1、xx集团xx风电基地煤电铝一体化项目2*45万吨电解铝建设工程烟气净化系统、超浓相输送系统及氧化铝贮槽系统施工组织设计审核：编制：日期：目 录1 工程概况。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。51.1 工程概况.5 1.2 地理位置及地质概况.51.3 建筑结概况.82 施工部署。.9 2.1 目标管理。92。2 施工管理的组织机构。.102.3 施工准备工作.112。4 现场施工准备.132。5施工总平面布置.。143 烟囱工程施工方案.17 3。1 工程概况。.。.。.。.。.。.17 3。2 施工工序及施工方案.17 3.2.1 施2、工工序。.。.。.。.。.17 3。2。2 施工工艺.18 3。3 提模施工操作要点。27 3.4 施工横道图.28 3.5 质量保证措施。28 3.5.1 质量保证体系。.28 3。5.2 安全保证体系。.29 3。6 安全保证措施.32 3.7 雨季施工保证措施.34附图：1. 劳动需用计划表.362. 施工机具配备表373. 提升系统制作安装图38 4. 模板支设示意图39 5. 吊笼制作安装图404 基础与主体主要施工方法及技术措施414。1 测量放线414。2 土方工程414.3 钢筋工程454.4 模板工程514.5混凝土工程544。6 砌体工程574。7 门窗工程.594。8 装3、饰工程。604.9 SBS屋面防水工程.645。0 施工现场安全用电.665 施工工期及进度计划.。665.1 总工期.665.2 阶段性进度计划。666 各项资源需用量计划66 6.1劳动力和材料投入计划的保证。66 6.2 劳动力需用量计划表（见附表）.67 6.3 拟采用的主要施工机具设备情况（见附表)。67 6.4 工程材料（构配件)投入计划表（见附表）.677 工期保证措施.。.。.。.。677。1计划管理方面的保证措施.677。2 资金管理方面的保证措施。687。3 绝返工方面的保证措施。687。4组织协调方面的保证措施.。687。5人员管理方面的保证措施。687。6 管理方面的保4、证措施697。7 材料供应方面的保证措施707。8 水电供应方面的保证措施707。9 技术方面的保证措施708 质量保证体系与质量控制718.1 质量目标.718。2 质量保证体系图（见附图）.。718.3 项目质量管理制度.748.4施工准备阶段的质量控制。758。5 施工阶段的质量控制758.6 施工阶段主要分部分项工程质量控制措施。789。 确保安全生产的技术组织措施799.1 安全生产目标。799。2 安全生产保证体系。.799.3 安全保证计划。.809。4 安全保证计划实施。819.5 安全生产技术措施。.8210。 现文明施工措施。.。8610。1 现场环境保护措施.8610。25、 现场消防措施.8610。3 现场降噪声措施.。8710。4 施工现场管理。8810.5 生活区管理.。9211. 冬雨期施工措施9211.1 冬期施工措施9211。2 雨期施工措施9712. 采用的新工艺新技术新材料新设备。.991 工程概况1.1工程概况工程名称:xx集团xx风电基地煤电铝一体化项目245万吨电解铝建设工程超浓相输送系统、氧化铝贮槽及输送系统建设地点：嘉峪关市嘉北工业园结构特点：多层钢框架、排架结构、构筑物 承包方式：包工包料工程内容：电解烟气净化的土建工程包括:50米烟囱、主厂房基础工程、支架工程、设备基础、主厂房内地坪、厂房散水等所有土建工程；钢结构工程包括：钢柱、烟管6、除尘器、钢墙架、钢平台、钢梯、钢栏杆等钢结构工程。1.2地理位置及地质概况1区域地质构造：场地地势东高西低.场地地面标高介于1637.601637。80m.2、根据勘探揭露,场地地层自上而下依次为层杂填土、层卵石层、层卵石层。各层岩土的特征分述如下:层杂填土层：主要由原始积累杂填土等组成，含大量杂物。该层不均匀，不均匀。层卵石层： fak=600Kpa,EO=48.0Mpa层卵石层： fak=800Kpa，EO=60.0Mpa3、勘测范围内未见地下水4、最大冻土深度：1.32m5、场地地基土对混凝土结构、钢筋混凝土结构中的钢筋及钢结构均具有微腐蚀性.1.3建筑结概况1、基础:根据初勘资料，场7、地地层总体而言,地层分布均匀，持力层较为稳定，基础样式设计要求为独立基础、杯型基础和烟囱的筏板基础三种样式。2、墙体：本工程循环水泵房、变压器室砖墙封闭采用MU10实心砖（非粘土)，配电室采用非承重空心砖,其中0.000m以下采用M5水泥砂浆砌筑，主体部分全部 采用M5混合砂浆砌筑。3、支架柱:采用钢柱4、设计使用年限：结构设计使用年限为五十年5、窗:采用塑钢窗6、门：分为成品钢制门和木门两种7、屋面：本工程空提机房采用不保温细石砼屋面,屋面排水，雨水用雨水管排入雨水排水沟，屋面防水材料采用合成高分子防水卷材，屋面防水层应由防水专业施工队伍进行施工，以保证其施工质量。8、地面面层:除尘器室采用8、C20混凝土100厚，底层300厚粗砂垫层;变压器室素土夯实上铺250厚鹅卵石;控制室铺抗静电地板；卫生间及循环水泵房内铺设防滑地板砖9、内粉刷：变压器室、低压配电室、隔离变压器室、变频器室、直流屏室内墙刷白色内墙涂料两遍；厕所内墙贴白色瓷砖白水泥擦缝(3。3m高)2施工部署2。1 目标管理根据本工程特点，本公司将该工程列为重点工程，公司各级领导、有关部门和工程处、项目经理部全体参加施工的人员给予高度重视，制定出严格的质量、安全、工期、成本、文明工地的控制措施，大力采用新技术，以科技进步推动施工生产，密切与各单位之间的联系，强化项目管理，精心组织施工,确保优良、高效、安全生产、文明施工等各项目9、标全面实现，具体目标为：(1) 质量目标：各分项工程质量合格率100，单位工程质量确保部级优质工程。（2） 工期目标：2012年11月16日开工,11月17日开始开挖土方，2013年4月30日基础部分全部完成,2013年12月30日土建基本施工完。(3） 安全生产目标：杜绝死亡、重伤、火灾、中毒、倒塌事故，严格按建设部制定的一标五规范”组织施工,创建安全生产、标准化现场.(4) 文明施工目标:文明施工管理达到国家关于建设工程施工现场管理、内业资料管理、技术资料管理的标准.做好施工图变更修改标识，竣工时交给生产技术科。(5) 为顾客提供一流服务：同业主、质量监督单位、专业施工单位保持良好的合作关10、系，让业主满意。2.2 施工管理的组织机构2。2。1 施工管理形式我公司全面实行了项目法施工管理。为了圆满完成本工程任务，我公司将按照责、权、利统一的原则，组建精干、高效并具有丰富施工管理经验的项目经理部,优化配置生产要素和实行动态管理,集中优势兵力和精良的施工机械设备投入本工程施工。我公司项目管理的内容包括：编制“项目管理规划大纲”和“项目管理实施规划”；全面开展项目进度控制，项目质量控制，项目安全控制,项目成本控制，项目进度控制,项目人力资源管理，项目材料管理，项目机械设备管理,项目技术管理，项目资金管理，项目合同管理，项目信息管理,项目现场管理，项目组织协调，项目竣工验收，项目考核评价,11、项目回访保修工作。我公司项目管理的程序为：编制项目管理规划大纲和实施规划,选 定项目经理，项目经理接受企业法定代表人的委托组建项目部，企业法定代表人与项目经理签订“项目管理目标责任书”，项目经理部编制“项目管理实施规划,进行项目开工前的准备，施工期间按“项目管理实施规划”进行管理，在项目竣工验收阶段进行竣工结算、清理各种债务、移交资料和工程，进行经济分析，做出项目管理总结报告，公司组织考核委员会对项目管理工作进行考核评价并兑现“项目管理目标责任书”中的奖惩承诺,在保修期满前根据“工程质量保修书”的约定进行项目回访保修.2.2。2 项目经理部人员组成本工程将列为我公司重点施工项目，我公司将实行公12、司直属项目经理部管理机构,组建项目部，形成强有力的生产管理体系，确保该工程的施工组织和管理筹备各方面的措施和目标得以保证和实现。2。2.3 项目经理部主要成员的管理职责2。2。3。1 项目经理部经理(1） 受公司委托对工程项目全过程负责；（2) 履行公司经营承包合同，对项目成本、工资分配负责；（3) 对项目部质量体系、安全体系负总责;（4) 对外协调与业主代表，设计代表和监理人员的关系。2。2。3.2 项目施工副经理(1）调配生产要素，控制施工进度，主持施工全过程的组织和协调，主持生产调度例会,参加建设单位召开的有关施工会议；（2） 组织项目部安全体系的运行,落实安全生产措施，确保安全生产；(13、3) 组织现场文明施工,降低环境污染和噪音；（4) 编制施工生产计划，申报月度施工产值计划和施工预决算。2.2.3。3 项目经营副经理（1) 控制成本，组织资金调度平衡，保证工程用款；(2） 组织采购供应工作，保证使用于工程的材料优质价廉;（3） 分管办公室及后勤保障工作，保证施工人员生活食宿满意，尽可能改善现场生活环境和搞好文化娱乐工作。2.2。3。4 主任工程师（1) 对工程技术负责，组织编制施工方案和作业指导书;(2） 组织图纸自审、会审；组织开展技术革新和合理化建议活动；(3) 组织项目部质量保证体系运行，落实自捡、互捡和专检制度,对质量实行一票否决权，处理质量隐患和质量事故;(4) 14、审定质量文件，组织交工验收资料编写，核对和归挡保管.2.3 施工准备工作2.3.1 施工准备工作计划,见表3.3.1。施工准备工作计划表表2.3。1序号项目内容承办单位完成时间审定单位1图纸会审全部施工图公司、项目部开工前完成设计院2施工组织设计编制确定施工方案和技术安全措施项目部开工前完业主监理3施工方案编制与交底编写专项施工方案并向有关人员和班组仔细交底公司、项目部开工前完监理4现场平面布置按总图布置水电线路及搭设临时设施公司、项目部开工前完监理5主要机械进场机械设备进场就位及安装调试公司、项目部开工前完成监理6主要材料进场按进度计划组织材料分批进场公司、项目部开工前完成监理7劳动力进场与15、教育组织劳动力陆续进场并进行三级安全教育公司、项目部施工班组开工前完公司、监理8编写施工预算计算工程量、人工、材料限额量、机械台班项目部开工前完公司9进度计划交底明确总进度安排及各部门的任务和期限公司、项目部每月初监理10技术安全交底明确施工工艺、质量要求和安全劳动保护项目部分项施工前公司2.3。2 技术准备(1） 了解现场地势和水文地质情况,进行施工现场平面布置二次设计。进驻现场时，接收并校对坐标点和水准点等现场测定控制点，建立平面和高程控制网. (2) 熟悉图纸内容，掌握施工图纸的全部内容和设计意图，了解设计要求达到的技术标准,编制针对性的施工组织设计和专项施工方案，积极配合业主组织图纸会16、审与设计交底.（3） 做好技术交底工作，本工程每一道工序开始前，均须进行技术交底，技术交底是施工企业管理的一项重要工作，是保证工程质量的重要因素,其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学的组织施工和按合理的工序、工艺进行施工,达到预定的质量目标。（4） 技术交底专业均采用三级制，即项目部技术负责人工长各班组长。技术交底均有书面文字及图表,级级交底签字，项目技术负责人向专业工长进行交底要求细致、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的书面和讲述交底，工长接受后,应详细反复的向作业班组进行交底，班组长在接受交底后,应组织工人17、进行认真讨论，充分理解施工意图，确保工程质量和进度。2。4现场施工准备2。4。1按总平面布置图进行现场控制,搭建临时设施，生产临时设施包括办公区、钢筋加工区、砼搅拌站、料具堆放区、现场临时道路等。2。4。2施工现场控制网点会同有关单位做好现场的移交工作,包括测量控制点以及有关技术资料,并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩,并做好保护,作为工程测量的依据.2。5施工总平面布置2。5.1施工总平面布置见附图（见附页）2。5。2 生活临时设施根据工程量和工期要求,生活临时设施,由我公司嘉峪关项目经理部根据建设单位部署，盖设大临设施。2.5.3生产临时设施在施工现场拟建120m2的现场办18、公室，30m2的库房,10m2的护场房，600m2钢筋加工场,600m2的搅拌站，1500m2的钢结构制作场。在拟建建筑物附近空地搭设临时办公室，不足部分用铁皮房子补充即可。2。5.4生产用水用电(1)生产用水：沿车间外围布设50水管线，并引至集中搅拌站，埋深1m,根据现场需要如需引接分支,待中标后再定.（2）生产用电：采用三相五线制配主管线路，架空敷设，并沿建筑物周围设置配电箱，待中标后确定用电量后选型布置。2.5.5 工程施工组织与协调2.5.5。1 项目经理部内部组织协调(1） 内部人际关系协调内部人际关系是指项目经理与其下属的关系、职能人员之间的关系、职能人员与作业人员的关系、作业人员19、之间的关系等，协调这些关系要靠执行制度,建立健全有效的激励机制.在施工过程中，充分利用激励机，激发施工人员的主观能动性、创造性。同时要知人善任、用人所长、职责分明，在调解人与人之间的矛盾时要注意方法，重在疏导.还要关心职工生活，努力营造一种和谐向上的工作氛围，以人的工作质量促进工程质量。（2) 内部组织关系的协调施工项目中的组织形成了系统，系统内部各组织部分构成一定的分工协作和信息沟通关系。组织关系协调，可以使组织运转正常,提高工作效率,组织关系的协调可从以下几个方面进行。a.设置组织机构要以职能划分为基础，明确每个机构的职责；b。通过制度明确各机构在工作中的相互关系;c。建立信息沟通渠道，制20、定工作流程图,对出现的矛盾要根据具体情况及时加以解决。（3）内部需求关系的协调需求协调主要是求得人力资源、材料、机械设备等，其协调的环节有：a。满足人、财、物的需求要抓计划环节。项目经理部的职能部门在单位、分部工程开工前，要着重于各项资源的计划编制工作，在计划中要规定资源供应的时间、规格、数量和质量。b.加强协调工作，对需求进行平衡。项目经理部在现场需成立调度组。调度人员是协调工作的责任者，调度人员要深入现场，了解项目部的工程进展情况，了解人力资源、材料、机械设备等资源能否满足工程需要。当出现需求不平衡时，应及时提出可行的纠正预防督促并加以贯彻执行,使项目部的需求趋向平衡，从而使工程保质保量如21、期完成.（4)土建分部与安装分部的协调配合a.工程质量的优劣以及工程进度的缓慢，取决于土建与安装及业主等单位的协调配合，因此项目部全面负责整个工程的质量和进度，应认真做好三者之间的协调配合工作,并指定项目部施工副经理分管此项工作。b。项目经理部应在现场设立现场管理机构，统一协调和制定施工计划。安装分部的施工计划要依照土建的总体网络计划进行编制，以符合进度要求。c。项目经理部应按安装等专业的施工顺序统筹安排进出场事宜,协调交叉作业的工序搭接，调配垂直运输设备的使用时间，协调土建与安装的施工用水用电，统筹安排办公用房及库房等.d。技术质量管理，各专业应对其所施工项目的工程质量、技术质量保证资料负责22、，土建协助管理各专业的工程质量。各专业进场时必须向项目经理部提供施工组织设计；技术方案等资料，竣工初验前一周内将施工同步产生的竣工原始资料交给项目部统一汇总再交给有关上级部门审核。2.5.5.2 项目经理部与业主关系的协调项目经理部与业主的关系从招标开始，中间经过施工准备、施工中的检查与验收、进度款支付、工程变更、进度协调、交工验收等，关系非常密切.处理两者主要是洽谈、签订和履行合同。项目经理部在履行合同的过程中，不仅要考虑业主的利益当前，更要考虑业主的长远利益。考虑业主的利益当前,就是要提前完成本工程项目的建设，提前投入使用，创造社会效益；考虑业主的长远利益，就是要求工程施工质量力求最佳。业23、主的当前与长远利益是相辅相承的，项目经理部在处理这两者间的利益时，要利用价值工程理论，以达到投资最省、利润最高的目的。2.5.5.3 项目经理部与监理单位关系的协调业主是工程项目的责任主体，监理单位是工程项目的管理主体，监理单位代表业主在工程建设过程中行使管理职责。因此，项目经理部必须处理好与监理工程师之间的关系。处理与工程师之间的关系，应坚持相互信任、相互支持、相互尊重、共同负责的原则，以施工合同为准，确保工程的施工质量，同时要接受工程师的监督和相关管理，使双方的关系融洽起来.2.5.5。4 项目经理部与设计单位的关系协调项目经理部与设计单位之间没有合同关系,两者共同为业主服务，决定了施工方24、与设计方的密切关系，这种关系是图纸供应关系 ，设计与施工技术关系等。