1、一、施工组织设计1.工程概况-22.深化设计确认、材料确认、构件样板制作确认安排-73.主要施工方法-114.屋面板加工、安装机械设备能力及工程投入主要物资、机械、设备进场计划-385.劳动力安排进度计划-426.确保工程质量的技术组织措施-457.确保安全生产的技术组织措施-618.确保文明施工的技术组织措施-649.确保工期的技术组织措施-6810.施工进度网络图表-7311.本工程采用的新工艺、新技术说明-7412.项目管理班子配备情况说明-76附表1拟投入的主要施工机械设备表附表2劳动力计划表附表3施工进度网络图附表4金属屋面系统主要材料投标品牌厂家一览表1. 工程概况1.1工程位置及2、工程结构形式展览馆为3-4层建筑，长约269米，建筑单体分为展馆一、展馆二及展馆三三部分。展览馆屋面采用桁架、网架等结构。屋面造型为单坡高低跨形式，最高点为23.3米，最低点为9.89米，柱间距最大为8.4米，在展馆一屋面上分别设有独立式屋顶玻璃天窗及玻璃采光带，并在檐口部位设有铝合金遮阳百叶。1.2屋面系统形式屋面系统包括金属板材屋面、阳光板采光天窗屋面、夹胶钢化玻璃固定天窗、铝合金隔栅板及蔗阳百叶及檐口铝单板几种形式。1.2.1板材屋面结构形式板材屋面形式均为双层板，分为两种类型，即铝合金屋面与镀铝锌彩色钢板屋面，分别适用于无女儿墙屋面与有女儿墙屋面。所有表面均采用氟碳漆金属银灰色面层。安3、装工艺必须采用机械直立锁边或无钉锁扣工艺连接，保证使屋面形成结构自防水的整体。通长屋面板中间不得搭接、对接。内层金属板为普通金属板及穿孔金属板，穿孔金属板应用于展馆三靶壕区、连接体，其余部位为不穿孔普通金属板。内层板材料由厂家根据自身工艺确定。打孔板应打孔均匀，密度符合隔吸音要求、整体效果协调美观，具体应与设计院协商确定。1.2.2屋面自动开启开窗选用进口自动排烟开启开窗系统。1.2.3屋面排水系统采用两种排水方式：重力式排水系统和压力(虹吸)流排水系统。1.2.4天窗有采用10+12+8（low-e）+0.78+8规格的钢化中空夹胶low-e玻璃制作。1.2.5屋面遮阳格栅(百页)采用铝合金4、材质,外罩同屋面板颜色一致的氟碳漆。1.3屋面系统构造形式1.3.1铝合金直立锁边屋面构造形式如下图所示:1.3.2镀铝锌金属钢板屋面构造形式如下图所示:1.3.3檐口铝单构造形式如下图所示:1.3.4钢化中空夹胶玻璃天窗构造形式如下图所示:1.4编制依据:1.4.1招标文件展览馆金属屋工程招标文件。清华大学建筑设计研究院设计的招标图展览馆金属屋工程招标答疑文件。1.4.2相关技术规范:1.4.2.1建筑及结构设计规范建筑结构荷载规范 GBJ989建筑抗震设计规范 GBJ118-89建筑设计防火规范 GBJ16-87（2001年版）建筑防雷设计规范 GB50057钢结构设计规范 GBJ17冷弯5、薄壁型钢结构技术规范 GBJ18-87建筑钢结构焊接规程 GBJ81-91民用建筑隔声设计规范 GBJ118-88民用建筑热工设计规范 GB50176-93铝及铝合金压型板 （GB6891-86）1.4.2.2材料标准铝合金建筑型材 GB/T5237-2000变形铝及铝合金牌号表示方法 GB/T16474-1996变形铝及铝合金化学成份 GB/T3190-1996铝及铝合金加工产品的化学成分 GB1T190铝及铝合金轧制板材 GB3880-97铝及铝合金阳极氧化，阳极氧化膜的总规范 GB8013碳素结构钢 GB700低合金高强度结构钢 GB1597紧固件机械性能、不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 GB/6、T3098.6-2000建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料GB10711性能检测方法建筑幕墙空气渗透性能检测方法 GB/T15226-94建筑幕墙风压变形性能检测方法 GB/T15227-94建筑幕墙雨水渗透性能检测方法 GB/T15228-94相关验收规范建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001外墙饰面工程施工及验收 JGJ26-2000钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-92建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001压型金属板设计施工规范 （YBJ216）屋面工程质量验收规范 GB57、020720022. 深化设计确认、材料确认、构件样板制作确认安排2.1施工图深化设计的完善确认安排由于本工程屋面系统工程工程量大，构造复杂，屋面系统有夹心压型钢板屋面、直立锁边铝板屋面、阳光板天窗、铝格栅板屋面、铝遮阳百叶、钢化夹胶玻璃天窗、檐口铝单板、虹吸排水系统等多种形式和专业的内容，相关专业工程接口部位较多，因此屋面系统的二次深化图是否详细、完善、准确对于整个屋面系统的顺利施工乃至整个工程都有非常重要的影响。如我公司中标该工程，将立即会同业主、设计院、二次深化设计人员并邀请相关专业工程（如：玻璃天窗工程、屋面遮阳百页工程、虹吸排水工程等）技术人员对金属屋面投标图纸进行会审，并提出改进意8、见和建议,尤其是与各相关专业的节点收边部位要重点考虑，保证各交接收口部位不会出现三不管现象；屋面系统二次深化设计人员继续对施工图纸进行修改和深化，中标合同签定后14天完成全部二次深化设计工作，并交业主及设计院审查批准二次深化设计施工图。 在施工过程中，深化设计部门应派驻一位现场代表，即时解决施工过程中出现的设计问题。 在二次设计深化图纸经审核批准后，立即转入材料的采购准备工作。2.2材料确认安排在二次深化设计图纸经设计方批准后,深化设计人员提供出详细的材料清单,以供定货与采购用。进口材料由于用于暗扣锁边铝合金屋面系统的铝合金板的基材铝卷均从国外进口，因此作好此批材料的进口时间安排是整个屋面系统9、工程能顺利实施的关键。在二次深化设计人员提出了材料清单后，预算人员再次对材料数量进行复核，确定无误后，交给材料部门准备采购事宜。进口材料确认后后，针对业主方规定的施工工期并结合我公司的施工进度计划，在代理协议中明确规定进口材料的到货日期，以免因进口材料的延误导致整个工期的顺延。 压型钢底板、钢构件由于本工程压型钢底板板材，目前市场上较少，中标后，立即与投标阶段考察过并订下合作意向的的厂家签订合作协议，厂家即时进入机器的维修、调试、开模、采购基材工作；并依据施工单位的进度计划安排压型板的生产加工时间，保证不致因压型板的生产周期问题而对整个施工进度造成不良影响；钢构件工程所在地附近加工，应在与业主10、签订施工合同后立即对当地的钢构件加工厂进行考察，选择其中信誉好、实力强的加工企业作为合作伙伴。在工程施工过程中要与供货方随时保持联系，并不时派技术人员至厂家检查产品的生产质量及生产进度，以保证所订购的产品能按时、按质、按量的运至施工现场。材料部门负责与板（包括铝合金压型板彩色压型钢板）供应商及钢构件加工厂对口协调，特别是钢构件，可能会因现场场地狭小的原因而分期分批进场，这就要求项目部及时的将现场的进度和构件需用情况即需用时间反馈给加工厂，使加工厂对钢构件制作、运输的先后顺序及时作出相应调整，从而满足现场施工的需要。在正式运输前，施工现场派专人到钢构件加工厂，复核构件的运输顺序，以防构件的运输混11、乱，做到及时根据现场情况调整加工顺序和进度，保证加工制作满足安装的需要。2.3构件样板制作确认安排2.3.1中标后立即组织材料的定货与采购工作，在材料进场前，将材料的样品或样本交与监理或设计单位认可，双方验收封存，作为材料供应、工程单项验收及竣工验收的实物标准；所提供的材料样品或样本应与投标文件中所承诺的材料品牌、厂家一致，不得擅自更改。2.3.2如我公司中标该工程,在正式施工前，应按招标要求制作工程单元样板，样板中所用材料应均为投标书中所承诺的材料品牌、厂家的材料，不得随意更改，此样板待设计方、监理方、业主方同意后方可组织大面积施工。2.4施工技术准备组织本项目的工程技术人员熟悉屋面系统施工12、图及相关钢结构施工图纸，了解本工程的结构特点及工程做法，有问题及时与设计人员沟通。然后组织技术人员召开技术攻关会，对本工程的主要施工程序、施工方法及工程的重点和难点部份进行讨论，确定出各专项施工方案。总结以往在施工类似大型公建项目经验与教训，针对本工程特点对工人及技术人员进行技术交底。2.5工人培训对施工人员进行有针对性的培训，尤其是对将用于本工程上的面板压型板及彩钢压型底板的材料特点和其具体安装方法予以重点介绍。对阳光板安装工人进行安装操作规程的培训，工人培训完后进行考核，合格后上岗施工。2.6施工现场准备2.6.1项目部人员进场后及时与业主、监理及总包单位接洽，了解工程的实际进展情况，提交13、业主、监理所要求的技术资料，办理相关的施工证件和现场各种证件。熟悉相关的技术资料文件，及机场项目监理、业主的项目管理程序，施工时严格按管理程序执行。2.6.2生活区的规划与布置：依据业主提供的生活区位置，并按照文明工地的布置要求对生活区进行布置。2.6.3现场临时水、电接驳：依据业主提供的现场水、电接驳点的位置或指定的总包单位水、电接驳点，将临时水、电接引到所需位置。2.6.4现场材料库房、材料堆放场布置：依据业主指定的现场材料堆放场位置布置我公司施工该工程所需现场材料库房和材料堆放场；对怕日晒雨淋的材料，需用脚手架管和防雨布搭设临时防雨棚。2.6.5压板机、折板机就位场地：在机械进场之前，选14、取机械就位场地，原则是：场地平整，尽量一次性就位，在施工过程中不再挪移，方便出板、折板及板的主檩条倒运。2.7材料准备本工程所使用的主要材料有压型板底板、面板；保温材料；次檩条结构材料；不锈钢天沟板材；檐口铝单板材料等。工程量数量大，价格较贵，如不及时准备，将很难在较短的时间内到位，为了不影响工程开工，在接到中标通知书后，将立即提出材料使用计划，着手办理材料订货事宜。压型钢板在订货过程中应随时对所订购的货物进行跟踪监控：保证其生产周期能满足现场施工的要求；保证其所使用的原材料符合设计及有关规范的要求；保证压制成型后的成品规格符合设计要求。2.7.3保温棉生产厂家距离较远，事先对生产厂家的生产周15、期及运输时间进行了解，并依据施工现场实际情况提前定货。施工用材料到场时，项目部应及时组织材料、技术人员对材料进行检查和验收；验收合格后，报请现场监理进行验收，监理人员验收合格并有书面通知后方可使用。2.8施工机具准备首先对拟用于本工程的施工机具进行确认，然后进行调配和组织。压板机是安装屋面系统的专用施工机械，它们的性能优劣直接影响本工程的施工进展及施工质量，因此应选调性能优良的用于本工程；此种专用施工机械需从外地调运，应预先对运输方式及运输时间进行了解，以便提早调运，保证正式施工前十天能进驻施工现场。起重机械、运输机械、焊接设备及用电设备等到应提前进行检修和保养。确保在使用过程中运转良好。施工16、机具进场至少应在开工前二十天内陆续进场，用电设备需在开工前三天完成接驳。2.9施工人员准备由于本工程工期紧张，施工项目点多面广，为了确保工程进度达到业主要求，工程质量达到优良，必须投入较大的管理力量、技术力量和施工力量，严密组织，科学分工。2.10成立项目经理部中标后十天内，成立项目经理部，作好施工前期准备：施工人员组织和培训、施工机具组织和进场、材料进场、临建设施、水电接驳等工作。建立健全项目各部门职责，明确各部门分工，组织技术人员学习图纸，组织安全、技术交底。3. 主要施工方法3.1施工分区根据工程平面位置，展览馆分成A、B、C三个区域同时施工，展馆一为A、B区，展馆二及展馆三为C区。每区17、按屋面形式又划分成若干施工段，按一定的顺序进行施工。具体施工分区图如下图所示：3.1.1 A区施工段划分如下：夹心金属钢屋面部分为A1区，钢化夹胶玻璃天窗屋面为A2区，直立锁边铝板屋面为A3区，铝合金遮阳百叶部分为A4区，铝隔栅屋面为A5区，阳光板遮阳棚部分为A6区。3.1.2 B区施工段划分与A区相同。3.1.3 C区施工段划分如下： 高跨夹心金属钢板屋面部分为C1区，低跨夹心金属钢板屋面为C2区，2-1轴2-5轴金属铝板屋面为C3区，展馆二部分金属铝板屋面为C4区。3.2施工班组划分根据不同工序及工种，将施工班组划分为起重班、副檩安装班、底板及保温隔音棉安装班、直立锁边金属面板安装班、檐口18、铝单板安装班、玻璃采光天窗及消防排烟天窗安装班、阳光板采光窗安装班。3.3施工顺序为便于已安装成品的保护及工序的先后顺序，本工程按先结构后装饰、先高后低、先远后近的总体安装顺序安排施工。3.3.1.A区具体施工顺序如下:A1区次檩条安装A1阳光板次檩条A2区次檩条安装A3区次檩条安装A4区百叶连接件A1区底板安装A3区底板安装A1面板支架安装A3区T码安装A1区保温棉安装A3区保温棉安装A1区面板安装A3区面板安装A1区阳光板天窗安装A6区次檩安装A6区阳光板天窗安装A2区天窗玻璃安装安装A4百叶铝合金百叶A5区隔栅二次结构A5区铝合金隔栅安装3.3.2.B区具体施工顺序如下:B1区次檩条安装19、B1阳光板次檩条B2区次檩条安装B3区次檩条安装B4区百叶连接件B1区底板安装B3区底板安装B1面板支架安装B3区T码安装B1区保温棉安装B3区保温棉安装B1区面板安装B3区面板安装B1区阳光板天窗安装B6区次檩安装B6区阳光板天窗安装B2区天窗玻璃安装安装B4百叶铝合金百叶B5区百叶二次结构B5区铝合金隔栅安装3.3.3.C区具体施工顺序如下图:C1区次檩条安装C1区底板安装C1面板支架安装C1区保温棉安装C1区面板安装C2区次檩条安装C2区底板安装C2面板支架安装C2区保温棉安装C2区面板安装C3区次檩条安装C3区底板安装C3区T码安装C3区保温棉安装C3区面板安装C4区次檩条安装C4区底20、板安装C4区T码安装C4区保温棉安装C4区面板安装C2天窗结构安装C2区天窗安装C2天窗结构安装C2区天窗安装C2天窗结构安装C2区天窗安装3.4垂直运输机械选择由于本工程构件单件重量都不大，吊车的选择只要能满足起重高度及回转半径即可，本工程吊装点檐口高度最大为23.3米，据此选用两台SC500履带吊，臂长39.62米，其机械性能见下图所示：由上图可知当回转半径为20米，起重高度为36米，可满足本工程起重高度要求，此时起重机起重量为3.3吨，由此可知该起重机满足施工要求。