1、第一章 工程概况、编制依据一、工程名称 本工程为*三期扩建项目车身车间钢网架工程。二、质量目标 确保满足建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001及钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）要求，工程质量达到合格标准。三、工程荷载 除工艺、公用荷载外，上弦层：静荷载：0.30KN/，活荷载：0.50KN/。四、工程特点 本工程位于中国山东省烟台市，建设单位是xx*汽车有限公司，建筑物占地面积：47079.84，建筑面积m2。建筑层数：主体一层、局部三层（生活楼），建筑高度：（屋面面层最低点至室外地面）主车间10.95米，生活楼13.75米。本工程车间主体结构形式为钢网架结2、构，车间东侧生活间及其他辅助用房为钢筋混凝土结构，主体结构合理使用年限为50年。本工程建筑结构的安全等级为二级，抗震设防烈度为7度。本工程耐火等级为二级，本工程车间承重构件可采用无防火保护的金属结构，不必刷防火涂料。本工程网架结构形式为双层网架，正方四角锥螺栓球、焊接球网架屋面，网架投影面积300m120m=36000。车身车间网架1平面布置图车身车间网架2平面布置图四、主要规程规范 针对本项目特点，引用国家行业及有关技术和验收的标准、规范如下：建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001；钢结构工程施工质量验收规范GB5020520013、；建筑结构荷载规范GBJ500092001（2006年版）建筑抗震设计规范GBJ500112001（2008年版）建筑设计防火规范GBJ500162001（2008年版）网架结构设计与施工规程JGJ791钢网架行业标准JGJ75.175.391钢网架螺栓球节点用高强度螺栓GB/T16939钢结构设计规范GB500172003冷弯薄壁型钢结构技术规范GBJ500182002；建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002；钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91；涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88；钢焊接超声波探伤及等级分类法GB647989建筑施工高处作业安全技术规4、范GBJ80-91建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86；施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005第二章 施工部署我公司是集钢结构、网架、铝塑、装饰、板材等的设计、制作、安装、服务于一体的综合性大型现代建筑企业，具有多年的钢结构制作、安装经验，企业规模、生产及配套能力、技术工艺装备、安装能力、质量控制等均处于全国同行业前列。针对本工程的特点和重要性的高度认识，公司的总体部署如下。一、部门职能 序 部 门职 责1经营部工程投标、签订合同、内部协调2项目部负责安装计划及安装人力、物力、材力的准备计划、现场施工及安装工作、车辆运输3生产部进场原材料的准备和管理、生产计划及生产进度控制、保证5、生产制作进度和产品保管4总师室技术部设计、翻样、工艺及处理技术问题确保技术文件准确、合理5质量部质量管理和质量检验控制，确保产品质量6安全部安全教育、安全检查、危险防治7试验室进厂材料检验、成品评定8财务部工程财务管理9金工车间螺栓球加工10焊接车间杆件、支座、支托加工11除锈涂装车间对构件进行抛丸除锈及涂装二、施工项目组织管理机构图 公司主管公司总工现场施工厂内加工项目经理技 术 科生 产 科质 量 科安 全 科试 验 室技术负责人质量员资料员预算员施工员安全员材料员钢结构加工钢网架加工材料供应除锈、油漆各施工班组油 漆 工辅 助 工吊 装 工电 焊 工安 装 工项目组织管理机构图三、项目部6、主要人员 项目部主要管理人员表项目职务姓 名资 质学历项目经理业绩项目经理高级工程师大专项目经理工程师大专技术负责人工程师本科质量员助工大专安全员工程师大专施工员助工大专四、主要劳动力计划表 序工 种人数计划进场时间备注1项目经理2接到进场通知2技术负责人1接到进场通知3质量员1接到进场通知4安全员1接到进场通知5施工员1接到进场通知6脚手架搭设组18接到进场通知7加工制作组50接到进场通知8钢网架施工队40接到进场通知9涂装施工队10接到进场通知10后勤及保卫2接到进场通知合计126五、生产、安装部署 合同签订以后，由经营人员牵头,会同项目部、生产部、技术部等部门对图纸进行审核，交代下一步工7、作计划。技术部做好图纸深化设计及翻样（加工图）工作；生产部在技术部工作的基础上，做好材料准备、生产计划、进度控制等一切准备工作；项目部则做好施工前的准备工作。合同签定图纸优化、翻样审定、认可材料准备加工制作交底钢结构构件加工制作网架构件加工制作运输出厂现场安装六、施工进度计划 由于本工程钢网架工程量较大，内容较多，所以分为3支施工队同时进行多工种专业作业线交叉施工。深化设计及图纸翻样全部完成为5天。原材料采购为接到中标通知，合同签订后9天内完成。钢网架现场安装工期为60天。确保按业主要求的工期全面完工并能交付招标人投入正常使用（后附施工进度表）。七、施工顺序 1、加工阶段加工阶段根据现场安装顺8、序分为片进行加工，加工顺序根据现场安装顺序要求加工。2、现场施工阶段本工程分3支主体队伍（1、脚手架搭设、移动班组，2、网架安装班组，3、油漆涂装班组），网架安装分四班组从3418轴，171轴方向施工，具体施工顺序根据现场工作面提供顺序做相应调整。八、施工方法选择 施工方案的选择是单位工程施工组织设计中的核心，确定的恰当与否，直接影响单位工程的施工效果。现在，随着专业生产厂家加工工艺的不断提高，网架结构施工都采用构件工厂制作，现场安装的施工组织方法。网架加工工艺的成熟使得网架工程项目管理的重点转移到现场安装，网架的现场安装方法大致有以下几种：1、高空散装法高空散装法是最简单的网架安装方法，在安9、装平台上将网架直接安装于支承结构上，不需要大型机械。根据结构特点及现场条件，安装平台通常采用满堂脚手架或移动脚手架。该方法的选择要充分考虑脚手架的经济性和对施工总工期及施工交叉作业的影响。2、滑移法滑移法是用牵引装置把安装好的网架在滑轨上牵引到位，就位成型。滑移法又分单条滑移法和累积滑移法。滑移法的选择通常是由于场地限制，在不能搭设移动脚手架的情况下使用。3、吊装法吊装法是利用吊装设备将网架分块或整体吊装就位，根据结构特点及现场条件和设备条件可选择不同的吊装方法。吊装方案的成功实施对吊装作业班组的经验和技能要求较高。对于体量大、平面形状不规则的网架，其经济指标相当理想。4、综合安装法综合安装法10、是在充分分析现场条件的前提下，综合使用以上三种或其中的两种安装方法进行网架安装施工。我们通过对本工程建筑、结构特点、建设地点的特征及施工条件的细致分析，决定采用“滑移脚手架，高空散装法”。九、施工组织总体设想及方案针对性 1、该施工组织设计针对该工程的特点，本着安全，经济，合理的原则，对运作该项目的制作，装卸，安装，验收作了详尽的阐述，对工期，质量，环保，文明施工等方面提出了有力的保证。2、安全是工程施工的重中之重，该施工组织设计强调了安全工作的重要性，提出个人安全意识和安全常识的重要性，对安全隐患的防范及应急预案，有效的保证了整个项目运作过程中的安全。3、本着经济的原则，本施工组织设计强调了11、该工程的施工方法为滑移脚手，高空散装的方法，节省了大量的搭设脚手架费用。4、为了确保工期，该施工组织设计提出多个工作面，多种工序搭接施工，流水作业，不仅有效的保证了工期，而且使现场有条不紊，有效的避免了人工，机械的浪费。5、对于质量方面，我公司一贯认为质量工作做的好是靠做出来的，而决不是检查出来的。因此我们强调具体操作人员有科学的方法，认真的态度，来做好工程的质量，然后质量检查和检测是质量工作必要的补充，最后要落实质量责任制，每一个细小的质量问题都必须能追溯到具体的操作人员与管理人员头上，并有必要的奖惩措施。该施工组织设计阐述这方面内容。6、现代化施工企业，顺应潮流的发展，环保、文明施工是必不12、可少的内容，该施工组织设计也具体阐述了该方面的内容。第三章 施工准备计划一、技术准备 1、技术资料准备1.1熟悉与会审施工图纸A.熟悉与会审施工图纸应着重分析：拟建工程建筑、结构和网架安装图上的几何尺寸、轴线、标高等相互间有无矛盾；结构设计在强度、刚度和稳定性等方面有无问题，对设计有哪些合理化建议；如果采用新技术、新工艺、新材料，施工单位有何困难；安装时与土建施工的配合上有哪些困难。B.将会审结果形成会议纪要。1.2调查和分析研究有关资料对建设地区的自然、技术、经济条件调查研究是施工组织设计编制的重要依据，我们不仅要依靠已有的书面资料中，而且还须到实地勘测并向当地居民调查。1.3编制施工组织设13、计和施工预算。二、劳动组织准备 1、建立工地项目部，建立专业或混合施工队；2、组织劳动力陆续进场；3、进行计划与技术交底；三、物资准备 物资准备包括加工厂原材料准备、外购构件订货和机具设备进场准备。3.1原材料准备3.1.1相关部门职责本公司严格按ISO9001质量体系程序，依据受控的作业指导书进行原材料采购和质量控制。对本工程的材料供应，各部门履行以下职责，以充分保证材料的及时供应和质量控制。技术部：根据标准及设计图及时算出所需原辅材料和外购零配件的规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计或甲方指定的产品，送交生产部。生产部：根据车间库存情况，及时排定原材料及零配件的采购需求计划，并具体说明14、材料品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及分批次到货日期，送交供应部。生产部：根据采购需求计划及合格分承包方的供应能力，及时编制采购作业任务书，责任落实到人，保质、保量、准时供货到厂。对特殊材料应及时组织对分承包方的评定，采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据。质量部：负责进厂材料的及时检验、验收，根据作业指导书的验收规范和作业方法进行严格进货检验。确保原材料的质量。材料仓库：应按规定保管好材料，并做好相应标识，做到堆放合理，标识明晰，先进先出。3.1.2材料采购A、原材料生产厂家的选择范围：1)国家认可的生产厂家；2)各种广告资料介绍的生产厂家15、；3)同行业其它单位介绍的生产厂家；4)原来长期合作的生产厂家或商业、服务机构。B、原材料生产厂家的评价:采购人员负责收集原材料生产厂家的各项质量资料和其它相关资料,包括:1)营业执照,生产许可证或质量认证证书；2)生产产品的鉴定书；3)生产产品的合格证书或材质试验报告。生产部发函或组织有关采购人员到原材料生产厂家现场进行调查，了解该厂家的管理水平、生产能力、产品质量、工艺装备、企业信誉等以后，在采购人员会同有关部门共同对该厂家进行评价合格后方可在该单位购买材料。