1、xx一期项目工程施 工 组 织 设 计编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 目 录一、 编制依据2二、 工程概况4三、 施工组织及部署6四、 主要分部分项工程施工方法9五、 拟入的主要施工机械计划 58六、 劳动力安排计划 59七、 保证工程质量的技术组织措施 59八、 保证安全生产的技术组织措施 75九、 保证文明施工和环境的技术组织措施 78十、 确保工期的技术组织措施 84十一、 季节性施工技术组织措施86十二、 工程资料的管理95十三、 工程保修96十四、 附件一、模板设计施工方案及计算书98十五、 附件二、总平面布置图 107十六、 附件三、施工进度计划表 108第一章 编制说明2、及编制依据第一节 编制说明我们在认真分析各种影响施工的因素和本工程承包的特点、难点后，编制了本施工组织设计。本施工组织设计对本工程施工部署、重点工艺措施作了详细地说明，它是我公司对本工程质量、工期等方面进行程序化管理的指导性文件，用以指导本工程的施工和管理，确保优质、高速、文明完成本工程全部施工任务。第二节 编制依据1.设计的施工图纸；2.国务院颁布的建设工程质量管理条例；3.国家建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定；4.国家颁布的工程建设标准强制性条文、（房屋建筑部分）；5.我公司一体化管理手册、程序文件、作业指导书；6.拟建施工现场环境情况。第三节 采用标准一、土建工程主要采用标准(一) 3、建筑工程项目管理规范GB/T50326-2006(二) 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001(三) 建筑地基基础工程施工及验收规范GB50202-2002(四) 建筑基坑支护技术规程JCJ120-99(五) 建筑边坡工程技术规范GB50230-2002(六) 砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(七) 砼强度检验评定标准GBT801-87(八) 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003(九) 钢筋机械连接通用技术规范JGJ801-2003(十) 钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2002(十一) 砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002(十二) 砌筑砂4、浆配合比设计规程JGJ98-2000(十三) 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002(十四) 屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002(十五) 地下室防水工程质量验收规范GB50208-2002(十六) 建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001(十七) 住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001(十八) 铝合金门窗安装及验收规程JGJ103-96(十九) 工程测量规范GB50026-93(二十) 建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001(二十一) 住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001二、其它采用标准(一) 建筑施工安全检查标准5、JGJ59-99(二) 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005(三) 建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规范JGJ130-2001(四) 建筑工程施工现场供电安全规范GB50194-93(五) 建筑施工现场用电安全规范JGJ46-88(六) 建筑机械使用安全规范JGJ33-86(七) 建筑施工高空作业安全技术规范JGJ80-91(八) 建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004第二章 工程概况第一节 建筑概况本工程名称为：xx(天鹅湖花园)；建设单位：漳州开发有限公司；设计单位：厦门设计院有限公司；监理单位：漳州监理有限公司；施工单位：福建有限公司；本工程建设用地为19882.796、M2，总建筑面积为10388.75M2，建筑密度为26.29%;，总户数为40户；楼号地下一层（m2）一层（m2）二层（m2）每幢住宅建筑面积（m2）2# 5#223.78200.2165.69589.636# 7# 8#339.18300.3234.78874.2611# 12# 15#336.66300.3234.78871.7419# 20# 21#339.18300.3234.78874.2622# 23# 25#336.66300.3234.78871.7426# 27# 28# 29# 30#285.45254.1209.7749.2631# 32# 33#335.67300.327、48.48884.4535# 36# 37#339.18300.3234.78874.2638# 39# 50#336.66300.3234.78871.7451# 52# 53# 55#452.24400.4313.041165.6856# 57# 58# 59#448.88400.4313.041162.3260# 61# 62# 63#228.36203.28167.7599.41合计：10388.75 工程性质：为低层住宅楼 低层商业; 功能布局：为地下一层，地上两层的多层住宅；和地下一层，地上一层的商业；设计等级:工程设计等级一级, 设计防火分类及耐火等级：多层住宅，耐火等级不低于三8、级; 抗震设防烈度7度。设计等级:工程设计等级一级,平屋面防水等级为级，坡屋面防水等级为级; 设计防火分类及耐火等级：多层住宅，耐火等级不低于三级; 抗震设防烈度7度。第二节 结构概况本工程为三层框架结构建筑，高度9.6米；设计标高：各栋室内0.000相对应绝对标高（黄海高程）详总平面图。设计等级:工程设计等级一级,平屋面防水等级为级，坡屋面防水等级为级; 设计防火分类及耐火等级：多层住宅，耐火等级不低于三级; 抗震设防烈度7度。结构形式为钢筋混凝土框架构，建筑合理使用年限为50年。桩基础采用预应力混凝土管桩,（由建设单位自理）基础垫层（150厚）C15，地下室底板(梁)C30，（采用密实抗渗9、防水混凝土，抗渗等级为S6）；地下室柱C30，地上部分除特殊注明外地梁、承台、框架梁、板、柱混凝土为C25。砌体部分：外墙,分户墙均为180厚粘土多孔砖；内墙均为90厚粘土多孔，填充墙中的构造柱、圈梁、过梁除结构施工图中特别注明外均采用C20；栏板、空调板、凸窗、飘板、女儿墙及其它混凝土装饰构件除结构施工图中特别注明外均采用C25。首层地面以下砌体为180厚粘土多孔砖,C20细石混凝土灌浆，室内砌体分隔墙应砌至梁底或板底,墙顶空隙及墙上予埋管线空隙应用水泥砂浆或其他不燃烧材料填塞密实。所有内墙阳角均应做2000高1:2水泥砂浆护角，宽20mm,每边50mm。第三节 装饰概况屋面采用高聚物改性沥10、青防水卷材；保温材料采用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，屋顶采用棕色陶瓦；外墙分别为灰、白色外墙涂料和150宽木色披叠板；楼地面分别采用水泥砂浆楼地面、细石混凝土楼地面和高级地砖楼地面；第三章 施工组织及部署第一节 施工前期准备为了合理安排工程的材料和设备运输，在工程开工前营造一个良好的施工环境，在施工准备期间完成如下工作：一、施工环境准备1）现场勘查了解地形、道路、供水、供电情况。2）落实现场座标、水准点及水、电接口的情况。3）现场平面规划、布置。4）临时用水、用电线路和设施布设。5）现场道路、临时设施施工。二、技术准备1）组建项目管理班子，分工明确，职责分明。2）组织有关人员全面熟悉施工图纸，并进11、行自审，对图纸上存在的问题、错误、矛盾进行汇总。3）对施工要点、难点部位，进行研讨，制定措施。4）对设计采用的新技术、新结构、新材料、新工艺和新设备进行研讨，制定实施计划。5）进行图纸会审，作好记录。6）作好钢筋、木工的翻样工作。7）组织有关人员讨论并编制施工组织设计。8）作好各项材料、机械、半成品和劳动力计划。9）制订各项管理制度，编制各项作业指导书。10）进行多层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度交底。11）组织编制施工图预算。三、施工顺序本工程一期项目为19-30#楼，由26#楼开始施工，顺序为：2627282930222325192021第二节 施工用水、电计算一、施工用水施12、工现场用水主要包括生活用水、生产用水和消防用水1.生产用水总量 q1=k1Q1N1K2/83600 本工程施工用水主要浇筑考虑浇考虑现场浇砼的用水，取浇筑砼全部用水定额N1=2000L/M3,每台班浇筑砼量，最大约100m3，故取Q1=100m3，取K1=1.1，K2=1.5 q1=1.1(10020001.5)/(83600)=11.5 (L/S)2.计算机械用水量无拌制和浇注砼以外的施工机械，不考虑q2用水量3.施工现场生活用水量 q3=PN3K4/243600 式中：p=施工现场高峰昼夜人数，取350人 N3=每人昼夜用水量，取40升 K4用水不均衡系数取1.4 则：q3=350401.13、4/83600=0.68L/s4.生活区生活用水量 不考虑q4，用水量q4=05.消防用水量消防用水经查表q5=10L/S(经查表)6.计算总用水量 q1+q2+q3+q4=11.5+0+0.68+0=12.18(L/S)q5故工地总用水量为12.08(L/S) 工地临时网路需管径：其中：V为管网中水流速度，取1.5m/sDN=4Q/3.14V1000=412.18/3.141.51000=0.107m107DN=101mm 二、施工用电本工程以结构施工阶段用电量最大，主要用电设备的用电量如下：本工程以结构施工阶段用电量最大，主要用电设备的用电量如下：机具名称数量（台）功 率(KW)QTZ6314、TM塔吊2台231.7 KW =63.4KWJZ350搅拌机1台17.5KW=7.5KW圆盘锯4台44KW=16KW弯曲机1台13KW=5KW切断机1台17KW=7KW潜水泵1台11.5KW=1.5KW电动机总容量P1=100.4KW电焊机容量闪光对焊机 1台 1100 =100KW交流电焊机1台 135KW=35KW电焊机总容量 P2=135KW现场照明取60KW供电设备总用量P=1.05(K1P1/cos+K2p2+K3p3+K4p4)=1.05(0.6100.4/0.7+0.660+0.860)=254.57KVA故，现场需配备254.57KVA用电量能满足施工现场的高峰用电要求。第四章15、 主要分部分项工程施工方法第一节施工测量一、平面轴线控制1.根据业主移交的坐标点，建立工程平面轴线控制网，设立半永久性引桩和标志。2.基础施工阶段采用经纬仪俯视法进行投点放出轴线，并与建设方一起复核无误后，方可进行下一步施工。3.主体结构采用“垂引法”从基础四个角垂直引上十字线，再根据图纸线放点分中；二、高程控制根据业主提供的水准点，按二等水准精度要求引测到现场设置的水准基点上，做为工程高程控制和沉降观测的基点。水准基点设在建筑物20m以外且不受施工影响，保证通视，方便观测处，且不少于三点。楼层施工用DS2水准仪和钢卷尺将高程传递到各层上面，每层至少保证两个高程点，以供检核。三、垂直度控制采用16、“垂引法”控制塔楼主体结构平面轴线。为保证整体垂直度，各层平面控制基点一般均从底层直接投测。四、沉降观测方案1.水准点的埋设在拟建建筑物外2050m埋设三个水准点组成水准网，埋设要求：1）水准点埋设在安全的地方，避免受震动的破坏。2）水准点埋设在易于观测的地方。2.沉降观测点的埋设根据设计图，观测点应在建筑物角部、抗震缝两侧和外侧结构柱设置。3.观测点埋设方法：在一层结构柱上隐蔽又便于观测的部位预埋16钢筋，外露34cm，钢筋头上用电焊加高，并打磨成半球形。埋设点必须牢固、稳定、安全，能长期保存。4.沉降观测的时间、方法和精度1）观测时间施工到0.000层时进行第一次观测，然后每施工一层观测一17、次，直至竣工（沉降速率小于0.02mm/d）。2）观测方法和精度沉降观测是一项长期的系统观测工作，为保证观测成果的准确性，应做到四定：a.固定人员观测和整理成果。b.固定使用的水准仪及水准尺。c.使用固定的水准点。d.按规定的日期、方法和路线进行。3）观测等级为二等，观测仪器采用N2型精密水准仪、铟钢尺，环线闭合差小于0.30n mm。5.沉降观测的成果整理沉降观测提供的成果为：1）建筑物平面图，图上标有观测点位置及编号。2）下沉量统计表。3）观测点的下沉量曲线。五、拟配备的主要计量设备仪器设备名称规格型号单 位数 量经纬仪JDJ2E台1水准仪DS2台2铟钢尺把12米靠尺支2台称TGJ-10018、0台2水平尺600mm把850米钢尺把1第三节 土方开挖及基坑支护一、施工工艺1、土方开挖：1）基坑按设计要求严格分层分段开挖，按设计的剖面图不同段放坡，基坑开挖后立即在基坑坡顶作表面硬化处理，并在硬化层中设置排水沟，表面硬化层宜做成反坡，排水沟应不漏水，排水沟做成后，可用以基坑内的排水。2）基坑开挖施工应遵循“信息法”施工的原则，勤监测、勤巡视及时反馈信息，根据变化的情况指导施工。3）要保证该基坑支护顺利安全施工，除高质量的支护设计外，还需土方开挖施工组织严密，土方开挖施工队伍一定要与基坑支护施工队伍密切配合，协调施工。同时还应根据环境监测所反馈的信息随时调整挖土顺序，挖土速度，严禁随意超挖19、蛮干。4）支护施工过程中的排出物可能会使自然地面抬高，其排出物在施工完成后必须及时清楚，以保证自然地面标高不超过设计地面标高，以免增加支护结构的额外土压力负担，使支护结构出现过载现象。5）基坑开挖进程中，土方不应随意堆置于基坑周边，施工用材必须堆置于坑边的安全距离之外。6）土方开挖过程中，挖土机不得碰撞支护结构件。7）基坑开挖期间坑底四周设置排水沟，基坑内的少量渗水，可采用明沟水集水坑的办法用潜水泵明排至坑外排水沟排入城市污水管网。三、监测及应急措施1、检测的目的：深基坑施工监测的主要目的是充分掌握整个深基坑在开挖过程中坑壁土体、邻近道路管线及建构筑物的变形状态、变形大小及特征、地下水动态变化20、特征、锚杆的拉应力变化、基坑侧壁的土压力变化情况等，以达到预警效果，确保整个基坑工程顺利进行。通过基坑监测及时提供施工信息，调整施工方案，及时采取合理的应急应变措施，信息化施工方法是基坑安全进行的有力保证。2、监测方案：1)整个基坑的监测包括位移监测，沉降观测。2)为精确实施监测方案，首先在施工场地进行影响范围外，布设高精度平面控制网和精密水准点网，作为位移与沉降观测的基准点。3)在基坑周边以及邻近建筑物上布设位移与沉降观测点，位移与沉降点除个别情况外，应合二为一，即沉降、位移观测点使用同一点，以利监测资料的分析。4)监测项目基坑周边的地面土体位移及沉降。周边建筑物的地面沉降及变形监测，地下管21、线及市政设施的沉降。5)监测方法观测点的布设控制基准点的布设在基坑影响范围外布设三四个基准点，该点经现场踏勘后具体确定位置，基准点必须是绝对固定点，确保其牢固且通视性较好，基准点应设保护措施，在基坑开挖范围外布置监测点，监测点的数量及具体位置应根据场地实际情况布设。观测方式基坑周边地面的位移观测采用准直线法，沉降观测采用往返闭合观测法。6）监测仪器位移观测仪器采用J2经纬仪沉降观测仪器采用DS3水准仪7）观测时间间隔及成果资料整理基坑开挖第I级放坡深度内每隔2天观测一次，开挖深度在第II级放坡时每天观测一次，其间可视观测成果的具体情况加密或延长观测时间间隔，开挖完成7天内每半天观测一次，15天22、内一天一次，30天内2天一次，30天以后每5天一次。每次沉降观测要求计算出各测点的高程，累计沉降量，本次沉降量，沉降速率等。每次水平位移观测要求纪录各个观测点的观测点位移量，位移速率等。观测成果资料以位移观测成果表、沉降观测成果表、时间-沉降曲线图的形式。8）监测预警值：为保证基坑支护安全，对坡顶最大水平位移应2mm/d，地面最大沉降量为6mm，沉降速度不得超过2mm/d，自来水管的水平或沉降位移不超过30mm，位移速率不超过2mm/d。当监测值接近或达到上述警戒值时，应及时采取有效应变措施。9）应急应变措施深基坑施工本着“预防为主”的原则，严把施工质量关。根据环境要求进行不同内容的监测。施工23、监测和现场观察所获取数据应及时整理，严密注视险情的发展，及时采取果断处理措施。基坑土方开挖应分层，分段，对称，平衡，适时的原则。应特别注意掌握开挖时间和开挖顺序，处理好支护与开挖之间的配合，做好地下工程的计划安排，充分考虑基坑的时空效应，尽量缩短工期减少暴露时间，开挖应选在枯水季节施工，具体应急措施为：在基坑开挖时，若基坑周边变形过大，并有发展趋势应立即停止开挖，在坑壁侧反压砂压袋以阻止土体的垮塌。上部杂填土边坡局部涌水处理：根据出水量大小采用埋管引流，明沟抽排水的方法，然后查明原因，找准通道在基坑空范围以外采用花管注快凝浆液封堵。较差土质的局部剥落坍塌：迅速采用土钉挂网固定喷速凝砼。位移、沉24、降过大的处理：在位移、沉降较大区域，根据产生的原因，采用加密锚杆，坡顶卸载，壁后小压力注浆加固坡体措施。坡脚隆起，迅速在坡脚附近打入木桩或采用竖向注浆管同底层土钉焊接。坑底局部发生突涌现象的处理：局部堆填砾石反压，并迅速启动先准备的降水井进行降水。管线保护应急措施，因沉降位移较大可能对管线造成损坏时，对靠近基坑边的管线进行架空处理，距离坑边较远的管线设置竖向注浆花管进行隔离或挖设隔离沟。施工前准备一定数量的应急抢险物资，如花管、木桩、水泥、砂、编织袋、钢筋、棉絮、彩条布、潜水泵等。现场成立应急处理领导小组，能够随时对现场应急情况做出处理。其它措施：做好整个现场的组织协调工作，各施工单位相互配合25、，尽可能缩短基坑施工的时间，为预防基坑土层的扰动，减少基坑暴露时间。要协调好各工序工作，基坑开挖时，不得损坏排水设施和观测标志，基坑四周尽可能少堆放各种材料，堆放时要尽量均匀，以免超过设计规定的附加荷载，基坑严禁积水，以免坑内积水浸泡边坡坡脚，使坡脚土体软化而造成边坡失稳。第四节 基坑验槽基坑开挖完毕及时组织设计、监理等有关方面验槽，如发现地质状况与勘察报告不符合，必须通报监理、设计并及时采取针对性措施。验槽要点如下：1.根据土层分布及走向，初步判明全部基底是不是已挖至设计要求的土层。2.检查槽底是不是已挖至老土，是否还下挖或进行处理。3.验槽重点放在受力较大的部位。第五节 垫层施工基坑挖到设26、计标高，经自检复核轴线位置和水平标高后。再由业主、监理、质监站、地勘、设计院等相关部门共同验收合格。即用150厚、C15砼垫层封底，防止雨水浸泡。第六节 钢筋工程一、材料1.钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号和性能均必须符合设计要求和有关标准规定。2.每批每种钢材应有与钢筋实际质量与数量相符合的合格证或产品质量证明。3.电焊条、焊剂应有合格证。电焊条、焊剂保存在烘箱中，保持干燥。4.取样数量：每种规格和品种的钢材以60吨为一批，不是60吨的也视为一批。在每批钢筋中随机抽取两根钢筋上各取一套（ L =50cm、30cm）拉力试样和冷弯试样。5.取样部位、方法：去掉钢材端部50cm后切取试样样坯，27、切取样坯可用断钢机，不允许用铁锤等敲打以免造成伤痕。