1、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司XXXXX配套住宅项目施工组织设计建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司编制：审核：批准：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司XXXX年XX月XX日目录第一部分编制说明11-1编制原则11-2编制依据1第二部分工程概况22-1建筑设计概况22-2安装工程概况32-2.1给排水工程32-2.2地下层电气安装72-2.3地上层电气安装10第三部分工程目标133-1本工程质量目标133-2安全文明施工目标133-3工期控制目标13第四部分施工计划及部署144-1施工总体规划144-1.1施工2、阶段划分144-1.2施工流水段划分144-2施工准备144-2.1、人员的配备：144-2.2、技术准备144-2.3、施工机械设备准备154-2.4、施工现场用水用电计划154-3.施工管理机制154-4.材料计划准备164-5.施工进度计划17第五部分施工技术方案175-1.给水、排水系统施工方案175-1.1.给水管道安装175-1.2排水管道安装235-2.建筑电气安装分部工程施工方案275-2-1钢管配线的暗敷设：285-2-2阻燃PVC电管配线的暗敷设：305-2-3电管内穿绝缘导线335-2-4电缆桥架的安装345-2-5配电箱安装365-2-6照明灯具及开关插座的安装365-3、2-7防雷、接地及电气安全系统的安装375-2-8电气系统调试：385-3.智能建筑安装分部施工方案385-3.1.消防广播、电视、电话系统38第六部分质量保证措施396-1.质量目标396-2.健全质量管理体系并组织有效的运行396-3.技术保证措施406-4.施工保证措施406-5.材料进场报验过程监控416-6.加强质量预控、检查和监督工作416-7.成品保护、半成品保护措施41第七部分安全文明施工保证措施427-1.现场文明施工-推行“施工现场环境管理体系”，确保运行。427-2.现场施工区域内规划：437-3.现场施工人员管理437-4安全施工常抓不懈，积极参与消防应急演练447-54、.制订制度和措施，确保安全生产447-6针对工程中可能出现的安全隐患，严加防范44第八部分工期保证措施468-1.配强项目管理团队及施工班组468-2.实施计算机动态管理478-3.保证连续作业进度488-4.材料投入计划及管理488-5.劳动力安排48第九部分新工艺、新技术499-1水电剪力墙预埋线盒防歪斜控制措施499-2水电剪力墙预埋线盒标高控制措施499-3水电预埋管线防偏差控制措施509-4水电预埋管、盒、箱等位置控制措施，管槽修补防开裂控制措施509-5水电砌体上预埋线盒质量控制措施519-6给水管板面敷设及固定措施529-7排水支管洞防漏措施52第十部分附表541、拟投入的主要施5、工机械设备表542、进度计划网络图55（1）给排水系统施工计划网络图55（2）建筑电气系统安装施工计划网络图56第一部分编制说明1-1编制原则本施工组织设计，根据国家有关方针及政策，根据设计图纸和建设单位招标文件的要求，结合本工程的性质、规模和各种客观条件，从经济和技术统一的全局出发，对各种问题通盘加以考虑，以力求“合理低价、工期适当、质量可靠、技术先进、方案可行”的原则，作出科学的、合理的部署，保证按时、优质地完成本工程的施工任务。1-2编制依据a、 XXXXX配套住宅项目总承包工程施工合同；b、 合同编号：c.XXXXX配套住宅项目安装工程：1、给水（生活给水冷、热水系统）；2、排水（生活6、污水、雨水排水系统）；3、电气（动力、照明、防雷及接地、等电位连接）系统；4、弱电（含电话、电视、网络、可视对讲系统）系统施工图。d.所用国家现行规范、标准：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002建筑同层排水系统技术规范CECS247,2008建筑排水用硬聚氯乙烯内螺旋管管道工程技术规程CECS94：2002建筑排水硬聚氯乙烯设计与施工验收规范CJJZ729-98建筑排水塑料管道技术规程CJJ/T29-2010建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB/T50312-207、00电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-921电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90e.其他现行相关的强制性标准和技术规范、规程。施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）建筑施工安全高处作业安全技术规范（JGJ80-91）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004建筑工程文件归档整理规范（GB/T50339-2003）第二部分工程概况2-1建筑设计概况工程名称XXXXX配套住宅项目建设地点建设8、单位设计单位监理单位质量标准一次性验收合格工期要求按发包方批准的进度计划执行发包方式按施工合同执行施工范围设计图纸所示地下室、上部建筑给水、排水、电气工程名称内容建筑结构钢筋混凝土框架结构，钢筋混凝土抗震墙结构。建筑面积总建筑面积：165337.79平方米。建筑层数地下部分：地下总建筑面积48780.49。地下室共2层，汽车库建筑类型为特大型汽车库，防火分类为类。结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构。共11个防火分区。地上部分：地上总建筑面积116557.3，项目由1-12栋组成，其中1、2、3、4、5、6、7、8、10、11、12栋为17层，9栋15层。2-2安装工程概况2-2.1给排水工程名9、称内容设计内容室内给、排水工程；给排水分部1-12栋及地下室给水系统一、生活给水系统1、冷水给水系统1）给水系统设计：a.水源采用市政水源，由室外市政引入管引入，引入小区水压为0.4MPa；b.住宅用水为定额为100L/人天，最高日用水量为26.88m3/d；室内给水支管（住宅分户表后的管道）采用PPR冷水型塑料给水管，专用管件热熔连接；室内给水立管（住宅分户表前的管道）采用sps钢塑复合给水管，丝扣连接；C.分3个供水分区：a.低区：地下室由市政管网直接供水；中区：1层至8层，由A组团地下室生活水泵变频加压供水；高区：9层至17层，由A组团地下室生活水泵变频加压供水；d.A组团地下一层设置生10、活水泵房，负责G组团日常生活用水；c.采用下行上给，每层住户的分户水表集中在公共水井内设置。d.本工程所用的PP-R冷水管、热水管均选用S4系列。2、热水给水系统1）热水系统设计：a.本工程上部为二类高层住宅楼，七层至十七层采用分户太阳能热水系统，并设置空气源热泵作为辅助热源。其余层住宅采用空气能热水器供应热水。b.热水用水定额为50L/人天（已包含在冷水用水量中）；c.热水器由分户给水管供给；d.热水器进水管设置止回阀；e.室内热水支管（住宅分户表后的管道）采用PPR热水型塑料给水管，专用管件热熔连接；排水系统一、排水系统1、排水系统设计：a.本工程地下室内设集水坑，地面冲洗用水等车库废水经11、地面找坡排入集水坑，由潜污泵提升排至室外。b.本工程室外排水系统为雨污分流制，雨水采用重力流排水系统，屋面雨水排水通过室内雨水管网汇入室外雨水排水管网，部分雨水经下凹绿地和渗透铺砖下渗补充地下水，剩余部分的雨水最后排入市政管网。C.本工程室内排水系统为污废合流系统。生活污水由室外污水管网统一收集后经化粪池处理，处理后的污水经小区污水管网收集部分汇入中水处理站处理，处理达标后的中水用于绿化浇灌用水和道路广场冲洗用水，剩余的污水直接排入市政污水管网。最高日排水量为22.85m3/d。d.卫生间污水排水立管采用单立管排水系统；厨房及阳台洗衣机废水排水采用普通的UPVC排水管。e.卫生间采用同层排水；12、生活污水经化粪池初步处理后排至地块内污水管网，小区部分生活污水经中水站处理后达到城市杂用水水质标准GB/T18920后，回用作为绿化、道路浇洒等用水；f.室内雨、污水排水横干管采用UPVC排水管，生活污水立管采用加厚型螺旋消音排水管；室内排水横支管采用UPVC塑料排水管，胶黏剂粘接接口；2、排水管安装要求a.排水横管与横管的连接不得采用正三通和正四通；排水立管偏置时应采用乙字管或两个45弯头；b.排水立管与横管及排出管连接时两个45弯头，且立管底部弯头处应设支墩。C.存水弯水封深度不小于50mm。地漏或其他卫生洁具设备若自带水封，其水封深度不小于50mm。d.排水系统明露的排水弯管或存水弯应带13、有检查口；e.排水横管坡度按标准坡度安装要求（图上注明者除外）：室内横支管坡度均采用坡度i=0.026；f.地漏篦子的安装高度应低于相应地面510mm，地面应找坡坡向地漏。g.排水系统及雨水系统管道安装完毕，需严格做好灌水及通水试验。隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做好灌水试验，其灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。二、屋面雨水排水系统采用雨污分流排水系统，屋面雨水由雨水斗及建筑四周散水沟收集后排入室外雨水管网，道路雨水经雨水口收集后，排至地块内雨水管网。管道敷设1、室内管道1)、全部给排水管道除屋顶，设备层，管道间外，其余全部暗装在管井和墙槽内。2)、各种管道穿楼板时，均应设套14、管，套管内径应比管子外径大10mm，套管下口与楼板齐，套管上口比楼板高2030mm，管间空隙用油麻填实，并用沥青灌平。3)、套管穿越钢筋混凝土、梁及楼板处应预埋钢套管，套管宜高出地面5cm，套管管径比管道管径大两档；穿越地下室外墙或水池池壁的管道应预埋刚性防水套管；管道穿越伸缩缝、沉降缝等变形缝处采用不锈钢金属软管连接。当高层建筑沉陷量较大或抗震要求较高且采用刚性防水套管时，在管道进入水池前加柔性接头，在地下室外墙两侧加柔性接头。4)、管道支架：管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。a.水泵房内采用减震吊架及支架。b.水平安装支架间距按照图纸说明设置。c.铸铁排水管上的吊钩或卡箍应固定在承15、重结构上，固定件间距：横管不得大于2m，立管不得大于3m，层高小于或等于4m，立管可安一个固定。d.UPVC排水管道安装时，当层高4米时，其立管应在每层楼面下设膨胀伸缩节和消音节各一只，横管吊卡及立管卡最大间距见下表：管外径D（mm）5075110160横管最大间距（m）0.50.60.70.81.01.11.51.6立管最大间距（m）1.52e.PP-R管的横管段用钩钉或支架固定，间距按施工验收规范GB502422002确定。并按国标图集02SS405-2要求施工安装。f.衬塑钢管的横管段用钩钉或支架固定，间距按CECS277:2010规程要求确定。并按国标图集10SS411要求施工安装。716、)、排水管道检查口与清扫口：a.排水管检查口应每三层设置一个检查口，且首层增设一个检查口。b.立管检查口中心距地面1.0m。8)、暗装在管井，吊顶内的管道，凡设阀门及检查口处均应设检修门，检修口，暗装在墙内的阀门手柄应留在墙外。9)、水泵，设备等基础螺栓孔位置，以到货的尺寸为准。