1、 xx海岸工程内外装修工程施工方案xx集团有限公司xxxx海岸工程内外装修工程施工方案一、编制依据1、xx设计集团有限公司设计的xx海岸建筑施工图纸2、xx置业有限公司出具的工程变更联系单3、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）4、外墙外保温工程技术规程JGJ144-20045、外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-20006、建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-20037、外墙涂料工程应用技术规程（DG/TJ08-504-2000）二、工程概况本工程由xx置业有限公司投资建设的“xx海岸”住宅小区。本工程总规划用地面积为89861平方米，总建筑面积（含地下汽车库2、）约为27万平方米，其中地上部分建筑面积为22万平方米（含新建住宅、商店及配套面积），地下部分建筑面积为5万平方米（含人防面积6800平方米），单体建筑为7栋32层及2幢31层高层住宅和三幢2层商业用房及物业管理用房。本小区高层住宅建筑基本为一梯三户钢砼剪力墙结构。住宅层高均按3.00米，商场层高为4.50米1.墙体本工程除钢筋混凝土墙体外，0.000以下内隔墙采用A3.5蒸压砂加气混凝土砌块（干密度级别为B06），专用粘结剂砌筑；0.000以上外墙采用A5.0蒸压砂加气混凝土砌块（干密度级别为B07），专用粘结剂砌筑；0.000以上内隔墙采用A3.5蒸压砂加气混凝土砌块（干密度级别为B06）3、，专用粘结剂砌筑；屋面女儿墙采用MU10混凝土多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑。2、地面、楼面1) 、地面：地下室地面细石混凝土地面；门厅、电梯厅为光面与毛面相拼合的花岗石地面。2) 、楼面：电梯厅、前室为素色花岗石楼面；客厅、卧室、餐厅、厨房、卫生间均为水泥砂浆面层以。卫生间四周墙体，与阳台交接处的建筑外墙下均设150高挡水；卫生间、设备平台地面均以0.5%坡度坡向地漏；卫生间、厨房、阳台、设备平台地面均在砼板上增设2厚JS防水涂料。3) 、楼梯：踏面、踢面、休息平台为水泥砂3、屋面：坡屋面面层为沥青油毡瓦；平屋面为细石混凝土（内配6200200钢筋网片）。4、外墙面：标高 15.500以下部分4、外墙内保温，面层为干挂花岗石墙面；标高 15.500以上部分外墙内保温，面层为真石漆墙面。5、内墙面：1) 、靠外墙一侧由内到外做法：基层墙体 25厚胶粉聚苯颗粒保温浆料 抗裂砂浆复合内碱玻纤网格布一层 柔性耐水腻子；2) 、内隔墙由内到外做法：基层墙体 界面砂浆，砌块墙体满贴复合耐碱玻纤网格布一层至与砼墙交界外250 25厚1：1：4混合砂浆抹平 3厚抗裂砂浆罩面。3) 、地下室内墙做法同内隔墙，防霉涂料刷面。4) 、公共部位、自行车库层内墙面做法同内隔墙，白色涂料刷面。5) 、踢脚：除卫生间、厨房外，其余均为150高水泥砂浆踢脚，保温部位踢脚做法同墙体。6) 、天棚：3厚1：0.5水泥纸筋5、灰，2厚细纸筋抹光，2厚耐水腻子分层刮平。公用部位为白色涂料刷面；地下室顶棚为防霉涂料刷面。6、门窗：外墙门窗统一为铝合金门窗，材料采用50系列断热铝合金，外窗统一为外开，安全玻璃部位采用双层中空钢化玻璃（5+9A+5）。进户门采用MFMy系列甲级防火门，水、强弱电等管弄门采用MFM系列乙级防火门。户内门窗按设计图留设洞口，其门窗有小业主处理。7、工程专业安装项目 有电气照明系统、给排水系统、避雷、有线电视、通讯弱电系统等。本工程有业主直接外包，故在这里不作论说。三、施工部署本工程外墙外装修工程拟优选专业分包队伍进行施工。施工前，先选择每幢楼的机房层做外墙外装修工程样板施工，样板施工完成经建设6、监理等单位验收确认后，方可进行大面积施工。四、主要施工方法及措施（一） 工艺流程1） 真石漆饰面工艺流程 (二)施工准备 1）外脚手架按外装修用脚手架改装完毕，并经安全人员检查合格，在施工中配架子工翻铺板子。2）基层垂直度、平整度均应满足施工规范要求，墙面的水泥灰浆应清除，墙表面的凸起物应剔除，外墙上的螺孔应堵严。3）门窗框及墙身上各种预埋管件架按设计安装完毕。4） 气候条件：操作地点环境和基底温度不低于5，风力不大于5级，雨天不能施工。夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。（三）基层交验及处理正式施工前，7、对基层进行检查验收，基层墙体应符合下列规定要求：1）基层墙体应符合混凝土结构工程质量验收规范（GB 502042002）、砌体工程施工质量验收规范（GB 50203-2002）及相应基层墙体质量验收规范的要求；2）基层墙面平整度还应达到一般抹灰工程质量要求（平整度不大于4mm/2m）；3）基层不满足相应的质量标准及要求时，应做粉刷找平层。墙体基面的允许偏差如下表：工程做法项目允许偏差，mm砌体工程墙面垂直度每层5 (2m托线板检查)全高10m10经纬仪或吊线检查10m20表面平整度52m直尺和楔形塞尺检查混凝土工程垂直度层高5m85m10全高全 高H/1000且30表面平整2m长度2m长度8（8、四）专用界面剂1）专用界面剂的配制按使用说明书，将保温专用界面剂直接加入水中搅成均匀糊状，然后批于基层墙体表面并拉出锯齿槽。