1、目 录：1、工程概况22、编制依据23.防护棚搭设形式34.材料要求55.防护棚受力计算56. 防护棚搭设87.防护棚拆除108、 防护棚的验收与保护119. 安全措施及要求1210. 防护棚工程组织机构及人员安排及应急预案1211 、附图141、工程概况1、工程名称：xx广场项目一期工程2、建设单位：xx有限责任公司3、施工单位：xx3、监理单位： xx4、工程设计单位：本工程位于xx市xx区，南临苴国路、东临石器路、西临东苑路、北临xx市文化艺术中心。业主为xx市蜀北橄榄油开发有限责任公司，设计为xx公司。本工程为A、B二幢住宅楼（31层、建筑高度104.70m）及商业裙房组成，地下共2层2、，1层局部设夹层。根据施工需要，本工程裙楼施工配设4台塔吊，裙楼主体施工完成拆除2台塔吊；住宅楼施工共设置2台塔吊和2台人货升降机解决结构施工阶段的垂直运输。为了保证总工期的完成和提前完成，在高层施工达到悬挑脚手架第一步搭施完成，落地脚手架即行拆除，地下车库等公用构筑物的开工条件成熟，一旦形成立体交叉施工，安全生产形势的严重性就会凸现。按照相关规定，必须在塔吊围转半径内的办公楼、生活设施、人员进出主要通道、主要的机械设备、临设人货电梯主口通道等搭设防护棚，以确保安全生产。防护棚搭设具体位置详附图xx广场项目一期工程防护棚搭设平面布置图。2、编制依据2.1xx广场一期施工图纸；2.2xx广场一期3、施工组织设计；2.3xx广场项目一期工程脚手架施工方案2.4建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2011）中国建筑工业出版社；2.5 钢结构设计规范 （GB50017-2003） 中国建筑工业出版社；2.6建筑施工安全检查标准 （JGJ59-2011） 中国建筑工业出版社；2.7建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)2.8建筑施工脚手架实用手册2.9 国家有关法律、法规。3. 防护棚搭设形式3.1.中庭防护棚在A、B两栋主楼之间的中庭部分设有两台施工电梯，干拌砂浆储存罐和装修材料的堆场等，是上下班人员比较集中的部位，本中庭为满足小型车辆出入，在主入口位置采用槽钢搭设4、，主入口以内的部分采用满堂钢管架搭设双层防护，防护棚由上、下两层钢管网架组合而成，横杆间距不大于0.8m，双层之间60，确保防护棚的安全性，在设置通道两侧的立杆；根据规范和工程实际要求，钢管网架上先后设置安全网、模板；防护棚四周为1.2米高的栏杆，防止坠物从防护棚往下坠落。搭设的具体部位详附图中庭防护棚平面布置图、主入口防护棚剖面图、中庭过道防护棚剖面图。3.2.钢筋场防护棚：本工程共设置两个钢筋制作场，防护棚搭设的宽度为6米宽，12米场，立杆间距1.8米，水平杆步距1.5米，防护棚四周满啦剪刀撑。防护棚顶部由上、下两层钢管网架组合而成，横杆间距不大于0.8m，双层之间60，防护棚四周为1.25、米高的栏杆，防止坠物从防护棚往下坠落；栏杆外侧设置安全广告牌。搭设的具体部位详附图A、B区钢筋制作场防护棚平面布置图、钢筋制作场防护棚剖面图。3.3生活区防护棚搭设 生活区工人宿舍为两层活动板房，宿舍的防护棚搭设高度为7.2米，宽度为6.5米，搭设范围在塔吊旋转覆盖范围内所有的板房均搭设防护棚，其他厕所和过道防护棚搭设高度为5米。搭设的具体部位详附图生活区防护棚平面布置图、生活区防护棚剖面图。4. 材料要求1.钢管：采用DN483.5焊管，材质应符合GB/T13793或GB/T3092规定，质量应符合GB70079普通碳素结构钢技术要求中Q235A钢要求。弯曲变形、锈蚀钢管不得使用；脚手架钢管6、每根最大质量不应大于25kg。2.扣件：扣件及其附件符合GB978-67可锻铁分类及技术条件的规定，机械性能不低于KT338的可煅铸铁的制作性能，其附件的制造材料应符合GB70079中A3钢的规定，螺纹应符合GB196-81普通螺纹的规定，垫圈应符合GB95-76垫圈的规定。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩65Nm时，不得发生破坏。3.脚手板：上层钢管网采用铁芭网片，下层钢管网采用模板。4.安全网：采用密目式安全网。5.槽钢：主入口槽钢采用200100107、的规格，采用高强螺栓连接。高强螺栓、焊条等。5.防护棚受力计算本工程防护棚以两层活动板房的防护棚为计算代表计算依据： 依据：建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011。 