1、最新经典版商业住宅楼项目施工组织设计方案目 录一、工程总说明11、编制说明42、编制依据43、工程概况53.1 工程性质53.2 工程地理位置及周边环境53.2.1 工程地理位置53.2.2 周边建（构）筑物及道路、管线情况53.3 工程水文地质条件53.4 建筑工程简况73.5 结构工程简况83.6 基坑支护简况93.7 安装工程简况104.工程目标124.1质量目标124.2职业健康安全与环境管理目标124.3工期目标125、本工程特点、难点分析及对策125.1 工程管理方面135.1.1 针对施工环境复杂、制约因素多，工期紧的技术管理要求高13做好与各方的配合、管理与服务145.2 工程2、主体结构施工方面155.2.1 底板大体积混凝土施工技术要求高155.2.2 高泵程、高强度商品砼施工175.2.3 钢结构工程施工特、难点185.2.4 超高层机电施工特、难点195.3 施工现场绿色施工21二、施工组织设计281、主要分部分项工程施工技术方案281.1 施工部署和总体流程281.1.1 施工总体部署281.1.2 施工分块部署及流程安排281.1.3 施工总体流程301.2 施工测量301.3 基坑围护施工技术方案33土钉、锚管施工33干作业旋挖成孔桩施工33预应力锚索施工351.4 工程桩施工351.5 土方及型钢支撑施工技术方案391.5.1 土方开挖施工391.5.23、 砼冠梁、型钢支撑施工401.5.3 型钢支撑拆除411.6 基坑监测411.7 地下结构工程施工技术方案431.7.1 地下室底板施工431.7.2 地下室钢结构安装451.7.3 地下室墙、顶板施工451.7.4 地下室人防工程施工471.7.5 地下室防水施工471.7.6 地下室上口基坑回填471.8 上部结构工程施工技术方案48上部结构总体流程481.8.2 钢筋工程491.8.3 核心筒模板施工501.8.4 主楼C座和裙房模板施工511.8.5 砼工程521.8.6 土建与机电安装的配合531.8.7 砌体工程531.8.8 脚手架工程541.9 钢结构工程施工54钢结构施工工艺4、54钢结构工程深化设计56钢结构工厂加工制作方案57压型钢板及栓钉施工工艺59高强螺栓施工工艺60焊接工艺621.10 机电安装工程施工技术方案63电气工程63给排水工程68人防施工721.10.4 防腐、保温、标识731.10.5 调试741.11 屋面工程施工技术方案751.12 装饰工程施工技术方案751.13 室外总体施工技术方案771.14 冬季和雨季等特殊季节施工方案781.15 建筑成品、半成品保护802、保证基坑施工安全的措施813、保证工程质量的技术措施833.1 建立质量目标管理网络833.2 质量保证体系运行图833.3 土建工程防质量通病措施834、保证工程安全的技术措5、施844.1 安全及消防保证体系844.2 安全保证措施854.3 消防管理措施864.4 治安保卫管理计划875、确保文明工地的措施885.1 文明施工保证体系885.2 文明施工保证措施885.3 施工环保措施896、施工总进度计划906.1 总工期906.2 施工总进度计划表91附表施工总进度计划表网络图916.3 保证进度计划实施的措施916.4 临水、临电需用量计算927、主要施工机械选用958、项目组织管理机构969、施工管理配合协调措施969.1 与业主的配合协调措施969.2 与设计院、工程监理单位的协调配合措施969.3 与专业分包的管理、协调、配合、服务措施9710、施工现6、场平面布置图9810.1 布置原则9810.2 布置及要求9811、施工组织设计编制的主要节点进度控制要求10111.1 编制原则10111.2 施工组织设计主要节点进度10211.3 专项施工组织设计方案和专业施工方案10212、“四新”技术的应用建议10313、附件10413.1 技术复核计划表10413.2混凝土、砂浆试块制作计划表10513.3工程质量检验批计划表10713.4隐蔽工程验收计划表10913.5 附图110一、工程总说明1、编制说明本工程在进行前期施工策划时，根据建设单位下发的建筑、结构以及机电安装设备等设计施工图纸，并结合现场实际情况，同时参考公司其他类似工程的施工经验7、，完成本施工组织总设计的编制。编制范围包括地下室基础部分、上部结构、钢结构、二结构、粗装饰、幕墙、外总体等。项目部应严格按照施工组织总设计编制的内容进行施工和完善各阶段施工组织设计。项目部在施工中，由于设计图纸变更或是建设单位要求而产生的设计与施工部署的修改与内容调整，若对施工组织总设计无重大变更的，可由项目部出核定单报分公司认可后，编制施工组织设计专项施工方案；若变动内容改变了施工组织总设计的要求，则先由项目部提交要求施工大纲变更的书面联系单，再由分公司编制施工大纲补充文本。2、编制依据2.1 本工程施工招标文件、招标图纸、答疑文件、评标办法。2.2 国家及*省的现行规范、质量评定标准、定额8、等文件（包括但不限于）。土建类、机电安装类工程测量规范（GB50026-2007）屋面工程技术规范（GB50207-2012）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2010）自动喷水灭火系统施工及验收规范(GB50261-2005)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-2006)建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）制冷设备、空气分离设备安装工程施工验收及规范（GB50274-2010）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）建筑变形测量规范（JGJ8-29、007）沟槽式连接管道工程技术规程（CECS151-2003）建筑地基基础工程施工质量验收规（GB50202-2002）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）*省工程建设地方标准强制性条文地下防水工程质量验收规范（GB50208-2011）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-2006)建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010）建筑工程冬期施工规程（JGJ104-2010）电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范(GB50170-2006)砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）民用建筑工程室内10、环境污染控制规（GB50325-2010）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-2003）通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）钢结构工程施工11、及验收规范（GB50205-2001）建筑工程质量检验评定标准（GB50301-2002）压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(GB50275-2010)钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）混凝土结构设计规范（GB50010-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）2.3 项目部质量标准文件和职业健康安全与环境手册及相应的程序文件。2.4 除了执行以上国家的最新标准外，我们还将严格执行*省以及*省有关部门颁发的有关施工技术规范和标准，以保证技术资料的有效性和适宜性。3、工程概况3.1 工程性质建设单位：设计单位： 勘察单位：监理单位：总包单位：3.12、2 工程地理位置及周边环境3.2.1 工程地理位置*中心北地块位于*省*市包河区，北临南二环路，西临宏村路，南为汤泉路，东临宿松路。3.2.2 周边建（构）筑物及道路、管线情况场地内无影响建筑场地稳定的不良地质作用和地质构造，属于稳定的建筑场地。场地内各层岩土性质较均一且层位变化不大，属均匀地基，适宜建设该工程。3.3 工程水文地质条件（1）位置及地形地貌拟建场地位于宿松路与南二环路交叉口西南角，其第四纪地貌形态为江淮丘陵地貌单元。场地经人工整平，较为平坦。钻孔孔口地面吴淞高程为32.0235.74m，最大高差3.72m。该高程引测点为建设单位提供的A1点，位于宿松路上，其高程为32.61m，13、属吴淞高程系统。 （2）地下水文拟建场地在层杂填土中埋藏有上层滞水型地下水，在1层、2层泥质砂岩风化带中埋藏有具有承压性的裂隙水。其水量补给来源主要为大气降水的渗入补给。混合地下水静止水位埋深0.92.2m，静止水位标高32.8034.27m。场地地下水及土壤对砼及砼中钢筋具微腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。（3）不良地质现象场地内地质状况良好，适宜该工程施工。3.4 建筑工程简况概述本工程采用吴淞高程系统。地块周边城市道路交点标高：宏村路和汤泉路交点标高为32.85m，汤泉路和宿松路交点标高31.9m，宏村路和南二环路交点标高35.8m，南二环路和宿松路交点标高33.8m，室内地坪相当于绝对标14、高33.15m，室内外高差150mm。本工程包括一幢60层254.6m高的超高层及一幢25层101.6m高的高层办公、裙房商业及地下车库等建筑。整个项目用地面积约31331m2，总建筑面积为273274m2，其中超高层主楼D座办公建筑面积为121071 m2（不包括地下室），主楼C座高层办公建筑面积为38036 m2（不包含商业及地下室），商业建筑面积为50862 m2（不包含地下室、主楼C座、主楼D座），地下建筑面积为63305m2。项次单项名称面积()层数层高（m）结构结构总高（m）1主楼C座3803625层3.9m框剪101.62主楼D座12107160层4.1m核心筒+钢结构254.615、3购物中心508624层一层5.5m二三层5.2m四层5.2m框架21.14地下室633053层B1层6.6mB2层4.8mB3层4.9m框架16.35合计273274/本工程建筑分类：一类高层及一类商业裙房；建筑耐火等级：高层一级，裙房一级；抗震设防烈度：丙类建筑，地震基本烈度7度；设计使用年限：50年。3.4.2 建筑用料（1）墙体承重墙为钢砼板墙，D座、裙房非承重墙外墙为200厚煤矸石空心砖块，内墙采用100或200厚煤矸石空心砖。C座非承重墙外墙为200厚煤矸石空心砖块，内墙采用100或200厚增压混凝土砌块。按节能要求外墙做A级防火岩棉板外保温。（2）地下室防水l 地下室顶板防水构造16、做法（由上至下）80厚粗砂垫层（上为种植土）；土工布过滤层层（聚酯纤维无纺布）；20高塑料排水板，凸点向上；50厚C20细石混凝土保护层；10厚低标号砂浆隔离层；4厚SBS弹性体改性沥青耐根穿刺防水卷材；4厚SBS弹性体改性沥青防水卷材；20厚13水泥砂浆找平层；最薄30厚泡沫混凝土2%找坡层；自防水混凝土顶板（内掺防水剂）。 l 地下室外墙板防水做法（由外到内）2：8灰土回填夯实；30厚挤塑聚苯板保护层；1.5厚水泥基渗透结晶型防水涂料；1.5厚JS防水涂料；20厚1：2.5水泥砂浆找平层；自防水混凝土侧壁（内掺防水剂）。l 地下室底板防水构造做法（由上至下）30厚1:1水泥钢屑耐磨面层；水17、泥浆一道（内掺建筑胶）；40厚C20混凝土保护层（内配8200双向钢筋）；泡沫混凝土找坡，最薄不低于30厚（抗压强度等需满足规范要求）；自防水混凝土底板（内掺防水剂）；50厚C20细石混凝土保护层；1.5厚水泥基渗透结晶型防水涂料；1.5厚JS防水涂料；20厚1：2.5水泥砂浆找平层；100厚C15混凝土垫层；素土夯实。（3）屋面平屋面防水等级为I级，三道防水设防，保温材料为泡沫玻璃板。l 高层主楼采用倒置式隔热保温屋面防水做法上人屋面铺广场砖；60厚C20防水细石砼内配6200双向钢筋网片，设分仓缝6m6m，油膏嵌缝；160厚泡沫玻璃板保温层；1.5+1.5mm厚双层自粘橡胶沥青防水卷材；418、0厚C20细石砼随捣随光并做出排水沟；1：8水泥加气混凝土碎料找2坡（最薄处30厚）；1.5厚合成高分子防水涂料隔汽层；钢筋混凝土屋面板。l 裙房上人屋面上人屋面铺广场砖，种植屋面在防水卷材上铺塑料夹层板（排水组合板），铺土工布、粗细级配碎石砂滤水层及轻质种植土600900栽绿化；60厚C20防水细石砼内配6200双向钢筋网片，设分仓缝6m6m，油膏嵌缝；3mm厚阻根型聚酯胎自粘性橡胶沥青防水卷材；1.5mm厚自粘橡胶沥青防水卷材；40厚C20细石砼随捣随光并做出排水沟；70厚泡沫玻璃板保温层；1：8水泥加气混凝土碎料找2坡（最薄处30厚，如结构找坡屋面不必做）；1.5厚合成高分子防水涂料隔汽19、层；钢筋混凝土屋面板。3.5 结构工程简况3.5.1 主要结构材料（1）钢材钢筋： CRB550,HPB300，HRB335，HRB400，HRB335E，HRB400E。（2）混凝土单体结构名称结构部位砼标号备注主楼C座工程桩桩基C35基础及外墙抗渗等级P8梁板B3F9FC4010F13FC3514F屋面C30墙柱B3F4FC555F8FC509F12FC4513F16FC4017F20FC3521F屋面C30主楼D座工程桩桩基C40楼板B3F1FC402F屋面C35墙柱B3F26FC6027F31MFC5532F37FC5038F48FC4549F57FC40设备、机房、屋面层C35购物中20、心墙柱梁板1F4FC30地下室基础结构底板（不包括主楼部位）C35墙柱B3FB1FC35梁板B3FB1FC30垫层垫层垫层C153.5.2 地下、地上砼结构概况（1）本工程桩基采用机械成孔灌注桩，桩基参数详见下表单体名称部位桩径桩长度单桩承载力特征值（KN）桩身强度主楼D座核心筒内80023m6100C40核心筒外80020m5500C40主楼C座/80021m5500C35（2）基础型式为桩基+筏板。主楼C座承台厚度为1.2m（核心筒处承台1.8m），主楼D座承台厚度为3.3m（核心筒处承台4m），非主楼部分地下室底板厚度为600mm，底板面标高均为-16.350m。垫层厚度100mm。3.21、5.3 钢结构概况主楼D座核心筒内增加劲性钢柱，外框架结构均采用劲性钢柱、钢梁及框架主次梁。核心筒内劲性钢柱采用H型钢柱，外框架结构劲性钢柱主要采用双H型钢柱，劲性钢梁及框架主次梁均采用H型钢梁。主楼D座外圈钢柱共16根，钢柱截面尺寸为15001600（-16.2510.65）、15001500（10.6557.95）、14001400（57.95107.15）、13001300（107.15144.05）、12001200（144.05189.15）、11001100（-189.15以上）。核心筒外框架主次梁均采用劲性H型钢梁，钢梁尺寸主要有H12004004050、H9003502530、22、H8003502535、H7003502535等几种。3.6 基坑支护简况（1）概况基坑周长约为600m，基坑面积约为20220m2。本工程设计标高0.000相当于绝对标高33.150m，自然地面相对标高为-0.150m。基坑南面0.0002.200，西侧（2.2001.400）-2.300，北侧（1.4000.700）-2.300，东侧南半部分（2.1000.900）-0.400，东侧北半部分（0.900-0.300）-1.400围护均采用土钉墙，下部围护均采用灌注桩+预应力锚索+坑内斜撑支护结构。（2）灌注桩规格10001800，南侧桩长28m，西侧、北侧及东侧北半部分桩长25.5m，东侧23、南半部分桩长27m，灌注桩混凝土采用C30，采用C30混凝土冠梁和斜撑，冠梁尺寸1100700；基坑内设一道斜撑，斜撑支座桩为2根900，桩长4.5m，混凝土采用C30。（3）本工程基坑安全等级为一级。3.7 安装工程简况3.7.1 电气工程1）变电所及配电系统本工程在D座设置总配，由市电引入3路独立的10kv电源，总配高压出线放射式供电至各变电所，变电所的设置以深入负荷中心为原则。变电所名称供电区域位置D座变配电房D座B317FB1FD座18F变配电房D座1831F18FD座31F变配电房D座3145F31FD座46F变配电房D座46F以上46F商业变配电房14F商业及商业区域地下室B1F超24、市变配电房超市B1F超市区C座变配电房C座C座B1F对消防设备、应急照明、弱电机房等重要用电采用双电源供电，末端切换，重复负荷增设不停电应急电源。火灾自动报警及信息计算机系统等增设UPS不停电电源。应急照明增设EPS不停电电源。重要及大容量设备采用放射式供电，其余采用树干式供电。普通电力电缆采用交联聚烯烃绝缘低烟无卤超A类阻燃型，消防电力电缆采用交联聚烯烃绝缘低烟无卤超A类阻燃耐火型或矿物绝缘型。供电干线采用电缆桥架沿地下层顶板或吊顶内敷设。室外采用电缆沟敷设。2）防雷和接地接地形式采用TN-S系统，每层电气垂直竖井设置等电位连接线。3）照明照明包括普通照明、应急照明、景观照明、室外照明等。大25、空间照明以金属卤化物灯及大功率节能筒灯为主，办公照明采用嵌入式荧光灯为主，酒店根据装修设置专用灯具。车库照明采用LED灯。商业大厅等公共区域照明采用不同供电回路交叉供电方式，当一路电源故障时能保证50的照度。景观照明采用投光灯、LED灯等配合建筑立面效果设计。室外照明采用路灯、庭园灯及草坪灯等。4）弱电本工程包含安防系统（含闭路电视、防盗报警及电子巡更系统）、电话通信及无线通信信号覆盖系统、有线电视系统、计算机网络及综合布线系统、公共广播系统、火灾自动报警系统、车库自动管理系统、设备自动化控制系统、数字会议系统、弱电机房工程及防雷接地系统。主楼C座、主楼D座及商业一层分别设置消防控制室，安防控26、制室与消防控制室合用。地下一层西侧临外墙且交通方便处，设置3处通信接入网机房。3.7.2 给排水工程1）室外给水系统市政接口设计：宿松路一根DN250，南二环路一根DN250，各引入管在基地内连成DN250环管，供室内外消防用水。室外生活给水管由引入管上单独接至用水点。2）室外排水系统采用生活污水与雨水分流制系统。生活污水经室外化粪池处理后，排入城市排水管道。3）室内给水系统本工程根据业态，设有三套独立的给谁系统。地库部分：B3FB1F，由自来水水压直接供水。群房商业部分：1F3F，由城市自来水水压直接供水，4F至裙房顶层由地下水池（100m3）+变频泵组加压供水。塔楼办公部分：1F3F，由城27、市自来水水压直接供水，其余各层分区设置中间水箱重力供水，局部采用变频加压供水。4）室内排水系统采用污水、废水合流排水体制。5）雨水排水系统塔楼屋面雨水采用内落式重力流雨水排水系统，由87型雨水斗收集，经雨水管排至室外雨水井。屋面设置溢流设施。雨水管采用消能措施。塔楼部分有侧面开口及室外平台部位，设专用雨水管路系统收集至1层排放。裙房屋面采用虹吸式压力排水系统，由虹吸雨水斗收集至室外雨水消能井。6）消防室外消防用水由城市自来水直接供给。本工程从宿松路的市政给水管道上接一根DN300引入管。南二环路的市政给水管道上接一根DN300引入管，在基地内连成DN250环管，供室内外生活、消防用水。室内消防28、水源为本建筑内地下二层的消防贮水池。3.7.3 暖通工程1）冷热源D座办公楼采用中央空调。冷热源设计采用地源热泵，采用制冷量为600KW、制热量为650KW螺杆式热泵机组2台，其余部分采用制冷量为2461离心式冷水机组4台，制热量为1800KW的燃气热水真空锅炉4台。冷热源机房设在地下一层，燃气热水真空锅炉及冷却塔设在四层屋顶。C座办公楼采用VRV空调系统，VRV空调系统室外机分层设置，不设新风。地下一层超市及自营店采用中央空调，冬季不设供暖，夏季空调冷负荷约为1300KW，夏季冷源采用制冷量为650KW的螺杆式冷水机组2台。机房设在地下一层。地上商业部分采用中央空调，夏季冷源为2461离心式29、冷水机组3台，冬季热源为1400KW的汽水换热器2台，机房设在地下一层。商业三、四层影院部分采用屋顶式空调器，分影厅独立设计。商业三层KTV采用VRV空调系统。消控中心、电梯机房等，单独设置风冷热泵型分体空调器。2）主要空调形式地下超市及地上较大的商铺采用吊顶式空调器全空气低速送风系统，气流组织上送上回，小商铺、办公、会议室、门厅等场所均采用风机盘管加新风系统。影院采用屋顶式空调器全空气系统，气流组织上送上回，商业三层KTV采用卡式VRV空调室内机。4.工程目标4.1质量目标（1）一次验收合格，一次分户验收合格率必须达到95以上。（2）确保达到“市”级优质结构，争创“省”优质工程。主楼D座确保30、“黄山杯”，争创“鲁班奖”。主楼C座确保“琥珀杯”，争创“黄山杯”。4.2职业健康安全与环境管理目标（1）安全生产事故为“零”。（2）确保达到*市文明工地，争创*省文明工地。4.3工期目标总工期1620天，2013年7月1日2017年12月6日。5、本工程特点、难点分析及对策项目部根据本工程的地理位置、设计特点及结构形式、环境要求等多方面因素进行初步分析、总结，按工程管理方面特点、工程主体结构施工方面特点、施工现场及周边环境特点三大块进行归类，分析如下并制定相应技术措施：5.1 工程管理方面5.1.1 针对施工环境复杂、制约因素多，工期紧的技术管理要求高难点：l 为满足业主要求，超高层从第一块31、底板至首层砼顶板完成工期紧张，这对基坑施工节点控制要求极高。l 本工程地下室东侧、西侧、南侧距红线较近，局部更是紧贴用地红线，施工周转场地极为狭小；且在本地块施工范围内仅南侧设有一扇进出口大门，场内材料运输、车辆通行压力非常大。这些因素均对工序的编排、工期的控制有一定影响。l 根据业主要求以及实地勘察后，项目部初步拟定的先超高层后高层最后裙房的分块施工流程，施工现场内将会存在多次的材料堆场和加工区的搬迁移位。增大了施工难度。l 本工程初步拟定高峰期将使用5台塔吊作业，属于群塔作业施工安全极为重要。对策： 合理划分施工区段，突出其中的关键施工路线，并围绕关键路线展开施工部署，发挥项目部的施工优势32、，选派专业人员对相应分包实行对口管理和协调。 根据项目部通过项目现场实地勘察了解的情况，我集团将合理安排施工流程，尽可能将宏村路和汤泉路翻交施工对本工程施工的影响降到最低。 项目部进场后做好前期的施工技术准备工作，参与深基坑施工方案的编制，并经业主组织专家论证和业主等有关管理部门的认可后方可实施。 针对本工程工期紧施工质量要求高的特点，项目部将通过人力、物力、机械的合理调配及施工工艺、施工方法上的合理控制，保证各施工节点的按时、按节点顺利完成。 支撑结构施工合理分区、分段，并且支撑结构与土方开挖进行穿插施工是土方顺利开挖和缩短施工工期的重要保证。 本工程场地狭小，且土方车辆仅能从汤泉路出入，对33、土方开挖外运影响大。施工中如何组织好交通，稳定每天的出土量是本工程的重点和难点。 必须事先布置详细的出土方案，过程中合理组织土方车辆的进出，提高出土效率，确保每一层土的工期节点控制，以保证节点工期目标实现。 将施工大门设置在基坑栈桥正对汤泉路的位置，提高土方车辆外运方便，土方开挖、支撑形成及出土流向均考虑由北向南进行。考虑利用无高层地下室顶板作为施工周转场地，利用该场地进行施工交通组织，以缓解本工程施工阶段场地狭小的问题。对于利用地下室顶板区域，将与结构设计协商，进行顶板加固。5.1.2做好与各方的配合、管理与服务难点：l 地块各个基坑先后施工，各项目地下室之间相互制约，施工材料运输、车辆通行34、对交通组织带来较大压力。l 投资大、标准高，时间紧，任务重；建筑功能繁杂，涉及到钢结构、机电安装、幕墙等众多的深化设计内容，任务繁重。l 土建与钢结构、机电、幕墙等穿插施工，施工后期有大量精装修和设备调试。l 竣工后还将面临一定的运营管理过渡期，对现场管理与服务提出很高要求。对策：（1）土建与机电安装、幕墙、装饰等专业工种之间的施工协调做好临时用电、用水、施工场地的协调，努力创造施工面，合理安排各工序进场施工的时间，协调土建及机电工程，及时提供幕墙、精装修操作面，设备调试按需穿插进行。在各道工序交接时做好移交单并加强对各方产品的保护工作。