1、某某水产城施工组织方案编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制日期： 一、 工程概况某某水产城工程，座落在某某县桥头西南侧，建筑底层面积为 ，总建筑面积为 ，其中：裙房面积 ，酒店式公寓为 ，商住楼为 ，地上 层，总高度为 m.结构方式为框架，由某房地产开发公司投资，上饶市建筑设计院设计，某监理有限公司监理，某建筑公司承建.二、施工准备1、施工平面布置:根据现场实际情况，各种机械设备所处位置，详见施工平面布置图2、各种原材料的准备做好水泥、砂、石、钢材，红砖等材料的见证取样检测及报验。做好各原材料计划用料。做好各原材料采购。3、施工用水、用电、道路形成为保证工地施工用水、用电，各管线铺设2、到位，且在搅拌站边建蓄水池及配电箱，配电箱上设置漏电保护及防雨罩，施工临时道路派专人维修，保证畅通。4、主要施工机具准备机 械 名 称型号规格数量砼搅拌机400L3台砂浆搅拌机UJ-1001台井架卷扬机4.5KW2台塔吊QTZ601钢筋切断机GJ-401台钢筋调直机1台电焊机2台闪光对焊机1台木工多用机床MB2061台平板振动器ZW-102台插入振动器HZ-153台水平仪DS-31台经纬仪J21台试块模砼/砂浆3/2套5、劳动力的准备针对其工程特点及工作量，安排施工高峰期劳动力为200人（其中木工100人，钢筋工60人，普工25人，水电工15人），另配备施工员、质检员、安全员、材料员等现场管理3、人员，劳动力可根据现场情况随时作出调整。6、 施工技术准备熟悉所有的施工图纸及规范相关图集；施工中各类标号的砼和砂浆的配合比确定；施工质量检验器具如建筑工程检测尺、吊线锤、水平尺多套等。三、施工管项目理、质量要求、验收标准1、项目管理一个好的项目管理班子和作业班组是保证工程质量的前提，因为管理方法和操作手段的不同，决定每一个项目的工程质量有一定的差异性，否则每一个项目都是优质工程，这是不可能的事实。因此，总存在着那么一些配合密切、步骤协调、素质较高的项目管理班子和作业班组，使之承担的项目工程质量比其它好些，才成为优质工程，而我们现在决定的项目管理班子和作业班组正是我们公司配合密切、步骤协调、素4、质较高的管理班子和作业班组之一。（1）本公司施工现场质量管理有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度。（2）施工质量组织网络图2、项目经理部主要管理人员职责(1)项目经理行使本项目经理部的权利和义务，对外代表公司履行合同，对项目的目标全面负责，协调，督促，考核管理人员的工作。(2)项目副经理协助项目经理对工程质量、安全、工期等目标的完成。(3)技术负责对本项目的工期、安全、劳力、标准化管理目标负责，协调关砌、翻样、材料员的工作，同时负责分包单位的协调配合工作。(4)施工主管协助项目经理和项目副经理负责实施项目工程技术管理工作。(5)质量员推行全面5、质量管理，实施质量保证体系，落实质量责任制，加强施工过程中的质量控制，保证每道工序质量优良；协助项目经理做好竣工验收工作。(6)安全员按照安全法规、安全生产政策、法令和公司的安全生产规定，负责施工现场的安全生产、文明施工防火管理工作，实现安全生产目标管理，杜绝事故发生。(7)资料员做好技术资料、安全资料的管理工作，材料质保资料、质量验评资料、施工管理资料，由资料员填写收集，有关部门检查签证工程资料必须填写完整，做到正确、齐全、真实，及时积累并保持与工程部位同步，竣工时交付建设单位及质监站。(8)材料员协助项目经理负责现场材料管理工作，对本项目所需的各种材料应及时作全面了解，根据工程施工进度情况6、，排出月计划、周计划，做到及时供应。3、本工程按下列规定进行施工质量控制：a、工程采用的主要材料、半成品、成品、构配件。器具和设备应进行验收。凡涉及安全、功能的有关产品，按各专业工程质量验收规范规定进行复验，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可，b、各工序按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，进行检查.并得到监理、甲方、质量监督部门的认可。c、相关各专业各种之间，应进行交接检验，并形成记录。未经监理工程师（建设单位技术负责人）、质量监督部门检查认可，不得进行下道工序施工。4、建筑工程施工质量按下列要求进行验收：a、建筑工程施工质量须符合本标准和相关专业验收规范的规定c、建筑工程7、施工应符合工程勘察、设计文件的要求d、参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格e、工程质量的验收均应在本公司自行检查评定的基础上进行f、隐蔽工程在隐蔽前应由本公司通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。g、涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测h、检验批的质量应按主控项目和一般项目验收j、承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。k、工程的观感质量应同验收人员通过现场检查，并应共同确认。5、检验批的质量检验，应根据检验项目的特点在下列抽样方案中进行选择：a、计量、计数等抽样方案b、一次、二次或多次抽样方案c、根据生产连续性和生产控制稳定性情况，尚可采8、用调整型抽样方案d、对重要的检验项目当采用简易快速的检验方法时，可选用全数检验方案。6、建筑工程质量验收应划分为单位（子单位）工程、分部（子分部）工程、分项工程和检验批。7、分部工程应按专业性质、工程部位进行划分。8、分项工程可由一个或若干检验批组成，检验批可根据施工及质量控制和专业验收需要按楼层、施工段、变形缝等进行划分。