1、xx石油化工股份有限公司xx分公司硫磺车间20000m3干式气柜皮膜更换施工方案xx石油化工股份有限公司xx分公司文件会签、审批单记录编号使用单位xxxx石化工程有限公司文件名称硫磺车间200003干式气柜皮膜更换施工方案文件编号文件编制部门xxxx石化工程有限公司拟 稿 人徐永雪文件归口部门xxxx石化工程有限公司初审意见（签名/日期)会签部门部门领导确认意见（签名/日期)审核人意见(签名/日期）：批准人意见(签名/日期):备注:xx石油化工股份有限公司xx分公司硫磺车间200m3干式气柜检修施工方案记录编号使用单位xxxx石化工程有限公司编制徐永雪审核目 录1。工程概况4。1工程简介4.22、编制依据和说明41。3施工内容61。4施工特点61。5施工现场平面布置图161.6施工计划表172施工方案2。1施工计划表62.第一工艺阶段2。3第二工艺阶段72.4第三工艺阶段7.5第四工艺阶段72。6第五工艺阶段72。7第六工艺阶段72.8第七工艺阶段82。9第八工艺阶段82.10第九工艺阶段2。1第十工艺阶段92.1第十一工艺阶段102。3第十二工艺阶段 103安全方案11质量保证方案125施工人员及机具11工程概况1。 工程简介1。1工程名称：万立方米干式气柜检修11.2地理位置:xxxx分公司硫磺车间.。施工单位:xxxx石化工程有限公司.1.4 工程内容:气柜密封装置更换、调试运行3、,易损件检查更换。1.2编制依据和说明本施工组织设计是为指导施工，科学合理的进行工程安排,从而保证施工质量和安全而编制。编制依据如下： 施工图:702-50钢结构工程施工质量验收规范GB02052005 HS0-004石油化工气柜维护检修规程1.3 施工内容1.3.2万立方米卷帘型干式气柜由以下部分组成:钢结构部分(有关图号2500/1)，D300气体放散阀4个（有关图号7025002),机械式柜容指示器一个（有关图号72-500/24）,密封装置一套(有关图号70200/1),活塞调平装置套（有关图号7025001),活塞水平测量装置一套及电气部分。1。3.2本次气柜密封装置更换施工内容主要4、由以下部分组成：气柜柜壁开63米大门1处,调平装置拆除,密封装置拆除,密封件构件检查处理，密封角钢、槽钢孔距整改及表面清理，活塞表面搭设与活塞同面积木板平台,新密封装置安装,密封装置恢复，木板平台拆除，气柜柜壁63米大门恢复,检查整改安全隐患，调试运行。1。33密封装置组成及施工内容编号名 称数 量材 质总重(）备 注气柜壁开大门1处1Q233400拆除、恢复2调平装置组合100拆除及恢复3皮膜拆装进出大门用的平台通道12*(平方米)钢板槽钢500表面平整光滑4旧内、外圈密封帘1套橡胶76拆除运出5新内、外圈密封帘1套橡胶7运入展开6密封角钢、槽钢孔距整改及表面清理圈40米表面清理及部分更换85、活塞波形板1套Q235-A379.大门处拆装，清洗9螺栓M1453440个Q235-A18576拆装,清洗，更换损坏件0螺母M1680个Q23510.08拆装，清洗，更换损坏件11垫片0。468个Q235A39。拆装，清洗,更换损坏件1导向环70个Q25-A486拆装，清洗，更换损坏件3弹簧垫圈 16880个Q254.拆装,清洗,更换损坏件14垫板830个235-6.4拆装，清洗,更换损坏件5螺栓M150440个Q235A199。拆装,清洗,更换损坏件16槽钢用方斜垫圈12344个Q235-A1。6拆装，清洗,更换损坏件17导向板830个Q235A24.1拆装,清洗,更换损坏件18外圈上压条=6、1套Q3A2。拆装，清洗，更换损坏件1外圈下压条=51套Q23525。4拆装,清洗，更换损坏件0内圈上压条51套Q23A196。7拆装,清洗，更换损坏件21内圈下压条51套Q235A。84拆装，清洗,更换损坏件22垫圈1270个235A3。8拆装,清洗,更换损坏件23橡胶垫6个组合4。