1、项目防火板安装工程施工方案一、工程概况xx仓储设施有限公司工程主体为钢结构框架，内墙防火墙按设计要求采用125mm厚ALC砂加气混凝土板外包框架形式，内墙防火墙板材安装面积约8000m2; 二、施工技术方案l 内墙防火墙安装施工技术方案：（1） 此工程防火墙的安装方式为横装外包框架，安装节点主要采用钩头螺栓节点。（2） 施工工艺：弹线放样-设定水平控制线和垂直度控制线-板材进场-检查和验收板材-板材卸货-角钢焊接钢柱-焊缝的检查-防锈漆的涂刷-吊装板材-每5皮设支撑件-校正平面与垂直度-配件的固定-缺棱掉角修补-横向缝保留V字型-垂直缝U型塑料装饰条处理-顶部板与檩条同强度砂加气填嵌；（3） 2、施工方法1) 根据图纸要求在导墙和框柱上弹出板材的安装轴线控制线、垂直线、水平控制线用以控制整个墙面的垂直度、平整度以及门洞口的标高；2) 对钢柱翼缘垂直于ALC板，需用角钢焊接上下通长，焊缝质量应根据焊接验收规范的要求进行。外观上应达到表面无气孔、无表面夹渣、无咬边和无裂痕等的要求，做到均匀饱满无遗漏。焊逢应符合设计要求，焊接后应敲除焊逢表面的焊渣，检查焊接质量，满足要求后才可进行下道工序防锈漆的涂刷，3) 根据施工图及排版图的尺寸要求，以安装墙板平面线和水平控制线为依据，用汽吊或钢丝绳电动葫芦水平起吊，校正后用钩头螺栓钩于钢柱，安装到第5块板时，设置支撑件；4) 板材由工厂通过汽运运输至现3、场，根据现场要求发货的规格和数量清点和检查板材的质量，板材的质量验收按照中国国家砂加气混凝土板材验收标准GB157621995的规定。对于在运输中造成的板材边角破损，根据要求使用伊通专用修补材（YQZ-140）进行缺角的修补，必须上在安装前先检查板材的破损位置和破损程度，对影响板材结构耐力的破损做报废处理，修补时应进行板材破损部位基层清扫，每次修补厚度不宜7mm，修补完成后等修补材料强度达到后用钢齿磨板和磨砂板进行外观尺寸的修正。板材安装过程中的边角破损，顺序上可以等安装完成后进行修补，修补时注意不要污染周围的墙面。板材的修补允许范围如下表所示：破损位置尺寸限制板角破损破损在长度方向：a3004、mm b80mm破损在宽度方向：ah/2 b80mm板侧破损a300mm c40mm5) 板材进入场内检查验收后用现场的汽车吊按照各墙面所需要的板材规格分别进行卸货，卸货时应用吊带固定和捆绑好板材后进行吊卸或叉车卸货，吊运过程中注意保护板材，避免造成板材卸货时的破损，同时在吊运过程中物品下方严禁站人。6) 根据施工图及排版图的尺寸要求，以安装墙板平面线和水平控制线为依据，用汽吊或钢丝绳电动葫芦水平起吊，校正后用钩头螺栓钩于钢柱，安装时由于板材宽度有2mm的生产误差，为了避免在墙体安装中由于每块板材宽度误差造成墙板的水平缝位置出现误差（上下板材横缝对不齐），因此要求在依次进行安装时及时的检查左右5、横缝位置的误差，通过在安装中及时调整每块板材的横缝空隙来做到左右横缝对齐安装，到第5块板时，设置支撑件，焊缝质量应根据焊接验收规范的要求进行。7) 根据设计要求墙面上有门窗洞口需要用角钢进行洞口的加固，洞口加固角钢位置应根据图纸洞口的位置和水平高度控制线来进行，安装位置和焊接质量应该符合设计要求，焊缝应饱满均匀无气孔、裂缝等焊接缺陷。焊接质量达到要求并清除焊渣后刷防锈漆二度。8) 安装的墙板在运输时应做好相应的安全保护措施，利用柒吊或电动葫芦等起重设备进行每片墙板的吊装，吊装时用尼龙吊带固定墙板。安装板片时应注意保护墙板的边角，不要损坏。9) 用2m靠尺检验板的平整度，根据垂直线和水平线校正垂6、直度和水平度，使板的安装误差控制在允许偏差范围内。10) 每一皮板材校正合格后，才可固定板材。11) 整个墙面板安装完成后，应检查墙面安装质量。对超过偏差的墙面用钢齿磨板或磨砂板修正。对缺棱掉角的墙板用伊通专用修补料进行修补。12) 横向缝缺棱掉角用伊通专用修补材修补，下端与导墙的空隙用1:3水泥砂浆进行填充，待砂浆达到强度后，拔出木榫再用水泥砂浆把木榫的孔洞位置进行填实。13) 对竖向“U”型缝先塞岩棉，岩棉塞的均匀密实，缝口采用专用U型塑料装饰条用伊通粘结剂填嵌，上下通直；三、施工协调配合和施工计划：此次墙体安装工程与其余多工种多专业应互相配合、互相协作、互相支持、共同来完成次单项工程。一7、定要为业主总包着想，对工程负责，在总包的统一协调和指挥下，把所承包的工程做好，同时要创造条件，提供方便给与本单位有关的其他分包单位，共同做好本工程。