1、xxxx污水处理厂100T/d污泥焚烧示范工程施工组织设计 招 标 人：xx市xx污水处理厂工程建设指挥部 代理单位：xx咨询公司 投 标 人:xx安装有限公司xx建设工程有限公司xx年8月目录1.工程概况及特点41。1项目概况41。2工程简述41.3工程主要工作量52。编制依据53。施工部署53。1施工组织机构53。2职能与职责63。3施工总体计划73.3。1施工顺序73.3。2施工劳动力计划83.4施工现场总平面布置83.4。1布置原则83。4.2总平面布置图84。施工方案94.1施工准备94。1。1施工技术准备94.1.1。1图纸、图集、规程、规范9器具配置9方案、措施编制计划104.12、。1.4新技术应用114。1.1。5高程引测与定位124.1.2.生产准备124.1。2.1临时设施和生产用电、用水、用气124.1。2。2材料、机具计划134。1。3施工大型机械选择154。1.4施工场地及道路154。1.5施工人员准备154.1。5.1分包队伍确定154。1。5.2施工人员培训154.1.6 施工通讯164。2主要施工方案16土建工程16基础及地下设施施工164.2。1.2梁柱施工184.2。1.3装修、装饰工程204.2。1.4室内配套工程224。2。2工艺安装工程254.2。2.1.设备到货检验254。2.2。2.设备运输方案254.2。2。3.设备吊装方案26.4衬里3、管道安装施工方案264。2。2.5焊接施工26电气安装284。2.4控制系统安装294。2.5单机试运行324.工期计划及保证措施344。1工期规划及要求345。质量目标、质量保证体系及措施345.1质量目标345。2质量保证措施345。3 质量通病预防措施356。安全目标及安全管理规定386。1安全管理目标386。2安全管理制度及保证措施386。3现场安全管理规定397文明施工措施407.1文明施工目标407.2文明施工及环保措施401.工程概况及特点1.1项目概况项目名称：xx市xx污水处理厂三期100吨/日污泥焚烧示范工程建设单位：xxxx污水处理厂三期工程建设指挥部工程地点:xx市江干4、区下沙乡xx村工程内容:焚烧含水率约7080%的脱水污泥(100td)工程建安施工1.2工程简述本工程采用循环流化床一体化焚烧技术,将脱水污泥经干化后送入循环流化床炉内焚烧.主要系统由污泥储运、干化、焚烧、高温烟气热回收及烟气净化等相关部分组成。循环流化床焚烧炉燃烧干化污泥产生高温烟气，经旋风分离器分离下来的循环灰通过灰分配器，部分返回焚烧炉继续燃烧，另一部分进入干化器干化污泥；从旋风分离器出来的高温烟气经过尾部导热油余热回收装置、空气预热器降温至160,再经烟气净化器、布袋除尘器后,通过引风机由烟囱排出；脱水污泥通过污泥给料装置进入干化器，与循环热灰混合干燥;同时受到来自高温烟气回收热的加热5、,在流化状态下进行干化。当含水率降低到20%以下时，干化污泥从干化器中连续排出,送入循环流化床燃烧室燃烧;干化器排出的乏气及细灰，经细粉分离器、冷凝器、除雾器后返回干化器。本施工组织设计包含全部的土建施工、设备安装、电气、控制设备安装、单机调试工作。xx污水厂位于钱塘江北岸西、北面有月牙河通过，场地为农田,自然地面标高一般为5。76.0米,地形略有起伏。xx属亚热带季风气候,常年风向为东北风,冬季多偏北风，夏季多偏南风，春秋两季风向多变，全年大于8级风日数63天。历年平均气温变化不大，在15。7 - 17。 2之间,气温年温差较大。全年降霜日数2154天。年平均气温：16。6极端最高气温：426、。 1极端最低气温:一10.5平均风速:2。 2m/s最大风速:18。0 m/s1.3工程主要工作量序号分部工程名称备注1传达室与围墙安装工程安装2焚烧炉房安装工程安装3焚烧炉控制间安装工程安装4取水泵池安装工程安装5石灰石供应间及水泵间安装工程安装6污泥供应间安装工程安装7总平面图安装工程安装8设备安装工程安装9除灰装置结构土建10传达室与围墙土建11焚烧炉房土建12焚烧炉控制间土建13取水泵房土建14石灰石供应间及水泵房土建15污泥供应间土建16总平图市政1土建2.编制依据xx市xx污水处理厂100t/d污泥焚烧示范工程招标文件及图纸招标文件规定的国家、部门、行业、地方标准规范设计图纸、资7、料规定的标准规范3。施工部署3.1施工组织机构成立xx市xx污水处理厂100t/d污泥焚烧示范工程项目经理部，组织结构图如下：3。2职能与职责项目经理负责项目部行政领导工作和工程施工的综合性管理工作。对工程的施工计划、进度、安全、质量、经营等全面负责.现场经理布置日常生产、安全管理工作，批准和实施工程各项管理措施;负责协调并监督各专业的工作,对工程的工期、质量、成本和安全文明施工进行规划和决策。负责施工现场的施工工期保证,施工质量和施工安全监督与检查,领导现场文明施工等。领导各专业技术人员编制施工组织设计、施工方案、技术交底、安全交底等各类技术措施文件。协助项目经理进行工程管理工作等。土建、管8、道、电气、控制工程师负责本专业施工组织设计、方案、技术交底的编制；负责组织本专业的技术交底和安全交底，并在施工过程中进行检查。负责提出本专业材料、设备的计划和技术、质量要求;对进入现场的物资进行验收;负责施工现场技术处理,变更洽商并组织对施工图纸及时进行更改和标识;负责有关工程技术资料的填写、收集;负责施工质量的监督、检查以及分项、分部、单位工程、隐蔽工程的检查验收及施工试验工作；负责编制安全和质量通病预防和纠正措施；负责组织办理施工过程试验和物资取样送检工作；负责整理本专业竣工资料。土建、管道、电气工长按照施工图纸、专业施工技术方案、施工技术交底和施工安全交底的要求进行组织施工。负责施工的过9、程控制实施。负责施工中的人力、材料、机械的管理、调配和维护、保养工作;负责安全文明施工；负责施工项目的现场检验,填报分项工程质量检验评定表及验收记录。负责计量设备和施工设备、器具的维护和保养工作，不使用不合格或未经检验的计量设备.实施纠正和预防措施。负责系统在交付使用前的维护和完善工作.3。3施工总体计划3.3.1施工顺序由于工程所在地雨水较多,工程必须进行全面的专业交叉施工。根据工序制约条件，工程计划按如下顺序施工:1) 结合现场实际条件，集中进行土方开挖。2) 室外地管和土方开挖同时进行.3) 土建施工期间,安装技术人员和工长进现场配合土建埋设套管、埋件,核对基础尺寸。为以后安装施工争取更10、多的时间。4) 土建专业框架之后马上进行设备基础的浇筑，在设备交安后再和安装专业交叉进行配套工程和内装修工程。如有可能，先保证采暖系统的安装。5) 在土建施工交安前，安装人员就到现场进行施工准备.按设备及安装材料到场计划接收和购置材料，对到货设备进行安装前的检修和对安装资料进行学习，催促未到货的设备。管道安装专业人员先期进厂，电气专业和控制专业跟进。电气和控制系统施工见缝插针，能安装和单机调试的就开始进行. 6) 在结构完成后，设备管道安装、电气设备安装与土建砌筑进行交叉施工；7) 受电；8) 设备单机试运;9) 系统调试，试运行。3。3。2施工劳动力计划根据施工进度计划的安排，施工人员数量高11、峰将出现在xx年1012月的施工阶段；平均施工人数约为200250人。3。4施工现场总平面布置3。4。