1、xx高速改扩建xx至xx段JZ16合同段(K1199+050K1212+996。464段全长13.946464公里)危险性较大专项施工方案xx工程股份有限公司xx高速改扩建xx至xx段JZ16合同段项目经理部危险性较大专项施工方案第一章 工程概况xx高速公路xx(xx界）至xx段改扩建工程第JZ16标段路线起讫桩号：K1199+050K1212+996。464，全长13.946464km，拓宽方式为原路两侧拓宽，采用双向八车道标准设计，设计时速100km/h.合同工期：2016年10月1日2018年8月31日，共计700日历天。本项目路基标准宽度41m，中央分隔带宽2m，路缘带20。75m,行2、车道宽83。75m,硬路肩宽23.0m，土路肩宽20。75m。旧路补强段路面结构层为4cm改性沥青AC-13C上面层，6cm改性沥青AC20C中面层和调平层；新建路面结构层为4cm改性沥青AC-13C上面层，6cm改性沥青AC20C中面层，12cm厚ATB30沥青碎石，1cm改性沥青封层,40cm水泥稳定碎石基层,20cm低剂量水泥稳定碎石底基层，路面总厚度为83cm。施工内容包含路基、路面、桥涵、交安设施工程、绿化及环境保护设施工程.其中大桥拆除新建3座；大桥拼宽1座；中桥拆除新建6座；中桥拼宽1座；小桥拆除新建2座；涵洞（接长）61道,涵洞新建4道，另包含永宁互通立交一座、永宁服务区一座。3、第二章 编制依据建筑工程安全生产管理条例.公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）。 公路工程施工安全技术规程（JTJ07695)。公路路基施工技术规程(JTJF10-2006）。两阶段施工图设计文件。第三章 人员组成组长职责：负责项目部的安全技术管理工作，贯彻各项安全生产法律、法规、标准、制度以及安全工作的指示和规定。对各车间安全员、各部门班组安全员进行安全技术指导；副组长职责:组织并参加项目部安全生产大检查,对查出的隐患进行分类、汇总并督促有关单位进行整改。主持日常安全教育工作、定期开展安全竞赛评比活动,开展安全周活动,使安全生产深入人心,推选生产责任制；专职安全员职责：负责安排并检4、查项目部各部门活动,负责公司安全设备、灭火器材、防护器材、急救器具的管理,并使处于完整好用状态；组员职责：每天深入现场检查，及时发现隐患，制止违章作业.检查厂房、仓库有无火灾隐患。物品堆放是否符合消防要求,各出入口是否畅通，是否符合紧急情况下疏散人员的安全要求;第四章 土方路基安全施工 一、路基安全施工 路基开挖的施工顺序：清表排水设施修建-机械开挖土石方运输-边坡或基底检平。 1、路基（挡墙、边坡）施工主要危险源 1。1、人工边坡施工（清石、坡面防护施工）造成高空坠落. 1.2、机械施工造成机械伤害。 1。3、因基脚开挖而导致路肩开裂，发生坍塌、垮方、滑坡事故。 1.4、路堑坍陷发生翻车,行5、人高处坠落等. 1。5、因施工造成过往车辆堵塞。 2、可造成的伤害： 对人体可造成重伤甚至死亡；对机械可造成损坏，甚至报废。 3、防范措施： 3.1、土方开挖安全防范措施: 3。1。1、开挖前需做好路堑顶的截水沟和排水沟。土方采用挖掘机开挖，配合卸车运输,并用推土机作业为主，禁止使用爆破施工。具体要求如下: 3。1。2、土方开挖应按图纸要求自上而下的进行，不得乱挖或超挖,无论工程多大，土层多深，均严禁用爆破施工或掏洞取土。 3。1。3、开挖过程中如发生土层性质有变化时，应修改施工方案,并及时报监理工程师批准. 3.1.4、土方开挖前，必须了解土质、地下水等情况,查清地下埋设的管道、电缆和有毒有6、害气体等危险物以及文物古迹的位置、深度走向，并加设标记，设置防护栏杆。施工现场技术负责人在开工前必须对作业人员详细交底，内容包括：地下设施情况及其危险性，施工作业方法，安全技术措施要点等. 3。1.5、开挖深度超过2米时,其边缘上面作业同样应视为高处作业，要设置警告标志。特别是在村庄、建筑物和现场通道附近开挖土方时,不论深度大小都要设置警告标志和高度不低于1。2m的双道防护栏或定型护身栏，夜间还要设红色标灯。 3。1。6、在沟槽（坑)边缘1m以内不准推土或堆放物料；距沟槽（坑）边缘13m间堆土高度不得超过1.5m；距沟槽（坑）边缘35m间堆土高度不得超过2.5m；停置车辆、设备、起重机械、振动7、机械不少于4m；小翻车往沟槽内卸料时，要设专道，并在距沟槽（坑）边缘1m处设置限制器。 3.1.7、要特别注意在靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架附近挖土时，必须采取安全防护措施。 3.1.8、开挖沟槽时，应当根据土质情况进行放坡或支撑防护。挖掘深度超过1.5m，而且不加支撑，应按规定确定放坡坡度。如果因施工区域狭窄原因不能放坡，则应按规定采取围壁措施。要注意固壁支撑的木料，不能有槽、朽、断、裂现象. 3。2、人力挖掘土方安全措施： 3.2.1、对锹、镐、锤等操作工具应随时检查,确保木柄结实，连接牢靠. 3。2。2、开挖土方,操作人员之间必须保持足够的安全距离，横向间距不小于2m，纵向之间8、不小于3m。3.2.3、开挖土方必须自上而下顺序放坡进行，严禁采用挖空底脚的操作方法。二、高陡边坡施工安全措施：1、开挖前,须做好坡顶的截水沟,特别是雨季施工要保证截水沟的畅通，排、泄水不能对下方路基和开挖断面产生危害。2、作业人员必须绑系安全带，绑挂安全带的绳索应牢固地拴在树干或插固的钢钎上，绳索应垂直。不得在同一安全桩上栓2根以上安全绳或在1根安全绳上拴2人以上.3、边坡开挖中如遇地下涌水,应先排水,后开挖。4、开挖工作应与装运作业面相互错开，严禁上、下双重作业.5、弃土下方和有滚石危及的区域,应设警告标志，下方有道路时,作业时严禁通行。6、开挖前应对填方部分进行清表、碾压使之达到设计要求9、填方条件，便于开挖时利用挖方进行就地路基填方施工,减少事后翻填环节。7、高陡边坡处施工必须遵守下例规定：7。1、坡上作业人员必须带安全帽、安全带（绳）;7。2、坡边开挖中如遇一下涌水，应先排水，后开挖；7.3、开挖工作应与装运作业面相互错开，严禁上、下双重交叉作业;7.4、弃土下方和有滚石危及范围内的道路，应设警告标志，作业时坡下严禁通行;7。5、坡面上操作人员对松动的土、石块必须及时清除，严禁在危石下方作业、休息和存放机具；8、机械在危险地段作业时，必须设明显的安全警告标志，并应设专人在操作人员能看清的地方指挥,驾机人员只能接受指挥人员发出的规定信号。9、施工中遇有土体不稳、发生坍塌、水位暴10、涨、山洪暴发或在爆破警戒区内听到爆破信号时,应立即停工,人机械撤至安全地点。当工作场地发生交通堵塞，地面出现陷车（机），机械运行道发生打滑，防护设施毁坏失效，或工作面不足以保证安全作业时，亦应暂停施工，待恢复正常后方可开工.10、边坡防护作业，必须搭设牢固的脚手架，对地基和脚手架所用材料，扣件或连接件，要认真检查,合格后方可使用.11、人工抬运石块和搬运砂浆、混凝土等材料所用工具必须牢固可靠,如绳、筐、桶等。12、施工应采取必要的安全防护措施，如挂设安全防护栏截网，施工时禁止上下层交差作业。13、施工机械设备的安全要求：机械、电气设备的布局要合理，且要装设安全防护装置,操作者要严格遵守安全操作11、规程,操作前要对设备进行全面的安全查检，机械设备严禁带故障运行。推土机、装载机和挖掘机作业时,应设专人指挥和导向，以防砸伤人员等，应按规定对施工机械和电力设备进行定期检验及保养、试验、日常检查、凡是不符合要求的严禁使用。14、坠落、物体打击安全要求：高边坡作业主要宜造成施工人员坠落及坡面危石对人员的打击。因此坡面施工人员在施工过程中必须穿戴好个人安全防护用品，活动范围小的施工人员还要系好安全绳；针对上下运送材料人员，运送材料通道还应加设安全网进行防护。所有进入工地人员，必须按规定佩戴安全帽，遵章守纪听从指挥；加强安全保卫工作，禁止闲杂人员进行入施工现场.对坡面危岩和松动的岩石，应派专人进行清除12、，并由专人进行指挥。清除人员必须系安全绳，站在其上方稳固、安全的位置,采用橇棍清理。15、施工现场安全文明施工要求：施工现场场内危险悬崖、陡坡、危石等，应有防护设施或危险警告标志（包括安全提醒标志和安全标志等）,机械设备行走便道拐弯、陡坡、狭窄等隐患地段设置提示标志。16、严格执行安全检查制度：必须执行日常和定期安全检查制度。项目部专职安全员坚持每日的安全巡视检查，对违反各种安全规定行为人进行教育和处罚,对安全隐患进行排查,发现问题责令施工队进行整改。组织定期安全检查，指导和督促施工队搞好安全管理工作。17、特种技术工人技术培训：施工的特种技术人员,按照特种作业人员安全技术考核管理条例规定的特13、种作业包括：电工、起重机、架子工、电焊工等,从事特殊工种作业前必须经专业培训,考试合格后方准操作，并持上岗证,严禁酒后上岗作业。