1、第一章 编制目的与依据、编制目的本施工组织设计编制的目的是：为xx市中洲大厦安装工程投标阶段,提供较为完善的纲领性技术文件,一旦我公司中标，将在此基础上进行深化，编制更为详尽的施工方案,用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全地完成该工程的施工任务。2、编制依据及施工需执行的规范、规程、技术标准。1 业主提供的招标文件、施工图纸2。2 施工规范及标准图B02496 电气装置安装工程低压电气施工及验收规范5025796 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气施工及验收规范GB025 电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范502996 电气装置安装工程电气照明施工及验收规范GBJ12、890 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ19-90 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范516892 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB56992 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范G5102 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB5015091 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB501192电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范GB50692 火灾自动报警系统施工及验收规范GB50696 自动喷水灭火系统施工及验收规范B52539 工业管道施工及验收规范025698 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范B5068-97 3、给水、排水管道工程施工及验收规范CJJ/T9 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程全国通用给水、排水标准图集-S1、2、3国家建筑标准有关电气装置标准图集动力设施国家标准图集国家建筑标准设计有关标准图集采暧通风国家标准图集GB50497 通风与空调工程施工与验收规范GB023198 机械设备安装工程施工及验收通用规范J22 采暖与卫生工程施工及验收规范B502759 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范63 空调风管、设备和给水管道保温T6 风管支吊架G/717116。239管道支吊架Q/Q19-198(企标)5101220401998复合材料通风管安装规范DB/510P01008建筑安装工程4、施工工艺及操作规程(设备起重吊装）GB02597 工业金属管道工程施工及验收规范2。3 质量检验评定标准GB3088 建筑安装工程质量检验评定统一标准TJ3028 建筑管道工程质量检验评定标准GB501493工业金属管道工程质量检验评定标准 GJ302 建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准3088 建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ304-88 通风空调工程质量检验评定标准2。4施工安全技术标准JGJ3-6 建筑机械使用安全技术规程G46-88 施工现场临时用电安全技术规范JGJ91 建筑施工高处作业安全技术规范GB501993 建筑工程施工现场用电安全技术规范JG98 建筑施工安全检查5、评分标准 xx市劳动安全条例建筑安装工人安全技术操作规程 第二章 工程概况及工程特点1、工程概况建设单位:xx市中洲实业有限公司项目名称:xx市中洲大厦工程名称:设备安装工程设计单位:xx市钢铁设计研究院建筑面积：33530平方米(建筑高度99.9米，不含屋面设备高度）。结构形式:主体结构为框架结构,地下3层,地上7层（局部3层）。2、工程特点2。本工程位于xx市渝中区商业中心,前临中华路,左临邹容支路，右临青年路,人流量大，施工现场窄,工期紧，所以必须合理安排施工流程，提高工效，以保证工程如期竣工。2.2该工程三面临街,平面大厅部分楼层较高，应制定相应的施工措施及安全措施。23该工程地下三层6、为设备层、职工餐厅、休息厅、车库、污水处理、柴油发电房,地上27层为综合商业用房、宾馆客房，安装专业齐全,前期有大量的预留预埋工作，因此对各专业的预留预埋工作高度重视,不能错埋或遗漏。根据以上特点，我司将在本工程的各个实施阶段克服各种不利因素，制定相应的措施,确保以一流的工程质量，一流的工程速度，优质完成中洲大厦的安装工程任务。3、工程施工目标 工程质量目标符合国家验收规范,一次交验优良。 工期目标密切与各参建单位的协调和配合,严密组织，科学管理,确保工程按甲方要求完成。3.3安全生产目标以安全生产第一的方针做指导,认真组织施工安全工作.杜绝死亡、重伤事故,杜绝火灾事故,一般工伤事故率。3.47、文明施工目标加强施工现场标准化管理,争创文明施工现场. 第三章 施工组织体系及施工管理、施工组织本工程为分公司的重点工程,施工组织实行项目目标责任制管理,组建以项目经理为核心的精干高效的项目部，并按照工程施工目标,组织质量、安全、施工技术、计划统计、劳资、材料、机械设备、后勤治安等部门与项目部的协调工作，密切配合，热情服务,对工程进行全方位、全过程综合管理。（施工组织体系见附表一）.2、项目经理部组建及管理 该工程项目经理部由施工经验丰富、责任心强、善管理，专业技术能力强的人员组成。同时调配技术过硬、素质高、具有较丰建筑安装施工经验的作业班组参加本工程施工。(项目经理管理体系见附表二）。、劳动8、力组织 本工程由于安装工程量大，施工工期较短,加之在施工过程中交叉作业面多因此,为了保证在建设单位要求的工期时间内完成安装任务，根据施工现场条件及各专业安装工程量，在加强施工现场组织和管理工作的前提下,计划在施工期间将投入以下劳动力:(见下表)工程名称管工通风工电工钳工起重工电焊工气焊工保温工油漆人数30230 22 44、施工技术资料管理.1凡施工图和其他工程技术资料，由项目部资料员统一保管，根据工程实际需要随时做好发、放登记工作。4。2 由建设单位、供货单位提供的设备、材料的技术资料、使用说明书、产品合格证(含材质证明书）及检测报告统一由各专业工长收集保存，由各专业工长根据工程进度需要归类9、保管。待工程竣工后，装入交工资料中分别交给建设单位及分公司资料室存档。4。 施工过程中,按工程进度分阶段同步办理各类施工技术资料，及时报请建设单位、监理单位签字(章）认可，并妥善分类保存,该资料一律用碳素墨水书写,字迹应端正清晰,表述准确,附图表符合施工实际，切忌搞回忆录.4。4 施工过程中,如因人员变动,必须及时办理各种资料的移交,移交手续应是规范的一式三份，存档备查5、材料设备管理5。1根据材料设备供应的划分范围,由各方负责供应到施工现场的指定地点。用于施工的材料、设备及各类加工制品,均应符合国家现行质量标准。并有材质证明书、合格证、设备使用说明书等相关资料5。 甲供材料、设备进场验收，应10、由供货方(或其代理人)会同甲、乙双方及现场监理共同进行，应按设备清单逐项清点验收,并及时办理验收移交手续，验收后的材料、设备需派专人保管。5.3进入现场的材料应分类建帐保管，并在指定的地点堆放整齐,做好标识.有条件时，可分类分层堆放，以便于保管发放。.4施工期间各专业工长应在每月规定的时间内，根据施工作业安排提交下月所需材料计划,如因施工内容变动必须考虑材料增补或变更时,应提前25天将材料变更计划提交有关部门审核,编制的材料计划要全面准确，并使用符合标准规定的代号和计量单位,书写要工整、规范。5.5 严格执行材料管理制度,将施工用材料的保管、领用、发放等各个环节有机地纳入材料管理机制中。(材料11、管理网络见附表三）。 、施工机具组织 本工程具有安装工程量大,工期紧,交叉施工频繁的特点,为了保证工期,各阶段施工机具的配置,应满足各专业施工的需要。（主要施工机具见附表四）。凡施工所需的各类机械设备,进场前均应作好维护保养，杜绝有机械故障和不能满足施工安全的机械设备进入施工现场在施工期间，为了充分发挥各类机具的作用,并最大限度的提高机具使用效率,项目部在本工程施工中,应指派专职机械员负责对现场机具进行管理,并根据各工程需要，进行合理的调度安排。7、质量保证体系及质量保证措施7.引用文件: 质量管理、质量计划指南GB/T190996 质量手册华西集团四川省工业设备安装公司编 程序文件汇编四川省12、工业设备安装公司（版） 本施工组织设计所采用的“规范”与“标准”为满足本工程质量管理的要求,使工程质量始终处于受控状态，达到最终工程质量（优良）目标,本工程严格按照GB/1900-ISO900质量体系,生产、安装和服务的质量保证模式运作,对质量体系所必须包含的要素进行质量过程跟踪控制管理,以人的工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。在确保总体质量目标的前提下,分项、分部制定阶段目标,特别是对于各专业主要工序要定员、定时并制定专门方案予以保证，使工程质量始终处于控制之中。（项目质量管理体系见附表五)。质量保证措施7。2.1制定质量计划（项目质量计划示意图见附图六）,把质量工作细化，落到实13、处.7。2.通过各职能部门在工程施工中行使职责，建立质量保证体系确保质量工作的正常有序运行,使工程质量随时都处于受控状态。