1布置原则1) 施工平面布置按照合理、紧凑、安全和节约施工用地的原则,分阶段设计.2) 加强平面布置的管理工作，避免重复性投入，提高施工场地利用率。3) 施工准备阶段，做好五通一平。施工的水源、电源容量充足，布局合理，取用方便.4) 施工平面布置要综合考虑施工场地，材料堆放场地，库房，机械机具场地,临时办公场地，生活场地，施工道路等。平面布置避免拥挤，合理有序，尽量减少二次搬运工作量.5) 为了缓解施工场地拥挤，对大宗建筑材料，预制构件，钢管脚手架等，应按工程的进度要求，分期分批组织进场,避免12、过分集中，影响场地的周转使用。6) 施工道路利用原污水厂的道路及扩建后的永久道路的路基进行硬化,作为施工、消防循环通道。3。4.2总平面布置图现场考察后，按照现场布置方案规划现场施工平面布置,绘制平面布置图。见附图.4.施工方案4.1施工准备4。1.1施工技术准备4.1.1.1图纸、图集、规程、规范1) 按设计部门出具的设计图纸计划提供完善的施工图纸。2) 项目部技术部门认真审阅图纸，领会设计意图,开工前会同业主、监理搞好设计联络和图纸会审工作。3) 请业主会同设计院接洽污水厂提供施工区域内和周边地下隐蔽物图纸。4) 工程所涉及的图集、规范、规程等必须在图纸会审前备齐。5) 认真学习各种规范、13、规程及地方性法规。学习图纸中指定的图集做法的内容.4.1。1.2器具配置根据施工内容的要求和项目管理的需求，合理配置测量、计量、检验、试验用工具、仪表、仪器及办公设备（调试用工具及测量仪器仪表由调试方案中单独提出，不在本施工组织设计表中列出）。器具、办公设备配置表类别名称规格单位数量测量全站仪索佳SET2B台1经纬仪KJ2台1精密水准仪QB1001S3台1水准仪DSA300台1塔尺把2钢尺50m把2盒尺5m把3计量电度表三相块1水表DN50块1检测靠尺2m把2框架式水平仪0.2mm/m台2塞尺150mm把2把磁座百分表0.01mm套2盒尺5m把6游标卡尺0.02mm把1水平尺500mm把2信号14、发生器4-20mA个1红外测温计-32500个1测振仪个1接地电阻表ZC29B-2个1绝缘电阻表ZC25个1超声波测厚仪个1试验环刀200mm3个2坍落度桶个2混凝土试模15015015组8砂浆试模757575组3温度计个10电火花试验仪台1办公设备电脑台4打印机台2复印机台1扫描仪台1传真机台1数码相机台14。1。1。3方案、措施编制计划施工方案、管理措施编制计划序号名 称完成日期1施工现场平面布置方案xx082施工测量放线方案xx-083地基施工方案xx084基础施工方案xx085钢筋施工方案xx086模板施工方案xx087混凝土施工方案xx-088装修、装饰工程施工方案xx-089建筑给15、排水、暖、电气、通风工程施工方案xx0810厂房配套电气工程施工方案xx0811厂房防水施工方案xx-0812脚手架施工方案xx-0913衬胶设备电火花试验方案xx0914设备、运输吊装就位方案xx0915工艺管道安装方案xx0916焊接施工工艺管理措施xx0917电气系统施工方案xx0918控制系统施工方案xx-0919系统调试、试运行方案xx1120施工安全管理措施xx-0821施工质量管理措施xx082022冬季施工方案xx082023成品保护措施xx08-2024安全用电管理措施xx-082025设备、材料、机具领用、回收管理措施xx-08-2026现场施工用气管理措施xx08202716、工程成本保证措施xx-08-2028质量通病预防与消除措施xx082029特殊施工工序的安全过程控制措施xx-08-2030分包队伍管理措施xx082031防汛、防火及突发事故应急预案xx-08204.1。1。4新技术应用提高工程施工质量,主要依靠科技进步。积极推广和应用新技术，是提供工程质量的重要手段之一。在本工程中，拟应用以下新技术:1) 框架、墙体模板施工采用竹胶板，达到清水混凝土标准,减少抹灰工作，增加外观质量。2) 主体结构采用预拌商品混凝土，确保工程质量及工期。3) 混凝土输送采用泵送技术，确保混凝土浇筑质量，加快施工速度。4。1。1。5高程引测与定位依据业主方提供的现场建筑红线桩17、及水准点，按照总平面图的要求进行现场控制网的测设,设置永久性坐标控制点,控制桩采用混凝土桩并做好保护工作，以防止被破坏。高程用DS3型水准仪由业主方提供的已知高程点，引测到场内各控制桩上。4。1.2。生产准备4.1.2.1临时设施和生产用电、用水、用气临时设施施工现场不布置生活设施，管理人员和施工人员在现场外另设生活基地。施工现场设置办公室、钢筋加工场、综合加工场、焊工棚、材料库及设备堆放场所等。考虑到施工场地安全问题和宣扬公司形象,现场拟用钢挡板进行围挡,围挡上绘制和设置安全标语和公司形象宣传内容。施工用电施工电源由业主提供，现场设置总电源控制箱，箱内设置总电表。临电布局本着合理、安全、经济18、方便的原则。对于钢筋加工区、综合加工区、焊工棚、生活区、库房等支路都设置专门的电源控制柜。施工现场设置足够强度的照明设施。现场夜间照明采用镝灯，加班需要临时增加照明时采用碘钨灯。现场设专门的临电电工管理施工用电，其他人不得私自进行电源的切改和接线.电气工程师按照现场用电情况计算出施工用电量、施工电缆横截面积等必要参数并留出裕量。编制现场临电施工方案，绘制现场临电设施布置图，确定电源柜箱型号、规格和安全措施.确定电缆敷设线路等。编写现场用电管理措施,对全体施工人员进行安全用电和节约用电教育.施工用水及消防现场用水主要用于混凝土搅拌、养护、砂浆搅拌、消防、管道冲洗、水压等用水。用水量按消防用水量19、考虑:10L/s。现场水源由业主提供,水质要求：满足消防用水水质要求和管道冲洗要求。给水干管管径DN100，管材采用焊接钢管。干管埋地敷设，管道埋深为1.0m.提供施工用水和消防用水.现场设置4个消火栓，配昼夜明显标志。 施工用气施工用氧气、乙炔、氩气的供应，考虑到现场的实际情况， 采用瓶装分散供应方式。现场设库房保存,专人值班管理。 现场排水现场不存在生活污水。雨水排水采取有组织排水,排入污水厂雨水系统。临建厕所废水排至污水厂临近化粪池。冲洗和调试排水分不同水质分别排入污水系统或者中和水系统。4。1。2.2材料、机具计划1) 材料计划。在施工之前由项目部技术负责人牵头按照施工图纸做出工程总的20、材料计划，并作为依据进行整体工程的材料计划控制。2) 机具计划。主要施工机具需用计划序号名称型号单位数量1电焊机BX3-400-1台202无齿锯台43混凝土振捣棒50型台404混凝土振捣棒30型台105打夯机HJ50台166挖掘机日立250辆27装载机50L辆28翻斗车8t辆69汽车吊25t辆110汽车吊16t辆111平板运输车8t辆212平板运输车3t辆213混凝土搅拌机台214砂浆搅拌机台215钢筋调直机台516钢筋切断机台617钢筋弯钩机台518氧炔焰割把套1519台钻台220套丝机台321液压弯管器台222云石锯台623小推车辆8024电动水压泵台225潜水排水泵10m扬程台1526手21、提电动圆锯9英寸/800W台427空压机1.0m3供汽量台228电锤台1229手枪钻把1230角磨机把1631倒链5t个1032倒链2t个1533倒链2t个2034千斤顶5t台835千斤顶3t台84.1。