1、最新版（2022年）综合办公业务楼项目砌筑工程施工方案目 录1 编制依据41.1施工组织设计：41.2土建施工图纸：41.3施工规范、规程、标准、图集：42 工程概况52.1 总体概况52.2 设计概况62.3 砌筑设计73 施工安排83.1进度和工期安排83.2人员安排94 施工准备94.1技术准备94.2机具准备104.3材料准备104.4劳动力计划115施工部署116施工方案126.1测量放线126.2植筋136.3施工方法146.4试验要求256.5与机电专业配合277质量控制措施及验收标准277.1质量控制277.2应注意的质量问题287.3 BM轻集料连锁砌块墙体允许偏差及检验方法2、287.4 蒸压加气混凝土砌块墙体允许偏差及检验方法308 成品保护措施329 安全文明施工339.1 安全防护措施339.2 临时用电管理措施3410环境保护措施351 编制依据1.1施工组织设计：工业和信息化部综合办公业务楼施工组织设计1.2土建施工图纸：序号图纸名称图纸编号1建 筑J(施）-01J（施）-622结 构G(施）-01G（施）-1021.3施工规范、规程、标准、图集：序号类别名 称编 号1国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-20112建筑物抗震构造详图11G329-13蒸压灰砂砖GB11945-19994蒸压加气混凝土砌块 GB 11968-20065砌体填充墙构造详3、图10SG61426框架结构填充小型空心砌块墙体建筑构造02J102-27框架填充轻集料砌块08BJ2-28BM轻集料隔墙连锁砌块11BJZ589框架填充加气砌块 08BJ2-210蒸压加气混凝土性能试验方法 GB/T 11969-200811蒸压加气混凝土砌块建筑构造03J10412行业混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-200413混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T 14-201114地方框架填充墙（轻集料砌块）设计及施工技术规程DB11/T742-201015开创与评审建筑结构长城杯工程实施指南2 工程概况2.1 总体概况序号项 目内 容1工程名称工业和信息化部综合办公业务楼2工4、程地址北京市西长安街13号3建设单位工业和信息化部机关服务中心4设计单位哈尔滨工业大学建筑设计研究院5监理单位北京海鑫工程监理公司6质量监督单位北京市建筑工程安全质量监督总站7施工单位中国建筑第二工程局有限公司9质量目标质量等级：合格；结构：北京市 “结构长城杯金奖”；竣工：北京市 “建筑长城杯金奖”；最终奖项：“鲁班奖”；满足北京市绿色建筑评价标准三星级的要求。10文明、环保施工目标施工现场无扬尘、无污染、不扰民、低噪音，符合北京市绿色施工文明安全工地标准的要求。11安全目标死亡率为零，无火灾事故，轻伤频率小于千分之一点五2.2 设计概况序号项目内 容1建筑功能地下主要为车库、战时人防、设备5、机房、餐饮和仓库等；地上主要为办公用房、报告厅、培训教室2建筑特点本工程借鉴北京传统四合院的模式，建筑基本的平面格局为“合院式”的布置方式。各层房间环绕内庭院布置，具有良好的自然通风和采光条件；沿建筑物共设三个主要的门厅，在门厅内均设垂直交通联系各楼层，各楼层内设环行走廊交通便捷。3建筑面积总建筑面积62561.78规划占地面积22721.54m2地下建筑面积32591.95地上建筑面积29969.834建筑层数地上6层地下3层5建筑高度0.0绝对标高47.200m室内外高差300mm槽底标高-16.23m（1m高独立基础）最大基坑深度-18.18m檐口高度23.0m建筑总高度25.5m6结构6、形式钢筋混凝土框架结构，局部钢结构7基础形式柱下独立基础、墙下条形基础加抗水板及局部筏板基础8人防设置等级人防防护类别为甲类；抗力等级分别为核5级及核6级两个等级；防化等级：一等人员掩蔽室为乙级、二等人员掩蔽室为丙级、人防物资库为丁级；战时用途分别为人员掩蔽体和物资库，平时用途均为汽车库。9结构混凝土工程预防碱集料反应管理类别及有害物质环境质量要求类2.3 砌筑设计序号项 目内 容1层数-1-3126 2层高（m）54.53.73砌体地下室内隔墙200mm厚BM 轻集料隔墙连锁砌块蒸压加气混凝土砌块外墙（190mm厚）BM 轻集料隔墙连锁砌块首层以上内墙（200mm、100mm厚）BM 轻集料7、隔墙连锁砌块 蒸压加气混凝土砌块4芯柱、现浇水平系梁，抱框、板带、过梁、构造柱等强度等级C25砼浇筑3 施工安排3.1进度和工期安排根据施工现场进度及工作安排，本工程砌体砌筑工作在地下室结构验收完成之后进行。