1、第一章 施工组织设计编制依据一、某大学附属儿科医院迁建工程安装工程施工招标文件.二、某大学附属儿科医院迁建工程安装工程招标图。三、现行相关的国家安装工程施工、验收规范及质量评定标准。四、上海市颁发的有关建筑施工质量、安全生产、文明施工等文件。五、本公司已认证运行的ISO9002质量体系文件和相关技术标准。六、长期从事建筑安装工程施工实践经验.第二章 工程概况一、总概述（1）本工程为新建项目,座落在闽行区顾戴路、万源路交汇处，建筑总面积74784，其中：病房楼建筑面积约26930，地下室建筑面积3468，地上七层建筑积23462,总高度40。9米；门急诊医技楼建筑面积43168，地下室建筑面 12、3108，地上四层，建筑面积30060;行政教育楼地上三层，建筑面积3873；连廊三层,建筑面积513;辅助用房建筑面积300；下沉式广场占地6356.（2）本工程由某大学附属儿科医院建设。（3）本工程由株式会社日建设计、上海建筑设计研究院设计。(4）工程计划2005年6月开工，并于2006年10月竣工。夺（5）工程质量:达到安装工程质量验收统一标准,一次验收合格率100。同时确保优质结构、确保“白玉兰奖，确保“申安杯”。二、机电安装工程概况机电安装工程的范围和内容包括电气、给排水、空调、消防及弱电等。主要简介如下:（一） 电气系统1、 本工程由电业提供二路独立的10KV电源，以电缆埋地形式进3、户。根据负荷分布情况,设置两个10KV/0.4KV变电站,变电六的分布如下：于医技楼的西南端靠近动力中心的地下一层设置主变配电所,内设10KV进出线开关、计量装置以及2台1600KVA、2台2000KVA的变压器和2台1100KW的柴油发电机，供电区域包括：医技楼、病房楼、二期高级病房楼、三期病房楼等；于门急诊楼东北端地下一层设置副变配电所，内设10KV负荷开关以及2台1600KVA的变压器，供电区域包括：门急诊楼、宿舍楼、行政教育楼、二期研究所、三期治疗检查楼等.副变电所由主变配电所的10KV侧提供二路独立的10KV电源。2、 主变电所至副变电所室内高压线路采用铜芯交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套阴4、燃电力，沿金属托盘或电缆沟敷设。3、 由低压配电室至各用电点的配电方式根据不同情况分别以树干或放射式配电至各层配电箱.大型X光机、磁共振、CT机(包括ECT机）的电源均由变电所 专路供给,其中对导管造影及用于介入治疗的X光机等提供双路电源并设自装置;手术部、HCU、SICU、PICU、NICU病房、层流、血透室、检验科、空气压缩机组、真空吸引机组、污水处理也由变电所专路提供二路电源并设自投装置；消防设备（包括消防泵、喷淋泵、消防电梯、正压烟风机、消防报警电源等）.通信电源、安保中心用电、紧急照明等均采用双电源供电，末端自切。4、 消防负荷及特殊负荷供电采用氧化镁绝缘电缆，其他电缆均采用铜芯辐照5、交联低烟无卤阻燃A级聚乙烯绝缘电力电缆，电线分别采用铜芯辐照交联低烟无卤阻燃聚乙烯绝缘耐火电线和铜芯辐照交联低烟无卤阻燃聚乙烯绝缘电线。5、 所有插座为防护型，厕所及厨房插座加装防溅盖板.6、 本工程采用高效节能型荧光灯具，在侯诊区、处置室、检验科、无菌室、注验室、ICU、手术室等重要场所及根据医疗工艺需要设置的场所设置紫外线灯;本工程设置智能照明控制系统，一些专用房间，如手术室、放射室、核磁共振检查室等将根据工艺要求设置局部照明；泵房、变电所、冷冻机房、电梯机房、消防安保总控室、电信机房、走廊、电梯前室、人员较多的大空间及其他重要场所均设置事故照明。7、 本工程应急照明包括备用照明、疏散照明6、和安全照明。8、 本工程按二类防雷建筑设计。医技楼、门急诊楼、病房楼低压配电系统的保护接地形式为TN-S，行政楼的保护接地形式为TN-C-S.在需要与患者接触的电气装置的场所采用医用IT系统，以确保这些场所的用电安全。9、 本工程用电设备的接地分为工作（系统）接地、保护性接地、雷电保护接地、防静电接地、信息系统接地.在核磁共振室 等需要电磁屏蔽的地方设置屏蔽接地.（二）给排水系统病房楼工程 1、 给水系统 本项目从基地生活供水管上引入一路DN150进水管进入病房楼地下室生活水泵房内.泵房内设置供基地使用的生活原水池8吨1座，提升砂2台(一用一备），清水池156吨1座（分二格)，生活泵2台(一用7、一备）。屋顶设生活水箱40吨1座,加压泵2台（一用一备）。 除地下室水泵房、浴室用水由市政给水管网直接供水以外，其它各层采用水池-水泵-水箱的方式联合供水，屋顶设加压泵，供5层-7层使用。 地下室空调补水泵房内设120吨空调补水箱一座，补水泵2台（一用一备），屋顶设空调、消防合用水箱36吨一座，冷却塔补水加压泵2台（一用一备)。2、热水系统 本大楼采用集中热水供应系统，由设置在医技门急诊楼地下室水水热交换器供应.热水供水管道采用上行下给机械循环闭式系统。 热水供水系统按照冷水供水系统分区供水,即1F4F为低区,5F-7F为高区，地下室职工浴室自成一区。3、排水系统 室内外污、废水分流，室外污水8、经化粪池处理后，排入室外废水管道,最终排入基地污水处理站处理。 地下室设置排除地面积水的集水井，内设潜水泵，并排水至室外雨水管道系统.地下室淋浴室设集水井,内设潜水泵，并排水至室外废水管道系统.地下室卫生间下设污水井，内设污水泵，并排水至室外污水管道系统. 大楼屋面雨水由雨水斗收集，采用重力流排水系统,地面雨水由雨水口收集，排入基地雨水管道系统。4、消防系统 地下室消防泵房内设消火栓二台（一用一备），喷淋泵二台（一用一备），供应基地所有建筑内消防用水。火灾时消防泵直接从市政环网上吸水。 各层设置消火栓及消防软管卷盘,并保证室内同层任何部位有二个消火栓的水枪充实水柱同时到达。消火栓箱内设DN659、消火栓一只，DN19水枪一支,DN6525米长衬胶水带一根。消防软管卷盘管一套，栓口直径为25mm，配备的胶带内径为19mm，长度为25M，水枪喷嘴口径6mm，消火栓泵启动按钮一只（双触点）.消火栓栓口中心距地坪1.10米。屋顶设置带压力表的试验用消火栓二个. 地下室至3层的消火栓栓口设减压孔板，保证栓口的动压不大于0.50Mpa。待消火栓泵确定后，须重新计算孔板孔径及设置位置. 地下室消防泵房内设4套湿式报警阀，供病房楼使用。湿式报警阀前设环状供水管道。 除不宜用水灭火的区域外,其它部位均置直立型或下垂型快速响应自动喷淋 灭火头子。喷头的公称动作温度为68。 分层、分防分火区设置水流指示器,10、其信号均在防灾中心显示 无吊顶处采用直立型喷头,有吊顶处设下垂型喷头。吊顶至楼板的净距800mm的闷顶和技术夹层内，且其内有可燃物或敷设有普通电线、电缆，应在闷顶或技术夹层内设置直立型喷头。直立型喷头距顶板的距离为75H150mm,当风管等障碍物的宽度1200mm时,在其下方增设下垂型喷头。 屋顶设空调、消防合用水箱36吨一痤，其中18吨为消防用水. 为保证自动喷水灭火系统最不利点的压力不小于0.05Mpa，屋顶层设置喷淋系统稳压泵二台(一用一备），带气压罐150L,由压力开关控制稳压泵的启、闭 一层计算机房设细水雾自动灭火系统，待业主确定产品后，委托有设计资质的专业供应商承包其设计、施工及系11、统调试。 大楼内按中危险级A类火灾标准设计,每层设置手提式磷酸铵干粉灭火器2A/具（按GB43511997产品标准选用).设置位置数量（具）地下室19/层一层7层14/层屋面4/层一个灭火器配置场所内的灭火器不应小于2具，每个设置点的灭火器不宜多于5具。 室外设DN150消火栓系统水泵接合器,喷淋系统水泵接合器，地上式DN100三出水消火栓，数量及位置详见给水总体平面图。 消防电梯井井边设置排水井，有效容积不小于2M3，由排水泵排至室外雨水管道系统。5、管道设备材料 生活上水管、热水管、热水回水管采用薄壁紫铜管。 消防管管径DN100的采用热镀锌钢管及其配件，管径DN100的采用无缝钢管，热镀12、锌处理。管径DN80的采用丝扣连接，管径DN80的采用卡箍连接，其压力须与系统工作压相匹配。屋面雨水管采用内壁衬（涂）塑钢管,丝口连接。 污水井、集水井水泵排水管采用内壁衬（涂）塑钢管,丝口连接，铁壳铜质阀门。 埋入地下室底板的排水管采用柔性接口机制排水铸铁管，承插连接。 下列场所的用水点采用非接触性或非手动开关，如感应自动水龙头、膝动或肘动开关水龙头、脚踏式自闭冲洗阀等，并防止污水处溅: 公共卫生间的洗手盆、小便斗、公共卫生间的大便器; 护士站、治疗室、洁净室、ICU、血液病房等房间的洗手盆;配方室等房间的洗手盆；其它有无菌要求或需要防止交叉感染的场所的卫生器具。 污、废水管道采用带有门弯配13、件，存水弯采用带堵头配件，结合通气管采用H型定型产品。 冷水管、热水管、热水回水管均采用不锈钢阀门。管径DN50的采用闸阀或蝶阀，管径DN50的采用截止阀. 上水水泵出水口采用静音止回阀,消防泵吸水管上采用闸阀。2、 管道材料选用: 室内给水管道DN200及以上采用球墨铸铁管，法兰连接；DN150及以下采用内筋嵌入式钢塑复合管，管件连接。 室外埋地给水管DN65以下采用硬聚乙烯给水管粘接,DN80及以上采用球墨铸铁管，法兰连接. 热水管道DN50及以下采用内筋嵌入式钢塑复合管,管件连接。 景观水池管道DN150及以下采用硬聚氯乙烯给水管,粘接或法兰连接。DN200及以上采用球墨铸铁管，法兰连接14、。 明装污、废水及通气管采用离心排不铸铁管，卡箍连接。 明装雨水管采用给水铸铁管，柔性连接。 潜水泵加压排水管采用焊接钢管。3、 管道保温材料选用预制高密度玻璃棉保温棉保温瓦.（三）空调、采暖及通风系统1、 空调系统：本项目之建筑物包括五层裙楼商场酒店设施、一幢三十六层高酒店及办公楼，另一幢三十层高办公楼,二层地下停车库.为配合各建筑的位置及功能分布，酒店部分 全年提供空调,其它裙楼商店将使用分体机，西塔楼及东塔楼办公楼则使用水冷式热泵空调机。2、 中央冷冻水系统： 工程酒店部分采用中央空调系统，冷冻水由水冷冻机供应，总冷负荷为5274KW，共3台冷冻机组。中央冷冻水系统设于地库冷冰机房内,提15、供冷冻水给地库及裙楼之酒店设施及提供冷冻水给二十二层至三十六层之酒店客房使用，又因水压较高，因此在二十一层机电层设热交换器及循环泵,以减低水压,冷却水塔则设于西面裙楼五层天台上供应冷却水至各冷冻机组。 西塔楼（七层至二十层）的水冷式空调边热泵之冷却塔,则放于西塔楼顶层以提供冷却水给予办公层内之水冷式空调机，而因水压过大在二十一层机电层设热交换器及循环泵，以减低水压。 东塔楼（七至三十层）的水冷式空调连热泵之冷却塔，则放于东塔楼项层以提供冷却水给予办公层内之水冷式空调机.裙楼东西面三层及四层之餐厅，则在东面裙楼设有冷却塔及冷却水泵，以便日后租户自行接驳使用。 冷冻水将由初级衡量冷冻水泵驱动，经冷16、冻机蒸发器接冷冻水泵，从地库二层冷冻机房引出管风提供向裙楼各空调机及盘管风机. 冷却塔采用强制气流冷却塔，以配合冷冻机的散热要求。冷却水将由衡量水泵驱动,经冷冻机的冷凝器至冷却塔。冷却塔通过安装在其四周的百叶散热排风及补风。3、 机械通风系统 地下停车库设排风系统，排风量为每小时6次换气率，地库为负压,由补充风由出入车道补风机送入。变压器房、配电室、电梯机房及设备房等均设机械排风系统，以满足要求。 厨房通风系统为独立装置，所有厨房废气在排放前预先经静电过滤器之后才排放，另有单独补风提供厨房以达环保要求,酒店餐厅厨房已设油焑静电过滤器,而其他裙楼内租户餐厅厨房的静电过滤器由租户自行提供.4、 采17、暖系统酒店部分设中央采暖系统，而中央采暖的热源是来自地下一层之天燃气锅炉提供蒸气，再通过热交换提供采暖热水再通过采暖水泵传送至酒店各地区于冬天 时使用。5、 防排烟系统地下停车库的排风系统兼作排烟用。同时，排烟口将设有自动防火阀和自动切换的排烟阀,排烟风机进出口的软接头应采用不燃材料制作。每个防火分区设有独立送风系统进行补风.（四）消防系统消防系统包括自动喷淋系统、室内消防栓系统、室外消火栓系统、手提式减火器、自动及手动报警系统、煤气报警系统、特级防火卷帘、消防通讯系统、消防专用直接电话系统、广播系统及自动喷水泡沫联用减火系统.1、 室内消火栓及消防卷盘系统此系统置于各公众地方及消防电梯前室，18、消火栓及卷盘的安装位置,将以其相邻两个消火栓的充实水柱能同时达到室内任何部位为准。每个消火栓处设独立启动消防水泵的按钮，并设有保护按钮的设施。在地面首层设有两组水泵接合器。系统用水是市政水管两路供水，单出口室内消火栓将装置在地下停车场、裙杰发、酒店及办公层。此系统为直立式环状管网设计，为稳高压系统,用水由两台主泵（一用一备）、两台稳压泵（一用一备）和一台气压罐，设于地下二层从消防水池直接吸取。每个室内消火栓处均设有消火栓水泵启动及报警按钮.此外还在地面首层东/西面设有两组消火栓水泵接合器以供消防车使用。2、 自动喷水减火系统此系统将提供给地库、裙楼、办公层及酒店层.但电气设备房、电梯机房、空调19、机房、水泵房、电话机房、管道间、发电机房、小于五平方米卫生间等地方除外。设计等级为中危险级级。整个系统为稳压高压系统,用水由两台主泵（一用一备）、两台稳压泵（一用一备）和一台气压罐设于地下二层直接从消防水池吸取加压后经过报警控制阀提供.3、 自动喷水泡沫联用减火系统自备发电机房、日用油箱间及油泵房将使用自动喷水-泡沫联用减水，此系统将与自动喷水系统及通过泡沫罐将泡沫喷出作减火之用.电话总机房及卫星天线转播室，则使用卤化烷或二氧化碳减火。4、 锅炉房减火系统在地下一层烯气锅炉房按规范要设置喷淋减火系统及与可燃气体探测器联动的 自动切断气源装置.5、 手动/自动警报系统自动警报系统探测器包括以下各20、项：a.安装于建筑物内的感烟/温探测器；安装于特级防火卷帘两旁的专b.用感烟和感温探测器；c.厨房的燃气泄漏探测器.当系统接收到以上的各探测器的讯号后，亦即经确认有火警发生时，系统的控制将自动或手动发出讯息去驱动以下的消防设施：a.启动本项目固定消防水泵(由手动报警器或中控室引发）b。启动本项目自动喷水减火系统水泵(由中控室引发）c。关闭有关特级防火卷帘及防火门（由该卷帘附近的烟感应器和温感器同时引发或由中控室引发）d。启动防烟及排烟系统（由中控室引发）,并接收其反馈信号。e.启动各相应建筑物内的消防警钟（由以上任何一个探测器引发）f。启动气体减火系统（由气体减火系统防护区域内的烟感应器引发）21、6、 消防专用通信此系统设于各主要机电房间内，位置包括通风/空调机房、电梯机房、消防控制室、发电机房、总电制房、高/低压制房，给水泵房,变压器房等等及每个消火栓旁边等。系统总机设于消防总控制室内，各主要机房则设置系统分机。7、 室外消火栓系统此系统的供水将从昌邑路及浦东大道消火栓环网干管提供，并布置成环状围线整个地块。8、 燃气泄漏警报系统此系统设于厨房范围及燃气调压站内，系统将所有信号回馈至消防总控制盘,配合所需之联动功能，包括切断燃气供应,启动警报。9、 特级防火卷帘特级防火卷帘将适当安装在整个建筑内用以替代实体隔火构造物。所有特级防火卷帘的上升和下落讯号必须回馈至消防总控制盘,并需提供遥22、距操控满足消防联动功能。10、 广播系统广播系统将提供给整个地块,其控制台设于消防控制中心。各组广播系统再分为若干区域，经由中央广播处理器,每一个小区可被安排播放不同背景音乐或信息广播。广播系统在火警时用作消防紧急广播之用.11、 减火器手提式减火器将按规范要求适当地配置在整个项目三、本工程施工重点难点分析1、 打造高品质工程、确保本工程获“白玉兰奖”（1） 对于本工程,我公司的质量目标是确保工程竣工验收一次验收达到建筑工程施工质量验收统一标准，同时确保优质结构、确保“白玉兰”奖，确保“申安杯”。（2） 因此在本工程的施工过程中,我公司将紧紧围绕质量目标，针对工程的结构形式特点采取相应的技术措23、施，确保工程质量.2、 工程配合要求高（1） 弱电系统工作内容多、接地部位多,接地系统的质量对整个弱电系统有很大影响，弱电系统工作界面的划分十分重要。(2）在各专业管线综合布置及共享空间部位易发生管线“打架”现象。(3）根据工程总进度计划及土建工程施工计划，科学编制安装工程施工进度计划及建筑单体之间的衔接计划,以有效地对安装工程进度进行总控制和总协调。（4)安装施工作业面的铺开因有先后顺序、互相配合等关系，我们将合理安排工作量、工作面及施工进度搭接顺序,确保安装进度符合工程总进度要求。3、 安装与精装饰的配合(1）安装各专业施工前与精装进行协调，确定施工的顺序.（2）会同装饰设计和装饰施工单位24、，认真审阅装饰图纸和相关资料.（3）根据精装饰进度计划的要求，制订相应配合计划,确保精装饰节点目标的实现.（4）施工过程中与装饰施工在工作界面与先后关系上相互协调。（5）编制有针对性的产品保护措施并加以组织实施,加强成品保护，防止相互污染，杜绝损坏。4、 强化施工进度管理,确保按期竣工（1)本工程工作量大，工期紧张。经过认真的研究和分析,我公司将在业主指定开工后540个日历天内完成本工程全部施工内容，比招标文件要求的560个日历提前20天竣工。（2）若我公司有幸中标，一定全力以赴做好施工前期准备工作，合理安排施工流程，合理配置施工机械和劳动力的使用。(3）发挥公司管理优势，组建完善的管理组织机25、构,落实严格的责任制度，以科学的网络计划手段以及对劳动力、设备、材料、资金等资源的优化配置和灵活调度，确保进度目标的实现，为工程的早日建成使用提供保障。