本公司所供应的材料来源均为公司的合格分承包方，都有多年的业务关系，能充分保证原材料的供应和质量。 C、原材料验收1) 钢结构、网架产16、品原材料（零部件）有钢管、钢板、型钢、毛坯球、毛坯锥头、封板、套筒、高强螺栓、焊丝、焊条、油漆等。2) 检验要求：每次（批）进厂原材料、零部件都必须提供质保书或复验报告；每次进厂材料除检验几何尺寸偏差需满足国家有关标准外，尚需进行以下复验：复试规定取3个样本。a.钢管、钢板、型钢应进行化分和力学性能试验(、)；b.对毛坯球、毛坯锥头、封板、套筒只进行化分试验（考虑产品特点）； c.对高强螺栓应进行硬度复测和力学性能试验(极限荷载或、)；对几何尺寸偏差检验参照钢网架检验及验收标准按批量抽样法检验，当超过允许不合格数规定时，须按5%抽样检验，必要时按全数检验。具体见表如下:原辅材料名称主 要 检 17、验 内 容钢 板质保书、外观及几何尺寸、化分试验、力学试验。钢 管质保书、外观及几何尺寸、化分试验、力学试验网架球质保书、外观及几何尺寸、化分试验、力学试验网架用高强螺栓质保书、合格证、外观及几何尺寸、强度试验、硬度。焊丝、焊条质保书、合格证、生产日期、型号，首次使用的应进行工艺评定试验。原材料各几何尺寸偏差、表面质量、平直度、牌号需满足国家有关标准外，尚需进行以下复验：a.屈服强度（屈服点）；b.抗拉强度；c.伸长率（延伸率）；d.化学分析；e.其它设计需要数据；D、钢结构材料及施工规范1) 焊条：手工焊接用的焊条应符合现行国家标准钢碳焊条（GB/T5117）的规定，选择的焊条型号应与主体金18、属强度相应；2) 普通螺栓应符合现行国家标准六角与螺栓A级和B级（GB5782）和六角与螺栓C级(GB80)的规定，其机械性能应符合现行国家标准紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱(GB3089-1)的规定；E、入库根据程序文件及作业指导书要求，入库材料必须分类、分批次堆放，做到按产品性能进行分类堆放标识，确保堆放合理，标识明确，做好防腐、防潮、防损坏、防混淆工作，做到先进先出，定期检查。特别是对焊条、 焊丝做好防潮和烘干处理。对油漆进行保质期控制。四、现场准备 1、配合甲方落实三通一平，核实机械进场道路、机械操作场地条件及材料、构件堆放场地。2、搭设临时设施，落实工人食宿。3、组织材料和构件进场19、。4、施工机械进场，施工机械试运行。5、测量放线，与土建单位进行工作面交接。五、场外准备 场外准备主要包括设备租赁合同签订、新材料订货考察及合同签订和运输合同签订。六、施工准备计划表 序准备工作项目简要内容负责单位1技术资料准备编制熟悉与会审施工图纸调查和分析研究有关资料施工组织设计技术部经营部技术部2劳动组织准备建立组织机构组织劳动力进场进行计划与技术交底经理部项目部项目部3物资准备原材料准备外购构件计划设备机具计划生产部生产部生产部4现场准备三通一平搭设临时设施,落实工人食宿施工机械进场测量放线,与土建单位进行工作面交接项目部5场外准备外协合同签订生产部第四章 生产制作和运输一、螺栓球网架20、的加工制作 螺栓球网架上弦拼装节点图螺栓球网架下弦拼装节点图1、杆件加工制作由我公司焊接车间按设计图纸进行加工。 a.杆件由钢管与锥头或封板(锥头或封板内装强度螺栓)组成。b.杆件的制作按下述工艺过程进行：焊 接节点拼装倒 角钢管下料油 漆除 锈检 验编号打包入 库杆件制作工艺要求：(1)杆件按设计长度下料, 下料剖口后,杆件长度偏差控制值为1mm,端面垂直度a1mm.(2)杆件组装时,焊缝根部间隙控制值为b=21mm s10mmb=31mm 10mms15mmb焊缝间隙 s钢管壁厚(3)杆件定位点焊：装夹固定时的定位点焊焊点应按钢管周长等分排列,焊条采用E4303直径3.2,固定焊点焊数及焊21、缝尺寸要根据不同钢管直径及壁厚决定,具体要求见下表：杆件固定焊点数管 径 D(mm)固定焊点数894杆件固定焊缝尺寸 (单位：mm)管壁厚度(S)焊缝高度每点焊缝长度S 4 40.8S120+3.0-1.52球的圆度D1201.5D1202.53螺栓球螺孔端面与球心距0.20用游标卡尺、测量芯棒、高度尺检查4同一轴线上两螺孔端面平行度D1200.20用游标卡尺、高度尺检查D1200.305相邻两螺孔轴线间夹角30用测量芯棒、高度尺、分度头检查6螺孔端面与轴线的垂直度0.5%r用百分数以上项目除强度试验经外均为全检、螺栓球采用铁桶或铁箱包装。质量控制措施a.操作人员必须经过严格的上岗培训，持证上22、岗。b.加工卡模具定期检查更换，以保证螺栓球的加工精度；c.操作人员严格按工艺设计文件所下达的工艺要求及技术规范参数进行加工，质检人员现场跟踪检测；d.每一只成品球都须经质检合格后，打钢印、作防锈处理，然后方可装箱入库；2、杆件质量检验杆件由钢管、封板或锥头，高强螺栓组成，其主要工艺过程有：钢管下料坡口并编号钢管与封板或锥头、高强螺栓配套并点焊全自动或半自动二氧化碳气体保护焊接(2级焊缝)涂装包装。杆件质量检验：a.杆件质检严格按网架结构工程质量检验评定标准(JGJ78-91)的要求进行。b.杆件外观质量检验分五个项目：(a)杆件长度；(b)钢管、锥头及封板，高强螺栓规格；(c)焊缝余高；(d23、)焊缝外观检验；(e)除锈、油漆检验。c.杆件焊缝强度试验在成品杆件中严格按规范要求或设计规定做焊缝强度抽样试验。杆件的主要检验控制有杆件的坡口及坡口后杆件的长度，要求达到1mm。编号及焊缝质量，焊缝质量采用超声波探伤。焊缝的强度破坏性试验，采用拉力试验机。涂装质量：采用温湿度计控制并测厚仪检查，温度为大于5，湿度为小于80%，厚度为每遍25m5。允许偏差项目的检验长度：允许偏差1mm。轴线不平直度：允许偏差L/1000，且不大于5mm。杆件在端面与轴线垂直度：允许偏差为端头面半径的0.5%。杆件钢管架捆装装运，以利搬运、堆放，保管。杆件焊接质量保证措施：a.焊工必须经严格的技术培训，持证上岗24、。b.杆件采用二氧化碳与氩气的混合气体保护焊，在自动焊机上进行焊接。焊缝余高小于1.5mm。c.焊接结束后，按5%比例对杆件焊缝进行超声波探伤。d.焊接结束后，杆件须清理焊接飞溅物除锈。成品在入库前须经质量科检验认可。3、杆件零配件检验封板、锥头、套筒均为采购件，其主要检验控制的内容有：a.过烧、裂纹、氧化皮等外观缺陷，用放大镜等采抽查。b.套筒进厂后做压力承载试验，封板或锥头与杆件配合进行强度（拉力）试验。c.允许偏差项目的检验项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1封板、锥头孔径+0.5用游标卡尺检查2封板、锥头底板厚度+0.5-0.23封板、锥头底板二面平行度0.3用百分表、V型块检查25、4封板、锥头孔与钢管安装台阶同轴度0.5用百分表、V型块检查5锥头壁厚+0.50用游标卡尺检查6套筒内孔与外接圆同轴度1用游标卡尺、百分表、测量芯棒检查7套筒长度0.5用游标卡尺检查8套筒两端面与轴线的垂直度0.5%r用游标卡尺、百分表、测量芯棒检查9套筒两端面的平行度0.5d.封板、锥头均与杆件焊接后，随杆件包装，六角套筒则采用铁桶密封包装。4、支座、支托质量检验支座、支托都是在球加完毕的基础进行制作加工，其主要过程是：钢板切割钢板间底座或托架焊接与球焊接表面处理包装。其检验的主要内容有：a.钢板间的焊接：均为角焊缝，应达到3级以上焊缝质量，焊缝高度应满足设计及规定要求。b.与球的焊接：采用26、E50系列焊条，焊接质量应达到了3级以上，高度必须满足设计要求。c.底座支托板的平整度应不大于3mm。d.螺栓球弦杆孔（或腹杆孔）与底座底板或托板的角度位置误差应不大于20。e.螺栓球中心与支座底板中心偏移应不大于5mm。f.支座、支托用钢箱包装。5、网架零部件检验网架零部件加工到能进行试拼装条件时，应在厂内进行试拼装，本工程网架试拼装面积不少于200m，试拼装网架应经质管部检验验收后才准拆下包装。试拼装检验合格以前网架零部件不得外运。 四、钢构件涂装 1、构件表面处理要求：（1）加工的构件和制品，应验收合格后，方可进行表面处理。（2）钢材表面的毛刺、电焊药皮、焊瘤、飞溅物、灰尘和积垢等，应在27、除锈前清理干净，同时也要铲除疏松的氧化皮和较厚的锈层。（3）钢材表面如有油污和油脂，应在除锈前清理干净，如只是局部面积上有油污及油脂，一般可以采用局部处理措施；如大面积或全部面积上都有，则可采用有机溶剂或热碱进行清洗。（4）钢材表面上有酸、碱、盐时，可用热水或蒸汽冲洗掉。但应注意废水处理，以免造成污染。2、抛丸除锈（1）工作原理：抛丸除锈是利用抛丸机叶轮中心吸入磨料和叶尖抛射磨料的作用进行工作的，以高速的冲击和摩擦除去钢材表面的锈蚀及氧化皮等。（2）磨料：抛丸除锈常使用的磨料为钢丸和铁丸，磨料的粒径以选用0.5-2.0mm之间为宜。（3）除锈等级：本工程除锈等级要求为ST3级。3、涂装气候条件28、要求涂漆须注意的主要问题是钢材表面处理质量和大气环境。应在5以上、相对湿度85%以下的气候条件中进行，当表面受雨水影响时，不可涂装。在气温为30以上的高温条件下施工，溶剂挥发很快，可加入不大于油漆自重5%的稀释剂予以稀释。4、涂装前的准备涂装前应检查涂装品种、型号、规格是否符合施工技术规定，质量不符合变质的涂料不得使用。涂装前须将油漆搅拌至完全均匀。如发现漆皮或颗粒，则应使用80-120目筛过滤。5、涂装作业本工程钢构件涂装要求:经除锈处理后应喷涂环氧富锌底漆一遍，环氧云铁中间漆二遍，环氧面漆一遍，丙烯酸聚氨酯磁漆一遍，总厚度不小于135m。 刷涂：用漆刷涂装时，涂刷方向应先上下后左右，漆刷蘸29、漆不能过多以防滴落，漆刷也不能拉得太长以免漆膜过薄。 对边、角、焊缝、切痕等部位，应先涂刷一道，然后再大面积涂刷。 涂装时间间隔，金属表面除锈后，应在8h内（湿度大时为4h）尽快刷底漆；底漆充分干燥后再刷后层油漆；第一度和第二度防锈漆涂刷时间不应超过7d；第二度防锈漆干后，尽快做中涂。 不能超过说明书中的最长时间间隔，以免影响漆膜层间的附着力造成漆膜提早剥落。 配置好的油漆不宜存放过久，使用时不得添加稀释剂。6、涂装检验 目测一: 涂装基层处理必须符合设计要求和专业规范； 目测二:螺栓球节点网架安装后必须将多余螺孔用油腻填嵌封口； 目测三:检查是否有误涂、漏涂、脱皮和返锈； 目测四:检查涂层外30、观是否涂刷均匀、有无明显的皱皮、流坠； 目测五:检查补刷涂层是否完整； 实测: 检验涂层厚度的允许偏差。7、涂装阶段成品保护 钢构件涂装后加以临时围护隔离，防止踏踩，损坏涂层。 钢构件涂装后，在4小时之内遇有大风或下雨时，应加以覆盖，防止沾染尘土和水气，影响涂层的附着力。 涂装后的构件需要运输时，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。 涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。四、成品堆放和保护 1、成品的堆放的一般要求构件堆放场地应平整坚实、干燥，并有排水措施。构件吊放和堆放，应选择好吊点和支点，并采取防止变形及损坏措施。构件堆放要平稳，支座处要垫平。多层水平堆放的构件，构件之间应31、用垫木隔开，各层垫木应使其在同一垂线上，以保证堆放时不发生变形。