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城市主干路市政道路排水施工组织设计方案(61页)
城市主干路市政道路排水施工组织设计方案(61页).doc
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给排水
上传人:l** 编号:660307 2023-05-23 61页 432.30KB
1、xxxx新区装备经三路道路工程施工组织设计一、编制依据、原则和范围1.1编制依据本施工组织设计依据以下文件、规范编写并遵循执行xxxx新区装备经三路工程施工招标招标文件 公路路面基层施工技术规范(JTJ034-2000)公路基层施工技术规范(JTG F10-2006)公路沥青路面施工技术规范(JTG F40-2004)沥青路面施工及验收规范(GB50092-96)固化类路面基层和底基层技术规程(CJJ/T80-98)城市道路路基工程施工及验收规范(CJJ44-91)市政道路工程质量检验评定标准(CJJ1-90) 市政工程施工技术资料管理规定城市道路设计规范CJJ37-90城市区域环境噪声标准,2、城市区域环境噪声测量方法(GB3096-93,GB/T14623-93)规划给定的规划条件xxxx新区装备经三路工程道路专业施工图纸我单位对施工现场的考察踏勘情况 1.2编制原则根据招标文件、施工图纸和有关规范、现场实际情况,结合我公司现有的施工技术力量和历年来的施工经验,以业主给定的工期为进度控制目标,统筹考虑本项目的施工工艺、现场布置,充分利用机械施工、提高工作效率,严格按工期、质量、安全目标等要求编制,科学组织、均衡施工,实现快速、有序、优质、高效,充分满足业主的各项合理要求。1.3编制范围xxxx新区装备经三路道路专业施工图纸和招标文件工程量清单中所有工程项目。二、工程设计概况装备经三3、路规划为城市主干路,位于xx新区内。北起中疏港路,南至南疏港路,全长3729.634米,远期规划宽度150米,近期规划宽度54米。本工程属于新建工程,道路实际修筑长度3703.712米。2.1主要技术标准设计标准:城市主干路(I级);设计车速:60Km/h;路面类型:沥青混凝土路面;标准轴载:BZZ-100;交通饱和设计年限:20年;路面结构设计年限:沥青路面为15年;抗滑标准:横向力系数SFC50,TD(构造深度) 0.50mm;土基回弹模量(Kpa):352.2平面设计根据xx新区总体规划进行道路平面设计,平面线位以总体规划给定的坐标控制点,依据规划道路走向定线。本工程规划为一直线。2.34、纵断面设计 原则上以规划为依据,并充分考虑沿线两侧排水问题,设计纵波控制在0.10.2之间。2.4横断面设计设计断面装备经三路规划断面双幅路布置,近期实施断面为单幅路布置,设计横断面布置如下(由西向东):15米(城市绿化带)+4米(人行道)+4米(绿化带)+12米(车行道)+4米(人行道)+15米(城市绿化带),全宽共计54米。2.4.2路面横坡 车行道1.5%(单向),人行横坡1%(双向)。2.5路基、路面设计2.5.1路基设计本工程道路范围内基本都为填方,设计考虑填方边坡坡率为1:1.5,挖方边坡坡率为1:1,道路两侧路基按临时放坡考虑。根据工程地质勘察报告结果,路基需要进行处理,处理方案5、如下:一般路基采用石灰土(8%)处理,处理厚度60cm(每步厚20cm,总厚60cm)。特殊路基(虾池)采用碎石+石灰土(8%)处理,清淤后铺筑一层钢塑复合土工格栅,然后填筑厚50cm的级配碎石,接着施作三步石灰土(8%)厚度60cm(每步厚20cm,总厚60cm),然后再施作路面结构。2.5.2路面结构设计车行道采用沥青混凝土路面,其结构自上而下为:4cm细粒式沥青混凝土(AC-13C),8cm粗粒式沥青混凝土(AC-25),下封层,15cm水泥稳定级配碎石,18cm石灰土(l2),18cm石灰土(l0),结构层总厚68cm。人行道铺装结构为:6cm厚彩色混凝土透水砖,3cm中砂缓冲层,206、cm级配砂石,6cm中砂垫层,总厚35cm。侧石、缘石均花岗岩。侧石规格100cm x35cm x15cm,在人行道侧外露高度为15cm,侧石后浇筑垫背;缘石规格50cm x25cm x10cm,设在两侧人行道外侧不临建筑物处。2.6道路排水雨水以地面径流的方式自行流入道路两侧设置的雨水口,再汇入设置在道路下的雨水主干管,最终排入河流,本次仅为道路工程施工。2.7无障碍设计为建设城市的无障碍环境,提高人民生活质量,确保行动不便者能方便、安全的使用城市道路,人行道上设置盲道。人行道在各种路口设缘石坡道,并与人行横道相对应。缘石坡道的坡面应平整,且不应光滑,坡道下口高出车行道应20。指引残疾人行走7、的盲道为条形的行进盲道,在行进盲道的起点、终点及转弯处设圆点形的提示盲道。行进盲道设在距离缘石0.4米处,宽度为0.6米。转弯处的行进盲道与人行道保持走向一致。2.8主要工程数量部位序号项目名称单位数量备注路线1路线长度m3729.634实际修筑长度3703.712米路面2车行道沥青路面面积48250.8人行道3人行道铺装面积28999.84侧石长度m7564.3花岗岩5缘石长度m318068.8花岗岩土方6填方m3270370.1以实际发生为准7挖方m3以实际发生为准8清表土m366666.8以实际发生为准,厚309路基处理m328888.9以实际发生为准三、施工总体布置根据本标段设计图纸并8、结合施工现场实际情况,本工程路基填筑决定了工程的总进度,因此是本标段施工的难点和重点。为确保路基填筑施工进度及总进度计划的按期完成,我们将精心组织,充分利用现场的有利条件,合理利用时间,做好施工部署,优化人力、物力,组织机械配套,按期、高质量地完成施工任务。3.1施工总体部署施工作业面划分由于本标段线路较长,拟划分4个施工段,由各个施工队分别施工。第一施工段由道路起点K0+011.570至K1+000,长988.43m,施工任务为施工图纸中的所有内容;第二施工段由K1+000至K1+972.467,长972.467m,施工任务为施工图纸中的所有内容;第三施工段由K1+972.467至K2+889、0,长907.533m,施工任务为施工图纸中的所有内容;第四施工段由K2+880至施工终点K3+715.282,长835.282m,施工任务为施工图纸中的所有内容。四个施工段施工队本着独立作业、相互支持的原则,按总体计划完成本段施工任务。施工顺序根据先深后浅、先地下后地上,道路路面面层统一摊铺的原则,确定施工顺序。从我标段的实际情况出发,在施工中先进行路基填筑,再进行机动车道道路底基层和基层的施工,待道路基层施工全部完成后,统一进行路面面层施工。最后进行便道施工。单项工程及单项工程之间均采用流水作业施工,流水步距不宜太长,应按施工总体进度计划图施工,以确保工程总体进度计划的完成。3.2施工准备10、工作开工前组织工程技术、管理人员,学习图纸、规范、质量标准、工艺流程。与业主、监理联系召开设计交底会及施工配合会,做好测量坐标桩的复核和施工放线工作。根据材料进场时间做好材料订购、现场堆放的准备工作。同时做好计量仪器的检测工作,做好机械的检修工作。做好项目部生活区及办公区临时设施的支搭,清障围挡,做好材料场的清理及工人生活区的场地搭建工作。3.2.3 物资供应准备开工前做好物资准备工作,充分利用掌握本地资源的信息优势,对工程材料的来源进行考察、落实,以便根据工程需要及时采购,组织好工程所需的机械、工具、材料和临时设施所需各类物资。3.3施工现场部署施工通道本次施工的装备经三路道路工程为新修道路11、,道路两侧的绿化带位置,作为施工临时通道。施工用水用电利用沿线居民生活区或附近企事业单位的水电,作为施工现场的长期水电来源,同时,施工现场配备一台100KW的发电机,作为紧急用电的备用来源。办公室、材料库房、停车厂尽可能利用附近民房或厂矿企业闲置房屋作为办公室、休息室及餐厅,对于停车场及材料库房则利用现场空闲土地临时搭建,方便材料及机械的进出。具体平面布置情况见附图:施工现场平面布置图施工临时用地计划表 施工现场的围挡根据xxxx新区有关文明施工的法规和条文要求,进行必要的封闭或半封闭式围挡施工,确保施工现场文明整洁。施工期间交通维持施工采用交错施工方法,进出车辆路口设置活动口,方便施工车辆出12、入,并设置临时交通疏导岗和交通警示牌。根据现场情况,增修临时通道,并设置临时的道路标志及信号灯;施工期间要保证改建道路和交叉口上通行的机动车、非机动车和行人的通行,除按合同要求修建临时道路和便桥外,还安排专人进行辅助指挥,特殊路段和特殊时段安排12人。四、施工工期、施工进度计划及工期保证的措施4.1施工工期本标段计划工期为228日历天,预计2009年10月15日开工,2010年5月30日竣工,经历整个冬季和部分春季。4.2施工总体进度计划各个施工段的段落长度相差无几,必须齐头并进,段内形成各自的流水步距和流水节拍,精密组织,抓住关键工序的施工进度,并根据施工过程中的实际情况,采取加班加点或昼夜13、施工的措施,保证施工任务按照业主要求顺利完成。各个工序的具体开工时间和完成时间以及施工进度计划相见附表:施工总体进度计划表。4.3工期保证措施本标段工程量大、线路长、工期较短,为按期优质完成本项目工程,公司将采取下列措施:4.3.1、做好施工准备是保证工程进度的必备措施、做好施工调查,编制实施性施工组织设计,针对本工程的要求,作出周密的施工计划,对于难点、重点和关键的施工项目,成立攻关小组,确保按期完成施工任务。、大型施工机械设备要按计划限期进场,并保证机械设备状态良好。、按计划实施技术准备工作,关键是现场测量、审核图纸、编制实施性施工组织设计及各工序的施工工艺标准,对于关键工序,编制出作业指14、导,对全体施工人员进行岗位培训技术交底。