9、检验批质量必须符合下列规定：a、主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格b具有完整的施工操作依据、质量检查记录10、分项工程质量验收符合必须下列更规定：a、分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定b、分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。11、分部（子分部）工程质量9、验收要求a、分部（子分部）所含分项工程质量应验收合格b、质量控制资料须完成c、有关工程安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定d、观感质量验收要符合要求12、建筑工程质量验收程序和组织a、检验批及分项工程应由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织本公司项目专业质量（技术）负责人等进行验收。b、分部工程应由总监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织本公司项目负责人和技术、质量负责人等进行验收；地基与基础、主体结构分部工程的勘察、设计单位工程项目负责人和本公司技术、质量部门负责人也应参加相关分部工程验收。c、单位工程完工后，本公司应自行组织有关人员进行检查评定，并向建设单位提交工程验收报告。10、d、建设单位收到工程验收报告后，应由建设单位（项目）负责人组织设计、监理等单位（项目）负责人进行单位（子单位）工程验收。四、安全生产管理为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全生产责任制和群防群治制度，确保工程项目施工过程的人生、财产安全，减少一般事故的发生，结合工程的特点，建立施工项目安全管理体系安全生产组织网络图五、本工程引用质量检验的标准1、土方与爆破工程施工及验收规范 GBJ 201-832、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB 50202-2003、建筑地基基础设计规范 GB 50007-20024、建筑地基处理技术规范 GJ79-915、建筑工程施工质量验收统一标准GBJ11、50300-20016、砌体工程质量验收规范GB 50203-20027、混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-20028、特细砂混凝土应用技术规程 DB51/5002-929、工程测量规范及条文说明 GB50026-9310、混凝土质量控制标准 GB50164-9211、混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87六、主要施工工序控制施工过程中包括基础工程，主体结构工程、装饰装修工程、屋面工程、给水排水工程、电气工程、通讯、通风与电梯等分部工程.1、基础工程土方施工采用人工和机械相结合的办法，按照设计要求宽度另每边加30公分宽工作面，土方边坡按1：0.53放坡，基础开挖至设计深度后，12、应保证无浮土和积水，如果遇上雨天，基槽侧设置排水沟，基槽端设置排水井，避免雨水软化基础底，尽快完成余土外运出施工范围，同时作好地基基槽隐蔽工程验收记录。主体工程：本工程（二四）层为裙房，施工面太大，为满足工程进度要求，采用分段施工流水作业，J区、L区、M区为第一施工段，G区、K区为第二施工段，B区、C区为三施工段，五层以上商住楼（J区、K区）为单独一施工段，主楼M区为另一施工段。各种工序合理安排2、钢筋工程：各种钢筋进场时，按现行国家标准的规定见证取样送检，其质量必须符合有关标准的规定，钢筋平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污颗粒状或片状老锈。钢筋加工应符合施工图纸、图集03G101-1规定，H13、PB235级钢筋末端应做180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直长度不得小于钢筋直径的3倍；钢筋做不大于90弯折时，弯折处弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍；钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍，当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开.钢筋绑扎应符合设计规范要求，不能漏放，加密区的箍筋、支座处加强筋、上下筋的锚固长度、节点处的构造梁的纵向钢筋的接头位置应符合要求，保护层的设置数量要符合要求.焊接头请监理见证取样并送检，各类钢筋认真填写跟踪记录，做好钢筋14、的入库与保管。钢筋验收，在浇筑混凝土前，应进行钢筋隐蔽工程验收，验收内容包括纵向受力钢筋品种、规格、数量、位置等；钢筋的连接方式、接头位置、数量、接头面积百分率；箍筋、横向钢筋品种、规格、数量、间距等；预埋件的规格、数量、位置等。钢筋每个十字交叉点均要绑扎，不准采用“梅花形”绑扎钢筋。3、模板工程（1） 模板安装模板采用915183018mm厚胶合板，模板支撑采用钢管，模板支撑以前，除材料、设备、施工用电就绪外，施工员必须先向木工班组进行技术交底，模板工程是主体结构质量的主要保证，将直接影响到砼质量和施工安全，其安装工艺：测量放线柱模板安装梁底模板安装梁侧模板安装板模板安装。测量放线：楼层平面15、放线包括轴线竖向投测控制线、墙柱轴线、墙柱边线、门窗洞口位置线、垂直度偏差、楼层水平标高，每层柱定位轴线采用内控法，即以现二楼面的控制点（详见附图）为基准，在每层楼面相应的位置进行预留100*100的孔洞，待楼面砼浇筑完毕楼面进行楼面放线时，采用全站仪或大吊线锤将控制点引至该层楼面，然后再采用全站仪进行各轴线的定位。