3施工大型机械选择土方开挖选用日立250型液压反铲挖掘机、50L装载机及自卸翻斗车进行土方的开挖和倒运。选用25t、16t汽车吊进行设备吊装，挪运时采用平板运输车，超重型设备租用大型吊车和载重汽车.混凝土施工时选用泵车进行混凝土浇筑。4.1。4施工场地及道路使用蓝色钢制围挡板对施工现场进行围挡，以保证材料物资的安全，同时也避免无关人员进入而产生安全隐患。 施工材料堆放场地和加工场地以及施工道路22、要进行适当硬化。尤其对于施工道路，要有防止扬尘措施。 在施工场地规划时考虑排雨水措施.4.1.5施工人员准备4.1.5.1分包队伍确定按照公司规定的程序确定分包项目施工队伍，并签定施工分包合同。4.1.5。2施工人员培训1) 所有进场施工人员必须由专业安全管理人员进行安全教育并考试通过。考试不合格者,不得进场。2) 对分包队伍管理人员(包括技术人员、安全管理人员和质量管理人员）进行施工总的技术、安全、质量交底。3) 针对施工中将要采取的新技术对施工参与人员进行培训。确保在施工进行之前掌握施工规范和质量标准。4) 针对系统主要设备的安装技术规范对施工技术人员进行培训，如有必要邀请厂家技术人员来现23、场培训.5) 对施工人员进行成品保护、节约材料和能源、安全文明施工、质量通病预防等专项教育。4.1.6 施工通讯项目部安装电话、传真机和因特网.项目部配置对讲机进行施工现场通讯，以增加工作效率和减少通讯费用。同时要求各工地工长和技术人员配备同频率、同型号的对讲机.4.2主要施工方案4。2.1土建工程施工总流程：施工测量、放线 降水土方开挖、清运 基槽清理 垫层钢筋、模板 混凝土浇筑屋面防水室内配套水、电、暖、通风设施施工室内装饰装修4.2。1.1基础及地下设施施工1) 土方施工土方开挖采用机械开挖，人工清理的施工方式。基槽采用自然放坡。土方开挖严禁超挖，在挖最后一层时预留30cm厚人工挖除，防24、止扰动地基土.槽底遇土质较差地段，全部将其挖除,用级配砂石回填夯实至基底标高。基槽周围采用人工回填，每层回填厚度2025cm，用蛙式打夯机进行分层夯实,确保回填土的密实，满足设计要求。每层取样,做干容重试验，合格后方可回填下一层。2) 钎探及地基处理基槽挖至底标高后，即可进行基槽钎探。钎探采用人工钎探。钎探后如需进行地基处理则采用级配砂石回填.3) 垫层浇铸地基验收合格后，进行垫层施工.垫层混凝土强度等级为C10，使用钢模板支模。为便于基础放线，要求垫层表面分两次压光。混凝土采用现场搅拌机搅拌，混凝土配比报监理单位审批。4) 基础防水.按设计要求进行防水处理。5) 钢筋工程钢筋的绑扎顺序：放线25、基础钢筋墙（柱）插铁固定钢筋.钢筋绑扎严格按照设计图纸要求进行.施工时为保证钢筋位置准确,绑扎之前在垫层上弹出钢筋位置线。放线完毕后需认真进行复核，确认各种坑、槽、墙等位置无误后，方可进行布筋钢筋接头采用搭接焊,接头位置错开50%。下层钢筋应设置砂浆垫块。钢筋进场后由材料科与实验室共同检查验收，按批量检查材料的外观和力学性能.主体钢筋在现场加工。加工前仔细审核图纸，编制加工单，根据加工单下料加工，加工成型的钢筋分类堆放，挂上标签，写明钢筋种类、规格、尺寸、数量、使用部位等。钢筋下要垫木，雨天要用塑料布罩盖，防止雨淋生锈.钢筋加工验收合格后，方可使用。现场绑扎根据施工图检查钢筋的级别、直径、数量26、间距是否正确，保护层符合要求,接头位置，搭接长度符合规定，钢筋表面不允许有油渍、漆污和片状老锈.基础凡纵横钢筋的交叉点必须全部绑扎，不得跳扣绑扎。安放各类插筋时，应用吊线方法或提前将钢筋的位置线放到垫层上，各墙（柱）、设备基础等位置线应在上层钢筋网上作出标志，并用钢尺再次复核其大小尺寸和相对位置，确认无误后，将定位筋焊牢在上网上，墙定位筋的直径应和设计用的墙水平筋相同，柱、设备基础等的水平筋规格应不小于相应的箍筋规格.钢筋采用焊接接头时，必须先做连接试件，经检验合格后,再正式施工,并在施工中按规定抽取一定数量的试样送检，以确保连接质量。钢筋加工前应让水电专业提供预留孔洞的位置和大小,以便钢筋27、下料和绑扎时进行孔洞的预留、加固和钢筋的切断，避免现场随意切割钢筋。土建混凝土施工人员必须主动与水、电安装施工人员联系，及时埋设好各种管线和防雷、接地等焊接工作，并在今后需连接的钢筋上做出标志，做好隐蔽验收记录备查.6) 模板工程模板采用钢模板，使用架子管和1010木方进行支固.模板位置应准确，接缝应严密、平整.7) 混凝土浇筑混凝土采用现场搅拌机搅拌，混凝土配比报监理单位审批。在浇筑施工前对所有参与人员进行技术交底，指定专人完成各种记录。混凝土浇筑时用插入式振动棒振捣,振捣时从浆头开始，振捣棒间距500mm。为了避免泵管的振动影响底板钢筋的位置,泵管需架设在支设在底板垫层上的钢管架上，不得直28、接放置在钢筋骨架上。本工程采取覆盖草袋片并浇水的方法进行混凝土养护.待混凝土终凝后，要及时洒水，做好混凝土的保湿，降低混凝土内外温差梯度。混凝土施工需要在施工的同时留置强度试块，试块数量严格按照规范规定进行。每次浇筑取样至少留置一组标养试块，并考虑构件的拆模和施工期间临时负荷对混凝土强度的要求，留置与结构同条件养护的试块，每项同条件养护试块不得少于一组。混凝土的拆模。抗渗混凝土拆模时强度不能低于设计强度的70%。拆模时混凝土表面与大气间温差不应大于15。普通墙混凝土达到1.2Mpa时方可拆模，一般板混凝土达到设计强度的75%后方可拆模，跨度超过8m的板混凝土达到设计强度的100%后方可以拆模。29、4。2.1。2梁柱施工1) 测量放线A.内控网的布设：使用经纬仪校核控制轴线标志桩，投测纵轴及横轴几条主轴线，对边、角值进行校测。制作固定的内控基准点并保护不被移动和破坏。B。轴线投测:使用J2经纬仪和透明方格网板，依次投测各轴线。C.标高引测：依据现场高程控制点进行投测.在厂房立面易于向上传递标高的位置布设46个高程标准点，用红色三角油漆标记.利用这些标志点为标高基准，用检定的钢尺向上传递,并用S3水准仪往返检测合格后，用红色三角做好标记.厂房墙模板拆除后，利用水准仪和塔尺在墙上放出+1.00m结构线。D。建筑物垂直度控制内控点投测的过程，同样也是控制建筑物垂直度的过程。以内控基准点监控建筑30、物垂直度.2) 钢筋工程钢筋进场后由材料科与实验室共同检查验收，按批量检查材料的外观和力学性能。主体钢筋在现场加工。加工前仔细审核图纸，编制加工单，根据加工单下料加工，加工成型的钢筋分类堆放，挂上标签,写明钢筋种类、规格、尺寸、数量、使用部位等，以防错拿用错。钢筋下要垫木，雨天要用塑料布罩盖，防止雨淋生锈。钢筋加工验收合格后，方可使用。钢筋直径在22以上的采用滚轧直螺纹套筒机械连接；20以下的梁、柱钢筋连接以焊接为主,墙、板钢筋连接一帮扎为主。机械连接时,中心要一致，外边缘对齐。现场绑扎根据施工图检查钢筋的级别、直径、数量、间距是否正确,保护层符合要求,接头位置,搭接长度符合规定，钢筋表面不允31、许有油渍、漆污和片状老锈。3) 模板工程梁、柱的模板施工梁、柱的模板采用竹胶板内衬塑料薄膜.这种模板重量轻、脱模容易、维修方便,工程质量好，结构整体性和抗震性好，混凝土表面平整光滑，并可减少装修抹灰湿作业.根据层高和楼板厚度确定模板高度。外模高为：层高+50+30,其中50为压紧下层墙高度，30为模板高出楼板的高度。内模高为：层高-板厚。