1、目 录第一章 工程概况3一总体概况3二建筑概况3三结构概况4四施工条件4五专业概况5第二章 施工总体部署6一施工顺序6二施工区域的划分6三施工任务的划分6第三章 施工准备工作7一施工技术准备7二施工生产准备9第四章 施工方案16一降水工程16二测量工程18三土方工程23四基坑支护工程25五钢筋工程29六模板工程30七混凝土工程43八地下室防水工程46九 .脚手架工程46十 .砌筑工程69十一 .装饰工程70十二 .屋面工程76第五章 施工进度计划77一主体工程量77二总体施工工期控制77三工期控制措施77第六章 资源需求计划79一主要工程物资计划79二主要预制构件、半成品加工计划79三主要施工2、机械设备计划79四主要周转材料计划81五主要劳力计划81六安全设施及料具计划81第七章 施工管理措施82一工期保证措施82二技术保证措施82三质量保证措施82四安全保证措施90五环境保护、文明施工95六季节施工保证措施96七消防保证措施100八救护保证措施100第一章 工程概况一总体概况xx市第十五中学教学楼，由XXXXXX房地产有限公司自筹资金建设，XX建设集团有限责任公司承包施工，具体情况如表1.1所示。 总 体 概 况 表 表1.1序号项 目内 容工程名称xx市第十五中学教学楼工程地址裕华道北侧，建设路东侧，和平路西侧建设单位XXXXX房地产有限公司设计单位XXXXX建筑设计有限公司监理3、公司XX监理公司质监站xx市建筑工程质量监督站承包单位XX建设集团有限责任公司8合同范围土建，水，暖，消防，电气安装工程9合同性质施工总承包，总承包合同10合同工期300天11质量目标合格二建筑设计概况1.xx市第十五中学教学楼，分为地上主体十六层，地下一层，地下一层为自行车库，层高3.3m，一至十六层层高3.9m，建筑物总高度为64m，。2.外装修设计为：楼标高21.00m以下为土红色外墙面砖，标高6.00m以下为深灰色外墙砖，其余楼层和阳台、腰线、窗台等为灰色外墙涂料，住户内为初装修，地面施工至找平层，墙面为抹灰面。屋面保温选用100厚聚苯保温板,外墙采用50厚钢丝网架聚苯板外墙外保温做法4、。3.外墙门窗采用塑钢窗单槽双层玻璃,分户门为防火防盗保温门,楼宇门为防盗对讲门。4.屋面及地下防水采用SBC合成高分子复合防水卷材，屋面防水等级二级，地下室防水等级为一级,卫生间防水为聚氨脂防水涂膜1.51.8厚。5.回填土在工程800mm范围内采用2：8灰土，并分层夯实，防水保护层选用60厚聚苯板。6.本工程建筑耐火等级二级，建筑防火等级三级。三结构概况1.教学楼为钢筋砼框架结构，地下车库为钢筋混凝土结构。结构设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，建筑物抗震设防分类为丙类建筑，抗震设防烈度为8度，地下车库为9度设防。基础均为钢筋砼筏板基础，下返地基梁。2.地下室-1层至16层柱、梁5、板、地基梁、底板混凝土强度设计等级均为C25混凝土。地下抗渗等级S8，其中地下车库混凝土抗渗等级为S6。基础垫层为100厚C10素混凝土，构造柱、压顶梁、过梁、栏板等均采用C25混凝土。3.0.000以下及女儿墙墙体均采用机砖砌筑，0.000以上内外墙砌体均采用加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑。4.钢筋采用HRB335（II级表示），d22的钢筋采用直螺纹套筒接头，d22的水平钢筋采用闪光对焊连接，竖向钢筋的连接采用电渣压力焊接头。四施工条件1.年平均气温20.1度，年平均降水量为120.2mm。年主导风向为西北风，夏季风主要风向为东南风，最大风速12.2m/s,年均湿度81%，地下水位-26、m.本工程最深基地标高为-4.5m。处于地下水位一下，故施工期间采取降水。2.本工程现场场地平整，场地狭小。根据建设单位提供的情况，红线内地下无障碍物3.本工程西南两侧均与市区主干道相连，东南两侧紧邻校园园区，施工交通较为便利。4工程地处校园园区，故文明施工，安全和环境保护十分重要。5各种工种，工序在施工中交叉配合，工序搭配必须注意科学管理，统一协调。五专业概况项目设计要求系统做法管线类别1给排水给水18层市网直供，916层由地下设备用房增压供水。给水管线采用PP-R给水管热熔连接PP-R给水管排水污水排水优质硬质聚氯乙烯排水管采用粘接每层设一伸缩节排水立管穿越楼层设阻火圈PVC-U管2消防系7、统消防消防区域报警控制器，消火栓按钮直接启动消防泵竖井敷设内外热镀锌钢管喷淋地下车库湿式自动喷洒系统明装内外热镀锌钢管3暖通采暖分户计量入口装置进入室内各教室由分户计量装置后至教室内后浇层的各埋地管道均采用聚丁烯塑料管热镀锌钢管通风地下车库设置通风系统竖井对接镀锌钢板4强电电力配电系统配电箱采用标准定型箱，地下室强电电缆桥架在线槽内敷设金属线槽设备电梯5弱电网络宽带网进线预留光纤进户管干线在弱电竖井内敷设，分支至各点时穿保护管沿墙、地、吊顶内暗敷设有线电视系统电视信号由室外有线电视网引入电视主干线选用SYV-75-96设备安装泵地下室电梯井旁设两台排污泵排水铸铁管焊接铸铁管第二章 施工总体布署8、 一 施工顺序1.按照先地下，后地上；先主体，后装修；先土建，后设备安装的总施工顺序原则进行部署。（1）降水该工程中，降水的质量是影响整个工期的关键，因此在降水施工中切不可盲目抢工期。尽量与支护、土方配合，减少单独占用工期的天数。(2)土钉墙土钉墙与土方密切配合施工，根据地质情况采取1次开挖，并进行土钉墙支护施工。(3)土方1）开挖顺序：迂回式2）土方坡道：坡道1：83）坡道收尾：用挖土机收土二 施工区域的划分根据建筑物规划的结构单元，将建筑物分为四个流水作业施工段，每段一个单元，进行交叉流水施工。劳动力实行专业化组织，安不同工种，不同施工部位划分作业班组，是个专业化作业班组从事性质相同的工作9、，提高操作的熟练程度和劳动生产率。如木工按支模部位分为梁，板，柱两个作业班组。三 施工任务的划分 本工程由xx市XX集团总承包，并组织集团所属土建工程处和安装等专业工程处承担相应的土建安装施工任务。工程处负责施工区域的土建施工任务，除了承担楼外还要承担地下自行车库的土建施工任务，安装工程处与土建工程处相配合，负责整个工程的安装施工任务，材料供应部门，设备动力部门和人力资源部门协调配合施工。个分包单位相应的加强现有的现场管理班子，并配备既懂技术又有丰富实践经验的基层干部和技术骨干，同时按施工作业计划，精选熟练的劳动力，在总承包项目经理的统一管理调配下确保本工程项目管理目标的实现第三章 施工准备工10、作一 施工技术准备（1）编制施工工作准备计划 主要施工准备工作计划表 表3.1.1序号准备工作名称主办单位/人员协办单位/人员完成日期负责人1安全施工许可安全生产科2安全专项方案工长3施工许可证市场科4机械设备验收备案安全生产部5塔吊验收施工电梯安全生产部6项目部资质办理市场科7施工进度计划8主要分部分项工程施工方案9新技术应用方案10样板间检验计划11技术资料管理分工12检验试验计划13劳力工程物资周转材料机械设备需求计划14安全资料管理分工（2）新技术应用计划该工程计划应用如下新技术新工艺1）钢丝网架聚苯板外墙外保温施工。2）钢筋直螺纹套筒连接技术。3）SBC合成高分子复合防水卷材施工工艺11、。(3)样板间检验计划1)装修阶段样板间在主体施工后期开始留置，按分项每栋楼设置一个样板间。在装修、安装工程施工前完成。由公司质量技术科检查合格后，报建设单位和监理工程师验收，认可后开始组织大面积的施工。2)样板引路做为质量控制的重要手段和方法，已从装修扩展到主体工程。因此，各主要分项工程在施工时均留置样板。砼工程，砌体工程每栋楼设置一个样板间，钢筋、模板在每层施工时均设置样板来直观地控制其施工质量。(4)检验试验工作计划1)材料检验试验计划a材料检验试验包括钢筋母材及连接件、水泥、石子、砂子、防水材料、砌块等原材料试验和砼、砂浆试块的留置。b各种材料试验和试块的留置符合有关规定。2)见证取样12、检验、试验计划按上级有关见证取样检验试验的规定：钢筋及连接件、结构砼试块、防水材料等按试验取样数量的30试件，送质检站检验。3)结构实体检验计划结构实体检验在监理工程师见证下，由施工项目技术负责人组织实施。包括砼强度、钢筋保护层厚度等。1同条件养护试件的留置方式取样数量和养护方法：a.同条件养护试件对应的结构构件或结构部位，由监理工程师和施工单位共同选定b.混凝土结构工程中的各强度等级的混凝土均留置同条件试件。c.同一强度等级的同条件养护试件其留置的数量根据混凝土工程量和重要性确定不易少于10组，结合本工程具体情况，按每栋楼、每层、柱和梁板分别留置一组。d.同条件养护试件拆模后，放置在靠近相应13、结构构件或部位的适当位置，采取相同的养护方法。2钢筋保护层厚度的检验，抽样数量、检验方法、允许偏差及合格条件应符合下列规定:a.对选定的梁、板类构件，各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；有悬挑构件时，抽取构件中悬挑梁、板类构件所占比例均不宜小于50%。b.对选定的梁类构件，对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋、在有代表性的部位测量1点。c.钢筋保护层厚度的检验，采用局部破损的方法。d.钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差为：梁类构件：+10mm、-7mm。板类构件：+8mm、-5mm。(14、5)监视测量装置计划监视测量装置计划表 表3.1.2名称规格数量进场日期备注经纬仪J21台水准仪DS242台钢尺50m1把盒尺5m10把靠尺2m2把塔尺5m2把磅秤1000kg2台砼试模1001001006组砼抗渗试模2组砂浆试模70.770.770.73组全站仪1台噪声测试仪1台电阻测试仪2台搅拌站自动装置1部二 施工生产准备做好“三通一平”工作，搭设临时设施，布置好临时供电，供水管网和排水，排污管线。现场东南角有高压电源，现场建变配电室，可引入施工用电。现场东北角有上水干管，可接施工用水。现场用水满足施工和生活用水及消防用水。施工现场的排污必须经过地区级化粪池处理方可进入城市管网。做好现场15、道路施工，其布置见施工图道路两侧设排水沟。1.基础工程准备工作由公司组成基础施工项目部，在建设单位及总包方的授权、委托及领导下，对基坑支护、土方挖运工程进行全面管理并对基础施工阶段的安全、质量、工期、环保、文明施工等负责。基础施工项目部组织机构设置如下图所示基础施工项目部组织机构说明： 施工部由各专业施工队按统一的人员编制自行组建，设队长一人、工长一人、质检一人；其中机动施工部主要负责除土方挖运、基坑支护以外的基础施工阶段的其他工作。基础施工项目经理部设专人进行环保、文明施工、扰民及民扰问题处理等工作。 1施工准备在基础施工前，由项目经理部主持前期施工准备会议，听取基础施工项目经理部对整个工程16、及其各分部分项工程的施工准备工作计划，该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作，内容如下：1）技术准备：熟悉、审查施工图纸。2）施工现场准备工作：地上、地下各种管线及障碍物的勘测定位；地上、地下障碍物的拆除；施工现场的平整；测量放线；临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；临时设施的搭设；现场照明设备的安装。3）劳动组织准备：建立各施工部的管理组织，集结施工力量、组织劳动力进场，做好施工人员入场教育等工作。4）材料、机械准备：根据相关的设计图纸和施工预算，编制详细的材料、机械设备需要量计划；签定材料供应合同；确定材料运输方案和计划；组织材料按计划进场和保管。5）施工场外协调：由基础施工项目经17、理部与土方施工部共同对外协调交通、环卫、市容的关系，以及扰民、民扰处理的前期准备工作。2供水、供电计算1)供电计算a工程施工临时用电须提供380V电压电源，用电量计算如下：参与用电量计算的动力设备数量和功率见表3.2.1P=K(/cos)+ + (5.1)式中：P施工用电总容量k照明用电增加系数。取1.1电动机额定功率（kw）电焊机额定容量（kw）照明容量（kw）cos电动机的平均功率因数，取0.75电动机需要系数。因为电动机在1130台范围内，所以取K1=0.6电焊机需要系数。因为电焊机在310台范围内，所以取K2=0.6照明需要系数取1.0用电设备数量和功率表将各参数代入公式（5.1），。18、求得P=419.7KVA即施工用电总容量为419.7KVA，须提供此容量以上的电源 表3.2.1设备名称单位数量单机功率(kw)合计功率（kw）砼搅拌机台11515振捣器台4312电锯台17.57.5电刨台144切割机台12.22.2电焊机台22856卷扬机台17.57.5钢筋切断机台236钢筋弯曲机台339电渣压力焊台1100100拖泵部275150塔吊部14343施工电梯部24488多级泵部3515现场照明102)供电系统的布置a采用630KVA变压器直接供电。根据施工平面图中各用电设备的位置、数量及现场情况，采用环绕式的配电系统方式，由分配电箱到用电设备均采用环绕式，以保证设备相互之间无19、干扰。共计分三路，第一路厨房橡皮铜芯电缆，由总箱设到食堂厨房，二极配电；由二极配电箱分1路分别向钢筋加工场、试验室及材料室供电；第二路塔吊，橡皮铜芯电缆，由二级配电箱分一路至一台塔吊和搅拌站 。b线路敷设：配电干线除由总配电箱引出的场区照明支路和移动配电箱外，均采用五芯橡皮绝缘线缆敷设。移动配电箱和各支线均选用500伏VV橡皮绝缘电缆线。c电器装置选择：总配电箱及分配电箱均设总自动空气开关及分路自动空气开关或刀闸开关，用电设备处工作电流大于60A用自动空气开关。自动空气开关选用DZ10型，刀闸开关用HK型。每台用电设备均有各自专用的开关箱，实行“一机一闸一保护”制。总配电箱装设一块0450V的20、电压表和一块0600A的电流表。每一个配电箱照明部分安装一个两级漏电保护器和刀闸开关。d配电系统的保护装置：整个系统采用TN-S三相五线制保护接零系统。在总配电箱处及2#、1#分箱处做重复接地，接地电阻小于10欧姆。保护线专用一根黄、绿间色BVR2.5平方毫米的多股铜软线，敷设方式为直埋。所有用电设备及配电箱均做保护接零。采用保护接零的同时设置漏电保护器，实行总配电箱、分配电箱、开关箱三级配电两级保护。总箱选用DZ15LE400430漏电保护。开关箱内选用的漏电保护器其额定漏电动作电流不大于30MA。额定漏电动作时间小于0.1S。3)配电装置安装技术措施a电缆敷设方法：电缆埋于室外自然地面以下21、600mm处，并在电缆上下均匀铺设50mm厚的细砂，然后覆盖砖作保护，电缆引出地面时，自地面以下200mm至配电箱一段采用阻燃聚氯乙烯塑料护套管防护。移动配电箱，随脚手架穿塑料管保护敷设。b电器设备的设置a)同一级电箱内，动力和照明线路分路设置，照明线路接在动力开关的上侧。b)开关箱由分配电箱配电，开关箱内设一机一闸一漏电保护器。c)分配电箱与开关箱的距离30m，开关箱与其控制的用电设备的水平距离3m以内。d)配电箱、开关箱设在干燥通风的场所，周围应有足够工作的空间，不堆放物品。e)配电箱、开关箱安装端正、牢固。配电箱装设在坚固的支架上。固定式配电箱其下皮与地面垂直距离为1.4m，移动配电箱下22、皮距地面为1.3m。配电箱体用1.5mm铁板制作。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口设在箱体底面，进出线口处加护套。f)配电箱、开关箱内的工作零线，通过接线端子板连接，并与保护零线端子板分设。配电箱的外壳均作保护接零。c室内配线a)室内配线使用绝缘导线，采用穿管敷设，距地面高度2.5m。b)室内配线使用截面积2.5m2导线。c)室内灯具距地面2.4m。室内各处接头用分线盒保护好。d.)场区照明采用2000W镝灯和1000W的碘钨灯。碘钨灯金属外壳作保护接零。d室外配电箱a)配电箱周围不堆放物品，灌木、杂草及时清除。b)配电箱内的工作零线与保护零线端子板分设。c)配电箱内的连接线采用绝缘导线，23、配电箱的下底与地面的垂直距离为1.4m，移动式配电箱下底与地面的垂直距离为1.3m。d)未尽事项按施工现场临使用电安全技术规范施工。e安全用电技术措施a)现场施工用电，一律采用三相五线制，做好重复接地，设备作好保护接零。b)配电箱做好防潮、防雨，并作好接零保护。c)电动施工机械和手持电动机械的负荷线选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。d)安装维修拆除临时用电工程由电工完成。e)执行专人专机负责制，定期检查、维修。施工现场临时用电每周查一次（漏电保护器每月试测一次）。f施工现场电器防火措施a)各种导线的接头要接扎牢固，并做好绝缘，以防接触不良增大电阻发生火灾。b)配电箱、开关箱附近不堆放物品。c24、)使用对焊机、电焊机时，设专人监护，附近备齐防火设备。d)施工现场不使用电炉子、电褥子，使用碘钨灯时要与易燃物隔开500mm的安全距离。e)施工现场发现火情及时报警。4)现场临时用水采取现场打井取水，需安装加压供水装置，临时供水管道采用50塑料管埋地铺设。楼层养护用水利用水箱和多级泵加压供水，满足施工需要。a用水量计算a).施工用水量是按混凝土养护量工程计算 (5.2) 式中 -未预计的施工用水系数（取1.05）; -日工程量(每天200)； -施工用水定额查表（取200）； -用水不均衡系数（取1.5）。 =1.052002001.5/83600=2.19(L/S)b).由于施工中不使用特殊25、机械，故不计算施工机械用水量c.)施工现场生活用水量=P1N3K4/t83600 式中 -施工现场高峰昼夜人数（人）：取164 -施工现场生活用水定额（一般为2060L/人班因正是高温季节因此取60L/人班） -施工现场用水不均衡系数：取1.5 t-每天工作班数取2 =164601.5/283600=0.26(L/S)因现场不设生活区，故不计算生活区生活用水d)消防用水量为施工现场消防用水,施工现场在25公顷以内，查表得=10L/Se).总用水量 +=2.450.5m(满足要求)此时基坑中心处的水位降落值：S=3.3+1.445-1=3.745m井点管内水位降落值：=S+IL=3.745+1226、.05 1/10=4.95 m但实际含水层厚度未定，按无压非完整井计算涌水量。3）总涌水量计算，已知井点管所围成的面积S=60.6m24.1m=1460.46则：基坑的假想半径：H=1.865(+L)=1.865(4.95+1.2)=11.47m抽水影响半径：总涌水量：4）计算井管数量一根井管40的出水量为井点管数量：根井点管的平均间距：，取1.4m 则需井点管根数为104根。