1、xx县xx小学教师周转房工程施工组织设计目录一、施工方案与技术措施二、质量管理体系与措施三、安全管理体系与措施四、环境保护管理体系与措施五、工程进度计划与措施六、资源配备计划七、试验、检测仪器设备一、施工方案与技术措施 编制说明 一、编制依据1、根据业主提供的有关该工程的全套施工设计图纸，相关招标文件，招标工程量清单，答疑纪要及现场踏勘。2、中华人民共和国建筑法、工程建设标准强制性条文、国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定等国家现行法规法律。3、国家现行有关建筑工程设计规范、施工及验收规范、规程及相关国家标准。4、四川省、广安市颁发的关于，建筑安装工程施工规范，质量、安全、文明施工、治安、2、消防等文件。5、本公司企业标准，ISO9001：2008质量体系等内部有关施工质量、安全及文明生产、技术管理等文件。6、根据本公司的技术力量和装备力量及工程的特点进行项目经理部人员选择与机械配备。7、本工程建设总工期为 240日历天。工程质量满足建筑工程施工质量验收标准“符合国家现行质量验收标准合格”要求。二、方案说明1、建筑工程施工组织设计作为投标阶段和施工合同签订后对土建，水、电工程各专业施工班组在施工前进行技术交底的指导性文件。2、建筑工程施工组织设计中劳动力、施工机具、机构设备、材料已齐备，工程中标后可随时调入施工现场，并可根据实际情况随时调度，以确保现场的需要。3、建筑工程施工组织设3、计中未尽事宜或因设计变更修改，我公司将在工程中标后，对建筑与结构、设备安装工程各分部、分项工程详细施工方案中进行补充、完善，并遵照有关规范规程及相关标准执行。三、工程主要施工标准（国家现行）1. 工程测量规范（GBJ5002693）2. 工程测量基本术语标准（GBT5012399）3. 建筑地基基础施工质量验收规范（GB502022002）4. 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502032002）5. 砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）6. 混凝土小型空心砌块建筑技术规范（JGJTL495）7. 屋面工程质量验收规范（GB502072002）8. 建筑地面工程施工质量验收规4、范（GB502092002）9. 建筑装饰装修工程质量规范（GB502102001）10. 钢筋焊接及验收规程（JGJ1896）11. 建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）12. 建筑工程质量检验评定标准（GBJ30188）13. 混凝土质量控制标准（GB5016492）14. 混凝土强度检验评定标准（GBJ10787）15. 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程（JGJT232001）16. 建筑施工安全检查评分办法（JGJ5988）17. 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33200L）18. 施工现场临时用电安全技术规程（JGJ4688）19. 建设工程施工现场供用电安全规范5、（GB5019493）20. 建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB503032002）21. 建筑电气安装工程质量检验评定标准（GBJ30388）22. 混凝土外加剂应用技术规范（GBJ11988）23. 普通混凝土配合比设计规程（JGJ552000）24. 砌筑砂浆配合比设计规程（JGJT982000）25. 塑料门窗安装及验收规程（JGJ10396）26. 土方工程施工及验收规范（GBJ20183）27. 建筑地基处理技术规范（JGJ7991）28. 普通混凝土用砂质量标准及试验方法（JGJ5279）29. 普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法（JFJ5379）30. 混凝土拌合用水6、标准（JGJ6389）31.钢筋混凝土用钢筋（GB149991）32. 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB17592）33. 水泥砂浆强度检验方法（GBL7785）34. 普通混凝土力学性能试验方法（GBJ8185）35. 砌体工程现场检测技术标准（GB503152000）36. 建设工程文件归档整理规范（GBT503282001）37. 建筑工程项目管理规范（GBT50326）38. 外墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJ1262002）39. 民用建筑节能设计标准实施细则（DB23T1202000）40. 强制性标准（房屋建筑部分）工程概况一、工程概述 1、工程名称：xx县xx小学教师周转房工7、程2、招标人：xx县xx小学校3、工程地址：xx县xx镇xx村七组4、工期要求：本工程要求建设工期（中标合同工期）为不超过240日历日。开工日期：按合同约定，竣工日期: 按合同约定。5、工程质量标准要求：符合国家现行质量验收标准合格。二、主体结构1、周转房主体部分为砖混结构，楼盖部分为预应力混凝土梁板结构；砖混部分0.00 以下采用MU10 普通烧结砖，M5 混合砂浆砌筑；0.00 以上采用MU10 普通烧结砖，M5 混合砂浆砌筑；现浇结构部分0.00 以上采用黏土空心砖，M5 混合砂浆砌筑，0.00 以下采用MU10 普通烧结砖，M5 混合砂浆砌筑。2、屋面苯板保温，水泥珍珠岩找坡，三元乙丙8、防水卷材与刚性防水相结合组成双道防水层。3、 门窗：一层外门为不锈钢框玻璃门，内门均采用实木门，窗采用内开单框双玻塑钢窗，室内窗采用单框单玻塑钢窗。4、 室内顶棚、墙面抹灰大多数为混合砂浆抹面，卫生间墙贴面砖。5、 地面：走廊、楼梯间为花岗岩地面。 6、 室内装饰：除底层勒角采用驼色仿蘑菇石外墙砖外，周转房外墙采用浅米黄色外墙砖，其他大部分墙面刷白色外墙漆，局部墙体采用灰蓝色镜面玻璃幕。三、工程特点1、由于基础断面及埋置深度均比较大、深，所以土方开挖工程量与回填土方量大，须采用机械开挖，机械回填，并适当的采取排水措施，防止由于地表水和雨水浸泡地基。2、 主体结构部分，现浇混凝土量大，并且层层设9、圈梁，过梁导致模板投入量，钢筋加工量增大，为此要求现场要做好施工计划，确保资金、材料、人员的投入。3、工程构造繁杂，墙与楼板中埋设多种管线，施工中必须严格控制。4、工程位于校园附近，工程施工对教学、生活、环境卫生可能会带来一些影响，施工中注意采取措施加以解决。四、 建筑装饰 1、基层类型：一般抹灰面 ;喷刷涂料部位 ：墙面及天棚;腻子种类 ：按设计;刮腻子要求 ：按设计;涂料品种、喷刷遍数：仿瓷涂料二遍，乳胶漆：1.基层类型：一般抹灰面;腻子种类：腻子粉;3.刮腻子要求：清理基层，修补，砂纸打磨；满刮腻子一遍，找补两遍;4.油漆品种、刷漆遍数：乳胶漆底漆一遍面漆两遍。2、楼地面：1.找平层砂浆10、配合比、厚度：20mm厚1:3水泥砂浆找平层;2.粘结层厚度、砂浆配合比：20mm厚1：2干硬性水泥砂浆 ;3.面层材料品种、规格：防滑地砖 300300;4.嵌缝材料种类：水泥浆擦缝;5.防滑条种类材质：金属防滑条，具体做法详西南11J412-60-9。3、顶棚：1.吊顶形式：不上人型，平面;2.龙骨材料种类、规格、中距：装配式T形铝合金(烤漆)龙骨;3.面层材料品种、规格、品牌、颜色：矿棉板吊顶。4、门窗：1.窗代号及洞口尺寸 ：按设计;2.框、扇材质 ：塑钢;3.玻璃品种、厚度：5+6A+5中空玻璃;4.五金材料：配件、锁具齐全;5.满足施工及验收规范。5、屋面工程：1.20mm厚1:311、水泥砂浆找平层;2.聚合物水泥防水涂料防水层6mm厚;3.10mm厚1:2.5水泥砂浆保护层。五、室外工程本工程包含建筑装饰工程。 施工部署本章主要从施工设想、施工组织以及施工准备等部分着手，通过综合分析工程规模、特性，针对工程建设地点的特点并结合我公司的实力，进行科学合理地施工部署。在本工程实施过程中我公司将按项目法全面组织施工，按ISO9001：2008质量体系的要求实施质量管理，将遵循“全面协调装饰施工工作，穿插设备管线安装，合理搭接施工工序”的原则，落实完成质量、安全、进度、文明施工等各项施工任务。一、施工总体设想1、工程目标(1)、质量目标：符合国家现行质量验收标准合格。我们将严格按12、新验评标准及新施工及验收规范组织施工，确保本工程质量目标的实现。(2)、工期确定本工程投标工期为：240日历天。(3)、安全生产、文明施工目标一般事故率控制在0.5以内，避免重伤，杜绝死亡事故。按部颁标准及文明施工各项指标要求组织施工，按GB/T28001职业健康管理体系标准和ISO14001环境管理体系，实施安全、环境文明管理，保证工地管理、劳务管理、治安管理等工作符合标准要求及遵守厦门地区关于劳务管理的各项规章制度。做到文明、整洁、有序。达到文明、优良工地要求，争取文明单位称号。2、工程施工程序：施工流程贯穿于整个施工过程，与之相关的包含有施工段划分等环节，对施工起着指导作用。施工段划分：13、上部结构工程：上部结构楼群拟分为A、B、C、D、E、F、G七个施工段同步流水施工，各施工段采取整体施工。在施工总体布置上，以主体结构施工进度为中心，通过组织多次结构中间验收等手段使装饰工程尽早开始，同时在施工中特别注意安排好总包与专业分包单位的配合，更好地实施平面流水、立体交叉作业。现场成立由建设单位、建设监理、总包单位和各专业分包单位负责人组成的工程指挥部，定期召开协调会，及时解决施工中碰到的问题，从而加快施工进度，达到施工有序、劳动力均衡的效果。3、施工组织施工组织主要从确定项目人员组织机构和项目管理班子出发，针对工程实施中的主要环节如质量、安全、工期、文明施工、环境保护、总承包等进行总体14、部署，最终确保本工程项目按计划保质保量完成。(1)、项目管理层的组织与选派本工程特点和重要意义决定了管理人员的配备必须全面且具有较高的专业素质，我公司作为国家二级建筑施工企业，曾多次建造过与本工程类似的建筑物，在钢筋混凝土结构、深基础施工等常规、特殊工艺施工上都积累了丰富的经验，在施工管理、协调控制能力上有很大的优势。而在施工管理人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过类似工程形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻直接参与本工程的建设和管理。本工程管理结构见 “项目管理结构网络图”。在项目领导班子的配备上将严格按项目法组织，执行全面责任承包制，在部门设置上15、将配齐从开工至交工所有的职能人员，以确保整个工程的施工全过程中具有连贯性，从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。(2)、项目质量管理的思路与设想、质量人员配备和监督管理根据拟定的本工程质量目标，在工程实施中必须加强质量监管力度，同时在现场配备具有较高专业素质的质量专管人员，从而在理论和实际操作两个方面都占据较强的质量优势，为质量总目标的实现打好基础。、材料质量控制原材料组织主要为自行采购材料，这部分材料我公司将货比三家，从质量上、单价上把关，并通过贵方及有关部门审批后采购进场。在原材料选择上，我们认为钢材、混凝土供应等是至关重要的。对于钢材，我公司将对其物理机构性能、化学成份等严格把16、关；本工程混凝土使用商品砼，我公司根据设计施工图和施工流程计算所需各等级砼方量，按照施工进度计划对供应商进行考察并与有关单位一起确定供应商，以确保供应商具有足够的生产能力，并将商品砼需求计划、计划浇捣时间、砼强度、抗渗要求等，提前以书面形式通知供应商。在浇捣前，我们将做好对商品砼供应商的技术交底工作，并要求供应商及时提供技术保证资料送监理审批，砼浇捣时，我们将安排专职试验员随时抽检、取样，以确保砼质量始终处于受控状态。、专业分包质量控制与协调组织我公司如能中标承接本工程，将把对专业分包单位的质量控制和协调组织工作放在重要位置，项目经理部专门设置总包管理部，委派一名项目副经理专门负责对其它分包单17、位的质量、安全、文明施工、施工进度进行协调和管理，并为各专业分包商提供合理的施工作业面，协调各工序的衔接，提供水源、电源，提供已有的垂直运输设备，提供已有的脚手架，提供必要的办公、仓储条件，为周转房的整体施工创造良好的条件。具体内容详见总承包管理有关章节。(3)、项目安全管理和文明施工的设想安全是建筑施工中永恒的主题，要完成安全生产目标，必须落实各级安全生产责任制，建立健全安全生产制度，采取切实有效的安全措施和技术方案，做好生产班组交底和检查工作。根据本工程的建设规模，建立起以项目经理为主，项目技术负责人为铺、专职安全员监督指导，全员参与的安全生产结构框架，彻底杜绝死亡与重伤事故的发生，降低轻18、伤发生频率。文明施工是社会进步的要求也是施工企业形象最直接的反映，确保市级文明施工安全管理标准化工地是对本工程安全文明生产的承诺，在具体实施中我公司将严格按照广安市施工现场标准化管理的有关内容和文件进行布置和管理，避免和消除对周围环境的影响。具体内容详见安全生产与文明施工管理措施有关章节。(4)、项目消防保卫工作的设想：主要从保卫专职队伍、义务消防员的组建和日常规章制度的落实上着手，同时配备相关消防保卫器材，建立出入证制度，实行“谁主管、谁负责”的原则，切实保证现场的消防保卫工作顺利开展。(5)、项目工期控制设想：根据工程招标文件的要求，本工程管理构架为在自行完成土建及水电安装工作前提下实行总19、承包管理，因此要求各分包单位在工期上必须满足总控制工期的要求，总包有责任和义务对各分包工期进行控制和调整，同时为分包的工期完成创造必要的条件。二、临时设施布设项目工程钢筋、模板制作布设在场内制作，模板及钢筋的数量应按计划划场，以免影响进度；临时设施拟搭设在南面围墙内绿化空地上；施工机械及材料堆场拟就近布设在楼各侧。临时设施的搭设位置及平面尺寸详见附图表中施工总平面布置图。三、施工现场临时用水计算1、用水量计算11、现场施工用水 Q1 N1 K2q1K1 - 83600式中：q1施工用水量（L/s）；k1未预计的施工用水系数（1.05 1.15）；Q1每台班浇筑砼量（m3/台班）；K2用水不均衡20、系数（1.5）；施工中主要考虑浇筑砼的用水，包括模板冲洗和砼养护用水等，取浇筑砼的全部用水定额N1 300(l/m3)，每台班浇筑砼量约为200m3 ，故取：Q1 200m3 ，取K1 1.05，K2 1.5 2003001.5则q1 1.05- 3.3(L/s) 836001.2、施工现场生活用水 P1 N3 K4 P2 N4 K5 q2 - 283600 243600 式中： P1 高峰期施工人数， P1 200人 P2 施工现场居住人数， P2 50人 N3 施工现场施工人员用水定额N3 60(L/人.天) N4 施工现场居住人员昼夜全部生活用水定额N4 120(L/人.天) K4 施工21、现场用水不均衡系数（1.31.5），取1.5； K5 生活区用水不均衡系数（22.5），取2.5； 200601.5 502.5120 q2- - 283600 2436000.48 (L/s)1.3、消防用水消防用水纳入总消防供水管网。总用水流量:q=q1+q2=3.78 L/S1.4、 总用水量qq1+q23.78(L/s)2、供水管径计算 式中：D配水管直径（m）；Q耗水量（L/s）；V管网中水流速度（m/s）；取V2.0m/s 则D=4Q/(V1000)=49.3mm计算结果符合临时水管经济流速的要求，故现场提供的D50mm供水管可满足要求。2、供水网路管径的计算：故施工现场给水管(进22、水管)选用50镀锌管即可，支管、分支管、末管用水管分别选用50、32、25的镀锌管可满足施工要求。为保证现场施工时防火安全需要，拟在靠近木作区设一个消火栓，而各楼层施工用水由立管供给。以确保施工用水满足消防与工程施工需求。本工程用水管线按树状布设，各支管的走向见附图表施工总平面布置图。四、施工现场用电设计方案1本工程供配电线路全部采用电缆线路。2各种大型设备采用放射式电缆线路，如对焊机、施工人货电梯、钢筋加工场、木工加工场、生活区照明、等。而区域用电采用树干式电缆线路，如主体各层楼结构与装饰施工用电。