砌筑工期安排：序号名称工期开始时间完成时间1施工准备16天2013年7月1日2013年7月20日2基础及主体砌筑150天2013年7月20日2013年12月17日3砌筑收尾50天2014年3月15日2014年5月3日3.2人员安排为保证砌体结构施工的质量和进度，项目部组成专门管理小组并将人员分工及劳动力做出提前安排。及时组织施工队伍进场，并进行进场教育。施工管理人员序号管理职责姓 名职 务8、1施工总指挥杨庆泽项目经理2施工副总指挥黄旭腾项目总工3技术负责人高远超生产经理4生产负责晏立鹏工程部经理5质量负责郝建学质检部经理6安全负责蒲永波安全部经理7施工技术刘 巍技术部经理8资 料 燕 轻资料员9试 验 金 兵试验员10现场临电马晓伟临 电4 施工准备4.1技术准备4.1.1认真审核施工图纸，组织设计院、本项目部施工管理人员、劳务队施工管理人员、及水电专业工长等相关人员进行建筑图纸会审，洽商交底，解决施工图纸中存在的疑问，充分了解设计图纸的内容。4.1.2组织本项目部管理人员、劳务队管理人员、水电专业工长等相关人员进行填充墙砌体施工方案会审及施工技术交底。4.2机具准备序号机具名称9、规格型号数量机具用途备注1室外电梯2台垂直运输租赁2电锯MJT1056台模板加工制作使用由劳务队自备3平刨MJ2922台模板背楞、龙骨加工使用4压刨MB1042台模板背楞、龙骨加工使用5手电钻2台开孔使用6角磨机4台模板清理使用7云石机8台切割砌块使用辅助工具：手推车、灰斗、铁锹、大铲、瓦刀、托线板、线坠、皮数杆 4.3材料准备4.3.1.钢筋钢筋：直径6、8、10、12，具有出厂材质证明，并已做力学性能复试且复试合格。铁丝：钢筋的绑扎采用20-22号铁丝（火烧丝）。切断长度应符合使用要求，严重锈蚀的火烧丝严禁使用。植筋胶：应具有出厂合格证、检验报告。4.3.2 砌块：部位及用途材料（规格）强10、度等级（MPa）体积密度砌筑砂浆填充墙BM轻集料隔墙连锁砌块90195395(195、95)外墙5.0内墙3.51000kg/m3DM5.0专用砌筑粘接剂190195395(195、95)蒸压加气混凝土砌块2003006002.5525kg/m3M5.0-MR干拌砂浆灰砂砖19011555MU10技术标准GB11945-1999以上材料必须具有出厂合格证、试验报告单，砌块进场后应做强度、容重复试，砌块龄期不少于28天。 4.3.3 混凝土： 芯柱、构造柱、水平系梁、过梁等混凝土强度等级为C25，混凝土采用预拌商砼方式供应。4.4劳动力计划工种瓦工测量工木工钢筋工混凝土工普工人员数量（人）10011、10602030805施工部署5.1根据施工现场进度及工作安排布置砌筑任务。5.2砌体运输：地下室砌体通过吊装孔吊运及由坡道运送至施工地点，地上楼层材料倒运主要依靠室外施工电梯进行材料倒运，塔吊辅助倒运，堆置高度不宜大于1.8米，严禁大面积集中堆载造成楼板超载。5.3水暖、电气等相关专业需在砌筑墙体上留设预埋件时，应与砌筑施工相互配合，严禁在墙体砌筑完成之后随意剔凿墙体。5.4水电管线密集区应予以集中解决，按照水电布管位置预留管槽，并对局部进行加强处理；单管、双管管路铺设应优先选择二次剔槽进行管线安装，剔凿深度及宽度按照剔凿要求规范施工；5.5洞口预留位置按照各专业提供的相关尺寸，标高位置进行12、现场留设，留设尺寸应略大于设计尺寸，以便后期施工。5.6砌筑工程正式施工前应先施工样板间，样板间位置由技术部、工程部现场确定。6施工方案6.1测量放线6.1.1根据室内的结构测放的主轴线、墙体控制线引测各填充墙的位置线、控制线（1000mm）。6.1.2门洞的标高线根据室内的墙体水平线（1m）引测。6.1.3墙体线测放时遵循“以长定短、以精定粗”的原则，以长方向的轴线定短方向的位置线。6.1.4墙体位置测放时要考虑结构的位置，内墙砌筑墙与结构墙、柱预留抹灰层，考虑抹灰层10mm厚；外墙砌筑墙不考虑抹灰层。6.2植筋构造柱与楼板、梁连接，圈梁与混凝土墙、柱连接，砌筑墙拉结筋与混凝土墙、柱连接，后13、砌隔墙与梁或板拉结，均采用植筋的方法。植筋胶选用专业厂家的产品，产品有合格证和检测报告。（1）本工程植筋胶选用优质锚固胶，锚固胶应有检验报告、胶粘剂中有害物质检测报告、产品合格证等资料。在植筋大面积施工前，应先在现场做样品植筋，然后现场随机抽样，对厂家锚固胶锚固钢筋进行抗拔力测试，合格后方可大面积植筋。