1、目录一、工程概括4二、编制依据。.。5三、地质地貌情况6四、塔基受力情况7五、塔吊基础设计8（一） 1塔机计算。81、参数信息.82、塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算。93、矩形承台弯矩的计算。94、矩形承台截面主筋的计算。105、矩形承台截面抗剪切计算.。.。116、桩承载力计算.117、附图。12（二）2塔机计算.。.131、参数信息.132、塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算.133、矩形承台弯矩的计算。144、矩形承台截面主筋的计算。155、矩形承台截面抗剪切计算。156、桩承载力计算.167、附图.。17（三）3塔机计算。171、参数信息。172、塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算2、.183、矩形承台弯矩的计算。184、矩形承台截面主筋的计算。195、矩形承台截面抗剪切计算.206、桩承载力计算。217、附图。21（四)4#塔机计算。.。221、参数信息。222、塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算。223、矩形承台弯矩的计算。234、矩形承台截面主筋的计算。245、矩形承台截面抗剪切计算.246、桩承载力计算.257、附图.25（五)5#塔机计算.,。.。.251、参数信息。262、塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算。263、矩形承台弯矩的计算。274、矩形承台截面主筋的计算.285、矩形承台截面抗剪切计算。286、桩承载力计算。297、附图。30（六)6塔机计算.。.33、01、参数信息.312、塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算。313、矩形承台弯矩的计算。314、矩形承台截面主筋的计算.325、矩形承台截面抗剪切计算。336、桩承载力计算.337、附图。35六、塔吊安装.。.35七、操作及日常维修保养38八、塔机的拆卸及退场。.39九、安全技术措施.。.39十、人员配备及职责。.。41十一、司机操作须知.。.41十二、防水施工方法.。.43十三、钢筋施工方法。43十四、模板施工方法。.44十五、混凝土施工方法.45十六、混凝土施工方法。45十七、附图.。45群塔施工方案一、工程概况工程名称xxR21-01地块经济适用房建设单位设计单位监理单位质量监督单位施工4、总包合同质量目标合格2。2 设计概况：楼号建筑面积(m2)层 数结构形式檐 高（m）性 质耐火等级112451.9321框架、剪力墙62。2多层住宅二级2#18913。921框架、剪力墙62.2多层住宅二级3#6478。0910框架、剪力墙28。65多层住宅二级4#3939。5411框架、剪力墙31.45多层住宅二级5#5043.0311框架、剪力墙31。45多层住宅二级64269。8710框架、剪力墙28.65多层住宅二级72334。265框架16.40多层住宅二级8#6119.7211框架、剪力墙31.45多层住宅二级96734.4018框架、剪力墙51。05多层住宅二级10#9517.95、417框架、剪力墙48。25多层住宅二级11#5919.1516框架、剪力墙47。20多层住宅二级12#6947。9918框架、剪力墙52。80多层住宅二级138787.2418框架、剪力墙51。05多层住宅二级148363.1917框架、剪力墙48.25多层住宅二级地下室22690。171层框架、剪力墙车库、公用一级基础类型为预应力静压管桩；为满足平面垂直运输及施工需要，我司在拟建场地投入6台(浙建机）QTZ80塔吊，安装位置为1#楼、2#楼、4楼、6#楼、10#楼、13#楼.安装具体位置详见塔吊安装平面布置图.二、编制依据本计算书主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制： 1、塔式起重机设6、计规范（GB/T137521992)2、地基基础设计规范（GB50007-2002）3、建筑结构荷载规范（GB50009-2001)4、建筑安全检查标准（JGJ59-99）5、混凝土结构设计规范(GB500102002）6、建筑桩基技术规范（JGJ9494）等编制.7、本工程地质勘测报告8、产品使用说明书9、建设工程安全生产管理条例（国务院令第393号)10、特种设备安全监察条例（国务院第373号令）11、浙江省起重机械安全监督管理规定12、浙江省建筑施工特种工作业人员管理办法等三、地质地貌情况1、拟建场地属荒地和农宅,原为一片耕地，后经人工填土改造，尚未完全推填整平；整个场区地表比较平整，地7、势起伏较小，勘探孔孔标高在2.22米5。72米之间。根据土性特征和物理力学性质，土层自上而下分述如下:11层 杂填土: 杂色，松散，以建筑垃圾为主.层厚0.3m3。5m.1-2层 素填土： 灰色、灰黄色,软塑，主要由耕植组成.北部堆积有0。5m1。5m填土,层厚0.33。7m.。2层 粉质粘土：灰黄色、可塑（局部软塑），薄层状,含铁锰质、腐殖质及云母和少量贝壳，无摇振反应,切面光滑，干强度中等，韧性中等。层厚0。23.3m.4层 淤泥质粘土：灰色,流塑，局部为淤泥及淤泥质粉质粘土。腐殖物及云母和少量、贝壳，无摇振反应，切面光滑，干强度高,韧性高等。层厚0。35.00m。51层 粉质粘土：灰绿色8、，硬可塑,局部为粘土，含少量云母。无摇振反应，切面光滑，干强度中等，韧性中等.层厚0.35。00m。52层 粉质粘土夹粉土： 黄褐色，软塑，夹粉土，含大量云母.无摇振无反应，切面光滑，干强度中等，韧性中等.层厚0。98.20m。6层 淤泥质粉质粘土： 灰色,流塑局部夹大量贝壳。腐殖质及少量云母，无摇振反应，切面光滑，干强度中等，韧性中等。层厚0.96。30m.7-1层 粉质粘土： 黄绿色，棕黄色，硬可塑，局部为粘土。含铁锰质，无摇振反应，切面光滑，干强度中等，韧性中等。层厚9.715。00m.72层 粉质粘土:灰色，灰黄色，可塑硬可塑，局部为粘土，局部夹砂.层厚1.47。00m。73层 中砂：9、灰色，灰黄色，局部相变。层厚0.44。9m.74层 粉质粘土： 灰绿色、兰灰色，硬可塑，下部含大量高岭土,局部夹较多砂.层厚3。37。8m.8 层 粉质粘土： 灰色,软塑。层厚15。