1、xx路西延线施工四标段(K1+700K2+500)电力隧道专项施工方案第一章 编制依据1。1 编制依据1、xx省电力勘测设计院xx路西延线高新区段220kv电力隧道工程设计图。2、xx建设工程公司xx路西延线道路工程岩土工程详细勘查报告。3、CJJ22008 城市桥梁工程施工与质量验收规范. 4、CJJl2008 城镇道路工程施工与质量验收规范。5、GB 502682008给水排水管道工程施工及验收报规范。6、建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111-98. 7、建筑基坑支护技术规程（JGJ-1202012)8、混凝土结构工程施工验收规范（GB50204-2002)。9、地下防水工程质量验收2、规范（GB05207-2002）。10、建筑基坑工程监测技术规范（GB 504972009)。11、基坑工程施工监测规程(DG/TJ 08-2001-2006）。12、建筑施工安全检查标准JGJ592011。13、本工程的水文、地质情况和施工观场的交通组织环境条件.14、本工程的特点和施工现场的环境条件。15、本公司的技术装备力量和在类似工程施工中积累的施工经验和科技成果。第二章 工程概况与工程实施条件分析2.1 工程概述1、工程名称:xx路西延线工程四标段2、工程地点:3、工程 量:本电力箱涵隧道位于xx路西延线绿化带，起始里程为K0+030，终点里程为K2+700,我标段内箱涵桩号为K1+3、700至K2+500段，长约800米。终点与xx西延线220KV电缆隧道（岳麓区段）接头。隧道全长约2.68km。考虑公路-级汽车荷载作用.本工程沿线需穿越谢家河、樟树河，全部采用明开挖施工.其中,K1+715K1+965为我标段内下穿樟树河段。4、五大责任主体单位：建设单位:x实业有限公司设计单位：xx省电力勘测设计院勘察单位：xx程公司监理单位:xx电力建设监理咨询有限责任公司 施工单位：筑股份有限公司5、工期要求根据业主要求电力隧道工程须在2013年10月1日之前完成。2。2 工程设计特点1、隧道为明开式，断面尺寸分四部分。1）、一般部分标准断面为高2。95m宽3.30m，净高2。2m，4、净宽2。5m,侧墙厚度30cm，底板厚度35cm，顶板厚度30cm。2）、穿越公路断面为高3.05m宽3.40m、净高2.2m,净宽2。5m，侧墙厚度35cm，底板厚度40cm，顶板厚度35cm。3)、接头室断面为高3.05m宽3。90m，净高2。2m，净宽3。0m，侧墙厚度35cm,底板厚度40cm，顶板厚度35cm。4）、下穿樟树河段断面为高3.05m宽3。40m、净高2。2m，净宽2。5m，侧墙厚度35cm,P10级C35抗渗混凝土，外为2mm厚聚氨酯防水涂料+40mm厚聚苯乙烯泡沫保护板；底板厚度40cm,P10级C35抗渗混凝土，垫层与底板之间涂水泥基渗透结晶型防水涂料(CCCW）；5、顶板厚度35cm，P10级C35抗渗混凝土，外为2mm厚聚氨酯防水涂料+油毡隔离层+70mm厚C20细石混凝土.2、由于污水管及电力隧道在K1+820位置左右均需跨越樟树河，按照设计要求,电力隧道全段均为明开挖施工方式.因此我部需对原有河道（樟树河)进行改河处理。待旧有河道断流之后方可进行开挖工序施工。2.3 工程实施条件及自然环境分析1、xx路西延线220KV电力隧道采用明开挖组织施工，其施工主要内容:土方开挖、地基承载力处理、钢筋制安、支架工程、模板工程、浇筑防渗砼、防水层制安、安装预埋件等内容。2、自然地理条件（1)拟建工程位于长沙市大河西先导区，西起黄桥大道,途经清峰路、望雷大道、天雷6、路一、天雷路二、皓月路、绕城高速和秀峰路东至xx路，拟建场地当前尚未进行平整工作，沿线主要为河流、菜地、水田、水塘及民房等。本段工程里程桩号为K1+700-K2+500，其中K1+715K1+910.684段为下穿樟树河流段,地面高程36。51m42.96m。(2)拟建场地属于亚热带季湿润气候,气候温和，四季分明，热量充足,雨量充沛，春湿多雨,夏季多旱，严寒期短，暑热期长。地区日照时数达1677小时。长沙平均气温17。2，1月最冷，7月最热。极端最低气温-11.3，极端最高气温43。积雪日为6天.雨量充沛，年平均降水量1200-1700毫米，年平均雨日152天。降雨不均匀,35月约占全年总降雨7、日数的35;夏季降水不均，旱涝无定；秋冬雨水明显减少。3、区域地质条件（1）根据长沙地质图及xx省构造纲要，场地位于湘东燕山块段带浏阳河断陷的西南部,北为湘阴断陷，西为雪峰隆起，南与株洲断陷相邻。区内断层发育,出露于平安村至双凤村一带，为三条正断层交叉组成，明显见到泥盘系棋子桥组（D2q）与板溪群马底驿组（Ptbnm）呈断层接触关系,断层地貌特征明显,局部可见破碎碎带.4、地形地貌（1）拟建道路所经地段多为河流及农田种植区，鱼塘及水田广泛分布，场地地形较为平坦，地势起伏不大，场地原始地貌主要为剥蚀残丘及河流冲洪积地貌单元。5、底层岩性(1)场地内分布的底层主要人工填土层，第四系河流冲洪积-堆积8、层，下伏基岩为泥盘系灰岩、元古界板岩。结合区域地质资料，将沿线地层由新至老分述如下：第四系（Q）本系地层在区内分布甚为广泛。成因类型有人工成因、冲积、淤积、冲洪积等,其中以河流冲积相最发育,分布最广，是区内的主要含水层.第四系人工填土层杂填土1（Q4ml）：褐灰色、灰黄色，稍湿,松散状,以粘性土为主,夹碎石砖块及生活垃圾、该层在ZK8、56处分布存在。层厚1.401。90m。素填土2（Q4ml）:褐灰色、灰黄色,稍湿，松散状，以粘性土为主，顶部夹少量植物根系。该层在ZK7、12、24、25、32、51-52、59、61处分布存在。层厚1。305.70m。耕土3（Q4pd）：褐灰色、灰黄色,稍湿9、，松散状,以粘性土为主,夹植物根系。该层在ZK2、4-5、910、17、22、2628、3031、3350、5354、57-58、60、6284处分布存在。层厚0.5-1。0m。填土4(Q4ml）：褐灰色、灰黄色，稍湿，稍蜜状,以粘性土为主,为人工填筑土，夹碎石，经过一定的夯压处理。该层在ZK1、3、6、14、16、18-19、21、23、29、85处分布存在。层厚1。20-7.40。第四系河流冲洪积堆积层淤泥质粘土1（Q41）：褐灰色、灰黑色，湿,软塑可塑，以粘性土为主，含腐殖质，有腥臭味.该层在ZK4-7、11、13、15-16、2425、51、59、61、LK16处有分布，主要分布在沿线10、鱼塘、水田及河流处，层厚0.605.50m。粉质粘土2（Q4al）：冲积成因,黄色,褐黄色，稍湿，软塑-可塑,切面有光泽，干强度一般，韧性中等，摇振反应无。在除ZK11、13、1516、20-21、5152、59、61以外的场地全部区域分布存在,层厚0.807。70m。圆砾2(Q4al+pl）：冲积成因，褐色,褐黄色，中蜜，饱和,含砾大于50，粒径一般为10mm20mm，颗粒分布不均匀,砾的主要成分为石英质，主要呈亚圆状,由上至下砾径呈增大的趋势，中粗砂充填,含少量粘性土。该工程在ZK11、13-17、59、61-64处有揭露，层厚0.604.40m。泥盆系棋子桥组（D2q)在K0+000-K11、1+550段见出露，根据地表零星的露头及钻孔资料，其岩性为灰、深灰色后层状隐品质泥灰岩、炭泥灰岩、隐晶质灰岩，与上覆地层呈整合接触。墙风化灰岩（D）：浅灰色、灰黑色，隐晶质结构，中厚层状构造，主要成分长石、云母,节理裂隙发育，岩石风化强烈，岩体很破碎，多呈块状、碎块状。该层在K0+000-K1+500处分布，最大揭露深度为11。40m。元古界五强溪组(Ptbnm1）主要分布于K1+550至后续路段。其岩性为青灰色、紫红色粉砂质板岩、板岩.本群岩石经受多次强烈褶皱运动，岩石受挤压变质，一般均致密、性脆，裂隙发育，与上腹地层呈整合接触。全风化板岩1（Pt)：褐黄色，紫红色,变余构造,板状构造，矿物12、成分已完全风化土状，局部夹强风化碎块，岩芯多呈饼状，土柱状.该层在ZK7379处分布存在，层厚0.50-1。60m。强风化板岩2（Pt）：灰黄、褐黄、灰青色，变余构造，板状构造，大部分矿物已显著风化,节理裂隙极发育，节理面长侵染特锰质氧化物，不均匀夹有中风化岩块.岩芯多呈块状、柱状，少量短柱状，岩石锤轻击易碎。属极软岩,岩体基本质量等级为V级。该层在K1+500K2+500处分布，最大揭露深度5.90m。6、水文地质条件（1)地表水拟建工程穿越樟树桥河,樟树桥河属常年有水河流，另外拟建道路场地内其他地表水为水塘和水沟中的积水以及农田里耕种用水，水量较小,主要靠大气降水及人工抽水排补给，通过沟渠13、或地表蒸发排泄。(2)地下水通过调查及本次勘探结果,勘探线路区水文地质条件简单，主要类型为上层滞水和孔隙水:上层滞水主要赋存于沿线的人工填土层中,主要接受大气降水补给，且与地表水呈互为补排关系，地下水动态变化呈季节性，上层滞水水位年变化幅度约1m2m，因含水层厚度不大，分布有限,水量一般。孔隙水赋存在于碎石土中，主要接受上层滞水和地表水的垂直入渗透性能较好，其水量的大小于该层厚度、埋深位置及连通程度有关。7、场地稳定性与环境工程评价场地及其附近皆为低丘，地表植被较发育，不会发生山洪、泥石流、等不良地质作用，适宜修建拟建道路。但现场局部存在采空区，根据现场踏勘调查可知，地面已出现一定的沉降，局部14、出现塌陷及拉裂现像，需进行采空区的工程地质勘测工作,并采取相应的治理措施，以保证拟建道路的场地稳定性。拟建道路场地附近无高山、大河、深谷等复杂地貌，地势起伏不大，适宜各类机械进行施工作业.8、岩石力学性质评价（1)热弄填土(素填土1、杂填土2）：堆积时间不久，主要呈松散状，力学性能差，未经夯压处理处理不能作为路基持力层。（2)耕土3：主要为水稻田耕种用土,松散状，含植物根系，部分区域处于泡水状态，力学性能差，建议予以清除。（3）填土4：为人工填筑土，经过一定的压实处理，呈稍密状,局部分布，重型动探击数为5击，其强度稍低，压缩性中等,进一步的夯压处理后可作为拟建构筑物基础持力层和路基持力层。(415、)淤泥质粘土1：湿，软塑可塑，主要为粘性土，含有腐殖质。其强度低，压缩性高等，局部分布,不可作为路基持力层，应予以清除。 (5）粉质粘土2：可塑硬塑状，分布稳定,标贯击数为11.4击，强度和压缩性中等,可作为拟建构筑物基础持力层和路基持力层。(6）圆砾：呈中密状，其强度较高,压缩性较低,可作为拟建构筑物物基础持力层和路基持力层。（7) 强风化灰岩：场地下伏基岩,其强度较高，压缩性能较低，标贯击数为51.6击，可作为拟建构筑物基础持力层路基持力层。（8）全风化板岩1:场地下伏基岩，其强度较高，压缩性能稍低，标贯击数为30击，可作为拟建构筑物基础持力层和路基持力层。（9）强风化板岩2：场地下伏基岩16、，其强度较高,压缩性能较低，标贯击数为52击,可作为拟建构筑物基础持力层路基持力层。第三章 项目施工管理组织结构3。1 项目管理组织结构3.2 项目管理职责1、针对该电力隧道的技术特点、难点，选调公司具备该类工程丰富施工经验的队伍组织施工，选调一名项目副经理主抓生产，抽调测量、试验、质检、安全等精干人员作好质量、安全的全过程的控制工作.2、项目管理人员分工: 1）、项目经理负责本工程的施工全过程、全面管理,建全各项制度、施工质量、施工进度、文明施工管理、安全生产、项目部全员工资管理、劳动力的调配、劳动纪律、机械设备调配、对外的协调工作、工程款回收工作、工程成本的控制、经济效益管理工作及工程方案17、的审定. 2）、总工程师负责该工程全面的技术、质量、进度、资料、经济签证、设计变更、施工方案的编制工作，工人上岗的技术培训，劳动力的调配,协调工作,协助项目经理抓好材料的控制,应用新技术、新工艺、新材料、新方案、有效地降低工程成本,提高效益，负责技术人员的管理工作，负责项目技术质量学习、教育工作，协助安全员抓好安全生产、文明施工和民工管理，协调好各工种的穿插作业,有考核使用、奖罚各作业班组的职责. 