1、目 录第一章、编制依据- 4 -第二章、工程概况- 4 -2、1总体概况- 4 -2、2基坑支护概况- 4 -第三章、周边环境与管线情况- 5 -第四章、地质水文状况- 5 -4、1地质条件- 5 -4、2水文情况- 7 -第五章、工程特点及重点难点- 7 -5.1工程量较大、工序多、施工结构多样，且工期紧- 8 -第六章、施工准备- 9 -6.1物资条件准备工作- 9 -6.2 现场准备- 9 -6.3施工队伍的准备- 9 -6.4 作业条件准备- 10 -第七章、施工管理体系及职能分工- 11 -7、1现场管理组织框架图- 11 -7、2主要施工管理人员及职责- 11 -第八章、主要项目施2、工方法及技术措施- 13 -8、1测量放线、标高控制- 14 -8、2基坑支护工程施工工艺- 15 -深层搅拌桩止水帷幕- 15 -8.2.4 土层锚杆- 20 -、挂网喷射- 23 -8.2.6 基坑排水方法及措施- 26 -8、3基坑土方机械开挖、运输施工- 27 -作业条件- 27 -土方开挖方案- 28 -质量控制与检验标准- 32 -成品、安全保护措施- 32 -注意事项- 33 -第九章、基坑施工监测方法- 33 -9、1监测点布置- 34 -9、2监测要求- 34 -9、3控制值和警戒值- 36 -9、4其他- 37 -第十章、基坑支护施工计划- 38 -10、1基坑支护工程量及3、主材- 38 -10、2施工进度计划- 38 -10、3主要施工机具需用量计划表- 39 -10、4主要施工人员安排计划表- 39 -10、4计划保证措施- 40 -第十一章、检测方案- 40 -第十二章、基坑事故处理应急预案- 42 -12、1项目部应急救援组织架构图- 42 -12、2应急救援及其他联络电话- 43 -12、3应急救援准备工作- 44 -12、4基坑事故处理应急措施- 44 -基坑变形突然加大应急措施- 44 -防暴雨应急措施- 44 -停电应急措施- 44 -基坑开挖安全措施- 44 -防机械下陷措施- 45 -防边坡失稳措施- 45 -局部残存水的处理- 45 -涌水处4、理- 45 -基坑坍塌- 45 -第十三章、安全生产文明施工措施- 46 -13、1安全生产措施- 46 -13、2文明施工措施- 46 -13、3临时用电安全措施- 47 -13、4消防安全措施- 48 -第十四章、雨季防护措施- 49 -第一章、编制依据1、xxxx（xx花园）B地块四期岩土工程详细勘察报告；2、省标DBJ15-31-2003建筑地基与基础设计规范3、省标DBJ/15-20-97建筑基坑支护工程技术规范4、行标JGJ120-2012建筑基坑支护技术规范5、国标GB50007-2011建筑地基基础设计规范6、国标GB50202-2009建筑地基基础工程施工质量验收规范7、行标5、JGJ79-2012建筑地基处理技术规范8、省标JGJ79-2012建筑地基处理技术规范9、国标GB50086-2001锚杆喷射砼支护技术规范10、国标GB50330-2002建筑边坡工程技术规范11、行标CECS96：97基坑土钉支护技术规范12、行标JGJ462005施工现场临时用电安全技术规范13、行标JGJ59-2011建筑施工现场安全检查标准14、省标DBJ15-60-2008建筑地基基础检测规范15、xxxxB地块基坑支护工程招标图；第二章、工程概况2、1总体概况 xxxx项目 B 地块主体及配套建设工程由（正在施工），南侧为学海路（正处于拓宽施工），东侧为芹洋二横路（暂未施工）。6、用地面积为 161403 ，总建筑面积为 805309.24 ，其中，地上建筑面积为 564910.50 ，地下室（非人防区域）建筑面积为 240397.74 ，地下室（人防区域）建筑面积为 40000 。拟建建筑物拟分别设置1层、2层地下室、采用桩基础；结构类型为框架-剪力墙混凝土结构，场地现状标高约为80.5m,一层地下室基坑深度（含底板垫层）约为4.50m,两层地下室基坑深度（含底板垫层）约为8.30m。基坑周长约1550m。 本基坑设计北侧KM基坑侧壁安全等级为三级，其余各侧侧壁安全等级为二级，基坑支护结构使用年限自支护结构完工之日起计为2年，超过2年需重新评估基坑的安全性。2、2基坑7、支护概况一层地下室基坑深度（含底板垫层）约为4.50m,两层地下室基坑深度（含底板垫层）约为8.30m，已计算至底板底垫层深度；基坑大致呈矩形布置，基坑的西北侧(M-N段，N-O段，O-P段，P-A段）共412.024m,采用垂直开挖+170微型桩并结合3排3*75钢绞线锚索支护形式，止水帷幕采用850600搅拌桩；基坑西南侧（A-B段,B-B段）共71.236m,采用垂直开挖+170微型桩并结合2排3*75钢绞线锚索支护形式，止水帷幕采用850600搅拌桩；基坑西南侧（B-C段,C-D段）共165.743m,采用二级大放坡并设置平台的25钢筋土钉支护形式；基坑西南侧（D-E-F段）共103.8、76m,采用垂直开挖+170微型桩并结合2排3*75钢绞线锚索支护形式，止水帷幕采用850600搅拌桩;基坑东南侧（F-G段,G-H段,H-I段,I-J段）共460.675m,采用二级放坡并设置平台的25钢筋土钉支护形式，止水帷幕采用850600搅拌桩;基坑的东北面（J-M段）共335m,采用一级大放坡形式。第三章、周边环境与管线情况拟建基坑项目北侧为芹洋内环路（正在施工），西侧为创新园路（正在施工），南侧为学海路（正处于拓宽施工），东侧为芹洋二横路（暂未施工）。周边没有影响基坑支护施工的地下电缆等管线，施工作业条件较好。第四章、地质水文状况(一)、地质条件 场地地貌单元属于河流冲积准盆地地貌9、形态。场地为河流阶地中的I级阶地，拟建建筑场地原始地形起伏较大，场地内分布有多块小鱼塘 。现已经人工填土整平，场地在勘探深度范围内，根据土(岩)层的地质成因及形成时代自上而下可划分为： (1)杂填土：灰黄、褐红色夹杂色，松散，稍湿，成份由粘土及碎石组成，松散，欠压实，为年代较新的填土，为新近填土。进行标贯试验6次，其实测击数N=510击，平均6.7击；校正击数N=59.8击，平均6.6击。(2)淤泥质土：灰褐色，饱和，流塑，主要由粉黏粒组成，含少量有机质，主要为鱼塘水田等淤泥质沉积。本层取样6组，进行标贯试验10次，其实测击数N=12击，平均1.2击；校正击数N=0.82.0击，平均1.10击10、。 (3)粉质黏土：褐黄色，稍湿、湿，可塑，局部软塑状，主要由粉、黏粒组成，局部含少量粉细砂，韧性，干强度中等，局部夹粘土薄层。进行标贯试验148次，其实测击数N=5.012.0击，平均7.8击；校正击数N=4.610.5击，平均7.2击。(4)粗砂：浅黄色，饱和，稍密中密，以中粗砂为主，含砾砂和少量细砂，底部含部份卵石，粒径约2050mm，成份为石英砂岩或石英岩，致密坚硬。本层进行标贯试验105次，其实测击数N=10.023.0击，平均17.7击；校正击数N=9.619.6击，平均15.3击。 (5)强风化粉砂岩：浅红色，紫红色，岩体质量等级为V级，为极软岩软岩，岩体极破碎。原岩结构大部分破11、坏，矿物成分显著变化，岩芯呈半岩半土状及碎石状，岩块用手可掰断，遇水易软化崩解，局部偏中风化。本层进行标贯试验61次，其实测击数N=5062击，平均53击；校正击数N=37.551击，平均42.3击。 (6)中风化粉砂岩：浅红、紫红色，粉细砂粒质结构，中厚层状夹薄层状构造，以粉砂岩为主，夹细砂岩、薄层泥质粉砂岩，裂隙较发育稍发育，呈碎块状短柱状，遇水较易软化，日晒失水易干裂，局部夹半岩半土状强风化岩块，局部偏微风化。岩芯较破碎较完整，属于软岩，局部为较软岩，岩体基本质量等级为V级，局部为IV级。(二)、地下水 场地地下水按含水介质类型（含水层的空隙性质）不同可分为第四系上层滞水、孔隙潜水与基岩12、裂隙水三类。1、上层滞水:主要赋存在1杂填土层，主要受大气降水影响，含水量不大，其补给来源为大气降水及地表水侧向入渗补给，填土层中上层滞水水位受季节及降水的影响和控制明显。2、孔隙水:场地第四系孔隙水主要分布在粗砂层中，淤泥质土层、粉质黏土层属于相对隔水层，富水性较弱，水量贫乏；粗砂层为强透水层，与江水有水力联系，地下水水量丰富；补给来源主要通过大气降水垂直渗透补给和外围含水层侧向渗透补给，其排泄方式主要通过地面蒸发、植物蒸腾的形式进入大气。水力特点具有承压性。3、基岩裂隙水:场地内基岩裂隙水主要为节理裂隙密集带水，具微承压性。