1、xxxx市三环线北段C标项目经理部钢栈桥施工方案编 制： 审 核 人: 批 准 人： 目 录第一章 工程概况第二章 钢栈桥设计第三章 钢栈桥的受力计算第四章 主要施工方法第五章 质量检验第六章 技术、安全保障措施第七章 资源配置及施工计划第八章 钢栈桥养护及维修第九章 文明施工第十章 施工图第一章、 工程概况汉黄路立交主线高架桥（二）起止点桩号为K2+064K2+949，全长885m，共分七联，30跨；在K2+484处跨越朱家河,为了工程建设的需要,在朱家河两堤之间修建一座临时钢栈桥。钢栈桥总长207m,标准桥面宽5m，每跨按9m，起于朱家河堤上K2+484,止于K2+691，其中在栈桥的第十2、三跨开始增设一个错车道,错车道宽度为8.5m，长27m;本钢栈桥承担着繁重的交通运输任务,它不仅承担着本标段大量材料、机械设备的运输任务,而且它还承担着全线所有标段大量材料、机械设备的运输任务，因此，高标准高质量的建设好钢栈桥是本项目全期工作的重点。本钢栈桥中心线与立交桥箱梁边缘线平行，栈桥两侧设栏杆，上部结构采用型钢结构，栈桥上部结构2榀钢桁梁拼装而成，其上铺设横、纵分配型钢及桥面板，下横梁采用双工字钢I40，桥墩采用桩基排架，栈桥基础为直径630、壁厚8mm的钢管桩，桩长根据河床、承载力变化而变化， 水中9排桩桩间设273mm5mm的联系杆,陆上桩桩间用14剪刀撑联系.为了考虑温度效应对钢3、栈桥的影响，在第十五排桩处设置一道温度缝,缝宽为6cm,温度缝处栈桥所有钢构件均需断开，钢桁梁交界处采用双排桩。其中朱家河断面图如下第二章、栈桥的设计1、栈桥使用要求：(1）栈桥承载力应满足:500k履带吊在桥面行走及起吊20t要求、450kN混凝土罐车行驶要求;（2)栈桥的调头平台宽度设置应满足车辆掉头的要求；（3）栈桥的平面位置不得妨碍钻孔桩施工、钢吊（套）箱及承台施工，能够满足整个施工期间全线通行的要求；(4）栈桥跨度、平面位置及高程应满足洪水和通航的要求。2、栈桥施工区域划分 （1)浅滩区栈桥0#7墩及17#23#墩之间,全长约126m，为栈桥浅滩区。河床高程在+17.5+23。5 m4、之间。（2）浅水区栈桥817墩之间，全长约81m，为栈桥浅滩区.河床高程在+11。5+17.5 m之间。3、栈桥布置形式栈桥从朱家河大堤起，沿桥箱梁右侧边缘线一直通至南湖村河堤，栈桥平面布置示意见图3.1-1所示.4、栈桥构造栈桥桥面宽5m，高程+26。3m,栈桥桩采用630mm8mm的Q235钢管.下横梁采用双I40。主纵梁一种是采用1。35m高,宽1。07m的钢桁梁共两榀，钢桁梁上铺20的横向分配梁、间距0。5m,I10的纵向分配梁、间距30cm；桥面=8mm花纹钢板,最后安装栏杆、照明等附属结构。断面图如图下所示： 栈桥断面结构图（单位:mm）、栈桥温度伸缩缝设置为适应栈桥钢构件温度变化5、， 在钢栈桥第15排桩设一道温度缝，缝宽6cm，温度缝处栈桥所有钢构件均需断开，采用双排桩,具体结构尺寸见栈桥施工图。6、栈桥起始墩为保证栈桥与后方连接 ,作为栈桥起始墩0墩，栈桥第一跨上部结构为型钢组成,结构图如下：7、栈桥基础钢栈桥基础采用钢管桩直径630mm,壁厚8mm；根据栈桥各区域河床，水文条件，地质情况，以及承载力等因素分析，浅滩区、 浅水区、深水区桩长根据位置不同而变化.第三章、钢栈桥的受力计算设计说明钢栈桥按9m一跨布置，总长207m长，其中钢栈桥桥面标准宽度为5m，钢栈桥每跨承受的最大荷载80t，车速为10km/h。栈桥计算参数栈桥荷载形式根据施工现场实际情况， 栈桥荷载形式6、如下: 钢材容重 78。5kN/m3最大设计风速 27。9m/s水流流速 1m/s50t履带吊(考虑吊重20t）： 45t砼运输车通行施工荷载 4kN/m2特征参数 泥面高程 见各典型断面 设计冲刷深度 考虑2m工程地质结构序号层名埋深(m）厚度(m）空间分布岩性特征工程性质（1）素填土Qml0。37。7场区均有分布灰色、黄褐色，松散-中密，干-很湿，成份为以粘性土为主，夹少量植物根茎，局部上为砼地坪。