同一工程的构件应分类堆放在同一地区，以便发运。应根据构件的类型、堆放要求，参照成品的堆放的一般要求执行。关于构件堆放的场地按照平面布置图所示位置进行堆放。2、成品的保护钢网架的杆件采用打包机分类打包，杆件的螺母，宜用塑料薄膜包裹。螺栓球宜用铁框包装。与土建交接部位建议土建生产辅房在网架施工前完成砌筑、粉刷等工作，以避免粉刷的砂浆污染网架结构。网架构件，雨天宜适当护护，防止生锈。五、包装、运输、装卸 1、包装出厂产品（钢构件等）均按功能要求进行包装，其他支撑杆件捆扎包装，高强螺栓连接件及其他小零件用专用箱包装，包装后，在包装物外进行32、编号，记录包装物内产品规格、零件编号、数量清单，以便核对和现场验收。2、运输根据产品的特性长度确定运输工具，确保产品质量和运输安全，（如：钢网架的运输应符合有关规定,车辆的选择,车上支点的设置,固定的方法,两端伸出的长度等应保证钢构件不变形和不损伤涂层）。同时与运输队签订行车安全责任协议，严禁野蛮装卸。3、装卸原则构件都用吊车或行车装运，其他零件可用铲车装卸。卸货时，均应采用吊车卸货，严禁自由卸货，装卸时应轻拿轻放，车上堆放合理，绑扎牢固，装车时有专人检查。对于板材及其它材料卸车时，起吊钢丝绳与板接角处用木块或角钢保护，以免损伤板面，小件物品如螺钉，螺栓小心搬卸，以免散落。第五章 现场安装一、33、施工现场总平面布置 1、三通一平施工用水、用电须按要求规范接入，道路要通畅，并能保证两辆30吨汽车平行通过。施工场地内须做好垫层，局部用50公分厚碎石铺压夯实,确保网架材料运输,脚手架移动,25吨吊车现场作业。A电源从总承包单位配电线路接入，并装好电表，配电箱接到建筑物中央，配好下插线；引入现场配电网。B 道路要通畅，用50公分厚碎石铺压夯实,确保网架材料运输,脚手架移动, 25吨吊车到现场。C开工前必须要求方作好场地平整，并用压路机碾压平实。D水源主要是消防用水，业主应予落实； 2、垂直运输：本工程使用25吨吊车进行垂直运输。3、临时设施：现场提供一间办公室和一间工具棚及构件堆放仓库或场地。34、二、施工准备工作 项目经理、项目经理部有关人员将提前进行施工前的准备，准备工作的具体内容如下：1、对将去现场施工的技术、管理人员进行技术交底，并编制相应的施工计划，交底的主要内容有：工程概况及施工部署；合同及有关协议；施工组织设计； 质量、安全及组织纪律。2、办理好有关施工的手续。3、在现场与前道施工单位及甲方的交接工作。主要内容有：A进行现场布置：如原材料及机具堆放场地合理，行车通道平整、结实、畅通，水源、电源位置靠近。B生活、办公条件：如食、宿、水、电、行。食宿环境安全适宜，能保证水、电使用，办公及库房应紧靠施工现场。C对安装施工有关的前道工序进行复核，确保前道工序如埋件质量、标高、中心线35、几何尺寸、平整度等准确，做好施工交接手续。D与甲方及相关单位进行施工工序、工期，交叉作业协调计划。4、组织机构及劳动力计划(见前面章节)5、机具准备本工程现场所用的主要施工设备为25吨轮胎式起重机、电焊机、气割设备等，所用的检测工具主要有：水准仪、经纬仪等，其他如配电箱等，详见下表述，其余小件手工具如安全帽、工具箱等有各安装队准备。 主要汽吊设备 设备名称臂长幅度数量用 途QY25E25m时10m时2钢网架垂直运输等 主要焊接设备 机具名称型号数量用途交流电焊机BX3-3002台其他构件焊接感应自动调压器TNSJA-140/0.52只稳压保温筒2只焊条存放 主要检测设备 名称型号数量用途水准36、仪DS3-D21水平、基准高度测量经纬仪T21轴线、中心线、垂直度测量 其他机具 名 称规格/型号数 量氧乙炔气割烘枪T41套千 斤 顶8-20吨若干钢 卷 尺3M-100M若干配电箱(含电表)150KW1板 手只若干电 缆 线米若干钢 丝 绳米若干照 明 灯1000W若干三、技术准备工作 1、滑移施工平台准备 本工程采用滑移高支撑架作为施工平台。搭设及计算要求参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。 支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书还参照施工技术2002.37、3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全。一、搭设要求1、脚手架承载力：需达到3. 0KN/m2的施工承载力，并要有足够的刚度和稳定性，立杆的纵距 b=1.50m，立杆的横距 l=1.50m，横杆的步距 h=1.50m。2、脚手架立杆下端需放置垫板并设置扫地杆，地面应为毛地坪浇筑并养护强度达到75%以上，平整、不积水，避免在脚手架承受施工荷载时脚手架局部下陷。设置纵横向斜撑及双向剪力撑每六米设置一道，底部水平剪刀设置在移动方向第五排立杆前后各一道，第六米高度设置一层剪刀撑。剪刀撑连接连续，两扣件绑接，长度应大于1米。3、脚手架上需满铺竹笆，并绑扎牢固，竹笆之间不得有缝隙、不得有挑头笆，脚手架立38、杆冒出竹笆面高度不得大于5cm；4、脚手架施工层面周边外侧需设置安全防护栏杆及安全网。脚手架移动前需将部分护栏及于钢柱相碰部位拆除，待移动到位后重新搭设。5、脚手架需严格按照JGJ1302001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范进行搭设；6、脚手架搭设完毕后，需经业主、监理、总包、施工等单位负责人验收合格后方可使用；二、脚手架搭设1、脚手架搭设(1)在搭设之前，必须对使用的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的钢管及配件；(2)搭设作业必须在统一指挥下严格按照规定程序进行；a按设计放线标定立杆位置，并铺设槽钢导轨及滑轮，无导轨位置应设置短钢管支撑到地面，下部用木方垫实垫牢，移39、动时将短立杆升高即可；b脚手架搭设分为共五个区域，（依次搭设脚手架区域一34-30/P-T轴，区域二34-30/P-K轴，区域三34-30/T-X轴，区域四34-30/K-F轴，区域五34-30/X-c轴）每个区域分四片脚手架，脚手架顶面标高为+8.100m，单片脚手架尺寸为12.0m*13.5m。c按定位尺寸依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后搭设第一步的纵、横向水平杆，随校正立杆垂直度之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；d斜撑、剪力撑及密目式安全网随搭设的架体一同及时设置；e拉墙杆与周边柱子进行拉结，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件发生变形；f操作层的竹笆应铺平铺稳、40、绑扎固定，相互之间不得留有空隙，竹笆支撑杆件的间距不得大于30cm；g绑扎竹笆的扎丝搭接长度不得小于20cm，绑扎点不得少于4点；h在搭设过程中不得随意改变架体设计、减少杆配件的设置及对立杆纵距作不小于5cm的尺寸放大，如确有需对架体做调整和改变的状况，应提交技术主管人员予以解决。三、脚手架搭设质量的检查及验收规定1、架体结构符合上述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内；2、接点的连接牢固可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到4060NM，8#钢丝十字交叉点应拧1.52圈后箍紧，不得有明显扭伤，且钢丝在绑扎点外露的长度应不小于80mm；3、立杆垂直度应不大于1/30041、，同时应控制其最大垂直偏差值不大于75mm；4、纵向水平杆件的水平偏差应不大于1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm；5、操作层竹笆、安全防护措施应符合规范要求；6、脚手架的日常检查和验收应按以下规定进行，经检查合格后方允许投入使用或继续使用： 搭设完毕后； 连续使用达到3个月； 施工中途停止使用超过15天，再次使用之前； 在遭受暴风、大雨、地震等强力因素作用之后； 在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及有安全隐患存在的情况时。四、脚手架的使用和规定1、操作层上的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得大于1.50 KN /m2；施工过程中网架构件吊至脚手架上面应立即摊开42、，避免集中堆放；2、操作人员在架体上的最大作业高度应以可进行正常操作为止，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度；3、在使用过程中禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，需经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后及时予以恢复；4、在架上操作中，应注意保护自己和他人的安全，避免发生碰撞和落物，严禁在架上嘻闹和坐在栏杆上等不安全处休息；5、人员上下脚手架必须走设有安全防护的出入通（梯）道，严禁攀沿脚手架上下；6、每班工人上架体作业时，应先行检查有无影响安全作业的隐患存在，在排除和解决后方允许作业；7、在作业过程中发现有不安全的情43、况和迹象时，应立即停止作业进行检查，在排除和解决后才能恢复作业；如发现有异常和危险时，应立即通知所有架上人员撤离；8、在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品，每日收工前应清理架面，将垃圾清运干净；9、无论在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。 支架搭设高度为8米，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=1.50米，面杆的横距 l=0.40米，横杆的步距 h=1.50米。落地平台支撑架立面简图落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为483.0。 A、基本计算参数同上 B、纵向支撑钢管的计算 纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为截面抵抗矩 W = 4.49cm344、；截面惯性矩 I = 10.78cm4；纵向钢管计算简图a.荷载的计算： (1)脚手板与栏杆自重(kN/m)：q11 = (0.150+0.3001.500)0.300=0.180kN/m (2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)： q12 = 5.0000.300=1.500kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值：q2 = 1.0000.300=0.300kN/mb.