1、XX玻璃幕墙工程施工组织设计方案目录第一章工程概况4第一节工程概况4第二章施工部署5第一节施工总流程5第二节施工部署6第三节工程管理目标9第三章施工方案10第一节预埋件施工方案10第二节测量放线方案15第三节预埋件与结构检查偏差处理方法18第四节隐框幕墙安装工艺25第五节明框幕墙安装工艺30第六节铝塑复合板幕墙施工方案36第七节焊接施工工艺40第八节防火棉的安装43第九节避雷节点施工方案44第四章施工进度计划及保证49第一节施工进度计划49第二节工期保证措施50第五章资源供应计划53第一节劳动力组织准备53第二节拟投入施工机械设备56第三节主要材料及供应计划57第六章施工准备工作计划59第一节2、施工技术准备59第二节现场准备61第七章施工现场平面布置62第八章技术组织措施计划65第一节确保工程质量的技术组织措施65第二节保证安全目标的措施69第三节确保进度目标的措施76第四节保证季节施工的措施77第五节保证环境的措施79第六节确保文明施工的措施80第九章信息管理81第一节配合总包做好工程资料的收集与移交81第二节资料的整理、归档82第三节配合总包进行工程验收交工83第十章幕墙成品保护措施84第一节加工过程中成品保护措施85第二节包装入库过程中成品保护措施86第三节运输过程中的成品保护措施87第四节安装施工过程中的成品保护措施88第五节验收移交过程中的成品保护措施90第十一章与设计、监3、理、总包的配合及在交叉施工中注意的问题91第一节与建筑设计人员的配合92第二节与工程监理人员的配合93第三节与总包人员的配合94附件初步进度计划表_95第一章工程概况第一节工程概况一、工程概况*公司一期工程，是一座现代化的制药工厂，兼顾办公。本工程外幕墙在满足建筑功能的前提下，通过简洁明了的建筑幕墙立面风格,采用玻璃幕墙和金属面板在外墙的使用，创造了一个与城市肌理相协调，又独具特色的建筑体。工程建筑总高度为34。10 米,总共六层。1. 工程名称:*期幕墙工程；2。 建设单位：*药开发有限公司；3。 建筑设计：*工程有限公司；4。 工程质量：符合工程施工质量验收规范，竣工验收合格；5. 承包内4、容:招标文件规定的幕墙工程及按照设计文件进行深化设计、采购、制作和安装等；6. 承包方式：包工包料、包技术、包安全、保质量等；7. 施工工期：90 日历天,开工日期暂定为2008 年6 月15 日.详细进度见“附件：初步进度计划表”开工日期为暂定,具体开工日期按总包或业主发出的开工令为准。二、组织机构我公司总经理在需要的时候,将建立与建筑师、业主以及设计组之间的直接联络。在施工过程中，所有有关本工程的事项将由专业分部管理。为确保工程按时完成,确保工程质量，本着合理组织、精心施工的精神，把本工程作为重点工程来进行组织和管理。为保证能在统一领导、统一指挥、统一部署下顺利地进行施工，拟成立以一名副总5、经理为组长、各有关职能人员及主任工程师组成的工程领导小组，负责对工程的整体组织协调和指挥.本工程实行项目经理负责制,推行项目法施工,项目经理负责工程项目的全部组织及领导，项目经理下设施工、技术、安全、质检、统计等负责人，协助项目经理工作.第二章施工部署第一节施工总流程第二节施工部署一、施工总平面布置二、幕墙运输计划幕墙半产品及板块的运输是整个工程的一个保证性环节，“没有计划周密的运输措施，质量再高的产品，也会搁浅，我公司除准备专门的运输设备外，还将成立专门的运输小组调运施工物资材料，力保工期。1 运输工具准备2 运输人员安排由一批经验丰富的司机担任运输人员.3 运输保证措施搬运及防护工作A 搬6、运、贮存、包装综合组组长或其工作岗位有关人员根据不同类型的搬运物，选择不同的搬运工具，组织搬运工搬运。B 搬运工按搬运作业规程作业。作业过程中执行玻璃制件包装、运输、存放规定、铝板制件包装、运输、存放规定、铝型材制件包装、运输、存放规定 C 搬运及防护要求 1） 原材料搬运及防护。 2) 零组件搬运及防护。3） 搬运过程中应保护好产品标记.贮存及防护工作A 搬运、贮存、包装综合组组长或其工作岗位有关人员对仓库保管员进行日常管理和监督。 B 仓库保管员根据贮存对象，并按贮存及防护要求对贮存物贮存. C 贮存对象及贮存场地 1) 铝型材、铝板材、玻璃、石材配件贮存在原材料库。 2) 铝型材、铝板材7、玻璃、石材的零组件贮存在零组件库. 3） 胶类物如胶条、结构胶等贮存在橡胶库内。D 贮存及防护要求：1) 原材料一般应保持原包装状态贮存在库房内。当需短期露天存放时应采取防水、防火或遮阳措施。2) 对于进出库的原材料、零组件应按规定办理进出库手续。3) 上述产品按仓库管理制度、玻璃制件包装、运输、存放规定、铝板制件包装、运输、存放规定、铝型材制件包装、运输、存放规定及胶类物贮存规定进行贮存和防护按产品标记分类存放。 4) 建立各库管理制度，仓库保管员严格按制度运作。 5） 对打胶成品件,只允许单层水平放置贮存。 6） 对贮存物应定期查库，特别是胶类物超期不得使用.包装及防护工作A 包装对象主8、要指玻璃、铝型材及板材制作的零组件。B 搬运、贮存、包装综合组组长或其工作岗位有关人员安排包装工作，组织包装工作的进行及发放包装物。 C 凡需包装箱的单位，应由本单位包装工承担包装箱的制作。D 包装工按包装作业规程及玻璃制件包装、运输、存放规定、蜂巢板制件包装、运输、存放规定、铝型材制件包装、运输、存放规定承担包装工作。E 综合组组长或其工作岗位负责人员提供标识，由包装工将标识标于包装物（或包装箱）上。 交付及防护工作A 交付前的防护 1) 工程完工后至竣工验收前由施工队长组织作好防护工作，防止胶或其它污物粘在幕墙的表面上。 2) 交付前应清除幕墙表面的防护物、脚手架及其它无关杂物,对幕墙进行9、一次清洗工作。B 交付三、劳动力计划本幕墙工程主要是框架式幕墙，将在加工厂加工好的板块结合现场安装龙骨，现场有一部分的加工及修改,需要一定的劳动力。工程投入的项目管理人员和施工人员人数根据工程进度情况适当调整.进场初期，主要是现场测量人员，然后进场的主要是焊工，进行角钢转接件的焊接定位，同时大量的安装技工进场.工程后期人员逐步递减。本次工程中，拟投入的最高人数约为70人.整个施工过程中平均人数为5060人。由于我公司目前有多项同类型工程在施工中，其中部分已近收尾阶段,在本工程开工后可从其中抽调精兵强将进场作为施工的主要骨干,其余部分可以在公司固定劳务队伍中招募,保证本工程的施工不受影响。第三节10、工程管理目标一、质量目标按国家现行施工及质量验收标准,全部工程质量达到合格.二、工期目标收到中标通知书后55 天内完成施工图设计，幕墙工程现场施工周期为90 天（不包括设计、材料采购及加工制作周期）,开工日期暂定为2008 年6 月15 日.我司会服从总承包单位的工期安排，进场后配合总包制定详细的施工进度计划，并在规定的工期内完成施工。三、安全生产施工目标符合职业健康安全管理体系OHSMS18001 的要求，施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌，杜绝安全事故的发生，安全达标必须做到重大安全事故为零;遵守安全生产有关规定，正确使用安全防护配备设施.四、环保目标符合环境管理标准ISO111、4001 的要求,在全部施工过程中确保施工区无废水、无废渣，及时清理垃圾,车辆进出工地要进行特别清理，控制现场施工噪音。五、施工目标严格执行文明施工措施，做到临时设施齐全、布置合理、场地干净;现场材料堆放整齐、标识清楚;作业现场工完场清,作业后不遗弃垃圾废料，做到落手清；员工语言文明，无打架斗殴现象。第三章施工方案第一节预埋件施工方案一、预埋件施工文件1 1.资料提供给总包（企业资质、营业执照、生产许可证、施工许可证、安全许可证）；1 2。与总包签定安全施工协议；1 3。埋件施工图提供总包68 套;1 4。施工人员的联系电话交给总包、业主;1 5.与总包索取结构施工进度计划表（控制埋件进场时间12、以及施工时间）。二、埋件需提供的质保资料1 1。钢材质保书；1 2。钢筋质保书(钢板、钢筋）盖有供应单位红章;1 3。镀锌质保书,盖有供应单位红章;1 4.埋件的拉拔试验报告,（请国家有关部门做试验，报告给监理，拉拔的试样锚板做成1 100100 钢材块，焊四根长为300mm 的钢筋，如图示:15。若是哈芬槽式埋件，则需提交与相关的拉拔试验报告。三、预埋件的检查1.焊缝高度必须达到设计要求;2。焊角没有咬边现象；3.防锈漆涂刷是否均匀；4。所用材料是否符合设计要求；5.加工尺寸与图是否一致；6。填写预埋件进场验收表,参见附表7。填写进场物资报验表以及上述资料报给监理，验收通过后才可进行埋设。四13、预埋件埋设方法1。预埋件埋设之前，首先进行技术交底，特别要说明转角位置埋件的埋设方案,并填写技术交底表备案.2。当每一层楼土建梁柱钢筋绑扎完毕后，按照预埋件点位布置图及标高尺寸，根据土建梁柱尺寸控制线,在钢筋上视具体情况用红笔划出预埋件埋设控制线。3.在埋设预埋件之前，当土建支模时，就进行分格,将预埋件分格线弹在底模外檐口处。4.根据埋件施工图埋件分布的情况，对埋件以轴线右边起第一个埋件进行编号，从1 至若干个进行埋设（参见下图）并以本公司的埋件检查表填写埋件埋设的情况。上下、左右、前后将埋设的情况记录下来,埋件埋设后填写隐蔽验收单并附检查表报监理验收.五、预埋件埋设的要求1.预埋件在埋设过14、程中，要以多轴线进行埋设，相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的几何尺寸，若以单轴线定位,丈量过程中尺寸误差会积累，造成埋件的偏位，相对轴线偏差小于20mm（参见下图）2。幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设;预埋件位置偏差上下不应大于10mm，上下测量依据底模用卷尺进行测量。3.当土建梁柱钢筋绑扎完毕后，将预埋件用铁丝临时固定在钢筋上，或点焊在箍筋上。4.若预埋件埋设中碰到埋件在箍筋的空档处，则可添加辅助钢筋，或用铁丝与主筋扎牢.5。预埋件在埋设过程中，一定要紧贴模板，上下、左右偏差到20mm 影响不大，而前后倾斜将造成角码与埋件之间接触减少，施工难度加大。采取措施,15、加垫铁块等均为点接触，受力将受影响。这时候只能采用楔型铁块辅助修正，这样势必造成施工周期长、成本增加.6.埋件埋设好以后，在浇捣砼时，要注意保护埋件。混凝土施工的振动棒在埋件边应延长振捣时间,埋件周边的砼一定要浇捣密实，避免产生漏浆及空鼓现象，影响埋件的质量。7.预埋件在墙面埋设时,在浇混凝土时,应跟踪进行检查，若埋件高出混凝土应立即往下打，使埋件与混凝土面一样平。图示:8。结构阴阳角的埋件处理a.阴角部位埋件的埋设，依据幕墙安装的需要在角位处拉开50mm，否则影响今后施工安装。图示：b。阳角部位埋件的埋设，阳角处的埋设应与阴角处埋设相反，角位两个埋件应贴边靠紧.图示：9.剪力墙处埋件施工一般16、情况下，待剪力墙模板合模后埋件无法进行调整，因而在和模前将埋件固定好，采用吊线法进行,埋件与线锤退缩5mm，以免影响合模。8。 当预埋件埋设完毕后，应做好记录，并填写预埋件安装检查表.如后表：预埋件安装检查表 施工员： 日期：12.预埋件安装时,每进场一批埋件都要进行认真检查，做好记录，并填写埋件进场验收记录表。如下表：第二节测量放线方案一、测量目标幕墙的测量目标就是依据主体结构测量的基准点,测放出幕墙能够利用的点位，幕墙的测量由控制的点位分为内控法和外控法。内控法就是主体结构的控制网布置在主体结构内部并在每层楼的楼板上预留测量口。外控法就是在主体结构的外围布置控制网，一般的控制网的基准都布置17、在一层,同时利用两台经纬仪或全站仪进行交点定位或距离测量，定出待测量的坐标。二、测量设备本工程拟投入的仪器有50mm 米尺4 把，拉力计2 个，自动安平水平仪2 台，电子经纬仪、全站仪4 台，激光铅垂仪2 台。经纬仪、水平仪须经过法定单位检定,并有检定证书，且在有效使用期内。50 米的米尺须经过法定单位检定，并附有在额定拉力（20kg）下的误差值。三、测量原理测量放线是确保施工质量的最关键的工序，必须严格按施工工艺进行,为保证测量精度,除熟悉图纸，采用常规的的测量步骤外,还可以使用精确先进的测量新设备新技术如激光经纬仪、激光指向仪、水平仪、铅垂仪、光电测距仪、电子计算机等仪器设备进行测量放线.18、测量工作开始之前,必须与总承包方取得联系，由总包方移交控制网点等测量成果以及国家控制点数据。