1、目 录第一章 编制依据及工程概况2一、编制依据2二、工程简介2第二章 施工布置及规划3一、施工总平面布置3二、施工组织机构3第三章 施工进度计划及资源配置4一、施工总体进度计划4二、资源配置4第四章施工方案、施工方法8一、总体施工方案8二、钻孔灌注桩基础施工8三、桥墩施工工艺12四、砼盖梁浇注14五、空心板制作与安装17六、引桥砼桥面路面22七、其他附属工程施工23第五章工期的保证体系及保证措施23一、工期保证体系23二、工期保证措施25第六章 工程质量管理体系及保证措施26一、 质量目标和质量方针26二、工程质量管理体系26二、质量控制程序29第七章安全生产管理体系及保证措施41一、安全方针2、41二、安全体系建设41三、安全预案可靠性42四、安全生产的主要保证措施42第八章 环境保护、文明施工、水土保持保证体系及保证措施45第九章 项目风险预测与防范47第十章 其他应说明的事项48附表一：施工总体计划表50附表二： 工程管理曲线51附表三：施工总平面布置图52附表四：劳动力计划表53附表五：临时用地计54第一章 编制依据及工程概况一、编制依据1）xx市xxxx大桥工程施工招标文件及施工图纸2）公路工程基本建设项目设计文件编制办法交公路发2007358号公路工程技术标准（JTGB012003)公路路线设计规范(JTGD202006）公路路基设计规范（JTGD302004)公路排水设计3、规范（JTJ018-96）公路交通安全设施设计规范（JTGD80-2006)3）现场查勘、采集、询问所获取的资料。4)我公司的施工技术与管理水平及施工队伍的整体实力。二、工程简介xx市xx循环工业经济园区建设项目是市委、市政府实施“十一五”规划及产业兴市、工业强市、项目带动、突破发展的重大决策，对加快我市以工促农、以城带乡、形成城乡经济社会发展一体化格局,改善人民群众物质文化生活水平，发展地方经济，加快xx突破发展具有重大的意义。xx大桥位于xx区刘湾街道办事处,桥梁起点接国道G312线K1358+760处，上跨xx河和规划中的比亚迪大道后，设置约220米长匝道接于比亚迪达到与之形成互通式立体4、交叉.该桥位处于在建的刘湾通村xx桥上，通村桥梁现已完成0#台和1#6墩桩基施工，上部空心板已预制完成12片。原桥按宽度为4.5米的四级公路桥梁标准实施，相对于拟建桥梁来说标准较低，为了尽量利用已完成的施工成果,减少浪费,本次新建桥梁设计本着安全的原则，将已施工完毕的桩基和空心板预制工程用于新建桥梁上。依据桥梁所处地形条件，考虑安全、经济、适用和美观的原则，确定该桥上部采用7孔20米+1孔19.5米+2孔20米先张法预应力混凝土空心板，下部为桩柱式桥墩、重力式U型桥台、肋板式桥台,桥梁全长205.50米.第二章 施工布置及规划一、施工总平面布置施工总平面布置原则结合施工现场和我公司实际情况,施5、工总平面布置时，结合现场按以下原则进行布置:1、场地布置遵循节约用地、紧凑的原则；2、充分考虑现有的交通状况，不阻碍原有道路交通；3、交通运输畅顺,尽量减少材料的二次搬运,降低生产成本；4、尽量避免或减少对周围环境及当地居民的生活及生产造成干扰和影响;施工总平面布置1 本工程项目经理部设在桩号K6+000附近处.2 材料场:本次施工主要材料全部沿路堆放方便施工，3 生活、生产用电、用水:与沿线村庄沟通生活、工程用电尽量就近接入。工程用水，主要采用抽水机抽水,洒水车拉水.4 通信：项目部设程控电话一部，另外配备对讲机6部，手机若干部。为驻地监理工程师提供生活用房及办公设施，安装程控电话一部。（详6、见附表五：施工总平面图)二、施工组织机构针对本工程我公司实行项目经理负责制，项目经理全面负责本工程的质量、进度、安全和各项经济技术指标的完成，内外协调工作和经济成本核算，实施合同条款，安全和文明施工为项目质量第一责任人.技术负责人负责本工程的技术质量工作，制定重大施工技术方案，解决施工中遇到的疑难技术问题，组织编写工程竣工报告、日常技术资料的收集、整编等,为项目质量直接责任人.主要施工技术人员职责职务/职称主要职责施工员负责组织实施施工组织设计,精心组织施工和施工队的管理，测量放线，督促检查工地施工技术开展情况，对工程技术负完全责任。质检员负责该项目工程质量的监督、控制、检验工作。协同生产部进7、行工序分析与质量控制。专职安全员贯彻执行劳动保护法规，做好安全生产管理和监督检查工作。参加事故调查，提出事故处理意见。材料员保证收料的数量、规格、质量满足施工及技术要求，并负责材料的保管、防护、发放工作.试验员负责该工程项目试验计划的编制及试验、观测、记录工作。第三章 施工进度计划及资源配置一、施工总体进度计划1、总进度计划开工日期：2011年3月1日，竣工日期:2012年2月29日，工期12个月.2、施工准备工作计划2011年3月1日-2011年3月15日，共15天。3、施工阶段进度计划2011年3月16日2012年2月15日,共336天.具体施工进度详见附表一：施工进度计划表4、竣工整理阶8、段计划2012年2月16日2012年2月29日，共14天，需完成以下工作：（1）场内临时设施拆除、清理、平整；（2）竣工资料整编；（3）临时占地恢复植被；（4）竣工初验准备二、资源配置施工机械设备配置表机械名称规格型号功率、容量、吨位出厂时间数量（台）新旧程度（）预计进场时间小计其中拥有新购租赁强制式厂拌机350t/h3502008年228011年3月振动压路机30t30t2008年228011年3月砂浆搅拌机250L2502008年228011年3月羊足碾15t152008年339011年3月摊铺机6.5m6。52009年8011年3月挖掘机PC-4004002008年668011年3月装载9、机WA3803802008年12128011年3月推土机TY2202202008年228011年3月推土机TY1201202008年228011年3月自卸汽车装载15吨15吨2008年448011年3月砼搅拌机J14001402009年558011年3月砼罐车6m325吨2008年558511年3月附着式振捣器2。2Kw2.2Kw/h2010年15159011年3月插入式振捣器ZN-502。5Kw/h2008年15159011年3月三辊轴振捣器3。2Kw3。2Kw/h2010年339011年3月平板振捣器ZN1252。5Kw/h2007年888011年3月汽车起重机QY4038吨2007年4410、8011年3月卷扬机15t15t2007年448011年3月钢筋切断机GJ54010Kw/h2007年448011年3月钢筋弯曲机GJ7-400。5t/h2007年338011年3月钢筋调直机GTJ44/40.6t/h2008年449011年3月弧焊机BX1330-136kv2008年429011年3月弧焊机BX350036kv2007年228011年3月电焊机13X30030kv2007年558011年3月自动焊接机HJ570LCM自动焊接机100 w-15ow2007年422100/8011年3月台钻Z502540kv2008年339011年3月氧气焊切CGJC10034kv2007年4411、8011年3月弯管机WC27-10835kv2007年227011年3月钻机GPS-1533kv2007年558011年3月钻机GPS-2033kv2007年668011年3月柴油发电机组120 KVA120kv2007年448011年3月柴油发电机250KVA250kv2007年338011年3月拟配备本合同工程主要的材料实验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注12000KN压力试验机YE-200A台12环刀法容重试验仪HY台13砼标准养护箱BYS台14砼抗压试模150150150mm台605砂浆试模70.770.770。7mm根156试验用筛具各种规格台27环刀20012、cm3台308托盘天平500g，感量0. 5g台39电子天平500g,感量0.01g台110全站仪日本尼康台211水准仪DS3DZ型台212激光经纬仪J2JD型台313电子经纬仪DJ6型台214卷尺100m把515塔尺50m 把416超声波探伤仪CTS26A台217桥梁裂缝检测仪BJQF-1台2第四章施工方案、施工方法一、总体施工方案该工程首先场地准备，确定桩位、安装钻机平台，然后进行灌注桩施工、砼墩柱、墩帽、盖梁施工、再进行钢结构工程施工、桥面工程和防水工程施工，最后进行引桥及其他附属构件施工.桥梁施工按照以下顺序进行施工：钻孔灌注桩、墩柱墩帽盖梁、砼空心板结构工程、桥面铺装层、场地准备确定13、桩位安装钻机平台栏杆及防拋网安装二、钻孔灌注桩基础施工本工程为钻孔灌注桩，采用全套管回转钻孔机成孔,因这种型号钻机对各种地层土壤适应性较强，钻进速度快. 设备配置：采用回转式钻机进行全套管成孔，因这种型号钻机对各种地层适应性较强，钻进速度快。回转式钻机4台; 汽车吊2台; 电焊机8台; 导管2套; 水下混凝土灌注工具4套。 工期估算 钻进 3m/h,每台班钻进尺寸38=24m 压套管 4h 下钢筋笼 8h 灌注混凝土 3h 移钻机 2h 若桩长按平均25m计，则完成一根桩预计约需25h，22根桩约需29个工日，考虑到施工中可能出现的问题,安排2台钻机施工,可保证在计划工期内完成施工任务。 施工14、方案及工艺操作要点 平整场地、铺设工作平台、安装钻机、压套管、钻进成孔、安放钢筋笼、放导管、浇注混凝土、拉拔套管、检查成桩质量.桩孔定位测量桩孔定位根据桩位座标,用全站仪测定桩孔中心位置。