1、xx工业园区地产经营管理公司xx工业园区xx环湖水上自行车道及景观桥工程标段二施工组织设计第一章 施工组织方案一、 编制依据及编制原则1、编制依据（1）、建设单位提供的程招标文件及施工图纸；（2）、国家及地方有关景观园林、桥梁工程管理的规定和规则。（3）、国家、地方及行业现行的施工规范、规程及技术标准。（4）、我公司ISO9001 程序文件、质量手册、作业指导书及有关施工质量、安全生产、技术管理、文明施工等文件。（5）、本工程现场踏勘情况。2、编制原则（1）、安全第一的原则在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。在安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织2、施工。（2）、优质高效的原则加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行ISO9001质量体系标准，积极推广、使用“四新”成果，确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准化管理，控制成本，降低工程造价。（3）、方案优化的原则科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对工程主体的关键工序进行施工方案的研究制定，在技术可行的前提下，择优选用最佳方案。（4）、确保工期的原则编制科学、合理、周密的施工方案，合理安排进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标。（5）、科学配置的原则根据本标段的工程量及管理目标3、的要求，在施工组织上实行科学配置，选派有施工经验的管理人员，组织专业化施工队伍，投入充足的高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，不挪用建设资金，做到专款专用。选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。（6）、合理布局的原则从节省临时占地、保护植被、减少噪音、搞好环保、防止水土流失、认真实施文明施工等多角度出发，合理安排生产及生活场地、房屋布局。工程完工后，及时清扫平整现场，保护成品，恢复植被。二、工程概述：本标段实施范围为：水上自行车道B8、E2段，景观桥三、四、五，总长度1.918km，包括与邻近驳岸的衔接段驳岸。工作内容包括：水上自行车道及景观桥砼结构、水上自行车道及景观桥两4、侧不锈钢烤漆栏杆、水上人行步道防腐木铺装（材料甲供）、自行车道沥青面层、伸缩缝等附属设施及驳岸与水上自行车道衔接段驳岸施工、自行车道水上部分和陆上部分衔接广场、平台及图纸表达的其他工程内容。水上自行车道及跨河桥梁采用四跨（部分为三跨）连续板梁，跨径为10米左右，板梁采用整体现浇，下部结构采用柱式桥墩，桥台采用重力式桥台，桥台、墩柱均采用钻孔灌注桩基础，灌注桩桩径1.0米，桥面全宽6.8米，其中人行道2*1.65米，自行车道宽3.5米，横向坡度为2%。陆上连接线道路横断面路幅宽度统一为3.5米，横坡为2%，最小纵坡为0.3%。路基处理方式：清除表层填土，原土压实后，填筑80cm厚6%灰土至路床顶5、标高，局部低洼地段或土质较差路段，清除表层淤泥质土后，用4%灰土分层压实回填至路床底标高，再在其上填筑6%灰土。三、工程质量要求如果我公司有幸中标，确保达到合格的质量标准，争创市优工程。四、工期要求本工程计划工期为6个月，根据我公司以往类似工程经验及我公司实力，如果我公司有幸中标，保证在6个月内完工。五、施工准备工作：1、在施工前首先应做好以下施工准备工作：、熟悉施工图纸，如发现图纸问题，及时与设计部门联系解决，认真学习有关技术规范，安全操作规程及质量检验评定标准，制定本工程质量控制、试验、安全、文明施工的具体实施细则。、材料组织的好坏，直接关系到整个工程的施工质量、进度及工程造价。在施工前，6、应及时联系施工中所需材料的供应方，做好分供方调查，详细调查材料供应方的质量管理和质量保证情况、生产能力等，并根据调查结果选择材料合格分供方，确保材料保质保量、按时供应。、测量放样中心线控制：进场交桩后，根据业主提供的工程中心线进行复测，放出中桩后，上报监理请其复验、批准，同时填写测量复核记录。水准点控制：根据业主提供的场内水准点，用水准仪将水准点引至自己设的临时水准点上，并进行往返闭合测量，闭合精度符合工程测量规范GB50026-93 中的要求。做好水电接入及文明施工准备，及时组织人员和机具设备、材料进场。、临时设施施工用电： 施工单位自备二台120KW可移动式发电机组作为施工电源，也可就近接7、入电网。生产、生活用水 ：生活用水可由附近自来水管网接入，设表计量。生产用水可利用就近河塘水源，也可使用自来水，但水质均须满足生产要求。生产、生活用房 ：在业主指定的临时用地范围内搭设夹芯彩钢板房，用作现场办公室及职工生活用房，并修建钢筋棚、水泥库、其它材料机具库、值班室等房屋。保证施工现场符合园区环保及文明施工的有关规定。2、施工总体安排根据本工程工期及施工内容安排，结合本公司类似工程施工经验，本工程施工组织设计将做如下安排：（1）施工队伍的安排：根据本工程实际工程范围与性质，拟安排土建施工队伍一支，全面负责本工程范围内钢筋混凝土构筑物、道路及土方的施工；景观施工队伍一支，全面负责本工程范围8、内花岗岩及贾拉木的施工。（2）施工顺序：道路施工遵循由下至上的原则，围堰修筑完成后抽干施工区域内的湖水，先进行基础处理，即钻孔灌注桩的施工，再进行混凝土基础及立柱的浇筑，然后进行上部混凝土结构的施工，最后进行面层贾拉木的铺装。3、施工组织机构（1）、本工程工期要求紧、现场条件复杂。为了在本工程施工中有效管理各施工段面工作，协调各合作单位间的关系，优质、快速地完成本工程施工，并取得良好的社会效益、经济效益。本单位将结合以往同类工程实施经验，拟设置一支强有力的项目管理班子，选派组织能力强，有丰富施工技术经验的人员担任项目经理，建立项目经理负责制的机制。（2）、项目经理部设项目经理、技术负责人各一人9、，下设施工员、质检员、安全员、材料员、文明施工员等，并下设各专业班组。各管理人员应充分发挥组织、指挥、监督、检查职能，确保工程顺利实施。（3）、项目经理部的项目经理、主要技术人员、管理人员、均在施工单位进场时一次到位，并在施工工作未全部完成前不予撤离，若需调整项目管理班子需报建设单位同意。（4）、本工程中我们推行项目管理法，责任层层落实，贯彻谁施工谁负责的全面管理制度。项目经理项目副经理技术负责人施工班组施工班组文明施工员材料员安全员资料员施工员质检员试验员4、设备、人员、材料进场计划接到中标通知后，立即组织人员、机械设备进场，管理人员动员周期2天，施工人员分两批进场，第一批150人7天内进场10、，第二批人员15天内进场。机械设备动员周期3天，挖掘机、推土机、钻孔桩机、钢筋加工机械、模板加工机械、排水机械等前期需要的设备3天内进场，其他机械设备根据施工进度计划及现场实际进度提前安排，以不影响工程正常施工为限。本项目工程材料根据施工进度需要提前订货并做好计划，确保按时供应。拟投入本工程的试验检验设备等见第六章。第二章、主要工程项目的施工方法、施工方案一、水上自行车道桥梁工程1、钻孔灌注桩（1）钻孔桩施工流程：平整场地 桩位放样 埋没护筒 清理障碍物 桩机就位开挖循环泥浆池 钻孔 测孔深、孔径、斜度 清孔 钢筋笼制作 安放钢筋笼 安装导管 灌注砼 桩机移位（2）埋设护筒本桥钻孔桩为陆上作业11、，采用钢护筒，护筒底部埋深到老土下0.51.0米，四周用粘土夯实，护筒顶标高应高出地面0.5米以上，护筒平面位置误差不超过5厘米。 （3）泥浆制作钻孔泥浆一可起护壁作用，二可悬浮出碴，泥浆相对密度为1.11.2，粘度1622，含砂率46%，钻孔时泥浆出浆相对密度控制在1.2以上，清孔时泥浆相对密度控制在1.051.10米左右，泥浆经沉淀后流入泥浆池继续循环利用，多余泥浆用汽车外运。（4）钻孔本工程全部采用正循环潜水钻机，钻孔前，钻机平台四角应抄平，尽量保持在同一平面上。钻杆、钻头与孔径中心线必须校正在同一铅垂线。钻进时，必须根据不同的地质条件，掌握钻进速度不能只图快而影响提钻，根据钻孔深度，对12、钻杆进行编号，防止少钻或多钻，并随时用测绳量孔深，钻孔应连续进行，遇临时停电时用备用发电机发电。钻孔时须做详细钻孔记录。（5）清孔清孔时出浆相对密度小于1.1算清孔结束，清孔后沉碴必须符合设计要求0.3d。为防止沉碴超过设计要求，应准备第二次清孔的小型设备。清孔完成后，及时进行水下砼灌注。（6）砼灌注灌注砼前导管必须经水密试验，承压及接头抗拉试验，以防导管漏水。砼灌注时要有防止钢筋笼上浮的措施。第一斗砼量必须使导管埋深1.0米以上，以后导管埋深控制在2.06.0米，灌注过程中必须经常测量砼面标高，算出导管埋深。砼灌注高度要求高出设计桩顶标高1.0米，灌注完毕后及时清除桩顶沉碴及泥浆，清到比设计13、标高高出0.10.2米。动测前用空压机凿除，砼灌注时要做好灌注记录和抗压试块。