l 土建与机电安装的协调配合 楼层平台配合：根据土建的进35、度安排和现场实际施工情况，安装进行物料、人员准备工作，同时土建为安装创造施工条件，使安装能从容施工和验收，相互穿插施工。 砌砖墙阶段：安装进行人员的组织、物料的准备，土建通知安装进行配合和施工，安装进行接短管、预留开关盒孔；做到预留管子砌进墙内，不破坏砖墙面；砌块墙切割、开凿必须在达到养护期后进行，以便进行中期阶段验收通过，确保工程质量达标。 粉刷阶段：土建在粉刷时，尽量避免污染安装的管线、阀门、电箱，安装为土建提供便利，所有的预埋的管路施工完毕，并疏通，确保工程后期不破坏已粉刷的墙面。l 土建与幕墙施工的协调、配合 在土建上部结构未施工前，幕墙单位应确定幕墙预埋件位置。土建单位配合幕墙单位进36、行预埋件放置工作，幕墙单位复核预埋件位置及标高。由于本工程幕墙造型复杂，对幕墙的排版、专业方案必须进行论证、评审。 土建为幕墙单位及时提供控制点、水平基准点，便于幕墙单位顺利开始施工。 土建施工机具（如人货电梯）安装充分考虑其拆除后幕墙收头易操作性等问题。 幕墙单位在正式进场施工前做好结构尺寸、建筑物垂直度等技术参数的复核工作，并及时按实际的测量数据进行必要的调整。土建予以配合作业。 在粉刷作业前，幕墙单位应配合土建做好幕墙玻璃板的安装，为土建粉刷施工创造良好条件。幕墙单位在寻找预埋件过程中应注意对土建结构产品的保护，严禁瞎凿、乱凿行为损坏土建结构产品。 土建应对幕墙做好产品保护工作，不得随意37、污染和损坏幕墙。幕墙单位在打建筑密封胶等操作过程中不得随意污染结构面或装饰面，并做好落手清工作。l 机电安装对变配电设备安装工程的配合、支持 以书面会议纪要的形式，早日与变配电系统施工单位做好施工现场的施工范围划分和工程交接的接口，搞好配合。 在变配电系统施工完成后可以进行送电时，利用我们同类型工程施工及调试经验，协助业主和变配电施工单位做好现场的清理及安保措施，必要时由我司排出有高压操作证的专业电工进驻变配电间进行24小时值班负责调试及验收阶段的断送电工作。特别在断送电过程中，要严格实行操作票制度，坚决杜绝随意断送电，避免人身伤害事故的发生，保证机电系统的调试顺利进行。在遇到各承办商关于送电38、问题时友好协商，必要时请业主予以协调。l 机电安装对电梯安装工程的配合、支持 按照业主、监理的协调安排，提前为电梯承包商预留搬运通道及安装场地。 电梯承包商进场施工前，须根据有关于工期、质量、工序安排、现场文明施工管理及成品、半成品保护等方面的要求，统一认识，协调好交叉作业施工，互相提供便利条件，共同做好协调工作，保证电梯能顺利安装。 认真审阅综合图纸，做好设备监控系统的BAS系统与自动扶梯控制器数据接口的安装调试工作。 在施工垂直运输拆除后，对作为施工运行电梯协同施工项目部做好产品保护工作。l 幕墙与精装饰的协调 组织精装修设计与幕墙设计进行碰头磋商，着重解决施工交界面处收头处理细节问题。协39、调各自的施工进度衔接问题，为精装饰前铺设幕墙创造条件。 在精装修施工前，幕墙应封闭，为精装修创造条件。精装修为幕墙收头工作创造作业面，并对幕墙做好产品保护工作，不得随意污染和损坏幕墙。 在幕墙封敞前，精装修将幕墙玻璃夹缝等封敞后难施工部位先行粗处理（比如批嵌等）。 幕墙单位在修补幕墙或细部收头工作时，不得污染或损坏精装修产品。l *广场“紫峰大厦”技术标投标文件第二篇5.2 工程主体结构施工方面5.2.1 底板大体积混凝土施工技术要求高难点：l 主楼C座承台厚度为1.2m（核心筒处承台1.8m），主楼D座承台厚度为3.3m（核心筒处承台4m），非主楼部分地下室底板厚度为600mm，基础底板砼方40、量约2.5万m3，主楼区域底板属于大体积砼施工范畴。对策：（1）混凝土原材料控制和混凝土施工技术措施l 混凝土原材料的控制 根据设计级配抗渗混凝土和总的混凝土方量，对于原材料的质量控制尤为关键，选择数家距离现场最近有资质与生产能力的预拌混凝土供应站，做到原材料统一、级配统一、计量统一。l 混凝土的浇捣控制 本工程基础底板混凝土的浇捣必须进行周密的考虑和组织，根据由后浇带位置划分施工段，按施工顺序先后完成，确保每段混凝土能一次性连续顺利浇捣完成。 根据大体积砼浇捣施工过程中的流淌摊铺面，气候环境以及收头养护的因素的考虑，混凝土的初凝时间控制在1012小时，终凝时间控制在16小时。 混凝土的平仓工41、作必须在混凝土初凝前进行，用2m长刮尺刮平多余浮浆，有高低不平的部位做到及时将混凝土修补平整。表面用长滚桶滚压三遍后，再用木蟹打平，在混凝土表面初凝之前，应加强力量集中抹灰工再用木蟹打磨一遍，防止混凝土表面的收水开裂。 底板初凝时，木蟹打磨完成后，即在砼表面铺设二层薄膜和二层草包，对于电梯井落深部位增加一层草包，并及时做好测温工作，实行信息化控制，随时控制混凝土内的温度变化，使得内外温差根据设计要求控制在25以内，且基面温差和基底面温差控制在25以内。（2）混凝土温控监测措施 现场温控监测采用高精度多通道测量单元，采集器通过分枝网络与中央控制器组成的分散式数据采集系统，测温元件采用高精度埋入式42、热电阻温度传感器，巡检时间小于1S。 测点通过信号分枝传送到采集器，再通过信号总线传输到计算机，通过电脑的分析处理及时生成相应的温升发展趋势及有关的图象数据。所有测点在钢筋施工时固定牢固并在大体积砼施工是派专人负责，保护好所有测点不受影响。 施工缝以下地下室墙板砼浇好以后，也要及时养护工作，养护工作的好坏将直接影响底板混凝土的质量，通过计算整块底板所需的养护周期为14天左右。5.2.2 高泵程、高强度商品砼施工难点：l 本工程竖向结构采用了C60的高强度等级混凝土，其施工要求远高于普通混凝土的要求，同时泵送高度达到了255m。项目部施工前将与业主、设计、砼拌站共同协商确定砼级配、各类粗细骨料及43、外掺剂的用料，提前试验论证后实施，以保证施工质量。对策：（1）高强度混凝土施工l 高强混凝土的全面质量保证体系应该覆盖从原材料供应到现场养护的整个过程。项目部在高强度混凝土构件开始施工前提交相应的质保方案供审批，并由监理工程师检查。l 温度控制：混凝土构件内的最高温度不宜超过75，而在混凝土内部任何两点间的温度差不能超过25。任何情况下混凝土内部温度不可高于85。项目部将研究降低最高温度和温度梯度的各种方法，并在不晚于第一次开灌高强度混凝土前提交温度控制方案。l 项目部将要求混凝土拌站进行试拌，确保混凝土质量。除了检验强度是否合格外，试拌中还应检查混凝土的和易性、初凝时间，采用不同用量外加剂和44、环境温度下的坍落度变化、混凝土温度。 l 在正式开灌高强度混凝土之前，在施工现场建造能够代表实际柱、墙尺寸的模拟柱，以演示施工和温度控制方法。模拟柱中应包括实际工程中典型柱、墙的配筋条件。l 未获业主、设计、监理批准，不得在结构任何部分开灌高强混凝土。所有的混凝土浇灌和捣固应在监理监管下，在拌制完成后尽快进行。混凝土的输送、浇灌和捣固，应在混凝土到达现场后45分钟内完成。 l 保温模板的拆除时间不仅需满足一般的强度要求，还需要满足保证混凝土内部温度和空气强度小于25的要求。拆模后，应立即向混凝土构件喷水，并用麻袋覆盖混凝土表面。养护至少进行14天。（2）高性能砼的泵送l 高泵程、高强度混凝土泵45、送技术中，首先就是选择能够满足高强度混凝土泵送的实际需要的泵，在扬程、泵送压力等各项指标方面均要有良好的性能。l 本工程混凝土输送采用“一泵到顶”的施工工艺。l 高强度混凝土泵送，在满足高泵程可泵性的条件下，还因为高强度混凝土本身所具有的特别之处以及其特有的特殊要求，要在施工组织、施工工艺等各方面采取特殊措施。l 高强度混凝土本身具有很强的“韧”性，出搅拌车后硬结的时间很快，短时间内基本l 上就会开始硬结。所以现场和搅拌站之间要充分协调好，既要避免太多混凝土搅拌车在现场等待，造成混凝土坍落度的无谓损失，同时更要确保高性能混凝土搅拌车能够及时供应，高性能混凝土浇捣一旦开始浇捣，是不能轻易停止泵送46、的，否则，因泵车供应不上，造成泵管堵塞的后果是十分严重的。l 高强度混凝土在短时间内硬结的特点，要求在楼层上高强度混凝土浇捣部位，泵管的布置必须十分的合理，尽可能的减少泵管拆、接的次数和距离，防止残留在泵管里的高强度混凝土堵塞泵管。l 高强度混凝土主要在竖向构件中，梁板结构的混凝土强度相对要低，施工时，要在泵管通过的平台以及梁、柱节点处平台上铺设彩条布，用以接收拆除泵管、浇捣柱墙时散落的高标号混凝土，防止硬结的混凝土块污染。l 高强度混凝土扩展度（坍落度）大，流动性能好，从这个角度来说，浇捣的难度不算太大。但是其本身“韧性”很强，硬结时间很短，所以混凝土浇捣必须是随浇随振，振捣必须充足，挤出混47、凝土内的气泡，确保浇捣的密实。5.2.3 钢结构工程施工特、难点l 钢结构与混凝土结构穿插布置，施工工序要求高，节点质量控制难。难点：钢结构与混凝土结构穿插布置，由于钢结构与混凝土施工速度上存在差异，施工期间需考虑与土建搭接施工，施工工序要求高；此外，钢结构与混凝土节点数量多，施工质量要求高。对策：经过对本工程结构体系的研究，本工程钢结构可自成体系。因此，施工中将先行独立施工钢结构至顶层，组合楼板楼层施工至各楼面后，与钢结构连接形成最终结构；钢结构与混凝土连接节点，将结合项目部以往施工经验，通过优化节点，做到满足设计要求，力求施工方便。l 巨型桁架结构庞大，施工节点处理难l 劲性钢梁与压型钢板48、搭接节点特殊，现场施工节点处理难难点：塔楼周边均采用劲性钢梁，楼层压型钢板无法按常规工艺进行施工。对于现场施工及工期带来很大挑战。对策：根据劲性钢梁节点形式，并结合土建模板体系的施工工艺，现场施工考虑将压型钢板与土建模板体系相结合，通过优化节点，做到满足设计要求，力求施工方便。l 高空作业点多面广，安全措施设计难难点：本工程核心筒先行施工，外框结构后续进行，吊装、压型板、楼板钢筋工程、混凝土工程等工序上下分层施工，塔吊爬升、核心筒施工钢平台交错进行。整个塔楼各专业各工序在一个竖向立体的时空中进行施工，安全保障是持续施工的重要前提。对策：拟采用新型的高空安全操作设施，如单元式操作平台、单元装配式49、操作平台、单元折叠式水平通道及生命线等，这些安全操作设施设置在钢结构上随钢结构同步吊装或后续安装。设置安全便捷的垂直登高、水平通道、防坠隔离等安全设施。在吊装完成的钢梁上设置材料设备堆放钢平台，钢平台随楼层施工不断提升周转使用，满足钢结构安装需要。对设备荷载作用于结构上产生的整体和局部影响，进行详细的计算分析，采取必要的结构加固以及应力和变形测试，确保重型起重机械的作业安全。5.2.4 超高层机电施工特、难点l 超高层建筑施工，垂直材料运输组织重要难点：超高层建筑施工中，材料、设备的垂直运输工作量大，包括给排水、消防、电气、暖通的设备和材料，其中避难层设备、暖通设备、大口径管道、电缆、母线槽等50、规格大，运输要求高。对策：合理安排主要材料、设备的进场、垂直运输，根据各系统、各层所需的工程实物量，由专职运输小组有序合理地分送材料、设备，空调设备、设备层主要材料可利用现场塔机先运入相应楼层。楼层批量材料每隔24层分送，大件、重件可每层分送，小口径管材、附件可隔一定楼层设置一定临时仓库。重要器件、贵重物品一律随身携带，小口径有色金属管可按每日需用量，利用夜间专人送至施工层并入库。积极配合项目体对垂直运输系统的安排，协调各施工单位，错开上下班作息时间，缓解人员上下高峰的矛盾。超高层建筑电梯一般分为多个区，低区电梯受上部结构施工影响较小，与业主方协商，尽早进行低区电梯施工、调试、验收，确保一到二51、台电梯先进行挂牌运行，做好产品保护供施工临时用，主要用作施工人员上下之用。l 施工技术方面的噪音控制难点：超高层建筑机电系统多，管道和设备多，管道、设备运行都可能带来不同频率的噪声源，通过结构及管道将机械噪音传到各房间，不同频率的噪声影响人员休息和工作环境。降低机电系统运行的震动和噪声，是工程施工中的重点和难点之一。对策：噪声产生是必然的，控制在一定范围内则是必须解决的难点，对于各类管道在穿越墙体、楼板处需设置消声衬里，机械设备应设置减振器（弹簧），与其连接的管道应采用软连接。通过这些措施以适当降低各系统产生的噪音对周边的影响。所有动力设备选型严格按照设计文件规定，均采用低噪声、节能型设备，并52、采取有效的消声、隔振措施，选用具有低噪声环保认证产品。通风空调系统是建筑内部重要噪音来源，所有风机、空调箱、风机盘管都设置减振措施，做好运输过程中的产品保护，风机盘管、VAV BOX、并联风机箱的风机蜗壳安装时切忌碰撞，造成风机箱外壳变形的不允许安装使用，以免引起室内噪声超标。对主要动力机房，如水泵房、风机房、冷冻机房等房间，设计已经要求内墙及天花板采用吸声措施，施工过程中加强对内墙及天花板保护。l 机电工程的系统调试和联动调试难点：本工程机电系统众多庞大、技术接口和联动控制技术复杂。同时，机电系统又采用了多项绿色环保节能技术和新设备，机电系统的调试技术要求高，确保联动调试一次成功难度大。 对53、策：会同业主、监理及专业分包成立联动调试机构；编制详细的机电系统调试方案和联动调试方案；对机电系统调试程序计划科学合理安排与交底；实行分系统分区域分阶段的系统调试组织方案；编制机电系统调试的各项应急技术和管理预案；制定并落实好机电系统调试期间安全技术措施。l 众多机电系统专业施工组织难点：本工程机电工程有给排水、热水、暖通空调、电气、消防、弱电、电梯、太阳能热水、厨房设备设备等，各系统管道、线路、设备数量多、类型广，分布于地下室、裙房、主楼各位置，各系统之间、系统和土建、装饰、铝窗、屋面、保温等施工交接多，从设计界面、设备和材料供应界面、施工界面、验收交接界面复杂，施工组织和协调要求高。对策：54、本工程涉及到众多专业施工单位，交叉过程长、部位多，高峰期将有众多专业工种施工。在机电系统施工过程中，各机电系统由于各方面的原因，会在施工顺序、各系统管线的进度、工序、协调等方面发生一定的矛盾，各专业之间的协调工作量比较大。施工现场专业众多，人员构成复杂；施工交叉进行，平行作业屡见不鲜。根据以往工程的实际情况，供电安装施工和其他土建及安装专业将不可避免地发生同一作业面上交替作业，协调管理工作直接关系到整个工程的进度。施工过程中，根据不同系统、不同施工阶段，在施工总进度计划表的基础上，编制机电工程阶段性施工计划、各分项工程施工进度计划、材料和设备进场计划、检验和试验计划、政府验收计划、调试计划等，55、作为项目各节点目标的控制及保证。做好“主要材料和设备施工、吊顶隐蔽验收、消防和特种设备政府验收、调试节点控制”等重点控制项目。针对本工程，我们会发挥同类型工程的施工管理经验，以施工总进度计划为龙头，抓好各指定专业分包进度计划的配合工作，组织合理的施工搭接，确保相互间较高的工效。做好各专业间交接、配合管理工作，结构阶段的“接地、电气配管”内容必须对弱电系统交底清楚；吊顶、井道内的设备和管线的施工、试验、隐蔽验收必须落实彻底；各系统、各设备的调试次序、联动配合必须密切衔接、控制；消防调试、锅炉验收必须分阶段落实，层层推进，严格控制项目施工组织、管理。5.3 施工现场绿色施工（1）绿色建筑施工总体要56、求依据国家绿色建筑评价标准GB/T 503782006、绿色施工导则建质2007223号、建筑工程绿色施工评价标准GB/T50640-2010中关于绿色施工的总体要求，项目部在施工过程中全面贯彻绿色施工的理念，落实绿色施工的技术要求和措施，对项目施工进行绿色施工管理。实施绿色施工应对施工策划、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段进行控制，加强对整个施工过程的管理和监督。1）绿色施工的基本规定 l 建立绿色施工管理体系和管理制度，实施目标管理； l 施工组织设计及施工方案应有专门的绿色施工章节，绿色施工目标明确，内容应涵盖“四节一环保”要求； l 工程技术交底应包含绿色施工内容； l 采用符合绿57、色施工要求的新材料、新技术、新工艺、新机具进行施工； l 建立绿色施工培训制度，并有实施记录； l 根据检查情况，制定持续改进措施； l 采集和保存过程管理资料、见证资料和自检评价记录等绿色施工资料。 l 在评价过程中，应采集反映绿色施工水平的典型图片或影像资料。 2）施工过程中指定并实施保护环境的具体措施，控制由于施工引起的各种污染以及对场地周边区域的影响。 3）建筑施工兼顾土方平衡和施工道路等设施在运营过程中的使用。4）建筑材料中有害物质含量符合现行国家标准GB18580GB18588和建筑材料放射性核素限量GB6566的要求。5）室内游离甲醛、苯、氨、氡和TVOC等空气污染物浓度符合现行58、国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325中的有关规定。6）施工现场500km以内生产的建筑材料重量占建筑材料总重量的60%以上。7）将建筑施工、旧建筑拆除和场地清理时产生的固体废弃物分类处理并将其中可再利用材料、可再循环材料回收和再利用。且可再利用、可循环材料的回收利用率比例不低于30。8）绿色施工管理l 组织管理 n建立绿色施工管理体系，制定相应的管理制度与目标。 n指定绿色施工管理人员和监督人员。 规划管理 n编制绿色施工方案。（包含：环境保护、节材、节水、节能、节地） 实施管理 n对整个施工过程实施动态管理。（施工策划、施工准备、材料采购、现场施工、工程验收等）。 n定期对59、职工进行绿色施工知识培训。l 人员安全与健康管理 n制订施工防尘、防毒、防辐射等职业危害的措施。 n施工现场建立卫生急救、保健防疫制度。 n加强对施工人员的住宿、膳食、饮用水等生活与环境卫生等管理。 l 环境保护 噪音与振动控制 n现场噪音排放不得超过国家标准建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）的规定。 n在施工场界对噪音进行实时监测与控制。 n使用低噪音、低振动的机具，采取隔音与隔振措施。 光污染控制 n夜间施工室外照明灯加设灯罩，透光方向集中在施工范围。 n电焊作业采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄。 l 水污染控制 n设置相应的设施进行沉淀、过滤、隔油或化粪等处理。使排放的污水水质达60、到国家标准污水综合排放标准（GB8978-1996）的要求。 n当基坑开挖抽水量大于50万m3时，应进行地下水回灌，并避免地下水被污染。 下水道入口处设置过滤网（布）:下水道入口处设置保护装置或过滤装置。 n对于化学品等有毒材料、油料的储存地，应有严格的隔水层设计，做好渗漏液收集和处理。 l 环境保护 n对于有毒有害废弃物如电池、墨盒、油漆、涂料等回收后交有资质的单位处理，避免污染土壤和地下水。 n施工后应恢复施工活动破坏的植被（一般指临时占地内）。在先前开发地区种植当地或其他合适的植物，以恢复剩余空地地貌或科学绿化，补救施工活动中人为破坏植被和地貌造成的土壤侵蚀。 l 节材措施 n根据施工进61、度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存。 n现场材料堆放有序。储存环境适宜，措施得当。保管制度健全，责任落实。 n材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就近卸载，避免和减少二次搬运。 n采取技术和管理措施提高模板、脚手架等的周转次数。 n优化安装工程的预留、预埋、管线路径等方案。 n推广使用预拌混凝土和商品砂浆。 n推广使用高强钢筋和高性能混凝土，减少资源消耗。 n推广钢筋专业化加工和配送。 n优化钢筋配料和钢构件下料方案。 n优化钢结构制作和安装方法。大型钢结构宜采用工厂制作，现场拼装；采用分段吊装、整体提升、滑移、顶升等安装方法，减少方案的62、措施用材量。 n采取数字化技术，对大体积混凝土、大跨度结构等专项施工方案进行优化。l 节地与施工用地保护 根据施工规模及现场条件等因素合理确定临时设施，如临时加工厂、现场作业棚及材料堆场、办公生活设施等的占地指标。临时设施的占地面积按用地指标所需的最低面积设计。 n平面布置合理、紧凑，在满足环境、职业健康与安全及文明施工要求的前提下尽可能减少废弃地和死角，临时设施占地面积有效利用率大于90%。 对深基坑施工方案进行优化，减少土方开挖和回填量，最大限度地减少对土地的扰动，保护周边自然生态环境。 n利用和保护施工用地范围内原有绿色植被。对于施工周期较长的现场，可按建筑永久绿化的要求，安排场地新建绿63、化。 施工总平面布置做到科学、合理，充分利用原有建筑物、构筑物、道路、管线为施工服务。 施工现场仓库、作业棚、材料堆场等布置应尽量靠近已有交通线路或即将修建的正式或临时交通线路，缩短运输距离。 临时办公和生活用房采用经济、美观、占地面积小、对周边地貌环境影响较小，且适合于施工平面布置动态调整的多层轻钢活动板房、钢骨架水泥活动板房等标准化装配式结构。生活区与生产区应分开布置，并设置标准的分隔设施。 施工现场围墙可采用连续封闭的轻钢结构预制装配式活动围挡，减少建筑垃圾，保护土地。 施工现场道路按照永久道路和临时道路相结合的原则布置。施工现场内形成环形通路，减少道路占用土地。 临时设施布置应注意远近64、结合(本期工程与下期工程)，努力减少和避免大量临时建筑拆迁和场地搬迁。 （2）具体施工措施1）水土流失及气载尘埃防止l 制定水土流失及气载尘埃控制计划，符合国家、当地政府对水土保持和泥沙淤积控制标准或规范。l 整个建设工地用一定高度的砖墙和波纹钢板围墙全部封闭，将场地和周围的环境隔绝开，同时也不影响市容美观，避免水土流失。l 项目边界建有混凝土排水沟，地表雨水径流会通过这些沟渠汇聚到沉淀池，之后再排入到市政的排水系统中。下水道入口处设置保护装臵或过滤装置。l 种植快速生长的植物，以稳固土壤。用干草、麦杆、木材、砾石等覆盖在裸露土面上避免水土流失及气载尘埃。场地内的路面统一采用混凝土加固，防止水65、土流失。l 施工现场设置洗车池和沉淀池，配置高压水枪，对驶出车辆进行冲洗。l 施工期间，对于较易产生灰尘的施工行为，主要采用喷水方式来控制扬尘；建筑主体施工期间采用防尘滤网。l 专用化学品库房四周全封闭，所有油品、用油的机械设备下方设置接油盘，防止油品污染土地。l 现场设置环保移动厕所，定期由保洁公司清洗、消毒；结构施工操作面设置移动厕所。l 现场不设混凝土搅拌站。所有商品混凝土均选用质量品质一流的全封闭现代化花园式搅拌站供应。混凝土采用罐车密封运输，卸完混凝土后及时清扫地面，防止扬尘，零星砂浆材料搅拌场地设置防尘棚。l 施工期间每天派专人洒水降尘，水来源的主要是收集雨水。若洒水不能满足施工现66、场降尘的需求外，还可采用化学固尘剂替代洒水固尘。这种透明流体固尘剂无色、无毒、无污染，加水稀释后喷洒在施工现场，保湿时间可达一个月。l 施工现场木工棚的地面，要进行洒水防尘，木工操作面要及时清理木屑、锯末，并要求木工棚和作业面保持清洁。l 钢筋棚内，加工成型的钢筋要码放整齐，钢筋头放在指定地点，钢筋屑当天清理。l 现场设置洗鞋设备，以防止工人走动将泥尘带出场外。l 机电安装在结构施工中严禁采用锯末填充线盒。l 对风管等设备安装产生的粉尘应每日洒水清扫。l 施工现场设立垃圾站，及时分拣、回收、清运现场垃圾，按照批准路线和时间由专业公司运输消纳。楼层内的施工垃圾每日采用塔吊吊运清理。2）施工废弃物67、管理l 尽可能的回收建设期间产生的施工废弃物，减少建筑垃圾排放量，节约材料。除土壤、地面清理物及污染性物质外，施工期间产生的废弃物回用至少50%（按重量计算）。l 可回收的建筑废弃物包括：废钢筋、废铁丝、各种废钢配件、金属管线废料，废竹木、木屑、刨花、预埋件、普通砖、混凝土砌块、泡沫制品（保温材料）、玻璃制品、包装箱、包装袋、包装桶、罐等。l 工程开工前十五日，项目经理部负责到工程所在地环保管理局进行排污申报登记。l 办公区域设废弃物垃圾箱将可回收垃圾和不可回收垃圾分类存放。对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施和醒目标识。l 各个产生废弃物的单位、部门应设置废弃物临时置放68、点，并在临时存放场地配备有标识的废弃物容器，有毒有害废弃物单独分类封闭存放。l 施工固废物处理后要达到城市生活垃圾卫生填埋技术标准、中华人民共和国固体废物环境污染防治法对于项目部产生的废弃物，选择有消纳资质的承包商，与其签定废弃物清运环境保护协议书，密封垃圾运输车运至规定的消纳场。其中有毒有害类废弃物委托当地环保管理局批准的有害废弃物清运、消纳单位进行处理。