1、商业住宅外墙体节能保温工程施工方案、 一. 编制依据：1. 工程设计图纸及甲方要求2. 国家行业标准J408-2005外墙外保温工程技术规程3.外墙外保温施工工艺及验收规范4.山东省工程建设标准DB37/T 50712016低能耗建筑外墙粘贴复合防火保温体系应用技术规程二、工程概况1. 项目名称： *项目一期2. 工程地址：*区3. 建设单位：4. 设计单位：5. 建筑面积：序号建筑面积（）层数建筑结构高度（m）基础形式结构形式1#11136-1/1856.45灌注桩+筏基管桩+筏基剪力墙2#16419.84-2/32100.805#4760-2/1550.557#10978.87-1/1852、6.458#4760-2/1550.5510#12110.64-1/3197.6511#17352.43-2/3197.6512#17354.83-2/3197.65综合楼120027.15独立基础框架*市*项目一标段位于*市*区徒骇河滨河大道东侧、陈口路南侧，总建筑面积约为11.7万，主要功能为商业、住宅。三、施工部署1、 安全领导小组安全生产、文明施工是企业生存发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必要保障，也是我项目部创建“文明现场”、“样板工地”的根本要求。为此项目经理部成立以项目经理为组长的安全领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长：毛锋-负责总体协调工作副组长：文明亮3、 -方案编制、技术总部置 孙 思-技术交底、质量检查组 员：（保温班组长）-现场施工指挥2.施工准备1.劳动力安排工 种每栋楼施工人数备注保温板工36人保温施工测量放线工2负责垂直度控制6. 设计GPES板厚度：主要为7.5 cm；有部分不规则尺寸，根据实际情况使用2、 施工范围2.1外立面墙体（不包含地下部分） 3、工程特点3.1 工程质量要求高，保证竣工后体系总体质量符合国家规范相关施工规范或建设方的要求。3.2 外保温施工采用脚手架。四、 外保温施工4.1、主要项目的施工顺序：本工程施工项目的划分，遵照国家行业标准建筑装饰工程施工及验收规范及外墙外保温施工的有关规定，施工顺序如下： 材料4、准备 工具准备 吊篮安装 材料配置 吊线保温施工部分基层墙面检查、处理、钉钢丝网粘贴保温板/细部节点处理 保温板打磨找平 涂抹防护砂浆铺设网格布 整体基层清理、修整 4.2、主要施工材料及性能 GPES保温板：规格600120060 聚合物抗裂砂浆：25袋装 聚合物抹面砂浆：25袋装 玻璃纤维网格布：幅宽110,50米/卷，160g/。4.3、施工方法1、施工流程示意图按照技术交底资 料进行施工培训样板墙制作样板墙验收合格工程 施工期间施工质量 监督各关键节点抽查合格下一步工序不合格无条件接受处理意见：拆除或加固。2、具体施工工序1、基层处理保温层施工 前应进行基层处理。基层应坚实、平整，表面5、应清洁， 无油污、脱模剂、浮 尘等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓、疏松、开裂和起皮部位应剔除并找平 ，找平材料应采用聚合物砂浆，并应与基层粘结牢固。 全面找平，部位包括 混凝土墙面和填充墙墙面。穿墙孔及墙 面缺损处应清理干净后用聚合物砂浆修补平整；墙面孔 洞部位浇水湿润，并 采用聚合物砂浆将其补齐砌严。基层表面应 均匀满涂一薄层专用界面剂；吸水率比较大的砌体墙要先淋湿墙面，阴干后方可喷刷专用界面剂。