一、参数信息 立杆纵距(m): 1.500；立杆步距(m): 1.500；立杆横距(m): 6.500 防护棚高度(m): 7.000；上下防护层间距(m): 0.350；防护层层数: 2 钢管类型: 483.0；水平钢管间距(m): 0.600 扣件连接方式: 单扣件；扣件抗滑移折减系数: 0.800 立杆布置方式: 格构柱；立杆计算长度系数1: 1.300；斜撑8、计算长度系数2: 1.300 顶层水平钢管搭设方式: 钢管沿纵向搭设 斜撑与立杆连接点到地面的距离(m): 6.200 横向斜撑与顶层防护层连接点到立杆的距离(m): 2.500 格构柱截面边长(m): 0.400 示意图 二、荷载设计 防护层防护材料类型: 木脚手板；防护层防护材料自重标准值gk1(kN/m2): 0.350 栏杆与挡脚板类型: 栏杆冲压钢；栏杆与挡脚板自重标准值gk2(kN/m): 0.160 纵向外侧防护荷载标准值gk3(kN/m): 0.200 高空坠落物最大荷载标准值Pk(kN): 1.000 三、纵向水平杆验算 承载力使用极限状态 格构柱： Q = 1.2(gk1a9、+q) = 1.2(0.3500.600+0.034) = 0.293kN/m P = 1.4Pk = 1.41.000 = 1.400kN 钢管的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 4.490cm3 I = 10.78cm4 第一种工况 支撑计算简图 支撑弯矩图(kN.m) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑变形计算受力图(mm) 支撑变形图(mm) = 连续梁支座反力复核验算： 连续梁受力累加： Pn=0.2442.300+1.000=1.6kN 支座反力从左到右相加： Rn=0.403+0.895+0.295+(-0.032)=1.6kN 杆件受10、力PnRn，是平衡的，支座反力复核验算通过! 连续梁弯矩复核验算： 假定顺时针方向力矩为正力矩。 已知力对B点取矩：-(0.2442.3002/2+1.000 求出的支座反力对B点取矩：（顺时针力矩） 支1: 0.4032.300=0.93 支2: 0.8951.900=1.70 支3: 0.2950.400=0.12 顺时针力矩之和： 顺时针力矩和逆时针力矩大小近似相等，弯矩复核验算通过! = 第二种工况 支撑计算简图 支撑弯矩图(kN.m) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑变形计算受力图(mm) 支撑变形图(mm) = 连续梁支座反力复核验算： 连续梁受11、力累加： Pn=0.2442.300+1.000=1.6kN 支座反力从左到右相加： Rn=(-0.448)+1.229+1.229+(-0.448)=1.6kN 杆件受力PnRn，是平衡的，支座反力复核验算通过! 连续梁弯矩复核验算： 假定顺时针方向力矩为正力矩。 已知力对B点取矩：-(0.2442.3002/2+1.000 求出的支座反力对B点取矩：（顺时针力矩） 支1: -0.4482.300=-1.03 支2: 1.2291.900=2.34 支3: 1.2290.400=0.49 顺时针力矩之和： 顺时针力矩和逆时针力矩大小近似相等，弯矩复核验算通过! = 1.抗弯验算 Mmax =12、 0.337kNm = Mmax/W = 0.337106/4490.000 = 75.057N/mm2f = 205.0N/mm2 抗弯验算f,满足要求！ 2.挠度验算 max = 1.373mm = minmaxla，a1/150，10 = minmax1500,400/150,10 = 10mm 挠度验算max,满足要求！ 3.支座反力计算 Rmax = 1.654kN 四、横向水平杆验算 承载力使用极限状态 格构柱： F = 1.2(gk1a+q)(la+a1)/2 = 1.2(0.3500.600+0.034)(1.500+0.400)/2 = 0.278kN/m P = 1.4Pk13、 = 1.41.000 = 1.400kN 钢管的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 4.490cm3 I = 10.78cm4 第一种工况力学模型图： 支撑计算简图 支撑弯矩图(kN.m) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑变形计算受力图(mm) 支撑变形图(mm) = 连续梁支座反力复核验算： 连续梁受力累加： Pn=0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+1.014、00=5.4kN 支座反力从左到右相加： Rn=0.309+1.606+1.288+1.300+1.062+(-0.157)=5.4kN 杆件受力PnRn，是平衡的，支座反力复核验算通过! 连续梁弯矩复核验算： 假定顺时针方向力矩为正力矩。 