1、目 录第 一 章 工程概况第 二 章 施工部署第 三 章 各分部分项施工方法第 四 章 质量保证措施第 五 章 工期保证措施第 六 章 安全生产、环保、文明施工保证措施第 七 章 机械设备配置计划第 八 章 劳动力调配计划第 九 章 周转材料调配计划第 十 章 农忙季节及节假日正常施工措施第十一章 冬、雨季施工措施第十二章 施工现场总平面布置图第十三章 总工期及施工进度计划第十四章 针对本工程特点专门制作的技术措施项目管理组织机械图主要施工管理人员表质量保证体系图安全施工保证体系图文明施工保证体系图主要施工机械用电计划表劳动力计划表劳动力资源动态分布主要周转材料供应计划表xx2号楼工程施工组织2、设计xx2号楼工程开工在即，我公司本着“敬业、求实、创新、争先”的质量方针，针对本工程的特点和结构形式,组织了专业技术人员从分项分部工程着手，择优选定施工方法,确定该工程的施工方法、施工工艺和工艺标准，并综合2号楼特点统一编制了本施工组织设计，做到“科学管理、精心施工”，以实现再造样板工程的目标。第一章 工程概况一、工程建设概况工程名称：xx2号住宅楼工程地点：xx市高新技术产业开发区南侧xx内工程性质:新建二、建筑设计简介建筑面积:建筑总面积14926.28.建筑总高度：建筑总高度为77.130米。建筑层数:地面以上为二十四层，其中一、二层为设备管理用房，三至二十二层为标准层，二十三、二十四3、层为复式住宅,地下一层设消防水池和配电房。设计合理使用年限：年建筑分类：建筑一类建筑防水等级：地下室防水等级为一级三、结构设计简介设计基础形式:桩基主体结构形式：钢筋混凝土剪力墙结构建筑抗震设防分类：丙类结构抗震设防烈度:八度框架抗震等级：一级剪力墙抗震等级:二级耐火等级:一级，相应各类主要构件的耐火极限，所要求的最小构件尺寸及保护层最小厚度应符合建筑设计防火规范GBJ1687(2001年版)的附录二的要求.四、工程特点、特殊性和重要性：建设单位为了本建设工程项目的实施，投入了巨大的人力、物力和财力，本项目建设的顺利进行，符合建设单位和施工单位以及其他有关单位的现实利益和长远利益。、工程施工密4、度大：需投入资源多，点多面广，现场需要加大施工协调组织力度.、工期紧、任务重：施工组织必须更加严密，季节性施工措施、劳动力的有效组织工作要做得更好。、工程目标高:为了确保各个工程目标的顺利实现，需要高起点、严要求，加强管理力度，提高管理效率.、个别特殊、重点分部分项工程施工难度大,技术要求高.第二章 施工部署第一节 施工组织机构一、施工组织机构设置根据本工程实际情况，项目经理部的组织形式采用直线职能制组织形式，由一级项目经理、高级工程师黄宏伟担任本项目的项目经理，高级工程师梁建军任本项目的技术负责人，并设项目副经理一人。部门设置:工程技术科、质量安全科、材料设备科、财务劳资科、经营预算科、综合5、办公室。项目经理部组织形式见附图表。二、施工现场职能部门职责工程技术科：主要负责生产调度，劳力组织、现场管理、施工技术、工程测量、文明施工、标准化等工作。质量安全科：主要负责工程质量、安全生产、消防保卫等监督控制和管理工作。经营预算科:主要负责经营合同、工程结算等工作。材料设备科:主要负责各类材料的供、管、用，机械设备和周转材料以及料具管理等工作.财务劳资科：主要负责成本核算、财务收支、劳动工资结算等工作。综合办公室：主要负责行政事务，信息收集、综合治理、人事管理、联络、文秘、保卫等工作。三、施工现场主要管理人员组成根据本工程的特点，结合本公司和本工程组织机构设置的要求,并考虑将竭力实现本工程6、目标，相应地在本工程项目部配置合理的、高素质的管理职位和管理人员。在本工程实施的过程中，施工现场主要管理人员组成情况见附图表.第二节 工程目标一、工程质量目标质量目标:省优工程。各分项工程质量保证项目符合相应质量检查工程标准的规定，基本项目优良项数达到检验项数的85以上，允许偏差项目抽检的点数中达到90以上，实测值在相应检测检验评定标准的允许偏差范围内.质量保证资料标准规范、齐全，观感评分率达到90%以上.二、工程工期目标工期目标：日历天。三、工程安全施工目标按照建筑施工安全检查标准（JGJ5999）保证项目达标，汇总表得分值达到85分及其以上，杜绝死亡、重伤事故，轻伤频率控制在5以下,争创“7、安全达标工地。四、工程文明施工目标按照建筑施工安全检查标准(JGJ5999）中的文明施工检查评分表逐项检查，保证项目得分40分以上且基本达到各项要求,总分达到85分以上，减少施工噪音和环境污染,创“省级文明工地”.五、服务及保修目标建设项目满足为业主和其它相关方设计要求的能力。服从业主的统筹调度。 服从监理工程师的正确指导，全力支持监理单位的监理工作。按照建设部第80号令房屋建筑工程质量保修办法，对竣工验收后在合同约定的保修期内出现的质量缺陷预以修复.工程基础和主体质量终身保修。第三节 施工准备一、施工技术准备、熟悉和审查施工图纸、编制、深化和审定施工组织设计。、编制施工预算。、各种加工半成品8、技术资料的准备和计划申请.、做好新技术、新工艺、新材料项目的试验、试制工作.二、施工现场准备、根据施工现场实际情况，对施工现场总平面布置进行再设计,使有限的现场平面发挥出最佳效能。、根据施工总平面布置图的要求和施工需要量计划搭设临建、修建临时道路、安装施工机械、设置料具堆放场地等等，为正式开工做好准备。、建立施工现场施工测量控制网，根据业主提供的永久性坐标和高程,按照建筑总平面图的要求建立适合本工程的坐标和高程控制网，在场区内设置永久性控制测量标桩，并采取可靠的保护措施。4、确保现场水通、电通、路通、通讯畅通和场地平整，按消防要求设置足够数量的消防灭火设施、设备.5、根据施工机具需要量计划，及9、施工平面图，组织施工机械、设备、工具进场，按规定地点和方式存放,并进行相应的保养和试运转。6、根据物资材料、构配件和制品的需要量计划,组织其进场，按规定地点和方式储存或存放.7、物资材料进厂后，应进行各项材料检验和复验。对于新技术、新材料项目应拟定相应试制和试验计划，并均应在开工前实施。8、按照施工组织设计要求认真落实冬施、雨施项目的施工设施和技术组织措施.三、施工物资准备、物资准备工作内容、物资准备工作程序、编制各种物资需要量计划。、签订物资采购合同。、确定物资运输方案和进场计划.、组织物资按计划进场和保管.四、施工机具准备、按照本工程的施工方案和进度计划的要求编制施工机械计划和料具需用计划10、并进行组织和准备工作，同时根据现场需要及时组织进场。、按照施工现场平面布置图要求，将施工机具就位、安装并调试运转良好,符合机械性能安全要求。、做好施工机具的现场标识工作，机具的操作规程要张贴或者悬挂明示。五、施工用电、用水根据业主提供的供水水源、供电电源,按照施工现场用水、用电布置图布设临时用水、用电管线。要确保现场的废水、污水的排放符合当地政府规定的排污标准,现场临时用电设施符合施工现场临时用电安全技术规范的要求。施工用电：计算得施工现场动力用电总容量为：P380KVA故用一台380KVA电源变压器已可满足要求.施工用水：根据业主介绍的情况,在施工现场南侧提供施工水源。在施工场区内铺设环状供11、水管路（DN50），满足施工、消防用水。详见施工现场总平面布置图。第四节 施工布置一、工期安排根据本工程的特点、结构形式及以往相似工程施工经验，计划配备本工程机械设备、劳动力资源情况，必须严格控制关键工序的施工工期，确保按计划完成施工任务.工程分基础、主体、室内外装饰装修三个阶段进行组织施工，工期安排详见:xx2楼施工进度计划。由于本工程工期紧、任务重、质量要求高，因此，要求各个施工程序的衔接以及各施工工序的配合工作必须做好、做到位，水、暖、电、卫等的安装工程随基础、结构工程同步进行，确保各工程目标的顺利实现。二、施工程序确定施工程序要依据本工程的特点，深入考虑各分部分项工程、各施工阶段的先后12、顺序及其制约关系，以便解决各工序时间衔接上的问题。做好内业准备工作和施工现场的准备工作，遵守“先地下后地上”、“先土建后安装、“先主体后围护”、“先结构后装饰”的原则，并做好土建施工与安装施工的程序安排,安排好竣工扫尾工作。本工程总的施工顺序为：基础主体屋面外装饰其他装饰水暖电卫。三、施工段划分及施工流水主向按结构平面设计要求，整个平面分二个施工段进行流水作业；竖向按楼层划分施工作业面流水施工，在主体施工到六层时，开始砌筑填充墙,在砌筑和装饰阶段，利用作业面多的特点，充分安排劳动力，科学安排各工序衔接，加快施工进度。第三章 各分部分项施工方法第一节 土建工程主要施工方案方法本工程建设项目土建工13、程将主要采用以下各分部分项施工方法:一、施工测量方案方法（一）、测量定位放线、测量工具准备激光铅垂仪台,经纬仪台，水准仪2台，米卷尺把，弹簧称把，米铝合金塔尺根，米卷尺把，所有工具、仪器必须经有关法定计量部门检定合格后方可进场使用，测量工作由专业测量人员操作.、进行定位放线前，应对场地进行平整。根据建筑总平面图上的放线基点及总平面图上建筑红线关系放线，确定各个建筑物及轴线的位置.根据建筑平面图上各轴线的位置关系放线得到其它各轴线的位置.、用直角座标法放线测出各定位轴线桩以及各轴线的交点桩。在施工中必须层层分中弹线，浇筑完基础及各层现浇板后，应及时校对轴线和标高,使其偏差在允许范围内.（二）、平14、面测量控制根据测量定位的控制桩进行细化，并在现场设立井字轴线控制网，使用经纬仪引测出各轴线控制桩。基础部分:将控制桩点设在基坑开挖线外米处,以控制点向基坑内投射控制轴线，经查核无误后，再在基坑内进行轴线放线。地上部分：当施工完成基础工程后,利用控制桩点在东西及南北轴线上各设置两道控制线,并做好标记，做为垂直控制的基点，各楼层施工时，利用激光铅垂仪，将控制点传递到相应楼层,再由此控制点控制各楼层的轴线。（三）、标高测量控制、施工前利用高精度水准仪,从甲方提交的基准水准点将建筑物标高控制点转移到单体工程基坑开挖影响线以外,设置临时固定水准点（不少于个），并做好保护工作，且水准点要经常性进行复核.、15、地面下施工阶段用水准仪和塔尺将测设点引至基坑侧壁上，作为地面下结构施工的高程控制。、结构出地面向上施工时根据引进的水准点作为标高控制点复测大楼标高点，且在首层结构转角部位，确定出0.500米标高的位置并弹出控制线，作为起始标高。施工层标高均用米钢卷尺向上传递，每层不少于个点，以便相互复核，钢卷尺必须检定合格。楼层结构标高,要每层进行一次复测，以保证结构标高的准确性。（四）、垂直度控制措施为减少垂直度误差，在施工中应严格控制以下事项：、提高外模板边线的放线精度。对于钢尺量距过程中拉力影响,除采用同一标准钢尺外，量距时采取固定拉力的方式。、支模时,除严格按尺寸要求外，还应注意垂直度校正，保证其测量16、精度。、砌体及装饰工程施工时，采用经纬仪控制建筑物外墙各阳角的垂直度。（五）、沉降观测当首层结构施工时即按设计要求在相应部位埋设沉降观测点,沉降观测点位置详见施工图纸。沉降观测点应采取保护措施，以防止冲撞引起变形，影响数据统计。沉降观测周期为每施工一个结构层，测量记录一次;施工完毕后,第一年内每隔个月，测量记录一次;以后，每隔个月测量记录一次。测量数据填入统计分析表进行统计分析。测量时采用型号：DS02精密水准仪及铟钢瓦尺由专人测量.参照点为现场设置的观测点，现场设置的观测点每一个月要复核修正一次,以确保数据精确。二、挖土施工方案方法本工程根据招标文件要求，业主已进行基坑开挖、降水、护坡、截桩17、头的施工，只考虑基底30cm深的基坑清理及土方回填.施工技术措施及注意事项：1、土方施工中遇地下障碍物与地质报告不相符或其他情况，会同业主协商解决。2、专人测量挖土深度,槽底30cm土方人工跟进清除时避免扰动基土.3、基槽土周围1m以内不准行走，并设护身栏杆.三、人工回填土施工方案方法、工艺流程：基坑（槽）底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平整夯打密实检验密实度修整找平验收。、基坑(槽）回填之前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。对基底和隐蔽工程进行检查并办完隐蔽手续。、检验回填土的质量有无杂物,料径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏18、高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施.、回填土应分层铺摊。每层厚度应当根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般每层铺土厚度为-毫米；人工打夯不大于毫米。每层铺摊后，随之耙平。、回填土每层至少应夯打三遍。打夯应当一夯压半夯，夯夯相接，行行相连,纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯法。、深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填到与浅基坑相同的标高时,再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为：。上下层错缝距离不小于米.、基坑（槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。、回填管沟时，为防止管道中心线位移或者19、损坏管道，应当用人工先在管子两侧填土夯实；并应当从管道两侧同时进行，直至管顶米以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在管道接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。、在回填土时，机械不得碰伤，外墙壁防水保护层在与外墙壁防水保护层20cm处可用人工打夯3-4遍。10、回填土每层填土夯实后,应当按照规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求以后,再进行上面一层的铺土.11、修整找平:填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平;低于标准高程的地方，应补土夯实。四、基础及地下室施工方案方法（一）、基础及地下室施工:基础放线监理验线绑扎钢筋、马登筋、20、柱、墙插筋支满堂基础周边模及坑模模板监理隐蔽验收浇筑基础混凝土监理见证做试块钢板止水带放地下室柱、墙、梁线绑扎地下室钢筋隐检搭设满堂脚手架支柱、墙模支地下室顶板模绑扎梁板钢筋隐蔽验收浇筑地下室砼基础结构验收外围防水施工隐蔽验收回填土。（二）、基础施工控制:本工程主楼基础采用桩基基础，筏板厚度1600mm，砼强度等级C35、抗渗等级S8。基础施工的轴线控制和模板支设固定必须严格控制，否则将影响到整个建筑物的施工。为此必须在基坑外围设几个永久测量控制点，并妥善加以保护。由测量员用经纬仪和水准仪,进行轴线控制和标高控制.测量资料应妥善保管。(三）、基础砼垫层施工在浇筑C10混凝土垫层前，在基坑底四角21、钉上高出地面厘米小木桩，用水准仪抄出垫层米线，由试验工测得砂石含水率,砼试验室配合比转换为施工配合比,方可浇筑垫层混凝土.由标高控制点拉上小线控制浇筑垫层混凝土厚度，确保垫层厚度符合施工及验收规范。由监理单位见证做垫层混凝土试块三组。（四）、基础测量放线基础施工测量的特点是其测量基准点易破坏，因此放线时必须校对好基准点，确定准确无误后方可进行，必须保证其轴线偏差在规范允许范围内。基础放线基准点应在基础四周作永久基准点，并要保护好,防止破坏，放线测量记录应保管好，并经业主和监理确认后方可进行下一道工序施工。（五）、基础及地下室钢筋工程施工由于本工程钢筋规格种类较多，因此在钢筋制作前，应先进行技术22、交底，并进行图纸会审，发现问题及时处理，并按设计图纸校对加工，加工成型的钢筋应按不同的规格、型号、品种等应分类堆放、挂牌标示，并由专人负责管理，以免乱领料或钢筋用错地方。绑扎时按图纸要求弹出基础底板、轴线及墙边线，暗柱四角刷上红漆加以控制,排放钢筋、穿箍、绑扎、成型。质检员应按要求进行检查合格后经监理办理隐蔽验收。、工艺流程：弹钢筋位置线绑扎底板钢筋绑扎柱钢筋及墙插筋二次放线校正插筋位置申报隐检、隐检签证砼浇筑、钢筋绑扎操作工艺:划钢筋位置线，按图纸标明的钢筋间距算的暗梁及筏板实际需用钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋距边厘米,在垫层上弹出钢筋位置线，对于梁边应在模板上弹出钢筋位置线.本23、工程基础筏板设计为双排双向钢筋，对底板双层筋、按弹出的钢筋位置线，先铺底下层钢筋，根据图纸设计要求，短向钢筋在最下面,然后铺长向钢筋，绑完下层筋后，摆放钢筋马登或钢筋支架(间距以米左右为宜），以确保上层钢筋的有效高度。在马登上摆放钢筋。在钢筋绑扎时，对底板钢筋是双向受力钢筋必须将钢筋交点全部绑牢固，如采用一面顺扣应交错换方向，也可采用“八字扣，但保证必须不位移。对底板底面保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每米左右距离梅花型摆放。纵向受力钢筋机械连接接头相互错开。钢筋机械连接接头连接区段内的长度为35d,凡接头中点位于该连接区段长度内的机械连接接头均属于同一连接区段。当受力较大处设置机24、械连接接头时：位于同一连接区段内的受拉钢筋接头面积百分率50，纵向受压钢筋的接头面积百分率可不受限制。本工程纵向钢筋连接采用闪光对焊，竖向钢筋连接采用电渣压力焊.电渣压力焊连接工艺详见专项施工方案。根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱、伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础的深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长，上端应采取措施保证垂直，不歪斜，倾倒，不变位。锚固长度按设计和规范要求预留.墙筋绑扎时，在底板砼上弹出墙及预留洞口位置线，再次校正预埋插筋(竖向钢筋）如有位移时，应及时整改。墙模板宜采用“跳间支模以利于钢筋施工。当墙筋为双向受力钢筋，所有交叉点应逐点绑扎,绑扎丝向墙内,钢筋搭接长度及位置要符合图25、纸设计及施工规范要求。在墙筋外侧应绑上带丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度。为保证预留洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。洞口加固钢筋应符合设计要求.各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎.其他配合工种安装预埋管件，预留洞口位置，标高应符合设计要求。、绑扎注意事项:、基础底板钢筋必须全部满扎,基础底板钢筋绑扎时先铺短向钢筋，后铺长向钢筋，级钢筋弯勾必须朝上，钢筋必须绑扎牢固，不许出现松扣现象.、底板钢筋绑扎完毕后，底板筋下垫厚水泥砂浆垫块,每平方米不得少于个,确保底板钢筋保护层厚度.、插柱墙筋时确保钢筋接头位置错开，插筋固定牢固，不得出现位移现象；浇筑混凝土前用脚手架固定26、,确保柱墙筋不位移。、浇筑底板混凝土时，要派专人看筋,发现钢筋排距位移等现象时应及时修整，浇筑混凝土时，对污染的钢筋应及时用钢刷清理干净，确保钢筋无污染。(六）、基础及地下室模板工程、筏板周边模采用砖砌筑厚砖墙，棱角抹灰为园弧形以便防水，砖胎模与土体之间缝隙用砂石及素土填实。、安装地下室模板地下室模板采用单面覆膜竹胶合板拼装，支撑系统采用钢管脚手架.、安装地下室剪力墙模板。按位置线安装门洞模板，保证水电暧预埋等位置准确无误。先安装一侧的模板，待钢筋绑扎后经检验合格，再安装另一侧的模板,模板安装完毕后，检查扣件、螺栓是否紧固，模板拼接及下口是否严密，做好预检手续.