1m91层 含砾中砂： 灰色,稍密。层厚1.31。3m92层 砾砂： 灰色，稍密中密，该层局部相变为园砾。层厚7。69。00m2、水文地质概况本工程地上层地下水属孔隙性潜水,主要赋存于填土及“硬壳层中，该场地地下水对混凝土无腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。四、塔机受力状况 塔机固定在基础上,未采用附着装置前，塔机对基础产生的载荷值最大塔机型号吊钩高度固定方式砼基础承受的载荷工作状态非工作10、状态H1H2M1M2M3PH1H2M1M2M3PQTZ8040.1ma27.856499617051340.1ma24。512526751373.5179643440.1mb22。512116751366。21628434M1、M2-基础所受的倾翻力矩KN.m, H1、H2-受的水平力KN，M3-基础所受的扭矩KN。m P-基础所受的垂直力KN。M3M3PPM1M1M2H1M2H1 固定方式（a) 固定方式（b）H2H2注：所列载荷均为砼基础上平面内的载荷，不含基础自重在内。五、塔吊基础的计算书说明:根据现场实际情况，本工程1塔机（安装位置4#楼,安装高度45米）、5#塔机(安装位置1#楼，安11、装高度75米)、6#塔机(安装位置2#楼,安装高度70米)三台塔机是安装在独立基础上部，3#塔机(安装位置13#楼，安装高度65米.)、2塔机(安装位置6#楼，安装高度42米）、4#塔机（安装位置10#楼，安装高度60米。）三台是安装在地下室基础底板上,塔机型号都是QTZ80. 一、1塔吊（4#楼位置)的基本参数信息塔吊型号QTZ80塔吊独立起升高度H40.5m塔身宽度B1.6m基础埋深D1.500m自重F1600kN基础承台厚度Hc1.250m最大起重荷载F260kN基础承台宽度Bc5.000m桩钢筋级别HPB235桩直径0.500m桩间距a3。8m桩混凝土等级C60承台混凝土的保护层厚度 12、50mm空心桩的空心直径0.30m承台混凝土等级C35配筋钢筋规格18二、塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算塔吊自重（包括压重）F1=600.00kN；塔吊最大起重荷载F2=60.00kN；作用于桩基承台顶面的竖向力Fk=F1+F2=660。00kN；风荷载对塔吊基础产生的弯矩计算:Mkmax1726.21kNm；三、承台弯矩及单桩桩顶竖向力的计算预制桩预制桩1. 桩顶竖向力的计算依据建筑桩技术规范（JGJ94-2008）的第5。1。1条,在实际情况中x、y轴是随机变化的，所以取最不利情况计算。Nik=(（Fk+Gk)/4）/nMykxi/xj2Mxkyi/yj2；其中 n单桩个数，n=4; 13、Fk作用于桩基承台顶面的竖向力标准值，Fk=660。00kN; Gk桩基承台的自重标准值:Gk=25BcBcHc=255。005。001。25=781。25kN； Mxk，Myk承台底面的弯矩标准值,取1726.21kNm; xi，yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离a/20。5=2。69m； Nik单桩桩顶竖向力标准值；经计算得到单桩桩顶竖向力标准值 最大压力：Nkmax=（660。00+781。25)/4+1726。212。69/(22.692)=681.53kN。最小压力：Nkmin=(660.00+781.25)/4-1726.212.69/（22。692）=39。10kN。2。 承台14、弯矩的计算依据建筑桩技术规范（JGJ942008）的第条。 Mx = Niyi My = Nixi其中 Mx,My计算截面处XY方向的弯矩设计值； xi,yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离取a/2B/2=1.10m； Ni1扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值,Ni1=1.2(Nkmax-Gk/4)=583。46kN；经过计算得到弯矩设计值:Mx=My=2583。461.10=1283。61kNm。四、承台截面主筋的计算依据混凝土结构设计规范(GB500102002)第7。2条受弯构件承载力计算。 s = M/(1fcbh02） = 1-(1-2s）1/2 s = 1/2 As = M/（sh15、0fy）式中，l系数,当混凝土强度不超过C50时，1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，1取为0.94,期间按线性内插法得1.00； fc混凝土抗压强度设计值查表得16.70N/mm2; ho承台的计算高度:Hc-50.00=1200.00mm； fy钢筋受拉强度设计值,fy=300。00N/mm2；经过计算得:s=1283。61106/(1.0016。705000。001200.002)=0.011； =1(1-20。011)0。5=0.011； s =10.011/2=0.995； Asx =Asy =1283。61106/(0.9951200.00300。00）=3584.81mm216、。由于最小配筋率为0。15%，所以构造最小配筋面积为:5000。001250。000.15%=9375。00mm2.配筋值:HRB335钢筋，18130。承台底面单向根数37根。实际配筋值9416.5mm2。五、承台截面抗剪切计算依据建筑桩技术规范(JGJ942008）的第5。9。9条，承台斜截面受剪承载力满足下面公式: Vhsftb0h0其中，b0承台计算截面处的计算宽度，b0=5000mm； 计算截面的剪跨比，=a/h0,此处，a=0。9m;当 0。25时,取=0.25；当 3时,取=3,得=0。75； hs受剪切承载力截面高度影响系数,当h0800mm时,取h0=800mm，h0200017、mm时，取h0=2000mm,其间按内插法取值，hs=(800/1200)1/4=0.904； 承台剪切系数,=1.75/（0.75+1)=1；0.90411。5750001200=8511.931kN1.2681.527=817。832kN；经过计算承台已满足抗剪要求，只需构造配箍筋!六、桩竖向极限承载力验算桩承载力计算依据建筑桩技术规范（JGJ942008）的第5.2。1条：桩的轴向压力设计值中最大值Nk=665。