模板施工时严格按划分的施工段进行,遵守施工工艺,确保施工的连续性。模板的安装应按配模图和施工说明书的顺序组装,以保证模板系统的整体稳定。模板位置应准确，接缝应严密、平整.墙身的钢筋应该绑扎完毕，电线管、电线盒、预埋件、门窗洞口及穿墙管的位置，必须留置准确,安设32、牢固。支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，并有足够的承压面.支模前对混凝土施工缝进行凿毛处理,将浮浆及浮石凿除，露出石子，并清理干净.墙柱模板的底面应先找平，下端设置基准点，靠紧垫平。模板的平直度应进行校正.墙模对拉螺栓孔应平直,钢楞宜用整根杆件,接头应错开，搭接长度不少于200mm。柱模组装后,应立即安装柱箍，校正垂直度.相临两柱的模板安装、校正完毕后，应及时架设柱间支撑，以满足纵向、横向稳定性的需要.4) 混凝土浇筑本工程混凝土采用商品混凝土.混凝土浇筑前先与供应商签订合同，合同中注明混凝土数量、等级、水泥品种、外加剂品种、坍落度、外加剂、初凝时间、供应速度等参数要求，规范各方职责,包括严格控33、制原材料质量，定期进行原材料检验和试验,提供各种原材料质量和性能的原始证明和定期检测证明，并周期核定搅拌站计量设备、器具等。严格执行混凝土规范规定的“商品混凝土在交货地点测试坍落度” 的制度，对不符合要求的拌合料立即与搅拌站联系处理。注意控制运输过程中的时间和温度对混凝土的影响。混凝土的垂直运输采用混凝土泵车增加软管。每次泵送混凝土之前应先搅拌0.5m3的同配比水泥砂浆进行润管,泵送间歇时，每隔45分钟重复进行正反泵操作，防止堵管，但一般中间时间不得超过1小时，否则应拆管清洗.混凝土泵车由专业泵工操作。同条件试块的留置应与结构混凝土同条件养护. 混凝土的养护采用浇水养护的方法，养护期为14天，34、养护使用饮用水，养护期间使混凝土表面始终保持湿润。混凝土终凝后即开始进行养护。混凝土的拆模以同条件试块为准,墙混凝土达到1。2Mpa时方可拆模，板混凝土达到设计强度的75%后方可拆模。4.2。1.3装修、装饰工程施工前应预先完成与之交叉配合的水、暖、电、通风等的安装。在安装施工时做好土建成品保护。内装修本着从上向下的原则进行。为了提高进度，结构的粗装修将按照结构的施工顺序从下向上进行，饰面工程从上向下进行。1) 门窗工程施工工艺流程弹线找规矩门窗洞口处理门窗外观检查就位、临时固定门窗固定门窗扇固定门窗口四周堵缝、密封嵌缝清理安装五金配件施工技术规范用经纬仪找垂直线.门窗口的水平位置应以+50c35、m水平线为准,往上反量出窗下皮标高，弹线找直.根据找好的规矩,安装门窗，并及时将其吊直找平，在其安装位置正确后，用木楔固定。门窗框与墙体的缝隙应采用玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面应留58mm深槽口填嵌嵌缝油膏,窗应在窗台板安装后将窗四周缝同时嵌缝，嵌缝时防止窗框碰撞变形.待交活油漆完成，将活修理后再安装五金配件，要求安装牢固,使用灵活。2) 地面工程 施工工艺流程（地砖铺设)地面清理 浇水润湿 素水泥结合层 排砖 贴砖 养护施工技术规范地砖铺贴采用干硬性铺法,铺设前首先要对瓷砖进行挑选。排砖,原则与墙砖基本相同。贴砖之前先扫浆，然后铺设干硬性砂浆，大杠刮平，拍实,挂小线铺砖,刷一层素浆,铺完后36、用橡皮锤轻轻敲击，直到敲实为止。铺完后严禁上人.3) 内墙面涂料施工工艺流程清理墙面修补墙面刮腻子刷第一遍涂料刷第二遍涂料刷第三遍涂料。施工技术规范将墙面起皮及松动处清除干净，将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凹出处磨掉，将浮尘扫净，然后刮腻子.刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍,腻子重量配比为乳胶：滑石粉（或大白粉）：2羧甲基纤维素=1：5:3.5。刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下，先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉，乳胶漆用排笔粉刷。刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，漆膜干燥后用细纱纸将墙面小疙瘩37、和排笔毛打磨掉，磨光后清扫干净。刷第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍，由于胶漆干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。4) 外墙装饰按照图纸设计要求进行施工。5) 屋面防水按照图纸设计要求进行施工。4.2.1。4室内配套工程1) 电气工程材料及设备要求A。电气用材料及设备进场时,必须经过电气工程师和质量员检验并报监理、业主许可后方可使用。B.电气材料及设备必须具有出厂合格证明和检测报告。C.消防类电气设备、材料必须具有消防部门的检测报告及备案回执资料。线管敷设工程暗管敷设施工工艺流程：预制加工测定盒、箱管路稳注盒、箱管38、路连接管路敷设变形缝部位处理地线焊接明管敷设施工工艺流程：预制加工弯管、支架、吊架测定盒、箱及固定点位置支架、吊架固定盒、箱固定管路敷设与连接变形缝部位处理地线焊接施工技术规范：1)管路连接紧密，管口光滑，护口齐全,明配管及齐支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。2）盒、箱内设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，一孔一管，以端接头与内锁母将管固定在盒、箱管孔处，牢固不松动。管内穿线施工工艺流程：放线及断线导线与带线的绑扎带护口导线连接导线焊接导线包扎线路检查绝缘摇测施工技术规范：1）管内穿线：盒、箱内清洁物杂物，护口、护套线管齐全无脱39、落,导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固,包扎严密，绝缘良好,不伤线芯.2）保护接地线、中性线截面选用正确,线色符合规定,连接牢固紧密.灯具安装施工工艺流程检查灯具质量组装灯具安装灯具通电试运行接地施工施工工艺流程按照设计图纸放线开挖接地沟放接地体焊接防腐回填土施工技术规范：1）避雷针（网）及其支持件安装位置正确,固定牢靠,防腐良好；避雷网规格尺寸和弯曲半径正确。2）接地线平直、牢固，固定点间距均匀,跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整。3）焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密40、牢固，有防松措施。4）防雷接地引下线的保护管固定牢靠;断线卡子设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓等紧固件齐全。5）接地体埋深及间隔距离必须符合设计要求.2) 水、暖、通工程材料及设备要求A.材料及设备进场时，必须经过暖通工程师和质量员检验并报监理、业主许可后方可使用。B。所有材料及设备必须具有出厂合格证明.C.