1、目录第一章 编制说明第二章 工程概况第三章 项目机构设置第四章 施工总平面布置第五章 分部分项的主要施工方法第六章 确保工程质量的技术组织措施第七章 确保安全文明施工及环境保护的措施第八章 确保工期的措施附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四:计划开、竣工日期和施工进度横道图第一章 编制说明第一节 编制原则以招标文件、设计文件、施工及验收规范为依据，结合本单位实际情况，科学严谨地编制施工组织设计。编制原则如下：1. 认真贯彻执行国家对工程建设的各项方针，严格执行建设程序。2. 遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施2、工顺序。3。 与当地市政管理部门密切配合，搞好城市环境保护工作。4。 结合本工程具体特点,配备具有类似施工经验的专业队伍，选择性能良好的机械设备,科学合理的配备生产要素，提高劳动生产率。5。 采用先进施工技术,科学制定施工方案.6. 高效、有序、优质、安全、文明地组织施工.严格按照ISO9001：2000质量保证体系标准及程序,对施工过程实行动态管理和严密监控，力保本工程按工期完成并全部达到质量目标。7。 缩短施工工期，降低工程成本。8。 采用先进的施工组织管理技术，统筹计划，合理安排。组织分段平行流水作业、均衡生产。9. 合理储存物资，减少物资运输量。10. 科学布置施工平面图。第二节 编制3、依据1。 业主发出的有关招标文件、设计施工图。2。 对施工环境进行实地踏勘及调查资料。3。 市政工程设计规范，施工技术规范及操作技术规程。4。 国家、省、市现行市政施工验收规范和质量检验评定标准。市政道路工程质量检验评定标准(CJJ190)城市道路路基工程施工及验收规范(CJ44-91）市政排水管渠工程质量检验评定标准（CJJ3-90）城市工程管线综合规划规范（GB 50289-98）公路沥青路面施工及验收规范(JTJ 01497)城市道路和建筑物无障碍设计规程（JGJ50-2001）给水排水构筑物程施工及验收规范(GB5026897）。地基与基础工程施工及验收规范(GBJ20283）混凝土排4、水管道基础及接口04S516总说明检查井标准图集02S5155. 省、市、区建设行政主管部门有关建设管理、安全生产、现场文明施工、现场监理管理的有关规定。6。 业主有关质量、安全、文明施工的管理规定。7. 本企业的技术力量、规章制度及类似工程施工经验。第二章 工程概况第一节 道路部分一。 工程内容本工程为*道路工程.设计起点桩号为39+25.022，与本片区广场路设计终点桩号为55+76.601，与IT大道跨绕城高速公路立交桥临近；本工程道路设计全长为1651。579m；规划道路红线宽度为30。0m.本工程道路为两块板，中央分隔带宽度为3。0m，车行道宽度为210。5m，人行道宽度为23.0m5、。二。 地理位置*工程位于xx市西边，属高新西区西南片区，设计起点接本工程片区广场路设计终点,与本工程片区范围内顺江小区两条道路相交，设计终点与绕城高速公路相邻。三. 气候条件*工程位于xx平原之上，区域内其年平均气温为15.816.7，年平均降水量为997。6毫米，气候温和，四季分明，属亚热带润湿季风气候。四. 地质、地貌拟建道路用地范围内场地教平坦，属岷江水系xx平原级阶地，经钻探揭露及场地内地面地质调查，场地属于开阔平坦的阶地平原，无不良地质作用路段和范围，场地稳定；其地势大致为西北高、东南低走势。第二节 排水部分一。 工程内容本工程为高新西区西南片区IT大道西延线（红光右支渠绕城高速）6、排水工程剩余部分.二. 变更原因由于道路建设需尽快完成并通车，根据业主建设需要,该段排水主管道平面位置需调整出道路红线，并加快道路建设速度。三。 变更内容1.桩号39+64-44+80段污水管道按原设计施工至44+46.45处，然后改线道路以南30m处，连接至广场路污水主干管,并且取消原设计污水支管,仅保留43+25处污水支管。39+99处污水支管直接采用d300钢筋砼管接入广场路污水主干管内。2. 桩号39+6444+80段雨水管道按原设计施工至44+23处，雨水进水口按原设计施工。39+64-44+23段雨水管道改线至道路中线以南27.5处,道路南侧每两座雨水口之间设置一座检查井，用d307、0钢筋砼管连接雨水口，检查井用d400钢筋砼管连接至雨水主管井，并在相应位置设置检查井。雨水主干管直接接入红光右支渠，并修建雨水出口。第三节 电力隧道部分一. 工程内容本工程为高新西区西南片区IT大道西延线(红光右支渠绕城高速）排水工程、高新西区西南片区电子路南侧（南北大道绕城高速)剩余部分。二。 变更原因1.因拆迁障碍等土地原因,道路两侧污水管道不能实施,需调整位置。2.电力隧道53+10-54+50高程需上提，以降低沟槽开挖深度。三。 变更内容1.将污水管道调整至道路中线北侧18.9m处，其位置在经规划部门确认后方可施工。2.当井室深度超出排水国标图集时，检查井采用矩形现浇砼污水多层检查井8、（以xx市市政工程设计研究院院标图98-8),跌水井采用xx市市政工程设计研究院院标图现浇砼竖槽式跌水井98-3。3。管道基础为填方时及沟槽回填优先采用原槽砂夹卵石。4。 隧道53+10-54+50高程上提，纵坡由2.7调整为0。3%及0.10%,沉降缝Z206由桩号54+22调整至54+15.47。第四节 工程量详见工程量清单第五节 工程施工条件1。道路交通本工程位于高新西区西南片区,交通方便。2。施工用水、电 本工程施工用水、电可由我公司项目部在施工区附近设搭接点,再从搭接点引至各个需要的施工区域。第六节 材料来源本工程材料均由承包人按技术规范、图纸要求自行采购，所选产品须经监理及业主认可9、，水泥、钢材、管材、石料、砂石等工程用料选择质量过关的，价格合理的厂家采购，从而降低工程造价。第七节 工期与质量要求1。 施工工期:确保工程在180日历天内全部完成并移交招标文件规定的工程施工任务；2. 工程质量：符合国家现行工程施工质量检查验收规范标准。3. 安全生产：采取有效措施，确保施工场地和周围建筑物的安全、杜绝重大伤亡事故。4. 文明施工：争创文明施工工地.第三章 项目机构设置第一节 项目部机构设置1。 如果我公司有幸承建本工程，将针对此工程严格实行“项目法”施工。2. 组建“高新区西部园区西南片区市政基础设施（一期）道路、排水工程IT大道余下部分工程项目经理部”。3. 我公司的指导10、方针为“优质、高效、安全文明地建设好每一个工程,为公司创造良好社会效益和经济效益，为社会奉献精品”,根据该工程的规模和特点，本公司委派优秀的项目经理为本工程项目经理,组建项目经理部。选派思想好、业务精、能力强、能融洽、合作好的具有丰富实践经验的年富力强、颇具开拓精神的管理人员进入项目管理班子,对外适应业主管理的要求，充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意，对内建立健全项目经理、项目技术负责人、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核,确保预定目标的最终实现。4。 建立完整的组织机构组织强有力的工程项目经理部，根据本工程的特点,项目管理机构由三个层次组成。11、（1)指挥决策层-工程领导小组工程领导小组是项目施工决策和保障机构,在公司整个范围内,对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一协调和调配,为项目提供可靠的保障。（2）项目管理层-项目经理部按照“项目法施工组成的项目经理部，对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履行全面实现负责，并协调各专业分工之间的工序和进度、场地、交叉作业的相互配合。确保工程按照既定质量、进度交付使用。项目经理部由一名项目经理、一名项目技术负责人组成，实行项目经理负责制。下设:内业技术组、质量、安全组、计划组、材料供应组、机械设备组、施工管理组等部门，具体实施项目部的职能。（3）施工作业层-直接参与施工的作业班组精12、选曾施工过多项优质工程、有过施工同类型工程经验的各专业组进行平行流水施工.5. 项目经理部主要组成人员其项目班子成员均来自施工管理第一线的骨干力量，年富力强，精力充沛,而且个人素质高，专业技术水平强。见下表：职务主要职责项目经理负责工程全面管理、协调、施工现场生产管理项目技术负责人负责工程全面施工技术管理施工员负责整个主体工程施工管理质检员负责全面工程质量监督、检查安全员负责全面工程安全监督、检查技术员负责现场施工技术资料收集、整理材料员负责现场采购、供应机械员负责机械维护保养、管理第二节 施工组织机构图一. 施工组织机构框图项目经理项目技术负责人施工部机械部环保部安全部材料部预算计划部财务部13、后勤部技术部质量部试验室作业班组二. 管理职责1。 项目经理部项目经理部代表我单位负责对本工程实施组织、指导、协调与监控,对建设单位负全责。项目经理是公司法人的被授权人在有关本工程的实施、完成与缺陷修复等方面以我公司名义签署投标书,由委托代理人与招标人谈判，签订合同及执行一切与有关事务.2。 项目经理项目经理是本项目工程安全和质量保证的直接责任人，负责建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，确保各项安全活动的正常开展.负责组织开展质量体系活动，确立本项目质量目标，组织编制实施性施工组织设计。贯彻国家方针、政策、法规，坚持全面质量管理，推进各项质量活动正常开展,确保产品质量稳定提高，14、满足建设单位要求，争创名牌工程。组织向建设单位提供质量依据，处理监理工程师、建设单位提出的有关质量方面的要求。负责对工程项目进行资源配置,保证质量体系在本工程工程项目上的有效运行及所需的人、财、物资源的需要.负责施工现场全面的文明施工管理，组建施工现场的文明施工领导小组,并结合本工程特点，制定文明施工管理细则.直接负责工程的组织指挥，传达建设单位、监理工程师的指令并组织实施，对现场经理部人员任免、聘用、奖惩有批准权。负责按批准的施工计划,全面组织实施,并根据工程进展,适时调整资源配置，确保阶段、整体工期目标的实现.3. 技术负责人对本工程工程质量、施工技术、计量测试负直接技术责任，指导施工工程15、技术人员开展有效的技术管理工作；提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施。负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用.具体负责组织对本工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划编制及经批准后的实施。对施工中可能存在的质量通病及其纠正、预防措施进行审核。解决工程质量的关键技术和重大技术难题。负责本工程工程项目的验工计价。对本工程的劳动保护和安全生产的技术工作负责，结合工程特点及施工进度及时下达劳动保护和安全生产技术方案和措施，并认真贯彻落实.4. 施工技术负责本工程项目的施工过程控制；根据相关技术规范制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织设计及调度工作；对测量、试验、量测监控等专项16、技术工作负领导责任并直接指导.负责技术交底、过程监控,解决施工技术疑难问题；参与编制竣工资料和进行总结,组织实施竣工工程保修和后期服务；组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果。5. 后勤管理负责施工现场的各种生活后勤保障工作。6。 安全管理专职安全监察科负责依据国家和部颁有关规范、标准，业主对本工程的具体要求，以及我单位对本工程整个工程的安全管理工作规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施，并认真在施工中贯彻落实。组织每周、每月安全检查,发现事故隐患，及时监督整改.负责安全检查督促,负责对危险源点提出预防措施,定期对施工队进行教育，关键工序提出17、安全施工防范的技术交底。7。 材料设备负责物资采购和物资管理及制定本工程项目的物资管理办法，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作.负责本工程项目全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管理制度。在公司设备物资部指导下,参与设备的安装、检验、验证、标识及记录.参加本工程项目验工计价，对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见,评价各单位机械设备管理情况。8。 计量预算及计划统计负责对本工程项目承包合同的管理。按时向建设单位报送有关报表和资料。负责本工程项目施工计划制定、实施管理,根据施工进度计划和工期要求，适时提出施工计划修正意见报项目领导批准执行。负责施工计价工作。9. 财务负18、责工程项目的财务管理、成本核算工作。参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作.参加工程项目验工计价，指导各施工单位开展责任成本核算工作.10. 试验室试验室必须经主管部门认证合格。负责本工程项目检验、试验、交验、及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责.负责现场各种原材料试件和混凝土试件的样品采集和测试、检验及质量记录。根据现场试验资料，提出各种混凝土的施工配合比，土方施工最佳含水量等检验数据,并在施工过程中提出修正意见报批准执行。负责各种压实度试验。负责工程项目的计量测试工作，并负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作19、。负责工程项目的控制测量、施工测量和施工放样工作。在工程技术科指导下，对合格产品进行验收计量.第三节 施工组织机构运作一。 施工织机构的启动与高效项目经理对公司负责，公司各职能部门服务于项目经理，公司法人代表授权项目经理负责对工程各生产要素进行优化配置，全权处理与工程有关的一切事务.项目经理部所需的人、财、物资源优先等到公司的有力保障和人力支持。施工组织机构的高效动作：1. 明确项目经理部的责、权、利。（1)根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊，紧张有序地开展工作，从而较大幅度提高项目经理部的工作效率.有效促进管理整体实力的强化，使项目管理班子20、有更多的精力和时间来分析运筹较为复杂的环节，做到项目整体下活一盘棋。（2）项目经理受公司法人委托，全权处理本工程施工过程中的一切事务，并享有人事权、劳动力选择权、材料采购权以及资金使用权.（3)项目经理部设有资金专用帐户,项目上的一切开支由项目经理签字后方能支付；项目经理有权奖罚管理人员及施工班组。（4)为加强竞争机制，本项目部的管理人员均受聘于项目经理,并与项目经理签定工作合同，项目经理有权按合同要求解聘不称职的管理人员及施工班组。（5)项目所需的材料、机械设备、周转材料由项目经理部按工程进度在公司的配合下组织进场。（6）项目经理部必须按质量体系进行全面管理，组织好各工种、各专业的施工协调配21、合，实现决策准、指挥灵、落实快的工作方针。确保工程按照既定质量、进度目标交付使用。2。 树企业形象、创工程精品市场需要精品,用户需要精品。精品工程是由施工管理的全过程及各分项工程质量组成的。同时职业道德也是精品工程不可分割的重要部分，我公司为此建立了“职业道德考核机制”,并在项目中大力推广和运用，具体作法是将考核标准具体落实到人头并与他们的收入直接挂钩,以形成自觉抵制施工质量和材料质量的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为，实施用户满意工程。二。 保证施工组织机构高效运作的措施1. 项目经理部直接隶属公司总部,由公司法人代表授权项目经理处理施工现场一切事务。2。 组织强有力的项目班子，由项目22、经理选用思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。3。 建立健全项目管理、施工、内业、材料、机械、试验、测量、劳资等岗位责任制，定期对各专业进行考核。项目经理、业主或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。4。 强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定期组织项目经理部管理人员会议,检查工作质量。5。 每月召开一次现场办公会,重点解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提,带动项目各项工作的高效运转。6. 每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会，对次日的工作进行协调安排。7。 实行劳动用工管理,选用组织能力强，技术水平高，能打硬仗的人员，建立连续作战的精23、神，确保工期按完成。8. 实施目标考核,公司针对本项目制定“工程项目管理责任目标考核法”，以推动项目整体管理水平的提高，激发全体管理人员的工作积极性。9. 工程资金由项目经理部在银行设专用帐户，由项目经理直接支配.若施工过程中出现一时资金短缺，公司提供周转资金确保工程连续施工。10。 项目经理部加强对项目职工进行素质教育，强化敬业精神,提高工作技能。鼓励参战人员艰苦创业，同时提高其福利待遇，让他们以旺盛的精力积极投入工程建设。11. 项目经理部加强同业主、质检站、设计院、监理单位的联系，及时解决工程中的重点、难点问题，保证工程有条不紊地进行。第四章 施工总平面布置第一节 总体施工安排根据本工程24、的实际情况及工期要求、总平面布置和工程施工的连续性，将工程分为生产管理区道路、施工区, 各施工区间采用平行作业，施工区内采用流水交叉作业。施工人员和机械设备在接到工程中标通知书后开始集结,合同签订后在工程开工要求内进入施工现场，按施工组织设计要求做好施工前准备工作，筹建场地、办公生活区、水电供应系统等临时设施。（1）为保证施工有节奏地快速进行，在整个施工区域尽量多开工作面的基础上,经理部适宜地配备专业齐全的管理人员和技工队伍.(2）土石方工程采用主要采用1.2m履带式反铲挖掘机开挖，自卸汽车配合运输。（3)为减少土石方外运，制定出合理的土石方平衡调配方案，合理调配土方.(4）突出施工安全管理。25、项目经理部根据安全保证体系要求，不但从施工用电、地下作业、机械操作等方面严格要求,同时重点做好保证环境安全的措施。第二节 施工场地布置原则（1）施工方便，经济合理,方案可行，并减少对周围环境的影响。(2）现场设施符合劳动保护、技术安全和防火要求;设置施工围栏和各类防护警示标志,保证施工、交通和环境安全。（3）节约可行，尽量降低费用.(4）保证运输方便，减少二次搬运。第三节 主要临时设施建设1. 水电供应方案本工程水电从业主指定搭接点搭接，然后施工用电场内沿施工便道配备临时输电线路约400m。临时线路架立采用三相五线制立杆式配电方式，每100m设1台配电箱,施工配电箱采用统一制作的标准铁制配电箱26、，电箱、电缆编号与供电回路对应,供施工和生活用电.临时线路通过支路口保持净高4。5m。另设2台90kw发电机，以防施工期间突然停电.施工用水包括现场用水,施工机械用水,现场生活用水、消防用水等，具体水源与业主协调。2。 施工便道设5米宽的施工便道，为施工材料进出提供方便。便道采用30cm建渣填筑碾压再填足30cm厚砂夹石采用人工找平16T压路机碾压。3。 临时仓库及加工车间临时仓库及加工棚都设置在施工范围附近库房内。施工现场所用材料则有序地堆放，以满足施工需要。各施工班组搭设临时工棚，以便班组的机具堆放及材料的看管.4。 现场办公室本工程在施工现场设置业主、监理、施工办公室并按要求配备相应办公27、设备，均为活动板房，面积约为360平方米；详见附表“工程总平面图”。5。 民工宿舍与民工食堂人性化的管理,本工程在施工现场设置民工宿舍与民工食堂，民工宿舍为活动板房，男工宿舍200平方米，女工宿舍90平方米。6。 封闭施工及现场标志.（1)封闭施工为了加强工地文明施工、安全和生产，本工程实行封闭式施工,施工区边界设置临时围栏，将施工区与周边隔开，作法为用木桩打入土中，然后和彩色塑料布（高度至少2米）系围在木桩上，道口及主要单位的出口处用2米的彩钢板进行打围施工，以便人员出入。(2）标志牌、警告牌在施工场地内，设置“五图一牌”，标志牌的外形尺寸及高度满足有关规范的要求。 施工现场内将按照监理工程28、师的要求建立适当的警告牌：在道路及道路交叉处开挖施工时，夜间采用警示灯，并在整个施工期间保护好这些警告牌和标志。第四节 施工进场准备1. 主要管理人员（包括项目经理、技术负责人、主要科室负责人、各施工队主要负责人等）在接到中标通知书后7 天内赶赴现场，进行设营及交接桩工作，前期施工队伍及前期施工准备阶段需要的主要施工机械在10日内进场到位，并及时做好设营、现场调查、接桩、临时设施布置及其它前期准备工作，确保按期开工。2。 各项准备工作时间控制在10日内完成，人员进场后及时进行总体规划中的临时生产生活设施建设，完善经理部驻地、材料库房,大宗材料堆场的塔设和就位工作，并配齐必要的工种及时完成施工区29、域内“三通一平”；测量组应在进场7日内完成复测工作和加密高程网、加密控制网的布置；加密网的测设采用全站仪进行观察测量,测量成果应及时报监理工程师审批。（1) 着手办理施工许可证、施工放线单等手续。与业主及监理部门取得联系，协商开工事宜并办理开工手续.对旧有预埋管线进行调查，施工前必须调查和了解，掌握旧管线在地下的埋设情况和走向，施工时采取措施，进行防护。（2） 组织项目部管理人员，详细熟悉施工设计图，以及相关的文件、资料。进一步进行现场踏勘，结现场体情况,深化、细化施工组织设计,编制分项实施性施工方案,拟订施工操作要点，并组织相关人员进行学习，做到胸有成竹.（3) 对建设单位交付的有关工程资料30、进行认真的一一检查,核对，对工程线路进行准确定位、放线，沿施工段作好施工控制网布设工作,对地下管线施工时应提前做好物探及标实工作3. 技术准备（1)熟悉和审查施工图纸、组织图纸会审。（2）准备与本项目有关的规程、规范、图集。（3）约请规划、设计部门进行现场测量交底，按设计图认清现场水准基点、规划红线的导线桩和栓桩，并作好桩位交接记录。(4）项目管理人员认真了解地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深度。4. 技术工作计划(1）根据本项目的特点,经过详细的技术论证,按期编制缜密、合理的施工组织设计及各阶段的施工方案,要求施工组织设计和方案必须经审批后实施,技术交底及时准确并有针对性。