3）、技术员负责该工程的全面技术、质量、进度、资料、工程量的计算和控制、材料计划，协助总工程师抓好新工人的上岗技术培训、施工方案的编制工作，协助安全员抓好安全生产和文明施工现场的工作，协调好各工种的18、穿插作业，认真履行项目部安排的各项工作,协助项目管理人员降低工程成本，负责所管辖分项工程施工安全、日常生活管理和操作面的文明施工,对民工班组有奖罚权。 4）、质检员负责该工程的施工质量、资料、各分部分项的工程质量评定,协助主任工程师抓好技术资料施工管理工作,配合主任工程师做好有关部门对工程质量的监督工作,抓好成品、半成品及材料的进场验收工作,协助安全员抓好安全生产和文明施工现场的工作，对民工班组有奖罚权。 5）、保管员负责该工程所有材料的验收及进出库工作，帐目要认真及时记录、清楚完整，按月作好材料的汇总表、及时上报项目经理,与外部供应商及分公司核对帐目，作到一月一清，及时反映材料的库存和使用情19、况，协助项目经理抓好材料的管理，当好参谋，民工领料由所管辖的技术人员签字后才有效,抓好定额领料工作.6）、安全员负责该工程的安全生产、文明施工现场,综合治理、环境保护、职业健康应急救援管理工作，加强民工进场各项教育，和法律知识宣传、教育,抓好文明施工现场的布置，要有遵循规范、创新思路，及时准确做好各种台帐、记录，定期对民工进行学习教育，抓好伙房、厕所、民工宿舍、现场的文明施工工作，要派专人负责,对民工班组有奖罚权。同时协助项目经理抓好项目部的工作。 7)、资料实验员负责该工程所有资料的收集、发放、整理、装订工作，做到符合资料管理的要求,认真做好各种台帐的记录，协调好公司、外部的相关工程资料及收20、集。负责对外打印、复印及各种资料表格的收发工作并做好台帐记录。对成品半成品进场材料及时做好检验和报验工作,按规定办理各项手续。 8）、材料员负责该工程所有材料的采购，按项目经理审批后的数量、规格、时间及时到场，做好材料的信息工作,及时掌握市场、把握市场,做好材料价格的对比工作，货比三家，及时向分公司、项目部报告市场材料情况，货优价廉，降低工程成本，及时做好与其他管理人员的协调工作. 3、质量、技术管理职责： 1）、总工程师管理职责: （1)协助项目经理制定并落实项目进度计划、质量控制计划、材料的使用计划、劳务队的考核工作和机械设备的使用计划； （2）制定施工方案及特殊分项工程的施工方案，并经总21、公司相关科室审批,在施工过程中严格按审批的方案施工； （3）及时做好所管辖工作范围内的技术交底和质量控制，杜绝返工现象的发生； （4)、在日常工作中,控制作业班组在现场材料的使用量，履行公司的成本节约措施,对现场浪费现象和不正当的操作行为及时予以制止； （5)按公司的规定协同做好工地的安全工作，文明施工现场工作和综合治安的工作； （6）准确及时做好材料采购计划，并检验进场材料的质量可靠性; （7）做好仪器的管理工作，并做好使用台帐。(8）定期组织工人学习技术要求和质量标准。 2）、技术员管理职责： （1）项目技术管理人员必须熟悉国家及自治区有关的各项规范和标准； （2）熟悉施工图纸、图集大样和22、设计变更，了解工程各个部位和结构的特点； （3）协助项目经理及其他管理人员做好各项技术管理工作； （4)各技术人员按照谁主管谁负责的原则，管理好各人所负责分项工程的质量、进度、施工现场的工作，制定降低成本、节约材料的措施并落实到位； （5）必须按要求及时做好施工全过程中的分部分项施工、质量和评定记录，并按时移交给资料员. (6）按照各种技术规范、标准，对工程质量、进度实施有效控制; （7）监督操作人员的施工，监督施工现场机具、材料的使用和技术复查工作； （8）严格控制施工质量，指导工人按照图纸及规范施工，并作到工完料尽场地清; （9）严格控制材料的使用，杜绝浪费，对浪费及返工造成的损失予以当事23、班组进行罚款处理； 3）、质检员管理职责:(1）熟悉国家及自治区有关的各项规范和标准；熟悉施工图纸、图集大样和设计变更，了解工程各个部位和结构的特点，便于做好工程质量的监督、检查工作; （2)积极与主任工程师和相关的技术人员配合协作,共同对工程质量进行监督和把关; （3)经常同技术员及各施工班组长共同研究探讨,努力提高工人的作业水平，尽量减少在施工中发生质量问题; (4）当发现施工中有质量问题,立即勒令相关人员或班组改正、返工或停工，并及时反馈到相关技术员和主任工程师处； （5）与其他技术员一起同材料及库管人员做好材料的质量验收工作，以保证工程所用材料的质量满足设计和规范要求； （6）协助相关24、人员做好安全生产和文明施工。 4）、试验、资料员管理职责: （1）按要求及时收集并整理好各种资料，严把资料的质量关，对不符合要求或不齐全的及时返回改正; （2）及时收集工程上所有的施工、质量记录和相关资料并做好签证工作,各记录的内容力求完整、全面、准确,真实反映施工全过程，填写清晰正确； (3)及早按要求将工程图纸折叠完毕，并整齐保存; （4）当工程申报中检或竣工时及时将有关资料上报公司工程部、技术科、质检科； （5)做好各种原材料和各结构部位的取样工作，同时做好见证记录，交监理核实签字后及时送检,并及时从实验室领取检验报告，归档整理保存； (6）协助材料员做好材料检、实验状态的标识工作; （25、7）做好表格、图集、资料的收发和登记台帐，做好纸张的管理工作； （8）做好计算机和打印机的使用及管理工作; (9)在工序交接完成前,由主任工程师和技术员请监理及时签字认可. 5）、材料员、保管员管理职责 （一)材料采购员管理职责： （1）材料：进厂后由保管及材料直接使用方双方验收，并作现场签字，才能做入库； （2）进场保管验收后，分类保存，需要再进时，及时找技术员协商； （3)耗材要严格管理，该由谁出据落实到个人。用量方面见项目经理的批条方可领取. （4)所有材料使用过程中，所有项目人员均有责任，见到浪费和不合理使用时及时制止,必要时均可出具罚款单,做为警告，并提出等比例罚当事人. (5）所有26、调出物质，均要见分公司领导签字，及项目经理批准方可调出。 （6）材料所要求使用的部位，及使用性能在采购前需和材料员交底,以降低材料的成本。 （7）在材料使用过程中，如发现技术员提出的使用量和实际相差太大的时候，应及时向项目经理汇报。 (8)工程发生的材料，一定要和临设及其它分开，及时计算出工程实际成本及现场经费使用是否合理。 （二）、保管员管理职责： （1） 材料的入库与验收：对材料入库的数量、型号、质量等把好关，是保证工程质量与进度的第一关，材料进场前必须由主管技术员提量，由项目经理审核批准,进场后由保管验收核查，严格核查出其数量、型号、质量，必须保证“三证”齐全，达标产品，不过关的产品严禁27、进场、入库后由保管采购施工班组各方可入库，入库后分类，分型号摆放整齐，做到一目了然，减少盘库环节.及时做好当天和当月的材料消耗报表。 (2） 材料的出库与清点:材料出库是保证提高材料使用率的关健，材料出库须按计划由主管技术员的材料出库领料单,保管见单发货，无材料提货单，严禁材料出库，使材料出库的数量与施工用量挂钩，减少材料的浪费，材料出库时要与提货人共同清点数量，并记录在案，提货人必须是项目指定的施工班组长，并由班组长签字,杜绝以后清库时出现扯皮现象. （3)材料的内外调配：材料的内部与外部调配必须由项目经理的亲自签字,见到经理批条方可实施，否则任何材料不得出场,此外任何人不得擅自调配材料,保28、证材料的调配统一. （4) 材料的盘存：随着工程的进度，对库存的材料进行每日盘点，做到心中有数，并将盘点数量如实汇报项目经理，每月与会计处对清财目。每月所进材料必须如实入库出库,每月账目交由项目经理审查。 （5）履行保管员的职责：做好现场管理工作，严格按计划发料，做好材料的清理回收工作,杜绝浪费，作到以职责为本，维护企业的经济制度. (6) 汽车进出场，除使用人员外,还应由值班警卫登记签字，保管做好详细记录。 (7）机具设备由专业技术人员核定,坏了，由库管负责通知维修，并做好记录. (8）做好备用金的使用台帐，每月及时核销. （9） 做好入场材料的挂牌标识工作,保持库房内的整洁。4、工期管理：29、 （1)项目部根据工程实际情况制定工程总进度计划、主体阶段、装修阶段进度计划,以及月进度计划。 （2） 所有从事工程的各作业班组严格按照项目部制定的进度计划如期完成工程量。 （3） 特殊情况应书面报项目部审核，否则耽误工期延误每一天罚款200元。 （4)所有从事各工程的作业班组，负责组织好劳动力保证作业人数，以及相应技工的人数。 （5） 严重影响工期的作业班组,不予结算本月工程量，项目部有权将其清出工地。 (6）项目部管理人员必须努力围绕项目部制定的进度计划完成所负责的工作，不准出现推委，扯皮等不良现象.第四章 工期目标和施工进度计划4。1 工期目标及分解1、施工第一阶段为K1+785K2+530、00段，分为改河道土方开挖、旧有河道断流筑堤、旧有河道断流后排水；K1+785K1+870下穿樟树河桥段隧道土方开挖、隧道钢筋工程、模板工程、混凝土工程、防水工程、回填工程；K1+870-K2+500段隧道土方开挖、隧道钢筋工程、模板工程、混凝土工程、防水工程、回填工程。预计该阶段计划完工时间为140天.2、施工第二阶段为K1+700-K1+785段，隧道土方开挖、隧道钢筋工程、模板工程、混凝土工程、防水工程、回填工程.预计该阶段计划完工时间为40天.4.2施工进度计划计划开工日期2013年3月30日，计划竣工日期2013年10月1日，施工总工期180日。4。3进度计划图表根据施工进度计划，编31、制xx路西延线电力隧道工程施工进度横道图（表41）4.4进度计划风险分析及控制措施1、由于污水管及电力箱涵在K1+820位置左右均需跨越樟树河，按照设计要求,电力隧道全段均为明开挖施工方式。因此我部需对原有河道(樟树河)进行改河处理。待旧有河道断流之后方可进行开挖工序施工。但是由于该段电力隧道位于施工红线范围之外，所需施工场地属于未征收地块。故新建改河工程需等待该段隧道施工场地征收工作完成后方可进行.2、根据设计图纸及实地勘测，K1+965K2+460段电力隧道位于道路原地面线以上，按照设计要求，回填段要求道路先回填碾压至隧道垫层底标高，达到地基承载力要求后才能进行施工。故该段电力隧道需等路基32、填筑达到设计要求时方可进行施工。3、进度控制措施1)、项目执行经理专门负责制定施工计划并负责检查、协调、控制，积极定期地与与业主、设计单位和监理单位交流沟通，改正不足，保证工程施工正常进行.按照总体工期的要求,督促并审定各施工队伍及作业班组制定进度计划，要求其进度计划必须控制在总体进度计划之内,与总体计划衔接。 2)、进度计划层层控制，专人把关，根据总体计划，制定月计划，根据月计划制定周计划,总计划是控制计划，月计划是保证计划,周计划是作业计划，现场工程师要把计划落实到具体责任人,总计划的责任人是项目经理，月计划责任人是技术负责人和各专业施工队伍责任人，周计划责任人是施工员和作业组长，工人保证33、日完成的工作量。3）、建立施工例会制度，项目经理部通过周例会和月度协调会检查周计划和月计划的完成情况，通过日报告来检查日施工生产情况，必要时随时举行协调会，解决各专业间和各施工单位间工序搭接，合理安排穿插、交叉作业。 如有延误找出原因制定追赶计划，如仍不能完成计划并延误关键工序者给以处罚,直到解除该部分任务承担者的施工资格。为保证计划的实施，编制施工进度计划的同时也编制相应的人力、资源需用量计划和劳动力计划、现金流量计划以及材料、构配件的加工、装运等到场计划并派人追踪检查，确保人力资源满足计划的需要,为计划的执行提供可靠的物质保证。