强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 最大弯矩计算公式如下: 最大支座力计算公式如下: 静荷载 q1 45、= 1.20.180+1.21.500=2.016kN/m 活荷载 q2 = 1.40.300=0.420kN/m最大弯矩 :Mmax=(0.102.016+0.1170.420)0.3002 最大支座力 N = (1.12.016+1.20.42)0.30=0.816kN 截面应力 =0.023106/4491.0=5.03N/mm2 纵向钢管的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! c.挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 静荷载 q1 = 0.180+1.500=1.680kN/m 活荷载 q2 = 0.300kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大46、挠度V=(0.6771.680+0.9900.300)300.04/(1002.06105107780.0)=0.005mm 纵向钢管的最大挠度小于300.0/150与10mm,满足要求! C、横向支撑钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=0.82kN支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)支撑钢管变形图(mm)支撑钢管剪力图(kN)经过连续梁的计算得到： 最大变形 vmax=4.16mm 最大支座力 Qmax=4.474kN 截面应力 =0.59106/4491.0=130.90N/mm2 支撑钢管的计算强度小于205.0N/mm2,满足要47、求! 支撑钢管的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!D、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc其中 Rc扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=4.47kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN； 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。 E、立杆的稳定性计算荷载标准值 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活48、荷载和风荷载。 a.静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架钢管的自重(kN)：NG1 = 0.16112.000=1.933kN (2)栏杆的自重(kN)：NG2 = 0.1500.300=0.045kN (3)脚手板自重(kN)：NG3 = 0.3001.5000.300=0.135kN (4)堆放荷载(kN)：NG4 = 5.0001.5000.300=2.250kN经计算得到，静荷载标准值:NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.363kN。 b.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值：NQ = 1.0001.5000.3=0.450kN c.不考虑风荷49、载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG + 1.4NQ F、立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式:其中 N立杆的轴心压力设计值，N = 5.87kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.60 A立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.24 W立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0计算长度 (m)； 如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1)l0 =50、 (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数，按照表1取值为1.167； u 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.70 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.30m； 公式(1)的计算结果： = 44.35N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 公式(2)的计算结果： = 27.50N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 计算长度附加系数，按照表2取值为1.026；公式(3)的计算结果： = 37.19N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要51、求!脚手架平台搭设简图滑移机构图四、安装部署 1、施工段划分为了加快工程施工进度，满足业主的投产计划要求，本工程计划分四组同时进行四跨网架的安装，同步交叉施工，其施工段划分为：第一段：34轴18轴 第二段：17轴01轴2、安装进度计划本工程安装施工的各施工区域之间均为同步交叉作业，网架现场安装工期为60天，详见施工进度计划表。3、施工顺序由于本工程施工工期较紧，故采用三个安装组从中部向两端同时进行施工，具体安装顺序见下图： 施工顺序示意图五、网架安装方法 1、网架安装方法钢网架采用移动脚手架安装，待网架全部安装后，脚手架方可拆除。2、基本工艺流程图网架安装基本流程图见“网架安装工艺流程图”：各52、安装队进场准备就绪前道工序施工质量复核轴线复测、定位放线施工人员、机械设备进场屋面钢网架安装网架涂装网架安装构件垂直运输网架部分定位放线挠度测量校正、固定、焊接油漆补刷3、网架安装整体思路（只对网架1进行分析，其余同）。第一步：在网架一端搭设滑移脚手架第二步：在滑移脚手架上面安装网架第三步：脚手架滑出第四步：在脚手架上面散装网架第五步：以此类推直至安装完成所有网架六、网架工程主要工序安装施工方法及其质量要求 1、安装准备安装前期的准备工作包括熟悉现场情况，提供脚手平台搭设要求，并按此要求进行验收；对埋件的轴线偏差、相对标高及表面平整度的复测；落实现场的配合；工程搭接；施工机具及安装工生活等方面53、的事宜。2、钢柱轴线偏差、相对标高及平整度:轴线偏差5mm; 平整度3mm。相对标高:相邻支点高差5mm 任意两点高差10mm;相关单位必须提供符合以上要求的钢柱顶面轴线平面图，每个柱顶必须标明相应的标高，在柱顶上必须放好轴线，然后双方共同对轴线进行复测，超过规定要进行修正。3、螺栓球网架安装工艺技术安装前，先把本区域安装的网架零部件提升至工作平台,然后按正放四角锥网架安装方法进行安装。3.1下弦杆与球的组装根据安装图的编号，垫好垫实下弦球的平面，把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。3.2腹杆与上弦球的组装腹杆与上弦球应形成一个向下四角锥，腹杆与上弦球的连接必须一次拧紧到位，腹杆与下弦球的连接不54、能一次拧紧到位，主要是为安装上弦杆起松口服务。3.3上弦杆的组装上弦杆安装顺序就由内向外传，上弦杆与球拧紧应与腹杆和下弦球拧紧依次进行。在整个网架安装过程中，要特别注意下弦球的垫实、轴线的准确、高强螺栓的拧紧程度、挠度及几何尺寸的控制。待网架安装后检验合格。预检支座轴线、标高测出控制十定线安装支座节点拼装网架下弦杆件拼装网架上弦杆件紧固节点螺栓检查螺栓到位情况紧固防缓螺钉检查螺钉到位情况重复上述工作网架拼装工艺流程图第六章 质量目标、质量保证体系一、质量目标 1、质量方针 贯彻执行GB/T ISO9000 系列质量标准和质量手册，程序文件，将其纳入标准化规范化，为了在本工程中创造一流的施工质量55、，特别制订控制目标为优良工程的科学管理、信守合同、精益施工，向顾客提供优质的工程和服务。 2、质量目标 实施GBT190001994ISO9000：1994 族质量管理和质量保证标准，确保质量体系持续的适宜性和有效性； 施工质量全面达到合同规定的标准，全面提高工艺质量； 对焊接工艺进行跟踪管理，各验收批焊接检验一次合格率95%。 对钢网架的材质及焊接工艺进行跟踪管理,各验收批焊接检验一次合格率95%。 3、质量保证体系 根据GB/T ISO9000 系列标准要求，建立起组织，职责，程序，过程和资源五位一体的质量体系。 3.1 在组织机构上建立由项目经理直接负责、项目副经理中间控制、专职质检员作56、业检查、班组质量监督员自检、互检的质量保证组织系统，将每个职工的质量职责纳入项目承包的岗位责任合同中，使施工过程的每一道工序，每个部位都处于受控状态，保证工程的整体质量水平。 3.2 在程序和过程控制上，重点抓工序质量控制。工程的主要工序有：制作、安装、测量、焊接等。 3.3 在资源配置上，选派技术好、责任心强的技术人员和工人在关键作业岗位上，进行质量分析，不断改进施工质量。 质量管理体系项 目 经 理：姚盛清技术负责人：朱彩刚质量监督委员会施 工 经 理：秦云宗 各专业施工队长质量负责人陈 猛各专业班长二、技术组织措施 1、总则 本工程质量管理体系具有其特殊性，项目部各成员均建立了完善的质量57、保证体系和技术管理体系，制定适用于本工程建设的质量手册和质量保证措施。项目部建立健全质量管理、检验的组织机构和网络，配备足够的、事业心强、工作认真负责、管理和工作经验丰富的质量专业人员，对每一个项目的质量策划、施工准备、施工技术文件的编制和交底、施工过程实施、检查验收及资料的收集整理等各个环节都进行严格的控制和监督检查，保证每一项工作、每一道工序都处于严格的受控状态，进而确保质量管理的文件、标准、规程、规范和各种规章制度得到有效执行。确保合同规定的质量目标的实现。2、工程施工质量标准和规范2.1 经过有关单位审批的设计文件、施工图纸及经过批准的设计变更。 国家及部颁的现行规程、规范及有关实施细58、则： 钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001）中的相关规定进行其他有关国家及行业标准和规范 3、人员的培训及资格审查 3.1 参与本工程施工的投标项目部人员将经过严格的挑选，保证这些人员具有较高的专业技术水平、良好的职业道德素质、优秀的团队协作作风。各方将实施完善的考核、奖惩措施，充分发挥参与工程建设的人员的积极性和奉献精神。3.2 从事施工、技术、质量、试验等管理人员将做到持证上岗。 