1、外环线东北部调线工程第八合同段 道路工程专项施工方案目 录1、工程概况11.1编制依据11.2编制原则11.3编制范围21.4工程概况21.5主要工程数量31.6施工条件3地质条件3抗震设防烈度、场地类别、冻土深度5社会技术经济条件52、施工现场平面布置62.1施工场地规划说明62.2拌合站62.3便道布置62.4施工围挡62.5施工供电布置62.6施工生活、生产供水布置72.7污水处理池布置72.8消防设施布置73、施工组织机构及项目管理职能74、劳动力计划114.1劳动力投入原则114.2投入劳动力人员情况表114.3劳动力管理和培训115、主要施工机械、设备126、施工进度计划176.12、工期目标176.2施工进度计划176.3确保工期的各项措施176.3.1保证工期的组织机构176.3.2工期保证措施187、施工技术方案和措施197.1施工方案197.2施工方法19路基工程19地表处理23素土填筑24路堤填筑28路堤预压30水泥搅拌桩31高压旋喷桩33土工格栅36石灰土填筑387.2.10 M10浆砌片石护坡39路面工程40人行道及附属517.3施工技术措施54路基填筑技术保证措施54水泥搅拌桩技术保证措施55高压旋喷桩技术保证措施56土工格栅施工技术措施56浆砌片石施工技术措施57水泥稳定碎石施工技术措施57沥青混凝土施工技术措施58人行道铺砌施工技术保证措施588、主体、3、关键性部位施工质量保证措施598.1质量目标598.2质量保证措施59质量保证组织机构59质量保证体系59质量保证技术措施61采购61主要材料的试（检）验629、排水、防雨措施6210、施工现场环境保护措施6310.1噪声6310.2振动6310.3城市生态6310.4水污染6310.5大气污染6410.6固体废弃物6410.7车辆流撒6511、安全、文明施工保证措施6511.1施工安全保证措施65安全目标65安全保证体系65安全管理制度66安全保证措施6711.2文明施工措施75文明施工目标75组织机构76实施措施76文明施工保证措施76附表八791、工程概况1.1编制依据1）xx快速路系统4、二期项目-外环线东北部调线工程第8标段道路工程施工图纸。2）国家及xx市颁布的有关现行技术标准、施工规范、验收标准和有关规定。3）xx高速公路集团有限公司的有关规定。公路路基施工技术规范（JTGF10-2006）公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）公路沥青路面施工技术规范（JTGF40-2004）公路工程沥青与沥青混合料试验规程（JTJ052-2011）公路土工试验规程（JTGE40-2007）公路工程集料试验规程（JTGE42-2005）公路工程质量检验评定标准（JTGF80/1-2004）城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2008）xx市市政工程施工技术规范（道路部分5、）（DB29-74-2004）xx市城市道路工程质量检验标准（DB29-50-2003）xx市建设工程施工安全管理规定（xx市人民政府2004年第71号令）xx市建设工程施工现场管理规程（DB29-113-2004）xx市建设工程文明施工管理规定（xx市人民政府2006年第100号令）1.2编制原则经过对设计资料、图纸进行仔细阅读和分析，在现场初步调查的基础上，保证工程质量符合设计要求，且达到国家施工验收规范合格标准。以创信誉、保安全、保工期、保优质、守合同为指导思想，依据相关设计施工规范，充分发挥我公司现有的施工管理、技术水平和机械设备配套能力，遵循下列原则编制：（1）质量保证原则执行IS06、9001标准，进行质量管理。建立完整的质量管理体系和控制程序，明确工程质量方针、目标，结合工程特点与实际情况制定切实可行、有效的工程质量保证措施，施工过程中严格进行质量与控制，确保工程质量符合设计要求，且达到国家施工验收规范合格标准。（2）工期保障原则根据业主对本工程的工期要求，科学组织施工，合理配置资源，使各分部工程施工衔接有序，使本项目的资源利用充分，以确保总体施工计划和各阶段施工计划的实现，从而确保总工期。（3）技术可靠性原则根据本工程情况以及特点，吸收类似工程设计、施工和管理的成熟技术，结合以往施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工，确保安全、优质、快速的建成。施工组7、织设计以科学为依据，采用监控系统和信息反馈系统作为指导施工的依据。施工时对各项重难点与设计、监理、建设单位联合进行超前研究。（4）经济合理性原则针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则选择施工方案，并合理配备资源，施工过程实施动态管理，从而使工程施工达到既经济又优质的目标。（5）环境保护原则充分调查了解工程周边环境情况，施工紧密结合环境保护进行。施工中实施文明施工，减少空气、振动、噪音、扬尘污染。杜绝随意排放污水、随意丢弃垃圾等对环境的污染，维护交通运输，注重“景观感”。施工过程实施ISO14000环境管理系列标准，建立环境管理体系和控制程序，进行环境管理。建设“绿色工地”，实施“环保施8、工”。1.3编制范围快速路系统二期项目-外环线东北部调线工程：K24+312.867K27+310.730范围内道路工程。1.4工程概况本标段包含道路改造、新建道路、人行道铺装、新建排水管线等工程。其中新建道路长1342m，道路改造长1011m，新建排水管道4204m，最大管径为dl350mm。道路为沥青混凝土道路，下层为石灰土、水泥稳定碎石、面层分别为粗粒式、中粒式、细粒式沥青混凝土。排水管道包含钢带增强聚乙烯螺旋波纹管、承插口钢筋混凝土收水支管等均采用明挖法施工。其中道路工程挖土方113233方，借土填方304307方，回填山皮土1490000方。1.5主要工程数量 1）道路工程数量表：项9、目单位数量路面工程路缘带、行车道及硬路肩工程数量（m2）4cmAC-13C细粒式沥青砼（改性）m21605566cmAC-20C中粒式沥青砼（改性）m21484948cmAC-25C粗粒式沥青混凝土m215325318cm水泥稳定碎石（5%）m216315118cm水泥稳定碎石（4%）m217856518cm石灰土（12%）m2186406粘层m2301747封层m2163151透层m2163151聚酯玻纤布m2294聚丙烯土工格栅m2294设施带、人行道、护轮带C30砼侧石m17647C15砼后呛m3243彩色花砖m28735水泥沙浆m3240.115cm石灰土（12%）m2873515cm10、石灰土（12%）m28735C30砼缘石m4083中央分隔带防渗土工布m210903素填土m37137纵向排水石屑m31229旧路拆除拆除路面m269351拆除人行道m211692拆除侧石m279651.6施工条件1.6.1地质条件根据勘察资料和xx市地基土层序划分技术规程（J11414-2009），在埋深约50.00m深度范围内，本场地缺失全新统下组沼泽相沉积层（Q41h）（地层编号）、上更新统第四组滨海潮汐带沉积层（Q3dmc）（地层编号）。该场地埋深50.00深度范围内，地基土按成因年代可分为以下9层，按力学性质可进一步划分12个亚层，现自上而下分述之：1）人工填土层该层从上而下可分为211、个亚层。第一亚层，杂填土（地层编号1）：呈杂色，松散状态，由废土、砖渣、石子组成。第二亚层，素填土（地层编号2）呈褐色，软塑状态，粉质粘土、粘土质，含砖渣、石子。2）全新统坑、沟底新近淤积层仅在ZK11号孔附近分布。主要由淤泥（地层编号）组成，呈黑色，流塑状态，无层理，含有机质、腐植物。局部夹淤泥质粉质粘土，淤泥质粘土透镜体。3）全新统新近沉积层主要由粉土（地层编号1组成），呈褐黄色，稍密-中密状态，无层理，含铁质。其中在ZK11号孔附近缺失该层。4）全新统上组陆相冲积层主要由粘土、粉质粘土（地层编号）组成，呈灰黄-黄灰色，软塑-可塑状态，无层理，含铁质，属高压缩性土。局部夹粉质粘土或淤泥质土12、透镜体。5）全新统湖沼相沉积层主要由粘土、粉质粘土（地层编号）组成，呈青灰-褐灰色，软塑状态，无层理，含腐植物、有机质。局部夹粘土或淤泥质土透镜体。其中在ZK11号孔附近缺失该层。6）全新统中组海相沉积层主要由粉质粘土（地层编号2）组成，呈灰色，软塑状态为主，有层理，含贝壳，属高压缩性土。局部夹粘土或淤泥质土透镜体。7）全新统下组陆相冲积层主要由粘土、粉质粘土（地层编号）组成，呈灰黄-褐黄色，可塑状态，无层理，含铁质。8）上更新统第五组陆相冲积层该层从上而下可分为2个亚层第一亚层，粘土、粉质粘土（地层编号1）：呈褐黄色，可塑状态，无层理，含铁质。仅在ZK11号孔附近分布。第二亚层，粉土、粉砂（13、地层编号2）：呈褐黄色，密实状态，无层理，含铁质。其中在ZK11号孔附近缺失该层。9）上更新统第三组陆相冲积层该层从上而下可分为2个亚层第一亚层，粘土、粉质粘土（地层编号1）：呈褐黄色，可塑状态，无层理，含铁质。仅在ZK11号孔附近分布。第二亚层，粉土、粉砂（地层编号2）：呈褐黄色，密实状态，无层理，含铁质。据地层分布及荷载情况，工程性质较好的2层粉土、粉砂、1层粘土、粉质粘土，2层粉土、粉砂及其以下土层可作为本工程桥梁钻孔灌注桩桩端持力层。1.6.2抗震设防烈度、场地类别、冻土深度根据建筑抗震设计规范（GB20011-2010），本场地抗震设防烈度为7度。设计基本地震加速度为0.15g，属设14、计地震第二组。依据xx市快速路系统二期项目外环线东北部调线工程场地地震安全性评价报告（xx市地震灾害防御中心2013.1）的评价结论，本工程场地50年超越概率10对应的地表水平加速度峰值为0.18g。根据岩土工程技术规范（DB29-20-2000）有关条款，初步估算场地埋深20.00m以上地基土等效剪切波速值Vse大于150m/s，区域覆盖层厚度50m，按公路工程地质勘察规范（JTGC20-2011）判定，本场地土为中软土，场地类别为类。根据现有勘察资料分析，本场地埋深20.00m以上有饱和粉土分布。当抗震设防烈度为7度时，20.00m以上饱和粉土初判属轻微液土层，该场地属轻微液化场地。该场地15、属建筑抗震不利地段。本场地标准冻结深度0.60m。1.6.3社会技术经济条件1）资源供应条件沿线为平原地区，附近地材缺乏。工程所需砂、石料、石灰等均需从xx市北部山区、北京、河北等料源地远运解决。2)交通运输条件沿线材料的运输主要通过已有的机械设备。3)水电供应条件工程用电以现有网电为主，架设变压器及线路到工地。4）通讯沿线通讯条件比较好，均有国内直拨通讯设施，经理部安装固定电话和宽带网，施工人员持有对讲机、手机。2、施工现场平面布置2.1施工场地规划说明临时设施本着“因地制宜，节约用地、经济适用、减少交通干扰，不影响运营，科学合理、保护环境、便于管理”的原则整体规划和布置。充分利用现场施工红16、线范围内场地，并保护好施工场地范围内的地上、地下设施，减少环境污染。2.2拌合站我标段混凝土由xx市滨涛混凝土有限公司、xx市顺德混凝土工程有限公司提供，在K25+300处设置一座沥青拌合站。2.3便道布置本工程施工机械设备以及运输车辆较多。施工前在施工范围内修筑施工便道，与现况道路及周边路网连通，便于施工机械和施工材料的运输。2.4施工围挡由于该道路工程施工现场较为复杂，为使本工程在安全、文明、有序的的条件下进行，我方按业主的要求，在施工现场起止点及主要出入口均设统一的施工防护围档及明显的工程指示牌，并在围挡上挂鲜明标志物和标语，同时在管道作业段两侧围挡全封闭作业。2.5施工供电布置开工后将17、与当地供电管理部门联系接电线路。电源就近搭接，接通生活区、施工区的用电，采用沿线边设杆布置，采用三相互线制布线（16mm2铜芯线）每隔25m左右布一配电箱。施工沿途用电，采用移动配电箱。为防止意外停电及用电高峰时对工程施工造成影响，施工场地配备低噪音发电机，以保证连续施工的要求。2.6施工生活、生产供水布置与当地自来水公司协商，计划利用邻近的既有自来水管道，安装水表后用75管引至本标段各用水点，供施工及生活用。2.7污水处理池布置为满足施工环保要求，充分合理利用并保护好当地资源，在生产生活区内设置污水处理池，经净化处理达标后排放，确保工程所处的环境及沿线水域不受污染和破坏。2.8消防设施布置邀18、请当地消防管理部门指导，在现场的各施工作业点、生活区设置灭火器、消防砂等消防设施，并确保所有消防设施处于良好状态，随时满足消防要求，此外项目部组成一支由520人的消防队，所有施工人员和管理人员均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。2.9文明施工及安全设施1）项目部门牌尺寸、标志、颜色及字样统一。2）驻地院内升国旗、企业旗。3）在项目部或工地的显著位置悬挂质量、安全、文明施工等标语。4）驻地院内应设立“五牌一图”，“五牌”：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌；“一图”：现场平面布置图。2.10工地标准化建设施工现场布置包括搭设临时设施、加工车间、现场办公场所19、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活等设施，详见“附表八施工总平面图”。3、施工组织机构及项目管理职能3.1现场组织机构项目经理部作为本标段工程管理的核心机构。具体详见“项目组织机构框图”。项目经理部组织管理机构图快速路系统二期项目-外环线东北部调线工程第八标段项目经理部 项目经理（袁波） 项目副经理（雷雨）项目技术负责人（敖岩）物资设备部王利民综合管理部李洁合同成本部李东生中心试验室连景程工程技术部强德安质环保部田猛财务部程萍道路施工二队道路施工三队道路施工一队3.2主要管理人员职责1）项目经理职责项目经理代表我单位实施施工项目管理，主持全面工作，组织对工程质量、安全、工期和环保等目标制定和20、全面落实；认真贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准等，建立质量和安全管理体系并使之有效运行；组织编制项目管理实施规划，并组织实施、督促检查；进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件；负责人员调配、聘用、奖罚管理、对外协调、财务及合同管理等工作；参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计；处理项目经理部的善后工作。2）项目副经理职责项目副经理主要负责施工现场的生产管理，按施工组织设计要求具体组织生产，协调现场各施工队人员、材料、机械设备等资源。抓好施工中的质量、安全、工期和现场管理工作，处理施工中出现的具体问题，全力协助项目经理做好本项目的管理工作。3）安全项目经理职责在项目经21、理的领导下，主持项目日常施工和安全施工管理工作，坚持安全教育制度。做好新工人入场教育，特殊工种操作技能教育和员工的安全意识教育和法制观念教育，施工现场的安全文化宣传教育。危险部位设安全警示及安全标志等，教育员工不违章作业，遵守安全操作规程，不违反劳动纪律，增强法制观念。4）技术负责人职责在项目经理的领导下，主抓全面技术管理工作。负责组织编制本项目实施性施工组织设计及制定重大的技术方案，组织技术人员进行图纸会审及技术交底；负责组织复测及日常施工测量，收集内业资料，形成竣工资料；负责组织“四新”技术的推广应用；负责组织工程交验后的服务；负责预算的编制及对业主验工；负责设计变更的管理；负责编制成本计22、划，成本控制核算；负责组织对项目建设所需投入的物资与设备的调查与询价；负责制定总体劳力、设备及物资计划；参与编制质量保证措施、创优规划；参与制定安全保证措施、管理方案及应急预案；参与施工进度计划编制与调整。