1、目 录一、编制说明- 2 二、工程概况 4 -三、总体施工方案 8 -四、施工部署及施工计划- 9 五、MQ7024-8架梁设备的组装和调试- 12 -六、共同沟节段运输- 25 -七、预制共同沟节段拼装施工工艺- 26 八、质量保证措施- 34 九、安全保证措施- 36 -十、应急预案 38 十一、灌浆施工- 50 十二、共同沟防水施工- 52 -十三、龙门吊安装、拆除作业指导书- 55 附件 68 附图一xx大道高压电力缆化工程平面图- 68 -附图二项目驻地图- 68 附图三门机70248工况图 68 附图四共同沟基础图 68 -xx新城xx大道220kv、110kv架空线路缆化工程G02、+000G3+172段实施性施工进度计划 68 共同沟节段吊装、试拼、运输方案 68 -一、编制说明1.1、参建单位建设单位:监督单位：监理单位:设计单位：地勘单位：施工单位：1.2、编制依据1.2.1、xx新城xx大道220KV、110KV架空线路缆化工程施工图1.2.2、xx新城xx大道220KV、110KV架空线路缆化工程实施性组织设计1.2.3、建设部现行颁发的设计、施工相关规范：中华人民共和国工程建设标准强制性条文（城市建设部分）城市工程管线综合规划规范（GB5028998）建筑结构荷载规范（GBJ500092001，2006版）建筑抗震设计规范(GB 50011-2011)建筑结构3、可靠度设计统一标准GB500682001混凝土结构设计规范（GB 500102010）建筑地基基础设计规范（GB50007-2002)建筑地基处理技术规范（JGJ 79-2002)建筑照明设计标准(GB500342004）地下工程防水技术规范（GB501082001）给水排水工程构筑物结构设计规范GB50069-2002室外给水设计规范（GB 50013-2006)室外排水设计规范（GB500142006）建筑设计防火规范（GB500162006)民用建筑灭火系统设计规程(DGJ08942001）城市电力电缆线路设计技术规定（DL/T 52212005）电气装置安装工程电缆施工及验收规范（GB4、501682006） 公路桥涵设计通用规范（JTJ D602004）公路桥涵施工技术规范（JTG/TF 502011）1。2。4、厦门市建委颁发的有关建筑施工规程、质量、安全、文明施工等文件。1。2.5、我单位现有的成熟技术、科技成果、施工工艺方法及同类市政工程的施工经验。确保总工期的本企业施工管理水平、技术、装备及同类或类似工程施工经验。1。2.6、我单位拥有的用于预制拼装施工的先进机械设备和各类资源。1。3、编制原则1。3。1、遵循设计和规范、验收标准的原则。在编写项目施工方法中，严格按照设计要求，遵照工程施工规范和验收标准，正确组织施工，确保工程质量。1。3。2、坚持实事求是的原则，根据5、本公司实力，确保施工方案的可行性、先进性和合理性。科学合理地安排施工顺序，突出控制工期的工程节点,确保关键工程的进度计划和工期目标的实现,为综合管沟工程竣工提供条件.1。3.3、坚持施工全过程严格管理的原则。制定本标段的质量目标和创优计划，执行ISO9001质量标准，确保实现工程质量目标。1。3.4、确保工期的原则。在制定施工方案中，突出重难点项目的施工措施及技术措施,坚持科学组织、统筹安排、均衡施工，确保按期优质高效完成合同段内的施工任务.1.3。5、确立安全管理目标，完善规章制度，强化现场各项制度、措施的落实,确保安全生产目标的实现。1.3.6、施工队伍按项目法组织施工，在工序施工中严格执6、行监理工程师的指令.坚持专业化和综合管理的原则,充分发挥施工企业的整体施工水平和施工效率，结合本工程特点，运用流水作业和网络技术，做好劳力、材料、机械设备、资金的综合调配。1。3.7、坚持推广应用“四新成果的原则。在施工中应积极应用新技术、新材料、新工艺、新设备，力求做到技术先进、工艺精湛、经济合理、安全可靠。1.3。8、施工组织管理坚持高标准、高起点、快节奏，施工现场突出标准化作业.精心布置施工现场，合理安排设施，节约用地，少占道路，保护周围环境，做好水土保持及消防工作，创建文明标准化工地。1。3。9、优化施工方案和资源配置，实行动态管理；施工方案科学合理、切实可行,措施具体可靠，满足阶段性7、工期的要求；各项工程施工作业安排，做到切实可行,做到均衡连续施工。1。3。10、统筹考虑各项施工，合理安排雨汛等特殊季节的施工。1.3。11、优先选用先进的施工技术、工艺和设备。施工机械设备、检测试验仪器配套齐全，满足施工工艺方法要求，并能保证施工进度和工程质量，材料供应计划满足施工进度计划的要求。1.3.12、现场设置项目管理人员、专业技术人员满足施工需要，劳动力配置合理。1.3.13、施工中对工程工期、质量、安全、职业健康、环境保护、水土保持等满足合同文件要求,保证体系健全、措施可靠.1。3。14、推行责任制，采取多种激励措施，确保质量和工期.1。4、编制范围本方案编制范围为厦门市xx新城8、xx大道220KV、110KV架空线路缆化工程中的共同沟预制节段拼装施工。二、工程概况2.1、工程概况本项目位于xx新城，主要对xx大道上的220kv厦门电力进岛第一通道扩建工程双回架空线路、110kv春叶I、II双回架空线路、110kv春溪、春博双回架空线路进行地下缆化，结合高压电力缆化共同沟土建实施,在xx大道合建市政共同沟，新建共同沟及电缆通道总长6.36公里，本方案主要编制为共同沟（双仓）预制拼装方案：共同沟（双仓，含顶管段）总长度为3.175km,设计起点在xx大道中科院（共同沟桩号G0+000）； 终点位于滨水小区（高速公路连接线)(共同沟桩号G3+172),新建A型共同沟（净尺寸9、(3x2。4+1。8x2.4米，双仓)长1264米，新建B型共同沟（净尺寸（3x2.8+1。8x2。8米,双仓）长1779米。2.2、施工条件概况、施工现场的特点现状xx大道（海翔大道田集高速公路连接线）南侧由小区、平整地和池塘组成,地势整体较为平坦，高程在1.9m-3。8m之间。2。2.2、当地材料供应情况施工中所用的钢筋、钢绞线由甲方提供，砼、砂石料及其它材料采用订货前报审制购买，供应可以满足施工要求。2。2。3、建设设备供应情况MQ7024-8门机及其配套设备由福建现代装备制造有限公司生产，成套设备有生产许可证和出厂合格证,并在启用前向有关部门申请办理验收手续，并到相关部门办理特种设备备10、案制度.2。2。4、预制构件加工条件本工程综合管沟预制由中交三航预制厂预制，预制节段用汽车运到现场拼装.、劳动力市场情况劳动力由劳务分包商提供。2。2。6、供电安装四台315kVA的变压器,提供整个施工现场的电源供应。2。2.7、供水由市政自来水供水管道开口，接100mm管到施工现场。2.2。8、通讯条件项目部各成员，各班组长均配备手机，项目部设置电话,传真机.2。2。9、施工动力及设备条件设备为自有或购买，部分外租。2。2。10、外部交通外部道路为沥青及砼路面，大型设备运输可通过。2.3、地层、构造类比周边场地勘探资料,沿线主要由填筑土、淤泥混砂、泥质中粗砂、粉质粘土、残积中液限粘质土、全风11、化岩等土层组成。地下水位较高且丰富。拟建工程场地跨越残坡积台地及海湾滩涂区,受古地理环境及人为改造的影响和作用，各岩土层的分布、埋深、厚度和性质变化较大。2.4、水文地质中心区地下水以孔隙、孔隙裂隙水为主。水位埋深各地不一,海滩地地下水位0。551.5米，低洼地池塘遍布，部分池塘被抽砂后形成深坑。2.5、气象资料区域属亚热带海洋季风气候。气候温和，四季如春，雨量充沛，热量充足.历年平均气温21，极端最高气温为38。3，极端最低气温为1。全年年平均降雨量1451.6毫米,年平均蒸发量为1698。4毫米，年平均日照时间为2124。4小时。风向：东风较多，东北风和东南风次之，年平均风速为22 m/s12、。厦门地区全年天气以雨天和阴天居多，年平均晴天115.4天，阴天75.2天，雨天122。8天，连续阴天最长日数达18天。2.6、建筑材料2。6。1、混凝土（1）预制共同沟现浇段:C40防水混凝土，等级S8。（2）管道压浆所用的水泥浆标号M402。6.2、钢材（1）钢筋：R235、HRB335钢筋；对于直径12mm者均采用HRB335(2)钢板：一般预埋件Q235；（3)预应力钢绞线：采用低松弛高强预应力钢绞线 公称面积:A=139.00mm2 抗拉强度标准值：fpk=1860MPa 弹性模量：Ep=1。95105MPa 锚固体系:群锚体系。2.6.3、预应力筋管道 采用塑料波纹管。 管道摩阻系13、数=0。15，管道偏差系数k=0.00152.7、主要技术指标2。7.1、混凝土结构工程施工质量验收标准混凝土结构工程施工质量验收标准可按照混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008中的条款.共同沟工程结构总体质量要求项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1共同沟的中心线偏位10（mm)用经纬仪检查38处2内、外包尺寸10(mm)用钢尺量,每孔35处3标高误差10（mm）用水准仪测量4相邻的不均匀沉降5（mm）用水准仪测量5地下工程防水（二级防水）不允许漏水，结构表面可有少量湿渍，湿渍总面积不大于总防水面积0.1，单个湿渍面积不大14、于0.1，任意100防水面积不超过1处。目测，钢尺测量模板安装允许偏差项目允许偏差（mm）轴线位置基础10墙板、管、拱5相邻两板表面高低差刨光模板、钢板2不刨光模板4表面平整度刨光模板、钢模3不刨光模板5垂直度墙、板0.1H，且不小于6截面尺寸基础+10、20墙、板+3、8管、拱不小于设计断面中心位置预留管、件及止水带3预留空洞5注：H为墙的高度(mm)预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置预埋管3预留洞中心线位置10尺寸+10，02。7。2、节段之间的粘结剂为环氧树脂胶,环氧粘结材料采用双组分成品，应不含对钢筋有腐蚀和影响砼结构耐久性的成份15、,其主要技术指标要求如下表.环氧胶主要技术指标项 目设计要求性能指标检验规程抗压强度(Mpa)12h强度：40 Mpa24h强度：60 Mpa7d强度：80 MpaGB/T2969抗压弹性模量（Mpa）7500 Mpa国标抗剪强度（Mpa）（砼砼)13,并大于C40砼抗剪强度GB/T2954抗拉强度(Mpa）3.1，并大于C40砼抗拉强度GB/T2968-1999初步固化时间60min完全固化时间10h凝胶时间（min）45min国标使用环境温度060100年抗老化指标80涂刷厚度（mm）13mm三、总体施工方案预制节段共同沟由中交三航局在石湖山预制场负责预制，同时负责用平板车运抵现场。现场采16、用MQ70-24-8门式起重机进行起吊、移位、拼装。节段拼装采用MQ70248门式起重机吊梁、移位，从后往前依次吊装各个节段（一孔内所有节段），调整端块并精确定位，调整螺旋千斤顶作为临时支座,进行接缝涂胶施工,每道接缝涂胶完毕后将该梁段精确定位并张拉临时预应力，以免接缝受扰动后开裂，整孔安装就位后，张拉预应力钢束,张拉完毕后进行管道压浆，对共同沟和垫层之间的间隙进行底部灌浆，待灌浆层达到一定强度,解除临时预应力措施，使整孔梁支撑在灌浆层上,设备（MQ70-248)前移架设第二孔共同沟。浇注各孔端部现浇段砼,处理变形缝，使各孔共同沟体系连续.四、施工部署及施工计划4.1 施工部署（1）中科院杏林17、湾路拼装工作面本工作面施工里程为G0+000G1+261.3，从中科院至杏林湾交叉口，拟分为三个施工段:中科院至新洲路口、新洲路至崎沟溪、崎沟溪至 杏林湾交叉口,其中预制拼装节段28联,271节，共677。5m;本工作面拟投入门机1台，拼装班组1个，投入的钢板桩4套(以30m现浇或预制段落需求的钢板桩为1套)； （2）杏林湾路滨水小区拼装工作面本工作面施工里程为G1+261.3G3+172，从杏林湾交叉口至滨水小区，拟分为两个施工段：杏林湾交叉口至中烟、中烟至滨水小区，其中预制拼装节段36联，359节,共897。5m。本工作面拟投入门机1台，拼装班组1个，投入的钢板桩4套(以30m现浇或预制段18、落需求的钢板桩为1套）。下图为预制共同沟统计表。构件型号外型尺寸(m）单位方量（m3)单位自重 （t）数 量(件）长宽高A型共同沟5.652。53。013。9834.95271B型共同沟5。652.53.414。8337.075359C40 P8砼， 9112。55立方6304.2 施工组织机构项目总工郑远强项目副经理 陈钏项目经理：许尔坚工程管理部技术质量部经营核算部李 松物资设备部钻孔灌注桩作业队节段拼装作业队节段现浇作业队安全环保部旋喷桩作业队4。3、配备的主要人员与设备每台设备配备人员72人，各工种人员见下表：每台设备配备人员表序号姓 名岗 位职 称备 注1管理人员1人2工程师1人3测19、量工程师2人4指挥工 长1人5起重工起重工4人6设备使用维护机修工1人7临时加固电焊工2人8设备操作、设备电器维护电 工1人9负责现场、安全工作安全员1人10配备安装辅助工8人11预应力张拉、压浆、端部现浇段砼浇注等50人合 计72人每台MQ70-248配备主要设备仪器表序号名称规格型号单位数量备注1螺旋千斤顶32T套48备用4台2液压千斤顶50T套48备用4台3电动油泵ZB4500台14备用2台4全站仪台15水准仪台16架桥设备台17起重门机MQ7024-8A3台18临时张拉千斤顶YC60A台6备用1台9手拉葫芦5T台6备用1台4。