2、保温层施工（1） 保温层施工前，应先在墙面上吊垂直线、弹出控制线，并确定控制 点，标注保温板错缝位置，固定垂直线。（2） 按产品使用说明书的规定配制粘结砂浆、抹面砂浆、复合保温浆料，并在产品允许时6、间内用完。在基层墙体界面剂表干后方可进行保温板的粘贴。（3） GPES 保温板粘贴前内侧界面剂处理要求：采用排刷涂刷方式，先横向涂刷，两次涂刷搭接 1/4，再竖向涂刷并搭接 1/4，涂刷界面剂半干后（用手模粘手）12 小时内完成施工。（4） 先在墙体表 面刮抹一薄层粘结砂浆，再在经过专用界面剂处理的保 温板内粘贴面涂抹一定厚度的粘结砂浆，采用齿型抹子反复刮抹均匀，按垂 直线和控制线位置粘贴保温板。保温板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝 1/2 板长，留有板缝 10mm，为确保施工进度和施工效率，GPES保温板四周的保温浆 料施工应采用砌砖工艺，即：首块 GPES 板粘贴完毕后，在7、保温板上方和左侧 （或右侧）抹 10mm12mm 左右保温浆料，下一块保温板从上或者从左右两 侧依次怼齐，使板缝间保温浆料控制在 10mm（可采用10mm 厚垫塞来控制 板缝宽度或高度）。粘贴时应随时检查保温板面的平整度和垂直度。保温板与基层墙体的有效粘贴面积不得小于保温板面积的 80%。（5） 保温板粘贴凝固 24 小时后，在保温板上安装锚栓，锚栓数量须满足本规程规定，并应符合设计要求。锚栓按梅花状布置，有效锚固深度在混凝土墙体中不应小于 35mm，在砌体墙中不应小于 55mm。4.4、保温浆料施工（1） 基本要求：保温浆料施工前，应先在已粘贴的 GPES 保温板粘贴外侧涂刷界面剂，方法同（8、3），涂刷界面剂半干后（用手模粘手），涂抹 1mm厚抹面砂浆，在未凝固前抹保温浆料。在保温板外抹复合保温浆料防火找平层，厚度控制在不小于 20mm。（2） 根据楼层的高度，每隔 2 层一个固定点固定垂直通线。垂直通线固定好后用经纬仪复验垂直通线的垂直度。垂直通线在每个转角两侧、窗洞口 两侧、构件的端头 各挂一道，垂直线与墙体的距离为保温层总厚度加1.5mm2.0mm。在使 用过程中垂直控制线应及时调整校对。门窗、阳台、明柱、腰线等凹凸出墙面的构件都要求横平竖直，可根据保温设计厚度，用墨线在墙上预先弹出控 制线。注意在平台部位施工时预留排水坡度。 沿垂直控制 通线方向，间隔 1.5m 左右施工一9、个厚度控制灰饼，灰饼厚度应根据复合保温浆料层的厚度确定。在同一水平位置的灰饼之间拉横向通线，间隔 2m 水 平方向补充施工灰饼。灰饼施工完成后进行检查，灰饼厚度控制在 20mm；灰饼 应采用复合保温浆料块，不应用水泥砂浆作灰饼、冲筋，以免形成热桥。（3） 复合保温浆 料按产品使用说明书和本规程的规定进行搅拌，搅拌质量可以通过测量湿表 观密度并观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态等方法判断，搅拌好的复合 保温浆料应在产品允许时间内用完。（4） 复合保温浆料应分层抹灰，每层抹灰厚度宜为 20mm 左右，间隔时间应在 12h 以上。第一遍抹灰应压实，最后一遍抹灰厚度宜控制在 10mm 左右，抹至与灰饼10、或冲筋平齐，并用大杠搓平。最后一遍抹灰完成 2h3h 后进行保温层修补，修补前应用杠尺检查保温层的平整度，偏差应控制在2mm。 对于凹陷处用流动性好一点的复合保温浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子按先水平后垂直的顺序分遍赶抹保温层，并用托线尺、2m 杠尺进行检测，使其平整度达到验收标准要求。