降水总平面图参看施工图02抽水设备所带动的总管长度为96.1m。所以选择3台QJD-45型射流泵，排水量453=135(m/h)3229/24=134.5(m/h),所能带井点403=120根104根水泵所需流量：=1.27、1Q=1.13229/2=1776m/h水泵的吸水扬程： 。根据，可查表确定离心泵型号。（2）井点结构在此取井点管长5米，直径50；滤管长1.2m，直径50（3）残留滞水的处理基坑侧壁在上层滞水层的底板位置如果局部出现少量残留滞水，可以采用在基坑四周边坡的含水层底部，插入引流管或设置排水沟，将隔水层所托之少量残留滞水引入集水井中排出。（4）地面防渗措施1） 在基坑侧壁四周5m 范围内不得设置用水点；在场地内所有用水点，均应设置排水沟，将水引入下水管道。2） 在基坑四周边沿设置排水沟（或排水管道），并在3m 范围内的地面用水泥抹面，防止降雨和人工用水的入渗。3） 基坑边坡坡面采用锚杆锚固，喷射混28、凝土加固坡面，以防雨季降雨入渗引起边坡坍塌。4） 堵塞并排出基坑周边附近的人防通道、上下水管道和暖气沟等的积水，防止涌入基坑。二测量工程1施工准备 （2）制定测量放线的方案从施工进展方面和施工布置等方面综合考虑，选好点位，防止事后相互干扰。根据总平面图、施工部署及现场情况，制定施工放线方案，按照便于控制而又长期稳定的原则，确定测设方法，并注意在测设中仪器移动次数越少越好，以减少误差。(3)测量仪器的检定、校核选用经过检定合格的仪器，并在其检定周期内每23个月对主要轴线进行校核，以保证观测精度。本工程选用拓普康全站仪，经纬仪，自动精平水准仪，钢尺。（4）校核坐标和给定水准点 坐标是建筑物定位的依29、据，在法律上起着建筑用地四周边界的作用，在使用坐标前进行校测，在施工过程中要保护好桩位。（5）场地平整由于场地标高相差不大，可以保证测量定位的顺利进行。场地基本不需要平整，只三通一平即可。2定位放线施工测量的基本工作是将图纸上的建筑物的轴线、水平距离、水平角、标高、各种直线、坡度、点位，按设计和施工要求投射到施工现场，并给出依据，作为施工的依据。（1）建筑物定位放线的依据定位依据可根据情况选择建筑物红线、测量控制点或原有建筑物。本工程是根据规划局给出的建筑红线和建筑物外墙线交点这样的一点一线作为定位放线的依据。（2）测设建筑物控制网控制网是建筑平面和标高定位、竖向控制的基本依据，是保证场内整体30、施工测量精度和分期施工相互衔接的基础。本工程根据建筑布局特点，在现场采用直接测法。先校核规划单位给定两个规划坐标点和水准点。（3）具体测设方法1基坑外放线自规划局给出的建筑控制点在建筑物周围通视的地方测设桩点，记录为A1,A2,A3-,将实际坐标转化成工程坐标且将各坐标点记录下来，以A轴与轴交点为工程坐标原点，且以A轴为X轴，轴为Y轴计算，熟悉图纸，将个轴线交点换算成工程坐标点。转化后如工程图测量放线。 采用后方交会法，即在建筑物周围任意找两个记录点如A1,A2。将全站仪架设到可以通视建筑物的任何地方，调平输入坐标记录点，建立坐标系，放出建筑物四周各角点即可。2撒基槽灰线由于本工程地处狭小，且31、西南两侧临近公路，所以基础边坡应进行喷射混凝土土钉墙护壁外扩1.5撒灰线，按定位放线图用白灰撒好基坑上口灰线，经质检后，提请监理和工程师验线。3基坑内轴线的测设将仪器放于可以通视到曹底的地方，找到临近的两个A点，建立坐标系。依次输入个坐标点，在槽内架设棱镜将各轴线交点确定出来，记录A1A6，B1B6,C1C6,D1D6。边测量边校核，发现错误及时改正。4验线首先检查定位的依据正确与否和定位条件的几何尺寸，再检查建筑物控制网尺寸及轴线尺寸，特别是控制桩的尺寸是否准确、稳定，因为它是后序工程控制的依据。3建筑物标高控制(1).0.000以下标高测法基础上高程控制的用途，是利用工程标高保证高层建筑物32、各阶段的工作，高程控制水准点必须满足基础整个面积之用，而且还要有高精度的绝对标高，必须用二等水准测量确定水准面的标高，（水准网的主要技术要求按工程测量规范进行），水准测量必须做好记录，观测结果后及时计算高差闭合差，看是否超限，如超限，应及时做解决方案，直至所测结果满足测量规范要求为止。(2)基坑开挖标高的引测由于基坑开挖标高为粗略计算结果，故可在施工场外的城市标准高程点直接引测入基坑底。具体引测方法如下：将水准仪精确地架设在点处，由于本工程的曹底标高较浅为-3.3m，塔尺的最大高度为五米，顾可直接用塔尺在曹底引测引桩，引桩的位置要求选在曹底角落且人员流动少的地方，以防被破坏，引桩用粗长木偰订入33、土中，桩头露出地面23。持尺人员将塔尺直立在引桩上且将塔尺面对度数人员前后晃动以便度数人员读出塔尺的最小度数，记录引桩的绝对高程。从而确定出基坑的所有基面标高，使其基本上达到设计标高。（3）基础梁及承台梁底面标高的确定及引测此过程是采用二等水准测量法精确地确定出基础梁及承台梁底面（垫层底面）的过程。因为此平面的精确与否，将决定上面所有建筑的高程、层高等。因此，该引测过程是关键的测量环节，采用二等水准测量法进行引测。具体引测过程及引测方法如下：在基坑西南侧并且不妨碍基础施工进行的地方选择一点，用一头用铁皮保护的直径200，长1.5的混凝土桩打入土中，使其稳固牢靠并保护好，在圆形铁皮上刻画出相互垂34、直的十字架。在点与路边标准水准点的连线约中点处（使两段距离相差不得大于1），架设水准仪，在点和点分别垂直竖立塔尺，测量出点的绝对高程值，并记录下来。同理在点与的连线中点处架设水准仪，再次测出点的绝对高程值，并记录下来。使、点三点线路的高程闭合，最终确定出点的绝对高程值，点即为基坑引入水准点。 以点为基点来确定出基础梁底面、承台梁底面等基础的各个施工面。（4）0.000以上标高测法0.000以上由三处用刚尺沿结构外墙、边柱或楼梯间向上测量，其具体步骤如下：由0.000引出起始高度；用激光铅锤仪向上量至施工层；用水准仪校测由下传上的各水平线，用此线作为本层标高控制基线；由下层控制线引出本层起始高度35、；依此类推，得出各层标高控制基线。4建筑物竖向控制竖向测量亦称垂准测量，是工程测量的重要组成部分，用以作为各层放线和竖向控制的依据。根据本工程特点，采用内控法中的激光铅锤仪法。具体测量方法如下：在地下室地面完成后，利用全站仪引测出内部点(1.000,1.000)、(1.000,12.200)、(14.600,14.200)、(14.600,32.000)，并在、四点上用四根钢筋钩把200X200X10的钢板固定在地面上，然后在钢板上标实、四点。把激光铅锤仪分别精确对准、四点，调平对中，并启动电源，使激光铅锤仪发射出可见光束，投射到上层预留的接收靶上，查看红色光斑点离靶心最小之点，此点即为一层的36、控制点。同理，在浇筑上层的各层楼面时，在与地下室地面控制点、相应位置预留200200的方孔，在此方孔上放置接收靶，在地下室分别用激光议架在、四点，向上垂直发射红色光束，将经纬仪对中接受靶中激光红点，以此放测此平面的工程线，竖向在首层地板上用水准仪测设用墨线弹出50线，各层的水平标高用同个卷尺往上引测，以确定每层楼的标高和大楼的总高度。楼层标高以室内50线为准。保证各道工序正确使用50线，以便控制楼层标高。在较低层引测时，要边引测边用场外的布控点反复校核各柱轴线，发现问题时要及时做出解决方案，并给予合理的施工处理。5建筑物沉降观测（1）沉降观测水准点选择和观测点的设置1水准点的选择及要求建筑物的37、沉降观测是根据建筑物附近的水准点进行的，所以这些水准点必须坚固稳定，为了保证对水准点进行相互校核防止其本身产生变化，水准点的数目应尽量不少于三个，以组成水准网 。故本工程取为四个水准点。对水准点要定期进行高程检测，以保证沉降观测成果的正确性。2观测点的设置观测点的位置和数量，应根据基础的构造、荷重、工程地质和水文地质的情况而定，本工程的观测点如图所示。对观测点的要求观测点本身应牢固稳定，确保点位安全能长期保存。观测点的上部必须为突出的半球形状或有明显的突出之处，与柱身或墙身保持一定的距离。要保证在点上能垂直置尺和良好的通视条件。3观测点的形式与埋设沉降观测点的形式与埋置方法应根据工程性质和施工38、条件来确定。本工程的观测点采用长120的角钢，在一端焊一铆钉头，另一端埋入墙内，并以1：2的水泥砂浆填实。观测点图如下（2）建筑物的沉降观测1沉降观测的方法和一般规定沉降观测的时间和次数沉降观测的时间和次数应根据工程性质、工程进度、地基土质情况及基础荷重增加情况等确定。在施工期间沉降观测次数：在较大荷载增加前后，均应进行观测；若施工期间中途停工较长，应在停工时和复工前进行观测；当基础附近地面荷载突然增加，周围大量积水及暴雨后或周围大量挖方等，均应观测；工程竣工后继续观测，直至建筑物基本稳定为止。沉降观测工作的要求沉降观测是一项较为长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，应尽量做到四定： 39、固定人员观测和整理结果；固定使用水准仪和水准尺；使用固定的水准尺；按规定的日期、方法及路线进行观测。为了保证观测成果的正确性，采用了适用于二等水准测量的精密水准仪器，并根据选定的水准点，设置仪器位置以及观测路线，绘制固定的观测路线，并且在每个沉降观测点首次高程观测时，要同期进行三次观测后再确定。3沉降观测的成果整理根据各次观测的数据及日期，在同一图纸上画出时间与荷重、沉降量的关系曲线。三土方工程1.土方开挖本工程采用大开挖，挖出的土全部外运。基坑面积较小，土方量较小，采用机械挖土，本工程投入两台WY40履带式液压反铲挖掘机，并配12台载重量为10t的自卸汽车外运土方。（1）土方挖运工艺流程在基40、础施工阶段，土方挖运是影响工期的关键。土方与土钉墙施工、土方与塔吊安装施工，土方与护坡桩施工它们之间存在一定的技术间歇，若处理不好这几方面的关系，将直接造成工期的延误和护坡的安全，因此要求在统一指挥的原则下，各施工部之间本着相互配合、互创工作面的原则，精诚合作。根据基础施工阶段的施工流程，基坑四周配合土钉墙施工留出相应的工作面，具体深度为土钉位置下0.3m，将基坑中间的土方总体上一步开挖，即一步到槽底。具体施工流程见图6。 （2）设备能力分析如整天作业，平均每车每天出土50，6 台车共计300。根据现场场地情况情况，夜间施工可能性估测，平均每天完成土方量计300。根据实际情况可调整机械力量以便41、确保工期。（3）卸土场及土方运输路线 卸土场就设在施工场地东南侧,距离不足500米。在建筑东侧开个车辆坡道，挖土机在东西两侧同时开挖，由东向西进行，即由U型的端部向中间开挖，挖到西侧基坑的中部时，挖土机汇合。汽车紧跟挖运机，随挖随运。（4）现场准备1）出口搭设拍土架子，保证每一辆车进行排土，并加盖帆布。2）作冲洗池和沉淀池准备，冲洗池上要有铁篦子，道路作地面硬化。3)平整场地，清除障碍，若遇到大的障碍用冲击炮将其破碎再装车运走。4)基坑四周布置68 个太阳灯，做好夜间照明准备。5)每日提前完成土方开挖线，并随时跟进测量，保证开挖线尺寸与标高。6)疏通所有交通，做好开工前的扰民工作。(5)坡道土42、方收尾1)坡道处土方收尾采用挖土机直接进行挖除，装车运走。2)提前将坡道处支护结构施工完成。2.土方回填回填土待基础验收完毕后进行。按设计要求，工程800mm范围采用2：8灰土，素土过筛后（筛孔径4060mm）与白灰拌合均匀分层夯填，每层铺土厚度不大于250mm，找平后用蛙式打夯机夯实3-4遍，夯实后的每层厚度约为200mm.用环刀取样、送检，合格后方能进行上一层回填土的铺设。当测得的含水率不满足要求时酌情调整灰土比例。回填时应注意妥善保护好定位标准桩、轴线桩、高程桩，防止碰撞损坏或下沉。夜间回填时，应合理安排施工顺序，设置足够的照明，当天回填土应在当天压实，雨天不回填。四基坑支护工程本工程的43、埋深为-3.3米左右，西南侧紧邻道路，有20KN/的地面荷载，放坡系数为1：0.3.，施工时对基坑进行支护，支护形式是土钉墙支护。土钉墙是将拉筋插入边坡土体中，并在坡面上喷射混凝土，从而形成土体加固地带，其结构类似于重力式挡土墙，土钉墙构造要求：土钉采用HRB400级钢筋，直径25，土钉间距为1.5m，与水平夹角为15度，钻孔直径为100。土层分两层，地下0.5米处为内摩擦角20度的无粘性土，重度为16，第二层至基地为粘性土，内摩擦角为25度，重度为201.基坑支护工艺流程（见图4）2土钉墙护坡工程1) 施工工艺流程（见图5）2）施工方法a. 边坡开挖：采用反铲挖土机，预留2030cm 人工修44、坡，开挖深度在土钉孔位下20cm，开挖宽度保证10m 以上，以确保土钉成孔机械钻机的工作面。土方开挖严格按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉及喷混凝土地以前，不得进行下一层土方的开挖。b. 边坡修整：采用人工清理，为确保喷射混凝土面层的平整，此工序必须挂线定位。对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层背部插入长度为400600mm，直径不小于40mm 的水平排水管包滤网，其外端伸出支护面层，间距为2m，以便将喷混凝土面层后的积水排走。c. 定位放线：按设计图纸由测量人员用8、长30cm 的钢筋放出每一个土钉的位置。d. 成孔：采用机械螺旋钻机成孔，局部可采用人工洛阳铲成45、孔。钻孔后进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理，并及时安设土钉钢筋并注浆。e. 土钉主筋制作及安放：主筋按设计长度加20cm 下料，外端设成90角，长20 cm 的弯勾，主筋每隔2m 焊对中支架，防止主筋偏离土钉中心；安放主筋时，将注浆管与主筋捆绑在一起，注浆管离孔底0.5m 左右。f. 造浆及注浆：采用搅拌机造浆，应严格控制水灰比为W/C=0.5；注浆采用注浆泵，注浆时，将导管缓慢均匀拔出，但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下，保证孔中气体能全部排出。g. 挂网及锚头安装：钢筋网片用插入土中的钢筋固定，与坡面间隙34cm，不应小于3cm，搭接时上下左右一根对一根搭接46、绑扎，搭接长度应大于30cm，并不少于两点点焊。钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。h. 喷射混凝土：喷射混凝土顺序可根据地层情况“先锚后喷”，土质条件不好时采取“先喷后锚”，喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.20.5MPa，喷头水压不应小于0.15 Maps，喷射距离控制在0.61.0m，通过外加速凝剂控制混凝土初凝和终凝时间在510 min，喷射厚度大于等于100mm。I. 养护：根据五月份的气温，采取洒水养护。3.土钉墙计算1.抗拉验算取 土钉墙间距 均为1.5m土质参数：两层土粘聚力c=10kpa,地表下0.5米厚为粉质粘土，第二层土为粘性土，主动土47、压力系数 土钉采用直径25，HRB400级钢筋，验算时用最大土钉拉力值， 满足要求2.抗拔验算由公式 其中=30kpa 孔的直径为100计算的长度 3.抗滑稳定性验算土钉的平均长度墙体的厚度 满足要求4.抗倾覆验算抗倾覆弯矩倾覆矩 满足要求喷射混凝土：设计强度： C20水泥：砂：碎石：8880 速凝剂 1220.03(此为重量比)喷射厚度： 80mm钢筋网：6 200mm200mm，保护层为3050mm, 喷射C20混凝土厚度10cm。五钢筋工程1基础钢筋工程成品钢筋利用现场钢筋加工生产线加工制作，并编号按楼号分开码放。钢筋直径d22时，采用直螺纹套筒接头，其余钢筋采用闪光对焊连接，柱钢筋采用48、电渣压力焊作竖向连接。保证接头位置符合规范和设计要求。各种形成的接头在施工前，均应制作样板。经外观检查和拉伸试检合格后，方能开展大批量的制作。(1)钢筋运输至现场后，由材料员、质检员核实材质单与炉批号是否一致，并对钢筋的外观进行检查，然后报监理单位见证取样作进场复测,合格后进行加工。(2)绑扎钢筋所用的保护层垫块厚度大于4cm的均采用细石混凝土制作，竖向使用的垫块埋入20号铁丝。(3)绑扎钢筋前，由工长进行抄平放线工作，标明现浇柱、梁等部位的水平标高和尺寸线。对施工操作人员进行书面技术交底，交底后由班组长在模板上划出钢筋位置线。柱的箍筋在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋在架立筋上划点，对钢筋搭接49、节点部位作重点检查，发现问题，及时整改。(4)钢筋绑扎过程中，对复杂的节点部位，逐根控制钢筋就位的顺序和支模先后次序，减少返工。(5)柱箍筋的接头要交错布置在四周纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点间隔扎牢），箍筋绑扣应成八字形。(6)下层柱的钢筋露出楼面部分，用柱箍将其收进一个柱箍直径，以控制上层柱钢筋位置。当柱截面有变化时，后插柱钢筋放在柱的纵向钢筋内侧。(7)在梁、板钢筋绑扎时，上下两排钢筋之间垫以直径25mm的短钢筋。箍筋接头处（弯钩重叠部分）要交错布置在两根架立筋上。板筋绑扎时严格控制负筋位置，用骑马凳（1000梅花形布置）控制好保护层厚度。在节点50、处如钢筋穿插十分稠密时，梁顶层主筋间的净距尽量保持在30mm以上，以利混凝土浇筑。(8)钢筋绑扎质量控制：钢筋施工按设计几何尺寸严格控制形体尺寸。配筋下料和加工尺寸准确，钢筋绑扎前按照图纸中标注的尺寸检查配筋尺寸、位置，不合格立即整改，钢筋绑扎要牢固。钢筋骨架制作必须按图纸配筋下料，使每号钢筋尺寸与外形准确。墙壁及柱筋绑扎前先将下层筋调直。并将锈皮、水泥浆等污物清理干净。钢筋骨架歪斜、扭曲、变形时，及时进行校正，然后将绑扣绑牢，适当增加十字绑扣。柱头处甩出的外伸钢筋利用模板和箍筋加以固定，防止外伸钢筋错位变形。钢筋的配置要合理备料组合，确保接头错开，柱、梁、板内钢筋同一区段接头数和接头钢筋面积51、应符合相应的设计及规范规定。箍筋弯钩的角度和平直长度按规范要求制作。组装时严格控制间距尺寸，开口错开，绑扎牢固。露筋的预控：骨架成型的几何尺寸正确，结构受力主筋安装牢固，整体性好，严禁生产位移。垫块强度同母体混凝土强度，垫块厚度放置数量和牢固性必须达到设计和规范要求。2主体钢筋工程(1)每层主体施工时钢筋工程按柱、墙、梁、板依次进行制作和绑扎，并应按图纸和配料单核对料牌，逐号进行加工。检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否与图纸相符，按图纸和施工顺序对号安装，防止漏筋。(2)柱子钢筋1620用电渣压力焊接。d22采用直螺纹套筒接头。各种形式的接头都要逐根检查。按规定分层分批量进行见证取样送检52、。