4、施工进度计划见附表:xx新城xx大道220kv、110k20、v架空线路缆化工程G0+000G3+172段实施性施工进度计划五、MQ70-248架梁设备的组装和调试MQ70-248架梁设备由：共同沟临时支撑、MQ70-248门机两部分组成.5.1、共同沟基坑开挖基坑开挖采用挖掘机开挖，汽车外运，由于施工场地受限，严格按设计要求开挖并在基坑两侧施工钢板桩支护,保证覆土厚度2m，局部松软段边坡按设计要求对基坑边坡采用挂网喷射混凝土防护；基坑开挖深度大于5米并地下水资源丰富区,共同沟两侧按采用水泥旋喷桩止浆方案（详见附图）.共同沟基坑采用边沟排水，在2030米长范围内设置集水坑，用抽水机排出基坑外.具体基坑支护型式及边坡验算见基坑开挖支护安全专项方案5。2、共21、同沟临时支撑5.2.1、C20钢筋砼条形基础临时支撑验算：共同沟临时支撑采用C20钢筋砼条形基础（长宽厚 = 每孔长度85cm30cm),每孔共同沟布置两条C20钢筋砼条形基础，分别在左右两侧，钢筋砼条形基础的中心线距离共同沟边缘15cm。C20钢筋砼条形基础顶板配12钢筋(如果地质条件好，也可不配钢筋）、底板配12钢筋，间距均为12cm。钢筋保护层净2。5cm.受力计算如下（计算公式使用：杨文渊实用土木工程手册 11-22 P1139页）：（1）基本数据：按单独基础长宽厚 =ABh = 1258530cm，C20混凝土，底层配12钢筋计算，bp = bh =1530 =45cm共同沟每节重量22、:按40吨计算,单个千斤顶承受荷载：40/4 = 10t,即单个基础承受N = 10t地基设计承载力：p= 120 KPa，根据混凝土结构设计规范（GB50010-2002），C20混凝土轴心抗压强度设计值fc = 9600KN/m2， HRB335（级)钢筋抗拉强度设计值fy = 300000KN/m2,（2）计算底面积计算:F N/P = 1010/120 = 0.834m2板厚度计算：Qc = pS = 120（0.6250.0750.26)0。85=29.6KNhC KQc/0。75fcbp = 1.5529。6/（0.7596000。45 ）=0.01m长向配筋计算M = N（A-a23、）2（2B-b）/24AB = 120 (1.25-0。15)2(20。850.15）/（241.250.85) =120 1。21 1。55/25。5 = 8.82KN。mA = KM/0.9 hCfy = 1。558.82/(0.90.26300000) = 0.00019 m2 = 1.9cm2（3）设计设计底面积：1。250.85=1.063m2计算底面积F=0.834m2设计板有效厚度:0。26m（含保护层 h=0。3m）计算板厚度 hC = 0.01m， 设计配钢筋（实际顶、底板均配12钢筋，计算时仅计算底板配筋）：73。140.60.6 = 7.91cm2 计算配钢筋A =1。924、 cm2满足要求.5。2。2、共同沟临时支撑主要参数共同沟临时支撑主要参数序号项目参数或能力1条形基础长度宽度厚度孔跨长度0.85m0.30m2条形基础配筋主筋12,箍筋8间距15cm.钢筋保护层净2.5cm。3QYL50液压千斤顶44/48台4QLD32螺旋千斤顶44/48台QLD32螺旋千斤顶参数：起重能力(KN) 320; 起重高度(mm) 200;最低高度（mm） 395；手柄长度（mm）1000；手柄作用力不大于(N)600；质量（kg)20;外形尺寸 长宽高（mm） 260200320。5。3、门机技术参数及安装MQ7024-8A3门机主要参数（1) 承载重量:70t(2) 主梁长25、：28m（3) 桁架数:4行(4） 主梁数结构：双梁（5） 跨径24m（6)起升高度8m(7）大车轮距6m(8)主车行走速度：5。4m/min(9） 起升速度:0。381m/min（10) 横移速度:1.35m/min(11) 总功率18kw（12）操作方式：手动电控（遥控)5.3.214号贝雷片参数长宽高弦杆总面积销板销孔桁架重mmmmmmcm2cm2mmkg4000216214074。041402858468。1截面惯性矩惯性半径截面模量弦杆背距主材IxIyiyWxWya16Mngcm4cm4cmcm3cm3mm84993935466.97943529100承载轴力剪力桁架承载弯矩腹杆承载26、安全使用应力销轴NMQtMpatmtMpamm8614418431240585.3.3受力计算设计工况跨度高度比系数桁架高主梁长度单梁受力重吊重起升高度LKhAPGH2411。212。142835708导梁数桁架数节间长a架底宽竖杆长斜杆长吊点与支腿距tnacd2dx2412.28 1。48 11.48台车重量单位梁重起重系数自重系数轮距支腿左端距支腿右端距WQK1K2Lja1b14.43 0.381 1.251。11.047。100。9节间夹角桁架长插销托架宽应力安全系数槽钢屈服应力主材屈服应力fa3Ks1s256 4582。20 1。34345235负载系数=1。25、动力系数=1。1、应27、力安全系数=1.34,吊具安全系数取2。5。 受力图桁架受力图计算成果：由计算机编程计算成果70t /24m跨门机受力计算成果表长度：28m 跨度:24m吊重：70t序号计算项目主材结构计算结果充许值占空比1跨中弯矩305tm2跨中上弦杆中的工作应力14a槽钢196.44240.00Mpa81.853跨中下弦杆中的工作应力14a槽钢196。44240。00Mpa81。854节间竖杆的最大工作应力10a槽钢98。04240.00Mpa40.855节间斜杆的最大工作应力10a槽钢123。75240。00Mpa51.566支座处竖杆最大工作应力10a槽钢111.77240。00Mpa46。577支座28、斜杆的最大工作应力10a槽钢141。08240.00Mpa58。788跨中最大挠度16+124.687 4。800cm97。649销轴受力计算10销轴剪切应力58250134。87164。55Mpa81。9611销轴挤压应力58250170.66400Mpa42。7012销板受力计算13销板（公头）抗拉强度14028120.71231Mpa52。1814销板（母头）抗拉强度1402851。73231Mpa22。3615天车受力计算16天车横移主梁32a工2170176.7Mpa95。9917定滑轮主梁工作应力25a工3143176。7Mpa80。9218托架主梁工作应力28a工2161。31129、76。69Mpa91.3019支腿工作应力325878。78131。5 Mpa59。9320最大轮压Pmax=(G+W）/n20t21最小轮压Pmin=W/n4t22大车等效工作轮压PcPmean=（2Pmax+Pmin)/315t23车轮的疲劳强度校验PmeanPL20t24车轮静强度校验1.9KDL33t25结论：选用驱动轮选用该轮直径4005。3。4共同沟吊具共同沟吊具由钢梁、32精軋螺纹钢、楔型钢垫块组成,钢梁采用箱型结构,其中钢板厚20mm，Q235B。钢梁分为主梁和次梁，见下图。吊具受力验算：该吊具可起吊所有型号的共同沟，起重量最重达72000Kg，吊具本身自重2500Kg,故计算30、荷载以74500Kg计算1、主梁计算主梁受力截面系数W=M=T/2*L/2=74.5/2*440/2=8195Tcm=8195000kgcmmax=M/W=8195000/12715=644.51kg/cm2 =1800kg/cm2故主梁受力满足要求。2、次梁计算 次梁受力截面系数W=M=T/4l/2=74。5/4*150/2=1396。88Tcm=1396880kgcmmax= M/W=1396880/2263=617.3kg/cm25。0，满足要求。故6*3743（公称抗拉强度1700Mpa）钢丝绳符合起重机械安全规程GB606785。(3）、边坡稳定验算：由于现有地基土采用先回填后反挖，31、故保守估计基槽开挖两侧为粘性土质，采用圆弧法进行验算.路基高度4m,顶宽10m，横截面拟定如下图.路基土为粘质土，土的粘聚力c=10kPa，内摩擦角15（tg=0。27），容重=19kN/m3,荷载为挂车80(一辆车重力800kN) 将挂车-80换算成土柱高度(当量高度） h0=NQ/BLB=Nb+(N1)d=13.5=3。5L取6.4mh0=1800/3。56.419=1。87m 按4.5H法确定滑动圆心辅助线,在此取=53。1，查表1=29, 2=39 绘出三条不同位置的滑动曲线:1。一条通过路基中心线；2。一条通过路基的右边缘线；3.一条通过距右边缘1/4路基宽度处. 算出滑动曲线每一分32、段中点与圆心竖线之间的偏角iSini=Xi/R 将每一分段的滑动弧曲线可近似取直线，将各分段图形简化为梯形或三角形，计算其面积i，其中包括荷载换算成土柱部分的面积在内。 以路基纵向长度1m计算出各分段的重力Gi. 将每一段的重力Gi分解为两个分力：a） 在滑动曲线法线方向分力：Ni=Gi cosib） 在滑动曲线切线方向分力：Ni=Gi cosi 计算稳定系数K2=（fNi+cL）/ Ti=1。51用同样的方法求得另两条滑动曲线的稳定系数:K1=1。43K3=1.72由于第一条曲线（通过路基中线）的稳定系数最小，而又靠最左边，因此，在最左边与路基中线之间的中点再绘一条滑动曲线，计算其稳定系数。33、K4=1。46可见第一条曲线为极限的滑动面，其稳定系数满足1。251。50范围要求，因此该边坡可以满足边坡稳定要求.分 段siniicosii（m2)Gi=i（KN)Ni=Gi cosi （KN）Ti=Gi sini (KN）L(m）10.9675。80。242。3043.710。4841。959.1520。8862。30.463.2762.1328.5854.6730。7246。30.694。007652.4454。7240。4929。80。864.6087.475.1642.8250。2313.50.975。0495.7692。8822。026-0.031。900.992。8654.34534、3。791.637-0.2313.70。971.7833。8232。81-7.7880。40-23.80.910。6111.5910。54-4。64Ni=356。68Ti=202.31(4）钢轨基础受力计算基本参数：1、门机自重为33000Kg；2、起重量为70000Kg；3、偏心时最大轮压P70/4+33/821300KG；一根支腿由两个轨轮组成，一组轨轮承载重P22P22130042600 Kg受力图如下图：在此轮压的作用下由5根3001300的枕木承载,受压枕木截面A530013001950000mm2=19500cm2此时对基础的压强FP2/A42600/195002。1Kg/cm2=35、210Kpa门机轨道基础开挖松软土质后回填2米深块片石，上部在铺设50cm后碎石，以此保证本门机轨道的基础承载力达到210Kpa以上。5。3。4、安装步骤（1）、门机整机安装程序清理场地左右支腿拼装(左支腿与副梁座和司机室平台组成一体，右支腿与主梁座组成一体）主梁拼装(两边同步拼接好两根主道梁）在主梁上安装副轨道用吊车将两支腿立起来并加固稳定(可用手拉葫芦紧固）用吊车将主梁吊装到主梁座和副梁座上面并用骑马螺丝加固锁紧成为一整体将拼装好的天车吊装到主梁顶上同时安装电动葫芦吊装司机室铺设线路和安装限位器等其他电器设备调试运行。（2）、主梁结构主梁采用双道梁（4行桁架)，主梁由14+10桁架组合而成36、,道梁长度为28m,门机跨度24m,共采用28片组合桁架(每行桁架由7片长4000宽2140贝雷桁架组成)，道梁上部桁架安装P22钢轨4根，门机采用一部80000Kg起重小车。（3)、具体安装步骤柔性支腿拼装：将2根325无缝钢管用法兰盘与上部主梁座连接并与下部下行走组件连接、安装稳定拉杆。钢性支腿拼装：将2根325和2根273无缝钢管用法兰盘与上部主梁座连接并与下部下行走组件连接，安装司机室平台和司机室。主梁拼装：取2节贝雷片为一组，安装行间支撑架;每一组贝雷片支撑架采用3个行间支撑：水平布置为上部1个、下部1个，竖直1个;按上述步骤安装其余桁架节。完成第一道梁后再安装第二道梁。最后在两端安37、装终端支撑架。安装司机室：用汽车吊配合先安装司机平台，后安装机室及电控柜。缓冲器的安装：根据图纸的安装位置安装缓冲器. 横移限位开关的安装:在图纸的设计位置安装限位开关,限位开关与缓冲器的距离为1020cm。（4）、整机拼装为了使门机整机拼装能顺利进行,采用一部起吊高度为15m以上，起吊重量25t的吊车配合拼装。主支腿吊装将拼装成整体的主支腿用汽车吊竖起来，底部下行走主轮和被动轮对应于轨道（前后加木塞以防移动)，并用钢丝绳按十字架拉风固定，并利用手拉葫芦拉紧.副支腿吊装将拼装成整体的副支腿用汽车吊竖起来，底部下行走主轮和被动轮对应于轨道（前后加木塞以防移动)，同时控制好与主支腿平行，并用钢丝绳38、按十字架拉风固定，利用手拉葫芦拉紧.主梁吊装 用汽车吊将第一组主梁吊到主梁支座和副梁支座上，并用专用骑马螺丝（如图3）连接固定主梁与主梁支座和副梁支座。司机室吊装：可在门机整体结构加固完整之后再进行吊装。起重小车吊装：将已拼装完成的天车组件用吊车吊到图3骑马螺丝主梁上，并将天车的车轮对好组合桁架轨道。配电屏柜的安装:操作箱安装在副支腿的下行走组合上(有两地操作功能的)，要求操作方便,不影响原有的机械设备的运行，操作柜安装在司机室。