7。.3项目经理部由分公司选派善管理、有责任心、专业技术能力强的人员组成,形成一个强有力的指挥中心。724项目技术负责人应组织各专业工长作好开工前的技术准备。各专业工长应根据设计图纸、规范要求和工程具体情况,及时编制分项、分部工程施工方案(或技术措施)。2。加强预留、预埋工作的管理，在施工中各专业工长应组织和管理好预埋工作，保证各专业预留、预埋工作的准确性.隐蔽工程完成后，在隐蔽前应及时报请建设单位和监理单位有关人员共同进行检查验收,并办理好隐蔽工程记录，完善各方签字手续。14、7。2。认真熟悉图纸和有关技术资料，搞好图纸交流工作,施工中认真做好各项技术交底，工长在作交底时，应将工序的施工方法和质量标准作为交底的主要内容。班组在施工中每道工序完成后,必须进行自检、互检工作，做好检查记录。在施工中严格遵守上道工序质量不合格不得进入下道工序施工的原则。2.7严格按图施工,严守工艺操作规程。施工中提出的合理化建议，必须按规定报经甲方、监理和设计审批同意后方可实施。7.加强计量器具的管理,项目部应指派专人负责对计量器具进行对口管理。施工中必须使用有效期内的计量器具(计量器具需用计划见附表七）。安装工程中所设置的仪表，安装前应送检合格.做到未经检测、校核合格的仪表、量具决不用于15、施工生产。7。2.9层层落实各级的质量责任制，开展施工现场质量目标管理,加强质量意识教育,树立“百年大计，质量第一”的思想.实行项目定期质量例会制,建立各专业质量监测网点，定期检查，并书面记录检查结果,召开质量分析会，分析当时质量情况，总结经验,改进方法,以保证施工质量。7。210分公司质量和技术管理部门应不定期组织有关人员,对工程施工质量进行监督检查,对检查中发现的质量问题进行分析，并制定合理有效的整改和预防措施。72。严格按程序文件规定,加强施工材料和设备的进场检验，执行设备、材料管理制度。7.2。2开展“四新活动”，将新技术、新工艺、新材料、新机具的推广应用与施工有机的结合起来，以提高安16、装工作的技术含量和质量水平.2。3搞好施工期间的配合,互相协作，团结一致,为保证施工质量创造条件。7。2。14加强质量意识教育，组织现场施工班组开展以“质量、安全”课题的QC小组活动,开展质量竞赛活动.8、施工进度计划和工期保证措施根据总工期要求倒排施工进度计划,将安装工程有计划、分阶段纳入建设单位的工期要求,做到主次分明，使施工作业安排做到切实可行,为最终实现工期目标打下基础。(施工进度计划网络图见附图八)。为确保进度计划的实施,施工中应采取以下措施:8。1认真作好施工前的技术准备工作，熟悉施工图和有关技术文件，认真做好图纸会审工作，将设计图上可能存在的问题。在准备阶段提出来并予以解决.避免17、将问题带入施工实施阶段,造成工期延误。82根据施工图要求和工程特点编制可行性施工方案,施工方案的内容和深度应能满足施工进度计划的要求，以保证施工进度的连续性.8。3根据该工程安装工程量大,作业面窄，工期短的特点，为了保证在规定的工期内完成各项施工任务,根据各阶段施工实际需要,各专业除了充分用好正常作业时间外,还必须根据工程进展情况，在满足安全生产的前提下,适当利用其它作业时间，从而为实现工期目标打下基础。84执行技术交底制度，进行三级技术交底,技术交底的主要内容应包括：设计图纸技术文件,主要安装特点,质量标准，施工方法等，项目每个参建人员都应做到心中有数，避免因为盲目施工而造成的返停工现象。.18、根据施工不同阶段的具体情况合理安排好作业面,以及机具和劳动力的调配,让投入的人力、物力始终保持良好的状态，以满足工程进度的需要。8.6加强现场管理力度，作为分公司重点工程,分公司各职能部门应全力为一线提供服务,做到职责到人，任务与职务挂钩,定期检查,调动一切积极因素，确保工程进度。8。7材料供应及时到位,使施工中所需材料均能按时、保质、保量送达施工现场,防止因材料不合格、末到位而影响工程进度。8。8搞好后勤服务工作,解除职工后顾之忧,使参战职工随时都以充沛的体力和饱满的热情投入到施工生产中去。9、施工配合施工配合是施工的重要环节,这项工作应纳入项目部日常性管理工作之中,从施工准备阶段开始就予以19、高度重视，避免在施工过程中出现安装与配合脱节的现象。9. 与建设单位、监理单位的配合。1。1与建设单位、监理单位保持密切配合，在他们的指导下开展工作。1.2参加建设单位组织的施工进度计划协调会和其他有关的业务会议,与监理单位保持密切联系，认真听取他们的意见，改进项目部工作。.3自行采购材料应在施工前及时与甲方有关人员联系,搞好产品质量、价格考察，在甲方、监理确认后进行订货采购。9.1.4在重点部位及隐蔽工程施工时应及时报请建设单位和监理单位共同进行检查验收。9.1。5要认真慎重的处理好施工中技术变更，特别是重大技术变更要与建设单位和监理单位充分协商,尊重他们的意见，并在他们确认后方可实施.9。20、1。6按照建设单位和监理单位的要求,主动向他们提供必要的施工资料和信息，使他们了解项目部的工作情况。9. 与其它单位的配合9。2.在日常工作中，应与其它施工单位保持密切的联系,在施工中建立一个较为有效的配合机制,使安装与其它施工单位在每个施工环节中都能保持良好的合作。92。施工中密切注意总的施工进度要求和技术特点，主动给其它施工单位创造条件,要尽量避免因为安装方面的人为因素而影响施工进度。9。3积极配合土建做好预留、预埋工作，预留、预埋中不得随意损伤建筑钢筋,确定设备基础的位置、几何尺寸和质量要求与设计图的一致性和准确性,确定安装标高、基准点、基准坐标的位置。9.24如因设计变更或技术变更将对21、其它施工单位施工造成一定影响时,应及时向建设单位汇报,并与有关单位取得一致意见后，方可实施。9。与现场所有参建单位一道共同为创建标准化文明工地而努力.9。安装各工种间的配合.3。1项目部应根据其它施工单位作业进度及现场实际情况，合理安排各专业在各阶段的施工作业计划.在满足工期要求的情况下，应合理的组织各专业施工。在施工中尽可能的减少交叉作业和重复施工。.安装各专业施工之前要加强联系。掌握和了解不同专业施工的主要施工内容及确定作业时间，在施工前明确各专业交叉作业计划,发现问题及时协调和解决.。3.在施工中要根据安装各专业施工技术特点,合理安排各专业施工顺序，严格按照从上到下、从大到小、从里到外的22、施工顺序，避免安装各专业在施工中发生互相打架和影响作业的现象。9.3。4绝热工程施工,应分系统和作业段，在管道水压试验合格后进行。. 安装和二装的配合9.4。1吊顶内所有安装工作必须在二装施工龙骨前完成，各专业各系统的检测,试验工作不能影响二装作业。4。2在施工中需配合二装进行的预埋、预留工作，在施工中应密切与二装协作。当二装作业进度与安装施工工序要求发生矛盾时,应及时将问题提出,并按解决方案施工。43安装工程需预留的各类检修、检查孔洞,应在二装施工前,主动向二装施工技术人员提出，如设计无要求时，应明确孔洞位置和尺寸。10、安全生产技术措施0。 安全管理体系加强施工安全管理,建立良好的安全生产23、环境和秩序是稳定职工队伍，保证工程质量，加快施工进度，提高企业信誉和经济效益的必要保证,也是项目管理的重要职责建立以项目经理为核心的安全领导小组,施工现场设专职安全员，各生产班组设兼职安全员，保证安全生产的顺利进行（项目安全管理体系见附表九）。建立健全项目相应安全章纪,创建“标化文明施工现场。10。2安全目标杜绝死亡、重伤事故;杜绝火灾事故；一般工伤事故频率1。10。3防范要点及措施事故控制点：a 2米以上的高空坠落事故；b 触电事故；c物体打击事故; d 设备机具伤害事故； 控制点的管理: a 制度健全无漏洞；b 安全技术措施制定应全面,有针对性 c 检查无遗漏和差错； d 施工机械设备及工24、具符合安全生产规定; e 作业人员无违章现象。10.4 施工安全技术措施10。.1建立健全项目各级安全责任制,明确项目安全管理目标,加强安全教育工作,提高职工的安全生产意识.1。.2参加该工程施工的人员必须坚持安全第一、预防为主的方针,在施工中严格执行安全技术操作规程和安全法规,在任何情况下不得违章指挥或违章作业,严格班前安全交底制度。特种作业人员必须持证上岗。0。4。3加强施工现场安全生产检查,发现问题及时纠正和整改。项目部每周应组织一次现场安全检查,分公司有关职能科室应不定期对该工程安全生产工作进行检查，并协助项目部搞好现场安全生产管理。0。在施工中各专业技术人员应针对本专业施工特点、难点25、和施工部位的不同，在施工前应及时编制施工方案。在方案中应有针对性的安全技术措施,并负责向班组进行方案交底.1.4.重视施工中可能出现的安全隐患与薄弱环节，结合施工现场实际情况,列为专题解决,常抓不懈,持之以恒。4.6施工现场一切孔洞，必须加设牢固的盖板,围栏或安全网。因施工需要而临时拆除时应明确规定批准权限,并完善相应手续。对拆除周边应有醒目的警示标志，施工完毕后应指派专人及时恢复原状。交叉立体作业,应设置安全可靠的隔板。10。4.7施工用的各类机具、工具、索具等在使用前应认真检查，使用性能不符合安全规定的一律不准使用.使用后应按规定妥善保管。10。.8施工现场临时用电,必须按规范要求，结合现26、场实际情况，编制切实可行的施工临时用电方案,根据方案合理布置现场各类用电施工机具和敷设配电线路。1.4。施工现场临时用电设施，应指派专人进行维护管理。施工中临时用电线路的敷设和用电器材的布置应由电工进行,其他工种人员严禁操作。手持照明灯具和在潮湿场所施工时，用于临时施工照明的电源必须使用安全电压,手持电动工具必须经过漏电保护装置。1。4.1在夜间、立体交叉作业、集中高空作业特殊过程和吊装作业前，各专业工长必须编制针对性的安全技术措施，杜绝盲目施工。1.搞好施工现场平面规划,设置的专用工具房，材料库房,易燃、易爆物品存放场所,必须符合施工安全和防火安全规定.在现场临设区内,配备足够的消防器材,在27、施工中严格动火审批制度。0。6 施工现场应按规定设置安全标志，在危险施工场所还应设置临时性的安全警示牌，并采取相应的安全防范措施。