3.3主要管理部门职责1）工程技术部职责在技术负责人的领导下，负责项目施工全过程技术管理，包括施工技术、合同管理、计量、测量、监测、计价验工、现场资料管理、内业及竣工资料整理工作、现场地质核对与检验及生产调度等。组织设计文件会审，掌握施工图纸、施工合同和技术规范，编制实施性施工组织设计；负责组织重点技术问题攻关，技术交底，检查指导作业工区的技术工作；负责编制、调整及优化施工进度计划；负责组织23、编制竣工文件；参与创优规划编制；参与制定安全保证措施、管理方案及应急预案的编制。2）安全质量环保部职责在项目经理的领导下，负责全面安全、质量管理工作。宣传贯彻上级质量管理工作的方针、政策，落实质量目标和措施，负责编制本合同标段的质量保证措施、创优规划，检查督促，抓好现场质量管理工作和对各项规章制度的落实；负责工程各工序的隐蔽工程验收，分部分项工程验收；负责施工全过程中的安全生产管理；负责制定安全保证措施、管理方案及应急预案、安全工地标准并负责检查实施；负责专职安全检查人员的工作管理；制定各工种岗位操作规程，对安全生产、劳动保护进行监督检查。3）物资设备部职责在项目经理的领导下，负责施工生产物资24、设备的采购、租赁、验收及供应等管理工作。负责编制、调整及优化设备、配件、材料供应计划，并组织按时到位，确保生产顺利进行；负责现场物资设备的管理及维修保养，确保机械设备正常运转；建立管理台帐，做好各项材料消耗和库存统计工作；分类保管好一切材料、机电设备的资料和报告证件等；参与项目成本控制，制定（限）额发料标准和机械台班内部租赁收费标准，办理材料、机械成本核算和费用结算。4）合同成本部：负责对本合同段工程项目承包合同的管理。按时向业主报送有关报表和资料。负责本合同段工程项目计划制定、实施管理，根据施工进度计划和工期要求，实时提出计划修正意见报项目领导批准执行。负责验工计价工作、成本预算、成本分析25、及控制。5）财务部：负责工程项目的财务管理、成本核算工作。参与成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作，对成本进行控制。参加工程项目验工计价。6）综合管理办公室职责在项目经理的领导下，协助项目经理做好项目经理部日常管理工作。负责劳资人事、农民工管理、医疗卫生、宣传教育、治安保卫、环境监测等综合管理工作；负责对内制订各项工作管理制度，起草有关文件，对来文及时进行处理；负责劳动力的调配，职工工资、奖金分配，各类文件建档及人事档案管理。负责制定有效的环境保护方案和环保措施，并按要求进行环保监测；对外负责联系、接待，做好工地周边治安联防及工地保卫工作，负责后勤生活服务管理工作。7）工程试验室职责在技26、术负责人的领导下，负责对送检的材料进行检测，填写试验报告单，并及时反馈检验结果。4、劳动力计划4.1劳动力投入原则施工劳动力是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全和文明施工的直接保证者。因此，劳动力配备是整个工程实施的又一大关键因素。为确保工程顺利进行施工，充分考虑本标段的工程特点，综合考虑工期目标和施工工艺方法等，以结构合理、高效精干、技术素质高、专业对口、施工经验丰富、各工种搭配科学合理的原则进行劳动力配备。4.2投入劳动力人员情况表序号工程名称投入人员合计（人）备注技术工人（人）普通工人（人）1道路工程6076136合计60761364.3劳动力管理和培训1）在正式施工前，由项27、目经理部统一组织对施工人员进行岗前培训，明确设计标准、技术要求、施工工艺、操作方法和质量标准，施工人员经培训合格后持证上岗。2）在施工人员进场时和分项工程施工前对施工人员进行安全教育，树立安全第一的思想，并对特殊工种、危险区域操作进行专项安全交底。3）在施工中开展劳动竞赛，技术比武和安全评比等活动，提高施工人员整体施工水平。4）利用施工间隙进行法制宣传和环保教育，教育施工人员遵章守纪，保障社会治安，保护周边环境。5）根据工程实际需要，各施工队、工种之间相互协调，由项目经理部统一调度，合理调配施工人员，减少窝工和施工人员浪费现象，同时，随工程进展，在统一安排、调度下，多余施工人员尽快安排退场。628、）参加本工程施工人员必须具备相关专业知识和施工经验，为确保施工安全和施工质量，施工人员必须经培训合格后持证上岗。施工前，由我单位安全管理部、质量管理部及施工技术部门具有丰富施工经验的专家，针对本工程特点、技术难点、技术要求、质量标准、操作工艺等，对本工程管理人员和施工人员进行岗前和操作培训，经理论和实践考核合格后持证上岗作业，使管理和施工人员以熟悉安全施工知识、施工技术标准、质量要求、操作规程和有关规定，工作热情饱满，工作态度认真负责，施工技术精湛，安全优质高效地完成施工任务。作为储备的施工队伍上场之前，在我单位劳务基地进行相关知识教育培训，在需要时立即组织上场展开施工。 5、主要施工机械、设29、备5.1机械设备准备针对工程特点和工期要求，配备的机具设备及运输车辆保证按时进场，足量到位，对机械及早调试、彻底检修，保证上场机具性能完好。同时，抓好材料的组织与管理，确保机具设备的高效率运转。5.2机械设备投入计划施工机械、试验、测量、质检等设备的合理配备是确保整体工程顺利进展和缩短工期的重要保证。本工程工期要求较为紧张，施工防噪、防尘污染控制严格，为此宜选择低噪音、低污染、高效率的施工机械设备。根据公司的施工经验和现有设备状况，结合本工程的施工特点及实际需要，我们对该工程中所用的主要机械、器具经过了仔细认真的分析，主要施工机械设备投入详见表“机械设备投入一览表”。 机械设备投入一览表序号机30、械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1混凝土破碎锤1日本2009320正常路基施工2空压机VY9/73南京20097.5良好路基施工3装载机ZL50型5山东2009162正常路基施工4自卸汽车BJ3741DLPJB20北京20108t正常路基施工5洒水车5100GSS1湖北200999kv正常路基施工6发电机75GF6福州201175良好路基施工7发电机120GF4福州2011120良好路基施工8沥青摊铺机ABG3251西安2008325正常路面施工9沥青摊铺机ABG4231西安2008325正常路面施工10稳定土摊铺机WTS952徐州200817431、正常路面施工11双钢轮压路机CC212国产2008110正常路面施工12双钢轮压路机DD1102美国2008110正常路面施工13胶轮压路机PR242徐州2008正常路面施工14双钢轮振动压路机CC5222国产2008110正常路面施工15管线探测仪RD8000型1江苏2009良好道路施工16钢筋切断机GQ406-40mm1上海20102.2良好道路施工17钢筋弯曲机GW406-41mm1上海20113良好道路施工18木工刨床MB-1041山西20114良好道路施工投入检测项目对应检测设备（仪器）序号仪器设备名称单位数量备注1负压筛析仪电子天平台12比表面积测定仪电子天平台13水泥稠度凝结时间32、测定仪台14沸煮箱台15标准筛台16烘箱台17电子天平台38针片状规准仪 台19压力试验机台110针入度仪台111延度试验机台112温度计个1013自动软化点仪台114微机控制全自动马歇尔稳定度试验仪（微机采集数据可实现数据上传）恒温水浴台115混凝土抗渗仪台116砼含气量测定仪台117坍落度筒个318灌砂筒个319标准筒个320土壤密度仪（甲种比重计）台121液塑限联合测定仪台122多功能成型仪台123电热鼓风干燥箱台124酸式滴定管25ml个125压力机或万能试验机或路面强度试验仪和测力计台126高温箱形电阻炉台127游标卡尺200mm台328检测尺3m把529环刀个3030钢直尺把53133、温湿度控制器台15.3设备的配备原则针对不同的工序施工、按专业化组织流水作业、以性能好、效率高、机况良好的大型机械设备装配本工程的主要作业、实现各机械化作业的有机配合，用机械化程度的提高来实现本工程施工的稳产、高产。优选精良设备，并合理配套，形成综合生产能力。设备能力大于进度指标要求的能力。同类设备尽可能采用国内厂家设备，已方便配件供应和维修。在机械设备的配备上，综合考虑每台机械设备在整套系统中的协调性，确保整套设备中的机械可以互相配合，共同发挥最大作用，实现快速施工的目的。同时加强机械设备和道路的维修力量，保证机械完好率，努力提高机械装备效率，确保工程进度。5.4机械设备的使用管理1）机械设34、备使用的日常管理由项目经理部负责，即贯彻“谁使用，谁管理”的原则。生产科负责技术指导和监督检察工作。2）设置设备员，设备员应具备机械设备基础知识和一定的设备管理经验。3）机械设备使用应按规定配备足够的工作人员（操作人员、指挥人员及维修人员）。操作人员必须按规定持证上岗。4）机械设备使用的工作人员应能胜任所担任的工作，熟悉所使用的设备性能特点和维护、保养要求。5）所有机械设备的使用应按照使用说明书的规定要求进行，严禁超负荷运转。6）所有机械设备在使用期间要按设备保养规程的规定做好日常保养、小修、中修等维护保养工作，严禁带病运转。7）机械设备的操作、维修人员应认真做好设备运转当班记录及设备维修记录35、。各项目经理部的设备员应经常检查设备运转当班记录的填写情况，并做好收集归档工作。5.5施工设备的保养、维修1）施工设备的保养由项目经理部设备员组织操作人员、维修人员按各类机械设备保养规程进行，并由操作人和设备员分别填入设备运转当班记录和设备维修记录中。2）施工设备检修计划由项目经理设备员部根据各类机械设备保养规程编制，并报生产科施工设备技术监督员审核、备案。3）施工设备的检修，由工地结合实际情况，按施工设备检修计划进行，日常维修工作由设备员组织进行，所有维修工作，设备员均要填写设备维修记录。5.6机械组织措施1）施工机械根据土方的开挖和搬运量，合理进行调配。布局合理，施工时不产生相互干扰。2）36、现场建筑材料堆放要按照施工现场的平面布置图指定的区域范围分类堆放，散体材料砌池筑围堆放，材料堆放整齐，做到一条线一头齐。3）采用大型、高效、配套、性能优良、先进的设备，以施工机械化保障施工快速化，保证工期目标按期兑现。4）配备专业设备维修人员，备足易损配件，在工地设配件库，建立机修车间，加强对设备的维修和保养，确保设备始终处于完好状态。保障水、电供应，并配备足够的运输车辆，确保工程不间断施工。5）作好设备的选型和配件供应工作，设备选型力求实用、高效、耐用、易修，型号宜少不宜杂，以便于统一管理，设一定数量的备用设备，防止待机误工，在施工中备足易损件，做到随坏随修。6）充分发挥机械施工高效率的特点37、，做到施工、保养统筹兼顾，关键控制性工程必须采用大型机械设备的优势，以缩短节点工期。6、施工进度计划施工进度计划的编制是按流水作业原理的网络计划方法进行的。流水作业是在分工协作和大批量生产的基础上形成的一种科学的生产组织方法。它的特点体现在生产的连续性、节奏性和均衡性上。由于市政产品及其生产的技术经济特点，在市政施工中采用流水作业方法时，须把工程分成若干施工段，当第一个专业施工队组完成了第一个施工段的前一道工序而腾出工作面并转入第二个施工段时，第二个专业施工队组即可进入第一施工段去完成后一道工序，然后再转入第二施工段连续作业。这样既保证了各施工队组工作的连续性，又使后一道工序能提前插入施工，充38、分利用了空间，又争取了时间，缩短了工期，使施工能快速而稳定地进行。利用网络计划方法编制施工进度计划则可将整个施工进程联系起来，形成一个有机的整体，反映出各项工作（工程或工序）的工艺联系和组织联系，能为管理人员提供各种有用的管理信息。6.1工期目标结合本工程的特点、重点和难点进行了施工组织设计的详细编制，对进度计划的可靠性进行了认真仔细的深入研究，对工程施工组织、管理进行了细致地部署、安排和筹划，对每一道工序的安排都做到科学合理、高效紧凑、衔接紧密。本标段计划开工日期2013年10月28日，计划竣工日期2015年5月31日。施工期总工期580日历天。6.2施工进度计划1）施工准备：2013年1039、月28日2013年11月30日2）路基处理：2013年12月1日2014年5月25日3）路基主体：2014年3月1日2014年8月25日4）路面工程：2014年9月25日2015年5月10日（1）底基层：2014年9月25日2014年11月15日（2）基层：2014年11月11日2015年1月3日（3）面层：2015年2月1日2015年5月10日6.3确保工期的各项措施6.3.1保证工期的组织机构成立由项目经理任组长，有关人员参加的领导小组，健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上保证总工期的实现。6.3.2工期保证措施1）组织施工人员、机械设备和物资材料进场，按工作内容和进度配齐各项生产40、要素，保证进场快、安家快、开工快，抓住有利季节，实现施工进度良好开端。2）建立健全领导机构。成立由项目经理任组长，有关人员参加的领导小组，全权处理施工中有关问题，协调各方面关系。3）选拔业务精、能力强的管理和施工人员，配齐配足技术工人。4）充分细致做好开工前的各项工作准备，按照总工期目标，利用倒排工序法，精心编制实施性施工组织设计，制定详细的分段工期控制计划，科学组织施工。5）不断优化施工方案和生产要素配置，及时调整各分项工程的进度计划和机械、劳力配置，提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度，把住物资供应关，保证足量、准时满足进度要求。6）实行工期目标管理责任制，严格计划检查考核与奖励制41、度。7）重点抓质量、安全，确保不出任何安全质量事故，以便工程施工顺利进展。8）积极推广和运用新技术、新工艺、新材料、新设备，提高施工技术水平和技术含量，不断加快施工进度。9）强化施工调度指挥与协调工作，超前布局某势，密切监控落实，及时解决问题，避免搁置延误。重点工序采用垂直管理，横向强制协调强硬手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。10)严密组织施工，精心安排工序，保证均横生产，并适时掀起施工高潮。11）挖掘内部潜力，广泛开展施工生产劳动竞赛，营造比、学、赶、超和人人争先的氛围，确保阶段工期目标和总工期的顺利实现。12）备齐防雨、防洪、防汛设施，加强对便道的检查和养护，保证雨季道路畅通。42、7、施工技术方案和措施7.1施工方案路基工程施工中推行成熟的工法、工艺，并不断总结、探索新技术、新工艺、新测试方法。针对本标段路基处理采用水泥搅拌桩、高压旋喷桩。认真核查地质资料，地基处理按照技术要求、质量标准制定施工工艺，配置施工机具，并进行各项工艺试验，确定工艺参数。路面工程石灰土底基层，水泥稳定碎石基础，沥青混凝土面层。本标段分为五个施工断面，里程K24+957.587-K25+160.000，K25+160.000-K25+900两个断面同时施工，配置履带式单斗挖掘机4台、装载机5台、自卸车20台、洒水车1台、发电机（75GF）6台、发电机（120GF）4台、沥青摊铺机（ABG325）43、1台、沥青摊铺机（ABG423）1台、双钢轮压路机6台、双钢轮压路机（DD110）1台、胶轮压路机2台；待里程K24+957.587-K25+160，K25+160.-K25+900两个断面施工完成后，施工K25+900-K26+400，K26+400.000-K26+940；最后施工K26+940.000-K27+310.0730配置机械同上。