1、xx地铁16号线工程土建施工19合同段通风防尘专项施工方案编 制： 复 核： 审 核： 目 录一、编制依据1二、工程概况1（一）工程简介1（二）现场有限空间概况1三、施工部署2（一）组织机构及职责2（二）安全教育3四、人员及机械准备3（一）人员准备3（二）机械准备4五、施工准备5（一）作业申请5（二）作业程序5（三）危害因素监测5六、通风方案6（一）风量的确定6（二）风压的确定7（三）通风方式的选择与确定8七、通风系统安装及通风管理10（一）风机安装10（二）风管悬挂安装10（三）通风管理12八、综合防尘措施13（一）尘源分析13（二）防尘措施13九、应急预案14（一）组织部署14（二）应急物2、资15（三）有限空间作业环境易导致的潜在事故15（四）事故危害范围及后果16（五）抢险救援16（六）恢复现场16十、附表及附图17通风防尘专项施工方案一、编制依据地下铁道工程施工及验收规范GB50299-1999（2003版）高速铁路隧道工程施工技术指南铁建设（2014）241号xx市绿色施工规范DB11/513-2008xx市市政基础设施工程暗挖施工安全技术规程DBJ01-87-2005xx市建设工程有限空间作业安全生产管理规定京建施2009521号xx市有限空间作业安全生产规范（试行）二、工程概况（一）工程简介xx地铁16号线工程土建施工19合同段包括一站一区间，即达官营站，木达区间盾构接3、收井（含）达官营站区间。达官营站位于广安门外大街与三里河南延路交叉路口以北，沿三里河南延路路下敷设车站大体呈南北向布置，与在建7号线达官营站呈L型换乘。木达区间盾构接收井（含）达官营站区间右线长435.6m，左线长377.248m，左右线间距为15.217.2m，覆土厚度为22.123.3m，隧道纵坡为一字坡，最大坡度4.544，其中右K9+948处盾构井为左线隧道单线盾构井，右K10+303.8处设置一座活塞风井兼做本区间施工竖井，活塞风井长50.9m，宽10.9m。 达官营站为二层三跨地下岛式车站，有效站台宽14m，车站起点里程为右K10+376.8，车站终点里程为右K10+585.8，车4、站主体总长209m，宽23.3m，有效站台中心里程右K10+475.7，有效站台中心里程处轨面埋深28.9m，覆土厚度为13.815.5m。主要的施工工法：车站主体结构采用暗挖PBA工法、外挂换乘厅采用盖挖逆做法施工，区间采用矿山法施工。（二）车站现场有限空间概况竖井、横通道及隧道开挖施工，进出口比较狭窄，自然通风不良，需要进行有限空间施工。为保证施工质量和施工安全，特制定本方案，由于L1竖井敷设长度最大，本方案按L1竖井进行通风设计及计算,其余车站范围内竖井通风方式可参照L1竖井执行。三、施工部署（一）组织机构及职责为保证有限空间施工顺利进行，特成立有限空间作业施工领导小组，如下图所示：项目5、经理:方建忠常务副经理：宋延涛安全副经理：岳春云总工程师：赵二华生产副经理：王小康专项技术负责人:易承志作业负责人：各厂区负责人监护负责人： 程林1、项目经理职责对本项目的安全生产和劳动保护负领导和管理责任。贯彻国家、交通部和公司有关安全生产的方针、政策和规章制度；组织制定本项目安全管理制度，研究解决安全生产中的问题，组织安全生产检查；监督各级、各职能部门贯彻安全生产责任制情况；主持重大伤亡事故的调查处理。2、项目总工职责对项目安全生产和劳动保护方面工作负全面的领导责任。在组织编制实施性施工组织设计时，同时编制相应的安全技术措施；认真解决施工生产中安全技术问题，对职工进行安全技术教育；参加重大6、伤亡事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。3、安全副经理职责对本单位的安全生产工作负具体领导责任。在组织施工时认真执行安全生产的规章制度和上级的有关规定；发现违章作业现象坚决制止；编制安全生产制度，经常检查施工现场，及时消除事故隐患，经常对职工进行安全技术、安全纪律教育；发生重大事故要及时上报，认真分析事故原因，并提出改进措施，加以落实。