、按合同条款规定,进场前提出开工申请报告,在监理工程师的主持下,办理场地交接手续并与相关专业制订协调配合措施,按时开工。加强与业主、设计、监理以及兄弟单位之间的配合、协作,及时办理好施工中的矛盾和问题,以促进生产的发展。特别需处理好和地方政府、村镇及村民之间的关系,取得他们的支持和理解,从而形成良好的施工处部环境,促进工程建设的顺利进行。4.3.2、按照招标文件要求进行工程进度控制 、认真组织施工,按计划实施施工组织设计的进度安排,执行网络控制技术,当施工条件发生变化时及时调整关键工序的相关因素。、严格按照设计文件、施工组织设计、技术操作规程和有关质量验15、收评定标准进行施工,及时向建设单位填报季度、月施工生产地计划及各种统计、安全、质量报表。、均衡组织生产,协调施工,做到工期与质量并重,计划与形象进度统一,价值与工程数量协调,配置充足的劳动力以满足施工需要,组织好各工序的衔接,不窝工、不停工。 4.3.3、机械设备是保证工程进度的关键因素、机械设备是决定工期的关键,因此,在各分项工程开工前,其所用机械设备必须到场,并运转正常。、编制施工机械设备安全操作技术规程,经常检查施工机械设备使用情况,清除隐患,使机械设备安全、高效、低耗地运转。、组织好足够的施工机械设备,严格执行“三级保养”制度,使设备处于良好状态。4.3.4、以科学数据为依据,优化施工16、组织设计、建立和完善以质量、工期、投资、劳力、材料为主要技术经济指标的动态、优化、总体性的施工组织设计,以科学数据为依据,运用统筹法、计算机等进行工序环节管理,特别对关键宽程上的工序进行科学调控,使工程的各工序处于可控之中。、加强信息管理,及时调整施工环节,解决影响进度的具体问题,随时根据施工进度、材料供应调整、优化施工方案,定期进行成本分析。、当总工期目标发生变化或前期工程严重影响本工程施工时,及时调整施工工序,增加施工人员、机械设备,以保证达到总体工期要求的目标。、加强物资购置及管理,以保证材料供应。现场要适当储备一定的材料,防止停工待料。实行定额计件工资制度,把工期控制与个人经济收益挂钩17、,把精神和物资奖励结合起来,最大限度地调动职工积极性。五、主要工程项目的施工方案5.1施工现场准备接到中标通知书后,承包商迅速组织人员,设备进入现场展开各项施工准备工作,及时与业主、监理工程师及当地政府的各职能部门取得联系,促进各项工作的开展。5.1.1、根据总体规划,做好征地拆迁配合工作。抓紧临时设施建设。包括:进场道路、场内便道、便桥、临时房屋搭建、场地硬化等。5.1.2、施工用电,用水设施。5.1.3、建立工地通迅网络。包括,各队间的程控电话及无线电。5.1.4、清理场地。施工现场范围内的障碍如建筑物、坟墓、暗穴、水井、各种管线、道路、民房等必须拆除或改建,以利施工的全面展开。5.1.518、技术准备5.1.5.1、确定料源,委托监理工程师认可的具有资质的试验机构对原材料进行认证试验,试验项目按现行规范要求进行,将试验结果报送监理工程师审批。5.1.5.2、建立满足现场施工质量控制和自检及其他试验所需的一个设备,仪器配套齐全的中心试验室。试验室包括:力学试验室、砼试验室、土工试验室、砼养护室及资料室,建立健全各项试验台帐制度墙。建成的中心试验室须取得省质量监督部门颁发的资质认证之后,方可以用于本合同工程的试验作业。5.1.5.3、根据设计图纸要求,进行各类配合比设计,报监理工程师审批。5.1.5.4、熟悉施工图纸,统计工程数量,析出材料数量,编制本合同工程实施性施工组织设计,报监19、理工程师审批实施。绘制图表上墙。5.1.5.5、会同监理工程师,设计单位在规定时限内,交接桩,组织复测导线点,测设成果报监理工程师审批。5.1.5.6、测设路线中桩,确定道路用地范围,绘制实测横断面图,计算土石方工程数量,加密导线点,对本合同段内结构物进行实地放样、固桩,并将上述成果报监理工程师审批。5.1.5.7、做分项工程开工报告报监理工程师审批。5.1.5.8、确定人员分工,定岗定责,组织各作业队负责人、主要施工人员进行教育培训,培训内容包括:质量要求,施工操作规程,安全生产规程,环境保护措施,合同条款和监理程序。5.1.6、施工机械设备5.1.6.1、根据本合同工程情况,积极组织机械设20、备进场,为早日开工创造物质条件。5.1.6.2、对进场设备进行安装调试,保证发挥最大工作效能。5.1.7、完善项目管理规章制度根据投标书确定的施工组织机构中所设立的各职能部门,进行定职定责,明确每个部门的工作职责,权限及与其它部门的相互联系,保证在施工生产进行中,各部门配合紧密、提高工作效率。5.2、场地清理施工人员进驻现场后立即开展场地清理工作,严格按照图纸所示及现场实际情况,清理工程征地界范围内阻碍施工的各种构筑物、障碍物以及表层种植土、树杆、垃圾、树根等其它杂物,按照建设单位和监理工程师意图积极主动地配合拆迁,为临时工程和主体工程施工创造条件。清理场地范围为施工需要的最小使用范围,同时处21、理好与当地政府和居民沿线单位的关系。5.3 道路路基一般路基填筑处理5.3.1.1路基处理结构一般路基采用8%的石灰土处理,处理总厚度60cm,分三步,每步厚20cm。.2路基处理层以下部分填筑填土前,先将道路红线内原地面上杂草、树皮、农作物残根、腐殖土、垃圾等杂物清除。为保证路基土方不混用,及时将清表土装车运出。根据原地面具体高程情况,本工程绝大部分地段都为填方,松填每层不超过30cm,整平碾压,填土路基保证稳定,密实,标准采用重型击实标准,密实度达到设计要求。路基压实度要求和填料最小强度及填料最大粒径如下:(表中深度范围均由路槽底算起)深度(cm)压实标准(%)填料最小强度CBR(%)填料22、最大粒径(cm)挖方03096810308096510填方030968103080965108015094415150以下93315路基土方施工时,及时考虑路槽排水,随时修正路拱和纵坡,并在路外侧及时开挖排水沟、防止雨水聚积泡槽。5.3.1.3石灰土路基施工路基采用8%的石灰土处理,处理总厚度60cm,分三步,每步厚20cm,采用路拌法施工。施工时遵循以下操作规程:5.3.1.3.1材料的选用石灰采用磨细生石灰,其质量标准应大于三级。(CaO+MgO活性氧化物含量70%)。选择塑性指数1015的亚粘土、粘土。如现场的土是塑性指数小于10的粉砂土时,其白灰用量增加1.0%。土颗粒的最大粒径不得大23、于50mm,大于20 mm的土块不得超过10%。土中有机物含量应少于10%。5.3.1.3.2配合比设计石灰土的配合比按设计要求确定,在施工时灰土配合比中各材料的质量按干容重计,施工时先测定生石灰、土的含水量,然后将干质量的配合比换算成松散体积比。5.3.1.3.3路拌法施工操作要点石灰土路拌法施工工艺流程路槽验收合格 施工放线 备料、摊铺素土 纵横坡度整平 轻压 摊铺石灰拌和、洒水 整形 碾压 接缝处理 养生先将已验收的路床洒水湿润。同时用土围边,其宽度应不小于50cm。混合料松铺系数人机混合作业控制在1.531.58。先将土摊铺在已完的施工段内,每一施工段长度控制在100m左右。土层表面平24、整,按设计要求做出路拱,并清除超出尺寸的土颗粒和土中杂物。 在松铺土上铺石灰做到松铺土层厚度均匀一致。5.3.1.3.4拌和施工操作要点拌和:用灰土拌和机进行拌合。随拌随检查拌合深度,使石灰土全部翻透,防止石灰土与下承层之间残留一层素土。拌和好的石灰土外观颜色应均匀一致,无灰条、灰团和花面。整平:石灰土拌和均匀后,用推土机快速碾压12遍,以暴露潜在不平整,再用平地机进行整形,对于局部低洼出用齿耙将其表层5cm以下耙松,并用新拌的灰土找补平整,再用平地机按规定的坡度和路拱进行整形。平地机找平时测量人员要随机监测高程,找出路拱,洒水闷料,要求灰土含水量应大于最佳含水量的12%。5.3.1.3.5石25、灰土碾压及养生碾压:找平结束后,当石灰土的含水量达到最佳含水量12%时,开始碾压,先用振动压路机不振动进行稳压两遍,然后用1821T在路宽范围内进行全幅碾压,碾压本着先由路两侧路肩向路中心倒轴碾压及碾压时重叠1/2轮宽的原则,碾压68遍。碾压时速控制在前两遍1.51.7km/h,后两遍控制在2.02.2 km/h。在灰土接茬处预留58m不压,待后段施工时一起碾压。碾压时如果有“弹簧”、松散、起皮现象及需要找补时,及时翻开重新拌合处理,严禁薄层找平。碾压过程中,石灰土的表面应始终保持湿润。石灰土要求一次达到密实度要求。养生:石灰稳定土在养生期间应保持一定的湿度,不应过湿。养生期不少于7d,养生期26、间禁止重型车辆通行。下层石灰稳定土碾压完后,可以立即在上铺筑另一层石灰稳定土,不需专门的养生期。养生期结束后,不宜长期暴晒开裂,应立即进行下道工序施工。5.3.1.3.6质量标准:1、石灰土的压实度采用重型击实,其标准应达到96%以上2、石灰土7天抗压强不小于0.6Mpa;3、用12吨以上压路机碾压后,轮迹深度不得大于5mm,并不得有浮料、脱皮、松散现象;4、中线偏位:20mm;5、纵断高程,20mm;6、平整度,15mm;7、宽度,+200mm;8、横坡,0.3%且不反坡;9、厚度,10mm。5.3.2 特殊路基处理特殊路基(虾池)采用碎石+石灰土(8%)处理,清淤后铺筑一层钢塑复合土工格栅27、,然后填筑厚50cm的级配碎石,接着施作三步石灰土(8%)厚度60cm(每步厚20cm,总厚60cm),然后再施作路面结构。清理淤泥如果有谁则首先进行挡堰抽水。挡堰时最好用粘土,以防渗漏,抽水要用大功率水泵连续作业。清淤时如果挖掘机不能直接到达池底,可用干燥的土与淤泥搅合,形成能承载机械的土体,在将其一并清除,将淤泥层全部挖除。并将清淤地段整平。