1、一、工程概况1、工程建设概况：本工程为xx县xx织绣生产车间工程，由xx织绣有限公司发包,经上级有关部门审核批准，基建手续齐全，符合基建程序要求，建设征地甲方完成，并已申请办理了施工执照。2、建筑设计概况:本工程设计总建筑面积2485，共四层，地下一层。本工程外门窗均采用铝合金门窗，内门分别采用成品木门，楼梯栏杆为不锈钢管，栏杆高度为1。05米。3、结构设计概况:（1）本工程为框架结构，基础为独立基础，FJ、联合基础，其下设有100厚C15垫层,200厚沙垫层,本工程砼标号为C30.外墙埋地部分设有水泥防水砂浆,墙体均为240墙，砂浆标号0。000米标高以下为页岩砖砌体用7。5水泥砂浆，0.02、00米标高以上砌体用5。0混合砂浆砌筑加气砼砌块，各构件钢筋锚固长度级钢31d，级钢40d,搭接长度级钢37d,级钢48d，搭接区内箍筋加密，现浇砼楼梯斜板施工缝,应设在板跨度的1/3处，填充墙沿框架柱全高每隔500设26拉接筋，长度不小于墙长的1/5且不小于700，填充墙必须由上自下逐层施工，后砌填充墙顶部应用斜砖砌实并与顶板或梁顶紧,当填充墙长度大于5米或2倍层高时，应加设构造柱240240，412，6。5100/200.构造柱均采用C30混凝土，本工程抗震设防裂度7，抗震等级为三级设计地震分组第一组，卫生间设有高190，宽240的防水，应一次性浇筑，不留施工缝。（2）施工用水、用电：由建3、设单位供水管引入施工现场接入水表，进水总管为50,在现场设临时供水管及蓄水池。施工用电由建设单位变压室引出。（3）土方平衡：根据施工图纸及施工现场实际情况，预先计算出本工程所需回填土等工程施工用土,工程量等进行基础开挖，在施工现场堆土区，积存施工用土，土质符合施工规范规定,多余土方及时外运，以保持土方平衡，避免往返运输。（4）编制依据:1、县建筑工程公司经营科编制的施工图预算书。2、根据L96J002等标准图集，国家现行建筑工程施工验收规范及有关的操作规程标准。3、推广应用节能降耗项目的新技术、新工艺的施工验收规范、标准及有关技术资料。（5）主要实物工程：主要实物工程量汇总表名称单位数量名称单4、位数量备注土方m3砌筑370墙/砼砌块填充墙240墙砼基础m3地面砖/现浇钢筋砼m3外墙喷涂地面砖抹灰二、施工方案：施工方案是否合理能有效地提高施工效率和工程质量，并缩短工期，根据该工程的实际情况,我们确定以下施工方案：(一）施工顺序:本工程采用先地下后地上，先主体后装饰，先室外后室内，先顶棚后墙面的程序施工。一层抄平定位放线绑扎一层框架柱筋支柱模浇筑柱砼支一层梁板模板绑扎梁板钢筋浇框架梁板砼B，从A至B循环二至三层施工屋内工程室内外装饰装修工程，水电暖工程竣工验收（二)流水施工段：沿街房采取自南往北、扩建房自东往西的施工流向组织施工。（三）运输机械设备选配：主体阶段，垂直运输机械采用一台QT5、G200塔式起重机和一台物料提升机，水平运输以手推翻斗车为主.塔吊、物料提升机兼顾水平运输,能满足现场物料运输需要。（四)能源消耗：按现场配备的机械，经计算动力用电总容量为100KW，照明用电按动力用电7%考虑为7KW，施工高峰阶段日最大用电量为80KW 。（五)指标：1、工效：100%2、工程质量:达到国家质量检验评定指标规定的合格等级.3、安全目标：达到县级安全文明工地现场。(六）施工组织形式，机构体制：1、工地设技术、质检、安全、设备、材料等管理小组，形成一个工程全面管理机构，对工程施工进行管理，检查、督促。工程项目部主要管理人员：项目经理：（工程师）技术负责人:技术员）施工员:专职质检6、员:量员）专职安全员：（安全员）专职材料员：经济师）2、施工组织机构：公司职能室 项目部技 安 质 设 材 试 技 安 质 设 村 文术 全 量 备 料 验 术 全 量 备 料 明科 科 科 科 科 室 管 管 管 管 管 管 理 理 理 理 理 理组 组 组 组 组 组 瓦 钢 模 水电 装 机 设土 筋 板 安 修 修 备队 队 队 装 队 班 操队 作班（七)材料运输：脚手架搭设，二次供水施工方案.1、本工程施工现场狭窄，材料采用汽车、拖拉机联合运进施工现场,边使用边运进。2、基础施工时的材料及机具运输均由塔吊吊送到施工部位，回填土时塔吊及单轮车配合施工。3、由于施工现场狭小,砖、砂石、7、水泥等大部分边使用边运到现场，钢筋加工在现场加工,模板堆放在公司仓库内，随使用随运至施工现场.三、施工方法及技术措施主要分部分项工程施工方法和关键部位技术措施。（一）地基及基础工程:1、地下部分施工顺序为：机械挖土余土清除沙砼垫层施工放线基础钢筋基础模板基础砼室内外回填土基础结构验收。2、按地质报告条件基槽边坡坡度为1：1。25，按设计尺寸挖土边缘自相应轴线外出2400，本工程土方挖至设计标高-4。38米，所余10由施工单位清除。挖土时严格控制,标高及人工配合机械由西南角开始,进行基础开挖。土方开挖宜从上到下，分层分段依次进行，并随时做成一定的坡势,在挖土时力求边挖边装车，基坑开挖应连续进行，8、并避免在雨天进行,根据设计要求,距设计槽底10厚的土暂不挖除.待做基础时，人工挖平。在开挖过程中，如发现实际情况与地质报告不符时，则通知建设单位与设计单位联系，共同研究处理，工地不得自作主张，严防验槽时发生更大的返工浪费.3、基础垫层砼施工：模板必须支设至设计标高，并拉线拉平，砼运输由塔吊运至浇筑地点，塔吊辐身不到的地方，由人工配合运至浇筑地点，用平板振动器振平、捣实。4、基础模板工程：本工程为独立基础，模板以定型钢模板为主，木模板仅做为补齐模数用。模板加固采用对拉螺栓与木模条加固，地梁之间用钢管连接加固的整体，以保证轴线位置，以及梁柱钢筋不位移.5、基础钢筋工程：钢筋进场时必须检查其厂牌、型9、号、外观、合格证、说明书等，抽样检验合格后方可下料使用。钢筋加工在现场加工，水平钢筋12或12以上钢筋一律采用电弧搭接焊和闪光对焊,并排好接头位置后再下料.搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在一条线上，用两点固定，定位焊缝，应离搭接端部20mm以上，引弧应在搭接钢筋的一端开始,收弧应在搭接钢筋端头上,弧坑应填满.第一层焊缝应有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。焊缝厚度h应不小于0。3d,焊缝宽度b不小于0.7d。闪光对焊通电后应使两根钢筋的端面，交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程,当预热过程完成，应立即转入连续闪光和顶锻.借10、助操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生电组热,并使钢筋端面的凸出部分互相熔化，并将熔化的金属微粒向外喷射，形成火光闪光，在徐徐不断的移动钢筋形成连续闪光,等预定的烧化留影消失后，以适当压力迅速进行顶锻。在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接6个试体，其中3个做拉力试验,3个做冷弯试验,经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。竖向钢筋一律采用气焊或电渣压力焊对接接头，当气压焊忙不过来时，才采用搭接接头,但下料时要考虑搭接长度电渣压力焊操作要点：（1）闭合回路、引弧：通过操纵杆或操丝盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引然电弧,开始焊接。(2）电弧过程:引燃11、电弧后，应控制电压值，借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，近进电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。（3)电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。