1、xx市xx安置住宅小区施工组织设计 方案编制人： 审核人： 审批人： 目 录第一章 编 制 说 明-2-3页第二章 工 程 概 况-4-7页第三章 工程管理目标-8-9页第四章 施工布置-10-11页第五章 施工计划及施工准备-12-19页第六章 主要分部分项工程施工方案-19-78页第七章 确保工程质量的技术组织措施-78-88页第八章 确保安全施工的组织措施-88-118页第九章 确保文明施工的组织措施-118-121页第十章 确保工期的组织措施-121-123页第十一章 冬雨季施工的组织措施-124-125页第十二章 防止噪音减少的施工组织设计-126-126页第十三章 施工难点、要点的2、技术处理及保证-127-129页第十四章 计量器具管理及需用量计划-129-131页第十五章 成品、半成品保护-131-133页第十六章 工程技术资料的管理-133-135页第十七章 落实墙改政策的措施-134页第十八章 工程回访保修与服务承诺-134-136页第一章 编 制 说 明一编制目的：为该工程提供完整的纲领文件，用以指导所承包的分部分项工程的施工管理，确保优质、高速、安全生产、文明施工、顺利按期完成该工程的建设任务。合理安排施工工期，采用新工艺、新技术使工程目标能提前顺利实现，贯彻公司的质量方针，进行质量控制和科学管理，确保工程质量达到省优标准，制定严格的安全管理制度和完善的安全保障3、体系，进行标准化管理，实现文明施工。二编制依据：1 施工图纸；2 工程预算书；3 施工合同及招标文件所包含的内容；4 图纸会审；5 施工现场的现有状况；6 建设工程项目管理规范GB/T50326-2022；7 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2022；8 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2021；9.砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2021；10.砌体工程施工质量验收规范GB50203-2021；11.屋面工程施工质量验收规范GB50207-2021；12.建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2021；13.建筑装饰装修工程质量验收规范GB50214、0-2022；14.工程测量规范GB50026-2022；15.钢筋焊接接头实验方法标准JGJ/T27-2022；16.钢筋焊接及验收规范JGJ18-2021；17.建筑施工安全检查标准JGJ59-2022；18.施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2022；19.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2022；20.民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2022；21.工程建设标准强制性条文。22.塑料门窗安装及验收规范JGJ103-96；23.建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-2022；24.建筑涂饰工程施工及验收规范JGJ/T29-2021；25.住宅5、装饰装修工程施工规范GB50327-2022第二章 工 程 概 况本工程为xx市xx安置小区1#楼，位于xx市学院路西，联通公司家属院南。本工程为地下室与地上11层框剪结构。建筑总面积8626.24 m2,建筑高度：34.170m。建筑耐火等级为二级，工程抗震设防烈度为6度，设计使用年限为50年。防水等级为二级。计划开工日期： 2022 年 8 月 6 日计划竣工日期： 2022 年 6 月 6 日建设单位：勘察单位：设计单位：监理单位：施工单位：xx公司主体结构1、基础：本工程基础设计等级为乙级。采用预应力混凝土管桩（PHC）。2、 墙体结构：外墙：除钢筋砼剪力墙、柱外，其余墙体除注明外者外6、为200厚加气混凝土砌块，内墙：除钢筋砼剪力墙、柱外，其余墙体为加气混凝土砌块，厚度见平面.除建施注明外0.000以下采用MU10蒸压灰砂砖，M5.0水泥砂浆砌筑。0.000以上采用加气砼砌块，干体积容重6.5KN/m，强度等级A3.5，采用M5.0混合砂浆砌筑。卫生间四周用M5.0水泥砂浆，填充墙厚度见建施。屋顶女儿墙，除混凝土混凝土女儿墙，详单项设计外，其他均采用等厚混凝土加气块,M10混合砂浆砌筑,该部分女筋（412）,箍筋（6200）儿墙应设置构造柱(除注明外，构造柱不小于以下要求：截面（墙厚X200）,主,间距2.5m,生根于屋面梁或墙)及26300通长墙体拉结筋，女儿墙顶应设压顶（7、未注明部分详建施）。3、 3.楼面、地面工程做法参见建施室内建筑构造装修做法表。4.屋面工程屋面防水等级除注明外为级，防水层耐用年限15年。5.门窗 门、窗玻璃品种及厚度，小五金，安装要求除注明外详选型图集要求。门、窗安装位置除注明者外，外门及双向平开门沿墙中立樘，内门、窗均沿开启方向墙边立樘；窗沿墙中立樘。门窗玻璃的选用应遵照建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2021和建筑安全玻璃管发改运行20理规定032116号及地方主管部门的有关规定。门、窗开启部分均加纱扇。全玻璃门和玻璃隔断，及单块玻璃面积 1.5平方米要用安全玻璃。建筑外窗抗风压性能为3级、气密性能为6级、水密性能3级、保温性能为78、级、隔声性能为3级，采光性能为2级。门、窗安装详选型图集构造要求。框、墙间安装缝隙根据墙面装饰材料要求确定。 防火门、窗需有专业资质的厂家订制安装，防火墙上的门及疏散用的平开防火门应设闭门器，双扇门设顺序器；管井防火门安装闭门锁。6.屋面防水本工程屋面防水等级为二级，防水层耐用年限15年。屋面做法为：屋面排水采用有组织室外排水，室外排水管及配件采用UPVC内螺旋管、件，管径110。 管道出屋面构造详05YJ51图集14页或05YJ52图集管道泛水相关构造要求。屋面排汽及分格详05YJ51图集30、31页相关构造要求。高屋面排水至低屋面时，雨水管出水口接90度弯头平排，且设置混凝土水簸箕。7、建9、筑节能本工程住宅部分节能设计按DBJ41/062-2022河南省居住建筑节能设计标准进行： m2，外墙 采用40mm厚无机活性保温隔热系统，导热系数0.050W/mk；外窗采用塑料框中空玻璃窗；屋面: 采用聚苯乙烯泡沫塑料板，导热系数0.042W/mk；外窗采用塑料框中空玻璃窗；每个朝向的窗墙面积比为：东向0.07、西向0.12、南向0.30、北向0.12.8.消防设计，本工程为二类高层居住建筑；耐火等级：二级。防火分区：每层为一防火分区。 本工程外墙保温材料采用无机活性保温隔热系统，燃烧性能满足A级要求。二、结构设计本工程主体为框剪结构，地下室与地上十一层，结构安全等级为二级，结构使用年限为10、50年，抗震设防裂度为六度。混凝土强度等级：主楼：基础垫层为C15;基础承台采用C30混凝土，基础剪力墙、柱、梁采用C30混凝土，基础底0.570m剪力墙、柱、梁、板采用C30混凝土，0.570m10.170m剪力墙、柱采用C30混凝土，梁、板采用C25混凝土，10.170m屋顶剪力墙、柱、梁、板及各层楼梯等受力构件采用C25混凝土；构造柱、过梁采用C20混凝土。墙体材料：除建施注明外，0.000以下地面以下砖墙采用MU10蒸压灰砂砖，M5.0水泥砂浆；0.000以上采用蒸压加气混凝土砌块。强度A3.5级，采用M5.0混合砂浆砌筑。卫生间四周用M5水泥砂浆，填充墙墙厚详建施。三、气象特征xx地11、区年平均气温16.5度，夏季气温极端最高温度37度，年极端最低温-1015度，汛期在六、七、八三个月，日最大降雨量189.4mm。冬季一般为十二月至次年的二月，冻结期出现在十二月和元月，最大冻土深度为270mm，最大积雪深度230mm全年主导风向为东北风，夏季主导风向为南风，基本风压0.4Kg/m2，基本雪压0.2 Kg/m2。第三章 工程管理目标一、指导思想严格执行公司“质量第一、科学管理，承诺守信，用户至上”的质量方针，建立完善质量保证体系，选配项目经理、工程师，技术员，积极推广新技术、新工艺、新标准、新设备、新材料，精心组织，科学管理。为了充分发挥本公司的综合优势和科学施工管理水平，以更12、严密的管理，周密的计划和组建更加精干的管理班子，确保本工程达到以下目标：二、质量标准施工中严格按照设计图纸、会审纪要、设计变更等要求进行施工，严格按照国家现行规范及强制性条文进行管理，按照现行的验收标准进行验评，保证一次性验收合格。施工管理中，各分项工程的“主控项目”应全部符合设计要求及施工规范规定，一般项目应符合施工规范规定和设计要求的80%以上，有允许偏差的项目，其抽查点数在允许范围内应达到90%以上，且不准有影响结构安全和使用功能的过大偏差。质量保证资料真实、齐全、准确、配套、有效。三、工期目标精心组织高素质、高水平、高技术，能打硬仗的管理体系及施工队伍，拟定期总日历天数 300 天。四13、安全文明目标本工程严格执行国家建设颁布的“一标、四规范”及本地区安全施工的各项规定。采取有效措施，加强安全防护，杜绝一切重大安全事故的发生，达到目标：1创市“市级文明工地”。2.创市“施工现场安全标准化管理合格工地”3.创市“社会治安综合管理达标工地”四、环保目标采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，不影响城市道路及环境卫生。五、科技进步目标组织成立QC质量管理小组，提高职工素质，激发职工的积极性和创造性，改进质量，降低消耗提高经济效益，建立文明的心情舒畅的生产，服务，工作现场，推广新技术，新工艺、使每一个QC小组成员熟悉撑握QC小组活动宗旨、组建一个合格的全面质量管理小组。六、服务目标我公14、司在着“施工中对用户负责，竣工后让用户满意”的质量承诺，信守合同，认真协调周围关系，接受业主和监理等有关部门对工程质量工程进度、安全施工、文明施工、现场管理的监督第四章 施工布置一、施工现场布置根据现场实际情况，在建筑物侧分别设置钢筋加工场地，木工房，职工宿舍、在现场布置了畅通的施工道路，以便材料设备的运送。二、施工顺序及工艺流程安排（一）施工过程及施工段划分1.根据工程特点及工期要求，水平施工方向分为三个施工段，各工序之间组织流水作业，同时施工。2.竖向划分为六个施工段(1)基础施工阶段：包括基础挖土方，钢筋砼承台基础，回填土。（2）主体施工阶段：包括主体结构墙柱，梁板施工，安装工程配合。（15、3）围护结构施工阶段：加气砼砌块填充墙，相应圈梁，构造柱等。（4）内外粉刷施工阶段：包括内外粉刷，楼地面，门窗安装，油漆刷涂。（5）屋面施工阶段：包括找平，防水，保温隔热。（6）安装施工阶段：包括水电暖通。（二）施工顺序及工艺流程：将单位工程划分为三个施工段，便于安排作业人员，布置施工现场，三个施工段同期施工，流水作业。工程施工中水平方向各流水施工段同步进行。竖向各施工段在时控上交叉作业，流水施工。1.各施工段既相对独立又相互协调，按施工顺序组织流水作业。2.每个施工段中各楼层，各主要工序按照等节拍等流水步距的原则安排作业计划，平衡资源计划。3.基础施工段施工顺序：挖土方基础垫层钢筋砼承台基础16、地下室防水回填土。4.主体施工顺序：引测控制轴线墙柱钢筋绑扎、水电预埋管梁板模板支设梁板钢筋绑扎、水电预埋预留墙柱模板制设隐蔽验收浇筑砼拆模养护。5.内外装饰施工段顺序：内外粉刷采用交叉施工的方法进行施工，主体六层结顶一至六层主体结构验收一至六层粉内墙 主体结顶结构验收七至十一层内粉外墙粉刷楼地面工程门窗工程内外墙打腻子，刷底油地面块料镶贴油漆刷涂成活。6.屋面施工段顺序：主体结构验收坡水泥砂浆找平层SBS防水层（第一道）防水层（第二道）保温层隔离层保护层。7.安装施工段顺序：基础土方开挖安装预埋配合主体结构验收开关、插座盒安装内粉结束电气管内穿线电气、给排水、暖通设备安装安装调试。第五章 施17、工计划及施工准备一、管理机构设置建立一个高技能的项目经理部，在施工管理中合理配置生产要素协调内外部及工作人员间关系，发挥各项业务职能部门的作用，满足现场的施工准备，作业计划、生产调度，技术管理，质量控制工程测量计量控制，材料试验，安全文明，资料整理成本核算，生活等需要。1.管理人员名单2.职能部门职责序号姓名拟任职职称专业工作年限1李 辉项目经理二级建造工程师工民建6年2黄卫民技术负责人工程师工民建 28年3朱立新质量检查员工程师工民建3年 4武雄飞安全员安全员工民建3年6沈仁鼎测量员测量员工民建3年7沈仁鼎施工员施工员工民建3年8祝士信试验员试验员工民建3年9周玉珍资料员资料员工民建2年1018、二、施工准备（一）技术准备1.组织有关技术人员全面熟悉图纸，领会设计意图，做好图纸会审。2.组织有关技术人员，认真学习国家现行规范及验评标准，针对本工程编写出各分项工程的具体施工方案，做好技术交底的准备工作。3.质安部门备好安全施工，文明施工培训教材及有关法律、法规文件。（二）人力准备选拔高素质有实力的施工队伍，保证人员供给，做到心中有数，具体操作人员数量附劳动力计划表。(三)设备准备调配精良的设备，做到规格型号齐全充实，功能良好，按需要随时进场。三、施工用水（一）现场临时用水量计算1.现场临时用水量计算（1）施工用水q1K1（Q1N1）（T1b）K2（83600） 1.15（1100024019、0）（3302）1.5（83600） 2.40L/S其中：q1 施工工程用水量（L/S）K1 未预见的施工用水系数（1.051.15）Q1 月进度工程量N1 施工用水定额T1 月进度有效作业日 b 每天工作班数K2 用水不均衡系数（2）施工机械用水q2K1Q2N2K3（83600） 1.15（20043002802203）2（83600） 0.16L/S其中：q2 施工机械用水量（L/S）K1 未预见的施工用水系数（1.051.15）Q2 同一种机械台数N2 施工机械台班用水定额K3 施工机械用水不均衡系数（3）施工现场生活用水q3（P1N3K4）（b83600） （200401.5）（28320、600） 0.21L/S其中：q3 施工现场生活用水量（L/S）P1 施工现场高峰昼夜人数N3施工现场生活用水定额K4施工现场用水不均衡系数（4）消防用水q43L/S其中：q4消防用水量（5）现场总需水量Qq1q2q3q4 5.77L/S 2.管径计算 D_ 4Q _ V100D配水管直径（m）Q耗水量（L/S）V管网中水流速度（m/s）代入上式 D 45.773.1421000.037m3.7cm 经计算需要管径5.0cm的自来水管，考虑到各种因素，现场配管径7cm的自来水管，可满足现场配水要求。四、施工用电（一）用电量计算施工用电量（根据设备需求计划）：电动机用电量：p1122.5Kw电焊21、机用电量：p262Kw（考虑到电焊机与砼输送泵不同时使用，电焊机用电计算不计算对焊机）室内照明电容量取p310Kw室外照明电容量取p420Kw2.总用电量：p1.06（K1p1cosK2p2K3p3K4p4） 1.06（0.6122.5/0.700.7620.8101.020） 187KVA建议业主考虑200KVA申请用电（二）施工用电线路选择施工现场设一个总配电柜，四个分配电柜，电源引入总柜后采用3*75+2*35电缆引至各分柜，电缆埋地敷设，施工现场所有用电线路均采用三相五线制。施工用电线路详见施工平面布置图。（三）施工道路、临时设施布置（详施工平面布置图）五、施工计划（一）施工进度计划（22、详施工进度计划平面图见附表）（二）劳动力计划（三）设备计划劳动力计划表序号工种人数备 注1木工25支拆模板2钢筋工15钢筋成型、绑扎3砼工10砼搅拌、浇筑、养护4瓦工20砌体、砌筑5架子工10脚手架搭拆6机械工5机械设备操作维修7水电工5 水、电、暖、通安装8粉刷工20内外粉刷、块料镶贴9普工10配合工、粉刷工、架子工等10防水工6屋面防水11油漆工10内外墙刷涂、木门、铁件油漆12保卫3安全保卫日夜值班主要设备一览表序号设备名称数量型号进场时间1塔式起重机1QTZ5013工程定位放线后2卷杨机2SC200*200K主体结顶3砂浆搅拌机1200L主体结顶4钢筋切断机2FGQ40B基础土方开挖后23、5钢筋成型机2WG40基础土方开挖后6钢筋调直机1基础土方开挖后7砼平板振动器1基础土方开挖后8砼插入式振动棒6基础土方开挖后9木工手电锯10基础土方开挖后10木工手电刨1基础土方开挖后第六章 主要分部分项工程施工方案一、施工准备：1熟悉图纸，核对平面尺寸，标高与图纸相互间是否相符；掌握设计内容及各项技术要求；熟悉地质，水文勘察资料，文物资料；收集地下管网，通信线路等设施资料；熟悉井点降水，土方边坡开挖施工方案。2平整场地，清除现场障碍物，原有建筑等。3根据图纸进行定位放线、抄平、设置测量控制网，定位桩并加以保护，放出基坑挖土灰线。4作好排水设施。在施工区域内设置临时排水沟，排水沟纵向坡度一般24、不小于5，使基坑周边没有积水。5准备机具，物资及人员。作好设备调配，对进场挖土，土方运输车辆及各种辅助设备进行维修检查，试运行，准备好基础施工所需材料，按施工平面布置图堆放。组织配备土方工程施工所需专业技术人员，管理人员和工人，组织安排好班次，作好技术交底，制定完善的岗位责任制。6作好安全防护工作。基坑周边设置安全防护栏，每个基坑留一个出入口作好警示标志，工人不得从基坑周边随意出入，做好现场照明准备工作。二、土方开挖：1挖土顺序：挖土顺序由南向北、由东向西顺序进行，土方开挖机械采用反铲挖掘机挖土，自卸车运土，运至现场临时住宿周边空场地，留足基础土方回填用土。 2基础工程流水划分：根据本工程特点25、，土方开挖面积不大，本工程基础部分不分施工段，其工艺流程：测量放线标高确定土方开挖清槽、验槽。3基础工程流水划分；本工程基础部分不分施工段，其工艺流程：基础土方开挖C15砼垫层底板基础钢筋绑扎基础砼浇筑地下室防水回填土夯实。4土方开挖时严格按土方施工方案进行开挖，机械挖至基底标高上300mm处，余下由人工开挖，以保证基底置于未扰动的土层。三、土方回填：按建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2021第条执行：地基必须达到设计要求的标准。检验数量，每单位工程不应小于3点，每300至少应有1点。每一独立基础下至少应有1点，基槽每20米应有1点。根据设计要求回填土质量应符合规范要求。1工艺26、流程：基坑底清理选土料分层铺土整平夯打密实修整拆平验收。2施工方法：（1）填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净。（2）检验回填土质量，土内有无杂物，粒径是否符合规定，土料的含水率是否符合规范要求，若不符合要求，土料要过筛，含水率过高采用翻松晾晒，含水率过低可采用洒水湿润。3地下室基础以上回填土应待本层结构混凝土达到设计强度、验收合格后及时回填。回填时按规定分层夯实，压实系数0.94,每层虚铺土厚度250。回填土采用三七灰土，回填时应做好回填土的质量检测工作,每层打夯不少于三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，纵横交叉。4基础回填土应同时进行，环绕铺填。5回填土时应注意成品保护及周围管线的保27、护。6安全施工，土方回填时应专人指挥机械运土，倒土时不得有人，在基坑做好警示标志。7修整找平：填土全部完成后，应进行抄平找平，凡高于标准高程处及时铲平，凡低于标准高程处应补填夯实。四、基础钢筋工程1.钢筋的配料（1） 钢筋配料根据配筋图，绘出各种形状和规格的主要钢筋图并加以编号，然后分别计算钢筋的下料长度和根数，填写配料单，申请加工。（2） 配料计算注意事项：在设计图纸中，钢筋配置的细节问题无注明时，一般可按施工规范。 配料时要考虑施工需要的附加钢筋。（3） 配料单和料牌钢筋配料完毕后，填写配料单。列入计划的配料单，将每种编号的钢筋制作一块料牌绑扎在已加工好的钢筋上作为钢筋加工的依据。2.钢筋28、制作（1） 钢筋除锈。钢筋除锈一般通过以下两个途径：一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈；二是机械方法除锈。（2） 钢筋的弯曲成型：一级钢筋末端作180度弯钩，其圆孤弯曲直径D不小于d的25倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。梁柱箍筋弯成135度其直线段长度，梁不小于6d，柱子不小于10d。二级钢筋末端做90度或135度弯曲时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍，弯起钢筋中部弯折直径D不宜小于钢筋直径d的5倍。 3.钢筋绑扎与安装（1）准备工作：核对成品钢筋的规格、直径、形状、尺寸和数量是否与料单牌相符。准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。准备控制砼保护层用的水泥砂浆垫块，其厚度应等于砼保护29、层厚度。(2)按设计及规范要求进行后浇带部位的钢筋绑扎。(3)柱子、梁、顶板钢筋绑扎要满足设计要求及有关规范的规定。 (4)钢筋施工中应按设计要求完成防雷接地连接。五、基础模板工程混凝土结构的模板工程，是砼成型施工中的一个十分重要的组成部分。1. 基础模板基础采用木模板。梁口要有与梁宽尺寸一样的撑口条以保证梁宽。