10)、排水铸铁管横管与横管连接时应采用TY型或Y型三通，不得采用正三通或正四通，立管与排出口应采用二个45弯头组合件。11)、冷水管每隔二层设波纹伸缩器一个，伸缩量不小于40mm，伸缩器PN应大于管道最大压力。12)、所有管道穿混凝土楼板、墙、水池及安装在墙槽内的管道，施工时应与土建密切配合。给排水管道尽量贴楼板、梁17、柱安装，安装过程中充分注意施工顺序及与其他管道的施工中，如有管道交叉，遵循水管让风管，小管让大管，有压管让无压管的原则。各种管道应按本图所注标高施工，当未注明时，可按下列坡度安装：消防管，给水管按0.002-0.005的坡度坡向泄水装置；排水管按规范规定的标准坡度，通气横管以0.01的上升坡度坡向通气立管。管道试压及冲洗1、管道安装完毕后应按设计规定对管道系统进行强度、严密性试验，以检查管道系统及各连接部位的工程质量。给水管的试验压力为：高区1.2MPa，市政分区1.0MPa；检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应0.02Mpa.然后降到工作压力进行检查，应18、不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。2、重力流管道要做通球试验和灌水试验：注水高度以每层楼卫生洁具上边缘的高度为标准，在20分钟内不渗不漏为合格；排出管道应以最底层排水设备至室外排水检查井之全高程注满水试验，在20分钟内不渗不漏为合格。3、压力排水管道，按0.3MPa试压。4、室内雨水管应做闭水试验，注水高度应由水平排出管满至最上部雨水斗，在30分钟内不渗不漏为合格。管道保温防腐1、保温：a.热水管、热水箱及外露的给水管均采用铝箔纸包裹作为防紫外线措施，热19、水管道的保温材料采用10mm厚的橡塑泡沫制品。2、防腐：在涂刷底漆前，必须清除表面的灰尘，污油，锈斑，焊渣等物，涂刷油漆厚度应均匀，不得有脱皮，起泡，流淌和漏涂现象。（1）明设钢管安装试压后，外壁刷防锈漆二道，面漆二道。(2）埋地和暗设的各种管道（铸铁及钢管）均刷沥青漆二道防腐。(3）面漆颜色一般为：给水管-本色排水金属管-本色排水塑料管-本色2-2.2地下层电气安装设计内容220/380V低压配电系统、照明系统；防雷接地系统；建筑电气分部配电系统一、低压配电系统：1、其负荷类别：消防设备用电，应急照明，各设备房用电，生活泵、排污泵、弱电机房用电车库照明为一级负荷，其余按三级负荷设计。2、供电20、电源：经落实，由市政电网提供两路10KV电源供电，并在地下室设立一座变配电室，同时在地下室设置柴油机房，作为一级负荷的备供电源。本设计仅提供竖向低压供配电系统及出线回路表。柴油机房设计及出线系统图。3、供电方式：采用放射式方式供电。消防负荷采用双电源供电，且在末端切换。4、消防专用设备的过载保护只报警，不跳闸；平时兼消防用的设备，用于消防时，其过载保护只报警，不跳闸。5、计量：车库、设备房等公共场所用电于变配电所低压侧进行总计量。二、电力配电系统：1、污水泵采用液位传感器就地控制，水位超高报警，水位显示及泵故障由BA系统完成.2、新风机，排风机，送风机等采用DDC及手动控制。3、消防专用设备：21、消火栓泵，喷淋泵，消防稳压泵，排烟风机，加压送风机等不进入BA系统.消防专用设备的过载保护只报警，不跳闸。4、排风兼排烟风机，进风兼补风风机：平时，由DDC系统控制，火灾时，由消防控制室控制，消防控制室具有控制优先权.用于消防时，设备的过载保护只报警，不跳闸。照明系统1、车库等大空间场所照明采用集中控制方式控制；楼梯间照明采用节能自熄开关控制；其余场所照明采用翘板开关就地控制。2、在大空间用房、走廊、楼梯间及其前室、消防电梯间及其前室、主要出入口等场所设置疏散。3、出口标志灯、疏散指示灯、疏散楼梯应急照明灯采用蓄电池式供电，除消防控制室，电话总机室，配电室，发电站、消防电梯机房等应急照明90m22、in外，其他场所应急照明持续供电时间应大于30min。4、应急照明平时采用就地控制或由建筑设备自动监控系统统一管理，火灾时由消防控制室自动控制点亮全部应急照明灯。建筑电气分部设备安装1、 动力配电箱、照明箱、控制箱在外墙、临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙上采取挂墙式明装。安装高度为底边距地1.5m。应急照明箱箱体，应有明显标志，并作防火处理。2、 动力箱，控制箱除竖井、机房、车库、防火分区隔墙上明装外，其他均为暗装，箱体高度600mm以下，底边距地1.5m；600mm800mm高，底边距地1.2m；800mm1000mm高，底边距地1.0m；1000mm1200mm高，底边距地0.8m；120023、mm以上，为落地式安装，下设300mm基座。3、 照明开关、插座均为安全型，暗装，除注明者外，均为250V，10A，应急照明开关应带电源指示灯。除注明者外，插座均为单相两孔+三孔安全型插座。插座均为底边距地0.3m。开关底边距地1.4m，距门框0.2m。4、电缆桥架：强、弱电桥架均为防火系列桥架，电缆桥架水平安装时，支架间距不大于1.5m，垂直安装时，支架间距不大于2m。桥架施工时，应注意与其他专业的配合。5、电缆桥架穿过防烟分区、防火分区、楼层时应在安装完毕后，用防火材料封堵。6、出口标志灯在门上方安装时，底边距门头0.2m明装；若门上无法安装时，在门旁墙上安装；疏散指示灯明装，底边距地0.24、5m；双头应急灯明装，底边距地2.2m。管吊时，底边距地2.5m。7、水泵、风机等各类风机及设备电源出线口的具体位置，以设备专业图纸为准。8、消防水泵房设置在12栋地下室负一层。建筑电气分部导线选择及敷设1、本工程非消防电力电缆采用ZC-YJV-0.6/1kV、YJV-0.6/1kV型，消防电力电缆采用ZN-YJV-0.6/1kV型。非消防导线选用BV-0.45/0.75kV、ZR-BV-0.45/0.75kV型，消防采用ZC-BV-0.45/0.75kV型。2、电缆敷设在桥架内，普通电缆与应急电源电缆应分设桥架或采取隔离措施，在竖井内距离应大于300mm或采用隔离措施。若不敷设在桥架内，应穿25、热镀锌钢管（SC）敷设。SC32以下管线暗敷，SC40及以上管明敷。3、本工程SC管均为焊接钢管，人防区密闭套管为热镀锌钢管。4、PE线必须用绿/黄导线或设置标识。5、平面图中所有回路均按回路单独穿管，不同支路不应共管敷设.各回路N,PE线均从箱内引出。6、照明平面图中插座及应急照明回路未标注导线根数的均为三根。7、室内所有线路均穿管沿墙、楼板暗敷。所有穿过建筑物伸缩缝、沉降缝、后浇带的管线应按国家、地方标准图集中有关做法施工。8、竖横向干线沿桥架敷设，室内部分支线配阻燃PVC管或钢管暗敷.管线过伸缩沉降缝和和进线处时应加柔性接头过渡处理。桥架在各层平面敷设时，与水管、暖通管道分开敷设，塔楼标26、准层桥架沿小梁底底敷设，遇主梁处，预埋相应尺寸钢管，附楼部分安装高程以梁底标高以下为准，视施工现场情况定.同时为避免强电与弱电的干扰，其线路应分开敷设，严禁敷设在同一管道内或桥架内，同时为便于今后检修方便，要求弱电桥架内加设分开火灾报警线路与其他弱电线路的隔板。9、电缆桥架穿过防烟分区，防火分区，楼层时应在安装完毕后，用防火材料封堵。建筑物防雷、接地1、防雷：该建筑按三类防雷保护措施设置，具体做法及要求详见防雷接地平面图。2、接地及安全a）本工程采用TN-S接地系统。保护接地、工作接地、弱电设备接地与防雷接地共用接地体。其接地电阻不大于1欧，不满足要求时，增设人工接地体。b）所有电气设备因绝缘27、破损而可能带电的金属外壳，电气用的独立安装的金属支架，金属桥架、电缆的金属外皮和金属保护管、接线盒及终端盒，均应以专用接地线，就近与接地装置可靠连接且所有的连接应在全长上与接地装置有良好的电气通路。c）从变配电室至强电竖井内的桥架上敷设一条40x4mm热镀锌扁钢，将变配电室接地与强电竖井内接地相连。电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地干线连接。弱电竖井内的接地线其下端应与接地网可靠连接。所有强、弱电竖井内均垂直敷设一条，水平敷设一圈40X4mm热镀锌扁钢，水平与垂直接地扁钢间应可靠焊接。c）不间断电源输出端的中性线，必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接，做重复接地。d）空调系统设置电加热28、器的金属风管及设置电伴热装置的消防水管应可靠接地。e）垂直敷设的金属管道及金属物的底端及顶端应与防雷装置连接。f）凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。g）本工程采用总等电位联结，于地下变配电室内设总等电位端子板（MEB）；总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备进线总管等进行联结，总等电位联结线采用BV-1X25mm2PC32，总等电位联结均采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接。于柴油机房、电视机房、电信机房、生活泵房、消防泵房中均设局部等电位端子板。从适当地方引出两根大于16结构钢筋至局部等电位端子板（LEB）。LEB端子板将各种金属构件、金29、属管道及楼板钢筋网可靠连接。MEB及LEB端子板距地0.3m暗装。具体做法参考国家建筑标准设计08D800-8h）过电压保护：在变配电室低压母线上装一级电涌保护器（SPD)，二级配电箱内装二级电涌保护器，末端配电箱及弱电机房配电箱内装三级电涌保护器。屋顶室外风机，室外照明配电箱内装二级电涌保护。i）计算机电源系统、有线电视系统引入端，卫星接收天线引入端，电信引入端设过电压保护。j）本工程接地型式采用TN-S系统，其专用接地线（即PE线）的截面规定为：相线截面积（mm2）PE线截面积（mm2）S16S16S351635S400S/2400800S/4照明系统安装1、光源：有装修要求的场所视装修要30、求商定，一般场所为节能型荧光灯、金属卤化物灯或其他节能型灯具。节能型荧光灯的整流器采用电子型。2、应急照明a）消防控制室，电话总机室，配电室，发电站，水泵房，风机房，电梯机房等的照明100%为应急照明；其他公共场所应急照明一般按正常照明的10%15%设置。b）在大空间用房、走廊、楼梯间及其前室、消防电梯间及其前室、主要出入口等场所设置疏散。c）出口标志灯，疏散指示灯，疏散楼梯，走道应急照明灯采用蓄电池式供电，除消防控制室，电话总机室，配电室，发电站，水泵房，风机房，电梯机房等应急照明90min外，其他场所应急照明持续供电时间应大于30min。d）应急照明平时采用就地控制或由建筑设备自动监控系统31、统一管理，火灾时由消防控制室自动控制点亮全部应急照明灯。3、选用高效节能灯在满足眩光限制的条件下，优先选用灯具效率高的灯具以及开启式直接照明灯具，要求灯具的反射罩具有较高的反射比。2-2.3地上层电气安装设计内容220/380V配电系统；防雷接地系统；有线电视、电话、网络布线系统、对讲系统；建筑电气分部配电系统负荷类别：消防设备用电，应急照明，走道及楼梯间照明，各设备房用电，电梯、生活泵、排烟风机用电为一级负荷，其余按三级负荷设计。一级负荷：采用双电源供电并在末端互投。二级负荷：采用双电源供电，在末端互投（或在适当位置互投）。三级负荷：采用单电源供电。照明系统及设备安装1、光源：有装修要求的场32、所视装修要求商定，一般场所为节能型荧光灯、金属卤化物灯或其他节能型灯具。