(3)梁钢筋采用闪光对焊接长调直后下料成型，板水平筋采用搭接，安装前确定节点部位的安装顺序。(4)其他施工方法和质量控制措施按基础钢筋工程施工。六模板工程1基础模板工程(1)底板外模采用砌筑砖模。在基础边线外侧用M5水泥砂浆砌MU10机砖墙120厚，然后抹1：2.5水泥砂浆12厚，在砌筑时留出抹灰及防水层厚度。为抵抗砼浇筑时的水平侧压力，需要每隔3m砌筑240240附墙垛，并且砌体在完成后随即在外侧用2：8灰土分层回填，人工夯实。按设计要求支300高墙壁。中间预埋止水钢板和预留凹槽。(2)顶板及梁模板采用脚手管搭设承重架，立杆间距600mm，扫地杆一道，水平杆两道，梁底板用短脚手管架托，板底53、模板用螺旋丝杠调平后铺10050mm方木，间距300mm，沿开间顺向布置，上铺塑竹板，用胶条粘缝，防止漏浆。当梁板跨度大于4m时，模板按跨度的3向上起拱。(3)连梁采用50mm厚木板预制梁底模及钢侧模。与地上部分周转使用。(4)钢模板使用前将模板表面杂物清除干净。涂刷好水质隔离剂。木模板沾浆面一侧刨光，在浇筑砼前浇水润湿。(5)模板工程施工操作要点1）钢模板使用前，清理打磨板面，均匀涂刷脱模剂，木模沾浆面一侧刨光平整,保证混凝土质量。2）测量放线，应在安装模板前经项目监理批准。3）模板及其支架在安装过程中，设置足够的临时固定措施，以防倾覆。4）模板支撑自成体系,与钢筋骨架及外脚手架分离；5）模54、板安装要接缝严密，表面无污物、裂缝或其他损伤。6）拆模后将加固用拉片外露端用机械割除，使钢筋低于混凝土面6mm10mm，然后用水泥砂浆抹平。7）浇筑混凝土前，复查预埋件、预留孔洞的位置和数量与图纸是否一致。预埋件与钢筋焊接牢固，与模板贴实。预埋件和预留孔留置偏差达到GB502042002表4.2.6的要求。8）模板安装偏差符合GB502042002表4.2.7的要求。(6)模板拆除：1）侧模，在混凝土表面能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，进行拆除。楼盖承重模板及其支架拆除，当梁板跨度8m时，应达到设计强度的75%，当跨度8m时，应达到100%方可拆除。2）拆模顺序遵循后支的先拆，先支的55、后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，先拆梁侧模，再拆除楼板模板。先拆除水平拉杆，然后拆除模板支柱和梁底模。2主体模板工程(1)设计依据 序号名称 编号 1建筑结构设计术语和符号GB/T50083-962建筑结构设计统一标准GBJ68-843混凝土结构设计规范GBJ10-894建筑结构荷载规范GBJ9-875混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-926混凝土模板用胶合板ZBB70006-887施工图纸(2)施工准备技术准备项目经理组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计56、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。材准备顶板、梁、地下部分墙体、方柱模板材料选用覆膜多层板，地上部分主楼核心筒材料选用竹编板和方木组合模板，支撑采用483.5的钢管，隔离剂选用油性隔离剂。机具准备施工中所需主要机具详见下表：主要机具一览表名称规格功率数量圆盘锯MJ-1063KW2台平刨MB-5033KW2台压刨MB10657.5KW2台手提电锯M-651A1.05KW3台手提电刨0.45KW3台(3)荷载验算 A.板的模板计算楼板的规格为，模板采用竹胶合板，其规格为，用湖南产地，其抗弯57、强度。小楞采用的方木，间距为，大楞采用的方木，间距为，大小楞均采用西北云杉，。立杆采用钢管。a. 荷载统计本工程中最大的板块为6.6mX6.6m现浇混凝土楼板，以此验算板的承载力必定满足其他楼板的要求，混凝土自重24KN/ ，模板自重，钢筋自重,人工均布荷载3.0，设备集中荷载2.5。标准值模板及支架自重： 新浇混凝土自重： 钢筋自重： 3.76施工人员及设备荷载均布荷载：3.0集中荷载：2.5其中，计算模板及小楞时，取均布荷载和集中荷载分别计算弯矩值，取其大者作为施工荷载；计算大楞时，均布荷载取；计算立柱时，均布荷载取。设计值 b.模板验算取宽作为计算单元，由于模板属于临时支撑，计算时可以有58、一定程度的折减，但为了安全性，本工程不再对其进行折减。 验算强度由均布荷载引起的弯矩值：由集中荷载引起的弯矩值：强度满足要求。验算刚度 刚度满足要求。c.小楞验算 验算强度由均布荷载引起的弯矩值：由集中荷载引起的弯矩值：强度满足要求。验算刚度刚度满足要求，故小楞符合要求。d.大楞验算验算强度 强度满足要求。验算刚度 刚度满足要求,故大楞符合要求。e.立柱验算稳定性验算 横杆间距为1.5m 查表得满足要求。B.柱的模板计算柱的截面尺寸最大为，柱高，每节模板高，采取分节浇筑混凝土，每节浇筑高度为，浇筑速度为浇筑时气温。模板选用竹胶合板，柱箍选用的槽钢，柱箍间距为。a.计算柱模受力混凝土侧压力,其中59、，混凝土重度取、中的较小值作为计算值，则倾倒混凝土时产生的荷载假设采用串筒倾倒，则侧压力和倾倒混凝土荷载b.计算简图c.柱箍验算强度验算对于的槽钢，查得柱箍杆件净截面面积；弯矩作用平面内受拉纤维净截面抵抗矩。柱箍钢杆件抗拉强度设计值。由于竹胶合板厚度为，则柱箍所受的均布荷载设计值：柱箍承受的轴向拉力设计值：柱箍杆件最大弯矩设计值：则满足要求。挠度验算查表得 柱箍所承受侧压力的均布荷载标准值： 则满足要求。C.梁的模板计算本工程中梁截面最大尺寸为，宽，离地高。混凝土自重为，强度等级为，模板采用竹胶合板，用四川产地，抗弯强度顶撑采用红木，。a.荷载统计底板承受荷载： 底板自重： 新浇混凝土自重： 60、钢筋自重： 总竖向荷载： 振动荷载： b.验算底模取宽作为计算单元验算强度 强度满足要求。验算刚度 刚度满足要求。c.验算顶撑 假设顶撑截面为，间距为，在中间纵横各设一道水平拉条，验算强度强度满足要求。验算稳定性 稳定性满足要求。主体按划分施工段施工，每段分两次浇筑成型，第一次浇筑至楼板下平，第二次浇筑至楼层标高。竖向结构采用组合钢模板，的槽钢加固。80#槽钢间距600mm作横向支撑。48.53.5mm钢管搭设操作平台。外墙模板支撑采用外脚手架系统。梁、顶板模板采用脚手管搭设承重架，梁模板采用竹胶合板，板底用木方支撑。当梁板跨度4m时，模板按跨度的3向上起拱。整体平面图如下(4)模板系统的组成61、与流水施工顺序模板按每楼一整套模板原则设置，尽量设置通用尺寸竹胶板，不同尺寸开间用小尺寸模板及角模调整。墙壁变截面时用角模调整尺寸。本工程外墙采用50厚钢丝网架聚苯板外墙外保温做法，因此在竹胶板选取时，要考虑此因素的影响。(5)柱模板安装1)柱模板采用竹胶合板、槽钢柱箍及支撑、定型角模，确定后验算强度、刚度及稳定性，按照施工流水段的划分，确定模板的合理配制数量。2)选择平整坚实、易于排水的场地，将柱模板按柱的截面形势预拼成若干片。相邻两块板用木方连接牢固。拼装时应预留清扫孔，模板的每边带一个角膜。3)模板拼装后进行编号，涂刷脱模剂，分规格堆放。4)安装就位预拼成的各片柱模板时，先将相邻的两片就62、位，就位后用铁丝与主筋绑扎临时固定，安装完两面模板后再安装其他面模板。5)安装柱箍间距600一道。6)安装拉杆和斜撑，柱模每边设2根拉杆，固定于楼板预埋钢筋环上，用花篮螺栓校正柱模垂直度，用线坠检验，拉杆与地面夹角为45o60o,预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。7)将柱模内清理干净，封闭清扫口，办理柱模预检。8)柱模板拆除。先拆除柱模拉杆及支撑，在卸掉柱箍，然后用撬杠轻轻撬动模板，使模板与混凝土慢慢脱离。(6)梁、楼板模板的设计与安装1)楼盖采用钢管脚手架支模方法。首先用脚手管搭设满堂红承重脚手架，立杆间距600mm，底部设50厚木垫板，设扫地杆一道，水平杆两道，沿梁轴线两侧设两排立杆，在两63、排立杆之间按标高安装粱底小横杆，然后在上面安装梁底组合钢模板，找正后用扣件与小横杆卡紧。2)梁筋绑扎完并验收后，安装梁侧模及板底模。利用油托按设计标高调整支柱高度。将483.5钢管主龙骨找平，然后摆放10050次龙骨间距300mm，沿开间顺向布置，上铺敷膜竹模板，防止漏浆。3)楼板模板支好后，应对模板的尺寸、标高、板面平整度，模板合立柱的牢固等进行一次全面检查，如出现较大尺寸偏差或松动，应及时纠正和加固，并将板面清理干净。4)楼盖模板及支柱应当隔层拆除，当上层楼盖正在浇筑混凝土时，下层楼板的模板不得拆除，拆模时间由砼同条件试块强度确定，并按相应规范规定执行。七 混凝土工程本工程砼施工采用商品混64、凝土，由固定泵，配管和布料机输送，进行各部位的砼浇筑。施工过程中按规定进行同条件及标养试块的留置。现场设置标养箱、标养试块在标养箱中养护28d。1.泵送混凝土工程施工准备a.所用设备按要求准备充足，在浇筑前均进行检查和试运行，并配备专职修理工随时检修。b.及时收听气象预报，掌握天气变化情况。c.根据工程需要和季节特点，准备好水泵、塑料布。d.浇砼前，复检模板、钢筋、保护层和预埋件的规格、数量和位置，模板支撑的稳定性和模板拼缝的密合情况，模板的标高、位置与截面尺寸；排架支撑是否稳定，梁、板支撑是否可靠，钢筋与预埋件的连接焊缝是否符合设计要求。模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞65、落的铁皮等杂物是否清除干净；木模板是否浇水湿润等。2)砼浇筑方法a.底板砼要求整体连续浇筑，采用分段、分层施工法，振捣工作从浇筑层的底层开始逐渐上移，采取踏步式分层推进，推进长度为1015m。分层浇灌每层厚30cm，以保证分层砼的施工质量。b.砼分层灌注时，在振捣上一层时插入下一层中5cm左右，清除两层之间的接缝，并在下层混凝土初凝前进行。3)混凝土施工要点a.每一插点掌握好振捣时间,当砼表面呈水平不再出现下沉、气泡，表面泛出灰浆时停止振捣。b.采用50mm插入式振动棒进行混凝土振捣，局部钢筋较密处配备30mm振动棒配合振捣，以达到混凝土密实效果。c.振捣时快插慢拔，将振动棒上下略为抽动，以使66、上下振捣均匀。d.振动棒插点均匀排列。e.振捣过程中振捣棒尽量避免碰撞模板、钢筋、预埋件。f.砼浇筑终凝后及时洒水养护。楼板砼浇筑完毕后初凝后表面苫盖一层塑料薄膜，避免砼表面开裂。墙壁等竖向结构涂刷养护液进行养护。4）泵送砼施工要点a.在泵送砼施工中，放置拖泵场地要平、坚实、确保安置平稳。b.均采用软管布料。c.泵管固定时，不得直接支撑在钢筋、模板及预埋件上，水平管要求每隔一定距离用支架，吊具等固定。d.在高温炎热季节施工时，要在输送管上遮盖湿布或草袋，每隔一定时间洒水湿润。冬季施工时输送管用毛毡等保温材料包裹。e.严格按泵送混凝土施工工艺及操作要点施工操作。2.砼质量控制措施a.商品砼运至浇67、筑地点，由试验员检查砼坍落度及和易性，尽快入模。竖向结构接槎部位在浇筑前先铺50mm与砼同配比标号砂浆，以避免出现“烂根”现象。b.浇筑砼时，防止砼的分层离析，在浇筑超过2米的竖向结构时设置串筒和溜槽。c.砼浇筑完毕终凝后将施工缝人工凿毛，用钢丝刷将表面刷净。并用水充分湿润。下次浇筑砼前，先填50100mm厚与砼成份相同的水泥砂浆。e.砼的水灰比和塌落度根据浇筑部位与钢筋间距情况及时调整，并随浇筑高度的上升酌予递减。3.筏板基础大体积混凝土施工措施教学楼筏板基础厚度1.2m，属于大体积砼施工。大体积砼施工按企业质量体系文件施工过程控制程序，被确定为特殊过程进行控制。施工时要严格按程序文件要求施68、工。为避免因水泥水化热大量积聚出现早期升温和后期降温而生产温度应力裂缝，特制订如下施工技术措施:(1)砼的施工措施1）砼浇筑前的准备A.浇筑设备a.砼拖泵1台b.布料机1部c.振捣器6台，振捣棒12条B.劳力配备浇筑人员分两个施工班组，每班16人，保证24小时连续施工。2）大体积砼的施工，一般宜在低温条件下进行，应周密分析和计算温度（包括收缩）应力，并采取如下的降低温差和减少温度应力的措施。A.在承台内部预埋50冷却水管，通入循环冷却水，强制降低砼水化热温度。布管要求：在断面中心1/3范围内通过埋设一道冷却水管，用14mm吊筋或架立筋固定牢固，吊筋或架立筋间距不大于500mm。B.留置竖向散热69、孔，散热孔间距双向2m，材料采用50钢管，高度由垫层上皮至高出基础顶面100mm，基础混凝土施工完后，将高出上表面钢管割掉，待温度基本稳定后，钢管内用同标号细石混凝土填实。3）砼的浇筑方法A.根据基础整体连续浇筑的要求，采用分层、分段施工法，振捣工作从浇筑层的底层开始，逐渐上移，分段分层采取踏步式分层推进，推进长度1520m。分层浇灌分层厚30cm，以保证分层混凝土的施工质量。B.为防止混凝土发生离析，当混凝土的自由倾落高度超过2m时，应采用串筒或溜槽下落。C.混凝土应采用机械振捣，操作要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振捣棒上下略有抽动，以保证上下振动均匀，每点振捣时间一般为2030秒为70、宜，但还应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。D.为了保证特殊情况下混凝土的连续浇筑，配备两套施工电源及足够的照明设施，并安排足够专业维修人员，一旦设备发生故障，及时抢修。E.砼养护的时间和方法a.为保证新浇筑的砼有适宜的硬化条件，防止早期由干缩而产生裂缝，大体积砼浇筑完毕后，应在12小时内加以覆盖和浇水，矿渣水泥拌制的砼养护不得少于21天。b.养护方法：大体积砼一般采用保温法，砼浇筑完毕以后，用一层塑料薄膜覆盖。F.砼测温为了掌握大体积砼温升和温降的变化规律以及各种材料在各种条件下的温度影响，需对砼进行温度监测控制。a.测温制度：在砼温度上升阶段每24小时测一次，温度71、下降阶段每8小时测一次，同时应测大气温度。所用测温孔均应编号，进行砼内部不同深度和表面的温度的测量，侧温工作应经过培训、责任心强的专人负责。侧温记录，应交技术人员阅签，并作为对砼施工和质量的控制依据。b.测温工具的选用:为了及时控制砼内外温差，以及校验计算值与实测值的差别，随时掌握砼温度动态，采用热电偶测温仪，还应配合普通温度计，以便进行校验。在测温过程中，当发现温度差超过25oC时，应及时加强保温或延缓拆除保温材料，以防止砼产生温度收缩裂缝。八 地下室防水工程1基层应保持干燥，含水率不大于9%，阴阳角做成圆弧形。2施工前将基层清扫干净，均匀洗刷处理剂一道，将阴阳角管根等部位做附加层处理。3.72、将卷材粘贴面和基层表面涂胶，晾晒适度。开始卷材粘贴，排除空气后，用橡胶辊压一遍。4.要求卷材的长边与短边搭接长度均100mm，用厂家专用粘结剂按要求粘结压实。5卷材的收头部位用聚氨酯嵌缝，并在其上涂刷一层聚氨酯涂膜。6.防水层做完后，抹水泥砂浆保护层，立面贴聚苯板60厚。九 脚手架工程根据项目特点在主体及装饰工程阶段，采用50m以下双排脚手架，50m以上采用普通型钢悬挑脚手架，以满足施工生产安全和文明施工的需要。1钢管要求脚手架采用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管；每根钢管重不超过25kg,同时每根钢管最大长度不超过6.5mm。钢管必须涂有防锈漆，外经及壁厚允许最大偏差为-0.5mm，长73、管弯曲20mm，短管弯曲10mm。2扣件要求(1)扣件形成基本有以下三种：直角扣件、旋转扣件、对接扣件。(2)扣件材质：采用可锻铸造扣件。(3)扣件螺栓拧紧程度：扣件螺栓拧紧,扭力矩为4050.m，最大不得超过65N.m.3脚手板要求木脚手板：板厚不应小于50mm，宽度不小于200mm：板两端用直径4mm的镀锌钢丝绑扎两道，不得使用有裂纹的板。4脚手架搭设要求1杆件间距立杆纵距1.32m，大横杆步距1.95m,立杆横距（脚手架宽）1.0m。2小横杆(1)脚手架每个节点处设置一根小横杆，沿立杆两侧布置，即上步设在立杆左侧，下步小横杆设在立杆右侧，以抵消立杆因上下小横杆偏心造成的弯曲。(2)当脚手74、架遇作业层时，每跨应再增加一根小横杆，使脚手板下小横杆间距不大于1m。当非作业层脚手板拆除时，增加的小横杆可同时拆除，但节点处的小横杆不得拆除。3剪刀撑(1)剪刀撑应随立杆、大横杆、小横杆等同步沿脚手架高度连续搭设，底部斜杆下端应落地支承在垫板上。(2)每组剪刀撑宽度不小于4跨（6m）和不大于6跨（9m），斜杆与地面角度以45o60o之间为宜。4连墙杆(1)开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，以保持脚手架的稳定性。再拆除脚手架时，拆除最后一道连墙杆前，也应先设置抛撑后再拆除连墙杆，以防止脚手架变形倒塌。(2)连墙杆可按二步三跨布置，连墙杆的作法为刚性连接：可在建筑内预埋48钢管，用扣件与脚75、手架连接。(3)连墙杆应呈水平设置，连墙杆必须在施工方案中预先设计，防止在施工时临时研究随意设置，造成在主体施工时适用，而装修时，因影响施工而需要拆除的情况。5扫地杆扫地杆应沿纵向连续搭设，当脚手架立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长至两跨与立杆固定，靠边坡上方的立杆位置，与边坡距离不应过近（不小于500mm）。高处立杆与低处立杆之间的高低差不应大于1m。6低座及垫板(1)脚手架底座为mm：1501508的钢板，上部焊573.5钢管，L=150mm。(2)立杆下垫板可采用厚50mm宽200mm的脚手板，平行于墙面设置。(3)在铺设垫板前，必须先对基础逐步夯实，回填土耐压强度76、不低于5080kN/m2。然后，再夯实的地面上找平，再铺垫板，使垫板与基础之间紧密贴合，不得有地面不平和垫板与基础之间悬空现象。7脚手板(1)脚手板应按脚手架宽铺满、铺牢，离墙不大于150mm。(2)采用木脚手板下部小横杆间距不应大于1m，脚手板可对接或搭接铺设。对接板接头处设两根小横杆，间距不大于300mm，脚手板外伸150mm，搭接的接头处下设一根小横杆，板搭接长度为300mm。(3)脚手板应铺设上下两步，上步板为作业层，下步板为防护层，作业层发生落人落物等意外情况时，下步板可起防护作用，同时也为作业层脚手板提供周转使用。(4)当脚手板作业层下无防护层，或脚手板离墙过远时，为防止落人落物，77、应紧贴脚手板下部兜一层平网作防护措施。(5)在作业层外侧大横杆的下部，再增设一道大横杆，形成两道防护栏杆，并在底部增设一道挡脚板。8门洞当脚手架需要留门洞，断一根立杆时，可将里外排脚手架中门洞两侧的立杆及上部大横杆改成双杆加强，同时在门洞两侧增加斜杆（八字杆），以利脚手架上部荷载向两侧传递。