4、专项技术负责人职责组织制定专项施工方案、安全作业操作规程、安全技术措施等，根据相关规定组织审批和专家论证等工作，并督促、检查实施情况。5、作业负责人职责掌握整个作业过程中存在的危险危害因素；确认作业环境、作业程序、防护设施、作业人员符合要求后，方可作7、业；及时掌握作业过程中可能发生的条件变化，当有限空间作业条件不符合安全要求时，立即终止作业。6、监护负责人职责接受有限空间作业安全生产培训；全过程掌握作业者作业期间情况，保证在有限空间外持续监护，能够与作业者进行有效的操作作业、报警、撤离等信息沟通；在紧急情况时向作业者发出撤离警告，必要时立即呼叫应急救援，并在有限空间外实施紧急救援工作；防止未经批准的人员进入。（二）安全教育1、每月对作业现场负责人、监护人和作业人员进行安全教育培训。培训内容包括：有限空间存在的危险特性和安全作业的要求；进入有限空间的程序；检测仪器、个人防护用品等设备的正确使用；事故应急救援措施与应急救援预案等。培训应有记录，8、参加培训的人员应签字确认。2、有限空间作业工程施工前，安全生产部门应对监护人和作业人员进行安全教育，教育内容包括作业空间的结构和相关介质、有限空间内可能存在的有毒有害物质，作业中可能遇到的意外情况以及处理、救护方法等。四、人员及机械准备（一）人员准备施工前根据工程要求配备合理、适量的施工人员及机械，保证工程安全，高效，快速推进，每作业区域人员具体安排详见下表：序号施工部位人员组成人数备注1竖井及横通道开挖及初期支护钢筋工、起重工、混凝土工、司机、普通工452车站开挖及初期支护钢筋工、起重工、混凝土工、司机、普通工753区间开挖机初期支护钢筋工、起重工、混凝土工、司机、普通工40（二）机械准备施9、工机械配备的原则：施工所用机械均由项目部自行购置，均为有资质厂家生产的合格产品。机械合理配置，并留有一定的备用数量，以满足正常施工；以内燃机为动力的机械设备进入本合同段前逐台检查，凡尾气超过国家标准的设备禁止使用；配备低噪音、低污染的设备，噪音标准符合国家有关规定，防止扰民。具体设备见下表：序号设备名称型号规格单位数量单台设备功率（kW）总功率Pe（kW）备注1轴流风机SFD-N010台52*37742搅拌机JS500台530303配料机PC800台56.66.64电动空压机J160-8 台51601605抓斗桥式起重机QZ 10/10t-7 A6台555556喷浆机PZ-5B台77287注浆10、机HJZB台715608电焊机BX1-500台2020（kva）2009混凝土输送泵HBT60A台1757510皮带输送机10米台24811水泵60(m3/h)台101530五、施工准备（一）作业申请地铁16号线19合同段项目部区间有限空间作业须按要求办理有限空间作业许可证，有限空间作业许可证需要包括有限空间作业场所的名称、作业单位、作业负责人及作业人员、监护人、签发日期及作业时限、作业内容、进入有限空间作业可能造成的危害有效时限和进入有限空间作业防护和应急措施。具体办理程序如下：有限空间项目负责人根据施工安排向项目部安全部提出有限空间作业申请安全部门根据施工情况确定施工措施安全部检验防护措施11、及应急措施是否合格办理领取有限空间作业许可证。有限空间项目负责人提出有限施工作业申请时，必须填写建设工程有限空间危险作业审批表，该审批表由有限空间项目负责人填写，交由项目经理审批。（二）作业程序有限空间项目负责人填写有限空间施工许可证，报项目经理审批后，作业队方可进入有限空间进行作业，在有限空间内进行有限空间作业时还应遵循以下程序：作业前由项目部安全员对安全员及作业人员进行安全教育项目部施工员对作业人员进行安全技术交底和工作环境交底检验安全措施及应急措施是否符合要求作业人员作业。（三）危害因素监测有限空间作业前，必须严格执行“先检测，后作业”的原则，对有限空间内部可能存在的危害因素进行检测。在12、作业环境条件可能发生变化时，应对作业场所中危害因素进行持续或定时检测。