这些关系发生在设计交底、图纸会审、设计变更与修改、隐蔽工程验收和竣工验收等环节中.工程的施工必须取得设计人员的理解和支持，尽量避免冲突和矛盾，如果出现问题应及时协调或通过发包人和工程师解决。3。烟囱工程施工方案3。1、工程概况:电解烟气净化70米钢筋砼烟囱工座是青铜峡铝厂东兴铝业xx风电基地电解项目净化系统的配套工程，由沈阳铝镁设计研究院设计.烟囱筒身为C30级的钢筋砼结构，在标高0。00米处筒壁厚度最大为280mm，外半径为5695mm，在70。000米处筒壁厚度为180mm，烟囱外半径为4295mm，内半径为3950mm,25、筒壁从0.000米的280逐步分段减少至260,240，220，200,180。烟囱设四个烟道口,其中两两同规格,烟道口中心和烟道口相差90角,烟道口尺寸为：高3900宽2600，高6900宽2600，烟道口下标高+,5。210和+13.850米。烟囱内衬采用M10烧结普通砖，M5砂浆砌筑。烟囱在+40。000和65.500处设钢平台一座，烟囱沿外筒壁设有直形爬梯。3。2 施工工序及施工方案本方案烟囱基础采用定型钢模板金属对拉片常规支模方法，混凝土为C30普通混凝土，烟囱筒身采用提升模板施工方法,筒身混凝土采用集中搅拌。3。2。1 施工工序:平整场地测量定位-挖土-垫层基础-回填井架、操作平台26、组装筒身施工内衬及隔热层施工-避雷、平台及爬梯井架拆除散水验收3.2.2 施工工艺：3.2。2。1 烟囱基础施工及技术措施（1）土方工程根据烟囱中心坐标和水平标高进行测量放线,求出烟囱中心，烟囱基础外边线和0.00m标高的控制点，并定出控制桩及时请监理复线。划出圆周线，然后开挖。挖土采用机械挖土，翻斗汽车运土，大开口分层挖土的施工方法.挖土时要设专人看护，保证基坑不坍塌,不超挖,确保基础施工在安全作业条件下完成。挖土时要注意不能超挖。留出200-300mm进行人工清底，确保基底不被扰动。（2）砼工程1）垫层砼土方挖完基底夯实并经地基验槽合格后，便可浇筑垫层砼。浇筑垫层砼，我单位在基坑的边缘位置27、通过溜槽或串筒浇筑。垫层砼采用平板震捣器捣固，其表面应保持平整。2)钢筋绑扎待垫层砼完全并达到一定强度后，即可放线。标定承台梁主筋及边线位置,保证筒壁基础插筋正确，在垫层上测定基础环壁筋内外圈的墨线.为了坡度正确，应把烟囱基础,环壁的影线也弹出来。这样，才能保证钢筋位置的正确。为了辐射钢筋位置的正确,除给出十字线外，再按45度或30度弹出墨线。绑扎时，主、付筋的位置应按4分之1错开,除依靠弹线外，还可在杯口的上部和下部绑扎2-3道固定圈，固定圈可按其所在位置的设计半径制作。固定圈的垂直投影,应符合垫层上所弹出的墨线.基础钢筋保护层为50厚，为使达到设计要求，应制作10010040的素砼块，纵横28、600，使之成为整体并能控制钢筋保护层壁厚。3）烟囱基础模板烟囱基础环梁模板均采用钢模，板间配以三角形模板或梯形模板,以保证锥度和坡度。外膜每节模板采用三道8钢筋箍紧，每道连接三个紧连线器。等找正后加支撑固定。内模一般可一次到顶，外模分节安装，每节高度不超过1。5m为宜。4）基础砼浇筑基础砼采用现场集中砼。浇筑时，为了保证基础底部结构整体性，地板砼应连续一次浇筑完成.底板与环壁杯口处可设一道施工缝。底板砼浇筑顺序可由近及远。也可由远及近,铺开分层向前或向后推进。往复不停，直至浇筑完毕.在浇筑中使用插入式振捣器分层均匀地振捣密实，严防漏振。施工缝处理，应首先凿毛清除和杂物，然后用清水冲洗，保持湿29、润，再浇筑20mm厚与砼灰、砂比相联系的水泥砂浆，然后再浇筑砼.特别注意,在浇筑基础地板时别忘记预埋竖井架缓冲座底、中心钢板，固定卷扬底滑轮等预埋铁件。同时予埋沉降和倾斜观测用铁件四个1座。5）基础砼养护因烟囱基础体积较大,可视为大体积砼。当砼浇筑完毕后，应覆盖养护，保持湿润,控制砼内、外温差，防止砼产生温度裂缝。3.2。2。2 烟囱筒身施工及技术措施烟囱筒身施工采用提升式模板施工工艺。其特点是观感顺美、质量好，能保证同壁的垂直度。（1）竖井架安全竖井架为25002500mm单孔井架,由75758角钢做立杆、横杆及斜杆.立杆连接用的杆件采用50505角钢制作，用螺栓链接固定.井架底座座落在基础30、砼底板上。砼底板上预埋件固定井架度座及滑轮等。竖井架首次安装高度可以为20m左右。以便于安装链式起重机、悬挂操作平台、吊架罐笼及其它垂直运输设施。四角应用缆风绳与锚相固定.缆风绳的平面位置应与竖井架对角线一致。当筒身施工时，为使竖井架与砼比相连接.根据施工要求，可分34次接至施工所需要的标高。竖井架每接高一次，应用经纬仪对竖井架的两个方向作一次垂直找正。其偏差控制在筒身允许偏差的范围内.以使井架、操作平台与同壁之间的距离基本相等。井架耸立在高空，为避免雷击,应在下部埋设临时接地装置，可以利用烟囱永久地极。井架安装同时，附属滑道管、施工爬梯、上下、滑轮、料斗罐笼、上料拔杆等均随之安装,以满足施工31、需求。（2）操作平台的安装操作平台正式安装前进行一次预安装，检查其各部件数量、质量和装配情况，然后将各部件分类一次编号，以备安装。操作平台安装顺序应按其编号依次进行，先安内、外承重钢圈、辐射钢梁、内钢圈选有12，外钢圈选用14,辐射梁选用212，链接支撑,再安方木、木铺板、栏杆、安全挡板、安全网及内外吊架。然后用链式起重机将操作平台挂设在竖井架上.链式起重机与竖井架夹角一般为30度40度。链式起重机选用HSZ2型，起重量2T，数量12台.（3）筒身模板的安装外模采用提升模板，内模采用移置式模板。本方案采用一套外模与三套内模配合施工。1）提升式外模的安装提升式外模模板安装前，先将外模分型编号，然32、后安装系统图要求进行安装，以保证筒壁设计锥度。外模板安装时，首先需安好挂舍外模的吊钩。开始阶段,因外模距操作平台外钢圈非常近,可将吊钩安在外模板的内侧。待施工几节后,即可将吊钩安在外模板的外侧，以便操作。吊钩安装在连接支撑上，没根连接支撑安装一套.每套吊钩有三个部分.水平调径丝杆,其两端分别穿设手两个吊杆上，吊杆挂设于连接支撑手。两吊杆的上端各装有一个滑轮,可在连接支撑上前后滚动。其中一个吊杆装有制动螺丝,可与连接支撑固定：另一个吊杆下部设有挂钩,用来悬挂外模板。当转动调径丝杆时，即可使外模板沿烟囱直径方向作径向移动。为使调径丝杆灵活,应涂上润滑油.按要求将外模模板全部挂于挂钩之上后，除末端模33、板外，其它相邻模板均用螺丝连拉。由于烟囱只有一定的收分。因此,随筒身运输增高，烟囱直径亦逐渐缩小，外模板的周长也相应缩小。因此,需不断地调整模板,达到收分要求.本方案采用铅锤测中法。操作时在井架中心测定模板半径的标高位置上，安装一个吊中心线的专用工具-中线架。吊线下挂铅锤，用以校核中心点位置。当烟囱中心测定后,便进行外模板经测定和紧固工作。半径测定需每提升一次外模，便进行一次测定。测定前需先准备一根优质松木制作的标尺，断面可用40x40mm,长度为烟囱筒壁的最大半径，将相应个标高烟囱半径数据精确地刻划在标尺上,每测定一次外模半径、即对标尺相应数据进行一次校对,并将其多余长度锯掉.操作时，标尺内34、端应对准中心,在调节外模的调径丝杆,使之横向移动。当其内表面与标尺外端接触时，即为设计半径.如此逐块测定，直至完毕。在外模半径测定的同时，应将相邻模制间的连接螺丝逐个拧紧，当半径测定完毕后,即将末端模板处的螺杆均匀地予以紧固，使全圆周上的外模板紧固成一整体,再将末端模板处左右相邻模板上的螺杆紧固。为使新浇砼筒壁符合设计要求的外形，并避免浇筑砼时模板底部产生漏浆现象。在外模板的外侧还需箍以四道 直径9-12钢丝绳。用链式起重机予以紧固,最下一道钢丝绳应位于模板于筒壁砼搭接处之根部，切钢丝绳与每块模板之间加入木楔.木楔的楔紧程度应掌握适当，注意不要使里过大,以免压坏砼或使模板变形。若加入木楔后模板35、下部边缘与砼之间仍有缝隙,予以堵严。同时可将末端模板与左右相邻模板上的螺杆再做一次紧固.外模紧固完毕后，在复查一次外模半径。2)移置式内模的安装内模采用交替移置式定型钢模式，并配以一定数量的梯形或三角形异型模板。内膜准备2套，与提升式外模配合施工.第一节内膜安装可与钢筋绑扎交叉进行。一般在筒壁钢筋绑完2分之1，便可以绑扎完钢筋区段内安装内模.第一节内模安装在基础砼表面上，为了保证模板上水平，并便于拆模及防止浇筑砼时砼砂浆从模板底部流出,因此在安装内膜前,可沿基础砼面上设置一圈垫板，垫板用50mm厚木板设计半径分段做成弧形。拆除时先将木板拆除，则内模板可拆掉。内模板安装在以固定好的木板上，第一块36、内模板安装好后，即可分别向左右两侧依次安装。梯形、三角形模板安装，应根据需要在圆周上均匀配置.安装时模板之连接部分应相互重叠，其上端的连接板也要互相连接.在组装模板时，每隔一块模板应配置一根管式支撑。支撑一端钭模板顶紧，并以螺丝与模板固定；另一端与竖井固定。待全部安装好后，用直径16园钢嵌置于内模板外侧的四列扁钢凹槽内予以紧固.在每列凹槽内配置两根钢筋，长度一般为5m，其接头部位应接触严密,且每个凹槽内的上、下两根钢筋接头应错开.烟囱筒身底部壁厚较厚，模板所承受砼侧压力亦较大，为防止胀模，保持筒壁外形,在内模板里侧应增加一道方木支撑。一端顶紧内 模板，另一端支设在竖井上。为使模内外之间距离符合37、设计要求,可用小截面短方木支设于内模板上口,每块模板支设一根,其长度等于该部位烟囱筒壁壁厚.当砼浇至内模上缘时，取出.第二节内模安装可与第二节钢筋绑扎交叉进行。内模组合安装后，用圆钢紧固。由于烟囱直径逐渐缩小，内模板周边长度也随之缩小.紧固圆钢和度也要相应收缩，多与之长度可用钢锯随时割掉.安装内模板时的管式支撑和保持筒壁设计厚度的短方木设同第一节模板安装.（4）钢筋绑扎第一节钢筋的绑扎工作在外模半径调整后进行。钢筋有上料拨杆从地面吊运至操作平台。在筒壁钢筋的绑扎中保护层控制是一大关键。为了控制钢筋保护层,通常采用标准筋。标准筋为一整圈长钢筋，按其相应标高的周长计算长度下料,并固定于筒壁应绑扎钢38、筋节次之上部。作为该节水平环筋绑扎周长的依据，又可对垂直竖筋起固定作用。当炒作平台提升一定高度时,标准环筋应收缩调整成相应标高处的理论周长。固定在相应位置上。如此循环，直至筒壁到顶。烟囱筒身的钢筋配置比较简单，由垂直竖筋和水平环筋组成，其绑扎顺序一般是先竖筋后环筋。竖筋与基础或下节筒壁伸出钢筋相接,其绑扎接头在同一水平截面上一般为筒壁全圆周钢筋总数的25.因此，常常将其分为四组配置。每根竖筋长度常安筒壁施工节次高度的倍数计算,一般可取5m加钢筋接头搭接长度.竖筋绑扎完成后即可绑扎环筋.一般18以上钢筋先按设计要求加工成弧形，16以下的钢筋则在绑扎时随时弯曲即可，再同一竖直截面上环筋的绑扎接头数39、一般亦不超过其总数的25%.因此,环筋的配制与绑扎应符合上述要求。第二节钢筋的绑扎可在第一节砼浇筑完即可进行,此时砼尚未初凝。在绑扎上部垂直竖筋时,为避免扰动下部砼，可现在其下部绑扎两圈环形水平钢筋。筒壁施工中随着高度的增加，其直径和周长逐渐减少，故垂直竖筋的根数也应在筒壁全圆周上均匀减少.为防止伸出操作平台上部垂直钢筋因操作或风力而扰动下部砼,通常在操作平台上部适当高度临时绑扎一圈环形水平筋，且每隔一定距离用直钢筋与竖井架相连，以增加稳定性。在钢筋绑扎同时随即绑好保护层垫块。待钢筋和垫块全部绑完后，需对保护层作一次检查调整，以符合设计要求及施工规范要求。（5）筒身砼浇筑和养护浇筑第一节砼时，40、应先用清水冲洗，湿润基层。并以减半石子的砼或与砼灰砂壁相同的水泥砂浆接搓。砼浇筑时可分两组进行。即从一点开始沿圆周向相反方向进行汇合一点，然后再从汇合点开始反向进行，如此反复。浇筑是要求下料均匀，分层进行。浇筑振捣每层后度一般控制在250-300mm。保证筒壁模板内砼循序增高，防止模板变形。捣固时可采取人工捣固与机械捣固相结合的方法。振捣时不要插入下段砼中，振捣器更不要接触模板与钢筋.捣点距离与振捣时间应控制适宜.浇筑后砼应比模板上沿稍低，以减轻上一节砼接搓时的漏浆现象。在砼少筑过程中,应按规范要求与规定制取试块，以备检验砼强度。砼浇完拆模后，即可进行修复和养护.砼养护可采用清水养护或涂刷砼养41、生液.砼养生液可到化工商店购置。大约用量1kg/m2。（6)移挂链式起重机及提升操作平台链式起重机的工作可在砼养护时间内进行，它是为提升操作平台和外模做准备。移挂操作需逐个对称进行。先将链式起重机的铁链放松至最大长度，然后将进行竖井架钢绳扣的结点解开上移，固定于竖井架的节点上。再将链式起重机的两个挂钩分别与上、下两钢丝绳扣挂好并拉紧，即完成一个链式起重机的上移。如此逐个上移，直至完成.移挂时内外两圈链式起重机的上移应分组进行.当两个起重机同时开始移挂时，内圈的一组向左，外圈的一组向右,以保护操作平台平移.移挂还可以采用替换移挂方式，即准备两个链式起重机和两根钢绳口。先挂好上挂钩，再松开原有的起42、重机，直接将备有的起重机的下挂钩与操作平台上的钢丝绳扣相挂。如此依法进行，完成内外圈链式起重机的潜换移挂工作。此种方法起重机脱空时间短，对保持操作平台稳有利,是一种比较安全的方法.提升操作平台及外模先要做好下列工作:松懈 在外模板下端的钢丝绳并取下木 ；松开末端模板处的紧固螺丝;转动外模的调径丝杆，使外模板脱离筒壁30-50mm，测定外模反提升后的新高度，并标注在垂直竖筋上;将操作平台上的照明线、信号线等放松到所需要的高度。准备工作就绪后，即开始提升。提升时每人操作一个起重机，在统一指挥下，同时拉动倒链，使操作平台缓慢地均衡地上升,在提升过程中应注意其它物件挂在平台上，保持操作平台平稳。操作平43、台提升完后随即复核外模板上缘与前一节筒壁砼面的距离,使之满足安装内膜板的高度，且外模下缘应低于前一节筒壁砼面250-300mm。由于烟囱筒身逐渐缩小,因此随操作平台上升，应将其靠近筒壁内侧的铺板依次拆下,并铺设于外侧操作台相应位置.同时,将外模板内侧重新涂刷一层隔离剂，并进行测定中心及半径工作,开始上一节筒壁施工的循环作业。(7)烟囱内衬及隔垫层施工内衬施工采用吊盘作业砌筑操作平台，砌筑操作平台随砌筑高度上升。吊盘选取用槽钢角钢制作。上铺松木板，以钢丝绳牵引。为防止吊盘倾斜，必须设安全卡扣。内衬砌筑在筒壁环形牛腿上，设计要求每10米一道牛腿.内衬厚度为在在10米一下为230mm,10米以上为144、20mm。高度为60米。为此砌筑内衬时,应制作标尺沿内衬圆周测量,保证内衬及隔热层的尺寸满足设计要求。 内衬砌筑前应将烟囱环形悬臂上杂物清除干净，并洒水湿润，再用砂浆抹平，其水平偏差不超过20mm,以使第一层砖体平整.内衬砌筑宜采用刮浆法，灰缝必须饱满。砌体砂浆饱满度水平缝不低于80.内衬砌筑不易留通缝。每天砌筑完工时要保证平齐交圈。 随着操作平台的提升和筒壁直径的不断缩小。平台之边缘逐渐与筒壁接近,故需不断拆除边缘钢板，割短边缘梁，直至拆下边缘之承重钢圈以满足施工要求.因此，在制作时充分考虑安全系数，确保施工安全。如此不断进行，直至内衬至顶。在内衬砌筑中由于操作平台不断提升，竖井架与砼筒壁间45、的柔性联结器及内部保护棚随时拆除，待平台提升过此标高后，立即恢复，确保施工安全.（8）爬梯、防雷设施及信号平台施工保证预埋暗锁位置准确，将横向暗锁焊在扁钢上与钢筋固定.暗锁的垂直度必须找准。随筒身升高随时安装爬梯，以备停电时操作人员利用。防雷设施施工与耐火砼圈梁压顶同步进行，注意避雷带与竖向钢筋引下线及直梯相焊。并注意埋设测温管套，沉降及倾斜观测暗标,不得遗漏.（9）竖井架及操作平台的拆除竖井架与操作平台拆除必须制定单独的拆除方案和安全措施。拆除前应向操作人员进行详细的安全交底。拆除时,现场必须有专人进行安全监护，形成一套完整的有效的指挥系统.做到忙而不乱，有条有序，发现问题及时处理，确保安全46、.3。3提模施工操作要点:1、液压滑动模板施工技术规范GBJ11387条文说明第5、6、13条规定:“可以取0.71.0Mpa作为混凝土对支承杆的嵌固强度.”根据多年实践.提模脱模时的砼强度1。2Mpa。2、提模时内外模板处于无模阻力状态,正常提升时内模不得靠筒壁，外模离筒壁距离应控制在0。51。0cm之间,当采取中心纠偏措施时,允许单侧外模紧靠筒壁提升。3、提升前应在筒壁顶面做4个线垂观测点，观测点间夹角约90左右,每提50cm应对四个观测点进行观测,如有偏差应立即采取纠扭、纠偏措施。4、提模时利用爬梯埋件扁钢作为纠扭时3倒链的锚固点，纠扭时倒链应有专人掌握松紧，并随时观测纠扭效果。5、每模47、提升到位时应用35kg大线锤对中.,并利用大腿丝杆纠正中心线，使操作台中心偏移控制在3cm以内。6、提升过程中16根支承杆必须与环筋焊固，并将支承杆两侧的竖筋与环筋焊牢，所有环筋接头处应焊不少于3个焊点,每个焊点焊缝长度不应小于2cm。