梁高超过50cm梁的两侧要设通长水平横杆上下各一道，小竖杆间距60cm70cm。2. 墙、柱子模板本工程墙、柱子主要为矩形柱，矩形柱采用木模板。工艺流程：清理柱基杂物弹线定位校正柱子插筋绑扎钢筋并安放预埋件模板下口找平柱模板就位校正柱模搭高脚手架浇筑砼养护拆除脚手架拆模清理模板养护。六30、基础砼工程本工程面积较大，基础砼量多，砼的配制和运输方式的选择是影响施工进度和经济效益的关键，故基础工程采用商品砼，砼由输送泵直接输送到浇筑部位。1. 原材料的选择为有效的降低大体积砼的水化热温升，水泥应选用低水化热的水泥（如矿渣水泥粉煤灰水泥），骨料按规范要求选用2. 配合比的设计为了起到降低水化热以及改善砼泵送性能等方面的要求，将掺加水泥用量10%左右的粉煤灰取代等量水泥。3. 砼的浇筑：混凝土浇筑前必须全面检查砼输送泵车，计量设备及配电线路畅通，砼输送道路平整。 混凝土配合比依试验室出据数据为准，施工配合比公布在搅拌站的标牌上。4. 砼的振捣：砼宜采用机械振捣，振捣棒的操作，要做到“快31、插慢拔”。分层浇筑时，振捣棒应插入下5cm左右，以消除两层之间的接缝。振捣时要防止振动模板，并且避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。每振捣完一段，应随即用铁锹摊平拍实，木抹搓平。5. 砼的养护。砼浇筑完毕后应加以覆盖和浇水。本工程采用满铺05mm厚塑料薄膜或草袋覆盖，视气温情况每天间隔一定时间浇水养护，保证砼面上湿润，普通砼养护时间不少于7天。七、主体工程为了保证施工质量，梁柱均配制定型木模板。柱侧模长度支设到梁底模板，在柱模底用50mm50mm的小方木钉成方盘，方盘内边尺寸为胶合板模外边尺寸用于固定。一二层柱由于较高，为了防止砼浇筑时模板产生鼓胀变形，用两排14600对拉螺栓拉接，在胶合板外侧设132、00mm(宽)50mm(厚)纵向档杆，档杆外侧钢筋柱箍用扣件扣紧，钢管柱箍间距为柱模下部间距300mm,上部间距500mm。在柱箍的外侧要设钢管竖档，一侧设两个竖档。柱顶与梁交接处，侧模留出口，缺口尺寸即为梁高及宽，并在缺口侧及口底加横档。梁模搭设双排钢管支撑，支撑架立杆间距1500mm，梁侧立杆加密至750mm,并搭设浇筑通道和料台。当梁高超过800mm时，可在侧模中部设拉螺栓。一般跨度大于4m的现浇砼梁起拱高度为长度的23。模板缝用胶带粘贴，防止漏浆，详细施工方法见下。1. 主体钢筋工程按混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2021第五节钢筋分项工程有关条文执行。本工程项所用钢筋33、均应有出厂合格证，施工前必须试验合格后方可采用，焊接接头钢筋均应在现场取试件，并有见证取样人在场，经送检合格后方可焊接。(一)钢筋的配料1. 钢筋配料根据施工图，绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别计算钢筋的下料长度和根数，填写配料单，申请加工 。 2. 配料计算注意事项. 在设计图纸中，钢筋配置的细节问题无注明时，一般可按施工规范构造配制。. 配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下应有利于加工制作和绑扎。配料时要考虑施工需要的附加钢筋。. 配料单和料牌钢筋配料完成后填写配料单，列入计划配料单，将每种编号的钢筋制作一块料牌绑扎在已加工好的钢筋上作为钢筋加工的依34、据。(二)钢筋制作钢筋加工在施工现场进行下料、成型、制作，现场布置配套的加工机械设备，具体布置位置见现场施工平面图。1. 钢筋除锈。钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮等清除干净，钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。钢筋除锈：钢筋除锈一般通过以下两个途径：一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈；二是机械方法除锈。2. 钢筋的弯曲成形。钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求，如设计列无规定时，应符合规范及抗震要求的规定。钢筋的弯曲成型：一级钢筋末端作180度弯钩，其圆弧弯曲直径弯曲D不应小于钢筋直径d的25倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的倍。梁柱箍筋弯成135度其直线长度，梁35、不小于6d。柱子不小于10d。二级钢筋末端做90度或135度弯曲时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的倍。弯起钢筋中部位弯折外弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的5倍。(三)钢筋绑扎1. 钢筋绑扎与安装 . 准备工作：核对成品钢筋的规格、直径、形状、尺寸和数量是否与料单牌相符。准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等 。准备控制砼保护层用的水泥砂浆垫块，其厚度应等于砼保护层厚度。. 按设计及规范要求进行后浇带部位的钢筋绑扎。. 墙、柱、梁、顶板钢筋绑扎要满足设计要求及有关规范的规定。. 钢筋施工中应按设计要求完成防雷接地连接。2. 柱钢筋绑扎接头采用电渣压力焊。钢筋加工工艺流程： 安装焊接钢筋安放引线铁丝球36、缠绕石棉绳装上焊剂盒装放焊剂接通电源，造渣工作电压4050V，电渣工作电压2025V造渣过程形成渣池电渣过程钢筋端面熔化切断电源顶压钢筋完成焊接卸出焊剂拆除焊盒拆除夹具（1）焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致。（2）安放引线铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使之接触良好。放下上钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。（3）装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。安装焊剂盒时，焊接口直位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。（4）电渣过程：随着造37、渣过程结束，即时转入电渣过程的同时进行电渣延时读数，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至电渣过程结束。电渣过程工作电压控制在2025V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的l4。（5）顶压钢筋，完成焊接：电渣过程延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。（6）卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂时，应将接料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去溶渣及杂物，受潮的焊剂应烘、焙干燥后，可重复使用。（7）钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。3. 梁钢筋绑扎：模内绑扎：（1）主次梁相交38、处（或梁上集中荷载处）均应在主梁上（次梁两侧）设置附加箍筋，附加箍筋的形状及肢数与主梁内箍筋相同,吊筋详单项设计。（2）当主次梁高度相同时,次梁下部钢筋应置于主梁下部钢筋之上。梁平法配筋图中凡屋面梁均按WKL要求构造。（3）高度相同的次梁相交时,长跨方向次梁下部钢筋应置于短跨方向次梁下部钢筋之上。（4）梁的抗扭腰筋按各楼层的梁平法施工图中的标注施工。凡各楼层梁平法施工图中未表示出腰筋的梁，hw450时设置腰筋，腰筋直径、根数根据详图四确定。LL*梁侧构造钢筋，当两侧有墙时水平筋贯通，无墙时按框梁要求增加梁侧构造筋。（5）所有悬臂梁长度L1500mm要求施工。当悬臂梁由楼层、屋面梁伸出时，上部纵39、筋伸过支座长度1.2X挑长。时,均设两道抗剪弯筋218。悬臂梁参11G1011中89页.（6）梁与等宽暗柱连接处构造详图。当框架梁中心线与框架柱中心线的距离Sa/4时(a为框架柱柱截面宽度)，按照在框架梁上水平加腋,构造做法详见11G1011中83页。（7）梁与剪力墙垂直相交处梁纵筋锚固及箍筋加密间距按框架梁要求构造及11G329-1第4-3页要求。L*与墙柱相连端均参11G101-1框架梁加密区要求。梁上部原位标注中带括号的钢筋表示钢筋在所在跨全长拉通。(8)各层结构平面图中未注明的梁定位均居轴线中或与柱、砼墙边平齐。图中连梁顶面、底面纵筋伸入墙内Lae且不小于600mm，墙内水平分布筋在梁40、内贯通。4. 板钢筋绑扎工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋。理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋管、预留孔等及时配合安装。在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再绑扎板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全扎）如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点要绑扎。板的受力筋入墙不小于120 mm，第一根分布筋距墙面不大于50 mm。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.0m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，41、如设计无要求时，板的保护层厚度不应小于20mm，钢筋搭接长度一搭接位置的要求与前面所述梁相同 。5. 楼梯钢筋绑扎 工艺流程：划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋。在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋 ，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁。底板绑完，待踏步吊模支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。6. 应注意的问题绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根穿插就位的顺序，并与模板工协商，确定支模绑扎顺序，以减少绑扎困难。校正暗柱及墙板插筋，柱子箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵42、向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时，绑扣相互间应成八字形。 板钢筋绑扎时，水平筋伸入两端墙内35d，接头应错开，在同一截面的接头数量不超过总数的50%，按设计要求绑扎拉钩，应绑扎牢固，以控制两层网片的净距。板、次梁与主梁交叉，板的钢筋在上，次梁钢筋中，主梁的钢筋在下，当有圈梁时，主梁钢筋在上。主梁上次梁处两侧均须设附加箍筋及吊筋 。 框架节点处钢筋穿插十分稠密，应特别注意梁顶面主筋间净距要有30m，以利于浇筑砼。钢筋的绑扎，四周两行钢筋交叉点应能扎牢，中间部分交叉点相隔交错扎牢，必须保证钢筋不位移。 上部的负筋要防止踩下，特别是挑檐、悬臂板等，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。图纸中末注明钢筋43、搭接和度均应满足构造要求。2. 主体模板工程按混凝土结构施工质量验收规范GB50204-2021有关条文执行；第条：模板及其支架根据结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。第条：模板安装应满足下列要求：1. 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2. 模板与混凝土的接触面应清理干净涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；3. 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；4. 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到44、设计效果的模板。本工程主体采用木胶合板模板材。框架柱为矩形，模板采用20mm厚胶合板模板材。安装模板：矩形柱由20mm厚胶合板作为四边侧板，侧板长度到梁底模板，在柱模底用50mm50mm的小方钉成方盘。方盘内边尺寸为胶合板模板外边尺寸用于固定。为了防止砼浇筑时模板产生鼓胀变形，在胶合板外侧设100mm（宽）50mm(厚)纵向挡板，挡板外侧钢管柱箍用扣件扣紧，钢管柱箍间距为柱模下部间距300mm，上部间距500mm。在柱箍的外侧要高钢管竖档，一侧设两个竖档。柱顶与梁交接处，侧模留出缺口，缺口尺寸即为梁高和梁宽，并在缺口侧及口底加横档。按柱截面尺寸制作侧模板，配制一个层的柱模，在每套模板上按柱编号45、。采用该模权其优点是砼外观质量和几何尺寸满足设计和规范，模板横缝少，操作简单，价格合理。（1） 梁模板按混凝土结构施工质量验收规范GB50010-2022有关条文执行；第条：对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。1.梁底模全部采用胶合板，梁底模板宽为梁净宽。2.梁侧模采用胶合模板。梁模端部搁置于木模上，其长度等于梁净长。高并梁高（板厚板模）。梁模支撑板模，梁侧模夹住底模。 （2）顶板模板1. 顶板模板采用12mm胶合板、宽等于板底净尺寸，板模置于梁模上。2. 顶板模板全部次龙骨采用60mm100mm方木，46、间距不大于300mm,主龙骨采用2根48mm35mm，间距750mm。3. 顶板模板支撑架采用普通钢管支撑，立杆间距不大于1.5m1.5m，染下拉杆应加密，间距不大于0.75m0.75m，横杆沿高度方向间距不大于1.8m。（一） 模板工程施工前的准备工作1. 模板的定位基准工作在安装前，要做好模板的定位基准工作。进行中心线和位置线的放线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内过线和中心线， 墙模板要弹出模板的外侧控制线，以便于模板安装和校正。2. 做好标高引测工作 用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，也可以采取间接引测的方47、法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引点，作为上一层结构构件模板的基准点，用来测量和复查标高位置。 3. 进行找平工作模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平。另外，在外墙部位，继续安装模板前，下层模板不拆除，以便上部模板的固定和预防施工缝处的混凝土漏浆。4. 设置模板定位基准采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，绑扎在竖向主筋上，并按两排主筋的中心位置分档，以保证钢筋与模板位置准确。5. 模板与配件的检查按施工需用的模板及配件对规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。6.安装前的准备工作模板安装前，应做到48、下列准备工作：向施工班组进行技术交底；做好模板底部的砂浆找平工作，以防模板底部浇筑混凝土时漏浆；模板应涂刷隔离剂，在涂刷隔离剂之前应先将模板上的灰浆铲除清理干净，严禁在模板上涂刷旧机油，以免污梁构件钢筋；板支撑的承接面应平整 坚固，准备好垫木。(二)支设安装的规定1. 模板支设安装的规定划板支设安装，应遵循下列规定：按模板设计循序拼装，以保证模板体系的整体稳定性；配件必须拼装牢固，支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，并有足够的受压面积，支撑面应着呼于外钢楞；预埋件和预留孔洞必须位置准确，安设牢固；支设梁和板要有水平撑和剪力撑，应按构造与整体稳定性布置。2. 安全要求模板安装时，应切实做好安全工作，49、并符合以下安全要求：模板上架设的电线和使用的电动工具应采用36V的安全电压电源或者采用其它有效的安全措施；高空作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，禁止放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落以免伤人；高层建筑施工时，应有防雷措施；装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运，并应把活动部件固定牢固，严禁堆放在脚手板上和抛掷；装拆模板时必须使用稳固的登高工具，高度超过3米时，操作人员应挂上安全带；安装剪力墙、柱模板时，应随时支撑固定 ，防止倾覆；拆除承重模板，必要时应先设立临时支撑，防止整块坍落。 （三）模板的支设方法本工程的支设方法，均采用单块就位组拼法。1. 梁板50、模板支设方法复核梁板底标高，校正轴线位置无误后，搭设垫平模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑），固定龙骨，再在次龙骨上铺钉底模，拉线找直。然后绑扎钢筋，安装并固定梁侧模板。按规范要求起拱（一般跨度大于4M时，应起拱0.1%0.2%）.安装外楞、柠紧对拉螺栓，调整梁口平直。复查梁模尺寸，并加设模板支撑。2. 梁板模安装，应注意以下事项：梁模支术柱的设置，由模板设计规定；采用悬挑扣件钢管脚手伯支架时，扣件必须要拧紧，要抽查扣件的力矩，横杆的步距要按设计要求设置；由于各种设备管道安装的要求，需要在模板上预留孔洞时，应尽量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置应设置在梁中部1/2梁高范围内，以防削弱梁的截面51、，影响梁的承载能力；应在梁模端关部位留置清扫孔。3. 楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台模板，然后再安装楼梯底模板，再安装楼梯模板斜楞，安装外帮侧模和踏步模板。应特别注意斜向支柱的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。 （四）支模工艺搭设支撑架调平支撑顶面安装模板支撑主梁安装模板支撑次梁铺木胶合模板面板拼缝粘胶带刷脱模剂模板预检进行下道工艺。 （五）拆模工艺楼板砼强度达到拆模要求降下拆头托板拆除模板主次梁拆除机板拆除下部水平支撑涂刷脱模剂运至下道工序工作面。 （六）施工注意事项1. 严格控制板顶的标高，并要求误差不得大于正负1m。2. 木胶合板的边缘及孔眼，均应粘贴海绵条密封处理。3.52、 木胶合板使用前应刷脱模剂。4. 模板上弹线，要隔一层用一种颜色，以防两层的线混淆不清。5. 严格控制模板和立主的拆模时间，拆模强度应按规范要求。6. 拆模时须在柱的下层水平支撑下铺设脚手板供操作人员行走，不宜直接在水平支撑上操作。 （七）预埋件和预留孔洞的设置1. 竖向构件预埋件，采用绑扎固定。2. 水平构件预埋件，梁顶埋件可用铁钉固定。（八）模板拆除时应达到混凝土强度要求，侧模拆除时应保证表面及楼角不受损失，拆除底模时应按GB50204-2021第表要求：构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分比（）板2502, 8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-1053、0拆除顺序，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部件，以及自上面的原则，拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬；拆模时，操人员应站在安全处，以免发生事故，待该片的模板全部拆除后放好，将模板、配件、支架等运出堆放；拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷隔离剂，以待备用。3. 主体砼工程按混凝土结构施工质量验收规范GB50204-2021有关条文执行；（一）施工准备砼采用输送泵直接送到浇筑部位。混凝土的搅拌时间一般不宜少于1.5分钟，掺加外加剂的砼搅拌时间要适当延长。搅拌站配备试模，混凝土取试按每100立方米留取一组试块。砼搅拌应全面检查所用机械设备的灵活54、可靠性，配水、电线路畅通，运输道路平整、无障碍物。在混凝土浇筑之前必须建设单位或监理单位验收钢筋和模板，合格后方可进行砼的浇筑。（二）砼的浇筑本工程采用商品混凝土，用泵车浇筑。