9斜道(1)为便于作业人员上下脚手架和运输材料，应按要求搭设人行斜道或材料运输斜道。(2)人行斜道宽度不小于1m，坡度宜用1：3。(3)拐弯处应设平台，其宽度应不小于斜道宽度。通道及平台两侧按临边防护要求设栏杆及挡脚板。(4)脚手板顺铺时，接头采用搭接，下面的板头压住上面板头，板头高出部份采用三角木填顺。(78、5)斜道脚手板上每隔250300mm设置防滑条,防滑条厚度2030mm.10密目网封闭(1)脚手架的在外侧用密目网封闭，防止施工中物体打击和减少灰污染。(2)双排脚手架在外排立杆的里侧挂网，安全网必须采用符合要求的系绳，将网边每隔450mm(安全网环扣间隔)系牢在脚手管上。5脚手架构造加强措施1从结构上加强(1)剪刀撑不但应沿脚手架高度连续设置，同时应沿纵向连续设置，中间不间断。(2)增加横向斜撑。沿脚手架小横杆平面，在步踞之间增设斜杆，沿脚手架横向平面的高度，呈之字型连续布置。除在脚手架拐角设置斜撑外，中间每隔6跨设置一道，遇作业层可临时拆除，但成非作业层时应及时补设。2改变杆件间距改单管立79、杆为双管立杆，提高脚手架承载力，立杆上部为单管，下部为双管。双立杆中的主立杆接长采用对接，附加立杆与主立杆采用搭接，搭接长度为一个步距，在搭接步距内增加3个回转扣件，以利于由单立杆向双立杆传力过渡，使交接步距以下的双立杆部分每根立杆承受上部荷载的1/2。3必须保证扣件的紧固力矩。6 钢管落地脚手架扣件式钢管落地脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等编制。(1)参数信息:a.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 5080、 m，50m以下采用双管立杆，搭设尺寸为：横距Lb为 1m，纵距La为1.32m，大小横杆的步距为1.95 m；内排架距离墙长度为0.30m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 483.5； 横杆与立杆连接方式为双扣件；取扣件抗滑承载力系数为 1.00；连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.9 m，水平间距3.96 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；b.活荷载参数施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m2；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2 层；c.风荷载参数本工程地处河北xx市，基本风压0.37 kN/m2；风荷载高度变化系数z，计算连墙件强度时取81、0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数s 为0.241；d.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1144；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:木脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.038；脚手板铺设总层数:32；单立杆脚手板铺设层数:0；e.地基参数地基土类型:粘性土；地基承载力标准值(kPa):190.00；立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。 (2)大横杆的计算:按照扣件式钢管82、脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。a.均布荷载值计算大横杆的自重标准值: =0.038 kN/m ；脚手板的自重标准值: =0.351/(2+1)=0.117 kN/m ；活荷载标准值: Q=31/(2+1)=1 kN/m；静荷载的设计值: =1.20.038+1.20.117=0.186 kN/m；活荷载的设计值: =1.41=1.4 kN/m； 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载83、组合简图(支座最大弯矩)b.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: = 0.08 + 0.10 跨中最大弯距为 =0.080.186+0.101.4 =0.27 kNm；支座最大弯距计算公式如下: -0.10 - 0.117 支座最大弯距为 -0.100.186-0.1171.4 =-0.318 kNm；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =Max(0.27106,0.318106)/5080=62.598 N/；大横杆的最大弯曲应力为 = 62.598 N/小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/，满足要求！c.挠度验算:最大挠度考虑为三跨84、连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下： max = (0.677 + 0.990)/100EI其中：静荷载标准值: = +=0.038+0.117=0.155 kN/m； 活荷载标准值: = Q =1 kN/m； 最大挠度计算值为： = 0.6770.155/(1002.06105121900)+0.9901/(1002.06105121900) = 1.324 mm；大横杆的最大挠度 1.324 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1320/150 mm与10 mm，满足要求！(3)小横杆的计算:根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横85、杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。a.荷载值计算大横杆的自重标准值：= 0.0381.32 = 0.051 kN；脚手板的自重标准值：=0.3511.32/(2+1)=0.154 kN；活荷载标准值：Q=311.32/(2+1) =1.320 kN；集中荷载的设计值: P=1.2(0.051+0.154)+1.4 1.32 = 2.094 kN； 小横杆计算简图b.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax = /8Mqmax = 1.20.086、38/8 = 0.006 kNm；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax = P/3Mpmax = 2.094/3 = 0.698 kNm ；最大弯矩 M = Mqmax + Mpmax = 0.704 kNm；最大应力计算值 = M / W = 0.704106/5080=138.511 N/；小横杆的最大弯曲应力 =138.511 N/ 小于 小横杆的抗压强度设计值 205 N/，满足要求！c.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:qmax = 5q/384EIqmax=50.038/(3842.87、06105121900) = 0.02 mm ；大横杆传递荷载 P = + + Q = 0.051+0.154+1.32 = 1.525 kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:pmax = P (3 - 4/9)/72EIpmax = 1524.6881000(3-4/9 ) /(722.06105121900) = 2.155 mm；最大挠度和 = qmax + pmax = 0.02+2.155 = 2.175 mm；小横杆的最大挠度为 2.175 mm 小于小横杆的最大容许挠度 1000/150=6.667与10 mm,满足要求！(4)扣件抗滑力的计算:按照建筑施工扣88、件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为16.00kN 。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取16.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值: = 0.0381.322/2=0.051 kN；小横杆的自重标准值: = 0.0381/2=0.019 kN；脚手板的自重标准值: = 0.3511.32/2=0.231 89、kN；活荷载标准值: Q = 311.32 /2 = 1.98 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.051+0.019+0.231)+1.41.98=3.133 kN；R 16.00 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! (5)脚手架立杆荷载计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：S表示双立杆部分。1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1144kN/m NGD1 = 0.1144+(1.322/2)0.038/1.95(48.00-48.00) = 0.000kN； NGS1 = 0.1144+0.038+(1.322/2)0.038/1.90、9548.00 = 8.582kN；2)脚手板的自重标准值；采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2 NGD2= 0.3501.32(1+0.3)/2 = 0 kN； NGS2= 0.35(32-0)1.32(1+0.3)/2 = 9.61 kN；3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m NGD3 = 0.1401.32/2 = 0 kN； NGS3 = 0.14(32-0)1.32/2 = 2.957 kN；4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005 kN/ NGD4 = 0.0051.32(48-48) = 0 kN； NGS4 = 0.0051.32491、8 = 0.317 kN；经计算得到，静荷载标准值 NGD = NGD1+NGD2+NGD3+NGD4 = 0 kN； NGS = NGS1+NGS2+NGS3+NGS4 = 21.465 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 311.322/2 = 3.96 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 Nd = 1.2 NGD+0.851.4NQ = 1.20+ 0.851.43.96= 4.712 kN； Ns = 1.2 NGS+0.851.4NQ = 1.221.465+ 0.851.43.96= 3092、.471 kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为Nd = 1.2NGD+1.4NQ = 1.20+ 1.43.96=5.544kN；Ns = 1.2NGS+1.4NQ = 1.221.465+ 1.43.96=31.302kN；(6)立杆的稳定性计算: 外脚手架采用双立杆搭设，按照均匀受力计算稳定性。稳定性计算考虑风荷载，按立杆变截面处和架体底部不同高度分别计算风荷载标准值。风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7zs0其中 0 - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：0 = 0.37 kN/m2； z - 风荷载高度变化系数，按照建筑结93、构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：z= 1.226，0.74； s - 风荷载体型系数：取值为0.241；经计算得到，立杆变截面处和架体底部风荷载标准值分别为: Wk1 = 0.7 0.371.2260.241 = 0.077 kN/； Wk2 = 0.7 0.370.740.241 = 0.046 kN/；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 分别为: Mw1 = 0.85 1.4Wk1/10 = 0.851.40.0771.32/10=0.046 kNm； Mw2 = 0.85 1.4Wk2/10 = 0.851.40.0461.32/10=0.028 kNm；a 主立杆变截94、面上部单立杆稳定性计算。考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) + /W f立杆的轴心压力设计值 ：N = = 4.712 kN；不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) f立杆的轴心压力设计值 ：N = Nd= 5.544kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.395、78 m；长细比: /i = 214 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.159立杆净截面面积 ： A = 4.89 ；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 ；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/；考虑风荷载时 = 4712.4/(0.159489)+45708.544/5080 = 69.607 N/；立杆稳定性计算 = 69.607 N/ 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/，满足要求！不考虑风荷载时 = 5544/(0.159489)=71.305 N/；立杆稳定性计算 = 71.305 N/ 小于 立杆的抗压强度设计值 f96、 = 205 N/，满足要求！b 架体底部立杆稳定性计算。考虑风荷载时,双立杆的稳定性计算公式 = N/(A) + /W f立杆的轴心压力设计值 ：N = 1.2(NGD+ NGS)+0.851.4NQ/2=15.235 kN；不考虑风荷载时,双立杆的稳定性计算公式 = N/(A) f立杆的轴心压力设计值 ：N = 1.2(NGD+ NGS)+ 1.4NQ/2=15.651kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全97、技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.378 m；长细比: /i = 214 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.159立杆净截面面积 ： A = 4.89 ；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 ；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/；考虑风荷载时 = 15235.383/(0.159489)+27589.17/5080 = 201.382 N/；立杆稳定性计算 = 201.382 N/ 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/，满足要求！不考虑98、风荷载时 = 15651.183/(0.159489)=201.299 N/；立杆稳定性计算 = 201.299 N/ 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/，满足要求！(7)连墙件的稳定性计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl = Nlw + 连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算z0.92，s0.241，00.37，Wk = 0.7zs0=0.7 0.920.2410.37 = 0.057 kN/；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 15.444 ；按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所99、产生的轴向力(kN), = 5.000 kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw = 1.4WkAw = 1.242 kN；连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + = 6.242 kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf = Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数；由长细比 l/i = 300/15.8的结果查表得到 =0.949，l为内排架距离墙的长度； A = 4.89 ；f=205 N/；连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.9494.8910-4205103 = 95.133 kN；Nl = 6.242 Nf = 95.133,连墙件的设计计算满足要求！连100、墙件采用双扣件与墙体连接。由以上计算得到 Nl = 6.242小于双扣件的抗滑力 16 kN，满足要求！ 