其偏差应在允许的范围内。模板及支架必须符合下列要求a.保证工程结构及构件各部分形状尺寸和相互位置的正确b.具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇砼的自重和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载，严禁爆模 c. 柱模板安装加固采用钢管、方料做柱箍，其间距500；截面长边超过7016、0mm的柱采用12的对拉螺杆对拉（详见附图一）；圆柱采用 6钢筋两头焊丝口柱箍500。其轴线、断面、垂直度等必须符合设计规范要求。d. 梁模板，先支底模然后再支侧模，梁高超过700mm的钢管支撑必须加密，支撑节点必须卡双扣件（详见附图二）。e.砼剪力墙模板，采用12的对拉螺杆对拉加固f.模板的接缝不漏浆 ，模板拼缝处采用胶带粘贴，柱施工缝板模接缝采用自粘海棉胶带粘贴，确保施工质量. g.模板与砼的接触面涂刷隔离剂，此项工序在钢筋安装前完成，防止隔离剂玷污钢筋 1-钢管 2-柱模板 3-方料 1-梁底模 2-梁侧模 3-斜撑 4-压脚板 5-钢管支撑架 附图一 附图二模板及支架的安装过程中，设置17、防倾覆的斜撑、剪刀撑等安全措施现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4米时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000本工程为现浇多层房屋，采取分层、分区的支模的方法，安装上层模板及支撑应符合下列规定：a.下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑。b.上层之间的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。c.支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。d.当采用分节支模时，底模的支点应按模板的设计设置，各节模板应在同一平面上，高低差不得超过3mm。固定在模板上的预埋件与预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。(2)模板拆除模板拆除必须向监理提出申请，得到监理单18、位认可，执行先支后拆的原则，现浇结构的模板（底模）及其支架拆除时砼强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列要求：构件类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百份率（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件2752100 侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计砼强度等级要求后，方能承受使用荷载，当施工荷载所产生的效应比使用荷载效应更为不利时，加设临时支撑。通过技术交底，使木工意识到支模必须牢固、稳定的重要性，思想必须树立“质量第一”的观念4、砼工程原材料水泥进场时，应对其品种、级别、出厂日期等进行检查，19、并应对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准和规定，混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准。先进行砼配合比实验室设计，再进行施工配合比设计，砼配合比按国家现行标准规定，根据混凝土等级、耐久性等要求进行配合比设计，首次使用的砼配合比进行配合比开盘鉴定，其工作性能应满足砼设计标号要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据，混凝土搅拌前，应根据砂、石含水率，并根据测试结果调整材料用量，确定施工配合比。 由于该工程工期紧，砼用量大，为满足文明施工的需求，我施工单位采用搅拌台集中搅拌，采用输送泵输送砼.砼搅拌进料严格按到设计规范要求，控制好砼20、的水灰比、塌落度、及和易性，每次浇砼前，输送管必须采用1：2的水泥砂浆进行润管，每盘原材料称量允许偏差控制在下列范围以内材料名称允许偏差水泥2%粗、细骨料3%水外加剂%砼试块留置，在混凝土浇筑地点随机取样，按下列规定留置。每不超过100m3的同配合比的混凝土取样不得少于1次。每工作台班，混凝土不足100m3的取样不得少于1次。每一楼层，同一配合比的混凝土取样不得少于1次。隐蔽验收合格后，报监理同意转序，方可进行浇筑，浇筑前应有项目部下达的浇灌通知单，以及做好走板、竹排、下铺设塑料布等准备工作。浇筑砼时要有施工员监护，柱砼必须分层浇捣，砼振捣采用插入式振动棒，由专业人员操作插入式振动棒，操作过程21、中，掌握“快插慢拔”快插可避免砼出现分层离析，慢拔可使振动棒抽出时带出砼中空气，不至于造成砼蜂窝麻面现象，减少砼中气泡，操作时先中间后四周每处振捣时间以拌和物停止下沉不再冒气泡，并泛出水泥砂浆为准，尤其在模板两边必须仔细振捣，两边还须用插杆插一插，可避免砼边气孔的产生，振捣时间的掌握以不再产生汽泡止，板砼采用平板振动器振捣，平板振动器振捣搂面必须纵横两方向振捣，发现砼有离析现象应二次搅拌.施工缝处（柱、剪力墙）进行二次浇捣时，采用先铺同标号的水泥沙浆5厚，再进行砼施工。砼浇筑时楼面标高控制采用在板钢筋焊钢筋桩3.0m.有柱钢筋处，用红油漆在柱纵筋标明。砼浇筑时，同时派专人监护模板支架、钢筋、预22、埋件，如发现有变形、移位时，应立即修整后再浇筑混凝土.