已知力对B点取矩：-(0.2320.000+0.2320.406+0.2320.811+0.2321.217+0.2321.622+0.2322.028+0.2322.433+0.2322.839+0.2323.244+0.2323.650+0.2324.056+0.2324.461+0.2324.867+0.2325.272+0.2325.678+0.215、326.083+0.2326.489+0.2326.894+0.2327.300+1.000 求出的支座反力对B点取矩：（顺时针力矩） 支1: 0.3097.300=2.26 支2: 1.6066.900=11.08 支3: 1.2884.800=6.18 支4: 1.3002.500=3.25 支5: 1.0620.400=0.42 顺时针力矩之和： 顺时针力矩和逆时针力矩大小近似相等，弯矩复核验算通过! = 第二种工况力学模型图： 支撑计算简图 支撑弯矩图(kN.m) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑变形计算受力图(mm) 支撑变形图(mm) = 连续梁16、支座反力复核验算： 连续梁受力累加： Pn=0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+1.000=5.4kN 支座反力从左到右相加： Rn=(-0.846)+2.320+1.804+1.197+1.130+(-0.198)=5.4kN 杆件受力PnRn，是平衡的，支座反力复核验算通过! 连续梁弯矩复核验算： 假定顺时针方向力矩为正力矩。 已知力对B点取矩：-(0.2320.000+0.2320.406+0.2317、20.811+0.2321.217+0.2321.622+0.2322.028+0.2322.433+0.2322.839+0.2323.244+0.2323.650+0.2324.056+0.2324.461+0.2324.867+0.2325.272+0.2325.678+0.2326.083+0.2326.489+0.2326.894+0.2327.300+1.000 求出的支座反力对B点取矩：（顺时针力矩） 支1: -0.8467.300=-6.18 支2: 2.3206.900=16.01 支3: 1.8044.800=8.66 支4: 1.1972.500=2.99 支5: 1.118、300.400=0.45 顺时针力矩之和： 顺时针力矩和逆时针力矩大小近似相等，弯矩复核验算通过! = 第三种工况力学模型图： 支撑计算简图 支撑弯矩图(kN.m) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑变形计算受力图(mm) 支撑变形图(mm) = 连续梁支座反力复核验算： 连续梁受力累加： Pn=0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+1.000=5.4kN 支座反力从左到右19、相加： Rn=0.046+0.729+1.929+1.929+0.729+0.046=5.4kN 杆件受力PnRn，是平衡的，支座反力复核验算通过! 连续梁弯矩复核验算： 假定顺时针方向力矩为正力矩。 已知力对B点取矩：-(0.2320.000+0.2320.406+0.2320.811+0.2321.217+0.2321.622+0.2322.028+0.2322.433+0.2322.839+0.2323.244+0.2323.650+0.2324.056+0.2324.461+0.2324.867+0.2325.272+0.2325.678+0.2326.083+0.2326.489+020、.2326.894+0.2327.300+1.000 求出的支座反力对B点取矩：（顺时针力矩） 支1: 0.0467.300=0.34 支2: 0.7296.900=5.03 支3: 1.9294.800=9.26 支4: 1.9292.500=4.82 支5: 0.7290.400=0.29 顺时针力矩之和： 顺时针力矩和逆时针力矩大小近似相等，弯矩复核验算通过! = 1.抗弯验算 Mmax = 0.702kNm = Mmax/W = 0.702106/4490.000 = 156.347N/mm2f = 205.0N/mm2 抗弯验算f,满足要求！ 2.挠度验算 max = 7.72mm 21、= minmaxlb，a1/150，10 = minmax6500,400/150,10 = 10mm 挠度验算max,满足要求！ 3.支座反力计算 Rmax = 3.035kN 五、扣件抗滑承载力验算 Rc = 0.808.00 = 6.40kN Rmax = 3.035kN RmaxRc,满足要求！ 