密实度较不均匀.（2）粘土Q4al+pl02。01。32。4场区部分分布黄褐色、灰黄色，软塑,很湿，含少量Fe、Mn氧化物，高岭土，局部含白色螺壳、混粉砂。中等偏高压缩性，强度一般。（3）淤泥质7、亚粘土Q4al+l08.01.817。8场区部分缺失灰褐色、灰色,淤泥质土，流塑-软塑，很湿饱和,含少量腐植物，偶夹有螺壳。部分地段表现为淤泥,高压缩性，强度低。（3）-1粘土Q4al+l0.510.01。07。3场区部分分布黄褐色，软塑，很湿，含少量Fe、Mn氧化物，少量高岭土，为淤泥质亚粘土透镜体。中等压缩性，强度一般.（3)-2粘土Q4al+l4.08。52。05.0场区部分分布黄褐色，软塑，很湿，含少量Fe、Mn氧化物，少量高岭土，淤泥质亚粘土透镜体.中等压缩性,强度一般.（4)亚粘土Q4al+pl1.016。91。09。1场区部分分布黄褐色，软塑，很湿，含少量Fe、Mn氧化物，少量高8、岭土。中等压缩性，强度一般。（5）粘土Q4al+pl4。518.02.57。9场区部分分布黄褐色、褐色，软硬塑,很湿，含少量Fe、Mn氧化物,及少量高岭土。中等压缩性，强度一般.(6）粘土Q4al+pl0.520.01。518.8场区局部缺失黄褐色、灰褐色,硬塑，很湿，含少量Fe、Mn氧化物，及少量高岭土、结核。低压缩性，强度高。(6）-1亚粘土Q4al+pl8.022。52.610.2局部分布黄色、灰褐色，软塑，很湿,含少量Fe、Mn氧化物。中等压缩性，强度一般。(7）粘土混碎石Q4al+pl7.42.40.914.5局部分布褐黄黄褐色，饱和，硬塑，很湿，含少量Fe、Mn氧化物，及少量高岭土9、，碎石含量约5-30%,成分较杂，以石英为主，d=0。53.0cm，混较多角砾、砾砂，局部含较大块石。中等压缩性，强度较高。(8）残积土Q3。514。06.629。3局部分布褐黄红褐色,饱和，可硬塑，很湿,含少量Fe、Mn氧化物，间夹泥岩岩块。中等压缩性承载力较高(9）白云岩(T)10。234.0最大揭露厚度21。0mHZ31HZ52分布浅灰灰色,岩芯完整,呈长柱状，HZ35、HZ36、HZ37、HZ45、HZ46、HZ51、HZ53号孔发育溶洞，内充填软塑状粘性土，混少量白云岩碎块，取芯率一般90-100,RQD为80-95%为较硬岩，岩体较完整，基本质量等级为级。承载力高不可压缩(10）110、-1泥岩强风化（C+P)20.038.02.210。0HZ26、HZ27、HZ28HZ30分布棕红红褐色,风化不均匀，大部分风化成砂土状，裂隙较发育，裂隙被Fe、Mn氧化物浸染.局部夹中风化岩块。承载力高压缩性低（10)12泥岩弱风化（C+P)22.428。6最大揭露厚度11。9mHZ26HZ30分布棕红灰色，岩芯较完整，呈短柱状，取芯率一般80-95%，RQD为7585,裂隙较发育，裂隙被Fe、Mn氧化物浸染。为软岩，岩体较完整，基本质量等级为级。承载力高不可压缩（10）-2灰岩（C+P)14.248。0最大揭露厚度9.98mHZ23HZ31分布灰灰白色，岩芯完整，呈长柱状，HZ23-HZ311、1溶洞，内充填软-可塑状粘性土，混少量灰岩碎块，取芯率一般85-100，RQD为80-90，为硬岩，岩体较完整，基本质量等级为级。承载力高不可压缩各土层的极限摩擦力地层编号层名岩土层状 态土层的极限摩阻力值i（kPa）(1）粘土Il=0.6335(2)淤泥质亚粘土Il=0。9925（3）-1粘土Il=0。4940（3）-2粘土Il=0.2553（4）亚粘土Il=0。5637（5）粘土Il=0.3547(6）粘土Il=0.2455（6)1亚粘土Il=0.6236（7)粘土混碎石Il=0.3745（8）残积土Il=0.5438（9）白云岩Ra=44。5MPa（10）11泥岩强风化N50（击）14012、(10)12泥岩弱风化Ra=4.2MPa250（10）2灰岩Ra=61。4MPa上部结构内力计算：工字钢I10验算1、45t砼车计算跨度为0。