1、xxC区住宅楼工程施工升降机专项施工方案 福建省高华建设工程有限公司2015年3月施工升降机基础施工方案一、 工程概况：1、本工程为新建工程，本项目位于建设地点：xxC区竹位于xx县泉福路北，一中西邻。本工程0.000相当于主楼一层地面。地上建筑面积分别为4.86万平米，主体结构为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。地下室底板标高为-4.3M，地下室顶板高为4.35M。2、工程建设概况1、工程名称：xxC区住宅楼工程2、 建设地点：xxC区竹位于xx县泉福路北，一中西邻3、建设单位：xx限公司4、施工总包单位：工程有限公司5、监理单位：x有限公司6、设计单位：计邮政公司7、勘察单位：计研究院8、质量2、监督单位：xx县建筑工程质量监督站二、编制依据：1、GB/T100521996施工升降机分类2、GB100531996施工升降机检验规则3、GB/T100541996施工升降机技术条件4、JGJ881992龙门架及物料提升机安全技术规范5、GB502052001钢结构工程施工及验收规范6、（JGJ 33-2001）（J119-2001）建筑机械使用安全技术规程7、（JGJ59-2011）建筑施工安全检查标准 8、（GB 500072002）建筑地基基础设计规范 9、（GB 500102002）混凝土结构设计规范 10、SSDB-100施工升降机使用说明书三、SS系列施工升降机1.SSDB系列施3、工升降机的特点(1)SSDB系列施工升降机严格按照国家标准和行业标准进行设计和制造。使用安全、运行可靠、操作方便。(2)该机由四根钢丝绳牵引，吊笼上装有断绳保护装置和楼层停靠栓，从而大大减小吊笼发生断绳坠落事故的可能性。使升降机的运行更加安全、可靠。（3）底层井架安全门和吊笼进料门，借助吊笼停靠时的机械联锁实现开闭。吊笼出料门与停靠安全栓采用机械联动。（4）电气控制部分，采用24V安全电压的移动式控制盒，盒上设有电锁、上升/停/下降自复位转换开关、起动和停止（点动）按钮（兼响铃）、紧急停止按钮以及吊笼上升（红）、下降（黄）、起动（绿）指示灯。（5）设有电源隔离、漏电、短路、失压、断相、电动机过4、载、紧急关停等相当齐全的安全保护。（6）备有下列配套的辅助装置，反相断相保护、停靠门与电气连锁装置、选层与自动平层控制器等。（7）曳引轮圈采用四槽三片拼装式，维修时，不必拆卸曳引轮和钢丝绳就可更换，既方便又快捷。（8）导轨架由标准节组装，制造精度高、互换性好、装卸方便快捷。（9）与以卷扬机为动力的提升机相比，结构更紧凑，刚性、稳定性更好，工作效率成倍提高。无冲顶之忧。2、主要结构主要由曳引机、导轨架、钢丝绳、天梁、吊笼、天轮、安全装置、电气控制箱等部分组成。3、主要技术参数（表3-1）主要技术参数表 表3-1项目技术参数备注额定载重量1000kg额定提升速度38m/min最大提升高度95m提升5、钢丝绳规格6199.31670电机型号Y160M-4电机功率7.5kw额定电压380V防坠器制动距离100min自动防坠器型号JDF-2对重质量1100kg吊笼净空尺寸（长宽高）3760mm1350mm2000mm标准立角钢尺寸（长度）3000mm整机质量（高57m）8000kg4、SSDB-100施工升降机安装基础及技术要求,详见图3-1安装基础图图3-1安装基础图说明：1.浇灌C20混凝土基础；2.基础表面水平度偏差不大于10mm；3.基础周围应有排水措施；4.基础周围接地直接连接接地系统，并焊有接线螺栓。四、基础计算书(基础尺寸如图4-1)图4-1 基础尺寸图（一）根据施工升降机使用说明6、书计算 整机重量：10t 计：10000 kg；100009.8198100N;附增加约10。 即：9810N总计：107910N=107.91kN（二）基本参数1几何参数：已知尺寸：B1 = 1500 mm, A1 = 2600 mmH = 250 mm, B = 1990 mm, A = 4200 mm无偏心：B2 = 1500 mm, A2 = 2600 mm基础埋深d = 0.25 m 钢筋合力重心到板底距离as = 80 mm 2荷载值：(1)作用在基础顶部的标准值荷载Fgk = 106.81 kNFqk = 1.10 kNMgxk = 0.00 kNmMqxk = 0.00 kNm7、Mgyk = 1.98 kNmMqyk = 1.98 kNmVgxk = 0.00 kNVqxk = 0.00 kNVgyk = 0.00 kNVqyk = 0.00 kN(2)作用在基础底部的弯矩标准值Mxk = MgxkMqxk = 0.000.00 = 0.00 kNmMyk = MgykMqyk = 1.981.98 = 3.96 kNmVxk = VgxkVqxk = 0.000.00 = 0.00 kNmVyk = VgykVqyk = 0.000.00 = 0.00 kNm绕X轴弯矩: M0xk = MxkVyk(H1H2) = 0.000.000.25 = 0.00 kNm绕Y8、轴弯矩: M0yk = MykVxk(H1H2) = 3.960.000.25 = 3.96 kNm(3)作用在基础顶部的基本组合荷载不变荷载分项系数rg = 1.20活荷载分项系数rq = 1.40F = rgFgkrqFqk = 129.71 kNMx = rgMgxkrqMqxk = 0.00 kNmMy = rgMgykrqMqyk = 5.15 kNmVx = rgVgxkrqVqxk = 0.00 kNVy = rgVgykrqVqyk = 0.00 kN(4)作用在基础底部的弯矩设计值绕X轴弯矩: M0x = MxVy(H1H2) = 0.000.000.25 = 0.00 kN9、m绕Y轴弯矩: M0y = MyVx(H1H2) = 5.150.000.25 = 5.15 kNm3材料信息：混凝土： C20钢筋： HRB335(20MnSi)4基础几何特性：底面积：S = (A1A2)(B1B2) = 5.203.00 = 15.60 m2绕X轴抵抗矩：Wx = (1/6)(B1+B2)(A1+A2)2 = (1/6)3.005.202 =13.52 m3绕Y轴抵抗矩：Wy = (1/6)(A1+A2)(B1+B2)2 = (1/6)5.203.002 = 7.80 m3（三）计算过程1修正地基承载力修正后的地基承载力特征值 fa = 118.00 kPa2轴心荷载作用10、下地基承载力验算计算公式：按建筑地基基础设计规范（GB 500072002）下列公式验算：pk = (FkGk)/A(41)Fk = FgkFqk = 106.811.10 = 107.91 kN Gk = 20Sd = 2015.600.25 = 78.00 kN pk = (FkGk)/S = (107.9178.00)/15.60 = 11.92 kPa fa，满足要求。3偏心荷载作用下地基承载力验算计算公式：按建筑地基基础设计规范（GB 500072002）下列公式验算：当eb/6时，pkmax = (FkGk)/AMk/W(42) pkmin = (FkGk)/AMk/W (43) 11、当eb/6时，pkmax = 2(FkGk)/3la (44)X方向:偏心距exk = M0yk/(FkGk) = 3.96/(107.9178.00) = 0.02 me = exk = 0.02 m (B1B2)/6 = 3.00/6 = 0.50 mpkmaxX = (FkGk)/SM0yk/Wy = (107.9178.00)/15.603.96/7.80 = 12.42 kPa 1.2fa = 1.2118.00 = 141.60 kPa，满足要求。4基础抗冲切验算计算公式：按建筑地基基础设计规范（GB 500072002）下列公式验算：Fl 0.7hpftamh0(45)Fl = 12、pjAl (46)am = (atab)/2 (47)pjmax,x = F/SM0y/Wy = 129.71/15.605.15/7.80 = 8.97 kPapjmin,x = F/SM0y/Wy = 129.71/15.605.15/7.80 = 7.65 kPapjmax,y = F/SM0x/Wx = 129.71/15.600.00/13.52 = 8.31 kPapjmin,y = F/SM0x/Wx = 129.71/15.600.00/13.52 = 8.31 kPapj = pjmax,xpjmax,yF/S = 8.978.318.31 = 8.97 kPa(1)柱对基础13、的冲切验算：H0 = H1H2as = 0.250.000.08 = 0.17 mX方向：Alx = 1/2(A1A2)(B1B2B2H0)1/4(A1A2A2H0)2 = (1/2)5.20(3.001.9920.17)(1/4)(5.204.2020.17)2= 1.63 m2Flx = pjAlx = 8.971.63 = 14.66 kNab = minA2H0, A1A2 = min4.2020.17, 5.20 = 4.54 mamx = (atab)/2 = (Aab)/2 = (4.204.54)/2 = 4.37 mFlx 0.7hpftamxH0 = 0.71.00110014、.004.3700.170= 572.03 kN，满足要求。Y方向：Aly = 1/4(2B2H0A1A2A)(A1A2A2H0) = (1/4)(21.9920.175.204.20)(5.204.2020.17) = 0.88 m2Fly = pjAly = 8.970.88 = 7.88 kNab = minB2H0, B1B2 = min1.9920.17, 3.00 = 2.33 mamy = (atab)/2 = (Bab)/2 = (1.992.33)/2 = 2.16 mFly 0.7hpftamyH0 = 0.71.001100.002.1600.170= 282.74 kN15、，满足要求。5基础受压验算计算公式：混凝土结构设计规范（GB 500102002）Fl 1.35clfcAln(8)局部荷载设计值：Fl = 129.71 kN混凝土局部受压面积：Aln = Al = BA = 1.994.20 = 8.36 m2混凝土受压时计算底面积：Ab = min3B, B1B2minA2B, A1A2 = 15.60 m2混凝土受压时强度提高系数：l = sq(Ab/Al) = sq(15.60/8.36) = 1.37 1.35clfcAln = 1.351.001.379600.008.36 = 147985.27 kN Fl = 129.71 kN，满足要求。