1、商业住宅楼项目悬挑脚手架工程专项施工方案一、工程概况 建设单位：*置业有限公司 建设地点：*市*区 勘察单位；*勘察研究院有限公司 设计单位：*设计院有限公司 监理单位：*工程管理有限公司 施工单位：*集团有限公司 本工程由地下车库、1#、2#、商业A、商业B组成。地下车库地下二层建筑面积24896.52，建筑高度-8.7 m，建筑结构安全等级二级，抗震设防烈度6度；1#地上25层，建筑面积34774.61，建筑高度131.3 m，主体结构为剪力墙结构，抗震等级3级；2#地上25层，建筑面积29696.04，建筑高度131.3 m，主体结构为剪力墙结构，抗震等级3级；商业A地上2层，建筑面积12、644.12，主体结构为框架结构，抗震等级4级；商业B地上2层，建筑面积1630.08，主体结构为框架结构，抗震等级4级。2、主要对主楼的外脚手架进行说明，其主要为结构与粉刷装修施工两用架，使用功能主要为结构和外墙装修施工操作架，按结构3kN/m2两步架同时作业的最大荷载考虑。3、根据工程施工的总体进度安排，本工程采用钢管落地脚手架及钢管悬挑脚手架。计划均从主体结构3层开始采用16#工字钢悬挑钢管脚手架，本栋楼悬挑8次，采用钢丝绳进行卸荷，卸荷次数详见下表。名称悬挑型钢悬挑层标高卸荷钢丝绳卸荷楼层(拉结点)女儿墙顶标高（m）板厚（混凝土强度等级）1#楼16（工字钢）3层（11.36m）6层（23、7.56m）9层（43.76 m）12层（57.56 m）15层（73.76m）18层（89.96m）21层（103.76m）24层（119.96m）164F/7F/10F/13F/16F/19F/22F/25F/134.8C30，120mm名称悬挑型钢悬挑层标高卸荷钢丝绳卸荷楼层(拉结点)女儿墙顶标高（m）板厚（混凝土强度等级）2#楼16（工字钢）3层（11.36m）6层（27.56m）9层（43.76 m）12层（57.56 m）15层（73.76m）18层（89.96m）21层（103.76m）24层（119.96m）164F/7F/10F/13F/16F/19F/22F/25F/1344、.8C30，120mm5、地下室部分、悬挑架以下部分采用双排落地式脚手架。二、施工材料与施工准备1、外脚手架采用全钢管脚手架。整架钢管统一选用483.0钢管，严禁与503.0钢管混用。钢管使用前必须经检查无严重锈蚀，无弯曲变形，并刷黄黑漆，脚手架立管刷黄黑，外露的剪刀撑刷黄黑相间（两种颜色间隔800）。扣件采用标准扣件，新、旧扣件必须经检查无脆裂、变形和滑丝，方可使用。2、连墙紧固拉杆采用预埋钢管与外架扣紧组成拉固件。3、拉吊件选用材料需按规定配套使用，预埋钢吊环采用20钢筋制作。钢丝绳采用20型，预埋钢吊环采用级钢，严禁采用冷加工钢筋和残旧钢筋，吊环埋入混凝土的锚固长度不应小于30d，并应焊5、接在钢筋骨架上。三、编制依据建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；建筑施工手册（第四版）建筑结构荷载规范(GB 50009-2012)；钢结构设计规范(GB 50017-2003)；建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-2011)；建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)；本工程的施工图纸。四、 施工方法1、悬挑脚手架的选型采用I16工字钢悬挑，一端支承在楼面上的预埋件上，另一端通过钢丝绳吊拉承载，其间距同立杆间距。立杆直接支撑在工字钢面上，工字钢面上焊接两根25长150mm的钢筋头起固定作用，并用2根20型钢丝绳6、将其上挂在预埋于上层结构梁吊环上，工字钢上焊接100mm25限位钢筋，使之成为上挂、下悬挑式脚手架搭设方法。为了加强将脚手架荷载传递给建筑结构，在悬挑层用钢管斜挑上至第二个步距的大横杆上，并用双重保险扣扣紧。支承在楼面上的悬挑工字钢每根长3m左右，挑出建筑物外边线1.25m，锚固在楼层内的长度为1.75m,里面距离建筑物周边非悬挑框架梁0.3m以上。预埋在砼梁内和焊接在楼面的预埋20钢筋，形成二道抱箍抱住工字钢，并与工字钢焊接固定，每条工字钢设钢丝绳吊拉。预埋件的规格及尺寸如下： 起塔立杆时，应每隔5跨设置一根抛撑，直至连墙杆安装稳定后再拆除，每搭完一步脚手架后应校正步距、跨距、排距及立杆垂直7、度。2、外脚手架的构造要求2.1、基本要求外脚手架采用双排钢管脚手架，沿四周建筑边线布置，其钢管立杆间距1.5米，架宽0.8米，钢管大横杆步距1.8米（架体外侧每步加设两道水平钢管作为扶手），剪刀撑按4560角，从架体两端从底到顶布设。外脚手架离建筑物外边线距离控制为300。2.2、钢管立柱构造要求a.立柱接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。b.立柱采用对接扣件连接时对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不能设在同一步距内，且两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。c.立柱采用搭接方式连接时，接长应不少于三8、个扣件连接固定，立柱的搭接长度不应小于1m，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。d.立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度不小于1.5m。e.脚手架底座上必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立柱上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。2.3、钢管水平杆构造要求a.纵向水平杆设于横向水平杆之下，固定在立柱的内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧，横向水平杆与立柱的连接采用扣件固定，以防滑脱。b.纵向水平杆一般采用对接扣件连接，相邻纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在9、纵向水平杆的跨中。c.纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。d.每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。