1、完整版（2022年）高层住宅楼项目施工升降机基础施工方案目 录1 编制依据41.1 相关的法律法规41.2 主要的规范标准41.3 主要规定参考文献42 工程概况52.1 建筑概况52.3 施工升降机布置及设备选型73 施工计划143.1 施工进度计划143.2 劳动力计划153.3 机具需求计划163.4 材料计划164 施工工艺技术174.1 升降机基础方案设计174.3 支撑架回顶加固及拆除施工要点275 质量保证措施285.1 质量技术保证措施285.2 安全保证措施326 安全保证措施336.1 安全组织管理措施336.2 监测监控356.3 安全技术措施367 施工应急救援预案382、7.1 组织机构及职责387.2 应急准备397.3 应急响应407.4 紧急救援措施418 计算书429 附件479.1、升降机使用说明书479.2、附图47 1 编制依据1.1 相关的法律法规中华人民共和国安全生产法 建设工程安全生产管理条例中华人民共和国劳动法危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号1.2 主要的规范标准工程测量规范GB50026-2007建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008建筑施工安全检查标准JGJ59-2011混凝土结构工程施工规范GB50666-2011混凝土结构设计规范GB500103、-2010建筑结构荷载设计规范 GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-2013建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50002-2002建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20051.3 主要规定参考文献*施工组织设计*建工工程质量管理标准化手册（2015年版）实施性施工组织设计、方案管理规定（公司）*建工工程细部质量标准做法（2015年版）*建工安全文明施工标准化手册建筑施工手册（第五版）建筑施工安全手册（主编 杜荣军 20074、年1月版）建筑施工计算手册（江正荣编著 第三版）PKPM施工计算软件施工升降机说明书品茗施工安全设施计算软件2 工程概况2.1 建筑概况项目各单位主体信息及工期情况。 工程名称：*建设地点：*市*县建设单位：设计单位：监理单位：质量监督单位：安全监督单位：地质勘察单位：工程类型：公共建筑质量目标：确保“*市建设工程优质结构奖”，“争创浙江省建设优质工程金匠奖”。*位于*市*县瓯北镇楠江东路与襟江中路交汇处，本工程总建筑面积157434m2，地下一层，地上16-33层，局部3层商业。地上建筑面积126057.60平方米。建筑形态为1栋16F住宅，3栋29F住宅，1栋30F住宅，1栋31F住宅，55、栋33F住宅，一层地下室等，结构为框架、剪力墙体系，建筑标准层层高均为3米，建筑设计使用年限为50年。各栋建筑层数、高度如下表：表2.1-1 各单体平面轴线尺寸、层数及建筑总高度栋号平面轴线尺寸（长宽）层数（地上/地下）建筑总高度标准层层高1#58.4*15.129/194.3532#63*13.1516/157.2533#34.4*20.629/197.2534#40.7*18.831/1100.62.95#29*15.129/196.3536#29*15.130/197.1537#30.2*15.833/1105.838#30.2*15.833/1105.839#30.2*15.833/16、105.8310#30.2*15.833/1105.8311#30.2*15.833/1105.83商业/3/115.8/2.2 现场条件2.2.1 场地条件1、在安装前，清理升降机安装现场，安装场地周围无外架、临电线路、突出建筑物（构筑物）等障碍物，确保施工现场有足够的临时堆放升降机部件的场地。2、现场道路畅通，施工升降机运到场地后，用塔吊进行卸车。3、施工用电接入到升降机附近，以保证升降机安装。2.2.2 气候条件施工升降机安装主要集中在3-5月份，浙江*年均气温16.1 18.2 ，最低气温-2.5 ，最高气温39.6 ； 每年都受台风影响，主要集中在8-11月份,暴雨天气，降雨量较大，7、年均降雨量1696.5毫米，最大降雨量300毫米，降雨量年内分配不均，80%集中于59月份；冬春季大风日数少，仅占全年的7%。安装前留意天气预报，避免雨天施工。2.3 施工升降机布置及设备选型2.3.1 升降机基础平面定位（详见附图）2.3.2施工升降机基础所处位置承载力情况 1#施工升降机基础落在地下室顶板上，板厚为300mm，砼标号为C35，配有12150双层双向；地下室顶板均布活荷载标准值为5.0KN/，楼面附加荷载19KN/m2（此部位顶板设计承载力为5+19=24KN/），施工升降机要求地基最大承载力为P=吊笼+外笼重+导轨架总重+载重*0.02KN=20.08 KN/，为保证结构安8、全系数，故在地下室顶板基础范围内采用钢管体系进行加固，详见施工升降机基础加固方案。 2#施工升降机基础落在地下室顶板上，板厚为300mm，砼标号为C35，配有12150双层双向；地下室顶板均布活荷载标准值为5.0KN/，楼面附加荷载19KN/m2（此部位顶板设计承载力为5+19=24KN/），施工升降机要求地基最大承载力为P=吊笼+外笼重+导轨架总重+载重*0.02KN=16.5 KN/，为保证结构安全系数，故在地下室顶板基础范围内采用钢管体系进行加固，详见施工升降机基础加固方案。3#施工升降机基础落在地下室顶板上，板厚为300mm，砼标号为C35，配有12150双层双向；地下室顶板均布活荷载9、标准值为5.0KN/，楼面附加荷载19KN/m2（此部位顶板设计承载力为5+19=24KN/），施工升降机要求地基最大承载力为P=吊笼+外笼重+导轨架总重+载重*0.02KN=20.08KN/，为保证结构安全系数，故在地下室顶板基础范围内采用钢管体系进行加固，详见施工升降机基础加固方案。