1、1.编制依据1.1合同（协议）1.1施工图图纸名称图纸编号出图日期建筑专业施工图建总01建施01112009。7结构专业施工图结施01-092009。7水暖专业施工图水施01-102009。7电施01-102009.71.2主要图集:序号类别名 称编 号1国家建筑物抗震构造详图G329-2砼结构施工平面整体表示方法制图03G10106G101-43建筑构造通用图集88J系列4建筑电气通用图集92DQ系列5建筑设备施工安装通用图集91SB系列1.3主要规程、规范序号类别名称编号1国家工程测量规范GB5002693混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420022建筑边坡工程技术规范GB5032、30-20023钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB149919984砌体工程施工质量验收规范GB5020320025钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013986屋面工程质量验收规范GB50207-20027建筑地面工程施工质量验收规范GB5020920028屋面工程技术规范GB50345-20049地下防水工程质量验收规范GB50208200210建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200111建筑工程文件归档整理规范GB50328200112建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242200213建筑给水聚丙稀管道工程技术规范GB/T50349200514建筑电气工程施工质量验收规范3、GB50303200215通风与空调工程施工质量验收规范GB50242200216建筑节能工程施工质量验收规范GB50411200717行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9918回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2001J115200119建筑机械使用安全技术规程JGJ33200120地方建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-200321建筑安装工程资料管理规程DBJ0151-200322预防混凝土工程碱集料反应规程DBJ01-95-200523商品混凝土质量管理规定DBJ0169024建筑用界面处理剂应用技术规程DBJ01409825建筑内外墙涂料应用技术4、规程DBJ/T01429926绿色施工管理规程DB11/51320081。4主要标准序号类别名称编号1混凝土质量控制标准GB50164922建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020013混凝土强度检验评定标准GBJ107874硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB17519995蒸压加气混凝土砌块GB/T1196819976地方公共建筑节能设计标准DBJ01621-20057企业公司施工技术质量管理、安全生产管理制度系列标准SJJS012007SJAQ01200715主要法规序号类别名 称编 号1国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令1997年第91号2中华人民共和国环境保护法中华人民共和5、国主席令1989第22号3建设工程质量管理条例国务院令第279号4行业关于进一步做好建筑业10项新技术推广应用的通知建质200526号5地方关于xx市建设工程见证取样和送检管理规定（试行）的通知京建质2009289号8预防砼结构工程碱集料反应规程DBJ019520051。6其它：名 称编 号编制日期(或版号)公司质量/环境/职业健康安全管理手册及程序文件SJ/CX0。1-2009SJ/CX0120092009年2.工程概况：2.1总体简介序号项目内容1工程名称xx市xx区港馨家园东区配套商业三#楼2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6质量监督单位7施工总承包单位8施工主要分包单位9资金来源6、建设单位自筹10合同承包范围图纸所示结构和装修工程11合同工期2010年10月15日12合同质量目标合格2。2工程特点与难点2。2.1季节性施工的影响：根据工期安排，避免雨水对施工现场的影响，着重做好施工场地排水及成品防雨保护工作。对堆场区内雨水及施工生活中水进行收集过滤,充分利用收集到的雨水对施工现场进行防尘喷洒用水。做好冬季施工准备,如遇冬季施工，另见冬季施工方案.2.2.2工程环境由于本工程位于港馨家园东区南侧，东邻xx汽车职业学校，北侧为港馨家园小区，南邻燕京啤酒厂，施工中注意对周围环境的影响，做好与周边邻里的日常关系的协调工作，从而提高公司形象，保证工程的顺利进行。2.3工程设计简介7、2.31建筑设计简介序号项目内容1建筑功能本工程为配套商业工程2建筑特点地下一层地上二层3建筑面积总建筑面积（m2）3983占地面积（m2）13004建筑层数地上2层地下1层5建筑层高地上首层4.2二层4。2地下36建筑高度0。000标高（m）37。1室内外高差（m）0.3基底标高（m）4.0最大基坑深度（m)/檐口高度（m）8。4建筑总高（m）11.337建筑平面横轴编号114纵轴编号AC横轴距离（m)102450纵轴距离（m）12。98建筑防火防火等级为一级9墙面保温50厚挤塑聚苯板10外装修外墙装修主要为涂料做法门窗工程外部均采用断桥铝合金窗屋面工程70厚挤塑板：双层2+2厚GFZ高分子8、防水卷材11内装修内墙主要为水泥砂浆面层门窗工程均为断桥铝合金窗 内门为木门、防火门2。3.2结构设计简介序号项目内容1结构形式基础结构形式筏板基础主体结构形式框架2土质、水位基底以上土质分层情况第(1）层：粉质粘土素填土第(2）层：粘土层地下水位标高44。7546.00m地下水质对钢筋砼无腐蚀3地基持力层以下土质类别新近沉积粉质粘土、砂质粉土、粉砂地基承载力120kpa4地下防水混凝土自防水/构造防水橡胶止水条5混凝土强度等级柱C30基础防水混凝土C30垫层C15梁、板C306抗震等级抗震设防类别丙类抗震等级三级7钢筋类别非预应力筋及等级HPB235、HRB335、HRB4008钢筋接头形式9、机械连接直径大于等于16搭接绑扎直径小于169结构构件尺寸柱断面尺寸（mm）500*800、8001050、500*1050梁断面尺寸（mm）400600、400500、200400楼板厚度(mm）15010结构砼工程预防碱集料反映管理类别及有害物质环境质量要求0。000以下砼最大氯离子含量0。2%,最大碱含量3。0kg/m32.3。3专业设计简介1给排水系统排水管材为U-PVC管粘接，埋地部分管道基础采用135沙基厚为100mm给水系统管道共用立管采用衬塑(PE）复合管,专用管件丝扣连接2电气系统照明:配电系统、防雷接地系统、有线电视系统、综合布线系统及消防系统照明、插座、配电箱设置在一层照10、明选用单项二线制插座选用单项三线制2。4主要项目工程量项目单位数量备注开挖土方量m35800回填土方量m31000防水工程墙体防水m2660卫生间m2200屋面防水1400现浇混凝土地下防水砼m3250普通砼m350地上普通砼m3/砌体地下m325地上m3420加气砼块钢筋地下t255地上t1203。施工部署3。1施工组织3.1。1施工组织系统为了确保本工程结构快速高效,将选择有经验、有责任心的人员，将其进行科学、合理的组合,以达到“人尽其才”,并明确各自分工。按管理层和作业层分开设置统一指挥的原则建立现场管理班子.各级管理人员和各职能部门职责权限明确， 相互配合共同协调与建设单位、监理、设计11、等社会各方面的关系，落实本施工组织设计提出的各项目标， 指挥和管理本工程达到合同要求。根据确定的质量目标,实现对用户的承诺，现场按照企业标准确立质量保证体系，负责质量目标的落实。3。1.2职能分工及职能见附表13。2任务划分：3。2。1总包合同范围序号合同承包范围具体包含内容备注1(土建部分)施工图所示所有土建部分2(暖卫及设备部分）施工图所示所有暖卫及设备部分3（电气部分）施工图所示所有暖卫及设备部分4（其它)施工图所示所有消防部分3.2。2总包单位与分包的关系对于工程中基础结构、二次结构、装修工程、给排水采暖、电气预留预埋及灯具安装实行劳务分包，防水、幕墙工程采用专业分包，即包工包料形式。12、一流的工程出于一流的管理,科学管理是工程成败的关键。我们将通过严格的的管理制度来加强项目专业分包的管理，建立标准化的管理考核机制，做到管理方法科学、管理目标明确、管理到位、讲究实效,奖罚分明、保证工程顺利完成.我方受业主委托，在其领导下接受监理的监督和协调管理，以合同承诺为目标,以现场管理为重点，在保质、保量、按期完成合同内实物工作量的同时，又对业主及有关部门限定的专业分包单位行使管理、控制、配合、协调和监督职能，体现出一种全方位、多职能、多层次的管理关系。在施工中,我们将积极主动配合业主及监理做好各项工作，确保工程的正常施工。3.3施工部署原则、总施工顺序部署原则施工部署按照“先下后上、先土13、建后安装,先结构后装饰”的原则，实行平面分区，立体分层,流水施工的施工方法,按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。确保该工程的工期、质量、安全文明施工等均满足业主要求。在施工中，为突出重点，明确目标，将整个施工分为五大阶段。第一阶段：施工准备阶段。重点做好场地交接,调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置，图纸会审，幕墙施工做好深化设计，办理开工有关手续,做好技术、质量交底工作，目标是充分做好开工初期的各项基础工作。第二阶段：本工程基础结构施工阶段主要是组织、协调，保证施工的各工序间的配合流畅.第三阶段：主体结构14、施工阶段为工程施工的高峰期。第四阶段：装饰施工阶段及水电设备安装阶段。结构完成后，即进入大面积装修施工,同时水电安装也进入高峰期，此阶段为工程竣工前的关键阶段,是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点要做好各方的协调工作。第五阶段：室外工程施工阶段。此工程结构复杂,且工期较紧.可施工作业面大,为保证工期,采用多作业面，多工种，各阶段穿插施工。合理组织施工,施工中采取具有预见性措施。3。3.2总施工顺序：钢筋砼柱基础、基础梁基础垫层基坑清土土方开挖定位放线屋面工程内外装修（回填土）主体结构专业安装扫尾清理竣工验收3。3。3各阶段施工安排及工艺流程：基础施工：1）土方工程采用机械开挖，人工随机修槽15、的方法.地下设备间部分，局部降水,同时依据地勘报告及结构施工图设计要求,将土层挖至所需位置，避免土方施工的超挖和欠挖现象。2）本着先紧后松的施工思想,控制施工进度。从土方开挖至基础砼浇筑及基础砌筑各工序均一次完成,不再划分施工段落,从首层柱开始进入流水作业。主体结构施工：1）每层由两个流水段进行施工。根据每段工程量合理配置劳动力，在建筑法允许的每日施工时间段内组织施工人员做两班倒，保证日工作效率，加快工程进度。2）随着工程施工的进展，工程结构尽早安排验收,尽早插入装修。暖卫、电气等设备安装工程与其他各分部工程配合穿插作业，同步进行.3.4施工进度计划施工进度计划编制原则：为了优质、高效地完成施16、工任务，保证各施工进度目标的顺利实现，确保正常工期，优质、高效地交付使用，依据：(1)合同要求；（2)合理的配置资源；（3）采用先进施工技术、加大机械化施工程度和实施标准化管理;（4)有效利用公司的整体优势，完善进度计划管理体系；(5）从建设单位利益出发，依据本工程特点，结合公司的技术、资源等状况确定。原则：（1）信守合同，科学管理,精心组织施工。（2）建筑工程和水电设备安装均由公司自行安排，公司将派遣精干队伍承建此项工程。(3）公司在人力、物力、财力等方面全力满足工程需要。（4）采用项目管理模式，派遣精干人员组成现场管理班子，统一领导与协调。（5）在优化组合和动态管理的原则下，根据主体、装修17、设备安装三大阶段的任务特点,及时调整劳动组合.相对集中、合理安排人力、技术、材料、机具和资金等各生产要素，力求达到进度快，质量好，服务佳等三大目标，同时在安全生产、文明施工方面也要创造出良好业绩。（6)根据合同工期的要求，采用平行立体交叉流水作业，使工程保持有节奏，均衡而连续地作业，提高对时间、空间的利用，以期保证优质、快速地完成建设任务.(7）本工程采用流水作业施工.（8）安装预留、预埋自地下基础起就跟进配合.3。4.2工期总目标开工时间地下结构完成时间主体结构完成时间竣工时间2010.6。212010。7.202010。8.152010。10.15工程进度计划，见附图:进度计划表3。4。18、4保证目标实现采取的措施为了实现以上目标，我们将主要通过以下几方面的管理措施来确保工期目标的实现： （1）结构工程完成以后立即开始进行下步的装修工程，为了加快施工进度，采取搭设双排脚手架进行外装修作业。（2)编制好有针对性的、切实可行的专项施工方案.采用先进合理的施工方法、施工工艺和操作顺序,以免发生工种间的矛盾。（3）根据施工实际情况合理安排劳动力和施工机械，避免发生因劳动力不足或机械不到位等原因而影响施工进度。（4）提前联系材料进场，联系材料时，充分考虑材料的复试时间，保证材料能及时提前进场。（5）提前联系各种质监或安监部门的进行阶段性检查验收。（6)科学地安排施工进度计划,对施工进度实行19、跟踪监测，每周举行一次内部工程例会，做好进度分析工作，及时解决不利于进度的问题。（7）编制周作业计划施工开始后，根据工程总进度计划,编制详细的周作业进度计划，执行过程中，如有变动，必须有详细说明和补救措施.做到进度按天去控制，及时对进度的变化进行分析,并制定相应的保证措施。建立例会和定期的协调会制度，应汇编和检查计划的执行情况，分析原因，进行协调调整，保持计划的持续性。在编制计划的过程中要充分考虑天气因素、人为因素、设备因素的影响，做好周密的预测，做出有预见性的措施。