2.4、连墙件构造要求连墙杆的布置：本工程采用483.0钢管做连墙件，采用两步两跨，间距 3.6 m3.0 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为单扣件；优先使用梅花形布置，将架体附着到剪力墙、柱及主体框架梁上，连墙杆偏离主节点距离不宜大于300。2.5、剪刀撑的设置要求a.每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5-7根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间。b.双排脚手架应在外侧10、立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。c.剪刀撑应采用搭接方式，接长应不少于三个扣件连接固定，搭接长度不应小于1m，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。d.剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。2.6、架体上开洞的构造要求施工电梯等运输机械要求在架体上开洞作为出入口，不允许断开钢管立杆，并要求加设斜杆及设置横向支撑予以加强。a.洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线距中心节点距离不应大于150mm。b.洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部，增设的短斜杆端部11、应用双扣件扣死。2.7、脚手板设置要求a.采用木制踢脚板，踢脚板应搭设在外立杆的内侧（宽度180，厚度18，刷成黄黑漆相间，间隔300）；b.所有楼层满铺竹篱笆封闭，底层架采用木模板全封闭（另加设平网），以上每次卸荷层均做一次全封闭。c. 脚手板采用竹篱笆片，坡道用木制防滑条，防滑条与脚手板扎牢固。2.8、栏杆设置要求a.作业层、斜道均应在外立杆的内侧搭设栏杆。b. 外立杆分别在每步高范围内1200和600处设置两道栏杆。2.9、电梯处外架防护施工电梯处外架搭设方法见附图。2.10、安全防护设施设置要求a.在脚手架外侧满挂密目安全立网，用尼龙绳逐个穿过绳孔绑扎到脚手架外侧的钢管内侧上，立网挂设12、必须张紧、严密；b.挑架位置采用木方上覆木板全封闭，并在二层张挂首层水平兜网，在操作层设置随层网，水平网应采用平网，并作到外高内低，内侧与建筑物的距离不得大于10cm；c.为防止脚手架受到雷击破坏，必须在架体上部四角设置避雷装置，并与建筑物内安装的避雷系统进行焊接相连，避雷测试电阻必须小于4；d.脚手架上应按消防要求的规定设置足够的消防器材，消防器材应定期进行检查、更换。2.11、安全通道设置要求为保证施工人员进出施工现场时安全，防止高空坠物伤人，特在首层主入口及施工电梯出入口设置安全通道。安全通道采用钢管架支撑，上部满铺竹（木）夹板及防护网以防止坠物。 2.12、安全防护挑棚设置要求根据施工13、总平面图，本工程临时施工通道必须搭设防护棚，防护棚搭出约2.5m（下图），其支撑是固定在外架上的钢管，在钢管上铺设七夹板和安全网。其搭设示意如下图所示：3、外脚手架的搭设3.1、杆件的搭设顺序落地式外架搭设：外脚手架基础处理（素土夯实、150mm厚C10素砼垫层）逐根树立立杆并与第一排大横杆扣紧安装第一排小横杆并与立杆扣紧安装第二步大横杆与各立杆扣紧加设水平扶手钢管安第二步小横杆安装第三步大横杆安装第三步小横杆安装第四步大横杆和小横杆安装连墙杆接立杆加设剪刀撑搭设超过10m或使用前进行检查验收。悬挑式外架搭设：悬挑层结构固定工字钢钢筋埋设工字钢安装上一层结构吊环埋设卸载钢丝绳安装立杆定位钢筋焊14、接逐根树立立杆并与第一排大横杆扣紧安装第一排小横杆并与立杆扣紧安装第二步大横杆与各立杆扣紧加设水平扶手钢管安第二步小横杆安装第三步大横杆安装第三步小横杆安装第四步大横杆和小横杆安装连墙杆接立杆加设剪刀撑搭设超过10m或使用前进行检查验收。3.2、搭设要求采用I16工字钢悬挑，一端支承在楼面上与预埋钢筋焊接，通过钢丝绳吊拉承载，其间距同立杆间距相对应，即1.5m，立杆与水平杆用扣件旋紧，并用15.5D型钢丝绳将其上挂在20预埋吊环上，将脚手架荷载传递给建筑结构，同时在起搭层用钢管斜撑至第二个步距的大横杆上用扣件扣紧，使之成为上挂下撑悬挑吊拉式脚手架。在悬挑楼面浇筑砼时，预埋20短钢筋，砼浇毕后，15、即安装工字钢作挑架，在工字钢未受力前，工字钢挑梁下部用脚手架或斜撑杆顶紧，避免直接由工字钢挑梁悬挑受力，悬挑工字钢每根长3m左右，放置在楼面上1.6m左右。工字钢防滑移措施如下图所示：起塔立杆时，应每隔5跨设置一根抛撑，直至连墙杆安装稳定后再拆除，每搭完一步脚手架后应校正步距、跨距、排距及立杆垂直度。4、悬吊处理4.1、搭设方法外悬吊脚手架的搭设分为二个阶段：第一阶段（地下室顶板至悬挑层），外脚手架先由地下室顶板开始搭设，但外脚手架立柱钢管必须与上部立柱钢管错开，以便完成工字钢安装后，可拆除下部外脚手架。在二层楼面埋设20圆钢拉环，以便安装斜拉钢丝绳；预埋吊环大样图第二阶段（施工二层以上），先16、在悬挑层楼面预埋工字钢，混凝土浇筑后即可进行悬挑架的搭设，在上一层施工时进行斜拉钢丝绳的安装，利用斜拉钢丝绳承担架体荷载，并采用斜拉钢丝绳分层卸载。以上每次悬挑层均按此方法处理。4.2、悬吊脱离第一道斜拉钢丝绳安装完成后，即可随时拆除地下室至二层落地式外脚手架。5、外脚手架的拆除必须严格遵守拆除顺序，由上而下，先绑者后拆，后绑者先拆，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时就应先告知对方，以防坠落，拆架时还应划出工作区标志，禁止行人进入。高空作业人员必须系好安全带和戴好安全帽，严禁违章指挥、违章作业。五、外脚手架安全17、管理要求1、人员要求1）脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格并持有上岗证者方能上岗作业。施工前按特种作业进行三级安全教育和安全技术交底，并做好记录。2）搭设、拆除脚手架人员必须严格按高空作业的安全要求作业，必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等，工具必须用绳固定在身上，避免滑落或坠物伤人。