（7）检测管布设方案桩基施工过程中，应对后期桩基检测预留“超声波”检测管道，管道采用57mm，壁厚不小于4mm无缝钢管，单位重不小于5.22kg/m。检测管在钢筋笼圆周方向三等分处均匀布置，考虑到前期检测工作的提前性，声测管长度应从设计桩顶延长至地面下50cm，底面直至设计桩底。为防止声测管在混凝土灌注过程中位置发生偏斜，在钢筋笼长度方向上，每隔2m在加强箍筋圈上设置环向加强钢筋，使声测管与加强箍筋圈牢固连接，声测管在长度方向上每隔6m设置一道加强连接箍，连接箍壁厚8mm，长度为25cm，与声测管连接方式为上下口焊接14、，声测管随每节段钢筋笼安装完毕后，声测管内灌满清水，顶端焊接8mm厚、10cm10cm钢板封盖密封，在混凝土检测前人工用无齿锯割除。2、立柱施工、施工方案根据立柱柱身的截面形式、类型及数量，从确保墩柱的外观质量与施工工期考虑，墩柱模板均采取定型设计、工厂加工。模板均采用板厚6mm 的优质钢板，均以2m、4m 作为标准节，以1.0m、0.5m 为调整节，边肋板用L636 角钢，其加工精度按钢结构及钢模板加工及验收规范验收。在工厂精确加工，并经严格检验合格后才运抵现场使用。采用钢管碗扣式脚手架和商品混凝土，用混凝土输送泵车灌注，并每墩一次连续灌注成型，以确保墩身外观质量优良。、施工工艺流程施工程序15、为：清基测量放线凿毛立脚手架绑扎钢筋支立模板浇筑混凝土拆模养护。、施工方法清理基层墩柱施工前，凿除基础顶面浮浆、泥土并冲洗干净，整修连接钢筋。测量放线先根据各墩的设计位置，用全站仪精确测定出其墩柱中心，然后在基础顶面放出墩（台）柱纵横中线（十字线）和模板外轮廓线的准确位置，并同时定出墩柱模板位置的控制点。施测时，还应注意校核，确保墩柱及跨距准确无误后，才能绑扎钢筋、立模。水准点联测按三等进行控制。施测时，控制水平测量视线长度，前视、后视的距离应大致相等，提高观测精度。确保支承垫石的高程误差2mm。模板工程a、模板设计模板质量是墩台身混凝土外观质量的决定因素。根据本标段墩柱的结构形式，全部采用定16、型加工的钢模板。制作模板时必须严格按设计和钢结构加工验收规范进行；要求具有足够的强度、刚度和组装精度；且拆装方便、接缝严密，确保不漏浆。b、模板安装在灌注桩顶面放出墩柱中线及墩柱实样。模板安装好后对轴线、高程进行检查，符合规范和设计要求后进行加固，保证模板在灌注混凝土后，不变形、不移位；模内干净无杂物，直面平整，曲面圆顺，拼缝严密。模板内部涂刷脱模剂。墩身支架均采用搭设碗扣式钢管脚手架，模板和支架不发生联系。支架结构的立面、平面均安装牢固，并能抵挡偶然撞击震动；支架立柱在两个互相垂直的方向加以固定，支架支承部分必须安置在可靠的地基上。模板安装尺寸偏差见4-2 表模板内侧均匀的涂抹隔离剂，隔离剂17、采用优质机油、变压油等油质材料或采用涂蜡等方法。当混凝土的强度达到一定要求时，进行拆模，拆模板时不使用撬棍等工具，避免损坏混凝土的表面及棱角。钢筋工程钢筋在进场前按规范要求进行抽检，杜绝不合格品进场。进场的钢筋全部堆放在钢筋棚内，在钢筋加工厂内加工。钢筋在加工前先进行调直和清除污锈，然后按设计要求下料加工。钢筋的接头采用搭接双面焊，搭接长度不小于5d，在配置垂直方向的钢筋时应有不同的长度，以使同一截面上的钢筋接头不超过总根数的50%，水平、竖向钢筋的接头也应上下互相错开，错开长度不小于50cm。在钢筋焊接前根据现场施工条件、规范和设计要求进行试焊，检验合格后再进行正式施焊。先搭设碗扣式钢管脚手18、架支架，立模前把墩身的钢筋一次绑好。混凝土工程a、拌和与运输采用商品混凝土，运输采用搅拌输送车；根据混凝土要求对供应商进行技术交底并派专人监督。b、混凝土的灌注墩身一次浇筑成型。使用混凝土泵车泵送经串筒入模。浇筑前，先凿除施工接缝面上的水泥砂浆薄膜和表面上松动的石子或松弱混凝土层，并以压力水冲洗干净，使之充分湿润，不积水。对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，尺寸不符合规范要求的及时进行调整，确保尺寸准确。灌注时，先在基面上铺一层厚约15mm 并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆，或铺一层厚约200mm的细石混凝土（其配合比减少10%粗骨料）后，再灌注混凝土。墩柱混凝土入模采用泵车软管或串19、筒直接到灌注部位。混凝土采用分层浇筑，每层厚度不超过30cm，且在下层混凝土初凝前浇筑完上层混凝土。控制钢筋保护层的垫块，采用混凝土预制垫块，随浇筑混凝土随时拆除，避免墩台身混凝土表面出现垫块的痕迹，影响混凝土的外观质量。c、振捣浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒振捣密实。插入式振捣棒移动间距不超过振动器作用半径的1.5 倍，与侧模保持510cm 的距离，且插入下层混凝土510cm，每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。振捣时观察到混凝土不再下沉、不再冒出气泡、表面泛浆，水平有光泽时即缓慢抽出振捣棒。d、养生在混凝土浇筑完成后。利用接水管上墩方法养生，混凝土20、浇筑完23 小时后覆盖塑料薄膜浇水养护，对未拆模的和已拆模的均浇水养护，塑料薄膜内有大量的凝结水，且塑料薄膜覆盖严密，避免被风吹开，养护时间不少于14 天。并派专人负责此项工作。3、桥台施工支架搭设本工程桥台高度较大，需搭设井字形支架固定模板。支架采用48 钢管搭设，纵、横向间距均为80cm80cm，纵横向水平杆步距为1.5m，接近桥台上方的水平杆步距为0.8m。脚手架设置纵、横向扫地杆，扫地杆距地面不得大于20cm，并配设剪刀撑。支架搭设应严格按施工规范进行，有变形的杆件和不合格的扣件(有裂纹、尺寸不合适、扣接不紧等)不能使用。搭设顺序：放置纵向扫地杆一第二纵向水平杆一第二横向水杆一纵向斜撑21、杆一横向斜撑杆一拧紧扣件。安装后的扣件螺栓拧紧用扭力板手检查，抽样方法应按随机均匀原则进行。抽样检查数目与质量制订标准对应，不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。搭设时及时与结构拉结或设置顶端缆风，以确保搭设过程中的安全。模板施工为保证桥台身外观质量，桥台身的外光内实，全部采用新制作的竹胶板模板。模板采用对拼式螺栓连接，内表面要求光滑，接缝严密不漏浆。在已浇筑完成的基础上放出墩台身大样，弹出墨线，然后将放样线向外移出20cm、弹上墨线并加以保护。立模时，用吊机配合人工拼装，模板完成后，用垂球从钢模内量出20cm 从上放下垂球应对齐于第二次墨线，则可以控制模板垂直度。类似检测每个方向不应少于1点。22、每个桥墩、台构件左右两侧的侧模必须用16螺干相互连接，以保证模板的整体性，在支好的模板上明确表明构件浇筑的标高点位置。为使模板稳固，在基础上预埋16钢筋，将墩台身模板底部一排对拉螺栓与预埋钢筋焊接，确保牢固。对于大面积模板上部、中部及中下部分别在4个方向设置风缆，斜率1：1.5。风缆采用17 钢丝绳套花篮螺栓予以紧固，末端固定在地锚上，以确保钢模的稳定与垂直。为保证砼不漏浆，模板拼缝隙处采用2mm泡沫双面胶，表面用玻璃胶密封，模板底部用水泥砂浆封塞。为使砼表面色泽均匀，模板拼装前必须将表面的垃圾清理干净，并再次上脱模油。混凝土施工桥台各构件砼采用商品混凝土公司集中拌制，混凝土灌车运至施工现场，23、采用泵送入模，坍落度121cm。浇筑时，浇捣面不能超过1.5m高，对桥台台身砼下料采用串筒以保证砼的自由落差不超过2m，从而减轻浇注时混凝土的冲击、避免混凝土的离析。每个构件一次连续浇捣完成，浇注时砼按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑，分层厚30cm。砼的振捣采用加长高频插入式振捣器，如果出现振捣棒不够高时，操作人员进入模板内进行振捣。拆模养护混凝土浇注完成后，表面抹平，初凝后即可覆盖草袋养护，到一定强度后即可拆模，拆模时先拆上端模板，下端模板应先敲除水泥砂浆，用吊车吊放模板时不得碰墩身。墩身浇注完成后，须定人、定时对墩身喷水养护。同时用彩条布和塑料膜将墩身包裹。拆除后的模板必须及时进行清理、上24、油，并妥善保管，以防变形、损坏。4、现浇桥面板梁 (1)支架基础对可以施工的桥位进行清理、整平、回填清道渣1m、碾压密实，经检测符合要求后最后铺设10cm厚的碎石、浇筑20cm厚的C20素混凝土作为支架基础。(2)支架搭设按设计方案采用满堂支架现浇施工。在支架基础施工完成后，对板梁支架进行放样，确定其平面位置，在架设时按预先确定的位置，竖向钢管平面纵横间距为80cm80cm，墩四周的纵横间距加密为40cm40cm。为了增加支架的整体性对于每根竖向钢管用纵横钢管水平相连结，水平钢管的竖向间距为120cm，支架顶部的水平钢管纵向（根据纵坡为弧线形）间距调整为40cm。为了确保满堂支架的整体强度、刚25、度和稳定性，每跨纵向每隔3m分别在桥墩处、1/8跨、3/8跨、跨中设置9道钢管剪刀撑，每跨横向设立5道剪刀撑。搭设要求：竖杆要求每根竖直，采用单根钢管。立竖杆后及时加纵、横向平面钢管固定，确保满堂支架具有足够的强度、刚度、稳定性。