1、编制依据1、工程施工图纸2、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）3、湿陷性黄土地区建筑规范 （GB50025-2004）4、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 (GB50242-2002)5、湿陷性黄土地区给水排水管道工程构筑物 (S531-15)6、室外给水管道构筑物 （05S502）7、管道和设备保温、防结露及电伴热 （03S401）目 录第一章 工程概况及施工准备3第1节 室外车道3第2节 室外综合管网3第3节 室外景观环境设计4第二章施工准备5 第一节需要建设单位支持并协调解决的问题如下5第二节 技术准备6第三章管理构架及质量保证体系6第四章室外工程工期安排7第2、五章施工总体部署7第1节 建筑群周边室外工程7第2节 车库顶室外工程8第六章 各分项工程施工工艺9第一节 砂浆找平层施工工艺要求 10第二节 防水工程施工工艺要求 14第三节 细石砼找坡层施工工艺要求 14第四节 土工膜施工工艺要求 16第五节 回填土施工工艺要求 19第六节 室外雨污排放系统施工 24第七节 室外给水系统施工 28第八节 室外供电系统施工 30第九节 广场和园路铺装施工 31第十节 道路施工 33第十一节 铺地砖施工 39第七章 成品保护措施 40第八章 安全文明施工及环境保护措施 41第九章 雨季节施工 45室外工程施工组织设计第一章 工程概况本工程是集商业、住宅一体的综合3、性建筑群。E、F区的室外工程，按照工程类别主要由室外综合管网和景观环境两大部分组成，本方案涉及的内容多为室外综合管网及车库顶部建筑做法部分。第1节 室外车道 室外车道的主要分布于车库顶板上，参照图集09J09,91页厚度为200，结构均为混凝土结构。第2节 室外综合管网室外综合管网主要由室外给水系统、室外消防系统、室外排污系统、室外雨水排放系统以及室外照明系统。1、室外给水系统：建筑群北侧市政规划道路上城市给水管引入一根进水管。主要用于商业部分给水。2室外排污系统：根据建筑群内建筑物污水排出管管道走向，基本上按各单体建筑物分设化粪池，F区建筑群东、南、北面分别设置8个化粪池。考虑到工期因素八个4、化粪池均采用预制成品混凝土化粪池，外形尺寸为144.62.55m(深)。E区设置三个化粪池：根据设计院意见按流量换算成容量：2400型为350立方,1600型为200立方，化粪池出水管汇合后排往建筑群北面的市政污水管。各单体建筑物的厨房、餐厅废水排入室外污水管网。污水管道采用FRPP双壁加筋波纹管，进化粪池管为DN200，出管为DN300。污水检查井均采用HDPE整体式塑料检查井，行车道上的井盖采用有防护底座的井盖。5、室外雨水排放系统：建筑群内各单体建筑物均采用雨水直排散水做法。道路雨水经收水口进入雨水管道，排往小区北面的市政雨水管。雨水检查井均采用HDPE整体式塑料检查井。雨水口为砖砌。第5、3节 室外景观环境室外景观设计图纸尚未明确，故广场、庭院道路等暂不在方案中体现。第二章 施工准备在室外工程开工以前，要作好各方面的施工准备工作，其中需要现场解决的问题有：垂直运输设备的拆除、办公区和生活区的拆迁、临时设施及小型构筑物的拆除等。第1节 需要建设单位支持并协调解决的问题如下:E、F区情况大致相同F区：1、建筑群西面：室外回填土尚未完成。2、建筑群北面：施工现场原硬化道路、花池的破除。3、建筑群东面：施工现场临时电房及水泵房的拆除。4、建筑群南面：施工现场道路的破除，建筑物前的垃圾杂物的清除。5、各楼号的施工电梯的拆除、车库顶场地的移交6、关于城市雨污排放、供水等的第一手资料。E区：6、1、 东西两侧办公区及道路的破除。2、 南侧主楼外墙防水的修补及室外回填土的完善。3、 各楼号的施工电梯的拆除、车库顶场地的移交第2节 技术准备组织土建和安装技术人员熟悉图纸进行会审，对市政提供的标高进行复核，根据图纸提供的标高与现场实际测量标高对比，是否有误差。再根据管网的设计标高排列管网的施工先后顺序。第三章 管理构架及质量保证体系1、施工组织对本工程的施工，我们严格贯彻执行图纸及规范规定要求，项目部的成员从本公司技术人员中选拔出年轻有为，经验丰富，技术过硬的同志，组成项目领导班子。同时，科学合理的安排使用施工现场，最高效率地利用各种有利因素，创造文明安全的施工环境，发挥人力资源，物力资源7、和财力资源的最大效益，最终实现工程优质优良的目标。1.项目质量保证体系建立由公司宏观控制，项目经理领导，技术负责人策划、组织实施，现场负责人中间控制，监理工程师检查和监控的管理系统，形成从项目经理部到各作业班组的质量管理网络。质量管理网络图见附页。2.施工质量检验严格执行隐蔽工程检查制度，每一道施工工序执行班组自检专职质检员检验项目总工检验的自检制度，自检合格后才能报监理工程师验收。隐蔽工程的验收严格按照规范进行，认真填写隐蔽工程验收报表，并由监理工程师现场签字。第四章 工程总进度计划期安排根据甲方的总工期要求，将室外工程工期初定于2014年7月至2014年9月。第五章 施工总体部署室外工程工8、具体进度根据整个室外工程特点，将所有室外工程分为，建筑群周边室外工程和车库顶室外工程两大部分进行平行流水施工。第1节 建筑群周边室外工程根据工程的施工进度总计划和施工现场对场地占用的基本情况，将建筑周边室外工程的施工顺序初定为，首先施工南面，其次施工北面，然后西侧，最后东侧。车库顶板室外工程先施工高跨部分，最后施工车库低跨部分，分为两个流水段进行流水施工具体如图。每个流水段各个工序的施工组织顺序如下：准备工作施工标高低于室外管网的构筑物施工标高大致等于室外管网的小型构筑物施工室外管网施工室外广场、道路苗木种植成品设施清洁卫生第一步：作业条件及施工准备。认真研究市政部门关于城市雨污排放、供电、供9、暖、供水、然气等的第一手资料。认真熟悉室外工程的图纸、规范、施工规程，仔细复核标高。建筑物周边的基坑回填土施工完成，按照验收规范进行相应土工试验，并经过甲方、监理、质监站验收合格后。施工场地范围内的机电设备、临时设施全部拆除，包括：配电房、施工电梯、建筑物落地外架、围墙、办公区、住宿区以及其它小型临时构筑物。第二步：施工标高低于室外管网的构筑物的结构施工。