4#施工升降机基础落在地下室顶板上，板厚为300mm，砼标号为C35，配有12150双层双向；地下室顶板均布活荷载标准值为5.0KN/，楼面附加荷载19KN/m2（此部位顶板设计承载力为5+19=24KN/），施工升降机要求地基最大承载力为P=吊笼+外笼重+导轨架总重+载重*0.02KN=20.08 KN/，为10、保证结构安全系数，故在地下室顶板基础范围内采用钢管体系进行加固，详见施工升降机基础加固方案。5#施工升降机基础落在地下室顶板上，板厚为300mm，砼标号为C35，配有12150双层双向；地下室顶板均布活荷载标准值为5.0KN/，楼面附加荷载19KN/m2（此部位顶板设计承载力为5+19=24KN/），施工升降机要求地基最大承载力为P=吊笼+外笼重+导轨架总重+载重*0.02KN=20.08 KN/，为保证结构安全系数，故在地下室顶板基础范围内采用钢管体系进行加固，详见施工升降机基础加固方案。6#施工升降机基础落在地下室顶板上，板厚为300mm，砼标号为C3,5，配有12150双层双向；地下室顶11、板均布活荷载标准值为5.0KN/，楼面附加荷载19KN/m2（此部位顶板设计承载力为5+19=24KN/），施工升降机要求地基最大承载力为P=吊笼+外笼重+导轨架总重+载重*0.02KN=20.08 KN/，为保证结构安全系数，故在地下室顶板基础范围内采用钢管体系进行加固，详见施工升降机基础加固方案。7#施工升降机基础落在地下室顶板上，板厚为300mm，砼标号为C3,5，配有12150双层双向；底筋925；地下室顶板均布活荷载标准值为5.0KN/，楼面附加荷载19KN/m2（此部位顶板设计承载力为5+19=24KN/），施工升降机要求地基最大承载力为P=吊笼+外笼重+导轨架总重+载重*0.0212、KN=20.08 KN/，为保证结构安全系数，故在地下室顶板基础范围内采用钢管体系进行加固，详见施工升降机基础加固方案。8#施工升降机基础落在地下室顶板上，板厚为300mm，砼标号为C35，配有12150双层双向；地下室顶板均布活荷载标准值为5.0KN/，楼面附加荷载19KN/m2（此部位顶板设计承载力为5+19=24KN/），施工升降机要求地基最大承载力为P=吊笼+外笼重+导轨架总重+载重*0.02KN=20.08 KN/，为保证结构安全系数，故在地下室顶板基础范围内采用钢管体系进行加固，详见施工升降机基础加固方案。9#施工升降机基础落在地下室顶板上，板厚为300mm，砼标号为C35，配有113、2150双层双向；地下室顶板均布活荷载标准值为5.0KN/，楼面附加荷载19KN/m2（此部位顶板设计承载力为5+19=24KN/），施工升降机要求地基最大承载力为P=吊笼+外笼重+导轨架总重+载重*0.02KN=20.08 KN/，为保证结构安全系数，故在地下室顶板基础范围内采用钢管体系进行加固，详见施工升降机基础加固方案。10#施工升降机基础落在地下室顶板上，板厚为300mm，砼标号为C35，配有12150双层双向；地下室顶板均布活荷载标准值为5.0KN/，楼面附加荷载19KN/m2（此部位顶板设计承载力为5+19=24KN/），施工升降机要求地基最大承载力为P=吊笼+外笼重+导轨架总重+14、载重*0.02KN=20.08 KN/，为保证结构安全系数，故在地下室顶板基础范围内采用钢管体系进行加固，详见施工升降机基础加固方案。11#施工升降机基础落在地下室顶板上，板厚为300mm，砼标号为C35，配有12150双层双向；地下室顶板均布活荷载标准值为5.0KN/，楼面附加荷载19KN/m2（此部位顶板设计承载力为5+19=24KN/），施工升降机要求地基最大承载力为P=吊笼+外笼重+导轨架总重+载重*0.02KN=20.08 KN/，为保证结构安全系数，故在地下室顶板基础范围内采用钢管体系进行加固，详见施工升降机基础加固方案。2.3.3 施工升降机设备型号选择及性能参数 表2.3-2 15、施工升降机设备型号选择表编号楼栋号轴线位置升降机型号备注1#1#楼7-8轴交T-U轴SC200/2002#2#楼21-22轴交X-(S-B)SC200/2003#3#楼32-33轴交X-(S-B)SC200/2004#4#楼35-36轴交X-(S-B)SC200/2005#5#楼4-5轴交H-J轴SC200/2006#6#楼7-8轴交H-J轴SC200/2007#7#楼9-11轴交B-C轴SC200/2008#8#楼11-13轴交F-GSC200/2009#9#楼16-17轴交K-L轴SC200/20010#10#楼20-21轴交R-S轴SC200/20011#11#楼26-27轴交R-T轴S16、C200/200表2.3-3 设备性能参数表设备名称施工升降机设备型号SC200/200额载重量22000kg提升速度28-29m/min允许安装高度150m安装高度附墙间距3-3.2m附墙长度6-9m自由高度9m基础承载力要求150KN/表2.3-4 设备重量及尺寸参数表吊笼自重1300kg对重体重量额定载重量15/2000*2人/kg附墙架底架护栏重量吊笼尺寸3000*1300*2450导轨标准节140kg标准节规格800*800*1508表2.3-5 施工升降机实际安装参数施工升降机编号实际安装总高度附墙道数附墙水平间距备注1#92.2881431502#57.604831003#95.17、3041431004#98.3201530505#93.7961431006#92.2881431007#99.8281531008#99.8281531009#99.82815310010#99.82815310011#99.828153100表2.3-6 