六、斜撑稳定性验算 斜撑与立杆的夹角 1 = arctan(l1/(H-h2) = arctan(2500.0/(7000.0-6200.0) = 72.26 第1层防护层传递给斜撑荷载计算 承载力使用极限状态 格构柱： F = 1.2(gk1a+q)(la+a1)/2 = 1.2(0.35022、0.600+0.034)(1.500+0.400)/2 = 0.278kN/m P = 1.4Pk = 1.41.000 = 1.400kN 横向斜撑计算简图如下： 支撑计算简图 支撑计算简图 支撑计算简图 横向斜撑最大支座反力：2.441kN 横向斜撑轴向力： N31 = R3max/cos1 = 2.441/cos(72.3) = 8.009kN N = N31 = 8.009kN 斜撑自由长度：h = h1/cos1 = 0.350/cos(72.3)= 1.148m 斜撑计算长度l0 = k2h = 1.1551.3001.148 = 1.724m 长细比= l0/i = 1724.323、01/16.00 = 107.77 250,满足要求！ 查规范JGJ130-2011表得，= 0.530 = N/(A) = 8009.168/(0.530424.0) = 35.626N/mm2 f=205N/mm2满足要求！ 第2层防护层传递给斜撑荷载计算 承载力使用极限状态 格构柱： F = 1.2(gk1a+q)(la+a1)/2 = 1.2(0.3500.600+0.034)(1.500+0.400)/2 = 0.278kN/m 横向斜撑计算简图如下： 支撑计算简图 横向斜撑最大支座反力：3.215kN 横向斜撑轴向力： N32 = R3max/cos1 = 3.215/cos(7224、.3) = 10.549kN N = N31+N32 = 18.558kN 斜撑自由长度：h = （H-(n-1)h1-h2)/cos1 = (7.00-0.350-6.20)/cos(72.3)= 1.476m 斜撑计算长度l0 = k2h = 1.1551.3001.476 = 2.217m 长细比= l0/i = 2216.958/16.00 = 138.56 250,满足要求！ 查规范JGJ130-2011表得，= 0.353 = N/(A) = 18557.909/(0.353424.0) = 123.991N/mm2 f=205N/mm2满足要求！ 七、立杆稳定性验算 立杆荷载计算25、 1.防护棚结构自重NG1k 钢管长度： L = n(la+ a1)(lb+2a1)/a+1)/2+lb+2(l12+(H-h2)2)0.5+4H = 2(1.500+0.400)(6.500+20.400)/0.600+1)/2+6.500+2(2.5002+(7.000-6.200)2)0.5+47.000 = 71.266m 扣件数量： m = 2n(lb+a1)/a-3)/2+14 = 22(6.500+20.400)/0.600-3)/2+14 = 34个 NG1k = 0.034L+0.015m = 0.03471.266+0.01534.333 = 2.952kN 2.防护棚构配26、件自重NG2k 防护层防护材料自重标准值NG2k1 = ngk1(la+a1)(lb+2a1)/2 = 20.350(1.500+0.400)(6.500+20.400)/2 = 4.854kN 栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 = gk2(la+a1) = 0.350(1.500+0.400) = 0.304kN 纵向外侧防护自重标准值NG2k3 = gk33(la+a1) = 0.200(1.500+0.400) = 0.380kN NG2k = NG2k1+NG2k2+NG2k3 = 4.854+0.304+0.380 = 5.538kN 经计算得到，静荷载标准值：NGk= NG1k+N27、G2k = 2.952+5.538 = 8.491kN 3.冲击荷载标准值NQk NQk = Pk = 1.000kN 立杆荷载设计值：N = 1.2NGk+1.4NQk = 1.28.491+1.41.000 = 11.589kN 立杆的稳定性验算 1.立杆长细比验算 立杆自由长度h取立杆步距1.500m 立杆计算长度l0 = k1h = 1.1551.301.500 = 2.252m 长细比= 2252.250/16.00 = 140.766 210,满足要求！ 2.立杆稳定性验算 查规范JGJ130-2011表得，= 0.345 = N/4/(A) = 11588.974/4/(0.3428、5424.000) = 19.813N/mm2 f=205N/mm2,满足要求！ 八、立杆地基承载力验算 立杆底垫板平均压力P = N/(kcA) = 11.589/(1.0000.250) = 46.356kPa Pfak=150.000kPa, 满足要求！6. 防护棚搭设6.1.搭设步骤施工现场防护棚搭设大体需分三步走：1） 第一步：待基础阶段基本完成，回填土结束，地下室顶板以外的场地全部硬化完成，布置临时设施，从二期施工场地范围搬迁至一期的施工场地。