5、 进一步提高服务意识，为业主提供良好的服务(1）根据业主要求，结合本工程管线密布纵横交叉，以及手术室、放射室和无菌室等处业主要求比较高，设计变更多的特点，我公司将充分利用丰富的施工经验，进一步提高服务意识，组织各单位各部门做好配合工作，协助业主做好各项工作。（2）如我公司有幸承建本工程，则我公司将根据业主需要在24小时内迅速派员到现场，配合甲方及总土建包做好施工前期交接准备工作,负起安装总承包的责任.(3）我公司将派专人与设计院协调设计图纸26、修改进度问题，尽全力避免因设计图纸修改对本工程施工进度带来的影响。(4）售后后服务工作：在本工程建成后保修期内，将在现场留置以项目副经理为首的售后保修综合服务队,及时提供现场服务,有利于业主顺利使用.第三章 施工组织措施一、施工管理体系（1）施工组织机构项目经理 周伟灿 技术负责人许生扬质量负责人楼文勇材料机具员周伟国预算员刘燕项目工程师金林飞安全负责人楼国挺资料员黄健项目副经理 陈可达 通风施工员潘航勇电气施工员周武君给排水施工员许生利 施 工 班 组（2）、某大学附属儿科医院迁建工程安装工程主要管理人员简介见附件二、质量目标达到安装工程质量验收统一标准,一次验收合格率100。同时确保优质结27、构、确保“白玉兰”奖，确保“申安杯。三、安全文明管理目标（1）安全卫生核验合格；（2）施工现场安全达到公司贯标要求；（3）污水、粉尘、噪声、固体废物排放受控，无相关方重大投诉事件。四、施工总工期和施工进度计划1、总体安装工程工期确保与土建同步，力争提前完成。工程计划2005年6月开工，并于2006年10月竣工。施工进度计划管理是项目施工中的重点控制之一,它是保证施工项目按期完成,合理安排资源供应、节约工程成本的重要措施。施工进度控制是指在即定的工期内，编制出最优的施工进度计划，在执行该计划的施工中,经常检查施工实际情况，并将其与计划进度相比较，若出现偏差，分析产生的原因和对工期的影响程度，找出28、必要的调整措施，修改计划，不断如此循环,直至工程竣工验收。2、安装进度计划(1） 安装进度计划的编制依据：l 某大学附属儿科医院迁建工程安装工程工程量清单，结构层数以及业主对总工期的要求。l 我公司技术力量、人力资源、资金优势。l 丰富的建筑安装工程施工经验。 合理的施工工艺及施工组织设计.(2）、施工进度网络计划见下图。五、劳动力配置计划 阶段系统结构配合二结构管线安装及精装饰调试给排水18354515电气25455015通风15203010六、 机电安装工程主要施工机具配备计划表序号机械名称型号规格 格格数量1电动套丝机DN15-DN506台2电动套丝机DN65DN1004台3交、直流电焊29、机20KVA10台4气焊机具9套5砂轮切割机8台6台钻125台7手揿式试压泵2台8电动活塞式试压泵1。6MPa3台9角向砂轮机1504台10冲击电钻121623台11手枪钻6.58台12联合咬口机4台13手动拉铆钳7台14接地电阻测试仪ZC29115绝缘测试表500V216墙面开槽机1017电线管套丝机618万用电表数字式219漏风量测定装置120强力型管子钳6187把21电锤25台22液压弯管机5台七、 施工平面布置1、本工程机电安装工程现场总平面布置在业主和总包划定的施工用场地范围之内，经统一规划后方可实施，并视场地的具体情况考虑暂设平面布置示意图如下：门卫机具仓库危险品库预制场地食堂办公30、室办公室厕所四、施工总工期和施工进度计划职工宿舍四、现场管理人员名单及简况（见下表)2、机电安装的垂直运输利用土建的机械设备八、 安装工程施工部署1、 预埋阶段施工组织 根据土建施工方案，考虑到本工程作业面积较大,我们将根据土建施工方案和施工进度，安排若干电气施工班组紧跟土建进度,原则上不需要独立工期，同时给排水和暖通工种配合土建预留洞尺寸的复核.给排水工程师在了解掌握卫生洁具的样本尺寸或实样后，对预埋管及预留洞还要根据以往施工经验，进行现场核对。 预埋出屋面立管套管，必须做好防水处理工作，还须做好防雷接地网支撑件的预埋以及各类管线预埋工作.2、 安装毛坯阶段施工组织根据工程工期要求和施工经验31、，毛坯安装在土建结构施工至三层左右(具体时间根据土建脚手架及模板拆除进度)，开始安排各工种展开大面积施工,考虑采用标准层施工作业方法. （1) 电气工程在土建拆除脚手架和模板以后,随即安排进行箱盒的清理及预埋管线的疏通，穿上镀锌铁丝，便于粉刷完成后的管内穿线.土建砌筑砖墙时，配备相应劳动力，配合镶接管线和开关箱盒的嵌装。土建粉刷工程每结束一层,可以进行桥架、线槽和母线槽的安装施工.垂直桥架的安装应在工程结构封顶后，要求土建单位先对整个强弱电管弄予以粉刷，完成后进行安装。垂直桥架完成后,可以安装用户电箱及相关配电柜箱等工作.大面积粉刷完成后，逐层完成管内的穿线,并进行线槽内或管内电缆的布放工作。32、（2） 管道工程要依据推按拆除脚手架和模板的进度，首先安排管道的预制工作，立管在砌筑管弄砖墙前应当先安装到位。根据土建管弄的砌墙计划，拟采用分段试压方案，确保管道施工质量。污废水支管在污废水立管的三通定位后进行安装，横向管道安装至各使用设备的排水口楼板下方，留下登高管在精装修时施工，土建完成砌筑砖墙后，卫生间的生活给水支管可以定位、凿槽、配管、固定，分层进行试压，合格后交付土建粉刷。消防箱箱壳及管道镶接，在消防立管二次安装到位，土建砌好砖墙后施工.喷淋支管地下部位应在粉刷后全部安装到位，装饰吊顶龙骨完成后，支管引下至龙骨平（具体尺寸根据吊顶板材厚度决定）。（3)通风空调工程通风空调工程首要工作33、是空调风管、送排风及排烟管道、所有立管以及支架进行预制。土建拆除模板和脚手架后，要求土建先对安装部位清理粉刷,安装空调通风管道，通风立管紧跟土建进度逐层安装，并做好产品保护和安全工作。(4)设备安装工程由于本工程工作量较大,为争取施工工期，施工前期要求土建尽可能在泵房间、高低配电间、机房等工程单体及部位先进行清理粉刷、地面浇捣处理，以便设备放线定位和配管线,在大楼结构封顶进入全面内外装修阶段后开始对各类水泵、成套配电柜、排烟排风机等的安装，要精心布置，严密安排，并根据设备安装方案进行施工。3、 装修配合阶段施工组织：（1）电气工程装修单位吊顶封板前，灯具电源和金属软管必须到位，装修油漆还剩最后34、一度时安装灯具、开关插座、弱电面板以及照明配电箱，并做好产品保护和保洁工作.（2）管道工程在安装毛坯完成的基础上，废污水管登高管在浇毛地坪前完成，瓷砖贴面完成后安装卫生洁具和龙头落水镶接，消防喷头镶接，消灭栓箱门安装，并做好产品保护保洁工作.（3）通风工程:工程建筑结构完成后，根据设计图纸并结合现场实际情况，进行空调系统及机械送排风系统的安装，同时做好风管及风口的保洁工作。（4）设备安装工程：此阶段大部分设备应已基本就位，剩余设备安装在精装修前期完成。单机运转，系统调试及竣工验收.这一阶段抽调全过程参与施工的各工种精兵强将，在项目经理领导下和项目工程师统一指挥下，水电风相关专业工程师共同参与.35、九、 施工准备1、 施工人员准备 对本工程，本公司将组建一套精干、技术资质高和经验丰富的项目管理班子，挑选施工经验丰富、吃苦耐劳的优秀专业施工队伍，特别是选定参加过大型民用建筑工程建设的施工队伍参加本工程施工 。 对特殊及技术工种均保证持有上海市劳动局及上海市建委统一考核颁发的操作作业证及技术等级证书。2、 施工技术准备 在正式进入现场前所有施工管理人员将认真熟悉由业主提供的所有施工图纸及各有关技术资料,以作为本次施工质量控制的重要依据之一。 针对本工程的建筑、结构特点、借鉴我公司以往施工的类似工程的施工技术、质量标准管理经验等，充分发挥我公司在施工技术、管理上的优势，制订详细深入且有针对性的36、各阶段施工组织设计，并且在施工前报请业主和监理批准，随后及时向施工队伍做好书面交底工作。采取跟综管理，在第一时间解决施工中的技术问题，经常查阅蓝图、修改图、图纸会审纪要，按图、按操作规程施工。 在进入施工现场后应尽早做好如下几方面技术工作：及时确定工程施工方案，并送交业主和监理。在重要分部分项工程施工前由项目总工程组织召开技术例会，召集所有施工项目部技术管理人员悉心研究相关的设计图纸及技术资料,发现问题及时做好书面记录，并及时向业主汇报，需更正处，要经各方签字认可.确定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量保证计划，并及时做好对于施工班组的交底以确保在施工中得以确实贯彻实施.37、3、 施工机械准备 本工程安装专业都是相对小型的机械。对于小型机械如电焊机、潜水泵、切割机、咬口机等则根据工程各施工阶段施工进度情况，进行经济合理的配置，有计划地组织进场。 所有机械设备进场后均需事先规划适当的位置停放，或在仓库集中储存备用.4 施工物资准备 施工用常规物资，如搭建临设的用料 、临时办公桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前十天进场,并合理分类堆放，派专人看护。 施工用建筑材料视施工阶段进展情况计划材料进场时间，并均保证提前进场. 所有进场物资将预先设定场地分类别堆放,并做好标识及产品保护工作， 施工中应及早准备堆放材料、设备的楼面，以便安装，这些材料、设备38、都应放置在每个楼层标高处，相应的应做好材料传递及处置运输工作,即分门别类有计划地运输。第四章 施工工期保证措施缩短施工工期，尽快发挥投资效益是我们施工企业的主要奋斗目标。我们将充分发扬企业精神，集中力量，精心组织施工，确保总工期顺利实施.一、充分发挥项目部自身条件确保总工期顺利实施1、本工程施工组织上我们在人力、物力方面优先保证此工程项目的需要,必要时确保多梯队连续施工。2、配备齐全、合理的安装项目班子，建立完善的施工组织管理机构，工程项目经理对工程进度负直接责任.3、加强施工准备工作,包括技术准备、组织准备、物质准备、作业条件准备等都是保证施工顺利进行的前提.4、注重现场管理。建筑产品是否如39、期完成，质量好坏,在很大程度上决定于现场管理水平.管理的标准是保持均衡的施工，严格按设计要求和技术标准施工，充分利用空间、时间,建立文明施工秩序，完善施工资料的积累和传递机制。5、根据现场施工场地的情况，充分利用本企业自己的加工场地，预制加工材料，保证施工的顺利进行。6、实行以项目经理为首的施工调度中心,调度的主要任务是：掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度,保证施工按计划正常进行。及时同有关单位互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备,布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的问题.及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数并积极协助调剂，40、如对工程进度产生影响时,要提出调整局部进度计划的建议和有效的补救措施，使总进度计划不致受到影响。二、对进度计划的控制1、 技术保证措施 待接中标通知书后，及时与业主签订施工承包合同，并迅速办齐一切开工手续，事先对本工程作全面、准确的了解，以保证及时开工及开工后的顺利施工，对施工中可能会出现的各种问题有充分的预计并制订出各种相应的预防措施。 深化图纸,优化施工方案，提出针对本工程的合理化建议，编排合理的施工工序流程图。 利用我公司成熟的施工经验，应用高新技术，科学合理地加快施工进度。 及时组织施工图纸会审交底，事先及时地解决施工图纸中的技术问题。 组织施工队伍对各分部分项工程进行技术、质量交底、41、避免返工。 采取跟踪管理，在第一时间解决施工中的技术问题. 经常查阅蓝图修改图图纸及会审纪要，按图、按操作规程施工. 发挥我公司施工技术管理的优势，组织几支作业队伍，平面分区域同步进行，立体交叉施工，确保工期目标实现。 项目部将成立一支由项目总工程师负责,事先熟悉工程的施工难点,并提出相应的技术措施,然后由各劳务单位抽调技术过硬，作风顽强的工人组成突击队，负责对质量要求高，施工难度大,工期紧的分部分项工程进行施工,防止发生质量事故，确保工程顺利进行。2、 施工计划的实施及调整 加强计划的严肃性，积极组织均衡施工,实施对计划的全方位控制,以确保工期目标的实现. 加强计划的动态管理，按施工的实际情42、况及业主的要求，及时调整计划，并实施检查制度。 事先编制总进度计划，找出关键工序和关键线路，并加强对其实际施工中的控制，如出现超脱期现象,及时加以调整，保证能抢回工期. 在确保总工期的前提下，为减轻对生活、后勤的压力，合理安排流水施工,减少劳动力聚增聚减的现象发生。 根据施工总进度计划，编制单体施工进度计划、月度及旬计划，并要求各分包单位根据计划及时准备劳动力及机械设备，对于不能完成各阶段计划的分包单位给予处罚,并责令其抢回工期。 用计划控制分部分项进度，按计划要求,每周召开一次平衡调度会议，及时解决劳动力、施工材料、设备问题，确保工程按周计划实施。3、 材料供应保证措施 及时做好各类材料的要43、料计划,按公司项目管理法中的材料计划规定执行，根据实际情况编制切实可行的材料供应计划,保证材料供应能跟上施工的要求。 根据工程特点及时掌握市场信息，采用多渠道，少环节,供需方直接洽谈的方法，按工程进度签订材料供应合同，明确材料进场日期，并将材料供求计划及时反馈给业主、监理。 加强周转设备管理，按计划及时组织周转设备的进退场，并做到堆放整齐,现场无散落,加强材料质量把关,不合格品材料不得进入场内。 按合同及计划要求，掌握甲供料的动态，按有关规定办理好甲供料的交接。4、 设备供应保证措施 根据施工总进度计划表及阶段分项、单体进度计划，排出设备进退计划，确保工程所需的各类大小型机械正常就位使用. 充44、分发挥我公司设备先进的优越条件，择优选择目前市场较为先进的机械。 合理调配人员使用设备，做到专业班组，设备专人管理.5、 劳务保证措施 合理安排劳动力数量，以保证目标工期。及时进行工期、技术、质量、安全以及操作工序标准交底。 所有进场施工人员都经过岗前培训.第五章 工程质量和保证措建筑施工项目质量的优劣,不但关系到工程的适用性，还关系人民生命财产安全和企业信誉，在工程建设过程中，加强质量管理是施工项目管理的头等大事。我公司在上海发展的过程，就是“以质量求生存、以质量求发展”的历程。一、质量保证体系 电气专业质检员管道专业质检员暖通专业质检员仪表专业质检员防保腐温专业质检员公 司 经 理公司生产45、副经理公司总工程师项 目 经 理项目技术负责人项目副经理项目专职质检员 各施工班组 班组质检员由班长兼各施工班组 班组质检员由班长兼二、编制质量计划的依据1、公司的质量手册2、公司质量保证计划编制工作程序3、国家颁发的建筑安装工程施工及验收规范4、国家颁发的建筑安装工程施工质量检验评定标准三、施工过程质量控制工序质量控制安装项目由分项工程、分部工程到整个单位工程而组成，工程项目的建设,则是通过一道道工序来完成。所以，施工质量的控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单项工程质量的系统控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单项工程质量的系统控制（见图A）也是一个由对投入原材料的质量46、控制开始,直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程（见图B）分项工程质量控制施工质量控制分部工程质量控制（图A）单 位 工 程 （图B） 施工质量控制对投入原材料 质量控制施工及安装工艺 过程质量控制对产品的质量 控制1、过程的五大因素控制:影响施工质量的因素有五大方面，即指人、材料、机械、方法、环境，事前对这五个方面的因素严加控制，是保证施工质量的关键。（1）、人员控制资质控制:、特殊工种必须持有效证件上岗；、一般操作人员应经操作培训合格后上岗；操作能力控制：、技术等级及工作难易程度安排岗位;、按职工生理及心理素质安排岗位。(2）、设备、材料控制:工程使用的设备、材料质量的控制是保证整个工47、程质量优质的前提，为确保工程质量达到预期的目标,必须保证安装工程的设备、材料质量符合规定的要求，满足安装工程的需要，我们将对我方承担的材料设备的采购，进货检验和试验以及储蓄、搬运等坏节进行严格控制。严把材料采购关，坚持货比三家，首先是产品质量的选择，首选名牌产品和建设单位认可的产品。严把材料进场验收关，手段是外观检查、检查合格证和质量检定证书。进场材料不能有破损、变形和霉变等现象，并且进场材料生产厂家要有生产许可证和产品检验合格证书.材料的运输、搬运、入库、保管要有严格的责任制，每道工序有交接制度。材料入库后要实行标化和分类管理，采取防止变形、防止受潮霉变和变质的措施.材料出库要检验和办理相关48、的领用手续。材料出库后，在施工地点要妥加保管，存放地点要安全可靠，不能有积水，不能长期受日晒和雨淋。批量大的材料露天集中堆放，其堆放地点四周要加围栏，要采用临时防雨措施。材料使用前要进行严格检查，包括外形检查，附着物的清除，管材要进行内壁清扫等。(3)、施工机械控制：、施工机械在进场前必须进行全面的检修,检修合格后，挂上设备完好卡方可进场。