1、第一章、工程概况1工程项目xx化工有限公司540.5MVA电石炉2工程地点xx市xx区xx化工厂区3建设单位名称4工程设计单位5设备设计单位6设备制造单位7工程性质8开工日期2011年7月15日9计划竣工日期2011年12月30日工程项目组成1主车间5台电石炉设备的安装调试第二章、编制依据1设计图纸和相关设备厂家技术资料2电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器，互感器施工及验收规范GBJ148-903电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ50149904电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-925电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-926电气2、设备安装工程及验收规范(合订本）GB5051496、GB50259967电气装置安装工程接地施工及验收规范GB50169-928电气装置安装工程电气设备交接试验标准GBJ50150919建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200210施工现场临时用电安全技术规范JGJ468811国家标准图集35KV及以下电缆敷设(03D1015）12建筑电气工程施工质量验收规范GB50303200213电力建设安全工作规程DL500919214继电保护和自动装置技术规程DL4009115国家标准图集接地装置安装（03D5014)16自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-200217本公司有在多项3、类似工程中的施工经验.第三章、电气施工方案一、安装程序、工艺及检验1）。施工前要做如下准备:1。1由技术负责人组织参加施工的技工认真熟悉施工图纸及相关设计文件、标准规范，掌握设计意图及设计要求,对图中所选用的电气设备和主要材料进行统计。做好施工图纸的审查、会审，参加设计交底及图纸会审。1.2按施工作业计划备齐施工用料及施工机具。1。3与设备材料部及质量管理部一起进行工程设备及材料的检验工作，要求设备、材料的规格、型号、数量应与图纸一致，附件、备件、质量合格证及技术文件齐全，同时应符合规范要求，按照要求及时进行施工前的报验，并作好检验记录。1。4根据项目特点，组织学习安全规程及规章制度,开工前对4、施工人员进行全面的安全技术交底。施工前组织与土建专业进行工序交接,核实土建工程是否达到电气施工要求，内容如下:（1）屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。（2）室内地面的基层施工完毕.（3)配电室门窗安装完毕,具备封闭条件。（4）设备安装后不能再有可能损坏已安装设备的其他工作。（5）混凝土基础及构架达到允许安装的强度,设备支架焊接质量应符合设计要求。（6)施工设施及杂物须清除干净，并有足够的安装用地，施工道路畅通。当主车间土建施工达到如上即可进行电气安装。安装前的检查工作（1)清扫和清理电气设备、元件的赃污、缺陷,更换损坏的零部件；（2）所有可动部件、零件应动作灵活、无卡住、粘滞或松动现象；（3）所有5、接线紧固件齐全，已接线的螺钉应紧固；(4）电气设备的安装紧固件、构架、钢管及接头、连接件、导电装置、支架等非带电金属部分均应镀锌或涂漆防腐或采取镀锌制品;2）。电缆桥架的安装。为了保证投产后控制信号的稳定出传输，要求将动力线与控制线分开，所以电缆桥架通常为双层桥架。当桥架在车间墙边安装时，一般采用向墙边地面打膨胀螺栓固定的方式固定桥架支架。如果电缆桥架需要延伸到厂房中心部位,这时采用在房梁上打膨胀螺栓,固定一段向下引出的型钢，再在型钢上焊上托架，对电缆桥架进行支撑.电缆槽要求和支架需要完全接触并有效的固定。电缆槽安装在户外时，需要确保电缆槽下方有间隙以确保漏水孔畅通.支腿的垂直度要求控制在2以6、内.电缆槽与电缆槽之间需要用方根螺栓连接，螺母在外面。在电缆槽端部的两侧面各有若干个孔,通过电缆槽连接板将两个电缆槽用螺栓连接起来。电缆槽连接板放在电缆槽内部。根据长度需要,电缆槽在现场切割拼接时,切割面应整齐美观.电缆桥架的具体路由，选用的规格以及安装的高度要依据图纸进行安装。电缆桥架的水平度,垂直度，挠度均要求控制在2以内。电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者.电缆桥架全长均应有良好的接地。接地要满足以下标准：2.1电缆桥架及其支吊架和引入或引出金属电缆导管。必须进行保护接地。且必须符合下列规定：2。1.1金属电缆桥架及其支吊架全长应不少于2处与接地干线7、相连接。2。1.2非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯导线或编织铜线最小允许截面应不小于4平方毫米.镀锌电缆桥架间连接板的两端可不作接地跨接线。但每块连接板应有不少于2个有防松动螺帽或防松动垫圈的连接固定螺栓。2。2当允许利用电缆桥架构成接地干线回路时。电缆桥架及其支、吊架、连接板应能承受接地故障电流。并满足热效应的要求。2。3作为接地干线的电缆桥架。其托盘、梯架端部之间的连接电阻应不大于00003。2。4当利用电缆桥架作接地干线时，桥架全线各种伸缩缝和软连接处应采用铜软导线或编织铜线连接,其截面应不小于16平方毫米。2。5当沿电缆桥架全线单独敷设接地干线，接地干线采用扁钢时。室内敷设时其截面8、应不小于60平方毫米。室外敷设时其截面应不小于100平方毫米。2。6电缆桥架在引入引出建筑物时，应与建筑物室内接地干线或室外接地装置相连接.2。7为了防止电化学腐蚀作用，在铝合金电缆桥架上不得用裸铜导体作接地干线.2.8桥架支架安装应牢固，能足以承担桥架自身和电缆重量。桥架走向符合设计要求,尽量避开高温管线及高温设备。其水平偏差5mm，支架间距3m，左右偏差10mm。2.9桥架连接板的螺栓应紧固，螺母位于桥架外侧，桥架经切割后的锋利刃口及尖端处，应进行打磨光滑，所有加工面锌层剥落处应刷防腐富锌油漆。2.10桥架安装应由大规格开始依次进行,多层次的地方应从下层开始.2。11桥架安装要保证通长电气9、接地的连续性，桥架要有明显的接地点和接地可靠。桥架开孔使用液压开孔器。3）。配管工作电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑;金属电缆管不应有严重锈蚀。金属硬管可用钢锯、割管器、砂轮锯等工具按量好的尺寸进行切割.切割后，切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺,管内垃圾除净。在金属硬管套完丝口后，随即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺用锉刀或刮刀修正光滑，使管口保持光滑，以免割破电缆表皮.金属软管和PVC 管的切割通常用钢锯条就可方便地切断塑料PVC 管和金属软管。切割后,管口刮锉光滑、无毛刺，避免穿电缆时破损电缆的表皮。在配制软管时注意保证软管的外皮足够长，软管内的金属不外露.金10、属硬管的弯折必须采用专门的弯管机进行.硬管的中心弯曲半径应大于所穿电缆允许的最小弯曲半径，并且不小于下表所示的弯曲半径。电缆管的弯曲半径(NEC 344。24)电线管规格弯曲半径 （mm） 101。6 114。3 1 ” 184。15 2”241.3 3 “ 330。2 4 “ 406.4 金属软管可以手工弯折。塑料PVC 管的弯折。若要于短距离内弯管，则要先把配套的弹簧放进管内，握住塑料管的两端,慢慢使其弯曲，以使管内径保持均匀。当弯曲较长的管子时,可以将弹簧的一头用绳或者铁扎丝拴住，以便于拉出弹簧。在寒冷的天气里，应用布将塑料管握在手中反复摩擦使其升温，再进行弯曲。弯曲速度不易过快，否则容11、易损坏塑料管及弹簧.每一根独立的连续的电缆管，累计的弯曲角度必须小于360 度。超过360 度时，需要用分线盒或者三通过渡。电缆管每个弯头的弯曲角度不允许超过90 度。电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%;电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。每根电缆管的弯头不应超过3个,直角弯不应超过2个。所有管口应加防护管帽。具体配管位置及所选镀锌管型号将按照图纸要求进行施工。电缆管必须有良好接地。接地线采用扁钢或电缆与接地极连接。4）。盘、柜的安装就位设备安装前建筑工程应具备下列条件：4。1屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏。4。2预埋件及预留孔符合设12、计要求,预埋件应牢固。基础型钢允许偏差符合下表规定。基础型钢安装的允许偏差项目允许偏差mmmmm全长不直度 1 5水平度 1 5位置误差及不平度 5基础型钢应有明显的可靠接地。盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表规定。盘、柜安装的允许偏差项目允许偏差（mm)垂直度(每米） 1.5水平偏差相邻两盘顶部 2成列盘顶部 5盘面偏差相邻盘面 1成列盘面 5盘间接缝 2基础型钢位置必须与图纸相符。由于设计和业主要求的不同，电石炉的盘柜数量并不一样。但只要查阅车间各层的布置图和电气设备明细即可查处。盘、柜的安13、装（1)采用15T汽车吊将设备吊至电气室大门口，门口设置10mm厚钢板平台。（2)检查规格、型号应与设计相符，厂家随机资料、附件、备件应齐全、无脱漆、无变形、无缺件、柜内所有电器元件完好；实测盘柜的垂直度或水平度，当达不到要求时,预先予以校正或在安装时采取补救措施；（3)盘、柜安装见下图配线运输交接试验基础型钢加工制作安装盘、柜安装就位 找正固定接线5）。