在施工过程中要经常检测孔位是否移动。并埋设“米字型护桩. 套管桩机就位 钻孔桩基采用钢套管，套管采用8mm钢板卷制，并焊有吊环,底部设刃脚。底部应埋设在地面下0。5m。套管埋设采用压重,压重加载要对称，避免倾斜。要注意压入套管的垂直度，钻进过程中要经常检查套管是否发生偏移和下沉，对出现的偏移和下沉要及时处理.因此应该随使用水准仪及铅垂校核其垂直度.钻孔：钻机就位前，对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括主要机具15、设备的检查和维修。钻机安装就位后，底座和顶端应平稳，不得产生位移或沉陷。 开始钻孔时，应稍提钻杆，.然后钢管就位，一定要确定好垂直度，保证不偏斜，对钢管底部,应低档慢速钻进。钻至钢管底部以下1m后，将第一节钢管压入土中。及时校正钢管的垂直度.抓土后再压入第二节钢管直至设计标高，钻进作业必须保持连续性,升降钻头时要平稳，不得碰撞钢管或孔壁。拆除和加接钻杆时力求迅速。钻孔作业的劳动组织：每台钻机每台班配备操作人员7人，其中指挥1人，卷扬机1人,机电工兼记录员2人，装拆钻杆及清渣3人。 钻孔至设计标高后，对成孔的孔径、孔深和倾斜度等进行检查,满足设计要求后请监理工程师进行终孔检验，并填写终孔检验记录16、。清孔钻进达到设计标高，测定孔深无误后,采用吸泥机清孔。清孔时,孔内水位要高于地下水位1.52m，以防止钻孔桩孔壁塌陷。施工中不得用加深孔深来代替清孔。（如图）当钻进深度达到设计要求时,对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查、确认满足设计要求后，立即填写终孔检查证，并经驻地监理工程师认可后,方可进行灌注水下砼的工作。 钢筋笼的制作与安放 钢筋骨架在钢筋加工场地分段制作，运至现场后吊入孔内，并在孔口进行焊接接长。焊接采用单面焊,焊缝长度须满足施工技术规范的要求。为使钢筋骨架有足够的刚度以保证在运输和吊放过程中不产生变形，每个桩基每隔2米均设定位筋，每隔2m用22mm钢筋设置一道加强箍。在箍筋上设穿心17、圆式混凝土垫块。 钢筋骨架用吊车起吊，第一段放入孔内后用钢管或型钢临时搁支在钢管口，再起吊另一段，对正位置焊接后逐段放入孔内至设计标高，最后将最上面一段的挂环挂在孔口并临时与护筒口焊牢.钢筋骨架在下放时应注意防止碰撞孔壁，如放入困难,应查明原因，不得强行插入。钢筋骨架安放后顶面和底面标高应符合设计要求，其误差不得大于5cm。 灌注水下混凝土 灌注水下砼的标号为C25,采用导管法施工。 a导管接头为卡口式，直径250mm，壁厚10mm，分节长度为1m2m,最下端一节长5m.导管使用前须进行水密、承压和接头抗拉试验。 b灌注混凝土前应将灌注机具如储料斗、溜槽、漏斗等准备好。 c导管安装在孔内时，位18、置应在孔径中心,轴线顺直，稳步沉放,防止卡挂钢筋骨架和碰撞孔壁，并用稳固架加固。 d水下混凝土要具有良好的和易性，砼在搅拌站集中拌合，运至现场,直接灌注入模，并用吊车配合施工. 灌注首批混凝土时，导管下口至孔底的距离控制在25cm45cm，且使导管埋入混凝土的深度不小于1m。剪球灌注开始后，应连续地进行，并尽可能缩短拆除导管的间隔时间；灌注过程中应经常用测深锤探测孔内混凝土面位置,及时调整导管埋深，导管的埋深控制在2m4m，特殊情况下不得小于1m或大于6m。当混凝土面接近钢筋骨架上部时，为防止钢筋骨架上浮，采取以下措施： a使导管保持稍大的埋深，放慢灌注速度，以减小混凝土的冲击力； b当孔内混19、凝土面进入钢筋骨架1m2m后，适当提升导管,减小导管埋置深度，增大钢筋骨架下部的埋置深度. c为确保桩顶质量，桩顶加灌0。5m0。8m高度。同时指定专人负责填写水下混凝土灌注记录. 混凝土灌注开始后，要连续进行,并尽可能缩短拆除导管的间隔时间.当导管内混凝土不满时，要徐徐的灌注混凝土，防止在导管内形成高压空气囊。 灌注的桩顶标高比设计高出0。5m,预加的高度在承台基坑开挖后人工凿除，凿除时防止损毁桩身。 钢套管拔出 桩基砼强度达到设计强度的75%时，即可进行钢套管拔出，钢套管拔出采用汽车吊车，注意施工时不能对桩基砼造成损害。 钻孔桩工程的中间验收 a钻孔桩施工结束后,根据实际桩位检查其桩位偏差20、。 b桩身砼试件进行抗压强度试验，其方法和结果应满足国标砼强度检验评定标准的要求。 c钻孔桩施工结束并达到强度后，人工凿除桩顶多余混凝土部分，即对桩基进行强度检验，按桥涵施工技术规范和监理工程师的要求进行有关测试. d钻孔桩施工结束后,应清理场地，达到监理工程师的满意。三、桥墩施工工艺 施工顺序 测量放线、钢筋加工绑扎、支模板、浇注混凝土、混凝土的养护墩柱放样 严格按照施工图纸的设置要求找好线位，弹线,弹出柱的位置及保护层，钢筋的位置。钢筋工程（1）钢筋加工：钢筋在桥旁加工，人工配合抬运安装.（2)钢筋安装：所有结构钢筋均采用人工绑扎。使用的钢筋表面洁净无损伤,并将油漆污染和铁锈等清洗干净,不21、使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋.钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，均符合施工详图及设计文件的规定，安装偏差不超过招标文件技术规范的有关规定.在钢筋和模板之间设置强度不低于设计强度的混凝土垫块。在多排钢筋之间，采用短钢筋支撑以保证位置准确。保证钢筋要有足够的刚性和稳定性。钢筋架设完毕，按照设计图纸和施工规范要求进行详细检查，并做好纪录。在混凝土浇筑过程中，安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变形及时纠正.（3）钢筋连接：除墩柱其余部位钢筋不需焊接.级钢筋接头的搭接焊缝长度,双面焊时大于5d。当焊接条件困难时可采用单面焊，其搭接或绑条焊焊缝长度大于10d。当焊接级钢筋时则分别22、为4d和8d。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围内进行焊接操作。钢筋接头要按规定错开，配置在“同一截面”的受力钢筋，其接头的截面积占受力钢筋总截面积的百分率符合规范和设计要求.模板工程为了得到要求的结构物形状，混凝土浇筑都需设置有足够强度和刚度的模板.竖向模板与内倾模板都设置内部撑杆或外部拉杆,以保证模板的稳定性。（1）模板制作墩柱、墩帽模板1）墩柱、墩帽混凝土施工用模板采用组合钢模板,为避免漏浆，模板竖向和水平向的接缝均用胶带粘贴或在模板缝中夹海绵条，模板外侧搭设施工钢管支架支撑，并用10的钢筋拉条加固。模板的刚度、强度、稳定性和安装偏差严格按规范和技术要求允许的范围进行控制。2）模板：23、采用组合定型钢模一次安装完成。钢模采用45mm钢板制作，每节高1。5m。每隔1。01。5m加拉杆加劲箍一道；外围用钢管支撑;用2台经纬仪校正轴线；钢管支撑点必须牢固。 3）操作平台:墩身使用碗扣式脚手架整体连接施工平台，随装模随搭设，用40钢管做斜撑，斜拉撑每隔1.50m用木枋压实，加12mm槽钢用螺丝作加强箍固定,用2台经纬仪校正。 （2）模板安装墩柱、墩帽模板采用8T汽车吊吊装，人工调整连接。 模板安装时按混凝土结构物的施工详图测量放样，重要结构应多设控制点，以利检查校正.模板在安装过程中保持足够的临时固定设施，以防倾覆。 模板的拉条不弯曲,直径为10mm,拉条与锚环要连接牢固。预埋在下层24、混凝土中的锚固件（螺栓、钢筋环等），在承受荷载时,必须有足够的锚固强度. 模板之间的接缝平整严密，分层施工时，逐层校正下层偏差，模板下端紧贴混凝土面，防止振捣时漏浆。 模板及支架，严禁堆放超过设计荷载的材料及设备。脚手架、人行道等不宜支承在模板及支架上；必须支承时，模板结构考虑其荷载。混凝土浇筑时，按模板设计荷载控制浇筑顺序、速度及施工荷载。 混凝土浇筑过程中，设置专人负责经常检查、调整模板的形状及位置。对承重模板的支架，加强检查、维护。模板如有变形走样,立即采取措施予以矫正。(3）模板拆除 拆除模板的期限,遵守下列规定：墩柱、墩帽不承重的侧面模板,在混凝土强度达到3.5MPa以上，能保证其表25、面及棱角不因拆模而损坏时拆除； 拆除柱模时，应从上至下分层拆除，防止模板坠落。拆模使用专门工具，以减少混凝土及模板的损伤。 拆下的模板、支架及配件及时清理、维修，并分类堆存,妥善保管混凝土的养护和表面保护（1）混凝土的养护根据本标段人行天桥情况，桥墩、盖梁、桥面铺装层混凝土选用洒水养护。洒水养护均在混凝土浇筑完毕后1218h内开始进行,其养护时间按招标文件有关规定执行.在干燥、炎热气候条件下，延长养护时间(至少28天）.（2）混凝土的表面保护 按照技术条款的规定进行混凝土表面保护. 混凝土冬季覆盖保温薄膜。四、砼盖梁浇注 支承盖梁底模的方法，采用碗扣式脚手架搭设落地满堂支架，盖梁支架采用钢支架26、,为了使支架立于稳固可靠的地基上，防止不均匀沉陷造成梁体开裂,支架地基必须进行夯实，上铺25cm25cm方木,支架立于方木。 模板工程 模板采用大块木模板,盖梁前后采用4块大模板组拼,每块钢模板面2m2，模板顶面及底面用对拉螺栓防止砼跑模 钢筋工程 各部位的钢筋在钢筋加工场集中加工，并做好标记，运至现场，就位绑扎和电焊成型，主筋直径大于25mm的均放在受力最小处并错开布置.各部位的钢筋加工必须符合施工规范的要求. 浇筑混凝土 浇筑前应检查孔洞、预埋件位置是否正确并加固使之不至于因砼的振捣而移位。 C30混凝土采用现场集中拌制。