1、一、工程概况1、工程特征xx经济开发区道路工程28号路K0+180K0+300段边坡支护工程位于xx经济开发区，起点位于6号路里程K2+620，终点接7号路里程K3+330，该工程走南北走西，地形起伏较大，属于城市环境保护基础设施建设项目。 2、 气象根据xx省建筑气象参数标准（黔DBJ220187），xx市属亚热带湿润季风气候，冬无严寒，夏无酷暑，年平均气温15.9，极端最高温度36.6，极端最低温度-6.9，年平均无霜期288天，最少年降雨量868mm，最多年降雨量1968mm，年平均降雨量1445.5mm，雨季主要集中在58月，约占全年降雨量的70%。多年平均降雨量（日平均3.96mm）2、，多年一日最大降雨量307.4 mm（2000年6月8日，为400年一遇），年平均相对湿度79%。3、地形、地貌勘察区沿线主要为溶蚀残丘地貌。沿线最高海拔约905.95m，最低点海拔约824.57m，相对高差为81.38m。拟建道路沿线主要为水田，局部为原有建筑物。/4、水文条件（1）地表水场地主要地表水为道路北侧的季节性河流，场地地表水较发育。（2）场地地下水类型：地下水类型主要为基岩裂隙水、岩溶水和松散岩类孔隙水。1）基岩裂隙水：为区内最为主要的地下水类型，该类型地下水位于二叠系栖霞组（P1q）灰岩中，具富水性弱、易渗透、聚水量小等特征。2）岩溶水：场区内为碳酸盐岩分布，岩溶水较为发育，主3、要为岩溶裂隙水及岩溶管道水。含水层为二叠系栖霞组（P1q）灰岩，具富水性较强，含水性不均一，动态变化大等特征。岩溶水主要为大气降雨补给，通过地表断裂构造及岩溶漏斗，进入地下岩溶管道，于较低的侵蚀基准面排出地表。3）孔隙水：主要赋存于第四系（Q）松散岩土类中，地下水量小，对公路建设影响不大。地下水埋藏类型及埋深：本段路线区域内地下水埋藏类型主要是潜水。潜水在本区最发育，分布范围最广，基岩风化裂隙水主要发育在基岩风化带中，由于场地地势较高，钻探范围内未揭露稳定地下水位，地下水位于路基以下，对道路施工无影响。地下水的补给、迳流与排泄：补给区域内地下水补给以大气降水为主，地表水补给为辅，地表水与地下水4、存在互补关系。迳流地下水的局部迳流方向各异，但总体由东向西流向，以管道流为主，脉状流为辅。排泄地下水多以暗河的形式沿地形低洼地带排泄于地表，汇入河流。地下水与地表水水力联系：测区内地下水与地表水体具强水力联系，地表主要以河流、溪流等形式与地下水联系。腐蚀性分析：场地邻近无工业废水、废渣等腐蚀性物质排放等，场地地表水、地下水、地基土对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构具微腐蚀性。5、区域地质构造据区域地质图及现场勘测，沿线及周边未发现规模较大的区域性断层、褶曲，也无活动断层发育，区内第四系覆盖层约占场区面积的90%以上，由杂填土、耕表土、淤泥质土及可塑红粘土构成。下伏基岩为二叠系栖霞组薄-中5、厚层状灰岩（P1q）。岩层呈单斜产出。根据道路周边地层出露实测，倾向252度，倾角33度。6、地层结构及岩性描述（1）土层：根据全线钻探结合线路地质调查，拟建路线场区及两侧附近覆盖层为第四系素填土层（Qml）、第四系耕表土层（QPd）、第四系淤泥质土层（Qal）、可塑红粘土层（Qel）。分述如下：1）素填土（Qml）：杂色，主要由粘土、碎石组成，场地平整时回填，结构松散，均匀性差，主要分布在K0+520K0+640，厚0.01.8m。2）耕表土（QPd）：褐黄色、灰黑色、杂色，粘土混少量砂岩碎石、角砾，含有机质及植物根系，结构松散，场地内大部分地段有分布，厚度0.00.7m。3）淤泥质土（Qa6、l）：黑褐色，软塑状态，含水量高，含大量有机质，含腥臭味，主要分布于原水田内，场地内部分地段有分布，厚度0.01.5m。4）红粘土（Qel）：褐黄色，为残积成因，可塑状，块状结构，微裂隙发育，含铁猛质氧化物，局部夹少量碎石团块，场地内均有分布，厚度0.04.1m。 （2）基岩场区出露基岩为二叠系栖霞组（P1q）中风化灰岩，灰色、深灰色，薄中厚层状，岩体较破碎，节理裂隙较发育，节理裂隙铁质浸染，见方解石脉发育，岩芯呈短柱状、块状及少柱状、块状，分布整个场地下部，单轴饱和抗压强度标准值frk为36.54Mpa,属较硬岩,岩体基本质量等级为级。7、不良地质作用与特殊性岩土场区以岩溶洼、残丘地地貌为主7、，未见滑坡、塌陷、地裂缝、泥石流等不良地质现象，自然斜坡较稳定，路基稳定性较好。8、道路场地抗震条件（1）场地地质环境条件建筑场地内及附近未见活动性断层通过，区域稳定性及地质构造环境良好，建筑场地地势较为开阔，局部有起伏，岩层呈单斜缓倾产出，杂填土、除耕表土结构松散对道路路基稳定性有一定影响外，原始地貌尚未发现滑坡、崩塌、泥石流等不良地质现象，无液化性软土存在，拟建道路沿线无重要性建筑物。场地为可进行建设的一般场地。（2）道路场地类别场地地形虽有起伏，但下伏基岩连续稳定。按现行建筑抗震设计规范GB500ll-2010表4.1.6，拟建区域覆盖层以第四系杂填土、第四系耕表土、第四系淤泥质土及第四8、系残积可塑红粘土为主，厚度变化大，总体土层厚度为2.14.7m，为中软土场地土，场地类别为II类。（3）场地抗震设防xx地区属地震烈度度区，设计地震分组第一组，设计基本地震加速度值为0.05g。应按有关规定进行抗震设防。二、支护体系1、K0+180K0+300段边坡开挖后28号路右侧形成高034.3m高的顺向岩土混合边坡，该段边坡采用一级1:0.75坡率放坡、二级1:1坡率放坡、三级1:1坡率放坡、四级1:1坡率放坡。边坡采用锚杆挂网喷射C25砼进行支护，支护长度为120m。4、锚杆采用118 级钢，钻孔90，灌注M30水泥砂浆，入射角90，间距3.0m4.0m，坡面挂网加强筋采用112 级钢9、，与锚杆头焊接，网筋采用16.5 级钢，间距250mm，节点绑扎，单层双向布置。岩层坡面喷射C25砼护面，喷射厚度120mm，每15m设置一道20mm伸缩缝，缝内填充沥青麻丝。边坡坡体满布泄水孔，孔径50，外倾5%，钻孔进入坡体1.0m，间距3.0m4.0m，梅花型布置。边坡坡顶及平台位置设置砖砌止水带。三、编制依据 1、xx经济开发区道路工程项目28号路K0+180K0+300段边坡支护设计施工图；2、xx经济开发区道路工程项目28号路工程岩土工程勘察报告(详勘阶段)3、锚杆喷射砼支护技术规范（GB50086-2001）；4、建筑边坡工程支护规范（GB50330-2002）；5、建筑基坑支护10、技术规程（JGJ120-99）；6、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）；7、喷射混凝土施工技术规程（YBJ226-91）。8、以及国家现行施工规范及质量评定标准。四、施工总体安排（一）、施工工期和进度计划本工程施工工期为20天。（详见施工进度横道图）（二）、工程用款计划工程用款拔付根据施工合同进行相应时间段拔付。