、施工机械实行定人定机,专人操作、保养，并在设备上挂上机械管理卡.、施工机械操作者必须持证上岗，在使用过程中必须严格按操作规程操作。、现场配置专职机修工，对所有施工机械进行统一维修保养，从而确保施工机械的完好率。(4）、方法控制：方法控制主要包含施工方案、施49、工工艺、施工组织设计、施工措施等的控制，主要应切合工程实际、能解决施工难题、技术可行、经济合理，有利于保证质量、加快进度、降低成本.(5）、环境控制:影响工程质量的环境因素较多，包含：工程技术环境(如气象环境）;工程管理环境（如质量保证体系、质量管理制度等）；劳动环境（如劳动组合、作业场所、工作面等）。例如：、特殊气候作业环境要求按公司相关文件实施；、施工过程中,合理地保持施工现场不出现不必要的障碍，存放和处理好设备及多余材料,从现场清除掉的垃圾不再需要的临时设施，并保护现场附近的环境。由业主或监理、项目技术负责人进行检查的技艺评定。2、一般过程控制：(1)本项目一般过程指操作工艺较简单的过程50、,如设备、管道、电气、暖通、动力施工安装的全过程。(2）一般过程由施工员按正确的施工技术对操作人员进行技术交底,由操作人员按交底的要求进行操作，在操作过程中的质量控制应由班组长负责，并坚持“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”检验程序，使操作全过程处于受控状态。（3）三检、三评、自检:由班组长按质量手册之“检验及试验程序”组织进行班组施工质量自检,上班进行交底，下班后对每一位操作工人每天施工全过程产品进行认真仔细的检查，并做好自检资料管理。、互检：在工序交接须坚持互检，互检由施工员同质量员、班组长进行，合格后方可进行下道工序的施工,并做好记录。、专检：公司质检部门与项目部技术负责人、质量51、员组织，相关施工员及班组长参加，进行质量检验.、一评:分项工程完成后由施工员进行分项质量预检及填写分项质量检验评定表，由质量员组织评定,并核定等级.、二评：单位工程由我公司主任工程师组织质检部门、技术部门、项目经理。技术负责人进行预检，进行分部质量评定，并及时填写分部工程质量评定表,并报送总包。、三评：单位工程完工后的检验工作，邀请总包、建设单位和监理公司及当地质检站相关人员进行单位工程质量评定。3、关键部位过程控制：(1)关键过程控制指对本工程起决定作用的过程，空调主机、电气调试、消防系统和通风空调风管系统的安装调试。(2)关键过程施工时,除向作业人员提供施工图纸、规范和标准等技术文件外，还52、需要专业的工艺文件或技术交底明确施工方法、程序、检测手段，需用的设备和器具,以保证关键过程质量满足规定及投标书要求。（3)专业工艺文件或技术交底由项目经理负责编制或收集，由施工员向作业人员进行书面交底，在施工过程中需指导监督文件执行.（4)施工过程中由项目经理指定设备员负责施工机械设备的管理，并组织维护与保养，以确保施工需要。(5）关键过程施工应具备的条件、试验、监控和验证与一般过程控制相同。4、特殊过程控制的环节（1）、生活水、消防、喷淋、供回水等管道的压力试验，污、废、雨水、冷凝水管道的灌水试验，供回水、生活水管的水冲洗，电气线路的绝缘测试，避雷接地、综合接地的电阻测试，风管的风速、风压的53、测试等应会同建设单位、监理公司相关共同检查验收。（2）、特殊过程控制,即过程的结果不能通过以后产品检验和试验完全验证的过程，根据本工程情况，焊接与消防为特殊过程。(3)、对特殊过程进行连续监控，必要的参数加以记录标识和保存。(4）、采用新工艺、新技术、新材料和新设备施工时,按特殊过程要求进行连续监控。五、各分部工程质量控制要点及预防措施1、 管道安装工程质量控制要点及预防措施(1）管道安装工程质量控制要点：a。 各类管道、管配件、阀们等在安装前按规范要求检查、检验规格、型号、质量，符合要求方可使用，管子在下料、组对前应将管内浮锈、杂物清除干净，安装中断或完毕的敞开口应临时封堵。b. 钢管（除镀54、锌外)在安装前应涂刷防锈漆，安装完毕试压结束后按设计要求涂刷面漆。c。 管道的坡口可用气割（不锈钢管材除外）或机械加工，用气割加工的坡口必须除去氧化皮。管子对口前,坡口管端的1520范围内的铁锈、油漆等应清除干净。d. 相同壁厚的管道组对时其内壁应平齐，内壁错边量不应超过壁厚的20%,且不大于2。对口时不得用强力对正，以免引起附加应力。e. 法兰安装前对法兰、垫片、螺栓进行检查，清除法兰表面及密闭面上的铁锈、油污等杂物。法兰安装应垂直于管子中心线,其表面相互平行,连接法兰的螺栓其螺杆突出螺母的长度一般为02牙。管道配件在安装前应进行质量检查，以防有砂眼、裂纹等缺陷存在。埋地及暗装的管道应及时做55、好试压、灌水、通球等工作,办理隐蔽工程验收手续。f. 排水管道安装走向和位置应符合设计要求，水平管的坡度不得小于规范规定的最小排水坡度,不得有倒坡现象。g. 管道安装要做好防堵措施，即在管道毛坯施工时,采取“上堵下开”工艺，为此要加工各类管道的临时堵头,防止管道被建筑垃圾或异物堵塞.h. 管道施工完毕后,按系统进行完整性检查。完整性检查分硬件和软件两部分,硬件检查是检查安装的管子、管配件、阀门、仪表、支吊架等是否符合设计和规范的要求，是否已全部施工完毕.软件检查是检查管道安装的各类记录、签证是否及时、正确,只有完整性检查合格的管线，才能进行试压试验。i. 管道系统试压应编制方案，绘制试压系统图56、，便于管道的试压和系统的调试.j. 管道的保温要求敷设平整、绑扎紧密,无滑动、松弛、断裂等现象.（2)管道安装工程预防措施对于管道螺纹连接处渗漏的预防措施：a. 钢管螺纹加工的锥度应适宜，螺纹应清洁、规整,断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%,管螺纹根部应露出23扣.螺纹连接处应不松不紧，连接牢固。b。 对不符合要求的管配件应进行调换。c。 钢管螺纹连接的填料选用要恰当，填料顺丝扣方向拧紧后不得倒回。e. 管道安装完毕应及时按设计或规范要求进行压力试验，以不渗不漏为合格。试压记录和给水管道隐蔽验收单应有施工单位相应专业工程师和建设单位监理部门的签字，并加盖单位公章.对于钢管焊缝渗漏预防措施：a.57、 在管道施工中,焊接工艺是很重要的一环。因此专职焊接工及多面手焊接工一定要经过技术培训和考验,持证上岗。b. 在焊接操作中，应正确调节焊机电流、熟悉焊机性能及合理选用焊条。焊接时手势要稳定，焊条角度要正确，焊条应沿焊接缝中心线对称和均匀摆动，使焊波均匀一致。c。 根据管道的管壁厚度，在对口焊接时应留有一定的间隙，并按规定要求进行坡口.管道焊接口允许偏差及焊接缝的加强面高度和宽度应符合规范规定.2、电气安装工程控制要点及预防措施（1）电气安装时应了解土建进度和施工方法，采取相应的措施,密切配合，既保证工程进度，又确保配管质量.（2）按规范规定设过路箱，过路箱位置在吊顶内，则吊顶应设检修孔,遇到建58、筑变形缝,则管线(包括电缆及桥架）必须在变形缝处做补偿处理。(3)按现行规范做好管路的接地跨接，跨接所用材料截面和接触面应符合规定.（4）灯具安装时要特别注意与风管、水管施工协调，不能占用上述管道的位置.照明灯具位置要与安装的喷淋头、烟感报警器、风口位置协调，保证美观。灯具安装应牢固。当灯具量大时,超过固定装置的承载能力，应专设固定灯具的支架。（5）本工程配电箱数量较多,配电箱内开关、电器的质量是保证安全可靠供电的主要因素之一,同时要选用与建筑协调的安装方式和箱体颜色。为此要求做到以下几点：a. 与制造厂签订合同时要强调配电箱内开关、电器的质量，不能装上不可靠的产品。制造过程中，如有可能应派专59、业技术人员到现场抽验。运到工地必须进行质量检验.b. 产品应符合现行国家技术标准，有铭牌、有合格证,还应有施工图设计的编号、产品技术文件齐全。c。 应坚持文明施工，安装前必备的土建条件是:屋顶无渗漏、门窗已安装完毕,可能损坏配电箱的装饰工作应结束，地坪已完成,至少毛地坪已完成，地坪标高已标出,无积水，不同时具备以上条件时,应有妥善的产品保护措施。d.安装用紧固件的水平垂直偏差应符合规定，接地应牢固、可靠，测量绝缘时应注意保护不损坏弱电电器。(6）电气测试a. 电气设备的单体试验可与安装交叉进行，以利加快进度.b. 电气调试用的仪器应当良好，其误差应在规定范围内,属计量器具的仪表应有效性检定合格60、证。调试用仪器、仪表精度应至少高于被校设备一个级别。c. 易受外部磁场影响的仪表,应放置在离大电流1米处以外的地方测量,认真记录调试数据，判断必须正确、及时，调试报告应完整，符合规范要求。(7）电气安装工程预防措施对于槽架配线不符合要求的预防措施：a。 槽架到达现场后，应进行检查验收并做好产品保护工作,槽架应平整,无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺。b. 槽架的连接无间断，每节槽架设置的固定吱架间的距离为1。53米，且间距均匀，在转角、分支处和端部均应有固定点。c. 槽架敷设要求平直整齐,在设置支架或吊架前准确测量、定位。d。 金属槽架应可靠接地，槽架包括其支架曲折内长不少于2处与PE排连接，槽架61、本声不可做为接地干线.e. 槽架接口保持平直、严密，盖板应齐全、平整、无翘角。对于导线接线、连接及包扎质量较差的预防措施：a. 规定在接线螺栓或接线端子上的导线宜为1根，最多不能超过2根.在螺栓上连接2根导线时，中间应加垫片，并应有紧固件。b. 多股导线的连接，采用镀锡接头压接。如做成“羊眼圈”状搪锡的,加工成型应与连接螺栓直径相匹配,搪锡部位应做到均匀、饱满、光滑，不得损伤导线绝缘层.c. 使用安全型压接帽连接导线的应是本市质监总站向施工单位推荐的经各种测试数据合格的产品。对压接帽的检验可做燃烧试验，以离开火种能自行熄灭为合格。d. 采用铜接头连接导线的，应使用镀锡接头并压接,不宜使用开口铜62、接头或灌锡式铜接头。对于吊顶内配管、配线不规则的预防措施：a. 吊平顶的电气配管应按照明配管的要求施工，基本上做到“横平竖直”，不应斜走或交叉，吊支架的设置也应按照明配管的要求,间距均匀,对称，电气管线的吊支架应单独设置。b。 吊平顶内的导线，无论是强电还是弱电，都一律穿入电线管内保护,严禁明露在吊顶内，导线的连接接头应在接线盒内或灯具内，严禁明露在吊顶内。灯具近旁应有一只接线盒，接线盒的安装位置应便于检查维修并加盖板，接线盒本身应可靠接地。采用钢管的,其跨接接地线焊接要求应符合规范规定，不得“点焊”。利用金属软管连接灯具的，金属软管本身应做跨接地保护，但不得做接地保护线。金属软管的长度不宜超63、过1米。3、通风空调工程控制要点和预防措施（1）在施工准备阶段，要在采购、运输、储存、使用等环节上加强管理，在投入使用前应有专业人员加以复核，以免发生差错。(2）风管和管件在预制时,要特别注意施工图与现场具体情况的相符性，避免发生出错,确保施工质量和进度计划完成.（3）严格保温要特别做好内层保温,外表要有一层严密不透气的隔气层,以杜绝保温不善而引起的凝露现象.（4）空调设备安装时要做好隔震措施，防止隔震失效而产生振动噪声。对于风管法兰铆接不严密的预防措施：a. 铆接间距应按规范要求。一般间距不应大于150。b。 铆钉与铆孔应紧密配合，铆钉铆接要窜过法兰和风管壁，并留有一定的铆接长度,铆钉的直径64、与长度应与法兰角钢的规格相匹配.c。 咬口风管在风管法兰上的翻边尺寸不小于6,如无翻边时应在未焊接的部分采用密封措施.d. 风管翻边四角处是容易开裂的部位，翻边时可用小型的崭口榔头将四角处的钢板敲打变薄，又不开裂，形成弧形的翻边.如果四角开裂应用焊锡或密封胶嵌填,咬口缝重叠处的翻边突出部分应铲平。对于室内机的管道连接处渗漏的预防措施：a. 冷凝水管坡度、坡向必须符合设计规定,不得倒坡,也不得接至卫生间的下水道内。b。空调系统采用塑料管做为凝结水连接管时，其接头处必须用卡箍固定，不得用铅丝结扎。 对于风管保温质量差的预防措施：a. 施工前认真选择粘接剂：粘接剂应具备无腐蚀、固化快、不老化、粘接强65、度高及粘接后在潮湿环境中不脱落等性能。b。 保温钉固定在风管表面是依靠粘接剂的粘接作用，如金属表面的油污、水分或垃圾等污物不清除干净，保温钉与风管表面又增加一层薄膜，粘接剂不能与金属表面粘牢,降低其粘接强度.因此，在粘接保温钉前，必须用清洗剂将风管表面和保温钉表面的油污清洗干净.粘接后不能马上进行保温作业，必须待粘接剂固化后有一定的粘接强度后方能进行，防止保温钉脱落.c。 保温钉在风管上单位面积的数量须达到规范要求，且必须分布均匀,防止分布不均集中受力，使保温钉脱落。4、 严格按规范要求进行设备安装：（1)落地设备基础浇注达到水平要求.（2）设备吊装就位后必须找平,接管安装时无应力产生，严禁强66、制连接。(3)转动设备在配管安装后，再次复测轴器的同心度、水平度的精度，如有变化进行调换.（4）及时进行设备的试运转,发现问题找出原因及时调整.六、施工质量检验方法1、特殊过程的检验与职责特殊检验部位专职检验人员职责1、各专业工种隐蔽工程隐蔽前进行全部检验2、电气及设备接地实测检验3、避雷针(网）接地实测检验4、仪表调校抽样检验5、重要设备的安装按工序跟踪检查6、大件设备吊装到场监督7、批量大的进场材料抽样送检；检查合格证明8、管道焊接检查操作焊工的合格证件：焊缝检验9、管道系统试压、灌水试验到场监督10、管道系统的冲洗到场监督11、设备单机试运转到场监督12、电气设备的试验到场监督13、系统67、通水通电到场监督14、空调系统调试到场监督15、系统总体调试到场监督16、工程交工验收检查全部施工记录和交工文件2、分部、分项工程质量检验方法项 目检 验 方 法一、室内给水工程1、管道安装A、隐蔽管道及系统试压、冲洗检查隐蔽、试压、冲洗记录B、管道安装的允许偏差用水平尺、直尺、拉线、吊线和尺量检查C、系统隔热层和防腐用钢针刺入隔热层和尺量检查、观察检查D、管道支架和管座的安装观察或用手扳检查E、阀门安装手板检查和检查出厂合格证，试验等2、管道附件及洁具给水配件安装管道附件及洁具给水配件安装观察、启闭检查和尺量检查3、附属设备安装A、水泵安装联轴器安装精度测量；检查试运转轴承温升记录B、水箱安68、装安装偏差用吊线和尺量检查；灌水检查C、设备保温用钢针刺入保温层检查二、室内排水工程1、管道安装A、灌水和通水试验检查灌水和通水试验记录或通球检查B、管道的坡度检查隐蔽记录或用水平尺、拉线和尺量检查C、管道的接口和支座观察检查和用锤轻击检查D、管道安装允许偏差用水平尺、直尺、拉线、吊线和尺量检查2、卫生器具安装通水检查；尺量检查卫生器具与排水管的连接观察和手板检查；用水平尺、吊线和尺量检查三、室外给水工程1、管道安装、试压和吹洗检查管网和隐蔽、试压、吹洗记录2、管道安装允许偏差用水平尺、水准仪、拉线和尺量检查3、阀门安装手板检查和检查出厂合格证，试验等4、管道防腐层观察和切开防腐层检查四、风管69、制作与安装1、金属风管制作拉线尺量和观察检查2、金属风管安装观察和实测3、防排烟风管制作拉线尺量和观察检查4、人防风管系统安装观察和实测五、空气处理设备安装工程1、通风机安装尺量和观察检查；检查试运转记录或试车2、排烟机安装水平尺测量、观察检查和检查试运转记录3、变风量空调机安装水平尺测量、观察检查和检查试运转记录六、供回水管道安装工程1、管道系统冲洗和试压检查冲洗试样或试压记录2、管子管件和阀门的清洗观察检查和检查清洗或安装记录3、管道安装和焊接用液体连通器、拉线尺量和焊缝检验尺检查4、支、吊、托架安装观察和质量检查，特别注意衬垫安装的正确性5、防腐与保温观察检查；用靠尺、塞尺和钢针刺入法检70、查保温层七、电气1、配管及管内穿线A、电管安装观察检查、尺量检查和检查安装隐蔽记录B、管内穿线观察检查和检查隐蔽工程记录及简图2、电缆敷设A、电缆敷设观察检查和检查隐蔽工程记录及简图B、电缆终端头和接头制安观察检查和检查安装记录C、电缆支、托架及套管安装观察检查；拉线、尺量检查3、电气器具、设备安装A、配电柜（盘）安装观察和吊线、尺量检查；试操作检查B、低压电气安装观察和试通电、试操作检查；检查安装记录4、电机及其接线观察检查或检查试验调整记录和安装记录5、照明器具及配电箱（盘)安装A、器具安装观察检查；拉线、尺量检查B、配电箱（盘、板）安装观察检查；拉线、尺量检查C、导线与器具连接观察、通电71、检查6、避雷针（网）及接地装置安装A、避雷针（网）及支架安装观察检查和实测或检查安装记录B、接地（接零）线及接地体安装观察及尺量检查，检查隐蔽工程记录、实测检查八、设备安装工程1、设备安装观察检查,用经纬仪、水准仪、器具检查，检查安装记录2、设备单机试运转观察检查，检查传动部件的温升和试运转记录六、本工程所执行的验收规范和质量评定标准1采暖通风与空气调节设计规范GBJ19872高层民用建筑设计防火规范GB50045953建筑设计防火规范GBJ16874汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067-975火灾自动报警系统设计规范GB50116986自动喷水灭火系统设计规范GB5008420072、17建筑灭火器配置设计规范GBJ140-908建筑给水排水设计规范GBJ15889室外给水设计规范GBJ138610室外排水设计规范GBJ148711城镇燃气设计规范GB500289312供配电系统设计规范GB500289513民用建筑照明设计标准GBJ1339714建筑物防雷设计规范GB50057-9415智能建筑设计标准GB/T50314200016低压配电设计规范GB50054-9517有线电视系统工程技术规范GB502009418民用闭路监视电视系统工程技术规范GB501989419民用建筑电线电缆防火设计规程GBJ0893200220建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502473、2-200221建筑电气工程施工质量验收规范GB50303200222通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200223自动化仪表工程质量检验评定标准GBJ131-200124建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ302-200125建筑安装工程质量检验评定标准GBJ303200126通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-200127通用设备安装工程质量检验评定标准TJ305200128建设工程文件归档整理规范GB/T50328-200129建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T299830建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程CECS125：01第六章 施工安全保证措施74、 我公司一直是安全生产的先进单位,在该工程的施工中，我方将再接再励，在安全生产方面再创佳绩。