10。7施工现场内设置的各种安全防护设施，未经专职安全人员许可，任何人不得随意搬动、移位和拆除。11、成品保护措施111高层建筑施工周期长,工程量大，参建单位多,交叉作业频繁，因此从施工准备阶段开始项目部应加强对职工的职业道德教育。树立起成品保护意识,教育现场职工要爱护自己的安装成品，同时也要爱护好其它施工单位的施工成品,尽量减少因人为因素而造成的建筑安装成品的相互污染或施工中的相互损坏。1。2在施工期间,应根据各阶段施工任务制定详细而严密的交叉作业计划,避免盲目的28、交叉施工。在交叉作业中建立文字交接手续，各负其责，确保施工成品的完好无损。1。设备进场后不宜过早的开箱,必须提前开箱检验的设备,检验后应及时再封箱，并妥善保管。设备就位后至试运转前这段时间应对裸露的设备采取包缠塑料膜或临时性遮护措施进行保护。114在整个施工阶段,对大型设备或重要的安装区域,应设置专门巡护人员负责现场安装成品的保护。1。当天施工的管道,在收工时应及时封堵管口防止杂物掉进，造成堵塞或损坏。116安装完成的控制设备及电气仪表，应用防水硬箱盒加以遮护，防止施工用水的浸蚀或物体打击。11。7各种照明器材及控制仪器仪表安装时,应根据现场不同情况采取保护措施，防止造成人为的污染或损坏。1129、。8雨季施工期，室外或地下室作业时,应有防、排水措施.避免因雨水浸湿而造成已安装好的设备、器材受潮损坏，电气设备和各类仪表应列为保护的重点.11为保护安装成品,施工过程中，除教育所有职工爱护成品外，应根据现场情况,在有条件时设专职的成品保护人员，负责整个现场安装成品的保护。12、现场文明施工保证措施为强化施工管理,搞好现场文明施工和推动创建文明工地活动深入持久地发展，从而达到促进安全生产，提高现场管理水平,增进社会效益和企业经济效益,树立企业良好社会形象的目的。我公司在总结施工现场管理经验的基础上，结合本工程施工特点，特制定以下创建标准化文明工地的保证措施:2.施工组织规划是搞好文明施工管理的30、基本条件，因此从施工准备阶段开始就要将文明施工的要求和措施纳入现场施工组织管理。12.2施工现场要有科学合理的平面布置,做到现场施工管理制度健全，文明施工措施落实,责任到人，执行到岗,并有定期的检验考核。2。3施工现场“一图五牌”(总平面图、文明施工牌、工程概况牌、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌)应齐全,制作规范，且均悬挂在施工现场的明显位置。12。施工现场临时设施工程井然有序,办公室、工具房、材料房及其他辅助用房均按照建设单位的要求和现场总的布局合理布置营建，并作到室内室外整洁卫生,创造一个良好的工作与生活环境.12.5施工用机具、材料、设备和其它物品均按平面布置定点整齐堆31、放,保证施工道路畅通无阻,有条件时将安排专人驻守现场负责保管。1。6实行施工现场内部分片管理,做到工完料尽场清。1.7各级人员按规定配戴有色别标志的安全帽、袖章或胸牌。遵章管理，危险施工区域应指派专人佩章值班,并挂警示牌或警示灯.2。施工现场机械设备摆放整齐有序,电气开关箱（柜）完整上锁,安全保护装置齐全可靠，操作人员持证上岗,并设置岗位职责挂牌和安全操作规程标牌.12。9施工现场挂设防火标志和防火制度牌,临设用房应配备齐全消防器材,现场施工动火应按规定办理审批手续。1建立环境卫生责任制,由项目副经理牵头，各专业工长负责，施工班组参加,定期打扫生产生活区域的环境卫生，自觉维护施工现场的环境整洁32、,设备和大型材料尽可能地放置在隐蔽处,且堆放整齐,标识清楚。2。11安装易燃易爆物品按要求严格分类存放，并在明显处挂置警示牌.12.12项目部应与业主及其他参建单位一道互相协作,搞好现场治安保卫工作,创建一个安全稳定的工作环境。1。在施工现场各施工段广泛张贴安全标牌标语标语书写要清晰醒目,内容符合现场施工特点.1214现场生活区应按甲方和总包要求纳入统一规划布局之中,对生活区的管理应严格遵守各项规章制度。1.15对已完工的安装成品和土建建筑产品要自觉爱护,妥善保管,并制定出相应的管理措施,待工程竣工时将安装成品完整无损地移交给甲方。1216严格遵守社会公德、职业道德和职业纪律，严格遵守甲方的有33、关规章制度,妥善处理施工现场周边的公共关系,维护好周边的公共环境。第四章 主要施工方法1、电气工程施工方法.1 电气系统安装工程概况1。1。 该大厦负三层设有一台000KVA（3#)变压器,配台低压配电柜供裙房空调，负二层设有2台800KVA（1、2)变压器，配15台低压配电柜供裙楼、塔楼照明及动力用电,屋顶层设有一台00KVA(4#)变压器，供塔楼空调用电,另外在本大楼负一层自备1台600k的柴油发电机,在负二层配有6台低压配电柜,作为裙楼、塔楼照明及其重要设备的用电。1.1. 电力供电方式采用放射式与树干式相结合,动力控制(水泵控制及空调控制）集中于负三层。塔楼空调配电设在屋面层集中控制。34、配电线主要采用阻燃电线,电缆，穿管及托盘敷设。竖井内设有两趟插接式母线,一趟供裙楼照明，另一趟供塔楼照明,竖井内专门设有两根495电缆（双电源)，供本大楼的应急照明供电，一根15020电缆供裙楼9层的空调机电源、塔楼屋顶客梯、消防电梯、风机，均为双电源.竖井内还设有两根60015电缆托盘。交通局用房区域：（轴）强电井内设有两根395+150电缆，一根供层照明,另一根供18层空调机,交通局用房区域单独在裙房屋顶设有客梯、消防电梯、风机，电源均为双电源回路。竖井内设有一根4010电缆托盘。1.。3弱电系统 火灾自动报警、消防联动控制系统,背景音乐系统,程控电话及综合布线系统，有线电视及卫星接收系统35、. 火灾自动报警系统采用二总线智能型火灾自动报警系统及消防联动控制系统：在本大楼内设有一套火灾自动报警及消防联动控制系统,系统主机同时配一台多线手动控制盘，总线消防电话主机，消防广播主机，该设备设在负一层消防控制室内,系统主机分为十六个回路，其中负26层每两层为一个回路，27层以上为一个回路，火灾自动报警与消防联动一体,可与本大楼消火栓系统、自动喷淋系统、防排烟系统、送风系统、消防电梯、防火卷帘门等实现联动控制。 有线电视及卫星接收系统：该系统主要为酒店客房和娱乐场所提供有线电视节目，酒店自办节目和卫星节目,在屋顶层设有两套4。5米卫星接收天线，并将其与有线电视台节目和酒店自办节目混合后,通过36、有线电视网络送至各用户点。背景音乐系统：背景音乐扬声器兼作消防广播用，当发生火灾时，火灾报警控制器可将背景音乐主机切换至紧急广播状态，并通过消防控制模块和客房床头柜对相关层进行广播。综合布线系统:从区域外引入一根HA2020.5的市话电缆和一根1蕊多模数据光纤，引至六层程控交换机房，综合布线干线子系统全部采用六类大对数干线电缆，层配线架全部采用壁挂式，安装在弱电竖井内,交通局用房区域的综合布线系统与大酒店完全分开。水平子系统全部采用非屏蔽双绞线,大酒店为内部电话，交通局为外线电话 系统接地：本大楼接地为综合接地体,接地电阻不小于1。12 本工程安装部分主要内容电气安装:变配电、电力、照明、水泵37、控制、风机控制、火灾自动报警、消防联动、电视、电话、广播、综合布线、防雷接地(二装照明及计算机网络除外)。施工技术标准、规范见第一章2。2章节。 电气工程技术安装1。3.变配电系统安装1。11 配电屏(柜)安装按设计要求采用10槽钢预埋作基础，其允许安装误差如下:不直度每米误差 1mm，全长误差5mm不平度每米误差 1，全长误差5基础槽钢应可靠接地,四方环状应不少于四点。 屏(柜)安装其垂直度、水平度以及屏面不平度误差要求:项目 允许误差（mm）垂直度（每米) .5水平度相邻柜顶部 2水平度成列柜顶部 不平度相邻柜面 1不平度成列柜面 5屏（柜)间接缝 2变压器、变配电柜、柴油发电机组的运输：38、a 变压器等大型设备施工前应考虑运输通道及吊装方法,吊装应由起重工进行，电工密切配合。本工程变配电室在负三层、负二及塔楼屋顶层,请与设备专业、建结施专业及建设方、监理、设计院确定，其运输通道宜在做隔墙之前进行。 变压器等设备运输及安装前,现场根据实际情况编制运输吊装方案。c 变压器设备等就位后应进行一次外观检查作好记录,并及时作好交接手续,器身上的零星散件应撤除收回保存,但需做好安装复原记录.。1。2 屏(柜)母线安装 母线必须用木榔头校直，不得有弯曲、扭曲存在,开孔大小、数量参照规范进行。 母线安装位置按设计进行,但应满足下列要求: 母线安装允许间距 距离位置 允许间距(m) 距离侧面墙 539、0 垂直安装母线距离墙柱 5-0距离天花板及障碍物 150母线底部距离设备 01。3。插接式母线安装 支架安装采用厂家定型产品时，按厂家说明书进行现场制作支架安装时,应根据线槽重量选用适当角钢或槽钢进行。固定方式采用铁胀管螺栓,禁止用塑料胀管。 母线走向、分段、插接、起始端转接箱位置，每段长度均应现场实测,实测应由供货方及厂家进行,安装施工小组配合.母线外壳应按要求完成接地线连接工作。 母线进场必须作好验收工作。作好外观检查及绝缘检查,外壳漆面整洁无伤害,连接端头无变形,绝缘电阻不小于2M 安装条件必须在土建工程无水施工工程程序之后,且场地再无污染。检查各层电气竖井预留洞口是否满足母线槽的排列40、要求及安装施工的实际尺寸 母线槽的组对安装顺序宜从底往上安装,安装高度应符合设计图纸要求,安装完毕后，应按设计要求用防火材料封堵洞口，进行防火隔离。其余参照厂家说明书进行。.3。3 配管配线工程 暗配管应符合规范要求，弯管倍数及埋设深度应作重点保证。按施工图完整无误配合预埋，不得有遗漏,埋设完成后工长及监理现场代表校对无误后办理隐蔽记录,并经各有关人员签字后,方可行使浇注隐蔽工作,以确保工程质量。 天栅内配管应参照明配管进行，应排列有序，较为清晰。配管应到位，金属软管长度应控制在m内。管路应作接地跨接。暗配管采用导管焊接连接，明配管采用卡箍用铜线连接。管路进入盒体必须顺直入盒，不得斜插。