7.2施工方法7.2.1路基工程1）施工前准备（1）施工前，对道路中线控制桩、边线桩及高程控制桩等进行复核，确认无误后方可施工；（2）施工前，根据工程地质勘察报告，对路基土进行含水量、液限、塑限、标准击实、CBR试验及其它必要的土工试验；（3）施工范围44、内新建地下管道等地下结构物宜施工，对埋深较浅的既有地下管道，作业时可能受损时，及时向建设单位、设计单位提出加固或挪移措施方案，并办理手续后实施；（4）施工中，发现文物、古迹、不明物应立即停止施工，保护现场，通知建设单位及相关管理部门到场处理。2）施工排水与降水（1）施工前，应根据工程地质、水文、气象资料等编制排水与降水方案，施工期间排水设施应及时维修、清理，保证排水通畅：（2）施工排水与降水应保证路基天然土层结构不受扰动，并保证附近建筑物与结构物安全。（3）施工排水与降水设施宜结合现状地面排水系统及道路永久排水系统布设。（4）粉砂、细沙土层降水，应防止流砂。3）路基填筑（1）路基填筑前，对原地45、面的草皮、树根、拆房土、杂物、垃圾、淤泥、积水和有机土等全部清除干净，并大致找平压实。路基填料优先采用级配较好的砾类土、砂类土等组粒土作为填料，填料压实度、强度应符合下表设计要求：路基压实度、填料最小强度及最大粒径一览表填挖类型路面结构以下深度（cm）压实度（%）（重型压实度标准）填料最小强度CBR（%）填料最大粒径（cm）填方0-309681030-809651080-15094415150以下93315零填及挖方路基0-309681030-8096510为减少路基本身压缩变形，避免桥头跳车，桥头、通道两侧50m范围内路基压实度应适当提高，其中：桥头、通道两侧25m范围（涵洞两侧各15m范围46、）上、下路堤压实度均提高到96%以上：桥头、通道两侧2550m范围上、下路堤压实度均提高到95%以上。（2）不使用淤泥、沼泽土、泥炭土、冻土、强膨胀土、有机土、盐渍土及含有生活垃圾、建筑垃圾的土作路基填料，路基压实度及填料强度应符合设计要求。填土必须满足路基用土的技术指标要求，以保证路基压实度和足够的土基回填模量，对不满足路用技术指标的土源，建设方拒绝使用或经处理达到指标后方可使用。根据xx土资源管理规定，公路建设用土应由地方土地管理部门统一调配解决，不能采用沿线设取土坑的方式。本工程路基填料采用素土需要外购买土。路基削坡土、预压土、边沟挖方土等弃方应尽量充分利用至线外工程中。清表土、清淤土等47、腐殖质土应集中堆放，以用于边坡或中央分隔带等部位的绿化种植土。（3）不同性质的土分类、分层填筑，不得混填，填土中大于lOcm的土块应打碎或剔除。（4）路基分层填筑，每层虚铺厚度应视压实机具现场确定；路基填土压实宽度应不小于设计宽度，并满足最后的削坡要求；严禁路基填土宽度不足时路基和边坡采用浮土帮宽，或自上而下倒土，松坡拍平。（5）路基填筑宜做成2%4%双向横坡；为避免路基边坡被雨水冲刷，路基填筑过程中可设置临时挡水埝和排水设施。（6）路基压实先轻后重、先慢后快、均匀一致：压路机最快速度不宜超过4km/h；压实遍数应现场试验确定。压实应在填料含水量接近最优含水量时进行，其偏差幅度应经试验确定。碾48、压应自路基边缘向中央进行，并采取措施保护地下管线、构筑物安全。（7）管道结构顶面至路床覆土厚度不大于50cm时，应对管道结构进行加固；当覆土厚度在5080cm时，压实过程中应对管道结构采取保护或加固措施。（8）挖方施工应自下而上分层开挖，严禁掏洞开挖；机械开挖必须避开构筑物、管线，在距离管道边1m范围内采用人工开挖；在距离直埋缆线2m范围内必须进行人工开挖；严禁挖掘机等机械在电力架窒线路下作业，需要在其一侧作业时，垂直及水平最小安全距离应符合规定。（9）弃土、暂存土均不得妨碍各类地下管线等构筑物正常使用与维护，避开建筑物、围墙、架空线等。严禁占压、损坏、掩埋各种检查井、消火栓等设施。（10）人49、机配合作业，必须设专人指挥。机械作业时，配合工作人员严禁处在机械作业和走行范围内。配合人员在机械走行范围内作业时，机械必须停止施工4）材料要求（1）石灰土石灰土宜采用塑性指数为1520的粘土，土粒应尽可能粉碎，尤其是塑性指数偏大的粘性土应加强粉碎，土块最大尺寸应15mm。石灰采用磨细的生石灰或消石灰，石灰等级宜高于级，其技术指标应符合下列石灰技术指标表所规定的要求。石灰在野外堆放时应覆盖防潮，尽量缩短存放时间。石灰技术指标表材料种类钙质生镁质钙质镁质有效钙加氧化镁含量（%）不小于70655550未消化残渣含量（5mm圆孔筛余，%）不小于1720含水量（%）不大于44细度0.71mm方孔筛筛余（50、%）不大于110.125mm方孔筛累计筛余（%）不大于2020钙镁石灰的分类界限，氧化镁含量（%）5544（2）回填碎石要求含土量不超过5%，最大粒径不超过5.lcm，级配良好，不得采用统一粒径的石料。（3）碎石垫层选用水稳定性好，具有经干湿循环式水浸泡不易分解的特性的石料，其强度不小予15MPa。采用级配良好的碎石，碎石颗粒宜接近立方体，有棱角；针片状颗粒含量不大于15%；硫化物（SO3计）1%；不含粘土块、植物残体、垃圾等杂质。碎石所用石料的压碎值不大于30%，单个颗粒的最大粒径不超过31.5mm。集料级配应符合公路沥青路面设计规范（JTGD50-2006）附录D中有关骨架密实结构技术要求51、。（4）山皮土山皮土采用较纯净的中风化强度以上的混合开山石料，开山碎石最大粒径不超过20cm，粒径为l0cm-20cm的颗粒应超过石料总质量的70%，不得采用同一粒径石料。含土量不得大于10%。山皮土分层铺筑，大粒径应填在下部，小粒径填在上部。最后一层为粒径过渡屡，其压实厚度应不大于40cm，压实后的顶面应无明显孔隙、空洞。7.2.2地表处理1）一般路基处理路基填筑前应清楚地表草皮、树根、腐殖土、垃圾、杂物等，并大致找平。稻田、芦地或其他潮湿地段，应采取排水、清淤、晾晒、换填等处理措施。路基填料采用满足规范要求的素土填筑。2）特殊路基处理（1）路床处理为确保路床使用年限内能够提供足够的承载能力52、，避免雨水下渗造成路床湿软，同时确保路床填料最小强度CBR达到设计要求，全线一般段落路床80cm范围至下面采用两层20cm6%石灰土+两层20cm8%石灰土进行处理。（2）低矮路基处理为了保证路基整体强度和耐久性，低矮路基处于过湿状态的路段路床下40cm厚范围内进行山皮土换填处理。在山皮土换填处理的基础上对路床80m范围至下而上采用40cm级配碎石+两层20cm8%石灰土进行处理。（3）池塘、沟渠段路基处理工程范围内既有小型沟渠应打坝抽水清淤至原状上，经晾晒后再进行路基填筑。填料采用素土，分层压实至原地面。现状沟渠边坡上应开蹬成台阶状，每级台阶高度蹬高0.5m，蹬宽1.0m：为确保台阶密实，应53、先消除边坡表面松土或种植土，以保证在密实的边坡上开蹬搭茬。路线穿越大面积积水塘及大型沟渠处，应打坝抽水清淤至原状土，经晾晒整平后再进行浅层换填处理，于基底路基范围内铺设一层符合高强土工格栅并回填80cm粒径小且含土量小于5%的山皮土，其上超挖部分采用一般山皮土回填，山皮土顶采用素土填筑。现状水塘沟渠边坡上应开蹬成台状态，每级台阶蹬高0.5m，蹬宽1.0m：为确保台阶密实，应先消除边坡表面松土或种植土，以保证在密实的边坡上开蹬搭茬。上部的2个台阶上分别铺设2.0m宽的钢塑格栅。待填土至周围地面等高时，于新旧地基相接处铺设一层钢塑格栅，在新旧地基上各5.0m宽，以消除新旧地基相接处的差异沉降：当既54、有地基宽度不足5.5m时，以距坡角距离最小0.5控制钢塑格栅的实际铺设宽度。水塘与水塘或沟渠相连的路基，施工时应将水塘或沟渠之间的土硬（提埝）铲平，统一整平压实场地，然后再进行铺设钢塑格栅、路基填筑等工作，以确保路基整体性良好。打坝抽水清淤之前，应先报请建设单位和监理单位予以批准确认，之后方可施作。清淤应只是清除塘底含腐殖质、有机质较多的表层土，严禁往下深挖原状土，严禁重型机械振动扰动原状土，具体施工时所发生的工程量应以现场计量为准，并经四方现场确认。3）桥头路基处理为满足桥头处工后沉降不大于10cm的规范要求且减少因不均匀沉降而造成的桥头跳车问题，根据地质情况及路基填土高度对桥梁引路段进行深55、层复合地基处理。深层复合地基处理形式采用高压旋喷桩或水泥搅拌桩法。其布桩形式采用正三角形布置，布置间距，长度及桩径详见特殊路基处理工程数量表。桥头深层复合地基处理分为两个区段：第一段为桥头段（临近桥头桩长较长的部分），第二段为过渡段（相邻桩长较短段），以确保工后沉降量实现由桥头到一般路段的均匀过渡。同时对于采用旋喷桩处理的放坡段桥头，填土高超过5m的，在桥台前亦布设3排复合地基处理桩。桥头路基采用10%石灰土填筑，10%石灰土应从原地面（或深层复合地基的桩顶碎石褥垫层顶面）起填筑至路床顶面。桥头路基基底与桥台的水平距离应不小于6.0m，与相临路基连接处的坡率为1：1.5。10%石灰土与一般路基56、的填筑界面按台阶状进行搭接，路床以下每级台阶的蹬高68cm，蹬宽100cm。过渡段顶部铺设4层钢塑格栅，并采用钢构件与桥台连接。钢塑格栅沿路基纵向铺设（严禁纵向搭接），横向搭接宽度不小于30cm。7.2.3素土填筑1）素土路基填筑路基素土填筑严格按“四区段、八流程”作业方法分层填筑、分层压实，实行程序化、标准化施工，施工工艺流程见表“路基填筑施工工艺框图”。路基填筑施工工艺框图工程师审批检查、整修土的标准试验各种试验数据测定及汇总按规范频率和检查项目自检及汇总所有碾压方式和遍数记录下一层次路基填筑施工施工测量放样工程师审批分层填筑工程师审批路基分层填筑至路基设计标高自检各类数据及尺寸、横坡路基57、填筑完毕单项工程交验整修或碾压Y N Y N Y N 四区段为：填筑区平整区碾压区检验区，每区段长度视现场情况和机械设备施工能力按50100m划分。填筑区是专供自卸汽车或铲运机卸载路基填料的作业区域；平整区是专供推土机和平地机进行摊铺平整的施工区域；碾压区是专供压路机进行碾压施工的作业区域；检验区是专供试验、检测人员进行路基填土压实密度等各项指标检测的作业区域。八流程为：施工准备基底处理分层填筑摊铺平整（洒水、晾晒、拌合改良）机械碾压检验签证路面整形边坡整修。各区段或流程内只允许进行该段或该流程的作业，不允许几种作业交叉进行。各区段、各工序相对独立进行作业，各种机械设备在各自的作业区域内独立、58、高效的进行施工作业，互不干扰，充分发挥机械化生产效能，提高生产效率，确保工程质量。2）施工准备（1）测放中线线路复测后测放出线路主要控制桩，对施工现场按设计断面进行复核（包括中线、标高、水准点的复查与增设，横断面的测量与绘制），放出路基坡脚和施工边线以及排水沟的具体位置，在施工前做好排水系统的施工，并保证排水沟不被路基填料和施工机械破环。（2）检测土样对取土场或路堑挖方的土质取有代表性的土样，按标准试验方法进行天然密实度、含水量、液限指数和颗粒分析，确定填土层的最佳含水量和最佳密实度。3）基底清理回填后的基底清理：在铺筑前，应将下层的表面拉毛，并洒水湿润。4）分层填筑在分层填筑前，依据技术标准59、压实机械性能、土质类别，取得最佳含水量、分层填筑厚度和各类机械压实遍数、速度等各项参数后，确定填筑施工工艺，并报监理工程师审批。路堤填筑采取全断面、纵向分层方式。当原地面高低不平时，先从最低处分层填筑，每层由里向外填筑。路基填筑水平分层填筑压实，分层厚度根据试验确定，严格控制，每10m20m设一组标高点，每层填筑厚度不超过25cm，最大虚铺厚度不超过30cm。为保证路堤边缘填土的压实度，边坡外侧超填0.3-0.5m，竣工时刷坡整平、压实。路堤填筑成型后，用平地机细平路床表面，做好路拱。中途停工，路堤表层及边坡加以整理，防止积水及冲刷。5）摊铺、平整填筑区段完成一层卸料后，根据设计填土高度及由60、试验段确定的分层松铺厚度及压实参数，采用推土机摊铺平整，平地机精平，做到摊铺面在纵向和横向平顺均匀，以保证压路机压轮表面能均匀地接触地面进行碾压，达到碾压效果。素土平整完毕后，根据素土量撒出方格网进行堆放素土，再用人工或机械将素土均匀摊铺。在摊铺的同时，填筑层顶面向两侧做成3%4%的横向排水坡，以利路基面排水。路基素土填筑时严格控制填料的含水量，使其不超过试验所确定最佳含水量的2%；当路基填料含水量过小时，在平整区内采用洒水车洒水湿润，洒水量经过试验确定，做到洒水均匀，防止洒水过多，碾压成橡皮土。当路基填土含水量过大时，采用拖拉机或推土机挂圆盘耙翻松、晾晒，达到最佳含水量的2%时再进行碾压，确61、保路基的压实密度。用大型振动压实机械及时进行碾压，并及时检查压实度。每工作1台班末端要留出35m左右不碾压，在下段施工时重新整平碾压成型，使之接缝平顺致密。6）机械碾压填土压实作业采用重型振动压路机、按照先轻、后重的方法分层压实，按照填土压实密实度标准、填层厚度及控制压实遍数进行碾压。压实前，由领工员、值班班长、压路机司机进行检查，确认填层厚度、平整度和含水量符合要求后，才能进行碾压。碾压时，按照“先压边缘、后压中间，先慢后快，先静压、后振动”的操作进行，第一遍静压，然后先慢、后快，先外、后内，由弱振至强振，由外向内、纵向进退式进行。横向接头重叠0.40.5m，前后相邻两区段间纵向重叠0.8162、.0m。压路机碾压不到的地方采用小型压实机械夯实，做到压实均匀，没有漏压、死角。7）检验签认路基每层填筑压实后，及时进行检测，主要进行填筑厚度、平整度和压实密度。路基平整度采用直尺检测，密实度采用灌砂法进行检测，确保路基压实质量。各区段每层填筑厚度、填层面纵横向平整度、压实密度经自检合格后，报请监理工程师检查、认可后，方可进行上一层路基填筑。8）路面整形路基填筑接近设计标高时，加强高程和中线测量检查，保证路基面的宽度、标高、纵坡、平整度及拱度、边坡符合规范和设计要求。路基填筑达到设计标高后，按设计图纸要求，恢复各控制标桩和线路中心线，检查路基中线位置、宽度、路拱及相应的标高等，路基表面采用推土63、机刮平，清除大的块料，铲下的土不足填补凹陷时，采用与路基相同的填料填平夯实。路基整修时，严格控制“三线、四度”（三线即中线和两侧边线，四度即密实度、拱度、坡度、平整度），达到检验标准要求，做到肩棱顺直、路拱、坡度符合规范要求。9）边坡整修边坡采用挖掘机配合人工按设计坡率挂线整修，自上而下刷去超填部分，进行边坡整修夯实。边坡压实采用边坡压实机压实，整修后的边坡达到转折处棱线明显、直线段平整、曲线段平顺。边坡整修完毕后，进行坡面防护。7.2.4路堤填筑路基填筑原则：应采用满足规范要求的合格素土，必要时应对来土做5%戗灰处理，满足要求之后方可进行填筑。（1）路基必须分层填筑碾压。每层最大压实厚度不宜64、超过20cm（当压实机械可保证压实度并经现场试验、检测合格后可适当加大压实厚度），路床顶面最后一层压实厚度为20cm（遇特殊情况不能满足设计要求时，最小压实厚度不得小于10cm），施工工艺见“路基填筑压实施工工艺框图”。路基填筑压实施工工艺框图摊铺整平施工准备洒 水基底处理水 平 填 筑监理检查签认双滚筒压路机静压震动压路机震压填筑压实试验压实规定值达到设计标高竣工清理不到设计标高否继续填筑（2）含水量应控制在压实最佳含水量土2%之内。（3）路基填筑宽度每侧应宽出填筑层设计宽度30cm，压实宽度不小于设计宽度，最后削坡。严禁路基填土宽度不足时，路基和边坡采用浮土帮宽，或自上而下倒土，松坡拍平。65、（4）路基填筑应动态观测其沉降及侧向位移，填筑速率不应过快，应控制地基每昼夜沉降量不大于10mm侧向位移不大于5mm。（5）路基表面应具有2%-4%的向外排水横坡，防止积水。为避免路基边坡被雨水冲刷，路基填筑过程中可设置临时挡水墙和排水设施。（6）坡脚临时边沟两侧各10m范围内禁止集中取土、挖沟。（7）路基填筑范围严禁作为备土场或施工便道使用。（8）路床填筑应均匀密实，路床顶面横坡应与路拱横坡（或超高）一致。（9）其它未说明事项按照现行城镇道路工程施工与质量验收规范及公路路基施工技术规范执行。路堤预压1）一般路段路基填筑至路床顶部以上30cm时进入预压期，预压期应不小于6个月。2）桥头路基过渡66、段桥头及通道两侧路基填筑至路床顶部以上1.50m高度后，堆载预压进入预压期，预压期应不小8个月。预压范围：台后25m。