低压电器的安装低压电器的安装，应按已批准的设计进行施工.采用的设备和器材,均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件，设备应有铭牌。低压电器的固定，应符合下列要求：5.1当采用膨胀螺栓固定时，应按产品技术要求选择螺栓规格；其钻孔直径和埋设14、深度应与螺栓规格相符。5.2紧固件应采用镀锌制品，螺栓规格应选配适当，电器的固定应牢固、平稳。5.3固定低压电器时,不得使电器内部受额外应力.电器的外部接线,应符合要求。电器的金属外壳、框架的接零或接地，应符合现行国家标准电气装置安装工程接地装置施工及验收规范的有关规定。低压电器的试验，应符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的有关规定。通电后,应符合下列要求：5。3.1操作时动作应灵活、可靠。5.3。2电磁器件应无异常响声。电石炉产品的各种仪表及安装位置大致如下所述（单台份）:（1） 一层炉底有三个热电偶.（2） 二层水分配器每根水管有一个流量计和压力计。（3） 二层有一个安有15、炉膛取压的压差变送器.（4） 三层半（压放平台）有一个取电气电压的变送器箱,该电压信号正极分别在三层半从三个电极柱上取得，负极都是从一层炉壳上取得。（5） 三层半（压放平台)每个料仓上有两个料位仪,分别给出料位低和料位空的报警信号。（6） 四层环形加料机每个气缸各有两个限位，给出刮板的伸出和返回信号。（7） 四层烟道上有一个执行机构,控制烟道蝶阀开度.（8） 皮带的跑偏开关,拉绳开关，以及溜槽限位。6).旋转电机的安装采用的设备及器材应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。电机运达现场后，应对外观检查进行检查.当电机有下列情况之一时,应做抽芯检查:6。1。1出厂日期超过制造16、厂保证期限。当制造厂无保证期限时，出厂日期以超过一年。经外观检查或电气试验，质量可疑时。6。1。2试运转时有异常情况.电机试运行前的检查应符合下列要求：6.2。1电机本体安装检查结束,起动前应进行的试验项目已按现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准试验合格.6。2.2电机的保护、控制、测量、信号等回路的调试完毕,动作正常。盘动电机转子时应转动灵活，无卡阻现象。电动机宜在空载情况下作第一次启动，空载时间宜为2h,并记录电机空载电流.交流电动机的带负荷启动次数,应符合产品技术的规定。电石炉产品的旋转电机及安装位置大致如下所述(单台份）:（1） 一层若干出路卷扬。（2） 一层一个炉底风机。17、（3） 液压站若干油泵电机。（4） 三层半（压放平台）三个电极加热风机。（5） 四层环形加料机三个电极。（6） 还有数量不定的皮带，每个对应一个电机或者电动滚筒以及溜槽。7）。电缆的敷设电缆敷设前应检查所需电缆托架、电缆槽、电缆管等是否安装齐全，打扫干净。对于电缆支架本身或者支架下面的金属物体需要油漆的话，确保油漆完成并干透了。需要确保敷设路径上的开孔等都已经处理完成（包括打磨,孔口护圈护套的定位,橡胶保护，油漆等工作)，没有可能损坏电缆的快口存在.应对电缆进行详细检查，规格、型号均须符合施工图和放线表的要求，电缆外观无扭曲、坏损等现象。检查电缆扎带、钢扎带及工具等是否齐备。对施工图、放线表和18、特殊施工工艺的技术要求了解清楚。温度要求：塑料绝缘电缆0,橡皮绝缘电缆15.电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。1KV以下电缆,用1KV摇表测量线间及对地的绝缘电阻,要求阻值应不低于10M.310KV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5KV摇表测量绝缘电阻是否合格。测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。检查方法是：将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着,如发出叭叭声，即电缆已受潮.电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料(铅锡合金)将电缆头封好。其它电缆应用聚氯乙烯带密封后再用黑胶布包好。敷设电缆时，首先确认电缆型19、号、规格、长度准确，标签完整.若发现电缆品种、规格与放线清单不符，或长度明显与实际不符时,必须及时反映,在征得相关电气设计工程师的同意后方可代用。在放线过程中需要确保电缆没有损坏。按电缆清单上的长度放电缆，不需要另外留余量。剪断的电缆两端必须立即进行端头处理，电缆端头可以用绝缘自粘性胶带缠绕包扎。同时将放线标签在电缆两头敷贴好。用剩的电缆筒上的电缆端头也须立即进行包扎处理.电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。电缆敷设过程中的余量应适当，不宜绷紧，终端头应预留有备用长度1-1.5m，及时栓好标志牌，锯断口有密封防潮措施。电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电20、缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时,出入口应封闭，管口应密封。直埋电缆埋置深度应符合设计要求,当设计无规定时，要符合施工规范要求.直埋电缆在直线段每隔50100mm处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。直埋电缆回填上前，应经隐蔽工程验收合格。电缆最小弯曲半径如下表：电缆最小弯曲半径及检验方法电缆形式多芯单芯控制电缆10D橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠护套10D裸铅包护套15D钢铠护套20D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚乙烯绝21、缘电力电缆15D20D油浸纸绝缘电力电缆铅 包30D铅包有铠装15D20D无铠装20D自容式充油(铅包）电缆20D每放一根电缆需要在电缆清单上作好记录.先放最长的电缆，再放短的电缆,以免造成电缆数量不够或浪费。电缆放线结束后，必须将所有电缆捆扎成圈，按敷设部位分类存放,并作好明显标记。严禁用钢丝绳、铁链吊运电缆，应使用尼龙绳或帆布带。也可将电缆放到木头铲板上，用铲车来搬运电缆.电缆堆放不易过多。8）.母排的制作安装母排制作加工：8.1。1按材料计划到库房领料,母排材料表面应平整、光洁，不应有裂纹、裂口、起皮、气孔、夹杂物等缺陷。8。1。2按照实测尺寸下料，用机械加工方法剪切或手工锯断母线，禁止22、使用气焊或电焊切断母线.剪切后打磨切口处的毛刺。8.1。3冲孔或钻孔，母线连接处的开孔尺寸与搭接方式有关，按母线连接尺寸表进行开孔,开孔后应打磨平整毛刺。按实测母排的走向，用母线折弯机将母排弯曲成所需形状，母排的折弯角度不得小于 90 .成形后,弯曲处不应有裂纹或折皱，不平整度不大于 1mm .母排的安装：8。2。1各种相同布置的主母排，分支母排,引下线及设备连接线应对称一致，整齐美观，层次分明。接至各个电器的分支母线及电器间的连线，除必要的弯曲外,应尽量减少弯曲数.8。2。2用螺栓连接母排,当母排平放时，螺栓由下向上穿.在其它情况下,螺帽应置于维护侧，所有螺栓两侧均应加垫圈，并在螺帽侧加弹簧23、垫。连接母排用的螺栓、螺帽、垫圈应是精制或半精制的。母排相互之间连接或母线与电器端子连接时,不应在其接点施加任何外力，应在自由状态下连接。8。2.4母排的固定装置应无显著的棱角，以防尖端放电。母排选用的具体规格及走向按照图纸执行。配电柜内贯穿母排为加工完毕的，只需在配电柜内按照母排上钢印顺序进行拼接即可。9）.接线所有芯线按放线表和接线表指定的接线点进行接线。长度不够时，不允许用并帽或中间接头对接.引入盘、柜内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉并应固定牢固,不得使所接的端子排受到机械应力。接线必须按图施工，确保接线正确.每个接线端子的每侧接线宜为1根,不得超过2根.接线应排列整齐、清晰、美观24、，导线绝缘应良好、无损伤。对于插接式端子,不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。接地应设专用螺栓。铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断,切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。讯电缆的屏蔽线，一端接地。在尽量接近屏蔽线接线点处将一定长度的屏蔽丝从电缆芯中剥出、扭合，并通过冷压端头接到接线点上，或者直接连接在接地设备的线夹上。屏蔽层需要用套管封闭起来接到指定的位置,防止本身和金属结构接触。裸露在屏蔽层外的芯线长度在可能的情况下要求尽量短（300mm） .屏蔽线在中间接线箱内直接在接线端子上对接，不允许接地。屏蔽线只在一端接地，该接地点必须在控制屏侧。25、屏蔽线的另一端应剪掉并包扎好，以防止意外接地。对于相应电控数字量设备(如电机及卷筒上的编码器等），屏蔽层需在控制屏和设备都需要接地。接线完毕要对照原理图对所有线进行校验,以确保无误。10）.电气设备接地所有的电气设备中，由于绝缘损坏而可能带电的电气设备,其金属部分均应有保护接地。正常情况下不带电的金属外壳、金属线管、电缆金属外皮、柜（屏、盒）的柜架、箱体、门及照明变压器的低压侧一端均应可靠接地。同时需要注意保护接地回路不能因为一个元器件被移走而断开。但一些小物体，比如螺丝，铆钉以及在柜内的任何物体（包括接触器，继电器等）,都不需要接地。