3.4 项目施工作业前项目部各方项目部对参加施工作业的人员的资格进行审查，并填写相关记录。 4、施工组织设计编制阶段的控制4.1 施工组织设计是质量策划的主要文件之一，是科学组织施工，保证工程质量的59、重要手段。我们在编制施工组织设计时，将结合本工程实际情况和从技术、组织、管理、经济等方面进行全面、综合分析，确保施工组织总设计在技术上可行，经济上合理，措施得当，利于安全、文明施工，利于现场管理，利于提高工程质量，利于缩短施工周期。 4.2 施工组织设计由项目部组织人员共同进行编制，编制过程中专业间相互融通，并充分征询业主监理工程师的意见，施工组织设计由项目部总工批准报业主备案后执行。经审批后的施工组织总设计不得任意修改，凡涉及增加临建面积，提高建筑标准，扩大施工用地，修改重大施工方案等主要原则的重大变更，须报请业主监理工程师同意，其它变更由项目部总工程师审批。 5、施工图纸会审控制措施5.160、 为了达到弄清设计意图、发现问题、消灭差错的目的，在施工前对施工图纸进行会审。项目部各方在工程正式开工后，应根据施工网络计划，编制图纸综合会审计划，经项目部总工程师批准后执行。 5.2 施工图纸会审主要会审的内容及要点： 5.2.1 施工图与设备、特殊材料的技术要求是否一致； 5.2.2 设计与施工主要技术方案是否相适应； 5.2.3 图纸表达深度是否能满足施工需要； 5.2.4 专业之间设计是否协调，基础与网架安装之间有无矛盾；图纸及说明是否齐全、清楚、明确、有无矛盾； 5.2.5 设计采用的新结构、新材料、新工艺、新技术及特殊工程和复杂设备在施工技术上的可能性和必要性等。 5.3 会审工作61、要做好图纸会审记录。 6、施工作业指导书的编制和交底6.1 作业指导书是施工作业过程中重要的质量控制及操作性文件。在编制作业指导书时将做到规范化、标准化；内容上做到正确、完善、具有可操作性。 6.2 施工作业指导书的内容将包括以下几个方面： 6.2.1 工程概况及工作量； 6.2.2 作业方案、实施步骤、方法和要求； 6.2.3 作业程序、方法和内容，包括作业流程图和必要的文字说明； 6.2.4 参加作业人员的资格及要求； a作业所需的机械、工具、仪表的规格等级和数量，以及布置要求和计量器b施工机具配备表； c作业前应做的准备工作和必备的条件； d作业应遵循的工艺规程； e作业活动的职责、分工62、和权限； f质量验收和评定标准，包括“W”点、“H”点、“S”点的控制要求； g作业环境安排和要求； h安全措施； i配备技术记录标准格式； 6.3 项目开工前，将对施工作业指导书进行技术交底，未经技术交底不得施工，并对整个交底过程做好交底记录。 7、施工机械的准备与确认7.1 本工程配备满足施工要求的各类施工机械。充分保证进入本工程施工的机械的先进性和完好性。 7.2 各专业工程队将认真做好施工机械的日常维护保养工作，以保证施工机械在施工过程中的性能。 8、质量检验与验收的控制 8.1 规范在本工程中的质量管理活动，在开工前与业主和监理工程师进行充分协商，就有关工程的质量检验、试验的程序、质63、量控制点的设置编制质量验收计划，其主要内容包括以下几个方面：（不限于此） 8.1.1 双方需共同遵循的有关国家法令、法规及行业规定。 8.1.2 工程执行的技术规范、质量检验及验收评定标准包括业主要求采用的相关国家标准、规范及国际组织（协会）通用标准。 8.1.3 明确各专业检验项目及验收等级划分，结合具体工程项目对验标中规定的检验项目进行补充或增减。 8.1.4 确定工程质量控制点（W点、H点、S点） 8.1.5 明确质量检验的程序和方法。 8.1.6 工程质量事故的划分及处理。 8.1.7 对合同规定的工程保修服务及期限的条款作进一步细化。 8.1.8 工程竣工资料的相关规定及份（套）数。64、 8.2 工程项目施工完成具备验收条件通过施工班组、二级质检员和三级质检员进行验收，认真填写和整理好质量验评资料和相关技术资料，以便于业主和监理工程师的检查验收。 8.3 各级质检员依据施工质量检验及评定标准、施工及验收技术规范、钢结构工程施工及验收规范、中的相关规定进行国家相关标准、规程规范、经业主和监理工程师批准的“项目验收等级划分表”以及有效的施工图纸及技术资料对施工项目进行验收。 8.4 严格执行三级质量检验制度，班组自检工作未做的项目，工程不得进行二级验收，二级未通过验收不得进行三级验收。 8.5 项目验收等级划分表中规定应提交业主监理工程师验收的项目，由三级质检员书面提请业主监理工65、程师对施工项目进行验收（一般需提前24 小时通知业主监理工程师）。验收时施工班组人员、技术人员、二、三级质检员必须在场配合。 8.6 未完成验收或各级验收不合格的项目不得转入下道工序，对施工中产生的不合格品，不合格分项工程处置完成后，应重新办理分项工程质量检验。 9、施工质量过程检查9.1 工程技术人员和质量检验人员采用日常巡查对正在施工的项目进行看、问、查等方式及时发现并纠正施工过程中出现的不规范施工行为和质量隐患。 9.2 发现问题检查人可以通过口头通知、开出质量整改通知单等形式通知责任单位，责任单位应在规定的时间内完成问题的整改。 9.3 对于未能按期完成问题整改的责任单位质量管理部应给66、予处罚，对于整改或在整改期间继续违章施工的相关责任人应进行处罚,停岗培训。 9.4 为了确保关键、薄弱工序的质量得到有效的控制，保证本工程各项质量目标的实现，在本工程的施工中设立旁站旁检控制点，控制点的设置将在工程开工前与业主（监理工程师）充分协商，并经业主（监理工程师）批准。 9.5 设立旁站监督员。旁站监督员将有施工经验丰富的工人技师和技术能力水平较高的工程技术人员、质检人员及安全人员组成，所有的旁站监督员均经过相关的专业知识的培训并取得相应的证书。旁站监督员由项目经理直接任命。 9.6 业主和监理工程师有权对项目部涉及工程施工的一切场所进行检查,项目部各部门和专业工程队将为其进行的监督检67、查提供一切必要的方便,并给予积极配合。 10、隐蔽工程的检查与验收 10.1 认真做好隐蔽工程的检查与验收工作，隐蔽工程项目检查验收的目的，在于对隐蔽工程项目做到层层把关，把质量问题消除在封闭之前，从而有效地控制施工质量。 10.2 上一道工序结束被下一道工序所掩盖的，正常情况下无法进行复查的项目都应在隐蔽前进行检查验收。 10.3 项目部质量管理组首先对资料进行审查，然后对工程实体进行验收，办理验收签证。质量管理组确认项目验收合格，提前24 小时书面通知业主和监理工程师方并提交相关资料申请验收。 11、工艺质量控制 11.1 为了使本工程达到投产达标的质量目标，不但要使施工质量全面达到设计图68、纸、技术规范、检验标准的要求，而且还要使每一个单位、分部（分项）工程的工艺质量达到同行业先进水平。 11.2 严肃工艺纪律，在每一个施工环节中都要严格遵循“施工作业指导书”规定的工艺程序及要求，并制定切实可行的工艺质量奖罚措施，项目部质量管理部对此进行专项检查和考核。 11.3 加强工艺质量的前期策划。在每一份作业指导书中必须对如何保证和提高工艺质量有具体措施和规定；对容易产生工艺质量缺陷的项目和工序制定专门的实施办法。 12、不合格品的处置和质量事故处理 12.1 凡在工程项目检查和验收中发现的不合格品,将及时进行处置,以达到规定的质量要求，保证工程总体质量的优良。 12.2 施工各方发现不69、合格品都要及时作好标记，并及时上报项目部质量管理组，项目部质量管理组及时对不合格品报告进行确认。将签署确认意见后的不合格品报告转入项目部项目工程师和技术负责人,并及时报告监理工程师。不合格品的处置方案由技术负责人和项目工程师召集相关部门对不合格品的性质和严重程度进行评审后，提出不合格品的处置方案并通过业主和监理工程师审核批准，然后才能设施。 12.3 施工方根据不合格品评审报告中的处置意见进行处置后，项目部质量管理组负责验证，并通知业主和监理工程师对不合格品处置验证报告中的处置结果进行现场检查。 12.4 业主和监理工程师提出的不合格项通知单由质量管理组接收登记，按2.12.2 和2.12.370、 程序进行处置。 12.5 为了严肃质量纪律对在施工中发生的质量事故，将严格按质量事故处理办法对该事故进行处理。 12.6 质量事故发生后，应在当日立即停工，采取补救措施，防止事态扩大。并逐级上报项目部质量管理部、业主和监理工程师。 12.7 发生质量事故由质量管理部会同工程管理部在事故发生三日内拿出事故处理方案,事故处理方案经项目部总工审批后,报业主工程部、监理工程师部批准。对于造成一般质量事故的责任人应给予批评教育，对于造成恶劣影响或直接损失二万元以上，十万元以下（含十万元）的责任人应给予行政处罚，并在公司内部通报。 12.8 各类质量事故调查分析处理严格做到“三不放过”的原则，即事故原因71、分析不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有总结经验教训和没有采取防范措施不放过。责任部门应有事故教育和预防措施。 12.9 质量事故处理全过程的技术资料(影像、记录、分析报告、处置措施、试验数据、工程图纸、处理报告等)由质量管理部保存，工程竣工时作为竣工资料移交业主。 13、质量管理考核 13.1 我方将加强质量管理工作的考核，保证项目部的各项目有关质量管理和保证的文件、制度、标准得到有效贯彻执行。项目部质量管理部针对本工程施工的实际情况制定质量管理考核的具体办法并负责实施。 13.2 质量管理部每月对项目部各部门和专业工程队质量管理工作和质量管理状态进行检查考核，并对照相应的奖72、罚措施对考核结果做出处置。 13.3 对质量管理部的考核工作由项目部总工程师直接负责。 13.4 项目部各部门和专业工程队应自觉接受业主和监理工程师、公司本部的监督考核。 14、与其它安装工程的交接 14.1 为了保证施工的工程项目按合同规定的要求移交安装单位，并为安装单位创造良好的工作条件，应在业主或监理工程师的主持下对工程项目进行交接。并办理相关的手续。 14.2 工程项目在交接前，必须通过项目等级验收划分规定的验收签证。未完成验收签证或验收不合格的项目不得进行交接。 14.3 工程项目交接时由业主或监理工程师主持，移交人员和接收方人员共同参加。 14.4 中间交接项目检查主要应对以下内容73、进行检查： 资料检查：项目验收签证、技术记录、试验报告、材料质保书等有关质检、技术资料。 现场检查：应做到工完料尽场地清，不得留有建筑垃圾。 14.5 在交接检查过程中发现的有我方原因造成的问题由质量管理部开出整改通知单，工程管理部负责确定整改单位和整改方案。项目整改完成后质量管理部进行验收，合格后通知业主和接收方进行验证。交接检查合格交接双方填写“工程中间交接验收记录表”。 15、工程档案管理与控制15.1 为确保工程档案、资料齐全、完整、准确、系统，满足正常追溯、查阅，保证该工程档案资料按国家的档案管理规定归档，将把工程档案管理工作纳入工程建设的同步管理，在做工程施工准备、工程策划的同时，74、就制定工程档案收集、整理工作计划，明确职责，阐明具体管理内容和要求，实现工程档案管理的过程控制。 