2、搭设阶段2.1、脚手架的构配件质量必须满足下列要求后方准使用1）脚手架钢管宜采用Q235-A级钢，其外径48.0mm，壁厚3.0mm，偏差不得大于0.5mm；2）钢管、扣件和工字钢必须具备产品质量合格证、材质检验报告和生产许可证；18、3）钢管表面应平直光滑，端面应平整，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，并严禁打孔；4）扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作，不得有裂纹、气孔，不应有酥松、砂眼或其他影响使用的铸造缺陷；5）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证与钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；6）钢管、扣件表面均必须进行防锈处理，并统一油漆颜色；7）扣件拧紧扭力矩达65N.m时铸铁扣件不应破坏，扣件的质量应按钢管脚手架扣件的规定抽样检测，扣件螺栓拧紧扭力矩应在4060N.m之间，不能大于65N.m，以防扣件破19、坏，搭设完成后应用扭力扳手随机均布抽样检查，不合格的必须重新拧紧，直到合格为止。2.2、卸载钢丝绳安装注意事项1）预埋钢筋拉环必须保证足够的锚固长度，必须冷弯（严禁热弯）；2）钢丝绳上端用不少于3个钢丝绳夹固定，避免钢丝绳滑移；3）拉接钢丝绳必须绕过悬挑钢梁，打转并紧固后用3个钢丝绳夹固定，紧固过程中应加强检查，确保钢丝绳紧固程度一致，架体均匀受力；4）拉接钢丝绳水平间距1.5米，且在架体转角处必须加设一根拉接钢丝绳；5）按方案要求及时安装好连墙件，达到拉接高度后应及时安装拉接钢丝绳；6）安装拉接钢丝绳时必须作好安全防护，确保安全施工。2.3、脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查，发现问题应及时20、校正1）每搭设完10m高度后；2）操作层上施加荷载前；3）达到设计高度后。4）脚手架的搭设质量必须符合有关规范要求并检查验收合格后方可投入使用。3、使用阶段3.1、悬挑式脚手架及卸料平台搭设完毕后，方案编制人员、审批人员必须参加验收，确认符合设计要求，并签署意见后方可投入使用。脚手架随楼层的增高按本方案要求分段验收，填写验收记录单（必须有量化的验收内容），并悬挂验收标识方能交付使用。悬挑式脚手架的架体验收采用专用表格；并注明验收项目名称；悬挑梁或悬挑结构的预埋件验收，应制订“隐蔽工程验收表”进行验收。3.2、结构施工过程中严禁将模板支撑、缆风绳、混凝土的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重21、设备，并不得在架子上堆放钢筋、钢管、模板、木方等材料。3.3、六级及六级以上大风和雨天应停止脚手架作业，复工前必须经检查后方可上架操作，并采取必要的防滑措施。3.4、脚手架必须检查合格后方可使用，并应在架体醒目处悬挂验收合格牌、限载牌以及安全操作规程牌。检查内容包括：各主节点处杆件的安装，连墙件、门洞等的构造是否符合施工方案要求，扣件螺栓是否松动，脚手架立柱的沉降与垂直度允许偏差是否符合规定要求，安全防护措施是否符合要求等。3.5、在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件:1）主节点处的纵、横向水平杆；2）连墙件；3）扶手栏杆、踢脚板；4）所有安全防护设施。要拆除上述任一杆件应采取相应的安全措施22、,并报主管领导批准后方可实施。3.6、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守（电焊人员必须随身携带消防器材）。3.7、按有关规定的要求设置兜底网、层间网、随层网，并绑扎牢固、严密。4、拆除阶段4.1、必须严格遵守拆除顺序，逐步由上而下，先绑者后拆，后绑者先拆，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，连墙件的拆除随架体逐步进行。4.2、统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时就应先告知对方，以防坠落，拆架时还应划出工作区标志，禁止行人进入，高空作业人员必须系好安全带和戴好安全帽，严禁违章指挥，违章作业。4.3、拆除作业必须由上而下逐层拆除，严23、禁上下同时作业。4.4、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不宜大于2步，如发生高差大于2步时，应增设连墙件加固。4.5、拆下的钢管、扣件等均必须传递到建筑物内堆放整齐（离建筑边线大于3米），严禁高空抛落。4.6、拆架时进行专门交底，明确职责分工，并做好警戒区的标示和管理工作。六、特殊部位的处理1、考虑到施工电梯卸料通道的需要，施工电梯处的外架采用落地式搭设，并与其余部分外架分开搭设。脚手架上部应根据卸荷要求设卸荷钢丝绳卸载，具体做法与脚手架的其他部位相同。2、转角处架体应搭设成“井”字形，如下图所示。且每根立杆均设型钢及拉绳。七、卸料平台1、卸24、料平台方案选择根据建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）及建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）的要求，卸料平台必须自成受力系统，禁止与脚手架连接，防止给脚手架增加不利荷载，影响脚手架的稳定和平台的安全使用。若采用为钢管搭设卸料平台，平台防护不严密，安全隐患较大。因此，本工程物料运输平台均采用工具式卸料平台。1.1.荷载参数：施工人员等活荷载按2 kN/m2， 最大堆放材料荷载5kN。1.2.悬挑参数：卸料平台悬挑端与结构外墙的距离(m)：3.00，平台计算宽度(m)：2.50；预埋吊环的直径(mm)：20.00，采用直径20mm的637钢丝绳。1.3.水平支撑梁：主梁为 16槽钢25、；次梁为12.6号槽钢，次梁水平间距0.80 m。1.4.卸料的平面位置视具体楼层现场确定，其立面效果图如下：图中预埋吊环，钢丝绳紧固及槽钢固定方式参与前节外脚手架搭拆方案2、卸料平台施工方法2.1施工前进行安全技术交底；2.2应检查构配件的焊接质量,几何尺寸,并涂刷二道防锈漆；2.3构配件运至施工现场后，应在混凝土硬地面上按设计尺寸进行组装，并保持整体平衡不扭曲，桁架与钢管栏杆用扣件扣紧，扣件的拧紧力矩为65N/m。在桁架上布设脚手管；2.4铺设钢板，钢板厚度为4mm厚。