3电缆利用各掩体如贴墙，埋地，根据现场要求穿管敷设。4、总配电容量的计算：主要机械需要量计划详23、见施工机械设备需要量计划一览表工地所用的机械设备在15台以上，但主要用电最大的负荷为塔吊、施工电梯、钢筋对焊机、电渣压力焊机及电焊机，在施工时钢筋对焊机与电渣压力焊机尽可能避开使用可减少用电负荷。Sp1=130.8KW Sp2=200KVAP= P动P照1.1P动207.21.1227.92KVA(2)、配电盘选择容量为315(KVA)(3)、变压器容量的计算P变=P总=227.92(KVA)选用变压器为SL7-400/35，定额容量315(KVA)(4)、导线总截面(进户线)的选择查表得：选择截面积150mm2BV形铜芯塑料线为进户总线。2、输配电设计与架设(1)、总进户线为截面积150mm24、2BV形铜芯橡皮线，由供电单位(或建设单位)接至施工单位配电盘；施工临时用电线路采用三相五线制架空敷设，其中穿建筑物部分采用电缆埋地敷设。(2)、第1回路：供应塔吊用电及施工电梯。(3)、第2回路：供应钢筋制作现场施工机械用电，采用架空线路。(4)、第3回路：供施工现场用电，采用树干式配电线路进行供电，该建筑物每隔一层每施工段各设1个楼层移动箱，向移动用电设备供电，其位置待施工至具体部位再结合现场进行定位。(5)、支线回路：各施工电梯及塔吊、施工电梯，砂浆搅拌等支路引线参见有关电工手册进行确定。3、照明(1)、场区照明：在工程施工阶段，将采用3盏高效率的DDG-3.5镝灯，布设在塔吊上，并配合25、部分碘钨灯，其数量根据施工要求配置。(2)、生活用电：门卫、仓库、工具房照明线路尽量按室内架线规范，采用单相三线制，场外工棚采用PVC管敷设，照明线路必须左零右火，火线进开关，线路架设尽可能横平竖直，照明功率限制60W，其他用电器则实行功率限制供给。(3)、照明线路的布置按区片设立分闸控制。5、配电方式工地临时用电遵照JGJ46-88文件，采用TN-S制式的配电方式，即三相五线制。零线在进户时做一次重复接地，接地电阻R4，从此接点为引线，延伸线路形成独立的保护零线系统，专司线路保护职能，并且各分支路在起讫转折点均需再一次重复接地，以确保其阻值不因线路直流电阻变化而增加，敷设时，导线型材以RV或26、BV绿黄双色线加以区别。6、供电保护方式：场区实施三级漏电保护。35个标准电箱采用三相五线制，固定设备加用垂直接地体重复接地，取用具有国际零标识的RV-2.5m/m以上的线材做单机接地引线，并尽可能就近与系统接地并接。五、劳力组织准备(1)、建立精干的工作队组：根据工程特点和采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合工作队组。(2)、集结施工力量，组织劳动力进场：按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。(3)、做好职工入场教育等工作：为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容通常包括：工程施工进度计划27、和月、旬作业计划，分项工程的施工工艺标准及安全，技术措施，降低成本措施和质量保证措施，质量标准和验收规范要求，以及涉及变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行示范。同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。六、施工技术准备1、熟悉和审查施工图纸(1)、施工图纸是否完整和齐全，施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的方针及政策。(2)、施工图纸与其说明书在内容上是否一致，施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误。(3)、建筑图和与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。(4)、地基处理方案同建造地点的工程地质和水文地质条件是否一致，弄清建筑物、管线间的相互关系。28、(5)、熟悉和审查施工图纸自审、会审和现场签证等三个阶段进行。图纸自审施工单位主持，并写出图纸自审记录。图纸会审由建设单位主持，设计和施工单位等部门共同参加，形成“图纸会审纪要”，由建设单位正式行文，参加各方共面会签并盖公章，作为指导施工和工程结算的依据。图纸现场签证是在工程施工中，遵循技术核定和设计变更签证制度，对所发现的问题进行现场签证，作为指导施工、竣工验收和结算的依据。2、本工程项目使用功能复杂，需组织强有力的项目经理班子，健全各项施工管理质量保证体系，落实各项岗位责任制，严格按ISO9001 标准和公司质量手册、程序文件要求制定技术、质量、安全生产及文明施工等各项保证措施。（1）办理29、开工前一切审批手续。（2）给定规划红线。（3）组织施工管理人员熟悉审查图纸，编制图纸会审记录。（4）编制施工图预算，为签发施工合同和编制施工组织设计做好准备。（5）编制工程质量计划、施工组织设计。（6）组建测量放线小组，配备专业工程师一人，负责整个工程抄测放线及沉降观测工作，并做好记录。（7）施工用的测量仪器、工具、计量设备等均应送检测部门检定合格后方可使用。（8）编制机械设备进场计划。（9）策划确定施工平面布置。（10）进行劳务材料合格供方调查评价，办理审批手续。（11）编制主要材料需用计划。（12）确定本工程特殊施工过程。（13）拟定在施工中采用的新技术、新工艺，组织学习交底，并做好施工准30、备，提出各项技术数据。（14）确定本工程各分项工程检验批。七、现场准备 1、测量、定位、放线：通过测量定位、放线，确定拟建工程的位置，然后确定各临时设施的位置，规格及线路支向等。 2、现场布置 (1)、根据工程施工平面布置图，有序地进行临时用水、临时用电布设，机械就位规划，生产临时设施，材料堆场规划及搭设。 (2)、根据施工网络计划，按工程先后缓急，组织施工人员、施工机械、施工器具、周转计划及施工用料陆续进场。主要施工技术措施1 主要工程项目施工方法1.1 测量抄平放线依据建设单位的设计总平面图，用经纬仪与水准仪找准建筑物的轴线位置。由建设单位定出零米标高。埋设轴线控制桩与标高控制点。轴线控制31、桩：用钢筋桩25，L2000，打入地下，漏出地面20mm 。测准后，用铁锯割成十字槽，周边搭设木三角架，涂红油漆做标识和保护。标高控制桩：用钢筋桩25，L2000，桩位设在轴线外4-5m处。桩顶磨成球形，打入地下，漏出地面20-100mm，周边搭设木三角架，涂红油漆做标识和保护。测设后，请建设单位、监理单位复查验收，做好记录。1.2 土方开挖1.2.1 基础形式：独立混凝土柱基础和条形混凝土、桩基础各占一半。基础底板几乎布满整个建筑物地面。室外设计地面标高-1.20m，独立混凝土柱垫层基底标高-3.00m，条形基础基底标高-2.90m。基础埋深1.8m. 1.7m。1.2.2 地质情况：场地平32、整，基础埋深范围内无地下水。土层分布均匀。由上到下：层：杂填土，杂色，为新近人工填土，由砖块、炉灰、碎石及黏土等组成，厚度0.31.5m。层：粉质黏土，黄褐色，稍湿，可塑，具有铁染特征，无摇振反应，干强度中等。承载力特征值fak=140kPa，厚度0.53.0m。1 层：粉质黏土，褐黄，黄色，稍湿，可塑，硬塑，具较强烈的铁染特征，含铁锰质结构。承载力特征值fak=180kPa，厚度1.35.0m。基础一半座落在层上，一半座落在1 层上。1.2.3 流水段划分，工艺流程(1)流水段划分：以轴1-M 以北为区。以轴1-5 东西分成两个流水段。以轴1-M 以南为区。以轴1-F，2-8 东西分成三个流33、水段。工艺流程：区：1-151-51-161-1区：1-N1-F1-E2-92-82-11.2.4 施工方法：采用分区分段机械大开挖的方法施工。每区设反向铲挖土机CAT-330 台进行土方开挖。放坡30%，挖深-2.75m，底部留1520cm 厚人工清底，修边。每段挖出的土方选用4 台自卸汽车运至场外，用于回填的土方堆在场区西侧空地。土方分段开挖，分段清底，分段进行基础施工，防止长时间晾槽，雨水浸泡，影响地基的承载力。1.2.5 质量要求：开挖平面尺寸、标高、放坡符合基础施工要求。基底土质达到设计要求。1.3 柱基础混凝土垫层1.3.1 施工准备(1)地基经检查合格。(2)水泥：采用普通硅酸盐34、水泥PO32.5，砂子采用中砂无杂质，含泥量不大于5%，卵石粒径5-32mm，含泥量不大于2%。1.3.2 流水分段，工艺流程(1)流水分段同土方开挖的划分。(2)工艺流程：检查地基找标高和水平控制线混凝土搅拌铺设混凝土振捣找平养护1.3.3 施工方法(1)排净地坑积水，检查地坑土质与空隙比，合格后方可进行下一步施工。(2)模板用木方100100mm 做侧模，外侧钉木桩9060500固定。(3)用混凝土搅拌机拌制混凝土，用塔式起重机做运输。逐个浇筑 ，用铁锹拍实，木抹子槎平，完成后盖草袋浇水养护。(4)试块留置：每个流水段只少留一组，做标准养护28d 按时试压。1.3.4 质量要求：混凝土垫层35、尺寸标高准确，混凝土密实，表面平整。1.4桩基础1.4.1 施工准备(1)垫层尺寸、标高检查合格。(2)水泥：采用普通硅酸盐水泥PO32.5，砂子采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%，卵石粒径5-32mm，含泥量不大于2%且无杂物。钢筋：进场有产品出厂合格证，试验单，二次试验必须合格。1.4.2 流水段划分，工艺流程(1)流水段划分同土方开挖的划分。1.4.3 施工方法(1)模板：采用组合钢模。用前清净上面的灰渣，刷隔离剂一道，分规格堆好。(2)垫层经检查验收，尺寸标高均符合设计要求。(3)垫层上找出基础轴线，柱、基础大脚边线。在基坑上做出标记。(4) 基础大脚， 用组合钢模横向放置， 外加横方936、0 60300-500，外加斜向支撑方9060250370，固定在地面上。柱跟用木胶合板-18，立方9060250370，横箍80438500，下部固定在大脚混凝土预埋的短筋上，上部支斜木方49060，固定在地面上。(5)钢筋：先绑底板筋，后绑立筋。底板筋用砂浆垫块垫起35600600500，立筋下部用短筋与底筋焊牢，上部用木方4-9060 夹紧，固定在侧模上，大脚顶层钢筋用门形铁马16500固定。(6)混凝土浇筑：先大脚，后柱根。大脚分层对称浇筑 ，防止模板移位。柱跟混凝土浇筑完，再核对一下轴线与垂直度，确保柱的位置准确。浇筑完后，浇水养护不少于7d。每个流水段至少留试块两组，做标准养护与同37、条件养护。1.4.4 质量要求：混凝土基础轴线、断面、尺寸准确，混凝土密实，表面平整，混凝土强度等级达到设计要求。1.5 素混凝土基础1.5.1 施工准备(1)地基经过检查合格。(2)水泥：采用普通硅酸盐水泥PO32.5，砂子采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%，卵石粒径5-32m，含泥量不大于2%且无杂物。1.5.2 流水段划分，工艺流程(1)流水段划分同土方开挖的划分。(2)工艺流程：地基检查验收放线支模混凝土浇筑养护1.5.3 施工方法(1)模板：采用组合钢模，用前除去表面灰渣，刷隔离剂一道，按规格堆好。(2)地基检查合格后，放线找出基础的位置与标高，立侧模。(3)钢模横放，立方90605038、0，横方29060，外部下部钉木桩9060500，上部加斜撑9060500 固定，上口再加门形铁马凳16500 控制基础的宽度。(4)混凝土浇筑：由一端依次分两层进行，每次浇筑厚度250mm，用插入式振捣器振实，用铁锹拍平。完成后盖草袋，浇水养护。(5)每个流水段至少留混凝土试块两组，同条件和标准养护28d，按时试压。1.5.4 质量要求：基础轴线、断面标高准确，表面平整，混凝土密实，混凝土强度等级达到设计要求。1.6 砖基础1.6.1 施工准备(1)砖坚实，无风化，脱落裂纹，表面无泥垢、水锈，施工前应清理干净。(2)砂子：采用中砂，用筛孔5mm 筛过筛，不含杂质。(3)水泥：用普通硅酸盐水泥39、PO32.5，有出厂合格证与试验单。地槽拉线，抄平检查，地基土质检查合格。1.6.2 流水段划分，工艺流程(1)流水段划分同土方开挖的划分。(2)工艺流程：地基检查验收放线搅拌灰浆砌砖质验1.6.3 施工方法：砌筑时，里外挂线，砖上下错缝，里外搭砌，砖第一皮要丁砌，座浆砌筑。基础错台，上层砖至少要压下层砖三分之一。灰缝不大于2 cm，每日砌筑高度不超过1.2m。雨天施工，应防止雨水冲刷，下班收工时，应覆盖砌体表面。基础砌完，经检查合格后，方可进行土的回填。1.6.4 质量要求：基础组砌合理，灰浆饱满，粘结牢固，几何尺寸准确，表面平整、垂直。1.7 混凝土地梁1.7.1 施工准备(1)抄测检查基40、底标高与尺寸，符合设计要求。(2)水泥：采用普通硅酸盐水泥PO32.5，有出厂合格证与试验单。(3)砂子：采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%。(4)卵石：粒径532mm 含泥量不大于2%，且无杂质。(5)钢筋有出厂合格证，试验单。二次试验合格。1.7.2 流水段划分，工艺流程(1)流水段划分同土方开挖的划分。(2)工艺流程基底检验绑筋支模浇筑混凝土养护1.7.3 施工方法(1)模板：采用组合钢模。用前清除表面上的灰渣，刷隔离剂一道。(2)组合钢模横放，横方2-9060 上部用门形钢筋卡子16扣紧，侧边用木方9060500 顶在土壁上。(3)钢筋绑扎：现场集中加工，作业面上绑扎，接头要错开，同一断41、面的钢筋接头不大于50%，注意构造柱钢筋的放置，要做到准确。(4)混凝土浇筑：由一端依次浇筑，用插入式振捣器振实，用铁锹拍平。(5)施工完成后，盖草袋浇水养护不少于7d。每流水段，留混凝土试块不少于两组，同条件养护与标准养护 28d 再按时试压。1.7.4 质量要求：轴线、标高、几何尺寸准确，表面顺直平整，混凝土密实。1.8 砖基础1.8.1 施工准备(1)烧结普通砖：有出厂合格证、试验单。二次化验合格。(2)水泥：采用普通硅酸盐水泥PO32.5，有出厂合格证与试验单。(3)砂子：中砂，用筛孔5mm 筛过，含泥量不大于5%。(4)常温下，烧结普通砖用前浇水湿润，砖浸水1.5cm 为宜。(5)基42、层轴线、标高、尺寸检查均符合设计要求。1.8.2 流水段划分，工艺流程(1)流水段划分同土方开挖的划分。(2)工艺流程：基底检验挂线立皮数杆座浆砌筑抹防潮层养护质验1.8.3 施工方法(1)组砌方法：采用一顺一丁，里外咬槎，上下错缝，“三一砌砖法”进行操作。(2)砌筑前，基层扫净，洒水湿润。一砖挂外线，一砖半以上墙双面挂线。(3)暖气沟挑檐及上层压砖，要用丁砖砌。(4)伸缩缝处，缝中加苯板控制缝的宽度。(5)予溜管道口尺寸须准确，过梁安装平整。(6)抹防潮层：将砌体表面清净，洒水润湿，抹防水砂浆，厚度1520mm，防水粉掺量35%。(7)每个流水段留砂浆试块不少于1 组，做标准养护28d 按时43、试压。1.8.4 质量要求：砖 品种、强度、砂浆的强度都必须符合设计要求。砌体表面平整、垂直，灰浆饱满。1.9 土方回填1.9.1 施工准备(1)基础检查各项指标均符合设计要求。回填部分坑槽内的积水已清净。(2)雨期用于建筑物回填的土方，必须用防雨布盖好，防止填土过湿，难以夯实。1.9.2 流水段划分，工艺流程(1)流水段划分同土方开挖。(2)工艺流程：地槽回填房心土回填1.9.3 施工方法：每个施工区采用推土机红旗100 一台为主推土，塔式起重机、手推车为辅，依次分层夯填。用蛙式打夯机和铸铁夯夯实。1.9.4 质量要求：回填土，密实度达到设计要求，表面平整不积水。1.10 暖气沟1.10.144、 施工准备(1)暖气沟地基经处理达到设计要求。(2)材料：水泥用普通硅酸盐水泥PO32.5，砂子采用中砂，含泥量不大于5%，砌筑用砂要用孔径5mm 筛筛过。卵石粒径532m，含泥量不大于2%，地沟盖提前外委加工，按计划入场。1.10.2 流水段划分，工艺流程(1)流水段划分：同土方开挖的划分。(2)工艺流程地基土检查处理垫层浇筑沟墙砌筑地沟盖安装1.10.3 施工方法(1)垫层浇筑 ：支模用木方100mm100mm 做侧模，外边钉木桩9060500 固定。(2)混凝土搅拌机拌合混凝土，用塔式起重机做运输，由一端开始依次铺设混凝土，用铁锹拍实拍平。(3)砖墙砌筑 ：按设计图纸要求，挂线砌筑。(445、)地沟盖安装：用塔式起重机做垂直与水平运输，人工铺砂浆找平，座灰找平安装。