1、目 录第一章 编制依据 一、编制依据 二、编制范围 三、编制原则第二章 工程概况一、 工程概况及特征第三章 施工准备 一、施工准备原则 二、施工准备内容第四章 施工布署 一、施工组织安排原则 二、施工组织机构 三、施工任务划分及劳动力组织 四、主要材料供应计划及运输组织方案 五、施工机械设备安排 六、测量体系第五章 主要工程项目的施工程序和施工方法 一、施工组织安排原则及施工顺序安排 二、钻孔灌注桩工程 三、钢筋工程 四、混凝土工程第六章 工程施工进度计划及工期保证措施 一、工程施工进度计划 二、主要材料供应计划 三、主要施工机械设备需用计划 四、劳动力需用计划 五、工期保证措施第七章 工程质2、量保证体系及措施 一、工程质量目标 二、创优规划 三、建立健全质量管理机构 四、保证工程质量的主要技术措施第八章 质量检查和验收 一、一般规定和要求 二、施工前检验 三、施工检验 四、施工后检验第九章 旋挖钻机施工应急预案xx镇通江景观走廊建设项目机械钻孔灌注桩施工方案第一章 编制依据一、编制依据建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013岩土工程勘察规范GB500212001（2009年版） 建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB502022002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015混凝土质量控制标准GB5016420113、混凝土强度检查评定标准GBJ501072010工程测量规范GB50026-2007建筑桩基技术规范 JGJ942008 建筑变形测量规范JGJ8-2007钢筋机械连接通用技术规程JGJ1072010钢筋焊接及验收规程JGJ182012建筑基桩检测技术规范JGJ106-2014建筑施工安全检查标准JGJ592011建设工程项目管理规范GBT50326-2006建筑施工现场环境与卫生标准JGJ1462013建筑机械使用安全技术规程JGJ332012施工现场临时用电安全技术规程JGJ462005旋挖钻机施工工艺通用规程QSY112001。建筑地基基础工程施工质量验收规范DBJ50 125-201124、1。xx建筑地基基础设计规范 DBJ500472006 22。工程地质勘察规范DBJ50-043-2005 23.旋挖成孔灌注桩工程技术规程DBJ50-156-201224.关于加强桩基工程质量监督和检测的紧急通知-渝建质监【2008】004号；25.xx市建设领域禁止、限制使用落后技术通告（第六号、第七号)；26。xx市质监总站关于加强对旋挖桩成桩质量检测的通知渝建质监【2011】53号; 27。地堪报告； 28。xx区质监站关于加强机械成孔灌注桩施工质量控制的通知质监【2012】46号；29.本单位现拥有的技术能力、机械设备、施工管理水平以及多年工程建设的宝贵经验；等国家、地方现行相关规范5、标准和规范性文件要求.二、编制范围 图纸提供区域内的xx镇通江景观走廊建设项目机械旋挖钻孔灌注桩工程。 三、编制原则 施工方案应完全满足业主要求和符合施工现场实际施工需要以及施工技术规范。确保工程安全、优质、按时完成。 (一）遵守设计 服从甲方、遵守设计，严格执行甲方提供的工程图纸及文件，并且满足国家现行施工规范要求。 (二)确保工期严格按合同所规定的施工工期执行,根据本工程的特点和要求，在保证质量、安全可靠的前提下合理安排施工工序,优化施工组织，各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序地进行，确保施工工期并力争提前完成. （三)质量第一 确立质量目标、制定创优规划、严格按6、照质量体系运作，以工作质量确保每道工序和每项工程的工程质量。 (四)安全第一、预防为主 确立安全工作目标、完善规章制度、层层签订安全生产责任状,强化安全教育和安全管理，狠抓现场各项规章制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。 （五)科学管理 从实际出发，系统的、合理的安排施工的程序和顺序,做到布局合理、突出重点、全面展开；正确选用施工方法，科学组织，均衡生产。在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理和经济适用；在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料和新方法。作好人力、物力、机械综合调配，组织均衡生产，降低工程成本。 (六)文明施工 坚持自始至终对施工现场的全过程7、进行严密监控，以科学的方法实行动态管理,并按动、静结合的方法精心布置和规划施工现场，保护周围环境。严格施工管理，开展文明施工活动，做到文明施工，争创标准化施工现场。第二章 工程概况一、工程概况及特征（一)工程名称： xx镇通江景观走廊建设项目 （二）工程地点：xx镇政府傍建设单位：xx镇政府设计单位:xx筑设计有限公司监理单位：xx设监理有限公司施工单位：xx实业(集团）有限公司质量监督单位：xx区建设工程质量监督站质量目标：合格工程（三）工程概况本工程位于xx市xx区xx镇，为通江景观走廊架空平台桩基，桩径900mm，基础开挖至持力层为砂质泥岩,天然单轴抗压强度标准值为8。4MPa，承载力特8、征值2.77MPa，本工程场平工程已完工。(四)工程工期： 6天（五）工程质量：合格第三章 施工准备3。1 技术准备3。1。1 开工前熟悉岩土工程勘察报告，桩基工程施工图设计文件及图纸会审资料。3。1.2 掌握旋挖钻机及其配套设备的技术性能资料.3。1。3 编制旋挖钻孔灌注桩工程专项施工方案，并按有关规定要求审查批准.3.1。4 制定有针对性的事故应急预案,完善各种预防措施,保障在遇到突发情况时有妥善的处理方案。3。1。5 施工前对作业人员做好方案交底和安全技术交底工作。 3.1。6 根据岩土工程勘察报告中的地层情况、水文地质条件确定合适的护壁方式。3。2 设备准备3。2.1应根据桩基设计图中9、的桩径、桩深,岩土工程勘察报告中的地层情况选用合适型号的旋挖钻机及配套设备。旋挖钻具和钻进参数按表3。2。1选用。表3.2。1 旋挖钻机常用钻具和钻进参数的选用地质条件钻头选用钻杆选用加压方式转速(r/min）回次进尺(m）提钻速度（m/s)一般粘性土单层底旋挖钻斗、短螺旋钻头、分体式钻斗摩擦钻杆+机锁钻杆油缸+自重加压20500。80.8杂填土、软土、粉土、砂土、松散卵砾石层双层底旋挖钻斗20300。50.6硬粘土单层底旋挖钻斗或斗齿螺旋钻头20300.80.8冻土层斗齿螺旋钻头、旋挖钻斗、锥形螺旋钻头机锁钻杆油缸+机锁钻杆加压9250.50。8胶结的卵砾石和强风化岩锥形螺旋钻头或双层底斗齿10、旋挖钻斗9200.50.6中风化岩截齿或牙轮筒式钻头、锥形斗齿螺旋钻头、双层底斗齿旋挖钻斗9150。50。83.2。2按照旋挖钻机使用说明书进行运输、安装、启动、工作、拆卸和存放,并进行必要的检查、维修和保养。3.2。3旋挖钻机的钻头具有现场改进和多样性的特点，根据实际地层情况，对钻头调整和改进.3。2.4根据工程采用的护壁方式配备相应的设备。3.2。5根据钢筋笼的制作和安装要求，配备相应的设备。3.2.6根据混凝土的施工要求，配备相应的设备。3.2.7根据桩基施工过程质量控制的要求,配备相应的检查工具。3.2。8根据现场条件配备通信设备。3。2。9采用的设备必须具有出厂合格证，其性能指标应符11、合现行国家相关标准的规定，并在检定有效期内。3。3 材料准备3。3。1钢材应有出厂质量证明书或试验报告单，进场时分批检验，并按现行国家有关标准的规定抽取试样进行复验，合格后方可使用。3。3.2采用商品混凝土,混凝土的质量和技术性能应符合现行国家标准的规定和设计要求。3.3。3准备的燃油、液压油等应符合旋挖钻机使用说明书所规定的要求。3。3.4应根据桩基工程量的大小，准备充足的钻齿等耗材。3。4 人员准备3。4.1应根据施工作业计划的要求，合理配备人员，建立健全的旋挖成孔灌注桩工程主要管理人员质量责任制。3.4.2施工管理人员应具有与其岗位相适应的资格证书，技术人员、旋挖钻机操作手、技工人员应具12、有相应的岗位证书。3。5 场地准备3.5.1场地平整度、承载力应满足旋挖钻机使用说明书对场地的要求。使用说明书未作具体要求时,应满足桅杆倾斜小于2度，场地地面（地基）承载力大于150kPa要求或采取其它有效保证措施。3。5。2施工现场临空障碍物应有符合安全规范要求的距离.3。5.3施工现场临近边坡的桩基施工应在完成边坡支护后进行。3.5.4应充分了解进场线路及施工现场周边建筑（构筑物）状况，施工过程中避免影响临近建筑（构筑物)安全。3.5。5掌握水、电、天然气、消防等设施的资料，特别是地下埋设设施的详细资料,并采取相应保护措施。3.5.6旋挖成孔灌注桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地13、方。开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测.3。5.7对出土出渣路线进行测定。规划场内行车路线,使行进道路与钻孔位置保持一定距离，不得影响孔壁稳定。3.5.8 应对地质资料进行复核,粗约估计相邻桩基深度，做到先挖深的，再挖浅的，确保相邻桩的刚性角满足规范要求 。第四章 施工布署一、施工组织安排原则 合理布局、突出重点、全面展开、确保工期、质量和安全，注重环保。 (一）合理安排施工顺序,减少各工序间施工干扰，确保工期目标. （二）采用先进施工技术,确保质量目标.优化施工方案，强化组织指挥，把施工对城市交通的影响减少到最低限度。 （三）采取严密的控制措施，将施工造成的环境污染降低到最低限度，14、确保环保目标。 （四）规范化管理，标准化作业，专业化施工，采用先进设备,确保工程质量和施工安全。 (五）合理安排施工场地，尽量减少临时用地.二、施工段的划分该建设项目桩基只有16根桩，场地已平整,分两个流水段作业，详见流水段划分及开挖线路图。三、施工组织机构 (一）施工组织机构设置 我单位将组建项目经理部进行施工管理、现场协调和指挥，项目经理部由技术组、质安组、财务科、材设组、生产组和后勤组组成。