（1） 建立控制网并在在一层平面设定平面坐标系统。平面控制网的测设首先，对总包公司提供的控制点和有关起算数据用全站仪分别进行两测回测角测距,检测无误后即将其作为该工程平面控制网的基准点和起算数据。施工坐标与城市坐标的换算关系：Xi=(xi-x0)cos0+(yiy0)sin0Yi=-(xix0) sin0+(yi-y0） cos0其中，Xi 、Yi 为施工坐标系坐标;xi 、yi 为城市坐标系坐标。用全站仪按一级导线技术要求，对控制点进行闭合导线测量，建立平面控制网。高程控制网的测设对总包公司提供的施工19、现场控制点与城市水准进行联测，然后用DSG320 自动补偿水准仪按照四等水准测量规范要求，把高程点引测到每个平面控制点上,并以此作为高程控制网。1控制点的确定原理使用水平仪和长度尺确定等高线使用激光经纬仪、铅垂仪确定垂直线使用激光经纬仪校核空间交叉点2使用激光经纬仪、铅垂仪确定坐标定位点及精度控制在由内外部主控点为坐标原点、相互垂直的控制轴线及建筑标高的构成的三维坐标系统，幕墙各控制点均可通过计算或计算机三维拟合放样得出其精确的三位坐标,在施工中精确给出其位置指引施工并对其校核是本工程幕墙外形保证和精度控制的关键。四、幕墙测量的方案幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则.首先和土建的测量工程师取20、得联系，找到主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点；其次是水准测量和控制测量；第三根据测量成果放线；第四报请总包、监理验线；第五测量主体结构及预埋件偏差。五、测量人员的组织安排1人员安排根据本工程的施工分区需要二组测量人员，每组四人，共八人.一组负责铝板幕墙的测量放线,第二组负责玻璃幕墙的测量放线。2测量的工艺流程熟悉图纸熟悉施工现场联系总包、确定基准点水准测量平面控制网的建立测得幕墙控制线报请总包、监理验线测量主体结构的预埋件偏差报总包、监理修改结构偏差复测测量放线成果的整理、存档。六、水准测量从水准控制基准点测设至主楼面容易上下拉尺的位置，此点应往返测量并消除误差，此点在墙面以红漆表21、示，上平面表示测量的水准面并注上相对标高。在上述测定的基准点处，在楼层外立面处一定的距离拉尺，尺子下部悬挂20kg 重锤,静置后用等高法测量。以基准点开始，分别在每层的1 米线处的位置作标记，对应查出钢尺的误差及温度变化值,修改标记后，以油漆记录在主柱或剪力墙的同一位置，并注明幕墙专用,此高度标志必须予以保护不被消除破坏,标高测量误差，层与层之间2mm，总标高20mm。七、复测使用内控法所测的成果全部在楼板的外表面均有标志，在基准层上的对应线上引至地面上，在地面架的经纬仪，以基准层为基础，通过正反测量该垂线的误差，如最高点的误差在8mm 之内，则视为合格。八、报请总包、监理验线测量放线后，请总22、包的测量师、监理一同验线，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划,以便工程按期实施。九、测量成果的整理测量后的有关数据及时反映给幕墙的设计师，以便幕墙设计师了解现场情况，及时作出方案调整,并在施工图制作过程中绘出现场安装基准并作为下料单的原始数据.十、测量放线工艺测量放线是保证施工质量的关键工序，作为“停滞点”来检验。为保证测量精度，除熟悉施工图纸,采用合理的测量步骤外，还要选用比较精确的激光经纬仪进行测量放线,测量工作开始之前需与土建单位确认三项基准数值。本项目玻璃幕墙，是在直线段与几段圆弧光滑连接而成。为保证每段圆弧顺利过度，段间连接点为一个极为重要的控制点.拉线以确定好的控制点为基准23、,将每对水平控制点和竖向控制点用钢线连接.连接后的钢线在立面上形成网状，用记号笔将网的每个交叉点作上标记以确定在施工过程中拉线的交叉点不变。拉线下垂处可用腰线支撑，最后用激光仪检查放线的偏差，并予以调整.第三节 预埋件与结构检查偏差处理方法一、埋件与结构的检查1。埋件上下、左右的检查在测量放样过程中，预埋件的检查与结构的检查相继展开，测量人员将埋件标高线、分格线均用墨线弹在结构上，依据十字中心线，施工人员用尺子进行测量，检查出埋件左右、上下的偏差。 2。埋件进出检查埋件进出时,测量放线人员从首层与顶层用钢线检查，一般在15 米左右布置一根钢线，为减少垂直钢线的数量，横向使用鱼丝线进行结构检查，24、检查尺寸计算：理论尺寸实际尺寸=偏差尺寸。 3.埋件检查的记录埋件进场检查过程中，依据埋件编号图进行填写上下、左右进出位记录表。下表：注：编号要能清楚的反映出结构或埋件的位置，后置埋件在备注栏内注明锚固质量.二、结构偏差的处理1.预埋件检查完毕后，将记录表整理成册，用尺寸计算的方法对每个埋件尺寸进行分析，依据施工图给定的尺寸，检查结构尺寸是否超过设计尺寸偏差。设计尺寸参见下图：2.依据测量所得的结构偏差表,经计算超过设计尺寸，首先与设计进行沟通，将检查表提交给设计进行分析,若偏差超出设计范围，则要报告业主、监理和总包，共同做出解决方案。推荐以下方案：1)土建将偏差结构进行剔凿;2)将玻璃完成面25、向外推移；3)部分剔凿、部分推移.三、预埋件偏移处理1。当锚板预埋左右偏差大于30mm 时，角码一端已无法焊接，如图2.预埋件若超过偏差要求，应采用与预埋件等厚度、同材质的钢板进行补板。锚板埋件补埋一端采用焊接方式，另一端采用化学螺栓固定，平板埋件如图四、化学锚栓施工1。埋件发生偏差，因将结构检查表提供给设计，设计师依据偏差情况制订埋件偏差施工方案，以及补埋的方式，并提供施工图及强度计算书，然后根据施工图进行施工。2.埋件补埋施工图及强度计算书应提交给业主、监理认可，待确认后方可施工。3.化学锚栓在施工之前应进行拉拔试验，按照各种规格每三件为一组，试验可在现场进行.如图示：五、化学锚栓施工步骤26、和要求1.测量放线人员将打化学锚栓位置用墨线弹在结构上,施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。图示：2。为确保打孔深度，应在冲击钻上设立标尺，控制打孔深度。冲击钻如下图示:3。打孔深度及打孔直径依据下表进行， 混凝土配孔直径(适应ASQ 混凝土强度为C25C60)4。在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘,保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检查.5.打完孔后，将玻璃管药剂放入孔中,再将锚栓进行安装。放入螺杆后高速进行搅拌（手枪钻转速为750 转/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止.6.打孔后各项数据要求，化学锚栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割短，化学锚栓与混凝土面应尽量成900 角，即垂直27、于混凝土面。图示:7.当化学螺栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工,而必须等到螺栓里的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。具体时间见下表示：第四节隐框幕墙安装工艺一、施工顺序结构、埋件的检查支座的安装及立柱的安装横梁的安装避雷安装隐蔽验收玻璃压块的安装玻璃安装层间防火、保温层安装打胶二、结构、埋件的检查1。埋件左右、上下偏差的检查首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。（图示）：2。结构进出的检查支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直28、钢线,以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包。三、支座及立柱的安装1.支座与立柱的连接考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将支座在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来,支座与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后，用绳子捆扎吊出楼层,再进行就位安装.(幕墙为临边作业，防止高空落物）2。立柱安装调节待立柱吊出楼层后，将支座与埋件通过T 型螺栓相连，首先将螺栓放在槽内，旋转90。后再将螺栓拧到6 分紧，进行上下、左右、前后的调节.经检查符合要求后再进行拧紧，高低、左右控制在29、23mm之内如图示3.立柱的分格安装控制立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装,直至各尺寸符合要求,立柱安装后进行轴向偏差的检查，轴向偏差控制在1mm范围内，竖料之间分格尺寸控制在1mm,否则会影响横料的安装。4。底层立柱安装完毕后,在安装上一层立柱时，两立柱之间安装套筒，立柱安装调节完毕，两立柱之间打胶密封，防止雨水入侵。上下连接套筒插入长度不得小于200mm。 竖向伸缩缝四、横梁安装1。立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将角码插到横梁的两端,将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合,孔的尺30、寸比螺杆直径大0.10。2 毫米。图示:2.由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，设计考虑到此因素，在横梁与立柱之间进行热处理，整根横梁尺寸应比分格尺寸短44.5mm，横梁两端安装2mm防噪声隔离片（2mm缝或打胶处理）。3.横梁在安装过程中,横梁两端的高低应控制在1mm范围内.同一面标高偏差不大于3mm.五、玻璃压块安装1.未装玻璃板块之前，先将玻璃压块固定在横梁、立柱上，一般紧到压板有安装间隙，待玻璃板安装后，左右、上下调整，调整完毕再将螺栓拧紧.2。璃板块的副框通过压块固定在铝合金框上，压块的安装应符合设计要求，压块不应小于300mm，且从板边100mm处布置间距不大于300mm，用螺栓倒扣31、连接紧固。六、玻璃板块安装1.待压块安装后，进行玻璃板块的安装，将玻璃板块轻轻地挂在横梁上向左右移动，推入到压块内，依据垂直分格钢丝线进行调节,调整好后拧紧螺栓.2.玻璃板块在安装调整过程中，相邻二单元板高低差控制在1mm，缝宽控制在1mm。3.玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换.同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。七、打胶嵌缝玻璃板块安装后,检查整个板面是否横平竖直，检查合格后填塞泡沫棒进行打胶。1.充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥。2。打胶的厚度为缝宽度的1/2.打胶必须均匀，连续饱满刮胶必须平滑。32、接头不留凹凸，纹路等缺陷。硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结.3.贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落,不顺直等现象。4。打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。5.打胶的厚度不应打的太薄或太厚.且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。6。打胶完毕后，应及时把污染板面的胶清理干净.第五节明框幕墙安装工艺一、施工顺序结构、埋件的检查支座的安装立柱的安装横梁的安装避雷安装隐蔽验收玻璃安装层间防火、保温层装饰条安装打胶二、结构、埋件的检查1.埋件左右、上33、下偏差的检查首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。(图示)：2.