3）循环利用成分和本地材料统计l 增加含回收成分建筑产品的用量，从而减少对原材料的需求。l 土建材料优先选用距离工程场地500公里范围萃取、收获、回用及生产的建筑材料。l 在符合总平面布置要求的前提下，充分利用空闲场地做材料堆场，利用可回收69、再利用的材料进行场地硬化。l 施工用的下脚料随时回收，分类存放，再利用。l 连接采用直螺纹套筒与电渣压力焊。满足绑扎要求所需达到锚固的长度。深化设计图纸，合理进料。利用短、费钢筋，增加钢筋利用率。对短费料钢筋加工成马凳作为钢筋支架，加工成钓钩，用于钓挂灭火器，废钢管用于脚手架硬拉接、钢平台预埋件，旧彩钢板用于防雨盖板等。4）施工期间室内环境质量尽量避免建筑工人暴露在有污染的空气中,避免受污染的空气进入，破坏建筑系统和建筑材料。尽量减少建设装修过程中产生的污染空气破坏建筑及设备，在以后对人体产生危害。在施工期间须制定和实施室内空气品质管理计划。除满足中华人民共和国国家标准GB50325-200170、（民用建筑工程室内环境污染控制规范）的要求外，该计划还必须满足或超过美国钣金与空气调节承包商协会（SMACNA）关于施工期间民用建筑室内空气管理指导条例2007第2版ASNI/ SMACNA0082008（第3章）中规定的最低要求。在进场时，由供货单位提供环保检测报告，施工单位对材料进行复试，产品必须符合LEED的认证标准，不符合标准的材料不得投入使用，必须立即退场。如临时存放时，必须予以标示，以防错用。竣工验收时须对室内空气质量进行检测，合格后方可验收使用。施工期间室内空气质量管理主要措施的照片和简要说明照片不少于30张（3个不同施工阶段的照片，每个施工阶段各10张，内容包括对空调通风设备的71、保护和密封、施工工艺控制、通路密封、过滤器安装与更换、清洁管理等），并简单说明所采用的方法5）低排放材料的使用l 减少有气味、有潜在刺激性和/或有害的室内空气污染物的量，保证安装人员和住户健康和居住舒适。 l 5.3.2 周边环境地下管线的保护措施 工程开工前，需提供工程影响范围内的建（构）筑物、管线等被保护的对象的完整资料（包括调查表、照片、示意图等），供监理工程师审核，监理工程师确认后，方可进行施工。 组建由业主、监理、围护设计单位、专业施工单位、周边环境监测单位等组成的现场应急小组，并安排专人24小时值班，进行现场监控，要求各相关协作单位及分包单位主要负责人必须24小时保持通讯畅通，确保72、应急方案及时落实与实施。 加强施工现场文明管理，防止泥浆污染，施工期间严禁重荷载堆放于需保护的建（构）筑物一侧。 在整个深基坑施工过程中，安排专人在现场进行维护，与各相关方共同做好基坑应急抢险工作，减少对周边环境的影响。 施工期间由专业监测单位按照方案要求对施工影响范围内的建（构）筑物进行专门跟踪监测，并根据工程施工进度变化及时进行监测频率调整，向业主、监理和施工单位提交监测数据。 建立报警制度，参照一级基坑要求下的控制指标，结合设计要求，在工程开始阶段对主要监测项目提出报警控制值，并建立报警制度：监测数据接近报警值时，在监测日报表上作预警记号，报告施工管理人员。监测数据达到报警值时，在监测日73、报表上盖报警专章，报告施工管理人员，提出相关建议。监测数据持续大于报警值时，在监测日报表上盖报警专章，请施工管理人员召开现场专题讨论会。 当变形数据达到报警值时，立即启动应急预案，避免险情扩大，并与业主、监理、结构施工单位共同针对险情发生原因研究下一步抢险措施。l 周边地上、地下管线的保护措施 保护管线根据“谁施工谁负责”的原则，在施工期间及工程范围内对各类地下管线保护工作全面负责。 开工前与相关管线单位联系，召开管线单位施工配合会，提出要求管线监护的书面申请，办妥“地下管线监护交底卡”。 对于距施工区域较近管线，根据管线实测资料及城市坐标，精确地测出管线所处的位置，布置监测点。随着工程的进度74、进行跟踪监测，一旦发现位移值较大时，马上进行跟踪注浆。对于特别重要的管线，应采取加固措施保护。 对原有地下管线位置不明的，由各管线单位书面提供管线位置的有关资料，并提出保护管线的安全要求。施工中由工地负责人填写“管线交底卡”，向操作班组、操作人员作详细交底。 施工中发现管线有异常现象或管位有差异可能对地下管线的安全和维修产生影响时，立即停止施工与相关管线单位联系，落实保护措施后方可连续施工。 工地现场车辆进出通道应避开管线，如无法避开的，则应在车辆经常通过的位置用砼加固路面或铺设钢板。临时进水管上面不宜堆放重物。 在距施工区较近的管线内侧每隔5m设一个沉降位移观测点，对于挖土暴露的柔性管线如电75、缆等，则在管线上设置观测点，定期派专人进行监测，建立监测信息化管理系统，将有关信息分类汇总，形成图表及曲线，并及时向业主汇报；同时建立监测领导小组及周例会制度，以信息化指导施工。二、施工组织设计1、主要分部分项工程施工技术方案1.1 施工部署和总体流程1.1.1 施工总体部署项目部本着以保证质量的前提下加快施工进度，充分依靠和运用公司多年来在类似工程施工中积累的成功经验，选择优化合理的施工方案，并充分发挥工程技术和施工管理人员的聪明才智，建立完善的质量体系，贯彻质量标准，完成本工程的建设任务。1.1.2 施工分块部署及流程安排为保证本工程的施工顺利进行和施工质量，主要在考虑施工时应将施工带来的76、干扰减少到最小程度。考虑到工程在工期上需分块施工和在交通组织上视现场工况的变化情况布置不同的施工道路走向的特殊性，在具体施工中分阶段、分区域进行水平搭接施工。考虑将本工程按结构形式分为12个施工区，分别组织流水施工。（1）围护、土方施工阶段围护桩施工时，由基坑东北角顺时针施工围护桩，在围护桩施工期间，上部土钉墙穿插施工。因预应力锚索施工工艺的特殊性，东、南、西三面土方开挖共分为5层，北侧土方开挖分为6层进行。待围护桩及冠梁施工完成强度达到设计要求后，进行本侧第一层土方开挖，第一层土方开挖完成后施工第一道预应力锚索，土方开挖顺时针进行，预应力锚索顺时针施工。第一层挖土结束开挖第二层，相应施工第二77、道锚索，如此循环施工直至挖土和预应力锚索施工结束。然后顺时针施工支座桩及基坑内斜撑。（2）桩基、地下室施工阶段1）因施工现场场地狭小，无加工区场地和材料堆场，且9区、10区、11区位置布置土栈桥，12区布置加工区及材料堆场，故项目部考虑桩基和地下室施工阶段9区、10区、11区、12区暂缓施工。待18区结构出0.000后，加工区场地和材料堆场移至0.000板上，然后施工9区、10区、11区、12区。对于利用地下室顶板区域，与结构设计协商，进行顶板加固。2）所以基本施工流程为：1区2区3区4区5区6区7区8区9区10区11区12区。（3）上部结构施工阶段1）待地下室结构出0.000,回填土后，加工78、区和材料堆场移至结构周边空地，同时抓紧上部结构施工。根据本工程主楼D座结构形式，主楼结构分核芯筒、筒外钢框架两部分先后施工，先核芯筒筒体，后筒外钢框架。项目部拟定主楼核心筒超钢结构框架6层、钢框架领先楼层压型板3层、楼层压型板领先楼层砼2层。2）现场施工组织将围绕主楼重点展开。每个施工段之间独立组织人员流水施工，并合理安排组织施工节点，以确保上部结构工期的完成来保证总工期目标的实现。（4）装饰施工阶段1）为加快施工进度，初拟定主楼D座外幕墙划分为523层、2441层、42顶层三段组织施工。待41层施工完毕后，即可展开2441层外幕墙施工。待结构封顶后展开42顶层外幕墙施工。主楼C座外幕墙划分为79、514层、15顶层两段组织施工。幕墙施工时设置硬隔离防护，确保工程安全。2）二结构在主体结构完成7层后插入施工。3）地上精装修在屋面防水及幕墙板块安装完成后，开始分段施工；底楼大堂等精装修在初装修施工大面积完成后进行（避免初装修期间，大量材料运输的影响）。4）初装修施工时，机房等功能房间适当提前进行，以满足房间内的设备安装等需要；门窗框安装随二结构后续进行，满足初装修施工需要；门窗扇安装随精装修进行，满足机电设备、线缆安装和精装修施工需要。5）机电预留预埋、主干管等安装随二结构配合进行；支管线安装随初装修后续进行；末端面板安装，配合精装面层进行；机电各系统试水等工作在精装修施工前完成，结合设备80、层的设置，分段进行系统调试。6）项目部尽量将二结构砌筑及土建粗装饰工程早日完成，为幕墙、精装饰创造更多的工作面。7）装饰阶段后期，拆除外立面施工电梯、幕墙补缺施工，届时须临时开通室内部分永久电梯，土建结构施工应尽可能创造条件，方便电梯安装。（5）室外总体施工阶段区域总体施工在装饰收尾阶段开始进行，以满足业主总工期要求。1.1.3 施工总体流程1.2 施工测量1.2.1 测量定位本工程测量定位采用先进的高精度全站仪1套，激光垂直仪1台，经纬仪1台、水平仪2台；根据业主提供的红线界桩点和有关图纸，确定轴线控制点，并将所有控制点延伸至挖土影响范围以外的适当位置，且采取混凝土加固保护措施。1.2.2 81、测量控制网的建立本工程轴线控制点将以业主提供的控制点为依据，并对桩基施工阶段的轴线、标高定位点进行复测，若发现有偏差应提请业主、监理单位及设计单位解决。在准确的红线桩点、水准点的基础上，建立施工方格控制网，间距控制在4050m左右。为保证总体工程和各分项工程测量工作的统一性、完整性和延续性，本工程建立统一的平面控制网和高程控制网。控制网分为三级。第一级为长期保存高精度控制网，第二级为整个工程施工期间的现场方格控制网，第三级为配合各单项工程上部结构施工的控制网。第一级控制网以业主提供的场区测量桩点（红线桩或城市导线、水准点）为依据，建立平面成三角形的控制网，采用城市坐标测量系统，高程控制网借用平82、面控制网的桩点进行布设，该控制网点可称为基准点。第一级高精度控制网是该工程整体控制和监测的依据和基准，用以保证施工期间测量数据的原始性和各单体工程之间的连贯性和统一性。第二、三级控制网为施工控制网，以第一级整体控制网为依据进行测设，布设满足相关施工细部测量或细部施工控制的要求为原则，全面覆盖。1.2.3 施工中轴线、标高、垂直控制测量主楼采用内控法，从地下结构施工开始，采用根据基础底板上设置的控制网、控制点并通过楼板留洞200200逐层向上投测。测量仪器为激光垂直仪、经纬仪，具体方法为：经纬仪置中整平至垂直刻度，在开顶上方放置目标分划板激光光点调至最小，水平旋转经纬仪，移动分划板，使分划板中心83、点位于旋转光点的圆心，调整误差值，最后所取点即垂直控制点，连接控制点形成控制轴线，用钢尺校对，调整误差，最后细分全部轴线；标高的控制采用钢尺从下层引入标高，基点位置固定，可通过预留孔引上来，同样应调整钢尺的温度及拉力误差，然后利用水准仪同层抄平。裙房采取外控法，在地面层结构施工中，利用基准点和四周已测设的轴线为依据，架设垂直仪，从四个方向投测地面层上，测设若干垂直控制点，并在地面层上利用直角坐标法结合极坐标法进行校核准确无误后，将其用钢板固定，作为向上投测的基准点。为确保本工程主体结构的总垂直度，在结构每施工一层后，由专职测量师采用经纬仪进行复核，确保层间垂直度偏差3mm。通过以上这些小控制网84、的建立及相互校核，可以保证本工程测量处于精度要求范围以内。1.2.4 沉降观测计划根据结构设计说明、相应的设计图纸及本工程通视条件设置沉降观测点。基础阶段沉降观察点设置，沿外围基础底板或承台周边一圈布置，用红漆作标记，并测好初始值。出0.000线后即根据预先确定的沉降观测点位置设好测点，并校正沉降数测好上部结构的初始值。结构每完成一层测一次沉降至结构封顶。装饰施工阶段每月观测一次，竣工时观测一次。竣工后第一年内每23个月观测一次，以后每46个月观测一次，直至连续两次半年沉降小于2mm为止。每次测得沉降数据均应按要求制表汇总，送交监理工程师审阅，发现沉降有突变应立即通报有关各方，共同协商应对措施85、。1.2.5 超高层结构施工垂直度控制超高层结构施工中的垂直度控制是一个非常关键的控制因素，此处着重阐述测量控制措施。实际操作中还必须从模板脚手设计、施工操作方面予以控制。（1）垂直控制网的布设为保证高层建筑施工的垂直度，通常采用外控与内控两种形式，根据本工程的实际情况选用内控方式。在地下室选择控制点，分别位于主楼D座的内、外筒之间，组成主楼D座的矩形控制网。地下工程结束，转入地上工程时，用精密光学垂准仪，分别将四个控制点投测到首层楼面，经测角、量边核准后，得I、四个控制点(标定的方法同前)，此时，所建立的矩形控制网作为主楼施工全过程竖直控制和施工放样的依据，故此，以上各层楼面浇灌砼时，在对应86、于这四个控制点位置处，均预留250mm250mm垂线传递孔，并在留孔处四周砌设20mm高阻水圈。（2）控制点的分段确定与各段的投测为提高工效和防止误差积累，顾及仪器性能条件和削弱施工环境(如风力、温度等)的影响，缩短投影测程，采取分段控制、分段投点的方式。将主楼分为四段，第一段首层15层；第二段1630层；第三段3145层，第四段46顶层。当一段施工完毕，将主楼D座此段首层四个控制点的点位精确投至上一段的起始楼层，并进行矩形控制网的检测及校正，确认控制点位准确无误后，重新埋点。这相当于将下段首层的矩形控制网垂直升至此段首层并锁定，作为上段各层的施工依据。在底层垂线传递控制点上，用精密光学垂准仪87、两测回0180、90270，对径位置往上投点，每次，施工楼面上按对讲机指示方向移动投点觇板，使觇板十字刻线中心对准投点，然后将觇板互相垂直的两刻线分别延长到传递孔砌圈上标出，最后将四次投得的点位(一般受施工环境及仪器的影响，点位会有06mm的偏差)，取矢量平均后确定最后点位。用15kg锤球人工投点进行对比检查。在施工楼层按觇板用垂准仪最终定下的点位悬吊钢丝，在首层挂上锤球。当锤球稳定后，将锥尖位置标出，此点与用垂准仪投得的点位之差少于3mm 时，认为原投点无误。每段四个控制点标定后，即检测所组成的矩形网，各角用J2光学经纬仪测两测回得角值i(i=1、2、3、4)；用固定使用的钢尺量边，将钢尺放88、在经仔细对中的拉力架轴头杆上(图4、拉力架为一般的三脚架装上有圆水准器装置的轴头，轴杆顶刻有十字)，悬空丈量两次，丈量时用弹簧秤施10kg 拉力，尺端两点拉力架轴头杆高度相同，免去倾斜改正，当丈量温度大于28或小于12时加温度改正，最后取两次丈量的平均值作为边长Si(i=1、2、3、4)，以i和Si与首层相应的i、Si 比较，当20，边长相对误差1/10000 时，说明控制点引投满足要求，否则应检查、校正。另外，还用短程红外测距仪测出控制网的边长，并与人工拉钢尺的数据进行比较。段中为配合施工进程，各层均用锤球逐层往上投点放样，并采取加密投测频率、多作校核的措施，16层以下每5层一次、16层以上89、每3层一次用wILDZL垂准仪投测，并与锤球投得的点位比较，把隐患消除在萌芽状态之中。1.3 基坑围护施工技术方案1.3.1土钉、锚管施工（1）锚管施工为直接击入土体，采用48钢管，壁厚不得小于3mm，在钢管入土前端1/3段每隔600mm设一出浆孔，焊接薄钢片覆盖以防止被土堵住。（2）土钉施工采用干钻机，严禁注水成孔，孔径为100mm。钉杆采用HRB400钢筋，每隔1.5m焊接一对中支架，对中支架由钢筋或钢板制成。（3）土钉及锚管的注浆材料采用P.O42.5水泥净浆，水泥水灰比为0.40.5。注浆压力控制在0.40.6MPa。水泥浆需拌和均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆须在初凝前用完。土钉和锚90、管均为对齐布置，平均每延米土钉、锚管注浆量不少于50kg。1.3.2干作业旋挖成孔桩施工（1）施工流程桩位放线灌注混凝土安装钢筋成桩、提出护筒清孔、检查孔深钻机就位埋设护筒渣土外运提钻、卸土钻进成孔（2）施工工艺旋挖桩施工流程主要分为测量放线及桩基定位（包括场地定位及高程）、桩基成孔清渣、验收地质条件及桩基深度是否满足设计要求并做好记录、钢筋笼绑扎、钢筋笼吊运及安放、砼搅拌及运输、砼浇注。1）测量放线及桩基定位。测量人员进行桩基定位，桩基定位完成后用全站仪进行水平标高测定以确定孔顶标高(以孔深与场平标高来换算桩体长度)。桩基定位后，施工人员应立即采用砼将桩位保护起来，并在上端插短钢筋以确定桩中91、心位置。2）桩基成孔。将旋挖钻机开至作业区，经现场指挥人员确定钻头是否指向桩中心位置，以防止桩偏移，现场测量人员检查钻杆是否垂直，完成后方可进行钻孔。钻头选用采用螺旋钻，钻至设计要求地质时，最后采用清渣桶进行清渣；若有少量地下水时，加之*地区多为粘性土，粘土粘在钻头上很难清除，钻头可采用可分斗筒式，钻头钻入后，切削的土屑进入斗筒内，将斗筒提出孔后，进行反向旋转，斗筒从中分为2半，将筒内的粘土抖出后，重复钻孔。钻头钻至设计要求的地质层时，可将斗筒提出的土与回填土进行对比确认，钻入岩层的土较新，且土体多为粉末状，此时通知地质工代及监理，并做好桩孔深度记录，地质工代及监理到场确认后继续钻孔，钻至设计92、要求的深度，以满足设计承载力要求。钻至设计规定地质条件及深度时，组织相关人员进行验收及深度测量，若无法立即浇注应采用盖板将孔盖住。（原则上桩孔形成2个小时内应进行浇注砼）3）钢筋绑扎及运输。钢筋绑扎应与钻孔同时进行，并根据钻孔深度来最终确定钢筋笼长度。钢筋笼的接长优先采用搭接焊，焊接时主筋要对正、同一截面上搭接头数量50%、两个接头中心距离不小于35d(d为主筋直径)。钢筋笼加工完成后应检查箍筋间距是否满足要求，加密区间长度是否足够，加劲箍是否与主筋焊接牢固，绑扎是否牢固，钢筋笼轴线是否顺直等。钢筋笼运输时应防止机械碰撞产生变形。4）钢筋笼吊运及安放。将钢筋笼运送至指定地点时，利用吊车将钢筋笼93、起吊。要求入孔时应缓慢下放、入孔后不得强行左右旋转，严禁高起猛落、碰撞和强行下放。吊装时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，就位后应立即固定。5）砼浇注。在桩孔将要成型时，通知砼搅拌站供应设计要求的砼。在具体施工中，干桩塌落度应控制在70100。浇注砼时应控制放料速度，并随时检测砼高度是否已到规定位置。本工程工程桩全部采用水下浇筑的方式进行砼浇筑，在砼浇筑前若发现工程桩内存在积水，严禁将积水抽出。先将导管用清水清洗湿润，检查导管是否漏水、弯曲，若有上述缺陷应立即更换。导管长度因根据孔深来进行调整，导管端部应高出孔底小于0.5m以保证第一斗砼浇筑时超出导管管口（首料封底）。导管固定后，待94、料斗装满砼后，拔出活塞，砼在重力作用下顺导管排入孔底，将地下水压出，保证桩体密实度。在第一斗料放完后，继续装入砼并提升导管，导管提升不能过快，提升一段后，卸去一段导管，重新填料，提升，浇注。重复以上过程。6）围护桩质量要求桩径允许偏差-20mm，垂直度偏差1%,单桩桩位允许偏差70mm，群桩桩位允许偏差150mm，桩顶标高至少比设计标高高出0.5m。沉渣厚度：以摩擦桩为主时，不得大于150mm，以端承力为主时，不得大于50mm。灌注桩每灌注50m3应有一组试块，小于50m3的桩应每根桩有一组试块。1.3.3预应力锚索施工（1）预应力锚索施工采用专业旋转干钻机，孔径为150mm。锚索为75预应力95、钢绞线，每隔1.5m设置一对中支架。（2）预应力锚索需采用二次加压注P.O42.5纯水泥浆，第一次为低压注浆，水灰比0.450.50，第二次为高压劈裂注浆，0.450.55，注浆压力2.55.0MPa，二次注浆管的质量需满足设计注浆压力要求，以免爆管。（3）锚固段强度达到设计强度等级的75后方可进行锚索张拉。正式张拉前应取20的设计张拉荷载，对其预拉12次。应按设计荷载的1.051.1倍进行超张拉，稳定510min后，退至设计荷载进行锁定。（4）锚索预留自由段，自由段采取外套波纹管处理。（5）为减小锚索锁定后的预应力损失，锚索接头做扎花处理。1.4 工程桩施工（1）本工程桩基采用机械成孔灌注桩96、，桩基参数详见下表单体名称部位桩径桩长度单桩承载力特征值（KN）桩身强度主楼D座核心筒内80023m6100C40核心筒外80020m5500C40主楼C座/80021m5500C35（1）机械成孔灌注桩施工工艺流程图施工准备测量放线定桩位钢护筒制作钢护筒施工钻机就位土方外运钻进成孔成孔检测清 孔 不合格沉渣厚度检测移 机钢筋笼制作吊放钢筋笼二次清孔沉渣厚度检测 不合格下导管 合格浇混凝土（2）测量放线根据已测量的基线控制点及设计图纸，测量标定各条建筑轴线并引测到不受施工影响的地方，根据轴线施测各桩位中心，用钢筋头和红油漆作好标志，会同业主和监理办理基线和桩位复核验收手续。钢护筒施工后，对各桩97、中心点再复核检测一次，如有误差立即予以调整。（3）成孔施工在护筒顶面、原地面标高已测定，钻机的性能状态检查良好的基础上，钻机就位。钻机就位后，底架应垫平，保持稳定，不得产生位移和沉陷。钻杆中心与护筒中心偏差不得大于50mm。钻机定位要点：准确、水平、垂直、稳固，钻机导杆中心线、回旋盘中心线、护筒中心线保持在同一直线。用测量仪器将护桩点引到孔口的护筒壁外，形成十字交叉来进行钻机的定位，钻头中心位置的偏差不大于50mm。开孔时，保证钻头对准桩位，预防孔斜和桩位偏差，使初成孔壁竖直、圆顺、坚实。起初钻机轻压慢转渐渐进入，待钻头全部进入地层后方可加速钻进。套管跟随钻进时，套管底口应与钻头旋挖深度相适应98、，确保不超挖。控制钻头的提升速度，避免因钻头在孔内提升过程中，升降速度过大造成孔壁坍塌。同时钻孔过程中还要考虑地质情况，当由硬地层钻到软地层时，可适当加快钻进速度；当软地层变为硬地层时，要减速慢进；在易缩径的地层中，应适当增加扫孔次数，防止缩径；对硬塑层采用快转速钻进，以提高钻进效率。旋挖钻机配备的电子控制系统，可以显示并调整钻杆的垂直度，同时在钻杆的两个侧面均设有垂直度仪。在钻进过程中有专人观察两个垂直度仪，随时指挥机手调整钻杆垂直度。通过电子控制和人工观察两个方面来保证钻杆的垂直度，从而保证成孔的垂直度。钻孔桩钻孔允许误差表序号项目允许偏差1孔径-202孔深不小于设计孔深3孔位中心偏差群桩99、50单排桩504倾斜度15桩底沉渣厚度50钻孔过程中，按试施工确定的参数进行施工，设专职记录员配备测具及记录单记录成孔过程的各种参数，如钻进深度、地质特征、机械设备损坏、障碍物等情况，记录必须认真、及时、准确、清晰并及时交与现场技术负责人查看。施工过程对钻头磨损超标的要及时更换，以确保钻孔孔径。钻孔作业应连续进行，因故停钻时，将钻头提离孔底5m以上，最好提出孔外以防埋钻，孔口加护盖。钻孔过程中当地质发生变化时及时捞取渣样，检查并记录土层变化情况，并与地质剖面图核对，分析地质情况，以便控制钻进速度，密切观察有无异常情况，有异常情况应立即停钻，分析原因，及时处理。成孔达到设计深度时，技术人员及时对100、孔位、孔径、孔深、孔形及竖直度进行检验，孔深控制以测绳测出的周边四点平均值为准，垂直度用线锥检测为准，并及时报监理工程师验收，合格后进行下道工序。孔底沉渣采用标准测绳检测。测绳必须经检校过的钢尺进行校核。测法如下：使用满足灌注桩高度的测锤,慢慢地放入孔内,凭人的手感探测沉渣顶面的位置,其施工孔深和测量孔深之差,即为沉渣厚度。为减少旋挖钻孔对相邻桩孔孔壁和已浇筑混凝土的扰动影响，应待邻孔混凝土抗压强度达到2.5MPa后方可开钻或采取隔桩钻孔的方式进行作业。成孔结束后，对每个孔口进行钢护筒定位保护，防止孔口边余土掉入桩孔。（4）清孔钻孔至设计高程，经对孔径、孔深、孔位、孔型、竖直度等进行检查确认钻101、孔合格后，进行清孔。清孔至符合规范要求后应及时放入钢筋笼并浇砼，避免孔口松土掉入孔内。清孔应达到以下标准：浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度：不大于50mm。严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔。因为机械成孔灌注桩机钻头的外形决定了成孔后会有较厚的沉渣淤积在孔内，较厚的沉渣会严重影响工程桩的承载能力，故必须进行孔底捞渣。孔底捞渣是采用捞渣钻头下至孔底，有效破碎大颗粒岩屑，捞除上部坍塌跌落的泥块。具体操作如下：A.成孔后钻孔机械换捞渣钻头；B.在捞渣过程中，钻头下至孔底前不予旋转，目地是减少对孔壁沉渣的扰动而使孔壁坍塌；C.在钻头下至孔底后，应逐步调节转速使孔底沉渣吸入捞渣钻头内；D.捞渣钻头转动10分钟102、后停止2分钟等悬浮颗粒下落后，继续转动以便增加出渣量。（5）钢筋笼制作与安装工程桩主筋配筋为820，箍筋距桩顶标高4m范围内8100，其余8200。钢筋笼主筋砼保护层厚度40mm。保护层厚度，可采用预制砼垫块或铁垫件，绑扎或焊接在钢筋笼外侧的设计位置上。为保证钢筋笼在起吊、下放时不变形，制作时应设置加劲筋，采用162000。