3。5组织协调3。5。1与业主的协调（1)积极配合业主搞好本工程各阶段准备工作,及时组织阶段施工.（2）积极参加业主组织的工程协20、调会,圆满完成其分配的各项工作.（3)积极做好与业主指定专业分包单位的配合工作，为其创造施工条件，共同完成工程施工任务。3。5。2与设计单位的协调(1）严格照图施工，未经设计同意不得随意变更设计。（2）对施工图中出现的问题，及时向建设单位及监理汇报，并向设计提出，咨询意见，办理设计变更或工程洽商后方可进行施工.（3）会同业主、设计、监理等部门按照总进度与整体效果要求，试做小样板间、件，进行验收检查评定满足设计要求后，普遍进行施工，最后进行部位验收、中途质量验收、竣工验收.(4)根据业主指令组织设计参加机电设备、装饰材料选型、选材和订货,参加新材料的订样采购，由设计、业主、施工单位共同对采购材料21、进行确认.（5)由项目经理部与设计协商，与设计做好协调工作。与监理工程师的协调在施工过程中，严格按照经建设单位及监理工程师批准的施工组织设计，进行质量和进度管理，在班组“自检、互检、交接检”和质量部门专检的基础上，接受监理的验收和检查，并按照监理要求完善报验手续。3.5。4与周边单位的协调与周围单位取得联系，介绍工程主要的施工情况及进度，并了解单位的要求,在施工期间尽量采取有效措施，减少施工扰民，使施工正常进行.3.5。5各专业间的协调配合由项目经理部统一分配任务，制定对下属施工作业队的各项管理办法，建立工程例会制度。本工程施工，涉及土建结构、装饰、给排水、电气、设备安装等多专业,各专业交叉施22、工，为此组织协调及相互配合非常重要,开工前组织各专业技术人员认真审图，对各专业预留预埋核对准确无误，施工中作好施工配合，专业间互相创造施工条件，确保各专业按进度要求完成施工任务.4.施工准备4.1技术准备图纸图集规范规程等正式图纸下发后，组织项目部有关人员熟悉图纸，找出图纸中不明确问题或建结图中尺寸不符，认真准备图纸会审，正式施工前5天同建设单位协商，组织图纸会审和设计交底，落实设计存在的问题和未解决问题及解决方法，解决时间。4。1。2器具配置配置测量、计量、检测、试验用的工具，仪表,仪器，配置与工程规模相适用的办公设备。仪器、仪表配置序号类别名称、型号数量检验状态1测量计量实验电子经纬仪ET23、-021台有效期为2010.1。5-2010.12.42水准仪DZS3-11台有效期为2010.12.33钢卷尺50m1把有效期为2011.4。54盒尺5m1把有效期为2010。5.2-2010.12.275绝缘电阻表2块有效期为2010.12。56乙炔减压器2只有效期为2010.11。27氧气减压器2只有效期为2010.2。32010。11。28砂浆试模3组已检测9砼试模5组已检测10塌落度桶1个已检测11/12/13/4.1。3技术工作计划a、 图纸会审及交底计划图纸会审及交底计划安排表序号内容依据参加人员日期安排目标1内部图纸会审公司图纸会审管理办法、设计图纸、施工规范及标准杨德生、孟祥24、民、卢贺坤、徐勤2010。6。2熟悉施工图纸分专业找出图中不明确部位及问题并作记录2图纸会审设计图纸、施工规范及标准、资料管理规程建设单位监理单位施工单位2010。7。1各方提出问题汇总整理图纸会审记录3设计交底设计图纸、施工规范及标准、资料管理规程设计单位建设单位监理单位施工单位2010.6。28设计交底,解决各方提出问题,整理设计交底记录，归档，作为施工依据b、施工方案编制计划序号方案名称编制人编制完成日期备注1施工现场规划方案姚殿伟2010年9月2临时用电施工方案孟祥民2010年6月3检验、试验方案刘强2010年6月4绿色施工方案王立英2010年6月5土方施工方案杨德生2010年6月6装25、修工程施工方案杨德生2009年11月7电气施工方案卢贺坤2009年10月8外脚手架施工方案徐勤2009年10月9安全施工方案金继增2009年9月c、试验工作计划本工程执行于2009年6月1日起取得施工许可证的工程执行的xx市建设工程见证取样和送检管理规定(试行），本规定，要求涉及结构安全的试块、试件和材料100实行见证取样和送检：用于承重结构的混凝土试块;用于承重墙体的砌筑砂浆试块；用于承重结构的钢筋及连接接头试件；用于承重墙的砖和混凝土小型砌块;用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；用于承重结构的混凝土中使用的掺合料和外加剂；防水材料建筑外窗；建筑节能工程用保温材料、绝热材料、粘接材料、增强网、隔26、热型材、散热器、风机盘管机组、低压配电系统选择的电缆、电线等；以上为本工程需要100%实行见证取样和送检的项目.d、样板计划样板项、样板间一览表序号项 目部 位施工时间1钢筋工程基础筏板基础柱一层一段顶板一层一段2模板工程柱一层一段3砼工程砼浇筑基础4防水工程卫生间地下4。1.4新技术推广计划制定新技术，新材料，新工艺，新设备等科技成果应用推广计划。主要指设计采用的或现场施工采用的属于建设部十项推广应用的新技术内容的项目。新技术推广应用计划序号新技术名称应用数量负责人及总结人总结日期备注1预拌混凝土杨德生2010.82建筑企业管理信息化技术姚殿伟2010.83建筑防水新技术杨德生2010。8427、粗直径钢筋直螺纹机械连接技术徐勤2010.85碗扣式脚手架应用技术徐勤2010.86建筑节能和环保应用技术杨德生2010.84.1。5高程引测与定位认真熟悉图纸，学习相关的法令、法规、施工规范。按照施工组织设计制定计划，严格审核设计图纸和文件中给出的定位依据的正确性。根据定位依据,设计图纸和现场的实际情况作好工程定位图.现场校核定位依据图与实际定位点是否相符。根据工程特点、施工流水段的划分以及现场的实际情况,确定控制建筑物的主轴线.在施工场地进行三通一平前组织相关人员进行工程定位技术交底,基槽开挖完成前对施工人员进行垫层上皮线技术交底。做到提前准备、提前交底、提前发现问题、提前解决问题，以确保28、放线工作的迅速、准确.根据xx区规划局提供的水准点及坐标成果,在现场东侧、北侧建立坐标控制网，进行定位及结构施工放线基线,现场建立3个高程基点，高程基点标高以0。000为准，所有控制点桩埋设深度均不低于1。0m。本工程配备专职放线员二名，配合人员两名,进行测量放线。技术负责人负责验线和定位放线平面控制网：在工程定位测量放线前应将施工现场平整，利用电脑精确绘制定位桩点平面控制图。确定施工主控轴为:横向轴A北轴，纵向轴14轴.高程控制网:根据建设单位给予高程点引入施工现场，为保证高程的准确性在操作过程中应做一次闭合差引测。建筑物高程控制点沿建筑物四周共设五个点，设置在相对永久、牢固的建筑物上,使桩29、点之间能通视.用红漆刷成“”形,做好明显标示.工程定位、高程引测及底板放线由技术负责人带队,测量员进行实测,技术负责人进行现场指导及复核。以确保其正确性、准确性、合理性.根据工程进度，技术负责人组织测量组成员进行技术交底。每次放线前进行碰头会,会内测量组向其余各专业组进行测量简介，听取各方意见，及时做出相应变更，以便更好配合各专业组施工。4。2施工现场准备4.2。1临时供水、供电、供热临时水引入由建筑物西南侧引至施工现场，现场用水主要是消防用水和施工中养护用水，经计算：q消q施+q生活，取Q=q消=16.5L/S，V=1.5m/s管d=（4Q/V1000）1/2=（410/3.141.510030、0）1/2=0.091m选用DN100上水管,消防水管线直径DN100。具体详见临水施工方案。临时电：根据施工现场所用机械设备用电量合计193.8kw,生活区及办公区用电量60kw，合计253。8kw。建设单位提供的300kw变压器满足施工现场用电量。由变电器处接到现场，根据施工平面图中各用电设备的位置、数量及现场情况，拟采用放射式与树干式或混合的配电系统方式，由分配电箱到用电设备均采用放射式，以保证设备相互之间无干扰。配电柜下设配电箱,二级箱、三级箱，具体详见临电施工方案.现场排水按现场标高确定，均流入现场东侧明沟排水,经集水井和沉淀池排入市政污水管网，大门口设冲洗设施，尽量利用集水井水源，31、循环利用。场区内道路进行硬化处理，道路宽度为4m,东侧设置大门,大门按公司统一标准制作,树立视觉形象。具体详见施工现场平面布置图及施工现场规划方案4。2。3生产生活临时设施临时生活设施用表用 途面 积（)位 置备注办公室72m2建筑物东侧宿舍72m2建筑物东侧库房36m2建筑物东侧农民工夜校36 m2建筑物东侧厕所36m2建筑物东角钢筋工棚45m2建筑物东侧木工工棚27m2建筑物西北侧伙房25m2建筑物北侧材料码放区300m2建筑物东北侧合 计685m24。2。4各种资源需用量计划a、主要劳动力计划基础阶段主要劳动力计划工种钢筋工木工混凝土工电工水暖工壮工机械维修防水工总人数人数252015532、5154594主体阶段主要劳动力计划工种钢筋工木工混凝土工电工水暖工瓦工架子工其他总人数人数2828166620810122装修阶段主要劳动力计划工种架子工电工水暖工油漆工幕墙安装消防安装木工瓦工总人数人数66620106102084b、重要机械设备及材料投入计划.主要机械、设备计划表序号设备名称规格型号数量功率合计备注1电焊机BK3-500432KVA128KVA2电锯MJ10514KW4KW3平刨40014KW4KW4砂轮锯JG40042.2 KW8。8KW5振捣棒ZN7041。5 KW6KW6蛙夯机HW2021.5 KW3KW7镝灯AC38033.5 KW10。5KW8弯曲机WJ40-133、413 KW3KW9切断机GQ4013 KW3KW10调直机13 KW3KW11钢筋套丝机15.5 kw5。5 kw12物料提升机17。5KW7.5KW13搅拌机17.5KW7。5KW14挖掘机50115土方运输车516混凝土泵车47m1c、主要周转材料投入计划主要周转材料投入计划序号材料名称规格单位数量备注1竹胶板J=10mmm21500混凝土构件支模2木方100100m340混凝土构件支模3木方50100m325用于顶架板4木脚手板400025050块400用于装饰用脚手架5架管m1100防护6碗扣架模板支护5。主要施工方法及技术措施5。1流水段划分流水段划分本着能够充分利用人力资源及节约34、时间的原则下进行合理划分，根据工程实际情况基础流水段划分为两个流水段，见附图基础结构施工流水段划分.主体结构施工流水划分为两个流水段,见附图主体结构施工流水段划分。基础及主体结构砼均采用47m砼汽车泵，主体结构施工阶段垂直运输采用汽车吊，另外主体结构至三层时安排物料提升机进场，之后的施工包括填充墙及装修施工均采用物料提升机垂直运输.5.2主要分部、分项工程施工顺序流程钢筋砼柱基础、基础梁基础垫层基坑清土土方开挖定位放线内外装修屋面工程（回填土）主体结构室外幕墙扫尾清理电气工程消防工程施工水暖工程施工竣工验收5。3测量放线5。3.1定位放线：认真熟悉图纸，校核建筑物的各分尺寸与总尺寸是否相符.复35、核现场规划测设的基准线桩是否与其给出的的数据相一致。引测后的0。000标高校核设计室外地坪标高与邻近建筑物标高、市政道路的标高是否相符.利用规划给定的建筑物控制点进行各轴线桩测设，测设过程中仪器置于A点，用钢尺、测距仪配合经纬仪量距钉桩,先用极坐标法测设，然后用直角坐标法校核。桩点用桩顶为50100的木桩,桩顶涂红,桩顶钉2小钉，去帽钉入.以上各桩点全部设完，复核好相对尺寸，确认无误后钉建筑物各角桩,各角桩定位用小线挂于轴线控制桩上,在小线交叉处钉桩，桩用3030木桩，桩顶涂白，用小钉定点，备用挂线。然后在轴线外撒施工用线；建筑物四周撒距外墙皮2。4m的开槽边线。桩点全部定完后，用C20砼将四36、角做好保护墩。四大角控制桩作好保护墩，经校核无误后用红机砖砌好保护墙。保护墙砌成井桶型，直径500mm，高于地面400mm，上加砼板封盖，桩顶上部保留60120mm拉尺孔。定位桩完成后,利用规划所给水准点在四大角桩外测设高程控制桩，高程控制桩上顶标高定为37.6m，以便于现场使用，高程桩保护同四大角桩.5。3.2基础阶段测量：基础开挖阶段要注意保护好轴线控制桩，如有破坏应利用大角桩及时恢复，四大角桩要严禁扰动.基础开挖阶段应随时用经纬仪和水准仪校核开挖边坡位置和基坑深度,并将主控制轴线反倒基底（轴线编号)。当基坑挖完时，基坑四大角部位分别钉设高程控制桩,以便在基底施工阶段使用.基坑挖至基底后及37、时将轴线控制桩返至基坑底,在基底钉好轴线控制桩，基础垫层施工完后，放好基础垫层边线和轴线外50cm的模板控制线。基础垫层施工完成后，进行基底放线，利用基坑上的轴线桩用经纬仪返至垫层上,校核尺寸无误后，用钢尺排距，弹出各道墙的轴线、墙边线和门窗洞口位置线.然后报相关部门进行基底验线。5。3.3主体部分放线：主体部分轴线每次投测均以首层处轴线控制点为基准点向上投测。高程传递均以0.000m标高为基准，在外立面及四大角用钢尺垂直传递，每次均用3点校核后，再进行抄测。主体部分放线主要包括各轴轴线,墙边线，门窗洞口位置线和控制线.控制线采用轴线平行线.高程控制线包括楼地面500线和板底200线。每层内隔38、墙线及其它位置安装线随结构施工同步进行。检查验收:每层段放线后由技术负责人及质量负责人进行验线，每层报监理验线一次。5。3.4平面控制网：根据规划单位给定的两个坐标点，采用极坐法施测建筑物主控轴线，横向轴3轴，纵向轴C轴。采用直角坐标法进行校核。5.3。5高程控制网：高程导测采用闭合法施测。用钢尺沿铅直方向,向上量至施工层，并画出正米数的水平线,各层的标高线均应由各处的起始标高线直接量取。5.4土方工程 5.4。1土方开挖开挖采用一台反铲挖掘机，对基坑进行开挖,满堂大开挖，2台自卸运输车配合，渣土外运，优质土运至施工现场东侧，以备回填.计划两天完成土方开挖,基坑采用一步开挖到位，预留垫层标高以39、上上300mm原状土进行人工清理，开挖后按1：0.3放坡，用人工修理边坡。开挖过程中注意观察土质，与勘探结果不符及时通知建设单位。待基坑开挖后及时对基坑进行围挡，防止安全事故的发生.围挡立杆、横杆采用架子管搭设.土方开挖前首先对挖土区域内的地下部分障碍物进行多方调查。首先与业主方及相关政府职能部门积极配合，明确地下障碍物的种类、数量、位置、埋深等因素，经业主、相关政府职能部门确认无误后即可进行障碍物的清除。现场责任工程师及时对清除的障碍物工程量及位置等进行书面记录，并与业主、监理等相关部门确认。且将确认后的记录报技术部门备案.