1、xx市轨道交通1号线xx站土建工程地下连续墙堵漏方案编 制: 复 核： 审 批： 目录1、 编制说明11。1 编制目的11。2 编制依据11。3 编制范围12、 工程概况13.1 设计概况13。2 连续墙施工情况23.3 工程地质条件23。4 水文地质条件43、 施工计划43。1 准备工作43。2 进度计划53.3 材料与设备计划53.4 劳动力计划64、 堵漏施工方法与工艺64。1 渗漏可能原因分析64.2 地下连续墙缝（洞)渗流处理74。3 地下连续墙缝（洞)轻微管涌处理74.4 开挖面阴角部位管涌处理94。5 流砂及管涌处理104.6 旋喷桩施工工艺115、 安全措施和环境保护措施1252、.1 堵漏领导小组机构125.2 安全措施145。3环境保护措施141、 编制说明1.1 编制目的xx站基坑深度约23.6725。61m,站位覆有最大厚度约16m的砂卵石层，透水性极强，故地下连续墙接缝的止水性能对基坑开挖安全至关重要.若达不到止水效果，地下连续墙在基坑开挖过程中容易出现渗漏水情况,造成基坑周边地表水位下降，导致地表沉降,危机周边建筑物安全。若不及时处理，继而演变成涌水风险。制定本方案的目的是以最快的速度、最合理的分工，有效有序地对基坑“涌水、涌砂”突发事件实施处理，最大限度地避免“涌水、涌砂”程度扩大，力求及时制止“涌水涌砂现象，减少基坑开挖的后续施工压力，把事件危害降到最低3、点。1.2 编制依据（）xx市轨道交通1号线一期工程xx站主体围护结构施工图设计（2011。03)；（)xx市轨道交通1号线一期工程xx站初步设计（2010.07)；(）xx市轨道交通1号线一期工程xx站详细勘察阶段岩土工程勘察报告；(）地下防水工程质量验收规范GB50208-2002；（)工程测量规范(GB500262007);（）建筑地基处理技术规范(JGJ792002）；()建筑基坑工程技术规范(YB9258-97）；（）现场实地勘察。1.3 编制范围xx轨道交通1号线xx站土建工程基坑主体围护结构地下连续墙防渗堵漏.2、 工程概况3.1 设计概况xx站位于芙蓉南路与韶高路交口处，沿芙蓉4、南路南北呈一字型布置，车站有效站台中心里程为YCK25+109。000，车站设计起点（YCK25+037.850）至设计终点（YCK25+190.550）里程内，车站总长152.7m，标准段宽20.9m。车站为岛式车站,基坑开挖深度约23。6725.61m，车站覆土厚度2。74。2m,预留盾构始发与接收条件.车站主体基坑采用明挖结合局部盖挖法施工。车站主体围护结构采用800mm厚地下连续墙+钢筋混凝土内支撑(钢管支撑）支护形式,连续墙顶设置钢筋混凝土冠梁，兼做压顶梁。车站标准段竖向共设置1道钢筋混凝土支撑+3道钢支撑,两侧盾构端头井段设置4道钢筋混凝土斜撑。3.2 连续墙施工情况车站于20115、年8月10日开工，严格控制施工质量，至2012年1月17日顺利完成所有连续墙施工,共计62幅，施工工艺流程如下:测量放线施工导墙地下连续墙成槽清孔吊放钢筋笼浇注水下砼。3.3 工程地质条件本区间地势较为平坦，地表标高介于70.1177。19m,周边多为多层建筑物、居民区及城市道路，交通繁忙。本区段在地貌上属于湘江阶地地貌,上覆地层主要为第四系河流冲洪积相地层，该区段不同厚度的覆盖有第四系中更新统洞井组砂卵石层，覆盖层最大厚度35m左右；下伏基岩类型主要为第三系紫红、褐红色粉砂岩地层。地层、地质条件相对复杂。地下水类型有第四系孔隙潜水和基岩裂隙水，第四第孔隙潜水含水层相对较发育，水文地质条件较复6、杂.钻探揭露地层自上而下依次为：杂填土、卵石、粉质粘土、强风化砾岩、中风化砾岩.现将各土层的工程特性综合描述如表1。表1 岩土层的分布及特性一览表地层编号名 称 岩 性 描 述厚度(）122A人工填土层黄褐、灰褐、红褐色，主要由粘性土混25%左右的砂卵石、建筑碎块等组成，稍湿湿,多呈松散稍密状态，密实度不均,表层0.6m厚为混凝土地面。