1.10.4 质量要求：混凝土垫层表面平整，混凝土密实。砖墙位置、标高准确，墙面顺直，灰浆饱满。预埋铁件固定牢固，位置准确。地沟盖安装位置标高准确，安装平稳。1.11 墙体砌筑1.11.1 施工准备(1)空心砖、烧结普通砖要有出厂合格证、试验单。规格尺寸、二次试验、容量、强度必须符合设计要求。(2)水泥：采用普通硅酸盐水泥PO32.5，由出厂合格证与实验单。(3)砂子：采用中砂经过5mm 筛孔筛过，含泥量不大于5%。(4)生石灰：熟化时间不少于7d。(5)粉煤灰：试验标准不低于级。(6)拉结筋、预埋件，木砖已备齐。(7)46、室内回填土已经完成地沟盖已安装好，防潮层已抹完。基础隐蔽检查业已完成。(8)_基础上已找好墙的轴线，弹出砌体边线，画出门窗口位置，抄平立皮数杆，间距1520m。(9)曲线墙：找出桩轴线砌体的外线位置，做曲线模板，在墙上画弧线。1.11.2 流水段划分，工艺流程(1)以轴线1-M 以北为区。以轴线1-5 东西分成两个流水段。以轴线1-M 以南为区。以轴线2-8 东西分成三个流水段。四层以上分两段流水段。(2)工艺流程：作业准备砖浇水拌制砂浆砌砖墙验评1.11.3 施工方法(1)空心砖、烧结普通砖、砌筑前一天浇水润湿，浸水深度1.5cm为宜，常温下不得干砖上墙。(2)组砌方法：采用一顺一丁，“三一47、”砌砖法操作。(3)直墙：一砖墙挂外线，一砖半以上的墙双面挂线。(4)曲线墙 ：按柱轴线墙外皮点用曲线模板控制墙体位置。拉水平短线控制标高进行砌筑 ，用厚度杆控制墙厚，每半步加吊一次垂直，量一下弧线，检查墙面垂直与曲线尺寸。空心砖墙的灰缝控制在1.5cm。烧结普通砖墙的灰缝控制在1cm。砌筑时，随时打扫墙面，清除落地灰。(5)留槎：外墙转角要同时砌筑 ，内外墙交接处必须留斜槎，长度大于墙高的2/3，分段位置应在伸缩缝或窗洞口处。隔墙与墙不能同时砌筑时，留阳槎，设拉结筋2 500，外伸长1000mm。空心砖墙，门窗洞口两侧，柱两侧，用实心砖砌筑 ，每边不少于240mm。(6)空心砖墙在地面或楼板48、上，先砌实心砖三皮，再砌空心砖。空心砖砌至梁底或板底，用实心砖斜砌，挤紧，并用砂浆填实。(7)木砖预留：木砖小头在外，大头在里，洞口高1.2m，每边放两块，洞口高1.22m，每边放3 块，洞口高23m，每边放4块。过梁、圈梁预留位置必须准确。(8)构造柱：按图纸设计位置，砌马牙槎，向两边横向突出60mm 每层马牙高度240mm，并埋设拉结筋2 6480 伸进墙面1000mm。1.11.4 质量要求： 组砌合理，灰浆饱满，墙面平整顺直。1.12 模板工程1.12.1 施工准备(1)柱模板投入量为半层。梁板模板投入量为三层。圈梁、过梁模板投入量为梁模数量的一层半。(2)组合模板进场前做好质量检查，49、进场的必须是合格品，用前清除表面的浮渣，刷隔离剂一道，配齐连接卡具。(3)木胶合板，按设计图纸要求制成定型模板，编号周转使用，用前刷隔离剂一道。(4)木立柱、木拉杆进场后拨掉上面的钉子，拆除铁件，分类堆放整齐。1.12.2 流水段划分，工艺流程(1)流水分段同墙体砌筑的划分。(2)工艺流程：1)柱模板：弹出柱轴、尺寸线抹找平定位墩绑筋安装柱模板安装拉杆与支撑办理预检梁模板：拉线找出轴线与标高地面夯实支立柱调整标高安装梁模板绑筋安装侧模加水平拉杆办预检3) 楼板模板：抄平找出轴线及标高地面夯实支立柱安装楞木铺面板校正标高加水平拉杆办预检4)圈梁支模：支立柱安装楞木铺底模绑筋安装侧模水平支顶办预检50、构造柱模板：绑筋砌砖支模预检浇筋混凝土混凝土屋檐支模：校正圈梁立筋支外模绑斜板筋支里模与墙拉结好支顶板模1.12.3 模板构造：依据构件尺寸，厚度进行模板设计，在保证使用质量的前提下，尽可能节约木材。(1)柱模：1)方柱：面板采用木胶合板，厚18mm，立方9060250-375，横箍用L 形槽钢80500，上边用木方4-9060 支顶。下边用木方9060，用木楔支在混凝土基础大脚预埋的短钢筋上。圆柱：面板用木板厚20mm，横肋用木板厚25mm 500 分4块做成弧形。相互用钉子钉在一起，用8 号线捆绑500，外加立方4-100100，上边用木方409060 支顶。下边用木方9060，用木楔支在51、混凝土基础大脚预埋的短钢筋上。 (2)梁模板：面板采用木胶合板，厚18mm，小方9060450，大方9060250-300，立柱701000-1200 中间加水平支撑一道。(3)楼板模板：面板采用采木胶合板，厚18mm，小方9060450，大方1001001000，立柱701500。(4)圈梁模板：1)直梁：面板采用组合钢模，顺方2-9060，斜撑9060600，上部加门形钢卡子12600 固定。立柱60800-1200。2) 曲梁： 面板采用木板厚20 ， 水平肋板用木板厚25mm180-300，立方9060500，斜撑9060500。上部加门形钢卡子12500 固定。立柱60800-12052、0。(5)构造柱模板：面板采用木板厚20，横方9060500，两头用钢丝8 号500固定在砖墙上。1.12.4 施工方法(1)柱模板：底面找好位置，底面弹线，做好定位墩，分段支模，上下要支顶好。支完后做一次柱模垂直度的复查与校正。(2)梁模板：找出轴线位置与标高。基层土要夯实，用大方或厚木板垫好。立柱找好标高，加水平拉杆拉好。放大小楞木铺底板，安装侧板，梁起拱0.2%横向拉结好。斜梁支模立柱之间除水平支撑外，尚须斜向垂直支撑拉紧，防止支架倾倒移位。(3)楼板模板：找出轴线位置与标高，基土要夯实，立柱加水平拉杆。放大小木楞，找好标高，铺面板。(4)圈梁模板：找好轴线位置，放立柱、楞木、铺底板。侧53、板要支顶好与墙面对齐，防止漏浆。曲线形圈梁，底模上依照柱轴的墙外点，用弧形模板画水平梁的外围线。支完后，再用弧板校正一次，防止错位。(5)混凝土屋檐模板：下层墙留洞。圈梁下留洞放水平木方，绑斜撑，铺反做平台，先支外模，后支里模。立柱与砖墙预埋钢筋拉结好。1.12.5 质量要求：模板轴线、标高、断面尺寸准确，柱垂直，梁板起拱适度，支撑牢固稳定，板缝严密。1.13 钢筋工程1.13.1 施工准备(1)进场钢材必须有出厂合格证，试验单，二次试验必须合格。钢筋代用必须经过设计院 同意，出核定单，方可代换。(2)电焊条，焊药进场要有出厂合格证，试验单。(3)焊工要有培训合格证，并做焊件试验，合格后方可从54、事焊接工作。(4)钢材上的铁锈 、污泥、油污用前必须清理干净。1.13.2 流水段划分，工艺流程(1)流水段划分： 同墙体砌筑的划分。(2)工艺流程1)柱钢筋：调整底筋立筋绑箍筋设与墙拉结筋放预埋件2)梁钢筋：放横木、串纵筋绑钢箍钢筋绑扎钢筋入模3)楼板钢筋：模板分格画线铺主筋绑分布筋绑上部钢筋4)圈梁钢筋：放纵筋绑箍筋5)构造柱钢筋：绑立筋绑箍筋6)混凝土屋檐钢筋：调直斜板立筋绑斜板分布筋绑墙压顶筋绑顶板筋1.13.3 施工方法：钢筋现场集中下料加工，用塔式起重机运至作业面上绑扎。(1)柱钢筋：柱底立筋要校正好，吊进活动操作平台，绑扎立筋与钢箍。安装墙拉结筋与预埋件。拉结筋与埋件要找准位置，55、点焊在立筋上。弯折下来的立筋要顶在模板上。柱立筋同一断面接头不超过50%，立筋竖向连接采用电渣压力焊。(2)梁钢筋：梁位上放木方，绑扎后落入模板内。纵筋下部或两层纵筋之间，用25 短钢筋垫好。梁纵筋接头，采用直螺纹连接。受拉筋同一断面接头不超过25%。曲梁纵向钢筋要放好样，用煨弧机进行加工。楼板钢筋：模板上分格画线，铺主 筋，放分布筋，绑扎好后，放上部主筋与分布筋，绑扎牢固。主筋下部用予制砂浆块垫起，155050mm3。钢筋接头要错开。安放预埋件，用绑线和钉子固定在模板上。征得设计院的同意，将楼板钢筋错开，用冷轧带肋钢筋代替级园钢。(4)圈梁钢筋：放纵钢筋，接头要错开，同一断面接头不超过50%56、，搭接长度不小于35d。(5)构造柱钢筋绑扎：校正底部纵筋位置，再绑立筋与钢箍。(6)混凝土屋檐钢筋：校正圈梁上预埋插筋，绑斜板筋，再绑压顶与顶板钢筋。1.13.4 质量要求： 钢材强度，钢筋规格，绑扎方式，拉结筋预埋件位置必须符合设计要求。钢筋绑扎牢固，位置准确，接头、锚固长度符合规范要求。1.14 混凝土浇筑工程1.14.1 施工准备:（1）每个施工区选用混凝土搅拌机JZG-350 三台，塔式起重机QTZ40 两台，从事混凝土的拌制与运输。（2）混凝土投料采用电子称进行计量。(3)水泥：采用普通水泥PO32.5 或PO42.5。要有出厂证与试验单。(4)砂子：采用中砂。砂子的含泥量、混凝土57、强度等级等于大于C30，含泥量不超过3%；混凝土强度等级小于C30，含泥量不超过5%，泥块含量前者不超过1%，后者不超过2%。(5)石子：采用碎石。针片状颗粒：混凝土强度等级等于大于C30 含量不超过15%，混凝土强度等级C25 以下，含量不超过25%。石子含泥量：C30 以上混凝土不超过1%，C30 以下不超过2%。泥块含量，前者不超过0.5%，后者不超过0.7%。(6)外加剂：采用早强减水剂或防冻剂，要经过省认定，有出厂试验单与使用说明书。1.14.2 流水段划分、工艺流程(1)流水段划分：同墙体砌筑的划分。(2)工艺流程：材料过称计量搅拌出料混凝土质量检查（和易性、坍落度、试块制作）运输58、浇筑振捣找平、吊直。1.14.3 施工方法(1)柱混凝土浇筑：搭脚手架或安放活动操作平台，浇水润湿模板，柱底浇筑与混凝土同强度等级的水泥砂浆厚50-100mm。然后分层浇筑混凝土。每次浇筑厚度500mm。用插入式振捣器分层振实。柱模外用木锤敲打振实。混凝土浇筑完后，复查一次柱子的垂直度，作一次调整。拆模后浇水包塑料薄膜养护。(2)梁板混凝土浇筑 ：浇水润湿模板，由一端开始依次浇筑 混凝土。用插入式振捣器或平板式振捣器振实。用铁锹拍平。斜梁板部分混凝土的浇筑 ，由低处向高处依次进行施工。阶梯教室的台阶部分，斜坡完成后，二次支模浇筑。梁、板混凝土强度等级不同，上料时，料斗 做好标识，防止弄错，浇筑59、时，先梁后板进行施工。(3)施工缝的留置：设在梁或板跨的1/3 处。在浇筑混凝土前，清净表面浮渣，浇水湿润，铺与混凝土同强度等级的水泥砂浆厚50100mm，再浇筑混凝土。 (4)常温下，梁、板掺早强减水剂，增强混凝土早期强度，加快模板周转。冬期来临，梁板、柱混凝土中掺防冻剂，确保冬期施工混凝土的质量。(5)混凝土试块留置：每层每个流水段每班至少留试块两组，做同条件与标准养护28d ，按时试压。混凝土浇筑完成后，盖草袋浇水养护不少于7d。(6)混凝土浇筑后，两天之内不准上人。上部堆放砖、砂浆时，要轻放、轻卸，防止结构受冲击发生裂纹。1.14.4 质量要求：混凝土结构的轴线、标高、断面尺寸和强度必60、须符合设计要求。混凝土密实，表面平整、顺直。1.15 预应力混凝土工程1.15.1 结构形式：梁断面400mm650mm，跨度12.9m，混凝土C40，预应力钢铰线U-TS-1860-15.24。锚具用BUPC 系列。网片4 880 方格。张拉控制应力1302MPa，张拉控制力182kN。1.15.2 施工准备(1)钢筋、钢铰线、锚具要有出厂合格证与试验单。二次试验合格、张拉千斤顶、压力表经过计量部门鉴定检查合格。(2)水泥：采用普通硅酸盐水泥PO42.5，有出厂合格证及试验单。(3)砂子：采用中砂，含泥量不大于5%。(4)石子：用碎石，级配合理，针片状颗粒不大于15%，含泥量不大于1%。(561、)水泥有出厂合格证、试验单、砂、石试验合格。 (6)高效早强减水剂：经过省认定，有出厂合格证与试验单。1.15.3 工艺流程基底处理立柱铺楞木铺底板校正标高放排预应力、预应力钢筋安装侧模混凝土浇筑浇水养护混凝土试块试压预应力张拉封头1.15.4 施工方法(1)模板：支法同其他混凝土梁。(2)钢筋：非预应力钢筋绑扎同其他混凝土梁。预应力钢筋按图纸设计要求，做钢筋支架，点焊在非予应筋上，放预应力钢筋，端部套上钢筋网片，固定好预埋垫板。(3)混凝土浇筑 ：混凝土中掺高效早强减水剂，分层浇筑与振捣不留施工缝。完成后浇水养护7d 以上。(4)试块留置，每层不少于4 组，三组同条件养护，一组标准养护。其中62、同条件养护的两组用于混凝土预应力张拉前试验用。混凝土强度达到100%时，进行张拉。1.15.5 质量要求：混凝土梁轴线尺寸、标高、断面大小以及所用材料的性能都必须符合设计要求。张拉应力控制准确，锚固牢固。混凝土密实，表面平整顺直。1.16 脚手架工程(1)主体框架、砌墙与室外装修工程，采用双排钢脚手架。内墙砌砖、抹灰采用钢制里脚手架。(2)安全网的设置：外架子外侧垂直挂密目安全网。一、三、五层挂水平安全网。1.17 垂直运输(1)塔式起重机安装，必须按施工总平面图的位置安装，防止大臂与塔身相碰。相邻两台塔机起重臂高差不得小于2m，避免工作时相碰。(2)施工中设专人指挥，防止碰车，发生安全事故。63、1.18 塑钢窗安装1.18.1 施工准备(1)塑钢窗进场要有出厂合格证，产品包装、配件齐全，均符合设计要求。(2)密封膏、发泡剂有出厂合格证，性能符合设计要求。(3)窗洞口位置，弹好+0.5m 水平线。找出窗安装位置。1.18.2 流水分段、工艺流程(1)流水分段：同墙体砌筑分段，分段分层由下至上安装。(2)工艺流程：弹线找规距窗洞口处理塑钢窗及配件检查运输就位安装窗四周嵌缝安装小五金表面清理1.18.3 施工方法(1)检查洞口尺寸，每边至少比窗框尺寸大30mm，否则应先剔凿处理。(2)按图纸要求安装塑钢窗。安装窗框铁脚。位置垂直度找好后，用木楔临时固定，检查正侧面及对角线合格后，用膨胀螺栓64、将铁脚与结构固定好。嵌缝：窗框与墙体的缝隙，发泡填塞严实。表面留58mm 缝隙，用密封胶封闭。 (3)安装窗附件，用电钻钻孔，用自攻螺丝拧入。1.18.4 质量要求(1)塑钢窗、附件和玻璃质量必须符合设计要求和施工有关规定。塑钢窗关闭紧密，开启灵活，无变形和翘曲。(2)窗、附件安装齐全牢固，位置准确，美观，窗框与墙体缝隙填嵌饱满密实、平整。窗表面洁净。1.19 白钢玻璃门安装1.19.1 施工准备(1)门进场要有出厂合格证，产品包装、配件齐全，均符合设计要求。(2)嵌缝材料，密封胶要有出厂合格证，品种性能要符合设计要求。1.19.2 流水分段与工艺流程(1)流水分段：同墙体砌筑分段的划分，分段65、由下至上施工。(2)工艺流程：弹线找规矩门洞口处理门洞预埋件检查拆包检查门的质量运输至安装地点门安装门窗四周嵌缝，填保温材料清理质检1.19.3 施工方法(1)弹线找规矩：按图纸设计找出门的位置，依照墙上0.5m 水平线找出门的标高。(2)按图纸设计要求安装钢门。安装门铁脚。位置、垂直度找好后，用木楔临时固定。检查正侧面、对角线合格后，门铁脚焊在预埋件上。外门周边发泡剂填缝镶门密闭胶条，做好成品保护。1.19.4 质量要求：白钢玻璃门的材质、附件、玻璃质量必须符合设计要求。门安装位置、标高准确，表面平整、垂直。门固定牢固，开启灵活，表面清洁、美观。1.20 木门安装1.20.1 施工准备(1)66、 木门加工制作的型号、数量、加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证。(2) 木材防腐剂有出厂合格证与试验单。(3) 墙体预埋件数量符合设计要求。(4) 小五金及配件种类、规格、型号必须符合设计要求。(5) 门洞口水平位置与标高已找好。1.20.2 流水分段、工艺流程(1) 流水分段：同墙体砌筑的划分，分段分层由下至上进行施工。(2) 工艺流程：弹线找规矩洞口修整运输至安装地点门框安装门扇安装清理质检1.20.3 施工方法(1) 按图纸设计找出木门的水平位置，按墙上的0.5m 标高线找出门的标高。(2) 检查门框规格、质量、框外刷防腐油。将门运至指定位置进行安装，找正吊直，用钉子将门框钉在预埋木67、砖上。门框两则钉木板进行保护。(3) 室内装修完成后进行门窗安装，镶小五金，清理面层。1.20.4 质量要求：木门品种、规格质量必须符合设计要求。门固定牢固，开启灵活，表面整洁，无破损。1.21 外墙贴面砖1.21.1 施工准备(1) 面砖、种类、规格、色泽必须符合设计要求。包装良好，不得有缺楞，掉角、裂纹等缺陷，吸水率大于10%。(2) 水泥：采用普通硅酸盐水泥PO32.5，要有出厂合格证与试验单。(3) 砂子：采用中砂，用前过筛，孔径5mm。1.21.2 流水分段、工艺流程(1) 流水分段：同墙体砌筑的划分。由下至上进行施工。(2)工艺流程：基层处理吊直找规矩贴灰饼做找平层弹线分格排砖浸砖68、镶贴面砖面砖擦缝与处理1.21.3 施工方法(1) 基层处理：将突出墙面的突出部分剔平。光滑的混凝土结构表面，浇水湿润，用1:1 水泥砂浆掺108 胶20%。