3）材料及施工要求（1）预压土采用素土填筑，素土应经过充分的翻晒、打碎，含水量20%。预压土方兼作路基填料，其技术指标应符合路床中220cm8%石灰土对土源的相关技术要求。卸载后的预压土方可用于衬补路床，作为8%石灰土的土源。（2）预压土严禁松堆，应做一般压实处理（压实度85%），其表面应设3%坡向外侧的双向横坡，以保证土方容重并防止雨水冲刷破坏。（3）预压土填筑应动态观测其沉降及侧向位移，填筑速率不应过快，应控制地基每昼夜沉降量不大于10mm，侧向位移不大于5mm。（4）应按67、“动态设计及监控方案说明”进行沉降及侧向位移的观测，预压期内前两个月必须每周观测一次，以后每两周观测一次。（5）卸载条件：原则上预压期内后两个月连续四次沉降观测，每次沉降值小于2.5mm（每两周观测一次）。（6）卸载及路基填筑：预压期结束后，复测高程，开挖至堆载前的路基顶面，必须保证预压土（素土）完全清除，不得有预压土夹层。复测高程后，对开挖后的路基顶面进行重新碾压密实，压实度应96%，局部应根据实际情况超挖增厚作衬补，最终达到路床顶面设计高程。（7）预压期间的沉降增量采用8%石灰土来填筑，超挖增厚作衬补时应保证其最小压实厚度。（8）具体施作时，工程量应以现场计量为准，并经建设单位、监理单位、68、设计单位、施工单位四方会签确认。7.2.6水泥搅拌桩1）施工工艺水泥搅拌桩施工工艺详见“水泥搅拌桩施工工艺图”水泥搅拌桩施工工艺图重复搅拌机钻进场地平整喷浆搅拌机提升预搅钻进钻机定位施工放样成桩重复喷浆搅拌机提升钻机移位（1）钻机定位钻机安装调试，检查转速、空压设备、钻杆长度、钻头直径等，连接好输浆管路，将钻机安置在设计的孔位上。使钻杆头对准孔位中心，桩位对中偏差不超过5cm；钻机就位后对钻机进行水平校正，使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置，施工时钻杆的倾斜度不大于1。（2）制备水泥浆水泥浆液应按设计配合比拌制，水泥浆拌和时间不得少于5min，不得离析、沉淀，停置时间不得超过2小时，灌入浆液时应69、加筛过滤。（3）预搅下沉待搅拌机及相关设备运行正常后，启动搅拌电机，使搅拌机旋转切土下沉。钻进速度应控制在。拌机下沉时，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷边旋转。（4）提升喷浆搅拌提升喷浆搅拌，搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷边旋转；提升喷浆过程中的喷浆量应达到设计要求，并按以50到60r/min的转速，MPa。（5）复搅复喷当钻头提升至距离原地面50cm左右时，再重新边喷浆边搅拌至桩底，在桩底搅拌、连续喷浆1-2min，搅拌头自桩底反转，边喷浆边旋转，并以50-60r/min的转搅拌轴转速和的速度提升搅拌机，最后搅拌提升至地面，并做好施工记录。（6）机具移位钻机移70、位，重复以上步骤，进行下根桩的施工。（7）机具清洗当施工告一段落后，清洗全部管路中的残存水泥浆，并将黏附在搅拌头上的软土清洗干挣。（8）桩头处理桩体强度达到设计强度70%后，人工对搅拌桩桩头超灌部分进行凿除，并清除现场多余土层，待满足各项检测设计要求后，填筑卵、砾石垫层。3）质量检验水泥搅拌桩施工完成28d后进行质量检验。（1）静载试验单位工程桩数小于1000根时，每个工点至少做3根.单桩承载力试验。大于1000根时，取单位工程桩数的3%确定静载试验桩数。承载力检验还应做复合地基承载力试验，测试结果应及时反馈给设计单位。（2）触探及抽芯检验成桩7d内采用轻型动力触探进行N10检测，检测频率为总71、工程桩数的2%。抽芯检验的总桩数不得少于工程桩数的3%，单位工程桩数小于1000根时，至少做3根。桩芯28d无侧限抗压强度应满足如下要求（L为桩身长度）：水泥搅拌桩桩芯28d无侧限抗压强度（表2-5-1）桩身上部（桩顶-2/3L）桩身下部（2/3L-桩尖）0.8MPa0.6MPa（3）试验桩位置静载试验与抽芯检验的具体位置应布置均匀，不可集中于一处。具体桩位应在检测之前由监理工程师根据施工现场情况确定。（4）承载力特征值单桩承载力不应小于110KN（桩长10m），100KN（桩长8m）。复合地基承载力按下表计算：水泥搅拌桩处理复合地基承载力要求。布桩形式间距。承载力KPa三角1.21207.272、.7高压旋喷桩1）施工工艺具体参见“高压旋喷桩施工工艺流程框图”。2）场地平整与布置旋喷桩施工现场应在机械设备进场前予以适当平整。当地表较硬时，首先人工破除硬化地面，方便机械钻孔。当场地过软不利于旋喷机行走或移动时，应铺设粗砂或细石垫层，不得用粗粒碎石铺填。旋喷桩施工过程中将会产生泥浆，将废浆液引入沉淀池中，沉淀后的清水根据场地条件可进行无公害排放。沉淀的泥土则在开挖基坑时一并运走。沉淀和排污统一纳入全场污水处理系统。灰浆拌制系统主要设置在散装水泥罐附近，便于作业，主要有灰浆拌制设备、灰浆储存设备、灰浆输送设备组成。高压旋喷桩施工工艺图场地三通一平接长钻杆钻孔钻机就位高压泵对浆液加压过 滤制水73、泥浆试桩确定工艺参数桩位测设钻到设计标高旋 喷旋喷结束冲洗钻机钻机移至新孔位高压浆液送往钻机3）施工方法（1）桩机就位施工前用经纬仪标定旋喷桩施工的控制点，埋石标记，经过复测验线合格后，用钢尺和测线实地布设桩位，并用竹签钉紧，一桩一签，保证桩孔中心移位偏差小于50mm。桩机就位后，对桩机进行调平、对中，调整桩机的垂直度，保证钻孔垂直度误差小于1.0%；钻孔前应调试水泵、空压机、泥浆泵，使设备运转正常；校验钻杆长度，并用红油漆在钻塔旁标注深度线，保证桩顶、桩底标高满足设计深度。（2）引孔钻进钻机施工前，应首先在地面进行试喷，在钻孔机械试运转正常后，开始引孔钻进。钻孔过程中要详细记录好钻杆节数，保74、证钻孔深度的准确。（3）拔出岩芯管、插入注浆管引孔至设计深度后，拔出岩芯管，并换上喷射注浆管插入预定深度。在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，要边射水边插管，水压不得超过1Mpa，以免压力过高，将孔壁射穿，高压水喷嘴要用塑料布包裹，以防泥土进入管内。（4）旋喷提升当喷射注浆管插入设计深度后，接通泥浆泵，然后由下向上旋喷，同时将泥浆清理排出。喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆后再逐渐提升旋喷管，以防扭断旋喷管。为保证桩底端的质量，喷嘴下沉到设计深度时，在原位置旋转10秒钟左右，待孔口冒浆正常后再旋喷提升。钻杆的旋转和提升应连续进行，不得中断，钻机发生故障，应停止提升钻杆和旋转，以防断桩，并立即检75、修排除故障，为提高桩底端质量，在桩底部1.0m范围内应适当增加钻杆喷浆旋喷时间。在旋喷提升过程中，可根据不同的土层，调整旋喷参数。（5）废弃浆液处理施工中的废浆应予以充分利用，施工过程中可采用在相邻之间开挖一定深度的浆液存储沟（宽0.60.8m，深0.81.0m），待浆液凝固后形成具有一定强度的桩间横系梁，以增强各桩间共同作用，提高地基承载力。施工中应控制冒浆量小于20%，超过20%或完全不冒浆时应查明原因，采取相应的措施。（6）冲洗旋喷提升到设计桩顶标高时停止旋喷，提升钻头出孔口。喷射注浆施工完毕后，把注浆管等机具设备冲洗干净，管内、机内不得残存水泥浆，然后把浆液换成水，在地面上低压喷水，以76、便把泥浆泵、泥浆管和软管内的浆液全部排出。（7）钻机移位将钻机等机械设备移到下一孔位上，回灌浆液。4）质量检验高压旋喷桩施工完成28d后进行质量检验。（1）静载试验单位工程桩数小于1000根时，每个工点至少做3根单桩承载力试验。大于1000根时，取单位工程桩数的3确定静载试验桩数。承载力检验还应做复合地基承载力试验，测试结果应及时反馈给设计单位。（2）触探及抽芯检验成桩7d内采用轻型动力触探进行N10检测，检测频率为总上程桩数的2%。抽芯检验的总桩数不得少于工程桩数的3，单位工程桩数小于1000根时，至少做3根。桩芯28d无侧限抗压强度应满足如下要求（L为桩身长度）：高压旋喷桩单桩承载力不小于77、250KN。自上而下桩芯强度要求如下：桩顶-2/3桩长位置不小于4MPa，2/3桩长以下至桩底不小于3MPa。（3）试验桩位置静载试验与抽芯检验的具体位置应布置均匀，不可集中于一处。具体桩位应在检测之前由监理工程师根据施工现场情况确定。（4）单桩承载力特征值高压旋喷桩单桩承载力特征值桩长L单柱承载力特征值8m250KN10m300KN12m330KN14m380KN16m4000KN18m420KN7.2.8土工格栅1）工艺流程2）施工方法（1）首先精确放出路基边坡线，为了保证路基宽度，每侧各加宽0.5m，把晾晒好的基底土进行整平后用振动压路机静压两遍，再震压四遍，不平整的地方人工配合整平。土78、工格栅施工工艺框图施工准备基底处理检验垫层施工检验铺设土工格栅检验上覆隔离层施工检验路基填筑材料进场检验退货不合格不合格不合格不合格不合格（2）铺垫0.3m厚的中（粗）砂，人工配合机械整平后，用振动压路机静压两遍。（3）铺设土工格栅，土工格栅铺设时底面应平整、密实，一般应平铺，拉直、不得重叠，不得卷曲、扭结，相邻的两幅土工格栅搭接不小于0.3m，并沿路基横向对土工格栅搭接部分每隔1米用8号铁丝进行穿插连接，并在铺设的格栅上，每隔1.5-2m用U型钉固定于地面。（4）第一层土工格栅铺好后，开始填设第二层0.2m厚的中（粗）砂，其方法：汽车运砂到工地卸于路基一侧，而后用推土机向前赶推，先把路基两侧79、2米范围内填筑0.1m后，把第一层土工格栅折翻上来再填上0.1米的中（粗）砂，禁止两侧向中间填筑和推进，禁止各种机械在没有填筑中（粗）砂的土工格栅上通行作业，这样能保证土工格栅平整，不起鼓，不起皱，待第二层中（粗）砂平整后，要进行水平测量，防止填筑厚度不均匀，待抄平无误后用25T振动压路机静压两遍。（5）第二层土工格栅施工方法同第一层方法一样，最后再填筑0.3m的中（粗）砂，填筑方法同第一层一样，用25T压路机静压两遍后，这样路基基底加固就处理完毕。（6）在第三层中（粗）砂碾压好后，沿线路纵向在边坡两侧各铺设土工格栅两幅，搭接0.16m，并用同样方法连接好，然后开始土方施工作业，铺设土工格栅进80、行边坡防护，必须每层测量出铺设的边线，每侧要保证边坡整修后土工格栅埋于边坡内0.10m。（7）边坡土工格栅每填筑两层土，即厚度0.8m时就需两侧同时铺设一层土工格栅，然后以此类推，直至铺到路肩表面土下。（8）路基填筑好后，及时进行边坡整修，并进行坡脚的干砌片石防护，对该段路基除每侧加宽0.3m外，并预留1.5的沉落量。7.2.9石灰土填筑1）施工工艺施工准备测量放样开挖两侧水沟取土场备土上土调路拱、翻晒初压撒石灰线、打格摊铺石灰拌和整平碾压验收2）施工方法（1）施工前先将石灰备齐，并在土场充分消解。如购入时间较长时应覆盖保存，减少石灰对周围环境的破坏。（2）进行测量放样，距20m定出主线中、边81、线的位置，边桩打木桩时每侧加宽0.5m，并用石灰线撒出。在路基两侧定出路基排水沟的位置。对原地面标高测量后请示高指和监理抽检上层填筑高程。（3）上土前先开挖两侧排水沟进行排水、降低地下水位。开挖两侧排水沟时，将水沟底挖成1%的纵坡，以便于沟内的存水能自然排出。（4）不能直接从取土坑向路基上过湿土，需要在土场进行翻晒或掺总灰量的40，消减掉一定含水量后上土。（5）用推土机将上土推成12%左右的横坡，防止下雨时路基积水、影响下道工序进行。（6）将已经调过路拱的松土翻晒至最佳含水量后用振动压路机稳压一遍，以便于铺石灰。（7）将稳压后土用石灰线画成的方格，根据公式公式计算每个格内的掺灰量。（8）摊铺石82、灰采用人工配合机械摊铺，用标好体积的机械将定量的石灰摊铺在已画好的方格内，用人工平整并检查松铺厚度。（9）用旋耕机先初打一遍，再用路拌机细拌，拌和时拌和深度由现场技术员控制。拌和深度控制在0.25m。拌和机拌和遍数两遍。自检石灰剂量及含水量，合格后请监理抽检再开始整平。（10）采用压路机初压一遍后，进行标高测量，根据标高用人工配合平地机整平。整平时，由两侧向中心进行刮平，直至标高、路拱和平整度满足要求。将路基横断面作成1%左右的路横坡以便于排水。（11）碾压采用振动压路机和光轮压路机进行，施工时第一遍先采用振动压路机稳压，第二遍开始振动。压路机碾压行驶速度3-4km/h；振动碾压时由两遍向中间83、纵向进退式进行；横向接头振动压路机重叠。振动完后再采用三光轮压路机重叠后轮宽的1/2静压两遍，以确保碾压均匀。（12）碾压完毕后，打出路基中边线并撒上灰线；自检压实度、测量标高合格后，请监理抽查。7.2.10 M10浆砌片石护坡1）施工工艺流程施工前准备测量放线坡面修整基础开挖砂砾垫层基础、坡面浆砌勾缝干砌片石。2）施工方法（1）护坡放样路基填筑成型后，开始边坡的修整，并对坡面进行夯实处理。在确保路基边坡坡度准确，坡面平整，即可进行护坡的放样，放样严格按照设计图纸几何尺寸进行。（2）基础开挖基础开挖采用人工与机械进行开挖，并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。（3）砂砾垫层在护坡基础开挖完成后，清84、除基底松散结构，并进行洒水，在基底平整、密实后即可进行砂垫层的铺设。砂垫层铺设厚度为15cm，铺设平整，密实。（4）浆砌片石护坡砌筑施工时须挂线砌筑，并经常对其复核，以保证线型平顺、砌体平整。砌体与坡面紧密结合，砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌体勾缝要牢固美观。根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸，按设计分段砌筑。砌缝宽度、错缝距离应符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求。（5）养生、勾缝应在砂浆初凝后洒水覆盖养生7-14d。养护期间应避免碰撞、振动或受压。特别是每个工作班结束时要求整体养生一遍，并用水渗透过的麻袋覆盖，在每个工作班开始砌筑前也应将砌体85、表层砂浆用水浸透，方可开始砌筑。对护坡外露面进行M10砂浆勾缝处理，勾缝拟采用凹缝形式。并在勾缝之前对横、竖向缝内砂浆全部用水浸透。以防日后脱落。7.2.11路面工程7.2.11.1工艺流程工程工艺流程：施工前准备工作施工测量放线路基处理铺设石灰土底基层铺设水泥稳定碎石基层沥青混凝土摊铺其他工程。7.2.11.2施工前准备工作施工所需各种材料、机械设备、人员到位。7.2.11.3施工放线1）在开工之前做好施工测量工作，其中包括导线、中线、水准点的复测、横断面的检查与补测，并且施工测量组按实际情况每100m设一个水准点，并使其精密度达到城市道路的有关技术标准的要求。2）对于所有永久性桩，包括中线86、桩、交点、转点和圆曲线的起止点等全部树立永久性的易识别的标识和进行护桩。并在施工的整个过程中随时检查并加以保护。临时水准点做到每月进行复核一次，在非常时期，例如：大雨时进行及时加密复核。3）要求测量人员在路槽施工结构层之前进行断面复测、定线，放出边线，并且给出相应的高程。4）控制点位、标桩高程在施工前报监理工程师认可后再进行施工。7.2.11.4石灰土底基层施工工艺施工工艺流程见：“底基层施工工艺框图”1）下承层准备与施工测量施工前对道胎（上路床）按质量验收标准进行验收，测量人员复测路边线，每20m重新设控制桩一棵，要在控制边桩上用红漆标出基层边缘设计标高及石灰土基层松铺厚度位置。2）备料（187、）石灰采用磨细的生石灰粉，生石灰应于施工前710天充分消解，工期不允许时，采用商品消化灰（生石灰粉）。（2）石灰土采用塑性指数为1526的粘性土；土粒尽可能粉碎，尤其是塑性指数偏大的粘性土加强粉碎，土块最大尺寸应15mm。3）拌和方法为确保拌和质量，灰土底层我方采用厂拌。