浇筑及间歇的全部时间，不应超过混凝土的初凝时间，同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝前将上一层砼浇筑完毕.砼养护：砼浇筑完后，应及时采取有效的养护措施，按下列规定养护砼。砼浇筑完毕后12小时浇水养护；浇水次数应能保持砼处于湿润状态，混凝土养护用水与拌制用水相同；混凝土强度达到1.7N/mm2前（7天）不得在其上踩踏或安装模板及支架；当日平均气温低于5时不得浇水；混凝土养护时间不得小于7天；5、砌筑工程（1）砌筑工程要求砌筑工程所用材料必须满足要求应有产品的合格证书、产品的性能检测报告，砖、水泥钢筋需做二次进场复检，严禁采用国家23、明令淘汰的产品。砌筑砖砌体时，砖应提前12d浇水湿润，砌砖时先根据砖墙位置弹出墙身线及边线门框线，再立皮数杆，拉线砌墙，采用“三一”砌筑法上下错缝，内外搭砌，砖砌体灰缝横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝控制在10mm，不得大于12mm，不得小于8mm，具体由皮数杆确定，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜搓水平投影不应小于高度的2/3，240厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，应整砖砌，为防止砌体过大沉降，砖砌体每天砌筑高度不得大于1.8m，雨天不得大于1.2m,施24、工过程中随时检查墙面平整度和垂直度和门窗的内外角，做到五皮一吊线、十皮一靠线，随时修整同时做好砌筑砂浆取样，按规定制作试块。墙高超过4米时，需在中部增加圈梁一道，墙长超过两倍的墙高时，中间增加构造柱。6、装饰装修工程(1)墙面抹灰施工基层处理：清除墙面灰尘、污垢、砂浆块等附着物，要洒水润湿。对于光滑的砼墙面，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1：1的水泥砂浆分散均匀地喷散到墙面上，待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。外墙在抹灰施工前加钉底锌铁丝网。外墙面层抹灰的施工缝，应留在分格缝、墙面阴角处。外墙窗台、窗眉、雨蓬、阳台、压顶和突出的腰线等除具体设计有要求外，均在上面做流水坡25、度，下面应做滴水线的深度和宽度不应小于10mm，并整齐平滑。抹灰前必须先找四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线，踢脚板线。用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正的情况下大致确定抹灰厚度后，进行挂线在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线在踢脚线上口做两个标准墩，再在墙角左右两个标准墩面之间通线，每隔1.2m1.5m左右及门窗口阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。墙面冲筋：待砂浆墩硬结后，使用与抹灰相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约3050mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面抹灰作业。做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，26、分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40斜角将多余砂浆切除、清净。在墙体湿润的情况下抹底层灰，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置应及时清理干净。(2)装修工程外墙涂料施工前基层需满刮腻子，需做到无裂缝、麻坑，涂料施工每个间隔分块要连续作业，不现接槎。外墙涂料施工时门窗和不做涂料的部位，需采用报纸或彩布覆盖，防止涂料玷污。楼梯间饰面砖粘贴饰面砖应有厂家产品合格证书及性能检测报告，同时应选用颜色一致，性质相同饰面砖材，无裂痕和缺损，无泛碱等污27、染，饰面板嵌缝密实、平直，饰面砖粘贴处弹线，饰面砖与基体之间灌注材料饱满、密实，检验方法：用小锤锤击检查，饰面砖粘贴完毕后进行勾缝处理（砂浆内放5%防水粉）在施工过程中，随时检查平整度和垂直度（用2m垂直检测尺检查）用直角尺检查阴阳角方正，用5m线检查接缝直线度，饰面砖要先浸水。7、楼面工程客厅、卧室为20厚水泥石屑面层，内掺3-5防水剂，厨房、厕所阳台为20厚水泥石屑面层，楼梯间为15厚1：2水泥找平防滑同质地面砖贴面。8、门窗工程木门、塑钢窗安装必须牢固，在砌体上安装门窗严禁用射钉固定，应预留砼块，再用冲气钻冲孔固定，对于成品防盗门，应有产品合格证书，表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈28、蚀、碰伤，门框与墙体之间的缝隙要填嵌饱满，并用密封胶密封，密封胶表面应光滑顺直、无裂纹。塑钢窗，应有产品合格证，对成型后的塑钢窗，检查宽度、高度、对角线长度是否一致，以及正、侧面垂直度。对于做好的塑钢成品，放在指定的材料库。9、屋面工程(1)屋面具体做法及质量要求：（a）现浇板清理干净上刷纯水泥浆一道；(b)40厚细石混凝土防水层，表面压光，混凝土内配6钢筋双向200温度钢筋，纵横向4000设20宽伸缩缝，缝内嵌沥青麻丝；砼的强度等级不低于C20。(c)SBS防水卷材；卷材平行于屋脊铺贴，采用搭接的铺贴法，上下层卷材的搭接错开，卷材必须有合格证，出厂检验报告。(d)20厚1：3水泥砂浆保护层；29、水泥强度等级不低于32.5级.（e）憎水珍珠块找坡层。