上面于钢梁焊接牢固；2.5安装栏杆，栏杆高度为1200mm。栏杆内侧硬封闭外侧设安全网；2.6安装平台吊索，吊索钢丝绳采用26、20钢丝绳，计4根。分别布置在料台平面20的吊环上，并用绳卡卡牢，每根钢丝绳不少于4只；2.7利用塔吊的吊索将M20的卸甲分别从平台的四个角上扣紧，保持基本平衡时，慢慢吊起平台至安装高度，将16#槽钢支腿伸入混凝土结构面，利用结构层平面的预留钢筋环用钢丝绳连接限位；2.8先将2根20的钢丝绳分别锚固在上层结构框架柱上，框架柱锐角口围系钢丝绳处应加衬软垫层，再将2根20的钢丝绳分别锚固在上层结构板面的预留钢筋环上，（225钢筋）。钢平台外口应略高于内口150mm；2.9接好钢丝绳调整完毕，悬挂限载标牌（其中2根作安全绳）。经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。3、卸料平台安全要求:3.1卸料27、平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；3.2卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加 补软垫物，平台外口应略高于内口；3.3卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；3.4卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；3.5卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；3.6操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。3.7斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道；3.8钢丝绳与水平钢梁的夹角宜在45-60度；3.9搭拆时，地面应28、设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内；3.10构配件及搭设质量应按规定进行检查，搭设完后必须经过验收完毕后方可使用。八、应急预案1、成立应急救援小组及技术物质准备1.1本工程应急救援小组组织机构组 长： 夏汉林副组长： 王胜强小组成员：夏汉林 王胜强 刘群清 韩友元 彭声1.2本工程应急救援小组分工宣传教育：王胜强灭火行动：刘群清通讯联络：韩友元疏散引导：彭声安全防护救护：王胜强 刘群清 韩友元 彭声物资转移：代春波为科学安排外架及卸料平台安全管理工作，明确各岗位职责，使之在管理工作中互相协调，各司其责，促进项目安全管理工作的有效开展，成立以项目经理为组长，总工程师、主管生产的副29、经理为副组长，质安组、工长等为组员的项目应急小组，在政府有关部门及分公司相关部门的领导监督下，形成纵横管理网络。1.3、技术准备编制职业健康安全管理应急预案，并根据不同施工阶段的施工特点，在施工组织设计和施工方案中编制职业健康安全管理章节，说明各施工阶段应注意的安全工作内容以及采取的相应措施，并按照方案实施。1.4、物质准备（1）铁锹10把、手电筒20把、安全带20幅、安全帽若干个、口罩100个、撬棍、气割工具、消防器材、小型金属切割机、电工常用工具等；卫生防护用品和救援设施：消毒药品、急救物品（创可贴、绷带、无菌敷料、仁丹等）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等，担架1付；2、应急响应的30、信息资源2.1、项目经理部应急信息资源：医疗救护电话：120；消防报警电话：119；公安报警电话：110中国人民解放军第一六一医院：*市*区黄浦路68号 电话: 本企业上级主要领导、相关领导及项目应急小组领导及其它成员电话保证在事故发生时能应用和畅通2.2、电话报救须知：拨打电话时应尽量讲清楚以下几件事：(1)说明伤情（病情、火情、案情）和已经采取了什么措施，好让救护人员先作好准备；（2）讲清楚伤者在什么地方；（3）如发生坍塌等重大安全事故，还必须向当地的警方拨打“110”要求提供抢险和警戒；说明报救者单位工地名称、姓名、工地电话，以便救护车找到报救地方。通话完后，应派人在现场外等候接应救护车31、，同时把救护车进事故现场的路上障碍及时清理，以便救护车到达后，能及时抢救。2.3、其他应急设备和设施由于光线和照明情况不好，在应急处理时配备有应急照明，如电筒、可充电灯等。在事故发生现场上应急处理时有用于危险区域隔离的警戒带、安全禁止、警告、指令、提示等标牌，以防止围观人员和其他闲杂人等进入事故现场造成混乱，导致现场施救困难和其他事故的发生。3、应急措施在领导到达事故现场之前，事故单位应按着救人优先的原则，同时在保障人身安全的情况下尽可能地抢救重要资料和财产，在此基础上，注意保护好事故现场。 指挥中心领导和成员到达事故现场后，应立即了解事故情况，立即研究部署抢救方案，上级有关部门到达现场后，听32、从上级的统一指挥，坚决执行上级的决定，并配合有关部门对事故的调查。3.1、最先发现灾情的人要大声呼叫，某某地点或某某部位架体坍落或失火等，并通知119、120、110，报告坍落或失火地点，同时给项目主管领导打电话。3.2、挖掘被掩埋伤员及时脱离危险区。进行简易包扎、止血或简易骨折固定，若有骨折时应及时用夹板等简易固定后立即送医院。 3.3、对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏。 3.4、事故发生后应立即报告上级单位及政府部门。 3.5、消除伤员口、鼻内泥块、凝血块、呕吐物等，将昏迷伤员舌头拉出，以防窒息。 3.6、组织人员尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症发生。并将其转移至安全地方。 3.7、33、尽快与120急救中心取得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。 3.8、在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。 3.9、现场安全员应对脚手架或卸料平台倒塌事故进行原因分析，制订相应的纠正措施，认真填写伤亡事故报告表、事故调查等有关处理报告，并上报集团应急抢险领导小组。3.10、事故发生后应立即停止施工，关闭机械，以免二次伤害。