1、xx股份有限公司xx居住区三期施工组织设计xx建工集团有限公司目 录第一章 综合说明 .。.。.。.。.。.。.。.。.。2第二章 施工现场平面布置 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。6第三章 劳动力计划 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.7第四章 施工进度计划 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.8第五章 施工进度施工工期保证措施 。.。.。.。.。.。.。.。.。.9第六章 主要施工机械、设备 .。.。.。.。.。.。.。.。14第七章 基础施工方案(方法）及基础质量保证措施 。.。.。.。 16第八章 基础排水和防止沉降措施 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。54第九2、章 地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施.。.。.。.。.。57第十章 主体结构及主要部位施工方法（方案)和施工组织措施。.。.58第十一章 主体结构及主要部位质量保证措施.。.。.。.。.。.。.119第十二章 采用新技术、新工艺、专利技术 。.。.。.。.。.。.。141第十三章 各种管道、线路等非主体结构质量保证措施 .。.。.142第十四章 各工序的协调措施 。.。.。.。.。.。.。.。.。.143第十五章 冬、雨季施工措施 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。150第十六章 施工安全保证措施 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.154第十七章 现场文明施工措施 。.。.。.3、。.。.。.。.162第十八章 施工现场环保措施 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.166第十九章 施工现场维护措施 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.167第二十章 工程交验后服务措施 .。.。.。.。.。.。.。.。.168附表-1 施工网络进度计划图 附表2 施工现场平面布置图第一章 综合说明我公司是具有壹级资质及总承包经验的大型施工企业，是一支具有雄厚技术力量的、机械装备的、富有施工经验的专业施工队伍。近年来，我公司先后承建了一批具有一定影响的项目，赢得了较高的社会信誉，积累了丰富的施工经验和大量的施工技术资料,对承建xx居住区三期工程具有极大的信心，对与开发单位4、监理单位及天津各界同仁的合作充满诚挚的意愿。收到招标文件后，我们组织了各类专业技术人员对招标文件及施工图纸进行了细致的探讨,明确工程施工方针、目标管理、工程职责标准及施工工期，如我公司有幸中标承建，我公司将依靠公司的管理、技术、装备的优势，遵循设计,守合同，精心组织,确保工程优质如期完成。1.我单位施工范围综述依据招标文件要求,本工程的施工范围为：建设单位所发图纸中桩基工程、土建工程、给排水工程、采暖工程及电气照明工程等内容。有线电视、电话、宽带网络只做各种预埋管、分配箱、盒及线槽带线.2。承建该工程的指导思想和目标承建该工程,我公司的指导思想是:充分发挥我公司“技术精、管理严、善打硬战”的5、优势，依靠企业优秀的管理人员，现代化的技术设备，强化施工现场管理，实行项目施工，保证工程质量，充分采用先进的施工技术，在拟定工期内，配以最优化的人力物力资源，按时完成,并进行文明施工和优质服务.3.我单位承建该工程的有利条件A、 能够确保质量。作为一个施工企业，维护企业的信誉显得尤为重要，我单位向来视质量为信誉的根本,队伍走到那里就把优良的质量带到那里，依靠严格的管理和雄厚的技术实力创出了多项优质工程.B、 诚实守信，善于合作。我单位一直视企业信誉为生命,奉行用户至上的信条,历来以诚实守信著称,不但对所有合同严肃认真执行,说到做到，而且对建设单位暂时出现的困难能识大体顾大局,一切以工程为重，以6、双方合作为重,不惜牺牲自身利益为建设单位分忧解难。长期的合作建立了深厚的感情，如今，所有与我单位合作过的各界人士都已成为我们的知心朋友。公司在全员质量管理中，建立了以公司总工程师、分公司技术经理为领导，公司质量科为抽查监督，项目工长、质量员为基层检查与控制，施工班组为自检的多层次质量管理体系。形成一个横向从土建、安装、装饰及各分包项目，纵向从总工程师到生产班组的质量管理网络。建立了高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查为信息中心，负责收集、传递质量信息，以便决策机构对异常情况做出迅速反映，及时将新的指令传递到执行机构，尽快纠正质量出现的偏差，确保质量达到国家规范规定的验收标准.7、做好“质量第一的教育工作，强化和提高职工整体素质，定期学习规范标准，制定工序间的三检制度，严格内控质量标准，消除质量通病，确保使用功能。按分项和专业制度内控工艺质量标准，进行技术交底，切实做到施工按规范,操作按规程，质量验收按标准.强化质量监督检查工作，做好外部质量监督，内部质量检查，搞好与监理公司及质量监督站的联系配合,认真接受检查指导。上道工序不合格，不得进行下道工序。在施工中质量员发现问题,坚决予以制止,行使质量否决权，质量控制权，停工权,返工权.4。工程概况由xx股份有限公司开发的xx居住区三期工程,位于xx区xx侧;本工程由9个单体组成，1-6楼为地上18层，地下1层;7-8楼为2层8、;变电室为1层。总建筑面积39775.45m2.2.1 建筑方面：本工程平面布置均采用一梯三户型,每户设单独阳台、厨、卫生间；门窗为断桥铝合金门窗，并设钢筋砼外飘窗、窗眉,分户门设钢质防盗门、防盗镜眼，管井门为钢质防火门，其余为木门（用户自理）;地下室高度3.15m，地上楼层高度2。9m，外墙装修采用保温、涂料;内装修仅做粗装修（但须刷白），二次装修业主自理；屋面采用SBS防水层，挤塑泡沫保温隔热层。2.2 结构方面：1、桩基础 本工程桩基础采用砼钻孔灌注桩，桩直径600mm,有效桩长度36m、23 m。2、主体结构形式：16#主体为钢筋混凝土框剪结构;78#为钢筋混凝土框架结构;变电站为砖混9、结构。3、基础：1-6位桩-筏基础；78#基础为承台梁基础。4、砌体： 基础0。100间墙体采用实芯页岩砖(MU100）砌筑，水泥砂浆等级为M10上部结构填充墙采用200厚加气混凝土砌块（容重不得超过8.0KN/M3)，M7.5混合砂浆砌筑。5、钢筋：本工程主要采用级光圆钢筋HPB235，螺纹钢筋HRB400.钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25:且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3.钢筋接头:梁钢筋主要采用闪光对焊、柱、墙板钢筋主要采用电渣压力焊、d14的钢筋采用焊接或机械连接接头.6、混凝土强度等级见下表 层数构件基础、地下室3层4层顶层基础垫层圈梁10、构造柱墙 柱C35C30C15C25梁板楼梯C307、混凝土抗渗及防腐：基础底板、地下室外墙、0。000以下楼板采用抗渗砼P6级，防水等级级。5。要求工期2010年4月10日至2011年10月31日,历时568天（日历天)。6.工程质量等级国家施工验收规范合格7。施工部署7.1施工总体部署要点 本工程施工质量要求高，为能如期按质地完成任务,公司决定在该项目内部组建一个强有力的班子进行统一管理，独立施工,独立核算，以利于各项管理工作的展开。针对本工程层高点多面广的特点，在施工中考虑以下方面: A、在工程施工前期的准备工作要求总平面布置合理、紧凑。在施工各阶段根据现场实际情况对施工总平面进行适当11、调整。 B、建筑物垂直度的测量控制是本工程施工的关键。因此要重视施工方案的可靠性,包括各分项工程的施工流程和施工方法。 C、整个项目采取流水作业，以满足施工进度的要求。 D、对于装饰工程要利用空间尽早插入,以缩短施工周期，但要注意做好组织、协调和管理工作。 E、协调好土建与室外管线及水电安装等施工的关系，以总形象进度为依据，相互配合协作，保证施工顺利进行。F、施工机械的选择、布置要考虑施工场区周围环境，结合工程特点使机械的使用状态达到最佳.8.编制依据8。1 施工图纸8。2 工程中标文件8。3 国家有关标准规范规程：建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002砼强度检验评定标准GBJ1012、787钢筋焊接及验收规范JGJ1896钢筋机械连接应用技术规程 JGJ107-96电气装置安装工程施工及验收规范GB5025425996建筑施工安全检验标准JGJ5999给排水管道工程施工及验收规范GB50268-97建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001建筑地基基础施工质量验收规范GB502022002混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002砌体工程施工验收规范GB50203-2002砼结构工程施工质量验收规范GB502042002钢结构工程施工质量验收规范GB502052001屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑地面工程质量验收规范GB50209-20013、2建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑工程项目管理规范GB/T50326-2001 工程测量规范GB5002693建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ50300-2001建筑安装工程质量检验评定标准GBJ301-88建筑电器安装工程质量检验评定标准GBJ303-88建筑电器安装工程施工质量验收规范GB50303-2002电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-96建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规范GJJ/T2998给水排水管道工程施工及验收规范GBJ5026897城市道路工程质量检验标准DBJ29-502003城市排水工程质量检验标准DBJ14、29-522003工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规范JGJ480建筑桩基技术规范JGJ9494天津市桩基础工程暂行技术规定JJG3-89建筑地基处理技术规范JGJ7991（98版）玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-96外墙饰面砖工程施工及验收规范JGJ1262000冷轧带肋钢筋砼结构技术规程JGJ9595设置钢筋砼构造柱多层砖房抗震技术规程JGJ/T1394砼质量控制标准GB5016492建筑工程冬期施工规定JGJ104-97通风与空调工程质量检验评定标准GBJ30488电梯安装工程质量检验评定标准GBJ310-88建筑电器安装工程施工质量验收规范GB503032002电气装置安装工程低压15、电气施工及验收规范GB5025496以及相应的施工及验收规范，质量检验评定标准。第二章 施工现场平面图布置1。施工现场平面布置原则施工平面布置与该工程的施工重点相适应.根据本工程特点将现场总平面布置分期安排。在选择机械设备的型号、数量、安装位置时,既要考虑施工的实际需要，同时也要兼顾经济合理。机械设备的安装及移动还要考虑到不能影响后续工程的施工.施工现场部分临建位置根据现场合理布置位置搭建 ，保证施工正常进行。工人生活区做到设施齐全，同时要遵守政府有关防治大型传染病的相关规定,为工程顺利进行提供有力的后勤保障。2。施工现场平面布置2.1施工道路及出入口布置为满足施工要求,在现场东侧设置一主出入16、口，北面和东面设两个次出入口,出入口宽度设为6米。大门宽度依据公司CI标准设置为6米。在出入口处设置洗车池和沉淀池，保证车辆驶出工地前必须将车辆清洗干净，无泥土带出工地。同时，根据施工需要，在现场东部及中部设置一条施工循环通道,用于土方开挖过程中的车辆通行。根据现场实际情况布置道路,在便于施工和满足消防要求的前提下，结合现场实际情况，合理进行现场材料的布置。2.2现场临设及材料加工码放场地布置现场围墙现场围挡全部采用砖砌筑，墙面水泥砂浆抹面。经甲方监理同意，按照公司CI标准或甲方的要求对围挡进行装饰.临时设施办公区设置在场地中部东侧,办公用房材料为彩钢板。 办公区设置标养室一个，标养室用砖砌筑17、。施工区域出入口、办公区出入口处均设置警卫室， 施工区域和办公区域均设置垃圾站，用于施工垃圾和生活垃圾的临时储存.施工区域通道路面采用混凝土硬化，办公区地面全部采用混凝土硬化。工人生活区设置在施工区域外侧,生活区内设置工人食堂，及卫生间等配套设施。生活区域为各施工标段的统一施工区，按照甲方要求统一管理.材料堆放放场地施工区域在各栋号周边设置相应的库房和堆场。基础施工阶段和结构施工阶段设置钢筋加工及半成品堆放区、模板加工及堆放区，在二次结构和装修阶段，相应区域改作砌筑材料及装修材料堆场.装修施工阶段，装修材料堆场和砌块堆场利用住宅楼之间的空地位置设置.3.施工现场平面布置图详见附页施工现场平面布18、置图第三章 劳动力计划1、人力组织：项目经理部将根据项目建筑、安装工作量施工进度计划劳动生产力及其它因素安排项目施工各阶段的劳动力计划，并依此组织各专业项目组的施工人员及时进场。 项目部按计划组织劳动力进场，满足工程所需的数量，特别是保证具备完成本项目所必备的技术力量。做好麦收和秋收现场施工人员的留守工作，麦收与秋收期间应采取物质奖励或各班组分批轮流麦、秋收等有效措施，确保施工现场能够保持原进度计划不变，按质、按时完成各分项工程.2 人员准备： 项目管理班子在开工前带领部分工人进入施工现场,为后续人员进入现场创造条件，为现场生产做好必须的设施搭建,为开工做好前期准备工作.施工高峰时拟进土建施工19、队两个，水电按装队一个。3、劳动力配备计划说明（1） 本工程劳动力配备计划是根据招标文件提供的设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。（2） 为了确保本工程施工总进度计划目标的实现,劳动力的投入按阶段配备，重点控制主体工程、装饰工程、安装工程的劳力配备。主体结构施工着重安排木工、钢筋工和砼工的劳动力;装饰工程首先要调配粉刷工,突出安装工，楼地面工和其它专业班组的组织。（3）安装工程在主体施工和粉刷施工时必须服从土建工程的工期安排，随着土建的速度和工作量的增减及时调动配备施工人员，做到决不影响土建工期。（20、4) 为了确保主体工期,本工程必须要在模板施工中满足墙板、梁、板、楼梯等各工序同时施工的人员分配。 3、劳动力投入计划表劳动力安排计划工种、级别各施工阶段投入劳动力情况基础主体装饰收尾钢筋工15012042木工160135124瓦工55083砼工501552抹灰工101218020安装工1530608架子工1440163测量工6633普工80856020合计49049334865第四章 施工进度计划1。施工总工期本工程计划开工日期为2010年4月10日，竣工日期为2011年10月31日。总工期为568天（日历天）2。施工总流向本工程施工总流向如下：以总体进度为依据，统筹安排,采取平面分区、立体21、分层的施工方法，分设流水段，各流水的立体分层为一个验收批，以便结构分批验收，加快内隔墙、装饰与安装等辅助工作的插入，为大面积施工创造条件,也避免各施工区之间的干扰,保证立体交叉作业的工作面，使现场劳动力、机械设备及材料的安排协调有序，从而保证项目管理目标的实现。3。施工总进度计划该工程整体工期分为三个及阶段来控制，第一个阶段为桩基础、土方开挖至基础完成，第二个阶段为主体施工阶段，第三个阶段为装修及设备安装阶段。具体分部分项施工详见后附施工网络进度计划表第五章 施工进度施工工期保证措施1。工期目标:根据工期进度要求，结合本工程的施工任务量及现场实际情况，充分考虑本工程特点，在采取堵死后门、倒排工22、期原则同时，按照我公司全方位、全过程、全专业的管理模式，科学组织、合理安排、有计划、有步骤地安排各分项工程的开工及穿插时间，重点部位加大人、财、物的投入，确保工程工期目标的实现。2。建立项目管理的进度保证体系项目管理的进度保证体系下分为四个子体系:计划管理体系、组织管理体系、物资供给体系与生产调度体系.各子体系间关系框架如下表所示：（见下页） 进度保证体系 计 划 管 理 体 系 组织管理体系物资供应体系生产调度体系外 部 协 调内 部 管 理设 备 管 理机 具 管 理材 料 供 应劳 务 管 理专 业 队 伍分 包 管 理生 产 第 一 线2.1 计划管理体系根据甲方对本工程的总体进度要求23、与施工部署，结合我公司施工管理模式，组织形式及具体分项工程的任务量,对本工程施工进度实施四级计划管理。2。1。1 一级计划管理：为总体施工进度，根据甲方的工期要求，结合我公司承担的施工任务量,在满足工期计划的前提下，科学合理地安排各分项工程的开、完工时间，是人、财、物调配可行,控制全局. 二级计划管理：为分项工程进度计划，在总体施工进度提纲性计划的前提下，制定各分项工程的开、完工时间,编制各分项工程的施工进度计划，表明工序之间逻辑关系，是总进度计划的细化与具体体现，是组织生产重要依2。1。3 三级计划管理：为月施工进度计划，根据二级计划进度，编制月施工作业计划，并于每月25日前上报公司,以便进24、行人、财、物统筹安排与调拨，并随工期进度变化而做出适当的调整，具有极强的操作性,确保施工生产按照计划顺利进行。2。1.4 四级计划管理:为周、旬进度计划，根据月计划任务安排,编制周、旬作业计划进度，采取上、中、下三旬滚动的计划编制程序编制周、旬作业计划以周、旬计划进度检查月计划的人力及物资落实情况，并可加大调整力度2。2组织管理体系 成立工期保证领导小组：本工程任务量大、工期紧，我公司将此工程列为我公司今年重点工程，组织精干、高效的项目经理部，调配精锐的专业施工队伍，提高施工能力、合理部署、科学组织.公司派一名副经理常期在工地协助项目经理部工作.建立以项目经理为组长，各部门、施工队负责人为成员25、的工期保证领导小组。 实行项目管理、加强组织领导:挑选本单位责任心强，有类似工程施工经验的优秀管理及技术人才,建立强有力的组织管理机构,施工中严格实行项目管理，充分利用智能化管理软件，采取得力措施调动管理人员和施工人员积极性。合理安排施工顺序，精心组织施工。2。3 物资供应体系2。3.1材料供应与管理有公司组织、指挥、监督和调节等职能，依据一定的原则、程序和方法,做好施工项目的材料供需平衡，并做到用于工程的同种名称、规格的材料生产厂家为同一家,使得工程项目得以顺利、高效地实施。2。3。2保证材料供应的措施（1)必须编制材料需用计划。材料需用计划是对工程项目施工所需材料的预测和安排，是指导和组织26、工程项目的材料采购、加工、储备、供货和使用的依据。材料的计划要有充分的余数，把材料的场内运输、保存、使用损失减到最少。（2)材料的质量控制、采购、订货公司通过市场调查,货比三家，对材料供应商按照相关规定进行评价,选择合格供应商。合格供应商的评价考虑以下因素:查阅已收集形成的供应商档案，以其业绩和资信来评价其物资供应能力.到供应商现场(或制作厂家)查看其质量管理状况、质量记录及审核评价其质量保证能力。通过对供应商提供的物资样品进行检验和试验来评价其供货质量。通过市场信息和以往供货情况评价其供货价格和服务质量。2。3.3资金保障公司根据材料供应计划编制材料资金供应计划，准备充足的资金保证材料供应计27、划的实现。2.3。4原材料的采购 a.主要原材料的采购，必须通过招投标的方式确定供应商，招投标时，应通知业主、监理以及项目部有关部门参加。b.对招投标确定的供应商要填写工程原材料供应商报审单，并附供应商相关资质证明复印件。由项目部供应科报监理及业主审批后，即可进行采购。 c。工程原材料供应商报审单应附供应商的名称、地址、生产许可证、资质证书、准用证、营业执照复印件等。 4。2。3。5 原材料的报验及进场管理 a。原材料到货后应按出厂批号、分类码放，并立即设立待检标识牌。 b。取样员按规定要求填写复检委托单，并通知监理进行见证取样，然后即刻送实验站检验。c。复检合格后的原材料，按要求填写”工程原28、材料进场报验单，一式四份（含原件一份）。并送交项目部供应科材料计划员审核. d.项目部供应科对审核后的报验单盖章后报材料监理及业主审批，审批后的原件交采购单位存档，复印件审核单位各留一份e.复检后不合格产品，必须立即插上醒目的不合格标识牌，需另寻场地堆放，并限期清除出场f.复检合格产品，需按要求设立合格材料标识牌,不同规格的材料要有隔断，不可混杂堆放。g.特殊材料，要按国家有关规定进行特殊保管。 2。3.6原材料的领用 a.使用单位根据项目部计划科审批的施工用料计划到项目部供应科开据领料单，到保管单位提料。 b。保管单位发料时必须按报验单的出厂批号分别发放给使用单位，同时开据所发放材料的质量证29、明抄件，并进行签字认可. c.使用单位领料后必须按批号分类码放,并挂上醒目的标识牌.d。施工剩余材料应按批号报项目部供应科并办理退库手续. 2。3。7 原材料质量证明资料的收集、整理和跟踪 a.采购单位应将所购材料的出厂质量证明资料收集齐全，连同需复检材料的委托单、实验报告一并存档备查，复印件交项目部供应科. b。项目部供应科对审定的供应商要建立工程原材料供应商报审台帐。c。项目部供应科对所发放的材料要建立质量跟踪台帐。 d。原材料使用单位应将所领材料按项目部质检科的要求建立使用中的质量跟踪台帐。 e.采购单位应将所购材料的质量证明资料原件妥善保管，待工程验收移交时,统一转交建设单位。2.4 30、生产调度体系施工现场调度工作由副项目经理负责,对施工现场各作业面、各道工序进行组织协调。确保施工组织有序,避免施工时各工种之间干扰，保证施工顺利进行。综合考虑各方面因素,会同有关部门及施工队，制定切实可行的工程调度计划，并在施工中不断调整完善。尤其要加强对商品混凝土调度指挥,保证混凝土浇注的连续性,不造成人为留置施工缝，尽量缩短混凝土浇注时间，加快施工进度.具体措施如下：a。每月召开生产大会，动员全体员工,明确生产目标，落实工程计划。b.每周召开生产调度会议，布置周生产计划，检查前一周完成任务情况，协调各专业施工。c.每天布置当日生产任务，落实班组实施计划。d.做好与工程外部的联络与协调工作，31、解决与外部单位及有关部门的矛盾，全方位保证工程顺利进展。3.运用网络计划技术控制进度计划a。本工程将采用现代化管理技术，编制网络进度计划，并进行优化、完善，以此控制各分项分部进度并达到总工期的目标。b.严格控制关键线路、关键节点的完工日,不拖后，实施工期目标管理。c.在现场设立计划管理中心,每天收集进度执行情况,及时反馈,并调整网络计划。4。对分包队伍的管理我公司作为本项工程的总包单位，有责任和义务对各分包单位所施工的项目进行全面的管理，其中包括施工进度、工程质量、现场与其他施工队协调。具体管理工作有如下几个方面：4。1 工程质量管理a。首先应就分包工程项目的施工方案进行审查，查看其方案的编制32、是否符合设计、规范、工艺标准.并提出我公司的意见后,上报监理及甲方审批.b.对选用材料、设备样品质量应进行检查，工程所使用的材料、设备必须符合设计、规范及甲方要求,严格杜绝不合格材料、设备进场。c.安排专人负责分包单位施工过程中检查、监督，作好隐蔽工程检查、验收，合格后再报监理、甲方。消除质量事故隐患.4.2 工程进度管理a。按照施工进度计划安排提前十天通知有关分包单位进场日期。b.根据工程实际情况每周至少召开一二次现场生产调度会，以解决施工中出现的各种问题。c.对出现的施工进度不能满足计划要求分包单位,及时督促其采取相应措施补救。避免影响整体工程进度计划落实。4.3现场协调a.分包单位进场前33、，为其作好施工场地、水、电接口、水平及垂直控制线的准备工作。b。分包单位进场后，对与其相关其他施工单位作好协调工作。尽量减少互相之间的影响。促使工程顺利进行。第六章 主要施工机械、设备1.大型机械设备的选择1。1挖掘机、自卸汽车的选择土方开挖采用机械开挖，选用2台挖土机和12辆自卸汽车进行土方的开挖和运输。1.2垂直运输机械的选择1。2。1塔吊的选取为能满足施工要求本工程选用QT60塔吊2台，其技术性能参数均能满足上述要求，同时其能随着施工进度进行顶升接高，安装方便，运行安全可靠.其平面位置见(施工现场总平面布置图)。1。3施工电梯的选择建筑施工电梯有三种形式，即载货电梯、载人电梯和人货两用电34、梯，我们选用快速提升人货两用电梯6部，既可以方便施工人员的上下，也可以解决材料垂直运输，提高工程的施工进度.人货两用电梯选用最大提升高度可达250m的上海生产的SC100/1，最大载重量2T，额定起升速度最高可达60m/min，完全能够满足本工程的使用要求。其平面布置详见施工现场总平面布置图。1.4混凝土运输机械的选择砼泵的主要参数是泵送能力,泵送能力一般以每小时砼最大原输送量和最大的输送距离（水平和垂直)来表示，各厂家商在产品说明书和铭牌上能力,是按其特点的条件为依据。如泵送时砼的级配、石子最大粒径、泵送压力、输送距离、管径大小等，而在使用中往往会出入很大,由于条件的限制往往达不到所标定的泵35、送能力指标，所以选好输送泵是砼施工关键的一关。结合本公司以往施工经验，经过综合比较，地下室底板砼施工采用1台汽车泵。主体结构施工时混凝土垂直运输采用2台混凝土地泵来完成.其他机械设备的需用计划详见表：拟投入本项目工程的主要机械设备表。