（三）正确预留和处理施工缝施工缝的的预留位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工部位。柱：宜留置地基础的顶面，或梁的下部，梁的上面。与板边成整体的大截面梁，留置在板底以下2030mm处。单向板，留设在平行于板的短边的任何位置。有主次梁的楼板宜顺着次梁的方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。在施工缝处继续浇筑砼时，应符合下列规定：已浇筑的砼其抗压强度不应小于1.2N/mm2；在已硬化的砼55、表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；在浇筑砼前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆；砼应细致捣实，使新旧代紧密结合。（四）砼的振捣混凝土振捣有梁板采用平板振动器，柱子采用插入式振动器。振捣棒的操作要做到“快插慢拔”在振捣过程中，宜将振捣棒上下抽动，以使上下振动均匀，每点振动时间一般以20s30s为宜，但还应视砼表面呈水平状，不再显著下沉，不再出现泡、表面泛出灰浆为准。分层浇筑时，振捣棒应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝。高强砼（强度等级为C50及C50以上的砼）浇筑时，必须采用振捣器捣实。一般情况下宜采用高频振捣器56、，且垂点振，不提平拉。浇筑完毕后，必须立即覆盖养护或立即喷洒或涂刷养护剂，以保持砼表面湿润。振捣时要严禁振动模板和钢筋，并尽量避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。振捣砼时要有专人看管模板，如发现异常现象及早处理。每振捣完一段，应随即用铁锹、铁铲摊平拍实，木抹槎平。如果浇注时间过长，现场管理人员应执行轮换班跟踪作业制度。（五）砼的养护为了保证新浇的砼有适宜的硬化条件，防止早期由于干缩产生袭缝，砼浇筑完毕后，柱采用满铺0.05mm厚塑料膜覆盖浇水养护，板视气温变化情况每天间隔一定时间浇水养护，保证砼表面湿润。冬季要用草袋覆盖，不宜浇到水养护的梁用喷洒养年液的方法养护。普通砼连续养护时间不少于7天，抗渗砼57、养护时间不少于14天。（六）用砼输送泵车浇筑泵送砼泵送砼除了满足设计规定的强度，耐久性等之外，还要满足管道输送的要求，即要求有良好的可泵性，因此材料要求：水泥：用32.5或42.5普通硅酸盐水泥，火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰水泥，进场时必须有质量合格证。砂：用中砂，要求通过0.315mm筛孔的占15%30%,含泥量小于5%，砂率宜控制在40%45%.石子：用碎石，粒径一般不能超过管径的1/31/4，最大粒径不应大于40mm，含泥量小于1%。外加剂：采用河南黄科高效减水剂，应检查出厂合格、检验报告及进场复验报告。泵送砼的配合比要求泵送砼的配合比，除了必须满足砼设计强度和耐久性的要求外，尚应使砼满足58、可泵性要求。砼的可泵性，可用压力泌水试验结合施工经验进行控制，一般10s时的相对压力泌水率S10不宜超过40%。泵送砼配合比设计，应符合国家现行验评标准（GBJ107-87）和预拌砼有关规定。并应根据砼原材料、砼泵与砼输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件试配。必要时，应通过试泵送确定泵送砼的配合比。泵送砼的坍落度，可按国家现行标准砼结构工程施工质量验收规范的规定选用。泵送砼配合比设计时，应满足以下条件：泵送砼的水灰比宜为0.40.6；泵送砼的砂率宜为38%45%；泵送砼的最小水泥用量宜为300kg/m3；泵送砼应掺适量外加剂，并应符合国家现行标准混凝土泵送剂的规定。外加剂的品种和掺量由试验确59、定，不得任意使用，泵送的含气量不应大于3%。泵送砼的供应 A、泵送砼的拌制混凝土各种原材料的质量应符合配和比设计要求，并应根据原材料情况的变化及时调整配和比。拌制泵送混凝土，应严格按设计配合比对各种原材料进行计量。搅拌时其投料次序，除应符合有关规定外。粉煤灰宜与水泥同步；外加剂的添加应符合配合比设计要求，且宜滞后于水和水泥，泵送砼搅拌的最短时间，应符合国家现行标准。每种配合比的泵送混凝土全部拌制完毕后，应将混凝土搅拌装置清洗干净，并排尽积水。 B、泵送砼的运送泵送砼的运送应采用混凝土搅拌运输车，但必须防止混凝土的离析和分层，混凝土搅拌运输车的数量应根据所选用混凝土泵的输出量决定。1. 混凝土的60、实际平均输出量，可根据砼的最大输出量，配管情况和作业效率按下式计算：Q1=Qmaxaln其中Q1每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h）；（m3/h）；Qmax每台混凝土泵的最大输出量（m3/h）；al配管条件系数，取0.9；n作业效率。根据混凝土搅拌车向混凝土泵供料的间断时间，拆除混凝土输送管和布料机停歇等情况取0.6.3. 混凝土搅拌运输车的现场行驶道路，应符合下列规定：混凝土搅拌运输车行车的线路宜设置成环行车道，并应满足重车行驶的要求。车辆出入口处，宜设置交通安全指挥人员。夜间施工时，在交通出入口的运输道路上，应有良好的照明。危险区域，应设置警戒标志。混凝土搅拌运输车装料前，必须将拌筒内61、积水倒净，运输途中，严禁往搅筒内加水。当运至目的地，坍落度损失过大时，可在符合混凝土设计配合比要求和条件下适量加水，并强力搅拌后，方可卸料。混凝土搅拌运输车在运输途中，拌筒应保持3061/mm的慢速转动。作业条件1. 编制泵送浇筑作业方案，确定泵车型号，使用数量：配备搅拌运输车数量、行走路线、布置方式、浇筑程序、布料方法。2. 灌筑混凝土前的各道工序，经隐、预检合格并办理验收手续。3. 全套混凝土搅拌、运输、浇筑机械设备经试车运转均处于良好工作状态，并配备足够的泵机易损件，以便出现意外损坏时，及时检修，电源能满足连续施工的需要。4. 现场准备足够的砂、石子、水泥、掺合料以及外加剂 等材料，以满62、足混凝土连续浇筑的要求。5. 模板内的垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污等清理干净。模板在混凝土浇筑前洒水润湿，模板内侧刷隔离剂6. 根据现场实际使用材料和含水量及设计要求，经试验测定，试验室已出具泵送混凝土配合比。7. 浇筑混凝土的脚手架已经搭设，经检查符合施工需求和安全要求，混凝土搅拌站到浇筑地点的临时道路已经修筑，能确保运输道路畅通。8. 泵送操作人员经培训、考核合格，持证上岗，对全体施工人员进行细致的技术交底。施工操作工艺1. 泵送混凝土前，先将储料斗内清水从管道泵出，用以湿润和清洁泵管，然后压入纯水泥浆或1:11:2水泥砂浆滑润管道后，即可开始泵送混凝土。2. 混凝土搅拌运输车，第63、一次装料时，应多加二袋水泥，装运混凝土后，筒体应保持慢速转动，卸料前，筒体应加快速转20s30s后方可卸料。3. 泵车开始压送混凝土时速度宜慢，等混凝土送出管子端部时，速度可逐渐加快，并转入用正常速度进行泵送。压送要连续进行，不应停顿，遇到运转不正常时，可放慢泵送 速度。混凝土供应不及时，需降低泵送速度。泵送暂时中断供料时，应每隔510min利用泵机进行抽吸往复推动23次，以防堵管。混凝土因故间歇30min以上者，应排净管路内存留的混凝土，以防堵塞。4. 泵送混凝土浇筑入模时，浇筑顺序有分层浇筑法和侧堆浇筑法两种，要将端部均匀移动，使每层布料厚度控制地2030cm，不应成堆浇筑。当用水平管布料64、杆并指挥布料，68名工人拆装管子，逐步接长或逐渐折短，以适应浇筑部位的移动。5. 混凝土分层铺设后，应随即用插入式振动器振捣密实。一台泵车应配备34台振动器（其中12台备用）。当混凝土坍落度大于15cm时，振捣一遍即可，当坍落度小于15cm时，应与普通混凝土一样振捣，以机械振捣为主，人工捣固为辅，捣固时间以1530s为宜。6. 泵送混凝土入模用水平管或布料杆时，要将端部软管经常均匀地移动，以防混凝土堆积，增加压送阻力面引起爆管，当浇筑壁板、沟槽部位时，管口应放在沟、槽模板中间，并采用引浆法浇捣 。当混凝土浇到最后阶段,对泵车采取“分段停泵”的办法。7. 泵车敷管向下倾斜输送混凝土时，若倾斜度为65、47度，应在下斜管的下端设置相当于5H(H落差)长度的水平配管，若倾斜度大于7度，还应在下斜管的上端设置排气活塞,以便放气，如因施工长度有限，下斜管无法按上述要求的上端设置水平配管时，可用弯管或软管你替，但换算长度仍应满足5H的要求。8. 泵送将结束时，就计算好混凝土需要量，以便决定拌制混凝土量，避免剩余混凝土过多。质量标准1. 泵送混凝土必须计量准确，搅拌时间要符合施工规范的规定。2. 混凝土的坍落宜为818cm，各罐拌合物的坍落度应均匀。砼养护1. 混凝土表面泌水和浮浆应排除，持表面无积水时，宜进行二次压实抹光。2. 泵送混凝土一般掺有缓凝剂，宜在混凝土终凝后才浇水养护,并应加强早期养护。66、3. 泵送混凝土水泥用量较大，对厚大体积混凝土，宜进行保温保湿养护，以控制温度与收缩裂缝的出现。安全措施1. 泵车浇筑混凝土，泵车外伸支腿底部应设木板或钢板支垫，以保稳定；泵车离未护壁基坑的安全距离应为基坑深再加1M；布料杆伸长时，其端头到高压电缆之间的最小安全距离应不小于8M。2. 泵车布料杆采取侧向伸出布料时，应进行稳定性验算，使倾覆力矩小于反倾覆力矩。严禁利用布料杆作起重使用。3. 泵送混凝土作业过程中，软管末端出口与浇筑面应保持一定距离，防止埋入混凝土内，造成管内瞬时压力增高引起爆管伤人。4. 泵车应避免经常处于高压下工作，泵车停歇后再启动时，要注意表压是否正常，预防堵管和爆管。施工注67、意事项1. 泵送混凝土强度等级应不低于C20，除满足一般混凝土要求外，还必须满足可泵性要求，即有良好的和易性和合适的坍落度，以避免堵管。为提高和易性和配制大坍落度（大于15cm）的混凝土，一般在混凝土中掺加粉煤灰和减水剂。泵送混凝土的最小水泥用量宜为300kg/m3，水泥用量低于下限应掺加适量粉煤灰来改善和易性，水灰比应限制在0.40.6，砂率控制在38%45%，混凝土的坍落度一般要求为1020cm，通常为815cm，以913cm为佳。2. 泵送混凝土在运输。卸料过程中如发现坍落度损失过大（超过2cm），严禁向搅拌车或储料斗内任意加水，但可在搅拌车内加入砼相同水灰比的水泥砂浆或混凝土配合比相同68、的水泥砂浆，经充分搅拌后才能喂泵。3. 在泵车受料斗上应安装孔径为50mm50mm的振动筛，防止超规格骨料混入，以加快卸料和防止堵管。当气温高时，在管上遮盖草包，洒水润湿。4. 泵送混凝土时，输送管内有压力或成弱喷射状态，易造成混凝土出现分离现象，浇灌时，要避免对侧模板直接喷射，混凝土输送管口应保持距模板50100cm的距离，以免分离骨料堆在模板边角，导致出现蜂窝等质量问题。5. 泵送中途停歇时间，一般不应大于60min，如超过应清管或添加自拌砼，以保证泵机连续工作。6. 泵送为多机连动作业，距离较远，应配有远距离控制机构和通地联络设施，以保证畅通可靠，浇筑连续作业。7. 泵送混凝土应搞好组织69、工作，配备精干劳动力，每台泵车需配备的劳力，视浇筑速度和结构复杂程度而定一般每台泵车配备710人（其中混凝土工45人,辅助工23人，表面抹平12人）；使用输送管时，要增加辅助工46人，负责装拆、洗管子。8. 泵送过程，要做好各项记录，如开泵记录、机械运行记录、泵送混凝土记录，检修记录以及混凝土坍落度抽查记录等，以备作为评定质量、交接验收的资料。主体加气砌块施工本工程主体外墙砌体均采用加气混凝土砌块砌筑1. 工艺流程：墙体放线、砌块浇水制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑镶砖竖缝灌砂浆勾缝砌块顶浇水连续砌筑2. 墙体放线砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴70、线，砌体边线和洞口线。3. 按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：首先用机砖砌筑200mm高。砌块砌体在筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。砌块排列应从地基或基础0.000面排列，排列时尺可能采用主规格的砌块、砌体中主规格块应占总量的75%80%。砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm,如果搭接缝长度满足不了规定的搭接要求，应采用取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。外墙转角及纵横墙接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求71、采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗沿口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为2025mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖站砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。4. 制配砂浆配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥2%，砂、灰膏控制在5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。5. 铺砂浆将搅拌发好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺72、进行分块铺灰，较小的砌块最大铺灰长度不得超地1500mm。6. 砌块就位与校正砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲击浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬杠撬，用托线板挂直、校正为止。7. 砌筑镶砖按GB50203-2021第条规定：填充墙砌至梁底板底时，应空一定空隙，待填充墙砌完或间隔7天后，用整块普通机砖斜砌顶紧上部。8. 竖缝灌砂浆每砌一皮砌块，就位校正后，73、用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝 的勾缝（原浆勾缝），深度一般为34mm。主体构造柱、圈梁的施工：主体构造柱、圈梁、严格拄照设计和规范要求在砌体构造柱中设置圈梁的通长钢筋应锚入两侧框架柱或构造柱内30d。振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止移位。钢筋有踩弯，移位或脱扣时，及时调整，补好。9.楼地面、门窗工程 按住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2022有关条文执行。本工程中楼地面主要细石砼地面及防滑耐磨地砖楼面。10.砼垫层施工一、操作工艺工艺流程基层处理找标高、弹水平控制线混凝土搅拌铺设混凝土振捣找平养护1. 基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉74、水泥浆皮，然后用扫帚扫净。2.找标高弹水平控制线：根据墙上的50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙 上。3.混凝土搅拌砼。垫层采用商品按建筑地面工程及验收规范的要求制作试块。试块组数，按每一层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。4.铺设混凝土：混凝土垫层厚度为100mm。为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30mm30mm20mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。在楼层混凝土基层上可抹100mm100mm找平墩（用细石砼），墩上平为75、垫层的以上标高。大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接和和设备基础位置等进行划分。铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.40.5）,然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。5.振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平墩，随即用平板振动器振捣。厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。6.找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平墩为准检查平整度，高和铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度找坡。7.养护：已浇筑完的混土垫76、，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。二、质量标准1. 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。2. 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。3. 评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准（GBJ10787）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范和规定。三、成品保护1. 在已浇筑的垫层混凝土强度达到12Mpa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它作业。2. 在施工操作过程中，注意运送混凝土的小车不要碰动门框（应预先有保护措施），并在铺设混凝土时要保护好电气等设备的暗管。3. 混凝土垫层浇筑完满足养77、护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物，以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。四、应注意的质量问题1. 混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。基底未洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。2. 表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填低后，用木刮杠以水平墩（或小木桩）为标准进行刮平。3. 不规则裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、基层末清理干净、首层地面回填土不均匀下沉管线太多或垫层厚度不足60m78、m等因素，都能导致裂缝产生。11.地砖地面按建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2022第8节饰砖工程有关条文执行一、 操作工艺1. 施工方法基层处理一找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护。2. 基层处理：将混凝土基层上的杂物清理干净，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。3. 找标高、弹线：根据墙上的50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。4. 抹找平层砂浆洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋：在已弹好的面层水平线下量到找平层上平的标高（面层标高减79、去砖厚及粘结层的厚主度），抹灰饼间距1.5M，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂一遍素水泥浆（水灰比为0.40.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木槎子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1:31:4）铺装在标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。5. 弹铺砖控制线：当面层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙80、宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。在房间中部、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖改用于边角处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。