满堂钢管支架搭设完毕后，应测量放样确定每根钢管的高度（每根钢管的高度按其位置处梁底高考虑预拱度设置减构造模板厚度和方木楞、木楔的厚度计算），并在钢管上做上标记，对高出部分的钢管用电焊机切割，保证整个支架的高度一致并满足设计要求。在支架顶部横桥向设横向钢管（以在其上直接设方木楞和木楔，铺装模板），在横向钢管扣件的下部紧设纵向钢管，要求横向钢管扣件紧贴在纵向钢管扣件之上，26、再在纵向钢管扣件下紧贴着增设一个加强扣件，这样就能保证横向钢管与竖向钢管的扣件连接具有足够的强度来承受施工荷载。为了施工方便和安全，在支架两侧设置1.2m宽的工作、检查平台，平台安装1.2m高的护栏。(3)施工预拱度的确定与设置在支架上浇筑连续板梁时，在施工中和卸架后，上部构造要发生一定的下沉和挠度，为保证上部构造在卸架后能达到设计要求的外形，在支架、模板施工时设置合适的预拱度。在确定预拱度时，主要考虑了以下因素：A、由结构自重及活载一半所引起的弹性挠度；B、支架在承荷后由于杆件接头的挤压和卸落设备压缩而产生的非弹性变形；C、支架承受施工荷载引起的弹性变形；D、支架基础在受载后的非弹性沉陷；E27、超静定结构由混凝土收缩、徐变及温度变化而引起的挠度。纵向预拱度的设置，最大值为梁跨的中间，桥台支座处、桥墩与箱梁固结处为零，按抛物线或竖曲线的计算确定。另外，为确保板梁施工质量，在浇筑前对全桥采用砂包进行预压，根据预压结果，可得出设置预拱度有关的数值，据此对理论计算数值进行修正以确定更适当的预拱度。(4)模板制作与安装板梁底、侧模等全部采用厚15mm的竹胶板。底模安装：在钢管支架的顶纵向钢管上，架纵向弧线形钢管，在其之上横向架5cm8cm2.5m方楞木。楞木接头相互交错布置，楞木间距为25cm，纵向钢管、方楞木之间用木楔调整以保证底模线形。底模竹胶板直接铺钉在方楞上竹胶板拼缝处且45斜面拼接28、，拼缝下加设方楞木，使拼缝刚好位于方楞木中间，拼缝间夹贴双面棉胶，拼缝表面用石腊密封。在铺设底模前先放置好盆式支座，并在支座位置处根据梁底的楔块尺寸在底模上开孔，在开孔处支立梁底楔块的模板，楔块的底模根据预埋钢板的尺寸也开孔，预埋钢板与楔块的底模用高强砂浆密封。侧模、翼板底模的安装：在底模铺设完成后，重新标定桥梁中心轴线，对板梁的平面位置进行放样，在底模上标出侧模、翼板边线和钢筋布置的位置。侧模用高强度胶合板，每隔25cm立方木、背杆木，竖向背杆木直接置于支架横向方楞木上，并用木楔楔牢。施工时必须保证模板支架的强度与刚度，箱梁侧模与翼板底模须连成一体。所有外露面模板接缝采用涂石腊新工艺处理，保29、证模板光洁、严密不漏浆。 (5)支架预压预压荷载：在铺设完板梁底模后，对全桥支架、模板进行预压，预压荷载按新浇混凝土自重、钢筋自重和施工人员及设备荷载总和的110考虑，具体施工时预压荷载采用板梁自重的1.2倍，不小于1.5t/m2，预压时间不小于48h。预压方法：预压采用砂包，即对全桥梁体范围内分段（按梁跨分）用不小于1.5t/m2的砂包对桥梁模板、支架预压48h。在预压前、后和预压过程中，用仪器随时观测跨中1/4梁跨位置的变形，并检查支架各扣件的受力情况，验证、校核施工预拱度设置值的可靠性和确定下一支架预拱度设置的合理值。(6)钢筋加工与绑扎A、钢筋检验钢筋必须按不同种类、等级、牌号、规格及30、生产厂家分批验收、分别堆放，不得混杂，且应立标牌以示识别。钢筋在运输、储存过程中，应避免锈蚀和污染，并堆置在钢筋棚内。在钢筋进场后，要求提供附有生产厂家对该批钢筋生产的合格证书，标示批号和出厂检验的有关力学性能试验资料。进场的每一批钢筋，均按JTJ055-83公路工程金属试验规程进行取样试验，试验不合格的不得使用于本工程。B、钢筋制作、绑扎板梁钢筋按设计图纸在钢筋加工棚内进行加工；纵向通长钢筋采用闪光对焊焊接，焊接接头应符合JGJ18-96钢筋焊接及验收规程的要求。焊接接头不设于最大压力处，并使接头交错排列，受拉区同一焊接接头范围内接头钢筋的面积不得超过该截面钢筋总面积的50%。钢筋布置按设计31、图纸，在底模上先绑扎底板钢筋，再绑扎顶板及翼板钢筋。为保证钢筋保护层的厚度，在钢筋与模板间设置三角砂浆垫块，垫块用预埋的铁丝与钢筋扎牢，并互相错开布置。 (7)混凝土浇筑与振捣混凝土浇筑前应对支架、模板和预埋件进行认真检查，清除模板内的杂物，并用清水对模板进行认真冲洗。为防止混凝土本身的收缩及施工时间较长，混凝土中应掺入缓凝剂。浇筑过程中底板后肋板用插入式振捣器振捣。板梁砼浇注前，必须对支架体系的安全性进行全面检查，经自检和监理检查确认后，方可进行浇筑。混凝土采用商品混凝土，泵送入模。砼振捣用插入式振捣器。混凝土原材料和外加剂选用、配合比设计均须符合混凝土的施工技术规范的要求，以保证梁体质量。32、在混凝土浇筑完成后，应在初凝后尽快保养，采用麻袋或其他物品覆盖混凝土表面，洒水养护，混凝土洒水养护的时间为10天，每次洒水以保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。用于控制拆模，落架的混凝土强度试压块放置在箱梁室内，与之同条件进行养生。在养护期内，严禁利用桥面作为施工场地或堆放原材料。(8)支架卸落当梁体混凝土强度达到设计强度90%以上，并得到监理指示后，方可进行支架卸落。卸架顺序：台、墩处1/4跨径处跨中，各次卸落之间应有一定的时间间歇，间歇时须将松动的木楔打紧，使梁体落实。卸架时尤其要注意施工作业的安全。5、沥青砼面层施工（1）运输运输保证均衡连续送料，运料车有混合料保温措施的后倾式卡车，车厢33、内壁及底板涂有薄层隔离剂，混合料到达工地的温度满足规范要求。混合料拌和均匀，色泽一致，无成块成团、枯集干散，油重明显过多过少，以及出厂湿度超过范围或送到工地温度低于规定混合料，不得使用。（2）摊铺a.摊铺前对下承层全面检查，不合质量要求之处加以补救。针对二灰碎石基层，测定弯沉值，符合设计要求后才能铺筑面层。二灰碎石表面干燥无浮灰、浮石、泥土等杂物。局部不平或成坑之处，采用沥青混合料整平，不得用灌浇沥青或二灰碎石整平。b.检查施工范围内的井盖框，侧平石等是否固定到要求高程，侧壁是否已涂好沥青粘层，顶面是否已有保护隔离措施。c.采用带自动调平装置的摊铺机摊铺，粗粒式沥青砼，松铺系数一般为1.10134、.25；细粒式沥青砼，机铺1.101.25 。d.采用全路幅铺筑，摊铺机后配适当人员辅助，及时整形。e.多层混合料铺筑，上下层接缝错开，纵缝至少15cm，横缝至少1cm，面层各层接缝均削齐接平。（3）碾压a.碾压自路边向路中，配合与摊铺速度相适应的压路机台数，使碾压温度达到规范要求。碾压顺序如下：接缝外预压，全部复压，全部终压。每次来回轮迹重叠，双轮压路机重叠30cm左右，三轮压路机重叠后轮宽1/2左右。b.压路机型的轻重选择一般为：初压轻型，复压重型，终压轻型。若沥青摊铺机具夯实装置，可省去初压工序，各种压路机的碾压速度按规范要求。c.压路机有自动洒水设备，如无自动洒水设备，必须有专人跟轮涂35、布油水(1:3)混合液。d.压路机匀速行驶，不得在碾压层上调头，转向或突然刹车。e.碾压成型后的新铺沥青层上，应避免料车和工程机械重复行驶，也不得停放摊铺机、压路机及其它易滴漏的机械和车辆，不得堆放石子、料块、泥土等其他杂物。f.遇雨及时通知拌和厂停料，已出厂和已铺好的沥青粗粒式混合料，立即快铺快压，抢工铺筑。若为细粒式混合料，除已铺筑的做齐施工缝抢压完毕外，其余不得继续铺筑。6、桥面伸缩缝安装施工本工程伸缩缝采用型钢伸缩缝。施工流程为： 清理伸缩缝预留槽、放样定位整理预埋钢筋伸缩缝型钢吊放入槽准确测定型钢面标高和纵横平整度焊接伸缩缝型钢与预埋件布设槽内钢筋网浇筑钢纤维混凝土养生安装止水条。施36、工要点：浇筑铺装层砼，预留安装缝区。浇灌砼铺装层时，要预留好伸缩装置安装区，预留区域以梁间中心为中心线，预留区域必须留有铺装层布置的面筋，浇灌砼铺装层时，预留区域两侧用模板定位成直线。异型钢定位以预留间隙中心为定位中心线，分段组装异型钢，采用水平位置横向整体就位的安装方法，调整好横向方向和水平高低位置及标高，通直线，以保证各段异型钢安装好后在通一条直线上，然后焊接牢固。把预埋钢筋与异型钢固定钢筋焊接牢固。浇灌过度段砼砼浇灌前用空压机吹尽杂物及灰尘，以保证过度段砼与桥面结合成整体。砼浇灌要注意质量，浇捣应密实、平整，无蜂窝状，特别是异型钢底部无空洞，砼采用钢钎维砼，砼浇灌后必须进行认真养护。采取37、适当措施防止砼渗入伸缩装置位移控制箱内。安装密封橡胶伸缩件安装密封橡胶伸缩件前，先拆除模板，并清理型钢沟槽内的残浆，安装时要保证橡胶条正确入位。二、景观工程1、木铺地施工（1）木地面工程应按图放尺寸大样、配料、制作、安装的操作顺序进行，不得颠倒操作顺序。（2）木铺装制作、安装过程中必须做好防晒、防潮、防污染工作，保持木材含水率低于20。（3）木铺装制作结束后必须妥善保管，堆置木材的场所必须防水。木材的放置根据构件形状的不同用不同的方法，避免其翘曲、弯曲变形。木材的防腐、防潮、防白蚁、防火、防虫蛀工作必须符合有关规定。（4）木材表面必须平整光滑、无缺棱、掉角、刨痕、毛刺、雀斑、锤印、胶迹。（5）38、在木材加工、配料过程中应掌握木应力情况，预防构件进深方向弯曲、变形。（6）木铺装要求：a.木铺基层木格栅用螺栓固定，螺栓焊接在砼基础预埋件上。b.