其它电气安装见门机控制电路操作使用说明书.（5）、电气系统及安全保护、起重机的电源为三相交流，频率50HZ、电压380V，电动机和电器上允许电压波动（尖锋电流时）为额39、定电压的-5%+10%。、起重机主回路与控制回路和各分支回路都设有自动断路器，可以对主回路与控制回路和各分支回路起到短路保护作用,另外各分支回路还设有热脱扣保护.能对各分支回路的电动机起到过载保护,对总回路设失压、缺断相保护，对系统设有紧急关机功能。、整体系统采用集中控制,设计为司机室集中控制或下行走组合控制操作箱集中控制，设有失压保护.起重机的大、小车行走机构两端都设有限位开关和缓冲器，作为大小车行程限位保护。、馈电采用铜芯电缆，起重机运行机构采用软电缆钢丝绳滑车供电。、小车（主起升机构)设起升限位开关，运行机构设行走限位开关、缓冲器。、操作台和控制箱采用按钮操作方式，司机室操作台设有运行状40、态指示灯、电流指示、电压指示，以便司机了解电气工作状态。、司机室采用三面设置玻璃窗以适应视野开阔以进一步从侧面提高安全系数。5。3。5、 门机试车与运行（1）、空载试验根据电控操作说明书进行操作,检查各机构动作及转向是否与按纽上标定的符号相一致，确定正确后,主钩空钩升降,大、小车全行走行各三次,检查限位开关的可靠性。经空载试验后，无异常，即可进行负载试验.负载试验分静载试验和动载试验。（2）、静载试验起升1。25倍额定负荷时,小车在主梁中间，起吊重物离地面约100mm,停悬10min，然后卸去载荷，检查桥架的变形，如此反复直至桥架不再产生永久变形为止,此时检查主梁下挠值是否符合设计要求.(3)41、动载试验以1.1倍额定负荷进行动负荷试验,同时使起升与运行的两种机构反复运转，时间不少于15min，各机构应动作灵敏,工作平稳可靠，性能达到设计要求，并检查各限位开关和保护、联锁装置的可靠性。六、共同沟节段运输6.1、梁段起吊6.1。1、设备：在储梁场配置1台100000Kg龙门吊。6。1。2、吊移梁步骤:放入吊梁精轧螺纹钢起吊吊梁行走落梁安放6。1。3、起吊时的安全检查和注意事项(1）起吊工作安排专人进行指挥。（2）吊梁时应检查钢丝绳有无跳槽和护梁铁瓦有无松动脱落情况。梁体吊高支承面2030mm时，应暂停起吊,对共同沟节段受力部位和关键处进行观察，确认一切正常后才能继续起吊。(3）共同沟节42、段在起落过程中应保持水平，横向倾斜最大不得超过2.龙门吊吊梁行走时,听从起重班长的指挥.落梁时，共同沟节段的前后端下落落差不得大于50mm。（4）将拖车停放在待装区域，利用100000Kg龙门吊将待装共同沟节段平稳吊起，起吊采用专用吊具，由于箱梁有3种规格，考虑到吊具的通用性，吊具根据箱梁及重心结构设计成3种箱梁多能用的吊具,并有调心作用，见下图.各节段的吊点位置严格按设计的要求布置.起吊前应先检查节段的编号标识情况,安全地将待装共同沟节段放置在拖车上。同时记录好节段的编号标识，以备以后查阅，加固好共同沟节段，准备运输。6。2、梁段运输在拼装共同沟施工高峰时段每天出运1020片节段，每天一部拖43、车运输4次,需投入50t和80t平板拖车各3辆,由于存梁场位于岛内，白天岛内的车流量较大,且共同沟节段运输存在超宽、超重现象，运输前应加强与交管部门的沟通，办理好相关手续,必要时请交管部门对沿线的交通给予疏导。同时在夜间运输要严格控制噪声，尽量不扰民.运输将沿着既定路线，拖车速度不超过20Km/h，安全地将共同沟节段运送到拼装施工现场.在共同沟吊放在平板车上后，采用钢丝绳把共同沟节段连接成整体并安全固定于平板车上，避免运输过程中共同沟振动、偏移。在共同沟尾部和侧部安帖反光标志。6.3、吊、移梁安全操作吊梁门吊、铁扁担，有专门设计、检算，应满足规范的要求.吊梁钢丝绳安全系数不得小于6。吊梁滑轮应44、安装防止跳槽装置，防止钢丝绳跳槽后梁仍继续下落.6。4、共同沟节段运输施工顺序及注意事项6。4.1、运输共同沟节段施工顺序：运输共同沟节段施工顺序为：拖车开至指定区域吊梁落梁至拖车沿既定路线运输至拼装施工现场返回运输下一节段共同沟节段（若需要）。6。4.2、运输工艺框图七、预制共同沟节段拼装施工工艺预制节段拼装工艺，简单概述就是：把整孔共同沟分成便于长途运输的2。5m小节段，在预制场预制好后，拉到架梁现场，由专用节段拼装设备逐段拼装成孔,逐孔施工直到结束。节段拼装根据节段接缝处理方法，梁节段在预制场采用匹配法已精确预制好，架设时接缝用环氧树脂粘接，使之成为整体。节段运到现场至门机喂梁处，由MQ45、70-248将节段提升横移,在整个作业过程中，刚起吊时起重机应以慢档启动，平稳后再转换为快档。最后是行走时,须先调整好梁段的方向并保持稳定,在靠近前一节段时，必须使用慢档，以免产生较大冲击而发生安全事故。7.1、预制共同沟节段拼装工序节段拼装采用在临时便道上用运梁车将箱梁吊至门机喂梁处，吊装到位，从后往前依次吊装各个节段，支撑于MQ70-24-8设备临时支撑上（整孔共同沟的所有节段），调整端块精确定位,安装螺旋千斤顶作为临时支座，进行接缝涂胶施工，每道接缝涂胶完毕后将该梁段精确定位并张拉临时预应力,以免接缝受扰动后开裂，整孔安装就位后，张拉预应力钢束,张拉完毕后进行管道压浆，对共同沟和垫层之间46、的间隙进行底部灌浆，待灌浆层达到一定强度，解除临时预应力措施，使整孔梁支撑在灌浆层上，设备(MQ70-248）前移架设第二孔共同沟。浇注各孔端部现浇段砼,处理变形缝，使各孔共同沟体系连续。具体步骤如下：步骤一:走行或拼装设备。（设备的预埋件和受力点经设计部门确认后实施）从前往后依次吊装各节段，并支撑于设备的临时支撑上(整孔共同沟的所有节段）.步骤二：调整该跨后端端块并精确定位。调整螺旋千斤顶作为临时支座。依次进行接缝涂胶施工，每道接缝涂胶完毕后将该梁段精确定位并张拉临时预应力,以免接缝受扰动后开裂,严格控制接缝胶面厚度和保证胶面完全密切结合。(涂胶过程中必须密切注意并采取措施保证预应力管道的紧47、密对接;单面涂刷厚度3mm，双面涂刷1.6mm；临时预应力的张拉力将根据现场实际涂胶情况作相应调整,保证结合面压应力均匀）。步骤三:依次张拉预应力钢束。张拉完毕后，尽快进行管道压浆.对共同沟和垫层之间的间隙进行底部灌浆，待灌浆层达到一定强度，解除临时预应力措施，使整孔梁支撑在灌浆层上。设备移位，依同法架设下一孔。步骤四：重复一三步骤。步骤五：浇注各孔端部现浇段砼,处理变形缝,使各孔共同沟体系连续.7.3、预制共同沟节段在MQ7024-8架梁设备上的拼装工艺 7.3.1、首节段定位与固定（1)、首节段作为整孔拼装的基准面,其准确定位对于后续节段拼装就位非常关键。由于梁段在预制过程已在梁面固定位置48、埋设了六个控制点，并提供了六个控制点的理论拼装坐标，通过测量梁面的六个控制点来准确定位后，才松开吊机，交由共同沟临时支撑上的螺旋千斤顶支撑。四个螺旋机械千斤顶的位置,在纵向:螺旋机械千斤顶中到中的距离为1.25m,居中布置（即离两端各为0。625m）。在横向：螺旋机械千斤顶中到梁段的中心线的距离为2。5m（离梁边0.15m）。控制点埋设如图所示： 控制点埋设图（2）、定位准确后，为了防止首节段在后续拼装时被撞发生偏移,采用以下方法固定首节段：、首节段后方有梁段固定时，将首节段与前一孔的末节段的内外侧横向钢筋上竖向焊接4根槽钢10，再用槽钢10斜撑将两个节段上的竖向槽钢10焊接固定.、首节段后方49、无梁段固定时,临时吊一块梁(或其它重物）在后面，而后按首节段后方有梁段的固定方法固定.7.3.2、节段拼装梁段经起重天车起吊至与已拼装梁段相同高度后停止，缓慢将天车向已拼梁段靠拢,在快靠拢时，用木楔在两梁段接缝间临时塞垫，防止梁段撞伤.等梁段稳定后，通过吊具的三向调整功能对起吊梁段的位置调整，使其与已拼梁段端面目测基本匹配。取出垫木，缓慢驱动天车将起吊梁段与已拼梁段拼接，到位后观察上、下接缝是否严密，有无错台，并通过吊具和四个手拉葫芦形成的三向调整功能微调,消除或降低存在的偏差至符合要求；完成梁段的试拼工作。梁段试拼的目的：提前将梁段拼装就位时的空间位置进行确定，以缩短涂胶后的梁段拼接时间，防50、止因天车操作、指挥梁段就位人员以及具体操作人员不熟悉程序或经验不足或相互协调不好而使得梁段在较长时间内还不能精确就位，从而使得胶体在临时预应力张拉前或张拉过程中塑性消失或硬化。7.3.3、涂胶（1)、准备工作涂胶是节段拼装工法中的一个关键环节，其材料和施工质量好坏直接关系到节段能否粘接成为一个整体，还决定了今后共同沟的耐久性，因为它也是节段块接缝非常关键的防渗措施。故在正式施工和作业之前,必须做好各项准备工作。、选择合格的粘接剂：需要调查和选择有类似工程实例的产品，同时要根据施工当地的气候条件，及现场可能需要的操作时间，来要求产品的初凝时间。否则可能出现现场未涂好胶体却已凝固的现象。故本工程采51、用瑞士西卡产品，本产品在国外大量使用，国内在厦门xx大桥、厦门BRT和xx新城核心区市政共同沟等工程中使用，效果较好。、为保证梁段顺利粘接，涂胶前需将接缝处混凝土表面的污迹、杂物、隔离剂清理干净。、因为雨水淋湿梁面会使胶体无法粘接在梁体上和过强的阳光直射可能导致局部环氧树脂过早初凝，所以必须准备活动雨棚，以免影响施工质量。、预应力孔道口周围用环形海绵垫粘贴，避免梁段挤压过程胶体进入预应力孔道,造成孔道堵塞影响穿索。（2）、涂胶材料节段之间的粘结剂为环氧树脂胶，环氧粘结材料采用双组分成品,应不含对钢筋有腐蚀和影响砼结构耐久性的成份，其主要技术指标要求如下表。环氧胶主要技术指标项目设计要求性能指标52、备注抗压强度(Mpa)12h强度：40、24h强度：60、7d强度:80抗压弹性模量（Mpa）7500抗剪强度（Mpa）(砼-砼)13，并大于C40砼抗剪强度抗拉强度（Mpa)3.1，并大于C40砼抗拉强度初步固化时间60min完全固化时间10h凝胶时间（min）45min使用环境温度060100年抗老化指标80涂刷厚度（mm）13mm（3）、搅拌搅拌过程应尽可能靠近涂刷粘接剂的地方，这样可以避免浪费时间，和运输过程消耗适用时间。要将张拉设备（电动油泵、YC60A型张拉千斤顶）、搅拌设备（手持式电动钻)、电气设备准备充分后方可开始搅拌。组份A（环氧树脂）、B（固化剂)必须在容器中进行充分搅拌均53、匀。然后在组分A中加入组份B（A：B=3：1）后重新开始搅拌。搅拌要旋转式、上下来回搅拌，搅拌时间一般为3分钟，其中先搅拌2分钟，然后用铲子上下翻动,再搅拌1分钟.A组份和B组份具有不同的颜色，当按正确比例混合后，粘接剂的颜色应是均匀的灰色。采用转速为400转/分的手持式电动钻。转速不能超过400转/分，因为太快的转动会带入空气到混合物中，产生过多的摩擦热，而使适用时间缩短，搅拌过程须一直进行，直到获得纯灰色的混合物.为了保证完全充分的混合，确保搅拌叶片搅拌到容器的底部和四周是重要的。（4)、涂胶施工涂胶总的原则是快速、均匀并保证涂胶厚度。为了保证梁段在环氧胶的作用下把两对梁粘贴密实,在设备起54、吊梁段到安装位置时，对拼装梁段的两匹配面再一次检查和清理.正常情况下,采用双面涂胶，每个面涂胶厚度1.6mm，在预应力孔道和混凝土结构边缘附近，要保留20mm的区域无环氧粘接剂。另外在凹槽剪力键位置不涂胶，以减小整孔梁段长度误差.为了保证在环氧胶失去活性前完成涂抹并张拉临时预应力，涂胶作业采用人工橡胶手套涂沫快速作业，并在环养胶施胶结束后,用特制的刮尺检查涂胶质量，将涂胶面上多余的环氧胶刮出，厚度不足的再一次进行施胶,保证涂胶厚度。为了保证粘接质量，接缝处混凝土表面的污迹、杂物必须清理干净；现场应准备防雨、防晒设施；预应力孔道口周围用环形海绵垫粘贴，避免梁段挤压过程胶体进入预应力孔道,造成孔道55、堵塞影响穿索。为了保证压浆质量，避免真空压浆时真空度达不到要求、匹配面处管道串浆,涂胶时注意对预应力管道四围涂胶质量的控制。在临时预应力筋张拉结束后，清除干净顶板、底板和侧壁接缝处挤出的环氧胶，以免污染梁面混凝土，并用波纹管清理器对预应力管道进行清理，避免堵塞预应力管道。（5)、注意事项、环氧粘接剂涂抹过程中要注意自身的安全防护，作业过程中必须使用橡胶手套、配戴眼罩和口罩,不得用手直接触摸环氧粘结剂，未固化的环氧和固化剂在与皮肤接触时，会产生伤害，因此必须使用护肤油和肥皂,绝对不能使用溶剂来去除皮肤上的环氧制品。、在涂刷粘接剂之前，完全清除粘接面上的污物、油迹。用坚硬的麦柑扫把去除灰尘。有可能56、粘接面不能总是干燥的.如果粘接面有潮湿的迹象,用一干净的布擦到表面干燥，并且在表面如果有流动的水，粘接剂不得使用.、涂胶之前要先试拼装以检查接缝大小是否一致，对于偏大的地方环氧胶要抹厚一些.、环氧胶保存时要避免阳光直射。、保护好精扎钢棒和连接器(严禁在精轧钢和连接器旁进行焊接作业,因局部受热会削弱精轧钢的抗拉能力）,经常检查，如有损坏需及时更换。7.3.4、临时张拉临时张拉主要有二个作用：一是固定梁段，保证在永久预应力张拉前，节段之间不会相对错动；二是提供胶体凝结所需的压力，图临时预应力张拉图(1）、主要材料及设备：临时张拉材料采用32mm精扎螺纹钢，张拉设备采用YC60A型张拉千斤顶（吨位657、0t)，精轧螺纹钢连接器为JLM型连接器。除了主要设备、材料，还加工制作了置于梁段顶板预留孔洞起临时张拉支座作用的钢锚块，以及安装在每孔首尾两个端节段上起稳定作用的联系横梁。(2）、施工方法：在节段涂胶过程中,同时做好临时张拉前的准备工作安装临时张拉钢锚块并穿精轧螺纹钢,与前一节段的精轧螺纹钢用连接器接好。涂胶完，立即开始张拉，顶板和侧壁的精轧螺纹钢须两侧同步张拉.