（2）根据技术要求进行划线定位，然后用冲击钻进行钻孔，钻孔的直径以及深度符合产品说明书的要求；采用电锤进行钻孔，孔的直径为d+5mm，深度为12d（d为钢筋直径）且不小于90mm。（3）用毛刷进行捅屑或去尘处理，用高压吹风将孔内的粉尘清理干净，禁止用水或湿布清孔，防止遗留水分影响植筋效果；对所植14、钢筋进行除锈、去污处理，要把锚固端用钢丝刷去锈去污进行打磨，打磨端为12d。（4）根据产品书的要求将锚固胶进行配比拌合，拌合完成后填入已经清理干净的孔内。然后将赶紧插入孔内并进行固定，在锚固胶未完全硬化前不得碰动钢筋，锚固钢筋24h后方可进行砌筑工作。（5）填充墙体后锚固钢筋按规范要求进行抗拉拔实验。 （6）注意事项：用后将胶盖盖紧，存放在阴凉处。操作时避免有明火，不要吸烟和饮食食品。原封包装存储期为12个月。6.3施工方法6.3.1轻集料连锁砌块（1）施工工艺弹出控制线、立皮数杆 施工准备材料复验、机具准备、抄平放线 检查砌块规格、外观 放线预检合格基层处理 排砌块砌筑砂浆 砌筑墙体1）放线15、：在砌筑之前，将楼层清理干净，根据图纸设计情况，投放各段墙体位置线。2）皮数杆：在墙端、芯柱、门窗洞口等部位设置皮数杆作为砌筑控制点，确保芯柱钢筋处槽口位置准确和槽口处块体匹配无误。轻集料砌块材料应分类码放，堆置高度不超过1.8m。3）砌筑基础及墙底部设置墙底部设置：对属于无水和有水房间、相邻有水房间交界墙体根部位置需要做C20混凝土挡水坎，高度距离面层完成面250mm，厚度同墙宽；两侧均无水房间交接墙体根部设置34皮灰砂砖撂底。4）砌筑方法：采用“对孔、错缝”砌筑法。即砌筑时将上一层砌块的孔洞对准下一层的孔洞，竖向灰缝相互错开，不留通缝。砌筑采用专用砌筑粘接剂砌筑，水平缝和竖缝宽46mm，水16、平缝满铺，竖缝只在砌块两端抹专用砌筑粘结剂。墙体的日砌高度不超过1.6m，砌筑好厚需要移动或被撞动时应重新铺设砂浆。轻集料砌块砌筑前不宜浇水。排砖：根据砌块、灰缝等模数进行排砖，灰缝厚度4-6mm，组砌方法应正确，上下皮应错缝搭接，交接处咬槎搭砌，其搭接长度不宜小于90mm，竖向通缝不应大于两层砌体。排砖应考虑芯柱和水平系梁位置，从芯柱开始排水平块，不符合模数时，用辅块调节或切割整砖；竖向排砖时需考虑门洞标高，不符合模数时，可用辅块调节（60mm80mm范围内）或用C25砼在底部浇筑“坎台”（小于50mm时）。5)填充砌块墙与框架柱、剪力墙相接处，采用水平系梁拉结，砌块墙端部与钢筋混凝土柱或剪17、力墙之间留20mm宽缝，缝内填模塑聚苯板，聚苯板外摸聚合物砂浆，墙面抹灰时在转角处附加一层无纺布或玻纤网格布，每边搭接长度不少于100mm。6) 墙顶与混凝土楼板、梁的连接墙体顶部做法：根据填充墙与主体结构连接按照两侧柔性进接、顶部刚性相接的原则，按照8度抗震设防烈度要求，当墙长5.0m时应与梁或板采用钢筋81500拉结，相当于芯柱与芯柱或芯柱与构造柱之间为一道拉结点。具体见下附图：当墙长5.0m时，不设置锚固点。根据所剩空隙大小采取不同方式填塞密实。 最上一皮砌块距梁（板）不足30mm时用干硬性砌筑砂浆捻平；最上一皮砌块距梁（板）的空隙在30mm50mm之间时，用C25砼灌实；最上一皮砌块距18、梁（板）的空隙在100mm左右时，用灰砂砖斜砌，砂浆捻实。（2）与框架柱、承重墙的连接1）芯柱设置： 门窗洞口两侧设芯柱； 墙长5m时，墙中段设置芯柱，且芯柱与芯柱之间的距离应3m； 转角、丁字墙、十字墙交接部位设芯柱（详见附图）；门垛长度200mm时按芯柱与主体结构刚性连接施工，沿墙高每400mm设置28拉接筋与芯柱主筋绑扎。 芯柱配筋：200mm厚墙，112植在一个芯柱孔中并灌实C25砼；200mm厚墙，212植在一个芯柱孔中并灌实C25砼； 如填充墙长度2.5m时，门洞边芯柱钢筋与门上部水平系梁内钢筋连接，至系梁止，不再向上延伸；墙长2.5m时，门洞边芯柱钢筋伸至梁底或板底； BM轻集料19、连锁砌块隔墙与其他墙体采用构造柱连接。2）水平系梁设置：墙高4.2m时，应在墙高的中部（有门洞时在门洞上）设置一道水平系梁；墙高在4.2m5.0m之间时，设2道水平系梁，间距1.5m；墙高5.0m时，应设置多道水平系梁，第一道设在门洞上，其余水平系梁按竖向中距不大于1.5m设置。水平系梁与两端剪力墙或柱锚固；对墙高2.8m，墙长3m的转角墙、丁字墙等，对墙有支撑作用时，门过梁连结成整体，不另加水平系梁、构造柱；水平系梁配筋为310，箍筋6250，混凝土强度等级为C25。3）过梁、窗台水平系梁设置当门窗洞1.5m时，可用过梁块内配置310钢筋，钢筋为三角形布置。