3.5垂直运输方法3.5.1屋面系统副檩条的垂直运输因檩条单件重量不大，为提高施工效率，采用一钩多吊的方法进行吊装，具体做法21、如下图所示：3.5.2直立锁边金属屋面板的垂直运输面板长度较长且钢度较低，因此吊装时采用铁扁担可使在不增加吊装高度的情况下加大两吊点间的间距，同时使用钢性较大的钢托架，防止板在吊装过程中产生过大的挠度。吊装时为防止构件在空中悬转两侧设缆风绳，如下图所示：该工程面板最长为27米，钢托架设计成18米，主梁用两根8#槽钢制做，两侧设350mm高30钢管间距2米，以防面板滑落，钢托架具体做法如下图所示：3.5.2.1钢托架承载力验算a.钢托架次檩设计次檩选用30*2.5钢管，其承受核载区载及受力简图如下图所示：吊装时一次吊6张板，面板每米重2.27kg/m，次檩每米重1.696 kg/m，则上图中q自22、重=1.696*9.8=16.62n/m q板=2.27*3*6*9.8/0.437=916.3n/m次檩所受均布荷载q=1.2(16.62+916.3)=1119.5n/m由上计算次梁所受弯矩为 M=1/8ql2=26.7nm次檩截面特性W=2.745cm3则次梁所受内力 =M/W=9.74n/mm2215 n/mm2由此可知次梁满足要求。边次梁受力较大，约为中间次檩的3倍，由上述计算可知，边次檩承载力亦满足要求。b.钢托架主梁设计近似认为板的重量均匀分布在每根次梁上，则钢托架主梁受力简图如下图所示：上图中主梁自重q=8.04*9.8=78.79n/m次梁传来荷载 F=(1/2面板重量/7+23、1/2次梁重量+1/2防滑杆重)=266.86n吊装钢丝绳拉G G=（q*l+F*7）/2=(1418.3+1868.1)/2=1643.2n则均布力与集中力产生的弯矩图如下图所示:均布荷载吊点处弯矩Mq吊点=1.2*78.79*52/3=787.9nm均布荷载在梁中处弯矩Mq中间=1.2*78.79*52/3-1.2*78.79*8*8/8=31.5nm集中荷载在吊点处产生的弯矩 M(G+F)吊点=1.2*266.86*(5+2)=2241.6nm集中荷载在梁中产生的弯矩 M(G+F)梁中=1.2*266.86*(9+6+3)-1.2*1643.2*4=-2123.2nm托架主梁所受内力: 24、=( Mq最大+ M(G+F)最大)/W式中托架主梁W=25.3cm3，代入上式得 =119.7n/mm2215n/mm2由于主梁所受内力满足要求。c.铁扁担设计铁扁担选用14号工字钢，W=102cm3。铁扁担受力简图如下图所示：上图中铁扁担所受吊物重力 G=3286.4n铁扁担自重 q=165.62n/m则铁扁担所受最大弯矩 M=1.2*3286.4*4+1.2*165.62*4*4/3=16834.7nm铁扁担所受内力 =M/W=165.05n/mm2215n/mm2由此可知铁扁担承载力满足在求。铁扁担刚度校核铁扁担等效均布荷载qk=16834.7*3/16+165.62=3318.8n/25、m则铁扁担最大挠度 =5*3318.8*4*4*4/384*2.06*105*712=1.9mm由上述计算可知铁扁担挠度符合要求。d.吊车起重能力验算吊车所吊物体总重 G=3286.4*2+165.62*8=7892.8n=0.805t由前面吊车机械性能表可知吊车满足要求。3.5.3天窗玻璃运输:天窗玻璃先自地面完成水平运输,再用提升架在安装位置完成垂直运输。3.5.4吊车位置选择:根据现场实际情况合理布置吊车上料位置，以方便屋面施工（尽量减少高空水平运输）及地面材料堆放（尽量集中堆放），且尽量少移动吊车为原则。3.6施工测量编制目的为确保檩条安装位置和标高的准确性、提高施工进度，满足屋面板安26、装对檩条、天沟、檐口板等的质量要求，使安装完毕的屋面平滑、顺畅，需要对安装屋面的轴线位置、跨距、局部节点标高进行测量，以指导屋面檩条等结构的施工，保证金属屋面施工进度和质量。测量前的准备测量施工前，首先与土建（钢结构）单位联系，了解整个施工现场的控制轴线（点），控制标高点的位置、数据，以书面形式移交，并由监理单位、移交单位、接收单位根据实际情况进行现场检测。本工程所需要的测量工具有：二台经纬仪、二台水准仪、四把塔尺、三把钢卷尺（50米）、三个线锤、三把弹簧称。本工程的测量人员需要四人。测量工作人员必须是具有丰富经验的专业测量人员，并且要有高度的责任心和使命感，能够出色完成本工程的测量工作。操作27、平台搭设：由于屋顶钢结构没有满足测量所需要的工作面，为确保施工安全，必须在每个需要测放控制轴线（点）和标高点的位置搭设操作平台或拉设安全绳等。并根据需要在平台间搭设安全通道（可在钢梁处拉设安全绳）以利于通行安全和提高工作效率。测量顺序测量工作本着先整体后局部，先控制后碎部的顺序。测量工作的第一步先测放出施工区域的所有轴线，并标注在屋面上。轴线控制点的位置应利于两轴线间拉钢卷尺量尺寸、视野开阔，不易被移动和隐藏为宜。控制轴线的测量：测量时用经纬仪将轴线测放到屋面钢结构上，并作好永久性标志点，弹出两点连线即为控制轴线。具体的测量方法是：先在地面上一已知轴线控制点架设经纬仪，用正镜照准另一已知控制点28、，此时可把经纬仪的水平度盘调整为零。转动经纬仪，使水平度盘读数等于已知控制线与屋顶待测控制轴线点之间的角度。再用倒镜观测，两次读数误差值不超过所用仪器的允许误差，则该点即为待测轴线控制点。用同样方法测出其它控制轴线控制点，控制轴线网形成后，通过拉钢尺对控制轴线相对位置进行复核，其最大误差不得超过5mm，超过5mm控制轴线应重新测量，直到满足要求为止。控制轴线网的精度满足要求后，再用拉钢尺的方法测出所有轴线。其它轴线的测量其它轴线测量以控制轴线为基准，通过拉钢尺确定轴线上的两点，连线后弹出轴线。具体测量方法是：横向轴线以就近横向控制轴线为基准，沿纵向控制轴线用钢尺（经检测合格）量出待测轴线距控制29、轴线间的距离，测出两点连线即为待测轴线。纵向轴线以就近纵向控制轴线为基准，沿横向控制轴线用钢尺（经检测合格）量出待测轴线距控制轴线间的距离，测出两点连线即为待测轴线。次檩条安装线的测量沿纵向或横向轴线测出次檩安装线上的两点，两点连线即为次檩安装线。次檩安装线测放完后应进行校正，符全要求后方可进行次檩安装。底板安装线的测量 底板安装前应先在次檩上弹出底板安装边线，然后进行底板安装，底板安装边线以纵向或横向轴线为基准，沿纵向或横向轴线量出底板边线上的两点，两点连线即为底板安装边线，底板安装边线测放完后应进行复查，满足要求后再进行底板安装，底板安装边线要求方正准确，以确保底板板胁与轴线平行。底板安装30、完后，应将屋面的纵横轴线弹在底板上，以便作为后序工序安装时的控制线。高程测量为确保屋面板的施工质量，保证屋面板施工与设计相符，确保屋面檐口板安装美观和符合设计要求，保证天沟平直，排水畅通且不积水，所以屋面必须设有控制标高点。屋顶控制标高测量高程测量前，先在地面找出高程控制点，利用水准仪双仪器高法，引一个标高到建筑物下部，再用挂钢尺测量，引一高程点到屋面，作为屋顶控制标高的基准点，然后以该基准标高为基准，测施整个屋面的标高控制点，屋顶控制高程点的位置和数量视具体环境而定，以利于施工和相互检验为准。每一控制标高控制的屋面范围以100m2为宜，控制高程需要返复测量，把误差控制在3mm允许范围内。当不31、需要控制绝对标高时，也可以取屋顶任一点的高度作为控制标高，测出其它所需位置点的相对标高。各所需点高程测量 屋面控制高程测量完毕后，利用屋面控制高程逐一测出屋面所需点的标高。操作要求及安全保证措施操作要求 对于搭设的安全走道和操作平台，不能影响施工。安放仪器的操作平台应牢固、稳定，不能对仪器有震动影响；用钢尺测量跨距时，平台和走道也以不影响拉钢尺为宜，以减少误差、提高施工进度。作业人员的要求 所有参与测量工作进行高空作业的人员都必须有二年以上的高空作业工作经验，身体健康。工作前已进行各种安全教育和体检，并购置意外伤害保险，安全防护用品配备齐全。安全保证措施 屋顶测量工作是施工的首要环节，施工前安32、全防护措施必须到位。各测量点位置都应有立塔尺和量距离用的安全操作平台，各测量点间应铺设安全走道，并拉安全绳。必要处的走道和平台下方应铺设安全网，做到安全万无一失。3.7次檩条安装檩条安装控制的关键在其标高，而不同位置的檩条标高又不同，因此在安装檩条前，必须先放好檩条的安装位置线，根据该处檩条的标高，并同时兼顾结构误差，在安装时予以调整。施工过程中，关键控制好檩条的标高和倾斜度。不符合要求必须整改，合格后方可进行下道工序的施工。檩条焊接，焊条直径为3.2mm，焊条型号为E4303。焊接时电流要适当，焊缝成形后不能出现气孔和裂纹，也不能出现咬边和焊瘤，焊缝尺寸应达到设计要求，焊缝应均匀，焊缝成型应33、美观。防腐处理，焊接时破坏了防腐层，所以焊接后应对焊缝及其四周进行防腐处理。防腐材料选用与工厂加工相同的防腐材料，涂刷厚度与设计相同。防腐前清除干净焊缝表面的药皮和污物。3.8底板安装底板分打孔底板与不打孔底板两种，其中展馆三靶壕区、连接体为打孔板，其它部位为不打孔板。在底板安装前先放出定位板边线，安装定位板，根据定位板依次安装底板，每10排板放一条复合线，复核底板安装尺寸偏差并进行调整，以免产生较大的累积误差。底板的安装工艺如下图所示：底板验收次檩安装验收工序验收进入下道工序合格不合格整改复验合格定位板放线底板安装3.9保温棉安装保温棉施工的关健是防水，本工程保温棉自带防潮铝箔，其间还穿插面34、板支座施工，为防止保温棉长时间暴露，施工时必须严密组织、集中施工，尽量减少保温棉暴露时间，同时准备防雨苫布，每天施工完后及时将未覆盖的保温棉临时覆盖。以防夜间被雨淋湿。保温层铺设时注意必须铺设严密，接缝处采用搭接，上下两层错缝铺设，防止形成冷桥。3.10不锈钢天沟安装本工程采用不锈钢板天沟，两段天沟之间的连接方式为对接氩弧焊接。3.10.1天沟支架安装因采用不锈钢板天沟，承重主要依靠其下部天沟支架，天沟支架安装时，要求其顶面距两侧檩条顶面距离与天沟深度相同，即天沟支架的标高保证每段天沟都能与支架完全接触，使天沟支架受力均匀。3.10.2天沟搭接焊接不锈钢板天沟对接前将切割口打磨干净，对接时注意35、对接缝间隙不能超过1mm，先每隔10cm点焊，确认满足焊接要求后方可焊接。焊条型号根据母材确定。焊缝一遍成形。为加快天沟安装速度，可在地面将两至三节天沟拼成一体，然后用吊车吊到安装位置或吊到就近的位置，这样不但可以提高天沟的对接质量，而且可以大大提高工作效率。3.10.3焊缝检查每条天沟安装好后，除应对焊缝外观进行认真检查外，还应在雨天检查焊缝是否有肉眼无法发现的气孔，如发现气孔渗水，则应用磨光机打磨该处，并重新焊接。3.10.4开落水孔安装好一段天沟后，先要在设计的落水孔位置中部钻几个孔，避免天沟存水，对施工造成影响。天沟对应部位的板安装好后，必须及时开落水孔。要求正式落水孔用空心钻开孔。336、.11直立锁边铝合金屋面的安装3.11.1面板安装工艺不合格放线面板支架安装支架调校面板支架验收合格安装屋面板整改合格咬边板下封条裁边折边板上封条面泛水打胶滴水片安装3.11.2面板支架安装（关键工序）面板支架是屋面面板的支撑件，它是屋面荷载传递到檩条的受力构件，它的安装质量直接影响到屋面板的抗风性能；面板支架安装误差还会影响到铝合金屋面板的纵向自由伸缩及屋面板的外观，因此，面板支架的安装是本工程的关键工序。 施工时关键控制支座的水平位置偏差、倾斜角度、及平面角度。.a.平面位置:如果支座水平位置偏差超过5毫米（即该支座与其它支座纵向不在一条直线上），必然影响板在纵向的自由伸缩，当板受热膨胀时37、可能会在偏差支座处过大阻力作用下隆起，或板肋在长期的摩擦力作用破损造成漏水。b.支座在竖直面倾角支座在竖直面倾斜角度大于2时，板肋在咬口时会咬破板肋，造成漏水，支座倾角大于1时，在支座范围（60毫米）内将产生大于1.05毫米的高差，板伸缩时产生摩擦力，长期作用下也会摩坏板肋造成漏水。c.支座在水平面转角支座在水平面产生扭转角度是支座安装易产生的通病，其产生的原因主要是在打固定螺钉时，支座没有压紧或标尺间隙过大，支座在扭转力的作用下产生旋转，而施工工人又不负责任，过后未加纠正造成的，该偏差也会使板肋产生摩擦造成漏水。此外，在支座安装时如发现标高有误差，仍须对檩条进行调整，以确保支座达到安装要求。38、面板支架安装主要有以下几个施工步骤。a.放线。用经纬仪将轴线引测到次檩条上，作为面板支架安装的纵向控制线。第一列支架位置要多次复核，以后的支架位置用特殊标尺确定，如下图所示。面板支架沿板长方向的位置只要保证在檩条顶面中心，面板支架的数量多少决定着屋面板的抗风能力，所以面板支架沿板长方向的排数严格按设计图纸排布。b.面板支架固定本工程面板支架用自攻螺丝固定，自攻螺丝必须带有抗老化的密封圈，电钻的转速应在2000-2500转/分，然后将六角套筒安装在电钻头上，再套入螺钉，将面板支架对准其安装位置，然后打入一颗自攻螺丝，安装时螺钉与电钻必须垂直于檩条上表面，扳动电动开关，不能中途停止，螺钉到位后迅速39、停止下钻。