节能型荧光灯的整流器采用电子型。2、应急照明a）消防控制室，电话总机室，配电室，发电站，水泵房，风机房，消防电梯机房等的照明100%为应急照明；其他公共场所应急照明一般按正常照明的10%15%设置。b）在大空间用房、走廊、楼梯间及其前室、消防电梯间及其前室、主要出入口等场所设置疏散。c）出口标志灯，疏散指示灯，疏散楼梯，走道应急照明灯采用蓄电池式供电，除消防控制室，电话总机室，配电室，发电站，水泵房，风机房，电梯机房等应急照明不少于90min外，其他场所应急照明持续供电时间应不小于30min。d）应急照明平时采用就地控制或33、由建筑设备自动监控系统统一管理，火灾时由消防控制室自动控制点亮全部应急照明灯。3、选用高效节能灯，电子镇流器；居民住户预留灯位，住户选灯请采用显色指数Ra80的节能灯。4、插座安装高度1.8米以下的插座选用安全型，灯具安装高度低于2.4米时，应加一根接地线（PE线2.5mm2)，将灯具外壳接地，施工中请注意。建筑电气分部导线选择及敷设1、本工程非消防电力电缆采用WDZ-YJV-0.6/1kV、YJV-0.6/1kV型，消防电力电缆采用BTLY-0.6/1kV型。非消防导线选用BV-0.45/0.75kV、ZR-BV-0.45/0.75kV型，消防采用WDZ(N)-BYJ-0.45/0.75kV34、型。2、电缆敷设在桥架内，普通电缆与应急电源电缆应分设桥架或采取隔离措施，在竖井内距离应大于300mm或采用隔离措施。若不敷设在桥架内，应穿热镀锌钢管（SC）敷设。SC32以下管线暗敷，SC40及以上管明敷。3、本工程SC管均为焊接钢管。4、电缆桥架穿过防烟分区，防火分区，楼层时应在安装完毕后，用防火材料封堵。建筑电气分部建筑物防雷防雷：该建筑按三类防雷保护措施设置，具体做法及要求详见防雷接地平面图。接地及安全措施1、本工程采用TN-S防雷接地系统。变压器中性点接地，电气设备的保护接地、电梯机房，消防控制室，通信机房，计算机房等工作接地、弱电设备接地与防雷接地共用接地体。其接地电阻不大于1欧姆35、，不满足要求时，增设人工接地体。2、从变配电室至强电竖井内的桥架上敷设一条40x4mm热镀锌扁钢，将变配电室接地与强电竖井内接地相连。电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地干线连接。弱电竖井内的接地线其下端应与接地网可靠连接。所有强，弱电竖井内均垂直敷设一条接地干线40x4mm热镀锌扁钢，水平敷设一圈40X4mm热镀锌扁，水平与垂直接地扁钢（铜）间应可靠焊接。3、不间断电源输出端的中性线，必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接，做重复接地。4、垂直敷设的金属管道及金属物的底端及顶端应与防雷装置连接。5、凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。6、本工程采用36、总等电位联结，总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线，设备进线总管，建筑物金属构件进行联结，总等电位联结线采用BV-1X25mm2PC32，总等电位联结均采用各种型号的等电位卡子，不允许在金属管道上焊接。有洗浴设备的卫生间，淋浴间采用局部等等电位联结，从适当的地方引出两根大于16结构钢筋至局部等电位箱LEB，局部等电位位箱暗装，底距地0.3m。将卫生间内所有金属管道，构件联结。具体做法参考国家建筑标准设计08D800-88、过电压保护：在变配电室低压母线上装一级电涌保护器（SPD)，二级配电箱内装二级电涌保护器，末端配电箱及弱电机房配电箱内装三级电涌保护器。屋顶室外风机，室外照明配电箱内37、装二级电涌保护。9、计算机电源系统、有线电视系统引入端，卫星接收天线引入端，电信引入端设过电压保护。10、本工程接地型式采用TN-S系统，其专用接地线（即PE线）的截面规定为：相线截面积（mm2）PE线截面积（mm2）S16S16S351635S400S/2400800S/4弱电系统1、电话分线箱，有线电视放大器箱/宽带网配线箱安装位置由相关专业人员确定。2、户内弱电箱电源由相邻插座回路引来（BV-3X2.5mm2，FPVC20，WC)。弱电系统预埋穿线导管并进行户内穿线。3、本工程所有弱电系统仅供参考，具体点位及数量由业主二次装修时确定.施工前需由有关专业部门优化方案，再完成系统布线、调试，38、安装达到国家弱电验收标准。4、可视对讲电控系统线路的预埋，留孔，安装。请建设单位与供应厂商事先联系。对讲主机安装在入口门处。安装高度1.4米，户内对讲分机安装高度1.4米。第三部分工程目标3-1本工程质量目标质量目标：确保工程质量达到一次性验收合格并通过备案。本工程质量严格执行现行建筑工程施工质量验收标准，在施工过程中虚心接受业主及监理公司对本工程的严格监理。本工程在施工期间，严格依据GB/T19001-2008（idtISO9001：2008）标准编制的程序文件、管理手册对本工程高标准严要求，精心组织施工，执行建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）、云南省建筑工程施工质量验39、收统一规程（DBJ53/T-23-2008）一次性验收合格通过备案。3-2安全文明施工目标：样板工程安全施工、文明施工达标，杜绝死亡事故，工伤频率控制在1.5以内，本着大项目挂“安全文明施工样板牌”，小项目也要挂；市内工程要挂，市外工程也要挂的原则，本工程严格按云南省关于安全文明施工的规定组织施工，配合土建项目部创建“样板工程”。3-3工期控制目标工期：合同工期：XXX日历天，预计竣工日期：XXXX年XX月XX日。本工程工期较紧，为确保按时竣工交付，必须按土建进度实施工期网络控制：要求：安装分部总体工期应严格控制在土建竣工期内。第四部分施工计划及部署4-1施工总体规划4-1.1施工阶段划分根据40、工程的特点该工程安装分为：施工准备阶段、管线预埋、设备安装、设备调试等四个阶段组织施工。4-1.2施工流水段划分根据建筑物特点，为确保工程按期完成，根据土建施工特点划分施工段。4-2施工准备4-2.1、人员的配备：根据本工程的工期及规模，组建了“XXXXX配套住宅项目安装工程安装项目经理部”。工程总负责人：A执行项目经理：B项目技术负责人：C施工工长：D质量安全员：E预算、核算员：F4-2.2、技术准备a.熟悉图纸，了解设计意图。b.认真做好图纸会审工作。c.结合施工图、现场情况及工期要求编制施工方案。d.对进场班组进行质量、安全教育。e.新工艺、新技术的操作规程、施工措施的制定及贯彻实施。f41、.现场临时供水、供电线路布置。4-2.3施工机械设备准备根据工程规模及现场实际情况，提前做好施工机械进场准备，各种安装施工机械详见拟投入的主要施工机械设备表。各种施工机械要按计划组织进场，并根据需要搭设操作棚，接通动力和照明线路，做好机械的试运转工作。施工机械布置由土建项目部统一协调安排。4-2.4施工现场用水用电计划4-2.4.1施工现场临时用水本工程施工用水主要包括管道试压、管道系统清洗用水等，用水量小，采取与土建合用临时供水管网。4-2.4.2施工现场用电计划按施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）规定，本供电系统采用TN-S供电。由于安装工程用电量不大，临时用电采用现场土42、建已布置好的临时施工用电线路，施工时在需用电部位设置配电箱，临时施工用电线路采用三相五线制，机械使用时一机一闸，配电箱内设置漏电保护开关。1电动机械电焊机6台20KW/台=120KW切管套丝机2台2.2KW/台=4.4KW压槽机2台2.2KW/台=4.4KW砂轮切割机2台2.2KW/台=4.4KW电锤10台600W/台=6KW4-3、施工管理机制本工程按项目管理组织施工，组建“XXXXX配套住宅项目安装工程安装项目经理部”。项目经理部负责本工程的施工生产，安全生产管理，经济效益及新技术的推广应用。实行项目管理与专项技术分离管理的办法。其职责按公司依据GB/T19001-2008（idtISO943、001：2008）质量体系标准编制的公司企业标准YN6J/QHSE-GS-C-01管理手册及相关程序文件的管理职能分配进行分层管理，建立质量体系及运行，按经济承包责任制进行项目成本管理。项目业务管理部门按公司各科室建制。项目经理部及业务管理部门各负其责，共同配合完成本项目的施工生产。项目部主要成员及职责为：A项目经理：职责：全面的、实际的履行合同规定的条款，负责整个工程按要求施工，实现工程目标。负责项目施工质量和安全领导工作。B技术负责人：职责：组织参与编制施工组织设计，贯彻、完善、修改、补充施工方案及负责项目技术管理工作和质量安全工作，实施施工方案，现场施工生产调度，保证工程目标的顺利实现。44、协调组织专业工长进行施工质量的工序验收和安全文明教育交底工作。C工长：在项目技术负责人指导下，按施工组织设计组织实施，负责各专项施工管理工作和质量安全工作。D项目专职质量、安全员：职责：在项目技术负责人领导下，按公司管理条例规定的职责负责项目施工安全、工程质量管理的日常工作。E项目专职核算员：编制施工预算并进行工料分析。并根据工程进度计划，按月编报生产计划及完成量，做好统计报表工作。做好项目工程施工各阶段的成本核算工作，核算各项费用支出，及时准确提供施工成本情况F项目专职试验员：由于安装专业的特殊性，检验试验工作由有相应资质的检验单位负责检验试验（第三方检测），由施工工长及质量员做工序检验。445、-4、材料计划准备结合本工程的实际情况，及早确定配电箱，电线、电缆，桥架，管材，消防设备等各项材料需用量计划。材料设备应及时组织货源，办理订购手续，安排运输和贮备，使其满足连续施工的需要。对特殊的材料、构件、机具，更要提前准备。材料和配件除了按需用量计划分期分批组织进场外，还要按施工平面图规定的位置堆放。需编制详细的施工图预算及施工预算，并制定大批主材的采购计划，确定材料的产地、来源、供货的采保、堆放场地。4-5施工进度计划4-5.1、根据建筑物特点，为确保工程按期完成，以土建专业进度计划为依据，编制安装施工进度计划，利用电子计算机编制总施工网络进度计划，和周进度计划。对生产要素进行动态管理，46、优化组合，在保证质量的前提下，严格控制合同工期。4-5.2、工程总工期：详见土建施工进度控制计划。4-5.3、根据各流水段分工，合理配置劳动力和材料供应。第五部分施工技术方案5-1.给水、排水系统施工方案5-1.1.给水管道安装1.采用规范：建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB502422002)2.材料：管径DN50时户内给水支管道采用PP-R冷水管，热熔连接；户内热水支管管径DN50时，冷水管采用钢丝网骨架聚乙烯复合管，热熔连接，公称压力等级为1.6MPa；热水立管、热水回水管及屋面热水管采用钢塑复合管给水管，环压式接口；卫生间埋墙支管采用PP-R热水管，热熔连接，公称压力等级2.47、0MPa。5-1.1.1.PP-R给水塑料管施工工艺1.作业条件（1）地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处预留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。（2）暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。