616、基础受弯计算计算公式：按建筑地基基础设计规范(GB 500072002)下列公式验算：M=a12(2la)(pmaxp2G/A)(pmaxp)l/12(9)M=(la)2(2bb)(pmaxpmin2G/A)/48 (10)(1)柱根部受弯计算：G = 1.35Gk = 1.3578.00 = 105.30kNX方向受弯截面基底反力设计值：pminx = (FG)/SM0y/Wy = (129.71105.30)/15.605.15/7.80 = 14.40 kPapmaxx = (FG)/SM0y/Wy = (129.71105.30)/15.605.15/7.80 = 15.72 kPap17、nx = pminx(pmaxxpminx)(2B1B)/2(B1B2) = 14.40(15.7214.40)4.99/(23.00) = 15.50 kPa-截面处弯矩设计值：M= (B1B2)/2B/222(A1A2)A(pmaxxpnx2G/S) (pmaxxpnx)(A1A2)/12= (3.00/21.99/2)2(25.204.20)(15.7215.502105.30/15.60) (15.7215.50)5.20)/12= 5.53 kNm-截面处弯矩设计值：M= (A1A2A)22(B1B2)B(pmaxxpminx2G/S)/48= (5.204.20)2(23.001.18、99)(15.7214.402105.30/15.60)/48= 2.77 kNm-截面受弯计算：相对受压区高度： = 0.003837 配筋率： = 0.000123 min = 0.001500 = min = 0.001500 计算面积：375.00 mm2/m-截面受弯计算：相对受压区高度： = 0.003331 配筋率： = 0.000107 min = 0.001500 = min = 0.001500 计算面积：375.00 mm2/m（四）计算结果1X方向弯矩验算结果：计算面积：375.00 mm2/m采用方案：D12200实配面积：565.49 mm2/m2Y方向弯矩验算结果19、：计算面积：375.00 mm2/m采用方案：D12200实配面积：565.49 mm2/m五、出料平台搭设因物料提升机与楼层外缘间隔距离 1.5 m，需搭设平台，以供人员和材料的出入。平台采用扣件和483.2钢管搭设，左右外侧立面采用密目型安全网封闭。1、平台的几何尺寸和构造参照扣件式双排钢管脚手架的构造型式，自地面至八层楼面搭设出入平台，总高32m，平台的里立杆离墙0.10m、外立杆离机架立柱0.10m、里外立杆横向排距1.20m。相应升降机的吊笼位置，立杆纵向间距，步距层为1.50m、四层以上为1.30m。横向水平杆的里端与楼层外缘梁顶紧，左、右端内立杆分别与柱用扣件和钢管连结，连结杆的20、竖向间距3.00m。在楼层平面上，铺满木板，板底设间距0.50m的纵向水平钢管，左、右西两边设置1.80m高防护栏杆和0.30m高踢脚杆作临边防护，离楼层边沿1.50m处设置可前后开启的双扇铁栅防护门。2、卸料平台计算1参数信息:1)基本参数立杆横距lb(m):1.20，立杆步距h(m)：1.50；立杆纵距la(m):1.70，平台支架计算高度H(m)：46.00；平台底钢管间距离(mm)：400.00；钢管类型(mm):483.2，扣件连接方式：单扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80；2)荷载参数脚手板自重(kN/m2):0.300；栏杆、挡脚板自重(kN/m2):0.150；施工人员及卸料21、荷载(kN/m2):4.000；3)地基参数地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):500.00；立杆基础底面面积(m2):0.25；地基承载力调整系数:0.50。图2-1井架落地平台侧立面图 2.板底支撑钢管计算:板底支撑钢管按照均布荷载下简支梁计算，截面几何参数为截面抵抗矩 W = 4.73 cm3；截面惯性矩 I = 11.36cm4；图2-2板底支撑钢管计算简图1)荷载的计算：(1)脚手板自重(kN/m)：q1 =0.30.4 = 0.12 kN/m；(2)施工人员及卸料荷载标准值(kN/m)：Q1 = 40.4 = 1.6 kN/m；2)强度验算:板底支撑钢管按简支梁计算。最22、大弯矩计算公式如下: 最大支座力计算公式如下: 荷载设计值：q=1.2q1+1.4Q1 =1.20.12+1.41.6 =2.384kN/m；最大弯距 Mmax = 0.1252.3841.72 = 0.861 kNm ；支座力 N = 0.52.3841.7 = 2.026 kN；最大应力 = Mmax / W = 0.861106 / (4.73103) = 182.076 N/mm2；板底钢管的抗弯强度设计值 f=205 N/mm2；板底钢管的计算应力 182.076 N/mm2 小于 板底钢管的抗弯设计强度 205 N/mm2，满足要求。