0。2010。401-2-2B人工填土层褐黄、褐红、褐灰色，主要由卵石混砾砂组成，粒径为14cm，最大可达8cm,多呈松散稍密状态，但密实度不均匀。1。808.503-8圆砾褐黄色、浅灰色、灰白色、饱和、呈中密状态，局部呈密实状态，石英质，亚圆形，混1030%粘7、性土及1020的中粗砂,分选性较好，级配良好。1.103-9卵石灰白色、褐黄色、饱和、中密状态、石英质、砂岩质，亚圆形，不均匀含砂、砾石及粘性土约30%，分选性较差，级配良好，卵石粒径为25cm，最大粒径大于12cm。1.7016。705-1粉质粘土紫红、褐红色、系砾岩风化残积而成,呈硬塑状态，遇水易软化。摇震无反应，光泽反应稍有光滑，干强度及韧性中等.0。456.7063-2强风化砾岩褐红色、暗紫红色、泥质胶结，成岩矿物显著风化，岩石组织结构已大部分破坏,但原岩结构清晰,岩石风化节理裂隙很发育，岩芯多呈土夹碎块状，岩块用手可折断，遇水易软化,合金钻进速度一般。1.2019.606-3-3中风8、化砾岩紫红色、粗砾结构、中厚层状构造，泥钙质胶结，砾石成分主要为硅质或灰质,粒径2。0cm4.0cm，岩石组织结构部分破坏，矿物成分基本未变化，节理裂隙发育，多泥质物充填,岩芯较完整,多呈柱状,锤击声较脆。3。0029。943.4 水文地质条件根据地质勘察报告，场区地下水类型分为第四系松散层中的孔隙潜水、强中风化基岩裂隙水,局部分布赋存于人工填土中的上层滞水.（1）上层滞水主要赋存于人工填土层中，主要接受大气降水及地表水补给，同时也接收人工及周边地下水系补给，一般水量较小，且无稳定的自由水面.（2）孔隙潜水第四系含水地层主要为中更新统卵石层,渗透系数为10。3612.84m/d，属强透水性地层9、。含水层顶面埋深介于地表下6.358。56m，常年水位变化幅度24m，为地下水径流区，主要接受大气降水及地表水补给。(3）基岩裂隙水基岩裂隙水主要赋存于强、中风化带的第三系枣市组（EZ）砾岩裂隙中。由于节理裂隙多呈闭合状，因此地下水总体在基岩中的赋存量较小，迳流条件较差，属于弱透水性地层。（4）地下水位勘察期间，场地所有钻孔均遇见地下水,勘察时测得各钻孔中潜水6。358。56m,相当标高为63。2670.10m；基岩裂隙水稳定水位埋深为21。4026。23m，相当标高48。27m.本场地水的环境类型为类,地下水潜对混凝土结构具弱微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性；基岩裂隙水对混凝土结10、构中的钢筋具微腐蚀性。3、 施工计划3.1 准备工作（1）组织专业人员对本工程堵漏方案进行专题研讨，合理安排开挖方法。（2）基坑开挖前，现场备足堵漏所需施工机械设备及材料。（3）组织施工前由技术组对各工班做好技术交底，确保漏点能及时发现、及时封堵。3.2 进度计划 施工跟随地下连续墙、基坑开挖总体施工部署进行,且满足施工进度要求及基坑安全要求.3.3 材料与设备计划由于基坑漏水具有突发性，因此施工现场在土方开挖过程中需要常备堵漏设备,并要做好应急设备进场的前期工作,当常备设备不能满足堵漏要求时，能够及时增加设备,保证漏点及时封堵。3.3.1 材料投入计划施工现场应常备一些堵漏材料,当材料耗用时11、，及时给予补足，并提前联系好大量堵漏材料进场的准备，一旦不足，保证可以立即进场.常备堵漏材料表序号材料名称单位规格数量序号材料名称单位规格数量1堵漏灵kg15010乳胶手套副302水溶性聚氨酯kgLW5011帆布手套双403砂包个70012灰筒个54水泥TP。O 42。52013铁锹把45水玻璃T314钢锯把16棉被套515手压泵台27钢管根10。