如：室外通风井、化粪池、等小型构筑物。第三步：施工标高大致等于室外管网的小型构筑物。如：设备基础、标志基础等。第四步：施工室外管网工程。如：室外给水系统、室外消防系统、室外排污系统、室外雨水排放系统以及室外供电系统。第五步：施工室外广场、道路10、及园林设计。如：路面浇筑、广场砖铺贴、花池饰面、标志基础饰面、健身设备基础等。第六步：施工室外绿化、景观设计。如：花草树木的种植，标志的安装，健身设备安装、路灯安装、座椅安装等。第七步：清洁卫生。第2节 车库顶室外工程车库顶室外工程施工前，认真熟悉室外工程的图纸、规范、施工规程，仔细复核标高。车库结构已经验收合格。施工场地范围内的机电设备全部拆除、临时设施及临时小型构筑物全部拆除、各种周转材料全部清退出场。考虑到车库顶室外工程的特殊性，单独组织流水施工。各个工序的施工组织顺序如下：本工程的地下室为种植顶板。地下室顶板防水做法：1、 地下室结构顶板。2、 1:2水泥砂浆找平。3、 3厚SBS改性11、沥青防水卷材（聚酯胎）4、 4厚SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎）5、 干铺油毡一道。6、 C20细石混凝土找坡层，最薄处50厚，坡度0.8%-1%，内设钢丝网一道。7、 1.2厚土工膜8、 面层 a、用于车道 （1）回填土夯实，密实度93%；（2）300厚3:7灰土；（3）道路b、用于绿化 回填种植土，到设计标高，底层500高分层回填夯实。c、用于室外广场硬地 （1）回填土夯实，密实度93%；（2）道路做法第六章 各分项工程施工工艺整个室外工程涉及的工作面广，工作内容复杂，分项工程种类众多。针对各分项工程编制施工工艺如下：1、车库顶施工工艺流程：基层清理、找平层刷冷底子油一道节点附加增强处理312、厚SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎）大面卷材施工收头处理、节点密封验收4厚SBS改性沥青卷材施工收头处理、节点密封蓄水验收干铺油毡一道C2O细石砼找坡内设钢丝网一道铺土工膜种植土。车库工程的面积特别大，施工范围宽，将车库顶划为几个区域进行流水施工。考虑到每个区都有两家施工单位，便与协调施工就按照原来划分的分界线组织施工。一、砂浆找平层施工工艺要求：1.1 材料准备 所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。1.1.1 水泥不低于P.O 32.5的普通硅酸盐水泥。1.1.2 砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。1.2 主要机具1.2.1 机械：砂浆搅拌机13、。1.2.2 工具：运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺。1.3.1 找平层施工前，车库应进行检查验收，并办理验收手续。1.3.2 根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线。1.3.4 施工找平层时应将原表面清理干净，并刷水泥素浆一道，有利于基层与找平层的结合。2 施工操作工艺措施及主要做法要求2.1 工艺流程基层清理根部封堵标高坡度弹线洒水湿润刷水泥素浆一道1:2水泥砂浆找平层养护验收2.2 施工操作要点及要求2.2.1 基层清理：将结构层表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。2.2.2 管根封堵：大面积做找平层前，应先将出顶板的管根、变14、形缝处理好。2.2.3 洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，刷水泥浆一道，主要是利于基层与找平层的结合。2.2.4 贴标高点、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按3-4m贴灰饼找出标高，铺抹找平砂浆时，墙角处找出泛水，冲筋后进行找平层抹灰。2.2.5 铺装水泥砂浆：墙边、拐角，根部等处应在大面积抹灰前做5的圆弧，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。大面积抹灰按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，然后用木杠检查平整度。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，完15、成第三遍抹压，此道工序，宜在砂浆初凝前进行。找平层水泥砂浆配合比为12，拌合稠度控制在7cm。在抹找平层的同时，凡与突出顶板结构的连接处、转角处，均应做成半径为50mm的圆弧。2.2.6 养护：找平层抹平、压实24h内浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。3 质量要求3.1 主控项目3.1.1 找平层所有原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。3.2 一般项目3.2.1 水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。3.2.2 找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形，半径为50mm，且要求整齐平顺。3.2.4 允许偏差项目：项次项目允许偏差检验方法1表面平整5mm用2m16、靠尺和楔形塞尺检查4 注意事项4.1 质量保证措施4.1.1 找平层起砂：沙中含泥量大，水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。4.1.2 找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防17、止表面开裂。4.2 成品保护措施4.2.1 抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。