附件一：型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书计算依据： 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 2、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2010 3、建筑34、结构荷载规范GB50009-2012 4、钢结构设计规范GB50017-2003 架体验算一、脚手架参数脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型483脚手架搭设高度H(m)110.1脚手架沿纵向搭设长度L(m)164.3立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.8横向水平杆计算外伸长度a1(m)0.1内立杆离建筑物距离a(m)0.3双立杆计算方法不设置双立杆二、荷载设计脚手板类型竹芭脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.1脚手板铺设方式2步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m35、)0.17挡脚板铺设方式2步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12横向斜撑布置方式6跨1设结构脚手架作业层数njj1结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3地区湖北*市安全网设置全封闭基本风压0(kN/m2)0.25风荷载体型系数s1.13风压高度变化系数z(连墙件、单立杆稳定性)1.25，1.03风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.35，0.29 计算简图：立面图侧面图三、横向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上纵向水平杆上横向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)107800横杆弹性模量E(N/mm36、2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4490纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2(0.033+Gkjbla/(n+1)+1.4Gkla/(n+1)=1.2(0.033+0.11.5/(2+1)+1.431.5/(2+1)=2.2kN/m 正常使用极限状态 q=(0.033+Gkjbla/(n+1)+Gkla/(n+1)=(0.033+0.11.5/(2+1)+31.5/(2+1)=1.58kN/m 计算简图如下： 1、抗弯验算 Mmax=maxqlb2/8，qa12/2=max2.20.82/8，2.20.12/2=0.18kNm =Mmax/W=0.18106/4490=337、9.2N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max=max5qlb4/(384EI)，qa14/(8EI)=max51.588004/(384206000107800)，1.581004/(8206000107800)=0.38mm max0.38mmminlb/150，10min800/150，105.33mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=2.2(0.8+0.1)2/(20.8)=1.11kN 正常使用极限状态 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=1.58(0.8+0.1)2/(20.8)=0.8kN四、38、纵向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=1.11kN q=1.20.033=0.04kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1=Rmax=0.8kN q=0.033kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下： 弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.45106/4490=100.39N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 计算简图如下： 变形图(mm) max2.354mmminla/150，10min1500/150，1010mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=2.58kN五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系39、数1 扣件抗滑承载力验算： 横向水平杆：Rmax=1.11kNRc=18=8kN 纵向水平杆：Rmax=2.58kNRc=18=8kN 满足要求！六、荷载计算脚手架搭设高度H110.1脚手架钢管类型483每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12 立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆：NG1k=(gk+(lb+a1)n/20.033/h)H=(0.12+(0.8+0.1)2/20.033/1.8)110.1=15.05kN 单内立杆：NG1k=15.051kN 2、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆：NG2k1=(H/h+1)la(lb+a1)Gkjb1/40、2/2=(110.1/1.8+1)1.5(0.8+0.1)0.11/2/2=2.12kN 单内立杆：NG2k1=2.12kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆：NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/2=(110.1/1.8+1)1.50.171/2=7.93kN 