1、项目经理的主要职责 (1）项目部项目经理是单位法人代表，是工程项目上的授权代理人，行使工程项目施工的经营管理,制定承包范围的各项具体目标，明确职能分工,对工程项目质量、安全、进度和成本控制负全面责15、任。 （2）认真履行工程承包合同，强化项目管理的“工期控制、质量控制、成本控制”，保证施工进度、工期、质量、安全满足业主合同要求。 (3)对项目的人力、资金、材料、施工设备等资源进行优化配置，合理安排施工进度，保证均衡生产，做到文明施工。 （4）组织项目进行成本预测、控制、分析和考核，降低成本消耗,节约开支，提高效益。 (5）强化安全和质量管理，定期组织项目安全质量检查、评审和改进,行使质量否决权。2、技术负责人的主要职责 （1）组织项目专业技术人员进行施工图纸会审和技术交底，并做好会审和交底工作记录。 (2）组织编写实施性施工组织设计，对关键工序和特殊施工工艺编制作业指导书，以满足施工需要.16、 (3)组织制定本项目工程质量目标，编制创优规划、各种质量管理制度、技术管理制度，促进项目技术管理规范化. （4）审核材料需用计划和加工订货计划；监督有关单位和人员做好进货的质量自检、专检和交接检，保证进货质量控制符合标准和有关要求. (5）组织重要部位和特殊过程的隐蔽工程验收，对发现的不合格或潜在不合格及时采取纠正和预防措施，并检查验收措施的落实情况。 （6）组织项目的科研工作，推广应用新工艺、新技术，努力提高施工工艺水平和操作技能。 （7)严格项目工程的施工技术和质量管理，并对其工作质量负责；组织编制和实施项目工程质量计划，实施项目的施工过程控制。定期组织召开分析会，检查质量体系运行情况，17、及时研究处理质量活动中的重大技术问题，对质量持有否决权,定期组织本项目工程质量检查评比. 3、生产、技术组的主要职责(1)负责整个施工工程的技术管理和攻关工作，编制实施性施工组织设计，做出施工总体安排,确定具体施工方案。（2)负责施工计划的执行和协调，负责调度及施工技术问题的处理，积极推广应用新材料、新技术、新结构和新工艺，努力提高施工工艺水平和工作技能.（3)编制和实施项目工程质量计划,实施项目的施工过程控制。(4)负责变更设计以及施工技术管理，负责工程竣工资料的收集、整理、归档、贮存和保管.（5)负责施工过程、工序质量控制的技术管理,参加事故的调查、分析工作，制定重大质量事故和不合格产品的18、处理方案.(6）负责提供审核产品标准，负责测量设备的使用管理工作。4、质安组的主要职责 （1)负责整个承包工程的安全质量工作，建立健全安全质量保证体系，制定安全质量管理、环境保护办法，落实安全质量目标. （2）落实质量、环境保护措施,开展全面质量管理工作，编制和实施项目工程质量计划，实施工程施工全过程的质量控制。 (3)办理对分项、分部、单位工程的质量检查、签证、评定工作。 (4）定期组织质量分析会，检查质量体系运行情况，及时研究质量活动的重大技术问题.组织项目工程质量检查，对质量持有否决权。 （5)做好工程的安全生产,制定安全计划，建立施工安全制度措施，检查和监督安全系统运行情况.5、财务组19、的主要职责 （1）编制审核施工预算、施工计划、负责成本控制、财务管理工作。 (2）制定财务管理规章制度，负责对内外工程的合同管理,进行工程造价和工程结算工作。 (3）严格控制工程成本，千方百计降低工程造价.6、材设、后勤组的主要职责 （1）负责贯彻执行国家行业和上级颁布的设备管理规定，制定项目的设备管理办法，并监督各单位贯彻执行，为施工全过程提供设备保障。建立健全设备维修保养制度，保证设备的完好率，提高设备检修能力。 （2)负责对主要施工设备的调研和评价,负责对工程所需物资的采购、储备、供应工作。 （3)负责本工程的材料及设备运输工作，协调与交通运输部门的关系，确保本工程的物资、设备运输渠道畅20、通. (4)参与负责工程材料的质量控制工作，负责收集、整理、保管有关工程材料的技术质量文件。 (5)负责施工现场保卫及安全工作。四、施工任务划分及劳动力组织 1、施工任务划分 为了生产过程的连续性、均衡性、节奏性，采取分区，分段流水作业，下设钻孔组、钢筋组、运输组、砼浇注组。 2、劳动力组织 (1）人员动员周期 根据本工程规模及特点，考虑到工程量不大，施工期短，为确保工程质量和工期达到预期目标，需配备具有足够劳动力进场施工。因此,在本施工单位入场后，立即按要求组织劳动力进场,并作好包括人员培训、组织机构的设置等工作。 （2)劳动力安排原则 突出施工重点，确保施工中技术力量到位，技术工程配套、齐21、全、数量充分，并略有富余;根据工期目标和进度计划安排,确保各工序施工技术工种适当、数量满足进度要求;抽调精兵强将,确保工程质量；人员的分配及搭配合理、均衡。五、主要材料供应计划及运输组织方案(一）主要材料供应计划 主要材料的采购供应原则是做到现场使用材料不短缺、不积压，合理保证施工生产进度的要求.（二）场外材料运输组织方案 1、油料：直接在施工现场附近加油站购买. 2、商品混凝土在附近厂家购买. 3、其它小型材料：在施工区域附近购买。(三)场内材料运输组织方案。 材料运到施工现场后，尽量堆放在施工处；不能到达施工处的，就近堆放后二次转运至施工处。六、施工机械设备安排 施工机械设备配备的主要原则22、是：一要施工机械配套，二要性能精良、先进，三要满足施工需求,四要保证其完好率和出勤率。七、测量体系(一）工地测量体系 项目部设测量小组。测量人员在项目技术负责人及施工负责人的领导下进行测量工作,而且选派有专业知识和经验丰富的技术人员负责，配备精密的测量仪器,工程开工前进行全线贯通复测，并根据施工需要埋设水准点，加密中心桩，保护好控制桩，并将测量成果报监理工程师检查批准，经检查校核无误后，报请监理工程师批准方可施工使用。(二) 拟配备本工程主要的材料试验、测量质检仪器序号仪器设备名称规格型号单位数量1水准仪北京S3台12混凝土抗压试模101010cm组23全站仪TCl6lO台15测绳根18坍落度23、筒个1第五章 主要工程项目的施工程序和施工方法一、施工组织安排原则及施工顺序安排。（一）、施工组织安排原则 合理布局精心安排，突击重点项目和工序、全面展开工作面、科学组织，均衡生产;确保工期、保证质量、力争提前.（二）、施工顺序安排根据工程合同工期、项目相互独立和相互交驻的特点,首先进行施工准备,完成施工用水、用电及临时生活生产设施的落实,为工程尽早动工创造条件. 第一步：交接桩、施工控制桩复测、道路、生活生产临设、机械设备进场。进行生产、安全技术培训和交底. 第二步：钻孔桩工程。 第三步：本工程所含项目基本完成，安排收尾工作。 第四步：编制竣工文件、进行工程验交.(三）、平行与流水作业工序划24、分 1、平行与流水作业工序划分原则 由于工程合同工期较短、任务重，为此需施工施工，合理划分平行与流水作业,方可确保该工程的施工进度. 2、平行与流水作业工序划分 将整个钻孔桩工程分1个施工组，两个流水段作业。二、钻孔灌注桩工程表层软弱土旋挖钻孔作业时，注意观察作业区域土质情况及表土水，防止塌孔及旋挖钻机倾倒.本工程有钻孔灌注桩约16根，初步判断平均桩长约6m左右。（一）、施工程序 场地平整放线定位-钻机就位-埋设护筒-校桩位-钻进成孔-反复清孔-制安钢筋笼-测量桩底沉渣厚度-二次清孔-下导管-浇注桩身砼至桩顶-砼养护。(二）、开工前，场地平整好,桩位定位放线准确。(三）、旋挖成孔3.1一般方法25、3。1。1 施工前，按施工方案进行试成孔.钻机就位时,钻杆应保持垂直稳固、位置准确，施工中应随时检查调校。3.1。3 钻进过程中应随时检查钻头保径装置、钻头直径、钻头磨损情况，不能保证成孔质量时应及时更换. 按试成孔确定的参数进行施工,设专职记录员记录成孔过程的各项参数,记录应及时、准确、完整、真实。3.1。5 钻进过程中应根据地质情况控制进尺速度。成孔采用跳挖方式,钻头倒出的渣土距桩孔口最小距离应大于6m，并应及时清除外运.3。1。7钻进过程中，随时清理孔口积土,遇地下水、塌孔、缩孔等异常情况时,应及时处理。 终孔前根据地勘报告核对桩基持力层位置，达到设计深度时，及时清孔.3.1。9成孔达到26、设计深度后，孔口应予保护，并应做好记录；旋挖灌注桩成孔施工的允许偏差应满足建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002的相关规定 。A设计桩直径d1000mm，桩径偏差50mm，垂直度允许偏差1，桩位允许偏差100.B设计桩直径d1000mm,桩径偏差50mm,垂直度允许偏差1,桩位允许偏差100。3.2 护筒3.2。1旋挖成孔灌注桩护筒可分为钢制护筒和混凝土护筒.本工程采用钢制护筒.3。2.2钢制宜选用厚度不小于10mm的钢板制作，护筒内径宜大于钻头直径200mm300mm，钢护筒的直径误差应小于10mm。3。2。3护筒顶端高出地面不宜小于0.3m.3.2。4护筒的埋置深度应根27、据地质和地下水位等情况确定,一般宜为24m。 护筒埋设时，应确定钢护筒的中心位置。护筒的中心与桩位中心偏差不得大于50mm,护筒倾斜度不得大于1%。护筒就位后，应在四周对称、均匀地回填粘土，并分层夯实，夯填时应防止护筒偏斜移位。 旋挖钻机埋设钢护筒时，应先采用稍大口径的钻头钻至预定位置，提出钻头后,再用钻斗将钢护筒压入到预定深度。3.2。7 采用机械加压或震动下沉埋设护筒时，应先对护筒进行定位和导正,然后加压或振动施压至预定深度。3.3 干作业旋挖成孔3。3。1 干作业旋挖成孔适用于地下水位以上的素填土、粘性土、粉土、砂土、碎石土及风化岩层等无需护壁措施的相对较好地质条件的场地. 干作业旋挖成28、孔灌注桩的施工工艺流程如图7。4.2所示。桩位放线钻机就位埋设护筒钻进成孔提钻、卸土渣土外运清孔、检查孔深安装钢筋笼灌注混凝土成桩、提出护筒图 干作业旋挖成孔灌注桩施工工艺流程3.3。3易塌孔口宜设置护筒，埋设深度应根据地质情况确定，一般为2-4m，高出地面0.3m。3。3.4钻进过程应控制下钻及提钻的升降速度。3.3。5 成孔至设计标高后，应清除孔底残渣.3。4：施工机械与设备 本工程选用三一重机SR280R型旋挖钻机一台及相关设备、25T汽车吊一台 、400A电焊机、气割1套、护筒多套，挖掘机机一台，灌注导管,测量仪器（如全站仪、水准仪）等机械设备。