施工组织设31、计、各阶段的施工方案见下表：施工组织设计、各阶段的施工方案编制计划表序号施组、方案名称编制人要求完成时间1施工组织设计技术负责人开工前7日2关键工序质量工期控制方案技术负责人开工前7日3施工测量方案技术负责人开工前7日4沟槽开挖施工方案责任工长开工前7日5管道施工方案责任工长开工前7日6施工机械配备方案责任工长开工前7日7预制构件施工方案施工工长开工前7日8临时用水用电方案电气工程师开工前7日9现场文明施工方案内业工程师开工前7日10环境管理方案内业工程师开工前7日11现场消防保卫方案内业工程师开工前7日12雨期施工方案内业工程师开工前7日（2)施工试验工作计划根据工作情况，及时计算各种施工物32、资（主要原材料、成品、半成品）的用量，按有关的规范、标准进行试验工作.第五章 分部分项的主要施工方法第一节 测量控制市政工程施工测量工作量大，点多线多，标准要求高。而且测量控制工作有其特别的系统严密性、连续性，来不得半点差错.在操作过程中，我们成立由4位工程师（道桥专业)组成专业测量组，认真钻研图纸，从每个点、每条线开始，扎实控制好局部的标准精度,再进而组织好全局的施测工作,提高施测精度和施测效率。测点放样前，认真作好内业准备工作，校正仪器设备,拟定施测方案.现场精心操作,对不符合精度测量成果必须复测，决不马虎了事.主要采用的仪器设置及工具为：全站仪、S3 型水准仪和J2 经纬仪、水准尺、钢尺33、锤球.测点放样前，认真作好内业准备工作，校正仪器设备，拟定施测方案。现场精心操作,对不符合精度测量成果必须复测,决不马虎了事。主要采用的仪器设置及工具为:全站仪、S3 型水准仪和J2 经纬仪、水准尺、钢尺、锤球.一。 水准的控制方法将建设方移交给施工单位的水准点（高等级水准点，布置在工地红线附近区域）做为整个工程水准的基点,采取四等水准将高程引测到施工路段的两侧及分隔带内比较合适的地方，设固定的水准点（级点).要求该点均布在全线两侧,两点相间以不超出100米为宜，设置在高程桩上。当进行到施工测量时，就近利用（级点)，这样大大提高工作效率，确保测量成果的精度。二。 平面控制方法1。 复核所移交34、控制点是否有误.2. 利用控制点放出道路中心线上的施工控制点，直线部分50 米一点，曲线部分除圆点、圆缓点外每20 米一点。3。各施工控制点护桩护桩测定后，用砼固定，以备道路施工、管线施工时使用。曲线施工时按切距法放点。精度控制：测距1/2000，测角20，层面高度10mm.4.管线及井位的测定利用上述平面控制网,确定管线的中心线。对于曲线段以5 米为间距，测设中心线控制桩。井位根据相应里程桩,在中心点上打出横断面线，在井位两侧定好方向桩。由纵向中心线与横断面方向线即可交出井位中心点。有了若干个井位标准点,附近上下游的井位还可用在中线上测距确定井位.5. 基层面控制一般每10m 在铺筑基层的平35、面四角钉高程桩，中间拉线控制。高程标志桩设在施工（铺、压）不易破坏的位置即可。6。 在道路基础开挖前，按施工图纸精确放出基础位置，经现场监理、设计单位复测后，是否设计与实际相符，须与原河道上下游顺接，合格后再行开挖基础。第二节 道路工程施工方法一. 道路路基土方施工1. 工程沿线现状目前阶段建设单位未提供地质勘测报告。按施工经验，场地地貌属xx平原岷江水系级阶地,在勘探范围内，场地地基土主要由上覆第四系全新统人工堆积素填土,第四系全新统冲洪积的低液限粘土、低液限粉土、细砂及卵石层。其地下水类型为孔隙潜水,主要赋存于卵石层中,年平均丰水期最高水位埋深约3。0米,主含水层的渗透系数25米/天。开挖36、范围的土层为人工填土、低液限粉质粘土及卵石。道路的路基从农田内穿过，该道路全段基本为挖方区,现状高程东高西低.2. 施工顺序安排场地清理路基土方开挖、软土地基处理路基土方回填3。 场地清理（1)场地清理是保证路基质量和工程顺利进行的重要环节。主要工作内容包括：迁移或加固各类管线，拆除建构筑物基础，清除各类树木杂草，开挖路基两侧排水沟,对施工区内集水雨坑进行引流清淤。(2）建构筑物基础拆除采用人工拆除，配合使用内燃空压机、风镐。拆除的建筑垃圾采用装载机积渣装载，配自卸汽车运到监理指定弃土地点进行堆放。（3）注意事项开工前须对现场情况进行核对和调查，发现与设计图纸不符时,及时通知监理工程师核查。除37、图纸中明示或监理工程师的指示外，不得拆除，迁移任何现有建筑和设施。所拆除和迁移都必须事先获得监理工程师批准。4。 路堑开挖（1）现场准备：路基两侧的排水沟已开挖成型,及路床范围内地上、地下障碍物已拆除.(2）路基土方挖运的工艺流程：测量工作施工前的复查和试验路基挖土方土方清运。(3）测量工作：路堑开挖前全面恢复道路中线并固定路线主要控制桩，在两侧路面边线外设边桩（木桩），纵向桩距1020m,宜为10m，桩上标明桩号与路中心填挖高,同时恢复中线时将与临近市政道路网中线闭合，若发现设计中线有丈量错误,征得设计院同意后，采取断链处理，相应调整纵坡。在放完边桩后，再进行边坡放样.路基土方每挖填50m复38、测一中线桩，测定其标高和宽度,以控制边坡的大小。恢复方法以导线点为基准点，采用坐标法恢复道路中线控制桩。（4）路基土方开挖挖土接近设计标高时，预留一定的虚高,其值施工前通过试验确定，并根据中线检查两侧路基宽度，以防偏移。路基挖方前,先在路面插牌标志地下管线种类、尺寸、位置和覆土深度，天然气管线管顶覆土深度不足1m,上下水道覆土深度不足50cm，不得使用机械开挖，重要导线应请主管部门派人现场监护。土方开挖采用挖掘机挖装，载重自卸汽车运输至指定位置弃土.路堑开挖至设计基床顶面标高后,精确测量检查断面，定出基床宽度,采用K30或轻型静力触探,标准灌入法对基床进行检查,对照设计标准，若基床范围内仍有P39、s小于1。5Mpa 或小于0.18Mpa 的土层，按设计要求分别采取压实、换填、排水封闭等改良或加固处理。 施工过程中不破坏路堑边坡，做到坡面平顺。路基面作成向两侧4的排水坡,对个别凹凸不平处用级配碎石填平。路堑侧沟采用人工开挖成型。一般路堑开挖采取横断面全宽纵向分层挖掘的方法施工，对于深挖路段，采取分步开挖方式：即先开挖路堑中间部分至设计标高，由设计部门对已揭露的高边坡地质水文情况，确定路段各层边坡的最终坡率及防护、加固措施，以确保施工及道路运营的安全。路基开挖施工前，根据地形、开挖断面长度,合理确定开挖方式。开工后，及时开挖临时排水沟，做好地面的排水工作。在修建临时排水设施时，结合设计要求40、，把临时排水沟与永久排水设施结合起来，使开挖的施工场地处于良好的排水状态，防止施工场地流水进入农田,污染自然环境。当土较硬时，挖土前先将表层硬土翻松，松土的面积不宜太大，能配合装土、运土、填土即可。推土时，推土的方向和机械推土后所形成的沟槽方向，要与地面的水流方向一致，以利于降雨时排水。保护好样桩，防止机械和车辆碰撞，以免发生差错。土方开挖时，严格按照图纸要求自上而下的进行，严禁乱挖或超挖。同时注意对图纸未示出的地下管道、缆线等加以保护。开挖后的路床顶面标高，通过试验确定预留因压实而产生的足够的下沉量，确保路床顶面以下30cm的压实度不小于95。试验检测按技术规范要求采用重型击实法进行检验，如41、不符合要求，则用压路机继续碾压或采取其他措施进行处理，直至达到规范要求的标准为止。雨天停止开挖，以免开挖后的土方不能满足规范要求而不能用于路基的填筑和压实。5. 路基填筑(1)路基填筑材料主要采用素土土方,利用路堑挖方部分，路基填筑采用机械化作业，土方按设计要求调配.（2）为确保路基施工质量，路基施工中坚持“严把工序关,以工序管理为中心”的原则，以工艺质量保工序质量,以工序质量保工程质量。上场后，首先根据不同的填料,选择典型的施工断面建立标段内试验段，选择最佳施工工艺,各种机械设备的施工参数和路基压实的检测方法。整个路基工程按“三阶段、四区段、八流程”作业程序组织施工,具体内容为:三阶段：准备42、阶段、施工阶段、竣工阶段。四区段：填筑区段、平整区段、碾压区段、检测区段。八流程：施工准备、基底处理、分层填筑、推平碾压、洒水晾晒、碾压夯实、检测记录、路基整修。（3）基底处理路基基底根据施工时的地面和土质的实际条件，按设计文件和技术规范要求进行处理。砍伐地面种植附着物，清除地面植被.路堤填土高度小于80cm时,对原地表清理与挖除之后的土质基底，将表面翻松深30cm，然后整平压实,压实度95%。路堤填土高度大于80cm时，将基底整平处理并在填前进行碾压，压实度85%.地面自然横坡或纵坡陡于1：5 时,将原地面挖成高宽比1:2 的台阶，台阶宽满足摊铺及压实操作的需要，且不小于2m，台阶顶作成2443、的内倾斜坡,以增加路基的稳定性。当基底范围内由于地表水或地下水影响路基稳定时，采取拦截、引排水措施，或经监理同意后在路堤底部填筑不易风化的片石、块石或砂、砾等透水性材料。（4）分层填筑在路基填筑前,将用于路基填筑的材料按每5000立方取样,按规定的方法进行土质试验和击实试验。填料试验合格后，依据技术标准，压实机具性能，填料类别，先做填筑压实试验段.试验段按路基全幅宽度铺筑长不小于100m,记录能有效地使填料达到设计压实度的参数,据以指导施工。路堤填方采取横断面全宽、纵向分层填筑方式,分层厚度30cm左右。当原地面高低不平时，从最低处分层填筑；为保证路堤全断面的压实度一致，每层填料铺设宽度两侧宽44、填30cm。根据试验段确定的分层厚度及压实参数，由技术人员计算出计划分层数、压路机行走速度、碾压遍数，并给出分层施工图，向队长、工班长、指挥卸土人员、压路机司机进行书面技术交底。队长、工班长必须认真控制铺土厚度,并配合机械随时调整厚度。为节省摊铺平整时间，在运送填料时，要控制倒土厚度。不同土质的填料分层填筑，且尽力减少层数，每种填料层总厚度不得小于50cm，土方路堤填筑至路床顶最后一层的压实厚度不小于10cm。（5）平整、碾压填筑区段完成一层卸土后，用平地机摊铺平整，做到在纵向横向平顺均匀，以保证压路机压轮表面能均匀地接触地面进行碾压，达到碾压效果。在摊铺平整的同时,对路肩进行初步压实，并保证45、压路机压到路肩时不发生滑坡。摊铺后，若填料含水量超过最佳含水量的2%或低于3%时，分别采取晾晒和表层洒水并搅拌均匀。在洒水或晾晒时,前后区段可交叉施工.初步平整后，由技术人员和值班班长、压路机司机进行检查，确认层厚及平整度符合要求后，才能进行碾压。初步平整碾压12 遍后，即用重型振动压路机进行碾压。第一遍先静压，然后先慢后快，由弱振至强振。为利于填筑面排水，在单面坡地段碾压时，压路机从低处向高处碾压；双面坡地段，由两边向中间碾压。前后两次轮迹重叠15cm,碾压速度控制在2km/h，做到压实均匀，没有漏压、死角。碾压时根据过去的施工经验和现场试验得到的有效控制遍数和压路机的轮迹决定，压路机司机根46、据已压遍数请工地试验人员及时检查压实度，决定是否继续碾压.填土接茬：两个填土作业区的接茬部位,采用同时填筑时，分层交错搭接，搭接长度不小于2m;如不能同时填筑,先填者按1:1 坡度分层留出台阶。(6）质量检测分层碾压结束后，组织相关的质检人员和试验人员对该层按规定项目进行质量检查，写明取样地点,填土层数、土类、试验结果等，报监理工程师检查合格后,转入下一道工序施工。路基压实度视填料性质及不同粒径而确定.当粒径大于4cm的石子含量占30以下时，采用重型击实试验法求得最大干密度作为控制指标;当粒径大于4cm的石子含量占30以上时,采用固体体积率作为压实度控制指标.路基填筑材料及压实度根据设计和规范47、要求按下表执行.项目分类路面底面以下深度(厘米）压实度（重型标准）（）填料最小强度（CBR）（）填方路基上路床030965下路床3080963上路堤80150943下路堤150以下922零填及路堑路床0309653080963每层最大松铺厚度不应超过50cm,当填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度,不应小于8cm。二. 路基换填处理1. 设计要求:（1）设计路基处理措施为：清除路床下所有杂填土，采用合格的素填土回填至距路床顶80cm后采用连砂石回填。若路床下为素填土,则超挖80cm，采用连砂石回填。（2）连砂石或砂砾石回填要求:需采用重型压路机施工，底基层底面以下80cm以内，最大粒径10cm48、，压实度96%.2. 砂砾石的准备用于填筑的连砂石、砂砾石，最大粒径不得大于15cm，采用地产材料, 要求碎石、粗砂含量大于70，成自然级配状态.路面底面以下80cm范围内禁止用粒径大于10cm的材料填筑。为确保填石路堤填筑质量，在路基填筑现场，配备技术人员和施工人员随时检测填料的粒径，对个别不符合要求的连槽砂卵石，随时予以清除，确保砂卵石粒径符合要求。3. 路基换填处理工艺流程:测量工作清除表土、杂质或引流清淤回填碾压素土换填连砂石或砂砾石，分层碾压质量检验.4。 换填主要施工方法(1）基层要求路基经填筑压实后，用18t自行式振动压路机,静压23遍，沿道路中线纵向方向进行。当碾压过程中,如发49、现土过干、表层松散,应适当洒水；,如土过湿、发生弹簧现象，应采取挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理.最后碾压至无明显轮迹，进行压实度检测,合格后方可进行正式路基填筑.根据路基压实度检查和弯沉测定的结果，凡不符合设计要求的路段，必须根据具体情况，分别采用补充碾压、加厚底基层、换填好的材料、挖开晾晒等措施,使达到标准。路基上的低洼和坑洞，应仔细填补及压实.底基层上的搓板和辙槽，应刮除； 松散处应耙松、洒水并重新碾压。逐一断面检查路基标高是否符合设计要求.下承层标高的误差应符合规范要求。（2）测量工作首先根据设计提供的线路参数和布设导线网,在路基上进行路中线和两侧边线的放样，直线段每50m设50、一断面桩，平曲线段每2030m设一断面,个别拐点处10m设一断面.路中线和路边线控制桩采用木桩,在施工区域以外再布设两个控制桩,为恢复提供依据,在结构两侧要另放一个断面控制桩,防止路中线桩和路边线两侧桩损坏时,能提供恢复依据,同时在路边设置一个15cm15cm，高1.0m水泥里程桩,标出桩号,以便施工时检查。(3）回填连砂石（砂砾石）的施工要点。采用机械施工，分层填筑。自卸车运输至作业面，有专人指挥卸车，根据载重量及松铺厚度确定卸车距。填筑区段基底不能满足填筑要求时，应进行基底清理，基底软弱可采取抛石挤淤、铺设竹筋处理措施等。分层填筑厚度，一般第一层60 cm左右，然后为15一30 cm一层,51、松铺系数为1.2一1.3。第一层施工铺筑时，把自然级配碎石土中的较大的块石，用挖掘机整合大面朝下平铺一层，然后形成自然级配填筑。碾压区摊铺完成的碎石土表面应平整无明显的大块料露头，表面无孔洞、孔隙，无多余的填石料堆放。开始碾压时应用12t或者18t压路机由两侧路肩逐渐错轮向路中心进行,稳压3一4遍，使用碎石稳定就位。在第一遍碾压后，应再次找平，稳压后,表面应平整，并具备要求的路拱和纵坡。稳压后再用25t 轮胎压路机慢速碾压，将全部填缝料振人粗碎石间的孔隙中。碾压时直线段由两边向中间,小半径曲线由内侧向外侧纵向进退式进行。横向接头对于振动压路机一般重叠0.4一0。5 m,对于三轮压路机一般重叠后52、轮宽的1/2;前后相邻区段纵向应重叠1。0一1。5，达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。路面两侧应多压2一3遍，直至达到设计弯沉值,城市主干道一般为L 240（1/100 mm).在路基施工范围内遇到原地基为淤泥时，根据淤泥量的大小，一般采用挖除换填或抛石挤淤的方法处理。抛石挤淤应按图纸或监理工程师的要求采用符合要求的片石,从路基中部向两侧对称抛填，抛填压实至最后两遍石面下沉不超过20 mm时，在其上填筑山场碎石土。挖后地基承载力较软弱，或者粘土层厚度小于40cm时,铺设双层竹筋，再填筑自然级配的碎石土.竹筋为竹片交织组合而成，铺设时每层相互连接密排，上下两层组合搭接,横向为20 cm,纵向为753、5 cm。基础软弱时，竹筋上抛填大面向下的块石，然后分层填筑。(4）检测区段:成品检测的方法分感官检测和顶面弯沉测量。当20t压路机碾压后无松动、无波浪、无弹簧、没有任何蠕动现象,无明显轮迹(轮迹小于5 mm），可判断为密实状态，否则应重新碾压。合格后经有关方面签认，方可进行下一层填筑施工。由于自然级配碎石土粒径较大,不便现场取样,所以控制质量,验收碎石土垫层时，不测量其压实度指标,而是测量弯沉值。碾压成型后的路基通过顶弯沉值测试其是否达设计要求，现场实测弯沉代表值应小于或等于理论实测弯沉值。三。 路基下基层（级配碎石)设计车行道路面下基层均为30cm厚级配碎石，其主要方法及流程如下。1、施工54、工艺流程施工放线路边培土摊铺碎石整型找粗平检测含水量洒水稳压找细平洒水碾压检验密实度至合格2、材料要求。天然级配碎石的砾石坚硬，最大粒径不超过37.5 mm，其具体的技术指标如下表:序号通过下称筛孔（mm）的质量百分率（%）液限()塑性指数5337。531。519.09.54.752。360。60。075110090-10081946381456627-5116358-2007286210090-10073884969295417-378-200-7286310085-10052-7429-5417378200-7286雨季施工天然级配碎石塑性指数小于6。3. 现场施工准备（1)路基压实(连砂55、石或砂砾石换填层）换填基层表面需平整、坚实，具有规定的路拱,没有任何松散的材料和软弱地点。根据换填路基层压实度检查和弯沉测定的结果,凡不符合设计要求的路段，必须根据具体情况，分别采用补充碾压、加厚底基层、换填好的材料、挖开晾晒等措施,使达到标准。换填路基上的低洼和坑洞，应仔细填补及压实.底基层上的搓板和辙槽，应刮除; 松散处应耙松、洒水并重新碾压.逐一断面检查换填路基标高是否符合设计要求。下承层标高的误差应符合规范要求。在槽式断面的路段，两侧路肩上每隔一定距离（如5-10米）需交错开挖泄水沟。(2）测量工作首先根据设计提供的线路参数和布设导线网，在路基上进行路中线和两侧边线的放样，直线段每1556、20m设一断面桩，平曲线段每1015m设一断面，并在两侧路面边缘外0。30。5m设指示桩.进行水平测量。在两侧指示桩上用红漆标出基层或底基层边缘的设计高.(3)填料准备根据各路段路面下基层的宽度、平均厚度及预定的干压实密度，及已确定的配合比分别计算末筛分碎石和石屑的数量，根据料场末筛分碎石和石屑或粗砂的含水量以及所用运料车辆的吨位,计算每车材料的堆放距离.未筛分碎石和石屑（粗砂）按比例在料场混合，同时洒水加湿，使混合料的含水量超过最佳含水量约1，以减轻施工现场的拌和工作量以及运输量。4。 主要施工方法（1）运输集料装车时，将控制每车填料的数量,使其基本相等。在每一施工段内，由远到近将填料按计算57、的间距卸置于路基上。卸料间距应严格掌握，避免料不够或过多,并要求料堆每隔一定距离留一定缺口。集料在下承层上的堆置时间不宜过长。运送集料较摊铺集料工序一般提前12d。（2)摊铺集料摊铺前要事先通过试验确定集料的松铺系数 (或压实系数,它是混合料的干松密度与干压实密度的比值)。本工程采用平地机摊铺混合料时，其松铺系数约为1。251。35。用平地机将集料均匀地摊铺在预定的下承层上,要求表面应平整，并具有设计要求规定的路拱。检验松铺材料的厚度,看其是否符合预计要求。必要时应进行减料或补料工作。各路段的级配砂砾层设计厚度0.3m，按规范要求，分层铺筑，下层平均厚度为0.18 m,上层平均厚度0.12 m58、。（3)拌和及整形各路段的级配砂砾基层均采用平地机拌和。用平地机将铺好的集料翻拌均匀。平地机的作业长度为100米(施工安排的分段点）,拌和遍数一般为56遍，拌和时平地机刀片的安装角度与位置如下表.平地机拌和级配碎、砾石基层时的刀片安寨与位置项目平面角（ 0 ）倾角（ 0 ）切角( 0 ）干拌30-50453湿拌3540452刀片安装示意图拌和结束时,混合料的含水量均匀,并较最佳含水量大1%左右，同时没有粗细颗粒离析现象。（4）碾压整形后的基层,当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时,立即用12t以上振动压路机(每层压实厚度不大于20cm)进行碾压。直线段由两侧路肩开始向路中心碾压；在设超高的59、路段上，由内侧路肩开始向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处. 后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止。一般需碾压6一8遍，使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度,头两遍以采用1.51。7km/h为宜,以后用2。02。5km/h为宜。级配砾石基层在碾压中还应注意下列各点：路面的两侧，应多压2一3遍。凡含土的级配砾石基层，都应进行滚浆碾压,直压到碎石、砾石层中无多余细土泛到表面为止。滚到表面的浆 （或事后变干的薄土层)应予清除干净.碾压全过程均应随碾压随洒水,使其保持最佳含水量.夏季层厚15cm以内每平米洒水12-16kg.开始时,采用12t60、振动压路机稳压,稳压两遍后，即时检测、找补,同时如发现砂窝或梅花现象应将多余的砂或砾石挖出，分别掺人适量的碎砾石或砂，彻底翻拌均匀，并补充碾压，不能采用粗砂或砾石覆盖处理。碾压中局部有 软弹、翻浆”现象，应立即停止碾压,待翻松晒干，或换含水量合适的材料后再行碾压。两作业段的衔接处，应搭接拌和。第一段拌和后,留5一8m不进行碾压,第二段施工时，将前段留下末压部分，重新拌和，并与第二段一起碾压。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。5、质量检验项次检查项目规定值或允许偏差检查频率基 层底 基 层1压实度（%)代表值9896检查每200m每车道2处极 值94922平整度（mm）121561、每200m2处10尺3纵断高程（mm)+5,-15+5，20每200m测4个断面4宽度(mm）不小于设计值不小于设计值每200m测4个断面5厚度（mm)代表值1012每200m每车道1点极 值20-306横坡（）0。50.5四. 路基上基层（5%水泥稳定碎石）设计道路的车行道上基层，及人行道基层均为5水泥稳定碎石,其主要施工方法和施工流程如下：1、施工安排(1）各道路的路面基层水泥稳定砂砾采取沿道路纵向方向每100米设一施工段,流水搭接施工。（2)本工程的水泥稳定砂砾混合料采取现场设置集中拌和站机械制备，并用摊铺机摊铺混合料。（3）施工中尽可能缩短从拌和机内加水拌和到碾压终了的延迟时间不应超过62、2小时.（4）在雨季施工水泥稳定砂砾基层前，需做好天气预报，并做好下承层的排水工作。2、混合料的准备（1)原材料要求水泥：采用普通硅酸盐42。5级或矿渣水泥，不采用同类早强水泥。