甩在墙上，使表面粗糙。(2) 吊直、套方、找规矩，由上到下挂通线吊直，找正大角门窗洞口，柱子边线位置。安垂直线，贴饼充筋做找平层：洒水湿润墙面，刮素水泥浆一道掺108 胶10%，分层抹1:3 水泥砂浆，每次抹厚度510mm隔日浇水养护。(3) 弹线分格：按图纸设计要求弹线分格排砖。排砖原则，大墙面、壁柱要排整砖，次要部位排非整砖，非整砖要对称排列。(4) 浸砖：面砖用前，放入水中浸泡2h 以上，取出晾干，擦干净后方可使用。(5) 镶贴面砖69、，由上至下进行，每段每层均要自下而上挂水平线镶贴。(6) 砖背面抹1:2 水泥砂浆，厚6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝及垂直度。(7) 女儿墙压顶，窗台、腰线、贴面砖流水坡度必须找好。用1:1 水泥砂浆擦缝。用棉丝加稀盐酸清净面砖上的灰渣。1.21.4 质量要求：表面平整，洁净，颜色一致，排砖合理，美观。基层连接牢固，不空鼓。1.22 玻璃幕安装1.22.1 施工准备(1) 玻璃幕墙所用的玻璃、钢骨架、连接配件、密封胶必须符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。有出厂合格证与试验单。(2) 幕墙玻璃应采用安全玻璃，厚度不小于6mm。幕墙中的中空玻70、璃应采用双道密封。采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶。墙面已找正，基层找平层抹灰已经做完，检查合格。1.22.2 工艺流程结构清理吊直弹线找规矩装钢骨架检查调整钢骨架焊接固定安装玻璃填缝灌胶清理淋水检查1.22.3 施工方法(1) 清理主体结构上预埋件的灰渣，依据设计图纸弹出水平与垂直方向的基准控制线。(2) 把连结件按正确位置点焊在主体结构的预埋件上。安装幕墙立柱，以基准线为准立柱位置，然后与连结件临时固定。安装幕墙横梁，将横梁两端的连结件及弹性橡胶垫安放在立柱的预定位置上，并做临时固定。(3) 立柱、横梁安装完后，做一次全面检查，做一次调整。最后将临时焊接件进行正式焊接，紧固连接螺栓。(4) 71、按设计要求在每方格块玻璃下，设铝合金或不锈钢托条，长100mm，厚2mm 垂直于玻璃幕墙平面宽度，不应露出。将玻璃轻轻压在框内，使其粘结牢固。(5) 玻璃安装后，缝隙用防火保温材料填塞，内外用密封胶封闭。幕墙的伸缩缝也用密封胶填塞。(6) 清净幕墙面上的杂物，淋水检查幕墙有无渗漏。1.22.4 质量要求：幕墙所用的材料、配件、密封材料必须符合设计要求。幕墙固定牢固，封闭严密，表面平整，线条顺填，不漏水。1.23 室内顶棚墙面抹灰1.23.1 施工准备(1) 水泥：采用普通硅酸盐水泥PO32.5，要有试验单。(2) 石灰膏：用袋装生石灰粉，用前应用水浸泡，使期充分熟化。其熟化时间为3d 以上。(72、3) 砂子：采用中砂，平均粒径，过筛，孔径5mm。且不含有杂质。(4) 顶棚墙面结构经检查验收合格，门窗安装位置准确。顶棚墙面给水、采暖管线套管已按要求安装，位置准确、牢固。(5) 门窗散热器、窗台板做了必要的防护。1.23.2 流水分段、工艺流程(1) 流水分段：同墙体砌筑顺序，每段由下至上进行施工。(2) 工艺流程：1) 顶棚抹灰：顶棚洒水抄平找规矩刮素浆做找平层罩面质检2) 墙面抹灰：墙面洒水吊垂直、贴饼充筋抹找平层做护角罩面质检1.23.3 施工方法(1) 顶棚抹灰：顶棚洒水润湿基层。按室内+0.5m 标高线找出顶棚水平线。刮素水泥浆掺108 胶10%一道 。抹找平层，用刮板刮平，用木73、抹子压实抹光。底层六七成干后抹面层，用刮板刮平，用铁抹子压实压光。(2) 墙面抹灰：墙面洒水湿润。吊垂直，贴饼充筋，抹找平层，用刮板刮平，木抹子压实抹平。按要求做门窗的水泥砂浆护角。待底层砂浆六七成干后，做罩面。用刮板刮平，用铁抹子压实压光。1.23.4 质量要求(1) 材料品种、质量必须符合设计要求。抹灰面、基层结合牢固，墙面不空鼓、裂纹、起砂。(2) 顶棚平整，线角水平顺直。墙面垂直，表面平整，线角顺直。1.24 地面贴面砖1.24.1 施工准备(1) 面砖进场后，开箱检查颜色、规格、粘贴质量必须符合设计要求。(2) 水泥：采用普通硅酸盐水泥PO32.5。应有出厂试验单。(3)砂子：采用中74、砂，用筛孔5mm 过筛。(4) 墙面抹灰做完，并已弹好+0.5m 水平线。穿过地面的套管已经做完，管洞已用细石混凝土堵严。设计有防水层时，完成蓄水试验，办完验收。1.24.2 流水分段、工艺流程(1) 流水分段：同墙体砌筑的划分。分段由下至上进行施工。(2) 工艺流程：清理基层弹线刷素水泥浆，做找平层刮素水泥浆结合层贴面砖擦缝清理1.24.3 施工方法(1) 清理基层落地灰、杂物。将水平线弹在墙上。地面均匀洒水，挂线贴饼充筋，刷水泥素浆，抹水泥砂浆找平层，用木杠刮平，用木抹子拍实抹平。地漏处按要求做出泛水。(2) 找平层抹好24h 后或抗压强度达到1.2MPa 后，挂线用1:1水泥砂浆贴面砖。75、(3) 贴完后，用干水泥粉擦缝，用抹布清净表面污物。完成后铺据沫洒水养护不少于7d，不准上人。1.24.4 质量要求：基层、面层粘贴牢固，不空鼓，表面平整，线条顺直，坡度满足设计要求。1.25 地面贴花岗岩1.25.1 施工准备：(1) 花岗岩进场后侧立放在室内，光面相对，背面垫松木条，板下垫木方。拆箱核对板材的品种、规格、数量必须符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲或表面有缺陷的，应予以剔除。(2) 水泥：采用普通硅酸盐水泥PO32.5，有出厂试验单。(3) 砂子：采用中砂，用孔径5mm 筛过筛。墙面弹出+0.5m 水平线。室内抹灰，地面垫层，预埋在垫层内的管路均已完成。1.25.2 流水76、分段，工艺流程(1) 流水分段：同墙体砌筑的划分。(2) 工艺流程：基层处理抄平石板浸水基层洒水，刷素水泥浆做找平层贴石板灌缝清理1.25.3 施工方法(1) 清净基层，挂平线，洒水润湿基层，贴饼充筋，刮素水泥浆，掺108 胶10%，做水泥砂浆找平层。(2) 挂线铺1: 2 干硬性水泥砂浆结合层。放石板敲平检查，铺平砂浆结合空虚处，石板刮素水泥浆，再将石板用橡皮锤敲实，铺平。(3) 铺完24h 后用素水泥浆擦缝，用棉纱团清净石板表面，盖锯沫洒水养护不少于7d。(4) 踢脚板粘贴：用1:3 水泥砂浆找平，拉踢脚板上皮线刮2-3mm 厚加108 胶10%的素水泥浆粘贴。完成24h 用素水泥浆擦缝，77、用棉纱团擦净石板表面。1.25.4 质量要求：基层、石板粘结牢固，不空鼓，平面平整，线条顺直。1.26 卫生间防水工程1.26.1 施工准备：(1) 卷材、防水剂进场要有出厂合格证与试验单。卷材二次试验必须合格。(2) 地面给排水、采暖管已经安装完毕，该有套管的已经装完。依据墙面+0.5m 标高线，找出地面水平线。1.26.2 流水段划分、工艺流程(1 )流水段划分：同墙体砌筑的划分。(2) 工艺流程：基层处理挂线找规矩刮素浆做找平层铺贴卷材灌水试验质检1.26.3 施工方法(1) 清净地面灰渣，洒水润湿基层表面，挂线抄出水平线与流水坡度线，贴饼充筋，刮素水泥浆掺108 胶10%。铺掺硅质密实78、剂3%的水泥砂浆找平层。用木杠刮平，用木抹子压实抹平。墙边、管边做成园角。(2) 喷冷底子油一道，用乙炔气火焰喷烤卷材SBS，先做边角、管边，地漏处附加层的铺贴，再做面层大面积铺贴。卷材搭接长边不小于70mm，短边不少于100mm 压实粘牢。(3) 贴完后，认真检查一次铺贴质量。合格后，再做蓄水试验48h，检查无渗漏，修补直到合格为止。1.26.4 质量要求：垫层、卷材结合牢固，坡度符合设计要求，不渗漏。1.27 屋面卷材隔汽与防水1.27.1 施工准备(1) 三元乙丙防水卷材、粘结密封材料，必须有出厂合格证与试验单。(2) 水泥砂浆找平层已经做完，经检查复合设计要求。1.27.2 流水分段，79、工艺流程(1) 流水分段：每区段由低到高分段进行施工。(2) 工艺流程：基层清理涂刷基层处理剂附加层施工基层、卷材表面涂胶晾胶卷材铺贴卷材收头粘结卷材接头密封蓄水试验做保护层1.27.3 施工方法(1) 清理基层杂物，打扫干净。(2) 配制聚胺脂底胶，甲、乙两种材料1:3 配合搅拌均，做冷底子油涂刷一道，做到涂刷均匀，不漏刷。(3) 附加层施工：阴阳角、管跟、水落管口等部位用自粘性密封胶或聚氨脂涂膜铺贴。(4) 卷材涂胶：将卷材放在干净的基层上刷CX-404 胶，涂刷均匀，静置干燥1020min。当指触不粘手后，用卷材筒胶朝外卷起。(5) 基层表面涂胶：已涂的底胶干燥后，在其表面刷CX-40480、胶，静置晾干后即铺贴卷材。(6) 卷材铺贴：卷材平行屋脊，从屋檐向上铺，采用满粘法，搭接宽度80mm，端头接槎要错开250mm。卷材铺贴平整，不得出现皱折与空鼓。(7) 排汽：每铺完一卷，用长把滚刷从一端横向用力滚压一次，排出卷材粘结的空气。(8) 压实：排除空气后，用外包橡皮的300mm 长50kg 铁辊滚压一次。(9) 卷材末端收头及封边嵌固用聚胺脂嵌缝膏封闭。密封材料固化后，刷聚胺脂涂料一道，再抹水泥砂浆压缝。卷材铺贴完后，经隐蔽检查，验收合格做蓄水试验48h，检查修补，直到不漏水为止。1.27.4 质量要求：卷材铺贴平整，牢固，不漏水。1.28 混凝土刚性屋面1.28.1 施工准备：(81、1) 水泥：采用普通硅酸盐水泥PO32.5，有出厂合格证与试验单。(2) 钢材：有出厂合格证、试验单、二次试验合格。(3) 密封胶：有出厂合格证与试验单。(4) 砂子：采用中、粗砂，含泥量不大于5%，试验合格。(5) 石子：采用卵石，粒径515mm。试验合格。(6) 室内墙面已弹好+0.5m 水平线。1.28.2 流水分段，工艺流程(1) 流水分段：各区段由低到高分段进行施工。(2) 工艺流程：基层处理洒水湿润刷素水泥浆放分格条铺钢筋网浇筑混凝土压光养护1.28.3 施工方法(1) 分格条及边模使用前用水浸泡，刷废机油或脱模剂一道。钢筋网分格点焊。(2) 清净基层杂物，洒水湿润，刷素水泥浆一道82、，拉线找坡，放分格条与外模，要固定好。分格条的厚度，端缝宽度按施工验收规定执行。(3) 放钢筋网，下部用砂浆块垫起。(4) 分格浇筑混凝土，用平板式振捣器振实，用40-50kg 长600mm 滚筒碾压。(5) 混凝土收水初凝后，取出分格条，用铁抹子第一次压光，并修补分格边缘缺损部分。(6) 混凝土终凝后第二次压光。盖草袋洒水养护不少于14d。留试块标养和同条件养护，每段每层不少于两组。(7) 混凝土达到强度后进行密封胶灌缝。1.28.4 质量要求：混凝土强度达到设计要求，表面平整，分格顺直，混凝土密实。1.29 网架工程1.29.1 图纸设计：仅注明：网架应涂防火漆，达到耐水极限。屋面材料及防83、火保温应由厂家按实际情况进行设计施工，由建设单位确定。1.29.2 施工准备：(1) 设计一旦确定，网架进货材质配件必须有出厂合格证、试验单，并符合厂家设计要求。(2) 网架支座的柱、墙面按设计要求预埋件。位置与标高必须准确，符合设计要求。(3) 防火漆要有出厂合格证与试验单。1.29.3 施工方法：按设计图纸要求及专业施工操作规程进行组装。1.29.4 质量要求：（1）网架与附件材质必须符合要求。（2）网架安装平整，连接牢固、平整。1.30 模板工程1.30.1 楼板模板：（1）结构形式：混凝土板厚120mm，木模板,木支柱（2）板1.）荷载模板自重0.31.2=0.36kN/混凝土板自重084、.12241.2=3.456 kN/钢筋自重0.121.11.2=0.158 kN/q2=5.4 kN/施工荷载2.51.4=3.5kN/q1=5.4+3.5=8.9 kN/集中荷载 p=2.5 1.4=3.5kN2) 内力 按两跨连梁计算情况1 M1=0.125q1l=0.1258.90.45=0.225 kN/mQ1=0.625q1L= 0.6258.90.45=2.503 kN情况2 M2=0.125 q1l+0.188pl=0.1255.40.45+0.1883.50.45=0.433 kN/mQ2=0.625 ql+0.688P=0.6255.40.45+0.6883.5=3.92785、 kN取 M=0.433 kN/m Q=3.927 kN3) 断面 胶合板 -151000断面系数 W=bh2/6=1000152 /6=37.5103 mm惯性距 J= bh3/12=1000153 /12=28.1104 mm木材：红皮云杉TCB2fw=131.30.9=15.21N/mfc=101.30.91.15=13.46 N/ mfv=1.41.30.9=1.64 N/ mE=90000.85=7650 N/ m抗弯 =M/W=0.433106/37.5103=11.55 15.21抗剪 =3Q/2bh=33927/2100015=0.39 1.64挠度 q=0.3+0.124+086、.121.1=3.312 kN/ mf =0.521ql4/100EJ=0.5213.3124504/100765028.1104=0.33f =450/250 =1.8mm 可以(3) 小方 9060450 L=10001. 荷载模板自重 0.31.20.36kN/ 混凝土板自重 0.12241.2=3.456 kN/ 钢筋自重 0.121.11.2=0.158kN/ q2=0.455.4=2.43 kN/ 施工荷载 p1=1.51.40.45=0.945 kN/mq1=2.43+0.945=3.375 kN/m集中荷载 p=2.51.40.45=1.575 kN2) 内力按两跨连梁计算情况87、1 M1=0.125 q1l2=0.1253.37512=0.422kN/mQ1=0.625 q1l= 0.6253.3751=2.109 kN情况2 M2=0.125 ql+0.188pl0.1252.4312+0.1881.5751=0.600 kN/mQ2=0.625 ql+0.688P=0.6252.431+0.6881.575=2.602 kN取 M=0.600kN/m Q=2.602 kN3) 断面 9060450 L=1000W=bh2/6=60902 /6=81103 mm3J= bh3/12=60903 /12=36.45105 mm4抗弯 =M/W=0.6106/8110388、=7.41 15.21抗剪 =3Q/2bh=32602/26090=0.72 1.64挠度 q=(0.3+0.1224+0.121.1)0.45=1.490 kN/mf =0.521ql4/100EJ=0.5211.4910004/100765036.45105=0.28f =1000/250 =4mm 可以(4) 大方 1001001000 L=1500mm1) 荷载模板自重 0.31.20.36kN/m混凝土板自重 0.12241.2=3.456 kN/m钢筋自重 0.121.11.2=1.584 kN/mq=5.4 kN/m施工荷载 p=11.4=1.4 kN/mq=5.4+1.4=6.89、8 kN/m2) 内力 按三跨连梁计算M=0.1 ql2=0.16.81.52=1.53 kN/mQ=0.6ql= 0.66.81.5=6.12 kN3) 断面 100100W=bh2/6=1001002 /6=16.7104 mm3J= bh3/12=1001003 /12=83.3105 mm4抗弯 =M/W=1.53106/16.7104=9.16 15.21抗剪 =3Q/2bh=36120/2100100=0.92 1.64挠度 q=0.3+0.1224+0.121.1=3.312 kN/mf=0.677ql4/100EJ=0.6773.31215004/100765083.3105=90、1.78f =1500/250 =6mm 可以(5)立柱1) 荷载 N=6.81.5=10.2kN2) 断面 70 中间加水平支撑一道H=3.6m L=1.8mi=0.25d=0.2570=17.5=l/i=1800/17.5=103 =0.264A=0.785d2=0.785702=38.47102抗压 =N/ A=10.2103/0.26438.47102=10.0413.46 可以(6)附图（略）立柱D701500水平支撑一道胶合板-151.30.2 混凝土柱(1)结构形式 500500 立柱H=2.56m(2)板 胶合板 -181) 荷载新浇混凝土侧压力 t=20， v=2m/ht0=91、200/t+15=200/20+15=5.71F=0.22rct012v0.5=0.22245.711120.5 =42.64F=CH=242.56=61.44取 F=42.64kN/m2倾到混凝土侧压力 2kN/m2计算荷载q=1.242.64+1.420.2=53.97kN/mq=42.64kN/m2) 内力：按简支模板计算 L=310mm弯矩 M=0.125ql2=0.12553.970.312=0.648kN/m剪力 Q=0.5ql=0.553.970.31=8.365kN3) 断面 201000W=bh2/6=1000202/6=66.67103J=bh3/12=1000203/1292、=66.67104抗弯 =M/W=0.648106/66.67103=9.7115.21抗剪=3Q/2bh=38365/(2100020)=0.63 1.64挠度 f=5ql4/384EJ=542.643104/(384765066.67104)=1.00mmf=310/250=1.24(3) 立方 9060 250，L=0.50m1) 荷载 q=53.970.25=13.493kN/mq=42.640.25=10.66kN/m2) 内力：按四跨连梁计算。