所有机械设备都要有出厂合格证。 旋挖钻机29、施工附属机具的要求 ： A、三一重机SR280R型旋挖钻机一台套。B、25T起重机:用于钢筋笼子的的吊装和下导管灌注混泥土，操作手必须持证上岗；C、 配电柜： 必须单独安装漏电保护器；防护罩安全有效;外壳必须有接地或接零；橡皮线不准破损。 D、400A电焊机：钻具的维护和保养及下钢筋笼子搭接的烧焊， 要有可靠的防雨措施；有良好的接地或接零保护;一、二次线接线处应有齐全的防护罩;二次线应使用线鼻子；配线不许乱搭、乱拉,焊把绝缘良好；焊工持证上岗。 E、气瓶：各类气瓶有明显的色标和防震圈，不准在露天曝晒；乙炔气和氧气瓶距离应大于5m；乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器；皮管应用夹头紧固；操作人员必须30、持证上岗。F、泥浆泵一台备用。G、护筒:根据施工桩径的要求,每种直径的护筒准备三个以上。H、灌注导管及大小漏斗：在钻孔完毕时进行混泥土灌注。3.5、场地布置、桩孔位置的确定 根据设计要求合理布置施工场地,先平整场地、清除杂物、换除软土、夯打密实。在场地整平后，组织测量放样人员，将所有桩位放出，钉好十字保护桩，做好测量复核，并记录放样数据备案。规划挖桩行车路线，使便道与钻孔位置保持一定的距离，以免影响孔壁稳定。钻机底盘不宜直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷，因此在软土的地方铺设3cm的钢板，钻机置于钢板上作业；钻机的安置应考虑钻孔施工中孔口出土清运的方便.1、桩位放样:根据本工地的实际桩31、位情况我们要按“从整体到局部的原则”进行桩基的位置放样，采取同排桩位跳开施工这样可以进行统筹施工,不致于延误下一个施工程序。进行钻孔的标高放样时，应及时对放样的标高进行复核。采用全站仪准确放样各桩点的位置,使其误差在规范要求内。2、钻机就位钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否良好，进行钻机施工前的调试，保证钻机工作正常.在桩位处若场地较软，则铺设钢板，保证钻机工作时平稳不下沉.保证桩位附近平整，把钻机开到桩位旁,钻头的尖端正对桩位标注点.检查在回转半径是否有障碍物影响回转。3.6、钻机施工A、埋设钢护筒通过该工地资料研究该工地施工时要下相应桩径直径2m左右长的护筒，在准确的对准前提下埋设护32、筒，钢护筒埋设工作是旋挖钻机施工的开端，钢护筒平面位置与垂直度应准确，钢护筒周围和护筒底脚应紧密，不透水。护筒要高出施工地表300mm，护筒周围要挤密夯实以防松动。埋设钢护筒时应通过定位的控制桩放样，把钻机钻孔的位置标于孔底。再把钢护筒吊放进孔内，找出钢护筒的圆心位置,用十字线在钢护筒顶部或底部，然后移动钢护筒,使钢护筒中心与钻机钻孔中心位置重合。同时用水平尺或垂球检查，使钢护筒垂直. B、 钻头的类型及选用 根据建设单位提供的地质报告情况及桩径的大小,我们应配置以下相对应的钻头施工: 1: KBF-K2嵌岩钻头 2: KRR岩心筒钻 3: SBFP宝峨锥型短螺旋嵌岩钻头 4: BAUER B33、G25C扩孔钻头根据扩孔尺寸另行配置。不同地层中使用的配套钻头（图3）,在此项目中每种桩径都选配了三种钻头。A:嵌岩旋挖斗KBFK2 主要用于回填碎石、卵石、砂泥岩地层中破岩取土.B：岩芯钻KRR用于不同程度的坚硬岩石地层中的突破和取其岩芯。C：宝峨SBFP锥型短螺旋嵌岩钻头,用于坚硬发、育完整、质地较硬没有裂隙发育的岩石破碎。因为中联旋挖钻机凯氏钻掘系统的特性,可以因应不同地层快速更换钻具， 当遇到艰难地层必须反复使用23 个不同的钻头时，可以在1 分钟之内迅速更换钻头，维持最佳钻掘效果从而提高生产效率。D:钻机取上来的渣土应及时的处理出钻机的旋转范围，以便于旋挖钻机的倒渣。倒渣时用人工浇水34、以控制扬尘。E:钻机完活后根据机械仪表和机械施工记录检测成孔质量是否满足设计要求,扩孔深度在设计值上增加500mm，孔底沉渣厚度是否符合规范要求【50mm】；以上工序完工后请及时从孔口撤出钻机，防止压塌桩孔.孔口要用铁箅子盖上以防止有人及杂物坠落的危险.F：钻孔清理的土石方不定期进行清理并运出场地外。G:旋挖钻机成孔半小时后应及时的进行灌注混凝土以防止出现塌孔。 (四）、清孔一次清孔在钻进到达设计孔底标高后，将清孔钻头提离孔底5080mm,直到符合清孔的要求，然后用测绳测量桩孔的深度，并记录下桩的深度数据。二次清孔在安装钢筋笼、下放好灌注管后。如采用水下混凝土灌注方法，将灌注管提离沉渣面50835、0，持续进行反循环清孔或者正、反循环交替清孔,直到灌注管下放到设计桩底标高，来回上下振动灌注管，并在孔内移动导管落点，以保证孔底全断面的清洁和孔内泥浆性能达到清孔要求。(五）、钢筋笼制作及安装 1、钢筋笼制作的要求（1)钢筋笼制作应满足施工设计图纸的要求。（2)钢筋应平直、无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。（3）螺旋筋和主筋采用点焊固定. (4)声测管焊在钢筋笼上，防止吊放钢筋笼时脱落，其焊缝应密实，不得有漏焊或砂眼，以防水泥浆渗入管内. (5）钢筋笼的制作允许偏差应符合相关规定。 (6）主筋的焊接应错开，同一横断面上的接头数不得大于总接头数的50. 2、钢筋笼的安装 (1）钢筋笼应36、设置24个恰当的起吊点位置，且起吊点须加强。 （2）钢筋笼全部入孔后，应检查、校正安放位置，并做好记录，定位钢筋笼. （3）桩身混凝土灌注完毕，待初凝后可解除钢筋笼的固定措施。 (六)、水下灌注成桩 混凝土灌注的操作及注意事项： 1、导管吊放入孔,应将密封圈放正、压实，确保密封性能良好,并做灌水试验;导管在桩孔内应保持居中，并记录导管单节长度、总长度和导管底部位置。 2、混凝土输送到孔口时，应检查其坍落度及和易性。3、砼初灌量 水下混凝土浇筑时为稀释、冲散桩底沉渣而要求一定足够数量的混凝土。混凝土初灌量计算公式: Vh1d2+ KD2h2 式中 V-混凝土初灌量（m3）； h1-导管内混凝土高37、度， h1=(hh2） （m)； h桩孔深度（m）； h2-导管外混凝土面高度（m），取0。8-1。0 m rw泥浆密度，1112KN/m3； rc-混凝土密度，2324KN/m3; d-导管内径(m）; K混凝土充盈系数，取1.1； D桩孔直径（m)。序号桩径（mm）初灌量（m3）备注19001。00 4、在灌注过程中，要随时测量和记录孔内混凝土灌注标高和导管入孔长度，保持埋管深度在26m之间 5、灌注必须连续不断地进行，一次成形；各岗位人员应密切配合，严格控制提升拆卸导管的消耗时间. 6、混凝土灌注高出孔口后（高出800mm），挖沟排尽泥浆.三、钢筋工程 1、施工准备 (1）检查钢筋是否有38、出厂合格证明和复检报告. （2)钢筋表面如有铁锈的应在绑扎前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。 (3）绑扎钢筋地点应干净、平整。 (4）按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。 2、钢筋的存放 施工现场应将不同型号的钢筋标明并分别堆放，以便明确识别。钢筋应保持清洁并应无锈蚀，锈屑，氧化皮,油，油脂、柏油、泥土、油漆、缓凝剂、滴下的混凝土以及盐或其他任何材料的污染等使混凝土与钢筋之间粘结受到损害。 所有钢筋应堆在木板或混凝土的支承上并覆盖好。离地面至少有l50毫米的净空,支撑点间距小于200m,防止钢筋变形、污染、锈蚀。3、钢筋加工3。1 钢筋笼制作3。1。1钢筋接头应采用单面焊接.3。139、。2钢筋笼同一截面主筋接头数量不得大于50%;双面搭接焊缝长度不得小于5d，单面搭接焊缝长度不得小于10d.3。1.3钢筋笼主筋宜设置保护层间隔件，每组保护层间隔件竖向间距不应大于3m，宜对称设置，每组不宜小于4块。钢筋笼加劲箍筋的内支撑筋宜采用井字形或三角形,直径同加劲箍筋直径.桩径小于800mm时，钢筋笼加劲箍筋宜设在主筋内侧。3.1。5钢筋笼制作与安装允许偏差应符合8.1。5表的规定。表8。1。5 钢筋笼制作与安装允许偏差控制项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距10用钢尺量2长度100用钢尺量一般项目1箍筋间距20用钢尺量2直径10用钢尺量3.2 钢筋笼运输及安装340、.2。1搬运和安装钢筋笼时，应采取有效措施防止钢筋笼变形,安放应对准孔位中心,避免碰撞孔壁。钢筋笼安装时，宜采用吊车吊装，并缓慢垂直自由下放.3。2.2分段制作的钢筋笼在孔口对接安装时,应从垂直两个方向校正钢筋笼垂直度。声测管的安装宜与钢筋笼的安装同步进行，具体要求参照本规程附录A。3.2。4钢筋笼安装就位后应立即固定。3.3钢筋加工一般要求 (1）钢筋制作在基地加工房，由内业技术人员按设计图纸及规范要求提出加工计划，在加工厂加工成半成品； （2)钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求； （3）钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈。钢筋平直,无局部曲折； （4)钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定41、： 1）、I级钢筋末端需作180弯钩,其园弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的25倍,平直部分长度不小于钢筋直径d的3倍； 2）、II级钢筋末端需作90或l35弯折时，其弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍，平直部分长度按设计要求确定； 3）、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不应小于钢筋直径d的5倍。 （5)箍筋的末端弯钩形式应符合设计要求.