在施工生产中“安全第一、预防为主”的思想方针，将贯穿于整个过程，确保安全生产。 安全生产是文明施工的一个重要组成部分,本工程的安全生产将紧紧围绕规范化、标准化的模式展开实施，把安全生产事先控制,事中监督，事后总结的管理方法，进一步深化，不断强化硬件管理，引进先进的安全管理经验，为确保文明工地，奠定良好的基础.一、 安全生产目标1、安全生产以现行考核指标为依据，达标率为100。2、确保无重大伤亡安全事故.二、安全及消防保证体系1、 项目经理 安全保证体系遵守安全生产六大纪律加强自我保护意识听从管理指挥专业75、施工队 制定有关安全规章制度，监督指导安全措施贯彻，落实安全奖罚工作项目工程师施工员安全员消防员编制安全方案安全设施验收特殊安全交底施工安全交底过程安全监督班组安全教育安全监督整改，职工违章教育处理，安全台帐积累消防器材保养维修,使用制度落实,电焊安全消防教育专业施工队遵守安全生产六大纪律加强自我保护意识听从管理指挥2、 消防保证措施公司防火领导小组项目部工作小组防火员安全员施工员消防器材的配备更新消防检查监督、制度落实重点部位消防工作、培训义务消防员防火违章教育处理职工违章教育处理宣传、教育、工作三级动火制度审批三级动火制度审批消防隐蔽落实制度重点部位氧气乙炔仓库配电间临时油库公共设施现场动76、火宿舍办公室义务消防员班组防火宣传工作宿舍防火监督执行防伙整改意见食堂、浴室三、施工安全管理防护措施1、 健全安全管理制度，严格执行安全管理（1） 在本工程的施工中,要把安全生产放在第一位，牢固树立安全意识。（2) 明确安全责任：项目经理为安全施工的总责任人;项目副经理对安全施工负直接责任；具体组织实施各项安全措施和安全制度;项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术的交底和安全技术教育；施工员对分管施工范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施，工地设专职安全管理人员,负责安全管理和监督检查；各专业人员都有岗位的安全职责,每个施工人员办有安全职责。（3） 加强安全教育包括：全体77、职工进入施工现场的入场教育,定期安全意识教育；新工人上岗教育；各工种结合培训的安全操作规程教育.(4） 加强安全技术交底：具体分部分项工程及新工艺、新材料使用的技术安全交底；每次安排生产任务的安全设施搭设完毕后，经验收合格挂牌后方可投入施工使用。（5） 加强安全检查：每月一次全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施；每周一次例行定期检查,由施工员实施；班组每天结合上岗安全交底进行安全上岗检查；按工程进展需要,由专业部门组织实施不定期的专业检查。(6） 以安全生产作为标准化管理重点，严格执行现场标准化管理规定及有关各项措施，施工现场必须严格执行安全生产六大纪律及建筑施工高处作业安全技术措78、施、建筑机械使用安全技术规范、施工现场临时用电安全技术规范、建筑施工普通脚手架安全技术规定、施工现场防火规定、施工现场机械设备安全管理规定、施工现场电气管理规定等有关各项规定，做到“安全第一,预防为主”。（7） 根据公司贯标文件施工现场安全生产责任制规定建立健全安全生产管理责任制，把分承包商纳入安全管理体系，并与之签订安全生产协议书。(8） 做好安全交底；全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘,安全管理理直气壮的观念,做到施工现场发现隐患立即整改，发现违章立即制止，确保项目安全目标的达到。（9） 施工现场设置专职安全员，建立定期安全检查制度，并有记录，对查出的隐患及时整改，对严重情况有权停止施79、工，并向项目经理汇报。（10)所有参加施工的作业人员，必须经安全技术操作培训合格.操作人员有权拒绝违反安全规定的指令，严禁酒后作业.（11） 每月组织各部门进行安全设施大检查,进行总结评比和奖惩。（12）认真做好机械验收合格挂牌制度。（13）现场设八牌二图 ，在重点部位、作业点、危险区、通道口，根据情况挂安全宣传标语、警示牌.（14）凡市建委和劳动局规定的要求持证上岗人员，必须持证上岗。(15） 严禁非现场工作人员进入施工区域.（16)所有洞口、临边的安全设施在解除前，应征得安全部门的同意.(17） 每个楼面上均应设及个消灭器，实现统一管理。在每个楼面上设消防龙头。（18) 严格执行文明施工的80、各项规定，尽可能的减小对周围的影响。2、 严格执行施工人员安全教育制度(1） 在艰苦、复杂的施工过程中，安全生产尤显重要，这就需要我们的安全生产工作在深化管理和积极防范上下功夫。首先,人的因素是第一位的，因此针对现场的全体施工人员进行安全生产教育是很有必要的，我们将着重四个方面教育,具体内容：安全生产思想教育；安全知识教育；安全技能教育;安全法制教育.切实提高全体施工人员的安全意识和自我保护能力。（2） 经常利用黑板报、报拦等宣传形式,对其他工程的工伤事故,进行分析教育,以期取得警钟长鸣、举一反三之效果。四、施工现场临时用电施工现场临时用电必须执行施工现场临时用电安全技术规范,必须装设安全型配81、电箱。1、支线架设:(1）室外线路应用绝缘电线沿墙或固定在专用电线杆的绝缘子上，严禁拖挂在脚手架上。（2）过道电线可采用硬质保护管埋地保护,并作有标记。（3)移动配电箱和开关箱的进出线，必须使用橡皮绝缘电缆.2、动力与照明（1）手持照明灯具,危险和潮湿场所以及金属的照明，均采用安全电压。(2）配电箱至用电设备和照明动力线应使用橡皮护套软电缆，室外严禁使用花线或塑料护套线。（3）室外灯具离地面不得低于3米,室内灯具不得低于2。4米。(4）配电箱及开关箱应用钢板或优质绝缘材料制作，钢板的厚度应大于1.5mm。（5）总配箱、分配箱、开关箱，应接地接零保护。（6)熔断丝严禁用铜丝或其它金属丝代替使用。82、(7)配电箱、开关箱各类电器接触装置灵敏可靠，绝缘良好,无积灰、杂物。五、冬、雨季施工1、雨季施工露天作业要搭设雨棚。2、遇有雨、雪、霜、冰冻等天气，作业前需将水、雪、霜、冰及时清除干净,并采取可靠的措施。3、遇有六级以上（含六级）大风时,禁止吊装作业.4、强调冬天水压试验后放干水，防止设备、管道冻裂.六、现场防火措施1、建立动火审批制度，动火前由动火责任人填写动火申请报告，详细说明动火地点、动火时间和所采取的措施，经项目经理同意后，报监理工程师或总包单位审批并签发动火证后方可动火。2、在临时设施和比较危险的施工地点，如作业面下层有可燃性材料时，必须配备足够的消防器材，可用消火栓、灭火器、水箱83、和砂子等，并需通风良好，易燃易爆场所内严禁明火作业。3、施工动火地点配备专职动火监护人员一名，并配备必要的防火器件。动火监护人应随同作业全程监护，并密切注意情况,焊工完工后应继续留守现场，四周巡视一遍，确认安全以后才能离开现场。七、施工期间突发事件的防范和救护1、在施工期间碰到雨季和台风季节，要做好防洪抗灾准备：如准备排水设备、临时设施的加固、仓库重点防范和暂停露天大件设备的吊装等。2、在施工期间认真做好防火和安全用电管理工作，所采用的措施已在其他章节中涉及。如果发生火情，要组织人员积极扑救,并及时报警以减少损失.平时要对职工进行防火知识的教育,做到遇事不慌,扑救有力。现场配备专职用电管理员和84、电工，建立安全用电制度,定期检查施工用电设备及漏电保护装置的完好程度，加强职工的安全用电教育。3、现场如发生安全事故，首先是抢救伤员，然后保护好现场，事后要做到“三不放过”的原则,一定要查清原因，吸取教训,进一步采取防范措施.第七章 文明施工管理一、 概述施工现场文明管理是指在项目管理中用标准规范每个管理人员和施工操作人员的行为；以法规制度约束人的不安全、不文明行为；用有效措施制约不安全因素，创造一个安全有序、整洁文明的施工现场，保证施工生产正常进行.本工程文明标化目标为确保达到上海市文明标化工地标准.二、 主管部门在项目副经理领导下由工程部和安全保障部、综合管理部按建设主管部门文件的规定,共85、同负责现场文明施工的管理。项目工程师编制合理场布置图文明标准化施工保证体系项目经理 订标化制度监督标准化措施落实建立标准化奖惩制度现场给排水布置检查标准化工作施工员落手清交底施工过程中监督落手清预检各施工班组标准化主管标准化检查整改违章教育处理标准化资料记录三、 施工生产的文明管理1、根据施工组织设计要求进行现场平整、疏通交通道路，并贯彻“先地下，后地上”的原则，做好上下水、电力、电讯及能源安排。2、掌握坐标位置、水平标高、建筑边界以及与相邻建筑物、周围管线的关系，建立工程测量控制图.3、现场布局规划周密，使管理方便，合理压缩临时设施、构筑物。以减少费用支出.4、按场布置要求设置材料、成品、半86、成品、机械的位置，避免不必要的场内运输，减少二次搬运，提高劳动生产率。5、复核安全生产、消防、卫生及防范等有关规定。6、管理好场容场貌，为文明施工达好基础。7、在施工现场做好系统标志管理。四、 场容管理1、场容管理总要求：施工现场的设施、构件、机械、材料等必须按施工总平面图规定位置设置、堆放,符合定制管理要求。2、努力实现“三优二好一无”工程 样板先行、规范操作、监控返修、工序验收的工程质量优； 严格验收、定制堆放、限额领料、物尽其用的物料管理优； 合理布置、路沟畅通、生活卫生、整洁高效的场容场貌优； 合理配置、按章使用、及时保养、进出有序的设备管理好； 核算到位、台帐清晰、降本有方、信守合同87、的项目效益好； 进场教育、表示明确、防范周密、定期巡视，无重大和社会管理事故。3、做好现场的材料贮备、堆放、周转管理，按平面图布置设置机械设备；加强对现场仓库、工具间的搭设、保安、防火管理。4、施工现场开展落手青管理，由项目副经理负责落手清的推行、检查、考核。五、 现场卫生管理措施：1、 在工地内设置醒目的环境卫生宣传标牌和责任区包干图,按照卫生标准和环境卫生作业要求设置相应的生活，实行生活垃圾袋装化，并落实专人费清运。2、现场所有的道路，均有清洁专人负责包干清扫，每天不得少于二次，做到施工现场无卫生死角,无积水，并委托有关部门落实各项四害除灭措施。3、厕所卫生要达标，做到无异味，勤清扫，并与88、环卫所联系定期抽粪六、 现场队伍精神风貌及管理措施:1、凡在本工地施工的民工,均要“四证”齐全。施工队伍则是具备有效的资格证书的成建制单位.2、现场全体施工人员一律佩带有标记区别的各种上岗标牌，凡是无上岗标牌者不得进行施工作业及出入工地.3、凡暂住公共地人员均需办理住宿证，遵守家属来访制度。项目经理部定期对外包工人进行安全常识教育和道德素质教育。4、为了保证工地的标准化建设顺利进行，所有施工队伍必须缴纳一定的个人、施工队伍给予保证金，清退出场的处罚。七、工具间管理1、本工地的工具间实行的是准军事化管理，凡工具间多设有定制的统一货架。2、工具间内一切施工用具，劳防用品均要求上货放置，且要求达到整89、齐划一、干净整洁的标准。3、工具间内全部采用36V低压照明电路，杜绝了乱用电炉、私接电线等火灾苗子。建立卫生值日班组,每天进行整理清扫。第八章 成品保护措施在施工过程中，有些分部、分项工程已经完成，其他工程尚在施工,或某些部位已经完成，其他部位正在施工，已完成的成品，不采取妥善的措施加以保护,就会造成损伤，影响质量，增加修补工作量，浪费工料,拖延工期；更严重的是有的损伤难以恢复到原样，成为永久性的缺陷。因此搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节.一、施工顺序合理安装施工顺序，按正确的施工流程组织施工，是进行成品保护的有效途径之一.、遵循“先地下后地上”、“先深90、后浅”的施工顺序，就不至于破坏地下管网和道路路面。、地下穿墙套管与基础工程、防水墙工程相配合进行施工,可避免基础完工后再打洞挖槽安装管道，影响质量和进度。、先刷白然后安装灯具，开关、插座可避免安装灯具后以修理去刮建筑污染,这样既保护灯具外观良好,又给刷白工作带来方便。二、成品保护的措施1、施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物的装修、成品、设备以及设施。2、对甲、乙供材料、设备，安装前根据施工进度要求甲方和材料供应部门,把材料和设备运至现场指定地点，交接后由施工现场人员负责保管。3、设备在安装前由甲乙双方有关人员检查进入现场的重要设备和保温。消音保温材料一定要存入库内，进行拆箱点件91、并做好记录，发现缺损及丢失情况，及时反映有关部门。参加人员不齐时，不得随意拆箱。4、设备开箱后对于易丢、易损部件应指定专人负责入库妥善保管。各类小型仪表元件及进口零部件，安装前不要拆包装.设备搬运时明露在外的表面应防止碰撞。5、大型设备吊装，应编制吊装及运输方案,在吊装时按产品吊装要求吊装，专业公司和施工单位派有关人员参加。6、配合土建的预埋电管及管口要封堵好，以免掉进杂物。7、对成品有意损坏的要给予处罚。8、对管道、通风保温成品要加强保护，不得随意拆、碰、压，防止损坏.9、各专业施工遇有交叉“打架”现象发生,不得擅自拆改,需经设计，业主及有关部门协商，由施工单位协调解决后,方可施工.10、重92、要部位在不具备安装条件时不得进行安装，当设备安装好后门要加锁，并设专人看管。11、对于贵重、易损的仪表、零部件尽量在调试前进行安装，必须提前安装的要采取妥善保护措施，以防丢失、损坏。12、室内电梯一般不得做为施工使用,如急需使用时,必须采取严密的保护措施，并设专人开梯，加强维护，防止损坏成品。第九章 各主要专业工程的施工方案设备安装工程施工目 录一、设备安装施工程序二、设备安装工程准备工作三、设备安装就位四、设备清洗、吹扫及压力试验五、单机试运转六、主要设备安装工艺及技术要求本工程主要设备有风冷热泵机组、正压风机、配电屏柜及各类水泵以及配套暖通、电气、给排水的附属设备。一、设备安装施工程序：二93、设备安装工程准备工作1、安装前各有关责任人及施工员应先熟悉施工图、规范及有关技术文件,在此基础上参加图纸交底并做好记录,交底后向施工班组进行技术交底2、基础验收:重点检查基础标高、坐标中心线、水平及几何尺寸的偏差是否符合有关规范规定并做好相应记录,合格后进行基础放线。3、设备及风管系统的准备(1）全部设备应根据有关规定进行清洗。（2）运转和轴承部位及需要润滑的部位,添加适量的润滑剂。（3）空调器和通风管道内应打扫干净，检查和调节好风量调节阀等的动作状态.（4）检查和调整送风口和回风口（或排风口)内的风阀、叶片的开度和角度。（5)检查空调器内其它附属部件的安装状态，使其达到正常使用条件。4、管94、道系统的准备(1）管道系统应通水冲洗，排出管内污物,并检查确实无漏泄处。（2）制冷管道进行通气排污，并作气压试验，确认系统的严密性。（3）管道上的阀门经检查确认安装的方向和位置均正确,阀门启闭灵活.(4）排水管道畅通无阻。5、电气控制系统的准备（1）电动机及电气箱盘内的接线应正确.(2）电气设备与元件的性能应符合技术规定要求。（3）继电保护装置应整定正确。(4）电气控制系统应进行模拟动作试验.6、设备开箱验收设备安装前，应开箱检查验收，要对设备进行全面外观检查并清点零件，质量验收应检查外观是否有缺陷、损坏、锈蚀、腐蚀、受潮、变形等不符合合同、技术文件和有关标准要求的现象.上述问题应当正确标识并95、作好书面记录；应检查随机文件及合格证或质保书是否齐全,缺少时应追踪索取，否则有权拒验、拒收.