进入配41、电箱应采用丝口连接加锁母、护口 所有配管在安装前应作好清扫工作,暗设管配完后应采用防堵措施。根据现场情况可选择：铁板点焊封口，木塞封口,在盒体部分可采用塑料泡沫板封堵目的在于确保今后施工程序顺利和不影响工程质量按规范要求,管长每超过30m无弯曲,每超过20m有一个弯曲,每超过15m有二个弯曲,每超过8m有三个弯曲,超长管路均应加装拉线盒（接线盒)。垂直敷设的电线保护管应增设固定导线用的拉线盒。 配管穿过不同标高顶板时,应加装密封接线盒：管内导线截面为mm2及以下,长度每超过30m。管内导线截面为7095 m2，长度每超过20。管内导线截面为2020m2，长度每超过18m. 配管穿过不同标高顶板42、时,应加装密封接线盒. 在配线工序中，为便于导线的区分和正确连接,规定A、B、C相的线色分别为黄、绿、红色线,零线为兰色，保护接地线(P）为黄绿双色线室外电缆进户套管在防水结构中预埋时,应加焊防水钢板,钢管两端应做成 喇叭口，电缆敷设完毕用油浸黄麻将套管填实. 电缆及导线在线槽内应按电压等级、用途分类,分别绑成束并加以固定。进箱盘时应引到端子板，按接线进行压(焊）线，其接地应符合设计和规范要求。电气井道的导线、线管、线槽、插接母线完成后应用防火材料进行封堵楼板。1。.4 灯具安装 楼板吸顶灯具应采用膨胀螺栓固定,禁用木塞。 天栅灯具(吸顶或嵌入)严禁在吊顶龙骨上绑扎固定,如天栅筋不能承受灯具重43、量时，提请天栅施工单位和建设单位加固天栅筋,必要时应单独吊筋安装，采用吊筋8以上的元钢或4以上的角钢。1.3.防雷接地安装防雷接地工程严格按施工图进行,不得有任何遗漏. 扁钢连接倍数必须保证2倍以上宽度，且满足三边焊接,元钢搭接长度应大于元钢直径的6倍(且两面焊接),焊点作防腐处理。 结构柱上引出接地板，施工前做好加工，安装完毕表面刷油漆作好标记。 接地线(扁钢)沿电缆托盘敷设时,其与托盘的连接不得采用焊接，应采用螺柱压接,出线管与托盘接地线的电气连接必须可靠。1。弱电工程1.4.1 火灾自动报警系统安装 按设计要求,设备元器件进场，应认真作好型号、规格，安装地点,接线方法的校核工作。在熟悉产44、品性能的基础上,结合施工图纸完成开箱检查,线路敷设，元器件及设备的安装工作。 开箱检查设备和器件进场后，应校对规格型号及数量是否符合设计要求，并应具有经过国家有关产品质量监督检测单位检验合格的产品合格证和有关技术文件。器件外观和漆层完好，标签清晰,绝缘良好。办理相应的开箱清单，作好交接手续。 线路敷设线管敷设选用的管径、走向、导线的截面应符合设计要求。暗配管应敷设在非燃体材质内,其保护层应大于0mm.连接导线应分别采用不同的颜色，以区分各自用途、功能颜色的选用应根据规范要求确定,一经选用，用文字方式明确列入施工资料,中途不得改动(更换），一般情况下,探测器的“+”线为红色，“-”线为兰色,其余45、线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色一致。接线应按设计和产品说明书进行,如有疑问应征得设计方或厂家意见后再进行.1。4.2 探测器安装 线路如用锡焊连接,不得使用带有腐蚀的助焊剂，焊点不准有虚焊。安装位置按设计要求进行，如果有障碍物遮挡，严重时应作位置调整,调整较大时应征得设计院同意。 区域显示器，消防中心设备应在厂家指导下进行，满足说明要求。联动设备的起动停止需消防设备操作时,应注意输入输出触点容量（联动接口容量)，起动大型设备超过接口容量时应加装中间继电器过渡。1.4.3电话系统安装 电话系统线管敷设应避免与电力、照明线平行，有平行敷设时应保持100mm以上的间46、距。电话插座、分线箱安装应牢固，位置准确，接线将预留在盒内的电话线留出适当长度，引出孔用套螺钉固定在面板上,同时找平并标高一致. 对导线编号,根据设计图纸，按分线箱内导线编号,用校线器校对,各终端接线校对无误后,做好记录.1。.4 有线电视系统安装 传输线路敷设应按设计要求进行（电视主干线采用Y-75-型电缆,分支线采用YV-75型电缆),同轴电缆敷设中途不得有接头,尤其在管内。进入箱（盒）及分支与设备联接应留有一定裕度。 电缆与设备联接时应不损伤蕊线,蕊线与屏蔽层不得短路。一般情况下,将电缆蕊线先割削所需长度，然后将电缆割削.5cm,露出屏蔽层引出。如果屏蔽层(接地)连接需要较长时，则以屏蔽47、层割削长度为主。1。5 电气安装工程质量保证措施15。1 施工准备及施工技术交底按工程合同范围及工作内容，项目部应具备一套完整的与本工程电气有关的国家现行施工验收规范.对于其它施工技术文件（资料)应随工程进展由项目部负责配备按施工程序和工艺要求,由工长向班组详细讲解施工图的设计意图和要求,详细介绍施工方案的具体内容,使施工人员明确各分项工程安装质量标准和本工程总体质量目标。对于工程质量的标准要求及施工技术要求，应视施工内容采取书面交底的方式,每月不少于一次,在每次书面交底后应有被交底人签字。12电气设备材料的检查、验收和保管供货方按需方要求将设备、材料送到安装现场后,工长应及时组织有关人员按图48、纸设计、产品技术文件及施工规范要求,对供货物的名称、型号、规格及数量等方面逐一进行外观检查或尺寸（测试)检验。检查结果符合现行国家或部颁标准时，准许班组签字收货。对于经过验证检验后确定不合格或质量有缺陷的设备及材料，不得以任何理由接收.每批次物资检验合格后,均由供货方将合格证、材质证明书、产品技术文件等资料交至项目材料登记保管,待工程交工时,将资料移交工长作交工资料之一。.5. 严格工艺纪律操作者应严格按照图纸设计、施工验收规范、安装质量标准及施工方案的要求进行安装作业,应严格遵守工艺操作纪律。每个工序应在操作者自检合格的基础上方能转入下一道工序进行安装未经检验或检验不合格或未修正的工序均不得49、转入下道工序。凡电气隐蔽工程楼层、区间、电气回路等划分后,经班组施工完毕,并进行自检互检及交接检后,在由项目质检员组织人员进行检查和复验,然后通知业主方,现场监理代表复检签字认可后,方可进行隐蔽。施工过程中的隐蔽、电气测验等记录均应由工长负责按规定表格填写,需业主方代表签字认可的记录表,应请业主方代表在场检验并签字认可。1.5。4 电气施工后成品保护电气设备、器具、材料的安装均应在土建满足相应安装要求的情况下进入安装作业，以尽量保证成品完好无损。对于电气设备、器具安装及调试完毕后暂不投入使用时，应采取加保护罩,保护围栏,封窗门等保护措施。2、通风、空调工程施工方法。1 工程概况因本工程为具有餐50、饮、办公、娱乐、宾馆的多功能综合性民用高层建筑，故施工内容比较全面。包括：空气调节系统、防排烟系统及卫生间和浴室通风换气系统。21.1 空气调节系统依照设计要求,工程2层均需要夏季制冷,冬季采暖。.1。1。 1层裙楼,由位于负三层的两台YSAA3LGF型(：98KW,P:194W,冷媒：134a）水冷螺杆机组提供冷源;由位于负一层的两台CN(B）。47型（Q：47KW，P:28,天然气:2Nm3/h）热水机组来供给热量.其中,1层的16轴区域采用全空气系统或风机盘管加新风系统,6轴则采用分体式空调器加新风换气机,来完成空气调节;而89层的6轴区域采用全空气系统，其余区域亦用分体式空调器加新风换51、气机,来达到空气调节的目的。2.1。1.2 27塔楼由位于塔楼屋面的台AWHC00型（Q冷:03.5K，Q热:121。5KW，P：35。4K风冷热泵机组和一台J7M9型（Q冷:538KW，P：92。)风冷冷水机组来共同承担冷、热荷空调房间则均由风机盘管加新风系统（每层一台YD-1型吊顶式新风机组)组成.2.2 防排烟系统工程的防排烟系统包括中州大厦内走道消防排烟,地下车库和地下用房的通风及消防排烟系统,宾馆和交通局部分的防烟楼梯间及合用前室的防烟正压送风系统.1。2。1 机械加压送风系统大厦宾馆、交通局筒体内防烟楼梯间及合用前室以及宾馆楼梯间各用1台（共5台）X型斜流风机来保正正压。2。1。252、2 机械排风（烟）系统:大厦地下室(负三负一层)及地上部份的内走道均用TF型（共7台)消防高温排烟专用风机来完成排风(平时)或排烟（火灾发生时由消防控制中心自动将排风切换至排烟状态）。211。 消防补风系统大厦地下室的机械排烟系统，负一层车库、贮瓶间及负三层制冷机房，变压器室由7台GF型斜流风机,2台F型混流风机和台CDZ型斜流风机来分别完成消防补风.2。3 卫生间和浴室通风换气系统卫生间和浴池的通风换气,均由卫生间通风器外加风管和风道来完成。2.2 施工内容：本工程主要施工内容有：风管制安；设备安装；通风空调部件制安及防腐、绝热等。3 施工方法及技术措施为了保证工期,确保工程安全,质量及与建53、设方，土建和二装更好的配合,结合本工程实际情况，现对工程所涉的主要施工内容的施工方法及技术措施作一简要说明:2.3.1 施工准备2.3.1。1 熟悉施工图,了解整个风管,部件与设备的水平走向，及在建筑物内的平面坐标位置。2。31.2 熟悉剖面图、风管、部件、设备与基础的安装标高和立面尺寸。.31。3 按设计要求明确选用国标、院标，规范及其它技术文件，同时对于设备及配件的生产厂家的产品说明书中型号，尺寸进行核对.3。1.4参考土建图,复核图上梁、柱、地面、楼面、屋面的预留孔洞，设备基础和吊架位置与主要尺寸.参考其它专业施工图中的管道走向、坐标、标高与通风系统之间的交叉配合等都应综合校核。2。3.54、1。6 测量建筑物有关尺寸、标高、间距、门窗高度、宽度等是否与风管、设备、部件安装的要求符合，如果不能按原设计施工,施工员应主动与有关单位联系，并提出处理意见。2.3.。 绘制加工草图,根据施工图的实际测得尺寸进行修正，确定支吊架与风管,法兰,部件之间的距离尺寸。2风管制安工程需采用镀锌钢板风管,无机不燃玻璃钢风管,金属软风管,无缝钢管，金属保护及厨房排烟管.3。1 镀锌钢板风管根据设计要求,本工程空调送回风管，新风管及负二层以上的防、排烟风管均采用镀锌钢板风管,共计约5702。