4.2.2 找平层施工完毕，末达到一定强度时不得上人踩踏。4.3 安全文明施工措施4.3.1 高处作业屋面的周围边沿和预留孔洞处，必须按“洞口、临边”防护规定进行安全防护。4.3.2 现场施工时严禁吸烟和使用明火，并配备消防器材和灭火设施。4.3.3 参加施工人员应坚守岗位，严禁酒后操作。4.3.4 机械操作人员必须身体健康，并经过专业培训合格，持证上岗，学员不得独立操作。4.4 环保措施4.4.1 在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、18、冲洗等必要措施。4.4.2工完场清，避免材料飞扬。二、防水工程施工工艺要求：防水工程单项方案见附页三、细石砼找坡层施工工艺要求： 一:施工准备1、材料及机具商品预拌细石C20混凝土平板振动器，木抹子、23 m长木杠、手推车、平楸。2、作业条件 1、车库顶板防水层已通过验收办好隐检手续。 2、防水层上已铺完油毡保护，最薄处钢丝网片已铺设完，并通过验收。 3、找坡层标高控制线已弹在四周墙上，灰饼已作好。二、操作工艺 弹控制标高线、贴灰饼铺设混凝土找平抹平压光养护1、弹控标高制线贴灰饼 按车库顶板排水示意图的排水走向，按0.8%的坡度找出最高点和最低点，最薄处50mm厚，拉线贴灰饼或在墙上弹出标高控19、制线以便控制表面标高，灰饼间距不宜大于2m。2、商品混凝土到场后，先检查砼开盘鉴定、砼的种类、标号是否符合要求，测定塌落度符合要求后，方可进行浇筑。3、铺设混凝土 3.1从一端开始连续铺设已预拌好的混凝土，用铁楸将混凝土，以已作好的坡度灰饼为标准将灰铺平，比坡度灰饼高出3mm，然后用平板振捣器震实找平。如厚度较薄，可随铺随用铁楸和特制的木拍板拍压密实，并随即用大杠杆找平，较厚的先浇筑底层砼，用平板震动器震实，在终凝前放置钢丝网，以保证钢丝网设置在砼面2-3，然后浇筑砼至设计标高，最后用木抹子搓平压出水光。 3.2待混凝土凝结到上人踩有脚印但不下陷时，进行第二次抹压收光。4、养护 浇筑混凝土1220、小时后要用塑料薄膜覆盖然后用棉毡覆盖进行洒水养护。强度达到1.2Mp后方可进行下道工序。三、质量标准：1、保证项目：C20细石混凝土找坡保护层使用材料的材质、强度、密实度等，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。2、 一般项目 平面防水找坡保护层的标高正确、表面密实平整、无空鼓、 无起沙、无裂缝等缺陷。平整度偏差在5mm以内。四、成品保护：1.找坡层施工过程中，严禁铁锹等硬物碰撞防水层。手推车通行的部位，铺垫多层板，防止刮破防水层。2.施工完应注意浇水养护。五、安全文明施工1、进入施工现场，带好安全帽，严禁吸烟。2、由于上下交叉作业，通知在楼上外侧作业人员错开工作时间，并做好防护，防止物体等杂21、物掉到楼下，砸伤楼下人员。3、振捣手及导线人员要带好绝缘手套，电气设备应有专业电工接线。四：土工膜施工工艺要求11 土工膜施工的基面要求 安装基底表面要平整；基底阴阳角需修整圆顺，圆角半径50cm ，焊接缝表面必须清理干净；在土建、监理、业主、施工方验收签字认可后便可进行铺土工膜施工。12 土工膜施工的气候要求 气温一般应在5以上，低温时土工膜应张紧些，高温时土工膜应放松些。土工膜安装施工根据具体现场情况和当时气候条件适当预放25的伸放量；风力在四级以下；气温过低时，4级以上大风及雨雪天气一般不应施工；在风天气，风力影响土工膜施工时，待焊的土工膜应用大石块或砂袋压牢。13 土工膜的铺设 铺设土22、工膜是整个防渗系统中缝排列方向平行于最大坡脚线，即沿坡度方向排列。铺设土工膜时应力求焊缝最少，在保证质量的前提下，尽量节约原材料，同时也容易保证质量。通常在拐角及畸形地段，应是接缝长度尽量减短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距顶坡或应力集中区域15m范围内，尽量不设焊缝。土工膜在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。土工膜设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对土工膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对土工膜造成意外损伤。较为关键的工序，在铺膜前对土工膜外观质量进行开包检查，记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷。土工膜23、裁切之前，经丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，在膜铺设中膜与膜之间接缝的搭接宽度为10cm15cm，使接缝排列方向平行于最大坡脚线，即沿坡度方向排列。14 土工膜的焊接 土工膜的焊接使用双驱动自行式土工膜焊接机，采用双轨热熔焊接。焊机无法焊接的部位，应采用挤出式热熔焊机，配以与原材料同质的焊条，形成堆焊的单焊缝；焊机焊接工序分为：调节压力、设定温度、设定速度、焊缝搭接检查、装膜入机、启动马达；接缝处不得有油污、灰尘，土工膜的搭接段面不应有泥沙、结露、潮湿等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净；每天焊接开始时，通常应在现场先试焊一条09mm X 03mm的试样，搭接宽度不小于10cm并在现场进行剥24、离和剪切试验，试样合格后，便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。焊机在焊接土工膜过程中，需随时注意焊机的运行情况，要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调；焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象；在遇上土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于50cm应成T字型；焊土工膜时不许压出死折，铺设土工膜时，根据当地气温变化幅度和土工膜性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量；在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接，但采取防护措施是除外；温度低于5时，按照规范要求不应施工，如果必须施工的话，焊接前应对焊机进行预热处理；。