4）、对于交叉作业施工，由技术负责人召集相关施工单位详细列出必34、须的工序,每个施工队何时进场,需施工多少天，后续工序如何插入，如何办理移交手续，全部一一列出，下发各单位，使各单位责任明确且相互监督，保证施工按进度计划进行。5）、采取网络计划跟踪技术和动态管理，一切跟着实现控制目标的大计划走，及时协调和调整，保证计划每一步的实施，我们的指导思想是保证质量，保安全,确保工程竣工。 6)、提前做好准备工作，每项工作施工开始前，由项目经理召集相关职能部门和工程处召开碰头会，解决技术接口、工序交接、物资准备、机构调配、其他作业条件等一系列问题,不打无准备之仗，使工程顺利进行.按照施工预算，施工实际进度计划，合理地提前提出外购材料计划和厂家半成品的加工计划。7)、实行35、分段目标控制,根据进度计划中的关键工序，确定控制段，具体详见施工进度横道图。严格控制各施工段的施工进度，保证各分段目标的实现，从而促进总体施工进度的顺利进行。 8）、资金保证项目够根据施工进度计划合理、可靠地进行工程款分配措施。本工程施工过程中,项目部在内部银行设专户，专款专用，将工程款科学、合理地分配到各施工段中，保证该工程按进度计划顺利进行。 本工程执行专款专用制度以避免施工中因为资金问题而影响工程进度，充分保证劳动力，机械的充足配备,材料的及时进场。随着工程各阶段关键日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，这样既能充分调动职工的积极性，也使各劳务作业队为本工程安排作业人员，尤其为雨季期间36、的作业人员充足配备提供了保证。同时专款专用制度为项目部应付万一某一环节完不成关键日期而采取果断措施提供了保证。 9）、技术保证 编制切实可行的技术保证措施,推广新技术应用，优化施工方案、合理安排各工序间穿插施工,缩短施工工期. 现场技术施工人员充分了解设计图纸，与设计部门紧密联系，及时解决设计图纸出现的各项技术问题，保证设计图纸的正确执行和施工连续。 现场成立技术攻关小组，及时解决工程施工中出现的技术难题。杜绝因采用技术措施不当,发生技术事故而影响工程工期。采用分层分段多工作面流水作业，减少技术问题的延误时间。 10）、安全生产保证施工中必须认真落实安全生产责任制和安全生产管理制度，切实做到安37、全第一。杜绝死亡和重伤事故，减少轻伤事故。第五章 质量管理体系5.1 质量目标工程质量等级确保验收“合格，所有单位工程一次验收合格率100%.5。2 质量管理组织机构本工程中将实行项目管理,由项目经理牵头成立专门的质量管理领导小组，下设职能部门，实施对该项目的质量管理，质量保证体系构成见下图:5。3 质量管理的主要职责1、我方在本项目部实行三级检验制度，建立以监理工程师、我方项目部质检员及班组长组成的分级管理网络，加强对质量工作的组织领导及检查落实三级验收流程。2、质量负责人及其职责与权限 1）、本工程由项目经理负责全面质量管理工作，为工程质量负责人，施工负责人协助项目副经理分管工程安全和技术38、工作。2）、总工程师的职责（1)主持工程的技术工作，执行质量管理制度和有关质量控制的具体措施。制定工程技术管理制度实施细则，对工程项目负技术质量责任。 (2)参加施工图纸审查和现场核对,主持编制工程施工方案并组织实施。 （3）负责检查指导技术交底实施情况. （4）组织编制关键工序施工作业指导书，编制技术措施并组织实施。 （5）领导工程有关人员的技术学习、经验交流。组织落实培训计划,按项目部及公司要求组织专业技术培训和职工技能培训. (6）组织做好测量及其复核工作. (7)检查指导检验和试验的技术工作。组织做好测量放样、材料、施工试验、隐蔽检查及预检等施工记录。督促检查各项技术资料的签证、收集、39、整理和归档，检查现场质量自检情况，审查施工技术资料。 （8)组织质量管理人员对质量管理中存在的质量问题和质量事故进行初步调查、分析，及时组织有关人员从技术上分析查找原因，拟订处理措施，并监督落实情况。 （9）参加分项、分部、单位工程质量验收，做好竣工质量验收准备。 3）、质检员的职责(1）严格按有关标准进行检查和质量控制，对工程施工质量负检查验收的把关责任. (2）严把材料检验、工序交接、隐蔽工程验收质检关,审查操作者的资格，审查并签署检验批质量验收记录。 （3）深入施工现场，履行监督检查职责. （4）参与区域内的工程质量动态分析和事故调查. （5）加强与现场驻地监理的沟通与联系，督促工点技术40、人员及时提供完整的技术资料，填写隐蔽工程报验单并通知监理人员进行检查和签证。配合现场监理完成隐蔽工程的检查、验收等工作，执行有关指令。 （6）负责组织梁场定期和不定期的质量检查工作,制定创优计划,组织评选，监督落实。（7)对违反技术措施、技术交底、设计图纸等情况,可以立即制止，视情节决定停工或返工，并报技术负责人、行政负责人或越级上报，有权按相关规定进行经济处罚,不受行政干预。 (8)因检验不严,导致有质量问题,对所造成的后果负领导责任.5。4 质量控制措施1、 项目的质量管理体系的组成及其分工： 在施工过程中，我们将严格贯彻执行公司质量体系文件的有关规定和要求，建立可靠的项目质量管理体系,编41、制切实可行的项目质量计划，制订详细的质量保证措施，使各项与质量有关的管理工作始终处于受控状态。将质量工作放在其它各项工作的中心位臵。以质量管理为龙头,在质量与进度发生矛盾时服从质量，在质量与效益发生矛盾时服从质量。以质量目标为中心，以经济约束为手段，以工序控制为重点，加强质量工作的管理和内部监督，提高作业层的质量意识，使工程质量处于有效的控制中,确保质量目标的实现。2、质量控制总体措施1）、选派有丰富施工经验的人员进行逐级管理；专门组织参施人员进行入场教育，提高参施人员的质量意识。2)、所有原材及成品、半成品进场均需附有产品合格证或质量证明书。在专职质量员监控下准许进场，试验员取样送样复试、报42、出的试验结果，由质量员连同产品合格证一起报监理审批，审批合格后,由材料员做出“检验合格”标识，允许使用.3）、施工过程控制，严格执行监理程序,所有工序进程均由专职质量员进行全程监控。各工序完成后，均由质量员进行检验，合格后报监理验收。保证工序一次验收合格率达到100。4)、所有工程进程中产生的技术文件，均由专职资料员进行收集和整理，保证各项技术资料的完整性和可追溯性。3、质量保证的技术措施1)、土方工程（1)为防止基地超挖，严格控制基底标高，在开挖时用水准仪在基底测设控制桩.（2）、回填、压实时严格控制分层厚度，在现场质检员监控下层层夯实。2）、钢筋工程(1)严格控制钢筋原材质量，钢筋进场时保43、证三证齐全，不合格钢筋及时清退出场。钢筋进入施工现场时,必须有厂家的质量证明和试验单,应对同一批次同一炉号的钢筋进行抽检。在加工过程中如出现异常现象（如脆断)时，应立即停止使用并作化学成分分析。（2）钢筋加工下料时，严格审核钢筋大样尺寸，加工成型后复查。（3）绑扎时，钢筋间距首先要放样按线布筋,控制接头位置准确,保护层垫块按交底要求加工成型，每间隔1m,梅花型布置,确保保护层尺寸准确。（4）钢筋制作与安装时，要符合设计及规范要求。同一断面上，钢筋接头不得大于50%，相邻两接头错开至少1。0米，钢筋的间距误差不得超出规范要求的范围。焊接过程中，要求焊缝饱满、无气泡，并应对焊接接头抽检，安装过程中44、，应保证其位置准确,不得倾斜、扭曲，不能更改规定的保护层厚度。钢筋的骨架安装好后，应注意保护，不能晃动和在其上行走，以免钢筋变形.浇注砼时，应注意对钢筋的保护，以免变形而造成露筋现象的发生。3）、混凝土工程（1）浇筑混凝土之前，认真复核混凝土原材料的质量是否符合要求，如果原材质量不合格，及时清退,确保砼质量合格；（2）检查配合比是否符合设计要求,现场计量是否准确，确保后台配合比及计量符合规范和设计要求；（3)混凝土浇筑过程中,要定人定位、挂牌上岗，钢筋稠密之处要采取引浆振捣法，确保混凝土内实外光。4）、模板工程（1）支模之前要放大样，控制模板拼装质量；（2）模板选料要细，变形模板修理合格后才能45、使用；（3)墙体模板要加固，确保位置准确，相邻两块模板应具有足够的连接件，确保模板的整体性.4、原材料质量保证措施1)、材料采购（1）根据本我方质量方针和质量目标的要求，依据我方的材料采购的有关程序文件，选择合格的材料供应商，保证所有与工程质量有关的物资采购能满足规定的要求。建立合格的材料供应商队伍。（2）所有向我方提供与工程有关物资的供应商，在与我方开展业务之前应接受质保能力认定。(3）采购员对物资供应商进行现场考察及产品检测，形成供应商考察报告,经我方审核合格后，作为本工程的合格材料供应商。（4）经考察合格后的材料供应商进入我方的合格材料供应名册，我方工程所有使用的材料将全部从合格材料供应46、商名册中的供应商采购。（5）凡有一次违反按质、按时、按量供货规定而不采取纠正措施的供应商，就在供应商名册中除名。第六章 安全管理体系6.1 安全目标及分解1、我方在该项目的施工过程中将通过有效的安全施工措施来确保本工程施工,总体安全目标如下：1）、无重大施工安全事故发生；2)、无交通伤亡事故；3）、无重大行车事故；4）、无等级火警事故；5）、月负伤频率控制在0。1以内。6）、杜绝死亡事故.2、编制工程安全目标分解表（表61）6.2安全管理组织机构1、成立安全领导小组组 长：项目经理：邓松奇副组长：项目副经理：康 文项目技术负责人:李映国施工负责人：李梦曦 组 员：安全员: 肖波 施工员: 邓英47、锋 技术员:留 斌 材料员: 刘志超 资料员: 刘金波工程安全目标分解表指导方针:安全第一、预防为主安全目标：杜绝死亡、消灭重伤、月负伤频率0.1 表61序号内 容主 要 项 目序号具 体 措 施承包单位安全负责人1基槽、坑沟放坡、支撑、防护栏、标志牌顶面堆放安全距离1全员安全岗位责任制安 全 管 理 责 任 小 组 成 员2全员安全意识教育2脚手架材质、探头板、人行道防护、护栏、接地保护、防雷3民工进场安全教育4编制安全措施及交底5专人检查现场安全措施落实情况3安全网本身材质、支挂、网片规格6施工后奖评安全生产情况、针对问题采取对策7特种工种安全生产情况、针对问题采取对策8安全定期检查4施工48、机械及垂直运输机械本身安全防护装置、防护栏9班前安全活动10遵章守纪分包单位安全负责人11安全内业资料安 全 管 理 责 任 小 组 成 员5高处作业物料堆放、特殊天气、安全防护设施12现场文明施工13工地义务消防组织14劳动保护（三宝及其他）6现场临电线的规格、型号、保护、配电箱的材质、型号与地面高度、高压线防护15现场安全警告标志16消防用火申报制度及器材配管17大型垂直运输设备（验收、操作、检查、维护）6。3安全管理主要职责安全生产责任制度是公司对各个部门、各类人员至每个职工所规定的在他们各自职责范围内，对安全生产工作应负责任的制度.1、 项目经理1)、项目经理是项目部安全生产的第一责任49、人，对本项目的安全生产负全面责任。副经理在经理的领导下对分管范围内的安全工作负责。2）、认真组织执行国家和上级颁发的安全生产、劳动保护的法令、法规和上级机关制定的规章制度、项目部安全生产制度。保证本项目安全生产的有效投入。3）、每周召开一次安全例会,研究解决存在的问题，抓好措施的落实.4)、组织施工现场安全生产检查，及时处理不安全因素，杜绝违章指挥、违章作业。5）、掌握施工人员的身体健康情况，不准安排有病人员从事禁忌工种工作。对需要定期体检的工种,要督促按期体检。6）、发挥安全检查人员的作用，保证其行使检查工作的职权。配齐项目部专职安全员和区段、班组兼职安全员并充分发挥他们的作用。7）、督促相50、关人员及时发放安全备品和防护用品.8）、发生事故后，要立即组织抢救并做好现场保护工作，防止事态扩大，及时如实上报.负责轻伤事故、未遂事故的调查分析,参加重伤、死亡事故的调查分析。