土方运至拌合站后应进行粉碎，最大尺寸不得大于15mm。以配料准确，拌合均匀为原则。按体积比计算拌和10%、12%石灰土所需要的土、石灰和水的用量。先预拌少量混合料，经监理工程师测认可后再正式施工。正式施工中严格控制用料配比，经常进行含灰量含水量测试，含水量根据天气情况进行适当调整，以满足现场施工需要。4）运输拌和后的混合料用888、t以上封闭严密的自卸车辆运至现场，在施工现场根据车辆平均装载重量及松摊系数，计算每车混合料卸料位置。5）摊铺找平底基层施工工艺框图验收下承层测量放样准备工作拌和机试机原材料试验混合料组成设计培肩切槽试验路段拌和机拌合运输混合料配合比剂量检测摊铺机摊铺稳压混合料复压终压检查验收养生转序根据控制点标高，用推土机对填土进行粗平。摊铺整平过程中，对粒径大于20cm的土块进行破碎或清除。粗平后，恢复中桩，重新布设控制点（考虑松铺系数、灰土与素土的标准干容重及最佳含水量，可计算出实测控制点标高比理论控制标高高2-3cm比较适合），在控制点顶洒上石灰，做出明显标记，用平地机进行精平，局部不平处人工拉线用细料89、找平，保证平整度，然后用振动压路机静压一遍。6）碾压含水量宜略大于最佳含水量，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。含水量检测合格后用14t、18t压路机由拓宽下坡脚向路中组合碾压，压时遵循先轻后重，先慢后快原则，碾压中如有弹软，起皮现象，及时翻开重新拌和，碾压结束之前用平地机终平一次，终平高出部分刮出路外，局部低洼之处不再找平，留待二灰土基层处理，碾压不到之处用小型双钢轮压路机或小型振动夯板压实。7）养生（1）完工的灰土基层养护至少一星期时间，在养护期的全部时间内，应保持在潮湿状态下，常温季节洒水车养护每日不少于4次；（2）养护期内，除洒水车外，禁止任何车辆运行，养护后开放交通时90、限制车速不得超过30km/h，履带机械禁止通行；（3）工期紧迫或因特殊情况下不允许养护时考虑采用上层二灰土覆盖法进行养生。7.2.11.5水泥稳定碎石施工工艺1）水泥稳定碎石工艺流程水泥稳定碎石工艺流程见“水泥稳定碎石工艺流程图”2）水泥稳定碎石施工（1）施工放样在进行水泥稳定碎石基层施工前，必须对底基层进行质量验收，各项技术指标符合设计要求后。用全站仪恢复中线，直线段每10m设一桩，平曲线段每隔5m设一桩，同时将两侧边桩放出，在两侧路肩边缘外0.3m0.5m设边桩。对两侧边桩进行水准测量，按设计标高标出水泥碎石稳定层顶面的施工标高。在施工过程中，标桩如有丢失或移动，及时补桩抄平。（2）拌和在91、正式拌制水泥稳定碎石混合料前，必须先调试所用的厂拌设备，使用混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。应根据天气情况和运输的远近，适当将含水量增加0.5-1%，严格控制水泥掺入剂量，剂量太小，不能确保水泥稳定基层的施工质量；剂量太大，既不经济，还会合基层的裂缝增多，增宽，从而引起反射裂缝，影响路面的使用质量及使用寿命。水泥稳定碎石工艺流程图机械、电力、供水、劳动力准备底基层检测验收配合比设计原材料检验、量方上料设备供料水泥稳定碎石的拌和水泥稳定碎石的运输水泥稳定碎石的摊铺碾压、整型洒水、养生整理内业、报验、检测下道工序施工基准线测设底基层的清扫和洒水落92、石出摊铺机传感器调整实验配合比检测、调整（3）混合料的运输拌好的混合料采用自卸车运至施工路段，根据拌和站的生产能力及摊铺能力配合好自卸车的数量，装车时，保证车斗内装载高度均匀，以防离析；运输时对车上的混合料用塑料布加以覆盖，以防运输过程中水分蒸发；运输混合料的自卸车，在已完成的铺筑层表面上通过时，速度要缓，禁止急刹车，以减少不均匀碾压或破坏表层强度；拌合好的混合料要尽快运到现场摊铺。（4）摊铺混合料摊铺机摊铺时速度匀速行驶，不宜间断，以避免底基层出“波浪”和减少施工缝，试验人员要随时检测成品料的配比和计量，并及时反馈拌和站。摊铺机配合人员要随时检查松铺厚度，如与实际不符及时调整。在摊铺机后面应93、设专人将杂物挑拣出去，同时避免粗集过分集中的情况发生。施工全过程采用小段成型，机群作业的施工方法。（5）碾压水泥稳定层整平到需要断面和坡度后，立即用三轮压路机进行静压，再用振动压路碾压密实，碾压应从横坡下侧开始，确保表面平整。在含水量合适的情况下，碾压不得少于六遍。碾压过程中，试验检测员要跟班作业，随时控制混合料的含水量及压实度，当混合料处于最佳含水量1%时（如表面水分不足，应适当洒水），立即用关闭振动的压路机在全宽范围内进行稳压一遍，速度采用为宜，碾压长度可根据施工现场的气温情况进行选择。直线段，由两侧路肩向路中心碾压。平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时后轮应重叠1/2的轮宽，后94、轮压完路面全宽时即为一遍。然后用振动压路机开启振动档以的速度进行振压。最后重型压路机碾压两遍。同时记录每一次碾压后的压实度的数据和碾压遍数。一直进行到要求的压实度为止。碾压过程中。如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水。接缝和调头处的处理：同日施工的两工作段的衔接处，应采用搭接。前一段拌合整形后，留58m不进行碾压，后一段施工时，前段留下未压部分，应再加部分水泥重新拌合，并与后一段一起碾压。应注意每天最后一段末端缝的处理。在水泥碎石稳定层碾压的最后阶段，必须特别注意：在压路机过重的情况下，稳定层可能遭受过大的应力，从而破坏水泥碎石稳定层结构，同时也要避免碾压时间过长。过大的应力和碾压时间，都可能95、使水泥稳定基层裂缝在水泥水化过程中刚形成的结构遭到破坏，从而降低水泥碎石稳定层的强度。（6）养生水泥稳定碎石基层在养生期间应保持一定的温度，同时在水泥稳定碎石基层碾压完成后立即用土工布进行覆盖。养生期间不应过湿（每天喷洒水的次数随气候条件而定，一般喷洒四五次），一般养生7天。养生期间水泥稳定碎石基层不应忽干忽湿，确保整个养生期间基层表面始终保持潮湿状态。养生期间除洒水车外，禁止任何车辆运行。养生用洒水车的行速度不宜大于15km/h。7.2.11.6沥青砼面层施工工艺该工程中沥青混凝土分为三种：分别为粗粒式沥青混凝土、中粒式沥青混凝土、细粒式沥青混凝土。1）工艺流程沥青砼面层施工工艺流程如下图所96、示。2）路面基层的准备进行沥青砼面层施工前，应对基层的施工质量进行检查验收，并办理相应的签证手续，方准开始施工面层，沥青砼路面基层应控制以下几点：（1）沥青砼的温度、密实度、干燥收缩和温度收缩变形、高程应符合要求；（2）具有足够的稳定性，包括水稳定性，温度稳定性等；（3）表面应平整、密实，且拱度与面层的拱度一致；（4）基层表面松散的集料杂物必须清扫干净。3）拌和及其运输（1）拌和沥青混凝土集中拌合。集料和沥青材料按工地配合比公式规定的用量测定和送进拌和，送入拌合设备里的集料温度应符合规范规定，在拌合设备内及出厂的混合料的温度，应不超过160。把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后，须把这两种97、材料充分拌和直至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，沥青材料也完全分布到整个混合料中。拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团块。拌好的热拌沥青混合料不立即铺筑时，可放入保温的成品储料仓储存，存储时间不得超过72h，贮料仓无保温设备时，允许的储料时间应以符合摊铺温度要求为准。拌和生产出沥青混合料，应符合批准的工地配合比的要求，并应在目标值的容许偏差范围内，集料目标值的偏差应符合合同技术规范要求。沥青砼面层施工工艺流程铺筑试验段评价施工场地的准备机械设备检查调试沥青混合料配合比设计材料准备及其性能检验施工机械设备的选型及组织沥青混合料的运输沥青混合料的拌和沥青混合料的摊铺、压实及养护开98、放交通取样检查混合料质量和出厂温度：石油沥青1301600C。检查卸料温度：石油沥青1300C。碾压初始温度：石油沥青1100C。碾压终止温度：石油沥青700C。检查摊铺温度石油沥青1101400C（2）沥青混合料运输沥青混合料的运输采用8t的自卸车运输，从拌合设备向自卸车放料时，为减少粗细集料的离析现象，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，运料时，自卸车用篷布覆盖。拌合好的混合料要尽快运到现场摊铺，并且在4小时内完成终压。4）摊铺及碾压（1）摊铺混合料使用沥青摊铺机进行全宽度摊铺和刮平。摊铺机自动找平时，采用所摊铺层的高程靠金属边桩挂钢丝所形成的参考线控制，横坡靠横坡控制器来控制，精度在0.1%99、范围。摊铺时，沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。不得随意变换速度或中途停顿。摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的23。并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。混合料的摊铺用国产摊铺机进行，以参考线控制铺筑层标高。上下两层之间的横向接缝应错开50cm以上。在机械不能摊铺及整修的地方，在征得监理工程师同意后可用人工摊铺和整修。在施工安排时，当气温低于10时不安排沥青混合料摊铺作业。（2）碾压一旦沥青混合料摊铺整平，并对不规则的表面修整后，立即对其进行全面均匀的压实。初压在混合料摊铺后较高温度下进行，沥青混合料不应低于120，不得产生推移、发裂。采用双钢轮振动压路机碾压，碾100、压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不得突然改变，初压两遍。复压要紧接在初压后进行，沥青混合料不得低于90，复压轮胎压路机（轮宽2.79m）、1012T三轮压路机，配合使用，复压遍数为46遍至稳定无显著轮迹为准。终压要紧接在复压后进行，沥青混合料不得低于70，采用轮胎压路机碾压24遍，并无轮迹，路面压实成型的终了温度符合规范要求。碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行，双轮压路机每次重叠30cm，三轮每次重叠为后轮宽的一半，逐步向内侧碾压过去，用梯队法或接着先铺好的车道摊铺时，应先压纵缝，然后进行常规碾压，在有超高的弯道上，碾压应采用纵向行程平行于中线重叠的办法，由低边向高边进行。碾压101、时压路机应匀速行驶，不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却的路段上停留，转弯或急刹车。施工检验人员在碾压过程中，使用核子密度仪来检测密实度，以保证获得要求的最小压实度，开始碾压时的温度控制在不低于120，碾压终了温度控制在不低于70，初压、复压、终压三种不同压实段落接茬设在不同的断面上，横向错开1m以上。为防止压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生，可向碾压轮洒少量水、混有极少量洗涤剂的水或其他认可的材料，把碾轮适当保湿。5）接缝、修边和清场沥青混合料的摊铺应尽量连续作业，压路机不得驶过新铺混合料的无保护端部，横缝应在前一次行程端部切成，以暴露出铺层的全面。接铺新混合料时，应在上次行程的末端涂102、刷适量粘层沥青，然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料，并注意调置整平板的高度，为碾压留出充分的预留量。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。横缝的碾压采用横向碾压后再进行常规碾压。修边切下的材料及其他的废弃沥青混合料均应从路上清除。6） 透层、下封层、粘层透层油用于半刚性基层的透层油宜紧接在基层碾压成型后表面稍变干燥，但尚未硬化的情况下喷洒。气温低于10或大风天气，即将降雨时不得喷洒透层油。下封层宜在透层油喷洒后铺筑。下封层采用同步碎石沥青铺筑，沥青标号与沥青混合料的沥青要求相同。下封层采用同步碎石封层车施工，厚度为1cm。各层沥青混合料之间、路缘石、雨水口、检查井等构造物与新铺沥青混合料103、接触的侧面均喷洒透层油。7.2.11.7防撞护栏1）工艺流程测量放线钢筋加工及绑扎模板加工及安装浇筑混疑土拆模养生2）施工方法（1）测量放线由测量人员根据控制点放出护栏的内外轮廓线和模板的检查线，并用墨线弹在梁板上。每隔10m在护栏预埋筋上焊接一根钢筋，测放出护栏顶面高程线并用红漆标注在钢筋上。作为钢筋绑扎时的高程控制线。（2）钢筋加工及绑扎钢筋应在施工现场钢筋加工场加工后运到施工地点进行绑扎。对梁板上的预留筋进行整理，然后按照设计图纸和测量放线位置进行钢筋绑扎。绑扎时先绑扎立筋，立筋的位置调好后再绑扎横向钢筋。若护栏设有预埋钢板，预埋钢板应在钢筋绑扎完毕后安装，钢板的位置、高程应认真检查，确104、认无误后宜点焊在护栏钢筋上。（3）模板加工及安装防撞护栏模板一般采用外加工钢模板。钢模板的厚度、长度、横竖肋根据护栏尺寸、长度和模板周转次数确定。为了保证模板不变形，通常在模板边缘和部分横竖肋位置用槽钢加强。为了固定模板，在模板底部预留穿墙螺栓孔，孔的高度以桥面铺装施工后能盖住为宜。模板上采用槽钢作为加强竖肋，槽钢高出模板顶面100mm，在高出部分预留螺栓孔作为穿墙螺栓用。穿墙螺栓的直径和间距根据护栏尺寸和模板情况计算确定。在靠近护栏的湿接头位置，施工时预埋一排短钢筋，作为支模板时的支撑。模板与混凝土接触面必须打磨光洁呈亮色，用洁净的棉丝擦试，直至擦完的棉丝基本没有锈迹和脏物为止，然后均匀涂刷105、脱模剂。根据设计图纸和测量放线位置支设模板。模板底部的梁板面应先用水泥砂浆抹带找平。相邻的模板宜用螺栓连接，相对的模板用穿墙螺栓固定，模板搭接处夹海棉双面胶条密封。在护栏内侧利用预留的短钢筋作支点，采用脚手管、方木、钢丝绳进行加固。模板顶面每隔1m左右应横放一根短方木，方木用粗铁丝与梁板上的预留钢筋拉紧压住模板，防止浇筑混凝土时模板上浮。护栏上的真缝、假缝应在支模时根据设计位置设好。若设计没有规定缝的位置时，一般跨中、板端和连续梁的支座位置均应设置真缝。假缝位置可以在模板上对称贴上加工好的橡胶条，真缝位置宜采用两层三合板中间夹泡沫板的做法，以利拆除。（4）浇筑混凝土混凝土分层浇筑。振捣棒插入下106、层50100mm，与侧模保持50100mm的距离。每一次振捣必须振捣至混凝土停止下沉。不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆时方可提出振捣棒。振捣完成后对护栏顶面混凝土进行抹面施工。（5）拆模养生混凝土浇筑完后根据混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆模，对护栏表面和真缝进行清理后洒水养生。洒水养生应安排专人负责，养护时间应不少于7d，也可根据气温、湿度和水泥品种、外加剂情况等，酌情延长或缩短。护栏拆模后，模板下抹的砂浆带应及时剔除，清理干净。7.2.12人行道及附属7.2.12.1人行道灰土基层施工工艺人行道路面结构设计图1）下承层处理按设计要求人工配合机械开挖至槽底。清理找平后，107、用小型碾压设备和夯实机具处理槽底至压实度要求。槽底弹软部位按监理工程师控测、要求、处理工艺施工，施工之前事先了解地下管线情况，向施工人员交底，避免施工损毁。2）备料所用材料符合设计质量要求，所用土外购，生石灰应于施工前10天充分消解，工期不允许时，采用商品消化灰（生石灰粉）。3）灰土拌合为确保拌和质量，灰土层我方考虑厂拌。土方运至拌合站后应进行粉碎，最大尺寸不得大于15mm。