这时，面板支架位置会有一点偏移，必须重新校核其定位位置，方可打入另一侧的自攻螺丝。(可控制面板支架水平转角误差)。安装面板支架时，其下面的隔热垫必须同时安装。c.复查面板支架位置用目测的方法检查每一列面板支架是否在一条直线上，如发现有较大偏差的面板支架，在屋面板安装前一定要纠正，直至满足板材安装的要求。面板支架如出现较大偏差，屋面板安装咬边后，会影响屋面板的自由伸缩，严重时板肋将在温度反复作用下磨穿。面板支架的安装允许偏差如下图所示：3.11.3屋面板安装面板安装前再次检查支座的安装质量，确保满足面板安装要求再进行面板安装。a.放线面板支架经检查安装质量已得到严格控制的条件下，即可放40、设面板安装定位线，一般以面板出天沟的距离为控制线。面板出天沟长度确定原则为板长的1/1000+下弯长度15mm+滴水片宽度30mm+尺寸余量30mm，但不小于100mm。例如：屋面板长度30米，屋面板伸入天沟长度为30+15+30+30=105mm。b.就位施工人员将板抬到安位置，就位时先对板端控制线，然后将搭接边用力压入前一块板的搭接边。检查搭接边是否能够紧密接合，如不能搭接紧密应找出问题，及早处理。c.咬边面板位置调整好后，安装端部面板下的泡沫塑料封条，然后进行咬边。要求咬边时应连续、平整，不能出现扭曲和裂口。在咬边机前进的过程中，其前方1m范围内必须用力使搭接边接合紧密。对本工程而言，咬41、边的质量关键在于在咬边过程中是否用强力使搭接边紧密接合。当天就位的面板必须完成咬边，保证夜晚来风时板不会被吹坏或刮走。面板材料厚度在1mm以下时，咬口直径为2022mm之间，一般取21mm。3.11.4板边修剪修剪檐口和天沟处的板边，修剪后应保证屋面板伸入天沟的长度与设计的尺寸一致，这样可以有效防止雨水在风的作用下吹入屋面夹层中。3.11.5折边折边的原则为水流入天沟处折边向下，面板高端(屋脊)折边向上。折边时不可用力过猛，应均匀用力，折边的角度应保持一致。3.11.6打胶这里的打胶是指屋面板与天窗接口处的密封胶。打胶前要清理接口处泛水上的灰尘和其它污物及水份，并在要打胶的区域两侧适当位置贴上42、胶带，对于有夹角的部位，胶打完后用直径适合的圆头物体将胶刮一遍，使胶变得更均匀、密实和美观。最后将胶带撕去。3.11.7收边泛水安装a.底泛水安装泛水分为两种，一种是压在屋面板下面的，称为底泛水；一种是压在屋面板上面的，称为面泛水。天沟两侧的泛水为底泛水，必须在屋面板安装前安装。底泛水的搭接长度、铆钉数量和位置严格按设计施工。泛水搭接前先用干布擦拭泛水搭接处，目的是除去水和灰尘，保证硅胶的可靠粘接。要求打出的硅胶均匀、连续，厚度合适。b.面泛水安装屋面四周的收边泛水均为面泛水，其施工方法与底泛水相同，但要在面泛水安装的同时安装泡沫塑料封条。要求封条不能歪斜，与屋面板和泛水接合紧密，这样才能防止43、风将雨水吹进板内3.12铝单板安装3.12.1檐口铝板安装工艺操做平台搭设材料验收檩条安装测量放线不合格施工准备资料整理工序验收整改合格单项验收收边收口合格铝板安装3.12.2测量放线 复测结构标高、位置误差，将标高标示于结构侧面。按铝板分格在结构上标示龙骨位置。3.12.3安装镀锌铁码连接件需按设计图加工，表面处理按国家标准的有关规定进行热浸镀锌；根据图纸检查并调整放线结果。将连接件焊接固定在结构上。烧焊时，应采用对称焊，以控制因焊接产生的应力变形。焊缝应达到设计要求的长度和高度，不得有夹渣、气孔、漏焊、咬边等缺陷。敲掉焊渣后，焊缝及时涂上防锈漆作防锈处理。3.12.4龙骨的安装将龙骨通过钢44、角码与钢架相连接，并调整、固定。按龙骨轴线及标高位将主龙骨标高偏差调整至不大于3mm，轴线前后偏差调整至不大于2mm，左右偏差不大于3mm。龙骨找平、调整，焊接牢固。修磨清理焊脚，补涂涂层。3.12.5铝板安装铝板安装应将尘土和污物擦拭干净，板缝外的保护膜此时严禁揭开，以保护铝板面对照设计分格图将该位置的铝板（铝板有标识）就位，调整好“三度” 后固定，在安装过程中，做好产品保护，杜绝因划伤等原因造成的返工。铝板与构件避免直接接触，铝板四周与构件凹槽底保持一定空隙。铝板周围用与加劲肋连接在一起的角码与框架梁铆接。同一平面的铝板平整度要控制在3mm以内，嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内。3.13玻45、璃天窗安装3.13.1玻璃采光顶安装本工程玻璃采光顶形式为框式。玻璃采用中空钢化夹胶玻璃，框料为铝合金型材。a.玻璃安装流程图测量放线脚手架搭设安装U形铁码防腐处理龙骨下料制作检查铁码安装质量玻璃安装打胶玻璃制作清洗龙骨安装3.13.2测量放线 复测钢结构标高、位置误差，将标高标示于钢架侧面。按玻璃分格在钢架上标示龙骨位置和U形铁码位置。3.13.3U形铁码安装按放线位置将U形铁码焊接于钢桁架顶部。安装时，严格控制U形铁码标高，从而控制采光顶平整度。焊接完毕，将焊脚清理修磨，补涂涂层。3.13.4龙骨安装 龙骨进场后，根据放线实测尺寸，进行全面核验、校正，进行龙骨初装配。外侧的龙骨为主龙骨，按46、施工图在主龙骨上安装连接件。按施工图在次龙骨两端安装连接件及弹性橡胶垫片。将主龙骨按放线位置在钢架上就位，将次龙骨装在连接件上，调整位置偏差后，按U形铁码的安装孔位在龙骨上打孔，并用螺栓初步固定；在龙骨与U形铁码的接触面上放置防腐绝缘层，以防止金属电解腐蚀。调整龙骨位置，上下与标高线核实，左右与分格轴线尺寸相对应。校准龙骨尺寸后，用扭力扳手将螺母拧紧到规定的力矩标准。龙骨安装完毕后，必须进行严格的平面度检查，用水平仪总体校正调整。确定正确无误后，坚固螺栓、螺母、垫圈，以防止龙骨变形。3.13.5玻璃安装玻璃吊装前地面人员首先对所安装的玻璃尺寸进行校对，玻璃尺寸无误后进行吊装。玻璃的吊装在安装位47、置用吸盘与专用玻璃吊装带进行。人工将玻璃就位后，精调位置，用压块将玻璃固定，松开吸盘进行下一块玻璃的安装。3.13.6玻璃打胶人员：打胶的人员必须经过培训，合格后才能上岗。按图纸的要求，对需要密封的位置，用酒精清洁干净。根据打胶位置的形状，来切削胶嘴，以保证打胶连续饱满、无气泡、无流淌等缺陷。按照图纸的要求对需密封的位置，用酒精清洁干净，并在玻璃及铝合金表面，用美纹纸进行防污保护。根据打胶位置的形状，来选择刮刀，以保证修整后，无高低不平之缺陷。所有清除的辅助材料（如撕下的美纹纸等），要集中放入垃圾箱内，以防弄脏玻璃外表面，否则用软纱布沾二甲苯清洁干净。3.13.7玻璃的清洁玻璃及铝合金龙骨清洁48、时，首先用空气压缩气对铝合金龙骨和玻璃表面进行吹洗，用软质抹布粘上PH值小于7的清洁剂对铝合金龙骨表面进行擦拭，用喷雾器对玻璃表面喷上少量清洁剂，刮除后用干净抹布檫净铝合金梁和玻璃表面。3.14阳光板的安装3.14.1阳光板安装应遵循的原则严禁限制阳光板温度伸缩是阳光板安装必须遵循的一个基本原则，阳光板膨胀系数为0.065mm/m.，因此决不能用螺钉直接穿过它同金属型材、骨架连接在一起，只能用紧密压合的方法，并为阳光板预留出足够的温度位移空间，以确温度变化时阳光板能够自由移动，否则，将迫使阳光板局部隆起并在材料内部产生极大的有害应力，影响采光带的使用，甚至造成不良后果。与阳光板接触的密封材料必49、须为EPDM橡胶、氯丁橡胶、EVA胶条及中性硅酮胶，并避免阳光板与化学溶剂接触，以防造成化学腐蚀。3.14.2阳光板的储藏与运输阳光板必须在室内保存,绝不许日光直接照射或雨淋，阳光板必须平放，码放高度不要超过2米，板上不得压重物，板材之间也不得有硬物。贮藏室必须保持洁净干燥，避免灰尘侵入。室内不得同时存放其它化学物质。贮存时不得损坏或揭掉保护膜。运输时必须平放于面积大于板材的干净平面托盘上，并应适当绑住以免发生震动和滑动，注意保护好板边不使受损和双面保护膜保持完整无缺。3.14.3切割普通园锯、带锯、线锯、弓形钢锯以及手提式电锯都可用于阳光板的切割，使用园锯最好采用硬质合金碳化钨锯片，锯两面交50、错齿倾斜角度采取45度时，压力最小，锯切质量最好。操做时要尽可能的使走锯与板材贴近以减少扭拧倾向和脱线，无论使用哪种锯，其要害都在于要具有足够的支撑和可靠的夹持装置。3.14.4锯切注意事项不要揭掉保护膜，不要损伤锯口以外的膜和板；须将板材夹紧在锯床的活动工作台上，板材贴紧台面，避开振颤而导致加工面粗糙；切板时要等锯片启动后，在推入板材开始锯；进锯速度保持自然，不可强行加速，避免锯片发热，物料粘结和锯齿阻塞，在接近终点时，进锯速度要放慢，以免板材截角；锯屑应随时用压缩空气吹出阳光板的槽隙，注意要及时放出空气压缩机的气水分离器中的积水，千万不可将水带入板材的槽隙中；锯切完毕，要再次用防尘胶带封边51、；防霉处理：为了避免阳光板槽隙内日久发生霉变现象，心须使用透气的防尘胶带。3.14.5阳光板的安装3.14.5.1阳光板的安装方法本工程较长阳光板安装采用干式装配法，即不使用密封膏，因为有时可能发生板材膨胀量超过了密封胶膏的延伸极限而拉裂密封胶膏而造成漏水，采用干式安装法可有效的解决该问题，干式安装法是用密封胶条压紧在压条（铝合金型材）的里面，使板材在膨胀和受载位移时可以自由的移动。其安装结点如下力所示：对于较短板可采用湿式装配法，其结点形式如下图所示：湿式装配法的基本要求是密封系统要能承受材一定量的移动，允许热膨胀而不降低其与框架及板材之间的粘结力，但在使用前必须检查所用密封胶的化学适性，绝52、对不可选用氯基或苯胺基的固化硅酮胶，因为这些固化剂可导致板材龟裂，尤其当有内应力时。在选用密封膏时，除要考虑化学适性外，还要重点检查其模数、延伸度及耐候性等。3.14.5.2阳光板的安装程序a. 检查骨架表面平整度，不得有毛刺、焊疤等；骨架上的油漆必须彻底干燥，不得残留挥发性溶剂。b. 将EPDM专用下胶条铺设在骨架上，注意不得将粘接胶条与骨架粘接剂与阳光板接触，以免产生腐蚀。c. 将阳光板放置就位，板间空隙须符合板材热胀冷缩要求，板端采用专用胶带封口。d. 将EPDM上胶条嵌入铝型材。e. 用自攻自钻螺钉或其它紧固钉进行装配固定。3.14.5.3阳光板边缘紧固阳光板边缘紧固必须注意两点，1、53、在边接型材出必须留出足够的间隙以满足板材受热膨胀和受载位移，安装预留间隙=板长*温差*0.007。2、保证板材被夹持的部分里至少要含一条筋胁或者板材的边缘被啮合的部分最小为20mm。3.14.5.4阳光板的边缘密封在安装过程中按尺寸裁板、下料后必须用工程专用胶带按安装规程的要求密封板端孔格，粘胶带时要注意以下4点：保证板材边缘都是光滑的。要用压缩空气把所有孔吹干净,压缩空气必须是无任何杂质的、干燥的。要保证用型材、金属盖端部的U型保护盖把胶带完全盖住，安装腔作势完成后不应该有暴露的部分。在预安装件最后上架安装之前要检查胶带有无损坏。发现损坏的胶带，一定要更换。3.15虹吸排水施工虹吸排水系统施54、工流程方框图施工准备工作 管道、管件、设备器具的检验测量与定位 预留孔洞处理 埋地排水管道安装与试验支、吊、托架的安装立管及水平总支管预制屋面雨水斗就位安装立管及水平总支管安装排水管道试验交工验收3.15.2雨水斗的安装在金属天沟上测量定位、开孔（UV53开孔190，UV72开孔210mm，UV107开孔330mm）；安装EPDM 密封圈如下图所示:EPDM 密封圈金属天沟安装底盘和压环如下图所示:EPDM 密封圈金属天沟底盘压环配垫圈和橡胶密封圈的M6螺丝 安装铝合金空气挡板 金属天沟铝合金空气挡板压环底盘说明：若金属天沟为不锈钢天沟，则不锈钢雨水斗底盘与不锈钢天沟之间采用焊接方式安装，如下55、图： 3.15.3管道安装根据施工现场的各种情况，安装水平管道时合理地计算出固定点位置，确定导向管卡（滑动托架）的长度和点位、锚固管卡和电焊管道的固定点，固定点将轴压导向与管道的固定点，固定点将轴压导向与管道平行的方形钢轨，方形钢轨以悬吊的形式与建筑物或屋面结构连接，这就提供了系统悬吊位置的灵活性，制作时要分析村力和变形（延伸）导向安装钢轨，这种固定方法的优点是无轴向伸缩，锚固管卡间距最大为6M，导向管卡间距最大为15管直径，立管按照传统作法安装管卡。通常按照屋面雨水斗支管水平管立管的顺序进行施工，能够预制的尽量预制，以加快施工进度。按照设计的管段长度和配件类型逐段进行安装连接，用导向管卡和可56、调管卡及时把管道固定牢固，并按规范要求安装固定点电弧圈和阻火圈。 虹吸式雨水排水系统中对横管无坡度要求的情况下，施工安装管道时必须走平走正，确保优质美观，每道工序施工完后要及时对管道系统施工质量进行检查，及时调整偏差项目，水平管道的水平度和立管的垂直度应调整至符合设计要求，管卡要有效，外观应整洁美观。 固定系统安装： 按照设计位置把预制的固定系统安装好。首先，对于悬吊水平管道的方导管系统按照设计的数量和位置先把安装片焊接在钢结构上，如是钢筋混凝土结构，则用钢膨胀螺栓把安装片固定在钢筋栓上，用螺竿、骑形卡、管卡等紧固装置把型号为30302的镀锌方钢固定起来，水平度调整至符合设计要求，以便进行水平57、管道的安装。 立管固定装置的安装，同样按照设计要求和规范规定把安装片固定在柱子上或墙壁上以便进行立管管卡的安装。 排水系统的冲洗调试： 管道安装结束后，必须按设计和规范要求进行落水试验、通（闭）水试验及通球试验，内暗装或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验。地上排水管道装满水后，管道未端封闭，进行40mmH2O的空气压力试验，气压维持不小于10分钟，地下排水管道，应保证试验管道最高点有12040mmH2O压力，且最低点不超过240mm水压力，调试开始时每隔10分钟以补充被管道吸收的损失，调试时间为30分钟，DN300及以下的排水管水量损失不超过0.06L/小时/100米/毫米管径为合格。