2）保温专用界面剂保温专用界面剂性能指标应符合下表要求试验项目性能指标剪切粘结强度，7d1.014d1.5拉伸粘结强度，原强度7d0.414d0.6浸水处理0.5热水处理冻融循环处理碱处理（五）无机保温砂浆1）无机保温浆料的配制：先将按比例配置的水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入无机的混合料，搅拌57min形成均匀胶状物后即可；可按施工稠度适当调整加水量（水粉比约1：1.1），搅拌均匀后倒出。应随搅随用，在3-4h内用完。2）无机保温浆料无机保温浆料性能指标应符合下表的要求项目9、单位指标湿表观密度kg/m3800干表观密度kg/m3400450导热系数W/(mK)0.080抗压强度kPa420抗拉强度kPa120线形收缩率0.3软化系数0.5难燃性A1级3）抹灰泥的配制按使用说明书比例，将抹灰泥加入水中，用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀后即可使用。一次配制用量以3h内用完为宜；夏季应适当缩短使用时间。配好的料注意防晒避风，超过可操作时间不准再度加水使用。集中搅拌，专人定岗。抹灰泥施工过程中不得任意加水。4）无机保温砂浆抹灰泥无机保温砂浆抹灰泥是用于保温砂浆表面的薄抹面材料，主要性能指标应符合下表的要求。项目单位指标可使用时间可操作时间h1.5在可操作时间内拉伸粘结强度10、MPa0.7拉伸粘结强度（常温28d）MPa0.7浸水拉伸粘结强度（常温28d，浸水7d）MPa0.5压折比3.05）外保温操作要点 （1）基层墙面处理：墙面应清理干净无油渍、浮尘等。墙表面凸起物10mm应铲平。（2）吊垂直、套方、弹厚度控制线、拉垂直、水平通线，套方作口，按厚度线作标准厚度的灰饼冲筋。（3）基层表面应先满批专用界面剂，并宜拉呈锯齿状，不得露底，不得滚或刷涂，隔5-10分钟待其稍收浆后随即进行聚苯颗粒保温砂浆抹灰施工。（4）无机保温浆料的施工质量要求A、抹无机保温浆料每遍厚度宜控制在2cm内，每遍间隔应在24h以上。B、如分多遍施工时，后一遍施工厚度宜比前一遍施工厚度小，例如：11、3cm无机系统合理的涂抺顺序是先1.5-2.0厚。C、最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平。D、保温砂浆养护后，其表面宜先涂二道SB-1防渗剂，不得露底，隔1-2h后即可进行后续抹面层施工。（5）面砖的保温系统采用厚抹面施工。A、先在保温砂浆表面进行找平（进行防渗及防水处理）。B、然后进行加强网的铺设；在加强网上进行专用锚栓的安装。C、加强网与锚栓安装完毕，先在保温砂浆表面批一遍JCTA-920A抹灰泥，应压紧压实并宜将玻纤网均覆盖住，待其表面稍干后即可进行JCTA-920A的第二遍面层抹灰，抹面层总厚度约4（面砖饰面）-6（石材饰面）；D、保温砂浆终端侧面外露部位应用作包边处理(用窄幅玻12、纤网格布)。E、抹面砂浆施工完毕应养护5-7d方可进行饰面砖粘贴施工。（6）涂料饰面的抹面层施工A、抹第一遍抹灰泥，铺贴耐碱玻纤网格布。玻纤网格布按墙体尺寸事先裁好，聚合物砂浆一般分两遍完成，第一遍厚度约2mm左右，随即横向铺贴玻纤网格布，用抹子将玻纤网格布压入砂浆，搭接宽度应不小于横向、纵向80mm的要求。先压入一侧，抹抹灰泥，再压入另一侧，严禁干搭。玻纤网格布铺贴要平整无褶皱，饱满度应达到100%。B、再批抹面砂浆面层抹面砂浆底层、网格布铺设施工完毕，待其表干后，即可再批刮抹面砂浆面层，抹灰厚度约为1.0，抹平压实、表面平整，抹面砂浆总厚度约3mm。C、抹完护面层砂浆后，应检查平整、垂直及13、阴阳角方正，对于不符合标准要求的进行修补。D、抹面砂浆经养护后（一般需3天以上，具体视气温而定），经验收合格后方可进行后续涂料饰面施工。（7）施工期间以及完工后24h内，基层及环境温度不应低于5。夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天和雨天不得施工。基层砂浆找平层应养护7-14d以上，方可进行保温施工。（六）玻璃棉板保温施工1）玻璃棉材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单，进场后进行复试合格进行安装施工。2） 龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火玻璃棉保温层，玻棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成，作好外保温墙体的主要技术关键是：保温层与结构层以连接方式。3）保温层与结14、构层连接方式：保温层与结构层的连接方式采用8X120膨胀螺栓方案固定，每块玻棉板6个胀栓，玻棉板厚度80、抹灰层15、为保证胀栓锚入结构层大于25，在钻头上做好标记，保证玻棉板厚度不出现负差，施工方法方便，耐火、安全可靠，而且也有较好的耐久性。