（1） 镀锌钢板风管制安的施工程序为：镀锌钢板风管制作工艺流程图： 展开下料 倒角 咬口、折方 搭接成型领料 法兰下55、料 钻铆钉孔 焊接、除渣 钻螺栓孔 除锈、刷油铆钉连接 翻边 风管自检、互检 成品（2） 镀锌钢板风管安装工艺流程图：横担下料 钻吊筋孔 除锈、刷油 确定标高 领料吊筋下料 套丝 焊瓜子 除渣 除锈、刷油 设置吊点安装吊架安装就位找平找正 防晃支架固定 检验 风管排列 法兰连接(3） 现场需制作场地60,工具房30 m2,操作平台一个22,需联合角咬口机一台,单平咬口机一台，电动剪2台,电焊机一台,冲击电锤一台，台钻一台，套丝机一台,手提电钻二台。() 工程采用的镀锌钢板、法兰、加固框、横担及吊筋选用如下表：圆形风管直径(或 钢板厚度 吊筋直径矩形风管大边尺寸) (mm) （mm）80 32056、 0.5 63460 0.6 80 1000 0。8 8110200 1 10250000 。2 2圆形风管直径 （ 或 法 兰 加固框 横 担矩形风管大边尺寸 630 25 304 6701250 304 253 404 1320250 04 304 505 3004000 505 4 636(6（5） 矩形风管纵向接缝，矩形弯管，三通、四通，转角缝采用联合角咬口;圆形风管纵向闭合缝，镀锌钢板拼接采用单平咬口;圆形弯管,来回弯采用单立咬口.（) 风管纵向接缝错开,且间距必需大于0m，并严禁有横向拼接缝;咬口缝应紧密，宽度应均匀;法兰连接翻边应平整,宽度一致,且不小于m.(7） 风管法兰间密封57、采用=35mm厚的8510不燃型密封胶带，连接采用钢制六角螺栓,法兰与风管连接采用铁铆钉; (8）风管安装前用棉纱将风管内,外表面擦拭干净，风管水平安装吊架间距2m,垂直安装不得大于4m,且应均匀，合理分布。（） 风管安装应严格控制标高，做到横平竖直。保温风管的风管与横坦间垫与保温层厚度相当的防腐木方.(9） 对风管大边长大于或等于00的风管吊筋采用双螺帽。(10）不保温风管大边长630m,保温风管0mm,管段长度12m时,用加固框加固。（1)如楼层较高，除使用梯子外,可另搭设一个3m左右的操作平台.2。3.2。2 无机不燃玻璃钢风管因地下室负三层较为潮湿,故采用无机不燃玻璃钢风管，约620m58、2。 (1) 因本工程位于市中心，而无机不燃玻璃钢风管制时气味较大,故采取到厂家外购的方式.（2)为控制无机不燃玻璃钢风管的质量，施工人员应不定期到厂家对原料及生产工艺进行监督。（3） 风管到现场后，安装单位应协同甲方,监理负责验收；风管尺寸准确且不得扭曲，变形,不得有气泡或分层的现象，厚度符合要求且应均匀;内外表面应平整,光滑，外表面整齐,美观,色泽一致，边缘无毛刺;法兰与风管应成一整体,并与风管轴线呈直角,具有互换性;（4） 法兰垫料采用=35mm的石棉橡胶板。连接螺栓用镀锌螺栓且顺气流方向。大边长大于250的风管吊筋采用双螺帽。(5) 因玻璃钢易碎,故在搬运,安装过程中应特别注意:不得碰59、撞和扭曲，以防树脂破裂，脱落及界皮分层。2.3 金属软风管安装对卫生间及浴室的排风均采用金属软风管，共计约160m2，安装时注意用特制的尼龙软卡将软管箍紧，并注意尽量伸展,以减小运行阻力。2。3。无缝钢管柴油发电机排烟管采用无缝钢管,共计约0kg.2.4.1 管道连接用E401焊条焊接3.4.2 弯头尽可能使用热煨弯（火焰弯管机或中频弯管机),弯曲半径R=40N,不能使用煨弯的地方用焊接弯头RDN+50；2.3。4. 吊架严格按照设计要求使用。2.。44 排烟管的具体焊接要求可参照“钢管的焊接安装”2。3.。5金属保护层对柴油发电机排烟管，在其保温后,需用=.4的镀锌钢板作保护层,约202.(60、1) 金属保护层采用咬口，铆搭和搭接的方式.（2） 金属保护层应紧贴绝热层,不得有脱壳，褶皱,强行接口。接口顺水搭接,并有凸筋加强，搭接尺寸为22m(） 搭接采用拉铆钉紧固,铆钉间距应均匀,且不得剌破保温层.2。3。5厨房排烟管厨房排烟管待设计确定后再定安装方法。2。3.6空调设备安装。本工程通风、空调设备包括热水机组2台,冷水机组2台,风冷热泵机组台，风冷冷水机组台,柜式空调机组8台，吊顶式空调机组8台,风机盘管机组38台,分体式空调器室外机20台,室内机90台；新风换气机4台,轴流风机台；风幕机2台 ；卫生间通风器57个；消声器50个,静压箱个。2.36。设备到现场后,应认真做好开箱记录。61、并检查设备技术文件是否齐全，核对型号，外形尺寸、性能标注等与设计要求是否一致,可动部分是否灵活，接口法兰是否平整，内、外部有无锈蚀、开焊、松动、破损等现象。安装前,认真对设备基础进行复测，确认合格后方可放线定位;检查运输通道，消除障碍，布置好临设，准备好材料、工具等;施工员还应对班组进行全面、详尽的安全技术交底。2.3.。2 风机安装.3.6。 风机安装前必须对动平衡进行检验,并注意螺栓有无松动。2.3。6。 对重量超过100Kg的吊顶风机，均采用穿楼板眼,双螺帽,且宜设弹簧减振支架;落地安装的风机宜用弹簧减振器或减振垫片。2。3.6。5 风机盘管及吊顶式空调机组安装前应进行试压和单机三速试运62、转,安装时还应注意有一定的坡度坡向冷凝水出口。2。.6。 分体式空调器室外机安装应固定、平稳牢靠,凝结水盘应有一定坡度，并有遮阳，防雨措施；2。3.67轴流风机进风口或进风管路直通大气时，应加装保护网;风机安装时必须将其左右及前后调水平;固定风机的地脚螺栓，应有防松动措施。2。36。8对分体式室调器室内机 、风幕机、新风换气机、通水器的安装必须与二装紧密配合,做到平稳牢靠,运行平稳,美观大方.2。3。 消声器安装2。3。7。1 对消声器其外表应平整,不应有明显的凹凸、划痕及锈蚀;吸声片外包玻纤布应平整、无破损，设备两端的导风条应完好;设备紧固螺钉应分布均匀，接缝平整不得松动脱落。2。3。7。263、 消声器安装的方向应正确，不得损坏和受潮。2。3.7.3 消声器应单独设置支架，其数量不得少于两付,其重量不得由风管承担;吊顶安装时吊杆螺母应设置双螺帽。2。3。4 对冷、热水机组及风冷机组,在安装前,应根据现场实际情况制作相应的施工方案。2。3。 通风空调部件制安本工程通风空调部件制安包括：风口安装(约1080个);阀件安装(约635个），软接（约24m2)，风量测定孔,弯头导流叶片及风管法兰制作安装.外购部件到现场后,要认真对照供货清单，仔细检查有无损坏或遗失,各种阀门、风口的调节装置,开关是否灵活,油漆有无损伤。38。1 风口安装（1)风口与风管连接应严密、牢固，同一厅室、房间内的同类风64、口安装高度应一致,排列应整齐,并与二装紧密配合.(2) 对可调、带阀、带过滤网的风口,安装应不影响其灵活性与风量。2。3。8。2阀件安装(1) 阀件应安装在便于操作的部位，安装后应不影响其灵活性，可靠性，并应做动作试验。（2）阀件应单独设置支 、吊架，且不得影响其操作，其重量不得由风管承担。并按设计要求置于常开或常闭的位置。(3) 防火阀安装,方向位置应正确,易熔件应迎气流方向，排烟阀安装还应对其手动、电动操作的灵敏性、可靠性进行试验。(4) 止回阀宜安装在风机的压出管段上,且开启方向与气流方向一致。(5） 在吊顶内的阀件应与甲方、二装协调在顶棚上设置永久性检修孔,以便调试和操作、维护.2.865、。3 软接安装软接安装应牢固、可靠、松紧适度;正压段可略松,负压段可相对紧一些,且不得扭曲变形。2。3.。 风量测定孔应设于局部阻力之后大于或等于倍风管管径的主管上,并便于操作的地方；测定孔还应采用不易锈蚀的材料制作,且能封闭严密。23。8。5弯头导流叶片() 对大边尺寸大于或等于50的矩形风管,应加导流叶片。(2) 风管导流叶片的材料厚度应与风管一致,其弧度应与弯头的角度一致，同一管内导流片的弧长亦应一致。（) 导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固。.3。8。6 风管法兰角钢应校直,螺栓孔具有互换性,四角焊接牢固。3。.9 防腐、绝热本工程空调系统均采用=5(32Kg/m)离心66、玻璃棉板保温（约2m3)，柴油发电机排烟管采用=0mmHGT000型海硅防火保温毡（=45K=0.3Wk）保温,对所有支、吊托架均需作防腐处理。3。9。1 对暗装的支、吊托架刷红丹防锈漆两道,明装的支、吊托架再刷与环境颜色协调的调和漆两道(最后一遍在竣工验收前进行)。3。3。9。2 刷油漆前,应将待刷物品表面的灰尘、污垢、焊渣及锈迹除净,并应注意防火、防冻、防雨。3。.3 喷涂油漆应使漆膜均匀，并不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡、掺杂及混色等缺陷.。3。9。4 对保温材料的厚度、质量进行抽样检查合格后方可进行保温,保温层应平整、密实,不得有裂缝、空隙等缺陷,并将纵横向拼接缝错开。3。3。5 保温钉67、的布置不但要满足底面6个/2,侧面0个/m顶面6个m2，而且要合理、均匀。3.3。9.6 用海硅防火保温材料保温时，应分层涂抹,厚度均匀,不得有气泡和漏涂等缺陷，表面抛光层应光滑,牢固无缝隙3.39。7对防火阀等部件应作加强保温,并不得影响其操作功能,设备保温按设备要求进行3310 成品保护（1）设备、材料及外购部件到现场后,应将其置于干燥、防雨安全的地方。(2) 对露天安装的设备,安装后用塑料薄膜包好直至运行。(3） 风管保温应在装饰即将进行前完成，并在二装即将封顶前作最后的修补。(4)对安装好的风口,用报纸或塑料薄膜将其表面封好。、管道工程施工方法.1 管道系统安装工程简介3.1.1生活给68、水系统中洲大厦的生活给水主要供商场、公厕、办公室、休闲娱乐场所、职工食堂、沐浴间、客房卫生间等用水。生活给水采用分区供水制：低区给水系统(-3层至4层）采用市政压力供水。中区给水系统（5层至1层）采用变频调速供水设备:QBWS-II54-0、=54m3/h、H=100,一套,安装于-层。高区给水系统（7层以上）采用高区给水泵:65L5-0(）7、Q=28m3/h、 1333m,共2台,安装于-3层.