吊放钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁。灌注砼时，应采取措施，校正设计标高固定钢筋笼位置。钢筋笼过长需分段接驳者，其接驳焊缝及接头数量应符合国标GB50204-2002（2011版）的要求。钢筋笼成型后，必须经现场质安员或施工人员全面检查焊接质量，若主筋的搭接焊缝厚度不足和箍筋有漏103、点焊位置，应及时通知焊工补焊。本工程桩身质量检测方法之一，是超声波无损检测，钢筋笼安装好后，在浇注砼前预埋好检测管，沿着钢筋笼边安放，长度跟桩身长度一致。（6）桩芯砼灌注在桩孔将要成型时，通知砼搅拌站供应设计要求的砼。在具体施工中，干桩塌落度应控制在70100。浇注砼时应控制放料速度，并随时检测砼高度是否已到规定位置。本工程工程桩全部采用水下浇筑的方式进行砼浇筑，在砼浇筑前若发现工程桩内存在积水，严禁将积水抽出。先将导管用清水清洗湿润，检查导管是否漏水、弯曲，若有上述缺陷应立即更换。导管长度因根据孔深来进行调整，导管端部应高出孔底小于0.5m以保证第一斗砼浇筑时超出导管管口（首料封底）。导管固104、定后，待料斗装满砼后，拔出活塞，砼在重力作用下顺导管排入孔底，将地下水压出，保证桩体密实度。在第一斗料放完后，继续装入砼并提升导管，导管提升不能过快，提升一段后，卸去一段导管，重新填料，提升，浇注。重复以上过程。在灌注桩身砼时，相邻10m范围内的成孔作业应停止。1.5 土方及型钢支撑施工技术方案本工程基坑面积约2.2万，基坑大面积挖深约17.05m，主楼C座挖深约18.25m，主楼D座挖深约20.45m，土方出土方量约40万m3。1.5.1 土方开挖施工1.5.1.1 土方开挖原则因预应力锚索施工工艺的特殊性，东、南、西三面土方开挖共分为5层，北侧土方开挖分为6层进行。待围护桩及冠梁施工完成达105、到设计要求后，进行本侧第一层土方开挖，第一层土方开挖完成后施工第一层预应力锚索，土方开挖顺时针进行，预应力锚索顺时针施工。第一层挖土结束开挖第二层，相应施工第二层锚索，如此循环施工直至挖土和预应力锚索施工结束。然后顺时针施工支座桩及基坑内斜撑。1.5.1.2 挖土轴线标高控制（1）轴线控制在挖土前，根据设计图纸放出挖土白灰线，挖土灰线的放设结合围护体系进行。灰线宜在挖土前一天放设，不宜过早，经技术员复核后再于专业单位交底后开始施工。（2）标高控制本基础工程高程控制采用水平仪2台以及钢卷尺等测量器械。在红线内设置2个高程控制点，并读取读数，在挖土施工前，首先应对上述2个高程控制点进行复测，准确无106、误后方可使用。在基坑挖土成型后以及整个基础结构施工完毕后应分别复核校正。为了控制基坑每层土开挖深度，在即将挖到此层土设计标高时，由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至围护桩。然后随着挖机逐步向前推进，将水平仪置于坑底，每隔46m设置一标高控制点，纵横向组成标高控制网，以准确控制支撑及基坑底标高，必要时，可拉上白线绳，作为清理槽底和打基础垫层时掌握标高的依据。在机械挖至坑底上200mm时，在坑底插上竹片或木桩，作为人工扦土的标高控制点，间距宜在35m。挖土至坑底上200mm，余土须由扦土人工进行挖掘，修底而成，以防扰动基坑底土体部分。1.5.1.3 基坑排水基坑内外设置由排水明沟、集水井构成的107、集水明排系统，确保能将雨水及污水及时排出坑外。沿场地周边四周设置排水明沟，排水沟为400400，每隔50m设置一800800800的集水井，采用砖砌，砂浆抹面。基坑开挖后在基坑四周及基坑中挖设300300临时排水沟，排水沟间距为20m，在四周角点处挖设800800800集水井。坑内积水可排至集水井内，再由潜水泵强排至坡顶排水沟内，再经沉淀后排入周边市政雨水井及污水井内。基础底板土方开挖时，随垫层修筑排水盲沟，并利用底板内的深坑作为集水井，将积水集中至深坑统一由排水泵排放至地面。为避免加大实际开挖深度，坑内排水系统排水沟离开围护桩边的距离应至少2m以上。1.5.1.4 地基验槽基坑土体暴露面积不108、超过200m2，且会同监理方及设计院及时进行基坑验槽，完毕后浇筑100mm砼保护层，以防止坑底土体受雨水侵蚀而影响基础质量。1.5.1.5 挖土期间基坑设施的保护开挖时严禁挖机碰撞围护桩、预应力锚索、监测设施等，以免造成损坏。监测设施的外露管线设专人看护，当开挖至周围时，挖土由机械挖土改为人工挖土。1.5.2 砼冠梁、型钢支撑施工1.5.2.1 施工流程测量定位梁底支模钢筋绑扎隐蔽工程验收侧模砼浇捣砼养护。1.5.2.2 主要施工方法（1）模板工程1）冠梁底模为围护桩顶部加土底模，围护桩顶应凿毛并清理干净。土底模为夯实后上铺50厚石子，30厚1：3水泥砂浆。2）支撑侧模采用18厚胶合板，钢管支109、撑，设1道14对拉螺栓，与支撑钢筋焊接。3）在支撑砼浇捣完毕后强度达到设计要求后，即可拆除侧模，但须保证支撑表面及棱角不因拆除模板而受到损坏。（2）钢筋工程1）本工程钢筋现场加工成型，因基坑开挖深度大、基坑形成后冠梁应力相应较大，因此钢筋施工过程中必须严格按照钢筋砼施工规范要求，确保同一截面钢筋接头的数量不超过50%。（3）砼施工根据本工程冠梁平面布置形式，支撑砼施工期间主要配备1辆砼汽车泵，砼布料主要采用汽车泵悬臂布料。1.5.2.3 材料垂直运输结合冠梁的实际标高和工程实际情况，支撑材料的垂直运输使用汽车吊将材料吊至施工操作面。1.5.3 型钢支撑拆除为减少对周边环境的影响，拟采用机械切割110、的方法进行支撑拆除。支撑拆除时考虑利用现场塔吊将支撑吊出。（1）支撑拆除支撑拆除采用机械切割的方式，待基坑回填前拆除型钢支撑。施工前在所需切割的支撑梁下搭设排架，排架验收后，安装切割机械用切割机械进行切割，切割后使用塔吊进行吊离。1.6 基坑监测为确保基坑、基础工程施工阶段基坑稳定、周边环境的安全，应加强信息化施工，施工期间应根据监测资料及时控制和调整施工进度和施工方法，对施工全过程进行动态控制。因此，在基坑工程施工前由建设单位委托专业监测单位制定专项监测方案，并对周边建筑、道路、地下管线等进行监测。施工过程中项目部将加强自身监测，发现险情及时处理，确保环境安全。项目部将积极配合专业监测单位的111、工作，加强联系，做到信息化施工。确保基坑及周边环境安全。项目部编制了相应的参考方案，将根据招标文件的有关要求，与专业监测单位共同细化、完善监测方案，确保基坑及周边环境安全。1）监测目的通过对工程施工期间的监测，获取施工对周围环境的影响信息（表部变形、深部位移、应力、水位等），以指导施工，确保地下室施工期间基坑、及临近建筑物、地下管线的安全使用和围护体系自身的稳定，为信息化设计、施工提供依据。为有效防范基坑工程施工对工程周边环境及基坑围护本身的危害，采用先进、可靠的仪器及有效的监测方法，对基坑围护体系和周围环境的变形情况进行监控，为工程实行动态化设计和信息化施工提供所需的数据，从而使工程处于受控112、状态，确保基坑及周边环境的安全，是本次监测的目的。2）基坑围护监测（1）围护体顶部的垂直及水平位移监测基坑开挖期间，为及时监控整个围护体顶部的变形情况，拟在基坑围护体顶部布设监测点。监测其垂直及水平位移，监测点按均匀、对称、预测位移较大、重要性等因素设置。根据测量结果掌握围护体顶部的垂直及水平位移变化情况。测点埋设：围护体冠梁监测点在浇捣冠梁时同时进行，即冠梁混凝土浇捣后35个小时，按测点布置图位置插入准备好的沉降标，沉降标顶部高于冠梁顶标高2mm左右，待混凝土强度完成后，开挖前进行初始读数的测读工作。（2）围护体侧向水平位移监测随基坑开挖深度的增加，按时计算墙体水平位移的变化速率及最大位移值113、，及时预警，确保基坑稳定及其周围环境的安全。在基坑围护结构设置观测点，以监测围护墙体侧向变形。选择在可能产生较大变形的部位，根据施工现场情况，布置墙体测斜孔。在挖土前读取初始读数，至少每月测读2次。（3）型钢支撑轴力监测为掌握型钢支撑轴力随施工工况变化的情况，确保围护系统在围护体后土压力传来的水平荷载作用下的安全稳定，需要在型钢支撑上布置一定数目的轴力监测断面。埋设方法：混凝土支撑轴力监测所用元件是用钢筋应力计测试指定部位的钢筋应力。3）周边环境监测基地周边有众多管线需要监测，同时场地周边等均需进行监测，监测点的布设按业主委托的专业单位的监测方案实施。所有测点均进行垂直位移观测，距基坑最近的一114、排管线同时观测水平位移，其它管线施工期间变形情况可相应参照。对于监测的管线不便设置直接点的尽可能以管线敞开井、阀门井、窨井等的井口地面结构直接观测。具体布点时应针对不同管线性质以及与基坑的距离关系，确定不同监测力度，密切观测其变形状况。监测点固定好后，用水准仪测得监测点的标高，并以两次测得数据的平均值作为初始标高；用经纬仪测得各监测点的初始轴线。4）监测频率施工工况土方开挖时基坑开挖到底变形稳定后监测频率每开挖一层监测1次雨后须加测1次3天/次1周/次5）报警界限剖面号桩顶水平位移（mm）深层水平位移（mm）水平位移速率（连续3天）（mm/天）累计沉降（mm）应急措施1- -1、4-4、4a-115、4a3035310补加长预应力锚索及坑内斜撑坡脚被动区加固局部逆做等2- -2、3-335403101.7 地下结构工程施工技术方案1.7.1 地下室底板施工1）基础底板钢筋施工（1）钢筋成型：所有钢筋成型均按图纸要求预先出具钢筋翻样加工单并在现场加工成型。（2）底板优先采用直螺纹连接，对于直径18mm的钢筋采用直螺纹连接技术。为保证产品质量，连接接头均做抽样拉伸实验。（3）为了确保底板上部钢筋能承受钢筋施工和作业荷载，底板在上层钢筋底部制作钢支架，具体要求如下：主楼D座4m高区域钢筋支架采用8号槽钢，1.75m1.75m设置，核心筒板墙区域采用8号槽钢，1.5m1.5m加密设置；3.3m区域116、钢筋支架选用8号槽钢，1.8m1.8m设置；1.5m区域钢筋支架按设计要求选用221050钢筋马蹬。面筋横梁选用8号槽钢（4m、3.3m区域），中层筋横梁统一选用7号等边角钢。4m、3.3m区域每3道立柱设置剪刀撑（L707角钢），高低跨及深坑处剪刀撑加密设置。主楼C座底板2.5m厚区域钢筋支架采用8号槽钢，1.8m1.8m设置；1.8m厚区域钢筋支架采用7号等边角钢，1.45m1.45m设置，核心筒板墙区域采用7号等边角钢，1m1m加密设置；底板1.2m厚区域钢筋支架按设计要求选用221050钢筋马蹬。面筋横梁底板2.5m厚区域选用8号槽钢，1.8m厚区域采用7号等边角钢，中层筋横梁统一选用117、7号等边角钢。1.8m、2.5m区域每3道立柱设置剪刀撑（L707角钢），高低跨及深坑处剪刀撑加密设置。槽钢立柱底部应与两个方向底皮钢筋焊接牢固，上皮筋及中层筋间隔5m与横梁焊接固定，钢筋支架及钢筋焊接采用单面焊。2）基础底板模板施工（1）基础底板、落低承台、暗梁侧模模板采用砖模，深坑芯模、电梯井侧模采用18mm厚胶合板，下部用钢筋支架做搁脚，支撑方式同基础外墙板。深坑部位的模板支设应牢靠稳固，集水坑侧板用木模木撑，便于拆除。（2）所有模板支撑时将做到牢固稳定，横平竖直。上口标高将用水平仪复测准确。3）基础底板混凝土施工（1）为合理有效地利用施工场地和人力、物力资源，并根据基坑开挖分区流程，将118、地下室底板划分为12个区域进行施工，每块区域配备26台汽车泵或固定泵布料。为减少围护变形，保证基坑安全，底板砼浇捣时必须合理安排施工进度，与土方开挖密切配合，分块实施。（2）混凝土振捣期间每根泵管至少有4台振动机负责配合振捣，振动机移动间距为400mm左右，流淌部分应及时跟踪振捣，避免冷缝。（3）大流动性混凝土在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底。由于混凝土垫层在施工时，已预先在横向上做出20mm的坡度，使大部分泌水顺垫层坡度通过两侧模板底部预留孔排出坑外。少量来不及排除的泌水随着混凝土浇筑向前推进被赶至基坑顶端，由顶端模板下部的预留孔排至坑外。（4）用水平仪将标高引测至119、基坑内，用短钢筋电焊在底板表面钢筋上作为标高控制点,间距为57m。混凝土表面收头时用刮尺刮平，稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整，对阴角处散落混凝土及浆液及时清理干净。（5）基础底板浇捣结束后注意采取保温、保湿养护，即在砼表面用木蟹压紧平整后，覆盖二层草包及一层塑料薄膜，覆盖工作必须严格认真贴实，薄膜幅边之间搭接宽度不少于10cm，草包之间边口拼紧，养护期间浇水视具体情况而定。以防砼产生干缩裂缝，并使水泥水化顺利进行。4）底板浇捣期间交通组织l 场内交通组织（1）保证土栈桥及泵车停靠位置的场地坚固、平整、畅通、不积水。（2）工地出入口设置门卫，安装通行栏，并派专人进行疏导和登记。（3）实施场内人120、车分流措施，作业人员设置专用通道。（4）所有场内与混凝土浇捣有关的设备均挂牌进行标识和警示。l 场外交通组织（1）施工前，对周围交通详细的情况进行调查、摸底和协调。并组织交巡警、居委会、街道、环卫、市容、业主、设计、监理、施工等单位参加协调会，形成网络体系。（2）运用通讯手段，进行实时动态调度，各个点实施每小时报告制度，使物资材料的运输达到合理、高效、畅通。（3）为了使混凝土浇捣能顺利进行，并将交通的影响降低至最低，根据各方协调会的精神，最终确定车辆开行路线及蓄车点布置的方案并报交警队备案。同时主动派专人负责进出现场的车辆指挥工作，并对过路行人和车辆提出警示，协助交警维持交通秩序。（4）若有大121、型设备的进场，及时与业主及有关政府交通管理部门进行协调，统一调整好临时道路的关系及运转，保证交通正常。（5）在道路的进出口以及进出工地的公用通道等设置交通指（禁）令标志（牌），夜间设置照明灯、示警灯或红灯。（6）在正式供料前，应预先考察混凝土的运输路线、路途运输时间，寻求最佳运输路线，以保证混凝土运输供应保持连续均衡，混凝土从出厂到现场的间隔时间控制在1.5h内。（7）在大体积混凝土浇筑过程中根据时间和路况设置蓄车点。蓄车点24小时配备管理人员指挥，配对讲机按现场需要指挥车辆就位。1.7.2 地下室钢结构安装1）柱脚埋件安装安装精度对于整个钢结构安装十分重要。预埋件与劲性钢柱间采用标高调整螺母122、进行标高调整。劲性钢柱预埋件安装工艺流程如下图所示：轴线及标高放样固定支架预埋件设置固定支架安装固定支架加工施工测量柱脚螺栓固定预埋件安装工艺流程2）地下室钢柱吊装地下室钢结构(B3F1F层)主要为地下室劲性钢柱，钢柱分段考虑两层一节。安装完一节劲性钢柱，等待土建施工劲性柱外包砼结构完成继续进行钢结构吊装，以此互相交替施工。1.7.3 地下室墙、顶板施工1）钢筋施工（1）项目部决定对直径大于等于18mm的钢筋采用直螺纹连接技术，直径小于18mm的采用绑扎。（2）梁、平台板钢筋施工时，分别在梁的主筋与平台板模板上划点，严格控制梁箍筋及平台板钢筋的位置。平台钢筋上下两层网片之间，每隔一定距离（10123、00mm）设置一道钢筋撑脚，确保上下钢筋的有效高度。（3）内衬墙钢筋采用成形钢筋。在衬墙墙钢筋绑扎前，应熟悉施工图纸，核对位置后，将预埋在地下连续墙上的钢筋驳出来，并弯成90度。将衬墙的竖向钢筋与驳出来的钢筋电焊牢固，并进行复核、校正。2）模板施工（1）地下室内部结构柱、墙、平台板模板均采用全新胶合板。（2）竖向水平冠梁均采用48钢管，间距不大于600mm，对拉螺丝为14。砼外墙所有对拉螺丝必须中间设-45050止水钢片，两头均设钢片限位及木垫片，墙板与墙板之间用两道48钢管水平支撑及剪力撑加以固定，间距800mm，并与平台排架连接保证其整体牢固。（3）平台模板均采用全新九夹板，搁栅采用501124、00方木，间距不超过300mm，木档必须两侧平面刨轧平，确保其断面一致，确保平台平整度。（4）平台排架搭设时，排架采用48钢管，间距纵横向800mm钢管水平拉管与扫地管共四道连接，排架高度范围内设四道水平杆，扫地杆距地面200mm。（5）对于结构柱，柱箍采用16#槽钢抱箍。对于劲性柱，受柱中间钢柱影响，只能两侧采用对拉螺栓进行加固，且混凝土浇捣时振动较大，故劲性柱模采用了定型钢抱箍上下间距500mm进行加固，最下一道中心距离地坪200mm。（6）地下室墙模板均采用九夹板。内龙骨采用50100mm木方，外龙骨采用48钢管，间距不大于600mm，对拉螺丝为14。3）砼施工（1）考虑到主楼地下室结构125、梁、板与墙、柱混凝土强度等级不同，混凝土浇捣采用汽车泵悬臂或接硬管分别进行不同强度等级混凝土浇捣。（2）在柱、梁不同等级混凝土交界处适当范围留设施工缝，并设置双层钢丝网片，先浇捣墙、柱砼，后浇捣板、梁砼。（3）砼施工认真做好砼表面的平仓收头工作。砼养护采用挂设草包浇水养护的方法，对于预留插筋施工缝处均不能遗漏养护工作。4）施工缝、后浇带处理（1）后浇带采用快易收口网：考虑到在结构施工中后浇带处钢筋较多、较密，选用快易收口网完成后浇带处结构施工。（2）后浇带排水措施：后浇带内按一定的排水坡度设置排水明沟，两端设置800800800集水井，井内积水由潜水泵抽至坡顶排水沟内，再经三级沉淀池沉淀后排出126、。（3）后浇带砼补缺施工：后浇带混凝土浇筑混凝土前应将钢筋表面浮浆及杂物清除，施工前，后浇带部分和防水层应予以保护，严防落入杂物和损伤防水层。后浇带混凝土强度等级应提高一级，并采用补偿收缩的微膨胀混凝土浇筑。（4）后浇带的保护：在施工的过程中，为了安全、防水和施工通道顺畅，对后浇带位置用18mm厚胶合板进行遮盖，并在板的两端用303小角钢进行固定。1.7.4 地下室人防工程施工（1）施工要求1）施工时应严格遵守现行的混凝土结构工程施工及验收规范和人民防空工程施工及验收规范有关规定。2）防密门、密闭门、活门槛防护密闭门、悬板活门等门框墙在浇捣混凝土前，应预先将角钢门框安装就位，固定牢靠，预埋穿墙127、管安装无误后，方可浇捣混凝土。3）为便于防密门、密闭门的安装，应在门前设置一吊钩。4）施工时必须同时查看建筑，通风、给排水、电气专业施工图，所有孔洞、预埋铁必须一一核对，以免遗漏。混凝土必须随工程进度预留试块，编号保留直至工程竣工验收。（2）人防工程验收1）施工前由业主组织到人防质监站报监，桩基、地下室结构钢筋完成后进行中间验收，结构完成后进行分部验收，人防装饰阶段待设备检查验收后方可吊顶，对吊顶结构进行中间验收，人防施工全部完成后进行竣工验收，人防资料验收归档。2）报验时，须提交人防质检战“核查通知单”、“监理评估报告”、“验收证明书”(分部分项质量证明单)。3）桩基验收时，尚须提供桩位竣工128、图偏差表、汇总表、小应变速报、桩承载力测试报告。结构验收时，还须提交砼试块抗压报告、抗渗报告可后补。1.7.5 地下室防水施工（1）地下室底板防水施工施工工艺流程：基层清理素砼垫层施工防水涂料施工验收细石砼保护层下一道施工程序。（2）地下室外防水施工地下室结构完成后进行地下室上口外墙、顶板防水层的施工，主要施工方法是先清理基层，然后铺贴卷材，卷材间搭接长度为10cm，固定在基层上，铺贴范围是到板墙外500mm。地下室外墙防水层的铺贴方法为底板防水层在板墙外伸出部分向上翻起，再贴板墙防水层，从下往上铺贴，上一层压下一层外，两者之间搭接100mm。1.7.6 地下室上口基坑回填（1）回填条件:所有129、基础模板必须拆除完毕，坑内杂物必须清理干净，而且坑内无积水。基础表面轴线或有关中心控制线必须弹好，并做好红漆标记。基础回填前应配合业主及时联系工程质量监督部门对基础结构进行中间验收工作。（2）回填方式：采用机械回填为主，人工配合。（3）回填质量控制：所有回填必须按照设计，不得使用建筑垃圾及杂土，回填应分皮进行，分皮夯实，压实系数0.9。每皮回填厚度为300500mm。回填土验收采用环刀法，环刀取样标准为室内每500m2取一组，室外每800m2取一组。1.8 上部结构工程施工技术方案1.8.1上部结构总体流程测量定位放线安装预埋管线墙、柱钢筋绑扎隐蔽工程验收砼柱模板安装砼板、梁排架支撑搭设砼板、130、梁模板安装砼梁钢筋绑扎、梁内预埋件施工砼板钢筋绑扎安装预埋管线梁、板隐蔽工程验收砼浇捣砼养护循环（1）主楼C座和裙房上部结构施工流程（2）主楼D座上部结构施工流程根据D座的结构特点，5层以下基本同裙房的施工流程（墙、柱钢筋绑扎前先进行劲性柱的吊装），塔楼的核心筒结构施工至5层，开始采用液压爬模，主楼施工进入标准流水节拍。塔楼周边劲性柱采用18mm胶合板。根据各工种的流水搭接要求和主楼核心筒悬臂高度限制，确定以下搭接关系：核心筒领先钢框架吊装约6层，钢框架领先压型钢板2层。核心筒4层施工完成，外围3层施工完成安装穿插进行施工安装液压爬升模板核心筒58层结构施工核心筒9顶层结构施工外围45层钢结构131、施工外围6顶层钢结构施工外围4顶层压型钢板楼铺设、外围劲性柱及梁支模、砼浇捣测量定位结构封顶屋面钢构吊装1.8.2 钢筋工程（1）钢筋连接有机械连接、搭接两种。本工程钢筋拟按下表所示方式连接钢筋。连接形式接头形式使用范围钢筋级别钢筋直径（mm）连接方向直螺纹套筒连接HRB335、HRB40018横向、竖向钢筋连接搭接接头HPB300、HRB33518横向、竖向钢筋连接（2）柱、剪力墙钢筋绑扎施工前应先弹出柱墙线，预留插筋应全部校正，上载插筋绑扎在下截插筋外侧，箍筋按图纸要求放置，加密区不可漏放箍筋，弯钩交叉放置，插筋上、下接头应错开50%，先立竖筋，后绑扎水平筋，水平筋放在竖向钢筋的内侧，逐点132、绑扎，墙板筋两网片间应加S钩支撑，按梅花形布置。（3）梁、板钢筋绑扎绑扎时先梁后板，平台板钢筋用卷尺正确控制间距，采用梅花形绑扎，下皮钢筋穿过梁钢筋，上皮钢筋搁在梁上皮筋之上，上、下皮钢筋之间设撑脚钢筋，以保证上、下皮钢筋间距，符合设计要求。（4）限位措施柱：采用定位卡在浇筑砼前将定位卡套在柱筋顶端，用绑扣将柱筋紧靠在定位卡上，控制钢筋间距位置，下部用混凝土垫块控制保护层厚度。板：楼板钢筋采用钢筋下垫混凝土垫块控制保护层厚度。双层板筋间采用1000mm钢筋支撑梅花形布置，控制上下两层钢筋间距。浇混凝土时，必须安排专人看护钢筋，发现问题，及时反映解决，确保钢筋质量。 钢筋支架 柱定位箍1.8.3133、 核心筒模板施工核心筒墙体采用液压爬升模板系统结合86型钢模板施工。（1）液压爬模系统组成自动液压爬模系统主要由锚固系统，导轨及液压顶升系统和平台系统组成，本工程中，根据实际需求，采取相应优化设计，既保证系统安全和方便，又确保较高的经济效益。（2）爬升系统组装及施工方案1）86型钢模板的组装l 将钢冠梁放置在操作平台上，且按设计要求位置铺设好；l 根据图纸中木工字梁的净距制作木条或用石膏笔在钢冠梁上标注木工字梁的位置，铺设木工字梁并用冠梁夹将木工字梁与钢冠梁连接；l 在铺设面板前，先安装组装角尺与钢冠梁联结，从而控制钢冠梁与面板的相对位置,按尺寸铺设好面板，然后用粉线弹出钉点位置，最后用铁钉将134、面板与木工字梁钉紧。l 采用样板检查模板面的成形表面；l 弹好线定出预埋孔在面板上的位置，并用对应钻头在面板上钻孔；如下图。2）液压爬升系统爬升挂架的组装将组拼好的模板面板反向固定在平台上，安装竖向钢冠梁，用钢冠梁连接夹将竖向钢冠梁固定在模板的横向钢冠梁上；安装模板竖向调节件以及爬升架。爬升架间距调整好后，用水平及斜向钢管固定好。铺设主工作平台木铺板。下部悬挂平台铺板可预先铺好固定，等砼施工到一定高度后再拼装到主爬架上。整个模板组装完毕。3）液压爬升系统起始阶段流程l 5层核心筒施工：5层核心筒施工需在4层核心筒墙浇筑前预埋固定机位用的套管，待砼强度达到设计要求后，安装爬升机位。l 6层核心筒135、施工：吊装爬升挂架平台，将其安装在已经安装好的机位上，安装好整个自动爬升挂架，并安装好安全插销。吊装86型钢模板及支撑杆，将其与爬升挂架连成一体。l 7层核心筒施工：将6层施工用的整个模板体系用塔吊提升到预埋在6层核心筒砼中的机位上，然后在其下部连接下挂平台，并安装防风拉杆。至此，整个模板爬升体系完全实现。4）液压爬升模板系统的标准施工流程混凝土浇筑完成后拆模后移安装锚固头提升导轨爬升架体绑扎钢筋模板清理刷脱模剂埋件固定合模浇筑混凝土。（3）液压爬升模板的拆除1）拆除顺序按爬架的编号，顺时针方向依次拆除。2）拆除步骤a. 每拆除一个架体平台前，须先将该架体平台与相邻平台的连接解除，使该平台成一136、独立单元。b. 用液压千斤顶将导轨提升出来后，由塔吊吊离作业面。c. 拆除上下爬升头及液压千斤顶，液压电控系统。d. 拆除平台及架体上易松动的钢管扶手及平台脚手板和踢脚板。e. 