4）玻璃棉板的安装：（1）玻璃棉板的排板要求：按标准整张幅面（规格：1200X600）进行自下而上沿水平方向横向按1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处玻璃棉板交错互锁。门窗洞口四角处玻璃棉不得拼接，应采用整块玻璃棉板切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。 （2）玻璃棉板使用前先15、设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mmm，板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。（3）玻璃棉板铺设自上而下相互联接，玻璃棉板应按顺序铺设，当遇到门窗洞口时，应符合相关图集要求。（3）板面锚固及表面处理A、锚固：在安装保温板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选用8X120mm的锚固螺进行锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为10mm；孔深为120-130mm（含保温板厚度），将塑料膨胀螺栓安装并坚固，使玻璃棉板与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于玻璃棉板表面12mm。锚固点的布置方式：在玻璃棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。B、锚栓件的安装纵向间距300mm，16、横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求。5）系统防水及特殊部位的处理（1）在遇到窗门洞口时，板材长度、宽度按墙体部位现场确定玻棉板的长宽。（2）防水防潮：每块玻棉板用塑料袋小包装，安装前检查塑料袋是否有破损，如有破损附加好的小塑料袋；在玻棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前，用塑料布苫盖好，防止下雨渗漏于玻棉板内侧；玻棉板转角处裸漏玻棉板的部位，使用与面层同等材质的铝箔条粘贴牢固；石材接缝处打硅酮密封胶必须严密。（3）防止出现热桥。在结构每层梁上预埋铁件与主龙骨焊接，埋件此处是热桥，在每个边梁的内侧抹15厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。6）防火不燃17、玻棉铺贴完毕后检查玻棉板的锚固点、平整度及相连板块之间粘接质量，合格后方可进行干挂石材工作。脚手架拆除：花岗岩板面施工完毕后，必须经过监督单位验收合格及抗风压试验和淋水试验合格后。进行脚手架拆除。脚手架拆除时必须有专人进行看管，防止破坏大理石材成品。7）质量要求及保证措施（1）基本项目：（2）基层处理垂直、平整度在5mm以内。在固定板前所有的水落管、各种线管等预埋件必须按设计图纸和施工验收规范要求安装完毕。脚手架距墙应在300mm 以上。（3）剪裁玻璃棉板专用刀、锯，确保板材尺寸精确，裁口整齐。（4）玻璃棉板要严格控制玻璃棉板厚度、宽度均匀、挺直，必须保证结合一致，转角部位应咬茬搭接。（5）系18、统部位的要求A、玻璃棉板的表观密度应符合设计要求。B 、玻璃棉板表面不得长期裸露，为防止玻棉板受潮，每块玻棉板用塑料袋小包装，在墙体的顶部用塑料布苫盖玻璃棉板，玻棉板安装完后应及时报验，并在外面安装好干挂石材，并及时打好耐候硅酮密封胶，防止下雨时渗水。C、单个锚栓检查抗拉承载力标准值大于等于0.3KND、安装玻璃板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。E、外保温施工的环境温度不低于5，5级以上大风天气和下雨天气禁止施工。F、质量偏差要求符合相关规定。8）质量检验（1）各种材料进场前应检验生产许可证，产品合格证，试验报告等证件外，玻璃棉板应符合GB/T19、17795-1999的要求。（2）施工过程中，项目经理部设专人加强管理。施工中的每一个分项工程经检查，验收合格后方可进行下道工序。（3）玻璃棉板外形要平整，无明显膨胀和收缩变形，不得有油渍和杂质。规格尺寸及其允许误差必须符合规范要求。（4）外墙保温材料进入现场时，应按国家和天津市现行建筑材料有关标准进行验收及抽检复试。按照DB129-126-20052外墙保温检验报告标准条以4000为一个检验批执行。（5）施工过程中收集、汇总，做好外墙外保温的竣工验收资料。A、外保温系统的设计文件，图纸会审，设计变更和洽商记录。B、外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证，出厂检验报告，进场复检报20、告和现场验收记录。C、施工技术交底。D、施工工艺记录及施工质量检验记录（七）安装镀锌钢丝网或网格布1) 耐碱玻纤网格布耐碱玻纤网格布是专用于外墙外保温系统的高品质耐碱玻璃纤维网格布，本工程采用加强型（300g/m2），具有强度高、耐碱能力强、水泥制品里强度保持率高、寿命长等特点。标准型用于涂料饰面的工程以及翻包部位。 