1、预应力钢筒混凝土管（PCCP）施工方案第一章 编制依据1、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-20082、工程测量规范GB50026-20073、给水排水构筑物施工及验收规范GB/T50141-20084、混凝土质量控制标准GB50164-20115、混凝土强度检验评定标准GB/T50107-20106、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20027、市政排水管道工程及附属设施06MS201第二章 工程概况xx21号口门供水配套工程是xx市南水北调供水配套工程的一部分，工程建设任务是把南水北调分配给21号分水口门的9470万m3水量送至刘湾水厂，同时为了提高水厂的供水保证率2、，把南水北调充入尖岗水库的水送入刘湾水厂。主要建设内容为：明挖段供水管线长1409m,管径为2.4m的PCCP管，设计流量为5m3/s.GW2+492.000GW2+585.322段GW2+942.322GW3+403.025段GW3+403.025GW3+558.579段GW3+600.579GW4+300段第三章 工程地质概况本区域属大陆性暖温带季风气候，年内降雨分配不均匀。年内大部分降雨集中在夏季，7、8、9三个月的雨量占全年雨量的55；年际变化幅度也较大。无霜期200余天。多年平均风速2.5m/s，最大风速可达24m/s。区域内多年平均气温为14.3，7月平均气温27.8，极端最高温度3、达43.3；1月平均气温为0.3，极端最低温度达17.9。第四章 施工方案与技术措施本工程管线施工（明挖段）的基本流程为：施工准备场地平整测量放线沟槽开挖垫层及管座PCCP管吊装就位PCCP管道安装、各种井施工接口水压试验填封接口缝土方回填水压试验竣工清理。1、施工准备本工程施工准备阶段，应做好如下几项工作：1.1施工场地地质条件、施工内容、范围确定。 场地地质条件是选择施工方法的前提，工程施工前，应根据业主提供的地勘报告确定施工工艺，必要时应进行补充勘察；工程施工前，应组织施工人员认真学习施工图纸、相关规范、标准，明确工程施工内容和技术要求，对图纸中与现场不符内容联系设计人员进行补充设计或变4、更设计。1.2开工前对沿线地下管线、构筑物进行全面现场调查，标注与设计管线交叉的管线，逐个绘出图纸，并结合现场实际提出解决方案，确保顺利施工。2、场地平整将施工区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理指明的其它有碍物等均按要求处理，所有的清除物必须按监理指定的地区进行弃置或掩埋，并不得妨碍自然排水或污染环境。对于含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，按0.8m开挖深度进行开挖，并将有机土壤运至指定地区，防止土壤被冲刷流失。合理使用有机土壤，将之用于工程临时占地的表土恢复。3、测量放线1）接桩、验桩、护桩接收提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据后，校测基准点的测量精度，并复核5、资料和数据的准确性，确认准确无误后，以提供的测量基准点为基准，按国家测绘标准和施工精度要求，测设用于工程施工的控制网，并将控制网资料报送监理审批。施工期间注意保护好测量基准点、基准线和水准点及自行增设的控制网点。2）平面控制网的确定以所交桩位及坐标数据作为基本控制网，在设计中线平行方向自布一条附合导线，以满足施工需要。3）高程控制网的确定 将所交高程点作为施工高程基本控制网，自布两条附合水准导线，并引测出临时水准点。4）施工放线开挖前按坐标测设出管线、井位和镇墩位置，根据中线及计划边坡坡度向两侧放出开挖上口线，开挖过程中用经纬仪控制开挖方向，用水准仪控制开挖深度。 5）开挖后用全站仪在槽底放出6、管线或井位中心桩，根据结构宽度和设计高程放出基底边线及标高。