15 土工膜的25、施工注意事项1 土工膜锚固土工膜焊接好后及时回填土，以防大风造成土工膜翻折断裂。2 . 确保焊接质量，要进行土工膜成品检测和修补 检测按三个步骤进行，即目测、充气检测及破坏试验。目测主要是对铺设的土工膜外观、焊缝质量、T型焊接、基底杂物等进行细致的检查，所有施工人员对这一工作都应贯彻在全部施工过程中；除目检外，如有必要还可采用真空检测和气压检测，充气压检测的充气强度为025mpa，5min不漏气，考虑到卷材较柔软易变形，允许压力下降20；进行拉力测试时(破坏试验)，其标准为在做剥离和剪切试验时，焊缝没被撕裂开而土工膜母材被撕拉破坏，此时焊接合格；外观检查，发现土工膜面有孔眼等缺陷损及焊接过程中26、出现的漏焊、虚焊、破损等情况下，应及时用新鲜的母材修补，补疤每边超过破损部位10cm20cm。3 .安全及成品保护热风枪、砂轮机和土工膜焊机拖带的电源线在使用过程中，必须最大限度的远离其工作部位，以免损伤电线发生漏电；除热风焊接外，热风枪的嘴部在任何情况下都不得与土工膜面接触，并且尽可能的远离土工膜面、人体、机械等物体；焊机在不使用时，不得直接放置在土工膜面上，应放置在支架或沙袋带上；裁土工膜用到的刀使用完毕后，应立即将刀片收回刀盒内；在现场使用的各种临时性小型工具，使用完毕，应及时放人工具箱内；严禁将从土工膜挤压焊接机枪头摘下的焊料物直接丢弃在土工膜面上；土工膜施工现场禁止吸烟，不得穿带铁钉27、的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走，不允许从事有可能破坏土工膜成品的一切活动。五、回填土施工工艺要求1、回填土技术要求 填土前，应将防水层表面上的积水、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。回填土料的种类、粒径、有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。道路和硬质场地下为300厚3:7灰土。2、回填土的机具要求1、装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机。2、压实机具有，蛙夯、振动夯、大型压路机等。鉴于本工程的特点选用大型压路机、蛙夯。3、大型压路机在施工过程中行驶速度不得超过2KM28、/h。3、回填土的施工方法1、基层清理回填土之前基层必须清理干净，方木、钢筋头、碎板子、袋子、碎砖屑、混凝土块、施工垃圾等必须派专人清理。杂草、小树苗用人工清理一遍。达到场地平整，无杂物。2、运输回填土回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。3、土方回填1）回填土运至车库旁边后，用铲车往里端运，并在铲车倒车时用铲刮平。 2）.土方分层回填应符合下列规定压 路 机 （15T） 400500mm厚 4 遍蛙式打夯机 200250mm厚 4 遍4）.标高控制 在29、回填时每隔10米要做一个水平控制桩，水平控制桩的标高误差不得超过20mm。在压路机压实前用挖掘机先整平，如局部的高差相差超过规范规定，可提前用铲车运土垫至设计标高。在压实过程中派专人测量标高，发现未能达到设计要求的垫至设计标高，垫之前已经压过的要人工把土挖开，保证填土厚度不少于60mm。5）.回填土压实在压实过程中要一夯压半夯。，防止漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡梯形，上下层错缝距离不应小于1m。填方超出室外基底表面时，应保证边缘部位的夯实质量。本工程回填土为机耕地种植土。在压路机压不到的边角地方，人工用蛙夯夯实。夯实系数不小于0.94。填方全部完成后，应进行表面拉线30、找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平，在拐角处及电夯不能操作的地方用木夯夯实。6）绿化范围内回填土只压300厚，其余道路及场地按图集施工分层回填素土及灰土，人工夯实。4）.现场取样 根据工程的要求，土方压实后进行现场取样。100-400m3为一组。现场取样必须在见证的监督下有取样人员按照要求测点取样。现场采取的土样立即放入密封的土样袋内，同时贴上标签。放在室内常温处，避免阳光直射、雨淋等因素。尽量的及时送实验室。5、质量标准1、保证项目： a、 基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。 b、 回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。c、 回填土必须31、按规定分层夯压密实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。 2、允许偏差项目表面平整度30mm 标高 30mm 6成品保护 1、施工时，标高控制桩不得碰撞。2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。防止铺填超厚和其它碰撞。3、土方压实后除管子外其他的不得随意开挖，如必须开挖时应事先通知管理人员，完成后用打夯机分层夯实。 4、回填土时不得碰撞钢柱，及柱子包脚，派专人指挥压路机。提前与压路机司机交底。7、应注意的质量问题 1、回填土下沉：因虚铺土超过规定32、厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。 2、 回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯压实。 3、在地形、工程地质复杂地区内的填方，且对填方密实度要求较高时，应采取措施。（如排水暗沟），以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。 