由于地下室有防水要求，故外墙采用27、一次性止水穿墙螺栓。4、安装梁、顶板模板梁顶板架采用钢管，间距1米，水平拉杆每.5米高度道,扫地杆距底板。当梁跨度等于及大于米时，梁底板按起拱。顶板采用单面覆膜竹胶合板，竹胶板下托木用方木，间距为5一道。顶板模板铺好后.用柱筋标高挂线进行校正模板标高，检查模板缝隙，确保不漏浆，预检后，方可绑扎钢筋。（七）、基础及地下室砼施工本工程基础砼量较大，砼的配制和运输方式的选择是影响施工进度和经济效益的关键，故本工程采用现场搅拌，砼由输送泵直接达到浇筑部位。为有效的降低大体积砼的水化热温升，除优化施工配合比外,严格控制砼原材料，水泥应选用低水化热的水泥(矿渣水泥)，粗细骨料按规范要求选用。为了防止大体积28、砼浇筑时收缩变形和保证结构自防水的性能，为起到降低水化热以及改善砼泵送性能等方面的要求，将考虑掺加水泥用量10左右的粉煤灰。地下室砼按设计要求为抗渗砼，抗渗等级为S8，按要求掺加适当高效膨胀剂和性能良好的减水剂以增强砼防水性能早期强度.外加剂：为了满足和易性和减缓水泥早期水化热发热量的要求，应在水泥掺入适量的缓凝型减水剂。本工程基础及地下室砼浇筑采取基础、墙体及梁顶板两部分分开浇筑的方案.、基础底板（筏板）砼浇筑：本基础砼属大体积砼，为了尽量不留施工缝，确保混凝土施工质量，决定采用斜面一次法,浇筑其具体作法参看基础专项方案。同时做好大体积砼测温工作。底板砼浇筑采用现场搅拌砼，设型输送泵一台保证29、砼的输送量满足浇注要求，另准备十二米臂长混凝土布料机一台（套）。在砼浇筑过程中，采用三班倒小时不停。为保证砼底板不留施工缝,在初凝前浇筑新砼，采用高性能外加剂掺加到混凝土中，可减少拌和水和水泥用量，从而降低了水化热，大大减少砼在施工中出现的温度裂缝的可能性，外和剂的用量及可掺性必须经过试验后方可按试验配比使用。由于泵送混凝土流动性大，在每个斜面上放置不少于4套振动棒振捣，确保砼的每个部位振捣密实，随着砼的浇筑方向推进,振动棒也相应跟进。砼浇筑振捣后，砼表面水泥浆较厚，干缩处必然裂缝，需要进行处理，可掺些洁净石子用抹子压实刮平,收面时用木抹子搓2-3遍，以防收缩裂缝。为了保证新浇砼有适宜的硬化条30、件,防止早期由于干缩产生裂缝，砼浇筑完毕后12h以内对砼加以覆盖并保湿养护。间隔一定时间浇水养护,保证砼面上湿润，养护时间不少于14d。、基础底板砼质量保证措施原材料合格证，砼配比等均应齐全，派专人在现场砼搅拌站现场监督计量和搅拌质量。按砼配合比设计掺加膨胀剂等掺料，提高砼抗渗性,防止砼收缩裂缝。、基础底板砼的测温措施（详见基础施工方案）、在底板砼的内部和表面按规定设置测温孔;、全部测温孔均应编号，并绘出测温孔布置图；、测量砼温度时,温度表应采取措施与外界隔离，测量表留在测温孔内的时间应不少于分钟；、当砼内外温差超过度时，应立即采取保温保湿或降温措施。、地下室柱、墙、梁、顶板砼浇筑:浇筑梁、顶31、板砼时，先将模板内杂物清理掉,检查校正模板尺寸、位置有无漏浆之处。浇筑墙板时,砼自料斗口下落高度不能超过米，超过米采用串筒。随砼流动，振动棒随着跟进，流到哪里，就捣到哪里，使各部位都振捣密实。振捣点间距以厘米为宜，振捣上一层时应插入下层厘米为宜,以消除两层间的接缝。浇筑砼时应当经常观察模板、钢筋、预留洞，预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发现问题应立即处理,在浇筑的砼初凝前修正完好。施工缝上浇筑砼时，应将施工缝处砼表面凿毛，清除浮粒和杂物,用水冲洗干净,保证湿润，再铺上一层毫米厚：水泥砂浆.五、主体结构施工方案方法（一）主体结构钢筋的制作、绑扎1、钢筋制作：(1）、采用连续配料法制作钢筋32、,当钢筋品种、规格需代换时，应先征得设计单位同意，并办理技术核定资料后,方可代换。制作好的成型钢筋必须分规格、分部位进行挂牌堆放.（2）、本工程钢筋堆放及制作均在现场进行，原材料根据施工进度计划分批分次进场.(3)、在施工现场设钢筋加工车间,配备钢筋切断机2台，钢筋弯曲机2台,对焊机台，冷拉机台。钢筋原材料及半成品堆放在钢筋车间附近，并在塔吊回转半径范围内以避免二次搬运，原材料及半成品必须挂标识牌,以防错用.（4）、根据图纸及规范要求，进行钢筋优化下料，经项目工程师对钢筋下料单审核后方可进行加工制作，钢筋加工应按钢筋下料单加工，钢筋的形状、规格、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范验收要求.2、33、钢筋绑扎钢筋绑扎时,应根据施工图纸先划线定位，校对正确后再摆放钢筋绑扎。钢筋绑扎质量必须符合砼结构工程施工及验收规范的要求。框架梁板钢筋的绑扎按先主梁后次梁及板的顺序进行，在绑扎墙钢筋时，一定要注意主筋的垂直度控制，在绑扎前必须先搭好操作平台，才能进行绑扎。对梁、板中有孔洞的部位，必须严格按照设计图纸上的要求对孔洞设置加强筋.核对成品钢筋的规格、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符；如有错漏，须立即纠正增补。为控制钢筋保护层的厚度尺寸,加工制做钢筋保护层垫块，垫在模板与钢筋之间,水泥砂浆垫块，每平米不得少于个。绑扎形式复杂的结构部位时，须先逐根研究钢筋穿插就位顺序，并与模板工讨论支模和绑扎34、先后次序，减少绑扎困难；钢筋确实摆放不下时，要与技术科联系（可能涉及设计、监理等单位）解决。柱、梁所有钢筋交错点均绑扎,且必须牢固,柱角等抗震较高部位用双股铁丝.同一水平直线上相邻绑扎呈“八字型,朝向混凝土内部。（1）、梁钢筋绑扎、工艺流程支设梁底板布设主梁下、上部钢筋、架立筋和弯起筋穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定穿次梁下、上部纵筋穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定布设吊筋绑扎。、梁钢筋绑扎工艺梁分为主架梁、次梁等。梁钢筋内设有箍筋、拉筋、附加箍筋、吊筋。梁的箍筋均为封闭箍,弯钩角度及弯折段直线长度按设计要求。在主次梁或次梁相交处，两侧按图纸要求设置箍筋和吊筋。根据要求，次梁上下主筋应置于主梁上下主筋35、之上;纵向框架梁的上部主筋应置于横向框架梁上部主筋之上；当两者梁高相同时纵向框架连梁的下部主筋应置于横向框架梁下部主筋之上；当梁与柱或墙侧平时，梁该侧主筋应置于柱或墙竖向纵筋之内,构造按设计说明。在梁箍筋上绑扎垫块，保证梁钢筋保护层的厚度。梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间间距不应小于钢筋直径且不小于25mm。梁箍筋的接头（弯钩叠合处）须交错布置在两根架力钢筋上，箍筋转角与架力钢筋交叉点均须扎牢,绑扎箍筋时绑扣相互问须成八字形。（2）、楼板钢筋、工艺流程清理模板模板上画线绑板下部受力钢筋绑上层钢筋垫马凳筋及垫块隐蔽验收及签证。、板钢筋绑扎工艺清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。36、模板上表面刷涂脱模剂后,放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋，分布筋间距，用墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装.绑扎板钢筋时，相交点必须全部绑扎八字扣。板钢筋为双层双向筋，在两层钢筋间加设马凳铁,马凳间距为米。确保上部钢筋的位置。当板上部筋为负弯矩筋，绑扎时在负弯矩筋端部拉通线就位绑扎,保证钢筋在同一条直线上，端部平齐,外观美观，弯钩朝下.为了保证楼板钢筋保护层厚度，采用砂浆垫块梅花设置在楼板最下部钢筋下。板中受力钢筋:从距梁边开始设置；纵向受力筋伸至梁中线或板端部、且锚固长度不小于（为受力钢筋直径）。板钢筋37、上层弯钩朝下,下层弯钩朝上。楼板钢筋采用绑扎接头时，级钢筋绑扎接头末端须做弯钩，II级钢筋、冷轧带肋钢筋不做弯钩.梁板钢筋如有弯钩时，上层钢筋弯钩朝下，下层钢筋弯钩朝上。板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层，主梁钢筋在下。3、钢筋的焊接和连接 本工程钢筋连接受力筋采用闪光对焊及直螺纹套筒，竖向采用电结压力焊接头。A、施工准备1、材料准备钢筋所有检验结果均应符合现行规范的规定和设计要求。连接套筒要有出厂合格证。套筒表面要标注被连接钢筋的直径和型号.运输、储存过程中，要防止锈蚀和玷污.2翻样钢筋翻样时应考虑以下问题：接头位置要布置在受力较小的区段；临近钢筋的接头应适当错开，以方便操38、作；防止在钢筋密集区段，造成套筒间横向净距离难以满足规范要求.针对待接钢筋的直径选择套筒规格型号，并及时调整因下料、镦粗、加工丝纹、随机切断抽样检验中被切短了的钢筋及镦粗所预留的长度。B、工艺流程切割下料液压镦粗加工螺纹安装套筒调头液压镦粗加工螺纹安装保护套做标识分类堆放现场安装。4、接头施工a、切割下料对端部不直的钢筋要预先调直，切口的端面应与轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲，应采用砂轮切割机切割钢筋。b、液压镦粗根据钢筋的直径和油压机性能及镦粗后外形效果，通过试验确定适当的镦粗压力.操作中要保证镦粗头与钢筋轴线不得有大于4的偏斜，不得出现与钢筋轴线相垂直横向表面裂缝.发现外观质量不符合要求时，39、应及时割除，重新镦粗，不允许将带有镦粗头的钢筋进行二次镦粗。c、加工螺纹钢筋的端头螺纹规格应与连接套筒的型号匹配，加工后随即用配套的量规逐根检测，合格后在由专职质检员按一个工作班10%的比例随机抽样检验，发现有不合格的丝头时，应全部逐个检验，并切除所有不合格丝头，重新镦粗和加工螺纹验收合格后，再及时用连接套筒或塑料帽进行保护。d、钢筋连接对连接钢筋可自由转动的，或不十分方便转动的场合，先将套筒预先部分或全部拧入一个被连接钢筋的丝纹内，而后转动连接钢筋或反拧套筒到预定位置，最后用扳手转动连接钢筋，使其相互对顶锁定连接套筒。对于钢筋完全不能转动,如弯折钢筋，或还要调节钢筋内力的场合，如施工缝、后浇40、带，可将锁定螺母和连接套筒预先拧入加长的螺纹内，再反拧入另一根钢筋端头螺纹上,最后锁定螺母锁定连接套筒，以便从一个方向上能松开或拧紧两根钢筋。C、质量控制和检查验收工程中应用等强直螺纹接头前，应具备有效的型式实验报告，并对工程中将使用的规格接头，均应做不少于3根的单项拉伸试验，其抗拉强度应能发挥钢筋母材强度或大于1。1倍钢筋抗拉强度标准值。应重视对切割下料、液压镦粗和螺纹加工的外观检查验收工作，严格把好自检、交接检和专职检的过程控制关.接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级别、同规格接头，以500个为一个验收批进行验收。对接头的每一个验收批，必须在工程结构中随机抽取341、个试件做单项拉伸试验。当3个试件的抗拉强度值都能发挥钢筋母材强度或大于1。1倍钢筋抗拉强度标准值时，该验收批为合格。有1个试件的 抗拉强度不符合要求时，应再取6个试件进行复验，复验中如仍有1个试件不符合要求，则该验收批为不合格。（2）闪光对焊工艺流程检查设备选择焊接工艺及参数试焊、作模拟试件送试确定焊接参数焊接质量检验。在钢筋对焊生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除.必须严格按照焊接规范工艺由持证上岗焊工进行操作，在施焊前必须进行试焊，经检验合格后才能进行正式焊接。4、钢筋成品及半成品的管理钢筋半成品管理的好坏直接关系到现场钢筋绑42、扎的质量与进度，施工中应抓好半成品的管理，半成品的加工按现场的施工流向和进度加工，加工好的半成品按绑扎顺序挂牌堆放,并实行发料、领料登记制度，以便查询及追溯。钢筋成品要加强管理，柱钢筋严禁攀爬、蹬踩，板筋（尤其是直径较小的负筋在砼浇筑时要设立脚手板,施工人员不得踩在板筋上施工）要加以保护，保证钢筋几何形状，不得使其变形。5、质量保证措施（1)、认真学习施工图纸，了解设计意图，弄清各部位钢筋的受力情况,进行钢筋放样。（2）、钢筋放样后，经主管技术负责人审核无误后，才能进行大批量生产制作，减少返工浪费。（3）、对进场钢筋严格把好质量关，每批进场的钢筋必须具有出厂合格证明书，并经现场抽样试验合格后，43、才能使用到工程中去。（4）、钢筋绑扎好后，必须先进行自检，确定无误后请监理单位进行检查，经检查合格并作好隐蔽验收签证后,才能浇灌砼。（5）、砼浇灌时,由两人以上的钢筋工值班，以便及时修整钢筋。（6)、成型钢筋用塔吊运输时，应先选好吊点位置,尽量避免运输过程中造成的变形.(7）、在浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复,保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求，钢筋工程质量程序控制示意图附后.（二）、主体结构模板工程施工方案方法1、模板选择模板工程是结构外观好坏的重要影响因素,模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量。本工程梁、墙、板模板采用单面覆膜竹胶合板,44、板厚15mm，模板的背面采用50100mm木枋，双面刨光；电梯井采用筒子模.本工程模板方案的确定是以工程质量及进度为出发点，并在此基础上进行综合性的经济成本分析,以达到降低工程成本提高工程质量和进度目的.2、模板的支设方法模板的支设方法采用“预组拼”方法，采用单面覆膜竹木模板施工。确定柱梁专用模板，编号定位使用。可以加快施工速度,提高模板的安装质量。在支设模板前，要进行以下三项准备工作。（1）、进行中心线和边线及控制线的放线首先使用经纬仪引测建筑物的边轴轴线，并以该轴线为起始线，引出每条控制线。（2）、模板放线时，应清理好现场，然后根据施工图用墨线由专职放线人员弹出模板外边线（即混凝土面)和控45、制线以便于模板的安装和校正。（3）、做好标高测量工作用水准仪将建筑物水平标高根据模板实际的要求,直接引测到模板安装位置，在无法直接引测到的地方，必须间接地过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。（4）、模板支设时，应当先把墙柱底部清理干净，在模板下口粘贴双面胶带，防止模板缝隙砼漏浆.增加砼外观观感，提高构件浇筑质量。3、楼梯间模板支设楼梯间支模复杂,是模板不易加固难以保证混凝土质量的部位,均可制作封闭式模板。具体支模方法：(1）、楼梯模板施工前根据实际层高放样,弹出楼梯板底模高度和踏步平面、立面的位置以及梯梁休息平台的位置尺寸控制线.（2）、支设楼梯的斜板模板，确保46、楼梯模板的刚度以及稳定性。（3）、搭设竖向脚手管和水平边系杆。(4)、搭支底模的纵向钢管、钢管顶标高为楼梯底标高减去模板及木楞斜向高度。(5）、放置木楞，其上同铺楼梯底模。(6）、待绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板,钉好固定踏步侧板的挡木。（7)、在侧板上用套板画出踏步位置线。（8）、安装踏步立模，模板高度为楼梯踏步高度减支模板厚度，模板顶即为踏步平面，将踏步立模和两边的侧板固定钉牢，并用木条两边加固。（9）、安装踏步水平模板，模板宽度为踏步加上两倍的模板厚度，使模板底板与踏步水平线一致，并分别与侧板模，踏步立模固定钉牢。（10）、在靠近楼梯侧板模两旁，每个踏步板模上固定三角木，三角木成一条直47、线,三角木的两角边长分别为踏步高度和宽度，并将木楞毫米固定在三角木上。4、模板的安装质量标准(1）、组装的模板必须符合施工设计要求.（2）、模板安装完毕后，合格验收后方能进行下一道工序。（3）、各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，没有松动现象。（4）墙、柱、梁允许偏差+4mm、-5mm。表面平整:5mm。层高不大于5m时,垂直度允许偏差6mm。（5）、模板拼缝要严密，不漏浆。5、模板的拆除（1）、模板的拆除，除了侧模应以能保证混凝土构件不变形,棱角完整方可拆除外，底模应当按混凝土工程施工质量验收规范的有关规定执行。（2）、模板拆除的顺序和方法,应按照配板的设计和规定进行，遵循先支后拆,先48、非承重部位后承重部位，以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。（3）、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放.(4)、拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，指定地点堆放，并要做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。（三）、主体结构砼的制作、运输、浇注及养护施工方案A、砼制作、运输及现场浇筑前的准备、本工程所用混凝土全部采用现场搅拌混凝土，在现场设自动上料混凝土搅拌站一座,混凝土输送泵1台,砼由混凝土输送泵输送浇筑，塔吊配合浇注。混凝土所用原材料必须按规范要求检验和备料。水泥必须有出厂合格证，经复试报告合格符合49、要求后方可使用.砂、石必须有复验报告，现场取样通知监理见证按规范要求制做试块、养护.随时抽样检验混凝土的质量。 、浇筑前应先清除模内垃圾等杂物，检查模板缝隙及孔洞是否堵严，在浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。、浇筑砼前，钢筋及水电配管均作隐蔽验收签证。、注意事项：（）混凝土的基层要清理干净，浇水冲洗，但不得有积水；模板及其支架、钢筋保护层、预埋件和预留洞进行检查，并做好模板予检、钢筋隐蔽、砼报验手续等资料,符合要求后，方可浇筑混凝土。（）对施工缝进行处理,剔凿松动石子以及软弱混凝土层，并冲洗干净、充分湿润，且不得有积水。(）开工后，应会同建设单位和监理人员在现场对砂、石子、水泥等材料现场取样50、送至指定质量监测站进行试验,并确定相应强度的砼及砂浆的配合比试验报告;以免影响砼浇筑施工,打乱施工进度计划和工期.()现场试验人员，依据实验报告的配合比,会同项目有关管理人员确定砼或砂浆的配制计划和现场实际配合比（综合考察现场石子、砂的含水率）.（）对现场有关的计量设备及器具进行检查、校验,所有计量器具均应检定合格后方可使用。B、混凝土浇注、浇筑分层厚度浇筑层厚度振捣棒作用部分长度的倍。对于振动棒来说浇筑的混凝土为，现场制作五根混凝土浇筑厚度控制杆,正面自下而上每用红油漆标上刻度，刻度字体要大而醒目，随时探测、调整混凝土（包括柱、墙、梁混凝土等）浇筑厚度.浇筑柱混凝土时用手电筒照明读取厚度控制51、杆上数据，从而控制浇筑厚度。、混凝土的浇筑振捣本工程混凝土的振捣采用振动棒和振动棒。振捣时要快插慢拔；顶板、梁采用斜向振捣。使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列、逐点移动、顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣作用半径的倍，振捣最大距离为左右。振捣上一层时应插入下一层以消除两层间的接缝.浇筑混凝土时须派木工看模，钢筋工看筋，经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题立即处理，并在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。混凝土振捣密实，不得有过振、漏振和蜂窝、麻面等现象。、墙柱砼的浇筑，浇灌第一段前底部先填以厚与砼配合比相同的去石砂浆，再由专人负责振52、捣密实。墙柱砼采用插入式振动棒分层振捣，每层砼的浇灌高度不得。、梁、板砼按所划施工段连续一次性浇灌完成，楼梯与楼层同步。砼振捣用振动棒施工。