1、完整版（2022年）框架结构房屋建筑施工组织方案施工项目部（章） 年月日批准：年月日审核：年月日编写年月日一适用范围：本施工方案适用于金盛兰220kV 变电站主控楼，本期配电室及终期配电室工程施工。二目的：通过本施工方案的指导， 使各工序施工得以按施工规范执行，使施工质量达到满足国家现行施工验收规范。三引用的文件、资料：建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202 2002）砌体工程施工质量验收规范 （GB 502032002）混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB 502042002）屋面工程施工质量验收规范 （GB 502072002）建筑地面工程施工质量验收规范 （ GB 50202、9 2002）建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB 502102001）建筑防腐蚀工程施工质量验收规范 （GB 50212 2002）外墙饰面砖工程施工质量及验收规范（JGJ 1262000）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（ GB 502422002）通风与空调工程施工质量验收规范 （GB 502432002）建筑工程施工质量验收统一标准 （ GB 503002001）建筑电气工程施工质量验收规范 （ GB 50303 2002）建筑工程涂饰工程施工及验收规范 （JGJ/T 292003）工程测量规范（GB 500262007）屋面工程技术规范（GB 50345 2004）建筑节能工3、程施工质量验收规范 （ GB 504112007）外墙外保温工程技术规程 （ JGJ 1442004）通用硅酸盐水泥（ GB 175 2007）钢筋混凝土用钢第 2 部分 热轧带肋钢筋（GB 1499.22007）钢筋混凝土用钢第 1 部分 热轧光圆钢筋（ GB 1499.12008）钢筋焊接及验收规范 （JGJ 182003）钢筋焊接接头试验方法 （JGJ/T 272001）建筑结构检测技术标准 （GB/T 50344 2004）建筑工程冬期施工规程 （JGJ 1041997）1101000kV 变电（换流）站土建工程施工质量验收评定规程（Q/GDW 183 2008） 四工程概况：1.1 4、建筑概况：主控楼、本期配电室及终期配电室建筑层数：一层；建筑耐火等级：二级；建筑物防火分类：戊类；建筑物屋面防水等级：二级；建筑物耐久年限：二级（50 年）；室内地面相对标高 0.000 等于绝对标高值（黄海高程） 27.30m；砌体：0.000 标高以上填充墙采用A50 加气混凝土块， Mb7.5 混合砂浆砌筑； 0.000 标高以下墙体采用非粘土烧结普通砖，M7.5 水泥砂浆砌筑；墙体厚度为250mm ，局部厚度为 300mm ；-0.060m 处设置 20 厚 1：2.5 水泥砂浆掺 5%防水剂作防潮层，遇梁打断。1.2 结构概况本工程为一层现浇钢筋混凝土框架结构；抗震设防烈度为6 度，5、抗震构造措施烈度为7 度；建筑抗震设防分类：重点设防类（乙类） ；框架抗震等级：二级；建筑场地类别：二类；混凝土结构环境类别：地上一，地下二（a）；建筑物基础下采用混凝土预应力管桩。混凝土等级：基础垫层为 C15，基础及基础梁为 C30，钢筋混凝土梁板柱为C30，构造柱为 C25。受力钢筋的混凝土保护层厚度（mm ）：基础为： 40；基础梁为 30；上部梁为 25；柱为 30；板为 15 。五施工现场准备工程开工前，已按金盛兰220kV 变电站工程项目管理实施规划的要求做好现场的各项施工准备工作，其主要内容包括：1、认真阅读图纸，明确设计意图,做好开工前的技术准备工作。2、对施工人员进行安全生6、产及文明施工教育。3、根据施工图纸组织合格的原材料，并根据公司程序文件，认真进行进货检验，各类施工机 具应根据施工情况先后进场， 并确保施工机械的完好性， 施工周转材料根据现场实际情况进行认真调配，应确保施工顺利进行，做到不多用，不浪费。4、在建筑工程的用地范围内，接通施工用水、用电和通讯设备。5、布设施工场地的平面高程测量控制网。