1、中央空调安装工程施工组织设计方案目 录一、 工程概况 二、 编制依据及项目分析 三、 施工部署 四、 项目组织机构及管理职能五、 劳动力计划和管理人员计划 六、 施工设备配置及主要材料计划七、 施工方案 八、 确保工程质量的技术组织措施 九、 确保安全生产的技术组织措施 十、 确保工期的技术组织措施 十一、 确保文明施工及环境保护的技术组织措施 十二、 施工总进度计划及进度计划横道图十三、 施工总平面布置图十四、 技术资料管理及保证措施十五、 季节性施工措施十六、 质量保证和保修承诺 十七、 施工现场应急救援预案附表一：施工总进度计划横道图一、 工程概况1、 概述本项目*中央空调工程，设计单位2、：*建筑设计有限公司，建设地点位于* 省* 市。建筑地上面积约：*，地下1层，地上4层，建筑高度23m。建筑功能为：地下一层为车库及设备用房，地上14层为商铺。本工程空调面积约为：*，夏季冷负荷约为：*KW，冷负荷指标：*XW/；冬季热负荷约为：*KW，热负荷指标：66 W/。采用20口水源井，孔800，孔深68-78m（按实际地况钻井），以地下水为介质，每口井出水量为45-60T/h；空调主机及相配套设备全部位于地下一层空调机房。2、工程范围 2.1 设备供货、安装及调试： 机房及1-4层空调设备安装（设备甲供）；2-4层新风风管系统供货及安装；2.2 空调系统管道安装及调试机房及1-4层空3、调系统冷冻水、冷却水、系统补水等管道、阀门供货、安装、保温及调试。2.3水源井管网安装调试水源热泵井内管道、设备供货安装及电缆敷设，取水及回水管路系统供货及安装调试。2.4配电安装及调试机房配电柜出线端至空调设备间电缆敷设（主机启动柜及机房配电柜甲供）、1-4层末端设备配电安装（其中风机盘管电源从每层各房间配电箱取电，新风机组从每层电缆井配电箱取电）。3、工期该广场商业区计划于*年底开始对外营业，计划工期为120日历天，计划于 * 年X月*日正式开工。4、工程特点4.1地处城区，要保证施工对环境的影响降至最低点，环境污染造成扰民将会对正常施工造成影响。4.2土建正在施工，需协调临时材料和机电设4、备存放仓库、现场风管制作车间。生活设施需在场外租房解决，要协调好施工用电、用水和与土建专业的交叉作业。4.3工期紧，协调配合工作多。在施工过程中，需要与土建、配电、消防、装潢等专业一起做好图纸会审工作，尤其是与消防、装潢专业的会审工作，要保证每层的吊顶高度及吊顶效果，需要装潢专业配合开吊顶风口。提前协调作业面，及时跟踪协调变更设计和相关专业的施工进度。在施工高峰期要针对工程的特点采取合理的技术措施，并合理组织各工序穿插施工。4.4工程量大，分系统多，作业面大，调试、调整工作量大。4.5 质量标准高。本项目对施工安装工艺、质量有较高要求。二、 编制依据 本施工组织设计编制的目的是为了有效地指导本5、安装工程施工。编制时突出两个方面：一是施工必要的准备，研究工程施工必须具备的组织方面和物质方面的客观条件，采取有效措施，具体指导施工准备工作的实施；二是规划施工活动，研究施工方案及实验方案的有关施工技术、施工管理以及采取快速、优质、低耗地完成施工任务的措施。1、编制依据1.1*建筑设计有限公司设计的* 暖通施工图1.2本工程执行的施工及验收规范，质量评定标准：建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）通风与空调工程质量检验评定标准（GBJ304-88）设备及管道保冷技术通则（GB/T 11790-1996 ）现场设备、工业6、管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-2009工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-2011 管道及设备防腐施工工艺标准（SGBZ-0518） 建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002) 电气装置安装工程电气设备交验标准GB50150-2005电缆线路施工及竣工验收规范GB50168-2005建筑机械使用安全技术规程 JGJ332001施工现场临时用电安全技术规范 JGJ4688施工部署1、原则要求（1） 确保本工程在120日历天内主体工程完工，与装潢吊顶7、配合的风口及系统调试在* 年X月完成。（2） 一切以实现工程项目总目标为目标，满足业主在招标文件中提出的和在工程实施过程中可能提出的要求。（3） 严格执行质量管理体系，达到下列要求：质量目标达到合格标准，争创精品工程进度目标主体工程施工工期为120天安全目标杜绝死亡和重伤事故发生，月轻伤频率控制在1以下文明施工目标创* 市安全文明样板工地（4） 以积极、热情、负责的态度为业主提供全过程、全方位的管理服务。特别抓好运行管理中的跟踪服务和在施工中提出合理化措施以缩短工期，降低成本，保证工程质量。（5） 在业主和监理的配合下，做好整个工程的项目施工，主动协调与设计院单位、其它分包商、设备供应商、政府8、主管部门及地方社区关系，保证整个工程顺利进行。（6） 采用先进的管理方法和技术，计算机技术和网络信息平台，对施工过程实施全方位的动态控制和管理。2、管理目标 我们经过认真研究分析，我们自始至终以一个思想、二个服从、八个目标为宗旨，以优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工任务，回报业主的信任。一个思想是：工程安全、质量、进度第一的思想放在首位，并贯穿于整个工程施工的全过程。二个服从：工程成本服从工程质量，企业效益服从社会效益。八个目标：工程工期目标、安全管理目标、质量目标、文明施工目标、成本目标、新技术应用目标、环境目标、服务目标。（1）质量管理目标：严格按照国家施工验收规范和质量评定标准以及9、设计文件的技术要求进行施工。通过ISO9001-2015质量管理体系在本工程的运行，以及QC活动的开展，确保工程质量符合国家验收标准、争创优良工程。（2）工期目标：本工程要求施工工期120天。准确开工日期以业主、监理签发的开工报告为准。我们本着紧前不紧后的原则，充分利用现代化的网络计划、横道计划和长期积累计划管理经验，进行进度控制，确保按期完成。在工期目标范围内完成所有合同工作量的安装和调试工作，确保竣工验收时水通、灯亮、系统工况运行正常，所有工程设备进入正常工作运行状态，完全具备投入使用的条件。（3）安全管理目标：认真贯彻执行安全施工规范及安全操作规程，坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立10、安全管理组织机构，完善安全措施，加强对所有参建施工人员的安全教育，提高安全意识，落实安全责任制，杜绝重伤和死亡事故的发生。坚持安全文明施工，确保施工现场建成市级文明工地。同时采取保护措施确保周围建筑、交通和行人的安全。（4）文明施工目标：严格执行建设部颁发的施工现场管理规定，科学合理布置和管理整个施工现场，采取有力措施控制噪音挠民，创建出一流的文明工地，确保施工现场建成市级文明工地。（5）成本目标：加强工程造价管理和成本控制是保证准确确定工程造价和工程资金有计划的合理开支、专款专用与工程施工全过程顺利进行的重要措施。为了实现优质、高效、低耗的建设目标。中标后根据合同约定和业主管理要求及本企业合11、同管理办法，预、结算管理办法，结合本工程具体情况制订相应的实施细则，规范项目工程造价和成本管理工作。（6）科技目标：积极应用新技术、新材料、新工艺，节约工程投资，降低施工成本，减少施工作业对环境的影响，控制危险源。（7）环境目标：推广应用建设部颁布的“绿色施工导则”，识别在生产生活过程中的活动或服务中能够控制以及期望对其实施影响的环境因素，并依据公司文件中对环境和安全管理的策划及管理方案的要求实行管理，以确保安全管理方针、目标的实现。采取积极的措施将施工噪音控制到规范要求以内，尽最大努力减小对周边办公场所、生产区、居民的影响，保持工程周边一个清静、美化的环境。（8）服务目标：信守合约，密切配合12、，切实履行我服务职责。认真协调与各方面、各专业之间的关系，共同合作为业主服务。自始自终奉业主为我们的上帝，服从业主的管理。同时主动接受业主、监理对工程质量、工程进度、计划协调、安全生产、文明施工、项目管理等各方面的监督。把为业主排忧解难作为我们的应尽的职责。及时做好保修期服务工作。3.项目总体部署3.1施工总体构思本工程的风管施工是整个工程的关键，考虑到实际工期较为紧张，合同签约后迅速组织风管制作安装，同时组织设备及管道、阀门等材料的采购，落实其它专业施工人员以最快速度进场施工，确保按计划完成施工任务。3.1.1针对本工程结构特点，我们将按以下原则划分施工班组：（1）风管施工班组（2）工艺管道13、施工班组（3）设备安装班组（4）电气施工班组（5）保温施工班组3.1.2针对本工程的施工区域划分，在本工程的各项资源投入有以下准备：1）项目组织机构：在本项目中配备由总经理牵头的项目管理部，公司主要对口部门及公司副总直接对本项目实施垂直管理。同时参加本项目的工程技术管理人员素质要求必须满足：素质高并具有较强的工程施工经验、有团队协作精神、善打硬仗、年富力强。2）作业层投入：在施工时投入完整的劳务施工班组，作业班组按专业工种的比例进行搭配投入，以每区施工段作为一个作业面组织流水施工； 同时在需要突击进度时集中优秀班组织突击施工。电气仪表安装专业根据土建进度投入同步的施工作业班组。3）主要的施工周14、材、施工机械设备、施工场地安排均按满足施工所需条件进行配置。3.1.3在组织项目施工中在保证安全和质量的前提下确保进度满面足业主要求。因此在本工程施工过程中，建立强有力的安全文明施工管理组织、质量管理组织、环境管理组织、计划管理组织。以进度为纽带，以质量和安全为核心，确保每道工序受控。3.1.4实施项目法施工。针对本工程工期紧、质量要求高、施工体量较大、综合协调要求高，精心组织、科学管理，优质高效地完成本工程的总目标。3.2项目管理将本工程列入本企业的重点工程项目，项目经理部将按照合同承诺及本公司管理标准，对本工程的施工全过程进行控制，确保各项承诺实现。科学组织每道工序的衔接，合理安排劳动力，15、采用先进的施工工艺，推广应用科技成果，以有力的技术手段、严格的项目管理确保本工程总建设目标的实现。3.3施工总体安排本工程各专业施工作业面交叉、现场合理安排、交通协调及协调好工程参与各方的关系是我们在现场管理控制的关键。施工全过程将贯彻防患于未然的思想，重视和加强安全技术措施，降低施工给周边生产、办公场所活动、周围居民生活的影响。施工期间大宗材料进退场、管道、设备安装施工、吊车进场施工时需加以重点协调，保持工程周边场内外道路畅通。为了兑现对业主的承诺，我们针对本工程的实际情况制定了以下措施：（1） 现场主要办公、临时设施布置：我公司拟将临时设施设置在发包方指定的范围内； 我们计划将本工程施工临16、时仓储区在该区域内；将施工用的成品、半成品仓库也设置在此范围内；同时将机电安装堆场及加工场、现场辅助用房、 进场材料堆场及加工场均设在此范围内； 现场设置施工办公区。（2）现场按文明施工要求布设施工临时用水、用电、消防及排污管网。我们将从组织体系、管理措施、各项措施费用投入等方面确保安全、文明、环保施工。（3）建立完备的质量管理程序和制度，整个施工过程将在我公司ISO9001-2008质量管理体系下运行下得到保证。