附墙装置基本参数表附墙形式高强螺栓连接附墙垂直间距9m附墙水平间距附墙水平最大允许夹角8导轨自由端悬高9m表2.3-7施工升降机安全装置配置表名 称安装部位作 用安全开关单、双门及笼顶门任何一门开启或未关闭，吊笼均不能运行上下限位开关导轨上面吊笼行至上下终站时可自动停车极限限位导轨上面上下限位不起作用时，极限开关动作切断电源限速保护开关限18、速器尾部限速器动作时，通过机电连锁切断电源超载保护器驱动板与吊笼连接处吊笼超载时，警铃报警，吊笼不能启动防坠安全器吊笼内防坠吊笼在失控时意外下坠3 施工计划3.1 施工进度计划表3.1-1 施工升降机基础施工进度计划表施工升降机编号施工升降机所在施工区域施工升降机基础施工开始时间施工升降机基础施工完成时间施工升降机基础验收时间施工升降机安装开始时间1#1#楼2#2#楼3#3#楼4#4#楼5#5#楼6#6#楼7#7#楼8#8#楼9#9#楼10#10#楼11#11#楼3.2 劳动力计划表3.2-1 劳动力计划表工种人数主要工作职责专职安全员3负责现场的施工升降机基础施工安全管理和安全监督质检员2检19、查施工质量施工员5组织施工升降机基础施工测量员7负责放线测量升降机安装工10埋设升降机基础埋件钢筋工5负责基础钢筋安装木工5负责模板支设混凝土工5负责混凝土浇筑焊工2负责钢筋、预埋件及避雷带焊接3.3 机具需求计划表3.3-1 机具需求计划表主要机具名称型号单位数量台锯-台1振动棒-根2刮尺-把2电焊机-台2抹子-个4钢卷尺5m把53.4 材料计划表3.4-1 材料计划表主要材料名称型号单位数量模板1830*915*157.3钢筋HRB400吨0.75混凝土C30m8.1钢管m根6000直角扣件-个2000旋转扣件-个1000施工升降机预埋件-套11避雷带-条114 施工工艺技术4.1 升降机20、基础方案设计4.1.1 施工升降机基础的设计1-11#施工升降机结构板为6000mm4500mm300mm，混凝土等级为C30。基础板配筋为双层双向10200（依据施工升降机说明书中第49页中关于SC200/200双笼电梯的说明）。1-11#施工升降机基础顶面标高均为-0.900m。111#施工升降机基础结构图在基础施工时，从电梯预埋螺栓对角处引出两条扁钢（镀锌，403mm）或直径为12的镀锌圆钢，并与整个建筑物的接地系统相连接作为电梯的防雷接地和重复接地，确保接地电阻值不大于4，在连接接地时应设置可断开测试点，在焊接时需采用双面焊，且焊缝长度不小于100mm。并在基础周围设置一条排水沟。4.21、1.2 施工升降机基础的设计方案表4.1-1 升降机基础设计参数表施工升降机型号基础尺寸（长宽高）基础顶标高混凝土强度等级基础配筋（等级/直径/间距）是否位于结构板上SC200/2006000*4500*30-0.900C3010200双层双向是SC200/2006000*4500*30-0.900C3010200双层双向是SC200/2006000*4500*30-0.900C3010200双层双向是SC200/2006000*4500*30-0.900C3010200双层双向是SC200/2006000*4500*30-0.900C3010200双层双向是SC200/2006000*45022、0*30-0.900C3010200双层双向是SC200/2006000*4500*30-0.900C3010200双层双向是SC200/2006000*4500*30-0.900C3010200双层双向是SC200/2006000*4500*30-0.900C3010200双层双向是SC200/2006000*4500*30-0.900C3010200双层双向是SC200/2006000*4500*30-0.900C3010200双层双向是注：升降机基础实际设计尺寸及混凝土强度等级、配筋均不得小于（低于）厂家说明书的要求。1、 本工程11座施工电梯基础均为单独设置；2、 地下室顶板顶标高为-23、1.2m，顶板回填土回填至-0.2m；地下室顶板采用2.0厚 CCB高密封反应粘结型高分子湿铺防水卷材，再做70厚C20细石混凝土保护层配4150双向钢筋网片；3、 1#施工升降机基础位置板下梁为KL65(8)，截面尺寸为400*900，跨度8m；配筋为：箍筋8100（4），梁面筋225（贯通）（212）、左支座725，右支座925，底筋1025；地下室顶板砼强度为C35；地下室顶板均布活荷载标准值为5.0KN/，楼面附加荷载19KN/m2（此部位顶板设计承载力为5+19=24KN/），施工升降机要求地基最大承载力为P=吊笼+外笼重+导轨架总重+载重*0.02KN=20.08 KN/，为保证结24、构安全系数，故在地下室顶板基础范围内采用钢管体系进行加固，详见施工升降机基础加固方案。 4、 2#施工升降机基础位置板下梁为KL91(1)，截面尺寸为500*1000，跨度8m；配筋为：箍筋10100（4），梁面筋425、左支座425，右支座825，底筋1225；地下室顶板砼强度为C35；地下室顶板均布活荷载标准值为5.0KN/，楼面附加荷载19KN/m2（此部位顶板设计承载力为5+19=24KN/），施工升降机要求地基最大承载力为P=吊笼+外笼重+导轨架总重+载重*0.02KN=16.5 KN/，为保证结构安全系数，故在地下室顶板基础范围内采用钢管体系进行加固，详见施工升降机基础加固方案。525、 3#施工升降机基础位置板下梁为KL80(27)，截面尺寸为400*900，跨度8m；配筋为：箍筋12100（4），梁面筋225（贯通）（212）、左支座1225，右支座1525，底筋1425；地下室顶板砼强度为C35；地下室顶板均布活荷载标准值为5.0KN/，楼面附加荷载19KN/m2（此部位顶板设计承载力为5+19=24KN/），施工升降机要求地基最大承载力为P=吊笼+外笼重+导轨架总重+载重*0.02KN=20.08KN/，为保证结构安全系数，故在地下室顶板基础范围内采用钢管体系进行加固，详见施工升降机基础加固方案。