测量控制点从设计院方提供的坐标测量控制点上引出，按照建筑物的轴线布设平面、高程测量控制网，并在主要轴线上布设护桩，施工中要常进行复测。6、各种临时设施，均应按批准的施工组织设计规定和数量、面积、位置等要求组织修建。7、做好建筑材料，构（配）件的现场储存和堆放工作。87、组织施工机械设备进场，并安装和调试。六施工方案6.1 施工方案选择1、楼板、模板顶架采用满堂红钢管顶架。2、基坑内采用排水明沟、集水井内抽水排水。3、施工缝的设置和处理：施工缝留在结构受剪力较小处。4、梁、板采用胶合板木模，主要采用竖井架进行运输。5、钢筋现场加工制安，接长以焊接为主，水平钢筋接长采用闪光对焊或搭接焊；坚向钢筋接长采用电渣压力焊为主。6、混凝土采用预拌商品混凝土。7、外脚手架采用双排扣件式钢管脚手架。8、施工现场沿建筑物出入口搭设安全通道防护棚。9、所有工序均遵循“先样板，后施工”的原则。6.2 主要分部（分项）工程和特殊工序的施工方法第一部分0.000 以下主体基础工程施工8、由于0.000 以下主体基础工程的施工进度及质量能否按要求完成直接影响到上部主体结构的施工进度，所以此部分的施工为关键分部工程，拟作以下施工目标及施工方法：6.2.1.1 测量由于框架柱的定位是一个难点，应严格按照有关测量规定进行轴网控制测量、复线。1、平面控制网：根据测量控制点及测量控制网，依据设计院提供的坐标系，再根据各坐标之间的关系用极坐标法或交会法等测出各建（构）筑物的轴线，作为平面测量控制依据。分别设定建筑物的主控制轴线，主控制轴线由所给定的坐标网引测定设定，并做闭合校核。主轴线尽量延长到建筑物总高以外的距离或可靠的较远地点设置标桩和多个保护桩位标定。基坑土方开挖、基础、主体施工所需9、的控制网则根据主轴线扩展加密成矩形控制网，附合于主轴线上成内控闭合图形，以便闭合校核。控制网设定应距离建筑轴线1.502.00 米，以避开竖向构件对放线的影响。2、高程控制：由所给出的水准点（就近应有两点可进行复核）向建筑物引测，采用联测闭合。高程传递用钢尺丈量每施工段至少在三处用钢尺向上引测，进行相互核对，用n水平仪找平。闭合差控制在 5(n 为测站数 )的范围内。3、细部放样：主要控制轴线及控制网设测完成并已经过复核确认无误后方可进行建筑物轴线和基础等细部放样，其容许误差按现行规范有关要求执行。4、垂直度施工质量控制要求：施工质量垂直度总体偏差不大于H/1000 ，且不大于30mm ，层间10、偏差不大于5mm 。要实现这一目标，必须在施工测量放线、模板安装、混凝土浇筑等几项主要施工环节中全面加强质量管理。6.2.1.2 土方开挖（回填）31、基坑（槽）开挖总体原则是以机械开挖为主，以人工开挖配合。建（构）筑物基坑（槽）、管沟、沟槽等利用0.7m 的反铲挖掘机开挖，自卸汽车运土。利用反铲挖掘机挖土时，桩头上均应预留 200mm 厚的土层，用人工清理，避免挖断粉喷桩桩体。基坑（槽）开挖成后，用人工挖桩头，破桩头，清理基坑（槽）至设计标高。经三级检验合格，报监理工程师及设计单位复检， 合格后办理有关手续，方可进行下道工序施工。2、施工中，所有坑（槽）回填，采用手扶式振动碾压机分层（ 2511、0300mm 厚）夯实，其最优含水量和夯实遍数由现场试验确定； 在遇到由于工作面太小无法采用机械压实时， 采用人工夯实或捣实。每层回填后，采用环刀取样，压实系数符合设计要求。3、承台开挖至底面设计标高，立即浇筑垫层，不得将承台基坑暴晒，泡水。4、开工前应组织好地面排水工作，防止地面水流入基坑。6.2.1.3 模板基础及梁侧模采用15mm 厚双面覆膜木胶合板， 梁底模采用 15mm 厚一般木胶合板。 基础模板采用脚手架钢管紧固， 梁模板采用镰刀卡紧固。 模板拼缝处放置宽度与模板厚度相同的双面胶， 拼缝紧密， 不得有错台， 不得漏浆。要求梁底模支撑牢固， 支撑点下可垫不小于50mm 厚 200mm12、200mm 木板。6.2.1.4 钢筋22设计要求采用 HPB300 fy=270N/mm,HPB400 fy=360N/mm地梁钢筋采用机械连接、 闪光接触对焊或搭接焊， 按规范错开焊口， 在钢筋加工棚成型运至现场绑扎。插入承台的柱竖向钢筋应与水平钢筋焊接固定，以免施工过程造成偏位。钢筋绑扎次序： 承台钢筋地梁钢筋墙柱插筋承台及基础梁钢筋绑扎：1、按弹出的钢筋位置线，先铺承台下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。