粗集料： 采用高标号石灰岩或花岗岩碱性碎石或南河河漫摊的卵石扎制碎石,碎石压碎值不大于30，粒料中两个以上的破碎面的比例分别不小于70%和50,粗集料有机质含量不超过2，其集料粒径符合下表规定：序号通过下称筛孔(mm）的质量百分率(%)液限（）塑性指数5337.531.519。09。54.752。360.60.075110090-100819463-81456627-5116358200-72892100901007363、8849-69295417378-2007289310085-1005274295417-378-200-7289细集料: 采用卵砾石加工的石屑,及无污染的天然砂，有机质含量不宜超过2.水：采用生产用水。（2）水泥稳定碎石配合比设计将委托有资质的试验室进行，水泥用量最小剂量不小于3，且不大于5%，集中拌和需遵照以下几个要点:配料要准确。混合料含水量要略大于最佳值，使混合料运到铺筑地段,摊铺后在碾压时的含水量不小于最佳值。拌和要均匀.3、测量（1)在基层边缘以外30cm处，纵向每隔10m,钉基准铁桩（直径1525mm，长600mm），铁桩一端制成尖头.（2）测量高程后用螺栓将横梁固定在铁桩上，横64、梁亦为铁质（直径12mm15mm，长300mm），固定好的横梁呈水平状。（3)在基准桩横梁上架设3mm钢丝绳基准线。基准线的顶面高程与要铺筑的水泥稳定碎石基层面的垂直距离为10-30cm。（4)基准线两端用紧线器拉直绷紧，其拉力应不小于800N。（5）施工过程中设专人对铁桩、基准线做好看护工作。4、施工现场准备工作(1)做好下承层的验收工作。当下承层完成后量测宽度、厚度、高程、横坡、压实度等各项实测结果要达到质量标准的规定值和允许偏差符合技术规范要求。 （2)下承层应坚实、平整无坑洼、松散、起皮、弹软现象，不合格及时修理。3）对下承层进行清扫和洒水使表面潮湿.如下承层是级配砂砾石，需将下承层顶65、面拉毛，再摊铺水泥稳定碎石混合料。5、混合料的运输（1）采用自卸汽车运送水泥砂砾混合料，根据日产量备足汽车以保证所拌和混合料及时运至摊铺地段。运输车的运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余.（2）运输汽车的车厢要干净，每天收工时要进行清扫和冲洗.（3）装运混合料除防止离析，装料后用油布遮盖，以免混合料水分丢失.6、主要施工要点（1）混合料的摊铺水泥稳定碎石混合料采用两台稳定土摊铺机进行摊铺。摊铺机一前一后相隔8-10m进行梯队摊铺。前一台摊铺机一侧传感器搭在并沿着基准线,另一侧依着要求的横坡度进行自动摊铺，后一台摊铺机利用小滑撬依据第一幅松铺面走滑撬，另一侧传感器沿基准线控制高程进行施工。摊铺机就66、位启动，摊铺速度按24m/min，施工中摊铺机前方应有2辆以上运料车处于等待卸料状态，做到均匀、连续不间断地摊铺混合料。摊铺混合料的含水量应大于最佳含水量的1左右。摊铺机就位时的松铺系数约为1.21.3要通过试铺段的实际情况，确定该工程的松铺系数以便控制高程在允许偏差以内。操作者在开始摊铺后立即用水准仪测量实铺高程,再根据初铺后的混合料的实际高程偏差进行调整,摊铺工作逐渐进入正常施工。设专人对混合料在摊铺过程中石料集中离析现象进行局部点补工作，使混合料表面均匀一致。（2）压实当混合料处于最佳含水量的+1%时开始碾压，用12t全钢轮振动压路机配合25t重型轮胎压路机进行组合碾压。开始用12t振动67、压路机不挂振进行稳压12遍，然后挂振碾压.直线段由两侧路边向路中心或自横坡度低的一侧向高的一侧碾压，碾压范围应较基层边缘宽出10cm,碾压时重叠1/2轮，碾压速度1.51。7Km/h。用振动压路机在前轮胎压路机在后配合继续碾压.碾压速度2。02。5 Km/h。碾压顺序同前,碾压至要求的压实度为止。水泥稳定碎石层在碾压过程中逐渐表面风干，为防止表面边压边松散故在碾压过程中适当洒水补足表面水分散失,宜利用轮胎压路机自喷水功能，边喷水边碾压,以使在碾压过程中混合料表面始终保持湿润。在操作中需做到三快即快运输、快摊铺、快碾压。以确保从拌和机内加水拌和到碾压终了的延迟时间不应超过2小时。(3）接茬用摊铺68、机摊铺混合料时,中间不宜中断。如因故中断时间超过2小时和每天作业完毕时的摊铺末端进行横向接茬处理。此时摊铺机应驶离混合料的末端。操作人员将末端混合料横向切齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度与混合料的压实厚度相同，然后将末端混合料整平且符合设计高程。方木的另一侧用砂砾回填整平长约3米，其高度稍高出方木。将混合料按高程碾压密实，然后将方木和砂砾除去，并将底基层清扫干净。摊铺机返回到已压实层的末端就位后开始摊铺新的混合料。7、养护与交通控制(1）水泥稳定碎石基层碾压成型,压实度合格后，立即开始用洒水车洒水养生。每天洒水次数视气候而定，在养生期间始终保持基层表面潮湿。养生期不宜少于7天.（2）在养生69、期间,除洒水车外应封闭交通。（3)对基层进行检测使其高程、压实度、平整度等各项质量指标均处于允许误差内，凡超出者一律整修至符合要求。（4）养生结束将基层表面泥土杂物清扫干净,立即进行沥青粘层和透层施工。五. 镶边石、路缘石、平石安装1。 施工安排（1)本工程的镶边石、路缘石、平石均采用厂家生产的成品预制构件，随施工进程有组织的进场，镶边石、路缘石、平石的卸料点应保持一定距离,10t载重汽车堆距保持在2030m。(2）砌筑砂浆采用机械集中拌和。（3）镶边石、路缘石、平石安装将和各路段的路面下基层同步进行。2。 主要施工方法（1）测量放线： 根据原道路车行道中线，放出人行道路面边线定出边桩及高程、70、直线部位设10m桩，曲线部位边桩应加密,保证曲线圆弧尺寸。（2)刨槽人工刨槽:按边桩的位置拉线或打灰线,以线为准。按要求宽度向外刨槽，一般为一锨宽 (约3Ocm）。刨槽深应比设计加深12cm,且槽底要修理平整. 刨槽后应采用基层用混合料或石灰土 （3:7）（体积比)铺筑到要求高程，且夯实，厚度至少15cm、密实度95%（轻型击实)。（3）安装铺垫层:安装时先拌制1：3（体积比）水泥砂浆做垫层，厚12cm铺于侧石底部，缘石也可用松散过筛的石灰土代替找平基础.安装：按桩橛线及侧、缘石顶面标高拉线绷紧码砌侧、缘石。每段长度应为侧、缘石的块数 （含缝宽）的整数倍，以防多处砌筑出现较大空档。曲线处应注意71、侧石、缘石外形圆滑，相邻侧石缝隙为0.8cm可用木板条控制侧石的缝隙,缘石不留缝,侧石与平石共同使用时，可直缝相接，也可错缝对中相接，缝宽同侧石。侧石要安正，忌前倾后仰.成活侧石、缘石顶角线圆滑平顺无凹进凸出，高低错牙现象，符合标高要求,平石没有阻水现象。还填：外侧后背可用基层剩余混合料或拌制2：8（体积比)石灰土回填夯实，应两侧同时分层还填夯实，回填过程中要不断调整侧、缘石线，使之顺直圆滑.里侧还填与道路基层相接，外侧还填宽：不小于3Ocm，高:缘石外侧与顶石齐平,侧石外侧还填高度应保证侧石稳固,外侧有人行道可与人行道基础齐平。必要时可根据设计增加水泥混凝上后饿。(即在侧石后直接使用较低强度72、等级混凝土,现场浇筑振实成三角形面的后饿)以稳固侧百。勾缝:将侧石缝内的杂物及土清除干净,用水湿润,然后用1:21：2。5的水泥砂浆灌缝填实勾平缝或凹缝,砂浆初凝后，扫除多余灰浆，达到整齐、美观,并适当泼水养护，不少于3天。六. 平交道口水泥砼面层施工1、施工准备（1)复测平面和高程控制桩，据以定出路面中心、路面宽度和纵横高程等样桩.控制桩测量的精度，应符合国家有关标准、规范的规定.(2）基层完成后，应加强养护，控制行车，不使出现车槽。如有损坏应在浇筑混凝土板前采用相同材料修补压实,严禁用松散粒料填补。对加宽的基层，新旧部分的强度应一致。（3)按设计要求，及时完成路肩、排水及人行道等工程。施工73、准备平整层强度检验修整标高测量模板安装纵向拉杆制作安装安装质量检验人工浇筑混凝土混凝土振捣施工真空吸水磨光机磨平刻纹初期养生、锯缝灌缝撤模、养生交付使用混凝土板质量检验砂、碎石、水泥等备料混凝土配合比试验砂、碎石含水量测定施工配合比的调整商品砼坍落度检测搅拌运输车运输混凝土取样、制作试件水泥混凝土路面施工工艺2、水泥混凝土板施工(1）摊铺厚度应考虑振实预留高度；（2）对厚度不大于的混凝土板，靠边角应先用插入式振捣器顺序振捣，再用功率不小于千瓦平板振捣器纵横交错全面振捣。纵横振捣时，应重叠,然后用振动梁振捣拖平.有钢筋的部位,振捣时应防止钢筋变位；（3）振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以拌合物74、停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准,并不宜过振。用平板式振捣器振捣时，不宜少于；水灰比小于时，不宜少于.(4)当采用插入式与平板式振捣器配合使用时,应先用插入式振捣器振捣，后用平板式振捣器振捣。分二次摊铺的,振捣上层混凝土拌合物时，插入式振捣器应插入下层混凝土拌合物,上层混凝土拌合物的振捣必须在下层混凝土拌合物初凝以前完成。插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的.倍,其至模板的距离不应大于振捣器作用半径的。倍，并应避免碰撞模板和钢筋;（5)振捣时应辅以人工找平，并应随时检查模板.如有下沉、变形或松动，应及时纠正。硬性混凝土搅拌时可先增大水灰比，浇筑后采用真空吸水工艺再将水灰比降低,以提75、高混凝土在未凝结硬化前的表层结构强度。（6）混凝土拌合物整平时,填补板面应选用碎（砾）石较细的混凝土拌合物，严禁用纯砂浆填补找平。经用振动梁整平后，可再用铁滚筒进一步整平。设有路拱时，应使用路拱成形板整平。整平时必须保持模板顶面整洁，接缝处板面平整。(7）做面前，应做好清边整缝,清除粘浆，修补掉边、缺角。做面时严禁在面板混凝土上洒水、撒水泥粉；（8）做面宜分二次进行。先找平抹平；俟混凝土表面无泌水时，再作第二次抹平。混凝土板面应平整、密实；（9）抹平后沿横坡方向拉毛或采用机具压槽。拉毛和压槽深度应为。3、 钢筋设置（1）、安放单层钢筋网片时，应在底部先摊铺一层混凝土拌合物，摊铺高度应按钢筋网片76、设计位置预加一定的沉落度。待钢筋网片安放就位后，再继续浇筑混凝土；（2）、安放双层钢筋网片时，对厚度不大于的板，上下两层钢筋网片可事先用架立筋扎成骨架后一次安放就位。厚度大于的，上下两层钢筋网片应分两次安放。安放角隅钢筋时，应先在安放钢筋的角隅处摊铺一层混凝土拌合物，摊铺高度应比钢筋设计位置预加一定的沉落度.角隅钢筋就位后，用混凝土拌合物压住。（3）安放边缘钢筋时，应先沿边缘铺筑一条混凝土拌合物，拍实至钢筋设置高度，然后安放边缘钢筋，在两端弯起处，用混凝土拌合物压住.4、接缝施工（1）胀缝的施工胀缝应与路面中心线垂直;缝壁必须垂直；缝隙宽度必须一致；缝中不得连浆。缝隙上部应浇灌填缝料,下部应设77、置胀缝板;胀缝传力杆的活动端，可设在缝的一边或交错布置。固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线，其误差不得大于。支架固定传力杆安装方法，宜用于混凝土板连续浇筑时设置的胀缝。传力杆长度的一半应穿过胀缝板和端头挡板，并应用钢筋支架固定就位.浇筑时应先检查传力杆位置,再在胀缝两侧摊铺混凝土拌合物至板面,振捣密实后，抽出端头挡板，空隙部份填补混凝土拌合物，并用插入式振捣器振实.(2）缩缝的施工方法，应采用切缝法。当受条件限制时，可采用压缝法。切缝法施工，当混凝土达到设计强度时，应采用切缝机进行切割.切缝用水冷却时，应防止切缝水渗入基层和土基.切缝机具及施工工艺应符合附录三的要求；压缝法施工，当混凝土78、拌合物做面后，应立即用振动压缝刀压缝.当压至规定深度时,应提出压缝刀，用原浆修平缝槽，严禁另外调浆。然后，应放入铁制成木制嵌条,再次修平缝槽,待混凝土拌合物初凝前泌水后，取出嵌条,形成缝槽.施工缝的位置宜与胀缝或缩缝设计位置吻合。施工缝应与路面中心线垂直；多车道路面及民航机场道面的施工缝应避免设在同一横断面上.施工缝传力杆长度的一半锚固于混凝土中，另一半应涂沥青,允许滑动。传力杆必须与缝壁垂直。（3)纵缝施工方法,应按纵缝设计要求确定 平缝纵缝,对已浇混凝土板的缝壁应涂刷沥青,并应避免涂在拉杆上。浇筑邻板时，缝的上部应压成规定深度的缝槽；企口缝纵缝,宜先浇筑混凝土板凹榫的一边；缝壁应涂刷沥青。79、浇筑邻板时应靠缝壁浇筑;纵缝设置拉杆时，拉杆应采用螺纹钢筋，并应设置在板厚中间。设置拉杆的纵缝模板，应预先根据拉杆的设计位置放样打眼。混凝土板养护期满后，缝槽应及时填缝.在填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。常用的填缝料，可按本规范附录四选用.5、填缝采用灌入式填缝的施工（1）灌注填缝料必须在缝槽干燥状态下进行，填缝料应与混凝土缝壁粘附紧密不渗水;（2）填缝料的灌注深度宜为。当缝槽大于时，可填入多孔柔性衬底材料。填缝料的灌注高度，夏天宜与板面平；冬天宜稍低于板面;（3）热灌填缝料加热时，应不断搅拌均匀，直至规定温度.当气温较低时，应用喷灯加热缝壁.施工完毕，应仔细检查填缝料与缝壁粘80、结情况，在有脱开处，应用喷灯小火烘烤，使其粘结紧密.（4)填缝采用预制嵌缝条的施工预制胀缝板嵌入前,缝壁应干燥，并应清除缝内杂物，使嵌缝条与缝壁紧密结合；缩缝、纵缝、施工缝的预制嵌缝条,可在缝槽形成时嵌入。嵌缝条应顺直整齐。6、混凝土板养护混凝土板做面完毕，应及时养护.养护应根据施工工地情况及条件，选用湿治养护和塑料薄膜养护等方法。（1)宜用草袋、草帘等，在混凝土终凝以后复盖于混凝土板表面，每天应均匀洒水，经常保持潮湿状态;（2）昼夜温差大的地区，混凝土板浇筑后三天内应采取保温措施,防止混凝土板产生收缩裂缝；(3）混凝土板在养护期间和填缝前,应禁止车辆通行.在达到设计强度的以后，方可允许行人通81、行；（4）养护时间应根据混凝土强度增长情况而定,一般宜为.养护期满方可将复盖物清除，板面不得留有痕迹。七. 沥青砼面层施工1、技术要求（1）各段道路的车行道面层：上面层为3cm的AC13I型细粒式SBS改性沥青砼，中面层为3cm的AC16I型中粒式沥青砼，下面层为5cm的AC25II粗粒式沥青砼。(2)沥青砼面层的基质沥青采用A级石油沥青，沥青标号采用70号。（3)粘层沥青及透层沥青采用与沥青砼面层所使用的种类、标号相同的石油沥青乳化制成。用量：沥青粘层采用快裂的洒布型PC-3乳化石油沥青，用量0.3-0。6L/m2， 沥青透层采用快裂的洒布型PC-2乳化石油沥青，用0。71.1L/m2.2、82、施工安排（1)水泥稳定碎石基层养护期结束后，必须喷洒透油层，透层油渗透入基层深度不小于5mm。透油层施工前注意天气变化。（2）沥青砼拌和料采用厂拌料，沥青混合料的松铺系数需根据混合料类型、施工机械和施工工艺确定.(3)在施工上面层改性沥青砼前，需喷洒沥青粘层。(3）施工前注意天气变化，施工中作到连续、均匀作业，采取分段作业时，分段点设在横缝位置，每一分段距离为100米。（4）沥青砼混合料碾压温度需严格控制，普通沥青砼混合料的摊铺温度不低于135度,SBS改性沥青砼混合料的摊铺温度不低于160度.（5）每个碾压段的混合料的碾压过程分初压、复压、终压三个阶段完成。（6)工艺流程图如下： 水泥稳定碎83、石基层养护期结束沥青透层洒布下面层普通沥青砼混合料运输下面层沥青砼混合料摊铺下面层沥青砼接缝处理下面层沥青砼质量检测沥青粘层洒布上面层改性沥青砼混合料运输上面层改性沥青砼混合料摊铺上面层改性沥青砼接缝处理上面层改性沥青砼质量检测3、机械配备情况机具名称型号功率数量生产企业用途多功能沥青摊铺机RP602112KW2徐州工程机械厂沥青砼摊铺沥青洒布车FD/508075KW1浙江美通粘层、透层洒布全钢轮压路机YD13092KW1徐州工程机械厂沥青砼初压、复压轮胎压路机YL25A82KW1湖南三一重工沥青砼终压自卸汽车EQ140153KW10台黄河混合料运输4、沥青粘层、沥青透层施工(1）沥青透层基层84、验收并清扫干净附属构筑物覆盖保护沥青洒布车喷洒沥青厂制备透层沥青人工补洒有遗漏部位撒布石屑或粗砂碾 压质量检查封闭交通1）沥青透层采用快裂的洒布型PC2乳化石油沥0.71.1L/m2。2）水泥稳定碎石基层养护期结束，同时对基层进行检验。若局部需要修整，修整合格后再进行透层施工。3）喷洒透层前,需将基层表面清扫干净，待基层表面干燥以后喷洒沥青，若基层表面过分干燥时应洒水，表面稍干燥后浇洒透层沥青，使得基层中保留一定的水分养护。4)透层沥青采用洒布车喷洒,喷洒量0。71。1L/m2.喷洒后后应不致流淌，渗透入基层一定深度，不得在表面形成油膜,应按设计的沥青用量一次浇洒均匀，当有遗漏时，应用人工补洒85、。5）如遇大风或即将降雨时，不得浇洒透层沥青，气温低于10时,不宜浇洒透层沥青.6）在铺筑沥青面层前，若局部地方尚有多余的透层沥青未渗入基层时,应予清除.浇洒透层沥青后，严禁车辆、有人通过。7）当用乳化沥青作透层时，洒布后应待其充分渗透、水分蒸发后方可铺筑沥青层,此段时间不宜少于24h.(2）沥青粘层下承层验收清扫干净附属构筑物覆盖保护沥青洒布车喷洒沥青厂制备透层沥青人工补洒有遗漏部位质量检查封闭交通1)沥青粘层安排在下面层普通沥青砼施工完毕后进行。 2）沥青粘层采用洒布车喷洒，喷洒量0。30。6L/m2.喷洒前将沥青砼层清扫干净，污染严重时用水冲刷，待表面干燥后浇洒沥青粘层。 3）粘层沥青要86、均匀洒布和涂抹,漏洒的地方要补涂上，浇洒量过多的地方要刮除。 4）当气温低于10度或路面潮湿时，不得浇洒粘层沥青.5、沥青砼面层施工（1)拌和料要求各路段的沥青砼由专业拌和厂提供,其主要要求如下：1）拌和厂必须配备合格的试验室和熟悉沥青混合料的试验、生产工艺、质量指标的试验人员，并能及时提供给监理工程师满意的试验资料。2）沥青加热温度及沥青砼的拌和温度、拌和时间、施工温度等应满足相关技术规范要求.（2）测量放线与清扫1）恢复路基中心线，直线段每1020m设一村，平曲线1015m设一桩，将钢纤钉牢，以利于挂线摊铺.2）标高测量。标高要测得快、准，因为高程准确与否，直接影响摊铺质量。3）挂钢丝，挂87、线桩所连成的线形，基本与路中线平行,直线段桩距10m，以防下垂，每段钢丝的长度控制在200-400米范围内.4）清扫，为了保证上下层粘接牢固,必须对下承层清扫干净,并派专人负责。(3）沥青砼的运输沥青砼均用自卸运输车的数据，根据拌和机的生产能力、车速、运距等情况综合考虑，合理布置，并留有适当的备用。在各路段的摊铺现场，留有5部以上等卸料的自卸车。在运输过程中注意以下几个问题:1）运输车装料前必须清洗干净，车厢底板及周壁要涂一薄层油水混合液（柴油:水=1:3），不能有余液积聚在箱底。2）自卸车箱后板卡扣必须保持清洁，易于卡紧、开启，以防车辆在进行过程中漏料,造成混合料浪费和污染路面.3）备有适宜88、的防雨用具。4）倒车卸料时，一定要避免汽车撞击摊铺机.5）运输车在返途中，料斗一定要放平,以免发生事故和残料外漏,污染路面。6)沥青砼混合料碾压温度需严格控制，普通沥青砼混合料的摊铺温度不低于135度，SBS改性沥青砼混合料的摊铺温度不低于160度，并安排专人检测箱内以及摊铺时的温度。（4）沥青砼的摊铺测量放线摊 铺初压（静压）复压（振压）终压（静压）接缝处理质量检查交工验收沥青混凝土运输温度、外观检查取样试验虚厚、高程检查温度检查平整度、高程检查温度、压实度检查1）做好各项指标的检查、记录。2）试铺段（各路段取20米作为试铺段）结束后，立即整理、呈报试验段总结报告。在试铺段取得技术数据后，开89、始摊铺,采取全幅摊铺。摊铺时根据试验确定的松铺系数,检查摊铺机熨平板的宽度和高度是否适当，必须测量好,否则影响工程质量。下面层摊铺时，摊铺机按基准线行驶，将传感器置在挂线钢丝上，调整好自动找平装置，沥青砼必须缓慢、均匀、连续不断地摊铺，并打开振动，进行初步压实，摊铺时，不得随意或中途停顿，摊铺机螺旋送料器应不停的转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的沥青砼，并坚持当日生产、当日摊铺、当日碾压结束的原则.中上层施工时，为更好地控制平整度，减少走基准线人为造成的影响，采用同已铺下层保持一定高差的雪撬式控制方法进行摊铺。摊铺过程中不断随时检查摊铺层的厚度、宽度、纵断高程及横坡度，发现问题，及时和90、机驾操作人员配合调整；如出现不符合要求的局部地方时，用人工进行局部找补或更换砼，仔细修补,同已铺砼接顺，不留明显印迹和差异；缺陷严重，则予以铲除,并调整摊铺机或改进施工工艺。摊铺层的摊铺厚度=压实厚度沥青砼的松铺系数。摊铺层压实成型后平均厚度=100摊铺的沥青砼总质量/压实砼成型后的密度摊铺长度摊铺宽度。凡接触沥青砼的机械，工具的表面涂一薄层油水混合液。（5）沥青砼的碾压与成型 1）摊铺好的沥青砼应紧跟进行碾压.碾压时应以缓慢、均匀的速度进行，并尽量缩短与摊铺机的距离,采取合理的碾压方式和步骤，分为初压、复压、终压三阶段进行。先进行初压，采取压路机碾压两遍,压路机起动，停止减速缓慢进行,并及时91、检查平整度，路拱后复压。采用YL25A型（25吨)轮胎压路机和YZJ12型（12吨）振动压路机碾压,通常46遍，直至要求的压实度，并且无明显轮迹，在90度以前完成最后终压。压路机压实沥青砼时应注意以下几点：1）在摊铺机连续摊铺的过程不得随意停顿。2）压路机每次应在两端折回的位置呈阶梯形向摊铺机方向前进.3）压路机在碾压过程中,防止有沥青沾轮现象，应在碾压轮上加少水或涂擦废机油，严禁洒柴油。4）压路机不得在碾压成型或冷却的路面上调头或转向等现象，以免影响沥青面层的质量，对于压路机压实不到的地方采用人工夯实.（6)接缝处理 横缝：在预定摊铺段的末端先撒一薄层砂带，将热砼进行人工摊铺，待下次施工时用92、切割机将撒砂的部分切割整齐，横缝与路面垂直，并取走,用水冲洗干净，用拖布擦干，待干燥后在端部涂上粘层沥青，用热砼将接缝处加热后继续摊铺，不在接头有水或潮湿的情况下铺筑混合料，并用3m直尺检查其平整度，不符合要求需清除。纵缝:沥青路面施工尽可能消除纵缝，用一台摊铺机摊铺的路段,进行碾压。停止作业时，尽可能停在同一横线，下次摊铺时，仍先后错开距离，采用热接缝，统一碾压以消除纵缝，对仍然存在的纵缝应加强碾压，对在不得不留纵缝情况下，认真操作并严格遵守以下几点：1）纵缝同路中线平行,上下层错开1.5m以上，并不在行车道上.2）外侧边缘用挡板，或把标准厚度以外部分切除、切齐。3）下次摊铺时，先用热砼把边93、缘部分覆盖预热,然后将这部分砼取走，再摊铺砼，统一碾压密实.(7）质量控制要求1)沥青砼摊铺后应立即进行压实作业.压实分初压,复压和终压（包括成型)三个阶段，每阶段的碾压速度应符合公路沥青路面施工技术规范（JTJ03294）的要求。2)压路机不得在未碾压成型或冷却的路段上转向，制动和停留。同时，应采取有效措施，防止油料，润滑脂,汽油或其它杂质在压路机操作或停放期间落在地面上。3)在沿着缘石或压路机压不到的其它地方,应采用振动夯板，热的手夯或机夯把混合料充分压实.已经完成碾压的路面,不得修补表皮。第四节污雨水管网施工方法一。 