地上、地下障碍物(包括各种管道、管线、原有建筑基础等)完全清除,同时40、管道、管线的改线路工作全部完成，并经有关部门批准后方可挖土。综合考虑基槽的开挖深度及土壤分布、土壤含水率、挖土机开挖深度等情况并结合工程实际情况,采用一次开挖到底施工,机械开挖至基底标高上300mm后,采用人工清至设计标高。开挖时应由专业测量员随时观测,确保基坑位置、坡度正确，修坡人员拉线修坡。5。4。2基坑支护结构 由于本工程大部分基坑开挖平均深度超过2m，基础开挖深度较浅，采用1：0.3放坡就可满足施工及规范要求。相邻建筑离基坑最近点为17。05m,且施工现场无地下管线的存在.独立柱基础开挖后人工进行清底时四边设置明沟，且坡向一角，以防雨水泡槽，设置抽水泵，以作备用，如遇雨水及时抽除。 施41、工现场较大,材料码放区及场内道路均可与基坑保持安全距离,不会对基坑产生影响。5.4.3土方回填1）肥槽回填本工程回填土采用人工回填配合蛙夯机，填土前应将基坑底部的垃圾等杂物清理平净,检查回填土含水率及土内无较大颗粒(不大于50mm）和杂草，用50mm 筛子过滤，回填土的含水率要求为手攥成团，落地开花。回填土应分层铺摊,每层铺土厚度应不大于250mm,每层铺摊后随即耙平。回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，纵横交叉.修整找平，填土全部完成后,应进行表面拉线找平，凡超过标高的地方及时挂线铲平，凡低标准高程的地方应补土夯实。回填土每层夯实后，进行环刀取样，达到要求后再铺上一层土。2）42、房心回填:房心回填为素土,回填分步进行.填土前应将房心的垃圾等杂物清理平净，检查标高。检查回填土含水率及土内无较大颗粒（不大于50mm）和杂草，用50mm 筛子过滤，回填土的含水率要求为手攥成团，落地开花。回填土应分层铺摊，每层铺土厚度应不大于250mm，每层铺摊后随即耙平.回填土每层至少夯打三遍,打夯应一夯压半夯，夯夯相接,夯夯相连,纵横交叉。修整找平，填土全部完成后,应进行表面拉线找平，凡超过标高的地方及时挂线铲平，凡低标准高程的地方应补土夯实。回填土每层夯实后，进行环刀取样，达到要求后再铺上一层土。5。4。4钎探、验槽及基础处理 （调整顺序）1）基土已挖至基坑底设计标高，表面应平整，轴线43、及坑宽、长均符合设计图纸要求。2）根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。3)夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理地安排钎探顺序,防止错打或漏打。4）每个钎探钎探完毕后及时进行编号，做到钎探图与实际钎探点相对应.5）基础验槽完毕后及时进行灌砂，灌砂时每填入30cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次，钎孔灌砂应密实。6）整理记录：按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内。字迹要清楚,再经过打钎人员和技术员签字后归档。7）遇钢钎打不下去时，应请示有关工长或技术员：取消钎孔或移位打钎.不得不打，任意填写锤数。8）钎探点成孔后灌砂之前及时进行封盖，避免杂物及雨水进入钎探孔。9）基坑开挖全部完成钎探完毕后，及时44、组织验槽，需基础处理的及时组织地基处理工程的施工。基础工程完成后及时进行回填土。5。5基础防水做法有待与建设单位和设计单位确定5.6钢筋工程5。6。1钢筋进场要有合格证，检测报告单及相关的备案资料，且料证相符，进场后按规定作复试，钢筋复试合格后方可使用。5.6。2钢筋进场后，按施工平面布置图位置码放，码放场地应进行混凝土路面硬化处理，下部用木方或砖墩垫起不低于200，以免遇水受潮生锈，沾泥污染；保管员应妥善进行保管，分规格、分型号、分状态做好标识，以备使用。5.6。3钢筋场内加工与制作钢筋统一下料,对钢筋进行具体放样后再加工；钢筋采用调直机进行调直;钢筋加工弯曲时按胎具加工：级钢筋末端做18045、弯钩，弯弧内直径不小于2.5d,、级钢筋末端做135弯钩时，弯弧内直径不小于4d;直螺纹连接主筋用无齿锯切断,确保横截面平齐。加工过程中,加强对后台模具尺寸的控制。钢筋加工在现场进行,钢筋配料单由技术员复核无误后方可进行钢筋的下料加工。钢筋加工过程中要严格按尺寸加工,加工完毕后由技术员、质量检查员、工长检查,合格的钢筋标识后方可使用。成品钢筋及原材一定要分类码放整齐,并且标识清楚.5。6。4钢筋工程质量程序控制图5。6.5主要部位钢筋规格钢筋规格、型号概况表序号部位钢筋规格、型号1基础25、20、20、18、16、14、12、10、8、2主体28、22、20、18、16、14、18、14、1246、10、8注:直径16钢筋采用级直螺纹连接;直径16钢筋采用搭接。表示HPB235一级钢筋,表示HRB335二级钢筋，表示三级钢筋.5.6。6钢筋保护层本工程钢筋保护层就位采用现场预制砂浆垫块配合焊制定位撑。 钢筋保护层表序号部位受力钢筋分布钢筋1楼板、墙15mm10mm2梁25mm15mm3柱30mm15mm4基础40mm钢筋的锚固、接头、搭接长度钢筋搭接长度一览表 等级种类d25d25备注HPB235 38d/C30HPB33548d/C30HPB40058d63dC30钢筋锚固长度一览表 等级种类d25d25备注HPB235 27d/C30HPB33534d/C30HPB40041d4547、dC30钢筋接头按50%相互错开，墙体、楼板配筋的有关构造要求须按结构说明和施工图纸。5。6。8钢筋定位：直螺纹套筒处箍筋调整尺寸,确保横平竖直，位置准确.钢筋绑扎钢筋绑扎采用2022#火烧丝，绑扎余丝朝向砼内侧,绑扎接头区域不少于三道绑扣。基础钢筋绑扎:钢筋绑扎之前，必须将轴线和柱位置定位,要重点复验,无误后,再绑扎钢筋。为保证柱筋不偏位，先将柱基内箍筋绑扎到位，用定位箍筋将柱筋定位,然后将柱筋绑扎底板钢筋固定，为保证柱筋位置,可先将柱插筋就位，绑扎成型,调整相应轴线上,并增加斜支撑固定，预防砼浇筑时产生柱插筋位置偏移现象.绑基础柱基钢筋按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况48、，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。注意图上标注的0.9L钢筋布置要求。所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。在柱筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块,以保证保护层的厚度。各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度,均应按设计要求进行绑扎。如柱的纵向受力钢筋伸入基础深度等，绑扎时应注意.摆放底板混凝土保护层用预制砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放.地下墙体、暖气沟墙体钢筋绑扎根据所弹墙线，调整钢筋的位置如偏差较大应加绑附加立筋并缓慢弯曲与钢筋网片立筋搭接好。设备间墙体及暖气沟墙体立筋在外侧，水平筋在内侧；a竖向钢49、筋绑扎墙体钢筋均采用绑扎搭接，要求搭接长度范围内绑扎三道扣，距端头50mm各绑一扣，居中绑一扣。墙体立筋绑扎完成后，先将搭接长度以50线为准在墙体两端钢筋上画印，然后拉通线绑扎墙体立筋,保证墙体接头在同一水平面上，竖向梯子筋间距1。8m一道且高度一致.注意梯子筋的横向短筋满足定位要求即可，必须保证保护层的厚度，以免影响墙体的防水。搭接范围内必须至少绑扎三道水平筋，两搭接头错开500mm(仅指机械接头，对于绑扎应错开1.3倍的搭接长度）。b水平筋绑扎先在齐胸处放23道墙体水平筋，在水平筋上画出竖向钢筋间距，将立筋、竖向梯子筋与水平筋用八字扣绑扎牢固。在墙顶部放水平定距梯子筋，按梯子筋间距将立筋固50、定牢固，然后摆放其他水平筋绑扎。要求水平筋搭接长度49d、 63d，搭接区段错开不小于500mm。搭接范围必须绑扎三道扣，两端50mm各一道扣，中间一道扣。绑扎顺序:先横向后纵向，横向第一根水平筋距50线550mm，纵向第一根水平筋距50线540mm.水平钢筋的肋必须为垂直方向； 拉钩及定位卡具放置:双排钢筋网片之间应绑扎定位用的拉钩,其纵横间距为600mm（临空墙拉钩间距400mm），梅花布置，且支撑筋端面平齐，以保证模板的固定。绑扎完成后拉钩两端要求均为180钩.修整：模板合模后，墙体端部钢筋进行修整,调整钢筋位置，距墙体浇灌砼时派人看管钢筋，如果发生钢筋位移立即进行调整。墙体钢筋网绑扎时51、，水平钢筋伸入丁字墙内的锚固位置要准确，钢筋绑口必须扎牢，相邻绑扎点的绑扣要求成八字绑扣。绑扎墙体钢筋网时,要求对向绑扎，即绑扎钢筋的工人绑扎对面墙体钢筋网片，这样使绑扣都朝里绑扎，避免绑扣朝外产生返锈。绑扎钢筋必须横平竖直，网片和网眼几何尺寸准确，水平钢筋的肋必须为垂直方向，本工程采用垂直和水平梯子筋限位措施。水平梯子筋在墙体钢筋绑扎完毕后，安置在低于墙体钢筋顶部200mm，长度为1.5m1。8m。保证墙体钢筋在砼浇筑完成后不位移。保护层垫块:垫块绑在立筋外侧,地下外墙外侧厚度为40mm,阴阳角处均加垫块.保护层绑扎水泥砂浆垫块，间距600mm，梅花形布置。配合其他工种安装预埋管件、预留洞口52、等，其位置,标高均应符合设计要求。严格钢筋的下料及加工尺寸，尺寸不合格钢筋不准使用.项目内容允许偏差(mm)1受力钢筋的间距52钢筋弯起点位置203箍筋、横向钢筋净间距绑扎骨架204焊接与预埋件中心线位置5水平高差+3，05受力钢筋的保护层基础10柱、梁5板、墙、壳3直螺纹钢筋连接直径大于等于16的钢筋原材A钢筋直螺纹套丝机已进场，并已安装就位，接通电源，试运转正常.B钢筋直螺纹套丝操作台由操作人员制作完毕.C钢筋直螺纹套丝检查工具齐全。D钢筋原材已进场码放于钢筋堆放区内。E与钢筋配套的级直螺纹连接套筒已进场。F套丝所用水溶性切削液已进场存放于库房。1）断料:a所有钢筋直螺纹料均使用无齿锯下料53、。 b无齿锯安装。将无齿锯与无齿锯下料台连接牢固，并与地面进行可靠连接,防止移动,造成下料不准或出现斜面情况。c切料时，要求无齿锯盘口必须垂直于钢筋轴线，确保切断面最小。 d切料前要先进行测量并试切。试切经质检员检查合格后钉好定位木方，方可大批下料，下料长度误差5。e钢筋要求两端均要用无齿锯齐头。f将切断好的直料直接运至套丝场地准备进行套丝。2）丝头尺寸调整：a初调：根据加工钢筋直径用相应规格的调径通、止光规，放入滚丝头与回滚轮之间,旋转外套使滚丝轮与调径通、止光规接触，取出通光规，使通光规能通，止规能止。然后锁定外套，把行程调节板上相应规格的刻线对准护板上的“0刻度线，而后锁紧行程调节板。 54、b精调：通过实际滚轧的钢筋接头,用螺纹环规检验：通环规能顺利旋入有效扣，止环规旋入不大于3倍螺距，用长度卡板测量丝头长度，应符合要求。如有误差再次进行调整。丝头尺寸的调整应遵循直径由大到小，长度由短到长，循序渐近的原则，严禁一次通过，以免丝头报废和损坏机床。 c装夹钢筋：将机床头置于停车极限，把待加工钢筋放入夹钳中，伸出长度应使钢筋端面与滚丝头外端面对齐为准，而后夹紧（向里或向外都会影响丝头加工长度).3）滚轧丝头:a在调整滚丝直径和长度合格后进行正常加工。逆时针搬动进给手柄，使滚丝主机启动并平稳前进，缓慢接触钢筋，并施以适当的力,当滚轧2P后,可自动进给，严禁用力过猛或用脚踏进给手柄进给.当55、滚丝完成后，机床会自动停车，启动反转按钮，滚丝头返回,当滚丝头即将离开丝头时，给手柄加一定的力顺时针摇到初始位置,机床停车。松开加钳，取下钢筋，完成一个丝头.滚轧钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0时，应掺入1520的亚硝酸钠。不得用机油作切削润滑液或不加切削润滑液。 b钢筋直螺纹丝头加工长度技术参数厂家技术要求，另见相关技术交底.c操作人员应逐个自检滚轧丝头，自检合格的丝头，由项目部专职质检员抽检，不合格的丝头应重新加工,经再次检验合格方可使用。 d已检验合格的丝头应加以保护，钢筋一端丝头应戴上保护帽，另一端拧上连接套筒,并按规格分类堆放整齐，做好标识待用。4）钢筋连接：a钢筋56、连接时，钢筋的规格和连接套的规格应一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。b被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间，偏差不大于1P（P为螺距）并用工作扳手拧紧，使两钢筋两端面顶紧.c在梁、柱端头部位及圆弧部位采用活接头进行连接，当连接钢筋相差一个钢筋直径时,采用异径接头,其余采用标准接头。d标准型和异径型接头连接：先用工作扳手将连接套与一端钢筋拧到位，再将另一端钢筋拧到位。活连接型接头连接：先对两端钢筋向连接套方向加力，使连接套与两端钢筋丝头挂上扣，然后旋转连接套,并拧到位。 e逐一对接头进行外观检查，钢筋于连接套规格一致，接头每端外露完整丝扣数1个完整丝扣。5.6。11钢筋保护砼浇筑前、后要57、及时清刷钢筋表面的残余砼、油污等杂质，保证混凝土对钢筋的握裹力.直螺纹加工成型后及时套上塑料护帽，防止生锈。5。7模板工程本工程地下部分模板主要由钢模配合木模施工，地上部分主要为木模拼装，模板就位前做好控制线，以保证模板位置准确，从而确保现浇结构尺寸。首先引测建筑的控制轴线，经校核后，以该轴线为起点，引出每条轴线,并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前五线必须到位，以便于模板的安装和校正。然后利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。竖向模板的支设应根据模板支设图（应为模板拼装图），在楼面砼浇筑时预埋地锚；已经破损或者不符合模板设计图的零配件58、以及面板不得投入使用；已经检查合格的拼装后模板块，应按照要求堆码放，重叠放置时要在层间放置垫木,模板与垫木上下齐平。5。7。10.00以下模板设计序号模板选型施工方法数量模板宽度模板高度柱基国标钢模板拼模200m2600mm1500mm墙体木模预拼800m2600mm1500mm柱木模预拼620m2600mm1500mm5。