7、每次提模时应对模板上残留的砼进行清除，要特别注意收分模板的清理，以保证砼壁有较好的观感。8、外模用5倒链箍紧模板时15.5cm钢丝绳应走工，带钢丝绳在每个大腿部位必须加保险轧头,预防钢丝绳崩断伤人.9、浇砼时看模板人员必须年点浇砼人员分层，分批浇捣，每层浇砼厚度不得大于30cm.。10、提升前应将上道工序未用完的材料(如砖、水泥砂浆、废料等）用吊笼运至地面，48、以减少操作台的施工荷载。11、吊运支承杆和钢筋时应用多少吊多少,不得将钢筋支承杆积压在操作台上,以减少操作台的施工荷载。12、吊笼禁止乘坐施工及管理人员等.吊笼每次吊重不得超过750kg,吊砼不得超过0.3m,荡砣配重不得超过300kg,扒杆吊钩每吊不得超过500kg。13、井架上应设两道限位开关,扒杆顶部必须设一道限位开关,预防误操作和按钮失控引起的帽顶事故。14、支承杆接头应在离千斤顶1米左右对接,钢管支承杆应加10cm的1.2管进行焊接，焊接缝必须磨平.支承杆的接头吊在同一接头面(5cm)上,不得超过总根数的25%，二接头不得相邻.15、钢管支承杆到烟囱囱顶部位,应将钢管空心部分封闭，表49、面用沥青防腐。16、千斤顶爬升过程中发现不怕或慢爬时应及时更换千斤顶,换千斤顶宜在提模未脱模前更换，换下的千斤顶应及时清晰卡体。3.4 烟囱施工进度横道图(见附图）3.5质量保证措施:3。5。1质量保证体系人的管理：管理素质、操作思想和技术素质.材料的管理:原材料质量、各种材料的试验计划。机械管理：机械的使用及维护制度。方法管理:施工测量、模板施工、钢筋施工、材料计划、砼配比、砼浇筑。环境管理:质保体系、质量管理制度、施工环境。首先应建立一个以项目经理为首的质量保证体系。领导者为项目经理，下属或成员为各部门负责人及各队组组长。要求各负其责,在自己的管辖范围内把好质量关.建立健全施工质量控制系统50、。加强技术管理，认真贯彻学习有关国家规范、标准及操作规程，认真领会设计图纸意图，搞好施工组织设计和施工工艺卡，并建立技术考核制度。项目部各成员职责明确，责任到人， 各成员之间相互配合，避免互相推诿的现象,零米以上，由技术员分段列表，即以2M为一段，把筒壁的内外半径，壁厚钢筋、根数、埋件型式及数量、每段砼工程量列表明示，并向有关人员提前交底。3.5。2质量控制 3.5。2.1模板控制 烟囱工程质量的控制关键在于垂直度与砼外观的控制，而这两项控制又在于模板施工质量的控制. 3.5.2。2模板缝隙用木方条堵塞严密防止漏浆. 3。5.2.3内模板利用内脚手架支撑牢固，防止模板变形。 3.5.2。4模板51、每次拆除后，立即清除灰浆，并涂刷脱模剂以确保砼表面光洁度。 3.5。2。5每一工作段控制模板几何中心烟囱中心的偏差及截面偏差，使之误差在规范要求的范围之内，即中心偏差不超过5mm，半径偏差不超过工作面筒壁半径的1%，且不大30mm,具体调节方法见前施工工艺。 3。5.3.1钢筋工程 在每一施工段绑扎5天由技术人员提供技术交底,其内容包括纵筋、环筋、数量、尺寸、型式、规格一览表及绑扎标准要求，注意事项，并严格按规范要求检查控制,使环筋间距偏差不超过20mm，纵筋保证在每一施工段不少于设计要求的根数,且在全周执均匀分布，钢筋保护层厚度偏差不超+10mm，-5mm。 3.5.4.1混凝土工程 本工程52、所用混凝土为商品砼,为确保砼的质量,施工时，坍落度、搅拌、运输提出如下建议： 3。5。4.2材料要求 砼所用水泥均采用同一品种，同标号的普通硅酸盐水泥。粗骨料采用破碎石，粒经不得大于30mm。 3.5.4.3配合比要求 工程混凝土最大水灰比为0。5，每立方米水泥用量，不小于250公斤且不大于450公斤，坍落度要求在50-70mm之间。 砼原材料每盘称量的偏差为：水泥为2，粗细骨料为3%，水、外加剂2%. 3。5。4。4砼的搅拌：砼的搅拌时间不能小于90S. 3。5.4。5混凝土的浇筑浇筑混凝土前,钢筋、模板经甲、乙、监理三方验收合格方再进行。浇筑时沿筒壁圆周均匀的进行，每层厚度控制在于250-53、300mm，以防模板偏移,扭转并用振捣器振捣密实.浇筑砼时对称地变换浇筑方向防止模板向一个方向倾斜。浇筑时设专人观查模板、钢筋、预埋件及预留孔的情况,如发现异常立即停止浇灌，及时处理彻底后，方可再浇灌。3.5。4。6每浇灌一节（即2m）混凝土做两组试块，分别在同条件下及标准条件下进行养护.为确保砼外观质量。在同条件对压强度不小于0.8MPa时方再拆模。拆模后在混凝土内、外表面均匀的涂刷JY型养护液。3。5.4。7混凝土的表面清理修复混凝土拆模后的表理修复,是关系到砼表而后美观和保证工程质量的重要工序,对砼拆模时出现的蜂窝、麻面及较小的裂缝，将松动的砼清除，用同一配合比的砼填满并压实。对混凝土的54、质量检验应符合下列规定：标准养护混凝土试块的组数,每一工作班应不少于一组，如在一个工作班内混凝土的配合比有变动时，每一种配比中应留一组。对混凝土出模强度的检查，每一工作班应不少于两次，一个工作班内气温有骤变或混凝土配合比有变动时，必须相应增加检查次数。对高耸结构垂直度的测量，应以当地时间6：00-9:00的测量结果为准。 经常清除粘在模板表面的脏物及混凝土，保持模板表面的光洁。可在模板表面涂刷一层隔离剂.严格控制每层混凝土的浇灌厚度（一般不宜超过30cm），尽量采用振动力较小的振捣器，以减小混凝土对模板的侧压力。严格控制振捣器的插入深度,振捣时不得强力碰主筋，尽量采用频率较低及振捣棒头较短（如55、长度为250-300mm）的振捣器。混凝土浇筑时，两侧同时入模，尤其注意不得由吊罐直接向模板一侧倾倒混凝土；经常注意检查和保持钢筋位置的正确.严格掌握混凝土的配合比，控制石子的粒径;混凝土接槎处继续施工时，应先浇灌一层按原配合比减去一半石子的混凝土。3.6安全保证措施 为了认真贯彻安全第一。预防为主的方针,根据该项工程施工特点,制定以下细则要点，凡参加施工的管理人员、班组长、小组成员，除执行安全操作规程外，必须认真执行以下规定:(1)、未经接受三级安全教育和烟囱工程的安全教育和登记者，不得参加烟囱工程的提模施工。(2)、参加高空作业的人员，一律经过体检，凡患有高、低血压、心脏病、贫血、癫痫顶及56、其它不适应高空作业疾病的,不准上高空工作,并严禁酒后上岗工作。(3）、进入施工现场必须戴安全帽，按规定使用安全带，不准穿高跟鞋，凉鞋，硬底靴，喇叭裤进入现场参加工作。（4)、设立施工危险警戒区在烟囱周围从外壁算起以10m为半径范围内为施工危险警戒工。在危险区内的作业区、工作区、人行通道等必须搭设防护棚或安全防护障,确保人身安全。周围设置安全围栏,并标明危险警戒标志。(5)、筒身内置设安全防护棚为了保证筒身内部操作人员不受附物伤害，维护正常施工,在 操作平台上部 20米 处设置一道安全防护棚。（6)、临时性避雷设施在井架上端安装临进行避雷器两根，下引线采用BVV单芯10平方护套电缆，接地利用本工57、程正式接地网，接地电阻不大于10 。(7)、平台与吊架保护措施操作平台的周围应设置围栏和安全保护网.内外吊架的外测和地部以及操作平台底部均应设置安全保护网.(8)、罐笼设置安全缓冲装置（9)、地面施工作业人员，在警戒区内防护棚外进行短时工作时，应与操作台人员取得联系,并指定专人负责警戒。（10)、烟囱底部看中线时,操作台上人员应停止工作，并站到筒壁外侧的操作台上，以预防坠物伤人。(11）、清理地猾轮应在每次提模，操作台还未上人前进行。(12）、进入高空作业，要服从指挥不准迟到、早退,不准打闹取笑,不准向外、向下丢东西,捣砼时要防止石子下落。(13）、平台板和吊脚手架上的脚手板不得使用霉烂木板。58、安全网要能达到规定强度,从上到下兜着全扎,大街严密无空隙,上下吊脚子间设简易挂梯，上下不得攀登安全网。(14）、操作平台社栏杆，栏杆应用安全网绑扎封闭，操作平台下部应满张安全网.(15）、操作平台板必须铺设平整,并钉号蚂钉,并经常检查不得有空头版.吊脚手架上应设二道防护栏绳.(16）、电焊机进出线处，要有防护罩壳,一次进线绝缘必须完好，长度不宜超过3米.（17）、所有用电设备外壳必须接零.手提沙轮机应设触电保护器,使用时应按规定戴眼镜和绝缘手套.（18)、所有各种电源闸刀,插座都应完整无缺，应有防雨防触电装置,电箱有门有锁。符合国家用电规范.(19)、雷雨时，所有露天高空作业人员应下至地面,人59、体不得接触避雷装置。(20)、遇到雷雨、六级和六级以上大风时,必须停止施工。(21)、遇到雷雨、雾、雪或风力达到五级或五级以上天气时，不得进行提模装置的拆除作业。(22)、卷扬机运转时严禁加油、清洗、保养.需作保养、调整、紧固工作时必须停机并切断电源.卷扬机钢丝绳应有三圈以上留头.(23)、吊笼在开动前,要加强观察：1) 人员进出停止，站好位置，门勾扣好；2) 吊笼停止摆动；3) 下料滑板已打开，吊笼料斗门已关好；4) 吊孔内或吊笼上方，有无物体阻碍吊笼上下。(24）、吊笼到为停止后，操作人员应立即将安全开关置于断开位置,以防误操作的发生,上下信号必须明确,示意清除。(25)、卷扬机操作人员不60、准任意离位或交他人操作,无关人员不得在机房内闲谈.（26）、作业小组在上班时，由组长负责检查所使用的各种机械用具、安全装置、信号系统、限位装置、绳索、卸甲、油路系统、平台脚手板等确认安全可靠，方可开始工作.3。7雨季施工措施 1 工地成立以项目经理为组长的防汛小组,随时听取天气预报，根据天气变化情况，妥善安排当日工作内容或采取相应措施。 2现场的运输道路提前加固，面层铺放200mm厚焦渣，碾压密实、道路旁设明沟排水、坡度5.同时针对现场制定合理有效的排水措施，保证现场无积水，使各种材料顺利进场. 3现场材料设有防雨措施，材料堆放在高于自然地坪10cm以上,防止受水浸泡或泥水污染。 4若遇天气变61、化，大雨来临，用塑料布遮盖砼强度不够的部位，并应暂停施工. 5专职安全员应加强对外脚架，临时用电设施及机械设备进行检查，以免发生事故。 6大雨过后,对现场进行检查,发现问题及时处理，检查合格后方可继续施工。7电源线不得使用裸导线和塑料线，不得沿地面敷设，配电箱必须防雨防水,机电设备的金属外壳必须采取可靠的接地或接零保护。劳动力需用计划序号工 种人数工 作 内 容备 注1总负责1负责烟囱施工的各项工作2值班员2操作控制记录水平、垂直度；控制情况及施工中的技术问题3倒模工5负责提升系统装置保养、模板系统的维护4机电工2负责机械电气的维修5木 工8放置预埋件、预留孔洞模盒的制作及维护等6钢筋工10负62、责钢筋制作、绑扎7砼 工6负责砼浇筑、振捣8机械工12负责砼的搅拌、运输9架 工5负责跑道的搭设10瓦 工15负责内衬砌筑施工机具配备名称规格单位数量备注卷扬机单筒3T台1卷扬机单筒1T台1钢筋成型机台1钢筋剪断机台1链式起重机2T台58电焊机交流台2插入式振捣器1KW台620经纬仪台1水准仪台1安全变压器36V台1铅锥20kg个1钻床台1无齿锯台1尼龙安全网36M张30附图1：提升系统制作安装图附图2：模板支设示意图附图3:吊笼制作安装图4。基础与主体主要施工方法及技术措施4.1测量放线测量放线的内容包括：建立建筑物控制网；测设各工序中心线与标高;平面位置与标高的检测；沉降观测等。轴线定位点63、的定位允许误差10mm，边长相对中误差1/30000，测角中误差7，角度观测采用方向观测法，J2经纬仪两测回,建筑控制网角闭合差28。边长采用往返测,长度加温度、坡度、尺寸改正。建筑控制网按平差结果进行实地修正，修正后进行矩形网角度检查，定出距离指标桩。测设各工序中心线时，其端点依据控制网距离指标桩以内分地测定。结构放样时，量距相对中误差1/20000,测角中误差5，在测站上测定高程中误差1mm，竖向传递轴线误差4mm。构件测量允许偏差遵照有关规范和设计要求，基础竣工中心线必须进行复测，两次测量的较差不应大于5mm。沉降观测前应检查沉降观测点平面布图，布置水准基点和沉降观测点，按三等沉降观测实64、施。为了确保上述各项技术要求的实现，施测人员除遵照工程测量规范严格控制外，还必须熟悉有关文件、图纸、设计变更、测设数据，对主要的分部分项工程必须编制作业指导书。各种施测记录必须真实齐全，标记、标志清晰醒目，柱点牢固可靠，保护措施得当.严格岗位责任制，施测人员应对成果的符合性签证负责,技术复核应遵照“他人检测”的规定独立进行，检测人员应对检测成果的正确性签证负责。4.2土方工程4。2.1独基及承台基槽土方机械开挖基槽开挖配置两台1.5M3反铲挖机配合五辆20M3自卸汽车,反铲挖机在槽顶边挖边装到自卸汽车上运至业主指定部位，基槽深度超过1.5m时须放坡，放坡系数1：0.75,槽底预留200-30065、mm厚的土方由人工清理槽底，回填土堆存在离回填部位最近的地方。土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则.在施工过程中基槽边堆置土方不应超过设计荷载，挖方时不应扰动基底。基槽土方施工中应对支护结构、周围环境进行观察和监测,如出现异常情况应及时处理，待恢复正常后方可继续施工。基槽开挖至设计标高后,应对槽底进行保护，经验槽合格后，方可进行垫层施工。对挖至设计标高仍未到持力层时须继续开挖，根据实际可加厚垫层。4。2.2土方回填(1)土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进66、行。（2）对填方土料应按设计要求验收后方可填入。(3)填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度.填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合下表的规定。压实机具分层厚度(mm)每层压实遍数振动压实机25035034人工打夯20034(4）填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合下表的规定。项目序号检查项目允许偏差或允许值检验方法柱基基抗基槽场地平整管沟地(路)面基础层人工机械主控项目1标高5030505050水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2分层厚度67、及含水量设计要求观察或土样分析3表面平整度2020302020用塞尺或水准仪4.3 钢筋工程4.3。1质量控制(1）钢筋采购依照我公司ISO9001质量管理体系材料采购程序组织采购.（2)钢筋在使用前，必须对钢筋随机抽样进行机械性能复试和焊接性能试验，合格后才能使用。（3)成品钢筋根据不同规格做好待检标识，经过复检合格后，标上合格标识以示区别。对于有焊接接头的钢筋,根据施工规范要求抽样进行试验，试验合格后才能使用。4。3。2钢筋制作：根据实际情况，钢筋在现场加工车间进行加工.钢筋工程由项目钢筋翻样根据施工图和规范进行翻样，经过项目技术负责人审核后才能进行加工。钢筋加工必须根据翻样料单和施工要求68、进行加工，钢筋加工的形状、弯钩尺寸和焊接接头同时满足有关规定与抗震构造要求。4.3。3钢筋连接：钢筋连接必须按现行施工规范执行,焊接接头截面积符合设计和规范要求，焊接接头要按规范规定进行抽样试验。（1）竖向连接：对于支架柱、竖向钢筋直径在1625之间采用电渣压力焊。焊接方法为电渣压力焊施工工艺。工艺流程：检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放铁丝球(也可省去)安放焊剂罐、填装焊剂试焊、作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过69、程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。（2）水平连接：直径在1625之间，均采用闪光对焊焊接。焊接接头应在受力较小处，并且设置同一个构件的接头应相互错开40d，一根钢筋只允许设置一个接头。(3)钢筋的接头宜优先采用焊接接头，钢筋焊接接头类型及质量应符合现行混凝土结构工程施工质量验收规范的要求受力钢筋接头位置应相互错开。接头区段受力钢筋接头面积允许百分率：接头形式接头面积允许百分率(%)受拉区受压区绑扎骨架和绑扎网钢筋搭接接头2550焊接骨架和焊接网搭接接头5050受力钢筋的焊接接头50不限制钢筋的最小锚固长度按下表要求施工：钢筋的最小锚固长度为La(mm）钢筋类型混凝土强度等级70、C20C25C30级钢筋30d25d20d级钢筋40d35d30d搭接长度除应符合本表规定外，在受压区不得小于250 mm，在受拉区不得小于200mm。当砼强度等级低于C20时，对一级钢筋最小搭接长度不得小于40d,二级钢筋不得小于50d.