（3）明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。（4）立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。（5）支管安装应在墙体砌筑完毕墙面48、未装修前进行。2. 工艺流程图3.施工方法：（1）用于施工的管材、管件必须符合设计要求，并附有产品说明书及质量合格证书。（2）PP-R管材与管道连接均应采用热熔连接，热熔连接工艺严格按照产品技术要求进行，与金属管道连接用法兰连接或使用带金属嵌件的管件。（3）管道嵌墙、直埋敷设时，在剪力墙上施工时应预留凹槽，凹槽尺寸为：深度等于De+20mm；宽度为De+4060mm。在砌体上施工时应采用机械开槽，凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物。管道预埋完后，做管道强度水压试验，管道试压合格后，凹槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。在墙体上凿槽时，应先确认墙体强度，强度不足时不允许凿槽。（4）敷设的管道必须有49、埋设位置的施工记录。在暗敷后要标出管道位置，以免二次装修破坏管道。（5）管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不得强制校正。（6）室内明装管道，在土建粉刷或贴面装饰完成后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或套管。（7）管道穿楼板时，应设置套管（套管内径=De+3040mm)，套管高出完成地面50mm，并有防水措施。穿越管段的前端应设固定支架。（8）热水立管按设计及规范要求安装伸缩节。（9）管道安装时必须根据不同管径和要求设置管卡或支、吊架，位置应准确并符合设计及规范要求，埋设应平整。管卡与管道应接触紧密，但不得损伤管道表面。（10）阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验应符合设计要求和施50、工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。4.管道试验：（1）管道试压：本工程室内给水管道试压分三次进行，立管及支管安装完毕后分别进行立管及支管的试压，室内管道连通后进行系统试压。管道安装完毕24小时后，即可按设计规定对管道系统进行强度、严密性试验，加压采用手压泵（或电动试压泵），强度试验压力为1.2MPa。加压1.0小时后，达到设计规定压力（1.2Mpa）后，在1小时内压力降不大于0.05Mpa，然后将试验压力降至1.0MPa作外观检查，稳压2小时，压力降不大于0.03Mpa，外观检查，以不漏为合格。合格后及时请监理工程师验证并办理管道水压试验记录存档保51、存。压降小于0.02MPa，方可降至1.4MPa作外观检查，不渗不漏为合格。测定仪器的压力表精度不得低于0.01Mpa。（2）管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗。冲洗以图纸上提供的系统最大设计流量进行（如果图纸没有则以流速不小于1.5m/s进行，可以用秒表和水桶配合测量流速，计量4次取平均值），用自来水连续进行冲洗，直至各出水口水色透明度与进水目测一致为合格。冲洗合格后办理验收手续。进户管、横干管安装完成后可进行冲洗，每根立管安装完成后可单独冲洗。管道未进行冲洗或冲洗不合格就投入使用，可能会引起管道堵塞。（3）管道通水：交工前按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-200252、）第条要求做给水系统通水试验，按设计要求同时开启最大数量的配水点，能否达到额定流量，分系统分区段进行。试验时按立管分别进行，每层配水支管开启1/3的配水点，节门开到最大，观察出水流量是否很急，以手感觉到有劲为宜。5-1.1.2SPS刚塑复合管施工工艺SPS钢塑复合管继承了钢管和塑料管各自的优点，并且根据市场需求、生产工艺、防腐措施、连接方式、性价比等诸多方面进行综合分析后合理设计管材。因此，该管材具有众多技术特点，广泛应用于各类建筑的冷热水的给水系统。连接方式有专用卡环连接、沟槽（卡箍）连接或丝扣连接，施工工艺类似钢管的沟槽连接与钢管的丝扣连接。1、工艺流程：安装准备滚槽开孔，安装机械三通、四53、通管道安装系统试压。2、安装准备：（1）检查开孔机、滚槽机、切管机，确保安全使用。（2）材料、工具的准备，包括管材、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、脚手架等。（3）按设计要求装好待装管子的支吊架。3、滚槽：（1）用切管机将钢管按需要的长度切割，用水平仪检查切口断面，确保切口断面与钢管中轴线垂直。切口如果有毛刺，应用砂轮机打磨光滑。（2）将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪抄平，使钢管处于水平位置。（3）将钢管加工端断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线与滚轮面垂直。（4）缓缓压下千斤顶，使上压轮贴紧钢管，开动滚槽机，使滚轮转动一周，此时注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴54、紧，如果未贴紧，应调整管子至水平。如果已贴紧，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止。（5）停机，用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认符合标准要求后，将千斤顶卸荷，取出钢管。4、开孔。安装机械三通、四通：（1）在钢管上弹墨线，确定接头支管开孔位置。（2）将链条开孔机固定于钢管预定开孔位置处。（3）启动电动机，转动手轮，使钻头缓慢靠近钢管，同时在开孔钻头处添加润滑剂，以保护钻头，完成在钢管上开孔。（4）停机，摇动手轮，打开链条，取下开孔机，清理钻落金属块和开孔部位残渣，并用砂轮机将孔洞打磨光滑。（5）将卡箍套在钢管上，注意机械三通应与孔洞同心，橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位55、。（6）如为机械四通，开孔时一定要注意保证钢管两侧的孔同心，否则当安装完毕，可能导致橡胶圈破裂，且影响过水面积。5、管道安装：按照先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则，在安装过程中，必须按顺序连续安装，不可跳装、分段装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。（1）将钢管固定在支吊架上，并将无损伤橡胶密封圈套在一根钢管端部。（2）将另一根端部周边已涂抹润滑剂的钢管插入橡胶密封圈，转动橡胶密封圈，使其位于接口中间部位。（3）在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍，并将卡箍凸边送进沟槽内，用力压紧上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均匀轮换拧紧螺母，在拧螺母过程中用木榔头锤打卡箍，确保橡胶56、密封圈不会起皱，卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内。（4）在刚性卡箍接头500mm内管道上补加支吊架。6、系统试压管道安装完毕，应进行系统试压。在系统试压前，应全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位。安装完毕的管道可能有下垂，下垂弧度如果较大可补加支架；弧度如果较小，当管道内压力升高后，弧度会自然消失。5-1.1.3.给水管道安装过程中常见的质量问题立管甩口标高不准确，原因：由于层高超出允许偏差或测量不准确；立管距墙不一致或半明半暗原因：由于立管安排不当，或隔断位移偏差过大造成；热水立管的套管向下层漏水原因：由于套管漏出地面高度不够，或地面抹灰太厚造成；管道镀锌层破坏，原因：由于压力和管钳日久失修，57、卡不住管道造成。5-1.1.4.成品保护措施1、安装好的管道不得用作支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点2、管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。3、节门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。4、水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。5、管道安装预留管口须把管口封堵好，防止砂灰等杂物掉入堵塞管道。5-1.1.5质量标准本工法质量标准依据建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002执行。管道安装的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法水平管道纵每米全长25m以上125用水平尺、直尺、拉线和尺量检查立管垂直度每米全长25m以上3858、吊线和尺量检查成排管段和成排阀门在同一平面上3尺量检查5.1.2PVC-U塑料排水管施工工艺1、本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水的排水管道安装工程。2施工准备2.1材料要求：管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于l%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。其他材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。2.2主要机具：手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠59、等。2.3作业条件：埋设管道，应措好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。3、室内排水系统施工工艺流程图4操作工艺4.1预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15角。粘接前应对承插口先插入试60、验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。4.2干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。61、全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。4.3立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后62、涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。4.4支管安装：首先剔除吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，徐抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。