结构进出的检查支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线.检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包.三、支座及立柱的安装1.支座与立柱的连接考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将支座在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来，支座与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积34、。连接完毕后,用绳子捆扎吊出楼层,再进行就位安装。（幕墙为临边作业，防止高空落物）2.立柱安装调节待立柱吊出楼层后，将支座与埋件通过T 型螺栓相连，首先将螺栓放在槽内，旋转90。后再将螺栓拧到6 分紧,进行上下、左右、前后的调节.经检查符合要求后再进行拧紧,高低、左右控制在23mm之内如图示3。立柱的分格安装控制立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，立柱安装后进行轴向偏差的检查，轴向偏差控制在1mm范围内,竖料之间分格尺寸控制在1mm，否则会影响横料的安装。4。底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，两立柱之间安装套筒，立柱安装调节完毕，两立柱之间打胶密封，防35、止雨水入侵。上下连接套筒插入长度不得小于200mm。竖向伸缩缝四、横梁安装1。立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前,首先将角码插到横梁的两端，将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转,因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径大0.10。2 毫米。2。由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，设计考虑到此因素,在横梁与立柱之间进行热处理,整根横梁尺寸应比分格尺寸短44。5mm，横梁两端安装2mm防噪声隔离片或打胶处理。3。横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在1mm范围内。同一面标高偏差不大于3mm。五、玻璃板块安装1.横梁像胶垫块的安装在安36、装玻璃板片之前在横梁上先放上长度不小于100 毫米的氯丁橡胶垫块,垫块放置位置距边1/4L 处，垫块长度不小于100mm，厚度不小于5mm。每块玻璃的垫块不得少于2 块。2。压板的安装1)在未装板块之前，先将压板固定在横梁、立柱上，拧到5 分紧，压板以不落下为准。待玻璃板块安装后，左右、上下调整，调整完后再将螺栓拧紧。2)压板的安装应符合设计要求，连接压板与主体部分的螺栓间距不应大于300 ，螺栓距压板端部的距离不应大于50 。隔热垫块根据螺栓数量进行布置。3。玻璃安装1）压板安装后，进行玻璃板块的安装，将玻璃板块轻轻地搁在横梁上向左右移动，推入到压板内。2)玻璃板块依据垂直分格钢丝线进行调节37、，调整好后拧紧螺栓。相邻二单元板高低差控制在1mm,缝宽控制在1mm.3）玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换.同时注意内外片的关系,防止玻璃安装后产生颜色变异。六、装饰条的安装外装饰条安装之前应利用线锤或全站仪将内压板调整为横平竖直，然后再进行装饰条的安装，装饰条安装应用橡胶锤进行击打安装。竖向装饰条应通装，横向装饰条跟分格走留1毫米空隙。七、打胶板块安装固定完成后，进行打胶工序。在装饰条接缝两侧先贴好保护胶带，按工艺要求进行净化处理，净化后及时进行打胶，打胶后刮掉多余的胶，并做适当的修整,拆掉保护胶带及清理胶缝四周，胶缝与基材粘结应牢固无孔隙，胶缝平整光滑38、表面清洁无污染.第六节 铝塑复合板幕墙施工方案一、施工流程测量放线结构及预埋件检查连接件的安装钢龙骨安装防火层安装保温层安装铝塑复合板安装打胶二、铝塑复合板幕墙安装施工1.测量放线：a。 放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经纬仪放出控制线以及拐角控制线.b。 将土建提供的基准中心线、水平线进行复测,无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响,放完线后,用水平仪检测，调准。2.结构及预埋件检查根据测量放线结果检查结构是否符合幕墙的安装精度要求,如超出允许偏差范围则应通知总包单位进行处理，直至达到要求。检查埋设的预埋件是否符合设计要求,若偏差较大的，设计做出修正方案.339、。连接件的安装a. 首先由测量放线人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构上，作为安装连接件的基准线。b. 依据放线组所弹中心线、分格线安装钢连接件,要求钢连接件高低、左右控制在23mm之内。c。 依据放线组所布置的钢丝线，结合施工图进行安装。先通过螺栓将角码连接在埋件上,调节螺栓至安装位置，然后拧紧螺栓。4.钢龙骨的安装a. 钢龙骨在安装之前，首先对钢龙骨进行直线度检查,检查的方法采用拉通线法，若不符合要求,经矫正后再上墙.b。 钢龙骨安装顺序是从下向上，骨架安装时进行全面检查，随时调整，减少误差。由于全部采用栓接方式，螺栓全部加平垫、弹垫以防松。c. 整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制40、线尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延。各竖龙骨安装依据靠近轴线处控制钢丝线为基准，进行分格安装。d. 竖向龙骨安装完毕，检查分格情况，若符合规范要求后进行横向龙骨的安装。待安装完成后，经自检合格后填写隐蔽单，报监理验收，验收合格后焊缝涂刷两道防锈漆，然后进行下道工序施工。5.层间防火层安装a. 防火层必须外包1.5mm厚度镀锌钢板，内填100mm防火岩棉。b. 根据设计楼层竖向应形成连续防火分区，特殊要求平面也应设置防火隔断。c。 楼板处要形成防火实体，玻璃幕墙宜设上、下两道防火层.d。 防火层与幕墙和主体之间缝隙用防火胶严密密封。6。保温层安装a. 龙骨安装完毕后进行保温层安装.b。 保温岩41、棉安装时,应拼缝密实，不留间隙，上下应错缝搭接.7。铝塑复合板的安装施工a. 钢龙骨安装完毕后，对整个铝塑板面横向、竖向龙骨，在龙骨上重新弹设铝塑复合板安装中心定位线，所弹墨线几何尺寸应符合要求，墨线必须清晰。b。 依据编号图的位置,进行铝塑板的安装，安装铝塑复合板要拉横向、竖向控制线，因为整个钢架总有一些不平整，铝塑板支承点处需进行调整垫平。c. 铝塑复合板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将铝塑复合板饰面上下平台搬运。这样可避免铝塑复合板的挠曲变形。d. 铝塑复合板安装过程中,依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标42、，控制在误差范围内.8.铝塑复合板的打胶a铝塑复合板安装完毕后，清理板缝，打底漆防止密封胶与铝塑复合板粘接不牢，然后进行泡沫条的填塞工作，泡沫条填塞深浅度要一致，不得出现高低不平现象。b泡沫条填塞后，进行美纹纸的粘贴，美纹纸的粘贴应横平竖直，不得有扭曲现象.c打胶过程中,注胶应连续饱满,刮胶应均匀平滑,不得有跳刀现象.第七节焊接施工工艺一、对焊条的型号及要求以低碳钢为例J422(国际E4303)J 为结构钢电焊条42 为在焊接缝中每平方毫米不低于42kg静拉力。2 为第二种焊条药皮的种类(钛钙型)它是用于全方位手工电弧焊，是低碳结构材料和不重要的中碳钢材料的焊接焊条.在使用前需要对焊条进行检查43、。1。是否有药皮脱落现象，如有药皮脱落现象在焊接中会使溶池得不到充分的保护,焊缝的质量得不到保障。2.焊条的表面是否出现裂纹，裂纹是焊条在保管过程中没能妥善保管，通风不好,受潮所致.焊条受潮后，焊条的芯很容易生锈，焊条芯生锈导致药皮裂纹，焊条应在通风良好的室内、离地面200mm以上保管。3.焊条药皮的偏芯:出现焊条药皮偏芯，会导致焊缝偏位,溶池偏离焊缝，达不到技术要求,为了确保焊缝的质量，最好不用.4.焊条头生锈:焊条头生锈就会导致焊条内部生锈，不能用于焊接。5.在施焊前把所需要使用的焊条放入烘干箱内,在200的恒温下烘干2 小时,中碳钢焊条的烘干时间为23 小时，取出后自然冷却,这样就能保证44、焊条在施焊过程中的质量要求。二、焊接缺陷与预防1。气孔：气孔在焊接缺陷中常见危害很大，尤其对压力容器危害最为明显，如果表面出现了气孔，焊口的内部很可能也存在.它的行成是由于焊条在施焊前没有充分烘干，药皮内部水份过大,施焊时大风也可造成焊口气孔现象。预防：在施焊前对焊缝进行清理，焊条要在200的烘干箱内进行2 小时烘干,大风天气不宜在室外焊接，因为大风可把电弧吹偏,使空气进入溶池,造成多粒气孔.2。夹渣：在施焊前焊口清理不到位,电流与焊条直径不匹配,焊条角度不正确，液体药皮无规律流淌,都是产生夹渣的原因，尤其是对多层焊接时最容易出现。预防：焊缝在施焊前清理干净,焊接时可适当加大电流，在运条时要均45、匀运条，正确把握焊条与焊缝的角度,平焊时焊条与焊缝的角度为6080 度为宜,在运条时在四折处少加放慢运条速度。3。沙眼：沙眼是在焊接过程中，焊口的某一点出现严重的锈斑,或是在用氧气开坡口时，有氧气铁没清理干净.预防：焊口的清理工作要做到位，有严重的锈斑时,用钢丝刷或沙轮机清，如果焊口深处的污物不好清理,可用氧气进行燃烧清理，使焊口彻底干净。4.裂纹:裂纹的出现，一般在中碳钢和高碳钢的焊接时常见。原因有：焊条的型号与母材的材质不符，电弧在60008000溶池中燃烧，强迫焊材与母材溶合,一旦湿度下降的速度加快，内部应力聚集，就容易产生裂纹。在室外施焊时，尤其是冬天、大风和冷空气，使焊缝的冷却速度加46、快，冷热区域分界过于明显，也会产生裂纹.预防：在施焊前要了解钢材的材质，选用和材质相符的焊条，在必要时可采用焊前加温，焊后保温的措施。防止裂纹也可采用敲击法进行应力消除，确保焊接质量。5.咬边：咬边现象的主要原因是焊工本身的技术问题，焊工在操作全方位焊接时,立、平、横、仰的电流选择上，同样的焊条直径对焊接电流是不同的,平焊时为120 左右,仰焊时为90 左右。焊条对焊缝角度的不正确，也是咬边的一个重要原因.在焊接过程中，焊条的角度不是不变的,随着焊位的变化而变化。6.弧坑与龟裂：在焊接中弧坑是在焊接告一段落时，咬尾所产生的缺陷，有时也伴随着龟裂，原因是收弧速度过快或是电流过大造成的。预防:在收47、弧时焊条可在溶池中少加停留，给弧坑一个填充时间,然后再起弧，或收弧后在弧坑处再加点焊，这样可避免弧坑和弧坑龟裂现象三、焊接工艺在幕墙施工中,一般使用钢材的型号为a3 钢（普通钢材），中碳钢、高碳钢及合金钢使用极少。焊条直径采取3。2 的居多，角码与埋件的厚度不超过12mm。一般情况下不需要特殊的焊接工艺，在不同厚度的钢板进行施焊时,方法也不同,在6mm以下的钢板对焊时，不用开坡口,但两工件之间的间隙为3mm。8mm以上的钢板对接时一般采用单面45坡口,或双面45坡口,坡口纯边为3mm，间隙为2mm。焊缝的宽度不小时或等于板厚尺寸，如钢板在搭接、焊接时12mm以下的钢板也不必开坡口,为使焊缝增加48、强度,焊缝的表面形状呈弧状.受现场的工作条件制约，焊件的背面就是建筑结构.在需要补板对接时，可采用单面焊接双面成形的焊接工艺来完成工件的施焊,焊接采用3。2、J422 低碳钢焊条，电流可在90130 之间选择。热镀锌钢材在幕墙施工中广泛使用,由于热镀锌与冷镀锌不同，热镀锌能侵入钢材表面.焊接时锌层给焊接带来不利因素，所以在施焊时电流比一般钢材的焊接电流要略大些，让锌在60008000溶池中尽快溶解、浑发。如果镀锌层得不到燃烧、浑发，焊缝的质量就达不到技术要求强度。锌在浑发的同时会带来有害气体和粉尘，施焊人员要对焊接时的位置进行选择,注意个人防护，避免锌中毒事件发生.