（7）58、整个屋面雨水系统调试： 按要求，考虑对整个屋面雨水系统的排水能力测试，按比例合理地减缩至一个雨水集中区内进行有效地喷水，用设计最大雨水量进行同条件试验，如果排水有效、及时，则说明整个系统合格。3.16压型镀铝锌金属钢板屋面安装3.16.1屋面板安装钢板的铺设要注意常年风向，板肋搭接需与常年风向相背。钢板间连一个肋，必须母肋扣在公肋上。在屋脊及其它图纸上有标注处，需将钢板上弯80度左右，形成挡水板。在天沟及下端处弯10度左右，形成滴水线。固定螺钉要与钢板和檩条垂直，并对准檩条中心，打钉前应挂线，使钉打在一条直线上。每安装56块钢板，即需检查板两端的平整度，以保证板平行铺设。如有误差及时调整。5片59、DUROCLIPTM660型镀铝锌压板总宽度3300mm，若钢板有少许偏斜，可微调钢板。如在锁定DUROCLIPTM660固定座时，可将钢板向左或向右推移2mm，再调正钢板的平行度。安装DUROCLIPTM660板时作支撑用的檩条，其顶部必须位于同一平面上，可按实际情况需要，使用拍打或放松的方式，调整檩条的位置，以达到这项要求，千万不能直接拍打固定座下方，企图来调整屋面的坡度及位置，将钢板正确地安放，可以确保其有效的扣合，相反如果钢板在安放时，没有对正，将会影响钢板的扣合效果，尤其是接近支撑中心点部分。该工程DUROCLIPTM660钢板分公母肋故吊运时必须注意搭接边朝向，只需确保所有面板正确60、朝上。成捆的钢板必须安放在靠近或置于檩条支撑点上，而不能放在檩条的跨中，在固定第一块钢板之前，确保其位置的垂直和方正，并将它正确地落在与其它建筑构件相关的位置上。当第一块钢板固定时，在钢板的一端拉一根连续的准线，这根线和第一块钢板将成为引导线，便于后续钢板的快速安装和校正，然后对每一屋面区域在安装期间要定段检测，方法是测量已固定好的钢板宽度，在其顶部和底部各测一次，以保证不出现移动和扇形，在某些阶段，如安装至一半时，还要测量从已固定的钢板顶、底部至墙身的运边或完成线的距离，以保证所固定的钢板与完成线平行，若需调整，则可以在以后安放和固定每一块板时很轻微的作扇形调整，直到钢板达到平直度。屋面板用61、固定座扣合固定，除第一个固定处，以后每个固定座需将前一张压型板公肋压住，固定座以四颗平头自攻螺钉固定。3.16.2泛水板的安装收边泛水板是关系到屋面和墙面防水效果最关键部位，故须认真对待，所有泛水板的搭接位必须打胶两排并用两排拉钉固定，泛水板与屋面板的连接，平行肋方向每500mm打钉一粒，垂直肋方向隔肋打钉。屋面外层泛水板搭接宽度均为200mm，均需封胶一道，位置距上层板边15mm，并以防水拉铆钉间距80mm固定，水平方向搭接100mm，打一道胶。4. 屋面板加工、安装机械设备能力及工程投入主要物资、机械、设备进场计划4.1屋面板加工、安装机械设备能力4.1.1铝合金板压型新工艺使用暗扣直立锁62、边铝合金屋面系统的最大优点即铝合金压型板可在现场生产，这样就可以根据屋面的尺寸确定板的长度，从而避免了由于设计尺寸和实际尺寸有误差导致生产出的板过长或过短而浪费板材的情况。并且板长可根据跨度尽量长，不受板材运输能力的限制，大大方便了现场施工，加快了施工进度，增加了屋面板的整体性和适用范围。4.1.2机械配备本工程所用现场压型设备为专用的铝合金压板机；这种设备性能良好，自动化生产程度化，为全电脑程序化控制。曾用于国内多个工程的现场制作。该设备自备发电机，在现场无适合电源或停电时均可满足加工需要，不会因停电影响工期。4.1.3人员配备4.1.3.1压板机为全自动化设备，只需一人操作即可。4.1.363、.2设备操作人员经过了严格的岗前培训，通过国内多个类似工程的施工，已全面掌握了铝合金板的现场压型技术，完全能够胜任本工程的现场制作工作。4.1.4现场生产场地选择4.1.4.1制作设备进场前，依据现场实际情况并与业主协商后选定设备的就位场地。场地应固定，就位后不要在移位。4.1.4.2场地需预先进行平整、硬化，使设备就位后整个底部都均匀受力，以保证工作时设备能平稳运行。4.1.4.3在设备的出板方向处应有足够长的空地，以保证按图纸要求生产出通长的板4.1.5生产流程铝合金压型板制作工艺调试、试生产压板机就位后，必须根据压板工艺的要求，调整好其位置和角度。在开工前三天对机器进行维修和保养，并进行64、试生产，反复调整压板机的参数，直至能生产出合格的铝合金压型板上料生产铝合金压型板的原材料为铝卷，铝卷须堆放在铝卷支架的附近，不能随意放置。铝卷堆放在架空的支架上，保持通风和干燥，避免因潮湿影响铝卷表面质量。4.1.5.3出板铝卷每卷重约3吨，选用汽车吊上料；吊具选用工作负荷为4吨的扁平聚酯吊带，而不要使用钢丝绳，以免起吊过程中把铝卷的板边勒压变形。 先在电脑中输入需出板的长度（在规定尺寸的基础上多加10cm）,然后开动机器，出板的速度一定要缓慢、平稳。当铝板长度达到设计的板长时，停止压板机会自动切割。安装机械4.2电动锁边机工作工艺4.2.1在使用前对机器进行检查维修并进行带电试运转，4.2.65、2在机械正式作业之前，板肋应用手动锁边器手动夹紧，并对板肋进行检查，防止有铝合金固定座的帽头有未卡入肋槽或顶冒，偏头现象出现，发现及时进行整改，防止在用电动锁边机锁紧时出现锁裂、锁爆或锁不紧情况的发生。4.2.3锁边时应派两人不一组，一人操作锁边机，一人在锁边机前进行板肋的再检查，并随身携带胶皮榔头，敲击板肋，这样可以将未完全卡入肋槽的铝合金固定座的帽头敲入肋槽中。如下图所示：4.2.4在锁边的过程中，随时对锁完的板肋进行检查，根据锁完的板肋的松紧程度来调节锁边机的底部滚轴，直至锁完的板肋的松紧达到安装要求为止。4.2.5电动锁边机应匀速、缓慢前进，在中途中遇到锁机边突然停止的情况应立即关闭锁66、边机，停止锁边，检查板肋中是否有异常情况，待整改完毕后再继续工作。4.3工程投入主要物资、机械、设备进场计划工程中标后，公司马上成立物资、机械临时筹备组，负责本工程所用物资、机械的组织、调配工作；筹备组人员及时与工程技术人员接洽，了解本工程施工进度安排，物资、机械需用计划，作出物资、机械详细的组织、调用计划及进出场计划，需租赁及时与物资租赁单位签订物资租协议，对于自的机械、设备及时协调、调运。4.3.1工程投入的主要物资4.3.1.1脚手架等施工物资工程所用脚手架需租赁使用，中标后由工程技术人员提出脚手架及配套连接件的需用计划，筹备组对市场的租赁单位进行考察，选择信用好，有实力的租赁单位作为合67、作伙伴，签订物资租赁协议，明确物资的租赁数量、质量要求，进场时间及相关的责任、义务。此批租赁物资要求租赁单位在2005年5月10日前调配齐全，在2005年5月16日依据我公司提出的首批物资进场数量将物资运至现场我方指定位置，双方进行现场交接验收；此后所需物资数量及进场时间由我公司提前三天通知租赁单位，租赁单位必须在规定的时间物资运至施工现场，以保证工程的顺利实施。施工用木跳板及安全网、密目网等安全物资现场施工用木跳板及安全网、密目网采用市场购买；中标后物资筹备组会同工程技术人员、施工安全管理部门提出此批物资的数量、材料要求，进场时间；因为此批材料属于安全施工所用，安全管理部门要依据国家及北京市68、的安全施工规范、标准对此批材料的材质作出详细的规定，并以书面形式提交给物资筹备组，方便对照采购。物资筹备组依据材料的要求，进行市场寻价，考察，向提交至少三家信用好、材料质量符合要求的供应商供公司审查，公司分别在三个供应商处抽取材料样品到国家认订的检测机构进行材料试验检测：木跳板要检测其抗压、抗折试验；安全网要作高空坠落承载试验。试验合格后，本着“质优价廉”的原则选择一家作为合作伙伴，签订物资供应协议，协议中应着重写明所需材料的安全技术要求；并要求材料供应商在2005年5月16日前将所订购的材料按规定的数量准备齐全。供应商依据我公司提出的材料进场时间及材料数量，及时将材料运至施工现场我公司指定的69、位置。并予2005年5月16日将首批材料运至现场。施工用电设备中标后，筹备组人员要求工程技术人员依据本工程所用电施工机械、设备的使用功率计算出该工程总用电量， 依据该计算结果配备（调配或采购）该工程所用各种用电设备：如配电箱、漏电保护器、空气开关、电缆等；本工程所使用的各种用电设备中配备的电气元件必须符合安全规范要求。现场及生活区所用各种配电设备必须在2005年5月16日运抵工程现场，由专业电工依据业主指定的用电接驳点接引电源，生活区用电线路接引依据国家及北京市关于施工现场临时设施用电规范敷设；施工现场先由业主指定的总接引点引出总配电箱，然后依据施工现场用电布置图设置分配电箱。施工所用其它物资70、施工所用其它物资依据工程技术人员提供的数量及材料技术要求进行租赁或购买，并按照规定的时间组织到位。施工机械、设备准备及进场计划本工程所用大型施工机械主要为吊车、铝合金压板机、折方机、剪板机、电焊机等。中标后，物资筹备组马上依据施工组织设计中选用的施工机械对各种施工机械进行调配，吊车、折方机、剪板机等在正式进场前应进行维修、保养、调试，保证机械在使用过程中能保持良好的运行状态。铝合金压板机属于专用设备，其使用地点可能是国内也可能是国外，中标后应对压板机的使用计划列出详细的安排，保证能在展览馆屋面工程开工之前到位，以保证工程的顺利实施。4.4施工机具设备进度计划具体施工机进度具计划详见附表1拟投入71、的主要施工机械设备表5. 劳动力安排进度计划5.1本工程规模大，结构复杂，施工难度高，施工工期紧张，施工质量要求高，为顺利完成本工程的施工，我公司按照以下几个原则选用施工人员：本工程交叉施工较多，工期紧张，且大型铝合金屋面系统是近几年才发展起来的专项系统，只有参与过此类似工程施工的人叫才能对其内部构造，系统特点、安装的技术要求有所了解，因此对管理人员的要求较高，不但要具有相关专业（工民建、钢结构）的理论基础，还要具备类似屋面系统工程的实际工作经验。5.1.2 本工程工期紧张，施工过程中将会有较多加班，因此，必须选用年轻、精力旺盛的中青年职工参与本工程施工。5.1.3选用至少参与施工过两个大型屋72、面系统安装工程的技术工人参与本工程施工，确保本工程的顺利进行。5.1.4一个工程施工进度、质量和安全工作的好坏，除了与参与施工的管理人员和施工人员的业务素质有关外，还与施工人员的责任心有很大的关系，因此，我公司挑选在其它工程中表现良好，有强烈责任心的管理人员和施工人员参与本工程施工。对于责任心不强、敷衍了事的职工，坚决不能参加本工程施工。5.1.5屋面系统工程需要的工种较多，包括铆工、焊工、起重工、电工等，为保证工程顺利进行,人员配备必须根据本工程多个工作面同时施工的特点和工期紧张的实际情况,并充分考虑加班因素；根据施工过程中各工种的工作量来确定各工种人员数量，作到人尽其用。凡需要的工种必须配73、备，不能用其它工种代替。凡参与本工程的施工人员，属特殊工种的，必须持有特殊工种操作证书，否则不允许上岗。既使持有特殊工种操作证，在选用时仍需进行考核，合格后方可选用。项目部项目经理要求持有一级项目经理证书，安全和质量人员要求持有上岗证书。根据上述施工人员配备原则，结合屋面系统工程工作量和工期要求，配备施工人员。5.2特殊工种培训收到本工程中标通知书后，立即组织施工人员（主要指特殊工种），并进行专业培训，这里的培训不是指为取得证书的培训，而是指持证人员的再培训，主要是针对暗扣锁边屋面系统的结构特点及安装工艺并结合本工程实际情况而设置的培训，针对性较强，有利用提高施工人员对本工程的认识，强化和提高74、施工人员的专业素质。5.2.1焊工培训及考试焊工是屋面系统工程施工的重要工种，必须经过焊接岗位培训，接受过焊接专业理论培训和实际操作培训并有长期从事焊接工作的技术工人，经焊工考试委员会、国家劳动部门、船舶检验机构等部门审查组织培训，根据建筑钢结构焊接规程组织考试，取证从事本工程工作。5.2.2铆工培训及考试铆工是铝合金屋面板制作和安装过程中的主要工种，其业务素质直接影响制作及安装质量，项目经理部技术部门要根据本工程确定的施工方案对铆工（装配工）进行专项技术培训，要求懂得铝合金屋面板制作、安装的整个工艺流程，特别对要图纸了解清楚，按工艺要求执行，经过专业技术理论和实际操作培训后上岗。5.2.3起75、重工培训及考试起重工是高空作业的主要工种，起重工必须经过专业培训，接受理论学习和现场操作考试合格后上岗。施工者要有多年起重工作经验，熟练掌握吊具绳索捆扎、指挥、安全操作规程等技能，精通各种起吊设备工作能力及使用方法。项目技术部门要对本工程的吊装方案进行详细交底，使工人充分了解本工程的特点、要求和方法。5.2.4电工培训及考试对屋面系统工程而言，电工主要工作是为施工接驳电源和保证用电安全，由于屋面全部为金属构件，一旦漏电后果严重，因此保证屋面系统施工过程中的用电安全是电工培训的一项主要内容。除应按国家规定的培训考试内容对焊工进行培训考试外，还应对其讲解本工程业主的用电管理规定。5.2.5司机培训76、及考试本工程将使用大型吊车、拖车和平板车等吊装运输设备，这些设备的司机必须经过安全部门的学习培训并考核上岗，对吊装大型设备要了解，熟悉吊装方案、工艺要求、设备能力操作指挥一系列要求，做到安全施工，保证施工机械的安全。运输机械和生活用车的司机必须认真学习机场指挥部的施工现场车辆管理规定。5.2.6安全员培训及考试安全员是建筑工程安全施工的监督者,要求其具有强烈的责任心和全面的安全知识。安全员必须持有安全员证书，并有多个大型工程项目安全管理经验。安全员必须接受再培训和考试，从而不断巩固和提高其安全管理能力。同时根据整个工程及屋面系统工程的实际情况，制定出切实可行的安全监督、安全管理措施。5.2.777、质量员培训及考试质量员是建筑工程质量的监督者,而施工质量又是建筑本身和建筑企业的生命,因此，质量员肩负着为工程质量把关的重任。所以不但要求质量员具备丰富的施工知识和经验，并且要求质量员具有强烈的责任心和使命感，视质量为生命。