含水量与岩体的裂隙程度密切相关，而场地内岩体的裂隙发育程度与风化程13、度密切相关。 勘察施工期间，测得钻孔地下水水位埋深为0.505.20m，标高为72.6276.53m。由于野外钻探施工期较短，地下水地下水位的变化与梅江水水位、降水和地下水的赋存、补给及排泄关系密切，水位会随季节变化而变化，年度变化幅度约1.00m。第五章、工程特点及重点难点根据本工程所处的地理位置、地质条件、基坑设计情况存在如下特点：1、本工程场地四周环境比较简单，但是场地地质条件比较复杂，有较厚的砂层，施工时要时刻注意对基坑进行监测，如发现问题及时上报并提出可靠的处理方案； 2、本工程范围包含承包人自行施工的工程、发包人指定分包单位的专业工程和发包人直接发包的专业工程。施工内容涉及专业众多14、牵涉面广，资源需求种类繁多，综合组织协调工作量大，能力要求高，地下室及主体结构同时施工，对人员、周转材料、机械设备要求投入量很大。对场地规划，临时道路规划要求高，工期非常紧。3、施工时必须确保文明施工、减少噪音及周围人、车辆的安全，而且应采用适宜的“防扰民、防民扰”的方案，确保工程顺利进行。4、雨季施工。基坑施工阶段处于南方雨季施工阶段，故应采取有效的基坑降、排、防水措施，保证基坑安全。5、基坑施工过程要保证双排桩嵌固深度；6、场地砂层较厚，且采用止水帷幕方案施工，施工过程要控制好搅拌桩的成桩质量，以保证止水效果，基坑开挖前要进行抽水试验后才能进行基坑的开挖。重点与难点：5.1 工程量较大、15、工序多、施工结构多样，且工期紧分析：本标段施工内容包括搅拌桩、微型桩、锚杆、钢筋土钉、挂网喷砼等工程，工程量较大、工序多、施工结构多样，施工工期紧。因此，各工作面之间机械的相互调用，运输组织、工序作业之间的相互影响较大，如何合理组织、精心安排、科学施工，在规定的工期内完成施工任务，同时做到经济上最省、设备投入最少是本工程的重点。相应对策：1、基坑工程的设计、施工技术和管理经验，总结我公司在基坑施工方面的成功经验，选择先进、可靠的施工技术方案与施工工艺，精心组织施工。2、施工前对整个工程进行细致深入地了解，领会设计意图，科学组织，紧抓关键工序和关键工期，充分安排并行操作，用工程项目管理软件编制工16、程进度计划。3、建立施工项目进度实施和控制的组织系统及目标控制体系，实行以项目经理为首的施工调度中心，及时同有关施工班组互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题，发现问题，当场解决，不推不拖，化解矛盾，减少工期损失。4、订立进度控制工作制度，在施工中，定期检查，随时监控施工过程的信息流，实现连续、动态的全过程进度目标控制，比照计划，分析进度执行情况，及时调整人力、物力、资金及机械的投入量。5、重视现场协调会制度，分外联工程例会和内部工程例会两种形式。外联工程例会主要汇报工程进展情况，听取业主，监理、质检站及设计院17、等各方面的指导和意见，针对施工中的问题研讨处理方案措施；内部工程例会主要总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及责任，全面分析施工进度状况，找出问题根源，提出调整措施。每周定期召开例会。6、按平均进度产量的1.5倍以上配备机械设备，以应付交叉施工及其它因素影响。第六章、施工准备6.1物资条件准备工作 （一）建筑材料的准备1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场。 2、根据材料需用量计划，保重好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。3、组织材料按计划18、进场，并作好保管工作。（二）施工机械准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。6.2 现场准备为保证施工控制网的精确性，工程施工时设置测量控制网，各控制点均应为永久性的座标桩和水平基准点桩，必要时应设防保护措施，防止破坏，利用测量控制网控制和校正建筑物的轴线、标高等，确保施工质量。（一）组织机械设备进场根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作。（二）组织建筑材料和构配件的进场根据19、建筑材料、构配件的需用量计划组织其进场，按规定地点和方式存放或堆放，并做好组织和保护措施。6.3施工队伍的准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。1、根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力用量计划。2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全及技术法规；遵守地方治安法规。3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以充分调动职工的生产积极性。6.4 作业条件准备1、向班组进行计划交20、底和质量、技术、安全交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。2、做好工作面准备：检查道路、垂直和水平运输是否畅通，脚手架运到指定的作业点。3、对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部份运到指定的作业地点。4、施工机械就位并进行试运转，做好维护保养工作，以保证施工机械能正常运转。5、检查前道工序的质量。在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。6、按有关规定的技术标准、地质资料以及周围建筑物和地下管线等的详实资料，做好基坑开挖施工组织设计，制定施工作业规程，对开挖中可能遇到渗水、边坡稳定、涌水、流砂、淤泥沉陷等现象，制定应急措施并提前进行相21、关的物资储备。第七章、施工管理体系及职能分工7、1现场管理组织框架图项目经理 ：技术负责人：设备、后勤组资料组材料组质安组施工、测量组质量员：材料员：资料员：施工员：安全员：测量员：施工班组7、2主要施工管理人员及职责1、项目经理（）：工程实施的总负责人，对项目合同履行工程目标的实现起全权领导的作用。2、技术负责人（）：对本工程技术质量总负责。3、测量员（）：负责现场施工放线；4、质安员（）：直接负责现场安全生产管理工作，负责检验各道工序、分项、分部工程质量。5、资料员（）：负责本工程的资料申报、整理、归档工作。6、材料员（）：负责施工过程中所用材料、周转材料管理工作。公司架构见下图，主要人员22、见组织人员架构人名单第八章、主要项目施工方法及技术措施根据现场实际情况，确定本工程施工顺序为：测量放线土方配合开挖至平整高度准备工作搅拌桩、微型桩一级放坡施工坡顶排水沟施工冠梁连梁施工 钢筋土钉（分层分段施工） 土方开挖配合坑底排水沟施工竣工资料整理竣工验收图2 主要工序流程框图8、1测量放线、标高控制1、施工测量控制网布置平面测量控制网的布设原则：测量轴线的布置既要方便轴线布置，又要满足现场各部位放大样的需要，还要确保定位轴线能够与以后各道工序不矛盾，能够通视。平面测量控制网的布置方案与测设方法：（1）首先对业主提供的基准控制点分布图和有关数据，用全站仪进行测角测距，联测数据的精度满足测量规23、范的要求后即将其作为本工程布设平面控制网的基准点和起始数据。（2）主要控制轴线点的投置：根据已知基准点与设计轴线的关系，采用坐标放样的方法用全站仪放样出4条轴线，组成井字形方格控制网，在这4条轴线的内外延长线上放样出8个主要的外控点，并采取措施进行标识保护。（3）各分段分区轴线控制点的测设方法：由于施工面广阔，视线经常被挡，因此仅在几个投测的控制点上架设仪器难以满足现场测量的需要，必须根据现场的情况选定合适的位置，既能看到已知的控制点又适合施工放样。首先需测定临时控制点的坐标，然后通过这些临时站点来放样框架柱。临时控制点的坐标可通过以下两种方法测定：A、采用个站仪的后方交汇专项功能，通过对两个24、已知点的观测，得出仪器点的坐标；B、采用全站仪的测量距离专项功能，在测临时站点到两已知观测点的距离时加测一个角度，即测站点放在待定点上，在测距离的同时观测该点到两个已知控制点的夹角，这样也可以得出仪器点的坐标。