6）施工测量检查 7）对每一步施工测量成果进行复查校核，无误后申报上一级检查，监理现场认可后进行下一步施工。8）凡属观测成果，均附有书面计算记录和草图。 9）做好测量日志，保证资料的完整。4、管沟基槽土方开挖管沟基槽土方开挖采用机械开挖和人工开挖互相配合进行，以机械开挖为主，人工辅助整坡和清底。严格按照设计要求进行开挖，沟宽应有足够的空间安设管座及便于操作和回填作业，承插口接合处沟槽宽度应适当加宽。开挖过程中用经纬仪监控中线位置，用水准仪随时监测槽底高程，避免超挖或欠挖，并保证设计基槽底部的尺寸。为防止扰动槽底原状土层，机械开挖在槽底7、留20cm保护层由人工挖除，开挖的土方除现场备土回填外，均用自卸汽车运至监理指定弃土场。挖至槽底标高后，报验验槽，检查合格后方可进行下道工序施工。5、PCCP管道运输、存放及现场检验1、PCCP管道装卸装卸PCCP管道的起重机必须具有一定的强度，严禁超负荷或在不稳定的工况下进行起吊装卸，管子起吊采用兜身吊带或专用的起吊工具，严禁采用穿心吊，起吊索具用柔性材料包裹，避免碰损管子。装卸过程始终保持轻装轻放的原则，严禁溜放或用推土机、叉车等直接碰撞和推拉管子，不得抛、摔、滚、拖。管子起吊时，管中不得有人，管下不准有人逗留。2、PCCP管道装车运输管子在装车运输时采取必需的防止震动、碰撞、滑移措施，在8、车上设置支座或在枕木上固定木楔以稳定管子，并与车厢绑扎牢稳，避免出现超高、超宽、超重等情况。另外在运输管子时，对管子的承插口要进行妥善的包扎保护，管子上面或里面禁止装运其它物品。3、PCCP管现场存放PCCP管只能单层存放，不允许堆放。长期（一月以上）存放时，必须采取棉毡覆盖等养护措施。存放时保持出厂横立轴的正确摆放位置，不得随意变换位置。4、PCCP管现场检验到达现场的PCCP管必须附有出厂证明书，凡标志技术条件不明、技术指标不符合标准规定或设计要求的管子不得使用。证书至少包括如下资料：（1）交付前钢材及钢丝的实验结果；（2）用于管道生产的水泥及骨料的实验结果；（3）每一钢筒试样检测结果；（9、4）管芯混凝土及保护层砂浆试验结果；（5）成品管三边承载试验及静水压力试验报告；（6）配件的焊接检测结果和砂浆、环氧树脂涂层或防腐涂层的证明材料。管子在安装前必须逐根进行外观检查：检查PCCP管尺寸公差，如椭圆度、断面垂直度、直径公差和保护层公差，符合现行国家质量验收标准规定；检查承插口有无碰损、外保护层有无脱落等，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷在规范允许范围内,使用前必须修补并经鉴定合格后,方可使用。PCCP管安装采用的橡胶密封圈材质必须符合JC625-1996的规定。橡胶圈形状为“O”形，使用前必须逐个检查，表面不得有气孔、裂缝、重皮、平面扭曲、肉眼可见的杂质及有碍使用和影响密10、封效果的缺陷。生产PCCP管厂家必须提供橡胶圈满足规范要求的质量合格报告及对应用水无害的证明书。规范规定公称直径大于1400mmPCCP管允许使用有接头的密封圈,但接头的性能不得低于母材的性能标准,现场抽取1%的数量进行接头强度试验。6、垫层施工1、三七土垫层 材料要求：1）土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，其粒径不大于20mm。含水量应符合规定。2）石灰：应用块灰或生石灰；使用前应充分消解，不得含有粒径大于5mm 的生石灰块，也不得含有过多的水分。备料：1）采集土前，应先将树木、草皮、杂土等杂物清除干净。 2）土中的超尺寸颗粒应予筛除或进行粉碎后使用。 3）不得将不同土体一起11、采集。 土料和石灰的拌合： 1）结合工程实际情况，采用铲车拌合（一铲灰两铲土）。 2）灰土的配料必须严格按体积比3:7进行配置。 3）灰土拌和必须均匀，颜色要一致，并控制好灰土的含水量，达到用手紧握成团、用指轻捏即碎为最佳。若水分过大或不足时，应晾干或洒水湿润，气温较低时，可允许撒盐水。 4）时值冬季，土体严谨有冻块儿掺入。