采取相应措施对质量目标进行分解，定出质量控制要点，以人为本，深入开展QC小组活动。为实现本工程最终质量目标，制定严谨科学的“质量计划”。（4）为创建文明工地。我们将从一进入现场开始就17、开始作好规划，按准备阶段、实施阶段、验收阶段、保持提高阶段这四个阶段来创建文明工地。在施工开始时就加强现场管理，并及时回填，调整施工总平面布置。同时组成项目创建班子，明确人员、责任、创建的工作时间表，确保建成文明工地。 （5）业主对本工程工期要求较紧，我们将建立计划管理组织，采用工程项目结构分解方法和计算机技术应用，对施工过程实施全方位动态控制，采用先进的施工技术，合理划分施工段、流水施工，配备足够的施工人员和项目管理人员，并采取强有力的措施保证农忙季节有足够的劳动力保持持续施工。确保合同工期内完成主体工程。 3.4施工准备3.4.1技术准备施工前由项目经理组织全体工程技术人员，熟悉图纸，并做18、好记录，记录好施工图中不太明确，有问题，施工有困难的地方。由业主约定时间，由业主、监理、设计单位、承建商共同进行图纸会审，会审完毕之后由四家单位共同签字认可并请设计单位进行设计交底。施工组织设计、质量计划、预防措施、环境管理方案、职业健康管理方案是指导施工准备和组织施工的重要文件，是指导现场施工的法规。必须按照公司体系文件的规定进行受控处理。在工程开工前，由项目部组织人员对施工组织设计进行修定并报上级审批后实施。工程施工前组织参与工程的施工技术人员、管理人员了解工程特点、施工要求施工方法、熟悉施工图纸，领会施工组织设计的意图进行详尽的技术（方案）交底。在工程开工前，由项目部组织人员编制质量计划19、和预防措施，明确项目部人员的职责和工作范围，并按照分解后的质量目标落实到人，质量计划报上级审批后实施。对特殊过程、质量控制点在工程施工前、组织参与工程的施工技术人员、管理人员了解施工要求，明确施工方法、熟悉施工图纸，领会质量要求等书面活动。施工技术交底由各工种工长根据施工项目，依据施工图，规范操作规程、施工工艺标准编写本工种的施工技术交底卡，并由项目技术负责人审核实施。3.4.2劳动力的准备按照确定的施工人员计划，组织各专业班组人员进场，特殊工种持证上岗。由项目部的项目技术负责人、安全员、质量员以及后勤人员对其进行各项交底，使其了解该项目现场的各项管理规定，包括安全施工、文明保护、质量要求、技20、术要求、后勤管理的各种规定，并按照指定的区域入住临时宿舍，作好班组内小型机具、工具的检查、维护工作。督促其配备项目部所要求的各项安全器材的配备，如安全帽、安全带等等，其重点工作在于安全工作的三级教育、项目各项规章制度、文明施工要求，以及现阶段的技术交底。现场劳动力的配备将依据劳动力动态图的要求进场，每批新进场的人员都必须经过上文所述的若干程序后方可进场施工。（2）机械准备现场机械的准备将遵照机械配备表的要求，为了确保机械设备的正常运转，本投标单位将在进场前对主要机械设备进行必要的维修、保养；部分小型工具进行必要的添置。从而确保其进场安装后即可投入使用。现场主要设备的进场、安装、调试将依据施工进21、度的要求和机械配备表的要求提前2天完成，以确保工程使用。（3）材料的准备 按照设计图纸的要求进行编制材料采购计划，材料到现场应具备材料的物理性能及化学成分的检验报告，并报业主验收后方可投入使用。另外工程所需设备机具、辅助材料清单应明确无误，并提供相应的检验标准、供货时间。所有设备机具及辅助材料由公司物资部组织供货，并由公司检验小组检验。送至现场的财产应由项目部材料员会同专业质检员检验入库。 项目组织机构及管理职能为了便于管理与协调，拟成立*中央空调工程项目部，我公司将加大项目管理人员和技术人员的投入，配备高素质的专业技术人员任技术负责人和施工员，项目经理部组成人员为：项目经理、技术负责人、施工22、员、材料员、质检员、安全员、资料员。项目部在公司的领导下负责现场的施工部署、质量策划及具体施工等一系列活动，并按受公司各部门的检查、考核。1.项目组织机构1.1项目部领导班子由项目经理、项目技术负责人组成，主管技术、质量、生产、安全、经营、成本和行政管理工作，并负责对工程的领导、指挥，协调、决策重大事宜。1.2.项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责。经理部下设六个管理人员，职能如下：1.2.1施工员：负责现场施工管理，按施工技术方案组织施工。1.2.2预算员：负责编制工程进度报表，编制工程预决算。1.2.3.质量员：负责施工质量程序的管理工作，监督检查工程施工质量，编制、收集、整理工程施23、工质量验收记录等施工资料。1.2.4.材料员：负责工程物资和施工机械、工具的购置、搬运、贮存，编制并实施物资使用计划，监督控制现场各种物资使用情况，维修保养机械、工具等。1.2.5.安全员：负责安全防护、消防保卫、环保环卫等工作。1.2.6.资料员：负责施工记录文件的编制整理，竣工资料的整理。2. 管理机构主要人员表任命职务姓名年龄执业证书或职称证书现任职务一、总部总经理二、现场办公室项目经理技术负责人质检员施工员安全员材料员预算员资料员三、 劳动力计划和管理人员计划 按照本工程要求，主体工期为120日历天，劳动力计划按照上述要求编制。四、 施工设备及配置计划序号设备名称型号数量（台）1吊车524、0/25T12硅整流焊机ZX5-40083烘干箱ZYH-3024电动打压泵4D-SY100/1015切割机241426氧割37角向磨光机 88电动套丝机SQ50B19卷扬机3T210电钻16111冲击电钻12312钳台113千斤顶5T214手动葫芦2T、5T、10T615地葫芦5T416保温筒5kg1017五、 主要施工方法1、机械设备安装主要施工方案1.1一般规定1.1.1机械设备的安装应按设计图和产品说明书进行。1.1.2机械设备在安装前应进行检查：包装和密封良好，型号、规格符合设计要求，附件、设备齐全完好；产品技术齐全；外表无锈蚀、漆皮无脱落、无伤痕；零部件连接牢靠可靠。1.1.3机械设25、备安装施工使用的材料设备应符合国家技术标准、规范、并有合格证书，设备应有铭牌。1.1.4施工现场应设临时标高基准点，并妥善保护。1.1.5安装施工中的安全技术措施应符合现行有关安全技术标准和产品技术文件规定。对重要安装工程应事先制定安全技术措施及安装方案。1.1.6与机械设备安装有关的构筑物、建筑物的建筑工程质量符合现行建筑工程验收规范的有关规定。1.2通用机械设备的安装1.2.1设备安装前的准备工作1）施工技术员参加图纸会审交底并做好记录，再向施工班组进行技术交底。安装前各施工人员先熟悉施工图、规范及有关技术檔，然后进行下一步基础验收：重点检查基础标高、坐标中心线、水平及几何尺寸的偏差是否符26、合有关规范并做好相应记录，合格后进行基础放线。设备安装前应检查验收，要对设备进行全面外观检查并清点零部件，是否有碰损和缺件，核实后并做记录，同时要清点随机檔是否齐全。设备验收时有关各方必须同时到场。开箱后的设备和零部件要重点保护，妥善保管。应具有产品合格证、产品材质、使用说明、图纸。与设计选用无误，配件齐全，规格型号符合设计要求；非定型设备应符合设计图纸技术要求，交货时应提供合格证书、使用说明、检测报告等有关技术数据。2）设备的搬运和吊装应符合下列规定：安装前放置设备，应用衬垫将设备垫稳，防止设备变形及受潮。搬运和吊装时,设备应捆扎牢固,主要承力点应高于设备重心，以防侧倾。吊索的转折处与设备接27、触部位，应以软质材料衬垫，以防设备机体、管路、仪表附近等受损和擦伤油漆。设备基础施工必须在设备到货后，核对土建基础图和设备基础，地脚螺栓尺寸无误，方可进行。土建基础设计中有关预留孔、预埋件如与设备有出入，应按实际情况进行修正。设备找平、找正，各部位尺寸符合规范要求后，点固垫铁，二次灌浆。1.2.2设备安装施工程序： 起重搬运开箱清点基础放线设备基础检验吊装就位精度检测与调整（找平、找正、找标高）设备固定拆卸、清洗、装配润滑与设备加油单机试运转（1）本工程中的主要设备有：螺杆机组、闭式冷却塔、换热器、不锈钢水箱、水泵、风机、压缩机、干燥机、制氮机、储气罐等； （2）设备安装前的准备工作设备安装工28、程开工前应具备下列技术文件：设备供货清单和设备装箱单；设备出厂合格证明和检验试验记录；设备的安装说明书和技术文件；规定份数的设备装配图和部件结构图。安装前，认真熟悉施工图纸、设备说明及有关技术文件（装箱单、安装手册等），针对使用情况对装箱单进行复核，确认所需部件己全部供齐后，汇同有关单位人员共同对设备进行开箱点件，办理移交手续。开箱时，对照装箱单以全部设备、零部件、附属材料及专用工具进行复核，清点，确认设备、零部件、规格、型号、数量与合同、装箱文件和施工图纸相符，检查设备在运输过程中是否受到损伤，及时发现供货时可能发生的错误和损坏，各方有关负责人在开箱报告上签字、存档。检查过程中，对需在现场组29、对的部件，应严格把关，及时发现问题。开箱后的设备和零部件要加强保护，妥善保管。开箱的设备应具有产品合格证、产品材质报告、使用说明书、相关图纸及相关配件。规格型号应符合设计要求；非标设备应符合设计图纸技术要求，交货时应提供合格证、使用说明书、检测报告等有关技术资料。（3）设备基础检验：设备在安装前，安装施工单位应认真做好设备基础的质量检查和验收工作，以保证安装质量和工期。重点检查基础标高、基础的坐标位置（纵、横轴线）、平面的水平度及几何尺寸的偏差是否符合有关设计要求和规范并做好相应记录，合格后进行设备定位（基础画线）。（4）设备安装就位设备的搬运用吊机或叉车进行；手拉葫芦吊装就位。设备的搬运和吊30、装应符合下列规定：安装前放置设备，应用衬垫将设备垫稳，防止设备变形及受潮。搬运和吊装时,设备应捆扎牢固,主要承力点应高于设备重心，以防侧倾。吊索的转折处与设备接触部位，应以软质材料衬垫，以防设备、机体、管路、仪表附近等受损和擦伤油漆。（5）设备清洗整体设备主要清除表面杂物、油污，对传动部件进行必要的检查调整；对设备进行吹扫，使其达到清洁标准。1.3 泵的安装泵的开箱检查应符合下列要求：按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺损和锈蚀等；管口保护物或堵盖应完好；核对泵的主要技术参数应与设计相符；出厂已装配、调试完善的部分不应随意拆卸。检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高并应符合设计要求。水31、泵的安装：水泵底座清理后放在基础上，用水平仪检查基础水平，加垫铁找平并找正后紧固地脚螺栓。管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割；如需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内和产生焊接应力损坏泵的零件。泵试运转前，应作下列检查：各紧固连接部位不应松动；润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定；有预润滑要求的部位应按泵的技术文件的规定进行预润滑；管路应冲洗干净，保持通畅；泵的安全、保护装置应灵敏、可靠；泵起动前，检查泵的出入口阀门是否符合随机文件要求或设计要求，满足条件后点动电机，查看转向是否符合泵的转向要求。 