6.钢筋原材料的抗拉和冷弯试验、焊接试验必须符合有关规范要求，并应及时收集整理有关试验资料。7.钢筋原材料经试验合格后，试验报告送项目技术负责人、项目质检员。若发生不合格，由项目技术负责人处以退货。8.钢筋原材料经试验合格后由项目技术负责人签字同意方可付给供应商款项。9.钢筋原材堆场下面垫以枕木或石条，钢筋不能直接堆在地面上。10.每种规格钢筋挂牌，标明其规格大小、级别，使用部位，以免混用。二、钢筋施工程序程序：内业员提计划材料员采购材料员向供应商索要质量保证书交技术负责人技术负责人填写委托试验单试验员取样试验员向试验室送样试验试验员索取试验28、资料技术负责人审核存档技术负责人向材料员、钢筋工长签发原材合格通知书并对材料挂牌制作。三、钢筋焊接操作工艺（一）电渣压力焊可采用交流或直流电源。焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。（二）焊接时，应根据班前焊所确定的焊接参数来进行操作。（三）电渣压力焊工艺过程应符合下列要求：1、焊接夹具的上下钳日应夹紧于上下钢筋上，不得晃动。2、引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。铁丝圈引弧法是将铁丝圈放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝圈与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。铁丝圈采用直径0.51.0mm退火铁丝，圈径不小于10mm。当焊接电流较小，钢筋端面较平整或引弧距离不易控制时，宜采用此法。3、29、直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之问的距离为24mm引弧。这种过程很短。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。4、引燃电弧后，靠电弧的高温作用，将钢筋端头凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。5、渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000，将钢筋端头迅速而均匀地溶化。6、在停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。完成挤压过程。7、将熔渣清理干净。四、应注意的质量问题30、注意焊接操作过程避免钢筋晃动，力求挺直。焊毕，适当延长扶持上钢筋的时间。装焊剂时，力求钢筋四周均匀一致。防止焊剂局部泄露。第七节 模板工程一、本工程设计计算依据1.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）2.建筑结构荷载规范（GB50009-2001）3.砼结构工程工程施工及验收规范（GB50204-2002）4.建筑施工安全检查（JGJ59-99）5.钢结构设计规范（GB50017-2003）6建筑工程施工安全操作规程二、基本参数1.材料参数（1）木胶合板厚度为18，抗弯强度设计值fm=15N/2,弹性模量E=6000N/2，抗剪强度设计值fv=1.4 N/2。（2）木31、楞：抗弯强度设计值fm=13N/2,弹性模量E=9000N/2，抗剪强度设计值fv=1.3N/2。（3）483钢管，截面积A=4242，截面惯性矩I=10.781044,截面抵抗矩W=4.491033,弹性模量E=2.06105N/2,Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值f=205N/2,回转半径i=15.9，长细比=L/i。（4）直角扣件，旋转扣件（抗滑）承载力设计值8KN，扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40Nm，且不应大于65Nm。（5）对跨度大于4 m的现浇钢筋砼梁、板、起拱高度宜为跨度的L/400。(6)步距高度控制在1.2h1.5(m) 。（7）5排立杆设置一道剪刀撑。三、计算书（一）32、剪力墙模板剪力墙模板采用木胶合板，设置5080背枋和快拆式加套管对拉螺栓，模板用钢管架支撑，支撑与满堂脚手架支撑连成一体。 (二)框架柱计算框架柱截面为500500，净高3.6m，砼施工温度25，砼浇筑速度2m/h，采用木胶合板18（弹性模量E=6103），背面加劲5080木方（弹性模量E=9.5103），试计算柱箍尺寸和间距。柱模板构造及计算简图1、荷载计算模板标准荷载：新浇筑砼对模板的侧压力取c=25KN/m3 1=2=1q1=0.22rc200/（T15）12 V1/2=0.2225200/(25+15）1121/2=38.9KN/q2=rcH=253.8=95KN/取两式较小者q1=33、38.9KN/作为标准值并考虑倾倒砼时模板产生的水平荷载标准值2.0KN/，永久荷载分项系数取1.2，可变荷载分项系数1.4总侧压力q3=38.91.2+21.4=49.48KN/2、木胶合板背面加木方间距木方间距：L=3EI/4Kwq3=361031000183/1240.52149.48=304作内楞杆间距L=3EI/4Kwq3=39.510350803/1240.52149.48=571根据计算选用内楞杆间距L=5505713、柱箍截面计算柱箍受到的侧压力q3=49.48KN/m，现柱箍间距S400，线布荷载q449.480.40=19.79KN/m对于长、短边，按简支梁计算，其最大弯矩34、Mmxa2=(2-)qcL=(2-500700)19.790.50.78=1.1KNm短边柱箍需要截面低抗矩(木方8080=bh)截面 W2Mmxa1/fm110000013846153W=bh2/6=808026=853333846153 满足要求柱箍间距取400，共用3800400+1=10柱箍4、对拉螺栓N=12q4=0.519.79=9.9KN=9900N选用直径12mm对拉螺栓其容许拉力为12900N9900N满足要求 (三)、0.40.9m矩形梁模板及支架计算1、侧模板计算1）新浇混凝土时产生的侧压力a.假设T=25 t0=200/(T+15)=200/(25+15)=5 1=1 35、2=1.15 V=2m/h H=0.75m rc=25KN/m3q1=0.22rct012 V1/2=0.222551121/2=38.9KN/q2=rcH=250.9=22.5KN/ 取两者较小者F=22.5KN/乘以分项系数q3=22.51.2=27KN/b.计算18木胶合板背劲间距 fm=15N/2 E=6000N/2 b=1.0mL=3EI/4Kwq3=361031000183/1240.67727=342木方350c.振捣砼产生的荷载4KN/，乘以分项系数41.4=5.6KN/以上两项合计22.5+5.6=28.1KN/根据立档间距为350条件，则线荷载为q4=28.10.35=9.36、8KN/m乘以折减系数，则q= q40.9=9.80.9=8.85KN/m2)抗弯强度验算按三跨均布荷载计算M=KMq L2=-0.18.850.352=-0.11KNm=M/W=0.111066/350182=5.82N/2fm =15N/2(满足要求)3）抗剪强度验算V=KVq L=-0.608.85350=-1859N剪应力=3v/2bh=31859/235018=0.44N/2fv=1.4N/2 (满足要求)4）挠度验算取侧压力q3=22.5KN/，化为线荷载22.50.35=7.875KN/m乘以折减系数q=7.8750.9=7.1KN/mW=KW q L4/100EI=0.677737、.13504/（10061031/121000183）=0.25W=L/400=350/400=0.875 （满足要求）5）梁侧木方计算 支座弯矩：M=-1/2qL2=-0.57.10.252=-0.22 KNM=M/W=0.22106/(508026)=4.13N/2fm =13N/2(满足要求)6）梁侧模板钢楞的验算梁侧模板用2根483.0钢管（W=4.491033）组成的竖向及水平楞夹牢，钢楞外用一道对拉螺栓拉紧。取竖向钢楞间距为0.65m，上端距砼顶面0.3m，其计算钢楞设计荷载为q1=（250.31.2+41.4）0.65=9.49KN/mq2=22.51.20.65=17.55KN38、/m竖向钢楞按连续梁计算，以下端点的弯矩值最大，其值为：M0=-1/2q2L2=-1/217.553002=-0.789106N= M0/W=0.789106/4.49103=176N/2205N/2(满足要求)2、对拉螺栓计算对拉螺栓取横向间距为0.55m，竖向为0.65m，按最大侧压力计算，每根螺栓承受的拉力为：N=（22.51.2+41.4）0.550.65=11.655KN=10367N采用直径12对拉螺栓，其容许拉力为12900N10367N(满足要求)。3、梁底板计算底模模板标准荷载砼自重：250.40.9=9KN/m钢筋自重：1.50.40.9=0.54 KN/m振捣荷载：20.39、4=0.8 KN/m合计: (9+0.54)1.2+0.81.4=12.568KN/M乘以折减系数0.9则q=12.5680.9=11.3 KN/M1) 计算18厚木胶合板背劲间距，fm=15N/m2 E=6000N/2 b=1.0mL=3EI/4Kwq =361031000183/1240.67711.3=456根据立端间距为400条件,则线荷载为q1=11.30.4=4.52KN/乘以折减系数则, q=4.520.9=4.07 KN/按三跨抗弯强度验算M=KmqL2=-0.14.070.42=0.065KNM=M/W=0.0651066/400182=3N/2fm=15 N/2(满足要求)40、按三跨挠度验算 W=KwqL4/100EI=0.6774.07400412/(10060001000183)=0.24400/400=1 (满足要求)2) 板下顺长木楞采用5080截面积木方计算L=3EI/4Kwq = 39.510350803/40.67711.312=872 下面横向小楞按400间距，大楞按650间距考虑4、大、小楞杆计算1）荷载的计算钢筋混凝土自重： 0.40.90.6525=5.85KN模板自重: 0.40.650.2=0.052KN振捣: 0.40.652=0.52 KN合计: (5.85+0.052)1.2+0.521.4=7.03KN乘以折减系数: q=7.03041、.9=6.33KN2）小楞计算按二跨集中荷载计算a、 弯矩计算M=KWqL=0.1566.330.4=0.39KNMW=4.49103=M/W=0.39106/(4.49103)=87205N/m2 ( 满足要求)b、 挠度计算W=KVqL3/100EI=0.9116.331030.43109/(1002.0610510.78104)=0.17400/500=0.8 (满足要求)3）大楞计算按三跨集中荷载计算a 、弯矩计算荷载P=6.330.0330.4(小楞自重)=6.34KNM= KWPL =0.1756.340.7=0.777KNMW=4.49103=M/W=0.777106/(4.4942、103)=173205N/m2 ( 满足要求)b、 挠度计算M=KWPL3/100EI=1.1466.341030.73109(1002.0610510.78104)=1.12675/500=1.35 (满足要求)4）扣件的计算混凝土、模板、施工荷载：6.33KN；小楞自重：0.013KN；大楞自重：0.022KN上部荷载合计: 6.330.0130.022=6.37KN二等跨梁内力和挠度系数，支座弯矩VA=0.312，VB左右=1.376根据上部荷载合计q=6.37KN，因直角扣件（抗滑）承载力设计值为8.00KN计算: VA=0.3126.37=2.0KN8KN (满足要求) VB左右=143、.3766.37=8.77KN 选用双扣件(280.8=12.8KN8.77 KN) 或采用可调托座 (满足要求)。5）立杆的计算每根立杆承受的荷载为6.37KN采用483钢管: A=4242立杆承受的压应力:=N/A=6.37103/424=15.02N/2钢管的回转半径: i=482+422 /4=15.94 按稳定性计算支柱的受压应力长细比L/I =120015.94=75 =0.75=N/A=6370/0.75424=20N/2205N/m2 （ 满足要求）(四)、现浇楼板模板现浇钢筋砼板，平面尺寸为128003900+90003600mm，楼板厚110mm，楼层净高3m，用18mm木44、胶合板背面用5080木方加劲，内外钢楞取托，用钢管作楼板支架。解：模板支架荷载：木胶合板及木方加劲自重力：1.21.20.4=0.576KN新浇砼重力 ：1.21.225=36KN施工荷载：21.21.2=2.88KN合 计：(0.57636)1.22.881.4=47.9KN每根立杆承受的荷载为N=47.9KN着用483.0mm钢管，A=424mm2钢管回转半径为：I=d2+d12/4=482+422/4=15.94 mm2采用立柱15根，各立柱间布置双向水平撑，上下共两道，并适当布置垂直剪刀撑。按强度计算，支柱的受压力应力为：=N/A=47900/424=113N/m2按稳定性计算支柱的受45、压为：长细比：i=l/i=1650/15.94=104查表得=0.558 =N/A=47900/4240.558=202N/mm2f=205 N/m2(五)、楼梯模板施工1.楼梯模板采用18mm厚的木胶合板及5080mm的木枋现场放样后配制，踏步模板用木胶合板及5080mm木枋预制成定型木模，而楼梯侧模用木枋及若干与踏步几何尺寸相关的三角形木板拼制。楼梯踏步面模板在封闭前应清理干净。2.构造柱模板：采用18mm厚九夹板作模板，5050mm木枋加劲，制作成定型模板每边一块。采用12对拉螺杆其间距为500mm。(六)、支架搭设要求支架立杆采用对接扣件连接，相邻两立杆错开不小于50，且不在同一步距内46、，纵向水平杆接头错开不小于50，同一步距内两根纵向水平杆接头应错开，并不在同跨内。支架纵向、横向设置剪刀撑，由脚手架端头开始，按每水平距离为四跨设置一排剪刀撑，水平剪刀撑按二步设置一排，剪刀撑钢管与楼面成4560角，自下而上，左右连续贯通设置，搭接长度不小于100，并不小于3只扣件固定，以保证支架的稳定性。(七)、支撑架验收1.模板支架投入使用前，应由项目部组织验收。2.项目经理、项目技术负责人和相关人员，以及监理工程师应参加模板支架的验收。3.扣件拧紧抽样检查数量与质量判定标准项 次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横）向水平或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向47、水平杆或剪刀撑的扣件51-9091-150151-280281-500501-12001201-3200518132032500112332连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）51-9091-150151-280281-500501-12001201-32005181320325012357103螺栓拧紧扭力矩不少于40 Nm，且不应大于65 Nm对下层楼板采取加固措施的模板支架，应检查加固措施与方案的符合性及加固的可靠性。(八)、拆除1.底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表:底模及其支架拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达48、到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬管构件1002.模板支架拆除前应对拆除人员进行技术交底，并做好交底书面手续。3.模板支架拆除时，应按技术交底确定的方法和顺序进行。4.拆除作业必须由上而下逐步进行，严禁上下同时作业。5.严禁将钢管、扣件由高处抛掷至地面；6.运至地面的钢管、扣件应按规定及时检查、整修与保养，剔除不符合的钢管、扣件，按品种、规格随时码堆存放。(九)、安全管理1.模板支架搭设个拆除人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，上岗人员应体检合格。49、2.搭设模板支架人员必须戴安全帽、系安全带穿防滑鞋。3.钢管、扣件质量与搭设质量，按标准规定进行检查验收，合格后方准使用。做好模板支架的安全检查与维护。4.作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。脚手架不得与摸板支架相连。5.摸板支架使用期间，不得任意拆除杆件。6.当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止模板支架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。7.混凝土浇筑过程中，应派专人观测模板支撑系统的工作状态，观测人远发现异常时应及时报告施工负责人，施工负责热人应立即通知浇筑人员暂停作业，情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施，并进行加固处理。8.混凝土浇筑过程中，50、应均匀浇捣，并采取有效措施防止混凝土超高堆置。9.工地临时用电线路的架设，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）的有关规定执行。10.在模板支架上进行电、气焊作用时，必须有防火措施和专人看守。11.模板支架拆除时，应在周边设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员人内。第十节 砼工程一、 本工程采用商品混凝土。1.砼泵、料斗、串筒、振动器等机具设备按需要准备，并考虑发生故障时的修理时间，备用砼机具。所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。浇筑前，必须查实砼所需要的设备及材料数量，每一个分区一次浇筑完，以免停工待料。2.保证水电及原51、材料的供应： 在砼浇筑期间，要事先作好准备，保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水、停电等、事先应在浇筑地点，贮备一定数量的原材料，备用发电机组和拌合捣固用的工具，以防出现意外的施工停歇缝。3.掌握天气季节变化情况： 加强气象预测预报的联系工作，在砼施工阶段应掌握天气变化情况，以保证砼连续浇筑的顺利进行，确保砼质量。4.检查模板、支架、钢筋和预埋件：1）模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合，构件的预留拱度是否正确。2）所安装的支架是否稳定，支柱的支撑和模板的固定是否可靠。3）模板的接缝是否紧密。4）钢筋与预埋件的规程、数量、安装位置及构件接点连接焊缝是否与设计符合。5）在浇筑砼前，52、模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污，鳞落的铁皮等杂物，应清除干净。5.木模板应浇水加以湿润，但不允许留有积水，湿润后，木模板中尚未胀的缝隙应用嵌缝纸嵌塞，以防漏浆。6.检查安全设施，劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。砼施工要点：1）现场常设一台砼输送泵，根据砼施工面的变化，移动砼输送泵的位置。2）施工前对砼进行试配，达到设计要求才用于现场施工。3）砼中砂、石等用料须取样合格才能投入使用，现场要使用的水泥按品种，标号分别堆放，并标识清楚，先出厂的先用。