1、施工工序二目目录录简介一施工注意事项三讨论路网项目出现的问题四一、简介一、简介 滚扎直螺纹钢筋连接的定义是将钢筋端部用滚轧滚扎直螺纹钢筋连接的定义是将钢筋端部用滚轧工艺加工成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根钢工艺加工成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根钢筋相互连接的钢筋连接。筋相互连接的钢筋连接。与钢筋搭接焊相比较具有与钢筋搭接焊相比较具有强度高、易操作、施工强度高、易操作、施工速度快、不受气候影响速度快、不受气候影响等优点。但是直螺纹连接要等优点。但是直螺纹连接要有科学的施工工艺和严格的控制措施，才能保证其有科学的施工工艺和严格的控制措施，才能保证其质量的稳定性。质量的稳定性。二、施工工序二、2、施工工序施工工序1 1、设备机具、设备机具 GHB40 GHB40型直螺纹机、机床、砂轮切割机、普通扳手、扭型直螺纹机、机床、砂轮切割机、普通扳手、扭矩扳手及钢卷尺等。矩扳手及钢卷尺等。直螺纹机直螺纹机扭矩扳手扭矩扳手砂轮切割机砂轮切割机二、施工工序2 2、材料准备、材料准备 钢筋原材料、连接套筒、丝头保护帽，钢筋和连接套筒提前钢筋原材料、连接套筒、丝头保护帽，钢筋和连接套筒提前做好进场的检验。做好进场的检验。连接套筒连接套筒丝头保护帽丝头保护帽二、施工工序二、施工工序2 2、材料准备、材料准备 接头根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条件下反接头根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条3、件下反复拉压性能的差异，分为下列三个等级：复拉压性能的差异，分为下列三个等级：级 接头抗拉强度等于被连接钢筋的实际拉断强度或不小于1.10倍钢筋抗拉强度标准值，残余变形小并具有高延性及反复拉压性能级接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，残余变形较小并具有高延性及反复拉压性能级接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25倍，残余变形较小并具有一定的延性及反复拉压性能。二、施工工序二、施工工序2 2、材料准备、材料准备 结构设计图纸中应列出设计选用的钢筋接头等级和应用部位。接头结构设计图纸中应列出设计选用的钢筋接头等级和应用部位。接头等级的选定应符合下列规定：等级的选定应符合下列规定4、：A A、混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位应优先选用级接头。当在同一连接区段内必须实施100%钢筋接头的连接时，应采用级接头。B、混凝土结构中钢筋应力较高但对延性要求不高的部位可采用级接头。C、结构构件中纵向受力构件钢筋机械连接接头的位置应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍的区段范围内，在同一连接区段内纵向受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定：二、施工工序二、施工工序2 2、材料准备、材料准备 、接头宜设置在结构受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设、接头宜设置在结构受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内置5、接头时，在同一连接区段内级接头的接头百分率不应大于级接头的接头百分率不应大于25%25%，级级接头的接头百分率不应大于接头的接头百分率不应大于50%50%。级接头的接头百分率除第二条所列情级接头的接头百分率除第二条所列情况可不受限制。况可不受限制。、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用法避开时，应采用级接头或级接头或级接头，且接头百分率不应大于级接头，且接头百分率不应大于50%50%。、受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。、受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受6、限制。、对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于、对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50%50%。