断开墙体模板与架体的连接，使用塔吊吊离墙体模板至地面进行分解。f. 使用塔吊将架体吊离混凝土结构至地面进行分解。以上拆除的爬架各零部件要统一堆放，统一管理。1.8.4 主楼C座和裙房模板施工（1）柱、板墙模板本工程墙、柱模统一采用18mm厚胶合板，普通砼柱采用48钢管柱箍，内龙骨采用50100mm方木，然后用14对拉螺丝固定，其间距详见专项施工方案，内模板和外墙模板螺丝孔位应对应。对于局部劲性柱，受柱中间钢柱影响，采用137、18对拉螺栓进行加固，且混凝土浇捣时振动较大，故柱模采用了16#槽钢抱箍上下间距500mm进行加固，最下一道中心距离地坪152.510L152.05L101.551.0对于次梁或小梁，为有效提高吊装效率，采用多头千斤，几根钢梁一起起吊的方法，见下图。钢梁吊装示意图（2）屋顶钢结构安装屋顶钢结构采用动臂塔吊进行高空散装。屋顶钢结构施工顺序为先安装屋顶钢结构的主框架结构，再安装次框架结构，最后结合塔吊拆除进行最后的补缺。（3）外幕墙钢结构安装外幕墙装饰钢结构考虑采用手拉葫芦跨外安装。（4）楼层压型钢板铺设本工程周边一圈的框架梁均为劲性结构，压型钢板直接搭接在钢梁上翼缘。1.9.2钢结构工程深化设计138、1.9.3钢结构工厂加工制作方案1.9.3.1工艺综述构件类型；主要由框架十字柱、BH主梁、次梁等构成。1.9.3.2焊接工艺 设计措施尽量减少结构上焊缝数量与焊缝尺寸。对称布置焊缝，避免焊缝过份集中。采用刚性较小的接头形式。 工艺措施a. 减少焊接填充量，以降低焊接残余应力合理制定厚板接头的焊接坡口，减少焊接填充量；控制坡口的加工精度和组装间隙，避免加大焊接填充量；控制厚板T接头焊缝加强焊角，避免加大焊接填充量。b. 采用合理的焊接次序，降低焊接残余应力同一构件上焊接时，应尽可能采用热量分散，对称分布的方式施焊；构件焊接时，从部件相互之间相对固定的位置朝向彼此间有更大的相对运动自由的那些位置139、；预先合理设置收缩余量，先焊会有明显收缩的接头，后焊会有较小收缩的接头，应在尽可能小的拘束下焊接。c. 保证预热温度，降低厚板焊接接头的焊接残余应力；d. 采取合理的焊接方法，降低焊接变形和残余应力；e. 采用补偿加热法减小焊缝内应力。f. 锤击法减小焊接残余应力。1.9.3.3除锈和涂装工艺方案1、除锈合格后的构件整理2、清 扫3.检查4、预 涂 装5、底 漆6、检查8、按工艺要求施涂中间漆和面漆7、补 漆 9、色标、定位标记等 清洗设备 YESNOYESNOYESYESNO涂装工序流程图YES10、检查11、按工艺要求打包、入库1、整理钢材、构件YES2、钢材预处理、构件抛丸3、清 扫4、140、检查5、a:预处理钢材流入下料工区6、构件、摩擦面喷砂处理；7、检查5、b:构件进行标识图号、构件号、定位标记YESYESNONO抛丸除锈工序流程图8、标识图号、构件号、定位标记等 表面除锈处理要求：按设计规范及国标：涂装前钢材表面绣蚀等级和除锈等级GB8923-2009及本工程的“钢结构设计统一说明”和招标文件中的相关条款要求执行。1.9.4压型钢板及栓钉施工工艺1.9.4.1压型板施工施工准备绘制排版图压型板加工配件加工钢结构主体验收交验入库运输压型板卸车、吊装至安装区交验放库运输压型板切割安装压型板切割安装铺设压型板挡板、堵头板安装焊接调直压实点焊清 扫验 收（1）工艺流程（2）施工工艺141、l 压型钢板铺设之前，必须认真清扫钢梁顶面的杂物，压型钢板与钢梁顶面的间隙应控制在1mm以下。l 施工安装前应在安装压型钢板的主、次梁上按排版图尺寸弹出搁置线，以便安装的正确。l 需确认钢结构已完成校正、焊接、检测后方可施工。l 铺设时以压型钢板母扣件为基准起始边，依次铺设，压型板按排版图对号铺设，再按顺序确保每块板的宽度，对压型钢板进行安装定位。l 收边、边模等收尾工程应依浇捣砼进度要求及时完成。l 压型钢板在出厂前应检查其材质、板型、板号(板长)、数量和净重，且必须有出厂产品合格证书。l 压型钢板的外观检查应符合下列要求 目测压型钢板长向搭接缝成一直线； 压型钢板上应无折裂和未经处理的孔洞142、等缺陷； 验收前的压型钢板上应无施工残留物或污物。1.9.4.2栓钉施工栓钉、陶瓷环入库保管质保书焊工考试合格栓钉位置放线定位检 查班 前 焊 钉 试 焊焊 接 面 处 理瓷 环 布 置焊 钉 焊 接电压电流时间记录清 除 瓷 环验 收完成质量评定表栓钉焊接参数工艺试验发风格发 （1）工艺流程（2）质量验收1）栓钉焊接后应进行弯曲试验检查，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。2）栓钉根部焊脚应均匀，焊脚立面的局部未融合或不足360的应进行修补。1.9.5高强螺栓施工工艺本工程主要采用扭剪型高强螺栓，摩擦面系数设计要求主要考虑为0.5（尚需要与设计协商降低摩擦面系数，以适应施工实际情况）。1.143、9.5.1施工工艺流程本工程使用了大六角高强度螺栓和扭剪型高强度螺栓，其施工工艺流程图分别如下：扭短系数确定摩擦面试件加工构件摩擦面复检试件养护紧固轴力复验摩擦面处理螺栓长度确定冲钉投入抗滑移系数复验临时螺栓投入高强螺栓投入高强螺栓初拧复拧临时螺栓拧紧高强螺栓终拧高强螺栓自检质量验收扫尾1.9.5.2高强度螺栓连接副的施工要求（1）钢结构的连接接头，应经检查合格后，方可紧固。（2）高强度螺栓施工前，应先复验连接构件磨擦面的抗滑移系数，合格后，方可安装。（3）磨擦面的抗滑移系数检查应以钢结构制造批分单位，由制造厂和安装单位分别进行，每批三组。以单项工程每2000吨为一制造批，不足2000吨者视作144、一批。（4）抗滑系数检验用的试件由制造厂加工，试件与所代表的构件应为同一材质、同一摩擦面处理工艺、同批制作、使用同一性能等级、同一直径的高强度螺栓连接副，并在相同条件下同时发运。（5）高强度螺栓连接板接触面应平整，当接触有间隙时，小于1.0mm的间隙可不处理， 1.03.0mm的间隙应将高出的一侧磨成1:10的斜面，使间隙小于1.0mm，打磨方向应与受力方向垂直，大于3.0mm的间隙应加垫板，垫板两面处理方法应与构件相同。（6）高强度螺栓的穿入方向宜以施工方便为准，并力求一致，高强度螺栓连接副组装时，螺母带园台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。（7）高强度螺栓安装时，构件的磨擦面应保持干燥、整洁145、，不得在雨中作业。应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物；焊疤氧化铁皮和不需要有的涂料等。如采用生锈处理方法时，安装前应视锈蚀程度不同进行处理。（8）高强度螺栓施工前，应按出厂批对高强度螺栓连接副的紧固轴力进行复验，每批复验5套。（9）初拧或复拧后的高强度螺栓应用颜色的螺母上涂上标记，以表示初拧、复拧完毕，然后用专用扳手进行终拧，直至螺栓尾部梅花头拧掉，对于操作空间有限不能用专用扳手进行终拧的高强度螺栓，则按相同直径的高强度大六角螺栓采用扭矩法施拧。1.9.5.3高强度螺栓连接副施工质量的验收高强度螺栓连接副终拧验收，以目测螺杆尾部梅花头拧断为合格。对于不能用专用扳手拧紧的高强度螺栓，应按大六角头高强度146、螺栓检查方法办理。螺栓拧紧后，外露螺纹不应少于2个螺距。高强度螺栓施工质量应有下列原始检查验收记录：高强度螺栓连接副的质量证明书；高强度螺栓连接副预拉力或扭矩系数复验报告；摩擦面抗滑移系数试验报告；高强度螺栓检查记录；高强度螺栓连接副扭矩复验报告；高强度螺栓初拧扭矩、终拧扭矩检查记录；扭矩扳手检查记录；施工质量检查验收记录等。1.9.6焊接工艺1.9.6.1焊接施工流程1.9.6.2焊后检查与缺陷返修（1）外观检验1）焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。2）一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊透、根部收缩等缺陷。（2）UT必须在外观检查合格及焊后147、24h后才能进行，按照GB11345标准执行。（3）焊缝内部的缺陷，根据UT对缺陷的定位，用碳刨清除。对裂纹，碳刨区域两端要向外延伸至各50mm的焊缝金属。（4）返修焊接时，对于厚板，必须按原有工艺进行预热、后热处理。预热温度应在前面基础上提高20。（5）焊缝同一部位的返修不宜超过两次。如若超过两次，需由焊接工程师编制返修工艺，并报请监理工程师审核与现场监督，焊接工程师应到现场组织焊缝返修工作。（6）其他：1）焊缝表面的气孔、夹渣用碳刨清除后重焊；2）母材上若产生弧斑，则要用砂轮机打磨后，必要时进行磁粉检查。1.9.6.3焊接操作注意事项（1）焊接作业区风速不得超过8ms，否则应采取防风措施，148、可用类似彩条布遮围。（2）焊接作业区的相对湿度不得大于90。（3）遇到雨天，除非采取防雨措施，否则不得施焊，并且要有加热去湿措施。（4）严禁在焊缝以外的母材上引弧。（5）定位焊必须由持焊工合格证的工人施焊，且应与正式焊缝一样要求。（6）引弧和收弧应在引弧板和引出板上进行。焊接完成后，应用气割切除引弧板和引出板，留有2mm宽，用砂轮机修磨平整。严禁用锤击落。（7）无损探伤人员：必须由国家授权的专业考核机构考核合格，其相应等级证书应在有效期内，应按考核合格项目及权限从事焊缝无损检测和审核工作。（8）焊工：应在考核合格项目及其适用范围内按焊接作业指导书规定的工艺方法、参数和措施进行焊接。（9）气体火149、焰加热或切割人员应具有气割、气焊操作上岗证。1.10 机电安装工程施工技术方案电气工程配管及穿线（l）暗配管安装建筑暗管数量多，需要根据结构进度分阶段进行，包括地下室、主楼核心筒、填充墙部位、装饰部位等。暗配的电气管路需要沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲和交叉，有利于穿线和对导线保护，管道弯曲半径不小于管外径的10倍，且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。埋入结构内的管道，离表面的距离不小于15mm，火灾报警系统、消防按钮等消防电气管道离表面的距离不小于30mm。钢管连接时使用通丝管箍，套丝采用套丝板，根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力。大口径管道用专用套丝机套丝。塑料管注意管道受损，在梁150、柱、筒体结构加强固定，避免脱节、损坏。结构敷设电管时，确定好设备灯头盒、接线盒和配管引上引下的位置，保证管道位于后续填充墙、装饰墙体内部，测量好敷设线路长度，然后进行配管加工，将管与盒按已确定的安装位置连接起来。（2）明配管安装明管具有很强的观感效果，配管的观感质量要求较高，分布在井道、吊顶、地下车库、机电机房等，其中吊顶内部电气管道，项目部将按照明管标准施工。根据施工进度、机电设备布置、墙体结构确定管道安装方式进行。管道固定采用膨胀螺栓固定支架或尼龙胀管固定管卡；在遇到钢结构时，可以用抱箍将支吊架固定，避免和钢结构间的焊接连接。根据施工图测出盒、箱与出线口准确位置，按测出位置，沿管路垂直、151、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。固定点的距离均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150200mm。在建筑物的伸缩缝处安装电线管，要局部采用金属软管连接，以保护建筑在伸缩缝处发生伸缩变化时电气管线的安全。（3）管内穿线各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，蓝线作零线。配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行检查、清扫，清扫管路管路中的灰尘、泥水等杂物。将布条两端绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。在穿线前，应检查钢管152、电线管、黑铁管等各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。1.10.1.2桥架及电缆系统施工（l）桥架安装金属桥架及其附件，应采用镀锌或喷塑处理的定型产品，其规格、型号应符合设计要求。桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。各种电缆规格、型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。每根电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂口期。电缆外观及电缆完好无损。地下室、井道和楼层走道，机电管线分布多，施工前，先进行风管、水管综合布置，做到位置合适、无管线碰撞。桥架在直线段和非直线段连接处、弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架。桥架应固定牢靠，横平竖直153、，盖板无翘角，接口严密整齐，转角、丁字连接、转弯连接正确严密，桥架内外无污染。（2）电缆敷设作为超高层建筑，高低压电缆数量多、分布部位广，是电气系统一个重要施工分项工程。电缆敷设宜在桥架周围的机电系统安装基本完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。1）电缆盘架设电缆敷设时，根据电缆走向、敷设部位，选择合适的电缆敷设点，布置好电缆盘支架。电缆盘支架应稳定性好、装拆方便。电气井道电缆敷设时，电缆盘至电气井口必须设有缓冲区，设缓冲区的目的是为了防止叫停不及时，主吊卷扬机直接拖拉电缆盘。2）吊装主、副夹具及转动吊具安装大规格、长距离电缆敷设，需要设置牵引头、夹具等，将主夹具1和副夹具2两夹具固定于电缆154、4上，牵引钢丝绳3穿过副夹具2，在副夹具钢抱箍内牵引钢丝绳3和电缆4间加垫保护层。牵引钢丝绳3通过卸扣和主夹具1连接。电缆敷设时，钢丝绳和电缆连接，敷设过程中储存了向右（或左）捻的应力，其应力会随着长度增加而增大。当电缆在吊装过程中，钢丝绳就会产生自转。通过在主夹具和牵引钢丝绳之间串接有钢丝绳转动吊具，尽管钢丝绳转动吊具上部圆锥体内主轴随钢丝绳会转动，而圆锥体是不会转动的，避免吊装过程中电缆产生自转现象。3）电缆吊装敷设塔楼高处电缆敷设，将电缆盘架放置在1F电气井附近，由人力将电缆从盘中拖出经水平滚轮、缓冲区拖至首层管井，在电缆头以下2m处，用副夹具夹好电缆后和牵引绳连接，电缆头用电缆扎带与牵155、引绳固定，牵引绳与转动吊具连接。在中间楼层和最高楼层分别设置卷扬机，启动设置在30F的卷扬机使电缆上升30m，用主夹具夹好电缆后与牵引绳连接，由于电缆在卷扬机垂直拉力和人力水平拉力的作用下产生摆动，摆动较大时电缆将会被井口刮伤，因此必须采取措施控制电缆摆动。在2F电气管井口垂直、水平拉力结合部安装滑轮定位装置，有效控制电缆摆动，保持电缆垂直吊装的定位。启动30F卷扬机，当电缆吊至30F时，30F卷扬机停机，57F卷扬机钢丝绳放至30F，连接钢丝绳转动吊具上预留的吊运卸扣，点动57F卷扬机，使电缆受力从30F卷扬机转移到57F卷扬机上，将30F卷扬机钢丝绳与钢丝绳转动吊具脱钩，将30F卷扬机钢丝156、绳放至1F，采用主夹具将电缆夹紧，直接连接主吊钢丝绳，启动30F卷扬机，让上段电缆少有赢余，使下段电缆重量不受力于57F卷扬机上，而后30F卷扬机和57F卷扬机同时起吊至57F，停止卷扬机牵引，拆除电缆扎带，用绳索扣住电缆头拆除副夹具夹，将电缆头拉进楼层，考虑到电缆转向水平时的角度及防止电缆外皮受划伤，在57F电缆转向水平处将电缆转向保护器固定于洞口。采用卷扬机加人力水平拖运，相互配合协调将电缆拖入57F。电缆敷设，排列整齐，标志牌设置正确。电缆施工前须将电缆表先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根，整理一根，卡固一根。电气箱柜安装低压柜、电源箱、控制柜、配电箱、切换箱157、电表箱等根据图纸安装在指定的位置，部件齐全。配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应烫锡后再压接，不得减少导线股数。配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。接零系统中158、的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。暗配式电箱箱盖紧贴墙面，零线与零线端子连接、线管与箱体的连接时必须紧密。照明灯具等末端电器的安装施工准备检查灯具清理接线盒灯具支吊架制作安装灯具安装开关、插座接线开关、插座安装通电试亮（1）施工程序（2）技术要点各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪斜等现象。所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证。安装灯具所需的支吊架必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料。灯具的相线必须经开关159、控制。电气照明器具在安装时要根据图纸找正位置，暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙，指示灯等显示装置部件完整，灯具及其控制开关工作正常。同一室内的电气元件如开关、插座的安装的高度必须一致，采用连通管测其水平标高。开关的安装高度必须按照设计图纸。安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于2mm。一般插座暗装于0.3m高或踢脚线上；如采用地面插座，安装时应密切配合土建地面装修工程，确保插座顶部与地面装修完成面平齐；位于设备机房或卫生间等潮湿场所的插座采用防潮型、安装高度为1.3m；在公共场所的插座须采用安全型160、插座。灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电运行24小时无异常现象。1.10.1.5母线槽安装装配顺序按母线槽的排列图。水平安装母线槽支吊架间距，按母线槽每米重量决定，支撑弹簧要处于自由伸缩状态。母线槽转弯和配电箱连接处应增设支架。每节母线槽安装前必须测量绝缘电阻。成排的母线槽安装过程中须同时进行安装。母线槽安装前，在靠边母线槽的内侧通过垂直红外线进行垂直控制。强电井内母线槽每层设置弹簧吊架，高于5m的层面须加装固定支架。根据母线槽的安161、装长度，在适当位置安装膨胀节。1.10.1.6防雷接地系统施工（1）工艺流程（2）技术要点扁钢不得有扭曲、锈蚀、重皮及凹凸不平现象，并有材料合格证。利用主钢筋作引下线时，要求找出主筋（大于16）位置，不得少于二根。用油漆作好标记，上下钢筋采用搭接，焊接长度为主钢筋直径的六倍，并应两面焊接。接地电阻测试的结果应符合设计及规范的要求，基础钢筋作为联合接地体，其接地电阻在无设计特殊要求时应小于或等于l欧姆。所有伸出屋面和外墙的金属件要与避雷系统焊成一个整体。各楼的防雷设施必须构成可靠完整体系。扁钢与金属门窗栏杆、扶手等金属部件连接，与避雷系统焊成一个整体，其连接应牢固可靠，严禁串接。给排水工程1.1162、0.2.1 配合结构留洞和套管施工地下室给水进户管道、消火栓系统消防结合器进水管道、喷淋系统结合器进水管道、地下污废水排出管都需要在地下室阶段进行套管暗埋，施工的主要质量控制点就在于和土建结构的配合。在土建施工至砼墙体时，即应对给水系统、消防系统、污废水、雨水系统穿越外墙部位管道预留套管；如果消防系统管道穿越楼板及混凝土墙体，也应按规范要求预留钢性套管。在土建扎完钢筋，拦好单面模板后，根据设计要求埋设防水套管，控制套管座标和标高位置偏差。管道穿越套管，套管内不得有焊缝及螺纹接头配件，管道四周应用麻丝石棉水泥、油灰打实，以防渗水。给排水、消防、燃气管道穿越楼板、混凝土墙体部位多，为便于各系统的管163、道施工，以及卫生器具等的顺利安装，确保土建留洞的有效性，需进行结构阶段留洞配合。施工前，先组织技术人员进行图纸分析，做好留洞部位、规格、数量的统计工作。结合安装工程管路布置图、留洞图，认真核对预留洞的位置、座标和标高尺寸是否正确，确保留洞规格、位置、数量准确。1.10.2.2 生活给水、热水系统施工（1）工艺流程安装准备管材管件检查按进度进行分区管道、支架预制加工按系统分区进行干管安装厨房、卫生间暗管施工、试验按系统分区进行试压、试验地下三层、二十一层、三十七层水泵房、水池、水箱及其附件安装系统试压管道冲洗市政进水设备调试送水调试管道保温（2）技术要点室内给水、热水管道及其配件的质量必须符合设164、计及规范的规定，必须采用市建委颁发的准用产品，且符合现行国家标准。管道支架的设置必须符合规范要求且力求美观，同室的多根管道设置的支架，其型式和标高应保持一致。在阀门及其它管道附件应有固定支撑措施。隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合施工规范规定。给水系统竣工后或交付使用前，必须进行消毒清洗。给水管在穿越楼板、屋面空隙部位应采用细石混凝土嵌密实；在穿越墙壁时应预埋聚氯乙烯套管或预留孔洞；在穿越结构时应预埋刚性防水套管或硬聚氯乙烯专用套管。排水管道施工（1）工艺流程按进度安排排水系统施工部位安装准备管道管材检查及预制组织地下室、裙房、主楼排水干管安装排水支管安装主楼、裙房通水试验地下室排水设备165、安装地下室潜水排水系统调试（2）技术要点排水管道及配件的质量必须符合设计与规范的规定。隐蔽的排水管道灌水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。室内管道的支架设置必须符合规范且力求美观。排水管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。竣工后或交付前必须进行通水试验。1.10.2.4 主要管道连接方案（1）不锈钢管环压连接不锈钢管道在环压连接时，管子结合部多少有些变形，管件与管件之间必须保持一定间距。注意有关管件之间的最小间距部位示意图：按照图纸要求进行预制，使用记号笔在管子插入管件处做好记号。用切管器切管至长度要求。清除管端外口毛刺，避免密封橡胶圈受损。将管子笔直插入管件内，注意不要碰伤橡胶圈166、，并确认管件端部与画线位置相距3mm以内。使用专用工具进行环压，把环压工具钳口的环状凹部对准管件端部内装有橡胶圈的环状凸部进行环压。复核测量环压深度，用六角量规确认环压尺寸是否到位，环压处能完全环压入六角量规即环压正确。（2）承插铸铁管安装铸铁管管道应按图进行加工预制，连接前应用钢丝刷清除管内与插口处的粘沙与毛刺，并且将橡胶圈表面油污物清除净。铸铁管管道连接时，应确保橡胶圈不翘不扭，均匀一致地卡在槽内，如有衬里破损，应在承插部分涂刷植物油润滑，随之将管自插口轻轻插入承口内，拨正管道后用手拉葫芦拉紧（管子插入的深度应在管口做好记号），每个承插口最大转角不得大于421。铸铁管管道的三通、弯头处应按167、照设计与规范要求设置管墩和支墩，安装完成24小时后，应及时进行水压试验、管道清洗和隐蔽工程验收工作，并且及时填写水压试验、管道清洗和隐蔽工程验收记录表，同时进行回填土，并分层夯实。（3）热镀锌钢塑丝扣连接螺纹采用套丝机加工而成。螺纹加工时为保证螺纹光滑，应分13次完成。DN32mm为12次；DN=32mm50mm为23次；DN50mm应为3次。加工的螺纹应清楚、完整、光滑，不得有毛刺、乱丝，断丝和缺丝总长度不得超过螺纹全长的10%。螺纹连接时应一次装紧，不得倒回，装紧后应露出23牙螺尾，清除多余填料。各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新安装时，应更换新填料。螺纹连接应选用合适的管子钳168、，不得在管子钳手柄上加套管增长手柄来拧紧管子。（4）HDPE热熔连接对焊连接前，应用干净、无纤维的软布清除热熔机加热头（板）上的灰尘。管径DN32DN65热熔后对接可放在加工基础架上进行；管径DN65时，热熔后对接应放在厂商提供的操作架上进行。把相对接的管子固定在基准架（操作架）上成一直线，检查管子端面是否相吻。对接管子两端如不相吻，应将两端面顶在平板切割盘上进行切割，直到两端面完全平直、相吻为止。