8拆装,清洗，更换损坏件24新内、外圈密封帘1套橡胶676安装2原浆型耐油防静电重防腐涂料110，5-820g防腐用料6配套稀料1nul40Kg防腐用料全面恢复调试整体调试1.3。4 调试运行气柜密封装置更换完成后做升降及气密性试验,调试活塞的升降.调试后请有关人员验收。1.4 施工特点1.4.1 装置内施工，必7、须做好防火,防爆,防漏电措施。1.4.2 气柜密封装置安装繁琐,要求精度高且组装工作难度大。1.4.3 气焊气壁开门,运输内件，电焊封门安装密封装置。开门和封门,由于柜体板薄对焊接变形的控制提出高要求，并且内部构件有易燃易爆材料,动火施工必须确保安全。1.4.4 橡胶帘开箱后禁止动火作业。1.4.5 密封帘吊装难度大，不好控制。1.5 施工计划表见表一。2 施工方案21施工工序见:见施工计划表一2。2第一阶段:开工准备及施工安全环境落实.2。21装置停工后，气柜内部吹扫合格后,办理作业票.2.2 现场工棚及电焊等机具，设备按照施工现场平面布置图放置2。2.3接电。.4材料运抵现场。2.2.开工8、检验,检查气柜外部隐患并及时上报,对影响施工的隐患及时处理。2.6施工安全环境落实,做好防护措施。2。3第二阶段:开门2。3.1柜底检验合格后打开人孔。2.3.在气柜顶部18个透光孔处安装18台电动提升机,确保密封膜在吊装过程中均匀受力，匀速提升.2。3. 检验吊装设备安全性。2。3.4调平装置处理。活塞落到底部后,用T吊车（2个台班）吊起配重块使钢丝绳不受力后,用1T倒链定位配重块,钢丝绳内侧的一端捆扎成团悬高处避免密妨碍封帘吊装。.35拆除内部密封圈及密封帘,利用透光孔的电动提升机把密封帘吊到活塞中心。保证所有可燃物件都放置在活塞中心处。23。6划出门的气割线,保证门的朝向空旷,方便行车。9、由外向内气割开门。门外侧焊吊耳,利用8T吊车把门吊开(个台班）。2。7加固并检查周围立柱和柜壁情况,发现问题及时处理和上报。2.第三阶段： 拆除密封装置2.4.搭设平台。在活塞及气柜进出口搭设平台,要求平台面平整。4.2拆除妨碍运输的内部结构(花架，拉杆，波纹板）.2.3 内部物件运出（用0T叉车把密封膜脱出0.5个台班)，处理报废件,利旧件清洗干净并妥善保存。2。4。4拆除外部密封帘,利用透光孔的电动提升机将橡胶帘吊起并拖入活塞内。最后运出（用0T叉车把密封膜托出(.5个台班)。4。5 在进新膜之前完成柜壁腐蚀点的查找及处理，大面积的防腐工作完成。2。5第四阶段： 密封帘运进气柜2.5。1 10、用50吊车把密封膜箱吊进气柜内（个台班).5 做好防护措施，以免损坏密封膜。.6 第五阶段: 恢复内部钢结构。6.1 恢复内部钢结构。6。2 挂波纹板。注意清除波纹板上的棱角,尖刺等,防止损坏密封膜2。6.3注意密封膜防火。2。7 第六阶段：清洗、防腐27.1再拆除密封元件的同时进行清洗处理,清洗过得元件必须做防锈处理,并妥善保管。2。在施工过程中按计划进行防腐。2.7筛选去除损坏元件。2。8第七阶段：安全隐患鉴定和整改检验2.8。对气柜内外部进行全面检查，挖掘安全隐患,及时上报,请有关部门鉴定.8。2按下发的安全隐患处理方案整改。2.8。3整改结束后请有关部门检验。28。4通知气柜有关设备部11、门检验并自行整改.2.9第八阶段:封门2。91做最后检查确认重大内件全部运输至内部后进行封门.2。9。2禁止橡胶帘等易燃物品开箱，并且尽可能远离封门区域。2.9.火票就位，并在有关部门监督下作业.。9。4封门8T吊车配合。(.5个台班)2。9。5焊后检验焊道及外观质量2。第九阶段：安装密封装置,调平装置。1.1封门检验合格后，确认内部不再动火后方可安装.2。10。2展开密封膜2。1.3 检验吊装设备安全性。2104利用设置在气柜上的18个透光孔吊装葫芦，展开密封帘时,注意上面已设置的18个吊耳的位置与上面的18个吊钩一一对应。吊耳（钢板)如下图：2.10.5 按图安装密封装置,按每套元件数量分12、配,安装后逐个检查，防止漏装,少装现象.2。106分准18等分固定点，分别在橡胶帘上下对应孔和气壁密封上下对应孔上画出对应的密封点,做好标记,多人检查,确保无误。