本项目工程的主要施工机械设备表序号机械或设备名 称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kw生产能力备注1塔吊QT602租赁2施工电梯SC100/16上海200175租赁3挖土机PC2003日本19982003租赁4自卸汽车10t12武汉19982003租赁6砼输送泵HB603长沙2000-200360m3/h自有7钢筋对焊机UN1004山东2002100自有8钢筋36、切断机GJ40-16陕西200533自有9钢筋弯曲机GW-4016陕西200313.2自有10木工刨床MQ423B4天津200020026自有11木工锯床MT5004天津200220036自有12潜水泵30天津200645自有13交流电焊机BX1-5006天津2004250自有14电渣压力焊焊机4北京200855自有15打夯机10天津2001-200315自有16振动器4江苏20076自有17插入式振动器12天津2002200318自有18交流电焊机BX3-5004四川200675自有9交流轻便电焊机BX32002四川20064。5自有20轻便套丝机1/244日本2005自有21轻便套丝机2637、2武汉2005自有22手枪电钻612110长沙2007自有23无线电对讲机10陕西2008自有24电线电缆力矩剪10度240度2陕西2006自有25电工成套工具10天津2007自有26砂轮切割机4004山东2006自有27电锤520W6陕西2006自有28台虎钳125-150mm2天津2006自有第七章 基础施工方案或方法及质量保证措施基础施工是建筑施工过程的一个重点和难点课题。测量是桩基施工、土方施工、地下室结构施工的第一步。针对基础施工我们首先从测量说起。1.测量放线1。1平面控制网测设1.1。1场区平面控制网布设原则1.1。1.1平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精38、度的原则；1。1。1。2布设平面控制网形首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图；.3选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方；1。1。1.4桩位用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记.1。1.2场区平面控制网的布设及复测根据总平面图利用TOPCON GTS-602AF全站仪(测角1”,测距1+1PPM)，从高级起算点在场区布测一矩型导线，然后采用极坐标法，定出建筑物纵横主轴线，经角度、距离校测符合点位限差要求后，作为主场区首级平面控制网。地下室的平面控制应与主场区首级平面控制同时进行,并要进行相互校核。场区平面控制网的精度等级根据GB50026-93工程测量规范要求，控39、制网的技术指标必须符合下表的规定。等 级测角中误差( )边长相对中误差一 级51/30000建筑物的平面控制网采用全站仪，根据业主所提供的引入点，使用极坐标法,在现场引入B1、B2、B3、B4、C1、C2、C3、C4八个点，以这些基准点引测各个建筑物的角点，建立建筑物平面矩形控制网。建筑物平面矩形控制网悬挂于首级平面控制网上。1.2高程控制网建立1.2。1高程控制网的布设原则1.2。1.1为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准基点，采用DS2精密水准仪（精度1mm/km往返测）对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条附合水准40、路线，联测场区平面控制点,以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。1.2。1。2高程控制网的精度，采用三等水准的精度。.3在布设附合水准路线前,结合场区情况，在场区与甲方所提供的水准基点间埋设半永久性高程点，埋设36个月后，再进行联测,测出场区半永久性点的高程，该点也可作为以后沉降观测的基准点。1。2。2高程控制将测量偏差控制在规范允许的范围内（层间测量误差控制3mm内，总高测量偏差小于15mm)，及时准确地为工程提供可靠的高程基准点，紧密配合施工，指导施工。1.2。2。1平面高程控制网的施测将甲方提供水准点复检合格后组成闭合环，采用双仪高法进行引测。1。2.2.2基准点埋深及形式 在本工程中41、,水准点做法如右下图所示：1.2。2。3测量器具配置选用DSZ2自动安平水准仪一台，FS1平板测微器一台，2m铟钢尺两把，50m钢卷尺一把.1。2.2。4技术要求水准线路应按附合路线和环形闭合差计算，每千米水准测量高差全中误差，按下式计算： MW = 式中MW-高差全中误差（mm): W-闭合差(mm)： L -相应线路长度： N-附合或闭合路线环的个数。1。2.2。5成果的处理及复测周期每一测站观测成果应于观测时直接记录于三、四等水准测量手薄中，不得记于其它纸张上最后进行转抄，每一测站观测完毕，立即进行计算和校核,各项校核数据都在规范允许范围内,方可将仪器转入下一站。由于本工程水准网较简单，42、只进行简单的高差改正即可。各高程基准点的复测工作，每一月进行一次。6标高点的竖向传递用水准仪、塔尺及钢尺等沿塔吊立杆、电梯井内壁或内控点预留孔洞进行传递,从基础向上在每层弹出500mm线作为放样窗台、门洞等的基准。1.2。2。7各分项工程高程控制(1) 基础钢筋工程利用往返观测将工作基点的引测至柱竖向钢筋上，此项工作的精度不得低于水准网的精度要求,此工作经复测无误后,交给工长作为整个施工层标高控制的依据。工长在进一步引测过程中，层间偏差值不得超过3mm的要求。现场标高点用红或蓝胶带纸进行标识，应注意胶带纸上下边的统一.在绑扎门窗洞口过梁时，可用5m钢卷尺将标高在向上传递，拉尺过程中应保持立筋垂43、直，以免造成立筋垂直偏差过大，而导致出现过梁钢筋偏低的质量问题。工长在过程控制中，应注意检查以下部位标高情况：梁梁接头钢筋的顶标高，看是钢筋否有保护层，锚入本楼层的墙筋顶标高，电梯井下口上部筋顶标高等.(2) 基础模板工程板底模支设高度是依据测设于脚手架立杆的标高点，所以测设脚手架立杆的标高点是模板工程标高控制的着重点。测设时可选择位于满堂脚手架的角点、中间点底部稳定可靠、垂直的的立杆，将标高测设其上,扶尺人员是注意标高的上方是否有扣件、横杆阻碍标高点向上的传递。然后有红或蓝胶带纸做统一的标识.测设完毕后可沿立杆向上传递，定出水平杆的标高点,利用细线将各标高点连线，检查合格后，（连线应重合，偏44、差值小于3mm)可将此细线作为其它脚手架搭设的依据。待部分板模铺设完成后，可将水准仪架设其上,检查模板面标高、平整度以及相邻两块模板的高低差。若发现问题，现场改正。工长在过程控制中,应注意检查以下部位标高情况：吊模侧模底标高，外墙模板标高是否低于砼顶面标高,跨度不小于4m梁、板的跨中标高是否按要求起拱，电梯井底模，焊接预埋件标高高差等.(3) 基础砼工程工作重点：控制板砼顶面标高。待板底模铺设完成后，即可将水准仪架设其上，将距砼面500mm的控制标高测设在剪力墙竖筋及暗柱立筋上，测设标高的数量应保证每面墙上有一标高点砼浇注过程中，应随时将各标高点拉线，检查找平,此外工作面上也架设一台激光扫平仪45、随时动态地进行监控，发现问题,及时改正，将砼顶面标高偏差值控制在10mm以内.1.3 0.00以下施工测量1.3。1轴线控制桩的校测1.3。1。1在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次,以防桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求.1。3。1.2采用TOPCON GTS602AF全站仪(测角1”,测距1+1PPM)全站仪,根据首级控制进行校测。校测无误后,再根据轴线控制网对其承重的桩基础进行检测，符合桩基础施工规范要求后方可进行下步工作，否则应将检测结果报有关技术部门及监理单位。1.3。2轴线投测方法1。3.2.1首先依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图，测放出基槽开挖上口46、线及下口线，并用白石灰撒出。当基槽开挖到接近槽底设计标高时,用经纬仪分别投测出基槽边线和集水坑控制轴线，并打控制桩指导开挖.1。3。2.2待垫层、底板打好后，根据基坑边上的轴线控制桩，将J2经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志),将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条,以此作角度、距离的校核.一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据.模板支好后,应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置.在各楼层的轴线投测过程中,上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过4mm. 对电梯井位的平面控47、制,在测量放线中是一个该注意的问题，在电梯井位附近设置纵、横控制轴线各一条, 确保电梯井平面位置的正确性.施工放样技术要求如下表： 建筑物结构特征测距相对中误差测角中误差（）测站测定高差中误差（mm)起始与施工测定高程中误差竖向传递轴线点中误差(mm)砼结构1/20000516mm41.4 0。00以上平面控制测量0.00以上平面控制测量采用内控法。在建筑物0.00测设轴线控制点上架设激光垂准仪,向上传递轴线平面位置.零层板施工完后应将控制轴线引测至建筑物内。根据施工前布设的控制网基准点及施工过程中流水段的划分，在各建筑物内做内控点（每一流水段至少23个内控基准点），埋设在首层相应偏离轴线1米48、的位置.基准点的埋设采用10cm10cm钢板，钢针刻划十字线，钢板通过锚固筋与首层楼面钢筋焊牢，作为竖向轴线投测的基准点。基准点周围严禁堆放杂物，向上各层在相应位置留出预留洞(15cm15cm） 。竖向投测前，应对钢板基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面控制网的精度，以确保轴线竖向传递精度。轴线竖向投测的允许误差：高 度(m）允许误差（mm）每 层3H30m530m81008755.8.7非承重构件（柱、梁侧模）拆除时，其结构强度不得低于1.2Mpa，且不得损坏棱角。5.9基础模板安装质量要求5。9.1模板及其支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，不允许出现沉降和变形。5.9.2模板49、支承应有足够的支撑面积,当支撑在基土上时必须夯实,并设排水措施.5.9.3模板内侧平整，模板接缝不大于1。5mm，模板与砼接触面应清理干净，脱模剂涂刷均匀.5。9.4在浇注砼过程中,派专人看模，检查扣件、对拉螺栓螺帽紧固情况，发现变形、松动等现象及时修整加固。5。9。5模板制作允许偏差项 目允许偏差（mm）检查方法平面尺寸-2尺 检表面平整22m靠尺对角线差3尺 检螺栓孔位偏差2尺 检5。9.6模板安装允许偏差项 目允许偏差(mm）检查方法梁轴线位移5尺 检梁标高32m靠尺梁截面尺寸5拉线尺量相邻两板面高低差+4 -5尺 量板表面平整度52m靠尺预留洞中心线位移10尺 检截面内部尺寸+10 050、5。10基础模板成型保护预组拼的模板要有存放场地，场地要平整。模板平放并用木方支垫，保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。拆模必须执行拆模申请制度，严禁强行拆模.起吊模板时，信号工必须到场指挥。板浇注完混凝土强度达到1。2MPa以后，始允许操作人员在上行走,进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。墙、柱阳角,楼梯踏步用小木条（或硬塑料条)包裹进行保护。满堂架立杆下端垫木枋。利用结构做支撑支点时，支撑与结构间加垫木枋。6.基础混凝土工程本工程基础为现浇混凝土剪力墙结构带人防,整体工程需求量大，结构质量标准高。本工程的结构混51、凝土采用商品砼，施工时采用混凝土地泵浇筑。6。1对商品混凝土的技术要求6.1。1对商品混凝土搅拌站的要求施工前与商品混凝土搅拌站签订供应合同时，要求工程施工期间,生产混凝土所用的原材料、外加剂必须是同一产地、同一品牌、同一产品；同时对混凝土坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等作出严格要求。6。1。2对商品混凝土坍落度的要求混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间(白天或夜天）、运输道路的距离、混凝土原材料（水泥品种、外加剂品种等）变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量.当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位52、时间内的坍落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。浇筑混凝土时，搅拌站要派一名调度现场调配车辆。对到场的混凝土实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员对每车坍落度测试，负责检查每车的坍落度是否符合商品混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，必须退回搅拌站，严禁使用。6.1.3对混凝土和易性的要求为了保证混凝土在浇筑过程中不离析，要求混凝土要有足够的粘聚性,要求在泵送过程中不泌水、不离析。混凝土泵送施工技术规程规定泵送混凝土10s 时的相对压力泌水率不得超过50，因此53、要求混凝土泌水速度要慢，以保证混凝土的稳定性和可泵性。6。1。4对混凝土初、终凝时间的要求为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，砼初凝时间保证在810小时，终凝时间控制在1416小时。6.1.5配合比设计混凝土的配合比是根据要求的强度和抗渗等级,并考虑混凝土的耐久性、防碱集料反应。6。1。6对碱集料的要求为了防止因碱集料反应而导致结构被破坏,本工程不仅从合同上对商品混凝土搅拌站进行严格控制,要求优先选用低碱水泥，混凝土的含碱量控制在规范或设计要求以内.而且，项目还随时派技术员、试验员到商品混凝土搅拌站对其所购的水泥、砂、石等材料进行抽查,看其是否全面履行合同。根据天津市预防碱集料反应技术管理规定JJG54、14-2000要求,混凝土含碱量过大，会引起碱集料反应，导致混凝土被破坏，因此必须严格控制水泥中含碱量（Na2O+0.658K2O)不得超过0。6%，活性集料含量不得超过1%。每立方米砼中的碱含量不大于3kg.6.1.7抗腐蚀性要求根据地下水腐蚀性评价报告，本场地地下水对混凝土的腐蚀性等级按强腐蚀性考虑，按照岩土工程勘察规范GB50021-2000的规定,应对地下部分承台、基础梁采取一级防护处理，混凝土采用普通硅酸盐水泥水泥，水灰比0.6，水泥用量350kg/m3，铝酸三钙C3A8，并按一定掺量掺入防腐剂.同时加入UEA膨胀剂，UEA膨胀剂的掺入量按产品说明书中添加。基础承台地梁的表面刷环氧沥55、青漆两道。6。2输送泵的选择及泵管布置6.2。1输送泵的选择选用2台HBT60型号的输送泵.砼最大输出压力为16。5Mpa,最大理论输出量62。5立方米/小时，最大输送距离水平800m,垂直80m。必要时，现场加配1台砼汽车泵。6.2.2输送泵布置要求输送泵布置场地应平整、坚实，道路畅通,供料方便,距离浇筑地点近，便于配管,接近排水设施，供水、供电均很方便。6.2。3配管6.2.3.1泵管采用直径为125mm的A型无缝钢管,弯管为45、90。6.2.3。2软管装在输送管的最前端作为浇筑砼的工具。6.2。4布管要求6。2.4.1混凝土泵管的布置，缩短管线长度，少用弯头和软管.输送管的铺设应保证施56、工安全,便于清洗、排除故障和装拆维修。6.2。4。2布置泵管根据泵送压力来确定，新泵管及高压泵管，布置在泵送压力较大处。经常检查泵管有无龟裂、凹凸和弯折,接头是否严密，强度是否满足要求.6.2.4.3倾斜向下配管时，顶部设排气阀;向上配管时底部水平段长度不小于18米.6.2。4.4水平、向上或向下布管时,都应固定牢固，特别是在弯管部位。泵管固定不应与模板支架发生任何关系。6。3砼浇筑前的准备工作6.3.1砼浇筑层段的模板、钢筋、预埋件、预留洞、管线等全部安装完毕，经检验符合设计及规范要求，并办完隐检手续。6.3。2模板内的杂物及钢筋上的污物等已清理干净。模板的缝隙及孔洞已堵严，并办完预检手续。57、6。3。3混凝土泵调试完毕能正常运转使用，浇筑砼用的架子及马道已支搭完毕，并经检验合格.6。3.4砼的各项指标已经过检验。6.3.5技术交底全面完成，各专业负责人已在浇灌许可证上签字。6。3.6签署各专业联检单。6.3.7为保证砼质量，提供砼之前需与砼搅拌站签署协议书，提出坍落度，初、终凝时间等要求.6。4混凝土运输6.4。1混凝土水平运输采用混凝土罐车由商品混凝土搅拌站运至现场，场内砼运输采用砼地泵来完成垂直和水平运输,使砼运输到浇筑面；6。4。1季节施工：在风雨或暴热天气时运输砼，罐车上应加遮盖,以防进水或水分蒸发。6.4.3质量要求：砼送到浇筑地点后,如砼拌和物出现离析或分层现象，应对砼58、拌和物进行二次搅拌,同时应检测其坍落度，所测数据应付合施工方案中对此数据的要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定.若不符合要求,立即予以退回，不得使用。6。4。4加强通讯和调度,切实确保砼的连续均匀供应。6.4。5严格砼收料制度。对砼运输车号、出厂时间、到场时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间及浇筑部位进行认真及时记录。6.5混凝土泵送6。5。1根据平面布置图布置每个混凝土拖式泵安排2个作业班组轮班作业,每组配备45名振捣手.6.5。2泵管采用搭设钢管架手架固定,钢管应与结构物连接牢固,在泵管转弯或接头部位均应固定，达到卸荷的目的。6.5。3砼的供应必须连续，避免中途停歇。如砼供应不上，可降低泵压59、送速度,如出现停料迫使泵停转，则泵必须每隔45分钟进行运转，并立即与备用搅拌站联系。6.5.4砼泵送时，必需保证连续工作。若发生故障，停歇时间超过45分钟或砼出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的砼.6。5。5泵送砼时,料斗内砼必须保持20cm以上的高度，以免吸入空气堵塞泵管。若吸入空气致使砼倒流，则将泵机反转,把砼退回料斗，除去空气后再正转压送.6。5.6泵出口堵塞时，将泵机反转把砼退回料斗，搅拌后再泵送，重复34次仍不见效时，停泵拆管清理，清理完毕后迅速重新安装好。6.5。7泵送管线要直，转弯要缓,接头严密。泵管的支设保证砼输送平稳，检验方法是用手抚摸垂直管外壁，应感到内部有60、骨料流动而无颤动和晃动，否则立即进行加固。6.5.8板砼浇筑时,应使砼浇筑方向与泵送方向相反，砼浇筑过程中，只许拆除泵管，不得增设管段.6。5.9泵送时，每2小时换一次洗槽里的水。泵送结束后及时清理泵管。6。5.10泵送前先用适量的与砼内成分相同的水泥砂浆润滑输送管，压入砼。砂浆输送到浇筑点时，用灰槽收集并将其均匀分散在接茬处,不允许水泥砂浆堆积在一个地方.6.5.11开始润管及浇注完毕后清洗泵管的用水，应采用料斗收集排除，严禁流入结构内，影响砼质量。6。6施工缝留置6。6。1基础底板及墙、梁、顶板不留临时施工缝。6。6。2楼梯施工缝留在楼梯踏步板跨1/3处.6.7基础砼具体浇筑方法6.7.161、基础梁及底板混凝土施工由于本工程的基础、梁属于大体积混凝土的范畴,施工方法应严格执行大体积混凝土结构施工的规范要求.。6.7.2剪力墙混凝土的施工剪力墙混凝土浇筑分层下料，采用标尺杆控制分层高度.墙体混凝土一次浇筑到梁底（或板底），且高出梁底或板底3cm（待拆模后，剔凿掉2cm,使之漏出石子为止）。其在墙体竖向后浇带处设置BW止水条.墙上口找平：墙体混凝土浇筑完后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线添减混凝土，将墙上表面混凝土找平，高低差控制在10mm以内。6。7.4楼梯、顶板砼浇筑6。7。4。1楼梯砼与顶板砼同时浇筑，浇筑时遵循由低到高原则,将低处砼振实后再浇筑高处砼。严禁反振。6。62、7。4。2浇筑板砼时，砼的虚铺厚度略大于板厚.振捣时采用插入式振捣棒，每个泵应配3个以上振捣棒,在砼下灰口配12个振捣棒，在砼流淌端头配12个振捣棒.振捣时，要快插慢拔，振捣点间距为45cm,梅花形布置，逐点移动，顺序进行，不得漏振。振捣完后先用长刮尺刮平，待表面收浆后，用木抹刀搓压表面,在终凝前再进行搓压，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准,终凝时间可用手压法把握。6。7。4.3梁板混凝土浇筑应同时进行，先将梁的混凝土分层进行浇筑，用“赶浆法由梁的一端向另一端作阶梯型推进，当起始点的混凝土达到板底时，在与板混凝土同时浇筑。当存在高低跨梁时，应先浇筑低跨梁，从大跨度梁的两端向63、中间浇筑。浇筑与振捣应紧密配合，第一层下料宜慢，使梁底充分振实后再下第二层料.6.7.4。4浇筑柱梁交差部位的混凝土时,宜采用小直径的振动棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣.浇筑悬臂板时，应注意不使上部负弯矩筋下移，当铺完底层混凝土后，应及时将钢筋提升到位，再继续浇筑混凝土。6.7.4。5首层顶板混凝土浇筑时,应密切观察模板的变形情况，发现模板支承下沉，立即停止浇筑采取加固措施，并在混凝土初凝前完成。6。7.5施工缝浇筑:施工处须待以浇注混凝土的抗压强度达到1。2Mpa以上时,才允许继续浇筑。浇筑前应将施工缝混凝土凿毛，清除松动石子，用水冲洗干净，继续浇筑前，先铺设一层510cm同混凝土配合比64、的水泥砂浆,仔细振捣,使结合良好.6.8砼运输、浇筑时间的控制6.8。1由于运输距离及浇筑速度的限制，并且为了使砼在凝结过程中产生的水化热能在砼初凝前均匀的散发,根据现场的情况，要求砼初凝时间为6小时.6.8.2砼浇筑时应派专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理，并在已浇筑的砼初凝之前修整完好。6。8.3施工缝位置附近回弯钢筋时，注意不要扰动钢筋周围的砼。6。8.4采取措施防止计划外施工缝:确保砼运输按时到位；妥当控制浇筑时间；关注天气情况；积极了解当地供电局供停电安排，若停电，提前做好准备.6.8。5砼的泌水处理：由于泵送砼的坍落度大，在振捣过程中65、会出现大量泌水和浮浆,因此应在施工过程中不断将这些水和浮浆人为诱导至电梯井坑、积水坑等处人工舀出。6.8.6砼表面处理：砼初凝前用平板振动器作二次振捣，再用木抹子将砼表面压实抹平，并用水准仪配合检查表面平整度,控制在允许偏差范围内。除表面沉缩裂缝.压抹后，及时用塑料薄模严密覆盖，作好保湿养护。6。9基础砼试验6。9。1试验工具：相应数量的混凝土抗压、抗渗试模，小型振动台和坍落度试验设备、标准养护箱等。6。9。2坍落度试验:测试坍落度前，要先将试验桶用水湿润,放在不吸水的刚性平板上，分层装入混凝土，每层用标准棒插捣数次,刮平顶层混凝土，按规定方法提桶、测量、记录。6.9。3混凝土试块制作：结构施66、工中按照每一施工段，同一浇筑日期的同一配合比混凝土制作试块，三块为一组，同条件养护试块两组。试块振捣采用小型振捣台振实，抹平并应及时在试块表面临时写明工程部位、制作日期、强度等级标识，并及时填写试块试验表格,试块制作必须在浇筑地点进行。6.9.4砼入模前,在现场随机取样制作砼试件，有见证取样的试件不少于30，试件的留置应符合如下规定：强度试块：每100m3同一强度等级、同配合比、同班组砼取样不少于一次,同批同配合比砼少于100m3时，取样不少于一次.6.9.5试块养护6。9。5.1标养试块在拆模后要及时放入标养箱，同条件试块拆模后，注明标识，要存放在用钢筋焊接的笼子内，并加锁保护，放置在与其代67、表结构部位的同样环境处，防止碰撞和丢失。6。9.5.2同条件试块按规范规定，对側模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。在本工程中,非承重结构模板拆除时,其结构强度不得低于1。2Mpa。浇筑砼时均留置2组试块，并准确记录砼强度达到1.2Mpa时的时间，在温差变化不大时可以一周两周制作一次.顶板同条件试块仅供拆模参考，每次浇筑顶板砼时留置同条件试块二组。同条件试块上应注明部位、留置时间.6.10基础混凝土施工质量控制6.10。1混凝土工程严密组织施工，每一区段的混凝土保证连续浇筑,不得留置施工缝.6。10。2浇筑梁板混凝土时特别要注意板面以上的柱、墙钢筋的定位，浇筑中妥善保68、护,并进行必要的校正，保证柱墙轴线的准确，同时应采取合适的防污染措施,尽量减少对竖向钢筋的污染。6。10。3拉结筋等处的混凝土应小心剔凿，控制剔凿范围。室内对拉螺杆部位采用高一个强度等级并掺微膨胀剂的减石子砂浆修补，并保持与混凝土面色泽一致，同时，必须加强预留预埋的工作,限制在施工完毕后，进行如预埋线槽、线盒等的剔凿，以减少对清水混凝土外观的影响。6。10.4砼施工允许偏差注：（单位：mm）部位轴线位移标高截面尺寸垂直度表面平整度（2m长度上）柱8基础层+10全高+30+8 5每层58梁8+8 5板88预埋管、预留孔中心线位移5预埋钢板中心线偏移10预埋螺栓中心线偏移56。