4）石子粒径40mm，采用级配良好、硬度高的石子，砂采用中砂，含泥量1%。5）防水砼水灰比0.55，砂率35%-40%，53、拌制砼用水，采用城市自来水。6）砼开始施工前，认真检查输送设备和计量装置，准备好备用柴油发电机、贮水池，制定浇灌方案，向操作人员进行书面交底。7）浇灌区段的钢筋、模板请监理及质监单位检查认可，并签署书面认可文件。8）浇砼前,对模板内的杂物和钢筋上的油污清理干净,模板缝隙和孔洞堵严。9）底板砼浇筑方法：根据施工部署的安排，按轴线流水施工。确保工程地下室底板的质量是施工的关健，因此，要求劳动力组织、机械设备、物资准备、技术监控、交通运输、通迅联系、设备维修、作业安排以及后勤保障等各方面必须作认真详细地计划，周密部署，统一指挥，分工负责，协作配合。砼施工流向：分别布置在后浇带位置划分施工段进行浇筑，54、泵管间距按经验确定，砼浇筑自施工短边的另一短边推进，以退管方法完成砼浇筑施工任务。9）泵送砼实际每小时的输送量计算：本工程泵送砼最长水平距离按80m计算，泵的理论输送量为Qmax=50m3/h，100m时的泵送距离影响系数e=0.78，作业效率系数E取0.7。则砼泵每小时的实际输送量按下式计算：QT=eEQmax=0.780.750 =27.3m3/h 0.000以下,施工图纸出来后计算出各划分施工段的砼计算输送泵的台数, 0.000以上采用一台砼输送泵。 砼泵布置遵循如下要点：避免选用曲率半径小的弯管和长度短的锥形管。管道设在牢实的支承面上。向基坑内输送砼，倾斜管的倾角不得大于7度。砼的浇灌55、方向和砼的输送方向相反。砼泵使用要点：砼泵置于便于浇灌，交通方便的位置，其地面要求坚实，便于泵的清洗。按操作程序由经培训的人员操作，并持证上岗。泵送前检查阀门密封圈，其间隔保持在允许范围内，使水泥浆回流降低到最低限度。泵机料斗上加装滤网，专人监视，发现大石料，立即捡出。泵送前，先开机用水湿润整个管道，后泵入水泥浆或水泥砂浆湿润管壁。泵送时要保持连续遇有堵塞，立即清除，水洗槽中的水每2小时换一次。泵送结束，及时清洗泵机混凝土等级气温（）2525C3012090C309060和管道。砼浇灌要点：掺木质素磺酸钙时泵送砼运输延续时间(min):若长于表中时间，则砼接头处按施工缝处理，浇筑和地下柱墙连成56、整体的0.00梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5h,再继续浇灌,浇灌过程中经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔情况，有变形和移位时，及时处理。7.振捣1）振动器的操作，要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象；慢拔是为了使砼填满振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。2）砼分层灌筑时，每层砼厚度应不超过振动棒长的1.25倍，在 振捣上一层时，应插入下层中10cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。3）每一插点要掌握好振捣时间，过短不容易捣实，过长可能引起砼产生离析现象，57、一般每点振捣时间为20-30S，应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。4）振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍，一般振动棒的作用半径为30-40cm；5）振动器使用时，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋。6）柱、墙砼分层浇注，振捣至柱、墙顶时，振动棒不得“一棒到底”。8.在梁板砼的浇筑过程中板面标高的控制方法采用予制砼块控制标高法：1）予先制作比板厚小10mm的砼块，在砼浇筑前按每2.5m放一砼块于楼板的模板58、面上，当所浇砼盖住预制砼即基本达到板的设计厚度和标高。2）在柱、墙筋上计标高控制点。用移动式标高控制尺控制楼板厚度和标高的方法。3）移动式标高控制尺，由2.5m长的8#槽钢和4根16的可上下移动的圆钢组成，根据楼板的设计厚度调整伸出槽钢下表面圆钢的长度，按楼板浇筑面宽度布置移动式标高控制尺的数量，并随砼的向前浇筑，控制尺也随着向前移动。9.砼养护1）加强混凝土的养护工作，设置专人进行，确保混凝土表面在养护期间始终保持湿润状态；2）洒水养护不得少于14昼夜。洒水次数以能保持混凝土湿润状态为准。10.在施工前应清除后浇带内杂物并冲洗干净。后浇带及膨胀加强带中按提高一级的补偿收缩砼采用，要求水中养护59、14天砼限制膨胀率0.02%。外墙：剪力墙后浇带外侧做围护挡土墙，防止杂物及水进入底板后浇带，并在此采用水泵抽水，避免了后浇带的有水现象，待主体封顶后进行后浇带的浇筑。11. 砼质量要求柱、墙、梁、轴线允许偏差不大于8mm；基础截面尺寸允许偏差+15mm，-10mm，柱、墙、梁、截面尺寸允许偏差+8mm，-5mm；砼质量要求按GB50204-92混凝土结构工程施工及验收规范。拌制砼的原材料、规格、数量，每一工作班检查两次。检测砼浇捣点的砼坍落度，每一工作班不少于两次。独立取样，试验时独立进行。每班、每100立方米砼取样均不少于一组。若砼结构有缺陷，不隐瞒，立即报监理、设计部门处理。12.施工注60、意事项:1）为防止外界雨水从侧面流入后浇带内，在后浇带两端处各增设临时挡水墙，挡水墙两侧抹防水砂浆。2）为防止楼板面施工积水流入后浇带，在后浇带两侧500 mm范围内用水泥模板覆盖，面铺防水塑料布。3）为防止后浇带支撑被误拆，在支撑处挂禁拆标示牌。4）为防止杂物落入后浇带内，在拆除后浇带内模板并清理干净后，用木板盖在砂浆抹成的挡水带上，将整个后浇带封闭起来。5）在施工过程中，后浇带内积水污物难免。浇灌前派专人清理，在施工后，后浇带处混凝土周围用砂浆临时围护，并及时灌水养护，灌水养护时间不少于14天。二、地下室砼浇灌裂缝控制措施 1.混凝土采用现场自拌，配合比经试配提前确定，按设计掺杜拉纤维、粉61、煤灰、CEA-B微膨胀剂以及缓凝剂，使在保证砼强度及抗渗等级及各项施工性能（坍落度、凝结时间、可泵性及较小的泌水性等）的前提下，还应能尽量降低水化热温升和推迟温度峰值出现时间。底板浇筑必须保证用同一厂家、同一标号、品种、商标的水泥、外加剂及同一规格、产地的砂石，按同一配合比搅拌。2.砼采用泵送。每一台泵配备由3根插入式振动棒组成的捣固组，按分层浇灌斜向推进法组织浇灌。按要求有序作业，使砼在初凝之前能被上一层砼覆盖。保证不出现“冷缝”。3.为消除收缩裂缝及表面干裂，砼浇平后，接近初凝时，用平板振动器进行二次振捣，然后用人工按标高将表面找平，压实。4.为防止出现有贯穿性的有害的温度收缩裂缝，在砼浇62、灌前布置测温系统，监测水化热温升（不少于14天）及时报告温升及内外温差、表面与环境温差，以便调整养护措施，测温点布置在900mm底板部位，点间距小于3米，沿深度布置两点。5.大体积砼采用保湿蓄热养护。即在表面压实之后，立即用塑料薄膜严密覆盖。薄膜之上覆盖两层草袋等保温材料，使内外温差，表面与环境温差、均控制在250C的范围内。保湿蓄热养护不少于14天，当留置的同条件养护试块的强度足够抵御温度收缩应力时，方可撤除养护。6.大体积砼浇灌的过程中,如遇风雨天气,应搭设防雨彩条布进行遮盖,同时周边做好明排水工作,防止雨水流进基坑内,保证砼浇灌的连续性和施工质量。三、质量通病的防治1.混凝土的质量波动：63、其措施是加强砼施工各环节的管理，要求项目质检员加强对级配的监控，做到现场的坍落度波动范围小于2cm，施工现场未经过技术负责人的同意严禁对砼随意加水，对残存的砼不准混入新浇捣的砼中，以保证砼强度的一致性。2.裂缝：其措施是控制混凝土的入模温度和砼表面水分的蒸发速度，控制好砼表面二次抹面的时间。覆盖薄膜、表面浇水，加强养护。3.胀模及支撑系统失稳：其措施是对模板进行侧压力计算，确保支撑的安全度。4.蜂窝麻面：其措施是合理组织操作人员，确保布料均匀，合理振捣，布料死角区采用人工二次输送，限制布料高度，模板拼缝做到严密，木模在浇捣混凝土前浇水湿润。（一）安全措施施工现场安全设施及施工人员的安全技术培训64、，应遵照国家颁布法律法规执行。遵守公司安全管理制度，进行班前安全技术交底，保障施工现场的安全，文明施工。（二）砼浇捣过程控制混凝土浇捣要按规范要求操作，“快插慢拔”，确保密实，不得漏振，也不宜过振，以表面呈现浮浆、平整和不再沉落为准。混凝土抗拉强度远比抗压强度小，这是混凝土易开裂的内在因素。根据有关试验资料，普通混凝土的极限拉伸离散性很大，这与水泥用量、水泥砂浆量、水灰比、粗骨料品种、砂石含泥量、混凝土捣固程度及养护条件等到有关。同时质量很差的混凝土在瞬间应力作用下极限拉伸只有3-5105，在正常质量条件下约为8-10105，在优良质量条件下，约为12-15105因此，在施工中必须创造各种条件65、，确保混凝土均匀密实。1、坍落度在同等强度条件下，增加坍落度一般会使混凝土增加单位水泥量，提高混凝土总温升，增加混凝土的收缩，降低混凝土抗拉强度，并对混凝土体积带来极为不利的影响。2、混凝土的浇灌搅拌机里出来的混凝土进入料斗时要确保混凝土质量均匀。入模时经一个坡高（1:71:6即8:10。）循序推进，一次到顶的浇灌方法。浇捣时要配备足够的人力、物力，确保混凝土在初凝前振捣密实，以提高混凝土的抗裂性能。第十一节 脚手架工程一、外脚手架1、本工程外脚手架采用双排钢管脚手架，满布建筑物四周。立杆基础竖实，垫木板（或金属座），立杆间距1.5m，大横杆步距1.8m，小模杆间距0.75m，架厚1.5m。剪66、刀支撑角度60。三步四跨与建筑物一个联接点，立杆竖直偏差1/200，脚手架每层梁板标高处设安全兜网, 首层和施工层全封闭竹挑板进行施工。外侧设1.2m高安全防护栏杆，安全栏杆外以安全网封闭，人员出入口及建筑物四周另搭设安全通道及安全防护棚。2、脚手架搭设步骤：搭设脚手架前，应清除搭设范围内的障碍物，平整场地、夯实基土，作好现场排水工作，根据建筑物的外形、高度、结构形式以及脚手架的使用要求，确定脚手架的搭设方案，搭设前要作好材料及工具的准备，对钢管、扣件要进行检查，钢管要求平直，扣件和螺栓要求光洁、灵活，变形过大，损坏严重者不能使用。立杆要求安装垂直，立杆的垂直度允许偏差不大于高度的1/200。67、为了保持脚手架的整体性，相邻两根立杆的接头上下应错开50厘米以上，并力求不在同一步内。为此，在安装第一节立杆时，应选长短不一的钢管，立杆接长时，宜先立外排，后立里排。随着脚手架的搭高，每搭七步要及时装十字撑，十字撑应将一根钢管扣紧在立杆上，另一根钢管扣紧在小横杆上。这样可避免将钢管扭弯，十字撑两端的扣件距邻近连接点不宜大于20厘米，最下一对十字撑与立杆连接点距地面不宜大于50厘米。装好一部分立杆后，要紧跟着装大横杆。同一步内纵向水平高低差不得超过6厘米。同一步里、外两根大横杆的接头要错开。不宜在同一跨间内，同一跨间内上下两根大横杆的接头要错开50厘米以上。大横杆装好一部分后，紧跟着装小横杆，小68、横杆要与大横杆相垂直。其两头伸出大横杆外边10厘米以外，以防止小横杆受力后发生弯曲而从扣件中滑脱。双排架小横杆靠墙一头应离墙面5厘米。搭设扣件式钢管脚手架，除了要求各杆件装得直外，扣件螺栓必须松紧适度。因为螺栓的拧紧程度，对脚手架的承载能力、稳定和安全影响很大，尤其是立杆与大横杆连接的扣件，应该确保大横杆受力后不致位移，否则，将影响脚手架的正常使用。试验与使用实践证明，当扣件螺栓拧紧到扭力矩为45Kgm时，扣件本身具有抗滑、抗转和抗拔能力，并且有一定的安全储备。为此，拧螺栓的力矩应达到45Kgm为宜，拧螺栓工具以采用棘轮板子为宜。这种扳子可连续拧转，使用方便。为了控制拧紧程度，操作人员应根据棘69、轮板子的长度校核所用的力，反复练习，熟练地掌握扭力的大小，应注意到扣件所用螺栓是多次重复作用的，扭力过大易造成滑丝，所以螺栓也不宜拧得过紧，最大扭力矩不得超过6 Kgm。安装扣件时应注意开口的朝向，用于连接大横杆的对接扣件开口应朝架子里侧，螺栓朝下，避免开口朝上，以防雨水进入钢管，直角扣件开口不得朝下，以保安全。在使用过程中，还应经常检查扣件是否松动，如有松动要及时拧紧。3、脚手架外围安全网：沿建筑物四周设置密目安全网，并随楼层升高而上升，以防操作人员高空坠落发生安全事故。水平方向每十米设一道水平兜网，采用尼龙丝绳编织兜网。凡霉烂、腐朽、有漏孔的不得使用，安全网每平方米面积上承受荷载不小于1670、0公斤。脚手架外铡设栏杆，安全网就绷设在两大横杆之间。最大空隙不得超过15厘米。纵向网与网之间必须搭牢固，不得有空隙，转角处的网搭接要拉紧并互相绑牢。4、脚手架拆除步骤：双排架的拆除顺序与安装顺序相反，拆除时先将脚手板传递下来。每档内仅剩一块翻到下一步，人站到脚手架上拆除。各杆件拆完后，把脚手板再往下翻一步，如此逐步往下拆，十字撑随着立杆拆除而卸下。有抛撑的则应留到最后拆，以保持架子稳定。拆下的钢管不得从高处掷下，以防将钢管摔坏或发生物体打击事故。拆下来的扣件要放在工具袋内吊到地面，不得直接往下面扔。拆除工作设专人指挥，并派值班人员划出警戒线。脚手架应边拆除边按不同长度、规格、搬运到指定地点堆71、放整齐。二、内脚手架本工程内脚手架在梁板上砌筑墙体用钢管脚手架，装饰工程时采用工具式脚手架。施工要点1、脚手架搭设要点：1）要有足够的坚固性和稳定性。施工期间在允许荷载和气候条件下，不产生变形、倾斜或摇晃现象，确保施工人员人身安全。2）要有足够的面积，能满足施工操作，材料堆放等的需要。3）构造简单、装拆方便，满足使用，符合规范并能多次周转使用。脚手架使用荷载和安全系数：脚手架使用荷载是以脚手架上实际作用的荷载为准，落地式外脚手架，用于砌筑砖墙，荷载不得超过每平方米2.7KN，脚手架堆砖只许单行侧摆三层。用于装修工程，均布荷载不得超过每平方米2KN，使用荷载必须经过计算和试验来确定。由于脚手架搭72、拆较频，施工荷载变动大，因此安全系统采用允许应力计算，安全系数采用K=3。垂直运输架子的使用荷载应按实际需要取值，其安全系数取K=3，吊盘的动力系数取1.3。脚手架的大、小横杆不允许有明显的挠度，挠度一般不得超过杆长的1/150。第十二节 砌筑工程一、基本规定1.砌筑前应根据工程施工图的具体情况，结合砌块的具体规格尺寸绘制排列图，按图施工。2.砌块的品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致。墙砌筑等该层混凝土模板拆除后即可进行，在墙砌筑前，要先清理基层，浇水湿润，砖块在砌筑前一天，也要用水湿润，含水率宜为1015%。3.隔墙长度大于5m时，墙顶部与梁或板之间斜砌，砌块砖必须逐块敲紧挤实，填满砂73、浆，待下部所砌墙体沉实后再砌项部斜砌块砖。二、原材料控制将原材料首先送检合格，经试验室提供的砂浆配合比单并挂牌进行配料称量，水泥配料精确度控制在2%以内，砂、石灰膏和细磨生石灰粉等配料精确度控制在5%以内（石灰膏熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化石灰膏）。三、砂浆搅拌砂浆应采用机械拌合，自投料完毕算起，水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min，水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得小于3 min，掺用有机塑化剂的砂浆应35 min，砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕。当施工期间最高气温超过300时，应分别在拌后2h和3h内使用完毕。试块留置：砌筑砂浆以同一砂浆74、品种，强度等同一配合比，同种原材料为一取样单位，以每次砌筑为取一组试样，每一取样单位标准养护的留置一组试块（每组六块），还应制作同条件养护试块一组。四、操作工艺墙体放线:砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。（一）拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。（二）砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥2%、砂及掺合料5%。（三）砂浆组批原则及取样规定：1、以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。2、干75、拌砂浆：同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用。3、建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计。每批砂浆至少取样一组。当改变配合比时也应相应地留置试块。（四）搅拌机投料顺序：砂水泥掺合料水。（五）砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌块的方法和要求如下：（六）砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的l/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于90mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的76、措施。（七）外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬搓，交错搭砌。（八）砌块就位与校正：普通混凝土小型砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿。轻集料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。应采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。（九）砌筑墙体要同时砌起，不得留斜磋。每天砌筑高度不超过1.8m。（十）转角及交接处同时砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影不应小于高度的77、2/3。第十三节 屋面防水工程一、施工工艺屋面施工中，防渗漏应引起高度重视，必须合理安排以确保屋面施工质量。1.工艺流程:现浇钢筋砼屋面板20厚水泥砂浆找平层高聚物改性沥青防水卷材4厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板30厚C15细石混凝土找平层35厚（配500X500钢筋网)）1:3水泥砂浆卧瓦层 最薄处20棕色陶瓦。2.清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。3.水泥找平:涂刷水泥浆、做灰饼、根据灰饼抹平。4.涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴78、卷材。5.附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。6.铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺贴时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸,用原卷心卷好备用;铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交接处,喷枪距加热面300mm左右,经往返均匀加热,趁卷材的材面刚刚熔化时,将卷材向前滚铺、粘贴。