以配料准确，拌合均匀为原则。按体积比计算掺量8%、10%和12%石灰土所需要的土、石灰和水的用量。先预拌少量混合料，经监理工程师测认可后再正式施工。正式施工中严格控制用料配比，经常进行含灰量含水量测试，含水量根据天气情况进108、行适当调整，以满足现场施工需要。4）灰土摊铺将拌合好的混合料按松铺厚度均匀摊开。按设计要求保留虚铺厚度找平处理。5）灰土碾压检验混合料含水量，偏少时及时洒补。待合格后采用小型碾压设备和夯实机具施工作业。6）灰土养生碾压至设计要求后不少于一周洒水养护保持表面湿润。7.2.12.2人行道面层施工工艺1）工艺流程施工放样素土夯实拌和20厚3：7灰土浆砌人行道砖（盲道砖、围树砖）勾缝养生2）施工方法（1）人行道土方回填、平整、碾压同路基填筑。（2）3：7灰土层施工时，应遵循下列规定：细粒土应尽可能粉碎，土块最大尺寸不应大于15mm。配料应准确。路拌法施工时，石灰应摊铺均匀。洒水、拌和应均匀。应在混合料109、处于最佳含水量或小于最佳含水量（1%2%）碾压.严格控制厚度和高程，人行道横坡为2%。（3）人行道道砖铺筑前由测量组进行施工放样，预埋管线施工完成后，根据设计横坡度由人工配合机械修整坡面，修整后坡面符合设计要求坡度。人行道整平夯实后，经质检员自检、监理工程师检查验收，高程、尺寸均符合图纸要求后，方可进行砌筑。（4）人行道砖装卸：装运时要注意强度和外观质量，要求颜色一致，无裂缝、不缺棱角。轻轻卸以免损坏。卸车前先确定卸车地点和数量，尽量减少小搬运。（5）铺筑砂浆：于清理干净的底层上洒水一遍使之湿润，然后铺筑砂浆，M7.5水泥砂浆配料要准确，粗砂要过筛，和易性要好，厚度为2cm，按虚高用刮板找平。110、铺砂砂浆应随砌块同时进行。（6）铺砌时，按桩线高程，由第一行道板横挂线绷紧，按线按标准缝宽砌上一行样板砖，然后纵线不动，横线平移，摊铺平砂浆后，依次按线及样板砖铺砌。（7）铺砌时，道砖要轻放，用木锤轻击道板的中心，不得向道板底塞灰或支垫硬料。若不平，拿起道板平垫砂浆重新铺砌，必须按设计要求花样摆放砖块，铺平、安放稳固。（8）勾缝路面完工后，安排勾缝，勾缝前必须再行挂线，调整至顺直、圆滑、平整，方可进行勾缝。先把缝内的土及杂物剔除干净，并用水湿润，然后用1：2.5（体积比）水泥砂浆灌缝填实勾平，用弯面压子压成凹形。砂浆初凝后，用软扫帚、扫除多余灰浆。并适当泼水养护，不小于3d。最后达到整齐美观。111、砌体表面平整、勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求，勾缝平顺，无脱落现象。初凝后洒水覆盖养生，养生期不小于7d，养生期间避免碰撞、振动或承重。7.2.12.3侧石及缘石施工工艺侧石：填土高低于3米的主线行车道外侧及出入口辅道两侧、被交路中分带侧分带以及非机动车道外侧铺设侧石，采用C30混凝土预制块，抗压强度40MPa。侧石后戗为C15的混凝土；侧石尺寸为133580。1）测量放线首先校核路面中心线，在路面边缘与侧石交界处放出侧石线，直线部分10米一个桩，曲线部位根据半径大小，增加曲线桩，并在桩上标明侧石顶面高程。2）刨槽本工程采用反开槽施工，在铺筑完石灰碎石基层后，按测量人员给桩的位置拉小线或打112、白灰线，靠近路面一侧的线位宽出少许，一般不大于5厘米，以免回填夯实不好，造成路边塌陷。刨槽深度可比设计加深l-2厘米，以保证基础厚度，槽底要修理平整并夯实。3）安装侧石安装前拌制1：3水泥砂浆铺底。安装时按桩线及缘石顶面标高拉线绷紧，人工码砌。安装后把线形调整顺直圆滑。靠背石用C15现浇混凝土。侧石要安正，切忌前倾后仰，凹进凸出，前后高低错牙现象，要求安砌稳定、顶面平整、缝宽均匀、线条顺直，曲线圆滑美观。4）质量标准允许偏差：2mm（长、宽、高）垂直度：2mm外漏平整度：2mm。7.3施工技术措施7.3.1路基填筑技术保证措施1）路基施工前恢复中线，复测断面，对地形、地质变化处及时报监理工程师113、处理。2）及时施工路堑截水沟，避免雨水冲刷影响边坡稳定。3）路堤填筑前，按规范进行基底处理，使其密实度、平整度满足要求，保证上层路堤填筑压实均匀。4）路堤填筑对分层厚度、碾压遍数、摊铺方法、填土速率和土料含水量进行重点控制，把好“三度”，即平整度、路拱度和压实度。5）确立可靠的检测方法、建立严密的检测制度。6）路堤压实严格按已取得的压实参数进行。7）连接结构物路基工程，压实度要求较高且施工不能危害结构物的安全与稳定，优先选用透水性较好的填料，采用小型冲击夯和人工夯实相结合分层填筑，不得使用重型机械压实。8）施工时，严格控制填料质量和分层碾压厚度，以确保台背压实度，消除桥头跳车隐患。7.3.2水114、泥搅拌桩技术保证措施1）所有施工机械均应编号，应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌悬挂于钻机明显处，确保人员到位，责任到人。2）水泥搅拌桩开钻之前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻。3）为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。4）对每根成型的搅拌桩质量检查重点是水泥用量、水泥浆拌制的罐数、压浆过程中是否有断浆现象、喷浆搅拌提升时间以及复搅次数。5）为了确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量达到要求，每台机械均应配备电脑记录仪。同时现场应配备水泥浆比重测定仪，以备监理工程115、师和项目经理部质检人员随时抽查检验水泥浆水灰比是否满足设计要求。6）水泥搅拌配合比：水灰比0.55，水泥浆比重1.8，每米掺灰量不得低于60kg/m，外加剂0.26kg（KDPCA）。选用级普通硅酸盐水泥，原材料应按相关规定进行进场检验。7）必须连续供浆，拌和均匀，一旦因故停浆，为防止断桩和缺桩，应使搅拌机下沉至停浆面以下0.5m，待恢复供浆后再喷浆提升。如间歇时间过长，无法接续时，应在原桩位旁边进行补桩处理。8）保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30s进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为2min。9）搅拌机提升至地面以下1116、m后宜用慢速；当喷浆口即将出地面时，应停止提升，喷浆搅拌数秒，以保证桩头均匀密实。10）应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。11）遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记录中断深度。在3小时内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工记录内。补喷重叠段应大于50cm，超过2小时应采取补桩措施。12）当钻进搅拌中遇有阻力较大、钻进太慢时，应增加搅拌机自重，然后气动加压装置加压，或边输入浆液边搅拌钻进。13）随时检查施工记录，评定成桩质量，如有不合格桩或异常情况，应及时采取补桩或其他处理措施。14）浆体喷射搅拌桩桩体无侧限抗压强117、度、桩顶标高、桩长及桩身均匀性应符合设计要求。15）浆体喷射搅拌桩处理后的复合地基承载力应符合设计要求。16）钻机成孔和喷浆过程中，应将废弃的加固料及冒浆回收处理，防止污染环境。7.3.3高压旋喷桩技术保证措施由于高压旋喷桩施工难度大，特制定施工细则，在施工中严格遵守，以保证施工质量。钻机就位与设计位置偏差要求小于2cm，垂直度偏差度小于1%。采取钢尺丈量和吊锤球的方法检测，满足精度要求后方可进行钻孔施工。施工时严格控制各种施工参数，发现问题及时汇报处理。现场施工做到及时记录、及时调整、及时汇报处理。高压旋喷应全孔连续进行，若中途拆卸喷射管，则应进行复喷，搭接长度不小于200mm。供浆正常的情118、况下，孔口回浆密度变小、且不能满足设计要求时，应加大进浆密度。在施工时严格遵守操作规程，班长和技术员严格进行质量自检。造孔时，根据地层情况及时调整循环护壁泥浆液的浓度，保证成孔质量。若确实成不了孔，可以先从地面预注浆稳定地层，后造孔。返浆正常与否对桩体质量影响很大，若返浆量不正常，要分析原因，采取复喷或调整旋喷参数。若漏浆严重，必须停止旋喷，用水泥浆或水泥和水玻璃双液浆灌入以稳定该处地层，确保加固质量。旋喷结束后1天内，由于浆体凝固桩顶出现下沉，应用浆液进行回灌，保证桩体标高。7.3.4土工格栅施工技术措施1）下承层应平整，摊铺时应拉直、平顺，紧内贴下承层，不得扭曲、折皱。2）铺设土工格栅，应119、在路堤每边各留一定长度，回折覆裹在已压实的填筑层面上，折回外露部分应用土覆盖。3）土工格栅的边接，采用搭接时，搭接长度宜为300-600mm；采用缝接时，缝接宽度应不小于50mm，缝接强度应不低于土工格栅的抗拉强度；采用黏结时，其宽度应不小于50mm，强度不低于其抗拉强度。4）施工中应采取措施防止土工格栅受损，出现破损时应及时修补或更换。如为双层土工格栅上、下层接缝应错开，错开长度应大于500mm。7.3.5浆砌片石施工技术措施1）原材料质量：砂、片石、水泥进场后按规范进行检测，抽检合格后方可使用，严禁使用风化和有水锈的石料。水泥必须附有出厂合格证等质量证明文件。2）严格按施工配合比拌制砂浆，120、保证计量正确。现场来料后，及时将原材料按规定取样送试验室确定配合比。现场材料配合比计量偏差不得超过下列数值：水泥和外掺混合材料按重量计为2%，骨料按重量为3%，水按重量计为2%。3）在砌筑基础、骨架时，均采用挤浆法操作，拌制水泥砂浆严格计量，每个工点有专人负责计量工作，严格按照施工配合比配料。4）砌体的砂浆强度、平面位置、断面尺寸、平整度、坡率、砌缝等符合要求，砌体表面必须平顺、圆滑、砂浆饱满且勾缝均匀、平顺、无脱落现象，无通缝、三角缝和瞎缝。7.3.6水泥稳定碎石施工技术措施1）严格控制松铺系数，及时根据混合料的含水量及摊铺机烫平板的振动力进行调整，施工过程中如混合料的含水量发生变化，松铺系121、数可稍作调整。水泥稳定碎石松铺系数一般在1.251.32之间。2）严格控制混合料的含水量。混合料含水量过大可造成碾压时反弹，表面出现轮迹等，影响表面的平整度；含水量过小，易使混合料在摊铺过程中发生离析，表面碾压不密实，影响水泥稳定碎石的整体质量。混合料含水量宜控制在最佳含水量的2%之间。3）摊铺时汽车不能碰撞摊铺机，摊铺机要推着汽车前进，不可忽停忽开，造成表面出现波浪形，影响水泥稳定碎石表面的平整度。摊铺机行走速度根据拌合站的生产能力确定，一般控制在1.0m/分左右。4）摊铺机中间送料口至两端距离较长，在螺旋布料器绞龙向两端布料过程中，端部混合料易产生离析，造成两边部混合料粗料多，细料少，范围122、约两边50c左右，混合料碾压成活后强度较低，影响水泥稳定碎石整体质量，应适当提高混合料的含水量，可有效保证边部不至离析。5）工程开工前要对施工操作人员进行详细的技术交底，在施工中进行技术指导，完工后进行记录和总结。施工中的每道工序都必须经过自检、互检、质检工程师检查、报驻地监理工程师检查确认后，方可进行下一道工序的施工。7.3.7沥青混凝土施工技术措施1）配备高素质施工技术人员、配备先进机械设备加强原材料检验，提高混合料拌合质量。同时，配备具有高素质的施工技术人员及先进的机械设备是保证沥青路面铺筑质量的关键。2）施工前一般要提前23h拌料，第一次料仓贮满料后即装15辆自卸车，运往工地后再继续拌123、料，贮在热料仓内，保持循环，就能保证摊铺机连续不断地铺筑。3）对现场虚铺厚度随时检测，摊铺、碾压温度随时测量，以确定正常施工时的松铺系数和施工控制温度。4）施工前，应对机械设备进行检查和准备，遇有故障应及时消除与调整，在确认机械设备处于良好状态之后才允许正式投入施工。5）摊铺机作业速度要均匀一致，作业过程中速度不可任意调整。6）后退的料车不得撞击摊铺机，在待料和卸料过程中不得使用制动，卸料不得过猛。7）设专人对摊铺温度、虚铺厚度等进行实际量测，并做好记录。8）由专人用水准仪对松铺层的纵、横向高程，按桩号跟踪摊铺机进行监测。如偏差太大，应查明原因，制定相应对策，及时修正偏差。7.3.8人行道铺砌124、施工技术保证措施1）施工前组织技术人员和施工管理人员，仔细阅读设计文件，了解设计意图，明确施工技术重点、难点、编制符合实际的详细施工方案。2）开工前，首先组织测量人员对图纸给定的桩位进行复测和加密工作。3）施工过程中严格执行自检、互检、专职检查的三检制度，内部监理工程师行使否决权。4）对原材料首先进行试验，试验合格得到监理工程师的认可后，方可进料使用，不合格的材料坚决不用。5）施工中各种配合比及各种数据，必须符合规范和经监理工程师批准方可实施。6）各项工程开工前，我们要进行安全技术操作规程教育，特殊工种确保持证上岗。7）在项目部范围内实行质量负责制，责任到人，制定严格的质量奖罚条例。8）做好职125、工上岗前的培训，提高全民素质，增强职工质量意识。8、主体、关键性部位施工质量保证措施8.1质量目标工程质量达到国家质量验收规范合格标准。8.2质量保证措施8.2.1质量保证组织机构项目经理部成立质量领导小组，负责日常质量管理工作。项目经理及技术负责人任正、副组长，成员由各部门负责人组成。明确各级管理职责，建立严格的考核制度，将经济效益与质量挂钩。8.2.2质量保证体系建立工程质量保证体系，项目经理部设安全质量部门，配备专职质检工程师，作业队设专职质量检验员，工班长为兼职质量检验员，全面负责本工程质量管理工作，对施工全过程进行质量检查，在施工过程中，按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”实施检测工126、作。建立全面质量管理模式，编制执行项目质量计划，广泛开展群众性的QC小组技术攻关活动，严格按照质量保证体系和质量保证措施进行施工过程控制。组织专业施工队伍进场施工，科学组织、合理配置资源，强化质量标准化工地建设，实行现场标准化管理，做到文明施工。主要工序编制施工作业指导书，从工艺、工序的每个环节控制工程质量，把各项措施落到实处。见“质量保证体系框图”质量保证体系框图物资设备保证改进工作质量思想保证QC教育质量第一提高质量意识检查落实组织保证施工保证技术保证质量保证体系技术交底作业指导书缺陷纠正 工艺审定方法熟悉图纸规范检查创优成果明确创优项目创优措施反馈实现质量目标施工作业采购过程控制施 工过127、 程质 量控 制及 调试完善的质量管理组织机构贯彻ISO9000质量标准推行全面质量管理测量监测普及性教育专题性教育专项技能培训技术岗位责任制接受建设单位和监理施工工艺过程控制自检互检交接检工作制度和标准加强现场试验控制利用现代化检测手段物资材料机械设备性能 检 验来源调查配备强力班子强化技术力量整合作业队伍8.2.3质量保证技术措施8.2.3.1技术管理力量保证本合同工程选派施工经验丰富、技术过硬的工程技术人员组成项目技术管理班子，同时组织公司专家进驻工地，协助项目经理部做好技术攻关及技术管理工作。8.2.3.2完善各项技术管理制度8.2.3.2.1施工组织管理措施1）施工前，项目经理主持编128、制针对本项目的实施性施工组织设计和质量保证措施，制定本项目的质量计划，并组织实施。2）搜集并掌握有关技术规范，施工操作规则，国家和行业标准、评定验收标准等，制定施工方案、各项工序的作业指导书。3）施工过程中，要对施工组织实施动态管理，视实际情况，不断完善、优化施工组织方案，使之最合理、最科学、最切合工程实际。8.2.3.2.2技术交底制度施工前，项目技术负责人和主管工程师亲自抓技术交底工作，以书面形式向各部门和工程队施工管理人员进行详细技术交底并签认；施工阶段由经理部技术人员和工程队技术主管向现场技术人员及领工员进行交底并签认。