10.5砼观感质量控69、制表序号缺陷特点检查点数允许偏差检验方法1蜂窝：砼表面无水泥浆，露出石子深度大于5mm，但小于钢筋保护层厚度按梁或柱件数抽查10,但均不少于3件，墙或板按有代表性的自然间抽查10，但均不少于3处梁或柱上一处不大于200cm2,累计不大于400cm2尺量外露石子面积及深度2孔洞:深度超过钢筋保护层厚度,但不超过构件截面尺寸1/3的缺陷同上逐个检查无孔洞凿去孔洞周围松动石子，尺量孔洞面积及深度3露筋同上逐处检查无露筋尺量钢筋外露长度4缝隙、加渣层同上逐处检查无缝隙、加渣层凿去夹渣层,尺量缝隙长度和深度注：蜂窝、孔洞、露筋、缝隙加渣层等缺陷在装饰前应按施工规范的要求进行修整。6.11基础施工试验及技70、术资料管理工程技术资料按最新天津市建筑安装工程质量保证资料评定规定、文件要求填写、收集、整理,并与工程进度同步。6。11。1原材及复试材料进场后必须有出厂证明,物资部根据施工试验要求进行试验委托并送样，试验室接到委托单及试样后及时进行试验，并返馈试验报告。物资部收到试验报告后进行登记,交予技术部归档。6。11.2砼试验6.11。3在砼浇筑前填写砼申请单同时填写试验委托单，工程部审核部位、时间、标高及取样代表数量，技术部签认后送至工地试验室，工地试验室根据砼浇筑或砌筑砂浆试验委托单做试块,并及时将试块送交试验室，28天后出具试验报告。试验员将试验报告交给技术部归档。6。11.4施工记录6.11.71、4.1隐检记录自检合格后填写隐检记录报至工程部，工程部组织质量员及质量总监进行检查签认后交技术部签字，技术部签认后由质量总监送至监理，监理返回后由质量总监交技术部存档.6。11.4.2质量检验批自检交接检合格后填写报验资料,交工程部检查。工程部组织质量员进行分项工程质量检验批，质量总监进行核定合格后存档.6。11.5资料收集整理资料员应负责收集整理砼资料，砼进场时供应商必须提供预拌砼的一套完整的技术资料,包括以下内容：6。11。5.1砼出厂合格证.6.11.5。2砼试配及配合比通知单。6.11。5。3砼浇灌许可证。6。11.5.4砼小票内容填写齐全、真实。6.11.5。5后期的试验报告和强度评72、定,发现问题应及时向砼公司和试验员联系。6。12。底板大体积混凝土结构施工本工程地下室结构具有较大的平面尺度,底板厚度为400mm，特别是承台梁厚度达600mm。其底板、顶板均是对温度、收缩的影响不可忽视的结构，属大体积混凝土范畴。对水化热温升,混凝土形成的温度、收缩应力、刚度变化的应力集中都不可忽略，是对温度、收缩极为敏感的结构。因此,我们必须与设计业主有关单位联系、采取综合措施,作为温度、收缩裂缝的防治工作。7.1混凝土结构防裂措施7.1。1严格控制所用材料的质量，选用合格的普通硅酸盐水泥，强度等级为32。5，粗骨料粒径不得大于40mm,含泥量不得大于1%;细骨料为中粗砂，含泥量不得大于373、%;水用饮用水。7。1.2严格控制控制混凝土的搅拌质量。由于掺入膨胀剂后混凝土的坍落度损失比较快，所以使用补偿收缩混凝土时必须现场测量混凝土的坍落度，严格控制混凝土的水灰比,最大不得超过0。6，并增加搅拌时间。7.1.3因施工顺序所需设置的水平施工缝，要认真进行凿毛处理,确保没有松动的石子并使先浇筑的混凝土中的石子露出1/3的尖，用水冲洗干净,在浇筑新混凝土前，应先铺一层20mm厚掺膨胀剂的水泥砂浆（灰砂比为1:2）.7。1。4补偿收缩混凝土施工时应尽可能避开高温天气,同时应加强对雨水的防护，及时调整水灰比。浇筑顶板混凝土时应随打随抹。7。1。5加强混凝土的养护,及时进行外墙防水施工和土方回填74、，以减少混凝土的暴露时间，防止混凝土干缩和温差裂缝的产生。7。1。6在混凝土中掺加膨胀防裂外加剂,与商品混凝土厂家和设计、监理共同进行混凝土优化设计，并进行试配.施工时，请专家到现场进行指导。7.2施工准备7.2。1材料准备砼保温用的塑料薄膜、草袋等按材料计划进场（或备用)。7。2。2机具准备施工用各种机具按计划要求进场，并做好保养和维修工作，确保使用时运转正常；各类小型手工用具购置齐全.7。2.3技术准备及时组织现场有关人员认真审图，了解设计意图，安排业主、监理和设计单位举行图纸会审，解决好施工中设计未明确的问题.编制底板施工方案，经审核可行后向各相关人员(包括各工长和施工班组）进行技术交底75、。7.2。4底板标高控制在底板纵横向每间距2m加一根竖向10副加短钢筋，短钢筋与底板上下层钢筋网绑牢,然后用水准仪将标高抄于短钢筋上，用红油漆标明。7。3底板混凝土的浇筑7。3。1底板浇筑方法：底板混凝土的浇筑方式采用踏步式的斜面分层浇筑，循环推进，每层厚度300mm左右，通过标尺杆进行控制。夜间施工时，尺杆附近要用手把灯进行照明，浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土并插入下层混凝土5cm,以避免上下层混凝土之间产生冷缝，同时采取二次振捣法保持良好接槎,提高混凝土的密实度。7。3.2采用插入式振捣棒振捣，每个泵配3个以上振捣棒,在砼下灰口配12个振捣棒,在砼流淌端头配12个振捣棒,76、在中间配置12个振捣棒，在两侧各配3个振捣棒负责两侧较宽区域的振捣。振捣手要认真负责，仔细振捣,防止过振或漏振。7.3。3集水坑砼浇注:因集水坑比底板深，浇砼时，先浇底板，当底板浇到距集水坑一定距离时，用塔吊浇集水坑.浇注时一定要控制好时间，避免底板与集水坑之间形成冷缝。7。3.4泌水处理大流动性砼在浇筑和振捣过程中，必然会有游离水析出并顺砼坡面下流至坑底。为此，在基坑边设置集水井，通过垫层找坡使泌水流至积水井内,并用小型潜水泵将过滤出的泌水排出坑外.当表面泌水消去后,用木抹子压一道，减少混凝土沉陷时出现沿钢筋的表面裂纹。7.3.5表面处理由于泵送砼表面水泥浆较厚,浇筑后须在砼初凝前用刮尺抹面77、和木抹子打平，可使上部骨料均匀沉降,以提高表面密实度，减少塑性收缩变形，控制砼表面龟裂，也可减少砼表面水分蒸发、闭合收水裂缝,促进砼养护。在终凝前再进行搓压，要求搓压三遍,最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准,终凝时间可用手压法把握.7.4基础混凝土的养护底板混凝土养护方式视浇筑混凝土时的环境温度及测温结果而定,其目的使混凝土内部温度与表面温度之差小于规范规定的温差。在养护阶段，注意对保温材料的保护，以免受到损坏。当发现损坏时，应立即进行更换。7。5基础混凝土养护温度监测混凝土底板厚度较厚，散热不同，在混凝土内部必然存在较为明显的温度差异，需要作好保湿蓄热养护，避免混凝土产生过大的温差，在约78、束条件下出现过大的温度应力，导致出现温度裂缝,因此在施工中需按信息化施工的原则进行温度监控。7.5.1水化热温升的予估和保温养护制度设计：按配合比确定的胶结料用量和当时气候条件，估算水化热的绝热温升，按散热条件估算混凝土的最高温升，确定温差控制值，选择保温材料和材料厚度，列出计算式即可，施工时将编制详细的大体积砼施工方案。7。5.2在混凝土浇筑前，放置测温点，测温点的布置基本按25米左右间距进行布置选点应具有代表性，基本按不同部位、不同浇筑时间进行取点,每个测温点分上、中、下三个测温触点，分别测量底板上、中、下三个深度的混凝土温度情况，采用变携式电子测温仪按以下测温制度进行测温:15天龄期每279、小时一次；614天每4小时一次.7.5。3测温数据应及时报告，项目技术负责人与予估的情况核对，判定养护情况，根据测温数据及时调整养护制度以控制温差和降温速度，确定撤除养护的时间，以达到控制不出现温度裂缝的目的.7。5.4测温要求在养护开始阶段,混凝土温升比较快,前4天,对混凝土每2个小时测温一次，以后对混凝土测温每4个小时一次。混凝土内外温差、沉降梯度及环境温度每昼夜不少于2次。实行昼夜不间断测试。做好测温计算,如发现温差过大，及时覆盖保温，使混凝土内外温差下降，减缓收缩，有效降低约束应力，提高混凝土结构抗拉能力，以防止产生裂缝。在新浇筑砼上搭设一条栈道以便测试人员通行,栈道在砼初凝前拆除，待80、砼收光后铺一道跳板通行.测试元件埋入砼后一定注意保护，以免振捣棒碰坏，外露的线头用薄膜缠绕包裹，严防人为破坏。7。5。5底板混凝土的试验在底板混凝土施工阶段,配合比相同混凝土连续浇筑大于1000m3时，每200m3为取样单位；若浇筑混凝土量不足1000m3时，每100m3为取样单位。每取样单位取五组试块，其中三组为3d、7d、28d强度试块,另两组为同条件试块；抗渗以每500m3混凝土为取样单位,每取样单位取两组试块，每组6块。在砼施工时,对试块和坍落度的取样实行监理见证制，经监理见证的取样样品必须达同类所有样品的30以上.7。5.6混凝土的质量控制措施7.5.6。1第一批混凝土在进场前配合比81、经施工单位质量负责人、技术负责人、业主或监理工程师审批后方可搅拌.7.5.6。2进场的商品混凝土要随附商品混凝土出厂合格证，但对其强度的评定到达现场入模前取样而制取的试块28天强度为依据。7.5.6。3坍落度、和易性等混凝土施工性能的检验以到达现场入模前为准.在性能达不到要求时，以退场处理.7。5.6.4在混凝土振动时，振动棒要快插慢拔，按450mm间距成梅花形布置振动点。7。5.6.5混凝土振捣时在钢筋骨架上铺跳板，操作人员在跳板上施工.在混凝土初凝前由抹灰工抹平混凝土面，随抹随拆除跳板。7。5。6。6导墙混凝土待底板混凝土浇至设计标高，且经一段时间静置，沉降稳定但尚未达到初凝前用塔吊进行浇82、筑。7.5。6。7在混凝土浇筑过程中由专人看模，认真观察模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞是否符合设计要求，当发现有变形时及时修正处理。7.5。6。8底板混凝土的表面水泥浆较厚,在浇筑后要进行处理。当混凝土浇筑到设计标高时用长刮尺刮平，在初凝前用木抹子打磨压实,以闭合收水裂缝.8、基础底板防水施工方法本工程地下室外墙和底板均为抗渗混凝土，高分子防水卷材.卷材进场后按要求取样复试，将抽验的卷材开卷进行规格和外观质量检验，要求全部指标达到标准规定。8.1作业条件：地下室防水分底板垫层和剪力墙体.其要求砼具有足够的强度方可投入施工。8.2工艺流程：保护墙放线砌筑保护墙抹保护墙找平层抹垫层找平层养护清理83、干燥涂刷冷底子油(特殊部位进行增补处理、附加层)铺贴防防水卷材抹防水保护层8。3施工要点:8。3.1保护墙放线：建筑物基础底板垫层施工后，按施工图测放保护墙位置线.8.3.2砌筑保护墙:按设计要求砌筑保护墙至基础底板上平标高以上200mm。为使墙体面防水卷材接槎，加砌四皮砖临时保护墙,该四皮砖砌筑时用石灰砂浆，待做外墙体防水时拆除以满足底板防水卷材与墙体防水卷材的搭接宽度。8.3。3结构防水面基层抹找平层：为卷材粘贴牢固，在底板垫层、保护墙、结构基体做防水面，应抹找千层,使防水卷材铺贴在一个平顺的基面上。要求阴阳角抹成圆角。8。3。4找平层养护：找平层抹完后应浇水养护,使强度上升后，经干燥方可84、做防水层。8。3。5聚乙烯丙纶双面复合防水卷材同屋面SBS卷材施工.8。3.6保护层施工：防水层做完后，按设计要求做好保护层,一般平面为水泥砂浆保护层；立面为抹水泥砂浆保护层。8.4细部做法8。4.1桩头防水节点详图:8.4。2底板、侧墙防水节点详图8.4。3阴阳转角部位防水卷材处理转角部位的加固平面的交角处，包括阳角、阴角及三面角，是防水层薄弱部位,应加强防水处理.转角部位找平层应做成圆弧形.在立面与底面的转角处，防水卷材接缝应留在底面上，距墙根不小于600mm。转角处铺贴方法。在所有转角处均应增贴附加层，附加层应按照加固处的形状仔细粘贴紧密。阴角的第一卷材铺贴法 阳角的第一层卷材铺贴法 阴85、角的第二层卷材铺贴法1一转折处卷材加固层；2一角部加固层；3一找平层；4一卷材8。4.4底板集水坑处理：8。4.5地梁防水做法详图：8。5地下外墙防水施工8。5。1作业条件:8。5.1。1对外墙对拉螺杆孔处理完毕。8.5.1。2施工前审核图纸，进行技术交底。8.5。1。3施工人员证件齐全。8.5。1。4施工用材料均属易燃,因而应准备好相应的消防器材。8。5.1.5其余同底板防水施工作业条件。8.5.2工艺流程:结构穿墙螺杆孔封堵结构面清理拆除根部临时保护墙聚乙烯丙纶双面复合防水卷材施工抹保护砂浆8.5.3施工要点：5一固定模板用螺栓；6一嵌缝材料；7一防水砂浆8。5.3。1结构穿墙螺杆孔封堵及86、结构面清理：首先，将固定模板用的对拉螺栓周边混凝土凿成直径50mm、深25mm的外大内小的洞,在根部将对拉螺栓拆除或割除，再将所留空洞浇水洗净、湿润后，用防水砂浆塞实、抹平、压光。对模板接缝处的水泥渣用磨光机磨平，对外墙表面水泥浆等杂物用铲刀和钢丝刷清理干净,最后将混凝土表面灰尘扫净。8.5.3。2小心拆除根部临时保护墙,将防水层清理干净。8.5.3。3复杂部位增强处理：对于阴、角、管道根部以及变形缝等部位应做增强处理.8。5。3。4聚乙烯丙纶双面复合防水卷材施工：方法同屋面。但要注意:a.粘贴立面卷材，采用外防外贴法自下而上铺贴。b。搭接缝及收头施工是影响铺贴质量的关键。在粘贴卷材时，先将搭87、接部分每隔一定距离用胶临时固定,大面积卷材铺好后即用胶粘剂均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个胶结面上,干燥一定时间，用手持压辊滚压使其粘结牢固。卷材收头用聚氨酯嵌缝膏封闭，封闭固化后,在收头处再涂刷一层聚氨酯涂膜防水材料，在其尚未完全固化时，用108胶水泥砂浆压缝封闭。8。5。3.5细部处理：伸出外墙的管件需穿透防水层，在管道穿过结构处埋设套管，套管上附有法兰盘，防水层粘贴在套管的法兰盘上,搭接宽度至少为100mm，并用夹板将防水层夹紧.第八章 基础排水和防止沉降措施一、基坑降水、排水1、本项目经理部在中标进场后，将认真根据工程地质报告复核计算围护结构挡水及开挖方案中降水、排水效果，以便于在基础施88、工时制定补充降排水方案和应急对策。为防地面雨水及其他外来水流淌灌入基坑，在基坑四周外沿边浇筑一道挡水埂。在基坑上四周距基坑边2。5m位置上,布置排水明沟或排水道（排水道上盖带网眼的钢筋混凝土板），并且基坑边向排水沟具有3的排水波度，以防止地面雨水侵入基坑.工地内基坑上周边场地,均采用坚硬的混凝土的场地，其基层做法同设计场地或道路做法，面层覆以150厚C20混凝土,场内须平整,不得积水，并具均向排水沟或排水道方向具有明确的排水坡度，这样做不仅利于文明施工，同时有效地避免了施工污水或雨水向其下土层渗透，增加基坑支护的负担。地面上排水沟或排水道均采用砖砌,内净尺寸不小于400400,内抹水泥砂浆；排89、水道上盖板不仅须确保地面水的排入，同时须能承受工地内正常行驶荷载的作用。排水沟及排水道均须排水通畅，及时尽快地排入污水沉淀池。基坑排水是地下室土方开挖的重点。管井降水井布置于地下室基坑周边，每个降水井各设置一台潜水泵，用于排水。利用基坑中已布置的降水深井，做好降水工作,并随时测量水位，掌握地下水的变化情况，基坑积水经明沟或盲沟排向集水井，由污水泵抽出,排入工地内临时污水沉淀池。本工程1-6#楼有地下室，基坑外围周长为140m左右，每栋楼基础拟设6个降水管井，共计30个管井.2、管井井点降水的设置管井剖面图在进行基础土方开挖过程中，应先行在地下室周边施工好钢板护桩及止水帷幕（搅拌粉喷桩)。所以基90、础土方开挖过程中需在基础周边施工场内布置管井点降低坑内地下水及在基坑开挖过程中的污水和雨水。其中准备在基础周边按毎2030m设置降水管井,降水管井的拟打入深度为10。0m.地下室降水管井布置根据基坑支护设计图布置。管井降水法是井点排水法中的一种，它是在基础周围布置一些单独工作的管井，每一个管井中都有1台水泵抽水，当抽水进行时，井内的水位下降，在井的周围形成漏斗形的水位降落曲面，几个曲面的降水漏斗相互影响，合成一个总的降水漏斗，使水位降落围内的土壤干燥，避免了地下水带来的不利因素。管井包括井管、外围滤料及封底三部分。为了施工方便和就地取材，通常井管用钢管或水泥管组成。 降水原则:根据本场区工程特91、点及地下水分布情况，结合已有的施工经验,确定本工程应采取管井降水的方法.降水应遵循以下原则：“以渗为主，抽渗结合，配以明排”。 管井布置管井深度：根据地层分布情况及地下水分布情况，根据单井出水量的估算，确定地下室基坑中心水位至少应降低至底板垫层底0.5m以下,有集水坑处应降至坑底0.5m以下。管井平面布置：沿基坑上口开槽线内侧，距离开槽线2.0m处布置管井,渗水井直径600mm，间距为1218m，井深约10.0m(具体根据地质勘察资料，通过计算确定)。抽水井采用400的无砂混凝土管,井管外壁与孔壁间的环向间隙填入直径为25mm的干净滤料，地面以下1m深的范围内用粘土回填封堵.3、降水管井施工（92、1）材料：无砂混凝土管（滤管)、滤网、38mm砂砾混合料、潜水钻机、泥浆车、泥浆泵、清水泵、潜水泵等。（2） 作业条件:现场三通一平已完成。地质勘测资料不全，根据地下水位埋深、土层分布确定井点位置、数量和降水深度。（3)工艺流程井点测量定位挖井口安护筒钻机就位钻孔回填井底砂垫层吊放井管回填井管与孔壁间的砾石过滤层洗井井管内下设水泵、安装抽水控制电路试抽水降水井正常工作降水完毕拔井管封井(4）操作要点 定位：根据设计的井位及现场实际情况,准确定出各井位置,并做好标记。 采用冲击钻成孔,孔径一般为600800mm，用泥浆护壁，孔口设置护筒,以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆坑. 成孔后立即清孔，93、并安装井管。井管下人后，井管的滤管部分应放置在含水层的适当范围内,并在井管与孔壁间填充砾石滤料。 安装水泵前,用压缩空气洗井法清洗滤井，冲除尘渣，直到井管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。 水泵安装后，对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查,合格后进行试抽水,满足要求后转入正常工作。 观测井中地下水位变化,作好详细记录。（5）质量要求 基坑周围井点应对称、同时抽水，使水位差控制在要求限度内。 井管安放应力求垂直并位于井孔中间，井管顶部应比自然地面高O.5m。 井管与土壁之间填充的滤料应一次完成，从井底填到井口下1。Om左右，上部采用不含砂石的粘土封口。 每台水泵应配置一个控制开关，主电94、源线路要沿深井排水管路设置。 大口井成孔直径，必须大于滤管外径30cm以上，确保滤管外围的过滤层厚度. 滤管在井孔中位置偏移不得大于滤管壁厚。（6）安全要求 加强水位观测，使靠近建筑物的深井水位与附近水位之差保持不大于1。Om，防止建筑物出现不均匀沉降. 施工现场应采用两路供电线路或配备发电设备，正式抽水后干线不得停电停泵。 定期检查电缆密封的可靠性,以防磨损后水沿电缆芯渗入电机内,影响正常运转。 遵守安全用电规定，严禁带电作业。 降水期间，必须24小时有专职电工值班，持证操作。 潜水泵电缆不得有接头、破损，以防漏电。（7）环保措施 泥浆必须排人泥浆地或用泥浆车及时运出场外，严禁随地排放。 施95、工期间对噪声进行监测,不允许形成噪声污染。（8）排水排水系统：本工程还需设置地面排水系统，根据基槽总涌水量估算，在施工场区临时铺设300的雨水管,管距井中10m，并埋入深度不小于0.3m，坡度不小于0。3，经沉淀池沉淀后排入市政排水干管。根据工程地质情况，在基坑降水管井成孔整个过程都必须排水降水,应组织完整有效的排水系统,管井内水的排放采用两级排水系统,将孔内水先抽排至地面排水系统，经处理后排入市政管网.施工区域地面排水系统为沿场地四周布置的排水沟和集水井,除施工区域处，生活区域也要设排水沟，以排降水井的水、雨水和生活污水。二、防止沉降措施沿基坑四周设置密排钢板桩做挡土墙。基坑的支护方案可保护96、基坑周边的场地及构筑物，不会因基坑降水而产生安全隐患。基坑开挖前做好支护结构信息施工前的基点设置，开挖过程中设专人随时监测基坑变化,同时做好临近建筑沉降观测记录，防止意外事故发生。第九章 地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施为了保证施工顺利进行，安全生产,应对现场周围的地下、地上管线及其它设备进行保护，其具体措施为:(1)在基础开挖前，要会同建设、规划等部门对现场进行勘察,掌握地下煤气、消防管道、市政给、排水管道、通讯线路、埋地电力电缆等有关设施的走向、布置，并加以标识，采取措施进行妥善处理。并向施工人员交底.（2）、属于市政管网必须征得有关部门同意后再开工，否则不得开工。 （3）、对建筑物97、周围高压线或变压器采用木杆、竹芭片等绝缘材料进行遮挡、封闭，保障用电设备安全和人身安全。（4）、对施工现场周围采用围墙或围板进行封闭施工，保障公共交通和行人的安全。 （5)、在塔吊安装过程中，要有专人监视并采取有效措施,防止塔吊在升臂过程中触碰周围建筑物,并控制塔吊高度要超过回转半径范围相邻建筑至少5m. （6)、对于光缆、电信等重要设施,必须请电信部门有关人员到场后再进行施工. （7）、若地下开挖出文物或出现其他不可预见情况时,立即停止施工.待报有关部门处理后,再进行施工。第十章 主体结构及主要部位施工方法(方案）和施工组织措施1。质量管理体系我们将选配具有丰富施工经验和管理经验的同志担任本98、工程的质量经理,以此建立工程质量管理体系公司质检部公司检查小组监督站分公司质检科项目经理部监理公司技术土 建质量水电钢筋施工队砼 施工队钢结构施工队砌砖抹队安装队模板施工队协调关系领导关系信息反馈质量保证体系2.组织措施近几年来，我企业坚决贯彻实施ISO9000系列标准，形成了对质量控制各要素从组织到原材料到回访服务的一整套全面规范化、标准化管理,并要求工程项目必须编制质量计划,对质量控制要素的职责进行有效的划分，同时，开展群众性QC小组活动,及时抓住生产实践中的质量环节，通过PDCA循环（计划、实施、检查、处理）把生产过程和质量有机联系起来,形成质量多方位管理。组建一个以项目经理为首的业务精99、能力强、具有凝聚力的项目部进行施工管理和施工操作。3.质量管理制度措施根据建筑业司工程项目施工管理责任制（试行的通知)建质199642号文精神，在本工程中特制定以下质量管理制度，以保证工程质量目标的实现。3。1工程项目质量负责制度我企业对本工程的承包范围内的工程质量向建设单位负责.3。2施工方案或作业指导书编制制度坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工方案，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书并报上级技术部门审批。3。3技术交底制度每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目总工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组100、长对作业班组的技术交底。各级交底以书面形式进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。3。4材料进场检验制度本工程的钢筋、水泥等各类材料必须具有出厂合格证,并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用；3。5样板引路制度施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平,确保操作质量。装修工程要在开始大面积操作前做出示范样板统一操作要求，明确质量目标。3。6施工挂牌制度主要工种如钢筋、混凝土、模板、钢结构，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者以及检验者、施工日期,并做相应的图101、文记录，作为重要的施工档案保存。每施工完一段，项目质检员立即检测,并将检测结果如实地填入质检标识签内，标识签粘贴在受检部位，方便工人及时了解每段施工质量的好坏，对增强工人的质量意识起到警示作用。标牌管理体现在以下两个方面：其一，标明小组负责施工区域.现场管理人员如发现某段施工质量有问题，可立即根据标牌查找到操作人员，及时提出整改要求.其二，现场悬挂施工交底标识，直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人，让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底，从而实现高标准、高质量的目标。3。7过程三检制度实行并坚持自检、互检、交接检制度。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并做出详102、细的文字记录。3.8质量否决制度对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工.不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任,不合格工程流入社会要追究法人和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。3。9成品保护制度应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意,并避免破坏和污染，否则造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。3。10质量文103、件记录制度质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽.各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。3.11竣工服务承诺制度工程竣工后我企业将主动做好用户回访工作，按有关规定实行工程保修服务.3。12培训上岗制度工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训,并持证上岗.因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的,除要追究直接责任者外，还要追究企业主管领导的责任。3。13工程质量事故报告及调查制度工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作，建设行政主管部104、门要根据事故等级逐级上报，同时按照“三不放过”的原则，负责事故的调查及处理工作.