箍筋6250mm作为过梁，当门洞120、.5m时洞口上部应现浇混凝土过梁。窗台水平系梁使用过梁块内配310钢筋，钢筋为三角形布置。箍筋6250mm，钢筋伸至两侧芯柱内。4）电梯井道圈梁做法电梯井道砌筑时应在电梯门口上方标高处设置圈梁兼过梁，除此之外,还应根据电梯厂家要求间距设置圈梁,圈梁尺寸为200300,配筋纵筋412，箍筋6200。（具体情况根据厂家图纸定）5）芯柱、水平系梁施工芯柱砼应连续浇筑，砌筑完一个施工段高度后，应连续浇筑芯柱混凝土，分层高度为500mm，或边浇筑边捣实，严禁灌满一个楼层后再捣实，浇筑前先注入同配比减石混凝土。 芯柱顶部处理用U型砖侧砌，从U型砖开口侧用C25砼塞实；200mm宽墙体水平系梁可用U型砖兼做21、模板内部浇筑砼成型；门洞口宽度1.5m时，过梁下部用木方进行承托，型砖兼模板砌筑，内配3 10；门洞口宽度1.5m时，过梁支设模板现浇成型，过梁尺寸为墙厚200mm，内配412，箍筋为6250。过梁伸过洞口两侧各250mm；砌至梁、板底部位时，至少间隔7d后，方可进行顶部砌筑； 砌块墙体表面的平整度和垂直度不得超过4mm，灰缝的厚度和饱满度应随时检查、校正偏差；填充墙体与框架柱、梁、板及剪力墙界面处应沿缝两侧通长铺耐碱玻纤网，网宽度不应小于200mm，且缝每侧宽度不小于100mm（玻纤网格布经向和纬向耐碱拉伸断裂强力均不得小于1250N/50 mm， 耐碱拉伸断裂强力保留率不得小于90%，每平22、方米重量160克）。挂网前应清除基层表面的浮灰、油污，待绷紧固定后再作粉刷。玻纤网搭接宽度不小于50mm。机电预留洞口大于300mm宽度时，洞口上部设置过梁，采用U型砖做模板，钢筋伸过洞口两侧各300mm。洞口底部采用U型砖反砌，底面朝上，便于洞口缝隙填塞砂浆捻实。芯柱的竖向插筋应上下贯通，且在水平系梁钢筋的内侧通过。所有钢筋绑扎搭接长度为35d（d为钢筋直径），且不小于500mm。6.3.2蒸压加气混凝土砌块（1）施工工艺测量放线植筋、构造柱钢筋绑扎砌筑砍台、排砖撂底立杆挂线砌筑校正构造柱、圈梁上口斜砖砌筑验收1）放线：在砌筑之前，将楼层清理干净，根据图纸设计情况放出每一皮砌块的轴线、砌体边23、线和门窗洞口线。2）砌筑基础及墙底部设置墙底部设置：对属于无水和有水房间或相邻有水房间交界墙体根部位置需要做C20混凝土反边处理，高度距离面层完成面250mm，厚度同墙宽；两侧均无水房间交接墙体根部设置34皮灰砂砖撂底。3）排砖：砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块长度的1/3，也不应小于150mm ，如果搭错缝长度满足不了规定的压塔要求，应采用压砌钢筋网片的措施。构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎先退后进构造柱钢筋应在砌筑前绑扎到位并做好隐蔽。4）铺砂浆：在砌筑时，应向砌筑面适量浇水，用大铲、灰勺进行分块铺灰，砂浆的饱满度80%，较小的砌块最大铺灰长度不得超过150024、mm。砌体水平灰缝厚度为15mm，垂直灰缝宽度为20mm，纵横墙体不能同时砌筑，应留槎并设钢筋拉结。切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。洞口两侧应用规则整齐的砌块砌筑。砌块作到提前两天浇水湿润，砌块砌筑时应相砌筑面适量浇水，以避免砂浆失水过快而影响粘结力和砂浆强度。5）砌块就位与校正：砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内；每层开始时，从转角处或定位砌块处开始，应吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度，砌块安装时，起吊砌块应避免偏心。竖缝灌浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝，深度为3mm。6）构造柱浇筑砼前必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润25、将模板内的落地灰和其他杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱砼相同的水泥砂浆，振捣时应避免触碰墙体，严禁通过墙体传震。7）墙顶与混凝土楼板、梁的连接 墙顶与楼板、梁距离160-210mm之间的采用灰砂砖斜砌，斜砌角度为60，不得小于45。