卷材应平行屋脊从檐日处往上铺贴,双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向,长边及端头的搭接宽度,满粘法均为80mm,且端头接茬要错开50mm。卷材应从流水坡度的下坡开始,按卷材规格弹出基准线79、铺贴,并使卷材的长边与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。铺贴平面与立面相连接的卷材,应由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,铺展时对卷材不可拉得太紧,且不得有皱褶、空鼓等现象。7. 热熔封边将卷材搭接处用喷枪加热,趁热使二者粘结牢固,以边缘挤出沥青为度;末端收头用密封膏嵌填严密。8. 防水层蓄水试验卷材防水层完工后,确认做法符合设计要求,将所有雨水口堵住,然后灌水,水面应高出屋面最高点20mm,24h后进行认真观察,尤其是管根、风道根,不渗不漏为合格,否则应进行返工。9. 检验卷材防水层施工完成,专业工长自检合格后,应由项目专业质量检查员填写,检验批质量验收记录。检验批质量验收应由专业80、监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目专业质量检查员等进行验收并签认。10. 防水保护层施工上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层。不上人屋面做保护层有两种形式:防水层表面涂刷氯丁橡胶沥青胶粘剂,随即撒石片,要求铺撒均匀,粘结牢固,形成石片保护层。防水层表面涂刷银色反光涂料。二、质量标准1.保证项目：防水卷材及胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比，必须符合设计要求和有关标准的规定。卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。卷材防水严禁有渗漏现象。2.基本项目：铺贴卷材防水层的基层，泛水坡度应符合设计要求，表面无起砂、81、空裂，且平整洁净，无积水现象，阴阳角处应呈圆弧或钝角。聚氨酯底胶涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。卷材防水层的保护层应结合紧密、牢固，厚度均匀一致。三、成品保护1.已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。2.穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。3.水落口等处，施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。4.屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及82、其它已施工完的成品。四、应注意的质量问题：1.屋面不平整;找平层不平顺,造成积水,施工时应挂线放坡,找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求,平整无积水。2.空鼓:铺贴卷材时基层不干燥,铺贴不认真,边角处易出现空鼓；铺贴卷材时应掌握基层含水率,不符合要求不能铺贴卷材,同时铺贴时应平、实,压边紧密,粘结牢固。3.渗漏:多发生在细部位置。铺贴附加层时，卷材剪配、粘贴操作应使附加层紧贴到位,封严、压实,不得有翘边等现象。4.女儿墙卷材封口未压实固定,无油膏封口。5.管根未做圆弧、上面无伞罩,无沥青麻丝缠绕收头。6.卷材入下水口不足10mm。第十四节 土方回填一、材料回填尽早进行，选用优质粘土，回填土83、内不得含有有机杂质，粒径不大于50mm，含水量符合压实要求,回填用的“三七”土符合设计要求。二、作业条件填土基底已按设计完成防水及保护层施工，并办理隐蔽签收。选定填土种类，按设计确定压实系数和最佳含水量，每层填土厚150200mm，机械夯实。打夯要领为“夯高过膝”，一夯压半夯，夯排三次，行夯路线由四周向中间进行。每层填土压实后进行干容重试验，用环刀法取样，每2050m长为一组。确定压实后的干密度，应有90%以上符合设计要求，允许偏差不大于0.08g/cm3,且应分散不得集中。雨天不得进行填方，现场设防雨和排水措施，防止地上雨水流入坑内。第十五节 装饰工程1.本工程要达到质量目标。装饰工程是最后84、一个环节，在施工过程中必须严格控制，跟踪检查发现问题及时纠正。2.装饰工程以设计为依据，先作样板，在业主、监理、质监等认可后按此标准大面积推广，做到颜色一致。混合砂浆粉刷石灰膏必须熟化，防止爆花。面层材料必须一次性进齐，以保证颜色一致。合理安排施工顺序，每道工序跟踪检查，经检查合格后再施工下道工序。严格按规范工艺施工。以保证施工质量。装饰所用材料必须有出厂合格证，保证材料质量，装饰工程严格按施工程序施工，严禁互相污染，专人专职作为成品保护。3.施工顺序：基于工期紧，精装修采用室内外由上至下同时作业，粗装修在前，精装修在后。粗装后进行铝合金框安装，木门框安装在粗装修前进行，粗装修后安门窗扇。一、85、墙面一般抹灰（一）主要材料和机具:水泥：32.5级及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。砂：平均粒径0.350.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。其它掺合料：801胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工86、一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。（二）操作工艺工艺流程：门窗框四周堵缝墙面清理浇水润湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹控制线基层处理抹底层砂浆弹线分格粘分格条抹罩面灰起条、勾缝隙 养护（三）操作方法：基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。充筋，抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为1:0.5:4，冬期施工，底灰的配合比为1:3水泥砂浆，应分87、层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆。操作方法同前，面层砂浆的配合比，常温时可采用1:0.5:3.5水泥混合砂浆，冬期施工应采用1:2.5水泥砂浆。滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护（四）一般抹灰施工要点“尺寸正确”：抹灰部位预留孔洞，槽、盒位置尺寸大小符合设备安装的需要。“边缘整齐”：孔洞、槽、盒形状是园则园，是方则方正，边缘要修整，充分保88、护使用功能。“光滑”：是槽、盒等里口和外表面眼看光滑，手摸无剌手感。“管道后面平整”：要求其平顺，不得有凸凹不平痕迹，也不得有残余砂浆。（五）注意事项：1.护角室内墙面、柱面、门窗口的阳角必须采用1:2做护角，水泥砂浆，护角高度1.8m，两侧宽度不少于50mm，护角与墙面抹灰交接处平顺不显接搓。2.铝合金门窗与墙体缝隙的堵塞铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用砂棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。二、水泥砂浆地面水泥地面工艺流程：清理基层弹水平线浇水湿润刷水泥浆做灰饼冲筋水泥砂浆面层养护。（一）作业条件:89、施工前应在四周墙身弹好+500mm的水平线。门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经验收合格。各种立管孔洞等缝隙应先用细石砼灌实堵严（细小缝隙可用水泥浆灌堵）。办好作业层的结构隐蔽手续。（二）操作工艺：刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.40.5的素水泥浆也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。打灰饼、冲筋:根据+500mm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5m左右，在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度.对于面积大的地面，则应水准仪测出面层平均厚度,然后边测标高边90、灰饼。（三）水泥砂浆地面操作砼基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水分为准。如用32.5号水泥则可用1:2.5的配比。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用乔尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉。第二遍：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子槎第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷），要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。第三遍：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用灰匙抹槎第三遍，压时用劲稍大一些，留下的抹纹、细孔等到抹平，达到压平、压实。养护91、：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。三、地砖楼地面施工方法1：素土夯实100厚C15混凝土垫层素水泥浆结合层一遍2550厚C20细石混凝土随捣随抹光，向地漏找坡0.5，墙边四周抹成小八字角刷基层出力剂一遍1.5厚聚氨酯防水涂膜，面上撒黄砂，四周沿墙上翻350高30厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒铺素水泥施工方法2：素土夯实100厚C15混凝土垫层预制钢筋混凝土板素水泥浆结合层一遍30厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒铺素水泥10厚地砖铺实拍平，素水泥浆擦缝。施工方法3：钢筋混凝土楼板1.5厚聚氨酯防水涂膜，面上撒黄砂，四周沿墙上92、翻350高素水泥浆结合层一遍20厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒铺素水泥施工方法4：钢筋混凝土楼板1.5厚聚氨酯防水涂膜，面上撒黄砂，四周沿墙上翻350高250厚（最薄处）1：1：6水泥、石灰、炉渣混凝土压实并找坡0.540厚细石混凝土随打磨随抹光1.5厚聚氨酯防水涂膜，面上撒黄砂，四周沿墙上翻350高30厚1：3水泥砂浆找平层（一）作业条件：a.水平标高线已弹好，并校核无误。b.墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。c.地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过屋面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。d.提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过93、mm，平整度用直尺检查，不得超过0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的砖剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。e.有艺术图型要求的地面，在施工前应绘制施工大样图，并做出样板间，经验查合格后，方可大面积施工。（二）操作工艺基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆（三）工艺流程：a.基层处理：将基层上的杂物、灰尘清理干净，然后铺25厚挤塑型聚苯烯保温隔热板。隔热板表面要平整、铺实，不能有翘动现象。b.找标高、弹线：根据女儿墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。c.抹找平层砂浆。洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层94、上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清理干净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.40.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用水平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1：31：4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杆刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杆横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。四、外墙涂料的施工方法1. 作业条件.墙表95、面应基本干燥，基层含水率不大于8%；.过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平；.门窗安装完毕，地面施工完毕；.环境温度保持在5以上；.做好样板并经鉴定合格。2.操作工艺根据涂料工程施工及验收规范，混凝土及抹灰外墙涂料工程，按设计要求进行施工，主要工序为：清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍涂料复补腻子磨平(光)第二遍涂料。清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面的灰渣铲干净。修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶96、液、福粉，加少量801胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头，要干净平顺。干燥后用磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净，第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前先用萝斗过滤。涂刷顺序是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待97、第一遍乳胶漆干燥后复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌。3.施工注意事项：避免工程质量通病:透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可随意加稀释剂过多。接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂98、料，并且一次用完，保证颜色一致。七、铝合金窗施工方法（一）施工要点1、铝合金窗安装位置要规矩、方正、牢靠，不得翘曲、松动。2、对已进场的框扇按规格和种类分别堆放整齐，底层须垫平，防止在存放期间受压或碰撞引起变形。3、铝合金窗安装前除了塞灰的一侧外，其余三面需用塑料纸包裹保护，防止受污染。4、框洞口尺寸要正确，框上下缝隙分别要有15mm18mm，两侧各留20mm30mm的塞灰厚度，并留出窗台板的位置。5、注意保护成品，安装后的铝合金框必须严格避免因碰撞而引起的位移和损伤。6、窗扇四周都应装有尼龙密封条，以保框扇的密封并使金属框料之间不直接接触。（二）施工方法：1、安框：在安装制作好的铝合金门框时99、，吊垂线后要卡方，待两条对角线相等后，先用木楔子将四周固定然后再把连接件框边磨耳与预埋墙上的钢板焊接牢固，使框固定在洞口四周的墙体上。2、塞灰：框在塞灰前经过平整、垂直度的安装质量检查，再将框四周清扫干净，湿润基层，用1:2水泥砂浆分层塞灰压平并留出面层抹灰厚度。3、抹面：框四周的塞灰砂浆达到一定强度后，才能轻轻取下框房木楔，继续补灰，然后才能抹面层，压平抹光。4、装扇：框装扇必须保证框扇立面在同一平面内，要达到周边密封，启闭灵活。5、打胶在窗扇内外两面的周边，用打胶筒沿缝隙压住玻璃胶，必须在24h内不受震动，才能保证铝合金扇的密封和牢固。第十六节 安装工程一、给排水安装1）主要施工方法室内给100、水管道安装引入管水平干管主管横管支管支管的顺序施工，室内排水管道安装按底层埋地排水横管底层排水支管隐蔽排水管道灌水试验及验收排水立管各楼层排水横管器具排水支管的程序施工。a.管道主管各层干管支管的顺序施工。支管采取集中预制，在主管试压吹洗后配合二次装修由下而上分层安装、并分层试压冲洗，在二次装修完工后安装喷头。然后利用系统未端的试验阀门进行调试、施工中应注意做好管口保护。b.消防给水系统由下而上分层施工，主管分到各层消防栓。消防箱安装采用明装，先按下部阶段，后装上部阶段，施工中做好管口保护及消防箱成品保护。c.生活给水管由下而上安立管，每层给水管，主分支管,到支管至直到用水点。d.排水管由下而101、上施工，每层主分支管到支管。卫生设备在工程后期分二次安装。做好样板间，经验收合格后对标准层统一进行安装。e.管道支吊架由于专业交叉作业预埋位置偏差大，采用金属膨胀螺栓中右栓固定。2）主要质量技术要求本工程给排水管道安装质量技术及验收规范、有关图纸的设计和施工说明。a.给水系统: 给水管道采用公称压力1.6Mpa级的PP-R聚丙烯冷水管，热熔联结，进户管采用钢塑复合管，法兰连接。生活给水管由下而上安立管，每层给水管，主分支管,到支管再到用水点。支管采取集中安装，在主管试压吹洗后配合二次装修由下而上分层安装、并分层试压冲洗，在二次装修完工后安装喷头。然后利用系统未端的试验阀门进行调试、施工中应注意102、做好管口保护。排水系统: 潜污泵排水管道采用镀锌钢管，丝扣连接，阀门为闸阀。立管每层设一伸缩节,每两层设一检查口,检查口高出楼面1m,地漏盖板低于地坪5mm。排水管坡度: de50，i=0.025；de75，i=0.015；de110，i=0.012；de160，i=0.007；粘接前应对插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试验合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水份、灰尘擦拭干净。如有油污用丙酮除掉。插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接时应注意预留口方向。安装时注意管道坡度符合设计要求，避免出现死弯。b.预留时必须弄清施工图纸要求，根据有关规定绘制预留图，以保证不漏不渗，同时做103、好预留技术交底及质量进行检查。c.各施工设备、材料必须具有合格证书或材质证书，不合格的产品不得使用。安装前检查核对其规格型号。d.钢管穿墙或板时管道均预埋钢套管（防水钢套管）。套管直径比管径大2号，顶管高出地面50mm。底部与楼板底相平。套管与管道间应用石棉绳或沥青油麻封填。室外露明钢管保温材料采用岩棉厚30mm,外包玻璃钢铝箔。e.给排水管道的安装允许偏差应符合有关规范规定。f.阀门及消防栓安装前必须进行检验，即作外观检查及清洗和压力试验。