接地线与金属结构或电气设备的连接，可以采用焊接或螺栓连接。26、采用螺栓连接时应有防护措施，以保证连接可靠.不允许采用捻结或锡焊等不可靠方法连接。每个电气设备的接地部分应采用单独的接地线与接地干线相连接.严禁用接地线作为载流零线。接地装置的紧固件均应采用镀锌件。接地体(线)的连接应采用焊接,焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线,应采用镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可采用螺栓连接。接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：(1）扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接)。(2)圆钢为其直径的6倍。（3)圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。一般与电缆及管道等交叉时，相距不小于100mm,与电缆及管道平行时不小于300327、50mm。11).电力变压器安装（由厂家指导安装)变压器施工步骤：设备点件检查器身检查变压器干燥变压器搬运变压器稳装附件安装变压器的交接试验变压器送电前的检查变压器送电试运行竣工验收1设备点件检查 （1） 设备点件检查应由安装单位、供货单位，会同建设单位代表共同进行，并作好记录。 (2） 按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏。(3） 变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。 （4） 油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。 （5） 绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及28、裂纹。2器身检查 器身检查可分为吊罩（或吊器身)或不吊罩直接进入油箱内进行。（1) 变压器到达现场后应按产品技术文件要求进行器身检查，当满足下列条件之一时，可不做器身检查：a。 制造厂规定不做器身检查者；b. 就地生产仅作短途运输的变压器，且运输过程中有效监督,无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。 (2） 器身检查应在气温不低于0，变压器器身温度不低于周围空气温度，空气相对湿度不大于75%的条件下进行(器身暴露在空气中的时间不得超过16h）。 (3） 所有螺栓应紧固，并应有防松措施。铁芯无变形，表面漆层良好，铁芯应接地良好。 （4) 线圈的绝缘层应完整，表面无变色、脆裂、击穿等缺29、陷。高低压线圈无移动变位情况. (5） 线圈间、线圈与铁芯、铁芯与轭铁间的绝缘层应完整无松动。 （6） 引出线绝缘良好，包扎紧固无破裂情况,引出线固定应牢固可靠，其固定支架应紧固,引出线与套管连接牢靠，接触良好紧密，引出线接线正确。 （7） 所有能触及的穿心螺栓应连接紧固。用摇表测量穿心螺栓与铁芯及轭铁、铁芯与轭铁之间的绝缘电阻，并做1000V的耐压试验。 （8） 油路应畅通，油箱底部清洁无油垢杂物，油箱内壁无锈蚀. （9) 器身检查完毕后，应用合格的变压器油冲洗，并从箱底油堵将油放净.吊芯过程中,芯子与箱壁不应碰撞. （10） 器身检查后如无异常，应立即将芯子复位并注油至正常油位。吊芯、复位30、注油必须在16h内完成。 （11) 器身检查完成后,要对油系统密封进行全面仔细检查，不得有漏油渗油现象。3变压器干燥 (1) 新装变压器是否需要进行干燥，应根据下列条件进行综合分析判断后确定： 铁损干燥、铜损干燥、零序电流干燥 (2） 烘箱干燥 对小型变压器采用这种方法.于燥时只要将器身吊人烘箱，控制内部温度为95,每小时测一次绝缘电阻，干燥便可顺利进行。干燥过程中，烘箱上部应有出气孔释放蒸发出来的潮气。4变压器搬运 (1） 变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳,尽量减少震动；距离较短且31、道路良好时,可用卷扬机、滚杠运输. (2) 变压器吊装时,索具必须检查合格,钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用,不得用此吊环吊装整台变压器(图1.6.2。4)。图1.6。2.4 (3） 变压器搬运时,应注意保护瓷瓶,最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。（4) 变压器搬运过程中，不应有冲击或严重振动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15,防止内部结构变形. （5） 用千斤顶顶升大型变压器时,应将千斤顶放置在油箱专门部位. （6） 大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。5变压器稳装 （1)32、 变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内,或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置。 （2) 变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符,允许误差为1要求。图1.6.2。5-1（3） 变压器基础的轨道应水平,轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%一1。5的升高坡度(制造厂规定不需安装坡度者除外). （4） 变压器宽面推进时，低压侧应向外；窄面推进时，油枕侧一般应向外.在装有开关的情况下，操作方向应留有1200mm以上的宽度。 （5） 油浸变压器的安装，应考虑能在带电的情况下，便于检查油枕和套管中的油位、上层油温33、瓦斯继电器等。 (6) 装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活,在变压器就位后,应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定. （7） 变压器的安装应采取抗震措施.稳装在混凝土地坪上的变压器安装见图1。6。2.52，有混凝土轨梁宽面推进的变压器安装，见图1。6.2。53.图1。6.2。52图l.6。2。5-36附件安装 （1） 气体继电器安装 1） 气体继电器安装前应经检验鉴定合格。 2） 气体继电器应水平安装，观察窗应装在便于检查的一侧，箭头方向应指向油枕,与连通管的连接应密封良好。截油阀应位于油枕和气体继电器之间。 3） 打开放气嘴，放出空气，直到有油溢出时将放气嘴关上,以免有空气使继电保护器误动作。34、 4） 当操作电源为直流时,必须将电源正极接到水银侧的接点上，以免接点断开时产生飞弧。 5) 事故喷油管的安装方位，应注意到事故排油时不致危及其他电器设备；喷油管口应换为割划有“十”字线的玻璃，以便发生故障时气流能顺利冲破玻璃. （2) 防潮呼吸器的安装 1） 防潮呼吸器安装前，应检查硅胶是否失效，如已失效应在115120温度烘烤8h,使其复原或更新。浅蓝色硅胶变为浅红色，即已失效；白色硅胶，不加鉴定一律烘烤。 2) 防潮呼吸器安装时，必须将呼吸器盖子上橡皮垫去掉，使其通畅,并在下方隔离器具中装适量变压器油，起滤尘作用. （3） 温度计的安装 1） 套管温度计安装，应直接安装在变压器上盖的预留35、孔内，并在孔内加以适当变压器油。刻度方向应便于检查. 2） 电接点温度计安装前应进行校验，油浸变压器一次元件应安装在变压器顶盖上的温度计套筒内，并加适当变压器油;二次仪表挂在变压器一侧的预留板上。干式变压器一次元件应按生产厂说明书位置安装，二次仪表安装在便于观测的变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯，弯曲半径不得小于50mm，富余部分应盘圈并固定在温度计附近。 3） 干式变压器的电阻温度计，一次元件应预埋在变压器内，二次仪表应安装在值班室或操作台上,导线应符合仪表要求，并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。 （4） 电压切换装置的安装 1) 变压器电压切换装置各分接点与线圈的联线应紧固正确，36、且接触紧密良好。转动点应正确停留在各个位置上，并与指示位置一致。 2) 电压切换装置的拉杆、分接头的凸轮、小轴销子等应完整无损：转动盘应动作灵活，密封良好。 3） 电压切换装置的传动机构（包括有载调压装置)的固定应牢靠,传动机构的摩擦部分应有足够的润滑油。 4） 有载调压切换装置的调换开关的触头及铜辫子软线应完整无损，触头间应有足够的压力(一般为80100N）。 5) 有载调压切换装置转动到极限位置时,应装有机械连锁与带有限位开关的电气连锁. 6) 有载调压切换装置的控制箱一般应安装在值班室或操作台上，联线应正确无误，并应调整好,手动、自动工作正常,档位指示正确。 (5） 变压器联线 1) 变37、压器一、二次引线的施工不应使变压器的套管直接承受应力(图1。6.2。61、图1.6。2。62)。图1。6。2.61 母线与变压器 图1.6。2.62 母线与变压器高压端子连接图 与变压器低压端子连接图 2） 变压器工作零线与中性点接地线应分别敷设。工作零线宜用绝缘导线。 3） 变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处,宜做一个可拆卸的连接点。 4） 油浸变压器附件的控制导线，应采用具有耐油性能的绝缘导线.靠近箱壁的导线，应用金属软管保护,并排列整齐，接线盒应密封良好。