6. 铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：铺砌前将砖板块产入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5）,涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时81、应为1015mm，采用沥青胶结料铺设时应为25mm,采用胶粘剂铺设时应为23mm。结合层组合材料拌合；采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求的时间内用完。如使用水泥砂浆结合导时，配合 比宜为1:2:5(水泥：砂)干硬性砂浆。亦应随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着向外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、紧实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏 相吻合。铺82、地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。7. 勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内时行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。勾缝擦缝：面层铺贴应在24h骨进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种同标号、同颜色的水泥勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求擦缝，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用于水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满，最后将面层上的水泥浆擦干净。8. 养护：铺完砖24h后，洒水养护,时间不应少于7d。9. 镶贴踢脚板83、：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料。踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时就在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1:2水泥砂浆）使 浆粘满整块为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。二、质量标准1. 各种面层所用的板块品种，质量必须符合设计要求。2. 面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。3. 各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。4. 84、地漏和供排除液体带有坡度的地面，破度应符合设计要求，不倒泛，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。5. 各种面层邻接处的镶边符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑三、成品保护1. 在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，好门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。2. 切割地砖时，不得在刚铺好的砖面层上操作。3. 当铺砌砂浆抗压强度达12Mpa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。四、应注意的质量问题1. 板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、85、上人过早影响粘结强度等等因素，都是导致空鼓的原因。2. 板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都会造成面层被污染。3. 有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求和泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。4. 地面铺贴不平，出现高低差，对地砖未进行预选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。外墙保温工程施工准备：1、外墙经验收，符合贴外墙保温板要求。2、基层全部采用1:3水泥砂浆找平。3、外墙保温主材及附材已进场，且质量证明文件准确、齐全。4、施工人员进场，86、并进行技术、安全交底教育。5、用于保温板施工的吊篮已经安装调试完毕。材料准备：本工程外墙保温做法采40厚硬质岩棉板外墙外保温。施工基本原则1、施工顺序从下至上。2、40厚硬质岩棉板铺装前，要检查尺寸与方正是否合格。3、外保温工程施工期以及完工后24小时内，基层及环境空气湿度应不低于5C,在5级以上大风和雨天不得施工。施工工艺1、按下列程序施工材料准备基层墙体处理（水泥砂浆找平）安装固定件抹面砂浆（第一道）耐碱网格布抹面砂浆（第二道）保温系统验收。2、弹控制线（1）弹控制线、挂基准线，弹控制线11从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直，1.2、根据建筑立面设计和外墙保温技术要求，在墙面弹87、出窗水平、垂直控制线等；1.3在建筑外墙大脚（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。3、粘结砂浆3.1采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌，搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中。3.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂 1、所有材料品种、质量、性能应符合要求。 2、保温层厚度与构造做法应符合建筑节能设计要求，厚度均匀，不得有负偏差。 3、保温层与墙体以及各构造之间必须固定牢固，无脱层、空鼓、干裂现象。 4、锚固件的间距和型号必须符合规范要求，锚固深度必须符合要求，锚88、固拉拔试验必须合格。 5、表面平整、洁净、接茬平整、线角顺直。 6、护角符合施工规范规定，表面光滑平顺，门窗与墙体间隙填塞密实、表面平整。 7、墙面的门窗洞口、孔槽、盒位置、尺寸应准确。 8保温板安装允许偏差及检验方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整4用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直4用2m垂直检查尺检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阳角方正4用200mm方尺检查5接茬高度1.5用直尺和楔形塞尺检查成品保护内容1、保温板要防晒、防风雨、防冻。2、防止施工污染。3、吊运物品或拆除脚手架时防止撞上墙面。4、防止踩踏窗口。5、对碰撞坏的墙面及时修补。安全文明施工1、废弃物应按环保要求分89、类堆放并及时予以清除。2、施工现场使用高空吊篮时，安全设施应符合规定，严格执行操作规程，作业面料应堆放整齐，防止高处坠落、物体打击、触电伤死亡、机械伤害。做好消防保卫、环境、环卫工作。3、进入施工现场必须戴好安全帽，2米以上高处作业系好安全带。4、禁止工人在施工现场追逐打闹，乱讲脏话。5、严禁违章作业和酒后上岗。6、特殊工种必须持证上岗，非机械操作禁止动用机械设备。7、遇大风大雨天气等恶劣天气时，不得进行室外高空作业。8、雨天外保温材料应室内存放，防止雨淋。12.门窗工程 按建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2022第五节门窗工程有关条文执行本工程门窗均采用铝合金及塑钢窗，局部为隐框90、玻璃幕墙，商店门为玻璃门，内门采用木门，电梯间处为防火门。铝合金及塑钢窗施工方法一、 操作工艺弹线找规矩门窗洞口内埋设连接软件窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查保护膜窗安装窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装窗密封条质量检验纱扇安装。1.弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引并在每层门窗口处划线做标记，对个别不直的口边作剔凿处理。高层建筑可用经纬仪工垂直线。门窗口的水平位置应以楼层50cm水平线为准，往上翻，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上2.墙厚方向的安装位置：根据上墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置91、；如外墙厚度有偏差时，原则应以同一房间窗台板外露尺寸为准，窗台板应伸入窗下5mm为宜。3.安装披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。4.防腐处理：门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀门窗。门窗安装时若用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。5.就位和临时固定：根据已好的安装位置安装。并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。6.与墙体固定：门窗与墙体固定有三种方法：沿窗框外墙用电锤打中6孔（92、深60mm），交用6钢筋（40mm60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥砂浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。7.处理门窗框与墙体缝隙：门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌密缝膏，严禁水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力93、后变形。8.铝合金玻璃门安装将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖）门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。保温材料填嵌门框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙。用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。9.地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。10.铝合金门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框的安装相同。11.安装五金配件：安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。12.安装纱门窗：绷铁砂（或钢纱、铝纱）压条固定挂纱扇装五金配件。按建筑装饰装修工程质量验收规范94、条规定：塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。裁纱、绷纱：截纱要比实际尺寸每边各长50mm，以利压纱。绷纱时先将纱角平，将上压条压光，压实，螺丝拧紧，将纱拉平绷紧装下压条，拧螺丝然后再装两侧压条，用螺丝拧紧，将多余的纱用扁铲割掉，要切割干净不留纱头。纱扇油漆：绷纱前应先刷防锈漆一道，调合漆一道。绷纱后在安装前再刷油漆一道，其余两道调合漆待安装后再刷。二、质量标准1. 门窗及其附件质量，必须符合设计标准和有关标准的规定。2. 门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。3. 门窗安装必须牢固，预埋件的数量，位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。4. 门窗框与非不锈钢紧95、固件接触面之间，必须做好防腐处理，严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。5. 平开门窗关闭严密，间隙均匀，开启灵活。6. 推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。7. 弹簧门扇自动定位准确，开启角度901.5度，并箸时间在610s范围之内。8. 门窗附件齐全。安装位置正确、牢固，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。9. 门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝、填材料、方法符合设计要求。10. 门窗表面洁净，无划痕，碰伤。无锈蚀；密封胶表面平整，光滑厚度均匀，无气孔。三、成品保护1. 门窗应入库存放，下边应垫起、垫平、码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时96、支垫好，防止损坏披水。2. 门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门窗框两侧用木板条捆绑好，并根禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。3. 若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损表面的氧化膜。门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行离腐处理。4. 抹灰前应将门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。5. 门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦拭干净，如发现局部划痕可用小毛刷沾染色液进行涂染。6. 架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程严禁擦、砸、97、碰和损坏铝合金门窗樘料。1. 建立严格的成品保护制度。四、应注意的质量问题1. 门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞。不窜角。2. 地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。3. 面层污染咬色；施工时不注意成品保护，未及时进行清理。4. 表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面 的污物。5. 漏装披水：外窗没按设计要求披水，影响使用。15.屋面工程按屋面工程质量验收规范GB50207-2021有关条文执行按照设计要求主屋面为上人屋面，20厚1:2.5水泥砂浆找平，1厚聚氨酯 防水涂料隔汽层；干铺100mm水泥珍珠岩板；20厚1:8水泥珍珠岩找玻98、；20厚1:2.5水泥砂浆找平层；2mm厚聚氨酯防水涂料；1.2厚氯化聚乙烯胶供水防水卷材；满铺0.15厚聚乙烯薄膜一层；铺贴地砖。局部不上人屋面为：干铺150厚加气砼砌块；20厚1:8水泥加气砼碎渣找玻，20厚1:2.5水泥砂浆江平层，二层3mm厚SBS高聚物改性沥青心水卷材层，表面带页岩保护层。15.1屋面找平层施工（柔性）一、操作工艺基层清理弹线找坡管根固定1:8水泥珍珠拌合抹找平层1. 基层清理：现浇砼结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。2. 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。3. 管要固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。4.99、 隔气层施工：应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。二、质量标准：1. 保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工验收规范的规定，材料技术指标应有试验资料。2. 按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料3. 松散的保温材料：分导铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。三、成品保护1. 施工前应将基层表面的砂、土硬块杂物等清扫干净。2. 在已铺好的松散保温层上有得施工，应采取必要的措施，保证保温层不受损坏。3. 1:8水泥珍珠岩找平层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。四、应注意的质量问题1. 保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量，铺实密度等原因，施工100、选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果2. 铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运、保证均质铺设。3. 保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。15.2屋面找平层施工（刚性）一、操作工艺基层清理管要封堵标高坡向弹线洒水湿润施工找平层（水泥砂浆及沥青找平层）养护验收1. 基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。2. 管根封堵：大面积做找平层，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面天沟墙 根部处理好。3. 抹水泥砂浆找平层：抹找平层水泥101、砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥。标点标高、冲筋。根据坡度要求，拉线找坡，一般按12m冲筋，并设置找平层分格缝，宽充一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。应纵横设置分隔缝。铺设水泥砂浆：按分格块装为、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即交活。打平层水泥砂浆一般配合比为1:3拌合稠度控制在7cm。养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般为养护期为7d，经干燥后铺设防水层。 二、质量标准（1） 原材料及配合比必须符合102、设计要求和施工及验收规范的规定。（2） 屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求，平屋面坡度不小于3%，天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5。（3） 水泥应有出厂合格证，或试验资料。（4） 水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。（5） 沥青砂浆应拌合均匀，沥青砂浆找平层应铺密实，无蜂窝等缺陷。（6） 找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。（7） 找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。三、成品保护（1） 抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺设脚手板车道，以防止破坏找平层表面。（2） 找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。（3） 内排雨水103、口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。 四、应注意的质量问题（1） 找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，抹压过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品有能过早上人。