2、钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如13、采用一面顺扣应交错变换方向， 也可采用八字扣， 但必须保证钢筋不移位。3、摆放承台混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m 左右距离梅花型摆放。4、地梁钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，接头位置也应符合施工规范的规定。5、根据弹好的柱位置线，将柱伸入承台的插筋绑扎牢固，插入承台深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。6.2.1.5 砼施工1、承台、地梁砼设计标号为C30，其配合比及塌落度应符合设计要求，混凝土到现场后进行塌落度检查并留置试块。2、施工工艺浇筑前，模板应用清水浇湿；基础、梁、柱的混凝土宜用14、插入式振捣器进行捣实，每一振点的振捣时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不在沉落；板类混凝土宜用表面式振动器进行捣实，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。3、混凝土养护混凝土浇灌后达到终凝时进行养护，采用覆盖浇水养护，养护时间不少于7 天。第二部分0.00 以上主体结构施工方法总体安排：1、本工程主体进行同部施工，投入一次性模板进行施工，框架结构施工缝每层留在框架柱顶部。填充墙先砌墙在浇构造柱。2、施工顺序主体安排施工顺序养护测量放线 柱钢筋 柱模板柱砼 梁板模板梁板钢筋 梁板砼。养护板混凝土至少养护到砼强度达到75%（同条件养护砼试块试压） 后才能拆模。 跨度大于 8m 及所有悬挑15、构件砼强度达到100%（同条件养护砼试块试压）后才能拆模。6.2.2.1 模板工程（一）概述及质量控制本工程模板施工主要采用15 厚双面覆膜木胶合板，采用钢管支撑。为了保证质量及工期，配备足够的模板进行施工。（二）柱模柱模自身固定均采用竖向木枋（300）和水平 48 钢管（间距同螺杆）组成，用12 螺栓与水平钢管对拉以控制截面，螺杆起步间距250，竖向间距 400。另外，为了防止柱根部上下层接头位置胀模，上层模板应落下并低于下层楼面不小于300。加强柱模板根部固定，防止柱根部混凝土漏浆。（三）梁、板模采用胶合板，自身固定为木垫枋和钢管背杠。梁模板安装：1、在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱16、头模板。2、梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于 4m 时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬挑梁均需在悬臂端起拱0.6%。3、支顶在楼层的支撑应设多道水平拉杆和剪刀撑。4、梁侧模板；根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。5、当梁高超过750mm 时，梁侧模板要加穿梁螺栓加固，间距600。（四）楼面模板1、根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的问距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定17、。一般支柱为8001200mm，大龙骨间距为 6001200mm，小龙骨间距为 400600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。2、通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。3、铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。4、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。