整形： 1）三七灰土拌和均匀后，应立即用铲车配合人工进行初铺找平，依照工程线和边桩控制虚铺高度。 2）在整形过程中，严禁任何车辆通行，并保持无明显的粗细集料离析现象。 碾压： 1）换填碾压时，遵循先两侧后中间、先静压后振动再静压的操作程序，压路机行驶速度控制在2km/h以内12、，碾压分初压、复压和终压。 2）初压（即静压）采用20t中型压路机，关闭振动装置，先静压两遍，起整平和稳定混合料的作用。 3）复压时打开振动装置，弱振两遍，强振两遍，当压实密度达到设计和规范要求时复压停止。 4）终压时压路机静压12遍。 5）碾压时，区段交接处应重叠压实，纵向搭接长度不得小于50cm，纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于0.3m。7、混凝土管座施工 1） 管座混凝土 混凝土施工前，会同监理对模板工程进行验收，符合规范要求后进行混凝土施工。基础混凝土施工中不得留施工缝，遵循先边角后中间及由下至上分层浇筑的施工原则。具体施工时均由西向东逐轴施工，昼夜不停，连续施工，直至完成。振捣采用13、插入式振动棒，振捣时严格控制振棒插入深度及振捣时间，采用“快插慢拔”的方法施工。基础浇筑时由中间向两侧分路浇筑，确保两个班组之间的新老连接。工程基础为条形基础，施工时采取适当措施，确保混凝土施工质量。浇筑混凝土时，一方面在施工中即使混凝土内部热量得以有效散发，另一方面加强振捣，提高混凝土密实度，使之有相对较强的抗裂能力。2）对混凝土的要求：工程基础砼拌和采用商品混凝土：A、砼坍落度：控制在35cm，并随季节适当调整。B、砼配合比：事先应向试验室申请级配试验，由试验室提供砼级配单，砼施工前应根据现场集料实际含水率等情况调整施工配合比，经监理批准，形成施工配合比，并严格按施工配合比称量。C、水泥要14、求：水泥必须选用品质优良的品牌，水泥进场必须有质保单，并按品种、级别、出厂日期等进行检验，并应对其强度、安定性、及其它必要的指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。D、骨料要求：必须选用产地合适、品质优良的骨料，进场时必须按检验要求及时进行复试，并按品种、规格分开堆放。3）混凝土的养护A、混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖并保湿养护B、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌合用水相同；C、基础采用塑料布覆盖养护，15、其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。D、混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装管。8、PCCP管的吊装就位及安装1）PCCP管施工原则PCCP管在坡度较大的斜坡区域安装时，按照由下至上的方向施工，先安装坡底管道，顺序向上安装坡顶管道，注意将管道的承口朝上，以便于施工。根据标段内的管道沿线地形的坡度起伏，施工时进行分段分区开设多个工作面，同时进行各段管道安装。现场对PCCP管逐根进行承插口配管量测，按长短轴对正方式进行安装。严禁将管子向沟底自由滚放，采用机具下管尽量减少沟槽上机械的移动和管子在管沟基槽内的多次搬运移动。吊车下管时注意吊车站位位置沟槽边坡的稳定。216、）PCCP管吊装就位PCCP管的吊装就位根据管径、周边地形、交通状况及沟槽的深度、工期要求等条件综合考虑，选择施工方法。由于本工程工期紧张，所以只要施工现场具备吊车站位的条件，就采用吊车吊装就位，本工程中选用80t吊车站位于沟边，用两组导链和钢丝绳将管子吊至沟槽内，用手扳葫芦配合吊车，对管子进行上下、左右微动，通过下部垫层、三角枕木和垫板使管子就位。3）管道及接头的清理、润滑安装前先清扫管子内部，清除插口和承口圈上的全部灰尘、泥土及异物。