在施焊点玻件时要注意焊接时的49、热变形，要采用对角、对面的对称焊接方法，必要时也可做工装来约束工件的变形，以免造成损失。预埋在预埋时，有时埋板会错位或不平现象，要注意的是一定要垫平、垫实，角码与埋板之间不许有空洞现象，即使焊缝很规范，如果有了空洞现象,就会造成根基不稳，杆件上晃严重，尤其是对栏杆类的结构影响最大。焊接的表面质量和内在质量:表面质量的验收要无沙眼、气孔、裂纹、夹渣、咬边和弧坑过大为宜，焊缝要直，形如鱼背纹路均匀即可.内在质量采用：正负压力试验，是否有泄漏压力来决定质量的好坏，根据设计要求进行拉力试验，机械冲击试验，煤油渗透试验、探伤都是焊接内在质量检验的手段,用煤油试验时可采用涂在焊缝上，由于煤油的渗透力特强，50、检查焊缝的背面是否有煤油渗过，没有煤油渗过则表明焊缝是合格的，反之是不合格的焊缝.在安全方面的检查：在脚手架上施工时，焊把线或氧气带不准在身体上缠绕工作，这样是很危险的，电线漏电、气管线燃烧会给施工带来生命危害的，护目境、工作服、手套和绝缘鞋也是必备的个人防护。焊接时清除周边易燃物，要用接火斗，防止火星下落，造成火灾，焊工要持证上岗，开具动火证,配备看火员，以及消防器材，确保安全。第八节防火棉的安装一、施工步骤及要求:安装防火镀锌钢板用射钉或胀栓进行固定安装防火棉中间验收安装防烟板打密封防火胶。1、安装镀锌防火镀锌板，材料厚度不得小于1。5mm。2、固定安装防火镀锌板时,射钉固定位置二端50m51、m,中间间隔300mm左右。3、防火钢板与幕墙接触面留有小于3mm左右间隙，打胶密封，以防移动产生摩擦。4、防火钢板安装后，进行防火棉的安装,防火棉的安装与幕墙接触面不能塞的太紧，以免幕墙本身热胀冷缩，产生变化.防火棉填塞的厚度不得小于100mm，接口处填塞严密,不得有空隙。5、防火棉安装完毕后由监理验收后方能进行防火盖板的安装。6、防火盖板安装固定，同上第点。第九节避雷节点施工方案一、避雷节点施工工艺二、均压环分布接图总包单位提供均压环分布图，了解均压环分布情况。均压环示意图三、均压环的检查1。 对每一个均压环进行检查，是否符合设计值,若有不通现象应向监理汇报.2. 检查方法采用接地中阻测试52、仪检查均压环与大地之间数值图示。四、均压环的焊接1. 扁钢均压环的搭接长度不得小于50mm,四面焊接.2. 钢筋均压环搭接长度不得小于100mm，四面焊接。五、均压环与立柱焊接1不锈钢角码连接2均压环与预埋件的连接六、立柱阳极氧化膜或氟碳喷涂面的打磨由于阳极氧化膜或氟碳喷涂面并非金属材料，是非导体，因而二根龙骨立柱在上下连接时,应对局部表面进行打磨,磨掉非金属面后，再上下进行连接。七、避雷测试待幕墙均压环连接完毕后,应进行电阻测试，测试方法为被测节点与接地电阻测试仪连接，与大地相接大于1 米的铁棒打地面深度大于1 米,然后连接进行测试，并通知监理跟踪，各点均应检查,完毕填写隐蔽验收单报监理,接53、地电阻应1.0八、本工程防雷设计完全符合GB50057 的有关规定，幕墙形成自身的防雷体系，并与主体结构的防雷体系可靠连通。九、在安装过程中应符合下列要求：1.当与主体结构避雷系统采用搭接时,其搭接长度不小于100mm.2.在女儿墙顶部、檐口处、挑檐处均应设置均压环，并将雨蓬、悬挑金属构件与均压环可行连接。3。采用直径为10mm圆钢将铝合金立柱通过不锈钢片与均压环相连,焊接时采用对面焊,圆钢搭接长度不小于100mm，焊缝高不小于6mm。4.采用直径为10mm圆钢将均压环与主体结构引下线的接头处可靠连接,焊接时采采用双面焊，圆钢搭接长度不小于100mm，焊缝高不小于6mm。5。铝合金立柱之间采用54、240 导电铜索导通，接触面积不小于150mm2。6。将均压环与作为防雷引线的铝合金柱相连接间距不大于18m，在转角部位必须将立柱设计成引下线，安装完成后，冲击接地电阻值不大于1。7。避雷连接板，避雷钢筋表面要整体热浸镀锌.8.安装避雷连接板前，将连接处型材氧化膜去掉。9。钢材焊后的表面表面处理：及时去处氧化层，隐蔽部分刷红丹两度及银粉漆一度；外漏部分根据要求表面做氟碳喷涂装饰处理.第四章施工进度计划及保证第一节施工进度计划施工进度横道图（见附表)第二节工期保证措施一、采取有效措施，控制影响工期的因素为保证该工程项目能按计划顺利、有序地进行,并达到预定的目标,必须对有可能影响工程按计划进行的因55、素进行分析，事先采取措施，尽量缩小实际进度与计划进度的偏差,实现对项目工期的控制。影响该项目进度的主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等，对于上述影响工期的诸多因素，我们将按事前、事中、事后控制的原则，分别对这些因素加以分析、研究，制定对策,以确保工程按期完成。二、利用计算机进行计划管理根据本项目的工程、特点及难点，安排合理的施工流程和施工顺序，尽可能提供施工作业面，使各分项工程可交叉进行。在各工序持续时间的安排上将根据以往同类工序的经验，结合本工程的特点，留有一定的余地,并充分征求有关方面意见加以确定，同时要据各个工序的逻辑关系，应用目前国内较先进的梦龙56、网络软件,编制总体网络控制计划,明确关键线路，确定若干工期控制点，同时将总计划分解成月、旬、周、日作业计划,以做到以日保周、以周保月、以月保总体计划的工期保证体系。根据确定的进度检查日期，及时对实际进度进行检查,并据此做出各期进度控制点,及时利用微机对实际进度与计划进度加以分析、比较、及时对计划加以调整,在具体实施时牢牢抓住关键工序及设定的各控制点两个关键点,一旦发生关键工序进度滞后，则及时采取增加投入或适当延长日作业时间等行之有效的方法加以调整。三、充分发挥大型企业集团的人才优势我们将在本项目配备具有同类型工程施工经验的业务精、技术好、能力强的项目管理班子及满足各工种工艺技能要求的足够数量的57、技术工人。设置适合本工程特点的组织机构及各种岗位，制定各种规章制度,以确保机构正常运行,从而做到在人员数量、素质、机构设置、制度建设等方面加以保证.在实施过程中采取各种有效措施，如开展劳动竞赛，开展群众性QC 活动和合理化建议，设立各种奖罚制度等方式充分调动项目全体施工人员的工作积极性与创造性，采取以人为本的策略，以确保按合同工期完成.四、选用高素质劳务队伍本工程在施工中必须有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好、技术水平高、有类似工程施工经验的施工队伍上岗操作，为此，将配备充足的施工队伍。五、攻克施工技术难关针对本工程技术高、施工难度大等特点，我们在充分发挥本公司技术优势，并加强与业主、设计58、监理等各方面的联系，事前以本工程的实施难点、关键点加以分析、研究，充分理解设计意图；根据本工程的结构特点提出能保证质量、满足设计要求,又能缩短工期的施工方案,并根据施工方案制定各工序的作业指导书，对参与实施人员提前进行有针对性的技术再培训及各项工艺的前期设计、试验工作，从而做到在技术上加以保证。六、积极应用新技术，优化施工方案在本工程施工中，将充分发挥施工图深化技术、计算机放样下料技术、激光(全站仪)测量技术、质量管理和质量保证、计算机及软件应用等技术优势，编制最优化的施工方案.七、确保材料、构件、组件、设备保质保量按计划到位施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料、构件及59、相关设备需用量计划,作为定货、备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据.按计划分批进场，并作好进场验收、发放和保管工作。及时调整施工现场与加工基地间生产节奏与施工节奏，实行动态管理。八、严格质量管理根据设计图和规范的要求，制定各工序的操作规程和质量标准,并在施工中严格执行，确保符合工程施工质量验收规范合格标准.九、严格安全管理，杜绝重大事故发生在本工程施工开始前，制定严格的安全管理制度,结合本工程的具体情况，制定周密的安全技术方案和安全操作规程，并在施工中狠抓落实，杜绝重大安全事故发生。十、认真搞好文明施工在本工程施工过程中,我们将充分借鉴在其它工程成功的文明施工管理经验，严格执行建设工60、程文明施工管理条例及市有关规定，精心布置施工现场和精心组织施工，尽可能减少和消除对周围环境的影响。十一、充分处理好各方关系协调好与政府部门、业主、设计、监理及土建和其他单位的关系，保持良好的外部条件和施工氛围，确保工程顺利施工。十二、严格奖罚制度进场后，将在工程质量、工期、安全、文明施工等方面制定严格的管理制度和奖罚制度,并在施工中严格执行，确保工程顺利施工。第五章资源供应计划第一节劳动力组织准备一、建立工程项目的领导机构我司根据拟建本工程项目的规模、结构特点、复杂程度以及本工程的重要性确定本工程施工主要机构人选和名额；坚持合理分工与密切团体相结合;把有施工经验、有创新精神、有工作效率的人选入61、领导班子；认真执行因事设职、因职选人的原则。二、建立精干的施工队伍施工队伍的建立要认真考虑专业、工种的合理配合,技工、普工的比例要满足合理的劳动组织，要符合流水施工组织方式的要求，为此,我司在确定建立施工队伍时,将坚持以合理、精干为原则，制定出本工程的劳动力需要量计划。1.设施工队长2 名:负责幕墙的施工工作.2。设施工班长4 名:施工班长均由多年幕墙施工经验并经过技术培训考核优秀者担任。3.施工人员：根据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度，在施工高峰期计划安排120名（包括施工普工和施工技工）无论在施工经验、施工技术及质量安全意识等方面都具有较高水准的施工队伍，以满足工程质量及进度之要求62、并承诺将以高比例的施工技术人员充实整个施工队伍.4。劳动力安排、要求及进场计划：劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。我司将从以下几个方面作出安排：l 本工程的主要工种安排有：测量工、电焊工、电工、打胶工、架子工、安装技工、安装普工.l 合同签定后，即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。5.随着施工逐步展开，我司将同步配入安装技工、安装普工、电焊工、电工、打胶工等。6.施工人员:将派无论从施工经验、施工技术熟练程序、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场63、施工，并郑重承诺将以高效率的施工技术人员强化整个施工队伍且以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量,并保证符合此工程规范的技术要求及有关国家规定。7。劳动力基本要求:l 遵纪守法、身体健康、年龄在40 周岁以下；l 经过专门技术培训、经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等；l 特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业；三、劳动力组织表：（见下表）四、组织施工队伍进场工地的领导机构确定以后，我司将按照开工日期和劳动力需要量计划,组织施工队伍进场.同时，进行安全、防火和文明施工方面的教育，并安排好职工生活。五、施工前实地勘察项目班子在开工前将组织有关人员进行实地勘察、了解施工现场的环境64、施工条件、交通运输及施工设备条件，核对施工范围与设计图纸是否有误差等。六、向施工队伍、工人进行施工组织设计、计划和技术交底在工程开工前我司将对施工队伍进行施工组织设计、计划和技术交底,详尽地向施工队伍交代工程的设计内容、施工计划和施工技术等要求，以保证工程严格地按照设计图纸，施工组织设计、安全操作规程和施工验收等要求进行施工。在施工队伍接受施工组织设计、计划和技术交底后，将组织主要成员进行认真的分析研究,弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领。必要时应进行示范，并明确任务及做好分工协作，同时建立健全岗位三责任制和保证措施.七、建立健全各项管理制度为保证本工程各项计划的落实，顺利进行幕墙的65、施工工作，做好各项管理工作尤为重要。