第五章 基坑开挖安全施工1、基坑开挖工艺流程:原地面平整测量放出承台开挖轮廓线打设降水井基坑开挖浇筑垫层封底.2、 深井降水原理及目的：（1）深井降水原理在打好的深井中配备深潜水泵一台，利用水泵不断抽水，使井孔周围土体水压形成一定高差，地下水在大气压及土体压力作用下由高压向低压流动，流入井管内被抽出，在离深井较远的地方则主要靠水的压差作用向井管流动。（2)深井降水目的 由于深水井的特殊结构，使真空能作用于地表以下各土层，将土层中自由水充分吸取,汇集于深井之中,由深井内14、水泵排出，由于自由水排出，在重力作用下，土体空隙比下降,提高了土体强度和自稳性,通过降水及时疏干开挖范围内土层的地下水，防止开挖面土体失稳。对工程施工安全，围护结构安全和环境保护均十分有利。3、降水井布置:根据降水的目的,水文地质条件与基坑开挖的深度等因数进行降水抽水井的布置，具体布置为：按每个承台基坑位置布置1口深井，孔径400mm，深20米.4、承台基坑开挖：基坑降水35天后（视井内水位而定，当水面降至预开挖基坑底1。0m左右时）即可进行基坑开挖。基坑开挖前现场测量人员放出承台开挖轮廓线,然后用PC200型挖掘机进行开挖。开挖采用放坡开挖的方法，放坡系数1：0。75。5、开挖注意事项:5。15、1、开挖前认真组织人员学习图纸,进行调查研究，充分了解开挖区的土质、地下水位、地下结构物、以及施工环境等情况。5.2、采用人工配合挖掘机开挖，挖槽前技术人员向挖掘机司机详细交底，并设专人指挥，及时测量槽底高程和宽度，防止超挖和亏挖。开挖时随时观测基坑开挖面边坡情况，发现和排除各种险情,为确保坑底土壤结构不被扰动和破坏，在机械开挖时,应留10厘米左右一层不挖,待人工清除。人工清挖坑底时，应认真控制坑底高程和宽度，并注意不使坑底土壤结构遭受扰动和破坏。 5。3、雨季施工时边坡开挖以后，必须随即采取护坡措施，以免边坡坍塌或滑移。可采用塑料布和聚丙乙烯编织物等不透水薄膜加以覆盖，并应防止地表水或渗漏水16、冲刷边坡。5。4、基坑边坡,在开挖过程和敞露期间应防止塌陷，必要时应加以保护。在边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时，应与挖方边缘保持一定距离,以保证边坡的稳定。当土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘0。8m以外，高度不宜超过1。8m。5.5、基坑开挖完毕后应立即浇筑砼垫层封底,封底采用C15砼,浇筑厚度为10cm，砼浇筑完毕后应对基坑临边进行防护，防护采用钢管脚手架搭设高度为1。2m,并用密目网维护。6、 组织保障: 成立以项目经理为组长，项目总工、副经理、安质部组成的安全管理领导小组，其中项目经理为第一责任人，施工副经理为安全生产的直接责任人，项目总工为技术负责人.专职安全员负责日常的安全检17、查、监督工作,督促工人按有关安全规定进行生产。工区设专职7、现场安全管理制度：严格执行国家有关法律法规，根据本单位安全生产管理要求,结合项目实际情况，建立如下安全生产管理制度，保障项目施工生产安全.8、安全生产责任制度：项目经理、项目部各职能部门、工区、及相关人员严格执行安全生产管理责任制.项目经理部为主体形成安全生产网络，做到思想到位、领导到位、措施到位、分工明确、责任到人。责任制度涵盖所有参与施工生产的管理和作业人员，做到横向到边，纵向到底.根据各工种、各职能管理分工制定具体的奖罚细则，对落实安全生产责任制情况进行监督、考核，实行奖罚。9、安全生产目标管理制度：项目经理部根据与业主签定的合18、同中承诺的目标，制定项目具体的更细化的安全管理目标。编制项目安全总体规划，明确安全检查、过程控制程序。制定项目经理部目标考核办法，对有关部门和人员定期进行考核。10、安全生产培训教育制度:项目经理部经常开展形式多样的安全教育。主要形式有安全点名，班前班后会，安全活动日，安全生产会议，安全生产业务培训班,事故现场分析会，张贴安全生产宣传画、宣传标语及标志，安全文化知识竞赛等。项目经理部在员工上岗前或根据施工情况，对员工进行针对性的安全教育及培训。（1)对新职工(包括协作队伍员工)必须进行三级教育及岗前安全教育和培训，并经考试合格方准上岗。（2)在工程项目开工前对所有参加本项目工程施工人员进行岗前19、安全生产教育,要组织学习有关劳动保护法律法规。提高安全意识，增强安全防范及自我保护能力，杜绝安全事故发生。(3）调整岗位或离岗3个月以上重新上岗人员，要再经过相应的班组级安全教育。(4）违反安全操作规程的人员和事故(包括未遂事故）责任者必须经过安全教育后方准上岗。(5)新技术、新工艺、新材料、新设备使用前，项目经理部必须组织职工进行有针对性的安全教育，培训合格者方准上岗作业。（6)坚持每周不少于两小时的安全教育，由主管工程师或安全工程师针对施工项目，结合有关现行的规范、规则上安全技术课。（7)各工区设置专职安全员，班组设群众安全员。11、安全保证措施一般规定11.1、在工地适当位置设置足够安全20、标志，在基坑顶部周围要设置围护栏，人员上下要有专用爬梯。配备专职安全督导员，消除事故隐患,做好安全文明三级教育和施工前的安全技术交底。11.2、司机、电工等特种工人必须持证上岗,机械设备操作人员（或驾驶员）必须经过专门训练，熟悉机械操作性能，经专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机（车）操作;机械设备要有年检合格证。11。3、开始挖土前，需对机械进行检查，完工后对机械进行保养，施工中按安全操作规程进行机械操作。11.4、施工时，照明系统必须保持良好状态，照明要充足.11。5、因场地内地质条件较差,土方开挖过程中必须切实保证机械人员施工安全，由专人负责指挥挖机操作，挖掘机上基坑必须保证有足够的21、安全坡度,挖掘机行走地方土层必须有足够的强度，强度不够的地方,必须采取措施。11.6、进入施工现场人员,应按规定佩戴安全劳保用品，严禁赤脚或穿拖鞋上班,有关作业人员必须做好交接班手续，班组应定期进行安全活动，并做好安全检查记录。11.7、开展安全文明日检、周检、月检制度，发现安全隐患及时督促整改；配足专职安全员和安全协管员,做到每个施工点有一名安全协管员。11。8、搭设临边防护栏时，必须符合下列要求：（1)防护栏杆应有上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地面高度为1。01。2m,下杆离地面高度为0。50.6m。（2）基坑四周固定时，可采用钢管并打入地面5070cm深。钢管离边口的距离，不应小于522、0cm。当基坑周边采用板桩时，钢管可打在板桩外侧。（3）栏杆柱的固定及其与横杆的连接,其整体构造应使防护栏杆在杆上任何处,能经受任何方向的1000N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时,应加大横杆截面或加密柱距。（4）防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭,或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于25mm。板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm.11。9、挖土施工安全要求:（1）使用时间较长的临时性挖方，土坡坡度要根据工程地质和土坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。（2）土方开挖宜从上到下分层分段进23、行，并随时作成一定的坡势以利泄水，且不应在影响边坡稳定的范围内积水.(3）在斜坡上方弃土时，应保证挖方边坡的稳定。弃土堆应连续设置，其顶面应向外倾斜，以防山坡水流入挖方场地。但坡度陡于1/5或在软土地区，禁止在挖方上侧弃土。在挖方下侧弃土时,要将弃土堆表面整平，并向外倾斜，弃土表面要低于挖方场地的设计标高，或在弃土堆与挖方场地间设置排水沟，防止地面水流入挖方场地。12、挖机作业安全措施：12.1、机械进入现场前,应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的上部净空和下部承载能力,保证机械安全通过。12。2、作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号表示。严24、禁在离电缆1m距离以内作业。12.3、作业中，应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值,如发现异常，应立即停机检修。12.4、机械运行中,严禁接触转动部位和进行检修。在修理(焊、铆等）工作装置时，应使其降到最低位置,并应在悬空部位垫上垫木.12。