2、项目技术负责人：1)、认真贯彻执行国家安全生产方针，政策和安全技术标准.2)、规范结合本工程特点，制定具体的安全措施，并检查落实执行情况，组织编制、审查施工组织设计、施工方案时，要贯彻“安全第一，预防为主”的方针，从工程设计的图纸审核，施工方法的确定施工机械设备的选用,以及确定架设工程的实施方案等每个环节，都要渗透进安全技术措施,要针对性强，实用效果好，成为科学指导施工的技术依据。 3）、对工程存在的重大事故隐患和51、严重职业危害问题，列为重大科研项目，有计划、有步骤地下达科研任务，组织力量攻克技术难关，彻底改善劳动条件. 4）、组织制定安全技术操作规程和特殊施工工艺的技术措施，督促现场实施，在对各部门、各施工队采取新技术、新设备、新工具、新工艺时，必须制订相应的安全技术措施,在组织技术鉴定、对符合安全技术措施,国家安全标准的技术措施，必须通过改进后才能鉴定。 5)、参加安全事故的调查，从技术上分析事故原因提出技术鉴定意见和改进措施。3、专职安全检查员1）、认真执行国家和上级颁发的安全生产、劳动保护的法令、法规和上级机关制定的规章制度、项目部安全生产制度。2)、对施工全过程的安全生产进行检查、监督，纠正违章52、作业，配合有关部门排除施工中的安全隐患。负责职工、民工的安全教育工作。监督安全备品和劳动保护用品的质量，确保按时发放和正确使用。3）、检查特种作业人员持证上岗及特种设备检验工作.4）、参加定期召开的安全生产例会,及时反馈施工中存在的安全隐患,并建议应采取的处理措施。5）、指导区段、班组专兼职安全员的工作。6）、负责对新员工进行安全生产教育。7)、及时向项目部领导汇报出现的安全问题和处理情况,对安全生产提出奖惩意见。8）、对发生的事故及时按程序上报并参加调查处理。4、材料主管1）、按照施工技术要求所购置的设备和材料，必须符合设计要求和质量标准。2)、负责施工所用材料和危险品运输的安全，建立健全收53、发、登记、保管、退库、放火、防爆、看守管理制度。对不符合领取危险品手续的人员有权拒绝发放。3）、负责劳动保护用品的采购、发放和安全备品的检测试验工作.4）、负责供应安全措施所需的设备和物资。5）、对机械设备的使用情况进行检查，对租用的特殊机械设备索取安全使用合格证书。5、现场施工负责人1）、对分管范围内的安全生产负直接主要管理责任。2）、按照安全技术交底组织施工。3）、对分管现场使用的安全防护装置和设施状况进行检查，及时解决存在的问题。4）、对执行安全操作规程、措施和安全交底的情况进行检查，随时纠正违章作业。5）、组织班组开展安全教育活动,接受项目部安全监督检查，及时处置安全隐患。6)、发生安54、全事故后，要及时抢救伤者,保护现场,并立即组织上报。6、施工员1）、对分管工作负直接主要管理责任。2）、按照安全技术交底组织施工。3)、对现场使用的安全防护装置和设施状况进行检查,及时解决存在的问题.4)、对执行安全操作规程、措施和安全交底的情况进行检查，随时纠正违章作业。5）、落实班组安全教育活动，接受项目部安全监督检查,及时处置安全隐患。6）、发生安全事故后，要及时抢救伤者，保护现场，并立即组织上报.7、 班组长1）、对班组人员作业安全负责。2）、组织班组人员学习安全操作规程，执行安全生产规章制度,正确使用安全防护设施和劳动保护用品，开展安全活动,不断提高班组成员的安全意识和自我防护能力。55、3）、严禁违章作业，对违章指挥有权拒绝执行。认真接受安全人员的检查监督。4）、遇有不安全的情况出现时，要立即停止作业，将人员撤至安全地带，并报告上级主管人员，待查明情况并确认无安全问题后方可继续作业。5）、安排生产任务时，向本班组作业人员进行安全技术交底。6）、做好班前安全讲话并做好记录。7）、因施工需对技术措施作某些变动时必须经原措施制定人员批准后方可实施。8)、发生安全事故后，必须保护好现场并立即报告区段负责人。8、 岗位操作人员1）、认真学习、掌握安全作业的有关规定和技能，坚持标准化作业,提高安全意识和自我保护能力。2）、严格按操作规程和安全措施的规定进行作业，发现问题立即报告班组长。356、）、坚持不违章作业，有权拒绝违章指挥。4)、作业中出现异常情况或发生事故时，要立即报告并通知相邻作业人员撤离现场，并注意现场保护.6.4安全控制措施1、一般安全技术措施1）、建立健全各部门的安全生产责任制,责任落实到人，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖励办法在内的保证措施，签订安全生产协议书。2）、生产工人应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程,经考试合格,持证上岗,认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。3）、进入施工现场必须戴安全帽，每天有佩带袖章的安全员值班.在主要施工部位、作业地点、危险区、主要通道都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。4）、钢管、扣件、螺栓、缆索、电力线等57、材料的质量都必须符合规范规定的要求。5)、中小型施工机具,专人保养,并挂安全操作牌。6）、基坑四周做好临时围栏。基坑开挖前对地下管线进行调查，有地下管线的地段，改机械开挖为人工开挖，暴露的管线必须进行保护。7）、夜间施工配备足够的照明，电力线必须由电工人员架设及管理,开关应防雨且安设牢固，并设有漏电保护器.8）、对挖土机及各种大型施工机械，使用前要认真检查确认良好，并经试运转正常后，方可使用，承重支架、缆索等须验算及格后方可使用.2、施工人员安全防护1）、参加施工人员是经过安全培训,并考核合格持证上岗者。施工人员进场时或进行具体操作前，须经过施工工长及安全监督员的安全交底.2)、施工人员必须遵58、守现场纪律和国家法令，法规、规定的要求,必须服从项目经理部的综合管理.3）、施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽及工装，其佩戴要符合要求：进入2m以上架体或施工层作业必须配挂安全带。4）、施工人员不得拆除现场安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、外架拉接点、警示信号等.如因施工作业需要,必须经项目负责人同意方可。5)、施工人员工作前不许饮酒,进入施工现场不准嬉笑打闹.6)、施工人员应立足本职工作，严禁动用不属于本职工作范围得机电设备.7)、搞好食堂饮食卫生，不出售腐烂食物给工人餐饮.8）、施工现场设立医务室,派驻医生一名，负责对员工疾病进行医治及疾病预防工作。3、施工用电安全措施159、)、现场设配电房，并具备一级耐火等级。2）、现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施.其电配箱设门、设锁、编号，并注明负责人。3）、照明使用单相220V工作电压，主线使用单芯直径2.5mm2铜芯线，分线使用1.5mm2铜芯线，灯距离地面高度不低于2。5m，每间（室）设漏电开关和电闸各一个4）、电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合施工临时用电安全技术规范要求。5)、接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工，并会同机材组及设计者共同检测其接地电阻值。接地电阻不合格者,严禁现场使用带有金属外壳的电器设备，并应增加人工接地体的数量,直至接地体完全合格为止。660、）、施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采用TN5接零保护系统.7）、保护零线应与工作零线分开，单独敷设,不作它用，保护零线PE必须采用绿黄双色线。8）、保护零线必须在配电室配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。4、机械安全防护1）、进场机械必须由项目机材组进行试运行，检查其运行情况正常后方可参与本项目施工,项目机材组对检查后的机械按我方IS09002程序文件要求进行标识。2）、电机无病的前提下,还要对机械作接地零和重复接地的装置。接地电阻值不大于4欧姆。3)、机械操作人员必须经过培训考核合格持证上岗。4）、各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修，61、自维并记录。5）、施工现场各种机械要挂安全技术操作规里程牌.6)、吊车安全防护(1)吊车司机、指挥信号人员必须经专门培训，经考试合格后，由有关部门发放操作证，持证上岗。(2）指挥人员不能同时看清司机和被吊物体时，必须增设中间指挥人员,以便逐级传递信号，并了解被吊物体重量。（3）指挥人员的指挥信号必须明确、果断，司机在得到明确信号后，方准开始操作，发现信号不清，禁止随意操作。（4）挂好钢丝绳（索具)，起升吊物前，操作人员必须远离被吊物，更不能站在起重臂的下方，防止重物坠落或臂杆塌落伤人。（5)吊运时,被吊物必须捆扎牢靠,慢慢起钩，当离地面50cm左右时必须停止起吊，检查捆绑绳索（索具）是否松动，62、在认为确实没有问题时，再继续起升.零碎小物品必须放在容器内吊运。（6）起重挂钩工必须戴好安全帽，开始工作时，注意周围环境；起吊、落吊时，应精神集中，严禁从重物下穿行，注意躲开被吊物升降时的摆动方向，以免碰伤，严禁任何人乘坐吊运中的物件或吊具升降,吊起的重物上面不得放置浮动物件,以免掉下伤人。必须服从指挥人员的统一指挥。（7）吊运、吊装区域必须设警戒线，五级及五级以上大风和雨雪天气严禁塔吊作业。禁止人行过往，有专人监护，必须禁止任何人从吊运的重物下通过，严禁从人的头上吊运重物。6。5 危险点、薄弱环节分析预测及预防措施 本工程K1+715-K1+965段为下穿樟树桥河段，隧道底标高与原地面标高相63、差10米，为深基坑开挖，属于安全危险点，对此须采用下列措施保障施工安全。1、土方开挖1）、根据基坑深度的实际情况，开挖采用自深挖区至浅挖区开挖. 2)、土方开挖由专人指挥，采取分层分段对称开挖。并严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则.当挖至标高接近基础底板标高时，边抄平边配合人工清槽,防止超挖,并按围护结构要求及时修整边坡及放坡，防止土方坍塌.3）、基坑开挖程序:测量放线切线分层开挖排、降水修坡整平留足预留土层等.4）、在开挖土方时, 安排二人用经纬仪和水准仪进行轴线、中心点和桩的标高测量, 确保位置正确和开挖土方时不得超挖.5）、雨期施工时，基坑应分段进行开挖,并在基坑两侧64、围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑槽，同时应经常检查边坡和支护情况，防止坑壁 受雨水浸泡造成塌方。 6）、基坑开挖施工至基础底板标高时，在24小时内必须完成素砼垫层，垫层延伸至围护结构边. 2、深基坑开挖施工安全措施 1)、进入工地一定要戴硬质反光安全帽，操作工必须手戴防护手套,电工戴电工专用绝缘手套。 2）、用机械开挖时，应设专人盯测，以防坑底和坑侧超挖.坑底的控制标高应比.3）、设计标高提高1530厘米，坑壁的控制线应比设计标线提高1015厘米，机械挖完后，再用人工清理。 4）、要保持对称,防止基坑结构承受偏载。基坑开挖应分层进行，高差不宜过大。土质越软，高差应越小。 