4、回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至设计标高，管沟回填严禁使用杂土或土中含砖渣33、等硬质块料。5、填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、，密实要求和地基情况确定（沉降量一般不超过填方高度的3%）。8、安全文明施工1、进入施工现场必须佩戴安全帽2、施工现场禁止追逐打闹、禁止穿拖鞋及裸背施工。3、现场施工用电必须经过专门的电工操作，禁止私拉乱接。4、施工机械必须有专人指挥，和专人驾驶。5、打夯机使用前必须有专业电工检查是否漏电。打夯机操作时必须最少有两个施工人员，一人负责电线，人员必须佩戴绝缘手套。6、施工场地的电线必须有专业的电工看护，以防机械损坏电线的绝缘皮，发现有破损的立即采取措施防止漏电。7、施工中产生的垃圾及时的清理出施工现场34、，保持现场的整洁。六、室外雨污排放系统施工工艺要求室外污排放系统施工前，先由技术部门复核检查井的位置、数量，管道标高、坡度等。现场测量图纸设计的市政雨污系统接口标高和现场实测口的是否一致。确定无误后再进行施工。施工时总体上遵循由下而上的顺序进行，具体顺序如下：1、化粪池等小型排水构筑物的施工。本工程的11个化粪池均成品钢筋混凝土化粪池。首先根据图纸进行定位放线，确定化粪池位置，再根据图纸设计的进水口和出水口标高并结合基础详图，确定化粪池的深度，然后进行挖土、钢筋混凝土底板、成品化粪池组装、防水、蓄水试验、回填等施工，此部分有专项方案，见附页。2、检查井的施工。该工程的检查井均为塑料检查井，在报35、验的资料中以体现了施工工艺及技术要求，在此就不详细说明了。路面雨水收水口砖砌收口式检查井。首先根据根据路面坡度确定收水口的位置，再根据图纸上的标高并结合图集，确定检查井的深度。然后进行挖土、垫层、砌筑抹灰等施工。3、雨水口的施工雨水口的施工与道路工程施工配合进行。其位置按照道路设计图确定，同时按照雨水口位置及设计要求确定雨水支线管的槽位，雨水口圈面高程比附近地面低30mm，与附近地面接顺。依照设计图纸选择正确的雨水口井圈，对于不能及时加盖井圈和井篦的雨水口加盖保护。依照设定的雨水口位置及外形尺寸，开挖雨水口槽，开挖雨水口支管槽，每侧留出300500mm的肥槽。槽底要夯实，遇有松软土质，换填石灰36、土，及时浇筑混凝土基础。雨水口圈面高程比附近路面低3cm，并与附近路面顺接，雨水口管坡度不得小于1%。在基础上放出雨水口侧墙位置线，并安放雨水管，管端面露于雨水口内，其露出长度不大于20mm，管端面完整无损。砌筑雨水口灰浆饱满，随砌随勾缝，雨水口内保持清洁，砌筑时随砌随清理，砌筑完成后及时加盖。雨水口底面用水泥砂浆抹出雨水口泛水坡。雨水口平面尺寸及位置施工误差不超过10mm，高程误差不超过-10mm。连接管与雨水口壁连接处，添抹密实。路下雨水口、雨水支管根据设计要求浇筑混凝土基础，坐落于道路基层内的雨水支管做C25级混凝土包封，且在包封混凝土在75%强度前，不得放行交通。5、污水管道闭水试验控37、制点：所试验管段按井距分隔，带井试验；管道及检查井外观质量验收合格，质检资料齐全；管道两端砌砖封堵，用1:2水泥砂浆抹面，必须养护34天达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水，注水的试验水位，应为试验段上游管内顶以上2m，如井高不足2m，将水灌至上游井室高度，注水过程中同时检查管堵、管带、井身，无漏水和严重渗水，再浸泡管和井12天后进行闭水试验；将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间应不少于30min，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。施工注意事项：砌筑材料采用普通烧结砖。当混凝土基础验收后,抗压强度达到设计要求,基础面处理平整和洒水润湿后,严格38、按设计要求砌筑收水口。工程所用主要材料，符合设计规定的种类和标号；砂浆随拌随用，常温下，在4小时内使用完毕；气温达30C以上时，在3小时内使用完毕。立皮数杆控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度均匀，保证砖皮水平。铺灰砌筑应横平竖直、砂浆饱满和厚薄均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。随时用托线板检查墙身垂直度，用水平尺检查砖皮的水平度。圆形井砌筑时随时检测直径尺寸。在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。收水口接入波纹管的管口与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，砌砖圈加固。检查井砌筑至规定高程后，及时安装浇筑井圈，盖好井盖。井室做内外防水，井内面用1:2防水砂浆抹面，采用三层做法39、，共厚20mm，高度至闭水试验要求的水头以上500mm或地下水以上500mm，两者取大值。井外面用1:2防水砂浆抹面，厚20mm。井建成后经监理工程师检查验收后方可进行下一道工序。4、室外雨污管安装。室外污水及雨水排水管均采用高密度聚乙烯（FRPP）双壁加筋波纹管，环刚度 大于8KN/。承插橡胶圈接口。管材插口与承口的工作面，表面平整，尺寸准确，既要保证安装时插入容易，又要保证接口的密封性能。管材及配件在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，避免阳光暴晒以防变形和老化。管材、配件堆放时，放平垫实，堆放高度不超过1.5；对于承插式管材、配件堆放时，相邻两层管材的承口相互倒置并让出承口部位，以40、免承口承受集中荷载。室外雨污管道的一般铺设过程是：挖土管道基础管材放入沟槽接口部分回填闭水试验全部回填。挖土：根据施工图纸所表示的管道走向、深度进行定位放线，然后进行土方开挖。管道基础：管铺设前，在沟槽内做300厚3:7灰土，分两层夯实，在铺垫100mm厚砂基或过筛细土，砂基人工铺垫，振动夯夯实，夯夯相连，保证密实度符合规范要求。