6、 4#施工升降机基础位置板下梁为KL80(27)，截面尺寸为40026、*900，跨度8m；配筋为：箍筋12100（4），梁面筋225（贯通）（212）、左支座1225，右支座1525，底筋1425；地下室顶板砼强度为C35；地下室顶板均布活荷载标准值为5.0KN/，楼面附加荷载19KN/m2（此部位顶板设计承载力为5+19=24KN/），施工升降机要求地基最大承载力为P=吊笼+外笼重+导轨架总重+载重*0.02KN=20.08 KN/，为保证结构安全系数，故在地下室顶板基础范围内采用钢管体系进行加固，详见施工升降机基础加固方案。7、 5#施工升降机基础位置板下梁为KL21(20)，截面尺寸为400*900，跨度8m；配筋为：箍筋8100（4），梁面筋225（贯通27、）（212）、左支座825，右支座825，底筋1125；地下室顶板砼强度为C35；地下室顶板均布活荷载标准值为5.0KN/，楼面附加荷载19KN/m2（此部位顶板设计承载力为5+19=24KN/），施工升降机要求地基最大承载力为P=吊笼+外笼重+导轨架总重+载重*0.02KN=20.08 KN/，为保证结构安全系数，故在地下室顶板基础范围内采用钢管体系进行加固，详见施工升降机基础加固方案。8、 6#施工升降机基础位置板下梁为KL21(20)，截面尺寸为400*900，跨度8m；配筋为：箍筋8100（4），梁面筋225（贯通）（212）、左支座825，右支座825，底筋1125；地下室顶板砼强度28、为C35；地下室顶板均布活荷载标准值为5.0KN/，楼面附加荷载19KN/m2（此部位顶板设计承载力为5+19=24KN/），施工升降机要求地基最大承载力为P=吊笼+外笼重+导轨架总重+载重*0.02KN=20.08 KN/，为保证结构安全系数，故在地下室顶板基础范围内采用钢管体系进行加固，详见施工升降机基础加固方案。9、 7#施工升降机基础位置板下梁为KL6(8)，截面尺寸为400*900，跨度8m；配筋为：箍筋8100（4），梁面筋225（贯通）（212）、左支座1025，右支座925，底筋925；地下室顶板砼强度为C35；地下室顶板均布活荷载标准值为5.0KN/，楼面附加荷载19KN/m29、2（此部位顶板设计承载力为5+19=24KN/），施工升降机要求地基最大承载力为P=吊笼+外笼重+导轨架总重+载重*0.02KN=20.08 KN/，为保证结构安全系数，故在地下室顶板基础范围内采用钢管体系进行加固，详见施工升降机基础加固方案。10、 8#施工升降机基础位置板下梁为KL20(20)，截面尺寸为400*900，跨度8m；配筋为：箍筋8100（4），梁面筋225（贯通）（212）、左支座825，右支座825，底筋1125；地下室顶板砼强度为C35；地下室顶板均布活荷载标准值为5.0KN/，楼面附加荷载19KN/m2（此部位顶板设计承载力为5+19=24KN/），施工升降机要求地基最30、大承载力为P=吊笼+外笼重+导轨架总重+载重*0.02KN=20.08 KN/，为保证结构安全系数，故在地下室顶板基础范围内采用钢管体系进行加固，详见施工升降机基础加固方案。11、 9#施工升降机基础位置板下梁为KL43(20)，截面尺寸为400*900，跨度8m；配筋为：箍筋8100（4），梁面筋225（贯通）（212）、左支座825，右支座1025，底筋1125；地下室顶板砼强度为C35；地下室顶板均布活荷载标准值为5.0KN/，楼面附加荷载19KN/m2（此部位顶板设计承载力为5+19=24KN/），施工升降机要求地基最大承载力为P=吊笼+外笼重+导轨架总重+载重*0.02KN=20.031、8 KN/，为保证结构安全系数，故在地下室顶板基础范围内采用钢管体系进行加固，详见施工升降机基础加固方案。12、 10#施工升降机基础位置板下梁为KL62(20)，截面尺寸为400*900，跨度8m；配筋为：箍筋8100（4），梁面筋225（贯通）（212）、左支座925，右支座825，底筋1125；地下室顶板砼强度为C35；地下室顶板均布活荷载标准值为5.0KN/，楼面附加荷载19KN/m2（此部位顶板设计承载力为5+19=24KN/），施工升降机要求地基最大承载力为P=吊笼+外笼重+导轨架总重+载重*0.02KN=20.08 KN/，为保证结构安全系数，故在地下室顶板基础范围内采用钢管体系32、进行加固，详见施工升降机基础加固方案。13、 11#施工升降机基础位置板下梁为KL59(6)，截面尺寸为500*1000，跨度8m；配筋为：箍筋10100（4），梁面筋225220、左支座1225，右支座825，底筋1025；地下室顶板砼强度为C35；地下室顶板均布活荷载标准值为5.0KN/，楼面附加荷载19KN/m2（此部位顶板设计承载力为5+19=24KN/），施工升降机要求地基最大承载力为P=吊笼+外笼重+导轨架总重+载重*0.02KN=20.08 KN/，为保证结构安全系数，故在地下室顶板基础范围内采用钢管体系进行加固，详见施工升降机基础加固方案。4.2 升降机基础施工4.2.1施工工33、艺流程111#施工升降机基础施工工艺：基础定位顶板防水卷材施工基础板钢筋绑扎预埋电梯基座预埋件支侧模及加固验收浇筑混凝土砼养护基础结构施工要点1 地下室顶板防水采用2.0厚双面反应粘防水卷材进行湿铺，再铺设4150钢筋网片，浇筑70厚C20细石混凝土防水保护层。 2 需要将新老混凝土交接面凿毛部位，凿毛凹凸面高度要大于4mm，凿毛完用清水冲洗干净。3 施工升降机基础钢筋绑扎及基座预埋件安装:施工升降机基座预埋件为固定式，钢筋绑扎分两步完成，底筋绑扎完毕预埋件定位安装、调平预埋件面筋绑扎完毕重新复核水平验收浇注砼。预埋件安装需要采取固定措施，在预埋件四个角的位置处的用10钢筋头与预埋件焊接在一起34、，以防止混凝土浇筑过程中预埋件发生位移。4 施工升降机基础过程验收:基础钢筋、电梯基座预埋件、砼施工实行工程三检制验收，项目技术负责人和安全员参加办理基础工程隐蔽验收签证，包括基础定位、电梯基座预埋锚固件及钢筋隐蔽验收签证等。