钢筋的绑扎搭接长度，、级钢筋受拉区比上表分别增加5d，且不应小于300mm，受压钢筋的搭接长度为受压区的0.7倍，且不应小于200mm.两根直径不同钢筋的搭接长度，以钢筋的直径为准。4.3。4钢筋绑扎本工程钢筋绑扎工程量大，在绑扎施工过程，在工作面上同木工衔接施工.钢筋绑扎施工时，钢筋接头要互相错开，搭接长度和钢筋截面积比率，钢筋的级别、直径、根数和间距均应71、符合设计规定和施工规范要求。结构洞口和钢筋加密处按图纸要求绑扎。墙、柱中插筋按照规定布置。对于容易变形钢筋做好固定，钢筋绑扎后扎好保护层垫层,并做好支护工作;在混凝土施工时，由钢筋工配合支护.砖墙拉结筋设置，因本工程模板定型框模板，考虑拆模方便和提高周转次数，墙拉结筋在浇砼时插入钢筋,伸入柱外100mm，以后在砖墙时施工用电弧焊接至设计要求长度.钢筋的绑扎接头应符合下列规定：（1)搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；（2）受拉区域内：级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,级钢筋可不做弯钩；（3)直径不大于12mm的受压级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径72、的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。(4）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。(5)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应按照有关规范的规定,受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍。（6)受拉焊接骨架和焊接网片绑扎接头的搭接长度应符合规范的规定。(7)钢筋代换当按强度控制时，按强度要等强换算，公式按Ag2fy2Ag1fy1或n2d2fy2n2d1fy1 进行计算。当构件按最小百分度控制时按面积相等代换计算公式为 Ag2Ag1或n2d2n2d1 进行计算。代换后必须验算构件截面强度使抗弯强度相当，对本工程的受弯强度按下式验算： Ag2fy2 Ag73、1fy1 Ag2fy2（h02）Ag1fy1（h01） 2fcmb 2fcmb 钢筋代换必须严格按照规定,代换后共享量控制不大于设计用量5，不得小于设计用量。原则上不得进行钢筋代换，除非钢材型号不能满足施工;如进行代换，应征得设计院同意后方可进行代换。其它规定:钢筋的保护层用1:2水泥砂浆制作预制垫块.柱子纵筋在16以上采用电渣压力焊，其它采用绑扎接头,柱子主筋每边小于四根者,可在同一断面接头，否则必须错开接头。梁主筋采用分段加工制作，段内接头采用对焊，现场段与段钢筋连接为绑扎接头，梁底纵筋绑扎接头避开跨中，梁面纵筋绑扎接头避开支座。钢筋加工好后挂牌分类堆放，使用时运至施工部位。钢筋绑扎时对保74、护层厚度，搭接长度，节点处理应特别重视，钢筋保护层垫层、柱筋、梁筋外侧用带扎丝的水泥砂浆垫块支垫，其间距为不大于1000mm，并呈梅花形布置，板的上、下皮钢筋之间设置10钢筋支脚，间距1.0m,交错排列。按照设计要求,梁、柱箍筋必须做成135弯钩，少数因主筋影响不能满足135时，采用电焊焊接.对设有拉结筋的框架柱，其拉结筋应符合砌体的模数，同时间距不得大于设计要求，沿柱模扎平，待柱模拆除后，拉直电焊接长后砌入墙内。阳台栏板处插筋设置每边不少于三道。钢筋绑扎完毕后，应认真组织验收，验收合格后方可下道工序施工.砼浇捣时，钢筋班组必须派人跟班检查,及时纠正钢筋位置，以保证钢筋位置正确。4。3.5钢筋75、工程注意事项除严格按上述要求和规范规定施工外,特别强调以下几点要求：(1） 为保证板内负弯矩筋的正确位置和有效受力高度，所有板的负弯矩均设马凳筋,间距1200mm，在中板均匀布置；(2) 板上孔洞应预留,避免后凿。当孔洞尺寸小于300mm时，板筋由洞边绕过,不得截断；当洞口尺寸大于300mm时,应设洞边加筋，按图纸要求施工；当图纸未交待时，则要在洞口每侧各加2 根钢筋；其截面积不得在受力方向以及双向板的两个方向沿跨度通长布置，并锚入梁内；单向板非受力方向洞口加筋长度为洞宽两侧各加30d .施工时各工种必须根据各专业图纸配合比土建预留全部孔洞。（3) 钢筋工程施工完后，在板上应搭设简易人行走道，76、以便在检查验收钢筋过程和混凝土浇筑时,确保钢筋成型尺寸.4.4模板工程4。4.1 基础模板为优良、安全、按期完成本工程的模板工程施工任务，本着精干、高效的原则，我单位将抽调具有丰富施工经验的专业施工队伍来组织模板工程的施工，确保优质高效的完成施工任务。模板工程是结构质量的重要保证，将直接影响混凝土质量和施工进度，在结构施工阶段占用工期最长,成本最高的分项工程。模板配制方案必须从质量、进度、成本和可施工性方面综合考虑,在保证质量、安全进度的前提下，减少周转材料的投入，降低成本。本工程模板采用定型钢模板及竹胶模板施工,模板支撑体系采用直径为48脚手架钢管，保证模板的施工质量和加快进度。柱梁模板的紧77、固以设置对拉螺栓为主，根据本工程的结构构件截面尺寸情况，该工程对拉螺栓按600mm的间距设置，个别地方可在此基础上略加调整。同时对于柱和高度较大的梁应另加侧撑，以保证其垂直度和稳定性。现浇板采用方木，立杆间距按800mm设置，水平横杆按1600mm设置,并设剪刀撑。模板拼缝应尽量控制使其不大于1.5mm.此外，除在楼面混凝土施工尽量做好板面找平工作外,该缝可用薄木板条堵缝，防止漏浆和模板上浮。在混凝土浇筑前，必须对模板系统进行技术复核，复核内容主要包括标高、轴线、截面尺寸、垂直度、平整度、支模架强度、刚度、稳定性等。避免混凝土在浇筑时直接冲击模板，柱混凝土采用分层浇筑的原则，使模板系统受力均匀78、，以免受集中荷载而变形、炸模。本工程中的基础形式为独立基础和杯型基础,其模板施工方法：第一层台阶模板可用角模将四侧模板连成整体，四周用短木方撑于土壁上;第二层台阶模板直接搁置在混凝土垫块上,并采用钢管支架吊设。施工注意事项:（1) 侧模斜撑与侧模夹角不小于45;1)现浇浅基础、承台基础模板采用定型钢模板，阴阳角采用定制角模，模板的加固很重要,施工时要重点控制，轴线用J2经纬仪控制。承台基础制作12套定型钢模板，浅基础、各制作6套定型钢模板。2）预留洞芯模模板采用6mm厚钢板定制,共制作四套，延长向两侧用10mm厚钢板各焊接一只吊环，底部、中部、顶部在四周焊接角钢505的肋带，以增加芯模的强度和79、刚度,防止模板在上部施工荷载作用下挤压变形，底部钻一个直径100的透气孔。表面刷脱模剂，便于在基础砼初凝前用导链吊出,要求基础模板的表面平整度5mm，标高5mm，模板支设时按标高点拉通线控制。柱子模板按中心线支设,按照柱中线向两侧分开支设尺寸,开始支模.模板加固要沿柱高分段加固，以防止张模。（1)柱子模板拆除:先拆掉水平钢管,然后拆掉竖向钢管，接着拆连接的卡扣或插销，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。(2）拆除模板时,操作人员应站在安全的地方。（3）拆除跨度较大的梁下支顶时,应先从跨中开始,分别向两端拆除。(4)拆下的模板及时清理粘结物,涂刷脱模剂,并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中80、统一管理.4.5混凝土工程本工程采用集中搅拌混凝土，并配一台HBT60C型砼输送泵浇筑. 4。5。1砼施工的准备工作（1）泵送砼施工机械选择采用HZS100G大型搅拌站，可以每小时出灰量90M3。四辆7 M3砼罐车，一台37米高泵车，三台60L砼拖泵.(2）前仓准备工作a。清理模板内杂物,用水冲洗湿润模板,抄好水平标高标记.搭好施工通道，熟悉工长指定的砼浇灌路线、施工缝留设等技术交底。 b.混凝土泵车安装就绪。管道安、拆人员配置齐全。c。砼振动设备准备到位并使用正常。砼散料人员及专职振动工准备到位。 d。临时用电配电箱准备就绪。检查机具设备是否运转正常，电源线照明线路是否安全齐备。（3)后仓准81、备工作a.砼搅拌机安装就位，试运转正常。b。砼灌车准备充分，能保证砼连续浇筑。c.前后仓联系及调度的通讯工具及人员安排就绪。4.5。2砼浇筑的一般要求：(1)浇筑混凝土时应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定.一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1。25倍，最大不超过500mm。使用平板振动器的分层厚度为200mm.(2)使用插入式振动器应快插慢拔。插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振动棒作用半径的1。5倍（一般为300400mm），振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm以消除两层间的接缝,平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板82、覆盖已振实部分边缘。对于浇筑支架柱砼应该浇筑砼之前要现将振动棒提前插入柱子底部，并且事先打开振动棒，以确保是否插入柱子底部，使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列逐点移动，慢慢向上拔.(3)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过小时应按施工缝处理。（4）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。4。5.3砼施工缝留置及处理按设计规范的要求，在规定位置设置施工缝，在83、施工缝的施工时，应把施工缝表面的混凝土清凿掉，并铺同标号的砼比例的水泥砂浆或水泥浆，再浇砼。（1）柱子砼施工缝留置：留在主梁下面和楼板顶面。（2）梁板砼施工缝留置：施工缝原则上根据设计位置留设，无设计要求时应沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝留在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面须与梁轴线或板面垂直,不留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢.临时施工缝的处理必须待已浇筑的混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土以前，施工缝的混凝土表面必须进行凿毛,剔除表面的浮浆和松动石子,并用水冲洗干净以后，先浇一层同标号的水泥砂浆，然后再继续浇筑混凝土，须细致操作振实，使新旧砼紧84、密结合。4。5.4砼养护工作混凝土的养护应派专人负责浇水养护,混凝土浇筑完毕以后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数以能保持混凝土处在足够的润湿状态，混凝土的养护期一般不少于七个昼夜。掺有缓凝剂的混凝土养护不少于14d，养护强度达到1。2MPa以上方能上人进行操作。冬、夏季混凝土施工应采用覆盖养护,能储水的楼盖可储水养护，不能储水的柱子可用草垫包裹养护.4。5.5砼试件留置和编号混凝土试块按规范规定留设三组，一组为混凝土的早期与结构同条件养护，用以确定混凝土的拆模强度及拆模时间.一组为28天标准强度，一组为28天标准强度的备用试件。混凝土试件的留取、成型、编号、养护各个环节都要认真进行控制85、，以提供试件代表性,正确反映混凝土结构的施工强度。抗渗混凝土应按规定留置普通试件和抗渗试件，按时进行抗压强度试验和抗渗性试验。商品砼的强度试验和抗渗性试验应按着每100m3取样不少于1次，同时，每个工作班住组浇筑同配合比的砼不足100m3时取样次数不少于1次。混凝土试件的编号应注明浇筑部位、时间、砼标号.试件送检应在28天内进行，见证取样的试件必须见证人送检（或者见证人签字出示委托单位送样）。4。5。6砼结构的检查验收 （1）砼的检查验收a。砼的技术资料检查验收.。 材料合格证及抽检资料.。 坍落度检查资料。 。 砼的试配报告单。 （1）砼结构强度的检查验收在浇筑地点随机取样制作试件，每10086、盘或每工作班以内取样一次,标准试件强度试验结果必须进行分批验收评定,评定方法严格按砼强度检验评定标准GBJ107-87进行。（2）砼结构的实测质量检查验收现浇砼结构的允许偏差（mm)项 目允 许 偏 差轴线位 置基 础15独立基础10墙、柱、梁8剪 力 墙5全 高H/1000或30标 高层 高10全 高30项 目允 许 偏 差截面尺寸+8，-5表面平整度(2m长度上）8预埋设施中心线位置预 埋 件10预埋螺栓5预 埋 管5预留洞中心线位置15电 梯 井井筒长、宽对定位中心线+25，0井筒全高垂直度H/1000且30注：H为结构全高。4。6 砌体工程4。6.1同一层砌块的标高相差过大。造成原因:87、砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合;在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数.4.6。2灰缝厚薄不均、不饱满.造成原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致,砌筑盘角的时候每道灰缝控制不均匀,砌砖准线也没拉紧;在铺砌时未采用挤浆法砌筑,不能保证灰缝饱满。4.6.3墙体顶部与梁、板连接处出现裂缝.造成原因：砌筑时最后的顶部墙体没有用侧砖或立砖斜砌顶紧。4。6。4构造柱的砌筑：构造柱两侧砖墙要砌成马牙槎,设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进，砌完后落入构造柱内的地灰、砖渣等杂物清理干净。4.6.5 地面工程水泥砂浆面层起砂、起泡。造成的原因:水泥质量不好（过期或88、受潮致使强度降低），水泥砂浆搅拌不均匀，砂子过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等.因此，原材料一定要经试验合格才能使用；严格控制水灰比,用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大于5cm（以标准圆锥体沉入度计)；掌握好面层的压光时间，完成后连续养护时间不少于7天。面层空鼓、起壳。其原因有：砂子粒度过细，水灰比过大，基层未清理干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此，在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层（清洁、平整、湿润）,重视原材料质量,素水泥浆应与铺设面层紧密配合,严格做好随刷随铺。工艺流程:弹50cm水平线基层清理洒水湿润刷素水泥浆贴灰89、饼、冲筋浇灌混凝土抹面养护（1）基层清理:基层表面的尘土、砂浆块等杂物应清理干净，如表面油污，应用510浓度的火碱溶液清洗干净。(2)浇灌混凝土的前一天对楼板表面进行洒水湿润.（3）混凝土浇灌前应先在已湿润过的基层表面刷一道1：0.41:0。45（水泥：水）的素水泥浆，并做到随刷随铺混凝土，如基层表面光滑，应在刷浆前将表面凿毛。(4）撒水泥砂子干面灰:砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面（水泥:砂子=1：1),均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。（5)第一遍抹压，用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。（6)第二遍抹压，当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用90、铁抹子进行第二遍抹压,此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平.（7）第三遍抹压，当地面面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成.（8）养护，地面交活24h后,及时养护，以后每天洒水两次,至少连续养护7d后，方能上人。