热熔对接加热时，应按热熔机上设定的管径（时间）进行加热。当热熔完成（绿灯亮）后，迅速无旋转地放在基准架（操作架）上，仔细将两端口合并约40s。在焊接处完全冷却前不应松手，但可进行直线调整。（5）铜管169、钎焊铜管钎焊施工技术要点用切管器将铜管切成需要长度；用钢刷把管端清理干净，管接头内部必须绝对清洁，在使用前绝对保证清洁；用焊枪沿铜管连接处适度地预热，当加热到要求的温度时，在连接处开始焊接；用焊枪缓慢地插入连接处，直到在连接处能看到饱满的焊角，避免焊料溢出。焊丝的长度到少于等于被焊接头的直径。1.10.2.5给排水设备安装给水泵设置混凝土基础，安装前进行基础交接检查验收，基础的标高、位置、尺寸符合设计要求，基础表面平整。给水泵、消防泵、喷淋泵设置在地下室，进场后，必须经过验收才能运入。安装前，对水泵基础进行交接验收，标高、位置、尺寸、表面平整度符合设计、规范要求；水泵基础不得偏斜；泵的连轴器应170、同轴，泵基座应装设减震器。地下潜水排污泵设置数量多，施工包括集水井内水泵底座固定支座安装、水泵固定安装等，泵在集水井内设置应平稳、牢固，电缆连接由电气班组进行，泵、管道、控制箱安装后，经过试运转才能使用。1.10.2.6管道试验（1）给水系统试验试压注水试压准备熟悉图纸系统保压系统升压检查系统系统验收拆除试压装置、排水超高层建筑给水、热水分区多，压力试验系统、部位多，为确保管道一次性试压成功，现场成立试压组，试压按先小系统、分段、楼层单独试压，最后按分区整体进行。管道试压采用电动试验泵、手揿泵相结合形式，楼层、局部试验采用手动，系统试验采用电动泵。压力表不少于2只，排气阀、泄水阀、截止阀，连接171、短管配置齐全。试压泵截止阀排气阀压力表管道打压进出水连接高点排气按工作压力配置试验前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门、底处放风阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。水压前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。在系统试压合格后，交付使用前进行冲洗试验，冲洗以有压生活用水进行冲洗，冲洗进水口及排水口要选择适当位置，各区的冲洗顺序按主管路干管、立管、支管的顺序，由上往下进行冲洗。清洗前要将管路上的减压阀、滤网、温度计、止回阀等阻碍污物通过的部件拆下，对管道支架、吊架进行检查，必要时要采取加固措施。同时在各条管路上装设法兰盲板，并在盲板上接临时给水或排172、水管道。（2）排水系统试验排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100。通球试验顺序从上而下进行，以不堵为合格。胶球从排水立管顶端投入，注入一定水量于管内，使球能顺利流出为合格。通球过程如遇堵塞，应查明位置进行疏通，直到通球无阻为止。埋地或隐蔽的生活污水管、废水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应以一层楼的高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水最少30分钟。满水15min水面下降后，再灌满观察15min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。1.10.3人防施工人防套管的阻水圈设置、材料规格、尺寸必须严格按施工图纸和人防工程标173、准图集。当管道穿越防护密闭隔墙时，预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙套管。当管道穿越密闭隔墙时，预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙套管，按设计要求制作。当设计无要求时，采用壁厚大于3的钢管。密闭翼环采用厚度大于3的钢板制作。钢板应平整，其翼高宜为3050。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并与周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端面平整，短管两端伸出墙面的长度，应符合设计要求。在套管和管道之间用密封材料填充密实，并在管口两端进行密闭处理。填料长度应为管径的35倍，且不得小于100；管道在套管内不得174、有接口；套管内径比管道外径大3040。密闭穿墙短管在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片，抗力片采用厚度大于6的钢板制作。当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时，在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。两块密闭翼环均与所在墙体的钢筋焊牢，且不得露出墙面。管道穿防护单元隔墙（板）管道穿越两个防护单元隔墙图引入管穿外墙图（无地下水）刚性防水套管制作安装1、钢制套管；2、翼环；3、挡圈。1、钢制套管；2、翼圈；3、固定法兰；4、挡板。1、钢制套管；2、翼环；3、固定法兰；4、挡板。1.10.4 防腐、保温、标识1.10.4.1 防腐施工技术要求消防管道、燃气管道需要油漆和标识，管道均采用镀锌钢管，施工保证管道175、整洁。底漆应在规定时间内涂刷。油漆附着牢固，光滑、均匀，颜色一致，不影响各部件活动。一般管道在涂刷底漆前，应进行除锈。人工除锈用砂布或钢丝刷除去表面浮锈，再用布擦净。机械除锈用电动旋转的圆钢丝刷刷除管内浮锈或圆环钢丝刷刷除管外浮锈，再用布擦净。管道除锈后应及时刷涂底漆，以防止再次氧化。油漆开桶后必须搅拌均匀，漆皮和粒状物，应用120目的钢丝网过滤。油漆稀释应根据油漆种类和涂刷方式选用不同稀释剂。油漆不用时应将桶盖密封或封盖漆面。漆桶用完后，盛其它油漆时，应将桶壁附着的油漆除净。漆刷不用时应浸于水中，再使用时甩干。手工涂刷应往复、纵横交叉进行，保持涂层均匀。面漆应涂刷两道，涂刷应精细，色泽均匀，176、不得漏涂，发现皱皮、流挂、露底时，应进行修补或重新涂刷。1.10.4.2 管道保温室外明露和公共部位有可能冰冻的给水管道和消防管道、热水管道都需要进行保温，采用橡塑保温棉、离心玻璃保温棉，在试验合格、隐蔽验收后进行。管道保温层与管道应紧贴、密实，不得有空隙和间断，表面平整、园弧均匀。管道穿墙、穿楼板处保温层应同时过墙过板，保温层与支架处接缝应严密，不应将支架包成半明半暗状态。管道保温用金属壳做保护层，其搭口应顺水，咬缝应严密、平整。室内给水管道穿越门厅、门口上部、吊顶管井内或结露影响使用的部位，均应做防结露保温，保温后能保证其外观平整，但施工时应注意，聚乙烯板或管与墙面接触处应保持紧密；用板材177、缠绕时，应保证板材拼缝接触严密，缠塑料布或玻璃丝布时，其缝隙应与板材缝隙错开；用管材时应保证对口处用胶封严。1.10.4.3 色标管道标识应字迹清晰醒目，介质流动方向正确。采用油漆涂刷颜色要正确。用色环时色环应间距均匀，分布合理。成排管道表识应排列整齐美观。设备标识应固定牢固，高度合理。管道安装完毕试压合格后，进行管道标识，并注明水流方向，以便区别：色标或色卡：消火栓管红色；自动喷水管红底黄环。色环间距2m。1.10.5 调试1.10.5.1 电气工程系统调试电气系统调试按照变电所调试、配电系统送电、机电设备调试、分系统调试、联合调试的方式进行。35kV/10kV用户变电总站、10kV/0.4178、KV变电所一般由供电部门调试。（1）配电系统送电按系统图进行校对线路，检查接线的正确性、安全性。进行绝缘值的测试并做好测试记录。送电前校对回路，检查相位，挂好警告牌。电气系统调试需要安排两组人员进行，分别在配电房和就地检查、操作、测试，按照配电柜序号，回路序号逐级进行。（2）空调系统主回路校对，检查接线正确性、安全性。线路的绝缘值测试，符合要求并做好测试记录。手动盘转电机，风叶无卡阻现象。受电试运行，检查其转向测量起动电流及空载运行电流。电机试运行2小时。（3）给排水、消防系统检查主回路接线是否正确和安全，二次回路控制的正确性，远程控制的可靠性。回线的绝缘阻值测试并做好记录。积极配合供货商的机179、组调试，做好相关记录。（4）照明系统照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致；开关与灯具控制顺序相对应。建筑照明系统通电连续试运行时间为24h。所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。1.10.5.2 给排水系统调试（1）给水系统给水系统、热水系统都分为多个区，按照试验、调试顺序，系统试压、冲洗从高区向低区进行；系统进水、调试从低区向高区进行；先进行地下三层水池进水、水泵房调试，逐个分区进行调试。冷水系统调试完整后，进行热水系统调试。当给水设备及管道安装完毕，完整性检验合格，方可进行系统进水、试压。清洗、验收合格后，生活给水管道在投入使用前还应按180、照要求进行管路消毒加药处理，然后用清水反复冲洗水箱与管道，直到出水水质符合国家生活饮用水标准方可投入使用。在各系统安装完毕，试压清洗与系统开通交验后，为了确保给水系统的设计要求与功能的完善体现，使系统能投入正常运行，还应做好各系统负荷运行的系统调试工作。（2）排水系统建筑内包括多个区域，包括地下室、裙房、审定、办公、培训各区域排水管，按分区、系统进行调试、试验。调试过程中加强系统完整性检查，严禁滴、漏、堵现象发生。1.11 屋面工程施工技术方案屋面工程包括屋面防水工程和屋面保温隔热工程，是房屋建筑的一项重要分部工程。其施工质量的优劣，不仅关系到建筑物的使用寿命，而且直接影响到各项工作的正常运转181、，设备的正常使用。1.11.1 保温层施工保温层泡沫玻璃保温板采用水泥砂浆点粘法固定，砂浆点距70mm，铺贴时应紧贴基层铺设，铺平垫稳，拼缝严密，不得有晃动现象。雨期施工时，若遇雨，保温层应采用塑料布遮盖。保温层设排气道，排气道按分格不大于36设置，排气管设在结构层上，在排气道交叉点预埋50排气管，保温层内打孔以利于排气，伸出屋面600，管顶应设防雨罩。1.11.2 防水层施工防水卷材须严格遵守屋面工程技术规范进行施工，应有蓄水24小时不渗漏要求。卷材平行于屋脊方向由低坡向上坡铺贴。卷材平行于屋脊方向铺贴先做好阴角，下水口附加屋处理，在大面积施工，同时上层卷材与下层卷材接缝要错开。（1）工艺流182、程基层处理涂料隔汽层水泥加气混凝土找坡2贴防水卷材封边处理蓄水试验下道工序施工。（2）防水保护层施工A. 60厚水泥防水保护面层施工前在防水卷材上按13m间距贴点标贴灰饼，按图集要求15201520弹出控制线 ，铺布水泥砂浆过程根据控制线将钢板网压入砂浆层，应控制钢板网居在砂浆层中间。用刮杠刮平铁板压面，待浮水消失后，砂浆将初凝时从女儿墙或屋面边缘处开始留设，纵横缝按照15201520间距均匀布设10分格塑料条。分格缝应整齐均匀。再用铁抹子压第二遍，用铁板压光处理。B. 水泥砂浆应加强洒水养护但水量不能大。1.12 装饰工程施工技术方案根据近年来承建类似工程的施工经验，该工程的装饰部分复杂、工183、序较多、工种配合多，为了确保本工程能够在规定的工期内保质完成施工任务，必须全面的做好规划和施工方案。项目部将加强对精装饰专业分包的管理，确保本工程质量、工期目标实现。1.12.1 装饰施工的总体要求（1）根据业主要求装饰工程全面展开前，应经业主、监理工程师全面检查合格后再计划全面展开施工。（2）装饰工程施工前，必须由上级质监部门对钢筋混凝土，砖墙等结构体的质量进行验收合格后才能进行装饰施工。（3）装饰施工将遵循“先湿后干，先粗后细，先上后下”的原则。（4）装饰工程全面展开前，先做一间样板房（全部饰面）或样板（部分饰面），经建设方、监理工程师检查满意后再全面展开施工。（5）装饰施工完毕后将对产品184、进行切实的保护工作。（6）作为总包方在整个施工中要加强总包对专业分包的管理，积极配合帮助各分包解决施工中的各种问题。1.12.2 装修工程主要分部施工流程（1）内外粉刷施工：清理基层确定粉刷部位面积夏季墙面应隔夜浇水抹底层砂浆抹面层砂浆收尾。（2）外墙保温：基面清理弹出膨胀缝线及膨胀缝宽度线安装岩棉复合板安装固定件抹聚合物抗裂砂浆底层贴网格布抹聚合物抗裂砂浆面层砂浆面层养护。（3）外墙涂料：基层清理头角、细部修补、干燥第一道涂料干燥第二道涂料干燥第三道涂料。（4）墙面石材干挂：基层处理弹线分块大理石饰面板修边打眼大理石安装临时固定灌浆清理嵌缝抛光（5）轻钢龙骨隔墙：隔墙放线安装沿顶龙骨和沿地龙185、骨竖龙骨分档安装竖向龙骨安装横向龙骨卡档安装岩棉安装纸面石膏罩面板。（6）内墙面涂料：基层清理修补清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一道涂料第二道涂料。（7）磁砖内墙面:墙面清理做塌饼做1：3水泥砂浆底糙弹线分格水泥砂浆粉面素水泥浆粘贴瓷砖。（8）细石砼地坪：基层处理找平放线铺细混凝土刮平压光养护。（9）地砖：基层清理出塌饼15厚1：3水泥砂浆找平弹线、分格5厚1：2水泥砂浆贴地砖压平排缝1：1水泥细砂浆嵌缝养护。（10）石材地坪：地面清理找规矩试拼板块铺贴清理、打蜡。（11）架空防静电地板：基层清理固定格栅铺设地板调整固定板面清洁产品保护。（12）吊顶工程：施工准备、脚手架施工定位、放线、标高引186、测吊杆固定龙骨、灯槽骨架安装灯孔、喷淋、风口定位挡烟玻璃安装安装及吊顶验收安装面板、吸音玻璃棉灯槽面板、施工缝等节点收头。1.13 室外总体施工技术方案1.13.1 施工布置（1）本工程区域总体关系到整个*中心的总体工程，必须做好与地块内其他项目室外总体管线的有效贯通及道路的衔接等，在施工中做好协调工作，从标高、线路走向、轴线控制上着手，保证地块内总体工程接顺。（2）本工程在保证工程质量的前提下，集中力量加快施工进度。按照先地下后地上，先深后浅的原则组织施工，整个工程安排施工顺序为：定位放线土方挖运雨、污、废水管铺设，窨井砌筑基槽土方回填、夯实人行道、车行道土方分层夯实、平整基层铺设、碾压密实187、面层浇筑或铺贴零星收尾工作。（3）必须做好合理的施工顺序，自下而上、先主后辅，做好各工种间的交叉工作，连续生产，密切配合，避免不必要的损失，力争早日竣工。1.13.2 施工步骤安排（1）室外给排水工程施工弹线，基槽开挖，碎石层铺筑，砼基础浇筑，管道铺设，接头处理及窨井砌粉，回填土夯实。（2）场内道路（沥青混凝土路面）施工步骤分弹线放样，挖填土碾压平整，碎石层铺筑碾压，三渣基层铺筑、养护及弯沉测试，沥青混凝土摊铺。沥青混凝土摊铺时，压路机及时进行错垫碾压，及直线型碾压。压路机不得在热沥青混凝土面上拐弯调头，不得压到平石面上。按设计要求进行分层分格一次摊铺，严格掌握各层厚度、允许偏差值。碾压沥青混188、凝土面层施工顺序为初压复压终压，并且初压为轻型复压为重型终压为轻型的原则进行施工。（3）室外总体给排水管道、消防管道、燃气管道施工在总体道路、绿化前进行，为避免管道基础沉降的外加受力，沟槽底部应夯实，排水沟底部按照排水管坡度夯实。（4）室外雨水管、污废水管按照总体图设置检查井，井底基础应与管道基础同时浇筑，内壁应用原浆勾缝，内壁应该抹面。（5）总体电缆包括单体建筑的电源电缆、总体照明路灯电缆等，电缆应不受机械、振动、热影响等各种损伤；避开场地规划中的施工用地或建设用地。露天敷设的电缆，尤其是有塑料或橡胶外护层的电缆，应避免日光长时间的直晒。（6）室外照明主要为夜间道路照明，包括庭院灯和高杆路灯189、，其次包括少量建筑物景观照明和泛光灯。室外照明包括安装、固定、接线、防水密封及接地接零等，高杆路灯需要施工路灯基础，需要土建做一定基础配合。1.14 冬季和雨季等特殊季节施工方案考虑到本工程施工周期历经夏、雨、冬季，典型季节不可避免地给施工质量或多或少带来一定影响，特别是对基础施工、结构混凝土工程的影响，因而我们将对进入这些季节施工项目采取具有针对性的施工措施技术措施，将季节性的影响减少到最小程度，以提高整个工程施工质量。1.14.1 夏季施工措施（1）混凝土内应合理掺用缓凝剂以延长混凝土的凝结时间，商品混凝土的输送泵管应覆盖草包并浇水。混凝土浇好后应及时派专人进行浇水养护，避免出现收水裂缝。190、楼板混凝土浇捣时，应派足收头人员，避免收头不及时而出现收水裂缝及表面不平整等质量通病。（2）对初凝较快的水泥应通过试验测定水泥的硬化过程，用加入外掺剂调节混凝土初凝时间，以适宜的施工参数满足施工操作质量要求。（3）砖墙砌筑时，应做到隔夜浇水润湿，砂浆应当天拌制当天使用，以增加粘结力，确保砌墙的质量。（4）要妥善安排高温期间职工的作息时间和休息场所，改善劳动条件，减轻劳动强度，严格控制加班加点。高温作业场所要采取有效的通风、隔热、降温措施，建筑施工等露天作业场所要避开烈日高温时间，要做好保健食品和清凉饮料的正常发放工作，确保现场施工人员健康，防止发生中暑。对身体素质差、不适应高温作业的人员要及时191、调换岗位。要坚持项目部领导带班生产制度，在施工高峰时期三班连续运转的情况，生产指挥系统必须保持正常运作，必须有领导带班，确保安全生产。1.14.2 防台防汛措施（1）项目部各级领导要充分认清防台防汛的严峻形势，成立由项目部管理人员组成的防台防汛小组，加强对工程建设中防台防汛工作的领导，做到组织落实，责任明确，措施到位，反应迅速，并制定相应的紧急预案。（2）从得知台风汛期来临之日起，防台防汛小组应立即对所属工地的临时用房进行一次全面检查。重点检查临时用房供应单位相关证照的合法性；临时用房与设计方案的相符性；汛、台季节临时用房安全措施的严密性以及是否建立工地临时用房的检查验收制度、应急处理制度和事192、故急报制度。发现隐患立即整改，隐患严重的应作出人员立即疏散的应急措施。（3）针对上海地区台风季节施工排架搭设时应加设剪刀撑，脚手底部采取相应加固措施提高地基承载力，确保台风季节来临时现场施工安全。（4）暴风雨、台风前后要检查工地临时设施，脚手架、井架机电设施、临时线路，发现倾斜、变形下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固和排除险情，参与检查者应在定期检查表中做好记录。（5）机械、电气设备应有防雨、防潮措施，吊机要有固定措施。同时，原料成品、半成品也须有防雨措施。1.14.3 雨季施工措施（1）雨季施工前，项目部将根据现场和工程进展情况制定雨季阶段性计划，并提交业主和监理工程师审批后实施。（2）193、雨季施工时，现场排水系统应贯通，并派专人进行疏通，保证排水沟畅通，施工道路不积水，潮汛季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防汛的应急材料。（3）混凝土浇捣时，必须事先注意天气情况，尽量避开雨天，若不得已情况，必须做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，准备好塑料薄膜、油布等。必要时，需严格按施工规范规程允许的方式、方法，留置中止施工缝措施，事后按规程要求处理施工缝后，再进行续浇混凝土。（4）雨季前应组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时整改。（5）必须检查如塔吊等避雷装置是否完好可靠。大风、大雨时，塔吊应立即停止使用194、，大风过后，应对上述设备进行复查试车，有破损应及时采取加固措施。1.14.4 冬期施工措施（1）当室外日平均气温连续五天低于5或每日最低温度低于3时，应按冬期施工要求组织施工。进入冬季后，应与气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。（2）冬期施工时，现场应备好防冻保暖物品、防冻剂、草包等，临时自来水管应做好防冻保温工作，现场严禁烤火，宿舍内严禁使用电炉。（3）冬期来临前，应及早按排做好室外湿作业工作，转入室内施工时，在窗口，留洞外做防风御寒工作，对于必须在冬期施工的室外湿作业工作，必须做好围挡封闭等防冻措施。（4）做好冬期施工砼、砂浆外掺剂的试配试验工作，砼浇捣后应及时覆盖草包195、，采取防冻蓄热养护方法，对混凝土强度达到设计混凝土强度等级的40%，同时亦不低于50kg/cm2之前，应保持草包薄膜内混凝土表面温度不低于5，在低温施工时，对于混凝土构件应延长保温养护期，适当延长拆模时间，以保证混凝土的施工质量。（5）冬期施工时砌块不得浇水湿润，也不得使用被水浸后受冻的砌块。砌块在砌筑前，应清除冰霜等冻结物；冬期施工不宜使用冻结法；砂浆用外加剂的掺量须经试验确定。1.15 建筑成品、半成品保护由于施工队伍较多，交叉作业频繁，为了加强对已完施工操作面的成品保护，避免不必要的返修工作，项目部将派专人负责对施工成品（产品）进行监控、保护。（1）对成品及设备部件的保护管理措施序号保护196、类别名称针对性保护措施1保护管理采用“护”、“包”、“盖”、“封”等措施对成品、半成品进行防护，并由各分包责任专人巡视检查，发现保护措施损坏的要及时恢复。2成品保护对本工种己完成品、半成品制订保护措施，同样对己完成品、半成品的保护应落实到人，措施落实到物。3设备保管在现场为专业安装提供必要的保管仓库，防止材料、工具等失落。并搭设一定量防雨棚，并应带箱堆放，保管时做到不淋雨、不受潮、不被碰撞，另部件、开关等不被拆盗，设备移动时要经过责任人员同意,使设备处于完整无损状态。4装修阶段用水、用电及接水、接电要有控制，不能超荷。污水排放要有组织、有控制进行，避免污水污染施工成品或设备。（2）各类保护措施197、照片 直螺纹钢筋头保护 框架柱成品保护 楼梯成品保护 风管成品保护 门套成品保护插座管在导墙内成品保护1800mm高5mm厚保护木条柔性材料保护塑料薄膜保护 地面及柱面保护 墙角保护（3）对各指定专业分包及独立专业单位成品保护措施工序号专业分包成品保护措施1精装修涂料施工完毕，尚未干燥前，设置标志牌，防止触摸。施工部位已安装的门窗，已施工完毕的墙面、地面、窗台等应注意保护，防止污染。已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。地坪施工最后的阶段，做好保洁工作，对表层进行清洗，擦除表层上的垃圾、灰层，但需注意不得划伤地砖的面层。2绿化、景观遵循合理的施工顺序，不至于破坏管网和道198、路、地面、绿化景观。提前保护，包裹、覆盖、局部封闭成品，以防止成品可能发生的损伤、污染和堵塞。3电梯电梯开始施工后，对井道、电梯机房进行移交，由电梯施工单位进行管理；在装修施工期间，电梯用于临时施工人员输送时，对电梯内壁进行围护保护，并由专人进行开启。4弱电系统有线电视、安防、通信等弱电系统线路穿设后做好线路检测，在墙体接线盒、顶面安装位置留出线路，吊顶部位采用金属软管保护。火灾报警探测器、插座面板、广播、摄像机等应在墙面粉刷、吊顶板结束后进行，摄像机、探测器安装后采用塑料袋包裹，避免灰尘进入。5消防报警工程消防报警系统线路穿设后做好线路检测，在墙体接线盒、顶面安装位置留出线路，吊顶部位采用金199、属软管保护。火灾探测器、报警报警装置、广播、按钮、火灾显示盘等应在墙面粉刷、吊顶板结束后进行，采用塑料袋包裹，避免灰尘进入。2、保证基坑施工安全的措施本工程严格按照基坑围护设计工况进行施工，施工现场充分考虑可能产生的危险情况，就围护结构变形、塌方、渗水等情况预先作出应对方案，将上述内容作为重大危险源来控制，制定针对性防治措施的工作流程及应急措施。（1）监测工程应急预案现场成立基坑监测领导小组和工作小组，并定期召开分析会，发现问题，及时解决处理。l 监测单位24小时驻守现场，并经常巡视、保护监测点（孔），以保证监测点（孔）的正常使用并能及时发现监测点（孔）的异常损坏并及时恢复被损坏之监测点（孔）200、。l 对日常使用的监测仪器应定期或不定期进行校核，确保采集的数据真实、可靠，同时应足够的备用监测仪器，当现场仪器出现故障或损坏时能及时调换，保证监测工作的正常进行。l 雨季是明挖基坑施工的不利情况，也给监测工作带来一定的困难。因此雨季在保证正常的监测频率的情况下，应加强一些受雨季影响较大项目的监测频率，如测斜、应力等，同时，应根据监测结果，加强一些不利区域的监测，以保证整个基坑工程始终处于监控状态。l 当监测数据出现异常或基坑施工过程中出现意外的险情，应主动调整监测频率，并及时提交监测报告。