砼输送车送至浇筑处，用砼泵泵送的施工方法.当混凝土浇筑高度超过2m时27、采用铁皮串筒，防止混凝土离析.浇筑时在盖梁整个平面内水平分层进行，每层厚度控制在30cm用插入式振动器分层捣固，以保证混凝土密实。 混凝土在浇筑过程中,要有专人值班，观察各种预埋件的位置是否移动,模板与支架有无变形或沉降，如发现有,应立即采取措施予以校正加固。 砼浇注完毕要及时养生，12h后养护7天。达到拆模强度时方可立拆模，拆模后用塑料薄膜覆盖并浇水湿润养护。 排架搭设 现浇盖梁采用满堂支架现浇。采用WDJ碗扣支架做为临时支架，在盖梁箱底位置,支架搭设按9090cm布置，在横梁底位置，支架搭设按照60（横）90cm（纵）布置。于纵梁位置增设钢管加密。支架一个横断面上打2道剪力撑，纵桥向每4。28、5米设一个剪力撑的加强断面。支架外侧,纵桥向每4.5米打一道剪力撑,按照以上布置斜撑，增加支架的整体稳定性。 支架从下到上依次为地基处理后上支碗扣架底托，按照桥与现况地面的高差布设扣架立杆，立杆上部为顶托。顶托上横桥向铺设1015方木,其上铺设10*10cm方木(间距25cm)，上面直接铺设1。5cm厚覆膜胶合板作为底模。(后附支架计算） 盖梁模板 模板施工流程 现浇盖梁支架基础处理搭设支架布设现浇盖梁底模预压检测调整高程吊侧模调整就位监理验收 为了保证结构物外观质量，本工程中均采用1.5cm厚竹胶板现场拼装。保证模板的整体一致性。 内模: 盖梁内模采用方木框架配合3cm大板拼装.方木框架采用29、58cm的方木作为内模骨架.一个断面立三道竖撑，纵桥向每隔50cm设立一道框架,框架上面满铺3cm大板。内模与盖梁底模之间采用同梁体相同标号的混凝土垫块支撑,以保证盖梁底板的浇注厚度。为了保证内模框架在浇注砼时不上浮，在芯模底部，把框架横向的方木用双股8铁丝与底板钢筋绑扎固定，纵向每1m绑扎一道,以固定芯模。此外还应在内模底部用18钢筋将内模与底板钢筋骨架双面焊接,注意焊接钢筋位置应尽量与垫块对应放置，以防箱室内模上浮及钢筋骨架下沉。 芯模拆除应在箱梁顶跨中1/4处预留75cm100cm孔，待芯模拆除后补浇。 侧模： 外模采用梆夹底型式，侧模采用方木框架拼装,并在箱梁外侧腋角处增加一道斜撑，侧30、模从内至外依次为：1.5cm厚胶合板，横向60cm一道8*12cm方木框架。在盖梁侧模外侧底角处纵向设一50钢管，钢管与侧模立带做刚性固定。以保证侧模底角处的刚度和稳定性。同时与底下支架用扣架锁紧，使其内向受拉;以防止侧模底角露浆。顶杆与木板有局部冲突时可适当调整。此外，在箱梁底板以下设18对拉螺栓一道，对拉于侧模板外立带上,对拉处立带穿过底板下横带进行对拉，此处外侧铺设木板应将立带围住即可，对拉间距均为1m。 底模:底模采用1.5cm厚胶合板，下面顺桥向铺设，10*10方木、间距25cm，放于1015方木上、间距为90cm，10*15方木放在支架顶托上面。 模板拼装应注意事项： （1）在模板31、拼装过程中，一定要注意侧模和底模接茬处,对其进行局部加强，顶角用方木顶紧后，在底角纵桥向设钢管，保证结构物底角平直,棱角分明，无烂根现象. （2)于侧墙用的面板在使用前修整模板四边,使四边保持相互垂直.边角无毛边,面层无起泡、裂纹等现象，表面清理干净。 （3）在使用前要对模板的平整度、直顺度进行检查，大板或面板受潮发生翘曲、变形,不得使用。凡模板不合格的严禁直接使用，需进行整平处理后方可使用。 （4）板之间加海绵条，以免在接缝处产生砂线等模板拼接缝,拆模后影响外观质量。在拼装时，接缝一定要严密，平顺.使两块模板之间没有空隙,防止漏浆。 （5）块模板拼缝要符合规范要求.模板接缝处，要求错茬高差小32、于1mm。 （6)板侧面的方木及大板要钉制牢固，使其整体受力。 （7）管连接处要用配套的十字卡卡牢。 （8)模板支立完毕后，再复测模板顶标高，若不符合可用顶托调节。 （9） 护层垫块采用高强度塑料垫块,垫块要与主筋绑扎牢固,采用梅花形布置。防止垫块被压倒,影响外观质量。 (10)布设垫块时，要尽量减少垫块外露面，在保证钢筋骨架整体空间位置准确的前提下，尽量少用垫块，以保证结构砼的外观质量。 预压检测 依据施工规范要求,桥梁在支架搭设及大底模板铺装完成后进行同箱梁自重的负荷预压检测。负荷采用编织袋装山皮土或碎石预压，桥梁负荷按附说明确定各部位荷载。预压期间于支点、跨中设沉降观测点,并派专人每天进33、行检测,依据检测结果进行支架高程调整。连续3天检测证明整个支撑体系不在产生沉降，为预压结束.于每跨设600L预拱度. 钢筋制作与绑扎 钢筋调直、连接、切断、弯曲均采用机械加工，加工好的半成品分类挂牌堆放。钢筋的加工在钢筋加工棚内进行.所有的钢筋在加工之前，必须清污、调直。下料、弯制要准确. 钢筋骨架绑扎成型在相应的台座上进行.绑扎前在台座底模顶面标出主筋、箍筋、横隔板、变截面位置及骨架长度.钢筋绑扎完毕核对无误，即可进入下道工序。 钢筋绑扎: 1、绑扎前对加工好的钢筋型号、直径、尺寸,进行检查,合格后方可使用。 2、钢筋绑扎时要确保钢筋骨架整体外型美观、坚固。垂直度符合要求。水平钢筋尺寸间距都34、满足设计要求，钢筋绑扎应自下而上进行。严格按图施工，确保不丢筋、漏筋。 3、现浇盖梁施工时,应保证其塑位置准确.砼保护层用料垫块予以保证。底层垫块采用白色塑料垫块，施工时采用梅花形布置，间距不大于1米。以保证现浇盖梁的外观质量。 4、现浇盖梁弯起筋应位置准确，绑扎直顺,间距严格按照图纸控制。 5、钢筋绑扎时，注意现浇盖梁中预埋的抗震设施，位置应准确无误。 6、在钢筋绑扎前，应先将钢筋间距提前在模板上弹出墨线，定位准确，严格按线施工.混凝土浇筑盖梁混凝土采用混凝土泵车入仓，插入式振捣器人工振捣密实。混凝土的浇筑前应检查孔洞、预埋件位置是否正确并加固使之不至于因砼的振捣而移位。 混凝土采用拌和站集35、中拌制.砼输送车送至浇筑处，用砼泵泵送的施工方法。当混凝土浇筑高度超过2m时采用铁皮串筒，防止混凝土离析。浇筑时在墩台整个平面内水平分层进行，每层厚度控制在30cm用插入式振动器分层捣固,以保证混凝土密实。 混凝土在浇筑过程中，要有专人值班，观察各种预埋件的位置是否移动,模板与支架有无变形或沉降,如发现有，应立即采取措施予以校正加固。 砼浇注完毕要及时养生,12h后养护7天。达到拆模强度时方可立拆模,拆模后用塑料薄膜覆盖并浇水湿润养护.五、空心板制作与安装（1）预制工艺流程箱梁预制施工工艺流程见“图346后张法预制空心板工艺流程框图”.吊装底腹板钢筋骨架安装液压内模 清理外模底模外模喷涂脱模剂36、安装外模及支座板吊装顶板钢筋骨架 灌筑空心板梁混凝土 静停养护蒸汽养生外模拆除拆除内模、端模 内模端模清理整备拼装预张拉滑移箱梁到存梁场自然养生终张拉（砼强度弹模达100%设计值，砼浇筑10天后）压浆封端养护混凝土搅拌及泵送混凝土达60%设计强度安装顶板钢筋安装端模 砼自然养生安装底板钢筋初张拉（砼强度达80%设计强度）图3-46 后张法预制箱梁工艺流程框图A、水泥水泥采用品质稳定、强度等级不低于42.5级的低碱普通硅酸盐水泥.水泥指标满足硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB1751999)的要求.使用时了解水泥的熟料化学成份和矿物组成、掺合料种类和数量。比表面积不超过350m2/kg，游离氧化钙37、不超过1。0%。水泥熟料中的C3A含量不超过8。预应力混凝土的水泥氯离子含量不超过0。10。水泥的含碱量不超过水泥质量的0.60。B、细骨料按照高性能混凝土使用100年耐久性要求，细骨料采用非碱活性、级配合理，质地均匀坚固，吸水率低,空隙率小的天然河砂,细度模数在2。63。0,含泥量不大于1。5%，膨胀率不大于0.1%。其他标准符合TB10210和GB/T14684中的质量要求。使用前按耐久性要求对细骨料进行碱活性试验。合格后方可进行使用。C、粗骨料粗骨料采用非碱活性、级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的石灰岩、花岗岩、辉绿岩破碎而成的碎石。粗骨料质量要求为：压碎指标不大于8%、母岩38、抗压强度不小于100Mpa、最大粒径不大于25mm，宜为20mm，其级配要求510mm粒径质量与1020（25）mm粒径质量之比为(405）：（605）mm、含泥量0。5%、空隙率不大于40，其余符合TB10210和GB/T14684。按耐久性对粗骨料进行碱活性试验，合格后方可进行使用。钢筋制作及安装1）钢筋加工钢筋接长采用闪光对接焊。焊接前先选定焊接工艺和参数,根据施工实际条件进行试焊，并检验接头外观质量及规定的力学性能.在试焊质量合格和焊接工艺（参数）确定后，方可成批焊接。冬期闪光对焊时，焊接车间内的温度不低于0，钢筋提前运入车间,焊毕的钢筋待完全冷却后运往室外。冷拉调直：成盘的钢筋和弯曲39、的钢筋需调直。经调直后的钢筋保证平直,无局部弯折，表面无削弱钢筋截面的伤痕,表面洁净，无损伤、油渍等。钢筋下料:采用钢筋切断机进行下料,切断后的钢筋按不同编号分开堆放并标识.2）钢筋绑扎为了保证钢筋绑扎精度、加快进度，梁体钢筋绑扎分为底腹板钢筋和顶板钢筋二部分，分别设计与制作绑扎台座，在各自台座上进行绑扎再吊装入模进行组装形成整体。当梁体钢筋与预应力钢筋管道相碰时，适当移动梁体钢筋或进行适当弯折.施工中为确保钢筋位置准确,根据实际情况加强架立钢筋的设置，采用增设架立筋数量或增设W形或矩形的架立钢筋等措施.3）钢筋骨架的吊装底腹板、顶板钢筋骨架绑扎完毕后，用龙门吊及专用吊具进行吊装。