为此,我司将做好以下各项管理制度：工程质量检验制度与验收制度；工程技术档案管理制度；材料的检查验收制度；技术责任制度；施工图纸学习与会审制度；技术交底制度;样板制度；材料出入库制度；安全操作及文明施工制度；职工考勤、考核制度；工地及班组经济核算制度；机具设备使用保养制度等，做好以上管理制度工作对保证本项目工程的连续有序地施工，规范施工全过程事务起到管制作用。八、办理工地保险、施工许可证等有关手续工程开工前,应到该工地所在地的保险公司投保短期保险和人员意外保险，以便万一发生火灾、失窃、人员意外伤害等事故后，可由保险公司承担损失，避免劳资双方为赔偿问题产生过多的66、纠纷.工程开工前，收集有关资料到建设部门办理施工许可证，以及办理当地规定的有关手续。第二节拟投入施工机械设备一、拟投入本工程的施工机械设备第三节主要材料及供应计划选用质优价廉的合作厂商，按国家标准进行采购，是我司材料选购的准则.选派材料采购小组在严把质量关的基础上将采购进度与施工进度相一致。每次材料采购将派专人到材料厂家进行质量监督,并与材料厂商签订保证材料的技术、质量及供货周期的协议书。根据招标文件中要求计划日期,为了确保材料及时采购进场、幕墙工程如期开工,我公司拟定材料采购的时间计划，对钢材及型材等先加工材料需先进行采购，保证提前进入工厂加工，利于缩短工期。深化设计评审通过后,开始定购材料67、，所有材料约在一个月内进入加工基地。一、各主要材料的批次划分1。 玻璃：按玻璃种类分，一般以1000-1500 一批为宜.2. 单元板片:按层编号。每3 层一个批次。3。 铝型材及钢材：一般以3040 吨为一批为宜，铝材幕墙可按10kg/估算，窗可按7 kg/估算。二、供货质量上应注意的问题1. 玻璃：应考虑不同品种的玻璃，但需二次加工的（粘附框、开启扇等)与不需二次加工的分开。2。 铝型材:划分批次时，除考虑施工部门的因素后，还应重点考虑不同幕墙形式的施工工艺要求.3. 对框架幕墙：同一部位的立柱、插芯、横梁及连接角码，可做为一批，其余安装玻璃用的型材如附框、扣盖、压块、压板等可另做一批.468、。 对窗户：除考虑部位外，可将加工窗框所需的铝材同时作为一批。将开启扇及安装玻璃所需的铝型材划为另一批，大面积窗户应注意让设计人员在铝型材下料时分部位对铝型材套裁。5。 人货梯部位的材料组织应单独考虑。三、各种材料的供货周期1. 玻璃：首批供货周期一般为20 天，批次间隔一般为57 天。2. 铝型材：开模周期一般为10-15 天,模图确认后至供应首批型材一般为15 天;不需开模型材从下订单起一般供货周期15 天。3。 钢材：首批供货为710 天,批次间隔35 天。4。 胶：供货周期为7 天。5. 保温材料：供货周期为7 天。6. 五金件及其他小五金：供货周期为：37 天。第六章施工准备工作计划69、第一节施工技术准备一、施工图纸的深化设计阶段1。人员组成若我司中标,我们将组织成立总工程师为技术总负责并有各组组长参加的设计小组来开展工程深化设计工作,指定设计经验丰富、技术全面的设计人员为小组长,抽调施工图设计、工艺设计、结构计算方面资深的设计人员为组员。2。对外联络设计小组长将第一时间与业主、设计院取得联系,商讨幕墙施工图的进一步深化和评审事宜。在施工图深化设计过程中我们将不断的与建设工地现场、各个配合单位取得联系，落实各个相关环节，使得施工图能最大限度的满足实际。3。内部评审在施工深化设计图第一稿出来后，设计组长将组织总工和施工、材料采购、车间加工方面的技术人员对图纸进行内部评审。内部评70、审将对施工图纸中新材料、新工艺的采购、工艺，幕墙的安全性，是否方便施工等方面提出意见和建议.评审后，设计组长整理修改意见，组织设计人员进行修改完善。4。对外确认设计组长将修改、完善施工图提交业主和设计院确认;待业主和设计院确认后，我们会与型材生产厂家联系，落实铝型材开模，组织各配件生产厂商进行配件的开发。二、技术交底1.施工技术交底在施工图得到业主和设计院的确认后,我公司将即时把图纸发给项目部，并组织技术交底会。在交底会上把设计的意图、施工的重点、难点及应注意的事项同项目部的技术人员交代清楚，让项目部人员能准确把握设计意图，及时进入审图阶段.2.材料采购的技术交底在施工图得到业主和设计院的确认71、后，设计小组将向公司采购部进行技术交底,明确新材料的名称在施工图得到业主和设计院的确认后，种类、性能和执行标准,新外协加工的工艺流程、工艺性能、及质量标准，提供外协加工采购的途径。采购部将根据技术交底的查询供应商、进货渠道、对供应商进行评审,确定合格分承包方。3。质量控制的技术交底在施工图得到业主和设计院的确认后，设计小组将向公司质检部进行技术交底，明确新材料、新工艺的执行标准和质量控制关键，为材料的进货检验和加工质量控制做好技术准备。第二节现场准备一、临时设施进场后根据需要在所施工项目楼层内临时搭设办公用房、仓库。用电从总包单位总配电箱处引，我方安装一个电表。水与总包单位共用。具体费用双方协72、商定。二、劳动力准备对施工班组的选择尽量从公司合格劳务分包商中选取，对班组应进行考核，择优录取,对进场工人进行三级安全教育，办理保险等有关各方面的手续。特别加强对特殊工种的管理，坚持特殊工种应持上岗证。三、物资准备根据图纸和施工方案，编制好能用于指导施工的施工预算，计算各种资源的需要量。施工放样人员要预先根据图纸设计提出各种成品、半成品的计划，及时提供给供应商以便进行加工、订货，不致因供货原因而影响工程正常进行，使工程按计划工期完成。四、机械设备准备根据工程特点、施工要求以及项目部的实际情况,确定工程所使用的机械名称、规格、数量。主要施工机械设备计划见第五章。五、合格物资供应单位和劳务班组的选73、择本工程主材大部分为投标时指定好的品牌，劳务班组的选择是经过考核，从我公司劳务班组中择优选取，并在施工过程中定期考核,保证施工质量.第七章施工现场平面布置施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，将直接关系到施工进度和安全文明施工管理水平的高低，其主要是通过立体的整体规划，平面的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化。这样不仅有助于简化交叉施工的复杂关系，而且有利于综合管理，便于实现文明施工的目标.一、平面布置依据招标人提供的招标文件和施工场地总平面布置图，及施工现场的实际情况。二、平面布置原则1。在满足施工需要和文明施工的前提下,尽可能地节约临时用地,尽可能地减少临时74、设施的投资。2.在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。3.符合施工现场安全、防火及卫生要求。4.符合业主或总包方要求。三、施工总平面布置图为便施工管理，结合本工程现场条件，我们将现场分为:办公区、材料仓储区、设备、工具仓储区、加工区、生活区等五大功能区,各区域严格分开并制定严格的管理制度，切实按制度之要求进行管理。具体位置配合总包平面布置作相应调整或服从总承包安排，使整个工程建设更合理规划.四、平面管理1。平面管理原则根据施工总平面设计及各分阶段的布置,以充分保障阶段性的重点施工、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细75、的材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实现施工平面科学、文明的管理。1）平面管理计划的确定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划.在工程进度网络计划的基础上形成材料、机械、劳动力的进退场，垂直运输、进度计划；以确保工程进度、充分均衡的利用平面为目标,制定出合乎实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑,实行动态调控管理。2)平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施及调整情况，分阶段发布平面管理实施计划,包含时间计划表，责任人，执行标准，奖罚标准.计划执行中，不定期召开调度会，经充分协76、调,研究后，发布计划调整书。2.平面管理办法1)施工平面管理由项目经理总负责,由施工员、材料员、安全员实施,按平面分片包干管理措施进行管理。2)施工现场按照CI 标准设置“六牌一图”。即质量方针、工程概况、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理机械、安全生产责任制、施工总平面布置图。3）按照总体规划要求作好平面布置，主要包括:现场办公区布置、现场食堂、厕所等生活区的布置，材料堆放场地布置，机具仓库布置，加工区的布置。4）施工现场加强场容管理,做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产.5）办公区现场临时办公室、会议室全部采用钢结构及轻质板搭建.办公、生活区场地全部用C10 砼进行硬化，并按要77、求设置明沟排水。办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮流清洁值班表,并定期检查。施工现场设立卫生医疗点,并设置一定数量的保温桶和开水供应点.6)材料堆放场地进场构件必须分类、分规格堆放，并作好标识。现场构件保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。材料堆放场地设置得力的消防设施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材.场地硬化、平整无积水，并作好明沟排水排污措施。五、施工用水用电考虑到幕墙施工用水、用电量不大，不再另行设水电供给设施，在幕墙施工过程中的用水用电，由总包预留出接驳位置，提供施工用水及级配电箱。用水用电量由我司经过计算确定.1.用水计划78、幕墙施工用水量不多，幕墙施工过程中不设用水设施。在幕墙安装完成后，进行淋水试验时采用消防用水管道供水。2。用电计划现场施工时主要的机电设备是电焊机、电动切割锯、电钻及吊装设备的电机等，用电量最大的是电焊机，电路布置应以电焊机的布置为主要考虑因素。电源从专业闸箱接出,并设级电箱多套，施工用电均从设立的级电箱中接出,电线采用悬挂式接至各施工用电区。电焊机布置在建筑物的室内，根据幕墙结构制作地点的变化，其位置在楼层平面内变化,也在各楼层间改变。为方便施工,希望各个楼层都能接到可靠的电源。我公司将从每层楼的电源引出自己的线路,再供各台焊机、其它电机施工使用。先从总包单位提供的接驳点安装总配电箱，内设总79、电表；再设多个分配电箱，每个分配电箱设两个到三个回路，每个回路可设一个移动式手提配电箱接两台电焊机操作。在使用总包方供电、供水设施时,我司单独装表计量,按表交费。第八章技术组织措施计划第一节确保工程质量的技术组织措施一、项目组织体系公司有以下一套完整的管理体系，层层把关，确保工程质量。二、执行目标管理幕墙子分部质量等级目标为合格，分项合格目标定为玻璃幕墙分项.三、工程质量检查制度1。工程质量检查过程工序流程图班组质检员自检施工员对分项工程质量检查、评定甲方、监理、质检主管部门检查、验收.2。检查制度1)在下级自检后，方可送上级部门人员检查。2）下级服从上级的检查结果,并对上级提出的整改意见进行80、认真整改，消除质量隐患。3)项目经理部每周组织一次质量检查，及时提出整改意见，及时进行经济奖罚。4）积极配合分公司的月度质量检查和公司的季度质量检查。5）积极配合上级主管部门的质量检查，及时整改质量隐患.3.施工技术班组管理1)考核选择有创优经验的班组为主要技术班组。2)对班组实行奖罚制度，班组利益与经济挂钩，优质优价,重奖重罚.3）施工员对所管班组进行跟班监控，并及时将信息提供给质检员、技术员,由技术主管及时进行处理。4。工程质量的过程控制与管理措施1)首先明确本工程的一般过程,关键过程及特殊过程。本工程的关键过程为玻璃装配组件的打胶养护过程和后置埋件的施工安装过程.2）一般过程的控制l 一81、般工程施工前，由项目施工员依据施工组织设计，项目质量计划、施工图纸、有关规范标准、工艺标准向作业班组进行技术交底，并组织实施。l 项目施工员依据图纸进行测量放线,标明轴线、标高及截面尺寸位置。l 项目施工依据施工技术文件的规定检查原材料、半成品的品种、规格、等级是否符合要求，是否经检验合格,随行文件是否齐全等。l 针对作业环境采取相应控制措施。l 组织作业班组对施工质量进行“三检”，做好隐蔽验收手续。