由高区给水泵提水至顶层屋面水箱,上行下给式供应17层以上楼层生活水。3。1。2消火栓系统由设置于屋面生活消防水箱向系统供水,使系统处于满水状态，并提供火灾初期1分钟消防用水。系统分高低两区供水，在369、层高置高低区共用消火栓泵（XB15505D/、Qm/、=50m）2台,向系统管网提供火灾情况下所需水量及压力并在9层干管设置减压阀，降低低区供水压力。消火栓箱共计187套。. 自动喷淋系统由设置于屋面生活消防水箱向系统供水.使系统处于满水状态,并提供火灾初期1分钟消防用水。并在3层水泵房设置自喷高压水泵(XB6/30-12D8、108m/、H5m)2台,向自动喷水灭火系统提供火灾情况下所需水量及水压。3层共设有四台湿式报警阀，分别控制：3层至3层、4层至9层、10层至20层、21层至2层，共计330余只各式喷淋头。3。1.4 卫生热水系统卫生热水供水采用分区制，分区同生活给水系统。在层设置6台70、热水循环泵（IGR42、Q=6。33/h、H2m）,台热水机(CWNSJ(P）0.8、换热器工作压力1。MP、输出热量0万Cal/h)，分别提供低、中、高区生活卫生热水。.1. 排水系统-1层以下生活污水排到层生活污水井内,厨房污水先进入3层隔油池内,经预处理后再进入生活污水井内,通过井内台潜水泵(50W2530。5、Q2/h,30m)提升至1层生化污水池内。1层以上楼层,所有生活污水汇总后排至1层生化污水处理池内所有污水经处理达标后，排放至室外市政排水管道。所有生产废水经由排水管道,地下室地沟汇流至3层废水坑内,并由坑内2台潜水泵(5QW437.、Q=40m3/，=30m)提升至室外雨水井内71、,经市政排水管网排放。3.。6 冷却水系统10层屋面设冷却塔1台(L-00M型,Q=500m3/h,),-3层设循环水泵台(200K2050,Q=/,H=50m），供-层冷水机组用。3。1。燃气系统燃气干管由平街层入户，分别供应2层、层、层厨房和-1层采暖用热水机组以及卫生热水用热水机组，并在-1层设置燃气计量站。3。1.8 空调水系统本大厦裙房及塔楼均采用集中空调,夏季供冷,冬季供暖.裙房冷源选用两台螺杆式水冷冷水机组(YSDACA35CGE型、冷量984K、功率14KW、冷媒R134a），配冷冻水泵三台（SLD50-35A,Q187m/,=28m两用一备），设于-3层制冷机房内；热源选用两72、台燃气型热常压中央热水机组(CJ(B)0.47、热量70KW、功率。8W、天燃气m3h),配热水泵三台(SLSD00-160，Q=3。53/，H=28m两用一备)，设于1层暖卫热水机房内。3层制冷机房内设有分、集水器,由分、集水器连接冷、热水总管。塔楼冷、热源选用一台风冷热泵机组(WHC-0型)，配冷(热)水泵两台（LSD150，Q=18/，H28一用一备)及一台风冷冷水机组(7MT9型），配冷冻水泵两台（LSD100-60,Q203,H32一用一备),均设于标高为10。100m层风冷热泵机房内.冷(热)水系统采用双管闭式机械循环.3.2 管道施工准备工作安装人员进场后,应做好以下工作。3.273、1 按原设计图核对剪力墙体上的钢套管,建筑内部的预留孔洞的数量、规格、位置是否正确，并将核对后的情况向建设单位、监理单位汇报，做好签证手续。3。2.2 根据新的管道布置图,在图纸会审的基础上,针对前期预留、预埋的实际情况，提出有针对性建设性意见,供建设单位、设计单位、监理单位参考、决定。3。管道施工主要程序如下：识图现场实测材料下料破布拖拉刷漆支、吊架制安刷漆主干管安装支管安装管道试压冲洗设备配管保温施工刷漆系统冲洗。根据管道专业用工程特点,管道安装全部采取就地测量，现场地面预制与现场组装相结合。.4 管道工程主要施工方法及技术要求3.4。1 铜管安装3。.1。1 下料、成形及预制 (1) 按74、单线图并根据现场实际情况下料(） 弯头的弯制成形 （3）”型或”型膨胀节的加工预制 (4) 支、吊架的加工预制（5) 管段的预制 3.。12 管道的敷设 （1) 按管道走向埋设管道支、吊架 (2） 敷设管道并连接 3.。1.3铜水管的机械连接 非加工压缩式接头：管接头端口不需作任何加工,利用黄铜制螺纹连接的束节、弯头、三通等卡套式管配件,在拧紧螺母时通过卡套卡住管子外壁来达到严密的连接。加工压缩式接头:管接头端口需在切割和修整后,用特殊成形工具进行扩口,压成杯或锥形，利用黄铜制活络接头式束节、弯头、三通等管配件,在拧紧螺母时，成形的管子端部被管配件的相应部位或套圈压紧达到严密的连接. 活套法兰75、式接头:管接头端口在切割和修整后，用专用的机械或手动工具进行翻边成形,通过活套式法兰用螺栓压紧达到严密的连接. 3。14 铜水管的钎焊连接铜水管钎焊连接用管配件：铜水管钎焊连接用的束节、弯头、三通等管配件均采用套管式搭接连接,在套管与管子外径之间的间隙中,通过毛细管作用注入熔化钎料完成钎焊连接. 根据钎焊时注入钎料的方式不同,钎焊连接用管配件可分为两种形式：一种是 需在钎焊时,由焊工从外侧通过缝隙加入钎料形式的接头；另一种是在管配件生产时，已在配件内侧浇铸有固态的钎料环，钎焊时通过加热将钎料环熔解后流入缝隙形成接头。 铜磷钎焊料：铜磷钎焊料是由铜磷二元合金组成,属硬钎焊料。由于磷可以还原氧化铜76、,因此铜磷钎焊料钎焊铜时不需要另加钎剂,钎焊工艺性能较好，且价格便宜,因此在铜管的钎焊中得到广泛应用。 铜磷钎焊的操作工艺 () 准确度量铜管，并切割铜管；(2) 除去毛边,并清洁表面;() 使用正确，适量的焊药；(4)加热铜管,并使用适量焊料；（5） 让接头冷却,除去多余焊药。钎焊接头装配间隙与钎着率对钎焊质量的影响铜水管钎焊时，当焊件表面清洁度,钎料对焊件的润湿性等情况均良好时,钎焊接头的装配间隙就成了影响钎焊接头质量的主要因素,因为装配间隙直接影响毛细管的作用,从而影响钎料在缝隙中的流动,不仅会影响钎着面积,还直接影响接头的强度。 实践证明,钎焊接头的强度会随着缝隙的增大而下降，特别是当77、缝隙过大时， 钎料还会从缝隙中流失，使钎着面积大幅度下降。但缝隙也不宜太小,否则不仅会使装配困难，还会对钎料的流布带来影响,也会使钎着面积下降因此钎焊接头的缝隙一般应控制在0.05mm0。12mm 范围内。 钎着率就是指钎料焊着母材的面积与母材搭接面积的比值,它直接影响钎焊接头的强度，因此国内有关规范对铜钎焊的钎着率作了规定，应大于等于70%,同时为了确保钎焊接头的严密性，还规定了不得有贯穿性缺陷存在.3。4.5 铜水管施工的质量验收目前国内铜水管施工尚无相应的施工质量验收规范可遵循，一般是参照暖与卫生工程施工及验收规范给水管道的有关内容来执行。铜水管安装钎焊后,一般需进行外观检验和水压试验。78、外观检验是检查敷设的铜管的横平竖直、横管的坡度、补偿装置设置的数量与位置、支吊架设置的形式位置与数量等是否符合设计图纸和验收规范的要求。 接头的抗拉强度不应小于退火状态下母材的最小抗拉强度,钎着率应大于等于70。 。4。 PP-管道施工 3。4。2。1一般规定(1） 管道在安装施工前，应具备下列条件: 施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底,满足施工要求； 施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工; 施工人员已通过P管道安装的技术培训。(2) 提供的管材和管件应符合设计规定,并附有产品说明书和质量合格证书。(3） 不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常,应在使用前进行79、复检。（4) 管道系统安装过程中的开口应及时封堵，以免管道堵塞造成不必要的浪费。（5） 施工安装时应复核管道压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧,处于显眼位置。3.。2。2 管道敷设安装 管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De+2m，宽度为+40-0mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后,墙槽用。5级水泥砂浆填补密实，其表面砂浆(包括粉刷)的厚度不宜小于3mm,否则由于管道的热胀冷缩因素,会造成墙面开裂,特别是热水管应严格掌握。 管道安装时,不得有轴向扭曲,穿墙或穿楼板时,不宜强制校正。PP-R管与其它金属管道平行敷设时应有一80、定的保护距离，净距离不宜小于00m，且PR管宜在金属管道的内侧. 室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行,安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。 管道穿越楼板时,应设置钢套管,管套高出地面50,并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架，目的是防止管道变形，造成穿越管道与套管间松动,产生渗漏。 热水管道穿墙壁时,应配合土建设置钢套管,主要是让热水管能自由伸缩;冷水管穿墙时,可预留洞,洞口尺寸较外径大0m。 直埋在地坪面层以及墙体内的管道,应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。3.4。2。3 清洗、消毒 (） 给水管道系统在验收前，应进行能通水冲洗。冲洗水流速81、宜大于2m/s,冲洗时,应不留死角，每个配水点龙头应打开,系统最低点应设放水口,清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止. （2)生活饮用水系统经冲洗后,还应用含30m/l的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上.