5、在电杆附近取土时，对不能取消的拉线、地垄和杆身,应留出土台。上台半径：电杆应为1。01。5m，拉线应为1。52.0m.并应根据土质情况确定坡度12。6、机械不得靠近架空输电线路作业,并应按照有关规定留出安全距离。12。7、机械通过桥梁时，应采用低速档慢行，在桥面上不得转向或制动。承载力不够的桥梁,事先应采取加固措施。12。8、在施工中遇下列情况之一时25、应立即停工,待符合作业安全条件时，方可继续施工：(1）填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时; （2)气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时；（3)地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时；（4）工作面净空不足以保证安全作业时；（5）施工标志、防护设施损毁失效时.12。9、配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时,应停止机械回转并制动好后，方可作业。12.10、作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时,不得作回转、行走等动作。回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。12。11、作业时,各操纵过程应平稳，不宜紧急制动。铲26、斗升降不得过猛，下降时，不得撞碰车架或履带。12。12、斗臂在抬高及回转时，不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。12。13、向运土车辆装车时,宜降低挖铲斗,减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。13、防止高处落物伤人安全措施 13。1、基坑内操作人员必须戴安全帽.13。2、地面操作人员使用的工具、零配件等,应放在随身佩带的工具袋内,不可随意向下丢掷。13。3、配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作.当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后,方可作业。13。4、设置施工作禁区,禁止与开挖作业无关的人员入内。14、27、防止触电事故安全措施:14.1、临时用电施工组织设计中，必须有现场电气线路及设备位置平面图。现场电气线路和设备应由专人负责安装、维护和管理，严禁非电工人员随意拆改。14。2、施工现场架设的低压线路不得用裸导线.所架设的高压线应距建筑物10m以外,距离地面7m以上。跨越交通要道时，需加安全保护装置.施工现场夜间照明，电线及灯具高度不应低于2。5m。14.3、现场各种电线接头、开关应装入开关箱内，用后加锁，停电必须拉下电闸。14。4、电焊机的电源线长度不宜超过5m,并必须架高。电焊机手把线的正常电压，在用交流电工作时为6080V，要求手把线质量良好，如有破皮情况,必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外28、壳应该接地.电焊线如与钢丝绳交叉时应有绝缘隔离措施.14.5、各种用电机械必须有良好的接地或接零。接地线应用截面不小于25mm的多股软裸铜线和专用线夹。不得用缠绕的方法接地和接零。同一供电网不得有的接地，有的接零。手持电动工具必须装设漏电保护装置。使用行灯电压不得超过36V。14.6、在雨天或潮湿地点作业的人员，应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。三、应急准备1、成立组织机构及职责：项目部起重吊装事故准备和响应领导小组：组长：王智勋高空坠落事故应急处置领导小组负责对项目突发高处坠落事故的应急处理。2、培训和演练：项目部安全部长负责主持、组织全项目部在基29、坑开挖作业前进行一次高处落物伤人事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练.演练结束后有组长组对“应急响应”的有效性进行评价，必要时进行调整或更新.演练、评价和更新的记录应予以保持。3、应急物资的准备、维护、保养：应急物资的准备：简易担架、跌打损伤药品、包扎纱布、氧气等各种应急物资要配置齐全并加强日常管理。4、应急响应一旦发生高处落物伤人事故立即启动应急预案，有专职安全员组织抢救伤员,并视伤员情况拨打“120电话，由施工队长保护好现场防止事态扩大，其他人员协助安全员做好现场救护工作，如有轻伤或休克人员，应及时包扎止血或胸外心脏挤压，尽最大努力抢救伤员，将伤亡事故控30、制到最小程度,损失降到最低。处理程序:查明事故原因及责任人；制定有效的防范措施，防止类似事故发生;对所有员工进行事故教育；宣布事故处理结果；以书面形式向上级报告。第六章 模板工程安全施工一、 模板及支架的安装 1、支架、摸板材料的选用a、支架及辅助材料箱涵采用48钢管支架，壁厚2.4mm,以钢管作为纵横向连接和剪刀撑,采用调节杆、木挈底块和木挈顶块进行调整箱涵底板纵横坡。(2）模板及辅助材料a、箱涵底板、顶板外露模板均采用2。441。22*0。018优质高密度防水机制竹胶板作为模板，搁栅采用50mm100mm方木，材质为红皮云松，严禁使用脆性、过分潮湿、易于变形和弯曲不直的木材。b、立模标高通31、过木挈块进行调整,立模板时由专人用双面胶条和密封胶堵塞接缝处的不密处的缝隙,防止漏浆。c、安装前涂刷优质机油、肥皂水或脱模剂作为脱模材料。d、在支架上按照设计要求间距摆放纵横向方木作为顶板的底模板支撑。纵向方木直接放置在支架顶上。e、模板及其支架应具有足够的刚度、强度和稳定性，能够可靠地承受现浇砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。二、脚手架设工艺流程:在牢固的地基上弹线、放置15*15*0.4cm木板、立柱定位横杆扣紧安装纵横向连接钢管,并与立杆扣紧装第二层及以上支架加设剪力撑-(安装调节杆）安装横向和纵向连接钢管安装可调托座铺设纵向方木铺设横向方木。（1）安装上下人行步梯：地基处32、理、放置木板立杆定位拉杆扣紧横杆扣紧安装纵横向连接钢管，并与立杆扣紧装第二层及以上支架加设剪刀撑-安装横向承力杆安装两侧扶手铺设踏步-安装安全网。（2）安全网:挂设要求：安全网应挂设严密，用塑料绳绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上.安全网要挂设在棚架内侧。支架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网,防止杂物下跌。(3）、安全挡板:通道口要搭设安全挡板,通道口挡板需要两侧各伸出1m，向外伸出1m。（4)支架顶纵横向方木安装：支架搭设完毕后，在顶托上居中安装纵向方木，然后在纵向方木上按30cm间距安放横向方木，并用圆钉或骑马钉将两者固定，作为底模竹胶板的背楞。（5)模板安装：模板安装33、主要考虑要保证垂直度和抵抗现浇混凝土的侧压力。按图纸设计要求弹出轴线和支模边线。制作好的模板，搬运至操作点.沿板长跨方向,在小横档钢管上满铺板模板的钢管，钢管平行于板的短跨.对于长跨较长的板，如果一块标准板铺不到位,应在中间加一根横档用于固定模板。在板与柱交接的地方，应在板上弹出柱的边线,弹线要垂直、清晰，尺寸要准确，做到一次到位.在支模板的过程当中，要及时校正板上部的尺寸。二人配合工作，一人控制板上部尺寸,另一人将板模板钉在四周板侧模板上,使板的边沿与墙侧模的内表面在同一平面内，钉子间距为300mm500mm。在模板之间的拼缝处，每块模板均贴好一条通长的胶带，使模板与模板拼缝紧密，以防漏浆。34、在模板之间的拼缝处，弹线具体位置要准确、线条清晰。在模板拼装前要刷脱模剂，脱模剂要涂刷均匀，不宜太薄，以免起不到脱模剂的作用,也不要太厚，以免影响混凝土的外观。模板的安装：铺设底模板，模板牢牢钉在方木上，采用10cm*15cm方木作为底模横向支撑，采用10cm10cm方木作为纵向支撑。底模铺设完成后需通过监理检查验收之后进行下一道施工操作。在已铺好的底板上弹出箱涵顶板的边线及轴线后，开始上模板，封模前，必须将模板内清扫干净。侧模板竖向采用10cm*7cm方木，纵向采用10cm7cm方木支撑,纵向支撑采用固定支架上的钢管顶牢。翼缘模板竖向采用10cm5cm方木，纵向采用10cm*5cm方木支撑，35、纵向支撑采用固定支架上的钢管顶牢。在支模板的过程中还要派专人检查，对支设好墙体模板都要对轴线进行复核，用吊线法对模板的垂直度进行复核，用钢卷尺复核轴线之间的距离，一但发现误差超出允许的范围，应立即查找原因，加以纠正.