7、质量标准电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果，必须符合施工规范规定。高低压瓷件表面严禁有裂纹损伤和瓷釉损坏等缺陷。变压器38、安装位置应准确,器身表面干净清洁,油漆完整。变压器与线路连接应符合下列规定。5。1 连接紧密，连接螺栓的锁紧装置齐全，瓷套管不受外力.52 零线沿器身向下接至接地装置的线段，固定牢靠。5.3 器身各附件间的连接的导线有保护管，保护管、接线盒固定牢靠，盒盖齐全。 5。4 引向变压器的母线及其支架、电线保护管和接零线等均应便于拆卸，不妨碍变压检修时移动。各连接用的螺栓螺纹漏出螺母23扣，保护管颜色一致，支架防腐完整.5.5 变压器及其附件外壳和其它非带电金属部件均应接地，并符合有关要求。8、成品保护变压器门应加琐，未经安装单位许可，闲杂人员不得入内。对就位的变压器高低压紫套管及环氧树脂铸件，应有防39、砸及防碰撞措施。变压器身要保持清洁干净，油漆面有碰撞损伤。干式变压器就位后要采取保护措施，防止铁件掉入线圈内.在变压器上方作业时，操作人员不得瞪踩变压器，并带工具带，以防工具材料掉入砸坏、砸伤变压器。9、应注意的质量问题序易产生的质量问题防治措施1管线排列不整齐不美观提高质量意识，按照工艺标准施工2变压器一、二次套管损坏瓷套管在搬运中加强保护3变压器一、二次引线，螺栓不紧，压按不牢。母线与变压器连接间隙不符合规范要求。提高质量意识坚强自互检,母带与变压器连接时应锉平。电石炉短网是电石炉变压器低压侧大电流闭合回路内导电体的总称。电石炉短网是由变压器本体、水冷电缆、铜管母线束、固定集电环（出线端板40、）、移动集电环（进线端板）、软铜缆、导电联接板、电极旁水冷导电铜管、导电颚板等组成.短网的电阻包括直流电阻及由集肤效应和邻近效应产生的附加电阻，短网的电杆包括导线的自感及二相线间的互感。短网中要通过数千至几万安的大电流.因此，短网对减小电路设备的功率损失、提高功率因数以及平衡三相功率都起着重要作用.12 电抗器安装（由厂家指导安装）（1）、安装前应认真阅读本说明书,了解产品外形尺寸、重量、安装方法等内容；（2）、户内使用的电抗器必须安装在防滴和防日照的室内。电抗器室的制造必须符合国家使用电规程及建筑规范的规定。电抗器室的保护等级应符合IP23防护等级的要求.应防止腐蚀性气体和尘粒侵袭干式电抗器41、；（3）、电抗器的基础必须能承受电抗器的全部质量，应符合国家建筑规范要求；（4）、电抗器的安装设计必须符合人身安全要求，应确保电抗器在运行时不可能被人所触及。带电体之间及带电体对地之间的最小安全距离应符合国家供用电规程的要求。（5）、为了便于安装和维护保养和值班巡视，电抗器和墙壁之间必须留有通道;相邻电抗器之间必须留有大于1m的空隙（外限距离）；（6）、电抗器室内应有足够的通风设施，确保电抗器因损耗产生的热量及时扩散出去。冷却空气的要求，散发每千瓦损耗约需空气流量 3m3/min,按其损耗总值,确定通风量大小;（7)、电抗器应安装在离墙壁600mm以外的地方以保证电抗器周围空气的流动及人身安全42、要求。进风口和出风口的栅栏或百叶窗不得减少对流的有效截面，进出风口必须有防止异物进入的措施。(8）、一般情况下，电抗器无需用底脚螺栓安装，但有防震要求时，则要求按外型尺寸预埋底脚螺栓安装。（9）、电力线路的连接的所有端子连接前，应熟悉试验报告及铭牌上的连接图，连接要正确.（10）、电缆或母排组成的连接线必须符合电抗器运行规程及电气安装规程的规定,选择合适截面的电缆和母线排。连接线不得在接线端子上产生过高的机械拉力和力矩。当电流大于 1000安培时，母线和电抗器端子之间必须有一段软联结，以补偿导体在热胀冷缩时产生的应力；(11）、必须保证带电体之间及带电体对地之间的最小绝缘距离.(12）、螺栓联43、接必须保证足够的接触度压力，可使用蝶型垫圈或弹簧垫圈。在接线之前，所有联结螺栓和接线板必须清洁.所有联结需紧固可靠，在紧固电气联接螺栓时需采用扭矩扳手，使螺栓张力较为均匀，并可避免产生过大张力，扭矩参考值见表1；表1 螺栓扭矩的参考值螺栓尺寸M8 M10 M12 M16 扭矩（N。m）11 26 40 600 扭矩（kgf.m)2 4 7.5 17.5 （13）、电抗器有一接地螺栓,必须接入保护接地系统.保护接地系统的接地电阻值和接地线的截面必须符合电气安装规程.13冬季施工方案1冬季施工技术准备1.1确定冬季施工项目，计算冬季施工工程量。1.2冬季施工前进行安全交底及技术交底。1。3现场施工44、条件变化或方案实施过程中需要变化，按技术管理制度办理施工变更方案和变更手续。2冬季施工资源准备2。1按计划准备好下列物资：保温材料、零件、工器具和测温表、防火器材、劳保用品、记录表格2。2照明充足、电气设备完好。2。3施工道路畅通，冰雪及时清除、作业面为冻结现象。2.4现场设置适量取暖点.2.5配备必要的防寒劳保用品。2.6消防器材完好。3冬季施工措施3.1气温低于5进行露天作业时，施工现场附近应设取暖休息室，取暖设施应符合防火规定,施工采暖供热设施必须悬挂明显标志,防止人员烫伤。3.2对消防器具进行全面检查，对消防设施做好保温防冻措施。3.3对取暖设施进行全面检查并加强用火管理，及时清除火源45、周围的易燃物。3。4施工现场严禁用明火或碘钨灯取暖，防止火灾发生.3。5各种设备、仪器应有防冻、恒温设施，确保其精确度。3。6露天的贵重设备（有保护要求），需搭设防护棚或盖专门的小间.当有防冻要求时,防护棚或小间内均应有取暖设备。3.7设备和精密仪器应采取特殊保护措施，防冻、防潮，防止设备和仪器的损坏。3.8试验室要保持恒温和干燥,确保校验设备的正常使用。3。9霜冻、雨、雪后必须将施工现场清理干净,脚手架和跳板及走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。3.10冬季施工前,认真做好防冻、防滑、防火等安全用品的准备和检查。3.11在冬季对消防器材进行全面检查，对消防设施采取保温措施，以备待用。46、3。12施工区域的冰雪及时清除，并采取撒沙子等必要的防滑措施。3。13参加高处作业的施工人员必须穿防滑鞋，并将安全带挂在上方牢固可靠的地方。3.14大风及雨、雪后，要检查脚手架是否有塌陷现象，如有发生，立即加固。3。15下雨、雪天使用电动工具和电焊必须采取可靠且有效地防触电措施,使用合格的绝缘手套、绝缘鞋。3.16对各电气设备应加强巡视、防尘、防冻、防挂冰、防放电伤人。3。17各种仪表应有防冻、恒温设施保持其精密度。3。18电气设备到场后应有专人对其负责防止小件丢失。精密仪器应采用特殊保护的办法.3。19电气设备存储应充分考虑到现场天气环境的影响。3.20电气设备工作间、配电室严禁使用热光源，47、临时照明电源绝缘检测应合格。3.21电气设备工作间、配电室内的包装箱等易燃、易爆物应及时清理。3。22各电气工作间、配电室应加强管理，以防无关人员带入火种或损坏防护设施3.23已安装完毕未投入运行的电气设备，做好必要的防护措施。3。24已安装的蓄电池,在气温低于5时，采取保温措施，但不得有明火。3.25真空泵、滤油机等机械冬季不用时必须将油、水放净，防止泵体和管路冻裂。3.26 雨雪天气不得运输仪表及控制装置3。27 起重作业时，应注意物体与地面，物体与物体之间的冻结，大风、大雪、大雾天气禁止吊装作业。3。28对取暖设施进行全面检查.3.29冬季风干物燥，容易起火，以及时清理仓库周围杂草,禁止48、用电加热器和明火.3.30油箱、容器及油泵内的油料冻结时,应用热水或蒸汽化冻，严禁用火烤。4 电气设备安装施工措施4。1变压器安装冬季施工措施：(1）变压器安装施工由于在户外，冬季施工难度较大，也容易发生人员滑落危险，所以施工过程中应格外注意防滑。（2)施工前检查脚手架是否牢固，清除脚手架上的杂物及积雪，配备好安全防护用品。（3）附件安装前需进行清理，需预热部件必须采取相应的预热措施,重点部位要采取相应的保暖措施.（4)滤油过程中要注意防冻,搭设防护棚，24小时派人监护，可用电热器取暖严禁炉火。（5）吊装主、辅设备时一定要注意防滑，即时清理吊勾,物件上的积雪、杂物严防伤人。4.2盘柜安装冬季施49、工措施:（1)室外安装设备必须注意防滑、防冻。(2)高空作业配备好相应的安全防护设施,并在施工前检查施工现场，清理杂物和积雪。(3)对控制设备做好保温措施，并覆盖防护用品。（4）个别精密设备、部件要放到有采暖设施的屋里或用棉被盖好。(5）动用火焊要办理动火票并注意防风及放火灾措施。4。3蓄电池及直流盘柜安装冬季施工措施：（1)蓄电池安装及运行温度必须保证室内温度在5以上，室内最好采用正式采暖；若是由于条件限制正式采暖无法投入,采用电暖器采暖，严禁采用火炉采暖。避免发生火灾,烧毁设备。(2)直流盘柜安装及运行温度正常要求在0以上.盘顶覆盖防水布，防止采暖管道冻裂或焊口破裂漏水、漏汽，造成盘柜进水50、。（3)蓄电池和直流室安装正式门，若安装临时门，加绵门帘，相关施工人员进出随手关门。（4）蓄电池和直流室必须有巡检人每天巡检并做记录,环境温度降到20以下，必须每天早晚各巡检一次做好记录。（5)动用火焊要办理动火票并做好防火措施。4.4电缆敷设冬季施工措施：（1)现场道路以及脚手架、走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。(2)冬季电缆轴放在厂房温暖的地方，防止电缆冻裂，电缆敷设时环境温度不得低于电缆的使用条件.（3）电缆存放地点环境温度低于电缆的使用条件时，不要放电缆，等电缆在温暖地方存放24小时后再敷设。（4)长时间户外作业人员要注意保暖，以防冻伤。（5）室外敷设电缆时不得用力摔打电缆51、以免将电缆皮摔裂损坏绝缘。5地线和托架冬季施工措施：（1）施工过程中动用火焊要注意防风,保证焊接质量,并注意对周围设备的防护。（2)施工要防止人员砸伤、碰伤，室外施工注意人员防冻.