1、xxxx石化有限公司 20万吨/年工业异辛烷装置安装工程 水洗塔、脱丙烷塔吊装方案xx年 8 月 20 日施工组织设计审核审批表工 程 名 称xxxx石化有限公司20万吨/年工业异辛烷项目水洗塔、脱丙烷塔吊装方案审核审批项目施工方案编制人职 务审 核 单 位审核人职务/职称审核意见分公司审核意见审核人: 年 月 日公司部门审核意见工程管理处审核人： 年 月 日质量安全处审核人： 年 月 日公司技术负责人审批意见：施工单位(章)：公司技术负责人： 年 月 日总监理工程师审批意见：监理单位（章）:总监理工程师： 年 月 日建设单位代表意见：建设单位（章）：建设单位代表: 年 月 日目录1. 工程概2、况2. 编制依据3. 作业环境4. 吊装方案确定原则5. 吊装方案的选择6. 汽车起重机的选型7. 钢丝绳的选用8. 吊装程序图9. 施工顺序10. 吊装人员配备及岗位责任制11. 安全技术措施12. 应急救援1、工程概况1。1、工程名称:xxxx石化有限公司20万吨/年工业异辛烷装置安装工程1。2、工程地点：xxxx石化有限公司厂区1。3、建设单位：xxxx石化有限公司1.4、设计单位：z程股份有限公司1。5、施工单位：z团第二安装建设有限公司1。6、工程内容：吊装水洗塔、脱丙烷塔各一台，水洗塔、脱丙烷塔安装位置并排位于装置区构-1北侧，两个塔均由厂家制作完成后运至施工现场。其中脱丙烷塔因长3、度较长，重量大，为了便于运输及安装，故在厂家分段运至现场,脱丙烷塔分为三节，下节（裙座端）高为4m，直径4。29m，重量约11。2t,中间节高为23。6m，直径2.2m，重量约34t；上节（顶端）高为24。85m,直径2。2m，重量约26t；水洗塔高25。5m，直径2m,重量约29.5t。因设备均较高,为便于附属平台梯子安装，进场时先卸放于设备基础北面临时平台上,待附属平台安装完成后,再吊装。为了保证两台塔的安装能顺利进行，使工程质量达到设计要求，特编制该方案.2、编制依据2.1、施工图纸、招标文件及其他相关验收技术标准的要求2。2、特种设备安全监察条例；2.3、固定式压力容器安全技术监察规程4、TSGR0004-2009； 2.4、钢制压力容器GB1502011；2.5、钢制化工容器制造技术要求HG/T20584-2011 ;2.6、钢制塔式容器 JB/T4710-20052.7、 公司特种设备安装质量保证体系手册及程序、管理文件；3、作业环境3.1现场作业情况说明：该工程装置布置紧凑，施工现场地基，多为泥沙，土质松软,不利于大型施工车辆通行及站位施工,本次吊装主要为高塔吊装，需使用大型起重机械，故吊装场地及吊车进场路线必须进行相应的回填碎块石、平整夯实硬化处理，以确保地基的承载能力。吊车进场路线及站位处铺垫厚度为 16mm20mm 的钢板（或路基箱)。路基结构见下图：3。2施工过程5、中影响因素主要有高空作业、台风、雨水和高温等，故施工中必须要落实高空安全作业、防台风、防雨、防高温等安全措施，确保施工安全和施工质量.4、吊装方案的确定原则4。1、安全可靠、稳妥可行、紧急合理。4。2、根据本工程的具体情况,合理选用吊车进行吊装设备.4。3、充分利用本公司现有的吊装工具和成熟的吊装经验，制定切实可行的设备吊装方案。4。4满足本工程总体施工部署，尽量避免对设备吊装区域内其它设备施工的影响.5、吊装方案的选择（1）从现场实际情况考虑，水洗塔、脱丙烷塔基础位置并排在构-1的北侧，两个塔都有附属平台，同时构1北侧场地有足够空间，确定在构1北侧场地上，将塔安放于已制作好的龙门架上，在此进6、行附属平台的安装。水洗塔先到，先吊装水洗塔后吊装脱丙烷塔.（2）依照两台设备的外型尺寸、分段情况及其重量，制定塔的吊装方案：用一台吊车（即主吊车)起吊设备的头部,另一台吊车（即溜尾吊车）抬尾部。主吊吊车提升设备头部，溜尾吊车将设备尾部抬离地面，并随主吊车的起升将设备尾部向主吊车的位置方向提送，直至设备呈垂直状态，再由主吊车将设备吊装就位。吊装示意图如下图所示：（3）有关设备的吊装的情况：设备均要求焊接吊耳,作为吊装的吊点，吊耳应焊在设备的头部.（在设备出厂前均已焊好）（4）溜尾吊车设备吊点采用钢丝绳捆绑方式.(5）吊车站位要求：在施工吊装现场内，吊车支腿处地面必须结实、平整内压，吊车支腿处的土7、壤耐压力不得小于15T/m2.6、汽车起重机的选型6.1主吊起重机的选型为确保吊车能满足安全起吊,应从以下三要素考虑： 6.1.1吊车起重量：吊车最大起重量保证大于被吊物重量乘动载荷系数乘安全系数。