按要求在木格栅上钉铺木地板面层，其顶面要刨平。c.木材的材心应朝上，边材应朝下铺钉，缝隙不超过规定值。d.地板钉的长度应为木板厚的2-2.5倍，钉帽要砸扁，钉从板的侧面凹处斜向钉入。（7）质量通病防治：a.认真熟悉图纸，在结构施工阶段，对设置预埋件的规格、部位、间距及装修留量等作详细交底。b.木格栅安装前，应对地面进行一次修整，偏差较小时，可用木格栅的厚度来调整，偏差较大时，则要从结构上修整。c.安装时要精选面材料，将颜色、花纹一致的使用在同一区块。39、d.面层安装前，先设计好分块尺寸，并将每一分块先试装一遍，经调整修理后再正式钉装。e.钉子长度以不超过面层厚度的2倍为宜，木料材质比较硬时，先应木钻引个小眼，再钉钉子，打扁后的钉帽宽度要略小于钉直径，扁钉帽要顺着木纹往里卧入，钉子位置应在两根木筋（年轮）之间。2、景观亭钢结构施工本工程1级钢采用HRB235级钢筋，3级钢采用HRB400级钢筋，钢板采用Q235B钢材。工程采用的螺栓无成品采用HRB235级钢筋制作，其它均采用C级普通螺栓，所有螺栓性能均应符合国家标准GB/T5780-200中的规定。钢结构的焊接加工工作在工厂内进行，在符合强度、刚度要求的专门钢胎架上将散件组拼成整体，在组装时严40、禁强迫就位。雨雪天气时禁止露天焊接，焊接焊件表面潮湿或有冰雪时，必须清除干净方可施焊，四级风力以上焊接应采取措施防风。焊接时应严格按照设计要求施焊，焊接时应选择合理的焊接顺序，以减少钢结构中产生的焊接应力变形，翼缘与腹板在纵横向允许拼接，端板及加劲板等其他零件不允许拼接。当钢结构在焊接后产生超过允许偏差范围的变形应予以矫正，如采用机械方法进行构件变形矫正时，环境温度应不低于0，如采用加热方法进行矫正时，加热要缓慢，加热温度严禁超过900，以防材质过烧。主要钢构件（钢梁、钢柱）表面应喷砂除锈处理，除锈达到Sa2.5级以上，然后刷防锈漆二度；面漆的涂刷应在构件制作完毕后进行，不能与构件的焊、铆、切41、割等工序交错进行。3、花岗岩侧平石施工（1）施工准备核对道路中心线无误后，依次丈量出路面边界，进行路边线放样，定出边桩以控制方向和高程。直线段的边桩与边桩间可拉线作准绳，桩距为1015m；曲线弯道及交叉路段均按设计半径，加密边桩，桩距为5l0m，路口桩距为15m，保证曲线圆弧尺寸。（2）侧石施工侧石施工，根据施工图确定的平面位置和顶面标高所放出的样线执行，但对于人行道斜坡处的侧石，一般放低至比平石高出约23cm，两端接头(与正常侧石衔接处)则应做成斜坡连接。（3）平石施工平石与路面接边线必须顺直，平石和侧石应错缝对中相接，平石间不留缝施工，与侧石间的缝隙小于0.5cm。路缘石调整块应用机械切割42、成型，不得用砖砌抹面方式作路缘石调整块。（4）侧石、平石安砌质量要求侧平石应稳固、直顺、曲线圆顺，侧石勾缝密实，平石不阻水，背后回填密实。4、不锈钢栏杆施工（1）工艺流程施工准备放样下料焊接安装打磨焊缝检查抛光。（2）主要施工方法：施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。按照栏杆的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨43、机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。（3）质量标准所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。焊接时构件44、必须放置的位置准确。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。焊接完成后，应将焊渣敲净。构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。（4）应注意的质量问题：尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。 焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接1015mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。表面气孔：焊接部位必须刷45、洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。5、透水砖铺设（1）路基土层根据设计和规范要求，挖除旧路，清理土方，并达到要求深度；检查纵坡、横坡及边线，是否符合设计要求；修整路基，找平碾压，压实度应控制在重型击实标准最大密实度的92%以上；碾压过程中，应注意下方各种管线、路沿阴井周边。（2）碎石垫层施工1)摊铺虚厚度按设计厚度乘压实系数计算，压实系数为1.21.25。2)摊铺砂石应均匀一致，无粗细颗粒分离现象。3)砂砾料垫层的砂石铺摊长度在3050m时，可开始泼水，洒水量与气温、气候干湿及砂石料的含水量有关，以使全部砂石湿润为度。泼水后待表面稍干即可开始碾压，使之46、达到要求的密实度，要求的密实度为最大干密度的92%以上。（3）混凝土垫层的施工要求1)混凝土垫层拌和混合料过程中，应严格控制水泥用量和水灰比。并取样做试验确定其强度和渗透系数。2)将搅拌好的混凝土平整地摊铺在路基上，然后采用机械或人工方法进行碾压或夯实，使之达到要求的密实度。（4）找平层为保证面层透水砖的平整，在垫层之上，用30厚1:3干硬性砂浆的找平层，将材料平整地摊铺在垫层上，然后用抹子拍打抹平。（5）面层面层采用符合设计要求的透水砖进行铺设，其技术要求如下：1)根据设计图案铺设透水砖； 2)铺砖时应轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定，但不得损伤砖的边角；3)铺设好的透水砖应检查是否稳固、面层是否47、平整，发现活动部位应立即修整； 4)透水砖铺设后的养护期不得少于3天； 5)质量标准a)平整度:允许偏差不大于5mm（用小线检查）；b)横坡允许偏差:0.3%；c)相邻两块砖高差:2mm；d)不得有活动的砖和凹凸不平现象；e)图案完整美观；f)纵坡、横坡符合设计要求第三章 施工进度计划及确保工期的措施一、施工进度计划按照招标文件要求，计划工期为6个月，施工进度计划表附后。为达工期目标，应充分做好各项施工准备工作，精心组织，准备足够的资金、人力、物力等各项资源。如我公司有幸中标，即在最短时间内迅速组织各类施工人员及机械设备进场，全力以赴做好各项施工准备工作，善始善终完成整个工程的施工任务。二、工48、期保证措施1、组织精干的技术人员、经验丰富的管理人员及实力雄厚的施工队伍参加施工，以提高工作效率。2、为确保计划顺利实施，必须抓好施工前、施工中准备工作，从抓好计划编制，贯彻检查落实入手，力求避免计划进度由于管理工作脱节而产生不平衡。3、建立强有力的施工组织调度，及时进行平衡和协调，缩短工序搭接时间。4、严格控制关键线路，利用计算机画出详细的施工网络计划，进行综合控制，动态平衡，跟踪管理，安排好月、旬、日计划，特别应加强上道工序为下道工序创造工作面的管理，使现场施工进度、施工程序得到合理、科学和最佳的控制，确保关键节点按期完成。5、选择最佳施工方案，经常检查和监督计划执行情况，及时总结经验，找49、出差距，以便不断提高生产率，确保工程施工进度。6、每周召开一次项目部工程例会，由项目经理主持，技术负责人、施工主管、质量主管、安全主管、材料设备主管、计划员及各施工组负责人共同参加，检查回顾一周的生产情况，布置下周施工工作，协调处理工程上的各种矛盾及有关问题，确保工程顺利进展。7、与业主、监理密切配合，争取他们的大力支持，减少外部干扰。同时做好与其它相关单位的协调工作。8、保证材料的及时供应，不因材料供应问题而延误工期。9、负责机械设备修理的工班，实行24小时值班制、设备定期检修制度，做到发现故障及时排除，提高施工机械完好率和使用率。10、自检及时，报检迅速，资料齐全，保证验收一次通过，避免反50、复。11、发扬主人翁精神，充分调动广大职工的积极性。12、自备发电机，确保临时断电时不停工。13、雨季施工进度控制(1)总体计划编制时，适当留有余地，考虑雨天的影响。(2)抢晴天，加强作业面管理。随时调整人力、设备，必要时进行三班制作业。(3)集中力量打歼灭战，缩短施工周期，确保施工进度不受影响。(4)加强现场开沟排水，力争雨停迅速展开施工。三、 赶工期应急措施1、工程项目一级管理是最重要的一级管理，起着承上启下的关键作用。执行各部分项工程旬作业进度计划，编制月度计划，并认真按期完成。对各班组进行计划进度、质量技术、安全、文明施工等的交底工作，并认真做好各种台帐。做好各分部分项的检查、评定和验51、收，及时通知建设单位、质检、设计、公司质安部及监理单位相关人员参加工程的各种隐检。及时向公司材料科和生产科提供材料和机械设备进出场计划，以便公司协调解决，不致因材料、机械的周转问题而影响工程进度。严格执行公司各项规章制度及重点工程领导机构的各项指令。2、操作班组一级管理：项目施工员在以施工进度图为依据的基础上，按每个分项工程，分部位分析计算工程量和定额用工程量，将进度分解到每个操作班组，确保每个部位的分项按时完成，只有这样，才能进 一步确保分部和单位工程的进度要求。