泵在设计负荷下连续运转应符合下列要求：运转中不应有不32、正常的声音；各静密封部位不应泄漏；各紧固连接部位不应松动；在无特殊要求的情况下，动密封的泄漏量应符合随机文件的要求；要求运转平稳，温升、水头压力符合要求为合格。试运转结束后，应做好下列工作：关闭泵的出入口阀门和附属系统的阀门。如长时间停泵放置，应采取必要的措施，防止设备玷污、锈蚀和损坏。放净泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。1.4阀门安装阀门安装前，应做耐压强度试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再查20%，强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。截止阀安装时必须注意流体的流动方向，流体经过阀门时应是低进高出。闸阀安装应符合设计要求，33、当设计未列要求时应安装在明显、便于更换维修的位置；在水平管路上，阀杆应朝上；法兰式闸阀应使两法兰面互相平行和同心；明杆和暗杆闸阀的螺纹应保证完整无缺，法兰连接螺栓不宜过长。并符合相关规范的要求。成排管道的阀门安装标高应一致，操作手柄应设在一个操作高度一般1.2m1.6m，并且便于操作工直接操作。 1.5空调主机安装 1.5.1施工顺序：施工准备基础验收设备吊运设备安装管道安装管道试压吹扫保温单机试运转系统调试。1.5.2施工准备1）开工前，项目技术负责人应组织各专业施工员认真阅读和审核图纸，做好内外图纸会审工作，解决设计图中存在的问题，办理好签证。2）施工员应组织本专业施工人员学习设计文件、规34、程规范、产品样品与说明书，及施工方案与作业指导书，做好技术交底工作。3）空调施工员应根据施工图纸结合施工现场土建结构实际情况统一布局进行施工。 1.5.3基础验收1）在土建浇筑设备基础时，必须核对业主最后选定的生产厂家以及设备规格型号是否与原设计相符，若已更改应及时通知土建施工人员。基础验收时，首先必须核实现场（或定货）设备的规格，型号与设计相符，如有不符之处，应及时与业主及监理联系，得到妥善解决。2）基础的位置尺寸及轮廓尺寸按图验收。质量按GB50231-98验收。1.5.4设备拖运1）机组安装在地下层，设备具体吊装的方法应在设备安装前根据现场实际条件编制方案，经相关部门批准后实施。2）设备35、在水平拖运时，下部应垫枕木。若有不平处（如通过设备基础处），下部应垫硬木板。3）设备拖运时，应根据设备外形具体情况，现场做好防护措施，不允许出现碰撞、磨擦情况。4）设备到场后应做好设备开箱检查做好记录，办理验收手续。1.5.5设备安装1）设备落位尺寸应符合图尺寸要求。2）设备安装质量应符合规范及设备安装说明书规定要求。3）设备安装完毕后，应做好记录，并对贵重设备做好防护。4）机组、水泵均设有减振垫（座），布置应符合图纸要求，并受力均匀。 5）机组就位后，其安装水平应在设备技术文件规定的基准面上测量 其纵向和横向安装水平偏差不应大于1/1000。2、管道安装 2.1管道安装一般工艺要求2.1.136、管道安装工艺流程：施工前的准备施工测量放线管件加工制作管廊支架制作与安装支架制作与安装管道预制及组装管道敷设及安装管道与设备的连接阀门安装试压及清（吹）洗防腐与保温调试与试运转2.1.2管道除锈、防腐：2.1.2.1除锈：除锈质量好环直接影响防腐质量。采用临时支架将管子架空离地，便于操作。对安装前的管子用钢丝刷、尖头锤、纱布、锉刀及扁铲等将金属表面的锈皮氧化层、毛刺及其他污物铲刮净，再用2#纱布普通打磨一遍，露出金属原色，然后用棕扫帚清扫干净。对焊接缝，用尖头锤、锉刀剔干净焊皮。2.1.2.2刷漆：选用红丹防锈漆。管子露出金属原色且表面已清扫干净后立即刷防锈底漆二遍，油刷大小根据管子大小选择。37、涂刷时，应在高于5。C相对湿度小于80%的环境下进行，油刷上下铺油（开油），少蘸油，蘸多次油，横竖交叉将油刷均匀，再把刷迹理平。安装前的管子预留出管子两端以焊接，安装完后再补刷，再选用带色调和漆刷二遍漆，掺加配套的稀释剂。如果考虑当地的空气湿度较大，适当掺加摧干剂。涂刷时保持厚度一致，涂刷顺序及方法与刷防锈底漆要求一致。2.1.3管道安装2.1.3.1本工程管道主要采用无缝钢管焊接方式，常规工艺为：预制加工支架安装干管安装立管安装支管安装试压冲洗防腐保温2.1.3.2安装顺序一般遵循下述原则：先大管、后小管；先上部管、后下部管；先主管、后支管。2.1.3.3开工前应对管道、管件、阀门的规格、型38、号产品合格证进行检查无误后方可使用。阀门安装前应按规范要求的比例进行试验。2.1.3.4管道安装前，应清除管内的污物，阀门应在关闭状态。暂停安装时，应封闭管口。2.1.3.5管道安装前按设计图纸放线定位，水平管道支架安装事先确定两端标高，采用两点拉直线的办法确定中间点的标高，管道坡度必须符合设计图中所注坡度要求，凝结水管必须通畅地坡向图中指定地点，图中如无坡度要求，有压管道均为3坡度，无压管道（冷凝水管）的坡度均为8敷设。2.1.3.6管道连接时，不得使用强力对口，应加热管道或加偏热等来消除接口端面的空隙、偏差、错口和不同心等缺陷。2.1.3.7管道排列应整齐，两平行管间距应一致，焊口与螺纹连39、接部位应距支架100mm。2.1.3.8保温管道安装时应留出保温垫木的高度，在管道焊接后，垫以硬木，然后固定。2.1.3.9管道穿越墙体、墙板时，应加装刚性套管。保温管道的套管比穿越管大二号，不保温管道的套管比穿越管大一号。2.1.4阀门、法兰安装2.1.4.1法兰、焊缝及其它连接件的设置应便于检修，不得紧贴墙壁、楼板或管架上2.1.4.2法兰密封面和垫片无好无损，符合要求。法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。法兰连接时还应保持同轴，其螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，使螺栓方便穿入。法兰连接螺栓应使用同一种规格，安装方向一致，紧固螺40、栓时应对称均匀松紧适度，紧固后外露长度不大于2倍螺距。螺栓紧固后，应与法兰紧贴，不得有缝隙，需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个。2.1.4.3阀门应在关闭状态下安装,阀门安装前按规范要求进行严格的承压检测，试压合格后方可安装。2.1.4.4安装阀门前，应核对型号、安装位置、介质流向，特别注意阀门工作压力。2.1.4.5阀门安装时要预留阀柄操作空间。2.1.5 管道焊接2.1.5.1一般技术要求：（1）焊工必须经过培训持证上岗；（2）焊材选用，根据设计要求选用不同的焊条；（3）建立符合工艺要求的焊接材料贮存场所及烘干、去污设施；（4）焊前先清理焊口表面的油污、脏物，接口两侧1020mm范围内的氧化41、铁打磨干净后方能施焊；（5）焊件的坡口型试和尺寸的选用，应考虑易于保证焊缝质量，劳动条件好，便于操作及减少焊接变形等原则。 （6）焊缝检查，外观不得有裂纹、气孔等缺陷，探伤按规定执行。2.1.5.2焊材要求：（1）焊条必须具有说明书和质量保证书；（2）碱性低氢型焊条烘烤温度一般采用250350，烘12h;（3）酸性焊条要根据受潮的具体情况，在70150，烘干1h;（4）露天操作时，隔夜应将焊条妥为保管，不允许露天放在外边。2.1.5.3对焊接场所的要求：（1）刮风下雨、降雪天气及露天作业时，必须有遮风避雨雪棚；（2）焊接场所环境气温尽可能保持在0以上。2.1.5.4焊接质量要求：（1）用手工电42、弧焊焊接钢管和附件时，厚度在6mm以下带坡口的接口，焊接层数不得少于两层；（2）多层焊接时，第一层焊缝根部必须均匀焊透，不得烧穿，应有内凹表面。第二层焊缝应填满坡口槽的70%（当施焊第三层时）；（3）进行多层焊时，在焊下一层前，必须将上一层的焊渣及金属飞溅物清除干净，并经检查合格，才允许进行下一层焊接，严禁一次堆焊。（4）环焊缝错边量不超过以下规定：当壁厚6mm时，不超过壁厚的25%；6mm10mm，不超过壁厚的20%。只单面焊接的焊缝，根部最大错边量不超过2mm;（5）焊缝外观检查不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，射线探伤依据设计文件和规范规定执行。2.1.6管道支架制作与安装： 2.1.6.143、首先应行进行管道支架的安装，支架制作应统一、美观。采用吊架时，为防止晃动，每间隔一段距离安装一付防晃支架，防晃支架采用角钢制作。2.1.6.2支架制作应机械切割与钻孔，支架制作完毕后刷红丹漆两道。管卡按设计图集中预制。2.1.6.3管道支架安装应考虑管道的安装坡度，并留出管道底部硬木垫的厚度。2.1.6.4水平管道支吊托架制作法详见国标96T922，采用膨胀螺栓固定，且必须设置于保温层外部，冷保温管道支架应注意在相关位置镶以不小于保温厚度的浸沥清垫木。2.1.6.5管道支架应根据不同介质管道，不同安装位置，在施工前设计管道支架制作安装图，多根管道时采用型钢组合支架，支架在每层数板处固定，支架设44、计时应区分固定支架和活动支架，活动支架应在保证垂直方向移动时不影响保温层。2.1.6.6管径较大时，应进行支架强度校核。2.1.6.7管道支吊架的设置间距应符合设计文件，设计文件如无具体要求，可参见下表：公称直径（mm）最大跨距（m）公称直径（mm）最大跨距（m）公称直径（mm）最大跨距（m）151.5503.01506.0202.0704.02007.0252.0804.02508.0322.51004.53008.5403.01255.04009.02.1.7管道的试验、冲洗及清理2.1.7.1试验：管道施工完毕，为检查其强度、严密性及工程质量应进行系统试验。试验应具备的条件：1）按要求和45、有关规定，管道安装施工完毕；2）支、吊架安装完毕，装配形式、位置正确，牢固可靠；3）焊接工作结束，焊缝及检查部位未涂漆和保温；4）管件上的临时夹具、堵板、盲板等附属物已拆除；5）试验用的临时加固措施，经检查安全可靠；6）试验用器具已校准，精度、等级、量程均满足试验方案要求；7）试验方案已经业主或主管部门批准。2.1.7.2试验介质的选定和压力的确定：根据工作介质选定试验介质和确定试验压力：1）向系统注水，打开系统高处的排气阀，排尽空气；2）用压力泵分23次将压力升至实验压力作强度检验；3）在试验压力下保持10分钟的时间，检查系统是否正常；4）在试验压力降至工作压力，稳压30分钟，作严密性试验；46、5）观察管道内部压降、泄漏量是否符合要求。2.1.7.3注意事项1）隔离不能参与施压的系统、设备、仪表等附件；2）有冷脆倾向的管道，应确定试验介质的最低温度；3）试验过程中，发生泄漏时，不得带压修理；4）试验完毕，应及时核对记录；甲乙双方签字认可。2.1.2.4冲洗、清理：管道系统进行水冲洗、清理时，其操作要求应符合：水流速1.5M/S；冲洗用水选应用水或工业用水；排出口水色透明度与入口一致即为合格。3、保温工程本项目管道冷保温采用难燃B1级橡塑保温.3.1施工作业条件：管道及设备试压、管道及设备防腐工程施工验收合格后方可施工保温层。3.2施工工艺流程管壳剖割管道涂刷胶水安装管壳接合贴接外观检47、查验收3.3施工作业要点1）安装工具毛刷、圆规、卡钳、卡钢尺、刀片、 长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片、卷圆机、咬口机、电剪。