5 施工升降机基础过程验收应依据JGJ215-2010附录A中要求进行基础验收，参加人员包括总承包单位、使用单位、安装单位、监理单位。砼必须采用震动棒振捣密实，砼面严格找平，确保基础结构质量。6 基础表面平整度允许偏差1/1000;7 预埋件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求（由租赁公司现场指导施工安装）。8 验收：施工升降机基础混凝土浇筑前组织电梯安装公35、司、监理单位、建设单位进行专项验收，并做好隐蔽验收记录。9 所使用的钢筋数量、规格、型号和物理性能必须满足设计要求。钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应小于1.30。钢筋最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。钢筋保护层用水泥垫块，迎水面大于5cm，梁保护层大于最大主筋直径，板面马凳1平米设置一个。300板厚为230高马凳。模板严格按升降机定位进行下料支设，吊模处必须加固到位，确保顺直。10 砼浇捣 砼选用C30商品普通砼，坍落度为10-12cm(1)砼一次性浇筑，分层振捣，用料槽从四个方向浇筑。(2)浇筑混凝土时，应注意防36、止混凝土的离析。 (3) 基础砼振捣采用插入式振捣器，插入式振动器移动间距不宜大于振动棒的作用半径的1.4倍，延续时间至混凝土表面无明显塌陷、有水泥浆出现、不再冒气泡时，尤其在钢筋较密部位要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振捣时避免碰撞钢筋埋件、模板。并避免漏振，欠振和超振。 (4) 混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得移动预埋件原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。 (5) 要安排专人负责振动机的振捣，专人负责看模，发现模板、钢筋、埋件有变形移位及破坏情况应立即进行整修。 (6) 由于混凝土通常采用预拌混凝土并加入缓凝剂，所以砼浇筑后要及时覆盖麻袋，养37、护方法是覆盖麻袋后浇水养护，保证砼表面湿润不得少于14天，施工升降机安装时基础混凝土强度等级必须达到80%，施工升降机使用时基础混凝土强度等级必须达到100%。(7) 预拌混凝土应符合现行国家标准预拌混凝土GB/T14902的规定。混凝土配合比必须满足设计要求。11 施工电梯排水措施 基础施工完成后，在基础四周设置排水沟，在距离基础边300mm处，设置直径d=200的排水口，并形成管线循环系统，回收至雨水收集池，用于施工用水。12 防雷接地在基础施工时，从电梯预埋螺栓对角处引出两条扁钢（镀锌，403mm）或直径为12的镀锌圆钢，并与整个建筑物的接地系统相连接作为电梯的防雷接地和重复接地，确保接38、地电阻值不大于4，在连接接地时应设置可断开测试点，在焊接时需采用双面焊，且焊缝长度不小于100mm。4.3 支撑架回顶加固及拆除施工要点4.3.1 支撑架回顶方案1-11#电梯均从底板回顶至地下室顶板，地下室为一层，层高3.5m。回顶支撑范围对应施工电梯基础周边各边不少于1000mm范围。支撑架对称于导轨架中心设置，且大于施工升降机基础周边均不小于0.95m；立杆回顶支撑范围对应施工电梯基础周边各边不少于1000mm范围，纵横向立杆间距500mm，纵、横扫地杆距离立杆底部不大于200mm，纵、横水平杆步距顶部段500mm，非顶部段900mm；满堂支撑架周边及中间设置竖向连续剪刀撑，在扫地杆和顶39、步水平杆层各设置一道连续水平剪刀撑；立杆顶端设置可调支托支承2根45mm95mm方木、并顶紧地下室楼面结构的梁或板底；立杆顶端（含可调支托）伸出最顶步水平杆的长度（悬臂）不大于350mm，可调支托伸出立杆钢管顶端不大于200mm，立杆接长必须采用对接接头。4.3.2回顶支撑架搭设要点1、材料要求立杆、纵向水平杆、横水平杆、剪刀撑和横向斜撑采用采用483.0扣件式钢管，Q235钢材，强度设计值205N/mm2,弹性模量2.06105；扣件采用与48钢管配套的直角扣件、对接扣件、旋转扣件。2、搭设要点（1）钢管立杆顶部设置可调支托及方木并顶紧地下室楼板，立杆接头必须采用对接接头，立杆伸出最顶部水平40、杆的长度不大于200mm、可调托撑螺杆伸出钢管的长度不超过300mm，插入立杆的长度不小于150mm，回顶支撑架搭设宽度应超出施工升降机基础边不少于0.5m。（2）剪刀撑搭接时，搭接长度不得少于1米，并不少于3个扣件。（3）所有的钢管扣件连接必须拧紧。（4）所有的钢管立杆必须垂直，严禁使用生锈、孔洞及不合格材料。（5）升降机基础必须在升降机安装前回顶完成，经过验收后才能安装施工升降机。3、回顶支撑架拆除要点（1）支撑架拆除时，必须等施工升降机全部拆除。（2）支撑架拆除时，先拆剪刀撑，再将顶托进行松卸，由上至下先拆水平杆，再拆除立杆，最后拆除扫地杆。（3）回顶拆除的材料必须及时的运出场外，严禁现41、场乱堆乱放。5 质量保证措施5.1 质量技术保证措施 施工升降机基础施工前，由项目技术人员根据施工方案对操作班组进行详细技术交底，并落实责任。5.1.2 认真执行自检、互检、交接检“三检”制度。5.1.3 施工升降机基础浇筑混凝土前，组织电梯安装公司、监理单位及建设单位到现场进行验收，重点检查模板支撑体系搭设及钢筋绑扎是否符合设计要求，并作好隐蔽工程验收记录。5.1.4 严格控制基础的几何尺寸并保证混凝土质量。5.1.5 电梯基座预埋件定位浇筑混凝土前要进行复核，浇筑混凝土后再次进行复核确定是否发生位移。5.1.6 做好后期混凝土养护工作，保证混凝土养护不少于14d。5.1.7 电梯安装时基础42、混凝土强度应达到设计强度的80%，电梯使用时基础混凝土强度应达到设计强度的100%。