胶圈套入插口凹槽之前先分别在插口圈外表面、承口圈的整个内表面和胶圈上涂抹润滑剂,胶圈滑入插口槽后，在胶圈及插口环之间插入一根光滑的杆（或用螺丝刀），将该杆绕接17、口圆二周（二个方向各一周），使胶圈紧紧地绕在插口上，形成一个非常好的密封面，然后再在胶圈上薄薄地涂上一层润滑油。所使用的润滑剂必须是植物性的或经厂家同意的替代型润滑剂而不能使用油基润滑剂，因油基润滑剂会损害橡胶圈，故而不能使用。4）管子对口管道安装时，将刚吊下的管子的插口与已安装好的管子的承口对中，使插口正对承口。采用手扳葫芦外拉法将刚吊下的管子的插口缓慢而平稳地滑入前一根已安装的管子的承口内就位，管口连接时作业人员事先进入管内，往两管之间塞入挡块，控制两管之间的安装间隙在2030mm之间，同时也避免承插口环发生碰撞。特别注意管子顺直对口时使插口端和承口端保持平行，并使圆周间隙大致相等，以期准18、确就位。 注意勿让泥土污物落到已涂润滑剂的插口圈上。管子对接后时检查胶圈位置，检查时，用一自制的柔性弯钩插入插口凸台与承口表面之间，并绕接缝转一圈，以确保在接口整个一圈都能触到胶圈，如果接口完好，就可拿掉档块，将管子拉拢到位。如果在某一部位触不到胶圈，就要拉开接口,仔细检查胶圈有无切口、凹穴或其他损伤。如有问题,必须重换一只胶圈,并重新连接。每节PCCP管安装完成后，细致进行管道位置和高程的校验，确保安装质量。5）接口打压本工程中所用PCCP管其承插口采用双胶圈密封，管子对口完成后对每一处接口做水压试验。在插口的两道密封圈中间预留10mm螺孔作试验接口，试水时拧下螺栓，将水压试水机与之连接，注19、水加压。为防止管子在接口水压试验时产生位移，在相邻两管间用拉具拉紧。接口的试验压力值，根据规范规定，取0.6MPa，恒压5分钟，检查接口无渗漏即合格。9、接口外部灌浆为保护外露的钢承插口不受腐蚀，需要在管接口外侧进行灌浆或人工抹浆。具体作法如下： 1） 在接口的外侧裹一层麻布、塑料编织带或油毡纸（1520cm宽）作模，并用细铁丝将两侧扎紧，上面留有灌浆口，在接口间隙内放一根铁丝，以备灌浆时来回牵动，以使砂浆密实。 2）用1:1.52的水泥砂浆调制成流态状，将砂浆灌满绕接口一圈的灌浆带,来回牵动铁丝使砂浆从另一侧冒出，再用干硬性混合物抹平灌浆带顶部的敞口，保证管底接口密实。第一次仅浇灌至灌浆带底20、部1/3处，就进行回填,以便对整条灌浆带灌满砂浆时起支撑作用。10、接口内部填缝接口内凹槽用11.52的水泥砂浆进行勾缝并抹平管接口内表面，使之与管内壁平齐。11、过渡件连接阀门、排气阀或钢管等为法兰接口时，过渡件与其连接端必须采用相应的法兰接口，其法兰螺栓孔位置及直径必须与连接端的法兰一致。其中垫片或垫圈位置必须正确，拧紧时按对称位置相间进行，防止拧紧过程中产生的轴向拉力导致两端管道拉裂或接口拉脱。连接不同材质的管材采用承插式接口时，过渡件与其连接端必须采用相应的承插式接口，其承口内径或插口外径及密封圈规格等必须符合连接端承口和插口的要求。12、镇墩在压力管道方向改变处、横截面面积改变处或管21、路终端会产生推力，如果不对其进行充分限制，则可能导致接口拉开，为防止接口拉开，则需对这些部位加设镇墩，这样增加了接口圈和土壤之间的接触面积，提高了摩擦力从而防止接口的移动而造成渗漏。土质沟槽镇墩范围如土质较软，经设计同意可在镇墩及上下游各二节管范围内换填砂砾料，换填厚度与地基荷载相适应。镇墩混凝土浇筑在开挖断面内满填混凝土，不允许支模浇筑。土质沟槽镇墩后背必须为原状土，并保证镇墩和土体紧密接触，镇墩与管道间做沉降缝，缝内垫20mm浸油木板。需利用被动土压力的镇墩受力侧的槽壁不得超挖，如超挖用同标号混凝土回填。13、水压试验管道安装后，为保证管网系统的可靠性，根据管线长度进行全线或分段水压试验。22、试验前管道土方回填高程必须达到胸腔以上，管线的镇墩与锚固结构等达到设计强度要求，接缝水泥砂浆强度不小于5N/mm2后才能进行水压试验，以防止管线位移或变形。14、沟槽回填土施工管道及附件安装完成，经检验合格后，及时进行沟槽回填，避免将已安装完成的管道长期外露不回填。回填前根据现场土质进行压实试验，确定最佳含水量、虚铺厚度及压实遍数等参数。