（五）梁、板模支架系统支架采用 48 钢管支架，立杆间距为：楼层次梁 800mm，板 1000mm。对于第一层大截面框支梁， 为了保证混凝土浇筑时不发生变形，其下支架立杆搭设三排， 其中两侧立杆间距 500mm 立杆间距 900mm，另外，为保证质量，当浇上层混凝土时若该梁混凝土强度18、未达到100，下支架不得拆除。柱模板图如下图示：木方 100*5050012 螺杆500111-1 剖面图注：H=600柱模松杂楞50*100 100 用法兰或焊接连接；B、室内排水管采用UPVC 管。（3） 金属管段加工集中在生产临建区车间进行，以提高机械化和工厂化施工的程度； PPR 管根据现场实际尺寸放样下料安装， 以便保证质量， 减少施工中交叉作业带来的矛盾， 也有利于缩短工期。（4） 管道安装要积极配合土建工程施工。严格按照施工图纸及说明，国家现行标准、规范施工。（5） 管道试压应按系统进行，在试压前要制定详尽的方案，并要征得监理的同意。阀门和过滤器的滤网及有关仪表要在管道试压和冲洗19、后再安装。冲洗时水流不得经过所有设备，冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。（6） 排水管道安装完毕后，要作通水试验，无渗漏、堵塞、水流畅通为合格。（7） 卫生间作满水试验， 检验楼板的防水效果， 卫生洁具作灌水试验， 检验洁具的安装情况。6.2.3.2 采暖通风设备安装工程1、主控综合楼的空调主要采用的是分体柜式空调机进行采暖和制冷。安装及调试由生产厂家完成。2、通风系统安装。通风系统主要在所用电室和主控通信楼内的低压配电室和蓄电池室安装。风机安装： 安装前，对土建施工的预留孔要进行测量，确定安装基准线， 并找平， 安装完毕后， 通风机的机轴必须保证水平。出风口百叶安装：接出风管时，应顺叶轮20、旋转方向接弯管，出风口百叶与外墙应接触严密，谨防渗水，出风百叶颜色应与外墙相协调，外形美观。风机试运转：经过全面检查，手动盘车、电源相序正确后，可送电运转，运转持续时间不应少于 2 小时，并作好记录。6.2.4 外脚手架施工方法：6.2.4.1 材料选用： 483.5 钢管、钢管扣件、钢筋、钢铰索、竹跳板等材料6.2.4.2 施工依据： JGJ1302001 J842001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范6.2.4.3 搭设示意见下图示。0900908091809109009088091091090090809180910900908809109115001500150015001500121、500150080015000卸荷示意图6.2.4.4 搭设前的准备工作：1、制订脚手架的搭设方案，根据建筑物的外形、高度结构形式以及脚手架的使用要求，确定搭设方案，并做好搭设技术交底工作。2、钢管、扣件要进行检查，如有脆裂、变形、滑丝等不符合要求者，不得使用。6.2.4.5 脚手架的搭设：（一）搭设步骤：按设计方案要求埋设好预埋件。双排架先立里排立杆，后立外排立杆，立杆 宜先立两头及中间一根， 等三点拉成一直线后， 再立中间各杆。 立杆垂直线偏差不应大于总高度的1/200 。相应两立杆的接头上下应错开50cm 以上，力求做到接头不在同一步内，包括内外排立杆之间，装好一部分立杆后，要紧跟着装大22、横杆，同一步内纵向水平高低差不得超过6cm ，同一步里、外两根大横杆接头应互相错开，同一跨间内，上下、里外两根大横杆接头应互相错开，同一跨 间内，上下、里外两根大横杆的接头应错开50cm 以上，力求做到接头不在同一跨内，装好部分在横杆后，紧跟着装小横杆，大小横杆应垂直，为防滑脱，小横杆两端应伸出大横杆外10cm 为宜， 每搭七步，要及时装剪刀撑，一拉一顶应随施工层及时与梁拉结。（二）搭设要点：1、脚手架杆件的搭设应遵守构造图进行。2、首层， 每隔四层及施工层必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm ，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时，搭接长度不小于20cm ，在架子拐弯处脚手板应交叉搭设，不准用23、砖垫平。3、斜撑：按设计要求间距搭设，角度为4060。4、剪刀撑：水平间距（小于）15m，设一道剪刀撑。