（三）、施工组织机构项目经理项目技术负责人现场生产负责人后 勤 组质 检 组施工技术组设备材料组安 全 组各分项工程施工队图4-1 施工组织机构图（五）、人员组织计划1、项目经理部总共设9人经理部总共设9人，其中项目经理，现场生产负责人，技术负责人一名，项目经理全权负责本合11、同段的管理，制定计划、做出决策；现场生产负责人负责生产及安全，技术负责人负责组织实施和协调指挥及施工技术管理；（）项目经理职责在本项目按项目法组织领导全体职工全面完成施工承包合同所规定的任务。其职责是：1.1全面负责本工程施工管理，对本工程的管理负第一管理者责任。1.2按弹性编制组建项目的管理层和作业层；按动态管理要求化、组织各项资源配置。对所属施工队伍进行生产指挥、技术管理、安全质量检查，保证按合同工期完成建设任务。1.3合理使用和调配资金。用好公司拨付的起动资金和建设单位拨付的预付款和计价款。控制施工段成本和竣工决算成本。1.4认真履行施工合同，协调内外关系，解决施工中存在的问题。1.5加12、强全面质量管理，保证工程质量达到国家规定标准和合同要求，以安全、优质、高效、低耗建成本工程，增强本单位市场竞争能力。1.6切实抓好安全生产，努力改善劳动条件，提高职工的安全意识，杜绝人身伤亡、机破、火灾事故。1.7有权代表本单位会同建设单位协商解决施工中的问题，处理本合同一切相关事宜。1.8有权临时处置意外情况，但事后必须及时报告。（）项目技术负责人职责2.1协助项目经理对本工程项目的施工实施全面管理，主持本项目的技术管理和施工方案的贯彻实施。2.2协助项目经理作好施工进度控制、质量控制、安全生产、文明施工和成本控制。2.3主持编制实施性施工组织设计和年度季度施工生产计划，成本计划及物资设备供13、应计划，主持制定各项配套措施。2.4主持IS09001：2000质量体系在本项目的运行，主持编制质量计划和创优规划并组织实施。组织项目的技术攻关和全面质量管理。主持重大技术交底。2.6审查控制测量方案，施工监测方案及其成果资料，审阅主要材料、主要工程部位的检测试验资料分荐分部工程验收资料。2.7主持例行的安全质量进度检查。2.8协助项目经理作好单位工程和全标段的内部检查初验，主持项目竣工文件的编制，参加竣工交接。2.9承担责任：对项目技术管理承担主要责任，对项目质量安全进度管理负领导责任。2、各施工队人员情况为确保本工程按期完成，配备一个锚杆施工组、钢筋施工组、砼施工组。平均每天25人，高峰期14、投入劳动力45人。各施工队用工计划分配如下：（1）锚杆工程施工队（20人）：主要负责本工程的锚杆施工。（2）钢筋砼工程施工队（25人）：主要负责本工程的格栅梁施工、坡面喷射砼及砖砌止水带等。（六）、主要施工机械设备表拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1潜孔钻机MCJ-1003重庆200711良好锚杆成孔3空压机VY12/73柳州2006240良好锚杆成孔坡面喷射砼4注浆机120/802贵阳20053良好锚杆注浆5喷浆机PZ-5(B)2上海20055良好喷砼施工6搅拌机JS5002郑州200445良好钢筋砼搅拌7张垃机15、2良好锚索张拉8调直机2良好钢筋调直9切断机2良好钢筋切断10全站仪拓普康GTS-332W2北京2010良好测量放线五、施工具体部署（一）施工准备1、施工人员及机械设备本公司在接到进场通知后，立即组织施工队伍及机械设备调遣上场，根据工期安排，施工人员、机械和物质于2日内进入施工现场，施工队伍，机械设备和材料通过汽车运输到达现场。进场后主要工作：清理现场，修建临时房屋，接通水、电、通讯，进行现场交点与复测。2、技术准备（）第一批施工人员进驻现场后即开始进行技术准备工作。（）内业技术准备（）认真阅读施工规范、审核施工图纸；（）编制实施性的施工组织设计；（）编写各种针对性的保证措施；（）结合合同条款16、，编写技术管理办法和实施细则，备齐必要的参考资料；（）依据合同条款，技术规范的规定和要求，完成各种设施符合性数据的采集；（）根据合同要求，提供业主或监理工程师需要的其它资料。3、外业技术准备（）进行现场详细调查，进一步了解道路沿线的地质情况。（）现场控制点交接与复测。施工前对控制桩及水准点进行校核。施工人员进场后即与监理工程师取得联系，实施现场交接桩，交接桩后即进行复测：绘制控制测量布置图，实施闭合导线控制测量。补设或根据施工需求增设控制点，并进行固桩、护桩、交桩，复测完成后进行施工测量。（）各种工程材料进行调查，进行合格性测试分析，并编写调查报告；（）各种仪器设备进行检测、鉴定、并办理计量合17、格证书。（）收集、整理施工作业中所需求的其它各种技术数据。（）测量、试验工作安排：测量队由队长、测量工程师、测量工等三人组成，测量仪器见“拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表”。（二）物资准备施工人员进入现场后，立即着手做出材料供应计划，确定工程所需的钢材、木材、水泥、油料地产材料的数量，熟悉供货地点，确定运输方式，建立完善的检测，试验手段，确定进场的材料均为合格产品，保证工程按期开工。自购主材无论量大量小，均立约选购。首先由本投标人自行检查合格，并经监理工程师审批同意后，再进入施工现场。同时加强材料的不定期动态抽查，确保使用合格的材料。（三）施工用风、水、电1、施工供风主要是18、供应锚杆机和手风钻施工用风，供风利用可移式柴油（或电动）空压机，通过供风胶管送风至各用风点，空压机随工作面移动。2、施工供水施工班组自行负责。3、施工供电施工班组自行负责。（四）施工平台边坡部位支护施工，根据其开挖方法和支护类型，采用满堂钢管脚手架搭制锚杆和喷浆施工平台，脚手架搭设为双排脚手架，边坡高度超过30米时，脚手架下部需加固，锚杆、喷浆施工时，上铺脚手板。（五）场地清理人员进场后即进行场地清理，清理场地的范围为能满足边坡施工的最小范围。临建区场地达到区域平整，排水畅通。（六）制浆系统本支护工程施工锚索（锚杆）注浆拟采用移动式制浆站，浆站布置满足注浆机或砂浆泵施工要求，根据现场场地情况，19、在其旁设适宜的水泥平台和砂料堆放场地。（七）混合料拌和本支护工程喷射混凝土施工强度相对较低，因此，在支护施工现场设2台砂浆混凝土拌和机拌制混合料，拌制好的混合料直接进入喷射机喷射。（八）锚杆加工锚杆在现场钢筋场内加工，加工好的锚杆采用汽车或人工运至各施工部位。（九）废渣废水处理施工过程中产生的废水、废浆经排水沟排至集水坑（井），经沉淀处理后，废水抽排至指定地点，废渣运至指定弃渣场。（十）创建良好的外部施工环境1、进行标准化、规范化作业、搞好文明生产活动，做到现场整洁干净、工完料清。2、采取切实可行的措施，做好环境保护工作和维护好现有交通。3、服从业主及监理工程师的指导、协调，以大局为重。