施工顺序施工准备测量放线沟槽开挖人工清沟整平验槽砂垫层承插管道安装、砼94、检查井闭水试验回填土分层夯实检查井井盖安装。施工准备原材料检验报送开工资料，监理工程师认可测量放线管沟机械开挖人工清槽自检验槽管道安装、井室砌筑水压试验、管道加固回填土安装质量检查验收消毒、清洗现场清理分项工程交工验收填写工程技术资料二. 施工方法为确保工期，沟槽和采用机械化开挖。开挖沟槽时,为了确保原状土地基不被扰动，应预留30cm采用人工捡底.土方开挖至设计标高后，检验地基承载力R0。10Mpa。当地基承载力0.10Mpa,超挖40cm用连砂石或砂卵石换填。若遇淤泥、流沙等软弱地基，由项目部组织设计、现场监理、业主代表等共同商定加强处理措施。管道施工时，应遵循“先深后浅”的原则，为了提高工95、作效率，保证工程进度和施工质量，采用机械开挖管沟人工清底整平，（放坡系数根据土质情况而定）。机械下管人工对口安装.先安主管，后安支管,考虑到地下水和雨水，土质差而引起的积水塌方，除采取排水措施外，管沟开挖分段进行，开挖一段，安装一段。管沟开挖由低处向高处延伸施工，以便管沟排水，防止塌方和已安好的管道在雨季因排水不畅而堵塞管道。同时也为后工序的施工带来方便.三、沟槽土方开挖1、开挖采用大开槽，槽底宽及大开槽坡度按照国标04S516-11标准执行，参考四川省xx市政工程计价定额的要求及施工安全的条件进行放坡和预留工作宽度。沟槽放坡见下表：沟槽放坡H:M1。5mH3m1：0.3注：遇不良土质，坡率可96、适当放大;特殊情况打支撑或添加卸物平台，以确保沟槽施工安全.3mH6m1：0。56mH1:0。652、沟槽开挖工艺框图施 工 准 备管 轴 定 线确定挖深和土质确定沟槽开挖边线工作面周边围护隔离设施安装挖深4.0m开挖位置、标高及边坡度控制机 械 开 挖 沟 槽人工修边、深挖不合格：处理验 基检 平 沟 槽 底3、沟槽开挖的施工方法(1）雨、污水沟槽放样各段道路的土方开挖完毕后，根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定定出路基用地界桩、沟槽开挖线的具体位置桩.在距路中心一定安全距离处设立控制桩,期间隔不宜大于20米，桩上标明桩号和沟槽开挖深度。（2）基槽的开挖形式各路段的施工场区内场地97、较为开阔，雨污沟槽均采取大开槽,边坡系数m=0.75，槽底宽度D+2t+2a，即按管道宽度每边加宽0.6m的工作面，同时在槽顶边缘1.0m以外筑土埂挡水。（3）沟槽开挖的方法因沟槽较深，拟采用挖掘机和人工配合开挖的方法施工。放样开挖边线:场地清理后开挖管槽时按设计图指定的位置施工放样管道轴线，根据不同管径所对应的沟槽开挖宽度放样沟槽开挖边线。按沿路纵向每20m/点在管两侧用红油漆做好标记.开挖沟槽：因沟槽较深，拟采用挖掘机和人工配合开挖的方法施工。沟槽3米以内深度采用挖掘机坑上沟端开挖的方式进行。超过3米的部分由人工按1：0。75的坡比修整边坡和继续深挖，挖至管底设计标高。随即邀请质检、设计、98、地勘、监理及现场代表对原状土进行承载力检验，当地基承载力0。10Mpa,超挖40cm用连砂石换填，其宽度为沟槽底宽度。若遇流沙、污泥松散杂填土等软弱地基,采取加固措施(由设计人员现场处理）。每段开挖段内开挖顺由下游向上游进行，并自下游端起在每隔30m在管道右端建排水井排除沟内积水。施工中随时清理井内淤积物，并随时排水保持槽内不受浸泡。其人工挖出的土方依靠绞笼式提升设备，将坑内土方及时转运至坑外。挖槽过程中设专人指挥，随时检查边坡稳定情况和人员、设备安全。发现边坡可能发生失稳时立即根据现场条件采取清方减载或加密支撑等措施进行处理.(4)土方的堆放和运输各段道路沟槽内开挖出的建筑垃圾、耕植土、粉土99、弃运至三环路以外10公里位置，其他素土人工转运至堆放场地统一堆放，表面遮盖绿色密目安全网.(5）地基检验和处理方法主要检验设备：动力触探仪1台。检验和处理方法:在人工清基后，立即会同监理工程师用动力触探仪检测沟槽地基承载力,当满足设计R0。15Mpa的承载力要求时直接进入下道工序。若不能满足时，及时提请设计人员现场确定采取换填或加固措施.检验工艺框图检 验 准 备随 机 选 点触探地基承载力不合格：申请设计人员现场处理合格：清基进入下道工序R0.15Mpa0.15Mpa 地基检验和处理施工工艺框图四、管道沟槽基础换填施工1、施工顺序安排:管道地基承载力检验地基承载力0.10Mpa，超挖0.4米100、换填砂砾，人工分层夯实质量检验2、设计要求：（1）当管道地基有不足1/3宽度位于回填区域时，如地基为卵石，则该部分用卵石回填，分层夯实;如地基为素土,则管基以下0.6米厚用8%的灰土加强.（2)雨水管道地基有超过1/3宽度位于回填区域时，如地基为卵石,则先将原状卵石层超挖0.6米，再用砂卵石回填,分层夯实；如地基为素土,先将原状土部分超挖0。6米深,再用8灰土加强。3、管道地基换填材料管道地基的换填材料采用砂砾石，在管道地基换填的现场，配备技术人员和施工人员随时检测填料的粒径，对个别不符合要求的砂卵石、砂砾石，随时予以清除，确保砂卵石、砂砾石粒径符合要求。4、主要施工方法（1)测量工作管基换填101、之前，根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出管基换填处理具体位置桩.在距管基换填处理位置外边线一定安全距离处建立控制桩，桩上标明管基换填处理位置挖高。（2）砂砾石换填人工开挖换填位置表层软土及杂质。开挖时为避免坑底土层受扰动，保留约10cm厚的土层暂不挖去,待砂砾石换填前再挖至设计标高.换填砂砾石或砂卵石前，应清除沟槽内的积水和有机杂物，人工回填，夯实采用机械夯实，分层厚度200mm，每层夯实遍数35遍,夯实系数确定为0.95mm。填土在机械夯压之前，先推平，使其表面平实。打夯机进行填方碾压，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法,方向应从两边碾压，碾压时，夯迹应相互搭接,防止漏压。压102、实密实度以夯锤每次夯压后下沉量不超过12cm为准。分段分层换填砂砾石或砂卵石时，每层分层厚度不超过30cm，每段长度不超过10米,每段接缝处应作成斜坡形，夯迹重迭0。51m，上、下层接缝错开不小于1m;换填砂砾石或砂卵石时应预留沉降量，沉降量一般不超过换填高度的3。5、质量检验砂砾石或砂卵石分层压实后按设计要求作重型击实实验,测定其密实度。砂砾石或砂卵石换填每2030米取样一点.五、土方的堆放和调配根据施工设计图,经初步估算本工程土方总体为弃方.实际工程量由业主、监理工程师进行实测认可.本工程土方总体调配如下安排：沟槽开挖土方需找料场堆放；因此拟定除外弃土方以外，回填土在挖土机开挖时，堆放在现103、场转运临时堆放，施工过程中实施“以挖代填”在场内平衡。外弃土方暂按10Km计。六、钢筋砼承插管道安装1、技术要求：雨水支管采用钢筋混凝土承插管。连接方式采取橡胶圈连接或360度混凝土满包基础连接。2、施工工艺框图（1）橡胶圈连接方式管 道 定 线管 节 吊 装管 节 备 存下 管砂石基础移 管 就 位调 校 管 节安装橡胶圈交验，进入下道工序管节合拢 （2）360度混凝土满包基础连接地 基 交 验铺 设 垫 层安 装 垫 块模 板 安 装管 节 安 装调校中心、标高、接缝处理压 管浇筑混凝土拆 模 养 生管 道 交 验预制砼垫块管 轴 放 样3、主要机械设备机械名称规格型号数量制造年份额定功率104、（KW)备注砂浆搅拌机UJZ325420004。5抹带砂浆搅拌汽车吊QY1222000100管道吊装机动翻斗车FC1510200245砼、砂浆运输插入式振动器HZ30620041.1砼振捣圆盘锯MJ104220022。2模板工程 4、原材料要求与堆放(1）成品管道运至施工现场，应按照产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用并作好标志及时处理,运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳.（2）雨污管道的柔性接口采用的0型橡胶密封圈止水，管节的承口和插口的几和尺寸与光洁度,以及橡胶密封圈的几何尺寸、物理力学性能和操作环境要求均应符合有关质量标准。橡胶密封圈应安放在阴凉清洁环境下不得在阳光下曝晒堆放105、。（3）管材的质量要求管道安装工程用的所有管材,必须有制造厂的材质合格证明.否则应补做所缺项目的检验，其技术指标必须符合国家标准或专业标准、行业标准。 5、120度180度砂石基础(1）施工准备1）砂石基础下基土（层)已按设计要求施工并验收合格.2）砂采用质地坚硬的级配良好的中砂；碎石采用高标号石灰岩或花岗岩碱性碎石或南河河漫摊的卵石扎制碎石，最大粒径不得大于15cm.虚铺厚度压实遍数等参数应通过压实实验确定.3）施工前，应做好水平标志，以控制砂石基础的高度和宽度，可采用立桩、竖尺、拉线、弹线等方法。(2)施工工艺1）工艺流程：检验砂石料实验确定施工参数技术交底准备机具设备基底清理分层铺砂石洒106、水分层夯实检验密实度修整找平验收2）操作工艺:填砂石前应将沟槽内的杂物、浮土清理干净。铺筑砂石应分层摊铺，每层铺土厚度应通过压实实验确定,一般为150200mm，不宜超过300mm。每层摊铺后，随之耙平。砂石施工时应适当控制含水量,应在夯实碾压前根据其干湿程度和气候条件,适当洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%12。每层的夯压遍数,根据压实实验确定。作业时,应严格按照实验所确定的参数进行。打夯应不少于3遍，应一夯压半夯，夯夯相接，行行 相连，纵横交叉。砂石垫层分段施工时接槎初应做成斜坡，每层接槎处的水平距离应错开0。51。Om,并应充分压实。施工时需分层找平,夯压密实，并应设置纯砂检查点，用107、200cm3的环刀取样，测定干砂的质量密度。下层合格后,方可进行上层施工.用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等进行实验,贯入值小于规定值为合格.砂石垫层的干密度（或贯入度)应符合设计要求。垫层全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方,应补砂石夯实。6、360度混凝土基础360度混凝土基础采用垫块法施工，即将管节通过预制砼垫块调校固定好,处理接缝缝口后安装模板，一次性浇筑基座混凝土。安装溜槽，其俯斜度控制在1:0.75，单独用脚手架架立，禁止将其同模板及模板支撑连接或接触。砼基座砼垫块 管道基座浇筑顺序图(1）沟槽基底检验合格后,恢复管轴线,108、回填10cm厚砂砾垫层并予压实。（2）在垫层表面放出管轴线,并依管轴放出管道基座外边缘线。（3)将预先制作的砼垫块置于垫层上，然后将管节放在垫块上并调整好管节的中心，高程，管节填充接缝缝口，抹带。（4）用面板2.75mm厚的组合钢模作为基座模板，48mm脚手架钢管作为背撑、内外撑架设安装基座模板。模板安装调整至满足偏差值要求后固定牢靠。每1.01.5m用8铁丝向下压住管节,使其固定,防止浇筑中浮管。（5)混凝土采用商品砼。（6)混凝土用机动翻斗车装载，运往浇筑点后用人工经溜槽缓慢卸料入仓.（7)基座混凝土从管的一侧进仓，并用插入式振捣棒振捣至从另一侧流出，排除管底空气，使管节底部混凝土密实。7109、管道安装的主要方法（1)施工安排本工程的管节采用汽车吊吊装入坑后人工安装就位。每一安装段内管道安装自下游往上游进行,安装时承插管承口处于下游、插口置于上游方向.（2）一般性要求 1)管节采用兜身吊带起吊，装卸时轻装轻放，运输时垫稳、绑牢，禁止相互撞击.在安装现场堆置于槽顶边缘1。0m以外向路肩侧，2）在安装现场管节按3层堆码。3）起重机下管时，其架立位置设在距槽顶边缘1.5m以外,在高压线路附近作业时其与线路间的安全距离需符合电业管理规定.4)安装前先将管内外清扫干净。在吊装基本到位时立即用人工掌握引导管节同上一管节对口就位。检查管节中心、标高符合规范要求后立即用预制砼垫块垫稳，防止管节位移110、。(3）橡胶圈接口：承插口内表和插口外表均应将油污、杂物清除干净。 按照管径规格选用0型橡胶密封圈，并套入插口槽内，四周应均匀平顺、无扭曲。根据高程样板定出管道中心位置,垂直引至铁撑柱上,拉好中心线,吊上垂线. 管节合拢时，采用起吊设备吊排，手拉葫芦或电动卷扬机进行管节就位，300500管节宜用两只1。5t3.0t手拉葫芦，600以上采用15t电动卷扬机就位。管节合拢前,在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂，合拢时管节两侧的手拉葫芦同时起步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲,不脱落,管节承插过程中，应用汽车吊吊住，待管节拉紧后将管枕击实.管枕中心线离承口的端部和尾部应保持220230mm. 排管时用111、水平尺校正管道坡度,每排两节管道用高程样板复核一次管底标高。每节管道应垫实稳固，排好后不得摇动.排管顺序从下游向上游，插口向下承口向上。 （4）抹带接口 1）安装前先将管内外清扫干净。在吊装基本到位时立即用人工掌握引导管节同上一管节对口就位。检查管节中心、标高符合规范要求后立即用预制砼垫块垫稳，防止管节位移。2）调匀接口环向间隙后用水灰比在0。5以内的1：2水泥砂浆填缝、捣实,然后布钢丝网和用1:2。5水泥砂浆抹带。3）管径700mm的管道由人工入内将内接口纵向间隙部位抹平、压光；小直径的管道用绳拉拖头反复拖挤将缝抹平。（5）管道与检查井的接口1）与检查井相接的埋地排出管，其管端外侧应涂刷胶粘112、剂后滚粘干燥的黄砂，涂刷长度不得小于检查井井壁厚度。2）管道与检查井连接采用增加中介层，可以增加管材与检查井的连接效果和止水能力，相接部位再采用M7。5标号水泥砂浆分二次嵌实，不得有孔隙。第一次增加中介层法,即先用毛刷或棉纱将管或管件与井壁相接部位的外表面清理干净,然后均匀地涂一层聚氯乙烯粘接剂,紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化1020 min 后便形成了表面粗糙的中介层, 并在井壁两端各留2030mm，待中介层或止水环安装完毕后，再在井壁两端用水泥砂浆进行第二次嵌实。3）应用水泥砂浆在井外壁沿管壁周围抹成三角形止水圈。其节点做法如下图：七。 检查井井 圈 浇 筑砼强度5.0Mpa施 工 准113、 备基 底 修 整测 量 定 位井 身 浇筑基 础 浇 筑安装检查梯安 装 管 节井 背 回 填井 圈 立 模安 装 井 盖混凝土强度5.0Mpa外壁抹面1、施工工艺框图2、施工材料：检查井采用的砼为商品砼，砼运输采用机动翻动车。检查井基础、井身、井圈的模板采用钢模板。3、施工工艺：(1)砼的自由倾落高度小于3m，采取自由倾落入模；大于3m的,采取搭设溜槽下料.（2）检查井基础、井圈不采取分层浇筑，一次满仓，一次振捣完成;井身采取分层浇筑，分层连续进行,分层下料振捣厚度控制为500厚，为了避免发生离析现象,混凝土自上而下浇筑时，采用串筒下料。（3)砼振捣过程中，应定点振捣，快插慢拔、插点均匀排114、列，逐点移动,不得漏振,移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍（一般为300400mm）.（4）管节安装时其管口与井内壁平齐，衔接严密，并在管口砌砖圈加固.（5）井内检查梯按设计尺寸制作，除锈防腐后待井身砼强度5。0Mpa后进行安装。（6)检查井按5个为一组，同其周边回填实行流水作业，待井身砼强度达到5Mpa后即进行井背回填，填后进行井圈施工.（7）井身浇筑完毕且拆模后，放样并安装井圈模板,浇筑井圈并达到强度后尽快加盖井盖（向专业厂家购买）。(8）排水管检查井内的流槽应与上下游管道底部接顺，不得有杂质沉积，管道内底高程应符合基础及安装的允许偏差。（9)混凝土养护：砼浇筑以后砼构件表面应覆盖塑料115、薄膜，再盖二层草袋，并根据室外温度洒水养护，以保证砼的表面温度（保湿、降温），砼养护期不少于7d。砼浇筑以后如遇高温天气，除采取以上覆盖养护措施外，还应增加管棚遮阳措施，防止新浇砼被烈日暴晒,影响砼质量.4、砼浇筑质量控制（1）砼浇筑过程中,分层、次序、铺料厚度、振捣严格按照要求执行.不合格的砼严禁入仓。砼浇筑时，严禁在仓内加水。砼浇筑过程中因故终止且超过允许间歇时间，则按施工缝处理。为使砼振捣到最大密度，振捣至砼不再显著下沉,不出现气泡，并开始泛浆为止。（2）砼外观质量控制砼振捣时，加强振捣，使砼不留气泡。模板边的大骨料应予以剔除,以免出现蜂窝麻面。加强施工质量检查，保证模板并缝严密，上、下116、层砼不挂窗、漏浆、砼浇筑时,模板不变形、不移位.做好砼的配合比，严格控制砼水灰比，使浇筑的砼完全符合设计要求,从而保证砼的外观质量。八. 闭水试验1、按规定，每段污水管道均应进行闭水试验；雨水管道采取“三抽一”井段进行闭水试验,或根据设计、业主、监理要求进行检查.闭水试验在管道护膀及管接头施工完成后进行。试验合格并监理工程师签字认可后方能进行管沟回填。2、闭水试验方法：将需闭水的管段的两个端头用砖砌好堵头，砌堵头的同时,在下游堵头上预留好进水孔,在上游堵头上预留好通气眼.通过进水孔向管段内注水，将管道盛满水。注水水头高4m，亦即闭水水头高。管道装满水后，须经24小时的浸泡后,方能进行闭水试验记117、录。九. 管道沟槽回填1、在隐蔽工程验收合格后,且现浇砼强度、抹带强度达到70%以上方可回填。土方回填应严格分层回填，土方回填时应随时检测土体含水量，含水量过大时用晾晒的方法降低含水量，土体较干时洒水湿润，确保土方在最佳含水量时碾压。2、土方回填严格按照室外排水总说明回填土要求执行（见下表)。管道两侧应同时基本等高回填。结构物以上0.5米以内只能用人工或打夯机打夯，0.5米以上无障碍处可用机械夯实或压路机碾压。区域部位设备层铺厚度（cm）密实度区胸腔回填手夯202595%(轻型击实）区管背以上50cm以内回填手夯配蛙式夯253085（轻型击实)区管背上50cm以上，路槽下150cm外回填轻型压118、路机254087（重型击实)区路床下80150cm内回填振动压路机304590（重型击实）区路床下80cm内回填振动压路机304593%（重型击实）3. 沟槽回填土具体的施工要点。（1)管道回填前应清理坑内垃圾和积水，且均匀分层填筑，严格控制填料径和分层厚度，密实度按管道位置所处路基设计区域相同，并严格控制含水量，对称夯实，每层松铺厚度不宜大于20cm。（2)沟槽回填土前先对已安装管道做闭水试验，检验合格后才能进行回填土。（3）回填土前先从管底与砂砾垫层基础结合部分开始，沿管身两侧同时对称分层人工回填并夯实，每层回填土厚度20cm，直至管道顶部50cm位置，管顶50cm以上,方可用机械夯实。(119、4）检查井周围的回填采取在井身四周同时均匀回填夯实。回填前需用彩条布覆盖，防止雨水侵蚀影响回填质量。（5）雨水口支管沟槽回填土采用8%的灰土加强。（6）机械夯实的机械选用立式打夯机或蛙式打夯机.夯实机具:胸腔填土采用打夯机；管顶以上0。5m采用木枋夯实；其余填土采用5t小型压路机。（7）各回填土的压实系数通过环刀法验证，检查方法，按设计图纸要求分层检查，每层取点按每50m2检查一点，每点都应合格.十. 管道施工的质量控制。1、挑选技术熟练的人员进行管道安装及检查井砌筑粉面工作.分段承包，把任务分配到班组，责任到人，保质保量完成任务。2、严把质量关,从管材进厂检查、验收到各工序的质量控制，层层把120、关，严格按照施工规范及图纸要求施工,发现质量问题及时处理。排水管道属重力流管道，对管底沟槽、垫层及管道安装的高程严格控制，确保设计坡度，使水流畅通。为了防止土、石及杂物掉入井内堵塞管道，保障行人安全，在管道、井室施工完后用木板、铁皮等物盖住井口、管头。3、为了保证管道闭水试验顺利进行，除管道材质接口严格按照施工规范执行外，对检查井的砌筑更应仔细认真，从浇砼垫层到砌井室内外粉面,与管道接口的处理都要严格把关。4、考虑到地下水、雨水对施工的影响，配备潜水泵。5、安全生产，在施工过程中时时处处注意安全，严格遵守安全操作规程，专人经常检查施工过程中的不安全因素。发现问题及时整改,确保工程施工的顺利进行121、.第四节 电力浅沟施工一。 施工安排。1、电力浅沟的沟槽土方采取机械开挖。3、电力排管的包封砼、垫层砼，及预制U形槽的嵌缝细石砼采用商品砼.4、预制U形槽将委托有资质预制构件厂家生产.6、施工工艺流程（1）电力排管： 沟槽放样机械开挖沟槽垫层砼电力排管安装、电力检查井施工包封砼浇筑接地装置安装涂刷热沥青沟槽回填土检查井井盖安装(2）预制U形槽: 沟槽放样机械开挖沟槽砂垫层铺设预制U形槽安装、电力检查井施工预制C30浅沟盖板安装细石砼嵌板缝、接地装置安装涂刷热沥青沟槽回填土检查井井盖安装三、电力浅沟沟槽开挖（1）本工程电力浅沟沟槽沟槽采用变坡开挖，喷锚支护.（2）开挖方法采取机械开挖.（4）开挖122、至槽底以上20cm时暂停施工，余土在经过地基承载力检验合格后用人工清除。开挖的土方经检测可利用作填方的堆置于槽顶边缘1。0m以外靠路边一侧,不合格材料外弃至渣场，清运距离暂按10km考虑.(5）挖槽过程中设专人指挥，随时检查边坡稳定情况和人员、设备安全。四。 电力排管工程1、电力排管安装（1）施工方法：PVC管道采用汽车吊吊装入坑后人工安装就位。（2）管节采用兜身吊带起吊，装卸时轻装轻放,运输时垫稳、绑牢，禁止相互撞击。在安装现场堆置于槽顶边缘1。0m以外向路肩侧，（3)在安装现场堆的管道按3层堆码，其余管节按1层码齐。（4）起重机下管时,其架立位置设在距槽顶边缘1.5m以外，在高压线路附近作123、业时其与线路间的安全距离需符合电业管理规定。（5）安装前先将管内外清扫干净.在吊装基本到位时立即用人工掌握引导管节同上一管节对口就位。检查管节中心、标高符合规范要求后立即用预制砼垫块垫稳，防止管道位移.电力排管安装示意图如下：管 道 定 线管 节 吊 装管 节 备 存下 管砼预制块支垫移 管 就 位调 校 管 节套筒连接交验，进入下道工序（6）施工工艺框图2、混凝土工程本工程包封管道的混凝土采用商品砼，砼由商品砼搅拌车运至施工现场，应按国家现行标准预拌砼的有关规定，在施工前对砼的坍落度、配合比等进行质量检验，合格后方可进场。场内砼运输采用机动翻斗车运至浇筑点，每20m设置一个浇筑点，每一浇筑点124、位置设置梭槽或串筒下料。垫层砼采用平板式振捣器振实,表面为木蟹槎平；包封砼采用插入式振动器振捣密实。砼浇筑标高控制：在浇筑砼结构时，事先在砼结构的模板上设置好标高控制点标记，在砼浇捣过程中派专人负责砼结构的表面砼收头工作.3、钢筋工程钢筋进场后，必须有质保单，并进行外观检查,做好钢材的机械性能试验，做到试验合格后方可进行使用，钢筋焊接做到先试焊，试验合格后再施焊。钢筋网的纵向钢筋的接头采用绑扎搭接，其搭接长度不小于1。2La,且不小于300mm，每个接头搭接段位置内绑扎点不少于3点，即两个端头和接头中部进行绑扎。 4、模板工程包封混凝土结构模板选用组合钢模。