2、标高测量控制 高程传递：根据城市规划部门或甲方指定的水准点，用水准仪准确引测到施工场地便于监控的位置上，用于监控的水准点位置，应牢固稳定，不下沉变形。高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差不得大于等的n1/2值(n为引测站数)，闭合误差值在允许值范围内，可按水平距离比例相应修正。 为控制基础标高，在基础开挖过程中在基坑（槽）四周水平打下长木桩，在木桩侧面钉下球帽铁钉，编好号码，并用25、油漆在桩边写清楚，用吊钢尺的方法，用水准仪根据引测至现场的水准点基点，测出球帽铁钉帽顶高程，对应编号做好记录，最后，将水准仪安置在基坑（槽）内，校测各铁钉帽顶高程，附和或环线闭合差在5mm内认为合格。施测基础标高时，应后视两处作校核，见下图所示。 基础高程测量示意图8、2基坑支护工程施工工艺基坑支护施工工艺如下：坡顶大直径搅拌桩、微型桩上层土方开挖、一级坡放坡、坡面素喷、砼梁施工分层分段开挖土方、分层分段钢花管、喷砼施工基坑开挖至承台底本基坑支护相关施工工艺介绍如下：三轴搅拌桩止水帷幕三轴搅拌桩施工工艺流程：搅拌机定位预搅下沉配置水泥浆喷浆搅拌、提升重复搅拌下沉重复搅拌提升直至孔口关闭搅拌机、26、清洗移至下一根桩、重复以上工序。基坑边止水采用850600搅拌桩，下面参数中括号内数据位深层搅拌桩对应数据要求。水泥搅拌桩地基质量检验标准项序检 查 项 目允许偏差或允许值检查方法单位数量主 控 项 目1水泥及外掺剂质量42.5（32.5）查看产品合格证抽样检查2水泥用量200（20）kg查看流量计3桩体强度无强度要求按规定办法4地基承载力无承载力要求按规定办法一般项目1机头提升速度m/min0.5量机头上升距离及时间2桩底标高mm200测机头深度3桩顶标高mm+100-50水准仪（最上部500mm不计入）4桩位偏差mm50用钢尺量5桩径0.04D用钢尺量，D为桩径6垂直度%1.0经纬仪7搭接27、mm200用钢尺量质量控制要求A.定位对中：对中误差不超过1cm，搅拌轴垂直偏差不超过1%。B. 搅拌桩均采用4搅2喷工艺，必要时加入速凝剂或其它外加剂，每延米水泥使用量不少于75（20）kg。出浆压力610（0.6）MPa，水灰比0.50.65，搅拌轴转速15r/min，提升速度0.20.5（0.8）m/min。，桩身垂直度偏差不大于1%桩长，桩位偏差不大于50mm。施工注意事项（1）深沉搅拌机应基本垂直地面，要注意平整度和导向垂直度。（2）制配好的水泥浆不能离析，泵送应连续，不允许发生断浆现象，输浆管不能发生堵塞。（3）严格按设计确定的参数，控制喷浆、搅拌和提升速度。（4）在搅拌桩施工中若28、碰到障碍物，应尽最大可能绕开或者清除障碍物，假如不能清除或绕开，必要时可改用单管旋喷桩补救。（5）为保证桩端桩顶施工质量，当浆液达到出浆口后，应喷浆底座30s，使浆液完全达到桩端；当喷浆口到达桩顶标高时，应停止提升，再搅拌数秒，以保证桩头均匀密实。（6）施工时因故停喷浆，宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m，待恢复供浆时，再喷浆提升。若停机时间超过3h，应清洗管路，防止浆液硬化堵塞管子。（7）壁状加固时，桩与桩的搭接时间不应大于24h，如间歇时间过长，应采取钻孔留出榫头或局部补桩、注浆等措施处理。（8）搅拌桩施工完后，当强度达到70%以后（即至少3天后），才能进行土方开挖。基坑基底标高以上20029、mm，应采用人工开挖，以防发生断桩现象。（9）出入口处搅拌桩进行加强，提前施工。 8.2.2微型钢管桩施工 1、平整场地：在钢管桩施工前进行场地平整，以保证测量放线准确和钻机就位钻孔。 2、测量放线：场地平整后按设计要求进行桩位放线,桩位误差小于50mm。 3、钻孔：钢管桩钻孔采用锚杆钻机成孔，成孔直径170，钻孔至设计深度。 4、下钢管：钢管直径为140mm(壁厚5mm),每根长为6m,钢管之间搭接用4根20cm长的14螺纹钢筋帮焊,成孔后下入钢管,搭接时应避免在同一平面上进行搭接。 5、注浆：注浆机械采用水泥搅拌桩用的注浆机，压力采用0.6MPa,水泥浆采用42.5水泥净浆，水灰比为0.530、0.8，当钻孔至钢管桩底后再往下钻深约0.3m以便沉渣填孔，移机至下一孔位，插入注浆管，注浆至地面冒出浓水泥浆为止。 6、帽梁施工前，应将微型桩顶浮浆凿除清理干净。8.2.3 预应力锚索施工(1)钻孔：钻孔直径为150mm。钻孔不得扰动周围地层。钻孔前，根据设计要求，定出孔位，作出标记，锚索水平方向、垂直方向孔距误差不应大于50mm。钻孔倾角的允许偏差应为3。钻孔孔深不应小于设计尺寸，也不宜大于设计长度的50mm。自由段的套管长度允许偏差应为50mm。向钻孔中安放锚索前，应将孔内土屑清洗干净。如遇易塌孔地层，采用带护壁套管钻进。应采用干法成孔。(2)锚索的组装：锚索选用低松弛预应力钢铰线。每根31、锚索由3*75预应力钢绞线组成。钢铰线应严格按设计尺寸下料，每股长度误差不大于50mm。将自由段与锚固段分别作出标记，在锚固段范围内的锚索每隔1m穿一个架线环，两架线环之间扎一道箍筋环。自由段的钢铰线应放入塑料管内并涂黄油，在锚固端头部安好导向帽后，平顺放好待用。(3)锚索的安放：锚索放入钻孔之前，需确认锚索与孔位一致，将注浆管与锚索绑在一起一同放入钻孔中，注浆管底口距孔底宜为3050cm；注浆管1底口用黑胶布封住，注浆管2底口封堵严密， 锚固段做成花管（孔眼68，间距0.5m）孔眼用黑胶布封口。杆体放入角度与钻孔角度保持一致，放送用力要均匀，不要左右摇摆，检查止浆密封装置定位是否准确，损坏者32、必须更换，经常检查排气管是否畅通。(4)注浆：锚索安设后，用注浆管1进行一次常压注浆，注浆材料采用PO42.5水泥制作水泥浆（水灰比为0.400.45）。待一次注浆体初凝，浆体强度达到5.0MPa后，即可用注浆管2进行二次高压注浆，注浆材料采用纯水泥浆（水灰比为0.450.55）,注浆压力不得小于2.0MPa。二次注浆时间可根据注浆工艺通过试验确定。为了提高浆体的早期强度，可加入适量的早强剂。锚固段注浆采用孔底返浆法，将注浆管插入到距孔底3050cm处，用压浆机将水泥（砂）浆通入注浆管注入孔底，水泥（砂）浆从钻孔底口向外依次充满并将孔内空气压出，而水泥浆则由孔眼处挤出并冲破第一次注浆体。浆体强33、度7d不应低于20MPa，28d不应低于30MPa。一次注浆采用20塑料管，二次注浆管采用15铁管。(5)锚索张拉前，在灌注桩桩身设计高程处安设支撑钢支架（钢支架见下图，采用角钢L30*30*3mm2000mm布置。，将格构式工字钢腰梁安放在钢支架及锚索自由端（应保证锚索自由端不受力），并将腰梁与桩身紧贴，无法密贴处，应用C20细石混凝土填充，将钢垫块固定于工字钢腰梁上，并保证钢垫块的上表面与锚索垂直。(6)张拉锚索：当锚固体强度大于15.0MPa并达到设计强度等级的75%后，方可进行张拉。锚索张拉前，应对张拉设备进行标定。正式张拉前，应取设计值的0.10.2倍，预张拉12次，使其各部分接触紧34、密，锚索杆体完全平直。再按设计值的1.051.1倍进行超张拉，稳定510min后，退至设计值进行锁定。锚索张拉应按一定程序进行，张拉顺序应考虑邻近锚索的相互影响。对于钢铰线的松弛、地层的徐变等因素造成的预应力损失，在张拉后可进行补张拉，然后锁定。 (7)预应力锚索检测 锚索施工前必须先进行基本试验，数量不少于3根，锚索抗拔承载力设计值通过现场试验确定。工程锚索施工完成后应进行抗拔承载力验收检测，锚杆检测数量不少于锚杆总数的5%且同一土层中的锚杆检测数量不少于3根；验收试验的抗拔承载力检测值为轴向拉力标准值的1.4倍（安全等级为一级时）、1.3倍（安全等级为二级时）。8.2.4 钢筋锚杆施工钢筋35、锚杆采用25钢筋，间距10001200mm，长度6米18米；（1）土方开挖与土层锚杆支护工序应密切配合，应严格按分层分段开挖原则施工，层深1m1.5m左右，每段长15m20m，开挖一段后，及时修坡，及时支护。土方不允许超深开挖。（2）在施工过程中如遇到与土钉交叉的情况，可以调节锚杆的打入方向，土层锚杆孔位和孔深允许偏差均为50mm。（3）锚杆压入水泥浆，用42.5R普通硅酸盐水泥，按水灰比0.450.55配制水泥浆液，水泥浆比重控制在1.81.9范围，灌浆压力达到0.6Mpa0.8Mpa压力。（4）喷射砼应采用32.5R复合硅酸盐水泥，干净的中粗砂和粒径小于15mm的砾石，配合比为水泥：砂：石36、子=1:2:2.5，喷料应拌匀，随拌随用。