消防类设备及管道附配件必须具有消防部门的检测报告及备案回执资料。D。管路阀件、给水附配件必须具有检测报告，准用证明或节水办专用证明.E。空调、风机、泵类、水箱等设备必须具有检测报告及安装使用说明书。F.卫生器具必须具有检测报告。施工工艺流程施工准备预留孔洞,预埋套管或支吊架埋件，41、预制加工定位放线选材卡、支架安装干管安装立、支管安装水压试验给水附配件、洁具安装冲洗及通水防腐处理、保温竣工整理。生活给水管道采用热镀锌钢管，DN100时采取丝扣连接，DN100时采用法兰连接,连接时对被破坏的镀锌层进行防腐。生活给水阀门DN50时采用铜截止阀，DN50时采用普通闸阀。阀门工作压力为1。0Mpa。消火栓系统管道采用焊接钢管焊接。施工技术规范：丝扣连接的钢管必须一次拧紧,并防止拧过，丝扣要规整、光滑.钢管焊接连接时，焊缝高度和焊接质量达到技术规范要求,焊缝宽度均匀，焊缝在防腐时打磨光滑.支、吊架安装:支、吊架安装直接关系到管道的位置、标高和坡度的准确性.施工时随土建砌筑预埋支吊架42、埋件，根据管道的位置、标高和坡度，准确计算各支架的标高，焊接在埋件上.支吊架开孔时采用钻孔；支吊架间距必须准确。给水管道、消防管道采用i=0。003的坡度坡向泻水装置。管与管关系：给排水管垂直交叉铺设，垂直净距为150mm，给水管位于排水管之上。套管安装：管道穿水池壁，穿墙壁、楼板按设计要求采用防水套管或普通套管。排水系统施工工艺流程施工准备预留孔洞，预埋套管、支吊架埋件,预制加工选材干管及卡架安装立管、支管安装卫生器具安装灌水试验防腐处理，保温通水通球试验竣工整理。室内生活污、废水采用柔性接口的机制排水铸铁管。施工技术规范：排水系统施工遵循先地下后地上，由下而上,先主管做支管，先管道后器具的43、原则。空调、通风系统施工工艺流程施工准备预留孔洞风管制作加工风管及设备安装系统试运转刷漆与保温竣工整理施工技术规范:通风、空调管道采用法兰连接，连接处应用阻燃密封胶带密封。风道防火阀要有单独的吊架,安装后配齐必要的易熔片。支、吊架安装：施工时随土建砌筑预埋支吊架埋件,根据管道的位置、标高和坡度,准确计算各支架的标高，焊接在埋件上.支吊架开孔时采用钻孔;支吊架间距必须准确。4.2.2工艺安装工程4.2。2.1.设备到货检验设备、附件到现场后，现场技术人员和物资管理人员应和设备供应方一起对到货设备进行检验。检验按照事先签定的供货协议和设备清单逐一进行清点和检查。核对设备品名、规格型号、材质和数量，44、检查设备有无出厂质量问题，有无搬运损伤等。如有上述情况,和供货方一起形成书面记录，并协商解决措施。在货品接收过程中，要求监理人员到场见证。设备检验遵循以下原则:1) 设备必须有出厂检测报告和使用说明书，并配备安装、调试、使用说明资料.2) 衬胶设备的衬胶层应完整无针孔,胶板不得采用再生胶。衬胶层总厚度5mm，在现场做1500020000伏特电火花试验而不被击穿.厂家还必须提供出厂火花试验报告。3) 设备材质和内部部件材质符合设计要求.4) 容器设备的人孔应保证检修人员的进出和更换部件的更换。人孔及人孔盖的内表面应与设备的内表面齐平.5) 所有设备外形要求平整、美观.不得有补口、裂口和机械损伤痕45、迹。4。2。2。2.设备运输方案1) 若设备由生产厂家由公路运输,直接运至安装现场，由25t汽车吊卸车.卸车位置尽量靠近安装现场，以减少二次搬运工作量。2) 若设备由铁路运输进厂，则需进行现场二次搬运，根据设备重量运输车辆采用25t平板车或8t载重汽车进行.3) 部分不能立即安装的设备在安装现场需短距离运输采用25t汽车吊挪运。4) 设备在厂房内短距离运输采用室内天车吊运或者滚杠运输。4。2.2。3.设备吊装方案设备及管道吊装时，根据现场实际情况和具体情形编写详细施工方案和安全方案.4。2.2。4衬里管道安装施工方案施工工艺流程施工准备 衬里标准件预制 衬里标准件衬胶 支吊架安装 衬里管道予组46、装，非标衬里件配制 非标件衬里 衬里管道组装 支吊架安装 水压试验 衬里管道,法兰多,螺栓、螺母多.针对这一特点，项目部采用先进的电动力矩搬手，紧固法兰螺栓.采用这一施工工艺，能保证法兰的紧固连接，保证法兰口的密封,而且能提高劳动生产率。衬里管道在安装前必须做电火花试验抽检。衬里管道安装必须编写“衬里管道安装作业指导书”。衬里阀门的质量保证:严格控制采购程序，选择合格的采购分承包方，到货后进行水压试验和电火花检查，做好记录和标识。入库保管应控制室内温度保持在5以上。4。2.2。5焊接施工本工程中的焊接施工采用以下工艺：1) 酸介质管道、压缩空气管路（壁厚6mm）、仪表管等不锈钢管道，全部采用氩47、弧焊工艺方法：直径大于20mm的管道采用根部充氩保护的焊接方法，直径小于20mm的管道采用加套管角接焊缝的工艺方法(焊缝对接型式见图1）。2) 一般钢结构如管道支吊架、设备底盘、步道、梯子、平台，无温度压力排放管道的焊接采用手工电弧焊。3) 焊接材料的选用:钢结构的电焊条为结507（E5015）或结422（E4303）;不锈钢管道的氩弧焊丝为0Cr18Ni9Ti或1Cr18Ni9Ti；气焊丝为H08MnReA；不锈钢与碳钢的异种钢接头的氩弧焊丝为HCr25Ni13或HCr25Ni20.本工程所用焊接材料必须具备厂家的合格证明,电焊条使用前按材质证明的要求进行烘烤。焊接施工管理1) 焊接设备的管48、理.为确保焊接设备在施工过程中良好运行，在施工开始和施工中对所有机具进行定期的检修、维护和管理,确保机具完好率95%。2) 焊接材料的管理.严格执行焊条质量管理规程 JB3223-83。现场设置单独的焊接材料库，设置焊条烘干设备、室内升温和去湿设备、通风设备。严格按照程序发放、领用和回收焊条、焊丝和焊接设备，并形成各类可追溯的记录。3) 焊接技术管理。各分项工程开工之前，编写焊接作业指导书并对施工人员交底,以指导施工。焊接技术人员按焊接工艺评定给定的参数填写焊接工艺卡以指导施焊，并做好施工过程中的各项记录及技术资料的收集整理工作。4) 焊接质量管理。严格焊接工艺纪律，焊工必须按照工艺卡给定的焊49、接参数施焊，并做好自检记录和焊工标识。项目质量负责人、技术负责人须深入施工现场,随时掌握施工情况，帮助班组解决施工质量问题。直径 20mm的管道应采用套管式的对口工艺。施工技术规范:1) 焊口位置应避开应力集中区，焊缝处于便于施焊的位置。 对接焊口内壁齐平，错口值不1mm.焊口局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸,严禁加填塞物。2) 焊件接头的坡口面和距坡口15mm范围以内应用机械方法打磨出金属光泽。3) 对接焊口端面应与管子中心线垂直，其对口偏折应符合焊接和管道安装的规程标准。严禁强力对口。4) 不锈钢对接焊口应采用充氩保护,确保管道清洁和焊缝根层的焊接质量。5) 套管式不锈钢焊缝的套管壁厚50、不得小于主管壁厚。焊接前应检查点固焊缝是否存在焊接缺陷，如果有缺陷应采用机械方法清除后，再进行焊接.管道焊接时，管内不得有穿堂风.6) 在打底层焊道结束时应检查根部焊道的焊接质量,合格后方可进行次层的焊接。施焊时应注意收弧和接头的焊接质量，多层多道焊的二层接头应错开15-20mm.7) 管道焊缝应一气呵成，打底层焊缝不能超过4小时进行次层焊接，如果因特殊原因不能完成的焊道，应在第二次焊接时对打底层焊缝进行无损检验，确认焊缝合格时进行次层的焊接。