（2） 找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓，应重视基层清理，注意压实，由于砂子过细，水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均匀可造成找平层开裂，注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本致，加强成品养护，防止表面开裂。（3104、） 倒泛水：保温层施工时须保证泛水找坡，抹找平层前应检查保温层泛水找坡是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。15.3 SBS改性沥青卷材屋面防水层施工 一、施工条件（1） 基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土，砂粒等污物，表面就平整、光滑、无松动，要求抹平压光，对于残留的砂浆块或突起物应以铲必削平（2） 阴阳角应抹成半径约100mm均匀光滑的园角（3） 穿墙管道不连接件应安装牢固，接缝 严密，若有铁锈，油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净 二、操作工艺清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理、检查、修整蓄水度验保护层（1） 卷材铺105、贴方向应垂直于屋脊贴，卷材的搭接缝宽短边为80mm，长边为70mm。（2） 卷材铺贴采用满粘法施工，基层粘结剂由厂家配套供应，与接缝粘结剂相同品种的胶粘剂，基层胶粘剂涂刷时切忌在一处来回涂刷，以免将底胶“胶起”，形成凝胶而影响质量。（3） 施工时应注意基层上涂刷的胶粘剂应达到表干程度，其间隔时间与胶粘剂性能及气温、湿度，温度，风力等因素有关，通常为1030min，施工时凭经验确定，用指角不粘手时即可开始粘贴卷材。间隔时间的控制是施工的难点，对粘结力和粘结的可行性影响甚大。（4） 铺贴时应对准已弹好的粉线，并且在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线，以便第二幅卷材铺贴时，能以此为准进行铺贴。（5） 铺贴106、卷材时采用滚铺法，每铺完一幅卷材，应立即用干净而松软的长柄压辊从卷材一端向卷材横向顺序滚压一遍，彻底排除卷材粘结层间的空气。（6） 搭接缝全部粘贴后，缝口要用密封材料密封，密封时用刮尺沿缝刮涂，不能留有缺口，密封宽度不应小于10mm。（7） 雨天严禁进行卷材施工。五级风及其以下不得施工，夏季施工时，屋面如有露水潮湿，应待其干燥后方可铺贴卷材，避免在高温烈日下施工。（8） 屋面拐角、屋脊、卷材搭接头等节点部位，必须仔细铺平，贴紧压实，接头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定，卷材铺贴埋时，应避免过于拉紧和皱折，基层卷材间排气要充分，不允许有翘边，脱层现象。（9） 为保证卷材搭接宽度和铺107、贴顺直，应严格按照基础所弹标线进行。三、 质量标准（1） 屋面不得有渗漏和积水现象，所使用材料各项技术性能指标必须符合质量标准和设计要求，产品应附有现场取样进行复核检验的质量检测报告和其它有关材料质量证明文件。（2） 防水层的厚度和层数应符合设计规定，结构基层稳定，平整度符合规定，预制构件嵌缝密实。（3） 卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定，搭接宽度准确，接缝严密，不得有皱折，鼓泡和翘边，收头应固定，密封严密。（4） 卷材防水层的保护层应结合紧密，牢固，厚度均匀一致。（5） 卷材与卷材的搭接必须粘结牢固，封闭严密，不允许有皱折、孔洞 、翘边、脱层、滑移或影响渗漏水108、的其它外观缺陷存在。（6） 卷材与穿墙管之间应粘结牢固，卷材的末端收头部位，必须封闭严密。（7） 施工人员要及时进行隐蔽工程的检查验收记录资料。 四、成品保护（1） 施工人员应穿软质胶底鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。在施工过程中严禁非本工种人员进入现场。防水层上堆料放物，都在轻拿轻放，并加以方木铺垫；施工用的手推车腿均应做包扎处理，防水层上搭设临时架子，架子下口应加板材铺垫，以防破坏防水层，已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进持施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。（2） 屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时堵和挡盖，以防落进材料等物，施工完工后将临时堵、挡盖物清除，保109、证管口畅通。（3） 屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其它已施工完的成品。（4） 防水层验收合格后，可直接在防水层上浇筑细石砼或砂浆作刚性保护层，施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层，（5） 施工中若有局部防水层破坏，应及时采取相应的补救措施，以确保防水施工的质量。五、应注意的质量问题（1） 屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好平线，放好坡，找平层施工中话拉线检查，做到坡度符合要求，平整无积水。（2） 空鼓：铺贴卷材基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓，铺巾卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材。同时铺贴时应压边紧密。粘结牢固。（3） 渗漏：多发生在细部位置，铺110、贴附加层时，从卷材剪配到粘贴操作，都应使附加层紧贴到位。16.装饰工程本工程外墙采用花岗岩、外墙涂料；内墙面及顶棚采用混合砂浆打底，外刷乳胶漆：卫生间、淋浴间等用房采用1.8m高釉面砖墙裙，墙面及顶层采用水泥砂浆打底，外刷乳胶漆。装饰工程地本工程施工的关键点，施工前先做样板间，样板经甲方监理同意后再进行大面积作业。16.1 干挂花岗岩粘贴施工工艺因加气砼墙不能直接预埋膨胀螺栓，故在砌底层填充墙 ，应根据石材骨架的位置，相应设置构造柱、梁，骨架所用槽钢和角钢材料宜用不锈 钢或经表面热浸镀锌处理的钢材，其规格根据干挂岗岩的规格，形状及石材距基体的距离相对位置计算确定。（1） 工艺流程：测量放线安装111、连接线焊接龙骨防锈处理安装挂件（同时石材钻孔）石材就位调整紧固挂件螺栓打密封胶清理验收（2） 根据图纸设计的位置和轴线，放出连接件和龙骨的中心位置线，先由中间向两边测放，然后再由两边向中间复核后再确定连接件的位置。（3） 根据放线位置，钻孔后安装螺栓或穿墙螺栓，将经过防腐处理的连接件就位，拧紧螺并将螺与螺栓点焊。（4） 确认连接件无误后，按弹好的龙骨中心线，将经过防腐处理的竖向龙骨就位，点焊固定，再将竖向龙骨与连接件双边满焊，水平龙骨与竖向龙骨满焊（保证焊厚度不小于6mm，竖向和水平龙骨的外立面在同一平面上）。（5） 已钻孔的石材就位后，用销钉将上下两块石材与不锈钢挂件连接，利用挂件调整石材的112、位置。确认符合要求后，将连接挂件与龙骨用曙栓拧紧即将石材固定。（6） 在龙骨焊接前，将龙骨除锈清理，刷防锈漆，在龙骨安装完后，将焊缝处清理干净补刷防锈漆。（7） 石材安装的垂直度和平整度经检查符合要求后，在较宽的横缝内用泡沫胶条填充，再用胶密封，竖缝可直接打胶密封。（8） 局部构造处理：窗洞上口：条取立板向为水平板的方法校为美观，可将此处的缝隙做12mm宽，密封胶表面距水平板表面留10mm深的槽 ，作为滴水线。墙面转角处：当两个面均匀为主立面时，先贴角板，再贴两侧面的板，板缝处理好。（9） 钢筋砼面工艺流程：测量弹线安装独立挂件安装石材调整紧固螺栓打密封胶清理验收（10） 质量要求：花岗岩表面113、必须洁净平整，颜色一致，分格缝隙均匀，横平竖直，大角通顺，连接线与基层，石材与连接件必须连接牢固，石材表面无破损，隐伤和风化；门窗框周边与石材接缝嵌缝必须饱满、宽度一致，上下顺直。（11） 成品保护：由于石材材质较脆，而且遇热易崩裂，遇铁锈等易污染，因此应加强对成品的保护：柱面、门窗套施工完毕后，应对全部石材面层的阳角用木板封闭；墙面应贴牛皮纸或塑料薄膜，以防止污染，拆脚手架或使用利器时，切忌碰撞石材面层；在饰面材附近进行电焊或使用 热时，应事先用难燃材料对成品进行遮挡、维护。 内墙面抹灰施工（1） 工艺顺序：门窗框四周堵缝墙面清理浇水润湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理抹底114、层砂浆弹线分格粘分格条抹罩面灰起条、勾缝养护。（2） 基层为加气混凝土墙：基层处理：有笤帚将墙面上的粉尘扫净，浇水，将墙面浸透，使水浸入加气混凝土墙达10mm为宜。对缺棱掉角的墙板，或墙板的接缝较大时，可用1:1:6水泥混合砂浆掺20%新型胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度57mm待灰层凝固后，用水湿润，用同配合比的细砂浆（砂子应用纱绷去筛），用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰层控制线。抹底层砂浆：先刷掺胶水泥浆一道（水泥比胶为0.4:0.5），115、随刷随抹水泥混合砂浆，配合比1:1:6，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。若砂浆中掺入粉煤灰，则上述配合比可以改为1:0.5:0.5:6，即水泥：石灰：粉煤灰：砂。弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆：首先应按图纸上的要求弹线分格，粘贴好后，当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆，先刷掺水泥素浆一道 ，紧跟着抹面。面层砂浆的配合比1:1:5的水泥混合砂浆或为1:0.5:0.5:5水泥、粉煤灰混合砂浆。一般厚度5mm左右，分两次与分格条抹平，再用木杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致，做完面层后应喷水养护。滴116、水线：做法及养护要求同前。（3） 质量标准：所用材料的品种、质量必须设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。中级抹灰：表面光滑、法净、接槎平整，线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。高级抹灰：表面光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，线角和灰骊平直、方正、清晰美观。护角应符合装饰工程施工规范规定，表面光滑，平顺，门窗框与墙体缝填密实，表面平整。孔洞、槽盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后抹灰平整。 （4）保证内墙阴阳角方正的措施 根据基层表面的平整度，在墙角15cm的位置（测量阴阳角 的方尺长为20cm），距离顶棚、地坪20cm处，上下挂117、 线，用1:3水泥砂浆做2个40mm40mm灰饼，在相邻墙角的相同高度，根据基层表面的平整度，用塑料三角板的直角（塑料三角尺要放平）上下做2个灰饼，保证相邻两个灰饼成直角。房间其它角的灰饼拉线找方后作法相同。 待房间灰饼均做好后，在灰饼表面拉直线，检查灰饼是否保持墙面平整。如墙面不平整，修整同一墙面灰饼，水平两个灰饼中的一个略刮掉一些靠墙角高出灰饼表面的砂浆，另一个略补上些靠墙角低于灰饼表面的砂浆，再用方尺和塞尺检测相邻两个角方正是否超出规定值，如果超出，重新贴饼，直到同一墙面垂直平整和相邻墙面阴阳角方正。 根据灰饼进行横向部筋。 待墙体均抹灰后，用阴角或阳角铁抹子外包砂纸，顺阴阳角上下拉几遍118、，除去有缝砂浆毛头，使角线平直、清晰。 内墙、顶棚乳胶漆施工（1） 准备工作1) 材料准备：腻子、封底漆、乳胶漆、2) 施工工具：基层处理工具有刮刀、扫帚等；涂刷工具有毛刷、涂料滚子、托盘、手提电动搅拌器，空气压缩机等。3) 作业条件：对涂料施工有影响的其它土建及水电安装工程均按要求已施工完毕，并预先加以覆盖：室内水、暖、电、卫设施及门窗等都需进行必要的遮挡、砼及抹灰墙面不得有起皮，起砂、松散等缺陷，正常温度气候条件下，一般抹灰面龄期有得少于14d，砼基材龄期不得少于一个月，施工环境温度应高于5度，相邻施工环境不应有明火施工。 （2）施工工艺1) 施工顺序：基层处理第一遍满刮腻子第二遍满刮腻子119、封底漆第一遍乳胶漆第二遍乳胶漆清扫2) 施工要点： 基层处理：清所填补孔洞、磨砂纸、 满刮腻子：表面清扫后，将腻子调至合适稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼，残缺处填补好，腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打磨平整。满刮两遍腻子。第一遍满刮，要求横向刮平整，均匀，光滑，线角及边棱整齐。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其它部位，否则应及时清理。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整，磨后用棕扫帚清扫干净。第二遍满刮腻子方法同第一遍，但乔抹方向与前遍腻子相垂直。然后用细纸打磨平整、光滑为止。封底漆的施工：封底漆必须在干燥、清洁牢固的表面上进行，可采用喷涂或滚涂的方120、法施工，涂层必须均匀，不可漏涂。滚涂施工：高档乳胶漆一般是浓缩型，因而施工时应进得稀释处理。第一遍加水量根据生产厂家要求而定，然后将涂料刮入托盘，用涂料滚子蘸料涂刷。为了避免流挂，应少蘸、勤蘸。第一遍施工完后，一般需干燥6h以上，才能进行下一道磨光工充序。第二遍乳胶漆应比第一遍稠，具体掺水量根据生产厂家要求而定，施工方法与第一遍相同，若遮盖差，则需打磨后，再涂一遍。 （3）注意事项1) 各种涂料和稀释方法、施工温度及使用方法等，应严格执行使用说明书的规定。一个工程所需涂料应为同一批号的产品并一次各齐。涂料在使用前及使用过程中应经常搅拌。2) 涂料的存放与运输应按使用说明书的规定进行，一般水性涂121、料应密闭存放在零度以上的室内。溶剂型涂料必须严防烟火。3) 喷刷涂料后至成膜前应避免淋雨，风雪天应停止施工。风力在四级以上时，有得进行喷涂施工。1.8. 4瓷砖饰面粘贴工程：按建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2022有关条文执行 一、工艺流程-基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底子灰弹控制线贴陶瓷砖调缝擦缝 （1） 瓷砖饰面采用分层做法，先做1:3水泥砂浆打底、找平、划毛、再做混合砂浆粘结层，镶贴瓷砖。（2） 所用的面砖的品种、规格、颜色及面砖的镶贴形式，经甲方认可后方可大面积镶贴。（3） 镶贴前要找好规矩，并进行预排，面砖应浸水两小时以上，待表面凉干后方可使用，注意冬季在掺盐温122、水中浸泡。（4） 镶贴瓷砖时，先浇水湿润墙面，再根据弹好的水平线，在最下面一皮砖的下口垫好垫尺板，并注意地漏标高和位置，然后用水平尺检验，作为贴第一皮砖的依据，贴时一般由下向上逐层粘贴。（5） 镶贴后的每块瓷砖，必须与基层粘结密实牢固，并用靠尺检查平整、方正情况，并修整缝障。（6） 先贴大面，后贴阴阳角，凹槽等难度较大的部位，瓷面上下须成一线，每层砖缝 须横平竖直，不显接茬。（7） 用与面砖颜色相同的石灰膏或水泥浆嵌缝，嵌缝后，应及时将面层残存的水泥清洗干净，并做好成品保护。二、质量标准(1) 瓷砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准的规定、(2) 瓷砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞123、掉角和裂缝等缺陷。(3) 表面平整、法净，颜色协调一致、(4) 接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖压向正确非整砖的使用部位适宜。(5) 套割：用整套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。 三、成品保护（1） 镶贴好的瓷砖墙面，应有切实可靠的防止污染的措施；同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，预防污染。（2） 各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动、（3） 少数工种的工作应做在瓷砖镶贴之前，防止损坏面砖。 四、应注意的质量问题（1） 空鼓、脱落：基层表面仿差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太124、紧；瓷砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。（2） 砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含量过大；或在同一施工面上，采用几种有同配合比的砂浆，因而产生不同的干缩，也会造成空鼓。应认真严格按照工艺标准操作，生视基层处理和自检工作，发现空鼓的应随即返工重贴。整间或独立部位宜一次守成。（3） 墙面不平整：主要是施工前没不认真按图纸尺寸去核对结构施工的情况，施工时对基层处理又不够认真；同时贴灰饼控制点少，故造成墙面不平整。应把选好相同尺寸的瓷砖镶贴在一面墙上。非整砖甩活应设专人处理。（4） 阴阳角不方正：主要是打底子灰时，不按规矩去吊直、套方、找规矩所致。（5） 125、墙面污染：主要是勾完缝后砂浆没有及时擦净，或由于其它工种和工序造成墙面污染等。可用棉丝蘸稀盐酸刷洗，然后用清水冲净。 外墙涂料一、工艺流程墙面基层处理弹线、分格、粘条拌制面层材料喷涂起分格条勾缝养护二、基层处理：基层为砖墙、加气砼墙，基层抹灰应按抹水泥砂浆工艺执行。尚应注意以下几点：（1） 底层砂浆表面标高的控制：底层砂浆抹好后，给面层应留12mm的厚度，因考虑面层抹水泥砂浆8mm厚，喷层厚24mm。（2） 面层涂层不同，抹水泥砂浆面层的质量要求也不同。1) 涂刷：水泥砂浆面层要求大杠刮平，木抹子搓平，表面列孔洞、无砂眼，面层颜色均匀一致，无划痕，2) 根据图纸要求分格、弹线，并依据分格缝的宽126、窄、深浅选择分格条，粘条位置要准确，要横平竖直。3) 涂刷施工时，就磁针不需要施涂的部位遮接好，防止造成污染。4) 施工方法：最好是由下而上先打底，再抹水泥砂浆面层，并随抹随养护，随往下落架子。一直抹到底后，再将架子升起，从上往下进行喷涂层施工，以保证颜色一致。 三、备料（1） 将水泥过筛后，装袋备用。（2） 石屑（或中、粗砂）、颜料分别过窗纱筛，石屑若为大颗粒时，应先过3mm筛，然后分别按重量级配，装袋存放备用。（3） 按其配合比配料，要有专有负责掌管。 四、质量标准（1） 材料的品种、质量必须符合设计要求；各抹灰层之间及抹灰层与砌体之间必须粘结牢固 ，无臆层、空鼓和裂缝等缺陷。（2） 喷涂127、表面颜色一致，不显接槎，无漏涂、透底和流坠现象。（3） 分格条（缝）的宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。（4） 流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm整齐一致。 五、成品保护（1） 施工前应将不进行喷涂的门窗及墙面保护遮挡好。（2） 涂刷完成后，及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏。（3） 拆架子严防碰损墙面涂层。（4） 油漆工施工时，严禁蹬踩已施工完部位，并防止交赤桶碰翻，涂料污染墙面。室内施工时，防止污染饰面面层四、测量控制方案（一）测量工具准备经纬仪一台，水准仪二台，5m铝合金塔尺二根，100m钢卷尺两把，激光垂直仪一台，所有工具仪器必128、须经法定计量部门检定合格后方可使用。(二)平面测量控制平面控制采用经纬仪布设成“井”字型控制网，控制网误差限制在2mm内，并将控制网延伸至施工影响区外。平面控制，用经伟仪定出本工程各轴线，并经复核后进行下道工序施工，一层楼板浇筑后，分别在控制点位置予埋200*200*6钢板，待砼有一定强度后测出相应的控制点用电钻在钢板上钻一直径2mm的小孔，各楼层施工时，在对应于钢板位置予留200*200的洞，用此洞用激光垂直仪将轴线传递到各楼层，再用经纬仪进行定位放线。（三）标高控制开工前采用水准仪，从业主提供的水准控制点，将建筑物的标高控制点引至施工现场以外，设置固定水准点（不少于三个），各相邻水准点通视129、良好，形成闭合水准测量控制网，并把0.00标高引至周围设施上，以便高程测试，同时定期对各标高控制点进行复核，保证其正常使用，随着楼层的升高利用电梯井或楼梯间用钢卷尺进行高层传递。