4.5器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确63、尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。4.6排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。4.7地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。4.8粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘64、接时，凝固时间为23min。黏结场所应通风良好，远离明火。5质量标准5.1保证项目：5.1.1管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。5.1.2隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查区（段）灌水试验记录，管材出厂证明及粘接剂合格证。5.1.3管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查。5.1.4管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。检查方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。5.1.5排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。检验方65、法：观察和尺量检查。5.1.6排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：通水检查或检查通水试验记录。5.2基本项目：5.2.1管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：5排列整齐，支架与管子接触紧密。托架距离应符合表1-10的规定。塑料排水横管固定件的间距表1-10公称通径（mm)5075100支架间距（mm)0.60.81.05允许偏差项目见表l-11。室内塑料排水管道安装的允许偏差和检验方法表1-11项目允许偏差（mm)检查方法水平管道纵、横方向弯曲每1m1.5用水准仪（水平尺）、水平管道纵、横方向弯曲全长（25m以上）不大于38直尺、拉线和尺量检查66、每1m3吊线和尺量检查全长（5m以上）不大于15吊线和尺量检查6成品保护6.1管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。6.2安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。6.3严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。6.4油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。7应注意的质量问题7.1预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放末垫实，或暴晒所致。7.2接口处外观不清洁，美观。粘接后外溢粘接刘应及时除掉。7.3粘接口漏水。原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。7.4地漏安装过高过低，影响67、使用。原因是地平线未找准。7.5立管穿楼板处渗水。原因是立管穿楼板处没有做防水处理。8应具备的质量记录8.1应有管材和管件的产品合格证。8.2粘结剂合格证及使用期限。8.3排水横干管预检记录。8.4排水立管预检记录。8.5排水支管预检记录。8.6排水管道隐蔽检查记录。8.7排水管道灌水记录。8.8排水系统通水记录。8.9排水立管、横干管通球记录。5-2.建筑电气安装分部工程施工方案1、本工程为一类高层建筑和地下室，负荷类别：消防设备用电，应急照明，走道及楼梯间照明，各设备房用电，电梯、生活泵、排烟风机用电为一级负荷，其余按三级负荷设计。2、在本工程的架空层设有高低压变配电室，由市政电网公司提供68、两回10KV电源供电，两路10kV电源同时工作，互为备用，当一个电源发生故障时，另一个电源应不致同时受到破坏，且当一个电源中断供电时，另一个电源应能承担本用户的全部一、二级负荷设备供电。同时，本项目自备柴油发电机组，为一级负荷提供应急电源。应急电源与正常电源之间必须采取防止并列运行的措施。当10kV市电停电、缺相、电压或频率超出范围，或同一变配电所两台变压器同时故障时，从各变配电室的自动互投开关ATS处取柴油发电机的延时启动信号至柴油发电机房，信号延时010s（可调）自动启动柴油发电机组，柴油发电机组30s内达到额定转速、电压、频率后，投入额定负载运行。当市电恢复3060s（可调）后，由ATS69、自动恢复市电供电，柴油发电机组经冷却延时后，自动停机。3、电力配电系统：（1）低压配电系统采用220/380V放射式与树干式相结合的方式，消防等一级负荷采用双电源供电，且在末端切换。对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电；对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。一级负荷：采用双电源供电并在末端切换。二级负荷：采用双电源供电，在末端切换（或在适当位置互投）。三级负荷：采用单电源供电。（2）污水泵采用液位传感器就地控制，水位超高报警，水位显示及泵故障由BA系统完成.（3）新风机，排风机，送风机等采用DDC及手动控制。（4）消防专用设备：消火栓泵、喷淋泵、消防稳压泵、排烟风机，70、加压送风机等消防专用设备的过载保护只报警，不跳闸；平时兼消防用的设备，用于消防时，其过载保护只报警，不跳闸。（5）排风兼排烟风机，进风兼补风风机：平时，由DDC系统控制，火灾时，由消防控制室控制，消防控制室具有控制优先权。4、施工采用标准：GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范。5-2-1钢管配线的暗敷设：本工程支线部分电管采用钢管配线，施工过程中，必须严格执行三检制，对管道的管径、走向、弯扁度、弯曲半径要进行严格控制，技术负责人及工长、质安员跟踪、检查、验证，必须确保符合设计及使用功能要求后，方能转入下一道工序。具体如下：（1）在预埋管路时严格按照图纸要求配管，灯头盒、开关盒、71、插座盒的平面几何尺寸、位置准确无误。在平面层预埋管路时须和土建施工密切配合，管路须配在底板钢筋和附加钢筋之间，灯线盒要和模板紧贴，并在灯线盒周围用油漆做记号。插入梁内的开关管、插座管及电源管必须绑扎牢固，防止移位，并在管口位置用油漆做好记号，以便拆模后便于查找。弯出楼板面易受机械损伤的插座、电源管需在楼板钢筋上焊接钢筋支持柱，并与支持柱可靠绑扎牢固（管口低于支持柱上端2030mm），以防土建施工时损坏管道和导致管道歪斜。配管时弯管的配管半径等必须符合施工规程要求，并在管口部分做好保护处理（安装管堵等），以防混凝土砂浆阻塞管路，影响今后管路穿线施工。安装中，每层平面管路预埋完后，必须进行认真检查72、，并与图纸核对及尺寸位置准确无误。在土建单位浇混凝土时，安排一名技术工人作为值班人员进行跟班检查，严防所埋管路移位或受损，发现有损坏的管路及时予以修复。（2）暗配管是此工程预埋阶段的主要工作量，是保证此项工程电气质量好坏的关键，对本工程暗配管有以下要求：管子每超过45m处加一个接线盒，有一个弯并超过30m处加一个接线盒，有两个弯20m处加一个、有三个弯12m处加一个，接线盒与接线盒之间不能超过三个弯。管子入盒、配电箱及桥架时，盒外侧应装锁母内侧应装护口。暗敷设配管管子的弯曲半径必须大于10倍管直径。土建已拆模部分，立即清理预埋地管路、接线盒，为配线做好准备工作。当墙体强度达到设计和规范要求后，73、即可在墙体上开槽埋管，开槽前先弹线定位，根据所定走向进行开槽，凹槽尺寸为：深度等于De+20mm；宽度为De+40mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道敷设完毕后，凹槽用M10级水泥砂浆填补密实。同时配合土建在初装修前进行墙体开关、插座盒及配电箱外壳的埋设。柱内的开关盒、插座盒预埋时采用塑料泡沫代替盒子，塑料泡沫尺寸为100150mm，管口插入塑料泡沫内，绑扎牢固，拆模后，根据粉刷层的厚度，再安装开关、插座盒，保证盒体周正及敷设深度。5-2-2阻燃PVC电管配线的暗敷设：（1）设计要求：本工程照明支线选用BV-0.45/0.75kV聚氯乙烯绝缘铜芯导线。所有支线均穿PC塑料管沿墙及楼74、板暗敷。走廊及楼梯间应急照明灯具配装蓄电池，要求应急时间30min。（2）施工准备2.1材料要求：凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。辅助材料75、：镀锌铁丝，专用粘接剂等。（2）主要机具：铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、灰铲。弯管弹簧（简称弯簧），剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。（3）作业条件：1）配合土建砌体（如砖混结构加气砖、矿渣砖等）施工时，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，安装管路和盒箱。2）配合土建混凝土结构施工时，大模板、混凝土剪力墙、在钢筋绑扎过程中，根据设计图要求预埋套盒及管路，同时办理隐检手续。（4）弹线定位：1）根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝76、土墙、木模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。2）根据设计图灯位要求，在加气混凝土板、预制圆孔板（垫层内或极孔内暗敷管路）；现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上，进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。3）各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求，在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏孔板墙、礁渣砖墙等，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。（5）加工管弯：预制管弯可采用冷煨法和热煨法。1）阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低77、于-15。2）冷煨法：管径在25mm及其以下可以用冷煨法。断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简弯簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手扳，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧（当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧）。