用钢管架支撑模板，钢管顶撑在基坑壁上125、，并在撑点垫木板分散压力，防止坑壁垮塌。具体支模形式如下图：五、预制U形槽工程本工程的预制构件量大,种类主要分三类:预制U形槽,U形槽盖板，路沿石和嵌边石、检查井盖板及肋条（栏杆),预制工作量大。由于场地限制和工期要求紧,我公司进场后将委托具有生产资质的专业生产厂家预制生产。1、构件的预制构件的采购应与业主、监理、设计共同查看有实力、有资质、有信誉的预制厂家，预制构件应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志、构件上的预埋件和预留孔洞的规格、位置和数量应符合标准图或设计的要求，同时预制构件的外观质量不应有严重缺陷，对已有出现的严重缺陷构件不能进场使用，构件不应有影响结构性能和安126、装、使用功能的尺寸偏差。预制构件尺寸应符合下表规定：项 目允许偏差 （mm）检验方法长度+10，-5钢尺检查宽度、高(厚）度5钢尺量一端中部，取其中较大值侧向弯曲L/750且20拉线，钢尺量最大侧向弯曲处对角线差10钢尺量两个对角线表面平整度52m靠尺和塞尺检查翘曲L/750调平尺在两端量测2、构件的运输和堆放（1）预制构件运输时砼强度不小于砼强度标准值的75%，运输过程中构件装运时应绑扎牢固，并根据需要对构件设置临时水平支撑。（2）根据本工程的特点，本工程场内不设置预制构件堆场，采取按每日安装进度随进随安的方法。3、砂垫层:施工方法基本同雨污管道的180度砂石基础施工。4、预制构件吊装（1）127、施工工艺流程放线、验线起重机就位预制U形槽安装U形槽盖板安装安装验收。（2）各段道路的预制U形槽、U形槽盖板吊装采用二台QY12型汽车式起重机。QY12型汽车式起重机基本性能：最大起重量最大起重力矩基本臂的最大起升高度基本臂的最大起重幅度伸缩臂的最大起升高度12t410kN.m8.6m7.4m18.9m伸缩臂的最大起重幅度最小转弯半径功率外形尺寸18。9m9m152KW1035025003200（3）预制U形槽、U形槽盖板采用单点起吊，装卸时轻装轻放，运输时垫稳、绑牢,禁止相互撞击。在安装现场堆置于槽顶边缘2.0m以外向路肩侧，(4）起重机安装预制U形槽、U形槽盖板时，其架立位置设在距槽顶边缘128、2。0m m以外，在高压线路附近作业时其与线路间的安全距离需符合电业管理规定。(5）在吊装基本到位时立即用人工掌握引导U形槽同上一节U形槽对口就位。检查U形槽中心、标高符合设计要求后立即用预制砼垫块垫稳，防止U形槽位移。（6）U形槽盖板安装前应将预制U形槽顶找平，找平前在预制U形槽侧面上弹出一条水平控制线，以控制结构构件顶面标高和找平层厚度，找平用1：2水泥砂浆,找平层厚度控制在10mm左右。5、预制构件灌缝（1）嵌缝前的准备1）嵌缝前将建渣消除干净，不得有残余，再用钢丝刷刷洗，最后用510%纯碱液刷洗，再用清水冲洗板缝，并保湿12d.2）板缝底（吊)模用45的钢管作底模，即保证嵌缝混凝土与预129、制涵板侧面的接触，又能使板缝向上凹进5mm左右。(2）确保嵌缝的质量灌缝时，先刷水灰比为0.40.5的水泥素浆一道，可加10的107胶。配料。采用C30细石混凝土（设计要求)，参考配合比=1:0.8:2。2=水泥：砂:石，水灰比0。4，坍落度35cm，此配合比为重量比，粗骨料粒径510mm砂为洁净的中砂.振捣密实。振捣方式,采用片式振捣器机械振捣，分二次灌缝，第一次灌6cm厚，C30细石砼，以泛浆为准，再用铁抹子抹平压光,第二次灌C30细石砼至低于板面10mm处,原浆抹平压光。拆模不易过早，必须在混凝土终凝后拆除.灌缝后12h开始养护，养护时间不少于3d.六、接地装置安装1、接地体(线)的连接130、应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。2、接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：（1）扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接).（2）圆钢为其直径的6倍。(3)圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。3、扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠,除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形)与钢管(或角钢)焊接。4、接地体敷设完后的土沟其回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等；外取的土壤不得有较强的腐蚀性;在回填土时应分层夯实。5、在验收时应按下列要求进行检查：（1）整个接地网外露部分的连接可靠，接地线规格正确，防腐层131、完好，标志齐全明显。(2）供连接临时接地线用的连接板的数量和位置符合设计要求。(3）工频接地电阻值及设计要求的其他测试参数符合设计规定，雨后不应立即测量接地电阻.第五节 边坡喷锚支护一.本着安全可靠、经济合理原则，该基坑支护拟采用喷锚支护工艺。二.基坑支护前，需核实土方开挖线与周边环境条件关系，并核实自然地坪高程，如与设计书有较大出入，应调整基坑支护深度.三。 材料及技术要求。1. 锚杆须避开地下临边管线、官网等市政及排水设施。2.材料：锚杆采用48低压流体焊管，壁厚3.0mm；喷射砼标号C20,面层网筋采用8200（HPB235），加强筋14（HRB335），面层砼厚度100mm。3。钢筋分132、布于喷射砼中部，钢筋网、加强筋与锚杆焊接牢实。允许误差:喷射砼20mm，锚杆长度300mm,锚杆间距100mm，网格20mm。4.水泥采用复合硅酸盐水泥。四。 根据基坑边坡支护工艺特点，土石方开挖作业与喷锚支护作业须密切配合。1. 土方开挖要在上部支护体系强度达到75以上后，在分层进行。2。 严格按照设计的放坡坡度进行开挖作业，以确保基坑边坡的安全稳定.3. 分层、分段开挖,每层深度符合设计要求,淤泥质粉质粘土等软弱层地段控制在1m以内,开挖平整度必须满足支护施工要求，严禁挖成倒坡。4. 开挖过程中严禁破坏、扰动已成型支护面。五。 质量要求。1。 材料材质证明资料齐全，复验合格。2. 喷锚体系133、采用焊接,焊接机具及材料符合规范要求。3。 锚杆长度，水灰比、砼标号、喷射砼厚度等必须符合设计要求。4。 钢筋保护层厚度采用砼垫块垫实.5. 严格执行工序质量检查制度，上一道工序未检查合格，不得进行下道工序作业。六。 锚杆施工.1. 钻锚杆孔前，根据设计要求和围岩情况，定位空位，做出标记。2。 锚杆的钻孔轴线与设计轴线的偏差不应大于3.3. 锚杆安装前应做好下列检查工作:3。1 锚杆原材料型号、规格、品种,以及锚杆各部件质量和技术性能应符合设计要求。3.2 锚杆孔位、孔径、孔深及布置形式应符合设计要求。3。3 孔内积水和岩粉应吹洗干净。3。4 锚杆尾部的托板应紧贴壁面，为接触部分必须楔紧。锚杆134、杆体露出岩面的长度不应大于喷射砼的厚度。4. 锚杆的安装于灌浆。4。1 锚杆体在运输及安装过程中应防止明显的弯曲，扭转，并不得破坏隔离架、防腐套管、注浆管、排气导管及其他附件。4。2 锚杆体放入锚孔前应清除锚孔内的石屑和岩粉；检查注浆管、排气管是否畅通，止浆器是否完好。4。3 灌浆料可采用水灰比0.45-0。50的水泥砂浆。七。 喷射砼施工.1。 选用复合硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于32。5MPa。2. 应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数宜大于2。5，砂含水率可为7%-10。3。 采用坚硬耐久的卵石或碎石,粒径不大于15mm。4。 应采用符合质量要求的外加剂，掺外加剂后的喷射砼性能必须满足135、设计要求。在使用速凝剂前，应作与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，初凝不应大于5min，终凝不应大于10min。5. 当工程需要采用外掺料时，掺量应通过试验确定，加外掺料后的喷射砼性能必须满足设计要求。6。喷射前的准备工作。6。1 喷射作业现场，应做好下列准备工作：6.1。1 拆除作业面障碍物、清除开挖面的浮石和墙角的岩渣、堆积物；6。1.2 用高压风水冲洗受喷面；对遇水易潮解、泥化的岩层，则应用压风清扫岩面；6.1.3 埋设控制砼厚度的标志；6.1。4 喷射机司机与喷射手不能直接联系时，应配备联络装置；6。1.5 作业区应有良好的通风和足够的照明装置。6。2 喷射作业前，应对机械设备、136、风、水管路,输料管路和电缆线路等进行全面检查及试运转.6。3 受喷面有滴水、淋水是时，喷射前应按下列方法做好治水工作：6.3.1 有明显出水点时,可埋入导管排水；6。3.2 导水效果不好的含水岩层,可设盲沟排水；6.3。3 竖井淋帮水，可设截水圈排水。6.4 采用湿法喷射时，宜备有液态速凝剂，并检查速凝剂的泵送及计量装置性能。7。 喷射作业。7.1 喷射作业应遵守下列规定:7。1。1 喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序应自上而下；7。1.2 喷射砼一次喷射厚度:边墙80150mm,拱部60100mm；7.1。3 分层喷射时，后一层喷射应在前一层砼终凝后进行，若终凝1h后在进行喷射式，应先用水137、清洗喷层表面；7。1。4 喷射作业紧跟开挖工作面，砼终凝到下一循环放炮时间，不应小于3h.7.2 喷射司机的操作应遵守下列规定:7.2.1 作业开始时,应先送风，后开机,在给料;结束时，应待料喷完后，在送风;7。2.2 向喷射机供料应连续均匀；机器正常运转时料斗内应保持足够的存料；7。2。3 喷射机的工作风压，应满足喷头处的压力在0.1MPa左右；7。2。4 喷射作业完毕或因故中断喷射时,必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。7。3 喷射手的操作应遵守下列规定：7。3.1 喷射手应经常保持喷头具有良好的工作性能；7。3.2 喷头与受喷面应垂直,宜保持0.601。00m的距离；7。4 喷射砼回弹138、率：边墙不应大于15,拱部不应大于25。7.5 喷射砼养护应遵守下列规定：7。5。1 喷射砼终凝2h后，应喷水养护；养护时间，一般工程不得少于7d，重要工程不得少于14d；7.5.2 气温低于+5时，不得喷水养护。第六章 确保工程质量的技术组织措施第一节 质量保证体系一、质量管理体系（1）质量管理监督体系:按照ISO90021标准的全部要素组织施工，建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构,横向包括各职能机构，纵向包括工程处、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，进行全过程、全方位、全员的控制。 质量总监 质安部总139、工办工程部 质量科 班组质量 技术负责人项目经理 责任工长建设监理设计工长质监站质安内业材料试验（2）质量管理领导小组 为了确保工程质量目标的实现，现场成立了项目质量管理邻导小组，其组长和成员如下： 组长:项目经理 副组长：技术负责人、工程部经理 成员：施工工程师、质量工程师、安全工程师、内业工程师、试验工程师（3）质量管理制度、工程技术负责人质量责任制对工程的质量管理工作具有否决权.推行工程质量体系的建设，保证质量体系持续的有效运行规定与质量有关的管理，执行和验证人员的职责,权限和相互关系。主持重大质量事故和重大质量问题分析、处理，领导质量改进工作，审批重大奖惩办法,行使质量否决权，对工程质140、量负第一责任。负责领导工程质量教育工作，在职工中树立“质量第一”的思想，对中层以上干部进行质量意识考核。、项目经理质量职责的权限贯彻执行质量方针、目标，明确本项目部各级人员质量职责和权限，确保质量体系在本项目经理部有效运行。负责领导项目部的全面工作，贯彻执行国家、行业及公司有关施工生产、法规、技术规程、规范、规定、标准，确保工程质量，对本工程质量负第一责任。主持本工程的质量工作会议，并及时向上级单位报告，接受检查、监督.、质检人员的质量职责贯彻执行公司质量方针、目标，保证质量体系在项目部有效运行。负责“原材料的检验和试验”，不合格品的控制.负责工程质量的监督检查，在项目总工程师领导下，把好质量141、关。有权制止违章，违规作业,并要求作出整改.组织质量检查，并随时向上级主管部门汇报检查情况，提出问题,及时处理。、各专业工长的质量职责认真学习公司质量方针、目标,执行质量体系文件规定，做好岗位职责工作。参加项目部,上级部门组织的施工图纸会审，技术交底工作，熟悉分配工作的设计文件，施工图纸，并对施工作业工人做好交底工作。按国家、行业技术规范，规程和标准及项目施工组织设计，施工作业文件等的要求和内容组织施工作业.认真进行施工质量自查(互查)对分管的施工质量负直接责任。对违反技术、质量，操作规程的作业行为要及时制止，纠正并有权按权限处置。、作业班组人员的质量职责认真学习和贯彻质量方针、目标，执行质量142、体系规定,做好岗位职责工作.熟悉所承担的施工作业工作的设计图纸，施工作业文件，并严格按规定要求作业，通过生产实践不断提高生产操作技能.正确使用和维护施工生产设备和工具，保证其完好。对所完成的施工工程实施自检，并对其质量负有直接责任接受施工技术人员、施工员、质量检验人员的业务指导,监督检查,出现作业质量问题要主动据实上报.施工生产中有权拒绝使用不合格的原材料、配件或设备。有权柜绝执行违章作业通过明确各级人员的质量职责，项目部精心组织施工，严格监督，检查验收各工序的施工质量，制定严格的“质量、安全、工期、文明施工”控制措施，大力采用新技术、新工艺、新材料,以科技进步推动生产，密切建设单位以及各分包143、单位之间的联系,搞好周边关系强化项目管理,自觉接受建设方、监理、设计、质监等单位监督、检查,确保优质、高速、安全生产、文明施工等各项目标全面实现。质量管理体系框图如下：二、质量保证体系。推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，执行各项技术政策,科学组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，工作重点是领导和确保质量保证体系的运行。建立健全各级技术责任制，按质量管理体系的管理制度划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。.建立施工方案审查制度，工程开工前，将公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，144、以及新技术新材料的使用,施工前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施呈报监理主管工程师审批。 建立健全技术复核制度和技术交底制度，坚持技术负责人对施工工长、施工工长对班组长、班组长对作业人员的“三级交底制度,在认真组织进行技术交底的基础上,强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的技术交底复核，杜绝重大差错事故的发生.。坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检,再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基145、础上，请监理工程师审核并签证认可。对于工程施工过程出现的质量事故隐患，必须按照事故原因不清不放过、事故责任者和群众没有受到教育不放过和没有防护措施不放过的“三不放过”原则，认真处理，防患于未然.第二节 施工质量技术措施1。施工准备过程的质量控制.按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作.。做好图纸会审和技术交底及技术培训工作。对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。要求各级作业人员对施工工序、施工方法、注意事项和质量要求做到心里有数。.正确选择和合理调配施工机械设备,搞好维修保养工作，保持机械设备的良好技术态度。、施工过程的质量程序控制.严格按施工工艺（或施工程序）施工。根据对影146、响工程质量的关键特点，关键部位及重要影响因素设质量管理点的原则，并设专人负责。建立高效灵敏的质量信息反馈系统。专职质检员、技术人员作为信息中心，负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策机构(项目经理部）。决策机构对异常情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行机构,调整施工部署，纠正偏差.形成一个反应迅速、畅通无阻的封闭式信息网。.现场质检员要及时搜集班组的质量信息，按照单纯随机抽样法、分层随机抽样法、整群随机提样法客观地提取产品的质量数据，为决策提供可靠依据。并采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表开展质量统计分析,掌握质量动态，追踪“病灶”，对症下药.二、质量保证技术措施根据有关规范147、和公司编制的作业指导书组织分部分项技术人员编制各工序工种的质量保证措施，并对施工人员交底,质量检查员进行监督。保证措施要点为：1.认真做好质量技术交底,将技术交底和作业指导书发到施工班组。2。所有原材料、半成品必须有合格证（材质证明）或检查报告。3.所有隐蔽工程记录，必须经监理工程师等有关验收单位签字认可，方可组织下道工序施工。4.每次测量放线后必须坚持做好技术复检工作。5。按规范要求原材料送检，必须经检验合格才能使用.三、确保质量保证体系运行的控制措施1、工程施工质量内部管理对本工程设三级质量检查制，在每道工序作业期间，班组质量检查组、项目质量检查组不断检查，按照设计和施工规程，发现问题，立148、即解决。班组自检项目组检查验收公司检查验收监理验收班组返工、总结不合格不合格不合格“三级验收”流程图：2、现场监理工程师验收：按施工监理规程配合监理工程师进行工序验收。审核开工申请每道（步）工序完工后施工单位自检填报质量验收通知单监理工程师进行质量检查、填写质量验收单单项（个）工程已完施工单位自检填报中间交工证书监理工程师检查、汇总质量验收单签认中间交工证书计 量合格不合格不合格不合格合格合格合格合格验收流程：排水管道施工监理程序配合流程审查复核审查批准旁站检查旁站检查各工序验收审查签认准备材料、机具就位开工申请报告测量放线地基处理及基础砼安管及接头施工检查井及沉砂井施工回填闭水检验中间交工证149、书监理程序施工程序道路施工与监理程序配合流程审查复核审查批准旁站检查旁站检查各工序验收审查签认准备材料、机具就位开工申请报告测量放线土方开挖 砂垫层施工管道安装、砼检查井闭水试验沟槽回填施工中间交工证书监理程序施工程序3、工程质量受控工程技术方案管理流程图技术方案制定项目部方案审核公司管理者审核总工审批监理审批工程质量管理流程图技术方案执行班组自检项目部自检公司验收重要工序总公司验收监理工程师验收监理工程师旁站检查第三节 关键工序施工质量保证措施一、原材料检验质量保证措施1、重点试验内容:（1）原材料使用前的检测试验：重点加强钢材水泥、砂、石、砖、白灰、石灰粉煤灰混合砂砾的试验。（2）施工试验150、：重点为钢筋焊接、混凝土、砂浆试块制作及强度试验，土壤、路面结构层压实度试验,砖的抽检试验等。(3）使用功能试验:管道检查井闭水试验、道路弯沉及压实度的试验.2、试验措施:（1)根据工程特点及地下管线、路床、路面进度，做好试验计划准备工作。（2)按施工规范规定，对原材料及时取样，及时送检，根据使用部位,按批量取样，并督促有关人员索取合格证。(3)按规定对回填分层、分步取样做压实度试验.(4）对工作要认真负责,试验、取样和制作要真实、具有代表性，填写的资料要清楚齐全.（5）每天做好试验日记，将每天的试验取样进行分析，试验取样项目填写清楚，编好号.(6)及时回收试验资料交给技术部资料员,做好交接记151、录.（7）分段做好混凝土强度的统计,对混凝土强度进行分析,试验上出现问题时，要及时向技术主管及有关领导汇报，然后进行原因分析，对整个工程的试验及材料、结构质量情况，用数据进行评定说明。3、资料管理:(1）开竣工手续：地质勘探报告（设计单位提供），施工许可证、开工许可证、。（由建设单位提供)（2）施工组织设计：各单位工程施工方案，内容齐全，能指导施工，措施可行。其审批表签字、盖章逐级上报审批。（3）技术交底记录:各单位工程按工序切实地进行交底.（4）原材料与构、配件检验记录；所用水泥、白灰、石灰粉煤灰砂砾、沥青混凝土、砂子、石子、页岩砖、各种管材、井盖、雨水篦子、各种预制构件的合格证、认证书、试152、验单必须齐全。（5）施工试验记录：水泥、砂子、石子、页岩砖等原材的试验单；混凝土、砂浆的配比单；混凝土试块强度统计评定表及混凝土抗压强度试验报告;石灰粉煤灰砂砾混合料的含灰量、含水量、无侧限抗压强度试验单。（6）沥青混凝土有沥青混合料厂提供的标准密度资料、沥青混凝土压实度记录、沥青混凝土摊铺测温记录.(7）各种施工记录:施工日志、混凝土开盘鉴定及混凝土浇注申请、混凝土浇注记录、混凝土测温记录。（8）测量复核记录：测量复核记录、工程测量定位单、管道轴线、现场水准点的测量复核原始记录、基础尺寸线、槽底标高、施工测量成果资料、交接桩资料。（9）施工预检记录：模板预检单。（10）工程质量评定、工序质量153、评定、工程部位评定、单位工程评定、使用功能试验记录。（11)闭水试验,路面平整测试、路面弯沉试验记录.（12）施工图纸手续齐全，全套施工技术资料组卷（按各单位工程要求组卷，正确、齐全）.二、施工测量质量保证措施本工程的施工测量及精度要求，应符合施工技术规范及现行有关规范的规定。1、施工前必须建立测量控制网。对建设方提交的基线、基点及高程点进行复测，并办理签证手续.2、补充施工需要的中线桩及水准点。3、对基线、基点及高程点采取特殊措施加以保护，并定期复测；施工的主要控制桩志均应稳固可靠,并保留至工程结束.4、使用的测量仪器、器具必须在检定的周期内,施工中定期进行自检校验。5、施工中各阶段的测量放154、样,应在道路附近适当位置设立加密控制点,使用前应先进行复测，闭合误差在规范容许的范围之内，控制点须加以保护。6、施工过程应做好测量记录，并由技术负责人按坐标法对图纸和实测数据复核测量数据。7、工程完工，对施工过程的测量数据进行整理，绘制测量总平面图.三、地基换填的质量保证措施1、加强对砂砾石、连砂石以及砂卵石的质量控制，要做到及时取样送检。硫酸盐含量应不超过0.25，有机质含量应不超过2%。集料的泥土杂物含量(冲洗法)应小于1%。2、现场材料堆放应遵守规范要求，砂砾石料场堆放应覆盖,且与地面隔离。