5m，计算按简支计算,单边后车轮布置在跨中时弯距最大Mmax1=1/4900。5=11。25KN。m单边车轮布置在临近支点时剪力最大Qmax1=90KN其中I10受力图如下2、履带-65(本施工机械为履带-50，计算时按履带-65计算）Mmax2=1/875.50。52Qmax2=1/275.50。5KN.m=18.8KN无论履带吊还是砼罐车作用在I10上按两根计算，面板和自重忽略不计。Wx=492=98cm3 A=214。3=28.6cm2=Mmax/13、Wx=11.25/98104=114。7MPa=200MpaQmax/A=90/28.610=31.4MPa=115Mpa满足。I10布置为间距300mm。20的验算1、45t砼车时砼罐车半边车轮布置在20a横向分配梁的跨中情况为最不利，不考虑I10的分布作用.Mmax1=1/4901。5=33。8kN。m砼罐车半边车轮布置在靠近支点时剪力最大：Qmax1=90kN2、履带-65履带65的履带接地宽度700mm，如上图布置,履带吊布置在20跨中时有8根20a横向分配梁承受；布置在临近支点时考虑8根20横向分配梁承受。履带65的自重600KN和吊重200KN作用时考虑每个履带支点承受1/2荷载，14、即400KN.每根20受力如下:Mmax2=1/4800Qmax2=800/8=100kN 则=M/W=33.8103/191 =176MPa=200MpaQmax/A=90/32.8710=27.5MPa=115Mpa 查20 IX=1910cm4，E=2。1105N/mm2,计算： max=2.18mm满足要求。I40横梁计算 假设横梁选用I40，钢管桩按两排布置，两排布置的间距3米布置，计算公式：max=（FL3）/（48EIX）L=3.0m， F=560KN（按最大荷载，履带65的自重600KN和吊重200KN作用，每两根桩承受的荷载为400KN,乘以一不均衡系数1.4，为560KN）15、E=2。1105N/mm2， IX=21700cm4,max=6.9mmL/250=12mm强度验算：=（1/4FL)/W=38。5N/mm2 fmax符合要求。为了安装需要,横梁选用双I40钢管桩打入深度计算根据地质资料，地层编号层名岩土层状 态土层的极限摩阻力值i(kPa）河滩段淤泥质亚粘土Il=0。9925河滩段粘土Il=0.4940河床段粘土Il=0。2553按45t砼车时考虑，计算时考虑风险系数1.25,不均衡系数1。4，计算荷载4501.251。4=787KN，按履带65的自重600KN和吊重200KN作用时共800KN,其中计算时考虑风险系数1.25，8001。25=1000KN16、，因此本次按最大荷载1000KN计算）河滩桩长计算:其中河滩12m是覆盖层,摩阻力值i（kPa)为25，但2m以下摩阻力值i（kPa)为40，因此取平均系数为32.5计算公式sL=KF 其中取32.5kN/m2,s=3。140.63*1=1。97m，取系数K=2。0考虑L=31。2m，单根桩打入L=31.2/4=7.8米。考虑到上面土层松动情况，L取9米计算。河中桩长计算：河床段地质粘土摩阻力很大为53，本次河床段计算按45考虑.计算公式*sL=KF 其中取45kN/m2，s=3。140.631=1.97m,取系数K=2.0考虑L=22。5m,单根桩打入L=22。5/4=5。6米。考虑到水冲沙17、作用等,L取7.6米计算钢栈桥受温度应力的验算 在温度变化时，钢结构伸长或缩短的变化值 L=L(t2-t1）a其中 L随温度变化而伸长或缩短的变化值L-结构长度t2-t1-温度差，a材料的膨胀系数，1。210-5温度产生的收缩力=(E（t)。a t ）/（1-v）.s.r= 0.735RL 为了适应栈桥钢构件温度变化, 钢栈桥在第14排桩位置设一道温度缝,缝宽6cm.温度缝处栈桥所有钢构件均需断开,主纵梁钢桁梁上交界处采用双排桩。汽车冲击力验算桥规近似地用冲击系数来考虑这种动力效应，其中=15/(37.5+L） 其中L为计算跨径长度，故=0。