1、目 录第一章 编制说明第二章 工程概况第三章 施工组织及部署第四章 进度计划及保证工期的措施第五章 施工总平面布置第六章 主要分部分项施工方法及措施第七章 质量管理体系与保证措施第八章 安全生产及文明施工保护措施第九章 降本增效措施第十章 施工过程中的协调配合（1） 拟投入的主要施工机械设备表 表8.1（2） 劳动力计划表 表8.2（3） 计划开、竣工日期和施工进度网络图 表8.3（4） 施工总平面图 表8.4（5） 临时用地表 表8.5第一章 编制说明1.1编制原则本施工组织设计根据甲方要求及由甲方提供的设计图纸资料，并严格遵循有关施工技术规范和操作规程进行编制。1.2编制范围、依据1.2.2、1编制范围本施工组织设计编制范围包括：遗址保护管理用房、遗址保护围栏、防洪坝及改河道等。1.2.2编制依据1、xx古城遗址保护设施建设项目施工图纸；2、建筑法和省市对建设事业的有关文件等。1.3施工中遵循的国家法律、法规及标准 国家法律1、中华人民共和国建筑法 2、中华人民共和国招标投标法 1.3.2工程建设国家标准1、混凝土质量控制标准2、建筑工程施工现场供用电安全规范3、建筑地基基础工程质量验收规范4、混凝土工程施工质量验收规范5、建筑工程施工质量验收统一规范6、古建筑施工规范7、相应的绿化工程验收规范1.3.3建筑工程行业标准1、建筑机械使用安全技术规程2、建筑施工安全检查评分标准3、建3、筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范4、普通混凝土用砂质量标准及检验方法5、普通混凝土配合比设计技术规定6、普通混凝土用砂质量标准及检验方法7、相应的绿化工程行业标准1.4 现场条件1、施工用水电视现场情况接至现场。3、场内外道路畅通。第二章 工程概况2.1工程建设项目概况工程名称：xx古城遗址保护设施建设项目招标单位：xx文体广电局建设地点：xx招标范围：遗址保护管理用房、遗址保护围栏、防洪坝及改河道等。招标要求工程质量等级：合格招标工期：61天2.2改造项目概况1、遗址保护管理用房由于该单体建筑建筑面积较小，招标方不提供施工图纸，投标方参照下列要求进行投标。结构形式：砖混结构层数：局部二层（4、二层为瞭望塔）层高：首层层高3.6m、二层（瞭望塔）层高3.3m，总建筑高度6.9m。建筑面积：300m2组成及用途：由办公室、展室、值班室、厨房、餐厅、卫生间、锅炉房等组成。采暖：自备锅炉门窗：走廊外门为防盗门，规格为2100mm*1200mm。其它门为成品木门，规格统2100mm*1000mm。窗全为断桥铝合金，规格统一为1800mm*1800mm。内墙面：厨房卫生间贴面砖，其它房间抹水泥砂浆刮腻子，涮乳胶漆。外墙面：做保温涮涂料，绘蒙元图案。地面：100厚混凝土垫层，铺面砖。天棚：全部采用铝合金龙骨、石膏板吊顶。屋面：100聚苯板，炉渣找坡，水泥砂浆找平，两层SBS防水。2、遗址保护围栏5、东西南北防盗围栏长共4000m，围栏高1.8 m，共7200 m2。3、防洪坝及改河道修建两段石砌防洪坝，西段长450 m，高3 m（埋深1m），平均宽度1.75 m，东段长200 m，高2.5m（埋深1m），平均宽度1.75 m，改河道500 m。第三章 施工组织及部署3.1施工组织施工组织的原则 本工程施工组织以抓好“施工管理，质量管理，创建文明管理”为原则，具体落实、明确工程管理目标，配备综合管理素质高的项目经理部，选派技术过硬的施工队，对工程进行统一化的管理。工程目标 1、质量目标：质量等级为合格。 2、工期目标：工期严格控制在61天时间内，确保完成承包工程内容。3、安全目标：安全达标6、工地，重大伤亡事故为零。 施工组织管理体系根据本工程实际情况，我公司将委派施工阅历丰富、承担过类似工程施工的项目经理担任项目部经理，并调集本公司具有丰富施工经验的技术骨干一起组成本工程项目经理部。项目经理部管理网络如下：项目经理项目副经理项目工程师施工员材料员质量员安全员资料员核算员各工种班长操作层3.1.4职责分配1、项目经理（1）认真贯彻执行国家有关法律法规要求和质量管理体系标准，执行公司质量方针，领导实施项目质量控制和管理。（2）组织编写和实施项目管理规划，领导、协调项目内部各项生产活动。（3）具体领导实施业主的一切合同要求，确保合同目标的贯彻执行。（4）对经批准的与项目有关的文件组织实7、施，并负责与项目各相关方的沟通和协调工作。（5）控制工程成本，合理管理项目资金运转。选择和评审分包商和材料供应商，审核其资质并签定分包合同。2、项目副经理（生产）全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案实施要求。负责项目的安全生产活动和项目的安全管理系统。3、项目工程师（1）在项目经理领导下，全面负责项目技术质量日常管理，具体协调施工技术管理工作，解决工程施工过程中出现的技术问题； （2）负责施工过程中的全面质量监控，组织、主持质量检查、复核和自我验收； （3）负责施工图分阶段的会审工作，提出施工图的问题，进行技术核定工作；4.施8、工员（1）参与编制施工组织设计，优化施工方案，负责落实各项技术节约措施，提供技术节约措施控制计划；（2）负责向专业工长进行技术交底，并按交底要求组织施工；（3）确保质量目标的全面实现。5、材料员（1）根据工程进度计划编制材料请购计划，合理安排材料进出现场，确保工程的正常施工； （2）负责各种材料进出单据的审核及材料成本核算，建立健全料帐分类帐册，做好收料台帐(日记)和材料供应原始资料收集保管，保持可追溯性，为项目经济核算、降本提供原始凭据； （3）控制原材料、半成品的质量，对甲供和自供的进场材料质量进行严格的验收、验证，杜绝不合格材料投入施工； （4）确保质量目标的全面实现。6、质量员 （1）9、认真贯彻、执行工程质量的政策、法规和企业规章制度；完善工程质量奖惩制度； （2）根据项目质量保证体系的展开要求，负责指导、检查、监督、纠正、控制现场一切与产品质量有关的因素，保证工序与产品的一次验收合格或一次成优；（3）在项目施工过程中，严格督促施工人员按工艺操作，力求达到施工工艺控制的标准化、规范化、制度化； （4）确保质量目标的全面实现。7、安全员（1）贯彻执行党和国家劳动保护和安全法规、条例、标准、规定，推动本施工项目安全管理“达标”工作和安全管理目标的实现；（2）做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结交流先进经验；（3）在施工现场，监督和指导各工种作业队安全工作，掌握项目安全生产情况及10、动态，提出改进意见和措施； （4）确保质量目标的全面实现。8、资料员 （1）负责文件资料的登记、受控、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作；（2）来往文件资料收发应及时登记台帐，视文件资料的内容和性质准确及时递交项目经理批阅，并及时送有关部门办理； （3）负责做好各类资料积累、整理、处理、保管和归档立卷等工作，注意保密的原则； （4）确保质量目标的全面实现。9、核算员 （1）正确掌握相关专业预算定额，认真执行国家和省、市有关工程造价政策、法令； （2）项目核算员对项目经理负责，接受其指派的各项业务管理工作； （3）参加设计交底，正确计算工程量，套用合理的定额单价，及时编制工程预11、决算和验工月报，对工程项目在施工中的增减、变更及时办理签证手续；（4）确保质量目标的全面实现。10、设备管理员负责工程项目各类机电设备的管理工作,确保机电设备安全运行和正常的施工生产。负责对各类机械设备的安全和完好状况的检查，执行维修和保养制度,提高机电设备的完好使用率。11、施工班组负责人负责工程施工中的人员组织及安排，保证施工计划的顺利进行，贯彻并坚决执行管理层的各项决定，执行操作规程，确保工程的质量、工期、安全等指标的顺利完成。3.2施工部署施工准备1、生产、技术准备（1）组织项目经理部施工管理人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件。并由项目工程师牵头做好图纸会审、设计交底工作。（12、2）建立现场测量组，检查验收红线桩和建设方提供的座标桩，做好施工现场平面、高程控制桩的设置，以及地坪高程网络测量记录等测量准备工作。 （3）组织翻样。（4）做好施工前的技术及安全交底工作。 2、现场准备（1）工程开工后，首先按照JGJ59-99标准、文明施工规划及施工总平面布置图进行现场布置和临时设施的施工。围护的搭设和临时施工的布置符合有关标准和要求。 （2）按计划组织机械设备和施工队伍进场。（3）合理安排施工，修缮、绿化及其他各专业施工默契配合，协调一致保证工程如期高效优质完成。施工程序安排1、砼均采用自拌砼。2、模板均采用胶合板模板，要求按翻样图在现场加工制作定型，现场拼装。3、施工用脚13、手架，采用483.5钢管扣件搭设落地脚手架。资源配置.1 机具设备资源配置1、根据总工期安排要求，结合本工程具体情况和特点，配备机械设备以满足施工需要（见附表）。2、施工机械的进退场计划：工程中标后，根据建设单位通知，项目部随时进场进行施工前期工作（包括敷设临时施工用电用水线路，施工照明、临时设施的搭建及地表清土、清障等）。放线结束并经建设、监理单位签证后立即安排施工机械、挖掘机等设备进场进行土方开挖施工。土方开挖的同时，逐步安排砼搅拌机、及零星小型施工机械如潜水泵、砼振捣器等的进场布置就位。各施工机械由项目部视具体使用功能和现场情况陆续进行进退场。.2现场临时用电施工现场由专职电工负责现场施14、工用电的管理工作，严禁非电工擅自拆装用电器具、拉设电线。各操作面采用电缆直接供电，每处配备一只电箱，以满足施工用电。施工现场的供电全部采用三相五线绝缘线架空，架空线离地面4m以上，各使用点配备专用电箱，设置漏电保护器，动力和照明要分别设置金属外壳的电箱，应作接地或接零保护。.3临时施工用水及消防用水布置1、进水总管已接入施工现场, 要求水源管径应不小于50。 2、施工用水在现场内的布置由本公司负责, 在平面上布置, 在平面上采用沿场地道路四周布设50水管, 每隔30m左右设一个25水源接口；作为施工用水管用25水管接出。.4人力资源配置及专业构成根据工程项目要求，现场组成由项目经理为主的项目经15、理部，负责整个工程的全方位管理，同时按施工专业的不同，分别组成土建施工班组、古建施工班组、绿化施工班组，按工程进度的需求，合理组织进场施工。1、根据本工程的具体情况，现场施工劳动力的合理配备是保证安全生产、施工质量、工程进度的关键之一。2、在劳动力的专业安排上，根据本工程具体施工进度要求和完成工程量需求，再根据本工程机械设备投入情况分析，参照以往类似工程的施工经验，安排投入足够的施工人员组成本工程施工作业队，适时按需进场以此满足施工需要。3、向施工操作队伍进行工期、关键部位施工方案、质量要求、安全施工措施、操作要领等方面的交底，书面、口头和现场示范相结合，但以书面技术交底为主。第四章 进度计划16、及保证工期的措施4.1施工工期安排通过认真研究工程设计文件及详细的现场踏勘后，我们进行了细致的计划安排。4.2施工总进度计划表施工总进度详见施工进度控制计划表。4.3保证工期措施为了保证工程在计划工期内完成，需要在施工组织与技术管理、材料、设备上采取相应的措施，方能确保施工进度的实现。加强组织管理建立强有力的现场项目管理部，整个指挥体系从上到下精明强干、职责分明，既保证项目经理的领导权威性，又注意发挥各职能部门的主观能动性，齐心协力作好本工程施工每一个阶段的工作。规范管理制度为了优质、高速完成每一分部分项工程，必须使整个管理工作制度化、规范化，做到有章可循，有法可依，保证整个项目部的强大战斗力17、，现场必须制定严格的岗位责任制度、质量和安全保证制度以及作息时间制度、分配制度、综合治理制度等。完善施工准备认真落实生产准备和技术准备工作，生产准备包括备足工程的模板、钢管等周转材料，劳动力及设备要按工期要求配备充足，满足施工工艺的要求；提前做好各种材料、成品、半成品的加工订货，根据生产安排提出计划，明确进场时间。技术准备包括认真阅读图纸，及时组织施工图会审和技术交底工作；施工前，制订先进合理的技术方案，明确各分部项工程的具体施工方法，需翻样的提前做好翻样工作，制定好各项工程的施工实施方案。加强协调管理施工协调工作包括生产计划协调、材料协调、外部协调等等。为了保证进度，须在项目经理的直接领导下18、进行全面的协调，每月召开一次现场会，每周一上午召开施工协调会(或生产会)，进行一周工作的布置，安排任务，明确目标，落实措施。