所砌墙体沉实后再斜砌灰砂砖（大于24小时至7d），顶部用M5砂浆填满，挤实；距离100mm左右时，可用灰砂砖平砌，用砂浆捣实；距离30-50mm时，可用C20细石混凝土或砂浆捣实；距离不足30mm时，可用干硬性砌筑砂浆捣实。（2）与框架柱、承重墙的连接1）砌筑构造柱设置、截面尺寸、钢筋、砼标号。除各层构造柱按平面结构图中标注处设置外，在墙体转角，纵横墙交接26、处及自由端，当墙长超过8米或层高两倍时，沿墙长度方向每隔3500mm4200mm设钢筋混凝土构造柱。悬墙(墙端部无支撑或拉接构件）的端部设置钢筋混凝土构造柱，构造柱断面见各平面图。构造柱钢筋伸入楼层梁（板）及相关混凝土构件内。当外墙是夹心墙时,仅在内叶墙里设置构造柱,厚度同内叶墙墙厚。条窗下填充墙设置构造柱,间距2800mm左右，构造柱断面为墙厚180。隔墙构造柱断面尺寸为：墙宽200。配筋：墙厚200(图纸中已注明的除外)，配筋412，箍筋6100/200，箍筋加密范围为柱上下端450mm，构造柱纵筋搭接为35d。混凝土：C25商品混凝土，塌落度宜为160-180mm，混凝土的容量不应小于227、400kg/m3。砌筑时，构造柱与框架柱用拉接筋连成一体，构造柱砌成马牙槎形式,每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过两块砌块高，马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。 构造柱与楼面相交处，在施工楼面时应留出相应插筋，构造柱上、下端楼层处450mm高度范围内，箍筋间距加密到100，构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，墙应在主体结构施工完毕后，由上而下逐层砌筑，防止下层梁承受上层梁以上的荷载。在构造柱处，墙体中应留好拉筋。构造柱模板：采用多层板，次楞为50100木方，次楞间距150mm，直径为14mm的对拉螺栓、双钢管背楞固定，间距底部两步400mm，以上间距600mm，200mm及以下构造柱对拉螺28、栓每排一道，以上的构造柱对拉螺栓每排两道，间距300mm。混凝土：浇灌时应分层振捣，下层构造柱及水平梁采用振捣棒振捣密实，上层构造柱在模板外侧进行振动模板方式使混凝土密实。浇灌混凝土前，先注入适量的水泥浆；严禁浇灌满一个楼层后再捣实。保质措施：安装构造柱、过梁模板前在砌块边缘粘贴海绵条（152mm），封闭严密，防止漏浆。构造柱顶模板设置喇叭口，拆除模板后进行剔凿喇叭口混凝土，如下图：2）圈梁、板带设置，截面尺寸、钢筋、砼标号。所有砌筑隔墙，当隔墙墙高4m时,墙体半高处宜设置与柱连接的通长圈梁.宽度同墙厚,厚度100mm,纵筋38,横向设置6200构造钢筋与纵筋连接形成钢筋网。混凝土强度等级C229、5。不到顶之内隔墙，其顶部应设置宽度与墙同厚的砼压顶，压顶高180mm，C20砼，内配412钢筋，箍筋6300，纵筋锚入柱内La。当水平系梁被门洞切断时，应在洞顶设置一道不小于被切断的水平梁截面及配筋的钢筋混凝土附加水平系梁，其配筋应满足过梁的要求，其搭接长度应不小于1000mm。圈梁设置若设置在门窗洞口上侧，与过梁重合，不单独设置过梁。外墙砌体填充墙于窗口下通长设置钢筋混凝土配筋板带，板带纵筋38,横向设置6200构造钢筋与纵筋连接形成钢筋网,配筋板带厚度为60mm，板带侧面要固定幕墙钢件时，板带厚度不小于100mm。 3） 拉结筋设置填充墙与混凝土墙或柱连接处均应设拉结筋,拉结筋2660030、沿混凝土墙或柱全高设置，拉筋伸入墙内的长度：全长贯通。用植筋胶4）过梁设置填充墙门上口和配电箱、消防栓等上口有穿线管的洞口过梁采用混凝土现浇，配电箱、消防栓等上口无穿线管的洞口过梁采用混凝土预制过梁,过梁宽度为墙的厚度.每侧支座长度不小于250mm,过梁梁长=洞宽+2250。当洞口紧贴混凝土柱或混凝土墙时，过梁为现浇，植筋深度符合要求。5）抱框设置要求当门窗洞等洞口宽度1500且2100时洞两边设不到顶的边框，与门洞顶圈梁或过梁整体连接。门窗洞等洞口宽度2100时边框立柱伸到本层顶。边框纵筋为212,拉结筋为6250,伸入楼地面及相关构件的混凝土内。厚度同墙，宽100，砌块砌成单层马牙槎。门窗31、洞口尺寸留设时，应比设计洞口尺寸宽度每边加大+5mm，高度加大+5mm，以便后塞法安装门窗。6.4试验要求6.4.1 砌块必试：抗压强度其它：密度等级和空心率、含水率、吸水率、抗冻抗压（1）每1万块为一验收批，不足1万块也按一批计。每批随机抽取32块进行尺寸允许偏差和外观质量检查。