回填前清除沟槽内的杂物，并排除积水，不得在有积水的情况下进行回填。严格控制回填土料的质量，回填土中不得含有淤泥、腐殖物、碎砖、石块及大于10cm的硬土块，管道两侧至管顶的回填土必须对称分层夯实，严禁单侧回填或用推土机从一侧向沟内推填，以免引起管顶轴线位移和接口23、变形。回填土分层回填夯实，采用冲击夯作业，每层虚铺厚度不大于25cm，填土夯实做到夯夯相连，确保无漏夯。沟槽两侧回填同步进行，高差不超过30cm。管道与下方的土弧基础之间的三角区必须重点填筑密实，填筑时管道两侧必须对称进行，注意不得使管道位移或损伤，将管道的椭圆度变形控制在允许范围内。回填的分段处留设台阶，每步台阶宽度不小于50cm，台阶从夯实后的土中切出，不得做假台阶。回填土密实度要求：管两侧至槽边范围、自槽底到管顶以上500cm区域回填土的压实度90%；管顶500cm以上区域回填土压实度95%。第五章 质量管理体系与措施1、本工程质量目标设计为：合格工程本工程严格按照ISO9001：20024、0质量管理体系建立工程质量保证体系。执行公司质量管理程序文件和质量手册，国家公路工程行业标准和施工技术及验收规范、优质、高效、安全、文明完成施工建设任务，确保本工程达到合格工程标准。2、工程质量管理体系：1、质量管理组织机构（如图）项目经理项目总工项目副经理安全负责人材料设备负责人质量负责人技术负责人施工员质检员安全员试验员工具员测量员统计员材料员2、工程质量检验程序：三级验收流程图班组控制项目部质检、安全检查项目部质安验收班组返工、改建监理工程师验收下道工序不合格不合格不合格合格合格合格合格3、向监理工程师提交检查验收一般程序 提交开工清单每道工序完工后项目部自检填报质量验收单监理工程师检验25、填验收单单项（个）工程已完项目部自检填报中间交工证书监理工程师检查、汇总验收签订中间交工证书计 量合格合格报送监理工程师合格4、检查总程序 原材料取样标准试验试验结果评定是否合格试验报告试验控制检验成品抽样检验检验结果评定是否合格作业结论分析原因结 束提出处理意见放 弃不合格合 格合 格不合格5、检验质量保证体系 检验过程质量保证 检 验 准 备检 测 质 量 保 证 体 系仪器设备校核环境控制选定试验标准人员培训考试（核）选定规程制定细则维护管理参数记录配备人员上岗确定试验方案维护检测仪器设备调整检测环境人员技术素质保证执行技术标准保证仪器设备材料保证检测环境保证重 新 检 测提 出 处 26、理 意 见分 析 原 因检 测 事 故 处 理检测样品取样检 测数 据 处 理检 测 复 核结 束6、积极推广全面质量管理办法，开展QC小组活动，以工程中容易产生的质量通病及施工中技术难题为课题，探讨解决方法，确保工程不留隐患。7、建立奖罚制度，对精心组织、精心施工、质量达标的先进班组和个人实行奖励；反之，对完成的工程质量低劣、重复出现质量问题和重大质量事故的班组和个人，视情节轻重对其进行行政和政治处罚或调离工作岗位。8、加强施工过程中的全面质量管理（1）严格按照施工方案编写的内容进行施工。（2）加强工序质量控制各工序施工结束后，由项目施工队质检人员、公司质检处，监理公司监理工程师代表共同检验27、合格后，方可进行下道工序施工。关键工序、部位、隐蔽工程项目应邀请上级主管部门质检站检查验收合格后，方可进行下道工序施工或隐蔽。否则，不能进行下道工序。（3）对关键工序施工中，如沟槽、回填土，现场施工员、质检员必须到岗到位，现场旁站监督、检查、指导，确保每道工序一次验收合格，工程一次成优。（4）对容易产生质量隐患、质量通病的点位，要求根据现场实际情况，采取补救处理措施，及时发现并解决施工中遇到的问题、难题，确保每个环节、部位、工序均符合设计及规定要求。（5）项目部质检、安全人员每月对工程施工进行验收、评定及时收集工程施工信息，动态总结经验，改正不足，对经常发生的问题提出纠正和预防措施、办法，不断28、改进、完善施工工艺。