连墙件扣件连接示意图(8)立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值:fg = fgkkc = 190 kPa； 其中，地基承载力标准值：fgk= 190 kPa ；脚手架地基承载力调整系数：kc = 1 ； 立杆基础底面的平均压力：p = N/A =152.354 kPa ；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 1.2(NGD+NGS)+0.851.4NQ=1.2(0+21.465)+0.851.43.96 = 30.471 101、kN；基础底面面积 ：A = 0.2 。p=152.354kPa fg=190 kPa 。地基承载力满足要求！6普通型钢悬挑脚手架型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)、建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-99)、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91) 以及本工程的施工图纸。 (1)参数信息:1）.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 16 m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.32m，立杆的横距为1m，立杆的步距为1.95 102、m；内排架距离墙长度为0.30 m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 483.5； 横杆与立杆连接方式为双扣件；取双扣件抗滑承载力调整系数 0.75；连墙件布置取两步三跨，竖向间距 3.9 m，水平间距3.96 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2).活荷载参数施工均布荷载(kN/):3.300；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2 层；3).风荷载参数本工程地处河北xx市，基本风压0.4 kN/；风荷载高度变化系数z，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数s 为0.214；4).静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载103、标准值(kN/m):0.1111；脚手板自重标准值(kN/):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；安全设施与安全网自重标准值(kN/):0.005；脚手板铺设层数:8 层；脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:木脚手板挡板；5).水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用20b号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.5m，建筑物内锚固段长度 2.5 m。锚固压点螺栓直径(mm):20.00；楼板混凝土标号:C25；6).拉绳与支杆参数 悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。(2)大横杆的计算:按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，104、大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1).均布荷载值计算大横杆的自重标准值: =0.038 kN/m ；脚手板的自重标准值: =0.351/(2+1)=0.117 kN/m ；活荷载标准值: Q=3.31/(2+1)=1.1 kN/m；静荷载的设计值: =1.20.038+1.20.117=0.186 kN/m；活荷载的设计值: =1.41.1=1.54 kN/m； 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2).强度验算跨中和支座105、最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: M1max = 0.08 + 0.10跨中最大弯距为 M1max=0.080.186+0.101.54 =0.294 kNm；支座最大弯距计算公式如下: M2max = -0.10 - 0.117支座最大弯距为 M2max= -0.100.186-0.1171.54 =-0.346 kNm；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =Max(0.294106,0.346106)/5080=68.11 N/；大横杆的最大弯曲应力为 = 68.11 N/ 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/，满足要求！3).挠度验算:最大挠度106、考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下： max = (0.677 + 0.990)/100EI其中：静荷载标准值: = +=0.038+0.117=0.155 kN/m； 活荷载标准值: = Q =1.1 kN/m； 最大挠度计算值为： = 0.6770.155/(1002.06105121900)+0.9901.1/(1002.06105121900) = 1.444 mm；大横杆的最大挠度 1.444 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1320/150 mm与10 mm，满足要求！(3)小横杆的计算:根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度107、计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1).荷载值计算大横杆的自重标准值：= 0.0381.32 = 0.051 kN；脚手板的自重标准值：=0.3511.32/(2+1)=0.154 kN；活荷载标准值：Q=3.311.32/(2+1) =1.452 kN；集中荷载的设计值: P=1.2(0.051+0.154)+1.4 1.452 = 2.278 kN； 小横杆计算简图2).强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax =/8M108、qmax = 1.20.038/8 = 0.006 kNm；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax = P/3Mpmax = 2.278/3 = 0.759 kNm ；最大弯矩 M = Mqmax + Mpmax = 0.765 kNm；最大应力计算值 = M / W = 0.765106/5080=150.637 N/ ；小横杆的最大弯曲应力 =150.637 N/ 小于 小横杆的抗压强度设计值 205 N/，满足要求！3).挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:qmax = 5/384EIqmax109、=50.038/(3842.06105121900) = 0.02 mm ；大横杆传递荷载 P =+ Q = 0.051+0.154+1.452 = 1.657 kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:pmax = P (3-4/9)/72EIpmax = 1656.6881000(3-4/9 ) /(722.06105121900) = 2.342 mm；最大挠度和 = qmax + pmax = 0.02+2.342 = 2.362 mm；小横杆的最大挠度为 2.362 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1000/150=6.667与10 mm,满足要求！(4)扣件抗滑力110、的计算:按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.75，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.00kN 。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取12.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值: P1 = 0.0381.322/2=0.051 kN；小横杆的自重标准值: P2 = 0.0381/2=0.019 kN；脚手板的自重标准值: P3 111、= 0.3511.32/2=0.231 kN；活荷载标准值: Q = 3.311.32 /2 = 2.178 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.051+0.019+0.231)+1.42.178=3.41 kN；R 12.00 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! (6)脚手架立杆荷载的计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1144kN/m NG1 = 0.1144+(1.322/2)0.038/1.9516.00 = 2.246kN；2)脚手板的自重标准值；采用木脚手板，标准值为0.35kN/ N112、G2= 0.3581.32(1+0.3)/2 = 2.402 kN；3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m NG3 = 0.1481.32/2 = 0.739 kN；4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005 kN/ NG4 = 0.0051.3216 = 0.106 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.494 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.311.322/2 = 4.356 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值113、为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.25.494+ 0.851.44.356= 11.776 kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N=1.2NG+1.4NQ=1.25.494+1.44.356=12.691kN；(7)立杆的稳定性计算: 风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7zs0其中 0 - 基本风压(kN/)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：0 = 0.4 kN/； z - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：z= 0.74； s - 风荷载体型系数：取值为0.214；经计算得到，风荷载114、标准值为: Wk = 0.7 0.40.740.214 = 0.044 kN/；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为: Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 = 0.85 1.40.0441.321.952/10 = 0.026 kNm；考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) + MW/W f立杆的轴心压力设计值 ：N = 11.776 kN；不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) f立杆的轴心压力设计值 ：N = N= 12.691kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130115、-2001)表5.3.3得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.378 m；长细比: /i = 214 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.159立杆净截面面积 ： A = 4.89 ；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 ；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/；考虑风荷载时 = 11775.842/(0.159489)+26484.614/5080 = 156.669 N/；立杆稳定116、性计算 = 156.669 N/ 小于立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/，满足要求！不考虑风荷载时 = 12690.602/(0.159489)=163.221 N/；立杆稳定性计算 = 163.221 N/ 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/，满足要求！(8)连墙件的计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl = Nlw + 连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算z0.92，s0.214，00.4，Wk = 0.7zs0=0.7 0.920.2140.4 = 0.055 kN/；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 15.444 ；按建筑施工扣件式117、钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), = 5.000 kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw = 1.4WkAw = 1.192 kN；连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + = 6.192 kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf = Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数；由长细比 l/i = 300/15.8的结果查表得到 =0.949，l为内排架距离墙的长度； A = 4.89 ；f=205 N/；连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.9494.8910-4205103 = 95.118、133 kN；Nl = 6.192 Nf = 95.133,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用双扣件与墙体连接。由以上计算得到 Nl = 6.192小于双扣件的抗滑力 12 kN，满足要求！ 连墙件扣件连接示意图(9)悬挑梁的受力计算:悬挑脚手架按照带悬臂的单跨梁计算悬出端C受脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。 悬臂单跨梁计算简图支座反力计算公式 支座弯矩计算公式 C点最大挠度计算公式 其中 k = m/l,k1 = /l,k2 = /l。本方案算例中，m =1.5 m，l = 2.5 m， = 0.3 m， = 1.3 m；水平支撑梁的截面惯性矩I = 2500 ，截119、面模量(抵抗矩) W = 250 。受脚手架作用集中强度计算荷载 N=1.2NG+1.4NQ=1.25.494+1.44.356=12.691kN；水平钢梁自重强度计算荷载 q=3.9510-378.5 =0.31 kN/m；k=1.5/2.5=0.6k1=0.3 / 2.5 = 0.12k2=1.3 / 2.5 = 0.52代入公式，经过计算得到支座反力 RA = 34.03 kN支座反力 RB = -7.874 kN最大弯矩 MA = 20.654 kNm 最大应力 = 20653797.329 /( 1.05 250000 )= 78.681 N/水平支撑梁的最大应力计算值 78.681120、 N/ 小于 水平支撑梁的抗压强度设计值 215 N/,满足要求!最大挠度 max= 5.339 mm按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录A结构变形规定，受弯构件的跨度对悬臂梁为悬伸长度的两倍，即 2600 mm水平支撑梁的最大挠度 5.339 mm 小于 水平支撑梁的最大容许挠度 2600/400 mm,满足要求!(10)悬挑梁的整体稳定性计算: 水平钢梁采用20b号工字钢,计算公式如下 = M/bWx f其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数：查表钢结构设计规范(GB50017-2003)得，b=1.3由于b大于0.6，根据钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B121、，得到 b值为0.85。经过计算得到最大应力 = 20.654106 /( 0.85250000 )= 96.844 N/；水平钢梁的稳定性计算 = 96.844 小于 f = 215 N/ ,满足要求!11锚固段与楼板连接的计算: 1.