（2）每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随机抽取抗压强度试验试样一组（5块）。6.4.2 专用砌筑砂浆粘结剂同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽查不少于3次；20000m2以上时各抽查不少于6次。抽样数量为5kg。复试项目：粘接强度（常温常态浸水48h粘接强度与水泥砂浆）。6.4.32、3 混凝土芯柱、水平系梁混凝土强度等级为C25，在现场留置试件。试块的留置应符合下列要求：（1）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。（2）每浇筑100m3的同配合比的混凝土，取样均不得少于一次。根据现场情况：设28d两组标养试块作为强度评定依据。 6.4.4 钢筋（直径为6mm、8mm、10mm、12mm）（1）同一牌号、同一炉罐号、同一规格的热轧带肋钢筋每60t为一验收批，不足60t也按一批计。 （2）每一验收批取一组试件。)每一验收批，在任选的两根钢筋上切取试件5个(拉伸、弯曲各2个)；超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加1个拉伸试件和1个弯曲试件。（3）33、复试项目：拉伸试验（下屈服点、抗拉强度、伸长率）、弯曲试验、重量偏差、最大力伸长率。6.4.5 灰砂砖以10万块为一批，不足10万块按一批计，随机抽取100块砖进行尺寸偏差、外观检验，并从中随机选15件进行抗压试验，其中5件备用。 6.4.6 植筋胶（1）植筋胶进场后，施工单位人员会同监理人员对其品种、级别、批号、包装、产品合格证、出厂日期、出场检验报告等进行检验。（2）对植筋胶的钢钢拉伸抗剪强度、钢混凝土正拉粘结强度和耐湿热老化性能等三项重要性能指标以及该胶粘剂不挥发物含量进行见证取样复试。（3）每批号见证取样3件，每件每组分称取500g，并按相同组分予以混匀后送独立检验机构复验。检验时，每34、一项目每批次的样品制作一组试件。6.4.7拉拔试验植筋胶完全固化后，请有资质的试验室来现场做力学拉拔试验，按同规格、同型号、基本相同部位组成一个检验批，抽取数量按每批总数的1计算，且不少于3 根。试验结果合格后方可进行下一步工序施工。6.5与机电专业配合6.5.1连锁砌块砌体墙内机电应在砌筑前施工机电管线，砌筑时将管线埋于墙内。禁止砌筑完成后开线槽。线盒所在的砌块内应用预拌砂浆将空隙部位填满塞实，使线盒固定。6.5.2蒸压加气混凝土砌体墙上机电配管应在砌筑完成后，用切割机开出线槽，线槽应顺直。待线管安装完毕后，用预拌砂浆填满塞实。抹灰时线槽部位需铺设网格布，网格布宽度应超出线槽每边150mm。35、7质量控制措施及验收标准7.1质量控制7.1.1填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。砌块倾斜度宜为60左右，砌筑砂浆应饱满。填充墙与框架柱、剪力墙之间的缝隙应采用砂浆填满。7.1.2砌体工程工作段的分段位置，宜设在沉降缝、构造柱或门窗洞口处，相临工作段的砌筑高度差不得超过一个楼层的高度，不宜大于4m。砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。7.1.3不得在下列墙体或部位设置脚手眼：120mm厚墙过梁上与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内宽度小于1m的窗间墙砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内。施工36、脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。7.1.4凡穿越防火隔墙处管线安装后，必须用防火填充材料将周围空隙紧密填实，竖向管井应待立管安装后再砌筑，砌筑时内表面边砌边抹10厚砂浆，同时按规范要求进行防火封堵，与房间吊顶等连通孔洞处，均应用防火填充材料紧密填实。7.1.5遇水的房间墙体底部均做250高C25混凝土翻边，厚度同墙体。7.1.6混凝土墙上预留而建筑布置无用的洞口，应用页岩灰砂砖封砌，其两侧为房间时应两侧封砌。7.1.7各层机房墙体均应留有一面有门的隔墙后砌，待设备（如果有）进入机房后才得封闭。7.2应注意的质量问题7.2.1砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌筑时一次铺砂浆37、的面积过大，校正不及时；砌块在使用前两天，应浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后及时校正，紧跟着用砂浆灌竖缝。