M=0.107ql2=0.10713.4930.52=0.361kN/mQ=0.607ql=0.60713.4930.5=4.095kN3)93、 断面 9060W=81103 J=36.45105抗弯 =M/W=0.361106/(81103)=4.4615.21抗剪=3Q/2bh=34095/(26090)=1.14 1.64挠度 f=0.632ql4/(100EJ)=0.63210.665004/(100765036.45105)=0.15mmf=500/250=2.0mm 可以(4)横箍 83435 600 L=750mm1) 荷载均布荷载q =53.97 0.5/0.7=18.89kN/mq=42.640.5/0.7=14.924kN/m拉力N=53.970.250.65=8.770kN/m2) 内力： 按简支梁计算 L=7094、0mmM=0.125ql2=0.12518.8900.72=1.157kN/mQ=0.5qL=0.518.8900.7=6.612kN3) 断面 83435A=1024 J=101.3104 W=25.3103拉弯 =N/A+M/W=8.770103/1024+1.157106/(25.3103)=54.30125抗剪 b=5 S=43836+53216=14.9103=QS/Jb=6.61210314.9103/(101.31045)=17.77125挠度 f=5ql4/(384EJ)=514.9247004/(384206103101.3104)=0.22700/500=1.4mm 可以(95、5)附图6-7（略）1.30.3 混凝土梁(1)结构 断面350800 胶合板，木支撑(2)底板1) 荷载模板自重 0.50.351.20.21kN/m混凝土梁自重 0.350.80241.2=8.06kN/m钢筋自重 0.350.801.51.2=0.50kN/mq=8.77 kN/m振捣混凝土产生的荷载 20.351.4=0.98kN/m计算荷载q=8.77+0.98=9.75kN/m2) 内力: 按两跨连梁计算 L=450mmM=0.125ql=0.1259.750.452=0.247kN/mQ=0.625ql=0.6259.750.45=2.742kN3) 断面： -18450W=bh96、/6=450182/6=24.310J=bh/12=450183/12=21.8710抗弯 抗剪=QS/2bh=32742/(245018)=0.511.64q=0.50.35+0.350.824+0.350.81.5=7.315kN/m挠度 f=0.521ql/(100EJ)=0.5217.315450/(100765021.8710)=0.94mmf=450/250=1.8mm 可(3)横方 9060 450 L=450mm1) 荷载q =9.750.45/0.35=12.54kN/mq=7.3150.45/0.35 =9.41kN/m2) 内力 按简支梁计算M=0.125ql=0.12597、12.540.45=0.317kN/mQ=0.5ql=0.512.540.45=2.812kN3) 断面 9060抗弯 抗剪 =3Q/Jb=32812/26090=0.781.64挠度 =0.14f=450/250=1.8mm 可(4)底顺方 2-9060 L=1200mm1) 荷载模板自重 0.51.951.21.17kN/m混凝土梁自重 0.350.80241.2=8.06 kN/m钢筋自重 0.350.801.51.2=0.5 kN/mq=9.73kN/m振捣混凝土产生的荷载 20.351.4=0.98kN/m计算荷载q=9.73+0.98=10.71kN/m2) 内力： 按三跨连梁计算98、M=0.1ql=0.110.711.2=1.54kN/mQ=0.6ql=0.610.711.2=7.711kN3) 断面 2-9060抗弯 抗剪 =3Q/2bh=37711/(212090)=1.07 1.64挠度 q=0.51.95+0.350.824+0.350.81.5=8.115kN/m (5)三角架顶梁1) 荷载 N=10.711.2=12.852kN2) 内力 按简支梁计算 L=450mmM=0.25pl=0.2512.8520.45=1.446kN/mQ=0.5P=0.512.852=6.426kN3) 断面： 100100抗剪=3Q/2bh=36426/2100100=0.9799、 1.64挠度 N=9.731.2=11.68kNf=Nl/48EJ=11.681034503/48765083.3310=0.35f=450/250=1.8mm 可以(6)柱1) 荷载 N=12.852kN2) 断面 木立柱 75A = 0.785d2=0.785752=44.1610i=0.25d=0.2575=18.75H=3.6m 中间加水平支撑一道 L=1.8m=l/i=1800/18.75=96 =0.304抗压=N/ A=12.852103/(0.30444.1610)=9.5713.46 可以(7)侧板 胶合板厚18 mm L=450mm1) 荷载新浇混凝土侧压力：t=20 V100、=1m/htO=200/t+15=200/20+15=5.71F=0.22O tO12v0.5=0.22245.711110.5=15.704F=O H=240.75=18取F=18kN/m2 h=F/O =18/24=0.75m振捣混凝土产生的荷载 4kN/计算荷载q = (181.2/2+41.4) 0.8=13.12kN/mq=18/2 =9kN/m2) 内力 按两跨板计算 L=0.45mM=0.125ql2=0.12513.120.452=0.332kN/mQ=0.625ql=0.62513.120.45=3.69kN3) 断面 -18800W=bh/6=800182/6=43.210101、J=bh/12=800183/12=38.8810抗弯=M/W=0.332106/43.210=7.6915.21抗剪=3Q/2bh=33690/280018=0.38 1.64挠度 f=0.521ql/100EJ=0.52194504/100765036.4610=0.69f =450/250=1.8mm 可以(8)立方 6040 450 L=400m1) 荷载q =13.120.45/0.8=6.82kN/mq=90.45/0.8=5.06kN/m2) 内力 按两跨连梁计算 L=4003) 断面 6040 (9)顺方 3-9060 L=10001) 荷载 q=16.4kN/m q=9kN/102、m2) 内力 按三跨连梁计算Q=0.6ql=0.616.41=9.84kN3) 断面 3- 9060=0.56f=1000/250=4mm 可拉结螺栓N=13.12/2=6.56kNF=N/F=6.5610/170=38.59m选用螺栓101000一、 雨季施工保证措施 1、施工现场：（1）道路与场地：根据平面布置，做排水沟引到场外路边泄水井内，排水坡度不小于3。同时防止四周地区水流进入场内。（2） 临时设施：雨季前要对工作生活区宿舍、仓库、食堂、办公室、现场材料，库等进行一次普查，发现问题及时加固，补漏或拆除。（3）材料准备：进场材料均要求制定防雨措施，材料组要抓紧维修、补足水泵、并准备好足103、够的胶皮管、防水材料、彩条布等。雨施材料、设备计划提前上报，水泥库及其它材料库，必须采取防水措施，进场后加强防雨、防潮、料底垫高不少干30cm，码放平整并保持良好通风，进场木材必须堆放覆盖，防止雨后开裂或变形。（4）机械设备：现场机械操作棚（如搅拌机棚、钢筋棚、木工棚等）在雨施前检修好，防止漏雨；机械设备及电间箱，要采取防雨、防潮、防淹等垫高不于200mm，分级保护按规定装置漏电保护器，并经常检查，确保灵敏有效，雨施前应对所有机电设备进行遥测，遥测记录存档备查。（5）电气设备安全防护:专业负责人及工长在雨施前组织有关人员对现场所有电气设备线路进行一次全面检查，如发现线皮破损、安装不良、有漏电、104、跑电等现象，要及时修理或更换不得迁就使用，所安装的电气设备、线路均应符合正式工程的要求。做好各种水泵检查维修工作，电源线路绝缘要良好，电线接头要处理好必须符合用电管理规定要求。水泵在水域内正常工作时，周围30米以内不得有人进入水域。雨施期间，现场电工在现场昼夜轮流值班，雨天加强电气设施的现场巡视，发现问题及时整修。二、主要冬期施工措施 当连续5天日平均气温低于50以下，则按冬季施工的有关规定进行施工。根据我单位施工组织计划，本工程基础工程进入冬季施工。1.混凝土的冬期施工（1）混凝土冬季施工的少用防冻剂的措施冬季混凝土施工的蓄热法也就是尽量少用复合防冻剂，采取在整个混凝土施工过程及养护过程进行105、加热、蓄热、保温的措施，保证混凝土不受冻，达到设计强度。1）混凝土生产过程中需用热水拌制，对骨料及水泥进行保温，严禁使用含有冰雪的骨料。2）混凝土运到现场后需对混凝土进行测温，如果达到入模温度可直接进行浇筑，如达不到，运到暖棚进行二次搅拌加温。3）对支好的模板侧面进行覆盖保温，浇捣完混凝土进行保温养护。（2）使用外加剂的措施1）外加剂的选择：选择中应考虑：改善混凝土或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高混凝土的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加106、热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对混凝土后期强度的影响，对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的混凝土外加剂；冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。2）外加剂的试验：冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用，外加剂成分的检验内容包括：成份、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺合量在一般情况下，可按有关规定使用。遇到特殊情况时要根据类型、使用要求、气温情况、养护方法通过试验，确定外加剂的掺合量。3）外加剂的管理：冬期施工混凝土和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。外加剂溶液应事先107、配成标准浓度溶液，再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要份置于标识明显的容器内，不得混淆。每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。（3）混凝土的拌制搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间为47.52.5s（为常温搅拌时间的1.5倍）。（4）混凝土的现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋，绑扎钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。浇筑混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度。在混凝土泵体料斗、塔吊吊斗、混凝土泵管上包裹阻燃草帘被。入模温度的控制：人工浇筑时每盘首车、108、末车、中间各测一次；地泵浇筑时用小桶在泵管端部接混凝土测温。测定数据填入冬期混凝土入模温度统计表，要与车号对上。浇筑时混凝土的升温速度不得超过5/h，可通过测温查出。（5）混凝土的养护养护措施十分关键，正确的养护能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测量，监测混凝土表面和内部温差不超过25，测温的具体方法参见建筑工程冬期施工规程。（6）拆模试块及时送交试验室。当混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。混凝土冷却到5，且超过临界强度满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。混凝土温度通过温度计来测定；可通过3d同条件试验与4MPa比较来确定混凝土是否超过临界强度（4109、MPa）。工地负责人根据试验结果填写混凝土拆模申请，报施工技术负责人和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。冬施时由于拆模时间的限制，为更好地组织流水和加快进度，应适当增加模板投入量。2、钢筋工程钢筋负温焊接宜采用闪光对焊、电弧焊及气压焊的方法。当环境温度低于-20时，不宜进行施焊。三、冬雨季安全生产保证措施1施管小组负责对全体施工人员进行冬雨季施工技术交底，制定保证安全生产措施，并根据工程的具体情况，落实防火等防范措施。2组织有关人员对工程生产生活临时设施进行全面检查，对漏雨房屋进行维修，对临时用电线路进行整理和架设。3对工程施工的各种机电设备进行检修、保养，做到运转灵活、110、接地有效、绝缘良好，外露设备必须搭棚加盖。4施工现场要修好水沟，排干积水，保证道路畅通。5冬雨期间，每天上班之前应对脚手架、水电管线、机电设备进行检查，确认安全正常后方可作业。 6提升机、脚手架都要设置防雷接地装置，定期检测，接地电阻不应大于4。7雨天施工，施工人员应穿好雨衣，砼振捣人员应戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋。 二、质量管理体系与措施确保工程质量的技术组织措施(一)、质量控制基本原则1、坚持“质量第一，用户至上”。2、以人为核心，以人的工作质量保证工序质量，并促进工程质量。3、以预防为主，对产品的生产进行全过程控制。4、坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话。(二)、组织措施1、建立健全全面111、质量管理体系，加强质量教育，强化群体质量意识，落实推行三级机构质量监控管理，以保证工程始终处于受控状态中。2、确保质量保证四个体系(即质量决策体系、操作质量保证体系、技术保证体系、质量检查体系)的正常运转。明确岗位职责，各负其责，尽职尽责，并做到奖罚分明，确保合格率99%及质量控制目标的实现。3、实行目标管理，将工程质量总目标层层分解质量责任，并落实到具体施工工序及具体执行人，由专职质检员进行质量检查，保证质量管理信息的沟通和反馈畅通。4、成立产品保护专门机构，严格监护，并加强成品保护意识的教育，做好成品保护工作。(三)、技术措施1)、充分做好施工前准备工作：1、要熟悉图纸，领会设计意图。在自112、审会审中要认真讨论研究，及时与设计勾通，以免造成施工的差误。2、要组织强有力的施工班子，进行编制最佳的施工组织设计，形成方案优选，技术交底，现场检测，重点把关，样板示范，成品保护等一整套质量控制程序，以便科学地组织施工。3、严把材料质量关。对现场的原材料、半成品、配件实行全面质量验收。执行“谁供应(采购)谁负责，谁验收谁负责”的责任制。建材质量的好坏是确保工程质量的重要一环，凡未获得许可证、合格证的产品或未经市有关部门认证的合格产品(材料)，都将严禁在工程中使用。