5）、按照施工65、方案的要求作业； 6）、人工挖土时应由上而下，逐层挖掘，严禁偷岩或在孤石下挖土,夜间应有充足的照明； 7）、在深基坑操作时,应随时注意土壁的变动情况，如发现有大面积形象裂缝现象,必须暂停施工,报告项目经理进行处理; 8）、在基坑作业时,必须戴安全帽，严防上面土块及其他物体下砸伤头部，遇有地下水渗出时，应把水引到集水井加以排除； 9）、挖土方时，如发现有不能辩认的物品或事先没有预见到的地下电缆等,应及时停止操作，报告上级处理，严禁敲击或玩弄； 10）、基坑底面不能暴露时间过长。基坑开挖中间间歇间过长，变形会随着时间不断增加。这种情况下，应考虑增加支护结构的强度。 11）、如果基坑开挖后，不能立即66、进行下一道工序施工时，可在基坑设计标高之上，预留0。150.3m厚的一层土不挖，待下一工序开始前,再用人工开挖至槽底的设计标高。否则在下雨时,基坑会浸水坍塌。 12）、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。3、技术安全交底 1)、临边防护： （1）挖出的土要随挖随时排走，不得在坑边存放; (2）坡上部不准堆放弃土和材料设备等，堆放重物距土坡安全距离不得小于4m，临时材料不得小于2m； （3）距离坡上线1。5m外用钢管插入地下做立杆搭设0。6 m，1.2 m高两道水平栏杆,并用密目安全网全封闭； (4）夜间在防护栏杆上部挂红灯警示； （5）栏杆刷一米长红白相间颜色警示；67、（6）将坑边上散土和活动碎石清理干净。 （7)上下通道: 用钢管和桥板搭设人行坡道，坡道必须满足多人同时上下行走，并保证其承载力，坡道底部支撑必须放置在300mm宽的承托板上，不得直接置于土中，坡道要有扶手护栏等齐全的安全设施。不准使用木梯上下,坡道要设防滑条,间距不大于300mm。 （8） 基坑监护： 设一名专职监护人员，进行全天监测,并做好沉降记录，如发现有松动、变形、裂缝现象,立刻撤离现场作业人员，并及时报告上级有关部门，采取防范措施,确保安全生产。4、事故应急预案1）、事故发生后，应当立即启动事故相应应急预案，组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失。2)、各级接到报告后,按照分68、级负责调查处理原则和应急预案要求，负责人应当立即赶赴事故现场，组织事故救援.3）、事故发生后，项目部和现场人员应当妥善保护事故现场以及相关证据，任何单位和个人不得破坏事故现场、毁灭相关证据。因抢救人员、防止事故扩大以及疏通交通等原因需要移动事故现场物件的，应当作出标志，拍照、绘制现场简图并作出书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物证。4)、事故责任人逃匿的,应当报告公安部机关迅速追捕归案。5)、事故发生后的应急处理，执行项目部、项目部制定的应急预案.第七章 环境保护与文明施工体系7。1 施工引起的环保问题及保护措施1、环境保护措施1）、土建环保要求（1）施工机械使用时注意的环保事项：使用空气压缩机69、喷射机等施工机械时,严格控制其粉尘、尾气的排放，以免污染大气。经常检查机械油箱是否漏油，以免流入土壤，造成土壤污染。机械噪音量控制在范围之内,以免对社区造成噪音污染。机械用油应节约使用，节约能源。机械冲洗时节约用水,节约水资源。带油机械冲洗水经隔油池合理排放，以免污染市政管道.带油棉纱、手套应做处理后弃置垃圾堆,以免污染土壤。（2)土方堆放、运输、消纳时注意的环保事项隧道施工挖出的土方必须及时外运，不得随意堆放和漫延,避免污染环境。有害渣土经处理排放，以免污染土壤及社区。清运渣土注意粉尘排放问题，以免污染大气。 运输土方过程中用苫布遮盖或封闭车辆,防止遗撒，避免影响污染市容。（3)施工机械、70、基槽开挖、回填中注意的问题在放线时使用石灰过程中，注意粉尘排放,以免污染大气及社区，注意石灰的遗撒，以免污染土壤。遇有四级风以上天气停止隧道外的施工。2、结构施工环保要求（1）架子搭设人工传递架子管时轻拿轻放，禁止向地下抛架子管和扣件。搭设时禁止用力敲击架子管。架子管涂刷防锈漆时,在其下垫塑料布，以免滴下的油漆渗入地下。在工作面上刷防锈漆时，保证油漆不形成流坠现象.架子管除锈统一处理，将除下来的铁锈粉末集中处理。（2）钢筋工程对锈蚀过重的钢筋除锈，将除下来的铁锈集中清扫统一处理。钢筋进场切割时,切下来的铁锈不可与其它垃圾混放。钢筋加工机械（切割机、卷扬机、弯曲机等）的维修、擦拭的棉纱统一处理。71、机械经常进行维修,对有漏油现象的机械必须停止使用，进行维修，防止漏油过多而污染土地。现场的废弃钢筋头、废弃绑丝、废弃垫块都统一回收处理。在使用电焊机时，注意焊条的节约，焊条头要统一回收处理。(3）模板工程在制作和设计模板时，必须考虑周详，以节约材料。对在加工或使用后的残余模板集中处理，对废木屑应集中处理.锯末集中收集,加以二次利用（用于养护或其他）。二次利用完毕后集中处理。使用电锯时，遵守作息时间，保证在正常的施工时间内使用。其他如电刨的使用亦应如此。模板运输时轻拿轻放.模板调整时,不要过度敲击,避免损坏模板及其附件。模板拆除时,必须尽量保存模板的完整性，减少模板的报废率。废旧模板要收集处理。72、模板进行清理时，不要破坏模板和其配件；涂刷脱模剂时，防止泄漏，以免污染土壤,禁止用废旧的机油代替脱模剂。3、防水环保要求（1）患有皮肤病、支气管类病、眼病以及对沥青、橡胶刺激过敏的人员,不得参加施工。(2）按有关规定配给劳保用品并合理使用，沥青操作人员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业，应将裤脚袖口扎紧，手不得直接接触沥青，接触有毒材料需戴口罩和加强通风。（3）操作时应注意风向，防止下风操作人员中毒、受伤。(4）用喷灯烘烤底油,操作人员要戴口罩或防毒面具.(5）保温材料使用操作人员要戴口罩，戴帽子的防护服。袖口、裤脚扎紧，材料碎片集中收好，装入塑料袋，统一处理。（6）防水涂料使用过的桶、刷子等要统一73、收集好,不得随意丢弃，污染环境，最后集中处理。（7）防水材料的包装纸(塑料）不得随意丢弃，污染土地，应统一收集好处理。(8）防水材料进场要有统一存放地点,防水、防火、防毒、阴凉、干燥、通风良好。（9)施工使用材料随用随领,不得浪费丢弃。4、夜间照明环保要求（1）晚上施工人员加班时，值班电工要看好场地，需要多宽的光照面积,决定需要安装几盏灯,施工时亮灯,施工完毕，值班电工立即停电，节约电的能源消耗，防止长明灯.（2）在施工现场采用局部照明,节约电的消耗；同时在安装照明灯时换下的废灯管、破镇流器、废启动器、废小电缆、废线头、废塑料带、废黑胶布等的丢弃必须清理到垃圾场，防止污染土地,影响环保。5、施74、工现场水、电作业环保要求(1）工程开工前，根据施工组织总平面布置、主要机械设备的性能、主要施工地点的分布等情况,合理布置给排水管网、变电站、配电盘，并在主要用水、用电场所加装水表或电表。（2)项目经理部负责水电设备的正常运行,维修和月度施工用水、电的统计。(3）项目经理部应采取各种宣传工具和手段，加强对职工、分包队伍、临时工节约和环保意识的教育和宣传，杜绝随意浪费水电现象的发生。（4）每月定期对水电设备进行检查,发现设施损坏及时进行修复或更换,把水电损失降低到最低限度。发现浪费水的现象要及时制止，并视情节轻重给与通报批评或经济处罚。（5)要不定期对本单位施工用水进行监督检查,发现浪费水的现象要75、及时制止，并视情节轻重给予通报批评或经济处罚。6、现场清扫降尘环保要求（1）施工用垃圾必须封闭储存,严禁随意凌空抛撒垃圾，垃圾并应及时清运，洒水降尘。（2）水泥和其它易飞扬细颗粒散体材料，必须库内存放或有覆盖物封闭,运输要防止遗撒、飞扬，卸运应有降尘措施。（3)路面每天三次清扫,经常洒水，路面要结合现况或设计的永久道路布置硬化道路。车辆出入口处设有洗车处。清扫生产垃圾要有效防止二次扬尘。洒水、洗车用水适度，不得造成浪费。(4)各种运输车辆的尾气排放需达到国家有关标准，超标车禁止上路行驶。（5）充分利用空地搞好绿化工作,美化环境.7。2 文明施工的目标和实施方案主要内容：三清、六好。即现场清整、76、物料清楚、操作面清洁；职业道德好、工程质量好、降低消耗好、安全生产好、完成任务好、职工生活好; 1、现场清整 1)、施工现场必须设置围护设施。围护要安全、牢固、有效。高度一致.散体、流体材料必须设置围挡，围挡高不得低于0。5m，白灰必须加以苫盖，防止飞扬。 2）、施工场地应平整清洁，工程废料及时清理，道路要坚实、平整、畅通。 3)、临时给排水设施要符合使用要求，无跑、冒、滴、漏现象.施工污水应回收使用或按标准排放。不准污染现场。有危险的排水沟、排水井必须设置明显标志，并有夜间防护设施. 4)、应有宣传党的方针、政策,鼓舞士气，保证工程质量，注意安全，消防保卫，文明施工等标语口号.2、物料清楚177、）、施工材料堆放区、机械设备安置区、机具车辆停放区、构件加工区、生活办公区、仓库等要按施工现场平面布置图分设清楚，并有区域标志和责任人。 2)、砖瓦码放要成丁、成行.砌块等砌筑材料要成方、成垛.整碎分离,随用随清，不留料底。砂石等散体材料要成堆，不混杂；材料堆放场地要平整坚实，料底随时清用。 3）、库存水泥须设垫板，库房不漏.露天存放须下垫上盖，无散包。散装水泥无飞灰,无受潮变质. 4）、成品、半成品材料及构件的放置须符合要求,整齐。须防潮的应有防雨，防潮措施,不准有水浸现象。 5）、大型工具要严格管理，分类码放。扣件、附件使用完毕及时清理，要入库存保管。 3、操作面清洁 1）、施工操作区分明78、，保洁责任人明确。材料及回收或清理，保持工作面清洁。 2）、运输机具必须严密，运输时不撒、不漏，随时保持道路清洁.机具车辆保养良好，用后擦洗干净，定点存放。 3）、加工操作面应保持清整洁净，木屑、刨花、锯末、钢筋短头等废料及时清理。场地无废料、杂物，成品码放整齐。 4、职业道德好 1）、施工单位要认真遵守国家政策和法规，严格执行建设市场管理的有关规定，信守合同，不准乱招乱雇。 2）、项目管理人员团结协作、恪守职责、严格管理、公正廉洁，与建设单位密切配合,协调好与当地居民的关系，自觉接受群众监督，民主作风好,有征求意见的记录资料. 3)、加强职工的思想政治工作，教育职工树立“四有思想和为人民服务79、思想，做到经常化、制度化并有教育记录. 4）、职工作风过硬，互相团结、互相协作.不野蛮施工。无打架、赌博、偷盗现象。 5）、党、团员要发挥模范作用，树新风，比奉献，认真搞好文明施工。 6)、制定施工不扰民、保护环境和保护文物等文明施工的措施。 4、工程质量好 1)、建立健全完整的质量保证体系。制订明确的质量管理目标和质量管理措施，认真执行自检、互检、交接检的“三检”制度,坚持样板引路，以样板指导施工. 2）、严格按操作工艺和设计图纸施工，不偷工减料。各项试验资料准确、真实、齐全、满足设计要求无重大质量事故发生。 3）、严禁使用不合格的成品、半成品及施工材料. 4）、积极开展全面质量管理活动。质80、量管理小组课题选择准确，能正确运用在施工中并取得成效，为工程质量管理积累一定的经验. 6、降低消耗 1）、建立健全工、料、机管理制度，有明确的降耗指标和保证措施，降耗指标能分解落实到工程部位和岗位,建立回收节约台账。 2）、主要材料施工前有“两算”（设计预算与施工预算)对比，执行限额领料,领退料手续齐全。 3)、施工材料收发要量方量尺；账物相符。严格执行机械、大型工具进场检验制度，日记录齐全、准确。严禁使用模板垫道。 4）、要核算到位,建立材料消耗、节超分析制度每完成部分工程或按季、月进行工、料、机消耗节超分析，找出有针对性和改正措施、工程竣工后及时反映出成本核算情况。 5）、加强计量管理，做81、好材料收发、使用的计量工作。各类计量器具必须严格进行周期测定，并有测定合格标记. 6）、严格按设计要求施工，做到“四不超”（超高、超长、超厚、超强）. 7、安全生产好 1）、建立健全安全生产管理制度和安全生产责任制，要有明确的安全生产控制指示。