二、施工工序二、施工工序2 2、材料准备、材料准备 工程中应用钢筋机械连接接头时，应由供货单位提供有效的型式工程中应用钢筋机械连接接头时，应由供货单位提供有效的型式检验报告，这一内容由直螺纹加工单位提供；检验报告，这一内容由直螺纹加工单位提供；钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：工艺检验，工艺检验应符合下列要求：、每种规格钢筋接头试件不应少于、每种规格钢筋接头试件不应7、少于3 3根；根；、钢筋母材抗拉强度试件不应少于、钢筋母材抗拉强度试件不应少于3 3根，且应取自接头试件的同一根，且应取自接头试件的同一根钢筋；根钢筋；、3 3根接头试件的抗拉强度均应符合根接头试件的抗拉强度均应符合JGJ107-20JGJ107-201010中表中表3.0.53.0.5的规定：的规定：接头等级接头等级级级级级级级抗拉强度f0mstfstk 断于钢筋或f0mst1.10fstk 断于接头f0mstfstk f0mst1.25fstk 二、施工工序二、施工工序3 3、加工流程、加工流程 钢筋端面切平钢筋端面切平 剥肋滚压螺纹剥肋滚压螺纹丝头质量检验丝头质量检验戴帽保护戴帽保护丝头8、质量抽检丝头质量抽检存放待用存放待用二、施工工序二、施工工序3 3、加工流程、加工流程 钢筋端面切平钢筋端面切平切平后钢筋端面切平后钢筋端面 对端部不直的钢筋要预先调直，采用砂轮切割机切端面，应与钢筋对端部不直的钢筋要预先调直，采用砂轮切割机切端面，应与钢筋轴线垂直。轴线垂直。二、施工工序二、施工工序3 3、加工流程、加工流程 挡铁控制螺纹长度挡铁控制螺纹长度滚丝机正在剥肋、滚压丝头滚丝机正在剥肋、滚压丝头 丝头加工时应采用水溶性润滑液，不得使用油性润滑液。丝头的不丝头加工时应采用水溶性润滑液，不得使用油性润滑液。丝头的不完整螺纹不得超过两个螺纹周长完整螺纹不得超过两个螺纹周长 。二、施工工序9、二、施工工序3 3、加工流程、加工流程 用砂轮机打磨丝头用砂轮机打磨丝头打磨好的丝头打磨好的丝头二、施工工序二、施工工序3 3、加工流程、加工流程 钢筋丝头螺纹几何尺寸参数表（钢筋丝头螺纹几何尺寸参数表（mmmm）规格规格剥肋直径剥肋直径螺纹尺寸螺纹尺寸套筒长度套筒长度有效丝扣长度有效丝扣长度（+2P）丝扣数丝扣数1615.20.2 M16.424020121816.90.2M18.42.54525122018.80.2M20.52.55025122220.80.2M22.52.55527.5122523.70.2M25.536030122826.60.2 M28.536532.513323010、.50.2M32.537537.5143634.50.2M36.439045174038.10.2 M40.131005019二、施工工序二、施工工序4 4、丝头检验、丝头检验 丝丝头头解解析析图图环规检验示意图环规检验示意图二、施工工序二、施工工序4 4、丝头检验、丝头检验 通规能顺利旋入通规能顺利旋入止规旋入不超过止规旋入不超过3 3丝丝 用专用的环规和止规检验丝头尺寸，其环通规应能顺利地旋入，环止用专用的环规和止规检验丝头尺寸，其环通规应能顺利地旋入，环止规旋入长度不得超过规旋入长度不得超过3 3螺距。螺距。丝头的不完整螺纹不得超过两个螺纹周长丝头的不完整螺纹不得超过两个螺纹周长。二、施11、工工序二、施工工序5 5、带帽保护、带帽保护 带上保护帽带上保护帽存放待用存放待用 丝头加工完毕，经检验合格后，应立即带上丝头保护帽，防止损坏丝丝头加工完毕，经检验合格后，应立即带上丝头保护帽，防止损坏丝头。头。二、施工工序二、施工工序6 6、扭矩扳手、扭矩扳手 扭矩扳手是用来检验接头拧紧程度的，使用前应先调整好拧紧力矩值扭矩扳手是用来检验接头拧紧程度的，使用前应先调整好拧紧力矩值。扭矩扳手扭矩扳手调调整整好好力力矩矩值值直螺纹钢筋接头拧紧力矩值直螺纹钢筋接头拧紧力矩值二、施工工序二、施工工序7 7、接头安装、接头安装 使用普通扳手将两个钢筋丝头在套筒中使用普通扳手将两个钢筋丝头在套筒中间位置12、相互顶紧，并用力矩扳手抽检拧紧力间位置相互顶紧，并用力矩扳手抽检拧紧力矩。矩。拧紧力矩检验频率为：随机在施工的工拧紧力矩检验频率为：随机在施工的工程结构中抽取程结构中抽取1 10 0。钢筋连接完毕后，接头连接套筒外应钢筋连接完毕后，接头连接套筒外应有外露有效螺纹，且外露有效螺纹不有外露有效螺纹，且外露有效螺纹不得超过得超过2 2螺距螺距 二、施工工序二、施工工序9 9、质量要求、质量要求 钢筋直螺纹接头应使用工作扳手或管钳进行施工，将钢筋直螺纹接头应使用工作扳手或管钳进行施工，将钢筋直螺纹接头应使用工作扳手或管钳进行施工，将钢筋直螺纹接头应使用工作扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套管中间位13、置相互顶紧（锁母型接头除外），两个钢筋丝头在套管中间位置相互顶紧（锁母型接头除外），两个钢筋丝头在套管中间位置相互顶紧（锁母型接头除外），两个钢筋丝头在套管中间位置相互顶紧（锁母型接头除外），接头拧紧力矩不应小于下述规定：接头拧紧力矩不应小于下述规定：接头拧紧力矩不应小于下述规定：接头拧紧力矩不应小于下述规定：直螺纹接头安装时拧紧最小拧紧力矩值：直螺纹接头安装时拧紧最小拧紧力矩值：直螺纹接头安装时拧紧最小拧紧力矩值：直螺纹接头安装时拧紧最小拧紧力矩值：钢筋直径钢筋直径（mm)16 18 20222528323640拧紧力矩（Nm)100200260320360注：当不同直径的钢筋连接时，拧紧力14、矩按较小直径钢筋的相应值取用二、施工工序二、施工工序9 9、质量要求、质量要求 