使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器，手板一次煨出所需弯度。3）热煨法：用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹摩擦弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧。不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现78、象。（6）稳埋盒、箱：盒、箱固定应平正平整、灰浆饱满，收口平整，纵横座标坐标，符合设计图和施工验收规范规定。预留盒、箱孔洞：根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。剔洞稳埋盒、箱，再接短管：按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所踢孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。顶板稳埋灯头盒：a、79、加气混凝.板、圆孔板稳埋灯头盒。根据设计图标注出灯位的位置尺寸，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。将盒子配上相应的固定体放入洞中，并固定好吊板，待配管后用高标号水泥砂浆稳埋牢固。b、现浇混凝.楼板等，需要安装吊扇、花灯或吊装灯具超过3kg时，应预埋吊钩或螺栓，其吊挂力矩应保证承载要求和安全。c、隔墙稳埋.关盒、插座盒。如在砖墙泡沫混凝土墙等，剔槽前应在槽两边先弹线，槽的宽度及深度均应比管外径大，开槽宽度与深度以大于1.5倍管外径为宜。砖墙可用錾子沿槽内边进行剔槽；泡沫混凝土墙可用刀锯锯成槽的两边后，再剔成槽。剔槽后应先稳埋盒，再接管，管路每隔1m左右用镀锌铁丝固定好管路，最后抹灰并抹平齐80、。如为石膏圆孔板时，宜将管穿入板孔内并敷至盒或箱处。（7）暗敷管路：1）管路连接：管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍；管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间黏性并具有防水性。管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300500mm处各加一个固定点。管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等）。2）管路暗敷设：现浇混凝土墙板81、内管路暗敷设：管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒、箱时应煨成灯叉弯，管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢，弯曲部位按要求固定，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用“管帽”预留管口，待拆模后取出“管帽”再接管。现浇混凝土楼板管路暗敷设：根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好盒子，用机螺丝或短钢筋固定在底筋上。跟着敷管、管路应敷设在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢。引向隔断墙的管子、可使用“管帽”预留管口，拆模后取出管帽再接管。灰土层内管路暗敷设：灰土层夯实后进行挖管路槽，接着敷设82、管路，然后在管路上面用混凝土砂浆埋护，厚度不宜小于80mm。5-2-3电管内穿绝缘导线（管路清理、箱盒安装完毕后进行）（1）选择导线：绝缘导线的相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，用红色的导线为相线，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间或黑色的导线为保护地线。（2）清扫管路：将布条的两端牢固的绑扎在引线上两人来回拉动引线，将管内杂物清净。（3）穿引线：引线采用1.22.0mm的铅丝。先将铅丝的一端弯成不封口的圆圈，再将引线穿人管内，在管路的两端穿入留有1015cm余量。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将引线一并穿好。穿引线受阻时，用两根铅丝（或细钢丝）在管道两端同时搅动，使83、两根铅丝的端头互相钩绞在一起，然后将引线勾出。（4）放线及断线：放线前根据施工图对导线规格、型号进行核对。放线时导线置于放线架上。剪断导线时，接线盒、开并盒、插座盒及灯头盒开关的顶留长度应为15cm。预留箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2。并按照施工图纸的回路编号对导线进行标识。出户导线的预留长度为1.5m。公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。（5）导线与引线的绑扎：当导线根数只有二至三根导线时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入引线的盘圈内并折回压实引线地盘固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯交错84、排列在引线上，用绑扎线缠绕绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。（6）管内穿线：当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。两人穿线时，在管路两端，应配合协调，一拉一送。导线在过变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。（7）导线连接：（在穿线完成后，及时进行导线的连接，以防导线被盗）1）绞接法：适用于4mm2及以下的单芯导线连接。将两线互相交叉，用双手同时把两芯互绞两圈后，再将两个线芯在另一个芯线上缠绕5圈，剪掉余头。2）缠绕卷法：有加辅助线和不加辅助线两种，适用于6mm2及以上的单芯线的直接连接。将两线相互并合，加辅助线后，用绑扎线在并合部位中85、间向两端缠绕（即公圈），其长度为导线直接的10倍，然后将两线芯端头折回，在向外单独缠绕5圈，与辅助线捻绞2圈，将余线剪掉。（8）线路检查及绝缘电阻测试：线路的绝缘电阻测试为关键工序，技术负责人、工长、治安员必须跟踪检查、进行验证，确保满足设计及规范要求，测试步骤如下：a.线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检：检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后进行绝缘电阻测试。b.绝缘电阻测试：照明线路的绝缘电阻测试选用500V，量程为0500M的兆欧表。照明线路的绝缘电阻不得小于0.5M，动力线路的绝缘电阻不得小于1M，若达不到86、要求，需更换导线，重新穿线，直到满足设计及规范要求为止。5-2-4电缆桥架的安装（土建墙体砌筑粉刷完成后进行）桥架安装必须严格按图纸走向及规格施工，在施工中注意支、托架的间距；电缆桥架到楼板、梁或其他障碍物等的底部的距离不应小于300mm；支撑电缆桥架的各托臂之间的距离以2m为准，转弯处增加托臂。1、在桥架分支、引上、引下处必须装设弯通；因受空间条件限制不便装设弯通时，可用软接板、铰接板；伸缩缝应设置伸缩板；连接两段不同宽度或高度的桥架可配置变宽或变高板。2、吊架和其他所需附件，应按工程实际安装布置条件选择。3、电缆在桥架内的填充率，电力电缆不大于40%，控制电缆不大于50%。并应留有一定的备87、用空间，以便今后为增加电缆用；所选桥架规格的承载能力应满足规定。4、支、吊架位置的确定：本工程电缆桥架水平敷设时，支撑跨距为2m。电缆桥架垂直敷设时，固定间距不得大于2m。非直线段的支、吊架，桥架弯通弯曲半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段接合处300600mm的直线段侧设置一个支吊架。5、桥架的接地：电缆桥架系统应具有可靠的电气连接并接地，若利用桥架系统构成接地干线回路时，必须符合以下规定：（1）桥架端部之间连接电阻不应大于1欧。（2）接地孔应清除绝缘涂层，在伸缩缝或软连接处需采用编织钢绒连接。（3）沿桥架全长另敷设接地干线时，每段（包括非直线段）桥架应至少有一点与接地干线可靠连接。88、（4）桥架连接板处应采用4mm2双色线作跨接接地线。6、电缆沿桥架敷设：电缆桥架安装完毕，配电箱安装到位后即可进行电缆敷设，施工前对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级必须符合设计要求，外观无扭曲、破损现象。电缆敷设前进行绝缘电阻测试，用1摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。电缆测试完毕，将电缆头用绝缘带密封包扎。（1）电缆沿桥架敷设1）电缆在桥架上多根敷设时，根据实际情况，事先用表或图的方式将电缆排列出来，以免敷设时电缆的交叉、混乱。2）电缆的支架架设地点在电缆、导线起止点附近为宜，以敷设方便为准。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。7、电缆沿桥架水平89、敷设1）电缆沿桥架水平敷设，敷设方法本工程采用人力拉引，人力拉引电缆时应防止电缆在硬地面上拖拉，损坏电缆的绝缘层。2）电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，电缆拐弯半径应以截面最大的电缆允许弯曲半径为准。8、电缆沿桥架垂直敷设1）垂直敷设电缆，原则上采取自上而下敷设。自下而上敷设时，导线及短距离小截面电缆可用人力牵引敷设，远距离大截面电缆用机械牵引敷设。2）电缆沿桥架敷设时，每层最少加装两道固定支架，敷设时应放一根立即固定一根。5-2-5配电箱安装1、配电箱、控制箱安装：必须在土建砌筑墙体时预留洞口，在箱体安装之前对设计图纸进行内装元器件的复核，在墙体抹灰前安装完毕，再进行线路连90、接。箱内的接线要对应相应回路，箱内连线要整齐牢靠，接线按照国家规范要求。控制回路的标记要清楚、准确。2、暗装配电箱的固定：根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再做墙面抹灰。不得在箱底板上面抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平整，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。3、绝缘电阻测试：配电箱全部电器安装完毕，用500兆欧表对主干线线路进行测试。测试项目包括相线与相线之间，相线与中性线之间，相线与保护地线之间，中性线与保护地线之间的绝缘电阻。两人进行测量，同时做好测试记录，作为技术资料存档。