当设计无具体要求时，用工级钢筋制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的25倍,弯钩的平直部份的长度，不宜小于箍筋直径的5倍； (6)钢筋加工的允许偏差，应符合下表的规定钢筋加工的允许偏差(mm）项 目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的42、净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20（7）加工好的钢筋分类堆放好,作好标注,现场准备一部份各种规格的钢筋以备急用。4、钢筋配料表 应根据施工图纸制定最终的钢筋一览表，在绑扎钢筋架之前，将钢筋弯曲最终一览表提交业主、监理批准,并绘出图纸中的钢筋形状和尺寸. 在钢筋的供应、断料和弯折作出安排之前，应对下料单的正确性和完整性全面负责。5、钢筋代换 保证钢筋的等级、类型和直径按图纸的要求使用。当必须更换钢筋时，应征得业主和设计的同意并应符合下列规定： (1）不同种类钢筋的更换,应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行。 （2)当构件受抗裂，裂缝宽度或挠度控制时,钢筋更换后应进行抗裂性，裂缝宽度或挠度验算。 43、(3)钢筋更换后，应满足砼设计规范所规定的钢筋间距,锚固长度，最小钢筋直径、根数等要求。 （4)对主要受力构件,不应用I级光面钢筋更换变形钢筋。6、钢筋接头 (1）钢筋接头焊接 1）、钢筋接头采用单面搭接焊，接头质量标准应满足现行钢筋焊接及验收规程(JGJl8） 2)、焊接过程及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝应平缓过度，弧坑应填满。 3)、级钢选用E50焊接时,引弧应在垫板，帮条或形成的焊缝进行，不得烧伤主筋。 （2）钢筋锥螺纹接头 1)、为了提高工作效率，减少接头焊接等待时间,抗滑桩主筋采用A级锥螺纹接头。 2)、加工的钢筋锥螺纹丝头、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距一致，且经配套的44、量规检测合格。 3)、加工好的丝头端戴上保护帽，另一端接头按规定的力矩值拧紧连接套，并接规格分类堆放整齐待用. 4)、连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入连接套,然后用力矩板手拧紧，其拧紧后应满足下表规定的力矩值，不得超拧。拧紧后的接头应作好标记.接头拧紧力矩值钢筋直径(mm）1618202225-28323640拧紧力矩（Nm）1181451772162753143437、钢筋绑扎与安装（1）钢筋绑扎工艺流程焊竖向受力钢筋套柱箍筋画箍筋间距绑箍筋移交下一道工序检查校正（2）钢筋的绑扎应符合下列规定： 1）、钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢； 2）、桩、柱、板的箍筋，应与受力钢筋垂直；箍筋弯钩叠合处应沿45、受力钢筋方向错开设置.3）绑扎钢筋网和绑扎骨架，外形尺寸的允许偏差应符合下表规定。绑扎网和绑扎骨架的允许偏差(mm） 项 目 允许偏差 网的长、宽10 网眼尺寸20 骨架宽及高5 骨架长10 箍筋间距20受力钢筋 间 距10排 距54）钢筋的绑扎接头应符合下列规定：、搭接钢筋的末端距钢筋弯折处，应大于钢筋直径的l0倍,搭接头不应位于构件最大弯矩处。、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝绑扎。、受拉钢筋绑扎接头的长度应不小于12La+5d,且不小于300毫米，受压钢筋搭接长度不应小于La，且不应小于200毫米（钢筋的锚固长度La)。纵向受拉钢筋的最小锚固长度La(毫米)钢筋类型砼强度等级C20C2546、C30工级钢筋35d30d25d月牙纹II级钢筋45d40d35dIII级钢筋55d50d45d冷拔低炭钢丝300(1）、级钢筋直径大于25毫米时,其锚固长度应按表中数值增 （2)、在任何情况下，纵向受拉钢筋的锚固长度不应小于300毫米，受压钢筋的锚固长度应不小于200ram； （3）、其中d=钢筋直径毫米。 纵向受力钢筋的最小搭接长度纵向受力钢筋的最小搭接长度L1E一、二级抗震等级1。2La+5d三、四级抗震等级1。2 La非抗震1.2 La注：当不同直径的钢筋搭接时，其搭接值按较小的直径计算.各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，当采用焊接接头时从任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不47、小于500的区段范围内，有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的容许百分率，应符合下表规定：接头区段内受力钢筋接头面积的允许百分率(%）接头形式受拉区受压区绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头2550焊接骨架和焊接网的搭接接头5050受力钢筋的焊接(机械连接）接头50不限制钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。绑扎接头中钢筋的横向净距S不应小于钢筋直径且不应小于25毫米(见GB50204-2011版). 在绑扎骨架中非焊接的接头长度范围内，当搭接钢筋为受拉时，其箍筋间距不应大于5d,且不应大于100毫米;当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距不应大于l0d,且不应大于200毫米(48、d为受力钢筋中的最小直径）。8、受力钢筋的砼保护层厚度，应符合要求，当无设计要求时，不应小于受力钢筋直径，并应符合下表。为保证砼保护层厚度，浇筑砼时钢筋使用的垫块应在砼浇筑前获得业主的批准。混凝土垫块的等级应保证与浇筑构件的混凝土等级相同。此垫块应用铅丝绳系在钢筋上.钢筋的混凝土保护层厚度表（mm）构件名称混凝土强度等级C25C25C30C30桩50板352515柱4535259、安装钢筋时，配置钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计及规范要求,绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。钢筋位置的允许偏差应符合下表规定: 钢筋位置的允许偏差表(mm)项 目允许偏差受力钢筋的排5钢筋弯49、起点位置20箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架10焊接预埋件中心线位置5水平高差+3受力钢筋的保护层桩10注、梁5板33。4声测管埋设3。4。1 当桩径不大于800mm时,声测管数量不应少于两根;当桩径大于800mm且不大于2000mm时，声测管数量不应少于三根；当桩径大于2000mm时，声测管数量不应少于四根。3.4。2 声测管宜采用专用金属声测管，其内径宜为50-60mm，管的接长不宜采用焊接连接.3.4。3 安装声测管时,声测管应牢固固定在钢筋笼的内侧，呈对称形状布置，且互相平行，并与桩横截面垂直,定位准确;管底应封闭，并应与钢筋笼底端齐平，管口应加盖，各声测管口高度宜一致，且宜高出50、桩顶面300mm以上，并可按正北方向顺时针旋转依次编号。四、混凝土工程浇筑砼部位的钢筋全部安装完毕，检查符合设计要求，并办理隐蔽、验收手续后方可进行砼浇筑.本工程采用商品混凝土。 4.1 一般要求4。1。1 灌注混凝土前，制定完整的技术方案，并应做好各项准备工作。 钢筋笼吊装完成后,进行孔底沉渣厚度检查，如超过规范要求(50mm），应进行二次清孔，合格后应立即浇灌混凝土.4。1.3 灌注混凝土前应对钢筋笼轴线位置、标高、保护层厚度进行检查，并应符合规范要求.4。1.4 混凝土灌注导管应符合下列规定：1导管接头宜采用双螺纹方扣快速接头，导管接头处外径应至少比钢筋笼内径小100mm;对于直径大于851、00mm的桩，导管壁厚不宜小于3mm，导管直径不宜小于300mm;底管长度不宜小于4m；2整套导管在使用前应进行试压试验，试水压力可取为0.61.0MPa；3导管应居中下放,导管连接处应安装密封橡胶圈，保证导管密封性；4每次灌注后应对导管内外进行清洗，检查导管凹凸变形，并在接头处涂抹黄油进行养护。4。1。5质量检查：1 混凝土试块应现场留置，留置量应符合建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB502022002的要求.2 混凝土的和易性、流动性、密实性、塌落度应符合规范要求。3灌注混凝土过程中应防止钢筋笼上浮,并检查轴线位置。4.2湿作业成孔混凝土浇筑4.3.1 湿作业成孔灌注混凝土应按照水下灌52、注混凝土的要求进行施工。水下灌注混凝土应符合下列规定：1水下灌注混凝土配合比应满足混凝土设计强度,水陆强度比、水下抗分散性、水下自密性及施工和易性要求，塌落度应为180220mm，其配制强度应比设计强度标准值提高40%以上，胶凝材料用量不应少于360kg/m3，当掺入粉煤灰时，水泥用量不应少于300kg/m3；2水下灌注混凝土的含砂率宜为4050，并宜选用中粗砂.粗骨料选用碎石或卵石，粗骨料最大粒径应小于40mm，且不得大于钢筋间距最小径距的1/3.3水下灌注混凝土宜掺缓凝剂、减水剂等外加剂。 4湿作业成孔水下灌注混凝土时，其空气中成型的混凝土标准养护试件抗压强度检测评定结果须满足混凝土设计强53、度等级的1。2倍。4.3.2 直径大于或等于800mm的湿作业成孔桩灌注混凝土时,宜采用预拌混凝土，并宜采用滑阀式灌注混凝土。4.3.3 混凝土灌注速度宜为每分钟0。61。0 立方米。 4.3.4 灌注水下混凝土的质量控制应满足下列要求：1 开始灌注混凝土时，导管下口至孔底的距离宜为300500mm;2应保证足够的混凝土初灌量，确保导管下口一次埋入混凝土灌注面以下，埋入深度不应少于800mm；3 导管埋入混凝土深度为26 m。严禁将导管提出混凝土灌注面，并应控制提拔导管的速度，应有专人测量导管埋深及导管内外混凝土灌注面的高差，填写水下混凝土灌注记录；4 水下灌注使用的隔水栓应有良好的隔水性能,54、并应保证顺利排出，隔水栓宜采用球胆；5灌注水下混凝土必须连续施工，每根桩的灌注时间应按初盘混凝土的初凝时间控制，对灌注过程中的故障应记录备案；6应控制最后一次灌注量，超灌高度宜为0.81。