在地基换填的现场,配备技术人员和施工人员随时检测填料的粒径，对个别不符合要求的砂卵石、砂砾石，随时155、予以清除，确保砂卵石、砂砾石粒径符合要求。3、人工开挖换填位置表层软土及杂质时，保留约100mm厚的土层暂不挖去，以避免坑底土层受扰动，待砂砾石换填前再挖至设计标高。4、砂砾石、连砂石以及砂卵石分层压实后按设计要求作重型击实实验，测定其密实度。砂砾换填每50100m2取样一点.5、路面土基换填连砂石或砂砾石施工时，需采用重型压路机施工，底基层底面以下80cm以内，最大粒径10cm，压实度96%。6、路基换填时，先要控制好砂砾的质量，粒径超过标准要拣出或敲碎，方可上路堤,备好细料，对平整度达不到要求的或粗颗粒相对集中引起表面松散的地方，进行局部加找.碾压要控制速度，硬路肩必须压实。换填完毕后用压156、路机以1。51.7km的速度振动碾压,确保无弹簧现象。7、管道地基换填施工时，应清除沟槽内的积水和有机杂物,人工回填，夯实采用机械夯实，分层厚度200mm，每层夯实遍数35遍,夯实系数确定为0.95mm。四、砼浇筑质量保证措施1、商品砼由商品砼搅拌车运至施工现场，应按国家现行标准（预拌砼）的有关规定,在泵送施工前对砼的坍落度、配合比等进行质量检验，合格后方可进场。2、商品砼站必须在施工前，根据检测的砂，不含水率调整砼施工配合比，如遇下雨或其它原因需调整用水量,由试验室调整,并出具调整通知单。3、砼浇筑前，检查支模架是牢固，架子扣件是否拧紧，浇筑时专人负责监控模板情况.4、砼振捣人员必须是持证上157、岗，浇筑现场应由专业工长负责指挥。5、砼浇筑前,应向气象台咨询天气情况，避开大风暴雨和高温天气浇筑砼，防止恶劣气候对砼质量产生不利影响。6、执行浇筑许可证制度，各相关工序进行验收签字认可后方可进行浇筑.7、浇筑施工缝的处理，将模板杂物清除干净，垫好垫块，充分湿润不得积水.8、混凝土浇筑前,模板内部清洗干净，严禁踩蹋钢筋,踩踏变形的钢筋及时地在浇筑前复位。下落的混凝土不发生离析现象，并由专人负责做好混凝土的养护工作;9、混凝土浇筑施工实行挂牌制，以提高作业人员的工作责任心，保证混凝土的浇捣质量，混凝土结构达到以内实外光的基本要求。同时按规定进行取样、留置试块。试件数量能满足全面了解混凝土施工质量158、的要求，并进行抗压强度、抗渗性能等相关试验；10、严格混凝土浇灌令制度，经技术、质量和安全负责人检查各项准备工作，如：施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、钢筋模板工程交接、水电、照明以及气象信息和相应技术措施准备等等，经检查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土的浇捣。11、砼浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前将上层砼浇筑完毕。12、雨天浇筑砼施工时，准备充足的覆盖材料,对混凝土进行遮盖，以保证质量与安全；13、按我国现行有关规定进行混凝土试块制作和测试;14、对班组进行施工技术交底,浇捣实行挂牌制，谁浇捣的砼部位就由谁负责砼的浇捣质量，要保证159、砼的质量达到内实外光.15、砼浇捣后由专人负责混凝土的养护工作，技术负责人和质量员负责监督其养护质量;五、模板质量保证措施1、模板的安装质量对于保证各结构砼成品的几何尺寸、标高的准确、构件的安装及现浇部位砼外观质量以及结构的强度和刚度都起着重用。2、做好模板技术交底工作，做到专人负责,杜绝模板位置偏移、标高差错、模板形状、尺寸有误，在关模时，模板应具有符合要求的刚度和强度及支撑力。在浇筑时注意跑模、胀模以及漏浆现象发生。3、当模板拆卸应在砼强度达到要求后方可施工，以免造成结构砼缺棱、掉角、裂纹的质量事故.六、钢筋工程质量控制措施1、钢筋制作安装由专职钢筋工长监督施工，由内业和质检员复核检查，对160、关键部位特别注意核查。2、钢筋焊接操作工应持证上岗，在正式焊接前先试焊,焊件合格后方可施焊。所有焊接钢筋应按规范要求进行取样试验。砼浇筑时分部位按规范要求制作试块,进行试验。3、绑扎好的钢筋必须由专业工程师、内业技术员和质安员三方检查，保证不掉筋、不错筋,达到质量要求。（附钢筋工程质量预控表）。4、绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸，并按钢材表核对配料单和料牌,检查钢筋规格是否齐全准确、形状、数量是否与图纸相符，在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤,整个钢筋骨架绑完后，应清理现场，检查有没有某号钢筋遗留。七、管道施工质量保证措施1、严格按照甲方提供的测量控制点和水准点及图上的导线点位161、置放样，确保排水管轴线准确.2、排水管轴线及标高由测量人员放出后,经施工技术人员校核无误，并经监理工程师签字认可,方可进行下道工序施工.3、严格按照规范和设计要求开挖沟坑断面,确保坑底宽度。4、砌体的砂浆配合比准确,砌缝砂浆饱满，沟缝密实。5、各排水沟的沟壁必须平整，沟内不得留有松土。沟底平顺,排水畅通无阻水现象6、雨水管采用混凝土基础，管接口采用1:2 水泥砂浆抹带接口.7、排水管在复土前必须按施工验收规范进行闭水试验，经验收合格后方可回填。8、管道安装管道进场后应及时检查堆放，各项技术性能应符合CJ/T 3079的要求；管节堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地;堆放时必须放稳，堆放层高应符162、合规定,使用管节时必须自上而下依次搬运。管道地基应符合规定，砂砾垫层槽底应按设计规定施工；当槽底地基土质与设计文件不符，有异常现象（如松软地基、流砂、溶洞、墓穴等），施工单位应及时报告业主、监理，与设计单位商定处理措施；管道应在沟槽地基、管基础监理验收合格后才能安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向。管节下人沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。开槽施工时，应先安装埋设较深的管道，当回填土高程与邻近管道基础高程相同时，再安装相邻的管道;管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测,合格后方可进行下一工序的施工。管道安装时，应随时163、清扫管道中的杂物,给水管道暂时停止安装时，两端应临时封堵.施工单位要经常检查检查井与管道相交处洞口施工质量,如洞口的止水圈安装质量、洞口的钢筋绑扎成形质量。雨期施工时要合理缩短开槽长度，及时施工检查井，暂时中断安装的管道，已安装的管道验收后应及时回填,以防漂管；做好槽边雨水径流疏导路线的设计、槽内排水及防止漂管事故的应急措施；雨天不宜进行接管施工。污水管道铺设工程竣工应经过闭水试验检查验收合格后，及时将检查井盖盖上，避免沿途垃圾的进人，方可投人使用。八、沟槽回填的质量控制 1、回填土应作土质调查试验，开工前获取足够的数据信息量，为下一步进行的基底处理，取土场的建立，弃土利用等提供施工设计依据，164、从而确定最佳施工方案.原位测试土石鉴定现场取样土质试验成果报告调查准备土质调查调查计划施工设计施 工沿线取土坑取土场其他取土场建立机械配置方案土方调配计划变更设计信息源2、沟槽回填必须分层（每层厚度0.3m），管道两侧要同时进行均匀上升，不得一边超载一边空载，沟槽回填土密实度要求（重型击实标准）如下:管道两侧、穿道路者回填土95；管顶以上500mm85%；管顶以上500mm以上至地面90%；3、回填时，槽内不能有积水，不得用淤泥、腐质土回填，管顶上50cm范围内不得回填有大于10cm的石块、砖块等杂物。管顶上50cm范围内不得用压路机碾压，只能用蛙式打夯机夯实.回填土严格按规范分层填筑夯实，并165、抽查填土密实度，不合格者坚决返工。九. 道路工程施工质量保证措施(一）路基土方挖填的质量控制1、路基施工前恢复中线，复测断面，对地形、地质变化处及时报监理工程师处理.2、对全线挖方段土样进行重型标准击实试验,掌握各种土壤的最佳含水量和最大干容重，为填筑施工提供可靠的控制含水量范围和土壤密实度值。3、填筑前对各种填料进行专项填筑试验，为压实施工提供依据。在正式开工之前，选择适当的场区,进行路基填料选取、填筑压实等工艺试验.通过试验,达到如下目的：第一,求得各种填料压实遍数与干密度的关系；第二，含水量的变化对压实效果的影响；第三，求得不同的压实区，不同填料含水量的合理范围；第四，求得准确的压实技术166、参数，包括：各种填料的分层厚度、碾压遍数和压实机械的合理走行速率.4、及时施工路堑截水沟，避免雨水冲刷影响边坡稳定。5、路堑开挖严格按自上至下逐级分层开挖，每开挖一级及时进行防护,避免堑坡长期暴露，影响稳定。6、开挖过程中堑坡发生地下水渗流时，根据渗流位置和大小采用设排水沟、集水井等措施降低地下水位或排出路基外，避免恶化边坡地质。7、路堤填筑前，按规范进行基底处理，使其密实度、平整度满足要求，保证上层路堤填筑压实均匀。8、路堤填筑采用信息化施工技术，按三阶段、四区段、八流程组织施工。严格按试验段确定的工艺参数进行施工，对分层厚度、碾压遍数、摊铺方法、填土速率和土料含水量进行重点控制，把好“三度167、”，即平整度、路拱度和压实度。9、确立可靠的检测方法，建立严密的检测制度。确立检测手段填料压实的密实度检测，是控制路基压实质量的重要环节，也是评价工程质量和压实效果的基本手段。为此我们采用两类检测方法：一类是基本手段:定为灌砂法、环刀法；另一类是加强手段:采用核子密度仪和K30载荷仪。在正式检测之前,首先用灌砂法、环刀法与核子仪进行对比测试,以灌砂法或环刀法测得的土壤干密度为标准，对核子密度仪进行标定,同时，进行灌砂法（或环刀法）与K30 载荷仪的相关数据试验，取得两种用法的相关数值.建立严格的检测制度在正式检测之前，制定系统、严格的检测管理制度，一是工作程序性管理制度;二是专项质量检验、验收168、制度,按照“跟踪检测、“复检、“抽检”三个等级进行.严格控制含水量含水量大小是影响压实效果的关键因素之一，正确合理的含水量范围,应与填料，性质、工程要求的压实度和碾压机械的压实能力有关，为了解决这一问题，我们将使用“TSC-1 土壤压实施工控制含水量测定仪”，该仪器可根据压实施工时的土壤性质、要求压实度和碾压机械的压力三个因素迅速给出施工控制含水量允许范围上下限的正确数值，并能快速测定填筑层土壤含水量的数值,根据这些数值,仪器能够迅速给出“能”、“否”碾压的判断，从而可以避免盲目碾压和不必要的湿润与翻晒，以确保工程质量。12、路堤压实严格按已取得的压实参数进行。13、连接构筑物路基工程，压实度169、要求较高且施工不能危害结构物的安全与稳定，应优选透水性较好的填料，采用小型冲击夯和人工夯实相结合分层填筑,不得使用重型机械压实。施工时,要严格控制填料质量和分层碾压厚度，以确保台背压实度达到98%，消除台后跳车隐患。14、质量控制方式采用综合方式，即采用填筑施工在满足工法要求之工艺参数的同时,必须达到设计规定品质指标。（二）底基层及基层施工1、路面底基层及基层施工施工前，做好路槽上各结构层的标高计算和机具、人员的准备。施工中，要求纵向整幅路段同时开挖，严禁到处乱挖的现象。控制好卸载面的标高，当出现严重弹簧或含水量严重超标现象，应及时翻挖处理。要求同步开挖路肩的排水槽，防止雨水汇集路槽，影响路堤170、质量。2、做好水稳拌和的质量控制：阴雨天，水稳混合料含水量按下限控制即8一9%。晴好天气，水分散失较快，含水量按11-12%控制; 摊铺采用用平地机，粗集料适当偏多一些。拌和可能出现的离析，要及时用装载机翻拌均匀，方可出场。3、水稳摊铺控制好松铺系数,力争一次找平成型，严禁在压实的砂砾上加找薄层的做法。控制好混合料压实时的含水量，在雨天，停工前一定要将己上路堤的料摊完，并稳压一遍方可收工。上、下层填筑采取潮湿养护的措施，洒水养护。（三)沥青砼施工质量控制 1、沥青混凝土路面摊铺中常见的质量缺陷厚度不准、平整度差(小波浪、台阶)、混合料离析、裂纹、拉沟等质量缺陷。为防止和消除在施工中可能发生的各171、种质量缺陷应注意以下几点：波浪型基层的摊铺，应对有大波浪的基层，在其凹陷处预先铺一层混合料，并予以压实。在平整度较差的地段摊铺联结层和面层时，要采用自动调平装置。为了保持恒定的摊铺厚度,除了用厚度调节器进行调整外,还尽可能利用烫平装置的自动调平能力予以调整。严格控制沥青混合料的质量，以消除裂纹、拉沟等铺层质量缺陷现象，提高沥青混凝土路面的承载力。应严格控制轮胎摊铺机的轮胎气压（一般为0.50。55MPa），防止因轮胎气压超限，摊铺机打滑；或因气压过低，机体随受料重量变化而上下变动,造成铺层出现波浪.应防止履带式摊铺机履带松紧度超限而导致摊铺机速度发生脉冲，而使铺层面形成搓板。2、压实压实是沥青172、混凝土路面施工的最后一道工序，路面质量最终要通过碾压来体现，应结合工程实际,考虑摊铺机的生产率、混合料特性、摊铺厚度、施工现场的具体条件等因素，合理选择压实机种类、吨位、数量及组合方式。3、控制碾压温度为提高压实质量，应控制碾压温度(一般为110120之间）,确定合理的压实速度与遍数及选择合理的振频和振幅。第四节 季节性施工质量措施按本工程进度计划及xx市气候特点，结构施工及沟槽回填的施工应做好雨季措施，所以根据本工程特点和雨季施工项目和施工的要求，制定切实可行的雨季施工技术措施，并且落实实施,是保证该工程在雨季保质、保量，按计划正常进行的关键。一、雨季施工准备1、建立防汛组织机构：组建防汛抢173、险队。成立雨情监报小组,及时向项目部提供雨情信息。项目部根据天气情况,进行计划安排各部位的施工并及时进行调整.2、排水系统：雨季施工期间，应提前调查周边汇水区域,排水走向，特别是查明现况排水管线及排水出路，并充分利用本工程雨水管线和现况排水沟做为排水出路，以便将汇集的雨水及时排放，使之畅通，保持现况地面排水.3、道路系统：雨前防汛小队应检查、维修防汛设施、设备，并予以完善；雨中做到现场专人巡视，发现险情及时上报。雨后及时排除积水，清扫、修整道路，保证交通畅通.4、供电、用电系统：做好输电线路、用电工具的防雨及接地保护措施，特别是雨后要对露天的用电设备进行绝缘摇测等安全检查、检测工作，防止漏电发174、生。二、一般性雨季施工安排措施（1）雨季施工应适当缩小工作面，土方采用随挖、随运、随排铺、随压实的方法，尽量做到当天施工、当天成活，修建施工便道保持晴雨畅通。（2）场内修建临时排水设施，保持雨季作业场地不被雨水淹没,并能及时排除地面水。（3）储备足够的工程材料和生活物资.（4)做好汛前和暴风来临前的检查工作，及进认真整改存在隐患，做好防患于未然。汛期和暴风雨警报。(5）加固临时设施，大标志牌,临时围墙等处设警告牌。安排好应急疏散通道及安全集结中心。（6）雨污管道、电力浅沟、以及排洪沟施工期间，沟槽四周应挖沟排、泻洪，防止地表雨水直接汇入基坑、冲刷边坡；基坑底应修集水沟和集水坑并及时排水，集水明175、沟、集水坑沿现场地四周布置，配备多台30m扬程水泵抽水。(7)雨天作业必须设专人看护边坡，防止塌方，存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工。（8)检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设备的电气开关应做好防雨准备.大风雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工.(9）钢筋要有枕木或木方、地垄等架高，防止沾泥、生锈。雨季应经常测定石子、砂子等集料的含水率，及时调整配合比，保证质量。浇筑混凝土应尽量避免在雨天时行。（10）暴风天气或连绵阴雨天气,防暴风雨抢险救灾队应集结待命,统一指挥,随时准备排除176、危险隐患.（11）现场组织施工人员、安全员、技术员雨期来临前对现场进行雨期安全检查,发现问题及时处理。并在雨期施工期间定期检查.（12）机动车辆在雨期行驶,要注意防滑，在基坑旁卸料要有止挡装置。（13）出入施工现场的车辆应保持清洁干净,不得将泥土带出工地，污染市政道路。（14）雨期正逢盛夏季节天气闷热，应适当调整作息时间，避开中午高温时间；后勤部门应采取必要的防暑降温措施,如遮阳、发放解暑药品和降温饮料或饮水加防暑药品等，做好施工人员的防暑降温工作.(15）保证现场干净整洁，防止蚊蝇滋生，避免传染病的发生，为此应经常对办公室、宿舍、食堂、厕所等地打药、消毒。三、雨季施工注意事项：1、沟槽开挖必177、须根据天气形势及施工能力确定开挖段。对施工现场的电杆无论是永久还是临时的都要进行仔细检查,不牢固的要加扫地杆和戗杆预以加固。雨期开挖沟槽应将放坡增大一级，可能出现险情部位，做好支护处理。所有沟槽上口外侧1m处顺沟槽设0.5m高的挡水堤。槽底每30m设D600排水井坑一座，内置2寸排水泵一台。在大雨到来前施工人员应迅速撤离深槽内，不准冒险施工。沟槽上口应设防护栏杆，防止行人滑入槽内造成伤亡事故。2、管道安装应连续施工，中间不留断截，防止泥浆灌入难于清理。对已分段完工的管线，两头要设管堵,以防灌肠。下雨时不宜进行接口作业。遇雨应停止混凝土的施工操作，并将已浇注成活混凝土的及时苫盖。3、用于沟槽回填178、用土必须集中堆放、暂存并拍实覆盖，主汛期有条件时用彩条布进行苫盖，以防止雨水渗漏冲刷。储备抢修道路及局部回填处理所用材料，以用于翻浆道路的修整及回填处理,保证施工正常进行。4、基槽抢晴天好天气及时开挖，基础施工完经验收后及时回填;管道凡具备回填条件的及时回填，回填时，应小面积随还随夯，防止松土淋雨。做到24小时不间断施工，遇雨时应提前进行平整压实处理并做好排水纵坡和修好排水沟。防止下雨地表水流入基槽，使刚浇筑的砼浸泡降低砼强度，并防止基壁土方倒塌；雨后回填应先测其含水量，对过湿的土壤不得回填，待晾晒或处理后方可使用。槽内有水不得回填。5、为防止施工期间路内积水，在主路、方砖步道路肩处每隔10m179、距离挖一道横向排水沟,以利排水.6、路基填土时留出3%的横坡，每日收工前或预报有雨时，将已填土碾压坚实平整，防止表面积水和渗水，将路基泡软.雨后及时检查,发现翻浆要彻底处理，挖出软泥,大片翻浆处尽量利用推土机铲除，采用砂石材料处理。7、设置临时排水沟、集水坑，将路槽积水排至路基外的边沟内。8、下雨天对砼浇灌、砌筑工程、回填土、污水管抹带等质量影响很大，因此降雨量大时，应停止各项单位工程施工。9、每段管线结构、道路基层施工时,虽时注意天气预报,应计划上料，计划施工.对基槽的浇灌、砌筑及回填土等抢好天气及时施工及时回填，防止雨水浸泡.刚浇完的砼、砌体、污水管等均应妥善用塑料布遮盖，防止雨水冲刷。1180、0、每段路基基层施工时，应坚持“三完”、“两及时”。遇雨及时检查，发现路内积水尽快排除。11、下雨天及时测定砂石含水量，以便正确确定砼及砂浆的用水量,确保砼及砂浆水灰比正确。12、水泥库用预制板垫油毡架空堆放，或采用罐装水泥，防止受潮.搭施工防雨棚10个，确保雨季施工砼的施工质量。刚施工完砌体采用塑料布覆盖,防雨冲刷。四、关键工序雨季施工措施1、砼结构施工（1）钢筋工程1）现场钢筋堆放应垫高,以防钢筋泡水锈蚀。2）雨天避免进行钢筋焊接施工，小雨时，必须在施工部位应采取措施，可采用塑料布临时防雨棚,以保证钢筋焊接质量；如遇大雨、大风天气，立即停止施工。3)雨天钢筋视情况进行防锈处理，严禁把锈蚀钢181、筋用于结构上。（2)模板工程模板拆下后应及时清理,刷脱模剂,大雨过后应重新刷一遍。（3）混凝土工程1）混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。2)雨期期间应随时测定砂、石含水率,及时调整混凝土配合比，严格控制水灰比。雨天浇筑混凝土应适当减小塌落度.3)如突然遇到大雨和暴雨，不能浇筑混凝土时,应将施工缝设置在合理位置,在已浇筑的混凝土上用塑料布覆盖,待大雨过后清除积水再继续浇筑。2、砌筑工程为保证砌块的含水率，密切注意天气变化情况。合理安排砌块进场时间,设法避开雨天。遭雨淋后在使用前应适当让其风干，降低含水率,保证砌筑质量。3、沟槽填筑（1）在182、沟槽回填前,在沟槽内设积水坑,安放潜水泵，周边设护坡，保持沟槽内不积水。（2）选用砂类土等透水性良好的土作为填料，利用挖方土作为填料时，随挖随填,及时压实，含水量过大无法晾干的土,不作为雨季施工填料。（3）沟槽应分层填筑，每一层的表面做成2-4%的排水横坡.当天填筑的土层应当天完成压实。（4）填土施工中遇雨要用机械摊平排压，并做出横坡或将土堆成大堆,存于高处，以免雨水浸泡.4、路堤填筑场地处理；在填筑路堤前,应在填方坡脚以外挖掘排水沟，保持场地不积水。如果原地面松软，还应采取换填等措施进行处理.填料选择；在路堤填筑时，应选用透水性好的碎石土、卵石土、砂砾、石方碎渣和砂类土作为填料.利用挖方土作183、填方时，应随挖随填及时压实.含水量过大无法晾干的土不得用作雨季施工填料.填筑方法；路堤应分层填筑.每一层的表面，应做成24的排水横坡。当天填筑的土层应当天完成压实.防止表面积水和渗水，将路基浸软。如需借土填筑时，取土坑距离填方坡脚不宜小于3m，平原区顺路基纵向取土时，取土坑深度不宜大于1m。路床排水；路堤填筑完成后,为防止路床积水，应在路肩处每隔510m挖一道横向排水沟,将雨水排出路床。5、路堑开挖（1）路堑开挖前在路堤边坡坡顶2m以外开挖截水沟，并接通出水口流出路外或流入下水道内，收水井应凿出泄水孔，竣工后修复.（2）土方开挖方法；雨季开挖路堑宜分层开挖，每挖一层均应设置排水纵横坡。挖方边坡184、不宜一次挖到设计位置，应沿坡面留30cm厚。待雨季过后再整修到设计坡度。以挖作填的挖方应随挖、随运、随填.开挖路堑至路床设计标高以上3050cm时应停止开挖，并在两侧挖排水沟.待雨季过后再挖到路床设计标高后压实.如果土的强度低于规定要求时，应超挖50cm，并用粒料分层回填并按路床要求压实。（3）雨季开挖路堑挖至路床设计标高以上3050cm时应停止开挖,并在两侧挖排水沟，待雨季过后,再挖至设计标高，平整压实。6、道路基层施工(1）雨季施工,应集中力量突击水泥稳定砂砾底基层的底层，防止雨水浸软路基。（2）道路上基层雨季施工应掌握的原则是:提早上土,铺灰翻扣，充分利用两次降雨间隙,突击成活。（3）水185、泥稳定砂砾堆存高处，以免被雨水浸泡和便于雨后运灰.（4)对整平的土基面和排压好的水泥稳定砂砾层，均须做出路拱且事先为雨水找好出路使之通向排水管道内。(5）水泥稳定砂砾拌和时需要加水的路段,也要适当降低加水量，并注意天气预报，阴天收工前不要再加水。（6)水泥稳定砂砾当日末成活路段，收工前要做出路拱,排压防雨。(7)每个拌和段的几道工序，包括拌和、整形和碾压要安排紧凑,整形工作可分段交活，使提早碾压,做到当日碾压成活。（8)降雨时不应进行水泥稳定砂砾层施工,施工中遇雨的路段如含水量偏大,雨后以锋犁翻拌晾晒.拌和成活的路段待接近最佳含水量时再进行整形、碾压。（9）刚完工的水泥稳定砂砾遇雨后，亦应及时186、排除路边积水以防水浸。