金属、焊接检验 工程金属、焊接检验由独立的机构进行,以保证检验结果的公正性和权威性，从而保证工程焊接质量。1) 焊口的无损检验。装焊口的无损检验比例按J51、B/T47302005的有关规定进行。2) 管道焊口采用的常规检验方法如下:序号检测方法简称检测器具备注1焊接质量外观检查VT坡口尺2超声波检查UT超声波透视仪3磁粉探伤MT磁粉检测仪4焊缝X射线检测RTX射线检测仪5水压试验压力表强度试验、严密性试验6煤油渗透试验目察4。2。3电气安装系统电气安装包括电气设备、电缆及辅助设施的安装，各种动力及控制盘柜的安装、本体调试及系统整体调试。电气安装依据施工图设计及供货厂家有关技术文件进行。1) 电动机安装。各种电动机安装之前要进行检查。当电动机有下列情况之一时，应作抽芯检查：出厂日期超过制造厂保证期;当制造厂无保证期限时，出厂日期已一年；经外观检查和52、电气试验，质量可疑时；开启式电机端部检查可疑时；试运转时有异常情况.电动机安装时，检查盘动转子应灵活，不得有碰卡声。可测量空气间隙的电动机，其间隙不均匀度，各点空气间隙与平均空气间隙之差与平均空气间隙之比宜为5%.检查轴承润滑脂情况正常,无变色、变质及变硬等现象.2) 盘柜安装及二次回路接线。安装时按设计图纸核对盘、柜基础土建预埋铁件和预留孔洞，按盘底尺寸配置基础槽钢。基础槽钢顶部宜高出抹平地面10mm.二次回路接线按图施工,接线正确。控制电缆终端头采用热缩管制作，同一部位热缩管长度一致，排列整齐美观。电缆芯线的端头回路编号采用截面相符的塑料短管烫字打印，编号正确、字迹清晰且不易褪色。配线整齐53、美观,导线绝缘良好无损伤。二次回路接线完成后，经校线正确，进行传动试验,操作、继电保护、自动装置、联动试验正确，符合设计要求。3) 电缆施工。土建施工时，电气专业施工人员应配合预埋电缆管和预埋件。电缆敷设时电缆管规格和电缆桥架结构类型、品种规格、层间距离、支吊跨距、防腐类型等符合设计要求。电缆桥架固定牢靠，防腐完全.电缆管弯曲半径符合规范规定，安装牢固，管口无毛刺和尖锐棱角.引至设备的电缆管口位置，应便于与设备连接，并且不防碍设备拆装和进出，并列敷设时管口应排列整齐.电缆排列整齐美观，电力电缆和弱电电缆的分开配置.电力电缆终端头制作采用热缩管工艺。电缆敷设后，所有盘柜孔洞和穿越建构筑物、地板54、墙壁、竖井的电缆桥架均应进行防火封堵。防火材料具备国家质量监督检验测试中心检测合格证.防火堵料封堵应牢固严实、无脱落或开裂现象，无可见孔隙、表面平整光洁。4) 防雷接地。接地干线应在不同的两点及以上与全厂接地网相连接。电气设备接地从接地干线引接。4。2。4控制系统安装系统热控安装包括热工测量仪表、在线分析仪表、控制系统设备和辅助设施安装及其管路、电缆敷设和测试,配合与协助根据订货协议由供货厂家负责安装和调试工作，配合试车。1) 热控安装应保证测量和控制系统准确、灵敏、安全、可靠地工作,且注意布置整齐美观、维护方便。2) 热控安装应注意避免震动、潮湿、腐蚀、灰尘、爆炸等影响.热控安装使用的各种55、标志牌,其文字和代号应正确、清晰和不易脱落褪色。3) 热控安装应确保监测仪表投入率、保护联锁投入率和动作正确率、程控投入率均为100%。4) 控制盘、台、箱、柜及盘上设备安装。安装按设计图纸核对盘、柜基础土建预埋铁件和预留孔洞，按盘底尺寸配置基础槽钢。控制室内的盘柜安装应在室内装饰完成后进行,PLC程控装置的模块编址对应接插件位置正确，接触良好。就地电磁阀箱、配电箱、仪表箱安装位置符合设计规定，安装后要采取不使其受损坏的防护措施。盘柜外壳的接地符合设计或供货厂家要求。盘内不应进行电焊和火焊工作，以免烧坏油漆及损伤导线绝缘。5) 取源部件及敏感元件的安装。安装时按设计和供货厂家技术文件检查和核对56、在设备、水箱、管道已装的取源部件和预留孔。在压力管道和设备上开孔，应采用机械加工方法，不允许使用电焊或者火焊开孔。取源部件应安装在便于维修的地方.若安装在高空，应装设维修平台。采用螺纹固定的测温元件与插座之间应装垫片,并保证接触面严密连接。压力取源部件的端部不得超出被测设备或管道的内壁,取压孔和取源部件均无毛刺。分析仪表的取样部件,应按设计和供货厂家的要求安装在样品有代表性并能灵敏反映介质真实情况和实时性的位置.分析样品管路系统，包括取样装置、连接管及附件、阀门等的材质，应根据被测介质的参数采用不污染样品的材料。6) 就地仪表安装.就地仪表应安装在光线充足、操作维修方便和震动影响不大的地方。变57、送器宜布置在靠近取源部件的地方，测量液体流量的变送器宜设置低于节流装置，差压变送器的正、负压室与导管的连接必须正确。开关量仪表应安装在便于调整、维修,震动较小的地方并固定牢固.液体分析器的溢水管下，应有排水槽和排水管，废液不得从排水槽溢出。7) 管路敷设和连接管子及连接件材质和规格符合设计要求。管子在安装前应进行清理，达到清洁畅通。安装前管端应临时封闭，避免脏物进入。管路沿水平敷设时应有一定坡度,差压管路坡度应大于1：12，其它管路应大于1:100。管子接至仪表、设备时，接头必须对准,不得承受机械压力。被测介质粘度高或对仪表有腐蚀的压力、差压测量管路上应加装隔离器.隔离器应垂直安装，成对隔容器58、内的液体界面必须处于在同一水平面上。隔离液的选择应与被测介质和隔离器的结构形式相适应.气信号管路与气动阀的连接应符合气闭式或气开式的动作要求。仪表管路随同工艺系统进行压力试验；气信号管路用压缩空气将管内吹扫干净后,用1.5倍工作压力进行严密性试验,5min内压力降低值不应大于0.5%。8) 电缆敷设及接线电缆桥架结构类型、品种规格、支吊跨距、防腐类型应符合设计要求.铝合金电缆桥架在钢制支吊架上固定时，在铝合架和钢制支架间加绝缘衬垫（可利用电缆上剥下来的塑料护套切割而成），防止电化腐蚀。电缆桥架的连接、转弯应分别使用配套的连接板、弯接片等附件，采用螺栓连接。电缆保护管口应光滑、无毛刺和尖锐棱角,59、保护管弯制后,不应有裂缝和显著凹瘪现象，其弯扁程度不得大于管子外径的10.电缆保护管与设备之间的连接采用可挠金属软管.金属软管两端接口用专用接头附件连接.计算机信号电缆的选型符合设计要求，总屏蔽层及对绞屏蔽层均应接地,全线路的屏蔽层应有可靠的电气连续性，同一信号回路或同一线路的屏蔽层只允许一个接地点。电缆敷设后，所有盘柜孔洞和穿越建构筑物、地板、墙壁、竖井的电缆桥架均应进行防火封堵。封堵材料具备国家质量监督检验测试中心检测合格证。防火堵料封堵应牢固严实、无脱落或开裂现象，无可见孔隙、表面平整光洁。电缆接线前、后均应校线，确保接线正确率为100%。控制电缆头和计算机电缆头采用热缩管工艺，排列整齐60、美观.标号牌采用号码烫印机打印，截取长度一致,字母数字排列方向一致。测量和控制回路接线完毕在测试绝缘时，应有防止损坏弱电设备的安全措施（如将接线拆下)。4.2.5单机试运行4。2.5。1施工工艺流程MNS柜、配电柜安装检查 盘柜内检查 电动机接线检查 电动机检测 单机试运 系统调试 验收4。2.5.2施工技术规范1。 MNS柜及现场配电柜安装检查盘柜槽钢底座制作尺寸应与盘柜相符，顶部高度以高出地面10mm为宜.平直度允许偏差1mm/m，全长允许偏差5mm，水平度允许偏差1mm/m，全长允许偏差5mm.