实施检测时，检测人员应处于安全环境，未经检测或检测不合格的，严禁作业人员进入有限空间进行施工作业。检测指标应当包括氧浓度、易燃易爆物质浓度值、有毒有害气体浓度值等。检测工作应符合工作场所空气中有害物质监测的采样规范（GBZ159）。项目部检测人员每天对有限空间作业危害因素进行检测，检测仪器为有毒有害气体检测仪。检测时应认真填写特殊部位气体检测记录（表AQ-C6-5），并签字确认。根据检测结果，施工单位现场技术负责人组织对作业环境危害情况进行评估，制定预防、消除和控制危害的措施，确保作业期间处于安全受控状态。六、通风方案根据施13、工组织设计，对风量、风压进行科学论证，合理选用通风设备，在满足通风效果的前提下，进行合理调配减少新购风机的数量。在净空允许的情况下，采用大直径风管，减少能耗损失。根据本工程实际情况，准备采用压入式通风。（一）风量的确定1、基本计算参数隧道最大开挖断面积,计算为；施工风速、风量要求：隧道内通风最小风速根据GB502991999（2003版）地下铁道工程施工及验收规范规定为，即；每人供应新鲜空气不应少于。2、洞内最大需风量计算从二个方面考虑，具体为按洞内最多工作人员数计算得；按洞内允许最低风速计计算得； 因洞内运输采用电力驱动三轮车，故不考虑内燃机车尾气影响。通过计算，取。（1）按洞内最多工作人员14、数计算风量：根据GB502991999（2003版）地下铁道工程施工及验收规范规定，隧道施工每人每分钟供风3m计算：车站隧道单个施工区域（8个导洞）最多人数：开挖人数：32人；衬砌人数：14人；防水层施工人数：6人；共计52人；同时作业系数按0.7计算，其他管理人员按4人计算，则施工区域作业人数为；每个施工区域需风量为：；（2）按洞内最小风速计算风量：隧道最大开挖断面积为；隧道通风量为：；取；（二）风压的确定确定了隧洞通风所需的最大风量后，再据此计算应设置的通风机的工作量，并计算通风机的工作风压，然后根据这二者来选择通风机，在进一步确定风管和风机的匹配及布置。通风机的风压用来克服沿途所有的阻力15、，在数值上应大于风管的沿程摩擦阻力和局部阻力之和。（1）风管沿程摩擦阻力计算。式中：风管摩擦系数，取竖井风管长度,取33.6m横通道风管长度,取53.4m小导洞风管长度,取480m竖井风管直径,取1.2m横通道风管直径,取1.2m小导洞风管直径，取0.8m竖井风管内风速,取20.3m/s（Q=1379m/min）横通道风管内平均风速,取10.17m/s（Q平=689.5m/min）小导洞通风管内平均风速，取5.72m/s 空气密度,取1.2kg/m3（2）局部阻力计算局部阻力主要是由竖井通风管1个90弯头、1个分风器，横通道6个分风器、2个90度弯头产生。竖井通风管局部阻力：横通道通风管局部阻16、力：式中：分风器局部阻力系数,取1.5 90弯头局部阻力系数,取1.471 横通道风管内风速取10.17m/s小导洞风管内风速取5.72m/s（3）总阻力为： （三）通风方式的选择与确定合理的通风方案要求通风系统设计合理，风机风管相匹配。如果片面追求大风量风机，而风管直径小，或者风管直径大而风机风量小，都难以保证好的通风效果。风机：根据所需风量1379m/min和442.8Pa风压的要求，选用山西巨龙风机有限公司厂生产的SFD-lll-NO10型隧道施工专用多级变速轴流风机，该风机最佳工况点的风量为1550 m/min，风压3500Pa，电机功率2*37KW，噪声80dB，满足使用要求。风管：17、使风管与风机相匹配，据此主风管采用1000*1000mm金属管，每个小导洞风管采用400*400mm金属风管，接头处采用90弯头和三通接头。采用压入式通风，通风机放在距洞口大于3m的井口位置，风机采用SFD-No.10型多级变速轴流风机。通风管布置要求：1、通风机尽量远离井口，避免形成循环风流。2、风管出口距离掌子面距离小于15m。3、通风管安装应平顺，接头严密，弯管半径不小于风管直径的2倍，风管漏风及时修补。按照站场施工顺序，通风分为两个个阶段。