32以8m3砼罐车来计算，G总=（1+)*G=1.318、2450=594KN设计荷载 满足要求。（11）钢栈桥钢管桩坐标设计标 1-1，X=530812.7151 Y=395927.0948 1-2，X=530815.0720 Y=395924.3340 2-1，X=530805.8999 Y=395921。2777 22，X=530808。2624 Y=395918.5217 31，X=530799.0999 Y=395915.4448 3-2，X=530801.4796 Y=395912.7036 4-1，X=530792.2994 Y=395909.5923 4-2，X=530794。6705 Y=395906。8437 5-1，X=530719、85.5035 Y=395903.7283 5-2，X=530787.8776 Y=395900.9823 6-1，X=530778.6621 Y=395897。9068 62，X=530781.0388 Y=395895.1631 7-1，X=530771.8609 Y=395892.0341 72，X=530774.2403 Y=395889。2927 81，X=530765。0583 Y=395886.1526 82，X=530767.4377 Y=395883.4112 9-1,X=530758.0692 Y=395880.4800 9-2,X=530760.7111 Y=39587720、.4368 10-1，X=530751.2730 Y=395874.5800 10-2，X=530753.9149 Y=395871。5367 11-1,X=530744.4767 Y=395868.6799 11-2，X=530747.1186 Y=395865.6367 12-1，X=530737.6804 Y=395862.7798 12-2，X=530740.3224 Y=395859.7366 13-1，X=530730.8842 Y=395856。8797 132，X=530733.5261 Y=395853.8365 13-3，X=530730.0535 Y=395856.15821、6 13-4，X=530732。6954 Y=395853。1154 14-1，X=530723。5915 Y=395849.8768 14-2,X=530726。2334 Y=395846。8336 151，X=530717。4727 Y=395843.1971 15-2，X=530719。8524 Y=395840。4560 16-1,X=530711.0862 Y=395836。8251 162,X=530713.4659 Y=395834.0840 171,X=530704。6996 Y=395830。4531 172，X=530707。0793 Y=395827.7119 181，X22、=530698。3131 Y=395824。0810 18-2，X=530700.6928 Y=395821。3399 19-1,X=530691。9266 Y=395817.7090 192，X=530694。3063 Y=395814.9679 201，X=530685。5400 Y=395811.3370 202,X=530687.9197 Y=395808。5958 21-1,X=530679.1535 Y=395804。9649 21-2,X=530681.5332 Y=395802.2238 22-1，X=530672.7670 Y=395798.5929 222，X=53067523、。1467 Y=395795.8518 23-1，X=530666.3804 Y=395792。2209 23-2,X=530668.7601 Y=395789.4797 第四章、钢栈桥主要施工方法1、施工工艺流程钢管桩加工振动锤与钢管桩连接履带吊吊钢管桩就位测量定位振动下沉钢管桩栈桥下横梁I40安装钢管桩桩间连接钢桁梁安装纵，横分配型钢安装焊接钢管桩斜撑、抗风拉杆安装桥面板铺装栏杆、照明等附属结构安装2、主要施工方法(1)施工准备 首先利用南湖村河堤作为临时进场道路，在河滩区进行场地整理,修建材料加工区，加工区内用砖碴硬化50cm厚，四周用彩钢板封闭，材料按规格型号进行分类堆放.