2）胶水的使用使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结。胶水的用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-148、8米管材。胶水的使用范围为：5-70。3.4直管的安装取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水、 待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。 3.5变径管的安装选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。 3.6直角弯头的安装取一段合适长度的管材，按所示原理从中间切开；在两个切面上涂上胶水，粘和成90度弯头；将弯49、头套在管道上；从两端向中间粘和管材的开口缝，直至封合。 3.7 T型结构的安装错开管材开口处开一个与安装管相同直径的孔，形成一个T型接点；在孔上向开口管管缝开一条缝，便于安装；将管材安装在T型管的直管上，在开口缝处涂上胶水，粘合；另取一段与侧管直径一致的管材，在离管断口R处划一切线（R为管材半径）；在切线与断口之间做一U型切面；修剪切面；在切面及开口缝上涂上胶水；胶水干化后，将管材套在侧管上，与直管粘接起来；由两端向中间粘合，至封合。 3.8大阀门和开关的安装阀门保温的施工方法大致可按由里到外，填平再包的步骤进行.基本做法如下：测量出法兰半径R；测量出两法兰之间的距离L；以2R1为长，两法兰之50、间的距离L1宽量取一段板材；在量取的板材上切去多余部分以保证板材包紧阀体；在阀体及板材的内表面均匀地涂上胶水；将板材包在阀体上并填平法兰间的空隙；测量出两法兰外端的距离；两法兰外端距离为宽量取一段板材；以装上材料后的法兰周长为长，两法兰外端距离为宽量取一段板材；在切下的板材上切取部分以保证板材间的安装紧密；在安装好的板材外侧面及需要安装的板材内侧面涂上胶水；干化后，将板材包紧并保证材料切面与法兰外侧平齐；量取水管半径，并以水管半径为半径，装上材料后的法兰半径为外径在合适的板材上切取一圆环；在圆环上切开一条缝，以便安装；在法兰外侧及圆环内侧涂上胶水；将圆环套在法兰外侧；量取阀门盖到阀门体的最小长51、度、阀门到阀门体的最大长度及阀门心轴法兰周长；在一块合适的板材上切取材料；将材料包在阀门盖上；以阀体盖直径为外径、阀杆直径为内径切去一个圆环，涂上胶水安装在阀体盖下，以保证密封；用封条将接口处粘接好，完成安装。 3.9绝热工程安装技术规范及要求：1）绝热层纵横向的接缝，应错开。2）所有接口和支撑的地方都必须用专用胶水粘接，以保证密封，防止跑冷，出现结露现象。3）施工保温前要确认管套规格是否保温管相符，避免出现偏大或偏小现象。4）安装后所有的三通、弯头、阀门、法兰和其他附件都需要达到设计厚度。5）安装时应先大管后小管，先弯头，三通后直管，最后阀门、法兰。6）立管保温时，其层高小于或等于5m，每层52、应设一个支撑托盘，层高大于5m，每层应不少于2个，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部200mm处，托盘直径不大于保温层的厚度。7）保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝，并用橡塑保温碎快材料填塞。 8）管道保温层，在直线管段上每隔57m应留一条间隙为5mm的膨胀缝，在弯管处管径小于或等于300mm应留一条间隙为2030mm膨胀缝，膨胀缝用橡塑保温碎快材料填塞后用专用胶带包裹。9)用管壳保温时， 其操作方法一般由两人配合，一人将管壳缝剖开对包在管上，两手用力挤住，另外一人沿管壳一端向另一端均匀用力挤压管壳，使其紧密粘贴与管道之上。10)所有单层保温管套都必须加贴封条，确保密封。12)使用胶水之53、前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐的倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。13)不用涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中。14)如胶水巳干透，要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘接。4、电气设备安装4.1施工程序施工准备配合土建预留预埋配管配线电缆桥架安装盘、柜及各种低压电器安装电线、电缆敷设室外照明安装系统调试。4.2主要施工方法4.2.1配管配线施工流程：除锈、刷漆断管套丝弯管连接配管穿引线清管放线、断线导线与引线绑扎带护口导线连接导线包扎线路检查、绝缘摇测。4.2.2预留预埋根据图纸认真复查土建预留的电气井道、孔、洞等54、的位置及尺寸是否正确。根据图纸及有关规范在土建施工过程中适时插入预埋管、盒，预留孔、洞等工作；镀锌钢管连接采用丝接，管口用锉刀进行处理，不留毛刺，确保管口光滑，进盒内23mm丝扣，电管弯曲半径不小于管外径的6倍。4.2.3管内配线配线前在钢管内穿铁丝，管口要安装护口保护导线。同管内的导线采用不同颜色以便区别。一般L1、L2、L3分别为黄、绿、红色线，黑色为工作零线，黄绿相间线为保护线。敷设于垂直线路中的导线，每超过下列长度时在接线盒中加以固定：导线截面50mm2及以下为30m，导线截面7095 mm2为20m。铜芯导线的中间接头和分支连接应使用熔焊、线夹、或压接法连接。接头采用黄腊带包扎后再用55、绝缘胶布包扎，所有管内导线不得有接头，每条支路用摇表测各回路的绝缘电阻，绝缘电阻必须大于0.5M。4.3电缆桥架安装4.3.1电缆桥架在安装前根据施工图和周围物体确定其合理的走向，桥架通过支架固定在顶板或墙上。电缆桥架水平敷设时支撑跨度一般为1.53m。垂直敷设时，固定间距不宜大于2m。4.3.2电缆桥架外表面涂防火涂料，桥架系统应具有可靠的电气连接并接地。4.4低压开关柜安装4.4.1施工流程开箱检查二次搬运基础槽钢安装盘柜稳装柜顶铜排安装盘柜配线盘柜试验调整送电运行验收。4.4.2基础型钢安装1）调直型钢。将有弯的型钢调直，然后按图纸要求加工基础型钢架，并刷好防锈漆。2）按施工图纸所标位置56、，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺进行找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。基础型钢安装允许偏差应合乎规范规定。3）基础型钢与地线连接。基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。4.4.3柜顶铜牌安装铜排的连接考虑焊接和螺栓连接。4.4.4盘柜安装1）盘柜安装应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。柜就位后，先找正两端的柜，从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正。找正时采用0.5mm铁57、片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。柜找正后安装允许偏差应符合规范规定。然后用电焊机或螺栓将柜底座固定在基础型钢上。电焊，每个柜焊缝不应小于四处，每处焊缝长度约100mm左右。注意焊缝应在柜体的内侧。柜下校正的垫铁，也应焊在基础型钢上。螺栓连接，则按柜固定螺栓孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，用12镀锌螺栓固定。2）柜就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。3）柜接地：每台柜单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6 mm2软铜线与柜上的接地端子连接牢固。4.5电缆敷设4.5.1施工流程准备工作直埋电缆敷设铺砂盖板回填土58、埋标志桩管口防水处理挂标志牌电缆沿支架、桥架敷设水平（垂直）敷设挂标志牌低压电缆头制作安装：摇测电缆绝缘剥除电缆保护层包缠电缆、套电缆终端头套压电缆芯线鼻子、与设备连接4.5.2准备工作1）施工前对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、损坏现象。2）电缆敷设前用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不小于10 M，测试完毕，端头密封好。3）在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆排列，用图表或图的方式画出来。以防电缆的交叉和混乱。4.5.3直埋电缆敷设1）清除沟内杂物。2）电缆敷设：电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。敷设时，应注意电缆弯曲半径应59、符合规范要求。电缆在沟内敷设应有适当的蛇形弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。3）铺砂盖板：电缆敷设完毕，报请业主及质监部门做好隐蔽工程验收。验收合格，按要求进行铺砂盖板。4）回填土：回填前，再做隐蔽工程验收，合格后，及时回填土并分层夯实。5）直埋电缆进出建筑物，室内过管口低于室外地面者，对其过管按设计或标准图册做防水处理。4.5.4电缆沿支架、桥架敷设1）水平敷设：敷设方法可用人力或机械牵引。电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设，同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净60、距不得小于35mm。2）垂直敷设：垂直敷设时，有条件的最好自上而下敷设。沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5m，沿桥架敷设时，每层最少加装两道卡固定支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。4.6电机的安装及检查接线电机的安装应由电工、钳工操作，大型电机的安装需要搬运和吊装时应有起重工配合进行。4.6.1电机的安装。按要求进行基础验收、处理，基础合格后，进行垫铁配制。在安装时配置锲型垫铁或平垫铁，安放位置应沿地脚螺栓的边沿集中负荷的地方，应尽可能放在电机底板支撑筋的下面。将电机吊至垫铁上，并调节揳型垫铁使电机达到要求的位置、标高及水平度。调整电机与连接设备的轴线，两轴的中心线必须严格在一条直线上。电61、机中心找到后，将其与传动装置连接起来，然后进行二次灌浆，56日后拧紧地脚螺栓。4.6.2 电机的检查接线。电机本体安装完毕后，试运行前，应进行系统检查：用500V摇表摇测，电机绝缘电阻不低于0.5 M；盘动电机转子，应转动灵活，无卡阻现象；电机的保护、控制、测量、信号等回路传动完毕，动作正常；电机引出线相位正确，固定牢固，连接紧密等，且接地良好。4.6.3电机试运行。