针对工程特点制订安全技术措施，并按分部、分项工程进行交底,手续齐全。 2）、建立安全日检、周期检制度，整改要定人、定时、定措施,并做好记录。特殊工种必须持证上岗，禁止无证人员操作. 3）、认真做好安全生产的“三级教育、班前教育和安全培训工作。 4）、按照“谁主管、谁负责”的原则，建立消防保卫制度。层层签订责任书配备消防保卫人员，做到组织落实，人员落实，制82、度落实。 5)、对进场职工经常进行消防保卫安全教育.消防保卫人员，关键岗位人员必须做到“三懂三会”（懂得自己生产中的火灾危险性，懂得预防火灾的安全措施,懂得扑救火灾的方法；会报警，会使用灭火器，会扑救处理险肇事故）. 6）、易燃、易爆物品和其他危险品，要专人、专库存保管，库存房符合要求，并有严格的领退料手续和审批制度。 7）、施工现场必须配备足够的消防器材,并经常维护、保养，保证灵敏有效，且设置合理,禁烟区必须设置警示牌。 8、完成任务好 1）、现场必须编制经过审批的建设工程施工组织设计，科学组织施工，保证工程按期完成。 2）、工程的保证资料、施工记录、试验记录（报告)隐检记录及质量评定，竣工83、图等各项管理资料填定详实，齐全,为工程验收和维修提供准确依据.3)、按工期进度计划，定期分析进度情况，采取相应措施，保证工程进度。 4）、重点工程实际完成进度与计划要求相比不得低于95%，一般工程实际完成进度与施工进度计划相比不得低于90%。 9、职工生活好 1）、制定生活管理、卫生管理制度。防暑降温、防寒保温措施落实. 2）、生活区临建宿舍整齐、清洁,挡风遮雨，防冻防寒，门窗齐全,夏季有防蚊蝇设施。 3）、工地应配备食堂（送饭设备）、饮水设备、沐浴(盥洗)设施、休息室、更衣室（箱）、保健站（箱）、厕所等。4）、抓好防病，防疫工作，加强食品卫生管理、生活办公区域环境卫生清洁,生活垃圾及时清除，84、食堂清洁无鼠害,有防蚊蝇设施。 5)、施工现场厕所遮挡严密，粪便及时消除。 第八章 施工方法与资源需求计划8.1 劳动力需求计划及计划投入的施工队伍1、施工劳动力计划与配置方法 1）、要保持劳动力均衡使用。劳动力使用不均衡不仅会给劳动力调配带来困难还会出现过多、过大的需求高峰同时也增加了劳动力的管理成本还会带来住宿、交通、饮食、工具等方面的问题。2)、要根据工程的实物量和定额标准分析劳动需用总工日确定生产工人、工程技术人员的数量和比例以便对现有人员进行调整、组织、培训以保证现场施工的劳动力到位。3）、要准确计算工程量和施工期限。劳动力管理计划的编制质量不仅与计算的工程量的准确程度有关而且与工期85、计划得合理与否有着直接的关系。工程量越准确工期越合理劳动力使用计划越准确。4)、编制劳动力需求计划表（表8-1)8。2 施工方法1、改河施工方案1）、根据设计图纸、红线周边地形、地貌情况，确定改河起点位于平面位置约K1+710，终点位于樟树河顺流方向左侧支流上,起点至终点为水流流动方向，全河段按千分之三设置纵坡。改河段全长约140m，底宽10m,两侧边坡坡比1：1，深度约5m。新建河道采用机械开挖土方,因场地限制,开挖河道土方全部外运.2）、开挖除新河道后在原有河道两侧位置进行筑堤，南侧河堤位于平面位置约K1+730，北侧河堤位于电力箱涵中心线北侧约25m处。河堤面宽6m，两侧边坡坡比1：1，86、使用机械抛填片石（块径大于30cm）至河岸标高。河堤迎水面采用块径大于50cm片石码砌加固，迎水面外侧用1米厚透水性差的粘土覆盖，上铺设彩条布后再用填装砂袋加固压紧。3)、新建河堤属于临时性工程，穿樟树河段电力隧道及污水管工程完工后,还需拆除河堤并对原有河道进行恢复.为修筑新建河堤,需从原有施工便道上新修两条临时性便道接至河堤位置，临时性便道拟清除50cm软土后回填50cm片石，便道面宽6米.(河堤及临时便道位置详见平面图）4)、新建河道于施工便道有部分位置相交，为保障便道正常通行，河水流通顺畅，我部拟采用架设临时钢便桥的方式通过新建改河段,钢便桥长18米，宽7米,与交通便道夹角为53。5）待87、河堤主体完成时，在河堤内四角设置四个集水坑,人工挖沟槽引水的方式，采用200泥浆泵将水集中排出。2、隧道施工方案1）、主要施工工艺流程：测量放线明开土方开挖基底处理底板垫层底板防水层底板砼侧墙、顶板砼防水层变形缝施工素土回填河道及河坡拆除与恢复2）、测量放线（1）根据设计坐标测设电力隧道中线,按设计的中线控制点，与现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段控制中心桩（用木桩顶钉中心钉设定）并在起点、终点及平面折点的沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过丈量确定桩号。（2）按建设方提供水准点，增设临时水准点，设在稳固且不易被碰撞处,其间距不大于100m。临时水准点闭合差符合12mm88、的规定标准.(3)根据人行地道的设计位置及座标，采用座标放样法，施放人行地道的中心桩、轴线桩、控制桩，控制桩设在所开挖的基坑外35m处,控制桩用12圆钢制作,顶部刻十字，控制桩应打入土层内50cm以上，并浇筑砼保护.（4）在水准点复核测量时，应在人行地道附近增设两个四等水准点，作为人行地道施工过程中的高程控制点,基坑底部的测量可采用如图1所示的高程传递办法，并浇筑砼保护.水准尺水准仪水准尺图1（5）注意事项：施工过程中，每一分部开工前应放样，施工过程中应准确控制，施工后应复测，发现超过规范允许偏差应立即予以纠正。（6）开挖前先实测地形并按设计开挖断面将开挖坡顶、坡脚线撒石灰标线，以保证开挖基坑89、断面尺寸,避免多挖、欠挖,并为土方工程计量提供原始依据。（7）各段贯通施工精确测量，要求中心线连接点误差小于30mm，底板标高误差小于10mm。3）、土方开挖(1）本段电力隧道全部采用明开挖方式，因设计电力隧道底与岸肩高差最深近10米，土方开挖采用三步倒，多余土方及时外运,岸肩及河底土方开挖时应设置二步台，每步台阶高度不超过5米，平台宽2米，上设置30cm*30cm矩形截水沟以避免水流冲刷边坡和基坑积水。按照设计图纸上自然放坡的坡率允许值表及地质柱状图对比取值,开挖段地层结构均为粉质粘土，边坡坡率取1：1。沟槽底部宽度按设计图纸为5米,开挖线与钢便桥以及改河河岸线保证大于5米以上的安全距离,以90、确保施工安全。（2）土方开挖完毕后，在沟槽侧面挖设30cm*30cm矩形排水明沟,并每隔30m左右设一集水坑，用四台200泥浆泵将坑内积水随时抽出排入就近现有排水沟,以保证基坑内不积水.(3）在土方开挖过程中，当开挖接近地基基础面以后，预留20厘米土层进行人工清槽,以避免造成对原有地基的扰动。基槽开挖完毕后,请监理工程师验槽，如不满足设计要求,按照设计或监理工程师的要求对地基进行处理。(4）人工清挖基础土方至设计高程、设计断面，对基础进行触探，本工程地基承载力设计要求为150Kpa，对不满足承载力要求的部分按照设计要求换填灌浆砂卵石,并对换填段进行压实。处理完成后及时进行找平层及防水层的施工，91、保证基础不被破坏。（5）采用机械开挖,基坑每侧临时堆土不超过1。5m，且距槽口边不小于1.0m。堆土时单侧留出车辆停放位置，保证商品砼搅拌车能就位。(6）因设计图纸上污水管W32-W33段为过樟树河双排倒虹吸，与电力隧道位置相邻，所以在开挖电力隧道断面时，将污水管断面同时开挖构成整体，以保障边坡稳定性及施工安全。4）、砼垫层基坑开挖到位并通过验收后，立即浇筑垫层砼，以防雨水和地下水浸泡基底。超挖部分可在浇砼垫层前用片石或级配砂砾平找平，垫层可分段浇灌，即土方修整一段垫层施工一段，但每段必须装设模板,保证施工缝接槎整齐。为保证砼垫层表面平整,标高准确，在施工段内做塌饼，砼铺平后，用平板振动器振实92、抹平压光砼;混凝土由商品砼搅拌站供应，砼输送车运至现场浇灌.5）、钢筋及模板制安一、钢筋工程（1）钢筋进场后，材料员必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放,不得混杂，并负责标识清楚.露天堆置时，应垫高0.2m并用无纺布覆盖.质检员对钢筋进行外观进行检查，核对钢种、规格,负责收集钢筋出厂质量证明书(加盖红色公章）和牌号，无误后及时送样原材、焊接试件，试验合格后方可加工钢筋。（2）钢筋使用前应清除钢筋表面油渍、鳞锈、泥浆等污物，损伤和锈蚀严重的钢筋不能使用，在同一截面的接头数量不大于50%，应对钢筋原材试验及焊接试件的试验。待试件符合要求后方可进行支模浇灌混凝土.施工中做到钢93、筋的直径、根数、弯曲尺寸、安装位置、搭接长度、间距等符合设计及规范要求。钢筋接头双面焊接长度不小于5d，单面焊接不小于10d,受拉区钢筋绑扎长度不小于50d，受压区钢筋绑扎长度不小于35d。钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢,板和墙的钢筋网，靠近外围两行钢筋交叉点全部绑扎牢固，中间部分交叉点可间隔交错绑扎牢,但应保证受力钢筋不产生偏移，所有预埋件及预埋筋位置、数量应准确并安装牢固。（3）下料单必须充分考虑节约材料。主筋直顺，绑扣方向相互错开.(4）焊接用焊条：级钢筋采用J422焊条，HRB335牌号钢筋采用J506焊条，J506焊条必须用烘箱烘干。质检员负责收集焊条合格证和质量证明书。（5)焊工必须有94、操作证.钢筋焊接全部采用搭接单面电弧焊，两钢筋轴线一致。（6)所有预埋件须与钢筋骨架焊牢，位置准确，当主筋与埋件发生冲突时不得伤害主筋。(7）箱涵所有钢筋均在槽外加工,运至槽内焊接或绑扎。钢筋除锈钢筋调直钢筋切断钢筋加工成形码放 钢筋配料：施工人员按图纸要求的数量、规格、形状、位置进行配料,操作人员进行现场加工和绑扎,加工必须规矩准确，绑扎必须平整，分布均匀，固定牢固，接头方法、数量和搭接位置、长度都要正确，绑扎后垫扎保护层，验收签证后浇砼. 场外钢筋加工：钢筋加工均设在场外，并采用以下方法施工：盘圆调直采用钢筋调直机,钢筋接长采用闪光对焊，钢筋下料采用切断机弯曲机成型； 场内钢筋成型与安装:95、垫层浇灌完毕并达到一定强度后,在垫层上进行重新放线，弹出箱涵边线,经复查无误后,进行钢筋绑扎。钢筋绑扎严格按设计层次进行，梁钢筋预先摆好套入，钢筋接头采用现场通长或分节对焊后先在基坑内就位摆好。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的4%且不应集中；其接头位置：底板下层钢筋须设置在跨中，底板上层钢筋须设于支座处。 钢筋安装A. 底板钢筋工艺流程弹出钢筋位置线钢筋运至工作面安装底板下铁放垫块支设底板上铁马凳安装底板上铁墙插筋调整钢筋安放侧向保护层垫块隐检主要技术质量要求（1）底板下铁钢筋：按施工图纸先铺下层钢筋，再铺另一方向钢筋。（2）垫块及马凳：花岗岩垫块提前加工;底层钢筋绑扎立即垫好垫块，间距10096、0mm，梅花型布置。摆放钢筋马凳，间距1000mm，并与底板下铁钢筋绑牢。（3)墙体筋：底板上部要绑扎两道以上水平筋、定位筋；其下部伸入底板部分要绑扎水平筋并与底板下铁绑扎牢固，为防止墙体钢筋在未浇筑底板砼前倾斜在主体结构侧墙及中隔墙两侧搭设脚手架固定墙体钢筋,确保插筋垂直，不位移。B。墙体钢筋安装(1）工艺流程墙：修整预留筋连接竖向筋绑水平钢筋绑拉筋检查验收（2)墙体钢筋绑扎主要技术质量要求1)墙体绑扎时，墙体竖向梯子筋先立，间距2m。2）控制墙体保护层的塑料垫块绑在墙外排钢筋上,呈梅花型布置，间距1000mm，梅花型布置.3）本工程墙体厚度及高度较大，在固定钢筋的临时脚手架上加设脚手板作绑97、扎墙体钢筋的操作平台.4）同一截面接头错开50。C.顶板钢筋安装工艺流程支架搭设完毕并通过验收清理模板放钢筋位置线绑板下铁筋绑板上铁筋检查验收板钢筋绑扎主要技术质量要求（1）顶板筋绑扎时，下层铁先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装，上层铁先绑扎分布筋，后放受力主筋.