在起吊钢筋骨40、架时用加强钢筋加固骨架,保证骨架刚度以及骨架吊装以后的尺寸.吊装严格按操作规程作业。预埋件、预留孔的设置梁体的各种预埋件、预留孔与模板、钢筋骨架同时安装,保证设置齐全、位置准确。支座板加工及安装支座板按图纸设计加工制作，套筒与梁底钢板焊接时先用螺栓将其与钢板连接，位置正确后，将其焊牢,保证焊缝高度6mm并保证套筒垂直。支座钢板要进行镀铬防锈处理。安装之前必须进行检查验收，内容包括支座板的平整度、预埋套筒位置、孔径大小、垂直度及预埋筋、支座套筒与支座板焊接质量等。桥面预埋件防撞墙、电缆槽竖墙、接触网支柱、人行道挡板、梁端伸缩缝等，在相应位置将预埋钢筋及预埋件与梁体钢筋一同绑扎、安装，以保证预埋筋41、与梁体的连接。安装时严格按设计图纸施工，确保其位置准确无误。模板工艺模板分为底模、侧模、端模、内模。底模、侧模和端模采用整体式钢模，内模采用液压内模.1)底模底模面板采用12mm厚钢板，纵肋布置12号槽钢,间距300mm，横肋布置14号槽钢，间距800mm，两端支座处底模下凹段间距为400mm.钢底模与混凝土基础接触良好、密贴,确保钢底模在使用过程中不变形和不发生下沉现象。底模平整度控制在2mm以内，底模沿纵向按抛物线预设反拱。底模两端支座斜面处设置为活动段。根据设计要求预留反拱度及压缩量,模板平整度达到设计要求。在安装过程中，钢底模必须与混凝土底板紧密贴合，并将制作好的蒸养管道附设于钢底模下42、面，保证蒸汽养护温度均匀。底模支座位置，在每次模板安装前检查,检查的内容有：横向位置、平整度,同一支座板的四角高差，四个支座板相对高差、对角线长度.支座板调整后用螺栓固定。2）外模外模由2个整扇侧模和2块端模构成。侧模分段加工，拼装合格后焊成一整扇。模板采用钢板焊成异形工字钢作为横肋，纵肋使用10号轻型工字钢，面板采用8mm厚的钢板，底部采用一根14号工字钢.侧模与侧模,侧模与端模之间的连接缝采用3mm橡胶垫板防止跑浆，侧模与底模连接处的圆弧过渡段采用特制的密封橡胶垫，橡胶垫板割成与连接边形状一致,弹性好、耐酸碱，安装后密实不漏浆、且便于脱模。外模在轨道上整体拖拉,完成支拆作业。当梁体混凝土强43、度达到设计强度的60以上，混凝土芯部与表层、箱内与箱外、表层温度与环境温度之差均不大于15，且能保证梁体棱角完整时方可拆除侧模。气温急剧变化时不进行拆模作业。拆模时先拆除梁上钢结构支撑平台，然后卸除斜撑锁定螺栓，通过液压杆推动侧模转动，使侧模与梁体脱离。然后拆除端模。预应力施工1）制孔预应力成孔采用波纹管成孔、内穿PVC管（混凝土灌注完成后抽拔)的方法.波纹管的连接，采用大一号同型波纹管。接头管的长度为200300mm,接头两端用密封胶带封裹,在跨中的接头错开.波纹管的安装，按设计图中预应力筋的曲线坐标，在梁底腹板箍筋上定出具体位置。波纹管的固定定位采用定位网钢筋。定位网钢筋必须焊接绑扎牢固。44、波纹管与定位网钢筋用细铁丝绑牢，以防止浇筑混凝土时波纹管位置偏移或上浮；相邻两片定位网钢筋间距不大于500mm。波纹管穿入后从两端穿入比波纹管内径略小的PVC管，形成预留孔道的第二道防线,防止波纹管漏浆造成堵孔，并提高了波纹管的刚度.灌注完梁体混凝土准备蒸养前拔出PVC管合理存放。2)钢绞线的制作和穿束下料与编束：钢绞线下料场地平坦，钢绞线的下料采用砂轮切割机切割。钢绞线的编束后用20号铁丝绑扎，间距11.5m。编束时应先将钢绞线用梳溜板理顺，并尽量使各根钢绞线松紧一致.穿束方法：采用人工穿束.或用卷扬机牵引机械穿束。3）钢绞线的张拉A、工艺流程制束穿束预张拉初张拉终张拉锚具外钢绞线切割。B、45、张拉机具选用千斤顶、油泵：选用YCW400型液压千斤顶。张拉油泵：选用ZB4-500型高压电动油泵。油压表的选用：精度不低于1.0级、最大读数为60MPa、表盘读数分格不大于1MPa、表盘直径大于150mm防震型油压表.C、设备计量标定张拉千斤顶、油泵、油压表配套标定（采用测力环或传感器）,并做好标识，配套使用.千斤顶校正系数在1。01.05之间。油压表校正有效期为一周,校正后的油压表用铅封封口.标定后的千斤顶正常有效期为一个月。油压表在下列情况重新进行标定:油压表校正有效期超过一周；油压表精度超过允许偏差；油压表在使用时受到剧烈震动、冲击，指针不归零及失稳者.D、锚具要抽取一定数量进行外形及46、硬度检验。外观检查按每批中抽取10且不少于10套，硬度检验从每批中抽取5%且不少于5套.E、预施应力工艺流程:清理锚垫板安装工作锚环及夹片安装限位器安装张拉千斤顶，按预张拉、初张拉和终张拉三个阶段进行。预施应力时两端两侧四个顶同时进行张拉,并以张拉力为控制，以伸长值为校核。预张拉在混凝土强度达到设计强度的60%时进行，拆端模、穿钢绞线，松开内外模后，立即进行预张拉以防止早期开裂.初张拉在梁体混凝土强度和弹性模量达到设计值的80%和模板拆除后进行，初张拉后梁体方可移出台位。终张拉在梁体混凝土强度及弹性模量达到设计值,龄期不少于10天时进行。生产初期，需对2孔梁进行管道摩阻、喇叭口摩阻等预应力瞬时47、损失测试，根据实测摩阻情况调整张拉控制应力，以保证有效预施应力值。终张拉的一般操作流程:00。2k（作伸长值标记,测工具锚夹片外露）k（静停持荷分钟）补拉至k（测伸长值,测工具锚夹片外露量）回油到0锚固（测总回缩量、测工作锚夹片外露量）。 主要制作关键点在于空心板的分段. （1）空心板的制作要点考虑到构件的运输吊装等问题，所以在工厂加工时注意放养尺寸,坡度及预拱度的设置是否符合图纸和规范要求,空心板在安装前必须试拼，检查平面尺寸及预拱度，保证出场构件在规范允许范围内。值得注意的是主梁中跨跨中设向上100mm预拱度，预拱度线型均按二次抛物线设置。（2)主要材料混凝土、钢筋安装的施工工艺为了便于运48、输和吊装方便,按各部位盖板下料主板的下料根据图纸要求所有焊缝的技术要求及规定、检查标准均按公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）及工程施工质量验收规范(GB502052002）的相关规定执行。跨中向上设10cm的二次抛物线形预拱度.竖向加劲板与顶、底板磨光顶紧，所有开坡口的焊缝均为全熔透焊，钢板对接焊口成45度。由于是分段下料拼装,焊接要均匀，点装要对称，还有加劲板、支撑板等都是如此.组装、组装时一定要保证腔内腹板的位置,留好一定的空间，为了保证安装尺寸,现在平台上按1：1实体放样，然后进行整体组装,同时对翼腹板的接缝进行错边。组装时要有足够的空间待现场安装时进行调整，本工程安装采用中49、型载重汽车吊两台，外加固定钢索配合固定，吊装时的位置定于两端悬臂梁的中部,从两边向中间逐步平均定位，保证起吊时箱梁平稳减少大的偏斜，保证安装尺寸。脚手架额搭设脚手架由下至上搭设至箱梁的底部，箱梁总高度是2米,梁底距高速路面为5米，为此要保证脚手架的承载力，钢箱梁每段重约13。07吨，共分15段，脚手架要承受约196.4t的力，钢箱梁约4.4t/m,钢箱梁上部平台要留有50到100cm工作面，下部要满足受力设计要求。吊装运输首先钢梁构件从加工厂用货车运到现场东西两侧从辅路到现场工地,现场用汽车吊垂直运输与水平运输，从钢箱梁的中心线位置,通过滑轮钢索绳配合吊装到位，六、引桥砼桥面路面混凝土桥面施工50、工艺图如下：根据设计要求采用全幅施工。测量放线、立 模、砼路面摊铺、路面切缝、切缝处理施工方法混凝土浇筑前8小时，通知工程师对浇筑部位的准备工作进行检查。经工程师检验合格后进行混凝土浇筑。 混凝土开始浇筑前，将该部位的混凝土浇筑的配料单提交工程师审核，经工程师同意后,进行混凝土浇筑。插入式振捣器振捣时，与模板保持一定距离，梅花形振捣,直到混凝土无气泡逸出，慢慢拔出振捣器。横缝处理。两作业段的衔接处,应搭接拌和。第一段拌和后，留58m不进行碾压，第二段施工时，前段留下未压部分与每二段一起拌和整平后进行碾压.纵缝处理。应避免纵向接缝。在必须分两幅铺筑时，纵缝应搭接拌和。前一幅全宽碾压密实，在后一幅51、拌和时，将相邻的前幅边部的30cm搭接拌和，整平后一起碾压密实。在施工缝及构造物两端的连接处操作应仔细，接缝紧密、平顺。摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝。施工时将已铺混合料部分留下10-20cm宽暂不碾压,作为后摊铺部分的高程基准面，在最后作跨缝碾压。当半幅施工不能采用热接缝时，宜加设档板或采用切刀切齐。在铺另半幅前将缝边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。相邻两幅及上下层横向接缝均错位1m以上。斜接缝的搭接长度宜为0。4-0。8m，搭接处应清扫干净并洒粘层油；平接缝黏结紧密,连接平顺.从接缝处起继续摊铺混合料前用3m直尺检查端部平整度，当不符合要求时予以清除。接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺52、检查平整度,当有不符合要求的部位，趁混合料尚未冷却时立即处理.a. 对下承层应彻底清扫(冲洗)干净，铺筑上面层时，并应在下面层表面均匀洒布粘层沥青。b. 严格控制摊铺层的设计高程、厚度、平整度、横坡度和压实度。c。 根据气温情况严格控制混合料的施工温度。d。 格控制各道工序的质量，上道工序的质量未经检验合格并签认，不得进行下道工序的施工。e. 气温10以下和雨天不得进行沥青混合料的路面施工；未压实而被雨淋湿的沥青混合料应铲除废弃，不得利用。