7.2特殊部位的模板设计基础连柱部位形成的异形夹角模板，加工前先进行CAD电子图尺寸放样工作，听取有经验的木工意见,做到实际与理论相结合.最大限度的支持现场施工的实际需要。木方使用面保证厚度一致,通长顺直，木方无开裂等缺陷.多层板面层要求光滑、洁净、接缝严密，几何尺寸准确、59、边角顺直.木方与多层板必须钉牢,接缝无缝隙。优选模板体系，以最少的投入满足要求.柱模及墙模板采用市政钢模与木方组混拼配制，按流水段配置。5。7.3模板的安装模板运到现场后，除清点数量,核对型号外，要进行外观质量检查,并在现场组合拼装，检查模板加工精度是否符合要求。柱模加固采用对拉螺栓，预埋地锚加斜顶撑。模板安装前，应将接茬砼表面浮浆等杂物清净.对于钢制模板采用油质脱模剂。脱模剂的涂刷应均匀，饱满，不得有漏刷现象。对于混凝土接茬处施工缝模板安装前,应预先将以硬化的混凝土表面的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层全部剔凿到露石子,并冲洗、清理干净不留明水，外露钢筋插铁粘有灰浆油污时应清刷干净。安装模60、板前应将模板表面清理干净,刷好隔离剂，涂刷均匀，不得漏刷，且墙柱模上不得流淌。地下墙体模板由钢模组拼，组拼后采用B型卡，在模板外侧与48水平管连接成整体，且错开栓孔位置。地下墙体模板就位前，检查墙体位置线齐全无误，并作好砼施工缝处理.施工缝“毛化”处理吹净在预留凹槽内粘钉膨胀止水橡胶条，距墙边线外100mm范围内底板混凝土浇筑时进行表面压光，挡墙处在侧墙边缘处粘贴5mm厚海绵条，以防模板与砼接缝不严漏浆。5。7.4地上梁板模板施工梁板模板采用13mm厚多层板，横向用50100木方背楞,纵向为双钢管支撑，整体拼装，梁板同时支设.带可调支撑的钢管满堂脚手架支撑。模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装61、成整体，加固模板经验收合格后方可投入使用,拼装的具体精度要求见下表：项次项目允许偏差（mm）项次项目允许偏差（mm）1两块模板之间拼缝1。04模板平面尺寸偏差+2 52相邻模板之间高低差1.05对角线长度差5.0（对角线长度的1/1000)3模板平整度4模板支设前用空压机将楼面清理干净.不得有积水、杂物，所有模板必须用铲刀、湿布清理干净，刷水性脱模剂。顶板模板的支设顶板模板的支撑体系采用满堂红碗扣式脚手架,拼缝处及有眼的地方用塑料带贴好.采用竹胶合板支模体系, 模板龙骨采用100100或5050方木， 龙骨间距不大于300mm;支撑立杆间距不小于1200一道，水平杆每层至少二根。根据配模图安装62、支柱，支柱从一侧开始安装，先安装第一排支柱，并临时固定，再安装第二排支柱，逐次逐排安装并加以固定.沿房间开间长方向,在顶板下500mm处用钢管横向连接，并用扣件固定牢固。在横向钢管上,每两个支柱间与支柱平行方向,用扣件固定两根1米左右短钢管，短管距支柱距离为250300mm,短管间距920mm820mm短管上沿横向钢管平行方向，固定一根1。4左右钢管,以支撑龙骨与竹胶合板。扣件要固定，以免浇筑砼时模板沉降。根据墙上500标高线调整支柱、短钢管的标高。以保证铺设完模板的板面标高。与砼接触面必须靠紧,并粘贴海面条，不应留有缝隙,以免浇筑时漏浆，影响拆模后楼板平整度；在短横钢管上沿房间短方向铺设1063、0100木龙骨，间距300，在多层板与钢模板交接处应铺一龙骨，以保证多层板钢度。在木龙骨上铺设多层板，多层板应与钢模板连接紧密,接缝处模板要严密。以保证浇筑时不漏浆。梁板模板的支设顶板模板与梁侧帮模板之间的拼接采用板搭梁帮的形式：每跨板四边的多层板直接搭在梁侧帮模板的最上一根5cm10cm方木上，板模多层板与梁帮多层板对紧,并带通线校正,防止吃模见图.模板的加固和支撑：A、梁帮模板采用48短钢管作横龙骨和斜撑,其间距为300mm.B、顶板模板采用满堂红碗扣架支撑体系：根据层高搭设碗扣架，在支架上摆放10cm10cm方木作主龙骨,间距800mm-1000mm,在主龙骨上摆放5cm10cm方木作次64、龙骨，间距为300mm，多层板即铺放在次龙骨上，用铁钉钉牢在次龙骨上，通过调整钢支柱的高度来达到顶板模板的标高。C、梁底模板和顶板模板的支撑一起考虑,其支撑立杆的间距为800mm1000mm，下垫50mm厚通长脚手板；立杆之间用48钢管水平杆连接，每层加三道水平杆，最下一道为扫地杆,距地200mm,最上一道用来搭设梁底横杆，梁底横杆间距为300mm。梁柱节点的模板支设:本工程主体各层梁柱节点模板均采用自制定型竹胶模板。模板的加工形式:梁柱节点模板一律加工成定型角模，采用12mm厚多层板作板面材料，5cm10cm方木作背楞.模板的组拼形式：梁柱节点模板与梁帮和梁底模板的拼接均采用梁帮（梁底)模板65、的多层板与柱节点模板的背楞的方法，将接缝留在梁身上。柱头模板与柱四面之间夹紧一道海绵条,以防止漏浆。梁模不设清扫孔，采用鼓风机配合吸尘器清理梁内杂物。模板安装后应仔细检查各部位构件是否牢固，并整体拉通线检查模板位置。在浇筑混凝土过程中要经常检查,如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。现浇结构模板允许偏差见下表：现浇结构模板安装允许偏差表序号项 目允 许 偏差 (MM）1轴线位置32底模上口标高+2 53截面内部尺寸偏差+2 54层高垂直度35相邻板的表面高低差26表面平整度51各构件拆强度以及同条件强度试块预留（见下表）：结构类型拆模要求试块留置竖向结构砼强度达1.2MPa以上留置同条件1.66、2MPa试块或浇筑完成后12小时拆梁、板8m（8m)强度75以上（强度达100）留置2组以上同条件拆模混凝土试块楼梯支撑强度75以上悬臂梁、板强度100以上留置2组以上同条件拆模混凝土试块5。7.5模板的拆除所有结构构件必须建立拆模申请,通知制度，包括拆模时间、拆除顺序、拆除方法均依不同结构部位、施工季节的不同由项目部技术组依据试验数据作结论。墙、柱侧模以拆模不损坏砼棱角为原则，现场控制以同条件试块不低于1。2Mpa为准。拆除多层板、木方、脚手架严禁集中堆放。清理后运至指定地点分类码放并涂刷脱模剂。模板堆放区场地平整，有排水措施,用钢管做防护栏外封密目安全网，非施工人员禁止入内，模板标识清晰，67、堆放整齐.小模板堆放在专用模板架上。施工时合理安排,禁止人为的大声喧哗。施工中产生的施工垃圾运放在工地的垃圾池内,定期外运。模板脱模剂放在专用容器内，容器周围严禁烟火，并设专人管理，严禁跑、冒、滴、漏.5。7。6模板的使用、维护措施要求(1）模板裁板必须使用80齿以上的合金锯片，使用带导轨的锯边机；不规则的几何形状,使用转速不低于4000转/分钟的高速手提电锯.大面施工前进行样板段的施工，以便发现不足及时调整施工方案.(2）对清水混凝土施工，选择优秀的结构施工队伍，有过同类施工经验或在xx市施工获得优质工程的施工人员。（3）模板裁切、打孔后必须用专用封边漆封闭切口，以防模板吸水变形。（4）模板68、表面涂刷脱模剂，不得有留坠。（5）板上钉钉、打孔时必须在板下垫木方,谨防悬空造成背面出现劈裂.模板使用时防止金属锐角划伤、碰伤、摔伤，确保模板表面质量。（6）拆模后应立即用较宽的刮刀彻底清除模板表面，刷好脱模剂，以利周转使用，并放于干燥处保存。（7)要对材料质量、地基与基座、搭设方式、连墙拉接、安全防护、节点构件、斜杆与剪力撑、及作业层铺设等项目进行重点控制。（8）结合现场环境、物质技术条件，从各方面采取有效的工艺技术和组织管理措施，建立健全各项质量、技术管理制度,完善各级管理人员的岗位责任制.（9）各参施队伍，应组织有关人员进行培训，达到充分了解设计意图、结构类型特点和模架设计总体思路.并在69、此基础上搞好各单位所承担施工任务区域的施组及方案的编审工作,做到施组、方案，交底齐全,及时合理并且有针对性和实用性.（10）对施工队采取按工种定人、定岗、定质量的三定措施，并针对工程的实际情况进行工前培训。（11）模板从加工制作到安装，建立模板验收程序管理规定,各施工队必须严格遵照执行,每一道工序都要安排专人进行检查，签认验收结果，如发现存在质量问题，任何人不得放行,专职质量员应对每一道工序的质量把关，对最终的质量负责。（12）技术资料员收集资料要及时，并随时整理归档,做到与施工进度同步。（13）加强原材料的试验管理工作，及时收集原材合格证、出厂质量证明书，进场材料及时复验，并配合监理工程师做70、好见证试验工作，把试验资料及时交资料员整理归档。（14）加强对工程的材料管理,现场材料进场时，把好四道验收关（品种、规格、数量、质量）,凡不符合要求者都进行退货和追索赔偿。有质保书的材料，须收取材料质保书或产品合格证书、产品说明书。必须送样检验的或验收时有疑问的材料应及时送样试验，在取得试验报告前，不能动用材料；对数量上有缺方少吨或品种、规格不符合要求的材料也不准动用，待索赔处理后方可使用。为保证项目有一套完整、及时、准确的原始数据和资料,要求各参施单位在项目设置材料台帐的报表，并进行抽查；现场设立测量组，保证轴线、标高的准确，并加强闭合复测验线工作，确保放线工作准确无误。（15)安装模板时轻71、起轻放,不准碰撞，防止模板变形。（16）拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和棱角。（17）拆下的钢模板，如发现模板不平或肋边损坏变形应及时修理。（18）钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放。5.8混凝土工程5.8。1本工程采用预拌商品砼、与预拌砼厂家签订合同时应有技术要求。1）搅拌站选择由于结构砼均采用预拌砼,搅拌站的确定是保证砼连续供应和浇筑的重要因素之一,选用较强实力并且距现场较近的搅拌站保证供应，所选预拌砼搅拌站要报请业主、监理，对其资质、生产能力、质保体系进行考察批准后,方可使用。2）混凝土配合比要求主要技术参数为:a、砂、石、水泥、外加剂均应有放射性指标限量检测报告72、，以便控制整体预拌砼的放射性指标限量。应符合下列规定：内照射指数（IRa)1。0；外照射指数（I）1.0。b、地下结构砼碱集料反应按类工程控制，碱总含量3Kg/m3,水泥强度不低于42。5级,碎石或卵石粒径为525mm,最小水泥用量300Kg/ m3，砂率35%45%，水灰比0.450.55,初凝时间根据不同部位、不同时间决定。c、砼应以最短的时间(25min左右）从搅拌地点运至浇筑地点。砼从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间应不超过砼实测初凝时间。e、塌落度要求部位坍落度值（mm）允许偏差（mm）垫层15020基础15020柱、墙17020板15020砼掺用外加剂均为xx市建委认证的环保产品73、，外加剂种类性能报监理工程师认可，控制砂、石、水泥以便控制整体商品砼的放射性指标符合规范要求。本工程地下结构砼工程属于市建委发布的碱集料施工控制规定的类工程,控制含碱量3Kg/m3.预拌砼中掺加级以上的粉煤灰,改善预拌砼的和易性和减少预拌砼的坍落度损失，保证泵送效果。泵送砼的配合比要控制砂率，适当加大砂率可提高砼的可泵性，但砂率过高会使砼软弱层加厚,同时会增大砼表面裂缝机会。因此要将砂率控制在合理范围内,并确保砂、石的级配合理。预拌砼使用时要求合理的坍落度，尤其基础施工时，保证能泵送的最小坍落度。混凝土强度等级序号浇筑部位砼强度特殊要求1基础垫层C152基础、柱C303各层楼板C30混凝土的供74、应方式预拌砼运输采用砼搅拌运输车，垂直运输采用汽车砼输送泵，砼送到浇筑地点后，应对拌和物二次搅拌同时检测其坍落度，所测数据及允许偏差应符合施工方案中的要求；汽车泵支设随浇筑部位确定,支设在现场内环型车道上。支腿底部垫设双侧100100木方交叉放置,不小于10001000mm见方.在风雨或暴热天气时运输砼，罐车上应加苫盖，以防进水或水分蒸发.5。8.2混凝土的浇筑和振捣在砼浇筑前要做好充分的准备工作，砼浇筑前由技术组牵头组织工长、工人进行详细的技术交底，项目经理按技术交底要求搅拌站提供砼。同时检查机具、材料准备,保证水电的供应.要掌握天气季节的变化情况,检查模板、钢筋、预留洞、水电预埋等的预检和75、隐检项目。检查安全设施，劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。砼浇筑前要对竖向和水平施工缝进行剔凿，要求凿掉浮浆,露出石子,派专人进行浇水充分湿润。砼浇筑前要在施工缝处铺3050mm厚与砼内相同成分的水泥砂浆，泵送时杜绝润泵砂浆集中浇筑.砼泵送施工时,统一指挥和调度，应随时保持联络搅拌运输车与浇筑地点情况,把握好浇筑和泵送时间。砼分层浇捣,分层厚度不超过450mm ,施工交底中依据砼浇筑部位,按要求浇筑速度和砼初凝时间制定出具体的分层厚度,柱保证砼自由落度在2m以内，当超过2m时可采用溜管以防落底离析。砼振捣采用50型振动棒，振动棒移动间距应控制在500mm,在振捣上一层砼时，应插入下层76、中510cm，每点振捣时间1030s，同时视砼表面呈水平不再下降，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，同时振捣上层砼应在下层砼初凝之前进行。依不同部位建立振捣制度.浇筑砼的过程中有木工和钢筋组的值班：对专项检查、模板支撑系统进行检查，一旦移位、变形或者松动要马上修复，确保顶板负弯矩筋的原始绑扎位置。施工缝的留设应符合规范规定,楼板施工缝不允许留斜槎。柱的水平施工缝留在基础顶面和梁底,梁板垂直施工缝设置在跨中1/3范围内.施工缝用多层板和钢丝网支设牢固，保证甩出钢筋位置.施工缝的处理：施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时才能继续浇筑。在施工缝处继续浇筑混凝土时,要把已硬化的混凝土表77、面的水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层清除干净并加以充分润湿和冲洗干净且不得积水，在浇筑混凝土前先在施工缝处铺设一层与混凝土配比成分相同的约50mm厚的水泥砂浆,然后浇筑混凝土。5。8。3砼养护楼板混凝土浇筑完12小时内开始浇水养护，浇水次数要能保证混凝土有足够的湿润状态,养护期一般不少于14昼夜。混凝土强度未达到1.2N/ mm2以前，不得在其上踩踏或进行下一道工序施工.气温较高时，顶板混凝土表面搓平后，及时覆盖塑料布一层,将混凝土表面盖严，防止混凝土暴晒,以减少水分的损失.