3)挠度验算:计算公式如下: 均布恒载: q =23、 q1 = 0.12 kN/m； V = (50.12 (1.7103)4 )/(3842.0610000011.36104)=0.558 mm；板底支撑钢管的最大挠度为 0.558 mm 小于 钢管的最大容许挠度 1700/150与10 mm，满足要求。3.横向支撑钢管计算: 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的简支梁计算；集中荷载P取板底支撑钢管传递力，P =2.026 kN； 支撑钢管计算简图 支撑钢管计算弯矩图(kNm)支撑钢管计算剪力图(kN)最大弯矩 Mmax = 0.811 kNm ；最大变形 Vmax = 5.312 mm ；最大支座力 Qmax = 4.053 kN ；最大应力 24、= Mmax/w=0.811106/4.73103=171.394 N/mm2 ；横向钢管的计算应力 171.394 N/mm2 小于 横向钢管的抗弯强度设计值 205 N/mm2，满足要求！横向支撑钢管的最大挠度为 5.312 mm 小于 横向支撑钢管的最大容许挠度 1200/150与10 mm，满足要求！4、扣件抗滑移的计算:按规范表,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN；纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 4.053 kN；R 25、6.40 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求。 5.支架立杆荷载标准值(轴力)计算:1)静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的结构自重(kN)：NG1 = 0.12946 = 5.939 kN；(2)栏杆、挡脚板的自重(kN)：NG2 = 0.151.210/2 = 0.9 kN；(3)脚手板自重(kN)：NG3 = 0.31.21.710/4 = 1.53 kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3= 5.939+0.9+1.53=8.369 kN；2)活荷载为施工人员及卸料荷载: 施工人员及卸料荷载标准值： NQ = 41.21.7/4 = 2.04 k26、N；3)因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 1.28.369+ 1.42.04 = 12.898 kN；6.立杆的稳定性验算:立杆的稳定性计算公式: 其中 N 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 12.898 kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i的值查表得到； i 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.59 cm； A 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.5 cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.73 cm3； 钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 27、N/mm2； l0 计算长度 (m)；参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范，由以下公式计算： l0 = kh k- 计算长度附加系数，取值为1.155； - 计算长度系数，参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范表；取最不利值= 1.8；=h/i =1.81.5103/15.9 = 169.811 210，长细比满足要求；立杆计算长度 l0 = kh = 1.155 1.81.5 = 3.118 m；=l0/i =3118/15.9=196；由长细比的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.188 ；钢管立杆受压应力计算值 ； =12.898103 /( 0.188450 )= 152.28、462 N/mm2；立杆钢管稳定性验算 = 152.462 N/mm2 小于 立杆钢管抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！7立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值:fg = fgkkc = 250 kpa； 其中，地基承载力标准值：fgk= 500 kpa ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 0.5 ； 立杆基础底面的平均压力：p = N/A =51.59 kpa ；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 12.9 kN；基础底面面积 ：A = 0.25 m2 。