4、围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆：NG2k3=GkmwlaH=0.011.5110.1=1.65kN 构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=1.85+6.97+1.45=11.7kN 单内立杆：NG2k=NG2k1=2.12kN 立杆施工活荷载计算 外立杆：41、NQ1k=la(lb+a1)(njjGkjj)/2=1.5(0.8+0.1)(13)/2=2.03kN 内立杆：NQ1k=2.03kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力： 单外立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(13.21+10.27)+ 0.91.42.03=34.66kN 单内立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(13.21+1.85)+ 0.91.42.03=23.16kN七、钢丝绳卸荷计算钢丝绳不均匀系数0.85钢丝绳安全系数k9钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN)15.19钢丝绳绳夹数量n4吊环设置42、共用花篮螺栓在螺纹处的有效直径de(mm)12花篮螺栓抗拉强度设计值ft(N/mm2)170卸荷系数Kf0.8上部增加荷载高度(m)3脚手架卸荷次数N5 第N次卸荷卸荷点位置高度hx(m)卸荷点净高hj(m)钢丝绳上下吊点的竖向距离ls(m)上吊点距内立杆下吊点的水平距离(mm)上吊点距外立杆下吊点的水平距离(mm)卸荷点水平间距(m)11717.7320011001.5234.717.7320011001.5352.417.7320011001.5470.117.7320011001.5587.88.85320011001.5钢丝绳卸荷钢丝绳绳卡作法钢丝绳连接吊环作法(共用) 第1次卸荷验算43、 1=arctan(ls/Hs)=arctan(3000/200)=86.19 2=arctan(ls/Hs)=arctan(3000/1100)=69.86 钢丝绳竖向分力，不均匀系数KX取1.5 P1=KfKXNhj(n+1)/HHL/la=0.81.520.6216.2/110.11.5/1.5=3.64kN P2=KfKXNhj(n+1)/HHL/la=0.81.530.7216.2/110.11.5/1.5=5.42kN 钢丝绳轴向拉力 T1=P1/sin1=3.64/sin86.19=3.65kN T2=P2/sin2=5.42/sin69.86=5.43kN 卸荷钢丝绳的最大轴向44、拉力Fg=maxT1，T2=5.43kN 绳夹数量：n=1.667Fg/(2T)=1.6677.19/(215.19)=1个n=4个 满足要求！ 花篮螺栓验算：=Fg103/(de2/4)=7.19103/(122/4)=63.59N/mm2ft=170N/mm2 满足要求！ Pg=kFg/=97.19/0.85=76.14kN 钢丝绳最小直径dmin=(Pg/0.5)1/2=(76.14/0.5)1/2=12.34mm 吊环最小直径dmin=(4A/)1/2=(4Fg/(f)1/2=47.19103/(65)1/2=12mm 注：f为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范9.7.6 每个拉环45、按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2 第1次卸荷钢丝绳最小直径12.34mm，必须拉紧至7.19kN，吊环最小直径为12mm。 第2次卸荷钢丝绳最小直径12.34mm，必须拉紧至7.19kN，吊环最小直径为12mm。 第3次卸荷钢丝绳最小直径12.34mm，必须拉紧至7.19kN，吊环最小直径为12mm。 第4次卸荷钢丝绳最小直径12.34mm，必须拉紧至7.19kN，吊环最小直径为12mm。 第5次卸荷钢丝绳最小直径8.73mm，必须拉紧至3.6kN，吊环最小直径为9mm。八、立杆稳定性验算脚手架搭设高度H110.1立杆截面抵抗矩W(mm3)4490立杆截面回转半径i(mm)15.46、9立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)424连墙件布置方式两步两跨 1、立杆长细比验算 立杆计算长度l0=Kh=11.51.8=2.7m 长细比=l0/i=2.7103/15.9=169.81210 轴心受压构件的稳定系数计算： 立杆计算长度l0=kh=1.1551.51.8=3.12m 长细比=l0/i=3.12103/15.9=196.13 查规范表A得，=0.188 满足要求！ 2、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值N=(1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k)(hx1+(1-Kf)(Hx顶-hx1)+max3，(1-Kf)hj顶)47、/H=(1.2(15.05+11.7)+1.42.03)(17+(1-0.8)(87.8-17)+max3，(1-0.8)8.85)/110.1=10.84kN =N/(A)=10959.03/(0.188424)=137.48N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值N=(1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k)(hx1+(1-Kf)(Hx顶-hx1)+max3，(1-Kf)hj顶)/H=(1.2(13.21+10.27)+0.91.42.03)(17+(1-0.8)(87.8-17)+max3，(1-0.8)8.85)/96.65=10.48、86kN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.291.51.82/10=0.18kNm =N/(A)+ Mw/W=10858.83/(0.188424)+177803.62/4490=175.83N/mm2f=205N/mm2 满足要求！