（四）沉降观测按设计要求和规范规定，施工至0.000时建沉降观测点之后，每施工一层或一个月观测一次直至封顶，封顶后每三个月观测一次， 直至竣工，竣工后每半年一次，直至最后一次观测值不大于1mm时方可结束观测，沉降观测记录应作为验收资料。（五）测量资料整理沉降观测必须固定水准仪及塔尺，有专业人员上岗证的人员专人负责测量资料必须与施工同步进行，测量资料须经监理人员复核后办理记录并签字。第七章 确保工程质量的技术组织措施本工130、程质量控制和管理严格执行我公司的GB/T19000ISO9000质量管理和质量保证系列标准编制的质量手册、程序文件及相应的项目管理文件。一、确保质量目标为了感谢业主对我公司的信任和支持，我公司将竭尽全力，确保该工程质量达到合格标准。质量目标如下：1总体工程质量确保合格标准。 分部工程一次检验优良率100%。 符合工程合同所确定的质量条款要求。2质量保证资料准确、齐全、系统完整，符合设计要求及现行建筑施工规范和国家质量检验评定标准规定。3单位工程观感质量的评定得分率达到95%以上。二、各工种各专业配合的施工组织措施1建立生产例会制度在施工中各工种、各专业之间要密切配合，并建立生产例会制度，生产例131、会每天下午5点钟召开，由生产经理主持，各工种、各专业负责人参加，会议要有记录。2做好各专业协调工作，为业主提供满意服务在结构施工中，水电等各专业与土建密切配合，按工序及时穿插施工。预留洞、预埋件做完后，要认真核对图纸，避免出现遗漏或差错，各专业之间要加强衔接与配合，协调并进，以促进施工进度。三、工程质量保证体系“创建筑精品、树国基形象”、“竣工工程符合设计要求，满足作用功能，达到规范要求，实现合同规定，为业主提供一流产品”是我公司一贯奉行的质量方针和质量目标。在工程施工中，项目部将严格按照ISO9002要求建立质量保证体系。在履约过程中，我公司将全面贯彻ISO9002质量保证体系生产、安装和服132、务的质量保证模式标准，建立健全质量组织结构，优化资源配置，在工程施工的全过程中把质量放在首位，要求每道工序必须是上道工序为下道工序提供精品，以过程精品确保工程优质。质量保证体系详附图1四、质量责任制建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经理是工程质量的第一责任人，项目工程师是技术负责人，项目各部门按公司质量手册负有各自的质量职能。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则。实行质量“一票否决权”并采用风险133、工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。1项目经理质量职责 对承接项目的工程质量满足用户要求负责。 对按质量体系文件要求对工程项目进行有效管理和控制负责。 负责下达质量计划编制任务，批准和组织实施质量计划，组织确定能满足施工需要的人员、材料、设备、机具和技术措施等。 负责建立项目管理岗位责任制。2项目工程师质量职责 全面负责项目技术管理工作，确保工程质量达到预期目标。 负责编制项目质量计划、施工组织设计或施工方案，贯彻执行技术标准、验收规范及公司质量体系文件。 负责竣工资料的汇总，并对技术资料的准确性、真实性、完整性负责。 负责组织业主、设计单位、监理进行基础及主体结构验收。 按国家建134、筑施工（安装）工程质量检验评定标准或有关的行业标准组织进行分项、分部工程的质量检验评定。 负责施工过程中的一般不合格品的处置和参与严重不合格品的评审。 负责审批工程需用物资计划。 负责制定检验计划和组织实施。 负责审批防护措施。3施工员质量职责 对项目工程质量达到预期目标负直接责任。 组织班组熟悉图纸，并按图施工。 参加上级组织的技术交底，并向班组进行分项工程技术交底，组织班组进行自检、交接检。 组织隐蔽工程验收，填写隐蔽工程验收单，组织分项工程质量评定认真填写检查记录，参加分部工程、单位工程质量评定。 负责积累施工技术资料，并对其完整性负责。4.技术员质量职责 熟悉图纸、参加图纸会审、编制一135、般工程的施工组织设计或施工方案。 组织原材料、配合比申请、审查试验结果，发现及时上报。 参加新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用，贯彻执行保证工程质量的各项技术，安全措施。 负责对不合格品按要求具体处置并做好记录。5质检员质量职责 对工程质量负有认真检查、正确核定、严格把关上报的责任。必要时提出暂停施工，并及时向上级反映。 熟悉图纸、领会设计意图，掌握技术要点。 负责“过程检验和试验”计划的执行，抽检主要原材料、半成品、成品的质量和标识工作，及时检查施工记录和试验结果。 参加隐蔽工程验收并签证，参加分项工程质量评定，并签字确认。 负责分部工程质量评定，参加单位工程的质量评定。 参加质量事故136、调查，负责纠正措施的跟踪检查和验证。 负责施工过程中的轻微不合格品的处置和参与一般不合格品的评审。6试验员质量职责 严格执行国家有关试件试验的标准规范、规程，做好试件取样、存放、养护工作。 认真执行见证取样的送检制度，对试件的代表性、真实性负责。 按控制规程认真进行各种试验。做好试验原始记录，准确填写试验报告，对试验数据的真实性负责。 对试验中出现的不合格项应及时报告主管领导，防止不合格品流转下一过程。 负责实施试验室所不做的试验室外的检验和试验。 负责取样（样品）委托试验室试验，填写委托试验单。7计量员质量职责 负责现场所需检查、测量、试验设备等计量器具的周期送检，标识、维修、封存、报废工作137、，确保施工现场所需计量器具处于合格状态。 负责建立计量器具台账，有关记录的填写、保管。 负责所需检验、测量和试验设备的采购申请，周期送检，标识和维修、保养、封存和报废申请，负责建立计量器具台账，并做到账卡物相符。8材料员质量职责 负责所有进场物资包括业主提供的物资的验收、标识、贮存、保管和发放工作。 负责所有物资的进场检验。 对现场使用验证合格的物资负责，需紧急放行时必须以项目工程师批准，并做好标识和记录。 负责进货物资的外观尺寸和产品质量的检查验证。9资料员质量职责 负责工程项目施工资料（包括业主提供的文件）的收发管理工作。 负责交工资料的收集、整理、汇总、编目工作，对交工资料的准确性、完整138、性负责。10测量员质量职责 负责工程项目定位、轴线、标高的测设工作，对测量成果符合设计及质量要求负责。 对各种测量标志的埋设负责。11劳资员质量职责 负责对进场施工人员、特殊工种岗位的资格验证及岗前培训工作，确保各种岗位持证上岗。 对选择合格分包方负责。五、质量保证技术措施1施工准备阶段技术保证措施 组织有关职能部门及主要施工技术人员熟悉图纸参加图纸会审，接受设计院的设计交底，了解设计意图和业主需要，掌握工程结构特点和采用的新材料、新工艺。 根据建筑物的平面与外形，结合现场条件，绘制施工平面图。 根据招标文件的规定和工程结构特点，结合企业技术水平，管理能力及机械设备、周转材料装备条件，按保证方139、便施工进行统筹考虑，确定施工方案，编制施工组织设计。 对主要施工部位，关键项目和特殊工序的质量控制，以及采用的新技术、新工艺、新材料及建筑物使用功能等编制施工工艺文件。 由项目工程师进行一级技术交底，组织编写二级技术交底文件。 编制外加工，外购件需用量计划，并协助编制工程（钢材、水泥、木材）地方材料和市场采购物资的需用量计划。 编制成型钢筋、各种构配件、现场砼需用量计划，并提出有关技术指标和质量标准。2施工过程中质量控制措施 材料及设备的采购a.对进场材料构配件设备严格按要求检查，并按规定取样复验，检验合格后方能使用。b.合格材料运入施工现场，对进场后发现不合格的材料，要坚决清除出场。 施工班140、组的选择选择有经验、有技术、敢于吃苦攻坚的班组作为一线施工队伍，及时对他们进行技术和安全交底，并组织足够的后备力量，特殊工种人员一律实行持证上岗。 加强施工全过程的质量预控，加强工序交接，三检制度，使施工全过程处于受控状态。对不符合质量要求的施工内容，不予验收 、隐蔽工程未经业主、监理有关人员签字认可，不准进行下一道工序施工。六、工程定位放线技术措施在建筑物四角与隔墙两端基槽外边的1.01.5m处设龙门桩。在每个龙门桩上测设高程线即0。00标高线或比0。00高或低一定数值线。 沿龙门桩上的高程线钉设龙门板，用经纬仪将墙、柱中心线投到龙门板顶面上，并钉好中心钉。用钢尺沿龙门板顶面检查中心钉的间距141、是否正确，作为测设校核，然后以中心钉为准，将墙宽，基槽宽标在龙门板上。根据基槽上口宽度拉上小线撒出基槽白灰线。七、土方施工质量保证与控制措施工程采用反铲挖掘机开挖，一次到底。开挖高度距设计标高300mm范围内土方采用人工开挖，以避免机械开挖引起超挖。反铲挖掘机开挖顺序为先挖（A）轴线，再依次开挖（B）、（C）、（D）到（L）轴线，挖出的土方采用23辆5t小翻斗车运到业主指定的弃土堆场。基础土方开挖时，应边挖边检查基础的尺寸，基槽挖好后要防止扰动地基土，及时进行检验，作好记录，如发现地基土有异常时，应及时向有关部门汇报，采取措施处理。基础施工完毕，办理隐蔽工程验收后，及时回填，回填时在基槽钉上水142、平木桩，以控制回填土的高度和厚度。回填时，各分层铺填，虚铺厚度为25cm，用蛙式打夯机分层夯实，严禁一次推土回填，夯实应按照一定的方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉。每层回填土夯实以后必须按规范要求环刀取样测其干密度，检验其压实系数，符合设计要求后方可进行再一层铺填。八、主要分项、分部工程质量保证措施1钢筋工程质量保证措施钢筋的下料、制作、安装严格按图纸设计和施工规范要求进行，对钢筋的就位和穿插，应合理安排，有序进行，对钢筋的焊接应先做试件，检验合格后，方能批量使用。2砼工程质量保证措施在主体砼结构施工中，施工缝的留设，严格按操作规程施工，严禁出现蜂窝、空洞等缺陷。3模板工程质量保证措施143、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，安装过程中随时复查垂直度、中心线、标高和几何尺寸，使其达到设计和规范要求。为保证砼的外观，模板应做好防漏浆措施，接缝严密。4装饰工程质量保证措施在装饰工程开工前，应先做样板，定标准，经有关人员认可后，方可大面积施工。装饰施工每进行一道工序，必须对上一道工序进行全面检查，全部合格后方能施工。内外墙抹灰前，应检查门、窗、预埋件等位置是否正确，与墙连接是否牢固，涂料工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，干燥后必须打磨平整、光滑。涂料施工时控制稠度，使其在施工时不流坠。5门窗工程质量保证措施门窗安装时不得在门窗框、扇上安装脚手架，悬挂重物或在框扇内144、穿物起吊，以防门窗变形或损坏。门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接。安装密封条时应留有伸缩余量，在转角处应全面断开，并用胶粘剂粘牢固，以免产生收缩缝。门窗安装后应有足够的刚度，如有必要可增加固定件，并作防腐处理。门窗外框与墙体的缝隙填塞，应采用泡沫塑料条或油毡卷条填塞，填塞不宜过紧，以免框架变形。九、屋面、卫生间 防水、防漏施工措施防水材料必须有出厂合格证，其质量必须符合设计要求及有关国家质量标准的规定。雨水管部位应采取临时措施保护好，防止进入杂物堵塞，排水坡度、方向应符合设计要求，屋面突出部位和阴阳角做成圆角或八字角。铺贴防水层时应从檐口开始平行屋脊往上铺，对墙根部、落水口、穿管处铺145、设附加层。凡卷材粘贴部分均应抹找平层，阴、阳角都应做成圆角，便于把油毡贴严，油毡顶部应做出檐，抹灰时应做的油毡要粘上豆石或砂子，便于和护毡层结合，护毡层必须压住防水卷材上口并封严。十、半成品、成品的保护措施对进入施工现场的材料、构配件、设备要合理存放，做好保护措施，避免不必要的质量损失。科学合理地安排施工工序，确保工序交接时不发生质量破坏。对全体职工进行文明生产与成品保护的职业道德教育。主要分部、分项工程施工后，要编制成品防护措施，并严格对成品进行保护。第八章 确保安全施工的组织措施一、建立安全保证体系图建立以项目经理为首的三级安全保证体系，见附图2。二、现场安全管理制度1安全生产方针、原则 146、方针安全第一，预防为主。 原则a.管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则。b.生产必须安全，不安全不生产的原则。c.先防护，后施工，无防护不施工的原则。d.发生事故“四不放过”的原则。三、工地安全作业纪律1工地安全作业纪律 进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。 进入施工现场必须带好安全帽。 高空作业必须系好安全带。 在现场内不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。 严禁洒后上岗工作。 特种作业人员应持证上岗，无证人员禁止从事特种作业。 不准在施工现场嬉耍，打闹或乱动设备。 不准在施工往下或上抛掷材料、工具等物件。 施工现场一切安全设施、装置及安全标志，禁止随意拆除或移动。 禁止147、带小孩进入施工现场，禁止在危险禁区通行。2工地保卫防火制度 工地一切人员进入施工现场，必须服从管理，听从指挥，遵守各项规章制度。 一切外来人员未经保卫部门或工地领导允许，不准进入工地。 工地公共财产，职工工人有责任爱护与保护。 工地易燃、易爆物品存放，使用应符合安全规定。 应严格遵守工地防火，禁火区吸烟及动火。 工地一切安全消防设施齐全有效，任何人不准随意拆除。四、安全管理制度1项目经理安全管理生产责任制 在安全教育上，项目经理以抓正面经验介绍为主，对新工人要履行三级教育和职工全员教育，建立三级教育制度。考核合格后才准上岗，转岗要转岗教育，加强民工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。 148、在培训工作中，以抓特殊工种培训为主，坚持先培训后上岗的原则，没有上岗证，不允许从事本岗位工作。 做好安全技术措施交底，下达任务单时，必须写出安全注意事项，做到口头交底和书面交底相结合。2.安全员安全责任制 加强安全检查是贯彻执行安全标准的重要环节，对现场做好“三保、四口”的防护工作，对容易出现安全隐患的地方，要早发现，早处理，有问题及时解决，每个星期要对民工进行一安全教育及培训。坚持公司每年一次，分公司每月一次，项目部每周一次，施工员、班组长、安全员、值日员检查，法定节假日前应进行一次全面安全检查，施工用电、塔吊、临时设施等进行专业检查。 整改反馈，检查出来问题，要下达检查整改通知书，认真整改149、，做到三落实（措施、时间、执行人）。专业项目由专业人员和施工管理的主管领导批准。各项整改情况要及时复查，逐级书面反馈，对重大隐患应立即处理，直至采取停机停产查封措施。五、安全防护体系工程主体施工时，需要及时对工程施工面、施工通道及人员活动的场所进行防护，本工程拟采用水平、垂直立体交叉的防护体系，平面防护包括安全通道，安全防护棚、悬挑平网防护、洞口防护、工作面防护等内容；立面防护包括：双排外脚手防护、立网防护、临边防护等内容。六、主体阶段安全防护措施1根据工作特点，主体施工至二层时在楼四周设置施工安全通道，宽度为5m，采用钢管搭设铺双层竹笆，在安全通道醒目处，要悬挂各种安全标志牌及安全管理制度。150、2临边防护措施 楼层及屋面四周防护主体结构施工时，采用双排脚手架外侧挂立网，主体砼结构施工完成后，砌体工程施工前楼层边用栏杆防护，防护栏杆采用高度为1.2m钢管栏杆，均涂黄黑警告标志。 楼梯施工中，没有安装正式栏杆前，必须安装临时防护栏杆3洞口防护 楼板预留孔楼板预留孔当边长在1500mm以内，采用楼板原有结构钢筋网片，或另用8200双向钢筋网。当预留孔边长大于1500mm时，搭设扣件钢管网，再满铺架板。同时设栏杆，洞口下挂安全网。 施工现场通道附近的坑槽、洞口、防护栏杆与安全标志外，夜间设红灯示警。4工作面安全防护(1)依据工程现场实际情况、建筑施工脚手架安全技术标准、建筑施工扣件式钢管脚手151、架安全技术规范JGJ130-2022(2021年版)(2)为满足施工要求，确保安全，在建筑物四周设落地式双排脚手架。并根据施工需要，根据主体施工考虑，并设卸料平台若干。(3)脚手架材料的技术要求钢管杆件钢管杆件包括立杆、纵向平杆（大横杆）、横向平杆（小横杆）、剪刀撑、斜杆和抛撑（在脚手架立面之外设置的斜撑）。钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管材质宜使用力学性能适中的Q235钢，用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为46.5m，用于小横杆的钢管长度为1.05-2.2m，以适应脚手架宽的需要。作为脚手架杆件使用的钢管必须进行防锈处理：即对购进的钢管先行除锈，然后内壁擦涂两道防152、锈漆，外壁涂防锈漆一道和面漆两道。(4)扣件和底座1.扣件为杆件的连接件。采用可锻铸铁和铸造扣件，可参照建设部标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2022(2021年版)的规定进行测试，其质量符合标准要标时才能使用。2.底座：扣件式钢管脚手架的底座用于承受脚手架立柱传递补下来的荷载，用可锻铸铁制造的标准底座。3.扣件和底座的技术要求4.扣件、底座及其附件（T型螺栓、螺母、垫圈）的技术要求如下：4.1铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷；交应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净；4.2扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证153、与钢管扣紧时接触良好；4.3扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。4.4当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应小于5mm。4.5扣件表面应进行防锈处理。4.6可锻铁标准底座的材质和加工外观质量与缺陷要求同可锻铸铁扣件；5脚手板扣件式脚手架的作业层面可根据所用脚手板的支承要求设置横向平杆，因而可使用各种形式的脚手板。脚手板采用竹笆。对脚手板的技术要求为：5.1脚手板的厚度不宜小于50mm，宽度不宜小于200mm，重量不宜大于30kg；5.2确保材质符合规定；5.3不得有超过允许的变形和缺陷。5.4脚手架安全网采用密目式安全立网封闭。脚手架构造6.1立杆 横距Lb=1.05m154、。纵距la为1.5m，脚手架的搭设高度为20m，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧（大横杆对立杆起约束作用，对确保立杆承载能力的关系很大），不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直偏差应不大于架高的1/300，并同时控制其绝对偏差值不大于75mm。6.2大横杆:步距为1.8m。上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度1/250，且不大于50mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。6.3小横杆:贴近立155、杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣紧。在职相邻立杆之间根据需更加设1根或2根。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。6.4剪刀撑:剪刀撑斜杆与地面夹角为45-60；沿脚手架两端和转角外起，每7-9根立杆设一道 ，且每片架子不少于三道 。剪刀撑应沿架高连续布置，在相邻两排剪马之间，每隔10-15m高加设一组长剪马撑。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横扣紧外。在其中应增加2-4个扣结点。6.5连墙件:设置为垂直距离3米，水平间距4.5米，且连墙件一般应设置在梁或楼板附近等具有较好抗水平力作用的结构部位。连墙构造（简称“连墙体”）对外脚 手架的安全至关重要。由于连墙件设置156、数量不足、构造不符合要求以及被任意拆掉等所造成 事故屡有发生，必须引起高度重视并确保其设置要求。本工程连墙件的垂直间距不大于3米水平间距均不得大于4.5m。6水平斜拉杆:设置在有连墙体的步架平面内，以加强脚手架的横向刚度。7护拦和挡脚板:在铺脚手板的操作层上必须设2道护栏和档脚板。上栏杆高度1.2m。挡脚板亦可用加设一道低栏杆（距脚手板面60毫米）代替。脚手架搭设4.1脚手架搭设顺序如下按脚手架柱距、排距要求放线定位立柱（下端要搭设一致高）第一步横向水平杆第一步纵向水平杆第二步横向水平杆第二步纵向水平杆连墙件预搭设脚手架拆除第三步横向水平杆4.2开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙157、件安装稳定后，方可根据情况拆除。4.3双排脚手架横向水平杆靠墙一端至墙装饰面距离不应小于100mm。