4、针对本工程的设计特点和要求，优先选定技术素质较好的操作班组及善于严格管理的工程技术人员。在施工中实行动态管理，认真落实项目工作的113、程序、工艺要求、质量标准管理、点的控制方法等。对于技术复杂、标准要求高的分项、分部工程，针对质量易出现的问题进行分析，做出样板“间”或样板“段”，做到预控在前，确保质量目标。5、质量保证资料应与工程进度同步，力求资料准确规范，整洁齐全，使其能够真正反映工程质量情况。6、根据本工程施工图纸，要求模板施工前，应做好模板设计，按照设计方案进行施工，同时在模板安装过程中还应进行严格控制。7、坚持班组及施工人员和专职质检员的自检、互检和专检制度。重点抓好工序验收环节，每道工序须经质检员验收签证，否则不得下一道工序的施工。8、在提高工程质量管理的过程中严把质量关，按有关处罚条例执法有据，奖罚分明，抓政策落114、实。9、在每一道工序施工前，都应向班组进行书面技术交底。交底内容包括图纸要求、材料的技术和使用要求、施工操作要求、质量标准、控制指标和安全注意事项；交底人、记录人和接受交底人均应要在记录上签字。10、一道工序施工完毕后，经检验合格后方可进行下一道工序施工。要做好工序交接班记录，并经施工员认证，以确保前一道工序不合格，则下一道工序不得施工。2)、测量放样及保证垂直度标高的措施1、成立测量放样小组，由专业人员负责测量放样的领导工作，加强技术管理，认真落实测量复核制度，要求把关检验。2、主轴线及高程引测点应注意保护，设立明显标志，以防破坏，主轴线测距精度应不低于1/10000，测角精度应不低于20。115、3、建筑物楼层标高由首层+0.000标高控制，逐层上引，在建筑物四个大角处，设标高控制线，红漆描画，标高测量偏差:层间不大于20mm。4、遵守先整体后局部和高精度控制低精度的程序。5、严格审核原始依据(设计图纸、测量起点位、数据等)的正确性，坚持作业与计算工作步步有校核。6、选用科学、简捷和精度合理、相称的施测方法，合理选择正确使用仪器。7、建立一切定位、放线工作要经自检、复检合格后方可申请主管部门复核的工序制度。实测时要做好原始记录，测后要及时保护好桩位。8、专业测量人员要紧密配合施工。3)、结构工程质量控制1、模板工程(1)、根据施工图纸，本工程模板工程量最大，故在土建施工进程中，木模安装116、是最关键的工序。因此要求:模板设计与施工，以不变形为主，且拼模接缝严密。对木模安装应从设计不同的造型加深理解，并经拼装，校对无误后才进行安装，同时在安装过程中还应严格控制。(2)、所有模板在施工前要进行检验，对不合格或变形了的模板或加固件挑出来，经整修合格后方能使用。(3)、浇筑砼前应充分湿润，防止砼漏浆和粘模。(4)、模板安装后，有关人员要对其尺寸、平整度、垂直度、支撑系统等全面检查并办理交接验收，合格后方可进行下一工序。砼施工时应有木模工及测量人员执行变形监测。(5)、模板周转使用，应进行整修，保证表面的光滑和清洁。2、钢筋工程(1)、钢筋加工在现场进行，严格按图纸设计要求及施工规范进行。117、(2)、钢筋进场应有质保书才能验收，钢筋应按规定吨数抽样做焊接和机械性能检验，经检验合格后方可使用，不合格钢材、改制材、无检验钢材绝对不能使用。(3)、钢筋施工前，应对施工人员做好施工技术交底，施工人员应先熟悉图纸，检查钢筋的质量、规格、数量、焊接接头等。(4)、为保证钢筋四周的保护层厚度，按规范设置垫块，钢筋控制在同一水平面，板筋除加垫块外，应加设马凳筋。(5)、钢筋接头位置，应按规范及设计要求进行错开连接。(6)、钢筋弯曲变形，应校正后方可使用，钢筋上的油污，泥灰等应清除干净。(7)、钢筋和预埋件等位置冲突时，不能任意断筋，应会同设计人员及有关部门商议，采取合理措施进行修改。(8)、每一部118、位的钢筋，都必须经过隐检合格后，才能进行砼浇注，工长应及时组织有关人员对钢筋、埋管、埋件及连接接头进行检查，并认真填写隐检记录。3、混凝土工程(1)、浇注前应进行各方面检查，模板要预检，钢筋要隐检，预埋件、水电、消防、预留孔洞管道应检查无误，水平及垂直运输道路、机具、设备转正常，照明齐全方能浇注。(2)、浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填3050mm厚与砼砂浆成分相同的水泥砂浆。(3)、工地应有专职试验工控制运到施工现场的商品砼的塌落度在允许的范围内。(4)、加强工种间配合与衔接：应加强与水电、设备等专业施工队伍的密切配合，及时填好联系卡。派专人检查预留洞的位置，并派专职钢筋工、木工进行护筋、护119、模；振捣砼时派专人负责，特别是浇筑柱、梁接头上，要做到定人定位谁施工谁负责的原则。(5)、浇灌时振动棒应垂直插入，快插慢拔交错式，震动半径为4050CM，不能漏震斜震。(7)、要重视砼浇筑后养护工作：浇 筑12小时后应加以养护(具体控制在砼终凝后进行养护)，认真按规定做好养护工作，重要部位可采用蓄水养护或覆盖麻袋。(8)、施工前应及时与气象部门取得联系。雨天作好防雨措施，新浇砼均应覆盖，以防雨冲走；大雨时应停止浇筑砼，停浇前应处理好接缝拦设。施工缝处砼应打凿去浮浆及松动石子，施工缝应垂直、整齐，并用高压水冲洗干净，方可浇灌。(9)、坚持三检制度确定做到每工序后有班组自检、工地复查、专职质检人员120、核检签证。4、暑期施工措施：(1)、粉刷工程：采用使基层湿润的措施，并注意对水泥砂浆养护工作，屋面工程及外墙抹灰应避免烈日照射。(2)、混凝土工程：混凝土运输时，应采取防止水分过高蒸发的措施；是时，可采取掺加缓凝剂的措施，延迟混凝土凝结时间，及满足混凝土接缝的容许间歇时间；对已浇捣好的混凝土。4)、雨季施工保证工程质量的技术措施1、雨期施工总的原则：雨期施工时，各分项工程的工作面不宜过大，需逐段、逐片的分期施工。并作好排水、挡水、防水工作。2、雨期施工总的要求：室内工程雨期不影响施工，室外工程小雨不间断，大雨期间暂停施工，大雨过后继续施工，暴雨过后不影响施工3、风雨季施工技术措施的主要内容(1121、)、风雨季施工的工程项目、部位、内容、主要实物工程量及进度安排。(2)、风雨季的气象情况及周期。(3)、风雨季施工组织管理机构及职责分工。(4)、施工现场、生产场地、生活场地、材料堆场的排水方式及平面布置。(5)、生产、生活临建房屋补漏维修措施。(6)、防洪抢险队伍的组织及物资准备。(7)、施工用电、机械材料的安全使用及管理要求。(8)、土方工程、混凝土工程、砌筑工程、架子工程、防水工程、装修工程等雨季施工技术措施及安全措施。4、土方工程(1)、雨季开挖沟槽时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或加固支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查。(2)、为防止沟槽边坡被雨水冲塌，可在边坡上加钉钢122、丝网片，并抹上50mm细石混凝土。(3)、雨季施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。沟槽基础挖到设计标高后，及时验收并浇筑混凝土垫层。(4)、为防止沟槽浸泡，开挖时要在沟槽内做好排水沟、集水井。5、混凝土工程(1)、模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离剂被雨水冲掉。(2)、遇到大雨应停止浇筑混凝土，已浇部位应加以覆盖。(3)、雨季施工时，应加强对混凝土粗细骨料含水率的测定，及时调整用水量。(4)、大面积的混凝土浇筑前，要了解除23d的天气预报，尽量避开大雨。混凝土浇筑现场要预备大量防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。6、机电设备(1)、风雨季必须做好机电设备的防雨、防潮、防123、淹、防霉、防锈蚀、防漏电、防雷击等项目工作，要管好用好施工现场的机电设备。(2)、露天放置的机电设备要注意防雨、防潮，对机械的转动部位要经常加油，并定期让转动以防锈死。所有的机电设备都应安装防漏电保护器。(3)、施工现场比较固定的机电设备(如卷扬机、搅拌机、对焊机、电馈、电刨等)要搭设防雨棚或对电机加以护防。(4)、施工现场经常移动的机电设备(如打夯机、混凝土振动器等)用后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得放在露天淋雨，不得放在坑内或低洼处，防止雨水浸泡、淹没。(5)、变压器、避雷针、塔吊的接地电阻要经测试，如大于标准值，必须及时处理，对于避雷器要做一次预防性试验。(6)、机电设备安装，电气线124、路架设等，必须严格按照有关规定执行。(7)、施工用的电气开关要有防雨防潮设施，使用的电动工具应采取双保险措施，即安装防漏电保护器和操作人员使用防触电劳动保护器，同时还应随时检查电线的绝缘层是否老化，破损、漏电，电线接头是否包好。电线不得浸泡在水中，也不得直接栓在钢筋、钢管架等金属导体上，要防止电线被踩、挤坏，以免发生触电伤亡事故。(8)、各种机电设备、电杆、电线、如发生倾斜、变形、下沉、断线、短路等现象，应及时修理加固，排除险情。(9)、风雨季期间，车辆均应中、低速行驶，以免路滑发生交通安全事故。(10)、机电设备的安装、电器线路的架设，必须严格按照临时用电方案措施执行。7、材料保管材料进场后125、及时运至库房，水泥堆放处要垫起，码好后及时覆盖，避免受潮。金属不要露天放置，防止生锈。5)、工程质量的管理及控制1、在建筑市场激烈的竞争中，工程质量的优劣直接关系着施工企业的生存与发展，我们将以“质量求生存”“以质量求发展”为我司宗旨。2、坚持班组及施工人员和专职质检员的自检、互检和专检制度。重点抓好工序验收环节，每道工序须经质检员验收签证，否则不得下一道工序的施工。3、在提高工程质量管理的过程中严把质量关，按有关的处罚条例执法有据，奖罚分明，抓政策落实。7)、工程成品、半成品管理和内业技术资料管理工程成品、半成品管理材料供应管理严格按计划及甲方要求认真选材，做到货比三家，择优使用凡采购的一切126、原材料， 成品及半成品必须是认证厂家的产品，材料供应到现场应同时付给相应的合格证。合格证上应注明本批材料数量。 b.进场材料验收 (1)、工地材料员必须严格，认真地对进场的原料，成品及半成品的合格证，外观质量和数量进行验收，并填写验收记录。工地设置定货样品。严格按样品进货，严把材料进场关。(2)、试验人员应按照公司的规定及时对外观质量合格的原材料进行抽样，并送经认证的试验机构检验，抽样结果合格后方可用于本工程施工，严格把好材料检测和施工试验关。(3)、对外质量不合格或抽样结果不合格的材料。项目经理应作出处理决定，并在验收记录上备注之。 c.严格砼及砂桨配料的计量管理(1)、施工员严格按配合比对127、各种材料进行计量配料。计量允许偏差必须符合要求。(2)、材料与配合比不符时，应及时请检测中心调整，其它任何人无权随意更改检测中心开出的配合比。(3)、砼应设专人对砂石子进行计量复核，确保有过磅计量。外加剂必须由专人负责并严格按配合比计量下料。(4)、每次开盘前施工员应对商品砼供应商计量进行复核。D、工程成品、半成品的保护措施 (1)、加强成品保护教育，贯彻成品保护条例。 (2)、各楼层设专人负责成品保护。(3)、在存放吊运过程中，对成型的钢筋均应加以保护，以防变形，严禁踩踏，浇筑混凝土前必须搭马凳。(4)、模板必须逐层调整检修，不得从高往下投掷。不得碰撞冲击组装好的模板。(5)、对即将完成或已128、完成房间，要及时封闭。由专人负责掌握钥匙。班组交接时要对成品情况登记，如有损坏要负责任。(6)、严格按顺序施工，先上后下，先湿后干，地面装修完工后，各工种和高凳架子、台钳等工具原则上不许再进入房间，最后油漆及安装时，梯子腿要包胶皮，操作人员及其他人员进楼必须穿软底鞋。(7)门窗接收时要逐樘做好验收，安装后及时镶玻璃并加以保护。各种门框做好保护，可用1.8m预制槽形木框固定。8、内业技术资料管理(1)、图纸自审、会审与设计变更： 收到图纸后，要求施工员、公司有关技术人员、质检人员认真学习图纸，领会设计意图，然后组织公司内部有关人员进行自审，交流学习体会及汇总图纸上存在的问题，做好自审记录;认真参129、加会审，将图纸上存在的大部分问题在图纸会审时予以解决，为日后顺利施工扫清障碍;及时整理图纸会审纪要并办妥有关签证手续。 任一设计变更均应经设计单位和建设单位签字和盖章后方可用于施工。(2)、编制施工组织设计和施工方案工程开工前应编制好分项及分部工程施工组织设计，以指导施工，具体内容应包括工程概况、施工程序、施工方法、保证质量和安全的技术组织措施、主要材料用量、施工进度计划及总平面布置等。施工组织设计要经公司技术负责人审批。重要部位施工还要编制具体的施工方案并须经报批。(3)、施工日记自工程开工起每天均要做施工日记，详细记录当天天气情况、工地的施工情况、技术质量措施的效果以及有关会议纪要等，记录130、人要签字。(4)、技术交底：在每一个工序施工前，都应向班组进行书面技术交底。交底内容包括图纸要求、材料的技术和使用要求、施工操作要点、质量标准、控制指标和安全注意事项: 交底人、记录人和接受交底人均要在记录上签字。(5)、技术复核： 对装修项目的装饰材料及花色变化位置、尺寸、标高、控制线，结构工程钢筋、模板、洞口、预埋件要进行技术复核、对超出规范要求的要进行整改，做好复核记录，并办理有关签证，若出现超、偏等不合格项目，施工员要及时落实整改，整改后再办理认证签字。 (6)、砼、砂浆施工：施工前应保证将有关材料送检测中心委托原材料检验和配合比试验。即施工前现场应收集好原材料(砂、石、水泥、外加剂)131、的合格证、检验报告及配合比试验报告单;要对施工配合比进行计量，计量要经常复核，做好施工记录，并按规范要求进行拌制、检测和取样，按标准要求制作试块和进行养护，及时送检，收集试块强度检验报告和进行强度评定。试块强度出现不合格要及时反馈给项目经理和公司。(7)、工序交接班一道工序施工完毕后，经检验合格方可进行下一道工序施工。要做好工序交接班记录，并经施工员认证，以确保前一道工序不合格，则下一道工序不得施工。(8)、隐蔽验收 钢筋、预埋件以及装修隐蔽前，应进行全面的质量检查，做好分项质量评定，做好相应的隐蔽验收记录(钢筋隐蔽记录、一般隐蔽记录)并及时办好有关签证，若出现遗留问题项目经理部要及时组织与落132、实整改，整改后再办认证签字。(9)、竣工资料收集整理:施工过程中应及时收集整理工程内业资料，置于现场以备有关方面核查;工程竣工时，应整理出包括竣工图的完整的工程内业资料，提交甲方及城市档案馆存档。三、安全管理体系与措施确保安全生产的技术组织措施(一)、基本原则安全生产是项目施工重要方针，也是衡量企业施工管理水平的重要标志。因此，项目部把实现安全生产目标当作组织施工活动的重要任务，并将坚持以下几项基本原则：1、管生产必须管安全。安全寓于生产中并对生产发挥促进和保证作用，因此安全和生产管理的目标具有高度统一性。2、坚持安全管理的目的性，即有效控制人、物、机械、环境、方法的不安全因素。3、贯彻预防为133、主的方针。针对生产特点制定各项生产因素的管理措施，有效控制不安全因素的发展和扩大。4、坚持“四全”动态管理，即全员、全过程、全方位、全天候的动态安全管理。5、安全管理重在控制，将生产因素中的各种不安全状态的控制作为动态管理的重点。6、确保安全生产达到优良。(二)、组织措施1、建立安全生产责任制。严格按省建筑企业安全生产责任制暂行规定执行。施工企业各级领导，在管理生产的同时，必须负责管理安全工作，逐级建立安全责任制，使落实安全生产的各项规章制度成为全体职工的自觉行动。2、建立安全技术措施计划，包括改善劳动条件，防止伤亡事故，预防职业病和职业中毒为目的各项技术组织措施，创造一个良好的安全生产环境。134、3、建立严格的劳力管理制度。严格执行公司劳力管理制度，新入场的工人接受入场安全教育后方可上岗操作。特种作业人员全部持证上岗。4、建立安全生产教育制度，对新进场工人进行三级安全教育，上岗安全教育、特殊工种安全技术教育(如架子、机械操作等工种的考核教育)，变工种必须进行交换工种教育，方可上岗。工地建立职工三级教育登记卡和特殊作业、变换工种作业登记卡，卡中必须有工人概况、考核内容、批准上岗的工人签字，进行经常性的安全生产活动教育。5、实行逐级安全技术交底履行签字手续，开工前由分公司技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人、施工员及全体职进行详细交底，分部分项工程由工长、施工员向135、参加施工的全体成员进行有针对性的安全技术交底。