在箱涵顶板底全部采用U型可调托支撑，并在支模排架两侧做好防护，以保施工安全。三、模板的验收模板安装完毕后必须经施工单位、施工技术、安全部门会同监理单位、工程负责人、工地技术员、安全员等进行验收签字，合格后方可浇筑。四、模板的拆除1、现浇结构和模板及其支撑架拆除时的砼应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定:（1）、支撑:在砼强度达到设计强度的100%时，方可拆除，折除时每36、隔10面积留2-3根立杆.（2）、侧模：在砼强度能保证其标明及棱角不受损后且强度不小于5Mpa时方可拆除。(3）、底板：在砼强度符合规定后，方可拆除，已拆除模板及其支架的结构，在砼符合设计砼强度等级要求后，方可承受主部使用荷载。2、模板拆除时应注意事项(1）、严禁在同一重直面上工作.（2）、拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。（3）、每人应有足够的工作面，多人作业时，应合理分工，统一信号和行动。3、模板安装拆除时的安全技术措施（1)、支模板的支撑：立杆应加设垫木，在浇捣砼时，要经常检查，如发下松动变形等要及时整修。(2)、工作前应事先检查所用的工具是否牢固，扳手等工具必须用强子系紧在身37、上，不得别于腰后，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中掉落.(3)、遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业，有雨、雪、霜时，应先清扫施工现场,不滑时再进行操作,高空作业，应加设安全防护措施，必要时须设脚手架，并作防护栏杆，应尽量避免在同一垂直面上下同时作业。(4）、不得在脚手架上放大量模板等材料.（5）、高处复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可行的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进行作业区.（6）、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走妥善堆入，严防操作人员因扶空、踏空而坠落。五、安全技术措施(一）支撑搭设的安全技术措施：1、必需及时维修加固，以达到坚固稳定确保施工安全。搭设人员38、必须持证上岗，并正确使用安全帽、穿防滑鞋。2、严格控制施工负载，不得集中堆放材料，施工负载不得大于2KN/M2.控制扣件螺栓,拧紧力矩，要用扭力扳手，扭力距应控制在4050NM范围内.（二）支撑拆除的安全技术措施：1、拆除时，全面检查预拆脚手架。根据检查结果制定出作业计划上报请示批准，进行技术交底后，由现场项目技术负责人批准后才能工作，作业计划一般包括：拆架的步骤和方法，安全措施，材料堆放点，劳动力组织安排等。2、拆架时禁止非作业人员进入现场.拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带，扎裹腿，软底防滑鞋。3、拆架的程序应该由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆、并39、按一步清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆架作业。4、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件,然后扎住中间，再解开端头扣。连墙件（拉结点）应随拆进行逐层拆除,拆抛撑时,应用临时支柱撑，然后才能拆除。5、拆除时要统一指挥，上下呼应,动作协调，当解开与另人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。在拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方可离开。6、拆架时严禁碰撞附近电源线以防触电。7、拆下的材料要慢慢下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按制定的地点分类堆放,当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。(三）、模板安装时的安全技术措施1、模板40、支撑不得用扭裂、劈裂的材料,顶撑要垂直、底部平整坚实,并加垫木。2、安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下道工序作业，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。3、在砼浇筑的过程当中，要有专人检查，发现变形、松动等现象,要及时加固和修理,防止塌模伤人。4、在现场安装模板时,所用工具应装入工具袋，防止高处作业时，工具掉下伤人。5、两人抬运模板时，要相互配合，协同工作,传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。6、模板安装时,应先检查钢管支撑的稳定情况,发现有危险时，必须采取安全加固措施后，方能作业.(四)、模板安装拆除时的安全技术措施1、支模板的支撑：立杆应加设垫木，在浇捣砼时，要41、经常检查，如发现松动变形等要及时整修。2、工作前应事先检查所用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳子系紧在身上,不得别于腰后，工作时思想集中,防止钉子扎脚和从空中坠落。3、有雨时，应先清扫施工现场，不滑时再进行操作。4、不得在脚手架上堆放大量模板等材料。5、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落。六、质量保证措施采用标准工法、实现规范作业。箱涵施工使用公路作业多年的专业队伍与技术管理人员.工序质量控制坚持全过程控制,严格把握事前控制和事中控制，并做好事后控制（工序验收）关。项目部实行质量“一票否决制”.严格执行每道工序均有“施工技术交底单制度，执行工序检验的42、“三检”制度。自检：一道工序结束后,由班组质量员按质量标准对本班组的质量进行检查，填写工序自检单，如发现问题整改后再进行检查.互检:一道工序结束后，由班组质量员按质量标准对本班组的质量进行对照检查，奖优罚劣，起到督促作用并帮助整改。专检：每道工序完成后由班组进行自检,然后由施工员组织交接检，由项目部质检员检验，检验合格后填写质量记录，并报请监理工程师进行验收，验收合格后方可转入下道工序。对构成工程实体的元素材料控制:严把材料进货关，严格按材料控制程序选择有资质、信誉好的材料供应商，并组织有关部门进行专项考察。加强材料出厂质量证明资料的管理,出厂试验资料不全或存在问题的材料实行封存或退货，慎重使43、用紧急放行程序。实行进厂材料的质量检验复试的制度，未经检验、试验的材料不得在工程中使用.执行见证取样制度，按监理程序控制工程质量.测量定位：盖梁定位和标高控制由专业测量人员测设后请监理工程师复核准确后再进行下道工序施工。钢筋绑扎、骨架支架安装严格按设计及规范要求进行施工.支架：支架搭设按方案要求和操作规程进行，并在实施前对搭设人员进行专业技术交底。模板:模板制作、安装严格按方案要求和操作规程进行，并经专门人员进行检查和复核。混凝土浇捣：混凝土浇捣前进行专门技术交底，保证实际操作人员明确各职责和操作要领的掌握。第七章 高处作业安全施工一、安全保证措施1、安全技术方案的编制审批针对本工程高空作业，44、编制专项安全技术方案,施工中结合现场和实际情况，单独编制其他安全技术措施.2、综合安全保证措施把安全工作纳入生产经营范围，实行安全生产岗位责任制，在内部逐级签订安全生产包保协议书，做到分工明确,责任到人，奖罚分明。加强安全施工教育，提高全员安全意识，开工前进行安全教育和安全培训,上岗前进行安全技术交底。编制施工计划的同时,编制详细的安全操作规程、细则、制度及切实可行的安全技术操作，分发至工班，组织逐条落实。搞好“五同时（即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作）和“三级安全教育”。施工人员经过安全技术培训，持证上岗。特别对于架子工、模板工、焊工、混凝土工45、经正规部门培训合格，以确保施工操作安全。每一工序开工前，编制详细的安全技术方案和实施措施,报经监理工程师审批后，及时做好施工技术及安全技术交底，并在施工过程中督促检查.进行定期和不定期的安全检查,及时发现和解决不安全的事故隐患，杜绝违章作业和违章指挥现象，对重点作业场所、危险区、主要通道设“八牌一图坚持每周日安全活动日的安全学习制度。