质量员培训内容主要是质量管理知识、质量控制方法和质量检查方法，并结合本工程的特点，进行重点工艺质量控制培训。6. 确保工程质量的技术组织措施6.1编制项目质量计划的目的和适用范围目的建立质量体系，指导项目的质量管理活动，展览馆屋面工程施工过程的各项质量活动都得到控制。6.1.2适用范围本计划适用于展览馆金属屋面工程安装。6.2相关文件展览馆金属屋面工程提供的工程质量要求，及78、工程质量目标。我公司质量体系文件中的某个文件中的某个程序文件如：过程控制程序。6.3质量体系要求管理组织与职责权限质量方针质量方针：我公司质量方针。质量标准及质量目标质量标准：国家及地方工程质量验收合格标准质量目标：确保长城杯、争创国家优质工程鲁班奖6.3.1.3管理组织机构质量体系组织机构见展览馆金属屋面工程项目经理部质量体系组织机构图。职责和权限见展览馆金属屋面工程项目经理部质量职能分配表。资源本项目所配备的资源详见展览馆金属屋面工程建筑安装施工组织设计；质量经理本工程项目经理指定总工兼任本项目质量经理；质量体系本项目除执行我公司质量体系文件外，还应执行以下文件：项目质量计划；施工组织设计79、施工方案；夏雨季施工、安全施工、成品保护等技术措施；6.4合同评审6.4.1评审本工程的合同评审由公司组织。6.4.2合同交底工程开工前，项目经理应组织各业务部门和专业负责人研究合同文件并接受交底；上述人员应记录研究合同文件时发现的问题，必要时提出合同修订建议书交经营财务科。6.4.3合同的修订经营部经理应指定人员接收顾客关于合同修订的文件，并由该人员通知该文件所涉及的所有部门和专业队；经营部应收集本公司提出的合同修订建议并派人或委托专业工长和顾客洽商，经顾客批准后通知该修订所涉及的所有部门和专业队；6.4.4记录经营部应保存合同交底和合同修订的记录。6.5文件和资料控制6.5.1总则技术部经80、理应按“文件和资料控制程序”组织本项目文件和资料的控制。技术部经理指定一名专职资料员，负责本项目文件和资料的收发等管理，各部门负责人应指定本部门一位成员为兼职资料员，管理本部门的文件和资料。6.5.2文件和资料的批准和发布文件和资料的审批权限和发放范围见“展览馆金属屋面工程项目经理部文件和资料审批、发放一览表”；专职资料员应保存该表所述文件和资料的原件，复制后编号发放给表中规定的部门和人员；专职资料员应收回失效或作废的文件，保存的作废文件应作适当标识。6.6采购6.6.1总则物资供应部经理应按“采购程序”组织本工程项目所需物资的采购。6.6.2分承包方的评价工程分包方的评价由工程部经理组织，技81、术部、质量部经理参加对分包方资质、能力、技术装备等综合状况进行实地考察，综合分析，然后推荐到公司，由公司经理办公会批准选定。物资供应分承包方的评价由资源部经理组织，评价结果由项目副经理批准。项目总工程师应组织有关技术人员参与各材料供应商金属屋面制造厂家加工制作的钢构件进行评价。机械分包方由资源部经理组织施工技术人员对吊车租赁单位进行评审，对吊车等进行完好率的考察评审，提出报告，由总工程师审核，项目生产副经理批准。工程设计分承包方由公司组织评价，由总工程师组织进行控制。6.6.3备料计划工程部组织各专业工长在开工前应提出备料计划，经项目副经理或经理批准后交物资供应部。6.6.4采购物资供应部应根82、据备料计划和库存情况编制采购计划，经经理批准后交采购员采购；按“采购程序”规定需签定采购合同的，采购合同应由项目经理批准。6.6.5顾客提供产品的控制6.6.5.1总则物资供应部经理应按“顾客提供产品的控制程序”组织顾客提供产品的控制。物资供应部经理指定负责顾客提供产品的收发、标识、组织验证、贮存、定期检查和维护。6.6.5.2应建立顾客提供产品的台帐，注明收发情况。6.6.5.3成区域堆放的物资以“甲供区”标识，零星物资在该物资不影响使用处标以“甲供”二字，或挂写有“甲供”二字的标识牌。6.6.5.4验证前，领用者事先应通知，由通知顾客和专业工长组织必要劳动力共同进行验证;验证后专业工长应填83、写“开箱检查记录”，并交顾客份，应记录验证结论。6.6.5.5定期检查由保管员独立进行，每周一次;如发现需维护的项目，应报告物资供应部经理，由其向项目副经理申请派人维护。6.6.5.6贮存期间发现的丢失和损坏，由书面报告物资供应部经理，经项目副经理批准后，交资料员递交顾客。施工期间发现的丢失、损坏或不适用，由专业工长按贮存期间的报告途径书面报告。6.7产品标识和可追溯性产品标识和可追溯性管理应执行“产品标识和可追溯性程序”。物资标识由物资供应科保管员负责，工程标识由专业工长负责。物资供应部经理应根据现场实际情况，指导材料保管员作好物资标识；6.8过程控制6.8.1总则技术部和工程部经理应共同按84、“过程控制程序”组织施工过程的控制。6.8.2施工准备开工前，项目总工程师应组织专业队按“过程控制程序”的规定进行图纸会审，并根据工程实际，编制施工组织设计施工方案;施工组织设计应报上级总工程师及业主批准，施工方案应由项目总工程师批准;工程部应按已批准的上述文件组织作施工准备。6.8.3过程确认本工程中工程压型底板安装、檩条安装、保温层铺设、防水层铺设、铝合金固定座安装、屋面板安装为特殊过程。上述特殊过程应由专业队长编制必要的技术措施或工艺，报项目总工程师批准后交专业工长组织班组施工；专业工长应组织设备管理人员对焊接设备能力进行认可;施焊焊工应持具有相应合格项目的金属屋面和压力容器，焊工合格证85、，并应焊接取样，经检验合格方可进行焊接。起重、测量等技术负责人应对起重机具和吊装措施、手段认可，并组织上岗训练和检验操作证书和上岗证书，合格后才能上岗；大型吊车（50t及以上），进入现场正式吊装前必须做超载荷吊装试验；操作人员验证，各种检测完成后，方能进入下一道工序，正式吊装施工；其它过程由专业工长按“过程控制程序”组织控制。6.9不合格品（项）的控制6.9.1总则质量部应按“不合格品（项）控制程序”组织控制施工过程中发现的不合格项目。物资供应部经理应按“采购程序”的有关规定控制采购的不合格物资。不合格品的控制还应执行顾客的有关规定;如顾客的规定与本公司程序不一致，质量经理应与顾客或其代表协商86、解决。6.9.2控制范围班组自检发现的不合格品不属本章控制的对象，由班组自行组织返工。政府、顾客或其代表、质量安全科和调试检测部门工作人员发现的不合格品均属本章控制的范围。6.9.3向顾客说明实际情况顾客要求时，质量经理应出席有关会议，向顾客或其代表说明不合格品的实际情况，以及将要采取的措施（包括纠正措施）。6.10纠正和预防措施6.10.1总则质量经理负责组织有关部门执行“纠正和预防措施实施程序”。6.10.2月度会议质量经理每月应召集质量安全部、工程部、技术部、物资供应部经理分析顾客投述和不合格品报告，调查不合格产生的原因，制定必要的纠正或预防措施，由制定部门的经理批准后执行；顾客要求时，87、纠正和预防措施应经顾客或其代表批准。这种会议可与副经理主持召开的生产会议结合进行，也可单独召开。6.10.3效果验证工程、技术部应负责纠正和预防措施实施效果的跟踪验证；顾客要求跟踪验证时，执行部门应为顾客或其代表验证提供必要条件和方便。6.11搬运、贮存、包装、防护和交付6.11.1总则物资进入现场的搬运和物资的贮存由物资供应部负责；钢构件及桁架、钢柱及加工半成品、成品和已出库的物资由施工班组负责搬运和贮存；搬运和贮存应执行“搬运贮存程序”；本计划的范围不包括对包装的要求。 工程产品的防护由工程、技术部经理组织执行“成品保护程序”。工程的交付由项目经理组织副经理、总工程师、工程部及技术部经理、88、有关专业队长和施工班组负责人按“工程交付程序”执行。6.11.2措施必要时，工程部、技术部经理应指定人员制定特殊物资（如大型钢构件，桁架等）的搬运措施，规定吊、运设备、装卸方法、运输路线和有经验的责任人员，报项目总工程师批准后，交物资供应部组织执行，安全员负责监督。“成品保护程序”中已规定的措施，由工程、技术部确定有关施工班组组织实施，上述程序中未规定保护措施的，工程、技术部应制定保护措施，报项目总工程师批准后组织实施。6.11.3工程、技术部经理应派人监督成品保护措施的实施，并验证保护效果。6.12质量记录的控制6.12.1总则工程、技术部经理应按“质量记录控制程序”组织本工程质量记录控制。89、6.12.2资料员技术部资料员应负责本工程质量记录的标识、收集、编目、查阅、归档、贮存、保管和处理。6.12.3分承包方的质量记录技术部资料员应随工程进度收集来自分承包方的质量记录，并纳入统一管理。6.12.4顾客查阅施工期间，顾客要求时，经质量经理批准，质量记录可提供给顾客或其代表查阅。6.13内部质量审核6.13.1总则项目经理应组织接受公司的内部质量审核；公司审核前，项目经理应授权质量经理组织自查。6.13.2自查自查前，质量经理应组织本项目质量体系组织机构图中全部部门的负责人学习“内部质量审核程序”，然后由部门负责人组织本部门的自查；对工程产品和施工过程的检查由质量经理组织各部门代表进90、行；自查后，各部门应向质量经理提交自查报告；质量经理汇总全部自查报告信息，向项目经理提交自查总报告。6.13.3自查总结项目经理应召集部门负责人会议，分析自查情况，对存在问题，责成有关责任部门限期整改。6.13.4接受内审质量经理应提前向有关部门和人员通报公司内审的日程安排，并为内审组准备必要资源，包括指定联络员。6.13.5整改对公司内审组提出的不符合项报告，项目经理应指定有关责任部门按要求的期限制定纠正措施并完成整改；公司内审组要求时，质量经理应跟踪验证整改效果，交向公司提供整改报告。6.14培训6.14.1总则办公室主任应按“培训程序”组织工程项目全体员工的培训。6.14.2人员名册办公91、室应建立本工程项目全体员工、包括分承包方的员工名册，记录“培训程序”中规定的人员的培训持证情况,注明证书名称、编号和有效期。6.14.3培训计划办公室应根据上述证书有效期情况，提出培训计划，经项目经理批准后统一组织培训；其他人员的操作培训，应根据工程实际需要，由工程部、技术部提出申请，交办公室作出计划，经项目经理批准后，由工程、技术部组织培训。6.14.4培训记录办公室应保留本工程项目自己组织培训的记录和培训的结果。6.14.5服务工程、技术部经理应根据本工程的实际，建立与顾客和政府部门的联络渠道，规定联络的方式和责任人，以确保合同规定的和政府部门提出的服务要求得到满足。“工程服务程序”中规定92、的活动不应由本项目执行。6.15确保工程质量的技术要求和技术措施6.15.1施工准备质量保证措施优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底，搞好图纸会审和技术培训。用于本工程的材料必须符合屋面构造和有关图纸、规范的要求，材料使用前须向业主及现场监理提供材料的样品和其质量标准、性能指标、检测报告。进口材料须同时提交材料的各项证明资料和进口商检证明。严格控制进场材料的质量，对钢材等物资除必须有出厂合格证外，需经试验和复验，并出具试验合格的证明文件(试验报告)，不准用不合格材料。派专职检验人员到铝合金板加工厂地和钢构件制造厂家配合工厂专职检验人员进行过程检查和构件验收，把质93、量隐患在工厂解决。合理选择和配备施工机械，搞好维修保养，使机械处理良好的工作状态。签定施工班组工程质量目标合同,对安装质量实行优质优价。编好施工方案，制定先进的施工工艺和工艺标准，并将方案和工艺及标准向操作人员交底，讨论、分析，让每个人都接受，并认真实施。采用质量预控，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及因素，达到“预防为主”的目的。6.15.2施工过程中的质量保证措施根据本工程金属屋面跨度大、施工难度大、质量要求高等特点，必须加强质量管理工作的领导，严格执行规范、标准、规程，按设计要求进行控制施工，把施工质量放在施工首位，精心管理，精心施工，过程精品，保证质量目标的实现。建立由项目经理直94、接负责，项目副经理中间控制，专职检验员作业检查，班组质量监督员自检、互检的质量保证组织体系，将每个岗位、职工的质量责任都纳入项目承包的岗位责任合同中，并制定严格的奖罚标准，使施工过程的每一道工序，每个部位都处于受控状态，并同经济效益挂钩，保证工程的整体质量水平。制定项目各级管理人员，施工人员的质量责任制，明确职责，签订质量责任合同，把每道工序，每个部位的质量要求、标准、控制目标分解到各个管理人员和现场工作人员。根据工序要求，制定项目质量管理奖罚条例，岗位职责质量目标与工资奖金挂钩，实行质量一票否决。工程质量实行终身责任,把它分解到每个工程技术人员、管理人员和施工人员 的终身责任，做到自觉的、主95、动的把好每道工序的操作质量。确保与业主、监理、政府监督部门、设计单位的核验程序，设专人负责收集、整理原始质量资料。按企业已取得的经认证的ISO9001质量体系控制程序运作，并将以施工图，有关技术文件，质量技术标准为依据，编制金属屋面工程质量计划。6.16成品及半成品保护措施成品及半成品保护是保证工程质量的一个重要环节，它所涵概的范围较广，它不单单是指在施工的过程中对自身产品的保护，也包含对同一施工现场其它承包商在施工过程中所完成的成品和半成品进行保护。项目部在正式施工前应针对此工程施工项目特点及现场实际情况编制出详细的成品及半成品保护措施方案，交至业主及现场监理审核批准。项目部在对施工班组进行96、技术、安全、质量交底的同时，进行具体成品及半成品保护措施的交底，施工班组按此要求保护本单位和其他单位的成品和半成品。6.16.1钢构件、压型钢板保护措施6.16.1.1运输过程中的保护措施装车时，应在车箱板上摆放道木支撑构件。较小的线性杆件，应绑扎成捆运输。