7.2.2第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，造成砌筑时灰缝厚度不一。7.2.3砌体错缝不符合设计和规范规定：应注意砌块的规格并正确组砌。7.2.4砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确，应严格按皮数杆控制标高，掌握铺灰厚度。7.3 轻集料连锁砌块墙体允许偏差及检验方法7.3.1所用砌块和砌筑砂浆，其技术性能、强度、品种应符合设计要求，并有产品合格证和相应的检测报告、砂浆试块试验报告。7.3.2砌块墙的水平缝、竖向缝的砂浆应密实饱满，竖向灰缝38、不得小于80%，水平灰缝不得小于90%，所有灰缝不得出现瞎缝和透亮缝。7.3.3每块砌块砌筑时要一次成活，不得里外敲打。7.3.4砌筑方法应正确，砌块切割的切口应平整。7.3.5砌块墙体砌筑允许偏差：墙体的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准结构长城杯标准1轴线位移1010尺 量2标 高基础顶面1510水准仪或拉线尺量楼面15153垂 直 度每层552m拖线板全高10mm108经纬仪、吊尺10mm20154表面平整度清水墙、柱552m靠尺塞 尺混水墙、柱855门窗洞口高、宽度55拉线、尺量上下口偏移20106灰 缝清水墙水平缝直度75拉线、尺量混水墙水平缝直度1039、77.4 蒸压加气混凝土砌块墙体允许偏差及检验方法7.4.1填充墙砌筑主控项目a、加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。7.4.2填充墙砌筑一般项目a、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表5-1的规定。抽查数量：（1）对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间记数。每间检验不应少于3处。（2）对表中3、4项，在检验批中抽查10%，且不应少于5处。填充墙一般尺寸允许偏差 项次项 目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准结构长城杯标准1轴线位移40、1010尺 量2标 高基础顶面1510水准仪或拉线尺量楼面15153垂 直 度每层552m拖线板全高10mm108经纬仪、吊尺10mm20154表面平整度清水墙、柱552m靠尺塞 尺混水墙、柱855门窗洞口高、宽度55拉线、尺量上下口偏移20106灰 缝清水墙水平缝直度75拉线、尺量混水墙水平缝直度107b、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表5-2的规定。抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法 表5-2 砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法轻骨料砼小砌块砌体水平90%采用百格网检查块材底面砂浆的的粘结痕迹面积垂直80%c、填充墙砌体留置的拉结钢筋或41、网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。检验方法：观察和尺量检查。d、填充墙砌体时应错缝搭砌，砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。抽检数量：在检验批中的标准间中抽查10%，且不应少于3间。检验方法：观察和尺量检查。e、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。砌块的砌体灰缝应为15、20mm。抽检数量：在检验批中的标准间中抽查10%，且不应少于3间。检验方法：用尺量5皮砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。f、填充墙砌体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并42、应至少间隔7天后，再将其补砌挤紧；当有可靠措施可确保填充墙体与梁板之间不产生缝隙时，可适当缩短间隔时间。抽检数量：每验收批抽10%填充墙片（每两柱间的填充墙为一片墙），且不应少于3片墙。