严格施工计划施工中，在严密的施工总体控制性进度计划控制下，制定分项工程的作业计划，将计划按月、周分解到每个作业班组，特别是要注重保证日计划的实现。施工中要经常检查计划的执行情况，及时解决存在问题，使施工按照预订计划要求有条不紊的进行。合理组织流水交叉作业，安装及装修及时插入。成立预测预控小组，对施工技术、施工组织进行预测预控到超前决策，合理安排施工工序，道道把关，环环扣紧，确保工期。应急措施得当事先考虑到施工进程中会发生一些特殊情况，并采取相应对策是保证工程进度的重要环节19、之一，拟采取具体措施有：（1）根据本工程的结构特性、施工特点，在每道工序、每个分部项上制定严格的技术措施、质量保证措施和安全消防措施。（2）有针对性地编制季节性施工及环境保护方案，预先考虑到各种破坏因素，在施工之前按方案的措施要求做好准备工作。（3）合理安排作息时间：由于工期紧张，在征得有关部门许可的条件下，利用休息日连续作业，确保如期完工。第五章 施工总平面布置1施工总平面布置的原则（1）在满足施工需要前提下，尽量减少施工用地，不占或少占农田，施工现场布置要紧凑合理。（2）合理布置起重机械和各项施工设施，科学规划施工道路，尽量降低运输费用。（3）科学确定施工区域和场地面积，尽量减少专业工种之20、间交叉作业。（4）尽量利用永久性建筑物、构筑物或现有设施为施工服务，降低施工设施建造费用，尽量采用装配式施工设施，提高其安装速度。（5）各项施工设施布置都要满足：有利生产、方便生活、安全防火和环境保护要求。2施工总平面布置的依据（1）建设项目建筑总平面图、竖向布置图和地下设施布置图。（2）建设项目施工部署和主要建筑物施工方案。（3）建设项目施工总进度计划、施工总质量计划和施工总成本计划。（4）建设项目施工总资源计划和施工设施计划。（5）建设项目施工用地范围和水电源位置，以及项目安全施工和防火标准。3施工总平面布置内容（1）建设项目施工用地范围内地形和等高线；全部地上、地下已有和拟建的建筑物、构21、筑物及其他设施位置和尺寸。（2）全部拟建的建筑物、构筑物和其他基础设施的坐标网。（3）为整个建设项目施工服务的施工设施布置，它包括生产性施工设施和生活性施工设施两类。（4）建设项目施工必备的安全、防火和环境保护设施布置。4施工总平面图设计步骤（1）把场外交通引入现场在设计施工总平面图时，必须从确定大宗材料、预制品和生产工艺设备运入施工现场的运输方式开始。当大宗施工物资由公路运来时，必须解决好现场大型仓库、加工场与公路之间相互关系。（2）确定仓库和堆场位置当采用公路运输大宗施工物资时，中心仓库可布置在工地中心区或靠近使用地方，如不可能这样做时，也可将其布置在工地入口处。大宗地方材料的堆场或仓库，22、可布置在相应的搅拌站、预制场或加工场附近。工业项目的重型工艺设备，尽可运至车间附近的设备组装场停放，普通工艺设备可放在车间外围或其他空地上。（3）确定搅拌站和加工场位置当有混凝土专用运输设备时，可集中设置大型搅拌站，其位置可采用线性规划方法确定，否则就要分散设置小型搅拌站，它们的位置均应靠近使用地点或垂直运输设备。各种加工场的布置均应以方便生产、安全防火、环境保护和运输费用少为原则。通常加工场宜集中布置在工地边缘处，并且将其与相应仓库或堆场布置在同一地区。（4）确定场内运输道路位置根据施工项目及其与堆场、仓库或加工场相应位置，认真研究它们之间物资转运路径和转运量，区分场内运输道路主次关系，优化23、确定场内运输道路主次和相互位置；要尽可能利用原有或拟建的永久道路；合理安排施工道路与场内地下管网间的施工顺序，保证场内运输道路时刻畅通；要科学确定场内运输道路宽度，合理选择运输道路的路面结构。（5）确定生活性施工设施位置全工地性的行政管理用房屋宜设在工地人口处，以便加强对外联系，当然也可以布置在比较中心地带，这样便于加强工地管理。工人居住用房屋宜布置在工地外围或其边缘处。文化福利用房屋最好设置在工人集中地方，或者工人必经之路附近的地方。生活性施工设施尽可能利用建设单位生活基地或其他永久性建筑物，其不足部分再按计划建造。（6）确定水电管网和动力设施位置根据施工现场具体条件，首先要确定水源和电源类24、型和供应量，然后确定引人现场后的主干管（线）和支干管（线）供应量和平面布置形式。根据建设项目规模大小，还要设置消防站、消防通道和消火栓。（7）评价施工总平面图指标为了从几个可行的施工总平面图方案中，选择出一个最优方案，通常采用的评价指标有：施工占地总面积、土地利用率、施工设施建造费用、施工道路总长度和施工管网总长度。并在分析计算基础上，对每个可行方案进行综合评价。第六章 主要分部分项施工方法及措施6.1 工程施工测量测量总则根据业主提供的有关图纸资料及轴线标高基准点为依据，进行轴线测放及标高控制，根据施工规范要求，在现场建立三个水准点，作为永久水准点。在测量定位时按照先整体后局部的原则。测量使25、用仪器经纬仪1台；水准仪1台；5米钢卷尺2把；50米钢卷尺2把；2米塔尺2把；其他辅助仪器； 以上仪器均通过技术监督局计量检定合格。测量人员组长由公司测量队长担任，组员由项目工程师、专职质量员、施工员、记录员等组成。6.1.4测量方法1、标高以业主提供的水准点为基准，在现场建立3个水准点作为标高的引测和沉降观测的依据。2、平面轴线控制网以业主提供的基准点及设计单位提供的总体定位图为依据，建立轴线控制网。3、由控制网的控制点把轴线引出，然后通过多个方位进行校核，准确无误后，将其固定，作为以后向上投测的基准点。6.2遗址保护管理用房施工6.2.1土石方工程1、准备工作：（1）认真组织施工人员学习各26、施工管理相关文件及有关建筑工程施工的规程、规范、标准等。（2）坚持施工前的图纸会审和施工中技术核定制度，做好技术资料收集、整理的前期工作。(3)遵循施工组织设计的指导思想，按照其要求控制施工进度，保证各项具体方案、措施的落实和实施。(4)坚持技术交底制度，认真执行有关技术规范。(5)土方开挖前，应根据实际情况选择最佳开挖方案，将施工区域内地下、地上障碍物清除和处理完毕。(6)建筑物的位置及场地的定位控制线、建筑红线、标准水平桩以及开槽尺寸等必须经过检查合格，并办理预检手续。(7)夜间施工要有足够的照明设施，危险地段应设置明显标志，合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。2、施工部署：根据本土方工程的27、特点，工程地基基础为砼条型基础，由于轴线较密集，房间开间尺寸较小等实际情况，故采用机械大开挖方式。挖掘机直接挖土外卸，余土人工清理，用手推车集堆，挖掘机装土外运的开挖方式。为了节约经济支出，并且考虑现场条件允许，挖土采取自然放坡方式，。3、施工工艺流程定位放线，验线机械挖土放基底边线钎探验槽坑底找平修整。4、操作工艺：(1)先放好坡顶线，坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。(2)机械挖土一次到位，预留20cm土层人工清理。(3)在开挖至距坑底50cm以内时，测量人员抄出50cm水平线，在槽帮上钉水平标高小木楔，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平。 (4)待挖土至设计标高后，请甲方、设计、监督站28、监理等验槽复核，符合设计要求标高后，立即放出基底边坡线及基槽钎探点位，开始进行钎探施工。如基底土质不符合设计要求，则请设计单位部门拿出处理方案后，按设计处理方案施工。(5)钎探完后进行基槽验收，合格后开始由人工挖除20cm预留土层，用尺量好50cm标准尺杆，随时校核基底标高。并在清理的基底上放好槽边线。人工清运土方倒退进行，为了保证原土不受扰动，要求在原土上铺400mm宽木板，以便推车行走。(6)基槽清理完后，及时放线进行垫层等下道工序的施工。(7)施工过程中对标准桩、观测点、管网加以保护 ，如遇障碍物古墓文物等及时报告有关部门处理。(8)修帮：在基坑四周引桩拉通线检查槽边尺寸，确定槽宽标准29、，由此 修整槽边，最后清土出坑。5、施工中应注意的几个问题：(1)、质量问题a、基底超挖：开挖基坑，其开挖深度不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法，应取得设计单位的同意，并制定可行性方案，待方案审批后方可按方案处理施工，施工单位不得私自处理。b、施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。c、开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑开挖宽度和放坡坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如支撑结构所需宽度。(2)、安全问题:a、为了确保“安全第一，预防为主”的方针：工地不但设立安全管理领导小组，30、且工地设专职安全员，由项目经理全面负责各种安全教育活动，由公司安全部组织有关部门对现场进行经常性检查，发现隐患及时组织人员整改，保证无重大事故发生。b、基坑的防护：土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故，在基坑四周距基坑边0.6m周围用48钢管设置两道防身栏杆，立杆间距4m，高出地坪1.8cm，坑深0.8cm，基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。c、基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，坑下人员休息要远离基坑 边及放坡边，以防不慎。6、基础回填土：(1)、回填前应对基础砼、防水层进行检查验收，并办理好隐蔽验收手续，待手续齐全，经过监督站、监理、设计、业主及施工单位共同验收合格后方可进行回31、填土施工。(2)、房心和管沟的回填，应在完成上下水，管道安装和管沟墙间加固后再进行，并将坑槽处有机物等清理干净。(3)、施工前应做好水平标志，以控制好回填土的高度和厚度，除土质及其材料符合设计要求外，应按150mm厚为一夯实层，分层夯实。(4)、基础施工完毕经检查验收合格后需立即回填土方，且必须分层回填夯实采用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度为220mm，每一施工夯实层夯打2-3遍以保证压实度符合设计及施工要求为止。(5)、取样试验：待每层夯实完后，由监理监督，随机抽样送实验室试验合格后方可进行下道工序施工。(6)、基坑回填土沉陷预防措施。a、回填前必须将槽中杂物，松土清理干净。b、人工回填土要严32、格分层夯实，每层虚土厚度不得超过300mm，土壤含水量应符合规定。回填素土质量要抽样检查，达到规定要求。c、填土不得较多的干土块。d、严禁水夯(7)、基础墙体被回填土挤动及防水砂浆的保护措施；a、墙体两侧必须同时夯实，两侧填土面高差一般不超过30cm；b、由于室外回填与室内回填高差较大，故在室内一侧加木支撑支固后，方可进行室外回填；c、在回填土时，墙体必须施工完毕，具有一定强度后方可回填；d、为了防止打夯机碰损，外墙面水泥砂浆防水层，在墙外500以内采用人工夯实，且在墙面采用胶竹板隔离夯实。同时做好交底工作，切实保证回填土工作顺利进行，也保证成品不受损坏。6.2.2基础工程一、基础钢筋施工工艺33、1、钢筋施工顺序翻样配料基础钢筋绑扎班组自检项目部检查报监理、业主验收下道工序施工2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告前不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，基础钢筋保护层应符合图纸要求。3、钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，物理焊接试拉试验合格后方可进行下道工序。4、柱插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度箍筋接头相互错开，待基础钢筋绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。5、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，34、必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。6、基础底筋钢筋施工：1)按弹出(划出)的钢筋位置线，先铺基础底筋，铺底筋时，根据配筋大小及基础钢筋的主次，决定铺筋顺序，及哪层钢筋在下面哪层在上面，一般先铺粗筋后铺细钢筋。