0m，凿除浮浆后必须保证暴露的桩顶混凝土强度达到设计要求。4.3沉降观测4。3。1采用旋挖成孔灌注桩基础的建筑物，在施工和使用期间应进行沉降变形监测。4。3。1.1观测点应埋设牢固稳定，能长期保存。4。3。1。2观测点的上部应制成蘑菇形状或有明显的突出处，与墙、柱身保持一定的距离.4.3。1.3保证在点上能垂直置尺和通视条件良好。第六章 工程施工进度计划及工期保证措施 一、工程施工进度计划 总工期安排根据基础55、工程情况、现场条件及我单位机械设备和技术装备能力，拟定:总工期6天。二、主要材料供应计划 详见主要材料供应计划表.主 要 材 料 供 应 计 划 表序号材料名称单位数 量备 注1C30混凝土M60整批进场2钢筋T2整批进场三、主要施工机械设备需用计划序号设备名称型号规格数量产地功率(kw）备注1钻机BG25C1台套xx452电焊机GT2-40B1台成都21KWA4潜水泵D502台自贡1.55灌注导管26010m6氧焊设备1套xx四、劳动力需用计划 劳 动 力 计 划 表 单位：人序号工种级别人数1钻工22普工23杂工44砼浇注工45测量工16机修工17电工18电焊工1总 计16五、工期保证措施56、为配合后续分项工程的施工和总体工期要求,我司拟采取以下措施保证工期：1、组织保证 （1)我单位将选派年富力强、经验丰富、责任心强的施工、技术管理人员组成项目部领导班子. （2）在全公司范围内根据以往的业绩，择优选派技术熟练、技艺水平高、能吃苦耐劳、善打硬仗、具有高度敬业精神的生产工人参与本工程的施工。 （3)项目部根据工程进度、质量等情况与公司保持热线联系，公司将尽全力予以组织保证，要人给人，要物给物。2、资源保证 (1)确保农忙季节和节日期间的劳动力。 (2)提前作好机具供应、后勤保障工作,确保顺利施工。该工程由于机械化程度高，设备是否能够得到保证，是否能在较短时间内进场到位，是该工程是否能57、够顺利完成的关键，因此拟在施工前期专门成立材设组,专门负责设备进场的组织工作。必须确保设备按需要进场. (3）确保工程施工必需的资金，做到工程款专款专用，决不挪作它用。3、管理保证 （1）层层落实各级岗位责任制,明确其进度责任，各负其责. （2）制定斗硬的经济责任制，奖罚分明，责、权、利挂钩。（3)对施工进度计划进行动态管理，根据设计图纸、进度要求，对资源进行合理调配，优化施工方案,对施工进度计划进行多次优化调整，确保目标工期的实现.第七章 工程质量保证体系及措施一、工程质量目标 本次钻孔灌注桩工程，一次性验收合格，确保承包范围内全部工程内容达到国家现行的工程质量验收标准。 工程一次验收合格率58、达到100，混凝土结构达到内实外光，并满足本工程项目创优规划目标要求。二、创优规划 1、分项、分部工程一次检验合格率为l00. 2、试验检测资料、产品合格证、各种检查验收签证齐全规范，混凝土、砂浆及各种混合料的级配试件合格率l00。 3、严格执行材料采购质量鉴定验收制度，确保施工用料符合规范标准的要求。 4、树立样板工程施工项目，以点带面，带动全项目工程创优. 5、确保工程建设做到“开工必优，一次成优”,全部达到优良标准. 6、内业资料管理标准规范,竣工资料编制及时，图文齐全、规范，数据记录真实可靠。三、建立健全质量管理机构 （一)质量管理机构及框图 施工生产贯彻“树立精品意识，争创行业一流，59、建造优质工程，实现服务承诺的质量方针，认真执行国家、业主有关本项目的质量文件、标准和规定,建立一套完整有效的质量管理体系。成立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，各科室负责人为成员的质量领导小组，项目部设施工技术组、质安组,并设多名质量检查工程师；队设施工技术室，并设专职质量检查员，形成一个强有力的质量管理网络体系.（二）质量管理人员的质量职责 1、项目经理质量职责 (1)项目经理代表我单位履行本工程承包合同，执行质量方针，实现工程质量和创优规划。是现场工程质量管理的总负责人. (2)负责策划项目质量管理的组织机构,明确人员职责,建立合理的分配和奖惩办法,充分调动参与项目建设所有职工的积60、极性。 （3）负责项目合同内的生产经营，安排和调整项目施工计划及进度，调配现场内的物资、资金及人员，对完成项目的施工计划负责，对工程质量、工期、成本、安全、文明生产负责。 (4）主持项目工作会议，审定或签发对内对外的重要文件，对签署的有关工程的变理、洽商、纪要等文件负责. (5）组织编制职工培训计划，不断提高职工质量意识和操作技能. 2、项目技术负责人质量职责 (1）在项目经理的领导下，认真贯彻质量方针和目标，贯彻国家和行业技术标准，认真组织审核图纸,主持编制项目工程实施性施工组织设计和施工方案，制订项目工程的质量保证措施，明确其技术保证和质量保证要求，做好技术交底工作。 (2)制订和实施项目61、工程质量计划,加强施工过程的控制，主持关键工序攻关和人员培训，制定工艺操作规程，严格项目工程的施工技术和质量检验管理,对因技术管理原因造成的重大质量事故负责。 (3)制订和实施纠正措施和预防措施,主持对不合格项评审和处置。 (4）监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制。 (5)推广应用统计技术，加强文件和资料的控制，建立质量记录，安排项目图册、文件、资料的分配、签发、保管及日常处理。 （6）推广和应用“四新技术，编写有关成果报告和施工技术总结。 3、质量检查工程师质量职责 （1）执行本项目的质量计划，贯彻落实质量目标和创优规划。 （2）制定质量检查计划,确定重点关键项目的检查方法和检查安排。62、 (3）负责本项目的质量检查，控制工程施工的质量标准，把住工程材料进料关和工艺施工质量关，复核测量定位的准确性，确保工程质量符合要求,达到业主满意。 (4)及时进行质量评定,参与质量事故及不合格工程的分析会，填写好工程施工质量记录,向上级填报有关质量报表. （5)组织开展质量评定，参与质量事故及不合格工程的分析会，填写好工程施工质量记录，向上级填报有关质量报表. 4、测量工程师质量职责 （1)熟悉本项目工程的设计图纸、技术标准、测量仪器性能及操作规程，对测量工作质量负责。 （2）严格按测量规范实施工程放样测量，保证工程放样精度符合规定要求。每项测量都要进行复核,保证构筑物各种断面、几何尺寸、中63、线、水平达到设计及规范要求。 (3)作好各项测量记录，真实反映工程形成过程的断面尺寸,坐标位置，施工放样和检查结果，并进行技术复核,证实完全符合设计图纸、技术标准的要求。（4)负责管理本单位使用的测量仪器，保证其性能准确、测量结果、数据无误，仪器性能完全处于良好状态. 5、物资采购负责人质量职责 (1)遵守国家有关法令,法规和本单位的采购程序，牢固树立“质量第一”的意识。 （2)根据采购计划，对货源进行比质，比价,比运输条件的综合考虑,按适时，适量，齐备及先近后远的原则，并按分级采购管理的规定实施采购. (3)参与对分承包商的评价、产品的验证，对其质量进行监督。产品验证时发现质量问题予以拒收。64、 (4)采购物资交仓库负责人验收，验收时若发现问题，仓库负责人予以拒收。 (5)按“经济合同法认真逐一审查采购合同条款，把好订货质量关。 (6）签订采购合同应详尽写明各项要求，如质量标准及验收方法、交货时间、交货地点、运输方式、交货方法、付款方式以及违约的处罚等，确保采购工作质量。 6、项目经理部其它人员质量职责 (1)服从领导安排，认真执行项目质量计划。 （2)严格按操作规程的要求进行操作，严格执行“三检制”，对由于不执行工艺及操作原因而造成的质量事故和不合格工程负责。 （3）出现质量问题及时向班组长或项目质量负责人、质量工程师反映，并参与原因分析，对不及时自检和不及时反映问题造成的不合格产65、品负责. (4)保证个人质量指标的完成. (5）严格控制多余物资和混批现象的发生，对造成的不合格工程负责。（6)学习质量管理知识,认真执行项目的质量体系文件，贯彻质量方针。四、保证工程质量的主要技术措施（二）保证工程质量的主要措施 。 1、坚持质量方针，贯彻执行IS09001：2000标准，针对本工程特点编制工程质量计划，制定质量控制标准，对整个工程施工实施全过程、全方位的严格控制,使工程质量管理上新台阶. 2、建立健全质量保证体系和创优体系，项目经理部成立以项目经理任组长，副经理和项目总工程师任副组长的创优领导小组，负责全项目的质量创优领导工作。同时建立健全以项目总工程师为首的技术质量管理体66、系,项目经理部下设施工技术科、安质科，配备相应的专业工程师;队设技术室，配主任工程师一名，专业工程师1名；单位工程设主管工程师，负责质量监督检查和各项检验工作，质检人员享有质量否决权和验工计价的签证权。实行技术工作统一领导，分级管理，划分各级技术权限，明确各级技术负责人的职责,推行技术承包责任制,开展技术优质服务。 3、坚持“百年大计，质量第一”的方针,强化各种形式的宣传教育，队伍进场后，将实行分项、分工序专项质量意识教育，有的放矢，标准明确，使全项目上下形成创优声势。 4、健全完善各种工程质量检查验收签证制度，严格执行各项质量检验程序,通过全方位、全过程的质量控制，确保创优目标的实现。 5、67、制定质量目标和创优规划，开展目标管理.根据质量目标和创优规划提出的各项指标，从项目部到施工队、施工工班、班组逐步分解为工作指标、管理指标和操作指标，层层抓落实，责任到人，奖优罚劣，确保每一道工序、每一个环节达到标准，保证各项指标的实现，确保质量总目标的实现. 6、积极开发科技新成果，大力推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺,以先进的技术确保高质量的产品。 7、加强施工技术指导，认真做好设计图纸自审与会审，充分理解设计意图;逐级进行技术交底，严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行施工。技术人员深入现场精心指导，质管与测试人员准确检测、严格把关。