装车时，应注意构件上连接板的位置，尽量使连接板互相避开，避免在运输过程中因相互挤压造成连接板变形。不同规格、尺寸的构件装车时应明确标识、并用道木隔开，以便于卸车，且可避免卸车时顺序造成混乱，起到对构件的保护作用。构件装车的原则是体积重量大的在下部，体积小重量轻的在上部，并且应保证所有构件处于稳定状态，车体重心不可过高。装车后，应用钢索和倒链97、将全车构件捆扎紧，防止在运输过程中构件滑动或坠落。在运输途中，应经常对构件的稳定性进行检查，发现问题及时纠正和处理。6.16.1.2现场堆放的保护措施各种构件按施工平面布置图所规定的区域堆放，如因施工需要确需堆放在其它地方，应先征得业主及现场监理的同意，并应在最短的时间内将构件安装完毕。钢构件卸车及堆放时要轻拿轻放，以防止钢构件的镀锌层被破坏，钢构件堆放时应按规格码放整齐，先用的要堆放在易取用的地方并用道木垫起足够的高度。构件应堆放在无积水的位置，防止构件锈蚀。钢构件在施工现场临时堆放时，应离开地面至少10cm。相同的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一条铅垂线上，防止构件被压变形。6.1698、.1.3钢构件安装过程中的成品与半成品保护措施构件二次倒运过程中，应轻拿轻放，且应注意倒运的构件规格、尺寸正确并尽量一次倒运到位，防止因多次倒运而对构件造成不必要的损坏。由于屋面系统檩条单件重量较轻，用人力或滑轮即可吊装到位，在吊装时，构件的吊点处一定要绑扎牢固，检查后方可起吊，吊运时注意不要与安装好的构件相碰。如构件产生变形，必须进行校正，如出现较大塑性变形，影响构件受力时，一定要更换构件。禁止用锐器随意敲击已安装好的构件，以防止镀锌层脱落，产生锈蚀。6.16.2铝合金板、镀锌钢板的成品与半成品保护措施加工场地压制铝合金板所用铝卷应一次性放置在压板机旁，尽量不要进行二次倒运，地面应经平整、硬99、化后方可使用，铝卷底部用木方垫起，使之悬空，防止泥土进入铝卷污染板面。压制成型后的铝板及镀锌钢板应放置在材料棚中，底部用木方垫起，且应一头高一头低，以便万一进水后不至存留在板中。板的堆放场地应远离水泥、白灰及搅拌站等地，以防止污染，如确因场地等原因无法远离上述物品，应用塑料布、帆布等对板加以遮蔽。对于较长的板，应多人搬运，且板距应相等，受力均匀，搬运过程中不能弯、折、翻卷。运至屋顶尚未安装的板不能踩踏、不能在上面放置重物。6.16.3保温棉的成品保护措施保温棉遇水易变形，而北京地区又潮湿多雨，因此在定制保温棉时要求生产厂家必须采取密封措施，防止运输过程中及卸车时受雨淋；也可增加堆放过程中的保护100、系数。现场一定要堆放在干燥通风、免受雨淋 的地方，如现场无此条件，则项目部应搭设堆放棚。保温棉堆放时，底部要垫起30-40cm，以利通风和防止受潮。保温棉堆放场地要远离电焊、气割等明火。保温棉安装的进度要与板安装的进度保持一致，不要将未盖板的保温棉长期露天摆放。若因特殊原因一时盖不上板，应用不透水的帆布或塑料布盖好，以防止受潮或雨淋。下班之前应将未用完的保温棉从屋顶落至地面。6.16.4已完屋面系统的成品保护措施已安装好的屋面板，要尽量减少人在上面走动，安装泛水时在上面走动要脚踏在屋面板的肋上，不能踩在面板的平板处。安装完成的板面应保持清洁，上面不能留有杂物，尤其是铁件及耐候胶等化学物品。禁止101、在板面上吸烟、大小便。在抬运和安装屋面板时，要注意保护采光天窗的玻璃，严禁施工人员踏上天窗。泛水和板上不准堆放其它重物，以免板和泛水产生变形。已安装完的泛水严禁人在上面行走，特别是打胶的部位，更不允许硬物撞击。使用电焊时，注意对板材的保护，杜绝因焊把线短路损坏屋面板。已安装好的屋面板严禁锐物和重物撞击。屋面板开始安装后，上屋面的通道派专人看管，非本公司人员未经允许不准上屋面。6.16.5对其它施工单位的成品与半成品保护措施中标后，与总承包共同制订成品保护措施方案，并由质保部监督，在施工全过程中实施。对所有参与施工的人员进行质量意识再教育，增加质量意识，提高对成品保护的认识，学习成品保护的具体措102、施。项目部向其他施工单位获取其他单位施工的程序和即时的状态，其他单位成品和半成品保护的方法，共同商议工地现场成品和半成品的保护措施。项目部与业主和其他单位商议制定工地的现场保安措施，安排保安员在现场值班，同其他单位的保安员共同对工程进行保护公司工程部每月进行一两次项目部质量、安全、工程保护的检查，有不合格项立即要求项目部整改；与施工现场内其它专业承包商一起制订成品保护措施，并在施工过程中严格实施。制订成品保护奖罚措施，激励施工人员努力搞好成品保护。6.17施工过程控制施工准备阶段的质量控制6.17.1.1图纸自审和会审通过图纸的自审和会审，使项目部有关人员了解工程特点，设计意图、工程质量要求以103、及关键部位的技术要求。6.17.1.2工程文件的编制和报审针对本工程中各质量控制点要求，项目部组织技术人员编制项目质量计划、施工组织设计、专业施工方案等工程文件，并呈业主及监理审批后实施。6.17.1.3加强对施工组织设计中的施工方案及施工进度的审核，严格审核其施工工艺和顺序，确保项目施工质量。6.17.1.4施工技术交底在分部、分项工程施工前，技术人员按专业编制施工方案，对施工班组进行技术交底，使每位施工人员都明确工程内容、施工方法、顺序、质量标准、安全要求等。6.17.1.5确保进场机械和主要机具正常运行。对各种计量工具及设备进行检验和试运转，保证施工过程正常使用，计量工作是项目施工过程的104、重要组成部分，计量值直接反映了质量状况，是采取技术和管理措施的依据。6.17.2施工阶段的质量控制此过程的质量控制直接影响了工程质量，因此，加强此过程的质量监控至关重要。6.17.2.1加强施工工艺质量的控制，工艺流程对质量的要求，工艺加工对施工操作技术的要求，做到施工工艺质量控制标准化、规范化、制度化。6.17.2.2对影响工序质量的因素加强控制，在某些部位对工艺本身有特殊要求的，则设置质量控制点，通过对质量控制点的质量监控，确保工序质量。本工程质量控制点的设置质量控制点控制阶段控制要点责任人主要控制内容工程依据工作见证施工准备过程 1设计交底项目总工程师了解设计意图、提出问题设计文件设计交105、底记录2图纸会审项目总工程师对图纸的完整性、准确性、合法性、可行性进行会审施工图图纸会审记录3施工组织设计(施工方案)项目总工程师按规定组织编制报审图纸及国家技术标准、验收规范批准的施工组织设计或方案4作业指导书专业施工员按规定组织编制报审图纸及国家技术标准、验收规范批准的作业指导书5各专业提出需用计划项目总工程师编制、审核、报批图纸、规范、定额物资需用量计划和机具计划6设备材料进场计划项目总工程师编写物资平衡计划组织进货物资需用量计划物资购计划7材料验收保管员、材料检验员及专业技术员审核质保书、清查数量、检查外观质量、检验和试验采购合同、物资需用量计划材料验收单8材料保管保管员分类存放、建账106、立卡验收单进出料单9材料发放保管员核对名称、规格、型号、材质、合格证物资需用量计划领料单10机具配置进场机具员设备完好情况机具计划施工机械设备验收清单11特殊作业人员项目总工程师审核操作证政府有关规范资格证书12工程开工项目经理确认具备开工条件施工准备工作计划批准的开工报告施工生产过程13技术交底专业工程师设计意图、规范要求、技术关键图纸、施工方案、评定标准技术交底记录15基础验收项目技术人员复测尺寸图纸、规范复测记录16设计变更材料代用专业工程师办理、确认、下达、执行设计变更通知单竣工图17作业过程专业工程师按工艺文件要求进行施工，特殊过程进行进程能力鉴定图纸、规范、工艺文件各项过程施工记107、录18隐蔽工程专业工程师隐蔽内容、质量情况图纸、规范隐蔽工程记录19最终检验和试验专业工程师按照最终检验和试验计划的规定进行最终检验试验计划单位工程质量评定表及有关记录交工验收阶 段22交工验收资料整理交工领导小组予验收、工程收尾审核资料的准确性规范交工资料23办理交工交工领导小组组织工程交工、文件和资料归档图纸、规范、上级文件交工验收证书6.17.2.3施工检查为确保工程质量，本工程采用三检制度严格控制施工质量，每道工序完成后，班组作业人员先按照标准、规范进行自检。然后交下到工序班组进行交接检，合格后通知质量检查员进行专检。专检合格后，质量检查员填写质量检查记录，报监理业主检查，监理对工序检108、查资料签字认可后进行下道工序施工。质量检查控制点如下表所示：序号检查内容检查方法依据标准工作见证1测量放线用经纬仪检查图纸及国家技术标准、验收规范自检记录2铝板制做目测、尺量图纸及国家技术标准、验收规范自检记录3T码安装目测、尺量行业质量标准、质量验收规范自检记录4焊接目测国家技术标准、施工质量验收规范焊接记录5锁边尺量行业质量标准、施工质量验收规范自检记录6打胶目测国家技术标准、施工质量验收规范自检记录7收边、收口目测行业质量标准、国家技术标准、质量验收规范自检记录8铝板安装目测、尺量国家技术标准、施工质量验收规范自检记录9细部构造目测、尺量行业质量标准、国家技术标准、质量验收规范自检记录1109、0建筑外观目测国家技术标准、施工质量验收规范自检记录隐蔽工程等主要过程，在工程隐蔽前，质量检查员检查认可后，还应请业主代表、监理单位检查认可，并会签“隐蔽工程检查记录”。6.17.2.4不合格品的纠正和预防施工过程中，项目质检员发现不合格品，立即发出限期整改通知，并采取纠正和预防措施。处理过的不合格品，检验人员应再次进行检验，合格后签字确认。6.17.2.5最终检验和试验工程完工后，由项目部成立交工验收领导小组，组织各专业技术人员，会同业主代表、现场监理、当地市质检站对本工程进行最终检验和验收。6.17.3交工验收阶段的质量控制6.17.3.1加强工序验交手续，杜绝由于上道工序不合格而转入下道110、工序所造成的质量缺陷。6.17.2.2施工项目交工验收阶段的质量控制点要严格按质量标准进行，同时做好竣工资料整理。6.17.3建立激励机制保证工程一次成优为提高广大施工人员的积极性，同时也为引起项目全体施工人员对工程质量工作的足够重视，项目部建立奖励机制，设立奖励基金。对质量工作做得好的个人、集体进行精神上及物质上的奖励，对施工管理混乱、质量问题不断的个人、集体进行处罚。项目部同时鼓励施工人员进行技术革新、改进施工方法，鼓励开展QC小组攻关活动。活动计划上报项目部后，经项目部审核通过后提供活动的专项资金进行活动的开展。项目部激励机制的建立，作为对项目质量管理工作的一个辅助环节，是作为一种手段而111、不是作为目的，仅是对质量管理的工作做一个补充，通过这种手段来调动施工人员的积极性，认真做好工程施工的质量工作，确保工程最终质量目标的实现。6.17.4建立完善的质量控制程序为提高质量管理，在管理过程中有依可循，项目部建立了完善的质量管理程序，施工过程中严格按管理程序控制施工质量，具体质量控制程序流程图如下表所示：学习图纸和技术资料材料和劳动力准备准备工作学习操作规程和质量标准机械设备准备分部分项工程书面交底克服上道工序弊病的补救措施技术交底操作员参加办理上道工序交接手续自检生产严格执行操作规程中间检查严格执行操作规程自检施工按图施工监理工程师检查处理好工序间的搭接隐蔽工程验收签证完成进度现场文112、明施工质量评定执行验评标准不合格的处理返工按规定抽检材料合格证隐蔽工程验收记录质检记录资料整理施工记录质量评定记录事故处理记录回访使用过程质量问题无偿服务7. 确保安全生产的技术组织措施7.1安全施工目标确保工程机械、设备的安全，施工人员轻伤率低于2，无重伤和死亡事故。7.2安全施工的管理组织及管理措施7.2.1安全生产管理体系屋面安装项目经理生产副经理电工班保温层安装班固定座安装班钢底板安装班副结构安装班安全管理工程师公司安全科焊工班面板安装班不锈钢安装班檐口铝板安装班起重班天窗安装班油漆防腐班7.2.2安全施工管理措施认真贯彻执行、落实国家“重点防范，预防为主”的方针，严格执行国家、地方及113、企业安全技术规范、规章、制度。杜绝重伤、死亡事故，轻伤事故频率不得大于2。特种作业务必持证上岗，且所持证件必须是专业对口、有效期内、市级以上的有效证件。认真做好安全检查，做到有制度有记录.根据国家规范，施工方案要求内容对现场发现的不安全隐患进行整改。所有进入现场作业区的人员必须戴好安全帽，高处作业人员必须系挂安全带，穿软底防滑绝缘鞋，设醒目标志等。按规范认真做好安全防护,操作人员系好安全帽带及鞋带等。吊装施工过程中，在吊装半径之内，除必须的配合人员，其它无关人员应及时撤离。吊篮、平台，吊物钢管等，应设计轻巧、牢固、实用，制作焊接牢固，检查合格，并按规定正确使用。走道板铺设牢固，不得出现翘头。电114、焊作业台搭设平稳、安全，周围设护栏，防止松动等。所有安全设施由专业班按规定统一设置，并经有关部门验收，其他人员不得随意更改或拆除。因工作需要，必须拆动时要经过有关人员允许，事后要按规定时间内及时恢复，并由安全员检查确认。现场防火制定专门的消防措施。按规定配备有效的消防器材，指定专人负责，实行动火审批制度，权限交由生产经理。对广大劳务工进行防火安全教育，努力提高其防火意识。7.2.3高空作业安全管理措施高空作业人员必须经过体检，合格后方可进行高空作业。高处作业的安全设施必须经过验收通过方可进行下道工序的作业。重点把好高空作业安全关,有高处作业人员必须经过体检合格，工作期间严禁喝酒、打闹。吊装方面115、的作业必须有跟随的水平安全网，按施工方案及时进行临边防护安装。现场焊接时，要制作专用挡风斗，对火花采取接火器接取火花等严密的处理措施，以防火灾、烫伤等，下雨天不得露天进行焊接作业。高空作业人员务必系挂安全带，并在操作、行走时即刻扣挂于安全缆绳上。