2)钢筋绑扎时靠近外围和中间部分钢筋全数绑扎，不得漏扣缺扣。采用一面顺扣交错变换方向绑扎，切实注意基础交接处钢筋加密数量间距等。3)地圈梁钢筋绑扎时，注意地梁搭接处钢筋加密区间距、加密数量和搭接长度位置等均符合施工要求。二、基础砼工程施工施工方案1、基础圈梁模板采用钢模板，按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使35、用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。2、施工时先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮廓线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线、标高线、几何尺寸必须正确。3、模板施工前，要求场地干净、平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收合格，请监理工程师验收签证。4、模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸、结构标高、几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板、支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。5、所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得随意变动。（1）基36、础砼设计强度为C25，垫层为C15，采用商品砼，为确保工程质量，基础混凝土循序渐进一次浇注。（2）基础浇筑：条形基础应根据其厚度分段浇筑，每段长度宜控制在2-3m距离，各层各段应相互衔接，逐层逐段呈阶梯形状沿条形基础长度方向向后浇筑，不得先把下层全部浇筑完毕再浇筑上一层，保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间，为确保工程质量，安排管理人员跟班。（3）浇筑砼注意事项a、振动棒插点梅花形插入，间距300-500左右。振捣时，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5-10cm，以排除砼37、中空气。b、振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水宜约20-30S。c、振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋、予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。d、当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。浇捣砼后，需外露钢筋必须随时清理干净，落下的砼及其模板根部水泥浆应及时清理。（4）、预埋件和预留洞口预埋件的留设，可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件，使预埋件及结构钢筋焊接牢固，保证预埋尺寸符合图纸要求。预留洞口，应事先按设计尺寸制作木框模，框模安装后，应有足够的稳性和牢固性，承受浇筑后成型，洞口四周按38、要求加固好钢筋。6.2.3主体结构工程一、模板工程：1.1、技术准备：项目技术负责人组织项目部、技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图内容、要求和特点。同时针对施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审对图纸中存在的问题，会同设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。1.2、机具和材料的准备：1.2.1、施工机具：手电锯3台、台钻1台、压刨1台、手电钻3台、圆盘锯1台、单头扳手20把、活动扳手20把、钢丝钳4把、钢卷尺20把、钉子若干等。1.2.2、材料准备：钢管立顶柱，80圆柱顶柱、39、6080、4060、3040木方，10mm覆膜多层板，组合钢模等。1.3、技术措施要点：1.3.1、严格做好测量工作，控制好梁、墙的轴线位置及标高，这是保证楼板标高及平整度的基础。楼板下部墙体砌筑完，构造柱砼浇筑完毕后，在砖墙及构造柱下部精细标出标高控制点，做为支设圈梁、板的支设模板的控制依据。1.3.2、模板支设前，应预先根据设计要求做出模板的配板设计，并对模板所用的材料进行检查，规格尺寸不符合要求、模板板面不平整、翘曲变形的应挑出不用。1.3.3、模板下支撑：过梁下800，板下立柱双向间距8001000mm，板下第一层4060木楞间距为300400mm，第二层木楞间距为8001000mm，40、由于板下第二层木楞端头紧靠圈梁，故靠墙、圈梁的木楞必须捆扎牢固，并保证水平，靠近圈梁的第二层木楞及其下的支撑在保证能拆除梁、构造柱头模板的前提下尽量靠近圈梁，以保证楼板模板端部平整及牢固。1.3.4、楼板下部圈梁与板相交的阴角部位的标高及平直度是控制清水砼楼板质量的关键。因此，施工中必须严格控制好圈梁侧模标高、水平平直度及楼板的平整度，板缝高差控制在2mm以内。1.3.5、为了保证模板竖向支撑的牢固，竖向支撑间应设水平拉杆及斜拉杆，水平拉杆上、下500mm高各设一道，在立杆中设一通长拉杆，在支撑下部设抄平楔子调整标高。1.3.6、当板跨大于4000mm应起拱，起拱高度应为跨度的2/1000，起41、拱高度不小于20mm。模板支设过程中及支设完毕，必须检查模板的标高及平整度，并作好施工记录，梁、柱、侧模、上口的平直度可拉线进行检查，模板的标高可在伸出板面的构造柱钢筋上划上控制点拉线进行检查控制，模板的平整度可用2mm靠尺进行检查控制。1.3.7、模板支设校正完毕，应用胶带将模板的拼缝封严，严防漏浆。1.3.8、由于板为清水砼不再抹灰，因此必须保证钢筋的保护层厚度，严格避免漏筋。钢筋的保护层可采用水泥砂浆垫块控制，垫块的数量要足，浇筑砼过程中应避免垫块移位。1.3.9、浇筑砼前模板应浇水湿润，浇筑砼中应安排专人看护钢筋及模板，发现问题及时修整。1.3.10、砼浇筑时，不要在一处堆料过多，应将42、砼及时分散，避免局部荷载过大，造成模板变形。1.4、模板的设计：1.4.1、垫层模板：垫层厚度为100mm，垫层模板采用100100mm方木，沿垫层边线设置木方，方木支撑在基坑、基坑壁或在平地钉木桩支顶。1.4.2、构造柱模板：采用竹胶板。 1.4.3、圈梁、楼板模板：圈梁采用钢模支固或胶合板，支固方法： 板模支固计算见上计算及支固详图：1.5、模板安装：1.5.1、模板安装的一般要求：竖间结构钢筋等隐蔽工程完毕后，准备模板安装。安装构造柱模前，要清除杂物，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。1.5.2 、板模安装顺序：满堂红脚手架支撑主龙骨次龙骨顶板模板拼装模板调整贴胶条验收进行下运工序43、。1.6、模板拆除：1.6.1、构造柱模板拆除：构造柱模板在砼强度达1.2mpa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆模，拆模时严禁在上口或侧边撬动，晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理模板及配件上的残渣，并及时刷脱模剂以备后用。1.6.2、门窗洞口模板拆除：门窗洞口砼强度必须达到施工规范要求的拆模条件，方可拆模，拆模时禁止从垂直面砸击洞口模板。防止门窗洞口梁断裂。拆除模板及时修整。1.6.3、顶板模板拆除：顶板模板拆除，必须参考施工现场同条件抗压强度试验报告，跨度在2m以下强度达到50即可拆除，跨度在2-8m的板强度必须达到设计强度的75以上方可拆模。拆除顶板模板时，先拆圈梁模板后拆44、板模。拆除板模时从房间一端开始。顶模拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层板，拆除的多层板，龙骨及碗扣架要码放整齐，并注意不要集中堆放。拆掉的钉子要回收利用，作业面清理干净，以防扎脚伤人。1.6.4、模板的维护及维修：1)注意事项模板吊装时要轻起轻放，不准碰撞已安装好的模板、砖墙或成品构造柱。严格控制拆模时间，拆模时按顺序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬模板，以免损伤砼表面或棱角。模板与构造柱粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将构造柱面拉裂。拆下的钢模板，如发现不平或肋边损坏变形，应及时修理修整。定型模板在使用过程中，应加强管理分格堆放，及时修理。拆模时要注意对成品加以保护，严禁45、损坏。 2)多层板的维修多层板运输堆放防止雨淋水浸；严禁用硬物碰撞、撬棍敲打、任意抛掷等现象，以保证板面及棱角不受损坏。切割后的多层板要涂刷隔离剂，防止水浸后起层和变形，模板使用后及时清理板面，当拆下的模板四周破坏，四边板开裂分层时，将模板破损部分切掉，四周封刷边漆，然后重复利用。6、模板安装允许偏差及检验方法：序号项目允许偏差（mm）检查方法1基础轴线位移5尺量检查2构造柱轴线位移3尺量检查3标高+2 -5用水准仪或拉线和尺量检查4基础断面尺寸10尺量检查5构造柱、梁断面尺寸+2 -5尺量检查6每层垂直度3用尺和尺量检查7相邻两板表面高低差1用尺和尺量检查8表面平整度3用尺和尺量检查9预埋管46、预留孔、中心线位移3用尺和尺量检查10预留洞中心线位移10用尺和尺量检查11预留洞口截面内部尺寸+10 0用尺和尺量检查1.7、注意事项：1.7.1、在模板上使用电动工具采用36V低压电源；1.7.2、装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷；1.7.3、安装柱，圈梁过梁模板时，随时支撑固定，防止倾覆；1.7.4、拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区严禁非操作人员进入作业区。操作人员严禁站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔；1.7.5、雨雷天气，五级大风天气情况下禁止施工；1.7.6、行走时切实47、防止脚踩钉子。 二、主体结构钢筋工程 1、原材料控制：（1）、钢筋进场必须有合格证和复试报告，钢筋不得有裂纹、油污、颗粒片状老锈，当加工过程中发生脆断等特殊情况，必须进行加倍复试，如加倍复试不合格全部清除出场，不合格钢筋严禁进场使用。（2）、铁丝采用20-22#火烧丝或镀锌铁丝。（3）、砼保护层垫块用同砼标号除石子的水泥浆制作505015；505040；505025；505030垫块并分批分规格堆放。（4）、由于该工程中材料的品种较多，极易出现“乱”“错”等现象，为了保证钢筋的级别、品种、规格不出现错误，除施工现场派人对进场材料专人管理外，还需按不同规格、品种、合格与否做上标示牌。（5）、钢筋48、的取样试验：钢筋抽样必须在监理工程师的监督下随机取样，并保证取样具有代表性，施工现场不得使用未经检验和试验的材料，材料能否合格是关系到工程质量能否满足设计和施工要求的关键，故在材料控制上切实做到：1检、2看、3随机抽样、4实验，即检查；材料合格证是否符合要求，钢筋规格级别是否与钢牌上数据相符。如材料合格证不合格，该批钢筋不能进场。看；当材料与合格证标牌相符，检查钢筋外观是否有起皮，有无油污及其直径大小能否满足要求，满足要求则进行抽样工作。随机抽样；对于钢材抽样应随机切取，切实做到取的样具有其代表性。实验；送样至实验室试验，试验合格后方可卸车，对卸车钢筋，工作必须做到，安排工人，随时按其规格分批49、堆放，以确保钢材能否正确使用。2、施工准备工作：(1)根据现场实际情况，放出墙、构造柱位置线并申报监理工程师业主验线，办理检验手续。(2)施工机具的准备：切割机，弯曲机，扳手等根据现场实际情况准备齐全。(3)施工前认真阅读图纸、方案、技术交底以及相关安全技术质量规范，做到图纸上的问题提前与设计联系解决，把好图纸会审关，能正确理解设计者的意图和构思。3、钢筋的抽料与加工：熟悉施工图纸及相关规范对图纸进行正确抽料技术人员对所抽料进行复核对无误料单进行钢筋下料制作。