强化工序、工种、工艺的质量控制，在一些重点68、工序建立质量管理体系和质量专人负责，对关键性的重点工序开展TQC活动，组织技术攻关。 8、严格实行质量终身责任制 认真贯彻国务院办公厅国办发1 99916号国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知精神，严格实行质量负责制和质量终身责任制，实行企业法人代表、项目代表人、各级技术人员及工班负责人对工程质量负相应责任，层层签订质量责任书,做到责任落实到位,使各级指挥人员在实施组织指挥中始终坚持“质量第一”方针,确保工程质量. 9、建立健全并严格招待各种质量管理制度 （1)认真执行工前技术交底制，开工前必须向全体参战职工进行技术交底:交设计意图、交技术标准、交质量标准、交施工方法、交施工中的注意69、事项。进行专项技术培训,使全体施工人员质量目标明确，标准清楚，施工方法得当，工艺操作符合要求。 （2）认真贯彻执行“三工三查制，即工前交底，工中检查指导，工后总结评比.坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接规定。“五不施工是未进行技术交底不施工，材料无合格证、试验不合格不施工，上道工序或成品半成品未经检查验收不施工，隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工，图纸和技术要求不清不施工。“三不交接”是无自检记录不交接，未经质检人员验收不交接,施工记录不全不交接。 (3）认真执行各项技术管理制度，如技术岗位责任制、图纸会审制、技术交底制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、施工技术内部资料档案管理制,70、使技术管理标准化规范化，确保工程质量。 (4)建立健全质量创优检查分析评比制度，开展创优竞赛活动，做到月有检查分析，季有质量评比，年有总结奖惩. (5)原材料、成品和半成品现场验收制度 对原材料、成品及半成品要由质检工程师组织质量、技术、物资部门及施工队的有关人员进行验收，确保各单项材料的性能符合技术要求，各种混合材料使用按设计规定的配合比进行。 （6)检测仪器设备的标定制度 各种检测仪器、仪表均按照计量法的规定进行定期或不定期的标定.工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，监督和检查。检测仪器设备由工地实验室指定专人管理. （7)建立挂牌施工制，每项工程开工时都必须挂牌，明确创优目标、明确创优71、负责人。 (8)测量资料换手复核制度 测量资料需换手复核后交项目总工程师审核，现场有关测量标记须定期复核检测. （9)隐蔽工程检查签证制度 所有隐蔽工程项目，首先由班组、工班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字。 (10)施工资料管理制度 施工原始资料的积累和保管由专人负责，及时收集整理，分类归档,工程结束时组成竣工文件装订成册移交甲方，施工单位同时保留一份完整的文件记录，并按规定存档. （11)坚持持证上岗制 主要工序、工种均要培训、考核、合格者持证上岗,保证工序、工程的操作质量。 10、服从并主动求得监理工程师的监理和建设单位的检查指72、导,严格执行监理工程师的决定和接受建设单位的指导和监控。 (三）工程检测试验措施 1、本工程检测方法必须按国家、xx市技术规范、要求施工，其具体要求按IS0900 1：2000质量程序中的各检验试验程序进行。 2、配齐试验检测仪器及设备。 3、各分项工程开工前，必须向质检人员及施工人员明确工序检查程序，保证所有施工人员能理解并执行自觉工程质量检查程序。 4、在各项工程开工前，对业主或监理提供基准点、基准线和基准标高进行复测检查，保证其准确性，并有复测记录。 5、在工程开工前，施工放线测量中对控制工程线向、位置、标高和尺寸的环节应有详细的测量记录，并把结果报现场监理审批，并在施工过程中进行监督、73、检查及认定。 6、在各分项工程、分部工程及总体工程完工后，应进行最终检查测量，把结果汇总并提出测量误差成果表报给监理。 7、工程测量按三级复核制度，测量资料及文件规范化处理，确保每次测量结果都符合规范要求。 8、所有进入工程的材料采购都必须按质量体系中材料采购程序要求运作。 9、在材料订货之前,必须把生产厂家的三证(生产许可证、产品质量证书、产品合格证）及其它资料报给监理审批，以决定是否采购。 10、材料进入施工现场后，按规定的批量和频率进行抽样试验，抽样应在监理在场的情况下进行，保证材料能符合规范要求。 11、在施工过程中，应配合监理随机进行符合性抽样试验检验，并把记录保存在竣工文件中。 174、2、为使已完工程项目能符合规范及合同要求,每个工序及分项工程都应进行验收检验. 13、验收试验应对以前的抽样试验的频率、抽样方法和试验过程进行有效的监督、检查其记录是否齐全和是否符合规范的要求，监理是否审批及试验结果是否合格进行评定。 14、项目经理部质检工程师具有质量否决权,质检工程师发现违背施工程序,不按设计图纸、规程、规范及技术交底施工或使用材料、半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时，可下暂时停工令，限期整改。对危害工程质量的行为，有权处罚。 15、对于监理工程师及设计人员提出的问题，项目部应立即组织专人，限期整改。施工接受监理的检查，确保工程质量达到优质标准。 16、完善内部75、承包责任制，制定质量奖罚条例，将工程质量与效益挂钩，对关键工艺、工序进行技术员跟班作业、指导，监督质量的实施。 (四）隐蔽工程质量保证措施 1、加强全体员工思想上的教育，牢固树立积极配合监理工作的观念. 2、每一道需隐蔽的工序未经监理工程师的批准，不得进入下一道工序的施工，确保监理工程师有充分的时间对即将覆盖的或掩盖的任何一部分工程进行检查、检验以及任何部分工程施工前对其基础进行检查. 3、每一道需隐蔽的工序施作完毕后，施工人员和主管工程师自检合格后，上报监理工程师。监理工程师检查批准后,方可进入下一道工序的施作，若检查不合格,必须立即返工或返修，重新检查直到合格为止。 4、制定出奖惩制度，严76、格施工纪律。 5、当监理工程师发出对某一部位有疑议或特殊指标时,项目部应立即组织人员施作,待监理工程师检查认可后,方可施工下一道工序。 （五）混凝土施工质量的保证措施 （1）混凝土浇筑完后，应在12小时内覆盖浇水养护。保证不少于14天的喷淋养护.（2）养护用水的质量与拌制混凝土相同.每天浇水的次数,以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为宜。第八章 质量检查和验收8。1 一般规定和要求8。1。1 旋挖成孔灌注桩工程质量验收应符合建筑工程施工质量验收统一标准GB50300和建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202的规定。8.1.2隐蔽工程应在施工单位自检合格后,于隐蔽前通知有关人员检查验收,并77、形成中间验收文件。8。1.3旋挖成孔灌注桩工程质量验收应在施工单位自检合格的基础上进行.工程验收时应提供下列技术文件和记录：1、岩土工程勘察报告、桩基础施工图纸及会审纪要、设计变更及材料代用通知单;2、经审定的施工组织设计及变更情况记录等；3、桩位测量放线图和工程桩位复核签证单；4、各种原材料试验检验资料;5、施工日志、成桩质量检查记录、隐蔽工程验收记录等施工记录；6、混凝土检测报告及评定资料；7、桩身完整性检测、承载力检测报告；8、桩基竣工平面图及桩顶标高记录;9、其他应相关资料。8。2 施工前检验8.2.1 施工前，人员、材料、设备、场地及技术等准备工作应符合本规程要求,并应具有健全的质量78、管理体系和质量保证措施。8。2。2钢材、水泥等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法，应符合国家现行标准的规定.8。2.3 应严格对桩位进行检验，桩位的放样允许偏差群桩为20mm，单排桩为10mm。8。2。4 钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等进行检查，钢筋笼制作允许偏差应符合本规范表8.1。5的要求。8.3 施工检验8。3。1 施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查。持力层为基岩的桩必须有桩端持力层的岩性报告，持力层为较硬土层（粘性土、砂土、粉土、碎石类土）时，应有土工试验报告。8。3.2 施工地质查验每批79、次同一岩土层的检验点不宜少于该批次基础总数的5%,且不少于4组。8。3.3 桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行：1 当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后,有可能对桩位进行检查时,桩基工程的验收应在施工结束后进行;2 当桩顶设计标高低于施工场地标高，可先进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后,再做最终验收。对灌注桩可对护筒位置做中间验收。8.3。4灌注桩的桩位偏差应符合表10。3.4的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0。5m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求,应按本章各节要求执行。每浇柱50m3应有1组试件，小于50m3的桩,每根桩80、应有1组试件.表8。3。4桩位的允许偏差（mm)序号成孔方法桩径允许偏差(mm)垂直度允许偏差(%)桩位允许偏差(mm)13根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩1泥浆护壁钻孔桩D1000mm501D/6，且不大于100D/4，且不大于150D1000mm501000。01H1500。01H2全护筒成孔灌注桩D500mm20170150D500mm1001503干作业成孔灌注桩20170150注：1。