六、主20、要分项工程的施工方案（一）、测量控制工作根据本工程特点，本单位特派一名经验丰富的测量工程师负责本工程的边坡变形控制测量，对工程进行有效的测量控制。测量设备：选用2台全站仪及2台水准仪，用作平面定位放线及平面、高程的位移测量。在边坡施工过程中委托专业的测量队对边坡进行变形观测并编制专业监测方案，设置变形观测网点，在边坡支护前开始进行观测，取得背景值，支护过程中每三天至少观测一次或据实而定，如遇雷暴雨期间，加密观测次数，取得边坡变形资料，用以指导施工及安全预防。施工监测按四等精度要求，对监测成果作整理分析，及时报送业主单位和设计单位。（二）、坡面清理该边坡由机械开挖形成道路边坡，机械开挖后，坡面及21、边角需人工进行修整。在作业过程中，必须由上而下清除坡面上的危石，保证在下道工序时无土石坠落。（三）、脚手架及模板施工结合本工程钢管脚手架搭设最大高度约20.0m及现场实际情况，均采用落地式双排扣件钢管脚手架顺坡搭设。1、 双排钢管脚手架的搭设要求（1）搭设前脚手架杆件的检查对脚手架杆件在搭设前应进行检查，目的是为了使脚手架搭设能顺利进行，故必须逐件检查，检查的主要内容有：1） 立杆立杆钢管的弯曲、裂缝和瘪痕；大横杆钢管的弯曲、裂纹和瘪痕；加强杆钢管的弯曲、裂纹的瘪痕；立杆锁座的破损和裂缝；立杆钢管的破损和长短。2）剪刀撑（交叉杆）杆件的屈折和弯曲；接头扣件处的灵活与牢固；（2）双排钢管脚手架的22、搭设1） 落地式双排钢管脚手架的基础处理： 脚手架的立杆应支承在坚实的地基上，若地基为回填土，应分层夯实，然后在立杆脚垫垫木板，如基础不牢，应采取一定的加固措施后方可向上搭设。2）双排脚手架里立杆距离坡面30cm，小横杆里端紧靠坡面，小横杆外端伸出大横杆外的长度为20cm，内外立杆间的横距为1.2m，立杆纵距为1.5米。底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使相邻立杆上下节头互相错开，布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。3）脚手架搭设顺序为：安装立杆(基底不坚实时铺设木板) 小横杆 大横杆 加固杆 防护栏杆 脚手板 安全网。脚手架每个节点的螺栓帽均要拧紧，螺栓拧紧扭力距23、不应小于40N.m，并不大于60N.m，整个脚手架搭设要横平竖直。施工操作步上靠坡面部位铺脚手板，并应重叠搁置（10-20CM）不得铺空头板。4） 大横杆搁置在小横杆的上面。大横杆的步距为1.5m。上下横杆的接长位置应错开在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。在外侧大横杆的上部600mm、1200mm处设置两道横杆以作栏杆。5） 为保证脚手架上操作人员的安全，并达到文明施工的要求，操作层需铺设相应的脚手板，禁止上下同时垂直作业。脚手板要同小横杆扎牢，防止有探头板、虚铺板的现象发生；每步架子在1.2m高外立杆处搭一道防护栏杆。a) 脚手架四角要有接地保护及避雷装置，与接地线钢24、筋焊牢。b) 脚手架搭设完毕后，经安全部门验收合格才能使用。c) 拆除脚手架前，应将脚手架上留存的材料及杂物清除干净。拆除顺序自上而下，先一步一清，不得采用踏步式，不得上下同时作业。拆下的杆件，零配件不得随意抛掷到地面，应分类由传送至地面。d) 搭设人员应遵守安全生产六大纪律及有关规定。（3）脚手架搭设后的检查：1）脚手架的基础2）地基的平整和压实情况；3）垫层的厚度、平整度和压实情况；（4）脚手架的形态1）脚手架连接部位的锁片扣情况；2）加固杆及扶手栏杆的完整性与牢固度；3）连接件4）连接杆水平方向和垂直方向的距离；5）与边坡间的距离；6）扣件的紧固程度；（5）栏杆及扶手1）栏杆及扶手的完整25、性与牢固程度；2）有断口处每步脚手架的尽端扶手的完整；3）休息平台及出入通道处扶手的齐全；2、脚手架的使用和保养 脚手架搭设验收投入使用后，安全员应经常认真地进行检查保养，以保证脚手架能正常使用。脚手架的保养有日常的例行保养和定期的安全检查两种。内容有：（1）各类安全设施（安全网、安全隔离、扶手、栏杆、登高设施等）的完整与齐全；（2）钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆。（3）脚手架的使用荷载是否符合要求，有无超载现象；（4）连接杆是否齐全、完整与牢靠；（5）杆件有否变形；（6）脚手架的整体和局部稳定情况；（7）基础的沉降情况；（8）清理杆件、螺栓上杂物与油污；（9）水平杆件的平整和完整；26、（10）特殊部位的加固情况；（11）防雷接地设施的完整；3、脚手架的拆除 脚手架的拆除以在脚手架上的施工均已完毕并经工程负责人认为不再需要脚手架时方可拆除。一般在拆脚手架前要具备下列条件：（1） 工程质量经过检查，确认符合要求，需要整修的也已整修完毕；（2） 坡面已完成清洁工作；（3） 脚手架经最后一次安全检查，确认完全符合安全要求。如需整修、并已整修完毕；（4） 脚手架上的机械设备和零部件已清理完毕；（5） 有周密的拆除脚手架的施工技术交底，并已向有关人员交底，已为操作者掌握；（6） 有严密的组织、操作监护人员及警戒范围和方式。4、拆除脚手架时的注意事项：（1）划出工作区标志，禁止行人进入；27、（2）严格遵守拆除顺序，（拆除顺序与搭设顺序相反）即自上而下、后装先拆、逐步进行。脚手架从顶部开始拆，先自脚手架一端开始拆除顶部的扶手和栏杆，再拆除脚手板（或水平架），依次拆除扶梯、交叉杆、大横杆、小横杆、立杆等。当上一步脚手架拆除后再拆除下一步脚手架，直至基底。（3）统一指挥，上下呼应，运作协调，当解开与另一人有关的扣件时应先告知对方，以防坠落。（4） 拆下的部件，要用人工依次小心向下运送，严禁抛掷。运至地面的扣件、杆件及配件，均需加以检查，清除垃圾油污、上油、整修、剔除损坏的杆件和配件，而后分类堆放，不可混杂乱堆。堆放场地应平整，设有垫木，地面要有良好的排水，上面设有遮雨设备。5、 脚手架28、安全技术措施（1） 搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用。（2） 严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。（3） 脚手架的基础除规定设置外，必须做好排水处理。（4） 所有扣件紧固力矩，应达到4060Nm。（5） 同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。（6） 斜杆接长，不宜采用对接扣件，应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于1M.（7） 脚手架的主要杆件，不宜采用木、竹材料。（8） 严格按规定的尺寸进行搭设，脚手架整体坡度按坡面坡度倾斜。（9） 立杆、横杆接长应用对接扣件，不宜采用旋转扣件；剪刀撑同架体连接应用29、旋转扣件，不宜采用对接扣件。