p=51.59 fg=250 kPa 。地基承载29、力满足要求！六、井架的安装、拆除方法6.1、井字架安装、架体安装（一）、架体安装必须由持有操作证的工人上岗操作。安装作业前，对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。安装前必须根据提升机的产品设计制造说明、合格证及其性能、注意事项，作好现场准备工作。（二）、安装作业前必须由工长及安装班组长共同检查如下内容：1、金属结构的成套性和完好性。2、提升机构是否完整良好。3、电气设备是否齐全可靠。4、基础位置和做法是否符合要求。 5、地锚的位置、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠。（三）井字架安装程序：1、将底盘连接板上的螺栓孔对准预埋螺栓（M20）放下，用水30、平仪四角校平，四角高差控制在1.5mm以内，紧固预埋螺栓，复测四角的水平度至规定要求。2、将吊笼放入底盘正中，请注意进料口的方向。然后取1.5m立柱两根对角安装，再取3m长立柱两根对角安装。在短立柱上各安装上两块大连接板，在每根长立柱中间装两块小连接板。先装平支撑，再装平支撑的连接板，后装斜支撑，最后安装吊笼导轨，然后拧紧每个连接螺栓，每节安装如此进行。3、安装顶节上的槽轮架上，必须注意装槽轮的位置，把装两个槽轮位置的一端，摆向地面卷扬机的方向；（四）卷扬机的安装1、卷扬机必须安装在基础的水平基面上，并使机体水平一致；2、卷扬机的槽轮坑，必须与井架上的相轮坑相应一致；从顶架槽轮垂下来的钢丝绳与31、地面卷扬机相应价槽轮坑的偏角，不超过一度；3、在调校卷扬机的水平与井架顶钢丝绳角度舶同时，逐步将其地脚螺丝收紧牢固；4、用水泥砂浆抹平基础平面。 5、卷扬机离井架的距离应15m，卷扬机底座用地脚螺栓与混凝土地面固定或与地锚连接。 (五) 钢丝绳的串法1、先将平衡铁框吊稳在框顶高并架顶端槽轮约两米距离的地方，将钢丝绳的一端绳头串过平衡铁框上的螺栓环口，弯回后与同条钢丝绳并在一起扣牢；2、将此钢丝绳的另一端向平衡铁同侧井字架上引，过并架顶端槽轮至另一端外槽轮后垂下；3、将垂下的钢丝绳穿过地面双速机的槽轮后，向同侧井字架顶端内槽轮引去，过井字架中心的槽轮垂下，串过吊笼吊耳，将其拉紧后（拉紧时，各条钢32、丝绳必须与相应的线坑一致），弯回与同条钢丝绳用绳扣扣牢；4、此时，需放几件平衡铁到铁框内，把平衡铁框放下。装上平衡铁后，利用平衡框上的调整螺丝，再对四条钢丝绳的松、紧程度进行平衡调校，使它们的张力基本一致。 (六) 电动机的接线与试机1、在联接电动机接线前，必须先行了解电控装置和接线要求、使用要求，做到先熟悉、后施工，以减少工作中的麻烦；通电前，必须对接线头进行核对复查。确认；2、对电器电控装置，必须有防雨设施，以免雨淋日晒；3、试车前，必须对卷扬机减速箱的油位进行检查，如油量不足，需加油至油标上线；对相关的钢丝绳绳扣、槽轮等，均需进行复检，落实安全；4、试车时，如发现异常，立即停车，进行检查33、，修复；5、经试机正常后，可投入运行；在生产期间，对双速机减速箱的油量、钢丝绳的润滑、糟轮装置等，必须进行经常的检查和保养。（七）、附墙架物料提升机的最大独立高度为12m，超过12m时，从底盘上方6m处开始每隔6m设一道刚性附墙，顶部最大自由高度6m。连接件采用48mm钢管，一端连在井字架角钢框上，另一端用扣件加横管固定在框架柱上或框架梁上，不得任意焊接架体，也不得连接在脚手架上。、安装精度要求：l、其垂直偏差不应超过3，并不得超过200mm。2、井字架截面内，两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3。3、导轨接点截面错位不大于1.5mm。4、吊篮导靴与导轨的安装间隙，应控制在510mm34、以内。6.2、井字架的拆除拆除作业前检查的内容一般包括：1、查看提升机与建筑物的有无连接。2、查看提升机架体有无其他牵拉物。3、临时附墙架、缆风绳及地锚的设置情况。4、架体基础和地基的连接情况。拆除作业前，必须划定作业区，并设专人看守，以防高空物体坠落致伤。拆除作业必须遵循先装后拆，后装先拆的原则。在拆除缆风绳或附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于6M。拆除作业应在白天进行，夜间作业应有良好的照明。因故中断作业时，应采取临时稳固措施。拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。6.3 安全防护装置提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求：（一）、安全停靠装置或断绳保护装置。135、安全停靠装置。吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位；该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。2、断绳保护装置。