（2）主筋下垫花岗岩垫块,间距1000mm，摆放钢筋马凳,间距1000mm，并与顶板下铁钢筋绑牢。D。混凝土墙面及顶面钢筋施工特殊要求(1）控制墙体保护层厚度的塑料卡环颜色必须和混凝土颜色一致。(2)顶板钢筋绑扎时，间距控制弹线用的颜料颜色必须与混凝土颜色一致。钢筋入模前必须先清理钢筋，保持清洁,无水锈，雨98、后混凝土浇筑前，及时用清水冲洗模板，防止污染模板影响混凝土成型效果。(3）所有的绑扎丝尾部向里按倒，以防外露，混凝土表面一侧的钢筋绑扎采用不锈钢丝。E.钢筋安装质量标准（1）钢筋的加工、安装符合现行国标GB502042002,钢筋的机械连接符合现行行业标准JGJ107-2003。F.质量要求（1）钢筋的品种，质量必须符合设计要求和有关规定，必须检查出厂合格证和复试报告单；（2)钢筋焊接必须满足设计及规范要求。（3)纵向受力钢筋焊接连接接头的位置宜相互错开,钢筋焊接连接的长度应按焊面焊10d,双面焊5d。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定：接头宜设99、置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，接头的接头百分率不应大于50%。(4)接头强度检查必须合格，以500个接头（同一规格、同一型式、同一等级)为一批，对接头的每一个验收批,必须在工程结构中随即截取3个接头试件作抗拉强度试验，当3个试件的抗拉强度均符合钢筋机械连接通用技术规程JGJ1072003表 中相应等级要求时，该验收批评为合格；若其中有一个试件不合格，再抽出双倍数量接头进行复试，如果复试结果仍有一个试件不合格，则该批接头为不合格;(5)接头外观质量检验的质量要求、抽样数量、检验方法及合格标准由各类型接头的技术规程确定.（6）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。(7）钢筋绑扎时100、，相临绑扣不能呈顺扣，要绑成“八”字形.（8)顶板采用机械连接的横向钢筋，上部钢筋接头在跨中的1/3范围内，下部钢筋在支座1/3范围内，接头率50.(9)底板采用机械连接的横向钢筋，下部钢筋接头应在跨中L/3范围内,上部钢筋接头应在支座L/3范围内.（10）钢筋的绑扎首先要满足设计图纸中的要求，当无设计要求时,要满足现行的规范要求.G。质量标准（1)主控项目1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2）带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。4）钢筋接头的101、机械性能结果必须符合钢筋连接施工及验收的专门规定。(2）一般项目1）缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10,且不应集中。2)弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。（3）钢筋保护层厚度检验1)明确钢筋保护层厚度检验的结构部位和数量，由监理单位和施工单位根据结构构件的重要性选定；板类结构应各抽取构件数量的2%.2）钢筋保护层厚度检验采用非破损法，所用的仪器要经过计量检验，在操作时符合相关规程规定.钢筋保护层厚度检验的误差不大于1 mm。3)当全部钢筋保护层厚度检验的合格率大于90时,检验结果为合格;当全部钢筋保护层厚度检验的合格率小于90%但不小于80时,再抽取相同数量102、的构件进行检验，且两次抽样总和计算的合格率为90以上时，检验结果仍判为合格.H。质量保证措施1）设专职质检员监督施工,组织自检、互检、交接检。2)质检员会同施工员、技术联合验收，核定优良等级，奖优、罚次。3)注意的质量问题如下：钢筋原材合格证，复试单。焊件的试验合格证明。钢筋变形，注意绑扎方法。网架的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置。弯钩的朝向.箍筋 数量、间距、弯钩135、平直长为10d。直螺纹接头处钢筋轴线偏移不大于0.1d且不大于2mm。搭接长度是否够并检查每个接头。洞口处的钢筋要严格验查。作好成品保护，避免钢筋上粘染油污等杂物,避免弯起筋被踩踏，要及时修理，施工人员在弯起筋上103、或上层钢筋上走动，须垫上20050mm的木板作桥。明确职责，严禁出现漏筋等重大质量事故。二、模板支设（1）模板及其支撑系统墙模板固定采用-5扁钢带止水片的对拉螺栓,中距600600。支撑采用483.5钢管扣件式脚手架体系。每开间按规范设剪力撑，以加强支架的整体刚度。模板均采用定做定型钢模场外加工制作后运输至现场安装。(2）侧墙模板体系设计A.墙体模板支撑体系设计a.支撑体系采扣件式钢管脚手架支撑体系及顶板支架系统.侧墙采用扣件式钢管支架系统；侧墙外侧立杆采用483.5mm钢管长度6m。横向水平杆采用3m长钢管.钢材采用Q235，配底座（510方木).墙体高度为3。05m;侧墙外侧及开敞段侧墙外104、侧支架采用双排架,立杆横向间距0.6m；纵向间距0.8m。剪刀撑、扫地杆、锁口杆、斜撑均选用483。5mm钢管。b.面板外设两层枋支承,次枋采用1010方木间距30cm(竖向间距），外楞采用双支钢管483。5mm钢管间距60cm（水平向布置)，两片模板间采用拉杆对拉（间距60cm，侧墙采用止水拉片）。c.荷载传递方式:墙体侧模次楞主楞支架砼底板.（3)墙体与内模板施工A.工艺流程准备工作底板及墙体钢筋绑扎完成并通过监理验收合格内模整体安装顶板钢筋的绑扎对拉螺栓安装墙体外侧模板安装墙体外支架的搭设沉降缝止水带的安装施工缝堵头模板模板校正及加固（包含对拉螺栓的拧紧） 检查验收B. 操作方法(1）模105、板及钢管、方木运到现场后，要清点数量，根据方案和现场实际情况核对数量及检查材料质量.对不合格的材料要给予退场，合格材料要分类码放整齐，并做好标示标牌！并在墙体模板上按横向60cm间距开对拉螺栓孔。(2）模板施工安装前，必须将底板上清理干净。（3）安装预留洞:按设计图纸位置,将预留洞模板安装就位,并与钢筋临时固定，但不得与受力钢筋焊接。预留洞模板与模板接触的部位，要贴海绵条.(4)内模采用整体式拼装完成后吊装到模板指定位置。内模上浮在工程中是个常见现象,同时还有如底板混凝土厚度不足、振捣不到位等现象发生.为解决整体浇筑混凝土时内模上浮等现象,采取以下措施:1、在内模安装就位后，顶层钢筋上面每隔6106、0cm设置1根用12号槽钢做成的横(扁担）梁与外模立带相连接，中间焊上3根25mm钢筋卡住内模顶面.2、内模中央预留混凝土浇筑口，待底板混凝土浇筑完成溢出后，在浇筑侧墙混凝土时将预留口用模板封口。(5)沉降缝堵头模板:墙体后浇带采用木模作为堵头模板,必须保证垂直不漏浆。预埋穿模板的孔不能过大而造成漏浆。（6）模板的校正与加固：采用钢管加顶托来加固墙模。调整顶托，使板面垂直。用托线板检测模板的垂直度，模板上口拉通线配合经纬仪穿线控制模板上口的平直度，通过进一步调整对拉螺栓，使模板的垂直度和平直度及截面尺寸、轴线位置符合规范要求.注意模板经吊垂直后才能旋紧穿墙螺栓，墙体的厚度用定尺防水砼顶撑对其进107、行控制。(7）墙体内模用顶托将模板位置固定死确保电力隧道净空及截面尺寸，严防振捣混凝土时模板发生位移。在浇筑砼过程中要派专人对模板进行看护，出现位移或胀模现象要及时纠正。(8)安装后接缝部位必须严密，防止漏浆.底部若有空隙，应用纸袋或木条塞严,但不得将纸袋、木条塞入墙体内，以免影响墙体的断面尺寸.（9）加固采用M16对拉螺栓、方木斜撑、上口斜拉，保证模板的刚度、强度、稳定性。因跨河段电力隧道埋设在河底，由于拉杆封堵效果不好,跨河段采用防水拉杆,在距对拉钢筋两端适当长度采用螺纹套筒连接，并在外段拉杆上套上碎料管，以便拆卸。对拉螺栓的中部至少设置一道钢板止水环，止水环外径80mm、厚度1。5mm.108、拆模时完整的将外拉杆拆卸下来，并及时用膨胀水泥将对拉钢筋所形成的表面孔洞填塞密实,以防漏水.6）、预埋件安装一、掌握施工图纸与现场施工条件： （1）在施工准备阶段，首先要熟悉施工图与预埋件施工图纸，结合现场土建施工状况,了解本工程的分布、形式以及依据本工程的施工特点制定预埋件施工方案、技术交底等。 （2)在这个阶段要全面的消化图纸的内容，现场的实际施工情况，如发现问题要及时向设计师反映；找出预埋的难点、易混淆的部位,在交底中进行专项说明，并召集工人开专门的工作重点交底会议,要让操作人员掌握操作要领和技术要求。 二、制定预埋施工方案： 针对本工程的具体情况,掌握施工重点、难点的处理,在结合我司的109、施工组织计划，制定出合理的预埋件施工计划，包括材料计划、劳动力组织、机械设备计划、施工工序安排、施工段划分、进度与跟踪、质量保证措施等。 三、在施工段找出定位轴线: 根据图纸,在现场找出预埋部位附近的定位轴线与水平层高标高线的位置并进行复核，尽可能按照多的轴线来划分水平分布尺寸。四、按照图纸核对现场尺寸: 现场各施工段支模的实际尺寸往往与设计图纸有偏差，所以要核对，尤其是立面、平面变化较多的地方、转角处、突出的部位等,将实际测量尺寸标注在施工图纸上. 五、定出垂直、水平分布位置:上述步骤完成后，则用钢卷尺、墨斗、粉笔或油漆刷等工具在现场进行预埋件位置确定，不同施工段从该段轴线起，分别向两边排布110、，最后核对埋件相对位置是否正确. 六、预置埋件： (1）现场施工员负责对每层控制线进行吊线,并在模板上弹出墨线，继而对预埋件位置进行准确确定，这样，左右偏差控制在设计图纸允许的范围内；按照定位标记，将预埋件埋在钢筋绑完后即进行埋设,用电焊点焊于非主受力钢筋(如箍筋、加筋等）。（2）当由于钢筋过密的缘故，使预埋件无法正确安装到应埋部位时，可考虑就近埋设，如有可能应尽量使其在垂直方向上挪动。七、复核安装位置: 固定预埋件之前，必须复核预埋件的位置是否正确，以保证预埋件的施工质量.八、浇砼前复核：在土建队伍支设侧模或穿筋时预埋件容易造成偏位，有的预埋件甚至有锚筋被打弯、烧短等现象发生,所以在浇砼前1111、-2小时还要进行一次现场复核，及时修正固定偏移埋件，更换损坏埋件。九、拆模后将预埋件表面清理干净： 拆模后应在2天内将拆模部位预埋件找出并將表面清理，用木质的扫帚清扫，不可使用钢丝刷等硬质工具，以免将表面防腐层划伤。对于不合格的预埋件应补加后置埋件代替.7）、混凝土浇筑（1）材料选用：水泥：宜采用425号普通硅酸盐水泥，所用水泥符合普通硅酸盐水泥GB1751999的材质要求.混凝土:普通段采用C25抗渗混凝土,抗渗等级0。6Mpa;下穿樟树河段采用C35抗渗混凝土，抗渗等级P10。早强剂：可采用三乙醇胺早强剂,切忌使用氯盐类早强剂。（2）电力隧道穿樟树河段侧墙、顶板、底板砼有抗渗要求，因此，浇112、筑前应严格配料，本工程拟全部采用商品砼,在场外生产,运输至现场浇筑.(3）操作工艺本工程全部采用商品混凝土,输送方式均采用泵送.混凝土采用一台汽车泵浇筑，汽车泵置于相应位置安放.根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行必要时安排在晚上进行,考虑到浇筑量大，白天不能浇筑完成为了不留施工缝特申请夜间施工，现场管理人员分成两班，每班12h，各专业施工人员跟班作业,负责检查，同时做好各方协调工作。电力隧道普通段砼分两次浇捣（底板与墙板下部300mm500mm一次、侧墙与顶板一次），水平施工缝留在底板上300500mm顶板、底板不留施工缝，施工缝应错位留设。施工缝位置墙板应做成凹槽,接缝处加113、设钢板止水带。