下管时管材在人工放入沟内时，平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞。橡胶圈承插接口施工：管材或管件在接口前，用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，使接口面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。接口接前将两管试插一次，使插入深度及配合情况符41、合要求，并在插入端表面划出插入承口深度的标线。然后套入橡胶圈，为了使插入容易可以在橡胶圈涂抹肥皂水作为润滑剂。承插接口连接完毕后。回填：管顶400mm 以下沟槽回填的材料应严格控制，可采用砂砾，中砂，粗砂或开挖出的良质土。条沟槽回填应从管底向上用人工依次分层对称回填、夯实。检查井井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时回填时，应留台阶形接茬。井室周围回填压实沿井室中心对称进行，且不得漏夯。七 室外给水系统施工室外生活及消防给水管 采用孔网钢带复合管，热熔连接，管径DN250-DN50，室外商业给水管覆土要求大于 0.8m。给水管应避让污雨水重力流管道、各种电缆及有坡度要求的采暖供42、回水管等。具体埋深根据现场情况定。生活及消防给水管路上的阀门井采用1400mm砖砌阀门井。室外给水管道的一般铺设过程是：挖土管道基础管材放入沟槽接口部分回填水压试验消毒、冲洗全部回填。1、挖土：根据施工图纸所表示的管道走向、深度进行定位放线，然后进行土方开挖。2、水压试验：打压时在管道最高点设置排气孔，上水试压力为1MPa。打压至1MPa后稳压10min内压力下降不超过0.05MPa为合格。因各管道多为分段施工、分段打压，且管径较小，所需水量不大，试验用水来自厂区临时用水，试验合格后，将水泄出后排入雨水管道，通过雨水管道排出。试压时先把所有敞口封堵，将水从下游缓慢注入，在试验管段的上游管顶及管43、段中的凸起点设置排气阀或排气孔，将管道内的气体排除。水泵、压力计安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。注满水浸泡一定时间后，将水压升至试验压力，保持恒压10min，期间检查接口和管身，如有渗漏，卸压后方可修补，直至试验合格为止。在打压时沿线派专人检查管口处是否有漏水现象及时处理。3、消毒、冲洗：对于上水管道，在打压试验合格后应进行消毒冲洗，做法：在消毒前制备漂白粉溶液，选适合位置分别加入漂白粉溶液；在放水口放出的水的游离氯含量为每升25mg以上时，即可关闸；泡管消毒24h，然后即可进行冲洗。对于与设备（如潜水泵、污泥螺杆泵）相连工艺管进行水冲洗。4、回填：回填土施工中严格遵守GB5044、268-97中关于沟槽回填标准进行回填。沟槽回填前应符合以下规定：水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不得低于0.5m；水压试验合格后，应及时回填其余部分；管径大于900mm的钢管道，应控制管顶的竖向变形。回填土符合以下规定：管底至管顶以上500mm范围内，不得含有机物、冻土及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，采用细粒土回填八 室外供电系统施工工艺要求一、供电系统1、室外供电系统电缆埋设施工工艺：主要机具：电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具作业条件45、：预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕，并检验合格。工艺流程：准备工作直埋电缆敷设铺砂盖砖回填土准备工作：施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无46、扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。电缆敷设：清除沟内杂物，铺完底沙或细土。电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬（旱船法）。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。铺砂盖砖：电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。回填土：回填土前，再作一次隐蔽工47、程检验，合格后，应及时回填土并进行夯实。2、路灯、及其他灯具安装由专业生产厂家现场直到施工。九 广场和园路铺装工程施工工艺园林铺地工程主要包括广场铺装和园路铺装两大部分，面层有广场砖、花岗岩、透水砖、冰裂纹碎拼、卵石等。垫层做法有砂、碎石垫层和砂浆及木地板有砼垫条上木栅垫层三类。园林铺装工程的好坏直接关系到整个园林工程的效果。为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施。在整个广场和园路铺装工程中，重点设置垫层的密实度和面层的标高二个质量控制点。 在此我们对园林工程中最常用的铺装方法进行介绍，具体如下：一、施工准备 1技术交底 进行施工图交底，认真阅读施工图，对照施工技术规48、范及质验标准，制订相应技术措施，检查落实班组的施工准备情况，做到施工质量、进度的事前控制。然后将施工技术方案报请监理工程师审批方可施工。 2、材料准备 园林铺地工程中，由于工程量大，形状变化多，需事先对铺装广场的实际尺寸进行放样，确定边角的方案及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种花岗石的数量。在进料时要把好材料的规格尺寸，机械强度和色泽一致的质量关。因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。 3、场地放样、定标高 按照广场设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的49、零点线。然后定出坐标桩点标高，注意尽量采用共同基准点。 