二、仪表安装 施工前的准备工作 施工员组织班组人员熟悉图纸，察看施工现场,了解设计意图和工艺流程，掌握本工程施工的重点和难点，提出合理的意见和建议，制定出切实可行的施工作业计划； 搭建一间仪表仓库,仓库用来存放各类材料、配件等,精密仪器仪表设备应存放调试室中，并配备专人保管。 做好与土建专业的配合工作，核对预留的孔洞、预埋铁件，发现问题及时与土建及设计院联系,同时还应核对工艺、设备专业图纸上的取源部件和预留接口的位置52、规格是否正确。 做好材料供应计划、施工用工计划和机具配备计划，做到合理配置。 操作台、仪表盘安装 设备开箱检验时，应有建设单位代表，厂商代表在场共同进行.应按装箱单及施工图、设备清单逐一核对设备规格型号应与设计图相符合，清点设备、备件及随机文件、附件的数量应与施工图设备清单和装箱单一致.在开箱检验时，如发现设备和备件在运输中的任何损坏，或者防潮、防震措施不齐备等情况应记录在案，并加以说明。并由三方代表签署检验记录. 操作台、仪表盘在搬运过程中应有防震、防潮、防止柜架变形及漆面受损等措施。 机柜基础型钢安装其允许误差应符合规定：不直度1mm/m,不平度1mm/m，型钢应固定牢固，其上表面应高出53、地面。机柜不得与基础型钢焊死，应用螺栓连接，固定可靠. 单独仪表盘、操作台安装垂直度偏差1.5mm/m，水平度偏差1mm/m；成排柜、操作台的安装除应符合上述要求外,相临两柜、操作台顶部高度偏差2mm、接缝处盘正面的平面度偏差1mm；当盘间的连接处超过两处时，其顶部高度偏差5mm；当盘间的连接处超过五处时，盘正面平面度偏差5mm；相临柜、操作台间接缝的间隙2mm。 仪表柜、操作台要在土建装潢结束,门窗完好，室内清洁，空调系统完善，温度和湿度合适的情况下才能安装. 取源部件的安装 该工程的取源部件均设计在管道和设备专业中，应由管道和设备专业进行施工，仪表专业应派人配合。 检测点的位置应开在能真实54、反映被测工艺介质参数的直线段上，并需避开可能产生流量突变、测温死区的地方. 取源部件的开孔和焊接工作,必须在工艺管道或设备的防腐、吹扫和压力试验前进行，并应同工艺管道和设备一起进行压力试验。 就地仪表的安装 就地仪表的安装位置应选择在光线充足、操作、维护和观察方便的地方，其环境要求应符合各设备说明书的要求。 温度仪表安装时注意不得损伤测温元件。 差压计正负压室的连接必须正确。 流量计的安装应严格按其产品的说明书的要求施工。 液位计的安装应严格按其产品的说明书的要求施工。 变送器的安装应符合设计要求. 各种电动阀门在安装前应检查各电气元件是否齐全完好,绝缘电阻是否符合要求，外观是否完好，还须进行55、强度和严密性试验以及执行机构的动作试验，安装时要注意介质的流向应和阀门的要求一致。 可燃气体检测器的安装位置应根据所检测气体的密度确定。其密度大于空气时,检测器应安装在距地面200300mm的位置;其密度小于空气时，检测器应安装在泄漏域的上方位置。 电气线路的敷设 电缆槽架的安装应横平竖直,连接螺丝的丝口应朝外侧，保证桥架内部光洁无毛刺. 桥架开孔应使用液压开孔器，严禁用气割。 电缆槽支架用50*5制作,中间应用角钢支撑,间距应均匀，焊接必须满焊. 电缆保护管不应有变形和裂纹，其内部应清洁无毛刺，管口应平滑无锐边，埋地管表面不应涂漆,所有保护管全部采用丝扣连接，中间用穿线盒，丝扣必须有效啮合，56、安装时应排列整齐，用管卡固定牢固，管卡间距应均匀。 电缆敷设前应核对型号规格是否符合设计要求，还应做外观及导通检查，并用500伏兆欧表测量绝缘电阻,其阻值不应小于5兆欧。 电缆敷设时尽量避免中间接头，不得损伤电缆，信号和电源电缆应分格敷设；电缆在电缆沟内敷设时，其上下应铺100毫米以上的砂子，上面还应有一定强度的盖板. 电缆敷设结束后，所有的孔洞、管口都需用防火堵料予以封堵。 电缆在端子连接处应留有一定的余量,线芯端头应套上号码管,压接线鼻子，号码管上的标号应规范清晰、耐久。 接地工程 接地极埋设应严格按施工图施工，接地极埋设前必须进行防腐处理,并作好隐蔽工程记录。 检测接地系统在未接入接地设57、备时各系统的接地电阻值是否符合设计要求，检测在接入接地设备后各系统的接地电阻值是否符合设计要求;以上测试必须由三方代表确认,并作好记录，方可隐蔽。 保护接地可接到电气工程的低压电气设备保护接地网上，连接应牢固可靠，不应串联接地；信号回路的接地应在操作室侧，同一信号回路只能有一个接地点,阻值应符合设计要求. 引压管路的敷设 管路敷设前应核对材质及规格是否符合设计要求，检查外观是否有明显的损伤,管内还须吹扫干净. 测量管路沿水平敷设时,应有大于1：100的坡度。 管路对口焊接不应有错口现象，焊口应磨平，管子应用管卡固定在支架上。 管路敷设完毕后应用随同工艺管道及设备一起进行压力试验,检查管路的严密58、性. 仪表的调校 仪表调试室必须清洁，光线充足，无强磁场干扰，室内温度应控制在1035之间，空气相对湿度不大于85%,调试用电源应稳定. 凡国家有检定规程的仪表，其检定项目和标准按国家有关规定执行，没有检定规程的一律按产品说明书进行调校。 调校用的标准仪表，仪器必须有鉴定合格证书，其基本误差的绝对值不应超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。 调校前应检查被校仪表的外观、封印是否完好，附件是否齐全，型号、规格是否符合设计要求，仪表的调校点应在全刻度范围内均匀选取，且不应少于5点。 调校合格的仪表，应做好校验记录，并贴合格证,不合格的仪表，调试人员应出具不合格品通知单，交施工技术人员联系有关部门落实59、解决。 流量计、伺服液位计等应由制造厂负责出具检验报告单，如甲方仍须检验,可外检。 所有的仪表必须经一次调校合格后才能进入安装环节。 仪表的回路检查和系统调试1)在控制室内仪表盘安装就位、盘内配线检查工作结束、接地良好、通风空调装置正常运行、PLC卡件安装结束以及系统扩容编程与组态完成后,就可以上电配合厂方有关部门进行系统的检查和调试。2）在控制室中间端子现场端，按设计回路图输入相应的标准信号,在操作站调出相应的控制分组画面,按回路逐个进行测量值的调校，其误差应在允许范围内，并核对各点的量程、单位是否符合设计要求，开关量信号要观察CRT上的状态是否发生变化；输出回路的调校可在控制室的输出端子上60、接入与负载对应的小功率电阻作为模拟负载，数字输出信号可用信号灯作为模拟负载，在操作站调出相应的控制分组画面，按回路图位号，逐个置于手动操作输出值，用标准表测量输出端子的数值，其误差应在允许范围内。3）在仪表设备安装就位、电缆敷设完成、校接线结束后,可进行整体系统调试。系统调试应由供应商、生产单位、安装单位参与，逐个检查输入、输出回路，对于输入回路，应检查对应的测量值是否正确,误差是否符合要求;对于输出回路进行手操输出时，应检查调整执行机构、调节阀的动作方向、行程以及正/反作用；报警回路应检查、观察报警位置、灯光闪烁和音响、音调是否正确,报警设定值是否符合设计要求.4）调试过程中应及时做好调试记61、录，签字要齐全.三、调试程序、方案及检验1.调试前的准备工作1.1图纸及资料1.1。1图纸核对包括：单线图、原理图、布置图、配置图、互连接线表、台、箱、柜等.1.1。2资料核对包括：电石炉操作和维护手册、电石炉系统调试计划、电石炉系统安装调试使用说明书、电石炉机械部分现场测试和调试方法说明、电石炉液压部分现场测试和调试方法说明、特殊部件的说明书相关资料等。1。2工具仪表电气常用工具、兆姆表、万用表、卡表、转速表等。1.3 安全警示工作1。3。1布置好所有必要的注意牌和警示牌。1。3。2所有安全护栏都要安装到位。2.调试方法安装单位必须提供:在安装中发生的“修理项目与内容”,经过测试的测试记录，62、经过修理的器部件及处理结论，以及未能处理的遗留问题.2。1调试条件2.1。1 现场清理与检查进行电器设备周围环境的清理和检查，包括:清理周围环境，清除妨碍调试的物品，清扫灰尘。元器件有无损坏,安装是否牢固可靠。元器件的活动部分有无卡阻等异状.时间继电器，温度变送器等的整定值是否符合图纸设计要求，测定并记录。确认配线工作是否结束，有无遗漏,所有端子是否紧固，端子及保护罩等是否完好。2.1。2配线检查按照互连接线表检查并确认电缆的型号规格、接线的正确性、有无错线、漏线。2.1。3常规测试绝缘电阻的再次测定.采用1000V摇表。测量动力回路的相间与对地（变频器、调节器等除外).电机、变压器、制动器、63、变阻器等的相间一、二次间及对地。控制回路对地（PC及I/O等电子回路除外）。电机、变压器、制动器、变阻器等线圈的直流电阻的测定(可采用电桥测量）.PC、变频器、调节器等电子器件，严禁用摇表进行测试.电机、制动器等绕线型电机，检查集电装置,滑环表面是否光滑有无损伤和锈蚀,刷架与电刷的配合状况及电刷与滑环的接触状态。检查与调整制动器的松紧并锁定.手动旋转电机确认有无异状.除个别机构外，电机与机械脱离连接，在电机单独空运转后，由电气、机械双方确认后再进行连接。检查器件检查限位开关、防跑偏开关、磁性开关、行程控制器等是否符合图纸要求.确认其安装是否正确,回路的接线是否符合图纸要求。2.2线路测试2。264、。1不通电状态下检测不通电状态下检测，即在主回路断开(机械、电机等不运行)情况下，对其控制回路,保护回路的正确性进行测试，确认线路的正确性及元器件的完好性。2.2。1。1在测试前要确认环境状况是否安全,通道是否畅通,安全设施是否安排、实施。所有电源开关都处在分断位置,负载侧无短路和接地。所有操作元器件(按钮选择开关、主令开关)都处在安全状态(原始位置).凡带极性的器件（如三极管等）要测定其接线是否正确。直接接入变频器（或调节器)的无源控制回路(电源来自变频器），测定其正确性。电流互感器回路不能开路,电压互感器回路不能短路。2.2。2带电检测2.2。2。1 前提条件根据调试用供电电源的接入引起的65、不安全因素，要采取相应的安全措施,其导线的规格大小要满足调试需要。确保所有使用操作电气设备的人员都可以胜任,且他们可以注意到任何可能存在的危险并知道当这种情况发生的时候应该如何处理。