3）关键过程的控制l 编制作业指导书.l 施工前由项目技术负责人依据施工方案，作业指导书、工艺标准及项目质量计划的有关要求向施工员、班组长进行详细的技术质量及安全交底，并做好记录.l 项目技术负责82、人组织技术、质检人员、施工员对关键过程作业人员、施工机具、材料、作业环境、计量器具进行检查.l 确定控制点的监控目标和要求,并对其过程参数,质量特性进行监控、检测，并作好记录。l 如关键过程施工质量出现波动，应及时组织人员进行分析，查找原因采取相应纠正措施。l 关键过程完成后，项目技术负责人组织技工、质检、施工员进行检验评定。4）特殊过程控制l 特殊过程施工前的技术质量交底同关键过程施工前的交底要求。l 对特殊过程作业人员的技能资格，施工机具设备维护保养情况.计量器具鉴定状况，施工工艺方法，原材料质量和作业环境，由项目技术负责人组织人员预先进行鉴定.l 对特殊过程的重要参数，质量特性逐一列出，83、制定连续控制计划，确定监控目标要求及检测手段，由施工员、质检员进行连续监视和控制并做好记录。l 其它控制办法同关键过程控制的要求。5。项目具体质量管理措施1)施工过程是质量管理的主要环节,应做好预防性质量控制工作，搞好施工工艺管理，严格坚守措施和遵守操作规程。搞好工前交底和工中检查，严格按图施工。2）认真编制施工组织设计和关键过程作业指导书并得以贯彻,使工程质量全过程得以受控。按有关规范、验评标准、操作规程及施工图、设计变更和有关技术资料组织施工和工程验收、评定。对工程质量管理、检查、监督和验收,按照现行质量标准和实施细则进行.设置质检机构，配备专职质检人员,对现场进行质量监督、指导。建立和完84、善班组内部自检制度,做到工程质量在班组内有控制、有检查记录.3）实行技术交底制度.交底要认真、周密、清楚，让班组明确施工内容、施工工艺、质量标准,班组施工中要严格按交底要求施工.4)加强对材料的质量把关和验收，谁管谁负责，杜绝不合格的材料在工程上使用，材料员及时提供材料的合格证。5）建立技术、质量例会制度.每周召开一次工地内部技术、质量会议，对相应阶段的工程质量做出评议，对下一步质量提出建议和整改措施。四、技术复核及隐蔽工程验收1.对于技术性强且对分项分部工程质量起重大影响的施工内容，在其正式开始实施或下道工序施工前，必须由施工员、质检员进行技术复核，并留下记录。2。隐蔽工程验收前班组认真做好85、工序自检、交接检.项目班组自检合格后，向质检员申请验收.3。项目质检员现场抽查并填写检查，由技术质量组组长检查各种隐检、质保、技术资料是否齐全。4。自检合格后，请业主、监理等部门进行隐蔽工程验收。所有隐蔽工程记录必须经监理和有关验收单位签字认可后才能组织施工.五、计量器具管理1。工程所有计量器具均应在鉴定的有效期内。对设备进场后必须进行能力确认，并健全日常维修保养制度，要确保它的精度，以提供准确可靠的计量数据。2。计量器具的检定、核准由计量员送所在地的法定检定机构检定或进行现场检定,可自校的按公司有关文件要求送公司校准或项目部自校，并填写有关记录。六、资料的收集、整理、审核、移交、归档项目各管86、理人员按照自己分管内容做好施工记录,记录用碳素墨水按实际施工情况填写，要求字迹端正、内容详实.材料员负责收集与原材料质量有关的原始文件，试验员负责二次抽样试验记录的收集与整理。工程完工后将记录按公司要求一式四份(三份原件）整理造册，按公司质量记录管理归档.业主、档案馆要求提供的资料按内容提供并请接收单位填写接收清单。第二节保证安全目标的措施一、安全管理的措施装饰工程施工项目承担控制和管理施工生产进度、成本、质量、安全等目标的责任，因此，必须同时承担进行安全管理、实现安全生产的责任。装饰工程项目安全管理贯穿于施工的全过程,交于各项专业技术管理。其重点是进行的不安全行为与物的不安全状态的控制.主要87、包括以下必须内容。1.落实安全生产制度，实施责任管理1)建立各级人员安全生产责任制度,明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况；2)由于本工程交叉作业多，施工面积大，施工难度大，安全生产尤为重要，为了有条不紊地组织安全生产,必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例，成立以项目经理为首的安全生产管理小组，按施工区域分别确定专职安全员,各生产班组设兼职安全员，建立一套安全管理组织机构:3）施工项目应通过监察部门的安全生产资质审查,并得到认可。一切从事生产管理与操作的人员,依照其从事的生产内容,分别通过企业、施工项目的安全审查，取得安全操88、作认可证，持证上岗。特种作业人员，除经企业的安全审查外，还需按规定参加安全操作系统考核，取得监察部门核发的安全操作合格证,坚持“持证上岗。施工现场出现特种作业无证操作现象时，施工项目必须承担管理责任；4)施工项目负责施工生产中物的状态审验与认可，承担物的状态漏验、失控的管理责任。接受由此而出现的经济损失;5）一切管理、操作人员均需与施工项目签定安全协议,向施工项目做出安全保证；6)安全生产责任落实情况的检查，应认真、详细的记录,做为分配、补偿的原始资料之一.2.项目安全员安全教育与训练1）一切管理、操作人员应具有一定的基本条件与较高的素质。l 具有合法的劳动手续。临时性人员须正式签订劳动合同，89、接受入场教育后，才可进入施工现场和劳动岗位;l 没有痴呆、健忘、精神失常、癫痫、脑外伤后遗症、心血管疾病、眩晕，以及不适合从事操作的疾病；l 没有感官缺陷，感性良好.有良好的接受、处理、反馈信息的能力；l 具有适于不同层次操作所必须的文化;l 输入的劳务，必须具有基本的安全操作素质。经过正规训练、考核，输入手续完善。2）安全教育、训练.包括知识、技能、意识三个阶段的教育。l 安全知识教育.使操作者了解、掌握生产操作过程中,潜在的危险因素及防范措施；l 安全技能训练。使操作者逐渐掌握安全生产技能，完善化、自动化的行为方式、减少操作中的失误现象；l 安全意识教育。在于激励操作者自觉坚持实行安全技能90、。3)安全教育的内容随实际需要而确定。l 新工人入场前应完成三级安全教育。对学徒工、实习生的入场三级安全教育,重点偏重一般安全知识、生产组织原则、生产环境、生产纪律等，强调操作的非独立性。对季节工、农民工的三级安全教育，以生产组织原则、环境、纪律、操作标准为主。两个月内安全技能不能达到熟练的，应及时解除劳动合同，废止劳动资格;l 结合施工生产的变化,适时进行安全知识教育.一般每十天组织一次较合适；l 结合生产组织安全技能训练,干什么训练什么，反复训练、分步验收。以达到出现完善化、自运化的行为方式,划为一个训练阶段；l 安全意识教育的内容不易确定,应随安全生产的形势变化，确定阶段教育内容.可结合91、发生的事故,进行增强安全意识，坚定掌握安全知识与技能的信心，接受事故教训的教育；l 受季节自然变化影响时，针对由于这种变化而出现生产环境、作业条件的变化所进行的教育，其目的在于增强安全意识,控制人的行为，尽快适应变化，减少人为失误；l 采用新技术，使用新设备、新材料,推行新工艺之前，应对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育,激励操作者实行安全技能的自觉性。4)加强教育管理,增强安全教育效果l 教育内容全面，重点突出，系统性强，抓住关键反复教育；l 反复实践，养成自觉采用安全操作方法的习惯；l 使每个受教育的人，了解自己的学习成果。鼓励受教育者树立坚持安全操作方法的信心，养成安全操作的92、良好习惯;l 告诉受教育者怎样做才能保证安全，而不是不应该做什么;l 奖励促进,巩固学习成果；l 进行各种形式、不同内容的安全教育，都应把教育的时间、内容等，清楚地记录在安全教育记录本或记录卡上。二、安全检查安全检查发现不安全行为和不安全状态的重要途径；是消除事故隐患,落实整改措施,防止事故伤害，改善劳动条件的重要方法。安全检查的形式有普遍检查、专业检查和季节性检查三种。1.安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。1)施工项目的安全检查以自检形式为主,是对项目经理至操作,生产全部过程、各个方位全面安全状况的检查.检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生93、设施以及生产人员的行为为主。发现危及人的安全因素时,必须果断的消除；2)各级生产组织者，应在全面安全检查中，透过作业环境状态和隐患,对照安全生产方针、政策，检查对安全生产认识的差距；3)对安全管理的检查，主要是：l 安全生产是否提到议事日程上，各级安全责任人是否坚持“五同时；l 业务职能部门、人员,是否在各自业务范围内，落实了生产责任。专职安全人员是否在位、在岗;l 安全教育是否落实，教育是否到位；l 工程技术、安全技术是否结合为统一体；l 作业标准化实施情况；l 安全控制措施是否有力,控制是否到位，有哪些消除管理差距的措施;l 事故处理是否符合规则,是否坚持“三不放过”的原则。2.安全检查的94、组织1）建立安全检查制度，制度要求的规模、时间、处理、报偿全面落实；2)成立由第一责任人为首,业务部门人员参加的安全检查组织；3)安全检查必须做到有计划、有目的；有准备、有整改、有总结、有处理。3.安全检查的准备1）思想准备。发动全员开展自检，自检与制度检查结合，形成自检自改,边检边改的局面.使全员在发现危险因素方面得到提高;在消除危险因素中受到教育，从安全检查中受到锻炼；2)业务装备。确定安全检查的目的、步骤、方法。成立检查组，安排检查日程。分析事故资料，确定检查重点,把精力侧重于事故多发部位和工种的检查.规范检查记录用表，使安全检查逐步纳入科学化、规范化轨道.4。安全检查的方式常采用的有一95、般检查方法和安全检查表法。1）一般检查方法：l 看：看现场环境和作业条件；l 听：听汇报、听介绍、听反映、听意见或批评、听机械设备的运转响声；l 嗅：对挥发物、腐蚀物、有毒气体进行辨别；l 问:对影响安全问题、详细询问，寻根究底;l 查:查明问题、查对数据、查清原因、追查责任；l 测:测进、测试、监测；l 验：进行必要的试验或化验；l 析：分析安全事故的隐患、原因。2)上岗人员必须经考核合格，统一穿着公司定制的工作服,持证上岗，并佩戴胸卡,增强安全伤害意识和自我保护意识。检查方法：观察检查。3)工人进场均须戴安全帽，禁止在施工时穿拖鞋，光脚和赤脚。检查方法:观察检查。4)严禁酒后进入施工区域，96、严禁酒后操作。检查方法：观察检查.5）机械设备执行定机、定人、定岗位制度,并定期进行检查和维修保养。检查方法：观察检查。6)手持或可移的电动工具其他源线须设漏电保护装置，电焊机须一机一闸，并装有随机开关，所有电缆线，均不能拖地，并绝缘良好。检查方法:观察检查。7)安全员、班组长应做到：班组长上岗交底要求。上岗检查。上岗记录。上岗责任落实。检查方法：查资料及观察检查。8)施工现场和临时设施确保防火通道畅通，施工现场必须按照防火规范布置相应的防火设备。检查方法:观察检查。9）任何有明火的地方都应配备必要的灭火设备。检查方法:观察检查。10）工地配备专业电工，任何配电装置，用电设备及接电必须由专业电97、工操作,而且必须与易燃易爆物品隔离或采取可靠的安全防护措施。11)焊接工作不准在易燃易爆物品旁边进行.检查方法：观察检查。12)各种焊接设备应保证绝缘良好，有可靠地接地装置并且工作中禁止超负荷运行。检查方法：观察检查。13）施工现场配备的一切消防设施必须安全、可靠、摆放位置必须存放拿取便捷可靠。检查方法:观察检查。14）高空作业时，必须系好安全带。检查方法：观察检查.15)安全检查表法。是一种原始的、初步的定性分析方法。它通过事先拟定的安全检查明细表或清单，对安全生产进行初步的诊断和控制.安全检查表通常包括检查项目、内容、检查方法或要求、存在的问题、改进措施、检查人等内容。5。安全检查的形式198、)定期安全检查指列人安全管理活动计划，有较一致时间隔的安全检查。定期安全检查的周期，施工项目自检查控制在10-15d。班组必须坚持日检。季节性、专业性安全检查，按规定要求规定日程。2)突击性安全检查指无固定检查周期,对特别部门、特殊设备、小区域的安全检查，属于突击性安全检查。3）特殊检查对预料中可能会带来新的危险因素的新安装的设备、新采用的工艺、新建或改建的工程项目,投入使用前，以“发现危险因素为专题的安全检查,叫特殊安全检查。