8.2.3.2.3技术资料管理制度技术文件和资料，由工程技术部门负129、责填写、整理、分类。施工过程中，要随时收集、记录和整理各项施工资料，以便于竣工文件编制，做到工程施工完成，竣工文件也编制完成。8.2.3.3严格现场质量管理1）重要工程部位、重要工序除按设计控制外，都应以测量、试验为依据，同时做好试验段采集相关参数以指导施工。2）下达计划、调整工序、技术交底应有质量保证措施，制定重要工序、难点部位的实施方案，制定质量保证措施及操作注意事项。8.2.4采购（1）采购计划中明确规定产品的类别、规格、型号、材质、标准、质量等级、数量等。（2）采购合同签订前对供货商的信誉、历史质量记录、质量体系先进进行考核、评审，供货期间定期检查供货商的质量体系的运行状况，必要时派人130、至制造现场进行监督，确保其供应的产品符合要求。（3）建立和保存供货商的评审记录及其质量记录。优先选用质量信誉好的供货商。（4）进入现场的设备、材料等必须按合同规定的质量标准和数进行检验验收，不合格品不得进入现场。如有必要，应有授权人员在货源现场进行检查验收。8.2.5主要材料的试（检）验所有工程所用的材料、构配件、半成品、成品、设备等进场必须有合格证或检（试）验单。合格证和检（试）验单应齐全不遗漏，可靠不虚假。凡以上随货资料不全、不真的，不予验收。对照供货合同的规定和材料、设备供货说明书及有关技术规定，对其外观质量进行全部（或抽样）验收检查，填写物资验收记录。对需要进行抽样送试验室检验的，按本131、标准要求进行外观检查，在外观检查合格的前提下，按规定取样送检，报告返回后应核对检验结论，合格后方准进场。凡过期、型号规格不明确或对其质量有怀疑以及初试不合格（允许复试）的，应按有关标准、规定进行复试，复试合格后方可接收。凡工程使用的新材料、新产品，需有鉴定证明书，并应有产品质量标准、使用说明和工艺要求，在使用前，应按其质量标准进行检验。9、排水、防雨措施1）施工过程中切实掌握日、周、旬、月气象信息，密切注视气象动态。施工人员务必做到心中有数，有备无患，科学合理有序的组织施工。2）结合施工现场的具体情况，建立有组织排水与自由排水相结合，临时排水与永久排水相结合的施工现场排水系统。排水系统应保持畅132、通，在施工期间始终保持良好的场区排水状态。3）、路基土方挖填作业区，杜绝出现明显的凹凸现象，并始终保持一定的泄水坡度，不允许积水，雨后如出现积水区段，尤其是正在作业的施工面应及时排放，切忌挖填区土方被雨水浸泡，在施工区及施工区域边沿结合周边的施工环境和地貌设置施工排水沟与截水沟和集水坑，并与拟建的排水沟、周边的沟、渠、河道有机结合应用。做好整个施工场区内的排（防）水系统建立在降水、排（抽）水工作。10、施工现场环境保护措施本工程的环境保护目标是：“两不破坏”不破坏景观、不破坏生态；“三不污染”不造成水质污染、不造成空气污染、不造成噪音污染，争创文明工地。预防和治理因公路建设中可能造成的水土流失133、，在保障建设和运营安全的前提下，保护、改良和合理利用水土资源，提高土地生产力，重建新的更好的生态环境。10.1噪声严格执行中华人民共和国环境噪声污染防治条例的要求。施工机械或活动若噪声超标造成环境污染，除抢险施工外，作业时间为七时至十二时和十四时至二十二时，对于工艺必须连续施工的，办理夜间施工许可证。噪声超标时立即采取相应的降声措施，并按规定缴纳超标准排污费。在各施工阶段尽量选用低噪声的机械设备和工法。施工场地合理布局、优化作业方案和运输方案，保证施工安排和场地布局尽量减少施工对居民生活的影响，减少噪声的强度和敏感点受噪声干扰的时间，超标严重的施工场地安设必要的噪声控制设施。10.2振动严格执134、行xx市环境保护条例（2004年修订）要求。对临近建（构）筑物事先详查、做好记录，对可能造成的危害采取加固等预防措施。10.3城市生态在施工范围内严格按法规执行。临时占用绿地经过报批、交费并及时恢复；砍伐或迁移树木办理报批、交费手续，不随意修剪树木；古树名木按要求进行移植或进行特殊保护。10.4水污染废水排入城市下水道，悬浮物（SS）严格执行污水综合排放标准（GB8978-1996）的一级标准小于70mg/L。根据排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。在开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、135、水质达标。回填土堆放场、泥浆水产生处设沉淀池，沉淀池的大小根据排水量和所需沉淀时间确定。制定雨季、特别是汛期，避免废水无组织排放、外溢、堵塞城市下水道等污染事故发生的排水应急相应工作方案。施工现场设置专用油漆油料库，库房地面做防渗漏处理，储存、使用、保管专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。10.5大气污染对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质，熔融沥青等有毒物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。水泥等易飞扬细颗粒散体物料尽量安排库内存放，堆土场、136、散装物料露天堆放场要压实、覆盖。选择合格的运输单位，做到运输过程不散落。车辆出场冲洗车轮，减少车辆携土。拆除构筑物时有防尘遮挡，在旱季适量洒水。使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定。施工前做好施工道路的规划和设置，临时施工道路基层夯实、路面硬化。10.6固体废弃物减少回填土方的堆放时间和堆放量，堆土场周围加护墙护板。制定泥浆和废渣的处理、处置方案，选择有资质的运输队伍，及时清运施工弃土和渣土，建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落。选择对外环境影响小的出土口、运输路线和运输时间。剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾及时清扫、清运，不随意倾倒，每班137、清扫、每日清运。保证回填土的质量，不将有毒有害物质和其它工地废料、垃圾用于回填。施工现场无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清用，砂浆、混凝土倒运时采取防落措施。10.7车辆流撒选择对外环境影响小的出土口、运输路线和运输时间。运输车辆要进行苫盖，防止流撒，顶面适量撒水，避免扬尘，道路和操作面落地料及时清扫。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾及时清扫、清运，不随意倾倒，每班清扫、每日清运。11、安全、文明施工保证措施11.1施工安全保证措施11.1.1安全目标严格遵守国家、部和xx市颁布有关安全生产及文明施工的规定，以及遵照发包人有关管理规定。11.1.2安全保证体系建立强有力的138、安全生产保证体系，既注重根据本工程特点所需的安全思想宣传教育和安全技能培训，又注重日常安全生产工作的检查、落实。11安全管理组织机构1）成立由项目经理为首，各施工管理人员、班组长组成“安全生产领导小组”组织领导施工现场的安全管理工作。2）项目经理部主要负责人与各施工负责人签订安全生产责任状，使安全生产责任到人，层层负责。3）项目部成立以项目经理为首的安全领导小组，项目经理是安全保证工作的第一责任人，专职安全项目经理对本工程项目安全全面负责。各施工队设专职安全员，贯彻“安全第一、预防为主”的方针和“管生产必须抓安全”的原则，根据工程施工特点，制定各项安全措施，确保施工生产的安全。安全管理机构见图139、10-2安全管理机构图。11安全管理人员的配备本工程在项目经理领导下，由项目副经理、技术负责人、安质部部长及相关机构人员组成项目部安全管理领导小组；配备安全检查工程师2人，是安全生产的组织者和执行者；每个施工队按施工人数的3配专职安全员，安全防护人员按建设单位相关规定配置。11.1.3安全管理制度11施工计划的提报和审批制度我单位对施工安全全面负责。我单位在每月的3日前提出次月的施工计划，报上级审批，并根据预审通过的施工计划制定实施性施工方案。重要工序开工前会向甲方、监理单位及相关管理单位呈报施工方案及安全防护方案，待审批合格后方进行施工。11安全生产责任制建立健全安全生产责任制，逐级签订安全140、包保责任状，做到上对下一级包一级，下对上一级保一级。主管必须先管安全，明确分工，责任到人。安全保证体系框图安全保证体系经济保证思想保证制度保证组织保证施工技术安全规则教育提高全员意识项目部安全领导小组包保责任制各项安全生产制度安质环保部监督检查总目标：严格遵守国家、部和xx市颁布有关安全生产及文明施工的规定，以及遵照发包人有关管理规定。经济兑现工班、工种安全检查员队安质室奖罚分明生 产 必 须 安 全安 全 为 了 生 产安 全 第 一各工种安全检查制度月季年检查制度安全总结评比检查制度11安全例会制度建立安全例会制度，定期召开安全例会，认真传达贯彻落实上级及项目经理有关安全工作的决定、文件指141、示、会议精神，分析并向工地领导小组报告安全生产形势，推广安全生产的先进经验，对存在的安全隐患及时提出整改措施，落实到人，保证施工正常进行。11安全生产教育、培训制度施工现场制作安全宣传栏和警示标志，配齐安全防护用品。对全体职工进行安全知识和基本技能培训，熟悉和遵守有关安全技术操作规程，并进行安全考试。对进入施工现场人员要交代安全注意事项，穿戴安全防护用品。对从事焊接、电气、起重等作业的人员、各种机械操作人员和机动车辆驾驶人员进行安全生产知识教育，经专业培训和考试，合格后方可上岗作业。参加施工的人员自觉加强安全法律、法规和现场安全规则等知识的学习，贯彻并自觉遵守各项规定。各级施工负责人管生产的同142、时管安全，在施工过程中，将安全措施落到实处。现场安全领导小组坚持开展安全活动，认真贯彻以岗位责任制为中心的各项安全制度，充分发挥各级组织的作用，进行岗前培训，加强工前、工间和工后安全教育。各类人员的安全教育每年不少于50学时。11安全检查制度建立安全生产检查制度，做到班组日查，队周总结，项目经理部每月进行一次安全教育和检查评比，使警钟常鸣，常抓不懈。为保证安全规定及措施的落实，建立安全检查程序。11.1.4安全保证措施11.1.4.1组织保证措施强化安全机构，充实安检人员，完善工作制度，选配懂业务、事业心强的同志担任此项工作，持证上岗。项目经理部配备安全检查工程师2人，每个施工工班配备专职安全143、员各1人，使他们有职有权，充分发挥监督作用。其次根据本工程特点，制定工程施工安全措施，并且坚持把安全工作与工资、奖金挂勾。引入竞争机制，把安全生产纳入承包内容，逐级签订安全包保责任状，做到上对下一级包一级，下对上一级保一级。主管先管安全，明确分工，责任到人。经常深入现场指挥和监督执行各项规章制度，纠正违章作业、盲目蛮干行为，及时消除事故苗头。定期评比检查，大力表彰好人好事，对玩忽职守、违章作业酿成事故的单位和个人严肃处理，追究其行政和经济责任，使安全工作真正落到实处。11.1.4.2施工现场安全管理措施为了保护工程，保障施工人员和群众的安全，在必要的地点和时间内设置照明和防护、警告信号和看守。144、在施工中，遇有动力设备、高压电线路、地下管道、压力容器、易燃易爆品、有毒有害物体等情况，需要特殊防护时，采取可靠安全防护措施，确保施工安全。11.1.4.3用电的控制及劳动保护措施1）基本要求（1）施工现场临时用电设备在5台及5台以上或设备总容量在50KW以上者应编制用电组织设计。独立电源供电的生活区、办公区，应单独编制用电方案。根据用电组织设计选择变压器型号、总、配电柜位置，以及选择缆线进行架空或埋地。（2）测试记录应按照规定的时间进行测试，测试的电器设备、电气装置的数量应齐全，测试记录的数据应真实有效。（3）电气设备安装验收的验收范围应包括拌和站、钢筋加工厂、预制梁场的所有电器设备。验收记145、录应有量化数值的内容。2）配电线路（1）临时用电应符合现行国家规范的要求。施工专用的电源中性点直接接地的220/380V低压电力系统，必须采用TN-S接零保护系统，并做到三级配电两级保护和“一机一箱一闸一漏”。（2）线路必须采用绝缘导线，用横担和绝缘子架设在专用的钢筋混凝土杆或木杆上，电杆埋深应为杆长德1/10加0.6m以上，严禁架设在树木、脚手架及其他设施上。（3）架空线路的档距不得大于35m，线间距离不得小于0.3m。靠近电杆的两根导线的间距不得小于0.5m。导线的弧垂距地面高度不得小于4m。（4）架空导线的机械强度要求：绝缘铜线截面不应小于10mm2。（5）电缆线路应采用埋地或架空敷设，146、并应避免机械伤害和介质腐蚀。严禁沿地面明设。（6）架空电缆应沿电杆、支架或墙壁敷设，并采用绝缘子固定，绑扎线必须采用绝缘线，敷设高度应符合架空线路敷设高度的要求，但沿墙壁敷设时最大弧垂距地不得小于2.0m。架空电缆严禁沿脚手架、树木或其他设施敷设。（7）电缆埋地敷设时电缆应能防水、防腐，埋地深度不应小于0.7m，并应在电缆紧邻上、下、左、右侧均匀铺设不小于50mm厚的细沙，然后覆盖砖或混凝土板等硬质保护，埋地电缆路径应设方位标识。（8）埋地电缆在穿越建筑物、构筑物、道路、宜受机械损伤、介质腐蚀场所及引出地面从2.0m高到地下0.2m处必须加设防护套管。3）变配电装置（1）配电室和控制室应能自然147、通风，门向外开，并配锁。应采取防止雨雪侵入和动物进入的措施。配电室的建筑物和构筑物的耐火等级应不低于3级，室内配置砂箱和用于扑灭电器火灾的灭火器。配电室的顶棚距地面的垂直高度应不低于3m。配电室应保持整洁，不得堆放任何妨碍操作、维修的杂物。（2）配电室内配电柜正面的操作通道宽度为：单列布置或双列背对背布置不小于1.5m，双列面对面布置不小于2m。后面的维修通道宽度为：单列布置或双列面对面布置不小于0.8m，双列背对背布置不小于1.5m，配电柜侧面的维修通道不小于1m。配电室内设置值班室或检修室时，该室边缘距配电柜的水平距离应大于1m，并应采取屏障隔离。配电柜应编号、并应有用途标记。（3）配电室148、应选择靠近电源，接近负荷中心，进出线方便的位置。不应设在厕所、浴室或其他经常积水场所的正下方且不得与其相贴邻。露天安装的变压器，其四周应装设高度不低于1.7m的围栏，围栏与变压器的距离应大于0.8m，并应在其明显部位悬挂警告牌。（4）配电室应配备足够的绝缘手套、绝缘杆、绝缘垫、绝缘台等安全工具及防护设施。配电柜或配电线路停电维修时，应挂接地线，并应悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标识牌。停送电必须由专人负责。4）接地、接零保护与防雷（1）临时用电工程专用电源中性点直接地的220/380V低压电力系统，必须采用TN-S接零保护系统，电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。保护零线应由工作接地线、配电149、室（总配电箱）电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线处引出。保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电系统的中间处和末端处作重复接地。（2）接地装置可每一组重复接地装置的接地体不得少于两根，接地线应采用两根及以上的导体，在不同点与接地体做电气连接，不得采用铝导体做接地体和地下接地线，不得用螺纹钢做接地体。垂直接地体的长度一般为2.5m，垂直接地体之间的距离不宜小于其长度的两倍。接地体的顶部埋设深度不宜小于0.6m。重复接地装置的接地电阻值不应大于10。防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30。