浇筑梁的砼时，应由一端开始用 “赶浆法”根据梁高分层浇筑，浇捣时必须紧密配合，每层下料均应振实后再下料。梁、柱结点钢筋较密,浇筑此处砼时,严格控制混凝土的塌落度。浇筑板时，可用振动棒顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后,用刮杆粗平后木抹子抹平。 楼面平整度的控制,在房间四角的柱筋上抄+0.5米标高线，抄平涂红油漆作标记,浇筑混凝土时拉线控制混凝土厚度及平整度.浇灌梁、板砼时,搭马道与钢筋隔开，以确保钢筋位置不变形，尤其是悬挑部份，板上部负筋53、采用钢筋铁马支撑。、施工缝的留置位置、柱子留置在基础的顶面、梁的下面。、有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内.、楼梯的施工缝，应留在单跑的平台平行与长边跨中的三分之一处及平台梁的跨中。、施工缝的处理、在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石和软弱混凝土层，同时还应凿毛，用水冲洗干净并充分湿润,一般不宜少于小时，残留在混凝土表面的积水应清除。、注意施工缝位置附近回弯钢筋时,要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除。、在浇筑前,水平施工缝宜先铺上厚的水泥砂浆一层,其配合比与混凝土内的砂54、浆配比相同。、从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料.机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合.C、浇筑混凝土时的注意事项、浇筑混凝土的过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好.、混凝土浇筑完毕后凝固前遗洒在地面、柱的混凝土和水泥砂浆及时清理干净，用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆用钢刷清除。浇筑完毕后的浮浆应在混凝土没有凝固前刮去.、每层板混凝土浇筑完终凝前必须顺向用扫帚扫毛,纹路要清晰均匀.方向及深度一致。D、混凝土的养护、砼的养护对砼的强度增长十分重要，因此,必须采取55、有效措施保证砼不受冻、不脱水、不淋雨。、混凝土浇灌完毕,柱模板拆除后就可洒水养护，用塑料膜将柱面包严，防止脱水.、梁、板等砼现浇表面，一般浇筑后，派专人浇水养护,或者待砼终凝后浇水养护，养护时间不少于7昼夜，并做好相应的养护记录。、冬季施工应用塑料膜覆盖,再用两层草袋覆盖保温.、在高温和雨季施工时，楼板需用塑料薄膜或草帘覆盖进行养护,防止失水过多.、混凝土顶面养护措施采用整体覆盖并浇水养护，保证混凝土表面始终处于湿润状态，覆盖浇水养护应符合下列规定：、覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后以内进行。、混凝土浇水养护时间符合设计要求。、浇水次数以能保持混凝土处于湿润状态。、混凝土养护用水应与拌制用水相56、同。、当日平均气温低于度时不得浇水。、表面覆盖必须严密，大面积结构表面如地坪、楼板、屋面等各采用蓄水养护。、冬季施工条件下，混凝土表面应覆盖塑料膜、草袋、保证混凝土表面不脱水、不受冻.、砼侧面及表面不便浇水部位的养护措施、对混凝土侧面及表面不便浇水的部位采用混凝土养护液养护，养护液可采用喷涂或刷涂的方法覆盖混凝土表面.、养护液刷（喷）涂要求均匀一致,厚度 为宜。、养护液施工完毕后必须加强保护,如有损坏应及时补做。E、质量控制措施、严格执行“三按”、“三检”和“一控”：三按:严格按图、按工艺、按规范施工.三检:自检、互检、交接检。一控：自控正确率、一次验收率。、基础混凝土浇筑前须检查柱位置是否正57、确，是否遗漏相邻部位的插筋，以免造成后患。、混凝土浇筑期间，保证水、电、照明不中断.、混凝土施工时,严格控制混凝土内外温差，控制降温速度，从而降低混凝土温度应力和收缩应力，使混凝土所产生的贯穿性裂缝和表面温度裂缝的宽度小于2。、在浇筑柱体混凝土时，由于柱体混凝土对模板的侧压力较大再加上振捣器的振捣很容易造成胀模或跑模现象发生，因此在浇筑混凝土前一定要派专人看护，一旦发生问题及时补救.浇筑柱子混凝土时，宜采用四个班组从对称位置同时施工，可避免因模板位移而影响柱子尺寸的准确性.（四）、主体砌体工程施工砌体用料：粉煤灰加气砼块,干容重7KN/m3，采用专用水泥砂浆砌筑。所有柱、剪力墙与砌体交接处、墙58、墙交接处均设置拉结筋，拉结筋示意详见施工图纸。建筑外墙须挂钢丝网并以防水砂浆批档，详见施工图纸。A、施工准备按照施工进度计划的要求,做好人员、砌块、砖、水泥、砂子、石、石灰膏等材料的供应工作，砌块、砖、水泥应有出厂合格证以及试验单,石灰膏的熟化时间不少于天，砌筑前，应弹好墙体中心线及控制线,经技术人员检查合格后,方可施工。测量人员抄好标高，确定皮数杆及位置，砌第一皮砖水平灰缝厚度超过毫米时用细石砼找平.B、砌筑工艺控制措施、砌筑工艺流程砌块浇水、墙体放线制备砂浆砌块排列摊铺砂浆砌块就位校正勾缝、控制措施主要工艺控制范围有：砂浆饱满度、马牙槎留置、锚拉筋放置、圈梁标高、墙体垂直度及平整度控制。（59、）砖应提前浇水湿润，项目部安排专人负责检查砖的浇水情况.（）放线的正确与否直接影响工程质量,项目部设有专职放线员负责放线工作,并由项目技术负责人进行技术复核。（）用方木制作皮数杆,根据设计要求、砖的规格尺寸和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数以及竖向构造的变化部位，在基础皮数杆上竖向构造包括：底层室内地面、防潮层、大放脚、洞口、管道、沟槽和预埋件等；墙身皮数杆上竖向构造包括：楼面、门窗洞口、过梁、圈梁、楼板梁及梁垫等。（)墙体的砌筑过程严格按照砌体工程施工质量验收规范实施。（）项目部设有专职质检员，在砌体砌筑过程中和砌筑完成后，全过程对砌体质量进行检查验收.不合格的砌体要立即拆除，不能进入下一道工序。60、(）砖、水泥应有出厂合格证及复验报告，砂、石灰膏等材料必须合格后方可进场.(）砂浆配合比由试验室确定，施工时严格按重量配比计量执行。石灰膏的熟化时间不少于天。（)构造柱处砌体应砌筑成马牙槎，并按规范要求设置拉结筋，拉结筋的长度伸出墙体不小于米.C、砌体轴线位置、标高、垂直度控制措施、项目部设有专职放线员负责砌体轴线位置、标高、垂直度的控制，每一楼层、每一流水段均需要矩形方格闭合控制。、项目部设有专职质检员负责检查放线员的工作及控制线的精度控制。、项目技术负责人最后进行放线工作的技术复核。、项目部严格实行“自检”、“互检”、“交接检”的“三检制度。、砌体施工前，应当将基础面或楼层结构面按标高找平61、，依据施工图放出第一皮砌体的轴线、边线和洞口线,每道墙体均需弹出控制线.、测量人员抄好标高，确定皮数杆及位置，砌第一皮砖的水平灰缝厚度超过毫米时，用细石砼找平。、砖墙砌筑应上下错缝、内外搭接，灰缝的厚度通常为毫米，但不少于毫米,不大于毫米。、构造柱处砌体应砌筑成马牙槎，要先退后进、顶部放开,并按照规范要求设置拉结筋，拉结筋的长度伸出墙体外不小于米.D、砌块和砂浆质量检验程序、砌块质量检验程序(）砌块进场材料员进行外观检查不合格材料退场(）砌块进场材料员进行外观检查合格实验员取样送检不合格材料退场（)砌块进场材料员进行外观检查合格实验员取样送检合格进入下一道工序、砂浆质量检验程序()水泥、砂进场62、实验员取样送检、制作配合比原材料不合格材料退场（）水泥、砂进场实验员取样送检、制作配合比合格拌制砂浆、墙体砌筑 实验员取样送检试块不合格墙体拆除（）水泥、砂进场实验员取样送检、制作配合比合格拌制砂浆、墙体砌筑 实验员取样送检试块合格进入下一道工序E、质量保证措施砌筑前由测量人员与工长放好控制线、轴线以及洞口线，经技术人员检查无误后方可施工。保证灰缝均匀,保证灰缝饱满度,技检员随时用百格网监控，达95饱满度为合格。砖砌体的尺寸和位置允许偏差，不超过砌筑工程施工及验收规范的规定.加气混凝土砌块填充墙应在墙底砌不低于20cm强度等级为MU7.5的粘土砖，墙顶与砼梁或砼板底用MU7.5粘土砖斜砌,砌筑63、砂浆为M7。5。加气混凝土砌块和个别粘土砖隔墙与钢筋混凝土剪力墙均应有可靠和密实连接。砌筑砂浆饱满度不应低于95%，沿填充墙垂直方向每500mm中距由钢筋混凝土剪力墙伸出26钢筋贯通墙体拉结；砌块或粘土砖填充墙端部如无混凝土剪力墙收头，则应以填充墙厚为准，作矩形钢筋混凝土构造柱,内配410立筋,6箍筋200，混凝土强度等级为C20。六、脚手架工程施工方法采用管扣钢管脚手架，结构工程采用满堂脚手架，四层以下主体结构工程部分外脚手架采用落地式双排脚手架，四层以上部分外脚手架采用爬架，兼作外防护架.砌体采用工具式里脚手架，装饰脚手架亦为满堂脚手架。主体结构施工采用满堂脚手架,满堂脚手架立杆间距一米，64、水平杆间距一点五米，上、下加设扫地杆和封顶杆，脚手架纵横向每米左右设斜向剪刀撑。、外双排脚手架一、外墙双排架构造要求落地式双排钢管外脚手架的地基必须进行处理,可在地基夯实的基础上垫木架板，并做好雨季排水防止地基沉陷变形。脚手架的搭设及拆除必须按操作规程由专业架工操作，专职工长指挥。立杆横距为，立杆纵距为,立杆的垂直偏差不大于二百分之一架高.大横杆步距为，同排大横杆的水平偏差，相邻步距的大横杆应错开布置在立杆的里侧与外侧。小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上.剪刀撑除在两端设置外，中间每隔设一道。剪刀撑连系根立杆,斜杆与地面夹角度。边墙杆每层都要设置，水平距离，垂直距离。护栏和挡脚板，在铺设脚手板65、的操作层上设置护栏和挡脚板，护栏 高度，挡脚板高度。二、搭设和拆除要求、地基处理地下基础外侧回墙土必须严格分层夯实，其上用混凝土硬化，铺设垫木,垫木长，宽度,厚，垂直墙面铺设,在脚手架外侧挖一浅水沟排除雨水.、杆件搭设按规定的构造方案和尺寸进行搭设。搭设顺序：摆放扫地杆逐根树立立杆装扫地小横杆并与立杆扣紧安第一步大横杆安第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板。、扣件的安装开口朝向：用于连接大横杆的对接扣件,开口应朝架子内侧，螺栓向上；拧紧程度：装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，把力距控制在N/m为宜。、拆除扣件式钢管66、脚手架时的注意事项划出工作区标志，禁止行人进入；严格遵守先加固(拉结）后拆除的原则，由上而下,后搭者先拆;统一指挥，上下呼应，动作协调;材料工具要用滑轮绳索运送,不得乱扔.三、脚手板铺设及安全防护外架操作层以及人行通道必须满铺脚手板，板端设置两根小横杆，板端分别置于小横杆上,并用铁丝与小横杆绑扎牢固。外架首层必须用厚木脚手板满铺，并在板上再满铺竹胶极进行全封闭防护，防止高空物体打击。本工程施工时作封闭式垂直防护,具体作法是在外爬架外立杆内侧满挂竹笆进行全封闭，竹笆用铅丝与钢管绑牢。在未砌围护墙的楼层外边和各层门洞处，应用钢管设置安全栏板，高度为，并与柱子和墙体连接牢固。脚手架工程采用无缝钢管搭67、设，对钢管、扣件、支撑系统，以及垫木的材料必须符合要求。、砼浇筑脚手架本工程施工脚手架搭设应与模板支撑配合,既满足模板支设需要,又达到模板快拆的目的，因此梁板支撑应考虑单独搭拆，根据计算，其搭设间距按上述可满足要求，对于外墙体脚手架，考虑安全防护脚手架，外立面全封闭敷设荆笆。、砌体脚手架由于本工程采用加气砼砌块，施工工艺不得要求留置脚手架孔，故此部分砌体只能采用工具式双排脚手架。脚手架水平管间距，立管间距，排距，堆码高度不超过二层，脚手架必须加设扫地杆，每加设斜拉撑、剪刀撑。脚手架距墙，脚处设立挡板，窗门洞处可设拉墙跨杆，以利于稳定。、装饰脚手架装饰工程以抹灰工程为主，其脚手架为满足施工操作要68、求搭设满堂装饰脚手架,水平杆间距，立杆间距左右，并加扫地杆、封顶杆，每隔设剪刀撑一道,脚手架距墙，顶部距抹灰顶面左右。、安全通道本工程施工中,沿人行通道边设立面防护网，以隔离进入施工区域，并沿人行通道边设立施工区内安全通道，宽，高与上层脚手架板铺设同,施工人员必须走安全通道.、吊装平台吊装平台以外脚手架外挑，宽,其搭设在平面上依次错开，在空间上分层设置，以利于工程进料.、其它脚手架、满堂脚手架立杆纵横间距不大于，横杆竖向步距不大于，纵向水平拉杆设置：两侧每步一道，中间每步一道。操作层支承杆间距不大于，脚手板满铺。底部夯实或垫板，抄平后开始施工。四角设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵69、长方向设一道剪刀撑，所有斜撑和剪刀撑均须由底到顶连续设置,封顶用双扣固定牢固。 、内脚手架结构使用内脚手架：立杆纵距，步距，立杆横距，横向水平间距；装饰使用内脚手架:立杆的纵距，步距，立杆横距，水平间距.要严格按规范要求进行搭设，搭设完成并经验收合格后方可使用.七、装饰工程施工方案方法A 抹灰工程(一）、作业条件、结构主体工程完成，并经有关部门验收.、抹灰之前应检查门窗框的位置是否准确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用:水泥砂浆或：水泥混合砂浆分层嵌缝密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实.、墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润.、外墙抹水泥砂浆,大70、面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。、抹灰前应当检查基体表面的平整,以决定其抹灰的厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台两侧弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据.6、由于外墙有部分加气混凝土砌块填充，因材料的物理性能不同易产生裂缝，故两种墙体相邻处（跨过砼墙300）及加气混凝土砌块墙体均应用50500.3钢丝网满挂后进行内外粉刷。7、所有外墙外侧、厨房和卫生间墙体内侧及下沉式底板均用有机硅聚合物水泥砂浆粉刷，以加强粉刷层与基面的粘结性和抗裂能力.(二）、操作工艺、工艺流程：门窗框四周堵缝墙面清理浇水湿润墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆弹线71、分格粘分格条抹罩面灰起条、勾缝养护、吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方抹灰饼，并按抹灰饼充筋后,在墙面上弹出抹灰灰层控制线。、抹底层砂浆：刷掺水重的胶水泥浆一道紧跟抹：2.5水泥砂浆分层与所充筋抹平，并刮平搓毛.厚度为12mm.、50500.3网眼钢丝网用水泥钉500双向呈梅花型钉牢。5、抹面层砂浆：底层抹好后，第二天抹3mm1：2。5厚面层砂浆.先用水湿润基层，抹时先薄刮一层素水泥，使其与底层粘牢固,紧跟抹罩面灰与分格条抹平,并刮平，搓毛避免和减少收缩列缝，后将分格条起出，等灰层干后将缝勾好。6、抹灰的施工程序：从上到下打底，底层砂浆抹完后,将架子升上去，72、再从上往下抹面层砂浆，水湿润后方可进行面层抹灰。7、滴水线（槽）:在檐口、窗台、阳台等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线，流水坡度及滴水距外表面不应小于，保证其坡向正确。8、养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。B、内墙釉面砖镶贴施工方案方法、选砖选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好,颜色均匀,表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的面砖不用。、基层处理与抹底灰（）基层为砖墙面、检查并堵砌好脚手眼，检查墙面的凹凸情况，对凸出墙面的砖或混凝土要剔平。、将墙面上残存的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净，并提前一天浇水湿润.、吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。、抹底灰:先在墙面上浇水湿润，先刷一道1：0：073、.6有机硅水一道（硅水配合比1：7），紧跟着分层分遍抹：2.5水泥砂浆底灰，厚度约为,吊直、刮平,找底灰要扫毛或划出纹道，后浇水养护。(2）基层为加气混凝土墙、先用扫帚将墙面的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净,并浇水湿润(使水浸入加气墙深达）。、检查墙面的凸凹情况,对缺楞掉角的墙板和板面接缝处高差较大时，可用:：混合砂浆掺水重的胶拌匀，分层抹平,每遍厚宜在左右。待灰层终凝后浇水养护。、吊垂直、找方正、贴灰饼、冲筋.3、50500.3网眼钢丝网用水泥钉500双向呈梅花型钉牢。4、抹底灰:先刷一道1：0:0。6有机硅水一度（硅水配合比1：7），紧跟着分层分遍抹:2。5水泥砂浆找平层，内加5防水74、剂,厚度约0，吊直、刮平，打底灰要拉毛。待灰层终凝后浇水养护。5、排砖、弹线待基层灰六至七成干时即可按图纸要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致的面砖。开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，计算好镶贴高度最下一行裁砖,保证以上全部为整块砖镶贴，水平方向从一个角贴向另一个角，保证非整砖贴在阴角处.在底层前面上应弹垂直与水平控制线，一般竖线间距为左右，横线一般根据面砖规格尺寸每块弹一水平控制线，有墙裙的弹在墙裙上口。6、垫底尺根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低左右，以便地面压住墙面砖。底尺安放必须水平,摆实摆稳；底尺的垫点间距应在以内。要保证垫75、板牢固。7、镶贴面砖首先挑选出一致规格的面砖，清扫干净，放入净水中浸泡以上，取出待表面晾干，用1:2.5:0。5聚合物水泥砂浆由下往上镶贴，瓷砖缝宽5mm。镶贴方法是在面砖背面抹一层混合砂浆约厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上，用小铲的木把轻轻敲打砖面，使灰浆挤满,上口要以水平线为标准，贴好底层一皮砖后,再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲敲平，亏灰时应取面砖添灰重贴，作为墙垂直、平整和专层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。8、擦缝采用1:2。5：0.5有机硅聚合物水泥砂浆压缝，缝深5mm。镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题应及时返工修理.然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉纱擦净。用手76、刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，然后用布将缝里的素浆擦均匀，砖面擦净.C、外墙涂料施工方案方法1、工艺流程 墙面基层处理弹线、分格、粘条拌制面层材料喷涂（滚涂、弹涂)起分格条勾缝养护2、面层施工(1） 喷涂面层 拌合涂料：根据喷涂需要应随拌随用, 反复拌合均匀,颜色应按样板配制。