5-2-6照明灯具及开关插座的91、安装1、室内荧光灯具的安装要配合装修进行施工，注意同一场所成排安装的灯具应整齐统一，其他灯具的安装也应符合相应的要求，灯具安装按图纸位置做到不偏移。2、灯具安装应牢固：灯具与墙、板面固定采用塑料膨胀套；门厅等灯具重量超过3kg时，应固定在预埋吊钩或螺栓上；荧光灯、门头灯等吊链灯具灯线不应受到拉力，且应与吊链编叉在一起；成排安装的灯具，中心偏差不应大于5mm；室内单独安装灯具，应位于室内房间的几何中心；嵌入顶棚的灯具，应固定在专设的框架上，电源线不应贴近灯具的外壳，灯线应留有余量；走道吊顶安装吸顶灯时，必须拉线安装，固定在龙骨或装设的框架上。3、暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平齐；开关位置应92、与灯位相对应，同一室内开关方向一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm。暗装开关、插座：按接线要求，将盒内预留的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。同一场所安装的插座高度应一致，出线符合“左零右火上接地”。5-2-7防雷、接地及电气安全系统的安装（1）本工程防雷接地、变压器中性点接地、电气设备的保护接地、电梯机房、消防控制室、通讯机房、计算机房等的接地共用统一接地极，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。（2）从变配电室至强电竖井内的桥架上93、敷设一条404mm镀锌扁钢，将变配电室接地与强电竖井内接地相连。电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地干线连接。弱电竖井内的接地线其下端应与接地网可靠连接。所有强、弱电竖井内均垂直敷设二条，水平敷设一圈40X4mm镀锌扁钢，水平与垂直接地扁（铜）钢间应可靠焊接。（3）垂直敷设的金属管道及金属物的底端及顶端应与防雷装置连接。（4）室内墙上水平接地体距地0.3m，明敷。过门处理地暗敷。（5）凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。（6）本工程采用总等电位联结，总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行联结，总等电位联结线采用B94、V-1X25mmPC32，总等电位联结均采用各种型号的等电位卡子，不允许在金属管道上焊接。具体做法参考等电位联结安装02D501-2。（7）过电压保护：在变配电室低压母线上装一级电涌保护器（SPD），二级配电箱内装二级电涌保护器，末端配电箱及弱电机房配电箱内装三级电涌保护器。屋顶室外风机、室外照明配电箱内装二级电涌保护。（8）计算机电源系统、有线电视系统引入端、卫星接收天线引入端、电信引入端设过电压保护装置。（9）本工程接地型式采用TN-S系统，其专用接地线（即PE线）的截面规定为：相线截面积（mm2）PE线截面积（mm2）S16S16S351635S400S/2400800S/45-2-8电95、气系统调试：在电气系统安装完成后，即可进行通电调试（1）试运前的检查和准备工作1）清除试运设备周围的障碍物，拆除设备上的各种临时接线。2）恢复所有被临时拆开的线头和联接点，检查所有端子有无松动现象。3）检查所有电气设备和线路的绝缘情况。4）送电试运前，应先制定操作程序；送电时，调试负责人应在场。5）所有调试记录、报告均应经过有关负责人审核同意并签字。（2）试运中的注意事项1）参加试运的全体人员应服从统一指挥。2）无论送电或停电，均应严格执行操作规程。3）试运时，如果电气或机械设备发生特殊意外情况，来不及通知试运负责人，操作人员可自行紧急停车。（3）试运中的安全要求1）试运前技术指挥和负责人应对96、参加试运人员进行安全交底。2）凡直接参加送电试运人员，均应戴绝缘手套、穿绝缘鞋。3）通电试车的操作，应由两人或两人以上共同进行，一人操作，一人监护。5-3智能建筑安装分部施工方案采用规范：智能建筑工程质量验收规范GB503092003建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB/T50312-20005-3.1.消防广播、电视、电话系统通讯系统、保安监控系统、门禁系统、电视系统等，预埋管子，穿铁丝，穿导线。施工方法详强电管线做法。材料：视频监控系统采用钢管暗敷设，电视电话网络系统采用PVC阻燃电管暗敷设；第六部分质量保证措施6-1.质量目标目标：确保工程质量达到一次性验收合格并通过备案。在工程施工97、质量控制中严格执行现行建筑工程施工质量验收标准，在施工过程中虚心接受业主委托的监理公司对本工程的严格监理，保证工程一次验收合格并通过备案。如不能一次验收合格，除自行返工外，还将承担工程质量违约金。本工程在施工期间，严格按ISO9001：2008质量体系对此工程高标准严要求，精心组织施工，确保工程质量达到一次性验收合格。6-2.健全质量管理体系并组织有效的运行开工前编制好施工组织设计、特殊过程施工方案、专项技术方案，施工中严格检查并确保方案的实施。项目部成立质量管理领导小组，项目技术负责人担任小组长，技术员、施工人员和专职质安人员为小组成员，对施工过程进行严格的质量体系要素控制，行使质量否决权。98、建立完善的管理体系，认真贯彻ISO9001质量管理和质量保证标准，质量手册及相关程序文件建立健全质量管理体系并组织有效运行。质量管理体系概念关系图如下：6-3.技术保证措施1、技术人员必须认真熟悉图纸，加强图纸会审，及早发现图纸中存在的问题，对施工困难及影响工程质量的，提出修改意见，报设计部门审批。按精品工程要求施工，编制质量通病防治措施。2、加强技术交底工作，每一分项工程施工前，由技术负责人向工长，工长向班组分别进行书面安全技术交底。3、各种测量必须有测量记录及复测记录，测量放线人员应向施工管理人员作详细交底。4、加强技术资料的管理，做好并收集好各种质量记录，进行编目、归档，检查总结分析，对99、施工过程进行监控。5、施工期间办好分项工程隐蔽验收记录、混凝土浇灌证明等，凡设计变更、材料代换均以书面形式进行，由项目技术负责人审核签发执行。重大变更，必须报总工批准。6、技术资料、质保资料、质检资料的办理、收集、整理按公司的程序文件及城建档案管要求执行。7、公司季度按工程进度进行检查，要求与工程进度计划同步。施工结束后，认真做好技术档案资料及工程质量检验、评定工作。8、加强统计技术工作对工程质量的过程控制，对原材料检验、质量、安全等问题进行分析，提高质量、改进技术和科学水平，确保工程质量满足要求。6-4.施工保证措施1、提前对施工分承包方的资质、能力、信誉等进行严格的评定，确保工程质量满足要100、求。2、加强工种之间的配合与衔接，在结构施工中，给排水、强电、弱电、消防等工种预埋应与土建专业密切配合，设专人检查预留孔洞、埋件等位置，逐层跟上，不得遗漏。认真做好工种与工种间内部的衔接。3、对有试验要求的隐蔽工程，在隐蔽前必须完成检验、试验工序，经监理工程师认可合格后，方能进行隐蔽。4、对因施工原因造成的不合格品进行控制，防止不合格品的使用。5、施工过程中扩大样板化，使其每一分项工程施工时均做样板。6-5.材料进场报验过程监控所有进场设备、材料及成品、半成品必须经甲方认可，由国家认可的有生产许可证厂家生产，并具有出厂合格证或检验报告。进场材料报验由施工管理人员报请监理验证，合格后的材料方能使101、用。所有消防设备均应选用经消防部门认可备案的产品。6-6.加强质量预控、检查和监督工作加强质量检查、监督工作，施工现场设专职质检员，负责施工过程中的质量检查、监督工作及分项工程质量验收，对违反操作规程的班组人员进行教育并有权令其停止工作。加强工种间配合与衔接，坚持执行“三检”制（自检、互检、交接检），并进一步经专业工长检查、质安员检查合格后，交监理工程师核查。上道工序未经验收，下道工序不得施工。特别在结构施工期间，给排水、强电、弱电及消防专业应密切配合土建施工，做好预埋、预留工作，跟上土建的施工进度。6-7.成品保护、半成品保护措施1、安装好的管道不得用作支撑或放脚手板，不得踏踩，其支、托、卡102、架不得作为其他用途的受力点。2、安装施工不得随意在墙体或楼面上开槽打洞，因特殊原因必须开槽打洞应与土建协商，确定位置及孔洞大小。安装施工中应注意对墙面、顶棚的保护，避免污染，与各施工专业协调共同搞好安装成品保护工作。3、对预埋好的电管、给水管口、排水管口应及时进行堵口防护，防止砂浆和杂物落入管口内堵塞管道。对安装完毕的设备、排水地漏等成品应进行防护防止损坏和遗失。4、管道在土建饰面施工前要加以保护，防止灰浆污染管道。5、管路敷设完毕后注意成品保护，特别是在现浇砼结构施工中，电工配合土建施工、关系密切，浇灌砼时，应派电工看护，以防管路移位或受机械损伤。在合模和拆模时，应注意保护管路不要移位、砸扁103、或踩扁等现象出现。6、电气施工时，应注意保护土建装修成品；焊接时注意要有保护墙面的措施。7、避雷网敷设后，应避免砸碰。拆除脚手架或搬运物件时，不得破坏接地干线。注意不要破坏避雷网。第七部分安全文明施工保证措施严格按安全生产法建立安全生产管理机构安全责任制及安全生产管理台账。严格执行各项安全管理制度和安全操作规程、安全技术规范，并采取以下措施：7-1现场文明施工-推行“施工现场环境管理体系”，确保运行。7-1.1文明施工重点：建筑工程会对环境造成一定的影响，而环境保护是社会关注的焦点，本工程位于XXXXXXXXXXXX，为了最大限度地减少施工对环境的污染，保护我们共同的家园，建成绿色环保工地，项104、目部将在本工程中严格执行ISO14001环境管理体系。并以“精细严实”的承诺，遵守法规、实行全过程污染控制、推行清洁施工；秉持人文精神、创建绿色建筑，建设云南省一流的施工现场。在工程动工前，应在编制施工方案的同时，制定环境管理作业计划书，以GBT24001-2004（idtISO14001:2004）环境管理体系标准为依据，提出环境方针、环境目标、环境指标，以公司领导层做出环保施工达标的承诺为动力，安装项目部积极主动配合土建项目部找原因、定措施，严格执行项目部的有关规定，为云南省施工现场的环境管理树立榜样。7-1.2制定环境方针、环境目标、环境指标针对以上分析的各种污染因素，在现场施工前，我公105、司将精心准备，以公司最高层领导的承诺为准则，制定环境方针、环境目标、环境指标，为工程的顺利达标指定方向。环境方针：以“精细严实”的承诺，遵守法规、实行全过程污染控制、推行清洁施工；秉持人文精神、建绿色建筑，建设云南省一流的施工现场。执行标准：GBT24001-2004环境管理体系标准、中华人民共和国环境保护法，中华人民共和国固体废物污染防治法；中华人民共和国水污染防治法实施细则；中华人民共和国大气污染防治法实施细则。7-1.3针对环境管理在施工上的控制：7-1.3.1在施工上，实行“三同时”制度，即施工中的环境保护必须与主体工程同时进行、同时管理、同时验评。且针对各项污染源，控制施工作业，按照106、环境管理GBT24001-2004体系标准严格施工。7-1.3.2针对现场防火、防爆要求，仓库、施工人员吸烟区等区域配备规定数量的环保型灭火器；7-1.3.3制定切实可行的节水、节能措施。随手关灯，指挥部设专人负责监督水电节约措施的实施。7-2.现场施工区域内规划：施工现场的“四口”处防护栏用红白相间的安全提示色防护栏进行防护。材料堆放整齐，安全标志牌挂设齐全，随时做到工完料尽，防止堆积建筑垃圾，造成灰源，污染环境，做好现场文明施工，7-3.现场施工人员管理7-3.1宣传教育工作。