902kN；单桩竖向极限承载力标准值公式：Quk=uqsikli+qpk（Aj+pAp1) u桩身的周长,u=1。571m； Aj空心桩桩端净面积，Aj=0.126m2； p桩端18、土塞效应系数，p=0。8; Ap1空心桩敞口面积，Ap1=0.071m2;各土层厚度及阻力标准值如下表: 取与该塔吊桩位置相近的孔号ZK43序号土厚度（m)土侧阻力标准值（kPa）土端阻力标准值（kPa）抗拔系数土名称14.607。000。000.70淤泥质粘土25。6025.000.000。70粉质粘土夹粉土30.9015。000.000.60淤泥质粉质土质413.5035.001500.000.75粉质粘土153.9036.001600。000.75粉质粘土262。6038.002800。000。50中砂由于桩的入土深度为23.00m，所以桩端是在第4层土层。单桩竖向承载力验算： Quk=19、1。571602。2+1500（0.126+0。80.071)=1219.252kN；单桩竖向承载力特征值:R=Ra=Quk/2=1219。252/2=609.626kN；Nk=665。902kN1.2R=1。2609.626=731。551kN；桩基竖向承载力满足要求！七:附图HRB33518130，单面承台底单向根数37根，双层双向；吊钩145201#塔吊1-1剖面图1#塔吊基础平面图综上所述,1#塔机桩基设计满足塔机安装使用要求.一、2#塔吊(6#楼位置)的基本参数信息塔吊型号QTZ80塔吊独立起升高度H40。5m塔身宽度B1.6m基础埋深D1。500m自重F1600kN基础承台厚度Hc20、1。250m最大起重荷载F260kN基础承台宽度Bc5。000m桩钢筋级别HPB235桩直径0.500m桩间距a3。8m桩混凝土等级C60承台混凝土的保护层厚度 50mm空心桩的空心直径0。30 m承台混凝土等级C35配筋钢筋规格18二、塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算塔吊自重(包括压重)F1=600。00kN；塔吊最大起重荷载F2=60.00kN；作用于桩基承台顶面的竖向力Fk=F1+F2=660.00kN；风荷载对塔吊基础产生的弯矩计算：Mkmax1726。21kNm；三、承台弯矩及单桩桩顶竖向力的计算预制桩预制桩1. 桩顶竖向力的计算依据建筑桩技术规范(JGJ942008）的第5。1。21、1条，在实际情况中x、y轴是随机变化的，所以取最不利情况计算.Nik=(（Fk+Gk）/4)/nMykxi/xj2Mxkyi/yj2；其中 n单桩个数，n=4； Fk作用于桩基承台顶面的竖向力标准值，Fk=660。00kN； Gk桩基承台的自重标准值：Gk=25BcBcHc=255。005.001.25=781.25kN； Mxk,Myk承台底面的弯矩标准值，取1726。21kNm； xi,yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离a/20。5=2。69m； Nik单桩桩顶竖向力标准值;经计算得到单桩桩顶竖向力标准值 最大压力：Nkmax=(660.00+781.25)/4+1726。212。69/22、(22。692)=681。53kN。最小压力：Nkmin=(660。00+781。25）/41726。212。69/(22。692)=39。10kN。2。 承台弯矩的计算依据建筑桩技术规范（JGJ94-2008）的第条。 Mx = Niyi My = Nixi其中 Mx，My计算截面处XY方向的弯矩设计值； xi，yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离取a/2B/2=1。10m； Ni1扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值,Ni1=1。2(NkmaxGk/4）=583。46kN；经过计算得到弯矩设计值：Mx=My=2583。461。10=1283.61kNm。四、承台截面主筋的计算依据混凝土结构设23、计规范(GB500102002）第7。2条受弯构件承载力计算. s = M/（1fcbh02） = 1(1-2s）1/2 s = 1-/2 As = M/(sh0fy）式中，l系数，当混凝土强度不超过C50时，1取为1。0，当混凝土强度等级为C80时，1取为0.94，期间按线性内插法得1.00； fc混凝土抗压强度设计值查表得16.70N/mm2; ho承台的计算高度:Hc-50.00=1200.00mm； fy钢筋受拉强度设计值，fy=300.00N/mm2；经过计算得:s=1283。61106/(1.0016.705000.001200。002）=0。011； =1（120。011)0.524、=0。011； s =1-0.011/2=0.995； Asx =Asy =1283.61106/(0.9951200.00300。00)=3584。81mm2.由于最小配筋率为0。15，所以构造最小配筋面积为：5000.001250.000。15=9375.00mm2。配筋值：HRB335钢筋,18130.承台底面单向根数37根。实际配筋值9416。5mm2.五、承台截面抗剪切计算依据建筑桩技术规范(JGJ94-2008)的第条，承台斜截面受剪承载力满足下面公式： Vhsftb0h0其中，b0承台计算截面处的计算宽度，b0=5000mm； 计算截面的剪跨比，=a/h0，此处，a=0。9m；当25、 3时，取=3,得=0.75； hs受剪切承载力截面高度影响系数，当h0800mm时，取h0=800mm,h02000mm时，取h0=2000mm，其间按内插法取值，hs=(800/1200）1/4=0.904； 承台剪切系数,=1.75/(0。75+1）=1;0.90411.5750001200=8511.931kN1。2681.527=817。832kN；经过计算承台已满足抗剪要求，只需构造配箍筋！六、桩竖向极限承载力验算桩承载力计算依据建筑桩技术规范（JGJ942008)的第5。2。1条：桩的轴向压力设计值中最大值Nk=665.902kN；单桩竖向极限承载力标准值公式：Quk=uqsik26、li+qpk(Aj+pAp1） u桩身的周长，u=1。571m； Aj空心桩桩端净面积,Aj=0。126m2； p桩端土塞效应系数，p=0.608； Ap1空心桩敞口面积,Ap1=0.071m2；各土层厚度及阻力标准值如下表： 取与该塔吊桩位置相近的孔号ZK38序号土厚度(m）土侧阻力标准值（kPa）土端阻力标准值(kPa)抗拔系数土名称16。