6.2.4.6 荷载标准：221、一般砌筑用外脚手架的使用荷载均布荷载不超过270kg/m 2，集中荷载不超过150kg/m 2， 装修用脚手架的使用荷载不超过200Kg/m，内脚手架使用荷载不超过250Kg/m。2、参考数值：操作工人70kg/ 人；砖 3kg/ 块。3、操作层处必须架设栏杆和安全网。4、扣件安装时须注意开口的朝向，连接大横杆的扣件开口朝架子内侧，螺栓朝上，直角扣件开口不得朝下，螺栓需拧紧， 但力距应适宜，螺栓拧得过紧会使扣件和螺栓断裂，一般要求扭力矩控制在 45kg . 24、m ，最大不得超过 6kg . m。6.2.4.7 扣件式钢管脚手架的拆除方案一、拆除要求：1、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；2、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于 2 步，如高差大于2 步，应增设连墙件加固；3、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；4、当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的规定设置连墙件和横向斜撑加固。二、拆除步骤：1、单、双排架的拆除程序与安装程序相反，拆除时，先将最上面的脚手25、板传递下来，每档内仅剩一块翻下去，人站在脚手板上，去拆除各杆件，拆完后把脚手板再往下翻一步，如此逐步往下拆。剪刀撑随着立杆拆除而卸下，拆下来的钢管要逐根往下传递，不准从高处掷下，以防将钢管摔坏发生砸伤事故，拆下来的扣件要集中放在工具袋，装满后吊下来，不准从上面丢下来。拆除工作不应少于 3 人，上面至少 2 人，下面 1 人负责指挥、清理材料，脚手架拆除时，在建筑物周围应设警戒区，并且指派专人负责警戒。2、拆除顺序：应按从上到下，先外后内，后安装先拆除的原则：安全网脚手板防护拦杆一拉一顶剪刀撑小横杆大横杆立杆斜撑拉索。3、脚手架的拆除材料，及时清理，及时堆放，按扣件、小横杆、大横杆和立杆分堆堆好26、。三、安全措施：1、拆除前对全体拆除人员进行安全技术交底，讲解拆除方法。严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。2、施工人员必须戴好安全帽，系好安全带。3、拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区域内严禁操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工，地面指派专职监护人员。4、拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件、垃圾块，所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。5、不允许分立面拆除或上下二步同时拆除，认真做到一步一清，一杆一清。6、所有脚手板拆除，应自外向里竖搬运，防止自里向外翻起后，板面垃圾、物件直接从高处坠落伤人。7、脚手架必须使用电焊时27、，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行，并派专职人员，配料斗，防止火星溅落。严禁无证动用焊工具。8、当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时修复或继续完成至一个程序，一个部位的结束，方可撤离岗位。9、至地面的所有杆件、扣件等物料，应按类堆放整齐。七工期及施工进度计划：7.1 工期目标开工日期 :2014年 7 月 23 日竣工日期 :2014年 9 月 30 日7.2 施工进度计划横道图详见图： “金盛兰 20kV 变电站施工进度横道图” 。八质量保证措施1、质保体系（1） 建立全面质量管理小组，成立以项目经理、总工和施工队长为主要的领导小组，以预防为主， 抓好施28、工中每道工序的关键环节。（2） 建立岗位责任制，做好各工种各司其职，各负其责，每道工序按本道工序要求执行。（3） ）建立自检、互检、质检三级质检制度。