屋面工程所采用的防水，保温隔热材料，应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种规格，性能等应符合国家产品标准和设计要求。（2）屋面防水施工要求气温宜在530，在铺设防水层时，先将钢筋混凝土屋面板清扫干净、平整，并且干燥，应有遮雨措施，将基层施工完毕后，及时进行找平层和防水层的施工。1：3水泥砂浆找平层表面平整，不得有酥松、起砂、起皮现象。在粘防水卷材时，每铺完一张，用干净松软的滚刷，从一端开始朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，使其粘结牢固，不出现空鼓、皱折以及卷材拉伸过紧现象，卷材接头宽度太于或等于10公分，末端收头用聚氨脂嵌缝膏或其他嵌缝膏封30、闭、固化后，在末端收头处再涂刷一层聚氨脂或丁基胶乳涂料，最后用107胶水泥砂浆压缝封闭，防水层施工完毕后，自然养护不少于24小时，在养护期间不得上人行走或在其上操作及堆放物品，在进行砼防水层施工中，在细石砼中渗入5%防水粉，且机械搅拌，粗骨料粒径不大于5mm含泥量不大于1%，细骨料采用级配良好的中砂、细石混凝土中的钢筋网片，施工时放在细石混凝土中上部每个分格板块砼一次浇完，不留施工缝，砼收水后，表面进行二次抹平压光，不允许有凹凸不平和起砂、脱皮、掉灰等现象，在阴阳角部位，做成圆弧状，天沟、檐口做成一定的坡度，落水口周围500mm范围处内加大坡度，做成略低的凹坑。（3）屋面排水管采用硬聚乙烯材料31、，管径为100，每4米设一伸缩节，阳台及空调排水管采用硬聚乙烯材料，管径为75和32。10、水电、通风系统安装预埋等工程在主体施工期间安排相关专业人员进行配合，及时预埋相应管道及开关、插座、铁件等有关材料，与土建工程穿插进行，并做好相应记录与标志，以便于进行安装。（1）预埋施工要求电气穿线管材料采用KPJ管，在埋设穿线管时，将其埋管磨平，保证管口平整光滑，严格按照图纸的设计规范要求，导线管埋设固定采用与板底筋相焊接。管口采用胶布封口，防止砼浇捣时，砼进入管内造成堵管影响穿线.给排水预留孔洞位置必须按照图纸的设计规范要求，严禁日后凿洞。（2）安装要求电气安装：电线、电缆穿管前，应清除管内的杂物及32、积水，管口采用垫橡胶皮保护，防止电线、电缆磨擦破皮漏电、断路。电缆、电线的接线必须准确，灯具安装固定牢固可靠，不使用木楔，每个灯具固定的螺钉或螺栓不少于2个。照明配电箱（盘）安装要求：a.箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯，不屡股。垫圈下螺丝两侧压的志线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。b.箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s，c.照明箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。插座安装要求a.单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接33、，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；b.单相三孔、三相四孔及三相五孔的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致；c.接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。d.当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的带开关插座开关断开相线；开关安装要求:开关采用同一毓的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠；吊扇安装a.吊扇挂钩安装牢固，吊扇挂钩的直径不小于吊扇挂钩销直径，且不小于8mm，有防振橡胶垫；挂销的防松零件齐全、可靠。b.吊扇扇叶距地高度不小于2.5c.吊扇组装不改34、变扇叶角度，扇叶固定螺栓防松零件齐全；d.吊杆间、吊杆与电机间镙纹连接，齿和长度不小于20且防松零件齐全紧固。e.吊扇接线正确，当运转时扇片无明显颤动和异常响声。通电试运行：照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致；开关与灯具控制顺序相对应，风扇的转向及调速开关应正常。接地安装a. 主变器室、高低压开关室内接地干线应有不少于两处与接地装置引出干线连接，干线支持件间距均匀水平直线部分0.51.5米，垂直直线部分1.53米，弯曲部分0.30.5米b. 建筑物顶部的避雷针、避雷带等与顶部外露的其他金属物体连成一整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠。给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接35、口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套线。隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。排水塑料管必须按设计要求及位置装置设伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排塑料管道按设计要求设置阻火圈或防火套管。排水主立管及水平干总算管道做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。七、质量薄弱环节及预控措施质量薄弱环节预测预 防 措 施土方夯实不密实注意测试土的含水率、密实度；控制回填土的分层铺土的厚度模板安装36、缝隙大；表面不平；支撑不牢固1.缝隙增加海绵条；2.采用整块大模板。.