特殊安全检查还包括，对有特殊安全要求的手持电动工具，电气、照明设备，通风设备,有毒有害物的储运设备进行的安全检查。6。消除危险因素的关键安全检查的目的是发现、处理、消除99、危险因素,避免事故伤害，实现安全生产。消除危险因素的关键环节，在于认真整改,确实把危险因素消除.对于那些因种种原因一时不能消除的危险因素，应逐项分析，寻求解决办法，安排整改计划，尽快予以消除.安全检查检查后的整改,必须坚持“三定”和“不推不拖”，不使危险因素长期存在而危及人的安全。“三定”是指消除检查后的发现的危险因素的态度。三定即为定具体整改责任人，定解决与改正的具体措施。限定消除危险因素的整改时间。在解决具体的危险因素时,凡借用自己力量能够解决的,不推拖、不等不靠，坚决组织整改。自己解决有困难的，应积极主动寻找解决办法，争取外界支援以尽快整改，不把整改的责任推给上级，也不拖延整改时间，以尽100、快的速度，把危险因素消除。三、作业标准化在操作者产生的不安全行为中，由于不知道正确的操作方法,为了求快而省略必要的操作步骤，坚持自己的操作习惯等原因所占比例很大。按作业标准规范人的行为，有利于控制人的不安全行为，减少人为失误。1。制定作业标准,是实施作业标准化的首要条件。1） 采取技术人员、管理人员、操作者三结合的方式，根据操作的具体条件制定作业标准。坚持反复实践、反复修订后加以确定的原则;2） 作业标准必须要明确规定操作程序、步骤。怎样操作、操作质量标准、操作的阶段目的、完成操作后的状态等，都要做出具体规定;3) 尽量使操作简单化、专业化，尽量减少使用工具、夹具次数，以降低操作者熟练技能或注101、意力的要求。使作业标准尽量减轻操作者的精神负担；4） 作业标准必须符合生产和作业环境和实际情况，不能把服务业标准通用化。不同作业条件的作业标准应有所区别。2.作业标准必须考试到人的身体运动特点和规律，作业场地布置、使用工具设备、操作规程幅度等，应符合人体学的要求：1) 人的身体在动作时,应尽量避开不自然的姿势和重心的经常移动动作要有连贯性、自然节奏强。如，不出现运动方向急剧变化，动作不受限制,尽量减少用手和眼的操作次数。技体动作尽量小；2） 作业场地布置必须考虑进行道路、照明、通风的合理分配,机、料具体置固定，作业方便.要求：l 人力移动物体，尽量限于水平移动;l 把机械的操作部分，安排在正常102、操作范围之内，防止增加操作者的精神和体力负担；l 尽量利用重力作用移动物体；l 操作台、座椅的高度应与操作要求、人的身体条件匹配。3)使用工具与设备l 尽可能使用专用工具代替徒手操作;l 操作操作杆或手把时，尽量使人身体不必过大移动,与手的接触面积，以适合手握的自然状态为宜。l 反复训练，达标报偿a。 训练要讲求方法和程序，宜以讲解示范为先,符合重点突出、交待透彻的要求;b。 边训练边作业，巡检纠正偏向；c. 先达标、先评价、先报偿,不强求一致.多次纠正偏向，及不能克服习惯操作或操作不标准，应得到负报偿。第三节确保进度目标的措施一、组织管理措施1。制定详细的、合理的工期计划表，根据计划表精心组103、织施工.在计划执行过程中，要经常地收集现场施工进展情况,为计划调整提供依据，施工进度实行动态控制。对因各种因素而影响的工期，必须制定赶工计划，加大人力、设备、材料等的投入.2.建立生产例会制度，每星期召开一次工程例会，检查上次例会以来的计划执行情况，布置下次例会前的计划安排，对于拖延进度要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成3.根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各工序在时间、空间上充分利用与紧凑搭接，打好交叉作业仗,从而缩短工程的施工工期。4.做好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备工作计划，专人逐项落实，保证后勤的高质、高效。5.对于施工过程应及时检104、查、检验，做好各工序的验评工作,保证上道工序合格后方可转入下道工序施工，以免因不合格而返工。6。根据月施工进度计划，提出材料需用量计划及采购计划,预先采购材料,不致因材料供应不及时而影响工期。7.严把材料质量关，做好进场物资的检验和试验工作，以防不合格品进入现场，造成工期延误。8.协调好各工种、各工序的穿插施工，创造良好的施工环境,提高各工种的劳动生产率。9.加强成品、半成品的保护,加强质量管理，减少不必要的返工，以免造成拖延工期。10。对进场的机械设备应定期维修，定人操作，明确机械的操作制度，以防因机械损坏而影响工期。11。加强安全工作，明确管生产一定要管安全,避免发生安全事故而影响工程正常105、进行。第四节保证季节施工的措施根据本工程的进度安排，该工程将有一段时间将跨入夏、雨季及冬季期施工,为保证工程质量、配合业主和总包单位按总体进度时间完成任务，我司特制了以下施工措施:一、夏季高温施工措施1。根据工程进度，提前做好临时堆棚搭设工作，避免材料因太阳暴晒而影响质量。2。夏季施工因气温、工程施工安装部位及施工内容不同，根据现场条件的不同，则采取不同的夏季施工措施。严格按夏季施工手册或有关资料选用措施,以达到降温、防暑、改善操作环境、保证质量、控制工期、安全施工、减少浪费等目的。3.夏季施工时要做好安全措施，要防止架子打滑，高空作业人员要衣着灵便,系好安全带，大风天不从事危险作业或高空作业106、。因夏季高温干燥，使用明火时注意防火,应派值班看火作好各种安全防护措施.4.在工作时间上，尽量错开高温时间，保证人员不受高温影响，比如工作时间早上可以定为5：0010:30，下午为3:007：00,5.同时，注胶时应由主管项目经理委托专职质检人员,对粘接材料的表面进行检查后，方可进行注胶工序。质检人员应对施工当天的温度进行详细的记录,并及时抽查固化后的质量，出现问题，立即返工.6.避免雨天室外作业，尤其是的恶劣天气.7。对夏季高温施工所使用的机械设备,进行夏季使用维护，以保证机械设备及车辆的正常运转。8。加强对施工人员的夏季施工教育，时刻提醒施工人员夏季施工的注意事项，同时应做好施工人员的防暑107、降温工作。9。做好对施工人员的夏季施工安全教育。10。安全施工措施：派专人对各作业点上的工人是否带好安全带进行检查.11.发放各种夏季防暑药品，保证人员不出现因高温中暑现象.二、雨季施工措施1。提前准备防雨用品，如苫布、彩条布等，对于需要防雨的中间过程部位在雨前应作好防淋准备。2.下雨天气,严禁室外进行焊接做业。3.下雨天气，不能进行室外受雨水影响部位的注胶做业。雨后打胶时一定要注意清理、擦干板缝，然后再进行注胶.4。对于一些吸水的材料，如防火岩棉、泡沫填充棒等，一定要室内存放。5.下雨天气，尽量避免玻璃板块的室外搬运。同时避免幕墙的现场挂装工作.6.雨天室外不能操作,做室内工作:防火棉、托板108、安装。7。雨天施工，同样应注意室外安装设备的维护工作。应由项目经理委派专职机修人员随时掌握设备的正常运行状况，并填写设备运行记录，严格避免事故的发生.8。雨天施工,专职电工应做到每天施工前，对所有用电设备，特别是开关、电线、接头等，进行全面的检查,避免漏电事故发生。9。雨天施工的时候，要做到雨期前对现场各种机具、电器、工棚都加强检查,尤其是脚手架、井架、吊篮、焊机、冲击钻、手电钻等,要采取防倒塌、防雷击、防漏电等一系列技术措施；要认真编制雨期施工的施工安全措施，加强对员工的教育,防止各种事故的发生。10。保护好露天电气设备,以防雨淋和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，109、一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具,三要电线绝缘良好。11。大雨过后要检查脚手架的下部是否下沉，如有下沉,则应立即加固.12。当超过五级大风时，应停止外立面施工作业。第五节保证环境的措施避免构件包装物及施工粉尘对周围环境尤其是街道卫生造成不良影响，维护市容卫生，保护工人及周围办公人员、居民的身心健康是施工中必须重视的问题.施工中拆解下来的包装纸、包装绳、包装袋必须统一回收并存放在密闭的指定地点，由专人负责定期回收。并将可再生利用的和不可回收的分开处理。为环境保护及节约资源出力.对于容易产生扬尘的工序，如在混凝土上打眼、洞口清理等，必须提前洒水防护，并在操作中随时注意洒水降尘。垃圾清理时，严禁110、从高空抛落，必须清理到楼层内后统一运输到指定地点。施工地点风力大于3 级时,不进行混凝土上打眼、洞口清理、清扫等易产生扬尘的施工。对不可避免的扬尘施工工序，必须做好围挡、降尘、防护措施.施工工人及操作人员必须有防护防尘用具才能进行相关作业。第六节确保文明施工的措施一、文明施工目标按照现代工业生产的客观要求，在施工现场保持良好的生产环境和施工秩序，达到提高劳动生产率、安全生产和保证质量的目的；从培养和尊重科学,遵守纪律，服从集体的大生产意识，提高企业的整体素质，用高水平的文明施工，来提高企业的知名度，树立企业的形象,增强企业的竞争能力.创公司级文明工地。二、文明施工管理措施1.所有材料运至工地后111、及时卸货，并规划地点整齐堆放,运输车辆尽快离开现场。2。设专门的材料仓库堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备,不得侵占场内道路及安全防护设施。3。严禁任意拉线接电，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程要求。4.设置夜间施工照明设施，必须符合施工安全要求,危险潮湿场所的照明和手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压.5.夏季施工，应做好防暑降温工作，应派专人提供饮用水。6。每天做到工完场清，垃圾应清到总包单位指定的地点，不得从建筑物上高空抛物。三、卫生环保措施1。进行各班组的安全文明施工竞赛评奖活动，对各班组的卫生、施工文明、遵守安全法规、消除安全隐患等项目进行检查评比，优胜者给予112、奖励.2。对周围环境有噪音污染的机械设备、电动机具等应尽量避免在早上7：30 之前，中午12点至2 点以及下午7 点后施工，努力减轻噪音扰民。3.严禁工地施工人员大声喧哗、打架、斗殴。4。人员进出服从总包单位的管理.第九章信息管理第一节配合总包做好工程资料的收集与移交工程资料的收集须在整个工程中全面反映.为确保工程资料的及时性、真实性和完整性，将在本项目配备一名专职资料员，负责整个工程资料的收集、整理和归档，来往函件的收发以及反映本工程施工过程的声像资料的拍摄。一、工程资料的收集范围包括:商务往来文书：招投标文件、总分包合同文本、内部公文、电报、传真等；重要文件：法律文件、交易契约、标准、规范113、企业内部的规定等；重要图表A：设计文件（施工图及设计变更）、工程治商记录、施工计划图、进度表等；记录要件：施工日志、施工记录等；会议资料：会议记录、会议纪要等；施工技术:施工组织设计、分项作业指导书、工程质量与安全方面的资料等；电脑资料：软盘,硬盘,光盘等；声像资料：重要会议的录音摄像、施工录像。第二节资料的整理、归档随时收集项目部办理完毕的文件，资料按“条款类目”分别存放，次月经检查齐全后，整理立卷归档。一、资料整理归档原则资料按“条款类目”分别存放，准确地做好文件索引，在档案类目里清楚地标明并把档案保存好，每一份文件资料都要清楚地注明它归入的档案类目，以便查找时迅速方便。每天都应进行清理114、归档，以免资料堆积;每月要清理一次档案，及时清除不必要保存的材料。案卷厚度一般在1.5 厘米至2 厘米为宜，装订前应拆除金属物,做好文件材料的检查,对破损或褪色的材料应当进行修补和复制;标题应标明作者、内容名称，文字要简炼、确切,用毛笔或钢笔书写,字迹端正.根据卷内文件之间的联系,还要进行系统排列、编号、拟案卷标题，填写案卷封面、确定保管期限、案卷排列、编制案卷目录等，档案目录主要由封面、卷宗介绍、案卷目录、卷内目录组合而成。案卷要分类保管。每月对档案材料的数量、保管情况进行一次检查，发现问题及时采取补救措施，确保档案的安全。二、工程资料的保密对于已失去作用的档案材料要进行销毁或用碎纸机进行处115、理，除竣工图之外的施工图施工完后交建设单位.工程竣工后，竣工资料按建设单位要求立卷移交，加盖竣工章。