（10） 拆除现场必须设警戒区域，张挂警戒标志。警戒区域严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责，坡面脚手架拆除，应配备专人指挥。（11） 如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。（12） 所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺要求。（13） 拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。（14） 按搭设的反程序进行拆除，即不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式），认真做到一步一清，一杆一清30、。（15） 所有连接杆、斜拉杆、隔离措施必须随脚手架同步拆除，同步进行下降。不准先行拆除。（16） 所有杆件与扣件在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。（17） 所有垫铺木板拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，直接从高处附落伤人。（18） 脚手架内必须使用电焊气割工艺时，要专职焊工进行气割，增派专职人员，配备料斗（桶）防止火星和切割物溅落，严禁无证动用焊割工具。（19） 施工人员要有操作上岗证，不要无证上岗；对进场工人要学习三级安全教育。（20） 安装扣件时，所有扣件开口必向外，选样可以防止闭缝的螺栓钩挂扣作者的衣裤，影响操作和造成伤亡事故。（21）31、 高空作业人员要系好安全带，戴好安全帽，穿软底鞋，工具要放在工具袋内。（22） 架子在搭设过程中，应按建筑物施工进度进行搭设，不宜一次性搭设过高。（23） 设置供施工人员上下的安全扶梯、斜梯面上要有防滑措施。（24） 不准用脚手架吊运重物，不准作业人员攀登架子上下，不得任意拆除脚手架部件。（25） 架子搭设完毕后需经验收合格后方可使用。(四) 钢筋工程1、钢筋的配制与绑扎（1）本工程所有钢筋均根据业主提供的施工图纸及现行的规范、规程要求，现场加工定型后送至所用部位。（2）钢筋进场根据施工进度计划，分期分批分别堆放，做好钢筋的维护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋保持洁净。（3）钢筋的数量、规格、接32、头位置、搭接长度、间距应严格按施工图施工绑扎。2、钢筋绑扎质量要求（1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、执着头位置必须符合设计要求和规范规定。（3）钢筋绑扎允许偏差值必须符合表4-1，合格率应控制在90%以上。 表4-1分 项 名 称允许偏差值（mm）骨架的宽度、高度5骨 架 长 度10受力筋间 距10排 距5箍筋、构造筋间距20受力筋保层梁、桩5墙、板33、钢筋工程技术措施（1）钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及物理试验报告，进场后必须挂牌，按规格分别堆放，进口钢筋除合格证和复试报告外还须进行可焊性试验及化学成品分析，33、合格后方准使用。（2）对钢筋要重点验收，肋梁、板的插筋要求采用加强箍电焊固定，防止浇混凝土时移位。验收重点为控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等（逐根验收）并认真填写隐蔽工作验收单交监理验收，做到万无一失。（五）、锚杆（土钉）施工1、在边坡刷坡时，修整至设计锚杆的施工位置停止开挖，进行锚杆（土钉）施工，锚杆（土钉）施工工艺要求为：1.1、根据设计要求，技术人员确定锚孔位置，倾角等，孔位偏差不超过2cm。钻机就位整平对中，钻机动力头中心线，锚孔位必须与设计倾角在同一轴线上。1.2、锚孔钻造：采用锚杆造孔，孔深偏差不大于5cm。1.3、锚杆（土钉）制安：严格按照设计施工图及有关规范进行34、加工制作、安装，安装前由技术人员及现场监理严格检查锚杆材料型号、规格、品种，锚杆各部件质量及技术性能应符合设计要求。1.4、浇注砂浆：水泥砂浆按设计要求M30严格执行。2、锚杆（土钉）施工工艺要求：2.1、锚杆（土钉）水平方向孔距误差不应大于20mm，垂直方向孔距误差不应大于100mm。孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%。2.2、钻孔深度不应小于设计长度，锚固段不应小于设计锚固段，也不能大于设计长度的1%。2.3、锚杆（土钉）制安：锚杆制作过程中应平直，每隔2.0m焊接一组对中支承架，支承架外径应小于1020mm，以保证锚杆的保护层。2.4、锚杆（土钉）在下入孔前要除油、除锈。2.5、 锚35、孔浇注：导浆管伸入距孔底50cm处，用压浆泵自下而上注浆进行，满浆满灌。可通过多次灌注，直至浆液溢满空口而后封堵孔口。3、锚杆（土钉）验收测试：3.1、锚杆（土钉）验收应按锚杆喷射砼支护技术规范（GB50081-2001）执行。锚杆（土钉）锁定必须在固结砂浆强度达到设计强度80%方可进行。3.2、锚杆应力检测张拉记录试验前须待锚固体强度达到设计强度的100%时方可进行。3.3、锚杆张拉前应以0.10.2倍的设计轴向拉力锚杆进行预拉，以使锚杆体顺直，采用二次四级对称张拉，张拉机械必须具有（相关资质单位）检查校订实验单。3.4、永久性锚杆张拉力不应超1.1倍的设计应力。张拉应分级进行，以0.25倍36、的设计应力进行初张拉，每拉一级观测510分钟，然后卸荷，进行下一级张拉，即：张拉观测卸荷张拉观测卸荷。张拉试验合格后，卸荷锁定锚杆。3.5、张拉前应对张拉设备进行空运行检查，合格后方能进行正式张拉。以防发生安全事故。（六）喷射混凝土施工1、喷射混凝土施工工艺采用PZ-5（B）型砼喷射机干式喷射工艺。其施工工艺流程为：岩面清理喷混凝土至设计厚度养护。（1）喷射混凝土前应将岩面进行清理，清除受喷面上松动的岩块、浮石、岩渣和其它杂物，同时按要求设置喷层标志，喷层厚度控制标志采用钢筋或金属钉，钢筋或金属钉的间距不大于5m，钢筋或金属钉伸出部分的长度为喷射混凝土的厚度，在混凝土喷射完成后坡面须全部被喷射37、混凝土覆盖。（2）喷射工艺1）喷射机安装调试好后，先注水再通风，清通管路，然后用高压水冲洗受喷面。2）连续上料，保持料满，在料斗上设15mm孔筛网防止超粒径料进入机内。3）喷射顺序喷射按分层分段分片依次进行，喷射顺序由下而上，对不平整部位先喷凹处，最后找平。4）喷射距离和角度喷嘴口离受喷面60100cm，喷射料与受喷面夹角不小于75。（3）喷射：采用PZ-5（B）型喷射机湿式喷射。（4）喷射混凝土养护：根据施工规范进行。