（3）水泥混凝土拌和站、沥青混凝土拌和站、粒料拌和站、预制梁场等，施工厂区机械设备在相邻建筑150、物、构筑物等设施的防雷装置接闪器的保护范围以外时，超过规定的高度应安装防雷装置。办公区、生活区临时彩板房的刚性骨架，必须安装防雷接地系统。防雷装置的冲击接地电阻不得大于30。5）配电箱、开关箱（1）施工厂区必须使用符合规范标准的合格电闸箱。（2）临时用电的配电系统中应设置总配电箱、分配电箱、开关箱，并在总配电箱、开关箱靠近符合的一侧设置漏电保护器，实行“三级配电、两级保护”。（3）总配电箱一下可以设若干分配电箱，分配电箱一下可以设若干开关箱。分配电箱与开关箱的水平距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。（4）每台用电设备必须有各自专用的开关箱。严禁使用一个开关151、箱直接控制两台及两台以上用电设备（含插座）。（5）当照明和动力合并设置为同一分配电箱内时，动力和照明应分路配电，动力开关箱与照明开关箱必须分设。（6）开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA。额定漏电动作时间不应大于0.1S。使用与潮湿场所或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA。额定漏电动作时间不得大于0.1S。总配电箱中的漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1S。其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间的乘积不应大于30mAS。（7）配电箱、开关箱应安装在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、152、烟气、潮气及其他有害介质中，亦不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体侵溅及热源烘烤场所。（8）配电箱、开关箱周围应有足够两人同时操作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。（9）配电箱、开关箱应安装端正、牢固。固定式的配电箱、开关箱的中心点距地面的垂直高度为，移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定的支架上，其中心点距地面的垂直高度为。落地式配电柜应安装在基础底座上，室内应高出地面50mm，室外应高出地面200mm，底座四周应采取封闭措施。配电箱内多路配电应有标记，配电箱应有门、有锁、有防雨措施，铁壳开关箱必须接地。6）施工照明与生活用电（1）生活区宿舍内必须使用36V安全线路，禁153、止设床头开关，严禁在床铺一侧的墙壁上安装插座；在生活区宜设置手机充电箱。（2）室内布线应穿管敷设，不同电压等级的线路不得穿于同一管内，导线在管内不得有接头，分支接头应在接线盒内进行，接头包扎紧密。塑料管在线路连接、转角、分支及终端处应采用相应的附件进行连接。（3）夜间施工时，现场应设有满足施工安全要求的照明设施。照明设施应符合相应标准规定。11.1.4.4防火要求工地临时建设的各功能区必须在明显位置设有防火设施。每个功能区至少设置一个消防池并配备足够的灭火器材。1）消防管理组织体系施工现场应根据工程实际情况建立完善的消防制度和措施，建立义务消防队，人数不少于施工总人员的10%。2）消防器材配置154、（1）施工现场消防器具宜优先选用ABC类干粉灭火器。（2）大型临时设施总平面超过1200m2的，应配备不少于4套消防器具（包括取水桶、消防铣、消防钩），同时，要备有一定数量的黄沙池等器材、设施，并留有消防车道。（3）一般设施区域，每100m2的配电室、动火处、食堂、宿舍等重点防火部位，应配备两个10L灭火器。（4）临时木工间、油漆间和木、机具间每25m2配备一只灭火器，油库、危险品仓库应配备足够数量、种类合适的灭火器。（5）二层宿舍需设置火灾紧急逃生通道。3）动火安全管理（1）电焊工必须持证上岗，木工作业场所严禁动用明火。（2）现场应设吸烟处，并配备必要的消防器材；施工作业区严禁吸烟。（3）高155、压线下严禁堆放可燃物或搭设临时建筑。（4）施工现场的动火作业，必须执行审批制度，按动火作业级别有相应的动火审批手续和动火监护记录，动火处应当配备灭火器，并设专人监护。（5）周边有易燃材料或施工时火星能飞溅到的地方，应设有安全有效的防火措施。（6）严禁明火取暖。4）易燃易爆物品存放（1）易燃易爆物品应按规范分类存放，不得与其他物品混放，并建立严格的进出库制度，由专人管理。（2）乙炔气瓶与氧气瓶应分别存放，存放间距不小于5米，使用时气瓶与明火作业区距离应大于10米。5）库房防火安全（1）易燃仓库应设在水源充足、消防车能驶到的地方，并设在下风、（2）易燃库房与动火作业区防火间距至少应保持30米。（3156、）易燃库房内外应设立防火墙；其周边严禁吸烟，严禁动火。（4）应经常进行防火安全检查，发现隐患，即使消除。（5）库房严禁住人。11.1.4.5机械安全（1）各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。对所有用于提升的挂钩、挂环、钢丝绳等进行定期检测、检查和标定，如有损坏或使用不当之处立即更换。（2）机械安装时基础稳固，吊装机械臂下不站人。（3）所有的垂直和水平运输机械的搭设、顶升、使用和拆除严格依照政府的有关法规、规章和条例等的要求。（4）各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌和安157、全操作要点。（5）起重机械吊装标准起重吊装作业前清除工地所经道路的障碍物，做到工地整洁、道路畅通。各种起重机械起吊前，进行试吊。吊机指挥由对起重作业有经验的人员担任。起重工在工作时集中精力，明确分工，服从统一指挥。起吊重物时，起重扒杆不能有人停留或行走，吊机停止作业时，安止动器，收紧吊钩和钢丝绳。起重工熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特点和确切重量以及施工安全的要求；采用两台吊机同时起吊重物时，在现场施工负责人的统一指挥下进行，在起吊过程中，两台吊机均衡起落重物，使各自分担的起重量不超过其容许的负荷能力。起吊重物时，吊具捆扎牢固，以防吊钩滑脱。设备的状态及证书，施工现场使用设备有安全检158、验合格证，设备状态良好，进入更新、淘汰期的设备更换，制定设备定期检查制度，设备操作人员经过相关培训上岗，特殊工种有上岗合格证，操作人员证、照齐全。11.1.4.6交通安全措施工措施与当地交通安全部门取得联系，加强对司机的交通法规教育，提高安全意识，并制定相应的安全处罚规则，提倡司机尊章守纪，严禁酒后驾驶、疲劳驾驶，更不得超载。对违反规定的当事人严肃处理，对严格执行法规的人进行表彰和奖励。施工运输车辆要安装倒车警报器。倒车时必须了解车后道路及环境情况，确知倒车的距离稳妥的范围后方可倒车。在场地狭窄、人员众多地段，要有专人指挥，不得长距离倒车。运输车辆要在指定地点停车，不得在坡道上停车。若受施工现159、场条件限制需在坡道上停车时，必须采取止轮措施，防止车辆发生意外。自卸汽车公路旁运行时，必须将翻斗放平，待车厢完全复位后方可行驶。严禁翻斗升起运行，或边走边落以及在行车中操纵车厢举升装置。11.1.4.7防止挖断地下管线、光电缆等设备的安全措施施工前，按技术交底和现场交桩资料，划定施工红线后，约请建设方和工务、电务、水电等有关单位，共同到现场对施工范围内沿线通信线、电力线以及地下的通信、信号、电力电缆等地下设施作出详细调查，请运管单位详细介绍地下管线情况，确定施工现场隐蔽设施的分布和准确走向，掌握第一手资料。严禁盲目施工，施工首先进行挖探沟，查明地下有无各种电缆、管线和各种光缆，确信没有时，再进160、行处理。在有地下设施地段附近施工时，必须有设备运管单位到场监护才能施工。地下设施情况不明不得施工。严禁在接近地下电缆线路左右各2m的地面进行钻探、挖土、堆土及压路等机械化作业，并禁止堆放笨重物品、垃圾等，或倾倒含酸、碱、盐类的物。11.1.4.8汛期施工措施项目经理部成立防汛领导小组，队成立抗洪抢险小组，加强汛前防洪检查及防洪器具、材料及人员的落实情况，在汛期前做好施工地段的加固及铺砌工作，并使临时工程设施不影响原有排汛系统，满足防汛要求。对可能影响工程安全稳定的作业，采取备用草袋、块石及抽水设备等可靠的防洪措施，以应付紧急情况。注意天气预报，取得当地气象部门支持，对有不安全因素的工点，派专人161、看守，接受地方及交通防汛部门指挥，配合防汛工作，作好抢险准备。11.1.4.9其他施工安全措施1）高处作业安全措施进行高处作业符合下列要求：（1）所有进入施工现场的人员戴好安全帽，并按规定配戴劳动保护用品或安全带等安全工具。（2）作业人员不穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。（3）在距基坑边缘1.21.5m处设置护栏或架设护网，且不低于1.2m，保持稳固可靠。（4）从事架子施工的人员，取得特种作业操作证持证上岗；进行模板施工时，高度超过2m的架子由架子工去完成。（5）施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等，做到牢固可靠，并经常检查、维修和加固。（6）进入基坑施工的人员由162、斜坡道或扶梯上下，不攀登模板、脚手架、或绳索上下，并做好“三宝”、“四口”等防护措施的管理。（7）作业用的料具放置稳妥，小型工具随时放入工具袋内，上下传递工具时，不抛掷。（8）进行两层上下交叉作业时，上下层之间设置密孔阻燃型防护网罩加以保护。（9）脚手架拆除时，经技术部门和安全员检查同意后再拆除，并按自上而下、逐步下降进行；杜绝将架杆、扣件、模板等向下抛掷。（10）基坑周围挂醒目的安全警示牌，夜间施工有充足的灯光照明。2）防灾害性天气措施本地区灾害天气多，要做好防范工作，设专人关注天气预报并绘制晴雨表，编制各项应急预案并配备相应应急工具。3）交通疏解安全措施围挡、交通疏解按要求进行并报批。设专163、人协助交警疏导交通，保证施工车辆不在行车道上任意停放，以减少施工对车辆及行人的干扰，路上施工人员穿反光衣以保证安全。11.2文明施工措施11.2.1文明施工目标按业主审批的施工组织设计和业主对文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，实现工期、质量、安全、环保目标，创建文明施工工地。坚持文明施工，促进现场管理和施工作业标准化、规范化，杜绝野蛮施工现象，做到施工平面布置合理，施工组织有条不紊，施工操作标准、规范，施工环境、施工作业安全，现场材料管理标准有序。提高企业综合管理水平及施工能力，扩大企业管理的对外窗口，培养高素质施工队伍。11.2.2组织机构本工程拟成立以项目经理为组长，项目副经164、理为副组长，施工技术部、安全质量部、综合办公室和各施工队负责人等管理人员组成的文明施工管理组织。11.2.3实施措施严格按照施工总平面图布置各项临时设施，场内材料、半成品、机具设备摆放整齐，做到场地清洁，道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准化作业要求。集中办公，做到职责上墙。施工现场设置“五牌一图”，并建设较齐全的职工生活设施，搞好环境卫生和内务，建好职工之家工作，确保职工身心健康。施工期间，经常对运输道路进行检查维修，确保晴雨畅通。洒水车定时洒水，减少扬尘。易飞扬物品在运输过程中适量装车并严密覆盖，进入港区的车辆轮胎冲洗干净，不污染道路。合理安排施工作业时间，在靠近居民区施工时，夜165、间不安排噪音大的机械施工，工点夜间设置好安全标志并加强施工照明。11.2.4文明施工保证措施1）建立创建文明工地领导小组，全面开展创建文明工地活动。做到“两通三无五必须”，即：施工现场交通畅通，施工现场排水畅通；施工中无管线高放，施工现场无积水，施工道路平整无坑洼；施工区域与非施工区域必须严格分离，施工现场必须挂牌施工，施工人员必须佩卡上岗，现场材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明。2）加强宣传教育，提高全体施工人员对文明施工重要性的认识，不断增强文明施工意识，使文明施工逐步成为全体施工人员的自觉行为，讲职业道德，扬行业新风。3）在制定安全、质量管理文件时，一并考虑文明施工的要求，将文明施工166、的精神融汇于安全、质量的管理工作中去。4）由项目经理组织施工技术部、安全管理部、质量管理部、综合办公室、物资设备部的有关人员制定文明施工的管理实施细则，每周由项目经理部监督管理机构按实施细则进行检查，并把文明施工检查情况在生产会上通报，提出进一步的整改措施。5）注重施工现场的整体形象，科学组织施工。对现场的各种生产要素进行及时整理、清理和保养，保证现场施工的规范化、秩序化。6）对参与施工的队伍签订文明施工协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工落到实处，提高全体施工人员文明施工的自觉性和责任感。7）创建美好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理；在生活区周围种植花草、树木，167、美化环境，开辟宣传园地，表扬好人好事，宣传国家政策、施工技术和规程规范；在生活区设体育健身场所，开展积极健康的文体活动。8）加强对施工人员的全面管理，所有施工人员均要办理暂住证。严禁接受三无盲流人员。落实防范措施，做好防盗工作，及时制止各类违法行为和暴力行为，并报告公安部门，确保施工区域内无违法违纪现象发生。尊重当地行政管理部门的意见和建议，积极主动争取当地政府支持，自觉遵守各项行政管理制度和规定，搞好文明共建工作。9）正确处理与当地政府和周围群众的关系，并与当地派出所联合开展综合治安管理。10）施工用各种设备，应符合标准的施工组织设计（方案）要求，质量证明文件安全，状态良好，严禁带病作业。设168、备停放位置，应符合工地建设规划要求。11）施工区域内设置醒目的施工标识牌，标明工程项目名称、范围、开竣工时间、工地负责人；所有施工管理人员和操作人员必须佩戴证明其身份的标识牌，标识牌标明姓名、职务、身份编号；设立监督电话，接受社会监督，提高全体施工人员的文明施工意识。12）合理安排施工顺序避免工序相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取保护或覆盖措施。13）施工现场应整洁，现场的钢材、水泥等能入库的尽量入库，不能入库的进行上遮下垫、防雨淋、防日晒等处理措施，备齐需临时遮盖雨雪的材料（如苫布、塑料布、保温用棉被等）。14）重要施工场地设有操作规程、值班制度和安全标志。1169、5）项目值班人员按时交接班，认真作好施工记录，不与闲散人员玩耍。值班人员遇到业主、监理检查工作时，主动介绍情况。16）主要施工便道要经常保养维护，为文明施工创造必要的条件，施工设备集中有序停放，经常冲洗擦拭，确保设备的车容车貌和完好率。17）项目经理部对自检和监理单位组织的检查中查出文明施工中存在的问题，不但要立即纠正，而且要针对文明施工中的薄弱环节，进行改进和完善，使文明施工不断优化和提高。18）工程完工后，按要求及时拆除所有工地围墙、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。19）遵守当地政府的各种规定，尊重当地居民的习俗，与当地政府和居民友好相处，建立良好的社会关系。20）与友邻标段施工单位保持良好的关系，服从业主和监理工程师的协调。附表八施工总平面布置图15.4附表四劳动力计划表