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，螺栓粘结力锚固强度计算如下：锚固深度计算公式: h N/dfb其中 N - 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 0kN； d - 楼板螺栓的直径，d = 20mm； fb - 楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度，计算中取1.27N/； f- 钢材强度设计值,取215N/； h - 楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度，经过计算得122、到 h 要大于 0/(3.142201.27)=0mm。螺栓所能承受的最大拉力 F=1/43.1420221510-3=67.51kN螺栓的轴向拉力N=0kN 小于螺栓所能承受的最大拉力 F=67.51kN，满足要求！十 砌筑工程本工程+0.000以下及女儿墙均采用机砖砌筑，+0.000以上内外墙砌体均用加气混凝土砌块、M5混合砂浆砌筑。机砖、砌块进场前，由供货商提供检验报告及合格证，进场后抽验，复试合格后使用。1.施工准备砌筑前在楼面上弹出墙体线及门窗洞口线，在混凝土柱、墙上弹出500mm标高水平线，混凝土柱、墙未预留拉结筋的，找出柱的箍筋或墙的水平筋后把拉结筋与柱箍筋或墙水平筋焊接.2. 123、施工工艺及方法a.砌筑前一天，将预砌机砖或加砌砼砌块撒水湿润，砌筑当天再浇一次水，水浸入砌块表面深度为1015mm。冬季砌筑时砌块不浇水。b.将楼面上的凝结灰浆剔除，并清扫干净。砌筑砂浆拌和均匀，随拌随用。底部砌筑不小于200mm高机砖。铺浆长度按一块砖长度,厚薄均匀适当、砂浆面平整，铺完浆立即放上砌块，砌块一次摆正找平，机砖水平灰缝厚度控制在812mm，加气块水平灰缝厚度为1015mm，立缝为1020mm做到灰浆饱满。c.砌筑前按试块进行试排，不够整块的加砌砼块锯成需要的规格，但不小于砌块长度的1/3。d.砌块的转角处和交接处同时砌筑。对不能同时砌筑而必须留置的临时间断处，砌成斜槎，接槎时，124、先清理基面，浇水湿润，然后铺浆接砌，做到灰缝饱满。e.铺砌时将拉结筋理直、铺平。f.圈梁在门窗洞口部位配筋按过梁配置。圈梁砼浇筑前清理基面，扫除灰渣、浇水湿润，然后浇筑圈梁。g.砌块砌至楼板下平后放置7天进行封顶。用油浸木楔在砌块上皮贴楼板底或梁底与砌块楔牢，将砂浆塞实，灰缝刮平。十一 装饰工程1.内墙面抹灰工程内外抹灰施工需在主体结构验收合格后进行。（1）将梁、柱等表面凸出部分砼剔平，外露钢筋头、铅丝头等剔除。管道穿越楼板洞安放套管，并用1：3水泥砂浆或豆石砼掺加玻璃水填嵌密实；砼与砌体接缝处钉200mm宽铅丝网；接线盒用纸堵严。砼墙面凿毛。剪力墙墙面上的穿墙螺栓孔用与墙体砼强度等级相同的细125、石砼（掺水泥用量812的UEA膨胀剂）堵实。外墙以每个螺栓孔为中心在表面刷5050mm大小JS防水涂料。（2）大面积施工前室内做样板间，经工长与质检员检查合格后按样板间安排施工。（3）基层处理：先将墙面灰尘油污清除干净，用水将墙浇透，（水浸入墙表面深度10mm为宜），墙面上的线槽及孔洞用1：3水泥砂浆掺水重30TG胶水拌匀分层抹平后钉200mm宽铅丝网，用1：1水泥砂浆内掺20%的TG胶均匀地喷甩在墙面上，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固在墙上用手掰不掉为止。(4) 抹灰前一天墙面浇水，然后贴灰饼，根据基层垂直情况确定抹灰层厚度，不小于7mm，距阳角1020cm，先贴上灰饼1：3水泥砂浆5cm126、见方，确定下灰饼位置，在踢脚板上510cm处，用靠尺板吊垂直确定下灰饼厚度，同样方法在另一阳角处做好灰饼，再拉小线做中间灰饼，间距1.5米1.8米。(5) 做水泥护角（纸筋灰墙面），内墙体阳角四周做1：2水泥砂浆护角，比灰饼高2mm，每侧宽100mm，做到垂直、平整、方正且角为锐角。（6） 墙面冲筋，用与抹灰层相同的砂浆冲筋、宽度5cm。（7） 抹底灰：冲完筋后开始抹底灰；抹灰前一天将墙面浇透，然后刷掺水重10%的TG胶浆一道，随刷随打底。第一遍1：1：6混合砂浆，厚度约5mm，接着用1：1：6砂浆抹批二遍，厚度约810mm，然后按冲筋长度用大杠刮平，用木抹子搓平，局部低凹处再用砂浆增补搓平。127、做到阴阳角方正，墙与顶板交角顺直，并用托线板检查墙面垂直平整情况。落地灰及时清理回收。终凝后浇水养护。（8）抹面层灰：当底层灰干缩完毕即六、七成干时开始抹面层灰，抹1：1：4水泥混合砂浆，厚度约5mm，分二遍成活，然后用钢抹子赶光压实。（9） 砂浆终凝后，浇水养生57天。抹灰层28天后，全数检查抹灰面，裂缝和空鼓处用电动切割机剔除，返工重做。2.外墙面贴面砖工程因该工程外墙采用钢丝网架聚苯板外墙外保温做法，因此钢丝网架聚苯板外墙抹灰将做为施工重点加以控制。（1）基层处理将表面的灰尘、水泥浆等清理冲洗干净。将聚苯板接缝、阴阳角等处铺200宽铅丝网与聚苯板钢丝网架用20#铁丝扎牢，间距300，聚苯128、板与砼墙面连接处用铆栓将铅丝网固定牢固。(2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼在大角及门窗口边用经纬仪打垂直线，根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼横线则以楼层为水平基准线变圈控制。竖向线以大角和墙垛、通天柱为基准线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到竖直平整。同时要找好突出檐口、腰线、窗台、雨棚等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。(3)抹底层砂浆，第一遍用1：2水泥砂浆内掺20%的TG胶，与钢丝网架抹平压实，然后用笤帚将砂浆表面扫出纹道。终凝后浇水养护48h后抹第二遍砂浆。第二遍砂浆采用1：3水泥砂浆，抹前先刷一道掺水重10%的TG胶水泥浆。随即分层抹第二遍砂浆，129、厚度约为812mm，用刮杠刮平、木抹压净水分搓平，隔天浇水养护，若需第三遍时其操作方法同第二遍，但必须在第二遍抹完24h后进行，直到底层砂浆抹平为止。（4）弹线分格，待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时面层贴标准点，以控制出墙尺寸及垂直平整。（5）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝均匀，符合要求。注意大墙面、通天柱和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙和阴角处等，但亦要注意一致和对称。（6）外墙面砖镶贴前，应将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾或擦干净后方可使用。（7）镶贴面130、砖：镶贴应自上而下进行，在面砖外皮上口拉水平通线，用1：2水泥砂浆内掺20%TG胶抹在面砖背面，厚度610mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线再用铲刀划掉挤出的砂浆后调整竖缝，并用杠尺通过主点调整平面和垂直度。（8）面砖勾缝与擦洗:面砖馕贴时拉开810mm缝，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝。勾好后要求凹进面砖外表面23mm，用布或棉丝醮稀盐酸擦洗干净。（9）质量控制措施1）严格控制砂浆配合比，砂子含泥不大于3%，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，贴好的面砖要逐块检查。发现空鼓的立即返工重做。2）面砖在馕贴前要仔细挑选，使其品种、规格、尺寸、颜色、图案均匀一致，不得有缺楞、掉角131、和裂纹等缺陷。3）室外面砖馕贴应保持在正温下操作，尽量不在冬季施工。4）选择合理的施工顺序，加强成品保护。3.外墙抹灰工程(1)外墙抹灰的基层处理和打底子施工：墙面为钢丝网架聚苯板时同外墙面砖的基层与底层砂浆做法，墙为砼时同内墙面抹灰。(2)抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天就可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，用素水泥浆满弹一遍，按图纸要求粘分格条、滴水槽。面层砂浆为1：2.5水泥砂浆，厚度为58mm，罩面灰与分格条抹平，用刮杠上、下刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光、压实，重复二至三遍，待其表面无明水时，用软毛刷醮水垂直于地面的同一方向轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致及避免收缩裂缝。在抹面层砂浆前应对132、底层进行检查，如有空裂现象时，须返修后再抹面层灰。(3)滴水线（槽）：在檐口、窗台、雨篷、压顶和墙面的部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。距外表面不应小于40mm，滴水线(鹰嘴)应保证其坡向正确。(4)砂浆终凝后，喷水养护7天。4.外墙腻子涂料(1)清理墙面。首先将墙面原有的浮尘和起皮松动处清铲干净，打扫彻底。 用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。(2)刮腻子:首先用水泥腻子将大角，门窗口等修补顺直。然后满刮弹性腻子两遍，第一遍横向满刮，第二遍竖向满刮。每遍腻子干燥后均用细砂纸磨平磨光。(3)涂刷外墙涂料：先将墙面清扫干净，然后刷第一遍涂料133、，涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净，然后刷第二遍，第三遍涂料，刷前将涂料充分搅拌，不宜加水。涂刷应连续迅速，要注意上下顺序互相衔接。5.塑钢门窗安装(1)弹线找规矩：首先用经纬仪找垂直线，并再每层门窗口处划线标记。门窗的水平位置应以楼层+500水平线为准，往上反，量出窗下皮线，每层窗下皮（若标相同）则应在同一水平线上。(2)墙厚方向的安装位置：根据外墙详图确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，应将窗外的墙厚尺寸统一。(3)与墙体固定:沿窗框外墙用电锤打孔，用尼龙胀管将铁脚固定，铁脚间距应不大于600 mm,铁脚至窗角距离不134、大于180mm。(4)处理框与墙体缝隙：按设计要求的保温材料嵌缝。表面用58mm厚的密封胶密封。6.地面工程(1)卫生间防水1) 卫生间地面找平层表面应抹平压光，竖实平整不起砂，含水2)找平层的泛水坡度应不小于2%，靠墙的管根处坡度为5%，与墙角接触及转角要抹成小圆角。3）做防水涂料之前应在穿楼板的立管四周，套管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口周围等部位用建筑密封膏封严。 （2）聚氨酯防水涂膜施工1)清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理，表面要光滑平整。2)涂刷底油：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌135、均匀后，均匀地涂刷在基层表面，干燥以后，才能进行下一道工序的操作。3)细部附加层：将聚氨酯甲、乙两组份按1：1.5比例混合均匀后涂刷在地漏管根、阴阳角和排水口等薄弱部位，不得漏刷，墙根部涂刷100mm高。4)将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1：1.5：0.2的比例（重量比）混合搅拌均匀后，即可进行大面积的涂刷，厚度要均匀一致，大面积涂刷要求三遍，前一遍涂膜固化不粘手时，进行后一遍的涂膜操作。5)涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏即可进行地面施工。(3)地面细石砼整浇层施工1)基层处理：用钎子、铁铲将楼板上的灰浆皮剔掉，并将灰尘清扫干净。2)弹标高线：根据墙上的500线，往136、下测量出面层标高，并弹在墙上。3)绑扎4200钢筋网片，及时做好隐蔽验收，浇筑时放在靠面层一侧。4)在施工前一天对基层表面进行洒水湿润。5)贴灰饼、冲筋，刷素水泥浆结合层，铺抹C20细石混凝土60厚，用2m长刮杠沿标筋刮平，然后用滚筒往返、纵横碾压平整，直到面层满是灰浆后，用2m长刮杠刮平。6)当面层表面收水后，用木抹子用力搓打、抹平二遍，达到表面平整、密实。(4)地砖楼面（门厅和前室）1)基层处理同细时砼整浇层地面2)地面整浇层或水泥砂浆找平层做完后，第二天即可进行地砖铺贴，用1：4干硬性水泥砂浆刷素水泥浆，随铺随刷，铺水泥砂浆前洒水湿润基层 。地砖铺完12h后开始用素水泥浆擦缝，并将板面擦137、净。3)地砖铺贴之前要筛选和试拼试排。(5)水泥砂浆地面1)水泥砂浆地面施工前弹好500mm水平标高线。2) 对地面基层、地墙相交的墙面。踢脚板处的粘杂物清理干净，并对影响面层厚度的凸出部位剔除平整。 在地面施工的前一天对基层进行浇水湿润。3) 刷素水泥浆结合层，并随刷随铺1：2.5水泥砂浆。冲筋贴灰饼要根据500mm标高水平线进行，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5m至2m增加冲筋，有地漏和有坡度要求的地面，按设计要求做泛水和坡度。紧跟着铺水泥砂浆，并用木抹子赶铺拍实，用刮杠按贴饼和冲筋标高刮平，木抹子搓平，铁抹子赶光压实，第二遍抹压要在水泥砂浆终凝前进行。交活24h后，铺锯末洒水养护并保138、持湿润，养护时间不少于15天。(1)配电电气竖井内干电缆采用桥加敷设，导线穿KBG管暗敷设，事故和疏散指示电源导线穿SC管暗敷设，与土建主体施工配合进行。(2)弯曲电管按规范弯曲半径大于外径的6倍，变扁度不大于管外径的10。(3)管内穿线时，在箱盒处预留接线富余量，导线在管内不设接头。穿线时相、零、地的线色区分，地线为黄绿相间的条纹双色线。(4)开关、插座的标高复核准确。土建钢筋间距较大时，加型钢筋架绑扎盒子，配管完毕后，管口进行封闭，盒内用湿纸堵满，拆模后立即找出盒位，及时穿带钢线，发现堵塞立即进行处理。7.水、暖安装工程(1)排水管室内明装采用UPVC排水管，给水管管井内采用内外涂塑焊接钢139、管丝扣连接，室内给水管道采用PP-R给水管热熔连接。热水管管井内采用耐热内涂塑镀锌钢管，螺纹连接。室内循环管道采用PP-R热水管，给水、热水管均沿地板垫层铺设，热水管下铺20mm厚聚氨酯泡沫板，上层铺10mm厚。消防管道明装采用内外热镀锌钢管。埋地为球墨铸铁管。给水一至八层为低区，九至十五层为高区。热水管道一至九层为低区，十至十六层为高区。消防箱采用钢制消火栓箱（7001000320）雨水管采用UPVC排水管，管材与管件用粘结剂连接，采暖系统竖井内采用热镀锌钢管，分房计量装置后至室内后浇层的各埋地管均采用聚丁烯工程塑料管（PB管）。(2)预留孔洞及预埋铁件1)在混凝土楼板、梁及围护墙上预留孔、140、洞、预埋件时，由专人将预埋件在绑扎钢筋前按标记固定。在浇筑混凝土过程中设专人配合校对模盒、埋件等物，以免移位。2)凡需要剔凿的孔洞，均在装修抹灰前剔凿，其直径与管外径的间隙不超过30mm。3)用电锤或手锤、剔凿预留孔洞时，用力要适度，不使用大锤进行操作。(3)套管安装钢套管：根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道。安装时，套管上端高出地面20mm，卫生间套管高出地面50mm，下端与楼面平。预埋上下层套管时上下中心线做到垂直。穿越地下室外墙时均预埋刚性防水套管。(4)管道试压管道试压分为单项试压和系统试压。试压前将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有进水阀门，往系141、统内充水，满水后放净空气，并将阀门关闭。检查全部系统，如有漏水处做好标记，并进行修理，修好后再充满水加压，而后复查。如管道不渗、不漏、并持续到规定时间，压力降幅在允许范围之内，报监理单位验收并办理验收记录，然后拆除试压水泵和水源，把管道系统内水排净。(5)灌水试验1)室内排水管道埋地及管井等隐蔽工程在封闭、回填土前进行灌水试验，凡需保温的排水管道安装完毕后进行灌水试验。2)灌水试验前将各预留口采取措施堵严，在系统最高点留出灌水口，由灌水口将水灌满后，对管道系统的管材、管件进行检查。如有渗漏现象及时修理，修好后重新进行灌水试验。(6)管道坡度按图纸所示进行，未说明部分按规范执行。各种卡架的使用材142、料和规格按标准图集内容规定及集团公司相关规定执行。(7)管道做好临时封堵，防止杂物入内堵塞管道。(8)地漏水封深度为50mm，扣碗安装位置正确，开启灵活。管道安装完毕后试压、冲洗，确保管道畅通。十二 屋面工程1.保温层(1)保温层在施工前先把基层清理干净，待验收合格后进行保温层铺设。(2)聚苯板保温板铺设时，板块紧密铺设，铺平、垫稳。(3)铺设时板块间的缝隙用同类材料的碎屑嵌填密实。板面与相邻高度一致。2.找平层（1）基层清理:将保温层上杂物清理干净，凸出基层硬块剔除，表面适当洒水。（2）贴灰饼、冲筋：根据设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，间距1.5米左右，在排水沟、雨水口处找出泛143、水。(3)找平层按不大于6米间距设置分隔缝，其宽度为20mm，兼做排气道。(4)找平层为用1：3水泥砂浆，用刮杠铅冲筋标高刮平后用木抹子搓平，铁抹子压光，收水后再用铁抹子赶光压实。(5)砂浆找平层终凝后将分格缝用100mm宽SBC合成高分子复合防水卷材封实，及时洒水养护7天，找平层干燥后进行防水层施工。3.屋面防水层屋面防水采用合成高分子卷材，其基层要求和粘结方法同地下室防水。除此外，卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴。搭接应顺流水方向。卷材防水层施工完成后，经隐蔽工程验收确认后，应做蓄水试验，确认不渗、不漏后方可进行保护层施工，涂刷着色保护涂料。第五章 施工进度计划一 主体工程量项目主要工程量参144、看施工进度横道图12二 总体施工工期控制整个工程从2010年3月16日开工，工程竣工日期为2010年12月19日，整 个工程总工期为249天。