设备开箱时甲方或监理等有关各方必须同时到场,并在记录上签字，开箱后的设备和另部件、备品备件及专用工具等应分类妥善保管.7、自动调节系统的准备（1）对敏感元件、调节器及调节执行机构等进行安装后的检查，确认其安装位置正确、零件、附件齐备.（2）自动调节装置的性能经校验后，应达到有关规定的要求。（3）检查一、二次仪表的接线和配管正确无误。（4）自动调节系统应进行模拟动作试验。三、设备安装就位项目部在施工初期详细了解设计预留吊装设备的孔洞情况,必要时提出适当的预留位置；详细了解设备单件重量、设备的外形尺寸及具有96、特殊要求的设备情况,合理确认设备吊装方法和路线。对安装标高较高、重量、体积较大和较精密的设备，必要时另行编制吊装方案，经有关单位批准后实施。1、设备搬运和吊装时应捆扎牢固,主要受力点应高于设备重心，以防倾倒，绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。吊索与设备接触处应用软质材料衬垫，以防设备受损。2、设备安装时应认真阅读随机设备说明书，重点检查基础坐标、标高、螺孔位置是否与设计图、设备相符。3、设备安装时找正、找平并与基础或其他建筑物安装牢固.四、设备清洗、吹扫及压力试验1、整体设备主要清除表面杂物、油污，对转动部件进行必要的检查调整。静止设备可以进行吹扫,使其达到清洁标准。2、压力试验97、：设备的试验压力和使用介质要按设计要求或随机说明的规定进行,必要时可与供应商调试班配合进行.设计或随机说明没有要求时，按施工及验收规范规定执行。试验前要对设备进行全面检查，各部位的紧固螺栓必须装配齐全。试验合格后交工程监理公司的驻现场代表签证.五、单机试运转设备单机试运转在设备找正找平、精平、清扫等各道安装工序完成后进行。运转中各摩擦部位的温度应符合设备技术文件的规定，各运运部件应无异常声响，各紧固件无松动.自动控制装置灵敏、可靠.六、主要设备安装工艺及技术要求1、通风机安装风机的安装应检查其基础、消音装置和防震装置并应符合工程设计的有关要求。（1）通风机的开箱检查按设备装箱单清点风机的零件、98、部件和配套件并应齐全.核对叶轮、机壳和其它部位的主要安装尺寸应与设计相符。风机进出口方向（或角度）应与设计相符；叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规定;风机外露部分各中工面应无锈蚀；转子的叶轮和轴颈、齿轮的齿面和齿轮轴的轴颈等主要零件、部件的重要部位应无碰伤和明显变形；整体出厂的风机，进气口和排气口应有盖板遮盖，并应防止尘土和杂物进入.(2）安装技术要求：风机机组的最终找正应以实际转子通过联轴器进行并达到机组轴系在运行时成为两端扬度连续曲线。风机的进气、排气系统的管路、大型阀件、调节装置、冷却装置和润滑油系统等管路均应有单独的支承，并与基础或其它建筑物连接牢固。各管路与风99、机连接时，法兰面应对中并平行.管路与机壳连接时，机壳不应承受外力;连接后,应复测机组的安装水平和主要间隙，并应符合要求。风机传动装置的外露部分、直接通大气的进口，其防护罩(网）在试运转前应安装完毕。机组的同轴度要求应符合设备技术文件的规定.当无规定时，联轴器的径向位移宜为0。02-0.04mm，轴线倾斜度不应大于0.1/1000.(3）风机的试运转：风机经一次启动立即停止运转，检查叶轮与机壳有无磨擦和不正常的声响。风机的旋转方向与机壳上箭头所示方向一致。风机启动后，如发现机壳内有异物时,应立即停机,设法取出异物。风机启动时，应用钳形电流表测量电动机的启动电流,待风机正常运转后再测量电动机的运转100、电流。如运转电流值超过电机额定电流值时，应将总风量调节阀逐渐关小，直到回降到额定电流值。风机低负荷运转0.5小时，满负荷运转2小时；风机运转完毕，应将有关装置调整到起动状态。2、泵类安装:（1）水泵安装前应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求。（2）泵的开箱检查应按技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等，管口保护物和堵盖应完好。核对泵的安装尺寸与工程设计相符。（3）管道和泵连接前管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物；密封面和螺纹不应损伤.(4）管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时,应调整管道.（5)安装时，纵、横向水平度不应超过0。101、1/1000；测量时应以加工面为标准；设备不能偏斜。(6)泵类的连轴器不同轴度,应符合设备技术文件和规范的规定。（7）几台泵并排安装时，相互之间应平行,其中心应为一线.（2）泵类试运转水泵任一次启动立即停止运转，检查叶轮与泵壳有无磨擦声和其它不正常现象.并观察水泵的旋转方向是不正确。水泵启动时,应用钳形电流表测量电动机的启动电流，待水泵正常运转后,再测量电动机的运转电流，保证电动机的运转功率或电流不超过额定值。在水泵运转过程中应用金属棒或长柄螺丝刀，仔细监听轴承内有无杂音，以判断轴承的运转状态.水泵的滚动轴承运转时的温度不应高于75;滑动运转时温度不应高于70.水泵运转时，其填料的温升也应正常102、,在无特殊要求情况下，普通软填料允许有少量的泄漏，即每分钟不超过1020滴；机械密封的泄漏不允许有10mL/h，即每分钟不超过3滴。水泵运转时的径向振动应符合设备技术文件的规定.管道系统安装工程施工方案目 录一、施工程序二、施工准备三、管道工程预留预埋工作四、给水管道安装五、排水管道安装六、卫生洁具安装七、阀门安装八、消防管道安装九、消防箱安装十、喷淋管道安装十一、管道的防腐和保温十二、管道系统调试十三、建设单位及监理公司的检查 一、施工程序：技术交底预留预埋管道安装现场测绘绘制草图吊支架制作设备安装卫生洁具安装吊支架安装吊支架防腐系统调试单机试运转系统吹扫管道保温设备接口水压试验或灌水试验交103、工验收材 质 鉴 定管道工程施工，应按操作程序进行，要根据工程特点,结合施工现场条件合理安排，一般先测量后配管，先预制后安装,先装大管道，再装小管道，先装支吊架，调整水平、坡度后再安装管道。各类管道在交叉安装相碰时,应按下列原则避让:小口径管道让大口径管道,有压力管道让无压力管道，支管让主管。施工技术资料应与施工进度同步，做至准确、清洁、完整、达到归档之要求。二、施工准备施工准备是保证施工顺利进行的前提，主要包括技术准备、物质准备、组织准备及作业条件准备等，其具体内容是:1、熟悉与本工种有关的建设文件,了解工程特点及施工总体要求。2、研究施工图纸，了解设计意图和商定解决办法，并及时在施工图纸会104、审纪要中反映出来.3、编制施工方案、施工图预算和用料进度计划，按施工要求组织材料、机具进场.4、根据施工场地的条件，根据总包单位的施工进度,组织劳动力进场施工.5、注重现场施工管理,对已进场的劳动力、材料、机具，根据总包单位的文明施工秩序。三、配合结构预留洞和套管施工1、配合结构预留洞（1) 给排水系统在施工前期结构阶段配合留洞占有很大比重，并影响到后期的管道施工以及设备之间的衔接，而且结构施工阶段施工经验和施工的有序组织起到不可替代的作用，卫生洁具型号多样性和品牌多样化，更对前期配合提出了更高要求。（2） 施工中,留洞配合应根据给排水施工图、结构留洞图,并在条件许可下参考甲方提供卫生洁具型号105、,确定预留洞位置、尺寸，安装配合留洞施工主在土建留洞进行复核，确保尺寸准确、位置合乎系统管道和结构限制要求.（3) 施工前应认真核对预留洞的位置、座标和标高尺寸是否正确,结合安装工程管路布置图。2、套管施工(1）给排水进出各建筑单体,以及管道进出水箱、穿越楼板，应密封应设置钢套管；对消火栓系统和喷淋系统对主干管穿楼板、砼墙体和梁设置钢套管。（2)根据建筑结构图,计算套管长度，明确套管管径，及时加工、制作，分类堆放整齐。(3） 在土建扎完钢筋，拦好单面模板后,开始施工。（4） 管道穿越套管，套管内不得有焊缝及螺纹接头配件，管道四周应用麻丝石棉水泥打实，以防渗水。（5） 穿越砼楼板及墙体内的钢套管106、，应在土建浇捣前进行配合。（6) 同一要立管的楼板套管，上下中心应用线锤吊直，定位准确。（7） 砼浇捣前,应复核预留洞的数量、座标、标高和口径，浇捣时应加以看护,以免框模损及偏位。四、管道加工1、管子切割（1）管子切断前应移植原有标记。（2）无缝钢管直径125mm，应采用机械方法切割;125mm可采用氧气乙炔切割，切割后必须清除氧化层，打磨光滑。（3）镀锌钢管应采用钢锯或机械切割,清除管内外毛刺。（4）塑料管应采用钢锯或机械切割,清除切口毛刺等。（5）不锈钢管应采用机械或等离子切割，不锈钢用砂轮切割或修磨时，应用专用砂轮片。（6）有色金属应采用机械切割。（7）切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺107、凹凸、缩口、熔渣、氧化物铁屑等。（8）切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1，且不得超过3mm（见图）。 2、管子坡口（1）管子、管件的坡口形式和尺寸应符合设计要求,当设计无规定时，应按规范规定.（2）无缝钢管坡口可采用机械加工或氧乙炔焰加工方法。（3） 不锈钢管可采用等离子弧坡口,有色金属应机械坡口.(4)采用热加工方法加工坡口后，应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头的表面层，并将凹凸不平处打磨平整.E 坡口后管端内外侧表面不小于10mm范围内的油、漆、污、锈、毛刺等应清除干净。五、管道连接1、螺纹连接（1）螺纹采用套丝机加工而成。（2）螺纹加工时为保证螺纹光滑，应分13次完成.DN32m108、m为12次；DN=32mm50mm为23次；DN50mm应为3次。(3）加工的螺纹应清楚、完整、光滑，不得有毛刺、乱丝，断丝和缺丝总长度不得超过螺纹全长的10%。（4）螺纹连接时应一次装紧，不得倒回，装紧后应露出23牙螺尾，清除多余填料.（5）各种填料在螺纹里只能使用一次,若螺纹拆卸，重新安装时，应更换新填料。（6)螺纹连接应选用合适的管子钳，不得在管子钳手柄上加套管增长手柄来拧紧管子. 2、法兰连接（1)供安装用的法兰材质应符合设计要求。(2)法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。（3)螺栓及螺母的螺纹应完整,无伤痕、无毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。（4)石棉橡胶109、板、橡胶板及软塑料等非金属垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象，表面不应有折损、皱纹等缺陷.（5)包金属及缠绕式垫片不应有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。(6）法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5，且不得大于2mm.(7) 法兰端面和管子中心线垂直.（8）管子插入法兰内深度应为法兰厚度的1/22/3。（9）法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。（10）不允许使用斜垫或双层垫片,连接法兰的螺栓紧固后,使螺栓与螺母宜平齐，全部螺母位于法兰的同侧。 3、焊接连接(1)管道焊接前，对所使用的管材及焊接材料必须进行查核，确认与合格证件相符方可使用。(2）管子对接焊缝与支、吊架边缘之间的距110、离不应小于50mm，同一直管段上两对接焊缝中心面间的距离：DN150mm时不应小于150mm，DN150时不应小于管子外径。（3)不宜在焊接缝及其边缘上开孔，当不可避免时，应对开孔直径1。5倍直径范围内的焊接缝进行无损检验，确认焊缝合格后方可进行开孔。（4）管子或管件对接焊缝组对时，内壁应齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%,且不应大于2mm。E 不等厚对接焊件组对时，薄件端面应位于厚件端面之内,当内壁错边量超过厚度的10%时，应对焊件进行加工（见图)。4、承插粘接（1）塑料管在连接前，对承插接头的配合公差进行检查,清除管道及管件内外的污垢和杂物。（2)清除断口处的毛刺、毛边并倒角。倒角完111、成后将残渣清除干净。（3）承插粘接时，将管道与管件承口试插一次，在其表面划出标记。（4）涂抹胶粘剂前，用干布将承插处粘接表面擦净，无灰尘、水迹、油污等。当表面有油污时，可用丙酮等清洁剂擦净。（5）涂抹胶粘剂必须先涂承口后插口，动作迅速，涂抹均匀。（6）涂抹胶粘剂后，应立即找正方向将插口插入承口内，对准轴线挤压，保证接口的直度和位置正确。（7）粘接完毕，应清除接口处多余的粘结剂。5、热熔连接（1） 管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹，凹陷，且色泽基本一致；(2） 管件应完整、无缺陷、无变形，合模缝浇口应平整,无开裂。（3) 穿越管道的预留套管，预留洞应以核对的标高112、轴线为依据，现场实测后配合土建预埋及预留.（4）用干净、无纤维的布清除热熔机加热头和加热套管上的灰尘.(5) 用酒精或洗涤剂清洗管子、管配件的承插表面，使其清洁、干燥、无油。（6) 用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出熔接插入深度.（7) 热熔机达到工作温度后(指示灯亮），同时将管端和管件分别导入加热套内和推到加热头上，均达到规定的标志处。加热时间按表的要求。（8） 达到加热时间后，立即把管子和管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀用力插入到所标深度，保持轴向推力一段时间；使接头处形成一圈完整均匀的凸缘.六、管道支吊架的安装1、支吊架安装前,应进行外观检查，外形尺寸及形式必须符合113、设计要求，不得有漏焊或焊接裂纹等缺陷。2、支吊架位置正确，安装平整牢固，管子与支架接触良好，一般不得有间隙。管道与托架焊接时，不得有咬肉、烧穿等现象.3、固定支架应严格按设计要求设置。4、无热位移的管道,其吊杆应垂直安装.有热位移的管道，吊点应设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装。两根热位移方向相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊杆。（见图)5、管道支吊架不得随意焊接在金属屋架上和设备上.6、管道支吊架必须设置于保温层外部，管道穿进支、吊、托架处应垫木.7、一般支吊架形式应根据现场具体情况设置。一般支吊架形式及材料明细表A墙柱三角支撑（见图）序号公称直径横担材料规格斜撑材料规格固定方114、式1DN15-32角钢253角钢253M10膨胀螺栓2DN40-50角钢303角钢303M10膨胀螺栓3DN70-80角钢404角钢404M12膨胀螺栓4DN100角钢505角钢505M12膨胀螺栓5DN150角钢757角钢757M12膨胀螺栓6DN200-7DN300-B地上水平管支架（见图）序号公称直径横担材料规格支撑材料规格固定方式1DN15-32角钢253角钢253M10膨胀螺栓2DN40-50角钢303角钢303M10膨胀螺栓3DN70-80角钢404角钢404M12膨胀螺栓4DN100槽钢10槽钢10#M12膨胀螺栓5DN150槽钢12#槽钢12M12膨胀螺栓6DN200槽钢14#115、槽钢14#M14膨胀螺栓7DN300槽钢18#槽钢18#M16膨胀螺栓C水平管(见图）序号公称直径横担材料规格支撑材料规格固定方式1DN15-32角钢253角钢253M10膨胀螺栓2DN40-50角钢303角钢303M10膨胀螺栓3DN7080角钢404角钢404M12膨胀螺栓4DN100槽钢10#槽钢10#M12膨胀螺栓5DN150槽钢12#槽钢12#M12膨胀螺栓6DN200槽钢14#槽钢14M14膨胀螺栓7DN300槽钢18#槽钢18M16膨胀螺栓D卡箍式(见图）序号公称直径吊杆材料规格包卡材料规格固定方式1DN15-32圆钢F8扁钢253M10膨胀螺栓2DN4050圆钢F8扁钢253M116、10膨胀螺栓3DN70-80圆钢F8扁钢253M12膨胀螺栓4DN100圆钢F10扁钢404M12膨胀螺栓5DN150圆钢F10扁钢404M12膨胀螺栓6DN200-7DN300-E立管垂直管卡（见图）序号公称直径横担材料规格包卡材料规格固定方式1DN15-32角钢253扁钢253M10膨胀螺栓2DN4050角钢303扁钢303M10膨胀螺栓3DN70-80角钢404扁钢404M12膨胀螺栓4DN100角钢505扁钢505M12膨胀螺栓5DN150角钢757扁钢757M12膨胀螺栓6DN200-7DN300-F管道固定支架（见图）序号公称直径横担材料规格斜撑材料规格固定方式1DN1532角钢3117、03角钢303M10膨胀螺栓2DN40-50角钢303角钢303M10膨胀螺栓3DN7080角钢404角钢404M12膨胀螺栓4DN100槽钢10#槽钢10M12膨胀螺栓5DN150槽钢12槽钢12M12膨胀螺栓6DN200-7DN300-七、给水管道1、材质选用:薄壁紫铜管。