高处作业中的螺钉、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内，并将工具袋系好固定，不得直接放在屋面上、走道板等物件上，以免妨碍通行，每道工序完成后临边不准留有杂物，以免通行时将物件踢下坠落。禁止在高空抛掷任何物件，传递物件时要用绳拴牢。避免直线垂直交叉作业。气瓶需有防爆防晒措施，且远离电焊、气割火花及发热物体。作业人员应从规定的通道和走道上下116、来往，不得在非规定通道爬攀。如需在桁架上行走时，则该桁架上必须事先挂设好钢丝缆绳，且钢丝绳用花篮螺栓拉紧或梁下面安设网兜确保安全。走道板设置，在安装人员行走的网架顶部均设置走道， 以保障安装人员的安全。防火安全措施建立以保卫负责人为组长的安全防火消防组。施工现场明确划分用火作业区，设置易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区域。施工现场必须道路畅通，保证有灾情时消防车畅通无阻。施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新、保证完整好用。焊、割作业点与氧气瓶等危险品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品不少于30m；乙炔发生器和氧气瓶的存放火之间距离不得少于3m，使用时两者的距117、离不得少于5m。 氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用。施工现场严禁吸烟。7.2.5施工用电安全管理措施电气工长主管现场电气的安全技术档案的建立和管理。电工维修工作记录由指定电工代管。室内配电必须采取绝缘导线，距地面不得小于2.5m，采取防水措施。现场设总配电箱及分配电箱，分配电箱连接开关箱。箱内接线采取绝缘导线，接头不得松动，不得有外漏带电部分。7.3预防高空坠落的具体防护措施 为确保本工程的安全，预防高空坠落事故的发生，在开工前组建一支专门安装安全防护措施的作业班组，由他们负责整个施工现场的安全防护措施的搭拆工作。具体的预防措施见施工安全保证措施：7.4安全通道搭设118、为便于施工检查，及工人上下班，在屋面底板安装前搭设安全通道。在檩条安装前后安全通道做法见施工安全保证措施.8. 确保文明施工的技术组织措施8.1成立以项目经理为首的创安全文明达标工地领导班子，负责日常安全文明施工的贯彻、执行、检查、总结等。认真贯彻执行北京市规定的建筑安装施工现场管理的一切规定和条例，做好文明施工。8.1.1现场文明施工管理建立以项目经理为组长，各施工队长、施工班组长为组员的文明施工管理小组。8.1.2明确文明施工管理的责任人按“谁施工，谁负责”的原则，实行统一领导，分工负责，实行分区分段包干制。由各区各段责任人负责本区段的文明施工管理。8.1.3贯彻执行现场材料管理制度严格按119、照施工平面布置图堆放原材料、半成品、成品及料具并挂牌堆放整齐。现场做到工完场清，余料要堆放整齐。8.1.4落实现场机械管理制度，现场机械必须按施工平面布置图进行设置与停放。机械设备应洁净，标识明确，出入车辆必需经过冲洗。现场文明施工检查、项目文明施工管理小组每月对施工现场作一次全面的文明施工检查，奖优罚劣，依据北京市建设工程施工现场管理标准及我企业文明施工管理规定，按合同分阶段实施。8.2道路与场地道路畅通、平坦、整洁，不乱堆放，无散落物，建筑物周围保持清洁，场地平整不积水，无散落的杂物及散物，场地排水成系统，畅通不堵。建筑垃圾必须集中存放。8.3施工现场场容要求8.3.1现场要加强场容管理，120、要做到“五有”、“四净三无”、“四清四不见”、“三好”及现场布置作好“四整齐”，实现良好施工秩序。设专人对施工所用场地及道路定期维护、清扫、洒水，降低灰尘对环境的污染。8.3.2建立严格门卫制度，项目人员出入要佩带统一发放的胸卡，核对无误后予以放行。8.3.3班组工完场清，班组必须做好工完场清，随作随清，物尽其用。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。8.4设备及机具小型施工设备及工具等，集中堆放整齐。8.5构配件及特殊材料钢构件分类、分型、分规格堆放整齐，楞木垫头上下对齐稳定，堆放不超高。特殊材料均要符合保管要求，加强管理，分门别类，堆放整齐。8.6生活卫生8.6.1生活卫生应纳入工地121、总体计划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁员，落实责任制。8.6.2施工现场须设有茶水棚和茶水桶，做到有盖加配杯子，有消毒设备。8.6.3工地有男女厕所，有便溺设施，落实专人管理，保持清洁无害。8.6.4工地有男女更衣室，有防窃措施，保持室内清洁。8.6.5工地设简易浴室，保证供水，保持清洁。8.6.6现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，与承包单位签订检查监督约定，保证措施落实。8.6.7生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁。8.7现场治安保卫8.7.1配合地方部门，维持社会治安管理，积极主动办理各种证件手续。8.7.2精选综合素质高的作业人员，凡曾有不良表现的一律不予使用。加122、强入场教育及治安规章制度学习。8.7.3增派现场保安，实行24小时巡逻制，值班人员在当班期间要认真负责，不得擅离岗位，注意防盗。8.7.4定期进行检查，发现问题及时严肃处理。8.7.5建筑材料及机具出场要由材料员和工长开具出门证方可放行。8.8环境保护的技术组织措施为了保证北京市展览馆金属屋面施工过程中的环境保护,需对施工现场可能产生的各种污染物、噪音污染进行评价和控制。8.8.1固体废弃物的处理处理原则项目经理部应在施工现场设立垃圾分拣箱，将垃圾分为可回收利用、清运处理、有害废弃物三大类，并隔离存放,有明显标识。项目现场垃圾分拣站应封闭,采取防雨、防尘措施，避免造成二次污染空气、土壤和水体。123、项目部应与施工垃圾的运输、消纳单位（具有营运许可证、当地环保部门颁发的许可证、合格资质要求）签订合同，明确双方的职责和处置要求，并通过合同与日常运输、消纳的监管对其施加影响，确保废弃物处置符合法律法规和当地环保局的要求。运输固体废弃物的单位和个人，必须对运输过程采取必要的防护措施，禁止造成扬尘、遗洒、沿途倾倒和丢弃等二次污染环境的行为。可回收利用固体废弃物的处置 项目部设专人分拣后，可回收利用的固体废弃物，如废金属物品等，统一送往指定的废品收购站回收。橡胶制品、塑料制品可回收后，返供应商或由有资格的废品回收收购。8.8.2生活垃圾的处置项目部应指定地点单独收集、存放。委托的资格单位定期清理，并124、签订合同，收集资质证明，进行数量统计，有条件的采用封闭垃圾箱。垃圾存放地点不准泼倒污水、粪便，夏天每天消毒一次，控制蚊蝇孳生。8.8.3有毒有害的废弃物处置施工过程中可能产生的有毒有害的物品，如废油漆桶、废粘结剂等由项目部统一收集后，交有资格单位处置，并收集其资质证明、移交证明，并保存消纳记录。8.8.4施工扬尘的控制施工现场的主要道路，应按施工组织设计要求，在规定时间内进行硬化处理，达到当地主管部门的规定标准。可采用焦渣、碎石等硬化，做到雨天不积水、不泥泞，晴天道路不扬尘。未硬化的部分根据季节及天气情况安排洒水。施工现场应有专人负责保洁工作，配备相应的洒水设备，及时清扫，洒水降尘，减少扬尘。125、工地出口处设置清除车辆泥土的设施，确保车辆不带泥土驶进、出工地。8.8.5施工污水排放施工现场附近如有市政雨水管网，现场应建立雨水排放系统，取得市政管理部门同意后（由业主联系）将雨水直接排入市政管网；当施工现场无市政管网时，项目应建立雨水排放有组织的疏导系统，采取必要措施，防止水体污染。雨水管沟周围严禁放置化学品、油品、固体废弃物等污染物，更不允许将污染物直接倒入雨水沟中，防止雨水管网系统受到二次污染，并派专人经常检查，保证畅通。严禁擅自将施工、生活用污水管直接接到雨水管中。临建性质的厕所应建立防渗化粪池，或与有资格单位签订消纳合同，定期清运，以减少对土地和地下水的污染。8.8.6噪声排放控制126、施工现场的噪声排放应严格按照国家及北京市有关的噪声排放标准实施，对于易产生噪声的施工部位，项目部组织有关人员完成降噪安全围帘保护工作。对易产生噪声的施工机械，操作人员应加强维修保养工作，保障机况良好、平稳运行。9. 确保工期的技术组织措施9.1施工形象进度计划表在收到业主招标文件中的屋面系统安装工期要求后，我公司根据多年的经验，编制施工进度计划表和劳动力计划峰值表，并在计划中充分考虑材料的供应计划。在中标后我公司会根据现场施工环境和实际用工情况，相应调整施工进度计划表和劳动力计划峰值表。9.2工期保证组织体系为有效保证工程顺利进行和工期目标顺利实现，我们将在本项目部设置工期保证体系，由项目经理127、负责推动整个体系有效运转，并通过有效的控制方法和资源协调，保证各项工作全面展开，优质高效地完成本工程建设。9.3实行多级计划控制本工程具有工程量大、施工配合工作面广的特点，施工过程中在保证施工质量、安全和文明施工的前提下，如何保证主要进度控制节点的实现，如期完成安装任务是施工项目管理的关键所在，为此我们将实行多级计划控制，并制定相关配套措施，以确保进度计划得以实现。9.3.1总进度计划、区域进度计划的控制根据各阶段控制目标按专业工种进行目标分解，按照总体进度目标，分解进度目标，建立进度控制检查制度，落实进度控制、检查调整方式方法。定期举行进度协调会议，对进度的各方面的因素进行分析和预测。建立以128、项目经理、项目工程师、施工员、施工班组为基础的多级计划执行体系，使施工计划的每一个节点，每一个线路，层层有人管，事事有人问。通过计划落实、检查，以制订、分析、总结的标准化工作方法，使工程进度符合实际要求而不失控。检查各层次的计划，形成严密的计划保证体系。本工程安装工程规模庞大，只有将控制点细化到各分区的分项工程中去，才能保证控制点落实的实效性。施工中将有多种施工计划：总进度计划、各区域总进度计划、月进度计划、周进度计划等等。这些计划均是围绕一个总的任务而编制的，在坚持总工期不变的前提下，检查各项计划编排是否合理、衔接是否紧密、计划实施是否具备条件、同时适当考虑计划的超前性。经过严密而充分细致的129、讨论和分析，然后以计划任务书、施工任务书的形式逐级下达实施。制定项目责任制、签订责任状。从项目经理、项目工程师、施工员到作业班组分别制定各自的责任制，签订责任状，定期按计划目标进行考核，奖优罚劣。计划全面交底、安排施工人员全面实施。本工程进度计划的实施是全体工作人员共同的目标，通过项目调度会和各级生产会进行目标交底，使管理层和作业层协调一致，将计划变成全体员工的自觉行动，充分发挥各级管理人员主观能动性和全体施工人员的积极性、创造性。层层有计划、人人有目标、事事有人管。进度计划控制循环图：9.3.2月进度计划、周进度计划的控制采取多种形式的施工计划采取行之有效的分步作业计划，分步作业计划是确保总130、计划实施的重要方法，根据土建施工，材料、设备供应等情况，我们将安装工程总进度计划分解为月、周、日分步作业计划，实行月计划、周实施、日落实的计划管理体系。三周滚动计划本工程施工过程中存在着许多动态的因素，需不断地进行调整解决。我们将实行检查上周、实施本周、计划下周的三周滚动计划管理办法，本办法将计划的实施、检查、调度集于一体，使管理工作具体化、细量化，以业主、监理、总包召开的工程协调会的工程进度布置为目标，项目内部协调会检查实施情况为依据，通过严密的分析讨论，制定下周的工作计划。同时进行严格的组织管理，以确保总计划的顺利实现。日检查工作制专业施工员是施工技术、进度、质量的主要责任人，每日进行现场131、检查，并将检查的结果以书面的形式报给项目组，项目组收集、汇总、分析后报给各分管项目经理，使其及时了解施工动态，监督和督促各施工员及施工班组按计划完成工作，或者进行必要的调整。周汇报工作制配合三周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目副经理主持，项目经理、项目工程师、各级施工员参加，检查落实一周工作情况，并将检查分析的结果书面汇报给总包、监理单位、业主、总包备份并存档。若有因外部原因影响工程进度的，在汇报中提出建议及要求，在业主主持的协调会上提出解决。月分析调整制度项目部按月对总进度计划、区域进度计划进行分析、总结。并对进度的个别节点进行调整，并在内部协调会上进行必要的生产要素132、调整。由项目经理主持、项目工程师及有关施工员参加，并将分析调整的结果书面汇报项目组及业主、监理单位、总包备份。施工日记施工日记是项目施工中每一天所发生有关事宜的真实记录，也是项目日常管理的工作要点，由专业施工员对每日所发生的事宜及工程进展情况按施工日记的要求真实填写，书面报送项目经理，并由项目经理签字认可后送资料室存档。加强计划的严肃性在计划确定后加强计划的严肃性是非常关键的，各级施工进度计划是完成该工程的基础工作，必须在日常工作中提到首位，以计划管理带动施工各要素管理。这就要求施工中各级管理人员必须有严谨的工作作风，做到当天的工作不过夜，本周的工作不过周，一环扣一环地完成每一节点计划，使工程133、向着纵深的方向发展。9.4有效协调各种资源要素对本工程而言，影响工程进度的主要施工资源要素集中表现为人力、工机具、材料和技术协调。其中人力包括技术管理人员、生产工人素质、技术资源、协调能力和工作状态；生产要素的优化配置就是按照优化组合的原则，安排生产要素在时间上和空间上的合理配置，使得人力、财力、物力等适应施工生产进度的需要。在数量上、比例上合理，在保证工程进度的前提下，实现最佳的经济效益。