七、其他附属工程施工工艺流程：预制场地清理、支立模板、浇注混凝土、拆模养护、集中堆放、运 输、放样安装、检 验施工方法：用250L砼拌和机按施工配合比拌和，53、按设计要求尺寸支立模板，浇筑过程中要振捣密实、表面不能出现淋面、蜂窝、拆模后采用覆盖养生.安装过程控制好砂浆的配合比，并保证基础的平整密实.控制要点预制场地统一规划布局,保证预制工作顺利进行。运输装卸和运输中要注意构件边角不发生因碰撞而掉角。安装时严格进行线型和标高控制,保证安装的线型美观质量符合设计要求。第五章工期的保证体系及保证措施一、工期保证体系为确保施工进度计划和工期安排得以顺利实现，建立以项目总经理负总责的工期保证体系，组织形式详见“工期保证体系框图”。项目技术负责人、对项目所属各单位签定工期保证责任状、综合办公室、工程技术部、财务器材部1、作好职工教育工作，加强信守合同、工期、质量54、的教育;2、协调搞好与当地群众关系,排除外界对施工的干扰；3、加强提高职工技术素质教育。1、作好工期分割，按月下达施工计划任务;2、测量控制准确无误；3、技术指导准确无误;4、质量检测准确及时；5、处理施工技术疑难及时准确。施工队1、严格按照项目经理部下达的各工区施工进度计划组织均衡生产；2、按照项目经理部下发的各工区施工进度做好各项工程的工期分割计划,并组织实施;3、按时检查已完工分项工程质量和施工工期是否满足分割计划的要求；4、制定施工队工期、质量奖惩制度,内部验收后兑现。提前工期合理化建议内部验收1、物质供应超前计划，做到供应及时；2、确保资金及时到位；3、加强工地施工机械维修能力，确保55、机械完好率和出勤率；4、确保自备发电系统到位,随时可用。1、加强领导，统一协调.本项目经理部经理主要抓工程生产进度、计划，统一调配劳力、机械设备，确保进度计划的逐日落实，并经常监督、检查各施工队进度情况，对达不到形象进度的及时采取有力补救措施，保证控制工期计划的顺利实现。2、加强计划管理，对施工任务进行逐项逐日落实，并分解到班组，有些必须落实到人。项目经理部对控制性工期绘制进度横道图、网络图、控制到旬；施工队编制的进度计划,控制到天，作为奖罚的主要依据。教育我们参加本工程的全体人员，从进入工地第一天起，明确自己担负的责任，每天干什么,达到的标准，干多少才能完成自己的任务。3、做好各项准备工作,56、如提前进行材料检验标识，提前安排联系工程材料.4、为保证工期的顺利实现，劳动力必须充足，按正常施工用劳的130%配备。5、机械设备的配备，做到其生产能力为施工强度的130150%。6、实行完成任务奖罚办法.对能按时完成或提前完成任务的人员或班组，实行奖励;对不能完成任务的人员或班组，除进行批评、教育外，还要令其采取措施,在次日内补上拖欠的任务，并进行必要的罚款。二、工期保证措施1）施工准备工作抓早抓紧尽快作好施工准备工作,认真负责图纸，进一步完善施工组织计划，落实重大施工方案。2)加强机械设备管理切实做到加强机械设备的检修和维修工作,配齐维修人员,配足常用配件，确保机械正常运转，保证施工顺利进57、行。3)为保证工期的顺利实现,劳动力必须充足。4）积极推广和运用新技术、新工艺、新材料、新设备，提高施工技术水平和技术设备含量，不断加快施工进度。5）施工过程中，一旦发现个别项目实际进度滞后于计划进度，我部将采取各项有效措施,对该项目实施重点突击，以追回滞后的工期，保证其后序项目施工不受影响1、加强领导，统一协调。本项目经理部经理主要抓工程生产进度、计划，统一调配劳力、机械设备，确保进度计划的逐日落实，并经常监督、检查各施工队进度情况，对达不到形象进度的及时采取有力补救措施,保证控制工期计划的顺利实现。2、加强计划管理,对施工任务进行逐项逐日落实，并分解到班组，有些必须落实到人.项目经理部对控58、制性工期绘制进度横道图、网络图、控制到旬；施工队编制的进度计划,控制到天，作为奖罚的主要依据。教育我们参加本工程的全体人员,从进入工地第一天起，明确自己担负的责任，每天干什么，达到的标准，干多少才能完成自己的任务。3、做好各项准备工作,如提前进行材料检验标识,提前安排联系工程材料。4、为保证工期的顺利实现，劳动力必须充足，按正常施工用劳的130%配备。5、机械设备的配备，做到其生产能力为施工强度的130-150%。6、实行完成任务奖罚办法。对能按时完成或提前完成任务的人员或班组,实行奖励;对不能完成任务的人员或班组，除进行批评、教育外，还要令其采取措施，在次日内补上拖欠的任务，并进行必要的罚款59、。第六章 工程质量管理体系及保证措施一、 质量目标和质量方针本工程质量目标:合格工程。同时以顾客为关注焦点，赢得质量信誉、效益双丰收。质量保证体系、经济保证、检查保证、施工过程保证、思想保证、组织保证、制度保证二、工程质量管理体系对单位人员进行思想教育,安全教育保证人人平等的原则分项分部单位工程质量评定，质检人员检查施工人员交接班检查，现场工程师检查签证.质量责任承包制，奖优惩劣、优质优价、建立质量保证规章制度，学习标准制度按规范、验标施工组织设计施工,执行质量计划、程序文件质量手册的规定，开展QC质量攻关。质量与工资挂钩，质量与验工计价挂钩,预留质量保证金。项目经理负责制，建立经理部和队质量60、管理体系和TQC领导办公室质量目标：保证工程无质量事故发生,工程质量达到水利水电工程施工质量检验与评定规程（SL1762007)的合格等级。工作标准：工程质量计划；实施性施工组织设计;各项操作规程管理职责A、项目经理（1)负责本工程安装项目施工组织和管理工作，对施工全过程进行有效控制，并对工程质量负全面责任; （2)组建、保持工程项目质量保证体系并对其有效性负责； （3）主持质量计划的编制和修改并严格贯彻实施； (4）合理调配人、财、物资源，满足施工生产需要，对施工全过程进行有效控制,确保工程质量符合规定的要求； （5）组织进行工程试运转及交付工作,确保工程施工合同的全面履行,满足建设单位和总61、包单位的需要。 B.项目副经理 （1）在项目经理领导下,负责该工程安装项目施工组织和管理工作，对施工全过程进行有效控制，并对工程质量负全面责任； （2)组建、保持工程项目质量保证体系并对其有效性负责； （3)主持质量计划的编制和修改并严格贯彻实施； （4）合理调配人、财、物资源，满足施工生产需要，对施工全过程进行有效控制，确保工程质量符合规定的要求； （5）组织进行工程试运转及交付工作,确保工程施工合同的全面履行，满足建设单位和总包单位的需要。C。项目技术负责人 （1）在项目经理的领导下,协助项目经理开展工作，分管质量和技术工作,对工程质量负技术责任; （2）质量管理和质量保证工作，对质量体系62、运行的有效性负责; （3）组织编制质量计划,施工方案或作业指导书等并监督实施； (4）负责组织工程质量的检查和验证，并组织质量等级的自评，按规定组织调查、处理质量事故; (5)组织编制并审核工程交工技术资料、质量记录,并对其完整性、真实性、准确性负责；D。质量员 (1）贯彻执行工程项目质量计划，负责按照质量计划、施工方案或作业指导书确定的质量控制点（见证点、停工待检点）进行检验和试验的监督检查工作。 （2)对建设单位或监理工程师提出的质量问题，应会同专业施工员进行认真分析并采取纠正措施，达到顾客满意。 （3）负责施工过程的监督检查,对检查中发现的质量问题及时填发“工程质量整改通知单”，整改完成63、后会同施工员对实施效果进行验证.并负责不合格品按月填报“不合格品控制信息月(季）报”。 （4）负责施工过程作业班组三检的见证检查和确认。 （5)有权制止和纠正施工中违反工艺纪律、违反操作规程、违章作业的现象，并及时通知施工员、项目施工管理负责人. （6）参加项目部的质量分析会，分析工程质量动态，参加质量事故调查分析. （7）负责分项工程质量等级评定和“主体工程评优核查报表“的填报工作，配合公司有关职能部门做好分项、分部、单位工程质量检查和评定工作. （8）负责收集、整理、编目工程质量评定资料，并对其真实性、准确性、及时性负责；负责做好单位工程各种资料的汇总、上报工作。E。工长 （1)组织对质量64、计划、施工方案或作业指导书等进行实施，对本专业工程质量负责; (2)开工前按设计文件、规范、标准、施工组织设计等要求向施工班组进行详细的技术质量交底，对负责施工过程的实施； （3）负责对本专业工程质量的过程控制，确定关键过程、特殊过程和工序质量控制点，并组织自检、互检、交接检； （4）负责本专业施工技术资料和质量记录的填写，并对其完整性、真实性、准确性负责； （5)开展技术活动，参加技术攻关，处理施工技术问题.F.工程技术部、质量保证部专业责任工程师 （1）负责编制质量计划、施工方案或作业指导书等工作,并对其进行监督实施； (2）负责施工管理和计划、统计工作,编制月、旬、季施工生产进度计划并组65、织实施； （3)负责施工生产调度和现场文明施工管理，确保施工生产正常进行； （4）负责向各专业施工员进行技术交底，组织有关人员解决施工中的主要技术问题; (5）负责过程控制、工程防护和交付以及服务等质量活动的管理和控制； （6）负责对质量记录、技术文件及竣工图等搜集、整理和编目. （7）负责质量管理和质量保证工作，监督质量体系运行的有效性； （8）对质量计划的实施进行监督检查，对工序质量控制点进行自检合格后，请监理单位进行验收; （9）负责分项、分部工程的检验和自评核验工作，并跟踪检查不合格品的处置及纠正和预防措施的实施情况，向质量策划层反馈质量信息，运用数理统计技术开展质量分析； （10）参66、加材料、设备的进场验收，未经检验或经检验不合格的材料、设备不得投入使用； （11)负责质量检验评定的资料的搜集、整理和编目; （12）参加对质量事故的调查处理;G。