（2）支护体系水平位移应急措施若开挖时未按照施工流程施工导致支护体位移增大，应先停止开挖，在该部位增加支201、撑并及时施加预应力，并在超挖部分及时回填，必要时增加临时钢支撑，减小支撑间距，减少墙体位移，在监测数据显示平稳时方可进入下道工序施工。（3）停电应急措施现场预备50KW发电机一台，发电机容量能够保证排水措施（强排水泵）和照明需要，现场电工随时待命，一旦停电立即启用发电机发电； 一旦发生停电事故、立即派电工启用应急电源人，保证现场机械设备、照明灯的正常运行。并派专人维护现场秩序（交通秩序）、疏散人员。同时，立即向当地供电局报告，在最短时间内恢复正常供电。组织施工用电自查自纠、消除隐患，确保施工安全；组织对全体施工作业人员的举一反三施工用电再教育，提高施工用电安全防范意识，做到遵章守纪，防止同类事202、故发生。（4）防台防汛（边坡和积水）应急措施项目部制定防台、防汛专项预案，以项目经理为领导成立防台防汛指挥小组，每天安排专人值班，并配备一定数量的备用抽水机，加强雨季、汛期的应急排水能力。安排落实专用防台防汛物资备用，不得挪作他用。防台、防汛期间，发现险情及时上报，并组织力量及时抢救以尽可能减小损失。派遣专门人员对边坡进行检查，一旦发现边坡护坡有所破坏，立刻进行修补。施工机电设备采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置、漏电保护装置，机械设备有防雨棚，现场四周的大照明灯架全部采用定制钢管桁架结构，并且柱脚加固。基坑开挖过程中各层分别设置排水沟、集水井，挖土现场应配备足够的防台防汛物资（如水泵、塑料203、薄膜、雨布、铁钉、铅丝等），如出现暴雨天气应暂停室外施工，及时对已开挖好的土体进行覆盖。定期检查基坑周边设置排水沟是否通畅、集水井上部设置水泵房，水位达到高度后，水泵房自动进行排水，并且，配置两台汛期备用的水泵，在排水紧张或水泵故障时可进行利用。3、保证工程质量的技术措施质量责任制1、加强分包项目管理2、落实岗位责任制3、按工种书面交底4、各分项质量验收质量控制点1、指定质量控制点2、跟踪管理3、分析改进质量目标1、一次验收合格，一次分户验收合格率必须达到95以上。2、确保达到“市”级优质结构，争创“省”优质工程。主楼D座确保“黄山杯”，争创“鲁班奖”。主楼C座确保“琥珀杯”，争创“黄山杯”。204、工作质量1、合理设置岗位指定专项控制点2、跟踪管理检查制度1、加强自检互检专检2、落实整改措施3、评定及奖罚3.1 建立质量目标管理网络质量管理活动质量责任制技术主管质量信息检查制度运用循环，抓全过程质量管理督促部门质量管理措施的落实分部分项工程一次验收合格实施质量三步到位检查制收集、分析收集、反馈加强自检、互检、专检抓紧质量攻关项目，开展QC质量活动，提高工程质量坚持每道工序前的质量交底达到竣工验收备案制标准经理信息分析、做好台帐结果分析监督与控制质量成本分析与控制确保“市”级优质结构，确保“省”优质工程“黄山杯”。生产经理各专业班组每周举行现场质量交流会，严格落实（管理、作业层）质量责任制205、，加强自检、互检、专检制度方针计划3.2 质量保证体系运行图3.3 土建工程防质量通病措施项目部对本工程高度重视，自报质量确保本工程质量达到建筑工程质量验收统一标准，一次性验收合格、一次分户验收合格率达到95，确保“市”级优质结构，争创“省”优质工程。将在工程的施工过程中制定专项优化措施，做到事先策划、样板先行、加强配置及过程管理，力争一次成优。施工中紧紧围绕质量目标，针对工程的结构形式特点采取相应的技术措施，严格管理，周密策划，确保工程质量达到既定要求。l 项目部根据以往工程的施工经验，并在深入研究图纸和招标文件的基础上，分别从梁柱节点区域断面尺寸偏差过大、振捣不密实的预防措施，混凝土蜂窝、206、麻面、露筋等的预防措施，防止地坪整浇层裂缝，防止填充墙顶端墙面开裂渗水，防止梁、板底粉刷层脱落，防止屋面渗漏，防止管道渗漏措施等方面采取控制措施。l 屋面渗漏是房屋建筑中最为突出的质量通病之一。为了确保屋面工程的质量，解决当前屋面渗漏这一突出的问题，应该贯彻屋面防水工程综合治理的原则，对材料、设计、施工、管理进行通盘考虑。 天沟应做好排水坡度，不得有积水现象。 卷材与基层、卷材与卷材间粘结牢固。铺贴前应保证基层和卷材表面干燥，没有潮湿情况，铺贴时应将卷材下面空气排净，加适当压力使其粘牢。 要保证卷材搭接宽度和粘结力，各种卷材搭接宽度应符合规范要求。为保证搭接尺寸，一般在已铺卷材上量好搭接宽度弹207、出粉线作为标准。4、保证工程安全的技术措施4.1 安全及消防保证体系项目经理制定有关安全规章制度监督指导安全措施贯彻落实安全奖罚工作项目工程师施工员安全员消防员编制安全方案安全设施验收特殊安全交底施工安全交底过程安全监督班组安全教育安全监督整改职工违章教育处理安全台帐积累消防器材保养维修使用制度落实安全消防教育专业施工队遵守安全生产六大纪律听从管理指挥加强自我保护意识（1）安全保证体系（2）消防保证体系公司防火领导小组项目部工作小组防火员安全员施工员义务消防员消防器材的配备更新消防检查监督、制度落实重点部位消防工作培训义务消防员防火安全检查、复查职工违章教育处理宣传、教育、工作班组防火宣传工作208、宿舍防火监督执行防火整改意见重点部位配电间木工间临时油库班组防火安全交底三级动火制度审批消防隐患落实制度公共设施现场动火办公室食堂、浴室氧气乙炔4.2 安全保证措施（1）在本工程施工中我们将严格执行政府及上级有关部门颁布的各项安全生产规章制度及文件，并且在具体现场管理中将严格依照JGJ592011建筑施工安全检查标准对现场施工安全严格管理，健全和落实工程安全责任制，切实做好安全生产和文明施工。（2）所参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。特殊工程必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。各分包工程、工序施工前均应由施工负责人进行书面交底。（3）专职安全员根据本工程209、施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查督促整改，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工。（4）制订一整套针对本工程实际情况的安全制度条例，进行对各专业工种或各分包商的安全生产消防措施进行考核，以督促安全消防制度，措施的层层分解，落实到位。（5）基坑外围四周及主要通道设置好1.2m高黄黑油漆相间的定型化防护栏杆，上下基坑须设专用通道或登高措施，并保持夜间有充分照明。（6）结构楼层进行同步搭设，平台周边必须搭设1.2米高的安全围护栏杆，确保安全。（7）结构楼层预留洞在配筋绑扎时，预留洞口位置仍按设计要求的板内配筋要求进行配筋，作为楼层平210、台的安全防护措施，同时上口必须用抽拉式洞口盖板盖严，待洞口设备管道安装时再撤除，确保楼层平面预留洞口的防护安全。（8）结构施工模板脚手体系施工时，必须严格按照安全技术规程及特定的操作流程要求，按部就班进行，各级技术管理人员必须层层交底落实，另在实施过程中由专职安全员加以检查监督，有问题必须当即整改解决，不得拖延。（9）结构楼层施工时必须按照用水用电布置要求，每层设置好水笼头及消防灭火器材,竖向层次的设施布置更应到位齐全，确保消防措施落实到实处，确保施工安全。（10）施工现场各种用电器具及有关机械设备，都必须按安全规程要求安设二级漏电保护装置，每次使用前，尤其是受潮淋雨后，都必须由电工检查，确认211、性能可靠安全的情况下方可使用。结构楼层竖向及平面水平的供配电电缆都必须严格按电缆机械性能及供电要求进行，配选电缆规格，同时必须时刻注意好电缆的安全保护工作，严防破损、漏电。（11）结构施工过程，如遇暴雨或六级以上的大风时，必须立即停止施工,必要时应立即采取相应的措施，确保施工安全。（12）现场夜间施工时，必须确保足够亮度的夜间照明灯光，现场电工加强值班巡视及时修复损坏的灯具，确保施工部位的照明需要，选择作上下通道的楼梯,在每层休息平台上设36V低压安全照明灯，确保楼梯通道的使用安全。移动照明灯具，必须用手持式专用移动行灯。（13）结构施工阶段，底层出口通道必须严格按照安全规程要求，采用钢管脚手212、管搭设双层隔离通道防护棚，确保通道行人的安全。（14）应注意电梯井道的安全防护措施，在安全无保障的情况下，严禁野蛮施工。（15）现场四口、五临边（楼梯口、电梯口、预留洞口、井道口、阳台边、井道二侧边、卸料台的外侧边、框架结构的楼层周边）不准放材料，不准作为预制场地，洞口的防护设施不准随意拆除，如因施工需要拆除，待完工后必须恢复原样。（16）施工现场必须建立严格的脚手架分阶段验收制度和专人维修保养制度。脚手底座未经验收，不准搭设脚手架，分阶段搭设的脚手架分阶段同步验收，验收记录应存档备案。（17）脚手架搭设标准：横平竖直，连续牢固，底脚着实，层层拖牢，支撑挺直,畅通平坦，安全设施齐全、牢固。（1213、8）氧气乙炔减压器上应有安全阀和防回火器，高低压表应完好,计量正确。（19）严格动用明火审批手续，动用明火必须同步做好防护监控措施，施工现场必须建立防火档案，并按施工总人数的10%比例建立消防组织，并开展正常活动。（20）施工现场严禁使用电炉和土制电加热器具,生活区域更衣的照明采用36伏低电压。4.3 消防管理措施（1）项目部须加强对参与现场施工各分包商的消防意识教育和消防指导，认真贯彻消防制度，经常开展消防活动，定期进行防火检查。（2）工地设立联防小组，以预防为主。木工间、油漆间、危险品仓库每25m2配备1只灭火机，非重点仓库等区域每100平方米配备2只灭火机，水源处的道路应保持畅通。工棚、214、更衣室、料具间等临时设施均应适的灭火器具。（3）施工现场应严格按施工现场防火规定等文件规定进行施工消防工作，定期检查灭火设备和易燃物品的堆放处，消除火警隐患，休息室，更衣宿舍更要注意防火。（4）加强对电焊，气焊设备的整治，要注意防火防爆，现场动用明火前，必须按规定办妥动火证，并加强防范工作。（5）在进行焊割作业中必须严格执行“十不烧”规定。（6）装饰施工现场未经批准不得任意动用明火。如须动用明火，需办理相应手续，落实监护措施。（7）非电工严禁擅自拉接用电器具，拉设电线。（8）禁止擅自使用非生产性电加热和煤油炉等明火器具。（9）消防器材不得挪作它用，周围不准堆物，保护道路畅通。4.4 治安保卫管215、理计划（1）完善工地围墙隔离设施，建立门卫制度，配备两班人员轮流值班，24小时巡查工地。（2）管理人员统一由公司调派，并有公司人事部门建立统一的人事资料。所有人员上岗前，均应接受安全治安教育，并持证上岗，工作期间统一佩带公司印发的胸卡。（3）对于专业分包人员，首先由公司选定合格分包商，签定合作协议，建立外来人员资料管理制度，外来人员要有身份证、暂住证、务公证，健康证，并建立人员管理资料，派专人保管，有过违法行为教育不改的人员一律不得上岗。（4）施工期间，及时主动与所在地区的派出所，居委会，签定治安联防协议，派人员定期参加有上述单位召集的会议，落实各阶段的治安措施，搞好本工地及所在地区的治安工作216、。（5）工地治安管理方面，加强员工教育，及时作好调解工作，作好思想工作，防止以外情况发生，一经发现打架斗殴现象，应及时教育在工地内部解决，防止危害社会，对无悔改的人员一律清退。项目经理监督标化措施落实制订标化制度建立标化奖惩制度编制合理场部图现场给排水布置检查标准化工作落手清交底施工过程中监督落手清预检标化检查整改违章教育处理标化资料记录标化主管施工员项目工程师施工班组5、确保文明工地的措施5.1 文明施工保证体系5.2 文明施工保证措施文明标准化施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平，体现一个企业的总体精神面貌，也是杜绝安全事故发生的治本途径，针对本工程的现场条件情况，严格按照施工现场总217、体平面布置图为原则，合理布置施工现场办公设施、物料堆场及材料仓库。（1）根据现场标准化施工有关规定，并将现场平面布置方案报请业主认可后实行。根据各阶段施工区域、施工内容及施工特点合理布置现场各种临设，材料的储存、堆放点，实施现场标准化动态管理，确保整个现场在有序的条件下组织施工。（2）与业主、当地周边社区有关部门单位取得联系，共同联手抓好文明施工工作。（3）施工区域重点关键部位，一方面需做好安全生产、消防防盗安全等方面警标、宣传及布置相应的设施器材之外，同时必须加强有关文明标化施工的宣传、标识及相应的配套设施。（4）在施工区域设置好有效的排水系统，由专人疏通，确保施工现场四周无积水，四周道路畅218、通、平整，各种物资整齐堆放。（5）对于重要、贵重材料设备，搭设相应适用存储保护的场所或必要的临时设施。（6）强调全员管理概念，对进入现场的所有施工人员进行必要的教育及宣传，强化文明施工意识，做到谁施工，谁负责。（7）施工现场按标准制作有顶盖茶棚，茶桶必须上锁，茶水和消毒水有专人定时更换，并保证供水。（8）现场落手清推行定额消耗包干制，明确分包队伍和班组承包责任制。加强施工过程中落手清的检查、考核和奖罚。（9）对于现场文明施工及标化管理方面，现场项目部有自律的检查考评制度外，公司标化领导小组定期对现场进行检查考核，以督促项目部在文明施工方面有更高层次的提高。（10）施工过程中合理编制施工进度计划219、，采取合理的施工方案，性能良好的施工机械，减少和避免噪声、污水、粉尘对环境的影响，设立投拆电话，及时改进施工。（11）定期打扫和喷洒工地道路及工地周边市政道路，确保离开工地的车辆上不能有泥土、碎片等类似物体带到公共道路上。（12）每天派专职人员清扫冲洗施工道路，保持场内外道路整洁、无杂物灰尘。（13）挖土施工期间，将对进出施工场地的车辆机械采用高压水龙头冲洗车轮，防止污染场外道路。（14）采用商品砼及商品砂浆，避免了现场砼及砂浆搅拌对工地及周围环境的影响。（15）建立环保工作自我监控体系，一方面采取有效措施控制人为噪音、粉尘的污染和采取技术措施控制污水、烟尘、噪音污染，同时协调外部关系，同有关220、环保部门加强联系，解决环保问题。（16）加强环保意识，落实防止尘土飞扬和噪音污染的措施，严格控制扬尘，防止夜间施工的噪声影响周边单位正常作息。严格控制人为噪音，并尽量选用低噪音设备和工艺代替高噪音设备与加工工艺。5.3 施工环保措施5.3.1 环境目标分析针对本工程各个施工阶段的特点，经分析有以下需控制和保护的几个方面：（1）土建结构、装饰阶段对于大气污染的控制，主要是在防烟尘、粉尘方面（如水泥砂浆干粉等）；（2）对于水污染的控制，主要是在防止生活污水和生产污水的方面；（3）装饰阶段对于固体废物的控制，主要是在城建渣土和商业固体废物（如装饰建材的外包装等）的方面；（4）结构、装饰阶段对于噪音的221、控制，主要是在混凝土施工振捣、升降机等各类施工噪音的方面。5.3.2 环境保护措施（1）认真学习环境保护法和执行当地环保部门的有关规定，会同有关部门组织环境监测，调查和掌握环境状态，督促全体职工自觉做好保护工作，并认真接受业主和环保部门的监督指导。同时建立相应的管理体系。（2）大气污染的防治措施A. 对进出场道路，不乱挖乱弃，旱季注重道路洒水养护，降低粉尘对环境的污染，雨季做好沟渠疏通，防止对道路造成污染。B. 专设砂浆干粉仓库和砂浆搅拌作业棚，减少砂浆搅拌时的烟尘、粉尘污染。（3）水污染的防治措施A. 施工期间的施工排水系统的建立与日常维护，雨季和汛期的强排水措施须经过沉淀后方可排入就近市政222、雨水窨井内，并制定措施方案（包括设置沉淀池），确保排水通畅。B. 污水排入化粪池，浴室淋浴设施，保持清洁，排水畅通，有专人管理。（4）固体废物的防治措施A. 加强施工管理，实行文明施工，对环境有污染的城建渣土和商业固体废物，必须经过处理后方可外运。B. 废渣（液）的临时贮存，应根据排出量运输方式、处理能力等情况，妥善设置堆场、贮罐等缓冲设施，不得任意堆放。（5）噪音的防治措施A. 本工程等效声级根据环境保证标准，各种打桩机必须控制在80分贝以下；混凝土施工机械、电锯必须控制在70分贝以下；吊车、升降机必须控制在65分贝以下；深夜必须控制在55分贝以下；挖土必须控制在75分贝以下。B. 加强环保223、意识，落实防止尘土飞扬和噪音污染的措施，严格控制扬尘，防止夜间施工的噪声影响周边环境。严格控制人为噪音，并尽量选用低噪音设备和工艺代替高噪音设备与加工工艺。（6）现有道路、走道、台阶等的保护A. 在工程进行中维修所有现有道路等并修复由于施工造成的损坏。B. 确保通向施工现场及周围的道路不会因工程而阻，并且保证其车辆或工人、物料等不会给交通或其它工程造成障碍。（7）现有设施的保护A. 确保任何现有通过施工场地的市政设施如电力、通信、给水、雨水、排水、煤气系统在施工期内得到保护。B. 基坑开挖前清楚了解本工程可能涉及之所有地下建筑物（包括基础、地下构筑物、小型砌块等）及管线（包括给水、排水、雨水、224、煤气、电信、电力管线等）情况，保证地下建筑物及管线已完全具备被拆除之条件，并确认正在使用之管线亦已被移位或终止使用。6、施工总进度计划6.1 总工期计划开工日期2013年7月1日，计划竣工日期2017年12月6日，在1620个日历天的时间内完成本工程招标文件所规定的所有内容。在施工中尽量采用成熟的施工工艺，选择合理的流水节拍，合理的配置劳动力需用计划，以保证各施工节点进度。6.2 施工总进度计划表附表施工总进度计划表网络图6.3 保证进度计划实施的措施6.3.1 技术保证措施（1）项目部对各项技术准备工作将提前策划，为本工程的及时开展施工创造条件。（2）为了确保各阶段计划顺利完成，周转设备和机225、械配置按阶段计划及实物量提前配置。垂直运输机械根据工程实际情况分阶段配置，以最大限度覆盖整个施工层面。（3）根据每一结构层面所划分的施工块各自独立组织流水施工，在材料的供应上，应根据每一施工段需用材料计划，做到及时充足，并在施工过程中加以调整。6.3.2 劳动力保证措施（1）根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。（2）根据工程项目需要，项目部将采用招标形式选择出合格的劳务施工队伍，并对劳务施工人员所需生活后勤已经作了充分的考虑，可保证满足施工需要。6.3.3 组织保证措施（1）全面了解影响工期的各方面因素，并由分管施工生产226、的副经理每周召开协调会。（2）工程施工期间，按工程进度需要取消节假日、休息日，必要时采用12班制昼夜施工方法来缩短工期，并配备足够的劳动力。（3）为加快施工进度，视施工进度需要，组织设备材料超常规投入，配备足够的模板，确保相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。（4）充分利用集团公司大型机械设备优势，调配塔吊、垂直运输机械、钢设备等满足工程需要，为加快工程进度作有力保证。（5）充分发挥项目部施工组织管理的优势，由项目经理部分派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工期目标实现。6.4 临水、临电需用量计算6.4.1临电计算1. 基础阶段施工用电焊机设备序号设备名称规格（型227、号）数量（台）视在功率（KVA）总功率（KVA）1电焊机BX1-315522.81142电焊机BX1-400230603电焊机BX1-500138384钢筋对焊机UN-1002200200合计4122. 主体结构阶段施工用电机械设备配备序号设备名称规格（型号）数量（台）单机功率（KVA）总功率（KVA）1塔吊QTZ804491962动臂塔吊QTZ5001180180L630-5013443443高速电梯SC200/200G2601204人货梯SC200/200122.522.55货梯SS100411445液压控制台YZKT-72104406木工机械1507钢筋弯曲机WJ-5043128钢筋切断228、机KQ-4021326合 计12033. 施工现场所需照明灯具1） 室外照明序号设备名称规格（KW）数量（台）容量（KW）等效功率（KW）1镝灯3.5103538.52小太阳0.150050合计85注：等效功率1.1容量2） 室内照明办公室、宿舍生活照明用电功率按290KW计算。注：根据现场规模估算，按办公室2KW/间、宿舍2KW/间，乘以0.7-0.9的同时使用系数进行估算。4. 施工现场食堂所需电加热设备序号设备名称规格（KW）数量（台）总功率（KW）1开水炉126722蒸饭箱12336合 计1085总用电负荷计算本例采用需要系数法进行负荷计算，公式为：SSH=1.05(k1*P1/cos229、+K2*P2+K3*P3+K4*P4+K5*P5) K1=0.6 K2=0.5 K3=1 K4=0.8 K5=0.6 cos=0.7P1=412 P2=1203 P3=85 P4=290 P5=108 SSH=1.05（0.64120.7+0.51203+185 + 0.8290 + 0.6108）=1.05(353.2+601.5+85+232+64.8)=1404KVA注式中： Sz-施工现场供电所提供的总容量（KVA）Sh-施工现场用电设备所需总容量（KVA）P1-施工现场用电焊机额定功率之和（KW）P2-施工现场用电动机额定功率之和（KW）P3-施工现场室外照明容量之和（KW）P4-施230、工现场室内照明容量之和（KW）P5-施工现场食堂用电设备额定功率之和（KW）K1-电焊机同时使用系数，10台内取0.6，10台以上取0.5；K2-电动机同时使用系数，10台内取0.7，11-30台取0.6，30台以上取0.5；K3-室外照明同时使用系数，取固定数值1；K4-室内照明同时使用系数，一般取0.8；K5-食堂电加热设备同时使用系数，一般取0.6；cos电动机平均功率因数，施工现场最高取0.75-0.78，一般取0.65-0.75。 6钢结构焊接估算用电量大约为1329KVA，所以总的用电量为2733KVA。6.4.2临水计算市政管网压力预计为0.18MPa。1)现场施工用水量q1(L231、/s)Q1工程量：（按地下室底板砼方量计算）砼11100m3N1施工用水定额：砼养护400L/m3T1有效工作日 25Dq1=1.15111004001.5/(25383600)=3.55 L/s2)施工机械用水量q2(L/s)=1.1561002/（83600）=0.048 L/s3)现场生活用水量q3(L/s)=1656401.4/(383600)=1.07L/s4)生活区另行集中设置，故不考虑q4生活区生活用水。5)消防用水量q5按照建设工程施工现场消防安全技术规范规范规定，建筑体积30000m3，室外消火栓用水量为20L/s；建筑高度50m或体积50000m3，室内消火栓用水量为15L232、/s；本工程为超高层建筑，建筑体量大，消防用水取20L/s。6)总用水量Q(L/s)q1+ q2+ q3+ q4=5.38L/s q5=20L/s故现场总用水量以消防用水量为标准，Q=20L/s。7)现场临时用水管道计算临时用水管道=92.2mm故现场100管径给水管满足工地现场施工临时用水及消防要求。