混凝土的浇筑时间尽量错开10：0-14：0点。在顶板混凝土终凝前,由抹灰工用木抹子对混凝土表面产生的微裂纹进行二次抹压78、,以消除混凝土表面裂缝。并随时在塑料布下润水养护，必须保证混凝土表面处于湿润状态为准。墙体混凝土养护采用喷淋养护法,墙体拆模后，即由专人进行养护，并有质检员监督检查，且应保证混凝土表面处于湿润状态为准.5。8.4混凝土的季节性施工要求砼施工前应密切关注天气情况,降水概率大于60%的天气,不允许进行砼浇筑。雨季进行砼施工时应设置好临时施工缝,并且在施工作业层准备好苫布，以便砼浇筑过程中遇雨及时苫盖并留置垂直施工缝，避免雨水冲刷而影响砼的质量。5。9架子工程1、基础阶段：基础施工阶段，在基槽北侧设置爬梯并做好防护。2、主体结构阶段：结构施工采用满堂红碗扣架支撑及墙体砌筑内、外脚手架均为双排排脚手架79、。马道设置于建筑物北侧.3、装修阶段：外脚手架采用双排脚手架。5.10季节性施工按工程进度计划,工程装修阶段正处于雨季。故此在雨季来临前制定好相应防护措施;成立防洪领导小组，组成以项目经理部为核心的防洪抢险队伍，夜间设专人进行值班，确保随时组织人员进入防洪状态。对施工现场机械设备、材料做好防雨工作，注重紧抓安全用电工作。如果建设单位要求冬施，另见冬期施工方案5。11砌筑工程工艺流程:拌 制 砂 浆验收砌筑填充墙排砖撂底放线立皮数杆建筑物非承重部分墙体采用加气砼砌块用M5混合砂浆砌筑。配合采用页岩砖砌筑。在室内地坪下约60mm处做20mm厚1：2水泥砂浆内加3-5防水剂的墙身防潮层。墙体砌筑弹出80、墙边线门窗洞口位置线，在结构墙柱上弹出100cm标高控制线。砌筑前要根据建筑图、设计交底、设计变更洽商等文件，结合砌块的品种、规格，绘制砌体砌块的排列图。砌块排列要错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块长度的1/2，最小搭接长度不应小于90mm，砌体灰缝要求为10mm，不得小于8mm,不大于12mm。当遇有小于300mm的门、窗垛时，采用现浇砼垛，配筋同构造柱。 砌筑前应清除砌块底部的毛边飞翅，表面污物，剔除断裂、变形的砌块.在砌筑过程中遇有大于300mm宽的洞口时要设置砼现浇过梁，配筋及截面同圈梁，两端均应锚入墙内500mm。5。11。3砌筑砂浆施工前根据现场砂子含水率将砂浆的试验配合比调整成施工配合81、比。砌筑砂浆采用机械搅拌,根据施工配合比，严格检斤过磅，投料顺序为砂子、水泥、白灰膏.搅拌时间自投料完算起不少于2min。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆要分别在3h和4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。1） 砖、砌块、砂浆的强度等级必须符合设计要求.2） 砖和砌块必须有产品合格证书,产品性能检测报告，砖和砌块的龄期不得少于28d。3）砌筑砂浆试块强度验收时以标养28d的试块抗压试验结果为准.施工时以每区每层不超过250m3 为一检验批，当不足250m3时也按一检验批处理。同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所82、对应的立方体抗压强度的0.75倍.砌筑砂浆的验收批,同一类型强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时,该组试块的强度不小于1。15fm,k.4） 砂子、水泥、砖、砌块的内外照射指标必须1。0。5) 砌体的组砌方法必须正确，上、下错缝，内外搭砌。6) 砌体的轴线、标高准确，墙面平整洁净，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm，且不应大于12mm或小于8mm，灰缝应横平竖直、深浅一致、搭接平顺、密实不得有瞎缝，假缝，透明缝，砌体灰缝砂浆饱满度不得小于80。7） 砌体的拉结筋要置于灰缝中，埋置长度不得小于1m（局部到端头)，竖向位置偏差不得超过一皮砖高。8） 填充墙上所预留的木砖、埋83、件、盒、洞、槽必须准确，严禁事后剔凿。9） 砌体允许偏差及检查方法填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法空心砖砌块水平80采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体水平80%垂直80填充墙一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用尺量检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺量检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽(后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查5.12屋面防水工程屋面防水做法为2+2厚GFZZ高分子防84、水卷材，做法应符合屋面工程质量验收规范的要求.屋面防水等级为级,合理使用年限为15年，为二道防水设防。5。13。门窗安装断桥铝窗户安装(1）工艺流程弹线定位洞口处理门窗框固定清理玻璃安装配件安装（2）操作工艺弹线定位：根据楼层内+1m线在门窗口处向上反量出窗下皮标高，弹线找直。洞口处理:洞口内不垂直、方正的等进行剔凿或抹灰处理。门窗框固定:根据规范要求用膨胀螺栓在相应的位置上将门窗的固定片固定到墙上。固定位置清理:待门窗框与洞口用发泡胶将缝隙填塞完毕后，将门窗内渣土及框清理干净。玻璃安装：门窗扇和玻璃待在洞口墙体验收后安装，安装尺寸按图纸要求进行施工.配件安装：配件安装牢固，使用灵活.（3）质85、量标准项次项目允许偏差(mm）检验方法1立面垂直度4用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查门窗的品种、规格、型号、颜色、壁厚必须符合设计规定要求；门窗表面洁净、平整、光滑、无锈蚀；门窗框与墙体缝隙填嵌饱满。5.13。6卫生间1）卫生间防水为1。5mm厚聚氨酯涂膜(环保型）做法,墙面防水高度高出建筑地面1.8米以上，有水房间楼面低于走廊标高10mm，并坡向地漏，坡度1。防水工艺流程清扫基层涂刷底胶细部附加层第一层涂膜 第二层涂膜 第三次涂漠一次试水试验验收防水保护层二次试水试验验收施工要点a穿过卫生间楼板的所有立管四周、套管与立管交接处、大便器与86、立管交接处等，必须安装牢固，收头圆滑。套管均已做完并经验收，管周围缝隙用1：2：4细石砼填塞密实。b卫生间地面垫层已做完，向地漏处找1坡，最薄处为35mm。c卫生间地面找平层已做完，表面应抹平压光、坚实平整，不起砂,含水率符合要求。d找平层的泛水坡度应在1以上，不得局部积水，与墙交接处及转角均要抹成圆弧角，(r20mm）.凡是靠墙的管根处均抹5%的坡度,避免管根部存水，在地漏周围,应做成略低于地面的洼坑，一般在5mm.e在基层做防水涂料前,穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处以及各种卫生洁具与立管交接处，地漏上口四周等留宽20mm、深20mm的凹槽,并用建筑密封膏封严。f细部附加层：聚合物水泥87、基防水涂料材料涂刷在地漏、管根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位,并在墙面与地面交接处涂料卷上墙面250mm.g防水涂料施工时，第一层涂料从内往外退着做,涂料固化到不粘手，进行第二遍操作，方向与第一遍垂直。第二涂料固化到不粘手,进行第三遍操作,方向与第二遍垂直。涂料防水层总厚度不得低于2mm。 施工中每遍涂刷时应待前遍涂层干燥后进行，每遍涂刷时应交替改变涂层方向,同层涂料的先后搭茬宽度宜为3050mm。每遍涂刷应均匀，不得有露底、漏涂和堆积现象。涂料防水层的施工缝（甩茬）应注意保护,搭接缝宽度应大于100mm，接涂前应将其甩茬表面处理干净.H涂料防水做完,经专职质检员并报监理单位检查验收合格88、后，进行第一次蓄水试验，蓄水深度为最浅处为20mm，蓄水24h无渗漏,填写好防水工程试水检查记录，并经各方签认后，进行面层施工。进行面层施工后进行第二次蓄水试验，蓄水深度为最浅处为20mm,蓄水24h无渗漏，填写好防水工程试水检查记录,验收。5。13.7成品保护（1）铝窗成品保护铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平,码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水.窗保护膜应检查完整无损后再进行安装,安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理,并损坏表面的氧化膜。89、铝合金窗在堵缝前,对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。抹灰前应将铝合金窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。铝合金窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕,且不可用开刀铲,防止将表面划伤，影响美观。铝合金窗表面如有胶状物时,应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂梁。架子搭拆、室内外抹灰,管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。建立严格的成品保护制度。5。14建筑给水、排水及采暖1、给水系统安装1）给水施工工艺支架制作防腐预留预埋支架安装施工准备螺栓埋设干管支管安装分段试压初步冲洗系统接驳90、系统冲洗系统冲洗消毒系统调试送水试运行竣工验收2）室内给水施工方法本工程给水主管道采用衬塑钢管，丝扣连接。支管采用PP_R管，热熔粘接.安装前按照图纸设计材质、规格型号和技术质量要求检验材料，检查合格后才能进场报验。安装就位前清除管内杂物。阀门进场后从每批（同牌号、同规格型号）数量中抽查10%，且不少于一个，检查压盖、法兰及螺纹是否完整无损.如有破损应提前通知厂家调换，为施工创造条件及时间.按照施工图纸管道的安装尺寸和支吊架的安装位置、形式预制支吊架，其顺序先大管、主管、后支管和阀件等.由土建给出标准标高和坐标位置，按确定的管道位置放线，并画出支吊架位置，安装支吊架.支吊架安装前先刷一遍防锈漆91、。给水管道分衬塑钢管、PP-R管安装：a给水衬塑钢管的安装，确定管道轴线时根据土建的轴线及支架，尽量避免多次导出,以保证位置的准确。按照设计要求在预制后安装前管道再次清理，管道安装丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，安装完后，找直、找正复核甩口位置、方向及变径无误，清除麻头，甩口加好临时丝堵。b给水PP-R管安装，热熔机热熔接时应先通电加热达到工作温度，指示灯亮后方可开始热熔操作。管材截取后必须清除毛边毛刺，管材、管件连接面必须清洁、干燥、无油。溶接弯头或三通等有安装方向的管件时,应按图纸要求注意其方向,提前在管件和管材上做好标识，保证安装角度正确，加热后应无旋转地把管段插入到所标识深度，调正、调直时92、不应使管材和管件旋转,保持管材与轴线垂直，使其处于同一轴线上。c管道除去离转弯及分支50100mm处加设支架外，还应遵循（见附表522）d给水管道穿越墙、板时设置套管,并在套管内用软性防火、防水填料填实，对卫生间内的钢套管，钢套管下端与楼板平,上端高出地坪5cm,在套管与给水管壁间的间隙内用防水油膏嵌实.3）施工难点及要点由于钢塑管在整个安装过程中范围广，按照施工工艺流程，在其施工中交叉作业工程多，工序复杂，不可避免某些部位会发生人为损坏，为尽快发现问题，顺利施工及保证工程质量，避免工程隐患发生，使施工过程中整个给水系统始终充满水并密封起来,以便某些部位发生损坏时能及时发现。给水管道采用螺纹连93、接，管螺纹加工精度应符合规范要求,钢塑管在套丝和安装时，不得损坏内层塑料；螺纹应清洁、整齐，断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%.螺纹管道、管件连接应牢固，外露螺丝23扣，露出部分防腐良好,接口处用油麻或铅油填实.给水管道安装完后，采用分段试压和系统试压,以保证安装质量。对系统附件、阀门等处加以保护，避免人为损坏，将阀门手柄取下待工程交工之前将其装上。所有给水管道应用压缩空气或清洁水进行冲洗，保证管内无杂物堵塞后才能连接。管道安装和敷设中断时，应用塞子管堵将敞口封闭，继续施工时再打开。工程中交叉作业多,为保证给水钢塑管、PPR管表面清洁、光洁度,在安装施工过程中在管外表做好保护，在工程交工前再94、进行拆除。2、中水系统安装同给水系统。(注：中水管道在交工前明露管道全部要求涂刷与给水管道的区分颜色）3、排水系统安装1）室内排水施工方法本工程排水立管采用UPVC消音螺旋管，螺口连接，干、支管采用UPVC光壁管，粘接连接，安装前按照图纸设计材质、规格型号和技术质量要求检验材料，检查合格后才能进场报验。在施工前应保证管内、外壁的光泽和清洁.根据设计图纸和技术交底检查核对预留孔洞是否正确，然后按照施工图纸所标注管道及管件的规格尺寸及预留管口位置进行下料准备安装.排水塑料管粘接前，应将粘接表面清理干净，然后用刷子将粘接剂涂于连接面，在515秒内插入承口，粘接剂固化1分钟后方可松手，以防管子在粘接剂95、未固化时歪斜，同时用棉纱或毛巾将挤出的粘接剂檫试干净,对干管段不长且零件多的地方尽可能集中在地面预制成管段组，等胶接剂完全固化后再安装。排水管道安装控制线同给水,但排水管道的标高线为管底标高,安装顺序由室外向室内，先安装0.000m以下管道,管道安装应根据实际情况确立支墩，距接口250mm两端设砖砌支墩。管道变径处要求使用同心变径.主管道有分支管时，要求使用TY斜三通,不得使用T形三通.安装时应主管道同分支管同时进行，以确保甩口方向的准确。排水立管底部应设置防冲激变形加强支架每层UPVC管均应设置伸缩节，紧接支管与立管交汇的下部。排水管安装好后应将各管口堵严密，以防杂物漏入堵塞和日后排水不畅通96、。