(1)设计图纸和施工规范是工程施工的法律依据，故每位技术人员必须熟读施工图纸，对建筑和结构中细部处理必须搞清弄懂，对图中不明确的应会同设50、计人员核实，不能估计抽料施工，更不能自作主张更改设计。(2)抽料人员在搞清设计图纸的基础上更要明确搭接接头位置，搭接和锚固长度，保护层厚度等后进行认真抽料，并填写一式三份的料单，一份交技术负责人审核，一份自己保留，待审核无误后，另一份交施工现场下料制作使用。(3)在钢筋制作中严格按料单下料，在钢筋制作前，先制作一至两个，看制作后的规格尺寸能否满足要求。符合要求方可大量制作，在制作过程中必须有巡检人员来回巡检检查，若发现问题必须及时纠正处理，并确保钢筋在制作过程中的正确性和准确性。(4)对钢筋制作的几点要求：a、钢筋的规格必须正确；b、钢筋制作成型后的几何尺寸必须符合设计要求，其偏差5mm；c、51、弯构平直长度必须符合设计及施工规范要求；d、由于施工现场6、8均为盘圆钢筋需调直，故采用冷拉调直法、冷拉率为4；e、钢筋的弯曲成型：钢筋的弯钩或弯折；级钢筋未端180弯钩，其圆孤弯曲直径2.5d(d为钢筋直径)平直部分长度为3d，级钢需作90弯钩时,弯曲直径为4d,平直部分为5d.箍筋未端的弯钩，级钢筋的弯曲直径大于等于受力钢筋直径或箍筋直径的2.5d，弯钩平直部分长度为10d且不小于75mm，弯钩形式为135。4、施工过程：放线运输钢筋到位绑扎梁板钢筋垫保护层班组自检，专职质检员检查并做好自检记录，隐蔽，填写报表通知监理工程师检查验收合格后浇筑砼。(1)钢筋摆放位置线的标定：根据放线人员所放52、的门洞、柱、位置线按图中标明的钢筋间距，算出底板实际需要的钢筋根数，一般靠近模板边的钢筋距模板为50mm。 (2)构造柱钢筋绑扎:1)基础预制绑扎构造柱钢筋骨架直通一层，故可施工现场直接绑扎以外。a、先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距，b、根据画线位置，将箍筋套在受力钢筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为了防止骨架变形，宜采用反十字扣或缠扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置，为了防止骨架在运输中变形，构造柱对角钢筋之间用弯起钢筋绑扎固定。C、穿另外两根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固。箍筋端头角度为135，其弯钩的弯曲直径不小于钢筋直53、径的2.5d，同箍筋平直段长度不应小于箍筋直径的10倍且不小于75mm，d、在柱顶与柱脚同圈梁，地梁交接的部位，应按设计要求加密箍筋，箍筋间距为100加密范围500mm，且不小于层高的1/6。2)修整底层伸出的构造柱钢筋当板砼浇筑完后，放出墙、构造柱位置线，检查构造柱是否移位，有移位的即时调整。3)安装构造柱钢筋骨架先在搭接处套上箍筋，注意箍筋应交错布置，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接钢筋，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣，两端中间各一扣，骨架调整后，可以按从下至上顺序绑扎箍筋，(加密区箍筋)。4)绑扎搭接部位钢筋a、构造柱钢筋必须与各层纵横的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封54、闭骨架。b、在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每6皮砖放墙体拉结筋，240墙放26，370墙放36墙体拉结筋且与构造柱钢筋绑扎连接。c、砌完砖墙后，先对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距的正确性。(3)圈梁钢筋绑扎1)该工程圈梁在支完模板后绑扎，按设计图纸要求间距，在模板侧帮画箍筋间距位置线，放箍后穿受力筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。2)圈梁与构造柱钢筋交接处，圈梁钢筋放在构造柱钢筋内侧，圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。3)圈梁钢筋的搭接长度要符合设计要求，主筋锚固长度：C25 C30砼 HPB23528d 25d,HRB33535d 31d,HRB4055、042d 37d(d为钢筋直径)。主筋搭接长度： 在25接头时钢筋搭接长度为1.2倍的锚固长度如果搭接接头区百分率为50乘系数1.4，当搭接接头百分率大于等于100乘系数1.6作为搭接长度。4)圈梁钢筋应相互交圈，在内墙交接处、墙大角、转角处的锚固长度均要符合设计要求。5) 圈梁钢筋应加钢筋保护层垫块，以控制受力钢筋的保护层。(4)梁板筋绑扎1)清理板面上杂物，用墨斗或粉笔在模板上弹好，划好主筋分布筋间距线，把规格品种、大小、间距写在板上以便识别确认。2)按画好的间距，先摆放受力主筋，后放分布钢筋绑扎，电线管、预留孔洞等及时配合安装。3)绑扎钢筋时，一般顺扣或八字扣，除外围两根钢筋相交点全部绑56、扎外，其余各点可交错绑扎(双向板需全数绑扎)，绑扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置准确，上下层钢筋间须加钢筋马蹬。4)板双层钢筋或负弯距筋下均需支垫马凳，以确保上部钢筋位置。5)在绑扎好的板筋下垫好砂浆垫块，间距500500梅花形布置垫块厚度根据设计要求为15mm。5、应注意事项：1)浇筑砼前检查钢筋的位置是否正确，规格、品种是否符合要求，作隐蔽验收手续。2)振捣砼时，防止碰动钢筋，严禁靠进振动钢筋振动，浇筑砼后，立即调整移位钢筋位置，防止构造柱、圈梁钢筋移位。3)钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扎方法，构造柱筋采用缠扣法，圈梁筋采用套扣法。4)箍筋间距不符合要求，柱箍筋间距多为57、放置砖墙拉结筋时碰动所至，应在砌筑完砖墙后，合模前修整一次。梁箍多为人为踩踏所致，故梁箍筋要注意人为踩踏，以防变形移位。5)圈梁骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。6)柱、梁核心加密区箍筋按设计要求施工。7)箍筋末端作135弯钩，平直长度大于10d且不小于75mm。8)板的弯起钢筋和负弯起筋位置应准确，施工时不应踩踏。9)绑板负弯矩筋时，应拉通线，绑扎时随时校正调直，防止板筋不顺直、位置不准、观感不好。10)构造柱筋与圈梁钢筋绑牢的同时，还要在伸出筋处绑一根定位箍筋。浇筑砼后，应立即修复整理。11)悬挑梁箍筋的数量、悬挑梁断面尺寸必须满足设计及施工要求。12)柱、梁、板垫块必须数58、量足，且与钢筋绑扎保证其不移位。6、现场钢筋绑扎安装质量要求：1)钢筋绑扎安装必须符合砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002的要求。2)主控项目和一般项目钢筋品种质量、机械性能必须符合设计要求及施工规范、有关标准规定，钢筋表面必须清洁，带有颗粒状、或片状老锈钢筋严禁使用。钢筋规格、形状、尺寸数量间距、锚固长度、接头位置必须符合设计及施工规范规定。接头位置的留设必须符合有关技术规程规定。7、安全管理及文明施工：1)施工人员必须进行技术培训，并持证上岗工作。2)设备必须有地线连接，设备电源必须有漏电保护装置、设备维修必须有专职人员进行，不得私自进行维修。3)所有操作及相关设备必须符合相59、应安全规范，规程、标准。4)现场钢筋(包括原材料、成品钢筋)按规格类别摆放整齐并挂标识。5)为减少对工地周围居民的噪声污染，严禁在晚10:00-早6:00现场卸钢筋，堆料场钢筋由分包按计划用塔吊将钢筋运至施工作业面，尺可能减少噪声污染。6)随时收集加工后的钢筋头，并运至现场设立的废弃物临时贮存场地。合处应交错绑扎。三、主体混凝土工程施工工艺1、施工前的准备工作：（1）认真组织各施工管理人员学习相关文件与砼有关建筑工程施工的规程、规范标准等。（2）了解工程概况，认真识读图纸，搞清砼强度等级及使用部位，以及施工前的图纸会审和施工中技术核定制度，且收集好上道工序的签字手续，检查是否已签字盖章。（3）60、遵循施工组织设计的指导，按照其要求编制其施工进度计划，以及保证各项具体方案措施的落实。（4）坚持技术交底制度，认真执行有关技术规范。（5）加强水泥、砂、石等原材料的管理，确保砼质量要求。（6）做好、砂、石、水泥检验试验工作，且施工技术负责人根据实验室配比及砂石报告的含水率，进行现场配比调整。（7）加强各种之间的配合和街接，在结构施工中，水电和土建紧密配合，设专人检查预留洞口和预理件位置，逐层跟上不得遗漏。（8）加强对已施工完构件的成品保护，并制订具体的成品保护措施。（9）砼浇筑前应对模板及其支架，钢筋和预埋件进行检查验收，并做好检查记录，符合设计要求后方能浇筑砼。（10）在浇筑砼前应对模板内的61、杂物和钢筋上的油污，浮锈等清除干净对模板的缝隙及孔洞应预堵严，对木模板应浇水湿润，但不得有积水。（11）施工前应对安装的模板进行轴线尺寸，标高的检查，并应办完隐蔽手续，保证其符合设计要求。（12）浇筑砼前要在模板工作好上平标志。（13）必须保证埋设在砼内的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕，并经过有关人员(质检站、监理、甲方)验收，合格鉴字。（14）对砼配比进行校核，进行技术交底，并准备好砼试模。2、施工措施该工程为砖混结构，砼构件有：砼垫层、条型基础、构造柱、圈梁、板、梯等。砼的浇筑顺序和施工要求：(1)清理，在砼浇筑前用人工清理，基槽、梁、板、柱内一切杂物，对板、梁内粉尘，锯末采用吸尘器吹扫62、干净。(2)砼浇筑和振捣的一般要求：a、本工程分区流水施工，每一流水段内砼连续浇筑，必须间歇，其间歇时间尽量缩短，并在下层砼初凝前将上层砼浇筑完毕。b、浇筑砼时为防止砼分层离析，砼由料斗卸出时，其自由倾浇高度不得超过3m，超过时采用串筒或斜槽下落，砼浇筑时不得直接冲击模板。c、浇筑构造柱时，底部先填以30-50mm厚的同配比减石子砂浆。d、浇筑砼时专人看模、经常观察模板、支架、钢筋、预理件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时，立即停止浇筑，并在已浇筑砼凝结前修理好。e、使用30、50插入式振捣棒要快插慢拔，插点梅花型布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时63、插入下一层砼50mm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘，振捣时间以砼表面出现浮浆及不出现气泡下沉为宜。砼的拌制：a、使用商品砼：更不得采取边出料边进料的方法进行搅拌。b、对进场的砼采取每车测坍落度，由现场试验人员负责。如发现塌落度超要求，立即与搅拌站联系，给予调整。(4)砼浇筑：1)砼构造柱浇筑砼之前，底部先填50100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，砂浆应用铁铲入模，不应用料直接倒入模内，浇筑砼时不得发生离析现象。由于该楼构造柱高均在2.7以内故不采用其它措施(串筒)施工。在浇筑构造柱砼时不得摇晃钢筋，以免钢筋位移，造成保护层过大，钢筋位移64、过大，变形等异常现象。2)圈梁、板砼的浇筑a、砼浇筑前清理梁板内杂物，并用水湿洞梁底、梁帮、板底。b、梁板同时浇筑，由一端向另一端用“赶浆法”即先浇梁，当砼达到板底时与板同时浇筑，梁、板砼浇筑连续问前进行。c、浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，板振捣完后用刮杆刮 平然后检查砼厚度，并用木抹子搓平并拉线检查板面标高以及施工缝处及钢筋根部用木抹子找平捣实。浇筑板砼时严禁用振捣棒铺摊砼。3)楼梯砼浇筑：楼梯砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置后，再与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用抹子将踏步上表面抹平。