907.000。000.70淤泥质粘土22。1025。000。000.70粉质粘土夹粉土31.9015.000.000。60淤泥质粉质土质412.2035。001500.000。75粉质粘土153.6036。001600。000。75粉质粘土263。1027、38.002800。000。50中砂由于桩的入土深度为25。00m，所以桩端是在第5层土层。单桩竖向承载力验算： Quk=1.571624.7+1600(0。126+0.6080。071)=1251。102kN；单桩竖向承载力特征值：R=Ra=Quk/2=1251。102/2=625.551kN；Nk=665。902kN1。2R=1。2625。551=750。661kN；桩基竖向承载力满足要求！综上所述，3#塔机桩基设计满足塔机安装使用要求。七、附图HRB33518130，单面承台底单向根数37根，双层双向；吊钩14520 一、4#塔机(10楼）塔吊的基本参数信息塔吊型号QTZ80塔吊独立起升28、高度H40.5m塔身宽度B1.6m基础埋深D1.500m自重F1600kN基础承台厚度Hc1。250m最大起重荷载F260kN基础承台宽度Bc5.000m桩钢筋级别HPB235桩直径0.500m桩间距a3.8m桩混凝土等级C60承台混凝土的保护层厚度 50mm空心桩的空心直径0。30 m承台混凝土等级C35配筋钢筋规格18二、塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算塔吊自重（包括压重)F1=600.00kN；塔吊最大起重荷载F2=60.00kN；作用于桩基承台顶面的竖向力Fk=F1+F2=660。00kN;风荷载对塔吊基础产生的弯矩计算：Mkmax1726.21kNm；三、承台弯矩及单桩桩顶竖向力的29、计算预制桩预制桩1. 桩顶竖向力的计算依据建筑桩技术规范（JGJ942008)的第条，在实际情况中x、y轴是随机变化的,所以取最不利情况计算。Nik=(Fk+Gk)/4)/nMykxi/xj2Mxkyi/yj2；其中 n单桩个数，n=4; Fk作用于桩基承台顶面的竖向力标准值,Fk=660.00kN； Gk桩基承台的自重标准值：Gk=25BcBcHc=255.005。001。25=781.25kN； Mxk,Myk承台底面的弯矩标准值，取1726。21kNm； xi,yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离a/20。5=2。69m； Nik单桩桩顶竖向力标准值；经计算得到单桩桩顶竖向力标准值 最大30、压力：Nkmax=（660。00+781.25)/4+1726。212.69/（22。692）=681。53kN.最小压力：Nkmin=(660.00+781.25)/41726。212.69/(22.692)=39.10kN.2. 承台弯矩的计算依据建筑桩技术规范（JGJ94-2008）的第5.9。2条。 Mx = Niyi My = Nixi其中 Mx，My计算截面处XY方向的弯矩设计值； xi,yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离取a/2B/2=1。10m； Ni1扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值，Ni1=1.2（NkmaxGk/4）=583.46kN；经过计算得到弯矩设计值：Mx=M31、y=2583.461.10=1283。61kNm。四、承台截面主筋的计算依据混凝土结构设计规范（GB50010-2002)第7。2条受弯构件承载力计算。 s = M/(1fcbh02） = 1-（12s)1/2 s = 1/2 As = M/（sh0fy）式中，l系数，当混凝土强度不超过C50时，1取为1。0,当混凝土强度等级为C80时，1取为0.94,期间按线性内插法得1.00； fc混凝土抗压强度设计值查表得16.70N/mm2； ho承台的计算高度：Hc50.00=1200。00mm; fy钢筋受拉强度设计值,fy=300.00N/mm2;经过计算得:s=1283。61106/(1.0032、16。705000。001200.002)=0.011； =1(1-20。011）0.5=0.011； s =10。011/2=0。995; Asx =Asy =1283.61106/(0。9951200。00300.00)=3584.81mm2.由于最小配筋率为0。15,所以构造最小配筋面积为:5000.001250.000.15=9375.00mm2。配筋值：HRB335钢筋,18130.承台底面单向根数37根.实际配筋值9416.5mm2.五、承台截面抗剪切计算依据建筑桩技术规范(JGJ94-2008)的第5。9。9条，承台斜截面受剪承载力满足下面公式： Vhsftb0h0其中，b0承台33、计算截面处的计算宽度，b0=5000mm； 计算截面的剪跨比，=a/h0，此处，a=0.9m；当 3时，取=3，得=0.75； hs受剪切承载力截面高度影响系数,当h0800mm时，取h0=800mm，h02000mm时，取h0=2000mm，其间按内插法取值，hs=（800/1200)1/4=0.904； 承台剪切系数,=1.75/(0.75+1)=1;0.90411.5750001200=8511.931kN1。2681.527=817。832kN；经过计算承台已满足抗剪要求，只需构造配箍筋！六、桩竖向极限承载力验算桩承载力计算依据建筑桩技术规范（JGJ94-2008）的第5。2。1条：桩34、的轴向压力设计值中最大值Nk=665。902kN;单桩竖向极限承载力标准值公式：Quk=uqsikli+qpk(Aj+pAp1） u桩身的周长，u=1。571m; Aj空心桩桩端净面积，Aj=0.126m2; p桩端土塞效应系数，p=0.608; Ap1空心桩敞口面积，Ap1=0.071m2;各土层厚度及阻力标准值如下表: 取与该塔吊桩位置相近的孔号ZK52序号土厚度（m)土侧阻力标准值(kPa）土端阻力标准值（kPa)抗拔系数土名称15。807。000.000。70淤泥质粘土23.8025。000。000.70粉质粘土夹粉土34。0015.000.000。60淤泥质粉质土质412.5035.35、001500.000。75粉质粘土154.9036.001600。000。