本工程实行各种形式的承包责任制(具体根据工种、进度等协商)，实行层层承包、职责分明、责任到组、部位到人，每月进行部位、质量、文明施52、工考核，实行重奖重罚。3、公司实行工期保证奖惩制度。4、配备较强的项目施工管理班子和专业操作施工队伍。项目经理、工程技术负责人、质量安全负责人、施工负责人等均为从事多年道路、桥梁施工的工程技术人员，有较丰富的理论和实践经验，有较强的指挥、协调、组织能力。5、严抓计划管理，准确编制月、旬进度计划、各阶段劳动力配备计划、材料周转计划和大型机械进退场计划并严格执行，做到周保旬、旬保月，确保总计划的完成。6、成立施工进度检查小组，在每旬对施工进度进行检查，查对施工进度计划完成情况，落实材料、技术和安全生产条件。以便实施有效、有序的交叉搭接和流水施工。7、与建设单位一道成立协调小组，建立长期协调制度，及53、时解决施工中出现的问题。8、加强对各专业班组的管理，切实履行承包责任，避免专业班组穿插施工中有可能出现的工期损失。9、熟悉施工图，了解施工现场的实际情况，采用成功先进的施工工艺，提高工效。10、强化施工质量，严格按照各道检验手续，争取一次检验达到优良，提高施工一次成品率。11、增加夜间施工照明设施，同时考虑照明、动力分路布置所需输电线路，减少相互干扰和影响。12、为确保工期，不受砼强度养护的影响，投入连续施工所需的周转材料。13、根据现场情况适当增加施工机具和劳动力的投入，保证连续施工的需要。14、合理采用外加剂，加快模板周转。15、采用分段流水施工法，使劳动力、机具、周转材料均衡、连续并得到54、合理应用。16、掌握工期计划的合理性和可靠性，合理的采用组织措施、技术措施和经济措施，最大限度的将工期目标引向最合理和最快的轨道。17、根据工期要求和环境条件编排总进度计划，并根据计划综合平衡和优化施工方案。18、在编排施工计划时，应充分考虑到恶劣天气对施工的影响，使有效工作时间保证有足够的余地，在实际施工中还应根据具体情况即时作出调整。19、在施工计划实施过程中通过控制和调节，消除计划中的薄弱环节和影响施工工期的各类不利因素。善于总结和对信息的反馈，及时调整和改进，提高计划管理水平。20、加强施工机械的维修保养工作，对于不易配备的机械零配件要有适当的贮备，机械配件损坏后能及时更换，保证各类施55、工机械具有良好的使用状总，尽量不因机械故障而影响施工。21、合理安排足够的施工人员及技术人员，充分发挥人员的潜力，认真研究施工图纸，严格把好各道工序的质量关，坚决杜绝返工现象，为实现本工程的施工计划出谋划策，进一步来缩短工期。22、施工中设立工程统一的指挥部，加强调度，统一指挥，每周召开生产调度会进行总结和协调平衡，必要时临时召开生产调度会，调整计划部署，集中力量攻克薄弱环节，各工段和工序均应互相密切配合、协调一致，避免干扰，减少窝工。23、按工程的进度需要制定材料供应计划，加强材料的备料工作，做到及时供应，具有足够的贮备，及时补充，做到不要因材料供应不上而影响施工。24、后勤生活应安排合理，56、创造良好的生产和生活环境，做到劳逸结合，使施工人员保持饱满的精神和健康的身体去开展工作。25、密切与设计单位和业主的联系，施工中遇到疑难问题，应即时和有关部门取得联系确保能及时解决，各工序等报验工作应及时，确保工程监理部门到现场的检查验收工作能及时进行。26、具体施工中应根据具体情况尽量多开工作面，各道工序间开展流水作业，加强施工工期网络管理，掌握关键线路。第四章 确保工程质量（包括创优计划）和安全的措施一、施工质量保证措施1建立健全工程项目质量保证体系，落实项目质量体系组织结构。严格执行本公司的质量体系文件规定，强化施工过程控制，确保工程所需的各种资源(人力、物力、技术)满足工程施工技术要求57、，保持项目质量体系持续有效运行。项目经理项目副经理技术负责人质检工程师项目质检员班组自检互检QC小组活动各生产班组工作质量保证质量目标：工程质量合格机械材料科生产计划科保安科工程技术科质检科试验室机材械料管供理应进度控制安全生产技艺术操规作范标工准技管术理质制量度计量测量2建立内部班组竞争机制，为适应当前激烈的建筑市场竞争，确保工程施工质量。3严格执行施工项目部各级人员的质量责任制度，项目经理为施工项目质量第一责任人，负责质量体系的运行，组织编制项目质量计划并领导实施。技术负责领导整个工程项目的质量管理与技术管理工作；组织管理人员和施工队伍开展各项质量保证和质量管理活动。确保整个施工过程按施工58、验收规范作业，满足质量标准要求。各项专业管理人员严格履行本岗位质量职责，保证有效地组织开展各项质量活动，确保施工质量达到要求等级。4牢固树立“质量第一”的思想，严格工序控制，严守施工工艺和操作规程，严格抓好“三检”制，即自检、互检、专检，实行质量一票否决制度，上道工序不合格，下道工序不施工，使每道工序处于受控状态。5严格施工过程的质量控制，接受监理工程师的施工监督管理，强化工程施工全过程的三阶段质量控制，即事前质量控制，事中质量控制和事后质量控制。(1)事前质量控制：做好施工准备工作，落实特殊工种及作业班组的相应资质和上岗证，组织有关人员熟悉图纸、技术规范、质量目标计划及施工组织设计；组织原材59、料、施工机械进场，检测各种设备，同时做好现场施工准备，布好测量控制网，编制关键工序施工方案，制定现场管理制度。(2)事中质量控制即各工序质量控制，在施工过程中确保工序交接有检查，质量预控有对策，技术措施有交底，图纸会审有记录，隐蔽工程有验收，材料有检验，计量有保证，成品保护有措施，质检资料有档案。在工序质量控制中，检验和试验尤其重要，其范围包括：每道工序检验，隐蔽工程检验，混凝土检验和试验。在施工过程中，按规定的方法和手段，对工序操作及其完成产品的质量进行实际而及时的测定、查看和检查，并对其结果进行全面评定，从而判定是否合格或优良。A每道工序检验和试验操作人员在每道工序完工后，必须对照质量标准60、进行自检。一道工序自检后，下道工序操作人员对上道工序进行互检。检查过程中，如发现不合格点，操作人员必须及时进行纠正。直到满足质量标准后，方可报项目经理部专检。项目部质量员在操作人员自检、互检的基础上进行专检，按国家或有关质量检验和评定标准的质量要求进行检查。每检查一点将检查结果填进工序质量评定表内。项目部专检质量员将检查的质量数据进行汇总，有整改问题，请操作人员予以纠正，无整改问题，质量员在工序表中签字，该表作原始依据存档资料。B隐蔽工程检验和试验施工人员己通过自检、项目部检验，整改项目全部消项后，由项目部邀请建设单位和监理工程师进行隐蔽工程验收。重要部位的隐蔽工程还要邀请设计人员到场参加。隐61、蔽工程验收单统一保管存档，作为隐蔽工程竣工的依据。事后质量控制事后质量控制的重点是竣工资料的准备，要各种质量记录字迹清晰、准确、完整，签字手续完备，各种工程报表统计准确。同时组织自检和初步验收，做好分项、分部、单位工程的质量评定，确保交工验收技术档案资料齐全。积极配合监理单位及质检部门的质量监督管理，实现整个工程项目的质量目标。对本工程所用之原材料、成品和半成品都必须按标准进行采购检查，凡不符合规范及设计要求的材料一律不得使用，进场材料：必须做到“四验”，即验品种、验数量、验质量，并验出厂质量保证书。各种原材料在使用前，必须按有关规范的要求取样，送试验室进行检验，合格后送监理批准方可使用。严格62、按图施工，施工中遇到图纸修改或图纸错误及时与设计单位联系，征得同意后，办妥修改手续作为施工依据和工程验收原始凭证。严格按施工组织设计施工，执行各分项工程的施工程序和操作方法。严格按照施工及验收技术规程施工，认真做好各道工序交接验收，上道工序未经验收，下道工序不得施工。中线定位、控制点要严格保护，避免毁坏，在施工期间，定期复核检查定位是否位移。总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。二、冬、雨季施工质量保证措施1、冬季施工措施冬季施工的气温虽逐年上升但不稳定，还是有低温和寒流的侵袭，特别是对于混凝土的施工，温度的变化对于施工影响还是很大的，因此在最低温度低于5C时应入选为冬季63、施工并作出相应措施：1）根据工期要求，准备好冬季所必须的保温材料，如薄膜草帘，并准备好砼、砂浆用的外掺剂。2）冬季施工时，运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施。各种机械器具，要按冬季使用维护、保养确定执行，落实防冻措施，确保机械正常作业。3）加强混凝土的施工质量，特别是混凝土级配、进料顺序和搅拌时间的正确掌握。4）冬季浇筑混凝土水灰比宜适当减小，合理控制混凝土拌和水量的大小。根据需要适当掺加防冻剂，用热水搅拌，使混凝土入模温度适当增加。混凝土搅拌时应适当增加砼搅拌时间。5）混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质，尽量缩短各道工序之间的间隙，并在模板边预设测温孔，随时测64、定混凝土入模时的温度。6）准备好足够的覆盖物，浇捣完成应及时覆盖，尤其冬季在迎风面处更应覆盖严密，包括模板外侧仍需覆盖来加强保温。并应延长拆模时间，加以保温。