15.2 工程开工前，项目部总工程师组织对工程档案资料管理进行策划，在征求建设方和监理工程师意见后，由工程管理部信息中心负责工程档案的日常管理工作，编制工程档案工作计划，确定责任人，使工程施工中做到何时收集何种资料（包括工程照片、音像资料），都有明确规定，并负责印发给相关部门实施执行。 15.3 各专业工程队和相关部门认真执行档案工作计划，对工程档案资料进行过程控制，做到及时收集，随时提供追溯查阅，满足业主和监理工程师、上级质监（检）中心站监督检查和机组启动调试的需要及各种类型的监督检查。 15.75、4 施工过程中发生的文字记录、技术文件、验评资料、试验报告、工程总结等归档移交资料，一律采用A4（210297）规格70 克以上的复印纸。 15.5 加强对工程档案管理工作的指导、监督、检查，公司质量管理部和工程管理部结合内部质量审核和项目阶段性检查，保证工程档案工作计划和管理要求得到有效实施。 15.6 竣工资料的移交工程移交业主半月内移交完毕。 16、工程的保修与服务 16.1 在向业主提交工程竣工验收报告时，同时提交本工程的质量保修书。 16.2 本工程终身保修,免费保修期为二年。 16.3 整体工程或其中单项、分部、分项工程不论是否提前移交业主使用，保修期均从项目竣工验收正式移交生产之76、日算起。 16.4 在保修期内，由于我方原因而造成的缺陷或事故，我方将无偿给予修复，如非我方原因造成的缺陷或事故业主需我方进行处理，我方将积极给予配合，根据业主所发出的指示进行修补、重建、维修缺陷及其它不合格之处。 16.5 当我方履行业主或监理工程师提出的因我方原因造成的不合格处理的合理要求有困难时，将书面通知业主，业主有权委托第三方完成该部分工作，相关费用从我方的工程质量保证金中支付。16.6 工程投用二年内项目部组织对本工程的质量回访，收集用户对工程施工的反馈意见，针对反馈意见制定服务方案并负责实施。 三、工艺质量控制措施 本工程开工前将按照质量目标确定质量控制项目目录，并按照消除质量通77、病手册组织制定可供实际操作的质量控制计划并确保严格实施。本工程主要质量控制措施概述如下： 1、钢网架制作1.1 钢网架的制作应严格按照钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001）中的相关规定进行。 1.2 钢构件的下料尺寸应考虑焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。加工余量的数值应根据规范或实际试验确定。 1.3 低合金结构钢板应采用板料矫平机矫正，当采用加热矫正时，加热温度不得超过900摄氏度。低合金结构钢在加热矫正后应缓慢冷却。 1.4 焊缝坡口尺寸应按设计图纸及工艺要求确定。坡口不得有裂纹，咬口和大于1mm 的缺棱。 1.5 钢构件组装前，各零件、部件应检查合格；连接接触面和78、沿焊缝边缘每边3050mm 范围内的铁锈、毛刺、污垢等到应清除干净。 1.6拼接应在组装前进行，焊缝按二级检验；构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。连接组装的允许偏差应符合规范要求。 1.7 钢构件表面采用喷砂除锈，其质量要求应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级的要求。 1.8 涂装时环境温度宜在538 摄氏度之间，相对湿度不应大于85%。构件表面不得有结露。涂装后四个小时内不得淋雨。 1.9 涂装完毕后，应在构件上标注构件的原编号。大型构件应标明重量、重心位置和定位标记。 1.10 钢网架出厂时，应附带出厂合格证和其他相关的技术资料。2、网架、钢结构安装项目 2.1 安装79、构件前应对构件进行质量检查。 2.2 安装施工中各工序、工种之间严格执行自检、互检、交检，保证各种偏差在规范允许范围之内。 2.3 各种测量仪器、钢尺、轴力仪在施工前均送检标定合格后使用。 2.4 严格执行本工程钢结构安装项目质量保证计划，建立钢结构安装的质量保证体系（融合于钢结构项目质量保证体系）。 第七章 安全目标、安全保证体系一、总体目标 杜绝人身死亡事故消灭人身重伤事故力争实现违章零目标二、本项目安全保证体系 1、项目部安全管理组是本工程安全文明施工监督管理的主管部门，按照国家、行业及有关安全生产的方针、政策、法律、法规。有关管理规定的要求，实施监督、检查和开展工作；认真执行安全管理的80、各项规章制度以及项目投资方和监理单位的有关规定和要求；并服从其领导和监督；负责健全项目部的安全网络，并监督其有效运作。 2、项目部成立相应的安全文明施工管理小组，负责对本专业施工现场安全文明施工实施组织、领导和协调。 3、安全文明施工组织机构及管理网络图（见下图）。安全保证体系框图安全生产领导小组组长：项目经理姚盛清副组长：项目总工程师实现安全生产提高安全意识奖罚兑现消除事故隐患安全检查安全工作体系安全管理体系安全教育安全责任制不定期抽查定期检查防交通事故防触电、火灾事故防机电事故防高空坠落事故防人身安全事故三工教育各种安全警示系统安全教育岗位安全责任制安全奖惩条例安全活动经费安全管理制度安全81、互检工班兼职安全员队专职安检员项目部安检工程师提高预测预控能力三、施工技术措施保证体系 1、项目部成立以技术负责人的施工技术保证体系。 2、在编制施工技术计划的同时，必须编制安全技术措施计划。安全技术措施计划各方主管领导审批后，与施工计划同时下达。各成员方有关部门，必须在所管辖的施工、业务范围内对安全技术措施计划的按期完成负责。3、安全技术措施计划编制的范围，应符合国家颁发的安全技术措施计划的项目总名称表。 4、项目部安全技术经费由各方安全管理部掌握，专款专用。所需设备、材料，列入工程项目物资、技术供应计划，优先安排供应。 5、一切施工活动必须有安全施工措施，并在施工前进行交底。无措施或未交底82、的项目，严禁布置施工。 6、重要临时设施、重要施工工序、特殊作业、季节性施工、多工种交叉等施工项目的安全施工措施须经项目部安全管理部等部门会审通过，由项目部各方班组技术员或专业处技术负责人交底。 7、工程技术人员在编制安全施工措施时，必须明确指出该项目施工的主要危险点，并针对该项目特点、所选用的机械及工器具、采用的特殊材料、场地及周围环境，从技术措施上予以消除与控制。 8、实行安全“准入”制度。本工程开工前，所有参建员工必须进行安全工作规程、安全施工管理规定及本企业安全规章制度和文明施工规章制度的学习和考试，考试合格并取证后方可上岗工作。 四、检查与整改 1、项目部安全管理部对工程项目除进行经83、常性的安全检查外，还应按以下要求进行定期的安全大检查。 2、安全检查的主要内容是查领导、查思想、查纪律、查各项规章制度的建立完善和贯彻执行情况、查隐患；同时把环境保护纳入检查范围。对发现的问题，填写“安全隐患整改通知单”并分发到有关单位限期整改。 3、安全检查流程图（见下图）。组织安全检查 根据上级布置或 实际工作情况安全检查计划通知受检单位安全检查通知 审 批接 受 检 查实 施 检 查按要求整改查找施工隐患提出整改意见复查整改情况检查小结 安全检查工作 安全检查工作 总 结 总 结安全检查流程图五、安全工作例行会议 1、每周召开一次安全文明施工工作会议，研究、协调、解决安全文明施工的具体问84、题；检查本单位安全文明施工目标计划和安全技术措施计划实施情况；提出下一阶段的安全文明施工工作要求。 2、每天召开一次由专职安全员、施工技术员和班组长参加的安全文明施工会议，检查、了解本专业各施工项目和各工种、工序作业的安全文明施工情况，提出改进措施；布置、指导班组安全文明施工工作。 3、工班组实行站班会制度，切实做到“三查三交”，并有完整记录。 4、严格执行安全生产奖惩规定，对凡属施工中的违章作业、违章指挥行为，均做到百分之百的登记、处罚和处理，并将罚款纳入安全文明施工奖励基金，不得挪作它用。 六、事故调查与处理 1、施工过程中发生的人身伤害 ，严格按照安全施工管理规定的要求，坚持实事求是、尊85、重科学和“四不放过”的原则，认真进行调查、分析、处理、统计和上报 2、易发事故控制措施 触电事故控制措施 施工组织设计时制定施工用电规划图和容量计算书，电源布置按图施工。各级电源盘标识明确，专人负责，定期维护。 施工用电全部采用三相五线制，各级电源盘做到标准化、规范化、统一化。 制定安全用电操作规程，强化施工用电管理。 实行用电设施安装申请制度和设施定期维护制度。 施工机械用电做到“一机、一闸、一保护”和专人监护。 建立电动工器具领用登记制度，严格电动工器具检查和维护管理。 所有固定式电动机具、机械等必须可靠接地。 现场照明必须固定，基坑内、潮湿场所等施工用电，必须采用安全电压。 七、施工阶段86、控制措施 1、施工组织设计阶段 从施工组织设计入手，结合煤场的特点，合理布设电源线路、水源管道的走向，并对施工道路和线路进行标识。 根据工程图纸，采用电脑编制模拟施工软件，找出工程施工中的危险点、危险源，制定危害辨识、危险评估与控制计划。 作业指导书中的安全措施要指出危险点、危险源，并有针对性地提出防范措施。 根据国家有关规定并结合工程实际列出必须开具安全施工作业票的项目。2、开工准备阶段 进入现场的全体员工必须经过安全文明施工培训，考试合格后方可上岗。 建立以各级安全施工第一责任者为核心的安全施工责任制。把环境保护、文明施工和安全施工有机地结合在一起，并贯穿于工程施工全过程。 项目部使用统一87、标准的安全文明施工管理台帐，项目部定期进行检查、考核、评比，做到奖罚严明。 进入现场的所有员工必须统一着装，持证上岗。 采用广式集中照明。照明必须满足夜间施工人员的行走和施工要求。标准电源一至三级盘按图布置，地下管线走向标识明确。施工电源的安装、拆除、维护必须由持证电工进行，各级标准电源盘设专人监管并有标识。 按照施工组织设计总平面布置图，布置办公室、库房、工具间，并张挂有关职责、制度，集装箱式工具间必须设可靠接地。 加强组织协调，实行科学管理，避免和减少高处及交叉施工，确实无法避免的要制定安全防护措施，并有效实施后方可施工。 项目开工前必须进行安全文明施工条件的检查与确认，填写单项工程开工88、前环境安全确认表，不具备安全文明施工条件的项目不得开工。 3、施工阶段 进入现场的所有员工必须正确佩戴安全帽，安全帽的规格、着色、编号，由安全管理部进行统一规范，并建立发放登记台帐。 高处作业人员必须人手一条安全带。 高处作业的安全设施必须经过验收通过，方可进行下道工序的作业。 所有高处作业人员必须经过体检，作业时必须系挂好安全带。 焊接时，要制作专用挡风斗，对火花采取严密的处理措施，以防火灾、烫伤等；下雨天不得进行露天焊接作业。 施工中的电焊机、空压机、气瓶、打磨机等必须采取固定措施存放于平台上，不得摇晃滚动。 点防火、紧急救护和消防紧急报警等标志牌应醒目、齐全，固定牢固，统一规格。 严格执89、行作业指导书和施工前交底制度，严禁无措施未交底进行施工。 架子工实行统一管理。脚手架必须由持证架子工搭设、维护和拆除，做到挂牌使用。 现场集中作业场所氧、乙炔气瓶采取分别装笼运输与使用。 电焊机采用集装箱布置，电（火）焊皮线、电源线布设合理、规范。 八、施工现场安全生产交底 1、贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定，遵守工地的安全生产制度和规定。 