盘柜正面标识牌、回路标志正确,自己清晰、工整，盘柜内母线安装质量符合规定。电缆的防火封堵符合设61、计要求。2. 盘柜内检查盘柜的机械闭锁和电气闭锁应动作准确、可靠,动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密。抽屉式配电柜推拉灵活、轻便、无卡涩、碰撞，同型号的抽屉应能互换。抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好。盘柜内的接线应排列整齐，编号清晰，避免交叉，固定应牢固可靠，端子排不可受到机械应力。每个端子每侧接线不超过两个，芯线不应有接头，芯线无损伤.芯线要按照垂直或者水平方向有规律地配置,不得任意歪斜、交叉连接，备用芯长度留适当余量。盘柜内配线电流回路采用电压不低于500V，截面不小于2.5mm2的铜芯线，其他回路不小于1.5mm2。3.电动机接线检查电缆型号、规格符合设计规定,外观去机62、械损伤，绝缘良好。控制电缆中间不应有接头电机引出线与电源线接线正确、连接紧密，压接牢固，引出线的相位正确.接地线连接紧密,接触良好,油漆完好。电缆的防火封堵符合设计要求.4.电动机检测电动机单机试运行之前要对电动机进行检测:1.外观检查。 外壳有明显可靠接地；接线盒内PE线连接接地螺栓压接可靠. 接线方式符合电机说明书。 接线相序正确，可靠压接。 就地操作按钮箱接地良好可靠，各按钮操作灵活。 操作机构检查：绝缘良好、机构动作灵活、无卡阻现象。2。操作机构测试 绝缘检测:依据GB5015006电气装置安装工程 电气设备交接试验标准6。0。1。7项进行检测。 空载检测：启动、停止的动作情况是否正确63、，各相关器件动作顺序是否正常,应顺畅、无卡组现象，各继电器的动作正确.3。电机检测3.1检测准备工作。 脱开电机主轴与设备连接； 盘动电机转子应灵活，不应有卡碰声； 检查润滑脂的情况正常,无变色、变质及变硬等现象.其性能符合电机的工作条件。3。2电机的绝缘检测。 绕组地，依据GB5015006电气装置安装工程 电气设备交接试验标准中第。1条，常温下不应低于0。5M. 拆开电机接线盒内连结片进行相间绝缘检测：L1L2、L1L3、L2L3，依据GB5015006电气装置安装工程 电气设备交接试验标准中第。1条，常温下不应低于0.5M. 绕组DCR值：绕组U1U2、绕组V1V2、绕组W1W2，依据G64、B503032002建筑电气工程质量验收规范中第7。1。3条，各项直流电阻值，相互差不应大于最小值的2，合格后恢复绕组连结片及接线压接可靠。5。单机试运经电动机检测检查合格后，送电进行电机单机试运.点动电机启动按钮,检查电机与电源相序应一致，不反转。送电运行，电机应无卡碰、无噪音.电机送电试运行2h,期间进行下列检查： 启动、运行电流，应符合电机说明书规定，并做好记录。 监测温升情况,应符合电机说明书规定，并做好记录。 监测电机振动，应符合电机说明书规定，并做好记录。6.系统调试、验收系统调试由总承包单位组织专业调试部门进行，现场安装人员配合工作.调试方案由总承包调试部编制.调试完毕后，进行初65、检后,再进行正式竣工验收，交付业主试用。之后做好维修工作，确保各种设备正常运行，及时对各种施工资料进行整理、移交.4。工期计划及保证措施4.1工期规划及要求本工程计划开工日期：xx年9月1日，计划竣工日期：2010年1月31日。总工期：150日历天.详细工期见附表进度计划表5.质量目标、质量保证体系及措施5。1质量目标针对本工程，我项目部指定以下质量目标：本工程质量标准必须全面达到国家及项目法人总承包招标文件所要求的关于本工程的所有技术质量标准，创优质工程.工程合格率100%、单位工程优良率100。5.2质量保证措施1) 制定工程“质量检查验收管理制度”，满足工程监理的各项管理要求.细化质量职66、责并结合本工程落实到部门和岗位，做到分工明确、责任到人.2) 加强技术管理。工程开工前按施工组织总设计(质量计划）编制专业施工措施方案和作业指导书，分别明确特殊过程、关键工序和主要控制点,对过程参数进行连续监控，确保过程质量符合规定要求。并对施工人员进行详细的质量交底。3) 组织工程技术人员及检验、测量和试验人员，学习掌握适用本工程的规程、规范、验评标准,并认真贯彻执行。参加施工的特种作业人员，均应在进入现场前经过培训持证上岗。4) 原材料进场必须有材质证明，并按规定做复试，合格后方能使用。成品、半成品进场必须有产品合格证，无证材料一律不得进入施工现场.5) 施工中严格执行自检、互检、专检制度67、，对于不合格的工序不许进行下道工序施工，隐蔽工程在检查合格后方可通知监理单位进行核验，保证一次验收合格。6) 加强工种间配合与衔接. 在土建施工中，安装专业人员应与其密切配合，检查设备、基础预埋孔洞、埋件等位置是否符合要求。7) 严格资料管理。严格履行设计变更、工程洽商、工程委托等文件的审批和收发手续,及时做好设计变更标识和执行、服务记录。施工时确保工程资料与施工同步,保证资料齐全、完整、正确。8) 加强对施工人员的教育，树立质量意识和成品保护观念。制定严格奖罚制度和监督制度.9) 施工作业中，严格劳动纪律，遵守上层作业对下层作业负责;上道工序对下道工序负责的原则。重要工序结束后，须报请项目部68、和监理部门,经检验合格后方可进行下一工序施工。各道工序施工过程中，要注意对上道工序的成品保护。5。3 质量通病预防措施1砼表面损伤预防措施：1。1麻面预防措施：(1) 模板面清理干净，且在砼浇筑前用清水充分湿润，模板缝隙拼接严密.如有缝隙,应用油毡条等堵严，防止漏浆。（2) 砼分层均匀振捣密实,严防漏振，每层砼均应振捣至气泡排除为止。1.2 露筋预防措施：(1) 砼浇筑前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及时修理；(2） 为保证砼保护层的厚度,要注意固定好垫块，一般每隔0.7 米左右在钢筋两侧分别绑一个水泥砂浆垫块，主筋保护层厚度偏差如下表：项次偏差允许偏差1基础102柱、梁5369、墙、板3(3） 结构截面较小,钢筋较密时，采用豆石砼浇筑；(4)为防止钢筋位移,在钢筋密集处,采用带刀片的振动棒；(5)拆模时间要根据试块试验结果确定,防止过早拆模;（6）操作时不得踩踏钢筋（特别是板筋），如钢筋有踏弯或脱扣者,应及时调正，补扣绑好。1。3 孔洞的预防措施：(1)在钢筋密集处，如柱梁及主次梁交接处浇筑砼时，采用豆石砼浇筑，使砼充满模板，并认真振捣密实。机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。(2）预留孔洞处在两侧的同时下料，振捣密实后再封好模板，然后往上浇筑,防止出现孔洞。（3）采用正确的振捣方法，严防漏振，插入式振捣器,应用垂直振捣方法(与砼面呈40-90）.振捣器操作时应快插70、慢拔。(4）控制好下料，保证砼浇筑时不产生离析，砼自上倾落高度应不超过2米（板为1米）,大于2 米时要用溜槽、串筒下料.1.4 砼位移的预防措施：(1) 模板固定要牢靠,位置线要弹准确，认真用吊线找直，要及时调整误差，以消除误差累积，并及时检查、核对，保证施工误差不超过允许偏差值。