桩径允许偏差的负值是指个别断面；2.H为施工现场地面标高与标顶设计标高的距离，D为设计桩径。8。3。5 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表8.1.5、表81、10.3。5的规定。 10。3.5 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表8。1。5、表10。3.5的规定。 表8.3。5混凝土灌注桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩位见本规范表10。3.4基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心2孔深mm300只深不浅,用重锤测，或测钻杆、全护筒长度,嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度3桩体质量检验按基桩检测技术规范。如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至尖下50cm按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1垂直度见本规范表10。3.4测全护筒或钻杆，或用超声波检测，干施82、工时吊垂球2桩 径见本规范表井径仪或超声波检测，干施工时用钢尺量3泥浆比重（粘土或砂性土中）1.151.20用比重计测，清孔后在距孔底50cm处取样4泥浆面标高（高于地下水位)m1.0目测5沉渣厚度:端承桩磨擦桩mmmm50100用沉渣仪或重锤测量6混凝土坍落度mmmm180220坍落度仪7钢筋笼安装深度mm100用钢尺量8混凝土充盈系数1检查每根桩的实际灌注量9桩顶标高mm3050水准仪,需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体8。4 施工后检验8.4。1 旋挖成孔灌注桩应进行桩身完整性检测。8.4。2 旋挖成孔灌注桩桩身完整性应100%检测，检测方法采用声波透射法或钻芯法。桩底沉渣厚度采用钻芯法,抽测比83、例不少于总桩数的10，且不少于10根.8。4。3 当桩基工程有下列情况之一时，应采用单桩竖向抗压承载力静载试验进行检测。抽检数量不应少于总桩数的1，且不得少于3根；当总桩数在50根以内时，不应少于2根。1 设计等级为甲级的桩基；2 场地地质条件复杂、成桩质量可靠性较低的桩基。8。4。4 对嵌岩桩,当受设备或现场条件限制无法进行单桩竖向抗压承载力静载试验时，可根据终孔时桩端持力层检验情况并结合成桩后桩身质量检验报告、混凝土强度检测报告进行核验。8.4.5 桩身完整性及承载力检测,除符合本规程规定外，尚应符合建筑基桩检测技术规范JGJ106的规定。8。4.6 当对检测结果有异议时，应进行验证检测，84、验证检测应符合下列规定:1 对声波透射法检测结果有异议时，可采用钻芯法验证检测；2 对钻芯法检测结果有异议时，可采用在同一基桩增加钻孔验证检测.8.4.7 桩身完整性检测报告中应包括的内容：1 当采用声波透射法进行桩基检测时,检测报告中必须包含施工桩长、实测桩长、桩径、桩顶（测试面）标高、每个检测剖面平均声速、临界声速、平均幅值、临界幅值、声速深度曲线、波幅深度曲线、PSD曲线等信息；2当采用钻芯法进行桩基检测时,检测报告中必须包含芯样检测结果（回次钻进量、回次芯样长度、回次混凝土采取率）、桩径、芯样照片、混凝土芯样特征描述等信息。8。4.8 当采用声波透射法检测，测试桩长与施工桩长不符时，不85、得对整桩桩身完整性下结论；当声波透射法未能对全段桩长进行完整性进行判定时，采用钻芯法进行桩身完整性补充检测。8。4.9 当采用钻芯法对桩身完整性进行检测时，应对桩底沉渣进行判定。8.5安全施工8.5。1遇特殊天气时，施工现场应停止作业，并把旋挖机的重心面调至对风的方向，锁固制动器的锁定装置。8。5。2旋挖机施工中平地行走距离不超过 100m时，可不放下桅杆；上下坡时桅杆必须放平，回转台应有效制动。8.5.3旋挖机或其配合作业的相关机具在工作时，必须有专人指挥，任何人员不得在工作回转半径范围内停留或通过.8.5.4旋挖机钻孔时，如发现紧固螺栓松动时,应立即停机，重新紧固后方可继续作业。8。5.586、成孔后或因故停钻时,应将钻头下降接触地面,将各部件予以制动,操纵杆放到空档位置后，拉闸切断电源，锁好开关锁。8.5。6 各桩位周围 1。5 米和承台的沟槽边应有防滑措施和明显标志.夜间操作时,应注意工作面周边的环境是否有稳固、牢靠的防护。8。5。7 作业人员在导管对接时必须戴防割手套，且手套大小应合适，并应严格注意安装时手的位置,防止手被导管夹伤。8。5。8 严禁用手清理螺旋叶片上的泥土，防止割伤。8。5。9孔口挖至设计标高后应采用钢管骨架九夹板铺盖进行封闭。8.6旋挖桩基应急处理办法8.6。1钻孔桩塌孔防治措施首先，在开始钻孔桩施工时，对处于草地的钻孔桩采取清除杂物,换除软土，整体夯实方法对87、钻机的作业面进行处理，对处于浅水中,宜采用筑岛法施工，岛面标高高出最高施工水位或地下水位0。51。0米，水面以上部分的填筑应分层夯实或碾压密实，以确保周边土质不宜松动，满足施工载荷的要求。 护筒的埋设要采用挖孔埋设，对于浅水处筒颈高度高出水面1米左右，护筒底端埋设深度2米左右,并尽可能深入到不透水粘土层1米左右，以确保施工要求. 钻孔桩施工的水头压力要能满足施工要求，能确保空气吸泥机，水力吸泥机械，真空吸泥泵吸出含泥渣的泥浆，从而达到清孔，而不至于产生孔内坍塌。 在有地下水时，施工前要进行地质调查，必须预先搞清地下水的压力。渗进量、水流方向等，当地下承压水的水头比上层的地下水水位高时，必须要有88、维持孔内足够的泥浆压力。在沉放钢筋骨架中产生的坍塌,主要是由于地面指挥或吊车司机操作不当造成吊放时垂直度不好。为此，在沉放钢筋笼骨架时应作到指挥协调,吊机操作要熟练,配备足够的人员现场辅助，避免碰撞护筒或孔壁。 8.6.2、防止施工机具出现故障掉落的措施 在施工前,机长、技术人员应要求所有操作人员按机械操作规程进行操作，做到机械勤检查、勤维修、勤保养、做到万无一失，对于钻杆的连接螺栓要经常检查,如有破损异常要及时更换，对于定期更换的零件要及时更换，在操作过程中,人不离机，以避免有异常情况时无人在现场造成事故，只要操作人员责任心强，这类事故通常是可防范的。 8。6.3、防止钢筋笼骨架上浮的措施 89、为防止钢筋笼骨架上浮，在钢筋笼顶端用48根钢管套在钢筋笼的主筋上，采用反压阻止其上浮，上口钢筋笼主筋四周与护筒用钢筋焊牢，保证对中。 钻孔桩灌注混凝土时，要根据孔深，孔径等计算出首批砼所需的数量，施工中正确操作,钢筋笼骨架要固定,确保钢筋笼不能自由下沉、左右摆动，更不能上浮. 浇筑过程必须连续作业，下料要均匀,不要过猛，确保砼均匀上升，以减少砼对钢筋笼骨架接头的焊接要符合设计要求，防止脱焊。 8。6。4、防止钢筋笼被压曲的措施 在进行钢筋笼加工制作过程中，绑扎，焊接要规范,牢固，特别是分段施工的钢筋笼骨架的焊接要符合要求，防止脱焊。 浇筑砼过程中,必须充分注意导管的垂直度，拔管速度要均匀。 对90、于较长的钢筋笼,吊装时6米左右设一道临时钢管内支撑,支撑在钢筋笼 骨架内，即防止钢筋变形，又可防止钢筋笼发生弯曲,吊装时方便安全，吊装到护筒口时将临时支撑拆除。 钢筋笼骨架的结构一般都是上部主筋多而坚固、重量大，下部主筋少而软弱,当桩较长时,产生压曲的可能性就比较大,为此，在施工中要加强箍筋牢固程度内加强三角撑等办法来提高其刚度，避免压曲发生. 8.6。5、防止类桩，断桩的防范措施 在钻孔桩浇筑砼前，拌和系统和运输机械要能满足连续作业的要求，避免中途间断浇筑。提拔导管时提速要均匀，避免泥浆水进入导管,如有泥浆水进入要用小型水泵或小口径的抽水设备将导管中的水抽干后，继续浇筑，防止砼骨料离析,确保91、桩柱的整体性。 8.6。6、堵管 （1)提升导管法：灌注砼时，仔细观察出水口泥浆流动情况，一旦不出水，必须停砼灌注，并用起重设备上下活动导管，提升幅度不大于30，直至出水口出泥浆才可继续灌注。(2）振动法：一旦不出水,必须停止砼灌注，并用振动设备振动导管,但若是导管内砼灌注至导管口则此法不可适用。 8。6。7、断桩处理 选用最佳处理方案，桩基事故处理方法较多，但对方案要进行技术经济比较,选择安全可靠，经济合理和施工方便的方案。 1、接桩法，当成桩后桩顶标高不足,常采用接桩法处理,方法有以下二种：开挖接桩，挖出桩头，凿去混凝土浮浆及松散层，并凿出钢筋，整理与冲洗干净后用钢筋接长，再浇混凝土至设计92、标高。嵌入式接桩，当成桩中出现混凝土停浇事故后，清除已浇混凝土有困难时,可采用此法。 2、补桩法。桩基承台(梁）施工前补桩，如钻孔桩距过大，不能承受上部荷载时，可在桩与桩之间补桩。 3、钻孔补强法.此法适应条件是基身混凝土严重蜂窝，离析,松散,强度不够及校长不足，桩底沉渣过厚等事故，常用高压注浆法来处理，但此法一般不宜采用，高压注浆补强，桩身混凝土局部有离析,蜂窝时,可用钻机到质量缺陷部位下一倍桩径处，进行清洗后高压注浆。桩长不足时，采用钻机至设计持力层标高;对桩长不足部分注浆加固。 4、扩大承台（梁）法。桩位偏差过大、原设计的承台（梁）断面宽满足不了规范要求,此时采用扩大承台（梁）并考虑桩与93、天然地基共同分组上部结构荷载的方法。需要注意的是在扩大承台（梁）断面宽度的同时，适当加大承台(梁）的配筋. 5、改变施工方法、桩基事故有些是因为施工顺序错误或方式工艺不当所造成，处理时一方面对事故桩采取适当的补救措施；另一方面要改变错误的施工方法,以防止事故的发生。常用的方法有以下二种。改变成桩施工顺序，如桩布置太密不便施工时，可采用间隔成桩法。改变成桩方法，如成孔桩出现较大的地下水时,采用套管内成桩的方法。6、修改设计，改变桩型，当地质资料与实际情况不符时，造成桩基事故,可采用改变桩型的方法处理，如灌注桩成桩困难时，可采用打预制桩。改变桩位，灌注桩出现废桩或遇到地下管线障碍，可改变桩位方法处94、理。上部结构卸荷，有些重大桩基事故处理困难，耗费巨大，只有采取削减建筑层数或用轻质材料代替原设计材料,以减轻上部结构荷载的方四、环境保护及环卫管理的保证措施 （一）综合措施 1、遵照国家环境保护政策和xx市政府环保及环卫部门对本工程项目环境保护及环卫的要求，制订本项目环境保护及环卫管理计划,并贯彻到整个施工活动中，严格执行环保和环卫的各项规定。 