对事故上报不及时或隐瞒不报的要追究有关人员的责任.3。14质量会诊制在项目内部分别组成钢筋、模板、混凝土、钢结构、砌体、装修、安装等分项工程质量考评小组，对每个施工完毕的施工段进行质量会诊和总结,并填写钢筋、模板、混凝土、钢结构、砌体、装修、安装质量会诊表，质量会诊表中着重反映发生每种质量超差点的数量，并对发生的原因进行分析说明.质量会诊小组成员在每期质量例会上对上一期质量会诊出来的主要问题进行有针对性的分析和总结，提出解决措施，预控下一期不再发生同样的问题。同时，工程部对各层同一分项工程质量问题发生频率情况进行统105、计分析，做出统计分析图表，进一步发现问题变化趋势，以便更好地克服质量通病。3.15奖惩制度通过奖优罚劣，促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感，把工作做得更细、更认真，避免不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误.4.质量保证程序4。1质量保证程序 方案保证 经审批方可实施方案人员物资设备技术环保原材、半成品检验基本要素质量检验合格方可使用原材质量保证人员素质保证按工艺流程标准要求施工操作周边环境操作过程保证机具保证施工环境保证产品质量保证4.2质量信息反馈体系合格合不合格不合格合格审核供应商资质审核依据： 1、审核证明资料2、到厂家考察物质样品报审总包对供应商确认报监理审批、填报材料样品106、报审单供货合同签订物质供应商筛选物质采购供应商另选总包另选确认依据：1、供货周期2、产品质量3、产品服务样品封样方案编制审批技术交底工序操作质检员初检质检员复检业主监理认可进入下道工序不合格不合格不合格不合格5。质量保证措施对于工程施工中可能出现的质量问题的防治，我们将具体采取措施如下：5.1采购物资质量保证5。1。1物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9000质量管理体系和公司物资采购手册,对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制。 采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备有107、疑问的禁止进货。物资部委托分供方供货,事前应对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案,材料供应在合格的分供方中选择。同时,项目经理部对分供方实行动态管理。定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。5。1。3加强计量检测,项目设专职计量员一名。采购的物资(包括分供方采购的物资）、构配件，应根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、规范、合同要求及按质量计划要求抽样检验和试验,并做好标记.当对其质量有怀疑时,加倍抽样或全数检验。(附工程材料、构配件质量控制流程图及进场材料检验工具表)工程材料、构配件质量控制流程图分供货方货物运抵现场计量员检测、审核检测方法：1、108、进场材料检验2、进行验证复试分供货方另送不合格责任师审核合格分包单位使用合格隔离堆放不合格附：进场材料检验工具见下表工具名称磅 秤钢 卷 尺皮 尺游标卡尺规 格100Kg7m50m1500。02数 量1台2把1把1把5.2技术保证措施5。2。1认真熟悉施工图纸,在图纸会审阶段，积极配合设计单位出主意想办法，对可能出现质量通病的部位进行修改，深化细部设计，对由于设计考虑不周可能出现的质量问题消除在萌芽状态.5。2。2深化施工组织设计，编制详细具体的施工组织设计及作业设计；力求作到具有针对性、科学性、可操作性。5。2。3对关键部位和重要工序设置技术管理控制点，施工工长、质检人员必须到岗到位，尽职尽109、责，严格监督每一道工序的质量，把质量通病消除在施工过程中.5。2.4做好隐蔽工程验收,对于每一道工序都要进行严格检查验收，对于关键部位要进行拍照、摄像,做好质量记录，不允许不合格的产品进入下一道工序。5。2.5编制计量管理方案，落实计量管理制度，配备齐全的实验仪器，加强施工过程中的技术控制。根据工程实际情况，积极推广“四新”技术.组织管理人员学习创优经验，提高管理人员质量、技术意识.5。2。8每两周组织一次由项目经理部和配属队伍管理人员参加的质量、技术意识提高会。5.3成品保护措施结构施工阶段5。3。1.1楼板钢筋绑扎完后搭设人行马道。.2墙、柱、板混凝土拆模执行拆模申请制度,严禁强行拆模。5110、。3。1。3板混凝土强度达到1。2MPa以后，才允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作,但不得有冲击性操作。5。3。1。4墙、柱阳角，门窗洞口阳角、楼梯踏步用小木条或硬塑料条包裹进行保护。5.3。1.5满堂支撑架立杆下端垫木枋。利用结构做支撑支点时，支撑与结构间加垫木枋.5.3。1。6安装工程各种穿墙套管、管道、预埋及预留孔洞、固定件等在主体结构和围护结构施工期间都应准确设置，避免事后凿打，造成结构损伤。装修阶段施工期间，由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，工程装修材料一旦出现污染、损坏或丢失,势必影响工程进展，增加额外费用，因此装修施工阶段成品（半成品）的111、保护至关重要，采取的主要措施有:5。3。2。1设专人负责与业主指定分包单位配合成品保护工作。5。3。2。2制定正确的施工顺序：制定重要房间（或部位)的施工工序流程，将土建、水、电、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。5。3.2.3作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品，标识“正在施工,注意保护”标牌.采取护、包、盖、封防护：做好“护、包、盖、封等措施,对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，及时恢复。5。3.2.4工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下112、道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。.5运输过程中应注意防止破坏各种饰面。5.3。2.6在施工过程中要注意其它专业成品的保护,不得蹬踏各种卫生器具、水暖管道等。5.3。2.7在装修阶段入户进行电气焊作业时，要用挡板等保护焊点周围的瓷砖、地砖、防水材料等成品。5.3。2。8安装施工必须采取措施或加固或覆盖或搭设工作脚手架,保护地面、墙面、门窗不受损坏、污染。在吊顶内的安装工程与其它专业施工安排好穿插顺序，必要时要搭设工作脚手架,以免因负重造成龙骨的损坏或变形。5.3。2113、。9已安装好的设备、管道等不得做脚手架使用或用以吊拉承重件,禁止在已安装好的管道上焊支吊架。5.3。2。10已安装好的阀门要卸下手轮，调试前重新装上。已安装好但未接口的设备要采取密封保护措施，对整机要采取加盖保护措施，在门窗未装好的房间的设备要采取防雨雪侵蚀措施.对重要设备专人值班看管。5.3。2.11安装就位的配电箱柜，不得用作临时电源。5。3.2.12管道试验要检查整个系统，确认无漏水孔洞后缓慢灌水，以免出现大量漏水造成精装修吊顶及墙面损坏.5.4合同保证全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督配属队伍、专业公司的施工规程,严把质量关。5.5试验保证5.5。1根据工程质量要求，项目114、经理部设置专门的试验室和试验员负责工程各种相关试验、见证取样试验以及配比试验。各种材料、构件需按规范要求取样试验,合格后方可使用。同时，加强计量管理。5。5。2根据工程需求，项目配备相应精度的检验和试验设备，具体详见试验设备一览表。5。5。3对于进入工地现场的所有检验、试验设备，必须贴上标识,并注明有效期，禁止未检定和检定不合格的设备使用。5。5.4检验、试验设备设专人保管和使用，定期对仪器的使用情况进行检查或抽查，并对重要的检验、试验设备建立使用台帐.5。5.5所有正在使用的检验、试验设备，必须按规程操作,并正确读数,防止因使用不当造成计量数据有误，从而避免造成质量隐患.6。施工质量过程控制115、6。1事前预控工程开工前，根据质量目标制定科学、可靠、先进的创优计划和质量计划，然后以质量计划为主线,编制详细、可行的质量奖罚制度、质量保证措施、三检制度、成品保护制度、样板引路制度、挂牌制度、标签制度、质量会诊制度等质量管理制度，做到有章可依，并且在每一分项施工前，质量部门都要进行详细的质量交底，指出质量控制要点及难点，说明规范及设计要求，把握施工重点，在分项工程未施工前就把质量隐患消除掉。6。1。2预控质量管理要点在施工前，根据图纸及施工组织设计，列出本工程质量管理的关键点，以便在施工工程中进行重点管理，加强控制,使重点部位的质量得以保证，同时我们将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施116、工过程中，以此来带动整体工程质量.。1外露结构、梁柱接头、竖向结构模板及混凝土施工在结构施工过程中,模板的设计应着重解决梁、柱节点方正、层间接缝的平整过渡问题，即如何保证本工程外露结构达到清水混凝土要求、梁柱接头及竖向结构不胀模、混凝土不流淌、棱角鲜明饱满、且便于施工成为我们预控考虑的关键点。本工程采用的模板质量将直接影响着整体工程的质量，为此，我们从模板的选择、安装、拆除，预拌混凝土的拌制、运输、浇筑、养护等方面进行考虑.在选择木模板时，注意木模板表面是否平滑、有无破损、有无扭曲、边口是否整洁、厚度、形状是否符合要求。并对混凝土的配合比严格要求,确保混凝土外观颜色基本一致。6。1。2.2防水117、工程施工地下室、卫生间及屋面的防水工程既是整个工程的施工重点,又是工程环保要求和竣工后工程保修的重点.为此,我们除了严格筛选、认真选择有多年防水施工经验且技术力量强的施工队伍外，还要严格控制所用材料质量和施工过程质量，特别要注意环保和施工人员安全问题，严格按照施工程序和技术安全交底施工,杜绝违反操作规程及操作程序的现象出现。6.1。2.3雨季施工措施根据工程进度计划安排,主体结构处于雨季施工阶段。雨季气候将给施工质量带来一定的影响,如何保证雨季施工的质量成为保证这些分项工程质量的关键,为此,我们将针对这一特点，制定相应的雨季施工方案来保证整体工程的质量。6。1。2.4装修施工在初装修工程施工时118、,我们将抓住重点及特殊部位的施工质量控制,做好这些部位的初装修，为今后的二次装修奠定基础。6.2事中控制6。2.1严格按照工程质量管理制度进行质量管理，尤其严格执行三检制度，并且我们已经形成了一套成熟的完整的质量过程管理体系。6。2。2质量过程管理分解量化6。2.2。1防水工程质量控制（1)选择几家资质等级高、实力强的防水分包队伍进行招投标,择优录用。（2）材料进场后要取样复试，要求全部指标达到标准规定。（3)基层清理平整并经干燥后铺贴防水卷材，底油应涂刷均匀，卷材与基层粘贴紧密，表面防水层应平整、洁净，阴阳角等呈圆弧角或钝角，禁止空鼓。（4)对设计要求特殊部位和阴阳角、管根、水落口等处需要加119、附加层等部位，进行重点监控。6。2.2.2钢筋工程质量控制（1)钢筋进场后要严格检查出厂合格证，并要按要求进行复试或在监理监督下见证取样，做好见证记录，检验合格后分类堆放，且做好标识。(2）钢筋半成品做标识，分批分类堆放,防止用错.（3)在钢筋加工制作前，先检查该批钢筋的标识，验证复检是否合格。制作严格按照料表尺寸。（4）根据设计图纸检查钢号、直径、根数、间距等是否正确，特别是要注意检查负筋位置。(5）加强对钢筋连接接头的质量检测、检查以及钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规范规定。（6)加强钢筋的定位，尤其柱、梁钢筋节点控制,并严格控制钢筋保护层厚度。6.2。2.3模板工程质量控制（1)模板在120、拆模之后，必须及时清理、休整，并刷油集中堆放；所有木模板体系在预制拼装时，用手刨将模板刨边，使边线平直，四角归方，接缝平整，采用硬拼，不留缝隙.（2）梁底边、二次模板接头处,转角处均加塞密封条以防止混凝土浇筑时漏浆。(3)为确保柱根部不烂根，在安装模板时，所有柱根部除抹水泥砂浆垫层外均加垫海棉条。（4)模板拆除前需查看同条件养护试块是否达到拆模强度,并严格实行拆模申请制度.(5)拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，拆下后的模板要及时清理干净，并处理混凝土结构螺杆洞口，有覆膜破损处需刮腻子，刷脱模剂进行修整，尤其对外墙模板，如有破损，立即更换，确保清水混凝土的效果。4混凝土工程质量控制(121、1)与搅拌站签定供应合同,对原材、外加剂、混凝土配合比、坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等作出严格要求。（2)现场收料人员要认真填写预拌混凝土小票,详细记录每车混凝土进场时间、开始卸料时间、浇完时间，以便分析混凝土在供应过程中质量是否能得到有效保障。(3)混凝土浇筑前采用项目自己设计的混凝土申请小票和混凝土各专业会签单制度，作为混凝土浇筑前各分项质量进行验收和向混凝土搅拌站传递混凝土浇筑技术指标的凭证。(4)对到场的混凝土实行每车必测坍落度,试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测,混凝土工长组织人员对每车坍落度测试，负责检查每车的坍落度是否符合预拌混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试122、记录。如遇不符合要求的，必须退回搅拌站,严禁使用。（5）混凝土同条件试块在现场制作，在浇筑地点养护,用特制钢筋笼存放试块，并编号管理。现场试验室设振动台，标养室采用恒温恒湿全自动设备控制，切实保证恒温恒湿条件.（6)施工缝处待已浇筑混凝土的抗压强度超过1.2Mpa且不少于48小时,才允许继续浇筑,在继续浇筑混凝土前，必须彻底清除施工缝处的松散游离的部分，并用压力水冲洗干净，充分湿润后，刷1：1水泥砂浆一道，再进行混凝土浇筑，混凝土下料时要避免靠近缝边，机械振捣点距缝边30cm，缝边人工插捣，使新旧混凝土结合密实。(7)加强混凝土的浇筑、养护工作。在水平混凝土浇筑完毕后，常温下水平结构要在12小123、时内加以覆盖和浇水，浇水次数要能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期不少于7昼夜。竖向构件拆模后涂刷养护剂进行养护。(8)确保拉结筋、安装工程等的预留、预埋工作的施工质量。6.2。2。5砌体工程质量控制(1)错缝砌筑，砂浆饱满。(2）立皮数杆，底部平砌实心砖，顶部斜砌实心砖,砖缝填满砂浆.（3)砌体与主体结构之间按照图纸要求及规范规定做好拉结。(4)做好砂浆的配比、计量及试验控制工作,砂浆随拌随用。(5)控制每天砌筑高度，墙体转角处及交接处同时砌筑或留槎。(6)拉线砌筑,并随时检查砌体的平整度和垂直度。6回填土质量控制(1）回填前将肥槽里的杂物等清理干净。（2）回填的土料清除有机质,并过筛，防止124、粒径过大.（3）回填灰土应按照图纸和设计要求分层铺摊夯实。每层铺摊厚度控制在规范要求以内。（4)控制回填土以及级配砂石的含水率,拌和料随拌随用。（5）加强回填土的计量管理。(6)打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连.(7）做好回填的取样检验工作，控制回填的施工质量。6。2。2。7安装工程质量控制为防止安装工程中常见的质量通病，如支架固定不牢、间距过大、管道接口渗漏、电气配管管口有毛刺、插入箱盒长度不一、箱盒标高不一等缺陷，特制订以下措施：(1)预留预埋预留预埋对于安装工程各个专业施工影响极大，是影响安装施工质量的重要因素.为保证预留预埋准确无误，从以下几方面125、进行控制：施工前各专业工长认真熟悉施工图，统计预留预埋点，统一编号，并画出预留预埋点的分布大样图。各专业应进行图纸会审，绘出综合管线图，确定预留孔洞和预埋管的准确位置。严格按设计图纸和规范、标准图集加工预埋件,以防止预埋件的尺寸不符合要求而返工。预埋件安装时必须可靠的固定。预埋管道要采取可靠保护措施，管道内填充泡沬以防止堵塞。（2)正确选择支架形式，确定支架间距,根据管道标高走向和坡度计算出每个支架的标高和位置，弹好线后再进行安装,选择正确的固定方法，防止扭斜现象，保证支架平直牢固。(3)给水、消防、空调水管管道安装前,应进行单管试压，所有阀门亦进行逐一试压检验。排水管道安装前，应认真清理内部126、，清除管内杂物，管道安装过程中，应随时加管堵封严外露管口，以防异物落入，安装后及时固定牢固，以防移位.管道安装完毕，应严格按规范进行严密性试验或强度试验，杜绝接口渗漏现象.投入使用前应反复冲洗。（4）无压力要求的管道安装时，要严格掌握管道坡度，杜绝倒坡现象。(5)锯电管时用锉刀光口，管子穿入箱、盒时，必须在箱内、外加锁母。(6）电气箱、盒稳装时，可参照土建装修统一预放的水平线定位,并在箱盒背后另加6钢筋套圈固定。穿线前，应先清除箱、盒内灰渣，再刷二道防锈漆，土建装修湿作业进行完毕后，才能安装电气设备，工序不能颠倒.（7）电缆敷设前，根据设计图纸绘制“电缆敷设图，图中包括电缆的根数、各类电缆的排127、列，放置顺序，以及与各种管道交叉位置,同时对运到现场的电缆进行核算。（8）安装工程各专业质量控制点设置及对策措施如下：给水管道安装项目管理点设置质量标准控制目标对策措施管道坡度控制起止点的标高控制起止点标高，严禁倒坡,横管宜有0。2%0。5%的坡度，坡向泄水装置无倒坡核对起止点标高支吊托架安装支、托吊架不危及结构安全且安装牢固位置正确与管道接触紧密，固定牢固支架牢固按规范安装卡件支架管道试压管道连接可靠试压结果符合设计及规范要求无渗漏，压力降不超标仔细观察,各接口处无渗漏.管道垂直度管道预制后调直再安装偏差小于2mm/m不超过标准规定管道调直后轻拿轻放，安装后及时堵洞栽管卡系统冲洗排水出口处水128、质污物冲洗干净,水质符合要求与水源水质一样安装前清除污物，甩口时加临时堵管道防腐除锈及刷漆除锈彻底,刷漆均匀无遗漏无污染无遗漏清理杂物成品保护暗埋干、支管保护成品及半成品无人为破坏协调各施工工种，加强成品保护水管安装分项项目管理点设置质量标准控制目标对策措施管道坡度控制起止点的标高控制起止点标高，严禁倒坡坡度均匀，无倒坡核对起止点标高支吊托架安装支、托吊架不危及结构安全、安装牢固位置正确与管道接触紧密，固定牢固支架牢固按规范安装卡件支架灌水试验捻口处、接头处无渗漏,液面下降不超标试验结果符合规范要求无渗漏仔细观察，各接口处无渗漏.管道垂直度检查弯曲度偏差小于3mm/m不超过标准规定管道轻拿轻放129、,安装后及时堵洞栽管卡系统冲洗管道畅通,无堵塞污物冲洗干净。无污物安装前清污物，操作完或间断时加临时堵通球试验管道畅通，无堵塞符合规范要求通球率100%通球检查管道防腐除锈及刷漆除锈彻底,刷漆均匀无遗漏无污染无遗漏清理杂物电气工程安装的质量控制措施分项项目管理点设置质量标准控制目标对策措施避雷接地焊接接地跨接的焊缝焊缝饱满平整,双面焊接，搭接倍数圆钢大于6D焊缝饱满平整，搭接倍数符合规范用焊接检验尺检查导管预埋控制导管弯曲度，与表面距离弯曲半径10D，导管距构筑物表面距离不大于15mm距表面距离大于15mm，弯曲度符合规范核对预埋管，浇注混凝土之前进行检查开关、插座安装室内面板标高相同型号并列130、安装的插座（开关）标高一致标高一致用水平仪、透明塑料水管罐水控制水平灯具安装成排灯具排列尺寸成排灯具排列整齐、间距均匀排列整齐、间距均匀弹线确定灯具的安装位置配电箱安装控制箱体垂直度标高正确、垂直度允许偏差1。5，相互间接缝不大于2mm垂直用线锤控制垂直度插接母线安装控制母线与外壳同心母线与外壳同心允许偏差为5mm同心用线锤、尺量控制6。2。2。8特殊工序的质量控制本工程的特殊工序施工有：(地下室、屋面、卫生间）防水、钢筋机械连接（直螺纹）、屋面工程等。我们将从施工方案、人员配置、设备仪器、产品使用等几个方面进行严格控制,技术部门将编写科学、严谨、可行的关键工序施工方案及作业指导书，下发给相关131、工种负责人和班组长。在施工过程中，实行特殊过程质量责任制，定人、定岗、定标准专项检验。由质检员负责过程专项检验和记录。特殊工种操作人员必须持证上岗.6。3事后会诊每一施工段或每一工序施工后，项目经理部由项目经理或项目总工程师带领,组织项目部和分包相关人员进行质量会诊，发现施工出现的问题，安排专人及时处理并作出总结，形成文字材料,并及时下发给总包和分承包相关人员,避免以后分项施工中再出现相同或类似问题，现我单位已经形成了完整、科学的质量会诊制度。7.住宅工程质量通病防治措施7.1结构质量通病问题:7.1.1 梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大产生原因：柱头模板刚度差,或把安装柱头模板放在楼层模板132、安装的最后阶殷，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。7.1.2 楼板表面平整度差产生原因：未设现浇板厚度控制点，振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇灌砼前做好板厚控制点，浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位;混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作.7.1.3 混凝土表面不规则裂缝产生原因:一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定.预防措施：混凝土终凝133、后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖,保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定.7.1.4 缺棱掉角产生原因：投料不准确,搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。7.1.5 钢筋保护层垫块脆裂产生原因：垫块强度低于构件强度;放置钢筋骨架时冲力过大.预防措施:垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托上人的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。134、7.1.6 混凝土缺陷的处理7.1.6.1 麻面:先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:2。5水泥砂浆抹平.7.1.6.2 蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1:2或1:2。5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。7.1.6.3 孔洞：凿去疏松软弱的混凝土,用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，用高标号混凝土捣实，面涂环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。7。2砌体工程：7。2.1墙身轴线位移:造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直、通顺的要求。预防措施：砌筑操作过135、程中，检查校核砌体的轴线与边线的关系，挂准线不准过长。7.2。2水平灰缝厚薄不均：造成原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。墙面游丁走缝：造成原因：砖的长、宽尺寸误差较大，砌筑前没有进行实测及挑选，排砖时没有把竖缝排列均匀，或未将窗口位置引出。在砌筑操作过程中，没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成丁砖游走，上下竖缝发生错位；没有在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。预防措施：砌筑前进行实测及挑选，排砖时竖缝排列均匀。在砌筑操作过程中,丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合;在沿墙136、面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准.构造柱未按规范砌筑：造成原因：构造柱的侧砖墙没砌成马牙搓,没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时上口一皮没按迸60mm后再上一皮才进120mm；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净.预防措施：构造柱的侧砖墙砌成马牙搓，设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时上口一皮按迸60mm后再上一皮才进120mm；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物清理干净.7。2。5墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝:造成原因：砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌(60）顶贴挤紧。