6、建立安全生产的定期检查制度。企业在施工生产时，为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，须建立安全检查制度。安全检查工作，基础上部每周定期进行一次，班组每日上班领导检查，要以自查为主、互查为補，以查思想查制度、查纪录查领导、查隐患为主要内容。要结合季节特点，开展防雷电、防 塌、防高空处堕落、防中毒等 “五防”检查，安全检查要贯彻领导与群众相结合的原则做到边检边改并做好检查记录。存在隐患严格按 “三定一落实”整改反馈。7、根据工地实际情况建立班前安全活动制度，对施工现场的安全生产及时进行讲评，强调注意事项，表扬安全生产中的好人好事，并做好班136、前安全活动记录。8、施工用电、搅拌机、钢筋机械等在中型机械及脚手架、卸料平台要挂安全网、洞口临边防护设施等，安装或搭设好后及时组织有关人员验收，验收合格方准投入使用。9、建立伤亡事故的调查和处理制度，调查处理伤亡事故，要做到 “三个不放过”，即事故原因分析不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过，对事故和责任者要严肃处理。对于那些玩忽职守，不顾工人死活，强迫工人违章冒险作业，而造成伤亡事故领导行，一定要给 纪律处分，严重的应依法惩办。10、建立安全生产管理网点安全生产管理网点是一种群众安全生产管理形式，它将专业管理与安全管理结合起来，使安全生产的责任和权利具体落实到相137、当一部分工人身上，加强安全生产检查人员，由生产班组中骨干兼任，具体责任权限是：(1)、检查主要安全生产管理制度在本组是否得到了落实，不无不知，不以为然的现象，检查安全操作规程和安全技术措施有否知否，掌握否，不无定向点，安全技术交底进行得是否深透，有死角，发现隐患，及时向班组长报告。(2)、检查劳动用品领发是否及时，质量是否达到规定要求，检查高空作业是否挂安全网，系好安全带和戴好安全帽，检查从事有毒等特殊作业的安全防护是否齐全、可靠，检查是否带病工作和冒雨作业现象。(3)、查机电设备安全装置是否齐全、可靠，是否接地接零，检查各类机具电气设备转动是否正常，有无异常现象，保管是否得当，发现违章有权制138、止。(4)、检查作业区及周围有无不安全因素，检查安全标志有无漏遗，有毒、有害、易燃物品的保管、使用情况，发现问题有权处理。(三)、技术措施1)、管理措施：1、成立以公司副经理为首的安全管理体系，安全体系设置详见表公司安全管理体系一览表。2、施工现场必须张挂工地负责人，施工员(工长) 、安全员、安全值日员、安全责任制及门卫守则牌。3、施工现场办公室，必须张挂有施工计划及形象进度表。4、施工现场必须挂有“五牌一图”。5、新工人进场必须进行三级安全教育，经考核合格后才准进入操作岗位。6、特种作业人员必须持证上岗(包括三级操作工)。7、施工现场负责人必须坚持每旬自检一次，上报公司安全科(包括查出的隐患139、及整改情况)。8、现场各工种施工操作必须经负责人及施工员(工长)的安全技术交底后，方可上岗操作。在下达施工任务的同时对施工作业场所的安全防护设施以及针对的安全操作规程、注意事项等进行全面的安全技术交底，交底双方必须履行签字手续。9、施工用电及施工机械的安装搭设必须做到移交签证手续完备。10、现场应挂有各种安全标志牌、安全标语，以及各种操作规程牌。2)、施工现场防火、防雷安全措施：1、严格执行厦门市防火防爆有关规定。2、工地成立安全防火领导小组和义务消防队，负责工地的安全防火工作，并建立防火档案。3、施工现场的平面布置图，施工方法和施工技术均应符合消防安全要求。4、建立各级防火责任，并认真落实。140、5、重点防火部位应设置警示牌且应定期检查，发现隐患及时整改。6、仓库、木工场、配电室等均按不同类型要求分别配足灭火器材、设备。各主要防火部位由专人负责管理，定期检查。任何人未经项目经理或施工员同意，不得擅自搬移或弄坏消防器材。7、施工现场用电、照明用电应由电工统一布置，严禁任何人乱拉乱接，以便防止电气火灾发生。8、施工现场用焊、割作业必须符合防火安全要求，且严格实行 “十不烧”规定。氧气瓶、 炔瓶存放距离不得小于3米，使用距离不得小于5米，各种气瓶安全附件应齐全有效，否则严禁使用。9、易燃易爆物品存放和使用应严格遵守有关安全规定。严禁在易燃易爆场所使用明火、吸烟或乱丢烟头。易燃易爆危险场所张挂141、安全警示牌。10、大力宣传防火防爆知识，提高职工的防火防爆安全意识。 11、施工现场道路应畅通无阻，夜间应设照明。保卫值班人员应坚守岗位，加强夜间巡逻，发现火警应及时通知有关人员给予扑灭。12、雷雨天停止一切露天作业及塔吊作业，以防雷击。13、按规定做好机械设备、用电线路的接地避雷装置，并定期对接地避雷装置的有效性进行检查。3)、临时用电施工组织设计或措施：采用TN-S三相五线制供电，配电室总电箱、分电箱、移动电箱、开关箱均应使用标准电箱(采用市建委推荐产品)，并设有总机开关，所有标准电箱均应具有三级控制且有许可证(产品合格证)，临时用电具体详见“用电设计”，临时用电架设后应经验收合格后方可投142、入使用，现场应有电工值班，做好维修运转记录。沟槽下照明用电均采用36伏以下的安全电压，照明用电线均应采用电缆线；使用碘钨灯照明时，碘钨灯必须接地接零保护。5)、施工电梯安装、使用安全措施1、施工电梯安装要求按部颁标准配套完善，本工程采用1台施工电梯；施工电梯的结构的安全特点为：2、本工程施工电梯主要用于砌体及装修工程；其安装安全措施如下：(1)、底座基础平整牢固，土层承载力应大于80Kpa，并加设地脚螺栓以加强施工电梯的整体稳定，底座采用C20混凝土底座，基础厚度30cm，地脚螺栓范围混凝土加大、加深。(2)、架体必须上下垂直，无扭曲、变形，垂直度误差不大于1/1000。(3)、架体采取用安全143、网封闭防止物体掉落。(4)、卷扬机要求接零接地，电源进线必须加套管防护，并应设有防雨防砸棚。卷扬机制动器应灵敏可靠。(5)、设有双向联络信号，设置单相保护器。(6)、出入口设置牢固的防砸棚；(7)、操作棚应搭设牢固，防雨、防砸；操作工视线清楚。(8)、要求设置避雷装置。(9)、的上料平台，为钢管独立搭设，每层设置安全防护门且平台应牢靠，平整，并设置1m高的护身栏杆。(10)、施工电梯周围要求设置排水沟，防止底座积水。(11)、6级以上的台风天气不得进行施工电梯及塔吊安装。(12)、设置架体楼层出料口高度调整、开口处加固装置。该装置必须能使架体楼层出料口开口处与施工楼面处在同一平面上，并对架体开144、口处进行有效加固；(13)、设置提升机地面进料口、楼层卸料平台防护门联锁装置。该防护门常闭高度不低于1.3米，门的下边与地面或卸料平台的垂直距离小于0.3米，与提升机架体水平距离0.3米(可安装附着于提升机架体上)，并与吊篮实行电气联锁；(14)、设置吊篮出料口防护门与吊篮停靠机械联动、电气联锁装置。吊篮停靠机械联动装置必须能有效承受吊篮自重、额定满载物料及进入吊篮内的作业人员的重量总和；(15)、设置楼层编码器。各楼层施工人员可通过楼层编码器按钮与控制台联络，控制台可显示出呼叫楼层编码及卸料平台防护门未有效关闭的楼层编码；(16)、设置闭路监控系统。该装置可监视、监听吊篮内及楼层卸料平台的情145、况，并可双向对讲；(17)、高架提升机必须配备超载限制器及设置附墙架；(18)、施工电梯物料提升机作业前应先试运行，确认各安全防护装置齐全有效，并做好安全检查运行工作日记方可使用。提升机运行前应先发出警示信号，运行过程中如发现故障应及时排除，方可继续使用；(19)、施工电梯物料提升机应配备持证的专职操作人员，并在操作台处悬挂标牌，明示操作人员姓名、操作证号等事项；7)、塔吊安装使用安全措施本工程采用塔吊的型号为QTZ125t.m(臂长50米)。据业主要求拟配置1台塔吊。(1)、塔吊基础：本工程的塔吊为固定式，基础采用钢筋混凝土独立基础，基础的设计指标由塔吊租赁单位提供；地基的地耐力情况根据现场146、考察，采用天然基础或人工挖孔桩基础。(2)、塔吊的组合安装和维修应由专业人员按规程规定进行。(3)、本塔吊设有专用供电线路(由工地配电盘专线引出)，采用电缆线，同时整机应有可靠的保护装置。(4)、塔吊必须安装吊臂变幅、吊钩高度、超载等限位装置和吊钩、卷筒保险装置；保险装置必须灵敏可靠。(5)、塔吊安装好后，应由组装人员整体调试运转并调节好各种安全保护装置和限位开关，然后办理验收使用交接手续。塔吊安全操作要求(1)、塔吊司机必须事先受过专业训练，并要熟悉掌握机械的构造和使用原理，熟知保养规则和安全操作规程及排除故障的知识和技能。(2)、塔吊应实行定机定人专职负责操作和保养，非专职人员不准开机操作147、，严禁酒后操作。(3)、每次开机作业前应空车运转检查各控制器转动装置有无毛病，制动器闸松紧程度，制动是否可靠，转动部分润滑油量是否充足，声音是否正常，同时还应经常检查钢丝绳及天梁滑轮，导向滑轮的磨损情况，验证一切正常后方可投入起重作业。(4)、当风速超过6级或遇有雷雨大雾时，应立即停机。(5)、塔吊工作时必须严格按照额定起重量起吊，不得超载。(6)、司机必须听从专人指挥信号进行操作，但对违章指挥有权拒绝执行，操作前必须按电铃警告周围作业人员。(7)、作业完毕，塔吊吊钩上不得悬挂物料、工具，并应上升到起重臂下侧2-3m处。塔吊上所有控制开关扳到停止点(零位)，锁上操作室，拉断电源总开关。(8)、148、塔吊如发现火警首先应拉开电源总闸，并用不导电的灭火器材扑灭之，严禁用水救火。(9)、塔吊严禁斜吊、拉吊和吊物时猛起猛落或拔除地下埋物。8)、施工用电安全措施(1)、本工程采用TN-S三相五线制配电系统，三级配电，二级保护，并独立编制施工用电组织设计。(2)、配电室做到“五防一通”，通风良好保持干燥，并配备二个干粉灭火器及安全用具，门配锁且向外开，并挂“用电危险”等安全警示牌，配电屏上各配电线路编号且标明用途。(3)、架空线设在专用电杆上，电杆挡距为20-25m，导线相序按规范排列，线间距离为0.3-0.4m，横担长1.8m。(4)、配电箱进出箱体底面进出，并套管分路成束，支线架设采用绝缘子固定149、。电线不得有老化、破损和漏电现象。(5)、采用建设部推荐的标准配电箱、开关箱、漏电保护器等。电箱设有防雨、防砸、防尘措施，并设门设锁。(6)、固定式电箱箱底离地1.4m，并安装于方便操作的地方。移动式电箱箱底离地0.6m。(7)、动力和照明分别单独设置电箱，电箱内各开关设备分别标明用途。(8)、每台用电设备须有专门开关箱。开关箱与设备实行一机一闸保险。各级电箱合理选配匹配的额定动作电流漏电保护器。(9)、使用与线路、用电设备的实际负荷相匹配的开关及熔断器的熔丝。(10)、使用电动工具应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源不得有破皮漏电。(11)、禁止在电线附件进行起吊工作。(12)、导线地线禁止与钢150、丝绳接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。(13)、电工、焊工对所有绝缘电器和检验工具应妥善保管，严禁他用并定期检查校验。(14)、各种机械设备的金属外壳均接零保护。塔吊、施工电梯、钢管式外脚手架等高的避雷装置，对接地设备要按规程要求设置，并定期进行测试，不符合要求及时整改，要按省建委统一测试表记录，接地电阻严格控制在10内。(15)、潜水泵使用前要检查合格，防止漏电，并由专人看抽水。(16)、现场照明单相回路内的照明开关箱装设匹配的漏电保护器。(17)、施工现场用电由专职电工严格按规范要求布设，并严格遵循施工现场临时用电安全技术规范，电工均经劳动局安全技术培训取得安151、全操作证。9)、施工机具使用安全措施1、机具进场后，应先细致检查部件和防护装置是否齐全灵敏，然后进行试车运转正常经施工员验收合格后方可使用，砼搅拌机、砂浆搅拌机操作工应持证上岗，并应做好“十字作业”。砼搅拌机、砂浆搅拌机必须搭设防雨、防砸操作棚。2、电焊机、小圆锯面、平刨机等均应安装在平整场地，道路应畅通，设备零配件应良好，应独立设箱(采用标准电箱)挂设高度1.5m以上，外壳应接零，重复接地，并设有防护棚。小圆锯、平刨机应配有漏电保护装置，电机周围木刨花应经常清理，保持整洁，注意防火。3、手提电动工具：电机要有保护、重复接地接零装置，设有漏电保护器，且独立设箱。开机操作者应穿绝缘鞋，戴绝缘手套152、。4、潜水泵应设有漏电保护器，电线绝缘应良好，使用前要先检查，发生故障维修时应先拉闸断电。潜水泵运行时，严禁下水作业。若要下水应先关机，或穿戴绝缘鞋和手套，防止触电，发生事故。5、氧气瓶、乙炔瓶等各种气瓶要有明显标志且设有防震胶圈和防暴晒措施，各种气瓶均经常检查，发现泄漏及时处理。10)、“三宝”及“四口”防护措施1、进入施工现场的所有人员都必须戴安全帽，佩戴齐全正确。2、从事2m以上高空、悬空作业人员必须佩带安全带。3、楼梯口、通道口应设防砸棚，并设示警牌。4、“四口”的防护措施要移动、拆除，须经工程负责人批准并采取其它防护措施后，方可移动或拆除。5、楼板、屋面层等临边防护应使外架同步增高并153、铺满架板后作临边保护。6、建筑物临时过道上方应搭设双层防砸棚。11)、高处作业的安全措施(1)、施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。未经落实不得进行施工。(2)、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备必须在施工前加以检查，确保其完好，方能投入使用。(3)、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期体格检查。(4)、施工中对高处作业安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。(5)、雨雪天进行高处作业，采取可靠的防滑，防寒，防冻、防雷措施。遇有154、三级以上强风，浓雾等恶劣天气，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，对高处作业设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。(6)、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。12)、外脚手架安全措施(1)、本工程采用双排钢管扣件式脚手架，由公司搭架专业组搭设。(2)、采用有出厂合格证明、无变形、裂缝的扣件和48mm直径壁厚3.3的钢管。(3)、基础地面平整夯实，不积水。立杆下加垫枕木或砼块。(4)、立杆横向间距1m，纵向间距1.5m，步距1.8米，垂直允许偏差控制在1/1200以内，相邻两立杆接头错开50cm以上。(5155、)、大横杆设四根，同步架同跨内不超过两个接头，步高1.8m。(6)、小横杆里端伸出内立杆150-200，高出50-100，外墙伸出外立杆10cm以上。(7)、架的两端和中间每隔15m自下而上设置连续的剪力撑，架每两布四跨设一个与建筑物刚性拉结点。(8)、二步以上脚手架每皮均设1m高防护栏杆，并在脚手架外侧拉设密目式安全网维护。(9)、脚手架每平方米负荷不得超过270kg，脚手架步必须满铺，脚手架上杂物及时清理。(10)、脚手架搭设完后，必须经验收合格并填写验收单后方准投入使用。(四)、经济保证措施要做好安全工作，还需要一定的经济保障，以购买各种防护产品等。为确保本工程的安全生产，公司将从工程款156、中抽出一定资金设立“安全资金”，用来保工程的安全设施，并制定以下安全措施：1、购置足够的消防器材，组织义务消防队并定期活动，保障工地现场的消防安全。2、建立安全教育与培训制度，加强对工人的安全教育工作，提高工人的安全意识和自我保护意识。3、建立奖罚制度，对于安全违章现场实行经济处罚或责令停工。(1)、工人上班应戴好安全帽，持证上岗。若发现工人上班不戴安全帽和个人防护品，工地安全值日员有权停止工人上班，进行安全教育，并进行罚款。第一次违反罚款20-50元，第二次罚款100元，第三次违反时工地安全员可以报送工地负责人责令违反者退场。(2)、对工地遵章守纪的工人、班组及时给予表扬和加奖。(五)、劳动157、保护措施1、强化现场安全用电有关规定，制定安全用电实施细则，确保施工用电安全。配电室及配电箱均要加锁并由专人管理。用电设备要重复接地，手持电动工具一律加装漏电保护器，行灯电压不能超过36V，现场维修电工持证上岗。2、高处作业和交叉施工现场须正确利用“三宝”，严禁在无任何安全措施的情况下进行高空作业。