工程资料保管室的门窗要坚固,做好防盗、防火、防潮、防虫、防鼠、防高温、防强光等措施.第三节配合总包进行工程验收交工工程验收前应请专业玻璃清洗公司将玻璃幕墙和金属板幕墙、门、窗表面擦洗干净，清理施工场地。一、申请验收根据要求,提交完整的交工资料对照设计图、合同要求，进行工程自检,自检合格后，申请监理、业主代表进行工程预验收对预验收提出的整改项目进行落实整改,整改合格后，申请监理、业主、地方质检部门进行正式验收，验收合格，各方代表在验收证书上签字全部验收资料归档二、工程交工及保修工程验收后，工程交付116、业主管理工程验收交工后，撤出施工队伍设备和剩余施工材料工程交工后,及时办理工程结算为防止由于共震、微动、大风、雷雨等荷载变形因素对幕墙连接系统产生影响出现的连接松动，应在幕墙交工后6 个月进行一次检查与调整，以后应进行每年一次的定期回访,做好质量服务，并协助业主进行成品保养,争创用户满意工程。工程交工后，保修期为两年,工程保修做到随叫随到，24 小时全天候.第十章幕墙成品保护措施作为建筑外装修及围护结构的建筑幕墙，其观感质量评定,是整体工程验收的重要组成部分。成品保护工作十分重要，幕墙的成品保护一般采取“防护”、“包裹”、“覆盖”、“封闭”等保护措施，以及采取合理安排施工工序等来达到保护成品的117、目的.幕墙成品保护贯穿于材料运输加工组装包装入库成品半成品运输工地现场二次搬运安装施工验收移交七个阶段的全过程.参与工程施工和管理的全部人员都具有不可推卸的成品保护责任。为此，制定如下成品保护措施，必须严格遵照执行。第一节加工过程中成品保护措施1.型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。2.型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护,不允许型材与钢制构件或其它硬质物品直接接触。3。型材与钢架之间应垫软质物隔离.4.型材划线应撕开划线局部保护膜，并特别注意局部保护，不得有划痕。上述主材,加工组装车间必须保证加工好的半成品在出厂检验时为优等品。其表面观感质量及划痕、擦伤等必须符合118、相应标准的规定，所有不合规定的半成品均不得出厂，由质检人员具体负责此项出厂检验，门卫一律凭加盖质检员姓名专用章和材料出厂放行章放行。第二节包装入库过程中成品保护措施1。铝型材成品经检查及验收合格后，由包装工人按规定的方法和要求对成品进行包装.2。铝型材包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛边划伤型材表面。3。型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤.4.对于截面尺寸较大的型材（竖框、横框、窗框等）即最大一侧表面尺寸宽大于40mm时，采用保护胶带粘贴型材表面，然后进行外包装。5.对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎。6。不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起.7.119、对于组框后的窗或副框等尺寸较小者可采用编织带包裹，避免相互擦碰,包装应严密牢固,避免在周转运输中散包。8.成品包装时，在外包装上印贴注明成品的名称、代码、规格、数量、安装部位、工程名称等。9.包装完成后,如不能立即装车发送现场,要入库，存放在指定地点，垫平、垫牢，码放整齐。第三节运输过程中的成品保护措施一、铝型材及幕墙板块运输过程中的成品保护措施1。成品应妥善包装后装车,且应沿车箱长度方向摆放,即型材长度方向与汽车行驶方向一致。2.摆放需紧密、整齐不留空隙,防止在行驶中发生窜动。3.铝型材及板块不能与钢件等硬质材料混装.4。运输中应尽量保持车辆行驶平稳。二、玻璃运输过程中的成品保护措施1.玻璃120、整箱装载时要把箱盖向上，直立紧靠放置,不发生动摇碰撞，如码放有空隙时，要以软垫填实垫牢，绑扎牢固。2.散片装载时需立放在玻璃架上，两块玻璃间用软垫隔离，绑扎牢固，确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损.3。做好防雨措施,以防雨水淋入玻璃箱内.4.装卸和堆放时，要使用吸盘等专用工具，要轻抬轻放，不能随意溜滑，防止振动和倒塌。第四节安装施工过程中的成品保护措施由加工厂发送工地的原材料或半成品到达工地后，由工地材料员负责签收，然后按照材料管理的具体规定将各种材料或半成品，按品种、规格分类堆放，所有材料均应放置在专用材料架上，或临时用木方垫好,不得直接堆放在地面上.电焊作业过程中须采取遮挡措施，如悬挂121、接火斗，以避免电焊火花溅射擦伤玻璃和铝材。当饰面材料安装上墙后，工地应立即成立成品保护小组，责任到人，定人定时值班巡视，加强监管.在施工过程中，项目经理应主动与业主、总包及其它分包单位取得联系，争取其他施工单位的积极配合,同时应与业主、监理、总包一起制定成品保护的有关规定和罚则，以督促各施工单位加强成品保护。一、铝型材及板块安装施工过程中的成品保护措施1。安装施工过程中，铝型材及板块的二次搬运设专人负责，严格执行铝型材及玻璃板块搬运过程中的成品保护措施。2。铝型材及板块随卸车随按标识分类。采用专用铝型材及板块推车，进行二次水平垂直搬运，并按总包批准的楼内材料临时贮存区域,分楼、分层置放就位，并122、设专用型材架码放整齐。3.铝型材及板块安装过程中要轻拿轻放，固定上墙后，设护栏，防止人员穿行到外脚手架上，避免踩踏划伤铝型材。4。铝型材及板块在安装时拆除原保护纸,一旦安装校正固定后，应及时用保护膜将铝型材包好，以防溅射砂浆腐蚀和室外雨水及污物污染。5。铝型材及板块在保护膜未拆除前或因为安装只拆除端部时，应保证保护膜使用的连续性和密封性，即能够保证铝型材不受污染，发现脱落立即修补完整。6.保护膜全部拆除后，应按以下要求实施保护。l 保护范围为每层楼的梁底至楼面。l 整框用塑料薄膜折成“凹”形从内侧三面密封,两侧用胶布竖向通常粘结在铝型材上，两端口用胶布横向密封，并在中间每隔不超过50cm用胶布123、横向缠绕一圈以绷紧薄膜，横向密封或绷紧的胶布应搭接在竖向胶布上.l 横框保护原理同竖框，同样要在两端密封和中间绷紧,且竖框与横框交接处须用余碎薄膜密封严实。l 通常胶布粘结时应紧靠边框，但不得粘于框面或板块内侧面上，且胶布粘于铝型材和薄膜上的比例约为1：1.l 无论横框扣板盖上与否，都应按上述要求采取保护措施，塑料薄膜应按实际尺寸工地现场裁割，不得浪费.l 在底层，楼梯口和易遭受污染或损坏的部位，除对铝龙骨采取保护措施外，还必须用大张的薄膜将整面幕墙封闭.但有通风要求的开启窗或百叶窗可除外.l _塑料薄膜的使用无特殊需要时,只用一层实施保护,发现破损或脱落应随时修补。l 应在幕墙保护现场张贴警124、示标语（每开间至少一处）,严禁在幕墙或格墙上涂画.l 幕墙成品保护应一直延续到施工结束，并应业主的要求予以拆除，但必须办理幕墙成品保护责任移交书.二、玻璃安装施工过程中的成品保护措施1.玻璃随卸车、随按标识分类,采用专用玻璃推车，进次水平，垂直搬运并分楼、分层置放就位，玻璃在楼层存放应设专用玻璃支架，即A 型架，双面对应垂直码放。2。在当日下班时应采取加固保护措施，以防止玻璃板块倾倒或遭到其它作业的损坏。3.安装上墙的玻璃板块在未检查验收前不得将其保护膜拆除。4.贴有保护膜的玻璃在胶缝处注胶时应用手将保护膜揭开,而不允许用壁纸刀直接在玻璃上将保护膜划开，以免玻璃损伤.5.在玻璃安装的全部操作过125、程中均须避免与锋利和竖硬物品直接接触。6。在玻璃安装中若发现砂浆或其它污物污染了玻璃，应及时清水冲洗干净,再用干抹布抹干。若冲洗不净时，应采用中性洗洁液清洗或与玻璃厂商联系，不得用酸性或碱性溶剂清洗。三、注胶过程中的成品保护措施1.结构胶、耐候密封胶应堆放在荫凉、通风、干燥的位置，与其它有挥发性材料分开。2.注胶时，胶缝两侧应用胶带粘贴牢固,以避免注胶时污染其它饰面。第五节验收移交过程中的成品保护措施一、在幕墙分部工程验收前，将对幕墙进行整体清洁,观感达到优良。二、验收达标后，移交总包负责成品保护，我司派专人日、夜进行巡察，发现成品保护不到位的现象,及时通知总包方处理。三、在整体工程验收质量评126、定时，我司负责二次清洗，确保工程整体验收达到实现目标。第十一章与设计、监理、总包的配合及在交叉施工中注意的问题幕墙工程施工过程中将与土建结构模板、绑筋、浇注砼、外围护墙砌筑、地面、窗台、屋面防水、室内吊顶、隔墙及机安、水电的穿墙管洞及外脚手架拆除等施工部位发生交叉作业。为保证工程总体进度和施工质量，我公司现场安装施工人员首先服从总包、监理的统一协调与管理，交叉作业的各方均应积极配合，统筹安排。为此,我公司为本工程项目部制定了“三服从,一加强的基本理念,即“服从设计、服从监理、服从总包，加强综合协调能力”。第一节与建筑设计人员的配合一、设计施工中积极与设计师联系、沟通、了解设计师意图。二、幕墙深127、化设计过程中,发现问题或图纸没明确的做法要与设计师联系，提出合理化建议，帮助设计师完善设计。三、积极配合设计师进行图纸更改、补充，虚心听取设计师的意见，密切配合，保质保量完成工程.四、设计师对我公司提供的幕墙施工设计图纸提出审核意见，及时签署。五、在收到设计院图纸和正式的施工图纸后,将组织项目有关专业人员认真阅读熟悉图纸，领会设计意图，掌握工程建筑和结构的形式和特点，掌握幕墙结构、节点要求、设计风格特点、熟悉设计采用的新技术、新方法，同时核查设计提料单、加工定货单准确无误，并将阅读图纸中发现的问题整理形成图纸自审记录提交设计院和深化设计师，在设计交底时逐一解决，设计交底后及时整理形成设计交底记128、录，各方会签后形成施工依据。第二节与工程监理人员的配合一、项目部进场后，首先将公司幕墙施工资质文件，项目部人员组成、分工、上岗证等有关资料复印件，以及施工组织设计、施工现场安全、消防安全保卫方案上报监理、总包方，并办理相关手续.待临设、临电、主要机具安置后,书面申请开工报告，施工队进场.二、组织项目部同监理、总包进行专业对口人员座谈,充分了解本工程的监理规划要点，分部分项质量控制目标，及监理、总包的具体要求。三、汇同监理制定幕墙施工关键工序、关键部位,确定质量控制点和监理旁站点。确定“样板墙”实施部位,采用以“样板引路的施工质量保证措施。四、严格执行材料进场报验制度，材料分类、分批进场，材料员129、填写材料报验单(按总包材料报验单格式）上报总包，经监理批准后方可入库。五、汇同总包、监理共同制定幕墙隐检部位并填写隐、预检报验单(按总包隐检预检报验单格式)。六、每月25 日前向监理上报工程形象进度及工程量完成情况统计月报。七、按监理要求进行技术资料、施工洽商、竣工资料的整理汇编。八、积极配合监理主持的幕墙工程分部分项质量评定及验收.第三节与总包人员的配合一、进场时间：总包方应提供土建施工进度计划,同时协商确定我方进场时间,审批我方外装施工的各项方案及施工进度计划。二、临时设施：总包方应提供能防风雨、防火、防盗的材料存放库及装配场地，现场办公用房及工人食宿场地，材料库面积约600 平方米，办公130、及食宿用房350 平方米。三、供水、供电：总包方应提供施工中所需水、电源，水电源距作业面最远不超过50m，我方自备符合总包规定的配电箱,施工用量负荷为100 千瓦。四、外脚手架：总包方应搭设满足幕墙施工要求的脚手架，脚手架工程应符合有关施工规范.幕墙施工要求双排脚手架，里皮架管距幕墙面距离为400mm，架宽1。2m,步距1.5m，拉结点应尽量从开启窗内通过。其它幕墙脚手架距外墙距离因墙面骨架各异而不同,外脚手架上应满铺三层以上的脚手板。五、垂直运输：利用总包方的垂直运输工具,并保证我方必要的使用时间。六、测量放线：总包方应提供工程轴线和各层标高点,幕墙及门窗相关部位的基准尺寸线。幕墙、门窗与洞口之间的缝隙及抹灰尺寸。七、幕墙相关尺寸变更:总包方如有涉及幕墙和门窗洞口尺寸的设计变更，请提早通知我方，以便修改设计。八、施工误差：如幕墙、门窗洞口相关尺寸及预埋位置尺寸误差超出允许范围,总包方应以局面形式将超差尺寸及时通知我方，以便我方根据实际情况“量体裁衣”，并与设计、监理、总包及质监部门选用可通过之方法共同解决。九、防雷接地：总包方应负责幕墙防雷、防静电放电用的引下线接头，并保证幕墙埋件防雷防静电通筋同结构防雷主筋有可靠连接。