0。000m管道安装完后，在隐蔽前做灌水试验和通球试验。灌水高度不低于该层地面高度，满水15分钟后，再灌满延续5分钟,液面不下降为合格,当立管安装完成后,单个排水系统分别做通球试验,球径为管径的2/3,通球率要达100.2）施工难点及要点：室内排水管的坡度控制，及与电缆及电缆线槽的标高、距离的尺寸控制，具体原则走向类别与电缆的距离（mm）与电线管的距离(mm)与配电箱的距离（mm)与电气开关和接头的距离（mm）同一平面5050300150不同平面1020300150立管采用UPVC消音螺旋管,螺口连接在施工过程中应注意垫圈及丝扣的紧密度。4、室外雨水、空调冷凝水系统同排水系统安装5、采暖系统97、安装1)采暖系统施工方法本系统为地板辐射采暖，主管道采用焊接钢管焊接，垫层内支管采用PPR管，热熔连接，热源由小区热水泵机组提供，供水温度为55、回水温度为45，系统定压采用闭式定压方式，系统工作压力0。2Mpa,安装前按照图纸设计材质、规格型号和技术质量要求检验材料，检查合格后才能进场报验。在施工前应保证管内、外壁的光泽和清洁。采暖入户供水管设过滤器，回水管设热量表及平衡阀，采暖供回水干管在分支处设方型胀力,并按设计要求的位置设固定支架，横干管固定支架要符合规范要求，管井立管最高点设自动排气阀；最低点加装DN25泄水管,并安装丝堵。地板辐射施工在地面打垫层前，施工绝热层应铺设平整、搭接严密.98、当敷有真空镀铝聚脂薄膜或玻璃布基铝箔贴面层时，除将加热管道固定在绝热层上的塑料卡钉穿越外，不得有其它破损，敷设加热管应按设计图纸要求,进行放线并配管.同一通路的加热管应保持水平, PP-R管加热管的弯曲半径不小于5倍管外径,避免出现死角及折断现象，垫层内的加热管不得有接头。经分水器缓慢注水，同时将管道内空气排出。充满水后,进行水密性检查，用手动泵缓慢升压,升压时间不得小于15分钟;升至规定试验压力后，停止加压，稳压1小时，测试压力降不得超过0。05MPa，同时检查各连接处不得渗漏。2）施工难点及要点:主干管规格较大，焊接作业时应特别注意焊口得垂直面，防止管线过长出现坡度不均匀的现象。加热管安装99、前,应对材料的外观和接头的配合公差进行仔细检查，并清除管道和管件内外的污垢和杂物,防止出现堵塞。绝热层应铺设在平整的基础上,并做到加热管固定牢固，防止打完垫层后出现局部灰浆浮管的现象。6、卫生器具的安装1）卫生器具施工方法卫生器具安装必须在给水支管、排水支管灌水试验、给水支管水压试验合格,土建粗装修完成后方可进行，安装前按照图纸设计及图集要求材质、规格型号和技术质量要求检验材料，检查合格后才能进场报验。在施工前应保证管内、外壁的光泽和清洁。蹲便器的安装：首先将胶皮套在蹲便器进水口上，要套正，套实。用不着成品喉箍紧固；将预留排水管口周围清扫干净，反临时工时管堵肥下，同时检查管内有无杂物。找出排水100、管口的中心线，并画在墙上.用不着水平池找好竖线;将下来蹲便器热排水管承接口内稳好，同时将水平放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正、蹲便器进水口对准墙上的中心线。同时蹲便器两侧用不着砖砌好抹光，将蹲 便器排水口与排水管承接口连接处的油灰压实、抹光。然后将蹲便器排水口临时封堵好。台式洗面盆安装：台式洗面盆中,单个洗面盆安装于台子长度方向的中部.洗面盆水龙头安装应注意做到左热右冷不得反装，以免影响使用;洗脸盆、洗涤盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，支架与器具之间不得用垫灰及垫砖的方法固定标高，各类支架均应做好防腐并刷好面漆.通水试验：所有卫生洁具都应做通水试验，达不到水量要求时可以做100的满水101、试验，试验水位达到溢水口高度后,检查连接处均无渗漏为合格.卫生间蹲便器由于要在贴地砖前安装，为保护蹲便器光洁度防止蹲便器及下水管堵塞,在蹲便器内填满细砂、锯末加以保护。2）施工难点及要点：在施工过程中要特别注意安装尺寸，预留装修尺寸。7、消火栓管道系统的安装(1) 管道安装：断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。A.用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后将管口断面的管膜、毛刺清除干净。B。用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直,推拉锯用力要均匀，锯口要锯102、到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。套丝:将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣， 70mm以上者套34次为宜。A.用套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡盘上,留出适当长度将卡盘夹紧,对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头,开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机.B。用手工套丝板套丝,先松开固定板机，把套丝板标盘迟到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度,拧紧固定板机,将管材放在压力案压力钳内,留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度,而后两手推套丝板，带上23扣，再站到侧面板转套丝板，用力要均匀。待丝扣即将套成时，轻轻松开板机，开机退103、板，保持丝扣应有锥度。配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜)，在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露23扣,去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。(2）室内消火栓箱体及配件安装：室内消火栓安装工艺流程：稳固消火栓箱-栓阀安装管道试压冲洗-节流装置安装消火栓配件安装稳固消火栓箱根据设计图，以栓阀的坐标、标高核定消火栓支管的甩口后，再找正，按设计按定位基准线稳固消火栓箱，暗装消火栓箱不允许用钢钎撬、锤子敲的方法将箱硬塞入预留孔内，稳固用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后104、再安装栓阀和贴面。栓阀安装箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。消火栓配件安装消火栓配件安装应在交工前进行，消防水龙带应折好放在挂架上或双头外卷卷实、盘紧放在箱内.消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪、快速接头的连接使用卡箍时，在里侧加一道铅丝，设有电控按钮时,应注意与电气专业配合施工。8、喷淋管道系统安装1)管道施工方法:自动喷淋系统采用临时高压制,平时喷淋管网由水箱和增压装置保持压力，火灾时由消防水泵房内的消防泵加压供水,喷淋泵采用两台，一用一备，互为备用。本系统采用热镀锌钢管,DN100丝接，DN105、125采用沟槽连接.2）施工难点及要点：板下支管数较多，安装时应注意与其他系统管道的标高。3）安全防护措施a登高(2米以上)作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内。b脚手板上不得超负荷放物.尽量避免上下立体交叉作业，无法避免时,做好可靠防护措施。c上下脚手架必须走马道或爬梯，严禁攀爬脚手架上下，防止发生高坠事故.d施工中使用的电动工具及电气设备,均应符合国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的规定。e高空作业时,严禁上、下抛掷工具、材料及下脚料.5.15建筑电气1）技术准备（1）熟悉图纸，认真审核图纸，参加设计交底，办理一次性洽106、商。（2）依据ISO9002质量管理保证标准编制工程顼目计划,确定关键工序，特殊工序并编制作业指导书。（3)整理工程质量通病信息，明确施工重点与难点,设置质量管理点，制定相应质量保证措施和质量预防措施。（4)编制分项工程技术交底，安全交底，并向有关施工员进行详细交底。（5)在外加工定货时，提出技术质量要求及供应方应提供的资料，主要设备应提出进场时间。2）材料准备（1)SC15、SC20、SC25、SC32、SC40 、SC50、SC70、SC150电缆、金属线槽。（2）铁制灯位盒、开关盒、塑制灯位盒、开关盒、插座盒、铁制配电箱、404镀锌扁钢、254镀锌扁钢、1006钢板。（3)电缆导线：YJ107、V223240+1120 mm2、YJV223150+170 mm2、YJV435+116 mm2、NHJV525mm2、NHJV5*10mm2、NHJV56mm2、JV525mm2、JV516mm2、BV2。5 mm2、BV4mm2电力电缆、控制电缆等。3）施工设备及工具准备本工程建筑物防雷按二类防雷设置，电力系统采用TNCS系统,电源在入户处作重复接地.利用金属屋顶做避雷带。利用建筑物钢柱作防雷引下线,其它部分利用404镀锌扁钢作为引下线，上下连通.利用404镀锌扁钢将柱基础底板主筋焊接作接地极,基础施工时，采用热镀锌扁钢将几个基础钢筋连接成一体,成闭合环状.本建筑物实行总等电位联接，在总108、配电箱设置总等电位联接，保护接地、防雷接地、等电位联结联成一个系统，总接地电阻不大于0。5欧姆。4）防雷接地程序防雷接地极防雷引下线焊接屋顶防避雷网焊接屋顶局部防雷焊接防雷接地电阻测试5)防雷接地极焊接本工程利用建筑物柱基础钢筋作为自然接地体，利用404镀锌扁钢在底板基础钢筋外围焊成接地体，并接地引下线焊成通路,做人工接地体，接地电阻不大于0.5欧姆,如大于0.5欧姆，补打接地极。防雷接地与电气设备接地共用一个接地系统，利用建筑物主体部分钢柱由底层基础通长焊接成电气通路，作为防雷引下线。各道工序连接:当结构基础底板钢筋绑扎完毕，柱筋绑扎完毕进行防雷接地体焊接，镀锌扁钢与基础钢筋进行连接。利用钢109、结构柱内和底板接地体可靠焊接，按照设计要求利用基础底板钢筋与各引点钢柱搭接焊，搭接钢筋采用与柱内同截面钢筋，焊接长度以粗钢筋直径为准，大于钢筋直径的6倍以上,焊接严密、饱满。6)防雷引下线焊接在结构基础底板钢筋绑扎完毕，结构基础底板钢筋接地体焊接完毕，柱筋绑扎完毕.进行与防雷接地体焊接，引下线位置按设计图纸标注,钢柱采用404镀锌扁铁与结构基础接地体进行搭接焊接，作为防雷引下线.预埋暗接地电阻测试点盒。按照设计图纸要求在室外地坪0。5米处，预埋钢板用404扁钢与钢柱进行焊接，焊接长度大于扁钢宽度的两倍（且严密、包满，若达不到要求,可在柱子预埋测试板处加接外附人工接地极）。7）屋顶金属管件防雷焊110、接屋顶上所有突起的非金属构筑物在其上方装设避雷带，并与金属屋顶避雷带进行焊接。8）防雷接地电阻测试在基础钢筋网接地极，建筑物结构基础砼浇筑完进行防雷接地电阻测试,并将测试值记录在施工日志上，在建筑物整体系统完成后，再次从测试点进行防雷接地电阻测试，将测试值填入技术资料内，当主体外装修结束，整体防雷接地工程操作完毕。9）等电位联接安装工程总等电位联接本工程在电源引入处附近设总等电位联结盘，与自然接地极进行电气连接,总等电位联结盘通过暗敷与现浇板内的404镀锌扁钢与金属排水总管，接线箱内PE干线，金属构件等导电体进行电气联结。总等电位联接应保证可靠电气连接，联接线应用黄、绿相间的颜色作标记.卫生间111、设置局部等电位联结。： 电气安装工程本工程动力系统配电采用放射式.动力系统设备包括:电梯只负责电源。照明系统:正常生活照明、安全出口灯、疏散灯。弱电系统：只暗敷设导管并穿带线消防系统：只暗敷设导管并穿带线。(1)电线导管敷设和导线敷设：配电干线采用YJV型和ZHJV型电缆沿桥架或穿钢管敷设.照明插座分支线采用BV型号导线穿焊接钢管在现浇砼板内进行敷设或沿金属屋架明敷设.（2）金属桥架预埋件预埋:金属线槽分主干线桥架和支线桥架，根据设计要求金属桥架沿顶板吊杆安装和沿墙安装。a以设计图纸为准下预埋件或后固定桥架两种，从始端至终端在顶板模板支撑完找好水平线，用粉线袋沿顶板模板处，根据金属桥架宽度进行112、弹线，在顶板下铁钢筋绑扎完,预埋固定吊杆埋件。预埋铁板。参考有关图集,在进行接线柜转角处500mm以内应设置固定支撑点埋件。b参照设计图纸沿墙敷设。在每层顶板施工时在有金属桥架处应进行孔、洞预留。具体尺寸以线槽大小依据，不得过大，根据桥架宽度利用线附吊线，按要求将预埋件固定支撑点埋件，直到金属桥架终端为止。c金属桥架吊具安装：根据方案图纸要求，将金属吊具焊接在顶板预埋件。在直线段金属桥架焊接吊具时,应在桥架两端先各焊一根,中间部分吊具拉线，拉线固定在桥架两端的吊具上，吊具保证整齐，吊具宽度相同，转弯处应在顶板测处弯度，在下好的埋铁上焊接，埋铁按有关要求焊接吊具.桥架的接头部必须有吊支点.d金属113、桥架安装根据设计图纸,按设计要求进行订货，货到现场严格按图验货。桥架安装时，桥架尺寸应符合实际尺寸，以防与实际尺寸不符，无法组装，桥架直线段采用连接板,桥架进行转弯，应采用单通，进线和出线口等处应采用抱脚连接.桥架全部敷设完毕后，应在配线前进行调整，检查，确认合格后，金属桥架安装工程结束。顶板灯位盒固定：在土建每层顶板模固定完毕，进行灯位盒位置测量（荧光灯必须有两个固定点）并用油漆作好标记，在土建每层顶板下铁钢筋绑扎完毕，以做好灯位盒位置标记为准进行灯位盒固定。钢管进盒应控制在23mm，端头用管堵及胶布封严，盒内用填料填实,并清理遗漏盒外的填料,上铁钢筋绑扎完毕,在进行灯位盒检查，检查方法用手114、扳，在钢柱或梁敷设时需用专用管卡固定，盒不松动，导管不离盒，浇筑砼时要有专业人员现场查看,发现问题及时解决。照明开关、插座、配电箱底箱固定：要求土建弹出装修50cm线，以50cm线为准,按设计要求标高稳固开关箱底箱、照明开关、插座、电视终端盒及电话出线口，并保证箱盒平整，同墙有两个以上同标高线盒时，以50cm线返点弹线，控制线盒同标高减少误差,同室标高相差不得大于1mm.