82016电钻把38膨胀螺丝副10017木方m359铁板块518钢构件套自制53.3.2 设备投入计划基坑开挖过程中现场常备堵漏设备如下表:常备堵漏设备表序号机械名称单位数量型号规格备注1空压机台1W型移动式6m/Min，45KN2注浆机台2PLB512、0/407。5KW3旋喷机台1HPL-V型5.5KW按需设置4引孔机台1ROCD75风镐套36砂浆搅拌机台13KW按需设置7引流管米若干8注浆管米若干9电锤台110电焊机台111切割机台1J3C3-4002。2KW3.4 劳动力计划堵漏施工人力投入计划如下表:堵漏施工人力投入计划表序号工种人数序号工种人数1旋喷机操作工64电工22引孔机操作工25杂工103挖机操作工14、 堵漏施工方法与工艺4.1 渗漏可能原因分析虽然基坑各阶段施工严格控制施工质量，但由于地下连续墙施工的可控性等原因,在基坑开挖过程中，地下连续墙往往会因为以下几个原因出现渗漏水情况：（1）相邻两幅地下墙垂直度偏差，导致两幅地下13、连续墙开叉而出现较大空隙，发生渗漏水、涌砂。(2）相邻两幅地下墙接头处接头未彻底处理（刷壁）干净,造成接缝渗漏水、涌砂。(3）未清除的混凝土绕流在地下墙的接缝内,会形成渗漏水的渠道。（4）墙混凝土灌注过程由于塌孔、墙体夹泥，造成渗漏水、涌砂。4.2 地下连续墙缝(洞)渗流处理如果地下连续墙缝（洞）出现渗流现象，可以注聚氨脂封堵，或对地下连续墙墙面进行剔凿清理，然后用堵漏灵或双快水泥进行封堵。4.3 地下连续墙缝（洞)轻微管涌处理如果地下连续墙缝（洞）出现轻微管涌,具有较明显的水压力,用以下图示方法处理。4.3.1 处理步骤（1）剔凿清理漏水点(满足设置导流管和粘连封堵材料即可）。(2）插设导流14、管.(3)涂抹封堵材料(堵漏灵、双快水泥)。（4）封堵导流管。(5）在地下连续墙外侧注浆处理或者进行旋喷桩止水加固。4.3.2 地下连续墙缝(洞）严重管涌处理基坑开挖过程中，如果地下连续墙缝（洞）出现严重管涌,具有明显水压力。这种情况用第二种方法封堵有难度,可采用以下图示方法处理。4.3.3 处理步骤（1)如地下连续墙面有较明显突出不平现象，简单进行剔凿处理。(2）把预先加工好的封堵钢板贴置于地下连续墙面上，漏水点与导流钢管正对，水流通畅。（3）打入膨胀螺栓，使封堵钢板固定牢固。（4）用棉沙拌合油脂材料（粘状油脂）封边，用扁状钢钎沿封堵钢板四周缝隙打入，使封堵钢板与地下连续墙之间缝隙填充密实，15、然后用堵漏灵或快硬水泥封堵钢板周边。（5)关闭阀门.（6)在地下连续墙外侧注浆处理或者进行旋喷桩止水加固。4.3.4 注意事项（1）基坑开挖前需加工好封堵钢板（具体做法如图示），作为抢险设备备用。(2）抢险物资材料应包括：棉沙、油脂、铁锤、扁状钢针、电钻、膨胀螺栓、堵漏灵。（3）封堵钢板与导流钢管焊接，导流钢管前端应设置阀门。封堵钢板四角位置提前打眼，以备固定膨胀螺栓。封堵钢板以800mm800mm为宜,不宜过大，以免过重不宜操作。4.4 开挖面的阴角部位管涌处理基坑开挖过程中,如地下连续墙与开挖土体的阴角部位出现管涌，可用以下图示方法处理：4.4.1 处理步骤（1）插入导流管,尽量与地下连续16、墙漏水点接触紧密.（2）用袋装水泥筑第一道围堰,同时筑第二道围堰.（3）在第一道围堰与地下连续墙形成的空仓内填入碎石，然后用木板加盖，再在盖板上用袋装水泥覆压。（4)在第二道围堰与地下连续墙形成的空仓内浇筑混凝土，边浇混凝土边灌入水玻璃，使之快速凝固。或灌入水泥浆液，边灌水泥浆边灌水玻璃，使之快速凝固。(5）关闭阀门。（6）在地下连续墙外侧注浆处理或者进行旋喷桩止水加固.（7)拆除围堰，继续下一阶段施工.4.4.2 注意事项(1）导流管要提前加工好，作为抢险物资备用.管径不宜小于100，且要加装阀门.（2）此方法如未达到预期效果，则用土方或混凝土大量覆压封闭。（3）第一道围堰内的碎石要认真填满17、，起到滤砂作用。