7、主要施工机械选用序设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位1挖孔机1台中国2009良好围护桩成孔2履带吊200T2台中国2008良好钢筋笼吊放3履带吊100T2台中国2010良好钢筋笼吊放4反铲式挖土机1.0m3/0.4m34/8台日本2010良好基坑开挖5土233、方运输车15t若干中国2006良好土方运输6动臂塔吊L630-501台中国2010344良好钢结构吊装7动臂塔吊QTZ5001台中国2011180良好钢结构吊装8塔吊QTZ804台中国201149良好材料运输980t汽车吊HK-8001台日本2007良好钢结构吊装10高速施工电梯SC200/200G2台中国200760良好材料垂直运输11双笼施工电梯SC2001台中国200922.5良好材料垂直运输12货梯SS1004台中国200811良好材料垂直运输13砼汽车泵4台中国2010良好砼施工14砼固定泵三一重工2台中国2010良好砼施工15砼运输车68m若干中国2009良好砼运输16氧气乙炔8套234、中国2007良好焊接、切割17砂浆机HJI-3252台中国20073.5良好零星砂浆拌制18平板式振动机PZ-50710台中国20100.5良好混凝土地坪19插入式振动机HZ6P-70A30台中国20081.1良好砼浇捣20CO2气体保护焊机YD-350KR15中国200725良好钢结构施工21栓钉焊接1中国2007150良好钢结构施工22木工圆锯MJ1062台中国20093良好模板加工23交流电焊机BX3-300-210台中国200822良好钢筋焊接24钢筋切断机KQ-402台中国200913良好钢筋切割25电钻JSQ212把中国20097.2良好装饰施工26冲击电锤机Z1SJ288把中国2235、0079良好装饰施工27木工组合机械GJ24台中国200816良好装饰施工28汽钉枪1-5cm10把中国2009良好装饰施工29电动曲线锯JIQZ312只中国20102.4良好装饰施工30手提刨10只中国20082.4良好装饰施工31射钉枪SDTA3012把中国2007良好装饰施工32汽泵0.1M38只中国20098良好装饰施工33喷漆枪PQ110把中国2006良好装饰施工34角向磨光机SIMJ-1006只中国20102.96良好装饰施工35电动套丝机DN15-DN508中国20082.2良好安装施工36电动套丝机DN65-1006中国20094.6良好安装施工37电动试压泵SY-3505中国236、20094良好安装施工38电动卷扬机5t4中国201011良好安装施工39台钻16mm6中国20085.5良好安装施工40冲击钻6-16mm34中国20071.2良好安装施工41电动弯管机WYQ-159L6中国20082.2良好装饰施工42手揿式试压泵4中国2007良好装饰施工43电钻138中国20091.7良好装饰施工44电动曲线锯1中国20061.7良好安装施工45电动金属孔锯21712中国20101.1良好安装施工46开槽机ZR-GW6中国2008良好安装施工47液压开孔器SYK-86中国2009良好安装施工48金属开孔齿锯d=168中国2009良好安装施工49排气风扇400/380V1237、2中国20101.7良好安装施工50手推液压车3t4中国2008良好安装施工51电缆放线架H=120018中国2007良好安装施工52压接帽钳30中国2007良好安装施工8、项目组织管理机构9、施工管理配合协调措施9.1 与业主的配合协调措施在实施本项目的过程中，我们将绝对服从业主单位在施工进度、质量、文明施工等各方面和环节进行的项目管理，通过良好的合作，全面地履行合同，以保证与业主的密切配合和协调，以保证工程的顺利进行和竣工。明确与业主的关系：就是服从与服务，发挥自身的主观能动性，确保总进度计划、总质量目标的实现。（1）对于业主所提出的工程总进度、工程质量目标、现场文明施工管理、施工力量配备238、机具设备材料的管理、精神文明建设和安全管理等方面的要求，我方均将不折不扣的予以执行，并制定相应措施予以保证落实。（2）对于业主在机电、设备材料选型、采购、仓储、运输及对系统承包商进行招标等各方面提出配合的要求时，我方要积极主动地提建议、想方法，在必要时也可以抽调专业人员组成供应组，订立实施方案，其目标是一切服从工程，保障到位。9.2 与设计院、工程监理单位的协调配合措施（1）为了保质按期完成本工程，本着为业主着想的宗旨，在施工全过程中，应加强与设计院、监理方的密切联系。（2）及时向设计单位书面提出就施工图设计可能出现的疏漏缺陷，或尺寸差异，或资料不足（如施工所需之节点图等），及时报请监理及设239、计单位确认后按设计单位修正或补充的施工图指导施工单位进行施工。（3）由项目部经理根据现场施工的情况不定期召开由设计、监理参加的协调会，及时解决设计变更或施工搭接中出现的疑难问题，以保证施工顺利进行。（4）由项目部技术员、质量员按有关技术和质量标准、设计要求进行工程的测量定位、轴线、标高的复测和验收，并按要求及时通知设计方共同参与验收。（5）按项目部的检验与试验计划，由项目施工员开具隐蔽工程验收记录单，专职质量员会同监理单位共同进行验收签字盖章，不经验收，不得进行下道工序施工。9.3 与专业分包的管理、协调、配合、服务措施（1）编制详细的施工组织设计，经业主及现场监理认可后实施。（2）督促各分包240、详细阅读施工图，提出施工图中可能出现的问题，并提出处理方案，并报请业主、监理经设计认可后组织施工。（3）以合同规定的总工期要求，编制本工程施工总进度网络计划，并考虑安排各分包单位所要求进场、施工的时间，并报请业主和监理审批，以此有效地对工程进度计划进行总控制。（4）以总工期为依据，编制工程进行分阶段实施计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；进口设备、材料进场计划；各分包工程分包队伍进场计划等）。（5）将总合同的条款要求，分解纳入相对应的分包合同中，使分包合同对质量、工期、安全、文明施工等完全处于承包部控制状态之中，确保工程如期完成。（6）各分包应按签约的合同要求，编241、制出分包工程分部分项详细的施工组织设计，报请项目部审批同意后才能进行施工。（7）每周定期与分包单位召开一次协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按周计划要求检查分包每周完成情况及布置下周施工生产计划。（8）项目部现场管理人员与各分包管理人员在施工时每天收工前开一次碰头会，协商解决当天及第二天生产过程中可能发生的问题，做到问题决不拖延和延期。（9）施工过程中各类业务联系，除必要口头通知外，承包部以书面形式，报请业主及时发给各分包执行。（10）各指定分包单位与项目部业务交往过程中，以业务联系单、备忘录等书面形式与业主进行联系。由项目部解决的事应立即处理。10、施工现场平面布置图10.1 布242、置原则本工程基坑占地面积大，场地狭小，现场无空间布置加工区以及材料堆场，故施工时需对地块内的场地进行合理布置。其具体原则是：1）因施工现场场地狭小，无加工区场地和材料堆场，且9区、10区、11区位置布置土栈桥，12区布置加工区及材料堆场，故项目部考虑桩基和地下室施工阶段9区、10区、11区、12区暂缓施工。待18区结构出0.000后，加工区场地和材料堆场移至0.000板上，然后9区、10区、11区、12区）。对于利用地下室顶板区域，与结构设计协商，进行顶板加固。2）符合施工流程要求，减少对专业工种和各工程方面的干扰。各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火，劳动保护的要求，临设布置尽量243、不占用施工场地。3）服从建设单位对施工临设布置的要求，对施工区域内临设、库棚、堆场相应调整、移位。根据施工场地的实际情况，临设搭设时考虑选择以尽量便于施工且对周边环境影响最小的区域为宜。10.2 布置及要求10.2.1 施工临时围墙、大门1）目前整个北地块工地围墙已经形成，已布置10m宽出入口四处，三处位于汤泉路上，一处位于南二环路上。2）在现场主进出口设立 “五牌一图”（五牌即：安全警示牌、治安消防须知牌、安全生产六大纪律、文明施工纪律牌、务工人员维权须知牌。一图即：施工现场平面布置图）、“两通、三无、五必须”、文明施工宣传廊以及阅报栏。10.2.2 施工临时道路1)根据项目部所掌握的情况，244、由于本工程地下室施工阶段场地内不能设置施工道路，故由汤泉路至基坑内设置10m宽的土栈桥供土方及材料运输。2）上部结构施工时，场内环通设置6m宽施工道路。按照文明工地的要求，对于重载车道，道路采用C20混凝土浇灌，铺设14200钢筋网，道路混凝土厚200mm，下铺100mm道渣。10.2.3 施工临时设施1）因施工现场场地狭小，办公区和生活区外借，办公区共搭设两幢坡屋顶二层彩钢板房作为办公室（包括会议室）。生活区布置在办公区南侧。共搭设七幢坡屋顶二层彩钢板活动房作为施工人员宿舍，并在该区域内搭设食堂、厕所、浴室等相应的生活设施。2）在工程基地内搭设木库、机具间、小五金仓库、重要材料仓库、乙炔氧气245、间、工地标养试验室及各类专业分包仓库等设施。3）施工现场材料堆场仅设临时堆场，并根据施工的工况进行调整。为了创建*省标准化文明卫生工地，现场所有材料的堆放均按施工平面布置图的要求进行材料堆放。堆放标准化、规范化，确保场容场貌和环境要求，严禁乱堆乱卸。材料堆放整齐并对所有的堆放材料按照GB/T19001-2008标准要求悬挂标牌，进行标识，保证施工现场环境的标准化、规格化、统一化。10.2.4 现场门禁与视频监控系统1）门禁系统设置在汤泉路大门位置，按照人车分流的形式进行规划布置，并在人员出入口的位置设置门禁系统。2）工地视频监控包括门禁监控与施工作业区监控两部分。门禁视频监控用于监控到人员进出246、闸机、门卫岗亭以及LED信息屏。施工作业区视频监控设置在QTZ500塔吊上部，塔吊拆除后设置在主楼D座顶部西北角。视频监控进行从开工到竣工的整个施工阶段监控，在施工现场设置监控室，并随时与公司视频指挥中心进行信息沟通。10.2.5 施工临时用电1）项目部将根据业主提供的施工电源位置，在施工区域内设配电室，采用集中管理，施工临时用电基本按照桩基围护阶段、主体结构施工两个阶段设置，充分考虑了桩基围护阶段用电少、主体结构阶段钢结构焊接、装饰和机电施工用电、地下室机电加工场设置、生活区和办公区用电等。2）根据计算，本工程的用电高峰为主体结构施工阶段，业主提供的用电量不能够满足施工机械集中施工阶段，项目247、部已经报请业主增加箱变。3）施工临时用电的初步设置考虑因桩基围护阶段成孔机为燃油机械，不考虑施工用电。故此阶段用电主要为钢筋笼的焊接和水泵的使用。总体用电量较少。主体结构施工开始后，主楼、裙房、地下室均考虑设置充足施工电源。具体临电布置详见临时用电专项施工方案。4）现场施工用电线路采用三相五线制，采用埋地设置，在基地各主要用电处均设置分配箱，当电缆穿越出入口时，均在路基以下预先埋设150钢管，钢管两端长出路肩500。5）夜间施工照明主要利用吊机驾驶室下的3.5KW的镝灯照明，另配小太阳灯局部辅助照明。同时在场地四周设置灯架照明。楼层内楼梯间设36V低压照明，确保施工期间上下照明的需要。厕所等处248、用电均采用36V低压电。10.2.6 施工临时用水、排水与消防（1）现场供水1）业主提供的施工临时用水，施工前通过水管接至施工点。并设专用阀门井，管材均采用镀锌钢管丝扣连接。2）所有水管沿基地环形布置，施工时水管沿地面铺设，水管埋入地下300mm，遇大门时，水管落低由排水沟侧面走，并在工地东、南、西、北角上布置四个阀门作为今后修理水管不影响生产之用。3）办公室楼、宿舍生活楼分别从总体环管接支管引入各用水区域，各用水处引出支管设专用水龙头。4）楼层施工用水考虑在供水力管每层设置供水龙头方式。（2）雨水排放施工期间为了达到施工现场的标准化和文明施工，施工现场下水布置时将采取以下措施，即沿围墙边设置249、排水沟，排水沟截面尺寸为400mm400mm，并每隔50m左右设一个三级沉淀池，沉淀池尺寸为800mm800mm800mm，排水沟有1泛水，沟池砖砌，内粉砂浆，排水沟上设置铸铁盖板，施工排水经沉淀后符合排放要求经有关单位协商同意排入指定地点。（3）施工废水排放在施工场地合适地方挖设沉淀池，施工中产生的废水应先经沉淀过滤后再就近抽排入市政管道，沉淀池中沉淀泥浆等应定期挖运出场。（4）消防本工程为超高层建筑，施工过程中火灾防范重要，对火灾防范的灭火形式、消火栓设置作统筹设计，施工消防用水将覆盖各个施工区域。1）总体给水管网布置成环状，管道采用DN100镀锌钢管，在总体环管设消火栓，消火栓间距不大于250、120m，能充分覆盖主楼、裙房、宿舍、办公、材料仓库的灭火。2）根据本工程超高层建筑特点，消防临时用水设置采用多个分区形式，地下三层、21层、37层分别设置消防水箱和加压水泵。地下室加压水泵供应B3F3层消防施工用水，21层水箱供应F20F12、F11F4层消防施工用水，37层水箱供应F3629、F28F21层消防施工用电，37层以上消防、施工用水由37层水泵加压供水。3）竖向消防施工供水立管采用DN100镀锌钢管，满足消防施工需要，符合建设工程施工现场消防安全技术规范GB507202011要求。4）主楼每层设置两套DN65消火栓，并设置一套截止阀。5）施工消防设施单独布置，按标准化工地的要求251、，在各个消防关键部位（如施工电梯平台处）安放一定数量的灭火器，定人照管、定期更换灭火剂，保证灭火器的完好，标准层每层安放4个灭火器。10.2.7 现场卫生为了保持工地整体环境的清洁卫生，在施工期间所产生的施工垃圾和生活垃圾将集中归类堆放并及时搬离施工现场，直至工完料清交付使用。在车辆进出施工现场的主要出入口设置车辆清洗设备，以保证施工泥浆不随车辆污染市政道路。10.2.8主要施工机械布置考虑到地下室结构施工需要，在底板施工阶段施工塔吊基础。1区（主楼D座）底板施工前，采用板式基础形式考虑在1区（主楼D座）安装1台QTZ80塔吊，1区（主楼D座）底板强度达到设计要求后，在塔楼核心筒区域安装2台塔252、吊（L630-50和QTZ500），满足塔楼钢结构及土建施工需要,同时拆除QTZ80塔吊。5区、3区（主楼C座）、11区在底板施工前，采用板式基础形式各安装一台QTZ80塔吊，待主体结构封顶后拆除。为了满足工程进度的要求，在主楼C座结构施工至7层后在主楼边安装一台施工电梯，主楼D座核心筒施工至5层后在核心筒内安装1台高速施工电梯，以负责主楼的材料或人员的垂直运输。主楼D座结构施工至20层后，增加1台高速电梯，以满足主楼D座结构施工需要。考虑到D座电梯安装、外幕墙以及内装饰的进度需要，核心筒内施工电梯先拆除，安装消防电梯。主楼结构封顶后，在外幕墙全部收头前拆除剩余的一台高速施工电梯，利用消防电梯253、进行后期施工工作，利用消防电梯施工时要作好相应的保护措施。装饰阶段考虑在裙房结构部位布置4台货梯，以满足施工需要。11、施工组织设计编制的主要节点进度控制要求11.1 编制原则本工程施工组织设计、专项施工组织设计/方案的编制、审批应根据公司施工组织设计编制和管理规定（Q/PJAY20305-2013）、关于施工组织设计、专项施工组织设计/方案的编制、审批权限与审批表格式的调整规定（试行规定）（七建施策（2005）第1号）中的要求执行。本工程各阶段施工组织设计的编制应以本施工大纲及本工程前期施工策划会议纪要内容为依据，并以此为基础结合工程实际情况以及施工现场客观条件进行细化。由于设计变更以及现场254、施工情况的改变而对本施工组织总设计内容的较大改动，应事先办理核定单，并报送分公司审核审批以及备案后，宜可作为施工组织设计编制的依据。11.2 施工组织设计主要节点进度结合工程施工部署，施工组织设计、专项施工组织设计/方案于正式组织施工前10日内编制完成，并按审批程序进行审批。11.3 专项施工组织设计方案和专业施工方案本工程需编制的专项施工组织设计方案和专业施工方案如下，但不限于以下内容：施组编号施工组织设计名称00施工组织总设计01临时设施施工方案02门禁与视频监控系统安装与使用施工方案031#塔吊安拆施工方案04地下室防水工程施工方案05基础施工组织设计06主楼D座底板专项施工方案07安保255、体系08质量计划09职业健康安全与环境管理计划10塔吊防碰撞方案11主楼C座底板专项施工方案12L630-50塔吊施工方案13主楼C、D座模板排架专项施工方案14塔吊安拆施工方案15测量方案16临时用电施工方案17高压线防护架搭设专项施工方案18安全文明施工组织设计19群塔防碰撞方案20高支模、大梁专项施工方案21裙房模板排架专项施工方案22钢结构吊装总包管理方案23QTZ500塔吊总包管理方案24D座核心筒液压爬模施工方案25卸料平台专项施工方案26季节性施工方案27质量通病防治方案28脚手架施工方案29安全防护专项施工方案30见证取样专项施工方案31安装施工组织设计32上部结构施工组织设计256、33结构创优专项施工方案34施工升降机施工方案35爬架总包管理方案36消防方案37二结构砌筑专项施工方案38屋面工程专项施工方案39黄山杯创优40消防总包管理方案41装饰装修施工组织设计42幕墙总包管理方案43室外总体总包管理方案12、“四新”技术的应用建议本工程施工应积极运用“新材料、新技术、新工艺、新设备”，积极推广使用建设部确定的十项新技术。这样，一方面带动整个工程施工质量的提高，另一方面将大大节约工程施工成本并提高劳动生产率。本工程可以推广使用的新技术有：（1）高性能混凝土技术混凝土裂缝防治技术。通过本技术的实施，提高本工程混凝土抗裂性能，从而达到防治混凝土裂缝的目的。（2）高效钢筋与257、预应力技术钢筋焊接网应用技术粗直径钢筋直螺纹机械连接技术。直螺纹接头的特点质量稳定，性能可靠，接头可达到行业标准的、级的要求。另外，现场可实现提前预制，在连接作业面施工方便、快捷。（3）建筑节能和环保应用技术节能型围护结构应用技术新型墙体材料应用技术及施工技术各种砌块施工中防止裂缝的控制技术。通过应用本技术，解决砌体灰缝不实产生裂缝、砌体与钢筋混凝土墙之间产生裂缝、砌筑用普通砂浆在灰缝处形成冷桥易结露等问题。（4）建筑节能和环保应用技术预拌砂浆技术。推广使用预拌砂浆对本工程节约能源、资源，提高工程质量，加快施工进度，保护环境有着十分重要的意义。（5）建筑防水新技术新型防水卷材应用技术自粘型橡胶258、沥青防水卷材。自粘型橡胶沥青防水卷材有满粘法施工的特点，可防止渗漏、窜流现象，基层变形时可通过自粘层位移和厚度变化，缓释、吸收基层应力，解决卷材满粘法施工的零开裂，达到空铺法施工卷材的效果。（6）建筑防水新技术建筑密封材料。建筑密封材料包括建筑密封膏、密封带、遇水膨胀止水带等，依靠建筑密封材料的具有的变形能力，保持缝隙在反复受力条件下的密封性。（7）建筑防水新技术刚性防水砂浆。本工程刚性防水层的施工应加强对水泥、砂、防水剂的品质及用量的控制，加强对基层处理、施工环节操作质量的管理。（8）施工过程监测和控制技术施工过程测量技术。施工过程测量技术包括施工控制网建立技术和施工放样技术。（9）建筑企业259、管理信息化技术。该技术应用到本工程上的主要有：钢筋优化下料及统计技术，模板及脚手架CAD设计技术，设计图纸现场CAD放样技术，装饰工程三维CAD设计技术，IP视频监控技术等。13、附件13.1 技术复核计划表序号复核项目施工人员或班组技术复核人备注1定位复核施工员专业测量员全站仪2灰线复核施工员专业测量员经纬仪及钢尺等3垫层模板复核施工员专业测量员经纬仪及钢尺等4垫层标高复核泥工班、关砌、施工员技术员水准仪及塔尺5基础底板及柱轴线、标高复核技术员、施工员项目工程师经纬仪及钢尺等6基础底板及柱模板、几何尺寸复核木工班、施工员技术员水准仪及塔尺7地下室墙板及柱轴线、标高复核技术员、施工员项目工程师260、经纬仪及钢尺等8地下室墙板及柱模板位置、几何尺寸复核木工班、木翻、施工员技术员经纬仪及钢尺等9各楼层墙板、柱轴线、标高复核技术员、施工员项目工程师经纬仪及钢尺等10各楼层墙板、柱模板位置、几何尺寸复核木工班、施工员技术员钢尺及线锤等11屋面线复核技术员、施工员项目工程师钢尺及线锤等12屋面板模板标高、轴线位置、几何尺寸复核木工班、施工员技术员水准仪及塔尺13各楼层砌体轴线位置、皮数杆复核木翻、泥工班、施工员技术员经纬仪及钢尺等13.2混凝土、砂浆试块制作计划表（1）地下室试块制作计划表序号分部工程验收部位标养试块组数同条件试块组数抗渗试块组数备 注1地下室垫层15组地下室底板45组15组18组261、地下室柱、墙50组18组15组梁、顶板40组12组后浇带8组8组3组（2）购物中心试块制作计划表序号分部工程验收部位标养试块组数同条件试块组数抗渗试块组数备 注1上部结构柱、墙、梁、板混凝土80组30组后浇带混凝土8组8组砌体砼导墙50组构造柱砼50组（3）主楼C座试块制作计划表序号分部工程验收部位标养试块组数同条件试块组数抗渗试块组数备 注1地下室垫层3组地下室底板18组4组8组地下室柱、墙15组8组6组梁、顶板10组8组后浇带2组2组1组2上部结构柱、墙混凝土65组25组梁、板混凝土44组25组砌体砼导墙43组构造柱砼44组（4）主楼D座试块制作计划表序号分部工程验收部位标养试块组数同条件262、试块组数抗渗试块组数备 注1地下室垫层3组地下室底板49组6组20组地下室柱、墙25组10组8组梁、顶板12组9组后浇带3组3组2组2上部结构柱、墙混凝土156组60组梁、板混凝土142组60组砌体砼导墙92组构造柱砼89组说明：砼抗压试块每100m3一组，当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次。抗压试块一组为3个立方体试块；砼抗渗试块每500m3一组，抗渗试块一组为6个立方体试块；对重要结构构件，每次浇筑时同配合比砼另做1组，现场进行同条件养护。同一标号不得少于3组。13.3工程质量检验批计划表（1）地下室工程质量检验批计划表分部工程子分部工程分项工程名263、称检验批数量划分依据地下室结构混凝土结构模板18+18GB50204-2002钢筋18+18GB50204-2002混凝土18GB50204-2002现浇结构外观及尺寸偏差18GB50204-2002砌体结构填充墙砌体3GB50204-2002（2）购物中心质量检验批计划表分部工程子分部工程分项工程名称检验批数量划分依据主体结构混凝土结构模板18+18GB50204-2002钢筋28+28GB50204-2002混凝土18GB50204-2002现浇结构外观及尺寸偏差18GB50204-2002砌体结构填充墙砌体4GB50204-2002钢结构钢结构零件及部件加工1GB50204-2002钢构264、件组装1GB50204-2002钢结构制作（安装）焊接2GB50204-2002钢结构防腐涂料涂装1GB50204-2002焊钉（栓钉）焊接1GB50204-2002普通紧固件连接1GB50204-2002高强度螺栓连接1GB50204-2002多层及高层钢构件安装1GB50204-2002（3）主楼C座质量检验批计划表分部工程子分部工程分项工程名称检验批数量划分依据主体结构混凝土结构模板28+28GB50204-2002钢筋28+28GB50204-2002混凝土28GB50204-2002现浇结构外观及尺寸偏差28GB50204-2002砌体结构填充墙砌体28GB50204-2002钢结构265、钢结构零件及部件加工1GB50204-2002钢构件组装1GB50204-2002钢结构制作（安装）焊接2GB50204-2002钢结构防腐涂料涂装1GB50204-2002焊钉（栓钉）焊接1GB50204-2002普通紧固件连接1GB50204-2002高强度螺栓连接1GB50204-2002多层及高层钢构件安装1GB50204-2002（4）主楼D座质量检验批计划表分部工程子分部工程分项工程名称检验批数量划分依据主体结构混凝土结构模板63+63GB50204-2002钢筋63+63GB50204-2002混凝土63GB50204-2002现浇结构外观及尺寸偏差63GB50204-2002砌266、体结构填充墙砌体63GB50204-2002钢结构钢结构零件及部件加工63GB50204-2002钢构件组装63GB50204-2002钢结构制作（安装）焊接63GB50204-2002钢结构防腐涂料涂装63GB50204-2002焊钉（栓钉）焊接63GB50204-2002普通紧固件连接63GB50204-2002高强度螺栓连接63GB50204-2002多层及高层钢构件安装63GB50204-2002说明：1、模板的检验批包括安装和拆卸；2、钢筋的检验批包括制作和绑扎；3、原则上严格按各单体工程质量验收计划执行，也可根据工程实际发生进行相应调整。13.4隐蔽工程验收计划表序号验收项目验收人267、备注1基坑验槽设计、勘察、监理、建设、施工2土方开挖、回填监理、施工3垫层监理、施工4地下室底板、外墙防水监理、施工5基础底板钢筋、避雷接地质监、建设、监理、施工6基础墙、柱钢筋监理、施工7基础顶板、梁钢筋监理、施工8后浇带监理、施工90.00以下结构砼质监、建设、监理、施工10各层墙、柱钢筋监理、施工11各层梁、板钢筋监理、施工12各楼层梯钢筋监理、施工13各楼层阳台钢筋监理、施工14地下层至顶层非承重墙构造柱、拉结圈梁钢筋监理、施工15上部结构验收质监、建设、监理、施工16地下层至顶层卫生间防水监理、施工17屋面防水监理、施工18屋面保温材料监理、施工13.5 附图附图01 工程地理位置平面示意图附图02 施工现场平面布置图附图03 地下室结构分块示意图附图04 地下室结构施工工况附图05施工现场临时用水平面布置图附图06 施工现场临时排水平面布置图附图07施工现场临时用电平面布置图