（1)供安装用的管子要求内外表面光洁,无针孔、裂缝、结疤、分层、气泡等缺陷，安装时还注意防止金属和砂石其它硬件划伤。其焊材与铜管的材质一致或银钎焊（2）管子端部应平整无毛刺.管子内外表面纵向划痕深度部大于0.03mm;横向的凸出高度或凹入深度部大于0.35mm；疤块、碰伤或凹入深度部不大于0.35mm;其面积不超过管子的118、表面积的0。5。2、铜管的安装(1） 铜管施工工序：施工前准备管材、阀件复验预制焊接管道焊口、接口处理焊口、接口检验试压油漆保温.（2) 焊接前，应用丙酮、酒精将管口内外油污清理干净，管内干净。对口管道不留间隙，焊接工艺采用手工银焊条熔焊法。（3) 铜管应单独堆放，不得与钢管等金属管材混合堆放。（4） 管子切断可用锯床，手工钢锯、砂轮切割机等，不得用氧乙炔焰切割。（5） 管子调直可用木榔头、橡胶榔头轻轻敲击，逐渐调直.调直用平台应垫木板。（6） 承插焊接时应掌握好焊接温度，使焊材在接口内均匀流动且充满承插口内，使其达到最佳受压程度，防止焊枯现象发生，焊接后焊口应用砂纸打净，刷清漆防锈。铜管配件119、承插口间隙不宜过大或过小，避免间隙大小影响焊口质量。管道焊接可采用手工钨极氩弧焊、氧-乙炔焊，小口径一般采用承插钎焊。（7） 焊接连接的铜管,对口焊必须用锉刀坡口为30-45角，焊缝宽度为管壁的22.5倍，并高出管外壁3-4。也可将管端扩张成喇叭口，采用套管承插式焊接.(8） 铜管与支架使用U型抱箍固定，应用1mm厚橡皮作衬垫。铜管如有弯曲时，应用木锤或木方尺轻击逐段调直，不得用铁锤敲打。铜管切口采用专用割刀。铜管与卫生洁具连接时，选用一头承口另一头管螺纹配件，管螺纹端口应用堵头封住，以免将来镶接卫生洁具时不易。（9） 管道穿赵楼板、屋面处，其空隙部位应采用C10细石砼分二次窝嵌密实，底部应采120、用M10水泥砂浆，砌筑宽度不小于30，阻水圈高度不小于25，或设置高出地坪不小于50的硬聚氯乙烯护套管，套管根部应窝嵌在地面找平层内。（10） 热水供回水管均需保温，保温材料为超细玻璃棉.室外管道除保温外,外包0.5白铁皮.（11） 管道安装完毕后,由质量员组织相关人员进行自检互检合格后再进行压力试验,由项目施工员、质量员、监理及甲方人员共同验收合格后，及时填写试压记录存档，试验压力为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa。10 、管道水压试验管道安装完毕后，由质量员组织相关人员进行自检互检合格后再进行压力试验,试压由项目施工员、质量员、监理及甲方人员共同验收合格,并做好试水试压记121、录。镶接端口应加强保护,必须采用可靠的堵头封住,以免将来镶接卫生洁具时发生困难。水压试验步骤为:将试验管道封堵,缓慢注水,同时将管道内气体排出.充满水后，进行水密性检查。加压宜采用手动泵缓慢加压,加压时间不小于10分钟。升至规定试验压力后，稳定1小时观察接头部位是否有漏水现象。稳定1小时后,补压至规定压力值，30分钟内以压力降不超过0.02 Mpa的为合格.给水管道系统在验收前,应进行通水冲洗,经冲洗后，还应用含2030mg/l的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上。消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后，方可交付使122、用。五、排水管道安装（包括雨水系统）本工程屋面雨水管、污水井、集水井水泵排水管采用衬塑钢管，丝口连接。埋入地下室底板的排水管采用柔性接口机制排水铸铁管，承插连接。其他污水管、废水管、透气管均采用UPVC塑料管及配件,承插粘接连接（1）雨水系统通过在外墙设立雨水立管，利用屋面雨水收集口将水单独引入室外雨水井，在医院内部雨水独立收集,单独排入城市雨水管网.生活污废水系统采用室内分流，室外合流，并设专用透气管，由管道收集后汇流污水站,经生化排入城市污水处理管网。（2）UPVC塑料排水管内外表层均应有光泽、无气泡，管壁厚薄均匀，色泽一致,直燃型溴化锂吸收式冷温水机组管段挠度不大于0.3,管件造型规范、123、光滑、无毛刺，存放应防止污染、变形。材料进场，材料员和班组材料员对照材料进行数量验收，并按规格分别堆放整齐，不得抛、摔、拖，不得不规则堆放，不得曝晒。在整个楼层结构施工过程中，做好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。孔洞尺寸当设计未规定时，可比管材外径大两档的管径做套管，管道安装前，应检查预留孔的位置和标高，并应清除管材和管件上的污垢。胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量,不得漏涂。粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。承插口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦干净。管道粘接后,应按下列时间静置:1540静置时间至少30min5-15静置时间至少1h515静置时间至少2h当施工现场与材124、料储存库房温差较大时,管材和管件应在安装前现场放置一定时间，使其温度接近环境温度。楼层管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续施工。当安装间断时，敞口处应临时封闭。（3）UPVC管安装时，当层高小于或等于4m时,立管每层设一伸缩节；层高大于4m时应根据设计要求设置。横管直管段超过2m时，应设伸缩节,伸缩节最大间距不得超过4m。一般要求在近伸缩节处固定，设计无要求时,从地面至伸缩节中心的标高宜为1.6m.,横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件,当管径大于或等于160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式.当设计对伸缩量无规定时，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季5-10mm，冬季15-20mm。(125、4）管道应按设计规定设置检查口或清扫口.检查口位置和朝向应便于检修。当立管设置在管道井、管弄或横管设备在吊顶内时，在检查口或清扫口位置应设检修门。检查口中心标高为地坪上1m,允许偏差为20，并就高于该层卫生器具上边缘150。在医院的卫生间内，大便器的数量较多，污水横管应设置清扫口。（5）横管的坡度设计无要求进,坡度应为0.026。立管管件承口外侧与墙饰面的距离宜为20-50mm。横管排水管道安装时应坡向立管的坡度，要求详见下表:生活排水管道坡度表序管径（）标准坡度最小坡度1500。0350。0252750。0250.01531000。0200。01241250.0150。01051520.01126、00。00762000。0080。005（6)管道穿越楼层处的施工应符合下列规定:管道穿越楼板处为非固定支承时，应加装金属或塑料套管，套管内径可比穿越管外径大1020mm,套管高出地面不得小50mm.（7）高层建筑内明敷管道，横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体的两侧应设置阻火圈子或长度不小于50mm的防火套管.(8）管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦试干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。六、卫生器具安装1、工艺流程：安装准备预留孔复核-预埋管道复核调整卫生洁具及配件检验卫生洁具就位-卫生洁具配件预装-卫生洁具127、与墙地缝处理卫生洁具外观检查通水试验。2、卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求。安装前应严格检查本体是否有破损,表面是否光滑。3、洁具安装前应认真复核预埋管道的位置，并应全面查阅产品的样本，掌握洁具安装要领。4、根据卫生器具尺寸确定器具安装位置、安装标高.卫生洁具的安装位置应正确,卫生洁具安装位置的确定：（1) 先用吊锤、直尺、水平尺、拉线等工具，根据卫生洁具尺寸确定器具安装位置。根据卫生器具安装规范确定器具安装标高。（2） 卫生器具与支管连接应紧密、牢固、不漏、不堵。(3） 卫生器具支托架安装必须平整牢固,与器具接触应紧密。卫生法具安装允许详见下表：序项 目允许偏差检查方法1座标单独1128、0拉吊线和尺量2座标成排 55拉吊线和尺量3标高单独15拉吊线和尺量4标高成排10拉吊线和尺量5器具水平度2用水平尺和尺量6器具垂直度3拉吊线和尺量5、固定瓷件的螺丝垫圈应采用尼龙或铅质品,不准用铁垫圈，固定大便器应用1:3的纸筋水泥，固定螺丝应用103。安装完毕后应作水试验,以不渗漏为合格。6、各类阀门，水嘴等开启灵活、不漏水。水箱配件运作正常，不漏水。7、坐便器安装:（1） 器具在搬运和安装时要防止磕碰，器具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。（2） 坐式大便器，污水管口留小头并高出地面10,管中心距离墙面380，安装时先预埋好膨胀螺栓，将涂以油灰（或纸筋水泥）的大便129、器排水口插入污水管口内稳正，并轻轻按实，用水平尺将大便器校平垫实,用加上铝垫的螺母拧入瓷眼内的螺栓上，拧时不得太紧,以防损坏瓷器。（3） 通水之前,将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污水冲往下水管内，以免管道堵塞。8、小便斗安装:（1) 小便器存水弯必须装在地坪内或楼板下。（2） 成组小便器安装时排水管中心间距为700。(3） 小便斗排水管管口径为65,存水弯采用塑料制S式，露出地面150。9、洗面盆安装（1） 洗面盆上口距光地面800，排水管管径为65.（2） 洗面盆装S式存水地，排水管采用部分明装,管中心离光墙面50，面盆下水接头连接时，面盆落水管插入排水管内,装S式存水弯时落水应偏洗130、面盆中心左或右85。（3） 洗脸盆龙头镶接时不准用管子钳，防止损坏表面镀铬，应用活络扳手。10、 蹲便器采用自闭式冲洗阀,中心距踏步粉光面800mm。排水口套进排污管承口时,接口处应先用油麻堵塞,不得使大便器和存水弯脱节。面盆冷水支管中心距光地面上350mm,热水管应装于上部,管中心距光地面525mm，角阀中心距地面上450mm，冷右热左，中心为150mm.面盆安装不得有松动,应用水平尺校正，水平偏差小于等于2mm。成组安装面盆时，中心间距一般为700mm，应保持同一水平高低，误差小于等于2mm。成组小便斗安装时，一般中心间距700mm，注意座标标高等尺寸标准。洗涤盆安装标高精确，标准如下：坐131、标10,标高15，垂直度3，水平度2。安装完毕后应进行24小时的盛水试验。盛水量：便器高低水箱按要求盛满；各种洗涤盆、面盆应至溢水口；浴缸不少于缸深的三分之一.24小时无渗漏为合格,并配合监理抽样验收,及时做好盛水记录。七、阀门安装要求 阀门安装前应从每批中抽查10（不少于1个）进行压力试验，当不合格时，加倍抽查，仍不合格时，该批阀们不得使用。安装阀门前，应检查填料，其压盖螺栓需有足够的调节余量。法兰或螺纹连接的阀门应处在关闭状态。阀门安装前，应按设计文件核对其型号,并按介质流向确定其安装方向。水平管道的阀门,其阀杆一般应安装在上半周范围内。阀门的操作机构和传动装置应进行必要的调整，使之动作灵132、活，指示准确。阀门的安装位置不应妨碍设备、管道及阀门本身的拆装和检修，阀门安装高度应方便操作和检修。并排管线上阀门，其手轮间净距不得小于100mm，为减小管道间距，并排阀门宜错开布置。直通升降式止回阀只能安装在水平管道上，立式升降式止回阀及旋转式止回阀可以安装在水平管道上，也可以安装在介质由下向上流动的垂直管道上。八、消防管道安装材料要求管材采用热镀锌钢管，管径DN80沟槽式连接；管径DN80丝扣连接镀锌钢管及管件应符合设计要求，管壁镀锌均匀无锈蚀、无飞刺,壁厚符合设计要求.管材管件均应有出厂合格证。焊接用无缝管及配件使用的管壁厚度直径应符合设计及规范要求。阀门的规格型号符合设计要求,阀体表面133、光洁,无裂纹、开关灵活,关闭严密，有出厂合格证丝扣管件制作规范、厚薄均匀符合规范要求，管件无偏扣、乱扣,丝扣不全或角度不准。施工要求消防管道进水应设二路供水为宜，如利用共用水箱的水箱应保持一定的消防用水。消防管路上的阀门应有明显的启闭标志。管道的固定支架间距应符合规范规定要求，位置正确，固定支架横平竖直,牢固可靠，罗孔不得用电焊扩孔，气焊开孔，必须机械钻孔，支架安装先必须油漆或镀锌后安装。消防水管进入消防箱应横平竖直，不得斜进，进箱短管大于500mm应设管卡固定。消防箱内消火栓口应朝外,阀门中心距地面的标高如设计无规定时按规范执行。箱内物件放置应规范以利使用。九、消防箱安装材料要求消防箱必须具134、备消防处批准厂家的产品合格证,才能安装。各类消防箱严禁擅自气割开孔。施工安装要求消防箱暗装时,应配合士建预留箱孔;明装消防箱四角应用8mm膨胀螺栓固定。消防箱安装应横平竖直，偏差1mm。消防栓出口中心距光地坪1。1m，标高偏差士10mm。根据设计要求，消防栓为65，配备19mm自救软盘、25m水带和65mm直流水枪1付。安装时栓口出水方向与墙面成90角,水龙带两端倒快活接头应分别连接水枪和栓口接头，整理好后挂在箱内,保持箱体整洁。消防栓的设置应保证消防水柱达到建筑物内所有消防死角，一般服务半径与消防带长度相等，消防栓间距应不大于50m，通常装设在楼梯间、走廊和出入口等处。室内消防栓栓口处的出水135、压力超过50m水柱时，应有减压设施。建筑物最高层处应设置试验用消防栓，水枪的充实水柱应不小于10m。十、喷淋管道安装材料要求同消防管道施工要求喷淋管路上的阀门应有明显的启闭标志。湿式报警器应安装在便于操作处,并应有方便的排水处。水流指示器应安装在一定长度的直管段上，并有排水装置排水，便于安装及以后的调试工作。淋管道安装严禁使用补心及小于25以下的管道，管道变径应使用大小头。喷林管道管径不得小于DN25。喷林管道支管未端应设置防晃支架固定。喷头安装必须使用专用的工具安装，喷头安装完毕后,严禁有涂料和油漆污染。喷头应按设计要求的型号安装，各种温度的喷头不得随意安装，喷头防护罩应使用生产厂家的配套产136、品.消防喷淋管道安装完毕后需进行试气试压，试验压力为工作压力的1.5倍,在10分钟内不下降,然后降至工作压力后进行外部检查以不渗漏为合格.然后进行管道冲洗工作，冲洗结果应符合施工规范要求。十一、管道的防腐和保温所有室外明露管道及室内公共部位给水及消防管道采用预制高密度玻璃棉保温瓦。保温材料的厚度须依照下列规定：管直径（） 保温层厚度(）1540 2550-150 32200及以上 40施工时应先清除管道表面污染物，然后采用成型管壳保温,纵向及横向接口处均应平整,涂刷粘接剂后,拼接密缝。在遇阀门、部件位置时应用配套的定型件保温或制作加工。十二、管道系统调试：水箱进水前检查各水箱的清洁,并清除干净137、,同时检查水泵的运转情况并按水泵说明书注润滑油，使水泵无杂声，水箱出水点的所有用水点阀门应关闭。打开水泵出水处阀门，观察水泵运行是否正常，检查高位水箱的水位，用手动检查水泵的液压自动控制是否灵活、正确。水泵停止时，检查高位水箱及中间水箱的水位是否符合设计要求。开启生活水箱出水阀门,由检查人员逐层开启各用水点阀，检查各用水点的渗、漏、堵现象,并及时解决修复。在确认各配水点的供水到位后，对排水进行调试,逐层、分室开启各用水点,打开检查口及清扫口进行清理,要求清理干净,完工后进行封闭,再进行通灌水、通球试验，要做到排水畅通无阻。地漏应作倒水试验,一般倒水量为一铅桶水，排水应畅通.交付业主前配合当地防138、疫部门进行一次消毒处理。十三、建设单位及监理公司的检查:严格施工过程中的停工待检点的控制,凡工种的停工待检点均要求预先通知质量员、监理公司代表及建设单位代表共同检查，合格后方可进行下道工序施工，根据本工程管道安装的具体情况，设置下列为停工待检点:(1）、预埋完毕,隐蔽前；（2）、给水管道完工后，分段试压及吹洗;（3)、管道附件及卫生器具给水配件安装完毕后；（5)、雨水、排水管道安装完毕后进行灌水试验;（6)、以上各类管道完工后，隐蔽前;（7）、联合调试时；施工班组就严格按计划并预先自检，共同协助项目部做好本工程的管道安装质量，为实现工种的质量目标而努力.电气安装工程施工方案目 录一、施工程序二139、主要施工方法 1、配管及管内穿线、配线 2、电缆线路安装 3、母线槽安装 4、电气照明器具安装 5、开关插座配电箱安装 6、接地系统 7、消防报警系统安装8、综合布线9、有线电视系统10、安保系统11、广播系统 12、电机检查试运行 一、施工程序(见图）施工准备、技术交底地下室电气预埋配电室电气预埋桥架安装明配管敷设防雷主筋焊接避埋敷设敷基础接地焊接管内穿线、电缆敷设主体电气预埋砖砌体配管箱、盒暗敷配合二次装修接线、软管敷设线路调试设备接线配电箱安装灯具安装开 关插 座配电房设备调试电缆敷设、接头子接地电阻、绝缘电阻测试交 工 验 收系统送电调试绝缘电阻测试、电气通电调试母线安装二、主要施工140、方法施工过程中安装内部各专业之间、机电安装其他专业施工单位配合的好坏对保证本工程质量与工期关系重大，作为安装工程主要承担者,义不容辞地要作好相关单位的协调配合工作。