4.5 流砂及管涌处理基坑开挖时，如开挖面因钻探孔密封不好或开挖面局部疏松出现管涌，可以采用以下方法处理：处理方法一:A. 处理步骤：（1)设置导流管。 （2）用袋装水泥筑围堰.（3）在围堰内填入碎石，在围堰上用木板加盖。（4）回填土方形成操作平台。(5)对地基进行注浆处理。B注意事项（1）盖板要有足够强度，承受上部注浆施工时产生的荷载。(2)围堰内要填满碎石，一方面承受上部荷载，另一方面要起到滤砂作用。处理方法二：如突涌现象十分严重,水量很大,可以用大量混凝土或土方覆压回填基坑。4.6 旋喷桩施工工艺4.6.1 工艺原理水泥浆射流四周以压缩空气加以保护，随着喷管的旋转与提升，18、高压水泥浆射流冲切破坏土体，同时浆射流的能量较大，将水泥浆与粘土掺搅形成桩体;压缩气也起到升扬置换的作用，使切割的部分土体从孔口冒出，水泥浆与土体混合物固结后，形成所需要加固体。4.6.2 施工流程测量放线定位钻导孔拌浆旋喷桩机就位喷射注浆单桩完成回灌成桩旋转提升 （1）定位:测量放线后,移动地质钻机到指定桩位，先使钻孔达到设计垂直度，再做水平校正,使其钻杆轴线对准钻孔中心位置.（2）钻导孔：钻机就位后，开启钻机钻孔,保证钻机钻孔位置与设计位置偏差不大于20mm。终孔后用砂袋塞住孔口，以防止杂物掉入孔内。保证施工现场干燥，在钻孔施工前,根据旋喷桩的轴线，开挖一条350350mm的泥浆槽，防止泥19、浆或废浆液到处溢流.（3）旋喷桩机就位：在导孔成孔结束后，将旋喷桩机安置在成孔桩位上，使钻头中心对准孔位中心，对位偏差不得超过20mm,确保最终桩位偏差不得大于50mm，用水平尺调整桩机水平及注浆垂直度，确保成桩垂直度不大于1。将旋喷桩芯管插入孔内，在插管过程中,为防止泥砂堵塞喷嘴，可边射水、边插管.(4)旋喷注浆：专用旋喷机设有可调旋转及提升系统。旋喷机就位安装调试完成后，将喷射管插至孔底，启动灰浆泵送浆，待孔口返浆后按方案设计的技术参数进行射浆、提升。（5）回填灌浆:在浆液喷射结束后，在喷射孔内进行静压填充灌浆，直到浆面不再下沉为止。4.6.3 施工参数及要求旋喷桩的施工参数根据土质条件，20、水泥浆液流和高压水射流压力大于30MPa,压缩空气机压力参数0。60.7MPa，提升速度0。100.20m/min,旋转速度1025r/min。旋喷桩直径为0。8m，孔距为600mm.旋喷桩采用强度等级为42.5级及以上的普通硅酸盐水泥，水灰比1:1，为改善水泥浆液性能，可加入适量的外加剂和掺和料，如KA-1掺入水泥量的0.3%0。5%可提高浆液扩散性和可泵性能。加入约5%的膨润土可提高浆液的均匀性和稳定性,防止固体颗粒分离和沉淀.5、 安全措施和环境保护措施5.1 堵漏领导小组机构土方开挖过程中，当发现漏点时，必须及时做出反应，并有组织地按本堵漏方案进行防渗堵漏施工，最终达到预期的堵漏效果。21、项目部组织成立“堵漏应急领导小组”和“堵漏应急行动小组”，并明确分工落实到个人及责任到个人.5。1.1堵漏应急领导小组组 长：田天长 郭孝平副组长:涂战平 沈炜东组 员:潘超 杨华 周强 陈国斌 陶钧 邹锦辉 凌茜 雷文德 5。1。2堵漏应急行动小组现场总指挥：涂战平 总 协 调：沈炜东副 协 调：潘 超现场技术组：杨 华 治安防护组：周 强后勤保障组:陈国斌物资保障组:陶 钧现场监测组：邹锦辉专业抢险组:雷文德医疗救护组：凌 茜调查取证组：张 衡通信联络组：王承科紧急临电组：阙灿军5。1。3堵漏应急领导小组职责（1）制订地下连续墙堵漏方案；（2）负责人员、设备、物资和材料的策划与购买,应急队22、伍的调动；(3）协调事故现场有关工作；（4）批准堵漏工作的启动与终止；（5）及时将事故信息上报;(6）组织连续墙堵漏演练，并根据演练情况进行总结和改进方案。5。1。