5.3.2.2铺设土工格栅土工格栅采用钢塑复合双向土工格栅,其性能要求如下: 每延米破断拉力:50KN/m; 破断伸长率:3%; 2%伸长率时的拉伸率:45KN/m; 焊点剥离力:350N土工格栅之间的联结要牢固,在受力方向联结处的强度不得低于材料设计28、抗拉强度,其叠合长度应大于15厘米。5.3.2.3填筑级配碎石碾压分层方法级配碎石总厚度为50cm,分三步施工,第一步厚20 cm,中间一步和最上一步分别为15 cm。级配碎石路拌法施工路拌法施工工艺流程路床验收合格 施工放线 备料、摊铺大粒径碎石 摊铺小粒径碎石摊铺石屑 拌和、洒水 整形 碾压先将已验收的路床洒水湿润。同时用土围边,其宽度应不小于50cm。先将大粒径的碎石摊铺在预生的施工段内,每一施工段长度控制在100m左右,再在大粒径碎石表面摊铺小粒径的碎石,最后摊铺石屑,按设计要求做出路拱,并清除超出尺寸碎石。 级配碎石拌和采用稳定土拌和机进行拌和,拌和时的拌和深度要直到碎石层底,使各种29、不同粒径的碎石分布均匀。拌和结束时,混合料的含水量应均匀,并较最佳含水量大1%左右,同时应没有粗细颗粒离析现象。级配碎石的碾压混合料整形后用轻型压路机快速地在初平段轻压一遍,以暴露潜在的不平整处,并再次找平、整形。当级配碎石的含水量达到最佳含水量时,用68t压路机碾压12遍,再用12t以上压路机或震动压路机碾压。在道宽范围内进行全幅碾压,碾压本着先由路两侧路肩向路中心倒轴碾压及碾压时重叠1/2轮宽的原则,碾压68遍。碾压时速控制在前两遍1.51.7km/h,后两遍控制在2.02.2 km/h。在碾压全过程中均须随碾压随洒水,保持混合料始终处于最佳含水量的情况下进行碾压。在级配碎石接茬处预留5830、m不压,待后段施工时一起碾压。在碾压中局部有“软弹”、“翻浆”现象,应立即停止碾压,待翻松晒干,或换含水量合适的材料进行处理后再行碾压。级配碎石的碾压要求一次达到密实度要求。压好的级配碎石应连续进行上层施工,若不能连续进行,要封闭交通,洒水养生,直到做上层结构时。质量标准:1)外观质量:用12t以上压路机碾压后,轮迹深度不得大于5mm;表面应坚实、平整,嵌缝料不得浮于表面或聚集形成一层。2)厚度:10%3)平整度:15mm4)宽度:不小于设计宽度5)中线高程:20mm6)横坡:20且不大于0.3%7)压实度:重型击实标准:93%石灰土路基施工石灰土路基施工与一般路基填筑处理中灰土施工工艺相同,31、此处不再赘述。5.4车行道路面结构层施工车行道采用沥青混凝土路面,其结构自上而下为:4cm细粒式沥青混凝土(AC-13C),8cm粗粒式沥青混凝土(AC-25),下封层,15cm水泥稳定级配碎石,18cm石灰土(l2),18cm石灰土(l0),结构层总厚68cm。石灰土底基层 石灰土底基层分两步施工,第一步为10%的石灰土厚18厘米,第二步为12%的石灰土厚18厘米。具体施工方法与一般路基填筑处理中石灰土施工工艺相同,此处不再赘述。水泥稳定级配碎石水泥稳定级配碎石厚15cm,一步施工完成。.1水泥稳定级配碎石施工方法准备工作准备下承层测量放线运输混合料摊铺修补碾压接缝和调头处的处理检测交验养生32、(1)准备工作: 将水泥稳定级配碎石组成设计申报监理,确定混和料最佳含水量。待认可后,方能用于指导施工。(2)准备下承层:将所有浮土、杂物清除干净,并洒水碾压,严格整形,保持潮湿,无任何松散材料和软弱地点。发现“弹簧”现象,采用挖开凉晒、换土、掺石灰或粒料等措施重新整型、碾压。(3)测量放样:恢复中线,直线段每10m设一桩,平曲线段每5m设一桩,并放出边桩,做好标高台,为悬线施工施工法做好准备。(4)厂拌混合料:厂拌设备及布置应在拌和以前提交监理工程师并取得批准后,方可进行设备的安装调试。所采用的稳定土拌和楼均为连续式拌和设备,具有先进的电子操作平台,动态平衡调节各混合料配比和加水量,精确计量33、。在料斗下面设置筛网,防止块状混入,拌和时,注意各配料仓贮料均衡,防止断料、断水、堵塞料现象发生,配料仓上设专人巡视监控。(5)运输混合料:以15吨以上自卸车运输,以逢布覆盖,防止水分蒸发和扬尘。(6)摊铺:采用1台推土机配合1台平地机摊铺混合料,自卸汽车运到工地的混合料以一定的间距卸料,用1台推土机先进行粗平,然后用平地机进行精平,精平的整个过程用悬线法控制,即就是利用准备好的标高台,用悬线测出各桩断面不同位置的高出或低于该处设计标高的具体数据,用白灰标示在该当处,高“+”,低“-”,平地机驾驶员根据此标示完成作业。(7)修补:人工修补机械无法作业的死角。(8)碾压:先用光轮压路机静压一遍,34、再用大吨位羊足碾振动碾压至密实,小吨位羊足碾补压对表层碾压密实,大小羊足碾组合可以解决深处和浅处的压实问题。最后以光轮压路机封面。碾压方向应与中心线平行,直线段由边到中,超高段由内侧向外侧,依次连续均匀碾压。碾压时,后轮应重叠前轮1/2轮宽。碾压时应先慢后快,从轻到重。(9)接缝和调头处的处理:两工作段的搭接部分应采用对接形式,前一段留5-8m不进行碾压,后一段施工时,将前段留下来未压部分一起进行碾压。施工机械不宜在已压成的水泥稳定级配碎石层上“调头”,如必须在上进行“调头”,应采取措施,如覆盖一层10cm厚的砂或砂砾,保护“调头”部分。(10)检测交验:按技术规范实测项目进行强度、压实度及几35、何尺寸检测、修整,对不合格项目进行返工处理,直至全部项目合格,报请监理工程师验收。(11)养生:养生应不少于7天,在养生期间应始终保持潮湿状态,并且要交通管制,只允话洒水车通行,行车速度不得超过15km/h,不得刹车。水泥稳定级配碎石施工工艺流程图见附图.2 施工注意事项(1)水泥稳定级配碎石层应在春末和气温较高时组织施工。(2)设计厚度超过20cm时,则应分层施工,一层的压实厚度不应小于10cm,上层宜稍厚,两层连续施工时,下层不需专门的养生期。(3)严禁用薄层贴补的办法进行找平,挖补厚度不小于8cm。(4)凡压路机压不到的地方,用机夯夯实,达到规定的压实度。.3雨季施工措施混合料要边拌和边36、摊铺,边碾压。对于已铺好混合料,要在雨前或冒雨初压。雨停后再碾压密实,已摊铺好未碾压的混合料遇水后,应封闭交通,晾晒至适当含水量后再拌和压实,连阴雨暂停施工。.4质量标准:1、压实度采用重型压实标准,机动车道大于98%;2、7天抗压强度:3.5-4Mpa; 3、用12吨以上压路机碾压后,轮迹深度不得大于5mm,并不得有浮料、脱皮、松散现象;4、中线偏位:20mm;5、纵断高程,15mm;6、平整度,10mm;7、宽度:+200mm;8、横坡:0.3%且不反坡;9、厚度,+20mm-10mm。5.4.3透层油5.4.3.1表面的准备工作对准备浇洒透层沥青的基层或下承层表面应清除干净。浇封层沥青前37、,也应将所有固有的松散材料、废屑和其它不适合的材料清除干净。5.4.3.2沥青材料透层沥青采用慢裂撒布型阳离子乳化沥青(PC-2),应按有关规定严格控制。 5.4.3.3邻近构造物的保护在喷洒沥青材料时,所有构筑物或建筑物应加以保护,平石和立路缘石采用塑料薄膜加以覆盖,以防溅污。5.4.3.4喷洒洒布机械应设计和装备得使在不同宽度上易于确定的控制洒布率,均匀地洒布沥青结合料,洒布用量为每平米0.81。5.4.3.5气候限制除非监理工程师另有指示,风力过大或气温连续3小时低于15时,不应进行喷洒。在潮湿的路面基层上或即将下雨时,不应喷洒透层沥青。5.4.3.6养护对洒好透层沥青的基层或下面层进行38、养护并保持良好状态。在这期间应维护透层沥青不受损坏,对已洒透层沥青的基层上,在沥青未渗入不应开放交通。当发生局部路段透层沥青剥落,应尽快修补。5.4.4下封层 下封层采用6mm厚的ES-2型稀浆封层,沥青采用阳离子乳化石油沥青(BC-1)。采用专业的稀浆封层机铺筑。5.4.5 沥青混凝土面层施工沥青混凝土路面分两层,上面层为4cm细粒式沥青混凝土(AC-13C),下面层为8cm粗粒式沥青混凝土(AC-25)。沥青混合料采用外购,自卸车运输,摊铺机全宽摊铺。沥青砼面层拟采用“平衡梁法”摊铺,提高路面平整度。运输采用18辆30T自卸车运输;摊铺采用1台西筑产ABG 422作业;压实采用1台徐工YL39、26胶轮压路机,1台YZC12(双驱双振) 光轮压路机,1台8T光轮压路机碾压。压路机均具有自动洒水装置,可防止粘结沥青混合料。5.4.5.1施工方法:准备工作施工放样挂基准钢丝线运输混合料摊铺机摊铺修补初压复压终压检测封闭交通具体说明如下:(1)成品沥青混合料:在订购之前需对厂家的各种原材料及成品进行检验,各项指标均合格后,方可订购。在施工期间,每天需对沥青混合料进行抽提试验,以便及时校正施工配合比。(2)施工放样:直线段每10m设一桩,平曲线段每5m设一桩,桩位可以直接标定在路缘石上,以供下次放样参考对照。按设计高程综合考虑松铺系数,挂线桩外移30cm后引起的高差计算挂线标高,并订立基准线40、,基准线水平拉力不小于80,钢丝线挠度不大于2mm。(3)厂拌混合料:混合料为购买成品料。(4)运输:大吨位自卸车应有紧密、清洁、光滑的金属底板。车厢内应喷洒1:3油水混合物,以防止混合料粘结到底板上。装料前、卡车的底板应排干积水,每辆都应有一个帆布覆盖给混合料保温。(5)摊铺:用1台AGB422摊铺机作业,该机型是自行式设备,安装有可调的活动熨平板,配备有熨平板自控装置,其两侧装有传感器,可通过外面基准线控制纵坡和熨平板的横坡,并能自动发出信号来操作熨平板,使摊铺机能铺出理想的纵横坡度。开铺前将摊铺机的熨平板进行加热到规定温度,避免熨平板粘结混合料,使铺出的路面光平。作业时,速度、振幅及频率41、保持一致,摊铺机以基准线控制标高,经常量线,以检查标高和校对调整横坡,除非必须修整,不得在铺好的面层上行走或站立。