钢筋接头不得有局部弯曲，不得有严重锈蚀和附着物；钢筋接头不得有局部弯曲，不得有严重锈蚀和附着物；钢筋接头不得有局部弯曲，不得有严重锈蚀和附着物；钢筋接头不得有局部弯曲，不得有严重锈蚀和附着物；钢筋端部应有检查插入套筒深度的明显标记，钢筋端头离套筒钢筋端部应有检查插入套筒深度的明显标记，钢筋端头离套筒钢筋端部应有检查插入套筒深度的明显标记，钢筋端头离套筒钢筋端部应有检查插入套筒深度的明显标记，钢筋端头离套筒长度中点不宜超过长度中点不宜超过长度中点不宜超过长度中点不宜超过10mm;10mm;10mm;10mm;挤压后的15、套筒不得有肉眼可见裂纹；挤压后的套筒不得有肉眼可见裂纹；挤压后的套筒不得有肉眼可见裂纹；挤压后的套筒不得有肉眼可见裂纹；二、施工工序二、施工工序9 9、质量要求、质量要求 钢筋接头不得有局部弯曲，不得有严重锈蚀和附着物；钢筋接头不得有局部弯曲，不得有严重锈蚀和附着物；钢筋接头不得有局部弯曲，不得有严重锈蚀和附着物；钢筋接头不得有局部弯曲，不得有严重锈蚀和附着物；钢筋端部应有检查插入套筒深度的明显标记，钢筋端头离套筒钢筋端部应有检查插入套筒深度的明显标记，钢筋端头离套筒钢筋端部应有检查插入套筒深度的明显标记，钢筋端头离套筒钢筋端部应有检查插入套筒深度的明显标记，钢筋端头离套筒长度中点不宜超过长度16、中点不宜超过长度中点不宜超过长度中点不宜超过10mm;10mm;10mm;10mm;挤压后的套筒不得有肉眼可见裂纹；挤压后的套筒不得有肉眼可见裂纹；挤压后的套筒不得有肉眼可见裂纹；挤压后的套筒不得有肉眼可见裂纹；第三部分第三部分 施工注意事项施工注意事项三、施工注意事项三、施工注意事项1 1、安装接头时用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶、安装接头时用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过紧，标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p2p（P P为螺距，单位：为螺距，单位：mmmm）。）。2 2、在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一17、致，并保证丝头、在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证丝头和连接套筒内螺纹干净，同一个丝头的不完整螺纹不得超过和连接套筒内螺纹干净，同一个丝头的不完整螺纹不得超过2 2个螺纹周个螺纹周长。长。3 3、丝头加工完毕后，应立即带上丝头保护帽，防止装卸钢筋时损坏丝、丝头加工完毕后，应立即带上丝头保护帽，防止装卸钢筋时损坏丝头。头。4 4、在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证丝头、在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证丝头和连接套筒内螺纹干净。和连接套筒内螺纹干净。三、施工注意事项三、施工注意事项 5 5、丝头加工时应采用水溶性润滑液，不得使用油性润滑18、液。、丝头加工时应采用水溶性润滑液，不得使用油性润滑液。6 6、接头的现场检验应按验收批进行。同一施工条件采用一批材料的、接头的现场检验应按验收批进行。同一施工条件采用一批材料的同等级、同型式、同规格接头，应以同等级、同型式、同规格接头，应以500500个为一个验收批进行检验和验个为一个验收批进行检验和验收，不足收，不足500500个也应作为一个验收批。个也应作为一个验收批。7 7、螺纹接头安装后应按规范规定的验收批，抽取其中、螺纹接头安装后应按规范规定的验收批，抽取其中10%10%的接头进行的接头进行拧紧扭矩校核，拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的拧紧扭矩校核，拧紧扭矩值不合格数超过被校核19、接头数的5%5%时，应重时，应重新拧紧全部接头，直到合格为止。新拧紧全部接头，直到合格为止。8 8、对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取、对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3 3个接头试件作个接头试件作抗拉强度试验。现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋可采用同等抗拉强度试验。现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋可采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。9 9、在现场钢筋连接时，应进行隐蔽工程验收，做好验收记录及影像、在现场钢筋连接时，应进行隐蔽工程验收，做好验收记录及影像资料。资料。第四部分第四部分 讨论路网项目出现的问题讨论路网项目出现的问题四、路网项目出现的问题四、路网项目出现的问题端头面未打磨、马蹄口未切除端头面未打磨、马蹄口未切除端头面未打磨、马蹄口未切除端头面未打磨、马蹄口未切除四、路网项目出现的问题四、路网项目出现的问题外露有效螺纹远远超过两螺距外露有效螺纹远远超过两螺距外露有效螺纹远远超过两螺距外露有效螺纹远远超过两螺距四、路网项目出现的问题四、路网项目出现的问题一端外露有效螺纹过长一端没有裸露螺纹一端外露有效螺纹过长一端没有裸露螺纹一端外露有效螺纹过长一端没有裸露螺纹一端外露有效螺纹过长一端没有裸露螺纹