(2） 模板应稳定牢固，拼接严密，无松动，水池墙板对拉螺栓要坚固可靠，杜绝跑摸现象，埋件标高、尺寸应符合要求，并应检查、核对，以防止施工过程中发生位移。1.5 砼歪斜凹凸的预防措施：（1）支架的支承部分和大块竖向模板必须安装在坚实的受力面上，并应有足够的支承面积，以保证不发生下沉、松动；（2) 柱模板外面应设置柱箍（71、按80cm间距设）.一般柱子底部砼水平侧压力较大，该处柱箍加密(按50cm间距设）。现浇框架群柱模板，宜左右拉结形成一个整体；(3) 砼浇筑前应仔细检查模板尺寸和位置是否正确，支撑是否牢固,穿墙螺栓是否锁紧，发现问题及时处理。1.6 砼裂缝的预防措施:(1）配制砼时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减少空隙率,同时，要捣固密实，以减少收缩量,提高砼抗裂强度。(2） 浇筑砼前，将基层和模板浇水湿透。(3） 砼浇筑后，表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护.(4） 当气温高、风速大时，砼浇筑后,应及早进行喷水养护，大面积砼宜浇完一段，养护一段。此外要加强表面的抹压和养护工作。（5) 砼72、养护采用表面覆湿草袋或塑料薄膜的方法.当表面发现发现微细裂缝时，应及时抹压一次,再覆盖养护。2钢筋加工与安装缺陷预防措施：（1） 加强钢筋配料管理工作,预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到，对于比较复杂的钢筋，最好先放出实样，并根据具体条件预先选择合适的操作参数，以做示范。(2) 钢筋安装时的钢筋遗漏，骨架外形尺寸不准预防措施。(3） 绑孔钢筋骨架之前要熟悉图纸，并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否与图纸相符;在熟悉图纸的基础上，仔细研究各种钢筋绑扎安装顺序的步骤，整个钢筋骨架绑完后，应清理现场，检查有没有某号钢筋遗留。（4） 砂浆垫块适量可靠73、，竖立钢筋采用埋有铁丝的垫块,绑在钢筋骨架两侧，同时,为使保护层厚度准确，应用铁丝将钢筋骨架接向模板，将垫块挤牢，严格检查钢筋的定型尺寸。3砌砖墙砂浆强度不稳定预防措施:（1) 砂浆配合比的确定,应结合现场的材质情况,在满足砂浆强度的条件下,控制好砂浆的和易性。（2) 建立施工计量工具校验、维修、保管制度。（3） 灰膏等塑化材料一般为湿料，计量称重困难.由于其计量误差对砂浆强度影响十分敏感，应严格控制.其计量误差应控制在5以内.（4） 砂浆搅拌加料顺序：用搅拌机搅拌应分两次投料,先加入部分砂子，水和全部，通过搅拌叶片和砂子搓动，将塑化材料打开（不疙瘩为止),投入其余的砂子和全部水泥。（5) 试74、块的制作养护按有关标准执行4砖缝砂浆不饱满预防措施:(1） 采用合适的配合比改善砂浆和易性.（2） 改进砌筑方法,采用“三一砌砖法”，即一块砖,一铲灰，一揉挤的砌筑方法。（3) 严禁用干砖砌墙.6。安全目标及安全管理规定6.1安全管理目标针对本工程,我项目部指定下列安全管理目标：不发生重大伤亡事故。轻伤率小于2。不发生机械事故和交通事故。6。2安全管理制度及保证措施1) 贯彻安全第一，预防为主的安全生产方针，加强对管理人员的安全意识,安全知识教育。2) 施工队伍进入现场前，结合本工程特点，对所有施工人员进行“安全规程、“操作规程”和提高安全施工意识及自觉遵章守纪的培训和教育，经考试合格后上岗。75、3) 安全管理要向预防控制型转变，并结合实际做到超前决策，有针对性的制定反事故措施，逐步实现安全工作的标准化、制度化、规范化管理。4) 加强对分包施工队伍的安全管理。按规定严格审查施工队伍的安全资质,并与其签定“安全施工责任合同书”。对分包单位施工人员必须经体检和安全教育考试合格后上岗。施工队伍必须有班组编制，坚持每周安全活动，每个施工队设专职安监人员,并服从项目部安全部门的领导.5) 根据季节变化和工程特点，及时制定夏季和冬季安全措施，并认真落实,确保施工安全.6) 开展多种形式的宣传教育和安全活动，定期组织不同层次人员的培训，提高全员安全意识和自我保护能力。6。3现场安全管理规定1) 分项76、工程施工前必须有安全技术交底,全员签字。2) 施工人员必须穿戴统一的工作服,进入施工现场的人员必须佩戴安全帽。3) 严禁酒后进入施工现场，现场严禁吸烟。4) 施工现场要保持整洁，工具、材料码放整齐，设专人负责作业区内的垃圾废料清理、安全防护措施保护等工作，做到“工完、料尽、场地清”，保持现场整洁。5) 施工用电使用指定的电源，不得私拉乱接，必须由专业电工接线、拆线,使用电动工具的操作人员要戴绝缘手套，穿绝缘鞋。6) 进行地下管道施工时，必须了解现场地下隐蔽物情况，发现地下管道和电缆时,不得任意切断或移动，应立即向有关部门报告。管沟在未回填之前周边搭设栏杆，并设醒目的警示标志。7) 严禁擅自移动77、施工现场的临时消防器材。8) 严禁在作业中将工器具或物料放在管道、设备内.9) 特殊工种,如电工、焊工必须持证上岗。10) 夜间施工，施工现场有足够的照明.11) 所有临时用电线路必须与脚手架、管道、金属工具等进行绝缘处理。要每天检察脚手架支撑的牢固性。12) 起重运输专业的工作人员均需持证上岗，上岗前按规定进行体检；对于任何吊装作业都要明确起重指挥人员和指挥信号方式; 遇雷雨、大风、大雾及其他恶劣天气时，不得进行厂房外的起重吊装作业.13) 吊车不得超载使用,不得带载行走；吊装所用的工机具、吊索具使用前必须统一进行检修和维护,确认合格后再投入使用；索具的安全系数不得小于6倍.14) 设备吊装78、管道安装遵循专门制定的施工安全措施。7文明施工措施7。1文明施工目标文明施工目标:现场整洁、布局合理、达到业主要求。环境保护目标不扬尘,不遗撒，不污染环境。7。2文明施工及环保措施1) 现场大门及门柱应整齐、牢固、美观。围挡板上喷涂宣传标语，上口齐平,进行全封闭管理。2) 现场设置五牌一图，内容详尽、字迹工整、规范、清晰、美观。施工标牌上写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、工地负责人、开工日期、竣工日期等内容。3) 场内道路及场平要进行适当硬化，确保场地及道路平整坚实，不起尘。4) 按施工平面图设置道路,场区排水采用有组织排水.5) 实行“工完料净场地清”，并指定79、奖惩制度.设置定点废料回收站和垃圾站。6) 对成品应及时保护，并设专人管理。7) 现场设与施工管理有关的标识，以起到警示和渲染气氛的作用，标语应规范而美观。8) 材料、器具按指定位置存放， 并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线。9) 砂浆、 混凝土等易流材料倒运应用容器或铺垫板，浇筑混凝土时应采取防撒落措施。混凝土泵车应有自洗功能,防止拆管时污染环境及成品。10) 节约用水用电，消灭长流水和长明灯现象。11) 控制施工噪音，现场严禁大声喧哗、嬉闹。切割等噪音比较大的作业应封闭进行或不安排在夜间和早晨进行.12) 和兄弟施工单位和周边群众告好关系，施工最大限度减少扰民。13) 施工人员着装整齐，不得打赤膊、穿短裤、拖鞋进入施工现场.现场禁止吸烟，并设置禁烟标志.现场禁止焚烧垃圾和废弃物.