顶板、墙砼应用串筒下料，接头处浇2cm厚水泥砂浆，分层振捣密实。凝土的浇筑要连续进行，当出现间歇时，时间不超过90分钟，并在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇筑完毕，变墙混凝土的浇筑从两侧墙脚对称分层进行，分层厚度30-50cm，防止砼向一边挤压，模板偏移。拱部混凝土从两侧拱脚对称浇筑，一次浇筑到结构厚度,在拱顶闭合。底、顶板浇灌必须从一头有秩序地向前赶，注意止水带处砼浇捣，防止因止水带下垂造成止水带砼浇捣不到位。混凝土浇筑以后，在模板外侧覆盖，对混凝土进行养护。混凝土浇筑完毕后，在挡头板外侧用彩条布遮挡穿堂风。当混凝土的强度达到设计强度的75以上时,拆除支架模板，避免在夜间或寒潮降114、温时拆模.混凝土拆模后，及时采用碎料薄膜覆膜养护，达到保湿效果，养护时间不少于14天。砼底板和外墙的施工缝位置必须按设计及规范要求的位置和处理方法做好，墙板施工缝一般留在底板以上，止水板采用钢板止水带,埋设在墙中,缝上缝下都要有止水作用，接头满焊,施工中对施工缝的处理要采取谨慎态度，将接缝表面凿毛，清除浮粒和杂质，用水冲洗干净.混凝土的浇筑及振捣,采用机械振捣，达到表面泛浆、无气泡排出为度，插点间距350mm,严防漏振、欠振、过振; 底板顶板混凝土一层浇筑完毕,采用插入式和平板式振动器振动相结合，进行二次振捣,以提高砼的密度和抗裂性能。墙体采用斜面分层推进浇筑，振捣采用插入式振动棒.绝对不能有115、蜂窝、露筋、孔洞和接头不密实的现象，以防出现漏水隐患.浇筑混凝土时使用靠尺及线坠监视模板的变形,并设木工负责看模,随时检查模板、侧撑、螺杆情况，发现问题及时校正加固。在混凝土浇筑过程中要随时注意预埋件的位置，如有偏移、下沉要及时纠正，最后用木抹子抹平、铁抹子压光混凝土顶面。混凝土上浮浆过多，容易产生收缩裂缝，因此在最后封顶时将浮浆清除。8）、施工缝、变形缝、伸缩缝的施工(1）本工程K1+715K1+965段为下穿樟树河段隧道，按照地下工程防水技术规范要求,防水等级为三级标准，为保证防水效果，该段断面为整体一次浇筑完成，不设施工缝，隔25米设置一道伸缩缝。（2）伸缩缝的设置为3003010中埋式116、橡胶止水带,在浇筑混凝土之前，将橡胶止水带按照设计要求为止准确埋设，止水带中心圆孔突起部位必须放在伸缩缝的中心.底板处止水带下方采用泡沫板填实，上方采用沥青麻丝填实后再用油膏嵌缝（60mm)。顶板以及侧墙采用沥青麻丝填实后，在用油膏嵌缝（两侧均需嵌缝60mm）.伸缩缝标准设置为30mm宽，泡沫板需保证完整，使用沥青麻丝及油膏之前必须将施工缝内清扫干净后方可进行施工，以保障伸缩缝防水效果.(3）普通段施工缝在侧墙上，距底板300mm500mm之间，施工缝错开留置。采用预埋2mm厚钢板止水片。9）、防水处理（1）聚氨酯防水涂料施工工艺流程：清扫基层涂刷底胶细部附加层第一层涂膜第二层涂膜第三层涂膜 117、清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用扫帚将尘土清扫干净，尤其是变形缝、阴阳角等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整,凹陷处要用13水泥砂浆找平。涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按11。52的比例(重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜.涂刷后应干燥4h以上，才能进行了一工序的操作。细部附加层:将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份乙组份=11。5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在变形缝、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷。第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按118、1l。50.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中,用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.81.0kg/m2为宜,从内往外退着操作。第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂,刮涂量以0.40。5kg/m2为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的23mm粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过119、多.如涂料粘度过大不便涂刮时，可加人少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10。如甲、乙料混合后固化过快,影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0。5；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂;但加入量不得大于甲料的0.3.施工时保障防水基层面为干燥状态。(2）当最后一遍涂膜完全固化，经检查验收合格后,顶板上虚铺一层纸胎石油沥青油毡作保护隔离层。完成后浇筑70mm厚细石混凝土保护层。侧墙在涂膜完成，经检查验收合格后，贴盖一层40mm厚聚苯乙烯泡沫板.底板在垫层混凝土浇筑完成,强度达到设计要求后，涂膜一层水泥基渗透结晶型防水涂料（CCCW)，完成涂膜，经检120、查验收合格后方可继续下道工序。(3）聚苯乙烯泡沫板施工工艺基层清理配专用聚合物粘结砂刷一遍专用界面剂粘贴聚苯板聚苯板打磨、找平验收一、基层清理清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。 剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实. 要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm,超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm 时用1：2。5 水泥砂浆抹灰,需找补厚度小于6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm 内,阴阳角方正、上下通顺.二、 配制121、砂浆施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水：砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h 内用完。三、刷专用界面剂一道 为增强聚苯板与粘结砂浆的结合力，在粘贴聚苯板前，在聚苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。四、粘贴聚苯板施工前，根据整个墙立面的设计尺寸编制聚苯板的排板图,以达到节约材料、施工施工速度的目的。聚苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板122、须竖向错缝1/2 板长,局部最小错缝不得小于200mm.聚苯板的粘贴应从细部节点及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在墙体所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度，并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm 控制线,以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。 粘贴聚苯板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1。5mm.当板间缝隙大于2mm 时,须用聚苯板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1。5mm 的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。按照事先排好的尺寸切割聚苯板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角123、处沿墙体全高顺直、完整。用抹子在每块聚苯板周边涂50mm 宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；注意在聚苯板的下侧留设50mm 宽的槽口,以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于聚苯板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。聚苯板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平,保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因聚苯板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴.聚苯板与基层124、粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%50，以保证聚苯板与墙体粘结牢固。9)、隧道完成后回填（1）普通段回填 回填土应分层碾压，填土前对土料各项指标严格控制，经取样送检后合格土源方可进行回填施工. 人工回填打夯前应将填土初步整平，打夯及碾压要按照由低至高的方向进行。一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯实. 回填段道路先进行压实，达到地基承载力要求，并回填至隧道垫层底标高时，隧道施工方可开始进行。（2)特殊段回填 隧道穿越主路线支路，施工完成后隧道两侧须用砂分层回填，泡水后再用振动棒捣实水夯，高度填至隧道顶标高处. 隧道穿越樟树河段，施工完成后隧道两侧采用灌浆砂卵石125、回填，分层碾压,压实系数不小于0.94，高度填至隧道顶标高处.(3）施工工艺 隧道施工完成后，基坑的回填须在混凝土强度达到设计强度的75%后，且经质量检验完成后方可进行。 回填应按照对称分层回填、分层压实的办法进行，填土层按照每层松铺厚度30cm控制，回填砂卵石按照每层松铺厚度小于20cm，压实系数均不小于0.94。为保证松铺厚度的有效控制，在回填之前，应在台背上作好分层标记，压实机具采用德国生产的BS60小型夯实机。回填砂砾，分层水夯，振动棒配合夯实，可不作压实度检测。（4)沟槽回填之前，将沟槽内原有3030矩形排水沟扩大后改建为碎石盲沟，作为地下水集中排水，其尺寸为上宽60cm，下宽50cm，高为40cm，沟槽四周铺设透水性土工布，然后回填40cm碎石。位于中间位置设置100PVC管，并且沿着径向方向钻5mm小孔然后将土工布铺盖上（全部包住碎石）如图所示：8.3 施工机具需求计划合理的对工程所需机械机具进行安排，提高利用效率，不重复、不浪费。编制施工机具需求计划表（表8-2)8。4 材料、消耗材料需求计划合理的保管和使用原材料及半成品，避免不必要的浪费。编制材料及消耗材料需求计划表（表8-3)