75粉质粘土2由于桩的入土深度为25.00m,所以桩端是在第4层土层。单桩竖向承载力验算： Quk=1.571594.6+1500(0.126+0。80。071)=1207。314kN;单桩竖向承载力特征值：R=Ra=Quk/2=1207.314/2=603.657kN；Nk=665。902kN1.2R=1.2603.657=724。388kN；桩基竖向承载力满足要求！七：附图HRB33518130，单面承台底单向根数37根，双层双向；吊钩145204#塔吊1-1剖面图4#塔吊基础平面图综上所述,4塔机桩基设计满足塔机安36、装使用要求。一、5塔吊（1楼位置）的基本参数信息塔吊型号QTZ80塔吊独立起升高度H40.5m塔身宽度B1。6m基础埋深D1。500m自重F1600kN基础承台厚度Hc1。250m最大起重荷载F260kN基础承台宽度Bc5。000m桩钢筋级别HPB235桩直径0。500m桩间距a3.8m桩混凝土等级C60承台混凝土的保护层厚度 50mm空心桩的空心直径0。30 m承台混凝土等级C35配筋钢筋规格18二、塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算塔吊自重(包括压重)F1=600.00kN;塔吊最大起重荷载F2=60。00kN；作用于桩基承台顶面的竖向力Fk=F1+F2=660.00kN；风荷载对塔吊基础37、产生的弯矩计算：Mkmax1726。21kNm；三、承台弯矩及单桩桩顶竖向力的计算预制桩预制桩1。 桩顶竖向力的计算依据建筑桩技术规范（JGJ94-2008）的第5.1。1条，在实际情况中x、y轴是随机变化的，所以取最不利情况计算。Nik=（Fk+Gk)/4)/nMykxi/xj2Mxkyi/yj2；其中 n单桩个数，n=4； Fk作用于桩基承台顶面的竖向力标准值，Fk=660。00kN； Gk桩基承台的自重标准值：Gk=25BcBcHc=255.005.001。25=781.25kN； Mxk,Myk承台底面的弯矩标准值，取1726.21kNm； xi，yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离a38、/20。5=2。69m; Nik单桩桩顶竖向力标准值；经计算得到单桩桩顶竖向力标准值 最大压力：Nkmax=（660.00+781.25）/4+1726。212。69/(22.692)=681.53kN。最小压力：Nkmin=(660.00+781.25)/41726.212。69/(22.692）=39.10kN.2. 承台弯矩的计算依据建筑桩技术规范（JGJ942008）的第5。9.2条。 Mx = Niyi My = Nixi其中 Mx，My计算截面处XY方向的弯矩设计值； xi，yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离取a/2B/2=1.10m； Ni1扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值，39、Ni1=1.2(Nkmax-Gk/4）=583.46kN;经过计算得到弯矩设计值:Mx=My=2583.461.10=1283。61kNm。四、承台截面主筋的计算依据混凝土结构设计规范(GB50010-2002)第7.2条受弯构件承载力计算。 s = M/（1fcbh02) = 1-（1-2s)1/2 s = 1-/2 As = M/(sh0fy）式中,l系数，当混凝土强度不超过C50时，1取为1.0，当混凝土强度等级为C80时，1取为0.94，期间按线性内插法得1。00； fc混凝土抗压强度设计值查表得16.70N/mm2； ho承台的计算高度：Hc-50.00=1200。00mm； fy钢40、筋受拉强度设计值，fy=300。00N/mm2；经过计算得：s=1283.61106/（1.0016.705000。001200.002）=0.011； =1（120.011)0.5=0。011； s =10。011/2=0。995; Asx =Asy =1283.61106/(0.9951200。00300.00）=3584。81mm2。由于最小配筋率为0。15%,所以构造最小配筋面积为:5000.001250.000.15%=9375.00mm2。配筋值:HRB335钢筋，18130。承台底面单向根数37根。实际配筋值9416。5mm2。五、承台截面抗剪切计算依据建筑桩技术规范(JGJ9441、2008)的第5.9。9条，承台斜截面受剪承载力满足下面公式： Vhsftb0h0其中，b0承台计算截面处的计算宽度，b0=5000mm； 计算截面的剪跨比，=a/h0，此处,a=0.9m；当 0.25时，取=0.25;当 3时,取=3，得=0.75； hs受剪切承载力截面高度影响系数，当h0800mm时，取h0=800mm，h02000mm时，取h0=2000mm,其间按内插法取值，hs=(800/1200）1/4=0.904; 承台剪切系数，=1.75/（0。75+1）=1；0。90411.5750001200=8511。931kN1.2681。527=817。832kN；经过计算承台已满42、足抗剪要求,只需构造配箍筋！六、桩竖向极限承载力验算桩承载力计算依据建筑桩技术规范(JGJ94-2008)的第条：桩的轴向压力设计值中最大值Nk=665.902kN；单桩竖向极限承载力标准值公式:Quk=uqsikli+qpk(Aj+pAp1) u桩身的周长，u=1.571m； Aj空心桩桩端净面积，Aj=0。126m2； p桩端土塞效应系数，p=0.608； Ap1空心桩敞口面积，Ap1=0.071m2；各土层厚度及阻力标准值如下表: 取与该塔吊桩位置相近的孔号ZK5序号土厚度(m)土侧阻力标准值(kPa）土端阻力标准值（kPa)抗拔系数土名称11.507.000。000.70淤泥质粘土2143、。9025.000.000.70粉质粘土夹粉土34.1015。000。000。60淤泥质粉质土质413.0035.001500.000。75粉质粘土154。7036。001600。000。75粉质粘土2由于桩的入土深度为23。00m，所以桩端是在第5层土层。单桩竖向承载力验算： Quk=1。571664.5+1600(0。126+0.80.071)=1335。334kN；单桩竖向承载力特征值：R=Ra=Quk/2=1335。334/2=667.667kN；Nk=665.902kN1。