检验方法：观察检查。8 成品保护措施8.1墙体拉结筋、芯柱钢筋、各种预埋件、暖卫、电气管线均应注意保护，不得任意拆改或损坏。8.2砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。8.3砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不应剔凿而损坏砌体的完整性。8.4室内倒运材料、拆除施工架时，应注意保护墙体及门窗边角。8.5不准站在墙上做划线、清扫墙面等工作。8.6砌块运输时，严禁用翻斗车倾倒，不得任意抛掷43、；运输时要固定牢靠，以防在运输中倾倒。8.7砌块堆放场地要平整、夯实，周围有排水沟，确保不积水。砌块按规格、强度等级分别堆放。堆垛上应设有标志，堆放高度不宜超过1.8m。9 安全文明施工9.1 安全防护措施9.1.1施工人员进入现场时必须进行三级安全教育，教育率达到100。电工、电气焊工、架子工、信号工等特种作业人员必须经过专业培训，取得合格的证件后方允许操作，持证上岗率达到100。9.1.2楼层的孔洞，在1.5ml.5m以下的用12钢筋双向焊接钢筋网片上铺多层板；1.5m1.5m以上的孔洞四周设两道护身杆，并设挡脚板、挂密目网，中间支挂水平安全网。9.1.3楼梯间搭设固定的钢管防护栏杆，随结44、构一直搭设到作业面，内设低压照明设备，防止因光线暗发生人身伤害。9.1.4从砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。严禁在墙顶上站立划线、刮缝，清扫墙、柱面和检查大角垂直等工作。砍砖时应面向内打，以免碎砖落下伤人。9.1.5超过胸部以上的操作面，不得继续砌筑，必须及时搭设好架设工具。不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。砌筑脚手架不得搁、靠砌块墙上。9.1.6用塔吊吊运砖时，应采用砖笼，并不得直接放于跳板上。吊砂浆时料斗不能装得过满，吊运砖时吊臂回转范围内的下方不得有人员行走或停留。9.1.7正确使用个人防护用品和安全防护设施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。9.245、 临时用电管理措施9.2.1加强施工用电管理，对施工人员进行安全用电教育。9.2.2现场各种电气设备未经检查合格不准使用，使用中的电气设备应保持正常的工作状态，严禁带故障运行。9.2.3露天使用的电气设备搭设防雨罩，凡被雨淋、水淹的电气设备应进行必要的干燥处理，经检测绝缘合格后方可使用。9.2.4配电箱必须坚固、完整、严密并加锁，箱门上涂危险标志，箱内不能有杂物并编号。9.2.5落地配电箱的地面应平整，防止水浸、土埋，配电箱附近不准堆放杂物。9.2.6施工现场的照明线路的敷设除护套线外，分开设置或穿管敷设，办公室照明灯设开关控制，工作棚、场地分路控制，灯泡距地面2.5m。9.2.7凡使用或操作46、电动机械专业人员，必须进行安全用电的技术教育，了解电气常识，懂得其性能，正确掌握操作方法。9.2.8使用电器设备前，由电工进行接线运转，正常后交给操作人员使用。9.2.9用电人员应按规定穿带绝缘鞋和防护用品，正确使用绝缘防护用品或工具。9.2.10工作结束或停工一小时以上，要将开关箱断电、上锁、保护好电源线和工具。10环境保护措施10.1施工现场应建立相应有效的环境自我保护体系和信息网络，并经常运转；现场应有烟尘、噪声及环保管理工作的自检记录；10.2水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料，应安排在室内存放或严密遮盖，运输时防止遗洒飞扬，卸运时应采取有效措施，以减少扬尘；10.3现场废水经沉淀后方可47、排入市政污水管线或回收用于洒水降尘；10.4运输道路和操作面落地料及时清用。砂浆、混凝土倒运时，应用容器或铺垫板。10.5在现场出口设置钢筋擦泥篦子和车辆冲洗装置、洗轮设备等，防止车辆、机器出场时将泥泞和废物遗洒在路上，由现场环保人员负责检查；同时，任何进出车辆应有防止遗洒的覆盖措施。10.6施工现场搭设封闭式临时专用垃圾道，严禁随意凌空抛撒。施工垃圾应及时清运，适量洒水，控制扬尘。10.7施工现场内的厕所设专人保洁，按规定采取冲水措施，及时打药，墙壁、屋顶要严密，门窗要齐全，并保证良好通风。10.8建筑楼层上每层设小便桶，有专人管理，每日清理一次。10.9施工垃圾经分检后及时外运。10.10施工现场在大风、干燥季节，设专人洒水，以防现场尘土飞扬。