耐碱玻纤网格布主要性能指标试验项目性 能 指 标标 准 网 布单位面积质量，g/m2 300断裂强力（经、纬向），N/50mm1250耐碱断裂强度保留率（经、纬向），%90断裂应变（经、纬向），%52) 锚栓锚栓由塑料钉或具有防腐性能的金属螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成。禁21、止采用再生塑料，塑料圆盘直径不应小于50mm。其性能指标应符合以下要求。 锚栓主要性能指标试 验 项 目技 术 指 标单个锚栓抗拉承载力标准值，kN 0.60（C25混凝土基层）单个锚栓对系统传热增加值，W/( m2K) 0.004（八）外墙面砖施工1）施工准备（1）先在保温砂浆表面进行找平（进行防渗及防水处理）。（2）然后进行加强网的铺设；在加强网上进行专用锚栓的安装。（3）加强网与锚栓安装完毕，先在保温砂浆表面批一遍JCTA-920A抹灰泥，应压紧压实并宜将玻纤网均覆盖住，待其表面稍干后即可进行JCTA-920A的第二遍面层抹灰，抹面层总厚度约4（面砖饰面）；（4）保温砂浆终端侧面外露部位22、应用作包边处理(用窄幅玻纤网格布)。（5）抹面砂浆施工完毕应养护5-7d方可进行饰面砖粘贴施工。2）外保温系统采用面砖饰面的施工应符合以下规定：（1）面砖重量不大于20kg/ m2，面砖面积不宜大于0.01，吸水率不大于6%；（2）面砖间留缝不应小于6，面砖粘结层厚度不小于3mm；（3）面砖应采用JCTA-900-1A保温专用粘合剂粘贴，应单块粘贴，并应采用幕墙胶勾缝；（4）面砖墙面的细部节点要求：A、面砖墙面伸缩缝设置要求土建在面砖粘贴时每二层应设置一道约10的伸缩缝，保温系统终端与线条接缝处留宽约10的伸缩缝，勾缝时该留缝应采用硅酮结构密封胶嵌缝密实。B、外墙面阳角部位节点要求外墙大面阳角23、的面砖不宜开45斜角贴缝粘贴，转角宜开口搭接， 其垂直接缝设为伸缩缝， 并可采用JCTA-360E弹性勾缝剂或密封胶嵌缝。3)外墙面砖粘贴施工A、基层要求基层外保温抹灰泥应达到规定的养护期( 一般需3-5d以上, 视气温而异)；基层应坚固、平整，无起砂、疏松、开裂等缺陷；砖材应无裂缝等缺陷, 其粘贴面应处理干净，应无影响粘结的隔离物。 B、工艺流程：对保温面层的检查及处理 弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝 墙面清洗 查保温镀锌钢丝网铺贴是否平整，砂浆饱满度要达到100，同时要抹平，保证保温抗裂面层的平整，墙面、门窗洞口平整度达到标准要求。保持阴阳角的方正和垂直度。弹线分格：待基层抗裂面层24、六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。配料将JCTA-900-1A保温系统专用柔性面砖粘合剂按正确比例加水（水粉比约1：25、4），用手提式电动搅拌器充分搅拌均匀，并应静置2-3分钟后再次搅拌, 拌匀的材料34h内应用完。镶贴面砖： A、外墙面按排版要求进行弹线。砖材间必须留缝, 其宽度不小于6（现定7mm）。B、采用单块面砖粘贴法，在面砖背面满批一层粘合剂，再将面砖粘贴至外墙表面，压紧压实，找正对齐。C、粘贴层厚度不应小于3；D、面砖粘贴施工注意事项：a、施工期间以及完工后24h内，基层及环境温度不应低于5；夏季施工或墙面干燥，施工前应先湿润, 并不得在烈日直射下施工；b、刚施工好的材料24h内应避免淋雨、水。c、粘合剂在现场拌制时不得掺加其他任何物剂；拌混好的材料应在4h内用完，超时不得再拌混使用。d、砖材粘贴后26、应自然养护2d及以上，如有质量问题应及时修复。面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用11水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀草酸擦洗干净。墙面清洗：清洗之前墙面应大面积先浇水湿润，严禁干砖直接清洗。草酸要经过稀释后使用，不得太浓造成勾缝脱皮、起粉，失去强度，或者勾缝发白。C、质量要求保证项目：1.1 饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。1.2 饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。基本项目：a表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起27、碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。b接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。c套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。d流水坡向正确，滴水线顺直。允许偏差项目：1）立面垂直 3用2m托线板和尺量检查2）表面平整 2用2m托线板和塞尺检查3） 阳角方整 2用20cm方尺和塞尺检查4） 接缝平直 3拉5m小线和尺量检查5）墙裙上口平直 2拉5m小线和尺量检查6）接缝高低 1用钢板短尺和塞尺检查D、应注意的质量问题：空鼓、脱落： a因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬28、期施工。