2.0。7先安装外圈密封装置,再安装内圈密封装置。2。0.8橡胶帘通过18个电动提升机均匀受力，同时拉起,能有效防止应受力不均匀损坏橡胶帘。2。10.9 调平装置安装5T吊车吊起配重块，利用手摇葫芦挂钢丝绳(个台班)。21.0检查活塞下部。在进气口安装鼓风机,向装置内吹入空气，顶起活塞到适当位置后安装支腿。支腿安装完毕,缓慢放出空气。检查活塞下部并清理垃圾。检查合格后用鼓风机,向装置内吹入空气,顶起活塞后抽出支腿。支腿抽出完毕,缓慢放13、出空气，将活塞缓落至底板。2。10.1清理内部垃圾。2。11第十阶段：调试2。1.封孔.12以下的所有孔应密封。2。1 橡胶帘安装完毕后,气密性试验，调试活塞升降，检验气密性。2.1。气柜各种测量与仪表、供点设备、报警和联锁系统等应处于良好工作状态。11.各种调试工具准备齐全.2.11。煤气进口管道水封及排水管水封应注满水。2。11.检验各种闸阀、碟阀是否关闭，并能否正常使用。1。7检查各种人孔、活塞是否封闭良好。2.18一切准备工作就续后,开始鼓风机送入空气，使活塞缓缓升起，并对以下项目进行测定和调整。a.活塞倾斜值。活塞动作压力。T型挡板的动作压力d.防散阀开启前2万立方米时的压力211.14、调试注意事项a.调试前对密封橡胶膜进行检查，防止密封橡胶膜内掉入异物,禁止在密封橡胶附近动火。.向柜内送风时,一定要严密观察柜内压力，如压力异常,要立即停止向柜内送气。在调试过程中若有异常声音,也要停止送气,查明原因后再送气。d.在调试过程中,要严防活塞冲顶，即满量后一定要停止送气。e。在调试过程中，要严防柜内形成负压，尤其是夜间降温时,防止形成负压。f。第一次送气时,一定要使气柜满量,使密封橡胶膜全部打开，并无折皱现象.g。调试中若环境温度低于零度时，则要将保温用蒸汽送到各需保温的部位.。空气调试过程中,在满足柜内检测项目的情况下，尽量减少活塞上的工作人员,其人员均布，并减少走动。i开始送气15、调试时,活塞速度应控制在1/mi之内，经运行和全面检查无异常后方可增大活塞速度，但最大运行速度应控制在4m/min之内j.活塞运行中，不允许将门打开，工作人员进出后应立即关闭.k.活塞空气调试由施工单位负责，建设单位给予配合。空气调试后，带负荷调试时由建设单位负责，施工单位配合。21。9调试合格后拆除电动提升机滑轮吊装设备。2。2第十一阶段：施工收尾2.12.1清除施工现场。212。2做气柜整体检验,最后确认无误后请有关部门试验检验。2。1。3整理资料.2.第十二阶段:气密性试验及交工2.3.请有关部门到场进行气密性性试验和上交交工资料.。2 气密性试验方案:一切调试、测量、检查工作结束,并确16、认符合设计标准后,再次向柜内送入空气，使柜内容量达到1800立方米左右停止供气。将活塞在1800立方米处静止4昼夜,每天早上对以下项目进行测量:H活塞位置的变化t-柜内气体平均温度柜内压力mmgB-大气压力mmHg(在气柜高度的l/2处测量)W柜内气体水蒸气分压mmg-试验开始时的干空气标准容积V2试验终了时的干空气标准容积在大气压力B和平均温度t时测得的储气容积-泄漏率将测得的结果按下式计算成标准容积，从而计算出泄漏率2为合格V073(B+W)/60（273+）(V01V2)V01102。1.3交工,清理现场撤出设备。3H安全方案在施工过程中,坚决贯彻执行“安全第一,预防为主”的指导思想,遵17、守有关规定,保证安全生产和施工人员的健康与安全。3。1总则参加施工的各类人员应严格遵守下列文件的规定: 3。.现场动火，执行xx分公司消防有关规定及措施。3。1。xx总公司炼油,化工施工安全规定3。2安全教育3。2. 所有参加施工的人员都必须经过安全教育，严格遵守安全技术规程和本工种的安全操作规定,严格执行安全施工规范. .2.2 认真落实作业票证中各项安全防范措施,施工中不得利用生产消防设施进行辅助作业,不得动用一切生产公用设施，必要时须经过总厂有关部门办理手续后方可使用。