严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评比安全的“三工制”活动。开工前期制订高空作业安全制度及防护措施及各项安全作业规章制度等。二、高空作业主要安全技术措施1、高空坠落、坠物事故的控制因素1。1、控制人的因素减少人的不安全行为，经常对从事高空作业人46、员进行健康检查，一旦发现有不安全行为，及时进行心理疏导，消除心理压力，或调离岗位；禁止患有高血压、心脏病、癫痫病等妨碍高空作业疾病或生理缺陷的人员从事高空作业；应当定期给从事高空作业人员进行体格检查，发现有妨碍高空作业疾病或生理缺陷的人员，应当调离岗位。除此加强对高空作业人员安全态度教育和安全法制教育，提高其安全意识和自身防护能力，减少作业风险.另外运用行为科学理论对违章行为进行纠正，对遵章守纪行为进行强化，从而提高他们遵章守纪的自觉性。领导主动关心职工的生活、工作思想情况，及时了解他们各自的需要,排除干扰安全生产的生理疲劳及心理疲劳因素，做好安全防范措施。组织从事高空作业人员对有关规程、标准47、进行学习。1.2、控制物的因素、减少物的不安全状态把好材料关,施工中所搭设的脚手架必须坚固、可靠,满足有关规定的要求。根据不同的施工条件设置安全网，安全网必须经过试验,以100kg重的沙袋从10m高处抛下，沙袋落网后安全网的网绳、边绳和系绳均不断,方为合格。坚持“四口五临边”防护措施。悬空作业人员或具有危险性的高空作业应挂好安全带。安全三宝必须三证齐全。1。3、控制操作方法因素，加强设计、验收并防止违章行为为预防坠落事故，首先尽量避免采用高空作业的方式,其次对不属于高空作业的工程，也应注意采取相应的措施。加强对脚手架搭设方案的审核、审批工作与脚手架搭设后检查验收工作.从事高空作业人员禁止穿高跟48、鞋、硬底鞋、拖鞋等易滑鞋上岗或酒后作业。从事高空作业人员应注意身体重心，注意用力方法，防止身体重心超出支承面而发生事故。1。4、控制组织管理因素，避免违章指挥严格高空作业检查、教育制度,坚持“四勤”即勤教育、勤检查、勤深入作业现场进行指导、勤发动群众提合理化建议；查身边事故隐患，实现“三不伤害”即我不伤害自己，我不伤害他人，我不被他人伤害的目的。控制有妨碍高空作业的疾病或生理缺陷的人员进行高空作业。及时根据季节变化，调整作息时间,防止高空作业人员产生过度生理疲劳。强化安全责任制落实，对安全生产工作业绩与年终分配考核结果联系在一起,提高他们对安全生产重要性的认识。1.5、控制环境因素，改良作业环49、境禁止在大雨及六级以上强风天等恶劣天气从事露天悬空作应当对脚手架进行认真检查和清理.在脚手架上进行撬、拨、推拉、冲击等危险性较大的作业，应当采取可靠的安全技术措施.夜间施工，照明光线不足,不得从事悬空作业。2、高空坠落、坠物事故的预防措施2。1、落实“三宝”防护措施安全帽、安全带、安全网是建筑行业广大职工公认的安全“三宝”,挽救过千万职工的生命，必须正确使用。（1）进入施工现场的人员必须戴安全帽。一是安全帽必须符合国家标准；二是要正确佩戴,尤其是要系好帽带，防止脱落，使其在高处坠落或物体打击时起到保护作用.（2)悬空作业人员必须系好安全带。凡在2m以上悬空作业，必须系好合格的安全带，有的悬空作50、业点没有挂安全带的条件时，设置挂安全带的安全拉绳、安全栏杆等，并确保高挂低用。（3）高处作业点的下方必须设安全网。2.2、落实“洞口”防护措施旋挖钻孔的孔口必须设围栏或盖板和架网.2.3、“五临边防护措施在施工过程中，跑道两侧边、卸料台的外侧边、作业平台的外侧边、爬梯的两侧边等，必须搭设1.2m高的栏杆扶手并设置踢脚板和挂设安全网。三、墩台施工安全措施1、脚手架作业1.1、架子工必须经过安全技术培训、考核合格后持证上岗。高处作业人员不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕症等禁忌症。1。2、大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级）等恶劣天气时，应停止露天起重、打桩、高处等作业。大风、51、大雨、大雪后应对架子进行全面检查，发现倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必须进行处理，经验收合格后方可使用。1。3、支搭管架作业前应检查杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重腐蚀、扭曲变形情况，配件是否齐全，安全防护品是否完好，符合要求后方可使用。做到分工明确,听从指挥，协调配合。1.4、架子组装、拆除作业必须3人以上，施工时必须指派专人负责，按照程序支搭、组装和拆除脚手架。严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及其他部件。作业前,搭设好脚手架及作业平台，并在平台外侧设栏杆。墩高在10以上时，应加设安全网、缆风绳。作业时，应配备通讯设备由专人负责联系.1.5、作业环境、架子结构、脚手架搭设、满堂架搭设、支搭门架52、及其配件应符合规定.搭设脚手架的同时应设置人行爬梯，每步爬梯的间距以30cm至40为宜。1.6、在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路附近作业时，脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的距离为：1KV以下最小距离4M；110KV最小距离6M;35110KV最小距离8M；154-220KV最小距离10M；330500KV最小距离15M.未经供电部门批准，严禁在高压线下作业.上下脚手架的马道严禁搭设在有外电线路的一侧。1.7、交叉分层作业时,在没有完全可靠的安全保证措施的情况下，只能一方作业。在制订了可靠安全措施的前提下进行交叉分层作业时,必须指派专人进行现场指挥作业。1.8、非53、作业人员不得进入施工现场。所有作业人员进入施工现场及作业时必须正确佩戴安全防护品。1.9、高空作业时，作业人员必须严格按照工序要求作业，禁止交叉作业。1。10、脚手架的作业平台：作业平台上面要挂牌标明控制荷载,要严格按照搭设方案施工.第八章现浇支架安全施工 一、施工主要危险及可能造成的伤害 施工主要危险源点: 1、门架和满堂支架搭设不满足上不载荷要求，造成垮塌; 2、高空作业防护不到位，造成人员高空坠落；3、高空堆放的临时材料、放置工具不规范，造成物体打击；4、门架或满堂支架整体拆放或抛投，造成物体打击等；5、围护支架剪刀撑支撑不得力，造成支架稳定性系数太小。可能造成的伤害：重大伤亡事故,死亡54、重伤事故.二、支架搭设、拆卸施工方案1、地基要求桥梁所在地段多为农用耕地，须对支架地基进行必要的处理。支架地基加固范围为箱梁投影线外侧各1m.按照箱梁支架对地基强度、沉降、稳定性要求，支架基础分为以下几种情况进行处理:承台基坑的处理应特别注意,此部分位于箱梁墩顶横梁和梁端加厚位置，截面荷载重量大，基坑回填不实易产生不均匀沉降。首先，将承台基坑底部积水抽干,将杂物、淤泥清理干净。2、 支架搭设 2.1、搭设材料要求本工程所需搭设材料有支架、钢管、调节杆、托架、枕木、扣件等；安全围护使用材料：密目网、竹篱笆、走道板、踢脚板等。构配件外观质量要求：（1）、钢管应平直光滑、无裂纹、无锈蚀、无分层、无55、结巴、无毛刺等,不得采用横截面接长的钢管。(2）、铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。(3）、冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷.（4）、扣件材质必须符合钢管脚手架扣件(GB15831)规定。（5)新扣件具有生产许可证。法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。按现行国家规定标准钢管脚手架扣件(GB15831）规定抽样检测，对不合格品禁止使用.（6）、旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓要进行更换处理.（7）、密目网、竹篱笆、走道板、踢脚板等配套材料均按照规范要求购买。2.2支架搭设要求（1）、地基处理符合要求后，即可56、搭设现浇支架。满堂支架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑,中间纵向、横向由底到顶、横向到边连续设置剪刀撑，间距应小于等于4。5m，剪刀撑采用48mm3.0mm钢管，用旋转扣件连接在每根立杆上,剪刀撑与地面夹角应在4560之间.接近底板处和扫地横杆处各设置1道水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距小于或等于4.8m.