（3)、注意事项：、保护好精扎钢棒和连接器(严禁在精轧钢和连接器旁进行焊接作业，因局部受热会削弱精轧钢的抗拉能力），经常检查，如有损坏需及时更换.、做好清理工作:张拉完及时清理挤出的胶，保证梁体外观整洁，并用通孔器清理预应力孔道。758、.3.5、永久预应力张拉本工程预应力张拉束均为纵向预应力钢束，共有4s15。2、100t张拉千斤顶进行张拉，预应力张拉工艺详见张拉作业指导书。7。3。6、共同沟的平面位置和高程调整(1)、环养树脂垫片制作梁段安装前,精心制作用于梁段安装纠偏的环养树脂垫片.垫片使用前用洗衣粉清洗表面油污并凉干，分类放置于木箱内，用油漆在木箱外表面标记，防止在梁段安装时混用.（2）测量与调整在梁段拼装线型误差超出允许偏差值时，采用调整临时预应力张拉顺序和垫环氧树脂片（或薄铜片)的方式进行调整.环氧调整垫片（或薄铜片)厚度为25mm，布置于箱梁节段侧壁上、下位置，垫片总面积应保证箱梁混凝土满足局部承压要求。同时，在59、加入垫片调整的区配面，环氧胶涂沫厚度随之加厚，使之超出垫片厚度约12mm.施工中优先考虑调整临时预应力张拉顺序的方法对梁段线型调整。7.3.7、孔道压浆张拉完应及时进行孔道压浆，压浆前须行进行孔道注水湿润，单端压浆至另一端出现浓浆止。孔道压浆详见压浆作业指导书。7.3。8、对共同沟和垫层之间的间隙进行底部灌浆（1）、灌浆料强度性能指标:水泥浆，标号M40（2)、配浆（3）、模板的安装在共同沟安装完成之后，紧贴共同沟边缘用止水橡胶条立模。初步计算所需的浆体体积，灌注实际浆体数量不应与计算值产生过大的误差，确保灌浆时不漏浆且密实、饱满。（4）、灌浆将拌制好的M40水泥浆直接从进浆孔倾倒，直至注浆材60、料从周边出浆孔流出为止.利用自身重力使垫层混凝土与共同沟梁底之间充满水泥浆体。7.3.9、共同沟临时支撑钢筋砼条形基础要求在共同沟安装前7天浇筑完成，以确保砼的强度满足要求。共同沟基坑支护具体型式见基坑开挖安全专项施工方案7.3.10、设备纵移过孔MQ70-24-8架梁设备在永久预应力张拉工作完成后，可纵移过孔。7。3。11、一孔预制共同沟节段拼装周期一孔预制梁节段拼装周期表工序工期备注设备过孔0。5天不占用一个循环作业时间梁段吊装、胶拼2天张拉、压浆(含灌浆）1天等水泥浆强度2天总计5天7.3。12、浇注各孔端部现浇段砼，处理变形缝,使各孔共同沟体系连续（1）、模板安装、侧壁侧模：采用大块钢61、模板,用吊机垂直提升到安装位置，然后拉螺杆锁定侧模。侧模与顶板模板间的接缝必须紧密,线型要平顺.、顶板模板：采用大块模板,安装完侧模板后,安装顶板模板，其宽度应与设计宽度一致，接缝应严密不漏浆,必要时用腻子填塞.(2)、钢筋绑扎共同沟钢筋按设计要求在钢筋加工场精心制作，现场绑扎。在钢筋施工时注意预留排水等各种管道.（3）、安装橡胶止水带，处理变形缝（4）、混凝土浇注现浇块采用C40标号微膨胀防水混凝土，罐车运输，泵车泵送入仓.混凝土浇注完毕后，洒水覆盖养护.八、质量保证措施8。1、质量目标工程全部达到国家现行的工程质量验收标准,工程一次验收合格率达到100，优良率90%以上;并满足全线创优规划62、要求。8。2、质量保证体系8.2.1、质量检查机构成立一个强有力的质量管理机构，以项目经理为首，项目副经理和项目总工程师成立质量管理领导小组，配专职质检员和兼职质检员。施工中以质量管理领导小组为龙头，由技术、机械设备、物资、测量、试验等部门共同协作.严格执行质量管理,充分发挥各部门QC小组的作用，集中群众的智慧，实行一切服从质量的原则，创国优，争一流。8。2.2、质量检查程序每一道工序结束后各施工队进行自检，达到标准后报质检工程师检查，确认合格后报请甲方监理工程师检查，签认转序单，然后进入下一道工序施工.8。2.3、质量保证措施建立、健全的技术保证体系,根据工程特点制定出完善的管理办法,从图纸63、审核、技术交底、施工方案、监督检查、竣工资料等方面进行全方位管理，以保证工程在科学、准确的基础上正常运行.以工序质量保证整个工期质量，做到从原材料检验到各工序生产直到竣工验交，一切以数据说话，确保工作科学性、严肃性。8。2。4、质量保证体系建立健全的质量保证体系，指挥部成立全面管理领导小组,领导全体职工进行创优活动，各队成立小组,实行项目工程师总负责制、质检工程师专职监察、班组质检员检查质量的质量保证体系。指挥部、施工队、工班实行层层承包责任制,且与责权利相结合。质量保证体系机构见下图.项目总工（郑远强）分项技术负责人（陈忠猛）质检员 施工队测量工程师试验工程师现场技术员项目经理（许尔坚）质量64、保证体系图8。3、节段梁拼装质量保证措施8.3.1、设备是梁段拼装的“模具”，就位后要严格检查设备的中线及水平度，其中心线与桥梁的中心线应保持一致。曲线段拼装时，设备中线应与预先设定的弦线一致.8.3。2、为了减小后拼梁段重量因钢筋混凝土条形地基变形而影响先拼梁段的高程，在正式胶拼前,把所有梁段吊装完成，在保证胶拼空间的前提下，尽可能接近其设计位置。8.3.3、胶拼时，控制好第一节梁段的位置、方向、高程的准确是保证整孔梁拼装精度的关键，施工中要加强测量控制,严格控制其位置和角度。施工中严格控制环氧树脂的涂刷厚度，做到各部位厚度一致且满足设计及规范要求.8。3.4、每一节段定位前后都要对线形（高65、程、中线等）进行精确测量，及时汇总监控数据并进行分析、总结规律，为下一梁段的拼装提供参数。8。3.5、预应力张拉时，严格按设计要求的指标控制,保证张拉到位；张拉完成后及时注浆，以避免钢绞线松驰。九、安全保证措施9。1、安全目标9.1.1、杜绝死亡事故及重大伤害事故。9.1。2、不出现因施工引起的第三人人身及财务损害。9。1.3、不出现因施工引起的既有管线损害。9.2、安全保证措施我们将结合本工程项目的特点，建立本项目的安全保证体系，始终贯彻安全第一预防为主的思想.安全保障体系框图详见下图。安全生产保障体系图生活区（安全员）安全后勤保障施工各工区（安全员）安全信息通讯及劳动保护综合办公室及劳资专66、职安全员（副组长）安全领导小组项目经理（组长）生活用电防火施工用电安全现场施工安全交通安全防台9.2.1、施工现场及施工人员安全保障措施施工现场及施工人员安全保障措施按施工现场安全手册执行。（1)、根据本工程的地理位置、周围道路、车道行向等情况，与当地交通和交警主管部门共同研究制定符合交通组织要求的施工方案。 (2）、施工期间，进出工地的车辆和人员严格遵守交通法规，服从交通管理部门的指令和管理；接受交通管理部门和建设单位的监督检查，发现影响交通的问题，立即进行整改。(3）、加强与交警部门的联系和沟通，在交通线路上布设限速、禁停等标志、标牌，保证车辆行驶有序畅通。（4）、在施工场地出入口设置规范67、醒目的交通标志，夜间开启灯光示警标志，必要时，请交警协助管理.9。3、工程施工安全措施9.3.1、现场用电、防汛安全措施施工用电按施工现场临时用电安全技术规范GJ4688要求进行设计、安装、使用和保护。所有电力设备设专人检修维护,并设置警示标志.9。3。2、共同沟施工安全技术措施高空作业必须系好安全带，周围设防护栏杆，挂设防护网,严禁非施工人员上下。设备和龙门吊机应按现行国家标准起重机械安全规程（GB6067）的规定安装超载限制器、缓冲器、制动器、止轮器等安全装置。设备拼装完成后，应进行全面检查，按不同工况进行试运转和试吊,确认满足设计要求后，方可投入使用。设备在使用前，要根据设备的说明书编制68、施工工艺，并据以组织实施。共同沟安装前，应编制详尽的施工组织设计、施工工艺和安全操作细则，认真组织实施，并应建立完善的检修、保养制度，定期对设备进行检查。设备前移和就位后，应严格检查各项锚固措施是否已经完成.梁段吊装时,应有专人进行指挥。作业时，应布设安全网并采取必要的警示措施。梁段起重作业指挥人员和操作人员位置要得当,防止梁节有较大摆动时被挤伤、坠落。在移梁车上运梁节时要有专人跟踪，发现有挂、卡、擦等现象及时调整。设备前移过程中，组织工作要严密，做到统一指挥,明确联络信号。每个支腿及锚固点派安全观察员，发现偏移及时纠正,设备底下,受力钢丝绳附近不得站人。预应力张拉作业，未经训练的人员不得操作69、,所有千斤顶和油表在使用前均应进行标定和校正。千斤顶标定有效期不能超过规范规定，夹片在使用前必须逐个检查，用于工具锚的锚具使用后单独存放.张拉现场应设有明显标记，严禁非工作人员进场，张拉时工作人员应在得当位置，不应站在锚头正面。应有专人观察张拉过程，发现异常及时处理。9。3。3、事故处理凡发生重大伤亡及其它安全事故，应按有关规定立即报告监理工程师，并上报有关部门。并迅速展开救援、抢险工作。对安全事故要按照“四不放过”的原则进行联合调查，认真分析,查明原因，对事故责任者，严肃处理,追究经济、行政、法律责任.十、应急预案10。1、高空坠落事故预防及其应急预案（1）、目的施工过程中，高处作业的机会比70、较多，经常在周边临空的高处进行作业，施工条件差，危险因素多。多年来，高空坠伤亡事故占全部事故的比例较高，这种事情对社会影响较大，为避免发生高处坠落事故,必须加强检控管理.对职工进行预防高处坠落的安全技术知识教育，使他们操作时，必须使用安全防护的用具.同时，在技术上采取有效的防护措施。为确保工地高处坠落事故发生以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低人员及相关生命安全风险,特制定本预案。（2）、组织机构及职责由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作.组长： 许尔坚成员: 陈钏、郑远强、陈忠猛、黄纬斌、熊子千、闵志强、叶荣钦具体分工如下：、许尔坚负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现71、场抢救。、陈钏、郑远强负责联系，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通.、黄纬斌、熊子千 负责维持现场秩序,做好当事人、周围人员的问讯记录.、 闵志强、叶荣钦负责妥善处理好善后工作,负责保持与相关部门的沟通联系。（3）、防止高处坠落事故的基本安全要求：以预防坠落事故为目标，对于恐怕发生坠落事故等特定危险施工的同时，在施工前，制订防范措施，并应在日常安全检查中加以确认。凡身体不适合从事高处作业的人员，不得从事高处作业。从事高处作业的人员按规定进行体检和定期体检。严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋进入施工现场。作业人员严禁互相打闹，以免失足发生坠落事故。72、不得攀爬脚手架。进行悬空作业是，应有牢靠的立足点并正确系挂安全带。建筑物临边、基坑周边等,必须设置1.2m高且能承受任何方向的100N外力的临时护栏，护栏围密目式（200目）的安全网。边长大于250mm的预留洞口，采用贯穿于混泥土板内的钢筋构成防护网，面用木板盖板加砂浆封固,边长大于1500mm的洞口，四周设置防护栏杆并围密目式（2000目）安全网，洞口下挂安全平网.各种架子搭好后,项目经理必须组织架子工和使用的班组共同检查验收，验收合格后，方准上架操作。使用时，特别是大风暴雨后,要检查架子是否稳固，发现问题及时加固，确保使用安全。施工使用的临时梯子要牢固，踏步300-400mm，与地面角度成73、6070度，梯脚要有防滑措施,顶端捆扎牢固或设专人扶梯。（4)、发生高处坠落事故应急措施：当发生高处坠落事故后,抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理.发生高处坠落事故,应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右,尽快送医院进行抢救治疗。出现颅脑外伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。有骨折者,应初步固定后再搬运。偶有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状74、出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送就近有条件的医院治疗。 发现脊椎受伤者,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上,以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程,严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。 发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定,使断端不再移位或刺伤肌肉,神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起. 遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血,使伤员75、保持在头低脚高的卧位,并注意保暖。正确的现场止血处理措施：a) 一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%NaCl溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带,较紧地包扎.b) 加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎,来增强压力而达到止血。