测量供电电源的电压，合上总电源开关.根据测试回路，投入相应的控制电源开关，并测量电压；确保所有的设备有顺序的通上电源，从系统的电源端开始直到负载端。2。2。2。2保护装置检查电气柜柜里所有的保险丝，回路开关，超载和保护装置都符合单线图表和相关的原理图.2.2。2.3母线排电压在电气室内确保在到电气柜柜供电的回路断路器上得到380V的电压。确保给电气柜通电的安全性。将在电气柜柜上的380V的供电回路开关闭合。检查母线66、排电压在380V5%以内。2.2。2.4 UPS电源在由UPS提供的220V交流电分配板里断开所有的开关。检查生产商数据单，完成所有必要的电源通路检测。将380V电源回路开关闭合到UPS上。检查所有从UPS输出的电压都在220V5%以内。2.2。2。5 24V直流电电源供电系统断开电源柜及现场子站所有的24V直流电开关。将220V开关闭合，24V直流电供电系统得电。检查所有从逆变电源输出的电压都在24V直流电5%以内。2。2.2.6根据原理图对未纳入PC控制的回路，利用操作元件进行测试,或作模拟测试。同时要检测其联锁回路与保护回路是否正确。7对PC控制回路，输入/输出接口回路的测试了解熟悉PC67、PC编程软件、应用软件及相关资料.根据图纸、资料检查PC的配置、模块构成、CPU模块、电源模块以及I/O模块的电压等级，开关设置以及接地等是否正确。开断PLC、I/O模块电源,测量供给电源的电压有无异常，是否符合要求，然后根据测试进程的需要先后连接并投入。连接PLC电源线,投入PLC电源，用编程器、应用软件通过通讯电缆将组态装入PLC，起动PLC，用编程器进行监视。检查输入接口回路（可以编制一些简单程序，以观察其接口与相应的地址号是否对应)。检查输出接口回路（可强制输出)。2.2。2。7.1根据测试结果,与图纸要求不吻合的，或有问题的，及时联系,协同有关人员进行处理与变更，并作好记录。7.268、测试中应注意的问题根据原理图进行，作好记录，以免漏项.联锁，保护一并进行，或作模拟试验。测试中的各个元件动作状况，有无异常。与机械相配合的地方（如阀等)是否相符。每个回路的测试或动作最少测试23次，确认无误。3.制动系统的调试3。1 输送皮带制动系统3.1。1依据安装指导手册调试制动系统的运行。这个应该包括但不应局限于：确保所有的安全装置是完全有效的。检查所有有关这个系统中PLC输入和输出的正确运行。3.1。2按要求强制分别的PLC输出以检测所有的制动和到PLC的反馈信号运行的正确性。并保证停车时间在规定范围内.3.2 卷扬机制动系统3.2。1依据安装指导手册调试制动系统的运行.这个应该包括但69、不应局限于：卷扬机制动器确保所有的安全装置是完全有作用的。检查所有有关这个系统中PLC输入和输出的正确运行.4.变频器通电在这一部分描述的测试分别的适用于下列的交流电VVVF可变速的驱动和与之相关的电机。加料振动电机卸料振动电机4。1 前提条件安装调试工程师应介入所有的在这一部分描述的交流电驱动柜的检查，装配和测试.4.1。1用相应交流电驱动指导手册作为参考，确保所有在通上电源前的最终检查表已经完成。4。1。2所有在这部分说明前的检测和测试必须要被满意地完成.4。1.3确保所有使用操作电气设备的人员都可以胜任,且他们可以注意到任何可能存在的危险并知道当这种情况发生的时候应该如何处理.4。1。470、振动机上面应该没有任何物质和碎片。4。1。5在电气柜上确保所有分别的主要交流电驱动电源回路的开关是断开的,并被锁在关闭的位置上。确保所有分别的24V直流电控制电源回路开关是断开的。4。1。7确保所有的设备有顺序的通上电源，从系统的电源端开始，工作到负载端。4。2依据相关的原理图检查所有在电气柜里的保护设施，过载和保护参数设置，确保无误。5空载操作在这一部分描述的程序适用于以下所有电机和与它们相关的控制回路的运行。电极升降液压泵（9）电极压放液压泵（10)液压站过虑泵(1）液压站备用泵（1）环形加料机电机(3）炉底风机电机（2)上料小皮带电机（4)上料长斜皮带电机（5)配料振动电机（6)卸料振动71、电机（7）5。1 前提条件5.1。1相应的调试工程师应介入所有在这一部分描述的交流电驱动柜的检查,装配和测试.5.1。2所有在这部分方法说明以前的检测和测试必须已经被满意地完成。必须获得所有在电机上允许工作的声明，并且与之相关的警告和安全围栏都要被移开。5.1。4要在运行中随时可能存在潜在危险的区域的周围安装好特殊的围栏。5。1.5确保所有工作人员都知道设备可以在没有予警的情况下运行,他们可以注意到可能存在的潜在危险并知道在这种情形发生的时候该如何处理。5.2 空载条件下电机通电5。2。1将电机载荷卸掉确保每一个驱动电机都可以进行空载运行。5。2.2在电气柜上确保所有电机主回路电源和控制回路电72、源开关是闭合的。5。2。3按照在相应的交流电驱动指导手册调试指导中说明的那样完成所有的保持的交流电驱动参数结构，启动和旋转进程。5.2。4完成测试以确保电机急停回路运行的正确。5.2。5相应的工程师和PLC调试工程师联合起来确保当所有的制动释放信号通上电源的时候，制动释放和相关的信号可以被电机收到.5.2。6按顺序运行每一个设备。进行功能的测试以确保每一个电机驱动系统运行都是令人满意的,还包括制动控制，电机的正确方向，电机的转速器速度编码器，电热调节器和防冷凝加热回路等在每一个分别电机驱动都成功的运行以后，记录下电压值，电流值和频率。电驱动空载操作测试被满意的完成以后，关掉所有电机主回路电源和73、控制回路电源开关。6.设备的就地控制6。1 前提条件6.1。1所有在这部分方法说明以前的检测和测试必须已经被满意地完成。6。1。2必须获得所有在设备处允许工作的声明，并且与之相关的警告和安全围栏都要被移开。要在设备附近存在潜在危险的区域的周围安装好特殊的围栏.确保所有工作人员都知道所调试设备可以在没有预警的情况下运行，他们可以注意到可能存在的潜在危险并知道在这种情形发生的时候该如何处理。6.1。5PLC和上位机是可以完全运行的。6.2 设备启动注释：电机的主回路与控制回路开关均闭合,电机的控制方式为机旁方式;检查所调试设备电机。风扇.泵或皮带的旋转方向是否正确；确保所有的安全装置都是有效的；检74、查所有在的PLC输入和输出都是正确运行的；如果设备有限位开关要确保他们都是有效的。皮带（4。5）.环形加料（3)。振动机（6.7)电机及液压泵（1）就地控制按下“启动”按钮，保持电机启动状态3秒，然后按“停止”按钮,电机停止后检查有无异常,如果确认状态正常，再次启动保持2分钟以上，然后按“停止”按钮，电机停止后检查有无异常，如果确认状态正常。做好记录。启动电机保持30分钟以上(振动机启动电机保持5分钟以上，并观察振动机与料仓连接状态），停机检测电机温升及油泵参数.6.2。3卸料三通(8)就地控制按下“正转”按钮，观察三通的运行方向，观察是否能自动停车,如不能自动停车按“停止”按钮，做好记录。按75、下“反转”按钮，观察三通的运行方向，观察是否能自动停车，如不能自动停车按“停止按钮,做好记录。6。2。4电极升降（9）的就地控制选择“机旁”操作方式后，操作“上升下降”旋钮，可实现电极的动作,动作时间与按钮保持的时间长短有关，首次实验要“点动”.将升降动作时间加长，实现电极的全行程动作，每根电极要全行程往复一次，观察电极的运行速度，运行过程中有无振动、晃动及其它异常。6。2.5电极压放（10)的就地控制电极的压放动作在选择“机旁”位置后,将“电极压放单元选择旋钮旋至“单元一”位置，然后将“停止释放单元释放旋钮旋至“单元释放”停1S然后按“单元上升”按钮保持1S后释放，然后将“停止释放单元释放旋76、钮旋至“停止释放”，则单元一完成上升动作.然后将“电极压放单元选择旋钮旋至“单元二”位置重复上述动作，当6个压放单元都完成上升动作后，按“共同压放按钮”1S完成整个压放动作。电极压放时观察6组压放缸动作是否一致,是否出现打滑现象,做好记录。6.2。6电极加热系统（11)的就地控制电极加热动作选择“机旁”位置,首先启动加热风机，观察12分钟，然后启动6kW加热元件1，观测反馈的温度数据，2分钟后关闭此加热元件，然后重复上述动作分别启动6kW加热元件2,和12kW加热元件。组合启动加热元件,做好温度反馈记录。同时观测加热元件启动时加热箱温度及加热系统的绝缘情况。做好记录。7.设备的试运行7。1针对77、设备，调整并做好记录7。1.1操作电极升降（9)动作，观察动作的平稳性及液压管路是否正常。7.1。2操作电极压放(10）动作，观察动作顺序的正确性、动作平稳性及液压管路是否正常。输料观察料位信号是否正确，手动操作输料过程，依次启动皮带（4。5）观察皮带有无故障，检查拉绳及跑偏检测装置是否正常.7.1。4配料确定配料料斗称量准确,确认配料(6）及卸料(7)振动电机正常及速率配比正确.7。2. 各工位协调试车7.2。1联锁发送、接受情况指标。其它确认各通讯装置正常（如对讲机等）。调试基本完成，操作人员在调试人员的监护下进行操作，经过一定时间的操作使操作人员从掌握到熟练,同时设备进行磨合。在试生产中78、，要进一步修正某些参数。最终记录设备各个装置的空载、负载、起动、最大电流；速度、转速；定时器的整定值;电源电压；参数设定等以及联锁，保护通讯等状态报告.这些数据可作为设备的原始档案。第四章、安全和环境管理体系及技术措施本工程是一项较大的工程，具有工程量大、工期紧、施工现场场地及施工机械设备集中、吊装作业多、用电量大，为了确保在施工全过程中国家财产安全和参施工人员的生命安全，以安全促生产，必须按照下列严格的措施推行实施，确保施工工程,安全第一。安全和环境管理体系秦峰涛王隽于刚毅李万福周国庆武永武清组长：王继顺副组长：杜海岩成员一、安全生产及文明施工1、安全生产管理及文明施工目标(1）杜绝死亡、重79、伤事故的发生.（2)无火灾事故。（3）争创文明工地,标准化工地（4)现场治安保卫达标。