（5） 复合保温浆料抹灰施工时，在墙角处应铺彩条布接落地灰并及时清理，落地灰不超过 4h 时可少量分批掺入新搅拌的复合保温浆料中继续使用。（6） 现场检验保温层厚度应符合设计要求，不得有负偏差。4.5、面层施工（1） 基本要求： 抹面层施工应在保温板外复合保温浆料层施工完成 7 天且施工11、质量验收合格 以后进行。抹面层施工应符合下列要求：（2） 在门窗洞口 四角沿45 方向铺贴一层400mm300mm 耐碱玻纤网布；在二层及二层以上墙 面阳角处网格布交错互绕，搭接宽度 100mm200mm 耐碱玻纤网布。耐碱玻纤网布按 照水平方向铺贴，长度宜为 3000mm 左右，耐碱玻纤网布的搭接宽度 100mm 200mm。（3） 按产品使用 说明书的规定配制抹面胶浆，并在产品允许时间内用完。先抹第一道抹面胶浆 ，静停 12h，然后在其表面再薄抹第二道抹面胶浆，将耐碱玻纤网布压入第二 道抹面胶浆，铺贴要平整、无褶皱，然后静停 12h，在其表面薄抹第三道抹面 胶浆，以面层凝固后露出耐碱玻纤网12、布暗格为宜，抹面胶浆总厚度为 35mm 。弹性底涂宜在抹面胶浆施工完初凝后 2h 进行涂刷，涂刷应均匀，不得有漏底现象。（4） 耐碱玻纤网布应自下而上沿外墙水平铺设，搭接宽度不小于 100mm 。（5） 首层墙面应铺贴双层耐碱玻纤网布，内层耐碱玻纤网布应对接，对 接点不得在阴阳角处，且偏离阴阳角不低于 200mm；外层耐碱玻纤网布应搭接。网格布应被抹面胶浆包覆，两层耐碱玻纤网布之间抹面胶浆应饱满，禁止干贴和干搭接。（6） 抹面胶浆施工间歇应错槎断开，以方便后续施工的搭接。在连续墙 面上如需停顿，第二道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网布，需与耐碱玻纤网布、第二道抹面胶浆形成台阶形坡槎，留槎13、间距不小于 150mm。（7） 抹面胶浆和耐碱玻纤网布铺设完毕后，不得挠动，静置养护不少于24h，才可进行下一道 工序的施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。1、一般条件 施工环境、基面及使用的材料的温度不应低于+5。 不应在大风环境中或夏天阳光直射的墙面上施工，以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。 应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷；必要时应对新施工的墙面加以保护。 施工现场应具备合适的用水、用电条件。2、对建筑物及基层墙体的基本要求1) 墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度；2) 墙体应具有足够的强度，特别是墙体表面应具有足够的14、附着力（0.3N/mm2），不允许有开裂、空鼓情况；3) 墙面应平整，平整度0.4cm/2.0m；4) 墙体的垂直度符合国家规范要求。5) 门窗，室外(门窗的)卷帘，特别是水平设置的盖板(如窗台板，女儿墙盖顶板), 必须在外保温体系施工之前完成，外墙上的门窗框要安装完成，并且粉好口。