导线管内穿线顺序：电线导管内穿绝缘导线:电线导管内穿绝缘导线包括建筑内干线、各支线。穿线前进行检查：导线规格型号绝缘层线径外观电缆绝缘测量校验潮气合格证及检验报告清扫导管穿引线钢丝上护口选择导线放线导线与引线结扎穿线剪断导线确115、定没有质量问题后，按设计图纸所标出的导线分别穿线,导线颜色以系统图为准按相序分清,三相线颜色为:L1为黄色，L2为绿色，L3为红色，N（零线）为淡蓝色,PE（LEB、MEB）端头线为黄绿相间双色，照明灯具与开关控制线为白色，穿线方法先穿支线，后穿干线,其次穿动力，开关、插座盒内应留15cm长度导线，配电箱、配电柜为箱、柜体周长的二分之一。电缆线路敷设：工艺流程:挂标志牌电缆沿支架、桥架敷设准备工作水平敷设垂直敷设电气竖井内电缆套管安装完毕后,进行电缆线路敷设.施工前对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均符合规范要求，外观无扭曲,其后对电缆进行绝缘摇测和耐压试验（用1KV摇表摇测，导线116、间绝缘电阻值不应小于10兆欧姆），电缆测试合格后用塑料胶带密封后，再用黑胶布包好。放电缆机具的安装：采用滚动电缆轴的方法，滚动时按电缆轴上箭头指示方向、电缆支架的架设地点以敷设方便为准，应在电缆起点附近。(1）垂直敷设:自上而下敷设，将电缆吊至楼层顶部（与土建商议,验证是否满足结构荷载要求），依据图纸标示依次向套管中穿电缆，精确计算并控制电缆的端头预留量。要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施.应放一根至目标位置立即卡固一根,电缆铠体严禁有绞拧。（2）包缠电缆头:剥去电缆统包绝缘层,将电缆头套下部先套入电缆。根据电缆头尺寸型号，按照电缆头套长度和内径,用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料117、带包缠应紧密，形状成枣核状.（3）导线绝缘电阻摇测：到导线全部穿完后，对所有导线进行绝缘电阻测试,测试使用1000V兆欧姆表，两人操作，并作好测试记录，达到规范要求值，对没有达到规范要求值的路别进行检查，更换,直到符合要求值.摇测合格后，进行各种导线连接，做绝缘处理，绝缘处理后对导线进行成品保护(堵盒)。开关、插座面板安装：导管内穿绝缘导线和导线绝缘电阻测试结束，土建墙面装修结束，可以安装面板。安装前对开关、插座规格型号、外观进行检查,并有产品合格证。顺序:先清理，后接线，再安装。用錾子或漆铲轻轻地将盒内残留灰块剔掉,同时将其他杂物一并清出盒外，再用湿布或棉丝将盒内灰尘擦净,包括导线。接线按规118、范要求和施工工艺规程进行接线，开关控制相线，插座左极接零线,右极接相线，上级接PE保护线,面板应紧贴墙面、方正、必须合格规范和设计要求。配电箱安装：在开关、插座安装完毕，户开关箱安装，首先对底箱进行清理，镀锌螺栓，导线清理干净,清除箱内杂物,在导线和箱内没有灰尘情况下进行安装，各种电气器件进行检查，必须有产品合格证,生产厂家三C，认证在证件齐全，外观完毕后进行安装。（1）工艺流程：箱体安装箱芯安装施工准备配接线弹线定位跨接地线绝缘摇测(2）在混凝土墙上明装配电箱时,如有分线盒，先将盒内杂物清理干净,然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱体找准位置后,将导线端头引至箱内，逐个压接在119、器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱调整平直后进行固定。在电器、仪表接线安装完毕后，先用仪表校对有无差错,调整无误后送电,并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号，箱门贴系统图。（3)结构配合时期根据结构和装修做法确定配电箱暗装做法。配电箱暗装在砌筑墙内：结构配合时期将配电箱箱体预埋在结构中,箱体比较大时内部必须增加固定支撑以防止变形，标高符合设计要求，接地正确，墙砌筑后及时清理并做好箱体保护工作，门窗封闭之后开始盘芯安装，做好成品保护,盘芯安装时配线美观,回路标注清楚，墙面做法完成后安装箱门，箱门紧贴墙面、开启灵活，贴有系统图。 导管进箱一管一孔,当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔;连接120、完毕做跨接地线,不能用箱体做为接地线的导体；箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净,用盖板封闭，避免土建湿作业污染。(4）PE线安装应牢固明显，导线选择相导线的截面积S（平方毫米)相应的保护导线的最小面积SpS 16Sp = S16 S 35Sp =16S 35Sp = S/2（5）电器全部安装完毕后，用500兆欧表对支线进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。照明灯具安装:（1）灯具安装工艺流程。检查灯具组装灯具验 收安装灯具通电试运行（2）灯内配线检查：灯内配线应符合设计要求及有关规定；穿入灯吊链的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股121、软线的端头需盘圈、涮锡；使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上；（3）灯具安装：绝缘台的安装：将接灯线从绝缘台的出线孔中穿出，将绝缘台紧贴住建筑物表面，安装孔对准灯头盒螺孔,用机螺丝将绝缘台固定牢固.有吊顶的灯具或重量超过3千克的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不得使吊顶龙骨承受灯具荷载。凡安装距地高度低于或等于2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线。灯具安装牢固端正，位置美观正确.所有吊顶上灯具排列有规律，依据装饰专业图与喷淋头、风口等保持间距，整齐划一,保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线允许偏差5mm。灯具安装完毕后，对每条支路进行绝缘摇测，阻值大于0.5并122、做好记录后,方可进行通电试运行。成套配电柜安装：当配电室配电柜基础砌筑完后，基础型钢固定完毕，进行配电柜安装，安装前对设备进行检查，柜上的电器端子及小母线安装，应符合下列规定:电器元件质量良好，规格型号符合设计要求，外观要求,附件齐全，排列整齐，固定牢固，各电器应能单独拆装。更换时不影响其他电器及导线成束的固定，保护接地线（应为铜编扁型线）等,固定柜体时，柜体应顺直，不得倾斜，柜与型钢采用M12螺栓固定，接地PE线404镀锌扁钢应与金属基础型钢连接。绝缘电阻测试：当配电箱全部安装完毕进行电气线路干线进行绝缘电阻测试。要求绝缘电阻大于0。5兆欧姆,操作时需要三人操作，两人摇测，一人做记录，并将记123、录数值存档。电器照明器具(配电箱、配电柜、开关、插座、灯具）通临时电安全检查:所有的配电箱柜的漏电开关做一次漏电测试。当灯具、配电箱、柜安装完、各干、支线绝缘电阻摇测合格后，通临时电进行安全检查。通电后，要仔细检查和巡视,检查灯具控制开关灵活性,开启方向整体是否一致，开关与灯具控制是否对应,灯具应一次开亮，插座相位准确。电气照明通临时电全负荷试运行:通过对照明器具通临时电安全检查合格后，进行电气照明器具通临时电全负荷试运行。通电前，在总开关上端用万用表测量电源电压，通电后,在总开关上再次测量电压,用钳型电流表测量导线电流。每隔2小时测量一次，并做记录。试运行时间为24小时,要求导线发热温度在允124、许范围之内，电压降在允许范围之内，导线负载运行电流在额定范围内.配电柜的试运行：配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准，相色、铭牌号三C认证是否齐全.将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子、感应电是否符合厂家要求。送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及业主检查确认后，向监理公司及业主方各报一份存档。6.主要施工管理措施6。1保证工期措施6。1.1按项、量，施工人员合理安排进度计划，按进度计划的时间严格控制施工部位去除不利因素,合理穿插配合.加强施工班组的质量意识及劳动定额意识教育，即125、定时、定量、定质、作到交底清晰准确、针对性强，并加强过程管理，以期作到不返工，一次成优.6。1。3加强例会制度，解决矛盾，协调关系，保证按计划实施。6。2保证质量措施6。2。1制定工程质保体系及质量标准。6。2。2落实责任制。6。2.3加强三检制、作好验收工作，突出“严字。6.2。4对施工过程及成品发现的质量问题应及时检查及时纠正，作到质检员、工长、技术员、项目工程师、项目经理能及时掌握质量问题，并逐级认真实施解决,对反复出现的质量问题应采取有效对策。严把材料进场、加工、定货关,不合格产品坚决退掉。6。2。6坚持质量否决制度及质量分析例会，并认真对待实施的结果。6.3技术管理措施6。3.1按程126、序文件要求明确责任制和管理工作流程。6.3。2明确分工和各业务部的职责，生产必须在技术保证的前提下进行。6.3。3分部、分项施工方案编制6。3。4制定材料试验计划6。3。5技术交底制6。3。6加强材料的管理使用，计量管理。加强材料的试验及技术资料的督促报验收集整理工作。6.3。8新技术、新材料的应用与管理工作。6.4保证安全措施6。4.1贯彻国家、省市的有关法规，建立项目部的安全责任制及相关管理办法。6.4。2与分包方签订安全责任协议书。6。4。3执行公司有关安全标准。6。4。4建立定期联检。建立分阶段交底制。6。4.6架子搭设、使用验收要求。6。4.7临边防护要求。特殊需注意的部位及要求。6127、。4。9临电的要求使用及防护。6。5消防保卫措施6。5。1贯彻国家、省市的有关法规,建立消防保卫责任制，制定现场消防管理及安全保卫制度。6。5.2编制消防预案。6。5.3施工现场建立义务消防队组织，消防队员不少于20人。6。5.4执行用火申请审批制度.签订总、分包消防审批制度，现场动用明火，必须严格审批制度（操作前开动火证),做到有专人看火，有灭火器材。.6。5。6现场消火栓保护半径不超过25m，根据现场实际需要，设置3个消火栓,施工现场设置环形消防通道,消防通道宽度为6m.严禁占用场内车道堆放物料或挤占车道。施工现场设置消防专用水主干管，管径不得小于100mm，并设置消火栓及充足的水龙带，保128、证水枪遍及现场各个部位.氧气瓶、乙炔瓶作业间距不小于5m，两瓶距明火作业距离不小于10m.施工现场严禁吸烟。施工现场的材料库内加强防火设施的配备，材料库内严禁烟火、明火。易燃易爆品要专库存放，专人管理，使用完后的剩余材料及时退回库房，严禁存放在宿舍内.6.5。8现场配置灭火器，灭火器材要专人管理定期检查,确保器材安全有效。6。5.9施工现场的职工宿舍为低压照明，禁止使用220v的灯泡和碘钨灯照明。职工宿舍、办公室等临建,采用彩钢复合板材料制作.临建房基应高于室外地坪300mm以上。6。6环保措施、文明施工（绿色施工详见绿色施工方案）6.6。1贯彻国家、省市的有关法规，建立环保责任制。6。6.2129、开工前进行排污申报登记。6。6。3文明施工内容1、场容管理措施1）施工现场周围,按要求采用金属材料制作围挡，围挡高度2.5m，沿场外公路一侧，围挡外侧按建设单位要求的图案进行喷绘。施工现场内地面全部硬化处理，并有排水措施.工地大门按xx市四通建筑工程公司视觉识别系统的要求制作。2）施工现场的临时设施严格按施工平面图布置搭设整齐。3）工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完料净脚下清。4）砂浆、混凝土搅拌,运输和使用过程中要做到不洒、不漏、不剩,如有洒漏要及时清理。2、环境保护措施1）现场防治扬尘污染措施楼内清理施工垃圾采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘,施工垃圾定点存放，及时清运，清运时适130、量洒水，减少扬尘，外运时要遮盖严密，运送途中不得遗撒。工地入口按绿色施工管理规程设置洗车池，并配备冲车车辆设施，车辆出现场不带泥沙。开挖基槽土方、水泥、白灰等易产生扬尘材料运输和卸运时防止遗洒飞尘，并苫盖好以减少扬尘。四级以上大风天气，禁止从事上述施工作业。装修时搅拌站要搭设封闭的搅拌棚，搅拌机上设置喷淋装置。食堂必须使用液化气罐（设专库），保持大灶清洁.2)现场防止水污染措施搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池，排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后方可排入市政污水管线。食堂设置简易有效的隔油池，加强管理，定期掏油,防止污染。施工现场设置专用的油料库,库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，储存131、使用和保管要专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏、污染水源。3）防噪声扰民措施：施工现场强噪声机械设置封闭的机械棚。严格控制作业时间，晚间作业不超过22：00,早晨作业不早于6：00施工.加强对职工的管理，尽量减少大声喧哗和人为的噪声。项目部在工地设置居民来访接待室,搞好协调工作。4）环境卫生管理措施施工现场划分卫生责任区,分片包干，设置标志牌。办公室、职工宿舍、食堂和厕所纱门（门帘）纱窗齐全有效。食堂炊事员不买不卖腐烂变质的食品，剩余的饭菜应遮盖严密、并放冰箱保存,生熟分开。食堂必须办理卫生许可证,炊事人员有健康证和培训证。炊事人员必须保持好个人卫生，工作服、工作帽经常刷洗,各种炊具每天消毒，132、保持干净。厕所大便池为冲洗式，小便池加排水设施，化粪池为封闭式，定期清运,厕所要定期打药消灭蚊蝇。6。6。4现场防尘措施1、施工现场扬尘管理措施1)施工现场内设置封闭性式垃圾站。清理施工垃圾时，使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛掷,造成扬尘。