2R=1。2667.667=801.2kN；桩基竖向承载力满足要求！七:附图HRB33518130，单面承台底单44、向根数37根，双层双向；吊钩145205#塔吊基础平面图5#塔吊1-1剖面图综上所述,5#塔机桩基设计满足塔机安装使用要求.一、6塔吊(2楼位置）的基本参数信息塔吊型号QTZ80塔吊独立起升高度H40.5m塔身宽度B1。6m基础埋深D1。500m自重F1600kN基础承台厚度Hc1.250m最大起重荷载F260kN基础承台宽度Bc5.000m桩钢筋级别HPB235管桩直径0。500m桩间距a3.8m桩混凝土等级C60承台混凝土的保护层厚度 50mm空心桩的空心直径0。30 m承台混凝土等级C35配筋钢筋规格18二、塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算塔吊自重(包括压重）F1=600.00kN;塔45、吊最大起重荷载F2=60。00kN；作用于桩基承台顶面的竖向力Fk=F1+F2=660。00kN；风荷载对塔吊基础产生的弯矩计算:Mkmax1726.21kNm；三、承台弯矩及单桩桩顶竖向力的计算预制桩预制桩1. 桩顶竖向力的计算依据建筑桩技术规范（JGJ942008）的第5.1。1条,在实际情况中x、y轴是随机变化的，所以取最不利情况计算。Nik=（(Fk+Gk）/4）/nMykxi/xj2Mxkyi/yj2；其中 n单桩个数，n=4； Fk作用于桩基承台顶面的竖向力标准值，Fk=660.00kN； Gk桩基承台的自重标准值：Gk=25BcBcHc=255.005.001.25=781.2546、kN; Mxk，Myk承台底面的弯矩标准值，取1726.21kNm； xi，yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离a/20。5=2。69m; Nik单桩桩顶竖向力标准值；经计算得到单桩桩顶竖向力标准值 最大压力：Nkmax=（660。00+781.25）/4+1726.212.69/(22。692)=681。53kN。最小压力：Nkmin=(660。00+781.25）/41726。212。69/(22.692）=39.10kN。不需要验算桩的抗拔！2。 承台弯矩的计算依据建筑桩技术规范（JGJ942008）的第5。9.2条. Mx = Niyi My = Nixi其中 Mx,My计算截面处XY47、方向的弯矩设计值； xi，yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离取a/2-B/2=1。10m； Ni1扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值,Ni1=1。2（Nkmax-Gk/4）=583。46kN；经过计算得到弯矩设计值:Mx=My=2583.461.10=1283.61kNm.四、承台截面主筋的计算依据混凝土结构设计规范（GB500102002）第7.2条受弯构件承载力计算。 s = M/（1fcbh02) = 1（12s）1/2 s = 1-/2 As = M/（sh0fy)式中,l系数,当混凝土强度不超过C50时，1取为1。0,当混凝土强度等级为C80时，1取为0.94，期间按线性内插法得148、。00； fc混凝土抗压强度设计值查表得16。70N/mm2； ho承台的计算高度:Hc-50.00=1200.00mm； fy钢筋受拉强度设计值,fy=300。00N/mm2;经过计算得：s=1283。61106/（1。0016。705000.001200.002)=0。011； =1-(120。011)0.5=0。011； s =10。011/2=0.995； Asx =Asy =1283.61106/(0。9951200。00300。00）=3584.81mm2。由于最小配筋率为0.15%，所以构造最小配筋面积为:5000.001250.000.15%=9375.00mm2.配筋值：HR49、B335钢筋，18130。承台底面单向根数37根。实际配筋值9416.5mm2.五、承台截面抗剪切计算依据建筑桩技术规范(JGJ942008）的第条，承台斜截面受剪承载力满足下面公式: Vhsftb0h0其中，b0承台计算截面处的计算宽度,b0=5000mm； 计算截面的剪跨比,=a/h0，此处，a=0。9m；当 0.25时，取=0。25；当 3时,取=3，得=0。75； hs受剪切承载力截面高度影响系数,当h0800mm时,取h0=800mm，h02000mm时,取h0=2000mm，其间按内插法取值，hs=(800/1200）1/4=0。904； 承台剪切系数，=1.75/(0.75+1)50、=1;0。90411.5750001200=8511.931kN1。2681。527=817.832kN；经过计算承台已满足抗剪要求，只需构造配箍筋！六、桩竖向极限承载力验算桩承载力计算依据建筑桩技术规范（JGJ94-2008）的第5。2.1条：桩的轴向压力设计值中最大值Nk=665.902kN；单桩竖向极限承载力标准值公式：Quk=uqsikli+qpk(Aj+pAp1) u桩身的周长，u=1。571m； Aj空心桩桩端净面积,Aj=0。126m2; p桩端土塞效应系数，p=0.8； Ap1空心桩敞口面积，Ap1=0.071m2；各土层厚度及阻力标准值如下表： 取与该塔吊桩位置相近的孔号ZK51、11序号土厚度(m)土侧阻力标准值（kPa）土端阻力标准值（kPa）抗拔系数土名称11。5025。000。000.70粉质粘土24。1015.000。000。60粉质粘土夹粉土32。1010。000.000.75淤泥质粉质粘土414。5035。001500。000。75粉质粘土153。3036。001600.000。75粉质粘土2由于桩的入土深度为23。00m，所以桩端是在第5层土层。单桩竖向承载力验算: Quk=1。571656.3+1600（0。126+0。2560.071)=1260.928kN;单桩竖向承载力特征值：R=Ra=Quk/2=1260。928/2=630。464kN；Nk=52、665.902kN1。2R=1.2630。464=756.557kN;桩基竖向承载力满足要求！七：附图HRB33518130，单面承台底单向根数37根，双层双向；吊钩14520综上所述,6塔机桩基设计满足塔机安装使用要求。