7、沥青砼面层（1）运送沥青混合料的汽车应覆盖，防止受到风吹、日晒、雨淋、污染等。（2)严禁冒雨进行沥青砼摊铺施工或下一层表面未达到干燥要求时就摊铺上一层沥青砼。施工过程中若遇上下雨，应立即停止施工，对未经压实即遭雨淋的沥青混合料应全部清除，并按要求做好横向施工缝处理.（3）现场备好雨布（塑料薄膜)等防雨设备,当阵雨下来时及时覆盖.下雨后立即停止洒油或摊铺沥青混合料。（4）雨后底层潮湿，必需晒干后才能摊沥青砼面层，对于双层式施工，雨后应注意清扫干净底层以确保雨层紧密结合为一个整体.（5）在雨季施工时，为改善沥青路面的施工条件,在加热的沥青内加入11.5的抗湿剂以利于提高沥187、青表观活性，使沥青与湿的矿料有较好的粘结。二、冬季施工措施一）一般性措施1、进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否适应冬期施工要求.2、进行冬期施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员及管理人员专门组织技术业务培训，学习本工作范围内有关知识,明确职责。3、指定专人进行气温观测并作记录，收听气象预报防止寒流突然袭击.4、根据实物工程量提前组织有关机具，化学外加剂和保温材料进场。5、做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂的试配、试验工作,提出施工配合比。6、冬期施工采取有效的防滑措施,特别是梁、板施工时防止人员滑倒.二）砼结构施工1、砼工程砼工程的冬期施工，要从施工期间的气温情况、工程特点和施工188、条件出发,在保证工程质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，采用适宜的冬期施工措施。（1）冬期施工拌制的砼，按冬季施工措施,设计的配合比，组织施工和养护.（2）为了减少冻害，将配合比中的用水量降低至最低限度。主要是控制坍落度，加入早强减水剂，具体由试验室确定.(3）砼拌和物的出机温度不宜低于10,入模温度不得低于5。（4）浇筑砼前清除模板和钢筋上的污垢。（5)根据xx地区的气温及施工的实际情况,本工程砼浇筑成型后可采用草垫、塑料薄膜覆盖，覆盖层厚度视施工温度而定。（6)砼的质量检查和测量砼工程冬期施工，除按常温施工的要求进行质量检查外，重点检查以下项目：1）化学附加剂的质量和掺量。2)室外189、空气温度及周围环境温度每昼夜测量四次。3）除按常温施工要求留置试块外，另增做两组补充试块,一组用以检验砼受冻前的强度，另一组与构件同条件养护二十八天后，测砼非标准养护条件下的强度。4）模板外和砼表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的砼表面,新浇砼表面应铺一层塑料薄膜。2、钢筋工程(1）负温焊接尽量在室内进行，必须在室外焊接时设防雪挡风措施，焊后的接头严禁立刻碰到冰雪.（2）负温闪光对焊选用预热光焊。三）路面下基层路基填筑采用级配砾石施工,在摊铺、碾压等工序上，须注意以下各点：（1)摊铺1）应缩短作业面,保证当日摊铺段当日碾压成活，不能当日摊铺次日碾压。2)严190、格控制摊铺虚厚，每层虚厚不宜大于30cm,并保持集料均匀,无粗细料离析现象。3)冻块应破碎分散，避免大冻块集中.4）摊铺平整后立即洒盐水随洒随压。盐水浓度及用量可参考下表。级配砾石基层冬期施工每平方米洒盐水量参考见下页施工气温（）设计厚度(cm)氯盐溶液用量（kg/m2）氯盐浓度（相对密度）备 注-210152058101。03 结冻厚度小于10cm时,不宜洒水，应预先在料上洒水，摊铺后立即碾压，避免干压。-510152058101.061010152058101。111510152058101。14(2)碾压成形1）冬期碾压前必须仔细找平，避免因过多的找补延长作业时间.2）碾压时，掌握先轻后191、重，压路机碾轮宜重轮在前，避免推移。3)碾压成形后，要保持干燥，避免冷冻使表层疏松。级配砾石基层施工完成、检测合格后，要连续进行上层施工。如不能连续铺筑上层时，要设专人进行洒水湿润养护.第七章 确保安全文明施工及环境保护的措施第一节 确保安全施工的措施一、安全目标无重大责任事故及人身伤亡事故。二、安全方针安全第一、预防为主。三、安全施工管理保证体系1、建立以管生产的副总经理和各职能部门负责人组成的公司安全领导小组，协调部门与项目间的关系，监督施工中安全防范措施的实施。组长：公司管生产的副经理副组长：项目经理组员：公司质安部门、技术部门、机械设备租赁部门、材料部门负责人、班组长2、公司在与项目经192、理签订项目承包责任书时，安全指标为第一指标。加强项目经理的安全生产责任感。3、项目经理是第一安全责任人，下设专职安全员工程师、班组兼职安全员(班组长)参加的安全施工管理小组，形成现场安全管理网络，坚持安全管理制度,严格执行安全技术“十二条”的规定。组长：项目经理副组长：安全工程师、施工员组员:机械员、材料员、各班组长安全管理体系框图负责公司安全领导小组安全公司总经理贯彻公司总工程师检查技质材 财术安料 务部部设 部负负备 负责责负 责人人 责 人人项目部安全办负责安项工质技班全具体目安术组实施检经员长查理长员安全保证体系框图安全保证体系思想保证组织保证e制度保证经济保证技术保证提高全员意识安全193、领导小组各项安全生产制度技 术 上 岗各级施工安全教育安全科安全责任制岗 前 考 核安全防护技术安全防护技术安 全 第 一安全为了生产项目经理安 全 员安全生产制度安全检查制度安全总结评比制度奖罚分明经济兑现总目标：杜绝伤害事故，消来违章操作行为。四、安全管理制度1、层层落实安全责任制要求各级管理干部和各职能部门做好本职范围内的安全工作，各负其责,做到涉及生产安全的事有人管。2、编制安全技术措施制度(1）施工中采取的任何安全措施,都应编制具有针对性的安全交底方案,同时按程序批准后，方能组织实施。（2）采用新技术、新工艺、新材料、新设备时，必须制定相应的有针对性的安全技术措施,并付诸实施。3、定194、期检查与跟踪相结合的检查制度公司定期或不定期的组织安全生产大检查，着重检查安全生产的组织措施、技术措施、安全防护的落实情况，指导安全生产活动的开展，解决安全生产中的问题。公司对项目每月组织一次安全检查，具体落实有关安全生产的制度、措施。并解决安全生产中出现的问题，对安全事故隐患采取有效的预防措施。施工项目设立安全管理小组,每天跟班巡回检查，消防事故隐患,边查边改，制止违章作业和违纪行为.检查重点围绕高空作业、电气线路、机械动力等方面进行，以防止发生高空坠落、触电、机械伤人等事故，检查中发现问题和隐患,必须立即整改，确保安全施工，并作好书面记录和签字。安全检查活动应做好记录，对提出的问题应及时整195、改，同时对整改的问题相应作好记录。安全检查制度安全防护措施整改对策、方法公司每月定期检查各种规章制度执行情况整改责任人安全措施整改期限工地每半月安全检查执行情况安全隐患专职安全员每日检查违章指挥情况危急停、整改后施工违章作业班组人员防护用品完好正确使用情况作业环境是否安全机械设备的保险是否完好安全措施是否落实4、坚持执行安全技术交底措施分部工程施工前应由项目安全责任人对全体施工人员进行施工安全技术交底，分项工程或每个工种施工前由专职安全员对班组作业人员进行书面的施工安全交底,班组每个人员履行签字手续后方可进行作业。5、坚持安全教育制度（1)对入场的工人进行严格的“三级”安全教育,对应熟知的安全196、技术操作规程,了解工程施工及施工安全的特点。(2）经常组织班组学习安全技术操作规程，教育工人不违章作业和不得有违纪行为。提高职工自我保护意识。（3）项目部每周一上午开一次安全例会，班组每天开班前安全会，并做好记录。6、坚持准用证制度施工现场的机械设备、临时电气线路均应组织相关人员进行检查验收，合格签字后方准挂牌投入使用。8、坚持“安全三宝”使用制度进入施工现场必须戴好合格的安全帽，坚持使用安全三宝,禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋进入现场。现场指挥、质量、安全等检查人员须戴明显的袖章或标志，危险施工区域挂警示灯。施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全色标，严禁非施工人员进入现场。9、消防保卫管理制度（197、1）消防管理由于施工中火灾危险性大,起火因素多，所以组织施工时，必须落实安全用火的责任,认真实施施工防火措施。1）严格执行消防法和公安部关于建筑工地防火的基本措施.加强消防工作的领导，建立义务消防队，现场设置消防值班人员,对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。2）现场划分用火作业区,易燃易爆材料区，按规定保持防火间距。3）现场道路畅通，且不小于3m宽，严禁占用场内通道堆放材料.4）现场配置消防栓及足够的消防器材，消防栓周围3m内不得堆放材料.（2)现场保卫管理1）现场建立保卫小组，落实防盗有措施，公司保卫部门协助项目班子搞好治安工作.2）项目专职保卫员必须与业主保卫部门、当地派出所取得198、联系。3）工地设保卫人员昼夜轮流值班，白天对外来人员和进出车辆及所有物资进行登记造册，夜间值班巡逻护场。4）项目必须强化外用工的管理，外用工必须持本人身份证和务工证登记注册后方可进入施工现.2）施工现场按照“谁主管,谁负责”的原则，实行总承包负责的保卫工作责任制，建立保卫工作领导小组并与分包单位签订保卫工作责任书，各分包单位应接受总承包单位的统一领导和监督检查。认真贯彻执行建设部、四川省和xx市关于施工现场文明施工管理的各项规定。使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地,使之成为四川省和xx地区的“安全文明工地.”五、安全施工行为控制1、进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。199、戴安全帽不系下颌带视同违章。2、凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，不得低挂高用,操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生.3、参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗,并将证件复印件报项目经理部安全文明部备案.4、各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育,经考试合格后方可上岗作业,未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。5、每日上班前，班组负责人,必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态,有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实200、，并做好活动记录。6、强化对外施工人员的管理.用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇。六、劳务用工安全准入措施1、各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业,未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业；2、每日上班前，班组负责人,必须召集全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本班人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项跟踪落实，并做好活动纪录;3、强化对外施工人员的管理.用工手续必须齐全有效，杜绝违法用工.七、安全施工的技术保证措施(一）主要机械操作安全保证措施1、挖掘机作业：作201、业时应保持水平位置，行走机械予以制动；铲斗工作没结束时，不准旋转大臂和走车。进行装车作业时，铲斗应尽量接近车箱，但不得碰撞汽车的任何部位；汽车未停稳时不准装车;铲斗装车时升降不能过猛.挖掘机手离开驾驶室时铲斗应放落在地面上。禁止用挖掘机起吊重物。2、压路机作业：作业中需人工清除碾子上的粘物时，清理人员要站在两旁，禁止正面跟进。两台以上压路机在同一场地作业时，前后间距不得小于5m,左右不得小于1.5m,坡道上不得纵队行驶。作业后将压路机停放在平坦坚实的地方，不得停放在土路边缘及斜坡上或妨碍交通的地方。3、平地机作业：平地机行驶的前方不得有坚实障碍物和人员，转弯、调头时用最低速度，行驶时必须将刀片202、升到最高位置，并将其斜放,两端不得超出后轮外沿。作业后停放于平坦安全的地方，放下刀片并拉上制动器.(二）施工区域交通安全管理1、施工现场的交通安全管理工作直接关系到全体干部职工的切身利益，涉及面较广，因此必须建立健全各项规章制度,堵住漏洞,层层抓落实，才能确保安全.主动进行施工实地走访，会同招标单位、行政、工程等部门走访当地政府、有关单位和部门，主动与地方有关单位建立好工作关系，尤其是公安交通、市容和环卫等部门，并且实事求是地向他们汇报，在施工过程中极容易发生的哪类问题，取得他们的理解和支持，才能有效地保障施工生产的顺利进行。2、施工现场成立交通安全管理机构，由招标单位、施工单位、当地公安交通203、机关和市容环卫单位负责人组成统一的领导小组，联合办公，负责协调工作。所有参加施工队伍，都要相应成立交通安全管理机构，根据单位人员数量的情况，配有专职或兼职交通安全管理人员，具体实施日常的工作。同时单位的主管领导要亲自抓,主要领导要过问，这样才能把施工中的交通安全管理工作真正落到实处。3、制定交通安全管理制度,在工程施工初期，要编制交通安全工作方案,随着施工生产变化的需要，制订相应的安全措施。要把交通安全管理工作与施工生产同计划、同布置、同检查、同总结、同评比.4、施工现场及生活基地要有宣传标语和黑板报，对新进场的施工人员要进行入场前的安全教育，对全体人员要进行交通安全法规考核，使大家都懂法，不204、违章。5、加强对施工现场车辆的管理，施工现场的施工用车和生活用车，要制作有号码统一的通行证或标志，实行凭证进入现场制度；对驾驶员和车辆,要造册登记备案，便于管理;大量挖运土方或混凝土浇筑施工时,要先制订施工运输方案和交通安全措施；6、加强对驾驶员的管理：驾驶员除了要严格遵守道路交通法规和交通管理部门的规章制度外，在行车中要做到八不,即:不酒后开车；不强行超车；不把车交给非司机驾驶；不开斗气车;不开疲劳车；不带故障出车;不超速行驶；不打手持电话或查看传呼机,养成良好的驾驶作风。7、加强对大型班车的管理，特别是要对驾驶员签订交通安全保证书，定期对车况进行检查，发现毛病，及时维修，”保持车况良好，防205、止群死群伤恶性事故的发生.8、对机动车的管理，凡是对现场参加施工的车辆，必须保证车况良好，各种装置、技术性能符合要求，行车中要注意检查仪表工作是否正常，灯光、制动是否敏捷有效，对车辆要勤维护保养.对出入现场的车辆要进行检查和清洗;装货时不准超高、超宽、超载；拉运土方时对表面的松土要拍实,装垃圾的车辆要加盖毡布；对车辆上所带的泥土或混凝土等污物，出大广口前打扫干净或用水清洗干净，确保车容整洁不遗洒。9、实行交通安全管理奖罚制度：除了要严格执行国家法律和地方道路交通管理条例外，结合施工现场的实际情况制订管理规定和奖罚规定，提高自觉遵守交通安全法规意识；对在做交通安全工作中有突出表现的单位和个人，均206、给予精神奖励或物质奖励。(三）沟槽开挖期间的安全保证措施沟槽开挖期间施工中，对挖土、运输、模板、钢筋、砼等各项作业，都应按相应作业必要的安全技术要求，认真制定安全技术措施并加以执行,此处仅就本工程基坑施工特点,提出一些技术安全措施.1、实行作业令制度每项作业的开工,必须认真检查是否按施工组织设计的相关措施落实,并由执行者人在准备工作完成后提出开工申请,经监督部门再由主管人员审查批准开工，以防止准备工作和配合条件缺陷而造成事故.2、沟槽开挖期间的安全保证措施（1）沟槽周边按照建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-01）的有关规定在基坑周边采用4。83。8mm的架子管搭设护栏，护栏高1.2m，207、距基坑边口距离不小于50mm。（2）沟槽周围3m范围内,严禁堆放材料和土方，车辆进出场,有专人指挥,按规定路线行驶。（3)挖土须严格按照施工组织设计规定的程序进行，每层挖土前认真检查坑型和支撑的可靠性，并在整个施工过程中测试和检查。沟槽每挖一层，上部基坑及支撑上的零星杂物必须清理干净,并派专人清理.(4）管线安装夜间连续施工,坑内照明采用36V低压照明,其走向施工前专门设计，其线路架设于脚手架木横担上.并夜设红灯警示,专人值班负责安全。（2）为防止地表水流入基槽，在基槽开挖区四周筑设1.2m宽挡水护坡，坑内雨水或施工用水排放，采取在基槽转角处设集水井，孔径0.8m，低于坑底1m，放置潜水泵接软208、管扬程流入场内排水沟内。（四）道路施工中的安全措施1、做好各种工程车辆的检修与维护、消除事故隐患,不使用带病设备。2、做好司机的安全教育，落实安全责任制。3、做好线路沿线临时便道的交通警示设置，杜绝交通事故。4、施工时,指派专人负责各种机械设备安全作业范围监督、检查，杜绝伤人事故的发生。5、使用电动夯作业时，电源线须绝缘良好。6、用压路机压实路基时，压路机距路基边缘不小于50cm。（五）预制构件吊装施工中的安全措施1、参加预制构件吊装的全体人员，都要熟悉并严格执行本工种的安全操作规程，按照预制构件吊装施工工艺的要求，精心操作。2、预制构件吊装前,应对全体吊装人员进行详细的安全交底，参加吊装的人209、员要明确分工，利用班前会、小结会并结合现场具体情况，提出保证安全施工的要求。3、参加吊装的各专业工种，必须服从现场统一指挥，技术负责人在发现违章作业时，要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者,应立即停止其工作。4、雨后风后对立放的构件要进行检查，必须保证垫木、支撑有足够的稳固程度.5、构件起吊时，吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢。严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。6、现场气割、电焊要有专人管理，并设专用消防用具。（六）灌缝施工中的安全措施1、在灌缝过程中,应经常检测井内有无毒害气体及缺氧现象，并严禁在孔下吸烟。2、坚持灌缝作业排水送风先行,施工中应不断向孔内输送足够的新鲜空气,210、必要时抽、送同时进行。3、鼓风机。鼓风机是一种送风的设备，通常分为多级离心鼓风机,直流鼓风机，风机鼓风机，多翼式鼓风机和锅炉鼓风机等。(七)施工现场临时用电安全防护1、高压线引至施工现场的室内变电房，所内通风及排水良好，并由专人负责，一般人员不得随便进入，变压器安设位置，接地电阻符合规范要求。2、配电系统分线配电，设总、分配电箱,动力、照明配电箱,不同用途的电箱加注相应的文字标识，箱体外观完整、牢固、防雨防尘。3、各施工人员应掌握安全用电的基本常识和所用的设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决,严禁非专业电气操作人员乱动电器设备.4、所有用电设备,必须按规211、定设置漏电保护装置，金属外壳、构架应设置可靠的接零及接地保护，定期检查，发现问题及时处理解决。5、加强对使用电焊、电热设备、电动工具的安全管理，维修保管由专人负责。6、民工宿舍照明一律使用36伏低电压。（八)消防安全管理措施1、消防安全工作管理小组由单位安全部门负责对各工地安全工作的统一领导,成立以项目经理为组长的“消防安全工作领导小组”，副组长由项目副经理担任,组员包括各专业施工队长和队安全员等，并成立义务消防队，平时检查落实消防安全制度及现场消防安全措施的有效性，出现险情及时按预案行动，把事故消灭在萌芽状态。2、消防安全制度管理严格工地使用明火审批手续,需要用明火的队伍当天可提出申请，写明212、地点、用火方式、动火人、防火措施,在安全员确认能够落实安全措施,方可填发用火证，凡是现场无法保证安全用火或遇有五级以上大风时，杜绝动用明火。作业面改变时，都需重新开办“临时用火证”。作业时，应按规定设监护人员，作业后,必须确认无火源危险时,监护人员方可离开。工地不准随便乱搭不符合防火要求的工棚或临时设施,如果因工作需要搭设的，征得项目领导和业务部门的同意，审批后方可搭设，并按防火、防盗的要求搭设。非经施工现场消防负责人批准，任何人不得在施工现场住宿.严格贯彻执行上级各部门的消防法规、条例、文件，认真学习“地方人民政府消防文件”和本单位的各级消防管理，经常深入现场指导防火工作，做到工前有布置，工213、中有检查，工后有验收。积极做好专职消防安全巡视人员和班组人员的思想教育和组织领导工作,加强业务训练和实践学习工作,做到一旦发生险情能够立即处理。开展义务消防队的组织领导和业务训练工作,经常注意组织调整和整顿，建立义务消防队员的分片防火责任制和业余时间的值班巡逻制.认真做好消防安全日记工作,对本工地出现的事故苗头，火警火灾隐患尽快书面呈送项目主管领导阅示，并采取措施限期改正，注意做好治安、消防安全资料的积累工作，建立治安、消防安全档案。制定消防灭火预案，如有火灾，做到责任明确，报警及时，措施有力，把火灾损失控制在最小的限度内.加强消防安全教育。与各施工队签定消防安全责任状，责任落实到人。3、现场214、消防设施管理重点部位如仓库、木工间配置相应消防器材，一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材。为解决单纯依靠消防器材灭火效果不足问题，配备足够的消防水源，配备水龙带和水枪，同时在各施工作业面配备足够的手提式灭火器。保持施工现场的消防通道的畅通,施工现场的消防器材和设施专物专用。4、现场施工管理电气焊工，油漆工，电工，木工上岗严格遵照有关规定进行作业。其它工种作业确保施工安全，在保证不发生火灾的情况下方可作业，特殊应急工程作业由项目经理或技术室主任签字才可进行，否则不准作业。焊、割作业点与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m。消防安全员保持经常深入施工现215、场监督检查各种用火、用电、易燃、易爆物品的使用、管理和堆放情况，发现问题及时督促有关部门或有关工种尽快解决。易燃易爆物品不能混放,除现场有集中堆放除外，班组使用的零星散料必须按照有关规定存放。利用各种形式对职工进行进行防火宣传教育，各种消防器材做到明显醒目，废旧消防器材立即更换，做到有备无患。