c） 止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等,上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置),下肢出血结扎在大腿上1/3处(靠近心脏位置）.结扎时,在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉纱。每隔2540分钟放松一次，每次放松0。51分钟。 动用最快的交通工具或其它措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量76、减少颠簸.同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。10.2、坍塌事故预防及其应急预案（1）、目的坍塌是指施工基坑（槽）坍塌、边坡坍塌、基础桩壁坍塌、模板支撑系统失稳坍塌及施工现场临时建筑（包括施工围墙）倒塌等。为确保工地坍塌事故发生以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低人员及相关生命安全风险，特制定本预案。(2）、组织机构及职责由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作.组长： 许尔坚成员: 陈钏、郑远强、陈忠猛、黄纬斌、熊子千、闵志强、叶荣钦具体分工如下：、许尔坚负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。、陈钏、郑远强负责联系，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场77、抢救，保持与建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。、黄纬斌、熊子千 负责维持现场秩序,做好当事人、周围人员的问讯记录。、 闵志强、叶荣钦负责妥善处理好善后工作，负责保持与相关部门的沟通联系。(3）、防止坍塌事故的基本安全要求：1）必须认真贯彻建设部“重申防止坍塌事故的若干规定”和“关于防止坍塌事故的紧急通知精神，在项目施工中必须针对工程特点编制施工组织设计，编制质量、安全技术措施,经甲乙方及监理单位审批后实施。2）工程土方施工,必须单独编制专项的施工方案,编制安全技术措施，防止土方坍塌，尤其是编制深基坑开挖的安全技术措施.按土质放坡或护坡施工中，要按土质的类别，较浅的基坑,要采取放坡的措施，78、对较深的基坑，要考虑采取护壁桩、锚杆等技术措施,必须有专业公司进行防护施工。降水处理对工程标高低于地下水以下,首先要降低地下水位，对坑壁必须采取有效的安全防护措施，并进行认真观测。基坑边堆土要有安全距离,严禁在坑边堆放建筑材料，防止动荷载对土体的震动造成原土层内部颗粒结构发生变化。土方挖掘过程中,要加强监控.杜绝“三违”现象。3）模板作业时，对模板支撑宜采用钢支撑材料作支撑立柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料和竹材作立柱。支撑立柱基础应牢固，并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。支撑立柱基础为泥土地面时，应采取排水措施，对地面平整、夯实,并加设满足支撑承载力要求的79、垫板后,方可用以支撑立柱。斜支撑和立柱应牢固拉接，行成整体。（4）、发生坍塌事故的应急措施:1)当施工现场的监控人员发现土方或建筑物有裂纹或发出异常声音时,应立即报告给应急救援领导小组组长，并立即下令停止作业，并组织施工人员快速撤离到安全地点.2）当土方或建筑物发生坍塌后，造成人员被埋、被压的情况下,应急救援领导小组全员上岗，除应立即逐级报告给主管部门之外，应保护好现场,在确认不会再次发生同类事故的前提下,立即组织人员进行抢救受伤人员。3）当少部分土方坍塌时，现场抢救组专业救护人员要用铁锹进行撮土挖掘,并注意不要伤及被埋人员；要采用吊车、挖掘机进行抢救,现场要有指挥并监护，防止机械伤及被埋或被80、压人员.4)被抢救出来的伤员，要由现场医疗室医生或急救组急救中心救护人员进行抢救，用担架把伤员抬到救护车上,对伤势严重的人员要立即进行吸氧和输液，到医院后组织医务人员全力救治伤员。5)当核实所有人员获救后,将受伤人员的位置进行拍照或录像，禁止无关人员进入事故现场，等待事故调查组进行调查处理。10.3、物体打击事故预防及其应急预案（1）、目的物体打击伤害是建筑行业常见事故中五大伤害的其中一种，特别在施工周期短，劳动力、施工机具、物料投入较多，交叉作业时常有出现。这就要求在高处作业的人员对机械运行、物料传接、工具的存放过程中，都必须确保安全，防止物体坠落伤人的事故发生。为确保工地物体打击事故发生以81、后,能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低人员及相关生命安全风险，特制定本预案。（2）、组织机构及职责由项目部成立应急响应指挥部,负责指挥及协调工作。组长: 许尔坚成员: 陈钏、郑远强、陈忠猛、黄纬斌、熊子千、闵志强、叶荣钦具体分工如下：、许尔坚负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救.、陈钏、郑远强负责联系，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。、黄纬斌、熊子千 负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录。、 闵志强、叶荣钦负责妥善处理好善后工作,负责保持与相关部门的沟通联系.（3）、物体打击事故基本安全要求： 人员进入施工现场82、必须按规定配戴好安全帽。应在规定的安全通道内出入和上落，不得在非规定通道位置行走。 安全通道上方应搭设双层防护棚，防护棚使用的材料要能防止高空坠落物穿透. 临时设施的盖顶不得使用石棉瓦作盖顶。 边长小于或等于250mm的预留洞口必须用坚实的盖板封闭，用砂浆固定。 作业过程一般常用工具必须放在工具袋内，物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。所有物料应堆放平稳,不得放在临边及洞口附近，并不可妨碍通行。 高空安装起重设备或垂直运输机具，要注意零部件落下伤人。 吊运一切物料都必须由持有司索工上岗证人员进行指挥，散料应用吊篮装置好后才能起吊。 拆除或拆卸作业要在设置警戒区域、有人监护的条件下进行。83、 高处拆除作业时,对拆卸下的物料、建筑垃圾要及时清理和运走，不得在走道上任意乱放或向下丢弃.（4）、发生物体打击应急措施：当发生物体打击事故后，抢救的重点放在颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。 发生的物体打击事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如务员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压.处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右,尽快送医院进行抢救治疗. 出现颅脑损伤,必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧,面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞.有骨折者，应初步固定后再搬运.遇84、有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。10。4、机械伤害事故应急处理方案（1)、目的为确保工地机械伤害事故发生以后,能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低人员及相关生命安全风险，特制定本预案。（2）、组织机构及职责由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作.组长: 许尔坚成员： 陈钏、郑远强、陈忠猛、黄纬斌、熊子千、闵志强、叶荣钦具体分工如下：、许尔坚负责现场,任务是掌握了解事故情况,组织现场抢救。、陈钏、郑远强负责联系,任务是根据指挥小组命令,及时布置现场抢救，保持与建设行政主管部门及劳动85、部门等单位的沟通。、黄纬斌、熊子千 负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录。、 闵志强、叶荣钦负责妥善处理好善后工作，负责保持与相关部门的沟通联系。（3）、机械伤害事故应急措施发生机械伤害事故后，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120，向上级有关部门或医院打电话抢救,同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工,各负其责，重伤人员由水、电工长协助送外抢救工作,门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件,最大限度的减少人员和财产损失；（4）、86、事故后处理工作1)查明事故原因及责任人；2)以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位；3）制定有效的预防措施,防止此类事故再次发生；4）组织所有人员进行事故教育;5)向所有人员进行事故教育；6)向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见.10.5、触电事故预防及其应急预案（1)、目的触电事故和其它事故比较,其特点是事故的预兆性不直观、不明显，而事故的危害性非常大.当流经人体电流小于10mA时，人体不会产生危险的病理生理效应，但当流经人体电流大于10mA时，人体将会产生危险的病理生理效应，并随着电流的增大、时间的增长将会产生心87、室纤维性颤动,仍至人体窒息（“假死”状态），在瞬间或在三分钟内就夺去人的生命.因此，在保护设施不完备的情况下,人体触电伤害事故是极易发生的。所以，施工中必须做好预防工作，发生触电事故时要正确处理，抢救伤者.为确保工地触电事故发生以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低人员及相关生命安全风险，特制定本预案。（2）、组织机构及职责由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作.组长: 许尔坚成员： 陈钏、郑远强、陈忠猛、黄纬斌、熊子千、闵志强、叶荣钦具体分工如下:、许尔坚负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。、陈钏、郑远强负责联系，任务是根据指挥小组命令,及时布置现场抢救,保持与建88、设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。、黄纬斌、熊子千 负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录。、 闵志强、叶荣钦负责妥善处理好善后工作，负责保持与相关部门的沟通联系。（3）防止触电伤害的基本安全要求:根据安全用电“装得安全，拆得彻底，用得正确，修得及时”的基本要求，为防止发生触电事故,在日常施工（生产）用电中要严格执行有关用电的安全要求. 用电应编制临时用电施工组织设计,并经技术负责人审批，按施工组织设计进行敷设，竣工后履行验收手续。 一切线路敷设必须按技术规程进行，按规范保持安全距离,距离不足时，应采取有效措施进行隔离防护。 非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。89、 根据不同的环境，正确选用相应额定值的安全电压作为供电电压。安全电压必须由双绕组变压器降压获得。 带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其它设施之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离，距离不足时,应采取有效的措施进行隔离防护。 在有触电危险的处所或容易产生误判断、误操作的地方，以及存在不安全因素的现场,设置醒目的文字或图形标志，提醒人们识别、警惕危险因素. 采取适当的绝缘防护措施将带电导体封护或隔离起来，使电气设备及线路能正常工作,防止人身触电。 采用适当的保护接地措施，将电气装置中平时不带电，但可能因绝缘损坏而带上危险的对地电压的外露导电部分（设备的金属外壳或金属结构）与大地作电气90、连接，减轻触电的危险。 施工现场供电必须采用TNS或TT的三相五线的保护接零系统,把工作零线和保护零线区分开，通过保护接零作为防止间接触电的安全技术措施,同一工地不能同时存在TNS或TT两个供电系统。注意事项有：a) 在同一台变压器供电的系统中，不得将一部分设备做保护接零，而将另一部设备做保护接地.b） 采用保护接零的系统，总电房配电柜两侧做重复接地，配电箱（二级)及开关箱（三级)均应做重复接地。