(4)挤压断电：电渣过程结束,迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触,趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。（5）焊头焊毕，应停歇20至30秒后才可回收焊剂和卸下焊接夹具。所有焊接必须先作试样，合格后方可施焊，焊工必须持证上岗,下好料制作成型的钢筋应分类挂牌堆放。钢筋现场绑扎就位前,先用粉笔排布划线,再按顺序排放钢筋，绑扎完毕后，先垫好垫块，并绑于钢筋上,同12、时绑好铁马凳,砂浆垫愉必须绑扎，下次绑扎钢筋前，必须清除前次浇筑砼时粘在钢筋上的砂浆及污物,抹正调整位置，然后排料，接头，再绑扎钢筋，预埋件及砂浆垫块，并经质检人员隐蔽验收后，方可支模和浇筑砼,且在浇筑过程中，必须留设修整看护钢筋人员。6、砼工程：本工程独立基础按图纸要求处理施工，为了避免不应有的施工缝出现,施工现场必须配备足够的施工管理人员，足够的原材料、运输机械搅拌机,机械操作,维修人员，万一出现不可避免的施工缝时,必须按有关规定处理,砼工程施工时还应注意下列问题:（1)水泥及外加剂必须按出厂合格证及说明书严格检验,并按规定抽样检验原材料（石子、砂子等）所检验的材料必须能够满足一次使用的用13、量,砂石的抽检送样每月不得少于一次，且一次代表数量不得超过400立方米，材料变动要新出配合比，严禁通用配比长期使用。（2）每次施工前一个月，提交多种原材料（包括附加剂、合格证、复检报告、使用说明书等），未接到配合比通知前不得浇筑砼.砂石含泥量、含水率要经常沿定。以便随时调整配合比，现场对各种原材料和调整幅度控制在每盘5以内,超过时应由试验室或工地技术负责人处理，无论是谁调合比均应记录，在砼施工记录中签字备查。(3）砼试块必须按规范标准留置。(4）砼浇筑前应将杂物清理干净，砼浇筑高度超过3米时，应用串筒或溜槽送至浇筑地点。（5）砼浇筑时，检查看护模板及钢筋人员,要随时检查模板及支撑系统，预埋件、14、预留孔洞的变化及钢筋的位移，发现问题及时处理。施工时遇到的问题必须处理至施工规范允许的范围，在保证质量的同时，将损失降到最低限度。（6)处理施工缝时,其已浇筑砼抗压强度不应小于1.2N/2，浇筑砼前先消除杂物、水泥浮浆及表面松动砼，并在施工缝处铺一层同级配水泥砂浆510厚，浇筑时逐渐推进，振动棒不得接触原砼层。（7)砼构件要设专人养护,防止失水干裂。（8）砼浇筑后，拆模前应综合考虑强度，负荷，然后再定拆除时间及方案。（9）拆模前后，如发现质量问题要及时上报，会同有关人员采取补救措施，不得擅自处理.7、脚手架工程：本工程基础脚手架为满堂脚手架，满堂脚手架布置必须以一层顶盖梁为依据,排布，梁下两侧15、必须布置双立杆.一层外墙脚手架为双排钢管脚手架，内外脚手架顶端必须连成整体。本工程的柱、梁、墙板、XB都加固支承于脚手架,脚手架必须按规定搭设，保证脚手架的整体性和刚度，脚手架上搭设的斜道及跑道不能与各构件，脚手架相矛盾。8、基础墙体防潮：在-0。06米处设置墙基防潮层，抹20厚水泥防水砂浆，内掺水泥用量5%氯化铁防水剂。（二)主体工程：本工程主体主要包括柱、梁、现浇板的模板、钢筋、砼工程、砌体工程、矩形柱等系常规施工，形状比较简单，可以按常规施工。脚手架工程在主体工程中穿插进行.本工程主体工程的主导工序为柱、梁、板的施工，砌体在本层脚手架拆除后，方可插入施工.各工种必须配备足够的劳动力。保证16、在工期允许的情况下完成各项任务。1、施工平面布置图和机械设备计表（见后表）。2、脚手架工程:外墙扎设钢管双排脚手架至顶，室内扎设满堂钢管脚手架,做为柱梁板模板支加固及钢筋绑扎,砼浇筑用。脚手架待外围柱梁模板拆除后与柱扣死，粉刷从上到下层层拆除。3、模板工程：主体工程中的模板工程仍以定型钢模板为主，木模板仅解决钢模板模数不足，预埋件、预留洞口等部位使用,柱、梁板模板的支撑加固系统仍用钢管脚手架及其扣件。4、主体钢筋工程:主体钢筋工程施工方法与基础钢筋工程的施工方法及措施相同，不同之处仅现浇板铁马凳改为8钢筋制作，呈梅花形布置,间距800，其它仍参照一层钢筋工程。5、砼工程：砼搅拌严格执行配合比，17、原材料必须过磅称量，坍落度由质量员每天检查,框架柱浇筑前要先投放5厚与砼同成份的砂浆，全高分两次浇筑，使砼充分沉实，但不得形成施工缝，梁振捣时，避免碰撞模板,操作者必须站在架子上。所有砼表面必须抹平。砼工程中各柱、墙、梁板相连外,必须同步施工，同时浇筑，其水平施工缝应留在规范许可位置，其它见基础砼施工部分要求。6、砌体工程：本工程框架间墙采用加气砼砌块，砌块的养护龄期不足28天时不得上墙砌筑。砌块砌筑时，不应浇水湿润,湿润砌块，但在炎热的夏季可提前一天湿润砌块，雨天施工应有防雨措施,对已砌好的砌体,被雨淋后,应拆除最上一皮砌块后方可进行下部砌筑，砌筑时灰缝砂浆必须饱满，严禁用水冲浆浇灌灰缝,缝18、的厚度为812mm,砌体砂浆硬化后，不得再移动砌块，应清除硬化的砂浆，重新铺浆砌筑砌块，当砌体砌至最后一皮时，梁底与砌块之间7天后应斜砌,砂浆堵严挤实.墙长大于5m时,墙与梁顶或板顶部应拉接，可采用预留60605、间距600mm的预埋件后焊6.5的钢筋,长度大于240mm，砌墙时预留120墙厚240的洞，用C30砼灌实.柱与填充墙交接处沿墙每隔500全长设拉结筋26500入柱200，墙长超过高2倍时，跨中设GZ,窗下墙及女儿墙设压顶梁及构造柱。（三）屋面工程：1、屋面防水，按规范规定,本工程屋面防水按级设计,采用一道防水设防，具体做法详见平屋面为屋28.屋28：卷材防水膨胀珍珠岩保温屋面。(119、）现浇钢筋砼屋面板。（2)20厚1：3水泥砂浆打底找平。（3）高聚物改性沥青涂料二遍隔气层。（4）1:8水泥膨胀珍珠岩找坡5，最薄处40厚。（5）120厚1：10水泥膨胀珍珠岩块保温层（密度290330/m3憎水型）。（6)30厚1:3水泥砂浆4200双向配筋66分格缝宽10，油膏嵌缝。（7)高聚物改性沥青涂膜一遍。（8）4厚（一层)高聚物改性沥青防水卷材防水层（SBS,APP）.（9）喷刷带色的笨丙乳液一遍保护层，配比笨丙乳液:水:颜料=1:2:0。3，屋面保温应包括檐沟，屋面保温层及砂浆找平层应设置分格缝，间距小于3米,并与女儿墙隔开，其缝宽30，防水等级为级，屋面保护层颜色由设计人定。220、复合防水卷材施工方法(1)施工顺序施工准备基层清理配制粘接剂节点施工主防水层铺设封闭接缝盛水试验防护层施工质量验收（2）施工方法基层验收合格后，清除基层灰尘杂物，按要求配制好粘接剂。对阴阳角穿墙管等复杂部位进行第一道加铺.主防水层铺设时粘接层在内侧铺设，铺设方向任意选择，次序是从基层底处向高处铺设，先预放卷材5-10米，找正方向，调准粘接面，在卷材中间处固定好位置，从一端卷至固定处，将粘接剂均匀涂洒在卷材对应的基面上，用刮板刮到0.3cm左右，同时滚放卷材，用刮板轻刮卷材表面，排除粘接层内的空气，和多余水泥浆，按同样方法铺设卷材另一端，即卷材整幅铺设完毕。铺设下幅方法相同，但要求卷材长边塔接21、不能小于10cm，短边搭接不能小于2cm，短边与短边间距不能小于100cm，卷材与基面的粘接率要达到85,不得有大面积空鼓.防水层铺设完,应极时粘接。质量和防水层做全面检查，发现有防水层划伤、空洞、翘边、空鼓处应立即修补,修补合格后，用毛刷在所有的接缝处涂刷一层水泥浆，将接缝处封严，附加层应粘接牢固，无空鼓、无起层、无翘边、无损坏，卷材与卷材打接边，应粘接牢固，封边严密，卷材边缘首头部位应密封.（四）地面做法：1、楼梯间：楼1;卫生间:楼26;办公室：楼17；3、楼面：楼梯间：走廊、办公室、其它，楼21。(1）现浇混凝土楼板;（2）刷素水泥浆一道；（3）20厚1:2水泥砂浆找平层；（4）3厚T22、910地砖胶粘剂粘贴彩色釉面地瓷砖，稀水泥填缝。4、卫生间，楼19,铺地砖防水隔音楼面。