2、本工程执行文件（1）建设部（第十三）建设安全生产监督管理办法（2）建设部（第十三）建设工程施工现场管理办法国家、部、省规范标准（1） JGJ5888建设部建筑施工安全检查评分标准（2） JGJ4688建设部施工现场临时用电安全技术规范（3） JGJ8091国家行业标准建筑施工高处作业安全技术规范（4） 【56】国议字第40号建筑安装工程安全技术规程（5） 【80】建工字第24号建筑安装工人安全技术操作规程（6） JGJ3386建筑机械使用安全技术规程（7） JGJ8892龙门架及井架物料提升机安全技术规程80、3、建立安全生产、文明施工保证体系4、设立安全文明施工检查程序5、文明施工管理（1）按现场总平面布置的要求，并按国家有关生活卫生、通风、照明的规定,安排布置职工生活设施和办公设施等，即：做到施工区域与非施工区域必须分开。(2）按照现场总平面布置的要求，堆放材料、成品、半成品、机具、设备，并做到材料、机具堆放整齐，场地干净。（3)施工用电线路和设施的安装使用必须符合施工现场临时用电规范和安全操作规程的要求,实行三相五线制（TNS）达到三级供电、三级保护，按临时用电组设计要求进行架设，电缆、电线须有保护措施。（4）施工现场要设置明显的标牌，实行挂牌施工。（5)施工现场必须保证道路及排水畅通，排水沟81、内污泥积水要及时清理.（6）施工现场要工完场清，剩余材料及时回收,工业垃圾及时处理.（7)零星材料、小型料具入库保管，不准随意抛弃各种杂物，保持现场清洁.（8)建筑物边沿不准摆放材料、工业垃圾，特别是容易滚动的东西，防止落下伤人。（9）施工人员严禁穿凉鞋、拖鞋、布鞋进入施工现场,进入现场施工必须穿劳保鞋,佩戴安全帽,统一制服，衣冠整洁。二、现场安全管理1、全部施工过程必须贯彻“安全促生产、生产必须安全的原则和“安全第一，预防为主”的方针,提高全员安全意识和自我保护能力,从“要我安全转变成“我要安全”。 2、所有职工必须严格执行和遵守规程、规范、规定，做到“不违章指挥，不违章操作，不违反劳动纪律82、”，必须严格执行先培训，后上岗的制度。 3、特殊工种作业人员必须持证上岗。 4、遵守施工现场十项安全技术措施和集团公司施工现场基础管理试行标准。 5、施工现场吊装作业必须严格遵守“十不吊规定，吊装作业中应设禁区，并设明显标志。 6、按照建筑施工高空作业安全技术规范要求，做好“四口”、“五邻边的防护，做到防护牢固可靠. 7、安全通道必须有路标批示，进、出口处应有防护设施。 8、施工现场临时用电必须按JQJ46临时用电规范执行. 9、在有限空间（容器内、地下室、坑、井内等）及潮湿的地方施工，必须设置符合规程要求的低压照明，并设专人监护。三、安全技术措施 1、施工过程中必须按照施工组织设计要求，执行83、分部、分项工程安全技术交底制度,并做到交接人签字，无安全技术交底一律施工. 2、坚持每周一安全生产、文明施工活动，坚持班组每天十分钟交底会，加强规范、规程和特殊性作业的教育，提高全员遵章守纪的自觉性。 3、施工中采用的脚手架、井架、龙门架按单项工程对待，搭设完毕后，经检验通过后方可使用。第五章、质量保证措施一、项目质量保证体系的组成及其分工为确保该工程达到预定的质量目标，在施工现场设立专职质量员.在业务上服从公司技术质量部的指导，具体在本工程施工过程中按照ISO9001的标准和要求，负责施工质量和管理、检查、监督。在质量问题上拥有“一票否决权及当生产进度、经济效益等与质量发生矛盾时，有权决定以84、质量为先，并否决其他任何不同意见。(一）质量保证体系1、公司质量管理保证体系我公司多年来，拥有健全有效的施工质量保证体系。以下为公司质量保证体系质量管理组织体系图:质量管理组织体系项 目 经 理 王继顺检 查 员王隽队 长杜海岩电气施工员王隽机械施工员秦峰涛液压施工员朱新海钳工组长管工组长电工组长力工组长计量员起重组长电气焊组长（二）质量管理制1、文明和技术资料管理制度（1）工程技术资料是反映工程质量的重要依据之一。项目部技术员负责工程资料和文件收集、保管工作。工程技术资料应随施工进度按工种、专业归类，同步整理，并保证及时、准确、真实,不得私自涂改、仿造、随意抽换、销毁、丢失，资料应做到内容齐85、全真实，书写字迹端正清楚.（2）项目部技术员对各种合同（认可副本或复印件）都要认真保存,并建立借转发给专业施工人员，并做好文件发放记录，对上级主管部门发给的质量标准和有关质量方面的通知，应及时转发给工程施工专业人员,做到及时准确,图纸修改应即时在图纸上标识，并将修改上报。2、材料采购的管理(1）项目技术负责人（或专业工长)根据工程进度需要，提出用料计划,经项目经理批准后交材料科组织采购。计划必须有具体的内容：产品的名称、类别、规格、数量、用途、进场时间及质量要求。（2）材料员接到材料计划应及时采购，并督促材料供应。（三）质量管理责任1、项目经理职责（1）坚决执行国家的政策、法规及上级有关规章制86、度,全面负责项目的生产指挥、行政管理。对项目的生产进度、工程质量、安全生产、文明施工、成本效益等全面负责，保证完成项目管理的各项指标。（2)认真组织贯彻落实集团公司的质量方针和质量目标，对质量体系中各相关要素进行分解,落实到人.真正客观从招投标到工程交付使用全过程的质量均能受控。（3）提高项目整体素质，把发展的基点落在完善项目管理和强化现场管理上，以提高工程质量、提高工程进度为重点，坚定不移地走质量效益型的道路。（4）坚持两个文明一齐抓,调动全体职工参与项目管理的积极性。加强班组建设，充分调动全员在经营核算中的积极性。（5）主持项目部生产安全会的办公业务会，研究解决施工中存在的问题,对项目部各87、项工作行使决策权。（6)定期或不定期对各部门的工作进行检查，督促项目内各项管理制度的贯彻落实。（7）抓好项目内成本核算工作，本着实事求是的工作作风,按月如实地把成本情况向公司汇报，分析盈亏原因，找出处理办法。（8)开拓建筑业务，转换经营机制，练内功，抓管理，增效益,确保项目承包合同的兑现。2、项目技术负责人职责（1）认真执行国家有关技术规范及标准要求,严格按设计要求组织施工，开工前依据施工图编写施工组织设计。（2）贯彻执行公司质量方针目标，主管ISO9001质量体系中合同变更部分的评审,项目内文件和资料控制过程编制，检验和试验,检验、测量和试验设备的控制，纠正措施及预防措施质量记录的控制，内质88、量审核，统计技术等要素。并做好其它要素的协作工作。（3）负责组织技术员、核算员编制施工预算，做出工料分析,及时准确地提出各种材料、构配件、半成品及门窗等计划，经项目经理审定后报送材料部门。（4）每月底汇同核算员核实当月形象进度，并按实际完成情况做好三项费用（即人工资、材料费、机械费）分析,核查当月实际成本情况。经项目经理核定后，报送公司有关部门。（5）技术资料必须与工程进度同步进行，并做好隐蔽工程记录，配合做好各分部分项工程的验收工作。搞好技术交底及技术复核工作，解决施工中存在的技术问题，建立技术台帐及工程三项费用对比台帐.（6)负责对工程质量事故的调查、分析工作。及时编制预防和纠正措施，善于89、发现隐患，制定措施，加以纠正。（7）负责搞好季节性施工管理工作，积极推广技术、新工艺、新材料的应用.3、施工员职责（1）认真执行有关施工规范及标准要求，严格按图纸设计要求施工，贯彻执行质量方针目标，在ISO9001质量体系中主管过程控制要素，负责其它要素的协作工作。（2）负责完成项目部下达的生产任务，熟悉设计图纸、施工条件、技术措施及施工方案等，做好施工前的准备工作。（3）施工前及时向班组进行计划、定额、技术、安全书面交底。（4)根据管辖范围,本着日保旬，旬保月，月保季，季保年的原则精神，合理安排好劳动力，组织均衡施工。（5)坚持跟班作业并进行施工的跟班指导和检查，认真搞好本专业工种的质量管理90、。负责抄平、放线；参与隐蔽工程的质量验收、评定;严格把好工序交接检查关。督促班组做好自检、互检、交接检，确保每道工序质量.（6）搞好安全生产，督促班组开好班前安全快会,对重点作业要进行施工前的安全检查,确定安全生产.（7）检查形象进度,评定工程质量等级，检查安全文明施工情况。（8）对使用的外包工程量及工程质量验收负责。4、材料员职责(1)执行公司及上级的有关规章制度，做好不合格品的控制、搬运、贮存、包装防护和交付要素负主要管理。做好其它要素的协作工作。（2）全面负责项目的所有材料的计划、供应、验收保管、发放等工作，负责现场的文明施工，督促工长做到工完场清。（3）根据施工现场平面布置图，设置材料91、堆场、材料仓库及材料加工点并设置标识牌。（4）配合搞好项目内的计划管理，接到计划后及时与材料科长联系落实，组织按时保质保量进场,做到有需求必须先有计划，便于科内工作的正常运转。一般材料计划必须提前7天上报,如确因变更修改，应在接到变更后立即编制计划，附上变更通知。（5）材料的验收必须有两人签字，做到一车一单，严禁一车多单，多车一单,一经发现按违纪论处。验收要按程序要求进行，凡重要部位使用的材料均应有合格证或质量保证书，同时应督促试验工按标准要求及时送检送试，合格后方可发料。（6)材料的领发要有工长签发的限额领料单,经项目经理或技术负责人核实签字后方可发料。（7）材料的报耗要实事求是，不得虚报，92、不得少报，做到材料报耗与生产进度相吻合.二、组织保证措施（一)、严格履行安装程序，完全接受监理及有关单位监督：1、在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的“施工组织设计”进行质量管理.在单位“自检”的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。2、贯彻企业已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各专业队伍予以监控，确保产品达到优良.总承包商对整个工程产品质量负有最终责任，包括业主指定分包单位工作的失职、失误均视为本公司的工作失误,因而杜绝现场施工分包单位不服从监理工作的不正常现象发生,使监理工程师的一切指令得到全面执行。