采用48mm3.0mm钢管组成墩身抱箍,与已完成的墩身箍紧，从墩下端向上布置，间距不大于4.5m，使排架与墩身组成整体。(2）、碗口式支架搭设顺序为：立杆底座立杆横杆接头锁紧脚手板上层立杆立杆连接销横杆.（3)、跨路门洞支架根据实际交通状况及施工因素，设置双向单车道门洞支架。门洞总净宽为3m57、横向长度为1317m，支架净高为4。5m。(4）、跨人工河支架搭设，东伏河改道段河口宽度9米，与桥中心线斜交,在两侧离河堤1。5米处各设置一道条型基础（首先对条型基础用压路机进行压实）尺寸为150cm80cm，然后采用贝雷拼装纵梁，由5片组成,纵梁与基础间垫设两根20*20cm枕木(枕木对基础居中布置），纵梁上面横向放置I25工字钢分配梁，按支架间距排放，然后在上面搭设满堂支架。（5）、碗口支架必须按方案的要求搭设,交底按不同层次、不同要求、不同方式进行，班前交底必须结合操作部位，明确关键技术要求、操作要求及注意事项进行,操作人员必须严格按操作要求和安全技术交底进行操作。（7)、碗扣支架搭设58、之前,先测量支架基础的平整度,按放线布置好支架立杆位置，然后搭拼支架,保证支架横平竖直。（8）、进入支架作业区入口处悬挂明显的安全标示牌、警示牌，如进入施工区段必须戴安全帽、高空作业必须系安全带等。（9）、跨路门洞支架在距离门洞进出口5米处各设置一道高4.5米的限高栏杆,在距离门洞进出口20米处各设置一道减速带。（10）、上下楼梯搭设，应采用48钢管按照围护支架规范标准搭设，梯道下用两根钢管加强，上面皮舍竹篱笆、设置防滑条，同时在外侧设置扶手、踢脚板、密目网围护。（11)架顶四周绑扎钢管护栏包裹安全防护网，护栏立杆与翼缘板底部伸出的钢管扣件连接，做好梁体模板架设、钢筋绑扎、混凝土施工等安全防护59、工作。（12）、当有六级及六级以上大风和大雾、大雨或大雪时,应停止支架搭设、拆除作业.雨、雪后上架作业应注意防滑,并采取防滑措施。经过大风、大雨后，要进行检查，如发现支架倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。3、支架拆卸方案支架拆除由上而下逐层逐孔进行，当拆除过程中随时注意稳定性，必要时加抛撑维护加固。具体过程及注意事项如下:3.1、箱梁浇筑完成拆除模板后进行支架的拆除，拆除支架应设置警戒区域，张挂醒目的警戒标志,禁止非操作人员通行和地面施工人员通行，并有专人负责警戒。3。2、斜杆等拆除应由二人配合进行，不宜单独作业，下班时应检查是否牢固,必要时应加设临时牢固支撑，防止意外。3.3、卸落支架应按拟定60、的卸落程序进行，分几个循环卸完，卸落量开始宜小，以后逐渐增大。在纵向应对称均衡卸落，在横向应同时卸落。3。4、支架应遵循后支先拆、先支后拆的原则,一步一清，不得采用踏步式拆除，不准上、下同时作业。3。5、拆卸的钢管、扣件与模板应及时按品种分类堆方整齐，严禁高空抛郑。3。6、如遇强风、雨、雪等气候，不能进行支架拆除。三、 安全措施1、落实支架验收制度1.1支架材料的检查与验收新钢管的产品质量合格证、质量检验报告;旧钢管横向锈蚀深度；新扣件三证（生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证）。1.2支架的搭设质量检查验收（1）、杆件的设置和连接构造是否符合要求;（2)、地基表面坚实平整、无积61、水，底座不松动，立杆不悬空；(3）扣件螺栓是否松动；（4)安全防护措施是否符合要求；（5)搭设的技术要求，允许偏差是否符合规范相关要求:剪刀撑斜杆与地面的倾斜角度在45-60之间等；(6）扣件螺栓扭力聚情况（40-65Nm）。2、加强现场安全管理2。1支架搭设人员必须是经过按现行特种作业人员安全技术培训考核管理办法考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。2.2搭设支架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋.2.3作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支撑、泵送混凝土的输送管等随意固定在支架上.2.4当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止支架搭设与拆除62、作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。2.5在支架使用期间,严禁拆除杆件.2.6不得在支架基础及其邻近处进行挖掘作业。2。7在支架上进行电、气焊接作业时,必须有防火措施和专人看守。2。8整个作业现场必须采用封闭式管理,地面应设围栏和警戒标志,严格禁止无关人员进入现场，进入现场人员必须戴好安全帽。拆除支架时派专人看守.2。9夜间施工必须有充足的照明。2.10施工区设置安全标志和警戒灯,施工现场易燃场所设安全禁燃标志和灭火器材。3、注重现场的安全检查3.1项目部专职安全员每天对支架的搭设施工进行安全检查，随时掌握现场的安全动态,发现不符合搭设质量和要求时，应责令整改返工。3.2对搭设的63、支架材料质量进行监控。所采用的新支架必须“三证齐全”，支架钢管必须逐根进行外在质量和管厚检查，严禁不合格品上架使用。3.3对高处作业安全防护情况的检查：对架子工的安全帽、安全带使用情况进行检查和监督；搭设过程中临时使用的脚手架绑扎稳固情况,是否存在上下抛投工具和材料现象，并严格禁止上下交叉作业，搭设完毕后架顶安全网，防护是否逐一到位。3。4在施工过程中，专业安全员必须巡视，随时掌握支架的安全动态,如有情况，应采取措施加固.4、加强施工人员的安全教育和操作技能的培训4。1安全教育:对新进工人安全教育,包括国家关于安全施工方面的安全法律、法规、办法等，项目部相关的工种、设备安全技术操作规程、危险场64、所的自我安全防护和预防、自救措施教育等。施工过程中的安全教育,主要是针对施工过程中出现人的不安全行为、物的不安全因素进行教育。4。2操作技能培训：架子工搭设支架基本知识的培训。5、建立、健全和完善安全管理制度施工过程中对已有的安全管理体系和制度逐步完善和改进，认真落实项目部负责人带班制度、安全生产责任制、安全生产奖惩制度、安全检查制度等。四、 应急预案 1、目的为贯彻实施“安全第一，预防为主,综合治理”的安全方针，针对危险性较大的支架工程采取相应的预防措施及救援方案，提高整个项目部对事故的整体应急能力，确保发生意外事故时能有序地应急指挥，有有效地保护员工的生命、企业财产安全、保护生态环境和资源65、把事故降低到最小程度。2、现场事故应急处理危险性较大的支架工程施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、防汛防中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。(1)火灾事故应急处理及时报警，组织抢救.当火灾发生时，当事人或周围发现者应立即拨打火警电话，并说明火灾位置和简要情况。同时报告给值班人员和义务消防队进行扑救。集中力量控制火势。根据现场情况，利用周围消防设施迅速进行灭火。消灭飞火.组织人力密切监视未燃尽飞火，防止造成新的火源。疏散物资。安排人力物力对没有被损坏的物品进行疏散，减少损失，防止火势蔓延。注意人身安全。在扑救过程中，防止自身及周围人员的重新伤害.积极抢救被困66、人员。由熟悉情况的人员作向导，积极寻找失落遇难的人员。配合好消防人员，最终将火扑灭.（2)触电事故应急处理立即切断电源。用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具将电线挑开，放置适当的位置，以防再次触电。伤员被救后应迅速观察其呼吸、心跳情况。必要时可采取人工呼吸、心脏挤压术。在处理电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎。由电击而发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。(3）高温事故应急处理应迅速将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服，让其平卧，头部不要垫高.降温：用凉水或50%酒精擦其全身,直至皮肤发红，血管扩张以促进散热。降温过程中必须加强护理，密切观察体温、血压和心脏情况。当体温降到38左67、右时,应立即停止降温，防止虚脱.及时补充水分和无机盐。能饮水患者应鼓励其喝足凉水或其他饮料；不能饮水者应静脉注射补液，其中生理盐水约占一半。及时处理呼吸循环衰竭。转院：医疗条件不完善时，应及时送往就近医院，进行抢救。（4）防台防汛应急处理凡气象台发布特大暴雨、风暴或台风等紧急警报，应急预案领导小组全体人员进入紧急应急状态。