每道工序自检合格方可进入下道工序；下道工序对上道工序要进行互检，发现问题及时上报，找出原因，并及时解决问题，决不允许不合格产品进入下道工序；质检员要对施工中各工序全过程进行跟踪检查；各道工序要自觉接受监理监督检查。2、质量管理措施(1) 开工前应进行技术交底，搞清设计图纸要求及其有关技术资料内容。(2) 测量仪器必须合格满足测量任务的精度要求。桩位控制轴线点和标高点必须经总包方和监理方复核无误并认可后方可使用。(3) 所用材料进场后必须经检测合格29、方可使用。九安全保证措施1、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持管生产必须管理安全的原则，认真贯彻执行，建设部有关安全规定，坚持安全技术底制度。施工前对参与本工程施工的全体人员进行安全宣传教育组织职工学习颁发安全生产的规定、条例和安全生产操作规程 、并要求职工在生产中严格遵守有关文件的规定。2、施工前和施工过程中，经常对施工现场所有设备进行安全性能检查，未经有关部门验收的设备或设施不准使用， 不符合安全规定的地方要立即整改完善， 并在施工现场设置必要的护栏警告牌。3、严格按照经公司审定的施工组织设计和分部分项安全技术措施的要求进行施工，操作工人必须严守岗位履行职责，遵守安全操作规程，特殊30、工程应经培训合格后，持证上岗，各级安全员每天进行安全检查，制止违章指挥，违章操作。4、坚持执行“三宝”制度，进入工地必须戴好安全帽，高空作业要系好安全带，脚手架设置全封闭安全网。5、环境保护措施施工现场垃圾渣土要及时清理出场；禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草等以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质；禁止将有毒有害废弃物作土方回填；严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、无故甩打模板、乱吹哨，限制高音喇叭的使用，最大限度地减少噪声扰民；从声源上降低噪声。 产生噪声的主要来源是施工机械，如砼搅拌机、 振动器、挖土机和汽车等，为此在施工中要选择性能优良、工作状态良好的机31、械，以减小噪声；6、安全生产及文明施工：a. 施工使用的机动车辆应保持完好状态，严禁带病工作，机动翻斗车和搅拌机械应定人定岗， 严格按操作规程进行操作。b. 现场的电动机械应经常对其绝缘状况进行检测，电源线路应经常巡视或检查，防止电动机械和电源线路漏电伤人，电源线严禁乱接乱拉，电源开关箱应上锁，需接电源时应由电工进行操作。c. 现场材料摆设整齐，按规格、类型存放，各类标识清晰。d. 施工人员装束整齐，按级别和工种配戴不同胸卡。e.各种警告标志齐全、醒目。f. 做到工完料净，场地清。保持驻地环境卫生、优美，住房内整洁。办公场所分部、分项设置， 各类管理图表上墙齐全。7、危险源辨识及防治措施序作业32、危害危险源防范对策号活动结果1.认真做好交底， 有针对性地讲解危险点和预防措施，交底人与被交底人双方签字。安全未经安全交人身伤害、2.认真执行公司、项目部、班组三级“任交底底施工设备事故务、技术、安全、环境”要求的“四交”制度。3.对无安全措施或未经安全技术交底的施工项目，施工人员有权拒绝施工。安全1.未 经三级人身伤害、1.搞好安全教育与培训， 提高人员安全序作业号活动危害危险源结果防范对策培训安全教育和教育考试，不懂安全操作规程2. 意识水平低下，安全意识与技能掌握不够设备事故素质。2. 工程开工前， 组织施工人员 （包括民工）进行一次安全工作规程、规定、制度 的培训学习与考试。3. 施工33、人员换工种时， 进行相应的安全教育。4. 实施新工艺新技术或使用新设备新材料时，进行有针对性的安全教育。5. 临时招用当地民工施工前， 由施工负责人讲解工作范围、安全注意事项和操作 方法，宣讲安全作业票和安全监护制度。1. 临时配电间、盘、箱布置合理，并全部检修完好合格，符合安全要求。2. 临时配电间、盘、箱统一着色，喷施工施工电源设电源施布置不规布 置范人身伤害、设备事故“有电危险”明显标志。3. 电缆埋地敷设时，设直埋电缆标志牌，横过道路时，必须穿保护套管。4. 各配电间、盘、箱全部配锁。5. 便携式电源盘等， 必须按要求装设漏电保护器。做好接保护。6. 严禁私拉、乱接电源。序作业号活动危34、害危险源结果防范对策1. 安 装维护用电不当。