对与道路面层沥青砼的施工应特别要注意保温工作，汽车运输过程中应用覆盖物覆盖好。7）如遇下雪天，砼表面应及时清扫积雪，防止积雪冻融时吸取砼中热量而使砼产生脱皮现象。及时和气象站联系，遇特大寒流应停止浇捣，若在浇捣好以后遇特大寒流侵袭，则应采取加温，蒸气养护等特殊措施。8）冬季施工时优先选用普通硅酸盐水泥，不宜使用矿渣硅酸盐水泥。9）按规定要求在混凝土中掺加一定数量的早强剂和无氯盐类防冻剂，防止混凝土遭受冻害。10）对骨料要求没有冰块、雪团外65、，还要求清洁、级配良好、质地坚硬，骨料中不应有易被冻坏的矿物、活性氧化硅(蛋白石、玉髓等)、有机物质等。11）混凝土浇筑前必须清除模板和钢筋中的霜冻。12）做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、人行跳板要采取防滑措施。霜雪天气要及时清扫，遇大风雪天前后都要及时检查脚手架，防止坠落事故发生。挖土工程须注意积水冰冻，做好防冻、防滑措施。13）施工现场电气线路等均必须由专职电工负责，严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防止电线冻结在冰雪之中，遇大风雪前后都要及时对供电线路进行检查。14）消防设备应按规定要求进行设置，并定期检查是否完好。2、雨季施工措施施工中应尽量避免雨季浇捣，如避免不了应采取如下措施：66、L）雨季施工主要以防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨季施工正常进行。2）混凝土在雨季施工时应对堆料场做好排水工作，不使原材料中冲入泥浆，若有泥浆，应加经冲洗、筛过，对水泥仓库应严格保护，尤其在水泥运输中途不能使水泥受雨淋而潮结硬，对仓库要经常检查，仓库内应用木板和地面架空，防止水泥受潮。3）雨天最好不施工砼，以免水灰比加大，影响质量，如必须施工应加防雨措施。混凝土在拌和时应随时测定砂、石料含水量，及时调整混凝土施工级配，确保质量。4）混凝土浇捣必须和气象站密切联系，有大雨和中雨均不得浇捣，而若因工期关系小雨时亦必须浇捣，必须准备足够的防雨设施和覆盖用的油布、塑料布等，并设法准备适量的雨67、蓬，以便在雨淋时应用。5）刚浇好的砼若遇雨，不宜用草包直接覆盖，采用下面用塑料薄膜，上面再盖草袋，否则草包受雨淋后会污染砼表面，影响砼面层色泽。6）雨季混凝土施工要充分做到运输畅通，劳力充沛，使浇筑、振捣等各道工序间隔的时间尽量缩短，中间遇雨应及时盖上蓬布继续施工，尽快完成。7）雨季施工时还应对各种电器、机具加强防雨、防潮措施，应装接地保护装置，以防漏电、触电来防止发生危险。8）如遇较长雨季，流水工作面不宜过长。并逐段分期施工，速战速决。9）做好现场排水，将地面雨水及时排出场外。10）混凝土和砂浆配合比应在测定砂、石含水率后作出必要的调整。11）雨季必须连续施工的混凝土工程，应有可靠的防雨措施68、，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工。如中途施工 应采取覆盖及调整混凝土坍落等方法。12）雨季前应组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取技术措施，及时整改。三、确保安全生产的技术组织措施安全生产是完成本工程各项施工任务的重要保证，因此，在抓质量、促进度的同时，必须做好安全生产，把安全生产各项工作贯穿于施工全过程，项目部将根据建设工程安全标准化管理的有关规定实施工程，争取安全标准化管理达标。1安全管理体系项目经理公司分管安全领导技术负责人安全负责人消防安全管理电器安全管理机械安全管理施工安全管理各作业班组2安全生产保证措施（69、1）确立安全目标：确立安全，杜绝事故。（2）安全生产基本规则：以安全生产作为标准化管理重点，严格执行建筑机械使用安全技术规范、施工现场临时用电安全技术规范、施工现场防火规定、施工现场机械设备安全管理规定、施工现场电气安全管理规定等有关各项措施。（3）安全生产总体措施：a.建立由项目经理领导的安全生产管理网络，对安全实行重点横向到边，纵向到底的层层管理，做到责任落实到人。b.对项目全面分析，确定安全关键控制点及薄弱环节进行重点管理，形成点面结合的管理模式。c.加强对参战职工的安全思想教育，自觉进行安全操作规程的学习，提高全员的安全生产意识，落实责任，严肃法规。d.场内设立的安全警告牌、指示牌等，70、开展现场安全生产大宣传，造成安全处处受控状态的气氛。e.执行安全生产责任制、安全检查制、实行安全交底制、严格执行安全上岗证制度、特种工种必须持证上岗及事故报告制等。f.注意工地用电安全，专业电工不定期检查线路、电箱等用电设施。（4） 施工安全生产具体措施a.安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法内的保证措施。b.认真编制安全操作规程，对职工进行安全教育，做到人手一份。c.建立安全生产岗位责任制，实行谁主管生产谁负责安全的原则，按不同岗位和施工实际，定期开展安全活动和安全教育，施工管理人员和班组长在每天作业前坚持对工人进行岗前作业安全技术交底。d.严格执行安全生71、产检查制度，定期进行安全检查，重点检查安全设备、个人防护、安全用电，发现隐患，及时整改，杜绝伤亡。e.严格遵守安全操作规程，特种作业人员必须持证上岗，做到管理人员不违章指挥，作业人员不违章操作。f.作业区设置安全警示标志，白天设置红旗，晚上设置红灯，并设专人加强巡视，夜间施工必须有足够的照明。g.建立健全治安、消防管理制度，配置足够的消防设施，杜绝治安事件和火灾事故的发生。h.分部分项工程安全技术交底进行全面的针对性安全技术交底，受交底者履行签字手续。i.特种作业持证上岗，特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。j.遵章守纪、佩戴标记，严禁违章指挥72、违章作业。k.工伤事故处理，建立事故档案、按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作。l.支线架设配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。支线绝缘好，无老化、破损和漏电。室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。(危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具、应采用符合要求的安全电压)。照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。m.电箱(配电箱、开关箱)电箱应有门、锁、色标和统一编号。电箱内开关器必须完整无损，接线正确。各类接触装73、置灵敏可靠，绝缘良好无积灰、杂物、箱体不得歪斜。电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定的漏电动作电流进行分级配合。配电箱的开关器与配电线或开关相对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。配电箱内漏电保护器及其它开关电器应由专职电工安装、检查、维护，外壳破损、失灵时应及时更换，并做好维修记录，确保其正常运行。金属外壳电箱应作接地或接零保护。配电箱上安装的漏电保护器一律实行一只保护器一只插座，实行一机一闸一保护，严禁动力、照明混用。同一移动开关箱严禁配有380伏和220伏两种电压74、等级。n.接地接零接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48平方毫米，一组2根接地体之间间距不小于25米，入土深度不小于2米，接地电阻应符合规定。橡皮线中黑色或绿黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零截面最小不能低于2.5平方毫米多股芯线；手持式用电设备应采用不小于1.5平方毫米的多股铜芯线。第五章 环境保护和文明施工措施一、环境保护保证措施环境保护是生态平衡的保证，是我国重要国策，为了减少避免施工对环境的破坏，采用措施如下：(1)树立环保意识，认真贯彻国家及省市有关环保的政策文件，对全体员工进行环保教育，强化为子孙后代造福、为人民造福的思想。(2)在安排施工生产计75、划时，要同时制定环保措施并检查贯彻执行情况。(3)施工场地水泥等粉尘物资要保持袋袋罐装、妥善管理，不得裸露空置以防随风吹漂浮。施工车辆运输土沙石装载不能过满，必须上盖蓬布。(4)加强施工管理，实行文明施工，对环境有污染的废弃物，需排放时，必须经过处理，并经有关部门同意运到指定地点掩埋或销毁。(5)各种机械设备都要安装良好噪音消声装置，噪音大机械应尽量不在晚间226点使用，必须夜间使用的高噪音声设备应采取各种防护、降噪措施。(6)对进出场道路，不乱挖乱弃，旱季注重道路铺渣洒水防尘，降低粉尘对环境的污染，雨季做好沟渠疏通，防止因雨水剥离道路造成污染。二、社会治安保证措施加强工地治安综合治理，做到目76、标管理、制度落实、责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。