与外墙面连接的护栏，不能在外保温施工好后再在外保温墙面上挖洞装护栏，固定雨落管道等用的支架也应预先安装完，并且所有以上这些均需考虑外保温体系的厚度；6) 自来水管、煤气管、空调进出口及各种进户管线等所有进出作外保温外墙面的管线均需预埋PVC套管，PVC套管伸出墙面的长度至少应为外保温体系的厚度；7) 所有固定在外墙15、上的受力构件，如壁挂式太阳能托架等必须在外保温施工前安装完成，决不允许外保温施工完成后再在墙面上开洞，否则质量及外观效果都难以保证；8) 外墙采用加气混凝土砌块，安装在外墙上的固定部件必须牢固；9) 墙角区域要求给出保温施工的水平基准起始线。3、施工工艺基面处理、验收钉钢丝网、吊线、打点10厚玻化微珠找平层粘贴翻包玻纤网格布粘贴GPES板安装锚固件、保温板打磨找平、隐检抹粘结砂浆层铺设网格布抹抗裂抹面砂浆整体基层修整、验收 外墙装饰面层施工。3.1 基层处理3.1.1墙体抹玻化微珠找平层质量要求达到一般抹灰验收标准；3.1.2墙体的湿度不应高于其周围环境的平衡湿度；3.1.3基底应有承载能力，16、表面抗拉强度大于0.3N/mm2；且基层不得产生空鼓，开裂。3.2 吊线 在墙体转角两个互相垂直的墙面上及其它必要（如窗口、阳台的阴、阳角部位、飘窗位置等）处挂垂直基准钢丝线，然后在水平方向保温板施工时拉水平，确保粘贴保温板的垂直度、平整度。3.3 确定保温板基准位置在粘贴保温板前，先根据现场情况，确定保温板的粘贴起始位置。要求，粘贴保温板起始基准线处于绝对水平位置，确定后用墨线兜弹线确定。为保温板的粘贴起始位置。3.4保温板的粘贴保温板采用点粘粘贴方法：3.4.2.1点边粘贴：施工时首先用抹灰刀沿保温板周边将粘胶均匀地涂到保温板边缘上，然后在板面上再均匀地分布六个粘胶点 (图片1)。粘胶的涂17、抹厚度视墙面的平整度确定。墙体表面平整度越差，涂抹越厚。 图片1：点边粘贴注意：n 拉刮粘结砂浆时应注意保证保温板四个侧端面上无粘结砂浆。n 整面粘贴时，要注意锯齿抹灰刀拖刮时的角度不能过平，以避免粘结砂浆的涂抹厚度过薄，减少和基层墙体的粘贴面积。n 点边粘贴时需保证粘贴面积应大于整个板面面积的40%。同时也要注意周边粘胶的涂抹厚度，以保证整个保温板四周粘贴牢固。3.4.3 粘贴工艺3.4.3.1在保温板起始基准线确定完毕之后，将拉刮好粘结砂浆的保温板从开始位置，紧密地粘贴在墙面上，并用打磨板从中心向四周延伸轻拍，调整粘贴平整度及粘贴面积。保温板周围挤出的粘结砂浆必须立即刮掉，以保证粘贴下一块18、保温板时，板缝之间不会嵌入粘结砂浆。3.4.3.2必须保证保温板之间的间歇缝尽可能压紧，板缝应错开(如砌砖墙对砖缝的要求)。贴于两面墙上的保温板在阴阳角处亦应交错搭接。（图片3，图片4） 图片3：阴阳角错缝粘贴 图4：大面错缝粘贴 3.4.3.4随时用靠尺检验粘贴好的保温板面的平整度。如板缝处有高低不平的错位，应在粘结砂浆硬化后打磨平整。3.4.3.5门窗口侧面做保温时，保温板侧面与门窗接触处，须使用网格布进行翻包。3.4.3.6 在门窗四角与墙面平行方向粘贴保温板时，需注意在开角处不得有板缝，应以整块保温板在该处粘贴，粘贴前先在保温板上裁切出门窗开角（图片5）。此处保温板的拼缝距离离窗边的尺19、寸一般要求不少于20cm。 3.4.3.7 在阳台及下地板交接处，在粘贴保温板之前需先预埋网格布，预埋宽度不能小于5cm。3.4.3.8 在保温和非保温构件的接口位置采用密封条收口处理，尽可能的减少采用翻包网格布的方式收口，以释放墙体温变及湿涨应力，防止收口位置开裂。错误正确 图5：门、窗开口处不得出现板缝注意：n 保温板的某一面因包装、运输等原因造成微小的缺陷，则应将这一面作为抹胶面。n 在保温板的粘贴过程中出现失误 (比如保温板之间有明显缝隙)或保温板板面上有缺陷，则必须在做防护面层之前用发泡胶加以修补；较宽的缝隙可切割相应的保温板条填充。