（5）喷射混凝土施工工艺流程图施工准备混凝土拌制岩面处理喷射混凝土至设计厚度养护质量检查喷射混凝土施工工艺流程图 2、喷射混凝土强度质量的控制 （1）重要工程的喷射混凝土施工，38、宜根据喷射混凝土现场28d龄期抗压强度的试验结果，按锚杆喷射砼支护技术规范（GB50081-2001）规范附录D的格式绘制抗压强度质量图，控制喷射混凝土抗压强度。（2）喷射混凝土的匀质性，可以现场28d龄喷射混凝土抗压强度的标准差和变异系数，按表6.2的控制水平表示。表6-3 喷射混凝土的匀质性指标施工控制水平优良及格差标准差(MPa)母体的离散4.54.55.55.56.56.5一次试验的离散2.22.22.72.73.23.2变异系数（%）母体的离散151520202525一次试验的离散77991111 （3）喷射混凝土施工中应达到的平均抗压强度可按下式计算： fck=fc+S (6.3)39、式中 fck施工阶段喷射混凝土应达到的平均抗压强度（MPa）；fc喷射混凝土抗压强度设计值（MPa）；S标准差（MPa）。 8、安全技术 （1）施工前，应认真检查和处理锚喷支护作业区的危石，施工机具布置在安全地带。 （2）施工中，应定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。 （3）喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用。喷射混凝土施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时处理。 （4）处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。 （5）喷射作业中处理堵管时，应将输料管顺直，必40、须紧按喷头，疏通管路的工作风压不得超过0.4MPa。 （6）喷射混凝土施工用的工作台架应牢固可靠，并应设置安全栏杆。 （7）向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。处理管路堵塞前，应消除罐内压力。 （8）非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中，喷头和注浆管前方严禁站人。 （9）施工操作人员的皮肤应避免与速凝剂、树脂胶泥直接接触，严禁树脂卷接触明火。 （10）检验锚杆锚固力应遵守下列规定： 1）拉力计必须固定牢靠。 2）拉拔锚杆时，拉力计前方或下方严禁站人。 9、防 尘 （1）喷射混凝土施工宜采用湿喷或不泥裹砂喷射工艺。 （2）锚喷作业区的粉尘浓度不应大于41、10mg/m3。施工中，应按本规范附录E的技术要求测定粉尘浓度。测定次数，每半个月至少一次。 （3）喷射混凝土作业人员，应采用个体防尘用具。 10、质量检查 （1）原材料与混合料的检查应遵守下列规定： 1）每批材料到达工地后，应进行质量检查，合格后方可使用。 2）喷射混凝土的混合料和锚杆用的水泥砂浆的配合比以及拌和的均匀性，每工作班检查次数不得少于两次；条件变化时，应及时检查。 （2）喷射混凝土抗压强度的检查应遵守下列规定： 1）喷射混凝土必须做抗压强度试验；当设计有其他要求时，可增做相应的性能试验。 2）检查喷射混凝土抗压强度所需的试块应在工程施工中抽样制取。试块数量，每喷射50100m3混42、合料或混合料小于50 m3的独立工程，不得少于一组，每组试块不得少于3个；材料或配合比变更时，应另作一组。 3）检查喷射混凝土抗压强度的标准试块应在一定规格的喷射混凝土板件上切割制取。试块为边长100mm的立方体，在标准养护条件下养护28d，用标准试验方法测得的极限抗压强度，并乘以0.95系数。喷射混凝土抗压强度标准试块可按锚杆喷射砼支护技术规范（GB50081-2001）规范附录F所列方法进行制作。 （3）喷射混凝土抗压强度的验收应符合下列规定： 1）同批喷射混凝土的抗压强度，应以同批内标准试块的抗压强度代表值来评定。 2）每组试块的抗压强度代表值三个试块试验结果的平均值；当三个试块强度中的43、最大值或最小值之一与中间值之差超过中间值的15%时，可用中间值代表该组的强度；当三个试块强度中的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%，该组试块不应作为强度评定的依据。 3）重要工程的合格条件为： fckK1Sn0.9fc （9.3-1） fckminK2fc (9.3-2) 4）一般工程的合格条件为： fckfc （9.3-3） fckmin0.85fc (9.3-4)式中 fck施工阶段同批n组喷射混凝土试块抗压强度的平均值（MPa）； fc喷射混凝土立方体抗压强度设计值（MPa）； fckmin施工阶段同批n组喷射混凝土试块抗压强度的最小值（MPa）； K1 K2合格判定系数，按44、表9.3取值； N施工阶段每批喷射混凝土试块的抽样组数； Sn施工阶段同批n组喷射混凝土试块抗压强度的标准差（MPa）。表6-4 合格判定系数K1 K2值N1014152425K11.701.651.60K20.900.850.85法同批试块组数n10时，可按fck1.15 fc以及fckmin0.95fc 验收。 5）喷射混凝土强度不符合要求时，应查明原因，采取补强措施。注：同批试块是指原材料和配合比基本相同的喷射混凝土试块。 （6）喷射混凝土厚度的检查为：喷层厚度可用凿孔法或其他方法检查。 七、保证措施（一）质量保证措施1、具体措施本工程质量目标绝对保证合格，力争优良，具体措施为：（1）全45、面贯彻执行ISO2000质量标准，以工作质量的优良来保证工种质量的优良。（2）精心挑选和组织施工力量，以人员的高素质来确保工程的高质量。（3）做好施工组织设计、施工方案及措施、施工验收等的交底工作，使全体员工做到心中有数、有的放矢。（4）严格按各种有效技术文件进行施工。（5）施工中严格执行自检、互检、专检的“三检”制度，认真作好各种与工程同步的质量记录。（6）施工机具、仪器仪表在使用过程中，必须确保其完好率，不允许带病作业，以防机具、仪器仪表原因而引起的质量缺陷。（7）工程质量与效益挂钩，利用经济这一有力杠杆来大幅度地提升工程质量。（8）测量放线前，采用测量仪对锚孔孔位进行放样，控制锚索孔孔位46、偏差符合设计技术要求，孔轴方向与可能滑动面的倾向相反，与滑动面交角大于45认真搞好设计交底和现场基准点及拐点位置的交接接受工作，并由项目技术负责牵头，测量工程师具体负责，认真地搞好现场的测量放线工作，做好各种测量记录。（9）锚索施工质量的三个主要施工环节即成孔和清孔、锚索制作及安装，水泥砂浆搅制与锚索张拉为关键过程。必须在甲方现场代表及监理的直接监督下，严格按照锚杆喷射砼支护技术规范（GB50081-2001）的质量标准的要求进行控制，现场质检员必须将存在的问题及时反馈给项目经理部，及时制定纠正和预防措施，保证质量标准的实施。