（5）土层锚杆支护施作完毕，而砼面层喷射96小时后方可进行下一层土方开挖(上一层锚杆注浆完两天后才可开挖下一层锚杆土层)。（6）土层锚杆成孔施工时若遇设备基础或桩基础等障碍物，应妥善处理后方可继续施工。（7）土层锚杆布置水平间距为8001000mm。面层为C20喷射砼，厚度100mm，内挂18200mm200mm钢筋网。（8）喷射砼终凝2h后，喷水养护，养护时间根据气温环境等条件，一般为37d。倒刺式钢花管土钉墙施工：因本工程中存在较厚的砂层，常规钢筋土层锚杆成孔困难，因此需采用倒刺式钢花管土钉墙施工。钢花管制作：采用48钢管，壁厚为3.5mm，入土端37、加工成桩尖状，制作成滤管（花管），滤水孔（孔径为10mm）对向布置，滤水孔间距在桩尖断为600800mm，中间部位为1500mm，端部1.5-2.0米不布置倒刺，端部4米不布置滤水孔，孔眼前端（造管尖侧）焊接L20左右角钢块，构成孔前倒刺及保护块。 打钉：采用冲击锤或土钉机将钢花管按设计角度及位置对正，将钢花管击打入土中到设计长度。当采用超过6米长的钢花管是采用焊接，中线对齐。 压力灌浆R水泥，按水灰比0.500.55配制水泥浆液，灌浆压力达到0.6MPa0.8MPa压力，并稳压3min5min时间，即可停止注浆。8.2.5、挂网喷砼（1） 坡面修整：机械开挖后，辅以人工修整坡面；修坡严格按设38、计的图纸坡率比进行；坡面要求平整度偏差允许误差为20mm，喷射混凝土标号须达到C20，厚度为100mm. （2）钢筋网铺设：立面采用8200200钢筋网铺设，锚杆处采用2B16加强筋与14插筋绑扎；放坡面采用6200200钢筋网铺设，土钉处采用2B16加强筋与14插筋绑扎。（3）混合料配合比与搅拌：喷射砼配合比宜为水泥：石子：砂（重量比），喷射混凝土强度等级C20，水泥采用32.5R复合硅酸盐水泥，人工搅拌。 （4）喷射细石混凝土至设计厚度100mm（局部保证钢筋保护层加厚至120mm）。 上层喷锚完成2d后（强度达到设计强度的70%以上），可进行下一层开挖喷锚作业，按此循环，直到坑底标高。喷39、射混凝土强度可用边长70mm立方试块进行测定。1、喷射砼质量控制要求A.喷射混凝土强度等级采用C20，其配合比为水泥：砂：碎石：水=1：2：2：0.45，水泥采用复合硅酸盐32.5水泥，碎石的最大粒径不超过15mm，砂为中砂。有需要时加5%速凝剂。B空压机风量为12m/min，喷头水压小于0.15Mpa。C.喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.61.0m，喷射表面应平整，呈湿润光泽，无干斑、流淌现象。2、钢筋网质量控制要求A钢筋网片由焊绑而成。因其编网是随开挖分层进行，故下层的竖向钢筋须用焊接接头，焊缝长度不小于钢筋直径的10倍，40、横向钢筋可用绑扎接头，其搭接长度不小于10mm。B. 钢筋网片应牢固固定在边壁上，并符合规定的保护层厚度要求。3、养护采取浇水养护。应在初凝以后开始覆盖养护，在终凝后开始浇水（12小时后）覆盖物、麦杆、烂草席、竹帘、麻袋片、编制布等片状物。浇水工具可以采用水管、水桶等工具保证砼的湿润度。养护时间，不少与7天。8.2.6 基坑排水方法及措施地面排水：地面来水主要为雨水及施工用水，利用排水沟截水，防止雨天地面水的流入。基坑边1.0米范围内用100厚C20混凝土进行封闭，该部位完成面标高比外土面标高不小于10cm，同时在基顶周边（砼边）修筑一条封闭式的截水沟，截水沟截面尺寸为300300mm，并沿基41、底四周设置集水井，集水井间距3050m设置一个。并沿坑底设置一排排水沟，排水沟底铺120mm厚C15素砼，内壁用1：1水泥砂浆灰砂砖砌筑120厚至沟面，M10砂浆抹面护壁15厚。在地下室底板结构施工阶段，为利于雨水的排除，防止因坑底积水而破坏土体强度，必须在每个承台基槽内设小型集水井。并在基坑内设置18个降水井，集中抽排基坑中积水，降水井布置详见附图。1、降水井施工方法施工流程：测量定位 钻桩机就位、成孔 回填井底砂垫层 吊放井管、回填井管与孔壁间的砂砾过滤层 洗井 安设水泵、试抽水 降水成孔：采用冲击式钻桩机，按降水深度低于基坑底不小于0.5 m考虑孔深，若提前到岩面则以到岩面控制。孔径为642、00mm，终孔后进行清孔。下井管、填砂砾：清孔后随即下放井管，井管由600钢管及其外包铁丝网、密网和疏网滤砂透水层组成。安放时用起重机起吊，对正桩孔中心缓缓放下。为避免孔壁塌方，要求清孔到规定要求后马上安放井管。井管下放到位后，随即在孔壁与井管之间用1030mm碎石或砾石往井管外侧的桩孔内充填作过滤层。洗井：下管填砂砾后及时洗井，以避免泥浆和砂土砾料凝固造成洗井困难。洗井由活塞和空压机联合进行，以破坏孔壁泥皮，并吸出遗留下的泥浆，以保证洗井质量。安设潜水泵及试抽水：将深井潜水泵放到钢管内，连接自动抽水装置，进行单井试抽，以确定单井出水量和降深，并检查降水设备是否运转正常，符合要求后开始正常工作43、。降水井将随土方的分段、逐层开挖而逐个、逐段地拆除，最后位于基坑底以下的降水井作为结构施工过程中的集水井。2、降水监测为确保围护结构内外两侧水土压力缓慢、稳定的变化，保证围护结构安全和确保周围环境的安全，在基坑四周设一定数量且具有代表性的监测点，用来观测降水对周围环境和基坑的影响，并指导施工，具体详见监测方案。 地下水位观测孔，在离基坑外侧0.44m布设，与降水井同时施工。在降水前，观测孔、降水井统一测定静水位。在开挖阶段，每天观测一次。水位观测孔用于监控基坑降水和开挖对周围土体扰动范围和程度，以便控制降水程度和开挖速度及采取相应措施。3、防止降水对周边环境影响的技术措施为防止地下水位持续下降44、造成地表土体及建筑物基础土体的沉陷，而导致道路、建（构）筑物的下沉开裂，降水过程中应采取如下措施：A、加强对周边地表及建筑物的沉降观测，及时取得数据，以保障施工安全。B、降水时注意控制降水速度和抽水量，避免降水过快对基坑及周围环境产生不良影响。C、一旦发现水位观测孔中的水位、水量变化异常，局部区域出现超降现象，则应马上采取措施，停止降水，必要时采取回灌措施。8、3基坑土方机械开挖、运输施工8.3.1作业条件A.清除挖方区域所有障碍物，对原有排水管道等采取有效的防护加固措施。B.制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案，绘制基坑土方开挖图，确定开挖线路、顺序，基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及45、土方堆放地点，提出边坡支护和降水方案C.完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。场地平整进行方格网桩的布置和标高测设，计算挖填土方量，对建筑物做好定位轴线的控制测量和较核；进行土方工程的测量定位放线，并经检查复核无误后，作为施工控制的依据。D.在施工区域内做好临时性或永久性排水设施，或疏通原有排水系统，场地向排水沟方向应作成不小于0.2%的坡度，使场地不积水，必要时设置截水沟、阻止雨水留入开挖基坑区域内。E.完成必要的临时设施，包括生产设施及生活设施及机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路。F.机械设备运进现场，进行维护检查、试运转，使处于良好的工作状态。土方开挖方案1 总体设想46、：考虑到本工程项目总体工期紧急，根据本工程基础设计等实际情况：由于基坑深度较深，基坑总面积较小，且开挖后需要进行打预制管桩，因此采用分阶段区段分层展开基坑开挖。计划对整个地下室基坑土方分层分区段开挖。第一阶段先统一开挖至现状地面下约4米，开挖完成后统一进行回填50cm厚砖渣垫层，再回填10厘米厚碎石层，以便于管桩机械及预应力管桩的移动运输。第一阶段开挖完成后需等待管桩施工完成后再进行下层土方的开挖。第二阶段为打完管桩后土方的开挖，由于部分桩承台深度较深，需要施打钢板桩，考虑到本工程的地质情况与工程实际，钢板桩在管桩施工完成后即进行施打。每二阶段实行分区段施工，第I区段高层即3座区域，此区段需要47、先行施工；第区段为为低层区域，由于楼层较矮，此区域基坑开挖待3座区域开挖完成后再进行施工。（1）土方挖运工艺流程：基坑降水基坑土方放坡分区分段分层依次开挖（护坡）坡道挖土平台收尾人工清理坑底。（2）分区段开挖基坑土方开挖工艺：桩位测量放线深层搅拌桩施工放开挖线锚杆分层分段施工分层开挖至基坑底（护坡）人工清槽。