操作2. 操作不按规定。人身伤害1. 施工用电安装维护由合格电工担任。2. 在操作及使用中， 必须遵守电力建设安全工作规程中相关规定。1. 建立健全防火责任制和各项规章制度。1. 制度人全。2. 消防设施标 志 不 齐消防全。管理3.禁火区、防火重点部位 管 理 不当。人身伤害、火灾事故2. 在办公区、生活区、工地、 材料设备仓库、施工队驻地按规定配备消防器材。3. 保证防火重点部位有消防水， 消防通道畅通，消防设施、标志齐全、完好。4. 消防设施定期检查。5. 禁火区域、 部位设立明显、 规范的禁火标志。6. 施工现场严禁流动吸烟，划定吸烟区。735、. 在禁火区、部位动火作业实行动火作业票制度，动火作业应经审批。冬季施工火灾管理人身伤害、火灾事故建立冬季施工防火措施，并进行安全教育。特别是电热器、电线等应定期进行检查。严禁明火取暖。序作业号活动危害危险源结果防范对策1. 采用大型机械挖土时， 应对机械的停放、行走、运土方法及挖土分层深度，制定出具体施工方案。机械作业方式不开挖符合要求人身伤害、设备事故2. 挖土机行走或工作时， 严禁任何人在伸臂及挖斗下面通过或逗留。3. 严禁人员进入斗内， 不得利用挖斗递送物件。4. 挖土机回转半径内， 严禁其他各种作业。建筑物混防范措施不凝土完善的浇捣人身伤害1. 电动振动器应用绝缘良好的四芯橡皮软线，36、并应接地良好，开关及插头应完整、良好。严禁直接将电线插入插座。2. 由高处向结构内浇灌混凝土时， 应使用溜槽或串筒，串筒之间应连接牢固。严 禁攀登串筒疏通混凝土。建 筑 模板固定不物 模 牢、支撑不板 安 稳，防范措装 施 不 完 善人身伤害1. 模板安装应按工序进行。 支柱和拉杆应随模板的铺设及时固定，拉杆不得钉在不稳固的物件上。模板未固定前不得进行 下道工序。2. 模板顶撑应垂直， 底端应平整并加垫序作业号活动危险源危害防范对策结果木，木楔应钉牢，支撑必须用横杆和剪刀撑固定，支撑处必须坚实。3. 模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。在高处装模必须遵守高处作业的有关规定。严禁在高处独木或悬吊式37、模板上行走。4. 钢模板安装应自上而下进行。 模板就位后应及时连接固定。支撑应与模板面垂直，斜撑角不得小于60。5. 安装牛腿模板时，应搭设临时脚手架。用绳索捆扎、吊运模板时，应检查绳扣的牢固程度。1. 拆模工作应有安全技术措施。2. 高处拆模应划定警戒范围。 拆模场所附近及设在模板上的临时电线、管道等应模板无防范措施人身伤害拆除通知拆除后，方可拆模。3. 拆除模板时应选择稳妥可靠的立足点。无安全围栏的高处拆模必须系好安全带。4. 模板拆除时间必须符合规范规定。序作业号活动危害危险源结果防范对策1. 在高处或深坑内绑扎钢筋应搭设架子和走道。绑扎高处构件钢筋时，应搭设架子钢筋作业方式不安装符合要38、求人身伤害或安全网，并系好安全带。2. 主控制楼、配电装置等建筑物的框架梁等大型梁、板钢筋绑扎，应搭设架子。3. 搬运钢筋及现场安装时与电气设施应保持安全距离，严防碰撞带电体1. 严禁站在墙身上进行砌墙、勾缝、检查大角垂直度等工作或在墙身上行走。2. 采用内脚手架砌砖时， 必须设外侧防护安全网。墙身每砌高 4m，防护安全网即应随墙身提高。砖砌作业方式不体作符合要求业人身伤害3. 在高处砍砖时，应注意下方是否有人，不得墙外砍砖。化灰池的四周应设围栏，其高度不得小于 1.05m。4. 采用井字架、门式架起吊灰、砖时，应明确升降联络信号。吊笼进出口应设带插销的活动栏杆，吊笼到位后应采取防止坠落的安全39、措施。序作业号活动危害危险源结果防范对策1. 室内抹灰使用的木凳、 金属支架应搭设稳固，脚手架跨度不得大于 2m 。严禁站在窗台上进行粉刷作业。粉刷作业方式不作业符合要求人身伤害2. 进行磨石作业时应防止草酸中毒。使用磨石机应戴绝缘手套，穿胶靴。在调制 胶泥和铺设耐酸瓷砖时应保持通风良好， 并戴耐酸手套。3. 机械喷浆、 喷涂时， 操作人员应佩戴防护用品。压力表、安全阀应灵敏可靠。1. 屋面作业时， 靠近屋面边缘处应有安屋面无安全措施人身伤害作业全措施。2. 工作人员应系安全带。3. 作业物品、材料应防止跌落。1. 各类油漆及其他易燃、 有毒材料应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。