安装时应仔细核对型号、规范，水平管道上的阀门其阀杆应安装在上半周范围内，法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态与安装。g.管道试验根据设计要求，管道安装完成后给104、水系统进行水压试验，给水管试验压力0.6Mpa，排水及雨水系统进行通水试验及通球试验。试验按系统分段进行，隐蔽工程应在隐蔽前进行。试验前将不能参与试验的系统、设备、仪表、管道附件等加以隔离，并有明显标记和记录。室内排水系统通水试验，采用分层灌水的方法，以不漏不渗不堵塞，水流畅通为合格，然后进行通球试验，试验所有皮球直径均为排水管径的3/4，皮球从分管顶端投入，以落到排水检查口为合格。3）安装与土建施工配合a.预留配合：预留人员按预留图进行预留，在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管必须在末作楼地坪面前补埋留。消防栓（箱）预留洞由土建安装按设计协商确定，在现场由土建预留。b.卫生间施工配合，管道105、安装由土建给定楼地坪标高基准，将管道做出地面至卫生洁具的标准高度，装好地漏，土建将预留洞一次性补好，作好防水层。c.与安装各工程之间的配合：安装各工程之间在施工前，必须相互对照施工图进行图纸会审，根据各工种的施工特点及现场条件确定管道、电气、线路的调整位置。二、电气安装设计范围:供配电系统、建筑物防雷与接地系统及安全措施等。1.低压配电系统：负荷分类及容量：本建筑的电力负荷为三级负荷，容量为177.01KW。计量：本建筑根据供电部门要求采用低压到户计量，各单元架空层集中设置电表箱，表箱内预留远程抄表设备位置。用电指标：根据住宅设计规范及建设单位要求，本建筑住宅用电标准商铺为100W/，住宅每户106、为6KW。供电方式：本工程弱电管线仅预留至层弱电箱，末端由业主自理。2. 卫生间局部等电位箱置于洗手盆下0.3米，暗装。户内普通插座仅用于试验，其余插座由二次装修设计。3.建筑物防雷、接地系统及安全措施本建筑防雷等级为三级。建筑的防雷装置满足防直击雷及雷电波的侵入，并设置等电位联结措施。接闪器采用避雷小针（高0.3M），暗敷避雷带（利用屋面钢筋网），屋顶避雷连接网格不小于2020m。；利用建筑物钢筋混凝土柱子内16以上主筋通长（焊接）作为引下线。引下线上端与屋顶避雷网焊接，下端与建筑物基础结构钢筋焊接，引下线在室外地面下1m处引出1.5m长与柱子主筋焊接的404的镀锌扁钢，作为散流装置和与室外107、接地装置焊接的预留连接带。建筑物外墙引下线在距室外地面上0.5m处设测试卡子。凡突出屋面的所有金属构件，均应与屋顶的避雷网可靠焊接。本建筑配电系统接地形式采用TNCS制。防雷接地、电气设备的保护接地采用共用的接地极，要求接地电阻不大于1欧姆。接地极为建筑物基础钢筋结构。实测不满足要求时，增设人工室外接地极。室外接地极距建筑物大于3m，距室外地面1m。室外接地极为镀锌角钢L50505，长2.5m，每5m设一根，并用404镀锌扁钢作水平连接带。室外接地极凡焊接处均应涂刷沥青防腐。本建筑设置总等电位联结箱MEB，底边距地0.5暗装。总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备进出总管、建筑物金108、属构件进线联结，总等电位联结线采用404镀锌扁钢。总等电位联结均采用各种型号的等电位卡子，不允许在金属管道上焊接。住宅卫生间采用局部等电位联结，从适当的位置引出两根大于16的结构钢筋至局部等电位联结箱LEB，局部等电位联结箱底边距地0.5暗装，讲卫生间内所有金属管道、构件联结。总等电位联结系统采用S型网络结构。四、成品保护1.安装工程各种穿墙、管道、预埋及预留孔洞，固定件等在主体结构和围护结构施工期间都应准确设置，避免事后凿打，造成结构损伤。2.安装施工必须采取措施或加围或覆盖或搭设工作支架，保护地面、墙面、门窗不受损坏、污染。在吊顶内的安装工程与土建施工安排好穿插顺序，必要时要搭设工作脚手架109、，以免因负重造成龙骨的损坏或变形。3.严禁将已安装好的设备、管道、风管等做脚手架使用或用以吊拉承重件，禁止在已安装好的管道、风管上焊支吊架。4.已安装好的阀门要卸下手轮，调试前重新装上。已安装好但未接口的设备要采取密封保护措施，对整机要采取加盖保护措施，在门窗未装好的房间的设备要采取防雨倪措施。对重要设备专人值班看管。5.安装就位的配电 箱，不得用作临时电源，安装好的空调器也不得用作临时采暖或降温。6.管道试验要检查整个系统，确认无漏水孔洞后缓慢灌水，以免出现大量漏水造成精装修吊顶及墙面损坏。7.卫生洁具安装就位后，为防止精装修砂浆及其它工种践踏、触摸污染，应用纸板、塑料薄膜或其它材料将洁具牢110、固覆盖。8.灯具、开关、插座、消防器材等一般在土建工程完工后进行，防止交叉作业污染。第五章拟入的主要施工机械计划施工机械设备的配备是确保工期的重要保证措施，为此我们对施工机械做了详细的安排和进场计划。一、施工机械的选择序号机械或设备名称型 号规 格数量国别产地额定功率KW1塔 吊QTZ63A2国产31.72搅拌机JZ3501国产7.53闪光对焊机ZH1-1001国产1004交流电焊机BX-4001国产355钢筋切断机GQ40A1国产76钢筋弯曲机GW40-11国产37钢筋调直机1国产48电动套丝机1国产2.29气割工具2国产10木工圆盘踞MJZ854国产411木工手刨机MBF513C5国产31111、2摇臂电站JST501国产313砂轮切割机-1504国产1.114潜水泵150WQ1国产1.515插入式振动棒2702国产1.116平板振动机ZW20B1国产2.217蛙式打夯机HW701国产318钢 管483.52000国产二、施工机械进场前的维修和保养：施工机械进场安装前必须进行严格的检查和维修，特别是塔吊、龙门架垂直运输工具的检查，检查电动机运转是否正常，钢丝绳是否发毛，螺栓扣件是否磨损，吊钩是否正常等等。机械设备所有配件机修工都要一一查看，对有质量问题的零件全部进行更换。检查完之后对一些转动部门加润滑油进行保养，这一系列工作做完之后油漆工对所有机械设备刷红丹防锈漆，保证机械在施工过程中112、不被锈蚀。第六章 劳动力安排计划一、本工程劳动力配备计划是根据招标文件提供的设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。二、为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和施工劳动力投入按阶段配备，重点控制基础、主体工程、装饰工程、安装工程的劳力配备。基础及主体结构施工着重安排模板工、钢筋工和砼工的劳动力，原则上满足24小时作业的要求；装饰工程首先要调配粉刷工，支出安装工，楼地面工和其它专业班组的组织。三、安装工程在主体施工粉刷施工时必须服从土建工程的工期安排，随着土建速度和工作量的增减及时调动配113、备施工人员，做到决不影响土建工期。四、为了确保主体工期，本工程必须能在模板施工中满足墙体、柱、楼梯、梁板各工序同时施工的人员分配，本工程直接参与施工的人员高峰时将达到350人左右。第七章 保证工程质量的技术组织措施第一节 质量保证计划“百年大计、质量第一”搞好工程质量，为用户服务是我们的宗旨。按照ISO9001：2000系列质量标准及企业的质量手册和程序文件组织施工，严格按照有关施工验收规范，确保施工质量。一、质量目标达到合格等级。二、质量计划编制项目质量保证计划由项目技术负责人组织编制，主要内容有：1、编制本工程的施工组织设计并下达执行。2、编制各主要工序的作业设计并下达执行。3、编制各主要114、工序的技术质量标准和质量保证执行计划。4、建立本工程的质量管理网络。第二节 质量管理组织体系建立由技术负责人为组长，项目副经理为副组长，工程质量等有关职能部门负责人、专业施工队长为成员，组成本工程质量管理领导小组，对工程施工的全过程实施有效的监督和控制，实施对工程质量管理工作的统一领导。工程质量在质量管理领导小组的领导下，技术负责人对整个工程的质量进行控制与管理，建立项目副经理质量管理职能部门专业施工队质检员施工班组兼职检查员组成的四级质量管理网络，负责对施工质量进行检查、监督与管理。通过逐级建立质量责任制，广泛开展全体施工人员参加的全面质量管理小组活动，运用全面质量管理办法和采用ISO900115、1：2000质量管理体系系列标准，通过对施工过程中的全面质量控制，从而保证分部分项工程质量合格率为100，优良率达60以上的质量目标得以实现。第三节 质量保证措施一、质量检查制度根据建筑业司工程项目施工质量管理责任制（试行）建质199642号和我公司工程项目施工质量管理手册，在本工程中制定以下质量管理制度。1.工程项目质量承包负责制度：对工程合同范围内的全部分部分项工程质量向建设单位负责，进行目标分解，实现目标管理。按分部分项工程落实到责任单位及人员。从项目和各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施。从上到下层层展开，使全体职工在生产全过程中用从严求实的工作质量，用精心操作的工序质量，去实现116、质量目标。2.技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则，技术部门编制有针对性的施工组织设计。积极采用新工艺、新技术、针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书，每个工种、每道工序施工前组织各级技术交底，包括项目技术负责人对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底，各级交底以书面形式进行。3.材料进场检验制度：本工程的材料需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检。抽检不合格的材料一律不准使用。制定各分部分项工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分项工程质量。4.施工挂牌制度：主要工种如钢筋、砼、模板、砌砖、抹灰117、等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做好相应的施工记录，作为重要的施工档案保存。5.过程三检制度：实行并坚持自检、互检、专职检制度。自检要做好文字记录，隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质检员、班组长先检查，然后报业主、质监、监理等检查，并做好详细的文字记录。6.质量否决制度：不合格的工序不能进入下道工序，坚持执行质量一票否决权制度。出现不合格品必须经过返工、复检，必要时要采取纠正和预防措施。7.成品保护制度：应当和重视工序操作一样重视成品的保护，项目管理人员应合理安排施工工序，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理118、人员的同意，并避免破坏和污染。8.质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，应与工程施工同步，力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录要妥善保管，分类归档，特别是各类工序接口处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。9.工程质量等级评定、核定制度：分项、分部及单位工程的质量等级评定、核定要严格按照国家的有关规定以及我公司的程序文件执行。合同内容完成后，要及时联系甲方、监理、设计院、质监站进行最终的验评工作。10.竣工服务承诺制度：工程竣工后，在建筑醒目位置镶嵌标牌，注明建筑单位、设计单位、监理单位、施工单位以及开竣工日期，这是一种纪念，更是一种承诺，我们将主动做好用户119、回访工作，按有关规定实行工程保修服务。11.培训上岗制度：工程项目的各类人员按规定配备，并经过业务技能培训，持证上岗。12.工程质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故后，及时向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作。二、施工质量控制1.施工准备过程的质量控制a) 优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。b) 严格控制进场原材料的质量，对钢材、水泥、防水材料等物资除必须有出厂合格证外，还应执行现场见证取样规定，经试验复检并出具复检合格证明文件才能使用。严禁不合格材料用于工程。c) 合理配备施工机械，搞好120、维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。d) 对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。e) 采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及因素，达到“预控为主”的目标。2.施工过程中的质量控制a.加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。b.坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。c.砼、砂浆的配合比应符合要求，由试验室进行试配，经试验合格后方可使用。砼在浇筑过121、程中必须认真检查其组成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间，并按规范留置试块。在浇筑砼过程中，要派专人进行监督、计量。d.隐蔽工程做好隐检、预检记录、专业质检员作好复检工作，再请业主监理进行验收。e.为了确保本工程的工程质量达到市优质的目标，必须吸取工程质量管理现代先进经验，提高工程的质量管理水平，为此对工程质量按工程项目施工工序（部位）与检查项目的重要程度，将工程质量控制点分为A、B、C进行控制：A级必须经建设单位、监理单位、施工单位及其它相关单位质量控制人员共同检查确认；B级须经监理单位和施工单位质量控制人员检查确认；C级由施工单位自行检查确认。f.开展质量管理小组QC活动122、，攻关解决质量问题。g.制定总体质量控制程序，并制定各分部分项工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分项工程质量。h.用全面质量管理的思想、观点和方法，使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的观点，以员工的工作质量保证工程的产品质量。i.做好各工序的成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。j.及时准确地收集质量保证原始资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。3.技术施工措施a.项目部在工程施工前应编制项目技术进步工程计划，从项目考察、组织123、学习、试验试配到施工组织都明确责任人和完成时间，工程完工时组织编写成果总结，计划和总结一起交交公司工程部备案。b.把推广应用新材料、新技术、新工艺作为项目全额承包的一项重要内容，与项目技术管理效益挂钩，使经济利益与项目组织管理密切相关。4.本工程质量管理重点a.测量工程为保证外形准确，符合设计要求，由专职测量组负责轴线及水准网设置。同时施工全过程要对测量标志妥善保护，定期复核，以高标准的工作保证测得精度和对工程定位、轴线、标高的标准控制。b.钢筋连接现场连接钢筋前，必须检查连接套出厂合格证，作好钢筋连接检验记录。钢筋连接工程开始前及施工过程中，必须分别对每批进场钢筋和接头进行工艺检验：每种规格124、钢筋母材进行抗拉强度试验。每种规格钢筋接头的试件数量不应少于三根。接头试件应达到现行行业标准相应等级的强度要求。随机抽取同规格接头数的10进行外观检查。对接头的每一个验收批，在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验。施工前坚持多级交底制度。c.屋面防水工程在工程施工前，必须将屋面防水各细部做法、节点处理细节问题与设计院探讨清楚，务必做到万无一失。施工前必须编制详尽的防水施工方案，报工程监理及业主认可。进场的材料必须具备原材料出厂合格证及质量指标证明文件,进场的防水材料必须按国家相应规范进行抽样检验.对于由厂家派人施工的作业人员，必须持有相应等级的证件，方能上岗，对于我方自派人员施工的，要由厂125、家派专业技术人员对操作人员进行作业前培训，合格后方可上岗；加强质量通病的防治，改进传统的施工工艺。第四节 项目计量管理措施一、砼后台计量管理1.砼后台计量管理具体由试验员执行。其操作标准为国家行业有关规范以及我公司有关要求。2.砼后台计量采用重量比制，其允许误差详见有关规范。3.砼后台计量采用自动计量系统，使用前必须按计量器具管理规定对其进行核校，使其满足规定之要求。4.试验员必须对砼的各种性能进行检测，并认真做好砼试块检测工作。5.质量员负责监督上述工作。二、计量器具管理1.凡属专业性强的计量器具（如：测量、质检计量器具）需添购的应根据不同的测量要求填写申购报告单，提前一个月交工程部。2.能126、源、物料、安全防护及工艺过程控制等方面的计量器具由项目各使用部门提申购计划，报项目总工程师审核，由项目经理审批。3.项目购买计量器具的申购报告需交一份到工程部备案，购买计量器具时一定要买标有制造许可证CMC标志及出厂合格证。4.新购回的计量器具说明书及出厂合格证由部门项目计量员保存。5.在用的计量器具应严格按计量法中所要求的检定时间送检，周检合格率100%。6.在用计量器具应每季按10%抽检一次，抽检工作由项目总工程师及操作者进行。7.对于周检，抽检不合格的计量器具要隔离存放，不能流于施工生产线上。8.各类计量器具的配备率不应低于90%。三、计量保证与监督管理1.计量保证：计量工作的主要目的在127、于保证施工质量，项目在用计量器具的检定一定要按计量法及公司制定的检定周期送检2.在用计量器具的受检合格率均在100%。3.对于关键工艺的计量检测员（测量、试验）都要经过上级相关部门考核取证上岗。4.计量监督：项目总工程师对各环节操作计量器具的人员监督，按操作规程使用计量器具。5.对于施工过程及质量检验计量检测数据监督其是否正确，检测率不低于90%。6.施工过程中的工艺和质量检测一定要按计量网络图要求进行检测，以确保工程质量和计量数据的准确可靠。7.砼搅拌、钢筋加工、现场钢筋绑扎、模板拼装的施工质量直接影响着工程质量，钢筋砼工程是建筑工程主要结构。因此，特别要加强对钢筋、砼施工过程的计量监督，如128、常抽检砂、石、水泥、水的计量原始检测记录，试块的制作，原材料的质量、砂、石含水率测定情况。8.检查了解在用各种计量器具的周检检查是否有漏检现象，检查计量器具的三率：即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。9.计量数据是企业科学管理的依据，项目各项计量数据必须准确一致，认真做好计量数据的采集、处理、统计、上报四步工作。第五节 主体结构技术保证措施1.结构工程各分项中断面尺寸、垂直度、轴线位移三个子项目中的任何一个子项目的实测值不值得大于三位允许偏差值勤，若超过此值，不论测点合格率多高，都必须经过处理并在处理后按GBJ50300确定其质量等级。2.砖墙上需留置过人或运输材料洞口时，洞口边离129、墙转角50cm以上，洞口两侧按规范临时间断处的要求设置拉结筋，拉结筋不小于6.5钢筋，洞口上应设钢筋砼过梁（板），洞口高度1.7，宽度1.3。3.在浇捣砼之前，砼构件钢筋交接点应分点交叉绑扎1:2水泥砂浆垫块，保证钢筋有足够的保护层，有上、下二排受力筋的构件，承受负弯均设置足够的支架，确保钢筋在正确的位置上，降单向受力板外，任何构件 的钢筋交叉点全数绑扎。