第一阶段：由先对竖井进行开挖，开挖过程中，进行竖向通风管的安装，及时进行通风。第二阶段：开挖至上下通道设计位置时，依次按设计要求开启上下通道马头门，18、进行横通道开挖，并布置通风管，进行横通道通风。第三阶段：横通道施工完成后开挖上下通道共8个小导洞，并将横通道通风管采用三通管接引小导洞风管，进行小导洞通风。通风管道布置图如下：图一：车站通风管道竖向布置图图二：车站通风管道布置平面图七、通风系统安装及通风管理（一）风机安装 为了使通风机运转平稳，用型钢焊接基座，将通风机固定在上面，并用螺杆连接牢固。通风机和配电柜防止设置专用存放棚，放置在棚内，防止雨淋受潮及他人触电发生意外。（二）风管悬挂安装风管与风机连接处用法兰连接。上下横通道各放置两根主风管，放置在横通道内靠近小导洞侧，分支风管悬挂在导洞侧墙，挂设风管要平、直、顺，以减少风管的局部阻力。作19、业时，先每隔2m打眼，安装吊钩，然后用6mm钢丝绳拉线，用紧线器张紧，风管吊挂在拉线下。风管悬吊要稳固，高度一致，应做到平顺、接头严密。1、支吊架安装本工程支吊架的固定采用以下几种方法：（1）膨胀螺栓法。本方法适用于规格较小的风管支吊架的固定。本工程支吊架固定大多数采用此法，通过在通道侧墙和导洞顶部打膨胀螺栓固定支吊架。（2）焊接法。本方法适用于风管规格大，使用膨胀螺栓固定不能满足强度时，采用预埋件焊接固定支吊架。支架固定形式见下图所示。（3）风管法兰垫料按设计要求进行选用。垫片垫料应具有密封性能好、不透气、不产尘等优点，同时施工也较为方便。法兰垫片厚度为35mm，垫片要与法兰齐平，不得凸入管20、内，以免增大空气流动阻力，减少风管的有效面积。垫法兰垫料应注意的问题：擦试掉法兰表面的异物和积水。空气洁净系统严禁使用石棉绳等易产生粉尘的材料。法兰垫料应尽量减少接头，接头应采用梯形或榫形连接，见下图。并涂胶粘牢。法兰均匀压紧后的垫料宽度，应与风管内壁取平。法兰连接后严禁往法兰缝隙填塞垫料。剥去隔离纸。2、风管安装（1）采用风管分节安装法，将风管分节用绳索或倒链拉到组装式万向轮平台上，然后抬到支架上对正逐节安装。在连接风管时须注意不得将可拆卸的接口装设在衬砌侧墙或导洞顶部内。（2）风管接长吊装：是将地面上连接好的风管，一般可接长至1020m左右，用倒链或滑轮将风管升至吊架上的方法。风管吊装步骤21、：首先应根据现场具体情况，选择两个可靠的吊点，然后挂好倒链或滑轮。用麻绳将风管捆绑结实。麻绳结扣方法见下图。需整体吊装时，绳索不得直接捆绑在风管上，应用长木板托住风管的底部，四周应有软性材料做垫层，方可起吊。起吊时，当风管离地200300mm时，应停止起吊，仔细检查倒链或滑轮或手拉葫芦受力点和捆绑风管的绳索，绳扣是否牢靠，风管的重心是否正确。没问题后，再继续起吊。风管放在支、吊架后，将所有托盘和吊杆连接好，确认风管稳固好，才可 以解开绳扣。风管分节安装：对于不便悬挂滑轮或因受场地限制，不能进行吊装时，可将风管分节用绳索拉到脚手架上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装。3、部件安装：风阀等部件法兰眼22、孔已钻好，具备安装条件； 风管各类调节装置应安装在便于操作的部位。防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应迎气流方向。排烟阀手动装置（预埋导管）不得出现死弯及瘪管现象。手动密闭阀安装时阀门上标志的箭头方向应与受冲击波方向一致。变风量末端装置安装，应设独立支吊架，与风管接前应做动作试验。各类排气罩安装宜在设备就位后进行。风帽滴水盘或槽安装要牢固、不得渗漏。凝结水应引流到指定位置。（4）风管安装完毕后或在暂停施工时，在敞口端用塑料薄膜封堵，以防杂物进入。（三）通风管理施工通风管理是影响通风质量的关键。以“合理布局，优化匹配，防漏降阻，严格管理、确保效果”二十字方针，为指导原则，强化通风管理。为了保持洞23、内通风效果，保证洞内空气质量达到相关规范要求，过程中加强通风管理，具体措施如下：1、安排专人管理风机，对风机进行检修和维护，保证风机的正常运转。