水洗塔：（重量29.5T+平台梯子重量3T+吊钩重量0.8T+吊绳重量0.25T）1。21.1=44T 脱丙烷塔下节（裙座端）:（重量11.2T+平台梯子重量1T+吊钩重量0。8T+吊绳重量0.25T）1。21.1=17。5T脱丙烷塔中间节：（重量33。7T+平台梯子重量5T+吊钩重量0。8T+吊绳重量0。25T)1.21.1=52。5T 脱丙烷塔上节(顶端):（重量26T+平台梯子重量5T+吊钩重8、量0。8T+吊绳重量0。25T）1.21。1=32。05T6。1。2吊车的回转半径:根据现场情况，水洗塔主吊车起吊位距水洗塔基础中心5米；脱丙烷塔主吊车起吊位距脱丙烷塔基础中心8米。（见吊车站位布置图)主吊车站位布置图6。1.3起重高度:起重机的吊装高度必须满足塔的安装高度要求，即 Hh1+h2+h3+h4H -起重机的起重高度mh1-设备基础高度mh2-安装间隙mh3-设备高度（顶部至裙座底距离）mh4-索具高度（设备顶部至吊钩距离)m 水洗塔：H=h1+ h2+ h3+ h4=0。25+0.5+25.5+2.5=28.75 m脱丙烷塔下节（裙座端)：H=h1+ h2+ h3+ h4=0。29、5+0.5+4+2。5=7。25 m脱丙烷塔中间节：H=h1+ h2+ h3+ h4=4+0.5+23.7+2。5=30。7 m脱丙烷塔上节（顶端）：H=h1+ h2+ h3+ h4=28+0.5+24。8+2。5=55。8 m由于两个塔的重量不一样，故所用吊车也不一样.根据220T汽车起重机性能参数表(见下页表),回转半径6 m，起重高度31.5 m，220T汽车起重机的起重量为90.3T；水洗塔起吊高度28.75m，起重重量44T， 选用220T汽车起重机能满足水洗塔吊装的要求；根据300T汽车起重机性能参数表（见下页表），回转半径6 m,起重高度36 m，300T汽车起重机的起重量为7710、T;脱丙烷塔最重节（中间节）起吊高度30.7m，起重重量52.5T；300T汽车起重机回转半径8 m，起重高度56.4 m，起重重量为37T68T之间;脱丙烷塔上节（顶端）起吊高度55.8m，起重重量32.05T;选用300T汽车起重机能满足脱丙烷塔吊装的要求。300t汽车吊性能表6。2溜尾吊车的选型6。21溜尾吊车的吊装计算:中间节最重，溜尾吊车受力以中间节计算，计算简图如下受力计算 F=【（12。82.5)33.7】/（23。7-2。5-0.5）=16。8T6.22辅助吊车选用为:50T汽车吊（性能参数如下表）,臂杆长度：10.8m；回转半径:5m； 起吊能力:30T； 吊装安全校核：因为11、16。8T30T，所以50T吊车能够满足吊装要求.50吨汽车起重机性能表（主表）不支第五支腿，吊臂位于起重机前方或后方；支起第五支腿，吊臂位于侧方、后方、前方工作半径(m）主臂长度(m)10。7018.0025。4032。7540。103.050。003。543。004。038.004。534.005.030.0024.705。528。0023。506.024.0022。2016.306.521。0020。0015。007。018.5018.0014.1010。208.014.5014.0012.409.207。509.011。5011。2011.108。306。5010.09。2010。0012、7.506。0012.06。407.506。805。2014.05。105。704。6016。04。004.703.9018.03。103。703.3020.02。202。902.9022。01.602。302。4024。01.802.0026.01.401。5028.01.2030。00.90各臂伸缩率(%）二0100100100100三003366100四003366100五003366100钢丝绳倍率128543吊钩重量0。5150。2157、钢丝绳的选择（1）起吊主钢丝绳安全系数K=8，辅组溜尾捆绑用钢丝绳的安全系数K=6。（2）采用二根二弯二股226371700钢丝绳做起吊用主钢丝绳13、,单根长度18米。(3）单股钢丝绳的实际拉力： Q=9.8KN/tG最大9.8KN/t52。5t =514.5KNT=KQ/n1。