5.1.8 原材料进场必须有产品合格证，并经项目材料部验收后合格方能使用，其中钢筋原材送检必须合格，混凝土塌落度和配合比报告符合相关规定。质量管理负责人员分工内容主管部门主管人工作职责施工升降机基础方案编制技术部宋金桃方案编制、完善公司、监理报批流程施工升降机基础现场施工工程部吴建荣组织各班组按施工方案要求施工现场安全管理安全部包富民保证施工周期内的安全及防护，无隐患现场钢筋专业质检工程部郝立友现场监控钢筋绑扎是否符合方案要求，组织监理及建设单位进行验收材料计划材料部侍建峰保证各项材料的按时进场，并保证材料质量43、资料收集及验收资料部何怀光施工升降机基础施工资料的编制、报批、收集5.1.9 材料及构配件质量检查。 脚手架钢管采用48.33.6钢管,其材质应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T 700)中Q235-A级钢的规定。钢管上严禁打孔。钢管应有出厂合格证。其表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、压痕和深的划道。钢管必须涂有防锈漆。旧钢管的表面锈蚀深度应每年检查一次。钢管外表面锈蚀深度不得大于0.5。 扣件应用可锻铸铁制作，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831）的规定。扣件在螺栓拧紧力达到65N.m时不得发生破坏。扣件应进行防锈处理。5.1.10 支架构造及节点检查44、 立柱接头应错开设置，不应在同一断面上，对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500，立柱必须采用对接接头。可调支托伸出钢管长度不得大于200，立柱间距应按本方案要求设置。 水平拉杆采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻水平杆的接头不能设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向应错开至少500。 5.1.11 搭设质量检查 在搭设过程中，应严格按建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）的规定，其搭设允许偏差见下表：表5.1.11 模板支架搭设允许偏差项 目允许偏差（mm）检查工具立柱钢管弯 曲3mL4m45、5尼龙线、钢尺4mL6.5m7尼龙线、钢尺立杆垂直度（全高15m）15经纬仪或线坠、钢尺搭设中立杆（h）内垂直度（h/400）30线坠、钢尺间 距纵距50，横距20钢尺水平杆水平杆及斜杆钢管弯曲L6.5m10尼龙线、钢尺步 距20钢尺5.2 安全保证措施5.2.1 施工人员进场施工前需进行安全技术交底，并持证上岗。5.2.2 由于基坑内部存在积水，注意安全用电。并且施工升降机基础施工范围小，施工工种牵涉到钢筋、混凝土等工作，所有安全施工方面尤其需要注意施工工序的安排与协调。5.2.3 所有施工人员进入施工现场须佩戴安全帽；5.2.4 焊割作业时，所有人员须配备防护服、防护手套、防护罩等；5.246、.5 施工升降机基础施工时，严禁同一施工面上下两道工序同时施工；5.2.6 严禁攀爬坡壁，严禁任何人员破坏基础坑壁；5.2.7 施工用电设备必须按规定接地接零，并装有二级防漏电保护开关，电工必须持证上岗，并经常进行全部电器设备的安全检查，一切非电工人员一律不得移动及拆装场地内电器设备，每天开工前须先检查防漏电开关有无失灵。5.2.8 每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台用电设备（含插座）。5.2.9 开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离，及开关箱内必须装置漏电保护器。5.2.10 开关箱中漏电保护器的额定漏电动作47、电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。 配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。5.2.12 配电箱和开关箱的金属箱体及所有用电设备的金属外壳等必须接地作保护。箱体门要完好无损，并能加锁，及要有防雨、防尘的保护措施，有危险标志。配电箱、开关箱统一编号由持证专职电工管理。5.2.13 机械操作人员在开机操作时精神要集中，不能与闲人交头接耳，并且不得随意离开工作岗位或将机械交给未经培训和无操作证的人员操作。5.2.14 机械设备应按48、其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或安全装置已失灵的机械设备不得使用。6 安全保证措施6.1 安全组织管理措施6.1.1安全组织机构表6.1-1 安全组织架构表职务姓名年龄学历资格证书编号主要安全责任项目经理宋松波35本科一级注册建造师统筹全局执行经理陈忠38大专现场管理项目技术负责人张超33本科工程师资格证书现场技术指导安全主任郭晓东40本科安全C证粤建安C(2014)0000746现场监督专职安全员赵帅30本科安全C证粤建安C(2013)0015831现场监督专职安全员王腾梁32本科安全C证粤建安C(2015)0005773现场监督电工胡检贵45-电工证现场电工6.1.2特种作业人员及49、其安全生产考核证书、特种作业资格证书。表6.1-2 特种作业人员登记表姓名年龄安全生产考核证书特种作业资格证书曹起叶 33-苏G052014002584董德梅43青B042017000445何秀英44青B0420170023576.1.3安全教育及交底组织安排严把进场教育关，建立作业人员“三级安全教育”档案。进场作业人员必须经过入场教育，特种作业人员必须持证上岗，熟悉施工现场，熟悉本工程施工特点，熟悉本工种的安全操作规程和项目有关安全管理规定。