卸料车卸料时,应在摊铺机前0.5左右停下,松开刹车,让摊铺机推着料车往前走,料车慢慢升起料厢,缓慢均匀卸料。由于沥青砼中、下层已进行了严格的高程及平整度控制,沥青砼抗滑表层采用“平衡梁法”摊铺,更能保证厚度,提高平整度。(6)修补:人工补病害处及搓板处,特别注意纵缝、横缝接合处修整,必要时借助人工手扶压路机精心修补,用3m直尺测量,直至平整顺接。(7)a.初压:混合料温度在110-140时,6-8T双钢轮开始碾压(静力),静压一遍,碾压速度1.5-2km/h,碾压应从低边开始,沿道42、路中线进行,每次重叠30cm。b.复压:26T轮胎压路机碾压6遍以上,碾压速度4km/h,压路机应以均匀速度行驶,不得在新铺的混合料上停留、转弯,并让主动轮靠着摊铺机碾压。c.终压:12T双钢轮压路机碾压,碾压终了的温度不低于70碾压应连续进行,直到所有压痕全部消失并达到规定的密度实度为止。压路机不得停留在温度高于70,已经压过的混合料上,并应驶出压实起始线3m以外。(8)检测:应按招标文件质量标准及JTJ071-98和JTJ052-93标准方法对实测项目进行检查。外观鉴定表面应均匀稳定平整密实,无泛油、松散、裂缝、烂边等现象;路面接茬整齐、平整、密实、烫缝不得枯焦。(9)封闭交通:在沥青混合43、料路面完全冷却前,应禁止车辆、机械通行。沥青混凝土路面施工工艺流程图见附图5.4.5.2、气候条件影响沥青砼铺筑避免在雨季进行,路面滞水潮湿时,暂停施工,施工气温低于10度时,应停止摊铺,未经压实即遭雨淋的沥青砼全部清除,更换新料。5.4.5.3质量标准:1、表面应平整、坚实,不得有脱落、掉渣、裂缝、堆挤、烂边、粗细料集中等现象。 2、用10t以上压路机碾压后,不得有明显轮迹。 3、接茬应紧密、平顺、烫缝不应枯焦。 4、面层与路缘石及其它构筑物应顺接,不得有积水现象。 5、密实度:96%。6、厚度: +10mm-5mm。7、纵断高程:15mm。8、中线偏位:20mm。9、平整度:5mm。10、44、宽度:不小于设计。11、横坡:0.3%且不反坡。12、井框与路面的高差:5mm。5.5人行道工程本标段施工的人行道位于道路两侧,标准路段人行道铺装宽度为4.0米,采用彩色透水便道砖,盲道宽度为60cm,在遇到各种检查井时,在检查井前后分别设置停步砖。施工顺序:路基填筑路床中砂垫层级配碎石中砂缓冲层便道砖铺砌放行5.5.1 路基填筑路基分层填筑,每层最大压实厚度不超过20cm,含水量控制在最佳含水量2%之内,压实度采用轻型标准,路槽压实度95%。5.5.2路床:人工配合平地机按设计横坡整平,压路机碾压密实,达到设计规定的压实度。质量标准:1、外观鉴定(1)路床不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水等45、现象。(2)用1215t压路机碾压后,轮迹深度不得大于5mm。2、实测项目及允许偏差便道路床实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1压实度(%)95环刀法、灌砂法或灌水法2平整度(mm)15mm用3米直尺和塞尺连续量2尺,取较大值3宽度(mm)200mm用钢尺量4横坡(%)0.3%且不反坡水准仪5.5.3中砂垫层和级配碎石基层中砂垫层厚6cm,人工铺筑,基层采用级配碎石基层厚20cm,采用路拌法一步施工完成。5.5.3.1级配碎石路拌法施工路拌法施工工艺流程路床验收合格 施工放线 备料、摊铺大粒径碎石 摊铺小粒径碎石摊铺石屑 拌和、洒水 整形 碾压先将已验收的路床洒水湿润。同时用土46、围边,其宽度应不小于50cm。先将大粒径的碎石摊铺在预生的施工段内,每一施工段长度控制在100m左右,再在大粒径碎石表面摊铺小粒径的碎石,最后摊铺石屑,按设计要求做出路拱,并清除超出尺寸碎石。 级配碎石拌和采用稳定土拌和机进行拌和,拌和时的拌和深度要直到碎石层底,使各种不同粒径的碎石分布均匀。拌和结束时,混合料的含水量应均匀,并较最佳含水量大1%左右,同时应没有粗细颗粒离析现象。5.5.3.2级配碎石的碾压混合料整形后用轻型压路机快速地在初平段轻压一遍,以暴露潜在的不平整处,并再次找平、整形。当级配碎石的含水量达到最佳含水量时,用68t压路机碾压12遍,再用12t以上压路机或震动压路机碾压。在47、道宽范围内进行全幅碾压,碾压本着先由路两侧路肩向路中心倒轴碾压及碾压时重叠1/2轮宽的原则,碾压68遍。碾压时速控制在前两遍1.51.7km/h,后两遍控制在2.02.2 km/h。在碾压全过程中均须随碾压随洒水,保持混合料始终处于最佳含水量的情况下进行碾压。在级配碎石接茬处预留58m不压,待后段施工时一起碾压。在碾压中局部有“软弹”、“翻浆”现象,应立即停止碾压,待翻松晒干,或换含水量合适的材料进行处理后再行碾压。级配碎石的碾压要求一次达到密实度要求。5.5.3.3压好的级配碎石应连续进行上层施工,若不能连续进行,要封闭交通,洒水养生,直到做上层结构时。5.5.3.4质量标准:1)外观质量:48、用12t以上压路机碾压后,轮迹深度不得大于5mm;表面应坚实、平整,嵌缝料不得浮于表面或聚集形成一层。2)厚度:10%3)平整度:15mm4)宽度:不小于设计宽度5)中线高程:20mm6)横坡:20且不大于0.3%7)压实度:重型击实标准:98%5.5.4便道砖铺砌工艺流程:见预制混凝土方砖施工工艺流程图5.5.4.1对材料的要求(1)强度要求彩色水泥混凝土透水砖块的抗压强度不小于30Mpa。 (2)外观要求 1)预制彩色人行道砖表面不得有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。 2)预制彩色人行道砖必须表面平整,色彩均匀,线路清晰和棱角整齐。 (3)预制彩色人行道砖(大方砖、小方砖)允许偏差必须符合下49、表要求预制道板(大方砖、小方砖)允许偏差序号项目单位允许偏差1混凝土抗压强度Mpa平均值不小于设计规定2两对角线长度差mm大方砖5,小方砖33厚度mm大方砖5,小方砖34外露面缺边掉角mm大方砖小于5,小方砖小于3,且不多于1处5边长mm大方砖5,小方砖36外露面平整度mm25.5.4.2人行道铺装施工 级配碎石基层碾压合格后,测量人员应在人行道外侧按设计高程测设控制桩,直线段每10m一对,曲线段每5m一对或适当加密。在预制块铺砌前,在级配碎石基层上应摊铺3cm厚的中砂找平层。找平层的摊铺宽度应比铺装宽510cm,摊铺后用刮杠大致刮平。铺砖时,应按控制点定出方格坐标,并挂线,按分段冲筋(铺装样50、板路),随时检查位置和高程。砖应轻拿轻放,用橡胶锤敲打稳定,不得损伤边角。铺砌中应随时检查其安装是否牢固与平整,及时进行修整。修整应重新铺砌,不得采用向砖底部填塞或支垫等方法找平。铺装时要符合下列要求:对道路附属设施:如阀门盖座、消防水栓等先按标高要求固定好位置,并保护好水准标志、预留树穴等;铺砌必须平整稳定,灌缝应饱满,不得有翘动现象;铺砌时面砖间接缝宜小于3mm,并要求接缝宽度均匀一致,接缝应用干砂贯实。人行道面层与其他构筑物应接顺,不得有积水现象。铺砌完成后,经检查合格后进行灌缝,灌缝材料为干砂。灌注后,应在砖面泼水,使灌缝料下沉,再灌料补足。有弯道及不规则处应机械切砖铺砌。铺装后养护期51、不得少于3天,在养护期内应禁止通行。5.5.4.3 质量标准:1、外观鉴定(1)铺砌必须平整稳定,灌缝应饱满,不得有翘动现象。 (2)人行道面层与其它构筑物应顺接,不得有积水现象。 2、人行道实测项目及允许偏差预制块人行道实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1平整度(mm)5mm用3米直尺和塞尺连续量2尺,取较大值2横坡(%)0.3%且不反坡水准仪3井框与面层高差(mm)4mm十字法:用直尺和塞尺量,取最大值4相邻块高差(mm)3mm用钢尺量5纵缝直顺(mm)10mm用20米线和钢尺量6横缝直顺(mm)10mm沿路宽用线和钢尺量7缝宽(mm)+3-2用钢尺量六、质量目标及质量保证52、措施6.1质量目标质量目标是必须满足招标文件质量要求,工程质量评定等级:合格。6.1.1单项工程质量目标主要检查项目合格率100%非主要检查项目合格率70%隐蔽工程一次检验合格率100%最终交验一次通过率100%工程验收后一个月内交出竣工资料6.1.2工程观感实现内坚外美6.1.3工程质量指导思想6坚持执行百年大计,质量第一的思想,施工中实行质量否决制,以确保实现优质工程的目标。6坚决执行国家有关质量的法律、法规、规范、规程、标准及设计、监理的有关规定不走样。6自觉主动接受监理工程师的检查和监督。6质量检验工作做到制度化、规范化、程序化。6.2 建立健全质量保证体系为实现质量目标,必须建立和健53、全质量保证体系。我们将在项目部建立以项目经理为首的质量保证组织,并在项目经理的领导下制定各职能人员的质量责任制,以实现工程质量终身负责制。6.2.1 项目经理部质量保证体系(见框图)6.2.2 建立健全三级质量管理体制公司在该项目实现三级质量管理:第一级是在专业作业班组中建立班组长和质量干事组成的质量检验组,其职能是加强本身的自检、互检、交接检工作,在本班组检验合格的基础上,提请项目部质检员进行复检、交验。第二级项目部以项目主任工程师为首组成质量检验体系,对工程质量的检验负直接责任,在进行复检合格的基础上提请监理工程师进行核验,核验合格并办理质量记录后方可进行下部工序。第三级是公司以总工程师为54、首的质量保证体系对工程质量进行定期或不定期检查复验,对于工程关键部位进行的试验段、构件的首件验收、管道闭气试验等项均要求在公司生产技术部派人参加的情况下进行。公司检查的重点部位要进行现场实测实量,一般部位要核验质量记录。