（2)测量放24、线用全站仪在岸上建立基站,陆上用全站仪定位测量放线，标出桩心位置，并用石灰撒圈标出桩径大小和位置.水上利用机动船定位测量，同时控制钢管桩的平面位置、倾斜度及标高.（3）陆上钢栈桥施工a、钢管桩施工陆上钢管桩栈桥跨度9m,栈桥的架设采用500kN履带吊、DZ60型振动锤逐跨打桩搭设栈桥.首先在确保钢管桩中心轴线与振动锤中心轴线一致的前提下将钢管桩的第一节段与75振动锤通过夹具连成整体，然后由65t履带吊起吊钢管桩，经测量定位后缓慢下放，并在自重情况下入土稳定，检测钢管桩垂直度，满足要求后开始低档锤击下沉，待钢管桩入土一定深度后高档锤击下沉,当钢管桩露出泥面或水面的长度为1。5m2。0m时停止锤击25、，拆除替打与钢管桩的第一节段的连接,当按要求焊接接高钢管桩的第二节段并安装替打及振动锤后，继续启动振动锤，直至钢管桩下沉至设计标高。打桩时，先用用全站仪架设在桩架的正面或侧面，校正桩架导向杆及桩的垂直度，并保持锤、桩帽与桩在同一纵轴线上，然后空打1-2m，再次校正垂直度后正式打桩.若开始阶段发现桩位不正或斜时，应调正或将钢管桩拔出重新插打.钢管桩的最终桩尖标高由入土深度控制，若钢管桩无法施打至设计标高，及时汇报、分析原因，拿出解决办法,直至钢管桩的入土深度满足设计要求和已证明钢管桩达到了设计承载力。当前排钢管桩下沉完毕时，在前后排架间安装上部结构形成通道，吊车前移施沉下一排钢管桩。每排钢管桩下26、沉到位后，应进行桩之间的连接，增加桩的稳定性，连接材料采用14，14尺寸需根据现场尺寸下料，焊缝质量满足设计及规范要求。栈桥施工示意见下图50t履带吊性能表最大起重量（t)最大起重力矩(kNm)主臂起升高度(m)幅度范围(m）行车速度(km/h)接地压力(MPa)外形尺寸(m)502500544381。20.077.54。52。85DZJ-75振动锤性能表电机功率（kW）偏心力矩Nm偏心轴转速r/min激振力kN机重kN外形尺寸(长宽高）mm75654.69005937770174013942297b、横梁安装 首先在钢管桩桩顶中心线上先切割一个对称的凹曹,凹槽尺寸与工字钢I40尺寸一致,此凹27、曹作为工字钢的安装和调平用；在陆地上拼制双工字钢I40利用履带吊安装到指点的位置，并焊接牢固，焊缝要求应满足规范要求.c、钢桁梁安装在陆地上拼装好的钢桁梁，利用吊车整体安装到设计的位置上，并与主横梁固定好(现场根据原材料的长度适当调整），d、桥面施工 当钢桁梁安装完后，开始安装20，竖向间距为50cm，在20上铺设I10，横向间距为30cm，其中20与钢桁梁采用双面焊， I10与20采用单面焊与双面焊跳格使用。在两车轮中间铺设桥面板,两边铺设胶合板作为人行通道，当一跨架设完成后，吊车前移9m,按同样步骤完成所有陆上栈桥施工，栈桥两边用48mm钢管作为栏杆相焊接。在标准桥面上铺上钢板,上方不焊防28、滑条，主要是防止车辆在上方行驶产生震动和异响。栈桥栏杆高1。0m，采用483mm焊接钢管焊接，立柱间距1。5m，焊在栈桥I20上，栏杆统一用红白油漆涂刷,交替布置,达到简洁美观。（4)水上钢栈桥施工a、钢管桩施工首先钢管桩施沉前根据桩位图计算每一根桩中心的平面坐标,再计算该标高处钢管桩的桩中心坐标,利用测量船在水中定位钢管桩的中心位置，并用木桩进行标记定位好，桩定位完后用履带吊起调钢桩调运到指定的位置，然后用人和钢绳相配合调整钢管桩平面位置及垂直度，调整完后开始压锤，依靠钢管桩及打桩锤的重量将其压入土层，测量复测桩位和倾斜度，偏差满足要求后,开始锤击。钢管桩的最终桩尖标高由入土深度控制，若钢管29、桩无法施打至设计标高，及时汇报、分析原因，拿出解决办法,直至钢管桩的入土深度满足设计要求和已证明钢管桩达到了设计承载力，同时还要以贯入度来控制。