预防措施：砌筑时墙体顶部与梁板底连接137、处用侧砖或立砖斜砌（60)顶贴挤紧，塞缝采用砂浆里面加剁细稻草。7。3楼地面工程：7。3.1水泥砂浆面层7。3。1。1起砂、起泡:造成原因：水泥质量不好(过期或受潮至使强度降低），水泥砂浆搅拌不均匀,砂于过细或含泥量过大,水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟,养护不当等.预防措施：原材料一定要经试验合格才可使用；严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大于5cm（以标准圆锥体沉入度计）；掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，亦切忌在水泥终凝后进行，连续养护时间不少于7昼夜.7。3。1。138、2面层空鼓（起壳）：造成原因：砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理不干净，基层表面不够湿润或表面积水,未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。预防措施：应选用适宜粒径砂子并严格控制水灰比.在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层（清洁、平整、湿润)，重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。7。3.2地砖面层：面料与基层空鼓：主要是由于基层清理不够干净，不湿润;水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久，铺贴块料时没有洒水湿润；釉面砖、水泥花阶砖铺贴前没有浸水润湿；陶瓷锦砖铺贴前没有用毛刷沾水刷去表面尘土；水泥膏抹涂不均匀等.错缝：面料尺寸规格不一,事前没有认真挑选分类使用;铺贴时没有139、认真严格按挂线标准及对好缝子。相邻两板高低不平（剪口大)：块料本身不平正,铺贴操作不当；铺贴后过早上人行走踩踏或堆物品(有时还出现松动现象）。7.4装饰工程: 一般抹灰：7。4。1.1门窗洞口、墙面、踢脚板，墙裙上等抹灰空鼓、裂缝：其主要原因及预防措施如下：门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖问距过大或木砖松动,在门窗框周边处产生空鼓、裂缝.应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞实。基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收.应认真清理和提前浇水。基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜为79mm。配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应140、根据不同基层本配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。7.4。1.2抹纹、开花：其主要原因有如下几点：抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。在基层为混凝土时较为常见。底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹.淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，灰膏熟化时间短.抹灰后，继续吸收水分熟化,体积膨胀，造成抹灰面出现开花(爆灰）现象。7.4。1.3阴阳角不垂直，不方正：主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长、造成冲筋被损坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，141、不方正。7.4。1.4踢脚扳、墙裙等面灰接搓明显或颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处。.5踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致,上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整,凹凸偏差大，或踢脚板等施工时的没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。7。4.1.6管道抹灰不平.主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。7.5外墙面渗水的防治措施7。5。1造成外墙面渗水的主要种类有：7.5。1.1砼墙体裂缝造成的渗水。7.5。1.2砼墙体浇筑不密实造成的渗水。7。5。1。3框架填充外墙的渗水。7。5。1。4外粉刷施工质量问题142、引起的渗水。7.5。1.5预留洞口修补不当造成的渗水。6外墙窗口接缝处渗水。7。5。2防治外墙面渗水问题的管理方式：7.5。2。1在图纸会审阶段，我们将充分参照以往的施工经验，与设计单位详细周密的探讨外墙的防水设计，防范于未然。7。5。2。2严格把好材料质量关,特别重视控制砼及现场砂浆的拌制质量.。3严格把好人员素质关，选择本公司优秀的专业队伍进行施工。7。5.2。4严格把好施工质量关，严格按照施工验收规范、质量标准、有关工程质量的地区规定和设计图纸的要求，认真制定防治外墙这一质量通病的措施，精心组织,精心施工，确保每一个施工的环节都经得起检查，经得起时间的考验。7。5.2。5严格把好监督验收143、关,质量员进行24小时现场监督，加强过程控制，严格检查验收,坚决做到上道工序未经验收合格不进行下道工序的施工.7。5.2。6竣工验收后，将提交每一用户详细的房屋使用说明书,详细说明房屋的正确使用方法，提出防止出现外墙渗水等的注意事项。7.5。3防治外墙面渗漏的技术措施墙体渗漏依其所处位置的不同而采取相应的预防措施，主要有以下五方面：墙体外墙渗漏的预防措施（1） 保证砖与砂浆的配制符合设计与施工规范的要求。（2） 砖提前浇水湿润，含水率宜为1015%，不得使用干砖砌筑工程.（3） 砌砖时，宜采用“一铲灰、一块砖、一揉挤的操作方法，竖向灰缝宜采用挤浆法或加浆法，严禁用水冲浆灌缝。水平灰缝的砂浆饱满144、度不低于80%。外墙门窗四周渗水预防措施。详见门窗洞口渗漏水的防治措施.7。5。5外墙的预留洞口后补处渗漏水预防措施7。5.5。1清除预留洞内的砂浆及垃圾,充分撤水湿润,洞口内壁刷1：3水泥砂浆,厚度约35mm.7。5.5。2补洞所用砖块应提前浇水湿润,表面抹1:3水泥砂浆，厚度约30mm。务必使砖表面砂浆与预留洞砂浆结合紧密。7.5。5.3外墙预留洞口补砖后的凹进处，应用1:2水泥砂浆分层抹平。7。5。5.4砼墙体的模板对拉螺杆孔必须同用防水砂浆在打粉刷基层以前分次修补嵌填密实。7。5.6外墙上管卡及锚件固定处的渗漏预防措施。.1管卡脚处开洞处应开5mm、深20mm的缝隙，清除垃圾后嵌填防水145、油膏。7。5。6.2其他孔隙在垃圾清除后洒水湿润，用1：3水泥砂浆分层填塞密实.7。5.7外墙面抹灰起壳裂缝引起渗水的预防措施。1外墙抹灰前，墙面清理干净,隔夜将墙面湿润，保证抹灰层与7.5。7.2砖墙间有良好的粘结性能。7。5。7。3砂浆标号、粉刷层厚度做到符合设计规范要求，严格控制每皮7。5.7.4砂浆的涂抹厚度,一般不超过57mm，涂抹时必须平整并挤压密实。7。5.7.5避免在雨天或炎热阳光暴晒下作业。7.6外门窗洞口接缝处渗漏水的防治外门窗洞口接缝漏水的主要防治措施。7.6。1认真做好图纸会审，完善节点详图，把好设计质量关。7.6。2派专人严格监控门窗材质和制作质量以及安装质量,使其完146、全符合设计与施工规范的要求；严格控制预留洞口尺寸，合理安排施工顺序。在施工主体结构时,对预留门窗洞口的尺寸、位置做到严格控制;门窗的安装在墙面湿作业后进行,先做内外括糙，括糙时上下吊线，水平拉通线，以确保洞口位置、尺寸的正确无误，而后再弹线安装门窗，这样不仅能保证框四周同墙体的缝隙均匀,上下顺直，也有利于成品保护。7。6。3门窗的固定，严禁在砖墙上用射钉和钢钉固定，不得在多孔砖上用膨胀螺栓紧固，为此应在窗框四周提前预留预制砼块；连接件的数量和位置上应满足规范要求。7。6。4窗框与墙体的缝隙填嵌料必须选用聚氨脂PU发泡剂，聚氨脂PU发泡剂能自行发泡膨胀,通用效的填满缝隙,操作方便.7。6。5准确147、地打注密封材料,在施工装饰面时，在窗框外嵌木条，木条尺寸宜为5mm7mm待装饰面完成后,取出木条，槽口应连续贯通，在槽内由下而上打注密封胶,窗下槛抹灰应伸入下槛35mm，在阴角处打注密封胶，注胶清洁表面，注胶后作检查注胶是否连续，防止漏注。工程在竣工验收前，在门窗外用高压水喷淋试验，以检验是否有渗水现象，一经发现有渗水现象,予以彻底翻修处理。7。7卫生间渗漏的防治措施7.7。1派专人负责卫生间的防水施工,选派经验丰富、工作认真的施工人员上场施工,施工前认真进行技术交底，明确各操作步骤，应达到的质量标准，严格检查每道工序,严格把关,让每个工序都符合要求，不合格的坚决返工。7.7。2按设计要求卫生148、间墙体下部靠地面处做150高等厚C20混凝土。7。7.3把好堵洞关，卫生间的渗漏80以上都出现在管洞根部地漏处，因此要充分重视堵洞关，我们把地漏作为关键部位处理，严格把关。.1堵管洞要选在立管或地漏安装完毕后，且管子在地漏高度位置已校验合格，不可堵未经校正好的管子，避免管子重复移位而造成渗漏。.2堵洞前要先把孔洞四周中的混凝土剔毛，凿去灰浆及浮石,剔去盒子口边高出的沿子,并用水冲洗干净。7.7。3.3将上下两层的立管用木楔固定住，防止跑模移位。7。7.3.4用木模吊模,对有套管的管子要将套管调整好位置、标高，套管顶部高出地面的高度要符合要求，套管底部与板底平。7.7。3。5将套管或管子外壁及预149、留洞壁满刷一度108胶水泥浆,并用1020mm厚的1：2水泥砂浆将洞边捣实。7。7。3.6将C20细石混凝土灌入模内，混凝土表面比洞口低20mm,同时用小铁棍轻轻插捣密实，24h不准碰动并养护12d.7。7。3。7拆模后将吊模用的铅丝从根部剪去防止锈蚀后水洞铅丝渗漏，铅丝头用水泥砂浆抹平，待其硬化后用油膏满嵌一层或刷防水涂料一道，要涂刷均匀,然后再用1：2水泥砂浆将洞口抹平。8堵洞完毕后第三天,将管洞边围堰，做蓄水试验，24h不渗漏无阴湿现象,则表明堵洞合格，予以通过，否则返工重做。蓄水试验要逐间进行检本、验收，并做记录、分析、统计。7.7。4在以上工序中要注意以下几点：.1吊模后要立即刷10150、8胶，刷108胶水泥浆要及时灌入砂浆,细石混凝土，防止胶干或灰尘浮石，垃圾掉入后形成隔离层，对防水不利。.2管洞周边的浮石，灰浆要剔掉，光滑面要剔行贿，清扫干净并湿润,这样才能使新旧混凝土有效结合。做好卫生间地面找平层。为增加卫生间的防水能力，卫生间宜采用防水砂浆做找平层,防水材料可用防水粉或防水浆，这里要注意的是无论采用哪种材料，首先防水材料的材质要合格；其次要注意掺入量，勿使其过多或过少，并充分掺和均匀；第三，水泥砂浆找平层做完后，要及时养护，防止干缩产生裂缝。抹地面找平层前，首先要仔细清理干净地面，剔除砂浆、浮浆并用水冲洗干净;其次，为增强结合效果，刷水灰比为0.5的素水泥浆；然后铺找平151、层，并顺势抹出指向地漏的排水坡度，使整个卫生间地面成盘子状.同时，距地面30cm范围内的墙面也宜用防水砂浆做找平层.7。7.7在管子四周粉出高于坪30mm以上的锥体。卫生间施工完毕,要再进行一次蓄水试验，进行逐间验收并记录,将渗漏的返工修理，直至合格，严格把关。7.7。9抓主体结构施工关，在施工结构地面时，应注意如下几点：7.7。9。1在现浇卫生间地面时，要保证混凝土密实,这是根本，有了这个保证，就建立了卫生间防水的有效屏障.为此，在结构施工时，混凝土要振捣密实，防止漏震或过震,混凝土原材料要合格，严格按照配合比施工，混凝土坍落度要符合施工要求，混凝土浇筑后要及时用木模搓平、压实，混凝土凝结后152、要养护7d以上。7。7.9.2结构施工时,卫生间地面要比其它房间地面低23cm,防止卫生间水漫流到室外。7。7.9。3水电管孔的盒子模板不宜过早拆掉，需准备多套模具,防止过早拆模破坏洞口混凝土.8。施工试验及技术资料管理措施8。1原材及复试材料进场后必须有出厂证明，物资部根据施工试验要求进行试验委托并送样，试验室接到委托单及试样后及时进行试验,并返馈试验报告。物资部收到试验报告后进行登记，交予技术部归档。8。2钢筋连接接分包单位填写委托单，工程部审核委托单填写的焊接方式、部位、日期、规格、取样数量,物资部核实连接使用的原材批次、牌号、规格、数量、时间，技术部审核签认后分包将委托单及试样送至工地153、试验室并由工地试验室送至中心试验室，中心试验室返回报告后交技术部归档。8.3砼及砂浆试验分包单位在砼浇筑前填写砼申请单同时填写试验委托单,工程部审核部位、时间、标高及取样代表数量，技术部签认后分包送至工地试验室,工地试验室根据砼浇筑或砌筑砂浆试验委托单做试块，并及时将试块送交中心试验室，28天后出具试验报告。试验员将试验报告交给技术部归档。8。4施工记录8。4.1隐检记录分包自检合格后填写隐检记录报至工程部,工程部组织责任工程师及质量总监进行检查签认后交技术部签字，技术部签认后由质量总监送至监理,监理返回后由质量总监交技术部存档。予检记录分包自检合格后填写予检记录报至工程部,工程部组织责任工程154、师及质量总监审核签认后报至技术部，技术部签认后存档。8。4。3质量评定分包自检交接检合格后填写报验资料，交工程部检查。工程部组织分包进行分项工程质量评定，质量总监进行核定合格后存档。8。4.4设计洽商变更施工过程中由技术部及时办理设计洽商并返图、归档。7.砌筑工程本工程围护及填充结构采用轻质混凝土砌块，用不小于M5.0的混合砂浆砌筑。7.1材料准备按照施工总体计划安排及时购进混凝土砌块，混凝土砌块运至现场后在指定地点堆码整齐，堆码不宜过高，堆垛上设立标志。7。1。2针对本工程采用混凝土砌块，我们选用P.O32.5普通硅酸盐水泥，水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证。在现场设的水泥库中，按155、品种标号、出厂日期堆放，并保持干燥.7。1.3配制砂浆用洁净的中砂，并过筛，且含泥量不超过5%。7。2作业条件7.2。1砌筑施工所在的施工层，在施工前应先进行结构验收，办理好施工隐蔽验收手续.7。2。2做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备.7。2.3弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线,经技术复线，检查合格后，方可进行施工。砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数，编制排列图。7.3操作工艺砌筑前应弹好墙身位置线及门口位置线，在楼板上弹上墙体主边线。7。3。2混凝土砌块宜提前2d以上适当浇水湿润。混凝土砌块表面有浮水时不得进行砌筑.7.3。3砌筑前一天，应将预砌墙与原结构相接处,洒水湿润以保砌体粘结.156、将砌筑墙部位的楼地面,剔除高出底面的凝结灰浆，并清扫干净。7.3。4砌墙前先拉水平线,在放好墨线的位置上，按实际尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块可以锯裁成需要的规格，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层砌块的灰缝大于20mm时，应用细石砼找平铺砌。按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑.7。3.5根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小，在每片砌墙砌筑前应按预先绘制好的墙面砌块排列图把各种规格的砌块按需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整,把每片墙需要修整部分记录在立面排列图上，以供实砌使用。7.3。6砌筑前应根据混凝土砌块皮数制作皮数157、杆，并在墙体转角处及交接处竖立，皮数杆间距不得超过15m。7。3.7在底层先砌3匹实心砖然后再砌筑混凝土砌块。7.3。8砌筑时，遵守“反砌原则，即使混凝土砌块底面向上砌筑。上下皮应对孔错缝搭砌。7。3。9水平灰缝应平直，砂浆饱满，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90.竖向灰缝应采用加浆方法,使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝,其砂浆饱满度不宜低于80%。需要移动已砌好的混凝土砌块或对被撞动的混凝土砌块进行修整时，应清除原有砂浆后，再重新铺浆砌筑。7。3.11墙体转角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起时，则应留斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。7。3.12砌体与砼墙相接处158、，必须按照设计要求留置拉结筋或网片，且必须设置在砂浆中。设于框架结构中的砌体填充墙,沿墙高每隔60cm应于柱预留的钢筋网片拉结,伸入墙内不小于70cm。铺砌时将拉结筋埋直、铺平。在梁板下口采用实心砖斜砌顶实，砖缝用砂浆填实。7。3。13在门窗洞口两侧，将预制好埋有木砖或铁件的砌块，按洞口高度在2米以内每边砌筑三块，洞口高度大于2米时砌四块.砼砌块四周的砂浆要饱满密实。7.3。14在砌筑砂浆终凝前后的时间，应将灰缝刮平。7.3。15每天砌筑高度不得超过1。8m。7。3.16砌好的砌体不能撬动、碰撞、松动，否则应重新砌筑。7.4钢筋砼构造柱施工7.4。1设置钢筋砼构造柱的墙体，砖墙和砌筑砂浆用材料159、应符合设计的要求;7。4.2构造柱截面符合设计要求，砖墙与构造柱应沿墙高每隔500mm设置2根直径6mm的通长水平拉接筋,拉接筋穿过构造柱部位与受力钢筋绑牢。当墙上门窗洞口到构造柱边的长度小于1m时，拉接钢筋伸到洞边为止。7。4。3当设计烈度为8度砖墙与构造柱相接处,砖墙应砌成马牙搓，每个马牙搓沿高度方向的尺寸不宜超过300mm;每个马牙搓退进应大于60mm，每个楼层面开始，马牙搓应先退搓后进搓。7.4。4构造柱必须与圈梁连接，在柱与圈梁相交节点处应适当加密构造柱的箍筋,加密范围从圈梁上、下算起均不小于层高的1/6或450mm，箍筋间距不宜大于100mm。7.4。5当墙下有基础圈梁时，构造柱根160、部与圈梁连接,并将构造柱的竖向受力钢筋在砼底角内。7.5砌体工程安全技术7.5。1在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求。道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查合格后才能施工.脚手架上堆料量不得超过规定荷载堆砖高度不得超过三皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不得超过两人。在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员必须佩带安全帽。8。装修工程本工程装修为粗装修，住房入后再进行二次装修，所以本施工组织设计中仅就抹灰工程、涂料工程做详述，其它属精装饰内容仅列施工要点，详细操作方法施工前和精装饰共同商定。8.1抹灰工程8。1.1施工准备8.1。1.1水泥：采161、用32。5矿渣硅酸盐水泥.2砂：中砂，使用前应过5MM孔径筛子。8。1.1。3钢丝网片：采用直径1MM孔径2020MM的普通钢丝网片。8。1。1.4石灰膏：熟化时间不应少于30天，石灰膏应细腻洁白，不得含有未熟化的颗粒。8.1。1.5铁钉：采用1。21.5英寸的钢钉.8。1.2作业条件.1结构工程必须经过有关部门验收合格后方可进行内墙抹灰施工。8。1.2.2抹灰前应仔细询问安装单位墙上的预埋是否已经完成,安装预埋未完成的墙面禁止进行抹灰施工。8.1。2.3混凝土表面的蜂窝、麻面、孔洞应按规定的修补方案进行修补后方可进行抹灰施工。8。1.2。4砖墙及砼表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿162、润。8.1。2。5管道穿越墙壁或楼板时应及时安放套管，并用不低于M5的水泥砂浆填嵌密实，电线盒、消防栓、配电盒等必须安装就位并将缝隙嵌填密实后方可进行抹灰施工.8.1。2.6根据室内高度及抹灰现场的具体情况,提前搭好抹灰操作架,架子离开墙面及墙角200250MM以便操作。8。1。2.7室内大面积抹灰前应先做样板间，检查合格和确认施工方案后方可进行大面积抹灰.8。1。2。8每个房间开始抹灰前，均应向装饰单位弄清楚是否需要罩面、吊顶标高等。8。1。2.9砼墙和砖墙交接处预先挂铁丝网以防开裂。8。1。3抹灰工程施工方法8.1。3。1工艺流程 浇水湿润基层甩浆找规矩（放线）做灰饼冲筋阳角做护角抹底层灰163、抹中层灰抹踢脚板抹面层灰清扫成品保护8.1。3.2操作方法(1) 墙面浇水：墙面应用细管自上而下浇水湿润.(2) 刷界面剂：按照界面剂的使用说明书，用滚筒把界面剂涂刷在混凝土墙或混凝土轻质砌块墙上，要求厚度均匀。(3) 找规矩、做灰饼、冲筋、抹灰在每个房间的地面上先弹出十字中心线，并根据墙面基层平整度在地面上弹出抹灰面准线，接着在距墙角100MM处两侧用线锤吊直弹出垂直线，用托线板及靠尺检查整个墙面的垂直度和平整度,根据检查结果确定抹灰层的平均厚度。做上部灰饼：在距顶棚150200MM处和在墙面的两尽端距阴阳角150200MM处各按已确定的抹灰厚度抹两块灰饼，并以这两块灰饼为依据拉线,每隔1.164、5M左右做灰饼，灰饼为50*50MM左右为宜.做下部灰饼：灰饼离地200MM，根据上部灰饼的厚度用托线板挂垂线做下部灰饼，灰饼间距为1.5M左右,最后以这些灰饼为依据拉线做横向灰饼,灰饼厚度应不超过25MM且不小于7MM，否则应对基层进行处理。冲筋：灰饼的砂浆收水后即可冲筋，以垂直方向的灰饼为依据抹一条3050MM宽的梯形灰带，略高于灰饼,然后用刮尺将灰带刮到与灰饼平，筋的两边用刮尺修成斜面。冲筋一般不过夜，灰饼可以隔夜做。做护角：护角线用1:2水泥砂浆抹成八字形.靠门窗框一侧厚度以门窗框离墙面的间隙为准，另一侧以墙面抹灰层厚度为准。抹护角线时应在阳角两侧先抹薄薄一层宽50MM的底子灰，然后借165、助钢筋卡子将八字尺夹稳、撑牢，八字尺要一次安放好，用线锤检查将其调直，然后分层抹平成斜面，用同样的方法抹另一面使其呈人字形，最后用捋角器捋光压实成小圆角。抹底层灰：待标筋有一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓平,底灰要略低于标筋。抹中层灰:待底灰干到67成后，即可抹面层灰，抹灰厚度以略高于标筋为宜,然后用刮尺沿标筋由上至下刮平，不平处补抹砂浆然后再刮，直至刮平为止最后用铁抹子压光抹平,使室内四角方正。(4) 抹水泥砂浆踢脚板：用清水将墙面湿透,污物冲洗干净，接着抹1：3水泥砂浆度层，表面用刮尺刮平，木抹子搓毛,常温第二天抹面层砂浆,面层用1：2。5水泥砂浆压光，166、做法为凸出墙面抹灰层4MM。(5) 修抹预留孔洞、电气箱、线槽、线盒：当底灰抹平后,应即设专人将预留孔洞,电气箱、线槽、线盒周边5CM的范围内清理干净，周边嵌贴分格条，待墙面中层抹灰完成之后取下分格条，用水泥砂浆将洞、箱、槽、盒抹成方整、光滑平整.(6) 抹罩面灰：待中层抹灰有六至七成干时,即可进行抹罩面工作(此项工作必须经施工工长同意后方可进行)，先薄薄地刮一道灰使其底层灰抓牢，紧跟着抹第二遍，用刮杠找直,用铁抹子压实压光，阴阳角处用阴、阳角抹子捋光。(7) 清扫：抹灰完成后，应将每次抹灰掉下的落地灰清扫干净，以免污染地面.落地灰必须清理装袋回收利用。8.2楼地面工程本工程楼地面有水泥砂浆地167、面、地砖楼地面等。8.2。1楼地面基层处理楼地面工程施工在所有预埋、预留施工完毕验收之后进行.在施工之前作好空隙封堵、基层清理及湿润处理后,按规定坡度作好找平层，保证不空不裂，坡度正确.8。2.2陶粒混凝土地面。1工艺流程基层清理打点抄平砼浇筑养护切缝成品保护8。2。2.2找平：沿分块线每3000打100100100砼墩。找平时向就近排水沟找坡,坡度0.2%。8。2.2。3砼砼采用小轮车运送砼，砼摊平后用平板振动器进行二次振捣.平板振动器振捣完毕,随即用滚筒沿槽钢上来回滚动，遇有不平处及时填平。然后用刮杠将砼表面初步刮平初平后用木抹子用力搓打、抹压，然后用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。 当砼168、初凝后，即地面踩上去稍有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹眼、砂坑填平抹实，注意不得漏压。 砼接近终凝,即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时用铁抹子进行第三遍抹压，注意用力抹压，把所有抹纹压平、压光，达到砼表面密实、光洁。砼表面抹压完毕用一层塑料薄膜覆盖养护。8。2.2.4成品保护：面层抹压过程中随时将脚印抹平，面层压光交活后用护栏将已经完工的区域围起来，砼达到强度之前不得上人操作。地面砼达到强度后，在进行其他操作时，要防止硬物划伤、砸伤地面；抹灰、油漆、涂料施工时防止污染地面。8.2。3地砖楼地面8.2。3。1施工准备(1) 材料及主要机具水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标169、号不应低于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥.砂：中砂或粗砂,过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%.磁砖有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角.草酸、火碱、108胶等均有出厂合格证。主要机具:水桶、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗纱筛子、锤子、橡皮锤子、方尺、云石机.(2) 作业条件内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。提前做好选砖的工作,预先用170、木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过1mm,平整度有秆尺检查，不得超过0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。 8。2.3。2工艺流程基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装8。2。3。3操作工艺(1) 基层处理:将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。(2) 找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高,并弹在墙上。(3) 抹找平层砂浆：洒水湿润：在清理好的基层上，171、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度)，抹灰饼间距1。5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋(又叫冲筋）.有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.40。5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆(配合比为1:31：4）铺装在标筋之间,用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平,使其铺设的砂浆与标172、筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护.(4) 弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1。2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度,当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处,横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处.根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线)。(5) 铺砖:为了找好位置173、和标高,应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖在由,每块砖应跟线，操作程序是：铺砌前将砖板块放入半裁水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用.找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4-0。5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少.结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10-15mm，采用沥青胶结料铺设时应为25mm,采用胶粘剂铺设时应为23mm。结合层组合材料拌合:采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比,拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多,并在要求在规定时间内用完.如使174、用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1：2.5(水泥：砂）干硬性砂浆.亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板,用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。拨缝、修整:铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。(6) 勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并175、应采用同品种、同标号、同颜色的水泥.勾缝:用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑.随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满.最后将面层上的水泥浆擦干净。(7) 养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。(8) 镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴176、，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1：2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷湿润)。.4质量标准(1) 各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。(2) 成品保护(3) 在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护,如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。(4) 切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。(5) 当铺砌砂浆抗压强度达1。2Mpa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆时要对面层进行覆盖保护。8.2。3.5应注意的质量问题(1) 板块空鼓：基层清理干净、洒水湿177、润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。(2) 踢脚板空鼓原因,除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。(3) 踢脚板出墙厚度不一致:由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前,先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。(4) 板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。(5) 有地漏的房间倒坡:做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡.因此必须在找标高、178、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。(6) 地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差,或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。8。3涂料工程8。3。1作业条件.1墙表面应基本干燥，基层含水率不大于8。8。3.1。2过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。8.3。1。3门窗安装完毕。8。3.1.4环境温度保持在5以上.5做好样板墙并经鉴定合格。8。3。2操作工艺8。3.2.1清理墙表面:首先将墙表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙表面扫净。.2修补墙表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的108胶水。然后，用水石膏将墙表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸179、出处磨掉，将浮尘扫净。8.3。2。3刮腻子:遍数可由墙面平整程度决定,一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量108胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮,一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净.第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。.4刷第一遍涂料：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱是先上后下。涂料用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料刷不开.由于涂料漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从180、一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排毛紧接一排笔,避免出现干燥后接头.干燥后,复补腻子,腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。5刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水，以防露底。以上是混凝土及抹灰表面涂刷中级涂料的做法。施涂普通级或高级涂料时,要相应减少或增加工序。质量标准涂料表面质量标准见下表项次项目普通及涂料中级涂料高级涂料1脱皮、漏刷、反锈不允许不允许不允许2透底、流坠、皱皮大面不允许大面和小面明显处不允许不允许3光亮和光滑光亮均匀一致光亮光滑均匀一致光亮足，光滑无挡手感4分色裹棱大面不允许，小面允许偏差3mm大面不允许，小面181、允许偏差2mm不允许5装饰线、分色线平直（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）偏差不大于3mm偏差不大于2mm偏差不大于1mm6颜色、刷纹颜色一致颜色一致、刷纹通顺颜色一致、无刷纹8。3。4避免工程质量通病的施工注意事项8。3.4。1透底:产生原因是涂层薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可随意加水过多。有时磨砂纸磨穿腻子也会出现透底。8。3.4。2接槎明显：涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头,因此大面积涂刷时,应配足人员，互相衔接.8.3。4。3刷纹明显：涂料稠度要适中，排笔蘸漆量要适当,多理多顺防止刷纹过大。8。3.4。4刷分色线时，施182、工前认真划好粉线,用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当,从上至下或从左至右刷。8。3。4.5涂刷带颜色的涂料时，配料要合适,保证独立面每遍用同一批涂料,并且一次用完，保证颜色一致.产品保护.1墙柱表面的涂料未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往柱面泼水,以免沾污.2墙柱面涂刷涂料完成后,要妥善保护,不得碰撞.8。3。5。3涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完的工程。9.门窗工程本工程外围为单层双玻中空PA断桥铝合金平开窗、铝合金门，内部为木门，由用户自理。9.1 铝合金窗安装本工程外檐窗均为铝合金窗，一般都是后塞口,故加工尺寸略小于洞口尺寸。在主体结构验收合格后先183、行安装门窗副框，门窗框安装的时间宜选择在室外土建装修之前进行，铝合金门窗扇安装在装修基本到位后进行。按室内地面弹出的50线和垂直线，标出窗框安装的基准线，作为安装时的标准。铝合金窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定.铝合金窗安装必须牢固，副框、予埋件的数量、位置、连接方法及防腐处理必须符合设计要求。铝合金窗扇应关闭严密、间隙均匀、开关灵活。铝合金窗洁净，无划痕，涂胶光滑平整,厚度均匀,无气孔。铝合金窗副框与墙体间缝隙，应用矿棉或用发泡聚氨酯填平嵌密实。填塞材料、方法应符合设计要求，表面应平整、光滑、无裂缝。9。2门安装9.2。1进户门为防盗门，应由专门生产厂家加工生产、并安装。9。2184、.1木门安装工艺流程：(业主自理）弹线找规矩决定门窗框安装位置决定安装标高掩扇、门框样板木门框安装门扇安装9。2。2施工要点： 挂线在墙上弹出安装位置线，根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。 木门框安装时，应检查木砖数量是否满足，如不满足可采用在砌体内预制木砖块或找补红砖部位打孔用胀栓或木钉埋入进行固定.安装用铁钉钉帽应砸扁,顺木纹钉入门框内，钉长不短于80mm. 加气混凝土墙处的木门安装时，应根据要求的木砖间距钻30mm的孔,孔深710cm,并在孔内埋木橛粘108胶水泥浆打入孔中（木橛直径应略大于孔径5mm，以使其打入牢固)，待其凝固后,再安装门框。最好185、为在砌筑时用预制埋有木砖的1/2加气块大小的混凝土预制块. 木门扇安装刨完装钉固定前，应在木扇底部刷好油漆，以防安装后无法刷漆.10.防水工程根据设计要求,卫生间防水采用1。51。8厚聚氨脂涂膜，地下室外墙防水采用高分子防水卷材，屋面采用SBS防水卷材。10.1卫生间防水施工厕浴间等地面防水作法是整个楼地面分项的施工重点,施工质量的好坏直接影响建筑的使用功能，施工时运用我公司成熟的施工工艺，密度切注意该分项的施工要点，确保厕浴间100%不渗漏。10。1.1作业条件：10.1。1.1基层必须牢固，无松动、起砂等缺陷；10.1。1.2基层表面应平整光滑、均匀一致，其平整度用2m直尺检查,面层与直尺186、间最大空隙不得大于5mm;10.1。1。3基层应干燥，含水率宜小于 9，简易测定方法是：将 lm见方的防水卷材倒盖在基层表面上，静置34h后掀开检查,若覆盖处的基层表面与卷材上无水印，即为基层含水率小于9。10。1。1.4基层若高低不平或凹坑较大时，应用掺加108胶（占水泥重量的15）水泥砂浆抹平;10。1.1。5阴阳角应做成均匀一致、平整光滑的圆弧或钝角。10。1.1.6必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净，最好用高压空气进行清理.阴阳角等处更应仔细清理，若有油污、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净.10。1.2操作工艺.1工艺流程：基层清理垫层找平层养护187、清理干燥聚氨脂底胶配制涂刷底胶(特殊部位进行增补处理、附加层)聚氨脂防水涂膜施工24h蓄水试验防水保护层找平层砂浆地砖铺贴10。1。2.2施工要点：(1）结构防水面基层找平层:使防水涂膜涂在一个平顺的基面上。要求阴阳角抹成圆角。(2)找平层养护：找平层抹完后应浇水养护,使强度上升后，经干燥方可做防水层。（3)喷涂冷底子油：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为 0.3kgm2左右，涂剧后约 4h手感不粘时,即可做下道工序。(4)聚氨酯防水层施工：材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯188、以1：1.5：0。3的比例(重量比)配合，用电动搅拌器强制搅拌35min，至充分拌合均匀即可使用.配好的混合料应2h内用完，不可时间过长.附加涂膜层:阴阳角、管根等薄弱部位,应在涂膜层大面积施工前,先做好上述部位的增强涂层(附加层）。附加涂层做法;是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布,涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，桩为块形，三面角，应载成块形布铺设,可多次涂刷涂膜。 涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后,应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂剧第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压人气孔，局部189、再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工.涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮,力求厚度一致，在 1。5mm左右，即用量为 1.5kgm2。 涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜,涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间控制在24 72h之间。 涂刮第三道涂膜:徐刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。（5)蓄水24小时，检查楼板及墙有无渗漏情况,若有返工，重新施工,直到再次蓄水24小时，检查无渗漏情况为止。（6）涂膜防水层施工应注意的质量问题： 气孔、气泡；材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速木190、过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。 起鼓：基层有起皮、起砂。开裂、不干燥,使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，光涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷. 涂膜翘边；防水层的边沿、分项刷的搭接处,出现同基层剥离翘边现象.主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好,底层涂料粘结力不强等造成翘边.故基层要保证洁净、干燥,操作要细致. 破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动,或放置工具材料等，将涂膜碰191、坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。10。1。3细部做法10。1。3。1卫生间墙体防水节点大样图10。1.3.2卫生间地漏防水节点大样图。3卫生间管道防水节点大样图10.2屋面防水施工屋面防水层全部采用的是SBS改性沥青防水卷材。10.2。1作业条件10.2。1。1屋面基层施工完毕，并验收合格。10。2。1。2施工前审核图纸，进行技术交底。3防水工程必须由专业队施工,操作人员持证上岗。10.2。1.4基层要求及处理：基层必须牢固、无松动、起砂等缺陷.基层表面应平整光滑，均匀一致，其平整度应用2m长直尺检查，直尺与基层表面间的最大空隙不应超过5mm,且每米长度内不得多于一处。基层干燥含水率小于9%192、，测定方法：将1m2见方的油毡覆盖在基层表面，静置23h，若覆盖处的基层表面无水印，且卷材底面亦无凝结水痕，则其含水率小于9%。基层若高低不平或凹坑较大时，应用1:3水泥砂浆抹平.基层阴阳角初均应做成圆弧或钝角。圆弧r=50mm.必须将突出基层表面的异物，砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净。10.2。1。5施工用材料均属易燃，因而应准备好相应的消防器材。10。2.2工艺流程：基层清理涂刷基层处理剂铺贴附加层铺贴卷材封边施工保护层蓄水试验 施工要点:10。2。3。1基层清理:施工前将验收合格的基层清理。10。2.3.2涂刷基层处理剂:用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已经处理好的基层上，一次涂刷完且193、涂刷均匀，不得漏刷或露底。10。2。3。3贴附加层:对于阴、角、出屋面管道根部等部位应做增强处理.方法是先按细部形状将卷材剪好,尺寸、形状合适后，将卷材粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上，并压实铺牢。10。2.3。4铺贴卷材：弹线试铺：先在已经处理好并干燥的基层表面，按照卷材的宽度留出搭接缝尺寸（即1000-100=900mm）；将铺贴卷材的基准线弹好。卷材接缝距墙根应大于600mm.10.2。3.5保护层施工：根据设计图纸施工。10。2。4成品保护10。2。4。1出屋面的预埋管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物.2卷材防水层铺贴完成后，及时做好保护层。10.2。4.3屋面防水层施工完毕后，保护层养194、护强度未达要求的时严禁上人。10。2.5应注意的质量问题.1卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小,接头处的粘结不密实，接搓损坏、空鼓;施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴,使卷材接搭长边不小于100mm，短边不小于150mm.10。2。5.2空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气,也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。3管根处防水层粘贴不良：裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良;施工时清理应彻底干净，注意操作,将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象.10.2。5195、.4渗漏:转角、管根处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作；保护好接搓卷材，搭接应满足宽度的要求，保证特殊部位的施工质量。10.3屋面细部做法：10.3。1女儿墙防水大样如下:10。3.2导管出屋面防水大样如下：10。3。3屋面内落水口防水大样如下：10.4底板防水施工方法本工程地下室外墙和底板均为抗渗混凝土，高分子防水卷材。卷材进场后按要求取样复试，将抽验的卷材开卷进行规格和外观质量检验,要求全部指标达到标准规定。10.4。1作业条件：同屋面防水施工。工艺流程:保护墙放线砌筑保护墙抹保护墙找平层抹垫层找平层养护清理干燥涂刷冷底子油(特殊部位进行增补处理、附加层）铺贴防防水卷材抹防水保护层1196、0。4.3施工要点:10.4。3。1保护墙放线：建筑物基础底板垫层施工后,按施工图测放保护墙位置线。10。4。3.2砌筑保护墙：按设计要求砌筑保护墙至基础底板上平标高以上200mm.为使墙体面防水卷材接槎，加砌四皮砖临时保护墙，该四皮砖砌筑时用石灰砂浆,待做外墙体防水时拆除以满足底板防水卷材与墙体防水卷材的搭接宽度.10.4。3.3结构防水面基层抹找平层:为卷材粘贴牢固,在底板垫层、保护墙、结构基体做防水面，应抹找千层，使防水卷材铺贴在一个平顺的基面上.要求阴阳角抹成圆角。10。4.3。4找平层养护:找平层抹完后应浇水养护，使强度上升后，经干燥方可做防水层。10.4。3.5聚乙烯丙纶双面复合防197、水卷材同屋面SBS卷材施工.10。4.3。6保护层施工：防水层做完后,按设计要求做好保护层,一般平面为水泥砂浆保护层；立面为抹水泥砂浆保护层。细部做法10。4.4。1桩头防水节点详图：。2底板、侧墙防水节点详图10.4。4。3阴阳转角部位防水卷材处理转角部位的加固平面的交角处,包括阳角、阴角及三面角,是防水层薄弱部位，应加强防水处理。转角部位找平层应做成圆弧形。在立面与底面的转角处,防水卷材接缝应留在底面上，距墙根不小于600mm。转角处铺贴方法。在所有转角处均应增贴附加层，附加层应按照加固处的形状仔细粘贴紧密.阴角的第一卷材铺贴法 阳角的第一层卷材铺贴法 阴角的第二层卷材铺贴法1一转折处卷材198、加固层;2一角部加固层；3一找平层；4一卷材。4底板集水坑处理:10。4。4。5地梁防水做法详图：10。5地下外墙防水施工10。5。1作业条件：10。5.1.1对外墙对拉螺杆孔处理完毕。10.5。1。2施工前审核图纸，进行技术交底。10.5。1.3施工人员证件齐全.10。5。1。4施工用材料均属易燃，因而应准备好相应的消防器材。10。5。1。5其余同底板防水施工作业条件.10。5。2工艺流程:结构穿墙螺杆孔封堵结构面清理拆除根部临时保护墙聚乙烯丙纶双面复合防水卷材施工抹保护砂浆10.5。3施工要点：5一固定模板用螺栓；6一嵌缝材料；7一防水砂浆10。