（1）现浇钢筋砼楼板；(2）60厚加气砼填充层（加气砼密度不大于700/m3);（3）20厚聚合物水泥砂浆;（4）水乳型橡胶沥青防水涂料一布（玻璃布），四涂防水层,撒砂一层粘牢；（5)40厚C20细石砼4200双向配筋随捣随抹；（6)刷素水泥浆一道;（7）25厚1:2干硬性水泥砂浆结合层；(8）撒素水泥面（洒适量清水）;(9）8-10厚铺地砖稀水泥浆填缝。5、踢角：踢9，地砖踢脚(高180）,门厅、楼梯间、走廊、办公室、其它：（1）6厚1:2。5水泥砂浆打底扫毛;（2)6厚1：2。5水泥砂浆找平扫毛；（3）23、5厚1：1水泥细砂浆；(4)贴8-10厚地砖，稀水泥浆擦缝。 6、裙14，卫生间:高到顶,瓷砖墙裙(砖墙)：(1)7厚1：3水泥砂浆打底扫毛;(2）7厚1：3水泥砂浆找平扫毛；（3）8厚1：0。1:2。5水泥石灰膏砂浆结合层。（4）贴5厚全瓷釉面砖，白水泥浆擦缝。(五）内墙做法，内6，混合砂浆抹面（砖墙）：1、（1）8厚1:1：6水泥石灰膏砂浆打底扫毛;（2）5厚1:0。3:2.5水泥石灰膏砂浆找平扫毛;(3）5厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆压实抹光；（4)喷内墙涂料或刷油漆。2、顶棚4，抹灰顶棚：（1)钢筋砼现浇板底用水加10火碱清洗油腻；(2）腻子刮平;(3）四周阳角用1：0.3:3水泥白24、灰膏砂浆勾缝；（4）喷涂料三遍。(六）外墙做法：外墙32/92，贴面砖墙面.四、质量、安全、文明施工各项保证措施（一）现场文明施工措施：1、开工后执行山东省建筑安全文明、卫生管理规定创安全、文明、卫生标准化施工现场。2、场容场貌工程开前，按照施工设计有秩序地组织施工，现场设施设备要按照平面布置图堆放，并随施工不同阶段调整场地，现场达到布局合理、道路畅通、生活卫生、整洁.（1）施工现场要加强管理,文明施工,整个施工现场要保持整洁，工作面干净,干活时要脚下清，活完料清，施工中产生的垃圾废料要集中清扫，并及时清除，砂浆砼在搅拌运输使用过程中要做到不洒不漏，不扔不丢，洒漏的要及时清理，避免剔凿。（2)25、场内道路与材料堆放外场处场地硬化，路面应坚实、平坦、整洁、高于施工现场,两边要有排水坡。（3)临时用水管线无滴漏和长流水现象，现场的临时排水应畅通，现场内无泥和积水现象。（4）施工现场的临时用电及配电线路、电线规格必须根据临时用电施工组织设计布置，并且符合建设部颁施工现场临时用电安全技术规范的要求.（5）施工现场设临时围墙。（6）工地设置固定大门一个,大门要安装门扇，门头挂好彩旗，施工区域内的各种安全警示标志要齐全、整洁、醒目，安全色标要达到目标要求。（7）施工现场设置“六牌两图”按标准张挂好工程概况牌、安全生产牌、文明施工牌、消防保卫牌、进入施工现场须知牌、管理人员名单及监督电话牌，现场总平26、面图、工程立体图，要求规格适当，字迹端正，位置显明，设置牢固.(8)施工物料堆放整齐有序，按照施工组织设计,施工阶段平面布置图布置堆放水泥、钢材、木材、砖瓦、石分类挂牌堆放，成品、半成品、模板、架杆、架板等分类码放整齐，施工区和生活区严格分隔，危险区域要有醒目的安全示警标志。(9)在施工现场的全部管理人员要佩带正规的证明身份的证卡.3、施工工地的生活卫生方面：（1）按施工组织设计的内容和位置建好生活办公设施,建立健全工地各项卫生管理制度，室内卫生整洁,办公用品摆放整齐有序。设置专职生活卫生管理人员1名，兼职4名，工地办公室2间共计30，高度沿底3米，内外墙抹灰刷白，铺水磨预制块地面，设前后窗。27、（2）施工工地设茶水炉一处,饮用水必须符合国家标准，设有专人供水和专用保温饮水箱，水桶加盖设锁，防止污染，职工不准喝生水,严禁共用一个器具饮水。（3）教育职工讲好个人卫生，养成良好卫生习惯。4、施工现场的环境保护：（1）现场做到遵守国家环境保护的有关规定，采取有效措施，控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声,振动对环境的污染和危害。（2)施工中的污水泥浆不得溢到临街路面，妥善处理泥浆水，严禁将有沉淀物污水直接排入城市和河流。（3）现场内溶化沥青或焚烧油毡、油漆时要设符合国家规定的装置严格生产有毒、有害身体和恶臭气体物质。(4）多层建筑从高处向下掷投建筑垃圾，禁止将有毒物品做回填28、。（5）现场施工对产生噪音,振动的机械要采取有效保证措施减少噪音扰民，夜间二十三时后，未经有关部门，绝不使用噪声大的施工机械。（6)施工机具、车辆在驶出工地前，必须进行清扫冲洗干净，绝不污染马路,50米以内必须清扫干净,不得有垃圾,散体材料，流体物料或清运建筑垃圾时绝不撒漏，飞扬污染市容,运到当地规定的地点。5、工地的文明建设：（1）经常教育职工树立坚持两个文明一起抓的思想，建立定期宣传教育制度,从“爱民、利民、便民”出发，宣传“社会形势,企业精神和工地安全文明卫生有关法律、法规及好人好事等”.（2）坚持“以人为本”的指导思想，加强班（组）文明建设，教育职工遵纪守法，增强法制观念，全面提高以职29、业理想，职业素质，职业纪律,职业技能为主要内容的职业道德修养,树立爱岗敬业精神，提高企业整体和全体职工的文明素质。(3）施工现场设置黑板报二块，宣传栏一处，建立宣传教育制度，定期“出报.（4)进场后要主动与工地周边的有关社区单位搞好合作，积极开展共建文明活动,发挥文明窗口，树立建筑行业的形象。（5）以山东省建筑施工安全、文明、卫生工地的管理规定,开展定期自检评比活动，争创标准化现场.（二）质量安全措施A挖土技术安全措施（a）技术措施:1、土方工程应在设置定位标志及测量放线完成并经检查复核无误后,方准施工。2、本地下室土方开挖前，应做好永久性或临时性排水设施.3、中心桩与龙门板距基坑（槽）边不宜30、太近，以防被所挖土方埋设，同时不应妨碍交通道路的畅通。4、对于标准桩、水准点、龙门板、中心桩应妥善保护,不得碰撞，以免发生偏差，造成质量事故.5、应合理布置余土的堆放地点，避免土方反复搬运。6、土方开挖时，如发现地下电缆、管道、渗井、测量永久标志、古墓、古井、洞穴、矿坑、文物及其它物品等，应做好现场保护。7、严禁超深挖方,如超挖时，不得随意填补，必须报告有关技术人员采取措施.8、施工用的测量仪器，应经常进行检查校正，防止发生错误.9、夜间施工,应遵守下列规定：（1）夜间施工的光线不足，在挖方靠近基底标高时，应注意防止超挖。(2）施工现场应根据施工操作和运输的需要，设置足够的照明。（3）对不便于31、机械施工的场地边角,边坡修整，应用人工配合施工。（b)安全技术1、施工现场内的陡坡及危险部位应设置防护措施和危险标志。2、人工挖土时,不论土质如何,非经许可，严禁掏洞，以防塌方伤人。3、开挖土方必须戴安全帽，防止土块掉下砸伤，严禁操作人员在坑壁下休息。4、操作人员上下基坑(槽）时，应走梯子或斜道，严禁攀登固壁支撑或在坑壁上挖踏蹬上下。5、挖土人员应保持安全操作距离,前后相隔不应小于3米。6、装载机运土,应规定指挥信号，并有畅通的道路，严禁人员时入铲斗内.7、挖掘机挖土应有专人指挥,在挖土机臂杆旋转范围内不得进行其它工作，严禁人员进入，装土时任何人不得停留在土车上。8、挖土中遇有不易辩明的障碍物32、和危险品时应立即离开工作地点，并报告有关技术人员,经处理后再施工。9、电器及照明设备若出现故障时，必须由电工负责处理，其它人员不得乱动，防止触电伤人。（c)质量标准1、基坑地基的土质必须符合设计要求。2、基坑土方边坡不应陡于规范规定。3、基坑内不得有积水，浮土和泥浆，底部土壤应保持原始结构.4、允许偏差：标高050 长度、宽度-0（B）钢筋工程技术安全措施(a)材料要求：（1)钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆（盘）钢筋均有标牌,进场时应按炉罐（批）号及直径分批验收.钢筋加工过程中发现脆断，焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成分或其它专项试验。