2）清理的垃圾要集中存放,及时清运出现场，清运时，适量洒水减少扬尘。清运车辆必须进行苫盖,防止扬尘和遗撒。3）施工现场要在施工前做好施工道路的硬化工作。现场道路全部硬化。钢筋加工区、木材加工区同样作硬化处理。各作业区设置固定围栏,并用密目安全网进行封闭。4）散水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料入库内存放，如露天存放应采用严密苫盖，运输和卸运时133、防止遗散飞扬,以减少扬尘。5）生石灰的熟化和灰土施工要适当配合洒水，杜绝扬尘。四级以上大风天气禁止土方施工作业。6）施工现场制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，加强施场地洒水次数。7）车辆不带泥沙出场，关好车箱门,基本做到不遗撒,不扬尘，减少周围环境污染.8）少量砂浆、砼在施工现场集中搅拌棚时用喷雾器喷水除尘，尽量保证粉尘不外泄。2、固体废弃物管理措施对施工现场产生的固体废弃物进行分类、标识和收集.不可回收利用的固弃物如:砼碎块、砖头瓦块、装修施工废弃的各种无害材料等。制作标识排挂于废弃物对的右侧，注明名称、管理人。可以回收利用的废弃物：如废钢筋、废木材、空料134、桶等。制作标示牌悬挂于堆放池的左侧注明名称、管理人.禁止在无任何防护装置下，在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、垃圾等其它会产生有毒有害烟尘和恶臭气体物质。教育工人做到活完料净脚下清,及时清理。在运输过程中确保不遗洒.剩余的砼、砂浆等材料充分利用，制成方砖、过梁等待以后使用。现场垃圾消纳，必须及时到区县城管大队便利垃圾消纳证，并运到指定的垃圾消纳场,不得随意倾倒.回收消纳废弃物的单位要提供资质证明并与其签订协议书。运输垃圾渣土的车辆必须进行苫盖，防止扬尘和沿路遗撒。对废弃物产生的种类、数量和处置方向进行统计。6。6.5排污措施。1、施工现场污水排放管理措施1）大门口处设立运输车清洗处，按规定设置喷135、淋、冲洗装置和沉淀池。排出的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。2）食堂产生的污水经下水管道排放要经过隔油池、沉淀池，平时加强管理，定期掏油，防止污染.食堂设隔油池、污水排放无悬浮物。3）施工现场设置专用的油漆料库，油库内严禁放置其它物品，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。4）禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。5）生活、生产用水排放符合要求。6）施工现场设置的临时厕所按要求建设为冲水式厕所，化粪池按绿色施工管理要求做抗渗处理。6.6。6噪音防治。1、施工现场噪声管理措施136、1）施工现场内的强噪声机械，设置在远离居民区西北侧,最大限度地减少噪音,木工棚、钢筋棚等采取封闭式以减少噪音传出，夜间施工，使用环保型低噪音砼振捣棒。2)严格控制施工时间早6:00-晚10：00,最大限度的避开居民休息时间。 3)为减少噪音扰民,对夜间施工人员进行专题教育，不必要的噪音必须避免发生，违者按惩罚制度处理。4）施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识.5)尽量选用低噪声或有消声降噪设备的施工机械（如搅拌机、电锯、砂轮锯等）要设置封闭的机械棚,以减少强噪声的扩散.6）对施工现产生的噪声的定期检测，采取专人监测、137、专人管理的原则，经常测量施工现场噪声,及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。保证场界噪声达标。7）在各个施工阶段，尽可能把噪声值控制在最小值.符合环保法律、法规及绿色施工管理规程的规定，使施工生产正常进行.使用的各种施工机械必须符合环保标准，运行正常稳定。对操作人员进行环保教育且有一定的相关经验。在机械使用过程中严禁超负荷运转，并加强施工机械的维修保养。6。6.7现场场容管理。1、施工现场周围,按要求采用金属材料制作围挡,围挡高度2。5m，沿场外公路一侧,围挡外侧按建设单位要求的图案进行喷绘。工地大门按xx市四通建筑工程公司视觉识别系统的要求制作。2、施工现场的临138、时设施严格按施工组织设计确定的施工平面布置搭设或埋设整齐。3、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完料净脚下清。4、砂浆、混凝土搅拌，运输和使用过程中要做到不洒、不漏、不剩，如有洒漏要及时清理。6.7降低成本措施充分考虑施工组织设计和方案的技术可行性和经济合理性，追求技术经济综合指标的最优化选择，采取以下主要成本造价降低措施：充分考虑施工组织设计和方案的技术可行性和经济合理性，追求技术经济综合指标的最优化选择，采取以下主要成本造价降低措施：1、钢筋工程实行综合下料：工程钢筋采用“优化配筋，综合下料”的方法进行管理，即利用计算机技术制作优化的配料单节约钢筋。柱筋采用等强直螺纹机械连接，降低接头139、位置约束条件，均可节约钢筋。2、模板工程采用先进合理的模板体系、框架柱、顶板采用竹胶板模，施工效率高，表面达到清水砼要求，减少了抹灰工作量。3、填充墙砌筑砂浆和墙面抹灰砂浆采用粉煤灰内掺替代水泥的配合比，减少水泥用量。4、流水施工组织合理划分结构施工流水段，采取流水施工的方法，合理组织和安排，能有效节省人、机、料的投入，从而大幅度降低成本。5、装修、水电尽早插入结构期间分阶段进行结构验收，安装及粗装修可提前插入，可充分利用空间，优化资源调配组合，可节省因工期加长而增加的各项费用。6、项目组织管理1）总包预控能力强化应变能力和风险意识，通过超前的策划和计划及时预测风险，识别风险、消除风险，牢牢控140、制工程的成本和造价。2）信息网络对工程的支持在技术、计划、设备和物资、订货加工和施工人员、劳动力及项目管理方面大力推广和采用计算机技术、信息技术和网络技术,大力进行技术创新，管理创新，确保生产、技术、管理全方位的科学化,制定专题的降低成本措施，实现工程项目的降低成本目标。7.经济技术指标7。1工期:合同工期为2009年10月7日-2010年7月1日7。2工程质量目标：7.3安全目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故,轻伤频率控制在3以内。7。4文明施工:争取达到市级文明工地.7.5场容目标：五板一图、道路硬化、绿化生活区等7。6消防目标:消除现场消防隐患,不发生火灾事故。7。7环保目标：严格按141、照ISO14001环境管理运作，并通过认证，力争达到“无噪声，无积水、无扬尘”的花园式工地。7.8竣工回访和质量保修的计划序号分项名称回访专业队负责人回访时间1室内墙面、楼地面土建队工长竣工后6个月-36个月2外墙面土建队工长竣工后6个月-36个月3防水防水队工长竣工后6个月36个月4用电设施电气专业队工长竣工后6个月5设备设施设备专业队工长竣工后6个月8.施工总平面布置8。1布置原则8.1。1现场出入口及围墙布置，执行公司现场围挡标准.8。1。2现场道路布置：施工现场道路按公司要求，面层采用15mm厚C25商品砼。场内设置环形行车道，场内道路单车道宽度为4m,两侧设置排水沟。合理布置现场机械142、设备、仓库、加工厂的位置,减少场内的二次搬运.办公区设置于拟建建筑物南侧，工人生活区为拟建建筑物北侧.施工区以及施工设施布置:施工过程中钢结构及楼板安装采用汽车吊，临时建筑物设置于南侧拟建市政道路与停车厂之间空地处，现场砼浇注采用汽车泵，汽车泵支设随浇筑部位确定。8。1。6现场临水水源自建筑物西北侧70m处,引致施工现场,建筑物周侧设置3个消防栓，2个施工用水供水点，生活用水引致南侧办公区。8.1。7现场临电自拟建建筑物东南侧变压器引致施工现场，建筑物南侧临建房设置一间配电室。8。2施工现场平面图(见附图1、2、3）附表一个人职责职务职责范围备注项目经理全面负责本项目的具体实施，保证施工进度143、工程质量、安全生产、经济效益,协调内外关系.（1）主持编审项目总包责任管理方案，确定项目管理的目标与方针.（2）确定项目总包责任管理组织机构的构成并配备人员,制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目部开展工作。(3)及时、适当地做出项目管理决策，其主要内容包括人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等。（4）与业主、监理经常保持联系，解决随时出现的各种问题,替业主、监理排忧解难，确保业主利益。（5）积极处理好与项目所在地政府部门及当地街道居委会的关系，确保当地政府部门利益。生产副经理协助项目经理完成项目工作,分管质检组、材料组及安全保卫组。（1)全144、面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。（2）负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求.（3）负责项目的安全生产活动，组织建立项目安全管理体系。（4）协调各分包商及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使各分包商之间的现场施工有序合理地进行。（5）具体实施项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目进度目标的实现。(6）进行施工现场的标准化管理，确保本工地达到市级文明安全工地。（7)将项目的安装工程科学合理地纳入总包责任管理，协调安装工程各分包商的工作（包括消防给排水、强弱电、通信、配电设备等工程）。(8)保证项目安装工程的进度管理145、,使之与结构施工和装饰施工结合穿插。技术负责人（1)忠于职守、勇于负责、以身作则，严格要求自己,协助项目经理对工程进度、计划、质量、安全、文明施工做好管理。（2）熟悉施工图纸尺寸、标高、材料及标准规范的质量要求。(3）根据工程实际情况制定各项工程施工技术措施,对特殊关键工序编制施工方案并组织实施。（4)参加工程设计交底、图纸会审,领会设计意图,组织施工人员进行技术交底,确实保证按图施工.（5）分部分项工程施工前,按施工规范、操作规程、施工组织设计、质量保证计划的要求，组织分管工长对各施工班组进行质量、安全交底。（6）组织对工程轴线定位，抄平，放线和对隐蔽工程验收。(7）、协助项目经理和公司有关146、部门，组织对单位工程的质量评定工作.(8）、督促检查工程内业资料、经济签证的收集整理。（9）、对企业负责,在工程处处长领导下，团结项目部全体人员全面完成分公司下达的各项经济技术指标.质检负责人(1)认真贯彻执行基本建设的各项政策、法令、法规、有关规范、规程及相关标准。(2)协助项目经理健全质量管理体系及项目质量计划的编制工作,并负责实施；负责组织工程质量管理活动。（3）负责制定项目的质量管理制度。（4）认真学习和执行国家验收规范,组织专业质检员进行质量检查，对发现的质量问题及时逐级上报，对潜在的质量隐患提出预防措施。（5）负责分项工程的验收，参与工程的其他验收工作。（6）组织项目的质量分析会，147、对项目存在的质量问题提出整改意见，督促落实整改.(7）认真收集、总结各种有关质量方面的合理化建议，即使反馈质量信息，帮助项目经理分析掌握生产中的质量动态。(8)参与施组、方案及创优措施的编制.（9）参与项目的质量改进、技术攻关活动。（10）参与材料、成品、半成品、构配件的进场验收,对不合格项提出处理意见.（11）认真执行国家验收规范,按照“三检制、“五不准”和“样板制”进行质量检查，对检查中发现的问题及时上报相关工长,限期处理并复查处理效果,对检查结果及时准确地标识。（12）认真填写自检、互检、交接检，工序控制和检验批的质量验收记录.(13）加强成品保护的监督检查工作.（14）加强特殊过程的控148、制安全负责人（1）贯彻安全生产各项规定，推动企业的安全生产工作;(2）参加审查施工组织设计（施工方案)中的安全技术措施；（3）经常深入施工现场检查脚手架、机电设备、电气线路等是否符合安全规定，发现隐患协助解决.一时解决不了的应报告领导，并提出改进计划，限期解决；(4)对职工进行安全生产的宣传教育，会同有关部门搞好特殊工种工人培训和考核;(5)督促有关部门按规定及时发放个人防护用品和保健食品,并指导合理使用；（6)参加伤亡事故的调查处理,进行伤亡事故的登记、统计、分析、报告，协助有关单位提出防止事故的措施,并督促他们按期实现；（7）协助有关部门搞好职业病和职业中毒的检查分所，研究和实施防治措施；149、（8）督促有关部门搞好劳逸结合；（9）会同工会劳动保护组织，选拔、培训和指导劳动保护积极分子工作；（10）总结和推广安全生产、劳动保护工作的先进经验。各专业工长（1)在上级负责人的直接领导下，认真贯彻执行基本建设的各项政策、法令、法规、有关规范、规程及相关标准。（2）认真做好开工前的各项准备工作，熟悉掌握合同文本的内容，熟悉本专业的施工技术资料，详细了解设计意图和安装技术要求，以及常用的施工工艺和施工方法等，并及时做好本专业工种与其他专业工种的设计施工图的自审和会审工作。（3)参与单位工程施工组织设计，施工技术措施的编制工作，做到对本工种的全面了解。（4）对施工班组进行施工任务、技术要求和质量150、安全措施的交底，并组织好施工班组学习设计施工图纸和有关技术资料。（5）按施工组织设计的有关规定,提出施工需要的劳动力、机具、材料及安全防护用品计划.(6)参与对材料、成品、半成平、构配件进场验收，发现不合格或缺件及时向有关部门汇报。对有怀疑的主要材料，应经有关部门鉴定，合格后才能用到工程上去.（7)督促检查各项技术措施的贯彻执行情况，落实施工班组三检制（自检、互检、专检），参加各施工工序技术复核,隐蔽工程验收等项工作。（8）负责组织现场个工种的协调工作,对存在的问题提出处理意见。（9）认真填好施工日志，及时记载施工中发生的各类问题,以及解决的方法和措施.（10)负责技术交底的组织实施工作。（11）结合工程特点,大力组织推广新技术、新工艺、新机具、新材料，参与技术攻关活动。（12)施工过程中与设计、建设等单位密切配合，发现问题，及时向有关部门反映和解决.（13）认真填好施工日志，及时记载施工中发生的各类问题，以及解决的方法和措施。