施工段第一层土方，挖土顺序参见下图。基坑开挖分二层开挖顺序见下列示意图：第一施工段第一层土方开挖第二施工段第一层土方开挖第一施工段第二层土方开挖第三施工段第一层土方开挖2、施工准备、挖土前，要取得阻碍施工的建筑物和构筑物、地上及地下有关管线（包括电力、通讯、给水、排水，煤气、供热等）等要取48、得详细资料，并安排拆除或搬迁。、施工机械从南门口进入现场，中间所经过的道路应事先勘察，做好必要的加宽、加固工作。、由于运土车辆较多，在施工现场除应有临时道路外，还应修筑供土方工程机械（汽车、挖上机）行走的便道，其路面应填筑适当厚度的碎石、砖屑等。如有坡度，则其施工坡度应控制在1:6之内，并确定好土方出土方向。、土方开挖时采用明沟和集水井排水，基坑内设置纵横排水明沟，若干集水井，并沿基坑外侧周边设置明渠和三级过滤池，将场内的地下水、地表水，通过排水明沟、集水井抽排到过滤池，再排到市政排水、排污管道。3、施工方法为保证施工工期，基坑内的土方采用机械挖人工修边的方法施工，随挖随运，配合喷锚施工，挖一49、层支护一层。各区土方采用分步开挖方式，第一步开挖至-1.0m，由于场地原始标高约3.1m，则第一步实际开挖深度约4.1m。在第一步土方完成后，为便于土方继续开挖，在基坑底回填砖屑、石碴等压实，便于第二步土方开挖时行车。第二步土方从-1.0m一直挖至基底。在电梯井及其它深度较深位置，视实际需要，按基坑设计图纸进行施打水泥搅拌桩与钢板桩，如在第二步无法一次挖至基底，可采用接力挖土法分二步挖土。坡道开设和开挖顺序。由于基坑西侧为自然放坡开挖，因此在基坑西侧设置两个基坑内坡道，基坑内第二步土方均从此坡道运出，坡道一直放至基坑-1.00m处，宽度8.00m，坡度按1：6；基坑内每步的挖土顺序从东往西，从50、北向南。最后在坡道处收尾。详见基坑土方开挖出土示意图。第二步及以下各步段土方开挖过程中应防止挖掘机碰刮喷锚网支护结构层，更不能触碰锚杆头，且需待上一排锚杆达到设计强度的70%以上后方可进行下一层土方的开挖。机械挖土，应在基坑底留200mm厚土层，用人工挖掘修整，挖土路线为按确定方案进行，当喷锚支护作业不能满足土方出土进度时，挖土要根据喷锚作业要求进行适当调整。土方开挖至设计标高后，应及时浇捣垫层做到坑底满封闭，并及时进行地下结构施工。而且在地下结构施工后，应及时回填地下室外墙外土方，回填土应分层夯实，以减少基坑暴露时间。虽然本基坑采用深层搅拌桩止水帷幕（局部为旋喷桩）与锚杆复合支护形式，可有效51、防止基坑外地下水渗入基坑，但由于基坑内原土所含水份较大，且基坑施工可能在雨季进行，会有大量雨水进入基坑。因此，当基坑内水量较多，影响到第二步土方的开挖时，应在坑内采取降水措施。、如地下室底板有高差的部位，其土方采用1:1.5自然放坡进行开挖。4、排水沟与集水井基坑顶排水沟基坑顶面四周均设置排水沟，以防地表水流入基坑。排水沟距离基坑边1000mm，排水沟捣100厚980mm宽C10砼作基础，沟宽300mm，沟侧边用M5水泥砂浆砌灰砂砖240mm厚，内侧与顶面批1：2.5水泥砂浆25厚，水沟最浅处300mm，纵向坡度0.15%，排向沉淀池，经沉淀后再排入市管网。基坑底排水沟基坑底面四周均设置排水沟52、，及时排除坑内积水、雨水。排水沟距离紧靠基坑底边喷锚护坡设置，坑底排水沟宽300mm，排水沟捣100厚760mm宽C10砼作基础。沟侧边用M5水泥砂浆砌灰砂砖，靠护坡边120mm厚，靠地下室边墙240mm厚，内侧与顶面批，水沟最浅处300mm，纵向坡度0.15%，排向集水井。集水井基坑在及基坑底和基坑面分别沿纵向每隔50m设一个集水井，坑底集水井靠喷锚边，从在下室底板向下设置，700（宽）1000（长）1000mm（深），240mm厚灰砂砖墙，M5水泥砂浆砌筑，内侧与顶面批1：2.5水泥砂浆25厚；坑顶集水井尺寸：900（宽）900（长）1000mm（深），做法同坑底集水井。所有水均抽到基坑面53、排水沟，经沉淀后再排入市管网。8.3.3质量控制与检验标准1.施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。2.机械土方开挖工程的质量检验标准见下表：机械土方开挖工程的质量检验标准（mm）项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基、基坑（槽）场地平整大型管沟地（路）面基层主控项目1标高-5050-50-50水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）200-50+500-150+100经纬仪、用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度20502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析8.3.4成品、安全保54、护措施A开挖时应注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩，防止被挖土和运土机械设备碰撞，行驶破坏。B.基坑四周应设排水沟、集水井，场地应有一定坡度，以防雨水浸泡基坑和场地。C夜间施工应设足够的照明，防止地基、边坡超挖，并在危险地段应设明显的警示标志和护栏。D.挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按照规定的开行路线行驶，防止撞车。机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。E.冬期、雨期施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证行车安全。F.在斜坡地段挖方时，应遵循由上而下分层开挖的顺序，以避免破坏坡脚，引起滑坡。G.基坑开挖完成后55、，应尽快进行下道工序施工，如不能及时进行施工，应预留一层200-300mm以上土层，在进行下道工序前挖去，以避免基底土遭受扰动，降低承载力。8.3.5注意事项1）、挖土前，召开项目管理会议进行详细交底分工，各负其责。2）、挖土前向挖土施工单位作好技术交底，要求其严格按照施工方案进行，不得超挖。3）、开挖前应将钻孔灌注桩施工时遗留的泥浆池内的泥浆排放干净，用泥浆泵将泥浆池中的泥浆集中到废浆池中，再用泥浆船运至到排放地。泥浆池在排放前要用清水进行冲洗。4）、基坑开挖前对基坑边的堆载进行清理，基坑四周5米内不得堆土和其它重荷材料。5）、土方开挖必须喷射混凝土钢筋网与打锚杆施工密切配合，按基坑支护要求56、分层、分段开挖，逐层逐段交叉平行作业，严禁超挖，以避免产生基坑壁坍塌事故。6）、土方开挖施工开始后，每天由专人跟班测量边坡位置尺寸及土层标高，确保边坡位置和坑底标高正确，防止超挖。对机械挖土难以到达部位采用人工修整。7）、在挖土过程中，如出现土体位移，应立即停止挖土，分析原因，采取措施如增加边坡坡度，基坑边留部分土等，待土体稳定后再续续开挖等措施。第九章、基坑施工监测方法在基坑开挖过程中及地下室结构施工期间，必须支护结构位移沉降、地下水水位变化与周边受影响区域的建（构）筑物与管线进行监测，以满足基坑信息化及施工过程中的有关安全要求。本工程基坑检测由甲方委托专业单位进行检测，具体监测点布置详见附57、图。施工单位项目部常规监测内容基坑开挖和地下室施工阶段，除了专业监测单位的监测，施工单位项目部还需对基坑变化情况的另行监测。1）基坑底部土体情况监测包括基坑底部土体回弹隆起情况的观察。2）地面沉降开裂观测使用仪器是精密水准仪和合金水准尺，本工程重点应放在车辆出入口位置，可及时做灰饼进行裂缝发展监测。3）周边环境变化监测包括路面、周边建筑物、基坑坡面砼喷射面裂缝等的变形监测，开挖过程中由于围护结构变形引起的周边道路、建筑物裂缝，应及时做灰饼进行裂缝发展监测。4）加强对塔吊垂直度、沉降的监测。5）项目部施工常规监测的频率应高于专业监测，每天不少于2次，根据实际开挖进度还应增加次数，测量人员应根据实58、际数据做好监测记录。施工单位常规监测注意事项1）监测时要使用相同的仪器，在相同的位置上，由同一观测者按同一方案施测。而且测量控制点要安全，其位置不要设在变形、位移区内。2）开工前，请建设单位组织、监理单位与项目部一起参加，对附近建筑物、施工围墙作访问了解，看原建筑物是否有旧裂缝，如果发现应逐一记录，对裂缝取点用石膏饼法等封闭观测，并拍照留底。