物资供应部 （1)负责材料、设备采购的管理和控制，确保采购产品质量符合规定的要求; （2）负责对甲供设备的验收、搬运和贮存、防护以及产品的标识； （3)负责对物资分承包方的评价和控制以及采购合同的管理； （4)对材料、设备的材质证明、产品出厂合格证等负责搜集和保存,为工程竣工档案整理提供资料； (5）管理施工机具、设备的配置维护和保养工作，并监督施工人员正确操作.二、质量控制程序如果我单位中标，我们将按照GB/T19002:94-I67、SO9002：94质量标准要求建立该项目工程的质量体系，对生产活动的全过程，按照GB/T19002ISO9002质量管理体系标准进行全面质量控制.文件和资料的控制为了使项目工程所使用的文件资料在工作中一直处于有效状态，对该项目所有制订和使用的文件资料进行必要的控制，以保证在所有工作场所使用的文件和资料是有效版本.由项目部质检科负责控制，各部门协作实施。（1)文件控制的程序如下图：这些文件主要包括：施工技术要求、标准;施工计划、工序流程、施工图纸及实施细则；质量检测程序、检测计划;试验报告、质量记录，与业主（监理工程师）往来函件等质量体系运行的文件和记录以及相关的文件资料。（2）文件编制、审核和68、批准文件由各职能部门主办人编制，部门负责人审核并报请项目经理批准。（3）文件发布后由项目各职能部门分类、装订、备查归档。（4）文件保存期限一般规定为缺陷责任期后5年.（5)文件借阅应保持文件完整、清晰;并限期归还。材料采购为了使该项目工程在施工中所使用的所有材料、设备及配件满足规定的要求，必须对采购进行控制。(注:本文件所提分承包方均指设备或原材料厂家)（2)对设备、材料分承包方的评价和选择:使用能表明分承包方以往采购活动的质量资料；使用分承包方新近的可供客观评价的，成文的定性或定量的质量保证文件或记录；需要时，到原地评价分承包方的技术能力和质量保证体系；抽查产品。（3）采购文件制定的依据施工69、计划，以及相关器材、物资的技术要求；所需采购物资器材的质量标准;合格分承包方的质量记录。（4）采购文件采购文件由项目部综合科编制,项目经理批准。采购文件中应明确：物资（设备器材）的名称、产地、规格、型号、数量、单位;质量标准和技术要求；单价、金额；付款办法；交货日期、运输责任，交货地点、验收办法，双方负责人和违约处理办法等.（5）质量验证和记录综合科对所采购的物资及设备材料负责验证检查，并将检查（检验）结果与出厂合格证、采购文件资料报送质检科保管备查。（6）当采购的物资器材不能完全满足规定的质量标准时，必须由项目经理组织评审，以确定拒收或让步接收。（7）让步接收的物资器材必须进行不符合项目记录70、，并采用恰当的标识.（8)采购记录采购记录包括对分承包方评价；采购文件；出厂合格证和验证记录；不合格评审记录等。过程控制实施过程控制，对完成该项目工程的生产过程各种施工工艺进行控制，以使其满足规定的技术要求和质量标准.主要由项目部生产技术科负责，各有关部门协作实施.（1）过程控制的程序如下图： （2)编制施工项目的施工计划方案，按规定批准后,进入施工过程的控制.（3）在该项目工程的各项施工及服务过程中，为了使执行活动人的人员能明确该项活动目的、范围、活动方法、步骤，所遵守的法规条文和技术要求，以期达到规定的质量标准，项目经理部对本工程的关键特殊过程编制作业指导书。（4)质量监督和质量验证根据质71、量控制计划有关规定进行.（5)活动的各个阶段都应在施工日志中进行恰当的描述，这种记录由该项活动的负责人或指定有关人员进行。检验和试验控制对实施的工程全过程进行检验和试验的控制，以便验证工程质量是否满足合同/设计要求。由项目部质安科控制，有关部门协作实施。(1）本单位施工质量实行三级质量检查验收制度,即：班组自检生产科复检项目部质安科进行终检，合格后报监理工程师核验。(2）进货检验和试验a)未经检验和试验或经检验和试验不合格的材料/半成品，不得投入加工和使用。b）项目部必须制定进货检验和试验计划,项目部试验室按照计划进行实施。(3）过程检验和试验a) 项目部必须制定过程检验和试验计划，并严格加以72、实施。b） 在所要求的检验和试验完成或必须的报告收到和验证后，或经检验和试验确定为不合格工序，不得转序。除非有可靠的追回程序时才可放行。c） 过程检验和试验必须执行“三检制”。d) 过程检验和试验必须妥善保存其相关的记录。(4）最终检验和试验工程项目的最终检验和试验本单位统称为“工程完工内部验收，其验收方式和内容应符合合同/设计文件以及国家有关竣工验收的规定,对出现的不合格品须经过评审处置-再检验规定。最终验收记录必须交业主/监理认可.检验、测量和试验设备的控制为了确保检验、测量和试验设备的检测试验精度,必须对施工中使用检验、测量和试验设备的校验、使用、校准和维护进行控制。由项目质安科主要控制73、，有关部门协作实施。(1）校验使用、校验依据国家或部颁现行有关标准和规程进行。(2）校准工作由各地技术监督部门进行，每年一次（有特殊要求的仪器按规定期限校验）。（3）当检验、测量、试验设备在使用或搬运中发生震动后不经校准不得进行测量和检试。每年使用前均应进行校准。（4)项目部建立检验、测量和试验设备的使用和维护制度，并在整个施工期间进行监督和检查。检验和试验状态实施检验和试验状态的控制，确保只有通过了规定的检验和试验的合格产品才能投入使用和安装。由项目部质安科控制,相关部门协作实施。(1）凡进入工程实体的所有材料都要进行检验和试验状态的标识。(2）过程检验和试验状态的标识采用过程的检验和试验记74、录,在记录中如实填写合格或不合格，切实做好交接班记录.（3）检验和试验状态标识如下四种：a） 还未检验和试验b) 已检验和试验合格c） 经检验和试验不合格d） 已检验和试验待确定不合格品的控制在施工中,对不合格品进行控制，防止不合格品非预期使用，安装或进入下道工序。由项目部质安科控制，其它部门协作实施。（1）不合格品的控制程序见下图：（2）不合格品检验和评定依据。a） 施工文件、图纸的技术要求,现行国家和行业质量检验,评定标准；b） 检验和试验报告、记录;c） 施工日志。(3）不合格品的评审由项目部质安科组织实施。（4）不合格品的记录评定结论为不合格时,应在检验或试验记录上用加盖“不合格”印记75、。（5）不合格的处置办法遵守有关要求和合同规定。（6）“不合格”的工程项目处置后须重新进行检验或试验。（7）工程项目的不合格处置由项目部质安科在现场进行全过程监督。（8）不合格工程项目处置通过以后，质安科应编制“不合格品处置报告”.（9）不合格处置报告不合格品的处置报告包括:不合格品的检(试)验记录;评审记录；处置方案、方法、处置过程、单位、人员、时间、监控人员，重新检（试)验记录，原因简析.纠正和预防措施对施工过程中产生的不合格及潜在不合格，采取必要的措施，消除其产生的原因，确保类似不合格或潜在不合格再发生，保持持续的质量改进。由项目部质安科控制，各有关部门协作实施.（1）纠正和预防措施程序76、图如下：(2）纠正和预防办法：a） 在施工准备、施工组织设计、物资机电设备的采购管理、施工过程控制、检验、试验等工作环节中，使用适当的信息来源(资源）：使用合适的数理统计方法；认真分析研究：以确定不合格的原因和潜在因素。b） 在施工（包括服务）的各项活动中，认真执行“该说的要说到，说了的要做到，做了的要有记录的原则；各职能部门必须认真监督、加强管理。c) 当一旦出现不合格品时,应做到“三不放过”：即不合格原因未查清不放过；质量责任未明确不放过；纠正和预防措施未落实不放过。d) 带有普遍性或规律性的不合格，应及时报告单位质检处,由单位质检处组织进行不定期的内部审核，以确定进行。搬运、贮存和防护（77、1）为了防止施工器材、设备材料、中间产品、半成品在搬运和贮存过程中其质量变得难以接受，或产生不安全因素，必须实施对搬运、贮存和防护进行控制。由项目部综合科控制，各有关部门协作实施。（2)搬运、贮存和防护程序如下图:（3）具体物资的搬运、贮存计划由实施部门制订，项目经理批准后实施；分项措施实施质量记录的控制，直接或间接的证实工程(包括服务）是否满足质量要求的证据的收集、整理、签证、保管使用；它还包括质量体系运行的记录.由项目质检科主要负责实施。（1)质量记录a） 试验记录和试验报告为了取得施工技术参数、设备性能指标,对施工工艺、材料、安装设备按规定方法和步骤所进行的作业和技术活动，进行记录和报告78、。b） 检验记录:根据标书及国家和部颁有关质量检验规程、标准和办法，对单元分项工程以及设备材料是否合乎设计要求的验证行为，它一般分为试验室检验和现场检验，所有的检验均应有记录。c) 质量体系文件的运行记录:是指质量体系文件的制订、签发、执行、检查、评审、变更动作和质量改进等一系列活动的记录。d) 单位各级质量领导者和第二、第三方进行的质量监督检查和质量审核记录。e） 监理工程师的质量抽查记录。监理工程师因施工质量问题发生的返工、停工令等，以及项目经理部对问题的处理(置)报告，同时作为该类记录。（2）质量记录的整理、保管和使用质量记录原件由项目部质安科保管，并按工程的划分情况进行整理装订，同时复79、印副本以备使用、查阅。工程交工后交单位质检处归档保存。统计技术确定项目工程应用统计技术的需求，应用适当的统计技术，控制和验证过程能力以及项目工程的质量特性.由项目部质安科控制实施。（1）项目经理部对实施统计技术的人员进行必要的培训。