和总包单位的配合措施：1) 与总包单位定立安全施工、文明施工协议，遵守总包制定的工地制度和纪律。2) 按时参加总包召开的调度会和例会，接受总包的协调，配合工作，认真实施。3) 上报进度计划并定期通报实际施工进度，按总包要求调整进度计划。和其他分包单位的配合措施：1) 主动与其他分包单位确定交接界面和基准尺寸，统一衔接方式。2) 向其他分包单位互相交流施工进度计划，进行协调调整，综合管理，确定施工配合时间，保证工期目标。3) 施工结束后，清洁、整理各8、施工面。与监理的配合措施：1) 接受监理的日常的指导、监督和帮助。2) 材料进场前报请监理验收质量，验收合格才可进场施工。3) 现场因技术变更而造成施工工艺变化，应将有关资料集中报请监理签证确认。4) 隐蔽工程验收需提前三天填表上报监理复验，经验收合格后方可进行下道工序的施工。项目施工计划：此项目施工计划是从2#库开始安装，后安装1#库和3#库，共9道墙面。 四、机械配备情况序号机械名称功率（Kw）数量1切割机22台2电动葫芦或手动葫芦1.52台3汽吊8t1台4叉车3.5t1台5扩孔钻0.754把6电焊机112台7可移动升降操作平台车 4台五、质量验收依据标准和保证措施验收标准：YTONG轻质9、砂加气混凝土板工程施工及验收规程。（DBJ/CT003-2001）所使用图集：YTONG轻质砂加气混凝土板建筑构造图（一）。（2004沪J/T-108）墙板安装允许偏差值应符合下表要求：序号项目允许偏差（mm）检验方法1安装位置线3用经纬仪或拉线和尺量检查2墙板垂直度每层5用经纬仪或拉线和尺量检查,全高在10米以下全高203表面平整度3用2m靠尺或塞尺检查4墙板拼缝高差3用尺量检查5门窗洞口（后塞口）5用尺量检查6外墙板上下窗口偏移10以底层窗口为准，用吊线检查六、产品保护措施1) 精心编制施工进度计划，合理安排工序，避免倒工序施工。加强成品的保护工作，在交叉施工阶段时，上下道工序的交接双方要10、派人实施现场监护，确保产品不受损坏。2) 对于下道工序施工时会对产品造成污染与损坏的，应做好铺垫、包扎等保护措施。七、安全管理措施：1) 所有进入工地的施工人员，施工前必须进行安全教育。进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。2) 现场配有安全管理员，负责全过程施工安全检查及监督，发现不符合安全的应立即进行安全教育。3) 认真贯彻各级安全措施和落实各种防护措施，做好上岗交底，坚持按施工顺序4) 和安全操作规程办事，严格执行安全生产检查制度。5) 针对施工安装面没有脚手架，采用可移动升降操作平台车，我们采取专人操作、且必须戴好保险带；6) 施工现场任何人不得乱拆脚手架、防护栏杆、电动工具、安全紧戒11、线等安全设施。7) 加强电气管理，现场电箱应有专业电工负责管理，严禁乱放熔丝，严禁用多根熔丝或铅丝代替熔丝。8) 各类特殊工种操作人员，应持特殊工种操作证上岗。9) 项目部的安全人员，全权负责工地安全施工管理和检查，纠正违章指挥和违章操作，操作人员有权拒绝危及人身安全的违章指挥。10) 安全管理、安全检查要做好记录。现场负责人定期召集会议，研究安全管理中存在的问题，并采取相应措施。11) 高空作业必须带好安全带，并将安全带系在钢丝绳（生命线）上。12) 严禁现场流动吸烟，易燃易爆物品区域应配置足量的灭火器材。八，针对本工程特点，为确保工程质量和施工进度，特提出以下措施：a) 板材进场后，应对规12、格、尺寸进行确认，并对外观质量进行抽检，验收产品的质保书和合格证等资料，确保板材质量。b) 在吊运和安装过程中，采用适当的运输和施工工具，避免板材的损伤。c) 安装墙板前，应对实际尺寸进行复核，如有误差，应对板材进行切割。d) 安装墙板时，应严格按照施工图、排版图节点进行施工。e) 对于施工过程中造成的局部损坏，应及时用专用修补料修补。f) 在墙板上开设的门窗洞口及设备洞口，按设计要求，采用钢加固来满足开洞处的墙体强度。g) 由于板材的外形尺寸有一定范围内的几何偏差，因此在墙板安装时应根据水平控制线和平面控制线每安装一皮板材就进行水平高度位置和平整度的检查，做到横缝要水平沟通、竖缝要垂直、平面要平整。h) 在墙板上钻孔、开槽、埋设各种管道时，应在墙体达到整体强度并通过质量验收后方可进行。开槽的宽度和深度不宜大于30mm，不宜沿墙板横向开槽。第一层板下的水泥砂浆应填充饱满、防止空填。