6.2.3 有关各项管理制度和各职能人员的职责按公司现行规章制度执行。6.2.4 质量记录的收集整理、保存由技质部负责。6.3质量保证措施6.3.1项目部设专职质量检查人员及测量、试验人员若干,负责施工过程中的质量检查和试验工作。6.3.2实行样板引路制度,对每道工序组织技术能手做出样板,经质量小组和监理认可后再全面施工。6.3.3严把“六关”。即:图纸会审关、技术交底关、严格55、按图纸和标准施工操作关、各种材料及半成品验收关;按验评标准把住预检、隐检关、结构质量验收关。6.3.4认真执行工程项目监理制度中的各项规定,严格按照监理工作程序办事,使得各个工程项目达到业主满意。6.3.5保证采购的物资及工程材料满足工程质量要求,对主材及半成品须报业主、监理批准后再进行采购;构件、管材等必须符合设计、管理部门的要求,对于进入现场的材料要进行试验,并进行状态标识,严禁使用不合格材料。6.3.6按技术规范调配机械设备,严格按有关要求组织施工。6.3.7加强对施工过程的控制,使施工生产中直接影响质量的全部过程处于受控状态。坚持“三检”制度,对于特殊过程要确定相应的技术措施和实施手段56、,薄弱环节重点控制。6.4 质量控制措施为了保证本标段工程质量能达到质量目标,我们质量工作的重点应是保证施工中的一切质量活动都处于受控状态,以消除对工程质量造成隐含的或明显的不合格。6.4.1 执行岗前培训和持证上岗制对参加本工程施工的工人和技术人员均须进行岗前培训,经培训的人员经考核合格发上岗证。未培训的人员不得上岗,对如下工种更应实行持证上岗:项目经理、项目技术负责人、测量员、质检员、试验员、安全员、电焊工、路工、管道工、机械工、班组长等。6.4.2 实行对分承包方和分供方资格审查制为了消除由于劳务分承包所带给工程质量的潜在的不合格,我们要对满足合同要求能力的分承包方进行评价,选择素质高、57、技术力量强的队伍作劳务分承包方,以满足工程对工期和质量的要求;同时对所需采购产品(如:混凝土制品、沥青混凝土制品,水泥、地材等)的分供方也要进行评价和选择,选择供货能力强、质量好的厂家做分供方,以确保采购的产品符合规定要求。6.4.3 施工过程控制6认真学习设计图纸,填写图纸会审,结合施工现场实际情况由项目部编写周密、详实、切实可行的施工组织设计和关键部位的施工技术措施,并经公司总工程师批准后报监理审批后方可实施。6对重点部位和特殊工序的施工方法、技术、质量要求由技术负责人做出详细的说明,经项目部主任工程师审批后报监理单位,经监理同意后实施。6雨期施工措施和一般部位的技术措施和作业指导书由工长58、编写,交项目主任工程师审批后实施。6组织施工管理人员学习设计图纸、施工组织设计及相关规范、标准,明确技术、质量要求。6对外加工的构件或其它产品要规定技艺评审准则和验收标准,经项目主任工程师审批后方可使用。6对影响生产的重大设备如装载机、挖掘机和沥青混凝土摊铺机、碾压设备等,使用前应请有关单位进行经常性的检修保养,以保证工程正常施工使用。6执行工程建设监理规程中工程质量控制规定的基本程序:工程材料、设备、构件质量控制程序流程图(见附图)分部、分项工程基本程序流程图(见附图)单位工程验收基本程序流程图(见附图)6加强计量管理工作,施工现场使用的各种计量器具都应进行标识,并应定期检查。6加强测量复核59、的管理工作。对重要轴线、水准点必须定期进行复核,因施工或地形变化造成的误差应及时调整,以保证施工过程中测量放线的精度。6.4.4 检验和试验控制6进货检验和试验控制所有用于工程物资包括地材、三材、预制混凝土构件、级配碎石、水泥稳定碎石、沥青混凝土等资源应按设计规定的有关标准进行检验,并经监理审批合格后方可使用,防止未经检验或未经验证合格的产品投入使用或加工,给工程质量带来隐患。对所外购物资实行三证制,即:出厂合格证、厂家生产许可证、产品质量检验合格证。对已进厂未经验或检验不合格的产品应进行标识另行堆放以防误用,造成质量隐患。对不合格品应坚决要求全部退场。对生产混凝土构件的厂家要实行首件验收制,60、首件验收应在监理工程师的监督下进行,未经首件验收的产品不得投入生产。对生产级配碎石、水泥稳定碎石、沥青混凝土的厂家实行产品性能、材质的材料检验、试验强度报批制。水泥混凝土预制构件,如路缘石、大小方砖等由厂家进行检测报验,我方进行审查,经审查合格后报监理工程师审批。其他材料由我方检测报监理工程师审批。执行见证取样和送检制。为加强工程质量的内部管理和自觉接受监理监督,在监理和建设单位人员的见证下,由施工人员取样、送至监理指定的试验室试验,以由权威的第三方证实工程质量状态,达到确保优质工程的目的。见证取样的组数按建委规定执行,见证取样项目如下:所有工程项目的混凝土强度;用于结构中的水泥、砖、砂、石子61、;石灰土;级配碎石、水泥稳定碎石;沥青混凝土;人行道砖;监理认为其它需要检验的项目。6过程检验和试验控制过程检验和试验控制的目的是防止不合格的非预期使用,防止给工程质量到来潜在的不合格。所有进场使用的测量、试验设备、计量设备等均应在监理指定的第三方进行检测,并应进行标识,未经检验设备不能进场。所有工程部位、工序均应进行验收或隐蔽验收,严格遵照施工程序,验收合格后方可进行下道工序施工。 经检验但不合格的工程部位、工序,应进行修理,修理后仍达不到验收标准的工序,应返工重做,不做让步接收。对本工程的如下项目必须执行制定的质量控制措施并进行监督检查,做好隐蔽工程验收记录。道路工程各结构层纵、横断面高程62、平整度、压实度、宽度和厚度,各类检查井周围的回填土。对本工程确定的重点项目在未经验收或验收不合格的情况,不准紧急放行或转序,以杜绝工程质量事故的发生。6.4.5 纠正和预防措施公司和项目部经常进行质量大检查,对检查出来的问题或隐患提出纠正和预防措施,以消除实际或潜在的不合格因素。质量大检查要有记录,对重点项目提出的预防纠正措施要形式文件,公司派专人帮助项目部进行落实和改进。6.4.6 成品保护措施项目部将制定具体措施,在施工过程中对上道工序的产品或已完工的成品予以保护,必要时采取覆盖、围挡或派专人予以看护,以保证成品不被损坏、污染。6.5 质量工作制度6.5.1每道工序自检后及时填写报验单,63、送交监理报请验收。6.5.2每周组织一次监理配合会。由项目部负责人向监理工程师通报施工情况,以及需要监理配合解决的问题;监理工程师总结一周内施工单位的在施工过程中存在的问题及需要改进的方面,并安排下周要检查验收的重点部位及其他工作内容。6.5.3每月定期进行内业资料的检查,重点检查内业资料的填写是否真实、及时、规范、有效,质量保证资料是否齐备,所使用的工程材料是否有合格证和复检试验报告等。6.5.4每月组织一次施工现场质量观摩评比活动,对各施工班组的工程质量进行评比,对质量管理工作先进班组给予通报表扬。6.5.5 施工中要经常进行质量大检查,并对混凝土预制构品、级配碎石、水泥稳定碎石、沥青混凝64、土等厂家进行质量抽查,对抽查出的或预计会出现的不合格因素进行分析,提出纠正和预防措施,以防止问题的再发生。把潜在的不合格因素消灭在萌芽状态中。6.5.6为保证工程竣工资料能够及时报出,要求在单位工程完工后一个月内将竣工资料整理完毕,项目经理部将在此时间内对该部分资料的整理情况进行检查。七、主要施工机械配备情况和施工人员配备情况7.1主要施工机械配备情况依据本标段工程内容、数量及工期要求,结合本投标人企业定额水平,我们将组织投入一批性能优良的施工设备及各种测试器材,充分满足工程任务的需求,确保施工质量及工期。本工程时间比较紧,任务比较重,为了更好地完成施工任务,我公司将调动精良机械设备,投入到该65、工程施工中,以提高工作效率,确保工程质量。为此,在本工程施工中,配备挖掘机8台,装载机8台,自卸汽车30台,汽车吊2台,砂浆搅拌机4台,蛙式夯10台,推土机8台,稳定土拌和机2台,压路机8台,平地机2台、沥青砼摊铺机2台,同时配备发电机组1台,变压器1台,洒水车4台。按照工程进度安排和建设单位、监理工程师要求,设备分期分批进入现场。配置情况详见附表 主要施工机械配置表。7.2劳动力计划安排第一批施工人员40人和部分先期使用的机械设备,在接到中标通知书后的三天内进驻现场。进场后主要工作包括:详细了解、调查施工现场,办理交接桩手续及进行复测,修筑便道,清理场地,修建临时房屋、工地试验室,选择合格的66、材料供应商,办理有关证件手续,征求建设单位、监理工程师意见及进行工程咨询,为保证尽早开工,委托权威的试验机构进行混凝土配合比的选定。第二批施工人员及设备在接到中标通知书后15天内进驻工地,施工人员约200人,机械设备有装载机、挖掘机、自卸汽车、压路机、平地机及先期开工应配备的其它大型机械设备,尽快形成规模施工能力,主要工作有备足配件、进行机械设备测试,设立各种施工作业标志,为主体工程开工做好一切准备。本工程计划安排施工人员240人。 7.3 项目部组织机构人员组织本合同段设一个项目经理部,下设五部,分别为工程管理部、技术质量部、合同预算部、材料设备部、安全环保部及施工队4个。组织机构框图见附图67、具体管理人员配备情况见附表:管理人员投入计划表。八、现场安全生产、文明施工管理措施8.1建立健全安全生产保证体系,创文明工地(安全保证体系见附图)。8.2安全防护措施8.2.1建筑施工安全生产首先贯彻“安全第一,预防为主”的思想。在计划、布置、实施生产任务的同时,并计划、布置、实施相应的安全技术,使生产与安全同步计划、同步实施、同步检查。8.2.2施工现场要做到一管、二定、三检查、四不放过。一管:设专职的安全员管现场施工安全;二定:制定安全生产制度,制定安全技术措施;三检查:定期检查安全技术措施的执行,检查违章作业,检查冬、雨季施工安全生产设施;四不放过:麻痹思想不放过,事故苗头不放过,违章作68、业不放过,安全漏洞不放过。