3、督促工人做好自身安全防护工作，管理人员要做好示范作用。加强现场“四口”防护，避免意外发生。4、特殊工种要求持证上岗，严禁违章操作和违章指挥。5、夜间操作和加班作业要有足够的照明和防疲劳保护、监护措施。(六)、四防措施1、根据季节和工程具体特点，制定好防雷击、防台风、防火、防爆、防盗等安全措施。2158、对于易燃、易爆、易蚀、有毒、粉尘等有害作业场所，要严格执行有关安全规定并制定相应措施。3、做好用火管理工作，坚持明火审批制度，工地严禁吸烟，工地、仓库及配电室等处配置足够的灭火器。4、建立现场防火保卫领导小组，健全消防保卫检查制度。工地设立门卫值班和建立晚上巡逻制度，确保场地安全。四、环境保护管理体系与措施降低环境污染、防止噪音干扰措施1、彻贯执行环境保护法律法规及其它要求。2、遵守国家及地方有关噪声规定，控制夜间施工噪声，对产生噪声较大的机械设备做到有效的防噪设施，把噪声降到最小范围。3、小型设备（电锯、无齿锯、电焊机）均按环保部门要求，采用吸音板4CM厚搭设防噪音棚、全部封闭砼振捣器，施159、工过程尽量安排在白天进行，若必须晚间施工采用封闭砼振捣器，夜间不进行电锯下料工作，确保场界噪声A级，白天不大于70分贝，夜间不大于55分贝，并提出不扰民告示。4、施工现场粉尘污染，每日设专人清扫，适当洒水降尘，对散装水泥罐进行封闭管理，袋装水泥，原材料物集中堆放，专人负责做到工完场清。5、工区、生活地面实现硬铺装，保证地面地无积水，无泥土，生活区设置花池、花盆，职工食堂禁止使用原煤或木拌生火做饭，改用液化气、电蒸锅做饭。6、固体建筑垃圾和生活垃圾，由工地工长每日组织安排专人进行清理，并对垃圾分类，统一集中到指定地点堆放，定期进行清理外运。7、设置活垃圾箱，并设置垃圾标识，垃圾清理由项目部与环保160、部门联系，运输到指定地点倾倒处理。8、污水处理（搅拌机清洗后的污水）排入沉淀池内沉淀两天后可将清水进行循环使用或按规定排入污水池。水冲式厕所、食堂下水用专用下水管道，将污水直接排入附近市政化粪池流入下水管道中。9、运输车辆进行卸料时，清洁工负责用水管喷水降尘，外出的车辆必须经过冲洗后方可离开现场（清洗场地）。10、项目部每月对工程的用水、电、气、油类能原进行监控管理，并形成能源使用统计表要做到人走灯灭，自来水随用随关，节约用水用电。 地下管线及地上地下设施的保护加固措施一、现场施工中的地下管线及地下地下设施的保护措施1、地下下管线情况不明时，严禁施工；2、凡发现管位有差异可能对地下管线的安全和161、维修产生影响的，应立即停止施工；3、对难以判断管位，未经实地会诊确定管位的，不能施工；4、原有地下管线保护规定范围内，禁止用机械开挖；二、在施工现场，未确保管线安全，承诺做到：1、地下管线情况不明时，坚决不开工；2、对难以判断管位，在未经实地会诊定管位的情况下，不开工；3、凡发现管位有差异，可能对地下管线和管线维修产生影响的，立即停止施工；4、在原有地下管线规次年国保护区范围内，不使用机械开挖。五、工程进度计划与措施确保工期的技术组织措施(一)、组织措施1、落实项目经理负责制，由项目经理代表公司行使各项责、权、利，同建设单位、设计监理及其他相关单位紧密配合，协调各单位的关系，统一指挥，对工程进162、度、质量、安全全面负责，从组织上保证总进度的实现。2、坚决贯彻企业计划管理以竣工投入使用为目标的总精神，以方案中的总进度为基础，计划为龙头，实行长计划，短安排，通过季、月、旬的计划布置和实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成竣工的目标。3、建立每周例会制度。举行与业主、设计、监理等单位的联席办公会议，及时解决施工生产中出现的问题。4、劳动力组织措施：本工程主体施工期间各工种均采用三班制施工，并建立各专业工种奖罚制度，切实保障工程按计划顺利完工。5、及时协调各专业工种的配合工作，避免出现交叉干扰等一系列恶性循环事件的发生，确保分部项工作作业计划，服从总体作业计划，使各项配合工作有条不163、紊地进行。6、积极主动地与建设、监理、设计等单位密切配合进行工作，对工作中存在的问题不扯皮，不推诿，力求做到有问题即刻处理的工作作风。7、优化劳动组织，建立健全劳务市场，落实多劳多得，充分调动广大职工的劳动积极性。8、根据总进度表编制季、月、周计划，利用生产协调会进行调度，项目经理部生产协调会每周不少于1次，施工高峰期阶段每天进行1次，以周计划为目标进行检查，发现问题及时解决，并以周计划为考核目标进行奖罚，每天兑现，调动施工人员的积极性。(二)、技术措施1、保证雨季正常施工措施(1)、施工时，所有现场施工人员应配备必要的雨具，以便雨天能连续施工。加强工序间的衔接安排，雨天期间安排室内装饰。(2164、)、各种机械、电器设备设置避雷、防雨装置，并应有良好接地，保证施工能连续进行。(3)、所有电器设备要覆盖，电源线要完好，开头箱要用铁制，要有漏电保护安全装置，焊接处要用防雨帆布遮挡。(4)、登高斜道和走道应有防滑措施。(5)、现场应备足一定数量的彩条布，保证砼浇筑过程中，突遇大雨，而不影响已浇筑的砼质量。(6)、台风季节对有关设施及建筑物进行加固和防护。(7)、施工现场排水沟要畅通，并备有一定的抽水设备，保证不因积水原因而中断施工。2、保证工期的技术措施(1)、强化工程项目的管理，以施工组织设计为依据，分期编制各项资源供应的详细计划，认真组织实施确立计划管理权威，确保工程组织有次序进行。(2)165、加强机械装备维修保养工作，配备必要的机械装备和熟悉的维修人员，认真实行机械操作保养规程，避免因机械故障而影响施工。(3)、现场拟配置3套模板及相应钢管支撑进行周转使用，其投入模板1500平米，钢管100吨，确保该工程按计划竣工。(4)、钢筋在施工现场内预制，既能及时满足钢筋安装的需要，又可避免窝工而产生人员流动，稳定钢筋施工队伍，使项目部集中统一管理，保证工程的顺利进行。(5)、优化施工方案，在施工中力求采用先进的施工技术与施工工艺，如柱筋连接采用电渣压力焊连接新技术等，来确保工程质量及保证各项计划的落实，最终确保各阶段控制计划工期得以实现。(6)、为确保施工的连续性，在工地设1台250KW166、柴油发电机，以便在断、停电时，作为应急所需的电源，同时在现场设1座10立方米蓄水池，以便在断水的情况下，能保证施工正常进行。3、经济和合同保证措施(1)、严格按照合同要求与业主配合，积极落实工程款的到位，以保证资金供应，确保各项费用的支付。(2)、建立工期奖惩制度，切实保障按计划顺利完工。 (3)、严谨进行合同的评审和管理 ，严格按合同办事，按规定施工，并接受业主及监理工程师的监督，确保在合同工期内完成施工任务。施工进度表或工期网络图（详见附表四）本项目由建筑工程、装饰装修工程组成，由于工期紧，装修阶段的工种较多，任务较重，项目部应作统一的协调指挥，以网络工期为指导，实行均衡施工，充分发挥人力167、设备资源，优化配置作用，促进工期、质量、安全工作顺利完成，争取提前完成合同任务。本工程总工期按 240日历天。具体工期安排详见详见附表四。六、资源配备计划工程投入的主要物资(材料)情况描述及进场计划对本工程所需要的材料，项目部将根据现场需求进行统筹安排，并根据公司的有关规章制度、合同及施工进度计划编制现场材料管理制度和供应计划，具体措施如下：一、材料供应与管理1、工程材料由材料组按照公司物资采购工作程序进行管理。2、项目部材料组按计划组织采购，如进度计划有改变则应及时相应调整采购计划。3、对于发包人供应的材料，应根据施工进度计划提前通知发包人，以确保材料能够准时进场。材料进场后派专人保管，并168、按要求进行检验和试验，在保证材料符合有关要求后方可投入使用。4、对于自购的材料在采购前需将样品或质保书交监理工程师认可后方订货，到达现场的材料应经试验或见证取样的材料按规范规定进行取样送检。5、所有材料应经检查合格后方可使用，对于检查不合格的材料作退货处理。二、主要物资进场情况及物资需用量计划一览表1、（详见工程量清单）2、劳保及防护用品需用量计划一览表序号名称单位数量进场计划时间1安全帽顶100开工后陆续进场2绝缘胶鞋双100开工后进场3绝缘手套副50开工后进场4防尘口罩副150开工后进场5保温桶只5开工后进场6塑料雨衣件100开工后进场7泡沫灭火器个20开工后进场8干粉灭火器个15开工后进169、场9保健箱个2开工后进场10安全网(密目式)张(61.8)8950开工后进场11动力配电箱个5开工前进场12照明配电箱个5开工前进场13单机配电箱个10开工前进场14漏电保护器只20开工前进场15安全带条15开工前进场 工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划对本工程所需要的机械设备，项目部将根据现场需求进行统筹安排，并根据公司的有关规章制度和施工进度计划编制现场机械设备管理制度和供应计划，确保塔吊能按发包人的要求(塔吊进场时间和安装位置的具体指令将通过总监发出)及时投入使用，在总监启用塔吊的指令发出的一周内必须将承诺使用的塔吊运抵现场并架设完毕，投入使用。具体如下：(一)、机械设备供应与170、管理1、工程所需的机械设备统一由设备组负责组织供应，并安排专人进行管理。2、按拟投入本工程的主要施工机械设备，进场安装后应经有关部门验收，验收合格后，安装与使用双方应办理交接手续方可投入正常使用。3、各种机械设备，应悬挂安全使用操作规程牌。操作人员应经技术培训，持证上岗，应坚持定机、定人、定岗位责任制度，把机械设备的安全使用管理工作落实到人。4、机械设备在使用过程中要加强操作人员岗位教育，做到安全、合理、有效使用，并充分做好维修保养工作，以提高其利用率和完好率。(二)、拟投入机械设备情况1、主体结构施工阶段：垂直运输工具计划设置及1台塔吊(臂长50m)、1台施工电梯。钢筋和模板制作在现场制作。171、钢筋制作场拟配备钢筋电焊机2台、UN-100型对焊机1台、钢筋弯曲机和切割机各1台。柱筋施工现场配2台BX-400型电渣压力焊机及2套木工机械。砌体施工期间配置1台HJ-200型砂浆搅拌机搅拌砂浆，工地配备1台JZ-350砼搅拌机做备用及构造柱、过梁等和其他一些零星砼的拌制。2、装饰施工阶段装饰装修阶段砂浆搅拌拟配置2台HJ-200型砂浆搅拌机及1台砼搅拌。(三)、拟投入的主要施工机械设备表 1、拟投入的主要施工机械设备表，详见附表一 劳动力安排情况描述合理安排劳动力是本工程能否顺利实现各项工程目标的关键所在，因此公司将根据现场实际情况和施工进度计划进行劳动力具体调配。在施工过程中合理安排工序172、，科学管理，推行流水施工，以确保工程施工进度。在施工期间已完成施工任务的班组应及时清退出场，以保证项目部的集中管理和施工队伍的稳定。劳动力具体安排情况详见劳动力计划表。(一)、劳动力组织管理原则 1、项目管理人员和劳务人员两层分离原则。2、实行素质优化、数量优化及组织形式优化的配置原则。3、动态管理的原则。(1)、项目部向公司劳务管理部门申请派遣劳务人员的数量、工种、技术、能力等要求，并签订劳务合同。(2)、向参加施工劳务人员下达施工任务或承包任务书。(3)、根据施工生产任务和施工土建的变化，对劳动力进行跟踪平衡协调，及时解决劳动力配合中的矛盾。(4)、在项目施工的劳务平衡协调过程中，按合同与173、企业劳务部门保持信息沟通，人员使用和管理的协调。(5)、按合同支付劳务报酬，解除劳务合同。(二)、劳动力组织管理的内容1、对外包、分包劳务的管理(1)、认真签订和执行合同，并纳入整个项目管理控制系统，及时发现并协商解决问题，保证总体目标实现。(2)、对其保留一定的直接管理权，对违纪不适宜的工人，项目管理部门拥有辞退权，对突出贡献者有奖励权。(3)、间接影响劳务单位对劳务的组织管理工作，如工资奖励制度、劳务调配等。(4)、对劳务人员进行上岗前培训并全面进行项目目标和技术交底工作。2、项目部直接组织的管理(1)、严格项目内部经济责任制的执行，按内部合同进行管理。(2)、实施先进的劳动定额，定员，提174、高管理水平。(3)、组织与开展劳动竞赛，调动职工的积极性和创造性。(4)、严格职工的培训、考核、奖惩。(5)、加强劳动保护和安全卫生工作，改善劳动条件，保证职工健康与安全生产。抓好班组管理，加强劳动纪律(三)、劳动力计划表劳动力具体安排情况详见附表三。七、试验、检测仪器设备拟配备本标段的实验和检测仪器设备表（详见附表二）附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ-1256中国成都201525连续主体完好2钢筋调直机SCD2001中国广州20153连续主体完好3砂浆机HJ-2006中国广州20143连续主体完好175、4钢筋切断机GQ-406中国成都20153连续主体完好6钢筋弯曲机W-126中国成都20153连续主体完好7立式打夯机HZ-380A3中国成都20143连续基础土石方完好8潜水泵D506中国成都20153连续整体完好9卷扬机Y132M-46中国成都20158连续主体完好10插入式振动器HZ-506中国成都20152连续混凝土完好11平板振动器HZ2-76中国成都20153连续混凝土完好12电焊机AX-1006中国广州201515连续钢筋完好13电渣压力焊机BX-5002中国广州201513连续钢筋完好14对焊机UN-1002中国广州201515连续钢筋完好15木工机械2中国广州20152连续模176、板装饰完好16柴油发电机TZH-2502中国广州201540连续整体完好17反铲挖掘机PC2002中国广州201525连续土石方完好18高压水泵QY-2.22中国成都20154连续整体完好19自卸汽车8T20中国成都2015/连续整体完好20搅拌机JZ-3501中国广州20155连续混凝土完好21装载机ZL502中国广州2015/连续土石方完好22磅 秤2中国广州2014/连续整体完好附表二：拟配备本标段的实验和检测仪器设备表序 号仪 器 设备 名 称型 号规 格数 量国别 产地制 造年 份已使用台时数用 途备注1自动找平水准仪DSS-11台北京2014112高程控制完好2S1水准仪NTS-3177、501台北京2015500沉降观测完好3激光经纬仪1192JZF1台北京2014488测量放线完好4坍落度筒2001003003台兰州2015300试验完好5砼试块模100m36组广东2014300制模完好6砂浆试块模100m36组广东2015300制模完好7砼养护箱40B1个无锡2014200养护完好附表三：劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况架子工/6666644木工4444444333焊 工2222222222油漆工/555522涂料工/888888水电工2222222222砼 工4466666444钢筋工4444444422普 工1010101010101010101178、0技 工555551010101010安装工/5555555附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图1、 投标人应递交施工进度网络图或施工进度表，说明按招标文件要求的计划工期进行施工的各个关键日期。2、 施工进度表刻采用网络图（或横道图）表示。施工进度计划横道图序号分部分项工程名称日期（天）本工程拟定工期240日历天12121212121212121212121212121212121212121施工准备2土石方工程3基础工程4主体工程5安装工程6其他工程7场地清理8竣工验收附表五：施工总平面图投标人应递交一份施工总平面图，绘出现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公179、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置。附表六：临时用地表用 途面 积(平方米)位 置需用时间民工宿舍50详见施工平面图开工竣工生活物质存放室50详见施工平面图开工竣工食堂40详见施工平面图开工竣工工人休息区25详见施工平面图开工竣工供水供电5详见施工平面图开工竣工厕所8详见施工平面图开工竣工门卫室8详见施工平面图开工竣工厕所20详见施工平面图开工竣工污水处理处理池5详见施工平面图开工竣工班组会议室15详见施工平面图开工竣工监理办公室15详见施工平面图开工竣工项目部办公室15详见施工平面图开工竣工门卫室10详见施工平面图开工竣工钢筋加工房30详见施工平面图开工竣工水泥库房25详见施工平面图开工竣工机械停放及维修50详见施工平面图开工竣工砂石场100详见施工平面图开工竣工