若设计为分格缝地面，在撒水泥砂子干面灰、过杠和木抹子搓平以后，应在地面上弹线，用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍，再用溜缝抹子划缝，以后随大面积压光时沿分格缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活。（9)冬期施工，细石混凝土施工环境温度应不低于5，并且必须加强养护。4。7门窗工程工91、艺流程：弹线找规矩,找出门窗框安装位置做掩扇及门框安装的样板窗框、扇安装门框安装门扇安装（1)结构工程经过检验合格后,即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查容器位置的准确度,并在墙上弹出墨线,对出线的结构进行剔凿处理。(2）窗框安装的高度应根据室内50cm平线核对检查，使其窗框安装在同一标高上。（3）室内外门框应根据图纸位置和标高安装,并根据门的高度合理设置木砖数量且每块木砖应钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固。(4)轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，以保证其门窗安装的牢固性.木门框安装:应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于292、点固定，间距不大于1.2m。若隔墙为加气混凝土条板时,应按要求间距预留45mm的孔，孔深710cm,并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆加入孔中（木橛直径应大于孔径1mm以使其打入牢固),待其凝固后再安装门框。4。8 装饰工程4.8。1一般抹灰门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因有以下几点：a门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边产生空鼓、裂缝.应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞实。b基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不投，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。应认真清理和提前浇水。c基底偏差较大，一次抹灰过厚,干缩率较大。93、应分层找平,每遍厚度宜位79mm。d配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。抹灰面起泡，有抹纹、爆灰.主要原因有如下几点：a抹完面层灰后,灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象，在基层为砼时较为常见.b底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸收，因而来不及压光，残留抹纹。抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正.主要是抹灰前吊垂线，套方及冲筋不认真,或冲筋后间隔时间过短或过长，造成冲筋被破坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平,阴阳角不垂直，不方正。门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明显或颜色不一致。主要是94、操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角或门窗框边位置.4。8.2油漆工程透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可随意加水过多.有时磨砂纸磨穿腻子时也会出现透底。接槎明显:涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员,互相衔接。刷纹明显：乳胶漆稠度要适中,排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆要适当，从上至下或从左至右刷.粉刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完保证颜色一致。4.8.3成品保护95、措施(1）合理安排施工工序，避免或减少工序间的损害和污染，凡下道工序对上道工序会产生损坏或污染的，先采取有效的成品保护措施，防止发生交叉污染和损坏，否则不许开工。一旦发生成品的损坏或污染，及时处理或清除。（2)成品、半成品及原材料堆放。严格按施工组织设计中平面布置划定的位置堆放成品、半成品及原材料,堆放确保整齐有序,保护良好。（3)测量放线后及时施工，以免所放线迹模糊不清.（4)施工时所有控制桩及标高控制桩随着施工过程加以妥善保护,如果对工程施工造成障碍时，及时补测并重新立桩。4.8.4防渗漏措施:4.8.4。1屋面渗漏：原因：管道处砼不密实,防水层破损，屋面积水。防治措施：（1)管边处砼采用96、二次震捣方式，且内掺防水材料，均匀搅拌，找平层施工前，先用掺防水材料的素水泥浆刷一遍，把砼楼板的毛细孔封闭。（2)防水材料应先经试验合格后才能用于工程上,基层未完全干燥前不得进行防水层施工。（3）防水层施工时平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增铺附加层，同时防水材料应上反3050cm高，防水层厚度必须达到2mm。（4）防水层施工时，第二遍应等第一遍完全干后才能进行施工，屋面防水层未干燥前不能进行试水.（5）防水层应经验收后才能进行保护层施工，防水层与保护层之间应按规范要求进行隔离,保护层应按规范要求设置分格缝，防止因保护层开裂、空鼓破坏防水层。(6）保护层施工时应控制好跑水坡度和方向，97、禁止出现倒水、积水现象。4。8。4。2外墙渗漏水：原因：砌体砂浆不饱满,砌体与梁底末顶紧，门窗框与墙体塞缝不饱满，赶工造成墙体砂浆及粉刷面层水收缩不均。防治措施：a.框架结构墙体与楼板交接处应用竖砖斜砌顶紧，门窗框与墙体应采用二次塞缝,使砂浆封堵严密,b.外墙粉刷前应对基层进行处理，予留孔洞应用水泥砂浆分层填塞密实，外墙打底应采用水泥砂浆并掺入适量的防水粉进行打底，同时外墙内侧打底也应尽量采用水泥砂浆，实行两侧封堵,提高外墙墙体的抗渗性。c。外墙粉刷层如有出现空鼓、裂缝现象，坚决返工，不得留下隐患。d.墙体粉刷完后，应保证足够的干燥时间,同时保持室内空气流通,未达到足够的干燥程度不进入下道工序98、的施工，以免干燥后收缩裂缝.4.8。4。3楼板裂缝防治措施(1）为避免尚未达到强度的楼板产生弯曲效应，模板的上层支撑应对准下层支撑，上层楼板砼浇注时，其下层的模板支撑不得拆除，再下层的支撑可拆除一部分，但对于跨度为4m及4m以上的梁，所保留的支撑间距不得少于3m。模板的拆除时间应根据构件跨度、气温查表确定，并经监理工程师签字后才能拆除。（2)支座处负弯矩筋应用马凳筋垫起，其垫起高度以下层筋满足设计高度为准，严禁踩踏负弯矩筋.（3)砼搅拌时严格按配合比对骨料车过磅,确保配合比准确。（4）砼浇注时设置板厚控制点进行板厚控制，其间距为2m，施工中禁止砼运输车碾压钢筋和刚浇注的砼.（5）混凝土浇注完毕99、后，应在12h以内对混凝土加以覆盖和浇水，避免阳光直射,板底用加压水湿润,养护时间不得少于7昼夜.（6) 水电管线应配合施工,严禁事后打凿，PVC管穿过楼板时，管外壁应距板上表面至少1/3板厚，且不少于30mm，并在管上部增设钢筋网。(7） PVC管相交重叠时,至多允许两层重叠,且两重叠处间距大于20倍管径，并大于300mm，相交角度大于45.PVC管并排敷设净距应大于管径的3倍,且50mm。(8）楼梯间板等长短比较大的开间，沿短跨方向每隔40cm设一根14的钢筋，避免因膨胀不均而产生裂缝。(9)屋面防水层施工完后应及时进行覆盖，防止应吸热膨胀开裂。4.9 SBS屋面卷材防水工程4。9。1基层100、涂刷施工时将已配置好的或分桶包装各组份按配合比搅拌均匀，一次喷、涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度的快慢确定。涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点，用机械喷涂.如果基层表面过于干燥，先刷一遍慢挥发性冷底子油.基层处理剂涂刷后在当天铺完防水层。当喷、涂两遍时，第二遍喷、涂应在第一遍干燥后进行。等最后一遍基层处理剂干燥后，才能铺贴卷材。一般气候条件下基层处理剂干燥时间为4h左右。4。9。2 SBS卷材防水层的工艺流程基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理、检查、修整.4。9。3 铺贴方法铺设方向:卷材的铺设方向平行和垂直于屋脊铺贴101、，上下层卷材不得相互垂直铺贴。施工顺序:防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水较集中部位的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。采取先高后低、先远后近的顺序进行。施工段的界线设在变形缝处。搭接方法及宽度要求:铺贴采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向（主导风向)搭接。卷材长、短边搭接宽度不小100mm.卷材与基层的粘贴方法：采用满粘法。屋面特殊部位的铺贴要求:a. 檐口：将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封填密实。b.变形缝：屋面变形缝处,附加墙与屋面交接处的泛水部位，应作好附加层；接缝处102、的卷材防水层铺贴至缝边；然后在缝中填嵌沥青麻丝作为背衬材料，再在变形缝上铺贴盖缝卷材。5。0施工现场安全用电5。0。1安全用电管理（1） 工程开工前电气技术人员编写临电施工组织设计，并通过公司安全生产部门审批。(2） 临时用电工程施工程序:施工组织设计交底安装调试验收交付使用检查整改维修保养竣工拆除。(3) 项目经理部每旬组织一次安全用电检查，值班电工经常询查现场,发现问题及时处理。（4) 操作外电路第一断路隔离开关及引入线等必须向供电部门申请，并得到批准后方可操作，或由供电部门实施。(5） 现场所有的电气电料工具不合格的、不适用于临时用电工程的，电工有权拒绝使用，安全用电防护未落实时，各类用103、电人员有权拒绝施工.(6） 各级电管人员有权制止违章作业、违章指挥，对不按规范、标准、规程施工者应加强教育，情节严重的按有关规定予以严肃处理，对在安全用电工作中表现突出的单位、个人应予以表扬或奖励。5.0。2 配电线路、电动机具、配电室、配电箱(1） 电缆不得明设，埋地敷设时，过路时必须穿保护管,保护管两端与电缆间绝缘固定，并每隔20m设电缆走向标志.(2) 每台用电设备应有专用的开关箱,开关箱与用电设备的水平距离不大于3m 。（3) 使用潜水泵时，在半径30 m的水域内不得有人进入。（4） 手持电动工具的使用人员按规定穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品，工具本身的电源线使用橡胶电缆,且无接头,长104、度为3m 左右.需加长时应增设移动箱。（5）现场使用的电热器具应经消防部门批准，且应用漏电开关作电源控制。（6) 配电系统采用三级配电，即总配电箱分配电箱开关箱.并设三级以上漏电保护，形成分级保护，即总箱内设漏电保护器作为一级漏电保护，在分箱及开关箱设漏电保护器作第二、第三级保护。(7） 室外配电箱，设防雨、防砸和围护栏。配电箱内设本箱接线系统图。5.施工工期及进度计划5.1总工期：2010年11月1日开工， 2011年10月30日土建工程基本完5.2阶段性进度计划（横道图见附页）6。各项资源需用量计划6。1劳动力和材料投入计划的保证6。1.1确保材料进场计划开工前，组织专业人员编制各类物资和105、半成品计划，专人负责落实采购工作，做到材料、半成品按质按时适量供应，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。图纸会审后,立即组织人员按材料需用计划采购材料，钢材、水泥选用质量比较稳定的大厂家产品，并且做好质量检验手续。按进度要求，有计划、有秩序的做好现场材料供应.6.1。2确保劳动力计划安排技术素质好、有相当工程施工经验的工人、管理人员投入到本工程的施工，施工人员使用在全公司范围内统一调配，在专业工种和劳动力需要量等方面，满足现场施工需要.按施工进度计划和现场实际进度,控制劳动力进退场工作.现场工人安排连续作业，合理安排工序搭接。加强工人生产和安全意识教育，通过宣传,贯彻本工程的重要性,提出：106、保质量、抢时间，出效益的生产目标，组织工人队组之间进行劳动竞赛。6。2劳动力需用量计划表（见附表）6.3拟采用的主要施工机具设备情况(见附表）6.4工程材料（构配件)投入计划表（见附表）7 工期保证措施7。1计划管理方面的保证措施（1） 建立严密的施工计划检查制度。在施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种插入时间，施工管理人员应根据总进度计划制定月、旬作业计划，合理安排工序搭接和施工流向,对于影响进度的关键部位,工长跟班作业，如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，则应千方百计抢时间,加班加点进行赶工.(2） 在计划管理中,要确定保证工期的主要环节。本项目的主要控制环节有：0.00107、0 控制点、主体工程控制点、安装调试控制点、收尾交付控制点。要采取有力措施，确保各控制点如期完成.7.2 资金管理方面的保证措施（1) 建立独立帐户，严格实行专款专用.凡是用于本工程项目的资金,未经项目经理许可，不得提取使用。(2） 筹措必要的流动资金，保证施工的正常进行,特别是材料、设施方面的资金，要有充分的保证.公司计划筹措充足的流动资金用于本工程。7。3 杜绝返工方面的保证措施实行质量管理目标责任制，加大质量监督与质量管理工作的力度，高标准，严要求,确保各工序施工一次成活,杜绝返工和延误工时现象发生。7。4 组织协调方面的保证措施（1) 首先是理顺土建施工与安装施工的协调关系。以土建施工108、为主，水电安装要积极配合，互谅互让,携手前进。项目经理对出现的问题,要及时解决,不得推诿扯皮，影响进度.（2） 其次要协调好各专业施工的关系，要精心组织,合理安排施工顺序，避免窝工、待工现象。(3) 同时要认真协调与建设单位、监理公司、分包单位的关系。要开好各方之间的协调会,统一认识,统一步伐，制定详细的施工总承包协调配合管理措施,保证施工的顺利进行。7。5 人员管理方面的保证措施（1） 加强劳动力的组织、调配，做好节假日期间的劳动力安排，保证在此期间施工顺利进行。(2) 在工程施工的重要阶段，组织管理人员、操作人员，进行两班轮换的加班作业方式,确保工程进度按照计划进行。(3） 抓好配套生产,109、创造施工条件，保证连续作业。对施工中需要的材料、劳动力、机械、构配件均由主管部门按进度要求提前储备解决。(4) 落实经济责任制，奖优罚劣,抓好生产的各个环节，特别是分项工种的合格率，减少和杜绝返工浪费，提高劳动生产率，对职工班组实行优质优价，鼓励职工在保证质量前提下，加快施工速度。7。6 管理方面的保证措施(1) 将该工程列入我公司重点信誉工程,安排管理过硬、技术素质强、团结协作好的项目经理部来完成本工程的施工任务。(2) 定期召开生产调度会，及时协调处理和解决工程施工中存在的技术、质量、工艺和劳动力、机械设备、材料供应、施工配合等方面的问题,检查与督促施工计划如期完成。(3) 严格执行落实施110、工进度控制计划，按总工期确定季度计划,按照季度计划编制月计划,按月计划编制详细的日、旬计划，逐日对照进行落实,做到日保旬、旬保月、月保季,确保总工期。（4） 按施工阶段分解,突出控制节点.以关键线路为线索，以网络计划中心起止点为控制点，在结构施工阶段，把钢筋混凝土施工作为重点对象，在装修阶段以砌体、粗装修和外装修为重点控制，在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，以保证控制节点的实现。