2） 第二步：在塔吊围转半径范围内的办公楼，宿舍楼、食堂、生活区、施工工棚，材料仓库及时搭设防护棚。3） 第三步：结构施工达到一定高度，人货29、电梯投入使用前，外侧通道口、A、B栋主楼中庭搭设双层防护棚。6.1、施工准备 技术人员应熟悉上部图纸，熟悉各个部位及高度的结构变化，项目部应组织必要的物料进场，其中包括483.5mm钢管、对接卡口、直角扣件、旋转扣件和安全网等，以备外脚手架搭设使用；有关作业班组应织足够的作业人员，准备外脚手架的搭设；同时在施工前，应当组织有关技术人员和安质人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。架子工必须具备国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。6.2、防护棚式样选择1） 对平屋面的临建（如彩钢板搭设的办公楼及平屋面宿舍）即在30、屋面上，用483.5钢管作双层构架和搁栅，在双层搁栅上均须满铺竹芭，竹芭须用18#铅丝与钢管四点扎牢，二层防护棚之间距离不小于350mm，底层防护棚距离临建屋石高度亦不小于350mm。具体详附图2）钢筋制作场上空防护棚搭设，在外侧沿四周1.5M一根用483.5钢管作立柱，四周立杆满设剪刀撑，防护棚顶采用483.5钢管作双层牵杆和付搁栅，上满铺竹芭，18#铅丝四点扎牢。具体详附图。3） 施工通道主入口防护棚搭设采用20010010槽钢，用高强螺栓和焊接连接安装而成，防护棚顶满铺钢管钢管搁栅，用扣件扣结而成，上满铺双层竹芭或模板而成通道防护棚。具体构造详附图。4） 人货电梯外侧防护棚搭设，采用一般31、常规做法，即立柱，牵杆，搁栅均用483.5钢管作主材，用扣件扣结而成主架上铺双层竹芭或模板。具体搭设详附图。6.3、防护棚搭设要求 1.搭设的基本要求是：横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺连接牢固，受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。 2.防护棚的搭设严格遵守以下施工流程：立杆钢管定位两侧立杆搭设下层主梁钢管下层模板、安全网铺设上层主梁钢管搭设上层模板、安全网铺设立杆剪刀撑搭设栏杆安全网安装安全广告安装6.3、防护棚的搭设除了按顺序搭设外，还得注意下列事项： （1）按照规定的构造方案和尺寸进行搭设； （2）及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全； （3）拧紧扣件（拧紧和程度要32、适当）； （4）有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧不紧等）不能使用； （5）搭设工人必须佩挂安全； （6）随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差过大； （7）没有完成的防护棚，在每日收工时，一定要确保钢管网架稳定，以免发生意外； （8）防护棚的上、下侧均要满挂安全网，网边沿与横杆或建筑物要牢固的扎结，固定点的间距应不大于50cm，边沿投挡板，相临两网之间的拼接要严密。 6.4、搭设的一般规定 （1）架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场，分类存放，搭设前清除障碍物。 （2）架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿33、高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。脚手架作业下方不准站人，架子工不准在钢管网架上非工作停留。 （3）凡遇六级以上大风或下雨天气时，不得进行作业。雨后作业应待管架上雨吹干后进行，防止滑落。 （4）在靠近电源处拆除脚手架时，必须将电源先切断或严密防护，必要时变更位置后方可进行作业，不允许将电源线拉在脚手架止，以防止漏电伤人。 （5）不在防护棚上附装机械设备、拉缆风绳等。 （6）搭设防护棚必须严格按照规范要求选用材料，对于压扁、弯曲、锈蚀和有裂缝的钢管及不合格的构件，严禁使用，扣件螺栓应满足正常状况下的扭力矩要求（534、6kgm）。 （7）脚手架搭设的技术要求及允许偏差序号项 目技术要求允许偏差1立杆垂直度：Hmax30mHmax100mm2间 距步距偏差20mm柱距偏差50mm排距偏差20mm3横杆高差杆两端20mm同跨同一横截面内的高差10mm4扣件安装扣件距离中心节点150mm相邻立柱对接扣件高差-50mm5脚手板外伸偏差、搭接050mm7.