九、连墙件承载力验算连墙件布置方式两步两跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)300连墙件截面面积Ac(mm2)450连墙件截面回转半径i(mm)15.9连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数1 Nlw=1.4k2h2l49、a=1.40.3521.821.5=5.35kN 长细比=l0/i=300/15.9=18.87，查规范表A.0.6得，=0.96 (Nlw+N0)/(Ac)=(5.35+3)103/(0.96450)=19.43N/mm20.85 f=0.85 205N/mm2=174.25N/mm2 满足要求！ 扣件抗滑承载力验算： Nlw+N0=5.35+3=8.35kN112=12kN 满足要求！ 悬挑梁验算一、基本参数悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)1500主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式U型锚固螺栓锚固螺栓直径d(mm)20主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)1250主梁外锚固点到建50、筑物边缘的距离a(mm)100主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)1750梁/楼板混凝土强度等级C30混凝土与螺栓表面的容许粘结强度b(N/mm2)2.5锚固螺栓抗拉强度设计值ft(N/mm2)50二、荷载布置参数支撑点号支撑方式距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离L1(mm)支撑件上下固定点的水平距离L2(mm)是否参与计算1上拉2003200200否2上拉110032001000否 作用点号各排立杆传至梁上荷载F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)110.964001500210.9612001500 附图如下：平面图立面图三、主梁验算主梁材料51、类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000 q=1.2gk=1.20.205=0.25kN/m 第1排：F1=F1/nz=10.96/1=10.96kN 第2排：F2=F2/nz=10.96/1=10.96kN 1、强度验算 弯矩图(kNm) max=Mmax/W=17.73106/141000=125.75N/mm2f=52、215N/mm2 符合要求！ 2、抗剪验算 剪力图(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=22.231000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=26.27N/mm2 max=26.27N/mm2=125N/mm2 符合要求！ 3、挠度验算 变形图(mm) max=8.85mm=2lx/250=21250/250=10mm 符合要求！ 4、支座反力计算 R1=-9.91kN,R2=32.58kN四、悬挑主梁整体稳定性验算 主梁轴向力：N =0/nz=0/1=0kN 压弯构件强度：max=Mmax/(W)+N/A=17.73106/(1.051453、1103)+0103/2610=119.77N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 受弯构件整体稳定性分析： 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数： 查表钢结构设计规范(GB50017-2003)得，b=2.8 由于b大于0.6，根据钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B，得到 b值为0.97。 = Mmax/(bWx)=17.73106/(0.97141103)=129.74N/mm2f=215N/mm2 符合要求！五、锚固段与楼板连接的计算主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式U型锚固螺栓U型锚固螺栓直径d(mm)20主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)1750梁/54、楼板混凝土强度等级C30混凝土与螺栓表面的容许粘结强度b(N/mm2)2.5锚固螺栓抗拉强度设计值ft(N/mm2)50锚固螺栓1锚固螺栓2 1、螺栓粘结力锚固强度计算 锚固点锚固螺栓受力：N/2 =4.96kN 螺栓锚固深度:h N/(4db)=9.91103/(43.14202.5)=15.78mm 螺栓验算： =N/(4d2/4)=9.91103/(4202/4)=7.89kN/mm20.85ft=42.5N/mm2 符合要求！ 2、混凝土局部承压计算如下 混凝土的局部挤压强度设计值： fcc=0.95fc=0.9514.3=13.58N/mm2 N/2 =4.96kN 2(b2-d2/55、4)fcc=2(1002-3.14202/4)13.58/1000=263.16kN 注：锚板边长b一般按经验确定，不作计算，此处b=5d=520=100mm 符合要求！附件二：型钢悬挑卸料平台计算书一、构造参数卸料平台名称卸料平台卸料平台类型类型一：主梁垂直建筑外墙平台长度A(m)3平台宽度B(m)2.5卸料平台与主体结构连接方式地脚螺栓主梁间距L1(m)2.5次梁间距s(m)0.8次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)0.3外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)3外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m)3.3内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)1.7内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h256、(m)3.3钢丝绳夹个数4二、荷载参数面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.1212主梁自重Gk3(kN/m)0.1935栏杆、挡脚板类型栏杆、覆面木胶合板挡板栏杆、挡脚板自重Gk4(kN/m)0.15安全网设置设置密目安全网安全网自重Gk5(kN/m2)0.01施工活荷载Qk1(kN/m2)2堆放荷载Pk(kN)5堆放荷载作用面积S(m2)2施工活荷载动力系数1.3三、设计简图型钢悬挑式_卸料平台平面布置图型钢悬挑式_卸料平台侧立面图节点一四、面板验算模板类型冲压钢脚手板模板厚度t(mm)4截面抵抗矩W(cm3)2.67抗弯强度设计值f(N/mm2)205 