按原预留分格条的位置，将原有分格条重新埋放好。 喷涂:开动空气压缩机，检查高压气管有无漏气,并将其压力稳定在0。6MPa左右。喷涂时，喷枪嘴应垂直于墙面，且离开墙面3050cm，喷斗内注入涂料，开动气管开关， 用高压空气将涂料喷吹到墙面。如果喷涂时压力有变化，可适当地调整喷嘴与墙面的距离.粒状喷涂一般两遍成活,第一遍要求喷射均77、匀,厚度掌握在1。5mm左右，过12h再继续喷第二遍, 并使之喷涂成活。要求喷涂颜色一致,颗粒均匀，不出浆，厚薄一致. 起条、修理、勾缝：喷完后及时将分格条起出，并将缝内清理干净, 根据设计要求勾缝。(2) 滚涂面层 材料拌合:滚涂涂料具体做法是： 稠度适中,拉出毛来不流、不坠。 粘分格条：按原条底留条位置，重新粘好分格条。 滚涂：滚涂操作时需两人合作，操作时辊子运行不能太快，且用力要一致，成活时辊子应从上往下拉，使滚出的花纹有自然向下的流水坡向，以减少墙面积尘。 起条、勾缝：滚涂完即分格条,如需做阳角时, 应在大面积完活后进行.3、冬期施工：可在初冬期施工,严寒阶段不宜施工。（1） 涂料施工78、时温度不宜低于5.（2)砂浆抹灰层理化初期不得受冻，喷、滚未硬化前不应受冻。八、楼地面工程施工方案方法地板砖地面：、抹找平层和结合层根据建筑水平线，打灰饼及用刮尺推好冲筋。浇水湿润基层，再刷水灰比为1:0.5素水泥浆。根据冲筋厚度，用：干硬性水泥砂浆（以手握成团,不泌水为准）抹铺找平层。结合层采用5mm厚1:0：0.6有机硅聚合物水泥砂浆，应用刮尺(靠尺）、木抹子（磨板)压平打实(抹铺结合层时，基层应保持湿润,已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后,以人站在上面只有轻微脚印无凹陷为准）。、弹线对照中心线（十字线）在结合层面上弹上地砖控制线（靠墙一行地砖与墙边距离应保持一致,一般纵横每块地砖设79、置一道控制线）。、地砖铺贴根据控制线先铺好左右靠边基准行（以后根据基准行由里向外挂线逐行铺贴）。铺设前要弹线,排压，非整块要铺贴在靠墙处,铺砖时随时用靠尺进行表面平整度的检查和缝格平直度、宽度的检正。用水泥膏满涂块料背面，对准挂线及缝格铺贴，用小木锤敲击至平整.挤出的水泥浆及时清干净（地砖缝比砖面凹为宜）.灌缝：所有地砖均作密缝处理.待粘贴水泥膏凝固后，用锯末、棉组织将表面擦干净至不留残灰为止。并经常撒水养护，在此期间不得上人或放物。楼地面施工完成后，要制订相应的防护措施，以防成品被破坏。卫生间地砖铺贴应在厨卫间防水完成后施工，施工前在板面用：干硬性水泥砂浆作找平层后，结合层采用5mm厚1：080、：0.6有机硅聚合物水泥砂浆，在上面抄平弹线,铺贴标高点,按设计图案排放，将非整块的砖排在不显眼或墙角边沿部位。防滑地砖应采购一级品，并要逐块挑选，保证颜色一致，几何尺寸准确，对于不合格品严禁使用,铺贴砂浆用干硬性砂浆，以控制地砖面层的基准标高，要求面砖表面平整，缝宽窄一致，边铺砖边用水平靠尺检查,并用橡皮锤轻轻敲打，地砖铺好后，经检查合格，小时后开始洒水湿润养护三天,再用水泥砂浆勾缝，用小铲修缝表面，并及时清理干净做好成品保护工作。卫生间楼地面要严格按设计施工，保证合理的高差,满足使用要求。对于卫生间在找平前，必须按设计要求做好防水,同时注意排水坡度，地漏要放在排水面最低处，管道穿过楼地面处81、作找平层时在管道周边做高宽泛水，防止顺管壁渗漏，地砖在铺至地漏及穿楼地面主管时要截成圆滑整齐的圆孔铺贴。铺贴完后卫生间楼地面比室内楼地面低。九、门窗工程1、铝合金门窗的施工外门选用80系列断热桥型静电粉末喷涂彩色铝合金门，外窗选用60系列断热桥型静电粉末喷涂彩色铝合金门。(1）施工方法弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接软件铝合金门窗折包检查按图纸编号运至安装地点检查铝合金保护膜铝合金门窗安装门窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装门窗密封条质量检验纱扇安装 (2） 弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引, 并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边就剔凿处理。82、高层建筑可用经纬仪找垂直线。门窗口的水平位置应以楼层50cm水平线为准，往上反,量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同)则应在同一水平线上。（3) 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度， 确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则应以同一房间窗台板外露尺寸为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。(4) 防腐处理 门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时， 可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。门窗安装时若采用连接铁件固定，83、铁件应进行防腐处理.(5）就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其方正垂直， 无问题后方可用木楔临时固定。(6) 与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法： 沿窗框外墙用电锤打6孔（深60mm），并用型6钢筋（40mm 60mm）粘107胶水泥浆，,打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢. 连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。 混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定， 铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。（7） 处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后， 应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时,应采用矿棉或84、玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞. 在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料.待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。（8） 外门窗保温：所有外门、窗在其洞口四周内侧做贴脸密封处理，门窗的气密性等级不低于建筑外窗安全渗透性能分级及其检测方法GB7107中规定的二级水平。(9)铝合金门安装 将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。 在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖）. 门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后， 用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。 保温材料填嵌门框与砖墙（85、或混凝土墙）的缝隙。 用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。(10） 地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置,提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。地弹簧安装质量必须保证:地弹簧座的上皮一定与室内地平一致;地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。（11）门扇安装，门框扇的连接是用铝角码的固定方法,具体作法与门框安装相同。（12） 安装五金配件：待修理完,油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求关见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。2、木门（1) 结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行门窗安装施工。首先应从顶用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线，对86、不符线的结构边楞进行处理。（2） 根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸， 对不符线的结构边棱进行处理。（3） 室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固， 应提前检查预埋木砖数量是否满足，1。2m高的门口，每边预埋两块木砖，高1。2-2m门口，每边预埋木砖3块，高2-3m的门口,每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm 的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内.木砖需作防腐处理。（4） 木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。(5） 采用预埋带木砖的混凝土块与门窗框进行联接的轻质隔断墙， 其混凝土块预埋的数量，亦应根据门口高度设2块、3块、4块,用钉子使其与门框钉牢87、。 采用其它联接方法的，应符合设计要求.（6) 做样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上,此道工序称为掩扇。 对掩扇的质量，按验评标准检查缝隙大小，五金安装位置、尺寸、型号，以及牢固性，符合标准要求后做为样板。并以此做为验收标准和依据。（7） 弹线安装门窗框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门窗尺寸、标高、 位置及开启方向,在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗立框时,应与抹灰面齐平;有预制水磨石窗台板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置；窗框的安装标高，以墙上弹50cm水平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内,为保证相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平将平线引入洞内做为立框时的标准，88、再用线坠校正吊直。A 木门扇的安装（1） 先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置,对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）.（2) 检查门口尺寸是正正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线.(3） 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内12mm.（4） 第一次修刨后的门窗应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门窗与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置89、（距门扇的上下端各1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。（5) 门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后,即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整,刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深.(6) 合页槽剔好后，即安装上、下合页、安装时应先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适?口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3,如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0。9倍，眼深为螺丝长的2/3，打眼90、后再拧螺丝,以防安装劈裂或将螺丝拧断。(7） 安装对开扇时,应将门扇的宽度用尺量好,再确定中间对口缝的裁口深度.如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。（8） 五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95-100cm，插销应在拉手下面，对开门装暗插销时,安装工艺同自由门。（9） 安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内。厨房、厕所玻璃裁口在室内。（10） 门扇开启后易碰墙,为固定门扇位置，应安装门碰头， 对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器,其安装方法，参照“产品安装说明书的要求。十、屋面工程(1）施工时屋面基层要清扫干净91、,找平层在屋脊和承重墙上留设分格缝,缝20mm，用木条嵌缝。找平层施工砂浆铺设由远到近，由高到低进行。严格掌握坡度，用2M长木条找平，待砂浆稍收水后用抹子压实抹平，终凝前取出木条。（2)雨天严禁进行施工。五级风及其以上不得施工，夏季施工时，屋面如有露水潮湿，应待其干燥后方可施工,避免在高温烈日下施工。(3)屋面拐角、屋脊、卷材搭接、慢头等节点部位,必须仔细铺平，贴紧压实，嵋头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定，铺贴时应避免过分拉紧和皱折，基层卷材间排气要充分，不允许有翘边、脱层现象。(4)为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，应严格按照基层所弹标线进行。（5）质量要求屋面不得有渗漏和积水现92、象，所使用材料必须符合质量标准和设计要求.防水层的厚度和层数应符合设计规定，结构基层稳定,平整度符合规定,预制构件嵌缝密实。第二节 安装工程主要施工方案方法一、给排水设备及管道安装施工方案方法（一）管道预制加工:、管道丝扣联接：（）断管：根据现场测绘草图,在选好的管材上划线，按线断管。（）套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径者套二次,者套三次，以上者套次为宜。（)配装管件：根据现场测绘草图，将已经套好丝扣的管材,配装管件.()管段调直:将已经装好管件的管段,在安装前进行调直.、在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找93、正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。、管段调直要放在调管架上，一般两人操作为宜,一人在管段端头目测,一人在弯曲处用手锤敲打，一边敲打，一边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段和数段直至调完为止。、对于管件连接点处的弯曲过死和直径较大的管道可采用烘炉和气焊加热到（火红色）时，放在管架上将管道不停的转动,利用管道自重使其平直，或用木板垫在加热处用锤轻击调直，调直后在冷却前要不停的转动，等温度将到适当时在加热处涂抹机油.凡是经过加热调直的丝扣,必须标好印记，卸下来重新涂铅94、油缠麻，再将管段对准印记拧紧。、配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。、镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。、管段调直时不允许损坏管材。2、管道法兰联接（）、凡管段与管段采用法兰盘联接和管道与法兰阀门联接者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。（）、法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓要对称拧紧,紧固好的螺栓外露丝扣应为扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。（）、法兰盘联接衬垫，一般给水管(冷水）采用厚度为的橡胶垫，供热、蒸汽、生活热水管道应采用厚度为的石棉橡胶垫。垫片要与管径同心，不得放偏。3、管道焊接、根据设计要求，工作压力在以上的蒸95、汽管道、一般管径在以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。、管道焊接时应有防风、防雨措施，焊区环境温度低于,焊口应预热,预热温度为，预热长度为。、一般管道的焊接为对口型式及组对。、焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢,管径在以下可点焊三个点，管径在以上者以点焊四个点为宜。、管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊点再用角尺找正找平后方可焊接,法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。(二）预留孔洞及预埋铁件:、在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前96、按标记固定牢，盒内塞入纸团等物,在浇注混凝土过程中应当有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位.2、在外砖内模工程中，对个别无法预留的孔洞,应在大模板拆除后及时进行制凿。3、用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时,用力要适度,严禁用大锤操作。4、预留孔洞应按设计要求进行.（三)套管安装：、钢套管：根据所穿建筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板的套管应当在适当部位焊好架铁。管道安装时，把预制好的套管穿好，套管上端应高出地面毫米，厨房以及厕浴间套管应高出地面毫米，下端与楼板面平。预埋上下套管时,中心线需垂直，凡有管道煤气和天然气的房间,所有套管的缝隙均应按设计要求做填97、料严密处理。