4.钢材的复验应按图纸的设计的品种，每种规格全部按质保单提供的等级批号进行，不管复验结果如何，均不得超原质保书等级（号）核定和使用，按复核结果使用。5.钢筋的锚固长度及钢筋的焊接必须达到规范要求，不符合要求的要严格反工。6.砼工程的立模限位不130、得采用先做方盘的做法。7.砼配合、原材料的计量是砼分项工程的保证项目，工程技术资料中必须提供配合比通知单，浇捣砼时水泥（散装）、砂、石、水必须称量。8.砼和砂浆试块，必须以单位工程在试块上进行编号并注明试块制作日期及部位试块上的编号和制作日期必须与砼施工日记相符。9.基础回填前，主体结构产装饰工程之前，必须经建设、施工、设计、监理（质监）四个部门的人员组成结构进行中间验收，验收合格后方可进行下一道工序 的施工。第六节 装饰工程技术保证措施1.为防止墙面污染，凡突出墙面的部分，如窗台、挑梁、沿沟、雨蓬、楼梯踏步等必须做滴水线（槽），滴水槽深、宽各为10mm，不突出墙面的窗顶（窗天盘）也应做滴水槽131、（线），滴水槽（线）应与抹灰操作同步进行，不得事后拍、刮条子。挑梁斜面上的槽（线）在距根部离墙50mm处突出滴水槽（线）30mm。2.凡突出屋面的女儿墙、过道间、电梯间、水箱等，墙与屋面交接处必须做成圆弧形的泛水，圆弧形的半径不小于100mm，在墙上离发面约250mm处再做凸出墙面60mm的滴水槽。 3.镶贴室内釉面砖墙或墙裙禁止错缝（骑缝）粘贴，配件要求齐全，色泽均匀，规格一致，不得有缺棱掉角和裂缝等缺陷。墙面严禁空鼓，凡不用阳角条墙角，釉面砖应磨角对缝，不应采用缝粘贴，凸墙肌厚式，以一块釉厚砖的厚度为准。4.外、内窗台的建筑标高应有20-30mm的高差，外低内高。5.室内抹灰均应在阳角处做132、不少于2m高的水泥砂浆护角，门窗框边均应做宽度不少于100mm宽的水泥砂浆护框线。6.凡以水泥砂浆为面层的抹灰工程其打底材料必须采用水泥砂混合砂浆打底，凸出墙（柱）面的宽度一致，墙裙、踏脚线等凸出厚度在5-8mm，每个部位厚度一致，其上口必须抹平、压光。7.油漆工程必须按设计要求等级和施工规范规定的操作程序认真操作，不准偷工减料。8.为达到内墙和天棚抹灰工程的美观和光洁，防止墙面的砂点、流坠、疙瘩等缺陷，严格按下列程序进行施工：墙面清扫满刮腻子满打砂纸修补打砂纸满披腻了满打砂纸清灰一度细砂纸打磨二涂涂料涂料在涂刷前必须用不少于80目的网筛过滤。9.细木装饰的外露部分，必须经过细（净）刨，确保表133、面光滑，细木的连接必须采用榫接或咬口接的方法，禁止采用平接或打钉接。10.外墙壁面灰砂砖砌体部位在第一道粉刷以胶应刷掺801胶水的水泥浆，801胶掺入量配比为水泥用量的15%。第七节 楼地面工程技术保证措施1.用水泥砂浆做面的楼地面工程在其压实抹平操作过程中严禁撒干水泥浆，以防粘结不牢起灰、起砂、空鼓、开裂。2.厕所、盥洗间、阳台、外走道等楼地面的建筑标高较居室楼地面低20-30mm（设计有要求除外）。地漏应较楼地面低5-8mm，并做成盘形，易积水的楼地面四周应用现浇砼上翻120mm，宽度不小于120mm（特殊部位视墙身厚度定）。3.外墙砼散水坡与墙身交接处，转角处应隔断，隔断缝隙用沥青灌缝并134、与散水坡面刮平。第八节 门窗工程技术保证措施1.铝合金门窗易受碰撞部位，必须采用防护措施，铝合金门窗用料断面必须符合设计图纸要求。2.门窗工程的五金规格和数量必须符合设计要求，安装位置正确，使用方便灵活，规格不符或数量不足应予以调换或补充，木螺丝的拧紧深度必须保证在木螺钉长度的二分之一以上。3.表面严禁沾染水泥砂（砂浆） 框与墙（柱）间隙必须填塞密实。4.用水泥砂浆分层堵塞间隙，间隙外表留5-8mm，撕去外露薄膜，用防水嵌油膏封填槽口。5.固定门框，每边固定点不少于两处，其间距不大于1.2m，且要保证水平线直。6.木材与砌体接触处，均涂防腐剂。第九节 防治渗漏技术保证措施一、外墙（一）外墙壁面135、梁模穿墙横楞洞1.铲除预留孔四壁残浆余渣，清除干净洞口中垃圾和灰尘，充分洒水湿润，预留洞四壁刷一度801胶水泥浆（801胶掺量为水泥用量度5%）并对洞的四壁3-5mm厚1:3水泥砂浆砂（稠度10cm）。2.将一块隔夜充分湿润的砖从长度中间一斩为二块，在砖的四周侧面刮抹上10mm左右厚1:3水泥砂浆，分别从外墙内外侧嵌入预留洞中，务必使此砖的四壁砂浆与洞壁砂浆紧密结合，山墙上洞的半洞不用砖镶嵌，而是嵌捣C20细石砼（坍落度6-8cm）边捣边捻细石砼，或全部用C20细石捣密实，模板支成、畚箕状，拆模后将突出墙面砼凿出。（二）外墙身头缝1.砖或砌块隔夜堆充浇水湿润，冲除表面灰尘和垃圾。2.外墙砖墙碟136、筑时头缝隙不准有“装头缝”，务必满刮头缝砂浆，砌块头缝必须洒水湿润后用砂浆或细石砼嵌捣实，且对墙壁砌块头缝必须湿润后用砂浆或细石砼嵌捣实，且对墙壁砌块外侧头缝用1:2水泥砂浆嵌8mm左右厚。3.不能有瞎头缝，凡发现个别瞎头缝，必须开平出宽大于8mm，深80mm头缝。清除缝中垃圾、灰尘后，用石棉水泥嵌实。4.外窗框子嵌缝对外窗樘子缝，先对墙体洒水湿润后，用1:2水泥砂浆（稠度6-8cm）内外对称嵌，分两次，间隔12小时以上，表面要压实、打毛，比樘子两侧面凹5mm左右。（三）窗台及窗台窗下帽头接缝1.窗台砖面与窗下框口帽头距离为100mm，清除干净窗台面疏松物、垃圾和灰尘、窗台先洒水湿润后用C20137、细石砼嵌密实，尤其是窗框下面与窗台要压实，抹平顺、打毛，窗台机细石砼比窗框侧面凹缝，面压实抹光，窗台内面与窗框下口平。2.隔25天，在窗盘角细石砼表面和窗下；帽头底15mm宽处，刷两度815防水涂料，厚1-1.5mm。3.分两层粉内外窗台，两层间隔时间一昼夜以上，变色镜层用12.5水泥砂浆，面层用1:2水泥砂浆，砂用中砂，每层操作前要认真洒水湿润，圆档高压20mm左右，比窗下框面外侧凹5mm左右。4.后砌填充墙，应分二次砌筑，第一次砌筑以梁底下留斜砖（砖侧面对角垂直为标准）高度为标准，相隔一昼夜，在梁底刷掺10%801胶的水泥浆，后用掺10%801胶水的合胶砂浆砌筑斜砖，而后进入装饰工程。（四138、）安装铝合金窗时，四周应用密封胶封堵，不得出漏洞和亮点，抹灰前必须进行检查，并将益出来的泡沫用铲刀切掉，抹灰完之后，铝合金窗四周用玻璃胶将抹面与窗之间的缝隙堵。（五）外墙塑料分格条应用水泥砂浆嵌实，不得留下孔洞，大面积抹灰时要在塑料分格条处多压几下，保证该处砂浆压实。二、屋面工程（一）穿楼地面管1.专人负责补洞2.凿除预留洞四壁松动物，清除干净垃圾和灰尘，支好底模，充分洒水湿润，管子外壁和预留洞壁一度801胶水泥浆，趁湿润浆时补洞。3.先做10-20厚1:2水泥砂浆，后嵌捣C25细石砼，比洞口低20mm左右，表面压光，抹平，打毛，窝洞后挂牌明示，24小时内不得碰动管子。4.隔壁12天，刷厚1-139、1.5mm的815防水涂料或刷一度避水浆。5.待815防水涂料成膜后，用1:2水泥砂浆嵌之前。表面化与楼地面基层平。6.待做好楼地面后，在管子洞四周用1:2水泥砂浆做好“小锥体”。（四）厕所间地面与墙相接阴角处渗漏水在阳台地两面三刀短边和厕所地面四边阴角处清除干净垃圾、灰尘，充分洒水湿润，随粉随刷一度801胶水泥浆（801胶掺量为水泥用量的确良5%），用1:2水泥砂浆分两层抹一条三角带，两面三刀次间隔12小时以上，在面层施工前，蓄水48小时 ，做到无渗漏水再施工面层。（五）水管接头及水设备1.硬聚乙烯排水管渗漏在地面发料前派专人用目测方法逐根检查硬聚氯乙烯排水管有否裂缝用灌水或外壁冲水检查硬聚140、氯乙烯排水管是否砂眼，发现有裂缝和砂眼须割除后利用。2.硬聚氯乙烯排水管接头下段硬聚氯乙烯排水管位置经校正后，将下端头临时固定牢，再用管胶把上下两接通过管件粘接牢，挂牌明示，24小时内不准摇动，凡被碰动，须割断硬聚氯乙烯排水管，重新用管件粘接牢。3.检修孔在检修孔盖板平面上，然后对准盖住洞，拧紧螺丝。第十节 防治墙面内外装饰开裂的保证措施框架结构填充墙的建筑物是最容易开裂的，也是最难处理的难题，为了减少装修后开裂我们编制了详细的施工措施。一、砌体施工本工程采用加气砼砌块作为填充墙，砌筑时应注意以下几点： 1.门窗洞口砌筑时，在窗下口和窗上口分别放置2根6钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于500m141、m。2.砌块墙与柱交接处的拉结钢筋应着重处理，采用柱浇砼时预埋钢筋头，钢筋头伸出砼柱表面不小于钢筋的5d，在砌筑时将拉墙筋焊接（或采用环氧树脂进行连接），无论采用哪种连接方式均要做抗拔试验，方可进行砌体施工。3.加气砼砌块墙面每天砌筑高度不宜超过1.8米，砌到接近上层梁、板底时，应停放不少于7d后才能进行斜砌，斜砌宜用烧结普通砖挤紧，砖倾斜度为60度左右，缝隙应用细石砼或砂浆填饱满。4.砌筑时不要留脚手架眼，必须留脚手架眼的，在脚手架折掉后应用砖或C20砼进行封堵。5.构造柱施工要符合要求，拉接筋要合理，上部应与梁底预埋钢筋焊接牢固。二、抹灰施工1.砌体完之后，要间隔一段时间，待墙体稳定后才能142、进行抹灰。在抹灰前施工员将外墙内墙详细检查，将发现的问题一一进行记录。出现通缝墙体要钉钢丝网，透缝、脚手架眼用1：3水泥砂浆或细石砼封堵；光滑的砼面凿毛（或用1：1水泥浆掺10%胶薄薄抹一层），将加气砼墙面污尘、油污清扫干净，刷801胶：水一道；门窗口与立墙交接处用水泥砂浆嵌缝填密实，预制砼楼板顶棚在抹灰前应用1：0.33水泥石灰砂浆将板缝勾实。2.钉钢丝网选用0.8#钢丝网，宽度为400，墙与柱梁各为200mm，墙上用1.5寸铁钉固定，钉冒上面要有大于网格的方形铁皮描固钢丝网。砼上采用钢钉或射钉枪，特别是梁与墙成L型的部位，更要处理好钢丝网。所有砼柱、梁与砌体交接处均应钉设钢丝网。3.抹灰a143、.抹灰砂浆严格按配合比设置，外墙粉刷应按设计要求比例掺杜拉纤维，没有掺杜拉纤维的砂浆严禁上墙。抹灰时隔夜砂浆均不能使用，对落地灰等不能用于内外墙抹灰，只能用其它部位（如垫层等）。b.抹灰时，水泥砂浆每遍厚度为57mm，水泥混合砂浆每遍厚度为79mm，严禁抹灰一次到位，对特别厚的部位应多遍抹灰。水泥砂浆和水泥混合砂浆抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可抹后一层。c.冬期抹灰时，砂浆的温度不宜低于5度，气温低于5度时，室外抹灰所用的砂浆可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量经试验确定。三、涂料抹灰面应干燥之后才能进行涂料施工，外墙应采用弹性腻子，内外墙刮腻子时，较大的孔洞应用石膏粉填实，基层处理之后144、才能涂刷涂料。四、遇到墙体开裂时处理措施1.内墙裂缝一般出现在梁底、柱侧和一面墙体中间及门窗上下角部位。工程在竣工前，施工员每天进行检查，出现裂缝进行处理，待墙体稳定成型基本上就不会出裂缝了。2.门边是容易开裂的部位，抹灰前遇到裂缝较大时应用细石砼填塞，表面用水泥砂浆多次抹平，门边无论怎么处理会产生裂缝，采取钉木装饰条进行遮盖。3.在缝隙处两边200mm处用切割机四周切割连通，用凿子将抹灰面凿掉，然后在缝隙处钉钢丝网，抹水泥砂浆（内掺膨胀剂）抹平，干燥后刮涂料腻子（或在缝隙处用铲刀开一条1cm宽锲型刀口，用弹性腻子进行填实，然后刷涂料）。第八章 保证安全生产的技术组织措施安全生产管理必须贯彻“145、安全第一、预防为主、综合治理”的方针，按照谁负责生产谁负责安全、谁施工谁管安全、谁操作谁保证安全的原则，在施工中坚持专职兼职相结合的方法，执行国家及地方的有关规定，按照我公司通过OHSAS18001职业健康安全标准化管理要求，科学地管理和组织施工。第一节 建立安全生产管理体系项目副经理出任组长，技术负责人和质量安全部负责人任副组长，由各有关职能部门专业工长为成员，组成施工现场安全生产管理领导小组。专业施工队设专职安全员一名，有权因安全问题责令其分部分项工程停工整顿，各施工班组设兼职安全检查监督员。 第二节 安全生产管理制度一、制定安全生产管理制度执行安全生产交底制度。施工作业前，由安全员向施工146、班组作书面的安全交底，施工班组长签字，并及时向全体操作人员交底。二、执行施工前安全检查制度各班组在施工前对所施工的部位，进行安全检查，发现隐患，经有关人员研究处理后，方可进行施工操作。加强对施工人员的安全意识教育，提高自我防护意识，进场前对职工进行安全生产教育，以后定期不定期地进行安全生产教育，加强安全生产、文明施工的意识。三、建立安全生产责任制建立各级安全责任人安全生产责任制。定期组织安全生产大检查，并建立安全生产评比制度，根据安全生产责任制的规定，进行评比，对安全生产优良的班组和个人给予奖励，对于不注意安全生产的班组和个人给以批评，或处罚。第三节 安全生产基本措施1.建立严格的安全例检和不147、定期抽检制，建立严格的安全奖惩制和一票否决制，确保本工程安全控制目标的实现，实施“施工生产安全否决权”，对于影响施工安全的违章指挥及违章作业，施工人员有权进行抵制，专职安全员有权停工，并限期进行整改。整改后经专职安全员检查合格后，方准继续进行施工。2.对参加施工的全体人员，做好安全教育，使各级管理人员，生产工人牢固树立“安全第一”的思想，严格执行建筑安装工人安全技术操作规程、建筑施工企业安全检查评分标准。3.安排施工任务的同时，必须进行安全交底，按照安全操作规程及各项安全规定要求进行施工。安全交底应有书面资料并有交接人的签字。4现场内的各种防护设施和安全标语等，均不准擅自拆除或移动，需要拆动时148、必须经安全负责人批准。5.认真贯彻安全帽、安全网、安全带的安全“三宝”的使用要求和楼梯口、通道口、电梯井口、预留洞口的安全“四口”的防护要求，6.现场施工用电严格遵照施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的有关规定及要求进行布置及架设，并定期对闸刀开关、插座及漏电保护器的灵敏度进行常规的安全检查。用电按三相五线制架设，现场用电线路及电器安设由持证电工安装，无证人员不得操作。现场的所有机械、设备、电器须安设漏电保护器，并在每班前由持证电工进行检查。7.施工机械设备的设置及使用必须严格遵守建筑机械使用安全技术规程的有关规定，各种电气设备必须要有防雨措施，传动部位要有防护罩，并有良好的保护149、接地和接零，开关箱内部和顶部装钉防火板，一机一闸，闸刀熔丝必须使用规定熔丝代替。8.履带式机械负重操作时，履带下方必须垫平垫实，吊车旋转半径内，严禁站人，且禁止人员通过。9.龙门架垂直运输时，每层应设保险卡，吊篮要防护门，接料平台要设安全门，龙门架四周应全封闭。10.各种气瓶要有防震胶圈和防爆防晒措施，要有明显标志，挂灭火器具。对生产必须用的氧割与电焊应有专人负责监护。加强对施工人员的防火安全教育，严禁随意动用明火。11.加强对施工人员的防火安全教育，及对现场消防器材的管理，消防器材配备齐全，安放位置符合消防要求，并定期检查，更换灭火器的药品，保证消防器材随时处于良好状态。12.随时取得气象预150、报资料，根据气象预报，提前作好防风防雨措施及冬期施工准备工作，并切实按措施严格执行实施，并合理安排现场施工生产。13.龙门架、钢管脚手架装设避雷针，并接有可靠的接地。14.高温期间露天作业要做好防暑降温工作，严寒期间施工作业要做好防冻防滑工作。15.夜间施工作业配有足够的照明设施，上下施工联系采用多种类型的通讯设施，并保持通讯设施的正常使用。第四节 本工程安全工作重点一、楼层防坠落措施外架搭设采用双排钢管脚手架，并外挂密眼安全网，并在二层及四层设水平兜网，以防坠落。主楼结构施工阶段除全封闭外，每层设水平兜网，周边每层均设置防护栏，防护栏由安全员统一负责安装和拆除，其它人员不得自行拆除。二、防高151、空坠物措施施工中应加强防高空坠物伤人的措施。除了执行我公司有关安全生产规定外，地面在进出建筑物处人行通道用钢管，竹跳板按规定要求搭设双层防护棚作为施工期间的安全通道。三、安全用电措施根据本工程特殊情况，除做好有关安全用电的规定外，还应注意以下工作：1.施工全过程都要以作好、防止触电为安全工作重点。施工用电系统全部采用三相五线制，二级和三级配电箱全部配置漏电保护开关。2.所有深入楼层的电线不能与钢管、井架连接，与钢筋接触的电线应有保护措施。电线接头应错开，应用绝缘胶布包扎。第九章 保证文明施工和环境的技术组织措施现场文明施工管理分总平面管理、生活区管理及各分项工程施工管理三个部分。 遵守漳州市南152、靖县有关环卫、市容、文明施工的规定，严格执行我公司现场管理文明施工细则，精心布置施工现场，积极开展文明施工教育，努力提高全体施工人员的文明素养。第一节 总平面文明施工管理1.总平面管理设专职工长一名，主要负责整个工地现场的平面布置、道路畅通、材料堆放及环境卫生等。2.在主要通道口，设工地牌和文明施工标牌，并在每道工序施工前做好技术、质量、安全和文明施工交底，防患于未然。3.做好路面硬化，现场排水系统，控制污水排放，进出大门处设立冲洗槽，冲洗车辆轮胎，确保车轮干净，不将污染带入市政路面。4.施工现场按无烟现场控制，除了划定的吸烟区外，整个现场一律禁止吸烟。5.工地入口处设置施工标志牌，标牌的格式153、和内容按建筑工地施工现场管理规定及项目法施工有关规定执行。6.沿基坑四周设安全防护围栏，设立安全通道，做好“四口”防护，现场进出门口配备经门卫，严禁闲杂人员进入施工现场。7.保持整个工地现场道路无积水、泥浆或灰尘。8.保证工地现场机具、材料在总平面布置图中按指定地点设置与堆放，并保持整洁。9.统一规划与布置工地现场用水、用电管线，所有增设管线都必须有合理的用途或依据。10.统一规划施工垃圾的堆放外运工作，并由专人负责组织外运，保证现场卫生。第二节 生活区文明施工管理1.由综合办负责办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室的环境卫生，制定生活区管理条例，并定期进行检查评比和奖罚，使生活区保持良好、卫生、舒154、适的环境。2.保证办公室有干净、整洁的办公环境；保证宿舍内布置整齐、大方、无异味，保持长期的清洁卫生状态。3.食堂管理严格执行饮食卫生管理制度，保持食堂内文明饮食环境，保证现场人员吃到卫生、可口的饭菜。4.厕所、浴室的建设将达到一定的标准，派专人每天定时清扫，使厕所、浴室保持文明、卫生的环境。5.建立完善的保卫系统，对新进场的工人做好普法教育，并与当地派出所保持联系，防止现场偷盗、打架、斗殴等现象发生。第三节 各作业面文明施工管理 严格执行奖罚合同，由各分项工程主管工长负责，各施工班组按施工区域挂牌作业，做到工完场清。材料机械，严格按施工方案中划定的场所分类堆放设置，并按商标要求进行挂牌堆存。155、各工种施工做到工完场清。一、模板工程 模板支撑架严格按照文明施工要求搭设整齐划一，支撑架搭设完毕后多余架料、模板均应清理干净；不得有多余杂物堆放于施工楼层或外架上；圆盘锯只允许在木加工车间使用，以防锯末落到模板内；墙、柱模板内垃圾清扫干净验收通过后方可封模；拆除模板时，必须一次拆除干净，不得有多余模板附在结构上，所有架杆均需一次性全部转移干净，完毕后立即组织清扫，做到楼层无杂物、无积水和浮尘。二、钢筋工程 钢筋绑扎完毕后，施工楼层上的所剩钢筋全部吊离施工楼层，不得堆放于预留洞口空位或外架上；钢筋加工车间原材、成型钢材及废料均应分批挂牌统一整齐堆放于规划地点。三、砼工程 现场搅拌站砂、石、水泥均156、应分别堆放，搅拌站污水应沉淀后方能排入管网；砼浇捣后对搅拌站及管道应及时清洗；砼养护采用砼养生液养护,保持施工现场清洁。四、砌体抹灰工程 抹灰砂浆均应堆放于铁皮上或灰盆内，保证楼面清洁卫生；每一施工层完工后均应清扫干净；将垃圾由指定通道运出现场，以保证现场清洁卫生。第四节 环境保护专项措施本工程为体现环保施工的新理念，营造良好 施工环境，展示公司施工现场的新风貌，使工程在施工中和建成后都成为景观工程。我公司将切实承担起总包职责，加强对土建及各专业分包文明施工的管理，采取有力的环境保护措施，将施工对周围环境的影响降低到最低程度。