3）所用仪器必须经法定检测机构检定合格。观测期间要做到“五固定”，即观测人员、测量器具、观测方法、观测路线和测站固定。4）监测时使用的仪器、位置、监测者及方法均要相同，仪器应过检测并在有效期内。5）施工期间，与建设单位、监理单位及时沟通，对附近周边情况通过59、各种方式达成共识，如协调会、联系单等，做好书面上的资料记录。9、1监测点布置本工程除东侧为已建有高层建筑外，其余部位均较空旷，监测点布置，在坑顶间隔30m设置位移和沉降观测点，基坑顶水平位移及沉降监测点共设19个监测点（其中东侧在基坑侧壁增设3个水平位移控制点），整个场地设置2个基准点，基准点在基坑支护桩及止水桩施工完成后进行布置，根据周边环境情况现场确定。基坑工程施工及使用期内，每天均应由专人进行巡视检查。巡查宜以目测为主，可以辅以锤、钎、量尺放大镜等工具以及摄像、摄影等设备进行。巡视检查情况应做好记录，检查记录应及时整理，并与仪器监测数据进行综合分析。巡视检查如发现异常和危险情况，应及时通60、知建设方及其他相关单位。9、2监测要求本工程监测项目包括基坑的水平位移观测，沉降位移观测等项目。A、基坑水平位移观测土方开挖前根据设计要求及基坑周边环境设置若干水平位移观测点，控制点要视线畅通，易于保护，观测点位置能体现基坑的变形特征。观测间隔时间，基本按设计要求，应在每一层土方开挖前后各观测一次；基坑施工期间每天观测不少于一次；地下室回填前每周观测不少于两次。但如果出现这种情况：侧向位移的绝对值或位移增长速率明显趋于增大，应加密观测次数，测量结果供基坑锚喷施工参考。B、基坑周边的沉降观测在基坑工程中，基坑开挖是卸荷的过程，随着基坑内土体开挖，坑内外形成一个压力差，且坑底下层土压力变小，引起坑61、内土体回弹，严重时，产生坑底隆起现象，使坑外土体涌入基坑（即涌土现象），在砂质地区如存在动水压力则易出现涌砂，对工程造成严重影响，危及基坑安全。因而在变形明显的部位及周边建（构）筑物敏感部位布设沉降观测点（部分测点可与水平位移观测点重合）。C、周边房屋垂直位移监测在东侧建筑物上共计布设3个垂直位移监测点，编号为F1F3。D、围护墙顶位移监测在围护墙顶共布设的水平位移及垂直位移监测点如附图所示。E、围护墙体深层水平位移监测（测斜）在围护墙体内共布设3个深层水平位移监测（测斜）点，选用70mmPVC管，采用绑扎（钻孔灌注桩内）或钻孔埋入法（搅拌桩内）进行埋设，孔底标高与搅拌桩底标高一致。图1 围护62、墙体深层水平位移（测斜）监测点安装示意图F、坑外地下水位监测在基坑外布设4个地下水位监测点，选用 50mm PVC管，加工过滤眼并包扎过滤网（安装示意图见图3），采用钻孔埋入法埋设，埋深为9m。图3 坑外地下水位监测点安装示意图观测频率:观测间隔时间，基本按设计要求,各监测项目在基坑开挖前应测得稳定初始值，且不应少于2次；从基坑土方开挖期间，每13天观测1次，稳定后每57天观测1次。当大暴雨、结构变形超过有关标准或场地条件变化较大时，应加密观测；当有危险事故征兆时，则需进行连续监测。监测工作以仪器测量为主，并与日常逻视工作相结合，施工期间，做好现场监测点的保护工作，每次监测前，对所使用的控制点63、进行校核，发现有位移，要按布网时的测量精度灰复。施工中要及时观测和反馈信息，定期分析监测报告，及时发现报告存在问题，监测报告每周报送业主和监理，由于工地现场施工情况变化，具体测量时间、测量次数将根据施工场地条件、现场工程进度、测量反馈信息和工地会议纪要相应调整，在施工过程中，发现异常情况时，及时各监理报告，并书面报告业主，及时采取有效的措施保证施工人员的安全。9、3控制值和警戒值基坑监测频率及控制值和警戒值如天安中心一期基坑支护基坑监测平面布置图所示监测项目表：序号监测项目位置或监测对象仪器监测精度警戒值（mm）控制值（mm）1支护坡顶水平位移支护结构上端部经纬仪1.0mm25502支护坡顶沉64、降支护机构上端部水准仪1.0mm25503水位观测周边地下水位皮尺10mm日变量500mm、累计变量1000mm4周边房屋沉降监测建筑物墙壁水准仪1.0mm日变量3mm、累计变量30mm9、4其他本工程监测单位须对所测各项目进行详细分析，包括各控制指标的总量与增量变化，对可能的变化趋势进行预测并作出警示，监测项目、精度与相应监测成果的整理等按有关规范要求进行，要做到及时反馈监测信息，对异常情况先口头通知业主及监理工程师后立即以书面形式通知并签字确认。第十章、基坑支护施工计划10、1基坑支护工程量及主材1、主要工程量表：项 目名 称单位工 程 数 量850搅拌桩M22487.6170微型桩M1165、5963x75钢绞线M1593825钢筋土钉M21345C20混凝土喷层100厚,钢筋网8200x200M23479.99C20混凝土喷层100厚,钢筋网6200x200M212448.15钢筋砼挡墙C30M3177.9砼腰梁C30M3479.71冠梁850X400 C30M3134.75钢筋制安T84.399坡顶防护栏杆钢管48x3.52000M2158.56排水沟M4317.88集水井个35三级沉淀池个42、主要材料表：名称单位数量水泥吨5500钢筋吨84.399C30混凝土m3780C20m3145010、2施工进度计划本基坑支护工程工期为60天，见xxxxB地块基坑支护工程施工进度图。66、10、3主要施工机具需用量计划表序号机械名称规格型号单位数量机械性能状况备注1潜水泵50型台20良好2深层搅拌桩机PH-5D台4良好3锚杆钻孔机HB80A台12良好4电动空气压缩机PES355台8良好5钢筋弯曲机GWH-42型台4良好6钢筋切断机GQ-42台4良好7交流电焊机WSM-500台5良好8液压注浆机WYB-100/150台5良好9混凝土喷射机JD-15台5良好10、4主要施工人员安排计划表序号岗位名称人数序号岗位名称人数1项目经理19测量员22项目副经理110资料员13技术负责人111电工24施工员312桩工205质量员213杂工46安全员27材料员28造价员110、4计划保证措施针67、对本工程工期紧，开挖面积大的特点，提前做好施工前准备，特别是挖土和运输设备的调度以及运输能力的配套。施工过程中，组织搞好各种设备的维修保养，提高船机设备的完好率。在人员组织上，要采取激励措施，同时加班加点提高工作效率。在施工工序中，合理安排施工顺序，协调好各施工工种之间的工序搭接，尽量减少各施工工种施工期间的相互影响。第十一章、检测方案一、检测（按照建筑地基基础检测规范 DBJ15-60-2008）1、水泥土桩采用钻芯法对桩身完整性进行检测，抽检数量不少于总桩数的1%，且不得少于5根；2、旋挖桩小应变检测选取总桩数的 10进行，且不少于5根；当按低应变动测法判定的桩身；缺陷可能影响桩的水平承载68、力时，再用抽芯法进行补充检测，检测数量不宜小于总桩数 1，且不少于 3根；3、施工过程中应对土层锚杆进行抗拔检测，检测数量不少于锚杆总数的0.51%，且同一土层的锚索检测数量不应少于5根；二、检测方法1、 试验目的锚杆抗拔试验主要目的是检验锚杆的抗拔承载力是否满足设计要求。2、 试验依据预应力锚杆抗拔试验的主要参考国家标准建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）的“预应力锚杆的试验”要点及行业标准建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-99），中国工程建设标准化协会标准岩土锚杆（索）技术规程CECS 22 ：2005等有关规定执行。根据设计要求，参照锚杆试验要点，预应力锚杆抗拔试验最大加69、载量为设计承载力的1.2倍。3、 试验设备及加载装置采用手动油泵千斤顶系统进行加载，加载装置示意图见图1。试验数据从压力表及百分表中读取。千斤顶、压力表及百分表均经计量检定，且均在有效期内。4、 检测数量规定根据规范及设计要求，预应力锚杆验收试验的数量不少于预应力锚杆总数的5%，不得少于3根。5、 检测前的准备工作锚杆锚固段浆体强度达到15MPa或达到设计强度等级的时75%可进行锚杆试验。由于本工程基坑较深，在检测前，在需在待测锚杆前，搭好试验平台。6、检测方法1、验收的锚杆数量不得少于锚杆总数的5%，且不得少于3根。对有特殊要求的工程，可按设计要求增加验收锚杆的数量。2、验收试验应分级加荷，70、初始荷载宜取锚杆轴向拉力设计值的0.10倍，分级加荷值宜取锚杆轴向拉力设计值的0.50、0.75、1.00、1.20、1.33和1.50倍。