n 割保温板时必须保证边角整齐。n 在粘贴保温板时20、，保温板一定要拍挤压实，确保粘贴牢靠，粘贴面积满足要求。n 粘贴EPS板时，应水平铺设，竖向不能出现贯通缝，错缝宽度不应小于100；n 阴阳角处贴板要求交错搭接，为保证墙角的垂直度，在墙角处粘贴保温板时可使墙面板超出阳角1-2cm的距离，待保温板全部贴完后，在阳角位置统一弹线后切割打磨平整，保证阳角顺直；3.5 保温板打磨找平3.5.1 正常情况下保温板粘贴完24小时后，可以对保温板缝及板面缺陷处进行修补处理。如在保温板的粘贴过程中出现失误 (比如保温板之间有明显缝隙)或保温板板面上有缺陷，则必须在做防护面层之前用发泡胶加以修补 (图6)。较宽的缝隙可切割相应的保温板条填充（图7）。 图6 用21、发泡胶填充板缝 图7 较宽的板缝塞入聚苯板条3.5.2 在对保温板面层修补完成后，必须对保温基面进行整体检查，对于基面平整度不符合要求的面层要进行打磨找平（图8），严格控制保温板基层的平整度和垂直度。 图8：苯板表面打磨3.5.3对于空调板预留的洞口处，套管与EPS板间空隙需打发泡胶或密封条处理。 3.5.4 EPS打磨处理完的要求如下：保温层允许偏差项次项目允许偏差（mm）1表面平整（用2m靠尺检查）32阴，阳角垂直43阴，阳角方正44立面垂直45EPS板相临板面高低差13.5.5经施工质量管理人员验收无误后，报请现场监理验收。3.5.6 在保温板打磨完成后，在建筑物的各个大阳角10层以上，22、从大阳角开始向两边2m范围内的区域加设托盘锚钉，要求每平方米4个，距离阳角水平距离最近的锚钉的位置离阳角的距离不能小于10cm。图9：锚固钉布置图3.6抗裂砂浆防护面层施工3.6.1在防护面层的施工开始之前，应再次检验保温板的粘贴质量，对于不满足前述质量要求的部位应予修补。3.6.2施工时应在1.10 m1.20m的宽度范围内由下至上将搅拌好的粘结砂浆均匀地涂抹到保温板上,涂抹厚度为 3mm左右。3.6.3在粘结砂浆尚具有良好的工作性的时间范围内，及时地将玻纤网格布压入粘结砂浆中，并将从网格中挤出的粘结砂浆抹平。玻璃纤维网格布应充分地为防护砂浆所包裹。一方面玻璃纤维网格布应尽量靠近防护层的表面23、，另一方面，玻璃纤维网格布不得裸露于防护层的表面，以能看到网格布的格子、隐约网格布的颜色为准（图9）。3.6.4玻璃纤维网格布之间应搭接(绝对不得对接)，搭接宽度为10cm(图10)。在玻璃纤维网格布搭接的部位应刮掉一些粘结砂浆，以使此处不至于过厚。3.6.5门、窗等开口处需增设斜向增强网格布。3.6.6不应在大风环境中或夏天阳光直射的墙面上施工，以避免材料在施工过程中失水过快而产生毛细裂缝。在正常的气候条件下，12天后即可在防护面层上做其它饰面层。3.6.7在环境温度比较低或空气相对湿度很高时，材料干燥硬化需要的时间也相应比较长。应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避24、免雨水的冲刷。必要时应对新施工的墙面加以保护。大阳角部位、保温体系水平起开始位置以上2M以内，可通过埋置双层玻璃纤维网格布，来提高体系的抗冲击荷载能力。从有附加玻璃纤维网格布的部位到正常部位的过渡应尽量平缓。 图10 埋设好的玻纤网格布 图11玻纤网格布之间应搭接10cm 3.6.9在贯通的墙体的外转角处必须作增强处理，一般可采用所谓双包角的形式处理，即两个墙面上的玻纤网格布均包过墙体的外转角1015 cm。 