3、浇筑砼时，应注意事项：(1)作业时振动棒插入砼65、中深度不应超过棒长的2/3-3/4，振点间距不应超过振动棒有效半径的1.25且小于500mm振捣时应做到“快插慢拔”快插是防止将表皮砼振实，与下层砼发生分层，离析现象。慢拔是为了使砼来得及填满振动棒抽出所形成的孔洞，每插点的延续时间以表面出现浮浆为度约2030s，见到砼不出现下沉，不出现气泡，表面浮出水泥浆和外观均匀为止。由于振动棒下部振幅要比上部大，故在振捣时，应将振捣棒上下抽动50100mm，使砼振捣均匀，为使上下层砼结合成整体，振捣器应插入下层砼50100mm。(2)振捣砼时，不得振动钢筋、模板、预留涧口及预埋件，以免模板变形或预留孔洞位移，等异常现象。(3)振动器不得在初凝砼上试转。(66、4)施工作业前检查各部件是否完好，名连接件是否牢固，电机绝缘是否安全可靠，电源和频率是否符合规定，检查合格后方可接通电源进行试运车。(5)板面使用平板振动器时a)平板振动器底面与砼全面接触，每处振动砼表面泛浆，不再下沉后方可缓缓向前移动，移动速度以能保证每一处砼振实泛浆为准，移动时应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘，在振的振动器不得放在已初凝的砼上。b)振动器引出的电缆不能拉得过紧，禁止使用电缆拖拉振动器，禁止使用钢筋等金属物当绳来施拉振动器。c)振动器外壳应保持清洁，以保证电动机散热良好。（6）使用泵车输送砼，则第一车需先输送砼标号的砂浆，该砂浆不得集中浇筑于某一部位。4、砼的养护：(167、)砼应在浇筑完毕后12小时内对砼加以覆盖和浇水，柱用塑料布包裹养护或涂养护剂养护。(2)砼浇水养护时间不得少于7天，构造住可用涂漠养护。(3)浇水次数应能保持砼处于湿润状态为准。(4)砼养护用水应与拌制用水相同。(5)在已浇筑砼强度未达到1.2N/mm以前，不得在共上踩踏或安装模板支架。砖砌体工程一、测量放线及准备工作：(1)施工人员根据建筑施工图切实审图，并对图中有凝问之处逐一核实，无误后方可进行放线工作，由于为砖混结构故砖墙轴线，边线均需放出并检查验收，(2)砼条型基础、圈梁楼板砼达到一定强度。(3)按设计标高立好皮数杆、皮数杆间距为1520m，或每道墙两端设置。(4)构造柱钢筋绑扎完毕并68、经验收合格。(5)砂浆配比通知单，及砂浆试模两组已具备。(6)砖浇水湿润，水浸入砖周边深度以1015mm为宜。(7)墙体砌筑前，应将基础表面杂物清除干净，并将基层表面浇水湿润。二、质量要求：主控项目：(1)砖及砂浆强度等级按设计要求检查验收。(2)水平灰缝砂浆饱满度不小于80。(3)转角处和交接处砖砌体应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时时间新处应砌成斜槎，斜搓水平投形长度不应小于高度的2/3。(4)墙体拉结筋的设置：240墙设26拉结筋，370墙设36拉结筋按500间距由下往上设置。拉结筋长度，锚入墙体内长度不小于1000mm伸入GZ长度不小于60毫米69、且放置位置正确。(5)轴线位移控制在10mm以内，垂直度允许偏差在5mm内(每层，)全高垂直度允许偏差在10mm以内，(H小于等于10m)，当全高大于10m，允许偏差可在20mm以内。一般项目：(1)砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌均应符合施工要求。(2)水平灰缝厚度10mm，且102mm以内为合格范围。(3)基础顶面，楼面标高15mm。(4)门窗洞口高、宽度(后塞口)5mm以内为合格。(5)外墙上下窗口偏移20mm以内为合格。(6)水平灰缝平直度：10mm以内为合格。三、操作工艺(一)砖浇水砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为1015，常温施工不得用70、干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱合状态的砖砌墙；冬期砖不得浇水，必须适当增大砂浆稠度。(二)砂浆搅拌砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为2，砂、灰膏控制在5以内。机械搅拌时，搅拌时间不得少于15min。(三)砌砖墙1、组砌方法：砌体一般一顺一丁砌法。2、排砖撂底：外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若留破活，七分头或丁砖排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙71、合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。3、选砖：砌墙选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。敲击时声音响亮。4、盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。5、挂线：砌筑墙必须挂双线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；挂双线，提高砌砖质量可照顾砖墙两面平整，72、为下道工序控制抹灰厚度垫定基础。6、砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为1Omm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须再3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。7、留槎：砖混结构施工缝一般留在构造柱处。砖墙上严禁留直槎。临时预制洞口要距离墙体转角500毫米以上，其槎留阳槎，且240墙设2根6.5拉接筋，沿墙高间距500毫米由下向上设置，拉接筋伸入墙体1000毫米，外露长度不小于500毫米末端加90度弯73、钩。8、安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石砼铺垫，边梁安装时，两端支座长度必须一致。9、构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙槎。每一个马牙槎高度方向为四皮砖，并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求按构造要求放置。10、每层承重墙最上一皮砖，砌丁砖，且嵌缝严密。(四)成品保护1、墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。2、浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。3、搭设脚手架或操作平台时，要认真操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。4、尚未安装楼板或面层板的墙和柱，当可能74、遇到大风时，应采取临时支撑等措施，保证施工中墙体的稳定性。(五)、应注意的质量问题1、舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖墙未双面挂线；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙，一砖墙采用外手挂线。2、构造柱砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋从柱脚开始两侧都必须是先退后进。3、脚手眼及施工洞留置及其它要求：(1)、在下列墙体或部位中不得留设脚于眼：半砖墙和砖柱；砖过梁与过梁成60的三角形范围及过梁跨度1/2的高度范围内；宽度小于1m的窗间墙；梁或梁垫下及其左右各500mm的范围内；砖砌体的门窗洞口75、两侧200mm和转角处450mm的范围内。(2)、施工时需在砖墙中留置临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm，洞口净宽不应超过1m，洞口顶部设置同门窗洞口同大的过梁 。(3)、宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖或破损不应上墙。内外墙装修工程基层处理抽筋定点（做护角线）弹线抹灰仿瓷涂料（内墙）（1）将墙面、砼面等基层的灰尘、污垢和油渍等清理干净，并洒水湿润，砼表面应凿毛，在砼表面上洒水后抹1:1水泥砂浆（加水泥重量1.5的107胶），使表面毛化，容易粘结。（2）检查基层表面的平整度，并用与抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋。（3）检查门、窗是否正确与墙连接是否牢固，及做好柱洞口的阳76、角线，其高度不低于2m，每侧宽不少于5cm，护角线角度小于60。（4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝时间前用完，随拌随抹。（5）抹面层时，先将砂浆抹平标筋点，用刮尺沿木条面刮平，找平台用木抹子拍打槎平初拉纹路，掌握好收水程度，控制砂浆稠度不宜过大，防止面层裂缝。（6）抹灰时用2m直尺，检查表面平整度及阴阳角，按标准验收6.2.6楼地面工程基层清理：为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现，楼（地）面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，表面如沾有油污，应用5%10%浓度的火碱水溶液清刷干净，以确保楼（地）面工程不空鼓，粘接牢固。 (1) 基层检查清理基层洒水润湿弹出水平线、做标志刷素77、水泥浆结合层铺筑细石石混凝土第一遍压实收光第二遍压实收光第三遍压实收光养护地面设置分隔缝。 （2）弹出水平线、做标志，沿墙弹出1000mm高水平控制线，再根据水平控制线做巴子，一般在房间四周做巴子，大房间按1.5m-2m的间距做巴子，两房之间应拉通线找巴子，巴子宜用1：2水泥石子浆制作，在有地漏的生活阳台、应向地漏找坡，坡度不小于1%。（3）刷水泥浆结合层：基层清理干净并通过检查验收后，在铺设细石混凝土前，用水泥：水=1：5的水泥浆满刷一遍，使基层与水泥浆结合。不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。（4）铺设细石混凝土：在水泥浆结合层完成后，即可铺设细石混78、凝土，细石应用拌合机搅拌35分钟，至均匀为准，铺设时应先用铁铲和铁板铺开，再用硬尺枋按标志横、竖找平，然后用手铁板轻轻抹平。铺设搅拌好的细石前应先里后外，先周边后中间向后退引，当表面无浮水时，可用两米长尺枋复查表面平整度是符合要求，以便进行修整。（5）第一遍压实收光：待面层收汗，即水泥达到初凝时，用铁板压实、收光，以表面光滑、密实、无抹痕为准。在收光过程中，应再次用尺枋进行检查、修补达到平整度要求。在第一遍压实收光后。（6）第二遍压实收光：待细石楼面接近终凝时，用铁滚筒板进行反复碾压（至少2次以上），然后用铁板收光。此遍压实收光应注重边角面的平直光洁、门坎部位的平整等，以达到光滑、闭眼、无抹纹79、。（7）第三遍压实收光：此工序为清光修整，即在面层基本形成，硬度达到70的时候进行(以实际观察确定)。操作时用铁滚筒反复碾压密实、并再次用铁板收光。应注意与其它楼地面的接头处应清灰，并检查边角及大面是否仍有铁板印、砂眼等情况，并处理完成。（8）洒水养护：混凝土凝固后(常温24小时后，或用指划起显示痕后)，应指派专人洒水养护，在常温下养护时间一般不少于七天，一般情况下，一昼夜应洒水养护一次，洒水过早容易起皮，过晚则容易起砂或开裂。（9）分隔缝设置：待细石面层达到强度后，在门洞处（房间分界处）设分格缝. 缝宽3mm。为保证切割线顺直。在切割前必须弹好墨线，必须按线切割。防水工程基层处理：卫生间的防80、水必须用1：3水泥砂浆抹找平层，要求抹平压光无空鼓，表面密实不起砂掉灰，抹找平层时，管根周围，要使基层略高于地平面，地漏周围，做成略低于的平面的凹坑。卫生间地面找平层的坡度以1-2%为宜，阴阳角处要抹成半径小于10毫米的小圆弧。穿过楼地面的管件（如套管、地漏等）以及卫生洁具等，必须安装牢固，收头圆滑。基层必须基本干燥，一般在基层表面均匀泛白无明显水印时，方可进行涂膜防水施工。施工前必须要把基层表面的尘土杂物侧的清扫干净。6.2.7屋面工程SBS高分子卷材防水屋面1、 作业条件（1）雨天、雾天严禁施工。