使其提高安全技能，增强安全意识，减少人的不安全因素。工程项目开工前，由安全员会同各分项工程师一起，针对施工升降机基础施工的特点进行安全技术交底，并做好交50、底签字记录。6.2 监测监控安排测量组定时对升降机基础沉降监测监控。6.2.1 监测设备使用水准仪监测沉降。监测应采用的仪器设备名称、型号、规格数量。6.2.2 监测部位 在施工升降机基础顶面四角应做好沉降及位移观测点，并做好原始记录，施工升降机安装后应定期观测并记录，沉降量和倾斜率不应超过规范规定。6.2.3 监测监控措施在监测期，当偏差超出预警限值时或发现安全问题时，应按照经过项目技术负责人审定签字，紧急情况下，经过项目技术负责人确认的技术措施进行处理，并将技术措施应报公司备案。6.3 安全技术措施6.3.1回顶支撑架搭设安全技术措施1、架子工、电焊工等特种工应持证上岗，安全主任在工人作业51、前应做安全技术交底。2、应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。3、材料采用塔吊运输时，必须在持有上岗证的起重信号工的指挥下进行，严格按照塔吊安全操作规程作业，严禁超载运输、违规作业。4、材料吊运过程中必须捆绑严实，禁止单点起吊，钢丝绳距材料两端长度为0.2L。吊运过程中应注意避免发生碰撞。5、回顶支撑架扣件的紧固是否符合要求，可使用力矩扳手实测，要达到4065Nm，过小则扣件易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂，在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外。6、回顶支撑架所用钢管、扣件等材料必须经检验符合规格，无缺陷方可使用。7、顶撑要垂直、底部平整坚实、并加垫木，并加设横顺拉杆和剪刀撑。8、基础混凝土52、强度达到80%以上，钢管架支撑架完成、并验收合格后，方可安装施工升降机。9、基础混凝土强度达100%后，施工升降机才准运行使用。6.3.2 回顶支撑架拆除安全技术措施1、回顶支撑架必须等到施工升降机拆除完毕后，经监理公司同意后，方可拆除。2、应有回顶支撑架拆除施工的工艺流程，严格控制支撑体系拆除的顺序。3、回顶支撑架的水平纵横杆、剪力撑等不得随意拆除。4、回顶支撑架拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的材料宜分散堆放并及时清运。5、拆除回顶支撑架时，先将回顶支撑架可调顶托松下，然后拆除剪刀撑及脚手架。6、回顶支撑架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求运行：（1）53、回顶支撑架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行。（2）同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。（3）工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。（4）拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、硬撬。6.3.3 施工用电安全技术措施1、施工前设计好现场用电设计方案。2、施工现场电源线路，必须按“三相五线制TNS系统”的要求布设，按照“三级配电、二级漏电”分级分段保护的原则合理设置电箱和漏电保护装置。3、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，经验收合格后，方可投入使用。4、电箱采用铁质电箱，并且保证做到电箱防雨措施严密，安装位置合适，安54、装牢固，操作方便，进出线整齐，接线牢靠，熔丝安装合理。正确配置漏电保护器与电箱熔断丝，不超负荷。5、现场变配电装置，必须按规范要求做到重复接地。6、现场用电由现场专职电工管理，任何人不得乱拉乱接。7 施工应急救援预案7.1 组织机构及职责项目部成立以项目经理为组长的安全文明施工管理小组，执行经理、项目技术负责人为副组长，各专职安全员、专业工程师、材料员等其他（根据需要）为组员，明确岗位责任，奖罚兑现。其中安全文明施工组配备专职安全员3人，统一抓各项健康安全生产管理措施的落实工作。各生产班组设兼职安全员，配合专职安全员的工作，专、兼职安全员必须严格遵守职业健康安全生产的法律法规，严格管理，分阶段55、分项目编制专项施工方案。安全施工领导小组：组 长：宋松波（项目经理）副 组 长：陈忠（执行经理） 吴建荣（生产经理） 张超（技术负责人） 安全主任：郭晓东组 员：李相普 王红军 包富民 朱羊喜 叶冕 胡海 朱晓春 孙学桂 姜胜项目经理是施工管理直接责任人，引导员工积极创建文明工地；项目生产经理负责建立文明施工管理体系，组织制定完善文明施工管理制度和标准，指导、监督现场文明施工管理，领导创建文明工地活动。项目技术负责人组织文明施工组织方案的编写；组员作为项目的日常办事机构和施工安全专职管理部门，具体负责项目施工生产安全监督管理工作。 7.2 应急准备1、急救箱的配备应以简单和适用为原则，保证现56、场急救的基本需要，并可根据不同情况予以增减，定期检查补充，确保随时可供急救使用。急救箱内有体温计、医用酒精、碘酒、双氧水、止血白药、伤口贴、灭菌棉球、棉签、绷带、镊子、剪刀、常用小夹板、担架、止血带、中暑、感冒药等，由安全负责人进行管理。2、急救箱使用注意事项 A、有专人保管，但不要上锁。 B、定期更换超过消毒期的敷料和过期药品，每次急救后要及时补充。 C、放置在合适的位置，使现场人员都知道。7.3 应急响应7.3.1成立应急救援领导小组组成如下： 1、意外伤害发生时，应确定意外伤害的类型，并立即报告救援领导小组。意外伤害领导小组启动意外伤害救援预案。