4.5对接扣件的开口应朝内。4.6各杆件端头伸出扣件盖极边缘的长度不应小于100mm。4.7铺设脚手板的注意事项。应铺满、铺稳、靠墙一侧距墙面距离不应大于150mm .脚手板的探头应采用直径3.2mm（10#）的镀锌钢丝固定在支承杆上。在拐角处的脚手板，应与横向水平可靠连接，以防止滑动。脚手架搭设、质量的检查与验收5.1搭设的技术要求、允许偏差与检验方法见表1。脚手架搭设的技术要求与允许偏差 表1项次项 目技术要求容许偏差(mm)示意图检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观 察排水不积水垫板 不158、晃动底座 不滑动 降沉102立杆垂直度最后验收垂直偏差Hmax=20mHmax=40mHmax=60mHmax=80mH/200H/400H/600H/800100用经纬仪或吊线和卷尺搭设中检查垂直度偏差的高度（m）不同设计高度H时的允许偏差(mm)80m60m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50H=60H=70H=8071325385063758810071734506784100725501007501003间距步距偏差柱距偏差排距偏差 205020钢板尺4纵向平杆高差一根杆的两端20水平仪可水平尺同跨内、外纵向水平杆高差105双排脚手架横向平杆外伸长偏差外伸500m159、m50钢板尺6扣件安装主节点处各扣件距主节点的距离a150mm钢卷尺同步立步柱两个相邻对接扣件的高差500mm钢卷尺立柱上的对接扣件距主节点的距离h/3纵向水平杆上的对接扣件距主节点的距离L/36扣件螺栓拧紧扭力矩40-65nm扭力板手7剪力撑斜杆与地面的倾角45-60角尺8脚手架外伸长度（mm）对接100a1502a300卷尺搭接a100卷尺注：1、中间档次用插入法：2、杆件编号说明：1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆。3、扣件连接质量检查扣件紧固质量用扭力扳手检查，抽样按随时机均布原则确定，检查5.2数量与质量判定标准见表2的规定，不合格者必须重新拧紧并达到紧固要求。扣件拧紧质量、抽160、样数目及判定标准 表2项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（n）合格判定数(AO)不合格判定数(RO)1连接立杆与纵(横)向平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向平杆或剪刀的扣件51-9091-150151-280281-500501-12001201-320058132032500112351223462连接横向平杆与纵向平杆的扣件51-9091-150151-280281-500501-12001201-3200581320325012357102346811注：本表项次1、2均为一般检查水平。本表项次1的合格质量水平（AQL）为4，项次2的为10。合格判定数（AO）系指允许不合格数。脚手架161、的使用规定脚手架的使用应遵守以下规定：6.1作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架取3kN/m2;kN;施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。6.3在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑、退行。6.4作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上垫器物或单块脚手板以增加操作高度。6.5在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求162、需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。6.6工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。6.7人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。6.8每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有在架上人员撤离。6.9在每步架的作业完成之后，必须将架上剩佘材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前163、应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。脚手架的拆除7.1拆除前必须完成以下准备工作：全面检查脚手架的扣件连接、连墙体、支撑体系等是否符合安全要求。根据检查结果，补充完善施工组织设计的拆除顺序。拆除脚手架上杂物及地面障碍物。7.2拆除应符合以下要求：拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当的位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，设置连墙件和横向支撑加固。7.3卸料应符合以下要求164、：各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。运至地面的构配件应及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。安全措施8.1脚手架搭设人员必须是经过考核的专业架子工，架子工必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等。8.2脚手架的构配件质量必须检验合格后方准使用。8.3操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。8.4六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业。雨雪后上架操作应有防滑措施，应扫除积雪。8.5设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。8.6在下列情况下，必须对脚手架进行经常检165、查和保修：a.在六级大风与大雨后，b.停用超过一个月，复工前。（1） 检查保修项目a. 各主节点处诸杆件的安装，连墙件、支撑、门洞等的构造是否符合施工方案设计要求。b. 地基是否积水，底座是否松动、立柱是否悬空。c. 扣件螺栓是否松动d. 立柱的沉降与垂直度允许偏差是否符合验收标准。e. 安全防护措施是否符合要求。1、 在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件。a. 主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆b. 连墙件c. 支撑d. 栏杆、挡脚板要拆除上述任一杆件均应采取安全措施，并报主管部门批准。2、 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。3、 脚手架接地、防雷措施应按国家现166、行标准（JGJ46-88）的有关规定执行。4、 拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。脚手架验算及分析9.1脚手架搭设及尺寸计算根据施工要求，搭设高度为高度35m，取Hd=20m,采用483.5钢管，材料为竹脚手板，脚手架排距Lb=1.05m,脚手架用于主体施工、外墙装修,要求两层同时作业(即n1=2)，开封市基本风压值w.=0.472KN/m2，外侧立面采用密目安全网全封闭。根据现场安全网尺寸及施工经验：立杆纵距ld=1.5m,步距h=1.8m,连墙件为垂直距离3.0米、水平距离4.5米设置，脚手板为竹串片脚手板。其它计算参数为：立杆截面积A=489mm167、2，立杆截面抵抗矩w=(5.08103)mm3，立杆回转半径i=15.8mm,挡风面积An=1.51.80.089=0.24m2，相应的迎风面积Aw=1.51.5=2.25m2；钢材抗压强度设计值fc=0.180KNmm2,连墙件横距lw=4.5m,连墙件竖距hw=3.0 m. 1、纵向横向水平杆的计算；查建筑施工脚手架实用手册表4-34A知当排距Lb=1.05m,步距Lb =1.8m,纵距La=1.5 m,施工均布存载Qk=2.0kn/m2时,纵横向水平杆的抗弯刚度,抗弯强度及扣件的抗滑移均满足要求,故不需进行计算.2、立杆计算：立杆的稳定性按下式计算：作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和168、风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.125 NG1 = 0.12535.0= 4.375 kN；(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本工程采用竹脚手板，标准值为0.35 NG2= 0.35061.500(1.05+0.4)/2 = 2.28kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本工程采用栏杆、木脚手板挡板，标准值为0.14 NG3 = 0.14061.500/2 = 0.630 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.50035.0 = 0.263 kN；计算得到，169、静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 7.548 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。计算得到，活荷载标准值： NQ= 2.0001.0501.5002/2 = 3.15kN风荷载标准值应按照以下公式计算 其中：Wo - 基本风压，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2022)的规定采用： Wo = 0.450 kN/m2Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2022)的规定采用： Uz= 1.250 Us - 风荷载体型系数：Us =1.200 计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7170、 0.4501.2501.200 = 0.472 kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.25.56+ 1.43.15= 11.082 kN； 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.25.56+ 0.851.43.15= 11.932 kN；3、立杆的稳定性：考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式立杆的轴心压力设计值 ：N =11.932 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm计算长度附加系数 ： K = 1.155 ； 计算长度系数参照扣件式规范表得 ：U = 1.50171、0 计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定：lo = 3.12 m；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.19立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； 计算得 = 191.74 N/mm2；立杆稳定性计算 小于 f = 205.000 N/mm2 满足要求。4、连墙件的计算: 连墙件的轴向力计算值按照下式计算： Nl = Nlw + No 风荷载基本风压值 Wk = 0.472 kN/m2； 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 172、Aw = 13.50 m2； 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), No= 5.000 kN； 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算： NLw = 1.4WkAw = 8.92 kN； 连墙件的轴向力计算值 NL= NLw + No= 13.92 kN； 其中 - 轴心受压立杆的稳定系数,l为内排架距离墙的长度,由长细比 l/i=400.000/15.800的结果查表得到0.966； A = 4.89 cm2；f=205.00 N/mm2； 连墙件轴向力设计值： Nf=Af=0.9664.89010-4205.000103 = 96.837 kN； Nl=13.9173、2Nf=96.837,连墙件的设计计算满足要求。5、钢管扣件抗滑验算：（1）纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件抗滑承载力按照下式计算RRC横杆自重标准值：P1=0.0381.5=0.057 kN脚手板的荷载标准值：P2=0.31.051.5/2=0.236 kN活荷载的计算值：3.0001.051.500/2=2.362 kN总荷载为:1.20.057+1.20.236+1.42.362=3.658 kN单扣件其抗滑承载力为8.0 kN,所以扣件抗滑承载力的设计满足要求.（2）机电 设备电器机具必须专人负责，电动机必须有安全可靠的接地装置，电器机具必须设置安全防护装置地。现场临时用电线，不允许174、架设在钢管脚手架上，在潮湿场所，行灯电压不得超过12V。（3）施工现场进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，二层以上外脚手处必须设置安全网，禁止穿 硬 底鞋上脚手架。洞口楼梯间未安栏杆处等危险口，必须设置盖板、围栏、安全网等。没有以上设施，操作人员不得进入现场。夜间现场必须有足够照明灯，洗灰池、蓄水池等必须设有栏杆。（4）冬期、雨季施工有毒的外加剂、胶粘剂、工业用盐等应在包装上标明标志或专设标志标明，应专人管理，设立收发手续，严防中毒。室内作业使用的火源，应派专管理，防止火灾及煤气中毒，在火源周围必须 设置消防设施。雨后、春暖解冻时中，应检查外架子，防止沉陷出现险情。作业时，不得从高处往175、下乱扔东西，脚手架上不能集中堆放材料，操作用工具应搁置稳当，以防坠下伤人。操作人员必须遵守操作规程，听从安全员指挥，消除隐患，防止事故发生。6安装施工阶段安全防护措施各种管道安装完毕所进行的水压试验、闭水试验和系统冲洗必须符合设计和施工规范要求。套箍偏中，有松动，插不到位，胶粘剂抹得不均匀，应用小刷均匀涂抹配套供应的胶粘剂，插入时用力转动插入到位，以防漏或出现其它隐患事故。7交叉作业防护支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下交叉作业时，不得在同一垂直方向上下层作业位置，必须处于上层高度的可坠落范围半径之外，否则，设置安全防护层。模板、脚手架等拆除时，下方禁止有人操作或行走，临时堆放处距楼层边缘不得小176、于1m，堆放高度不得高于1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。8施工临时用电安全防护 楼层上的配电线路必须按有关规定架设整齐。 配电系统采用分级配电，各类配电箱，开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，电器开关应标明用途。 对于高耸设施要按规定设避雷装置。 手持电工具的电源线、插头、插座应完好。电源线不得任何接长和调换，电动工具的外壳绝缘应完好无损。使用、维修、保管没有专人负责。 按规定布线和装设夜间施工照明灯具。对于较黑暗的楼梯间要层层设置低压照明灯。对于较黑暗的楼层孔洞处，要设置常明警示灯。所灯具都要做好防雨水设施。 电焊机应单独设开关，其外壳应做接零或接地保护。一177、次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊接线应双线到位，不得借用金属管道、脚手架、结构钢筋做回路接地线。焊接线应无缺损，绝缘良好。电焊机设置地应防潮、防雨、防砸设施。9施工机具防护施工现场后有施工机具、设备安全防护装置必须完善，并有专人定期进行检查。（1）电锯：应有防护罩、铁挡板、吸光器。（2）电刨（手压刨）：应有护指链或防护装置，安全挡板、活动盖板、手压推板等。（3）砂轮切割机：应有防护罩、托架、夹具。（4）搅拌机：砼搅拌机应有防护罩，料斗保险链、离合制动器等。砂浆搅拌机应有防护罩，输送泵应有液压表、温度表、安全阀、防护罩。（5）振动器应有保护接178、零、漏电保护器、绝缘防护品。（6）配电箱：箱门、锁及露天防雨设施、熔断保险器、漏电保护器、保护接零（连接端子板）或保护接地。（7）电动机及照明器具：应有防护罩（室外防雨罩）接线盖、外壳保护接零或接地、移动式或拖地的电源线用电缆护套线。埋地或易受机械机具损伤的电源线加设保护装置。（8）对于新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定技术操作规程的同时，必须制定相应的安全操作规程。七、高空作业安全防护1高空作业人员必须经医生体检合格，不适合从事高空作业的人员一律禁止从事高空作业。2高空作业区域应划出禁区，并设置围栏，禁止闲人通过和闯入。3高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护的情况下攀登和179、行走。4高空作业应布置足够的照明设备和避雷设施。5高空作业面用的机具、设备等，必须根据施工进度，随用随运，禁止超负荷。6六级以上大风、大雨、大雪、浓雾停止露天作业。7高空作业面要设材料机具堆放区，确保材料、机具堆放区平稳。操作工具用完应随手放入工具包内，严禁乱堆放和从高处抛掷材料、工具、物件等。8高空作业要正确使用安全带。八、消防措施进场后要切实做好消防工作，成立以项目经理为首的治保机构，现场应制定消防措施，配齐消防器材。1为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故发生，进入施工现场的单位要健全防火安全组织，责任到人，确定专（兼）职现场消防员。2施工现场执行180、用火申请制度，如因生产需要动用明火，如电焊等，必须实行工程负责人审批，输动用明火许可证。在用火操作中引起火花的应有控制措施，在用火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查，熄灭火源，消除隐患。3在各自施工的防火操作区内根据工作性质，工作范围配备相应的灭火器材，或安装临时消防栓。生活区应配备灭火器材。工地住棚避免使用易燃物品搭设，以防火灾发生。4严格用电，严禁乱拉乱接电源，严禁作用电炉。5施工现场危险区还应有醒目的禁烟、禁火标志。九、现场安全生产责任1项目经理安全生产责任制 对所辖范围的安全生产工作负直接领导责任，具体贯彻执行上级有关安全生产的政策、法规、标准和规章制度。 计划、布置、检查181、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作，编制施工组织设计，制定安全技术措施，组织交底与实施，实行单位工程经济承包，要有安全指挥要求和奖罚措施。 负责组织每周一次的安全检查。针对现场存在隐患和不安全因素，及时采取有效整改措施。经常组织开展活动，并有活动记录资料。 发生事故后，组织调查分析，及时上报，并制定防范措施。 负责组织对现场的主要临建设施、脚手架、塔吊、垂直升降机、吊架及重要设备的安全技术检查鉴定与验收工作。2施工员安全生产责任制 对所管的施工生产现场的安全生产负有直接责任。 向班组布置生产任务的同时，必须要进行全面、有针对性的安全技术交底，并督促检查执行。 认真执行182、上级有关安全生产规定，组织开展工地安全达标，无事故竞赛等安全活动。 坚持每天进行安全检查，督促班组搞好安全活动，及时处理解决现场存在的不安全因素和隐患，及时制止处理违章作业行为，加强对施工生产人员（含民工）的安全教育。 发生事故后要保护好现场，及时上报，查清事故原因，采取改进措施，做到三不放过。 组织参与对本施工生产区域的临建设施、脚手架、垂直升降机、塔吊、吊架及施工用机电设备、线路的检查验收工作，签证后存档。 建立健全本工号的各项安全生产基层管理资料和活动记录。3项目安全员安全生产责任 协助领导贯彻执行国家的安全生产劳动保护方针、政策、法规、标准和企业有关规章制度。 协助领导贯彻执行国家的安183、全生产目标管理、安全达标等竞赛评比活动，贯彻落实安全措施和计划。 做好日常安全检查工作。对查出的问题，及时向领导汇报并提出整改意见和要求，下达到有关人员，并督促实施。遇有严重险情，有权越级上报。 配合组织对职工的安全教育和监督特种作业人员持证上岗。 