、防水套管：根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工图册中的要求进行预制加工,将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，校正合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实.(四)托、吊卡架安装:、钢吊架安装：、在直段管沟内，按设计图纸和规范要求，测定好吊卡位置和标高，找好坡度，将吊架孔洞剔好,将预制好的型钢吊架放在洞内，复查好吊孔距沟边尺寸，用水冲净洞内砖渣灰面，再用细石混凝土或水泥砂浆填入洞内，塞紧抹平。、用铅丝或小线在型钢下表面吊孔中心位置拉直绷紧，把中间型钢吊架依次栽好。、按设计要求的管道标高、坡度结合吊卡间距、管径的大小、吊卡中心计算每根吊棍长98、度并进行预制加工，待安装管道时使用.、钢托架安装：、安装托架前，按设计标高计算出两端的管底高度，在墙上或沟壁上放出坡线，或者按施工的水平线，上下量出需要的高度，按间距划出托架位置标记,剔凿全部墙洞。、用水冲净两端孔洞,将细石混凝土或水泥砂浆填入洞深的一半，再将预制好的型钢托架插入洞内，用碎石塞住，校正卡孔距墙尺寸和托架高度,将托架调平，用水泥砂浆将孔洞填实抹平,然后在卡孔中心位置拉线,依次把中间托架栽好。、型活动卡架一头套丝,在型钢托架上各按一个螺母；而型固定卡架两头套丝，各按一个螺母，靠紧型钢在管道上焊两块制动钢板。（五）填堵孔洞:、管道安装完毕之后，必须及时用不低于结构标号的混凝土或水泥砂99、浆把孔堵严、抹平，为了不致因堵洞而将管道移位，造成立管不垂直，应派专人堵洞孔。、堵楼板孔洞宜用定型模具或者用木板支搭牢固后，往洞内浇水湿润后再用以上的细石混凝土或水泥砂浆填平捣实，不许向洞内填塞砖头、杂物。（六）管道试压:、 管道试压一般分为单项试压和系统试压两种。单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验.系统试压是在全部干、立、支管安装完毕,按设计或规范要求进行水压试验。、联接试压泵一般设在首层和室外管道入口处.、试压前应将预留口堵严,管闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门.、打开水源阀门，往系统内充水，充满100、水后放净冷风并将阀门关闭.、检查全部系统，漏水处应做好标记,并进行修理，修好后再充满水并进行加压，而后复查，如管道不渗、漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围内，应通知有关单位验收并办理验收记录。、拆除试压水泵和水源,把管道系统内的水放净。(七）闭水试验：、室内排水管道的埋地铺设及吊顶,管井内隐蔽工程在封顶、回填土前都应进行闭水试验，内排水雨水管道安装完毕也要进行闭水试验。、闭水试验前应将各预留口采取措施堵严，在系统最高点留出灌水口.、由灌水口降水灌满后，按设计或规范要求的规定时间对管道系统的管材、管件及捻口进行检查，如有渗漏现象应及时修理，修好后再进行一次灌水试验，直到无渗漏现象后,请有关单101、位验收并办理验收收记录.、楼层吊顶内管道的闭水试验应在下一层立管检查口处用橡皮气胆堵严，由本层预留口处灌水试验。（八）管道系统冲洗：、管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行。、管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的,排水管应接至排水井或排水沟内。、冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行,直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。二、电气安装工程施工方案方法电气安装工程应按国家施工验收规范和建筑电气安装工程质量检验评定标准组织施工.随土建进度同步进行配管、预留洞。钢管内、外壁均应刷防锈漆（埋入混凝102、土内的管外壁除外），塑料管的材质必须符合规定.施工中及时将管口封口，认真作好隐蔽项目检查、验收记录工作.明配管及其支架平直牢固，排列整齐，配管弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，保护层厚度大于。配电箱、开关盒等位置正确,固定可靠。配管进入箱（盒）处顺直，且露出长度小于，进线口应有护套，配电箱应有接地装置。土建工程粉刷后穿入引线铁丝.在盒（箱)内导线应有适当余量，且在配管内无接头。电气器具安装时应对产品进行检验，产品合格证作为资料存档.安装完毕时，要对线路的设备作一次全面检查，其中包括：、配电箱或开关板上各部件是否完整无缺。、开关的接通与分断是否符合要求。、各部位的线头坚固无松动。、线路有无过载或过103、热现象。、各回路中保护接地和接零是否可靠.、各回路应进行绝缘电阻测试达到规范要求。施工现场临时用电注意事项：、保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外,还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。、每一接地装置的接地线应采用二根以上导体，在不同点与接地装置做电气连接.、电气设备应采用专用芯线作保护接零。此芯线严禁通过工作电流。、手持式用电设备的保护零线，应在绝缘良好的多股铜线橡皮电缆内.其截面不得小于平方,其芯线颜色为绿黄双色。、施工现场所有用电设备，除作保持接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。、移动式的用电设备，其金属外壳或底座，应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。104、施工现场内的塔吊、井字架及外墙脚手架等机械设备，均应安装避雷装置。、配电箱、开关箱的周围应有足够两人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。、配电箱、开关箱应装设端正牢固，移动式配电箱,开关箱应装设在坚固的支架上。、配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子分设。、配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分.、配电箱、开关箱必须防雨、防尘.、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸制”，严禁用同一个开关电器直接控制两台及两台以上的用电设备（含插座）。第三节 重点专项施工方案一、清水砼专项施工方案、计划采用建105、筑业项重点推广新技术之一的钢框竹面模板与大块竹木木面模板应用技术。、应用先进的预制工具式模板技术：在卫生间、阳台等处应用模板时，采用整体预制工具式模板,可减少缝隙，增加砼密实度,并能保证砼表面的平整度，减小卫生间渗透水的可能性。、专为本工程购买足够数量的新模板.、为了保证结构表面平整度，拟采用大块竹木面模板作水平板模板，模板接缝用胶粘带封闭，缝间用海绵条堵塞,以保证现浇水平板下部光滑平整。、在梁、柱等砼侧压力较大的构件侧面,采用钢框竹面模板，以保证模板整体刚度和构件外型尺寸符合设计要求。、成立清水砼施工专项QC攻关小组,确保清水砼质量。二、电渣压力焊专项施工方案该新技术工艺简单，连接速度快，质106、量可靠，节约钢材,费用低廉。（一）、施工准备、材料:、钢筋:入场钢筋必须符合设计要求，有出厂合格证书及复试报告单。、焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为HJ401，常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。、焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前须经250300C烘焙2h。、使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物,并应与新焊剂混合均匀后使用。焊剂应有出厂合格证。、主要机具：1、手工电渣压力焊设备包括:焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。、自动电渣压力焊设备（应优先采用）包括：焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等.3、焊接电源。钢筋电渣压力焊宜采用次107、级空载电压较高（TSV以上）的交流或直流焊接电源。(一般32mm直径及以下的钢筋焊接时，可采用容量为600A的焊接电源；32mm直径及以上的钢筋焊接时，应采用容量为1000A的焊接电源)。当焊机容量较小时,也可以采用较小容量的同型号,同性能的两台焊机并联使用。C、作业条件1、凡参加钢筋焊接施工的操作人员必须经过专门的技术培训，并经考试合格后持证上岗。 2、进场钢筋必须有出厂合格证，及复验报告,焊剂必须有出厂合格证。 3、设备应符合要求.焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便，焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏.电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者准108、确掌握各项焊接参数。4、电源应符合要求,当电源电压下降大于5%,则不宜进行焊接.5、焊接前应清除钢筋头150mm范围内的铁锈、油渍、泥污等,端头有弯曲的应调直或切除。6、钢筋必须使用切断机,切口与钢筋的轴线垂直，不得有弯曲变形，严禁使用气割下料。7、作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施,加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。8、钢筋下料应符合下列规定：a、设置在同一构件内同一截面受力筋的接头位置相互错开，在任一接头中心至长度为35d且不小于500mm的区段内，同一层同一根竖向钢筋不得有两个接头。D、操作工艺电渣压力焊的工艺过程包括引弧、电弧、电渣和顶109、压过程。1、首先将上部接头钢筋就位，然后装上夹具，固定钢筋、装上焊剂（一般为1/2焊剂罐高度偏下510mm，以确保焊接处有足够的淹埋深度.）、准备焊接、上下夹具要夹紧钢筋。(调准动夹头的起始点,使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态,方可夹紧钢筋。） 2、先使上钢筋与下钢筋接触，通电后，即将上钢筋提升24mm引弧，然后继续上提几毫米，使电弧稳定燃烧. 3、随着钢筋的熔化，上钢筋逐渐插入渣池中，此时电弧熄灭，转为电渣过程，焊接电流通过渣池而产生大量的电阻热，使钢筋端部连续融化。 4、钢筋端部融化到一定程度后，在切断电源的同时，迅速进行压顶，持续几秒钟后松开操作杆,焊接完成。 5、试焊、作试件、确定焊接110、参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前,必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。E、质量检验:1、按照设计规范要求，对焊质量进行外观检查，检查以300个同级别，同直径的钢筋焊接接头为一组，从每100中抽取10%，且不少于10个作为检查对象,以每一层楼或施工区段的同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍作为一批。检查结果应符合设计要求。从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验。2、接头四周铁浆饱满均匀，突出部分最少调出钢筋表面4mm。无裂纹，上下钢筋轴111、线最大位移不超过0。1d，且不大于2mm。接头弯折角处不大于4. 3、外观处检查不合格的接头应切除重焊。F、质量、安全、文明施工注意事项 1、焊接人员必须持证上岗，成批焊接前应先做试件进行模拟焊接，合格后方可允许成批焊接。 2、操作人员必须严格按照焊机规程进行操作，严禁违章作业。 3、严格自检、互检，交接检制度。加强质量检查监督力度。 4、高空作业必须带好安全帽。系好安全带，焊机应安装触电保护器，作到一机一台，并经常检查焊机及电线绝缘情况，发现问题及时处理，确保安全生产.5、焊件冷却后应由专人将焊接部位的药皮、焊渣等清理干净.三、粗直径钢筋闪光对焊专项施工方案（一）、施工准备、机械设备对焊机等112、.、材料要求 钢筋有出厂合格证,并有复试报告。、作业条件（）设备在操作前检修完好,保证正常运转，并符合安全规定。（）钢筋焊口要平口、清洁、无油污杂质。(二）、操作工艺、采用闪光预热-闪光焊：工艺过程包括一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程。、施焊时首先连续闪光。先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒一闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光。、预热采用电阻预热。在两钢筋端面一直紧密接触用脉冲电流产生电阻热实现预热.、预热完后再闪光一次,当闪光到预定长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速顶锻,再灭电顶锻到一定长度，焊接接头113、即告完成。、焊后通电热处理：焊完后松开夹具，放大钳口距，再夹紧钢筋；至接头降温至暗黑后，即采取低频脉冲式通电加热;当加热至钢筋表面呈暗红色或桔红色时，通电结束;松开夹具，待钢筋冷后取下钢筋。（三)、对焊注意事项、对焊前应清除钢筋端头约的铁锈淤泥等，防止夹具和钢筋间接触不良而引起“打火。钢筋端头有弯曲应予调直或切除。、钢筋焊接前应先制作模拟试件一组，合格后方可施工。、焊接完成后，应保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平稳地取下钢筋，以免引起接头弯曲.(四）、质量标准钢筋对焊完毕，应对全部接头进行外观检查，以及机械性能检验。、主控项目：对焊钢筋应具有出厂合格证和复试报告。、一般项目：)、钢筋对焊完毕114、后,应对全部焊接进行外观检查:接头具有适当的墩粗和均匀的金属毛刺；钢筋横向没有裂缝和烧伤；接头轴线位移不大于。，且不大于.接头弯折，角度不得大于4)、按同类型分批，每个头为一批，每批取一组试件。（五）、安全注意事项、对焊前应清除钢筋与电极表面污泥、铁锈。使电极接触良好，以免出现“打火现象。、对焊完毕后不要过早松开夹具,连接头处高温时不要抛掷钢筋接头,不准往接头上浇水，较长钢筋对接应安置台架上.、闪光火花飞溅的方向要有良好的防护安全措施。四、屋面、卫生间防水工程专项施工方案方法及措施（一）屋面防水施工方法及措施防水工程是房屋建筑中的一项重要分部工程,其施工质量的好坏不仅关系到建筑物的使用寿命，而115、且也将直接影响建筑物的使用功能的发挥。本工程屋面防水大量采用聚氨脂防水油膏内加90克无纺布胎体二度。为此,在施工中应特别注意.A、施工准备:、施工前审核图纸、技术交底，组织专业队伍进行防水施工,持证上岗。、应将需铺贴防水层的基层表面的尘土、杂物彻底清除干净。、基层坡度应符合设计要求，表面应顺直，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面干燥后方可施工.、卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准规定.存放易燃材料应避开火源。B、材料要求防水材料的质量和技术性能应符合国家有关标准规定，并且有出厂合格证及检验报告。C、操作工艺、工艺流程：上人屋面：清理基层钢筋砼屋面板刷有机硅水一度矿渣或116、轻质砖渣回填层水泥砂浆找平层聚氨脂防水油膏内加90克无纺布胎体二度水泥砂浆隔离层聚苯乙烯成品保温板50厚C25细石砼刚性防水层不上人屋面：清理基层钢筋砼屋面板刷有机硅水一度矿渣或轻质砖渣回填层水泥砂浆找平层聚氨脂防水油膏内加90克无纺布胎体二度水泥砂浆隔离层聚苯乙烯成品保温板35厚C25细石砼刚性防水层 、清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。、涂刷前应先在基层上涂一层与涂料相容的基层处理剂。、2厚聚氨脂防水油膏内加90克无纺布胎二层。5、铺贴同层相邻的搭接宽度应大于100mm。上下层接缝应错开1/3幅宽。6、涂刷程序应先做转角处、穿墙管道等部位的涂料加强层。7、防水层完工并117、经验收合格后应及时做保护层。D、质量标准、卷材防水层的表面平整度应当符合排水要求，无积水现象。、铺贴的防水层应平整顺直，搭接尺寸应准确，接缝及末端处理必须封严;不得有扭曲、皱折、翘边、空鼓等缺陷.、泛水、檐口及变形缝的防水缝应粘贴牢固，封盖严密，卷材附加层、泛水立面收头等做法应符合施工规范的规定。、排汽屋面排汽道的留设应纵横贯通，排汽孔安装牢固,位置正确,封闭严密。、水落口及变形缝、檐口等处薄钢板安装牢固,水落口平整，变形缝等处薄钢板安装顺直,防锈漆刷均匀.E、施工注意事项、卷材防水层铺贴立面或大坡面时,应采用满贴法并应尽量减少短边搭接，以利粘结牢固和防止卷材下滑。、卷材防水层严禁在雨、雪天施118、工；五级风及以上时不得进行施工；气温低于度时,不宜进行冷粘贴或自粘贴施工；施工中途下雨、下雪,应做好已铺卷材周边的防护工作。3、找平层表面应密实平整，排水坡度应符合设计要求。水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有起砂、起皮现象。4、卷材铺贴方向应符合以下规定：、卷材平行于屋脊铺贴；上、下两层卷材不得相互垂直铺贴。、在分格缝出屋面管道和阴阳角、出水口处应加铺二道防水加强层，防水层周边也要卷入女儿墙的泛水槽内,防水层卷包管道高度应比屋面高出。5、防水层施工完毕并作全部屋面的淋水试验记录,试验时间不得小于个小时，或不便作试水试验的工程,要经一个雨季考验,并作好观察记录，有条件的情况下作屋面灌119、水试验，经现场监理、甲、乙方验收合格后才能进入下道工序。6、施工屋面面层时，必须注意保护，不得在防水层上堆放重物及尖锐物体,施工用的手推车支腿应用麻袋包扎，防止将防水层刮破。覆盖面层前，应仔细检查防水层有无破损现象，发现问题后立即进行处理。防水层施工时，注意不能污染墙面、檐口及门窗等已完的项目。（二)卫生间防水施工方法及措施卫生间防水操作工艺和操作方法与屋面做法相同，其重点是细部处理。卫生间处贯穿楼板的管道根部处理是防水的重点，也是极易出现渗漏的地方，该处的施工必须认真仔细,其施工方法如下：）混凝土修补待立管安装完毕，固定并检查合格后,清洗洁净楼板孔壁混凝土，保持湿润。清除里管外围的油污和漆膜120、。制成定型(抱箍式)专用托地式模板，固定托好。混凝土的调制，配合比为：:(水泥：砂：细石子）。水灰比不大于,并渗入水泥用量的的防水剂。水泥选用级普通硅酸盐水泥，空隙内的混凝土面应比楼板面低，拍平压实抹光.隔小时浇水养护，并检查缝底是否漏水。)管周防水处理混凝土硬化干燥后，清理管道外壁高的范围内灰浆和油污等杂物。按选定的聚胺酯的防水材料，将的凹坑填平防水材料，并将管周的立面涂刷高的防水涂料。)试水管根孔隙的防水材料固化后，进行第一次试水合格后，方可交付卫生洁具等的安装。）地漏处理地漏的作用是排除卫生间的污水。传统地漏的存水弯在楼板下面，当发生堵塞及周边渗水时，很难到下层去处理，因此，防水施工应按121、施工规范要求做好细部处理。正确安装好地漏:地漏的位置根据设计，标高须和土建施工配合，地漏蓖子要低于地坪面层不小于。