油漆违章40、作业作业人身伤害、设备事故库房必须通风良好并设置消防器材和“严禁烟火”的明显标志2. 沾有油漆的棉纱、 破布及油纸等易燃废物，应收集存放在有盖的金属容器内并 及时处理。序作业危害危险源防范对策号活动结果3.压力喷砂除锈作业时必须配备密封的防护面罩，戴长手套，穿专用工作服。4.使用汽油、煤油、松香水、丙酮等稀释剂和进行喷漆作业时，必须空气流通、戴好防毒口罩并严禁吸烟。在密封容器内作业，必须在容器外有人监护。序作业号活动危害危险源结果防范对策1. 起重吊装作业人员必须持证上岗。2. 专人操作起重机械。 统一指挥吊装作业。3. 按构架质量、长度及结构要求，确定吊点及吊装方式。4. 吊点捆绑须牢固， 41、立杆后打好临时揽风绳。构架措施不完善吊装人身伤害、设备事故5. 构架吊立后，杯口处应用木楔固定牢靠，并打好缆风绳。6. 杯口二次罐浆未完全达到强度， 不得随意拆除固定木楔及揽风绳。7. 横梁两端应系溜绳， 控制吊物空中打转。8. 控制起吊速度， 避免碰撞构架及配合人员。9.高处作业人员应正确系好安全带。独立1.过 长避雷1.吊装时，注意前后方向有无电线、构避雷针吊装措施人身伤害、架等障碍物。针吊不符合要求设备事故2.吊装前先进行试吊。装2. 雷击3.就位固定后将接地线与主地网相连。序作业号活动危害危险源结果防范对策支搭作业过程不按规定和工作顺序进行，如： 架板铺设不密实；通道脚手过窄；有探架安42、头板，或脚装手板两端未绑牢；脚手架 重 心 偏离，整体失稳、坍塌等支搭作业过程不按规定脚手和工作顺序架安进行，如：装架板铺设不密实；通道过窄；有探人身伤害、设备事故人身伤害、设备事故1. 钢管脚手架的立杆应垂直， 并垫设金属底座或垫木；竹木脚手架埋入地下时， 应夯实并垫砖石；脚手架两端、转角处按 规定设支杆及剪刀撑；架子2. 架外侧、斜道、平台应设 1.05m的栏杆和高 18cm 的挡脚板或设防护立网； 内侧与建筑物间封闭空隙。3. 通道处脚手架设围栏和安全篱笆，挂警告牌；临街脚手架外侧必须挂密织安全 网，下部应设置防止落物的安全篱笆。4. 消除空隙和探头板， 脚手板两端与架管绑牢，架板必须铺43、设密实，搭接长度大于 20cm 。斜道板、跳板应设防滑条。5. 在架子上翻脚手板时， 按从里向外顺序进行，并挂好安全带，下方应设安全网。6. 脚手架搭设后， 应经施工及使用部门检查验收合格挂牌后，方可交付使用。荷 载禁止超过 270kg/m2序作业号活动危害危险源结果防范对策头板，或脚手板两端未绑牢；脚手架 重 心 偏离，整体失稳、坍塌等1. 材 料乱堆放2. 抱物行走时看不见脚下或行走太脚手快架使3. 脚手板上用有油、水、冰雪等或穿长筒雨鞋4. 检查维护不当人身伤害1. 保持通道畅通。2. 走专用通道， 注意探头板， 禁止攀爬杆件上下，严禁手中拿物攀登。3. 安装扶手，因作业需要临时取下扶手44、时，作业完毕后，立即重新装好扶手。4. 脚手架前部基础沉陷或施工需要掏空时，根据具体情况采取加固措施5. 做好日常检查维护， 重点检查架体基础变化，各种支撑及与结构连接的受力情 况。6. 大风、暴雨后及解冻期加强检查。7. 长期停用的脚手架， 恢复使用前经检查鉴定合格后方可使用。脚手作业过程不人身伤害1.不得擅自改变拆除施工方案和工作序作业号活动危害危险源结果防范对策架拆按规定和工除作顺序进行顺序，必须变动时报技术部门审批。拆除作业区应设围栏及警告标志，并派专人值班，严禁无关人员入内。2. 严格按规定和工作顺序， 自上而下进行拆除，禁止上下同时作业或将脚手架整 体推倒。3. 任何物品不得随意抛掷。坑 、洞 、井、沟道设施不规范人身伤害1. 施工现场的坑、洞、井、沟道应满铺具有一定承载力的盖板或设置安全栏杆。2. 坑洞及临边的防护设施不得任意拆除，确因工作需要拆除的，工作完毕后须及时恢复。平台、楼梯、通道、栏杆设施不规范人身伤害1. 所有平台、楼梯、通道及升降口均应设置双杆防护栏，栏杆刷红、白相间油漆， 并挂好警示牌。2. 栏杆搭设牢固可靠， 任何人不得随意拆除。您好，欢 迎您阅 读我的 文章， 本 WOR 文档可编 辑修改 ，也可 以直接 打印。 阅读过 后，希 望您提 出保贵 的意见 或建议 。阅读 和学习 是一种 非常好 的习惯 ，坚持 下去， 让我们 共同进 步。