（2)项目经理部确定进行统计技术应用的项目,编制实施计划，对统计成果进行分析,编制统计技术成果分析报告和统计技术应用报告，定期召开会议以确定、控制和验证项目工程施工过程能力及项目工程的质量特性，保持质量改进。组织保证措施为确保本工程的施工质量,采用合理先进的技术设备，强化自检机制，严格施工工艺，规范操作程序,全面提高施工水平与质量.（1)实行项目经理负责制度工程施工80、实行项目经理责任制，对工程施工实施全过程管理，实现企业内部管理与施工的优化配置，项目经理持证上岗，各项工程施工前组织编制详细的施工措施，施工中加强现场管理，文明施工，安全生产，确保工程的工期和质量。（2)完善自检体系，加强质量管理施工中必须落实各项施工技术规范,建立由项目经理负责、项目技术负责人专门主持的工程施工企业质量自检体系。自检体系组织自检体系由项目部安全质量部、施工队、班级三级组成，由项目经理部为质量自检核心。项目经理部内设独立的质量管理部和工地试验室，并配置足够的工程检测人员和检测设备,加强施工过程中的自检、复检、终检工作. 自检内容自检体系依据有关技术规范和施工工艺要求，细化分解质81、量目标，采取有效措施，对重点部位、重要工序、关键环节指定专人，进行施工质量控制。自检人员负责监控每个施工环节的施工质量,随时进行放线测量、材质试验、工序与工艺检查、质量检测等工作，保证质量检查控制的及时性和准确性。自检体系以建设单位质量奖罚管理机制为基础,制定和完善内部岗位质量规范、质量责任及考核办法，促使和激励职工强化质量意识，内部实行经济效益与质量挂钩.（3）技术保证措施在工程开工前，必须按分部、分项编写完善的施工组织设计和施工要点。常规分部、分项编写标准施工组织措施和要点，特殊分部、分项要编写特殊施工组织措施和施工工艺及要点.施工组织措施和施工要点必须经单位技术负责人审核，和监理工程师批82、准后方可执行.加强施工技术管理,以施工组织设计为纲领,以施工工艺设计和施工要点为指导，以三级技术交底、操作规程和工序交接检查为保证，严格各施工工序的控制和管理，对易产生问题或出现通病的部位要加大技术投入和管理力度，严格遵守操作规程及施工工艺流程。按要求配置施工机械和试验检测设备,提高施工机械化水平、质量检测水平和各种设备的应用效率。（4）编制质量计划规范质量管理根据施工特点及管理要求编制本项目的质量计划，进一步分解、落实质量目标，完善质量管理体系，明确项目部各类人员的质量权限和质量责任、分清所属各单位的质量管理界限,确定项目质量管理制度和管理方法。（5）建立内部“三检制和验收把关制度建立班组自83、检，施工队复检，项目经理部终检的内部“三检制。施工过程中的检查、检测和验收严格按有关程序进行,实行层层管理、分级验收、总工把关制度。从管理层到作业层建立一支覆盖所有工作面和作业工序、责任心强、专业素质高、经验丰富的质检队伍.施工过程中，质检员必须坚持在施工现场主持工序交接、完备检测手续，并沟通班组自检、施工队复检和终检上报之间的关系.各工序开工前，必须具备相应试验资料和测量资料，并在规定时间报监理工程师审核.工序完工后，经过内部“三检”后向监理工程师提交验收报告和有关资料，得到批准后,方可进入下道工序。(6）搞好质量预防,加强过程控制针对项目特点建立工序质量管理点,对施工重点和难点编制作业指导84、书,逐级落实，层层把关。组织主要管理人员和质检人员经常性地进行工序分析、提高工艺水平和工序能力，把质量隐患消灭在萌芽状态。（7）配足仪器设备、及时校验配备足够的符合计量要求、满足质量检查与检测需要的仪器、设备和工器具，并按规定及时进行校验；精度不能满足计量要求时，及时更换。（8）建立例会制度、开展技术培训定期召开质量专题会总结质量管理效果,对质量控制中存在的管理问题和技术问题提出针对性的解决措施，提高质量管理水平。检查、检测人员和特殊工序作业人员必须持证上岗。开工前和施工过程中，针对人员素质构成和工程特点及时对管理人员和作业工人进行施工管理和相关技术培训，为工程质量提供技术保障。（9)严格控制85、质量、自觉接受监督项目经理部质量检查、检测部门要自觉接受监理工程师的监督指导，严格按标书文件、施工技术规范要求控制质量。（10）材料质量控制进场原材料(包括成品或半成品）的质量必须符合规范和标书文件要求，经监理工程师认可后方可进场；使用前进行检验，不合格的材料不得使用。项目部具体落实由管理层到操作层的进度控制人员，明确其具体任务和工作责任；按照工程项目结构、施工程序进行项目任务分解，层层落实到人，纳入岗位目标责任书；建立施工质量控制工作制度，明确责任人员、检查时间、方法和协调办法.本局机关质管处不定期进行质量抽查，参与分部工程内部验收。技术保证措施图纸会审:由项目总工主持招集生产科、质安科对施86、工图纸进行会审，做出记录，以书面形式报业主或监理单位。技术交底：接受业主及监理单位的技术交底,对图纸会审中的“疑点”问题提出并得到书面答复。由项目总工主持召开项目部第一层技术交底，并由项目总工对施工组织设计及图纸、规范、合同等对项目部生产科和质安科进行交底，交底内容形成记录。由施工员、质检员针对各工序施工特点要求,对施工队交底，交底内容形成记录。作业指导书：土方工程、雷诺护垫工程特殊工序或关键工序的施工工艺、方法、控制要点，由项目部生产科或质安科做出该工序施工的作业指导书,并报项目总工审批后执行。第七章安全生产管理体系及保证措施一、安全方针贯彻“安全第一，预防为主的方针，做到思想保证、组织保证87、和技术保证，确保施工中人身、设备的安全。二、安全体系建设为了对本工程的施工安全进行有效的管理，项目部下设安全生产领导小组，由项目经理兼任安全生产领导小组组长，项目副经理、安全管理科长为副组长，安全管理科设立专职安全员，并持证上岗,各作业队设兼职安全员,建立健全组织机构,制定安全管理制度和措施,逐级落实安全生产责任，层层签订安全生产责任承包合同,确保该项目安全高效三、安全预案可靠性我们将按照该工程对施工安全的要求建立工程的安全保证体系,对施工生活活动全过程的安全工作进行全方位地控制。我们将配备足够数量，有相当资格、素质良好、经验丰富、专业熟练的专职安全管理人员对本工程的安全生产进行管理.我们将配88、备足够数量状态良好，性能完善的施工设备，以保证施工生产安全的需要。我们将不断地提高管理人员和生产人员的安全技术素质,加大安全宣传教育的力度，加强生产现场的安全监督检查,始终坚持“安全第一、预防为主”的方针,坚持谁分管，谁负责的各级安全生产责任制，以确保该工程项目施工任务的顺利完成。对本工程中涉及到的安全文件及安全措施资料,进行必要的控制,使其在整个施工过程中一直处于有效状态。按照本工程施工安全管理办法，对工程的实施过程进行全方位的安全生产大检查,一是常规检查，二是施工现场检查，三是重点部位检查，四是专业性检查；检查时间分为日查、旬查、月查,查找事故隐患及事故苗头，并及时发现及时处理，不留隐患。89、对在施工过程中发生的各类不安全事故，始终坚持“三不放过”的原则，查明事故的原因和因素，制订有效的预防和补救措施，以杜绝再次发生同类事故，确保工程施工的顺利进行。四、安全生产的主要保证措施针对本工程的实际,为确保安全生产，我单位将严格按照国家颁布的有关规程进行每一项作业。坚决贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令，执行建设单位与地方政府对安全生产发出的有关规定和指令。在施工安全管理上，实行三级管理（项目经理部、作业队、作业班组），逐级落实安全生产责任，层层签订安全生产合同，做到责任到人,奖罚分明。依据国家、部颁标准法规及本单位的安全管理文件规程汇编等，经常组织作业人员进行安全学习，加大安全宣传力度90、;坚决执行操作人员必须佩戴安全帽，无安全帽不准进入工作面。严格执行“布置生产任务的同时布置安全工作，检查生产工作的同时检查安全情况，总结生产的同时总结安全工作”的“三同时制度。对于易燃、易爆品及各种火工材料的的贮存、运输、加工、保管使用等环节严格执行国家的规定,接受当地公安部门的审查和检查，安排专人进行管理，落实责任,严防不安全事故发生。根据本工程的实际情况，结合自己的实践编制通俗易懂的安全防护规程袖珍手册,经监理工程师审批后，发给业主，监理单位和本单位的全体职工。安全防护规程袖珍手册主要有以下内容(但不限于）:a、防护衣、安全帽、防护鞋袜及防护用品的使用；b、起重机的使用；c、各种施工设备的91、使用；d、汽车驾驶安全；e、用电安全；f、地下开挖作业的安全；g、模板、脚手架作业的安全;h、砼浇筑作业的安全;i、钢结构制造和安装作业的安全；j、机修作业的安全；k、压缩空气作业的安全;l、高空作业的安全;m、焊接作业的安全；n、意外事故和火灾的救护程序；o、防汛和防气象灾害措施;p、信号和告警知识;q、其它有关规定.安全文件资料的控制为使工程安全高效,顺利地进行,所使用的安全文件资料在整个施工过程中一直处于有效状态，对所有拟订的和实施的安全文件资料进行必要的控制,由项目质量安全科负责，各施工工区专职安全员协助实施。安全检查控制按照本工程安全管理办法,项目经理部实行全方位安全生产大检查：一是92、常规检查,二是施工现场检查，三是重点部位检查，四是专业性检查,五是季节性检查，检查时间：日检查、季检查、半年检查、年终检查，对事故苗头，要及时发现，及时处理，不留隐患。安全事故处理的控制安全事故处理,坚持“三不放过“原则，安全事故发生后，由项目质量安全科派人对事故进行全面调查，提出事故报告及处理意见，并由事故发生单位按照“三不放过原则，提出采取纠正违章和预防事故措施，以免再次发生同类事故.