(2)热轧钢筋:以同规格，33、同炉罐（批）号的不多于60T钢筋为一批，从每批中选取两根试样钢筋，一根做拉力试验（包括屈服点，抗拉强度和伸长率三个指标)一根做冷弯试验。如果有某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再取双倍数量的试样，重做试验,如果仍不合格，则该批钢筋不合格品。（3）钢筋在运输和储存时，必须保留标牌,并分批堆放整齐，防止锈蚀和污染。（4）钢筋的级别，钢号和直径应按设计要求采用。（b)钢筋加工：1、一般规定:(1）钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面洁净,无损伤、油渍、漆污和铁锈等。应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状生锈的钢筋不得使用。（2）钢筋加工的各道工序，都34、应建立质量交接检查制度，钢筋绑扎完成后,必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。（3）钢筋加工机械应妥善保养，经常保持清洁及润滑.2、钢筋调直：（1)螺纹钢筋不得在调直机上调直。（2）调直前选择适当的调直及压滚装入调直机内。3、钢筋的切断下料:(1）钢筋的配料长度，宜应按其中心线计算.(2）180度的末端弯钩,可按设计长度（到构件端头减去保护层）加3。5D,外加平直部分长度。（3）钢筋切断完毕后，应分类堆放整齐，拴好标记，移交下一工序.4、钢筋除锈:(1）除锈工作应在调直后，弯曲进行。（2）人工除锈，可将钢筋在砂堆上来回拉动除锈，也可用钢丝刷除锈。5、钢筋弯曲：（1）级钢筋的末端需要作18035、弯钩，其贺弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（D)的2.5倍,平直部分长度不宜小于3D。(2）、级钢筋末端需做90或135弯折时，级钢筋的弯曲直径D不宜小于4d。(3）弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲直径D不应小于5d.(4）用级钢筋制作的箍筋,其末端应做弯钩，弯钩的率曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的平直部分,一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求结构的,不应小于箍筋直径的10倍。6、钢筋的连接：（1）轴心受拉和偏心受拉杆件中的钢筋接头,均应焊接.（2)普通砼中直径大于25钢筋,均应采用焊接接头.（3）热轧钢筋的焊接应采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊和电阻点焊,钢筋焊36、接前，必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊,焊工必须有考试合格证。(4）钢筋采用焊接时，接头距钢筋弯曲处不应小于钢筋直径的10倍，也不宜小于构件的最大弯矩处.设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在受力钢筋30倍的范围内（不小于500）,一根钢筋不得有两个接头，构件全长钢筋应尽量少设焊接接头,有接头的钢筋截面积占钢筋总面积的百分率:受拉压不宜超过25%受压区不宜超过50（5）钢筋采用绑扎接头时，应遵守下列规定：(a）、搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜仅于构件最大弯矩处。（b)、受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开,在受力钢筋30倍区段范围内（不小于500），有37、绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，在构件受拉区不得超过25%,在受压区不得超过50。（c）、在受拉区内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，级钢筋可不做弯钩.（d）、钢筋绑扎接头的最小搭接长度：级钢筋：C30 31d 且250 级钢筋：C30 38d 且 300 本工程抗震需求要求:按二级应增加5d即：级钢筋：C30 34d 级钢筋：C30 42d 7、钢筋绑扎与安装:a钢筋的绑扎应符合下列规定：1、钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。2、板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移,双方受力的钢筋,必须全部扎牢。38、3、梁和柱的箍盘,除设计特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。4、在柱竖向钢筋搭接时,角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角,对柱应为45度角。5、箍筋接头的位置(弯钩叠合处）,在梁中必须位于上角的纵向钢筋上,并交错布置，在柱中必须位于角部纵向钢筋上，并交错布置，对于有交叉式箍筋的柱子，可位于中间纵向钢筋上,并交错布置.6、绑扎现浇柱的钢筋，应在支模板前进行,支模时，应用铁丝将柱子钢筋拉牢，并应交铁丝固定在模板上，必须保证钢筋的位置正确。7、绑扎梁的钢筋时，应先支好模板，支模板上搭设方木，在方木上绑扎钢筋,绑好后,逐步抽出方木，将钢筋慢慢放下。8、绑扎墙的钢筋时39、，应先支一面模板,然后绑扎钢筋,并用S形短筋保证钢筋位置，绑好后，再支另一面模板。9、为了保证钢筋的位置正确，必要时采用电弧焊焊牢固定，或架设钢筋支架固定，以防钢筋位移。10、安装和绑扎钢筋时，不得脚踏钢筋,在已安装好或绑扎好的钢筋上面,不得通行或运料.b技术安全：1、钢筋加工必须在规定的点进行，并将四周围起，无关的人员不得逗留。2、操作地点应铺垫木板，以防触电.3、各种操作台均应牢固稳定,工作地点应保持整洁.4、机械必须有专人管理，定期检修，保持良好，不得超负荷使用，非指定人员严禁开动机器。5、工作前应对使用的机械工具进行详细的全面检查，及时维修，以防操作时发生质量和安全事故.6、一切电动机40、械，必须先接好零线，并检查没有漏电现象后，方准使用。7、搬运钢筋时，应戴好垫肩，将道路上的障碍物清理干净。8、运输途中必须注意电线,防止触电。9、使用机械切断时，必须防止矩头蹦出伤人,应根据实际情况设置保护罩。10、未尽事宜按有关的技术安全规定执行。C混凝土工程的技术要求及安全措施a材料要求：1、水泥进场时，必须有质量证明书，并应对其品种、包装、出厂日期等检查验收。对水泥质量的怀疑或水泥出厂超过三个月时,应复查试验，并按其试验结果使用.2、水泥进场后,应按水泥出厂先后日期、品种、标号分别存放，袋装水泥应储存在干燥的库棚中,下面垫板应离地30以上，以防受潮，堆置高度一般不宜超过10包，并应悬挂标41、签,水泥存放2个月后应翻仓，以防结硬，散装水泥应分别储存于封闭防潮的储仓或储罐中，应按出厂先后日期依次使用水泥。3、普通砼所用的砂子，可根据使用要求选用粗砂或中砂,并应尽量选用较粗的砂，砂子应质地坚硬,干净,若含有泥块和杂质，使用前应筛除，砂子质量应符合普通砼用砂的质量标准及检验方法（JGJ5279）的规定.4、普通砼所用的石子,可因地制宜选用碎石或卵石，石子应质地坚硬、耐久、干净，其质量符合普通砼用碎石或卵石的质量标准及检验方法（TGJ5379）的规定。5、普通砼用的石子的最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢盘间最小净距的3/4.6、砂子和石子应按品种、规格分别堆放，不得42、混杂石子的堆放入应离开淋灰池，灰渣场，严禁混入煅烧过的白云石或石灰石块。