地漏的灌筑：地漏位置固定，楼板周围的缝隙小于,用：水泥砂浆填嵌密实，当缝隙大于0，用:：的细石混凝土填嵌密实。地漏的防水处理：防止混凝土与地漏之间干缩裂缝，水沿地漏外围渗漏，必须在地漏上口外围留凹槽,在凹槽中填嵌密封胶。）大便器由于大便器是陶瓷釉质的，表面比较光滑,不易粘结,在固定大便器时,常造成接口松动，连接不严。这是主要漏水之处，故特作施工防水说明。大便器管定位以后，楼板周围的缝隙要谨慎处理。缝隙小于用：防水砂浆加水泥的用量防水剂。当缝隙大于0用：细石混凝土封嵌堵实。具体做法与122、前面几节灌缝相同。大便器与楼板接触处四周应在楼面找平层上留凹槽,在槽内填嵌密封材料。第四章 质量保证措施第一节 建立、健全质量保证体系在本工程中，本企业将严格按照建设部要求建立质量保证体系,以确保各质量要求在运行过程中处于全面的、全过程的受控状态。在工程施工的全过程中都要把质量放在首位，要求每道工序必须是精品，以过程精品确保工程优质。质量保证体系示意图见附图表。第二节 组织措施一、严格按照公司各项规定执行,保障既定质量保证体系在本项目工程施工中的高效运行，确保工程现场各项管理工作和施工的全过程按照标准工作程序进行，通过严格的过程控制,制造过程精品，进而实现本工程的既定目标.二、搞好项目部机构建123、设，选派高素质和经验丰富的管理人员承担本工程的管理工作，同时公司成立工程建设领导小组，确保工程施工全过程均处于受控状态。三、认真贯彻落实各项质量管理制度和措施、建立质量岗位责任制建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经理是工程质量的第一责任人，项目部各部门负有各自的质量责任.在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位质量职能、责任及权力，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态,全面控制各分部分项工程质量。、树立全员质量意识，贯彻“谁管生产。谁管质量、谁施工。谁负责质量、谁操作谁保证质量”的原则。实行质量“一票否决权”，并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施.、按照工124、程施工要求，编制质量创优计划，对施工过程中的合同评审、物资采购、检验和试验、制定质量控制措施，将影响工程质量的各种隐患消灭在萌芽之中。、加强质量的过程控制动态管理，全面实施过程精品战略，设置工序质量控制要点，施工中加强对各控制点的监控。、认真贯彻落实各种质量管理制度、认真落实岗位责任制,项目经理和项目总工对工程的质量全面负责，各专业工长对所管分部分项工程负责,施工人员对操作面和工序质量负责。、严格执行“三检制度.班组在每道工序完成后，必须进行自检和互检，没有进行自检、互检或自检，互检不合格者，质量检查员不予核定质量等级，下道工序不准施工。、严格执行奖罚制度。、严格执行样板示范制度.装饰工程施工125、前必须先做样板，样板经各职能部门检验合格后，方可进行大面积施工。、严格执行操作人员挂牌上岗制度、认真实施施工方案的审批制度本工程施工中，技术要求高,每一个重要部位，事先要做出施工方案，经论证，项目部经理、项目总工、项目副经理签字后方可实施.、坚持召开质量例会制度，定期由质量安全科召开质量专题会议,针对施工中所出现的问题，加以研究，寻找克服的办法，在以后的施工中禁止同类问题重复出现。要求通过质量例会的召开，提高每一个施工人员的质量意识,杜绝质量事故的发生。第三节 工程质量保证措施为了确保本工程施工质量目标的实现，制定如下确保工程质量的控制措施：一、施工准备阶段质量控制措施、组织有关职能部门及主要126、施工技术人员参加图纸会审，接受设计院的设计交底，了解设计意图和业主需要,掌握工程结构特点和采用的新材料、新工艺。、根据本工程的持点，结合施工条件，绘制施工平面布置图，并组织有关部门准备实施。、根据工程的结构特点，并结合本企业技术水平、管理能力及机械设备，周转材料等条件，按保证质量，方便施工进行统筹安排，确定施工方案,编制施工组织设计。、对主要施工部位，关键过程和特殊过程的质量控制，要编制施工工艺文件，由企业的总工程师进行一级交底，项目技术负责人组织二级技术交底，并指导项目部技术部门完善三级交底。、编制外加工、外购件需用计划，并协助编制工程材料、地方材料和市场物资的需用计划。、编制钢筋成型料单及127、各种配件的需用量计划，并提出有关技术指标和质量标准。二、施工过程中的质量控制措施、材料及设备的采购对进场材料、构配件、设备严格按要求检查，材料要按规定取样复验，检验合格后方可使用。不合格材料严禁进场，对进场后发现的不合格材料，要坚决清退出场.、施工班组选择选择有经验、有技术，敢于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍，及时对他们进行技术和安全交底，并组织足够的后备施工力量.特殊工种一律持证上岗.、加强施工过程精品质量预控,从“三工序、“三检查”入手，把好“三关”,坚持“三个不准”，做到“五个一样”，使施工全过程处于受控状态，对于不符合质量要求的施工内容，不予验收。、严格技术复核,隐蔽工程验收技术复128、核人,要有明确复核内容、部位、复核人员及复核方法，并认真填写分部分项工程技术复核记录和隐蔽工程验收记录.作为档案资料保存，隐蔽工程未经有关人员签字认可，不准进行下一道工序施工。、加强实验和计量控制工作，确保取样标准，计量准确，试验合格。三、做好工程质量的检验与评审工作、各施工班组应及时、准确、真实地进行预检、隐检，以小组为核心，作好班组质量检验及工程使用功能的测试。、公司每月对该工程进行一次质量综合考评，项目部每月组织对工程质量进行全面检查不少于四次，施工员各班组长每日都要进行现场质量检查，以杜绝质量隐患。、资料员负责资料的收集、归档和保管，实事求是的进行资料整理。、积极配合甲方、监理单位、质129、检部门做好工程质量的评定。四、加强材料管理、项目设专职材料员，明确职责。、做好预算材料计划、月度材料供应计划,计划审批手续齐全。、材料采购前先对物资供应商进行评价，不合格分供应商不予合作。、物料进场进行物资验证，并做好验证记录。进场材料需复试复验的要及时进行.材料合格证有交接记录.、实行限额领料措施,施工所用材料均需有管理人员签发的领料单，否则不予发料，周转工具要交施工队伍管理，料具使用要有控制措施,要做到工完场清。、材料堆放、标识要按平面布置图要求做,场地符合保管要求；物资分类状态准确。、易燃、易爆等特殊物资，要分类存放，消防设施齐全,确保存放物质安全。仓库库容整洁，料具摆放合理，工具、用具130、的借用做好登记,月底做好盘点并保存好记录。、建立采购台帐、料具保管台帐，台帐建立要符合要求，帐、表、卡、单、物数量对应，帐、表、卡、单整理规范，采购合同符合要求。第四节 一些重要分部分项工程的质量控制措施一、建筑物垂直度偏差预防措施、按公司计量管理条例做好经纬仪、钢卷尺等各种测量仪器的检定工作。、所使用的仪器必须经技术监督部门鉴定合格后，在使用期限内方可使用.、准确设置垂直基准线，并加以保护。、做好轴线控制桩的保护工作。、在每层的施工放线过程中，先用高精度经纬仪投点，然后用垂直仪器进行复核，加以校正。二、土方工程施工质量的控制措施、挖方要特别注意不要超挖，控制好基底标高，一旦超挖，要及时通知有131、关部门，制定补救措施.、回填之前应统筹安排，合理的选择土源，进行回填。、素土回填施工时，每层回填土夯实后都要测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺上层的回填土，密度未达到设计要求的部位,均应有处理方法和复验结果。、回填土标高不同时，应作成阶梯形，上下层的灰土接槎距离不得小于.、雨、冬期不宜做回填土工程，应做好雨季冬季施工安排及施工方案等.6、填方施工，要注意认真检查回填土表面的标高和平整度等。具体详见土方工程。三、基础工程施工质量的控制措施、基础钢筋配料、制作、绑扎由专人负责，必须符合设计及规范要求。、混凝土的浇筑与养护有专人负责，必须符合设计及规范要求。、质量、安全防护工作也由专人负责,项目132、经理总负责，保证工程顺利进行。、按照公司要求，加强过程控制管理，确保工程质量。四、主体工程施工质量的控制措施钢筋的下料、制作，安装要严格按图纸设计和施工规范要求进行。纵横梁钢筋的就位和穿插，应合理安排,有序进行。钢筋直螺纹连接、闪光对焊连接,应先做模拟试件,检验合格后,方能批量生产。梁筋及柱插筋加固牢稳、防止浇筑砼时位移.模板采用新型的模板体系，快速脱模系统，胶合竹木面模板、预制工具式模板等全面应用将大大提高砼表面的施工质量,模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。随时复查其垂直度、中心线标高、几何尺寸等是否符合设计和规范要求。为保证砼的外观质量，应有防漏浆措施，接缝要严密，以达到清水砼的133、要求。砌筑应注意以下几方面的问题：、砌筑前一天应浇水湿润；、按设计要求设置的过梁、圈梁带,拉结钢筋及压砌钢筋网片要符合设计要求;、砌体要采用合理的组砌方式。变形缝的处理应做好下列几方面工作：、严格按设计要求和施工规范施工。、变形缝钢盖板的制作和安装,要先根据设计图,对照实际情况，确定加工的具体尺寸，先做样板，算好搭接，核对无误后方可施工。、变形缝罩板安装前，应检查缝内油膏嵌缝是否已完成，无漏项时,再进行安装.五、装饰工程的质量控制措施、装饰工程开工前应先定标准,做好样板经有关人员认可后,方可进行大面积施工，装饰施工每进行一道工序，必须对上一道工序进行全面检查，全部合格后方能进行下一道工序的施工134、。、在喷刷涂料之前，应将基层表面的尘土、污垢、砂浆等清扫干净。表面满刮腻子两遍，反复打磨砂平，使其颜色一致,平整光滑，线角清晰,不污染地面、门窗、管件、线路等。、涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。、涂料施工前应将基体或基层的缺楞掉角处，用：水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。、基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。、涂料工程使用的腻子,应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑,并清理干净。、涂料施工时基层的含水率不得大于，涂料干燥前，应防止尘土玷污和热空气的侵袭.六、屋面、卫生间等防水工程施工措施为确保屋面等防水施工135、质量，要在管理制度、操作程序、技术复核等方面解决：、严格遵守各项技术管理制度（）严格技术交底制度将设计意图和建筑工程细部做法标准传递到每一个操作工人,在没有弄懂之前，不得随意开工。（)严格技术复核制度对于关键部位,应采取技术复核制度，未经复核或复核未通过，均不得进入下道工序；复核通过的，应填写技术复核记录。（）隐蔽工程验收制度对于防水层数、防水厚度、材料搭接长度等必须进行隐蔽检查。（）蓄水试验不论是屋面还是别的部位，最管用的方法也是最直观方法就是按照设计考虑的条件，进行蓄水试验，并填写试验记录作。七、安装工程质量控制措施、按照建设部标准建立和实施质量保证体系，做好产品和服务的全员、全方位、全过136、程的控制；合理配置资源，优先用于质量保证,满足业主的要求和期望;强化质量意识，项目经理部各级管理人员及施工作业人员应严格按照公司的质量体系文件的要求执行，严格按照规程、规范及验评标准的要求进行施工。、按照建设部标准中的质量体系要素要求进行施工质量管理，严格执行质量体系文件，从工程合同签订到竣工交付全过程的质量管理实现规范化、标准化、程序化，保证各项质量活动始终处在良好的受控状态.、项目经理对所承担的工程质量负直接、全面的管理责任,明确各级人员的质量职责；贯彻执行公司的质量方针和项目质量目标，具体实施质量体系文件要求，严格监控施工质量，确保项目质量保证体系有效运行；对项目质量保证计划或施工方案的137、全面实施负领导责任;执行合同条款，满足顾客要求，确保工程质量达到如期目标；对施工现场的安全生产、文明施工负直接、全面的管理责任。、在项目经理的领导下，确保正常运行的质量保证体系，对工程全系统和全过程进行严格的质量控制和质量跟踪,确保工程达到优质工程的目标;加强质量意识教育,提高全员的质量意识和自身素质，执行自检、专检、抽检的“三检”制度，执行质量否决权制度，以全员的工作质量来保证工程的总体质量目标；凡投入施工中的计量器具，均为检验有效期内，凡超过检验期没有经过检定的计量器具不得投入使用，以保证测量数据的准确性；建立健全现场各项质量管理岗位责任制和规章制度，严格执行施工技术管理标准，工程开工前必138、须有施工方案,专业责任工长必须对施工班组进行技术交底，并做好记录,使全员对设计、技术交底、质量标准做到心中有数，争创全优工程。、加强工程质量管理，执行工程质量奖优罚劣的办法，每项工程开工前，与施工班组拟定工程质量奖罚条款，且将该项目实施的管理人员的奖罚与小组挂钩，切实把好质量关；加强工程档案管理，各科室必须做到施工记录与施工同步完成，将工程档案管理和质量管理一样，与经济效益挂钩，施工完毕,工程档案资料不全的不予结算任务单，以确保施工质量的准确性、真实性和完整性；施工现场管理人员及作业人员，必须虚心接受建设单位和工程监理单位、当地劳动部门、质检部门人员的监督，认真听取意见，以务实的精神确保工程质139、量的可靠性。第五节 材料质量保证措施、材料供应必须根据工程的进度要求和施工图纸提前编制材料需用量计划。计划的内容包括：材料品种、规格、型号、质量标准、分批供应量和进场日期。、工程材料供应及时与否质量好坏,将直接影响到工程施工进度和工程质量。为此必须加强材料的采购供应管理工作，专人负责，严格执行有关的制度和规定,确保工程进度和质量目标的实现.工程所用大宗材料必须进行招投标，对材料的质量、价格等性能进行综合评定,选出优等的材料供应商。、材料进场时必须有生产厂家出示的出厂合格证明文件。并及时会同监理人员组织验收,严格按照见证取样规定制取试件进行检测试验，合格后才能使用。所有材料应有出厂合格证、质保书140、和检测报告。、对于重要装饰材料和建筑配件，应在定货前要求厂家提供样品,看样定货，是否符合要求。第六节 设备质量保证措施机械进场后,按照施工平面布置图安装到位。所有机械应选派专业人员进行调试，并做好记录,符合要求后方能使用,调试后发现不合格的设备,经检修后,仍不能达到要求的，要及时予以更换，以确保机械安全正常运行和工程的正常开展。所有的操作人员必须持证上岗，并严格执行操作规程。机械设备应建立“三定”（定机、定人、定岗位）及交接制度，操作人员应经常检查机械的运行情况，并负责对该机进行日常维修,保养，并做好运转维护记录。第五章 工期保证措施为了保证工程建设顺利进行，并按期竣工,本公司在人员调配、机械141、设备选择和周转材料等方面优先保证该工程。、采用先进的、充足数量的机械设备根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，现场投入一部塔吊、两台新式施工电梯,满足现场材料垂直运输和水平倒运；现场设置一座先进的混凝土搅拌站，确保混凝土高质、高效、充分满足施工需要.装修阶段现场设置强制式砂浆搅拌机（型），现场拌制砂浆。、采用均衡流水段施工方法流水作业是一种科学的施工组织方法，它的基本思路是运用各种先进的施工工艺和施工技术，压缩或调整个施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工，从而达到工期短、质量高、投入少的综合效益.、完善的项目法施工体系项目经理部根据项目法施工的要求，对本工程行使计划、组织、指142、挥、协调、监督等项职能，在公司内选择成建制的、能打硬仗的、施工过高层建筑、业绩好的施工组成作业队，承担本工程的施工任务.、做好施工协调事实上，对于人人界面，系统系统界面,系统环境界面等三类界面的施工协调，都不同程度地影响施工进度，因此，做好施工协调是确保工期的根本保证。 建立生产例会制度，每星期召开1次工程例会，检查上次例会以来的计划执行情况，布置下次例会前的计划安排，对于拖延进度要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。、作好计划管理采用施工总进度计划与月、周计划相结合的三级网络计划，进行施工进度计划的控制与管理，并利用计算机技术进行动态管理。在施工生产过程中抓主导工序，找关键143、矛盾，组织交叉作业，安排合理的施工程序，做好劳动力的组织和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保护各控制点工期目标的实现，进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现.、根据业主的使用要求及各工序施工周期,科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用与紧凑锲接，打好交叉作业仗,从而缩短工程的施工工期。、根据工作需要，主要工序采取每日两班制度，实行合理的工期目标奖罚制度以确保工期的实现。、作好施工配合及前期的准备工作，拟定施工准备工作计划，专人逐项落实，确保后勤的高质、高效。、采用成熟的科技成果，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施144、工工期.第六章 安全生产、环保、文明施工保证措施第一节 建立健全安全、文明施工保证体系项目经理部科学合理地建立安全及文明保证体系,项目各部门必须认真遵照执行。安全、文明保证体系框图详见附表。第二节 安全文明生产目标按照建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）保证项目达标，汇总表得分值达到85分及其以上,杜绝死亡、重伤事故，轻伤频率控制在5以下，创“安全达标工地”.按照建筑施工安全检查标准（JGJ5999)中的文明施工检查评分表逐项检查，保证项目得分40分以上且基本达到各项要求，总分达到85分以上，减少施工噪音和环境污染，创“省级文明工地”。第三节 安全技术措施工程进入主体施工之后,需要及时对工145、程施工面、施工通道及人员活动的场所进行安全防护，本工程拟采用水平、垂直两面交叉配合防护体系. 平面防护包括安全通道，安全防护棚、悬挑平网防护、洞口防护、工作面防护等内容。施工安全通道，宽度为，钢管搭设铺双层竹笆,在醒目处，要悬挂各种安全标志牌及安全管理制度,立面防护包括：立网防护、临边防护等内容.安全防护所用的材料以钢管（用作防护栏杆时用黑、黄油漆刷安全标志）、安全网、安全带、拦风绳、竹笆、钢筋等工地常用材料为主,根据不同部位选择采用，原则是加大安全投入，确保安全生产。、临边防护措施楼层及屋面四周防护主体结构施工时,采用双排脚手架，架体的外侧均设立网防护。主体砼结构施工完成之后,砌体工程施工前146、楼层边用栏杆防护，防护栏杆采用钢管高度为，均涂警告标志。楼梯施工中，没有安装正式栏杆之前，必须安装临时防护栏杆，栏杆要用钢管警示杆搭设，顺楼层升高而延伸。、垂直升降机接料平台临边防护接料平台两边搭设防护栏杆,栏杆高度、搭设方法同楼层,并加设立网，平台口处必须设置安全门或活动栏杆。、洞口防护楼板预留孔当边长在以内，采用楼板原有结构钢筋网片,或者另用双向钢筋网。当预留孔边长大于时，先搭设扣件钢管网，再满铺架板。同时设栏杆,洞口下挂安全网.施工现场通道附近的坑槽、洞口、除了防护栏杆与安全标志外，夜间设红灯示警.、工作面安全防护支撑用脚手架要进行设计搭设.一般结构脚手架立杆间距不大于1。8，大横杆间距147、不得大于1.2，小横杆间距不得大于1.4；一般装修脚手架立杆间距不得大于2。0;大横杆间距不得大于1。8，小横杆间距不得大于1。4。脚手架使用的钢管、扣件等材料必须是合格产品,有缺损的严禁使用.