六、安装1、场地要求：场地必须基本平整、密实,排除地面障碍物，提供汽车吊（25T）运输车辆进出及起重臂在地面拼装和拆卸的空间，发现问题应及时与项目部配合，及时消除隐患，确保装拆有效安全地进行。2、装拆了解及交底（1）装拆前装拆人员应了解,掌握塔机性能及说明书是否相符；（2）结构件有无损伤、变形等；（3）各机构是否正常；(4）组长召集装拆人员学习塔机装拆方案和交底内容，并签字确53、认。3、安装顺序安排:（1）考虑到安装特点和工程所处地理位置及项目部要求，故4#楼(1#机）先予以安装，而后安装13#楼（3#机）、随后6#楼（2机）、10#楼(4#机）、1（5机）、2#楼(6机）安装.由于基础落于地下室梁下或板下，故第一次安装高度：1#机、4#机、5#机25m;2机、3机、6机20m。保证6台塔机主臂高差有近5m左右，以免碰撞。(2）在塔机安装调整自检铰，经有资质检测单位检测合格后投入使用。(3）根据生产需要,安装附墙分若干次升节,直到满足生产需要。（4）在附墙升节时,应保持塔机与相邻塔机安全高差。（5)风速13m/s时不得进行升节或安装。（6)本工程附墙件因高低、水平间距54、离均在15m以内，附墙件按QTZ80塔机使用说明书要求安装。4、装拆准备工作：（1)配合项目部按照“隐蔽工程验收记录”，塔机说明书及基础设计资料，核查基础质量，水平度。(2)清点零部件，检查工具、吊索、仪器。(3）组长召集装拆作业人员,讨论落实安全技术措施,明确各人员位置及职责，安排程序及注意事项。5、工艺流程：（1)第一阶段 校核基础水平度 安装基础节并按要求紧固 基本节安装 爬升套架安装 回转轴承（含司机室）安装 塔帽安装 平衡臂及拉杆安装 起重臂拉杆安装 小车绕绳系统安装 主吊绕绳系统安装 整机调试 升节至独立高度. （2）第二阶段：第一道附附安装 升节 调整垂直度 附墙 升节 调整垂直55、度 升至使用高度。6、注意事项：（1）1#、4#、5#塔机主臂走向必须向东,爬升开口处必须向西.（2）2#、3#、6#塔机主臂走向必须向北，爬升开口处必须向东。（3)起重机的安装拆应严格按设备的说明书所规定的顺序和要求进行。（4）在安装过程中，作业人员应佩戴安全帽与安全带，并注意相互之间的配合、照应,以确保过程安全。(5）安装过程中,各连接销必须涂黄油进行安装，装好后的连接销轴孔开口销必须张开，紧固轴端卡板，连接螺栓必须销紧。（6）连接销轴，紧固螺栓，螺母不得随意代用.（7）不得随意改动电气操作部分严格按线路图执行.（8）顶升前准备工作A、根据加高塔身的要求，准备好得加的标准节。B、顶升加节作56、业人员按照职责分工进入各自岗位.C、检查液压系统正常工作是否正常，液压油压力符合规定,活塞杆伸缩平稳，无卡塞现象。D、检查顶升横梁及挂板状况。E、调整顶升套架导轮与塔身立身立修杆的间隙达到要求。F、按说明书规定,一节待加的标准节到引进横梁上，再吊一节标准节,移动变幅小车找平衡,锁紧回转机构.（10）顶升过程中注意事项：A、顶升过程中有专人负责指挥，专人照顾电源,专人操作液压泵,专人扶顶升横梁，专人拉爪，专人安装标准节,集中精力,听从指挥，坚守岗位。B、夜间不能进行顶升作业，特殊情况必须进行顶升作业时，必须有足够的照明。C、风速超过四级或说明书中规定的风速时，严禁顶升作业，在顶升过程中如遇大风突57、至，应立即停止作业,并合上下塔身联结紧固.D、在顶升过程中,禁止转动起重臂和移动小车，如遇卡阻或其他故障，必须立即停机检查,故障未排除，不得继续顶升作业。E、作业人员必须精力集中，全神贯注操作,不得探头伸手进入旨进导轮范围,以免标准节突然移动轧伤。F、注意检查电缆放松长度，严防电缆在移动中拉拽，卡塞和挤伤。G、刚引进的标准节，必须与上下部塔身联结牢固后才能继续进行下一全顶升加节作业。（11)顶升完毕后注意事项A、检查并紧固上下塔身之间的高强度螺栓。B、检查液压系统操作手柄是否已拨归零位。C、检查并切断液压顶升系统电源。D、卸下吊钩上起科衡作用标准节，解除回转机构的锁定状态。7、附墙装置及连墙件58、的安装根据相关单位的提供连墙件的图纸及受力相关参数，由项目部进行连墙件位置部分结构受力设计并完成连墙件的加工制作,并根据动力设备科提供的连墙位置及连墙数量、要求进行现场预埋安装配合（预埋件安装应做隐蔽记录)，在进行附墙位置及连墙安装时，现场要提供经纬议各人员配合安装，调整塔机垂直度。七、操作及日常维护保养塔机操作人员由动力设备科派出，每台3人(司机2人，指挥1人），若由于指挥、司机视线受阻时，由项目部与动力设备科联系,增加指挥人员（费用由项目部出)，由项目部指派专人统一调动，以利于物料吊运工作的有序及提高塔机使用率.操作班由机长负责带班和进行日常维护保养，组织机员学习技术、规范、交流经验，了解59、施工进度，做好施工配合，遵守交接班制度并对专塔机日常小故障进行及时检修，消除隐患并做好交接班记录，运行记录，维修记录，确保塔机安全、有效地正常运行。八、拆除及退场拆除方法与安装方法基本相同，只是拆卸工作程序与安装程序相反,即先装后拆，后装先拆.工作流程：降节 拆附着架 降节 拆附墙架 降节，直至最低基本高度后，开始对整机进行解体拆移。退场的场地，车辆和道路要求原则上与进场相似,但现场经施工后是否会改变现状，届时施工现场必须主动地与动力设备科做好配合，确保满足塔机拆机的需要和道路的畅通，以确保塔机拆除作业的过程安全。九、安全措施1、装拆机安全措施所有进场装拆塔机的作业人员（含管理人员）必须带好安60、全帽，自觉遵守施工现场的各项安全规章制度和本工种的安全操作规程，特别要遵守塔机的装、拆安全操作规程。安全技术人员应到位，并起到安全监督作用，所有负责实施与监督，发现安全隐患和行为应给予及时纠正，确保装拆工作安全有效的顺利进行。1#、2塔机安装在振华路南侧,车辆较多，且有一定的人流量，运输车辆应合理放置、绑扎牢靠、超重、超长、超宽应有专人随车护送，红布条示警，以防不测，高处作业时所使用的工具，材料应收放稳当，谨防掉落伤人，严禁非作业人员进入装拆作业区内，确保装拆过程 安全。2、生产操作的安全措施操作司机、指挥人员须持有效的安全操作证，严格遵守塔机安全操作规程,未经有关部门许可的任何人不准随意登机61、操作.塔机操作工、指挥工应接受项目的管理,并按塔机的起重特性及供电设备性能操作作业，对有出现与之不符合的要求必须坚决给予制止，在操作中如有发现异常情况和安全隐患时，应及时给予排除、整改,未能自行处理的应立即上报有关人员或主管领导进行处理以确保塔机的正常安全运行.3、多塔交叉作业的安全运行控制A、1、3#、6#塔机起重臂与其东侧的已建宿舍水平距离应保证不小于6米.B、塔机司机操作中应特别注意吊物回转不得触及相邻塔机塔臂。