2、施工前对全体员工进行环境保护法规和环卫管理教育和学习,成立领导小组专人负责环境计划和环卫管理的落实。 3、施工现场划分责任区，指定负责人明确责任区的管理责任。 4、开挖的弃土、弃碴运到指定弃土场堆放，弃土场弃土堆放整齐，边坡稳定平整，做好排水设施，95、防止泥、水冲刷淤积河床及施工场地. 5、工地现场设置足够的临时卫生设施，做好施工现场的卫生管理，建筑生活垃圾在指定，按规定地点，按规定及时处理。 6、为防止烟尘污染，各种运输车辆使用装有符合国家卫生标准的净化,并符合xx市机动车尾气排放量标准. 7、对施工中可能遇到的各种公共设施，如埋入地下的管线电缆等，制定可靠的防目损坏或位移的实施措施,并向全体施工人员交底。 8、施工中如发现文物或其它有价值的物品，应暂缓施工，保护好现场,及时向有关部门报告,按有关规定处理后方可继续施工。 (二)防止灰尘污染措施 1、弃碴必须运至弃土场，严禁随意抛撒。施工垃圾及生活垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。 2、96、水泥等粉细散装材料，应尽量采取室内(或封闭）存放或严密遮盖,卸运时要采取有效措施，减少扬尘。 3、施工现场经常养护和洒水，防止道路扬尘。 4、在施工现场居民稠密区附近,应设专人及设施,采取洒水降尘。 5、必须砼在现场设置搅拌设备时,应安设除尘装置。 6、施工现场使用的、茶炉、生活灶,必须符合环保要求。烟尘排放黑度达到林格曼I极以下。7、拆除临时设施时，应随时洒水,减少扬尘污染。（三)防止水污染措施 1、凡需进行其坑施工的现场，必须设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后,方可排入城市地下排污管。 2、凡施工作业产生的污水，经沉淀，通过新修排水系统导流入城市排水系统。禁流入滑坡体内.现场存放97、零星油料的库房，必须进行防渗。储存和使用都要取措施,防止跑、冒、滴、漏，污染环境。 3、施工现场临时食堂，用餐人数超过l00人时,设置简易有效的隔油池,定期除油，防止污染。 4、施工过程中严禁将污染垢物质或可悬浮物的水排入地下排污管道或地表随意乱排，并保护原有的防护设施。 5、桩施工是城市工程施工防污染的重点,应采取一切可行措施防止在工过程中可能对环境造成的污染，保证城市环境文明、整洁。具体采取措施是：使用钢制沉淀池或钢制料斗，并用吸污泵抽排沉淀泥浆,减少环境污染,改善工作环境。 6、施工现场内在保持排水管网通畅,防止泥浆、污水、废水外流污染环境或堵塞下水道。 7、排水、排污 (1）施工中按设98、计图纸要求建设好施工临时排水管和排水明沟，注意排水管、沟的维护，保护好排水入口和出口，保持管、沟的畅通，确保施工期间不加重施工区段水泛程度。 （2）施工生活区四周和进场道路两侧设置必要排水设施，施工及生活区污水必须进行妥善排放，禁止散排造成环境。 （3）施工现场道路始终保持畅通，现场无积水,门口设冲洗、沉淀池,备有冲洗设备,出门车辆必须经过冲洗，保证不带泥上路。施工产生的建筑垃圾、生活垃圾及时清运,运输易飞扬建筑材料和建筑垃圾时应将车辆密封、遮盖,不容许出现抛洒、 遗漏。在适当时洒水保持施工现场湿润，防止建筑灰尘飞扬，使环境污染减少小程度。 (四) 降低噪音、减少扰民的主要措施 1、施工现场应99、遵照中华人民共和国场界噪声限值（GBl 252390)制定降噪相应制度和措施。 2、本工程地处居民区，需注意减少噪音施工。必须昼夜连续作业施工时，尽量采取降噪措施，作好周围群众工作，并报有关环保单位备案后方可施工。 3、居民区附近注意避开午休、夜间施工，减少扰民。 4、施工选择性能优良、噪音小的施工机械,并搞好其它声源屏障,降低噪音污染。 5、尽量不要在法定节假日和夜间10：00以后加班加点施工，不要因施工而影响居民作和休息,在制定施工方案施工设备时要充分予以考虑，要选用性能优良、噪声小的施工机械，必要时设蓬布用其它声源屏障进行消声处理，以控制其噪音白天不超过70dB.夜间不超过55dB：节假100、日和早晨7：00前及晚上l0：00后，尽可能不进行强噪声作业.如有特殊情况要施工时，必须报有关部门批准。 6、采取合理的施工方案，使用良好的施工机械,设法减少噪声扰民。在安排施工方法和进行施工时,尽可能合理分布机械，避免机械过于集中，尽可能远离噪声敏感体，减少噪声对周围环境的影响.在固定的动力机械设备附近,修建临时噪声屏障，减少噪声传播。在设备选型时，将选择低污染设备，使防止施工中带来的粉尘污染。 7、降低汽车噪声的方法 汽车喇叭声、发动机辐射的噪声、进气噪声、排气噪声、冷却系统噪声、传动系统噪声、车体震动噪声,造成严重的交通噪声污染.严重地影响着城市居民的，防止和减少汽车所产生的噪声污染是搞101、好城市环保工作的一项重要内容.所以在施工中应做到以下几点： （1）少鸣或禁鸣喇叭。 (2）驾驶员应注意发动机的维护保养. (3）进、排气口可加装性能良好的消声器。 （4）针对不同部位的噪声可选用不同的空气滤清器。（5)维护交通秩序,避免车辆阻塞。第九章 旋挖钻机施工应急预案(一)混凝土浇筑过程中的紧急预案一、应急小组成员:组长：邹福德副组长：易卫东组员:施工员 安全员 作业班组长二、应急设备：旋挖机1台、吊车2台、挖掘机1台、电焊机1台、抽水泵2台、对讲机4部、发动机1台三、停电时的应急预案:当混凝土浇筑或者钻孔过程中突然停电时,立即采用发电机发电照明，旋挖机施工基本不需要动力电源。四、机械设102、备故障预案:当混凝土浇筑或者钻孔过程中突然出现机械故障时，立即派应急小组成员进行抢修。浇筑混凝土出现机械故障的可能性是吊车，另多准备一台吊车应急。当一台吊车在混凝土浇筑时出现故障,另一台吊车立即跟进替换故障吊车，这样不影响混凝土浇筑。五、混凝土泵车运输不及时的预案：在浇筑混凝土过程中突然出现混凝土泵车运输不及时，应立即与搅拌站联系，如果混凝土泵车在运输途中间歇时间超过混凝土初凝时间时，应立即在混凝土泵车中按规定加混凝土缓凝剂，这样能保证在混凝土初凝前连续浇筑混凝土，保证混凝土的质量。（二）机械、起重伤害应急预案1、潜在的事故及可能产生的后果(1)引起机械起重伤害的原因人为原因a。安全员检查不严103、不细，新工人上岗未经三级教育，违章作业、违章指挥,思想麻痹松懈，安全意识淡薄。b.安全交底不清。环境因素a。突遇大风、雷雨等恶劣天气；b.夜间施工照明不够。材料因素a。吊装用设备材料、零件有损，未正常保养维修;b.垂直运输钢丝绳磨损断裂.机械设备因素a.机械动力机机座不稳固；b。机械设备超负荷运作或带病工作;c.起重牵引机械无标明安全速度；d。各种起重设备根据需要未设置卷扬机限制器、起重量控制、联锁开关等安全装置；e.传动带、明齿、砂轮、电锯、接近于地面的连轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部分，未设安全防护装置；f.各种起重设备未标明机械性能指示器；技术安全措施不到位a。起重设备装拆无证上岗，104、不经验收就使用；b.主要机械设备不定机定人；c.起重指挥、操作未经过培训考核,无证上岗；d。物体吊悬空时指挥、驾驶员离场;清理设备、维修保养不拉闸断电，在运行中工作；e.机械工作时,将头、手伸入机械行程范围内；f。钢丝绳在卷筒上排列不齐,尾部未卡牢工作时保留圈数少于3圈，钢丝绳不定期保养，检查更新；g。手持电动工具、电焊机、搅拌机等无保护接地接零；h。对焊机操作时不戴防护眼镜、手套，不站在绝缘板材上工作；i.搅拌机无保险挂钩或不挂保险钩;（2）产生的后果：机械起重伤害造成人员伤亡及财产损失。2、急救组织构成组长：邹福德副组长：易卫东组员：施工员 安全员、机工工长3、应急步骤（1）发生机械、其重105、伤害事故后,安全员立即按有关要求上报，由设备负责人组织抢救伤员，发生轻伤时，立即用现场急救药品进行包扎或用药，并送往最近的医院。重伤时立即拨打救援电话，并根据演练进行必要的抢救。（2）机械工长负责监护事故现场，拉好警戒线，并协助事故调查组的调查。画出事故现场草图,收集物证。（三）触电事故应急预案1、潜在的事故及可能产生的后果（1）引起触电的原因人为原因a.安全员检查不严、不细，新工人上岗未经三级教育,思想麻痹松懈;b。安全交底不清，无证上岗，电工操作时不穿戴所发的劳动保护用品.环境因素突遇大风、雷雨等恶劣天气；材料因素a.电气设备、电气材料不符合规范要求，假冒伪劣，以次充好；b。电线磨损破皮、106、老化、绝缘不好；c.照明用花线或塑料胶质线。机械设备因素a。电气设备和装置的金属部分绝缘损坏;b.机电设备的电气开关无防雨、防潮设施；c。绝缘、检验工具无专人保管，不定期检查、校验,失灵。技术安全措施不到位：a。工地电线架设不当、拖地、与金属物接触，高度不够；b.电箱闸刀处不加“严禁合闸”安全标牌，随意合闸；c.电箱不装门、锁,电箱门出线混乱，随意加保险丝(用铜丝)；d。一闸控制多机；电箱安装位置不当,无防雨装置，箱内有杂物；e。随意拉电线，接电气用具（电炉），电线上挂物；f。室外照明灯具距地低于3m,室内照明灯具距地低于2。4m；g。焊机一次电源线长大于5m，二次电源线长大于30m；h。使用107、振捣器不穿胶鞋，湿手去接触开关;i.相线直接进入灯具、电器；潜水电泵无防触电措施，未用防水橡皮护套电缆;j.电动机械设备不按规定接地接零；手持电动工具无漏电保护装置；工地上高低压设备及线路不按电气安装技术规范和施工组织设计等安装;k.触电事故后不及时切断电源,去碰被触电人(2）产生的后果：触电造成人员伤亡。2、急救组织构成组长：邹福德副组长：易卫东组员：施工员 安全员 电工 作业班组长3、应急步骤(1)通讯：项目安全负责人负责与上级单位及友临单位等各方面进行联系工作。一旦发生触电事件，可根据触电的实际情况进行具体分析,采取相应的应急措施，发生轻伤时，由本人或其他员进行包扎，发生重伤或死亡时，应立即救人，同时拨打急救电话.（2）医疗救护组组织抢救伤员，不同的伤情，采取不同的抢救方法，并及时送往就近医院或等待急救中心救援.(3）材料配备：担架、急救药箱等必备用品。（4)保护事故现场,作好警戒，以免事故现场被破坏，影响事故调查。