小组成员应指挥各施工班组做好“防台防汛准备,如准备好沙袋、加固临时建筑的窗门及各类机械设备的入库措施.同时小组领导应向公司领导报告“防台防汛情况，听从统一调度指挥。一旦突发暴雨洪水灾害，立即启动各职能人员，全力投入灾害的处理工作.现场第一负责人在第一时间向上级和当地有关部门报68、告情况，并负责指挥现场人员向高地、屋顶等地方的撤离.现场施工负责人（工区）负责维护秩序，清点员工人数,防止发生混乱。后勤负责人员做好简单的医疗救治，保证现场饮食卫生，储备必要的生活、医疗物资.现场技术负责人或安质负责人负责技术资料的保管与抢救，并负责记录、拍摄台风、洪水的水位等灾情。通信联络员(由组长临时任命)听取组长指示，第一时间向上级应急中心汇报情况，并做好现场内外部的通信联络工作。现场电工在第一时间，采取最安全的措施切断总电源。（5)坍塌等其他事故应急处理当发生如支架坍塌、高空坠落、物体打击和机具伤人等事故而造成人身伤害时：立即汇报.当施工现场的监控人员发现土有发出异常声音时，应立即报告69、给应急救援领导小组组长，并立即下令停止作业,并组织施工人员快速撤离到安全地点.当支架发生坍塌后，造成人员被埋、被压，在作业人员受伤的情况下，应急救援领导小组全员上岗，除应立即逐级报告给主管部门之外，应保护好现场,在确认不会再次发生同类事故的前提下，立即组织人员进行抢救受伤人员.当建筑物整体倒塌时，造成特大事故时，由市应急救援领导小组统一领导和指挥,各有关部门协调作战,保证抢险工作有条不紊的进行。要采用吊车、挖掘机进行抢救，现场要有指挥并监护，防止机械伤及被埋或被压人员。被抢救出来的伤员,要由现场医疗室医生或急救组急救中心救护人员进行抢救,用担架把伤员抬到救护车上，对伤势严重的要立即进行吸氧和输70、液,到医院后组织医务人员全力救治伤员.当核实所有人员获救后,将受伤人员的位置进行拍照或录像，禁止无关人员进入事故现场，等待事故调查组进行调查处理.对在支架和建筑物坍塌、物体打击等事故造成伤亡的人员，由企业及市善后处理组负责对伤亡人员的家属进行安抚，伤残人员安置和财产理赔等善后处理工作。第九章施工机械安全操作 一、龙门吊安全技术 1、一般要求：龙门吊司机和信号人员，必须经专门培训，由有关部门发给合格证,方许上机操作。实行专人专机管理，机长负责制，严格交接班制度。、龙门吊距架空输电线路应保持安全距离。、司机室内应配备适用的灭火器材。 2、操作前要求：检查各安全装置是否齐全有效,必须有检验合格标志.71、 3、操作中要求：、第一次吊重物时,不要吊起后立即提升到所需高度，要先进行试吊，做到慢起钩，重物离地面50cm左右时稍停，认为没有问题时再继续起升。、当挂好钢丝绳索具，起升吊钩钢丝绳绷紧时,操作人员要立即远离吊重物,更不能站在起重臂杆的下方，防止重物坠落和臂杆塌落伤人。、司机得到指挥人员明确的信号后方可开始操作，动作前先鸣铃示意.如发现信号不清，不要随意操作。、一般规定每台龙门吊应有两名司机，一名司机操作，另一名在地面监护,如发现信号不清，不要随意操作。、提升重物前,要确认重物的真实重量，要做到不超过规定的荷载，不得超载作业。、不准起吊被埋住、冻粘的物件,否则因重量不超过规定的荷载，不得超载作72、业。、不准斜吊重物，避免造成塔失稳. 二、混凝土搅拌机安全技术交底 1、搅拌机按施工平面图位置在坚实平整的地方，用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。轮胎卸下保管好.搭设防雨或保温防护棚,棚顶材料要防砸。机手操作处应设绝缘操作台。 2、开机前检查离合器、制动器和防护装置，钢丝绳轨道、滑轮是否良好，确认无问题后方可开机搅拌。 3、机手持证上岗，开机后，思想集中,坚守岗位，不得撤离职守；机械运转时，不得在转筒内用工具扒料防止伤人。 4、料斗提升时严禁在料斗下行走，料斗坑需清理时,必须挂好保险链后再清理。 5、修理和清理转筒粘结物时，必须切断电源,在电闸箱上挂禁止合闸标牌，设专人看护,避免伤害事故73、。 6、工作完毕后，涮转筒的废水应流入沉淀池内，不准到处乱放废水，人离机断电，锁好闸箱。 三、电焊机安全技术交底 1、电焊机应放在干燥绝缘的地方。在使用前检查电线绝缘是否良好，接线处是有否防护罩。焊钳是否完好，外壳是否有接零保护。确认无问题后方可使用. 2、在潮湿的地沟、管道、锅炉内施焊时，应采取绝缘措施,可垫绝缘板或橡胶皮,穿绝缘鞋操作.应通风良好,防止出汗. 3、焊接时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋,焊接时必须双线到位不准利用架子、轨道、管道、钢筋和其它导电物作联接地线,应用多股铜蕊电缆线. 4、操作时,必须设消防器材,并设专人看护，清除附近易燃物，防止焊花四溅，引燃物料，发生火灾。 74、5、电焊工必须持证上岗操作. 6、更换场地移动焊把线时，应切断电源，不得手持把线爬梯登高。 7、工作结束，切断电源,检查操作地点，确认无引起火灾危险，方可离开。 四、气焊安全技术交底 1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。 2、氧气瓶、气压表及焊割工具上，严禁沾染油脂。 3、乙炔发生器应每天换水。 4、乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10m。检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。 5、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。冻结后应用热水加热，不准用火烤。 6、工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧75、上安全罩。乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。 五、钢筋切断机安全技术交底 1、操作前检查漏电保护器、刀片是否牢固,电源接线是否正确，各电气部件绝缘是否完好，传动部位是否有护罩，机身是否有可靠的接零(接地）保护。确认无问题后方可使用。 2、在钢筋切断时，必须将钢筋推紧，待活动的刀片退回后,将钢筋送入刀口切断，禁止加工超过规格的或过硬的钢筋。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。 3、当切断短料时,必须用钳子夹紧后送料。防止末端摆动伤人。 4、当切断长料时，应两人操作，后人听前人的指挥,配合协调,不得任意拉拽。 5、在机76、械运转过程中，禁止进行调整、检修和清扫. 6、更换刀片和修理时，先断电后更换。 六、钢筋弯曲机安全技术交底 1、工作前检查电源线、部件和弯曲中心是否良好，漏电保护器和接零（或接地）保护有效，并先空车运转,确认无问题后方可使用. 2、弯曲较长的钢筋时应两人扶持，两人动作一致.不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲。 3、更换弯曲机中心轴时要先断电,不得在运转时更换和修理，防止伤人。 六、振捣棒安全技术交底 1、在使用前检查部件和软轴，接线是否正确,试运转后,方可使用. 2、单设电源线和电源箱。箱内要有漏电保护器，电机外壳做好接零保护。工作时两人操作：一人持棒，一人看电机,随时挪电机，不得拖拉。 3、电机77、如果放在架子上不准拖拉，防止电机与软轴拖开,电机跌落砸人或摔坏电机。 4、随机用的电缆线不得捆在架管或钢筋上，防止破损漏电。 5、用完的振捣棒先断电再盘好缆线，电佩放在干燥处，防止受潮造成电机烧毁现象。 七、平板振捣器安全技术交底 1、振捣前检查接线盒，漏电保护器，和电源线，确认无问题后方可开机使用. 2、振捣器单设开关箱，电源箱与实际工作点不得超过30m.应专人看护电源箱,看人员精神集中，搞好配合工作. 3、操作时，两人密切配合，动作协调，移动或转向时不得用脚蹬踩电机，操作人员要穿雨鞋、戴绝缘手套. 4、机器不得在初凝混凝土上、地板上、脚手架上、马道上、干硬地土地上较长时间空转.5、长时间使78、用的电机温度过热,应停机降温,停歇一段时间后再使用，防止烧坏电机。运转时，不得进行调整维修。第十章安全用电技术措施 一、安全用电技术措施 1、保护接地：是指将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间做可靠的电气连接。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，如果人体触及此外壳时,由于人体的电阻远大于接地体电阻，则大部分电流经接地体流入大地，而流经人体的电流很小。这时只要适当控制接地电阻（一般不大于4）,就可减少触电事故发生。 