当吊篮悬挂或运行中发生断绳时；应能可靠地将其停住并固定在架体上。其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过1M。（二）、楼层口停靠栏杆（门）。各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠栏杆（门），宜采用联锁装置（吊篮运行到位时方可打开）。停靠栏杆采用钢管制造，其强度应能承受1KNM水平荷载。（三）、吊篮安全门。吊篮的上料口处应装设安全门。安全门宜采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。（四）、进料口防护棚。防护棚应设在提升机架作地面进料36、口上方。宽2.8m，高2.5m。其材料强度应能承受10KPa的均布静荷载。可采用50mm厚木板架设两层，上下层间距应不小于500mm。在出料口的开口位置，应作加强处理。（五）、上极限限位器。该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。吊篮的越程（指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离），应不小平3M。当吊篮上升达到限定高度时，限位器即行动作，切断电源（指可逆式卷扬机）或自动报警（指摩擦式卷扬机）。（六）、紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作时位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。（七）、信号装置。该装置是由司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听37、到。（八）、避雷装置。用10mm圆钢制成，接地电阻应小于10。（九）、安全网。架体外侧加围立网，满设防护。（十）、高架提升机除应满足前面几点的规定外，尚需具备下列安全装置并应满足以下要求：1、下极限限位器。该限位器安装位置，应满足在吊篮碰到缓冲器之前限位器能够动作。当吊篮下降达到最低限定位置时，限位器自动切断电源，使吊篮停止下降。2、缓冲器。在架体的底坑里应设置缓冲器，当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时，应能承受相应的冲击力。缓冲器的型式，可采用弹簧或弹性实体。3、超载限制器。当荷载运到额定荷载的90时，应能发出报警信号。荷载超过额定荷载时，切断起升电源。4、通讯装置。当司机不能清楚38、地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯装置。通讯装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统，司机应能听到每一站的联系，并能向每一站讲话。七、检查与验收1.平台架体搭设的技术要求，允许偏差与检查方法，按外脚手架，参见建筑施工安全检查标准的表-1的有关要求。2.节点的连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到4060Nm。安装后的扣件螺栓应用板手全面检查，不合格的必须重新拧紧。3.架体立杆垂直度应1/300，且应同时控制最大垂直度偏差50mm。4.纵向钢管的水平偏差1/250。八、安全措施及安全注意事项1、物料提升机的安装人员与拆卸人员应严格按规定顺序进行。2、开工前，物料提升机安装技术人员应向39、安装人员进行质量安全和技术交底工作。3、施工期间，所有安装人员必须听从安装技术人员指挥，吊装及顶升工作，统一行动，严格遵守高空作业的一切操作规程，吊装范围内设好安全标志和警示牌。4、参加工作的安装与拆卸人员必须熟悉升降机的技术性能，除严格控制执行本方案外，具体操作技术还需按照说明书要求做，且物料提升机司机、安装维修工、质安员、电工、焊工严格实行持证上岗制度。5、参加安装工作人员进入现场必须戴安全帽，高空作业系好安全带，穿防滑鞋，班前不得饮酒。6、遇雷暴及六级以上台风时，应停止物料提升机顶升安装作业。7、各部件之间的连接销轴、螺丝、开口销等必须使用生产厂家随机 提供的专用件，不得随意自行代用。840、物料提升机实行专电专用，电器设备安装要由专业电工进行。9、物料提升机安装完毕必须经相关部门验收合格后方能使用，物料提升机的整机垂直偏差不得大于1/400。10、风速超过13m/s（四级风以上）严禁进行安装，接高与拆卸作业。11、拆卸架体基本按安装相反的次序进行。拆到哪一组附墙架时就拆那一组，决不可把所有的附墙架同时拆除。以防拆架时晃动甚至倒塌。12、拆除作业一般在白天进行，夜间作业应有良好的照明。13、因故中断作业时，应采取临时稳固架体的措施。作业中严禁从高处向下抛掷物件。高空安装人员务必系好安全带，戴好安全帽，架体周围2m以禁止站人，以防物体掉落伤人。14、运载不许超过1000kg。物料不41、得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，必需采取防滚落和防倾倒措施；散装物必需装箱或装笼。15、必需均匀装载，防止偏载。16、随时注意信号，遇事故和危险时应及时停车。