9、加强材料质量管理（1）严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用的钢材、水泥等要具有相应的质量证明书，还须按规范要求进行抽检试验，合格后方可使用，对经试验达不到设计要求的原材料或作降级使用或作退货处理。原材料、半成品的堆放应符合现场要求，分类分规格堆放，并挂上标识牌，以防误用。（2）项目部质检人员每月将对不合格半成品、成品或不合格的原材料进行统计分析，对一些容易出现质量通病的工序，分析该工序所用材料、工艺、生产设备、操作规程、操作人员的技艺或其它因素，对质量的不同影响，区别对待并提出和采取预防措施。（3）加强对预拌砼的质量控制。分别对预拌砼的配合比、坍落度等进行检查验收，29、做好砼试件，并按规定要求进行保养、送检。10、加强同步施工管线间协调，全面控制管线回填土质量。（1）向建设监理单位建议同步施工管线设计、施工规范应以道路规范为标准，合理选用材料，完善其质检体系，办理好有关手续，具体见合理化建议一章。（2）监督各种管线回填土质量，尽可能为其提供方便，促使其保证回填土质量。（3）对于一些小的细节问题主动采取措施，减少扯皮现象。（4）对于一些较大范围问题、较为严重的部位及时通知监理单位协调解决，杜绝质量隐患的发生。第六章 安全管理体系措施及文明施工1、安全保证体系施工安全保证体系框图见附图2、安全保证措施1）成立安保领导小组，建立健全各施工班组安全生产责任制，责任落30、实到人。经济承包有明确的安全指示和包括奖罚办法在内的保证措施。项目部、各班组之间签订安全生产协议书。项目部民工作业队之间签订劳务合同的同时签订安全生产合同。2）对进场施工管理人员、机械驾驶员、民工施工队工人，进场前进行安全知识培训、安全技术教育。提高安全意识，做到“安全第一、预防为主”。3）分部分项进行工程安全技术交底，严格执行安全技术操作规程，严禁违章指挥，违章作业。4）特种作业人员持证上岗，所有施工技术人员特殊工种、工人一律持证上岗。特种作业人员必须经考核合格后持证上岗，操作必须按期复验，不得超期使用，名册齐全。5）加强安全标志、标语和其它交通管理设施的设置明显醒目，以保证过往车辆及行人安31、全。深沟槽作业使用带电设备，严格按照规定配戴安全劳保用品。6）严格执行安全检查制度。有时间、有要求、明确重点部位，安检有记录，发现问题隐患及时整改，做到定人、定时、定措施。3、施工用电安全措施1）一切电器线路的安装和拆除均应符合用电安全规定要求，应有审核合格电工上岗证的电工操作，电工昼夜轮班24小时在岗。2）使用带电设备如电夯、振动棒、搅拌机等，必须佩戴绝缘橡胶鞋、手套等安保用品。3）电器设备和装置的金属部分，必须采取保护性接地接零措施，并安装触电保护器。4）根据本工程所处位置，进入施工现场后应在各路口及醒目处张贴安全告示，让居民教育孩子不要到施工现场玩，以免发生以外事故，作好安全宣传工作。532、）各种机械用燃油要隔离存放，并设置消防器材。4、安全保证措施1）施工现场实行半封闭管理，施工区和周围居民区与周围道路路口处用蓝色波纹铁板围挡分隔，同时设置警示标志或红灯警示，并布置质量、安全、文明施工的标语。2）标志与警示：施工区域和现场设置文明施工、环境保护的宣传栏（橱窗）：在车辆、行人道行的地方施工、上下层交叉立体施工时，应当设置沟、井、坎、穴覆盖物和施工标志。夜间施工要保证作业场所和相关通道有足够的照明。施工现场相关部位的安全警示标志必须醒目，临边、空洞、人员进场等部位安全防护设施必须完善。3）按安全保证措施对现场需要防护的地方进行防护，施工场区要设立安全通道，出入口要悬挂各种安全警示牌和进入施工现场注意事项。施工工作面要要设安全行驶路线，并用指示牌指示。施工安全保证体系框图思想保证经济保证检查保证组织保证特殊工种教育专 业 教 育普 及 教 育安全领导小组安全保卫科不 定 期 检 查项目部周检定 期 检 查其 他 经 济 奖 罚与 经 济 挂 钩逐级实行安全生产责任制按规定提取技术措施经费工程队日检队安全领导小组专职安全员班 组 长兼职安全员工班自检开展安全活动强化安全意识增强预防能力对检查出隐患逐一落实解决经济兑现