C、塔机高度必须在有限的自由高度和顶升高度中调整，力争同步升高处下降，确保塔机相互间垂直距离的统一协调。D、塔机交叉作业运行原则：低塔让高塔；后塔让先塔；动塔让静塔;轻塔让重塔；62、客塔让主塔。E、对操作人员进行定机定人,并保证相对固定.塔机与信号指挥人员对讲一经确定频率，后进行锁频，使用人不得调改频率,专机专用，不得转借。F、作业前，塔机司机要运载机械和电器进行检查，试运转;塔机临时停止作业必须将重物卸下，升起吊钩至最高处，小车拉至臂架根部，大臂按顺风方向停置;塔机作业完毕，要卸载，停放在可以自由回转的位置，同时塔机各控制系统置于零位，拉闸断电，锁好驾驶室的门窗，交接班时认真做好交接班记录。G、指挥过程中，严格控制执行指挥人员与塔机司机的应答制度，信号指挥人员必须视塔机吊钩及被吊物各环顾塔机的转臂工作状况，并发出明确、简短、完整、清晰的指挥信号，防止发生指挥错误。H、起63、重在作业前、作业中、交接班时,必须对钢丝绳进行全面检查与鉴定，不合格钢丝绳严禁使用。要掌握所吊物重心,按规定对被吊物进行绑扎。吊运细长构件，必须绑扎两点吊运，吊物保持水平状态。吊运零散物品,必须有足够强度的底盘或兜网包装，不得直接捆扎起吊。I、塔机作业中出现影响、错位或机械发生故障时，应立即停止吊运，排除隐患，隐患不排除,禁止作业。J、夜间工作塔机，除应设置正对工作面的投光灯及现场照明外，还应在塔顶，臂端设防撞的红色信号灯。K、风力达6级以上或雷雨、雾等恶劣天气，严禁塔机作业。十、人员配备及职责1、总负责人:负责安装全过程中总的组织、安排和协调以及安全总负责；2、安全技术负责人：负责安装前安全64、技术交底及安装过程中的检查、监督（包括基础检查)，安装过程的测试,安装后的试验以及资料的收集整理;3、安装班长：在总负责人和技术负责人的领导下，具体组织作业人员按安全规程,说明书的要求进行安装作业,并注意过程检查，协调指挥；4、电工（2人）：负责塔机电气的安装、调试等；5、指挥：在班长的安排下，负责塔吊的指挥工作；6、其他安装人员：在班长的安排下，按操作规程及事先对各人的分工协调一致进行工作，并随时注意安全.十一、塔机操作须知1在夜间工作时，除塔机本身备用照明外，施工现场必须备有充分的照明设备。2司机室内禁止存放润滑油、油棉纱及其它易燃、易爆物品,要注意防火。3塔机必须有良好的电气接地措施，防65、止雷击，遇有雷电,严禁在塔身附近走动.4塔机应定机定人,专机专人负责，非工作人员不得进入司机室和擅自操作，在处理故障时,必须有专职维修人员二人以上.5塔机操作必须有专人指挥，司机必须在得到指挥信号后,方可进行操作，操作前必须鸣笛，操作时要精神集中。6司机必须严格按塔机性能表中规定的幅度和起重量进行工作,不允许超载使用。7起升、回转等机构的操作,必须稳起、稳停、平稳运行逐档变速，严禁快速换档，慢速档不得长时间使用。8加转制动器只能在回转停稳时使用,为防止吊臂被风吹动。严禁当作制动“刹车”。9工作中,吊钩不得着地或搁在物体上,防止卷筒乱绳。10使用时，发现异常噪音或异常情况,应立即停车检查。11紧66、急情况下，任何发出停车信号,都应停车。12塔机不得斜拉或斜吊物品,并禁止用于拔桩等类似的作业，吊臂上的吊篮仅供维修时使用，塔机工作中吊篮不得放在小车上，而应固定在臂架根部。13发现吊重物绑挂不牢靠，指挥错误或不安全情况,应立即停止操作，并提出改进意见.14工作中塔机上严禁有闲人，并不得在工作中进行调整或维修机械等作业。15工作时严禁闲人走近臂架活动范围以内。16液压系统安全阀的数值，电器系统保护装置的调整及其他机构、结构部件的调整值（如制动器、限位开关等），均不允许随意更动.17塔机的维护保养：塔式起重机应当经常进行检查、维护和保养，对安全装置必须每班检查，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必67、须经常检查、维修或更换,对机械的螺栓，特别是经常振动的零件,如塔身连接螺栓应进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换.18防台措施：密切注意天气预报，当预报风力大于6级小于11级时，塔机应停止工作，检查塔身、附墙杆、机构、电气箱、灯具等是否连接牢固，有问题应及时处理，吊钩升到最高处，吊臂应随风转动。当预报风力大于11级时，独立高度的塔机应至少降下1/3的高度，或者在塔身上部安装一道附墙杆,并应尽量降低塔身.必要时，将吊臂、平衡臂与建筑物主体结构连接牢固。十二、 防水施工方法地下节由于本工程塔吊均需地下室范围内,受塔吊影响，基础底板防水层在塔吊标准节处需断开,为防止地下水顺着塔节向上渗水，68、在标准节上加焊止水环（塔吊厂家专业人员制作）。地下一层顶板防水层在塔吊位置需断开，为保证该部位防水效果，地下一层顶板防水层在塔吊四周每边预留800mm宽搭接长度,待塔吊拆除后，将甩出的800mm宽卷材接头表面水泥砂浆保护层清理干净，防水基层找平、压光，阴阳角抹成直径不小于100mm的园弧，再进行塔吊位置防水卷材施工。具体做法如下图所示：止水钢板十三、 钢筋施工方法在塔吊位置地下室顶板受装、拆塔影响,在塔身位置各层楼板钢筋须断开,在塔吊四边沿塔吊标准节向外500mm范围内,混凝土暂不浇筑,以保证楼板钢筋搭接单面焊长度。塔吊拆除后，用同楼板主筋规格、型号的钢筋将楼板主筋单面搭接焊，焊缝长度不小于169、0d。具体做法如下图所示：十四、 模板施工方法在塔吊位置,地下室顶板模板需断开，在塔吊四边沿塔吊标准节向外500mm处在浇筑楼板混凝土用竹胶板进行闸槎，在沿塔吊四周位置顶板模板必须单独支撑，和其它顶板模板保持相对独立，顶板模板拆除时，该位置模板及支撑保持不动，直至该位置楼板混凝土浇筑完毕达到拆模强度后，方可拆除该位置模板及支撑。具体做法如下图所示：十五、混凝土施工方法塔吊拆除后，将四面楼板施工缝位置混凝土表面清理干净,喷水湿润，该位置钢筋、模板施工完毕并经验收合格后，用比相邻楼板高一级标号掺膨胀剂的混凝土将该位置楼板封闭。十六、塔吊基础土方开挖本工程1#楼、2楼、4楼自然地坪标高0。5米，基坑较浅(桩顶标高2.5米），挖土深度2米，属浅基础，直接用挖机开挖至基底，放坡1:1.土方挖好后,周边做好围护工作。6#楼、10楼、13楼基坑较深，桩顶标高6。8米，挖土深度6。5米，采用三级缓坡，开挖时现场准备足够的沙包、槽钢，如发现异常立即停止开挖，采取加固措施.基础挖好后,周边用钢管做好围护，密目网遮挡。高度1。2米.具体开挖见附图十七、附图