搭设的脚手架必须保证整体结构稳定和不变形，与主体结构拉结牢固，外脚手架外侧要设置剪刀撑,间距控制在-。脚手架操作面必须满铺架板，离墙面不得大于，不得有空隙和探头板、飞跳板。在作业层区内脚手板下层兜设水平网。操作面外侧设一道防护栏杆,立挂安全网。立面安全网下口封严.按规定和作业程序支拆模板、绑扎钢筋和浇筑砼。模板未固定前不得进行下道工序。严禁在上下同一垂直面上装拆模板，交叉作业。钢筋半成品吊运至工作面前，148、要提前确定好临时堆放位置，不得放在未加固的架子上。上下吊运机具、材料必须用指定的钢丝绳，且吊运时绑扎牢固,不得用钢筋或其它临时绳索吊运机具材料。塔吊吊物宜避开作业区行走，整个吊运过程要有专人统一指挥。、交叉作业防护对支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下交叉作业时，不得在同一垂直方向上.下层作业位置必须处于上层高度的可能坠落范围半径之外，否则，设置安全防护层.模板、脚手架等拆除时，下方禁止有人操作或行走,临时堆放处距楼层边缘不得小于，堆放高度不得高于.楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下的物件。、施工临时用电安全防护施工临时用电设备按建筑安装工程安全技术规程进行安全防护设计。施工层上的149、配电线路必须按有关规定架设整齐。配电系统采用分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，电器开关应标明用途。对于塔吊及施工电梯要按规定设避雷装置.手持电动工具的电源线、插头、插座应完好。电源线不得任意接长和调换.电动工具的外壳绝缘应完好无损。电动工具的使用、维修、保管应有专人负责。按照规定布线和装设夜间施工照明灯具。对于较黑暗楼层的预留洞口，要设置常明警示灯.所有灯具都要做好防雨措施。电焊机应单独开关，其外壳应做接零或接地保护.一次线长度应小于，二次线长度应小于,两侧接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊接线应双线到位，不得借用金属管道、脚手架、结构钢筋做回路接地线。焊接线应150、无缺损，绝缘良好。电焊机设置地应防潮、防雨、防砸。、高空作业安全防护高空作业人员必须经过医生体验合格,不适合从事高空作业的人员一律禁止从事高空作业。高空作业区域应划出禁区，并设置围栏，禁止闲人通过和闯入。高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护的情况下攀登和行走。高空作业应布置足够的照明设备和避雷设施。高空作业用机具、设备等,必须根据施工进度,随用随运，禁止超负荷。六级以上大风及大雨、大雪、浓雾停止露天作业。高空作业面设材料机具堆放区，确保材料、机具堆放平稳，操作工具用完应随手放入工具包内，严禁乱堆放和从高空抛掷材料、工具、物件等。高空作业要正确使用安全带。根据有安全规范要求设置安全网。151、进出口处有安全防护棚。、安全防火、防雷击等技术措施进场后，切实做好消防工作,成立以项目经理为首的治保机构，现场应制定消防措施，配齐消防器材.为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生,进入施工现场的单位要健全防火安全组织，责任到人,确定专（兼）职现场防火中。施工现场执行用火申请制度，如果因生产需要动用明火，如电焊、气焊（割）等，必须实行工程负责人审批制度,办理动用明火许可证。在用火操作中引起火花的应有控制措施，在用火操作结束离开现场之前，要对作业面进行一次安全检查、熄火，消除隐患.在各自施工的防火操作区内根据工作性质，工作范围配备相应的灭火器材或安装临152、时消防水管。生活区应配备灭火器材.工地上棚避免使用易燃品搭设,以防火灾发生.工地上乙块、氧气等易燃、易爆气体罐分开存放，挂明显标记，严禁火种，使用时由持证人员操作。严格用电制度，严禁乱拉乱接电源，严禁使用电炉.施工现场危险区还应有醒目的禁烟、禁火标志。木材加工处应有消防器材并有“严禁烟火”标识。木工房不准吸烟,若要吸烟到专门吸烟室，吸烟室附近严禁存放易燃物品。、防有毒、有害气体的安全保护措施油漆等物品、易燃品要远离火源。进行有害气体施工要有配套劳保防护用品。进行粉尘操作如水泥时，要戴防护口罩。、施工机具防护乙炔瓶：应有高压表、减压表、减压阀、防震圈、瓶帽遮阳设施、消防设施等。氧气瓶：应有高压表153、低压表、减压阀、防震圈、瓶帽遮阳设施等。应于乙炔瓶放置相距米以上。电锯：应有防护罩、铁档板.电刨（手压刨）：应设有护指链或者防护装置、安全挡板、活动盖板、手压推板。砂轮切割机：应设有防护罩、托架、夹具。电弧焊机应当：应有外壳防护罩、一、二次线柱防护罩、露天防雨罩、二次线接绝缘板、二次接线鼻子、保护接零或保护接地.对焊机：应有防护罩、冷却循环装置,绝缘垫板、保护接零或保护接地。搅拌机：砂浆搅拌机应有防护罩,输送泵应有液压表、油温表、安全阀、防护罩。振动器:应有保护接零、漏电保护器、绝缘防护用品。配电箱：应有箱门、锁具及露天防雨设施、熔断保险器、漏电保护器、保护接零(连接端子板)或保护接地.电动154、机及照明器具：应有防护罩（室外防雨罩）接线盖、外壳保护接零或接地、移动式或拖地的电源线应用橡皮护套铜心水线.埋地或易受机械机具损伤的电源线加设保护装置，特殊、潮湿处照明使用以下安全电压.塔吊安全装置(四限位、两保险）必须齐全、灵敏、可靠.塔吊、卷扬机钢丝绳应有足够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的不得使用。对于新技术、新材料、新工艺、新设备的使用,在制定技术操作规程的同时，必须制定相应的安全操作规程。、易燃易爆物品管理及安全使用的技术措施施工现场所用易燃、易爆物品，如乙炔、氧气、汽油,应有专门的储藏仓库并且远离火源,有明显标志如“严禁烟火”字样。施工现场专门设置的吸烟室周围不准有易燃155、易爆物品.、安全作业纪律施工期间,严禁外来人员进入施工现场。进入工地的施工人员必须正确佩带安全帽。高处、临边作业必须牢固系好安全带。进入现场的施工人员严禁穿托鞋、赤脚、穿高跟鞋。特种作业人员必须持有上岗证、方可上岗操作。不准从高处抛扔垃圾和建筑材料。拆除的周转材料，有专门堆放位置,并有标识。各种安全标志或标识牌,不准随意拆除或更换位置。现场严禁嬉戏、打闹。严禁带小孩进入施工现场。施工道路上严禁堆放物品。 、防盗措施设安全保卫部门专管现场保卫工作。制定现场保卫管理制度、值班制度。建立夜班巡逻制度,防止周转材料丢失。 、安装工程安全保证措施安装工程配备一名专职安全员，建立以主管工长为组长，各个专156、业工长为副组长，安全员、材料设备员、班组长为成员的项目安全管理领导小组，督促各专业施工班组的安全工作。配电柜（盘）或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌，并专人看管.配电箱和开关箱的金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零,保护零线应通过接线端子板连接；配电箱、开关箱必须防雨、防尘；配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器；每一台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行一机一闸 制，严格禁止用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备；开关箱内必须装设漏电保护器,其额定漏电动作电流应不大于毫安,额定漏电动作时间应小于；配电箱、开关箱中导线的进线口和出157、线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体上顶面、侧面、后面或箱门处；进出线应加护套分路成束并做防水措施，导线束不得与箱体进出口直接接触；熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替；使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品，对发电机式直流弧焊机的换向器，应经常检查和维护；不得使用绝缘老化或破损的器具和器材；雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施；使用梯子，梯脚底部应坚实，不得垫高使用，梯子的上端应当有固定措施，立梯不得缺档；电气设备的每个接地点应以单独的接地线与接地干线相连,严禁在一个接地线中串几个接地点；在低压线路装置中，严禁利用大地作零线,不得借用机械本身金属结构作工作零线158、。第四节文明施工措施、结合现场平面布置，对场区进行合理的、即能满足工程需要，又能便于管理,便于交通；生产与生活之间，各种功能区域明确.、对施工现场的文明施工、安全、质量等宣传标语要统一方案，统一文字并且统一色彩，以保持统一风格.、合理规划临时建筑物,道路及场区上下水管道，保证施工期间场区无积水,场区按规划建筑生产垃圾和生活垃圾池，使两种垃圾分开，做到日产日清，确保施工场区内整洁。、按照文明施工要求，现场施工用的材料要规划成区，用砌体或警示栏杆区分开，并且要摆放整齐，明码标识。、职工食堂要求宽敞明亮，有排烟口（换气扇），出入门设有纱门,所有窗有纱窗,有冷藏设施,生熟分开，食物有纱罩覆盖，灶台、墙159、裙及案板墙要求贴磁片.厨房里不能住人,同时要求保证无苍蝇、无鼠洞。、在场区距宿舍一定范围内（距食堂不小于）建四个不少于个蹲位的水冲式厕所,男厕所个蹲位，小便池不小于，女厕所个蹲位。厕所墙裙、隔墙、大小便池要求贴冷瓷片，厕所要求通风、照明良好，设专人对厕所进行卫生管理。保证厕所无积水，夏天无苍蝇，粪便垃圾及时得到清理.、对职工宿舍设专人进行统一管理。保证宿舍、衣物、被子等叠放整齐，不乱摆乱放杂物，不乱倒剩饭，宿舍要干净卫生，无蚊蝇。、在现场办公室、会议室设置各种岗位责任制，布置施工网络计划，施工平面图，文明施工责任区分布图，工程组织保证体系、质量保证体系、安全保证体系、文明施工保证体系、实际工作160、量逐日完成进度表，施工停水、停电记录表，工程施工天气晴雨表以及治保委员会、消防委员会和计划生育委员会图表。、所有施工人员必须持证、挂牌上岗，安全帽也必须要分色配戴。项目经理、主要管理人员以及质安员配戴一种安全帽、胸卡；一般管理人员配戴一种安全帽、胸卡；劳务队统一配戴一种安全帽、胸卡。上班必须戴安全帽，出入必须凭胸卡.、各种机具旁边要悬挂操作规程标牌,砂浆机、砼搅拌机等处还要挂配合比牌。、安全所用的防护栏杆全部用安全杆搭设。、按照安全保证措施对现场需要防护的地方进行防护，施工场区还要设四个的安全通道，通道用安全网、竹笆进行防护，出入口要悬挂各种安全警示牌和进入施工现场注意事项。施工工作面要设安全161、行驶路线,并用指示牌指示.第五节 环保保证措施一、施工现场的环境保护措施、对区域环境噪声污染防治的措施在该工程施工中，为了不影响周围居民的正常生活、工作，使工程能得以顺利建设，我们将认真贯彻中华人民共和国环境噪声污染防治法以及有关环境保护的地方性法规、法律,切实做到符合法律、法规的具体要求，主要措施有：、因建筑工程的需要，出入建筑工程施工现场的各种机械、设备及时向当地人民政府环境保护地政主管部门申报,对噪声较大的机械设备尽量不同时开启或尽量避开夜间和午休时间,尽可能地将噪声污染控制在国家规定之内.、尽量避免夜间施工，但对于本工程施工中必须连续作业的工序,及时到当地人民政府或有关主管部门开具证明162、，并公告附近居民。、对烟尘污染的控制措施根据中华人民共和国大气污染防治法以及中华人民共和国大气污染防治法实施细则，在本工程施工中，积极防治烟尘污染，保护和改善大气环境，保护公民身体健康,烟尘污染防治必须完全达到市区有关规定，具体防治措施如下：、工地工人食堂大灶、茶水炉等将采取相应的烟尘污染防治措施。各类炉、灶排放的烟尘不得超过国家有关标准。、工地内禁止焚烧塑料袋、木块等杂物。二、施工现场周边环境卫生保证措施根据中华人民共和国城乡建设环境保护部部标准城市容貌标准的规定，要确保工地周围及场地内的环境卫生达到有关规定标准，其主要控制措施如下：、施工场地周围按规定设置隔离护栏，场内机具、材料按平面规划163、摆放整齐。、挖掘机等履带车禁止在有结构的路面上行驶，从进入点到停滞点用拖车拖运、必须在路面上卸车时需在路面上加垫板方可行驶,履带车和任何特种重车需在市区道路行驶时，必须报经公安、城建管理部门批准.、禁止在马路上长期停放车辆，杜绝在马路上搅拌砂灰、消解石灰、冲洗石料、乱堆乱放材料。、对工地需外运建筑垃圾，应随产随清，并严密履盖、封闭，不沿途飞扬、洒落载运转而污染环境,建筑垃圾按城管要求弃于指地点。、施工期间的废水，采用可行的排水设施排入现有的排水沟内或积水坑内。、不得在排水管道上圈占用地和兴建构筑物，不得向排水明沟、检查井雨水口内倾倒垃圾、粪便、渣土等杂物。三、防止噪音及减少扰民措施为了减少噪音164、和扰民，经过充分研究和论证，拟采用如下措施来防止噪声扰民。第一、防噪音组织措施、成立以项目经理为首的静音工作领导小组，以预防为主，进行全面综合治理。、建立定期民意调查制度，施工过程中与附近居委会密切配合,通过居委会反馈的信息进行专项治理.、合理组织施工生产，对施工中不可避免的声音较大的施工操作,安排在白天进行，夜晚十点以后至次日晨六时，主要进行无噪音的施工操作。第二、防噪音技术措施通过运用新技术、新工艺、新方法,改变传统落后的施工方法，减少噪音，日常施工过程的噪音,主要来自于拆模板、振捣和机械。、采用新型模板技术减少噪音，由于传统的小钢模施工敲敲打打,噪音较大，我公司将采用以下模板施工工艺，可165、大大降低施工噪音。、平台模板采用竹面大模板施工,消除了传统用小块钢模的施工噪音。、梁、板模板支撑系统采用快速支撑技术，简化传统钢管的支撑程序和减少传统钢管的用量，从而降低了支模过程中的噪音。、采取隔音、消音措施，减少机械噪音污染.第三、砼浇捣方面采用同频低噪音的振动棒的使用频率，提高使用效率，平板采用无噪音的平板振动器.第七章机械设备配置计划第一节 主要施工机械的选用根据本工程的特点，并考虑主体工程、装修和安装的运输量，同时根据施工目标和施工方案方法要求，选定以下主要施工机械：、垂直运输：选用塔吊和施工电梯，用于钢筋、模板、砌块等材料和人员、小型机具等的运输.、混凝土的制作及运输：本工程混凝土166、采用现场制作混凝土，采用混凝土输送泵运送到需要浇筑混凝土的部位。、材料加工：包括有钢筋切断机、弯曲机、调直机、圆锯、切割机等.各种施工机械供应及进场计划详见附图表。第二节 主要施工机械设备的布置主要施工机械布置详见施工现场平面布置图。第八章 劳动力调配计划依据工程结构和装修项目，按照工程预算定额用工及实际管理水平，编制劳动力计划.工程预算同施工预算定额的工日差额,可在实际施工中予以调整。劳动力实行专业化分工，按不同工种，不同施工部位划分作业组，作业组和劳动力相对固定，从而提高操作人员的熟练程度和劳动生产率.各分项工程施工均由专业工长负责，安排、检查和落实，做到高效有序均衡施工。劳动力投入计划详167、见附图表。劳动力资源动态分布图详见附图表.第九章 周转材料调配计划第一节 主要周转材料供应计划该工程设计基本为标准层，标准层面积593。因工期较紧，为加快施工进度，根据我公司施工经验，考虑结构支撑系统投入量为4层，模板投入量3层水平模板。施工中，当完成一个施工层后,可利用早拆技术,提前拆除模板,实现模板的早日周转，减少模板投入量。主要周转材料供应计划见附图表.第二节 保证周转材料的供应措施1、做好周转材料供应计划.根据施工进度计划编制物资需用量计划;并根据物资需要量计划编制物资的采购、租赁、运输计划.2、严格合同条款，对供应时间作出明确的规定，并严格执行。3、顶板模板采用早拆模板技术,当板混凝168、土强度达到规范规定强度时,即可拆除。主梁、次梁及面板，支撑立杆不动，继续支顶板混凝土，使板处于小跨度受力状态。可减少施工投入，提高工效缩短工期。第十章 农忙季节及节假日正常施工措施、在选择专业劳务队时就加以考虑农忙季节我国节假日期间的出工率。不受农忙季节及节假日影响,且工人技术水平、操作技能又好的劳务队优先考虑。、到农忙及节假日前，先落实劳务队的最大出工率，当发现不能满足施工需要时，要及早预备劳务队，及时进行补充。、对选择好的专业劳务队在签订劳务合同时,对其不影响农忙、节假日出工率的承诺要用经济手段加以制约，或让其交一定数量的风险抵押金，兑现承诺时给予奖励，否则，加倍处罚.、对工期进度计划进行169、合理编排，在不影响总工期的情况下，把大量使用力工和一般作业的工序尽量不安排在收麦和收秋农忙季节及传统的节日期间。、企业将对在农忙季节及节日施工期间贡献大的劳务队给予奖励，对在农忙季节假日坚守岗位的工人进行经济补助。、发挥企业优势,确保地方材料农忙时照常供应,本企业在工作中与各供货单位建立了深厚友谊、良好的信誉和合作基础.农忙季节将积极与材料供应单位签订供货合同，严格按照规范要求保证材料的数量和质量，储备一定的材料，确保农忙季节施工。第十一章 冬、雨季施工措施第一节 冬季施工措施一、冬季施工安排、进行冬季施工的工程项目,在入冬之前应组织专人编制冬季施工方案.编制的原是是:确保工程质量;经济合理,170、使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并且尽量减少能源消耗;确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序、施工方法、现场布置、设备、材料、能源及工具的供应计划、安全防火措施、测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习,并向队组进行交底.、进入冬季施工之前，对掺加外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员,应专门组织技术业务培训，学习本工程范围内有关知识、明确职责，经过考试合格后，方准上岗工作。、与当地气象台站保持联系，及时接收天气预防，防止寒流突然袭击。、安排专人测量施工期间室外气温，暖棚内气温，砂浆、混凝土的温度并作好记录。二、图纸准备凡进行冬季施工171、的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬施施工要求。如与墙体的高厚比，横墙间距有关的结构稳定性，现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。三、现场准备、根据实际工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。、搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。、计算变压器容量，接通电源.、工地临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。、做好冬季施工、砂浆及掺外加剂试配试验工作，提出施工配合比.四、安全与防火、冬季施工时，要采取防滑措施。、大雪后必须将架子上的积雪扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象必须172、及时处理.、施工时如果接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时,要防止腐蚀皮肤.、现场火源,要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒.、电源开关,控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电.