5.3。1结构穿墙螺杆孔封堵及结构面清理:首199、先，将固定模板用的对拉螺栓周边混凝土凿成直径50mm、深25mm的外大内小的洞，在根部将对拉螺栓拆除或割除，再将所留空洞浇水洗净、湿润后，用防水砂浆塞实、抹平、压光.对模板接缝处的水泥渣用磨光机磨平，对外墙表面水泥浆等杂物用铲刀和钢丝刷清理干净，最后将混凝土表面灰尘扫净.。2小心拆除根部临时保护墙,将防水层清理干净。10。5。3。3复杂部位增强处理：对于阴、角、管道根部以及变形缝等部位应做增强处理.10。5。3.4聚乙烯丙纶双面复合防水卷材施工：方法同屋面.但要注意：a。粘贴立面卷材，采用外防外贴法自下而上铺贴。b.搭接缝及收头施工是影响铺贴质量的关键。在粘贴卷材时，先将搭接部分每隔一定距离用200、胶临时固定,大面积卷材铺好后即用胶粘剂均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个胶结面上，干燥一定时间，用手持压辊滚压使其粘结牢固。卷材收头用聚氨酯嵌缝膏封闭，封闭固化后，在收头处再涂刷一层聚氨酯涂膜防水材料，在其尚未完全固化时，用108胶水泥砂浆压缝封闭。10。5.3.5细部处理：10.5。3。5.1外墙立面防水做法伸出外墙的管件需穿透防水层,在管道穿过结构处埋设套管，套管上附有法兰盘，防水层粘贴在套管的法兰盘上,搭接宽度至少为100mm，并用夹板将防水层夹紧。如防水层与管道埋设件连接处的作法示意图10。5。3。5.1伸出外墙的管件需穿透防水层，在管道穿过结构处埋设套管，套管上附有法兰盘,防水层粘贴在套201、管的法兰盘上，搭接宽度至少为100mm，并用夹板将防水层夹紧。如防水层与管道埋设件连接处的作法示意图11。脚手架工程根据工程结构特点和实际施工情况，结构及装修施工时均采用双排落地式外施工架脚手架， 24m以下为双立杆,24m以上为单立杆双排落地式外施工脚手架。综合考虑施工便利和经济因素,从工程第一层开始搭设双排落地式脚手架。楼层水平模板支撑脚手架均采用碗扣式脚手架。本工程脚手架所用材料均必须为合格材料，有裂缝的钢管，有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用.11.1落地式双排脚手架构造要求。1立杆：横距为1。2m，纵距为1.5m。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不宜大于步202、距的三分之一，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。内立杆距外墙面0.4m。11。1.1.2大横杆：步距为1.8m,上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一.同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况.11.1。1.2小横杆:贴近立杆布置,搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。间距1.5m。小横杆杆长1500mm，内侧距外墙面150mm，小横杆内挑内立杆250mm，外挑外立杆50mm。11。1.1.3剪刀撑：在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，203、并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距为1215m.剪刀撑应联系34根立杆，斜杆与地面夹角为450600。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外,在其中间应增24个扣结点，其中,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。11。1。1.4连墙杆:本工程外脚手架均采用刚性连墙件，按二步三跨设置，且连墙杆设置在框架梁或楼板附近等具有抗水平力作用的结构部位。11。1.1。5横向斜撑：横向斜撑在同一节间由底至顶层呈之字型连续布置。11。1.1.6扫地杆：在脚手架立杆底端以上20cm处纵横向设置扫地杆，并与立杆连接牢固。由于脚手架落在地下室顶板上，故在所有立杆的下面均垫好垫204、木。11.1。1.7护栏和挡脚板:在铺脚手板的操作层上外侧设一道护栏,高度为1。1m。同时设置挡脚板，采用木跳板铺设,高20cm。11.1。1。8斜道：斜道作为人行及材料运输之用，斜道宽1.2m，其上顺铺脚手板，接头采用搭接,并用三角木填顺，脚手板上每隔300mm设置一根防滑木条,木条厚度宜为20mm。11。1.2搭设顺序做好搭设的准备工作放线铺设垫木按立杆间距排放底座放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆,并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道连墙杆后方可拆除）第三、四步大横杆和205、小横杆设置连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑挡脚板满挂安全立网依次搭设,直至主体结构施工完毕。每次搭设的脚手架均高出施工的楼层作业面至少1。5m。11。1。3拆除顺序安全网挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆连墙杆纵向支撑11.1。4脚手板的铺设结构施工时,作业层脚手板沿纵向满铺，做到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平，不得有50mm以上间隙.严禁留长度超过150mm的探头板。搭接铺设的脚手板,要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于400mm，接头处必须在小横杆上,并采用钢丝绑扎牢固。11。1.5搭设脚手架的注意事项拧紧扣件的程度要适当，当扣件拧紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm;立杆的垂直偏差应小于20206、mm,同一大横杆的水平偏差不大于300mm；相邻立杆的接头错开布置在不同的步距中，与相近大横杆的间距不大于600mm；大横杆对接接头错开布置在不同的立杆步距中,与相近立杆的间距不大于600mm；相邻步距的大横杆错开布置立杆里侧和外侧,以减少立杆的偏心受荷;搭设工人必须佩挂安全带；在每日收工时，一定要确保架子及材料堆放的稳定，不得遗留未完成的脚手架，以免发生意外；在脚手架上严禁堆放材料。11。1。6脚手架的防护双排脚手架底部采用夹板全封闭，架体与建筑物的空隙采用兜网防护，操作面外架外侧设置挡脚板，挡脚板高度为180mm，脚手架外架立面采用密目式绿色安全网进行全封闭，水平方向作业层按结构进度满铺脚207、手板，并搭设斜道。斜道脚手板的防滑条间距不应大于30cm.11.2支撑脚手架支撑脚手架均为碗扣式早拆体系，其搭设按以下方式进行：11。2.1支撑脚手架的搭设施工流程：按施工图纸进行楼板模板设计备料按模板图弹线确定立杆位置立碗扣支架立杆并安装横杆安装早拆头、调节器调整早拆上顶板高度、背楞托架高度、U形托高度尺寸摆放100100mm、50100mm木枋铺楼板模板校正标高 预检绑扎钢筋浇筑混凝土养护混凝土强度达到早拆模板要求下调早拆托架、调节器(U形托可调支撑）拆除背楞100100mm、50100mm木枋拆除楼板模板待混凝土强度达到要求以后拆除所有横杆及早拆作用的立杆清理施工面碗扣架纵横间距1。5m208、，步距1。5m。在施工过程中严格按照确认后的方案要求进行搭设，立杆间距、横杆步距及位置均要符合要求,上下楼层支撑架的搭设必须处于用一轴线。碗扣杆及U型托材质要经检验合格，搭设时应保证在碗扣杆下部垫设垫木，增大受力面积,碗扣架立杆与横杆之间的连接要牢靠。碗扣架搭设时需控制好U型托顶部的标高，保证模板支设时标高的正确。11。2。2支撑脚手架的拆除所有支撑用脚手架的拆除要以混凝土是否达到拆模时间为依据.3-4d以后，除梁底模不拆除外，将拆除楼板模板,但其下的碗扣式支撑架仍必须等到楼板混凝土强度达到强度后，方可拆除支撑架。11。2.3脚手架的验收支撑架必须由专业工种严格按规范及审批过的施工方案进行搭设209、，搭设前必须进行安全、技术交底,所用材质应验收合格。每段支撑架搭设完毕后必须经过验收合格后方可投入使用。11.3楼梯脚手架如下图12。外墙外保温施工根据设计要求本工程混凝土外墙采用外贴50mm厚聚苯保温板。外墙外保温由粘结层、保温层、保护层及饰面层组成，其保温原理是将保温层聚苯板用特制粘结胶粘贴到基层上，外侧用阻燃玻璃纤维网及水泥粘结胶浆保护，形成外墙外保温体系。如图所示：12。1外墙外保温的施工工艺为基层处理粘贴聚苯板聚苯板打磨涂抹面胶浆铺压玻璃纤维网涂抹面胶浆嵌密封膏涂面层涂料验收。12。2施工准备基层墙体处理基层墙体必须清理干净,墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料，并剔210、除墙面的凸出物.若基层墙体平整度不符合要求，可采用1：3水泥砂浆找平,表面平整度应符合规范要求。12。2.2材料准备.1配制粘结胶浆:将EC胶粘剂按说明要求进行配制。.2尽量使用1200600标准尺寸的聚苯板.若需使用非标尺寸的聚苯板，应采用壁纸刀进行裁剪加工。12.2。2.3根据工作面的要求剪裁玻璃纤维网，1200mm幅宽标准网布应留出搭接长度。12。2.2。4抹面胶浆的配制方法和要求与粘结胶浆相同。12.3施工方法12。3。1粘贴聚苯板12.3。1。1在外墙的阴阳角处挂垂直通线,每面墙2根，注意使其距墙面尺寸一致，作为粘贴聚苯板的控制线。12。3。1。2聚苯板的粘贴采用点粘法。用不锈钢抹子211、沿聚苯板周边涂抹粘结胶浆，其宽度为50mm,厚10mm。采用标准尺寸聚苯板时,应在板的中部均匀布置8个点,每点的直径为100 mm,厚20 mm，间距200 mm。采用非标准尺寸板时，粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得少于1/3，见图。3聚苯板抹完粘结胶浆后，应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位。粘贴时应轻揉、均匀挤压，使其与挂线相符。为了保证板面的平整度，应随时用一根长度不小于2m的靠尺检查平整度。12。3.1。4聚苯板应自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长。12。3。1。5胶粘24h，随时用专用的搓抹子将板边的不平之处搓平，尽量减少板与板之间的高差接缝,当板缝间隙大于1.212、6mm 时，应用聚苯板条填实后磨平。.6墙角处聚苯板应垂直交错连接，保证拐角处板材安装的垂直度，并将印有厂名的板边露在外侧。12.3。1。7聚苯板表面不平处应用专用打磨抹子磨平，然后将整个墙面打磨一遍。打磨时散落的聚苯板屑应随时用刷子清理干净，操作工人应戴防护面具。12。3.1.8粘贴注意事项：(1) 操作应迅速，聚苯板安装就位前粘结胶浆不得有结皮;(2) 聚苯板的接缝应紧密且平齐，不得在聚苯板侧面涂抹粘结胶浆，或挤入粘结胶浆，以免引起开裂；(3) 门窗洞口角部的聚苯板应采用整板裁出洞口,不得拼接；(4) 打磨板面应采用轻揉的圆周运动不得沿着与聚苯板接缝平行的方向打磨； (5) 聚苯板施工完毕213、需静置24h后才能进行打磨以免因聚苯板移动而减弱板材与基层墙体的粘结强度； (6) 粘结胶浆应随用随搅已搅拌的胶浆料须在1h内用完。 铺设玻璃纤维网12。3。2。1涂抹抹面胶浆前应先检查聚苯板是否干燥表面是否平整并去除板面的有害物质、杂质或变形部分。12.3。2。2抹面胶浆的厚度不得小于1.6mm，随即将玻璃纤维网布压入湿的抹面胶浆中，待稍干硬至可以碰触时，再用抹子涂抹第二道抹面胶浆，直到玻璃纤维网布全部被覆盖，此时玻璃纤维网布约在两面三道抹面胶浆的中间。 12.3。2。3自上而下沿外墙一圈一圈铺设网布。12.3。2。4遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45方向补贴一块标准网布， 以防止开裂.5214、铺设网布注意事项： (1) 不得在雨中铺设网布; (2) 标准网布间应相互搭接至少65mm； (3) 在拐角部位标准网布应是连续的并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm； (4) 铺设网布时,网布的弯曲面应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直到网布完全埋入抹面胶浆内，目测无任何可分辨的网布纹路，若有裸露的网布应再抹适量的抹面胶浆进行修补;(5) 抹面胶浆的厚度不得小于1。6mm。(6) 全部抹面胶浆和网布铺设完毕后，至少静置养护24h后方可进行下道工序施工.在寒冷和潮湿的气候条件下，还应适当延长养护时间；(7) 保护已完工的部分免受雨水的渗透和冲刷。12.3。3系统特殊部位的处理12。215、3。3。1散水以上2.4m范围可能遭受冲击力的部位应作加强处理.12。3。3。2标准网布应在下列系统终端进行翻包：(1) 门窗洞口、管道或其他设备需穿墙的洞口；(2) 勒脚、阳台、雨篷等系统的尽端部位;12.3。3.3翻包标准网布的步骤: (1) 裁剪窄幅标准网布长度应由需翻包的墙体部位的尺寸而定； (2) 在基层墙体上所有洞口周边及系统终端处涂抹上粘结胶浆宽度为65mm，厚度约为2mm; (3) 将241mm窄幅标准网布的一端压入粘结胶浆内65mm,余下的176mm 甩出备用，并应保持清洁; (4) 将聚苯板的背面涂抹好粘结胶浆将其压在墙上然后用抹子轻轻敲击使其与墙面粘结牢固； (5) 将翻216、包部位的聚苯板的正面和铡面均匀涂抹上抹面胶浆,将预先甩了的176mm的窄幅标准网布沿板厚翻转，并压入抹面胶浆。12.4施工质量要求12。4。1聚苯板粘结。1用目测法检查表面状况，包括板边的切割质量， 板缝及填塞质量， 门窗洞口四角、管线穿墙洞口处聚苯板的切割及布置是否符合要求.12.4。1.2板面打磨完毕后，用2m长靠尺及楔形塞尺检查板面平整度及垂直度,误差均不得大于4mm，阴阳角板边加工与连接也必须整齐平顺.12。4。1.3墙面装饰用凹凸线条必须水平或垂直， 凹线条及贴上的凸线条须用2mm，长靠尺及楔形塞尺检查其平直度，误差不得大于3mm。12.4。1.4聚苯板粘贴48h后，敲击检查是否有松217、动或粘贴不实处。必要时可揭下聚苯板观察是否有虚粘，并观察界面破坏情况，破坏界面在聚苯板内时为粘结良好,粘结胶浆从聚苯板上剥离时为粘结不良。12。4.1。5用最小刻度为0。5mm的金属直尺测量板缝间隙及高差, 高差不得超过1mm。12。4。2网格布铺设12。4.2.1用目测法检查表面状况，不得有肉眼可分辨的网印。12.4。2。2现场随机检查网格布是否按规定铺设。12。4.2.3用插针方法检查抹面胶浆的厚度.以上只是阐述了外保温板的施工方法，施工时由专业施工队伍施工。13.安装工程13。1工程简介13.1。1电气系统电气均包括动力、照明、电话、电视、网络、保安对讲、火灾自动报警与消防联动、防雷接地218、等系统。住宅照明、动力电源（电梯电源、风机消防电源等）分别单独入户，电梯、风机电源直接入户,住宅电源进户后在一层竖井内设电缆换线箱，再引至各层电表箱。电梯、消防给排水、风机电源在末端配电箱自动互投。电视、电话、宽带、对讲、消防泵按钮、报警系统分别单独敷设，电视、宽带、对讲系统及楼梯、走廊照明室用电均引自公用照明线路。住宅接入两对电话线，设双孔电话插座,线路互相串接。接地利用结构基础及柱子钢筋做接地系统接地体及接地线，电源、防雷系统等做总等电位连接.电梯井道接地扁铁单独设置。水箱间、电梯机房等配电箱均与竖井内住宅照明系统接地干线做可靠连接。竖井内金属线槽、套管等金属物体应与接地系统连接，并在一层219、1。5m处做电阻测试点。接地网接地电阻应小于1欧姆。13.1。2室内给排水、采暖系统: 13.1。2.1室内给排水系统：均设有生活给水系统、消火栓系统、自动喷水系统、灭火系统、生活污水系统和雨水系统,其系统设置内容相同。生活给水系统中-1层至4层采用市政压力给水，5层以上住宅采用变频调速供水设备加压供水。消火栓系统中住宅各层消火栓及地下车库消火栓系统的用水由A地块泵房供给，各层楼梯间内设双立管双阀双口消火栓，独立的消防电梯前室及地下室设单阀单口消火栓。消火栓用水量为20l/s。每个消火栓箱处设远距离启泵按钮，火灾时通过按钮自动开启消火栓加压水泵，并将火警报警信号送至消防控制室。地下停车场及公共220、用房设自动喷水系统，为中危级级，工作方式为湿式，湿式报警阀设于水泵房内.采用临时高压给水.住宅及地下室均设手提式干粉灭火器，均为A类中危险级，设手提式磷酸铵盐干粉灭火器于消火栓柜内。排水系统分设生活污水系统和雨水系统,污水系统为重力排水，首层单排，污废合流,住宅采用单立管排水系统。阳台雨水经地漏收集，通过雨水管排至室外。消防电梯集水坑及消防排水泵设于地下室，排水泵流量不小于10l/s。地下室经集水坑收集后，由潜水泵排至室外。13.1。2.2采暖系统：采暖热媒按低温水80/600C设计，采暖系统不分区。系统形式为共用供回水立管+户内下分式（双管+双管）系统，每户设热表。各住宅单元均设热力入口，各221、保温材料为不燃材料或难燃材料，工作压力为0。6Mpa。室外计算温度为80C，室内设计温度为:厨房为150C，卫生间为180C。阳台、楼梯间不采暖。散热器采用铝合金散热器。.3室内送排风系统：厨房、卫生间设排风系统，换气次数不小于10次/h.消防电梯前室设正压送风风口，风口为常闭风口多叶送风口，电腔打开；在屋顶设正压送风风机，为斜流风机NO。8B，风量为2400018300立方米/小时，全压为390590Pa。13。2安装分项工程施工工艺13。2。1管道工程。1室内生活给水系统：户用管道在前室及楼梯间以及住宅户内无坡度暗埋于垫层内，外包塑料薄膜。与其他管道发生标高冲突时采用过桥管件上行铺设.铺设222、完毕试压合格管槽用与地坪层相同标号的水泥砂浆填补密实。立管由下而上安装，每层穿楼板处为固定支承,管卡为固定管卡，穿越管段前端应设固定支架.立管安装完毕进行试压。支管应逐层安装，逐层试压，并做好记录.试验压力为1.0Mpa,稳压1h，检验应无渗漏,压力降不得超过0。06Mpa；在0.8Mpa时稳压2h，压力降不得超过0。03Mpa，同时检查无渗漏，水压试验为合格.对试压不合格的应立即修复.试压合格后,放水并清洗管道，加入消毒剂在管内保持24小时，再对管道进行冲洗，直至冲出的水质干净、透明，并做好管道吹洗记录，再与现场监理共同认证，在现场取样送天津市水质监测中心进行检验，达到饮用水标准，符合要求即223、为合格。管材选用PP-R冷水管，管道公称压力不低于1。25Mpa等级。PPR管与金属管件或五金配件相连接时,采用带金属嵌件的PPR管件作为过渡,该管件与PPR管为热熔连接，与金属管件为丝扣连接，同材质的PPR管和管件之间为热熔连接。13.2。1。2室内采暖系统：采暖管材选用黑夹克直埋保温管、热浸镀锌钢管和PP-R采暖管。（1） 埋地进户管道采用硬聚氨酯泡沫塑料保温的无缝钢管直埋保温管，高密度聚乙烯套管保护层。管道连接时被破坏的保温层和保护层必须在施工完毕后在现场发泡补上.（2） 入口、管井内、首层楼梯间和双组散热器串联间的管道材质采用热浸镀锌钢管(除特殊说明的外)，螺纹连接。施工程序如下:严格224、按施工程序施工，先干管，后支管;先横平竖直埋设支吊架，后安装管道。在土建施工过程中必须严密配合，搞好预留预埋工作，管道穿过基础，墙壁和楼板，必须配合土建进行预留孔洞或预埋套管，并对照施工图逐一复查,务必要求严格按施工图纸及规范施工，做到准确无误。严格“自检、互检、交接检”三检制，只要有一检不合格，决不进行下道工序施工。安装工程使用的镀锌钢管及其配件在安装前要按设计要求进行材质检查,材料规格、型号、材料合格证等符合要求方可施工。丝接镀锌钢管管道主要采用电动套丝机套丝，辅以手工套丝,要保证管口光滑,丝扣均匀，无断丝，管道采用麻丝铅油接口做丝口填料.标准房的管道推行预组装和成批预制工艺，以提高整体观225、受质量和工作效率，散热器安装要平整牢固、美观。支架埋设,按照图纸及规范要求，在建筑物上定出管道走向位置及标高，确定支架位置，根据确定好的支架位置，把已加工好的支架埋设到墙上或焊接到预埋铁件上。首先确定支架的位置,标高和间距,把埋入墙内的深度标在墙上，再进行打洞,洞内必须冲洗干净，后再用1:3的水泥砂浆道支架埋固在里，最后将管道安装到支架上，校对坡度，检验合格后固定。采暖系统试压执行国标标准或设计要求的试验压力和冲洗记录。（3） 埋地的管道材质采用PPR管.安装专述：采暖管道采用PP-R管连接，其提供可靠安全的通水方式，不会由于热胀冷缩现象，造成地面开裂，管道漏水也可避免；保证给水系统的安全性。226、熔接步骤如下：热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方可开始操作；切割管材,必须使端面垂直于管轴线,管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯,但切割后管材面应去除毛边和毛刺；管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油;用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，深度符合厂家规定的具体要求；熔接弯头和三通时，按设计图纸要求，应注意其方向,在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出位置；连接时，无旋转的把管端推到加热头上，达到规定标志处。加热时间符合厂家规定的具体要求；达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘227、；在规定的时间内，刚熔接好的接头还可以校正，但严禁旋转。热熔连接技术要求：管材外径（MM)熔接深度(MM)熔接时间（S)插接时间（S）冷却时间（S)2014543251674332208444021126413.2。1.3室内排水系统：地上采用芯层发泡硬聚氯乙烯管，胶粘剂粘接。先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查核无误后再进行打口或粘接，打口或粘接后,应迅速摆正位置，按规定校正坡度，塑料管用木楔卡牢接口，绑紧铁丝,临时予以固定,带粘接固化后再紧固只承件,但不宜卡箍过紧，拆除临时绑固用铁丝，将接口临时封严防止杂物落入堵塞，排水立管由下而上安装，安装完毕后要求做全程通球试验，支管安装要求逐层采用“堵228、球灌水”新工艺进行灌水试验，并作好记录。室内外地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实后重新开挖进行。埋地管道先敷设室内部分到伸出散水1米为止。埋地管道的铺设：管道基础采用900弧形土基，管底以下砂基厚度不小于100mm，立管底部排出管连接弯头下采用混凝土基础，出户横管与立管处采用两个450的弯头连接或一个450弯头与一个450三通连接。埋地的管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度不低于地面高度,以满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降,管道及接口无渗漏为合格。.4散热器安装：散热器进场除需厂家提供检测报告和合格证外,对现场内散热器进行组对试压,做复试试验,试验后清洗散热器内积水229、，以免长期对散热器有腐蚀作用，散热器也是成品保护必不可少的一部分,安装前要定位划线，预埋挂钩，并测量挂钩的水平度与垂直度、离墙和附属物的间距，保证散热器安装的准确性。13。2.2电气工程13.2。2。1防雷接地系统:(1) 防雷接地安装：防雷引下线应随主体施工将柱内主筋焊接，屋面避雷带应在女儿墙施工后安装,但要配合女儿墙施工埋设支架，注意将伸出屋面的金属件(设备、管道）与避雷带连接。施工中可对接地电阻进行不定期测试,所有焊点必须牢固,用色漆做标记，引下线安装处做接地标志（塑料），接地测试点同时做接地标志(位置醒目处用不锈钢板制作）；(2) 接地电阻的测量:待接地装置焊好回填土完后，即要用接地电230、阻仪测量接地电阻，由甲方监理相关人员参加（选晴天）。如果达不到设计要求,则需要补打接地极直至达到设计要求为止，这时甲方有关人员应在隐蔽工程验收报告上签字认可。待整个接地系统全部敷设完毕后，我公司质检部门将对该接地系统进行抽查，同时邀请甲方代表参加,由抽查人员任意指定测试点用接地摇表摇测，并填写安装测试记录，每一点检测电阻值必须符合设计要求.(3) 接地干线与支线的敷设：接地干线与支线的作用是将接地体与电气设备连接起来，它不起接地散流作用，因此，埋设时不一定要侧放。接地干线与接地支线的连接应采用焊接。所有电器设备都需单独地埋设接地分支线，不可将电气设备串联接地。电气设备与接地线的连接一般采用焊接231、和螺纹连接，需要移动的设备，采用多股铜芯线或铜编织带螺纹连接，不需要移动的设备（如金属构架）一般采用焊接。焊接处需及时防腐完整.2配管、配线(1) 明管敷设:明配管必须采用丝扣连接，按所弹线或所划的基准线敷设，管卡以每一直线段首尾距离统一（距离在150mm-500mm之间）为标准。其余段沿砖墙设置支架时，应将支架预埋在墙内，吊架必须吊挂在结构体上，管卡最大间距符合规范要求如下表：名称钢管直径（mm）钢管15202530404565100最大允许距离(m)1。522.53。5引至设备的管子末端金属软管应跨接双色铜芯软电线做好接地。(2) 暗配管敷设:采用钢管敷设，套管连接.套管内径应与管子外径吻232、合,套管两端均应自如，焊接严密。并强调要求钢管焊缝朝上,以防止地下水渗入电线管内，焊接钢管和镀锌钢管焊接处刷二遍沥青防腐,砖墙内配管应防腐完整,暗配管保护层应大于15mm。