其工作接地装置必须可靠，接地电阻值4。c) 所有振动设备的重复接地必须有两个接地点。d) 保护接零必须有灵敏可靠的短路保护装置配合.e) 电动设备和机具衽一机、一闸、一漏电、一箱保护,严禁一闸多机，闸91、刀开关选用合格的熔丝,严禁用铜丝或铁丝代替保险熔丝.按规定选用合格的漏电保护装置并定期进行检查.f） 电源线必须通过漏电开关,开关箱漏电开关控制电源线长度30m.（4）、发生触电事故的应急措施: 触电急救的要点是动作迅速,救护得法，切不可惊慌失措,束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电,首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。 脱离电源的基本方法有：a） 将出事附近电源开关闸刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。b) 用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。c) 必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄92、的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。d) 救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者,使之脱离电源。e) 如果触电者由于痉挛手指导线缠绕在身上，救护人先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，然后再采取其它办法把电源切断.f） 如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不得进入断落地点810米的范围内，以防止跨步电压触电.进入该范围的救护人员应穿上绝缘靴或临时双脚并拢跳跃地接近触电者。触电者脱离带电导线后,应迅速将其带至810米以外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。 在使触电93、者脱离电源时应注意的事项：a）未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。 b） 严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者，救护人不得采用金属或其他绝缘性能差的物体（如潮湿木棒、布带等）作为救护工具。c） 在拉拽触电者脱离电源的过程中,救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全.d) 当触电者位于高位时,应采取措施预防触电者在脱离电源后，坠地摔伤或摔死（电击二次伤害).e) 夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题,以利救护。 触电者未失去知觉的救护措施：应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。 触电者已失去知觉但尚有心94、跳和呼吸的抢救 措施:应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送医院诊治.若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施工呼吸及胸外心脏挤压。 对“假死”者的急救措施：当判断触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法地抢救。方法如下：a)通畅气道.第一，清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带。如发现触电者口内有食物、假牙、血块等异物，可将其身体及头部同时侧转，迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入，从口中取出异物，操作中要注意防止将异物推到咽喉深处。第二,采用仰头抬颊法畅通气道。操作时,救护人用一只手95、放在触电者前额，另一只手的手指将其颏颌骨向上抬起,两手协同将头部推向后仰，舌根自然随之抬起、气道即可畅通。为使触电者头部后仰，可于其颈部下方垫适量厚度的物品，但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下。 b)口对口（鼻）人工呼吸。使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼吸道畅通。救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者的鼻孔,深吸一口气，对住伤者的口用力吹气，然后立即离开伤者口,同时松开捏鼻孔的手.吹气力量要适中，次数以每分钟1618次为宜。c）胸外心脏按压：将伤者仰卧在地上或硬板床上,救护人员跪或站于伤者一侧，面对伤者，将右手掌置于伤者胸骨下96、段及剑突部,左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱，随后将手腕放松，每分钟挤压6080次。在进行胸外心脏按压时，宜将伤者头 放低以利静脉血回流.若伤者同时拌有呼吸停止，在进行胸外心脏按压时,还应进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸。10.6、火灾事故和爆炸事故预防及其应急预案(1）、目的施工需要一定数量的可燃板材，这些材料如果处理不妥，防火措施不力，极易发生火灾，在施工阶段，也需要大量的乙炔和氧气，对钢筋进行焊接，如盛装乙炔和氧气内的钢瓶储存方法不当,使用不规范，也容易发生因气体泄露而产生的气瓶爆炸事故。因此，加强对可燃物和易燃易爆物品的管理，是有效防止火灾和97、爆炸事故的发生，保护员工生命安全，企业利益和国家财产不受损失的有效措施。为确保工地火灾事故和爆炸事故发生以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低人员及相关生命安全风险，特制定本预案。（2）、组织机构及职责由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。组长： 许尔坚成员： 陈钏、郑远强、陈忠猛、黄纬斌、熊子千、闵志强、叶荣钦具体分工如下：、许尔坚负责现场，任务是掌握了解事故情况,组织现场抢救.、陈钏、郑远强负责联系，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。、黄纬斌、熊子千 负责维持现场秩序,做好当事人、周围人员的问讯记录.、 闵志强、叶荣钦98、负责妥善处理好善后工作，负责保持与相关部门的沟通联系。（3）、预防火灾和爆炸事故的基本安全措施：组织措施a）要建立、健全消防机构。指挥部、项目分部要成立义务消防队，并明确指挥部、项目分部的消防安全责任人和消防安全管理人，负责管理本单位的消防安全工作。b）指挥部、项目分部要加强对员工、外来工进行消防知识的教育，对义务消防队员进行灭火技能的培训，提高自防自救能力，每年要进行不小于一次的消防演练。c)办公场所、集体宿舍、设备、材料堆放场所要配备充足有效的灭火器材。d）制订事故发生时的扑救方案和人员疏散步骤、方法和路线，使事故的损失将到最低。管理措施a)各单位要按规定设置乙炔和氧气瓶的库房，气瓶储室通99、风要良好，在库房门口张挂醒目的放火警示标志,配备充足有效的灭火器材.b）乙炔和氧气的使用和存放要符合有关规定。c)在易燃易爆场所动火作业，必须先办理“三级”动火审批手续，领取动火作业许可证，并做足防火安全措施，方可动火作业，动火时要设专人值班，随时观察动火情况.d)严禁对盛装过有可燃气体的容器进行焊接。e)焊接(动火)作业操作人员必须参加劳动、消防部门的培训，考试合格取得焊工证后，方可上岗，在作业时应做到“八不”“四要”、“一清”。f)集体宿舍的用电要由持证电工安装，不准乱拉乱接电线，不准在电线上凉挂衣物，不准在宿舍内使用明火、电炉、气化炉具,不准使用电热器具和烧香拜神，严禁躺在床上吸烟.g)100、仓库存放物品应分类、分堆储存,甲、乙类物品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品，必须分间、分库储存。h）储存丙类固体物品的库房，不准使用碘钨灯和超过60瓦以上的白炽灯等高温照明的灯具. i)库房内设置的配电线路，需穿金属管或用非燃硬塑管保护，每个库房应当在库房外单独安装开关箱，做到人离断电，禁止使用不合格的保险装置。j)厨房不准同时使用煤气炉、柴炉和油炉。（4）、发生火灾和爆炸事故的应急措施:发生火灾和爆炸，首先是迅速扑灭火源和报警,及时疏散有关人员,对伤者进行救治。火灾发生初期，是扑救的最佳时机，发生火灾部位的人员要及时把握好这一时机，尽快把火扑灭。在扑救火灾的同时拨打“101、119”电话报警和及时向上级有关部门及领导报告。在现场的消防安全管理人员，应立即指挥员工撤离火场附近的可燃物，避免火灾区域扩大。组织有关人员对事故区域进行保护.及时指挥、引导员工按预定的线路、方法疏散、撤离事故区域。发生员工伤亡，要马上进行施救,将伤员撤离危险区域,同时打“120”电话求救。 10.7. 应急救援小组一旦发生施工安全事故，公司领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场，组织指挥抢险，成立现场抢险领导小组。公司抢险领导小组的组成成 员:陈钏郑远强 黄纬斌职责:组织、协调各方抢险救援的人员、物资、交通工具等；保持与上级领导机关的通讯联系，及时发布现场信息。项目部应急预案领导小组及其人员组102、成组 长：许尔坚 下设：技术支持组 组长：郑远强 抢险抢修组 组长：陈忠猛医疗救护组 组长：叶荣钦后勤保障组 组长：闵志强主要应急机械设备、物资储备表 序号材料、设备名称单位数量规格型号主要工作性能指标现在何处备注1小型挖掘机辆1WY4.2斗容量0.2m3现场2挖掘机辆1PC200斗容量1.6m3现场3机动翻斗车辆2FC1斗容0。75m3现场4液压汽车吊辆1QY-2525T现场5电焊机台2BX500现场6卷扬机台2JJ2-0。5拉力5T现场7对讲机台10GP88S现场8沙袋个300现场9袋装水泥包100现场10块石方50现场十一、灌浆施工11.1、施工设备主要设备为：灌浆泵1台及配套高压橡胶管103、1根、灰浆搅拌机1台、5kg左右秤1台等。11。2、配合比M40水泥浆11.3、施工工艺（1）基础处理用高压清水清洗垫层的表面，不得有各种杂物。灌浆前24h,垫层表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。(2）灌浆方式由于灌注面积较大且距离较远，采用”压力法灌浆进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。（3)支模由于垫层和共同沟底板的灌浆距离仅为2cm左右,共同沟左右侧模板采用止浆条（或水泥砂浆），不留出浆孔；共同沟前后侧模板采用水泥砂浆并在两侧预留出浆孔,出浆孔共四个。模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。(4）M40水泥浆灌浆料的搅拌按配合比确定水泥和用水量,采用机械搅拌，搅拌时间一般为23104、分钟或搅拌直至混合物均匀为止.在泵的储料罐里继续搅拌以得到最佳的流动性.(5)灌浆灌浆施工时应符合下列要求：浆料应从中间设计预留的灌浆孔灌入，直至前后侧模板的出浆孔溢出为止，以利于排出垫层和共同沟底板之间的空气，使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。在灌浆过程中可用竹条等进行拉动导流。灌浆孔与出浆孔的距离不宜太长。长度以不大于10m为宜.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。前后侧模板距离共同沟的水平距离在10cm左右，前后侧模板高出共同沟底板5cm左右，以利于灌浆施工。 灌浆中如出现跑浆现象，105、应及时处理.十二、共同沟防水施工12.1、基本情况12。1.1、设计要求综合管沟防水为迎水面外防水,施工部位为共同沟顶板及两外侧立面.共同沟外包防水包括:涂一道1mm厚非焦油彩色弹性聚氨酯防水涂料;（2。00.5）mm厚水泥砂浆隔离层;贴1。5mm厚三元乙丙防水卷材（粘结）;共同沟顶面铺钢筋网，浇筑10cm砼保护层，侧面抹水泥砂浆隔离层。12.1。2、设计特点：（1）粘结性好，具有较强的柔韧性和延展性。在主体结构微变型(微小的不均匀沉降等)的情况下防水层不易损坏.（2）抗酸碱、抗老化、操作性良好。12。1.3、工程数量（1)共同沟顶板防水：17944。31m2（2）共同沟侧立面防水：20938106、.48m212。2、防水施工工艺12。2.1、防水施工基本要求：（1）防水施工基面需要坚实、平整、无缝无孔、无空鼓;预留管件需安装牢固，接缝密实；阴阳角为10折角或弧形圆角。表面含水率小于20。（2）立面需要两层脚手架及升降或吊装设备。（3）清洁用水水源和一般用电电源。