b基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。c砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。d墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。e分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，29、核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。f墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀草酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。（九）涂料饰面层施工1）抹第一遍抹灰泥，铺贴耐碱玻纤网格布。玻纤网格布按墙体尺寸事先裁好，聚合物砂浆一般分两遍完成，第一遍厚度约2mm左右，随即横向铺贴玻纤网格布，用抹子将玻纤网格布压入砂浆，搭接宽度应不小于横向、纵向80mm的要求。先压入一侧，抹抹灰泥，再压入另一侧，严禁干搭。玻纤网格布铺贴要平整无褶皱，饱满度应达到100%。2）再批抹30、面砂浆（JCTA-920A保温抹灰泥）面层抹面砂浆底层、网格布铺设施工完毕，待其表干后，即可再批刮抹面砂浆面层，抹灰厚度约为1.0，抹平压实、表面平整，抹面砂浆总厚度约3。抹完护面层砂浆后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，对于不符合标准要求的进行修补。抹面砂浆经养护后（一般需3天以上，具体视气温而定），经验收合格后方可进行后续涂料饰面施工。3） 涂料饰面施工规定保温系统施工完成经养护且验收合格后即可进行面层涂料的施工。外保温的涂料饰面施工应符合以下规定：外保温抹面层表面应再批JCTA-600-4柔性外墙腻子；应使用配套的弹性外墙涂料或其他与外保温系统相容的弹性外墙涂料。4）、外墙面层涂料施工A、31、墙面及保温基面检查基层检查验收a) 各保温层之间以及保温层与基体之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。b) 保温层表面光滑、洁净，接茬平整，线角顺直清晰（毛面纹路均匀，平整度、阴阳角、正负误差不超过4mm）。c) 滴水线和滴水槽的质量应符合下规定：流水坡向正确；滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。B、基层处理工艺a) 基层处理目的 基层处理是涂装工程的基础，处理的好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命，否则达不到预期的涂饰效果，影响工程质量。b）、基层处理的内容 清除基层表面上的灰尘、疏松物；减轻或消除表面缺陷；改善基层表面的物理或化学性能使涂料基层32、平整光滑。c）、基层处理施工方法 基面含水率在10%以下，PH值在10以下，垂直度、平整度、门窗洞口预留尺寸、几何尺寸、强度等达到要求；用铲刀或钢丝刷除去浮浆和附着的杂物；基层上的孔洞、蜂窝、麻面微裂纹等可采用聚合物水泥砂浆进行嵌补。C、 涂料施工步骤方法a）腻子批刮：使用外墙腻子的作用是提高基面整体平整度，均衡基材的吸水率，提高清洁度，使表面致密。腻子一般批刮两遍，视基面情况增加。第一遍腻子是主要是填补墙面的凹陷、气孔、砂孔和其他缺陷，即局部找平。第二遍腻子主要已整体找平为主，最终达到平整度的要求。待腻子干透后，应先用320砂纸打磨一次后再用400砂纸打磨第二遍，已消除打磨砂纸痕迹。技术要求33、：腻子批刮易薄不宜厚，已批刮平整为主。完工后腻子表面无批刀痕。接搓痕迹。腻子批刮完毕后经3-4天保养，干燥后用砂纸打磨至平整。用2M靠尺检查墙面，平整度偏差应小于2mm。腻子打磨后应及时涂刷底漆，以免造成再次污染。时间过长会影响腻子强度及覆着力。腻子批刮时如发现局部底材不符合要求，应按前工序处理至符合要求后方可批刮。腻子批刮完毕后需检查墙面，待水分和碱分符合要求并通过验收后方可进行涂料涂装。b）底漆涂刷滚涂具体操作步骤：蘸料滚涂上料前应先用水将滚筒湿润，甩干并压去多余的水份再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒刷的一半浸入料中，然后在匀料板上来回滚动几下，使涂料充分且均匀附着于滚筒，以滚筒含着的涂料不滴34、落程度为佳。滚筒一次蘸料以一次需要涂布面积为宜。展料目的在于将滚筒上的涂料先行在工作面上展开。从左边开始，沿水平方向上将滚筒上的料，呈“W”状或“Z”状先滚刷在基层上，也可沿竖直方向上将料呈“三”状展开。展料面积根据蘸料多少和可以涂刷的面积而定,如间隔宽度太大，可能会造成滚涂不均、漏涂或滚花。如间隔太小,会重复涂刷造成材料浪费.收料将涂料滚匀,不允许有堆积现象,比较粗糙的表面可以按井字形两个方向滚涂,以免遗漏不允。应遵守先上后下，先左后右，先边角后大面的原则。技术要求：如气温过高，气候干燥不易施工，建议按要求小于10%稀释施工。（如稀释过量会造成底漆的耐候性、抗碱等性能）底漆涂刷一般采用普通长35、毛滚筒涂刷，局部采用漆刷施工。