8.2.3制定完善的安全管理制度。8工地项目经理为安全生产的第一责任者,并根据工地的具体情况设置专职安全员。8成立以工地负责人为主的,有工地负责人、安全员、班组长等参加的安全管理小组,并组成安全管理网络。8建立由工地领导参加的包括施工工长、安全员在内的轮流值班制度,检查监督施工现场及班组安全制度的贯彻执行,并认真做好安全值班记录。8建立各类人员的安全生产责任制,根据现场实际情况,针对现场管理、施工机械及防电等方面制定相应的安全技术交底、安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度。8班组新调入工地时,应将班组安全员名单报告工地安全生产管理小组。属特种作业班69、组还应报告本班组持有操作证情况。同时,工地安全管理小组要向班组进行安全交底。8所有施工人员必须持证上岗,沟槽作业人员必须戴安全帽。为本工程所有施工人员上保险。8在施工现场制定安全措施栏。8.3文明施工措施8.3.1施工现场场容管理措施8施工现场进行封闭围挡,做到封闭严密、完整、牢固,美观。8在施工现场大门明显处设置统一样式的施工标牌,写明工程名称、工程量、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人,开、竣工日期等内容,字体规范、工整美观并经常保持其整洁完好。8大门内设置施工平面布置图、安全生产管理制度、消防保卫管理制度、场容卫生环保制度、消防平面图、组织机构图内容要求详细真实、字迹工整规范、清晰70、。8现场运输道路硬化处理,保持平整坚实、畅通,现场设置良好的排水措施。8现场内碎料、垃圾,要及时清理运走。及时整理现场材料,搞好施工现场文明施工。8.3.2施工现场料具管理。8各种施工材料按施工现场平面布置图分类码放整齐美观,取料方便并有标识,不得妨碍交通和影响市容。8施工现场的材料保管,要依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防水、防爆、防损坏措施。贵重、易燃等特殊物品要及时入库,专库专管,加设明显标志,并建立严格的领、退料手续,搞好限额领料工作,严格执行材料节奖超罚制度。8加强对计量工作计量器具的管理,材料进出场要有严格检查制度和手续,按照贯标程序去做。8.3.3施工现场便民措施871、施工现场要有宣传条幅,沟侧及危险地段设置围挡和警示标志。8在施工现场设置投诉台,并公布投诉电话,投诉电话要有项目部管理人员24小时值班,对所投诉的事件要有回应、记录,并报送业主。8施工现场要为沿途单位及居民修建临时通道,并进行维护。在各交叉路口设置专人进行交通疏导。8施工过程中要尽量保护好地下的原有设施,做到为民不扰民。8.4消防保卫措施8.4.1项目部设置专门的消防保卫领导小组组长、副组长、组员,建立门卫制度和巡逻护场制度,设专人两班制昼夜值班,护场守卫人员佩带值勤标志并认真做好值班记录。8.4.2施工料场、库房的设置要符合消防、保卫要求,并配备必要的防范设施。贵重、剧毒、易燃易爆等材料要设72、专库专管。建立存放、保管、领用、回收制度,做到帐务相符。8.4.3加强对各施工队伍的管理,掌握人员底线并与之签订治安协议。8.4.4现场设有明显的防火宣传标志,每月对职工进行一次治安、消防教育。定期组织保卫、消防检查。8.4.5施工材料堆放、保管,应符合防火安全要求,库房要用非燃材料搭设,库房内易燃油料和料具不得混放,油漆和油漆配料房要分开,剧毒易燃料应有严格的领退手续。8.5临时用电安全措施8.5.1建立对现场临时用电线路、用电设施的定期检查制度,并将检查、检验记录存档备查。8.5.2临时配电线路按规范敷设整齐,架空线采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,不得成束架空敷设,也不得沿地面明敷设,埋地73、敷设时过路及穿过建筑物时必须穿保护管,保护管内径不小于电缆外径的1.5倍。过路保护管端与电缆间应做绝缘,固定在拐弯和直线段,每隔20m设电缆走向标示桩。8.5.3配电系统实行分级配电。各类配电箱、开关箱安装和内部设置必须符合有关规定,开关电器应标明用途。各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘。箱体涂有安全色标,统一编号,箱内无杂物,停止使用时切断电源,箱门上锁。固定配电箱四周设1.7m高的围栏,上搭防雨棚,悬挂标志牌。8.5.4独立的配电系统必须按部颁发的标准采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场的具体情况形成的保护系统。8.5.5手持电动工具,应符合有关规定,电源线、插头和74、插座应完好,电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损,维护和保管由专人负责。使用人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋。8.6机械安全措施8.6.1施工现场的机械均按施工现场平面图的位置进行停放。8.6.2所有机械设备必须做到定期检查,非专业人员不得随意开启机械。8.6.3机械翻斗车其方向盘、制动器、灯光等要灵敏有效。行车中严禁带人,往槽边、坑、沟等卸料时,应保持安全距离并设挡墩。8.6.4蛙式打夯机设两人操作,施工操作时应采取绝缘保护措施,夯机用后应切断电源,严禁在夯机运转时清除积土。8.7遇到事故的急救措施及方案8.7.1物体打击事故的急救措施及方案物体打击伤害是建筑行业常见事故中四大伤害的75、其中一种,特别在施工周期短,劳动力、施工机具、物料投入较多,交叉作业时常有出现。这就要求在高处作业的人员对机械运行、物料传接、工具的存放过程中,都必须确保安全,防止物体坠落伤人的事故发生。当发生物体打击事故后,抢救的重点放在颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。 发生的物体打击事故,应马上组织抢救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如务员发生休克,应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尽快送医院进行抢救治疗。 出现颅脑损伤,必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠76、或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。有骨折者,应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送就近有条件的医院治疗。8.7.2触电事故的急救措施及方案触电事故和其它事故比较,其特点是事故的预兆性不直观、不明显,而事故的危害性非常大。当流经人体电流小于10mA时,人体不会产生危险的病理生理效应,但当流经人体电流大于10mA时,人体将会产生危险的病理生理效应,并随着电流的增大、时间的增长将会产生心室纤维性颤动,仍至人体窒息(“假死”状态),在瞬间或在三分钟内就夺去人的生命。因此,在保护设施不完备的情况下,人体触电77、伤害事故是极易发生的。所以,施工中必须做好预防工作,发生触电事故时要正确处理,抢救伤者。8 发生触电事故的急救措施及方案: 触电急救的要点是动作迅速,救护得法,切不可惊慌失措,束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电,首先要尽快使触电者脱离电源,然后根据触电者的具体症状进行对症施救。 脱离电源的基本方法有:a) 将出事附近电源开关闸刀拉掉、或将电源插头拔掉,以切断电源。b) 用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。c) 必要时可用绝缘工具(如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头)切断电源线。d) 救护人可戴上手套或在手上包78、缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者,使之脱离电源。e) 如果触电者由于痉挛手指导线缠绕在身上,救护人先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流,然后再采取其它办法把电源切断。f) 如果触电者触及断落在地上的带电高压导线,且尚未确证线路无电之前,救护人员不得进入断落地点810米的范围内,以防止跨步电压触电。进入该范围的救护人员应穿上绝缘靴或临时双脚并拢跳跃地接近触电者。触电者脱离带电导线后,应迅速将其带至810米以外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电,才可在触电者离开触电导线后就地急救。 在使触电者脱离电源时应注意的事项:a)未采取绝缘措施前,救护人不得直接触及触电者79、的皮肤和潮湿的衣服。 b) 严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者,救护人不得采用金属或其他绝缘性能差的物体(如潮湿木棒、布带等)作为救护工具。c) 在拉拽触电者脱离电源的过程中,救护人宜用单手操作,这样对救护人比较安全。d) 当触电者位于高位时,应采取措施预防触电者在脱离电源后,坠地摔伤或摔死(电击二次伤害)。e) 夜间发生触电事故时,应考虑切断电源后的临时照明问题,以利救护。 触电者未失去知觉的救护措施:应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息,并派人严密观察,同时请医生前来或送往医院诊治。 