事故的预防和控制按照事故处理“三不放过”原则，采用事故分析法,查明事故发生原因和各种事故因素，对各类事故加以分析研究，制定有效的补救措施。杜绝同类事故重复发生，确保工程任务顺利进行。本工程安全经费实行专款专用93、，我公司将准备充足资金满足安全措施需要。安全防护措施包括：防洪、防水、防毒、防噪音、救护、报警、治安、易燃、易爆物品管理等，坚持“安全第一,预防为主的主要技术措施.现场所有工作人员，我们将根据作业种类和特点按国家的劳动保护法发给相应的劳保用品，包括安全帽、雨鞋、雨衣、工作服、手套、手灯、防尘面具、安全带等，并将按照有关劳动保护规定发给工作人员劳动津贴和营养补助。做好安全照明工作,按照本合同规定，在各施工区，道路及生活区设置安全的足够的照明系统。在可能漏电伤人或易受雷击的电气设备，建筑物设置接地或避雷装置，并派专人定期检查，管理和维修，确保装置的有效使用。在施工区内设置一切必需的信号装置，这些信94、号包括（但不限于）：a、标准道路信号;b、报警信号；c、危险信号；d、控制信号；e、安全信号；f、指示信号。我们将负责维护自己和发包方设置的所有信号。若监理工程师认为我们提供的信号系统不能有效地保证安全，我们将按监理工程师的要求修改或更换系统.我们将施工现场等部位配备适量熟悉消防业务，训练有素的消防人员，并配备足够的灭火设备器材，消防设备器材的型号和功率应满足消防任务的需要，消防设备器材应随时检查保养，使其始终处于良好的待命状态。和有关水文、气象部门取得紧密联系，并设专人负责水情和气象预报的监测，做好气象灾害的防护工作,并准备充足的防汛抢险设备和防护物资，一旦发现可能危及工程安全和人身财产安全95、的气象灾害的预兆时，立即采取有效的抢险措施，以确保工程和人身财产的安全。对于特殊工种，如电工、机械操作手等要求持证上岗，专人检查，保证严格按照各项有关规程作业。在施工区内设置各种警示，指示标志，危险标志，进入现场佩带安全帽标志等，随时维护使其正常,并严格执行。第八章 环境保护、文明施工、水土保持保证体系及保证措施1、环境保护、文明施工、水土保持保证体系环境保护、水土保持领导小组工程技术部部长联合体各单位项目部总工程师机械物资部部长综合办公室主任安 质 员试 验 员环保施工员水土保持施工员技 术 员工 班 长安全环保部部长计划财务部部长环境保护、水土保持实施小组2、 环境保护、文明施工、水土保证96、措施 1）环境的保护措施(1)对路基工程的取、弃土场，按设计实施工程防护，不得向设计范围外的场地弃土。（2)及早施作防护工程、排水工程和裸露地表植被覆盖，防止水土流失。(3）工程完工后，及时进行现场彻底清理,并按设计要求采用植被覆盖或其它处理措施。（4)营造良好环境。2)水资源保护措施（1)靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活水源.（2）施工废水、生活污水按有关要求进行处理,不得直接排入农田、河流和渠道.(3）骨料的水和其它施工废水，采取过滤、沉淀或其它方法处理后方可排放，以此避免污染河道和周围环境。（4）施工机械的废油废水，采用隔油池等有效措施加以处理,不得超标排放。97、（5）生活污水采取二级生化或粪池等措施进行净化处理，经检查符合标准后方可排放。3)大气环境保护措施在设备选型时选择低染设备.在运输水泥等易飞扬物料时用篷布覆盖严密，并装量适中，不得超限运输.配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润,减少扬尘。对汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间.在有粉法的作业环境中作业，除洒水外，作业人员还必须配备劳保防护用品。4)防止噪声污染的主要措施对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。机械车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得安排噪音很大的机械。适当控制机械布置98、密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。文明施工方案建立创建“文明施工”领导小组,全面开展创建文明工地活动,做到“两通三无五必须”.健全以项目经理具体领导、文明施工员具体指导，各施工队具体落实的管理网络，增加管理力量。加强施工人员文明施工意识，组织学习文明施工条例及有关常识，进行上岗教育，讲职业道德、扬行业新风。(1）对进场施工的队伍签订文明施工协议书，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性与责任性。（2)挂牌施工,标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人，设立监督电话、接受社会监督.（3)采用有效措施处理生产、生活废水不得超标排放，并确保施工现场无积99、水现象。(4）现场布局合理，材料、物品、机具、土方堆放符合要求。(5)施工内业资料齐全、整洁、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场状况及工程进度状况。（6)加强夜间的安全保卫工作，设夜间巡逻队。(7)创建美好环境。在工地现场和生活区高足够的临时卫生设施,每天清扫处理。(8）生活垃圾要集中堆放，统一搬运至指定地点废弃。第九章 项目风险预测与防范1。安全监测系统安设施工过程中,必须加强观测，确保施工安全、顺利。观测仪器主要包括锚杆应力计等，仪器埋设必须在开挖后及时进行。局部破碎地段需要超前埋设.锚杆应力计现场同锚干一起,安装前应加工与锚杆应力计两端罗纹相配合的连接件,连接件的另一端与100、被测的钢筋锚焊牢，加工连接件时应注意接头任何一处横断面面积都不得小于钢筋计的标称截面面积。2.观测监测设施安装完毕后，即按仪器生产厂家的建议的方法对仪器设备进行测试、校正,并记录仪器设备在工作状态下的初始读数。在观测期间,若发现观测数据异常时,及时分析原因，并立即通知工程师，并按工程师的指示进行处理.3。监测设施的保护在合同执行期间，确保监测设施及观测不受干扰，不受破坏.所有装设好的监测设施，为了防止破坏，在有监测设施的地方用独特和显著的表示编号作标记,并插入小红旗作为警示标志。电缆埋入地面以下至少50cm，以免遭到人为和机械的破坏，并在地面用黄色和编号作为表示记号。4、风险防范1.应急救援组101、织机构成立重、特大事故应急救援指挥领导小组,提高认识，加强领导，做好预防和应急处置各项工作，确保国家、企业和职工群众生命财产安全。应急救援组织机构见框图如下：总指挥 项目经理副总指挥 项目总工各工队负责人生产技术部质量安全部综合部机械管理部2。应急救援预案项目部制定本项目重、特大事故预防和应急救援预案，并按专业组的分工,组织落实救援人员、救援物资、设备和器材.要做到人员落实，装备落实,工作落实，达到召之即来,来之能战，战之能胜，把事故损失减少到最低限度。当事故或紧急情况发生时,各部门必须立即采取响应措施，并及时向上级主管部门报告。事后应对应急准备和响应的措施及程序进行评价，必要时予以修订.第十102、章 其他应说明的事项1、雨季施工措施配备雨衣、雨靴、搭设雨蓬，调整施工配合比，及时测砂、石含水量，调整配合比继续施工。小雨天所有施工正常进行，中到大雨天洞外砼拌和等暂停施工.2、汛期施工措施（1)汛情掌握：及时掌握中长期天气预报及该区汛情，以便对施工进度计划进行调整，并采取提前防范措施。（2）与业主及时沟通,服从业主统一安排，作好各种度汛物资准备和抢险救灾工作。(3）汛期来临前，提前作好充足的抢险物资、人员机械准备；（4）汛期施工随时作好度汛准备，包括各工程部位、人员、机械、材料都作好准备，以便汛情过后继续施工.(5）以防为主，防、抢结合，保证人、财、物及工程安全渡汛。3、廉正建设措施1)建立103、健全廉政制度，开展廉政教育，设立廉政告示牌,公布举报电话，监督并认真查处违法违纪行为。2）不向业主或监理人员提供任何工程回扣及好处费，不准、给业主或监理人员任何形式的馈赠、小礼品及红包。3）业务活动坚持公开、公正、诚信、透明的原则，不损害国家和集体利益，不违反工程建设管理规章制度。附表一:施工总体计划表附表二： 工程管理曲线附表三:施工总平面布置图附表四：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况11。311。411.511.611。711.811.911。1011。1111.1212.112。2普工80100200200200200200200200240240280技工3035104、35353540354035403540附表五：临时用地计用途面积（m2）需用时间 年 月 日至 年 月 日用地位置菜地水田旱地果园荒地桩号左侧右侧一、临工程1。便道80002011年3月1日至2012年2月29日2.便桥二、生产及生活临时设施1.项目部6002011年3月1日至2012年2月29日2。仓库5002011年3月1日至2012年2月29日3。料场5002011年3月1日至2012年2月29日4。拌和站8002011年3月1日至2012年2月29日5。加工厂12002011年3月1日至2012年2月29日6.预制厂20002011年3月1日至2012年2月29日7.车辆停放场45002011年3月1日至2012年2月29日租用面积合计181002011年3月1日至2012年2月29日