在钢筋混凝土内埋设电管时，应按土建单位事先提供的进度计划表准备好,积极配合,相互协调，电线管应在二层钢筋的中间敷设，严禁在钢筋外敷设，为保证暗埋插座、开关箱标高的准确性，应按甲方或土建提供的基准线，用水平仪找平，必须保证同一层或同一场所内开关、插座标高一致，误差允许在5mm以下，成排在0。5mm以下，并用合适的填料充满暗盒并作上相应的标记,并在丝扣处用6元钢焊接牢固，以保证暗埋管导通率在99以上.无论暗埋管或是明配管，其管口233、均应无毛刺、光滑、护口齐全，截断不允许用气焊切割，管子进箱盒处顺直,在箱（盒)内露出的长度小于5mm，用锁紧螺母(纳子）固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣.穿过沉降缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如，穿过建筑物和设备基础处加套保护管。(3) 配线：导线在购买时，按照技术人员计算的各种颜色数量进行采购，一般应按A相黄色，B相绿色，C相-红色，支线L1相为黄色，支线L2为绿色，支线L3为红色，N线为淡蓝色，PE线绿/黄双色配备，并注意配管内导线耐压500V。导线敷设前应进行扫管，清除管内积水和杂物。穿设导线时应将线理顺，导线在管内应不扭绞，管内不允许有接头。.3开关、插座安装：首先土建工234、程已结束，门窗已装好并上锁。各种面板的安装线头须压接牢固、可靠，面板安装平正，整齐一致.压接线前，对各个回路进行绝缘测试并做好记录.(1) 开关安装：安装前检查开关的通断位置是否一致，操作是否灵活、接触可靠。开关安装的位置按设计标高及部位进行装设。并列安装的相同型号开关距地面高度保持一致，高度差不应大于lmm；同一室内安装的开关高度差不应大于5mm。相线应经开关控制。暗装的开关采用专用盒；专用盒的四周不得空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。门侧安装的跷板式开关距门口应在0。15-0。5m之间，同一层的开关宜一致。多联开关各自控制灯的位置，顺序应谐调，跷板式闭合方向应一致。(2) 插座安装插座的安装235、高度应符合设计的规定及下列要求:a。同一场所安装的插座高度应一致。b。同一室内安装的插座高度差不大于5mm;并列安装的相同型号的插座高度差不大于1mm. 插座的接线应符合下列要求:a。单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接。b。单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均接在上孔。插座的接地端子与零线端子分开连接。c.同一场所的三相插座,其接线的相位保持一致.d。暗装的插座采用专用盒；专用盒的四周不得留空隙,且盖板应端正，并紧贴墙面。e。在潮湿场所，采用密封良好的防水防溅插座.f。开关、插座压线应牢固；盒236、内清洁，导线无裂纹、砸压，面板端正，垂直误差不大于1mm。.4电缆敷设:(1) 电缆敷设前检查：电缆敷设前应检查电缆型号、电压、规格等，应符合设计要求，电缆绝缘良好，1KV以上的电缆要做直流耐压试验，1KV以下的电缆用500V摇表测绝缘，检查合格后方可敷设。垂直井道内大截面电缆敷设应采用慢速卷扬机向上牵引，关健部位须有人监护，并有可靠、便捷的通讯联系.(2) 桥架、托盘上敷设：桥架、托盘上的电缆敷设须在土建抹面粉刷结束后进行，支架制作设专人机械加工,防腐完整，拉线或弹线安装，间距均匀，牢固，每一段桥架可靠接地，桥架、托盘应尽可能减少弯头，且弯度应满足本组最大直径电缆弯曲半径的要求，在敷设转弯处237、，尤其在落差较大处,避免角度过小，损伤电缆，应尽量延长平缓过渡。采用机械牵引敷设电缆之前，在桥架、托盘上始放点、转角处正确布置滚轴，并注意选择水平与垂直转角处的滚轴与转向器，防止电缆磨损。技术人员参照电缆清单，以相互间不发生交叉为目的,编制敷设顺序号，电缆盘旋转方向应与牵拉方向一致,并保持电缆在上方沿旋转线速度方向拉出，不得沿地拖拉，严禁绞拧等损伤电缆的情况发生,敷设电缆一定要做到精心安排，统一指挥，确保人身安全，保护电缆质量。(3) 电缆终端头与电缆接头制作、接驳：在电缆头及电缆接头制作前，就做好检查工作,并符合下列要求：相位正确绝缘纸应无受潮现象所用绝缘材料应符合要求a. 电力电缆的终端头238、电缆接头的外壳与该处的电缆金属护套及铠装层均应良好接地,接地应采用铜绞线,截面不小于10mm2。制作电力电缆终端头和电缆接头时，其连接管和线鼻子的规格应与线芯相符，压接之压模尺寸应与导线规格相符，压接牢固。b. 电缆终端头与电气装置相连接时,固定螺栓必须加弹簧垫片，连接牢固，相序正确。13。2.2.5配电箱安装:配电箱到场验收检查，箱内电器应安装端正、牢固，排列合理,与系统图相符.暗埋时，应按箱内设备整体，编号拆下妥当保管，预埋的箱“贴边”与墙面贴平，箱体嵌入墙内，至门窗装好上锁，再将拆下的箱内设备对号入位，固定好(注意做好箱壳的保护工作）。箱内配线应齐全、美观，绑扎成束,适当留有余量。接线239、压头牢固无松动，多股铜导线应采用接线端子压接并镀锡，单芯导线在螺栓上压接时应按螺旋方向盘圈,在接孔内压接时宜将线芯弯“回头”呈双线压接，软导线应镀锡或采用有镀层的接线端子压接。箱体安装牢固、端正.垂直误差：箱高0。5m以下不大于1。5mm,0.5m以上不大于3mm.进管孔无空孔。13.2。2.6灯具安装：土建粉刷、吊平顶工程已经结束，门窗工作已完成,灯具才开始安装（以防丢失、损坏、污染)。安装灯具时，根据预埋的螺栓和灯位盒的位置，在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔，如没有预埋螺栓可以根据灯具托板上的安装孔，并考虑预埋灯位盒的位置，采用射钉螺栓固定灯具托板。 准备工作就绪后，将灯具托板托起，240、把盒内电源线和从灯具出线孔甩出的导线连接并包扎严密，并尽可能的把导线塞入到灯位盒内，然后把托板的安装孔对准预埋螺栓（或射钉螺栓），使托板四周和顶棚贴紧，用螺母将其拧紧。调整好各个灯座,悬挂好灯具的各种装饰物,并安装好灯泡或灯管.13。2.2。7单体空载试运转：当完成上述工作后，就得进行单体空载试运转。试送电调试前，应切断电源，摇测绝缘电阻，绝缘电阻合格后，方可试此段设备、灯具. 。8动力系统：暗设钢管随照明系统同时敷设，等设备就位穿线并连接设备做试运转,耗能小的设备可在变配电系统正式通电前接临时电源试运转须在变配电系统正式通电后进行。13。2。2。9明均须进行通电试验，并做好记录，强电部分首先241、进行绝缘测试后进行单机试运转，单项调试，电动机必须进行空载试验后进行送电运行，控制连锁继电保护和信号传送正确无误后，最后按送电方案的程序进行试运转，调试过程中要求供应商参与组织协调,发现问题及时解决，并做好详细记录。13.3主要工序施工工艺流程图:(1）给水管道安装 (2)排水管道安装 （3)卫生洁具安装安 装 准 备卫生洁具及配件检查验收配 件 预 制 卫生洁具安装卫生洁具与墙地缝隙处理卫生洁具安装质量检查盛 水 试 验安 装 准 备管 道 预 制 污 水 立 管通 球 试 验支 管 安 装逐层堵球灌水 预 制 加 工干 管 安 装立 管 安 装支 管 安 装管 道 试 压(3)管内穿线安装242、 （4)电缆敷设安装线路检查、绝缘摇测选 择 导 线穿 带 线扫 管放 线 及 断 线导 线 与 带 线带 护 口导 线 连 接导 线 焊 接导 线 包 扎准 备电 缆 管 加 工 敷 设电缆支架配制及安装电 缆 敷 设绝 缘 测 试电 缆 头 制 作电缆端头挂牌套相别彩色管第十一章主体结构及主要部位质量保证措施施工目标:质量目标:国家验收合格，天津市质量海河杯标准。工期目标:2010年4月10日开工，2011年10月31日竣工，总工期568天（日历日）。安全目标：杜绝重大工伤，减少一般工伤，安全频率1以下。环境目标：噪声排放达标,现场无扬尘,运输无遗洒，生产及生活污水达标排放，施工现场夜间无243、光污染.1。质量管理体系我们将选配具有丰富施工经验和管理经验的同志担任本工程的质量经理，以此建立工程质量管理体系。公司质检部公司检查小组监督站分公司质检科项目经理部监理公司工 程技术部土 建施工部质量组水电组钢筋施工队砼 施工队钢结构施工队砖抹队安装队模板施工队协调关系领导关系信息反馈质量保证体系2。组织措施近几年来,我企业坚决贯彻实施ISO9000系列标准，形成了对质量控制各要素从组织到原材料到回访服务的一整套全面规范化、标准化管理,并要求工程项目必须编制质量计划,对质量控制要素的职责进行有效的划分,同时，开展群众性QC小组活动,及时抓住生产实践中的质量环节,通过PDCA循环(计划、实施、检244、查、处理）把生产过程和质量有机联系起来，形成质量多方位管理.组建一个以项目经理为首的业务精、能力强、具有凝聚力的项目部进行施工管理和施工操作。3。质量管理制度措施根据建筑业司工程项目施工管理责任制（试行的通知）建质199642号文精神，在本工程中特制定以下质量管理制度，以保证工程质量目标的实现。3。1工程项目质量负责制度我企业对本工程的承包范围内的工程质量向建设单位负责。3。2施工方案或作业指导书编制制度坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工方案，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书并报上级技术部门审批.3。3技术交底制度每个工种、每道工序施245、工前要组织进行各级技术交底，包括项目总工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面形式进行.因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任.3.4材料进场检验制度本工程的钢筋、水泥等各类材料必须具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用；3。5样板引路制度施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作,通过不断探索，积累必要的管理和操作经验,提高工序的操作水平，确保操作质量.装修工程要在开始大面积操作前做出示范样板统一操作要求，明确质量目标。3.6施工挂牌制度主要工种如钢筋、混凝土、模板246、钢结构，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者以及检验者、施工日期,并做相应的图文记录,作为重要的施工档案保存.每施工完一段，项目质检员立即检测，并将检测结果如实地填入质检标识签内，标识签粘贴在受检部位，方便工人及时了解每段施工质量的好坏,对增强工人的质量意识起到警示作用。标牌管理体现在以下两个方面:其一,标明小组负责施工区域。现场管理人员如发现某段施工质量有问题，可立即根据标牌查找到操作人员，及时提出整改要求。其二,现场悬挂施工交底标识,直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人,让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底，从而实现高标准、高质量的目标。3.7过程三检制度实行并坚持自247、检、互检、交接检制度.隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并做出详细的文字记录。3.8质量否决制度对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工.不合格分项工程流入下道工序,要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究法人和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。3.9成品保护制度应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序,减少工序的交叉作业。上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时,应征得上道工序操作人员及管理248、人员的同意，并避免破坏和污染，否则造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。3。10质量文件记录制度质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理,应详细记录当时的情况,理清各方责任。3.11竣工服务承诺制度工程竣工后我企业将主动做好用户回访工作，按有关规定实行工程保修服务。3.12培训上岗制度工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外,还要追究企业主管领导的责任。3。13工程质量事故报告及调查制度工程发生质量事故，249、马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作,建设行政主管部门要根据事故等级逐级上报，同时按照“三不放过”的原则,负责事故的调查及处理工作.对事故上报不及时或隐瞒不报的要追究有关人员的责任。3.14质量会诊制在项目内部分别组成钢筋、模板、混凝土、钢结构、砌体、装修、安装等分项工程质量考评小组，对每个施工完毕的施工段进行质量会诊和总结，并填写钢筋、模板、混凝土、钢结构、砌体、装修、安装质量会诊表，质量会诊表中着重反映发生每种质量超差点的数量，并对发生的原因进行分析说明。质量会诊小组成员在每期质量例会上对上一期质量会诊出来的主要问题进行有针对性的分析和总结，提出解决措250、施,预控下一期不再发生同样的问题。同时，工程部对各层同一分项工程质量问题发生频率情况进行统计分析,做出统计分析图表，进一步发现问题变化趋势，以便更好地克服质量通病。3。15奖惩制度通过奖优罚劣，促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感,把工作做得更细、更认真，避免不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误。4。质量保证程序4.1质量保证程序 实 方案保证 经审批方可实施方案人员物资设备技术环保原材、半成品检验基本要素质量检验合格方可使用原材质量保证人员素质保证按工艺流程标准要求施工操作周边环境操作过程保证机具保证施工环境保证产品质量保证4。2质量信息反馈体系方案编制审批技术交底工序操作质检员初251、检质检员复检业主监理认可进入下道工序不合格不合格不合格不合格5。质量保证措施对于工程施工中可能出现的质量问题的防治，我们将具体采取措施如下：5。1采购物资质量保证5.1。1物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9000质量管理体系和公司物资采购手册，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制。 采购物资时,须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。5。1。2物资部委托分供方供货，事前应对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案,材料供应在合格的分供方中选择。同时，项目经理部对252、分供方实行动态管理。定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。5。1。3加强计量检测,项目设专职计量员一名.采购的物资（包括分供方采购的物资）、构配件，应根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、规范、合同要求及按质量计划要求抽样检验和试验,并做好标记.当对其质量有怀疑时,加倍抽样或全数检验.(附工程材料、构配件质量控制流程图及进场材料检验工具表）工程材料、构配件质量控制流程图分供货方货物运抵现场计量员检测、审核检测方法：1、进场材料检验2、进行验证复试分供货方另送不合格责任师审核合格分包单位使用合gegegegege格隔离堆放不合格附：进场材料检验工具见下表工253、具名称磅 秤钢 卷 尺皮 尺游标卡尺规 格100Kg7m50m1500.02数 量1台2把1把1把5.2技术保证措施5。2。1认真熟悉施工图纸，在图纸会审阶段,积极配合设计单位出主意想办法，对可能出现质量通病的部位进行修改，深化细部设计，对由于设计考虑不周可能出现的质量问题消除在萌芽状态。5。2。2深化施工组织设计，编制详细具体的施工组织设计及作业设计;力求作到具有针对性、科学性、可操作性。对关键部位和重要工序设置技术管理控制点，施工工长、质检人员必须到岗到位,尽职尽责，严格监督每一道工序的质量，把质量通病消除在施工过程中。做好隐蔽工程验收,对于每一道工序都要进行严格检查验收，对于关键部位要进254、行拍照、摄像,做好质量记录,不允许不合格的产品进入下一道工序.5.2。5编制计量管理方案，落实计量管理制度,配备齐全的实验仪器，加强施工过程中的技术控制。5。2。6根据工程实际情况，积极推广“四新”技术。组织管理人员学习创优经验，提高管理人员质量、技术意识.5.2。8每两周组织一次由项目经理部和配属队伍管理人员参加的质量、技术意识提高会.5.3成品保护措施5.3。1结构施工阶段5.3。1。1楼板钢筋绑扎完后搭设人行马道。.2墙、柱、板混凝土拆模执行拆模申请制度，严禁强行拆模。5。3.1。3板混凝土强度达到1。2MPa以后，才允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。5.3。1255、.4墙、柱阳角，门窗洞口阳角、楼梯踏步用小木条或硬塑料条包裹进行保护。5。3。1。5满堂支撑架立杆下端垫木枋.利用结构做支撑支点时，支撑与结构间加垫木枋。5。3.1.6安装工程各种穿墙套管、管道、预埋及预留孔洞、固定件等在主体结构和围护结构施工期间都应准确设置，避免事后凿打，造成结构损伤.装修阶段施工期间，由于各工种交叉频繁,对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失,工程装修材料一旦出现污染、损坏或丢失，势必影响工程进展，增加额外费用，因此装修施工阶段成品（半成品）的保护至关重要，采取的主要措施有:5。3.2.1设专人负责与业主指定分包单位配合成品保护工作.5。3.2.2制定正确的施256、工顺序：制定重要房间(或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位)的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。5。3。2。3作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品，标识“正在施工,注意保护”标牌。采取护、包、盖、封防护：做好“护、包、盖、封”等措施，对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查,发现现有保护措施损坏的，及时恢复。5。3.2。4工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直257、接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。5.3。2。5运输过程中应注意防止破坏各种饰面.5。3.2。6在施工过程中要注意其它专业成品的保护，不得蹬踏各种卫生器具、水暖管道等。5.3。2.7在装修阶段入户进行电气焊作业时,要用挡板等保护焊点周围的瓷砖、地砖、防水材料等成品。5。3。2.8安装施工必须采取措施或加固或覆盖或搭设工作脚手架,保护地面、墙面、门窗不受损坏、污染。在吊顶内的安装工程与其它专业施工安排好穿插顺序，必要时要搭设工作脚手架，以免因负重造成龙骨的损坏或变形.5。3.2。9已安装好的设备、管道等不得做脚手架使用或用以吊拉承重件,禁止在已安装好的管道上焊支吊架.5.3。2.1258、0已安装好的阀门要卸下手轮，调试前重新装上。已安装好但未接口的设备要采取密封保护措施，对整机要采取加盖保护措施，在门窗未装好的房间的设备要采取防雨雪侵蚀措施。对重要设备专人值班看管.5。3。2.11安装就位的配电箱柜，不得用作临时电源。5。3.2.12管道试验要检查整个系统，确认无漏水孔洞后缓慢灌水,以免出现大量漏水造成精装修吊顶及墙面损坏.5.4合同保证全面覆行工程承包合同,加大合同执行力度，严格监督配属队伍、专业公司的施工规程，严把质量关。5.5试验保证5。5。1根据工程质量要求,项目经理部设置专门的试验室和试验员负责工程各种相关试验、见证取样试验以及配比试验。各种材料、构件需按规范要求取259、样试验，合格后方可使用.同时,加强计量管理。5.5。2根据工程需求，项目配备相应精度的检验和试验设备，具体详见试验设备一览表。5.5。3对于进入工地现场的所有检验、试验设备,必须贴上标识，并注明有效期，禁止未检定和检定不合格的设备使用。检验、试验设备设专人保管和使用，定期对仪器的使用情况进行检查或抽查，并对重要的检验、试验设备建立使用台帐。5。5.5所有正在使用的检验、试验设备,必须按规程操作,并正确读数，防止因使用不当造成计量数据有误，从而避免造成质量隐患。6。施工质量过程控制6。1事前预控6。1。1工程开工前,根据质量目标制定科学、可靠、先进的创优计划和质量计划，然后以质量计划为主线,编制260、详细、可行的质量奖罚制度、质量保证措施、三检制度、成品保护制度、样板引路制度、挂牌制度、标签制度、质量会诊制度等质量管理制度，做到有章可依,并且在每一分项施工前，质量部门都要进行详细的质量交底,指出质量控制要点及难点，说明规范及设计要求，把握施工重点，在分项工程未施工前就把质量隐患消除掉.6.1。2预控质量管理要点在施工前，根据图纸及施工组织设计，列出本工程质量管理的关键点，以便在施工工程中进行重点管理，加强控制,使重点部位的质量得以保证，同时我们将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中，以此来带动整体工程质量。6.1。2.1外露结构、梁柱接头、竖向结构模板及混凝土施工在结构施工过程261、中,模板的设计应着重解决梁、柱节点方正、层间接缝的平整过渡问题，即如何保证本工程外露结构达到清水混凝土要求、梁柱接头及竖向结构不胀模、混凝土不流淌、棱角鲜明饱满、且便于施工成为我们预控考虑的关键点。本工程采用的模板质量将直接影响着整体工程的质量，为此，我们从模板的选择、安装、拆除，预拌混凝土的拌制、运输、浇筑、养护等方面进行考虑.在选择木模板时，注意木模板表面是否平滑、有无破损、有无扭曲、边口是否整洁、厚度、形状是否符合要求。并对混凝土的配合比严格要求，确保混凝土外观颜色基本一致。6。1。2。2防水工程施工地下室、卫生间及屋面的防水工程既是整个工程的施工重点，又是工程环保要求和竣工后工程保修的262、重点.为此,我们除了严格筛选、认真选择有多年防水施工经验且技术力量强的施工队伍外，还要严格控制所用材料质量和施工过程质量，特别要注意环保和施工人员安全问题，严格按照施工程序和技术安全交底施工，杜绝违反操作规程及操作程序的现象出现。6。1.2.3雨季施工措施根据工程进度计划安排,主体结构处于雨季施工阶段.雨季气候将给施工质量带来一定的影响，如何保证雨季施工的质量成为保证这些分项工程质量的关键，为此，我们将针对这一特点，制定相应的雨季施工方案来保证整体工程的质量。6.1。2。4装修施工在初装修工程施工时，我们将抓住重点及特殊部位的施工质量控制，做好这些部位的初装修，为今后的二次装修奠定基础。6。2263、事中控制6.2。1严格按照工程质量管理制度进行质量管理,尤其严格执行三检制度，并且我们已经形成了一套成熟的完整的质量过程管理体系。详见下图：工序施工分承包班组自检、互检交接检、隐预检、评定向项目部报验项目部核验填写核验结果及意见整 改整 改整 改分承包班组长分承包工长、质检分承包质检员质监部、工程部质 监 部核定质量等级、签署隐预检意见、填报工程报验单，报送监理6。2.2质量过程管理分解量化6。2.2。1防水工程质量控制（1)选择几家资质等级高、实力强的防水分包队伍进行招投标，择优录用。（2)材料进场后要取样复试，要求全部指标达到标准规定。(3）基层清理平整并经干燥后铺贴防水卷材，底油应涂刷均264、匀，卷材与基层粘贴紧密，表面防水层应平整、洁净,阴阳角等呈圆弧角或钝角,禁止空鼓。（4）对设计要求特殊部位和阴阳角、管根、水落口等处需要加附加层等部位,进行重点监控.6。2。2.2钢筋工程质量控制(1)钢筋进场后要严格检查出厂合格证,并要按要求进行复试或在监理监督下见证取样，做好见证记录，检验合格后分类堆放,且做好标识.（2）钢筋半成品做标识,分批分类堆放，防止用错。(3）在钢筋加工制作前，先检查该批钢筋的标识，验证复检是否合格。制作严格按照料表尺寸。（4）根据设计图纸检查钢号、直径、根数、间距等是否正确，特别是要注意检查负筋位置。（5）加强对钢筋连接接头的质量检测、检查以及钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规范规定。(6）加强钢筋的定位，尤其柱、梁钢筋节点控制,并严格控制钢筋保护层厚度。6。2。2。3模板工程质量控制(1)钢模板在拆模之后,必须及时清理、休整，并刷油集中堆放；所有木模板体系在预制拼装时，用手刨将模板刨边，使边线平直，四角归方，接缝平整，采用硬拼，不留缝隙。(2)梁底边、二次模板接头处，转角处均加塞密封条以防止混凝土浇筑时漏浆。（3）为确保柱根部不烂根，在安装模板时，所有柱根部除抹水泥砂浆垫层外均加垫海棉条.（4）模板拆除前需查看同条件养护试块是否达到拆模强度，并严格实行拆模申请制度.(5）拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，拆下后的