（2）冷粘法不低于5；热风焊接法不低于-10。（3）五级风（含五级）以上不得施工。（4）施工途81、中下雨、下雾应做好铺卷材周边的防护工作。（5）基层必须干净、干燥。干燥程度的简易检验方法。是将1卷材平坦地干铺在找平层上，静置34h后掀开检查，卷材覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。2、材料的关键要求合成高分子防水卷材及其配套材料必须符合设计要求。以拉伸强度、断裂伸长率、柔性和热老化保持率作为主要控制指标；所选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料应与铺贴的卷材材性相容，使之粘结良好，密封严密，不发生腐蚀等侵害；合成高分子胶粘剂浸水保持率是一项重要性能指标，为保证屋面整体防水性能，规定浸水168h后胶粘剂剥离强度保持率不应低于70。3、 技术关键要求（1）为确保防水工程质量，使卷材在防82、水层合理使用年限内不发生渗漏，除卷材的材性、材质因素外，其厚度应是最主要的因素，同时还应考虑到人们的踩踏、机具的压扎、穿刺和自然老化等均要求卷有足够的厚度。（2）为确保卷材防水屋面的质量，所有卷材均应采用搭接法。卷材搭接缝质量是防水质量的关键；而搭接宽度和粘结密封性能是搭接缝粘结质量的关键。（3）立面卷材收头的端部应裁齐，由于合成高分子卷材较薄，粘贴压紧较容易直接钉压于立面上，收头用密封材料封固，也可留置凹槽，将卷材压入凹槽内密封处理。（4）由于合成高分子防水卷材较薄，铺贴时易出现皱折，影响与基层的粘结，且易在皱折处破坏而造成渗漏，所以要求铺贴时把卷材展平使之 与基层服贴，不得用力拉伸卷材，卷83、材下的空气要排净，以便辊压粘牢。4、职业健康安全关键要求（1）施工人员必须经过培训后方可上岗操作，并应全面掌握施工安全技术和质量标准，强化安全与质量意识。（2）施工人员应身着工作服，戴好防护用具，方可进行施工操作。（3）施工现场及作业面要备有灭火器材和其他相应的防火措施。（4）施工现场及作业面的周围不准存放易燃、易爆物品。（5）遇五级（含五级）以上大风和粉尘较大时严禁施工。（6）高空作业和粘结檐头时，要有安全防护措施，并设安全监督员。（7）无女儿墙屋面防水施工时，屋面防水作业四周，应设高1.2m的防护栏杆或挂安全网。（8）其他如高空作业、垂直运输、卫生防护、杜绝高空坠落等均应按国家和地方有关规84、定执行。 5、操作工艺（1）清理基层：施工前将验收合格的基层清扫干净。（2）涂刷基层处理剂1）基层处理剂应根据不同材性的防水卷材，选配相匹配的基层处理剂，施工时应查清产品说明书中的内容。2）基层处理剂可用喷或涂等方法均匀涂布在基层表面。施工时，将配制好的基层处理剂搅拌均匀，在大面积涂刷施工前，先用油漆刷蘸胶在阴阳角、水落口、管道及烟囱根部等复杂部位均匀地涂刷一遍，然后用长拖滚刷进行大面积涂刷施工。厚度应均匀一致，切勿反复来回涂刷，也不得漏刷露底。涂刷基层处理剂后，常温下干燥4h以上，手感不粘时，即可进行下道工序的施工。基层处理剂施工后宜在当天施工防水层。（3）特殊部位的增强处理：屋面容易产生漏85、水的薄弱处，如山墙水落口、天沟、突出屋面的阴阳角，穿越屋面的管道根部等，除采用涂膜防水材料做增强处理外，还应按下列规定处理。1）卷材末端的收头及封边处理：为了防止卷材末端剥落或渗水，末端收头必须用与其配套的嵌缝膏封闭。当密封材料固化后在末端收头处再涂刷一层聚氨酯防水涂料，然后用108胶水泥砂浆（水泥：砂：108胶1：3：0.15）压缝封闭。2）檐口卷材收头处理：可直接将卷材贴到距檐口边20300mm处，采用密封膏封边，也可在找平层施工时预留30mm半圆形洼坑，将卷材收头压入后用密封膏封固，再抹渗108胶的水泥砂浆。3）天沟卷材铺贴：卷材应顺天沟整幅铺贴，尽量减少接头，接头应顺流水方向搭接，并用86、密封膏封严；当整幅卷材不足天沟宽时，应尽量在天沟外侧搭接，外侧沟底坡向檐口水落口处搭接缝和檐沟外侧卷材的末端均应用密封膏封固，内侧应贴进檐口不少于50mm，并压在屋面卷材下面。4）水落口卷材铺贴：水落口杯应用细石混凝土或掺108胶的水泥砂浆嵌固，与基层接触处应留出宽20mm深20mm的凹槽，嵌填密封材料，并做成以水落口为中心比天沟低30mm的洼坑。在周围直径500mm范围内应先涂基层处理剂，再涂2mm厚的密封膏，并宜加衬一层胎体增强材料，然后做一层卷材附加层，深入水斗不少于100mm，上部剪开将四周贴好，再铺天沟卷材层，并剪开深入水落口，用密封膏封严。5）阴阳角卷材铺贴：阴阳角的基层应做成圆弧87、形，其圆弧半径约20mm，涂底胶后再用密封膏涂封，其范围距转角每边宽200mm，再增铺一层卷材附加层，接缝处用密封膏封固。6）高低跨墙、女儿墙、天窗下泛水及收头处理：屋面与立墙交接处应做成圆弧形或钝角，涂刷基层处理剂后，再涂100mm宽的密封膏一层，铺贴大面积卷材前顺交角方向铺贴一层200mm宽的卷材附加层，搭接长度不少于100mm。高低跨墙及女儿墙、天窗下泛水卷材收头应做滴水线及凹槽，卷材收头嵌入后，用密封膏封固，上面抹掺108胶水泥砂浆。当遇到卷材垂直于山墙泛水铺贴时，山墙泛水部位应另用一平行于山墙方向的卷材压贴，与屋面卷材向下搭接不少于100mm；当女儿墙较低时，应铺过女儿墙顶部，用压顶88、压封。7）排汽管、洞卷材收头处理：排汽洞根部卷材铺贴和立墙交接处相同，转角处应按阴阳角做法处理。排汽管根部，应先用细石混凝土填嵌密实，并做出圆弧或45左右的坡面，上口留20mm宽、20mm深的凹槽，待大面积卷材铺贴完，再加铺两层附加层，然后在端部用麻丝或细钢丝绑缠后再用密封膏密封，必要时再加做细石混凝土保护层。8）当屋面为装配式结构时，板的端缝处必须加做缓冲层，第一种是在板的端缝处空铺一条150mm左右的卷材条；第二种做法是单边点贴200mm左右的普通石沥青卷材条，然后再铺贴大面积卷材。6、热熔焊接法铺贴合成高分子防水卷材的操作要点1）当找平层涂刷基层处理剂干燥后，首先粘贴加强层。2）铺贴大面89、积卷材时，先打开卷材的一端对准弹好的标准线，然后将卷材头倒退卷回1m左右，一人扶卷材，另一人手持火焰喷枪（宜采用两把或多把喷枪同时分段加热），点燃后调好火焰，使火焰成蓝色，将喷枪对准卷材与基层交界面，使喷枪与卷材保持最佳距离，从卷材一侧向另一侧缓缓移动，使基层与卷材同时加热，当卷材底面的热熔胶熔化并发黑色光泽时，负责卷材铺贴的人员就可以缓缓滚压粘贴，摊滚操作应紧密配合加热熔化速度进行。3）待端部粘贴好后，摊滚操作人员站向卷材对面，火炬喷枪移向反面，继续进行粘贴。摊滚粘贴时，操作人员必须注意卷材沿所弹标准线铺贴，滚铺时应排除卷材下面的空气，卷材边缘应有热熔胶溢出，并趁热用刮板将熔胶刮至接缝处封严90、。4）摊铺滚贴12m后，另外一人用压辊趁热滚压严实，使之平展，不得有皱折。5）熔化热熔胶时，应特别注意卷材边缘的热熔胶要充分热熔，确保搭接质量。铺贴复杂部位及表面不平整处，应扩大烘热卷材面，使整片卷材处于柔软状态，便于与基层粘贴平服、严实。6）用条粘法时，每幅卷材的每边粘贴宽度不应小于150mm。7）施工时应严格控制摊滚速度和火焰烘烤距离，摊滚过快、烘烤距离太远、热熔胶未达到熔化温度，会造成卷材与基层粘结不牢；摊滚过慢、烘烤距离太近，火焰容易将热熔胶烧流、烧焦或烧穿卷材，施工人员必须熟练地掌握这一操作关键。6.2.8门窗工程、塑钢窗：(1)工艺流程：弹线找规矩 门窗洞处理 连接件安装 窗框安装91、固定 窗扇安装 门窗口四周密封嵌缝 安装五金配件 安装纱窗密封条。(2)操作工艺：1)从顶层向下弹外窗口纵向边线，横向弹窗口水平位置线，对有偏差的窗口进行处理，确保纵横跟线。2)窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用对拨楔子临时固定。3)窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法，连接件间距为380 mm。该做法的特点是：窗与结构固定牢固，同时减小窗与墙体的缝隙，使固定件由受弯变为受剪，可大大增加塑钢窗体的风压抵抗能力。4)窗框与洞口墙体采用弹性连接，框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条，框边留5-8 mm深的槽口，嵌填防水密封胶。5)密封条安装时要留自伸缩余量92、，要长出装配边长20-30 mm，在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。2、木门安装：(1)工艺流程：弹线找规矩 门框安装 门扇安装。(2)操作工艺：1)根据50 cm水平线弹出门框安装标高，使同一楼层内门框安装高度一致。2)木门框靠墙、靠地一面应刷防腐涂料，其他各面及活扇均应涂刷清油。3)木门框安装在地面工程施工前完成，安装时先将门框就位，用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用电钻在门框内侧打8孔，一直打进混凝土墙6 cm深，然后在门框处钻8 mm深10孔，最后安装M6内膨胀螺栓固定，每边点固定。4)门扇安装前检查门口尺寸、边角方正，合格后方可安装。5)根据门口尺寸对93、门扇进行修刨。修刨分两次进行：第一次修刨应使门窗能塞入门口；按门扇与口边缝合适尺寸画出二次修刨线；第二次修刨后即可安装合页。6)合页安装时门框和门扇要同时剔槽，并在剔槽时弹线，防止剔槽过大或过深，影响门的安装质量。6.3遗址保护围栏1防护围栏制安1.1 防护围栏安装基础：1.1.1根据已安装的钢栏杆走向，结合施工现场的实际情况，放线确定围栏安装线路。1.1.2根据放线安装线路，开挖基础沟槽,基础沟槽开挖尺寸：宽300mm深400mm，开挖长度400m (与原护栏连接处约150m距离可沿用原基础)。1.1.3基础沟槽基底处理:基底无杂物和松散土质，夯实平整并填一层100mm厚的碎石垫层。1.1.94、4 混凝土浇筑：1.1.4.1 C15混凝土浇筑，浇筑基础沟槽到高于地平面400mm的混凝土基础。其中每隔10米设一分隔柱，分隔柱为3003002500mm（地平面高度），分隔柱内预埋钢筋笼，12钢筋4根，间隔30cm用8固定钢箍，钢筋笼高2600mm。1.1.4.2 混凝土基础每间隔2.5米中心线处预留120mm120mm250mm的栏杆立柱安装孔。1.1.4.3间隔立柱靠栏杆两边中心线预留3个栏杆横柱安装孔，孔尺寸为80mm80mm100mm。1.2 栏杆制安：1.2.1栏杆立柱、横柱、栏杆材质选用复合FRP材料。FRP是纤维增强复合塑料的英文缩写，俗称为玻璃钢。该材质护栏具有质量轻、强度95、高、耐水防腐蚀、导电系数低、色彩丰富、组装安装简单、无后期保养维护、防偷盗等优点，是户外替代传统金属护栏、木质栏杆、水泥艺术栏杆的换代首选材料。1.2.2栏杆立柱埋入基础墙孔内，埋深250mm，（立柱规格：80803.5mm方管）；栏杆横柱埋入间隔立柱安装孔内，埋深100mm（横杆规格：50502.5mm方管），用混凝土填充固定。1.2.3围栏栏杆规格：25252.5mm方管，栏杆间隔：110mm（现场确定具体尺寸）， 栏杆高度2000mm，现场使用铝制连接件与304不锈钢螺丝和固定柱连接。1.2.4每个间隔安装预验收合格后，对围栏栏杆内腔填充混凝土。填充过程中，应保护围栏外部，保证整体围栏干96、净。1.3围栏安装要求：1.3.1栏杆立柱、横柱、围栏栏杆安装牢固。1.3.2 横柱安装时，各横柱间保持水平。1.3.3围栏栏杆安装间距相等，垂直，且在一条水平线上。1.3.4围栏立柱、横柱、栏杆颜色现场确定。6.4防洪坝及改河道6.4.1施工准备.1 材料及机具1、水泥：普通硅酸盐32.5R水泥，运到现场时必须有出厂合格证和出厂质量验收单，方可验收入库，水泥运到工地后，必须通过国家质量检测机构检验，其品种强度，性能必须符合设计要求。2、砂浆：采用M10（砌筑）及1:2水泥砂浆（勾缝及抹面），机械拌和。砂浆有良好的和易性，保水性和水透水性，稠度一般为4-6cm；砂浆采用天然砂，砂料质地坚硬、清97、洁，级配良好，最大粒径不超过5mm，平均料径不小于0.25mm。砂的含泥量不超过5%。3、块石：砌体所用块石采用坚硬、密实，无风化无裂缝，无粘附物质，清洁的石料，其强度满足设计要求（MU20）。5、主要机具：挖掘机、自卸车、砂浆拌合机、斗车另备有大铲、灰刀、扁子、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽等。.2 劳动力部署针对本工程特点，我们将认真组织施工，并充分发挥企业的管理力量和技术装备优势。