b、横梁安装 首先在钢管桩桩顶中心线上先切割一个对称的凹曹,凹槽尺寸与工字钢I40尺寸一致,此凹曹作为工字钢的安装和调平用；在陆地上拼制双工字钢I40利用履带吊安装到指点的位置，并焊接牢固，焊缝要求应满足规范要求.c、钢桁梁安装在陆地上拼装好的钢桁梁，利用吊车整体安装到设计的位置上，并与主横梁固定好（现场根据原材料的长度适当调整），d、桥面施工当钢桁梁安装完后，开始安装20，竖向间距为50cm，在20上铺设I10，横向间距为30cm，其中20与钢桁梁采30、用双面焊， I10与20采用单面焊与双面焊跳格使用。依次类推完成钢栈桥施工.第五章、质量检验1、沉桩偏差：桩位平面位置：10cm 桩 顶 标 高：10cm桩身垂直度：52、焊接时应符合下列规定：（1）施焊时前应清除焊接区的有害物;（2)施焊时的母材的非焊接部位严禁焊接引弧；（3）多层焊接宜连续施焊，应注意控制层间的温度,每层焊缝焊完后应及时清理检查，再焊一层.3、焊缝检验规定:（1）焊接完毕后，所有焊缝必须进行外观检查，不得有裂纹、夹渣.(2）焊缝长度必须满足设计长度4、沉降观测（1）钢栈桥每当一跨施工完后，施打下一垮前，在钢管桩上做好沉降观测的标志，每天观测一次，整理成果并会出曲线图（2)当31、钢栈桥施工完后,首先做静载和动载试验，静载和动载按设计荷载进行检验，并连续一个星期每天做两次沉降观测,并做好记录，当沉降连续3天内每次观测的数据相间在5mm内就不再观测，根据会测的成果来确定钢栈桥的承载力等各项指标，如果沉降在规范容许范围外,应采取补救措施。（3)数据整理绘制沉降量与时间(te)关系曲线图,钢栈桥变形观测记录表沉降量测点预压前加载50加载100%连续观测卸载1测点2测点3测点4测点5测点6#测点7测点8测点测量: 计算： 复合:（4）钢栈桥施工原始记录表汉黄立交高架桥(二）临时钢栈桥钢管桩施工原始记录承包单位:xx 编 号：钢管桩中心桩号原地面标高设计桩底标高设计桩顶标高施工起32、止时间设计打入深度实际打入深度钢管桩偏心误差钢管桩垂直度钢管桩接缝位置钢管桩最后2米的贯入度（必须连续15次记录)其它说明技术员： 质检员： 测量员： 年 月 日汉黄立交高架桥(二)临时钢栈桥平台安装原始记录承包单位：xx 编 号:部位名称设计标高焊缝质量情况焊缝长度焊缝宽度支撑情况位置偏差备注技术员: 质检员： 测量员： 年 月 日第六章、技术、安全保证措施1、技术措施（1)钢管桩沉桩偏位控制在设计范围内，以保证结构受力可靠，以及避免与工程桩位，承台冲突，栈桥施工每跨的各种构件安装可靠后，才能上重载。（2）履带吊在栈桥上沉桩时,履带最前端悬臂处与I40的水平距离不得超过3m，吊车应居中，以保33、证栈桥和吊车安全。（3）每排钢管桩施打完毕，应立即进行桩间连接，钢联撑焊接质量可靠，以保证桩的稳定性.钢管桩制作，必须符合设计及规范要求，并按规范进行抽检.(4） 履带吊在栈桥上沉桩时，履带最前端悬臂处与I40的水平距离不得超过3m，吊车应居中，以保证栈桥和吊车安全。（5）每排钢管桩施打完毕,应立即进行桩间连接,钢联撑焊接质量可靠,以保证桩的稳定性。(6）在洪水期间必须经常测量栈桥桩位处受冲刷的情况，冲刷超过设计要求时，必须及时抛砂袋进行河床维护。（7）栈桥上同向车辆（重车）间距不得小于9m，车速不得大于10km/h。2、安全生产措施项目部安全保障组织机构安全领导小组组长：肖宏副组长：胡永波余34、新龙钢栈桥安全员班组兼职安全员安全措施（1）行驶便道必须平坦坚实；（2）严禁超载起吊、斜吊;（3)定期检查起重机具;（4）六级大风、雾等恶劣天气禁止吊装作业；（5）指挥、操作人员须持证作业;（6）严禁起吊重物长时间悬挂在空中，如遇故障应采取措施将重 物降落到安全地方；（7）高处作业必须正确使用安全带;（8）登高用的梯子必须牢固，平台、过挡等设安全网；（9）设置吊装作业区，禁止无关人员入内；(10）下方作业人员必须戴安全帽;(11)高处操作人员使用的工具、配件等应防在随身佩带的工具袋内,禁止乱扔东西；（12)在高处使用气焊、电焊时，应采取措施，防止火花落下伤人；（13)下方作业人员应尽量避开起吊35、作业区；(14）起吊安装落位确认安全可靠方可松钩.