2、保护接零：在电源中性点直接接地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统中的零线或专用零线直接做电气连接，称为保护接零。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时,短路电流经79、零线而成闭合电路,使其变成单相短路故障，因零线的阻抗很小，所以短路电流很大，一般大于额定电流的几倍甚至几十倍，这样大的单相短路将使保护装置迅速而准确的动作，切断事故电源，保证人身安全。不管采用保护接地还是保护接零，必须注意：在同一系统中不允许对一部分设备采取接地，对另一部分采取接零。因为在同一系统中，如果有的设备采取接地，有的设备采取接零，则当采取接地的设备发生碰壳时，零线电位将升高，而使所有接零的设备外壳都带上危险的电压. 3、设置漏电保护器、施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护和功能。、开关80、箱中必须设置漏电保护器,施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。、漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。、漏电保护器的选择应符合国标GB682986漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0。1s。 4、安全电压安全电压指不戴任何防护设备，接触时对人体各部位不造成任何损害的电压。我国国家标准GB380583安全电压中规定，安全电压值的等级有42、36、24、12、6V五种。同时还规定：当电气设备采用了超过24V时，必须采取直接接触带电体81、的保护措施。对下列特殊场所应使用安全电压照明器：、有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2。4m等场所的照明，电源电压应不大于36V.、在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V.在特别潮湿的场所，导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V. 5、电气设备的设置应符合下列要求、配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电。、开关箱应由末级分配电箱配电。开关箱内应一机一闸，每台用电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。、总配电箱应设在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分82、配电箱与开关箱的距离不得超过30m.、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。、配电箱、开关箱安装要端正、牢固,移动式的箱体应装设在坚固的支架上。、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。 6、电气设备的安装、配电箱的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上,然后整体坚固在配电箱箱体内,金属板与配电箱体应作电气连接。、配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置坚固在安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。、配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。83、配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，导线的型号及截面应严格执行临电图纸的标示截面。各种仪表之间的连接线应使用截面不小于2.5平方毫米的绝缘铜芯导线。导线接头不得松动,不得有外露带电部分。、各种箱体的金属构架、金属箱体，金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零,保护零线应经过接线端子板连接. 7、电气设备的防护、在建工程不得在高、低压线路下方施工，高低压线路下方,不得搭设作业棚、建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其它杂物。、施工时各种架具的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时,架空线路的最低点与路面的84、最小垂直距离应符合要求。具体标准见下表：外电线路电压1KV110KV35110KV最小安全操作距离4m6m8m外电线路电压1KV135KV机动车道最小垂直距离6m7m、对于不能达到最小安全距离时，施工现场必须采取保护措施,可以增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并要悬挂醒目的警告标志牌。对于既不能达到最小安全距离,又无法搭设防护措施的施工现场，施工单位必须与有关部门协商,采取停电、迁移外电线或改变工程位置等措施，否则不得施工。 8、电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求:、施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应，初级85、电工不允许进行中、高级电工的作业。、各类用电人员应做到：a、掌握安全用电基本知识和所用设备的性能;b、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；c、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱; d、负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。 e、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行. 9、电气设备的使用与维护、施工现场的所有配电箱、开关箱应每用进行一次检查和检修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用绝缘工具.、检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌，严禁带电作业.、配电箱内盘面上应标明和回路的名称、86、用途、同时要做出分路标记。、总、分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责。施工现场停止作业1小时以上时,应将动力开关箱上锁.、各种电气箱内不允许放置任何杂物,并应保持清洁。箱内不得挂接其它临时用电设备。、熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。 10、施工现场的配电线路、现场中所有架空线路的导线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。导线架设在专用电线杆上。、架空线路的档距一般为30m,最大不得大于35m；线间距离应大于0。3m.、施工现场内导线最大弧垂与地面距离不小于4m，跨越机动车道时为6m。、架空线路所使用的电杆应为专用混凝土杆或木杆。木杆不得腐朽.11、施工现场的电缆线路、电缆线路87、应采用穿管埋地或沿墙、电杆架空架设，严禁沿地面明设。、电缆在室外直接埋地的深度应不小于0.6m.12、室内导线的架设及照明装置、室内配线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，距地面高度不得小于2。5m。、进户线在室外处要用绝缘子固定，进户线过墙应穿套管，距地面应大于2.5m.、金属外壳的灯具外壳必须作保护接零，所用配件均应使用镀锌件。、室外灯具距地面不得小于3m，室内灯具不得低于2。4m。、各种用电设备、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。、暂设内的照明灯具应优先用拉线开关。、严禁将插座与搬把开关靠近装设。 二、安全用电组织措施 1、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案. 2、建立技术交底制度。 3、建立安全检测制度. 4、建立安全检查和评估制度。5、 建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并加以必要的奖惩。