面板受57、力简图如下： 计算简图(kN) 取单位宽度1m进行验算 q=1.2Gk11+1.4(1.3QK1+Pk/S)1=1.20.391+1.4(1.32+5/2)1=7.608kN/m 抗弯验算： Mmax=0.100qs2=0.1007.6080.82=0.487kNm =Mmax/ W=0.487106/(2.67103)=182.364N/mm2f=205N/mm2 面板强度满足要求！五、次梁验算次梁类型槽钢次梁型钢型号12.6号槽钢截面惯性矩Ix(cm4)391.47截面抵抗矩Wx (cm3)62.14抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000 次梁内力按以两侧58、主梁为支承点的简支梁计算： 承载能力极限状态： q1=(1.2Gk1+1.41.3 Qk1)s+1.2Gk2=(1.20.39+1.41.32)0.8+1.20.1212=3.432kN/m p1=1.4Pk=1.45=7kN 正常使用极限状态： q2=(Gk1+Qk1)s+Gk2=(0.39+2)0.8+0.1212=2.033kN/m p2=Pk=5kN 1、抗弯强度 计算简图(kN) Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1L1/4=3.432(2.52/8-02 =Mmax/(xWX)=7.056106/(1.0562.14103)=108.145N/mm2f=205N/mm2 次59、梁强度满足要求！ 2、挠度验算 计算简图(kN) max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=2.0325004/(384206000391.47104)(5-24(0/2.5)2)+525003/(48206000391.47104)=1.284mm=L1/250=2500/250=10mm 次梁挠度满足要求！ 3、稳定性验算 =Mmax/bWX=7.056106/0.77162.14103=147.262N/mm2f=205N/mm2 其中，b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： b=(570tb/lh)(235/fy)=(560、709.0053.00/2500126.00)(235/215.00)=0.943; 由于 b大于0.6，按照下面公式调整： b=1.07-0.282/b=0.771 次梁稳定性满足要求！ 4、支座反力计算 承载能力极限状态： R1=q1B/2=3.4322.5/2=4.29kN 正常使用极限状态： R2=q2B/2=2.0332.5/2=2.542kN六、主梁验算主梁类型槽钢主梁型钢型号16号槽钢截面面积A(cm2)25.15截面回转半径ix(cm)6.1截面惯性矩Ix(cm4)934.5截面抵抗矩Wx (cm3)116.8抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206061、00 根据建筑施工高处高处作业安全技术规范（JGJ80-91），主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）： 承载能力极限状态： q1=1.2(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2(0.193+0.150+0.010)=0.424kN/m p1=1.4Pk/2=1.45/2=3.5kN R1=4.29kN 正常使用极限状态： q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.193+0.150+0.010=0.353kN/m p2=Pk/2=2.5kN R2=2.542kN 1、强度验算 计算简图(kN) 弯矩图(kNm) 剪力图(kN) R左=10.096KN 62、Mmax=8.501kNm N=R左/tan=R左/(h1/a1)= 10.096/(3.300/3.000)=9.178kN =Mmax/(xWX)+N/A=8.501106/(1.05116.800103)+9.178103/25.15102=72.969 N/mm2f=205.000 N/mm2 主梁强度满足要求！ 2、挠度验算 计算简图(kN) 变形图(kNm) max=2.413mm=a1/250=3000.00/250=12.000mm 主梁挠度满足要求！ 3、稳定性验算 x=a1/ix=300.000/6.100=49.180 N，Ex=2EA /(1.1x2)=3.14162263、06000.00025.150102/(1.149.1802)=1921902.987N 由x =49.180，查规范(GB50017-2003)中附录C-2得，x=0.874 N/(xA)+mxMmax/(xWx(1-0.8N/ N，Ex)=9.178103/(0.87425.15102)+1.08.501106/1.05116.800103(1-0.89.178103/1921902.987)=73.761N/mm2T外=13.644kN 钢丝绳强度满足要求！八、拉环验算拉环直径d(mm)20抗拉强度(N/mm2)65节点二 =T外/(2A)=13.644103/23.14(20/2)2=21.727 N/mm2 f= 65N/mm2 拉环强度满足要求！九、焊缝验算钢丝绳下节点拉环焊缝厚度he(mm)8钢丝绳下节点拉环焊缝长度lw(mm)120节点三 f=T外/(helw)=13.644103/(28.000120.000)=7.106N/mm2ffw=160N/mm2 拉环焊缝强度满足要求！附件四：外架平面布置图（详见附后）附件五：外架搭设示意图附件六：特殊部位搭设示意图施工电梯处外架详图