2、风管随掌子面开挖进度及时跟进，保证风管距掌子面距离不大于15m。3、随时对风管进行检查，发现破损、漏风处及时修补。4、对隧道内通风质量进行检测，如不达标及时改进通风措施。5、严格执行风机、风管管理、检查和维修制度，发现风管破损及时修理。8、防漏降阻措施： 以长代短：加长风管接长，减少接头数量，即减少漏风量。 以大代小：在净空允许的条件下，尽量采用大直径风管。 截弯取直：风管悬吊要稳固，高度一致，应做到平顺、接头严密。 根据施工进展情况，及时跟进掌子24、面（不大于15m），保证掌子面良好的通风环境。八、综合防尘措施（一）尘源分析产生粉尘的主要源头有： 1、施工产生的浮土。 2、土方转运产生的扬尘。 3、细颗粒散体材料产生的扬尘。 4、机械剃凿作业时产生的扬尘。 5、拌合站作业产生的扬尘。 6、喷浆作业时产生的扬尘。 7、焊接作业时产生的的烟尘。（二）防尘措施1、井上防尘措施 （1）施工现场场地进行硬化处理、设置堆土场，集中堆放土方，在不影响施工的空地，进行场地绿化。 （2）施工大门口设置洗车槽，对出土车辆进行冲洗。 （3）对施工所用的细颗粒散体材料，如砂、石设置料仓并进行覆盖。 （4）遇到四级以上大风，不得进行土方转运。 （5）对办公生活区进25、行场地硬化、绿化、美化。 （6）对搅拌站、堆土场、竖井口及砂石料场进行密封处理。（7） 净化风源：风机安装在竖井口，避免压出废气的再次吸入。（8） 井口除尘：竖井口设置喷雾头，特别是喷射混凝土时，进行喷雾除尘。2、井下防尘措施 （1）施工现场进行机械剃凿作业时，如破除马头门时，作业面局部进行遮挡、掩盖。 （2）机械降尘： 对喷浆机安装配套的降尘机械，减少在投料喷浆过程中的粉尘。 （3）个体防护： 主要为佩戴防尘口罩。 （4）保持良好的通风效果，保证通风持续性。九、检测、防护、照明措施（一）气体检测措施实施有限空间作业前，项目部严格执行“先检测、后作业”的原则，根据作业现场和周边环境情况，检测有26、限空间可能存在的危害因素。在作业环境条件可能发生变化时，对作业场所中危害因素进行持续或定时检测。对随时可能产生有害气体时，每隔两小时，进行分析如有一项不合格以及出现其他情况异常，立即停止作业并撤离作业人员；现场经处理检测符合要求后，项目部重新进行审批并安排继续作业。人工挖孔作业时每个孔内放置通风管输送新鲜空气，防止因因空间密闭造成缺氧，进而导致发生人员窒息。实施检测时，检测人员必须处于安全环境，未经检测或检测不合格的，严禁作业人员进入有限空间进行施工作业。检测指标包括氧浓度值、易燃易爆物质（可燃性气体、爆炸性粉尘）浓度值、有害气体浓度值等。有限空间作业危害因素检测时填写特殊部位气体检测记录（表27、AQ-C6-5），相关人员签字齐全；临时作业或项目检测设备达不到检测条件时，必须聘请专业检测机构进行检测，同样须填写特殊部位气体检测记录（表AQ-C6-5），由检测单位负责人审核并签字。（二）防护设备和防护用品在有限空间作业施工入口处设置醒目的警示标志，告知存在的危害因素和防控措施。在有限空间实施作业前和作业过程中，作业人员必须配备符合国家标准要求的通风设备、检测设备、照明设备、通讯设备、应急救援设备和个人劳动防护用品，可采用强制性持续通风措施降低危害，保持空气流通，严禁用纯氧进行通风换气。当有限空间存在可燃性气体和爆炸性粉尘时，检测、照明、通讯设备应符合防爆要求，作业人员应使用防爆工具、配备28、可燃气体报警仪等。呼吸防护用品的选择应符合GB18664呼吸防护用品的选择、使用与维护要求。缺氧条件下应符合GB8958缺氧危险作业安全规程要求。（三）照明措施车站及区间导洞内施工时，采用36V低压照明，确保用电安全，作业面采用LED节能照明灯具，照明线和动力线分离，另外每个人工挖孔桩孔内设置单独的照明灯具，确保作业安全。在地下暗挖空间内，间距不超过30米，设置应急照明和逃生通道指示灯，并加强日常检查，确保其有效性，在发生临时断电事件时能及时投入使用。