对作业班组人员加强法制教育。现场施工人员均佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据按一定规则统一编号。施工场地、生活、场所有挂牌和指示牌，并设围墙或围栏，有严格消防设施，主要人员挂牌上岗，所有人员到当地公安部门登记，做暂住证，派专门人员24小时值班，并与当地公安联防取得联系，同时自身做好健全的管理制度，建立台帐，所有一切必须严格按照法律、法规办事，并取得业主和当地政府的同意和认可。三、确保文明施工的技术组织措施1、文明施工目标执行省、市有关规定落实“二通”、“三无”、“五必须”具体工作，施工现场实行标准化管理，力争77、达到“文明工地”标准要求。2、文明施工总体措施公司每月由“标化”领导小组组织部门、条线负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定，有力地促进项目“标化”工作做到文明工地的要求。(1)施工现场文明施工管理必须执行场容管理规定，文明施工专人负责管理。(2)操作地点周围要做到整洁、干活脚下清，工完料尽，废料运至指定地点。(3)加强现场文明施工，坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行安全施工六大纪律等有关安全规章制度。(4)施工现场堆放的成品，材料要整齐，以免影响地区景观。(5)施工机械及电气设备须符合使用安全规程，非专业人员不得随意操作。(6)机械设备、电焊机、切割78、机等施工机具要定期检查，确认安全可靠才能使用。(7)严格遵守操作工艺，特殊工种须持证上岗，焊工应严格遵守焊接，气割安全技术中的各项规定。(8)施工现场用的临时电力系统，禁用大地作相线或零线，并须在设备负载线的首端处设置漏电保护装置。(9)各种用电机具设备的接零，接地装置应良好，现场总配电箱应专人管理。(10)现场用电要找工地保养电工，其它人员不准拆接临时电源。(11)晚间作业应设置足够的照明灯具。(12)施工区与非施工区须用施工护栏严格分开。(13)施工区域危险区域应有醒目的禁止标志，并采取安全可靠的安全措施。(14)施工现场道路畅通，场地平整，不乱排水和大面积积水。(15)施工中必须做好便民79、措施，应不防碍沿线单位居民的出入，应即使采取相应有效的措施保证居民正常生活。(16)施工现场“五小”设施齐全(食堂、更衣室、医务室、浴室、 厕所)。(17)施工现场悬挂“五牌一图”，即：施工单位、项目工程名称牌，安全生产宣传牌，安全事故统计牌，安全防火宣传牌，项目管理人员名单及施工现场总平面图。自觉接受社会监督。3、文明施工具体措施a场容场貌施工平面布置必须根据场地实际合理布置，设施设备按场布图规定设置堆方，并随施工阶段不同而调整。道路与场地道路畅通、平坦、整洁、不乱堆乱放、无散落地，地平整无积水，无散落的“五头”、“五底”及散物：场地排水成系统，并畅通不堵；建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。班80、组落手清班组必须做好操作落手清，随用随清，物尽其用。在施工作用时应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流，车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。大堆材料砂石分类、集中堆放成方，底脚边用边清：布局合理、安全、整洁、渣不乱倒。周转材料设备、钢管模板，集中堆放整齐，钢模板及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放；竹木杂料，分类堆放，规则成方，不散不乱，不作它用。b、临时设施：为了保障施工生产，便于施工管理，根据不同施工阶段合理布置临时设施。设置足够数量的办工用房和职工宿舍。设施与职工生活相关的临时设施：男、女厕所、浴室：建造职工食堂与相关配套设施；工地有临时保健室。为保障施工81、生产，需设置如下施工用房：临时配电间，电工间，机房间，普通仓库；试块养护室，设茶水亭，此外还应根据出入口位置相应设置警卫室及车棚。c生活卫生：生活卫生应纳入总体规划，落实卫生专(兼)职管理人员和保洁人员，落实门前卫生责任制。施工现场须设茶水亭和茶水桶，做到有盖加锁，配备杯子、消毒设备。食堂卫生符合食品卫生法要求，保持整洁清洁，严禁交叉感染。食堂排水应设沉淀池和隔油窨井。工地设有男女厕所，严禁随地便溺，并落实专人管理。工地设简易浴室，保证供水，保持清洁。落实专人负责道路、临时设施内外的清扫和卫生保洁工作。4、工地文明建设措施a开展文明教育，施工人员均遵守“六不”规范。b加强班组建设，有三上岗一讲82、评的安全记录，有良好的班容班貌。项目组给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。c加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。d对作业班组人员加强法制教育。e现场施工人员均佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据按一定规则统一编号。第六章 拟投入本工程机械设备、检测、仪器设备一、施工机械设备及试验检测设备计划本工程机械设备需求量大，机械化程度较高，主要工作均由机械完成，施工机械安排的合理与否直接关系到工程质量及进度。我公司按照本标段工程特点制定了详细的机械设备进场计划。主要机械设备见后附表：拟投入本工程主要施工机械设备表。拟83、投入本工程主要的材料试验、测量仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量1全站仪OST630台22经纬仪J2台23水准仪DS3台64击实仪轻、重型付25环刀只206烘箱SC1013A只17混凝土坍落筒15cm只48灌砂仪套19砼抗压试模150mm套1010静水力学天平仪台211台秤TGT-500A台2拟投入本工程机械设备表机械设备名称型号功率数量设备原值（万元）完好率（%）自有或租赁进场时间挖掘机日立27080自有开工后压路机18/21t32580自有开工后沥青砼摊铺机ABG425180租赁开工后钻机KP2000880自有开工后吊车16t2租赁开工后翻斗车FC-1590自有开工后钢筋切断机2884、0自有开工后钢筋弯曲机40mm480自有开工后柴油发电机组120KW480自有开工后插入式振动器ZX70ZX50680自有开工后木工圆锯机4.5KW480自有开工后砼搅拌机400L180自有开工后自卸汽车10t890自有开工后轮式装载机ZL40280自有开工后交流电焊机BX400390自有开工后洒水车190租赁开工后二、劳动力计划劳动力数量配置是在确保工程进度的前提下，力求相对平稳合理，有利于施工管理。根据本标段工程特点及施工进度计划，劳动力配备见劳动力计划表。劳动力计划表 月份工 种合同工期：6个月第一个月第二个月第三个月第四个月第五个月第六个月管理人员101515151510木 工308085、120140140140钢筋工204060606030砼工、石工102030303030机械操作工151520202015机电工577777普 工204040406060合 计110217292312332292三、材料计划本工程需要的大宗原材料为砼、碎石、黄砂、石灰、钢筋、贾拉木等，成品材料有沥青混凝土、花岗岩平侧石、预制砼道板砖、不锈钢栏杆等。考虑到施工地点对外交通方便，工程所需求材料可按施工进度计划分批购买。施工机械所用柴油安排一辆专用加油车负责，随时可到工地为机械加油，也可根据实际情况在现场按要求设置临时加油站。需求量较多的材料，在工地安排一星期左右的用量，然后根据进度计划进货。主要材86、料的数量及需求计划序号名称规格单位数量备 注1黄砂中粗t3202碎石t6173石灰t6764水泥t475标准砖百块1706粗粒式沥青砼t10057细粒式沥青砼t4448钢筋t15279花岗岩块料M285610花岗岩平侧石M1470211商品砼M31563612预制砼人行道板M2264513不锈钢栏杆M491814贾拉木M3131315块石T195016木材M310717型钢伸缩缝M3321819第七章 施工平面布置图（见附图）第八章 工程施工重点、难点以及保证措施对工程施工过程中将会遇到的施工重点、质量控制难点以及可能影响工程进度、安全和文明施工的不利因素进行了分析，并针对性的制定了保证措施，87、如果我公司有幸中标，我们必将严格按照下文所述的保证措施进行施工，确保实现工程进度、质量等个方面的预定目标。一、对施工重点和质量控制难点的控制(1)类型复杂的组织控制本工程单体项目多，各单体类型差异不同，针对该类情况必须制订和贯彻实施有详细合理的方案进行施工组织。(2)工种繁琐的人员控制本工程所涉及工种很广，工作繁琐，从该特性以建立强有力的管理体制，配备施工经验丰富的专业技术人员和职能人员，组织各职能部门，实行经理负责制，以项目班子为核心，组建施工队伍，配备先进的机具、设备，以科学的手段完成任务。