电机试运行一般应在空载情况下进行，空载运行时间为2h，并做好电机空载电流电压记录。电机试运行中，应对电机的声音、温度、振动及轴承的温度等进行检查，发现问题及时处理。5、双面铝箔酚醛复合风管安装5.1 施工工艺流程准备工作风管制作风62、管连接吊装检测5.2 操作要点5.2.1 准备工作施工前准备一整套专用施工工具，制作工作平台。对施工人员进行现场技术交底、安全交底。分解风管施工图，确定空调设备及风管各部件的安装位置，将风管系统拆解为直风管、弯头、变径、 三通、四通等等；确定各直风管及异型管的合理长度和数量；确定风管与空调设备及风管各部件的连接方式及相应的连接辅件；确定风管的加固方式；核算板材的用量；根据风管的拆分情况并结合主辅材配比表核算各种辅材的用量。由于酚醛泡沫板材尺寸为40001200及20001200(长宽)两种，而设计风管的规格尺寸各式各样，所以在划线过程中应精确计算、合理地划线、切割下料是降低材料损耗的关键。5.63、2.2 风管制作风管制作流程:放样切割、压弯成形加固（1）放样矩形直风管放样。一般复合板材供货板宽为1200mm，长度为4m，根据风管边长尺寸及板材宽度，矩形直风管的放样采用如图5.2.2-1所示的组合方法。A和B随板材厚度而变化，(B=2A)使用不同组合方法放样尺寸不一样，按风管制作任务单规定的组合方式计算放样尺寸。按计算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量，用方铝合金靠尺和画笔在 板材上画出板材切断、V形槽线、45度斜坡线。图5.2.2 -1 矩形风管放样图1) 所示。 5.2.2-2 T型矩形风管放样图2) 所示。图5.2.2-3 矩形弯管放样图3) 所示。图5.2.2-4 矩形变径管64、放样图4) 所示。图5.2.2-5 矩形分叉管放样图 （2）切割、压弯1) 检查风管板材放样是否符合风管制作任务单的要求，划线是否正确，板材有否损坏。检查刀具刀片安装是否牢固。检查刀片伸出高度是否符合要求。直刀刨刀片伸出高度应能切断板材，不伤桌面地毯；单刀刨刀片和双刀刨刀片伸出高度应能切断上层铝箔和芯材，不伤下层彩钢板。双刀刨两刀间距约2mm。按切边要求选择左45单刀刨或右45单刀刨。将板材放置在工作台上，方铝合金靠尺平行固定在恰当位置。手持刀具，将刀具基准边靠紧方铝合金靠尺，刨面压紧板材，刀具基准线对准放样线，向前推或向后拉刀具，直刀刨将板材切断；单刀刨将板材切边；双刀刨将板材开槽。角度切割65、时，要求工具的刀片安装时向左或向右倾斜45，以便切出的“V”型槽口成90，便于折成直角。切割时刀具要紧贴靠尺以保证切口平直并防止切割尺寸误差。板材切断成单块风管板后，将风管板编号，以防不同风管的风管板搞错。2) 对于弯曲面的板材，将切割下料后的板材用压弯机在压弯区内压弯。扎压风管曲面时，扎压间距一般在3070cm之间。内弧半径小于150mm时，扎压间距为30mm；内弧半径在150300mm时，扎压间距为3550mm；内弧半径大于300mm时，扎压间距为5070mm。扎压深度不宜超过5mm。板材压弯利用折弯机在所需的压弯处扎压，使板材出现“V”形凹槽。板材弯曲成形后，它与主板的接缝要尽可能紧密，66、这样便于风管的粘接成形，且粘接牢固。（3）成形按风管制作任务单检查风管面板是否符合设计要求。清洁板材切割面的粉末，清除油渍、水渍、灰尘。用毛刷在切割面上涂刷胶粘剂。待涂胶不粘手时，将风管面板按设计要求粘合，并用刮板压平。对难以刮平的部分，可用木锤轻轻锤平。检查板材接缝粘接是否达到质量标准。清洁板材需粘接压敏铝箔胶带的表面。在板材接缝处从一端至另一端按对中位置粘上压敏铝箔胶带。压敏铝箔胶带粘在一边的宽度不小于20mm。用塑料刮板，刮平胶带，使胶带粘接牢固。清洁待施胶的风管内四角边。用密封胶枪在风管角边均匀施胶。密封胶封堵后，压实。用钢尺和角尺检查粘接成形的风管质量。（4）加固风管的加固有两种方法67、。一种是角加固，一种是平面加固。风管边长400mm时采用平面加固；250边长400mm时采用角加固。 1) 平面加固是将加固支撑按需加强风管的边长用砂轮切割机下料，切断DN15镀锌管。在镀锌管两端，各放入60mm长圆木条。用夹钳将圆木条固定在镀锌管两端。按设计要求用钢尺在风管面确定加强点。加固方法见图。边长2000mm需增加外加固，外加固采用30*3以上角钢制作成抱箍状，箍紧风管。图5.2.2-6 平面加固示意图2) 所示。 图5.2.2-7 角加固示意图5.2.3 风管连接 1、酚醛复合板风管管段连接，以及风管与阀部件、设备连接的基本形式如表所示。表5.2.3 风管与阀部件、设备连接的基本形68、式连接方式附件材料适用范围45角粘接铝箔胶带b500mm槽形插件连接PVC低压风管b2000mm中、高压风管b1600mm工形插件连接PVC低压风管b2000mm中、高压风管b1600mm铝合金b3000mm“H”连接法兰PVC、铝合金用于风管与阀部件、设备连接注：1 在选用PVC及铝合金成形连接件时，应注意连接件壁厚，插接法兰件的壁厚应大于或等于1.5mm。风管管板与法兰（或其他连接件）采用插接连接时，管板厚度与法兰（或其他连接件）槽宽度应有0.1mm0.5mm的过盈量，插件面应涂满胶粘剂。法兰四角接头处应平整，不平度应小于或等于1.5mm，接头处的内边应填密封胶。低压风管边长大于2000m69、m、中高压风管边长大于1500mm时，风管法兰应采用铝合金材料。2 b为内边长。2、主风管与支风管的连接主风管上直接开口连接支风管可采用90连接件或其他专用连接件，连接件四角处应涂抹密封胶。当支管边长不大于500mm，也可采用切45坡口直接连接。如图5.2.3-1。 3、管与柔性风管的连接主风管与柔性风管的连接应注意将环状止口顶在复合板上，再扳边固定，如图所示。图5.2.3-2 主风管与柔性风管连接所示。 图5.2.3-3 风管与部件连接 5.2.4 风管吊装 安装前依施工图的要求，确定风管走向、标高；检查风管按分段尺寸制作成形后，要按系统编号并标记，以便安装；风管的尺寸，法兰安装是否正确；风70、管及法兰制作允许偏差是否符合规定；风管安装前应清除其内、外表面粉尘及管内杂物。按设计要求在风管承重材料上钻膨胀套孔。用全丝螺丝制作吊杆。吊杆按吊装高度要求，用砂轮切割机下料，安装吊杆。按设计要求对横担下料、钻孔，并做好防腐处理。吊装风管，在风管下安装横担和防震垫，用平垫、弹垫、螺母固定横担。按设计要求安装连接风管、通风系统部件。对金属法兰和金属通风部件做绝热处理。风管修复风管在搬运、安装过程受到偶然的碰撞会引起损坏。根据风管损坏程度有不同的修复方法。风管表面铝箔凹痕和刮痕，可以通过表面修平或重新粘贴新的铝箔胶带修复；风管壁产生孔洞比较大时，将孔洞45切割方块后，再按相等的方块封堵，粘接缝粘贴铝71、箔胶带；风管壁产生小孔洞可用玻璃胶封堵，再粘贴铝箔胶带；法兰处断裂时，距法兰处300mm切割下来，增补一节短管。5.2.6 检测风管制作与风管系统安装完毕后,按分项工程质量检验程序和要求分别进行质量检查验收。风管耐压强度应符合通风管道技术规程（JGJ141-2004）附录A风管耐压强度及漏风量测试方法的规定。漏光法检验和漏风量试验方法按通风空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）规定实施。5.3主要施工机具主要机具数量备注刨刀双刀刨四把、单刀刨四把直刀刨双刀刨和单刀刨主要是用来切割“V”型槽口，直刀刨用来切割板材。铝合金方钢尺四把用于在板材上划线，以保证下料的准确性。铝合金方钢角尺72、四把用于在板材上划线，以保证下料的准确性。折弯机一台用来加工弯头或三通等特殊管段时，用来制作弯曲的一面。塑料刮板四个用来将粘贴的铝箔胶带压平整，使风管外观更趋完美。伸缩圆规四支铝合金切割机一台砂轮切割机一台5.4质量控制5.4.1制作风管时为保证风管制作后的强度，在下料时粘合处有一边要保留20mm铝箔做护边。5.4.2 风管在粘合前需预组合，检查拼接缝处是否严密，尺寸是否符合要求。根据季节温度、湿度及胶粘剂的性能确定最佳粘合时间。粘接后，用角尺、钢卷尺检查、调整垂直度及对角线偏差应符合规定。5.4.3 粘接缝在粘接后应平整，不得有歪斜，错位、局部开裂，以及2mm以上的缝隙等缺陷。5.4.4 选73、择胶水可选用高固含量，固化程度快，合适酚醛铝箔复合板的专用胶水。在选用溶剂型胶液时，一定要使溶剂挥发后，在进行风管拼接。5.4.5 为防止风管内角缝处表面层剥落或接缝处产生泄漏现象，应用密封材料封堵四条内角缝，横向加固最少数量及纵向间距应符合下表规定。 横向加固最少数量及纵向间距 压力Pa边长mm3003105005107507511000100112501251150015012000400600111161080011111281010001111122101012001111122121015001112222151017002222222171020002222223加固纵向间距(mm74、)150010006004005.4.6 无论何种连接方式，均应注意防止冷桥的出现。5.4.7 风管及法兰制作允许偏差，应符合下表规定。风管及法兰制作允许偏差风管边长b允许偏差（mm）边长偏差表面平整度管口对角线之差法兰或管口端面平整度b3202332320800b6306301250吊杆6圆钢或螺杆8圆钢或螺杆横担25*3角钢30*3角钢40*4角钢注：b为管底边5.4.10 与风管连接的风阀等部件，应单独设置支吊架。风管安装时应注意防护。风管穿过楼板或墙时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚不小于0.75mm；穿过封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，其预埋管或防护套管钢板厚不小于1.6mm；穿屋面75、时，应设防水套管。5.4.11 风管明装后，土建如需涂饰，应要求土建施工方选用水溶性涂料。建议不采用溶剂型油漆。如必须采用溶剂型油漆，请注意通风，使溶剂尽快挥发。5.5安全措施5.5.1 切割酚醛复合板时，无关人员应远离工作平台。5.5.2 组装风管、法兰孔应用冲尖撬正，严禁用手指触摸。5.5.3 吊装风管所用绳具要牢固，与电线保持安全距离。5.5.4 高空安装风管必须搭设脚手架，所有工具应放入工具袋内。5.5.5 采用电动工具和机械设备时，应保证线路绝缘并带漏电保护器。（额定漏电动作电流值应符合临电规范）5.5.6 临时用电应符合施工现场临时用电安全技术规范的有关规定。5.6环保措施5.6.76、1 风管粘合所使用的胶粘剂不得挥发有害人体健康的气体。5.6.2 酚醛复合板切割后，剩余的余料应统一堆放。确保工程质量的技术组织措施1. 建立项目质量管理制度和保证体系，形成质量管理网络，落实各级管理人员的质量职责，实施施工全过程质量监控。项目经理是工程质量的第一责任人，对工程质量负全责。质量管理保证体系见图3：施工质量管理组织结构框图。图3：施工质量管理组织结构框图项目经理项目副经理主任工程师安全部物资部质量部管道安装工长工程部设备安装工长风管制作工长风管安装工长防腐保温工长电气安装工长自控安装工长调试技术资料质量2. 全面贯彻建筑法、质量管理条例和工程建设强制性标准。做到质量管理不留死角。77、3. 加强关键因素控制，分解、细化和确定分项、分部工程质量目标，以实现总体质量目标。