4、地形复核 对照广场竖向设计图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。十 道路施工工艺要求 1、土方施工 1、1场地平整与找坡 对外运来的黄土进行整理。要铲平地面，使地面平整度限制在0.05米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。 根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。50、 1.2 素土夯实 素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地面下陷隐患。当挖土达到设计标高后，可用15T压路机进行素土压实，轮距10-15，达到设计要求素土夯实的密实度。,可用环刀法进行密实度测试。如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。 1.3、灰土垫层施工设计道路下有300厚3:7灰土，共2皮施工，每皮灰土的虚铺厚度用水准仪测量至各个控制点处，每层虚铺时必须用拉线进行控制标高和平整度控制；1.3.1土采用现场土，土的质量必须符合规范要求，灰采用富平白灰厂生产的白灰，白灰的质量和粒径必须符合规范要求，3：7灰土的拌合采用机械拌合，拌合必须均匀，且灰土的51、比例正确，按体积比3：7的比例进行配料，灰土配好后用装载机进行转运。1.3.2、灰土的铺摊必须用人工进行铺设，人工进行整平，防止车辆在铺好的灰土上面进行碾压，造成碾压后的灰土垫层上表面不平整；1.3.3灰土铺摊后，要及时对灰土的含水量进行测量，控制好灰土的最优含水量，对过干的灰土要采取洒水处理，对含水量过大的灰土要进行晾晒，确保压实后的密实度。1.3.4每层灰土虚铺完成后，用15t碾路机进行碾压夯实，灰土的压实系数，碾路机碾压的轮距及遍数必须符合规范要求，碾压完成后，对碾压不到的边角部位，用蛙式夯进行夯实，同时，用环刀进行取样，现场测量灰土的压实系数，如压实系数不符合设计要求，用碾路机继续进行52、碾压，直到符合设计要求。1.3.5每层灰土施工时，灰土不得日晒、雨淋。且不得隔日碾压。1.3.6每层灰土土施工完成后，必须报监理进行隐蔽验收，待监理签字认可后，方可进行下一道工序的施工。 二、混凝土面层的施工（一）、混凝土的拌制应采用商品砼。（二）、模板的选用和立模要求：A、模板选用要求1、 模板宜采用钢模板。弯道等非标准部位以及小型工程可采用木模板其厚度宜为1.5。2、 模板应无缺损，有足够的刚度内侧自顶、底面均应光洁半整顺直，局部变形不得大于3。模板周转使用前，应对前次拆下的模板进行检验如有变形损坏应修至达到要求后才能使用。B、立模施工要求1、 立模前应检测基层的顶面标高和路拱横坡以及基层53、表层有否磨损破坏等，否则应整修基层至符合要求才可立模铺筑混凝土。2、 立模的平面位置和高程应符合设计要求，其误差应严于混凝土路面板质量验收的允许误差。3、 模板应支立稳固，接头严密平顺。模板的街头以及与基层接触处不得漏浆。浇筑混凝土前，模板内侧应涂布脱模剂(隔离剂)，路上的井框外围应立模分离立模形状和井框周边的加强钢筋应按设计图纸设置。要求A、摊铺前的准备工作1、 摊铺前应检查模板位置、高程、支设稳固和基层平整润湿模板内侧涂脱模剂、水泥混凝土板壁壁涂沥青。2、 检查维修混凝土运输通道以及设置安全栏、纠察等。B、摊铺施工要求1、 摊铺厚度应考虑振实预留高度。此高度应在混凝上路面施工初期确定，一般54、在5 左右。2、 每仓混凝土的摊铺、振捣、整平、做面应连续进行，不得中断。如因故中断，应设置施工缱，并宜设在设计规定的接缝位置。（四）、振捣、整平要求1、 摊铺好的混凝土拌和物，应随即用插入式和平板式振动器均匀地振实。2、 平板振动器的有效作用深度一般为1825。振实宜采用2.2kW的平板振动器。振平可用1.1kW的平板振动器。3、 振捣时应先用插入式振动器在模板(或混凝土板壁)边缘、角隅处初振或全面积顺序初振一次。以不再冒出气泡并泛出水泥砂浆为准。如有条件最好再用小功率平板振动器全面振平一次4、 最后用无缝钢管滚杠进步揉表面，使表面进一步提浆调匀调平。（五）、路面处理1、 抹面时严禁在混凝土55、表面洒水或撒水泥。2、 抹面一般分两次进行。每一次在整平后随即进行驱除泌水并压下石子。第二次摸面须在混凝土秘水基本结束处于初凝状态但表面尚湿润时进行。3、 混凝土路面应平整密实，并用3m直尺检查平整度。4、 抹平后沿横方向压纹滚槽器压槽使路面混凝上有粗糙的纹理表面。按照GBJ97一87规定：公路和城市道路厂矿道路的拉毛和压槽深度应为l2。（六）、混凝土路面养护1、 养护时间一般约1421d，混凝土强度宜达到设计要求2、 养护期间和封切缝前，禁止车辆通行。在达到设计强度的40以后，可允许行人通过。3、 用塑料薄膜保湿养生，此薄膜选用有一定厚度、韧性的薄膜，宽度大于覆盖面60cm，搭接宽度不小于456、0cm，并在路面上加棉毡盖严实，防止止被钢筋挂烂被风吹破或掀走。（七）、热季早期收缩裂缝的防止1、 作业时间避开午间气温高峰，起早落夜，例如在11：16：00停止浇筑。2、 必要时还可对路基适当洒水降温。3、 及时养护，增加洒水润湿棉毡次数，确定保证保湿养护，并且养护时间足够。4、 限制集料的含泥量，特别是黄砂中夹杂的泥团要筛出，碎石中涂裹的碎石要清洗或剔除。5、 加强水泥质量的复验特别是水泥的安定性。6、 控制好水灰比，严格按水灰比投料，不准随意加水等。7、 加强和提高养护质量。8、 及时及早锯切横缩缝，缝深必须严格达到设计要求深度，及早形成弱断面，使其在缩裂发生前形成。 三、质量控制和安全57、生产措施1. 混凝土浇筑必须控制厚度和强度，按施工图做好砼强度试块检测工作。加强测量控制。施工中对纵断高程、中线偏位、宽度、平整度、边坡等项目随时检查观测，以保证偏差在设计及规范允许的范围之内；2. 加强内部自检。项目各工区的技术负责人，质检工程师，施工员要互相配合，严格把关，每一道工序完成后，首先内部检查验收，符合要求后请监理工程师检验。填方路基的质量要求符合技术规范及有关规范要求。为确保工程质量，各工区应配备足够的技术人员，技工和工人，各司其责，加强管理。