7、拌制砼宜用饮用水，受海水、废水、污水等污染的地下水、河水，未经水质分析试验,不得使用，钢筋砼均不得用海水拌制。8、混凝土中不得掺用外加剂，应符合有关标准,并经试验符合要求后，方可使用。b质量标准：1、砼质量检验包括外观检查和抗压强度试验，当有特殊要求时，还需做抗冻、抗渗等试验。2、砼应振捣密实,不应露筋和有较多的麻面，蜂窝且不得损伤.3、用于评业结构划构件砼强度的试块，应在浇灌地点与浇灌砼同时制作,并在标准条件下养护,试块的组数（每组3块）应符合下列规定：（1)每工作班不少于一组.（2)每拌制100立方米砼不少于一组。43、（3）现浇楼房每层不少于一组.4、为了检查结构和构件的拆模，出池、出厂、吊装、张拉、放线及施工期间临时负荷的需要，尚应留出与结构构件砼同条件养护的试块,试块的组数可按实际需要确定。5、施工前，全部机械设备均应经全面的检查,加油和试转,施工固定专人管理使用机械和设备，若发现有故障，应随即修理，同时应检查并做到电源线路、电流、电压等均与要求相符，电机部件绝缘良好，接地线接触良好。6、应备有足够的操作和运输用的工具,并且其质量应能保证正常使用,称量设备应齐全，并调整准确,还应准备好养护保潮的材料和工具。7、砼搅拌前，应对材料做好以下准备：（1)检查水泥、砂石、混合材料、外加剂、水等原材料应符合质量要44、求。(2）测定砂、石及混合材料的实际含水率,根据配合比调整材料用量，并将其一次拌和的实际用量写在搅拌414台的记录台上。8、铺设的运输道路应不影响施工质量和施工进度，在待浇灌的楼板上铺设运输马道时,应保证钢筋不受碰动。9、浇灌前应检查并做到：模板的标高、位置、截面尺寸均符合设计要求，模板缝隙嵌严，模板的支撑、木楔、垫板等均牢固稳定，并应浇湿模板，一般应达到指甲一划能出水的程度.10、浇灌前应检查并做到钢筋的数量、排列、直径、弯曲位置、构件同一截面钢筋接头数量及其距离,以及钢筋保护层厚度等均符合设计要求。11、浇灌前应检查并做到：埋设的铁件、水电暖等管道及预留孔洞等的位置及数量等，均正确而无遗漏45、。12、浇灌前应事先确定浇灌顺序，分层厚度以及施工缝的留设位置和方法.13、严格掌握各种材料用量，必须符合配合比的要求，不得任意增减,每次搅拌量不超过搅拌机的标准容量，若需超量时，不得超过标准容量的10，应按材料用量调整好磅称的用量测度。14、当采用自动上料,自动控制计量系统时，应定期检查计量系统的准确程度，并应测定该系统的计量误差，据以修正材料用量.15、搅拌第一盘砼前，搅拌筒内应先用水洗净，应适当增加第一盘砼的水泥和砂子用量,或适当减少石子用量。16、搅拌筒中装满材料时，搅拌机不得停转。17、砼内若需加外加剂时,应做到下列各项：（1）必须准确地控制规定的外加剂掺入量。(2）搅拌时间应适当延46、长，做到外加剂在砼中分布均匀。18、机械或人工搅拌时，应严格掌握水灰比、砂、石的含水量和砼的坍落度应及时测定，若情况有变化时,应随时测定，及时调整，坍落度试验地点，应在搅拌机或浇灌部位附近。19、砼运输工具不得漏浆,使用前应用水冲洗。20、雨天或干燥天气，在运输距离较远时，砼在运输途中必须加以覆盖，以免水分增加蒸发而影响水灰比。21、在运输过程中，应保持砼的匀质性，若运至浇灌地点后出现水泥浆浮在表面，石子下沉的离析现象时，应进行第二次搅拌，待均匀后方准入模,在运输途中翻车或撒掉砼时，应随时清理,并保持砼干净，还应运回搅拌地点重新拌和后,方准使用.22、每班收工前或搅拌中断时间较长时，必须将搅拌47、机、运输设备及其它拌捣工具、防护用具等清洗干净，妥善保管。c混凝土浇灌与捣实：1、在模中浇灌砼，应将模板和钢筋上的垃圾、泥土和油污等杂物清除干净，排出模中积水。2、在浇灌和捣实砼过程中，应严格保持钢筋平直，钢筋位置和保护层厚度正确，并应严格保持预埋件和预留孔洞的位置正确，操作人员不应在模板支撑及钢筋上行走，以免造成变形影响质量和安全。3、浇捣时应注意将模内钢筋的临时支撑和砼厚度标志随时抽出，不得埋入砼内。4、砼从高处下落时，其自由下落高度以不应超过2米，当可能发生离析时，应采用串筒或斜槽下落，串筒的最小两节应保持与砼浇灌面垂直.5、浇捣时,应派专人负责经常检查模板支撑,钢筋预埋件及预留孔洞等是48、否移动，发现有变形或位移时，应立即修正，模板变形严重时，必须停止操作，立即报请有关施工负责人检查处理，并应在已浇灌的砼凝结前修正完毕。6、使用平板振动器振砼时，每层厚度不得超过振动作用深度，双层钢筋网时不应超过12，振实时不应使上层钢筋位移，每振捣位置应振至砼表面翻浆后方可移至另一振捣位置。7、浇灌砼应连续进行,若必须间歇，间歇时间应尽量缩短,并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇灌完毕.间歇最长时间应按所用水泥品种及砼凝结条件确定，砼的凝结时间不得超过下列规定，否则应按规定留置施工缝。砼标号 气温低于25 气温高于25300# 210 180 300# 180 1508、砼浇捣完毕后，表面应刮平压49、光，细砂混在表面收水后，尚应进行二次压实压光。9、砼在拌制和浇灌过程中,应按下列规定进行检查。(1）检查砼组成材料的质量和用量，每一工作班至少检查两次。（2）检查砼在拌制地点及浇筑地点的坍落度，每一工作班至少检查两次.(3）在每一工作班内，当砼配合比可能因外界影响而有变动时,应及时检查.（4）应随时检查砼的搅拌时间.d主要结构的操作要点：1、浇灌前，应先打好水平标桩，找平地面标高.2、砼厚度和标号应符合设计要求，用平板振动器振捣密实并刮平。3、框架上的梁应待柱子砼初步沉实后再浇灌，其设计要求连续浇灌时,应与设计单位共同研究确定措施，以防砼凝结收缩时，梁与柱之间产生裂缝。4、浇灌斜面梁时，应从上50、开始浇灌，并应注意保持砼斜面防止鼓出.5、振捣钢筋密集的梁时,可在振动棒上接上一块钢片，钢片不宜过长,当梁较高时，应配合人工捣实。e砼自然养护及注意事项：1、已浇筑完的砼,应按下列规定进行养护：（1）在砼浇筑完毕后12小时内，待砼表面收水后,即开始加以覆盖和浇水。(2）用硅酸盐水水泥拌制的砼的浇水养护时间不得少于7昼夜，掺用缓凝型外加剂及有抗渗性要求的砼，不得少于14昼夜.(3)对养护用水的要求与拌制用水的相同。2、砼强度未达到12公斤力/平方厘米以前，不得在其上行走、搬动料具和安装模板及支架，否则必须垫铺架板,架板应另设支点,不得直接与砼接触。3、高空或地下作业时，施工前应做好下列准备工作：51、（1）脚手架工作平台和马道应绑扎牢固，若有探头板应及时绑好，搭牢,脚手架上的钉子，障碍物应清除干净。(2)浇灌地下工程的砼之前，检查槽帮的土坡,均符合坡度规定，并无裂缝、坍塌现象，若发现问题，应提前妥善处理。（3）用塔吊等机械垂直运输,应经常检查运转情况，保持正常，若有故障应及早排除，雷雨季施工必须设置避吉设施。（4)高空作业或较深的地下作业，必须设有供操作人上下的走道.3、从事上下交叉作业的人员必须戴安全帽。4、夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空,其高度以在2。5米以上，电线不得有破皮,漏电之处，并严禁电线接触钢筋，在深坑和潮湿地点施工,必须使用低压安全照明.5、所有配电盘都必须装有总52、控制闸刀开关和保险丝，各台机器的电路必须备有专用的库刀开关，不得合用,严禁把电路直接接在电源上，严禁使用不合格的保险丝,所有电气设备的修理、拆换工作均应电工进行，检修电气设备时，必须切断电源。6、搅拌与浇灌地点及运输道路应清理干净，运输工具应坚实牢固,轴承应经常加油.7、砼搅拌站后台的装置以及龙门吊等应按设牢固,搅拌前应经试运转,证明工作正常.8、搅拌台上搬运水泥的人员应戴口罩和手套,有风时应戴防风眼镜。9、自卸汽车卸砼或砂、石时，应在现场有关人员指定的地点卸料，开倒车时应有专人指挥，起落自卸斗时，同机应与现场有关人员取得联系。10、养护用的草帘或草袋等用完后，应随时清理，堆放到指定地点，并应53、在堆置地点设置消防设施。