4. 选配高素质人员组成项目管理班子，施工作业队择优使用，为质量目标的实现提供根本保障。5. 抓好职工培训，提高工人技术素质，对质量管理与操作人员进行施工工艺、质量标准培训，进行工前样板观摩增强质量感性认识，充分利用各种宣传手段（如现场黑板报、画报等形式）进行质量宣传教育，增强施工人员的质量意识。6. 抓好工程材料管理，从源头上控制工程质量。现场材料进场时，把好四项验收关（品种、规格、数量、质量），凡不符合要求的一律按不合格品控制程序处理。进场材料须查收质保书或产品合格证书。送样检验材料或验收时有疑问的材料必须78、及时送样试验，在取得试验报告前不得使用。7. 对于施工作业队的质量控制，在施工过程中贯穿始终，并严格执行项目质量验收制度和质量奖罚制度。制定切实可行的质量评比、奖罚制度，发挥质量激励作用。8. 实行样板引路制度，主要分项工程均要先做样板，再全面推广。9. 坚持质量分析会与质量消项例会制度，分析可能造成质量问题的潜在因素和已经发现形成的质量问题，制订相应的预防纠正措施，对已解决的质量问题经监理证实后进行消项，对经复查未达到要求的进行通报、处罚，强制纠正。质量会议定期由项目经理部组织召开。10. 通过加强技术交底管理，严格落实技术标准的管理，对无相关技术标准的工艺要由项目总工程师及专家论证批准，并79、报监理审定后方可实行，杜绝无标准、不按标准施工现象出现。11. 制定成品保护措施。施工期间，由于工期安排较紧，各工种交叉施工频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失。必须合理组织各专业各工序穿插作业，相互协调。各专业工序均按流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。通过采取护、包、盖、封的保护措施，对成品和半成品进行防护，并设专人负责巡视检查，及时发现纠正损坏成品的违章行为。在施工中选择使用能提高工程质量的先进技术和施工工艺，广泛采用新技术、新工艺和新材料，提倡技术创新。确保安全生产的技术组织措施1、安全目标达到建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）的安全合格施工现场。2、安全管理组80、织体系建立项目安全管理组织体系，由项目经理全权负责，项目副经理具体分管安全管理工作，进行安全措施的制订落实；项目部设专职安全员，施工作业队设兼职安全员，将安全生产落实到人，保证项目的顺利实施。安全管理组织保证体系见图“安全管理组织结构框图”。3、项目经理部主要人员安全职责3.1项目经理3.1.1对所承建工程项目生产经营过程中的安全生产和文明施工负直接责任。3.1.2坚持管生产管理安全和文明施工的原则，贯彻落实安全生产和文明施工方针、政策、法规和各项规章制度，结合工程项目特点及施工全过程的情况，制定本工程项目各项安全生产和文明施工管理办法或提出要求，并监督实施。3.1.3在组织工程项目业务我、确81、定安全工作和文明施工的管理体制，聘用业务人员时，明确业务我人的安全和文明施工责任和考核指标，支持、指导安全和文明施工管理人员的工作，根据工程特点，项目可设安全组或专职安全员，安全员及特殊工种均须持证上岗。3.1.4健全和完善用工管理手续，认真做好施工人员上岗安全教育和文明施工教育，保证他们的健康与安全。3.1.5组织落实施工组织设计中安全技术措施和文明施工措施，组织并监督工程项目施工中安全技术交底制度和设备验收制度的实施。3.1.6领导、组织施工现场定期的安全生产和文明施工检查，发现施工生产中不安全问题和违反文明施工规定的问题，组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产、文明施工与管理方面的82、问题，要定时、定人、定措施予以解决。3.1.7不打折扣地提取和用好安全技术措施经费，落实各项安全防护措施，实现工地安全达标。3.1.8发生事故后，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织、配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。3.2技术负责人及施工员3.2.1对工程项目施工中的安全生产负技术负责。3.2.2贯彻、落实安全生产方针、政策、严格执行安全技术规程、规范标准，结合工程项目进行安全技术交底。3.2.3参加或组织编制施工组织设计，编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时检查、监督、落实。3.2.4主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，83、制定相应的安全技术措施并监督执行，及时解决执行中的问题。3.2.5工程项目应用新材料、新技术、新工艺，要及时上报，经批准后方可实施。同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育，认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其新工艺实施中可能造成的事故。3.2.6主持安全防护设施和设备的验收，发现设施、设备的不正常情况及时采取措施，严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用。3.2.7参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消除。3.2.8参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查因，提出防范措施、意见。3.3项目安全员3.384、.1认真执行上级有关安全生产和文明施工规定，对生产和文明施工负直接领导责任，从技术上分析事故原因，对所管辖班组的安全负责。3.3.2领导班组搞好安全活动日，组织班组学习安全技术操作规程、工艺安全规定，并经常检查执行情况，教育工人遵章守纪，正确使用防护设施和用品。3.3.3经常检查班组作业环境及各种设施、设备的安全状况，发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位施工，检查作业人员及各种设备设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行。3.3.4有权拒绝不科学、不安全的生产指令现的隐患要认真及时消除，不留隐患。3.3.5发生因公伤亡及不遂事故后要保护现场，立即上报85、。3.4班组长3.4.1认真执行安全生产和文明施工的各项法规、规定、规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全和健康负责。3.4.2认真落实安全技术交底，做好班前讲话，不违章指挥、冒险蛮干。3.4.3经常检查作业现场安全生产情况，发现问题及时解决，并上报有关领导。3.4.4认真做好新工人的岗位教育。3.4.5发生因工伤亡及未遂事故后，要保护好现场，并立即上报有关领导。4、建立安全管理制度4.1安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底，并实施“谁安排、谁落实、谁负责”的安全交底制度。4.2脚手架、爬梯、葫芦等爬高、吊装机具必86、须认真做好检查、验收。只有验收合格后方可投入使用。4.3周一安全活动制度：每周一要组织全体工作人员进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使施工人员从意识上时刻绷紧安全这根弦。4.4定期检查与隐患整改制度：项目部定期组织安全生产检查，对查出的安全隐患必须制定措施，按期整改，并作好安全隐患整改消项记录。4.5实行安全生产奖罚制度与事故报告制度。4.6危急情况停工制度：一旦出现危及职工生命安全险情，要立即停工，同时及时报告公司，及时采取措施排除险情。4.7持证上岗制度：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。4.8管理人员和特殊作业人员实行年审制87、度：每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，时刻增强安全意识，避免违章。4.9岗前交底制度：班组人员在上岗前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。5、施工现场安全保证措施5.1在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有彩色鲜明的安全宣传语或安全警告牌。5.2现场安全保护措施安全帽：进入现场人员必须佩带安全帽，同时安全帽必须是经有关部门检验合格后方能使用的；正确使用安全帽并扣好帽带；不准把安全帽抛、扔或坐、垫；不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。安全带：安全带须是经有关部门检验合格方能使用；安全带使用两年后，必须按规定抽验一次，对88、抽验不合格的，必须更换安全绳后才能使用；安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱或尖锐的坚硬物体；不准将绳打结使用；安全带上的各种部件不得任意拆除。更换新绳时要注意加绳套。6、专业安全保护措施6.1 施工用电安全保证措施6.1.1支线架设：配电箱的电缆线有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯；支线绝缘好，无老化、破损和漏电；支线沿墙或立杆架空敷设，并绝缘子固定；过道电线应用橡皮线架空或钢管埋地，接头不受拉力并符合绝缘要求。6.1.2现场照明一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属器内的照明及手持照明灯具，采用符合要求的安全电压；照明导线应用绝缘子固定。严禁使用89、花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上；照明灯具的金属外壳必须接地。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器；室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2.4m。碘钨灯固定架设，要保证安全。灯线不得靠近灯具表面。6.1.3电源箱（配电箱、开关箱）有门、锁、色标和统一编号；电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜；电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定；电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合；配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排、地排齐全。