一、工程目标我们将依据ISO14001：2004环境管理标准，建立环157、境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指南，配备相应的资源，遵守法则，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐，创建环境保护工作先进达标现场。本工程中，我们将重点控制对大气污染，对水污染、噪音污染和废弃物管理及自然资源的合理使用等。在制定控制措施时，考虑对环境影响的范围、影响程序、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度等。二、组织管理在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。现场由项目经理挂帅，由项目总工程师具体协调，下设文明施工管理员专职负责具体协调工作，生产、技术、质量、安全、消防等积158、极配合，同时要对操作人员进行教育与培训。三、工作制度建立并保待施工现场环境保护管理检查制度。每半个月组织一次由各施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查，根据检查情况按施工现场环境保护管理检查记录表评比打分，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，投藉人项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况，并将整改反馈单送公司工程部备案。四、防止大气污染1.土方施工阶段，主要采取淋水降尘措施。2.在标高较高的建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容吊运或袋装，严禁随意凌空抛散，施工垃圾应及时清159、运，并适量洒水，减少污染。3.现场内所有交通路面各物料堆放场地全部铺设混凝土方砖，硬化路面，做到泥土不露天。4.确定车辆出场专用大门，其它大门不准车辆出行，在出场大门处设置车辆冲洗槽，车辆经清洗后才能出场，严防车辆携带泥沙出场造成环境污染。五、防止水污染1.确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。2.现场冲洗石头水经沉淀后才能排入市政污水管网。3.现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。六、防止施工噪音污染施工现场噪声限值如下表标准值土方阶段昼160、间75dB、夜间55dB结构阶段昼间70dB、夜间55dB装修阶段昼间65dB、夜间55dB备 注6：0022： 00为昼间22：006：00为夜间1.现场混凝土振捣用低噪音混凝土振捣棒，振捣砼时，不得振捣钢筋和模板，并做到快插慢拨。2.除特殊情况外，在每天晚22时至次日6时，严格控制强噪声作业，对电锯等强噪音设备，以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡，实现降噪。3.模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。4.模板、钢筋修理时，禁止使用大锤。5.使用电锯切割时，应及时在锯牌上刷油，且锯片送速不能过快。6.使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或加水。7.加强161、环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。七、废弃物管理1.施工现场设专门的废物临时储存场地，废物应分类存放，对有可能造成二次污染的废物必须单独储存、设置安全防范措施且有醒目标识。2.废物的运输确保不散撒、不混放，送到政府部门批准的单位或场所进行处理、消纳。3.对可回收的废物做到再回收利用。八、其它管理1.对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、储存、发放和使用后对废物的处理制定专项措施，并设置专人管理。2.对施工机械进行全面 的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。3.生活垃圾与施工垃圾162、分开，并及时组织清运。4.施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙内。5.项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具，对场界噪声、现场扬尘等进行监测，项目经理部对环保指针超标的项目及时采取有效措施进行处理。6.对颗粒撒装材料（如砂、石子、土方、渣土等）在运输过程中不能超载、超高，并用塑料布覆盖，防止遗洒。第十章 确保工期的技术组织措施第一节 施工总进度控制计划本工程完成合同范围的所有工程计划总工期280天，计划开工日期暂定2011年 月 日，计划竣工日期为2012年 月 日。包括基础工程、主体结构、一般装修工程及安装工程的预留、预埋等工作内容。总控制计划详见施工进度横道163、图。第二节 工期保证措施一、实施项目法管理本工程按项目经理部，实行项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、施工、监督六项基本职能，并在我公司系统内选择精干的项目领导班子和能打硬仗的、并有过施工同类似似建筑业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。二、建立定期生产例会制度每星期至少召开一次工程例会，检查上一周的计划执行情况，布置下一周计划安排，找出拖延施工进度的原因，并及时采取有效措施以保证计划完成。三、动态控制施工进度采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络进行施工进度计划的控制与管理，并采用计算机网络计划技术进行动态管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织流水交叉，安排合164、理的施工顺序，做好劳动力组织调动和协调工作，根据施工需要选用和调整机械设备，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。四、合理确定各工序施工周期根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上的充分利用和紧凑搭接，安排施工周期时预留一定的时间余地，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。五、合理配置人、财、物做好施工配合及前期施工准备工作，针对工程的复杂性，建立完整的工程档案，及时检查验收，做到随完随检，整理归档。拟定施工准备计划，专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，165、动态调配，做到后勤保障的高质、高效。为调动各施工作业层的积极性，保证进度控制的实现，要同各施工作业层签订质量、安全、工期奖罚承包合同，以奖为主、罚为辅，以奖促生产。六、大力推广应用十项新技术采用成熟的科技新成果，向科学技术要速度、要质量。拟采用粗直径钢筋连接技术,建筑节能和新型墙体应用技术、新型建筑防水和塑料管应用技术、计算机管理等技术，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期第三节 严格推行网络施工，科学合理组织流水施工工程施工前，详细编制包括安装在内网络计划图，按照网络节点，分别计算出每一网络线路上的耗工、耗料量，进行劳动力动态分析和材料定量分析，绘制详细的劳动力166、材料和机械设备的需求计划，使施工全过程处于均衡状态，以合理的投入得到较好的产出。按施工进度网络图控制施工，把握关键线路上分项工作的施工周期，及时完成基础、主体结构、装饰工程及室外工程等有关节点的施工。处于非关键线路上的工作，都有若干机动时间实时差。在工作完成日期适当挪动不影响计划工作的前提下，合理利用这些时差，可以更有利地安排机械和劳动力的流水施工，减少窝工，提高工效。第四节 提高施工技术水平装修施工一般比较复杂，而且穿插工序多，抢工势必造成一系列不良后果，影响装修质量，所以工程施工的快慢，关键是要确保结构施工的进度，而结构施工的快慢又主要取决于模板施工的速度，因此，必须改变传统支模方法，采167、用先进的支模材料和支模技术。根据该工程的特点，楼板拟采用大模板支模方法，这样可以大大减少支模、拆模的工作量，提高模板使用效率，从而提高结构施工速度。第十一章 季节性施工技术组织措施第一节 雨季施工技术组织措施一、雨期施工技术组织措施规定1.范围本标准规定了在雨期气候条下保证工程质量、安全生产、文明施工和现场设备完好的技术组织措施。2.准备工作a.进入雨季施工后，需及时了解近两天的天气情况，特别是大雨、雷电的气象预报，随时掌握气象变化情况，以便提早做好预防工作。b.为保证工程质量和安全生产，必须切实做好思想上的教育、动员工作，有关措施要落实到班组个人。3.技术措施a.土方工程雨期施工的工作面不宜168、过大，应逐段、逐片地分期完成。重要的或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成。雨期施工时，应保证现场运输道路畅通。道路路面应根据需要加铺炉渣、砂砾或其它防滑材料，必在时应加高加固路基。道路两侧应修好排水沟，在低洼积水处应设置涵管，以利泄水。填方施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。雨前应及时压完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。雨期前开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查。雨期开挖基坑（槽）时，应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。基坑（槽）土方开挖堆在两边的土坡应用塑料袋遮盖，防止土169、被雨水冲入基坑（槽）内。b.砌体工程雨天砌筑用砖必须集中堆放，不宜浇水，否则将造成砖含水率过高，砌筑时不能吸收砂浆中的水份，从而影响砌体的质量。砌墙宜用粗砂砂浆，以保证砂浆的质量。砂浆的稠度要适当减小，以免灰缝被压流浆，增加沉落。雨天施工应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，每日砌筑高度不宜超过1.2m。收工时，用塑料布覆盖砌体表面。砌筑独立墙、柱时，应设临时支撑保护，以免翻倒砸坏楼板，导致伤人事故。雨后继续施工前，须校核已完砌体的垂直度和标高。c.砼工程严格控制砼配合比的用水量。考虑到雨期砂、石含水率增在大，应及时对其进行测定，调整用水量。大面积砼浇筑前，要了解近二天的天气预报，尽量避开大雨，并备足170、塑料布。当浇筑过程中遇到大雨时，应振实已浇灌砼后停止浇筑，已浇筑部分用塑料布覆盖。控制砼的坍落度应考虑运输和浇筑过程中可能增加的水分，在拌制砼时适当减少一些用水量，以利于保证砼的密实度。砼浇筑前应根据结构情况和现场实际多考虑几道施工缝的留设位置，以备临时使用。d.屋面工程屋面应尽可能在雨季前施工并安装好雨水管，以利排水。防潮、保温材料不能淋雨，须妥善保管。防水材料的施工，应确保其基层含水率符合要求。e.抹灰工程雨天不能进行室外抹灰，对已经施工的墙面应注意雨水污染。室内抹灰宜在屋面完成后进行。内墙粉刷时，可在砂浆内掺加早强剂，使粉刷容易干燥。雨天不宜作罩面油漆。4.安全措施a现场排水根据总平面图171、利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以确保施工工地和临时设施的安全。雨期施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时应增加排水措施。雨季设专人负责，随时随地疏浚，确保施工现场排水畅通。b.临时设施及设备的防护施工现场的大型临时设施，在雨季前应整修完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。脚手架、井架底架的埋深、缆风绳的地锚等应进行全面检查，特别是大风大雨前后要及时检查，发现问题应及时处理。通道上必须钉好防滑条。施工现场的机电设施（配电箱、闸箱、电焊机、水泵）应有可靠的防雨措施。雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供电。怕172、雨、怕潮的原材料、构件和设备等，应放在室内，或设立坚实的基础堆放要较高处用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。施工现场的钢脚手架、钢井架在雷雨季节，必须设避雷装置，接地电阻不大于10欧姆，施工期间遇到阴云密布或有雷电时，操作人员应立即离开。第二节 夏季施工技术组织措施一、范围本标准规定了在夏期高温气候条件下保证工程质量、安全、文明产生和现场设备完好的技术组织措施。二、准备工作1.要动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥现有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。2.关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，严格控制加班加点，入暑前，抓紧做好高温、高空173、作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。3.全理安排作业时间，有些工种可以安排在夜间作业。三、技术措施1.砼工程为了防止夏季砼、钢筋砼施工时受高温干热影响，而产生裂缝等现象，施工时应采取以下措施。a.认真做好砼的养护工作，砼浇捣前必须使木模吸足水份，遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，浇水保持砼湿润。一般砼养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于七昼夜；掺加缓凝剂型外加剂及有抗渗性要求的砼，不得少于十四昼夜。对供水不足的现场，应设置足够容量的蓄水池和配备足够扬程的高压水泵，确保高空供水。梁柱框架结构，应尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。b.根据气温174、情况及砼的浇捣部位，正确选择砼的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善砼的和易性、粘聚性，使其泌水性较小。c.浇捣大面积砼，应尽量选用水化热低的水泥，必要时采取人工降温的措施，也可掺用缓凝型的减水剂，使水泥水化速度减慢经降低和延缓砼内部温度峰值。e.厚度较薄的楼面或屋面，应安排在夜间施工，使砼的水份不致因蒸发过快而形成收缩裂缝。f.遇大雨需中断作业时，应按规范要求留设施工缝。2.砌筑工程a.高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，除选用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还应在施工前适当地浇水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。b.砌筑砂浆的稠度要适当增大，使砂浆有较大175、的流动性，灰缝容易饱满，也可在砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性与和易性。c.砂浆应随拌随用，对关键部位砌体，要进行必要的遮盖、养护。d.掺微沫剂的砂浆，必须严格遵照使用说明拌制3.抹灰工程a.抹灰前应在砌体表面洒水湿润，防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落，抹灰后要加强养护工作。b.外墙面的抹灰，应避免在强烈日光直射下操作。c.砂浆级配要准确，应根据工作量，有计划地随配随用，为提高砂浆保水性，可按规定要求掺入外加剂。d.对于加气砼填充墙的粉刷，要提前一天浇水湿润，适当控制每层粉刷厚度，并正确使用801胶。4.屋面工程a.无论是刚性还是柔性防水屋面施工，均严禁在高温烈日曝晒下进行。b.刚性屋面砼176、施工气温宜在535之间进行，尽量做到随捣随抹，施工完毕要根据气候情况及时覆盖草包，避免曝晒，及时进行浇水养护。第三节 冬季施工技术组织措施一、准备工作在入冬前，要对职工进行一次冬季施工中工程质量、安全生产重要性的教育，牢固对立“质量第一”、“安全第一”的思想。在冬季施工前后，要指定专人负责搜集、整理当地气象记录，以防气温急剧下降，遭受寒流和霜冻的袭击。根据工程实物量备好塑料薄膜、草包等保温覆盖材料、化学附加剂等有关材料，做好冬季施工职工劳动保护及生活安排。必须在冰冻前做好临时设施、供水管道的保温、维护工作，保证冬季施工正常进行。施工员必须把冬期施工的各项措施落实到各班组，进行具体交底，各生产班177、组在施工中应认真贯彻执行。入冬前，要注意做好地面排水工作，做到排水畅通。二、技术措施1.砼工程a.冬期浇筑的混凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于下列规定：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%；矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的40%，但不大于C10的混凝土 ，不得小于5.0N/mm2。b.冬期钢筋的焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于-20，且应有防雪挡风措施。焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。c.配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不应低于32.5号，最小水泥用量不宜少于300kg178、/m3，水灰比不应大于0.6。使用矿渣硅酸盐水泥，宜采用蒸汽养护；使用其它品种水泥，应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗等性能的影响。掺用防冻剂的混凝土，严禁使用高铝水泥。d.在冬期浇筑的混凝土，宜使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的混凝土，宜使用引气剂或引气减水剂。掺用抗冻剂、引气剂或引气减水剂的混凝土的施工，应符合混凝土外加剂应用技术规范的规定。e.混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，不得混有活性骨料。f混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。g.对加热养护的现浇混凝土结构，混凝179、土的浇筑程序和施工缝的位置，应能防止在加热养护时产生较大温度应力。h.在混凝土施工时，一般情况下可采用蓄热法养护（用覆盖，包括挡风屏等措施，选用水泥在硬化过程中放出的水化热，使砼在正温条件下达到设计强度的30%以上），当室外最低温度预计在砼施工后35天内可能达到-7时，应采用掺防冻外加剂及负温砼综合蓄热法养护。i.砼施工时，在砼中掺防冻剂，并应尽量避免室外温度低于0的天气。j.模板和保温层应待混凝土冷却到5左右方可拆除。当混凝土与环境温差太大时，拆模后混凝土的表面应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。