（5) 按专业工种分解，确定交接日期。在不同专业和同工种或不同工种的任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期强调为下道工序服务，并需承担耽误下111、道工序而造成的窝工等损失及总工期（关键线上）损失.强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过掌握对各道工序完成的质量与时间的控制达到各部分进行计划的实现。(6） 建立合理的分配制度，根据按劳分配的原则，实行多劳多得，奖优罚劣，分配上向一线施工的工人和管理人员倾斜，对在本工程的施工速度提高上做出重大贡献的要予以重奖。(7) 施工阶段进度的控制是循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件与情况千变万化。项目经理部要随时了解和掌握与施工进度相关的各种信息，不断将实现进度与计划进度比较，从中明了二者之间的差异状况,一旦发现进度拖后，首先分析产生偏差的原因，并系统地分析对后续工序产生的影响,在此基112、础上提出修改措施，以保证项目最终按预计目标实现。(8) 利用网络技术，深入细致划分施工过程，做到连续流水作业，及时安排穿插交叉施工，加快施工进度，对各关键工序重点控制,确保施工进度计划圆满实现.7.7 材料供应方面的保证措施做好材料及外加工构件的供应计划，项目经理部及时安排预算人员作出施工预算，材料人员提供各类材料的规格、型号计划。对外加工的构件提出加工计划，委托加工，杜绝因材料、构配件供应不到位而影响工期。7。8 水电供应方面的保证措施为了防止因暂时停电而停工延误工期，对施工用电和用水采取如下措施:（1） 在现场配备一部柴油发电机，确保停电时混凝土的拌制、运输、振捣能顺利进行。在不浇筑混凝土113、时，也可用于钢筋加工。(2) 在施工现场建一个蓄水池,确保施工用水不间断。7.9 技术方面的保证措施（1） 做好施工准备工作,制定切实可行的施工方案，科学合理地划分施工区段,采用流水节拍施工工法，实现小流水均衡节拍施工.(2) 为确保工程进度，在混凝土方面采用搅拌站集中搅拌混凝土，掺混凝土早强剂(混凝土外加剂统一由试验室试配)，以利快速脱模;在支承体系方面采用早拆支撑体系，现浇板采用18mm 厚胶合板进行顶板支设；抓好测量工作，力争以最短的时间精确地放出各部位的轴线和标高，及早给施工创造工作面,垂直投设采用经纬仪,确保外墙的垂直度;在主体结构验收采用分阶段验收，以尽快插入室内粉刷及装饰装修工程114、，从而保证工程工期。（3） 在内部管理上，严格执行项目目标责任考核，项目经理对各作业班组严格执行施工定额任务书和限额领料制度，工程质量管理贯彻执行ISO9001 质量标准，做到工程“三检制度”和施工“挂牌制”。（4) 项目经理部内由项目经理负责按各负其责的原则，做到任务、责任层层落实,逐日检查落实不完成的工种工序不过夜，切实落实旬、月、日进度计划，每周开一次协调会，为施工创造一切便利条件。（5) 科学合理地组织平面立体交叉作业施工，形成各分部分项工种在时间上、工序上、空间上的充分利用与合理搭接。大力推广新技术、新工艺、新设备的应用，充分发挥科技进步的作用，提高工效，加快施工进度.（6) 运用计115、算机软件PERT 优化施工网络，确保关键线路，避免不分主次、分散人力、物力的现象，紧抓关键线路，做到统筹兼顾，照顾一般.8。质量保证体系与质量控制8.1 质量目标工程质量合格，创省部级优质工程奖。8。2 质量保证体系(见图7.1）8.2。1 我公司已通过质量体系GB/TI90012000认证，建立了一整套完善的管理及质量运行体系，本工程将严格执行质量保证体系的控制和管理。建立以项目经理为核心，项目主任工程师为主管的工程质量保证体系，明确项目经理部各级管理人员的岗位责任制,层层把关,牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，层层监督落实质量管理制度，确保本工程质量创优目标的实现。8.2.2 根据公司116、质量体系的要求，建立本项目质量保证体系。建立相应的监督考核评价体系与项目管理责任挂钩。8.2。2.1 项目部经理：项目经理是本工程实施的质量负责人，对工程符合设计、验收规范、标准要求及达到优质（良）等级负责,对各阶段各工号按期交工负责,确保有效的质保体系及充分的人力、物力、财力，保证整个工程项目质量符合合同要求。8.2.2.2 项目主任工程师：全权代表项目经理对质保体系的正常运行进行管理，对本工程施工全过程质量活动的控制、管理、监督、改进负责。8。2。2。3 专职质检工程师:接受主任工程师直接领导，同时接受公司技术质量处业务指导,具体实施对各阶段工程质量监督、控制，保证所有质量活动处于受控，严117、格执行质量否决制，对质量目标的实现负责.8.2。2.4 施工专业工程师：在主任工程师的直接领导下，负责分部和分8.2。2.6 材料员、机械员：对进场的材料、设备进行质量验收或退货索赔，对业主提供的物资和设备负责按合同规定进行验收。8.2。2.7 施工班组职责：认真贯彻执行施工技术规范、标准，严把施工工序质量关，不合格工程应立即整改。定期召开班组质量会，开展技术质量竞赛活动，不断促进小组技术水平与质量素质提高,严格执行自检、互检制度,提高施工工程质量。8。3 项目质量管理制度8.3.1建立健全各项质量目标责任制。本工程按照lSO9001标准的全部要素组织施工,公司建立以总工程师为首的质量监督检查118、机构，项目主任工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全员、全过程、全方位的控制.8。3。2 实行严格的质量责任签订制度。由公司经理与项目经理签订项目经理责任书，确定质量目标,实行风险抵押；由项目经理与项目管理人员签订工程质量责任状，确定分部分项工程质量目标，通过层层签订责任书制度,以保证整个工程质量目标的实现。8。3.3 建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限,使每位工程技术人员各负其责，各司其职,充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性,推动技术进步，积极普及推广新工艺、新技术、新材料。8.3。4 建立施工组织设计和施工方案审查制度。工程开工前，将119、公司技术主管部门批准的施工组织设计报送监理工程师审核.对关键过程、特殊过程的施工，在施工准备阶段针对具体的项目进行周密的策划，包括施工过程的流程、设备的配置、检验和试验的安排、统计技术应用、工艺参数及过程能力确定等。8。3。5 建立健全技术复核制度和技术交底制度。项目经理部在认真组织进行施工图会审和技术交底的同时，进一步对关键部位进行技术复核，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核，杜绝质量事故的发生。8.3.6 坚持“三检”制度。项目质量控制必须实行样板制。施工过程均应按要求进行自检、互检和交接检.每道工序完工后，先由作业班组提出自检,由分部施工员组织作业班组复检，再由技术负责120、人组织施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检，隐蔽工程在做好“三检制的基础上,请监理工程师审核并签字认可。未经检验或已经检验定为不合格的，严禁转入下道工序。8.3.7 建立严格奖罚制度。施工前，项目经理组织有关人员根据公司有关规定，制订符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，对施工质量好的班组个人进行重奖，对违反工艺纪律和操作规程造成质量事故的进行重罚,不允许出现不合格品。8.4 施工准备阶段的质量控制8。4。1 施工合同签订后，项目经理部向业主索取设计图纸和相应的技术资料，由项目部技术员管理并公布有效文件清单.8。4。2 项目部主任工程师会同质量保证责任工程师与监理确认施工及验收规范和工121、程检验评定标准以及工程质量记录表格种类、样式。8.4.3 由项目部主任工程师主持图纸内部审核工作，并在项目质量计划编制前完成，图纸审核疑问以纪要形式报送设计和业主进行讨论，最终形成会议纪要存档，并作为交工资料。8。4.4 由项目部主任工程师组织技术人员对工程项目进行过程策划：包括施工过程的流程、设备（施工机具检测设备和工具等）的配置、检验和试验的安排、统计技术应用、工艺参数和过程能力确定.在过程策划时明确界定一般过程、关键过程和特殊过程。属于工程的关键过程和特殊过程，由专业技术人员编制作业指导书，向作业班组操作人员进行技术交底。8。5 施工阶段的质量控制8。5。1 由项目经理部编制的施工组织设122、计经审核批准后，由项目部主任工程师向参加施工的有关技术人员进行交底，交底后将主任工程师签署的技术交底文件交于分部技术负责人作为指导施工的技术依据。分部技术负责人在施工前根据施工进度,按部位和项目向施工班组组长进行技术交底。8。5。2 在各施工阶段,各专业工长、技术人员会同项目部技术负责人负责质量体系文件、施工组织设计、施工技术措施、图纸、规范、标准及各种规程在电解工程项目施工过程得以贯彻执行.落实”三工序”活动,发现违章指挥、违章操作、及时纠正。8。5.3 材料控制8。5.3。1 材料控制是提高工程质量的重要保证,项目经理部必须建立材料运输、贮存管理制度。项目经理部应确保不符合要求的材料、半成123、品等得到识别控制，防止投入使用.8.5。3。2 材料部门在入库验收时都必须按标准进行验证。所有产品质量证明文件经材料员验证合格，进行编号登记存档管理。工程施工完毕后交档案室归档作为交工资料的依据,以便必要时进行追溯。8.5。3。3 重要的工程物资按专门的材料采购、验收、保管制度执行。对业主提供的材料验收按合同规定的要求进行。8.5.3.4 现场材料的堆放，有完整的标识，从试验、堆放到使用统一编号，保证材料的可追溯性。8.5.3。5 钢材。钢材质量必须满足要求，不得有夹层、裂纹、非金属夹渣和明显的偏析等缺陷。钢材表面不得有肉眼可见的气孔、折迭、压入和氧化铁皮及其它缺陷.8.5.3。6 焊接材料.124、所有焊接材料按规定作焊条工艺性能、机械性能、化学成份试验。CO2气体保护焊用焊丝及焊剂按产品技术文件进行验收。焊条、焊丝、焊剂，均应存放于通风良好、干燥的仓库内.8.5。3.7防腐材料。检查防腐材料出厂证明，材料指标应符合设计要求和有关规定。涂层材料外观色调应均匀一致，无杂物污损。8.5。3。8水泥。水泥进场必须有质量证明书,并对其品种、强度等级、生产日期等进行检查验收，使用前进行复试，水泥安定性必须合格。8.5。4 机械设备质量控制8.5.4。1 机械设备使用必须专人持证上岗,正确进行操作，对机械设备经常检查、保养、保证设备运转灵活。8.5.4。2 专业工长会同专业工程师负责配备合适的设备（125、包括辅助仪器、仪表），并保证在适宜的环境下操作，如：(1)组装使用的吊车、运输机械设备；(2）焊接使用的焊机、烘干箱、恒温箱、砂轮机;(3）机加工车床、拉力试验机械设备、弯曲冲击试验机械设备。8.5.5 检测设备的控制8。5。5.1 确定检测任务明确检测设备的准确度,选择适用的检测设备。8.5。5.2 确保检测设备按规定的检定周期在使用前进行校验和调整。8.5.5。3 规定校准过程，内容包括：设备的型号、编号、校准周期、校验方法、验收准则，以及发现问题应采取的措施。8.5。5.4 检验设备应带有表明其校准状态的标志和经批准的识别记录.8.5.5 5 妥善保存检测设备的校准记录.8。5.5.6 126、当发现检测设备偏离校准状态时，应评定已检验和试验结果的有效性.8。5.5.7 确保在适宜的环境条件下校准检测设备。8。5.5。8 确保检测设备在搬运、防护和贮存期间，其准确度和适用性保持完好。8.5。5。9 采取措施防止检测设备因调整不当而使其校准失效。8。5。6工序质量控制8.5.6。1 本工程施工严格执行各项选定的施工规范、工艺技术标准、质量验评标准,以保证每道工序处于受控状态。发现违章指挥、违章操作及时纠正.8.5。6。2 分项工程中各工序之间应加强监督和复核，上道工序不合格,下道工序严禁开工。8。6 施工阶段主要分部分项工程质量控制措施8.6。1 基础与土方工程（1） 基础土方采用机械127、开挖，人工清理整平，应确保尺寸、标高和地基承载力。（2） 回填土采用人工填土，蛙式打夯机夯实，局部较小面积的角落部位使用石夯夯实。土料采用最优含水量的黏性土，不得含有碎块、草皮、垃圾、淤泥等杂物,有机质含量不得大于8。填土应分层铺填，分层夯实。每层虚铺厚应控制在2025cm .9。确保安全生产的技术组织措施9。 1 安全生产目标(1） 杜绝死亡和重伤事故发生,亿元产值事故频率控制在1。5以下。实现“五无”，即无重伤、无死亡、无火灾、无中毒、无倒塌.按国家颁布的建筑施工安全检查标准（JGJ5999)执行。安全管理工作目标：持证上岗率100%，设备完好率90以上,检查合格率100.（2) 创建省级128、建筑安全生产文明工地。公司安全委员会项目部安全委员会安全生产民主监督体系安全生产思想政治保证体系行政指挥保证体系施工技术保证体系安全监督保证体系项目部工会组织项目部党、团支部项目经理项目技术负责人项目安监部工会组织党、团组织项目副经理技术专责专职安全员班组工会小组班委会班长班组技术员班组安全员9.2 安全生产保证体系工程项目经理部安全保证体系图图9。19.2。1项目经理部建立安全管理体系和安全生产责任制。安全员要持证上岗，保证项目安全目标的实现。项目经理是项目安全生产的总负责人和第一责任人，项目副经理是安全生产的项目主管负责人。项目主任工程师是项目安全生产的技术负责人。9。2.2项目经理部根据129、项目特点，制定安全施工组织设计和安全技术措施。9。2.3项目经理部要根据施工中人的不安全行为，物的不安全状态,作业环境的不安全因素和管理缺陷进行相应的安全控制.9.2.4项目经理部安全工作领导小组负责全面的安全工作，根据管理条例，每月对各项工作进行安全工作检查、评比，处理有关安全问题。项目分部成立安全管理小组，并设安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底；每天检查工程施工安全工作;每周召开安全会议一次；制订具体的安全规程和违章处理措施;定期向安全工作领导小组汇报.9。3 安全保证计划9.3。1 项目经理部要根据项目施工安全目标的要求配置必要的资源，确保施工安全，保证目标实现.9.3。2 130、项目安全保证计划要在项目开工前编制，经项目经理批准后实施。9。3.3 项目安全保证计划的内容包括:工程概况、控制程序、控制目标、组织机构、职责权限、规章制度、资源配置、安全措施、检查评价、奖惩制度。9。3。4 项目经理部要根据工程特点、施工方法、施工程序、安全法规和标准要求，采取可靠的技术措施，消除安全隐患，保证施工安全。9.3。5 对本工程结构复杂、施工难度大、专业性强的项目,除制定项目安全技术总体安全保证计划外，还必须制定单位工程或分部、分项工程的安全施工措施。9.3.6 对高空作业、有害有毒作业、特种机械作业等专业性强的施工作业，要制定单项安全技术方案和措施，并要对管理人员和操作人员的安131、全作业资格和身体状况进行合格审查。9.3。7 安全技术措施主要包括：防火、防毒、防爆、防洪、防尘、防雷击、防触电、防坍塌、防物体打击、防机械伤害、防溜车、防高空坠落、防交通事故、防寒、防暑、防疫、防环境污染等方面的措施。9。4 安全保证计划的实施9.4.1 安全生产责任制：项目经理部要根据安全生产责任制的要求，把安全责任目标分解到岗,落实到人.项目安全生产责任制必须经项目经理批准后实施。9。4。2 安全技术交底制：根据安全措施要求，和现场实际情况，各级管理人员需要亲自逐级进行书面交底。安全技术交底必须由各施工队或分包方签字认可。9.4.3 班前检查制:专业责任工程师和区域责任工程师必须督促与检132、查专业分包方对安全防护措施进行检查。9.4.4 大中型机械设备安装实行验收制：凡不经验收的一律不得投入使用.使用中的大型设备下班后必须拉闸断电，并将专用闸箱上锁保护。9.4。5 周一安全活动制：项目经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。9。