底漆涂刷是要注意不可漏涂，从而导致面漆色差、光泽不均等。底漆涂刷完后应达到干燥时间才可涂刷面漆。（气温大于25时 天气晴朗时应大于6小时）如施工底漆前一天，请确认底材湿度。（按国家标准湿度小于10%）底漆涂装时如果发现不符合要求的墙面请按上道工序修补后重涂底漆。底漆没有遮盖能力，以全部涂刷到为准。注意：雨天严禁施工，施工前一天下雨，第二天施工墙面必须干燥。环境温度表干实干重涂间隔15 30 分钟8 小时8 小时25 20 分钟6小时6 小时32 18 分钟4 小时4 小时c）面漆涂刷涂刷第一遍（平涂）第一遍面漆涂装时建议不稀释，搅拌均匀后采用普通长毛滚筒施工，局部36、可用毛刷进行修补，滚筒施工时与底漆相同采用井字型涂刷，已确保面漆涂刷均匀。分色线、外墙瓷砖、窗框在涂装前应先用胶带封边，而后进行涂装，涂装时若使用毛刷应注意先边角后大面涂刷不能有漏涂现象。面漆涂装时应注意在分隔线内墙面应一次涂装完毕，以免造成接搓痕迹。面漆涂装时发现有局部不符合要求的，应按前道工序要求进行修补，直至符合要求后方可涂装面漆。滚涂具体操作步骤同底漆技术要求：涂刷面漆前应检测底漆是否受到污染。墙面瑕疵是否修补完毕。尽量背光施工。（因夏季施工气温较高，涂料在朝阳施工中水分蒸发较快交接处容易形成明显的印痕进而影响外墙美观）施工面漆前要确认底漆已达到重涂时间。注意：雨天严禁施工，施工前一天37、下雨，第二天施工墙面必须干燥。当天预报下雨，应避免施工，以防涂料未干冲落。施工时要密切关注每天天气情况。环境温度表干实干重涂间隔时间15 4小时16小时12小时252小时12 小时6小时351小时8小时4小时第二遍面漆涂刷：（小拉毛）第二遍面漆的施工应采用拉毛滚筒（建议采用 克里斯汀 8720、8780 小花拉花滚筒）对于拉毛的涂层施涂,原则上应采用滚筒以“勤蘸勤理”法滚涂。滚涂具体操作步骤：蘸料滚涂上料前应先用水将滚筒湿润，甩干并压去多余的水份再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒刷的一半浸入料中，然后在匀料板上来回滚动几下，使涂料充分且均匀附着于滚筒，以滚筒含着的涂料不滴落程度为佳。滚筒一次蘸料以一38、次需要涂布面积为宜。展料从左到右，从上到下并排无间隙上料，宽度不超过80公分，然后横向整理，再竖向理匀收料从左到右，从下到上轻轻滚涂，均匀收料，消除表面气泡。技术要求：滚筒选择一致，在阴阳角或线条上应用漆刷敲击点刷（或采用拉毛阴角滚筒）。上料要充足饱满，勤蘸勤刷。上下分隔间隔过大，应上下同时施工，采用湿搭接。施工前检查第一道面漆的涂刷质量，有问题一定要修补好注意：雨天严禁施工，施工前一天下雨，第二天施工墙面必须干燥。当天预报下雨，应避免施工，以防涂料未干冲落。施工时要密切关注每天天气情况。 涂料施工注意事项：产品必须保存在阴凉、通风的地方，避免阳光直接照射。保持在0以 上，严防霜冻。包装容器须39、保持密闭。施工温度（墙体）5。脚手架离墙面最少3540MM（过近的需要拆除）。涂料开桶后须充分搅拌均匀后方可施工。涂装过程中若须中断施工，必须涂至转角，窗台，分隔线，下水管等天然分界线，以免出现辊痕及接头。在施工前及施工的全过程中如实的记录天气情况,做好施工纪录。忌高温高湿,低温高湿的工序施工。涂层施涂宜严格按照”勤蘸勤理”的要求施涂均匀;高温天气施工更应严格控制一次作业面不得过大,以防止接搓。不同批号的涂料应分别堆放管理，同一颜色的不同批号不能施工在同一墙面。面漆需要保养2周以上，冬天延长至一个月。（十）文化石干挂施工1）施工准备（1）检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能，并进行表面处40、理工作。（2）所有角钢入场前质量必须符合要求。（3）50*5下料用无齿锯，圆孔钻钻孔，在没有条件的情况下，可气割钻孔。（4）横向尺寸L50*5冲孔时，必须按相应位置计算好孔的位置，冲完后要编号，防止用乱。（5）处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。（6）水电及设备、墙上预留预埋、预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。（7）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。2）操作工艺（1）工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与41、料单是否相符，发现石材颜色明显不一直的，要单独码放，以便退还厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实，垫10*10通长方木，让其高出地面8cm以上，方木最好钉上橡胶条，让石材按75斜立放靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠码放，防止粘在一起和倾斜。（2）石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定进行石材割缝。