() 管道消毒后,再用饮用水冲洗,并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后，方可交付使用。3。4。2。 试压管道系统试压分为强度试压和严密性试压两个步骤，强度试压时,冷水管和热水管分别按照1.5倍和倍的最大工作压力试压,时间不少于1小时,压力表设在系统最低处；严密性试验时间为2小时,试验压力为最大工作压力的1。5倍。考虑到PR82、管道的特性,对最低强度试验压力，冷水管规定不小于。0Ma,热水管不小于1。Ma须注意的是:系统强度试压时,不包括用水设备，如水嘴、浮球阀等,试压时这些带金属嵌件连接部件,可用耐压的塑料堵头临时封堵。还须注意装卸时，不要用力过猛,以免损伤丝扣配件,造成连接处渗漏。严密性试验时，应当把水嘴等用水设备全部装上，以检查整个系统的可靠性。(1） 冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的1。5倍,但不得小于1。0MP。(2） 热水管试验压力应为管道系统工作压力的2。0倍,但不得小于。5P.（3）管道水压试验应符合下列规定： 热熔连接管道,水压试验时间应在24h后进行; 水压试验之前,管道应固定，接头须明露；83、 管道注满水后，先排出管道内空气,进行水密性检查; 加压宜用手动泵，升压时间不小于1m,测定仪器的压力精度应为0。MP;至规定试验压力,稳压h,测试压力降不得超过0。06MPa； 工作压力的11倍状态下，稳压2h,压力降不得超过003MPa,同时检查各连接处不得渗漏(4)直埋在地坪面层和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行,达到试压要求后，土建方能继续施工。3 钢管焊接安装（1) 焊接施工时选用手工电弧焊,使用的电焊条应按说明书上要求进行烘干，焊条药皮应无脱落和显著裂缝.当管道壁厚4时应按下图尺寸加工坡口：接头名称对口型式接头尺寸管子对接V型坡口-91.-2.11560-09-1284、2-31-1。560-70（2)坡口加工应采用坡口机或氧乙炔气割方式进行,坡口表面应清除氧化铁渣，管口组对焊接前，应清除焊口及其附近宽度不小于100mm范围内的表面氧化物铁锈和油污，管道对接时应保持同心,错口偏差应小于m，焊缝距支架间距不应小于50mm。（3) 管道支吊架加工、安装应符合设计要求，支吊架下料切割应使用电动切割机,开孔钻眼应使用台式电钻，严禁使用电焊切割加工,支吊架安装前应先放成实测安装尺寸,支吊架安装时其水平间距符合下表要求:公称直径52053240507080100151502002500050045支架最大间距（米）保温管。522。533444。5678。500。510。585、不保温管253.5.666.5789。11122210.6m0.6m20m管道立管支架设置间距当层高5时，每层距板面1。-1。8m处应设支架一个，层高5m时，每层应不得小 于2个且2个门支架应匀称安装当 管道改变方向时应增设防晃支架,其防晃支架位置布置见右图:3。4。4 柔性抗震排水铸铁管安装安装前应认真熟悉设计施工图和设计说明，并实测安装管路长度，根据厂家的产品说明书提写工程计划，尽量做到不切管，造成不必要的材料浪费。TH系列柔性接头，由承口、插口、法兰压盖、密封橡胶圈、固定螺栓五部分成,橡胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下,呈压缩状态与管壁紧贴，起密封作用。同时,由于橡胶圈具有弹性，插口可以在承86、口内伸缩和偏斜,而保证不渗漏。安装时必须遵循经下操作程序：()安装前必须:将承口、插口及法兰压盖工作面上的泥沙等附着物清除干净。(2) 在插口上面画好安装线,取承插口顶部的间隙50毫米,在插口外壁上画好安装线，安装线所在平面应与管的轴线垂直。（3) 在插口端先套入法兰压盖,再套入橡胶圈,橡胶圈边缘与安装线对齐.(） 将插口端插入承口内，为保持橡胶圈在承口深度相同,在推进过程中,尽量保证插入管的轴线与承口管的轴线在同一直线上。（5） 拧紧螺栓，拧螺栓时要使胶圈均匀受力，两对角螺栓同时拧,三角的逐个拧,一次不要拧得太紧，逐个逐次拧紧(6) 如遇柔性接头与旧式刚性接头混合使用时,FH柔性系列抗震接头87、的插口与普通铸铁管承口边接,可按常规施工方法做成刚性接头。(7） 安装直管时，每根管接口外南非用管箍固定在建筑物上。排水管道的横管与横管、横管与立管的连接,应采用45度三通或5度四通和90度斜三通或0度斜四通.立管与排出管端部的连接,宜采用两个45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头。在生活污水管道上，设置的检查口或清扫口应符合下列规定：在立管上应每两层设置一个检查口,但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置.检查口的朝向应便于检修。暗装立管,在检查口处应安检修门。在连接2个及个以上大便器或3者说个及个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设,可将清扫口设在上一层楼地面88、上。污水管起点的清扫口卢管道 相垂直的墙面距离,不得小于00mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口,与墙面距离不得小于40mm;在转角小于135度的污水横管上，应设置检查口或清扫口；暗装或埋地的排水管道,在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于楼面或地面的高度.满水15分钟后,再灌满延续5分钟,液面不下降为合格3.4.5 沟槽式管路系统安装3。4.5。1 安装前准备（1）安装机械：开孔机、滚槽机、钢管切割机、滚槽机尾架。(2）材料准备:待装管子（符合国家标准)、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂（肥皂水或洗洁精)、木榔头、安装脚手架等。（3）按管路设计要求装好待装管子的支架、托架。3.4。5.2 89、滚槽（1）用切管机将钢管按所需长度切割、切口应平整.切口处若有毛刺,应用砂轮机打磨。（2)将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。()用水平仪调整滚槽机尾架、滚槽机、钢管处于水平位置。(4)将钢管端面与滚槽机下滚轮挡板端面贴紧，即钢管与滚槽机下滚轮挡板端面成90。(5）启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶,使上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽深度为止，停机。（6）用游标卡尺、深度尺检查沟槽的深度和宽度等尺寸，确认符合标准要求。()千斤顶卸荷、取出钢管。3.。5。2 安装安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则。安装过程中不可跳装、分级装、必须按顺序连续安装、以免出现段与段之间连接90、困难和影响管路整体性能。(1)准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件.钢管端面不得有毛刺。(）检查橡胶密封圈是否损伤,将其套上一根钢管的端部.()将另一根钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部,两端间应按标准要求留有一定间隙。（4)将橡胶密封圈套上另一根钢管端部、使橡胶密封圈位于接口中间部位,并在其周边涂抹润滑剂（洗洁精或肥皂水)。润滑剂涂抹均匀。(5)检查管道中轴线应尽量保持一致.(6)在接口位置橡胶密封圈外侧按上、下接头、并将接头凸边卡进沟槽内(）用手力压紧上下接头的耳部、并用木榔头槌紧接头凸缘处、将上下接头靠紧.（)在接头螺孔位置，穿上螺拴、并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱,上紧力矩适中91、,严禁用大搬手上紧小螺拴,以免上紧力过大，螺拴受损伤。（9)检查确认接头凸边全圆周卡进沟槽内.3。5. 开孔、安装机械三通(1）安装机械三通、机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。（2)用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处,用水平仪调整水平。(3)启动电机转动钻头。(4)操作设置在支柱顶部的手轮、转动手轮缓慢向下，并适量添加开孔钻头的润滑剂(以保护钻头）、完成钻头在钢管上开孔。(5）清理钻落金属块和开孔部位残渣、孔洞有毛刺、须有砂轮机打磨光滑去毛刺。（6）将机械三通、接头置于钢管孔洞上下、注意机械三通、橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。345. 试压管道安装完毕,应进行系统试压.92、试压前应全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位。()管道试压应分段、分层、分片进行。(2）当管道承压时、不得转动接头、螺母等部件.（3)管道试压的加压速度、持压时间、压力值、试压合格标准应按有关标准规范执行。4.6 制冷管道安装(1) 制冷系统管道在安装前必须先对管壁,特别是内壁进行除锈、清洗、干燥和密封方法:用钢丝刷在管道内部反复拖拉数十次，直到将管内污物及铁锈等彻底除净，再用干净布蘸煤油擦净,然后用压缩空气吹洗管内，直到喷出的空气中无污物为止（用白纸进行检查）。对小直径的管子，弯头或弯管则可用干净布条将管内壁擦净。（2) 为了防止管道和排管在制冷机组运行时产生振动，必须对其设置足够的固定93、支架。