在施工过程中总包浇捣砼前的预埋预留工作，尤为重要，据我们多年参加大型施工建设的经验，电气预埋基本不占有工期,有信心且有把握、有能力保质、保期做好整个安装工程，达到预期目标。1、配管及管内穿线、配线（1）明配钢管管径在f50及以下的，必须采用螺纹连接，不得采用套管焊接。钢管管径在f63及以上的,可以用套管焊接，套管应处在两管对口的中心，长度为管外径的1.53倍，焊接应严密。（2）敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管,管口及其各连接处均应密141、封以保证管内的电线电缆不受潮被腐蚀.（3）电线保护管弯曲边不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁不大于管外径的10。暗配时弯曲半径不小于管外径的10倍。（4)电管采用螺纹连接时，管端螺纹长度不小于管接长度的12,连接后螺纹外露23扣,钢管连接处管内表面应平整、光滑。（5）电线管螺纹连接时采用直径f6。5mm钢筋跨接,保证接地可靠。(6）穿越沉降缝时应用过路盒，防止因沉降而破环导线。（7）管内穿线、接头均设在接线盒（箱）内，管内桥架内不应有接头或扭接，穿线要严格控制相色,结合回路编号与相线（黄、绿、红）、零线（蓝色）、E线（黄绿双色）一一对应。（8）导线穿入钢管时,管口处应装设护线套保护导线，防止穿线时142、损坏绝缘层;在进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。（9）配线应采用优质产品,导线型号、规格应符合设计要求。导线连接采用焊接，压板压接或套管连接,截面为2。5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备机具和端子连接。2、电缆线路安装(1）运输与保管电缆及附件到达现场后,检查产品技术文件是否齐全，电缆规格是否符合要求，附件是否齐全,电缆封端是否封密。电缆在装卸过程中，禁止将电缆直接由车上推下。电缆滚动必须顺着电缆的缠紧方向。电缆应集中分类存放,盘上应标明型号、电压、规格、长度,明确专人看管。（2）电缆敷设前检查电缆外观，型号、电压、规格。画好电缆敷设排列图，确定143、电缆的起始位置，做好准备，有的放矢，电缆敷设时架设电缆放线架,杜绝扭结现象，禁止地上拖拉电缆。并列敷设的电力电缆其相互间的净距应符合要求。单电力电缆与控制电缆应分开排列；芯电缆穿越钢套管时应集中穿套,禁止单芯穿套管,以防发生事故。桥架内敷设电缆时，应采用专用卡子将电缆按要求固定。电缆敷设需留有适当的余量，弯曲半径应符合要求。3、母线槽安装(1)母线槽施工条件适用于干燥和无腐蚀性气体的室内和电气竖井内等场所安装。设备及附件应存放在干燥有锁的房间保管.母线槽安装部位的建筑装饰工程应全部结束、门窗齐全、室内封闭母线的安装宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行,防止其它专业施工时损伤母线。高空作业脚手架144、搭设完毕,安全技术部门验收合格。（2)开箱检查业主与监理一起参与开箱验收，有出厂合格证、安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据，符合设计要求.包装及封闭应良好,母线规格应符合要求，各种型钢、机具，各种螺栓、垫圈等附件、配件应齐全.各段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。（3)母线槽支架制作安装支架制作依图纸要求，制成“一”字型，“U字型， “L”字型和“T”字型。角钢、槽钢的断口，必须锯断或冲压，严禁使用气、电焊切割，加工尺寸符合有关标准，支架煨制或冲压，也可使用油压煨弯或模具压制,支架钻孔应使用台钻或手电钻钻孔，孔径符合有关规范，严禁用电、气焊割孔.吊杆145、丝扣应使用套丝机或套丝板加工，不许乱丝和断丝。支架的安装直线段水平敷设时，应使用支架固定，支持点的间距不宜大于米,沿墙垂直敷设时，应使用支架固定，拐弯处及与箱（盘）连接处必须增加支架。母线槽通过震动物时应作用弹簧支架支承。(4）母线槽安装在通过建筑物楼板和墙壁年应与总包专业配合施工设置预留孔。母线槽水平敷设时，至地面的距离不应小于2.2米，垂直敷设时，距离地面1。8米。母线槽应按设计和产品技术规定组装,组装应逐段进行绝缘测试。其绝缘电阻符合有关规定。应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置。母线槽接地应牢固，且严禁焊接。（5）母线槽试运行安装完毕后，应整理清扫干净,用摇表测线间、相对地的绝缘146、电阻值并作好记录.空载运行24小时无异常现象，办理验收手续4、电气照明器具安装：（1)电气照明器具的安装质量直接关系到外观的美观性和可安装性,预埋时保证线盒按图纸准确到位,成排灯具安装时拉线找直，同一室内或场所成排安装的灯具,其中心线偏差不大于5mm。 （2）嵌入顶棚内的装饰灯具,应固定在专用搭设的框架上，导线不贴近灯具外侧且留有余量，灯具边框紧贴在顶棚面上，造型灯具应居中或对称.（3)矩形灯具边框与顶棚面的装饰直线平行，其偏差不大于2mm。(4）每个灯具固定用的螺钉或螺栓不少于4个，灯具固定要牢固可靠。（5）灯具金属外壳均需可靠接地。(6）灯具与灯头盒（吊顶处)采用可挠性金属软管连接（专用接147、头）,且金属软管要可靠接地。（7）灯具重量大于3公斤的必须单独设置金属吊架，在试吊合格后方可安装灯具。5、开关插座配电箱安装材料要求：各种类型开关、插座、灯具其型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，并应有产品合格证。各类开关、插座、灯具应完好无损,配件齐全外观，无机械损伤、变形。照明灯具使用的导线其电等级不应低于交流500伏，其最小线芯解面应符合规定.各种塑料元木应有足够的强度，受力后无弯翘、变形等现象，木质元木应完整，无劈裂；油漆完好无脱落.操作工艺开关插座不仅要安装牢固可靠，能保证正常使用，更要保证其外观质量和内在质量，做到整齐并统一.进行预埋时，预埋盒准确到位，浇捣混凝土时派专人看148、护，保护预埋管线。墙体接线盒敷设，根据定下的基准线统一用水平管找平。严格控制其标高,做到并排安装的开关手座高度偏差不大于1mm,同一室内高度差不大于2-3mm，对标高很难控制的接线盒采用先预埋木盒子，最后配接线盒.预埋盒子内部要用垫料保护，拆模后清盒疏管,盒内油漆二度，再二次垫料,待可穿线时拆作垫料，这种做法绝对保证穿线可靠。暗开关、暗插座安装前应清除箱内的杂物，锈蚀的要进行防护处理，箱、盒较深的和标高在1030要加装调整箱，如原预埋箱，标高超过标准30以上的,应重新埋设开关或插座箱，箱口应用水泥砂浆补平。开关不宜装在门后，一般应装于距门框0.15-0。20米处且同室统一，距地面一般应为1.3149、米，开关位置应与灯位相对应。室外或潮湿的场所，应装防潮式开关或插座。易燃易爆场所应采用防爆型、密闭型。开关、插座面板的固定应用配套螺丝，不得使用平机螺丝和木螺丝，面板的螺孔处盖帽应齐全。开关和插座的接线孔严禁有“头攻头”的串接现象,导线在箱、盒内应有100-150的余量。插座应按插座上所标明的相别来接线,如无注明单相二眼插座，面对插座为右相左零，单相三眼插座上孔为接地，在装三相四线同一插座时，所有的插座相位应完全一致。同一场所的三相插座,其接线的相们必须一致。单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线均应在上孔,插座接地端了不与零线端子直接相连,接地线应与线盒有可靠连接。照明配电箱安装牢固，其垂150、直偏差不大于3mm，进入配电箱的保护管一律用丝扣、锁紧螺母固定，箱体采用机械开孔，且一管一孔.照明配电箱零线和保护线不得绞接，照明配电箱（板）上应注明用电回路名称。配电箱内相色必须符合要求,且与四路编号相序保持一致。6、接地系统本工程设置联合接地系统，变压器中性点工作接地、防雷接地、电气设备保护接地、弱电系统设备等电位联合接地及其他电子设备的功能接地合用同一接地体，要求接地电阻不大于0。54。地下室人防钢制门框及预埋铁件也作接地处理（1）接地线焊接搭接长度必须符合以下要求:扁钢应大于宽度的2倍，且焊接不少于3面，圆钢应大于直径的6倍;圆钢与扁钢连接时，其长度应大于圆钢直径的6倍，且均为双面焊接151、，焊接均应饱满。（2）明敷的接地线表面涂淡兰漆。(3)屋顶设置避雷带（网），屋面上所有金属物件与避雷可靠连接.引下线利用柱内外侧二根主钢筋，接地极利用建筑物基础桩基及承台内主钢筋，同时大楼各楼层均设均压环，以防侧雷.建筑物内的各种竖向金属管道与上述均压环可靠连接,以防雷电波侵入。（4）施工图中有标示的测试点，需离地50cm处做接线箱，以便测试之用,箱外做好明显标记。大楼通讯塔顶设置提前放电避雷器装置。7、消防报警系统安装（1) 火灾报警系统布线时，对导线的种类、电压等级进行检查。（2) 不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内,而且不应有接头或扭结.布线完152、成后，用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻不应小于20m.(3) 探测器至墙壁梁边的水平距离，不应小于0。5 m.在周围0。5 m内，无遮挡物.感温探测器的安装间距不应超过10 m.感烟探测器的安装间距不应超过15 m。探测器的水平安装,当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45。（4) 火灾自助报警系统应在连续运行120h无故障后，填写调试报告。8、综合布线(1)单孔六类出线盒,采用TC20型钢管，内穿一根8芯三类用户线.双孔六类出线盒采用TC20型钢管，内穿2根8芯六类用户线。地面出线盒采用TC20型钢管,内穿2根8芯六类电缆。三孔六类出线盒采用TC25型钢管，内穿3根用户线。四孔六类153、出线盒,采用2根TC20型钢管，分别穿2根用户线。地下层、一层采用相同管径SC型钢管。（2)各类信息出线盒采用86H60，面板由系统承包商提供，出现盒嵌墙暗装时盒底离地0。3米，或与附近电气插座同一高度安装.线揽在出现盒内预留0。30米。9、有线电视系统（1）有线电视系统采用860MHZ双向传输网络技术，信号经双向用户放大器放大，用户点终端电平需满足683db,系统布线应满足双向传输网络管理的要求.（2）有线电视主干线电缆选用9CFT铝管护套屏蔽电缆或选用SYWV75-9四层屏蔽电缆；楼层间支干线可选用RG11或SYWV757四层屏蔽电缆;电视电缆可选用RG6或SYWV75-5四层屏蔽电缆。（154、3）有线电视出线盒选用86H60钢板盒配双想屏蔽型专用单孔插座盖板，出线盒嵌墙暗装时盒底离地0。30米，或与附近电源插座同一高度相邻安装。(4）各层平面图中电视用户线均穿TC20钢管暗敷设（底层或地下层面均穿SC钢管），并在钢管内穿1根RG6四重屏蔽电缆。10、安保系统(1)监控电视出线盒开口向下嵌装吊平顶内或嵌装在侧墙上，盒底离地2。80米；电缆在出线盒内预流2.00米，出线盒采用146H60.146ZB盖板，盖板上开孔根据以后实物再开,室内外固定摄象机电缆为视频，电源电缆分别穿在一根TC25的钢管内；室内外变焦摄象机及室内一体化半球吸顶式摄象机电缆为视频。电源电缆分别穿在一根TC25的钢管155、内。控制电缆穿在一根TC20的钢管内。线缆经走线槽或出线盒引出后均加穿25金属蛇皮管予以保护。（2）地下层采用相同管径SC型钢管。（3）紧急报警按钮出线盒均表示采用86H60出线盒，在一根TC20钢管内敷设一根报警电缆，从吊顶走线槽内引出，并沿侧墙或暗墙内引至出线盒中，紧急报警按钮出线盒嵌墙暗装时，出线盒下口离地1。30米,面板有系统承包商提供，地下层采用相同管径SC型钢管。11、广播系统（1）吸顶扬声器（3W）出线盒采用86H60ZB面板，出线盒在吊平顶内开口向下安装；音量开关采用86H60出线盒，面板由承包商提供；明装扬声器（3W）出线盒采用86H60配86ZB面板，出线盒嵌墙暗装时盒底离156、地2.80米.（2）各音量开关之间的广播管线均表示在一根TC20钢管内穿一根4芯广播线（RVS 4*28/0.15型）,由音量开关引至各扬声器或各个扬声器之间的广播线均表示在一根TC20钢管内穿一根2芯广播线（RVS 228/0.15型）,分接(线）箱至音量开关之间的广播线均表示在一根TC20钢管内穿一根4芯广播线（RVS 428/0.15型）.扬声器连接需注意线缆相位一致。地下层面采用相同管径SC型钢管。(3）穿管暗敷广播线钢管,均采用TC20型钢管，内穿一根4芯广播线。从吊顶中走线槽内引出并沿侧墙或轻质隔断及柱中引下至暗装音量开关出线盒内，或从线槽引出至吊平顶出线盒内。地下层面采用相同管径157、SC型钢管。12、电机检查试运行(1）开箱检查技术文件、安装要求、检查电机本体。（2)电机定子线圈，转子及励磁回路用1000V摇表检测，绝缘电阻不小于0。5兆欧姆。(3）电机相位正确，连接牢固，接地良好。（4）电机的保护、控制、测量电信号等调试完毕后，可以试运转.（5）电机空载点动试运行,无异常情况，空载试车，作好各项试验记录。暖通安装工程施工方案目 录一、暖通工程安装程序二、空调风系统施工（一）玻璃钢风管施工工艺（二）镀锌钢板风管施工工艺 1、风管、配件制作和安装程序 2、镀锌钢板风管及配件加工制作要点 （三）风管系统安装程序 （四）风管系统安装要点 （五）风管保温三、空调水系统施工 1、空158、调水系统施工程序 2、空调管道系统施工要点 3、管道焊接 4、空调管保温 5、系统试压冲洗四、系统调试五、交工验收一、暖通工程安装程序施工准备风系统管系统施工配合预制加工系统安装防腐保温空调设备安装系统调试交工验收预制加工镀锌防腐系统安装试压保温说明：（1）本示意图把施工全过程划分为几个主要施工阶段加以排列。(2）视施工条件的不同和变动，各施工阶段可以进行调整和交叉。（3)风系统包括送排风系统和空调风系统。（4）管系统包括空调水系统中所有管道。(5）空调设备主要指热泵机组、通风空调机和风机盘管等设备。二、空调风系统的施工（一）玻璃钢风管施工工艺本工程部分风管采用无机不燃型玻璃钢风管，以成品供货159、，应具有相应的合格证明，包括主材的材质证明、风管的强度及严密性检测报告，还应提供消防及卫生检测合格的报告.风管的表面应光洁、无裂纹、无明显泛霜和分层现象；风管法兰应与风管成一整体，并应有过滤圆弧，并与风管轴线成直角，管口平面度的允许偏差为3；螺孔的排列应均匀,至管壁的距离应一致，允许偏差为2。风管的外形尺寸允许偏差应符合下表的规定:直径或大边长矩形风管外表平面度矩形风管管口对角线之差法兰平面度圆形风管两直径之差30033233015003423501100045241001150046351501-2000573520006835无机玻璃钢风管的加固,应为本体材料或防腐性能相同的材料，并与风管160、成一整体.水平安装无机玻璃钢风管支吊架最大间距()为：当风管边长400时，应4000；400-1000时，应3000；10001500时，应2500；1500时，应2000.边长（直径）大于200的风阀等部件与无机玻璃钢风管连接时，应单独设置支吊架。风管支吊架的安装不有碍连接件的安装。垂直支架间距应小于或等于3000,每根垂直风管不应少于个支架。边长或直径大于1250的风管吊装时不得超过2节.边长或直径大于1250的风管组合吊装时不得超过3节。无机玻璃钢圆形风管的托座和抱箍的采用的扁钢不应小30*4。托座和抱箍的圆弧应均匀且与风管的外么一致，托架的弧长应大于风管外周长的1/3。无机玻璃钢风管法161、兰连接螺栓的两侧应加镀锌垫圈并均匀拧紧。（二）镀锌钢板风管施工工艺1、镀锌钢板管、配件制作和安装程序现场实测绘制加工草图支吊架下料风管下料法兰下料支吊架安装调 直剪 切煨 制风管组对钻 孔压制咬口缝组 焊吊 装防腐、保温设备接口风口安装收 尾单机试车组 焊卷园折方钻 孔油 漆压口成形油 漆铆 接检验 编号运 输系统调试注:通风设备的安装，视施工现场条件和设备到场情况，在通风系统安装过程中穿插进行，通风部件的制作与风管制作同步进行。2、镀锌钢板风管及配件加工制作要点：（1）风管及配件的材质及壁厚按设计要求选用，根据不同规格选用厚度为0.5mm1.2mm的镀锌钢板制作.（人防风机系统例外）(2）风162、管及配件的连接采用可拆卸的形式，管段长度宜为1。8-4。0米。风管及配件外径或外边长的允许偏差应符合规定；法兰内径（或内边尺寸）允许偏差为+2mm，不平度不应大于2mm。（3）展开下料时,方法要正确，尺寸要规矩。咬口拼接时，要根据板厚、咬口形式和加工方法不同，留出规定的咬口裕量，风管接缝应交错设置，矩形风管的纵向闭合缝，应设在边角上,以墙加强度.