图11 墙体外转角的增强处理 图12 刚包角与标准网格布之间的搭接3.6.10 建议在阴角部位采用双包网格布或包角网格布加强处理，此处涂刮纤维增强抹灰胶时严禁产生物料堆积。3.7清理验收25、 整体检查、修补、清理外墙外保温体系，报验，并为涂料施工做好准备。隐蔽验收见附表1施工工艺流程图挂基准线编制技术指导书导书工序衔接交底材料准备基面验收施工工具、人员托架安装及粘贴翻包玻纤网布粘贴聚苯板打磨、修角、隐检EPS板上抹防护砂浆压入翻包及增强网格布防护面层施工防护面层工序报验外保温成活施工人员培训打发泡胶4施工过程中质量控制4.1要建立由项目部到施工班组的质量控制体系，确保大到每一道工序，细到每一个节点都能按照技术指导书中到要求施工，整个施工过程都在掌控之中。4.2为了整个工程施工过程中控制好质量，也便于监理单位监督检查，可以对每个楼外保温工程按施工工序进行隐蔽验收。具体报验参见下表：26、分部工程名称分项工程名称隐蔽验收划分说 明外墙外保温工程GPES板粘贴可按作业区一般每道工序施工面积达到1000-2000m2就要报验一次，可几个楼的不同作业面一起报验，具体报验可根据实际施工进展情况灵活掌握抹面砂浆面层可按作业区第四章 施工安全及保证措施1. 安全目标本工程的安全目标：杜绝重大安全事故，减少一般事故。严格按照国务院第393号令建筑工程安全生产管理条理要求，进行安全、文明施工管理。2 安全管理组织机构及主要职责2.1 现场安全管理组织机构图：项目经理安全员各施工班组2.2 主要人员职责2.2.1 项目经理全面负责安全施工，落实安全防护用品。2.2.2 安全员负责现场安全宣传、检27、查。2.3 安全管理制度及办法2.3.1 认真贯彻落实国家建筑安全施工及发包方的有关规定,2.3.2 实行安全生产责任制。施工安全工作由项目经理负责，各工种的安全工作由工长负责。未经安全生产教育的人员不准上岗作业。2.3.3 加强安全防护措施。戴安全帽,高空作业要穿安全带及做足安全措施。2.3.4 严格现场用电管理。现场施工配电箱要符合安全要求，要有防漏电装置。机电设备要专人负责，持证上岗。电线要挂空架设，并由专职人员驳接和开关。照明电与施工电严格分开，严禁使用电炉、电热具。2.3.5 实行现场禁烟制度,违者罚款处理。2.3.6 定期组织有关人员学习安全管理制度和防火、治安保卫的有关规定和知识28、，不断提高职工的安全素质和防治意识。2.3.7 督促和检查职工及施工人员招待各项规章制度，深入现场检查安全生产及防火情况，发现隐患或不安全因素限期整改，确保生产安全。2.3.8 教育干部和职工遵纪守法，杜绝违章操作。3 安全消防保护措施3.1安全防火责任制是企业中最基本的一项安全制度，是所有劳动保护规章制度的核心，有了这项制度，才能把安全与生产，防火与生产有机地统一起来，使安全、防火工作职责明确，有章可循，使各级领导、职能管理部门直至班组的广大施工人员，层层有责、人人有责，共同努力做好安全、防火工作，确保生产的正常进行。因此，安全、防火职责的深入贯彻，是全面加强企业管理的一个重要组成部分，也是29、每个公司成员义不容辞的责任，在生产过程中自始至终落实好安全、防火职责，无疑对安全生产起到积极的作用。安全防火职责是公司所有成员履行安全、防火方面的行为规范，必须严格遵守和自觉执行，并和公司其他方面的规章制度配套实施。3.2认真贯彻落实国家建筑安全施工及发包方的有关规定,本工程的安全目标：杜绝重大安全事故，减少一般事故。3.3实行安全生产责任制。施工安全工作由项目经理负责，各工种的安全工作由工长负责。未经安全生产教育的人员不准上岗作业。