4.6 定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须制定措施,定时间，定人员整改并作好安全隐患整改消项记录.9.4。7 管理人员和特殊作业人员实行年审制：每周由项目部统一组织进行，加强施工管理人员的安133、全考核，增强安全意识，避免违章指挥。9。4。8 实行安全生产奖罚制度与事故报告制.9。4。9 危急情况停工制:一旦出现危及职工生命安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司,及时采取措施排除险情。9.4.10 持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。9.5 安全生产技术措施9。5。1 施工现场安全防护9。5.1.1 基槽、基坑的防护(1） 凡开挖基槽深度超过1.5m，必须按规定放坡,并设置人员上下坡道或爬梯.开挖深度超过2m，必须在边沿设置不低于1.2m高的护身栏，刷红白相间油漆，并设专用人行马道，马道周围用密目网封闭。基坑施工期间白天设警示牌,夜间设红色标志灯。（2) 距离基坑边1134、m范围内不准堆土,堆料、停放机械和车辆。9。5。1.2 脚手架安全防护（1） 建筑物四周必须采取密目安全网全封闭，双排脚手架作业面板下一道水平兜网,其余每隔二层设置一道水平兜网。在0.000 以上高6m 位置设第一道水平挑网。（2） 脚手架作业层必须满铺脚手板，脚手板离墙距离不大于20cm，不得有探头板、飞跳板。凡高度超过20m 的外脚手架,纵向必须设置剪刀撑，剪刀撑宽度为57 根立杆，与地面成45 60 为宜.9.5。1.3 提升架的安全防护（1） 提升架高度在1015m 必须设一组缆风绳，每增高10m 加设一组，每组四根，靠建筑物一侧可作刚性拉结,缆风绳直径不小于12。5mm .(2) 提135、升架首层进料口的一面搭设长3m(高层6m）宽于架体1m的防护棚，并设置一道防护门,另设置一道防护门,另外三面搭设不低于1。2 m 的两道护身栏。(3） 提升架天轮距离最高层上料平台垂直距离必须大于6m。9。5。1.4 洞口及临边的防护(1) 建筑物内所有预留洞口必须统一编组、编号并建立档案,设专人负责.（2) 1。5m1。5m以下的孔洞,加设固定盖板，1.5m1。5m 以上的孔洞，四周必须设置不低于1。2m 的两道护身栏,中间支挂水平安全网.（3） 楼梯休息平台、阳台及楼层结构无围护墙时，临边处支设两道牢固防护栏杆。9。5。1。5 高处作业防护（1) 建筑物出入口搭设3m（高层6m），宽于出入136、通道两侧1m的防护棚，棚顶满铺不小于5cm 厚的木板。通道两侧立网封闭。（2） 临近施工区域凡是有可能对人或物构成威胁的地方（临街马路、人行道、生活区、办公区、高压线、变压器等）必须搭设防护棚。(3) 施工人员作业时严禁凌空投掷物料.9.5.2 施工现场安全用电9.5。2.1 安全用电管理(1) 工程开工前电气技术人员编写临电施工组织设计，并通过公司安全生产部门审批.(2) 临时用电工程施工程序：施工组织设计交底安装调试验收交付使用检查整改维修保养竣工拆除。（3) 项目经理部每旬组织一次安全用电检查，值班电工经常询查现场，发现问题及时处理。(4) 操作外电路第一断路隔离开关及引入线等必须向供电137、部门申请，并得到批准后方可操作，或由供电部门实施。（5) 现场所有的电气电料工具不合格的、不适用于临时用电工程的，电工有权拒绝使用，安全用电防护未落实时，各类用电人员有权拒绝施工。（6) 各级电管人员有权制止违章作业、违章指挥，对不按规范、标准、规程施工者应加强教育，情节严重的按有关规定予以严肃处理，对在安全用电工作中表现突出的单位、个人应予以表扬或奖励。9。5。2.2 配电线路、电动机具、配电室、配电箱（1） 电缆不得明设，埋地敷设时,过路时必须穿保护管，保护管两端与电缆间绝缘固定,并每隔20m设电缆走向标志.(2） 每台用电设备应有专用的开关箱,开关箱与用电设备的水平距离不大于3m 。（3138、） 使用潜水泵时，在半径30 m的水域内不得有人进入。（4) 手持电动工具的使用人员按规定穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品，工具本身的电源线使用橡胶电缆，且无接头，长度为3m 左右.需加长时应增设移动箱。(5）现场使用的电热器具应经消防部门批准，且应用漏电开关作电源控制.（6） 配电系统采用三级配电，即总配电箱分配电箱开关箱。并设三级以上漏电保护，形成分级保护，即总箱内设漏电保护器作为一级漏电保护，在分箱及开关箱设漏电保护器作第二、第三级保护。（7) 室外配电箱，设防雨、防砸和围护栏。配电箱内设本箱接线系统图。9。5。3 施工机械、机具安全管理（1) 所有机械由机械员统一调配管理、统一标识。（2139、） 各种机械安装调试完，经过经理部安全员、技术员、机械员及机械操作者检查合格后，方可使用。(3) 各种机械的操作者持证上岗，严禁无证上岗，各种机械操作者经常学习上级颁发的有关规定,严禁酒后操作。(4) 机械要经常保养，定期检查发现问题及时处理,做到清洁、润滑、紧固、安全防护得力，确保机械良好。（5) 定期为机械操作者进行操作规程、安全使用的教育。（6） 用电设施必须有接地保护装置,并保护接地良好。引出的保护零线,紧固在设备明显部位，保护零线不允许有接头,也不允许用单股线作保护零线.（7） 机械发生故障由机械修理员处理，电器部分故障由电工维修，操作者不得擅自处理.(8） 塔式起重机塔基验收合格后140、方准立塔，塔式起重机安装验收合格后，方可使用，信号工持证上岗。凡是在运转的塔式起重机,都必须悬挂“十不吊”内容，“塔式起重机验收合格牌”和塔吊负责人牌。(9） 现场机械安装符合规定，安全验收资料齐全，机棚明显位置悬挂安全操作规程和设备负责人牌.作业场要有良好的排水措施,机械棚要做到防雨、防砸、冬期要保温。作业完毕，应及时切断电源，断电上锁。(10） 卷扬机设置防雨、防砸工作棚，操作人员离开工作岗位应切断电源并将吊笼落到地面.(11) 圆盘锯设置安全挡、分料器,破料锯与横截锯不得混用,凡是长度小于50cm ，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆盘锯。平刨要有护手和护刃防护装置。（12) 机械设备的141、钢丝绳，应定期检查、保养。已达到报废的钢丝绳应及时更换。10 现场文明施工措施10.1 现场环境保护措施10。1.1 防止大气污染10。1.1.1 施工垃圾，采用容器吊运，严禁随意抛撒。施工垃圾要及时清运,适量洒水,减少扬尘。10.1.1.2 施工用粉细散装材料,采取封闭存放或严密遮盖,卸运时要采取有效措施,减少扬尘。10。1.1。3 施工现场设专人及设备,采取洒水降尘措施。10.1.1。4 施工现场使用的锅炉、茶炉、大灶必须符合环保要求。烟尘排放度达到林格曼级以下。10.1.2 防止水污染10.1.2.1 施工现场泥浆和污水经处理后才可排入排水设施，防止污染环境。10.1.2.2 现场存放油142、料的库房,必须进行防渗处理.储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏、污染水体.10。1。2.3 施工现场临时食堂，设置简易有效的隔油池、定期淘油,防止污染.10.1.3 防止光污染10。1.3.1 现场除路灯及夜间施工必要的照明外,不得有长明灯。10。1.3。2 现场照明集中照射，仅覆盖现场范围，避免影响周围居民休息及道路行车。10。2 现场消防措施10.2。1建立消防组织，设立防火小组和消防小分队，进行防火检查，及时消除火灾隐患。因施工需要搭设的临时建筑，须符合防火要求,不得使用易燃材料。10.2。2 使用电气设备和化学危险物品,必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁143、止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审查批准,领取用火证，方可作业。用火证只在指定地点和限定时间内有效。10。2。3 施工材料的存放、保管，须符合防火安全要求，易燃材料必须专库储存；化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等，按其性质设置专用库房分类存放，其库房的耐火等级和防火要求须符合公安部制定的仓库防火安全管理规则,使用后的废弃物料要及时消除。建设工程内不准作为仓库使用，不准积存易燃、可燃材料.10.2。4 安装电器设备，进行电、气割作业等，必须由合格的焊工、电工等专业技术人员操作。工作区和生活区的照明、动力电路皆由专业电工按规定架设，任何人不得乱拉电线 。10.2.5 施工中使用化学易燃物品时144、，实行限额领料.禁止在作业场所分装、调料；禁止在施工中同时使用液化石油气瓶、乙炔发生器作业。10.2。6非经施工现场的消防负责人批准,任何人不得在施工现场内住宿。10.2。7 施工现场设置消防车道，配备相应的消防器材和安排足够的消防水源.10.2。8 按照施工平面布置设置消防器材，留足消防通道.10。3 现场降噪声措施10.3。1人为噪声的控制措施：施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度.尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识.10。3。2强噪声作业时间的控制：严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊部位施工需在相关环保部门备案后方可145、施工。10.3.3 强噪声机械的降噪声措施10。3。3。1 产生强噪声切割、下料，应尽量放在工厂、车间完成，降低因施工现场加工制作产生的噪声。10。3。3。2 尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械.施工现场的强噪声机械(如：电锯、电刨、砂轮机等)要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。10.3。4 加强施工现场的噪声监测：加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测、专人管理的原则，根据测量结果填写建筑施工场地噪声测量记录表，凡超过施工场界噪声限值标准的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整,达到施工噪声不扰民的目的。10.4 施工现场管理10。4。1 一般规定10.4.1.1 项146、目经理部要认真搞好施工现场管理,做到文明施工、安全有序、整洁卫生、不扰民、不损害公众利益。10。4.1.2 项目部现场门头，设置按照公司的形象设计标准规定的标志.项目经理部负责施工现场场容文明形象管理的布置，按照分区划块原则,搞好施工用地区域的场容文明形象管理规划，严格执行。10.4。1.3 项目经理部要按照建设部的规定，在现场入口的醒目位置，公示下列内容:(1) 工程概况牌，包括：工程规模、性质、用途、发包人、设计人、承包人和监理单位的名称,施工起止年月等。（2) 安全纪律牌。（3） 防火须知牌。（4） 安全无重大事故计时牌。(5) 安全生产、文明施工牌。（6) 施工总平面图。(7） 项目经147、理部组织机构及主要管理人员名单图.10.4。1。4 项目经理要把施工现场管理列入经常性的巡视检查内容，并与日常管理相结合,认真听取邻近单位、社会公众的意见和反映,及时抓好整改。10。4。2 规范场容10。4。2。1 施工现场场容规范化要建立在施工平面图设计的科学合理化和物料器具定位管理标准化的基础上.建立和健全施工平面图管理和现场物料器具管理标准，为项目经理部提供场容管理策划的依据.10。4。2。2 项目经理部必须结合施工条件，按照施工方案和施工进度计划的要求，认真进行施工平面图的规划、设计、布置、使用的管理。（1) 项目经理部要按照施工平面图按指定的施工用地范围和布置的内容，分别进行布置和管148、理.（2） 单位工程施工平面图根据不同施工阶段的需要，分别设计成阶段性施工平面图,并在阶段性进度目标开始实施前，通过施工协调会议确认后实施.10。4。2.3 项目经理部要严格按照已审批的施工总平面图或相关的单位工程施工平面图划定的位置,布置施工项目的主要机械设备、制作安装场地、施工临时道路、供水、供电、供气管道或线路、施工材料堆放及仓库、半成品和成品堆场、建筑垃圾、变配电间、消火栓、警卫室、现场的办公、生产和生活临时设施等.10.4。2.4 施工物料器具除要按施工平面图指定位置就位布置外，还要根据不同特点和性质，规范布置方式与要求，并执行码放整齐、限宽限高、上架入箱、规格分类、挂牌标识等管理标149、准.10。4.2。5 在施工现场周边要设置临时围护设施。周边围护设施高度不应低于1。8m。危险品库附近应有明显标志及围挡设施。10。4.2.6 施工现场要设置畅通的排水沟渠系统，场地不积水、不积泥浆，保持道路干燥坚实。工地地面应硬化处理.10。4.3 环境保护10。4。3.1 项目经理部要根据环境管理系列标准(GB/T2400-ISO14000）建立项目环境监控体系，不断反馈监控信息，采取整改措施.10.4.3。2 施工现场泥浆和污水未经处理不得直接排入城市排水设施.10。4。3.3 除有符合规定的装置外，不得在施工现场溶化沥青和焚烧油毡、油漆，亦不得焚烧其他可产生有毒有害烟尘和恶臭气味的废物150、,禁止将有毒有害废弃物作土方回填。10。4。3。4建筑垃圾、渣土应在指定地点堆放，每日进行清理。高空施工的垃圾及废弃物用密闭式串筒或其他措施清理搬运。装载建筑材料、垃圾或渣土的的车辆，要采取防止尘土飞扬、洒落或流溢的有效措施。施工现场应根据需要设置机动车辆冲洗设施,冲洗污水要进行处理.10.4.3。5在居民和单位密集区域进行动火、爆破、打桩等施工作业前，项目经理部应按规定申请批准，还应将作业计划、影响范围、程度及有关措施等情况,向受影响范围的居民和单位通报说明,取得协作和配合;对施工机械的噪声与振动扰民，要采取相应措施予以控制。10。4。3.6 经过施工现场的地下管线，由业主在施工前通知承包人151、，标出位置,加以保护。施工时发现文物、古迹、爆炸物、电缆等，应当停止施工,保护好现场，及时向有关部门报告，按照有关规定处理后方可继续施工。10。4.3。7 施工中需要停水、停电、封路而影响环境时，必须经有关部门批准,事先告示.在行人、车辆通行的地方施工,应当设置沟、井、坎、穴覆盖物和标志。10。4。3.8 温暖季节宜对施工现场进行绿化布置。10.4.4 防火保安10.4.4.1 现场要设立门卫,根据需要设置警卫，负责施工现场保卫工作，并采取必要的防盗措施。施工现场的主要管理人员在施工现场佩带证明其身份的证卡，其他现场施工人员也要佩带标识。10。4。4.2 项目经理部必须严格按照中华人民共和国消152、防法的规定，建立和执行防火管理制度。现场必须有满足消防车出入和行驶的道路，并设置符合要求的防火报警系统和固定式灭火系统。消防设施应保持完好的备用状态。在火灾易发地区施工或储存、使用易燃、易爆器材时,须采取特殊的消防安全措施。10。4.4.3 施工现场的通道、消防出入口、紧急疏散通道等，均设置明显标志或指示牌。有高度限制的地点设置限高标志.10。4。4.4 施工或需要进行爆破作业的,必须经政府主管部门审查批准，并提供爆破器材的品名、数量、用途、爆破地点、四邻距离等文件和安全操作规程，向所在地县、市（区)公安局申领“爆破物品使用许可证”，由具备爆破资质的专业队伍按有关规定进行施工。10.4。5 卫153、生防疫及其他事项10.4.5.1 现场准备必要的医务设施。在办公室内显著位置张贴急救车和有关医院电话号码。根据需要采取防署降温和消毒、防毒措施.施工作业区与办公区需分区明确。10.4.5。2 明确施工保险及第三者责任险的投保人和投保范围。10。4.5.3 项目经理部必须对现场管理进行考评，考评办法由公司按有关规定制定。10。4.5。4 项目经理部需进行现场节能管理。有条件的现场应下达能源使用指标.10.4。5.5 现场的食堂、厕所须符合卫生要求，现场设置饮水设施。10。5 生活区管理10.5.1 办公室、职工宿舍和更衣室要保持整洁、有序。生活区周围应保持卫生，无污物和污水，生活垃圾集中堆放,及154、时清理。10.5.2 厕所安排有专人保洁，坑上加盖或水冲，厕所墙壁屋顶要严密，及时打药，防止孳生蚊蝇。10。5.3 工地食堂、伙房配备卫生管理人员。