触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救 措施:应使其舒适地平卧着,解开衣服以利呼吸,四周不要围人80、,保持空气流通,冷天应注意保暖,同时立即请医生前来或送医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常,应立即施工呼吸及胸外心脏挤压。 对“假死”者的急救措施:当判断触电者呼吸和心跳停止时,应立即按心肺复苏法地抢救。方法如下:a)通畅气道。第一,清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带。如发现触电者口内有食物、假牙、血块等异物,可将其身体及头部同时侧转,迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入,从口中取出异物,操作中要注意防止将异物推到咽喉深处。第二,采用仰头抬颊法畅通气道。操作时,救护人用一只手放在触电者前额,另一只手的手指将其颏颌骨向上抬起,两手协同将头部推向后仰81、,舌根自然随之抬起、气道即可畅通。为使触电者头部后仰,可于其颈部下方垫适量厚度的物品,但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下。 b)口对口(鼻)人工呼吸。使病人仰卧,松解衣扣和腰带,清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等,保持呼吸道畅通。救护人员一手将伤者下颌托起,使其头尽量后仰,另一只手捏住伤者的鼻孔,深吸一口气,对住伤者的口用力吹气,然后立即离开伤者口,同时松开捏鼻孔的手。吹气力量要适中,次数以每分钟1618次为宜。c)胸外心脏按压:将伤者仰卧在地上或硬板床上,救护人员跪或站于伤者一侧,面对伤者,将右手掌置于伤者胸骨下段及剑突部,左手置于右手之上,以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱,随82、后将手腕放松,每分钟挤压6080次。在进行胸外心脏按压时,宜将伤者头 放低以利静脉血回流。若伤者同时拌有呼吸停止,在进行胸外心脏按压时,还应进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏按压,做一次人工呼吸。8.7.3火灾和爆炸事故急救措施施工需要一定数量的可燃板材,这些材料如果处理不妥,防火措施不力,极易发生火灾,在施工阶段,也需要大量的乙炔和氧气,对钢筋进行焊接,如盛装乙炔和氧气内的钢瓶储存方法不当,使用不规范,也容易发生因气体泄露而产生的气瓶爆炸事故。因此,加强对可燃物和易燃易爆物品的管理,是有效防止火灾和爆炸事故的发生,保护员工生命安全,企业利益和国家财产不受损失的有效措施。发生火灾和爆炸事故的应急83、措施:发生火灾和爆炸,首先是迅速扑灭火源和报警,及时疏散有关人员,对伤者进行救治。火灾发生初期,是扑救的最佳时机,发生火灾部位的人员要及时把握好这一时机,尽快把火扑灭。在扑救火灾的同时拨打“119”电话报警和及时向上级有关部门及领导报告。在现场的消防安全管理人员,应立即指挥员工撤离火场附近的可燃物,避免火灾区域扩大。组织有关人员对事故区域进行保护。及时指挥、引导员工按预定的线路、方法疏散、撤离事故区域。发生员工伤亡,要马上进行施救,将伤员撤离危险区域,同时打“120”电话求救。 九、施工环保管理措施9.1建立环境保护体系(环保管理体系见附图)9.2施工现场环保措施9.2.1施工中防止噪音污染的84、措施9施工中噪音严格控制。进场的施工机械尽量选用噪音小的机械,对噪音较大的工序尽量安排在白天施工,对参加施工人员加强教育,减少人为的施工噪音的出现。白天控制在75分贝以内,晚上控制在55分贝以内。夜间10点后尽量不安排施工或安排无噪音工序。因生产工艺上要求必须连续作业或者特殊需要,夜间施工时,不大声喧哗、吹口哨等。搬运材料,轻拿轻放。9.2.1.2机械车辆使用过程中,尽量不鸣长笛,声音较大的机械施工尽量安排在白天施工。9.2.2施工中防止扬尘污染的措施9土方施工为防止扬尘,采取对施工现场道路进行硬化处理。做到施工现场不泥泞、不扬尘。9外弃土方、渣土和施工垃圾的运输车辆,使用密闭式运输车辆。在驶85、出现场前的一段道路设洗车台或铺垫草袋、麻袋,以防止施工车辆将泥土带入社会道路。挖土作业时,运土车装过土后在离开工地前,出口处设专人进行拍土,上方土保证低于车帮10cm,并用苫布覆盖,清扫车轮,防止路上遗洒。9工程施工中做到合理分段、减少土方开挖面积和存留时间,开挖出堆放在槽边的土方全部用绿网覆盖,施工现场全天候24小时洒水。9.2.2.4施工现场设专人负责扬尘治理工作,成立文明施工保洁队,由环保员及各段施工工长负责,配洒水车,进行洒水降尘工作。9.2.3施工中防止污水、垃圾污染的措施9施工废水、生活废水不得直接排入农田、灌溉渠及河道。经二次沉淀后循环使用或用于洒水降尘。9施工期间,施工物料如水86、泥、油料、化学品的堆放严格管理,对存放库房做防渗漏处理。防止物料随雨水径流排入地表造成污染。9施工现场专设垃圾分拣站,用于存放不同的施工垃圾,施工废料及垃圾要及时清运,未及时运走的经常适量洒水以减少扬尘。9.2.4防止车辆、机械对大气和水的污染9现场运行的车辆均具有市环保局颁发的尾气排放合格证,以柴油为动力的车辆,要合理安排使用,加强监测。9搅拌机、柴油发电机安装喷雾防尘装置,搅拌机的前台和车辆清洗处设沉淀地,污水经两级沉淀后方可接入市政排水管网。9进出现场的施工机械应防止严重漏油,禁止在机械运转和修理时直接排放油、污水。机械运输土方和材料进出工地时应避免洒、漏等现象,如有遗洒应及时清理,避免87、污染周围环境。9在工地与社会道路相交处设置冲洗池,从工地出来的车辆要经过冲洗后方可驶入市区。9.3办公区及生活区的环保措施9.3.1在施工区、办公区和生活区实行封闭管理,围挡坚固、严密,高度不低于1.8m。施工现场的大门和门柱应牢固美观。现场必须采取排水措施。主要道路进行硬化处理。9.3.2现场的搭建临设用房(含集体住宿的生活区)做到整齐划一,使用复合装配式活动房。施工现场在大门明显处设置工程概况及管理人员名单和监督电话标牌。大门内设置施工现场总平面图,安全生产、消防保卫、环境保护、文明施工制度板。在施工区域、办公区域和生活区域应有明确的划分,并设置标志牌,明确负责人。施工现场办公区域和生活区88、域应根据实际条件进行绿化和美化,使驻地达到公司文明四区的评优标准。9.3.3生活区临时食堂设简易有效的隔油池,定期清理,废水经沉淀后方可排入规划的污水管渠。厨房灶具使用煤气或天然气,减少对大气的污染。9.3.4现场生活区内厕所加强管理,定期设专人清理,保持清洁。十、冬季施工措施施工现场环境日平均气温连续5d低于5,或最低环境气温低于-3时,应按冬季施工处理。10.1进入冬季施工后,施工现场应有测温记录。10.2冬季回填时胸腔及管顶以上50cm范围以内不能使用含有冻块的土回填;管顶以上50cm范围以外可均匀掺入冻土,其数量不得超过填土总体积的15%,且冻块尺寸不得超过100mm。10.3砂浆宜优89、先采用普通硅酸盐水泥拌制。拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。加温法拌合砂浆时,水的温度不得超过80,砂的温度不得超过40,砂浆稠度宜较常温适当增大。10.4在冬季施工,做沥青混凝土面层时,应提高石油沥青混合料可用160;运输沥青混合料的车辆应有严密覆盖设备保温,沥青混合料到达工地温度不低于140;摊铺机的刮平板及其接触热的混合料机械工具要经常加热,并用喷雾器在其上喷一薄层柴油,在现场准备好挡风、加热、保温工具和设备等。摊铺时间宜在上午9时至下午4时进行。做到快卸料,快摊铺,快搂平,及时找细,及时碾压。一般摊铺速度要掌握一分钟一吨料。摊铺温度在120140;摊铺混合料前宜用90、喷灯将接封处加热至6070,接茬缝除用热夯,烙铁等夯实,熨平外,并应用压路机沿缝加强碾压;摊铺沥青混合料前必须保持底层清洁干净且底层干燥无冰雪,接茬要采取直茬热接,茬处刷沥青(真入度100120)要均匀。碾压时应备足够数量的压路机,掌握上碾温度,石油沥青混合料宜在120150,碾压中了温度不低于50,碾压次序为先轻后重,重碾先压,先用重碾快速碾压,重轮必须在前,后用两轮碾消灭轮迹;施工与供料单位要密切配合,做到定量定时,严密组织生产,及时集中供料,避免接缝过多。低温沥青混凝土面层施工,操作各环节要掌握三快(卸料、摊铺、搂平)两及时(找细、碾压)尽量不筛补,个别掉渣或麻面严重部位应及时处理,方法91、是用细料筛补,筛子要低,筛于麻面部位,应在碾子前方,虽筛虽压直至与其余面层均匀一致为度,石油沥青混凝土温度低于70时应停止筛补。十一、雨季施工措施11.1雨季防汛组织机构切实做好防汛准备工作,对保证工程质量和工程按期完工是十分必要的。因此项目部成立防汛领导小组,并组建防汛抢险突击队,将雨施及防汛工作落到实处,确保雨季施工,安全渡汛。11.2防汛材料设备表:名称规格数量名称规格数量潜水泵 26寸8台草袋 8000条发电机 30 KW 2台雨衣 100件 苫布 8m*2m 40块雨鞋 100双塑料布2000m2手电 100把11.3工作部署及要求在雨季到来前,项目部应组织有关人员对施工范围内的 现92、场排水导流及防汛准备工作进行一次检查,查看防汛措施执行情况,防汛物资是否准备到位,确保安全渡汛。雨施期间项目部应经常检查雨施及防汛工作执行情况,发现问题,及时纠正。