3.4加强安全防护措施。戴安全帽,高空作业要穿安全带及做足安全措施。3.5实行现场禁烟制度,违者罚款处理。3.6保持场地整齐干净，垃圾废料天天专人清理。4.公司主30、管安全生产领导安全、防火职责4.1定期组织有关人员学习安全管理制度和防火、治安保卫的有关规定和知识，不断提高职工的安全素质和防治意识。4.2督促和检查职工及施工人员招待各项规章制度，深入现场检查安全生产及防火情况，发现隐患或不安全因素限期整改，确保生产安全。4.3教育干部和职工遵纪守法，招待安全生产等制度和劳动纪律，杜绝违章操作。4.4坚持贯彻“五同时”，在布置计划、实施、检查、总结、评比工作的同时，布置安全防火工作。4.5以身作则，模范遵守各项规章制度，新工程开工时，具体指导公司安全员 做好安全宣传教育等工作。5.安全组织措施现场的施工安全和防火管理必须坚持安全第一、预防为主的方针，遵守有关31、标准、规范，当吊篮使用与安全规范发生冲突时，必须服从安全的要求。5.1 本工程特点是高层施工,要求施工人员严格按照高空作业安全条例，严禁在窗洞口间攀爬。5.2 现场严禁烟火。5.3 进出现场必须佩带安全帽。 主要细则如下：（1） 吊篮作业人员在进入吊篮作业前，必须经过甲方的专业人员进行吊篮的使用及安全培训，合格后方可进入吊篮施工。（2） 现场的吊篮维修技术指导人员每天在作业人员进入吊篮前，必须对吊篮进行严格的安全检查，证实吊篮的安全没有问题后，作业人员方可进入吊篮进行施工。（3） 进入吊篮的作业人员身体健康，无有碍高空作业的病症；进入吊篮的作业人员必须系好安全带，戴好安全帽。（4） 严禁作业人32、员在吊篮中吸烟、嬉戏、打闹。（5） 人员上、下工作平台应在工作平台的指定停放位置或紧靠工作平台的楼层窗口、阳台进行。人员进出吊篮前，应采取措施使吊篮与墙面固定，严禁作业人员从一台吊篮直接翻入另一台吊篮。（6） 五级以上大风、雷雨或大雾天气时应停止使用吊篮。风雨过后，检修人员全面检查吊篮情况，确认安全后吊篮方可正常运行。（7） 施工作业人员不得擅自拆卸吊篮。当吊篮在使用过程中提升机或电器箱出现异常情况时，应马上停止吊篮使用，并通知专业维修人员进行抢修。（8） 因安全因素，严禁夜间使用吊篮。（9） 吊篮的额定载重量是600KG，工作平台内载荷应大致均匀，严禁超载运行。（10） 施工人员在吊篮使用过33、程中要特别注意钢丝绳上不得粘有玻璃胶、涂料等余料，以保证吊篮安全作业。（11） 吊篮在停止使用时应停放在指定位置，并采取防风措施，固定好工作平台后，作业人员才可离开；同时作业人员必须每日清扫吊篮并在下班后切断电源。（12） 定期组织现场有关人员安全学习。6.文明施工6.1严格对待各项法律法规，加强本工程文明施工管理，维护城市市容整洁和城市安全。6.2配合建设单位、监理单位作好文明施工工作。6.3材料进厂后按平面布置图整齐排放，保持现场整洁。6. 4在施工过程中，设专人对现场成品看护。各专业队互相配合，严禁破坏其他工种的成品及半成品。做好每日工序落手清考评，做到谁做谁清，工完料清，物尽其用，废料归堆。减少材料浪费，利用有效防护措施，防止施工中产生的场的施工文明的有关规定，对工地人员进行文明施工及环保教育。废弃物、杂物飘散。6.5安全员进环境，在每个楼层设垃圾桶，每天派专人清扫，对于现场施工垃圾每天定时清理。严禁随地大小便，违者罚款。6.6后勤部门对食堂作经常性卫生检查，做好防止集体食物中毒预防工作。定期检查工行文明施工及环保工作的检查、监督,使施工人员养成良好文明习惯。6.7搞好周围作人员健康，做到持证上岗。