11、施工所用的各种工具、器具,用完后均应及时用水冲洗干净.12、每个工作班结束后应把塔吊、龙门吊等的吊钩升起，并应把臂杆转到与轨道重合位置停放,松开制动器.13、酒后及患有高血压、心脏病、癫痫症的人员严禁参加高空作业。14、施工场地应有防洪排水系统和措施，道路应保持畅通.15、基坑槽应有系统的排水沟，并应经常检查土壁的稳定性，避免土方坍落。16、水泥库和搅拌机经常检查，防止漏雨。17、应经常测定砂、石含水量，并应在配合比的加水量中予以扣除。18、雨天运输原材料及砼时应加遮盖。19、电动机械和电线，应由电工经常检查是否漏电，发现漏电时，应立即停止工作进行修理。D砌砖技术54、安全措施a材料要求：1、砌体用砖必须根据设计规定选用其技术要求。2、水泥应符合下列要求：(1)水泥应有出厂合格证明，如果无出厂证明、品种与标号不明,出厂日期超过3个月及受潮结块的水泥，必须经过试验后方可使用，安定性不合格的严禁使用。（2）使用水泥时应注意水泥的品种性能及适用范围,对于不同厂别、品种、标号的水泥不得混杂使用.3、水泥仓库应保持干燥风，严禁漏雨返潮，水泥堆放高度以不宜多于10袋,离地面至少30，离墙至少50，应随时注意检查，水泥堆放超过2个月后,应进行翻仓。4、拌制砂浆用水，可用井水、自来水等饮用水,不得使用未经试验鉴定的污染水。b质量标准:1、单位工程同标号砂浆各组试块的平均强度55、R标.2、任意一组试块的强度0.75R标。3、砖砌体砂浆必须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80。4、砖砌体组砌方法应正确不得有通缝，转角处和交接处应同时砌筑，砌体的临时间断处应砌成斜槎，且应通顺、密实,临时间断处留槎困难进，可留直槎，但必须做成阳槎,并按规定加拉结筋，外墙的转角处严禁留直槎。5、预埋件及预留孔洞应按设计要求留.c砌砖操作:1、常温条件下，砖在使用前应浇水湿润,严禁干砖上墙，湿润程度庆根据砂浆块材性质和气候条件确定，并应防止湿润不均，或过湿现象.2、砖砌体应上下错缝，内外搭接，每皮砖的里外缝必须准确地对齐，使上下皮之间得到整齐的错缝,否则，尽管外表面的砖缝错得很好,但内表56、面暗砖缝错得不好。3、一般应采用一顺一丁组砌法砌筑，砖柱不得采用五顺一丁组砌法，也不得采用四周和内里不相搭接的包心砌法。4、以下部位严禁使用断砖：(1）砖柱、砖垛、砖拱梁的支承处等重要受力部位。（2）起拉结作用的丁砖。（3)清水墙面的顺砖.5、以下各部位均应用丁砌层砌筑，并必须使用整砖.（1)楼板、梁、梁垫及层架的支承处.（2)退台平面。(3）排出层。6、砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10，但不应小于8，也不应大于12。7、砌砖的操作可采用“三一”砌砖法,满铺满挤法或挤浆兼刮浆等砌筑方法.8、在伸缩缝、沉降缝及防震缝处，缝内不得搭接咬槎，也不得夹有砂浆、碎砖和杂物.9、砖体勾缝一般分57、为开缝、清量、湿润、勾缝、清扫、收拾残灰等工序.10、墙面勾缝前应做好下列准备工作：（1）脚手眼内应清理干净并洒水湿润，再用与原墙相同的砖或石块补砌严密。(2）对于瞎缝,应凿开清理干净，对于缺棱掉角的砖或块材，应配制与墙面相同颜色的水泥砂浆修补齐整。(3)应清除墙面粘结的砂浆,灰尘和杂物等，并洒水湿润墙面.11、墙面勾缝应横平竖直，深浅一致,搭接平整并压实抹光不得有丢缝、开裂和粘结不牢等现象.12、勾缝的顺序,应由上而下进行，先勾平缝后勾立缝。13、勾缝完毕约1小时后,应用扫帚清扫墙面,但不宜过早，以免影响灰缝光滑。14、外墙固定水落管的卡子，应在勾缝前安好,水落管应在勾缝后安装。15、砖墙的58、内墙面采用原浆勾缝时,必须随砌随勾并使灰缝光滑密实.d安全技术：1、新工人入厂后，必须进行安全生产教育，使之掌握砌砖的安全知识。2、操作前应检查并做到操作环境及条件符合安全要求，道路保持畅通，机具安设牢固，安全设施及防护用品齐全、合格，经检查符合要求后方可施工。3、进入施工现场，必须戴安全帽.4、脚手架未经验收不得使用,验收以后不得随意拆改及自搭飞跳，如必需拆改时，应由架工进行,脚手架应搭设马道或梯子，以供人员上下。5、非机电工人不得擅自开动机器及接拆机电设备，任何人均不得乘坐吊车上下，严禁上下投掷物体，非排除障碍人员不得攀登脚手架等。6、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置防护隔层,防止物59、体坠落伤人，砌石工程的脚手架，板下严禁其他作业。7、凡不常进行高空作业的人员，应经过体格检查,经医生证明合格者,方可参加作业,六级以上大风时,应停止高空作业。8、现场或楼层上的坑洞等处,应设置护身栏杆或防护盖板，上述防护设施均不得任意挪动，楼梯在未安装栏杆之前，应绑护身栏杆，必要处夜间应设红灯示警。9、垂直运输料具及联系工作，必须有联系信号，并有专人指挥.10、砌筑高度超过4米时，应搭设安全网，网内落物应及时清除,高度超过5米以上时，进料口必须搭设牢固的防护棚,进料口两侧应采取垂直封闭措施，在架子接料的工人应系安全带.11、如遇恶劣天气，或风力在五级以上影响安全时，应停止施工,大风、大雨以后，60、应检查架子有无问题，确保安全后，方准继续施工。12、采用里架子，挂架子等，应专门制定安全技术措施.E地面工程、装饰工程的技术要求及安全措施a材料要求：1、水泥品种及标号应符合设计要求，原则上应使用早期强度较高的水泥，低于325的水泥,不得用于地面面层，防水层和水磨石工程白色和浅色的水磨石面层,应采用白水泥。2、抹灰用的石灰膏，应用块状生石灰淋制，淋化时,应用不大于33的筛子进行过滤，并在贮存在沉淀池中,石灰熟化时间不得少于15天,用于面层抹灰时，熟化时间不少于30天，石灰膏在使用时，不得含有未熟化的颗粒及杂质已结冻或风化的石灰膏不得使用。3、砂、石应清洁无杂质,砂子含泥量不得超过3%，用于低层61、和垫层的砂,最大粒径不得超过2.5,用于面层的不得超过1.2。装饰抹灰用的石子应颜色一致,并过筛分类，应根据抹灰部位式样等要求，选择石子料径,使用前应冲洗洁净，干粒用的石粒应干燥。4、麻刀应坚韧、干燥无杂质,绒长应为2-3，使用前应将其弹松。5、饰面板、饰面砖应表面平整，边缘整齐，色泽一致，几何尺寸准确，无裂纹翘曲，棱角不得损坏.6、釉面砖的表面应光洁，色泽一致，不得有暗痕和裂纹，釉面砖的吸水率不得大于18%。7、木屑（锯末）一般应用松木木屑，其湿度应在1020%之间，并应过筛，用于面层时,粒径不应大于1。5；用于底层时，粒径不应大于5。8、水应清洁无杂质，一般采用自来水或井水。b质量标准：162、地面应与基底粘接牢固，各抹灰层均应抹压密实，不得空鼓。2、墙裙踢角与基体粘结牢固，不得空鼓，高度应一致,出墙厚度应均匀，上口应整齐平直。3、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须抹压密实，粘接牢固，不得空鼓、脱层、爆灰、裂缝等缺陷。4、抹灰表面应符合下列要求：（1)高级：应光滑、洁净、线角平直、清晰、美观无抹纹.（2)中级：应光滑、洁净、线角顺直、清晰、接槎平整.（3）普通：接槎平整，光滑洁净。5、预留孔洞槽盒及管道后的面层抹灰尺寸正确、方正、整齐光滑。6、滴水线、槽的流水坡向应正确，滴水线顺直,滴水槽深度宽度均不小于10，并应顺直整齐。7、装饰抹灰，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须抹灰压密实63、，粘接牢固。不得有空鼓、脱层和裂缝等缺陷.8、楼梯抹面前，必须弹线，应先弹出每跑楼梯的上下两条地坪线,其间距按起步步数均分，得每步的高度在弹出最上步与最下步的起步线，其间距按踏步步数均分，得每步的宽度,根据分宽度和高度进行弹线，再根据踢脚板的高度弹出踢脚板的上平线。