指挥部负责做好安全、文明宣传教育工作，使现场的每一个人都养成自觉保护建筑成品、爱护现场环境卫生美德，维护现场秩序，107、遵守各项规定，保持现场干净整洁。7-3.2.现场人员管理。熟悉分管工种职工的姓名，不准私招乱雇。不属班组的在册职工，未经批准不得进入施工现场。新入场的民工必须在入场后五天内办理三级教育。7-3.3技术交底措施：根据工种要求进行安全技术交底教育，并做好记录。安全技术交底内容应全面、系统地阐明公司、工程处、项目部的有关安全规定，以及本工种的安全操作规程和注意事项，交底人数应达到100%。7-4安全施工常抓不懈，积极参与消防应急演练7-4.1现场管理采用“封闭式”管理针对此工程的实际情况，工地现场内实行“封闭式”管理，避免使用无证人员，加强保安工作，限制人员进出。入场员工必须接受三级安全教育。7-4108、.2施工现场积极推行施工安全管理，积极配合当地建设行政主管部门对施工现场的安全文明检查工作。班组必须每天进行班前安全教育交底。7-4.3强化消防安全意识，每半年组织一次消防安全应急演练，不断提升员工消防安全灭火救援能力。7-5.制订制度和措施，确保安全生产7-5.1项目部制定安全生产制度：项目部制订具体的项目安全施工制度，重视安全工作，把安全工作摆在议事日程上常抓不懈，并建立领导安全值日制度，安排好安全生产工作和认真检查安全生产的落实情况。7-5.2责任分解落实：以项目部为第一责任，项目经理为第一负责人，职能部门各负其职、齐抓共管，安全员负责日常安全生产的监督，管理工作。7-5.3开展宣传教育109、活动：施工班组要坚持班前会，并做好安全日记。严肃安全奖罚制度，开展多种形式的安全教育活动。每一分项工程施工前，由各专业工长对班组进行安全交底、安全纪律。7-5.4现场设置：施工中坚持使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网）及公司关于高空作业的规定以书面形式进行，施工现场悬挂醒目的标志牌，出入口应有警示标志。7-5.5例行检查制度：项目部每周进行自检，严格按建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）进行安全达标验收。发现安全隐患，提出整改意见，限期处理，杜绝一切事故。7-6针对工程中可能出现的安全隐患，严加防范7-6.1做好安全防范工作：施工技术人员认真编写单项工程安全技术交底和各种吊装的安全措110、施，并在上岗前向操作者阐述清楚。7-6.2高空作业要求：严格执行建筑施工高处作业安全技术规范，1.51.5m以下的孔洞用钢筋铺盖，大于1.51.5m的孔洞四周设防护栏杆，中间挂水平安全网。7-6.3消除隐患措施：凡不符合高空作业人员条件的决不准进行高空作业；充分发挥劳保用品的作用，安全帽、安全带准备齐全，进入现场必须戴7-6针对工程中可能出现的安全隐患，严加防范7-6.1做好安全防范工作：施工技术人员认真编写单项工程安全技术交底和各种吊装的安全措施，并在上岗前向操作者阐述清楚。7-6.2高空作业要求：严格执行建筑施工高处作业安全技术规范，1.51.5m以下的孔洞用钢筋铺盖，大于1.51.5m的111、孔洞四周设防护栏杆，中间挂水平安全网。7-6.3消除隐患措施：凡不符合高空作业人员条件的决不准进行高空作业；充分发挥劳保用品的作用，安全帽、安全带准备齐全，进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带。7-6.4安全用电管理措施a各种机械、机电设备，均应实行专机专人负责，并严格按建筑机械使用安全技术规程安装、操作，非专业人员不得动用电气设备。施工用电按“三相五线制”架设，所有开关箱按标准制作，上锁。b.临时用电管理要绑扎牢固，确保绝缘良好，由专业电工管理，任何人不准私自搭接电源。所有湿作业机具要求安装防漏电开关，线路不能拖地。c.开关箱的刀闸盖要齐全，刀闸保险丝容量与用电量相符，电线应经常检查112、维护，避免损坏、漏电。施工用电严格按施工现场临时用电安全技术规范进行架设，搭接管理。d.防雷接地要求柱内2根主筋通焊伸出屋面与避雷带焊接，下与承台直通长钢筋焊牢，形成电气通路。7-6.5做好现场消防安全保卫工作该项目在施工中应做好现场的防火工作：a.施工现场建立安全防火机构，充分发挥安全组织机构的作用，设置明显防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织检查，建立防火档案。b.按规定办理相关用火手续，工地及库房要配备足够灭火器具。合理布置消防栓和灭火器材，派人定期检查，保持有效。消防栓周围严禁堆物，消防通道保持畅通。经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。c.施工用电应符合规范，并建立管113、理制度，防止线路超负荷或短路。使用电气设备和易燃易爆物品必须有严格的防火措施，指定防火负责人，配置灭火器材，确保施工安全。d.在施工中要坚持防火安全交底制度，特别在进行电弧焊、油漆、粉刷或从事防火等危险作业时更应强调防火要求。第八部分工期保证措施8-1.配强项目管理团队及施工班组配齐项目管理人员，投入足够的精干的施工队伍，从组织上保证进度的如期实现，明确内部责任分工，充分调动职工的积极性。项目经理以施工进度计划为纲，按计划安排布置工作，并督促检查完成计划情况。每日下午四点主工长检查进度执行情况，并采取措施，确保完成任务。建立项目部每周例会制度，保证材料、物资供应到场，协调好各个工种、各道工序之114、间的搭接关系，共同协商排除施工作中遇到的“问题”为快速施工铺平道路。把工期、质量落实到个人头上，实行工期、质量谁主管谁负责的管理原则。加强甲、乙双方及设计单位间的协调，解决施工生产中的问题，为按期完成该工程做好内部管理协调工作。施工工期进度控制的过程示意图8-2.实施计算机动态管理应用计算机编制详尽的施工网络进度计划，并以总量控制计划为龙头，编制季度计划、月计划、周计划、以及相应的劳动力计划，对工程进行阶段性控制及计算机动态管理，加强进度管理，维护计划的严肃性。实施细则如下：a.根据总计划、季度计划、月计划、周计划的要求，把责任具体落实到每一位施工管理人员及操作班组，实行工期、质量谁主管谁负责115、的原则，进行日、周、月、季的控制。b.对工程各施工段及各施工工序实行阶段控制，始终维护其严肃性。c.项目部每日下午召开会议，协调材料、物资供应情况以及各工种、各工序之间的搭接关系，协商排除施工中遇到的问题，检查落实头天工作计划，安排下一天的施工任务。d.每周召开监理会议制度，现场监理工程师及建设方代表的检查，总结上周计划的落实情况，安排下周的施工计划，若施工中有偏差，及时调整局部施工方案或投入更多的劳动力，使工程始终保持在可控范围内。用计算机编制网络控制计划，以总量控制计划为龙头，编制分项工程施工作业计划，加强进度管理，维护计划的严肃性，按期完成工程目标，具体详见施工进度计划。围绕“抓管理，上116、规模，增效益”的发展目标，大力推行项目管理，并项目部全面使用微机联网管理及微机网络信息管理，以提高工程管理及项目成本核算跟踪分析的有效性。8-3.保证连续作业进度合理安排施工顺序，协调好各工种关系，避免不必要的返工浪费。严格把住质量关，精心操作，合理用料，降低废品率，提高材料的利用率，做到省时、省力、省材料。雨季施工时，从机械、材料、工序搭接等方面采取切实可行的雨季施工措施，保证连续作业，确保进度及质量，详见雨季施工措施。工长逐级对工人班组进行质量、安全交底，确保工程质量，杜绝事故。产品一次成活，不返工就是保证工期的最好的措施之一。8-4.材料投入计划及管理加强现场材料管理，对于主要材料、特殊117、材料等应提前编制施工计划，按计划分期进料防止积压，对来料的验收工作，从数量、质量、规格型号上把关，防止不符合标准的材料进场造成浪费，施工人员对材料进场和材料消耗做到心中有数。8-5.劳动力安排1、集结施工力量，组织劳动力进场，签订劳务合同。项目部按施工进度计划编制劳动力需用计划及进场计划，签订劳务分包合同，以长期合作、信誉好、技术力量强的施工队伍，并组织进场。2、各工种入场教育和技术交底。3、各工种入场时，必须进行入场安全教育和工种技术交底。安全教育的主要内容有：现场安全纪律、本工种安全操作规程及安全技术措施，工种之间交叉施工安全要求等。技术交底内容包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划，各分118、项工程的施工工艺标准及技术措施，降低成本措施和质量保证措施，质量标准和验收规范要求，以及设计变更和技术核定事项等。第九部分新工艺、新技术采用新工艺、创建示范工程，是确保工程质量、工期，有效提高经济效益的技术手段。采用新工艺、新技术才能更好地适应高速的发展，就此，我项目部就施工上进行的水电安装方法进行更新并作出说明：9-1水电剪力墙预埋线盒防歪斜控制措施1、线盒采用插筋线盒，安装时先穿入短固定钢筋，用塑料包装膜包裹密封好防止浇混凝土时水泥浆渗入堵塞，线盒上插筋与结构钢筋绑扎牢固，紧贴模板。当无法紧贴模板时，采用可移动普通线盒安装。并排两个线盒位置安装连体线盒，控制安装尺寸精度。9-2水电剪力墙预119、埋线盒标高控制措施电盒在剪力墙上预埋：盒用铅丝绑扎在结构钢筋上，用塑料膜封堵线盒，封模前在盒子表面涂抹绿油漆，并在地板上刷箭头，方便拆模后找线盒位置。9-3水电预埋管线防偏差控制措施水电预埋管线根据图纸设计尺寸提前开凿洞口，强弱电有交叉时，间距保证大于30公分。9-4水电预埋管、盒、箱等位置控制措施，管槽修补防开裂控制措施墙体上部滚砖已经砌筑好后才能在墙体上开槽埋管，开槽前先弹线定位，根据所定走向进行开槽，凹槽尺寸为：深度等于De+20mm；宽度为De+40mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道敷设完毕后，凹槽用M10级水泥砂浆填补密实。修补后的效果图电管、开关、插座在砖墙上敷设9-120、5水电砌体上预埋线盒质量控制措施（1）砌体上安装线盒时，先利用激光扫平仪定位安装标高，同一个房间弹水平线控制线盒安装高度。（2）线盒周边利用水泥砂浆收口。9-6给水管板面敷设及固定措施（1）检查水槽是否符合要求，做到横平竖直、深浅一致、间距一致，不符合要求必须剔槽处理。（2）水槽符合要求后，清理槽内垃圾。（3）利用电锤成45角在槽内打洞，打好后打入木楔。（4）管道熔接，熔接好后利用铅丝及钉子把给水管绑扎于木楔上。9-7排水支管洞防漏措施（1）排水支管洞防漏措施使用新型材料利用排水预埋直接地优点：预埋直接自带止水环，在预留预埋时直接埋设于混凝土内，省去补洞工序，能100%保证排水支管洞不漏水。（121、2）预埋直接安装方法及板面平整度等控制措施预埋件精确定位做法：a.标准层楼板模板拼好后进行定位放线；b.定位后将模具件用自攻螺丝固定在模板上；c.模具件固定牢固后将预埋件安装在模具件上，用螺杆锁紧；d.对安装的预埋件模板编号，后续楼层用于同一部位以便精确定位控制。模具件安装在铝模上锁紧螺杆用螺杆锁紧a、楼板下口效果b、楼板上口效果第十部分附表1、拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称单位数量型号、规格备注1电焊机台4BX6-2502套丝机台34”3砂轮切割机台33504管子压槽机台25电锤台206电动试压泵台22.0MPa7台钻台1208砂轮机台12009热熔机台202、进度计划网络图XXXXX配套住宅项目安装工程（1）给排水系统施工计划网络图（2）建筑电气系统安装施工计划网络图