3. 旋工中要严格遵守各种安全制度和操作规程，杜绝违章作业。4. 加强安全教育，进行上岗培训工作。5. 经理部及各施工工区设专职和兼职安58、全员，坚持进行安全技术交底。6. 坚持持证上岗制度。7. 加强土方机械车辆调度指挥，使之文明施工。8. 土方运输和施工现场要设置必要的标志及其它交通标志。四、安全环保措施1. 成立以项目经理任组长的环境保护领导小组，环境保护科为专职管理部门，配备一定量的环保设施和专业技术人员，日常认真学习有关环保法律法规，严格执行业主的具体要求，切实搞好环保工作。2. 在有粉尘的环境中作业，作业人员必须佩带劳保防护用品。工程完工后，及时进行现场清理。第十一节、透水砖路面透水砖表面不得有隐伤、风化等缺陷，不得采用易褪色的材料包装，面板应表面平整，几何尺寸准确，表面石粒均匀、洁净、颜色一致。透水砖路面工艺流程： 59、素土夯实级配砂石砂浆找平清理地面弹中心线安放标准块试拼、铺贴扫缝。具体操作如下：将地面浮渣、杂物清理干净，进行场地平整，有坡度要求的要找出排水坡度。找出施工面四周的中心，弹出中心线，由标准标高线挂出地面标高线。安放标准块，用水平尺和角尺校正无误。图案拼花和纹理走向清晰的透水砖要试拼，满意后再正式拼贴。正式拼贴时一般应从中间向四周铺贴，安放时必须四角同时落下，用橡皮锤敲击平实，用粗砂扫缝。成品设施安装本工程中包含的成品设施。如：标志、座椅、健身器材等。这类园林设施由专业厂家到施工现场指导施工。第七章 成品保护措施1、在已浇筑的垫层混凝土强度达到1.2MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工60、序。2、广场和园路铺装地面在完成后要进行隔离养护，达到强度前不得践踏和被水浸泡。3、防水层施工完成后，如果有人员或斗车通过时，应在防水层上铺垫胶布或层板作隔离保护，以免防水层遭到破坏。如果有大型机具通过是应该预留通道。第八章 安全文明施工及环境保护措施一、文明施工：工地设清洁工，生产、生活垃圾及时清理，保持施工和生活区的整洁。落实卫生专职管理人员和保洁人员，落实门前岗位责任制，按照设计地形图铺设施工便道，两侧设排水明沟，并保持经常畅通。现场周转材料、设备堆放必须按总平面布置图所示位置堆放，并且堆放整齐，堆放高度不超过1.8M。钢筋和成型钢筋必须堆放在离地20CM的架空设施上。钢筋堆放必须的水泥61、硬地坪，品种用木板或短钢筋隔开，一头必须整齐。所有进场材料必须进行标识，注明名称、品种、规格及检验和试验情况。易燃或易爆物品必须分类存放，设专人保管，并制定严密的管理制度。二、安全生产：1、认真贯彻党和国家有关安全生产的方针，政策及公司的安全生产管理办法，要求第一线施工管理和生产工人都熟知自己的安全职责和应承担的责任。2、建立安全生产保障体系，加强安全生产的管理，设立专职安全员，具体负责安全生产。3、牢固树立“安全第一、预防为主”的方针政策，切实做好施工安全的宣传，教育布置、检查、整改、评比工作，做到“三不伤害”，保持安全值日，谁负责施工，谁负责安全。4、坚持持证上岗制度，特殊工种必须持证上岗62、，中、小机械必须定人定机，经公司统一组织培训，考试合格才允许操作。5、严格执行办理动火证制度，氧气、乙炔瓶处严禁烟火靠近。木工间及易燃易爆存放地，严禁火种，并备有消防器材。6、认真执行安全生产技术交底制度，安全交底与施工技术交底同时进行，安全交底必须结合具体操作，有针对性。7、建立安全监督制度，消除事故隐患，杜绝三违现象的发生，班组有权拒绝违章指挥，并有权将违章行为越级上报。8、施工临时用电的布置按总平面图规定架空，杆子用干燥园木或水泥杆上设角铁横担，用绝缘子架设。9、施工用电管理，必须由取得上岗证的电工担任，必须严格按操作规程施工，无特殊原因及保护措施，不准带电工作，正确使用个人劳保用品。163、0、本工程所有机械设备一律采用接地保护和现场重复接地保护。11、配电箱一律选用标准箱，挂设高度1.4M箱前左右1M范围内不准放置物品，门锁应完好，灵活，按规定做好重复保护接地。12、移动电箱的距离不大于30M，做到一机一闸一保护。13、在土方开挖后基坑和沟槽边应该设置围护栏杆，并设置安全警示灯。避免施工人员坠落。三、环保措施1、防止大气污染施工现场的道路实施洒水防尘措施，确保道路不扬尘。对超过3个月不进行施工的地域进行植被绿化处理，对现场裸露的土方覆盖。 水泥和其它易飞扬的细颗料散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时采取措施防止遗洒、飞扬；卸运时采取有效措施，以减少扬尘。 对进入施工现场的64、各种车辆进行限速，防止车速过快产生扬尘。施工现场所设搅拌设备安装除尘装置，同时搅拌站出水设沉淀池，运混凝土车辆到指定有沉淀池的地点刷车，严禁随意择地冲车。现场、生活区的锅炉、茶炉、大灶设有消烟除尘设备。2、防止水污染搅拌机前洗车沉淀池的废水经沉淀后，回用于降尘洒水。生活区临时食堂，设置简易有效的隔油池，加强管理，定期掏油防止污染。 对现场油料存放处进行防渗漏处理，储存和使用采取有效措施，防止跑、冒、滴、漏污染水体。生活区的生活污水设置三级沉淀池，经三级沉淀后，再排入社会管网。生活、生产区的厕所必须设化粪池，防止用水直接冲到排水设施中而造成的污水污染。3、防止噪音污染严格控制作业时间，一般不得超65、过22时。需连续作业时，采取降噪措施，做好周围群众工作。 对人为的施工噪声有降噪措施和管理制度，最大限度地减少噪声扰民。第九章 雨季节施工一、雨季施工力争尽快完成土方开挖施工，低洼地段和地质不良地段应尽可能避开雨季施工。尽量避开阴雨天浇筑混凝土，如遇阴雨天气浇筑混凝土时做好覆盖准备工作，刚浇筑完的混凝土不得受雨淋、水泡。砌砖抹面遇雨停工时，将已砌好、抹好的墙体盖好，防止雨水冲刷灰浆。各种管线施工要缩短战线、分段进行。施工现场的电器设备做好防雨罩，小型机械用苫布盖好免受雨淋。电器设备雨后经电工测试，合格后方可继续使用。加强对轴线控制点及水准点等测量标志的保护及校核。雨季填土时，槽底不能有积水，严格控制土壤含水率，并随填土随夯实。施工现场临时路由各工号分管，必须保证现场雨季施工畅通无阻。如遇到暴雨天气不宜施工，并且使施工现场排水通畅，不得使周边道路集水，而造成交通不便。