2.砌筑工程a.材料：砖和石材在砌筑前，应清除冰霜；砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制；石灰膏、粘土膏和180、电石膏等应防止受冻。如遭冻结，应以融化后，方使用；拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块；拌合砂浆时，水的温度不得超过80；砂的温度不得超过40。b.砌筑工程施工时，砂浆稠度应适当加大，一般可控制在约1012cm，视气温和日照情况，砌体可少量浇水湿润。c.冬期施工不得使用无水泥配制的砂浆。d.基土这为不冻胀性时，基础可在冻结的地基上砌筑；基土为冻胀性时，必须在未冻的地工上砌筑。在施工时和回填土前，均应防止地基遭受冻结。e.砖石工程的冬季施工应以采用掺盐砂浆法为主。对保温、绝缘、装饰等方面有特殊要求的工程，可采用冻结法或其它施工方法。有用捅盐砂浆时，砌体中配置的钢筋应作防腐处理。181、f.砌筑砂浆使用时的温度低于5时，应在砂浆内掺加氯化钠（食盐）。盐必须事先用水加热溶化后掺入，其溶液的浓度必须严格控制和掌握，在每锅溶液完全溶解并经过测试（比重）后，才能使用。g.冬斯施工中，每日砌筑后应在砌体顶上先平铺一皮砖后再用二层草包覆盖。h.使用中型砌块砌筑时，应符合下列规定：砌块不得浇水湿润，也不得使用被水浸后受冻的砌块。砌块在砌筑前，应清除冰霜等冻结物。不宜采用冻结法施工。砂浆用外加剂的掺量须经试验确定。如设计未作规定，当平均气温低于时，抗冻砂浆的标号应按常温施工时提高一级。三、安全措施1.施工脚手架，特别是多排架子，应在冰雪前认真做好检查加固。脚手架原则上每隔三排应满铺一排，安全182、防护栏杆必须保留，不能因翻排而拆除。2.建筑的四周必须按安全规程或施工组织设计（方案）的规定满挂安全网或护栏，防止坠落事故。并根据工程进度，及时提升安全网或扎好护栏。沿街建筑要特别做好遮挡和过道的安全顶盖工作。3.严禁从脚手架、井架上攀登上下和向下抛丢任何东西。4.严格执行使用安全网、安全带、安全帽的规定，工作时间要集中思想，严肃认真，服从指挥。5.任何人不准在现场明火取暖。如因工作需要使用焦炭炉或煤炉等进行升温时，必须事先办理申报审批手续，并加强防火措施，落实专人负责，严防火警和中毒事故的发生。只有在上述工作完全落实后，才允许实施。6.对架空的临时电线线路，要认真地检查和加固，严防因风雪的超183、载而发生线路倒塌等不测事故。7.亚硝酸钠极似食盐，有剧毒，要妥善保管，切勿误作食盐，引起食物中毒。如用氯化钙、漂白粉作为抗冻附加剂，要防止腐蚀皮肤。不宜使用氯化物作防冻剂的构件和部位，未经审批严禁使用。四、机械操作及防冻措施1.为确保设备安全，非值班电工、操作工不准操作设备和电气装置。2.机械设备进入冬季施工时，应更换冬季用润滑油和燃料以防加剧机器的不正常磨损。3.机械设备在起动前应在水箱内加入温水。夜间停用后，必须将水箱内积水放掉，防止引擎、水箱冰冻胀裂。4.水泵停止使用前，应将水管提出水面，继续运转几分钟，以便排除泵内积水。5.凡露天作业的机械、制动器等应遮盖完好，以免霜雪落下而发生打滑现184、象；电动机末关等电器设备，要加强遮盖和防潮。第十二章 工程资料的管理工程资料作为工程验收的必要书面材料，我们在资料管理上将作如下措施：一、将资料在施工的同时进行有效的分类，具体分为四类：1、工程技术资料；2、工程质量保证资料；3、工程质量检验评定资料；4、随机技术文件及备件。二、建立资料管理组织体系。由专职资料员任组长各专业施工人员任副组长，各专业专人任组员，进行平时资料的收集。三、统一管理，由专职资料员对平时汇总的资料进行分门别类地予以整理归档、存档。四、在工程技术资料的管理中，应由专职资料员根据工程的进度，逐步认真填写好有关隐蔽工程验收记录。工程质量评定及安装工程的试验与调整记录，对各种要185、监理单位确认并签字的技术资料应及时送交监理单位签字认可。五、在工程质量保证资料的管理中，应由专职资料员任组长的资料管理组织体系来逐步收集和整理，对每一批进工地的材料、设备必须查验质保资料合格证书，并由专人提取，专人存放。六、在工程质量评定资料的管理中，应由专职资料员和质量检验员对每一层每一部分，根据工程进度及时做好评定依据的收集记录，配合公司总体自评的顺利开展。七、工程设备随机技术文件和备件是调试和应急保养设备的必务之需，因此对每一台设备的随机技术文件及备件应由专业施工人员负责，根据目录清点、签收和保管，在系统和调试运行正常以后，随其它有关工程文件一起移交建设单位。第十三章 工程保修第一节 目186、的和适用范围为实施对建设单位的承诺，为建设单位提供优良的服务，特制定本程序。本程序适用于公司承建的建筑安装工程的服务。第二节 工程程序一、服务计划的制定建筑安装工程自竣工交付前十天，由公司质安处会同工程处制定服务计划。二、服务计划的内容及时间安排建筑安装工程自竣工交付起，土建工程按规定在正常使用情况下，电器管线、上下水管线安装工程为2年，屋面工程及有防水要求的卫生间5年，供热及供冷为2个采暖期及供冷期，室外的上下水和小区道路等市政公用工程为2年，地基基础工程和主体结构为设计文件合理使用年限。装饰工程为2年。期限内应及时做好服务工作。每年三季度由各分公司对所有交工工程组织一次回访和服务，并做好记187、录。对建设单位的投诉，在接到后三天内必须进行回访和服务，上门实地察看，并落实人、财、物。在承接工程前施工过程中和交付使用后均实施全方位的服务。三、服务的方式和内容合同签订前和服务过程中向建设单位提供和介绍公司的简介和工程质量情况。根据工程进展情况，及时由分公司生产经理组织质量、技术人员和项目部管理人员对建设单位进行回访，搞好双方配合协调，切实做好服务工作。工程交付时，随同交工验收书向顾客递交建筑工程保修和建筑工程质量修理通知书，在接到顾客签署意见返回的质量修理通知书后，几各承建的分公司在三天内组织质检，根据存在的质量问题分析原因，制定对策。凡是在国家规定的保修期内，属施工不妥造成的质量总是应由188、分公司指派专人进行及时的维修。凡属使用不当造成的质量问题，应主要向建设单位说明和商谈，经建设单位认可后，落实修理费用，由分公司派专人进行维修。凡属保修其外的工程维修，应根据实际情况与顾客商谈，落实维修经费，仍由分公司派专人进行修理。实行质量服务维修和回访反馈制度，凡经回访维修后经分公司质检人员复查合格后，应由维修人员三天内将建筑质量修理通知书送于建设单位，建设单位签置意见后方为有效。回访维修书一式三份，原件由分公司质安科保存，一份送建设单位，一份存公司质安处归档。附件一：模板设计施工方案及计算书一、模板设计：计算时，取33#楼1-1轴1-3轴及B轴C轴开间底层及标准层跨度最大的主梁及板厚进行计189、算，在这取1-2轴B-C跨的框架梁进行计算，其截面为：300800mm,梁长9m，板厚为100mm,层高为3m。梁底板模采用25mm厚模板，梁侧模及板模采用18mm厚胶合板,50100檩条，4060楞方间距为0.5m,侧模立档间距为0.5m进行支模。承托主梁底模及侧模，采用顶撑尾径为80mm,间距为800mm的木支撑进行支撑。承托板模,采用顶撑尾径为80mm,间距为1000mm的木支撑进行支撑。木材采用红松，查简明施工计算手册，木材顺纹抗压强度设计值为：fc=10MPa，木材顺纹坑剪强度设计值为：fv=1.4MPa，木材抗弯强度设计值为：fm=13MPa；（一） 主梁底模计算：（1）强度验算：190、底板承受荷载：梁的底模设计要考虑四部分荷载：模板自重、新浇砼的重量、钢筋重及振动砼时产生的荷载，均应乘以分项系数1.2，取底模25mm厚。底模板自重为：1.250.0250.25=0.0375KN/M砼荷重为:1.2250.250.6=4.5KN/M钢筋荷重为:1.210.250.6=0.18KN/M振动荷载为:1.220.25=0.6KN/M竖向荷载为:q=0.0375+4.5+0.18+0.6=5.3175KN/M根据砼结构工程施工及验收规范的规定，设计荷载值要乘以0.90的拆减系数。所以，总竖向荷载为：q=0.95.3175=4.78575KN/M最长的梁总长为7.0M,底模下面楞方间距191、为0.5m,底模的计算简图,是一个等跨的多跨连续梁,由于模板长度有限,一般可按四跨连续梁计算(取最不利荷载进行计算),查简明施工计算手册附录二表中得：Km=-0.121，Kv=-0.620，Kf=0.967Mmax=KmqL2=-0.1214.785750.5底板所须载面积抵抗矩为：Wn=Mmax/Kfm=0.1447710613 =8566.272mm3选用底板截面为25300mm2Wn=1/6bh2=163002525=26041.67mm38566.272mm3满足要求。（2）剪应力验算：V=KvqL=0.6204.785750.5=1.48358KN剪应力为：Tmax=3V/2bh=3192、1.483581000230025 =0.35606MPa(Kfv=1.31.4=1.82MPa)满足要求。（3）挠度验算：按强度验算荷载组合，进行挠度验算时，采用荷载标准值计算，且不考虑振动荷载。所以q=(0.0375+4.5+0.18) 1.2=3.93125KN/M0.9 =3.538125KN/MWA=KfqL4100EI =0.9673.538125(500)410090001/12300253 =0.7298916mm(Iw=L/400=500400=1.25mm)满足要求。(二)、主梁侧模计算：（1）侧压力计算：梁的侧模计算，要考虑振捣砼时产生的荷载及新浇砼对模板侧面的力。按T=193、28(砼的人模温度),V=2m/h(砼浇筑速度)Ks=1.0(砼坍落度修正值),Kw=1.0(外加剂影响正系数)Pmax=4+1500(T+30)KskwVL/3=4+1500(28+30)1121/3=24.5267KN/M2P=25H=250.55=13.75KN/M2取二者较小值,取P=13.75KN/M2（2）强度验算:立档间距为500mm,设侧模板按四跨连续计算。已知板厚为120mm,梁底模板为25mm，侧模板为25mm。侧压力化为线布荷载：q=13.75(0.6-0.12)=6.6KN/M，弯矩系数与底模相同。Mmax=-KmqL02=-0.1216.18750.50.5=-0.1194、872KN.M须要:Wn=Mmax/Kfm=0.187210000001.313=11076.92mm3选用侧模板的截面尺寸:45018mm2则截面抵抗矩为:Wn=1/6bh2=164501818 =24300mm311076.92 mm3满足要求。(3)剪力验算:剪力:V=KvqL0=0.6206.18750.5=1.918KN剪应力:tmax=3V/2bh=31.9181000245018 =0.35518MPaKfv=1.31.4=1.82MPa满足要求。(4)挠度要求:WA=kfql4100EI=0.9676.1875(500)410090001/12450181818=0.70913195、3mmW=1/400=500400=1.25mm满足要求。(三)、顶撑计算：采用顶撑尾径为80mm,间距为800mm的木支撑进行支撑,在中间纵横各设二道水平条。L0=1670mm d=800mm I=d/4=20mm= L0/I=167020=83.5（1）强度验算:已知:N=4.785750.8=3.8286KNAn=R2=4040=5026.55mm2N/An=3.828610005026.55=0.7617MPafc=10MPa满足要求。（2）稳定性验算:因为: =83.591=1/1+(65)2=1/1+(83.565)2=0.3773N/An=3.828610000.37735026196、.55=2.0188MPafc=10MPa满足要求。(四)结论：梁底板模采用25mm厚模板，梁侧模及板模采用18mm厚胶合板,50100檩条，4060楞方间距为0.5m,侧模立档间距为0.5m进行支模。承托主梁底模及侧模，采用顶撑尾径为80mm,间距为800mm的木支撑进行支撑。承托板模,采用顶撑尾径为80mm,间距为1000mm的木支撑进行支撑。满足要求。 二、模板的安装1、当框架梁的跨度4cm时,梁模板安装时应起拱,如无设计要求时宜为全梁长度的1/10003/1000。2、现浇结构模板安装允许偏差应符合下表规定：项次项 目允许偏差(mm)1轴线位置52底模上表面标高53截面内部尺寸：(1)197、基础(2)柱、墙、梁10+4,-54垂直度：（1）层高 （2）全高30m3105相邻两板表面高低差26表面平整（2m 长度以上）53、浇柱砼时,在模板上运输砼时应沿砼浇筑方向搭设运输跑道,跑道下面用马凳搭设,上面用模板满铺,跑道要搭设稳固牢靠,连接紧密。在砼运输所经过的跑道下方模板要进行支撑加固处理。浇梁板砼时，上面用模板满铺，跑道要搭设稳固牢靠，连接紧密。在砼运输所经过的跑道下方的模板要进行支撑加固处理。4、浇筑砼时应派不少于2人对模板进行检查巡视，出现问题立即整改。5、模板工程完成后要经有关部门进行验收合格后方能进行下一道工序施工。6、避免工程质量通病：先检查模板的质量,不符质量标准的不得198、投入使用;基础模板：防止模板上口不直,宽度不够,下口陷入砼内,拆模时上段砼缺损,底部钉模不牢的现象。措施：a模板应有足够的强度和刚度，支模时垂直度要准确。b模板上口应钉木带，以控制基础上口宽度，并通长拉线，保证上口平直。c隔一定间距，将上段模板下口支承在钢筋支架上。d支撑直接在土坑边时，下面应垫以木板，以扩大其承力面，两块模板长向接头处应加拼条，使板面平整、连续牢固。梁模板：防止梁身不平直，梁底不平及不挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难的现象。措施：a.支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。b.梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板199、按规定起拱。c.砼浇筑前，模板应充分用水浇透。柱模板：防止炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、砼不密实或蜂窝麻面、倾斜、柱身扭曲现象。措施：a.根据规定的柱箍间距要求钉牢固。b.成品柱模支模时，应先立边跨柱模，经统长拉线后，再立中间柱模。c.四周斜撑要牢固。板模板：防止板中部下挠，板底砼面不平的现象。措施：a.楼板模板厚度要一致，搁棚木料要有足够的强度和刚度，搁棚面要平整。b.支顶要符合规定的保证项目要求。c.板模按规定起拱。7、成品保护：坚持每次使用后清理板面,涂刷脱模剂。按楼板部位层层复安，减少损耗。材料应按编号分类堆放。 三、模板的拆除1模板拆除时，应严格遵守“拆模作业”要点的规定作业。应在砼强度200、达到设计要求后方可拆模。2模板拆除时，应在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。3工作时应先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想应集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。4拆除模板一般应采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。5已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落。6对于楼板上有预留洞时，应在模板拆除后，将板上的洞口盖严。7拆模间隙时，应将活动的模板、杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落。倒塌伤人。8拆除板、梁、柱模板时严禁在同一垂直面上操作，拆除时应逐块拆卸，不得成片松动、撬落和拉倒。拆除平台、楼层板的底模时，应设临时支撑201、，防止片模板坠落。尤其是拆支柱时，操作人员应站在门窗洞口外拉拆，更应严防模板突然全部掉落伤人。9拆模时每人应有足够的工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行为，以免发生安全事故。10一般情况下，拆除底模板的时间为冬季大于15天，夏季大于10天，悬臂构件的拆模时间为28天。11多层楼（屋面）板支柱的拆除，可按下列要求进行：当柱支承在已拆除模的钢筋砼构件上，若施工时的荷载效应比正常使用时的荷载效应更为不利时，应对该构件的强度、刚度和裂缝要求进行验算，构件下方设置临时支柱。12模板拆除前应对工人进行“安全交底”。13拆除基础模板时，应先检查基坑土壁的状况，发现松软、龟裂等不安全因素时，必须在采202、取防范措施时，方可下人作业，拆下的模板和支承杆件不得在离坑上口1m以内堆放，并随拆随运。14模板拆除区域应设置警戒线，并派专人进行监护。 15.模板的拆除：跨度在2m及2m以下的板及梁的模板,应在砼强度达到50%时方可拆模;跨度为23m的板及拱,跨度在8m以下的梁底模,跨度在2m及2m以下的悬臂梁和板模板,应在砼强度达到70%时方可拆模;跨度在8m以上的承重结构模板,跨度在2m以上的悬臂梁和板模板,应在砼强度达到100%时方可拆模。四、模板施工安全技术1、进入施工现场所有人员均必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩戴好安全带，并应系牢。2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。3、203、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。4、安装与拆除2m以上的模板，应搭设脚手架，并应设好1m高的防护栏杆，防止上下在同一垂直面上操作。5、高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。6、遇六级风以上的大风时，应暂停室外高空作业，雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。7、二人抬运模板时要互相配合、协调工作，传递模板、工具时应应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。模板拆卸时，上下应有人接应，模板及配件应随拆除随运送，严禁从高处掷下。高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗围204、栏，暂停行人过往。8、严禁在脚手架上及楼梯平台处、建筑物临边处堆放模板等材料。拆下的模板堆放在室内时高度不得高于1.2米。9、支撑、牵杠等都不得搭在门窗和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。10、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。11、模板上预留洞者，应在安装后将洞口盖好。砼板上的预留洞，应在模板拆除后随即将洞口盖好。12、拆除模板一般用长撬棍。人不许站在正在拆除模板上。在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。13、支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板拆下，防止坠下伤人。14、拆模时应搭设脚手架。15、拆楼层外模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。16、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。17、支撑应按顺序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。附件二：总平面布置图附件三：施工总进度表