加强支撑系统。钢筋保护层不够、踩压钢筋变形1.增加水泥饼控制保护层；2.采取措施保护钢筋，禁止上人踩压。混凝土出现麻面、跑浆、炸纹、水眼起泡、外观颜色差、掉角、损边1.使用光滑表面模板、贴PVC板，接缝处贴胶带纸；2.控制好混凝土拆模时间，注意浇水养护；3.严格按配合比拌料，控制水灰比和每层浇筑厚度。砌体不平、有通缝、透逢、砂饱满度差、接茬不合要求1.严格挑选砌块，及时拉线、使用靠尺；2.半块砖不得集中使用、组砖方法正确；3.砌块提前湿水，砂浆和易性好；4.接规定留接茬。屋面卷材铺设空鼓；屋漏水、积水1.严格控制基层找平，整37、体结合牢固，出水口处理；2.注意防水卷材接头，女儿墙角，管口等处理；3.注意找水坡及分水线，防水材料配比控制。地板砖，墙砖空鼓，色彩不一致，缝隙不均，表面不平基层表面清理干净，每层粉刷厚度按规范操作；面砖按批验货，铺前认真选材；打好分格线，拉线操作，人员分工统一施工；及时用靠尺检查，利用拉线、吊线检查八、脚手架工程技术安全措施（1）脚手架的搭设要求脚手架的形式为双排脚手架，立杆枞距1.5米，横距1.2米，步距为1.8米，下部设扫地杆，自第二步起外侧必须设1.0米、0.4米高两道防护栏杆。脚手架的外侧应满挂密目式安全网。脚手架的外侧立面的两端转角处以及外侧每隔57根立杆应设剪刀撑。脚手架与主体应38、按竖向间距不大于4米，水平间距不得大于6米与建筑物主体拉结，脚手架随建筑物的楼层的增加逐步搭设，外侧立杆高出施工面1.2米以上，里侧立杆低于施工面0.5米。脚手架的上人斜道搭在西面。（2）脚手架的搭设安全要求 搭设脚手架的操作人员应是经过培训考核后，取得特种安全操作证的人员，严禁无证上岗。 搭设严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程的要求搭设，在搭设过程中按要求佩带和使用劳动用品。脚手架的钢管和扣件应符合有关规定，禁止使用严重锈蚀、弯曲、变形或有裂缝的钢管。施工现场应严格执行脚手架分段验收制度和专人维修保养制度。分段验收应有记录，使用未经验收或验收不合格的脚手架，要按安全管理条例追究有关人39、员的责任。脚手架搭设应横平竖直，连接牢固，底角着实，支撑挺直，通畅平坦，设施齐全、牢固。（3）立杆支撑在地面上，地基土必须夯实，底垫立人板或两块纵横放置的且面积不小于4002的板。（4）搭设时应注意相邻两根立杆的接头不能在同一步架中。立杆上下两步的小横杆应错开排列，防止立杆偏心受力。立杆和大横杆的接长点应错开。剪刀撑的接长必须用扣件搭接，其长度不小于40.4、脚手架的拆除方法及要求脚手架拆除前要设专人指挥，并进行技术交底。拆除时应有设立警戒区，安排专人警戒，禁止无关人员进入作业区域。拆除时按搭设的逆顺序逐层自上而下，拆除前应先清理脚手架上杂物及地面障碍物,严禁上下同时作业.所有连墙点应随脚物架40、逐层拆除.分段拆除高差不应大于2步。剪刀撑随立杆拆除而拆除。拆下的材料用绳索或用吊篮运下，不得抛下，脚手架的拆除禁止在夜间和大风、雨天进行。5、脚手架的使用和保修操作层的施工时，不得超载，不得将模板支撑、缆风绳固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。六级以上大风、雨天应停止脚手架作业，上人斜道应设防滑条。应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。在大风和大雨后应对脚手架的各主节点、连墙杆扣件螺栓是否松动、地基是否积水、立杆是否悬空。在脚手架使用期间，严禁拆除脚手架的杆件和配件，如确因施工需要拆除时，应采取相应的安全措施，并报主管部门批准。九、施工用电安全管理1、电源线架设（1）室外线路沿四周敷设，41、严禁架设在脚手上。（2）过疲乏电线采用硬质护套管或埋地敷设并做有标记。（3）移动式配电箱或开关的进出线，使用橡皮绝缘电缆。2、动力与照明（1）配电箱至用电设备和照明的支线应使用橡皮护套软电缆，施工现场严禁使用花线和塑料护套线。（2）照明灯具的金属外壳作接地保护，单箱回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。（3）室外灯具安装距地不得低于3米，室内灯具不得低于2.4米。3、配电及开关箱（1）配电箱及开关箱采用铁制，导线的进线口与出线口必须设在箱体的下底面，并有防水管弯。（2）配电箱内电气配置必须符合JGJ59-99标准和JGJ46-88用电规范，配电箱安装下底面与地面的垂直距离控制在1.31.5米之42、内，门锁齐全，有防雨措施，下班时应断电锁门。（3）总配电箱、分配电箱及开关应装设漏电保护器，做到三级保护。（4）开关箱与用电设备必须实行一机一单闸一保一箱。（5）金属外壳的配电箱、开关应接地保护。（6）熔断丝严禁用铜丝和其它金属丝代替使用。（7）配电箱、开关箱各类电器接触灵敏可靠、绝缘良好，不积灰、杂物。各电箱落实责任电工，负责平时的检查、维修、保养、工作。4、接地接零（1）接地体可用角钢或钢管，长度为2.5米，不得使用螺纹钢。每组二根接地体之间，间距不小于2.5，埋深不小于0.6米，接地电阻必须满足规定要求。（2）按三箱五线制用电规定PE线作专用保护接零，不得做其它任何电源线。（3）总箱与分43、箱之间超过30米，必须重复接地，接地电阻小于10。5、施工机具（1）定人、定机，操作人员持证上岗，严禁无证上岗。（2）卷扬机井架，电焊机等设置接地、触漏电保护器等。6、电箱门上设置统一标志，维护机电设备或电箱线路时电源隔离开关悬挂警示牌，并派专人看护。十、龙门吊安装拆除及技术安全措施1、龙门吊安装及要求（1）龙门吊安装 将底盘槽钢置于基础上，并用底盘联结角铁连接，放入地脚螺栓，底盘基本找平，内角对角线误差不大于5mm，浇入砼底盘与砼应留一定间隙作第二次灌浆，待砼基本干硬后，重新找平底盘，要求水平误差不大于1，再一次在底盘槽钢下注满砼，底盘四周应留有排水孔。