防护棚拆除1、在防护棚拆除前应作好以下工作:(1)对防护棚进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除防护棚安全的隐患，应先对防护棚进行修整和回固，以保证防护棚的拆除过程中不发生危险； (2)在拆防护棚时，应先清除铺设层上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块35、的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的集中装入容器内运下。 (3)防护棚在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，拆除的安全措施和警戒区域。2、严格遵循拆除顺序，由后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：铺设层次梁钢管主梁钢管。3、拆除防护棚时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置；4、在拆除的防护棚周围，于坠落范围明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内；5、防护棚人工拆除，上下运输也为人工传递，拆下的钢管、扣件及其他材料运36、至地面后，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用；6、防护棚拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业；7、拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。8、防护棚拆除过程中，不中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。8、 防护棚的验收与保护1.防护棚在投入使用之前必须进行验收，合格后方准使用。主要检查拉杆、钢丝绳的可靠连接，各钢管连接卡扣的紧固，根部外架的卸载措施，铺设层的完整性，防护棚的防雷接地。2.在检查验收过程中，要特别注意扣件的紧固程度，扣件并不是拧得紧越好。对于拧紧力矩大于70Nm的37、扣件，要认真检查有无裂缝、变形，如果发现有上述弊病应立即调换，调上的扣件的螺栓应紧固在4070Nm。3.防护棚在验收合格通过投入使用后，必须对其进行日常的保养和定期的全面检查和整修，才能保证其安全使用。防护棚日常的保养和维修必须每天进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次。所以要求作业队防护棚进行日常的和定期的保养和维修，尤其是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用。防护棚保养整修的主要内容有：(1)检查主梁连接是否有所松动，面层有无过多堆放杂物；(2)检查明确防护棚的整体和局部的垂直、水平偏差。如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。(3)各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣38、件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内。(4)检查脚手板有否松动、悬挑，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。(5)与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动。(6)要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡松、栏杆和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动者应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。(7)检查防护棚的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。4.防护棚的日常保养和定期检查，都要有记录。5.防护棚使用中必须经常检查，39、清除回面层上的杂物，严禁在防护棚上堆积施工材料，或上人，以免管架发生超载，造成事故。9. 安全措施及要求1.所有操作人员应持证上岗，操作人员进入现场后，应做好进场三级教育，并做好会议记录，进行详细的安全技术交底。2.每一道防护棚搭设完毕后，必须验收合格后方可使用。3.防雷击接地措施，采用440镀锌扁铁与本建筑结构的四角避雷接地网焊接，其电阻不得大于要求的10。4.及时收集气象资料，并通知全体施工人员，便于安排工作和进一步采取措施。5.焊接作业时，要注意防火，遇风时，应设置挡风板，避免火花飞溅。6.防护棚上不得堆放钢筋，模板等材料。7.防护棚拆除程序与安装程序相反，拆除时，应将防护棚材料逐一传递至楼层或转料平台上，再按步骤拆除，严禁乱丢及高空坠物。