17、严禁人员攀登、穿越物料提升机架体和乘吊笼山下。18、当风速达到20m/s（六级风以上）时，不得升机，并将吊笼降到最低位置。19、下班后应把吊笼降到最低位置，切断总电源，锁好控制箱。九、井字架使用与管理9.1验收提升机安装后，应由主管部门组织按照规范和设计规定进行检查验收，确认合格发给使用证后；方可交付使用。使用前和使用中的检查应包括下列内容：（一）使用前的检查：1、金属结构有无开焊和明显变形；2、架作各节点连接螺栓是否紧固；3、附42、墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；4、架体的安装精度是否符合要求；5、安全防护装置是否灵敏可靠；6、卷扬机的位置是否合理；7、电气设备及操作系统的可靠性；8、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰，9、钢丝绳，滑轮组的固接情况；10、提升机与输电线路的安全距离及防护情况。（二）定期检查。定期检查每月进行1次，由有关部门和人员参加，检查内容包括：1、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；2、扣件、螺栓连接的紧固情况；3、提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；4、安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；5、缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；6、电气设备的接地（或接零）情况；7、断绳保护装置的灵敏度试验。（三）日常检43、查。日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。检查内容包括：1、地锚与缆风绳的连接有无松动，2、空载提升吊篮做1次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；3、在额定荷载下，将吊篮提升至离地面1一测高度停机，检查制动器的可靠性和架作的稳定性；4、安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；5、吊篮运行通道内有无障碍物；6、作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。9.2使用：提升机使用过程中应注意以下事项：1、物料在吊篮内应均匀分布；不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用；2、严禁人员攀登、穿越提升机架作44、和乘吊篮上下；3、在多工种、多楼层同时使用时，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行；4、闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用；5、发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置；6、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换；7、采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面12M处、控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面；8、装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用；9、作业后，将吊篮降至地面45、，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。9.3管理提升机使用中应进行经常性的维修保养，并符合下列规定：l、司机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑；2、维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必须时应设专人监护；3、提升机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行；4、更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准；5、维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求；6、维修和保养提升机架顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。7、提升机应由设备部门统一管理，不得对卷扬机和架体分开管理。8、金属结构摆放时，应放在垫木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。电气、仪表及易损件的存放，应注意防震、防潮。9、运输提升机各部件时，装车应垫平，尽量避免磕碰，同时应注意各提升机的配套性。