3.2。3当施工现场发现异常情况危急安全时,施工人员必须立即停止施工,无条件听从车间安排。3。2.4 进入施工现场必须着18、装符合规定,酒后严禁进入施工现场。3.2。5 下班前应认真检查所有设备,清除易燃易爆的危险物品,不得留下火患.3.6 危险区域要做好明显的警戒标志3。27 夜间施工应有足够的照明。3.2.8 施工人员有权拒绝违章作业。3.3安全防火措施3。3.1 现场用火应遵守总用火和防火管理规定。3。32所有动火点下的电缆槽,排污沟,明沟等用石棉布盖严,施工现场配备足够的灭火器，并保证消防道路畅通无阻.3。3 施工现场一旦发现有可疑的易燃易爆剧毒物品发生泄露现象，应立即停止施工,远离现场并及时通知有关人员。33。4严厉监督动火作业.3。4安全用电措施3。.不得乱动与施工无关和工作状态不明的设备元件。3.4。19、 施工现场应采用橡皮软导线,不得使用裸线,手持电动工具要有漏电保护器，以防发生触电事故。4。 施工现场不得擅自接用电源，所有电源都应有防雨措施，非电工人员不得从事电器作业,电器故障应由电工排除.44每次中间停止施工前,所有电气设备要断电.5高空作业注意事项5。1 在2米以上的空间施工必须系好安全带,按规定开高空作业票。3。52 施工时要注意脚下是否安全，不得踩攀不牢物品.3。5. 高空作业零散物品必须放入工具带内,零件须放在安全的地方，以防掉落伤人,严禁从高空往下扔工具物品等。3。5。4 脚手架搭设完毕，须经安全员确认后方可使用，对不安全的脚手架,施工人员有权拒绝使用。3。其他安全注意事项3。20、1施工前做好劳动保护用具检查.3.6。进入气柜作业前必须经分析合格并办理进入受限空间作业票,并考虑好逃生通道。停止作业4小时以上要重新作分析、每天上下午施工前各做一次分析合格后方可重新进入作业。6。现场安全环境必须经安全管理人员确认。3.6。4因气柜内空气质量恶劣施工人员要防止中暑、晕厥，定时更换作业人员。 按要求办理动火票,动火施工时，务必有车间监火人员在厂方可施工.3。6.6皮帘拆出后集中放置处理,施工后检查清理工具杂物,确保气柜中不能遗留其它杂物.7安全体系程序图项目副经理：闫勤儒施工负责人:李国卫技术质量：徐永雪铆工班班长起重班班长电焊班班长综合班班长司机班班长HSE主管：张 凯项目经21、理：夏成广4质量保证方案质量停检点:2万立干式气柜密封装置更换控制点表。2万立干式气柜密封装置更换控制点表序号控制点控制点等级检查/审查单位施工车间 机动处1密封装置更换方案A2焊工资格A3材料配件验收、报验A开门C5旧密封装置拆除C6罐底检查7安全隐患检查、整改A8防腐A属防腐9新密封膜安装B1封门11焊接工艺实施过程监督B焊缝外观C3活塞调试C1放散装置严密性及灵活性检验C1升降试验B16气密性试验A竣工资料AA类为停检点，通常指应由施工单位、车间、机动处联合验收的控制点；类为重要点,通常是指由施工单位、车间共同验收的控制点；C类-一般控制点，通常是指应由施工单位质检员和施工班组验证的控制22、点。4.2质量保证组织机构图项目副经理：闫勤儒质量员：徐永雪无损检测材料检验施工班组项目经理：夏成广4。7施工技术管理人员必须熟悉和掌握由关技术及万立方米威金斯型干式气柜施工方案主要内容,并指导整个施工过程。4.8各种计量检测工具、仪器必须经过国家规定的计量检定部门检定合格4。9认真做好施工记录。4.0密封帘的开箱检验,必须搬入柜内，且柜内动火全部结束后.由厂家提供技术条件开箱,由供方,施工方、甲方共同参加验收。4.1若图纸不明处及其它变更，必须与建设单位协商，并根据设计变更通知单进行施工。4.12交工前先内部检验。5。施工人员及机具5.人员序号工种人数铆工42电焊23气焊14电工15起重工123、6技术人员17安全员18临时用工 人5.2 机具序号名称规格数量备注1吊车50T1台2个台班（甲供）2吊车T1台2个台班（甲供)叉车10T1台3个台班（甲供)货车15T1辆3个台班（甲供)5卷扬机1T1台6电焊机台7氧乙炔笼及氧和乙炔瓶1套电源柜个9砂轮机4台10千斤顶0T4台1鼓风机1台1对讲机2套13气压力计个13温度计1个1槽钢10#100米15钢板10101快速扳手1220把17呆板手1240把8小活板手0把9手锤.