3、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材93、料、器具,均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书,按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告,使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。凡采用新材料、新型制品的项目，应递交技术鉴定文件接受监理工程师的检查。对重要原材料、构配件及设备的生产工艺、质量控制、检测手段等主动邀请监工程师进行检查，必要时应到生产厂家实地考察，以确定供货单位。所有设备，在安装前均应请监理工程师按相应技术说明书的要求进行质量检查。4、在一般情况下，主要的分项工程施工前,将施工工艺、原材料使用、劳动力配置、质量保证措施等基本情况填写施工条件准备情况表报监理单位，监理单位调查核实，经同意后方可开工。所有分项工94、程施工，在自检合格后填写分项工程报验申请表，并附上分项工程评定表。属隐蔽工程,还应将隐检单报监理单位，由监理工程师核查。5、按部位各分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则,使监理工程师能顺利开展工作.对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则,在现场质量管理工作中,维护好监理工程师的权威性.(二）、严格执行行业规范、技术标准:1、本工程所用的安装规范、技术标准，在标后施工方案中详细列出。2、在施工中，还应作好以下工作：技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要内容，交底必须采用书面形式,具体可分为如下几个方面：A95、当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习并督促建设单位组织设计交底会.B、施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人及全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。C、本着谁施工谁负责质量、安全工作的原则,各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面交交底质量安全交底，必须做到不明确不上岗，不签证不上岗。D、技术负责人向责任施工员及其他操作人员进行技术交底，交底要细致齐全，如质量要求、操作要点;责任工程师在接受交底后应反复地、细致地向班组交底，除口头文字外，必要时用图表、样板、示范操作交96、底.E、技术质量交底采用施工技术交底记录.F、工序施工前,责任施工员根据施工技术方案和工艺标准编制工艺标准卡，对施工班组（个人）进行技术交底，明确各项质量管理的关键点和保证质量措施。G、工序完成后，必须通过质检工程师验收，方能转入下道工序施工。（三）、施工准备过程的质量控制：1、认真抓好进场人员的质量意识教育,牢记“质量是企业的生命”的宗旨。2、优化施工方案,积极采用先进的施工工艺,科学安排施工进度，合理调配劳动力。3、做好技术交底及图纸会审。4、材料采购力求货比三家，择优选用，并进行复检复验，降低损耗。5、合理选择施工机械搞好维护检修，保持机械设备的良好技术状态。（四）、加强施工过程的质量控97、制1、在关键工序、测量放线、管道安装等影响工程质量的关键过程设立重点管理小组，为攻克技术难关或质量通病。2、建立高效灵敏的质量信息反馈系统,按照单纯随机、分层随机、整体随机、抽样法客观地提取产品的质量数据,为决策提供可靠依据。3、收集、整理真实全面的内业技术资料,以便考核.4、加强对主要分项工程的质量控制，各操作程序严格按照规范要求进行操作。三、过程检验和试验记录过程检验中的记录由组长和技术员按有关规定和要求填写。过程试验由试验室技术负责人按有关规定和要求填写。1、交接条件单位工程按施工图纸和工程合同内容全部完成,工程质量符合质量验评标准，竣工资料基本齐全。2、自检单位工程竣工前由技术负责人组98、织有关人员进行全面自检评定,将自评结果上报公司技术质量部，同时上报竣工资料。3、预检公司技术质量部组织预检，由技术质量部对单位工程进行综合验评及核查工程竣工资料，预检合格后填写有关表格，上报质监站。4、不合格处理不合格工程按不合格品控制工作程序处理。5、最终检验和试验记录技术员负责组织联系业主、设计、质监部门进行最终检验和试验，最终检验和试验后，负责组织办理竣工工程质量监督验收证书。四、工程质量的过程控制与管理措施1、过程控制过程控制是质量保证的重点，项目部受公司直接领导，项目部经理是质量第一责任人.施工过程分三个阶段：施工准备阶段过程控制、施工过程控制、特殊过程控制程序。2、施工准备阶段过程99、控制（1）人员因素及资质控制工程合同签订后,组建以项目经理为首的项目经理部和组织合格的施工作业队伍进场。劳资部门、人事部门协助做好各类人员的岗前培训，特殊人员要持证上岗。（2）过程控制技术负责人负责组织各专业工长、技术员参加图纸会审。技术负责人组织技术人员编制施工组织设计和特殊过程作业指导。项目技术负责人根据本工程的特点,确认一般、关键、特殊施工过程及具体施工方法，技术负责人向专业工长进行技术交底。设备、材料控制设备部门根据施工组织设计组织合适的施工设备进场，物资部门根据材料技用计划和采购控制工作程序，组织合格材料进场，项目部检查合格后予以验收。第六章、施工组织与管理组织管理体系项目经理王继顺100、商务组秦峰涛安技组杜海岩工程组李万夫技术组秦峰涛设备组王隽二 号施 工 队一 号施 工 队施工管理体系项 目 经 理 王继顺检 查 员王隽队 长杜海岩电气施工员蒋谈电气施工员程凯电气施工员王隽一号施工队二号施工队三号工程队五号施工队四号施工队在现场采用系统工程进行科学管理，科学地规划和组织人力、物力、财力，做到人尽其力，物尽其用，力求避免资源的损失和浪费，用A、B、C分类法找出材料管理的重点实施、重点管理，把价值工程同质量控制紧密地结合起来,分析、综合、评价质量管理效果,以提高产品质量。应用网络计划技术，向关键线路要时间，从非关键路线找平衡资源，确保工期的实现，按P、D、C、A循环管理，抓好月101、季生产计划的实施。第七章、工具机具明细序号名称规格数量序号名称规格数量1经纬仪126套筒扳子5套2水准仪227重型套筒扳子5套3手拉葫芦 5t528手电钻13、18各44手拉葫芦 2t529钻头3、4、5、718各105手拉葫芦 1t530台钳150mm16手拉葫芦 0.5t431钢板尺1000、600各107机械千斤顶 16t432弯尺 25058机械千斤顶 5t433水平尺 30059机械螺旋顶针(大、小)各434游标卡尺 150210交流电焊机535铜锤111电焊手把线(50m）536铜棒112电焊把子5037大锤 14磅、18磅各513电源电缆400mm2200m138手动压线钳10102、14割枪2#539扁铲815大烤杆540锉刀：平锉、方锉、半圆锉各516焊枪541锉刀：三角锉、圆锉各517氧气带50m542组锉218乙炔带50m543划规 200219氧气表、乙炔表各544钳子1020活扳子450545一字螺丝刀4001021活扳子300546十字螺丝刀 2001022叉扳子30、36、41各547油石223叉扳子24548油壶224叉扳子8、10、13、17、19各549线坠1025梅花扳子17、19、24、30、36各550木锯10序号名称规格数量序号名称规格数量51电动角磨机 1251076砂布 20020052电动角磨机 1501077管压力钳553磨光机砂轮片 103、12540078液压弯管机554磨光机砂轮片 15040079大带丝155无齿锯 400480小带丝156无齿锯片30081冲击钻1057撬杠（大）1082冲击钻头16、1 82620套58撬杠(小)883管搬子 600459粉线0.5kg84管搬子 450460石笔5箱85管搬子 350461手绳16100m86管搬子 150462布剪子587电源配电箱5263铁剪子588三相刀闸开关 60A864梭螺丝589三相插座865卡兰490线辊 50m100m366楔铁491抹布10kg67锯条10092脸盆15068铁锯293丝锥M810套69铁刷子2094丝锥M10110套70油刷子3095丝104、锥M1210套71铁锹1096丝锥M1610套72电焊帽子2097丝锥M2010套73电焊白玻璃5098丝锥M2410套74砂布 80,、120#各20099丝锥M3010套序号名称规格数量序号名称规格数量101小割管刀刃20126胀管器5套102插钢丝绳钎子3127钢丝绳63713. 6m8付103吊环 16t、10t、5t、2t、1t各10128钢丝绳63717。5 12m 5付104滑子双轮、单轮各8129钢丝绳637-24. 12m5付105安全帽150130钢丝绳637-30. 20m3付106安全带30131钢丝绳63736.518m4付107冲子1721、25各20132钢丝绳63743。 15m4付108暖瓶150133钢丝绳63711。 4m9付109加油桶3134内六方扳手（各种型号）8套111笤帚30136稀油枪5112丝杠2137干油枪5113碘钨灯架50138力矩扳手2000Nm1114碘钨灯管80139力矩扳手1200Nm1115焊锡2卷140液压千斤顶50t2116焊锡油2盒141液压开孔器2117电布20卷142炭弧气刨1118保险丝 15A10卷143119保险丝 30A10卷144120记号笔50只145121壁纸刀20146122内卡钳、外卡钳各10147123盘尺 50m3148124内六方搬子 3173套149125手锯10150