（3）基层处理：清理结构表面，抹1：2.5水泥砂浆内掺5%的防水粉，后进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线42、和分块线。（4）弹线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20mm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用1.01.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为10Kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。（5）钢架安装：钢架安装顺序为自上而下，先安固定件，后安竖梁角钢，在安装横梁。A、竖向角钢的安装：竖向角钢要竖向垂直，外边缘按所拉平面线对齐后焊于固定件上。（特殊部位另处理）B、横梁43、按所弹水平线，将孔的位置对准后焊于竖梁上。焊缝厚度不小于6mm，连续满焊。C、刷油：钢架安装、焊接完毕，焊点经清除焊渣等后满涂防腐二遍。（6）挂板安装方法A、基层测量：放线前应对基层进行实测实量，对出现的基层垂直误差，表面平整度误差，可通过:a.增大或缩小竖缝的宽度，调整幅度2mm；b.挂板空隙尺寸；c.调整后安窗口的尺寸，由此来保证设计的外围尺寸。B、定位放线：板的水平缝位置、挂件位置、定位放线应准确地挂好挂板用钢丝，其位置应当正好就是挂板的表面位置，其缝隙的侧应与钢丝吻合，在其后的施工过程中，应经常检查钢丝的正确位置。C、挂件位置的正负误差应标在钢架上，操作工人可以据此检查钢架的安装质量，44、处理过的钢架表面尺寸应基本符合挂板要求，剩余的误差可以通过挂件的椭圆形长孔调整空隙大小以达到挂板表面的平整。D、安装挂件：挂件安装在钢架安装完毕并经检验合格之后进行，挂件安装应拉线检查其平整度，挂件的紧固度应用侧力扳手抽查其是否达到要求。E、挂板要进行试安装，安装顺序第一、二行挂板是打基础，必须经过质检员和监理公司人员的检查验收后方可继续进行后续挂板施工。F、挂板施工顺序：校正检查垂直线、拉水平线检查挂件水平挂板检查验收灌粘结胶检查验收，消除可能存在的问题。G、挂板的运输：挂板安装的速度及质量决定于基层表面处理及板材质量，尤其是板材开槽位置的准确程度。板材开槽位置误差不能超过1mm，因此板材在45、上墙安装前必须对板材开槽的位置、深度、是否偏斜等严格检查，在半成品时都应将上述问题基本消除，遗漏的或因安装引起的问题需要扩缝则在现场工作面上用手提电钻进行。H、挂件的调整：挂板通过挂件的距离调整保持板面的平整，以减少基层处理的工作量，个别位置可以把挂件切去1020mm。I、挂板的固定与验收：每行挂板完成后都应经过现场质量检查员的检查、验收，验收时如发现挂板仍存在平整度方面的问题，还可以通过对板缝的加压、张拉微调整好后，将挂件用强力粘胶与板固结。调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若钢丝粗，可用小锤砸扁；若高，可把另一端下口用46、以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距离空隙，直至面板垂直。（7）贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后，离装修面5mm，最好在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。（8）清理石材表面，刷罩面剂：把石材表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物可用开刀47、轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不可施工，防止污染漆膜；罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配罩面剂要搅匀，防止成膜时不均。涂刷要用羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流挂，尽量少回刷，以免有刷痕；要求无气泡，无漏刷，刷的平整要有光泽。3）质量标准（1）主控项目：A、饰面石材的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，要有产品合作证书。B、饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。C、饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符48、合设计要求。饰面板安装必须牢固。（2）一般项目：A、饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂纹和缺损。石材表面应无泛碱等污染。B、饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。C、饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。D、饰面板安装的允许偏差符合下表的规定。