食堂、伙房应经当地卫生防疫部门的审查批准，建立食品卫生管理制度，办理食品卫生认可证，炊事人员身体健康证明。10。5.4 伙房内外要整洁，炊事用具必须干净，无腐烂变质食品,操作人员上岗穿整洁的工作服并保持个人卫生。生食和熟食分开保管.10.5.5 夏季要采取防暑降温措施.配备保健药箱，购置必要的急救、保健药品.10。5。6 设专职保卫人员，昼夜值班，防止外来人员随便进入，施工现场的车辆必须登记进场.服从现场人员的调度安排。10.5。7 施工现场不准留155、宿闲杂人员.10.5.8 施工现场要利用宣传栏、条幅和其它形式对员工进行法纪宣传教育工作,使施工现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律法令,提高员工的法纪观念。11. 冬雨期施工措施11。1 冬期施工措施11。1。1 砌筑工程(1） 砖砌体在砌筑前应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖。（3） 砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制.冻期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。砂不得含有直径大于10mm的冻结块或冰块.(3) 冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于10cm 。(4） 冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑156、前，应扫净砌筑表面。11。1.2 钢筋工程(1) 雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，以防止钢筋表面结冰。（2） 在负温条件下焊接作业,应尽量避免安排在室外进行，如必须在室外进行，环境温度不宜低于5 ，风力超过3 级使应设挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到积冰雪。5 闪光对焊时，应搭设作业棚.11.1.3 混凝土工程11.1。3.1 混凝土冬季施工不用防冻剂的措施冬季混凝土施工的蓄热法也就是尽量少用复合防冻剂，采取在整个混凝土施工过程及养护过程进行加热、蓄热、保温的措施,保证混凝土不受冻，达到设计强度.(1） 混凝土生产过程中需用热水拌制，对骨料及水泥进行保温，严禁使用含有冰雪的骨料。(2） 混凝土157、在运输过程中,对运输车进行保温措施，如在运输车上覆盖棉套等。（3) 混凝土运到现场后需对混凝土进行测温，如果达到入模温度5可直接进行浇筑,如达不到,运到暖棚进行二次搅拌加温。(4) 对支好的模板侧面进行覆盖保温，浇捣完混凝土进行保温养护。（5) 在浇捣现场搭设防风帆布棚,挡风防止气温下降。11.1。3.2 使用外加剂的措施(1） 外加剂的选择选择中应考虑：改善混凝土或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高混凝土的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加158、热养护,降低成本;外加剂的选择要注意其对混凝土后期强度的影响，对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响,如含氨的混凝土外加剂；冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等.（2） 外加剂的试验冬期施工所用的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用，外加剂成分的检验内容包括:成份、含量、纯度、浓度等.常用外加剂的掺合量在一般情况下，可按有关规定使用。遇到特殊情况时要根据类型、使用要求、气温情况、养护方法通过试验，确定外加剂的掺合量.（3） 外加剂的管理冬期施工混凝土和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。外加剂溶液应事159、先配成标准浓度溶液，再根据使用要求配成混合溶液.各种外加剂要置于标识明显的容器内,不得混淆.每配置一批溶液,最少满足一天的使用量。外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀.11。1。3.3 混凝土的拌制搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产,不得擅自修改配合比.搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间为为常温搅拌时间的1。5倍。搅拌时投料顺序为石砂水泥和掺合料外加剂。生产期间，派专职负责骨料仓的下料,以清除砂石冻块.保证水灰比不大于0.6,从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水份，严格控制粉煤灰最大取代量。随时测量拌和水的温度，水温控制在50 10 ，砂子温度控制160、在2040 ，保证水泥不与温度不小于80 的水直接接触。11.1.3.4 混凝土的运输保证混凝土在运输过程中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中混凝土降温速度不得超过5 /h 。严禁使用有冻结现象的混凝土。运输车必须有保温措施,接料前用热水湿润后倒净余水，以减少混凝土的热损失。11.1.3。5 混凝土的现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋，绑扎钢筋的部分加盖塑料布,减少积雪清理难度。浇筑混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作,提高混凝土的浇筑速度。在混凝土泵体料斗、塔吊吊斗、混凝土泵管上包裹阻燃草帘被。入模温度的控制：塔吊浇筑时每车首吊、末吊、中间吊各测一161、次；地泵浇筑时每车一次。用小桶在 吊斗下、泵管端部接混凝土测温。测定数据填入冬期混凝土入模温度统计表，要与车号对上。浇筑时混凝土的升温速度不得超过5 /h，可通过测温查出.11。1。3.6 混凝土的养护养护措施十分关键，正确的养护能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测量,监测混凝土表面和内部温差不超过25 ，测温的具体方法参见建筑工程冬期施工规程.混凝土养护可以采取多种措施，采用塑料薄膜加盖保温帘养护，防止受冻并控制混凝土表面和内部温差.11。1.3.7 拆模施工现场可建立小型试验室,进行试块强度检验。如无现场试验室，应将试块及时送交中心试验室。当混凝土未达到受162、冻临界强度均不得拆除保温加热设备.混凝土冷却到5 ，且超过临界强度满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。工地负责人根据试验结果填写混凝土拆模申请，报施工技术负责人和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。冬施时由于拆模时间的限制,为更好地组织流水和加快进度，应适当增加模板投入量。11.1。4 模板工程（1） 冬期施工浇筑混凝土前，认真检查模板，清理模板内的冰雪。(2) 模板和保温层在混凝土达到抗冻临界强度后方可拆除。拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。11。1。5 安全与防火（1） 冬期施工时，要采取防滑措施.生活区及施工道路、架子、坡道经常清理积雪、积水、结冰,跑道要有可163、靠的防滑条.（2） 大雪过后应将架子上的积雪清扫干净，并检查马道、平台，如有松动、下沉现象，务必及时处理.(3） 现场火源，要加强管理;使用电焊、气焊时，应注意防止火灾的发生.(4） 电源开关,控制箱等设施要统一布置，加护保护,防止乱拉电线，设专人负责管理，防止触电、漏电发生。（5） 冬期施工中,凡高空作业应系安全带，穿防滑鞋,防止滑落及高空坠落。（6） 施工现场水源及消火拴应设标记。11。1.6 冬期施工室外焊接（1） 冬季室外焊接应搭设防风、雪棚,避免风雪的侵袭影响焊接质量，在低温下焊接时，应在棚内采暖升温，焊接环境应有温度计观察温度变化情况.（2) 应加强对焊条烘干的管理，按照焊条质量证164、明书要求进行烘干，拿到现场使用的焊条应有焊条保温筒，防止焊条受潮，焊接时用多少拿多少,严禁随便乱放，以免受潮影响焊接质量。11。2 雨期施工措施11.2。1 雨期施工准备(1) 雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好.(2) 检查施工现场及生产生活基地的排水设施,疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。(3) 现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水.清理现场障碍物，保持现场道路通畅，道路两旁一定范围内不要堆放物品,且高度不易超过1.5m ，保证视野开阔，道路畅通.（4) 检查塔吊和外用龙门架基础是否牢固，165、塔基四周或轨道两侧设置排水沟，要求在大雨过后，及时对塔吊的垂直和沉降进行观测.脚手架立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫层，并加设扫地杆,同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。（5) 施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时住房等应在雨期施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。(6） 在雨期到来前，做好各高耸塔吊、脚手架防雷装置，技术质量部门在雨期施工前要对避雷装置做一次全面检查，确保防雷。（7） 雨期所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。(8) 雨期前对现场配电箱、闸箱、电166、缆临时支架等仔细检查,需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。11。2.2 雨期施工措施(1） 水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专用水泥棚,保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟,避免积水.（2） 砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行.场地四周要有排水沟,防止淤泥渗入。(3） 将基坑上部周围修筑成一定的斜坡，用打夯机将周围边缘夯实,并在基坑边砌筑30cm高240mm 砖墙，并用水泥砂浆将表面粉光，以挡地面雨水灌入基坑及雨水冲刷边沿，造成坑壁塌方。(4） 基坑（槽)素土及灰土回填应连续进行,尽快完成.施工中应防止地面水流入槽坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。（167、5） 雨天施工时，应采取防雨或排水措施,刚打完毕或未夯实的素土及灰土，如遭雨雪淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新素土及灰土夯实，受浸湿的素土及灰土应在晾干后，再夯打密实。（6) 雨期施工中的混凝土及砂浆要经常测定砂、石含水率，及时调整好施工配合比，配料时要严格控制，并适当减少混凝土的坍落度.（7) 混凝土浇灌前必须准备好足够的防雨覆盖材料（即用塑料彩条布），以防止混凝土结凝前被雨水冲刷。（8） 不得在雨中进行电焊作业，雨后继续焊接时，应认真检查线路是否漏电，操作人员必须使用绝缘手套和绝缘鞋。12. 采用的新工艺新技术新材料新设备根据工程建筑结构的特点和使用功能以及现有的施工装备情况168、，确保工程快速优质、安全合理地顺利建成，制定新技术应用项目计划如下：12.1 钢筋机械连接技术应用直螺纹连接技术,有效提高钢筋施工速度、质量.12.2 新型模板应用技术（1) 柱模板采用定型钢模柱模板采用传统的组合钢模，施工速度慢,并且表面模板接缝处有灰浆痕迹,阳角处时有漏浆形象。柱模板采用定型钢模，施工速度快，工效可提高2倍，并且表面光滑，可达到清水效果，阳角处时接缝严密。（2） 顶板采用无框竹胶板模板顶板采用无框竹胶板模板可确保砼表面大面积达到清水效果。可减少抹灰面积。12.3 CO2气体保护焊接技术CO2气体保护焊技术焊接速度快,内在和外观质量好，基本上可以全方位焊接，其焊接成本是手工电169、弧焊的三分之一。12.4 计算机应用技术计算机技术是项目管理最为先进高效的现代化管理手段，不仅可以大幅度提高效率,而且具有准确性、可靠性和动态调整性，我公司经过近十年来对计算机在工程中的应用开发,已具备了相当实力的计算机辅助管理水准，具体表现在以下几个方面：(1) 施工图纸二次深化：利用计算机对施工图纸进行二次深化，对施工中的难点部位,建立计算机模型进行准确求解，进一步绘制出准确美观的详图，确保设计意图在施工中的准确体现.12.5 新技术、新工艺与传统做法对比附：新技术、新工艺与传统做法对照表新技术、新工艺与传统做法对照表模板工程新竹胶板模板施工速度快，工效可提高2倍。表面平整度好，可达到清水170、砼效果。普通组合钢模施工速度慢，并且表面模板接缝处有灰浆痕迹，阳角处时有漏浆现象.劳动强度高。钢筋连接技术新套筒挤压技术接头强度高，质量稳定可靠，安全、无明火，不受气候影响，适应性强，还特别适用于不可焊钢筋，接头质量稳定。普通闪光对焊较小规格接头的质量可较好控微,规格较大易产生波动搭接焊接头质量差.信息管理新计算机技术快速、准确、及时动态管理,大大提高工作效率旧手工作业速度慢，工效低。拟投入的劳动力计划表单位：人 工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程主体工程砌筑工程装饰工程楼地面工程木工8015030105钢筋工4080105砼工35506210瓦抹工6151206020架子工152030171、15机修工28622起重工02022电焊工452421电工24211对焊工121运转工610666气焊工22测量工46444普工802201206030合计27563934316979拟投入的主要施工机械设备表（表5。3）序号名称单位数量型号进场时间1反铲挖掘机台2330开工进场完好待用2装载机台2ZL50E开工进场完好待用3自卸汽车台420T开工进场完好待用4钢筋切断机台2GQ40开工进场完好待用5钢筋弯曲机台2GW40开工进场完好待用6钢筋对焊机台2UN1-100开工进场完好待用7插入式振动器台1250开工进场完好待用8平板振动器台4开工进场完好待用9台称台21000kg开工进场完好待用1172、0砼搅拌站个1HZS100G90m3砼/小时11砂浆搅拌机台3开工进场完好待用12砼输送泵台3BLTD60型开工进场完好待用13砼罐车台48立方开工进场完好待用14砼泵车台1高37m开工进场完好待用15CO2保护焊机台30开工进场完好待用16电焊机台20BX400开工进场完好待用17卷扬机台83T开工进场完好待用18竖井架台8配3T卷扬开工进场完好待用19经纬仪台2J2开工进场完好待用20蛙式打夯机台8开工进场完好待用21半自动切割机台1CC1-3开工进场完好待用22螺旋千斤顶台430T开工进场完好待用23空压机台210m3开工进场完好待用24水准仪台2N3开工进场完好待用25污水泵台25。5kw开工进场完好待用26二保焊机台30开工进场完好待用27汽车吊台180T开工进场完好待用28履带吊台150T开工进场完好待用29汽车吊台125T开工进场完好待用30汽车吊台116T开工进场完好待用31汽车吊台28T开工进场完好待用主要周转作业用料需用量计划表表5.4序 号名 称单 位数量备 注1定型钢模板m240002U型卡环万个53扣件（十字)千个604扣件（接头）千个85扣件（转向)千个86钢脚手板块100025033007架管(长）t1804m8架管（短）t6013m11竹胶模板m2300012竹脚手板块2000