龙门吊离外墙面间距为50cm。底盘上横44、放二根角铁或钢管，吊栏平置在底盘上。安装立杆及平撑、斜撑、进料口安装横档，净空高度不小于1.8。安装导轨。重复3、步骤直至所需高度，进料方向与出料方向的斜撑和米字撑交错安置，需开门时再调换。在安装过程中要随时作吊线检查，保证垂直度要求，必要时用经纬仪检查。安装天轮架及天轮滑轮。安装卷扬机井架安装每隔6米设一道附墙，共设附墙壁四道，附墙采用角钢刚性连接，架体的自由高度不得大于6米，进料方向在井架12m高度时设第一道缆风绳20-30m设二道缆风绳。确认各部位正常后，应按规定进行空载试验、额定荷载试 验、超载试验和安全装的可靠性试验，合格后才投入使用。（2）龙门吊安装要求井架全高垂直度偏差应不小于高45、度的1吊笼导轨接头处错位偏差不大于1mm底盘对角线误差不大于5mm连接螺栓须紧固安装人员须专业培训的搭架工、电工高空作业须系安全带，井架下及周围2m内禁止站人吊绳使用直径大于10mm的钢丝绳，与地面夹角在45-60之间，与地锚拉接牢固。接地电阻不得大于10欧姆4级风以上禁止安装作业，6级风以上禁止继续作业避雷针下线采用8mm圆钢，厚度4mm，48mm截面面积的扁钢，截面面积为10mm的铜导线上料平台：采用48钢管搭设，两侧应有高于1.2m防护栏杆和0.3m高踢脚杆并用密目网封闭。平台板采用横杆上放46cm方木用铁丝绑所牢固，上铺1cm厚模板，平台设置防护门，防护门定型化、工具化，并有防止外开的46、措施。防护棚作法：防护棚架体三面设置，宽度不小于5m防护棚设置2层，上下间距不小于60cm采用脚手片，上下层应垂直铺设。2、龙门架的拆除拆除步骤要按照安装的相反顺序进行附墙装置应随井架降低而拆除，不得一次性全部拆除。拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物体将拆除后的原件分类运离现场，并在库房中分类堆放。3、质量技术措施：（1）底盘架安装是整个施工升降机使用安全的根本保证，因此在安装时，水平控制特别重要，底架四角立角钢底要垫实，中间有间隙也要垫实，以免在受力后造成不均匀沉降，井架变形。（2）各角钢安装时，要控制好垂直度，在操作时，搭设的最后上限处布置线锤，必要时可用经纬仪水平控制并校正。（3）导轨与支47、座安装时，首先要控制好一直线，严格控制好导轨连接处的位置，使其垂直对齐，不得错位。（4）天梁安装时，要控制好平面直角位置，各配件的位置要正确、牢固，天梁与井架成直角。（5）支力设务安装时，位置要正确，卷扬机中轴线与井架外边线成平行关系，不得产生斜角，以免造成受力不均，机械系统受损或钢丝绳排不齐。，（6）安装附着装置时，杆件全部安装完毕后，在线锤和经纬仪的配合下，用附着装置上的伸缩杆件对两个面的垂直度进行调节控制，并调到符合要求为止。4、安全措施（1）本着“安全每，预防为主”的指导思想，搞好安全生产、文明施工，严格遵守施工现场六大纪律和施工现场各规章制度，进入施工现场须戴安全帽，严禁酒后作业。（48、2）当搭设高度大于2米时，须正确系好安全带，立人跳板要有一定刚度，严禁高空抛物，作业人员操作时要注意力集中，相关人员合作上要紧密配合，相互照应。（3）在安装过程中须有一指挥人员，实行统一指挥，搭设场地要配置醒目的警示标志。（4）动力系统及调试吊笼运行时，须指挥明确，作业人员确实明确操作要求后，再下达开工命令，防止不协调而产生事故。（5）严格控制临时用电标准，消除事故隐患。（6）严禁人员攀登或穿越架体，严禁乘人和超载使用。（7）物料在吊篮内应均匀颁，不得超出吊篮。（8）龙门吊在各楼层同时使用时，不论任何人发出紧急停机信号，应立即执行。（9）使用中应经常检查钢丝绳，滑轮的工作情况和附墙架的稳固情况49、。如发现钢丝绳磨损严重或钢丝绳是10倍直径长度范围内断丝根数超过总数的5%应及时更换。（10）遇风速超过20米/秒时禁止开机，应将吊篮降至地南，切断电源。（11）维修保养时，应切断电源，并挂上“禁止合闸”标志，并有专人把守（12）安全装置、电气等部件如发现有隐患应及时排除，严禁带病作业。（13）下班后，应把吊篮降至地面，各控制开关板放至原位，切断主电源，锁好操作箱。（14）机械润滑严格按规范执行。（15）当风速超过10米/秒和下雨天一般不宜拆除作业（16）安装拆除工作开始前，应召开安全、技术交底会议，做到人员职现明确。5、安装验收（1）龙门吊安装后由项目部自检，后由安全管理部门检查合格后挂牌使50、用。（2）所有搭设、检查、验收责任人员均应在验收单上签字认可，验收单中对各项检查项目检查均应有结论，数据量化。（3）龙门吊每月定期检查一次，由有关部门和人员参加，日常检查作业由作业司机在班前进行，在确认龙门吊正常后，方可投入使用。（4）对检查、验收中发现的问题应采取定人员、定时间、定措施进行整改，并记录在案。十一、塔吊安拆及塔吊的安全及技术措施（一）塔吊安装1、定位、基础施工及附墙设置：（1）塔吊基础中心线定位在主楼相邻的L区椭圆内LC-LD轴（2）在塔吊基础周围，按下图所示，清理出场地，要求平整，无障碍物。（3）留出塔吊进出场堆放场地及吊车、汽车进出道路、汽车吊安装位置，路基必须压实、平整。51、（4）塔吊安装范围内上空所有障碍物及临时施工电线必须拆除或改道。（5）塔吊基础旁准备独立配是箱一只，符合一机一闸一保的规定。（塔吊安装时需用容量：35KW）（6）准备工具间及休息室，以供堆放塔吊零部件和操作人员休息之用。2、安装顺序底架（用水准仪校平）基础节标准节（二节）外套架（重4.33T）回转机构（重3.72T）驾驶室塔吊平衡臂（重3.6T）平衡块（2T，尾部往前第三个位置）大臂（重4.676T，重心位置19.5米）平衡块（全部）调试顶升（标准节二节）斜撑验收合格使用。3、安装方法及调试标准（1）安装要求：因建筑物高度为75.6米，塔吊安装高度需80米才能满足施工现场的垂直运输，基脚螺栓及52、塔身连接螺栓必须紧固，垂直度控制在千分之四以内。