我公司将安排具有丰富施工经验的工程师承担本工程项目经理，项目经理部拟投入一支30人左右的施工队伍，拟投入管理人员6人，技术工人约20人，并且在全公司范围内抽调骨干力量参加本工程的施工，加强工程98、现场施工管理，从各个方面保证工程建设顺利、高效、优质完成。6.4.2施工工艺.1 测量放线根据测量放线结果设置定位桩，采用外控轴线向设计轴线量取。采用S3水准仪对开挖部位的原始地貌进行复测，并做好记录。用石灰洒出开挖线，进行基础开挖。.2土方开挖1、土方开挖采用挖掘机及自卸车配合进行,由边到中，自上而下，分层循序进行取土。当开挖到接近路基设计顶面时，根据土质情况注意预留碾压沉落高度，严防超挖。挖土过程中，基底工作面按设计保持一定的纵、横坡度。2施工注意事项（1）、根据土方工程开挖深度和工程量的大小，选择机械和人工挖土或机械挖土方案。（2）、开挖应保持一定的距离和坡度，以保持开挖边坡部位的稳定，99、如现场条件不满足要求，应采取边坡支撑加固措施。并在施工中进行沉降和位移观测。（3）、弃土应及时运出，如需要临时回填土，或留作回填土，回填土坡脚至坑边距离应按开挖深度、边坡坡度和土的类别确定（应考虑回填土附加侧压力）。（4）、土方开挖工程完成后要尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工。如不能立即进行下一道工序。要预留1530cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。（5）、工作前应查明施工场地明、暗障碍物（如电线、地下电缆、管道、坑道等）地点及走向，保证机械安全作业。（6）、机械行驶时，禁止搭乘其他人员。（7）、机械行走前，必须确认机械前没有人或障碍物，发出信号（按喇叭）后方能移动机械。工作中司机100、离岗时，必须将机械可靠制动，并放下工作装置，必要时在机械前后打上堰。（8）、装卸土方应设专人指挥。指挥人员必须站在车辆侧面。车辆倒车和卸土前，指挥人员必须检查车辆后方及其附近，确认无人、无障碍物。车辆卸土时车轮应挡掩，卸土下方严禁站人。车辆在槽、坑边卸土时，汽车轮胎与槽壁边缘的距离应根据车辆荷载、土质、槽深和槽壁支护状况而定，且不得小于1.5M。严禁在斜坡侧向倾斜。（9）、在施工中遇下列情况应立即停工，待恢复安全作业条件时，方可继续施工：A.填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；B.气候突变，发生暴雨、雷雨、水位暴涨及山洪暴发时；C.工作场地发生交通堵塞或严重干扰时；D地面涌水冒泥出现陷车或因雨101、发生坡道打滑时；E施工标志丢失，防护设施毁损失效时；F工作面净空不足以保证安全作业和运行时。.3 砌体施工1、基础处理本工程浆砌石坝坝基持力层为强风化挂岗岩，基础进入持力层深度要求不小于0.5m。基础开挖至设计高程后，必须由设计、勘探、监理、业主进行基础验收后才可进入下道工序。2、工艺流程浆砌块石应根据基础的中心线放出里外边线，挂线分皮卧砌，每皮高约300400mm。砌筑方法采用坐浆法。用较大的平毛石，先砌转角处、交接处，再向中间砌筑。砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌102、浆的做法。灰缝宽度一般制在2030mm 左右，铺灰厚度4050mm。砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞，同时应注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。如砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平。在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑，必要时设置钢筋结条。块石每日砌筑高度不应超过1.2m，正常气温下，停歇4h 后可继续垒砌。每砌34 层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。砌至设计高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。块103、石的砌筑方法与混凝土砌块基本相同，砌筑形式有全顺、丁顺叠砌丁顺组砌等方式，第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数，立皮数杆。砌筑时，上下皮应错缝搭接；砌体转角交接处，石块应相互搭接。 “铺浆法”砌浆，铺浆厚度2030mm，垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止。灰缝厚度为1020mm。3、勾缝石墙勾缝应保持砌合的自然缝，一般采用平缝或凸缝。勾缝前应先剔缝，将灰浆刮深2030mm，墙面用水湿润，再用1：2 水泥砂浆勾缝。缝条应均匀一致，深浅相同，十字、丁字形搭接处应平整通顺。勾缝应在浆砌石砌筑施工24h以后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗104、干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝的砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。4、砌体养护砌体外露面，在砌筑1218h之间应及时养护，经常保持外露面湿润，需用麻袋或草袋覆盖，并经常洒水养护，保持表面潮湿。养护时间一般不少于14d，冬季期间不再洒水，而应用麻袋覆盖保温。在砌体未达到要求的强度之前，不得在其上任意堆放重物或修凿石块，以免砌体受振动破坏。6.5脚手架本工程脚手架采用483.5钢管扣件搭设落地脚手。1、本工程采用落地钢管扣件式脚手架，架子每步高度为1.8105、m， 立杆宽度1.2m、间距1.5m 1.8m，离墙200mm左右，小横杆头离墙100mm，立杆、水平杆接头相互错开并用扣件连接。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。2、连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。3、在架子外侧每间隔6跨设置一道剪刀撑，由底至顶连接布置与纵向水平面呈45-30角，接头采用搭接联接，其搭接长度不应小于1米，用不少于2个旋转扣件固定，固定间距不应小于800，并用旋转扣件固定在立杆或横向水平杆的伸出端上。4、外架子的外立面在二排开始用密目式安全网进行全封闭(密目式安全网，即在100 平方厘米的面积上不少于200洞眼106、)，防止物体打击行人。5、外架子搭设一层验收一层，经专职安全员验收合格后方可使用。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。6、在使用过程中任何人未经许可严禁拆除、外架子应专人管理、检查、整修。7、注意沉降观察，发现问题时及时解决。8、拆除脚手架时，应符合下列规定：拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按规定设置连墙件和横向斜撑加固；外架子拆除时应配合外装饰从上而下，逐步拆除，拆除的材料应从上而下传递，严禁向下抛落、并由专人值班监督，同时做好禁戒标志。第七章 质量管理体系与保证措施7.1质量目标1、工107、程质量目标：合格。2、各分项工程一次验收合格率100%。7.2质量保证体系根据本工程特点及上述质量目标，我公司采用了ISO9001质量认证体系，成立以由公司技术负责人统一领导，项目经理负责，项目施工员、项目质检员具体实施，政府质监部门、业主监理监督，公司技术质量、材料设备和经营管理等部门配合监督检查的质量保证体系，为保证工程质量提供了可靠的组织保证，明确质量职责落实责任制，强化项目的质量管理工作。7.3实现质量目标的管理办法1、项目部的全体职工，牢固树立起“质量第一”和“为顾客服务”的思想，特别是项目的管理人员的质量意识尤为重要。2、按照企业和项目的质量方针和质量目标开展质量管理工作，在横向展108、开到各个有关部门，纵向分解到每个作业点，做到纵向衔接，横向协调。3、实现质量管理业务标准化，管理流程程序化。明确规定出项目各个部门、各个环节的质量管理职能、职责、权限。4、建立综合的质量管理小组，以组织、计划、协调综合各部门的质量管理活动。同时要健全和完善相应的质量检查工作体系。7.4实现质量目标的质量控制内容1、严格工艺纪律，施工现场的生产工艺和操作规程，是操作者进行生产施工的依据和法规，任何人都必须严格执行。2、掌握施工生产现场的质量动态，这就是指按照一定的要求，对质量状况进行综合统计与分析，及时掌握质量现状，发现质量问题，明确对策和方向。3、加强质量检验工作，充分发挥质量检验的重要作用，109、促使工程质量在管理状态下稳定与提高。4、 建立“质量管理点”，在施工生产现场中，对需要重点控制的质量特性、工程关键部位或质量薄弱环节，在一定时期内、一定条件下强化管理，使工序处于良好的控制状态。7.5质量预控及检测程序质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段，项目部从施工图纸到手开始，经图纸会审，编制施工组织设计，分项分部工程质量评定，单位工程质量评定，竣工验收，直至竣工后服务。内外两支力量共同作用，互相合作，实现工程质量一次成优的目标。建立由项目施工员担任组长的质量管理小组。其成员由工程技术、物资设备、质量员、试验员以及各专业工种施工员和各专业工种质量员组成。每周进行一次质量管理小组全体人110、员会议。7.6质量保证措施7.6.1基本要求1、做好施工的技术交底和复核工作，对工程的关键部位的施工要领和质量要求要进行交底。对于已完成的分部、分项工程，要及时进行验收。验收规范均按照我国现行施工技术验收规范与质量评定标准。2、各种材料均需具备符合验收规范与设计要求的保证文件，并做好现场材料试验，随时准备接受业主、监理与设计师检验。7.6.2质量保证的两方面工作明确本工程质量目标为符合国家验收规范，达到合格标准。要达到上述目标，必须做好以下两方面工作：1、质量目标意识：首先要树立高标准的质量意识，提高主要管理人员的审美观点，彻底丢掉不重视细部造型施工，质量不精细的弊病，找出本工程与众不同的高质111、量要求之处，向管理人员及操作工人进行质量和技术交底。2、全过程的质量控制：针对本工程面积大、施工工种多、配合要求高、施工班组多的现状，加强项目各级质量监督的力量，配制相匹配的专业质检人员，按照我公司质量程序文件要求，健全质保体系，对各工序施工进行全过程的质量控制。7.6.3工程质量保证措施一、施工准备工作认真学习和会审图纸，并做好各级的技术交底工作。认真阅图，编制详细施工方案并进行交底。坚持专业检查与群众检查相结合，贯彻队组自检、互检、交接班检查，严格执行隐蔽工程验收。二、回填土工程 定位放线后会同质量部门复核验收轴线、标高及放线尺寸，并及时做好定位放线记录。做好隐蔽工程验收记录，几何尺寸是否112、正确，表面用木蟹拍打抹平。浇灌结束后再一次复核轴线、标高，检查模板是否移位，以便及时纠正。回填土必须分层分皮夯实，每层厚度不应超过25cm，回填土不得过湿，不得用腐植土、淤泥。同时要求避开雨天进行回填土工作。回土前必须将基坑、槽水排干，确保回土密实，每层土回完经检测符合要求，方进行下层土回填。7.6.4工程计量所有丈量器具和测量仪器必须经计量单位检验合格，且在规定的有效使用年限内使用。7.6.5 成品保护 由于工程工期较紧，需投入的施工人员多，同一作业面上施工交叉作业多，流水工序多。为做好成品保护工作，避免发生相互污染破坏，缩短施工工期，特按照以下进行成品保护工作：加强对职工教育，提高质量意识113、，自觉做好成品保护。各类门窗、贵重五金、灯具均在室内仓库堆放整齐，专人保管。凡前道工序完成的经检验合格的产品，后道工序操作者应注意保护。第八章 安全生产及文明施工保护措施8.1安全生产保护措施8.1.1组织措施 以公司专职安全员为首，组成由项目部经理、专职安全员、施工队组各工种兼职安全员参加的现场安全管理小组，具体负责： 1、坚决贯彻执行国家颁发的建筑安装安全技术操作规程有关规定。 2、每月第一个星期一上班之前开半小时安全生产会，奖励安全生产积极分子，批评与纠正不安全行为。 3、安全“三件宝”必须教育切实贯彻使用。 4、切实做好现场施工管理工作，道路要平整、畅通、硬化，材料、构件应堆放平稳整齐114、。 