项次 项目 光面石材允许偏差(mm) 检验方法a.立面垂直度 2 用2m垂直检测尺检查b.表面平整度 2 用2m靠尺和塞尺检查c.阴阳角方正 2 用直角检测尺检查d.接缝直线度 2 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查e.墙裙、勒脚上口直线度 2 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检f.接缝高低差 0.5 用钢直尺和49、塞尺检查g.接缝宽度 1 用钢直尺检查4）应注意的质量问题（1）外饰面板面层颜色不一：主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真挑选。（2）线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按图纸尺寸核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细、拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。（3）打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口的窗边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管理人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行细致的检查验收。（4）墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多50、方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随干随擦良好习惯；三是要加强成品保护的管理教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。 五、成品保护1.要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。2.认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活（水、电、通风、设备安装等）应做在前面，防止损坏、污染保温层、面砖、涂料面层、外挂文化石饰面板。3.拆改架子和上料时，严禁碰撞保温层、面砖、涂料面层、外挂文化石饰面板。4.各抹灰层在凝结前应防51、止风干暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。5.在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚板等。6.油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料墙面，宜先做外涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。7.已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。8. 装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。9. 外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆、面砖和碰坏石材。六、施工注意问题及措施1.保温浆料不粘,施工性能不理想.主要52、原因是由于搅拌机转速不够,搅拌机搅拌时间不足,加水量不准造成.选择每分钟转速大于60转的搅拌机.每台搅拌机可供15人左右抹灰施工,搅拌机数量不足搅拌时间太短会造成浆料不粘.加水搅拌时应有专人计量控制严禁随意调整水量.2.保温浆料施工过程中的平整度的控制是提高工程质量的关键,若保温层的平整度不达标防护面层的平整度将很难达标.保温浆料施工后应严格检验修整达标后方可进行下部施工.3.抗裂砂浆搅拌用砂应安要求过筛,否则会造成面层粗糙找平腻子用量超标.4.抗裂砂浆表面要压光操作时面层应适量刷水,否则无法施工.5.表面出现不规则裂缝,主要原因为面层使用了柔性不达标的材料.6.门窗口的网布不采用返包作法,而53、是直接按阴阳角包角作法实施.七、安全文明施工（一）安全防护措施1.对施工操作人员进行安全培训，不得无证上岗，施工人员应严格遵循高空作业安全法则,必须带安全帽,安全带,采取有效的防护措施,防止坠落.严禁操作人员违规作业，管理人员违规指挥。2.施工中所使用的机械设备及电器设备必须达到国家安全防护标准，提升机必须要经过安全验收后方能使用。3.外墙保温使用的脚手架未经交接验收不得使用，且外架不能随意进行拆卸移改。（二） 文明施工及环境保护1.严禁光膀子作业，严禁酒后作业，严禁在施工现场抽烟、闲谈。 将配备有安全人员进行平行检查及安全教育。2.严禁施工现场随地大小便，作业人员在作业时应文明礼让，对于安全隐患部位应相互提醒，并及时通知管理人员。3.施工作业面应做到及时清理，需做到“工完场清”对于粉末清扫应先洒水再清扫，避免扬尘。4.对于高噪音机械的使用应避免在休息时间内使用，以免打扰附近居民休息。