十、应急预案为提高抗御安全事故的快速反应能力，防止一旦发生中毒或窒息现象发生，保障施工安全的人身安全，最大限度的减少事故损失，维护社会稳定，迅速29、采取应急救援措施，减少损失，特制定本预案。（一）组织部署现场成立以项目经理领导的有限空间应急救援小组，出现紧急情时及时进行抢救。另外派专人在有限空间作业过程中认真负责检查，做到有问题及时发现，及时上报项目部，及时采取救援措施，避免重大安全事故发生。应急小组联系方式应急救援小组成员电 话备 注组长方建忠副组长宋延涛技术负责人赵二华 材料负责人向建龙劳动力组织负责人王小康通讯联络组陈乐乐物资保障组向建龙应急抢救组程林领导小组下设立通讯联络组、物资保障组和应急抢救组：通讯联络组：陈乐乐，负责内外的通讯联络，要配备通讯联络工具，随时保持联系畅通。一旦发生人员中毒、窒息现象及重大安全隐患，立即联系有关部30、门实施抢救。 物资保障组：向建龙，负责抢救物资的保管、发放。配足担架、工作服、工作帽、手套、安全绳等抢救物资。预先设置紧急抢救通道，确保一旦发生险情，抢救小组成员能够及时进行抢救工作。应急抢救组：程林，成立抢救应急队伍，负责现场的紧急抢救工作。有限空间作业过程中要确保应急队伍保持随时待命状态，一旦险情发生，确保抢救小组人员及时到位，抢救及时。发生事故后，必须按照国家和xx市有关规定向所在区政府、安全生产监督管理部门和行业主管部门报告。（二）应急物资包括全面罩正压式空气呼吸器或长管面具等隔离式呼吸保护器具、应急通讯报警器材、现场快速检测设备、大功率强制通风设备、应急照明设备、安全绳、救生索和安全31、梯等基本装备。（三）有限空间作业环境易导致的潜在事故1、中毒事故2、缺氧窒息事故（四）事故危害范围及后果 1、发生中毒事故，其危害范围主要涉及到在有限空间作业环境中的作业人员、监护人员、救援人员；其危害后果主要会导致中毒人员昏迷，情况严重时可能会导致人员死亡（根据可能存在的危险物质）。2、发生缺氧窒息事故，其危害范围主要涉及到在有限空间作业环境中的作业人员、监护人员、救援人员；其危害后果主要会导致中毒人员昏迷，情况严重时可能会导致人员死亡（根据有限空间氧气含量及消耗量的不同，其后果有轻有重）。（五）抢险救援现场应急指挥负责人和应急人员首先对事故情况进行初始评估。根据观察到的情况，初步分析事故的32、范围和扩展的潜在可能性。抢险人员穿戴好必要的劳动防护用品（呼吸器、工作服、工作帽、手套、工作鞋、安全绳等），系好安全带，以防止抢险救援人员受到伤害。在发现受伤人员后，将其抬上担架迅速转移至安全区，在转移过程中避免影响其呼吸或触及受伤部位。在抢险过程中，有限空间内抢险人员与外面监护人员应保持通讯联络畅通并确定好联络信号，在抢险人员撤离前，监护人员不得离开监护岗位。将救出伤员转移至安全区后，对伤员进行现场急救，情况严重时将伤员转送医院救治。就近医院为广外医院，距离施工场地约1500m。（六）恢复现场抢救活动结束后，对出入口进行清理，保持抢救通道通畅。加强对作业人员及监护人员的安全教育工作，同时检查33、作业人员身体情况，有禁忌症人员，禁止其进入现场作业。作业人员统一检查自己的防护设备及灭火器等物品，确保安全可靠。有关单位、部门应积极调查原因，统计事故损失，避免事故再次发生，尽快恢复生产。十、附表及附图建设工程有限空间危险作业审批表编 号作业单位总包单位设施名称主要危害因素作业内容填报人作业人员监护人进入前监测数据检测项目氧含量易燃易爆物质浓度有毒有害气体（粉尘）浓度检测人检测结果检测时间开工时间年 月 日 时 分序号主要安全措施确认安全措施符合要求（签名）作业人员监护人1作业人员作业前安全教育2呼吸器、梯子、绳缆等抢救器具3通风排气情况4氧浓度、有毒有害气体检测结果5个人防护用品及防毒用具6通风设备7照明设施8其他补充措施项目负责人意见：签名： 年 月 日 时 分工作结束确认人（作业负责人签名）：确认工作结束时间年 月 日 时 分注：该审批表示进入有限空间作业的依据，不得涂改且要求安全管理部门存档，时间至少一年。