5、易燃易爆物工作间内严禁吸烟，并需设置消防器材。 6、机电设备一律应设安全防护罩和接地接零，机具操作应有专人负责，并安装触保器，做到一机一闸一触保器，防止触电事故的发生。 7、做好安全交底工作，加强安全监督检查。 8、夜间施工应有足够的照明，并派跟班电工。9、雨雪天施工期间，脚手架、脚手板上有雨雪积留时，应派专人在上班施工前清扫。8.1.2安全生产部署 根据本工程特点建立健全各级安全管理组织保证体系网络和下列安全规定： 1、建筑施工防护措施； 2、施工机械(具)安全操作规定； 3、特殊工种安全操作规定。8.1.3本工程安全生产管理保证措施 1、建立以项目经理为组长、专职安全员为副组长和其115、它主要管理人员参加的项目施工安全生产领导小组，各作业层设兼职安全员，形成一个安全生产保证体系，专职安全员授予“三权”即罚款权、停工整改权、越级上告权。 2、建立健全安全生产各项管理制度,加强施工现场的安全生产管理、严格执行奖、罚制度。 3、做好新工人入场“三级”教育和新设备、新工艺、交换工种安全教育，积极组织职工开展各种安全生产活动。努力提高全体员工安全意识和增强自我保护意识。 4、建立健全各级安全生产责任制度，层层签订安全管理协议，做到安全生产横向到边，纵向到底，坚决执行上级“谁主管、谁负责”的安全生产管理原则，责任落实情况与月季度奖金挂钩，奖罚兑现。 5、电工、电焊工、机械操作工等各种工作116、人员必须持证上岗，严禁无证违章操作。6、施工现场安全生产管理严格执行建设部 JGJ5999检查评分标准以及内蒙古自治区建筑工程管理局编制的建筑工程安全生产常用手册规定精心组织施工。 7、按上级规定，施工现场应张挂六牌一图的安全警视标志牌，安全宣传标语牌。8.1.4施工机械(具)安全施工措施及有关规定1、振捣器 （1）使用前应先检查各部件的连接是否牢固，接线处绝缘是否可靠，运转方向是否正确。振捣器不得在地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。 （2）插入式振捣器软管的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯。使用时应使振捣棒自然地垂直沉入砼中，不得硬插，斜推，也不得使棒头全部插入砼中。 （3）平板117、振捣器的电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上，如用绳拖拉时，拉绳应干燥绝缘，转弯时不得用脚踢电动机。 （4）操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，作业后做好设备清洁保养工作。2、混凝土搅拌机 （1）作业场地应有良好的排水条件，机械近旁边有水源、地面硬化，搭设工作棚。 （2）作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电箱。（3）作业前，空车运转，检查各工作装置的操作、制动、传动部位、防护装置，均应牢固可靠，确认正常，方可作业。 （4）进料时，严禁将头或手伸入搅拌筒或用木棒在筒口清理砂浆。 （5）作业中，如发生故障或突然停电不能继续运转时，118、应切断电源，才可将混凝土或灰浆清除干净，进行检修等工作。8.1.5施工用电安全措施及有关规定 1、临时用电应编制临时用电施工组织设计或制定安全用电技术措施和电器防火措施。 2、临时用电工程必须由电工完成，电工等级应同工程难易程度和技术复杂性相适应。 3、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中，必须采用TNS接零保护系统。 4、当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地的要求作保护接零或作保护接地，不得一部分设备作保护接零，一部分设备作保护接地。 5、接地装置的接地体不得用铝导体，垂直接地体宜采用角钢，钢管或圆钢，不宜采用螺纹钢。 6、配电系统设置室内总配电屏和室外分配电箱，119、实行分级配电，动力配电与照明配电宜分别设置。8.1.6脚手架的安全技术 1、钢管脚手应采用483.5；钢管，长度以46.5m和2.12.3m为宜，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。2、扣件应有出厂合格证明，发现有开裂、变形、滑丝的禁止使用。 3、钢管脚手架的立杆应垂直稳固放在垫木上，并设有扫地杆，立杆间距不得大于2米、大横杆不得大于1.2米，钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接，拧紧螺丝，不准用铁丝绑扎。 4、脚手架两端及转角处，每隔九米左右设一组剪刀撑，剪刀撑搭接长度应在40厘米以上，与地面夹角应在4530度，底脚埋地30公分，禁止用铁丝绑扎。 5、脚手架的外侧，从第二步起应设一米120、高的防护栏杆和40厘米高的踢脚杆。凡在主、次沿街立面应从2米高外侧开始进行封闭，其它立面从4米高外侧进行封闭，封闭材料采用密目式安全网。8.1.7消防安全措施 1、由项目经理、生产副经理、安全员组成消防安全领导小组，具体负责实施工地防火安全工作。 2、施工现场必须实行动火申请制度。严格执行“十不烧”规章制度，动火必须具有“二证一器一监护”才能进行。 3、酸碱泡沫灭火机由专人维修、保养，定期调换药剂，表明换药时间，确保灭火机效能正常。 4、施工中易燃易爆物（如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶）等都必须按“规定”设置 。建立危险品仓库，并规定严格的领用制度，危险品仓库应由专人看护。 5、严禁在现场明火，121、严格注意森林防火；严禁使用煤油炉、电炉烧煮如发现则严加处理。施工现场严禁游烟，木工仓库、危险品仓库区严禁烟火。8.2文明施工保护措施8.2.1文明施工总体措施 1、本工程实行施工现场标准化管理，综合考虑工地的周围环境，场地大小、工程规模和各种主要材料的数量，合理布置施工平面，狠抓长效管理、动态管理。 2、每月“标化”领导小组组织部门、条线负责人对工地进行文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评分，以有力地促进项目“标化”工作达到要求。8.2.2场容场貌管理措施 1、工地实行围墙封闭施工，门卫制度齐全。2、施工现场，设置“七牌一图”，以及安全宣传标语和警告牌。标牌内容齐全，规格规范统一。 3、建122、筑材料划区域堆放整齐，场容场貌整齐、整洁、有序、文明。 4、施工场内的排水系统保持经常性的通畅，专人负责保洁。8.2.3文明建设措施 1、开展文明教育，施工人员均应遵守市民文明规范。 2、加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班容班貌。项目部给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。 3、加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场安全防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。 4、施工现场的施工队伍的人员组织应情况明了，并建立档案卡片，与施工队伍签订治安防火协议书，对施工队伍人员加强法制教育。8.2.4强化工地卫生建设 1、工地临时设施区，现场无大面积积123、水。2、防止蚊蝇孳生，落实各项除“四害”措施，工地内做到排水畅通。做到无污水外流或堵塞排水沟现象。定期定人疏通水沟沉淀池。第九章 降本增效措施9.1材料节约措施 1、堆料场地全部进行硬化处理，防止大堆材料及周转材料中扣件埋入土中。 2、严格材料的收发制度，进场材料在现场进行抽磅或量方折算法验收。 3、加强现场操作人员材料节约的意识，每一施工段的用料实施限额进料、发料，并与任务单结帐挂钩，奖节约，罚浪费。 4、胶合板模板实行木工翻样配模，严格按翻样图配板下料，禁止随意乱裁乱剪。 5、砼的浇注应严格控制标高，防止超厚。 6、砌筑工程操作过程中要认真排砖，尽量减少砖块裁剪造成浪费，同时提高断砖的利用124、率。 7、认真做到材料的随用随清，工完场清，及时回收下脚料。 10、严格控制用水、用电量，避免水电资源浪费。9.2强化经济核算 1、加强工程成本核算，开工前按施工组织设计要求编制计划成本（施工预算），以计划成本控制实际成本。 2、每一个工序开始前都要先开出任务单，严格控制材料、人工的投入量。 3、对照每月的验工月报及材料耗用报表，及时进行经济活动分析，总结经验，搞好信息反馈，以便及时找出盲点，采取相应的动态管理。 4、正确填写各种台帐，及时反映经济活动情况，进行动态管理。9.3技术节约措施 1、积极推广新工艺，新技术，提倡主动推广应用行之有效的技术措施，达到节约降本目的。 2、严格控制模板的几125、何尺寸，做到高、宽、厚三不超，墙、梁的侧模可考虑采用负误差，防止超体积，节约砼用量。留设拆模试块，尽早拆模，加快模板周转。 3、合理划分施工段，提高周转材料的利用率，降低周材的投入量。第十章 施工过程中的协调配合10.1与业主间的协调配合在工程施工中，除积极配合业主加强工程管理外，还应协助业主搞好建筑工程备案工作。1、认真接受业主单位提出的意见，并在其意见指导下组织施工。2、积极参加业主组织的各项管理活动，诸如工程质量、进度检查、分析、施工技术交底、施工协调等，及时准确的提交所需工程资料，完成工作量，统计资料及进度计划，施工组织方案等。3、虚心接受业主对工程施工的指导意见和建议，严格执行按图施126、工的工作方法，不随意改动图纸，改变设计意图，不盲目施工，这是搞好施工的科学保证。4、遇到施工中存在的问题，虚心请教业主单位管理人员，办理施工技术核定，决不自作主张，影响设计效果。5、协助业主整理好竣工验收备案所需要的各种资料。提前搞好竣工验收工作，积极配合业主对工程进行竣工验收。10.2施工环节总体协调配合措施1、全体管理人员必须认真学习与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。 2、达到合同规定的施工承包范围内的工程质量、工期、安全、文明施工等要求。编制详细、完善的施工组织设计和专业工种施工方案。3、以总工期为依据，编制工程进度分阶段实施计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工127、材料、设备、机具进场计划；各专业工种进场计划等）。4、将合同的条款要求分解，明确各部门职责，使各专业工种的质量、工期、安全、文明施工等目标能有效保证项目目标的实现，确保工程如期完成。（1） 拟投入的主要施工机械设备表 表8.1序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位1挖土机PC2004日本2004.6良好基坑开挖,道路2自卸卡车15T10上海2008.9良好基坑开挖,道路3插入式振动器504湖南良好结构施工4木工圆锯机MJ1052湖州2008.63.5良好结构施工5砂浆搅拌机200L22005.3良好结构施工6发电机2上海2008.4400良好备用7全128、站仪DI20021日本2006.3测量8经纬仪D2-33常州2008.2测量9水准仪AT-P23常州2001.9测量10汽车吊65T2中国吊装、装车11拖车80T2中国运输（2） 劳动力计划表 表8.2工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备施工阶段竣工验收普工3010030木工155020钢筋工306020混凝土工102010电工151515起重工555管理人员888（3） 计划开、竣工日期和施工进度网络图 表8.3分项工程24681012141618202224262830323436384042444648505254565861施工准备基础工程主体工程二次结构工程水暖电工程围栏工程防洪坝工程完工清理工期61日历天（4） 施工总平面图 表8.4生活用房办公用房材料场地库房保安室保安室加工场地机械停放场地施工总平面布置图料厂试验室（5） 临时用地表 表8.5用途面积（）位置需用时间临时办公室20施工现场整个工期临时生活区50施工现场整个工期钢筋加工棚55施工现场整个工期钢筋堆放场地120木工加工房45施工现场整个工期模板堆放场地150砂石堆场130施工现场整个工期水泥库房35门卫6施工现场整个工期库房60施工现场整个工期厕所12施工现场整个工期