12.2.2、非焦油聚氨酯施工工艺:（1）清洁基面,达到无浮尘,无污染。（2）将非焦油聚氨酯甲、乙两组份,按1:2重量比例混合搅拌3分钟，翻倒在另一个空桶中再次搅拌致混合均匀，30分钟内施工完。（3)顶板平面施工，用刮板将混合液料均匀刮涂在基面上,一遍施工可达到1厚度。节点及施工缝部位须强化施工，适当增加厚度。（4)侧墙立面施工107、，须用滚筒将混合液料均匀滚涂于基面，分两遍施工达到1厚，施工第一遍后,间隔12小时以上，再施工第二遍.(5）立墙非焦油聚氨酯防水层上，如果施工水泥砂浆防水隔离层，须在施工第二遍非焦油聚氨酯防水涂层时，边涂抹，边在表面稀撒少量干净的23绿豆沙,以确保砂浆层施工时的附着力和粘结力。(6)防水施工完成24小时，待防水层完全固化后,经监理验收，可及时施工防水隔离层.(7）由于防水隔离层上要施工防水卷材,为了确保两道防水层粘合一体性，建议防水隔离层采用:2厚的M7。5水泥砂浆，同时要求砂浆层平整度好，才能确保保证防水卷材施工的平整密实、不空鼓。12.2.3、三元乙丙橡胶防水卷材施工工艺：（1）选材：选用108、1.5三元乙丙橡胶背贴150克土工布防水卷材（附样品），其特点是:抗拉性强，不易破损。用建筑速溶水泥胶粘贴，与水泥基面亲和力好、粘结牢固,不老化。不剥落。使用寿命是纯橡胶卷材的1。5倍。（2）基面要求:施工基面应是坚实平整、干燥干净的结构层或水泥砂浆找平层，阴阳角应抹成圆弧形或折角，以先立墙后顶板的顺序进行施工。（3)立墙施工工艺：划控制线：以卷材幅宽度减搭接宽度(8）为基准,打纵向平行线，以控制卷材铺贴的平直度与搭接宽度。采用满铺法，从上到下铺贴。将建筑速溶胶粉一袋(1公斤）兑50公斤干净水在大容器内搅拌35分钟,使其快速形成胶液，再将胶液分两半桶，加入2530公斤优质水泥，搅拌成糊状胶液待109、用;将卷材以立墙的高度外加10长度裁剪成块，翻铺在一个平面，用滚筒将胶液分别均匀刷涂在卷材毛面和立墙粘贴部位,涂胶要周到、细致，不留白、不堆积。铺贴从顶板内进10起粘贴，并在顶板上翻10部位用45个2水泥钉固定卷材，以防止涂胶卷材坠落损坏.卷材粘贴要平直，并用干净滚筒从上往下碾压排气,将卷材粘贴密实不留空鼓。依次粘贴完成后，用911聚氨酯防水涂料密封所有卷材沿口及顶部固定用水泥钉钉孔部位。（4）顶板施工工艺：划控制线：以卷材幅宽度减搭接宽度（8）为基准，打横向平行线,以控制卷材铺贴的平直度与搭接宽度。采用满铺法，从前往后铺贴.将建筑速溶胶粉一袋（1公斤）兑50公斤干净水在大容器内搅拌35分钟，110、使其快速形成胶液，再将胶液分两半桶,加入2530公斤优质水泥,搅拌成糊状胶液待用。将卷材以顶板宽度为准缩减4裁剪成块,平铺在基面施工部位，左右两边留2空余，与立面上翻包边卷材形成8搭接，固定卷材。将平铺卷材从前向后翻折一半，露出半边毛面和半边基面，用滚刷均匀将胶液涂刷在半边卷材毛面和基面上，稍晾片刻，就可翻铺下去，用滚筒从中间向两头横向碾压,依次赶走空气，挤压密实，粘贴牢固。再上翻另一半，依上方法涂胶粘贴施工.每一条卷材粘贴，一定严格按划线定位施工，确保铺贴平整，搭接标准。施工完成后，再从前往后,用911聚氨酯防水涂料逐一密封所有卷材沿口。（5）局部加强防水层:所有预留口均用聚氨酯涂料做附加防111、水封堵处理。（6）试水:待两道防水完全施工结束3天后进行试水，蓄水24小时或喷淋2小时检验是否渗漏，发现问题及时修复，如无渗漏，经监理验收，可及时施工23mm沥青保护板。(附图如下)12。2。4、侧面刷水泥砂浆隔离层，顶面浇筑10cm厚C15砼保护层施工在共同沟防水卷材施工符合设计要求的基础上，侧面再次刷（2。00。5）mm厚水泥砂浆隔离层，使共同沟外侧卷材和后期施工的砂层隔开，防止卷材在外部砂层施工时导致卷材破损；顶面先满铺E4钢筋焊网，间距15cm15cm，后浇筑10cm厚C15砼保护层，为防止开裂，每间隔2.5m设置一道断缝。至此，共同沟的防水施工即告完成。十三、龙门吊安装、拆除作业指导112、书1 目的 为了规范龙门吊安装与拆除过程中的作业行为，防止各类安全事故的发生,有效地保障起重机拆装施工相关人员的职业安全健康,相关设备的完好，特制定本作业指导书。2 使用范围本作业指导书适用于：龙门吊安装与拆除工程.3 相关部门和人员职责3.1施工、技术管理部门职责（1)在组织、管理施工及进行施工调度的同时，必须把施工安全放在首位，负责做好安全施工、文明施工。（2）在编制施工组织设计和施工方案的同时，组织编制安全施工、文明施工措施,并在施工中组织贯彻落实。(3)负责现场文明施工的规划、管理及验评工作.（4）在施工调度会上，检查、汇报和安排安全施工、文明施工工作。（5)参加安全技术措施计划的审查113、.（6)参加安全施工大检查，参加事故的调查处理工作。3.2施工机械管理部门职责(1）认真贯彻执行施工机械管理和安全工作规程的有关规定,负责做好施工机械用、管、修过程中的安全监督、管理工作.(2）负责组织编制施工机械安全操作规程；负责组织机械操作工的安全技术教育、培训。(3)组织施工机械的定期技术检验和性能试验.(4）参与安全技术措施计划中施工机械项目的审查,并负责项目完成后的检查、验收工作。(5）定期进行施工机械安全大检查，及时解决存在的问题.(6）负责施工机械事故的调查、分析、统计报告.3。3项目经理职责(1）项目经理是本项目安全施工的第一责任者，对本项目的安全施工负直接领导责任。（2）认真114、贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级有关规定。(3）在计划布置检查总结评比施工的同时，把安全工作贯穿到每个施工环节，在确保安全的前提下组织施工。（4)负责组织对开工前的安全施工条件进行检查与落实，对重要部位的施工，应亲临现场监督施工。（5）按时提出本项目安全技术措施计划,经上级批准后负责组织实施。（6）指导本项目专职安全员的工作，充分支持安全监察部门和安全监察人员履行职责。（7）负责组织安全施工检查与整改,严格遵守文明施工的规定,确保在本项目施工范围内做到文明施工。3。4专责工程师职责（1）负责本项目的安全技术工作。（2)组织安全工作规程和安全施工管理规定的学习及安全技术教育115、工作.(3）负责编制专业施工组织设计中安全施工、文明施工措施。（4)负责布置、检查安全施工措施和交底工作。（5)参加本项目的安全施工检查，解决存在的安全技术问题。3。5班(组）长职责(1)班（组）长是本班（组)安全施工的第一责任者,对本班人员在施工过程中的安全健康负责。（2)负责组织实施本班安全施工管理目标。(3)负责本班人员学习与执行安全施工的规程规定和措施。带头遵章守纪，及时纠正并查处违章违纪行为。（4)认真组织安全日活动,及时总结与布置班组安全工作，并作好安全活动记录。(5）经常检查施工场所的安全情况，确保本班人员在施工中正确使用劳动防护用品、用具。（6)在项目开工前,负责组织本班参加施116、工的人员接受安全交底并签字，对未签字的人员,不得参加本项目的施工。（7)督促本班人员进行文明施工，收工时及时整理作业场所.3。6工人安全施工责任(1)认真学习并自觉执行安全施工的有关规定、规程和措施,不违章作业。（2）正确使用、维护和保管所使用的工器具及劳动防护用品、用具，并非使用前进行检查。(3）不操作自己不熟悉的或非本专业使用的机械、设备及工器具。（4)施工项目开工前,认真接受安全施工措施交底，并在交底书上签字.(5)作业前检查工作场所，做好安全措施，以确保不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。下班前及时清理整顿现场。（6）有权制止他人违章，有权拒绝违章指挥，对危害生命安全和身体健康的行为117、，有权提出批评、检举和控告。（7）尊重和支持安全监察人员的工作，服从安全监察人员的监督与指导。(8）发生人身事故时应立即抢救伤者,保护事故现场并及时报告，调查事故时必须如实反映情况，分析事故时应积极提出改进意见和防范措施。4 龙门吊起重机安装与拆除施工流程图、拆装一般顺序4.1龙门吊安装流程图技术交底施工准备结构矫正、拼装中间验收吊装定位及连接机电设备的安装试运行结构总装竣工验收4.2龙门吊拆除流程图机电设备的拆除清点入库钢结构拆除技术交底转运施工准备竣工验收4.3拆装一般顺序。龙门吊可用于仓库，货场及车间的起重装卸作业,根据施工需要可选用不同跨度及起重量的机型。安装顺序及安全基本要求：（1)118、测量轨道标同及平行度，定好四组行走台车点。(2）安装四组行走台车.（将四组行走台车吊装在轨道定点上，用方木、木楔支垫好，并用钢管支撑牢固，装上夹轨器。）(3)安装底梁。（吊装前，在行走台车上搭好脚手架,待底梁吊装连接好后，用钢管支撑牢固，并用钢丝绳，手链葫芦拉好缆绳，地锚拉力不小于3吨。）(4）拼、安装门腿。（吊装前，在底梁上搭好脚手架，门腿吊装连接好后，用钢丝绳、手链葫芦拉好缆风绳.）(5）拼装及吊装主梁。（根据主梁重量及长度选用起重设备,在一台起重设备性能允许范围内，可采用单机吊装，吊装前在主梁两端系上白棕绳作溜绳，以便吊装调整对位。如果主梁重量大，跨度大，可采用两台起重设备双机抬吊，双机119、抬吊最大荷重不得超过两机的额定起重量之和的75%,每机所分担荷重不得超过该机额定起重量的80，要平稳吊装.吊装前，对起重设备制动等机构进行检查，起重设备停置处地基必须平整坚实，正确选择吊具、吊点,吊点棱角处要用包角，木块支垫,以免割断吊索。指派专人指挥，并将起吊重量、幅度、高度向起重设备操作人员交底。起吊时,先将主梁吊离地面约30厘米后，观察起重设备制动及整车稳定状况，支腿是否松动，停置处地基是否下沉，如正常后再平稳起吊。）(6)安装操作室及变幅，起重机构.（变幅机构小车滚轮用钢丝绳捆绑固定在主梁变幅小车轨道上。）(7)安装机械、电气设备。（8）穿绕变幅、起重钢丝绳。(钢丝绳在穿绕前剖劲,以免120、扭绞伤人。）(9）安全装置安装及整机调试。（10)整机试运行及按规定试车验收。4。3.2龙门吊拆除顺序与安装顺序逆退进行，拆除安全基本要求可参照安装安全基本要求。5危险辨识龙门吊安装拆除危险辨识表序号作业内容伤害类别生产的原因1技术交底触电技术人员对施工现场，配电方式等未作详细交底或操作人员失误。物体打击未按设计图纸、说明书施工。起重伤害未按施工程序和方法进行施工。车辆伤害设备存在不良状况,施工人员未作检查、带“病”运行。机械伤害使用的角磨机、电焊机、空压机等机械设备，施工人员未按正确方法操作。2施工准备触电未正确使用防护用品，现场积水、潮湿、接线方式或电器灯具使用不当.高处坠落高处作业部位未121、按规定搭设作业平台、操作人员未系安全带，通道损坏或通道不畅，照明不足等。物体打击工器具未按正确方法使用，构件放置不符规范要求.起重伤害吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具缺陷或选择错误.车辆伤害设备状况不良,运输现场不畅及人员操作失误或违章。机械伤害使用的角磨机、电焊机、空压机等机械设备存在故障或操作方法不正确等.3结构矫正拼装触电使用的电焊机、电动工器具、照明灯具及线路漏电等产生的危害。火灾氧气、乙炔未按规定放置,采用火焰矫正未清理周边环境等.灼烫劳保着装不当而引起的电弧灼伤、气割烫伤或使用的切割设备工具的安全防护性能不良等。起重伤害构件转运过程中的操作、指挥人员失误,吊具、捆绑方式不符合要122、求，绳具存在缺陷或选择错误等.物体打击构件放置不符合规范要求,工具使用方法不正确等。机械伤害使用的矫正机等设备老化,操作人员失误及自身安全防护意识差等原因。4中间验收触电照明灯具，线路漏电等产生的危害。物体打击杂物清理不彻底，构件放置不符合规范要求，工具使用方法不正确等.高处坠落通道损坏或通道不畅，照明不足，高处作业部位未按规范要求搭设作业平台，操作人员未系安全带等。5吊装起重伤害吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具存在缺陷或选择错误，操作，指挥人员失误.物体打击吊装构件清理不仔细致使杂物高处坠落，附件绑扎不牢固，工具使用不正确等。高空坠落穿硬底鞋、照明不足、高空作业面未满铺竹跳板,操作人员未123、系安全带。机械伤害使用空压机、角磨机等机械设备存在缺陷，操作方式不正确等。触电电气设备及线路漏电保护失效,操作人员操作失误。6定位及连接物体打击构件放置不规范，工具使用不正确，高空坠物等。起重伤害吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具存在缺陷或选择错误操作，指挥人员失误。高处坠落穿硬底鞋、高空作业面未满铺竹跳板，照明不足，操作人员未系安全带等。灼烫劳保着装不当而引起的电弧灼伤,气割烫伤或使用的切割设备工具的安全防护性能不良等。触电使用的电焊机，电动工器具，照明灯具及线路漏电等产生的危害。机械伤害使用的机械设备老化,存在故障缺陷，操作方式不正确等.7结构总装（结构拆除）起重伤害吊具、捆绑方式不符合124、要求,绳索、吊具存在缺陷或选择错误，操作、指挥人员失误。高处坠落穿硬底鞋、高空作业面未满铺竹跳板，照明不足，操作人员未系安全带等。物体打击吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具存在缺陷或选择错误，操作、指挥人员失误等.构件放置不规范，高空坠物等机械伤害使用的机械设备老化，存在故障缺陷，操作方式不正确等。车辆伤害设备状况不良，运输现场不畅及人员操作失误或违章等。