1514。5KN/4/COS30O=176.8KN（4）单股钢丝绳的破断拉力：S=KT=8176.8=1414。4KN根据GB8918-2006表11得知466371870钢丝绳的破断力为1415KN。通过计算钢丝绳破断拉力1414。4KN小于1415KN，能满足吊装要求。(6)辅助吊点的强度核对：由于辅助吊点在储罐的根部，没有吊耳。因此必须采用钢丝绳捆绑设备做辅助吊耳。捆绑吊耳采用一根二弯二股226371700钢丝绳，长24米.（7）GB89182006中表11(14、力学性能)如下表:8、吊装顺序图施工准备辅助吊车位置定点主吊车位置定点设备停车点设置主吊车就位辅助吊车就位设备吊点设置吊臂竖直吊臂竖直工作回转半径核实工作回转半径核实索具挂吊钩索具挂吊钩试吊正式起吊设备就位地脚螺栓固定拆出主吊钩钢丝绳拆出辅吊钩钢丝绳9、施工顺序9。1、设备吊装前用水平仪检查每台的设备基础,保证每台设备的三个独立支腿在一个标高上，三个支腿的水平误差应小于2mm。9.2、设备吊装就位后用经纬仪测量铅重度，其值应H/1000，但最大值不能超过30mm,用经纬仪在0和90二个方向测量，找正合格后把紧地脚螺栓，主吊车可松吊钩。（1） 吊装前应向全体参加吊装人员进行技术交底和安全交底。（15、2） 吊装前场地应清理干净、平整好并且结实、道路畅通、有必要拆出所有障碍物.（3） 设备基础检查验收合格，标高中心线达到要求。（4） 设备资料齐全并验收合格。（5） 设备方位找好，并在设备上做好记号。（6） 天气应无雨、无大雾、无大风（6及以上），满足吊装条件。（7） 吊装作业警戒区已设置好,施工许可证申请办理。（8） 各种作业人员准备就位。（9） 吊车及索具检查合格。10、吊装人员的配置及岗位职责人员工种岗位职责责任人吊装指挥(1人）具体指挥吊装全过程的工艺操作吊车单位吊车司机（1人）执行吊装指挥员命令，平稳操作吊车并与辅组吊车同步作业.吊车单位安装技术员(2人）正确使用经纬仪对设备找正,测16、量吊车个部位的间距，及时向指挥回报。预备人员（4人）执行吊装指挥命令，排出各种故障吊车辅指挥(1）指挥辅组吊车、拖车吊车单位辅组吊车司机执行吊装副指挥的命令，平稳操作吊车与主吊车同步。吊车单位起重组(4人）负责吊车就位、垫支腿、挂索具、排除吊装过程中的故障。电焊工（1人）负责设备及其它焊接电工（1人）负责现场电气设备正常运行11、安全技术要求：11。1、施工前进行详尽的技术交底，力求使车组人员、施工人员，特别是司机、班组长及指挥者对方案思路、意图、实施要求有清晰的了解,并把各项工作落实到具专人，专门向吊车司机明确交代指挥信号。11.2、禁止任何非指挥人员参与指挥，参加作业的人员必须具有相应的上17、岗证.11。3、吊装前必须向有关部门进行申请,得到批准签字后方可吊装。11.4、吊装前应认真检查钢丝绳应符合要求，如发现磨损、锈蚀、断丝等现象时，应降低其受力，当钢丝绳在一个捻中断丝(637+1）有20根时不能使用。11.5、正式吊装前应进行试吊,试吊中检查全部机具受力情况，确认一切正常后方可正式吊装作业。11.6、所有相关人员必须到施工现场，吊装过程中遇到预料外情况时，应慎重研究对策，任何情况均应禁止盲动。11.7、吊车站位场地地基应进行专门、慎重处理，并经有关人员确认。11.8、在施工过程中，凡参加登高作业的人员均应佩带劳动部门认可的安全带，并系在安全可靠的地方.11。9、施工中所用的机索18、具应符合本方案、起重工操作规程及炼油、化工安全规定的有关要求.11.10、溜尾吊车应严格按要求站位，吊车支腿要牢靠，用路基板或道木支垫支腿。11.11、吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号,以便各操作协调动作。11。12、吊车及运输车辆进出场地要求垫实,必要时用钢板或路基板进行局部铺垫。11。13、在作业时应设立警界，关键位置设专人看守，非工作人员严禁进入吊装区域。11.14、吊装前应组织各专业人员进行联合细致检查，及时发现和消除安全隐患.11。15、在方案实施过程中，安全部门要严格把关,加强安全监督管理，明确各自职责,责任到人。11.16、当阵风风速大于10.8m/s（六级)或光线不明或操作人员无法辨认指挥信号时禁止吊装作业。11。17、未尽事宜，应遵守起重工操作规程和石油化工安全技术规程中的有关规定执行。