根据总控制进度计划的安排，施工准备工作应该在开工后9天内完成。由于地下一层为地下车库，基坑采用大开挖，土方量较大，还需进行土钉墙支护，整个工程挖土方进行10天，土钉墙支护滞后挖土3天，穿插于挖土之间进行。笩板基础施工在土方完成并由设计单位验槽后进行，。住宅主体结构包括地下室在2010年5月1日开始，在2010年8月19日完成。主体结构完成三层后即插入装饰工程施工，高层装饰工程于2010年12月15日完成。施工总进度计划表参看施工进度横道图12三 工期控制145、措施1组织措施(1) 建立进度控制的组织系统，对每层结构层的流水段确定进度目标，建立目标体系，并确立进度控制工作制度，及时对影响进度的因素加以分析，预测，反馈，以便提出改进措施和方案，建立一套贯彻，检查，调整的程序。（2）做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备工作计划，专人逐项落实，确保后期保障工作的高质高效。（3）在管理制度上合理安排施工进度计划，紧紧抓住关键线路不放，而用非关键工序去调整劳动力生产的平衡。（4）施工进度计划的制定1)根据合同所确定的开、竣工时间和监理工程师签署的开工指令，编制一个施工总体进度计划报业主/监理批准，作为指导整个工程进度的纲领性文件。2）在总进度计划指导下146、，编制包括整个工程的三级网络计划。即总进度网络计划、里程碑计划和月进度计划。具体指导施工的全过程，在此基础上编制周计划并提前报请监理工程师审阅。2 技术措施（1）采用早拆模的体系，加快模板的周转，减少模板和劳动力的投入，保证施工进度。（2）采用先进的垂直运输机械，根据工程工期，工作量，平面尺寸和施工需要，现场投入1台塔吊和2部人货两用电梯，以满足现场材料，预置构件垂直运输和水平倒运。（3）混凝土采用搅拌站集中供应，采用混凝土泵送工艺，加快施工速度，缩短工程的施工工期，（4）提前插入装修工程，装饰，安装与土建工程同期穿插交叉作业，加快施工进度。(5)施工期间加强与气象部门的联系，入场前做好雨期施147、工方案，基础施工均应需要安排在雨季到来之前完成。3合同措施、（1）认真选择供应厂商，签订供应合同，材料设备及时进场，以保证施工顺利进行。（2）引进竞争机制，选用高素质的施工队伍，加大合同管理制度，确保工程的进度和质量要求。4经济措施（1）根据施工合同的支付条款和施工进度计划编制工程款收入与支出计划，绘制工程现金流量图，合理确定资金计划。（2）及时与业主沟通，解决工程款支付问题。第六章 资源需求计划一 主要工程物资计划主要工程物资需要量计划表 表6.1名称种类规格数量进场日期水泥普通42.54960t水泥普通32.51580t水泥矿渣42.5866t钢筋HPB23520以内260t钢筋HRB33148、520以内1800t木材方木10010093 m3木材方木10050109m3竹胶板24401220101800张石子531.55560m3粗砂3690m3中砂1120m3机砖24011553198千块加气混凝土砌块100厚190m3加气混凝土砌块200厚1780m3SBC合成高分子复合卷材1.5厚7300m2钢丝网架聚苯板50mm16500m2聚苯板100mm厚2050m3聚苯板60mm厚148m3外墙面砖待定10200m2二 主要预制构件、半成品加工计划主要预制构件、半成品需要量计划表 表6.2名称种类规格数量进场日期通风道70040060030056030050030060根90根54根149、99根视工程进度随时进场三 主要施工机械设备计划施工机械设备需要量计划表1. 降水机械设备一览表（见表6.3）降水机械设备一览表 表6.3设备名称 设备型号 数量成孔钻机34台型射流泵QJD-453台空压机91台2. 土方挖运机械设备一览表（见表6.4）土方挖运机械设备一览表 表6.4设备名称设备型号数量反铲挖土机1.62 台翻斗车太拖拉12台3. 基坑支护施工机械设备一览表（见表6.5）基坑支护施工机械设备一览表 表6.5设备名称设备型号数量空压机92 台混凝土喷射泵Pz-5 2 台2 台锚杆机10 台挖掘机PC400-51 台张拉设备1套注浆设备1套4. 钢筋加工机械设备一览表（见表6.6150、）钢筋加工机械设备一览表 表6.6设备名称 设备型号数量卷扬机1 台钢筋弯曲机WJ40-11 台电焊机BX-3001 台钢筋切割机GJ51-32 1 台四 主要周转材料计划主要周转材料计划表 表6.7名称规格数量进场日期退场日期脚手板400020050900块竹胶板2160脚手管26m580吨扣件12.46万个五 主要劳动力计划参看施工进度表(见附图09)六.安全设施及料具计划1.安全设施包括（1）基坑防护栏杆；（2）建筑物垂直封闭；（3）临时用电漏电保护；（4）“四口”防护设施；（5）消防设施；（6）脚手架、电梯井内设平面兜网。2.安全设施料具计划安全设施料具计划 表6.8名称数量进场日期退151、场日期密目安全网2080片安全网350片安全带220条安全帽550顶漏电保护56块483.5钢管5T第七章 施工保证措施一 工期保证措施1.迅速组织施工队伍，安排经验丰富、技术素质、管理素质好的管理人员指导施工现场的各项管理工作。2.根据工程特点编制出合理的网络计划，通过优化调整网络计划选择最优方案，并在计划过程中进行有效的控制和监督，在保证质量的前提下以最小的消耗取得较大的效益。3.严格按计划施工，每日下午5点组织生产调度会，检查上日完成情况，并确定下日计划。4.与建设、监理单位密切配合，确定重大施工问题，确保资金及时投入，协调保证人、财、物的及时足量供应，以保证网络计划控制点5.实行24小152、时干部值班制，配备汽车和电话，保持较强的快速反应能力。6.在劳力安排上，对于关键工序，采取三班作业方式，确保关键工序的工期，尤其是钢筋绑扎和混凝土浇筑、模板等工序。7.网络计划按照日保旬、旬保月、月保控制点及总工期的原则，实行平行和竖向综合流水作业，充分利用时间和空间适时安排工序的施工。在一级网络计划的节点控制下，编出三级网络计划，并做好网络计划的优化和资源的平衡。8.关键节点网络控制计划中，除列出关键线路外，还确定主要控制点，并制定各种控制点的奖罚标准。如某一控制点没能按计划实现，要追究原因和责任，并制定可行的补救措施，在下一控制点之前抢回时间。9.设备材料供管按材料、设备供应计划，超前准备153、，及时供应，对机械设备执行维修保养程序。二 技术保证措施1做好图纸会审，搞清设计意图及时解决问题。2做好工程材料试验、检验工作，由试验员编制好试验计划。3做好施工技术资料准备，施工人员要熟悉、掌握新版的施工规范，正确指导施工。4测量放线前，认真核对相关数据及时报请监理工程师验线。5做好施工交底工作并对质量、安全、文明施工提出明确要求。6将施工技术资料及时整理归档，做到与施工同步。三 质量保证措施1.降水施工质量要求(1) 钻孔：采用冲击钻机或反循环钻机；清水钻进，自成泥浆稠度不得大于11.1；成孔以后，在下管前应进行泥浆稀释，孔内沉淀厚度不得大于0.3m。(2)成井：成孔换浆后应立即下入井管，154、井点管应保持垂直和居中，然后下滤料，滤料（粒径为24mm）必须沿四周均匀下入，边洗井边下滤料，填至离地面12m，洗井结束后用黏土封孔。(3) 洗井：井点管下入后，用空压机送气吹洗，至水清砂少时，出水正常为止。(4) 降水要求：在降水期间，必须保证地下水位降至7m 以下，并长期维持这一深度，不得发生水位回升而造成泡基槽和引起边坡坍塌。(5) 进行现场井点质量验收；井点施工结束前，对所有井的井深、井径和井中水位进行验收，达不到设计要求的井，应进行重新洗井；对于洗井、抽水时，井内出砂严重，应进行处理，防止沙土流失而引起不良后果；处理后仍达不到要求的，应重新补打井。(6) 进行水位、流量观测：井点施工155、期间，对已成井点的水位，每天观测12 次，在开始抽降水后510 天，每天观测水量及观测孔（或1 个抽水孔）的水位12 次（基槽开挖期间每天观测12 次）；以后每710 天观测一次（雨期为35 天，下大雨，每天观测12 次）；将每次观测的水位、流量记录在“地下水位长期观测记录表”中，并及时进行整理，绘制Qt 与St 关系曲线，分析水位下降的趋势与流量变化，预测地下水位下降到设计深度的时间并调整抽水井数与抽水时间。如水位、水量发生突然变化，应立即查明原因，及时进行处理。(7) 降水维护：在整个降水期间，必须保证降水点和抽水设备的完好，对抽水设备进行定期检查和维修，发现问题及时处理，保证电源供给。2156、.土钉墙质量保障措施土钉墙质量标准 内容 标准喷射混凝土面层平整度的允许偏差50mm孔深允许偏差50mm孔径允许偏差50mm孔距允许偏差50mm钢筋保护层厚度25mm土钉倾角偏差5%挂网时网片距坡面34cm(1)修坡时专人进行测量，确保不吃槽。(2)插入钢筋时由专人检查, 若插入深度不足，则继续取土成孔，插入钢筋时要将注浆管绑在距孔底0.5m 处。(3)注浆时要严格按配比搅浆, 并随成孔随注浆, 注浆渗漏较多时, 要进行两次、三次补浆直到注满。(4)喷混凝土时, 由专人检查网长及标志杆的安装。3.土方开挖质量标准(1)国家有关建筑施工规范(2) 工程设计对土方的质量要求4基坑监测方案采用信息化157、施工，确保基坑开挖过程中的安全，必须对基坑进行监测，方案如下：(1) 观测点的布置：在坡顶上每隔10m 布置一个点。(2)观测精度要求：满足国家三级水准测量精度要求：水平误差控制6.00mm；垂直误差控制0.5mm。(3) 观测时间的确定:1)基坑开挖每一步都应作基坑变形观测。2)观测时间间隔每天一次，必要时连续观测，基坑开挖完7 天后，可由每天一次到3 天一次，15 天后每周观测一次。3)场地查勘与记录：a. 施工前对原场地进行全面调查, 查清有无原始裂缝和异常并作记录，照相存档。b.每次观测结果详细记入汇总表并绘制沉降与位移曲线。4) 注意事项a. 每次观测应用相同的观测方法和观测线路。b158、. 观测其间使用一种仪器，一个人操作，不能更换。c. 加强对基坑各侧沉降，变形观测，特别对有地下管线地的各边坡可进行重点观测。5.质量问题的处理如发生质量问题，立即口头上报监理，并在4h 内递交有关质量问题的书面详细报告，包括时间、部位、细节描述、产生原因、处理的措施等。1)土方开挖过程中，若基坑变形突然加大，应立即停止开挖，并及时回填，也可以在其背后进行挖土卸荷，以保证基坑的稳定。2)开挖过程中，若局部存水，可以采用明排集中，用潜水泵抽到地面排水系统。6.技术资料基础施工项目经理部在施工过程中负责收集、整理各种原始资料和记录，并及时上报监理。按照国家有关标准和要求，完成技术资料的分类、归档工159、作。在每项分项工程完成后，在监理规定时间内，提交符合的竣工资料一份。7.质量目标本工程质量目标均为合格，项目部将全面执行合同文件提出的质量和技术要求。按国家质量验收规范和标准结合本公司ISO9001-2000质量管理体系程序文件，实行目标管理，确保工程质量达到合格。为使本工程质量目标顺利实现将其目标分解如下：单位工程一次交验合格率100%，无重大质量事故，监视和测量装置送检及时率100%，施工组织设计编制报审及时率100%，工程合同工期履约率100%。8.质量管理体系组织机构集团公司总工程师集团公司质量技术部工程公司总工程师实验室质量技术科项目经理试验员材料员工长专职质检员班组长兼职质检员质量160、管理体系组织机构图（1）项目部质量保证体系项目经理技术负责人土建工长安装工长质检员材料员试验员资料员施工班组长项目部质量保证体系图9.质量管理职责（1）项目经理1）全面负责项目质量、环境、安全和文明施工；2）贯彻实施公司的管理方针和目标，确保管理体系在项目工程上的有效运行和各项目标及指标的完成；3）对项目施工人员进行质量、环境和职业健康安全意识教育；4）组织实施分部工程质量验收；组织对出现的轻微不合格和不符合项进行处置，对出现一般、严重不合格品和不符合项制订纠正和预防措施；5）参加本项目部出现的质量、安全事故和环境事件的分析和处理；6）参加工程竣工质量评定，参加建设单位（监理单位）组织的质量验161、收。（2）项目技术负责人1）负责项目部技术质量管理工作；2）组织编制施工组织设计、施工方案、专项技术措施、负责分项工程质量评定；3）组织对不合格品的纠正和制订纠正、预防措施；4）负责项目部监视测量管理工作；5）负责项目部外部接洽事宜。（3）项目工长负责本专业的生产组织和技术质量工作；参加施工组织设计编制、制订本专业施工方案和技术措施、并组织具体实施；负责技术交底，指导施工班组按设计、规范组织施工，确保工程质量达到标准要求；（4）质检员1）负责施工工序、检验批、分项和分部工程的质量检查和验证、对特殊过程进行连续监控；2）参加采购物资的进场验收和对供方的评审；3）负责检验、试验状态标示的监督检查；162、负责项目部纠正和预防措施实施的验证。（5）材料员1）负责项目部工程物资的采购工作；2）负责进场材料的验收；3）负责进场材料的贮存、保管、保护和标识。（6）测量员1）负责项目部工程测量放线工作；2）负责标准桩、标准点、沉降点的设置和保护；3）负责填写和保存测量纪录。（7）试验员1）负责项目部试验、计量工作，按规定要求进行取样、送样；2）负责材料试验状态标识工作；3）负责监视和测量装置的维修、保养和送检工作。（8）资料员1）负责项目部技术资料的管理；2）负责质量纪录的收集、整理和归档。10.工程物资质量控制（1）项目经理组织相关人员对主要工程物资的供应商和生产厂家进行评价，建立供方调查纪录，选择有163、质量保证能力、市场占有率高和以往合作绩效好的供应商和生产厂家收录到合格供方名册。（2）工长根据施工图编制工程物资采购计划，报项目技术负责人审核，项目经理审批后，材料员由合格供方名册中选择供应商进行采购。（3）材料员、质检员负责工程物资的进货检验，材料员填写进货检验记录，按规定需要进行复试的工程物资通知试验员取样送检。试验合格后方能投入使用。11.施工过程的质量控制（1）分部、分项工程施工前，项目技术负责人组织各专业工长按施工组织设计要求编制专业施工方案或作业指导书，并书面向施工班组交底。（2）工程施工中的各道工序完成后，由项目质检员和工长组织作业班组进行工序交接验收，验收合格后方可进行下道工序164、的施工。（3）质检员、技术负责人、项目经理分别负责工程施工过程中检验批、分项工程、分部（子分部）工程质量的检验评定。参加由监理公司（或建设单位）组织的验收，验收合格后方可进行下步工程施工。12.特殊过程质量控制本工程涉及的特殊过程有：地下室防水工程，大体积砼施工。（1）工程施工前，由项目技术负责人组织工长编制专项施工方案或技术交底。操作人员获得交底并明确施工任务、质量标、工艺要求后方可进行施工。（2）施工过程中，质检员及工长要根据作业指导书的要求对特殊过程进行连续监控和检查。（3）对操作人员均要进行培训。（4）对应用的设备能力进行鉴定，确保满足施工要求。（5）分项工程施工完成后，工长填写隐蔽验165、收记录，由项目技术负责人检查验收，合格后上报监理公司验收，经监理工程师验收确认合格后方可进行下一道工序的施工。（6）出现不合格的情况，制定措施并组织人员及时修理或返工。13.监视和测量装置控制（1）检定和校准有强制检定要求的监视和测量装置按检定周期送具有相应资格的检定机构进行检定。对国家、行业目前还没有检定规程或无强检要求的监视和测量装置或工具，由公司质量技术科，安全生产科负责核准。（2）标识1）检定合格的监视和测量装置要保存检定证书，仪器粘贴检定合格标志；校准合格的监视测量装置要有合格标识或相关记录。2）监视和测量装置在使用过程中要保证标识完整。（3）使用和维护1)使用前要检查监视和测量装置166、的检定或校准标识，对超出检定或校准有效期的装置不准使用。2)使用人员要按使用说明书和日常保养、保管事项，掌握监视和测量装置的操作规程等。对于精密仪器只能由经过专业培训的专业人员使用和保管。3)使用人员必须按规程进行使用、维护、保养。4)监视和测量装置的使用、检验的环境条件应符合要求。5)装置在使用过程中发生异常情况，应立即停止使用，需进行修理和重新检定或校准，合格后方能使用。6）装置在搬运、贮存过程中，必须采取有效的防护措施，保证装置不能受损害，测量精度不受影响。14.质量通病的控制措施（1）钢筋工程针对主筋位移，搭接长度不足，绑扎间距不一致，保护层厚度不准确等质量通病的控制措施如下：1）钢筋167、抽料、下料要准确2）板筋应弹线绑扎3）保护层垫块各部位应根据设计要求提前预制，施工中不得错用，应固定牢固且间距合理。（2）混凝土工程中，蜂窝孔洞，混凝土表面收缩裂缝，缺棱、掉角、夹渣的预防措施：1）浇筑砼时，下料不要超过规定高度，避免石子滚落集中一面而出现蜂窝，做到分层下料分层振捣，振捣时间合理，避免漏振。2）砼浇筑完毕掌握好抹面时间，分遍压实抹平并做好养护工作，控制混凝土表面收缩。浇筑砼前应对模板内杂物进行清理。掌握好拆模时间并按规范要求时间拆模。拆模过早或方法不当会损伤砼棱角。（3）房屋及设施渗漏的控制措施1）地下防水砼应仔细振捣密实，施工缝按设计及规范要求处理。2）找平层表面应不空、不裂168、不起砂干燥洁净，卷材防水层铺设前应做好细部处理，防水层施工完后，按要求进行蓄水试验。3）管道及卫生器具应安装牢固，排水管道按规定做通水通球试验发现问题及时解决。15.标识和可追溯性控制措施（1）施工过程中，做好主要材料的检验、试验状态标识，监视和测量装置的标识及不合格品的标识。（2）工程物资经进货检验后及时填写检验记录，进行复试的材料及时提取试验报告。16.不合格品的控制措施（1）不合格品包括不合格物资和不合格工序。（2）根据集团公司综合管理体系不合格品控制程序，对不合格工序按其严重程度分为轻微、一般、严重进行分级管理。（3）不合格品评审1）进场物资经检验、试验不合格时，由项目部负责人组织工169、长、质检员、材料员进行不合格品的确认和评审，确定处理方案，经项目经理批准，由材料员负责实施，质检员跟踪见证。2）工程施工中出现的轻微不合格、一般不合格、严重不合格品，分别由项目技术负责人、工程公司总工程师、集团公司总工程师组织相关人员和部门进行评审，确定处置方案，由项目部组织实施，分别由质检员、质量技术科、质量技术部跟踪验证。（4）不合格的处置1）不合格物资采取拒收、退货、销毁等方法处置；2）不合格工序采取返修，返工重做等方法处置。17.成品防护的控制措施（1）合理安排施工顺序，分段作业避免因工序穿插而造成的损坏。（2）教育职工增强成品保护意识。（3）在每道工序及分项工程施工前做好技术交底，对170、成品保护提出明确要求。（4）板筋绑扎完毕，不准任意踩踏，避免钢筋变形，浇筑混凝土时搭设施工操作平台。（5）各部位的混凝土在设有达到强度规定要求之前，不得拆除模板和支撑系统。（6）安装好的门窗框，在后序施工时避免磕碰和污染。四 安全保证措施1.