4现场总指挥职责（1）根据现场的漏水情况，决策启动应急堵漏方案，同时上报堵漏应急领导小组；（2）按堵漏应急领导小组指令，负责现场堵漏工作全面指挥，并针对事态发展制定和调整现场堵漏方案；(3）收集现场信息，核实现场情况，保证现场与领导小组之间信息传递的真实、及时与畅通； (4）负责上级事故调查组到来前的事故初步调查和事故原因的初步分析。(5）核实应急终止条件并向应急救援领导小组请示应急终止；(6）向应急救援领导小组提交现场应急工作总结23、报告；5。1。5总（副）协调职责（1）协调总指挥工作；（2）负责整合调配现场应急资源,负责抢险各类物资材料和机具的监管工作;5。1.6堵漏应急行动小组职责（1）现场技术组：随时检查基坑开挖情况，发现异常，立即报告项目总工和小组负责人。接到总指挥启动堵漏方案命令后，立即进入作战状态，进行现场防水堵漏处理。（2）治安防护组：堵漏过程中的安全指挥与检查，检查基坑周边安全防护是否到位、周边路面是否塌陷，防护人员是否齐全，设备是否完好，照明是否正常等。（3）后勤保障组：为应急救援提供后勤支持，安排车辆护送伤者前往医院救治，保证前方抢险人员的生活供应。（4）物资保障组：负责抢险物资供应，满足现场抢险物资的24、需求。（5）现场监测组：接到总指挥命令，对地连墙墙体变形、钢筋应力计监测数据、连续墙位移以及对周边建(构）筑物24小时不间断观测，观测结果及时上报。（6）专业抢险组:组织抢险队伍负责堵漏施工。（7）医疗救护组:负责与医院急救中心或120联系，同时向后勤保障组要求提供车辆协助，医疗救护组成员应备有相关医院急救中心的电话号码或急救中心主要人员的联系方式，并与医院达成一定程度的协议,负责组织事故现场人员的现场抢救。（8）调查取证组：负责搜集现场物证、痕迹，绘制事故现场示意图，标注现场遗留物的尺寸、位置、特征、名称等.对事故现场全貌、方位、遗留物、痕迹、尸体、伤害部位等拍照、摄像。（9）通信联络组：收25、集现场信息，核实现场情况,保证现场与领导小组之间信息传递的真实、及时与畅通.（10)紧急临电组：负责现场紧急临时用电的搭设。5.2 安全措施（）机械操作工必须按操作规程进施工,严禁违章操作而造成的损失或伤害。（)堵漏施工时，对可能对人体造成伤害的特殊材料，应给施工作业人员配备相应的劳动防护用品。（）分层挖土时严格按照方案进行放坡开挖，以避免坡度过大造成土方坍塌，对机械或人员造成损伤。(）漏水口附近施工便道严禁行车，当出现明显裂纹时应进行围挡，并禁止人员进入，直至修复后方可解禁。（）当采用高压注浆工艺时，应注意高压气管及高压注浆管的防护，避免爆管造成人员损伤。5.3环境保护措施5。3。1水污染施26、工期间的泥浆水，容易污染收纳水体、堵塞城市排水系统,引起水浸街等。采取的控制措施:（1)废水排入城市下水道，悬浮物执行污水综合排放标准（GB89781996)中的三级标准400mg/l；废水排入自然水体，悬浮物执行污水综合排放标准（GB8978-19966)中的二级标准150mg/l。（2）根据不同施工场地排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。(3）泥浆水产生处设沉淀池，沉淀池的大小根据排水量和所需沉淀时间确定。（4）在季节环保措施中制定有效的雨季排水措施。(5）施工现场设置专用油漆、料库，库房地面做防渗漏处理,储存、使用、保管专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体.噪声污染施工期间主要的噪声来源是施工机械等，采取的控制措施为：（1）施工场界噪声按建筑施工场界噪声限值（GB1292290）的要求控制。（2）采取措施，在满足施工要求的条件下，尽量选择低噪声的机具。(3）在距居民较近的施工现场，采用有效的吸声、隔音材料做封闭隔声或隔声屏,使其对居民的干扰降至规定标准。（4)夜间施工经批准领取“夜间施工许可证.