2、施工负责人必须对职工进行安全生产教育，增强法制观念和提高职工的安全生产思想意识及自我保护能力，自觉遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理。 3、所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律，正确穿、戴和使用好劳动防护用90、品。 4、认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求。施工负责人必须检查具体施工人员的落实情况，并经常性督促、指导，确保施工安全。 5、施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、治安、生活卫生各方面全面负责。 6、按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动，即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及周安全评比活动，定期检查工地安全活动、安全防火、生活卫生，做好检查活动的有关记录。 7、对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查。发现问题和隐患，立即停止施工并落实整改，确认安全后方准施工。 8、机械设备、脚手架等设施，使用前需经有关单位按规定验收，并做好验收及交付使用的书面91、手续。租赁的大型机械设备现场组装后，经验收、负荷试验及有关单位颁发准用证方可使用，严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入使用。 9、对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全设施、安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动，必须经指定负责人及安全管理员的同意，并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。 10、特殊工种的操作人员必须按规定经有关部门培训，考核合格后持有效证件上岗作业。起重吊装人员遵守十不吊规定，严禁不懂电气、机械的人员擅自操作使用电器、机械设备。 11、必须严格执行各类防火防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火，消防器材不准挪作它用。电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续，严格遵守十不烧规92、定，严禁使用电炉。冬季作业如必须采用明火加热的防冻措施时，应取得工地防火主管人员同意。施工现场配备有一定数量干粉灭火器，落实防火、防中毒措施，并指派专人值班。 12、工地电气设备，在使用前应先进行检查，如不符合安全使用规定时应及时整改，整改合格后方准使用，严禁擅自乱拖乱拉私接电气线路。13、未经交底人员一律不准上岗。九、 现场安全生产技术措施 1、要在职工中牢牢树立起安全第一的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前总结，班前检查，严格执行安全生产三级教育。 2、进入施工现场必须戴安全帽，1.8米以上高空作业必须佩带安全带。 3、吊装前起重指挥要仔细检查吊具是否符合规格要93、求，是否有损伤，所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。 4、高空操作人员应符合超高层施工体质要求，开工前检查身体。 5、高空作业人员应佩带工具袋，工具应放在工具袋中不得放在钢梁或易失落的地方，所有手工工具（如手锤、扳手、撬棍），应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。 6、钢结构是良好导电体，四周应接地良好，施工用的电源线必须是胶皮电缆线，所有电动设备应安装漏电保护开关，严格遵守安全用电操作规程。 7、高空作业人员严禁带病作业，施工现场禁止酒后作业，高温天气做好防暑降温工作。 8、吊装时应架设风速仪，风力超过6级或雷雨时应禁止吊装，夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜。 9、氧气94、乙炔、油漆等易爆、易燃物品，应妥善保管，严禁在明火附近作业，严禁吸烟。 10、焊接平台上应作好防火措施，防止火花飞测。十、 现场安全用电 1、现场施工用电执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号、注明责任人。2、机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。3、电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替电熔丝。4、各种用电装置都必须装漏电开关，电焊机必须做好可靠的接地装置，下班后必须切断一切用电装置的电源。5、大容量电气设备必须配备电箱，一机一闸或单独配置电源，防止过载。6、自动开关跳闸后，在没有95、查清原因前，严禁再合闸。7、严禁带电接地。 8、严禁非电工在配电箱内乱拉、乱接电线。9、对现场使用的电器线路和设备进行安全检查，对电线绝缘接地接零、漏电保护器等开关的完好，必须指定专人定期测试。十一、现场消防措施 1、消防工作要高度重视，首先制定消防预案，建立建全各种规章制度，消火栓位置要明显，其附近不准堆放杂物，消防器材不得随意挪用。2、建立用火审批制度，经常检查现场存在的火灾隐患，杜绝火灾事故的发生。3、设立吸烟室，施工现场严禁吸烟。4、加强对进场人员的消防知识教育。5、易燃易爆物品专库存放，专人管理，不准随意堆放。十二、防高空坠落措施 网架高空拼装处均有从平台搭设起的临时支撑平台，此支撑96、平台也将是各施工人员上施工作业面通道，拼装作业面、焊接作业处将搭设安全通道、作业平台铺板、安全挑网及挂设灭火设施。1、部分网架分片在吊装前在地面安装通道扶手钢丝绳，便于施工人员行走时挂安全带。2、纵向网架与横向网架拼装接点处安装焊接平台,采用纵向网架设外挑脚手架。3、脚手架操作平台的下部用兜底阻燃性安全网封闭。4、加强高处作业安全操作规程教育，严格贯彻安全技术交底，反对违章指挥和违间作业。5、脚手架搭设及临边作业人员必须均必须绑扎安全带，安全带的挂绳固定点必须牢固可靠。6、遇有6级以上大风严禁登高作业。7、跟踪脚手架搭设应及时性并按规定分次验收。十三、防台防汛应急预案 1、成立应急领导小组，对97、项目防台、防洪工作进行统一指挥、协调。认真贯彻落实市政府防台防汛指挥部的通知要求。项目部制定相应的防台防汛应急预案，并报送公司审核，批准做好准备工作。2、做好台风预报信息的收集、跟踪和传递工作，落实台风来临之际的值班人员，并做好记录。24小时应有值班人员，时刻保持与上级部门联络。注意受听收看天气预报，密切注视台风和风暴潮情况。3、领导小组应对项目部的防台防汛应急预案和各项准备工作进行巡查落实，严禁一切户外作业，落实项目应急人员及职责。4、自接到有关台风紧急警报通知后，领导小组的全体人员应立即召开会议，组织作好抗灾准备工作，启动现场施救组、技术信息组、物质组并处于临战状态，一但出现险情，做到随叫98、随到，迅速投入抢险救灾。5、项目部按防台防汛区域做好应急措施，使施工现场的排水系统畅通，停电并加固临时用电线路，保证通讯畅通。检查脚手架的稳定性，发现安全隐患应立即采取加固措施。6、危险物品存放应有明显标明、防止台风暴雨将其搅乱、流失、造成事故，需要时制定相应的应急措施。7、当发生严重意外灾害时，防台防汛领导小组应立即报告政府有关部门，以求得援助和指导，同时应组织全体抢险人员根据灾害事故报告的特点，实施有效的应急措施，争取在短时间内，努力将损失、不利因素降至最小程度或消除。8、当发生一般意外事件时，项目部应按应急措施进行事件的处置，及时撤离受影响的人员和重要物质，控制和防止事件扩大，努力将损失99、或不利因素降低至最小程度。9、台风暴雨灾害发生后，项目部负责编写灾害情况分析报告，并组织有关人员评审本预案的适应性，如发现预案不适应时予以修改，持续改进应急救援预案。第八章 文明施工保证措施文明礼貌施工是现代化施工的一个重要标志，是施工企业一项基础性的管理工作。坚持文明施工的重要意义。文明礼貌施工是施工企业管理水平综合反映，是现代化施工本身的客观要求，是企业管理的对外窗口。文明施工有利于培养一支懂科学，善管理，讲文明的施工队伍。本公司根据全国卫生城市检查考核标准及实施细则，建设部十五号令建设工程施工现场管理暂行规定，建立健全的一套管理机构。一、场容场貌措施 1、各种材料按施工总平面图分类堆放整100、齐，若有变化应另行绘图审批。2、作业人员一律戴安全帽，行为文明规范。二、现场卫生措施 1、有卫生管理制度，生活区与工作区分开设置。现场禁用电炉开小灶，生活垃圾应每日清理。2、办公室清洁、整齐，烟蒂入缸，施工现场禁止吸游烟。3、施工现场无积水，并经常打扫，保证清洁卫生。4、建筑垃圾随做随清。5、本工程立一个4人文卫清扫小组，实现施工中工地门前“三包”，做到门前、墙外无垃圾、积水，围墙外无任何建筑材料、机具和杂物废料，建筑污水、地下水、泥浆必须经沉淀后方可排入下水道，施工现场通道口，道路平整、畅通、硬化。6、建筑施工垃圾，必须搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散，加强现场文明施101、工，减少建筑垃圾。7、施工现场经常洒水、清扫，减少粉尘飞扬。8、宿舍、办公室、食堂应保持窗明地净，通风良好，无蚊蝇，且建立卫生管理制度，卫生值日表，做到责任到人，天天有人打扫，其食堂还必须符合卫生食品条例，严格执行卫生标准。灶台贴白瓷砖，墙面要刷白。现场派专人负责，天天打扫，做到现场无积水、生活垃圾、无明显臭味。9、施工现场应做到无蟑螂、老鼠，不得有蚊蝇孳生场地。三、爱民便民措施 1、在工地周围张贴向居民和行人打招呼的告示牌。2、现场宿舍不得有闲杂人员进入，不得带小孩进入工地。3、现场设保健箱，备有急救包和常用药品。4、工地门卫要和地段治安联防合作，统一搞好治安联防工作、做好工地的保卫工作。5102、劳务分包队伍要签定治安责任书，同时建立施工现场治安保卫台帐。四、成品保护措施 1、现场门卫要加强责任心和防范工作，严格门检和出入制度。2、加强与建设单位和其他施工队伍的联防治安，经常与当地公安派出所联系，对现场物资、防火、防盗采取有效措施，共同做好现场的经济保卫工作。3、加强现场安装产品的保护，防止经济损失，对参与的施工队伍要宣传教育，对产品保护要像爱护自己的财产一样爱护安装产品和设施。4、材料和零配件的保管应按规定地点整齐堆放，能放入室内的物品，不能乱放室外，不能放入室内的长材料应堆放整齐做好标记，凡有失窃或外单位挪用都应及时上报处理。5、施工用中小型工、机具和电焊线，气皮管、应在下班后收103、入室内保管，在上、下班离开休息室或工具间时，应随手上好门锁，防止失窃后影响工程进度和造成经济损失一。6、基地仓库内的各类物资应有专人负责保管，领退料手续完善，库存料每天检查，小库房门发料后随时上锁，基地仓库夜间有人值班看守，做好库房、料场的防火，防盗工作。