（15)现场电器线路、电器设备应由专人负责安装、维护和管理,禁止非电工人员私搭乱接；（16）用电机具一机一闸,并有效接地、接零和漏电保护器；（17）定期检查，发现隐患及时处理；（18）持证操作,严禁私自操作其他机械设备;（19）机械设备必具备合格证,定期维护保养，确保其安全可靠性；（20)现场巡视，及时纠章作业。第七章、资源配置及进度计划1、材料计划工程量计算表材料名称 规格计算式 数量单位重量重量（kg）钢管630mm*8mm见计算表854mm125Kg/m106750I40横梁6m182*6216m87.59Kg/m18919。4410m436、*2*1080m87。59Kg/m7007。2钢桁梁两排202*3120榀345kg/榀41400四排3*3436榀345kg/榀12420I20桥面5米宽209*（5/0。5)1800m27.97Kg/m502208。5米宽27*（8.5/0。5）459m27。9Kg/m12806.1I10桥面5米宽20*9*（5/0.3)3000m10.007Kg/m300218.5米宽27（8。5/0.3）765m10。007Kg/m7655.355桥面板=8mm3。5209+278.5859。5m262.8kg/m253976。6斜支撑145*211+5*4*2150m14.535Kg/m2180.237、5钢板20025025mm4*11+4*243。819。63Kg/m74。6脚手管48mm207*2+1207/22621m3。8Kg/m2359。8碗扣1000个胶合板0.75209135m2序号名称规格单位数量备注1推土机T140台12压路机P220台13发电机150KW台14电焊机15KW台35自卸车15方台46履带吊车50T台17振动锤60KW台28挖机大宇台19吊车16T台110夹具套111人员 劳力35人2、设备、人员计划3、进度安排钢栈桥计划开工2007年12月1日2008年1月30日(详见施工进度横道图）第八章、 钢栈桥养护及维修1、钢栈桥的日常养护工作保持焊接和螺栓的正常状态38、，对有损伤裂缝的杆件和焊接接缝等应经常观察其发展情况，并标上颜色记号,作出记录，以备查验.矫正杆件的局部变形对承载力不足的杠件或结构进行加固2、钢栈桥的日常维修工作修复裂纹时一般采用焊接方法，按设计要求检查焊缝质量，用与钢材相配的焊条施焊把局部变形的构件进行矫正,第九章、文明施工1、项目经理亲自挂帅，组织领导班子及安全、施工、劳资、保卫等有关部门成立文明施工组织管理机构，并定期进行生产文明大检查，发现有碍文明施工的现象及时处理，对不规范的施工行为予以纠正。2、制定完善的文明施工条例,目标明确，责任到人，经常教育职工做文明施工榜样，对文明施工做得好的班组和个人及时进行表扬、奖励；对文明施工做得差39、的班组及时进行批评和处罚。3、制定能源管理具体办法并实施落实;健全机械设备管理办法，明确责任制的实施与落实,确保各种设备保持良好的完好和利用率。4、执行限额领料制度，对现场物资进行回收利用,各种施工材料定点分区分类堆码整齐,特别是摆放到现场的半成品材料、构件决不可乱堆乱放，影响美观。5、施工人员全部佩戴上班牌，牌证上标明职务、工种，以供业主、监理辨认、监督,特殊工种人员必须持证上岗.6、施工现场平面布置图施工现场的临时设施、材料堆放、加工制作区、生活设施等科学合理规划布置，并绘制成图悬挂在施工现场醒目处，字迹清楚、内容与现场相符。7、施工现场围墙施工现场要封闭打围,围墙高2。4米，墙体安全牢固墙面白色整洁,无”乱涂写、乱张贴、乱刻画现象,围墙外严禁堆放建筑材料.8、材料堆放与管理施工机具设备及建筑材料按施工现场平面布置图分类堆放,粉尘材料入库保管,建筑材料应设标识牌，标识产地、名称、规格，管事责任人等.9、施工标志牌施工标志牌悬挂在工地大门醒目处，安装牢固、字迹清楚,无破损、无污渍。