做好项目生产要素的优化配置，一方面可以保证进度计划得以顺利实现，保证了投资人的投资效益；另一方面可以使各生产要素得到充分的发挥利用，大大降低成本。9.4.1配置素质高、数量充足的劳动力资源根据本工程施工进度134、要求，我们将采取“协调配合，立体交叉，纵横施工”的劳动组织形式，确保每一项计划的切实完成。在本工程中将实行管理和劳务两层分离的管理办法，建立双向选择机制，提供充足的劳动力作为本项目的施工主体。在项目劳动力的配置上，以“计划管理，定向输入，双向选择，统一调配，合理流动”为原则，以劳务承包合同和任务书管理为纽带来组织施工。由于该项目施工周期短，会有许多外部因素影响施工，诸如设计变更、材料供应、土建工期、装修施工等影响到安装的工期，我们绝不会因上述因素而拖延工期，我们将采取积极有效的措施，把非属我方因素造成延误的工期抢回来。为此公司在保证劳动力正常配备的条件下始终保证一定的后备力量，绝不因施工力量不135、足造成工期拖延。 配置性能好、数量足的施工设备根据施工进度要求及我们的施工经验，在施工现场配置先进的施工机械设备，既有利于保证施工进度，又能保证施工质量。9.4.3保证各种材料及时供应加强施工材料计划管理与采购管理力度，确保按计划进度实施。各专业技术人员及时准确地提出材料设备需用计划，根据总体进度安排提出材料、设备的进场时间。并经常与材料采购部门（甲供部分则与业主）经常保持联系。督促材料设备按计划进场。材料供应部门将制定材料供应保证措施，为材料供应提供制度、措施保障。对材料的供应应从开始询价至货到现场进行全过程跟踪，确保到货材料满足图纸设计及业主、监理、总包的要求，避免安装后不必要的返工从而拖136、延工期。9.5技术协调四新技术的应用“科技是第一生产力”，先进的施工技术、材料、工艺、设备将为进度计划完成提供有力的保证。本工程中我们将针对工程的特点、难点实施合理的四新技术，提高施工速度，保证工程质量，缩短施工周期，从而保证合同工期的实现。加强技术交底工作，采用图示或现场演示等方法，使施工人员掌握设计意图以及本工程中的特殊要求和技术关键，确保施工人员能正确有序地进行施工。把技术问题解决在施工之前，保证施工的连续性。 如生产过程中发现施工技术方案与施工实际情况不符，要及时改进施工技术方案，绝不因措施不适用或不合理造成施工资源的浪费和工程返工。9.6加强内外部的协调工作在施工过程中，影响生产的因137、素很多，我们将加强与公安、交通、市政、市容环保等单位的配合协调，并通过业主代表、监理、总包及专业分包商协调配合，使现场发生的技术问题、洽商变更、质量问题及施工报验能够及时解决，保证进度计划的顺利进行。10. 施工进度网络图表10.1工程开、竣工日期开工日期： 年 月 日竣工日期： 年 月 日10.2施工进度计划具体施工进度计划见附表3施工进度计划网络图11.本工程采用的新工艺、新技术说明11.1暗扣直立锁边铝合金屋面系统暗扣锁边铝合金屋面系统在国外已有三、四十年的历史，其系统的生产、设计、安装技术已非常成熟；而在中国内地此种系统近几年才得到了较为广泛的应用，它与传统的彩色压型钢板相比，具有许多138、其无法比拟的优势。11.1.1暗扣直立锁边铝合金屋面板的固定，首先是将铝合金固定座用螺钉固定于檩条，再将屋面板扣在固定座的梅花头上，最后用电动锁边机将屋面板的搭接边咬合在一起。由于采用了直立锁边固定方式，屋面没有螺钉外露，整个屋面不但美观、整洁，而且杜绝了成千上万个螺钉孔造成的漏水隐患。另外该屋面系统可配合独有的铝合金或不锈钢配件，使得客户可以方便地在屋面板上设置太阳能收集器、安全走道、安全缆绳、广告牌、装饰灯、避雷带、阻雪杆等多种设施而无需用螺钉穿透屋面板固定，因而不会留下任何漏水机会。屋面板固定方式及锁边示意图11.1.2防腐及耐久性屋面材料的防腐性能对屋面的防水、美观、耐久等功能有着直接139、的影响，其中尤以屋面板的防腐性能最为重要。铝合金屋面板采用的牌号为3004的铝镁合金，基材具有极强的抗腐蚀能力，特别是在酸性环境下，其防腐性能大大优于钢板和普通铝合金板；经英国国家标准局（BBA）认证，此种板在普通环境下的使用寿命不小于40年，且屋面檩条采用镀锌冷弯薄壁檩条，以提高防腐性能；此外这种暗扣直立锁边铝合金屋面系统采用的螺钉都是进口优质螺钉，配件均为进口铝合金 配件，这样从整个系统来说都具有很好的防腐能力。11.1.3温度变形处理所有的金属屋面板都存在着温度变形问题，北京夏季漫长而炎热，屋面板上的温度可达400C左右，在冬季，屋面板上的温度有时只的几度，这么大的温差，必然导致屋面板有140、较大的温度变形。金属压型板若采用螺钉穿透固定方式，屋面板在热胀冷缩时被螺钉限制，不能自由伸缩，因而屋面板的钉孔处和螺钉均有温度应力存在，在其反复作用下，屋面板的钉孔会越来越大，并出现漏水。铝合金屋面板系统由于采用暗扣直立锁边固定方式，固定座只限制屋面板在上下方向的移动，并不限制屋面板沿板长方向的移动，因此屋面板在温度变化时能够在固定上自由伸缩，不会产生温度应力，在宽度方向板可以支座为轴，自由转动，从而消除板在宽度方向的温度应力。这样便有效解决了其他板型难以克服的温度变形问题，保证了屋面性能的可靠性。11.1.4板型本方案采用的是直立锁边屋面板型，板肋直立，使得其排水断面几乎不受板肋影响，所以有141、效排水截面较普通板型更大，再有就是此种板型板肋较高(达65mm)，更能适应坡度平缓的屋面。采用此种板型，即便是在超长的小坡度屋面，雨水也不会漫过板肋。直立锁边板型排水截面普通板型排水截面11. 项目管理班子配备情况说明12.1项目管理班子配备情况说明本工程采用项目施工法施工，项目经理全权负责工程项目的安全、质量、进度。下设安全工程师、生产经理、项目技术负责人、质理经理、商务经理、工长、技术员、施工员、质量员。12.2项目组织机构图项目经理工 程 部生产经理商务经理技术负责人安 全 部质 量 部商 务 部技 术 部起 重 班焊 接 班次檩安装班底板安装班金属面板安装班电 工 班玻璃天窗安装班铝单142、板安装班阳光板安装班虹吸排水安装班12.3主要项目管理岗位职责根据项目管理体系图，在本项目中建立岗位责任制和质量管理制度，明确分工职责，落实到人，保证体系高效地运转，按既定的质量目标圆满地完成施工任务。12.3.1项目经理（1）项目经理是项目管理、项目质量的第一责任人，对工程质量管理全面负责，保证项目质量达到创优目标。（2）建立和完善项目的组织机构，建立健全项目内部的各种责任制，明确人员职责，充分发挥参与项目建设人员的积极性。（3）执行企业质量方针，组织项目质量策划和质量计划的编制、执行及修改。（4）合理配置并组织落实项目的各种资源（包括人员、施工机具设备、物资及资金等），按质量体系要求组织项143、目的施工生产。（5）组织编制职工培训计划。12.3.2项目工程师（1）项目工程师是项目质量管理的主要责任人，对项目施工质量的全过程进行管理。（2）组织编制、审核施工方案，保证施工方案的科学性、合理性和先进性。（3）制订本工程的关键工序和特殊工序计划，审核关键工序和特殊工序作业指导书或专题施工方案。（4）指导、协调各专业技术人员的工作，保证每位施工人员都明确自己的质量职责。（5）负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，组织质量事故技术处理方案的编制，并采取措施，预防不合格品的出现；（6）负责组织重要材料质量检验和试验工作。负责对工程的过程检验、最终检验和试验的组织工作。（7）负责与144、当地质检站、城市建设档案局、技术监督局等政府各职能部门的联系，了解技术要求，并作交底和安排。（8）组织对工程各分部、分项工程的质量进行检查、自评。（9）安排进行图册、文件、资料的分配、签收，保管及日常处理。（10）开展质量教育，保证公司的各项制度正常执行。12.3.3项目副经理（计划员）（1）负责分管施工区域的生产工作，对本区域内的工程质量管理全面负责，保证负责区域内的工程施工质量达到优良标准。（2）协助项目经理全面做好现场的管理和项目规划工作。（3）负责所辖区域的施工劳动力，机械设备的调度和优化配置。（4）负责所辖区域的进度计划的编制、落实和实施工作，并充分考虑进度对施工质量带来的影响，协调145、好两者之间的关系。（5）组织工程调度、统计工作，及时收集整理各种施工技术材料，统计报表准确、及时、全面，并认真做好统计分析。12.3.4工程技术人员（1）全面负责工程项目的技术管理工作，认真贯彻执行企业有关技术管理的规定，负责执行和落实各项技术管理制度和措施。（2）组织工程技术管理人员编制施工方案和作业指导书专题施工方案，进行技术交底，并组织实施。（3）组织参与图纸会审，负责督促检查专业技术管理人员整理图纸和技术资料，及时归档。（4）组织编制质量保证措施，并组织实施和负责修改。（5）认真执行质量保证体系中过程控制程序的规定，严格按IS09002标准执行。（6）参加不合格品的处理方案编制，负责制146、定、检查、纠正和预防措施的实施情况。（7）负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。组织技术人员对交工资料的收集、整理、归档工作。12.3.5物资管理员（1）全面负责工程项目的物资供应工作，认真贯彻执行国家政策和企业有关物资管理的规定，确保物资供应满足工程进度和质量要求。（2）认真贯彻执行公司采购控制程序和进货物资的检验和试验程序的规定，做好材料供应厂家的资格审查工作，对厂家提供的样品组织专业工程师进行确认，并报送业主、监理进行审批。（3）组织对进场材料进行检验，确保进场材料的质量符合标准。（4）材料进场后，按总图的规划，落实材料现场堆放、保管、挂牌、标识。采取措施防止合格材料进场后出现物理147、化学变化，导致材料变形、变质影响工程的使用。12.3.6机具员（1）根据施工组织设计的要求，组织落实施工机具设备进场和退场。（2）组织编制现场施工机具设备的检查、保养、维修计划，建立现场设备台帐。（3）定期对施工机具设备进行检查、保养，并随时掌握现场施工设备的运转情况，对出现故障的设备及时组织人员进行修理。确保每台机器均处于最佳状态，保证工程施工的进度及质量。12.3.7 预结算员负责组织项目开展质量工作的预算工作，并进行成本分析。为项目经理的决策提供依据。12.4 管理制度的建立12.4.1 生产例会制度 作为管理的一项重要手段，项目经理部将按时参加业主、监理组织的生产或其它会议，同时建立148、由项目经理部及专业施工队参加的生产例会制度，通过生产例会落实业主、监理的要求，检查自身及各施工队对生产例会要求的落实情况，并听取施工队的意见，及时改善管理和服务。12.4.2 定期和不定期检查制度 通过定期和不定期的检查，发现施工中存在的问题，及时调整管理方案，及时解决诸如工期、质量、安全问题以及土建配合协调方面的矛盾，确保整个施工过程沿着预定的目标进展。对检查结果要做记录，并将有关情况及时反馈给业主、监理及总包等有关单位。12.4.3 日报表制度 为及时反馈施工管理信息，便于业主、监理及总包及时了解工程现状，结合总包要求建立日报表制度。日报表包括进度日报表、质量日报表、安全及文明施工日报表、149、劳动力日报表及业主、监理、总包要求的其它日报表。12.4.4 服务管理制度项目经理部在对各个施工队的协调管理中，将以服务为主，对施工队要求提供的条件及要求协助解决的及时给予答复，并在规定期限内解决，不无故拖延。如果项目经理部负责协调的职能部门未能按制度及时解决有关问题，施工队可越过职能部门直接要求项目决策层领导予以解决。12.5 管理措施12.5.1 管理方案的确定 切实可行的管理方案，是保证管理和施工活动有序进行的前提，因此，我公司将根据以往类似的工程管理中积累的丰富经验，在本工程管理中，制定以下管理方案。12.5.1.1 目标管理 对各个专业施工队分别明确提出总目标及阶段目标，这些目标包括150、质量、进度、安全、文明施工等，在目标明确的前提下对施工队每阶段的完成情况进行管理和考评。 项目经理部提出的目标应是切实可行的，而且该目标应符合监理、业主及总包合同的要求。目标管理中应强调目标确定性与完成的严肃性，并在合同中应有相应的条款予以约束。12.5.1.2 跟踪管理 在进行目标管理的同时，应采用先进管理手段，以保证完成目标的过程中符合相应要求。项目经理部在施工过程中应加强过程控制，要对质量、进度、安全、文明施工等跟踪检查，发现问题立即通知各工种施工队进行整改，并及时进行复检。12.5.1.3平衡管理 在工程施工管理过程中，应根据施工阶段的施工特点进行综合平衡，平衡目标的大小，平衡设备的使151、用，平衡施工面展开以及平衡速度的快慢，关键是要抓住重点来平衡其它，使整个工程施工过程中有重点、有条理。 平衡管理是整个工程能否顺利完成的重要因素，要求经理部有敏锐的洞察力，有预见性，能预见工程在施工中可能发生的主要矛盾。12.5.2 方案顺利实施的保证措施 管理方案能否顺利实施，取决于保证措施是否有力，因此，必须要制定相应的保证措施。12.5.2.1 必须建立健全管理组织，并实行“目标分解，责任到人”。只有健全的组织和明确的目标，才能做到管理方案有人落实、有人监督，从而实现管理目标。12.5.2.2 建立激励机制，奖罚分明。建立考核、奖罚为主要内容的激励机制，采用经济手段，可有效地调动管理人员的积极性，充分发挥人的能动性，从而为实施管理方案打下良好的基础。12.5.2.3 采用现代手段，加快信息处理速度。在立体交叉、多层面、多工种的施工作业过程中，每时每刻都有工期、质量、安全、成本等繁多的复杂信息，采用传统的方法处理，速度慢、决策慢、措施采取的不及时；为改变这种状况，我们采用微机管理手段，在项目建立局域网，通过采用Project2000等一系列软件，加快信息处理速度，提高管理决策的及时性、准确性。