触电使用的电焊机、电动工器具,照明灯具及线路漏电等产生的危害。火灾焊接、切割时产生的火花引燃易燃物或氧气、乙炔摆放不当，漏气,回火等。灼烫劳保着装不当而引起的电弧灼伤，气割烫伤或使用的切割设备，工具的安全防护性能不良等。8机电设备拆装触电使125、用的电气设备及线路漏电保护失效等产生的危害,操作人员未正确使用安全用具等。高处坠落穿硬底鞋、照明不足，操作人员未系安全带等。物体打击吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具存在缺陷或选择错误，操作、指挥人员失误等。工具使用不当、高空坠物等起重伤害操作、指挥人员失误,吊具捆绑方式不符合要求，绳索、吊具存在缺陷或选择错误等. 车辆伤害运输电气设备车辆状况不良，运输现场不畅及人员操作失误或违章等.火灾线路断路等引起的火花引燃易燃物等。灼烫电弧光灼伤等.9转运车辆伤害车辆未定期检修或保养，构件捆绑固定不牢，施工现场狭小，操作失误，施工人员自身防护意识不足等.起重伤害操作、指挥人员失误，吊具、捆绑方式不符合126、要求，绳索、吊具存在缺陷或选择错误等。高处坠落穿硬底鞋，施工人员自身防护意识不足等.10试运行高处坠落穿硬底鞋，施工人员自身防护意识不足等.物体打击高空坠物，工具使用不当等。触电电气设备及线路漏电保护失效，操作人员操作失误。机械伤害使用的机械设备老化，存在故障缺陷，操作方式不正确等。11清点入库物体打击构件放置不规范、工具使用不当、操作人员失误等。高处坠落穿硬底鞋，施工人员自身防护意识不足等。机械伤害使用的机械设备老化，存在故障缺陷，操作方式不正确等。起重伤害操作、指挥人员失误，吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具存在缺陷或选择错误等。触电照明灯具及线路漏电产生的危害。12竣工验收触电电气设备127、，照明灯具及线路漏电产生的危害.高处坠落穿硬底鞋，高空作业面未满铺竹跳板，照明不足，操作人员未系安全带。物体打击高空坠物，工具使用不正确，操作人员失误等。机械伤害使用的机械设备老化，存在故障缺陷,操作方式不正确等。火灾施工过程中产生的火花引燃易燃物或氧气、乙炔摆放不当，漏气，回火等。6 龙门吊机安装拆除安全控制措施6。1一般控制措施6。1。1参加施工的有关技术人员,管理人员,操作人员，包括民技工必须接受入场前安全教育，经考试合格后方可上岗.6。1.2进入现场的施工人员必须按规定劳保着装，并佩戴好必要的安全防护用品。6。1.3特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得从事特种作业。6.1.4开128、工前项目负责人应组织施工，技术安全人员对现场情况进行检查,符合要求后方可开工。6。1.5施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录。6.1.6施工中做好“三工活动和班前“危险预知”活动，并按要求做好记录.6.1.7现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定,正确使用工器具，服从安全人员的管理。6。1.8高处作业时施工人员必须系好安全带，安全带的固定位置应安全可靠，并尽量高挂低用。6.1.9爬梯、平台、通道等必须牢固可靠，临空面、悬空作业必须挂好安全网。6。1.10施工设备、工器具等应经常检查、维护和保养。6。1.11起重、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查，确保129、设备安全运行。6.1.12转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查，正确选择和使用，并严格执行“十不吊规定，确保其安全性符合要求。6。1。13大件吊装必须严格执行吊装方案,统一指挥，协同配合。6.1。14构件对接时禁止用手探孔找正。6。1。15电气系统通电调试时，必须有两人同时作业,其中一人监护。6。1.16起重作业应设专人指挥并佩带袖标,并且指挥明确,信号清楚统一，参加施工的人员必须服从管理，统一行动。6.1.17安装（拆除）部位应设置安全作业警戒线,并派设安全警戒人员，禁止无关人员进入。6。1。18施工现场应悬挂必要的安全标识牌。6.1.19安全人员应坚持现场巡视,发现违规必须及时130、制止和处理。6.1。20安装（拆除）作业中，遇有六级以上大风和雷、雨、雪、大雾时应停止作业。6.2具体控制指施6。2。1技术交底6。2。1。4由项目总工程师组织进行技术交底，使参与安装（拆除）项目有关技术人员，管理人员，操作人员了解本起重设备的特点、结构、施工质量、施工安全和工期进度计划要求，并对起吊手段,施工方法，施工程序和措施等做到心中有数，防止因施工人员不熟悉施工工艺而造成各类伤害.6.2.1。2在安装（拆除）过程中可以组织多次技术活动,但无论何种形式的技术交底都必须做好“施工技术交底记录”并在生产过程中检查落实,避免施工人员技术上工艺上的失误造成人为伤害.6。2。1.3工程技术人员应制131、定出可靠的安全技术措施,并在施工中督促落实，确保措施到位。6.2.1。4工程技术人员应当履行本岗位安全职责,深入现场检查，对直接威胁人身安全和健康的重大安全技术问题及时组织处理,避免恶性事故的发生。6.2.2施工准备6。2.2。1疏通现场施工通道,防止因道路狭窄不平引起碰撞，倾翻，意外伤人等事故。6。2。2.2工作场地清理时，各种钢结构件应摆放整齐、垫稳、垫实，防止倒塌，滑落伤人。6。2.2.3转运构件车辆的驾驶员必须了解地形情况,严格执行驾驶员操作规程，在倒车时应有专人指挥.6。2.2.4准备搭设作业平台材料,安全网、安全带等防护器材。6。2.2。5构件在装车运输时应摆放整齐，运输前应仔细检132、查构件是否绑扎牢固，并对运输线路进行认真勘查，超长、超宽、超高件运输进还需作好明显标识，必要时还需要专车引导。6。2。3结构矫正、拼装6。2。3。1参与此项作业的施工人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程，防止因操作不当造成的人为伤害。6.2。3。2人工转运小构件时须选用合理的抬放方式，防止人为伤害。6.2。3.3使用机械矫正须由专人操作,统一指挥，其设备的防护装置必须齐全。6.2.3。4采用火焰矫正，必须清理周边环境，并采取可靠措施防止火花引燃引爆其它物品。6.2.3。5热矫正后的构件应妥善放置,做出标识或指派专人看管,待温度降至室温后，方可撤离，防止其余热引起火灾或烫伤相关人员.6。2.3。133、6使用的氧气和乙炔气必须按规定分开放置，气瓶附近10米内不得有明火。6。2.3.7拼装前应检查各种机具、电动工具及照明的线路,确认其绝缘等其他性能是否满足要求。6.2.3。8拼装使用的工器具必须放置牢固，高处作业时工器具应可靠拴挂或采用其它安全防护措施，防止其坠落伤人.6。2.3.9使用角磨机打磨时操作人员必须戴防护眼镜，打磨方向不得对准其他人员。6。2。3。10已拼装好的部件必须摆放整齐且支垫牢固可靠,防止滑落伤人.6.2.3.11高处作业场地清理的杂物不得随意抛投，防止意外伤人。6.2。4中间验收6。2.4.1验收拼装件,其工作平台和通道须满足验收工作要求.6。2.4。2所验收的拼装件必须134、满足验收条件，且做好中间验收记录.6.2.4.3验收场所的照明度应满足要求,电气绝缘良好.6.2.5吊装6。2.5。1参与吊装的施工人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程，防止因操作不当造成人为伤害。6。2。5。2作业前必须检查起重工器具技术性能，确保完好可靠并正确选用吊具。6。2。5.3合理捆绑被吊件，棱角锋利边角与吊绳接触处要加衬垫，不规则构件必须找出重心再起吊。6.2。5.4被吊物下方严禁人员作业、停留，其起吊速度应严格控制，防止坠物伤人，禁止施工人员随吊物起落.6.2。5。5构件吊装前应将杂物清理干净。6.2.5。6高处作业，应搭设好必备的人行爬梯和通道作业平台以及安全防护设施，作业人员135、佩戴必备的安全防护用品。6.2。5。7吊装过程中应专人指挥，信号统一。6.2.6定位及连接6.2.6。1作业过程中严禁用手触模连接孔和结合面。6.2.6。2使用的焊接设备、机具及照明灯具等带电设备应配备漏电保护器，且绝缘良好，电源线路需随时检查.6.2。6。3构件定位连接前应将杂物清理干净，与施工无关的工器具和构件远离吊装区.6.2。6。4定位连接时严格控制起吊设备的操作，其操作必须按照指定组装人员的要求进行动作。6.2。6.5作业过程中还需防止电弧灼伤,气割烫伤和火灾。6。2.7结构总装(结构拆除）6。2.7.1构件总装（拆除）作业前应将杂物清理干净，防止坠物伤人伤设备。6.2.7.2大构件136、翻身、抬吊时应指派专人监视、预防意外发生。6.2。7.3拆装长件、重件须系好缆风绳，并由专人指挥缆风绳的控制。6.2.7。4拆装过程中应专人指挥，信号统一，且应捆绑牢固.6.2.7。5当高空多层次上下作业时，应尽量避开垂直上下作业，同时注意拆装时工机具下落伤人。6。2.7。6作业过程中应严格控制起吊设备的操作（吊车、卷扬机、葫芦)，其操作必须按照指定拆装人员的要求进行动作.6。2。7.7起吊设备(吊车、卷扬机、葫芦），其操作人员应经常对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。6.2.7.8在总装（拆除)过程中作转运构件运输的车辆进入施工区域后应注意观察周边环境，狭小地方须指派专人指挥。6.2137、。7.9工作场地必须设安全警戒人员，禁止无关人员进入作业区域。6。2.7.10作业区域严禁烟火，并设置安全防护线和安全醒目标识，防止引起火灾或爆炸。6。2.7。11总装(拆除）中使用气割、电焊等热源作业后应注意防护,防止烫伤；作业产生火花应注意隔离。6。2.7.12高处作业，应搭设必备的人行爬梯和通道、作业平台、脚手架搭设须严格按照有关规定执行。6.2。8机电设备的拆、装6。2。8.1机电设备拆装必须按设计图纸，说明书施工，未经有关设计制造部门同意，不得任意修改。6。2.8。2起重、变幅、回转、行走机电设备的安装，机座必须稳固，安全装置(如制动机构，限位器、安全阀、负荷指示器等）必须齐全，灵敏138、可靠。6.2.8.3施工用电线路及电气设备的绝缘必须良好，布线应整齐。6。2。8.4露天使用的电气设备均应采取防水措施、防止设备受潮,漏电、损坏等.6.2。8。5在有易燃易爆气体场所，电气设备及线路均应满足防火、防爆要求。6.2。8.6热元件和熔断器的容量应满足被保护设备的要求,熔丝应有保护罩，熔丝不得削小使用，严禁用金属线代替熔丝。6。2.8.7一切电气装置设备拆除后均不得留有可能带电的导线,如必须保留,应将裸露端部包好绝缘，并做出标记妥善放置。6。2。8.8所有拆除电气设备外壳上，电气设备的引线电缆均应按图纸进行编号，编号标记应清晰，固定牢靠，以防遗失。6.2。8。9电气设备拆除后要及时139、装箱,并附有装箱清册，以防备被水淋湿、丢失等。6.2.8.10电气设备的吊装和转运要小心轻放,以避碰伤，碰坏、砸坏。6。2.8。11凡不符合技术标准要求的绝缘安全用具,登高作业安全工具、携带式电压和电流指示器、以及检修中心临时接地线等均不得使用，防止触电、坠落、灼伤等工伤事故。6。2。8.12操作人员根据工作条件，选用适当的安全用具，每次使用前必须认真检查，安全用具不准任意移作它用,也不得用其他工具代替安全用具，以确保使用安全.非电气工作人员不得从事电气拆装工作，防止人为伤害。6.2.9转运6.2。9。1运输车辆进入施工区域后应注意观察周边环境，狭窄路段须指派专人指挥。6.2。9.2运输前应仔140、细检查构件是否摆放好,是否绑扎牢固，并对运输线路作好现场勘查；“三超”件运输还需要作好明显标识，必要时应指派专人、专车引导.运输车辆的使用必须执行交通规则,不准带病或超载运行，司机严禁无证驾驶或酒后开车。6.2.10试运行6。2.10。1试运行要求风速在规定的范围内。6。2.10。2完成一般技术检查如检查调试好各部位限位器，检查调正各机构同心度，检查四个行走电机方向的一致性,检查调试变幅指示器，检查各部照明等.6。2。10.3完成空负荷试验,静负荷试验，动负荷试验,做出试验结果评定.6。2。11清点入库6.2。11.1所拆除的构件，机电设备，必须按图纸编号进行清点验收入库，以防遗漏、丢失。6.141、2.11。2电气设备均应小心轻放，切勿碰伤，砸坏，并做好防潮、防晒，确保设备使用性能，延长设备使用寿命.6.2.11。3构件应摆放整齐，平稳、支垫牢固，其叠放的高度不宜超过二层，以防滑倒伤人。6。2.12竣工验收6。2.12。1所设置的人行爬梯和通道,作业平台,安全防护设施等必须满足验收工作要求。6.2.12。2若验收需照明，则照明的照明度应满足要求，电源线路绝缘良好。6。2。12。3完成各类技术检查，做出检查评定结果.6。2.12。4根据空负荷试验，静负荷试验，动负荷试验评定结果，做出是否可以投入生产施工的指令，确保整机的安全性。6.2。12。5收集整理竣工资料，并归档，确保各项安全技术数据资料有备可查。附件附图一xx大道高压电力缆化工程平面图附图二项目驻地图附图三门机7024-8工况图附图四 共同沟基础图xx新城xx大道220kv、110kv架空线路缆化工程G0+000G3+172段实施性施工进度计划共同沟节段吊装、试拼、运输方案