第九章 施工环境保证措施 环境管理是我国的一项基本国策。保护和改善施工环境能促进人们身体健康，能消除外部干扰保证施工顺利进行，是现代化生产的客观要求，是国法和政府的要求，是企业行为准则。一、实行环保目标责任制 （1）把环保目标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立环保自我监控体系。（2）项目经理是环保工作的第一104、责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。要把环保政绩作为考核项目经理的一项重要内容。二、加强检查和监控工作 加强检查，加强对施工现场粉尘、噪音、废气的监测和监控工作。要与文明施工现场管理一起检查、考核、奖惩。及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。三、保护和改善施工现场的环境，要进行综合治理 (1) 一方面施工单位要采取技术措施控制烟尘、污水、噪音污染。另一方面请建设单位负责协调外部关系。同当地居委会、派出所、居民、附近其它施工单位、环保部门加强联系。(2) 要做好宣传教育工作，认真对待来信来访，能解决的问题，立即解决，一时不能解决的扰民问题，也要说明情况，求得谅解并限期解决。105、四、技术措施，严格执行国家的法律、法规 在施工现场平面布置和组织施工过程中都要执行国家、地区、行业和企业有关防治空气污染、水源污染、噪音污染等环境保护的法律、法规和规章制度。五、防止噪声污染措施 （1）严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、无故甩打模板、乱吹哨，限制高音喇叭的使用，最大限度地减少噪音扰民。（2）从声源上降低噪声。这是防止噪声污染的最根本的措施： 尽量选用低噪声设备和工艺代替高噪音设备与加工工艺。 在声源处安装消声器消声。 在传播途径上控制噪声。采取吸声、隔声、隔震等声学处理的方法来降低噪声。 建筑工程施工由于受技术、经济条件限制对环境的污染不能控制在规定范围内的，(如建筑106、机械本身噪声超标、或现在一直无好办法解决的)我司项目部将会同总包方与建设单位一同向当地人民政府建设行政部门和环境行政主管部门申请批准。第十章 施工进度保证措施本工程的工程量大、分段多，应在保证质量和安全的基础上，确保施工进度。施工中以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项管理、技术措施为保证手段，行施工全过程的动态控制。 一、工期目标及各分部分项工期 深化设计及图纸翻样全部完成为5天。原材料采购为接到中标通知后9天内完成。现场安装工期为60天。确保按业主要求的工期全面完工并能交付招标人投入正常使用（后附施工进度表）。二、进度控制的方法 1、按施工阶段分解，107、突出控制节点以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。 2、按施工单位分解，明确分部目标以总进度网络为依据，明确各道工序目标，通过合同责任书落实其责任，以分头实现各自的目标来确保总目标的实现。 3、按专业工种分解，确定交接时间在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证工程进度的实现。 4、按总进度网络计划的时间要求进行分解将施工总进度计划分解为月度和旬期进度计划108、。 三、施工进度计划的动态控制 施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响，在此基础上制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。进度动态控制循环图如下：施工进度计划的执行了解工程进度情况对其他有关计划的调整施工进度数据统计和调整经调整后的施工进度计划实际与计划的比较制订修改措施分析生拖延的原因及后续工序影响确定是否产生拖延进度动态控制循环图四、确保工期的管理措施 1、组建“工程项目经理部”，实行项目法施工。指定109、国家级项目经理组成项目经理部，以施工过多个高层大型建筑的管理人员进驻现场组织施工。项目经理部要做到靠前指挥，高速运转，所配备的人员要业务精、技术好、事业心强。 2、项目经理部对本项目人、财、物按照项目法管理的要求实行统一组织，统一计划，统一管理，统一协调，并认真执行我司根据国际质量管理标准制定并发布的质量手册及程序文件，完善本项目的质量体系，充分发挥各职能部门、各岗位人员职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续有效地运行。3、合理组织、流水作业，施工中各个作业区同时组织多个作业组,按流水段划分进行流水作业。 4、各项施工准备工作尽可能提前，人、机、料等务必限期到位，加快项目实施。5、110、实行进度计划的有效动态管理控制，编制月、周施工计划，适时调整，使周、月计划更具有现实性。6、建立现场会，协调会制度，每半月召开一次现场会，每周召开一次协调会，加强信息反馈，及时调整计划，做到以日保周，以周保月，确保各项计划的落实兑现。 7、保证施工质量，提高施工效率，做好成品保护措施，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度。 8、科学管理、合理组织、精心安排。对物质采购，技术措施编制、交底、施工安排、检查验收等系列工作应做到有条不紊，合理有序。 五、保证工期的技术措施 在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期111、的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。 1、设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。 2、保证资源配置： 劳动力配置 安排各工种140余人的施工队伍，进入现场交叉施工，选择优良的施工队伍，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理保证总工期的实施。 材料112、配置： 根据总进度计划和月、周计划详细编制有关资源供应计划；在结构施工期间投入足够的设备、钢材等周转材料，保证施工的延续性。 由物资部负责本工程中需我方采购的材料供应，协调由业主负责分包的项目和供应的物资、设备按期完成和进场。 资金配备 根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。 后勤保障 后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，食堂要达到卫生标准,饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。 3、技术因素 钢构件在工厂加工，减少现场焊接量。 发扬技术力量雄厚的优势，大力应用113、推广“三新项目”(新材料、新技术、新工艺)，运用 ISO 9000 国际标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。并充分利用我公司现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。 针对本工期特点，编制防风雨施工措施，做到防患于未然，为确保施工进度不延误，要采取合理的组织安全防止措施，以消除不利因素的影响。 本项目工程量大，各工种协调施工，为了实现预定的工期目标，计划结构质量验收分阶段进行。 六、设立施工工期进度奖与工期保证金制度 设立工期保证金，层层分解到各个施工进度控制点，然后再分解到各个作业、工种、班组，以每日生产计划任务书为依据。根据每周生产进度114、计划进行考核，完成生产计划班组给予奖励，完不成计划承担工期保证金，并且安排其它班组参加，确保当月生产施工进度计划完成。七、施工协同 1、与业主的协调配合措施 （1）、我们将严格执行业主的决议，绝对服从业主的管理；（2）、积极配合业主进行场内的施工准备工作，为业主排忧解难；（3）、积极配合业主进行工程修改、方案确定、技术论证，从业主的角度出发，提出材料代用建议，并做合理的经济分析，直到业主满意为止，同时绝不借故小修小改拖延工期。（4）、一旦工程控制点工期发生紧张，我公司将积极组织人员进场并实行加班、加点或二班工作制，确保工期按期竣工；（5）、工期施工中，每时每刻我们都将站在业主的立场上，切实从使115、用舒适，操作方便，便于维修的角度进行施工，为业主提供最好的服务。（6）、积极做好文明施工工作，争创省级文明工地，从施工阶段就树立起标志性的形象，为业主争光。2、与监理工程师工作的协调 开工前书面报告施工准备情况，获监理认可后方可开工。（1）、开工亲将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审定。（2）、各类检测设备和重要机电设备的进场情况向监理申报，并附上年检合格证明或设备完好证明。（3）、施工用各类建筑材料均向监理报送样品、材质证明和有关技术资料，经监理审核批准后再行采购使用。现场采样送检时有监理或业主代表见证。变更用材时，事前征请监理意见，不同意者不进行变更。（4）、隐蔽工程完成，在检查合116、格的基础上，提前24小时书面通知监理。（5）、若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，项目部将给予积极配合，并对检测仪器的使用提供方便。（6）、及时向监理报送分部分项工程质量自检资料和质量检查报告。（7）、若发现质量事故，及时报告监理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理。（8）、合同签定后一个月内，向监理和业主报送施工图预算。（9）、工程全部（分部）完工后，经认真自检，再行向监理工程师提交验收申请，经监理复验认可后，转报业主，组织正式（分部中间）竣工验收。（10）、在竣工验收前7天，将质量保证资料交监理审查。3、施工过程中与土建及其它施工单位的配合 （1）加强土建、安装等工程的图纸会审工作117、，要有总体工程、单位工程和重要、关键部位的会审。彻底解决预埋、预留以及施工位置的相互重叠、相互影响的问题。（2）在施工作业中，从整个项目的开工至工程竣工的全过程，始终存在土建与安装的配合，做好相关单位工程之间的配合施工，是多、快、好、省地完成工程任务的重要保证。（3）明确成品保护责任，体现谁损坏谁负责的原则，责任应落实班组和个人。（4）水电及现场使用配合方面：对施工用电、水、现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以达到互创条件，保证工程顺利进行。(5)成品保护配合：安装施工时不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对网架、墙面、屋面、吊顶的保护，避免污染。(6)合理安排施工的每个阶段，坚持按正确的施工顺序施工。 施工现场总平面布置