(4）矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1.2米以上时，应采取加固措施。加固形式根据设计要求或规范确定.（5)风管配件按其形状不同选用适当的展开下料方法，并仔细操作，减少误差，正确放出咬口余量和法兰翻边余量163、。用法兰连接的变径配件，在总高度不变的情况下,还要在端部加设同法兰宽度相等的矩直管，以利于端部法兰的装配。风管配件的弯曲半径、园弯头的节数，三通和四通和夹角等必须符合施工验收规范的规定。（6）风管及配件的加工尽量采用机械化生产线，计划在加工机械配备齐全的现场加工基地进行，施工现场少量的修改，采用手工操作.要严格保证风管和配件表面平整、圆弧均匀、咬缝严密、尺寸准确。（7)风管法兰表面应平整，加工精度和用料规格符合设计或规范要求，法兰螺孔要具备互换性,螺孔和铆钉孔的间距不应大于规范规定的150mm。(8）为了保证风管及配件加工制作尺寸的准确性，在预制加工前，要在施工现场进行测绘，根据施工图已给条件164、和建筑结构的实际尺寸,分析计算，实地测量，绘出加工草图，确定风管、配件的具体加工尺寸，供加工车间按尺寸要求进行加工制作。(三）风管系统安装程序部 件安装准备划线定位支吊架安装主干管组对吊装工具设置配 件 主干管吊装支管组对支管安装设备接口风口安装说明：设备；安装和系统保温，视总包施工条件和系统安装的要求穿插进行。（四）、风管系统安装要点:（1)做好安装前的准备工作，其内容主要包括:进一步熟悉施工图和制作安装实测草图，了解总包和其它专业工种同本工种的相关情况，核实风管系统的标高、轴线、预留孔洞、预埋件等是否符合安装要求。核对相关施工条件，确定本工种所需要的安装条件是否具备。编制施工方案和安全措施165、。根据工程特点,组织劳动力进场。预制加工的成品、半成品运至安装地点。备足安装用各类辅助材料。准备好吊装机具和安装用的其它工具。风管系统的划线定位。（2）支架敷设是确保风管安装质量的重要一环，支架的选形要合理，要根据现场情况和风管的重量确定用料规格和型式，要达到既节约钢材，以要保证支架强度的要求。支、吊架可安装在墙、柱、梁、楼板等比较坚固的建筑结构上，一般采用预埋构件和膨胀螺栓进行固定，在砖墙上固定支架时可采用打洞直埋的方法。支、吊架的安装位置要正确，做到牢固可靠。支架的间距应当符合设计要求，设计无要求时按施工验收规范的规定选用。支、吊架位置按风管中心线确定,其标高要符合风管安装标高的要求，支、166、吊架位置要错开系统风口、风阀、检视门和测定孔等部位。保温风管，其管壁不能直接与支、吊架接触，中间应垫上坚固的隔热材料，厚度与保温层相同.（3）风管的组对将预制好的风管、配件、部件运至安装地点，结合实际情况进行检查和复核,再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认无误后,即开始组对工作。风管各管段之间的连接一般采用法兰连接，接口处要求严密不漏风，法兰盘之间的垫料按设计要求选用,如无设计要求时，其材质应符合施工验收规范和规定。(4）风管吊装一次吊装的风管长度要根据建筑物的条件，风管的壁厚、吊装方法和吊装机具配备情况确定,组对好的风管可把两端的法兰做为基准点，以中间法兰为测点，拉线测量风管的连167、接是否平直，偏差大时要进行调整，风管连接质量直接影响到安装质量，必须高度重视.吊装前要再一次检查支、吊架的位置是否正确，安装是否牢固，吊装方案要可靠,所采用的机具、材料要经过计算后选用，吊装机具的支、吊一般设在梁柱的节点处,也可设在坚固的楼板上，要尽量扩大其接触面积.起吊前，要仔细检查把杆、滑轮、绳索等是否固定、绑扎可靠并要清除吊装范围内的各种不安全因素。起吊时,要首先进行试吊，当离地200-300mm时,停止起升，再一次对吊装机具进行一次全面检查，确认无误后，继续起升到所需高度。把风管固定在支、吊架上之后,才能解开绳索，拆移吊装机具.（5）水平干管经找平找正并固定在支、吊架上后,就可进行支管168、的安装，立管可在水平干管安装前进行安装，支架间距不应大于4米，每根立管固定件不应少于二个。风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm，风管垂直安装，垂直度的允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。（6）通风部件的安装，要符合施工验收规范的规定,其位置要正确，要便于操作，方向不能装反，接口要严密。（7）风管穿越墙孔,在安装完成后应用不燃材料密封。（8)风管与支管之间凡三通处需安装手柄式三通调节阀，安装位置便于操作和调节。(9）每个空调系统风道都要安装防火阀，在70度时防火阀关闭，并与各空调机组联锁。空调风管用间距为三米左右的吊架支承,吊架用M10金属膨胀169、螺栓固定。风管与吊装之间须热入与保温保冷层同等厚度的经过防腐处理元木质垫块以防止产生冷桥。风管支吊架刷红丹防锈漆两道。（五）、风管保温保温钉的设置：在风管的下面不应少于16只平方米，侧面不应少于10只平方米，上面不应少于6只平方米，保温钉应用专用胶水粘接。拼接：板材拼接应紧密，拼缝处应用铝箔胶带粘贴。法兰处保温：当保温厚度与法兰尺寸相近时，应在法兰处加设一道宽100150mm的保温箍。 如保温厚度大于法兰20mm以上时可将保温板在法兰位置开一条槽,使保温板于风管及法兰紧贴.水平风管大边小于400mm，吊架间距不大于4m；大于等于400mm,则不大于3m；垂直风管应每层设支架，且每根立管不得少于170、两副支架.三、空调水系统的施工1、空调水系统的施工程序:现 场 测 绘绘制加工草图管道及预制加工镀锌防腐处理系 统 安 装设 备 接 口系 统 试 压系统吹扫保 温 包 壳仪器仪表安装支吊架制作支吊架安装设 备 安 装单 机 试 车系 统 调 试2、空调管道系统施工要点(1）空调水系统管材和配件、附件按设计要求选用。空调冷热供回水管等采用镀锌焊接钢管螺纹连接。管道、部件安装前必须清除内部污垢和杂物，安装完毕或停顿时的敞口处，应临时封闭。（2）阀门安装前,应作耐压强度试验，试验方法和要求应按规范规定进行。管道穿过墙壁和楼板，应预埋套管，套管直径应能够穿越保温后的管道,楼板套管上端应高出地坪80m171、m，底部应与楼板底面相平，安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。套管与管道之间用非燃性保温材料填实。管道安装应做到横平竖直,横管的坡度应按设计要求设置。管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分，当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距。管道水平上下并行时，曲率半径相等。在安装过程中要做到合理布管，要给下道施工工序留有足够的操作空间.（3）空调管道系统的支、吊、托架的安装,位置应正确，间距符合规范要求,埋设应平整牢固，无热伸长管道的吊架，吊杆应垂直安装，有热伸长管道的吊杆，应向热膨胀的反方向偏移。空调系统安装完毕应按规定进行水压试验,合格后进行保温。在系统试行之前,应用水冲洗，直至将系统中172、的污浊物冲净为止。（4）空调机凝结水排出处应设置存水弯，防止真空侧吸引起整个风系统有水雾现象。4、空调管保温（1)所有保温管道在支吊架处，保温层不得中断，水管衬硬木管卡,厚度与保温相同.（2)空调水管的所有配件都必须保温,保温接缝处必须密封。5、系统试压冲洗(1）管道安装完工后，应进行水压试验，试压按1.2Mpa进行,试验程序先缓慢升压，升至试验压力后恒压10分钟作外观检查，应无异状无渗漏为合格。（2）经试压合格后,应对系统进行反复冲洗，直至排出水不夹泥沙、铁屑等杂质且水色不浑蚀时为合格。在进行水冲洗前应除去过滤器的滤网，待冲洗工作结束后装上,管路冲洗时,水流不得经过所有设备。（3）系统冲洗邀173、请建设单位、监理单位参加，合格后填写记录表，并经三方确认盖章.五、系统调试1、开动空调机组进行调试。2、开动排烟系统进行排烟系统调试.3、开动送排风机进行送排风系统调试。4、系统调试用转速仪、风速仪、湿度计分别测试电动机转速、风管的风速、风压、风量温度等参数。风量基本调到平衡。5、系统调试邀请建设单位、监理公司派员参加，合格后填写调试报告并经三方签字盖章.六、交工验收在系统调试合格、机组运转正常后，会同水、电二专业,并邀请建设单位、监理单位派员参加会同质监部门交工验收。第十章 工程资料管理 一、 工程资料管理的意义和作用1、工程资料的管理是施工企业技术资料的储备，开展技术交流，提高本企业管理水174、平及施工质量水平的重要手段。2、是施工单位向建设单位提供的工程建设质量保证文件的原始凭证,也是工程合理使用、维修、改建、扩建的依据。3、是鉴别工程质量，特别是结构工程中隐蔽工程质量的重要依据.二、 项目资料管理的要点1、项目资料管理一般包括登记、分办、批办、承办、催办、拟稿、签发、用印、传递、立卷、归档和销毁等程序。2、项目经理部的文件收、发由项目资料员统一登记,视内容和性质、准确及时交项目经理、业主、监理和其他有关部门签字和办理。3、按照公司ISO9002质量手册、程序文件对项目资料进行有效管理的控制。对涉及有关项目成本、先进技术及其它保密的文件资料未经项目经理同意不得擅自翻阅、复印。三、 175、施工资料档案主要内容施工档案资料是在施工生产过程中形成的历史记录,是各级职能部门和人员履行质量职能的凭证和证明。其内容归纳为以下几部分：质量保证资料包括：1、建筑采暖卫生工程:（1）、材料、设备出厂合格证；（2）、管道、设备强度检查和严密性试验记录；(3）、系统清洗记录；（4）、排水管灌水、通水试验记录；(5）、设备试运转记录。2、建筑电气安装工程：（1）、主要电气、设备、材料合格证；（2）、电气设备试验、调整记录；（3）、绝缘、接地电阻测试记录。3、通风与空调工程：（1）、材料、设备出厂合格证；（2）、空调调试报告；（3)、制冷管道试验记录.4、质量管理技术资料:（1）、开、竣工报告；（2)176、图纸会审记要；（3）、设计变更、技术联系单；（4）、技术交底;（5）、质量事故处理鉴定记录；（6)、建筑安装工程竣工验收证书。5、工程隐蔽检查记录.6、竣工图.7、质量检查评定记录。8、经济资料(审定的工程预算和决算）。第十一章 与各有关单位的协调和配合公司绝对服从建设单位、监理公司及总包的管理协调，并做好其它专业安装分包单位的协调人。一、 与建设单位、监理公司的配合1、 建设单位提供的设备及材料，由单位根据进度计划及时提供，其具体到货时间由公司提出具体计划表.2、图纸资料及设计变更,由建设单位及时提供信息,随时协调,以确保工程顺利进行。、监理公司对安装进行全过程质量监督，安装各分部分项停工177、待检点详细论述。二、 与总包单位的配合、 进度计划管理以总包合同确认的总工期为依据,做好各工序间施工搭接的连贯性，加强安装工程施工动态控制与施工具体计划的高速，确保如期完工。2、现场管理服从总包的统一安排，我方进场前及时向总包提交施工临设要求，以便于总包统一合理安排；施工用水用电由总包统一配置；按总包的要求，确保“双标化”工程；同时，配合总包作好上级主管部门的检查、验收、指导、等接待工作，我们将不遗余力地提高工程知名度及企业形象方面配合总包单位，为共同拓展业务创造有利条件.3、与主体施工的配合（）预留预埋配合，预留人员按预留埋图进行预留预埋，预埋中不得随意操作建筑钢筋，与总包结构有矛盾处，由技178、术科与总包协商处理，由于该工程采用泵送混凝土,预埋工作将非常紧张，公司为此将专门制定方案，组织班组实行双班通宵预埋，原则上不占工期，并在材料、机具及后勤上给予强有力的保证,以确保工期顺利按计划实施.（）空调机房、泵房等处设备基础及留孔的配合,以上各部位交付安装条件为总包施工后须使设备基础强度大于70,方可使设备就位，基础尺寸及留孔由总包配合检查、施工，安装复检，安装与总包办理书面交接记录.（)卫生间施工配合，在总包进行主体时进行安装留孔，安装时由总包复核标高后，再进行地漏安装及孔洞修补，之后进行卫生间蓄水试验，及管道灌水、试压试验，各项合格后方可交与总粉刷及楼地面工程。三、 与二次装修单位的配179、合1、 风管吊装与吊顶龙骨安装配合，风管安装前必须仔细复核所有装修标高,发现问题及时同建设方、设计方及装修单位联系，协商解决技术问题，确保工程顺利进行，保证工程按时竣工。2、 散流器及风口安装吊顶龙骨之间的调整、配合。安装于吊顶的散流器及风口必须服从装修设计位置，与安装单位一起复核、定位，再进行散流器及风口的固定.3、 灯具装修吊顶之间的配合，灯具烟感及喷淋头的安装须服从装修单位协调，特别是喷头的标高和平面位置，需多次复合调整，排列整齐。4、 设置检修孔与吊顶之间的配合，风管及管道系统有阀门处须设检修孔，具体位置由双方在现场确定，确保业主开业后维修方便。第十二章 维修、保养服务之建设及设想根据180、本工程合同要求，在总承包工程实际竣工日期后2年保修期内，提供免费之维修及保养、提供及更换零件。在保修期满后，保证以合理的价钱，提供维修服务及备用零件。若有紧急情况或应发包方要求时，分包人须提供24个小时内紧急维修服务，及时处理故障。分包人应提供3年维修及保养的服务.为此本分包人将采取职下措施：1本工程所需的所有物料、配件、机电器械等绝大部分为上海市或在上海有常驻机构厂家的产品,一旦上述材料出现故障或更换，可在最短的时间内迅速获得，为系统的正常运行提供便捷。2在本工程产品移交给发包人之前，所有的机电系统均应运行正常。3本分包人将按照技术要求的要求呈交操作、维修和保养手册给发包方，并依照此手册可顺181、利进行设备系统之操作、维修和保养.此操作、维修和保养手册必须按照技术要求详述设备系统所有部分配件及设备系统之操作、维修和保养要求，以保证系统的正常操作、维修和保养程序。4操作、维修和保养手册必须按照设计说明要求的进行编制、装订、呈交、其内容包括：a。系统说明系统说明包括：详细介绍每一个独立系统的调节、控制、监视、调校程序；每个要装置和部件的规格、型号、位置和容量；提出每个系统的调节装置、保养装置和最初调校参数；有关供电系统、高低电配电柜、变压器、控制屏等的全部详细叙述；在出现不正常情况下,从装置或设备的正常动作程序转换为另一程序的过程描述。b。技术说明技术说明包括:所有系统和装备的技术描述（包182、括电路图、电子元件布置图）；管道布置图；设备制造图；列出制造商、型号、编号、调定数据的设备一览表;设备目录等.c。维修保养维修保养包括：系统检查手册；系统动作手册；更换设备零件的程序和要求;整个系统维修保养说明、调校操作程序及建筑故障的说明；执行动作和维修保养操作程序时应该特别注意的地方;系统寻长故障的程序；备用零件的储存、调拨制度及零件清单。d.安全保险安全保险包括：各个系统或设备的正常操作程序；防止电气事故、机械事故、火灾事故、爆炸事故、化学事故等的应急措施。e.列出每一种设备及其附件、材料的型号、供应商(或代理商）的名单。f.列出提供给业主的所有零件和维修保养工具的清单。g。提供每一种专183、用软件的装置或控制系统的专用表格、流程图、程序说明、软件使用指南、程序设计和系统使用手册等。h。按照设计说明要求的数量、方法和程序提供文件和图纸。5本承包人将提供备用材料和工具供本工程缺陷保修期内的维修和保养。本承包人将提供议标文件内规定的（但并不限于此)备用材料和工具，并且提供上述材料和工具的来源、价格、更换周期等。本承包人还将提供其他备用材料的来源、价格和更换周期,在备用材料更换之前负责将备用材料送到工地，并负责更换、试验、调校、标记。6本承包人将提供2年的免费缺陷保养，在缺陷保修期内，本承包人将在工地现场常驻工作人员,提供24小时服务。服务的内容包括：a.为保持系统正常动作的维修、更换、184、试验、调校等工作，包括提供必要的材料、润滑油、清理杂物等。b。记录所有与系统有关的维修、保养、更换、检查的备忘。c。定期对系统进行维修检查。检查的内容应严格按照议标文件的规定执行。7竣工后五年的维修及保养服务本分包人将提供竣工日期后3年的维修和保养服务，除了2年的缺陷保修期外，本承包人将提供1年的维修和保养服务。a.服务内容服务内容包括：定期对系统设备进行例行检查以保证系统正常运作；清理及润滑所有的设备配件；清理所有的隔渣器、设备外壳及电机；检查所有设备的电流量；调试所有的设备;更换所有不正常后设备及其配件；检查设备的联轴器和隔振器；检查水泵固定装置和密封装置;b.服务方式本承包人将在竣工后二185、年内派遣工作人员常驻工地现场，以进行在缺陷保修期内的维修、保养和更换的工作；在除了二年缺陷保修期之外的1年内,本承包人将给业主及其职员详细的本承包人的通讯地址、电话和传真,由于承包人在上海地区仍将进行长期的发展，故一旦本工程有维修、保养和更换的工作，本承包人将在接到通知后24小时同迅速到达现场,保证系统的正常运作。同时，本承包人还将每月派工作人员到工地进行日常的保养维修检查。c.关于维修保养服务的费用本承包人将在二年的缺陷保养期内免费为本工程进行维修、保养和更换，期间必需的备用材料和工具由本承包人提供，或由要承包人代办；而期间发生的人工费用将低于市价一半收取。d。本承包人将在3年的维修、保养和更换服务中,严格按照议标文件之规定履行义务，以使系统连续正常根本目的，以优质宗旨，为系统的顺利运作作出最大的努力。