对于特殊过程的质量控制，必须严格按照特殊过程鉴定记录及特殊过程质控点47、明细表的规定，将责任落实到人，严格执行，确保最终产品的质量。（10）材料质量与管理1)钢材、水泥必须取得合格证并经检验和试验确认后方可使用。2)砂、石的质量应严格按照规范规定及设计要求进行；砂的含泥量5%。3)各种材料应堆放整齐有序并标识，水泥应用彩条布遮盖或设置简易库房，严防受潮、受雨淋。（11）加强施工人员质量教育，提高其思想水平和强调质量意识，实行三级质量检查制度，搞好各道工序的衔接工作，上道工序未验收不得进行下道工序的施工。（二）安全生产保证措施建筑施工安全是施工企业首要的任务之上，本工程根据国家建设部颁发的安全检查标准进行目标管理，制定人身安全管理办法和主要预防措施：1、安全管理目标48、杜绝死亡、火灾等重大事故。（1）安全管理机构1）建立以项目经理为责任人的安全生产领导小组。2）安全生产领导小组拟定落实安全管理目标，制订安全保证计划，根据要求落实资源的配置。3）项目经理负责安全体系实施过程中的监督、检查。4）本项目的安全工作由项目经理全面负责。5）工人进入施工现场必须戴安全帽，不准穿拖鞋。6）严格遵守劳动纪律，工作时间不准聊天、嬉笑、追逐、打闹和干扰他人，不准携亲友和小孩子进入施工现场。7）工人上班前不准喝酒。8）特种作业人员必须经过劳动部门培训考核，全格后持证上岗。对电工、焊工、起重工进行针对性培训。9）夜间作业要有足够照明设施，工人不得超负荷工作。10）对于从事高空作业的49、工人，定期进行身体检查，患有高血压、心脏病、癫痫病的工作不能上岗作业。11）高空作业工人，必须佩带安全带和工具袋。（2）施工围护边坡四周设置防护圈，进行封闭施工。（3）施工临时用电1）整个工程低压供电系统采用TN-S保护系统，电网系统作接地和重复地保护，单台用电设备采用接零保护。2）整个系统采用三级漏电保护（即配电室一分本电箱一单用电设备）。3）对垂直运输设备作重复接地保护和防雷保护。4）各类用电设备应做到“一机一闸一漏”。5）手持电动工具应使用III类工具，电源线不易过长，更不许拖地使用，严禁使用I类工具。6）对钢筋制作设备的进出线必须穿钢管敷设，钢管和设备外壳必须接零保护。7）开关箱、配电50、箱附近留有两人的作业通道，不占用电器作业人员工作空间。8）配电室门、窗都向外开，配电箱、开关箱有良好的防雨、防尘措施，并配锁。9）现场线路满足安全距离要求，不能满足要求的地方作防护措施，加以隔离。10）现场临时配电线按施工现场临时用电安全技术规范（JGJ-46-48）的要求，架空线路采用绝缘导线，瓷瓶 。11）室内外线路均与施工机具、建筑物、车辆、行人保持最小安全距离，否则采取安全保护隔离措施。12）配电系统采取分段配电，各类配电箱，盘外均统一纺号，停止使用的箱、盘立即切断电源，箱门上锁。13）动力分支电源装设漏电保护装置，室内照线路按规范布线和装设灯具。14）每台电焊机设置一个开关，外壳接地51、保护，进出线端头连接牢寄存，并安装可靠防护罩。15）配电室应配砂袋和干粉灭火器。（4）高处作业安全1）雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。2）遇有六级以上强风、浓雾等严劣气候，不得进行走路天攀登与悬空高处作业。3）防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。4）对临边高处作业，必须设置防护措施。5）绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。6）绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网，悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。7）浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小52、平台时，应设操作阳台栏板上操作。施工机械使用8）操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证后，方可持证上岗。9）在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高处作业时必须系安全带。10）机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。11）机械上的各安全防护装置及应完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。12）易于发生危险的场所，应在危险区域界限处，设置围棚或警告标志，非工作人员未经批准不得入内。1353、）严禁利用大地作工作零线，不得借用机械本身金属结构工作零线。14）电气设备的每个保护接地或保护接零点必须用单独的接地（零）线与接地于线（或保护零线）相连接。严禁在一个接地（零）线中串接几个接地（零点）。15）严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。检修前必须先切思电源并在电源开关上挂“禁止合同闸，有人工作”的警告版。警告牌的挂、取应有专人负责。16）发生人身触电时，应立即切断电源，然后方可对触电者作紧急救护。严禁在未切思电源之前与触电者直接接触。17）各处电源电结严禁直接绑扎在金属架上。18）4.5kw以上电动机不得用刀型开关直接启动。各种刀型开关应采用静触头接电源，动触头接载荷，54、严禁倒接线。19）严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。20）焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电的安全措施。21）高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防措施，并应有专人监护。22）未安装减压器的氧气瓶严禁使用。（5）脚手架安全1）钢管上严禁打孔。2）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣拉件严禁拆除。3）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆地杆亦应有用直角扣件固定在紧靠纵身扫地杆下方的立杆上。4）立杆接长除顶层顶步处，其余各层各步接头必须采用对接扣连接。5）脚手架的两端设置连接55、墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m(两步)。6）连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。