磅5把20大锤0磅把2松动剂0瓶2清洗剂1瓶23钢板61张合60平方米24手摇葫芦10T8个表一：施工计划表施工工序施工时间(天）合计126891012141516171124、920123255天开工准备,安全措施落实2天2开门1天3拆除密封装置6天4密封帘运进气柜天5.恢复内部钢结构2天7内部检查及修理1天8封门2天9.安装密封装置，调平装置6天10调试3天11.施工收尾3天12.气密性检验及交工3天表二:工作危害分析(JHA)记录表xx石油化工股份有限公司xx分公司管理体系工作危害分析(JHA)记录表记录编号SHTHT6。0。0。023使用单位硫磺车间工作任务:硫磺20000m干式气柜检修 分析人员： 闫勤儒 张凯 日期： 203年月日序号工作步骤危害或潜在事件主要后果危害发生的可能性风险度建议改正控制措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施1准备工作未戴安25、全帽或不规范人身伤害过去偶尔发生危险事故或事件有操作规程,而且严格执行;严格执行安全检查制度胜任有效防范控制措施236维持现状,保持记录,但要进行检查或监测工具不合适人身伤害过去偶尔发生危险事故或事件有操作规程,而且严格执行;严格执行安全检查制度胜任有效防范控制措施224维持现状，保持记录，但要进行检查或监测拆装盲板盲板加/拆错位置人身伤害过去偶尔发生危险事故或事件有操作规程，而且严格执行;严格执行安全检查制度胜任有效防范控制措施224维持现状,保持记录,但要进行检查或监测开门吊装吊耳焊接不牢设备事故，人身伤亡过去偶尔发生危险事故或事件有操作规程，而且严格执行；严格执行安全检查制度完好有效防范26、控制措施250维持现状，保持记录，但要进行检查或监测4进入受限空间中毒、窒息人身伤亡过去偶尔发生危险事故或事件有操作规程,而且严格执行；严格执行安全检查制度胜任有效防范控制措施525维持现状,保持记录，但要进行检查或监测5皮膜拆除坠物伤人人身伤害过去偶尔发生危险事故或事件有操作规程,而且严格执行;严格执行安全检查制度胜任有效防范控制措施23维持现状,保持记录，但要进行检查或监测动火作业着火人身伤亡过去偶尔发生危险事故或事件有操作规程,而且严格执行；严格执行安全检查制度胜任有效防范控制措施26维持现状,保持记录,但要进行检查或监测7气柜内用电工具漏电和损坏人身伤害从未发生电工作业安全技术规定，严27、格执行，考核胜任有效防范控制措施210维持现状，保持记录,但要进行检查或监测8搭架未检查安全防护用品和工具的可靠性人身伤害从未发生设备安全技术操作规程,严格执行,考核胜任有效防范控制措施51维持现状,保持记录,但要进行检查或监测9清理现场未清理环境污染曾经发生有操作规程,而且严格执行；严格执行安全检查制度胜任有效防范控制措施2510维持现状,保持记录，但要进行检查或监测焊接工艺卡编制依据工艺卡编号工艺卡适用范围硫磺车间2M3气柜柜壁板母材材质规格 供货状态235B12焊材牌号规格烘干温度烘干时间保温温度定额(根/米)J4273。3640120焊接位置水平固定垂直固定定位焊长度、间距5m,10mm清根工艺砂轮磨削接头型式技术要求1.焊前清理干净坡口两侧油、锈；2焊接时,注意将接头处打磨干净;焊接工艺参数层次道数焊接方法电源极性焊材牌 号规格焊剂气体流量l/i电流电压V焊速cmmin定额根/米2SMCJ。2100-1101825预热温度 层间温度后热温度 表面要求焊缝正面焊缝背面热处理/宽度mm高度mm焊脚mm高度mm宽度m焊脚mm01。50无损探伤按委托合格级别按委托焊工资格SMAWI2G5G2/15F3J编制日期审核日期本表格由焊接工艺员编制，焊接责任工程师审核，发送各单位。