9、楼梯抹面，应分不由上而下进行，完成上一步后再做下一步，每步应先抹立面，后抹平面.10、必须在全部步级完成及砂浆强度达到100公斤力/平方厘米以上后方可抹踢脚板，但仍应注意踏步的边角不得踩坏。11、楼梯抹面宜一遍成活，厚度约20，可用1:1.5水泥砂浆，稠度不大于35.12、抹踏步时，应先在基体上刷水泥浆一遍,然后抹灰,抹灰时应先64、用木抹子搓平，再用铁抹子压光，如砂水分较多，可撒干水泥砂，以便及时压光.13、养护方法与水泥地面相同。14、在抹面砂浆的抗压强度未达到100公斤/平方厘米以前严禁上人。15、外墙抹灰的平均总厚度不得大于20,勒角及突出墙面部分不得大于25。16、抹水泥砂浆时，每遍厚度一般为57，抹石灰砂浆和混合砂浆时，一般为79.17、室内饰面工程，应在抹灰工程完成后进行，室外饰面工程应在上面各层抹灰工程完成后进行。18、墙裙、楼梯、栏杆和楼梯斜梁的饰面工程应在踏步和地面施工前完成，并应加以保护.c安全技术：1、施工前及上班前，均应检查机具设备是否安全，若不符合安全规定不得使用。2、施工前应检查脚手架是否安全65、，每班前均应检查脚手架高凳是否牢固、稳妥，如有不妥善处，应立即处理,并应经常清理脚手板上的杂物。3、任何情况下严禁搭设临时飞跳板，不得在暖气管、电路管、窗台、门口上钉横木等和搭设脚手板.4、当采用伸出式脚手架或挂脚手进行两层以上外墙抹灰时,应设置两道护身栏杆。5、在三层以上的外脚手架上进行操作时，应在护身栏杆上加安全网,其下一步脚手架上亦应铺脚手板。6、脚手板上放置的工具材料应平稳，脚手板上的荷重应遵守本规程、脚手架篇的规定，不得妨碍通行，亦不得集中在一起，以免发生危险.7、起吊材料时，下面不得站人,严禁坐吊篮上下人员。8、如无可靠的防护措施，严禁在同一垂直线上进行立体交叉作业。9、进行高空作66、业时，严禁向下抛掷任何东西.10、非电工人员不得装拆或移动电线，不得在电线上悬挂物品。11、所有用电设备，必须有绝对可靠的绝缘装置和良好的接地。12、凡参加淋灰、和灰、筛灰、抹灰、磨面的人员，必须按规定穿戴劳动保护用品。13、有关抹灰工程安全部分，除本节各条规定外，尚按施工组织设计及国家颁发的技术安全条例和机械操作规程中的有关规定执行.F屋面工程质量安全保证措施a质量保证措施：1、屋面工程的防水必须由专业防水队伍施工，禁止非专业人员进行防水作业。2、屋面工程施工中应按各施工工序，层次有专人进行跟踪检查，合格后方可进行下道工序、层次施工。3、屋面工程所采用的防水及保温材料必须有质量证明文件，并经67、指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求,材料进场后施工单位要及时按规定取样复试，待提出试验报告后方可施工，严禁在工程中使用不合格的材料,严禁先施工后试验.4、伸出屋面的管道、设备或预埋件等应在防水层施工前安设完毕，屋面防水层完工后，应避免在其上凿孔打洞,否则将导致渗漏影响其质量。5、铺设屋面隔气层和防水层前，基层必须干净、干燥，屋面各项施工必须严格按施工验收规范操作。b安全保证措施:1、工作开始前,安质员必须对屋面施工操作人员进行安全教育，将注意事项交待清楚,对新参加此项工作的个别人员应有专人指导。2、凡患有皮肤病、结核病、结膜眼病的人员不得参加此项工作。3、操作人员应穿戴工作服、防护68、眼镜、帆布鞋盖、防护口罩、长袖帆布手套、安全帽等保护用品，工作中不得随意脱掉防护用品。4、高空作业人员应穿软底鞋、佩安全带。5、六级以上大风时,不得进行高空作业及卷材铺贴工作.6、使用的机具应事先严格检查，如有不安全处及时修理。7、操作现场禁止吸烟，若吸烟必须在指定地点，烟头应及时熄灭,严禁乱扔烟头、火柴。8、施工现场严禁点火，如需生火，应经有关负责人同意,并指定专人看管，必须在火熄灭或封好后方准离开。9、工作棚、防雨棚、仓库等必须用耐火材料搭设，并应通风,保证不漏雨。H厕所防渗漏措施a厕所做防水层的材料应符合下列规定：1、水泥宜用标号不低325#的普通硅酸盐水泥或膨胀水泥，亦可采用矿渣硅酸盐69、水泥,本工程采用山东铝厂产P.0425及水泥。2、砂应清洁，无杂质，含泥量不超过3，粒径：用于底层和垫层时最大不超过2。5，用于面层时最大不超过1.2。3、水泥防水砂浆必须在主体结构验收合格后进行施工。b做防水层的基体表面应平整、粗糙、洁净充分湿润，光滑的表面应予凿毛，表面的浮浆应剔凿干净,表面的蜂窝和严重的麻面则应剔除已松动的石子,并清理后用高标号水泥砂浆或防水砂浆填补平实。c防水层做法采用五层防水做法：第一层：为素灰层,水灰比为0。370。40（水泥:水）,厚度为2此层分两次抹成，第一次抹1厚，以填实基体的孔隙,提高粘接力,第二次再抹1，其厚度要均匀并应找平。素灰抹完后，应在初凝前再用排笔70、蘸水依次均匀地水平涂刷一遍，但应注意不可蘸水太多，以免将素灰冲掉。第二层：水泥砂浆层，厚度为45，此层应在第一层素灰层初凝期间涂抹，抹压要轻,不要破坏素灰层，但要压入素灰层厚度的1/4内，在水泥砂浆初凝前，再用扫帚顺序地按同一个方向在砂浆表面扫出横向条纹，此时切忌蘸水扫和不按同一个方向地往返扫。第三层：为素灰层，水灰比为0.370.40，厚度为2,此层应在第二层（水泥砂浆层）终凝后涂抹，涂抹前要喷水湿润第二层砂浆表面。然后按第一层（素灰层）的做法涂抹，但涂抹方向应改为垂直.上下往返刮抹45遍。第四层:为水泥砂浆层，厚度为4，此层应在第三层素灰凝结前按第二层做涂抹，并在水泥砂浆初凝前用铁抹子抹压71、56遍，最后用铁抹子压光。第五层：水泥砂浆层，水灰比为0。550。60，此层系在第四层水泥砂浆抹压两遍后，用毛刷均匀涂刷于第四层水泥砂浆层上，并同第四层水泥砂浆层一起压光。(四）五层防水砂浆抹完后，等砂浆终凝以后，用锯末或草帘子浇水养护，养护时间和浇水次数应视气温情况而定，一般不得少于10天，在强度未达到50公斤力/平方厘米以前，不得在上面走动。（五）防水砂浆抹完后，待达到一定强度可进行灌水试验，灌水厚度应满5，灌水24小时观察无渗漏为标准。I降低成本措施为提高施工企业的组织管理水平，寻求好中求快，省的途径作出论述为节约材料，降低成本作出以下措施：1、为了降低成本,首先要尽量缩短施工工期，施工72、工期反映工程建设速度是影响投资经济效益的主要指标。2、主要材料节约指标，根据确定的施工方案本工程填充墙为小型空心砌块，钢材、木材和水泥三项指标，此项指标根据确定的施工方案，按照预算定额计算其节约数量，材料节约量是预算用量减去计划用量,要贯彻先进机械简易机械和构件性质和改进，因地制宜就地取材,努力提高机械设备的利用率,充分利用已有建筑设施量减少,临时设施和暂设工程，制订节约能源和材料措施尽量减少运输量,合理安排人力、物力，搞好综合平衡调度。3、劳动生产率是另一个降低成本的指标。每天安排的人数只能在最少必须人员和最多可能人数范围内，结合现场实际情况进行选择，如果在最小工作面安排了最多人数，人数仍不73、能满足工期要求时,可组织多班制作业或者最大限度的组织交叉平行流水施工，对初步计划方案进行检查和调整,当计划工期大于规定工期时，按规定工期倒排施工进度，适当缩短主导分项工程的作业时间,当计划工期小于规定工期时，说明完成任务时间比较富裕，必要时可适当延长某些分项工程的作业时间，以减少一些资源高峰,节约施工费用。在合理的施工进度计划内，尽量减少工期，尽量安排合理,以免窝工，材料尽量使用合理,严禁浪费,钢筋下料准确，严格按照配料单下料，尽量避免裁下钢筋头子，钢筋在搭接内能使用的尽量使用。G防火区管理制度:a工程防火领导小组具体负责该工程的安全防火工作，积极向工人进行有关安全防火知识的宣传教育，做好各重74、点部位的防护工作,悬挂警告标志牌，对所备好的防火用具和材料,要保持完整、齐全、有效。b经常进行防火工作的检查，发现问题及时解决处理，把火险隐患消灭在萌芽中。c推广防火工作经验,总结防火措施，大力宣传防火知识，做到常抓不懈.