7）高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端正各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。8）当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。9）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。10）严禁将外径48mm 与51mm的钢管混合使用。11）剪刀撑、横向斜撑设搭设应随立杆、纵向横向不平杆等同步搭设。12）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；13）连墙件必须随墙脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数56、层拆除工再拆脚手架：分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。14）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用。出现滑丝的螺栓必须更换。15）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。16）上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。17）施工防火防爆措施a.临时设施有火源者不得靠近房屋。b.现场每层楼设灭火装置，且不少于2个。c.进入现场不得抽烟，单独设置吸烟室。d.燃材料堆放处挂设干粉灭57、火器。e.电气失火使用干粉灭火，严禁使用泡沫灭火。2、劳动保护工作（1）对下列工人：根据工作需要，分别供给防护用品。1）架子工：供给套袖、手套、风镜、工具袋。2）钢筋工：供给手磁、垫肩、帆布围裙、口罩。3）电气工：供给绝缘靴、绝缘手套、风镜、套袖、裹腿等。4）砼 工：供给水鞋，水套。（2）安全生产标准针对本工程的特点，结合安全生产部颁标准，明确以下安全生产标准及要求。临边高处作业的安全生产措施、标准及要求。各类洞口作业的安全生产措施、标准及要求攀登作业安全生产措施及攀登设施的标准及要求悬空作业安全防护措施及工具、设施的标准及要求各类操作平台的安全生产措施、标准及要求交叉作业的安全生产措施、标准58、及要求高处作业安全防护设施的验收及要求现场用电的防护标准及要求电动建筑机械防护标准及要求脚手架工程的安全生产措施、标准及要求模板工程的安全生产措施、标准及要求安全网、安全帽与安全带的安全生产措施、标准要及要求职工安全教育的内容及要求安全技术交底内容及要求安全标志的设置标准及要求（三）、工期保证措施1、对保证工期的认识按期完工不仅是投标人的责任，同时也直接影响着投标人的社会信誉和经济效益，对建设项目按期发挥效益也有着决定性的影响。为此本投标人将忠实地执行合同条款，采取各种有效措施，按业主的指标和要求，确保各分项工程的工期和总工期。2、保证工期的一般措施本投标人如果中标承担本合同段工程施工，将严格59、按照业主的要求，组织强有力的施工队伍，精良的设备，有类似工程施工经验的管理人员，应用成功的新技术，新工艺，新方法，制定切实可行的施工计划，合理安排工期，优质高效地按计划完成工程任务。为保证按期完工，本投标人将重点抓好以下几方面工作：（1）狠抓分项工程工期，突出重点，难点工程，确保总工期从施工准备抓起，做好基础工作，制定出网络计划及月，旬施工计划表，每月派专人检查计划的落实情况。检查中若发现问题，立即分析原因并向监理工程师汇报，提出修改方案，调整施工计划，确保各分项工程工期的按时完成。（2）调遣精兵强将，强化施工管理在接到中标通知书后，迅速组成精干的项目部领导班子，派遣具有丰富的施工经验，懂管理60、的领导担任项目经理；由具有丰富施工经验的高级工程师担任总工程师，配足技术干部进行技术把关，选择具有丰富路基土石方及排水工程施工经验的队伍施工，以“干一项工程，创一块牌子，留一句美名，服务于社会“为指导思想，以一流的管理，一流的质量，按期完成本标段工程建设项目。（3）应用新技术、采用先进设备混凝土试件检测用压蒸新技术，快速测定混凝土强度，确保达标。试验及检测设备以职能化为主，如土质路基密实度用环法或灌砂法检测，控制测量采用全站仪，混凝土拌和采用自动计量上料控制系统。（4）坚持管理人员班作业制度 坚持管理人员深入施工现场，跟班作业，发现问题及时处理，协调各工序之间的施工矛盾，保质保量按工期完成任务61、。为方便施工，在工地设指挥调度中心，采用对讲机等通迅手段及时了解掌握各工点的施工情况，实施协调、指挥。（5）各部门齐抓共管，前方施工，后方支援制定奖惩制度，做到人人关心质量，人人关心工期，调动一切积极因素保工期，施工过程中，如果在人力、财力、物力等方面遇到困难，我们将迅速调集力量，全力支持施工生产。（6）抓住时机，掀起施工高潮施工人员进场后，做好一切施准备，并抓住时机，掀起施工高潮，开展有利于施工生产的劳动竞赛活动。3、控制项目工期的特殊保证措施（1）严格按施工组织设计所确定的进场人员、机械、设备的数量和进场时间组织进场，以保证各分项工程按期开工。（2）做好各分项工程的资源保障工作，对重点项目62、要进行重点保障，确保各重点项目的资源配置。（3）实行施工计划交底制度，做到各级施工人员对各项目的施工安排心中有数，以利于各工程项目的施工。（4）在施工安排上，各分项工程尽可能采取平行流水作业，以增加各分项工程的施工力量。（5）现场负责人及时反馈各项目实际进展情况，施工计划管理人员根据经监理工程师同意后适时调整、修正和完善施工计划，并据此调整，修正和完善施工计划组织，以确保各项工程按计划完工。（6）施工过程中，一旦发现个别项目实际进度落实后于计划进度，将采取各种有效措施，对该项目实施重点突击，以回迟滞的工期，保证后其后序项目施工不受影响。4、进度动态信息处理和工期控制在施工过程中，采取以下措施进63、行施工进度动态信息处理和工期控制：（1）施工现场设专职计划检查人员，每日检查施工计划的执行情况，度根据工程实际进度情况及时对原施工计划予以调整、修正和补充，以确保各分项工程的工期和工程的总工期。（2）严密监控关键线路各工程项目的进展情况，对各项目施工过程中出现的各类问题及时处理，尽力避免停窝工现象的发生，以保证关键线路上各工程项目按计划完工。（3）坚持施工进度快报制度，坚持每天报一次各分项工程的工程进度，每5天报一次各分项工程的实际进度与计划进度的对比情况并提出两者相差的原因分析，以便项目经理部和监理工程师及时了解各分项工程的进展情况，采取相应的对策措施。（4）运用计算机网络计划技术对整个工程64、实施动态管理，计划管理人员密切监视、跟踪施工现场的动态变化，及时把变化的情况归纳为计算机参数，经计算机运算，立刻得出各种处理数据如所需人员及工日、机械设备台班、工作时间、材料供应等，运用其计算结果指导施工。