11.4雨季施工技术措施:雨季在施工部署上要贯彻“预防为主”的方针,本着对工程质量负责的科学态度进行施工生产。因此在施工前必须深入现场进行实地调查,并针对不同的工程项目采取切实可行的防范措施,保证工程的顺利进行。11.4.1路床雨季施工应集中工力,采取分段突击的方法,完成一段再开一段,切忌在全线大面积挖填土方。为了防止施工期间下雨路槽内积水,一般可在路肩处每隔610m距离挖一道横向排水沟,以利排水。填土时宜留出3%以上的横坡,每日收93、工前或预报有雨时,应将路基土碾压坚实平整,防止表面积水和渗水,将路基泡软。对挖方地段,应注意疏通边沟并做好临时排水沟,以利排水。备好汛期应用的机具,设备(水泵、苫布)、注意天气预报。每段施工要坚持“三完”,即当天挖完、填完、压完。施工坚持做到遇雨要及时检查,发现路床积水尽快排除,发现翻浆要彻底处理,挖出全部软泥,采用石灰土或砂石料处理,尽量使用机械,并填好压实,小片翻浆距离较近时,应一次挖通处理,处理翻浆要彻底,不要怕麻烦。11.4.2石灰土路基处理层和底基层:在施工现场允许的条件下,尽量采取集中备土方法,并预先准备好苫布或其它覆盖物,将所备的土堆盖好,四周要挖好排水沟,防止雨水浸泡。当日摊铺94、的石灰土要当日成活。雨前来不及成活的应先稳压12遍,雨后继续碾压。机械摊铺要及时翻拌均匀,及时平整,及时碾压成活。11.4.3水泥稳定碎石:一次备料不宜太多,应大堆堆放,料堆周围要设排水沟。混合料要采取“三边”的施工方法,即边拌合,边摊铺,边碾压。对已铺好的混合料,要在雨前或冒雨初压,雨停后再碾压密实11.4.4沥青混凝土面层。加强与气象台和沥青厂的联系、预报有雨时不能铺油。各铺油工序紧密衔接,作到及时摊铺、及时碾压成活,防止突然遇雨,来不及摊铺和碾压,造成材料损失和影响路面质量。现场备好苫布,遇雨及时苫盖。下雨时应立即停止喷乳化沥青或摊铺沥青混合料,雨后底层潮湿,必须晾干后才能摊铺,沥青混凝95、土面层,对于双层式施工,雨后应注意清扫干净底层,以确保两层紧密结合为一个整体。对于未经压实即遭雨淋的沥青混凝土,应该全部清除,更换新料。11.4.5道路附属及混凝土结构物施工:根据天气情况安排施工,浇筑混凝土严禁雨淋,现场预备轻便易于挪动的工作雨棚,对淋雨受损的混凝土表面应及时补救处理。11.5雨季安全措施及文明施工:雨季施工保证安全用电,实行“三相五线制”。各种电器设备和电动工具使用前要进行绝缘摇测和性能检查,一切正常后方可使用。各类配电箱等均需支搭防雨棚,严格执行“安全操作规程”挂牌制度。特种作业人员必须持证上岗,并按规定佩戴个人劳动保护用品。水泵设专人管理,使用前后都应进行检查,严防触电96、伤人事故的发生,上下沟槽走马道和安全梯,拆除排架时要严格按先上后下的顺序拆除,严禁从下部开始拆除。拆除后的模板、支撑要集中码放清理,以免伤人。现场的水泥、白灰要进行苫盖,防雨、防潮,避免材料浪费。尽量避免现场堆土,防止雨季泥水遍地流淌,破坏环境影响行人车辆通行。施工现场的材料要码放整齐,随用随清理,做到文明施工。回填土时分段做出横纵向边坡, 必要时设临时集水坑安泵将槽内雨水排除。作好地面排水工程以防雨水浸泡路基、基础、沟槽以及淹没现况交通道路。及时收听天气预报,把天气72小时内的预报结果及时公布,以利安排施工生产,采取相应措施安全渡汛,减少因降雨造成的损失。加强电器设备的管理,作好定期检测、定97、期维修工作,以防触电事故的发生。 管理人员投入计划表序号职务姓名经验年限拟担任职务的经验年限1项目经理*2技术负责人*3技术员*4技术员*5质检员*6质检员*7材料员*8造价员*9安全员*拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1压路机3Y8/104中国徐工1996良好路基、基层2压路机3Y18/214中国徐工1996135KW良好路基、基层推土机8024中国宣工200180KW良好路基、基层3推土机T140-14中国宣工2001140KW良好路基、基层4稳定土拌合机MPH1004中国陕西1999230KW良好路基、基层598、挖掘机CAT320C4美国1998180良好路基、基层挖掘机PC2204中国合肥2002良好路基、基层6装载机ZL404中国徐工1996120良好路基、基层装载机ZL504中国徐工2004良好路基、基层7自卸汽车ZZ326218中国徐工1996160良好路基、基层8平地机PY1804中国徐工2000180KW良好路基、基层9沥青摊铺机ABG42222002良好沥青混凝土路面10砂浆搅拌机JZ1501中国徐工2002良好侧石11胶轮压路机YL261中国徐工2003沥青混凝土路面12振捣棒HZ-503中国石家庄2007良好侧石靠背13水准仪DJ21中国北京2000良好路基路面14经纬仪S61中国北99、京1999良好路基路面15振动压路机CC421中国1999良好沥青混凝土路面16双钢轮压路机YZC121中国徐工2005良好沥青混凝土路面劳动力计划表工种、级别时 间(月)2009年2010年10111212345普工1370656530707060测工28888888机械工58252423222421瓦工815131211152013电工24444442筑路工1013517015012012010070临时用地计划表用 途面积()位 置需用时间项目经理部办公室60K1+900道路西侧228天项目经理部会议室40K1+900道路西侧228天项目经理部职工宿舍40K1+900道路西侧228天项目100、经理部食堂15K1+900道路西侧228天项目部停车场80K1+900道路西侧228天施工队办公室240见平面布置图228天施工队会议室160见平面布置图228天施工队职工宿舍320见平面布置图228天施工队材库房200见平面布置图228天施工队食堂60见平面布置图228天合计1215 项目经理部组织机构框架图项目经理合同预算部工程技术负责人施工测量负责人质量检验负责人技术资料负责人技术质量部技术负责人材料设备部工程管理部安全环保部施工生产负责人计划计量负责人合同管理负责人成本预算负责人材料负责人设备管理负责人材料管理负责人施现工场安全环保各施工队质量保证体系框图项目经理技术负责人项目副经理工101、程管理部合同预算部设备材料部技术质量部试验负责人测量负责人质控负责人第四施工队第三施工队第二施工队第一施工队安全保证体系框图技术质量部各施工作业队合同预算部设备材料部安全环保部工程管理部项目技术负责人项目副经理项目经理环境保护、文明施工保证体系框图项目经理(组长)项目副经理(副组长)技术负责人(副组长)材料设备部(成员)工程管理部(成员)安全部(成员)技术质量部(成员)(成员)第二施工队施工队队长、施工队安全员第一施工队施工队队长、施工队安全员第二施工队施工队队长、施工队安全员第二施工队施工队队长、施工队安全员资料管理保证体系框图项目经理项目技术负责分部分项工程申报建立分项工程工艺流程顺序原材102、料试验单强度试验单测量放样单测量检验单测量校核单分部分项工程施工各种验收、评定标准表格分部分项工程自检分部分项监理验收报监理验收表格中间验收资料汇总备 查按卷归档单位工程验收基本程序项目部自检合格填报单位工程验收记录项目部进行整改监理工程师检查质量保证资料监理工程师签发监理通知项目监理部进行交工验收 有 缺 陷项目监理部组织建设、监督、设计、施工多方单位验收 合 格工程监理工程师签发竣工移交证书分项工程验收基本程序分项工程达到报验条件项目部进行自检项目部填写分项工程交工验收单附分项工程质量评定纠正 合 格监理工程师检查验收 不 合 格合格监理工程师签认分项工程项目部进行下步工序施工工程质量控制103、流程图组织图纸会审参加设计交底报审施工组织设计检查原材料、设备、构配件的质量组织“三方”竣工验收监理单位组织验收经监理单位签定全部有关文件施工试验记录分部分项工程验收工 程 预 检隐蔽工程验收检查质量保证体系按“质量目标设计”对控制点进行质量预控工序检验程度流程图专业施工队专业自检合 格不 合 格技术质量部复验合 格不 合 格监理工程师验收合 格不 合 格办理签认手续工程材料构件和设备质量控制基本程序 项目部填写工程材料/构件/设备使用申请单 不合格方法:1. 审核证明资料2. 到厂家考察3. 进场材料试验4. 进行复试验证另选供应单位 监理工程师审核合格项目部投入使用道路结构施工工艺流程图测104、量放线石灰土土路床整平、压实石灰、土原材料验收石灰土底基层水泥稳定碎石基层水泥稳定碎石检验透层油、下封层铺筑底层沥青混凝土铺筑面层沥青混凝土石灰土底基层施工工艺流程图路床成活验收石灰、素土及混合料含水量干密度试验监理工程师检查铺筑素土整平初压养护终压成活找平整型拌合石灰土拌合质量检测含灰量检测高程成品验收检查含水量摊铺石灰水泥稳定碎石基层施工工艺流程图水泥稳定碎石拌和站测定压实度测量平整度施工方案审批验 收养 生检测高程测定含水量监理工程师检查封闭交通复压 终压整 平初 压摊 铺运输至现场暂存分段验收底层沥青混凝土面层施工工艺流程图取样送检检测高程、平整度、压实度养护成品保护二次碾压结束检测油温监理工程师检查筛 补接缝接茬处理初 压摊铺沥青混合料运输、卸料测设高程网工料机准备就绪工地检测油温取芯试验,测平车检测平整度虚铺厚度检测检测高程、外观核子密度仪成品保护碾压成活冷却后复压、终压初 压摊 铺沥青混合料运输到现场取料试验检测油温试验室检测现场试验控制沥青混合料试验检测工艺流程图预制混凝土人行道砖施工工艺流程图合格基层测定平面高程铺设纵横斜样板条检查平面尺寸高程分条或分段铺装检查伸缩带直顺填缝、扫墁、浇水沉实洒水 养生放 行运输按计划堆放预制砖预制砖质检拌制砌筑砂浆
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