防火领导小组：组长:马温新成员：张清玉 王明洲 衣艳新 高志清 郎义保K成品保护措施成品保护直接影响到工程质量的优劣，工程成本的高低,施工进度的快慢，施工现场的文明,针对装饰装修阶段，很容易碰撞的阴角，管线设备等采暖保护措施，抹灰时合理地安排施工程序,进行清理，凿线盒调整等工作全完成后再进行抹罩面灰，严禁在抹灰墙上深刻涂写，对于墙体内深埋物件,如电闸箱、管卡，过墙管等要事先予75、埋，不得错位,并安排好各房间的抹灰顺序，楼地面，楼梯踏步完成后，及时用薄膜盖好待终凝后用砖砌保护成型的地面，搬运料具时，要小心谨慎，不得乱扔乱碰.水电暖等工种施工用的高凳要包好腿，根部不许从已安装好的送料，若不可避免时,事先须有覆盖，做好保护措施，门框要钉防护条和防护板，门窗进场要按规格堆放整齐，垫平、放稳，并有防雨防晒措施,门窗搬运和安装过程中，不得碰坏墙面、墙角。铝合金按好后,注意刮瓷涂料时的污染,建立健全成品保护制度，分清交叉作业时成品保护的责任，责任落实到人,并建立必要的奖罚制度，污染成品者按实际所需的工料进行加倍赔偿，对于有意破坏者要严惩不贷，严肃处理，对于在成品保护中有显著成绩的集76、体或个人及时进行表扬和奖励。四、新工艺、新技术操作工艺1、工艺流程：检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放焊剂罐,填装焊剂试焊作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查.电渣压力焊工艺流程：闭合电路引弧电弧过程电渣过程2、检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。3、钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清理干净,钢筋端部若有弯折、扭曲,应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。4、钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流，焊接电压和焊接通电时间，不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋参数,焊接通电时间延长约10%.5、安装焊接夹具77、和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下510，以确保焊接处的焊剂有足够的渣埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧,严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。6、安放引弧用的铁丝球,安放焊剂罐,填装焊剂。7、试焊、作试件,确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数，合格后方可正式生产.五、建筑工程质量通病专项防治措施（一）层面渗漏:主要表面在檐沟、排水口、出屋面管周围等部位渗漏.治理方法：1、严把材料关，不经认可的材料不允许78、使用,不经检测达到合格的不许使用。2、严格施工工艺、标准，按GB5020794技术要求，一步步到位。尤其细部做法必须正确，所有防水层面不能出现直角(做成钝弧形），需加铺或加涂的部位不能漏做，而且要做到位（伸入排水口内5)，防水层收口必须牢固严密。排水口处60范围内下落0.5，坡度5%.3、做保护层前需先作一次验收和解剖检查，内容为防水层的厚度、层数、泛水高度、收口做法、粘结搭接情况等，合格后方可允许下道工序施工.4、女儿墙抹灰需每隔6米介一宽1的介格,用密封防水材料封严。5、对做排气屋面的，在找平层上排气道要畅通,排气孔道设在最高处（固定在结构层上）。6、认真审核施工队伍资质也是质量保证的主体79、，是前提。7、屋面完成后做淋水检验和24小时蓄水试验,并有施工、建设、监理单位的签字盖章。并做好防水层的维护工作。（二）外墙面渗漏:主要表现在脚手眼处,横梁底，门窗洞口上下角，窗侧面，外墙介格条.治理的措施:1、外墙洞口（施工洞、架子眼)及框架填充墙梁底做认真的封堵处理(建、施方填写隐验记录).2、构件柱侧面墙垛较小时不允许因施工而使外墙垛活动；提倡外墙不留脚手眼（规范有规定的更不能留）。（三）三小间的渗漏：主要表现在管道周围和天棚周围。防治措施：上泛18的防水带必须同现浇板一次完成，不留缝隙.（四）温度裂缝：表面在房屋顶层两端，纵墙斜裂，横墙水平裂,突出位置为门窗洞口处。防治措施：1、加强屋80、面保温材料的质量把关和保温层厚度检查，起到减小温度变形应有的保温效果。2、加强顶层主体的砌筑质量和砌体强度把关，使其增强抵抗温度应力的能力。这些工作建议建设和设计部门配合。3、在适当的位置增加圈梁或砼柱。4、适当提高顶层砌体砂浆强度等级。(五)铝合金门窗制按：主要通病为窗底渗水，四周封闭不严。密封膏不严不直，胶条不到位.防治措施：注密封胶要伸入框侧缝内58。做到牢固、平整、顺直。胶的质量需有保证,不得受冻、发胀.上两条是保证铝框与墙体弹性连接有防腐作用，避免碱腐蚀。（六）天棚裂缝：主要为顺板裂缝。防治措施：1、浇筑砼,配比要正确，振捣必须密实，保证养护，留好砼试块.2、提倡灌板缝与整浇层一起施81、工的作法.（七）竣工工程建筑尺寸：主要通病为层高偏小，开间平面尺寸不方正.采取的措施：1、主体检查时,抽查房间时搞空间测量，多测几个点，对标高要测实际的净高。使尺寸偏差控制在规定范围内。2、监督站主体验收时,要查看施工单位的建筑尺寸量测记录,并从中抽查几个房间，检查量测记录是否准确。3、阴阳角方正也要检查，避免出现整个房间不方正。（八）烟道、抽气孔：现家庭用其当作换气扇、抽油烟机排出孔的较多,主要通病表现为出气道不顺直等。相互串通,甚至沿板孔或线管串至顶棚或墙内。防治措施：1、砌筑时放线位置必须正确，上下要垂直。2、砂浆必须饱满，随砌随清理残余砂浆。3、遇楼层搁板位置,板孔封堵要认真。4、主体82、验收、竣工核验时均需抽查孔道内部。（九)装饰、装修：需注意的问题:1、不能破坏结构，不能随意改变设计用途。2、不能随意改动电、水暖安装，不能出现用电不安全,管道渗水等使用隐患.3、细木制作要克服表面粗糙,色差太大，观感差的现象.（十）暖卫工程：治理的问题有:1、镀锌管镀锌不合格，铸管有砂眼、壁厚不够等问题较突出，今后工程所使用的管件都需经检测合格后再用。2、管道防腐不按规范规定施工,除锈没做，防腐也没做好.有的工程在核验时管子就生锈。3、钢管畏弯变形大，外观质量差。4、今后核验工程要做通球检验。(十一）电气工程：需注意的问题：1、箱盒坐标位置要正确，四周不空鼓不开裂.2、支管敷设预埋和后剔槽都83、可，但配管必须到位。3、进户线护管用钢管,风雨线入户的在总箱内标出相序。4、导线的分色，一色到终端,表箱内也同样，控制线执行去年做法规定。5、开关、插座等电气配件提倡用名牌产品。6、导线使用正规厂出的，标注齐全。7、按省住宅设计标准规定,每户内至少设计两个回路（照明和插座）.8、防雷网格和引下线执行去年规定，验收前均需做接地电阻测试。六、季节性施工措施:(一）雨季施工：1、雨季加强建筑物周围的排水能力，并配备两台排水泵.2、在雨季来临前争取基础施工完毕并及时回填基坑周回填，以减少坡的高度.3、砼施工完毕后，雨前及时用草帘子及薄膜覆盖,以防被雨冲刷。4、基础土方按1:0。35放坡。5、雨后及时调整砼配合比W/C及砂石含水率变化。6、做好雨季施工的物资准备工作。(二）冬季施工措施：1、冬季施工时以热作为主，窗洞口用草垫堵严，采用电热取暖器，有条件时可采取暖气供暖，使室内温度达到+5以上,并定期测量温度，防止砼和填充墙受冻，混凝土在搅拌前，先预热材料,然后用热水搅拌，或者在搅拌砂浆时，加入水重量的35%氯化钠，砂浆和砼要随搅拌随运随抹.在搅拌后1小时用完，受冻的砂浆和砼要待砂浆融化后搅拌均匀再用。2、搅拌机棚内悬挂砂浆配合比的标准牌公布当天最低气温，砂浆配合比，砼配合比，抗冻剂，外加剂的掺量及砂浆的稠度等.