在支吊架上固定管道时，应根据保温层厚度加设经防腐处理过的木垫。（3) 液体主管道引出支管时，宜从其底部接出(从气体主管道接出支管时,宜从其上方或侧面接出）.（)供液管道不得有局部向上凸起或向下的弯曲状态,以免产生“气囊”和“液”囊”。(5） 管道应有不小于0。03的坡度,且应坡向蒸发器，以免液滴进入气缸，排气管道应作出不小于0.01的坡向油水分离器的坡度,以免润滑油或冷凝液进入压缩机内.(6） 待设备到场后应根据其有关技术资料编制施工调试方案,并应在厂家来人的指导下,完成系统的压力试验、真空试验、充液试验和投运工作.3。7 管道系统的试压和清扫(） 试压泵设在地下室的干管进口处。（)管道94、系统的试压应分段进行,先试立管和干管，再试各层支干管，且试前先对管道用压缩空气进行吹扫或水冲洗。（3) 各立管、干管试压合格后应暂时保持其与各层支干管的隔断状况,进而开展对各层支干管的试压,各层均试压完后,待土建完成吊顶蓬后,这时可装上喷头,然后进行系统试压.4。8 法兰盘安装安装前应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。螺栓应对称拧紧,对按应紧密、平行、同轴、与管子中心线垂直。螺母同侧,螺栓受力均匀,螺杆露出螺母长度一致,一般为3扣或螺母平、螺栓的丝扣应涂石墨油以防锈蚀。需加垫圈时,只能加在一侧,且只能加一个垫圈垫片安装正确,垫片的材质应符合设计要求,且不行使用双95、层垫片。法兰盘应平直、同轴,并与管中心线垂直。管口插入法兰盘深度应大于其厚度的/3,采用内外焊接。螺栓露出螺母长度不应大于螺栓直径的/2。严禁使用双垫层和斜垫片。3.4。9 阀门安装阀门的型号、规格、生产厂家应符合设计要求及图纸会审纪要要求，且应有产品全格证书。阀门安装前，按规范要求应对每批阀门进行抽样检查,并进行耐压强度和严密性试验,合格后方可使用.阀门安装位置、方向应正确,连接紧固严密.阀门、阀杆严禁倒置朝下。主切断阀门应0%进行强度及严密性试验.4。 管道刷漆（1)管道附属设施及其保护层表面的油漆，既起保护作用,也可装饰美化工程系统，故必须认真对待，严格把关。(2) 刷漆工作应在管道系统96、试压合格后进行,事前先将管道表面的除锈、焊渣、毛刺、油污及水等清除掉。（3)刷漆工作宜在5-14的环境温度下进行，并应采取切实有效的防火、防冻或防雨措施。(4) 各种管道的颜色要求见“全国安装工程完成后的颜色标志。3.4.11 管道保温管道保温工作(或防结露）应在管道压力试验合格后进行.使用保温材料的材质规格必须符合设计要求,并有材质证明书和合格证。保温表面应平整,无裂纹,椭圆度符合要求,端部封头应严密光滑，无漏保现象。保温厚度应符合设计要求。3。412 卫生洁具的安装卫生洁具安装前运到现场班组应组织人员进行严格的检查,验收合格后，待土建门窗安装完毕,墙体内所有管道已安装试压、试水合格后方能进97、行。土建墙地面工作结束后方能安装五金配件。卫生洁具安装流程：安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验3.4。13 重点部位的施工及交叉配合（1） 管道井内管道施工前，首先应子解和掌握井道施工尺寸和土建作业进度安排,然后根据现场条件，对管井进行吊通线,找出各层结构施工偏差尺寸,如结构偏差尺寸较大并影响井道内管道安装质量时,应及时找现场监理和土建技术人员进行协调解决,等落实解决办法后，方可进行井内管道安装。管井内配管施工按以下顺序进行:吊通线找结构偏差安装支架 立管密集部位的土建墙面抹灰井内管道安装管道试压封堵套管或板孔洞刷漆、保温。(98、2) 吊顶内施工凡安装在吊顶内的管道,首先应根据设计内容及意图，分工种按设计标高依次由高向低，由大到小的进行交叉施工,施工前各专业工种应根据各自施工图明确交叉部位和义叉作业施工时间,按协商办法和作业时间，开展各工种安装工作。各层空间管道施工时，当各管道交叉标高发生矛盾时,施工中应按照以下原则进行处理：有压管让重力管小管让大管支管让主管（3) 屋面管道施工屋面管道施工前，必须了解土建屋面防水、隔热、找坡层等施工厚度，以及土建屋面找坡方向。在掌握土建施工尺寸后，根据管道在屋面的走向,在土建防水施工前，安装管道支架,支架位置的设置应满足规范要求,当管道高计标高与土建屋面施工尺寸发生矛盾时,屋面管道管99、底或法兰下边缘标高至少应比屋面找坡层最高点高5cm.（4） 与二装施工交叉配合各层吊顶内安装的管道,在吊顶龙骨安装前,必须完成管道安装和各项试验工作.另外,为方便今后维护管理，除设计院规定部位的检修孔外,在重要部位还应通知二装预留检修检查孔.3.4.1 成品保护施工成品保护直接关系到工程施工质量的好环，因此成品保护工作在施工中应引起足够的重视，管道工程重点应做好以下几项成品保护:.。141 PR管及管件的保护P管的保护利用生产厂家随管包装的塑料袋,随管道长度下料，切断处用8-22的镀锌铁丝捆扎,待工程交工前再将塑料袋取下。管件的保护应采购塑料薄膜，缠绕法施工,塑料薄膜端头用1822镀锌铁丝捆扎100、固定。施工中应对已保温及其它单位交叉的部位,经常派专人检查,发现损坏及时修补。3.4.2 各类阀门保护(1)丝扣阀门、法兰阀门安装定位后,应用双层塑料布4铁丝进行包扎。(2）法兰盘安装用螺栓，安装时螺栓丝扣部分应涂抹一层黄油便于今后拆安.3。4.14。3卫生洁具的保护(1） 卫生洁具安装前,卫生间门、窗应由二装(或土建)施工完毕,明确洁具安装就位后的移交方式和管理措施。(2)卫生洁具安装时要轻抬轻放，运至施工部位后方能拆除外包装施工中严禁金属和其它硬质物件擦伤洁具外表面,洁具安装找平找正后，用原洁具内包装遮盖好卫生洁具，再用粘胶带贴好,并及时办理移交保管的书面手续。（3) 待二装（或土建)卫生101、间工作全部完成后,安装再次进入，安装洁具五金配件，安装结束后办理移交手续。3。4.14.4 铜管的保护安装好的铜管注意防盗工作。、设备安装 4。1 设备安装前的准备工作4.1。1认真熟悉图纸资料、设备安装使用说明书及有关技术文件，核查工艺平面图与基础预留洞孔的一致性,如发现问题应及时提出解决方案和方法.4。1。2 组织施工力量(管量人员和施工班组）,并由专业工长向施工班组进行有针对性的技术交底和安全交底。4。1.3 编制工具、机具、材料计划，并有序地组织进入施工现场。1。4 编制加工件(如垫铁）制作计划。4。1。5 检查、验收设备基础并根据设施图对设备基础进行放线定位.4.6 编制设备进场时间102、表及安装进度计划。4。1。7 会同甲方及其它单位在合适时候进行设备的检查、验收,并办理签字手续。4.8 检查设备安装运输通道,并清除障碍物。4.9布置临设及施工用电，并采取相应的安全防护措施，4.2 设备安装技术要求4.2。 设备的就位找平、找正（1)设备基础尺寸、预留孔洞、预埋金属构件的位置,数量、几何尺寸和质量要求经检验应符合现行国家标准钢筋混凝土工程施工及验收规范的规定,并有验收资料或记录，在设备安装前应按照机械设备安装工程施工及验收通用规范附录的规定进行复核.（2)设备就位前应按施工图及有关建筑物的轴线或边缘线及预留的标高点，划定安装的基准线。（3)平面位置安装基准线与基础实际轴线或与103、墙(柱）的实际轴线和边缘线之间的距离允许偏差为20mm。()设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差,应符合下表规定： 项目 允许偏差(mm) 平面位置 标高与其它设备无机械联系 0 20 10 与其它设备有机械联系 2 1（)设备找正,调平的定位基准线或点确定后，设备的找正,调平均应在给定的测量位置上进行检验，复检时亦不得改变原来测定位置.（6）地脚螺栓的坐标及相互尺寸应符合施工图的要求和通用规范附录的规定。()每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好，设备调平后，每组垫铁均应压紧，平垫铁宜露出设备底外缘处1030mm,斜垫铁宜露出10-50mm，垫铁组伸入设备底座面的长度应104、超过地脚螺栓的中心线。()相邻两垫铁组的距离宜为600-70m.4。2 泵安装在安装泵类设备时,应掌握以下各项技术要点：(1)要认真检查泵的安装基础的尺寸，位置和标高均应符合设计要求。(2)应按设备技术文件的规定清点泵的零部件和检查其外观,设备应无缺件，损坏和严重锈蚀等缺陷,管口保护物与堵盖应完好。（3)离心泵在进行整体安装时，纵向水平偏差不应大于0.1/100，横向水平偏差不应大于0。/1000，并应在泵和进出口法兰面或其它水平面上测量.(4)离心泵在进行解体安装时，纵横向安装水平偏差不应大于0.0/100,并应在水平中分面,轴的外露部分，底座水平加工面上进行测量.（5)泵的试运转应在其各附105、属系统单独运转正常后方能进行。(6）泵必须在有介质的情况下进行试运转，试运转介质应符合设计要求。（) 水泵试运转时间在设计负荷下连续运转时间不得少于2小时,运行中 不得有异响,各紧固件不得松动,轴承温度不应高于75。(8)试运转中泵的静密封部位不应有液漏现象,但普通填料宜有少量液漏，一般要求液漏每分钟不应超过10-20滴,电机的电流不应超过额定值，振动应符合规定。第五章 施工总平面布置1、施工总平面的布置原则1。 按甲方区域,因地制宜,统一管理。.2满足消防和生产安全的要求。1。 便于现场工人生产和生活,满足文明施工要求2、临时用房计划根据现场实际情况,为满足安装工程生产需要,在划分的区域内临时用房规划如下：办公室2间 共0材料库房2间 共6班组库房3间 共60职工之家1间 共0加工场地 共100第六章 应补充编制的施工方案根据安装工程施工需要,本工程安装应随施工进度在各专业工作开展前，应编制以下施工方案：1、电气安装施工方案2、弱电工程施工方案、管道安装施工方案4、通风、空调施工方案、设备吊装施工方案6、临时用电施工方案7、系统联动调试方案