动力和照明分别设置；配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对90、应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配；金属外壳电箱应作接地保护；开关箱与用电设备实行一机一闸一保险；同时移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。6.1.4接地体用角钢、圆钢或钢管，不得用螺纹钢，其截面不小于48m2，一组2根接地体之间间距不小2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定；橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5mm2多股芯线；手持式有电设备应采用不小于1.5mm2的多股铜芯线；6.2 中小型机具安全保证措施6.2.1手持电动机具：防91、护罩壳齐全有效；外壳必须有效接地或接零；橡皮电线不得破损。6.2.2电焊机：有可靠的防雨措施；一、二次线（电源、龙头）接线外应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子；有良好的接地或接零保护；配线不得乱拉乱搭，焊钳绝缘良好。6.2.3乙炔发生器：距明火距离应大于10m；必须装有回火防止器、保险链、防爆膜，保险装置必须灵敏可靠，使用合理。6.2.4气瓶：各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒；乙炔气瓶与氧气瓶距离大于5m；乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器；皮管用夹头紧固；操作人员持证上岗操作。6.2.5水泵：电源线不得破损；有良好的接零保护装置；单独安装漏电保护器，灵敏可靠。6.2.6砂轮切割92、机：防护罩壳齐全有效；手柄开关必须有效良好的接零或接地保护装置。6.3 高空作业安全措施6.3.1高空焊接应搭设操作平台，操作平台的大小能保证作业人员能正常的安装和施焊。6.3.2操作平台、爬梯、移动脚手架、跳板应由专人制作、搭设，并应经安全监督检查合格后才能使用，擅自动用者应经济处罚，必要时停止其工作。6.3.3操作人员在2米以上进行高空作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用。6.4 吊装作业安全措施6.4.1吊装区域内应有明显标志，并设专人阻止一切非施工人员进入吊装区域内观看。6.4.2现场关键岗位人员必须坚守岗位，服从命令听指挥，对不明确的信号应立即询问，严禁凭猜测进行操作。693、.4.3吊装工作应尽量度白天进地，避免在夜间作业，夜间作业必须具备足够可靠的照明。6.5 防火安全措施6.5.1建立健全现场消防组织，设立专职消防检查人员，定期定时进行现场巡回检查，在施工班组中建立兼职义务消防员，对专（兼）职安全人员定期进行消防专业知识与技能的培训与演练，加强防火宣传，增强防火意识。6.5.2焊接施工防火措施除按基本防火要求作考虑外，还应按现场实际情况作针对性考虑。施工现场动火作业区内，易燃易爆物应移走并清理干净，并采取有效的安全防护措施，将某些非危险品可燃物用石棉被覆盖严密。如果许可，应用水淋湿可燃物，以加强防火性能。动火作业处建筑上的孔、洞应临时封闭，以免焊火花经孔、洞落94、至作业区外。在动火作业区内配备手提式灭火器、防火石棉被。6.5.3氧气瓶与乙炔气瓶之间的存放距离不得少于2m，使用时两者距离不得小于5m。6.5.4电焊、乙炔气焊（割）作业区，焊接操作点下应设焊渣接收盘（盒），并在焊接操作点下方铺防火石棉被，石棉被使用时应用水淋湿。电焊、乙炔焊（割）作业结束，必须及进彻底清理现场，消除遗留下来的火种，关闭电源、气源，把焊割枪安放在安全的地方。6.5.5现场应加强电源管理，电弧焊接的导线应铺设在设有可燃物资的通道上，以防发生电气火灾。6.5.6高空焊（割）作业在采取上述措施的同时，还设专人在作业处上下方及周围巡视检查，以便及时报告火情并扑救。6.5.6仓库及周围95、要配备足够的消防灭火器材，并保证有效，对于易燃材料应集中进行管理，每日均有人值班并执行24小时值班制度。6.5.7严格遵守业主消防规章制度和有关规定。确保工期的技术组织措施1、工期目标在合同工期内完成主体施工。2、工期保证组织措施2.1建立施工进度控制的组织体系：建立有效的组织体系是施工计划能否正确实施的前提保证。由项目经理统一指挥安装各专业工种之间的施工、协调、调度工作，并以各专业工种的负责人为骨干组建进度控制的组织体系，对每层结构层的流水段确定进度目标，建立目标体系，并确定进度控制工作制度，并及时对影响进度的因素分析、预测、反馈，以便提出改进措施和方案，建立一套贯彻、检查、调整的程序。2.96、2组成精干高效的项目班子，确保指令畅通。2.3作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。2.4在管理制度上合理安排施工进度计划，紧紧抓住关键工序不放，而用非关键工序去调整劳动力生产的平衡。2.5按时参加业主召集的生产调度会，内部定期召开生产例会和质量例会。2.6定期召开生产碰头会、生产例会、质量分析会，及时预控或解决工程施工中出现的进度、质量等问题，为下步生产工作提前作好准备。使各专业队伍有条不紊地按总体计划进行。3、资源调配措施3.1采用先进的施工机械设备和施工设备。3.2加大机械设备的投入，减少设备的转运。3.3加强对设备的保养。4、专业97、施工保证我公司是一家技术含量高、专业技术优势强的施工企业，承担过多个中央空调项目的设计和施工任务，施工工人全部由公司的技术工人承担，专业技术工种齐全，组建施工班组，施工配合默契，经过重点工程建设的锤炼，并进行了良好的培训。为确保本工程的进度计划及工程质量，我公司保证所有我范围内的施工任务将由我公司专业施工队伍完成，绝不将任何分项工程对外分包。5、技术措施5.1投入先进的施工设备和优质材料，满足工程需要。为确保工期目标实现，投入充裕的先进的机械设备和工具，提高工效，缩短各工序施工时间。同时选用优质的施工材料，提高工程质量，降低施工难度，避免返工。5.2 科学组织、严格管理。以项目部为龙头，同业主98、紧密配合，加强和强化各部门、各专业之间的组织协调，统一部署，统一计划，统一标准，对工程进度、质量、安全全面负责组织落实，并建立项目部每周工程例会制度，及时解决各种问题和矛盾，从组织上保证总进度的实现。5.3 有预见性的处理好本工程相关的各种客观关系，为工程施工创造良好的环境，保证工程施工不受影响。5.4 周密计划制订合理详细的周施工进度计划，并根据施工实际进度随时调整计划。对施工班组进行技术交底时，同时应对施工进度计划进行交底。5.5 保持一定的后备施工力量，以备必要时投入使用，从而保证进度计划的实现。5.5 抓好安全生产、文明施工，搞好环境保护工作，确保工地条件满足施工需要。5.6 加强政治99、思想和后勤保障工作，使全体管理人员为工程着想，全身心地投入到工作中。确保文明施工及环境保护的技术组织措施1、目标本项目的目标是要做文明施工优良工地。为此，为保持施工现场周围安静、清洁环境，我们将做到物流有序、施工顺畅、文明施工，确保现场管理达到文明施工现场，并设专人打扫清洁等措施。在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全体员工环保意识，自觉保护场区设施，最大限度减少对环境的污染。2、组织措施建立现场文明施工保证体系，建立健全现场管理制度，岗位责任制。成立由项目经理任组长，各专业作业队参加的文明施工领导小组，分工明确，责任到人。根据施工部署，各作业队对文明施工工作的开展做到有计划、有实施、有检查100、，层层落实。3、施工现场场容管理措施3.1施工现场临时设施设专人经常打扫清洁，保持室内和周围场地整洁。3.2在施工现场临时房屋设施明显处设置安全文明生产管理制度，消防保卫管理制度，内容要求详细真实，字迹工整规范、清晰。3.3现场内工程废料、生活垃圾要定点堆放并及时清理运走，现场保持清洁。3.4定期进行保洁，保持现场干净清洁。3.5搞好现场文明施工宣传，在施工场地内悬挂、张贴文明安全施工标语。4、施工现场料具管理4.1各种施工材料按施工现场平面布置图分类码放整齐，符合要求，不得妨碍施工交通和场容。4.2施工现场的材料保管，要依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防水、防爆、防损坏措施。贵101、重、易燃等特殊物品要及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续，搞好限额领料工作，严格执行材料节奖超罚制度。4.3施工人员做到工完场清，做到无长流水、无长明灯，施工现场设立垃圾分拣站，及时分拣，回收利用。钢材、木材及管材做到量材而用。六、 施工总进度计划及进度计划横道图施工总工期计划：合同工期内完成主体安装任务，遗留风口安装及调试任务，需根据装潢进度实施，总时间节点定为* 年X月交付使用，具体时间已甲方要求为准。施工总进度计划横道图见附表一。1、总平面布置图本项目的施工总平面布置图见附图。2、临时设施2.1施工现场用电本工程施工现场照明和现场用电供电线路分开，避免相互干扰，现场供102、电采用3相5线制。施工现场用电应做到“一机、一闸、一漏”，并要有三级以上的漏电、短路保护，确保施工和人员的人身安全。施工动力用电需三相380V电源，照明需单相220V电源，从配电间接出，动力线采用BXR型铜芯橡皮软线，室内低压动力线路及照明线路采用BVR型铜芯塑料软线。凡单机功率在30KW以上的用电设备，均由总配电室直接供电，在该设备3米内设独立开关箱，并明显标识。现场采用“三级配电三级保护”。即总配电柜分配电箱移动式开关箱，每级都设漏电保护装置。办公区敷设日光灯照明、空调、插座三路总线，均单独控制。根据用电量计算业主提供的电源电力已能满足现场使用需求。2.2 施工现场用水施工现场的水源由建设103、单位指定的位置引入、装设水表计量。业主提供的水源供水量已能满足现场施工所需。技术资料管理及保证措施1针对本工程的特点，结合ISO9001:2000质量标准体系，建立完善的技术资料管理制度和体系，使工程资料真实、有效、及时的反映工程的实际情况。通过技术资料的严格控制管理，有效加强工程质量的动态管理，为工程竣工提供完整的技术资料。2. 项目部实行总工程师技术资料管理负责制，并逐级配备资料员负责资料管理工作。建立技术资料目标责任制、岗位责任制和奖惩制度，各施工管理部门明确责任，各负其责，以保证资料管理体系的运行正常和规范。2. 项目部根据工程进度制订技术资料检查计划，进行资料管理检查，检查资料归档情104、况和存在的问题，并及时给予纠正，并限期整改。3. 施工技术资料随施工进度及时收集整理，按专业系统归类。杜绝拖欠补做、涂改、伪造。4. 资料收集整理由技术人员和资料员共同进行，所有资料的编写要字体整齐、规范，不得写草字、不规范简体字，要用碳素笔书写（可用计算机打印），做到内容齐全，指标数据清楚，签字盖章清楚有效，日期与实际吻合。所有资料要使用专用文件夹、文件盒、文件柜妥善保管，其他人员不准擅动。资料借阅要登记、签字，用毕归还，防止保管不善丢失、破损、腐蚀。5. 按照竣工资料编制管理规定，在规定期限内提交完整的、符合要求的工程技术档案和竣工资料。6. 季节性施工措施1.