（2）安装步骤：把底加吊装在砼基础上用仪器校平底架，拧紧地脚螺栓；安装基础节，注意基础节上有踏步的一面要与建筑物垂直，并注意起重臂朝向；安装两节标准节，注意标准节上有踏步的一面要与基础节上相应面对准；安装套架，套架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面，并使套架上的爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上；安装回旋机构，并用销轴和高强度螺栓与套架和标准节联接固定；安装塔帽，用销轴与上支座连接，注意塔帽的倾斜面与吊臂在同一侧；安装平衡臂，装好后，吊一块2T重的平衡块，放在从尾部往前数的第三个位置上；安装驾驶室，接通电源；在地面拼装起重臂小车、吊篮，吊臂拉杆连53、后应固定在吊臂上弦杆的支架上；用汽吊把吊臂整体平稳的吊起就位，用销轴和上支座连接；穿绕起升钢丝绳，安装短接杆和长拉杆与塔帽顶连接，松驰起升机构钢丝绳，把起重臂缓慢放平，使拉杆处于紧张状态，并松脱滑轮组上的起重钢丝绳；张紧变幅小车钢丝绳。4、 标准节加装（升塔）塔吊采用液压顶升机械升塔，其操做步骤如下：将起重臂转到引入塔身立柱之间的间隙，以35为宜 。不标准节放到安装上下支座下部的引进小车后，用吊钩再吊一个标准节上升到高处，移动小车的位置（小车约在距回转达中心10m处），具体位置可根据平衡状况确定，使塔机套架以上部分的重心落在顶升油缸上铰点的位置，然后卸下下支与标相联的高强度连接螺栓。将塔斯社机54、套架顶升，使塔身上方恰好出现一个能装一个标准节的空间。拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准连结螺栓孔，缩回油缸使之与下部标准节压紧，并用螺栓连接起来。以上为一次顶升加节过程，当需连接加节时，可重复上述过程，但在安装完3个标准节后，必须安装下部4根加强斜撑，并调整使1根杆均匀受力，方可继续升塔和吊装。在加节过程中，严禁起重臂回转，塔机下支座与标准节之间的螺栓应连接，有异常情况应立即停止顶升。5、调试待升塔完毕后，调试好塔机小车限位、吊钩高度限位、力距限位、超重限位、回转限位，保证限位灵敏、可靠，具体由电工负责调试。6、接地装置塔吊的接地装置应按有关设置要求设置，其重复接地电阻应不大于4欧55、姆。（二）拆卸方案1、塔吊的拆卸方法与安装方法基本相同，只是工作程序与安装相反，即后装的先拆，先装的后拆，具体步骤如下：（1）调整爬升架导轮与塔身立柱的间隙为35mm为宜，吊一节标准节移动小车位置至大约离塔机中心10m处，使塔吊的重心落在顶升油缸上的较点位置，然后卸下支座与塔身连接的8个强度栓。（2）将活塞杆全部伸出，当顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上，卸下塔身与塔身的连接螺全栓，稍升活塞杆，使上、下支座与塔身脱离，推出标准节至引进横梁外端，接着缩回全部活塞杆，爬爪搁在塔身的踏步上，然后伸出全部活塞杆，重新将顶升横梁挂在塔身的上一组踏步上，缩回全部活塞杆，使上、下支座与塔身连接，并插上螺栓。（356、） 以上为一次塔身下降的过程，连接降塔时重复以上全过程。（4） 拆除时必须按先降后拆附墙的顺序进行拆除。（5） 当塔吊降至基本高度时，用汽车吊辅助拆除，具体步骤如下： 配重吊离（留一块配重，平衡臂从尾部数起的第三个位置）平衡臂拆除起重臂至地面吊离最后一块配重拆除平衡臂塔顶拆除上下支座拆除（包括电源、司机室）爬伸套、斜撑杆拆除拆除三节标准节。2 、附墙拆除 当塔吊高度超过独立高度时，就要加装附墙装置进行附着。在伸塔前，要严格执行先装后升的原则，即先安装附墙装置，再进行升塔作业，当自由高度超过规定高度时，先加装附墙装置，然后才能升塔.在拆除塔时，也必须严格遵循先降后拆的原则，即当爬升套降到附墙不能57、再拆塔身时，才能拆除附墙，严禁先拆附墙再降塔。3、塔吊安全技术措施（1）操作维护机操人员必须持证上岗，熟悉机械的保养及安全操作规程，无关人员未经允许不得攀登塔吊。塔吊的工作温度为-2040度，风速低于13m/s。塔吊每次转场安装使用都必须进行空载、静载、动载实验；静载实验吊重为额定荷载的125，动载实验吊重为额定荷载110.夜间工作时，除塔吊本身照明外，施工现场应具备充足的照明设备塔吊的操作人员必须落实三定制度，司机的操作按塔机操作规程严格执行。处理电气故障时，必须有两人以上。塔机应经常检查、维护保养，传动部分应有足够的润滑，对易损的部位经常检查、维修、更换，对连接螺栓，特别是经常震动的构件，58、应检查是否松动，如有松动应及时拧紧 检查和调节制动瓦的间隙，保证制动灵敏可靠，其间隙0.51之间，磨擦面不应有油污等污物。钢丝绳的维护和保养应严格按照GB5144-85规定执行，发现有超过规定的必须立即更换。塔吊的各结构、焊缝及有关构件是否有损坏、变形、松动、锈蚀、裂缝，如有问题应及时修复。各种电器线路要定时检查，是否有老化、故障、损坏等情况，应及时修复、更换。（2）稳定测量塔吊基础沉降观测应定期进行，一般为半月一次，垂直度的测量，当塔吊在独立高度以内应半月一次，当安装附墙后应一个月检查一次（安装附墙时应观测垂直度的情况，以便附墙的调节）。当塔吊出现沉降不均匀，垂直度偏差超过1/1000时，应对塔吊偏差进行校正，在附墙未做之前，在最低节与塔机基脚螺栓间加垫片校正，校正过程中用高吨位千斤顶顶起塔身，为保证安全，塔身用大缆绳四面缆紧，且不能将基脚螺栓拆下，只能松动螺栓上的螺母，具体长度根据加垫钢片的厚度确定。3、安全措施 上岗前对上岗人员进行安全教育，戴好安全帽，严禁酒后操作。塔吊的安拆工作时，风速超过13m/s和雨雪天，应严禁操作。操作人员应佩戴必要的安全装置，保证安全生产。服从统一指挥，禁止高空抛物。安装拆卸塔吊派专门人员警戒，严禁无关人员在作业区内穿行。拆装塔吊的整个过程，必须严格按操作规程和施工方案进行，严禁违规操作。