参与对现场临建、脚手架、垂直提升机、塔吊、线路的检查验收工作以及安全防护设施装置的鉴定，推广工作。 监督检查安全设施与劳动保护用品的正确使用与管理。 建立与健全工作档案资料。参加伤亡事故及未遂重大事故的调查分析，负责工伤事故的统计报表工作和保健津贴的。第九章 确保文明施工的组织措施一、确保文明施工组织措施为确保安全文明施工、保证交通畅通、保证行人、184、车辆安全，应对该段进行全封闭施工。施工现场制订文明施工、环境保护措施，积极、有效地减少施工对市容环境的污染，降低施工噪音，尽量做到不扰民。1成立以项目经理为首的现场文明施工领导小组，全面综合治理。2建立定期民意调查制度，定期走访调查，通过反馈的信息进行专项治理。二、现场文明施工规划1建设工程施工现场做到封闭施工现场主要出入口设置大门，门扇采用双扇推拉大门，开启灵活，围墙外必须做到无建筑垃圾、无积水、无建筑材料、无人员施工。并在主要出入口设置： 施工标牌 项目施工主要管理人员名单牌 施工现场施工总平面布置图 工程鸟瞰图或正立面效果图2建设工程施工现场内各种机械设备、临时设施、建筑材料以及场区道路185、等，必须严格按照各阶段施工现场平面布置图进行布置。3施工现场做到场地平整、道路通畅、材料堆放场地及办公生活区场地进行硬化。4施工现场材料堆放做到图实相符、散材成方、型材成垛，并标明标示。5施工现场固定机械设备搭棚防护，及时清洗养护，设备旁悬挂操作规程牌和损伤标牌。6在施工现场搅拌的各类砂浆，悬挂配合比标牌且内容完整清晰，配备的计量器具齐全、准确，并有计量记录。7施工现场砌筑垃圾堆放池，要求墙体坚固，且池高不低于60cm，建筑垃圾、生活垃圾妥善入池堆放，不得外溢，白天封闭覆盖。8施工现场各作业面材料堆放整齐，并做到工完料尽场地清。9加强施工现场用水、用电管理，严禁乱拉乱挂电线，做到无常流水、常明186、灯。施工现场各种临时设施做到结构坚固，室内宽敞明亮 ，照明充足，通风良好，防雨防潮，现场办公室、仓库、宿舍、厨房、厕所做到内粉底刷白、地面硬化，且室内高度不得低于2.6m。三、建立和完善各种有关规定1现场办公室做到整洁有序，各项管理制度齐全，墙面悬挂： 岗位责任制 网络计划图 施工总平面布置图 工程质量、安全、文明施工保证体系图 工程量逐步实际完成进程图 工程施工天气晴雨表2现场仓库内各种材料上架存放，墙面悬挂材料管理制度材料员职责。3施工现场厨房，室内不得住人，灶台贴瓷片，生、熟案分设纱门、纱窗、纱罩齐全，无蚊、蝇、鼠洞，室内排风良好，室外生活垃圾入池，泔水缸加盖密封，燃煤必须堆放入池，煤池187、高不得低于60cm， 建筑垃圾、生活垃圾分池堆放，不得外溢，白天封闭覆盖。4现场厕所通风良好，设专人管理，管理制度及负责人上墙明确，周围打扫及时，地面无积水、污垢，灭蝇措施得力。5施工人员进入现场前必须进行文明施工教育，以后逐月组织教育，教育情况必须记录详细(要求有教育人被教育人、时间、地点、内容)，施工人员无不文明行为。6施工现场应做好消防保卫工作，成立治保机构，制订消防措施，配齐消防器材，专人负责管理。7制订环境保护措施，积极、有效地减少施工对市容、环境的污染。积极采用先进的施工机具，降低施工噪音，做到不扰民。四、现场环境保护措施1搞好后勤保障工作，做好物资、机具零配件的采供应，加强现场生188、活、卫生、治安管理，解除施工人员的后顾之忧。2现场人员进场前进行文明教育，做到举止文明，防止打架斗殴、盗窃等违法犯罪案件的发生。3施工中作好环境保护工作，生活、建筑垃圾及时外运，防止水污染、大气污染。第十章 确保工期的组织措施一、确保工期组织措施1.本工程在施工期间实行“三优先”即：人员调配优先配备满足施工需要的人力资源；机械设备优先；周转材料、主要材料的调用优先。在项目部方面，项目经理部根据项目法施工的要求，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项职能。注：施工人员、机械设备、周转材料的配备详见施工组织设计其它章节。2 建立生产例会制度，项目部实行每天生产会制度，检查计划执行情况，189、布置下一步生产安排，组织协调和工种交叉作业，保证生产有序进行。对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。3加强设备和材料的管理工作。材料要提前按计划准备好，及时供应，机械设备要严格维修保养制度，保证机械性能良好，运转正常。4推广实施新工艺、新技术、新材料，以缩短工期提高工效。如：砼泵送工艺，钢筋焊接技术，模板的早拆支撑体系等施工工艺。5做好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备工作计划，逐项落实，保证后勤保障工作高质高效。6本着“抢主体、保装修”的原则，在主体施工阶段必要时采取三班倒工作制，24小时不停工，以确保主体工程按进度顺利结顶，装饰装修阶段，主要采取合理安排190、工作面增加施工力量等措施。7在主体框架施工过程中，要与水、电专业密切配合，并及时安排封闭。二、确保工期技术措施1采取科学方法，编制施工计划，根据业主的使用要求及各工序施工周期，形成各分部、分项工程在时间、空间上的充分利用与紧凑搭接。加强全体施工人员的紧近感和责任心，合理安排交叉作业，确保各控制点目标按期实现。 2发挥计划管理的龙头作用，采取施工进度总计划与月、周计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理，并利用计算机技术进行动态管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织交叉作业，安排合理的施工程序，做好劳动力组织和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现，保证各控制点工期进度计划191、的实现。三、劳动力调配调集我公司施工技术、管理方面的骨干人员参加本工程的建设，对急需的专业工种及人员，从各单位抽调支援，农忙及节假日期间，确保该工程人员充足。四、各工种各专业施工配合组织措施1建立生产例会制度在施工中各工种、各专业之间要密切配合，并建立生产例会制度，生产例会每天下午5点钟召开，由生产经理主持，各工种、各专业负责人参加，会议要有记录。2做好各专业协调工作，为业主提供满意服务在结构施工中，水电等各专业与土建密切配合，按工序及时穿插施工。预留洞、预埋件做完后，要认真核对图纸，避免出现遗漏或差错，各专业之间要加强衔接与配合，协调并进，以促进施工进度。第十一章 冬雨季施工的组织措施一、雨192、季施工措施 1.工程施工过程中将经历雨季， 现场工人宿舍、食堂、库房、办公室等应作好全面检查，防止渗漏，并保证施工现场内的下水管道和雨水井，保证排水畅通，雨后不陷不滑、不泥泞、不存水。 2.沿基坑四周作好挡土埂，防止雨水流入基槽内。维修好现场道路，做好道路排水坡度，修好路边排水沟，备好雨季使用的抽水泵和其它抢险物资。 3.雨季前应对垂直运输等高空设备安装避雷装置，并做绝缘检测。检查脚手架底部地基找平夯实，垫好通板， 作好排水工作，防止积水造成脚手架下沉。 4.预制构件要堆放在夯实的地坪上，下部垫好方木，执行规定的码放高度，以避免下陷损伤构件或伤人。 5.机电设备要采取防潮、防雨、防淹等措施，安193、装好接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置要安全可靠。经常检查接零、接地保护， 所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置是否灵敏有效。 6.雨季施工要随时测定砂、石的含水率， 以便及时调整配合比。 7.浇筑砼前，要随时掌握天气预报，尽量避开大雨。施工现场要准备足够苫布，以备浇筑时遇雨苫盖。 8.已加工好的钢筋和铁件堆放时要支垫好，避免受雨水浸泡。 9.雨季期间指定专人负责收听、收看每日气象预报，随时通知施工人员，并做好记录，做到雨季干扰小，天天有进度。二、 冬季施工措施1.组织有关人员学习冬季施工规范及规程，逐级向下进行交底。 1.入冬前做好现场水管的保温工作，水平管加厚覆土层，外露立194、管及水龙头砖砌转护填锯沫保温， 砼、砂浆搅拌机搭设保温棚，砌热水灶，水泥库的室内温度保持在5以上。 2.用作回填土的土方，应事先堆放在适当的地方，表面覆盖草垫，冻土、雪块不得回填。3.现浇砼采用蓄热法施工，砼用热水搅拌， 砂石予先加热，采用普通水泥，调整配合比，延长搅拌时间，充分利用水化热，提高砼入模温度。 4.在砼中可加适当复合早强剂，砼灌筑好后覆盖草垫二层，并设专人做好砼昼夜测温工作。 5.砌筑工程采用抗冻砂浆，用热水搅拌，收工后表面盖上草垫保温。砂浆随拌随用，不得停止时间过长而受冻，禁止在现场用热水掺入浆内化冻后再拌和使用。 6.外粉刷工程必须在正常温度下进行， 在暖冬时期可只做找平层，195、并在水泥砂浆中加防冻剂。7.内粉可根据具体情况，采用封闭门窗，室内取暖或掺盐法施工。第十二章 防止噪音减少的施工组织设计一、认真贯彻建设部和省市关于加强建设工程施工现场管理的规定，搞好施工环境卫生，防止环境污染，为创国家卫生城市做出应有的贡献。二、统一安排生产，除砼连续浇灌不间断等特殊情况，每天12：0014：00及22：007：00为休息时间，不安排噪声大的设备工作，以保证周围的正常生活。三、加强对施工人员文明施工的经常性教育，严禁野蛮操作，施工材料、周转材料及工具应轻拿轻放，减少噪声。四、采用新型施工机具，减少噪音。五、经常作施工影响情况调查，听取周围居民对工程施工的意见和合理化建议，并不196、断改进工作。六、积极、主动与当地协调工作，努力搞好周边关系，确保工程顺利进行。七、工人采取集中管理，加强纪律性和自觉性，不经批准夜间不得外出。第十三章 施工难点、要点的技术处理及保证一、内外抹灰等装饰工程的难点处理 1.护角不牢：原因是一般在门窗洞口及过道墙阳角处设有做护角。防治方法：在大面抹灰前，在阳角处用1：3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，用水泥素浆抹成小圆角。2.粉刷过的墙体容易空鼓、起包、麻脸、裂缝、翘皮、脱落等问题。空鼓的防治方法：粉刷前应将基层清理干净，浇水湿润以外，对混凝土顶板等，先用107胶素浆一道，随刷随打底。起包麻脸的防治方法：生石灰应提前两个月淋成灰膏，严禁使用未熟化透的白197、灰膏。裂缝、翘皮、脱落的防治方法：墙面清理修整后，对含蜡质脱模剂或脱模剂形成薄膜的混凝土的墙面要先用1:10火碱水溶液洗刷，然后用水清刷墙面，各种墙面均应喷1:2.5的乳液水，再按规定刮腻子，两道腻子的时间不能隔的太短。3墙面掉粉：防治方法：浆液胶性要适中，基层表面湿度不能太大，腻子中用滑石粉时，应掺入大白粉，保持良好的通风。二、防止模板移位的技术措施1.支模时应边模包底膜，梁模与柱膜连接处，下料尺寸略为缩短，梁模支膜应设压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉牢。2.以距地面高度大于5m的梁模板，支柱应拉剪刀撑，绑钢筋、浇筑混凝土应避免碰冲模板，以防模板侧向产生变形或失稳。三、现浇砼面出现蜂窝、麻面198、露筋、烂根的技术措施1.在浇筑混凝土时要检查混凝土的稠度是否适合，一般浇灌高度超过两米时要加串简或溜槽，垫块按规定垫好，振捣时间不少于2030S，防止漏振，模板缝要堵严。2.在浇灌混凝土前，先灌510cm同标号豆石混凝土，第一层混凝土 厚不超过50cm，以后每层不超过1m，振捣棒的棒中距不超过40cm，浇注高度超过2m进要用溜槽或串筒。四、厕所、浴室、盥洗间漏水的技术措施1.在设计时应考虑有效的防水措施。2.做油毡前必须先做好毡垫层，做毡垫层时要认真找泛水冲筋，坡向地漏，泛水分水岭位置要恰当，起岭位置应在墙过。3.穿楼板管道要有套管，套管要高出地面2cm，做毡垫层时，沿管周要抹出小圆角，铺贴199、油毡时要把管道用围包贴严密，并增加一附加层。4.油毡在立墙面的粘贴高度必须超过遇水面，一般蹲坑应超过蹲台20cm，墩布池超出池口20cm，沐浴间应超出地面150cm，澡盆应超过澡盆上沿40cm，盥洗台应超过台面50cm，凡是墙与平面交接处，做毡垫层时都应抹出圆角，铺油毡时应增加一附加层。五、屋面防漏、防渗的技术措施1.防止豆沙保护层流失的方法：把豆石过筛、洗净、并干燥，铺设时沥青要有24mm的厚度，并趁热把绿豆石铺上，豆石要嵌入沥青中。1. 凡防水层部位均应抹找平导以，阴、阳角都应做成圆角，便于把油毡贴严，防水顶训应做出檐，抹灰时应做滴水或鹰嘴，防水贴至出檐下46cm即收头，立墙的防水要粘上豆200、石或砂子，便于和护毡层结合，护毡 层必须压住毡上口并封严。 六、铝合金门窗技术措施1.铝合金固定件应为热镀不锈钢件，并进行防腐处理，其固定件厚度不小于2mm。固定件距窗角距离不大于180200mm，固定件间距不大于600mm，固定件处抹灰应剔除；2.铝合金门窗框应采取后装法施工，框与墙体间缝隙净距离不得少于20mm，墙面抹灰完毕后的净缝隙宽度不应少于35mm，缝隙内填缝材料应采用聚氨脂发泡胶或其软填料，并且具有防渗功能。缝隙表面应留宽35mm，深58mm槽口，便于嵌密封胶，确保弹性连接；3.为保证铝合金及门窗推拉扇的使用安全，防止高空坠落，应在推拉扇上部滑槽内安装档块，每扇不少于2个；4.为提201、高铝合金门窗的防渗水等密闭功能，除在其组装过程中对拼装部位注胶外，窗台的内外高差不得少于1520mm，做到里高外低。 第十四章 计量器具管理及需用量计划一、计量方针严格计量管理保质量促效益二、计量器具的配置按国家规定的一级计量标准配齐各类计量器具、按照计量器具检定周期按时送到检定部门检定，现场设计量员一名，由工程部统一管理。三、计量器具的检测1对计量器具实行A、B、C三类管理，执行周期送检制度。2按计量器具周检计划规定的周期，计量器具必须按时送检，取得检定合格证并粘贴绿色标识的计量器具方可使用，所有使用的计量器具都应在检定有效期内。项目部计量员负责对进入施工现场的所有计量器具进行送检和管理。序202、号名称符号型号规格数量1钢卷尺LS/015m62钢卷尺LS/0130m33钢卷尺LS/0550m24经纬仪J2B-J15线锤LA/5056线锤LA/5117角尺LA/54200*200 200*30028水准仪LP/58DS3-2 2mm/K19百格网LP/66115*240mm210靠尺LS/162000*150*15mm311砼试模FP/8315*15*15cm33012砂浆试模LP/827.07*7.07*7.072413塔尺214激光垂直仪1第十五章 成品、半成品保护一、制定科学合理的作业计划施工作业前，应熟悉图纸设计，制订多工种交叉施工作业计划，既需考虑在时间上保证工程顺利进行，又要203、考虑保证交叉施工不产生相互干扰。防止盲目施工和不合理赶工期以及不采取防护措施而造成的互相损坏，反复污染等现象的产生。二、交接清楚、责任明确、管理到位1.提高成品质量保护意识，以合同、协议等形式明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序工程的防护，提高产品保护的责任心。2.上道工序与下道工序办理必要的交接手续，以明确各方面的责任。3.在工程装修阶段，尤其是收尾阶段，应有专人分层、分片看管，以防产品损坏。三、制订保护成品的具体措施 1.楼地面工程（1）地面施工时，应避免损坏门框、墙面。防止压、砸已完成地坪。保护好水暖立管、电线盒等。施工时保护好地漏，出水口等部位的临时堵口，以免灌入石子、废浆等造成204、堵塞。（2）地面湿作业时，应防止污水渗漏造成外墙饰面及下层的墙面、顶棚的污染。（3）要求养护的地面应保证有足够的养护期，达到设计强度后方可上人。地面完成后要加履盖，防止色浆、油漆、油灰的污染，同时设置防护措施防止磨、砸造成缺陷，对楼梯踏步、门厅等部位应加强保护。（4）楼梯踏步粉好后，可在踏步面砌砖或加铁角护口等临时保护措施。 2门窗工程（1）门窗进场入库堆放，应码放整齐，垫离地面20-40cm，上面用帆布盖好，防曝晒干裂或受潮锈蚀等损坏。（2）已安装的门窗应采取保护措施。木门框用铁皮、 旧车胎或钉木条保护。铝合金门窗框，除所包的塑料膜保护层外，在门窗高度1/2以下部位再加包一层保护，施工中严禁205、将脚的架等重物搁置在窗档上做为支点或固定点使用，防止砸碰损坏，防止门窗位移变形。（3）抹灰时，应先核查门窗的垂直度及位置正确后才能开始抹灰。门窗表面不得污染。（4）已安装的门窗扇应采取必要的防风防雨措施，避免损坏门窗。防止雨水浸湿内部装饰。 3.装饰工程（1）内墙饰面时，应保护好墙上的予埋件。电线槽盒，水暖设备予留洞等应按要求尺寸留置。（2）外墙饰面时，除保护好予埋件予留洞口外，还应注意多工种穿插，自上而下，逐层完成逐层清理。（3）翻拆外脚手架前，应先清理干净架上杂物，防止撞坏门窗、窗台、幕墙等外墙饰面。（4）油漆、涂料施工前，首先清理好周围的环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。每道油漆完成后，206、应将门窗扇固定，防止扇框粘结，并将滴在地面、窗台、墙面及五金上的油漆擦净。加强门卫制度禁止与本工程无关人员、闲散人员、小孩进入现场，以免发生意外。5.严格按程序施工，除特殊情况外一律不准颠倒工序和违犯施工常规。6.人人应挂牌上岗，不挂牌者不准进入现场。加强教育和协调，土建与安装应紧密配合，互相提供方便，保护好对方和自己的成品，尽量减少凿洞剔槽现象，反对只顾自己方便不为他人着想的不文明施工方法。第十六章 工程技术资料的管理一、工程资料是工程项目竣工验收和衡量建设工程是否达到国家法律、法规、技术标准的质量保证的重要依据，施工单位应该按照GB50300-2022建筑工程施工质量统一验收标准合同要求提207、供完整的竣工验收必需的工程资料，经过监理工程师审核，认真核定，方可同意竣工验收。我公司将做到以下要求。1.认真贯彻执行国家和河南省计委、建委关于工程档案资料管理体制的通知、规定，从工程开工到竣工全过程，都将按照档案资料的具体内容、整理方法、填写顺序等要求完成工程资料的归纳整理和归档，做到规范化和标准化。2.公司资料部负责检查资料和项目经理部履行职责的有关情况，公司将定期检查、督促，确保档案资料的完整、准确。2. 工程施工的技术资料、土建和安装的施工资料应该和建设单位、监理单位、设计单位、设备材料生产单位、监督站等有关单位密切配合，使各类资料及时、准确、完整归档。3. 工程资料由专业资料员负责，208、在施工中及时整理，分类别存档，不行使后补制。5.项目技术负责人指导技术资料人员完成工程施工中的各类资料的办理、收集、整理、汇编工作。必须字迹清楚，图样清晰、隐蔽工程资料、技术核定单（洽商记录）、材料代换、变更通知及时办理签证。工程质量检查评定由专职质量检查员填写，负责人签字。做到工程竣工验收与竣工资料验收同步进行，并且按照档案管理规定整理归档，交付有关部门审核。6.工程竣工以后，我公司按合同规定提供完整的竣工图纸，竣工图应图面整洁，字迹清楚，竣工图应与实际情况相符。任何结构改变、工艺变化、平面位置改变、项目改变以及其他重大变更必须重新竣工图纸，并且按照规定在图纸上加盖“竣工图章”方可作为竣工图209、纸。7.单位工程即将竣工后，项目部资料员应把整体工程资料系统收集，整理装订，然后报公司工程资料部进行审核，补充完善后，方可向建设单位、监理单位出报竣工报告。同时项目部通知公司质检部与项目有关人员，共同进行实物质量检查，经项目部修整完毕，质检部复验通过，由项目部填写竣工验收上报材料。另外由建设单位组织有关勘察、设计、监理、施工单位进行正式交工验收工作，与此同时由建设单位，出面请有关质监部门派人员参加工程进行监督验收工作。8.工程竣工后，应按照合同规定提供完整的施工资料和竣工图纸，竣工图应图面整洁，字清晰，并与实际施工相符，若在施工中有修改部位，应在竣工图上注明修改依据，若修改部位超过原图面三分之210、一时，应当重新绘制竣工图，具体应按GB/T50328-2022建设工程文件归档整理规范执行。第十七章 落实墙改政策的措施一、根据设计图纸要求，填充墙均采用加气砼砌块，以节约耕地，以实际行动造福人民。二、贯彻执行xx市墙改政策的有关规定，积极配合业主更进一步地做好工作，同时教育广大职工保护环境、珍惜土地。第十八章 访保修与服务承诺16.1工程竣工验收回访工程竣工验收后，公司组织有关职能部门定期进行工程回访工作，认真听取建设单位及社会的意见和建议，做好工程保修工作。确保工程质量及良好的使用功能，提高公司的社会信誉。工程维修的回访严格执行国务院2022年1月30日所颁发的建设工程质量管理条例中关于建211、设工程质量保修制度，和建设部第80令房屋建筑工程质量保修办法执行。工程竣工验收时向建设单位提交工程竣工报告，同时向建设单位提交质量保修书。明确建设工程的保修范围、保修期限和保修责任。在承诺的保修期间内由于保修措施没有到位使建设单位雇佣他人维修，我公司将按照业主实际支出费用赔偿业主损失。分专业向业主提供保修卡，与业主建立固定、快捷的联系方式。如果业主有更进一步和工程保修，服务方面的要求，我公司将积极配合与合作。16.2竣工后服务承诺树立“用户是上帝”用户至上的思想意识，严格按照国家规定的保修期限周到服务。无论在保修期内还是保修期外，一旦接到用户意见，保证有关人员在24小时内到达现场。在保修期内，每年定期对用户两次回访，了解房屋使用情况，解决用户提出各种问题，为拥护排优解难。保修期后，公司办公室电话作为用户热线，及时接待用户咨询和解决用户困难，随叫随到，维修只收材料成本费。我公司按照国家有关规定对完居的建筑进行现场保护和后期维修，同时搞好建筑和资料的移交工作。