农忙期施工农忙季节施工队伍保105、持稳定，合理组织选择劳动力。2.雨期施工2.1雨期前组织有关人员分析雨期施工计划，编制雨期施工方案。2.2雨期前各部门联合组织一次对现场生活区、施工区设施的全面检查，包括临设、临电、机械设备、脚手架等，加固补漏，维修电器线路，纠正违章、违规和隐患。2.3施工现场道路做好面层及排水沟等设施，确保雨天道路通畅，不淹不冲、不陷不滑。2.4露天材料堆放地面高于室外自然地面30 cm，防止雨水流入。露天材料必要时要用油布覆盖，在材料下方使用垫木，作到防淹、防潮、防锈。2.5室外焊接、吊装要避开雨天，雨天要严禁高空作业和脚手架的搭设施工。2.6雨天前后施工，要对各类脚手架进行全面检查，对立杆、立柱下沉、松106、扣、倾斜、拉接支顶松动等情况，应及时进行整理和加固。2.7现场制作间必须搭设牢固，防止漏雨和积水。2.8所有机具电气设备均作好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试可靠性。电动机械设备和手持式电动机具，安装漏电保安器，漏电保安器的容量要与用电机械的容量相符，并要单机专用。雨后全面检查电源线路，保证绝缘良好。7质量保证和保修承诺本公司是贯彻执行ISO9001国际标准的企业，经过中质协国家质量认证中心认证，公司有着完善的质量保证体系，使质量保证体系有效地运行，为合同的圆满实现对业主或用户的要求起到保证作用，使业主或用户满意放心。我们将充分发挥本公司在管理、技术、装备、经验等方面的优势，严格执行质量107、环境、职业安全健康管理体系模式，按照本公司方针和招标人目标的要求，以工程合同为依据，全面地搞好工程项目施工全过程的管理，竭诚为业主提供更多更好更可靠的优质服务。1、施工阶段服务忠于合同，恪守承诺，言而有信，行则必果。项目局部利益服从工程总体利益，想业主所想，急业主所急。无条件响应和满足业主在合同框架内对变更设计、变更计划、调整施工部署的所有安排，响应和满足业主对加快进度、缩短节点工期和最终工期及采取相应措施（如增加资源投入、加班加点、突击抢干）的一切要求。对业主提出的超越合同内容的要求，只要与工程总体目标有关，就要爽快接受，积极实施，并由责任部门签订补充协议。积极主动和高姿态地协调有关施工总108、承包方及分包方的关系，多为业主分担责任，多为分包方创造条件，维护大局，化解矛盾，减轻业主压力。尊重业主及业主委托的监理单位派驻现场的人员，为其履行职责提供方便和支持，维护其管理权威。与业主和监理单位人员建立起以合同为准则的合作共事关系，在与上述人员工作交往中，坚持光明磊落，诚信可靠，谦虚谨慎，不搞小动作，不搞歪门邪道。2、竣工及试运行阶段服务向业主提供有利于设施建成后运行、维护、检修的详细资料 。为业主培训工艺、电气、设备系统的操作维修人员。 如业主提出要求，派人组建专门班子，代业主进行或协助进行系统的试运行管理。3、售后服务本工程结束后，公司保修服务小组随时进行工程保修服务，以满足合同的要求109、，做到用户满意。我公司配备有工程部直接指挥的保修组，配备一专多能的钳工、管工、电工各4人及必要的工器具、材料配件。保修组参与对投运设施的日常巡视检查，并访问住户，听取意见。对因安装原因引起的一切故障以及生产的投诉做出快速反应，给予及时修理，确保设施正常运行。对非安装原因引起的一般故障，指导或协助业主人员处理。保修组需要支援时，应立即报告公司工程部，工程部接报后，数小时内支援措施到位。 工程竣工交接后，由公司工程部组织日常保修。对业主随时可能提出的要求，在4小时内做出响应，并将处理结果报告业主。保修期内非安装原因出现的重大维修、修改、改造工作，在1小时内做出响应，按领导指示派员协商落实，满足生产110、的期望。保修期满后的终身服务，继续无偿处理因安装质量原因而出现的各种问题。应业主要求，协商处理其他问题。保修和终身服务期间，对安装后的乙供设备、材料的本身质量和使用寿命负责。凡乙供设备、材料在设计规定的寿命周期内，非因运行操作不当或其他意外而出现性能退化、变质、失灵、褪色等情况，经有关方面分析认定确属设备材料本身质量问题，我们无条件负责维修调换。保修期限自工程竣工验收之日起计算，质保期为二年。十七、施工现场应急救援预案 一、应急准备 1、本公司成立以公司董事长*X为组长，分管安全副经理*X、安全科科长*X、项目经理*X参加的公司意外伤害应急领导小组。施工项目根据承建项目情况成立以项目经理为组长111、施工员、技术负责人、专职安全员、施工班组负责人参加的现场意外伤害应急领导小组。 2、根据公司承包经营范围，我公司主要以安装施工为主，根据以往施工安全意外伤害发生频率，主要意外伤害有：高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、食物中毒、窒息。 3、为确保人员安全，提高安全防范意识，坚持以认为本的宗旨，当发生意外伤害时，建立畅通的应急联络渠道，公司坚持24小时有人值班，办公室设在安全科，联系电话：*X 联系人：*X * 4、为提高安全防范意识，使事故人员得到及时求治，根据建设工程安全管理条例及国家中华人民共和国安全法规定，公司承建项目在施工现场安全条件备案时，必须参加施工现场职工意外伤害保险。 5施工112、现场技术负责人，必须根据公司IS09001质量体系文件及施工项目管理规范要求，编制特殊及关键过程安全施工组织设计，项目开工前抓好“三级安全教育”，分部、分项工程施工前由技术负责人对施工班组进行安全技术交底。 6、分部、分项工程开工前由专职安全，对施工现场安全条件进行验收，做好“三宝”的使用，并向作业人员进行危险源分析，及施工注意事项交待。 7、项目部根据工程进展情况，配备医用担架、急救药品、卫生绷带等，并就近联系卫生医疗点，职工发生中毒、意外伤害时及时拔打“120”急救电话。进行抢救。 二、现场人员伤害抢救实施办法 1、事故后，由班组长或施工员、项目经理的指挥下，根据伤情开展抢救工作，同时拔打113、医疗急救电话（120）请求援，争取在尽可能短的情况下，对伤者实施有效的急救治疗。 2、现场人员根据受伤原因立即开展应急抢救。 3、施工现场项目经理，在发生事故后1小时内，向公司应急救援领导小组汇报事故情况，公司领导小组在接到电话1小时内到达事故现场，组织人力、物力进行急救工作。 4、公司各部门，施工项目部所在的施工人员必须为抢救工作提供必要的帮助或支持。 5、现场施工用车即为紧急情况下的抢救用车，必要时租用社会车辆，费用从项目部安全措施费用中列支。 6、现场人员伤害抢救实施办法（1）、高空坠落 1）、高空坠落、撞击、挤压可能在胸部内脏破裂出血，伤者表面无出血，但表面出现面色苍白、腹痛、意识不清114、四肢发冷等征兆。应首先观察或询问是否出现上述特征，确认或怀疑存在上述特征时，严禁移动伤者，应平躺并立即拔打120急救电话。 2）、如有骨折，应就地取材，使用夹板或竹棍固定，避免骨折部位移位，开放性骨折并伴有大出血者，应先止血在固定，用担架或自制简易担架运送伤者至医院治疗。 （2）、物体打击 1）、首先伤口看法的打击物体，同时查看被打击部位伤害情况。 2）、根据伤情确定救护方案，需要包扎的进行现场简易包扎，若有骨折，应就地取材，使用夹板或竹棍固定，避免骨折部位移位。开放性骨折并伴有大出血者，应先止血在固定，用担架或自制简易担架运送伤者至医院治疗。 （3）、触电 1）、立即切断电源或用绝缘物使带115、电体与伤员分开。 2）、观察神智是否清醒，应使其在安全区就地平躺，暂时不要使其站立或走动；伤员若不清醒，应立即使在安全区域就地平躺，以确保呼吸道畅通。 3）、立即拨打120急救电话。 （4）、机械伤害 1）、立即关闭施工机械。 2）、如造成短肢或骨折，应立即进行现场固定包扎，找回被切断肢体，以便送医院后救治工作。 3）、需要抢救的伤员，应立即就地坚持心肺复苏抢救，并联系就近医院医治。 （5）、食物中毒 1）、立即拨打120急救电话，并说明属于何种食物中毒及中毒人数。 2）、保留中毒食物，以便医疗机构进行检化验。 （6）、窒息 1）、主要为土方开挖时发生。 2）、加强通风，必要时进行强制通风避免116、出现窒息情况。 3）、进入下水道、管沟前，先点燃报纸及其他可燃物，观察燃烧情况，如发现熄灭，应找出原因，采用机械通风或防化设施，后再进行施工。 4）、如有发生，立即将作业人员拉出地面并进行人工呼吸，如情况严重，立即拨打120急救电话。 三、汇报 事故发生后，项目经理必须在第一时间内汇报公司安全科及分管经理。 公司电话： 分管副经理； 安全科： 四、公司意外伤害领导小组 1、工作目的：对潜在的事故、事件或紧急情况做好应急准备，一旦发生意外伤害事故立即作出相应，以预防或减少可能造成的有害影响。 2、工作范围：使用与公司对环境和职业健康安全方面潜在事故，事件或紧急情况的应急准备。 3、工作职责 （1117、）、安全科是本程序的归口管理部门，负责组织、协调各部门、各项目部处理应急事件。 （2）、相关部门负责应急准备和响应的配合实施。 （3）、项目部应急救援领导小组承担施工现场应急准备和响应的具体实施。 4、工作程序 （1）、项目在编制施工技术文件时，应确定施工环境和职业健康潜在隐患和任何可能发生的紧急情况，并对显现或即将出现的影响施工的不安全因素制定防范措施。 （2）、工程开工前由公司安全科组织人员，对生产和服务工程中的各主要环节进行排查，评审，符合条件后，发布开工令。 （3）、项目专职安全员在分部分项工程开工前对安全环境及现场安全条件，进行评价，符合要求后，方可施工。 （4）、对可能发生的事故，118、作出预防，确定救护措施。 5、应急预案 （1）、为防止事故或紧急情况的发生，以及一旦发生后有条不紊的开展抢救、抢险工作，尽可能的防止或减少造成的危害。安全科应组织公司相关部门、项目部结合工程特点，编制应急预案，经公司经理审批后组织实施。 （2）、应急预案、措施的落实 公司各项目部通过培训、学习、交底、公示，演练等多种形式，各全体员工传递环境、职业健康安全方面应急准备和响应的知识，以确保应急预案的有效实施。 （3）、各项目部应按职责分工组织实施应急预案中的预防措施，确保人员、设备、设施等到位。 6、应急响应 （1）、应急响应的启动：出现环境和安全紧急情况时，现场当事人或发现人立即报告项目部及公司119、安全科有关人员，并根据事故大小及管理级别上报建设行政主管部门。 （2）、项目部负责人应立即按应急预案采取有效措施，组织人员和设备、设施、设法控制事件发展，将可能造成的危害将到最低。 （3）、同时联系社会急救组织，拨打110、119、120电话报警。 7、应急响应的主要内容： 立即抢救伤亡人员，就地送往医院进行救治； 积极组织人员抢险救情，并对周围财产、环境采取必要保护措施； 立即停止作业，疏散人员； 设安全警戒线并保护好事故现场； 尽可能确保用电、用水、道路等畅通； 作好有关记录。 五、事故的调查、处理 1、发生环境与安全事故后，应急救援小组应配合项目部积极组织好伤亡人员的救治、慰问、抚恤及设备的维修等缮后工作。 2、为了防止事故的再次发生，公司应按“四不放过”的原则进行调查处理。组织有关人员调查事故现场，分析事发原因；对责任人进行教育、处罚；对相关人员进行培训、教育、以此为戒，并形成有关记录；制定实施有效防护措施。 3、做好事故调查报告等有关记录，并按国家规定备案或上报。 4、安全科应对应急准备和响应控制进行定期或不定期检查，及时发现消除隐患，并对整改情况进行验证。 附表1 施工进度横道图