3、验收试验中，每级荷载应稳定510min，并记录位移增量。最后一级试验荷载应维持10min。如在110min内锚头位移增量超过1.0mm，则该级荷载应再维持50min，并在15、20、25、30、45和50min时记录锚头位移增量。4、加荷至最大试验荷载并观测10min，待位移稳定后即卸荷至0.1N，然后加荷至锁定荷载锁定。绘制荷载-位移（Q-S）曲线。5、当符合下列要求时，应判定验收合格： 拉力型锚杆在最大试验荷载下所测得的总位移量，应超过该荷载下杆体71、自由段理论弹性伸长值的80%，且小于杆体自由段长度与1/2锚固段长度之和的理论弹性伸长值； 在最后一级荷载作用下110min锚杆蠕变量不大于1.0mm，如超过，则660min内锚杆蠕变量不大于2.0mm。本次试验的最大试验荷载Q取锚杆轴向拉力设计值（50kN）的1.2倍，即60kN。加荷等级及位移测读时间如表2所示。加荷等级及观测时间 表2 加荷等级0.3Nu0.5Nu0.65Nu0.8Nu1.0Nu1.2Nu0.1Nu观测时间（min）5551010155第十二章、基坑事故处理应急预案12、1项目部应急救援组织架构图组 长安全生产第一责任人副组长安全生产直接责任人技术负责人专职安全员组 员：72、项目部设立生产安全事故应急救援小组，由项目经理担任组长，小组成员由技术组、质安组、施工组、材料组及各班组长等组成。领导小组负责应急事故的指挥、组织、协调救援工作。应急人员名单见附表（二）救援领导小组的职责（一）设立以项目经理为组长的应急救援指挥小组。应急救援小组包括：1、指挥组：由组长1人，副组长1人，报警员1人等人员组成，其组要职责为：（1）在最快的时间内通知各组并组织各小组救援及人员的疏散工作；（2）最快的速度到达事发现场后确认险情再通知相关部门和上级领导；（3）险情出现时指挥协调各职能小组和义务人员开展工作，防止险情进一步扩散；（4）配合到达受灾现场的公安消防等抢险队伍开展各项抢险行动；73、（5）协助公安消防等抢险机构做好事故调查等善后工作；（6）报警和接警的工作；（7）做好应急疏散的宣传教育，培训演练。2、行动组：由组长、副组长、组员若干名组成。其主要职责：出现险情时开展救护工作，利用各种相关器材进行抢险，尽力控制险情的蔓延；平时做好学习教育，培训演练及管理好各种救护设施、器材等具体工具。3、疏散引导小组：由组织、副组长、组员若干组成。其组要职责：发生险情时指挥引导抢救人员的应急和疏散等自救工作。平时负责本单位应急自救、应急疏散的宣传教育、培训演练，熟悉区内安全通道和逃生路线，4、安全防护救护小组：有组长、副组长、组员若干名组成。其主要职责：（1）进入灾区救人，寻人，实施医疗救74、护。（2）抢救疏散文件、资料、物资，并指定专人看管，防止丢失。（3）封锁灾区，加强警戒。（4）清点人员、重要物资，查明有关情况，及时报告指挥组。（二）在应急情况下，值班人员组成最初应急组织。项目经理一旦发现或接到紧急情况通知，马上确定应急级别，担任临时应急总指挥，调动应急反应小组。在此阶段的指挥和控制通过临时应急总指挥中心来执行，作为应急指挥中心，根据应急总指挥的指示，通许指挥通报外界或公司管理层。（三）事故发生初期，先由值班主管担任初期应急岗位指挥，直到按应急预案规定的负责人到岗位后再交接岗位。5、应急救援装备及通讯网络和联络方式（1）应急救援装备应急救援装备包括值班电话、报警电话、无线对讲75、机、灭火器材、消防专用水管、消防水池、防毒面具、应急药箱、担架、抽水机及切割等。（2） 应急救援药品外用药品：双氧水、雷佛奴尔水、红药水、碘酒、消毒的棉签、药棉、纱布、胶布、绷带、创可贴、跌打万花油、眼药水、眼膏、磺胺结晶，烫火膏、清凉油或驱风油、三角巾、急救包。12、2应急救援及其他联络电话单位或姓名电 话单位或姓名电 话火警119公安110医疗120交通122注：各级应急组人员平时应随身携带公司编制的各级部门、人员通讯录，并将主要报警联络电话明示于工程项目部显要位置。12、3应急救援准备工作应急预案应充分预估事故发生的可能性，并作好基坑应急抢险的以下准备工作（不局限于以下几点）：A、施工单76、位在基坑开挖前应建立有效的基坑监测信息反馈系统。B、现场应备有一定数量的砂包或反压土料，并保证运输及供应来源。C、现场应备有一定数量的止水堵漏的必备设备与材料。D、现场须备有一定数量加固用钢材、水泥、木桩及运输工具。12、4基坑事故处理应急措施基坑施工，由于各种客观因素的影响，可能会发生各种险情，当基坑工程发生病害时，首先应查明导致病害事帮的确切原因，判断事故的发展态势，正确制定处理方案，并要求施工单位迅速组织力量进行抢救，避免丧失良机，酿成严重后果。只要有备在先，积极采取措施，才能使险情得到及时控制，以保证工程的顺利进行。为确保土方开挖支护结构的安全，以及对成品工程桩的保护，我们采取如下措施77、：12.4.1基坑变形突然加大应急措施（1）土方开挖过程中，若基坑变形突然加大，立即口头上报监理，并在4h 内递交有关质量问题的书面详细报告，包括时间、部位、细节描述、产生原因、处理的措施等。（2）立即停止开挖，并及时回填，也可以在其背后进行挖土卸荷，以保证基坑的稳定。（3）成立现场抢险小组，由公司和现场有关人员组成抢险领导小组，配备各有关工种，随时准备抢险，施工现场准备编织袋1000只和一定数量的反压砂、土料、木桩，并保证运输及供应来源，当发现基坑位移发展速度过大时，立即用编织袋装土或砂进行回填，阻止变形进一步发展，同时加密木桩和锚杆加固土体。12.4.2防暴雨应急措施(1)准备塑料彩条布，78、作为雨天对基坑壁喷网覆盖遮雨用。防止雨水破坏破面。（2）对材料、机械设备严格按雨期施工措施进行防雨防水。（3）配置备用水泵，遇大雨天或地下水量过大时投入使用，及时排除积水。12.4.3停电应急措施为防止停电影响施工，本工程配置1台TLH-200L 柴油发电机，确保工程的应急使用。12.4.4基坑开挖安全措施（1）在距基坑边缘1米处设置护栏或架设护网，高1.2m，稳固可靠，防止人员靠近。 （2）在基坑的周围砌筑120高挡水墙，防止雨水倒灌基坑内，同时在挡水墙外侧设置排水沟排水。（3）加强基坑支撑的监测工作，发现异常情况，立即采取有效措施补救。（4）所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按规定配79、戴劳动保护用品，或安全带等安全工具。（5）由于基坑开挖是分段进行，施工中应坚持宁慢勿塌的原则，严格按施工组织方案实施，分段面边坡1:1的系数放坡。加强日常的安全检查，使开挖安全始终控制在施工的全过程中。12.4.5防机械下陷措施机械下坑作业前,先检查土质的固结情况；在机械的下方采用废弃混凝土块等坚硬物料填充或铺垫钢板,当确认不会有危险后,再将机械开到上方作业。121.4.6防边坡失稳措施（1）设法降低基坑边土体的剪应力，提高土体的抗剪强度。（2)开挖前及开挖过程中及时进行基坑降水，并跟踪监测，保证基坑水位控制在挖土面以下1m 左右，以固结土体，提高强度。（3)在基坑四周及基坑内设置完善畅通的排80、水系统，保证施工时地表水及时抽排。（4)密切天气预报，暴雨或大雨来临前，停止开挖，立即对边坡进行覆盖防护（5）当基坑发生整体失稳或者局部土体滑塌失稳时，应在坡顶卸载、在坡脚用沙包反压，或在基坑内侧土打入短桩，及时降低地下水位，加强地表排水。12.4.7局部残存水的处理开挖过程中，若局部存水，可以采用明排集中，用潜水泵抽到地面排水系统。12.4.8涌水处理（1）基坑下挖超过地表含水层时，若基坑涌水，首先考虑锚喷治水支护，封闭渗漏区（2）如涌渗水，应采用注浆法固结，防止砂层扰动，或演变为泥石流。12.4.9基坑坍塌（1）发现事故预兆后，立即停止作业，迅速组织人员撤离作业场所。（2）项目部应急小组应81、迅速判断事故发展状态和现场情况，采取正确方法施救，判断清楚被掩埋人员位置后，立即组织人员全力挖掘。（3）在救护过程中要防止二次土方坍塌伤人，必要时要先对危险的地方采取一定的措施。（4）分析事故土方坍塌的影响范围，迅速组织疏散无关人员撤离事故现场，并组织人员建立警戒，不让无关人员进入事故影响范围。第十三章、安全生产文明施工措施13、1安全生产措施坚持安全第一，预防为主的施工安全管理方针，全体施工人员上岗前必须进行安全教育，加强防范意识。具体要做到：1、施工区域内非操作人员严禁入内。2、在挖土机臂长旋转半径范围内严禁站人、走人，并由专人负责监督。3、施工人员必须戴好安全帽。