第二节 雨季施工措施、针对现场制定合理有效的排水措施，保证现场无积水,施工现场道路畅通，不滑，不泥泞，保证设备、材料不浸泡。、机电设备及电闸箱等，采取防雨防雷措施.雨后及时检查各项电器设备、脚手架等是否有异常现象,并及时处理。、根据天气情况随时测定砂、石含水率，及时调整施工配合比.、及时掌握天气情况，针对天气情况调整施工部署.173、浇注砼时尽量避开大雨,并在现场操作地点准备塑料布.、针对现场制定合理有效的排水措施，保证现场无积水,施工现场道路不湿滑,不泥泞,保证设备、材料不浸泡。、机电设备及电闸箱等，采取防雨防雷措施。雨后及时检查各项电器设备、脚手架等是否有异常现象，并及时处理。、根据天气情况随时测定砂、石含水率，及时调整施工配合比。、及时掌握天气情况,针对天气情况调整施工部署.、浇注砼时尽量避开大雨，并在现场操作地点准备塑料布，小雨不影响施工工人配有胶鞋、雨衣、橡胶手手套,以备浇筑时突然遇雨覆盖.、做好施工现场的排水防汛工作，在现场周围设置必要的截水沟、排水沟，保证现场不积水.、雨季施工期间派专人昼夜值班，及时排除险情174、,并配备潜水泵台，周围布排水沟，并有积水池.、采取合理有效的排水措施，保证现场无积水，施工现场道路畅通,不滑不泥泞，保证设备、材料不浸泡.、机电设备及电闸箱等,采取防雨防雷措施。雨后及时检查各项电器设备、脚手架等是否有异常现象，并及时处理.4、做好施工现场的排水防汛工作,在现场周围设置必要的截水沟、排水沟，保证现场不积水。第十二章 施工现场总平面布置图本工程项目施工现场总平面布置图按照以下步骤设计：确定垂直运输机械位置确定材料加工机械、加工棚、仓库、材料及构件堆场的尺寸和位置布置运输道路布置临时设施布置水电管线布置安全消防设施调整优化画施工现场总平面布置图。本工程施工现场总平面图见附图表。第十175、三章 总工期及施工进度计划第一节 总工期本工程计划2003年12月10日开工,2005年2月6日竣工，总工期为420日历日，要实现工期目标，必须严格控制主要工序的施工工期,统筹安排，合理调整各工序的开始时间和结束时间.施工进度结合施工部署总要求，按时完成施工任务。第二节 施工进度计划本工程施工总进度计划的编制原则是：、合理安排施工顺序，保证在劳动力、物资及资金消耗量最少的情况下,按规定工期完成施工任务。、采用合理的施工组织方法，使建设项目的施工保持连续、均衡、有节奏的进行.、在安排全过程工程任务时，要尽可能按季度或月度均匀分配基本建设物资.本工程的详细施工总进度计划表、网络计划图及劳动力曲线图176、详见附图表。第十四章 针对本工程特点专门制订的技术措施第一节 运用“四新”技术确保工程质量、降低成本、缩短工期的建议和措施一、确保工程质量、降低成本、缩短工期的建议、推广采用散装水泥，降低水泥材料费用.、粉煤灰综合利用技术：在混凝土和砂浆中掺入适当比例的粉煤灰，可以取代部分水泥和细集料，从而改善混凝土的性能,提高工程质量，有效节约能源。3、混凝土中掺减水剂、矿粉,节约水泥用量。砌筑、抹灰砂浆中掺矿粉、粉煤灰和微沫剂，节约水泥用量。4、顶棚、混凝土墙面抹灰使用混凝土界面处理剂，加气混凝土块墙抹灰使用型防裂剂，减少抹灰厚度，降低成本.5、应用现代化管理技术与计算机:现代化管理技术离不开计算机,充分177、发挥计算机方面的优势，使网络计划进度、材料、财务、成本、计划与统计、劳动力、工程质量、文件及资料管理、钢筋翻样及优化下料、模板配板及优化设计等方面都得到圆满的应用。6、在施工中我们计划采用技术创新措施和先进适用技术，从而达到降低成本和缩短工期，提高质量的目的，具体项目列表如下：、现浇砼早期拆模技术、钢框竹面模板与大块胶合竹或木面模板应用、预制工具式模板的应用、粗直径钢筋闪光对焊、混凝土双掺技术应用、墙体粉刷装饰层综合抗裂技术、台阶、踏步阳角保护措施、滚动网络计划技术、均衡计划用电技术、计算机管理技术应用1、泵送混凝土及混凝土布料机应用技术2、混凝土综合防裂新技术3、高流态混凝土简捷控调工艺以上178、这些技术、措施中，涉及提高质量的项,涉及缩短工期的项，涉及降低成本的项.这些技术措施的采用,可在确保质量目标的前提下，缩短工期，并降低成本,从而补助因采用提高质量，赶工期造成的部分超额支出。二、计划采用“四新”技术情况简介:、现浇砼早期拆模技术现浇砼早期拆模技术主要应用现浇水平砼结构模架系统,该技术通过一个名为降落头的装置，实现模架分离。现浇水平砼浇筑后,在常温下养护即可拆除模板，水平拉杆和部分竖向支柱，从而加快了模架系统周转速度，降低了模架系统的摊销费,缩短了工期。该项技术被建设部列为建筑业项重点推广新技术，曾在国内多项工程中成功应用.、钢框竹面模板与大块胶合竹或木面模板应用项目简介：这种新179、型模板适用于工程现浇砼量较大,质量等级要求较高的工程，采用大块竹面模板作水平板模板，模板接缝用胶粘带封闭，缝间用海绵条堵塞，可以保证现浇水平结构砼构件下部表面光滑平整;在梁、柱等砼侧压力较大的构件侧面，采用钢框竹面模板，可以保证模板整体刚度和构件的外型尺寸符合设计要求，同样可以使砼结构构件表面平整光滑. 该项技术被建设部列为建筑业项重点推广新技术，曾在国内多项工程中广泛应用,并于年发布了行业标准钢框竹胶合板模板。、预制工具式模板的应用项目简介：预制工具式模板技术应用于工程实践，可减少模板缝隙,增加砼密实度，减小砼构件渗透水的可能性。并能加快模板周转，减小摊销，降低造价。项目预期效果:保证砼施工180、质量达到设计意图和混凝土结构工程施工及验收规范质量要求。、粗直径钢筋闪光对焊闪光对焊是利用钢筋在大电流作用下碰撞产生闪光，接触产生电阻热的成熟钢筋连接技术.针对具体工程施工，可以充分利用粗直径钢筋对焊技术加快钢筋加工速度和质量、降低钢筋损耗，从而加快工程进度和提高工程质量并降低工程成本.、混凝土双掺技术应用通过在混凝土中参加活性掺合料（如粉煤灰),优化混凝土的亚微观结构,提高粗骨料与砂浆之间的界面强度，可改善混凝土施工性能，起到对混凝土的增强和密实作用。通过在混凝土中掺和外加剂和微膨胀材料（如），可以减少用水量和混凝土收缩量，提高混凝土强度.该项技术被建设部列为建筑业项重点推广新技术，已在国内181、混凝土施工中得到广泛应用，并发布了粉煤灰混凝土应用技术规程和用于水泥和混凝土中的粉煤灰。项目预期效果:改善混凝土工作性能，提高混凝土质量水平.、墙体粉刷装饰层综合抗裂技术由于北方地区气候干燥，墙面粉刷装饰层裂缝成为质量通病，难于克服.为克服这一质量通病，我单位在施工中经过探索,总结了成套的墙体粉刷防裂技术。该技术包括:墙体砌筑、浇筑防裂措施；粉刷基层养护措施；粉刷面层采用纤维砂浆抗裂措施；面层粉刷工艺改良措施；面层涂料选择要点等综合技术措施。经工程实践证明，这些措施对克服墙面粉刷装饰层裂缝是行之有效的。项目预期效果：减少和消除墙面粉刷装饰层质量通病。、台阶、踏步阳角保护措施做为公共设施部分的台182、阶、踏步阳角，用水混砂浆粉刷，容易被磕碰造成缺角掉棱.为了克服这一质量通病，我单位拟在楼梯踏步阳角施工采用永久性预防措施，保护阳角的完整性，提高阳角的刚度，并使阳角更顺直。项目预期效果：保证阳角完整性，提高阳角施工质量.、滚动网络计划技术施工进度计划、网络图是施工管理的重要依据。网络图中的关键线路执行落实情况，直接影响施工工期.但在实际施工中，可能由于气候、人员、材料供应等多种因素影响施工进度。在施工过程中，随时间推移、定期检查、调整网络图,重新明确关键线路,使施工安排始终处在最佳状态，这就是滚动网络计划的核心思想.该项技术被建设部列为建筑业项重点推广新技术，在国内多项大型工程施工中得到应用。183、项目预期效果：减少因计划安排原因造成误工损失、将可以缩短工期。、均衡计划用电技术对于较大的工程项目，需要投入的设备总容量都相当大，在过去粗放式管理模式下，为了赶进度，常常将设备同时开动，这样需要的供电容量很大。在工程施工中，通过调整工序安排，避免大容量设备同时开动，从而减小用电高、低峰之间的差额，最终减少对业主总用电量的需求，减少业主供电设备的费用,同时也减少了项目本身的用电浪费，增加效益。、计算机管理技术应用在施工管理中应用计算机进行施工合同管理、施工计划、技术、质量安全管理、材料采构供应管理、预决算、财务、劳务、设备管理、计划统计以及资料整理和管理，能大幅度提高施工管理效能和管理水平，理顺184、施工中各责任主体的技术型交叉、矛盾。该项技术曾被建设部列为建筑业10项重点推广新技术，已在全国大、中型施工企业得到推广应用。项目预期效果：加强施工资料管理，提高资料水平促进施工企业及项目管理现代化，提高管理效能和管理水平1、泵送混凝土及混凝土布料机应用技术项目简介：现在随着工程建设项目的大型化、高等级和高效率建设的要求，新的泵送混凝土技术及先进的混凝土布料机设备已经在我公司承建的大、中型工程项目施工中全面投入应用,应用这种新型设备和技术、工艺,混凝土运输从点到面，可以大大减少混凝土运输环节、提高运输效能，并能大大提高混凝土浇筑速度，大大节省人力，全面提高施工效率、效益。2、混凝土综合防裂新技术185、混凝土开裂是混凝土施工中常见的一种工程病害。开裂发生的原因可能是原材料的选取与配合比的选择不当、施工质量不好、建筑物所处的条件影响以及设计不合理等。而其根本原因很复杂，如温度收缩、干燥收缩、不均匀沉降、结构应力集中等都会导致混凝土开裂的发生。但在实际工程中，往往是各种因素交错作用引起混凝土开裂。结构物的有害裂缝不仅会降低建筑物的质量,而且还将缩短使用寿命。 针对这种特点,该项目从改善材料和工艺着手，采用计算机力学分析，结合现场监测技术，摸索出一套综合治理混凝土开裂的方法。该防裂技术已在施工中成功应用. 技术内容:根据工程的要求与特点、原材料条件、气候环境条件，确定最佳的原材料（包括骨料、水泥、186、掺和料、外加剂)与配合比;制定合理的施工操作（包括支模、浇铸、捣实、养护)规程;根据混凝土的配合比以及约束条件等,采用最新计算机软件验算混凝土的抗裂性能；根据混凝土施工现场的具体条件，选择施工工艺、结构形式与尺寸的制定监测方案。 3、高流态混凝土简捷控调工艺我公司引进了由山西大学吴世勇高级工程师等完成的“高流态混凝土简捷控调工艺，受到了以中国工程院院士赵国藩教授为首的专家委员会的高度评价.专家委员会认为，用该项技术浇筑成型的混凝土其力学性能、经济指标，经施工单位使用和联机检索，说明由该技术浇筑成型的坍落大于厘米的高流态混凝土在高层框架结构中的研究和应用，在我国尚属首次,达到了国内领先水平，其中187、某些技术指标（如强度、弹性模量、碳化值等）达到了国际先进水平。该技术具有重大经济效益和环保效益，对墙体改革及有关土建结构均有推广应用意义。混凝土中大量掺加了粉煤灰,减少了污染，保护了环境，施工时无噪音，不扰民,为创造“绿色高性能混凝土”做出了贡献。高流态混凝土属高性能混凝土范畴,是指具有高流动性及高稳定性的混凝土，它依靠混凝土的自重，在免振的条件下即可对钢筋密集结构、空间狭窄且形状复杂的结构进行施工。它的最大特点是施工质量好、速度快，并能降低施工强度及噪音.高流态混凝土更多地节约了水泥，更多地掺加以工业废渣为主的细掺料,减少了污染，改善了环境，减轻了劳动强度,消除了噪音、不扰民,更大地发挥高性188、能优势，更能获得最大的经济效益和环境效益。这项研究成果的特点是：不改变常规工艺，在高层框架结构中进行了高流态混凝土施工。使用的水泥粗、细集料，流化剂制备出高性能混凝土。实现了全施工过程自流平自密实，没有在任何部位给予人工辅助插捣.施工速度快、劳动强度低，节约了部分模板支撑，减少了设备的维修和租赁费用,综合经济效益好。无噪音、不扰民。使用粉煤灰为掺加料，环保效果好。高流态混凝土简捷控调工艺科研成果通过在山西大学文科楼施工过程的应用，充分证明这项成果具有巨大的经济效益和环保效益。由于取消了振捣成型，保证了钢筋、预埋件和预留洞位置,相应减少了加固措施费用.掺加了电厂粉煤灰，采用了超量取代法，节约了水189、泥和砂子用量。提高了施工进度，缩短工期将近一半,减少了将近三分之二的施工人员.第二节 装饰与安装专业交叉施工措施、项目部成立装饰与安装工程交叉施工领导小组，由项目副经理担任领导小组的组长。、由领导小组编制施工过程中的具体交叉施工措施。、制定奖罚制度，成品保护工作做得好的施工队伍要进行奖励，对不按项目部要求，野蛮施工的队伍要进行处罚。、必须提前编制好土建、装饰与安装施工协调计划避免相互影响。、强化三检制度，加强土建、安装等专业的配合协调管理工作.、应合理安排工序、合理安排不同工作间的施工先后顺序以防止后道工序损坏或污染前项工序:、在内粉刷开始之前要安装好竖向管边及附墙暗管。、电气设施的外露部件,190、如“灯具、各种开关、插座等应在墙面涂料施工完毕后再安装，以免受到污染。、卫生间安装配合:卫生间粘接装修前应确定灯、洁具、地漏等准确位置,力求安装部件与土建装饰的面、线、缝相协调,达到较好的装饰效果。、根据成品特点不同,分别对成品采取“防护、“包裹”、“覆盖”、“封闭”等保护措施:、防护：针对保护对象特点采取各种防护措施，如对门口易碰部位，可以钉上防护条或槽型盖铁保护,进出口台阶可搭方木脚手板供人通行来保护台阶，门窗安装后可加楔固定等.、包裹：将被保护物包裹起来，以防损伤或污染，如：塑钢门窗可用塑料布包扎保护等。、覆盖：用表面覆盖的办法防止堵塞或损伤，如：对地漏、落水口、排水管等安装后加以覆盖,191、防止异物落入尔堵塞。地面可用锯末等覆盖以防止喷浆等污染.其他需要防晒、防冻、保温养护等项目也应采取适当的防护措施。、封闭：就是采取局部封闭的办法进行保护.如房间水泥地坪或地板砖完成后，可将该房间局部密封,防止人员随意进入而损坏地坪，室内装修完成后,应加锁封闭，防止人员随意进入而受到损伤等。第三节 各工种、多专业配合措施由于交叉作业多，为保证工程质量，各工种，各专业相互配合，协调工作，做好成品保护至为重要，为此制定以下措施:、合理安排施工作业程序，特别是交叉作业安排要合理,以利于成品保护，防止打乱仗。在施工段内采用线性流水,上道工序完工后,进行工序交接后下道工序方可进入，工序交接时应交待对成品保192、护的要求。、对现场已完工程，设置统一的成品保护标志。、加强全员的文明施工与成品保护的职业道德教育，使成品保护深入人心。、加强施工过程中各参与单位的协调管理工作,是保证项目施工的一项关键环节，其中包括监理工程师、各作业队、外协作安装单位关系等, 施工前与安装施工单位共同配合，商定配合方案，按配合要求施工,为安装创造条件.电气、管道预留预埋前须熟悉图纸,尤其是与土建的密切协作，不损坏结构钢筋，不损坏粗粉后的墙面，更不能事后凿洞。、绑扎好的钢筋，在砼浇筑过程中，设施置脚蹬，施工人员不得踩踏钢筋。、模板不得涂刷废机油类隔离剂，防止污染钢筋.、砼未达到规定强度,不得进行拆模等下道工序施工。、对测量控制点193、，应设醒目标志，并设置在施工不易破坏部位,防止坡坏、移动，而影响测设工作。、土建与安装等特殊专业的配合措施、根据总体施工网络计划安排,土建专业分结构施工、填充墙施工、湿作业施工、装饰施工四个主要施工阶段；安装专业归纳为配合阶段、管道施工阶段、低压电器施工阶段、设备安装阶段、卫生器具施工阶段五大阶段.在每个阶段的施工中，土建与安装相互配合,互相为对方创造施工条件。各工序流水交叉施工.、在结构施工中,土建分段集中绑扎楼板底层钢筋，为电气专业争取时间，尽时将楼板内、梁柱内、墙内所有暗管配完，安装所有管道留洞预埋铁件、管道套管同时做完，验收合格后交接给土建专业。、在填充墙和湿作业施工阶段中,土建要先施194、工管道井、电气井、卫生间、设备音、高低压配电间、地下室等部位并弹出地面基准控线,为安装工程早日施工创造良好的配合条件。在填充墙阶段施工中,电气安装专业必须跟踪土建砌体施工进度，及时把砌体内的电气暗配管道安装完毕，留好配电箱洞口,及时留置砌体上的给排水管道、消防栓箱等洞口，避免今后开槽、打洞，影响土建质量。在湿作业施工阶段：土建专业必须先做抹灰饼为安装专业的各类箱，盒的安装参照物，电气专业必须在抹灰前把所有的墙上电箱盒安装完毕，必须在墙上开槽的电管，暗装的给排水支管，必须在抹灰前安装完毕，试压合格,给排水专业最好把消防箱提前安装完毕，交土建专业整体抹灰.在先完成的管道井、电气井、设备间及配电间、195、地下室部位、水电通风专业开始全面施工，进入施工高峰。在精装修施工阶段中， 装修专业必须提前弹出吊顶的标高,水电通风专业配合装修，交叉配合施工，及时做完吊顶上的所有水、电器具。根据封闭情况，及时配合装修专业，进行安装卫生器具及设备的安装。附图表：项目管理组织机构图项目经理 项目副经理项目总工程师 财务劳资科质量安全科材料设备科经营预算科综合办公室工程技术科专业施工队主要施工管理人员表姓 名性别年龄职称职务备注黄宏伟男32工程师项目经理马新海男34工程师项目副经理梁建军男36工程师技术负责人曹新宏男38工程师施工工长王伟东男35工程师工程技术科科长孔令奎男28助理工程师质量安全科科长陈苏华男42助196、理经济师材料设备科科长周功英女46会计师财务劳资科科长化卫娜女22助理工程师经营预算科科长宗仕春男49经济师办公室主任王静女23技术员资料员质量保证体系图审核和学习设计文件、图纸施工工艺革新编制施工作业指导书或施工作业实施细则质量教育质量分析技术分析与科研攻关质量检查工艺标准到位项目创优制度落实质量攻关施工队自检项目部质量安全科班组质检员班组每周1次质量标准操作工艺教育施工队每月2次QC教育项目部定期质量教育思想保证项目部质量工作领导小组班组QC小组项目经理组织保证班组“三检”施工保证技术保证项目部、施工队、班组制定各种规章制度制度保证重点、难点、通病问题QC活动安全施工保证体系图组织学习安全197、施工有关规定安全技术革新编制安全作业指导书或安全作业实施细则安全教育安全分析安全技术分析与科研攻关安全检查安全措施到位项目创优制度落实安全实施施工队自检项目部质量安全科班组安全员班组每周1次安全标准操作工艺教育施工队每月2次安全教育项目部定期安全教育思想保证项目部安全工作领导小组班组安全小组项目经理组织保证班组“三检”施工保证技术保证项目部、施工队、班组制定各种规章制度制度保证消除安全隐患、防止发生安全事故文明施工保证体系图组织学习文明施工有关规定文施措施革新编制文明施工实施细则文施教育文施分析文施措施总结与提高文施检查文施措施到位项目创优制度落实文施实施施工队自检项目部质量安全科班组文施员班198、组每周1次文明施工教育施工队每月2次文明施工教育项目部定期文明施工教育思想保证项目部文明施工工作领导小组班组文施小组项目经理组织保证班组“三检”施工保证措施保证项目部、施工队、班组制定各种文明施工规章制度制度保证消除文明施工死角主要施工机械用电计划表机械名称规格功率数量(台)计划进退场日期塔式起重机26KW1台2004.2主体完双笼电梯26KW1部2004.52004.12砼输送泵90KW1台开工主体完砼配料机4.5 KW1台开工主体完砼搅拌机 30KW2台开工主体完砂浆搅拌机9KW2台开工2004。12木工加工机械3 KW1套开工主体完对焊机150 KW1台 开工主体完切断机3 KW1台开工199、主体完弯曲机6 KW2台开工主体完调直机4.5 KW1台开工主体完施工现场用电（照明)15 KW1台2003。12基础完电焊机10 KW1台2003.12基础完震动器3 KW2台开工竣工总合计380KW劳动力计划表：工种人数目前在何地工作计划进场时间计划退场时间力工30平顶山开工主体完钢筋工40平顶山开工主体完木工50平顶山开工主体完砼工30平顶山开工主体完瓦工80平顶山2004。3.主体完架子工20平顶山开工主体完抹灰工120平顶山2004。42004。9装饰工150平顶山2004.5竣工安装工100平顶山开工竣工机械工8平顶山开工竣工电焊工6平顶山竣工竣工管理人员15平顶山开工竣工劳动力资源动态分布:人数每格50人月度23456789101112123主要周转材料供应计划表：序号名称规格单位数量备注1钢管48T1502扣件直角个150003扣件旋转个15004脚手板2502500M215005木方50100M32006竹胶模板12厚M230007电梯井筒模套28