(3)工期短的物资控制为满足业主的要求，确保按时交付，施工中必须配备足够的劳动力、材料、机械设备。(88、4)对影响工程进度、安全和文明施工关键因素的控制4.1施工组织本工程工期较紧，为加快施工进度保证总工期，我公司将工程分为多个施工区域组织平行交叉流水施工，每个施工区域都配置充分的劳动力、机械设备以及专业队伍，各成体系进行交叉流水施工。以先地下后地上、先深后浅、先大后小、见缝插针为原则，组织开展一场多专业多工种的平行交叉流水施工生产大会战。充分重视开工前的准备工作，在组织体系、材料物件、机械设备、劳动队伍、周转资金等方面给与本工程最大的支持。施工过程中，注意对各施工段进度的控制和调整，严格控制各分项工程的开工和完工节点。在确保总工期的前题下，对各施工区域的劳动力、机械设备以及节点进度做适当调整以89、适应实际情况的需要。4.2避免雨季施工的影响根据历年来本地的气象资料，根据招标文件要求的工期，施工过程中会遇到雨季施工问题。合理的安排雨季施工工作，是决定整个工程进度、质量的一重要工作。为此我们将做好以下工作以避免雨季施工对工程进度、质量造成的影响：做好施工场地的排水，保持排水沟渠的畅通，并指定专人负责疏通，使施工场地雨停水平，保证不影响工程正常施工。在总体安排上，低洼地段均尽可能优先施工，尽量避免雨季施工。二、工程重点、难点的技术保证措施1、钻孔灌注桩：（1）、钻机就位后，应将钻机调平对准钻孔，钻杆位置偏差不大于2cm。为确保钻杆竖直，必要时可架设经纬仪实时监测，及时纠偏。（2）、钻进过程中90、，每进23m应检查孔径、垂直度，并将检查结果记录在规定的表格内。检孔器按规范规定制作，检查按程序进行。（3）、钢筋使用前应在监理工程师的监督或授权下取样试验，检测结果合格后方可使用。制作钢筋笼时确保主钢筋、箍筋位置准确，钢筋笼长度跟孔深对应。钢筋笼分节吊放时，两节钢筋笼之间应进行单面搭接焊，搭接长度应符合规范要求。（4）、为保证砼的质量，砼采用电脑配料，搅拌站集中拌合，罐车运输。拌合砼的材料如水泥、砂、石均采用大型正规厂家生产的同一型号规格的产品。砼的配合比应根据砂石料的含水率变化及时作出调整。（5）、水下砼灌注采用导管法进行灌注。导管使用前要进行闭水试验（水密、承压、接头抗拉），合格的导管才91、可投入使用。导管应居中稳步沉放，不能接触到钢筋笼，以免导管在提升中将钢筋笼提起。导管底部距桩底的距离应符合规范要求，一般控制在0.250.4m之间。（6）、导管顶部的贮料斗内砼量，必须满足首次灌注剪球后导管端能埋入砼中0.81.2m。剪球后向导管内倾倒砼宜徐徐进行防止产生高压气囊，确保施工中导管内应始终充满砼。（7）、为防止断桩、废桩，随着砼的不断浇入，及时测量砼顶面高度和埋管深度，及时提拔拆除导管，使导管埋入砼中的深度保持26m间。每根导管的水下砼浇筑工作应连续进行，一次完成，中间停顿时间不得超过前批砼初凝时间，否则应掺入缓凝剂，推迟初凝时间。（8）、为保证桩头的质量，应留比桩顶标高高出0.92、51.0m左右的桩头，当桩身混凝土强度达到90%时即可凿去多余的混凝土。（9）、技术人员应如实记录钻孔灌注桩的钻、注过程的施工情况，并及时进行整理和签认。砼灌注过程中还应按规定做好抽样试件，以便对砼质量进行检验。试件养护期完后及时送中心试验室检验，确保桩的质量。2、现浇连续梁（1）、准备工作1)地基处理:地基处理的方式根据梁的断面尺寸及支架的形式对地基的要求而决定，支架的跨径大，对地基的要求就高，地基的处理形式就得加强，反之就可相对减弱。2)支架:支架的布置根据梁截面大小并通过计算确定以确保强度、刚度、稳定性满足要求，计算时除考虑梁体混凝土重量外，还需考虑模板及支架重量，施工荷载(人、料、机等93、)，作用模板、支架上的风力，及其他可能产生的荷载(如雪荷载，保证设施荷载)等。3)支架应根据技术规范的要求进行预压，以收集支架、地基的变形数据，作为设置预拱度的依据，预拱度设置时要考虑张拉上拱的影响。预拱度一般按二次抛物线设置。4)支架的卸落设备可根据支架形式选择使用木楔、砂筒、千斤顶、U形项托等，卸落设备尤其要注意有足够的强度。5)模板:模板由底模、侧模二个部分组成，一般预先分别制作成组件，在使用时再进行拼装，模板以钢模板为主，在齿板、堵头或棱角处采用木模板。模板的楞木采用方钢、槽钢或方木组成，布置间距以75cm左右为宜，具体的布置需根据梁截面尺寸确立，并通过计算对模板的强度、刚度进行验算。94、模板的支撑应该牢固。梁混凝土是外露混凝土，要注意混凝土外观，各种接缝要紧密不漏浆，必要时在接缝间加密缝条。混凝土的脱挂剂应采用清洁的机油、肥皂水或其他质量可靠的脱模剂，不得使用废机油。由于梁底，侧模板安装后，有钢筋等多道工序，作业时间相对特长，往往等到浇筑混凝土时，模板内有许多杂物，应采用空压机进行清理，并可在底模板的适应位置设备一块活动板，以便进行清理。（2）、普通钢筋混凝土浇筑1)在安装并调好底模及侧模后，开始底板普遍钢筋绑扎。2)普通钢筋按规范的要求做好各种试验，并报请工程师批准，严格按设计图纸的要求布设，钢筋绑扎、焊接要符合技术规范的要求。3)梁施工前，应做混凝土的配合比设计及各种材料95、试验，并报请工程师批准，并根据实际情况进行综合比较确定梁混凝土采用一次、两次或三次浇筑。4)梁混凝土混凝土方量较大，混凝土拌合采用商品混凝土站集中拌合，运输采用混凝土罐车运输，混凝土泵车泵送入模，混凝土浇注前必要对拌合站、泵车等设备进行认真的检修，确保机况良好，必要时要备有应急设备，以防设备障碍造成混凝土浇筑过程中断。5)混凝土浇筑时要安排好浇注顺序，其浇筑速度要确保下层混凝土初凝前覆盖上层混凝土。一般为防止桥墩与支架发沉降差而导致墩顶处梁体混凝土产生裂缝，应自跨中向两边墩台连续浇筑。混凝土分次浇筑时，第二次混凝土浇筑时，应将接触面上第一次混凝土凿毛，清除浮浆。6)混凝土的振动采用插入式振动器96、进行，振动器的移动间距不超过其作用半径的1.5倍，并插入下层混凝土5一lOcm。对于每一个振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，也不得超振。振动时要避免振动棒碰撞模板、钢筋，尤其是波纹管，不得用振动器运送混凝土。对于锚下混凝土及预应力管道下的混凝土振动要特别仔细，保证混凝土密实，由于该处钢筋密、空隙小，振动棒一般要选用小直径的。 3、针对本工程的重点难点项目，为解决施工可能出现的技术难题，特拟定以下保证措施：（1）、技术保障小组 成立以项目部总工程师为组长的技术保障小组，技术保障层层负责，实行各级技术人员岗位责任制，加强管理，充分发挥管理职能。（2）、配足施工技术力量 做为重点工程项目，我97、公司将全力投入充足的高素质技术人员及专业化的施工队伍作为技术保障措施的保障基础。（3）、制定切实可行的技术措施 组织人员认真的进行图纸会审，仔细地复核设计文件和现场踏勘，结合我公司的实际情况，精心周密地编制施工组织设计，选用成熟的工艺和技术。制定切实可行的技术措施，严格技术复核制度。（4）、实行分工负责制 要求分工明确，使得每一工序都有专人负责，开工前应对参建人员进行技术培训，在每道工序实施前，由施工技术负责人对施工人员进行技术交底，真正做到每个施工人员心中有数。(5）、发挥技术攻关组的作用 成立以项目部总工程师为组长的技术攻关组，针对施工现场出现的技术问题进行技术攻关，及时制定切实行的解决问98、题的方案；推广运用新技术、新设备、新材料、新工艺，并结合工程的实际进度情况不断地优化方案，使其达到最佳效果。(6)、协调好各方面关系，创造良好的施工环境 主动加强与业主、监理的联系，提前将施工方案上报审批，协调好与有关部门，相邻承包商和施工场地周边居民的关系，保障技术设施得以顺利实施。第九章 附图表1、项目经理简历表2、拟投入本工程主要专业人员表3、施工进度计划表4、施工现场平面布置图5、临时设施布置图项目经理简历表姓名陈能新性别男年龄40职务项目经理职称工程师学历本科参加工作时间1995.8从事项目经理年限9项目经理证书证号及安全生产证号苏132070805107苏建安B（2022）010299、914在建和已完工程项目情况序序号项目名称建设单位建设规模工程概况开竣工日期担任的工作工程质量1联合路东延、古檀路南延等工程江苏高淳经济开发区开发总公司3225万元市政道路、排水2022.92022.3项目经理合格拟投入本工程主要专业人员表人员姓名年龄学历专业职称拟在本工程中岗位相关工作经验简介陈能新40本科市政工程师项目经理联合路东延、古檀路南延等工程张登亮37大专市政工程师技术负责人xx工业园区创苑路南L型道路驳岸工程朱朝明46大专水利工程师项目副经理园区莲池湖公园一期市政桥梁景观工程许海峰27本科市政助工质检员xx工业园区创苑路南L型道路驳岸工程钱冬27大专市政助工施工员园区创苑路南L型道路桥梁驳岸工程邢胜峰23大专土建技术员施工员园区莲池湖公园一期市政桥梁景观工程邢光鹏24大专市政技术员施工员园区创苑路南L型道路桥梁驳岸工程邢显军24大专土建技术员资料员园区创苑路南L型道路桥梁驳岸工程姜爱林48高中材料员园区莲池湖公园一期市政桥梁景观工程夏定华38中专安全员园区创苑路南L型道路桥梁驳岸工程黄美定40大专会计中会计划管理园区创苑路南L型道路桥梁驳岸工程