职业健康安全目标无安全死亡事故，年安全负伤频率3以下，无重大火灾、爆炸事故和触电死亡事故，消防器具配备率100%，合格率100%，工地安全施工合格率100%，危险源识别及时率100%，杜绝未成年工入场，文明施工合格率100%，无职业病发生，传染病控制率100%。2职业健康安全体系组织机构集团公司副总经理集团公司安全生产部工程公司安全生产经理安全科项目经理保171、卫科安全员项目部安全领导小组兼职安全员班组长安全体系组织机构图3职业健康安全管理职责（1）项目经理1）对项目工程环境、安全生产和文明施工负责；2）认真执行国家的方针政策以及有关法律法规和规定；3）贯彻实施公司管理方针和目标，确保管理体系在项目的有效运行和职业健康安全目标的完成；4）对施工人员进行环境和健康安全意识教育，确定重要环境因素和危险源，组织管理方案的制订和实施。（2）项目技术负责人1）组织编制环境和职业健康安全管理方案和专业技术措施和施工方案；2）组织对不合格品的纠正和制定纠正预防措施。（3）工长1）制订专业施工方案和技术措施并组织具体实施；2）负责对施工班组进行环境和安全交底。（4）172、安全员1）负责项目部环境和安全、文明施工检查工作；2）负责现场环境和职业健康安全运行的监视和测量；3）负责监督环境和职业健康安全不符合事项的整改及纠正预防措施方案制定和实施的检查。（4）材料员负责进场材料的验收、贮存、保管、防护和标识。4安全技术措施对全体员工进行安全生产教育，认真学习、贯彻执行国家、省、市安全法规，职工劳动权益保障规定，安全文明施工规范，增加职工安全法规观念，坚持安全第一，预防为主的方针，搞好安全施工。具体措施如下：（1）从组织机构上确保安全生产建立安全保卫体系，设置安全保卫部，负责全标段安全生产及保卫工作，各施工段设安全保卫组，作业组组长负责本作业范围的安全生产和保卫工作，173、各班组设专职安全员，负责日常生产、生活的安全保卫工作。成立由项目经理亲自主抓的安全保卫体系，实行自下而上的逐级负责制，以确保安全生产。（2）从制度上确保安全生产由安全保卫部组织各施工段安全保卫组和安全员根据国家安全法规，健全和完善各种规章制度和条例。建立安全教育的学习登记制度，落实安全教育的时间和人员，建立事故登记报告制度，一旦出现事故，立即处理，并逐级报告、登记，杜绝重大事故的发生，保证安全生产。安全保卫部制定具体安全生产细则，加强人身的教育和培训，增加职工安全生产和劳动保护意识。实行安全员跟随班作业制度，发现事故苗头和隐患，及时排除和防范，杜绝各种事故的发生，以确保生产安全。（3）从后勤上174、确保安全生产搞好职工食堂，对所采购的食品实行专人检测制度，防止采购变质和有毒的食物，杜绝食物中毒事故的发生。搞好个人和环境卫生，美化环境，净化空气，创造优美的生活、生产环境，防止传染病的流行和传播，保证出勤率，以确保生产安全。（4）从管理上确保安全生产制订安全生产奖惩实施细则。对遵守国家政策、法律、法规，遵守劳动纪律，按安全法规和施工技术规范要求进行施工，维护生产、生活秩序，维护社会治安有显著功绩的班组和个人分别给予奖励；反之，给予处罚。以保证生产安全。（5）施工现场安全防护A.临时设施安全防护a.施工中设立交通标志牌和照明设施，保证车辆及行人行驶安全。b.施工现场范围内的地下构筑物，各种地下175、管线，经探明后，均在地上设置明显标志，标明地下物的名称、位置、埋深。确保施工安全。B.土方工程安全防护a.根据土质和挖深放坡并做护坡。在人员和车辆通行的沟槽地段边沿，设牢固的不低于1.2米高的防护栏。危险处夜间设红色标志灯。b.沟槽边1米以内不堆土、堆料、停置机具。距沟槽边1米处堆土高不超过1.5米。C.临时用电防护a.临时用电按规范的要求做业内档案资料。b.临时用电建立对现场的线路、设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。c. 暂设临时架空线采用绝缘导线按规范架设整齐。施工机具、车辆及人员，与用电线路保持安全距离。d.配电系统实行分级配电。开关电器标明用途。各类配电箱、开关箱外观完整176、牢固、防雨、防尘、箱体外涂安全色标、统一编号、箱内无杂物。停止使用的配电箱切断电源、箱门上锁。e.独立配电系统采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采用相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座采取可靠的接零或接地保护。在采用接地或接零保护方式的同时，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。f.手持电动工具的电源线、插头和插座完好。电源线不准任意接长和调换，工具的外绝缘要完好无损，维修和保管由专人负责。g.凡在一般场所采用220V电源照明的，按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。特殊场所使用安全电压照明器。使用177、手灯照明，其电源电压不超过36V，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡胶套电缆线，手灯变压器要有防潮防雨水设施。h.电焊机单独设置开关。电焊机外壳做接零或接地保护。一次线长度不大于5米，二次线长度不大于30米，两侧接线压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线双线到位，不借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点要防潮、防雨、防砸。D.施工机械安全防护a.汽车吊、塔吊等设灵敏可靠的限位装置，吊钩有防脱装置。b.机动小翻斗车，小型装载机在施工现场行驶时速不超过5公里。方向制动机构及灯光等灵敏有效。往沟槽中卸料时，距槽边1米，并设挡墩。c.卷杨机搭设防砸、防178、雨操作棚。机身固定牢固。传动部分安装防护罩。d. 搅拌机搭设防砸、防雨操作棚。使用前支垫稳固，移动时切断电源，启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好，使用安全可靠。e.蛙式打夯机两人操作，操作人员戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，操作手柄采取绝缘措施，夯机用后切断电源。f.氧气瓶和乙炔瓶工作间距不小于10米，两瓶放置距离不得小于10米。g.木工机械，圆锯的锯盘及传动部分安装防护罩，并设置保险档、分料器。h.砂轮机使用单向开关。砂轮装设不小于180度的防护罩和牢固的工件托架。E.起重吊装安全防护a.吊车挂牌作业，不超负荷，不斜拉斜吊。b.使用外租机械吊装，正式签定安全协议，明确指挥与责任。外租机179、械在施工前，现场施工员进行安全交底。索具、吊钩使用合格产品。钢丝绳根据用途保证足够的安全系数，磨损、腐蚀、断丝不超过标准，死弯、断股、油芯外露不使用。吊钩有防止脱钩的保险装置。使用卡环时销轴和环底受力。F.操作人员安全防护a.凡进行深槽、高处和交叉作业配戴安全帽。b.2米以上高空作业人员，系安全带。c.电气焊人员，在剔凿、磨削时，配戴面罩或防护目镜。d.特种作业人员，持证上岗，并按规定配戴个人劳动防护用品。G.施工现场设置救护室，配备医务人员，落实保健措施，做好除害灭病和饮食卫生工作。H.加强检查，铲除隐患，确保安全每天专职安全员、安全电工、安全机械工组成安全巡查小组对工地进行巡查，尤其在雨天180、夜间需加强检查，发现情况及时汇报并及时解决，避免不良事故发生。I.参加由主管部门成立的联合保卫组织，依靠政府、依靠群众在建设单位指导下保证安全施工。J.进入现场作业人员必须熟知本工种安全操作规程和有关安全纪律，起重指挥及吊车司机遵守“十不吊”准则，氧气、乙炔瓶、油漆、等易燃品和危险品必须由专人妥善存放、保管。K.起重运输的设备、索具应符合规定，作业要符合规程，施工用脚手架安全可靠，并架设攀登梯，吊装作业设总指挥1名，专职安全员1名，负责督促检查各项安全保证措施，上下呼应，杜绝事故。L.交通便道符合交通部门要求，并且用封闭隔离护栏隔开，施工区和非施工区也用护栏隔离。M.建立义务消防组织，对员工进181、行消防知识、技能的宣传教育，组织灭火和应急疏散方安的实施和演练。5安全技术专项施工方案根据河北省建筑施工安全检查标准实施细则要求，单独编制如下专项施工方案1）脚手架搭设、拆除方案；2）基础施工支护方案；3）模板工程施工方案；4）“三宝”、“四口”防护方案；5）临时用电施工组织设计；6）物料提升机（龙门架、井字架）安装、拆除方案；7）外用电梯安装、拆除方案；8）塔式起重机安装、拆除方案；9）起重吊装作业方案。五 环境保护、文明施工1环境管理目标：无重大环境污染事故，废气、废水、噪声、扬尘、固体废弃物排放达标；环境因素识别及时率100%；文明施工达到优良；水、电消耗比预算定额节约2%；木材节约2%182、；节约办公用品1%。2环境管理体系组织机构设置项目经理为组长的环境管理领导小组，由项目副经理负责日常工作，吸收工长及班组长为工作小组成员，负责环境管理工作的具体落实。3环境保护文明施工措施（1）全过程防扬尘污染措施1）加强职工环保意识教育，提高职工环保观念。2）设立专职环保管理员和兼职环保管理员，并制作宣传栏，明确环保意识和各岗位管理人员的职责，监督环保措施的实施。3）施工现场和生活区道路硬化，环境绿化，并派专人负责，整个现场经常打扫、洒水，并建好排水设施，做到施工现场无积水。4）在施工出入口处设置轮胎清洗池，使出入现场车辆不带泥出场，车上物品用苫布遮盖，防止尘土飞扬。5）砂土、渣土等易扬尘物183、必须定点堆放，不能随意堆放，放好后用苫布遮盖，避免二次飞扬。6）垃圾、砂石、渣土装卸时采取洒水喷淋的方法，防止尘土分扬，垃圾要日产日清，堆放遮盖，避免飞扬。7）建筑物四面全高用密目网封闭，采用低噪声振捣器，产生垃圾装袋并由垂运设备运送，基础用回填土采取遮盖，非回填土运往指定地点。8）施工现场各醒目位置竖立宣传牌，书写环保标语，做到有章可循、有序执行、措施到位，创建一个干净、整洁的施工现场。（2）卫生1）现场设置开水桶供职工饮用， 办公室、职工宿舍设专人打扫卫生。2）工人生活场地设置淋浴房间，并设置冲水厕所，由专人清理，并定期消毒。（3）防止噪声污染，绿化环境。1）选用低噪声机械，尽量避免夜间施184、工，各种车辆进出禁止鸣笛，白天各种垂运设备使用旗语指挥，夜间使用对讲设备，防止噪声扰民。2）定期对环境噪声进行监测严格控制噪声污染。3）办公室和职工宿舍设置花坛，现场绿化，减少尘土飞扬。（4）文明施工措施1）整个现场用彩钢板围墙封闭，生活与施工隔离，现场布置详见施工总平面图。2）按集团公司施工现场统一做法进行大门口、围墙、七牌两图、临建、配电箱等的设计与施工。设文明施工管理标牌和宣传栏。3）工地现场设识别标志。4）现场内地面平整，道路通畅，修建好排水设施，对现场有灰尘的地方经常洒水，防止尘土飞扬。设备、构件、材料等按施工总平面图布置安排，施工垃圾及时清理。六 季节施工措施1雨季施工措施（1）雨185、季施工准备工作1）成立雨季施工领导小组，其成员由项目经理及有关部门负责人组成，负责整个工程的雨季施工和防汛工作。2）雨季施工期间，工地要进行昼夜防汛值班，并由工地领导带班，专职人员负责，发现隐患及时解决。3）物资准备：雨衣、雨鞋、铁锹、塑料布、130型汽车、潜水泵、水管、污水泵、苫布。（2）雨季施工措施1）土方工程a.雨季施工应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题及时处理。b.基槽要挖引水沟、集水坑、随时抽水。c.雨期施工的工作面不宜过大，应逐段逐片按期完成。d.雨季回填土的含水量大于最佳含水量时，应人工晾晒，以防止回填土出现橡皮土。2）钢186、筋工程a.合理安排钢筋绑扎顺序，对于因雨水而严重锈蚀的钢筋应进行除锈。b.电渣压力焊机及其他钢筋机具，应设防雨棚盖，雨天不能进行电渣压力焊。3）砼工程a.在降雨时，不宜露天浇筑砼，为此要求连续浇筑砼的工程在开盘前，应与气象部门进行联系。浇筑中途遇雨应加以覆盖，防止雨水冲刷成型砼。b.要求砼中掺减水剂，并延长砼搅拌时间。4）架子工程a.各类架子均应有牢固基础，并高出周围地面，以防积水。如发现架子立杆下沉、架子位移、歪斜等应及时加固，使用过程中，做到经常检修。b.所有架子在雨天都作防滑处理，洒白石灰吸干后，扫净。5）避雷设施a.脚手架在房屋四角立杆上，设置高度不小于1m避雷针，将所有最高层的横杆全187、部连通，形成避雷网络。b.钢管在50m以内设置一个接地极，位置应选择在人不易走道的地方，以避免和减少跨步电压的危害和防止接地线遭受机械损害。同时应注意与其它金属物质、电缆之间保持3m的距离，以防发生击穿造成的危害。c.施工现场避雷设施应单独接地，接地电阻不大于4欧姆。此外防雷线应按规定敷设和选择截面，严禁明敷在地面上。（3）雨季安全与消防措施安全措施a.风雨以后，及时组织有关人员对架子、机电设备等进行程序检查，发现隐患立即进行解决。b.非机电人员不要乱动电气设备。现场架空线路要经常进行检修，发现问题及时解决。c.配电箱、电闸箱、露天电气设备要有防雨措施。铁闸箱电动设备外皮应有接地保护，并按规定188、设置漏电保护装置。消防措施a.消防器材应有防雨、防潮、防晒措施，地下消火栓井口不低于一般地面。b.乙炔、氧气瓶要有防晒措施，并严格控制库存量。c.受日晒或雨淋后，易引起燃烧、爆炸的物品应妥善存放保管，并做好通风、防晒、防潮工作。2夏季施工措施（1）夏季和旱季的共同特点是气温高、水分蒸发快，砼表面容易产生收缩裂缝，为此应设法防止阳光曝晒，减少水分的蒸发，及时浇筑及时覆盖和湿润养护。（2）避免高温浇筑。尽量利用下午6时到次日10时之前完成施工。（3）准备好足够的覆盖工具，必要时采取遮阳棚，防止阳光直射，同时遮阳棚也可在雨中施工使用。（4）夏季由于基坑底气温较高，应注意施工人员的安全，应准备防暑降温189、的药品。（5）夏季砌体施工时，砖要求足够湿润。（6）夏季砼施工时必须采取以下措施高温对砼影响a.凝结硬化加快，振捣困难；泌水减少，表面干燥快，易产生裂缝（塑性）；早期强度高，水化热初期速度快，散热少，温度上升快，因温差产生裂缝。b.白天高温时浇筑,由于高温在不同程度上影响砼的强度、稳定性，对搅拌工艺、灌注振捣和湿润养护等方面应采取有效措施。采取的主要措施有a.水温的控制在标准配合比的砼中将水温降低2度，则使砼的温度降低0.5度。b.外加剂的控制掺入缓凝剂可减少砼受高温的影响，但使砼某些性能下降，因此，在使用外加剂时必须经监理工程师批准后实施。c.操作时间控制宜在夜间施工，高温下应力求缩短搅拌时190、间和运输时间。d.加强养护高温下浇筑后的早期，应连续洒水养护，防止构件表面干燥，可覆盖薄膜湿润草袋等使之在24小时内保持湿润状态。3冬季施工措施（1）冬季施工准备1）冬季施工所需的材料、设备提前制定计划及时组织进场。2）对冬施人员进行技术和安全培训，使施工人员掌握外加剂的使用方法、砼测温记录、试块留置及养护的有管规定，加强取暖设备的管理。3）跟踪天气预报，根据天气情况安排生产，调整作业计划。（2）冬季技术措施1）钢筋工程冬季负温焊接钢筋，其环境温度不得低于-200C，同时要有防雪、防风措施，焊接后的接头严禁碰到冰雪，避免脆断，接头严禁有气泡、咬肉烫伤等缺陷。2）混凝土工程a.混凝土砂石料和拌合191、水采取加热措施，输送管用棉毡包裹，保证出罐温度不抵于10OC,入模温度不抵于5OC。b.混凝土入模后，柱子采取塑料薄膜加棉毡包裹，梁板混凝土表面覆盖等保温措施；做好测温工作，并做好记录。c.提前做好标养试块的留置计划，并按计划分别留置作为结构实体检验的依据。3)模板工程a.支模前，要将基层的冰雪清理干净，顶板模板使用竹胶板，增加模板拼接的严密性和平整度。b.混凝土必须达到设计强度后方可拆模，拆模时混凝土表面温度与气温相差不大于20oC，拆模后应继续保温2天。4)砌筑工程a.冬期砌筑采用掺盐砂浆法施工，砌筑砂浆采用热水拌制，水温不高于80 oC。b.砌筑时砂浆的温度应不低于10 度，拌制好的砂浆192、应在1.5小时内用完。c.砌筑的墙体在下班前用棉毡苫盖保温。（3）冬施安全措施1)入冬前，组织现场全体职工进行冬期安全、防火、防中毒教育。2)宿舍、办公室等取暖设施要经过安全保卫部门的批准后实施。3)雪后要及时清扫现场施工道路和施工作业面的积雪，特别是脚手板人行马道上的积雪必须清扫干净后方可上架操作。4)易燃易爆物品放在通风仓库内并远离生活和办公区，仓库周围要有警告标志。七消防保证措施1工地临建搭设前，必须编制施工平面布置图，将宿舍、库房、食堂、简易油库间距详细说明。经保卫部门审核符合消防安全管理规定后方可施工。2禁止在易燃易爆危险部位进行明火作业，确需动火时，须经单位保卫部门办理动火审批手续193、。3进行电气焊等具有火灾危险性的作业人员，必须执证上岗，并严格遵守安全操作规程。4氧气瓶、乙炔瓶、焊接点三者应保持10m的安全距离。5施工使用的电气产品，必须符合国家标准，电气设备的安装和使用的线路必须符合JGJ46-88用电规范要求。6木工操作棚应设有明显的禁火标志，设置灭火器材，并坚持随干随清，谁干谁清，日干日清。7仓库应独立设置，仓库保管员办公室应与库房隔开。同一库内不准将普通物品与易燃易爆物品混存。8库外设置足够的消防器材，消防用水要采取防冻措施。9严格执行集团公司制定的消防安全管理规定，开展经常性的消防安全教育，提高全员消防安全意识。八 救护保证措施为防止建设工程发生安全事故后事故扩194、大，减少人员和财产损失，根据建设工程安全生产管理条例和集团公司职业健康安全管理体系要求，特制定本工地建设工程生产安全事故救护保证措施。1建立事故应急救护领导小组事故应急救护领导小组的职责是：生产安全事故发生后，及时组织人员和财产抢救，保护事故现场，配合公司和上级主管部门对事故的调查处理。2施工现场设通勤车一辆，通讯手机8部，并按要求配置消防设施、急救箱等。3现场救护的程序（1）事故报告事故发生后，项目部由专人及时逐级上报到公司安全科、安全生产部，同时向主管领导汇报，不得迟报和瞒报。（2）事故救护措施事故应急救护领导小组接到报告后，立即组织救援队伍，就地采取有效措施抢救受伤人员和财产，防止事故扩大，并做好施工现场保护，如许移动现场物品，应当作出标记和书面记录，妥善保管有关物证。检查受伤人员的受伤部位和轻重程度，将受伤人员及时送医院进行抢救和治疗。（3）项目部组织人员积极配合公司和上级主管部门对事故的调查处理。（4）事故发生后，组织有关人员针对事故的原因制定预防和纠正措施，防止事故再次发生。（5）紧急事故联系电话集团公司值班室电话: XXXXXXX(24小时值班)安全生产部电话： XXXXXXX安全生产科电话： XXXXXXX市安监局电话： XXXXXXX市安监站电话: XXXXXXX急救电话： 120火警电话： 119匪警电话： 110