（5）雨季施工安排雨季施工时，要经常检查各种电气设备的接零、接地保护是否牢靠，漏电保护装置是否灵敏，各种电线绝缘接头是否良好，照明线有无混线等，发现问题及时处理。各种电动、电气设备必须装有防护罩，电气设备应布置在较高的干燥处。正在施工的建筑秀应安避雷装置。雨季施工严禁赤脚或穿拖鞋进入施工现场，雨天不得露天焊接作业。适当储备苫布、塑料布、油毡等防雨材料以及排水用的水泵及有关器材，做到有备无患。65、加强气象预报工作，每日上班后、下班前要及时掌握气象预报情况，便于采取措施，做好防风雨、防雷暴工作。加强对职工的思想教育，保证雨期施工的顺利进行防止各种意外事故发生。（四）、文明施工措施1、认真执行有关建设工程文明施工管理规定。（1）在工地入口处，设置现场施工标志牌，标明工程概况、工程负责人、建筑面积、开竣工日期、施工进度计划、总平面图以及有关安全标志。（2）施工现场成立项目经理为组长，生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、行政管理人员为成员的施工现场文明施工管理领导小组。（3）在建工程采用密目安全网全封闭，施工现场内全部硬地坪，按专业、岗位、片区、栋号等分片包干，发别建立个人岗位责任制度。66、（4）要求班、组实检（自检、互检、交接检）制度，做到自产自清、日产日清、工完场清的标准管理。工地每月组织一次综合检查，按规定填写表格，考核、评分、奖罚相结合。（5）现场文明施工管理实行奖惩制度，并坚持奖惩兑现。（6）每月定期开一次文明施工会，分析文明施工情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。（7）建立健全质量、安全、消防、保卫、场容、卫生、料具等的管理制度。（8）对上级发放的关于文明施工的标准、规定、法律、法规等资料要收集、整理、保存并学习、贯彻。（9）积极推广应用新技术、新设备和现代化管理方法，提高机械经作业程度，为文明施工创造条件。2、管理措施（1）通过以现场进行调查分的，及时处理67、现场产需要和不合理的人、事、物，避免发生窝工现象以及破坏场地的场容场貌。（2）安排专门人员对施工现场的设备、场地、物品勤加维护打扫，保持现场环境卫生、干净整齐、无垃圾，无污物，并使设备运转正常。（3）安排专人维护工地的施工秩序，保技良好的施工与生活环境。（4）通过各种培训提高施工现场全全职工的素质，养成遵章守纪和文明施工习惯。（5）充分发挥技术骨干的聪明才智，自主管理，自我控制，随时调整解决施工作业存在的问题。（6）夜间施工作业区域要有足够照明设施。（7）加强劳动保护，合理安排作息时间，配备施工补充预备力量，保证工人有充分的休息时间。3、场容场貌（1）按照统筹兼顾、事理经济的原则，周密布置施工68、现场的运输道路、附属加工设施、供排水、动力及照明等管线、临时性建筑物（食堂、办公、临时宿舍、配电房、库房等），安排好材料、设备、工具堆放点。（2）将施工机械的位置与行走路线、安全防火及其它一切施工所必须的临时工程设施，按施工程序和安全文明的要求，合理地进行设计，保证相经间尽可能互不干扰。（3）按施工现场布置图的要求安排设施，堆放材料、设备，必要时随施工阶段作相应调整。（4）保持现场首道路畅通、平坦、整洁，现场不得有坑洼、各水及散落物。（5）建筑垃圾要及时清除，集中点要加以遮挡。（6）班组操作人员应工完料尽，物尽其用，废脚料归堆，施工中不得污染环境。（7）大堆材料要集中整齐、底脚清。（8）周转材69、料堆放要分类，存放集中、安全、不得作它用。4、生活卫生遵守有关环卫、城管、交通等有关规定，加强现场用不、排污的管理，保证排不畅通无积水，现场整洁无垃圾，搞好现场清洁卫生。5、减少噪音措施（1）建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减小人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪场 扰民的自觉意识。（2）空压机、搅拌机搭设隔音棚，各种机械作业时尽量减少噪声，车现禁止现场鸣笛及大油门行驶。（3）加强施工现场环境噪场监测，凡超过施工场界噪场限值标准的，要及时对有关因素进行调整。6、防大气污染措施（1）施工现场设专人负责卫生工作，现场道路和场地每天有专人洒水清扫，防止粉尘飞扬。（2）水泥堆放在仓库内，卸运时轻拿70、轻放，防止扬尘。（3）搅拌机设置喷淋装置。7、防水污染措施（1）搅拌机前台设置沉淀池和储水池，刷罐水及清洗车辆用水经沉淀后排入储水池，用作冲洗石子和道路清洁洒水，沉淀池定期清掏。（2）工地污水全部经沉淀后方可排入排水管，严禁现场污水流出施工区域。（3）禁止将有害废物用作回填料，以免污染地下水。（五）交叉作业处理措施1、该工程交叉作业安全进行的关键是作业人员之间的协调和联系，尤其是进入他人场地作业时必须通知该场地施工作业负责人，做好交叉作业人员之间的协调工作，双方应采取了相应的防范措施与配合要求后方能进行交叉作业。2、作业人员在进行上下立体交叉作业时不得在上下贯通同一垂直面上作业，后行作业人员注71、意避让先行作业人员。3、下层作业位置必须处于上层作业物体可能坠落范围之外，当不能满足时，上下之间应设隔离防护层。4、禁止下层作业人员在防护栏杆、平台等构件的下方休息、逗留。八、应急准备和响应预案为确保我项目部高处坠落事故发生以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关方生命安全风险，特制定本项目部高处坠落应急准备和响应预案。（一）、组织机构项目部成立高处坠落事故应急响应指挥小组，负责指挥及协调工作。组长： 兰海 成员： 杨邵 、 王作凯 、 周家洪 具体分工如下：1、 兰海 负责现场，其任务是了解掌握事故情况，组织现场抢救指挥。2、 杨邵 负责联络，其任务是根据指挥部命令，及时布置72、现场抢救，保持与当地建设行政主管部门、劳动部门等的沟通，并及时通知分公司应急领导小组和当事人的亲人。3、 王作凯 负责维持现场秩序、做好问讯记录，并保持与当地公安部门的沟通。4、 周家洪 负责妥善处理好善后工作，按职能归口负责保持与当地有关部门的沟通联系。（二）、事故处理程序：1、高处坠落事故发生后，事故发现第一人应立即大声呼救，及时报告责任人（项目经理或管理人员）。2、项目管理人员获得求救信息并确认高处坠落事故发生以后，应：立即组织项目职工自我救护队伍进行施救；立即向分公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持；立即向当地医疗卫生（120）、公安部门（110）电话报告；严格保护事故现场。3、项目部指挥部接到电话报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。4、当事人被送入医院接受抢救以后，指挥部即指令善后人员到达事故现场。做好与当事人家属的接洽善后处理工作；按职能归口做好与当地有关部门的沟通、汇报工作。