2、救援组负责伤害人员处置，根据伤情的严重57、程度确定现场施救还是送医院救治或是请医护人员现场组织施救。3、如送医院救治或是请医护人员现场组织施救，对外联络组负责拨打救援电话120通知附近医院，报120要讲明地点、伤情严重程度、伤害的类型和联系电话，并派人到路口接车和指示通道。4、领导小组要负责现场的指挥、救护、通讯、车辆的使用和调度工作。5、领导小组组织现场事故抢险方案制定与实施。现场急救是在施工现场发生伤害事故时，伤员送往医院救治前，在现场实施必要和及时的抢救措施，是医院治疗的前期准备。7.3.2工地发生伤亡事故时，应立即做好三件事：（1）、有组织地抢救伤员；（2）、保护事故现场不被破坏；（3）、及时向上级和有关部门报告。7.4 紧急58、救援措施1、触电急救：发现有人触电时，应首先迅速拉电闸断电或用木方、木板等不导电材料，将触电人与接触电器部分分离开，然后抬到平整的场地施行人工急救，并向工地负责人报告。2、摔伤急救：当有人自高处坠落摔伤时，应注意摔伤及骨折部位的保护，避免因不正确的抬运，使骨折错位造成二次伤害。由于在现场经常会出现一些不安全情况，甚至发生事故，或因采光和照明情况不好，在应急处理时就需配备应急照明，如可充电工作灯、电筒、油灯等设备。由于现场有危险情况，在应急处理时就需有用于危险区域隔离的警戒带、各类安全禁止、警告、指令、提示标志牌。为了能减少事故所造成的损失，本项目特购买了建筑工程保险，工人人身伤害造成的损失赔偿59、。8 计算书8.1 111#施工升降机计算书施工升降机计算书 计算依据： 1、施工现场设施安全设计计算手册谢建民编著 2、建筑地基基础设计规范GB50007-2011 3、混凝土结构设计规范GB50010-2010 4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011 5、木结构设计规范GB50005-2003 6、钢结构设计规范GB50017-2003 7、砌体结构设计规范GB50003-2011 8、建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ215-2010） 9、施工升降机（GB/T 10054-2005） 一、参数信息 1.施工升降机基本参数施工升降机型号SC200/60、200吊笼形式双吊笼架设总高度(m)99.8标准节长度(m)1.508底笼长(m)5.5底笼宽(m)4标准节重(kg)140对重重量(kg)0单个吊笼重(kg)2000吊笼载重(kg)2000外笼重(kg)1480其他配件总重量(kg)200 2.楼板参数基础混凝土强度等级C30楼板长(m)8.4楼板宽(m)8.4楼板厚(m)0.3楼板混凝土轴心抗压强度fc(N/mm2)14.3楼板混凝土轴心抗拉强度ft(N/mm2)1.43板中底部短向配筋HRB400 12150板边上部短向配筋HRB400 12150板中底部长向配筋HRB400 12150板边上部长向配筋HRB400 12150施工升降机61、基础长度l(m)6施工升降机基础宽度d(m)4.5施工升降机基础厚度h(m)0.3 3.荷载参数：施工荷载(kN/m2)2施工升降机动力系数n2.5 二、基础承载计算 导轨架重（共需67节标准节，标准节重140kg）：140kg67=9380kg，施工升降机自重标准值：Pk=(20002+1480+02+200+9380)+20002)10/1000=190.6kN；施工升降机自重：P=(1.2(20002+1480+02+200+9380)+1.420002)10/1000=236.72kN； 施工升降机基础自重： Pj=1.2ldh25=1.264.50.325=243KN P=n(P+ 62、Pj)=2.5(236.72+243)=1199.3kN 三、梁板下钢管结构验算支撑类型扣件式钢管支撑架支撑高度h0(m)3.5支撑钢管类型483立杆纵向间距la(m)0.5立杆纵向间距lb(m)0.5立杆水平杆步距h(m)，顶部段、非顶部段0.5、0.9剪刀撑设置类型普通型顶部立杆计算长度系数11.559非顶部立杆计算长度系数23.251可调托座承载力容许值N（kN）30立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a(m)0.5立柱截面回转半径i(mm)15.9立柱截面面积A(mm2)424 楼板均布荷载：q=P/(l d )=1199.3/(64.5)=463、4.419kN/m2 设梁板下483mm钢管0.5m0.5m 支承上部施工升降机荷重，混凝土结构自重由结构自身承担，则： N=(NGK+1.4NQK)lalb=（44.419+1.42）0.50.5=11.805kN 1、可调托座承载力验算 【N】=30 N=11.805kN 满足要求！ 2、立杆稳定性验算 顶部立杆段：=l0/i=k1(h+2a)/i= 11.559（0.5+20.5）/0.0159 =147.075 210 满足要求！ 非顶部立杆段：=l0/i=k2h/i= 13.2510.9/0.0159 =184.019 210 满足要求！ 顶部立杆段：1=l0/i=k1(h+2a)/64、i= 1.1551.559（0.5+20.5）/0.0159 =169.872 非顶部立杆段：2=l0/i=k2h/i= 1.1553.2510.9/0.0159 =212.542 取=212.542 ，查规范JGJ130-2011附表A.0.6，取=0.161 f N/(A)= 11805/（0.161424）=172.932N/mm2 f205N/mm2 满足要求！ 梁板下的钢管结构满足要求！ 配筋如下图所示：配筋示意图 支撑如下图所示：支撑立面图9 附件9.1、升降机使用说明书9.2、附图附图一：施工电梯平面布置图附图二：施工电梯基础定位平面图附图三：施工电梯基础结构平剖面图附图四：施工电梯附墙结构平面图附图五：回顶区域立杆布置平剖面图附图六：施工电梯立面布置图