4、加强安全技术交底，并82、认真监督、实施。5、加强值班人员责任心，在挖土期间24小时专人值班，监测人员要定时做好记录。6、夜间施工要有足够的照明，并有电工轮流值班。7、基坑周边设防护栏杆，设两道横杆，并有醒目警告标志，以免人员坠入坑内。8、施工现场设专职安全员，各施工机械台、班组的主要负责人兼职安全员，建立安全责任体系。9、操作人员持证上岗，施工时非操作人员不得靠近。13、2文明施工措施1、遵守政府部门有关规定，及时办理有关手续。2、做好施工场区周边住户的安扶工作，取得住户的理解，避免民扰。3、降低施工机械噪音，施工现场内控制喇叭出现，以减少扰民因素，保持环境相对安静。4、保持施工现场堆料整齐，道路干净。5、基坑内排出83、的地下水通过排水沟排入下水管道，禁止无组织排放，保持环境整洁。6、现场入口设门卫24小时值班管理，实行出入证制度。严禁小孩及非施工人员进入施工现场。7、主入口处道路设向内坡道并设洗车槽，配备高压水枪，出场前应将轮胎清理干净，安排专人清理受污路面。8、设专人每天分时段对施工现场内外部分土层进行淋水防止扬尘。运土车辆用帆布遮盖严密，大风天气用遮盖物将预留存土体遮盖严密。13、3临时用电安全措施本临时工程用电功率大概为750kw；1、电气设备设置1）配电系统设置总配箱、分配箱和开关箱及流动电箱，开关箱与分配箱距离不超过40m，开关箱至用电设备的距离不超过3-5m。2）照明线路设置在各级配电箱的右侧，84、动力开关上侧引入；照明漏电保安器上，照明线路不得和动力线路混合使用空开。3）每台用电设备必须设置独立漏电保护器，严禁用一个开关控制两台以上的电气设备。4）配电箱、开关箱中导线的进出线口应设备在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。5）配电箱制作由加工厂完成，现场电工只负责保管和使用，配电箱的安全技术要求单列到加工厂电工班。6）配电箱、开关箱应装设在干燥、通气及常温场所，不得装设在易受外来固体撞击、强烈振动、液体倾溅及热源烘烤的场所，周围不得对方有碍操作、维修的物品。7）配电箱、开关箱应装设端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上，固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离85、应大于1.3m，小于1.5m，移动式的下皮与地面的垂直距离为0.6-1.5m。箱体采用铁板制作，铁板厚度大于1.5mm。2、漏电保护器设置1）漏电保护器装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。2）漏电报案选用泄露电型漏电保安器，其漏电动作电源不大于30mA,总配电箱动作电流放宽到80mA,额定漏电动作时间小于0.1s。3）若漏电保安器具备过负荷和短路保护功能，可不设分路熔断器和自动开关。4）漏电保护器必须按产品说明书安装、使用，对搁置已久，重新使用的连续使用一个月的漏电保护器，要认识检查其特性后方可使用，发现问题及时送加工厂更换。5）手动开关电器用于直接控制照明电路和容量86、不大于5.5KW的动力电路，容量大于5.5KW的动力电路采用自动开关电器。3、电气设备的安装1）配电箱、开关箱内的电器安装在绝缘板上，然后整体紧固在箱体内。电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。2）配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应于保护零线端子板分设。3）配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，导线的型号及截面应严格执行临电图纸的标示截面，导线接头不得松动，不得有外露带电部分。4）各种箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装以及箱内电器的正常不带电的金属底座外壳等必须做保护接零，保护零线应经过接线端子连接。5）配电箱后面的配线需排列整齐，帮扎成束，并用卡钉87、固定在盘板后，引出及引入的导线应加护套分路成束并做防水弯或留出适当余度，以便检修。移动箱的进出线须用橡皮绝缘电缆。6）导线剥削出不应伤线芯和过长，导线压头牢固可靠，过股导线不应盘圈压接，应加装压线端子。13、4消防安全措施一、 消防安全管理内容：1、定期对施工现场可能发生火灾的地方进行检查，如发现隐患及时整改，并做记录。2、定期对消防器具进行检查，是否可用和能否满足消防要求，否则应调换或增加，并做记录。3、消防器具专人管理，施工现场、木工棚、钢筋棚等由各班班组长负责。4、工地严禁动用明火，必须动用时须办理动用明火审批手续。二、 用电方面必须符合下列要求：1、用电线路、设备由电工统一安装，安装好88、的配电箱和电器设备应符合电力规范要求。a) 一切用于施工现场的电器设备电线必须用电缆线。b) 配电箱旁不得堆放易燃和可燃的材料。c) 一切电器设备的功率在1000W以上的照明灯具在工作结束时，必须切断电源。d) 下班时，电工应对电器设备的用电情况进行检查。e) 在总配电箱旁的显眼处应设置灭火装置。2、乙炔发生器必须同氧气钢瓶分开放置，其间距一般不少于5米，施工时必须配有压力表、安全阀和可靠的防回火装置。3、在木工棚严禁有明火，否则按工地管理制度对违反者进行处理。4、食堂工作人员应密切注意与堆柴处的距离，不得使柴火遗落在易燃材料处，工作完后必须把火熄灭，方可离开。5、屋面沥青溶解的用火设备，必须89、选择适当场地，并派专人管理。6、预防火灾方面：a) 在现场应设置消防竖管，其可与施工用水管合用，但每层必须设置出水口及消防软管。b) 施工现场及临时工棚内应设置足够的灭火器具，放置在取用方便的地方，不准移作他用。c) 在高层用火作业时（如电焊），必须采取防火措施，不得使火星跌落和飞溅。d) 木工棚内的木屑、刨花，在完工或下班前必须清理干净，堆放到指定地点，上班期，在棚内严禁吸烟。e) 在施工现场及宿舍区内不得使用电炉、电炒锅、电饭煲等高功率电器，严禁使用煤油炉，否则按工地治安规定处理。f) 易发热或操作时可能有火星的机具不得放在有刨花、沥青纸等易燃材料处施工，如施工处有易燃等材料，必须把易燃材90、料清理后，方可施工。g) 一切机械所用电线不得穿刨花和木屑堆。h) 碘钨灯等明显灯具不得在易燃或可燃材料旁使用。i) 宿舍内不得使用40W以上的灯泡。第十四章、雨季防护措施广东由每年的9月份至来年的1月份都是施工的黄金季节，天气好、雨水少，但进入3月份以后，雨水渐多，天气变化反复，因此雨季施工是本工程的难点，雨期施工期间必须做好“排水、挡水、防水”工作。为保证基坑支护的安全，确保地下部分结构正常施工，做好雨期施工的措施是关系到工程能否顺利进行的关键因素之一，为确保工程如期进行，特制定雨季施工方案。具体措施如下： 1）、在进入雨季施工前准备好防汛、防雨材料和设施。 2）、在护坡结构顶部地面处砌筑91、截水砖墙，外侧抹水泥砂浆，并把截水墙外侧地面做成坡面后抹水泥砂浆地面，宽约1m。坡面外侧做200300mm的截水沟，形成环路并与下水管道相通，以排泄地面雨水，防止雨水进入基坑。 3）、基坑四周地面要填平，尚一定外坡，并视场地排水管道组成地面外排水系统，使基坑四周8m宽范围地面不能有积水。 4）、在雨季期间，加强值班及收听天气预报，下雨之前清理坑内积水坑及排水沟，预备好潜水泵等抽水工具，雨后及时组织人力、物力进行坑内抽、排水工作及基坑四周积水的疏通工作。 5）、地面排水：为防止基坑浸泡，开挖及进行基底结构施工时，应预先在基槽四周或流水的上游设置排水、散水沟，截水堤和暗沟等，为防止雨季雨水等造成基92、坑塌方、滑坡，在做好地面排水的同时，在基坑侧壁按一定间距设置排水管（类似挡土墙的泄水孔）。 6）、基坑排水：为防止地表水、地下水等大量渗入基坑，造成基坑浸水，破坏边坡稳定，影响施工进行，必须采取地面截水、坑内排水等措施，基坑内排水可在基坑底面四周结构以外设置排水沟，排水沟按宽0.3米，深3050cm设置，坡度为0.10.5%，保证基坑底干燥。 7）、雨天过后加强基坑监测及坑内的水位观测，遇到非正常情况及时采取措施，保证基坑支护的安全及排水工程满足施工的需要。附件：1、 地质勘察报告相关附页2、 主要人员架构3、 应急人员名单4、 基坑支护施工横道图；5、 基坑支护施工平面布置图；6、 基坑支护土方开挖平面图；