重点部位防火保证措施消防保证体系氧气乙炔仓库防消防器材的配备更新配电间木工间重火消防检查监督、制度落实点部临时油库员重点部位消防工作培训义务消防员位公安防火安全检查、复查司冶项全职工违章教育处理安目消部员宣传、教育工作防工领作施班组防火安全交底公现场动火导小小组工三级动火制度审批组共员消防隐患落实制度宿舍216、办公室义班组防火宣传工作设务消宿舍防火宣传工作食堂、浴室防施员执行防火整改意见（九)安全防护措施1、施工中，认真执行国家施工安全检查评分标准、施工现场临时用电安全规范，以及区、市主管部门颁布的防雨、防滑、防雷、防暑降温和防毒安全保护措施。2、各种施工作业人员应持安全劳动卫生合格证及配备相应的安全防护用具和劳保用品，严禁工作人员违章作业，管理人员违章指挥。3、各种施工人员必须经过安全培训与教育,特种操作人员必须持证上岗。4、施工所用的机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，各种自制设备、机电设备须通过施工前安全检验及性能检验合格后方可使用.5、严格按照安全技术规程及措施方案执行，加强施工安全管理217、和监控。6、施工现场照明设施齐全，经常检修，保证正常的生产和生活。7、在工地重点部位悬挂安全色标，危险地段设置明显的警示标志和护栏。8、施工期间,加强监控量测,及时反馈测量信息，发现问题及时采取措施，调整预加固、预支物及支护结构的封闭时间，确保施工安全。项目全体人员施工组织设计及安全措施交底开工前工程特点，安全注意事项工长管辖班组分项分部工程安全防护设施作业内容、环境、特点、交底机具的安全使用和材料的堆放要求班组全体人员分项工程具体操作的安全要求个人防护用品的安全使用要求（十）钢管脚手架安全技术措施1、脚手架安全技术交底班组进场必须由工长、安全员进行安全技术交底，安全技术交底要有记录、签字、内218、容齐全.2、脚手架搭设和拆除安全注意事项（1).脚手架立杆必须埋深地下不小于6cm，底部要有垫块和扫地杆.（2）脚手架必须按规定搭设剪刀撑(每隔15m设置）,按规定设置连墙杆件（水平每隔7m，竖向每隔4m）。（3）在搭设和拆除脚手架时,任何材料未扎牢时不得中途停止。同时做好施工现场的防护措施.（4）在脚手架上设电力线或电动机具时，必须有良好的绝缘措施。3、脚手架维修、使用（1）脚手架上摆放的材料要整齐平稳、不超载。（2）不准利用脚手架攀登。（3）在脚手架作业时,必须系好安全带.（4）脚手架要经常检查维修，发现不安全因素立即整改。第二节 确保文明施工的措施一、建立文明施工管理体系为确保本工程文明219、施工管理目标的实现,我公司将建立健全现场文明施工管理责任制,组成由项目经理、项目副经理、各部门负责人参加的领导机构，具体负责文明施工的日常管理工作,将文明施工目标进行分解,逐级下传，逐级签订责任制,层层严抓落实,使争创xx市“安全文明施工样板工地”活动扎实有效地开展起来。成立以公司文明施工管理办公室为核心的监督小组,施工现场要成立以项目经理为首的现场管理小组,作为开展文明施工和环境保护的组织保证.文明施工领导小组组 长：项目经理副组长：技术负责人组 员：各部门负责人文明施工管理体系文明施工组织管理计划项目经理项目技术负责人施工管理人员对现场进行总体规划安排有关人员按要求进行全面布置材料堆放整齐220、对现场布置进行明确施工过程工完场清道路整洁、排水畅项目副经理全面检查生活卫生制定有关制度规定其它达不到要求达到要求场地必要硬化进行处理保证并提高二、文明施工规划及管理制度1、全体动员，深入开展创“xx市文明工地的宣传教育活动，运用墙报、宣传栏、宣传达室标语等多种形式对员工进行教育，学习和贯彻执行xx市县建设工程现场文明施工有关管理办法，使全体员工清楚文明施工管理的具体要求和验收标准，自觉做好本职工作。2、根据本工程特点，合理编制施工方案，科学组织施工，把文明施工放在与工程进度、质量安全同等重要的位置，贯穿施工生产的全过程，大力开展预测、预防、预控活动,将施工过程可能出现的影响文明施工的因素，最221、大限度地在施工前得到预防和纠正.3、施工现场实行封闭式施工，科学地制定施工围蔽方案.围蔽做法必须符合业主要求及xx市市建设工程现场文明施工有关管理办法的有关要求，并做到牢固，整洁大方。4、施工过程中按审批的施工现场平面布置图统一管理,合理、规范地布置施工现场的各种生产、办公、生活用房及仓库、料场、临时上下水管，照明动力线等设施。施工现场内所有物品严格按图定位，做到图物相符，并根据工程进展情况进行必要的调整。5、建立文明施工负责制，划分区域，明确管理责任人，做到施工现场清洁规整。6、所有作业人员及管理人员进入施工现场，均要求着装整齐，戴好安全帽并佩戴注有个人身份的胸卡。7、施工作业按照“六必须”222、“六不准执行8、坚持项目部每月、各工区每半月、班组每周一次的文明施工大检查，发现隐患及时整改，建立文明施工档案，将现场文明施工的各项制度的执行情况、各阶段的检查及整改落实的情况进行详细记录。对每次检查发现的问题除及时整改外,还应找出原因加以克服。三、施工现场文明施工管理1、施工现场主要出入口设置简朴、规整、密闭的大门,门扇开启要灵活。大门旁设置醒目、整洁的施工标牌，标明工程项目名称、施工许可证批准号等。2、施工产生的泥浆水未经沉淀处理不准排入市政排水管道，废浆和渣土外运必须严格执行xx市泥渣土的有关管理规定，采用封闭式运输工具运到指定的地点排放，避免污染城市道路和周围环境。3、施工现场各类材料223、分别集中堆放整齐，并悬挂标识牌，严禁乱堆乱放，不得占用施工便道,并做好防护隔离.4、各种建筑材料在搅拌、运输和使用过程中，要求做到不洒、不漏、不剩，作业完毕后各种容器、工具及场地要有专人负责清理，保持场整洁。5、现场施工人员一律要佩戴工作胸卡和安全帽，遵守现场的各项规章制度，非施工人员一律不准擅自进入施工现场。6、施工现场临时用电必须严格执行施工现场临时用电安全技术规范的有关要求，编制临时用电计划及线路架设方案并绘制电气平面图，确定电源进线、总配电箱等位置和线路走向，所用电线路必须架空,不得拖地。四、文明施工的保证措施1、材料设备管理保证措施（1）对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进224、行分类合理堆放储存，并挂牌标明标志,重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。（2）在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。(3）对废料、旧料做到每日清理回收。2、现场总平面管理保证措施(1）合理的总平面布置,对维护场容场貌，搞好文明施工生产,提高现场管理水平,提高社会信誉都极为重要.（2）根据施工部署和施工总进度计划，将各项必须的有关施工生产设施和生活设施，结合现场特点及场外可用现场所在总平面上进行周密规划分阶段布置。(3)施工现场入口设置“一图四牌”（施工平面布置图、施工进度牌、施工公告牌、工程概况牌、安全纪律牌），使整个施工现场施工总平面布置，做到现场规范、整洁有序.225、(4)现场机械设备、材料、模板、架料、钢筋、构件必须按总平面图规划的区域堆码整齐,并标识清楚。3、其他保证措施(1)对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理.（2）对施工机械进行全面的检查和维修保养,保证设备始终保持良好状态，避免噪音、滴漏和废油、废弃物造成的污染,杜绝重大安全隐患的存在。(3）施工作业人员不得在施工现场围护栏处逗留、休息。（4）项目经理部配置粉尘、噪音等测试器具，对场内噪音、现场扬尘等进行监测，并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各种环保指标进行测试。第三节 环境保护的措施为贯彻落实2008年93号令关于加强我市建226、设工程文明施工（扬尘治理）工作的通知，巩固城市环境综合整治成果，加强建设工地规范化、标准化管理，进一步提升城市形象和建筑业形象，加强建设工地环境管理，严格控制施工扬尘.具体要求:全面落实xx市建筑施工现场监督管理规定、xx市房屋建筑和市政基础设施工程施工现场管理暂行标准(环境与卫生)、xx市市政基础设施工程文明施工（扬尘整治)技术规程；全面督查建设工地现场管理“六必须”、“六不准”执行情况,即：必须打围作业、必须硬化道路、必须设置冲洗设施、必须湿法作业、必须配齐保洁人员、必须定时清扫施工现场；不准车辆带泥出门，不准运渣车辆冒顶装载、不准高空抛撒建渣、不准现场搅拌混凝土、不准场地积水、不准现场焚227、烧废弃物。一. 环境保护管理制度1、根据现场实际情况，核实、确定环境敏感点、环境保护目标和对应的环保法规定及其它要求。2、对工程施工过程中各施工阶段的环境因素进行分析与预测，找出影响环境的重大因素，制定可行的环保工作方案，并向甲方报审，在施工过程中，若因工程内容、环境要求发生变化，则要相应调整环保方案，并重新报审。3、根据环保工作方案和施工内容，制定本工程的环保培训计划增强意识。4、施工现场设环保负责人，负责日常的环境保护管理工作。环保负责人组织每周对施工现场的环保工作进行一次检查并填写环保周报，对检查中发现问题及时通知有关部门整改，重大问题报告项目经理.环保周报定期在现场公告栏公布,并开展文228、明施工、环保施工劳动竞赛,建立奖罚制度,用经济手段推动工期环境管理的深入开展。5、施工过程中若发生污染事故，应视情况立即采取有效措施减少或消除污染影响。6、建立施工环保档案,将环保日常管理工作的自查记录和各主管理部门的检查、审核记录一并归档，工程完工作为竣工环境审核的资料移交给甲方。7、对分项分部工程衔接处的环保工作要明确分工，各作业工区的环保工作分工和交接要有记录每个工序(作业）结束后由环保负责人进行评定，相应资料应归档管理。8、在工地门口设置公众设拆信箱，并公布投拆电话，主动接受群众的监督，对群众投诉要及时处理并在三天内给予答复。9、积极配合业主环境审核组在现场进行审核，并提交相关资料和证229、明文件，对审核中提出的不符合项及时作出整改计划，内容包括纠正措施、方案、负责人、完成时间、要达到的环境标准等。整改计划经审核组审查批准后实施,对整改计划和措施的落实情况进行跟踪检查及作好登记。10、工程完成后在合同规定的时限内清好场地，恢复市政设施和绿化,并对环保工作进行全面总结和资料整理，向有关单位申请环保工作完工审定,并按审定意见整改直至合格。二、环境保护措施（一）现场布置措施1、外部环境管理现场围栏设置，本工程车行道采用封闭施工,落实“净化、绿化、亮化”创建措施,做到内部标准化，外部景观化。进出口地坪必须进行硬化处理，并设麻袋，在每个施工车辆出入口设取水口，设置高压喷水洗车处,严禁携带扬230、尘泥土出场。现场使用快装快拆彩钢板，并设照明灯饰,挂“五牌一图”.落实“门前三包”,做到出入口整洁畅通。设有五人以上的保洁队伍清扫场地，并配备1台洒水车2、内部环境材料堆放集中,存放时间长要覆盖,短时存放采取洒水降尘，设专人负责.防止尘土飞扬，清扫必须湿法作业。车辆，机械出工地必须除泥除尘，严禁将泥土带出工地。运输地方等材料须封盖严密，严禁撒漏。拌制砼采取取防尘、防噪措施。合理安排施工进度，对易生产噪声的机械采用有效控制措施，减低噪声扰民.（二)、防止对大气污染1、严格执行成建委发2001473号关于进一步加强建设工地环境管理制度施工扬尘的通知和xx市人民政府第93号令xx市城市扬尘污染防治管231、理暂行规定。2、.施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染.3、施工现场内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾运输车或采用容器吊运或袋装，严禁随意抛撒，施工垃圾应及时清运,并适量洒水,减少粉尘对空气的污染.4、水泥和其他易飞扬、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密盖,运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取措施,减少污染.5、现场内所有交通路面和物料堆放地全部实现硬地化，硬化面采用碎石、素土夯实，面层覆盖双层麻袋处理.f。在出场大门处设置车辆及挖掘土方设备清洗冲刷台，车辆经清洗后出场，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。6、认真落实“门前三包”责任制，保证施工场地周边以及出入口无垃圾、无232、污水等，做到施工现场周边安全、整洁、畅通。7、严禁在施工现场焚烧废弃物，防止有毒、有害、恶臭尘烟和气体发生。8、遇有四级风速以上的天气，停止土方施工。9、施工现场应设置冲洗车辆、设备等设施和污水沉淀池、排水沟，保持排水系统良好，做到场内无积水。（三）防止对水污染1、确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进雨水管网。2、施工现场设沉淀池，将废水经过沉淀后排入指定污水管线。3、厕所旁设化粪池和二级沉淀池,并定期请环卫部门进行粪便抽排。4、现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工233、区域污染环境。5、施工现场必须建有符合标准的水冲式厕所和浴室;设专人管理，保持清洁卫生,并定期施放药物灭蚊、绳、无蛆，无臭味。（四）限制光污染1、探明灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼新型灯具或采取措施，保障夜间照明。2、只照射施工区而不影响周围社区。(五）建筑垃圾管理施工现场设立专门的建筑垃圾临时贮存场地，集中堆放，统一覆盖，待施工完毕后，统一倾倒至政府规定的地点，同时，在建筑垃圾的运输过程中确保不散撒。（六）城市生态保护1、不得随意破坏绿化，修剪树木.2、在工程开挖时,发现地下文物，就妥善保护现场，及时向有关部门报告.3、施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响居民夜间休息。4、做好交通疏解234、工作,少占路、封路，尽量不占用马路和行人道。指派专门班组，负责对围围墙外侧的临时道路进行日常养护，在雨季更应保证路面的平整。5、严格按有关文件要求布置施工临时设施，并保证施工结束后及时撤场，尽快恢复原状。6、在施工场地周围张贴安民告示,并争取所在村委的支持,求得附近村民、居民的理解和配合.（七）淤泥污染控制措施1、对施工中产生的弃土和淤泥渣土应及时清运，选择有资质的运输单位并建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并且运输途中不散落。2、选择对外部环境影响小的出口、运输运输路线和运输时间.3、车辆出场前必须冲洗车轮和车厢，严禁携土污染城市道路。（八）防止噪音污染的保证措施1、现场砼振捣采用低噪音砼振235、捣棒,振捣砼时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。2、合理安排施工进度，对易产生噪声(震动）的施工机械应采取有效控制措施,减轻噪声扰民。3、除特别情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制噪声作业，对砼搅拌机、电锯、柴油发电机等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。4、模板支设、拆除搬运时，必须轻拿轻放,上下、左右有人传递.5、加强环保意识的宣传，采用有力措施减小人为的施工噪声,严格管理,最大限度地减少噪音扰民。6、设专人负责扰民协调工作，现场设置居民接待室，负责接待和解决周边居民的投诉.第八章 确保工期的措施确保工期的关键：施工单位组织计划的严密，空间交叉的合理和时间衔接的精确。为了实现本236、工程的工期目标，必须对工程认真进行分析研究，找出对工程的有利与不利因素并制定相应的施工组织措施。认真研究工艺流程，合理组织施工，使整个工程的各个施工工序能有计划、有组织的合理进行，避免工序间的同时施工，从中抢得宝贵的施工时间.为此，除了项目管理者和施工队伍、物资投入等方面的特殊措施外，还必须采取如下措施：一、建立工期进度保证体系保证体系框图见下图:工期保证体系滞后分析计划支持措施调 整工程进度循环调 整总体控制质量、安全、文明施工、成本等各项检查工期目标实现进入后续工程实施单位工程进度计划计划调整方案后勤保障财务支持劳动力配备机械配备材料供应施工技术单位工程进度计划工期目标月进度计划资金组织计237、划物质组织计划技术组织计划总体施工计划工期分析二、针对本工程制订的施工进度保证措施。（一)从施工计划安排上予以保证：1、根据工程特点和进度要求，合理划分施工区域，相对地固定人员、机具、合理分配材料,并科学、紧凑地组织穿插施工,力求以分项工程工期，保分部工程工期，以分部工期保单位工程工期，步步为营，层层设防，确保总工期如期实现。2、以总的施工进度网络计划为准绳，项目部统筹安排，编制详细的日、周、月综合计划，主要包括物资、机具需用计划、劳动力组织计划、施工进度计划和详细的工序作业计划。每天、每个环节、每道工序都认真检查监督，保证小计划的实现，进而形成以日计划保周计划，以周计划保月计划的良性循环，确238、保总工期的顺利实现.3、认真研究制定的施工工期计划和施工流程安排，并以此按时作好材料、机械、人员的储备和准备工作，做到创出的工作面能及时投入施工工作，同时也要避免不合理的人、机、物的闲置和窝工。4、施工过程中根据总进度计划认真制定各分项工程的进度,进行目标管理，安排好雨季及农忙的施工计划，确保总工期的实现。（二）从管理组织措施上予以保证1、实行严格的项目责任制，根据工程具体情况，对项目主要管理人员定位，进行明确的分工。责、权、利落实到每个人，在整个施工过程中政令如山,赏罚分明。2、建立现场每晚工作会议制度。由于工期紧迫,工作面广、工作量大、工序多,单靠管理人员是不能解决所有问题的，必须充分发挥239、班组的主观能动作用，每晚下班后,项目经理组织有关管理人员和全体班组长，集中召开工作会议，总结当天质量、进度、安全等方面的工作情况，详细部署第二天的工作，并就有可能发生的人员、机具、材料、质量、安全、进度等方面的困难提出具体解决办法，保证第二天的工作顺利进行。3、每周一次现场例会制度,由公司领导主持，公司各有关部门的负责人同现场管理人员参加，根据项目的各种施工计划，逐一认真落实，确保工程建设的高速度。4、每周定时召开工作例会，由施工单位主持，建设单位甲方代表参加，一方面就本周质量、进度等方面的情况进行全面、认真的检查、总结，存在的困难和矛盾当场拍板解决，另一方面就下一周的工作进行部署,对可能出现240、的种种问题提出解决办法.会议内容当天整理成简报，以便据此检查、落实.5、完善工作制度，减工少人为因素造成的工期延误，尽量采用书面文字进行工作联络，杜绝扯皮、推诿的现象发生.（三）从技术措施上予以保证1、加强技术管理的力度，以适应施工进度的需要,已经确定的技术问题,及时通知施工工长和施工班组；临时性的修改，要立即制定相应的技术处理措施；在强化工期意识的同时重视工程质量，以高质量的一次成功求得计划工期的落实,避免因施工质量原因进行的整改和返工而延误工期。对可能影响质量和进度的问题要主动向监理、甲方及早提出,尽量避免事后处理.2、及时制定、核实材料备料计划,门窗、铁件加工计划，以保证订货、加工生产所241、需要的时间,保证构件能按期交付安装、使用。3、在不影响结构安全和使用功能，不增加甲方投资的原则下，根据工期要求和实际施工情况，会同设计、甲方、监理一道，采取灵活、可行的技术措施，及时解决施工中的各种技术问题。4、编制施工进度计划时要综合考虑各方面的因素，努力做到紧凑、严密预见性强、针对性强。从而增强施工组织管理的科学性,使施工安排紧张有序、忙而不乱。（四）从机械设备配备上予以保证配备足够的机械设备、机械性能良好，并派专业维修人员对机械进行定期、不定期的检查和维修，保证施工的正常进行。（五)从资金使用上予以保证针对本工程建立专用帐户，保证资金专款专用，并建立甲乙双方共同监控制度，确保工程顺利进行242、。（六）各工种配合协调上予以保证1、行政部门及人员应做好与业主、兄弟施工单位及周边单位居民的协调工作，以免造成人为的耽误。2、积极同业主、监理做好与相邻施工单位及其它配套管线施工的同步协调配合。要认真细致的协调好小三线等各专业、各工种的施工工序搭接，保证按期竣工。3、在施工中各专业工程的施工进程都必须服从本工程的总体安排，听从项目经理负责的协调施工安排，做到整个工程有序进行.三、施工协调配合（一)与设计方面的协调：1、发现问题即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。2、参加施工图审查,协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型.3、在施工中,及时243、会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板工段，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。4、会同设计院、业主一起参加设备、材料等的定货,参加新材料的定样采购。协调各施工分包单位在施工中需与监理工程师协商解决的问题,协助设计院解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。（二）与监理工程师工作的协调：1、积极配合监理工程师及现场代表履行他们的所有和权力.2、我公司将根据合同中明确规定的永久性工程图纸，施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准.以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满意所必需的图纸、规范、计算书及其他资料;也使业主能操作、维修、拆244、除、组装及调整所设计的永久性工程。3、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在分包单位“自检”和总承包专检的基础上,接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。4、贯彻公司已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工队予以检控，确保产品达到优良。5、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。6、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作.对可能出现的工作意见不一的情况,遵循“先执行监理工程师时的指导后予以磋商统一的原则,在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。